WO2019176241A1 - 可搬型バッテリの充電器 - Google Patents

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WO2019176241A1
WO2019176241A1 PCT/JP2019/000174 JP2019000174W WO2019176241A1 WO 2019176241 A1 WO2019176241 A1 WO 2019176241A1 JP 2019000174 W JP2019000174 W JP 2019000174W WO 2019176241 A1 WO2019176241 A1 WO 2019176241A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
stage
battery
charger
terminal
protection
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/000174
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
亮 倉持
克幸 大久保
Original Assignee
本田技研工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 本田技研工業株式会社 filed Critical 本田技研工業株式会社
Priority to CN201980017569.XA priority Critical patent/CN111819757B/zh
Priority to JP2020505606A priority patent/JP6914420B2/ja
Publication of WO2019176241A1 publication Critical patent/WO2019176241A1/ja

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/44Methods for charging or discharging
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a portable battery charger.
  • the present invention claims priority based on Japanese Patent Application No. 2018-044464 filed in Japan on March 12, 2018, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • Patent Document 1 discloses a portable power supply device that includes a battery that supplies operating power to an electrical device, and a charger that is detachably attached to charge the battery.
  • an object of the present invention is to protect a terminal portion in a portable battery charger.
  • a portable battery charger includes a stage (8) on which a portable battery (45) used in an electric vehicle can be placed, and the battery (45) as the stage (8).
  • the terminal (9) provided at a position opposite to the position where the battery 45 is placed with respect to the stage (8) without being placed on the stage (8), and the battery (45)
  • a protection part (12) that protects the terminal part (9) in a state where it is not placed on the stage (8), and the stage (8) has a part corresponding to the terminal part (9).
  • An opening terminal opening (80) is provided, and the protection part (12) covers the terminal opening (80) in a state where the battery (45) is not placed on the stage (8), and covers the battery (45).
  • the stage when placed on the stage (8) Exposing the terminal openings (80) by moving in conjunction with (8).
  • the stage (8) is movable in the vertical direction, and the terminal portion (9) is configured to connect the battery (45) to the stage ( It may be arranged below the stage (8) without being arranged in 8).
  • the protection unit (12) is a first parallel to an installation surface (FL) on which the charger (1) is installed. It may be rotatable about an axis extending in a direction or a second direction intersecting the first direction.
  • the stage (8) moves downward, and the charger ( 1), and further includes a fixing portion (68) that comes into contact with the protection portion (12) as the stage (8) moves downward, and the protection portion (12) includes the stage (8). It may rotate around the axis by coming into contact with the fixed part (68) as it moves downward.
  • the protection unit (12) does not place the battery (45) on the stage (8).
  • a protective body (120) covering the terminal opening (80) and a pair of legs (121) extending from the protective body (120) and sandwiching the terminal (9).
  • Each of the pair of leg portions (121) is provided with a rotation center (C1) of the protection portion (12), and the protection portion (12) faces inward of the charger (1). And may be formed to be rotatable.
  • the leg (121) includes an extending portion (127) extending outward from the charger (1), and the protection The portion (12) may be rotated inward of the charger (1) by the extension portion (127) coming into contact with the fixing portion (68) provided in the charger (1). Good.
  • the stage (8) has a communication opening (81) communicating with the interior of the charger (1). ), A lid (85) that covers the communication opening (81) and is detachably attached to the stage (8).
  • the protection unit (12) covers the terminal opening (80) in a state where the battery (45) is not placed on the stage (8).
  • a protection unit main body (120), and the protection unit main body (120) extends outward from the protection unit main body (120) without placing the battery (45) on the stage (8),
  • a frame-like extension part (123) that forms a frame shape along the outer periphery of the protection part main body (120) may be provided.
  • the stage is provided with a terminal opening that opens at a location corresponding to the terminal portion, so that the battery and the terminal portion are opened through the terminal opening. And can be connected.
  • the protective part covers the terminal opening in a state where the battery is not placed on the stage, whereby the protective part can prevent foreign matter from adhering to the terminal part or applying an impact.
  • the protective part moves in conjunction with the stage so that the terminal opening is exposed, so that no special operation is required and the battery is fitted to the terminal part. Is possible. Therefore, the terminal portion can be protected.
  • the stage is movable in the vertical direction, and the terminal portion is disposed below the stage in a state where the battery is not disposed on the stage.
  • the protection unit is in a first direction parallel to the installation surface on which the charger is installed, or in a second direction intersecting the first direction.
  • the stage moves downward, is provided in the charger, and accompanies the downward movement of the stage.
  • the protective portion further includes a fixing portion that abuts on the protective portion, and the protective portion rotates around the axis by contacting the fixing portion as the stage moves downward, thereby providing the following effects. Since the protective part rotates around the axis only by placing the battery on the stage, the protective part can be automatically retracted from the terminal opening.
  • the protection unit includes a protection unit body that covers the terminal opening in a state where the battery is not placed on the stage, and extends from the protection unit body.
  • Each of the pair of legs is provided with a rotation center of the protection part, and the protection part is formed to be rotatable inward of the charger.
  • the protection portion is formed to be rotatable toward the inside of the charger, the inside of the charger can be used as a rotation space of the protection portion. Compared with the structure formed so that it can rotate toward, the size of the charger can be reduced.
  • the leg portion includes the extending portion that extends toward the outside of the charger, and the protecting portion includes the extending portion that serves as the charger.
  • the stage is provided with a communication opening that communicates with the inside of the charger, covers the communication opening, and is detachably attached to the stage.
  • the lid By providing the lid further, the following effects can be obtained.
  • the inside of the charger can be accessed through the communication opening. Therefore, even when foreign matter such as dust enters the inside of the charger, the foreign matter can be removed through the communication opening.
  • the protection unit includes a protection unit body that covers the terminal opening without placing the battery on the stage, and the protection unit body includes a battery.
  • the frame-shaped extending portion that extends outward from the protective portion main body without being placed on the stage and forms a frame shape along the outer periphery of the protective portion main body has the following effects.
  • Foreign matter such as dust adhering to the protection part can be kept in the inner region of the frame-like extension part. That is, the protection unit can function as a foreign matter tray.
  • the protective part rotates toward the inside of the charger, it is possible to suppress the foreign matter from falling in an unintended direction even if it adheres to the inner region of the frame-like extension part.
  • the foreign matter adhering to the inner region of the frame-like extension portion can be dropped toward the inside of the charger. Therefore, in the case where a communication opening communicating with the inside of the charger is provided, the foreign matter dropped toward the inside of the charger can be easily removed through the communication opening.
  • FIG. 5 is a view including a VV cross section of FIG. 2. It is a perspective view inside the charger which concerns on embodiment. It is the figure which removed the lid and the connection pillar in FIG. It is a perspective view of the peripheral part of the drain pipe concerning an embodiment. It is a top view which shows the charger which concerns on embodiment with a battery. It is a rear view which shows the charger which concerns on embodiment with a battery. It is explanatory drawing of the arrangement position of the terminal part which concerns on embodiment.
  • a charger for a portable battery used for an electric motorcycle (saddle-type electric vehicle) will be described as an example of a charger for a portable battery.
  • an installation surface on which a charger (hereinafter also simply referred to as “charger”) of a portable battery (hereinafter also simply referred to as “battery”) is installed is a flat floor surface indoors.
  • the charger 1 can insert and take out a base 2 that forms the bottom of the charger 1, an exterior body 3 that forms the side wall of the charger 1, and a battery 45 (see FIG. 10).
  • a cover member 4 that forms an opening 39 that opens (hereinafter also referred to as “battery opening 39”), a frame 5 (see FIG. 6) that constitutes the skeleton of the charger 1, and a battery chamber 6 in which a battery 45 is placed.
  • a substrate chamber 7 for storing a substrate for controlling charging of the battery 45, a stage 8 on which the battery 45 can be placed, and a terminal portion 9 (which can be fitted to the battery 45) 5
  • a buffer mechanism 10 see FIG. 6) for suppressing the fitting speed of the battery 45 to the terminal portion 9, a guide mechanism 11 (see FIG. 6) for guiding the stage 8, and the terminal portion 9 are protected.
  • a protection unit 12 (see FIG. 12).
  • the depth direction (direction perpendicular to the paper surface shown in FIG. 4) when the charger 1 is installed on the floor surface FL is “front-rear direction”, and the normal direction (vertical direction) of the floor surface FL is “ A direction perpendicular to each of the “vertical direction”, the front-rear direction, and the vertical direction is defined as a “left-right direction”.
  • the forward direction is indicated by an arrow FR
  • the upper direction is indicated by an arrow UP
  • the left side is indicated by an arrow LH.
  • the base 2 has a rectangular shape having a length in the left-right direction.
  • the four corners of the base 2 have an outwardly convex arc shape.
  • the base 2 includes a base body 20 that supports the components of the charger 1 from below, leg portions 21 that extend from the four corners of the base body 20 toward the floor surface, and a base.
  • a base flange 22 extending upward from the four sides of the base body 20.
  • reference numeral 27 denotes a power plug
  • reference numeral 28 denotes a cooling fan.
  • the base 2 includes a recess 23 that forms a gap with the floor surface FL.
  • the recess 23 is formed by the lower surface of the base body 20 and the outer surfaces of the pair of leg portions 21.
  • the recess 23 is provided with a drain port 24 (see FIG. 3) communicating with the drain pipe 65 (see FIG. 8).
  • the exterior body 3 has a trapezoidal shape whose lower side is shorter than the upper side.
  • the exterior body 3 has a rectangular cylindrical shape that extends in the vertical direction so that the opening area increases toward the upper side.
  • a lower end of the exterior body 3 is coupled to the base 2.
  • the exterior body 3 includes a front wall 31, a rear wall 32, a left wall 33, and a right wall 34.
  • the front wall 31 and the rear wall 32 are opposed to each other with an interval in the front-rear direction.
  • the left wall 33 and the right wall 34 are opposed to each other with an interval in the left-right direction.
  • the front wall 31, the rear wall 32, the left wall 33, and the right wall 34 are connected to each other with adjacent walls.
  • the front wall 31, the rear wall 32, the left wall 33, and the right wall 34 are integrally formed of the same member.
  • the connecting portion between the front and rear walls 31, 32 and the left and right walls 33, 34 has an outwardly convex arc shape.
  • a trapezoidal concave portion 35 (hereinafter also referred to as a “trapezoidal concave portion 35”) recessed upward is provided at the lower portion of the exterior body 3.
  • the trapezoidal recess 35 is provided at the lower center of each of the front wall 31, the rear wall 32, the left wall 33 and the right wall 34. Through the trapezoidal recess 35, a part of the base 2 is exposed to the outside.
  • the cover member 4 has a rectangular frame shape having a length in the left-right direction.
  • the outer shape of the cover member 4 is larger than the outer shape of the base 2 (see FIG. 3).
  • the four corners of the cover member 4 have an outwardly convex arc shape.
  • the cover member 4 is attached to the upper end portion of the exterior body 3.
  • the cover member 4 covers the exterior body 3 from above.
  • the inlet 38 which opens so that cooling air can be introduce
  • the cover member 4 includes a cover main body 40 that forms the battery opening 39, and a cover-side flange 41 that extends downward from the cover main body 40.
  • the battery opening 39 has a contour that is substantially the same as the outer shape of the battery 45.
  • the battery 45 has a rectangular parallelepiped shape.
  • the battery 45 is a lithium ion battery 45.
  • the battery 45 includes a front side 45a extending in the left-right direction, a rear side 45b having a convex curved shape rearward, and a pair of left and right left sides 45c and 45d extending in the front-rear direction.
  • reference numeral 46 indicates a grip portion (handle) for gripping the battery 45.
  • the battery opening 39 includes a front edge 39a extending in the left-right direction, a rear edge 39b having a convex curved shape in the rear, a pair of left and right left edges 39c and right extending in the front-rear direction. It is partitioned by an edge 39d.
  • the frame 5 includes a frame-shaped frame 50 disposed on the upper portion of the charger 1, and a plate-shaped first plate 51 disposed between the frame 50 and the base 2.
  • a plate-like second plate 52 disposed between the upper and lower sides of the first plate 51 and the base 2, a plurality of connecting columns 53 that connect the frame body 50, the first plate 51, and the second plate 52, Is provided.
  • reference numeral 54 denotes a second plate connecting leg that extends downward in an L shape from the outer peripheral end of the second plate 52 and connects the second plate 52 and the base 2.
  • the connecting pillar 53 extends in the vertical direction.
  • the upper end portion of the connecting column 53 extends upward from the frame body 50.
  • the lower end of the connecting column 53 is connected to the base 2 (base body 20).
  • a total of three connecting pillars 53 are arranged on each of the front part, the left part, and the right part of the charger 1.
  • the upper half of the connecting column 53 constitutes a guide mechanism 11 that guides the stage 8.
  • a frame 50 is connected to the upper part of the connecting column 53 from the outside.
  • a first plate 51 is connected to the upper and lower intermediate portions of the connecting column 53.
  • reference numeral 55 denotes a first plate connecting piece that extends outward from the outer peripheral end of the first plate 51 to form an insertion portion (connecting portion) of the connecting column 53.
  • the battery chamber 6 includes a battery chamber bottom wall 60 on which the battery 45 is placed, and a battery chamber side wall 61 connected to the battery chamber bottom wall 60.
  • the battery chamber bottom wall 60 has a rectangular plate shape.
  • the battery chamber bottom wall 60 is fixed to the upper surface of the first plate 51.
  • the stage 8 is housed in the space above the battery chamber bottom wall 60 together with the battery 45 (see FIG. 10).
  • the outer shape of the battery chamber bottom wall 60 is larger than the outer shapes of the battery 45 and the stage 8.
  • the battery chamber side wall 61 stands upward from the outer periphery of the battery chamber bottom wall 60.
  • a flange portion 62 (hereinafter also referred to as “battery chamber flange 62”) extending upward from the outer periphery of the battery chamber bottom wall 60 is provided outside the battery chamber side wall 61. As shown in FIG. 6, the battery chamber flange 62 is provided at a uniform height over the entire circumference of the battery chamber bottom wall 60.
  • a drain pipe 65 that connects the battery chamber bottom wall 60 and the base 2 is provided at the front of the battery chamber 6.
  • the drain pipe 65 is a pipe extending in the vertical direction.
  • reference numeral 66 denotes a drain connection portion that extends forward from the front end of the battery chamber bottom wall 60 and is connected to the upper end of the drain pipe 65.
  • reference numeral 68 denotes a fixed portion that comes into contact with the protective portion 12 as the stage 8 (see FIG. 5) moves downward.
  • the fixing portion 68 is provided above the right portion of the battery chamber bottom wall 60.
  • the fixing portion 68 stands upward from the battery chamber bottom wall 60 on the right side of the terminal portion 9.
  • the substrate chamber 7 is disposed below the battery chamber 6.
  • the substrate chamber 7 is disposed inside the outer peripheral edge of the battery chamber bottom wall 60 in a top view.
  • the outer shape of the substrate chamber 7 is smaller than the outer shape of the bottom wall 60 of the battery chamber in a top view.
  • the substrate chamber 7 includes a plurality of substrates 71 and 72 (hereinafter also referred to as “control substrates 71 and 72”) that perform charging control of the battery 45 (see FIG. 10), and a substrate chamber that stores the plurality of control substrates 71 and 72.
  • a bottom wall 70 is a plurality of substrates 71 and 72 that perform charging control of the battery 45 (see FIG. 10)
  • the plurality of control boards 71, 72 include a plurality of first control boards 71 mounted at the center of the substrate chamber bottom wall 70, and a plurality of second control boards 72 erected upward from the outer periphery of the substrate chamber bottom wall 70. .
  • the plurality of first control boards 71 are surrounded by the plurality of second control boards 72.
  • the plurality of second control boards 72 are arranged with a control circuit that controls charging of the battery 45 facing inward (in the center of the board chamber 7).
  • the second control board 72 functions as a side wall of the battery chamber 6.
  • the outer surface of the second control board 72 faces the inner surface of the exterior body 3. Note that fins or heat sinks may be provided on the outer surface of the second control board 72.
  • the substrate chamber bottom wall 70 has a rectangular plate shape smaller than the battery chamber bottom wall 60.
  • the substrate chamber bottom wall 70 is disposed above the second plate 52.
  • the substrate chamber bottom wall 70 is fixed to the upper surface of the second plate 52 via a columnar spacer 73 extending in the vertical direction.
  • a fin or a heat sink may be provided on the lower surface of the substrate chamber bottom wall 70.
  • the stage 8 is disposed inside the battery opening 39.
  • the stage 8 is movable in the vertical direction.
  • the terminal portion 9 is disposed below the stage 8 in a state where the battery 45 is not placed on the stage 8 (the position of the stage 8 indicated by a two-dot chain line in FIG. 5).
  • the stage 8 moves downward to fit the battery 45 to the terminal portion 9.
  • the state where the stage 8 has moved to the lowermost position is indicated by a solid line.
  • the stage 8 has a rectangular shape. When viewed from above, the stage 8 has substantially the same outer shape as that of the battery 45 (see FIG. 9). 2, the stage 8 includes a front side 8a extending in the left-right direction, a rear side 8b having a curved shape protruding rearward, and a pair of left and right left sides 8c and 8d extending in the front-rear direction. ,have.
  • the stage 8 is provided with a terminal opening 80 that opens at a location corresponding to the terminal portion 9 and a communication opening 81 that communicates with the inside of the charger 1.
  • the terminal opening 80 is disposed at the rear part of the stage 8. 2, the terminal opening 80 extends in the left-right direction.
  • the communication opening 81 is disposed in the front part of the stage 8 (in front of the terminal opening 80). In the top view of FIG. 2, the communication opening 81 has a rectangular shape having a length in the left-right direction.
  • a lid 85 that covers the communication opening 81 is provided on the upper surface of the stage 8.
  • the lid 85 is detachably attached to the stage 8. 2
  • the lid 85 includes a lid main body 86 having a rectangular shape larger than the communication opening 81 (see FIG. 7), and a pair of left and right lids extending outward from the left and right outer ends of the lid main body 86. And a protruding piece 87.
  • reference numeral 88 denotes an insertion hole through which a fastening member such as a bolt for fixing the lid extension piece 87 to the stage 8 is inserted.
  • FIG. 7 shows a state in which the lid 85 is removed from the stage 8.
  • water drain recesses 82 that are recessed downward.
  • the water drain recess 82 has a circular shape.
  • the drain recess 82 is inclined and recessed so as to be positioned downward toward the center side.
  • a corner of the front portion of the lid 85 forms a drain recess 82 together with the stage 8.
  • a drain hole 83 that penetrates the stage 8 in the thickness direction (vertical direction) is provided.
  • a stage support 90 that supports the stage 8 from below is attached to the lower surface of the stage 8.
  • the stage support 90 includes a pair of front and rear left and right outward extending portions 91 that extend outward from the left and right sides of the stage 8 and a first downward extension that extends downward from the front portion of the stage 8.
  • reference numeral 98 denotes a first locking projection on which the urging member 122 of the protection unit 12 is locked.
  • the first locking projection 98 protrudes rightward from the lower end of a lower right extension 99 extending downward from the lower surface of the stage 8 (see FIG. 5) on the right side of the terminal portion 9.
  • stage urging members 95 that constantly urge the stage 8 upward are provided on the left and right sides of the stage 8.
  • a pair of left and right stage urging members 95 are provided on the left and right side portions of the charger 1.
  • the stage urging member 95 is a coil spring extending in the vertical direction.
  • the upper end of the stage urging member 95 is attached to the left and right sides of the frame 50.
  • the lower end of the stage urging member 95 is attached to the lower end of the front downward extending portion 94 in the stage support 90.
  • the stage urging member 95 moves the stage 8 moved downward when the battery 45 (see FIG. 10) is placed on the stage 8 upward. Specifically, the stage urging member 95 moves the stage 8 accommodated in the battery chamber 6 to a position before the battery 45 is placed on the stage 8 when the battery 45 is not placed on the stage 8. Return. That is, when the battery 45 is removed from the terminal portion 9 and the battery 45 is taken out of the battery opening 39, the stage biasing member 95 returns the stage 8 accommodated in the battery chamber 6 to the original position. return. In FIG. 5, the stage 8 that has moved to the lowest position is indicated by a solid line, and the stage 8 before moving downward (original position) is indicated by a two-dot chain line.
  • the terminal portion 9 is a position opposite to the position (upper position) on the side where the battery 45 is placed with respect to the stage 8 in a state where the battery 45 is not placed on the stage 8. (Lower position).
  • the terminal portion 9 is disposed below the stage 8 without the battery 45 being placed on the stage 8.
  • the terminal portion 9 is fixed to a terminal support plate 96 extending in the left-right direction. Both left and right end portions of the terminal support plate 96 are fixed to the upper surface of the battery chamber bottom wall 60 via column members (not shown) extending in the vertical direction.
  • a portion of the terminal portion 9 above the upper surface of the terminal support plate 96 is electrically connected to a battery-side terminal (not shown) provided at the bottom of the battery 45 by being fitted to the bottom of the battery 45. .
  • a portion of the terminal portion 9 below the lower surface of the terminal support plate 96 is electrically connected to the control boards 71 and 72 and the like via various wirings (not shown).
  • the terminal portion 9 is disposed at a position higher than the extending end of the battery chamber flange 62. In other words, the lower end of the terminal portion 9 is disposed above the upper end of the battery chamber flange 62.
  • the terminal portion 9 protrudes most toward the terminal portion 9 when the battery 45 is inserted obliquely into the battery opening 39 (hereinafter also referred to as “downward maximum protruding end 47”). It is arranged at a lower position.
  • the lower maximum projecting end 47 of the battery 45 is such that, when the rectangular parallelepiped battery 45 is obliquely inserted into the battery opening 39, the central axis CL of the battery opening 39 bisects the corner of the rectangular parallelepiped battery 45. It means the lower end at the position to be divided. That is, the maximum downward projecting end 47 of the battery 45 is the lower end when the central axis CL of the battery opening 39 is a bisector of the corner of the battery 45.
  • the buffer mechanism 10 suppresses the fitting speed of the battery 45 to the terminal portion 9 (see FIG. 5) when the battery 45 (see FIG. 10) is placed on the stage 8.
  • the fitting speed means a speed at which the terminal portion 9 is fitted to the bottom of the battery 45.
  • the fitting speed is a relative speed between the battery 45 and the terminal portion 9 at the time of fitting.
  • the fitting speed is a moving speed (falling speed) downward of the battery 45.
  • the fitting speed of the battery 45 to the terminal portion 9 is slow compared to the configuration without the buffer mechanism 10, it is possible to avoid the occurrence of an impact on the terminal portion 9.
  • a plurality of buffer mechanisms 10 are arranged symmetrically with respect to the opposite side of the stage 8 with the center position P1 of the stage 8 as the center of symmetry.
  • two shock absorbing mechanisms 10 are arranged in two-fold symmetry (line symmetry with respect to the left and right axis as the symmetry axis) on the left side 8 c and the right side 8 d of the stage 8.
  • the two buffer mechanisms 10 are arranged on the two sides (left side 8 c and right side 8 d) of the stage 8 so as to sandwich the guide mechanism 11 from the outside in the front-rear direction.
  • the buffer mechanism 10 includes a piston rod 100 extending in the vertical direction, a cylindrical cylinder 101 that slidably accommodates the piston rod 100, and a spring that biases the piston rod 100 upward. And a biasing member (not shown) (hereinafter also referred to as “return spring”).
  • a mass-produced damper is used as the buffer mechanism 10.
  • the upper end of the piston rod 100 is attached to the left and right outward extending portions 91 of the stage support 90.
  • the lower end of the cylinder 101 is fixed to the base 2.
  • the return spring (not shown) suppresses an impact force when the terminal portion 9 (see FIG. 5) is fitted to the bottom of the battery 45.
  • the guide mechanism 11 (see FIG. 6) guides the stage 8 when the battery 45 (see FIG. 10) is placed on the stage 8. 2, a plurality of guide mechanisms 11 are arranged so as to surround the center of gravity position P2 (see FIG. 9) of the battery 45.
  • the position of the center of gravity of the battery 45 is substantially the same as the center position of the battery 45.
  • three guide mechanisms 11 are arranged so as to form a triangular region (a region surrounded by an alternate long and short dashed line in the top view of FIG. 2) surrounding the gravity center position P ⁇ b> 2 of the battery 45. .
  • the three guide mechanisms 11 are arranged one by one on the three sides of the stage 8. In the embodiment, one of the three guide mechanisms 11 is arranged on each of the front side 8a, the left side 8c, and the right side 8d of the stage 8.
  • the guide mechanism 11 arranged on the front side 8 a of the stage 8 is “front guide mechanism 11”
  • the guide mechanism 11 arranged on the left side 8 c of the stage 8 is “left guide mechanism 11”
  • the guide mechanism 11 is also referred to as a “right guide mechanism 11”.
  • the front guide mechanism 11 is disposed at the center position in the left-right direction of the stage 8.
  • the left guide mechanism 11 and the right guide mechanism 11 are disposed at positions offset backward from the center position in the front-rear direction of the stage 8.
  • the guide mechanism 11 includes a slider 110 (see FIG. 7) and a rail 111 that slidably supports the slider 110.
  • the slider 110 is fixed to the first downward extending portion 92 and the second downward extending portion 93 in the stage support 90.
  • the rail 111 is fixed to the inner part of the upper half of the connecting column 53.
  • the protection unit 12 (see FIG. 12) protects the terminal unit 9 in a state where the battery 45 (see FIG. 10) is not placed on the stage 8 (see FIG. 5).
  • the protection unit 12 covers the terminal opening 80 (see FIG. 5) when the battery 45 is not placed on the stage 8.
  • the protection unit 12 exposes the terminal opening 80 by moving in conjunction with the stage 8 when the battery 45 is placed on the stage 8.
  • the protection part 12 is rotatable around an axis extending in a first direction (left-right direction) parallel to the installation surface FL.
  • the protection unit 12 is formed to be rotatable inward of the charger 1.
  • the protection part 12 extends outward from the protection part main body 120 that covers the terminal opening 80 (see FIG. 5) without placing the battery 45 on the stage 8, and the protection part main body 120.
  • a pair of legs 121 hereinafter also referred to as “protective legs 121” and a biasing member 122 (see FIG. 12) that biases the protective legs 121 are provided.
  • the protection unit main body 120 extends in the left-right direction.
  • the protection unit main body 120 has a plate shape larger than the terminal opening 80.
  • the protection unit main body 120 covers the terminal opening 80 from below the stage 8 in a state where the battery 45 is not placed on the stage 8.
  • the protective part main body 120 is provided with a frame-like extension part 123 that forms a frame shape along the outer periphery of the protective part main body 120.
  • the frame-like extension part 123 extends upward from the protection part main body 120 in a state where the battery 45 is not placed on the stage 8.
  • the outer shape of the frame-shaped extension 123 has substantially the same shape as the outer periphery of the terminal opening 80 (see FIG. 2).
  • the frame-like extension part 123 is provided at a uniform height over the entire circumference of the protection part main body 120.
  • the frame-like extension part 123 is not limited to being provided at a uniform height over the entire circumference of the protection part main body 120.
  • the part located inside the charger 1 in the frame-like extension part 123 may be lower than the other parts.
  • a pair of protective legs 121 are provided on the left and right sides of the terminal portion 9 (see FIG. 12).
  • the left-side protection leg 121 is omitted from the pair of protection legs 121.
  • the protective leg 121 rotates around an axis extending in the first direction (left-right direction) by coming into contact with the fixed portion 68 as the stage 8 moves downward.
  • Each of the pair of protective leg portions 121 is provided with a rotation center of the protective portion 12.
  • symbol C ⁇ b> 1 indicates the rotation center of the protection unit 12.
  • the protection leg 121 extends from the left and right outer ends of the protection body 120 to the left and right in the state where the battery 45 (see FIG. 10) is not placed on the stage 8.
  • the urging member 122 (see FIG. 12) is a torsion spring (torsion spring). As shown in FIG. 12, the urging member 122 includes a right protective leg 121 (hereinafter, also referred to as “right protective leg 121”) of the pair of protective legs 121 and a rotation direction R ⁇ b> 1 of the protective part 12. Always energized in the opposite direction. A first end of the urging member 122 is attached to the first locking convex portion 98. A second end of the urging member 122 is attached to the second locking convex portion 128.
  • torsion spring torsion spring
  • the cover main body 40 may be provided with an LED substrate 130.
  • the LED substrate 130 is disposed between the cover body 40 and the guide mechanism 11 in the vertical direction.
  • the LED substrate 130 has a rectangular plate shape having a longitudinal length in the left-right direction.
  • On the LED substrate 130 a plurality of LED elements 131 are arranged in a straight line at intervals in the left-right direction.
  • the left and right end portions of the LED substrate 130 are attached to the cover body 40 at positions that avoid the guide mechanism 11.
  • the left and right end portions of the LED substrate 130 are fixed to the cover body 40 by fixing members 132 such as tapping screws.
  • the guide mechanism 11 is disposed at a position overlapping the left and right central portions of the LED substrate 130 when viewed from above.
  • the guide mechanism 11 is located behind the front end of the LED substrate 130 in a top view.
  • the portion (front side portion extending in the left-right direction) where the LED board 130 is provided in the cover main body 40 needs at least the width (front-back length) of the LED board 130.
  • the guide mechanism 11 is arranged using the width of the LED substrate 130. Specifically, the guide mechanism 11 is disposed in a portion of the cover main body 40 where the LED substrate 130 is provided, and the guide mechanism 11 is provided in a portion where the LED substrate 130 is not provided (a rear side portion extending in the left-right direction). Not arranged. Thereby, the width
  • the stage 8 in a state where the battery 45 is not placed on the stage 8 (hereinafter, also referred to as “initial state”), the stage 8 is disposed inside the battery opening 39 (see FIG. 5). In the initial state, the terminal portion 9 is disposed below the stage 8. In FIG. 5, the stage 8 in the initial position is indicated by a two-dot chain line.
  • the stage 8 moves downward together with the battery 45 and comes close to the battery chamber bottom wall 60.
  • the stage 8 at a position close to the battery chamber bottom wall 60 is indicated by a solid line.
  • the pair of left and right stage biasing members 95 (only the left stage biasing member 95 is shown in FIG. 6) constantly biases the stage 8 upward, the stage 8 and the battery 45 are stage biased. The member 95 moves downward against the urging force of the member 95.
  • the three guide mechanisms 11 are arranged one by one on the three sides of the stage 8, the stage 8 can be smoothly moved downward together with the battery 45. As the stage 8 moves downward, the terminal portion 9 gradually protrudes upward from the terminal opening 80.
  • stage lowered state When the stage 8 is lowered together with the battery 45 and is close to the battery chamber bottom wall 60 (hereinafter also referred to as “stage lowered state”), the terminal portion 9 is fitted to the bottom portion of the battery 45 through the terminal opening 80.
  • the two buffer mechanisms 10 are arranged so as to sandwich the guide mechanism 11 from the outside in the front-rear direction on the two sides of the stage 8, the battery 45 is fitted to the terminal portion 9.
  • the load acting on the terminal portion 9 can be suppressed with a good balance.
  • stage 8 In the stage lowered state, when the battery 45 is removed from the terminal portion 9 and the battery 45 is taken out of the battery opening 39, the stage 8 returns to the original position (position in the initial state). In the embodiment, since the pair of left and right stage urging members 95 (see FIG. 6) constantly urge the stage 8 upward, the stage 8 on which the battery 45 is not placed is smoothly moved to the original position. Can be moved to.
  • the protection unit 12 covers the terminal opening 80 (see FIG. 5) when the battery 45 (see FIG. 10) is not placed on the stage 8 (initial state), and the battery 45 is placed on the stage 8.
  • the terminal opening 80 is exposed by moving in conjunction with the stage 8 when placed on the terminal 8.
  • the stage 8 moves downward together with the protection unit 12.
  • the extending portion 127 is located above the fixed portion 68 in the initial state.
  • the urging member 122 constantly urges the right protective leg 121 in the direction opposite to the rotation direction R1 of the protective part 12.
  • a force in the direction of the arrow F ⁇ b> 1 acts on the extending portion 127, so that the protection portion 12 resists the urging force of the urging member 122. It turns inward.
  • the terminal opening 80 (see FIG. 5) is exposed. Since the protection unit 12 moves in conjunction with the stage 8, the terminal unit 9 gradually protrudes upward from the terminal opening 80 as the stage 8 moves downward.
  • the charger 1 is configured so that the portable battery 45 used in the electric vehicle can be placed on the stage 8, and the battery 45 is not placed on the stage 8.
  • a terminal portion 9 provided at a position opposite to the position where the battery 45 is placed, and a protection portion 12 that protects the terminal portion 9 in a state where the battery 45 is not placed on the stage 8.
  • the stage 8 is provided with a terminal opening 80 that opens at a position corresponding to the terminal portion 9.
  • the protection portion 12 covers the terminal opening 80 when the battery 45 is not placed on the stage 8, and the battery 45 is placed on the stage 8.
  • the terminal opening 80 is exposed by moving in conjunction with the stage 8 when placed on the terminal 8.
  • the stage 8 is provided with the terminal opening 80 that opens at a location corresponding to the terminal portion 9, so that the battery 45 and the terminal portion 9 can be connected through the terminal opening 80.
  • the protection unit 12 covers the terminal opening 80 in a state where the battery 45 is not placed on the stage 8, thereby preventing the protection unit 12 from attaching a foreign matter to the terminal unit 9 or applying an impact. be able to.
  • the protection unit 12 exposes the terminal opening 80 by moving in conjunction with the stage 8 when the battery 45 is placed on the stage 8, so that no special operation is required. The battery 45 can be fitted. Therefore, the terminal part 9 can be protected.
  • the stage 8 can move to an up-down direction, and there exists the following effect because the terminal part 9 is arrange
  • the protection unit 12 can prevent foreign matter from adhering to the terminal unit 9 or applying an impact.
  • the protection unit 12 can rotate around an axis extending in the first direction parallel to the installation surface FL on which the charger 1 is installed.
  • the terminal portion 9 can be protected by the configuration.
  • the stage 8 moves downward, and is provided in the charger 1, and the fixing portion 68 that comes into contact with the protection portion 12 as the stage 8 moves downward. Further, the protection unit 12 rotates around the axis by contacting the fixed unit 68 as the stage 8 moves downward, and thus has the following effects. Since the protection part 12 rotates around the axis only by placing the battery 45 on the stage 8, the protection part 12 can be automatically retracted from the terminal opening 80.
  • the protection unit 12 includes a protection unit body 120 that covers the terminal opening 80 in a state where the battery 45 is not placed on the stage 8, and a pair provided with the terminal unit 9 sandwiched between the protection unit body 120.
  • Each of the pair of legs 121 is provided with a rotation center C1 of the protection part 12, and the protection part 12 is formed to be rotatable inward of the charger 1. The following effects are achieved. Since the protection unit 12 rotates inward of the charger 1 simply by placing the battery 45 on the stage 8, the protection unit 12 can be automatically retracted from the terminal opening 80.
  • the rotation center C1 of the protection unit 12 is provided in each of the pair of leg parts 121, the protection center is protected as compared with the configuration in which the rotation center of the protection part 12 is provided only in one leg part 121.
  • the part 12 can be rotated more stably around the axis.
  • the protection unit 12 is formed to be rotatable inward of the charger 1, the inside of the charger 1 can be used as a rotation space of the protection unit 12. Compared with the configuration formed to be rotatable outward of the charger 1, the charger 1 can be reduced in size.
  • the leg portion 121 includes the extending portion 127 that extends toward the outside of the charger 1, and the protection portion 12 contacts the fixing portion 68 provided in the charger 1.
  • the terminal portion 9 can be protected with a simple configuration using the contact between the extending portion 127 from the leg portion 121 and the fixing portion 68.
  • the stage 8 is provided with a communication opening 81 that communicates with the inside of the charger 1, and further includes a lid 85 that covers the communication opening 81 and is detachably attached to the stage 8. There is an effect.
  • the lid 85 By removing the lid 85 from the stage 8, the inside of the charger 1 can be accessed through the communication opening 81. Accordingly, even if foreign matter such as dust enters the charger 1, the foreign matter can be removed through the communication opening 81.
  • the protection unit 12 includes the protection unit main body 120 that covers the terminal opening 80 in a state where the battery 45 is not placed on the stage 8, and the protection unit main body 120 does not place the battery 45 on the stage 8.
  • the frame-shaped extending portion 123 that extends outward from the protective body 120 and forms a frame shape along the outer periphery of the protective body 120 provides the following effects. Foreign matters such as dust adhering to the protection part 12 can be kept in the inner region of the frame-like extension part 123. That is, the protection unit 12 can function as a foreign material tray.
  • the protection part 12 rotates inward of the charger 1, even if the protection part 12 is attached to the inner region of the frame-like extension part 123, it is possible to suppress the foreign matter from falling in an unintended direction. . That is, the foreign matter adhering to the inner region of the frame-like extension portion 123 can be dropped toward the inside of the charger 1. Therefore, when the communication opening 81 communicating with the inside of the charger 1 is provided, the foreign matter that has fallen inward of the charger 1 can be easily removed through the communication opening 81.
  • the installation surface of the charger 1 may be an outdoor ground surface or an inclined surface inclined with respect to a horizontal plane.
  • the stage 8 has a rectangular shape as viewed from the moving direction of the stage 8 has been described.
  • the present invention is not limited to this.
  • the stage 8 when viewed from the moving direction of the stage 8, the stage 8 may have a polygonal shape other than a rectangle, or may have a circular shape or an elliptical shape.
  • a plurality of buffer mechanisms 10 are arranged point-symmetrically with the center position P1 of the stage 8 as the symmetry center on the opposite side of the stage 8 as viewed from the moving direction of the stage 8 has been described. Not limited to this. For example, when viewed from the moving direction of the stage 8, a plurality of buffer mechanisms 10 may be arranged at random.
  • a plurality of the guide mechanisms 11 are arranged so as to surround the gravity center position P2 of the battery 45 when viewed from the moving direction of the stage 8
  • the present invention is not limited thereto.
  • a plurality of guide mechanisms 11 may be arranged so as not to surround the center of gravity position P2 of the battery 45.
  • two guide mechanisms 11 may be arranged, and the center of gravity position P2 of the battery 45 and the two guide mechanisms 11 may be arranged in a straight line.
  • a plurality of buffer mechanisms 10 are arranged so as to sandwich the guide mechanism 11 on two sides of the stage 8 when viewed from the moving direction of the stage 8
  • the present invention is not limited thereto.
  • a plurality of buffer mechanisms 10 may be arranged so as to sandwich the guide mechanism 11 on one side or three or more sides of the stage 8. That is, when viewed from the moving direction of the stage 8, a plurality of buffer mechanisms 10 may be arranged so as to sandwich the guide mechanism 11 on at least one side of the stage 8.
  • the stage 8 is disposed inside the opening 39
  • the present invention is not limited thereto.
  • the stage 8 may be disposed outside the opening 39.
  • the buffer mechanism 10 and the guide mechanism 11 are separately provided has been described, but the present invention is not limited thereto.
  • the buffer mechanism 10 and the guide mechanism 11 may be provided integrally.
  • the buffer mechanism 10 may have a buffer function of the battery 45 and a guide function of the stage 8.
  • the protection unit 12 has been described by taking an example in which the protection unit 12 can rotate around an axis extending in the first direction (left-right direction) parallel to the installation surface FL, but the present invention is not limited thereto.
  • the protection unit 12 may be rotatable around an axis extending in a second direction (vertical direction or front-rear direction) intersecting the first direction. That is, the protection unit 12 may be rotatable around an axis extending in a first direction parallel to the installation surface FL on which the charger 1 is installed, or in a second direction intersecting the first direction.
  • the protection unit main body 120 may be slidable along the lower surface of the stage 8. That is, the protection unit main body 120 covers the terminal opening 80 when the battery 45 is not placed on the stage 8 (initial state), and moves in conjunction with the stage 8 when the battery 45 is placed on the stage 8. The terminal opening 80 may be exposed.
  • the protection unit 12 includes the protection unit main body 120 that covers the terminal opening 80 in a state where the battery 45 is not placed on the stage 8, and the pair of protection leg portions 121 that extend outward from the protection unit main body 120.
  • the protection unit 212 slides the protection unit main body 120 along the lower surface of the stage 8 and the protection unit main body 120 covering the terminal opening 80 without placing the battery 45 on the stage 8. And a slide mechanism 230.
  • the slide mechanism 230 is attached to an L-shaped main body support portion 231 attached to the front right side of the protection portion main body 120 and the main body support portion 231 without the battery 45 being placed on the stage 8.
  • a first shaft 232 that is rotatably inserted and extends in the first direction (left-right direction), and an upper end portion is supported by the right end of the first shaft 232, and is positioned downward as viewed from the side in FIG. 16 (side view).
  • the arm portion 233 that is inclined and extends linearly, the second shaft 234 that is rotatably inserted in the lower end portion of the arm portion 233 and extends parallel to the first shaft 232, and the arm that biases the arm portion 233
  • a force member 235 and a guide plate 236 for guiding the main body support portion 231 are provided.
  • the protection part 212 in the initial position is indicated by a two-dot chain line.
  • the arm biasing member 235 is a torsion spring.
  • the arm biasing member 235 constantly biases the arm portion 233 in the direction opposite to the rotation direction R1 around the second shaft 234.
  • the guide plate 236 is provided with a slit 237 extending along the sliding direction S1 of the protection body 120.
  • the arm portion 233 is linearly inclined so as to be positioned in a direction closer to the terminal portion 9 (see FIG. 5) toward the lower side.
  • the protection unit main body 120 slides along the lower surface of the stage 8 against the urging force of the arm urging member 235.
  • symbol S ⁇ b> 1 indicates the sliding direction of the protection unit main body 120.
  • the terminal opening 80 is exposed (see FIG. 15).
  • the biasing member is a torsion spring
  • the biasing member may be a spring other than a torsion spring such as a leaf spring and a spiral spring.
  • the biasing member may be an elastic body such as rubber. That is, the urging member only needs to have an urging force that acts in a direction that maintains the state in which the protection portion covers the terminal opening 80.
  • the stage peripheral component 209 including the slider 210 may be integrally formed.
  • a resin material is used as a forming material of the stage peripheral component 209.
  • reference numeral 210 denotes a slider
  • reference numeral 211 denotes a rod upper support portion that supports the upper end of the piston rod 100
  • reference numeral 212 denotes a frame wall that forms a rectangular frame shape along the outer shape of the stage 8 (see FIG. 18).
  • the stage 8 (see FIG. 18), the slider 210, the rod upper support portion 211, and the frame wall 212 are integrally formed of the same member. That is, the stage 8 and the stage peripheral component 209 are integrally formed of the same member. This simplifies the peripheral structure including the stage 8 and facilitates assembly of the charger.
  • reference numeral 220 denotes a downward extending wall that extends downward from the four corners of the cover body 40.
  • the downward extending wall 220 is disposed inside the frame wall 212.
  • the downward extending wall 220 functions as a guide wall that guides the vertical movement of the stage 8 through the frame wall 212.
  • the stage peripheral component 209 at the initial position is indicated by a solid line
  • the stage peripheral component 209 at a position close to the battery chamber bottom wall (substrate chamber upper wall 250) is indicated by a two-dot chain line.
  • FIG. 18 shows the stage 8 in the initial position (the uppermost position).
  • FIG. 19 shows a state where the stage 8 has moved to the lowest position.
  • the vertical height of the frame body 212 is set to a size that closes the gap, so that even when the stage 8 moves downward, it is between the stage 8 and the cover member 4. A gap can be prevented from being generated. Accordingly, it is possible to prevent an object from falling between the stage 8 and the cover member 4 or the like.
  • the substrate chamber 7A includes a substrate chamber upper wall 250 that stores a plurality of control substrates (not shown), and a flange wall 251 that extends downward from the outer periphery of the substrate chamber upper wall 250. It may be. That is, the substrate chamber 7A of this modification has a configuration in which the substrate chamber 7 in the embodiment is inverted in the vertical direction. For example, a plurality of control boards (not shown) are fixed to the substrate chamber upper wall 250 by potting or the like. In this modification, the substrate chamber upper wall 250 also functions as a battery chamber bottom wall.
  • the plurality of control boards include a plurality of first control boards mounted at the center of the substrate chamber upper wall 250, a plurality of second control boards that stand downward from the outer periphery of the substrate chamber upper wall 250, It is.
  • the height of the second control board is lower than the height of the first control board.
  • the cooling fan 28 is disposed at a position overlapping the central portion of the substrate chamber upper wall 250 in a top view. In other words, the cooling fan 28 is disposed at a position avoiding the plurality of first control boards (position overlapping the plurality of second control boards when viewed from above). That is, the cooling fan 28 is disposed in a portion where the height of the substrate is low. Thereby, the overall height of the charger can be shortened.
  • the present invention is not limited to this.
  • an upper standing portion 310 that stands upward from the battery chamber bottom wall (substrate chamber upper wall 250) and a guide member that can guide the protection portion 12 ⁇ / b> A. 315 may be provided.
  • the upper upright part 310 and the guide member 315 which are located on the left side of the terminal part 9 are shown.
  • the guide member 315 is disposed at a position overlapping the upper part of the upper upright portion 310.
  • the guide member 315 has an annular shape extending in the vertical direction.
  • reference numeral 316 denotes a curved portion that has a curved shape that protrudes forward and upward in the guide member 315
  • reference numeral 317 denotes an upper and lower straight portion that continues to the curved portion 316 and extends linearly in the vertical direction.
  • the protection part 12A includes a protection part main body 320, a pair of protection leg parts 321 extending outward from the protection part main body 320, and a biasing member 322 that biases the protection leg part 321 ( 20).
  • a pair of protective leg portions 321 are provided on the left and right sides of the terminal portion 9 (see FIG. 20).
  • the right-side protective leg 321 of the pair of protective legs 321 is not shown.
  • the protective leg 321 rotates around an axis extending in the first direction (left-right direction) by coming into contact with the guide member 315 as the stage 8 moves downward.
  • Each of the pair of protective legs 321 is provided with a rotation center of the protective part 12A.
  • the symbol C1 indicates the rotation center of the protection unit 12A.
  • the protective legs 321 are positioned downward from the left and right outer ends of the protective part main body 320 toward the outer side in the left and right direction.
  • a first extending portion 325 extending obliquely, a second extending portion 326 extending downward from the left and right outer ends of the first extending portion 325, and extending rearward from the lower end of the second extending portion 326.
  • a locking recess 328 that is recessed rearward is provided in the front portion of the second extending portion 326.
  • the urging member 322 has a left-side protective leg 321 (hereinafter, also referred to as “left-protective leg 321”) of the pair of protective legs 321 as the rotation direction R1 of the protective part 12A. Always energized in the opposite direction.
  • the first end of the urging member 322 is attached to a locking projection (not shown).
  • the second end of the urging member 322 is attached to the locking recess 328 of the left protective leg 321.
  • the rear end of the extending portion 327 is located above the guide member 315.
  • a guide recess 329 (see FIG. 21) that is recessed along the outer shape of the guide member 315 is provided at the rear portion of the extending portion 327.
  • the protection portion 12A While the protection portion 12A rotates inward of the charger, the guide recess 329 comes into contact with the straight portion 317 of the guide member 315, so that the protection portion 12A follows the straight portion 317 downward of the charger 1. And move downward.
  • the symbol R ⁇ b> 1 indicates the rotation direction of the protection portion 12 ⁇ / b> A
  • the symbol R ⁇ b> 2 indicates the movement direction of the protection portion 12 ⁇ / b> A along the straight line portion 317.
  • the protection part 12A when moving toward the inside of the charger is indicated by a two-dot chain line.
  • a foreign matter receiving region 255 may be provided on the upper surface of the battery chamber bottom wall (substrate chamber upper wall 250).
  • the foreign material receiving area 255 is an area surrounded by a rectangular annular wall 256 on the upper surface of the substrate chamber upper wall 250.
  • the protection part 12 ⁇ / b> A rotates toward the foreign object receiving area 255 against the urging force of the urging member 322.
  • foreign matter adhering to the inner region of the frame-like extension 323 can be dropped toward the foreign matter receiving region 255.
  • the saddle riding type electric vehicle includes all vehicles on which a driver rides across the vehicle body.
  • three-wheeled vehicles including a front two-wheel vehicle and a rear one-wheel vehicle as well as a front one wheel and a rear two-wheel vehicle
  • the present invention is applicable not only to motorcycles but also to four-wheeled vehicles such as automobiles.
  • the charger may be applied not only to a mobile battery charger of a motorcycle but also to a charger of an electric device other than an electric vehicle.
  • the configuration in the above embodiment is an example of the present invention, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention, such as replacing the component of the embodiment with a known component.

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Abstract

この可搬型バッテリの充電器は、電動車両に用いられる可搬型のバッテリ(45)を載置可能なステージ(8)と、前記バッテリ(45)を前記ステージ(8)に載置しない状態で、前記ステージ(8)に対して前記バッテリ45が載置される側の位置とは反対側の位置に設けられた端子部(9)と、前記バッテリ(45)を前記ステージ(8)に載置しない状態で、前記端子部(9)を保護する保護部(12)と、を備え、前記ステージ(8)には、前記端子部(9)と対応する箇所で開口する端子開口(80)が設けられ、前記保護部(12)は、前記バッテリ(45)をステージ(8)に載置しない状態では前記端子開口(80)を覆い、前記バッテリ(45)を前記ステージ(8)に載置したときに前記ステージ(8)に連動して移動することにより前記端子開口(80)を露出させる。

Description

可搬型バッテリの充電器
 本発明は、可搬型バッテリの充電器に関する。
 本発明は、2018年3月12日に、日本に出願された特願2018-044464号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
 従来、電動車両に用いられるバッテリを充電する充電器において、例えば特許文献1に開示されたものがある。特許文献1には、電気機器に作動電力を供給するバッテリと、バッテリが着脱可能に装着されてバッテリを充電する充電器と、を備えた携帯型電源装置が開示されている。
日本国特開2013-99200号公報
 しかしながら、特許文献1に記載の充電器においては、バッテリを充電器に装着していない状態では充電器の端子部が常時露出しているため、充電器の端子部に塵埃などの異物が付着したり、落下物などによる衝撃が加わったりする可能性が高い。
 そこで本発明は、可搬型バッテリの充電器において、端子部を保護することを目的とする。
 上記課題の解決手段として、本発明の態様は以下の構成を有する。
(1)本発明の態様に係る可搬型バッテリの充電器は、電動車両に用いられる可搬型のバッテリ(45)を載置可能なステージ(8)と、前記バッテリ(45)を前記ステージ(8)に載置しない状態で、前記ステージ(8)に対して前記バッテリ45が載置される側の位置とは反対側の位置に設けられた端子部(9)と、前記バッテリ(45)を前記ステージ(8)に載置しない状態で、前記端子部(9)を保護する保護部(12)と、を備え、前記ステージ(8)には、前記端子部(9)と対応する箇所で開口する端子開口(80)が設けられ、前記保護部(12)は、前記バッテリ(45)をステージ(8)に載置しない状態では前記端子開口(80)を覆い、前記バッテリ(45)を前記ステージ(8)に載置したときに前記ステージ(8)に連動して移動することにより前記端子開口(80)を露出させる。
(2)上記(1)に記載の可搬型バッテリの充電器では、前記ステージ(8)は、上下方向に移動可能であり、前記端子部(9)は、前記バッテリ(45)を前記ステージ(8)に配置しない状態で、前記ステージ(8)の下方に配置されていてもよい。
(3)上記(1)または(2)に記載の可搬型バッテリの充電器では、前記保護部(12)は、前記充電器(1)が設置される設置面(FL)と平行な第一方向、または前記第一方向に交差する第二方向に延びる軸の回りに回転可能であってもよい。
(4)上記(3)に記載の可搬型バッテリの充電器では、前記バッテリ(45)を前記ステージ(8)に載置したときに前記ステージ(8)は下方に移動し、前記充電器(1)に設けられ、前記ステージ(8)の下方への移動に伴って前記保護部(12)に当接する固定部(68)を更に備え、前記保護部(12)は、前記ステージ(8)の下方への移動に伴って前記固定部(68)に当接することにより前記軸の回りに回転してもよい。
(5)上記(1)から(4)のいずれか一項に記載の可搬型バッテリの充電器では、前記保護部(12)は、前記バッテリ(45)をステージ(8)に載置しない状態で前記端子開口(80)を覆う保護部本体(120)と、前記保護部本体(120)から延出し、前記端子部(9)を挟んで設けられた一対の脚部(121)と、を備え、前記一対の脚部(121)のそれぞれには、前記保護部(12)の回転中心(C1)が設けられ、前記保護部(12)は、前記充電器(1)の内方に向かって回転可能に形成されていてもよい。
(6)上記(5)に記載の可搬型バッテリの充電器では、前記脚部(121)は、前記充電器(1)の外方に向かって延びる延設部(127)を備え、前記保護部(12)は、前記延設部(127)が前記充電器(1)に設けられた固定部(68)に当接することにより前記充電器(1)の内方に向かって回転してもよい。
(7)上記(1)から(6)のいずれか一項に記載の可搬型バッテリの充電器では、前記ステージ(8)には、前記充電器(1)の内部に連通する連通開口(81)が設けられ、前記連通開口(81)を覆い、前記ステージ(8)に着脱可能に取り付けられたリッド(85)を更に備えてもよい。
(8)上記(7)に記載の可搬型バッテリの充電器では、前記保護部(12)は、前記バッテリ(45)をステージ(8)に載置しない状態で前記端子開口(80)を覆う保護部本体(120)を備え、前記保護部本体(120)には、前記バッテリ(45)を前記ステージ(8)に載置しない状態で前記保護部本体(120)から外方に延出し、前記保護部本体(120)の外周に沿う枠状をなす枠状延出部(123)が設けられていてもよい。
 本発明の上記(1)に記載の可搬型バッテリの充電器によれば、ステージには、端子部と対応する箇所で開口する端子開口が設けられていることで、端子開口を通じてバッテリと端子部とを接続することができる。加えて、保護部は、バッテリをステージに載置しない状態では端子開口を覆うことで、保護部により、端子部に異物が付着したり衝撃が加わったりすることを防止することができる。加えて、保護部は、バッテリをステージに載置したときにステージに連動して移動することにより端子開口を露出させることで、特別な操作を必要とせず、端子部にバッテリを嵌合させることが可能となる。したがって、端子部を保護することができる。
 本発明の上記(2)に記載の可搬型バッテリの充電器によれば、ステージは、上下方向に移動可能であり、端子部は、バッテリをステージに配置しない状態で、ステージの下方に配置されていることで、以下の効果を奏する。ステージに対し上方からバッテリが載置された場合であっても、端子部に衝撃が加わることを防止することができる。加えて、バッテリを載置しない状態であっても、保護部により、端子部に異物が付着したり衝撃が加わったりすることを防止することができる。
 本発明の上記(3)に記載の可搬型バッテリの充電器によれば、保護部は、充電器が設置される設置面と平行な第一方向、または第一方向に交差する第二方向に延びる軸の回りに回転可能であることで、軸の回りの回転動作を利用した簡単な構成で端子部を保護することができる。
 本発明の上記(4)に記載の可搬型バッテリの充電器によれば、バッテリをステージに載置したときにステージは下方に移動し、充電器に設けられ、ステージの下方への移動に伴って保護部に当接する固定部を更に備え、保護部は、ステージの下方への移動に伴って固定部に当接することにより軸の回りに回転することで、以下の効果を奏する。バッテリをステージに載置するだけで保護部が軸の回りに回転するため、保護部を端子開口から自動的に退けることができる。
 本発明の上記(5)に記載の可搬型バッテリの充電器によれば、保護部は、バッテリをステージに載置しない状態で端子開口を覆う保護部本体と、保護部本体から延出し、端子部を挟んで設けられた一対の脚部と、を備え、一対の脚部のそれぞれには、保護部の回転中心が設けられ、保護部は、充電器の内方に向かって回転可能に形成されていることで、以下の効果を奏する。バッテリをステージに載置するだけで保護部が充電器の内方に向かって回転するため、保護部を端子開口から自動的に退けることができる。加えて、一対の脚部のそれぞれに保護部の回転中心が設けられていることで、一つの脚部にのみ保護部の回転中心が設けられた構成と比較して、保護部を軸の回りにより安定して回転することができる。加えて、保護部が充電器の内方に向かって回転可能に形成されていることで、充電器の内部を保護部の回転スペースとして利用することができるため、保護部が充電器の外方に向かって回転可能に形成された構成と比較して、充電器の小型化を図ることができる。
 本発明の上記(6)に記載の可搬型バッテリの充電器によれば、脚部は、充電器の外方に向かって延びる延設部を備え、保護部は、延設部が充電器に設けられた固定部に当接することにより充電器の内方に向かって回転することで、以下の効果を奏する。脚部からの延設部と固定部との当接を利用した簡単な構成で端子部を保護することができる。
 本発明の上記(7)に記載の可搬型バッテリの充電器によれば、ステージには、充電器の内部に連通する連通開口が設けられ、連通開口を覆い、ステージに着脱可能に取り付けられたリッドを更に備えることで、以下の効果を奏する。ステージからリッドを取り外すことにより、連通開口を通じて充電器の内部にアクセスすることができる。したがって、充電器の内部に塵埃などの異物が入り込んだ場合であっても、連通開口を通じて異物を取り除くことができる。
 本発明の上記(8)に記載の可搬型バッテリの充電器によれば、保護部は、バッテリをステージに載置しない状態で端子開口を覆う保護部本体を備え、保護部本体には、バッテリをステージに載置しない状態で保護部本体から外方に延出し、保護部本体の外周に沿う枠状をなす枠状延出部が設けられていることで、以下の効果を奏する。保護部に付着した塵埃などの異物を枠状延出部の内側領域にとどめておくことができる。すなわち、保護部を異物のトレイとして機能させることができる。加えて、保護部が充電器の内方に向かって回転する場合、枠状延出部の内側領域に付着していても、異物が意図しない方向へ落ちることを抑制することができる。すなわち、枠状延出部の内側領域に付着している異物を、充電器の内方に向かって落とすことができる。したがって、充電器の内部に連通する連通開口が設けられている場合には、充電器の内方に向かって落ちた異物を、連通開口を通じて容易に取り除くことができる。
実施形態に係る充電器の斜視図である。 実施形態に係る充電器の上面図である。 実施形態に係る充電器の下面図である。 実施形態に係る充電器の前面図である。 図2のV-V断面を含む図である。 実施形態に係る充電器の内部の斜視図である。 図6においてリッドおよび連結柱を取り外した図である。 実施形態に係るドレイン管の周辺部の斜視図である。 実施形態に係る充電器をバッテリと共に示す上面図である。 実施形態に係る充電器をバッテリと共に示す後面図である。 実施形態に係る端子部の配置位置の説明図である。 実施形態に係る保護部を端子部と共に示す斜視図である。 実施形態に係る保護部の斜視図である。 実施形態の変形例に係る保護部の斜視図である。 実施形態の変形例に係る保護部の斜視図である。 実施形態の変形例に係る保護部の動作を示す右側図である。 実施形態の変形例に係る充電器の内部構造の斜視図である。 実施形態の変形例に係るステージが最上方に位置している状態を示す斜視図である。 実施形態の変形例に係るステージが最下方に移動した状態を示す斜視図である。 実施形態の変形例に係る保護部の動作を示す左側図である。 実施形態の変形例に係る保護部の斜視図である。 実施形態の変形例に係るバッテリ室底壁の斜視図である。
 以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。各図において、同一構成については同一の符号を付す。実施形態においては、可搬型バッテリの充電器の一例として、電動式の自動二輪車(鞍乗型電動車両)に用いられる可搬型バッテリ(モバイルバッテリ)の充電器を挙げて説明する。実施形態において、可搬型バッテリ(以下単に「バッテリ」ともいう。)の充電器(以下単に「充電器」ともいう。)が設置される設置面は、屋内の平坦な床面とする。
<充電器1>
 図1に示すように、充電器1は、充電器1底部を構成する基台2と、充電器1側壁を構成する外装体3と、バッテリ45(図10参照)を挿入可能かつ取り出し可能に開口する開口部39(以下「バッテリ開口39」ともいう。)を形成するカバー部材4と、充電器1の骨格を構成するフレーム5(図6参照)と、バッテリ45を載置するバッテリ室6(図5参照)と、バッテリ45の充電制御を行う基板を格納する基板室7(図5参照)と、バッテリ45を載置可能なステージ8と、バッテリ45に嵌合可能な端子部9(図5参照)と、端子部9へのバッテリ45の嵌合速度を抑制する緩衝機構10(図6参照)と、ステージ8を案内するガイド機構11(図6参照)と、端子部9を保護する保護部12(図12参照)と、を備える。
 以下の説明においては、充電器1を床面FLに設置したときの奥行方向(図4に示す紙面に直交する方向)を「前後方向」、床面FLの法線方向(鉛直方向)を「上下方向」、前後方向および上下方向のそれぞれに直交する方向を「左右方向」とする。図中において、前方を矢印FR、上方を矢印UP、左方を矢印LHでそれぞれ示している。
<基台2>
 図3の下面視で、基台2は、左右方向に長手を有する矩形状をなしている。基台2の四つの角部は、外方に凸の弧状をなしている。図5に示すように、基台2は、充電器1の構成要素を下方から支持する基台本体20と、基台本体20の四隅から床面に向けて延出する脚部21と、基台本体20の四辺から上方に延出する基台フランジ22と、を備える。図3において、符号27は電源プラグ、符号28は冷却ファンをそれぞれ示す。
 図5に示すように、基台2は、床面FLとの間に隙間を形成する凹部23を備える。図5の断面視で、凹部23は、基台本体20の下面と、一対の脚部21の外面とによって形成されている。凹部23には、ドレイン管65(図8参照)に連通する排水口24(図3参照)が設けられている。
<外装体3>
 図4の前面視で、外装体3は、下辺が上辺よりも短い台形形状をなしている。外装体3は、上側ほど開口面積が広がるように上下方向に延びる矩形筒状をなしている。外装体3の下端は、基台2に結合されている。
 図3に示すように、外装体3の左右幅は、外装体3の前後幅よりも大きい。外装体3は、前壁31、後壁32、左壁33および右壁34を備える。前壁31および後壁32は、前後方向に間隔をあけて対向している。左壁33および右壁34は、左右方向に間隔をあけて対向している。前壁31、後壁32、左壁33および右壁34は、隣り合う壁と互いに連結されている。前壁31、後壁32、左壁33および右壁34は、同一の部材で一体に形成されている。図3の下面視で、前後壁31,32と左右壁33,34との連結部は、外方に凸の弧状をなしている。
 図4に示すように、外装体3の下部には、上方に窪む台形形状の凹部35(以下「台形凹部35」ともいう。)が設けられている。台形凹部35は、前壁31、後壁32、左壁33および右壁34のそれぞれの下部中央に設けられている。台形凹部35を通じて、基台2の一部は外方に露出している。
<カバー部材4>
 図2の上面視で、カバー部材4は、左右方向に長手を有する矩形枠状をなしている。図2の上面視で、カバー部材4の外形は、基台2(図3参照)の外形よりも大きい。カバー部材4の四つの角部は、外方に凸の弧状をなしている。
 図4に示すように、カバー部材4は、外装体3の上端部に取り付けられている。カバー部材4は、外装体3を上方から覆っている。外装体3の上端とカバー部材4との間には、冷却風を導入可能に開口する導入口38が設けられている。
 図5に示すように、カバー部材4は、バッテリ開口39を形成するカバー本体40と、カバー本体40から下方に延出するカバー側フランジ41と、を備える。図9の上面視で、バッテリ開口39は、バッテリ45の外形と実質的に同一の輪郭を有している。
 図10に示すように、バッテリ45は、直方体状をなしている。例えば、バッテリ45は、リチウムイオンバッテリ45である。
 図9の上面視で、バッテリ45は、左右方向に延在する前辺45aと、後方に凸の湾曲形状をなす後辺45bと、前後方向に延在する左右一対の左辺45cおよび右辺45dと、を有している。図9、図10において符号46は、バッテリ45を把持するための把持部(取っ手)を示す。
 図9の上面視で、バッテリ開口39は、左右方向に延在する前縁39aと、後方に凸の湾曲形状をなす後縁39bと、前後方向に延在する左右一対の左縁39cおよび右縁39dと、で区画されている。
 これにより、バッテリ45を前後逆にした状態でバッテリ45をバッテリ開口39に挿入しようとしても、バッテリ45の後辺45bの凸部がバッテリ開口39の前縁39aに当たるため、バッテリ45をバッテリ開口39に挿入できないようになっている。
<フレーム5>
 図6に示すように、フレーム5は、充電器1の上部に配置された枠状の枠体50と、枠体50と基台2との上下間に配置された板状の第一プレート51と、第一プレート51と基台2との上下間に配置された板状の第二プレート52と、枠体50、第一プレート51および第二プレート52を連結する複数の連結柱53と、を備える。
 枠体50および第一プレート51は、バッテリ室6を区画している。
 第一プレート51および第二プレート52は、基板室7を区画している。第二プレート52は、基台2に連結されている。図6において符号54は、第二プレート52の外周端から下方にL字状に延出して第二プレート52と基台2とを連結する第二プレート連結脚を示す。
 連結柱53は、上下方向に延在している。連結柱53の上端部は、枠体50よりも上方に延出している。連結柱53の下端は、基台2(基台本体20)に連結されている。実施形態において、連結柱53は、充電器1の前部、左部および右部のそれぞれに一本ずつ合計三本配置されている。連結柱53の上半部は、ステージ8を案内するガイド機構11を構成する。
 連結柱53の上部には、枠体50が外方から連結されている。
 連結柱53の上下中間部には、第一プレート51が連結されている。図6において符号55は、第一プレート51の外周端から外方に延出して連結柱53の挿通部(連結部)を形成する第一プレート連結片を示す。
<バッテリ室6>
 図5に示すように、バッテリ室6は、バッテリ45が載置されるバッテリ室底壁60と、バッテリ室底壁60に接続されるバッテリ室側壁61と、を備える。
 バッテリ室底壁60は、矩形板状をなしている。バッテリ室底壁60は、第一プレート51の上面に固定されている。バッテリ室底壁60の上方空間には、バッテリ45(図10参照)と共にステージ8が収容される。バッテリ室底壁60の外形は、バッテリ45およびステージ8の外形よりも大きい。
 バッテリ室側壁61は、バッテリ室底壁60の外周から上方に起立している。
 バッテリ室側壁61の外方には、バッテリ室底壁60の外周から上方に延びるフランジ部62(以下「バッテリ室フランジ62」ともいう。)が設けられている。図6に示すように、バッテリ室フランジ62は、バッテリ室底壁60の全周にわたって一様の高さで設けられている。
 図8に示すように、バッテリ室6の前部には、バッテリ室底壁60と基台2とを接続するドレイン管65が設けられている。ドレイン管65は、上下方向に延在する配管である。図8において符号66は、バッテリ室底壁60の前端から前方に延出してドレイン管65の上端が接続されるドレイン接続部を示す。
 図12において符号68は、ステージ8(図5参照)の下方への移動に伴って保護部12に当接する固定部を示す。固定部68は、バッテリ室底壁60の右部上方に設けられている。固定部68は、端子部9の右側方において、バッテリ室底壁60から上方に起立している。
<基板室7>
 図5に示すように、基板室7は、バッテリ室6の下方に配置されている。上面視で、基板室7は、バッテリ室底壁60の外周縁よりも内側に配置されている。言い換えると、上面視で、基板室7の外形は、バッテリ室底壁60の外形よりも小さい。
 基板室7は、バッテリ45(図10参照)の充電制御を行う複数の基板71,72(以下「制御基板71,72」ともいう。)と、複数の制御基板71,72を格納する基板室底壁70と、を備える。
 複数の制御基板71,72は、基板室底壁70の中央部に搭載された複数の第一制御基板71と、基板室底壁70の外周から上方に起立する複数の第二制御基板72と、である。
 複数の第一制御基板71は、複数の第二制御基板72によって囲まれている。
 複数の第二制御基板72は、バッテリ45の充電制御を行う制御回路を内側(基板室7中央)に向けて配置されている。第二制御基板72は、バッテリ室6の側壁として機能する。第二制御基板72の外面は、外装体3の内面と対向している。なお、第二制御基板72の外面には、フィンまたはヒートシンクが設けられていてもよい。
 上面視で、基板室底壁70は、バッテリ室底壁60よりも小さい矩形板状をなしている。基板室底壁70は、第二プレート52の上方に配置されている。基板室底壁70は、上下方向に延在する柱状のスペーサ73を介して第二プレート52の上面に固定されている。なお、基板室底壁70の下面には、フィンまたはヒートシンクが設けられていてもよい。
<ステージ8>
 図5に示すように、ステージ8は、バッテリ開口39の内方に配置されている。ステージ8は、上下方向に移動可能である。端子部9は、バッテリ45をステージ8に載置しない状態(図5の二点鎖線で示すステージ8の位置)で、ステージ8の下方に配置されている。ステージ8は、バッテリ45をステージ8に載置したときに、下方に移動することによりバッテリ45を端子部9に嵌合させる。図5において、ステージ8が最下方に移動した状態を実線で示す。
 図2の上面視で、ステージ8は矩形形状をなしている。上面視で、ステージ8は、バッテリ45(図9参照)の外形と実質的に同一の外形を有している。図2の上面視で、ステージ8は、左右方向に延在する前辺8aと、後方に凸の湾曲形状をなす後辺8bと、前後方向に延在する左右一対の左辺8cおよび右辺8dと、を有している。
 ステージ8には、端子部9と対応する箇所で開口する端子開口80と、充電器1の内部に連通する連通開口81と、が設けられている。
 端子開口80は、ステージ8の後部に配置されている。図2の上面視で、端子開口80は、左右方向に延在している。
 連通開口81は、ステージ8の前部(端子開口80の前方)に配置されている。図2の上面視で、連通開口81は、左右方向に長手を有する矩形形状をなしている。
 ステージ8の上面には、連通開口81を覆うリッド85が設けられている。リッド85は、ステージ8に着脱可能に取り付けられている。図2の上面視で、リッド85は、連通開口81(図7参照)よりも大きい矩形形状をなすリッド本体86と、リッド本体86の左右外端から外方に延出する左右一対のリッド延出片87と、を備える。図2において符号88は、リッド延出片87をステージ8に固定するためのボルト等の締結部材が挿通される挿通孔を示す。図7においては、ステージ8からリッド85を取り外した状態を示す。
 ステージ8の四隅には、下方に窪む水抜き凹部82が設けられている。図2の上面視で、水抜き凹部82は、円形をなしている。水抜き凹部82は、中心側ほど下方に位置するように傾斜して窪んでいる。リッド85前部の角部は、ステージ8と共に水抜き凹部82を形成している。水抜き凹部82の中心には、ステージ8を厚み方向(上下方向)に貫通する水抜き孔83が設けられている。
 図7に示すように、ステージ8の下面には、ステージ8を下方から支持するステージ支持体90が取り付けられている。ステージ支持体90は、ステージ8の左右側部よりも左右外方に延出する前後一対の左右外方延出部91と、ステージ8の前部よりも下方に延出する第一下方延出部92と、ステージ8の左右側部よりも下方に延出する左右一対の第二下方延出部93と、第二下方延出部93から前外方に延出する前下方延出部94と、を備える。
 図12において符号98は、保護部12の付勢部材122が係止される第一係止凸部を示す。第一係止凸部98は、端子部9の右側方においてステージ8(図5参照)の下面から下方に延出する右下方延出部99の下端から右方に突出している。
 図6に示すように、ステージ8の左右側部には、ステージ8を常時上方へ付勢するステージ付勢部材95が設けられている。ステージ付勢部材95は、充電器1の左右側部に一つずつ左右一対設けられている。実施形態において、ステージ付勢部材95は、上下方向に延在するコイルスプリングである。
 ステージ付勢部材95の上端は、枠体50の左右側部に取り付けられている。ステージ付勢部材95の下端は、ステージ支持体90における前下方延出部94の下端に取り付けられている。
 ステージ付勢部材95は、バッテリ45(図10参照)をステージ8に載置したときに下方に移動したステージ8を、上方へ移動させる。具体的に、ステージ付勢部材95は、バッテリ45がステージ8に載置されていないとき、バッテリ室6に収容されているステージ8を、バッテリ45がステージ8に載置される前の位置に復帰させる。すなわち、端子部9からバッテリ45が取り外され、バッテリ45がバッテリ開口39の外方に取り出されたとき、ステージ付勢部材95は、バッテリ室6に収容されているステージ8をもとの位置に戻す。
 図5において、最下方まで移動したステージ8を実線で示し、下方に移動する前(もとの位置)のステージ8を二点鎖線で示す。
<端子部9>
 図5に示すように、端子部9は、バッテリ45をステージ8に載置しない状態で、ステージ8に対してバッテリ45が載置される側の位置(上側の位置)とは反対側の位置(下側の位置)に配置されている。端子部9は、バッテリ45をステージ8に載置しない状態で、ステージ8の下方に配置されている。端子部9は、左右方向に延在する端子支持プレート96に固定されている。端子支持プレート96の左右両端部は、上下方向に延在する柱部材(不図示)を介してバッテリ室底壁60の上面に固定されている。
 端子部9において端子支持プレート96の上面よりも上側の部分は、バッテリ45の底部に嵌合することにより、バッテリ45の底部に設けられたバッテリ側端子(不図示)に電気的に接続される。
 端子部9において端子支持プレート96の下面よりも下側の部分は、各種配線(不図示)を介して制御基板71,72などに電気的に接続される。
 端子部9は、バッテリ室フランジ62の延出端よりも高い位置に配置されている。言い換えると、端子部9の下端は、バッテリ室フランジ62の上端よりも上方に配置されている。
 図11に示すように、端子部9は、バッテリ45がバッテリ開口39に斜めに挿入されたときに端子部9に向けて最も突出する部分47(以下「下方最大突出端47」ともいう。)よりも低い位置に配置されている。
 ここで、バッテリ45の下方最大突出端47は、直方体状のバッテリ45がバッテリ開口39に斜めに挿入されたときに、バッテリ開口39の中心軸線CLが直方体状のバッテリ45の角部を二等分する位置における下端を意味する。すなわち、バッテリ45の下方最大突出端47は、バッテリ開口39の中心軸線CLがバッテリ45の角部の二等分線となるときの下端である。
<緩衝機構10>
 緩衝機構10(図6参照)は、バッテリ45(図10参照)をステージ8に載置したときに、端子部9(図5参照)へのバッテリ45の嵌合速度を抑制する。ここで、嵌合速度は、端子部9がバッテリ45の底部に嵌合するときの速度を意味する。嵌合速度は、嵌合時におけるバッテリ45と端子部9との相対速度である。実施形態では、端子部9はバッテリ室底壁60に対し定位置に固定されているため、嵌合速度はバッテリ45の下方への移動速度(落下速度)となる。実施形態によれば、緩衝機構10を有しない構成と比較して、端子部9へのバッテリ45の嵌合速度が遅くなるため、端子部9に衝撃が発生することを回避することができる。
 図2の上面視で、緩衝機構10は、ステージ8の対辺において、ステージ8の中心位置P1を対称中心として点対称に複数配置されている。実施形態において、緩衝機構10は、ステージ8の左辺8cと右辺8dとにおいて、二回対称(左右軸線を対称軸として線対称)に二つずつ配置されている。図2の上面視で、二つの緩衝機構10は、ステージ8の二辺(左辺8cおよび右辺8d)において、ガイド機構11を前後方向外方から挟むように配置されている。
 図6に示すように、緩衝機構10は、上下方向に延在するピストンロッド100と、ピストンロッド100を摺動自在に収容する筒状のシリンダ101と、ピストンロッド100を上方に付勢するスプリング等の不図示の付勢部材(以下「復帰スプリング」ともいう。)と、を備える。例えば、緩衝機構10としては、量産品のダンパーが用いられる。
 図7に示すように、ピストンロッド100の上端は、ステージ支持体90における左右外方延出部91に取り付けられている。シリンダ101の下端は、基台2に固定されている。復帰スプリング(不図示)は、端子部9(図5参照)がバッテリ45の底部に嵌合するときの衝撃力を抑える。
<ガイド機構11>
 ガイド機構11(図6参照)は、バッテリ45(図10参照)をステージ8に載置したときに、ステージ8を案内する。
 図2の上面視で、ガイド機構11は、バッテリ45の重心位置P2(図9参照)を囲むように複数配置されている。ここで、バッテリ45の重心位置は、バッテリ45の中心位置と実質的に同じ位置である。実施形態において、ガイド機構11は、バッテリ45の重心位置P2を囲む三角形の領域(図2の上面視で逆三角形をなす一点鎖線で囲まれた領域)を形成するように三つ配置されている。
 三つのガイド機構11は、ステージ8の三辺に一つずつ配置されている。実施形態において、三つのガイド機構11は、ステージ8の前辺8a、左辺8cおよび右辺8dのそれぞれに一つずつ配置されている。
 以下、ステージ8の前辺8aに配置されたガイド機構11を「前ガイド機構11」、ステージ8の左辺8cに配置されたガイド機構11を「左ガイド機構11」、ステージ8の右辺8dに配置されたガイド機構11を「右ガイド機構11」ともいう。
 前ガイド機構11は、ステージ8の左右方向中心位置に配置されている。
 左ガイド機構11および右ガイド機構11は、ステージ8の前後方向中心位置よりも後方にオフセットした位置に配置されている。
 図6に示すように、ガイド機構11は、スライダ110(図7参照)と、スライダ110を摺動自在に支持するレール111と、を備える。
 図7に示すように、スライダ110は、ステージ支持体90における第一下方延出部92および第二下方延出部93に固定されている。
 図6に示すように、レール111は、連結柱53の上半部の内側部分に固定されている。
<保護部12>
 保護部12(図12参照)は、バッテリ45(図10参照)をステージ8(図5参照)に載置しない状態で、端子部9を保護する。保護部12は、バッテリ45をステージ8に載置しない状態では端子開口80(図5参照)を覆う。保護部12は、バッテリ45をステージ8に載置したときにステージ8に連動して移動することにより、端子開口80を露出させる。
 保護部12は、設置面FLと平行な第一方向(左右方向)に延びる軸の回りに回転可能である。保護部12は、充電器1の内方に向かって回転可能に形成されている。
 図13に示すように、保護部12は、バッテリ45をステージ8に載置しない状態で端子開口80(図5参照)を覆う保護部本体120と、保護部本体120から外方に延出する一対の脚部121(以下「保護脚部121」ともいう。)と、保護脚部121を付勢する付勢部材122(図12参照)と、を備える。
 保護部本体120は、左右方向に延在している。保護部本体120は、端子開口80よりも大きい板状をなしている。保護部本体120は、バッテリ45をステージ8に載置しない状態で、ステージ8の下方から端子開口80を覆う。
 保護部本体120には、保護部本体120の外周に沿う枠状をなす枠状延出部123が設けられている。枠状延出部123は、バッテリ45をステージ8に載置しない状態で、保護部本体120から上方に延出している。上面視で、枠状延出部123の外形は、端子開口80(図2参照)の外周縁と実質的に同じ形状を有する。枠状延出部123は、保護部本体120の全周にわたって一様の高さで設けられている。なお、枠状延出部123は、保護部本体120の全周にわたって一様の高さで設けられていることに限らない。例えば、枠状延出部123において充電器1の内方に位置する部分は、他の部分よりも低くてもよい。
 保護脚部121は、端子部9(図12参照)を挟んで左右に一対設けられている。図12においては、一対の保護脚部121のうち左側の保護脚部121の図示を省略している。保護脚部121は、ステージ8の下方への移動に伴って固定部68に当接することにより、第一方向(左右方向)に延びる軸の回りに回転する。一対の保護脚部121のそれぞれには、保護部12の回転中心が設けられている。図13において符号C1は、保護部12の回転中心を示す。
 図13に示すように、バッテリ45(図10参照)をステージ8に載置しない状態で、保護脚部121は、保護部本体120の左右外端から左右方向外方に延出する第一延出部125と、第一延出部125の左右外端から下方に延出する第二延出部126と、第二延出部126の下端から後方に向かって延びる延設部127と、第二延出部126の下部から前方に突出する第二係止凸部128と、を備える。
 実施形態において、付勢部材122(図12参照)は、トーションバネ(ねじりバネ)である。図12に示すように、付勢部材122は、一対の保護脚部121のうち右側の保護脚部121(以下「右保護脚部121」ともいう。)を、保護部12の回転方向R1と反対方向に常時付勢している。付勢部材122の第一端は、第一係止凸部98に取り付けられている。付勢部材122の第二端は、第二係止凸部128に取り付けられている。
 バッテリ45をステージ8に載置しない状態で、延設部127の後端は、固定部68の上方に位置している。バッテリ45をステージ8に載置すると、保護部12は、延設部127が固定部68に当接することにより、付勢部材122の付勢力に抗して、充電器1の内方に向かって回転する。図12において符号R1は、保護部12の回転方向を示す。図12においては、充電器1の内方に向かって回転したときの保護部12を二点鎖線で示している。
<LED基板130>
 図9に示すように、カバー本体40には、LED基板130が設けられていてもよい。LED基板130は、カバー本体40とガイド機構11との上下方向間に配置されている。LED基板130は、左右方向に長手を有する長方形板状をなしている。LED基板130には、複数のLED素子131が左右方向に間隔をあけて直線状に並んで配置されている。LED基板130の左右端部は、ガイド機構11を避けた位置で、カバー本体40に取り付けられている。例えば、LED基板130の左右端部は、タッピングねじ等の固定部材132によってカバー本体40に固定されている。上面視で、ガイド機構11は、LED基板130の左右中央部と重なる位置に配置されている。上面視で、ガイド機構11は、LED基板130の前端よりも後方に位置している。
 カバー本体40においてLED基板130が設けられている部分(左右方向に延在する前辺部)は、少なくともLED基板130の分の幅(前後長さ)が必要となる。実施形態では、LED基板130の分の幅を利用してガイド機構11を配置している。具体的に、カバー本体40においてLED基板130が設けられている部分にガイド機構11を配置し、LED基板130が設けられていない部分(左右方向に延在する後辺部)にはガイド機構11を配置していない。これにより、LED基板130が設けられていない部分の幅を可及的に狭くすることができ、充電器1の設置面積を小さくすることができる。
<作用>
 以下、実施形態の充電器1の作用について説明する。
 実施形態においては、バッテリ45をステージ8に載置しない状態(以下「初期状態」ともいう。)で、ステージ8はバッテリ開口39の内方に配置されている(図5参照)。初期状態で、端子部9はステージ8の下方に配置されている。図5において、初期状態の位置にあるステージ8を二点鎖線で示す。
 初期状態において、バッテリ45をステージ8に載置すると、ステージ8はバッテリ45と共に下方に移動し、バッテリ室底壁60に近接する。図5において、バッテリ室底壁60に近接した位置にあるステージ8を実線で示す。
 実施形態においては、左右一対のステージ付勢部材95(図6では左のステージ付勢部材95のみ図示)がステージ8を常時上方へ付勢しているため、ステージ8はバッテリ45と共にステージ付勢部材95の付勢力に抗して下方へ移動していく。
 加えて、実施形態においては、三つのガイド機構11(図6参照)がステージ8の三辺に一つずつ配置されているため、ステージ8をバッテリ45と共に下方へスムーズに移動させることができる。ステージ8が下方へ移動するに従って、端子開口80からは端子部9が上方に徐々に突出してくる。
 ステージ8がバッテリ45と共に下降してバッテリ室底壁60に近接した状態(以下「ステージ下降状態」ともいう。)で、端子部9は端子開口80を通じてバッテリ45の底部に嵌合する。
 実施形態においては、二つの緩衝機構10(図6参照)がステージ8の二辺においてガイド機構11を前後方向外方から挟むように配置されているため、端子部9へのバッテリ45の嵌合時に、端子部9に作用する負荷をバランスよく抑制することができる。
 ステージ下降状態において、端子部9からバッテリ45が取り外され、バッテリ45がバッテリ開口39の外方に取り出されると、ステージ8はもとの位置(初期状態の位置)に戻る。
 実施形態においては、左右一対のステージ付勢部材95(図6参照)がステージ8を常時上方へ付勢しているため、バッテリ45が載置されていないステージ8を、もとの位置へスムーズに移動させることができる。
<保護部12の動作>
 以下、実施形態の保護部12の動作について説明する。
 実施形態において、保護部12(図12参照)は、バッテリ45(図10参照)をステージ8に載置しない状態(初期状態)では端子開口80(図5参照)を覆い、バッテリ45をステージ8に載置したときにステージ8に連動して移動することにより、端子開口80を露出させる。
 初期状態において、バッテリ45をステージ8に載置すると、ステージ8は保護部12と共に下方に移動していく。
 図12に示すように、実施形態においては、延設部127が、初期状態で固定部68の上方に位置している。加えて、付勢部材122が、右保護脚部121を保護部12の回転方向R1と反対方向に常時付勢している。これにより、バッテリ45をステージ8に載置すると、延設部127には矢印F1方向の力が作用するため、保護部12は、付勢部材122の付勢力に抗して、充電器1の内方に向かって回転していく。
 保護部12が充電器1の内方に向かって回転すると、端子開口80(図5参照)が露出する。保護部12はステージ8に連動して移動するため、ステージ8が下方へ移動するに従って、端子開口80からは端子部9が上方に徐々に突出してくる。
 以上説明したように、上記実施形態の充電器1は、電動車両に用いられる可搬型のバッテリ45を載置可能なステージ8と、バッテリ45をステージ8に載置しない状態で、ステージ8に対してバッテリ45が載置される側の位置とは反対側の位置に設けられた端子部9と、バッテリ45をステージ8に載置しない状態で、端子部9を保護する保護部12と、を備え、ステージ8には、端子部9と対応する箇所で開口する端子開口80が設けられ、保護部12は、バッテリ45をステージ8に載置しない状態では端子開口80を覆い、バッテリ45をステージ8に載置したときにステージ8に連動して移動することにより端子開口80を露出させる。
 この構成によれば、ステージ8には、端子部9と対応する箇所で開口する端子開口80が設けられていることで、端子開口80を通じてバッテリ45と端子部9とを接続することができる。加えて、保護部12は、バッテリ45をステージ8に載置しない状態では端子開口80を覆うことで、保護部12により、端子部9に異物が付着したり衝撃が加わったりすることを防止することができる。加えて、保護部12は、バッテリ45をステージ8に載置したときにステージ8に連動して移動することにより端子開口80を露出させることで、特別な操作を必要とせず、端子部9にバッテリ45を嵌合させることが可能となる。したがって、端子部9を保護することができる。
 上記実施形態では、ステージ8は、上下方向に移動可能であり、端子部9は、バッテリ45をステージ8に配置しない状態で、ステージ8の下方に配置されていることで、以下の効果を奏する。ステージ8に対し上方からバッテリ45が載置された場合であっても、端子部9に衝撃が加わることを防止することができる。加えて、バッテリ45を載置しない状態であっても、保護部12により、端子部9に異物が付着したり衝撃が加わったりすることを防止することができる。
 上記実施形態では、保護部12は、充電器1が設置される設置面FLと平行な第一方向に延びる軸の回りに回転可能であることで、軸の回りの回転動作を利用した簡単な構成で端子部9を保護することができる。
 上記実施形態では、バッテリ45をステージ8に載置したときにステージ8は下方に移動し、充電器1に設けられ、ステージ8の下方への移動に伴って保護部12に当接する固定部68を更に備え、保護部12は、ステージ8の下方への移動に伴って固定部68に当接することにより軸の回りに回転することで、以下の効果を奏する。バッテリ45をステージ8に載置するだけで保護部12が軸の回りに回転するため、保護部12を端子開口80から自動的に退けることができる。
 上記実施形態では、保護部12は、バッテリ45をステージ8に載置しない状態で端子開口80を覆う保護部本体120と、保護部本体120から延出し、端子部9を挟んで設けられた一対の脚部121と、を備え、一対の脚部121のそれぞれには、保護部12の回転中心C1が設けられ、保護部12は、充電器1の内方に向かって回転可能に形成されていることで、以下の効果を奏する。バッテリ45をステージ8に載置するだけで保護部12が充電器1の内方に向かって回転するため、保護部12を端子開口80から自動的に退けることができる。加えて、一対の脚部121のそれぞれに保護部12の回転中心C1が設けられていることで、一つの脚部121にのみ保護部12の回転中心が設けられた構成と比較して、保護部12を軸の回りにより安定して回転することができる。加えて、保護部12が充電器1の内方に向かって回転可能に形成されていることで、充電器1の内部を保護部12の回転スペースとして利用することができるため、保護部12が充電器1の外方に向かって回転可能に形成された構成と比較して、充電器1の小型化を図ることができる。
 上記実施形態では、脚部121は、充電器1の外方に向かって延びる延設部127を備え、保護部12は、延設部127が充電器1に設けられた固定部68に当接することにより充電器1の内方に向かって回転することで、以下の効果を奏する。脚部121からの延設部127と固定部68との当接を利用した簡単な構成で端子部9を保護することができる。
 上記実施形態では、ステージ8には、充電器1の内部に連通する連通開口81が設けられ、連通開口81を覆い、ステージ8に着脱可能に取り付けられたリッド85を更に備えることで、以下の効果を奏する。ステージ8からリッド85を取り外すことにより、連通開口81を通じて充電器1の内部にアクセスすることができる。したがって、充電器1の内部に塵埃などの異物が入り込んだ場合であっても、連通開口81を通じて異物を取り除くことができる。
 上記実施形態では、保護部12は、バッテリ45をステージ8に載置しない状態で端子開口80を覆う保護部本体120を備え、保護部本体120には、バッテリ45をステージ8に載置しない状態で保護部本体120から外方に延出し、保護部本体120の外周に沿う枠状をなす枠状延出部123が設けられていることで、以下の効果を奏する。保護部12に付着した塵埃などの異物を枠状延出部123の内側領域にとどめておくことができる。すなわち、保護部12を異物のトレイとして機能させることができる。加えて、保護部12が充電器1の内方に向かって回転する場合、枠状延出部123の内側領域に付着していても、異物が意図しない方向へ落ちることを抑制することができる。すなわち、枠状延出部123の内側領域に付着している異物を、充電器1の内方に向かって落とすことができる。したがって、充電器1の内部に連通する連通開口81が設けられている場合には、充電器1の内方に向かって落ちた異物を、連通開口81を通じて容易に取り除くことができる。
<変形例>
 上記実施形態では、充電器1が設置される設置面を屋内の平坦な床面FLとした例を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、充電器1の設置面は、屋外の地面であってもよく、水平面に対して傾斜する傾斜面であってもよい。
 上記実施形態では、ステージ8の移動方向から見て、ステージ8が矩形形状をなしている例を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、ステージ8の移動方向から見て、ステージ8は、矩形以外の多角形形状をなしていてもよい、円形形状または楕円形形状をなしていてもよい。
 上記実施形態では、ステージ8の移動方向から見て、緩衝機構10が、ステージ8の対辺において、ステージ8の中心位置P1を対称中心として点対称に複数配置されている例を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、ステージ8の移動方向から見て、緩衝機構10は、ランダムに複数配置されていてもよい。
 上記実施形態では、緩衝機構10が複数配置されている例を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、緩衝機構10は一つのみ配置されていてもよい。
 上記実施形態では、ステージ8の移動方向から見て、ガイド機構11がバッテリ45の重心位置P2を囲むように複数配置されている例を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、ガイド機構11は、バッテリ45の重心位置P2を囲まないように複数配置されていてもよい。あるいは、ガイド機構11を二つ配置し、バッテリ45の重心位置P2と二つのガイド機構11とを一直線状に並ぶように配置してもよい。
 上記実施形態では、ガイド機構11が複数配置されている例を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、ガイド機構11は一つのみ配置されていてもよい。
 上記実施形態では、ステージ8の移動方向から見て、緩衝機構10は、ステージ8の二辺において、ガイド機構11を挟むように複数配置されている例を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、緩衝機構10は、ステージ8の一辺または三辺以上の辺において、ガイド機構11を挟むように複数配置されていてもよい。すなわち、ステージ8の移動方向から見て、緩衝機構10は、ステージ8の少なくとも一辺において、ガイド機構11を挟むように複数配置されていてもよい。
 上記実施形態では、ステージ8が開口部39の内方に配置されている例を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、ステージ8は、開口部39の外方に配置されていてもよい。
 上記実施形態では、緩衝機構10およびガイド機構11が別個独立に設けられている例を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、緩衝機構10およびガイド機構11が一体に設けられていてもよい。例えば、緩衝機構10がバッテリ45の緩衝機能およびステージ8の案内機能のそれぞれを持っていてもよい。
 上記実施形態では、保護部12が、設置面FLと平行な第一方向(左右方向)に延びる軸の回りに回転可能である例を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、保護部12は、第一方向に交差する第二方向(上下方向または前後方向)に延びる軸の回りに回転可能であってもよい。すなわち、保護部12は、充電器1が設置される設置面FLと平行な第一方向、または第一方向に交差する第二方向に延びる軸の回りに回転可能であってもよい。
 上記実施形態では、保護部本体120が軸の回りに回転可能である例を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、保護部本体120は、ステージ8の下面に沿ってスライド可能であってもよい。すなわち、保護部本体120は、バッテリ45をステージ8に載置しない状態(初期状態)では端子開口80を覆い、バッテリ45をステージ8に載置したときにステージ8に連動して移動することにより、端子開口80を露出させればよい。
 上記実施形態では、保護部12は、バッテリ45をステージ8に載置しない状態で端子開口80を覆う保護部本体120と、保護部本体120から外方に延出する一対の保護脚部121と、保護脚部121を付勢する付勢部材122と、を備える例を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、図14に示すように、保護部212は、バッテリ45をステージ8に載置しない状態で端子開口80を覆う保護部本体120と、保護部本体120をステージ8の下面に沿ってスライドさせるスライド機構230と、を備えていてもよい。
 図14の例では、スライド機構230は、バッテリ45をステージ8に載置しない状態で、保護部本体120の前部右側に取り付けられたL字状の本体支持部231と、本体支持部231に回転可能に挿通され、第一方向(左右方向)に延びる第一軸232と、第一軸232の右端に上端部が支持され、図16の側面視(初期状態)で後方ほど下方に位置するように傾斜して直線状に延びるアーム部233と、アーム部233の下端部に回転可能に挿通され、第一軸232と平行に延びる第二軸234と、アーム部233を付勢するアーム付勢部材235と、本体支持部231を案内するガイド板236と、を備える。図16においては、初期状態の位置にある保護部212を二点鎖線で示している。
 本変形例において、アーム付勢部材235は、トーションバネである。アーム付勢部材235は、アーム部233を、第二軸234の回りの回転方向R1と反対方向に常時付勢している。ガイド板236には、保護部本体120のスライド方向S1に沿って延在するスリット237が設けられている。
 バッテリ45をステージ8に載置しない状態で、アーム部233は、下側ほど端子部9(図5参照)に近接する方向に位置するように直線状に傾斜している。保護部本体120は、バッテリ45がステージ8に載置されると、アーム付勢部材235の付勢力に抗して、ステージ8の下面に沿ってスライドする。図16において符号S1は、保護部本体120のスライド方向を示す。保護部本体120が矢印S1方向にスライドすると、端子開口80が露出する(図15参照)。
 上記実施形態では、付勢部材がトーションバネである例を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、付勢部材は、板ばね及び渦巻ばね等のトーションバネ以外のばねであってもよい。例えば、付勢部材は、ゴムなどの弾性体であってもよい。すなわち、付勢部材は、保護部が端子開口80を覆っている状態を維持する方向に作用する付勢力を有していればよい。
 上記実施形態では、スライダ110が、ステージ支持体90における第一下方延出部92および第二下方延出部93に固定されている例を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、図17に示すように、スライダ210を含むステージ周辺部品209は、一体成形されていてもよい。例えば、ステージ周辺部品209の形成材料は、樹脂材料を用いる。図17において、符号210はスライダ、符号211はピストンロッド100の上端を支持するロッド上支持部、符号212はステージ8(図18参照)の外形に沿う矩形枠状をなす枠壁をそれぞれ示す。
 本変形例において、ステージ8(図18参照)、スライダ210、ロッド上支持部211および枠壁212は、同一の部材で一体に形成されている。すなわち、ステージ8およびステージ周辺部品209は、同一の部材で一体に形成されている。これにより、ステージ8を含む周辺構造が簡易化し、充電器の組み立てが容易になる。
 図17において、符号220はカバー本体40の四つの角部から下方に延出する下方延出壁を示す。下方延出壁220は、枠壁212の内方に配置されている。下方延出壁220は、枠壁212を介してステージ8の上下方向への移動を案内するガイド壁として機能する。図17においては、初期状態の位置にあるステージ周辺部品209を実線で示し、バッテリ室底壁(基板室上壁250)に近接した位置にあるステージ周辺部品209を二点鎖線で示す。
 図18においては、初期状態の位置にあるステージ8(最上方に位置している状態)を示す。図19においては、ステージ8が最下方に移動した状態を示す。
 ところで、カバー本体40に下方延出壁220を設けた場合、ステージ8が下方に移動すると、ステージ8とカバー部材4との上下方向間に隙間が生じてしまう。これに対し、本変形例では、枠体212の上下高さを、前記隙間を塞ぐ大きさに設定したことで、ステージ8が下方に移動した場合でも、ステージ8とカバー部材4との間に隙間が生じることを防止することができる。したがって、ステージ8とカバー部材4との間等に物が落ちることなどを防止することができる。
 上記実施形態では、基板室7が、複数の制御基盤71,72と、複数の制御基板71,72を格納する基板室底壁70と、を備える例を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、図17に示すように、基板室7Aは、複数の制御基板(不図示)を格納する基板室上壁250と、基板室上壁250の外周から下方に延びるフランジ壁251と、を備えていてもよい。すなわち、本変形例の基板室7Aは、実施形態における基板室7を上下方向に反転した構成を有している。例えば、複数の制御基盤(不図示)は、ポッティング等により基板室上壁250に固定されている。本変形例において、基板室上壁250は、バッテリ室底壁としても機能する。
 複数の制御基板(不図示)は、基板室上壁250の中央部に搭載された複数の第一制御基板と、基板室上壁250の外周から下方に起立する複数の第二制御基板と、である。本変形例において、第二制御基板の高さは、第一制御基板の高さよりも低い。冷却ファン28は、上面視で、基板室上壁250の中央部と重なる位置に配置されている。言い換えると、冷却ファン28は、複数の第一制御基板を避けた位置(上面視で複数の第二制御基板と重なる位置)に配置されている。すなわち、冷却ファン28は、基板の高さが低い部分に配置されている。これにより、充電器の全体的な高さを短縮することができる。
 上記実施形態では、端子部9の右側方に固定部68が設けられている例を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、図20に示すように、端子部9の左右側方には、バッテリ室底壁(基板室上壁250)から上方に起立する上方起立部310と、保護部12Aを案内可能なガイド部材315と、が設けられていてもよい。図20においては、端子部9の左側方に位置する上方起立部310およびガイド部材315を示す。
 側面視で、ガイド部材315は、上方起立部310の上部と重なる位置に配置されている。側面視で、ガイド部材315は、上下方向に延在する環状をなしている。図20において、符号316はガイド部材315において前上方に凸の湾曲形状をなす湾曲部、符号317は湾曲部316に連なり上下方向に直線状に延在する上下直線部をそれぞれ示す。
 図21に示すように、保護部12Aは、保護部本体320と、保護部本体320から外方に延出する一対の保護脚部321と、保護脚部321を付勢する付勢部材322(図20参照)と、を備える。
 保護脚部321は、端子部9(図20参照)を挟んで左右に一対設けられている。図20においては、一対の保護脚部321のうち右側の保護脚部321の図示を省略している。保護脚部321は、ステージ8の下方への移動に伴ってガイド部材315に当接することにより、第一方向(左右方向)に延びる軸の回りに回転する。一対の保護脚部321のそれぞれには、保護部12Aの回転中心が設けられている。図21において符号C1は、保護部12Aの回転中心を示す。
 図21に示すように、バッテリ45(図10参照)をステージ8に載置しない状態で、保護脚部321は、保護部本体320の左右外端から左右方向外方ほど下方に位置するように傾斜して延びる第一延出部325と、第一延出部325の左右外端から下方に延出する第二延出部326と、第二延出部326の下端から後方に向かって延びる延設部327と、を備える。第二延出部326の前部には、後方に窪む係止凹部328が設けられている。
 図20に示すように、付勢部材322は、一対の保護脚部321のうち左側の保護脚部321(以下「左保護脚部321」ともいう。)を、保護部12Aの回転方向R1と反対方向に常時付勢している。付勢部材322の第一端は、係止凸部(不図示)に取り付けられている。付勢部材322の第二端は、左保護脚部321の係止凹部328に取り付けられている。
 バッテリ45をステージ8に載置しない状態で、延設部327の後端は、ガイド部材315の上方に位置している。本変形例において、延設部327の後部には、ガイド部材315の外形に沿うように窪むガイド凹部329(図21参照)が設けられている。バッテリ45をステージ8に載置すると、保護部12Aは、ガイド凹部329がガイド部材315の湾曲部316に当接することにより、付勢部材322の付勢力に抗して、充電器の内方に向かって回転していく。保護部12Aは、充電器の内方に向かって回転していく途中で、ガイド凹部329がガイド部材315の直線部317に当接することにより、充電器1の下方に向かって直線部317に沿って下方へ移動していく。図20において、符号R1は保護部12Aの回転方向、符号R2は直線部317に沿う保護部12Aの移動方向をそれぞれ示す。図20においては、充電器の内方に向かって移動したときの保護部12Aを二点鎖線で示している。
 図22に示すように、バッテリ室底壁(基板室上壁250)の上面には、異物受け領域255が設けられていてもよい。異物受け領域255は、基板室上壁250の上面において、矩形環状の環状壁256により囲まれた領域である。
 バッテリ45をステージ8に載置すると、保護部12Aが付勢部材322の付勢力に抗して異物受け領域255に向かって回転する。これにより、枠状延出部323の内側領域に付着している異物を、異物受け領域255に向かって落とすことができる。
 なお、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、例えば、前記鞍乗型電動車両には、運転者が車体を跨いで乗車する車両全般が含まれ、自動二輪車(原動機付自転車及びスクータ型車両を含む)のみならず、三輪(前一輪且つ後二輪の他に、前二輪且つ後一輪の車両も含む)の車両も含まれる。また、本発明は、自動二輪車のみならず、自動車等の四輪の車両にも適用可能である。
 例えば、充電器は、自動二輪車のモバイルバッテリの充電器に限らず、電動車両以外の電気機器の充電器に適用してもよい。
 そして、上記実施形態における構成は本発明の一例であり、実施形態の構成要素を周知の構成要素に置き換える等、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
 1 充電器
 8 ステージ
 9 端子部
 12,212 保護部
 39 バッテリ開口(開口部)
 45 バッテリ
 68 固定部
 80 端子開口
 81 連通開口
 85 リッド
 120 保護部本体
 121 脚部
 123 枠状延出部
 127 延設部
 C1 保護部の回転中心
 FL 床面(設置面)

Claims (8)

  1.  電動車両に用いられる可搬型のバッテリ(45)を載置可能なステージ(8)と、
     前記バッテリ(45)を前記ステージ(8)に載置しない状態で、前記ステージ(8)に対して前記バッテリ45が載置される側の位置とは反対側の位置に設けられた端子部(9)と、
     前記バッテリ(45)を前記ステージ(8)に載置しない状態で、前記端子部(9)を保護する保護部(12)と、を備え、
     前記ステージ(8)には、前記端子部(9)と対応する箇所で開口する端子開口(80)が設けられ、
     前記保護部(12)は、前記バッテリ(45)をステージ(8)に載置しない状態では前記端子開口(80)を覆い、前記バッテリ(45)を前記ステージ(8)に載置したときに前記ステージ(8)に連動して移動することにより前記端子開口(80)を露出させることを特徴とする可搬型バッテリの充電器。
  2.  前記ステージ(8)は、上下方向に移動可能であり、
     前記端子部(9)は、前記バッテリ(45)を前記ステージ(8)に配置しない状態で、前記ステージ(8)の下方に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の可搬型バッテリの充電器。
  3.  前記保護部(12)は、前記充電器(1)が設置される設置面(FL)と平行な第一方向、または前記第一方向に交差する第二方向に延びる軸の回りに回転可能であることを特徴とする請求項1または2に記載の可搬型バッテリの充電器。
  4.  前記バッテリ(45)を前記ステージ(8)に載置したときに前記ステージ(8)は下方に移動し、
     前記充電器(1)に設けられ、前記ステージ(8)の下方への移動に伴って前記保護部(12)に当接する固定部(68)を更に備え、
     前記保護部(12)は、前記ステージ(8)の下方への移動に伴って前記固定部(68)に当接することにより前記軸の回りに回転することを特徴とする請求項3に記載の可搬型バッテリの充電器。
  5.  前記保護部(12)は、
     前記バッテリ(45)をステージ(8)に載置しない状態で前記端子開口(80)を覆う保護部本体(120)と、
     前記保護部本体(120)から延出し、前記端子部(9)を挟んで設けられた一対の脚部(121)と、を備え、
     前記一対の脚部(121)のそれぞれには、前記保護部(12)の回転中心(C1)が設けられ、
     前記保護部(12)は、前記充電器(1)の内方に向かって回転可能に形成されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載の可搬型バッテリの充電器。
  6.  前記脚部(121)は、前記充電器(1)の外方に向かって延びる延設部(127)を備え、
     前記保護部(12)は、前記延設部(127)が前記充電器(1)に設けられた固定部(68)に当接することにより前記充電器(1)の内方に向かって回転することを特徴とする請求項5に記載の可搬型バッテリの充電器。
  7.  前記ステージ(8)には、前記充電器(1)の内部に連通する連通開口(81)が設けられ、
     前記連通開口(81)を覆い、前記ステージ(8)に着脱可能に取り付けられたリッド(85)を更に備えることを特徴とする請求項1から6のいずれか一項に記載の可搬型バッテリの充電器。
  8.  前記保護部(12)は、前記バッテリ(45)をステージ(8)に載置しない状態で前記端子開口(80)を覆う保護部本体(120)を備え、
     前記保護部本体(120)には、前記バッテリ(45)を前記ステージ(8)に載置しない状態で前記保護部本体(120)から外方に延出し、前記保護部本体(120)の外周に沿う枠状をなす枠状延出部(123)が設けられていることを特徴とする請求項7に記載の可搬型バッテリの充電器。
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