WO2019179306A1 - 电连接器公头、电连接器母座、防触电电连接器、插座盒及电器模块 - Google Patents

电连接器公头、电连接器母座、防触电电连接器、插座盒及电器模块 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电连接器公头、电连接器母座、防触电电连接器、插座盒及电器模块。电连接器母座包括母座外壳、绝缘体、导电片、基座和弹簧。导电片安装在绝缘体外表面，绝缘体固定于基座上，绝缘体顶端设有螺纹孔。母座外壳上有动作孔，绝缘体可带动导电片穿过动作孔露出于母座外壳。弹簧套在绝缘体上，以提供复位弹力。电连接器公头为内部有莲花状触片的腔体结构，且其顶端有螺丝安装孔，底端的开口可使电连接器母座中的绝缘体穿过。用螺丝将电连接器公头与电连接器母座进行组合，从而形成防触电电连接器。插座模块为将电连接器母座与现有插座模块固定连接，形成新的插座模块，插座盒为将电连接器公头与现有插座盒固定连接，形成新的插座盒。

Description

电连接器公头、电连接器母座、防触电电连接器、插座盒及电器模块 技术领域
本发明属于电器元件领域，更具体地说，涉及电连接器公头、电连接器母座、防触电电连接器、插座盒及电器模块。
背景技术
随着科技的发展，特别是近年来电器设备的多样化，各种模块化电器设备逐一涌现，人们接触电路的频率也呈上升趋势。目前技术条件下的电连接器有各类连接器公母头、插头插座等。而在专业技术领域，许多元器件及设备多为裸触点连接；其操作过程中多采取断开电源、断路器或者开关来控制有源端的带电状态，从而将待连接元器件接入裸露的电路中。不但操作过程较为繁琐，而且存在因操作不当引起的触电事故。现在模块插座呈普及趋势，但现有模块插座多采用密封隔离焊接的安装方式，使其仅利于生产端。
发明内容
1、发明要解决的问题
本发明的目的，在于解决人们在安装电器元器件时，因可能忘记断开有源端电源，而使得操作安全存在隐患。提供了一种防触电电连接器。
2、技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
本发明的一种电连接器公头，包括公头外壳、绝缘体、导电片和基座，所述电连接器公头还包括弹簧；所述公头外壳顶面有动作孔；公头外壳内部设置有与动作孔相连通的限位腔；基座可在限位腔内上下限位运动，且导电片可在绝缘体的带动下穿过动作孔；所述弹簧位于限位腔内为基座提供复位弹性；当基座到达向下的最大行程时，导电片不露出于动作孔。
更进一步的，所述导电片为套在绝缘体上的管状导体。
更进一步的，所述公头外壳外侧壁上，设置有由凹槽或片状侧翼构成的可供卡接于外部设备上的锁定结构。
更进一步的，所述基座为位于导电片一端的接线端子，或所述基座为导电片侧壁上的凸起或绝缘体侧壁上的凸起。
更进一步的，所述绝缘体上端外径与动作孔的内径相适应；导电片固定并裸露于绝缘体外侧壁；绝缘体上设置有连接结构；所述基座与导电片及绝缘体相互固定连接。
更进一步的，所述连接结构为位于绝缘体顶端的螺丝孔。
更进一步的，所述绝缘体上设置有开口于绝缘体顶端的盲孔，所述连接结构为盲孔内可用于连接螺丝的内螺纹管或螺杆。
更进一步的，所述绝缘体还包括防偏转结构；所述防偏转结构外径大于绝缘体上端外径。
更进一步的，所述防偏转结构为位于绝缘体尾部的基座。
更进一步的，所述公头外壳包括公头上壳及与所述公头上壳可拆卸连接的公头下壳。
更进一步的，所述公头上壳还包括卡套；所述卡套为螺母结构；相应的，所述公头上壳头部或公头下壳尾部与锁定结构之间的部分为圆柱结构，且圆柱结构上设置有螺纹。
更进一步的，所述基座位于导电片中部；所述导电片尾部为可穿过进线孔的圆筒形结构，且导电片尾部侧壁上设置有与导电片内部空腔相连通的螺纹孔。
更进一步的，所述公头外壳上设置有进线孔；所述动作孔位于公头上壳上。
更进一步的，所述电连接器公头还包括导体夹片，其设置在公头外壳内，用于通过对所述导电片施加压力的方式使得所述导体夹片与所述导电片外周面接触。
更进一步的，所述导体夹片包括电连接部，其环绕所述导电片外周面设置，且所述电连接部内壁面向内延伸出可对所述导电片施加压力的突出部；以及至少一个与所述电连接部连接的接线引脚。
更进一步的，所述电连接器公头还包括支撑套，其套设在所述电连接部外，且所述支撑套开设有至少一个供所述接线引脚穿过的孔；所述接线引脚依次穿过孔及进线孔与外部导线连接；
所述支撑套上端开口处与电连接部外径相适应，下端开口与环设于绝缘体外周面的导电片外径相适应；所述支撑套上端开口处与公头上壳内侧壁相接处，且支撑套内部深度大于电连接部高度。
一种电连接器母座，所述电连接器母座包括母座外壳和电连接片，所述电连接片为莲花形弹片或片状弹片；所述母座外壳为两端开口的腔体；所述腔体上端开口为安装孔，下端开口为连接孔；且连接孔直径与绝缘体上端外径相适应；电连接片安装于腔体内部，且与安装孔相间隔设置。
更进一步的，所述母座外壳上设置有位于腔体内的管状绝缘隔板，且绝缘隔板内径大于安装孔直径，外径小于连接孔内径；所述电连接片位于腔体内侧壁与绝缘隔板之间的空隙内。
更进一步的，所述母座外壳包括母座下壳与母座上壳；所述母座下壳为腔体结构；母座上壳为可卡接于母座下壳上端的带有中间安装孔的片状结构；所述母座下壳上端侧壁上设置有切 口；当母座上壳与母座下壳卡接后，所述切口形成导线连接孔；相应的，所述电连接片上有可穿出导线连接孔的导电连脚。
更进一步的，所述母座下壳侧壁上、切口下方相应位置处设置有卡脚或卡槽。
更进一步的，所述电连接器母座还包括活动连接件；所述母座上壳和/或母座下壳通过所述活动连接件与外部设备可拆卸的连接；母座上壳与母座下壳连接后形成有内部安装空间；所述电连接片安装于内部安装空间内。
更进一步的，所述电连接片包括导电连脚；相应的，所述母座外壳上设置有孔；所述导电连脚可穿过母座上的孔并裸露与母座外侧外侧壁活动链接件中间位置。
更进一步的，所述活动连接件包括母座外壳相对的两侧侧壁上凸起的片状结构；所述活动连接件与母座外壳构成横切面为类“T”字形的卡接结构。
更进一步的，所述活动连接件包括所述母座上壳外壁面和/或母座下壳外壁面上的滑轨。
更进一步的，所述滑轨为凤尾槽或T型卡槽。
更进一步的，所述活动连接件包括与滑轨位置相适应的卡脚；所述卡脚设置于母座上壳上滑轨端部相应位置处。
更进一步的，所述母座下壳内部为两端开口的腔体结构；所述腔体下端开口为连接孔；且连接孔直径与绝缘体上端外径相适应；电连接片安装于腔体内部，且与导电片位置相适应，与安装孔相间隔设置；
所述安装孔孔径与螺丝孔孔径相适应，且小于螺帽外径；
通过将螺杆依次穿过安装孔、连接孔，连接于绝缘体上的螺丝孔；母座下壳上端侧壁上设置有切口；当母座上壳与母座下壳卡接后，所述切口形成导线连接孔。
一种插座盒，包括电连接器公头、插座盒壳和盖板，其特征在于：所述插座盒壳上表面设置有插座仓，电连接器公头位于插座仓内；电连接器公头上的动作孔朝向插座仓上端开口方向；电连接器公头作为转接导体电连接于插座进线或接线端子；所述盖板安装于插座盒壳上表面。
更进一步的，所述电连接器公头与插座仓卡接。
更进一步的，所述盖板在上设置有至少一个通孔；且在通孔孔边相应位置处、朝向插座盒壳一侧位置上设置有支撑结构；所述支撑结构可插入插座仓内；所述盖板与插座盒壳可拆卸的连接。
更进一步的，所述电连接器公头与插座盒壳固定连接。
更进一步的，所述插座盒壳上设置有轨道；所述电连接器公头卡接于轨道内，并可滑动； 同时可通过卡套将电连接器公头锁定在轨道上。
更进一步的，所述插座盒壳内固定安装有地线导电片；所述地线导电片固定于插座仓底部中间位置；地线导电片裸露于插座仓中；所述地线导电片与地线进线电连接，与电连接器公头相间隔绝缘设置。
更进一步的，所述插座盒壳包括插座盒上壳和插座盒下壳；所述电连接器公头固定连接于插座盒上壳；所述电连接器公头分组设置，每组有一到多个电连接器公头；同组的电连接器公头中的导电片通过连接线相互电连接；所述插座盒下壳在朝向座盒上壳的一面上、在与进线孔相应位置处设置有槽；
所述插座盒上壳与插座盒下壳固定连接，从而使槽形成带有进线孔的线路仓；连接线及电连接器公头接线端位于线路仓内。
更进一步的，所述插座盒还包括地线导电片；所述插座盒上壳底面在与插座仓相应位置处设有通孔；插座盒上壳与插座盒下壳的接触面上、位于插座仓相对的两侧壁处设置有卡槽；地线导电片安装于卡槽内，并通过插座盒上壳与插座盒下壳的固定来实现对地线导电片的固定。
一种电器模块，包括模块本体和电连接器母座，所述模块本体侧壁上固定连接有至少两个电连接器母座；所述电连接器母座中的电连接片分别与模块本体内部相应线路电连接。
更进一步的，模块本体底部设置有金属弹片；所述金属弹片可电连接于模块本体内与地线相应的线路。
更进一步的，所述模块本体为开关模块，所述开关模块上固定设置有两个、四个或六个电连接器母座，相应的，所述开关模块为单相开关模块，双相开关模块、三相开关模块或防电涌模块；所述电连接器母座中的电连接片分别与开关模块的进线端和出线端电连接。
更进一步的，所述模块本体侧壁上、与导电连脚相应位置处设置有模块接线孔；相应的，所述模块本体内部、在与模块接线孔相应位置处固定设置有分别与模块本体内部火线电路和零线电路相电连接的导电转接片。
更进一步的，所述模块本体与母座下壳卡接，且导电连脚与导电转接片锁定，从而实现模块本体与电连接器母座的固定连接。
更进一步的，所述电器模块还包括设置于模块本体侧壁上的模块侧固定结构以及设置于模块侧固定结构中间的与卡接结构纵轴平行的裸露于模块侧固定结构内的模块侧电连接片；所述模块侧电连接片与模块本体内部线路电连接；所述模块侧固定结构可与活动连接件相卡接。
更进一步的，模块侧电连接片与模块侧固定结构各有两个，且分别位于模块本体相对的两 侧外侧壁上。
更进一步的，所述模块侧固定结构为位于模块本体外侧壁上的凤尾形卡脚、T形卡脚。
更进一步的，所述模块侧固定结构为位于模块本体外侧壁上的卡槽；所述卡槽为凤尾形卡槽或T形卡槽；所述卡槽包括限位部，所述限位部为位于卡槽下端的封闭结构。
更进一步的，所述模块侧固定结构表面设置有连续的齿。
一种防触电电连接器，包括电连接器公头与电连接器母座；其使用方法包括如下步骤：将电连接器母座放在电连接器公头上方，将螺丝穿过电连接器母座上的安装孔连接于电连接器公头；通过旋拧螺丝将电连接器公头中的导电导电片拉入电连接器母座，与电连接片接触，从而实现电连接；当解除螺丝后，弹簧推动导电导电片下移，使导电片沉入公头外壳内，实现封闭。
3、有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，有如下有益效果：
1、本发明的一种电连接器公头，通过设置导体夹片，从而使电连接器公头获得更加稳定的工作性能。
2、本发明的一种电连接器公头，通过设置支撑套，从而对导体夹片起到保护作用，以延长电连接器公头的使用寿命。
3、本发明的一种电连接器母座，通过在电连接器母座上设置由楔形卡槽构成的轨道及相应位置上的卡脚，从而使电连接器母座可与外部设备上的带有齿轨的卡条相卡接并实现可调节固定。
4、本发明的电器模块，通过在电器侧壁上设置齿条形轨道，从而可与电连接器公头实现任意位置的卡接。
5、本发明的一种防触电电连接器，在非使用状态下，通过弹簧将有源端收入电连接器公头内部封存，从而隔断人体与有源端的接触，防止意外触电。
6、本发明的一种防触电电连接器，在非使用状态下，提高人为接触有源端的难度，从而从技术上避免因操作失误引起的触电事故。
7、本发明的一种防触电电连接器，通过在母座侧安装螺丝，插入公头侧的螺丝孔中，通过旋紧螺丝，将有源端拉入母座侧腔体内，使得操过程中的任意时刻，有源端均被隔离。
8、本发明的一种防触电电连接器，通过将连接器母座与连接器公头分别安装在相应的电器元器件上，从而提高模块化产品的安全性。
9、本发明的一种防触电电连接器，通过在连接器公头外壳上设置侧翼或凹槽，从而使其 可卡接于导轨中，使有源端在适配不同的电器元件时，可通过滑动连接器公头，实现适配。
10、本发明的一种防触电电连接器，通过在连接器公头外壳设置螺纹，同时配合卡槽或侧翼及卡套，使连接器公头可锁定在轨道适当位置处。
11、本发明的一种插座，通过将插座模块与插座盒通过螺丝固定，同时通过防触电电连接器电连接，使插座模块可通过前置面板进行拆装，最大化模块化效能。
12、本发明的一种插座，通过前置面板对插座模块进行封装，便于插座维护及插座模块的更换。
附图说明
图1为实施例1中一种电连接器公头剖面结构示意图；
图2为实施例1中一种电连接器公头顶侧视图；
图3为实施例1中一种电连接器母座底侧视图；
图4为实施例1中一种电连接器母座顶侧视图；
图5为实施例4中一种电连接器公头顶侧视图；
图6为实施例5中一种电连接器母座底侧视图；
图7为实施例5中一种绝缘体结构示意图；
图8为实施例6中一种母座外壳底侧视图；
图9为实施例8中一种盖板底侧视图；
图10为实施例8中一种插座模块顶侧视图；
图11为实施例8中一种插座盒顶侧视图；
图12为实施例8中一种插座盒底侧视图；
图13为实施例8中一种插座盒顶侧视图；
图14为实施例13中一种插座盒顶侧视图；
图15为实施例14中一种插座盒顶侧视图；
图16为实施例16中一种插座盒底侧视图；
图17为实施例20中一种公头上壳底侧视图；
图18为实施例20中一种公头下壳顶侧视图；
图19为实施例20中一种支撑套顶侧视图；
图20为实施例20中一种导体夹片顶侧视图；
图21为实施例20中一种绝缘体顶侧视图；
图22为实施例21中一种电连接器母座顶侧视图；
图23为实施例21中一种电连接器母座上壳底侧视图；
图24为实施例21中一种电连接器母座上壳顶侧视图；
图25为实施例21中一种电连接器母座下壳顶侧视图；
图26为实施例21中一种电连接器母座上壳底侧视图；
图27为实施例22中一种电连接器母座顶侧视图；
图28为实施例23中一种防触电电连接器工作状态示意图；
图29为实施例25中一种电器模块顶侧视图。
示意图中的标号说明：
1、电连接器公头；2、公头外壳；201、动作孔；202、限位腔；203、公头上壳；2031、卡槽；2032、进线孔；204、公头下壳；2041、进线孔；2042、卡脚；3、绝缘体；301、连接结构；302、螺丝孔；303、盲孔；304、内螺纹管或螺杆；305、固定结构；306、防偏转结构；4、导电片；5、基座；501、槽；6、弹簧；7、锁定结构；8、卡套；9、接线端子；10、电连接器母座；11、母座外壳；1101、母座下壳；11011、切口；11012、卡槽；1102；母座上壳；11021、卡脚；11022、卡脚；111、腔体；112、安装孔；113、连接孔；114、导线连接孔；12、电连接片；1201、导电连脚；13、绝缘隔板；14、插座盒壳；141、线路仓；15、盖板；151、支撑结构16、插座仓；17、插座盒上壳；171、轨道；172、卡槽；173、地线卡槽；174、开口；18、插座盒下壳；19、地线导电片；20、插座模块；2001、模块接线孔；2002、导电转接片；21、金属弹片；22、开关模块；23、滑轨；24、支撑套；2401、孔；25、导体夹片；2501、电连接部；2502、接线引脚；；26、模块本体；2601、模块侧固定结构；2602、模块侧电连接片。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，下面结合附图对本发明作详细描述。
实施例1
如图1-4所示，本实施例的一种防触电电连接器，包括电连接器公头(1)和电连接器母座(10)。所述电连接器公头(1)包括公头外壳(2)、绝缘体(3)、导电片(4)、基座(5)和弹簧(6)。
所述公头外壳(2)包括公头上壳(203)和公头下壳(204)。所述公头上壳(203)与公头下壳(204)中至少有一个带有腔体结构。公头上壳(203)与公头下壳(204)通过卡接或 螺丝固定连接。公头上壳(203)与公头下壳(204)共同构成限位腔(202)。所述公头上壳(203)顶面有动作孔(201)，所述公头下壳(204)上设置有进线孔(2041)，动作孔(201)及进线孔(2041)均与限位腔(202)相连通。
所述绝缘体(3)上端外径与动作孔(201)的内径相适应。导电片(4)固定设置于绝缘体(3)外侧壁非端部位置。导电片(4)裸露于绝缘体(3)外侧壁，且导电片(4)可在绝缘体(3)的带动下穿过动作孔(201)。所述绝缘体顶端设置有连接结构(301)。
基座(5)与导电片(4)或绝缘体(3)相互固定连接。所述连接结构(301)为设置于绝缘体(3)顶端的螺丝孔(302)。
导电片(4)可为套在绝缘体(3)上的圆筒结构，或位于绝缘体(3)侧壁上的片状结构。相应的，绝缘体(3)为纵切面轮廓为T形或工形，或绝缘体(3)为管壁带有安装槽的管状结构。导电片(4)卡接于绝缘体(3)较小外径处，或安装于绝缘体(3)管壁上的安装槽内。
所述基座(5)可为与导电片(4)固定连接的长方体、侧壁沿纵轴方向上带有凸起或凹陷的圆柱体、棱柱等非正圆柱体结构；相应的，所述限位腔(202)为与基座(5)相适应的非正圆柱形柱体空腔。基座(5)面积大于动作孔(201)面积。基座(5)可在限位腔(202)内上下限位运动，但不可转动。所述基座(5)可为固定于导电片(4)尾部的与导电片(4)电连接的接线端子(9)。在将导线接入接线端子(9)并通过螺丝锁定后，接线端子可在限位腔(202)内上下移动。
本实施例中，所述弹簧(6)位于限位腔(202)内。弹簧(6)一端抵在基座(5)上表面，另一端抵在公头外壳(2)顶面的内表面，从而为基座(5)提供复位弹力。当基座(5)到达向下的最大行程时，导电片(4)不露出于动作孔(201)。
所述弹簧(6)可套在绝缘体(3)上；也可有两个或多个，分别位于绝缘体周围对称设置。
所述电连接器母座(10)包括母座外壳(11)和电连接片(12)。
所述母座外壳(11)为上端有安装孔(112)，下端有连接孔(113)，侧壁上有导线连接孔(114)的腔体(111)结构。连接孔(113)直径在绝缘体(3)上端外径与公头外壳(2)外径之间。
所述电连接片(12)为与导电片(4)位置相适应的莲花形弹片结构或片状弹片结构的导体。所述外部导线穿过母座外壳(11)上的导线连接孔(114)，电连接于电连接片(12)。
电连接片(12)固定安装于腔体(111)内部，且与安装孔(112)相间隔设置。所述电连接片(12)不露出于母座外壳(11)下端开口。
所述防触电电连接器，在使用时，将电连接器母座(10)放在电连接器公头(1)上方，通过将绝缘螺丝穿过安装孔(112)，连接于绝缘体(3)上的螺丝孔(302)。在旋紧螺丝的过程中，经由公头外壳(2)与母座外壳(11)的支撑，母座外壳(11)对螺帽的支撑，通过螺丝将绝缘体(3)拉入腔体(111)，从而带动导电片(4)进入腔体(111)与电连接片(12)接触，最终实现电连接。当解除螺丝后，弹簧(6)推动基座(5)下移，带动导电片(4)沉入限位腔(202)内，实现封闭，从而使使用过程一直处于保护状态。
实施例2
本实施例的一种防触电电连接器公头，主体结构与实施例1中所述电连接器公头结构基本相同，其不同之处在于：所述公头外壳(2)外侧壁上，设置有由凹槽或片状侧翼构成的锁定结构(7)，且侧翼上可设置有孔。通过将锁定结构(7)卡接于外部轨道，或通过螺丝与外部设备固定连接，从而将电连接器公头(1)安装于外部设备上。
本实施例中，公头外壳(2)外侧壁上，可设置有与外部设备相卡接的卡脚或卡槽。
实施例3
本实施例的一种防触电电连接器公头，主体结构与实施例2所述电连接器公头结构基本相同，其不同之处在于：还包括卡套(8)；所述卡套(8)为螺母结构。
所述公头上壳(203)头部或公头下壳(204)尾部与锁定结构(7)之间的部分为螺纹柱结构。所述卡套(8)可旋定在公头上壳(203)或公头下壳(204)外侧壁上。卡套(8)的旋止位在锁定结构(7)一侧，靠近锁定结构(7)位置上。当电连接器公头(1)卡接于外部轨道时，可通过旋拧卡套(8)，将电连接器公头(1)向轨道一侧挤压，最终实现锁定。
实施例4
如图5所示，本实施例的一种防触电电连接器公头，主体结构与实施例1-3任一实施例中所述电连接器公头主体结构基本相同，其不同之处在于：所述基座(5)为位于导电片(4)中部，与导电片(4)固定连接的棱柱体。所述导电片(4)为尾部可穿过进线孔(2041)的圆筒形结构，且导电片(4)尾部侧壁上设置有与导电片(4)内部空腔相连通的螺纹孔。通过将外部导线插入导电片(4)尾部空腔，并用螺丝进行锁定，从而实现导电片(4)与外部导线的电连接。
本实施例中，所述导电片(4)尾端露出于进线孔(2041)的部分，可包裹有绝缘体材料。所述螺纹孔可为沉孔；所述沉孔在电连接器母座(10)与电连接器公头(1)完全接入状态下，可完全收入公头外壳(2)中内，从而使电连接器在使用时，任意位置皆处于绝缘保护状态。
本实施例中，所述基座(5)亦可为导电片(4)或绝缘体(3)侧壁上的凸起。
实施例5
如图6-7所示，本实施例的一种防触电电连接器母座，主体结构与实施例1中所述电连接器母座结构基本相同，其不同之处在于：所述母座外壳(11)上设置有管状绝缘隔板(13)。所述绝缘隔板(13)位于腔体(111)内。相应的，所述绝缘体(3)上设置有开口于绝缘体(3)顶端的盲孔(303)。所述盲孔(303)内设置有可用于连接螺丝的连接结构(301)。所述连接结构(301)可为内螺纹管或螺杆(304)。所述绝缘隔板(13)内径大于安装孔(112)直径及内螺纹管或螺杆(304)外径；绝缘隔板(13)外径小于连接孔(113)直径，同时小于盲孔(303)内径。所述电连接片(12)位于腔体(111)内侧壁与绝缘隔板(13)之间的间隙内。
使用时，通过螺丝将导电片(4)拉至绝缘隔板(13)于与腔体(111)之间的空间，并与电连接片(12)接触；此时，内螺纹管或螺杆(304)进入绝缘隔板(13)内部空腔，从而实现电连接片(12)与螺丝的隔离。
实施例6
如图8所示，本实施例的一种防触电电连接器母座，主体结构与实施例1、5任一实施例中所述电连接器母座主体基本相同，其不同之处在于：所述连接孔(113)开口处，有沿腔体(111)侧壁向内径方向凸出的限位结构。所述限位结构位于电连接片(12)端部相应位置上，并可使电连接片(12)被卡在腔体(111)内，从而避免电连接片(12)在使用过程中被拔出。
实施例7
本实施例的一种防触电电连接器母座，主体结构与实施例1、5、6任一实施例中所述电连接器母座主体基本相同，其不同之处在于：所述母座外壳(11)包括母座上壳(1102)与母座下壳(1101)。所述母座下壳(1101)为腔体结构。母座上壳(1102)为可卡接于母座下壳(1101)上端的带有中间安装孔(112)的片状结构。所述母座下壳(1101)上端侧壁上设置有切口(11011)。当母座上壳(1102)与母座下壳(1101)卡接后，所述切口(11011)形成导线连接孔(114)。所述电连接片(12)上有可穿出导线连接孔(114)的导电连脚(1201)。所述导电连脚(1201)上可设置有通孔。
本实施例中，所述母座上壳(1102)在朝向母座下壳(1101)的一侧上，可设置有绝缘隔板(13)。在母座上壳(1102)、母座下壳(1101)及电连接片(12)相固定后，所述绝缘隔板(13)与电连接片(12)及安装孔(112)的位置关系同实施例5。
实施例8
如图9-13所示，本实施例的一种模块插座，包括应用实施例1-4任一实施例中所述的电连接器公头(1)的插座盒壳(14)、一种应用实施例1、5、6、7任一实施例中所述的电连接器母座(10)的插座模块(20)和盖板(15)。
所述盖板(15)上，在与插座模块(20)上的插口相适应位置处，设置有通孔。所述盖板(15)与插座盒壳(14)上，分别有由相适应的卡扣与卡槽(172)或通孔与螺纹孔构成的固定结构。从而通过卡接或螺丝连接，将盖板(15)固定连接于插座盒壳(14)上表面。
所述插座模块(20)包括模块本体与电连接器母座(10)。所述模块本体侧壁上，固定连接有两个电连接器母座(10)；且电连接器母座(10)上的安装孔(112)朝向模块本体上端，连接孔(113)朝向模块本体下端。两个电连接器母座(10)内的电连接片(12)分别与模块本体内的零线座体、火线座体相应的线路电连接或直接与火线座体电连接。所述电连接器母座(10)可固定连接于插座模块(20)外侧壁上端、中部或靠近下端的位置上。
所述插座盒壳(14)上表面，有至少一个用于安装插座模块(20)的插座仓(16)。由两个或多个电连接器公头(1)形成的转接导体，固定安装于插座仓(16)内。电连接器公头(1)上的动作孔(201)朝向插座仓(16)内侧，动作孔(201)位于与连接孔(113)相适应的位置上。所述电连接器公头(1)中的导电片(4)与线路进线端电连接。
本实施例的一种模块插座，将插座模块(20)安装于插座仓(16)内，通过螺丝将插座盒上的导电片(4)拉出电连接器公头(1)，进入插座模块(20)上的电连接器母座(10)中，经由导电片(4)与电连接片(12)的接触，使插座可以正常使用。
本实施中，所述插座仓(16)面积也可与模块本体截面积相适应；模块本体外侧壁固定连接有电连接器母座(10)。所述插座仓(16)两侧壁上，有与插座仓(16)相联通的，截面与模块本体侧壁上的电连接器母座(10)相适应的腔体。插座模块安装于插座仓(16)时，插座模块上的电连接器母座(10)位于腔体内，电连接器公头(1)上方位置。
本实施例中，可在所述电连接器公头(1)侧壁上设置卡槽或卡脚；相应的，插座仓(16)内设置有可与电连接器公头(1)相卡接的卡脚或卡槽；从而通过卡接，实现相互固定连接。
实施例9
本实施例的一种插座模块，主体结构与实施例8中所述插座模块结构基本相同，其不同之处在于：所述模块本体侧壁与母座下壳(1101)固定连接；所述实施例7中电连接片(12)及母座上壳(1102)，固定安装于与母座下壳(1101)相应位置处。所述导电连脚(1201)穿出电连接器母座，贴在模块本体侧壁上。所述模块本体侧壁上，在与导电连脚(1201)相应位置 处，设置有模块接线孔(2001)。所述模块本体内部，在与模块接线孔(2001)相应位置处，固定设置有与模块本体内部火线座体及零线座体相应线路电连接的导电转接片(2002)。所述导电转接片(2002)上，在与模块接线孔(2001)相应位置处，设置有螺纹孔。通过将螺丝穿过导电连脚(1201)上的通孔及模块接线孔(2001)连接于螺纹孔，从而实现电连接片(12)与模块本体内部电路的连接。
本实施例中，模块本体侧壁上，在与模块接线孔(2001)相应位置处，有凸出于模块本体侧壁的防护结构。所述防护结构位于电连接器母座(10)上方，所述防护结构可盖住用于连接电连接片(12)与插座模块(20)内部电路的螺丝。从而使插座在使用时，无法通过插入插座模块(20)缝隙处的物体接触到带电结构。
本实施例中，也可在电连接器母座上壳(1102)上，在与导电连脚(1201)相应位置处，设置有用于保护导电连脚(1201)的凹槽。当导电连脚(1201)通过螺丝与导电转接片(2002)固定电连接后，通过将母座上壳(1102)安装于电连接器母座下壳(1101)，使导电连脚(1201)与螺丝皆位于电连接器母座上壳(1102)上的凹槽内，从而实现电路封闭保护。
本实施例中，当插座模块(20)内部设有开关机构时，导电转接片(2002)为与插座模块(20)内部的火线座体及零线座体相对应的开关进线电连接的导体。
实施例10
本实施例的一种插座模块，主体结构与实施例9中所述插座模块结构基本相同，其不同之处在于：所述模块本体侧壁上，在模块接线孔(2001)下方相应位置处，设置有卡槽或卡脚。所述母座下壳(1101)侧壁上，位于切口(11011)下方相应位置处，设置有卡脚或卡槽。所述模块本体侧壁上或母座下壳(1101)侧壁上的卡槽的一端封闭，形成行止位。通过将母座下壳(1101)上的卡脚或卡槽与模块本体侧壁上的卡槽或卡脚相卡接，同时将导电连脚(1201)与导电转接片(2002)通过螺丝相锁定，从而实现插座模块与电连接器母座(10)的固定连接。
实施例11
本实施例的一种插座盒，主体结构与实施例8中所述插座盒结构基本相同，其不同之处在于：在所述盖板(15)上，有与插座模块(20)上表面相适应的通孔。盖板(15)在通孔孔边相应位置处，在朝向插座盒壳(14)一侧位置上，可设置有支撑结构(151)。所述支撑结构(151)可插入插座仓(16)内，并与插座仓(16)内的部件接触，对盖板(15)形成支撑。
实施例12
本实施例的一种插座盒，主体结构与实施例8中所述插座盒结构基本相同，其不同之处在 于：所述电连接器公头(1)中的公头上壳(203)或公头下壳(204)，与插座盒壳(14)固定连接，或与插座盒壳(14)形成一体结构，再与相应的公头下壳(204)或公头上壳(203)相连接。
实施例13
如图14所示，本实施例的一种插座盒，主体结构与实施例8-11任一实施例中所述插座盒结构基本相同，其不同之处在于：所述插座盒壳(14)内部固定安装有地线导电片(19)。所述地线导电片(19)通过由螺丝或卡扣构成的固定结构固定于插座仓(16)底部中间位置；并裸露于插座仓(16)内。所述地线导电片(19)与地线进线电连接。
实施例14
如图15所示，本实施例的一种插座盒，主体结构与实施例8-11任一实施例中所述插座盒结构基本相同，其不同之处在于：所述插座盒壳(14)上，在位于插座仓(16)两侧相应位置处，设置有轨道(171)。所述电连接器公头(1)上的锁定结构(7)卡接于轨道(171)内，并可沿轨道(171)滑动。同时，可通过卡套(8)将电连接器公头(1)锁定在轨道(171)任意位置处。所述轨道可为开口于插座仓(16)底部的条形通孔或条形卡槽。
实施例15
本实施例的一种插座盒，主体结构与实施例8-13任一实施例中所述插座盒结构基本相同，其不同之处在于：所述插座盒壳(14)包括插座盒上壳(17)和插座盒下壳(18)。所述电连接器公头(1)上的公头上壳(203)或公头下壳(204)，可固定于插座盒上壳(17)上或与之形成一体结构。所述电连接器公头(1)分组设置，每组有一到多个电连接器公头(1)。同组的电连接器公头(1)中的导电片(4)，通过软连接线相互电连接。所述插座盒下壳(18)在朝向座盒上壳(17)的一面上，在与电连接器公头(1)相应位置处，设置有槽；通过插座盒上壳(17)与插座盒下壳(18)的固定连接，使槽形成带有进线孔的半封闭线路仓(141)。软连接线及电连接器公头(1)接线端位于线路仓(141)内。
实施例16
如图16所示，本实施例的一种插座盒，主体结构与实施例8-14任一实施例中所述插座盒结构基本相同，其不同之处在于：所述插座盒上壳(17)中的插座仓(16)底部有开口(174)。所述电连接器公头(1)安装于插座仓(16)侧壁上。所述插座盒上壳(17)或插座盒下壳(18)，在插座盒上壳(17)与插座盒下壳(18)的接触面上，与开口(174)相应位置处，设置有地线卡槽(173)。相应的，所述插座盒下壳(18)或座盒上壳(17)与开口(174)相应位置处， 设置有可插入地线卡槽(173)，从而对地线导电片(19)进行卡紧的卡脚；或设置有用于支撑地线导电片(19)的绝缘支撑板。地线导电片(19)安装于地线卡槽(173)内。所述地线导电片(19)长度大于开口(174)长度。通过插座盒上壳(17)与插座盒下壳(18)固定连接，从而实现对地线导电片(19)的卡接固定。
实施例17
本实施例的一种插座模块，与实施例8所述插座模块主体结构基本形同，其不同之处在于：所述模块本体底部设置有金属弹片(21)。所述金属弹片(21)与实施例13、16任一实施例中所述地线导电片(19)位置相适应，并可通过插座模块与插座盒的固定，使金属弹片(21)与地线导电片(19)接触，实现电连接。
实施例18
本实施例的一种开关模块(22)，包括开关和电连接器母座(10)。所述开关模块(22)上固定设置有两个电连接器母座(10)。所述两个电连接器母座(10)中的电连接片(12)分别与开关模块(22)的进线端和出线端电连接。所述两个电连接器母座(10)可位于开关模块(22)同侧位置相互绝缘设置；在与之相对的一侧上可设置有固定结构。所述固定结构可为突出于插座外壳的片状支脚。所述片状支脚可与盖板(15)上的支撑结构(151)位置相适应，从而在盖板(15)固定于插座盒壳(14)上时，支撑结构(151)可压住片状支脚，使其不可移动，以防止开关模块(22)翘起。
本实施例中，所述片状支脚也可为开关外侧壁上竖起的塑料板。相应的，支撑结构(151)在与塑料板相应位置处设置有卡槽。当盖板(15)固定于插座盒壳(14)上时，片状支脚被卡槽卡住并固定，从而使开关模块不发生晃动。
本实施例中，所述开关模块亦可为双相或三相开关模块；相应的，开关模块侧壁上，有分别与开关模块上的进线端及出线端相电连接的电连接器母座(10)。
实施例19
本实施例中的一种插座盒，与实施例8-15任一实施例中所述插座盒主体结构基本相同，其不同之处在于，所述插座仓(16)内可供安装两个或多个插座模块(20)，相应的，插座盒内，在与安装于插座仓(16)内的每个插座模块上的电连接器母座(10)相应位置上，有可与插座模块电连接的电连接器公头(1)。本实施例中所用插座模块(20)为三孔或五孔插座模块时，位于插座模块侧壁上的电连接器母座(10)可与插座模块横轴非同轴设置，且分别位于插座模块侧壁1/3位置处。此时，可在插座仓内部，分别设置有与两个电连接器母座(10)同 轴的四个电连接器母座(10)，从而使一个三孔或五孔插座模块拆下后，可用于安装两个两孔插座模块。
实施例20
如图17-21所示，本实施例的一种电连接器公头(1)，包括公头外壳(2)、绝缘体(3)、导电片(4)、基座(5)、弹簧(6)、支撑套(24)和导体夹片(25)。所述公头外壳(2)包括公头上壳(203)和公头下壳(204)；公头上壳(203)与公头下壳(204)通过卡接或螺丝连接等方式固定连接。
所述公头上壳(203)为两端开口的矩形腔体结构；所述公头上壳(203)顶面上的开口为动作孔(201)。
所述导体夹片(25)包括由莲花形弹片或片状弹片构成的电连接部(2501)和电连接于电连接部(2501)上的接线引脚(2502)。
所述支撑套(24)为两端开口的腔体结构，且上端开口处面积大于电连接部(2501)面积，下端开口面积与绝缘体(3)上端外径相适应。支撑套(24)下端面或侧面设置有孔(2401)。所述电连接部(2501)安装于支撑套(24)内；接线引脚(2502)穿过的孔(2401)与外部电路连接。
所述支撑套(24)安装于公头外壳(2)内腔靠近顶部位置，且支撑套(24)顶端与公头外壳(2)内表面相接触，从而使支撑套(24)与公头外壳(2)内表面之间形成电连接腔。所述电连接腔高度大于电连接部(2501)高度，从而使电连接部(2501)避免因外力挤压造成形变而影响其使用。
所述动作孔(201)的内径与绝缘体(3)上端外径相适应；所述动作孔(201)与支撑套(24)下端开口处同轴设置。所述支撑套(24)下端开口于绝缘体(3)上端外径相适应，从而仅可使绝缘体顶部及导电片(4)通过，而弹簧(6)无法通过。当支撑套(24)和导体夹片(25)安装于公头上壳(203)内后，支撑套(24)底面与公头下壳(204)之间形成限位腔(202)。
所述绝缘体(3)包括由位于绝缘体(3)顶端的螺丝孔(302)构成的连接结构(301)、位于绝缘体(3)中部的用于卡接导电片(4)的固定结构(305)和位于绝缘体(3)底端与公头上壳(203)内腔相适应的由基座(5)构成的防偏转结构(306)。所述防偏转结构(306)外径大于绝缘体(3)上端外径。
所述导电片(4)为固定并裸露于绝缘体(3)外侧壁的片状或环形管状金属导体，且导电片(4)外径小于绝缘体上端外径；基座(5)可在限位腔(202)内上下限位运动。所述弹簧 (6)位于限位腔(202)内。所述弹簧(6)可套在固定结构(305)及导电片(4)上，且其一端与支撑套(24)下表面接触，另一端与防偏转结构(306)上表面接触，从而使基座(5)始终有向下运动的趋势；且当基座(5)到达向下的最大行程时，导电片(4)不露出于动作孔(201)；且任意状态下，导体夹片(25)与导电片(4)通过弹性作用始终处于接触状态。
所述基座(5)侧壁上沿纵轴有可使接线引脚(2502)穿过的槽(501)；从而使基座(5)在运动过程中避免与接线引脚(2502)产生摩擦而影响其性能。相应的，公头上壳(203)底部有可使接线引脚(2502)穿过的进线孔(2032)；公头上壳(203)与公头下壳固定连接后，接线引脚(2502)穿过的进线孔(2032)与外部电路连接。
本实施例中，所述公头上壳(203)靠近底部的侧壁上可设置有卡槽(2031)，相应的，公头下壳(204)上可设置有可卡接于卡槽(2031)内的卡脚(2042)。公头上壳(203)与公头下壳(204)通过卡接进行固定。
实施例21
如图22-26所示，本实施例的一种电连接器母座，包括母座外壳(11)和电连接片(12)，所述母座外壳(11)包括母座下壳(1101)与母座上壳(1102)。所述电连接片(12)为莲花形弹片或片状弹片。所述母座下壳(1101)内部为两端开口的腔体结构。所述腔体下端开口为连接孔(113)；且连接孔(113)直径与绝缘体(3)上端外径相适应；电连接片(12)安装于腔体内部，且与导电片(4)位置相适应，与安装孔(112)相间隔设置；
母座上壳(1102)为可卡接于母座下壳(1101)上端的中间带有安装孔(112)的片状结构；所述安装孔(112)孔径与螺丝孔(302)孔径相适应，且小于螺帽外径；通过将螺杆依次穿过安装孔(112)、连接孔(113)，连接于绝缘体上的螺丝孔(302)。
母座下壳(1101)上端侧壁上设置有切口(11011)；当母座上壳(1102)与母座下壳(1101)卡接后，所述切口(11011)形成导线连接孔。相应的，所述电连接片(12)上有可穿出导线连接孔用于与外部电路连接的导电连脚(1201)。
所述母座下壳(1101)与母座上壳(1102)外侧壁上，沿纵轴设置有由凤尾形卡槽或T形卡槽构成的轨道(23)，通过将外部设备上的卡条卡入轨道(23)，从而使电连接器母座(10)可与外部设备滑动卡接。
所述母座上壳(1102)在与轨道(23)相应位置处设置有卡脚(11021)，相应的，外部设备上的卡条在朝向电连接器母座(10)一侧位置上设置有连续的齿，通过卡脚(11021)与齿的咬合，使电连接器母座(10)可固定于外部设备相应位置处。
所述母座下壳(1101)靠近上端位置处设置有卡槽(11012)，相应的，母座上壳(1102)上设置有可卡接于卡槽(11012)内的卡脚(11022)。
本实施例中，亦可在母座外壳(11)侧壁上设置有突出于母座外壳(11)侧壁的带有通孔的侧翼，以便于通过螺丝将电连接器母座与外部设备连接。
实施例22
如图27所示，本实施例的一种电连接器母座，主体结构同实施例21，其不同之处在于：所述活动连接件包括母座外壳(11)相对的两侧侧壁上凸起的片状结构构成的侧翼；所述活动连接件与母座外壳构成横切面为类“T”字形的卡接结构。
实施例23
如图28所示，本实施例的一种防触电电连接器包括实施例20中的电连接器公头与实施例21中的电连接器母座与螺丝。通过将螺丝依次穿过一种电连接器母座(10)上的安装孔(112)和连接孔(113)，连接于位于绝缘体(3)顶端的螺丝孔(302)，通过旋拧螺丝，将导电片(4)拉入电连接器母座(10)内并与电连接片接触，从而实现电连接；当释放螺丝时，导电片(4)在弹簧的作用下沉入电连接器公头(1)内部，从而断开电连接。
实施例24
本实施例的一种电器模块，包括模块本体(26)、设置于模块本体(26)侧壁上的模块侧固定结构(2601)、以及设置于模块侧固定结构中间的与卡接结构纵轴平行的裸露于模块侧固定结构内的模块侧电连接片(2602)；所述模块侧电连接片与模块本体内部线路电连接；所述模块侧固定结构为可与活动连接件相卡接的凤尾形卡脚、T形卡脚，且凤尾形卡脚、T形卡脚表面可设置有连续的齿。
本实施例的一种电器模块可与实施例21中的电连接器母座通过相卡接的轨道和卡脚实现固定，且在两者相固定后，模块侧电连接片与导电连脚(1201)通过接触实现电连接。
本实施例中，所述电器模块为两孔插座模块、三孔插座模块、五孔插座模块、断路器模块、开关模块或防电涌模块。
实施例25
如图29所示，本实施例的一种电器模块，与实施例24主体结构主体结构基本相同，其不同之处在于：所述模块侧固定结构(2601)为卡槽；所述卡槽为凤尾形卡槽或T形卡槽；所述卡槽包括限位部，所述限位部为位于卡槽下端的封闭结构。
本实施中,在卡槽下端设置封闭结构的目的在于，使电连接器母座与模块本体相卡接时具 备行止位，从而实现对电连接器母座的向下限位；因此，也可卡槽上的封闭结构，在卡脚上端端部设置凸起结构，从而使卡脚在插入卡槽后，卡脚上端的凸起结构可卡在卡槽上端端部，以实现对电连接器母座的向下限位。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，文中所述的电连接器母座同样适用于配合二孔插座、三孔插座、五孔插座、USB模块插座及开关模块、断路器模块、防电涌模块等形成新的插座模块，从而适用于本发明的插座盒。附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (46)

  1. 一种电连接器公头，包括公头外壳(2)、绝缘体(3)、导电片(4)和基座(5)，其特征在于：所述电连接器公头(1)还包括弹簧(6)；所述公头外壳(2)顶面有动作孔(201)；公头外壳(2)内部设置有与动作孔(201)相连通的限位腔(202)；基座(5)可在限位腔(202)内上下限位运动，且导电片(4)可在绝缘体(3)的带动下穿过动作孔(201)；所述弹簧(6)位于限位腔(202)内为基座(5)提供复位弹性；当基座(5)到达向下的最大行程时，导电片(4)不露出于动作孔(201)。
  2. 根据权利要求1所述的一种电连接器公头，其特征在于：所述导电片(4)为套在绝缘体(3)上的管状导体。
  3. 根据权利要求1所述的一种电连接器公头，其特征在于：所述公头外壳(2)外侧壁上，设置有由凹槽或片状侧翼构成的可供卡接于外部设备上的锁定结构(7)。
  4. 根据权利要求1所述的一种电连接器公头，其特征在于：所述基座(5)为位于导电片(4)一端的接线端子，或所述基座(5)为导电片(4)侧壁上的凸起或绝缘体(3)侧壁上的凸起。
  5. 根据权利要求1所述的一种电连接器公头，其特征在于：所述绝缘体(3)上端外径与动作孔(201)的内径相适应；导电片(4)固定并裸露于绝缘体(3)外侧壁；绝缘体(3)上设置有连接结构(301)；所述基座(5)与导电片(4)及绝缘体(3)相互固定连接。
  6. 根据权利要求5所述的一种电连接器公头，其特征在于：所述连接结构(301)为位于绝缘体(3)顶端的螺丝孔(302)。
  7. 根据权利要求5所述的一种电连接器公头，其特征在于：所述绝缘体(3)上设置有开口于绝缘体(3)顶端的盲孔(303)，所述连接结构(301)为盲孔(303)内可用于连接螺丝的内螺纹管或螺杆(304)。
  8. 根据权利要求1所述一种电连接器公头，其特征在于：所述绝缘体还包括防偏转结构(306)；所述防偏转结构(306)外径大于绝缘体(3)上端外径。
  9. 根据权利要求8所述的一种电连接器公头，其特征在于：所述防偏转结构(306)为位于绝缘体(3)尾部的基座(5)。
  10. 根据权利要求8所述的一种电连接器公头，其特征在于：所述公头外壳(2)包括公头上壳(203)及与所述公头上壳(203)可拆卸连接的公头下壳(204)。
  11. 根据权利要求10所述的一种电连接器公头，其特征在于：所述公头上壳(203)还包括卡套(8)；所述卡套(8)为螺母结构；相应的，所述公头上壳(203)头部或公头下壳(204)尾部与锁定结构(7)之间的部分为圆柱结构，且圆柱结构上设置有螺纹。
  12. 根据权利要求10所述的一种电连接器公头，其特征在于：所述基座(5)位于导电片(4) 中部；所述导电片(4)尾部为可穿过进线孔(2041)的圆筒形结构，且导电片(4)尾部侧壁上设置有与导电片(4)内部空腔相连通的螺纹孔。
  13. 根据权利要求10所述的一种电连接器公头，其特征在于：所述公头外壳(2)上设置有进线孔(2032)；所述动作孔(201)位于公头上壳(203)上。
  14. 根据权利要求13所述的一种电连接器公头，其特征在于：所述电连接器公头还包括导体夹片(25)，其设置在公头外壳(2)内，用于通过对所述导电片(4)施加压力的方式使得所述导体夹片(25)与所述导电片(4)外周面接触。
  15. 根据权利要求14所述的一种电连接器公头，其特征在于：所述导体夹片(25)包括电连接部(2501)，其环绕所述导电片(4)外周面设置，且所述电连接部(2501)内壁面向内延伸出可对所述导电片(4)施加压力的突出部；以及至少一个与所述电连接部(2501)连接的接线引脚(2502)。
  16. 根据权利要求15所述的一种电连接器公头，其特征在于：所述电连接器公头还包括支撑套(24)，其套设在所述电连接部(2501)外，且所述支撑套(24)开设有至少一个供所述接线引脚(2502)穿过的孔(2401)；所述接线引脚(2502)依次穿过孔(2401)及进线孔(2032)与外部导线连接；
    所述支撑套(24)上端开口处与电连接部(2501)外径相适应，下端开口与环设于绝缘体(3)外周面的导电片(4)外径相适应；所述支撑套(24)上端开口处与公头上壳(203)内侧壁相接处，且支撑套(24)内部深度大于电连接部(2501)高度。
  17. 一种与权利要求1-16任一项所述的电连接器公头配合使用的电连接器母座，其特征在于：所述电连接器母座(10)包括母座外壳(11)和电连接片(12)，所述电连接片(12)为莲花形弹片或片状弹片；所述母座外壳(11)为两端开口的腔体(111)；所述腔体(111)上端开口为安装孔(112)，下端开口为连接孔(113)；且连接孔(113)直径与绝缘体(3)上端外径相适应；电连接片(12)安装于腔体(111)内部，且与安装孔(112)相间隔设置。
  18. 根据权利要求17所述的一种电连接器母座，其特征在于：所述母座外壳(11)上设置有位于腔体(111)内的管状绝缘隔板(13)，且绝缘隔板(13)内径大于安装孔(112)直径，外径小于连接孔(113)内径；所述电连接片(12)位于腔体(111)内侧壁与绝缘隔板(13)之间的空隙内。
  19. 根据权利要求17所述的一种电连接器母座，其特征在于：所述母座外壳(11)包括母座下壳(1101)与母座上壳(1102)；所述母座下壳(1101)为腔体结构；母座上壳(1102)为可卡接于母座下壳(1101)上端的带有中间安装孔(112)的片状结构；所述母座下壳(1101) 上端侧壁上设置有切口(11011)；当母座上壳(1102)与母座下壳(1101)卡接后，所述切口(11011)形成导线连接孔(114)；相应的，所述电连接片(12)上有可穿出导线连接孔(114)的导电连脚(1201)。
  20. 根据权利要求19所述的一种电连接器母座，其特征在于：所述母座下壳(1101)侧壁上、切口(11011)下方相应位置处设置有卡脚或卡槽。
  21. 根据权利要求19所述的一种电连接器母座，其特征在于：所述电连接器母座(10)还包括活动连接件；所述母座上壳(1102)和/或母座下壳(1101)通过所述活动连接件与外部设备可拆卸的连接；母座上壳(1102)与母座下壳(1101)连接后形成有内部安装空间；所述电连接片(12)安装于内部安装空间内。
  22. 根据权利要求21所述的一种电连接器母座，其特征在于:所述电连接片(12)包括导电连脚(1201)；相应的，所述母座外壳上设置有孔；所述导电连脚(1201)可穿过母座上的孔并裸露与母座外侧外侧壁活动链接件中间位置。
  23. 根据权利要求22所述的一种电连接器母座，其特征在于:所述活动连接件包括母座外壳相对的两侧侧壁上凸起的片状结构；所述活动连接件与母座外壳构成横切面为类“T”字形的卡接结构。
  24. 根据权利要求22所述的一种电连接器母座，其特征在于:所述活动连接件包括所述母座上壳(1102)外壁面和/或母座下壳(1101)外壁面上的滑轨(23)。
  25. 根据权利要求24所述的一种电连接器母座，其特征在于：所述滑轨(23)为凤尾槽或T型卡槽。
  26. 根据权利要求25所述的一种电连接器母座，其特征在于：所述活动连接件包括与滑轨(23)位置相适应的卡脚(11021)；所述卡脚(11021)设置于母座上壳(1102)上滑轨(23)端部相应位置处。
  27. 根据权利要求22所述的一种电连接器母座，其特征在于：所述母座下壳(1101)内部为两端开口的腔体结构；所述腔体下端开口为连接孔(83)；且连接孔(83)直径与绝缘体(3)上端外径相适应；电连接片(12)安装于腔体内部，且与导电片(4)位置相适应，与安装孔(112)相间隔设置；
    所述安装孔(112)孔径与螺丝孔(302)孔径相适应，且小于螺帽外径；
    通过将螺杆依次穿过安装孔(112)、连接孔(83)，连接于绝缘体上的螺丝孔(302)；母座下壳(1101)上端侧壁上设置有切口(11011)；当母座上壳(1102)与母座下壳(1101)卡接后，所述切口(11011)形成导线连接孔。
  28. 一种包括权利要求1-16任一项所述的电连接器公头的插座盒，包括电连接器公头(1)、插座盒壳(14)和盖板(15)，其特征在于：所述插座盒壳(14)上表面设置有插座仓(16)，电连接器公头(1)位于插座仓(16)内；电连接器公头(1)上的动作孔(201)朝向插座仓(16)上端开口方向；电连接器公头(1)作为转接导体电连接于插座进线或接线端子；所述盖板(15)安装于插座盒壳(14)上表面。
  29. 根据权利要求28所述的一种插座盒，其特征在于：所述电连接器公头(1)与插座仓(16)卡接。
  30. 根据权利要求28所述的一种插座盒，其特征在于：所述盖板(15)在上设置有至少一个通孔；且在通孔孔边相应位置处、朝向插座盒壳(14)一侧位置上设置有支撑结构(151)；所述支撑结构(151)可插入插座仓(16)内；所述盖板(15)与插座盒壳(14)可拆卸的连接。
  31. 根据权利要求28所述的一种插座盒，其特征在于：所述电连接器公头(1)与插座盒壳(14)固定连接。
  32. 根据权利要求28所述的一种插座盒，其特征在于：所述插座盒壳(14)上设置有轨道(171)；所述电连接器公头(1)卡接于轨道(171)内，并可滑动；同时可通过卡套(8)将电连接器公头(1)锁定在轨道(171)上。
  33. 根据权利要求28所述的一种插座盒，其特征在于：所述插座盒壳(14)内固定安装有地线导电片(19)；所述地线导电片(19)固定于插座仓(16)底部中间位置；地线导电片(19)裸露于插座仓(16)中；所述地线导电片(19)与地线进线电连接，与电连接器公头(1)相间隔绝缘设置。
  34. 根据权利要求28所述的一种插座盒，其特征在于：所述插座盒壳(14)包括插座盒上壳(17)和插座盒下壳(18)；所述电连接器公头(1)固定连接于插座盒上壳(17)；所述电连接器公头(1)分组设置，每组有一到多个电连接器公头(1)；同组的电连接器公头(1)中的导电片(4)通过连接线相互电连接；所述插座盒下壳(18)在朝向座盒上壳(17)的一面上、在与进线孔(2041)相应位置处设置有槽；
    所述插座盒上壳(17)与插座盒下壳(18)固定连接，从而使槽形成带有进线孔的线路仓(141)；连接线及电连接器公头(1)接线端位于线路仓(141)内。
  35. 根据权利要求34所述的一种插座盒，其特征在于：所述插座盒还包括地线导电片(19)；所述插座盒上壳(17)底面在与插座仓(16)相应位置处设有通孔；插座盒上壳(17)与插座盒下壳(18)的接触面上、位于插座仓(16)相对的两侧壁处设置有卡槽(173)；地线导电片(19)安装于卡槽(173)内，并通过插座盒上壳(17)与插座盒下壳(18)的固定来实现对 地线导电片(19)的固定。
  36. 一种包括权利要求17-27任一项所述电连接器母座的电器模块，其特征在于：包括模块本体和电连接器母座(10)，所述模块本体侧壁上固定连接有至少两个电连接器母座(10)；所述电连接器母座(10)中的电连接片(12)分别与模块本体内部相应线路电连接。
  37. 根据权利要求36所述的一种电器模块，其特征在于：模块本体底部设置有金属弹片(21)；所述金属弹片(21)可电连接于模块本体内与地线相应的线路。
  38. 根据权利要求36所述的一种电器模块，其特征在于：所述模块本体为开关模块(22)，所述开关模块(22)上固定设置有两个、四个或六个电连接器母座(10)，相应的，所述开关模块为单相开关模块，双相开关模块、三相开关模块或防电涌模块；所述电连接器母座(10)中的电连接片(12)分别与开关模块(22)的进线端和出线端电连接。
  39. 根据权利要求36所述的一种电器模块，其特征在于：所述模块本体侧壁上、与导电连脚(1201)相应位置处设置有模块接线孔(2001)；相应的，所述模块本体内部、在与模块接线孔(2001)相应位置处固定设置有分别与模块本体内部火线电路和零线电路相电连接的导电转接片(2002)。
  40. 根据权利要求39所述的一种电器模块，其特征在于：所述模块本体与母座下壳(1101)卡接，且导电连脚(1201)与导电转接片(2002)锁定，从而实现模块本体与电连接器母座(10)的固定连接。
  41. 根据权利要求36所述的一种电器模块，其特征在于：所述电器模块还包括设置于模块本体侧壁上的模块侧固定结构(2601)以及设置于模块侧固定结构(2601)中间的与卡接结构纵轴平行的裸露于模块侧固定结构内的模块侧电连接片(2602)；所述模块侧电连接片(2602)与模块本体内部线路电连接；所述模块侧固定结构(2601)可与活动连接件相卡接。
  42. 根据权利要求41所述的一种电器模块，其特征在于：模块侧电连接片(2602)与模块侧固定结构(2601)各有两个，且分别位于模块本体(26)相对的两侧外侧壁上。
  43. 根据权利要求41所述的一种电器模块，其特征在于：所述模块侧固定结构为位于模块本体外侧壁上的凤尾形卡脚、T形卡脚。
  44. 根据权利要求41所述的一种电器模块，其特征在于：所述模块侧固定结构为位于模块本体外侧壁上的卡槽；所述卡槽为凤尾形卡槽或T形卡槽；所述卡槽包括限位部，所述限位部为位于卡槽下端的封闭结构。
  45. 根据权利要求41所述的一种电器模块，其特征在于：所述模块侧固定结构表面设置有连续的齿。
  46. 一种防触电电连接器，包括权利要求1-16任一项所述的一种电连接器公头与权利要求17-27任一项所述的一种电连接器母座(10)；其使用方法包括如下步骤：将电连接器母座(10)放在电连接器公头(1)上方，将螺丝穿过电连接器母座(10)上的安装孔(112)连接于电连接器公头(1)；通过旋拧螺丝将电连接器公头(1)中的导电导电片(4)拉入电连接器母座(10)，与电连接片(12)接触，从而实现电连接；当解除螺丝后，弹簧(6)推动导电导电片(4)下移，使导电片(4)沉入公头外壳(2)内，实现封闭。
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