WO2019170243A1 - Verfahren zur qualitätssicherung und/oder zur qualitätsverbesserung - Google Patents

Verfahren zur qualitätssicherung und/oder zur qualitätsverbesserung Download PDF

Info

Publication number
WO2019170243A1
WO2019170243A1 PCT/EP2018/055812 EP2018055812W WO2019170243A1 WO 2019170243 A1 WO2019170243 A1 WO 2019170243A1 EP 2018055812 W EP2018055812 W EP 2018055812W WO 2019170243 A1 WO2019170243 A1 WO 2019170243A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
procedure
machine
workpiece
value
determined
Prior art date
Application number
PCT/EP2018/055812
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Daniel FLEMMING
Andreas Lotze
Christoph Grieser
Original Assignee
Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh filed Critical Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh
Priority to PCT/EP2018/055812 priority Critical patent/WO2019170243A1/de
Publication of WO2019170243A1 publication Critical patent/WO2019170243A1/de

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/418Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/41875Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM] characterised by quality surveillance of production
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • G06Q10/06Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • G06Q10/063Operations research, analysis or management
    • G06Q10/0639Performance analysis of employees; Performance analysis of enterprise or organisation operations
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Definitions

  • the invention relates to a method for quality assurance and / or for
  • Workpieces basically depends on a large number of factors. These include, for example, a degree of wear of a tool, for example a measuring and / or processing and / or machining tool, a predetermined or set spatial resolution of the coordinate measuring device used in the measurement of the workpiece (ie the machine, which alternatively, for example, a machine tool or a Manufacturing and / or measuring robot), the quality and timing of the last calibration of the machine and the working speeds of the moving parts of the machine. Incorrect or improper programming or operation of the machine can adversely affect the quality. This also applies to improper use of the machine or a tool, for example with regard to workpieces that are too large for measurement by the coordinate measuring machine or consist of a material that is unsuitable for processing and / or processing. Furthermore, properties of the environment are relevant. For example, an exact one
  • Vibrations, external magnetic fields as well as air circulation can the quality of a
  • a measurement of a workpiece may be of poor quality if the workpiece has a shape that can not be fully detected by the machine as part of the survey.
  • Workpiece made of a material unsuitable for a used processing and / or processing tool, for example a material that is too elastic or too brittle and / or too hard for machining / processing. This could, for example, result in that a desired shaping of the workpiece can only be achieved insufficiently, or that cracks and / or breakages occur in the workpiece.
  • Coordinate system to describe. For example, in this way, a vehicle body part can be measured like a fender.
  • a defect-free desired state represented, for example, by a CAD model of the workpiece.
  • the cause of the error may be due to the production of the workpiece, ie the processing and / or processing of a raw or intermediate product to the finished workpiece, and / or in the measurement of the workpiece, which has led to the determination of the point cloud .
  • a causal analysis of the quality deficiency is difficult due to the large number of possible influencing variables, especially against the background that a point cloud represents a very large amount of data, which can consist of considerably more than one million points.
  • a person can be assigned to search for the cause of the error and / or analyze a quality defect in the measurement / processing / processing.
  • the person may e.g. develop a procedure to remedy the quality defect. It may be active in the field / areas of processing and / or processing and / or surveying and may have more or less experience. Therefore, the quality of the developed procedure depends on the knowledge, the experience and the intelligence of the person. In the case of a renewed, similar quality defect is therefore not guaranteed that the elimination and / or analysis of the defect succeeds in the same quality and / or comparable type.
  • another person may be involved, who has a different level of knowledge and experience. However, it is also desirable in the
  • it should be facilitated to define a procedure that is as suitable as possible. Determining a quality assurance / quality improvement procedure can
  • Measurement / processing / processing of a workpiece via at least one machine, for example via a machine group, the / to the
  • Measurement / processing / processing of the workpiece is used, and over the workpiece, a suitable procedure can be determined in particular by means of a computer network from a set of existing procedures.
  • suitable persons can also be determined by means of the computer network, who can implement, evaluate and / or change the procedure for quality assurance and / or quality improvement.
  • the use of the computer network allows, in particular using one or more networked databases, continuously to collect, prepare, apply and / or make available further data in connection with a specifically stated reason for initiating a procedure for quality assurance and / or quality improvement put.
  • the existing procedures may be such that procedure information is stored which allows to uniquely define the respective procedure.
  • the quality assurance and / or quality improvement takes place on the basis of at least one physical property or a process variable of the at least one machine and / or one workpiece.
  • the reason for initiating a quality assurance and / or quality improvement procedure with regard to the physical property and / or the process variable is determined, and thus on the basis of an objective criterion.
  • Quality improvement suitable persons can be determined automatically and at least get the possibility to use the data.
  • One way of using it is to take note of data content.
  • Other options include changing the data and influencing the quality assurance and / or quality improvement in relation to the specific event identified.
  • Quality improvement can be performed by an arrangement comprising
  • a receiving device configured to receive at least a first value of a physical property or a process variable of the at least one machine and / or a workpiece; an evaluation device which is designed to evaluate the at least one first value and gives rise to an initiation of a procedure for
  • a selection device which is designed to select participants of the computer network on the basis of an existing assignment of information stored in a database about the process, the at least one machine and / or the workpiece to the participants,
  • an integration device designed to integrate selected subscribers into a subscriber group of the computer network, to define the subscriber group in the database and to notify the selected subscribers,
  • a determination device configured to execute an existing procedure for
  • a notification device that provides the determined procedure and sends a message to the participants of the subscriber group with an indication of the determined procedure and / or contents of the determined procedure and / or results of an application of the determined procedure.
  • the first value thus relates to a physical property of the at least one machine and / or the workpiece or the process variable of the at least one machine and / or the workpiece.
  • the receiving device the evaluation device, the selector, the
  • Notification devices can be realized in particular by one or more computers of the computer network.
  • the arrangement may comprise a device configured to change the determined procedure (in particular according to the specifications of at least one of the participants) and to define it as a modified procedure.
  • This device or other device of the device may also be configured to assign a tag to a procedure, for example, the determined procedure or the modified procedure.
  • Assign identification indicator This is useful, for example, in the case of alternative and, for example, similar procedures, one of which should be selected for quality assurance and / or improvement.
  • quality assurance describes approaches and measures for ensuring specified and / or sensible requirements for the process and / or the workpiece, whereby not only in this context does the term "workpiece” also include an arrangement of individual parts which does not necessarily mean all need to be connected or in contact with each other.
  • quality improvement describes approaches and measures for modifying the process and / or the workpiece to ensure increased demands on the process and / or the product.
  • Forming tool which has been manufactured with a certain tolerance in terms of its shape and which is used in the manufacture of a fender. As a result, it can be realized that deviations of the shape of the fender from a given CAD model are within a predetermined tolerance range.
  • a material for example, steel or aluminum
  • certain material science parameters for example certain values of strength and ductility
  • Forming tool for producing the fender which has been manufactured with a lower tolerance in terms of shape, so that deviations of the shape of the fender from a given CAD model in a smaller tolerance range.
  • the quality of the shape of the fender is improved.
  • the procedure can define at least the forming tool.
  • the procedure may also yield other results, such as a rule for using the forming tool.
  • the at least one machine that carries out the process of measuring and / or processing and / or machining a workpiece can be described, for example, as
  • Coordinate be configured.
  • the coordinate measuring machine may be a gantry, gantry, or horizontal arm device, the scope of the invention is not limited thereto.
  • the at least one machine may be a machine tool and / or a robot.
  • An example of a robot is a welding robot used, for example, for welding vehicle bodies. Further examples of one
  • Machine tool are a milling machine, a bending machine, a press, a thermoforming machine.
  • the machine tool can in particular be an automatic
  • Machine tool for example, a CNC-controlled milling machine. If the characteristics of a machine are present, it can also be a soldering oven, for example a reflow soldering oven for reflow soldering.
  • the computer network may be an in-house network.
  • the computer network can have at least one server and at least one user-side computer program (also referred to as client).
  • client user-side computer program
  • a client may also be provided by the computer network to a subscriber for retrieval and / or use, ie be installed and / or executed on the computer network according to the approach of cloud computing on one or more servers.
  • a subscriber may be understood to mean both a natural person and a user device.
  • An in-house network structure may include corporate servers and clients, as well as a proprietary data line system (eg, Local Area Network, LAN), with wireless connections (eg, Wireless Local Area Network, WLAN) also being part of the network structure.
  • the computer network may alternatively include components that are both internal to the organization and not internal to the organization.
  • WAN wide area network
  • the above-mentioned steps of the method which are explained below, may but do not have to be executed in the order of their listing, as this does not in part result from the nature of the steps.
  • the step of evaluating the at least one first value may be performed only after receiving the at least one first value.
  • determining an existing procedure may, for example, be performed prior to selecting subscribers of the computer network.
  • Workpiece This can be a value of any physical property or any process variable, in particular with the process in
  • the at least one machine can be a control and / or
  • the device may evaluate the at least one first value and / or determine the reason for initiating a quality assurance and / or quality improvement procedure. In principle, even further method steps could be executed by this device. For this purpose, however, in a computer network usually other facilities, especially computers or multiple computers used. Alternatively, the control and / or data processing device of the at least one machine, for example, only generate the first value of the physical property and / or to the
  • the first value may be a measured value from the measurement of the workpiece.
  • measured variables are, for example, a length or a radius.
  • the measurement of the workpiece can be carried out as part of a processing and / or processing of the workpiece.
  • the first value may refer to a manipulated variable and thus to a process variable of the at least one machine, for example one
  • Measurement mode such as “scanning measurement” or “point-by-point sampling of a
  • Workpiece surface or a set measuring or moving speed of a coordinate measuring machine.
  • a processing machine it may, for example, be a degree of wear of a processing tool.
  • a processing machine it may, for example, be a degree of wear of a processing tool.
  • Processing machine can be, for example, a process temperature, for example a soldering temperature, a process duration, for example a soldering time, or the value of a current intensity in a welding process.
  • Physical properties or Process variables of the at least one machine also include
  • the first value may be a value of
  • a process quantity of the workpiece may be, for example, the temperature of the workpiece or the weight of the workpiece at the time of measurement.
  • the first value may be received by a receiving device which is in communication with the computer network or forms part of the computer network.
  • the receiving device can in particular form a subscriber of the network.
  • the receiving device may be a computer or part of a computer.
  • Receiving device may in particular be connected to a sensor which is part of the at least one machine or is a separate part, and / or to a control and / or processing device of the at least one machine.
  • the sensor may be configured to determine the first value.
  • the sensor can repeatedly determine values of the same measured variable or process variable and transmit them to the receiving device for evaluation.
  • the sensor may in particular also be a status sensor. For example, as part of controlling the at least one
  • the senor can determine (for example, as part of a computer program), in which operating state is the at least one machine.
  • the senor can be designed such that it determines the physical property of the first value. It may therefore be, for example, a temperature sensor or a humidity sensor.
  • a control and / or processing device of the at least one machine can be configured such that it measures and picks up the first value with the aid of the at least one machine.
  • it can be a control and / or processing device of a coordinate measuring machine, which measures and takes a measure of length. It is then forwarded to the receiving device.
  • the sensor may be, for example, a measuring sensor of a coordinate measuring machine, the coordinates of
  • the first value of the physical property or process size of the at least one machine and / or the workpiece may also be a first value introduced by a person into the computer network.
  • the person can use any part of the computer network, in particular one
  • Receiving device which is connected to the at least one machine or at the at least one machine is available, for example in the form of an integrated or external computer.
  • the person may also use some of the computer network available at a workstation, for example, this may be a workstation computer with keyboard and / or other input means.
  • the first value may alternatively or additionally be uniquely represented by computer-readable data that only takes a numerical value or other value in the context of the data processing context. It may therefore be, for example, a yes / no indication, for example the indication as to whether a calibration of the at least one machine has taken place within a certain period of time or whether a predetermined welding current was applied at a certain point in time.
  • This may in particular be a time specification, for example the time of occurrence or measurement of the first value, or a location specification or the indication of which machine / s and / or which workpiece the first value relates to.
  • the at least one first value is evaluated and an occasion for initiating a quality assurance and / or quality improvement procedure is determined.
  • the first value may be in particular a value which, with regard to the physical property, has a predetermined range, a predefined tolerance and / or a predetermined directivity and / or a predefined value of a
  • the occasion may be determined by reference to a criterion within the
  • the criterion can, as already indicated, in particular be that a predetermined range or tolerance range and / or a predetermined standard and / or a predetermined value of a process variable and / or a manipulated variable is not met. If the criterion is violated, it can be automatically determined that the occasion exists.
  • participant in the computer network are selected. The selection is made based on an existing assignment of information stored in a database about the process, the at least one machine and / or the workpiece.
  • information is stored, the one previous quality assurance and / or quality improvement procedures applied in the past and involving the same process and / or a process of the same or similar kind and / or the same at least one machine and / or at least one machine of the same or similar type; and / or the same thing
  • Participants are selected based on the existing assignment, for other reasons the process, the at least one machine and / or the workpiece
  • At least one of the participants is responsible for executing the process, operating the at least one machine, and / or machining or processing the workpiece.
  • This may also be an earlier value of a physical property or a process variable of the at least one machine and / or a former
  • the database may reside on a server (s) of the computer network, for example, one server (s) within a corporate network structure.
  • the database can be made available by the computer network to the subscriber for retrieval and / or use, ie in the computer network
  • the database stores, for example, information about which employees have successfully cooperated in the application of the earlier quality assurance and / or quality improvement procedure. Based on such an assignment, it is now possible to draw conclusions about which employees are suitable for initiating the procedure for quality assurance and / or quality improvement in the event that has now been determined. For example, they may be the same or part of the same people
  • participants may also or alternatively be included in the database
  • a participant can be assigned in particular if the participant has already participated in an earlier quality assurance and / or quality improvement procedure.
  • the at least one machine or a working process of the at least one machine can be assigned at least one administrator who is then selected as a participant.
  • at least one identification mark can be assigned to at least part of the information about the process, the at least one machine and / or the workpiece. Examples of tags and associated information will also be discussed elsewhere in this description.
  • Identification tag to be assigned to one or more participants of the computer network. If, as part of the selection of participants, information on the process, the at least one machine and / or the workpiece is considered relevant in relation to the identified cause and the initiation of a quality assurance and / or quality improvement procedure, which is an optional
  • Identification mark associated with this relevant information selected and defined as a participant of the subscriber group. This does not rule out that an additional criterion decides that one or more participants will not be selected or excluded from the group of participants.
  • the selected participants are integrated into a participant group of the computer network and notified. According to the selected participants, a definition of the participant group takes place in the database.
  • the definition of the subscriber group can in particular in a creation of a record in the database, all
  • Participants of the subscriber group exist, while still a saving process of the record can be triggered within the database.
  • a clear indication of the subscriber can be included.
  • a notification can be made using common means of communication, in particular by e-mail, SMS, RSS or other news service or short message service, in particular with the involvement of computers and / or mobile phones, which are either integrated into the computer network itself or via other means of communication, for For example, the Internet or the telephone network connected to the computer network.
  • the notification may include an indication of the involvement in the group of participants and / or the identification of an event and / or further information, which may include the process of measurement and / or processing and / or processing, the at least one machine, workpiece or occasion for initiating the quality assurance and / or quality improvement procedure.
  • the notification may include information about the first value of the physical property or the process variable of the at least one machine and / or the workpiece.
  • the subscriber group can contain information about the participants of the subscriber group and / or the existing procedure.
  • the existing quality assurance and / or quality improvement procedure will be based on the information about the process, the at least one machine and / or the
  • the procedure is determined in particular on the basis of an existing assignment of information stored in a database about the process, the at least one machine and / or the workpiece. For example, in the database
  • the existing procedure may have already been applied in the past and the same may comprise at least one machine and / or at least one machine of the same or similar type and / or the same workpiece and / or a workpiece of the same or similar type and / or the same or a similar physical property and / or the same or a similar process variable of the at least one machine and / or a workpiece.
  • the information about the process, the at least one machine and / or the workpiece may in particular be a value of a physical property or a process variable of the at least one machine and / or a previously measured / machined / processed workpiece an indication of the occurrence of the value recorded in the past, in particular a time of detection and / or a specific machine.
  • information is stored on which existing procedure for quality assurance and / or quality improvement was successful.
  • information may have been written in the form of comments and reviews of existing procedures, in particular by persons who were involved in executing the existing procedure. But it can also be reviews and comments that automatically, for example, by an integrated in at least one machine or externally connected
  • a positive or negative rating for Example in the form of grading, or a positive or negative comment may influence the identification of the existing procedure.
  • Participant group of the computer network are made available as proposals, For example, as part of a message.
  • the determined procedure may be a procedure that has the same and / or a similar physical property and / or the same and / or a similar one
  • Process size of the at least one machine and / or the workpiece as in the first value This thus includes the case that the determined procedure relates to a similar physical property and / or process variable of the at least one machine and / or the workpiece as in the first value.
  • a procedure relating to a defective first dimension (for example, the length) of the workpiece may be detected even if a quality defect is not concerned with the first dimension but a second dimension (for example, the width) of the workpiece.
  • the determined procedure may be a procedure which, although e.g. the same concerns at least one machine as the at least one machine, at which a quality defect has occurred but relates to a different physical property and / or a different process variable.
  • the determined procedure may, for example, be a procedure involving at least one machine at the same location (for example, the same production building) as the at least one machine at which and / or in which a quality defect has occurred.
  • the procedure can be determined based on an assignment by at least one identifier.
  • This tag is the information about the process, the at least one machine and / or the workpiece already assigned or is assigned to this information and thus assigned.
  • the determined procedure is provided.
  • the determining procedure is provided.
  • the determining procedure is provided.
  • the determined procedure may be defined in the form of an electronic and / or figurative (eg paper) document containing texts and image contents.
  • the procedure may be described, at least in part, by an audio and / or video document which is optionally associated with the electronic and / or figurative document, for example by means of a reference and / or a link.
  • the message may include the procedure and / or a reference and / or a link to the procedure. This is particularly useful when the procedure is described in a large data volume file.
  • the proposed quality assurance and / or quality improvement method provides the ability to assign tags to data and records within the database.
  • a data field with data which are combined to form a specific generic term and / or a specific process, can also be provided with an identification mark. Also can one
  • Identification marks can be or are assigned to a plurality of data and / or data records and / or data fields such that the identification mark creates a link between the named data and / or data records and / or data fields which can easily be found on the computer network, in particular as part of the database. can be. For example, there may be a linked sub-database as part of the database or as an external part within the computer network that contains all of the assigned tags.
  • An identifier can thus data and / or data records and / or
  • Identify data fields (hereinafter referred to as: data) and optionally link them together and enable their identification.
  • data Within the database can be a
  • Identification mark for example, be a unique in the database or sub-database key consisting of letters and / or digits and / or special characters, which clearly allows the identification of the associated data due to its uniqueness.
  • Identification marks are represented by an easily understood, catchy and generated by a user of the database term, which is in each case in connection with the data to which the tag is assigned. It could, for example, be a keyword or a short text, for example "exceeding soldering temperature”, “maintenance interval coated coordinate measuring machine” or “Use wrong tool fender / thermoforming machine”, “malfunction or failure of machines in hall ABC”, “wear measuring tool coordinate measuring machine”,
  • the examples mentioned allow human users, in particular participants of the computer network, a simple classification of the identifier and of the data / data records / data fields to which the identifier is assigned. Human users can thus quickly decide whether a relevance for a current situation, for example, the reason for initiating the procedure exists. On
  • Tag is similar to a so-called hashtag, which is widely used on social networks on the Internet.
  • Data and datasets may be any stored information about the process, the at least one machine, and / or the workpiece that are manually or automatically detected and / or stored within the proposed method. These may be, for example, measured values of a physical property or process variables of the at least one machine and / or of the workpiece. It may alternatively or additionally be meta-information, for example meta-information from production. Examples include the batch of a workpiece or a tool, information about a supplier or a deliverer, information about the at least one machine or the manufacturer of the at least one machine, information about a customer or to a material manufacturer.
  • Quality parameters for example the first value of the physical property or a given tolerance interval relevant to the quality of the workpiece, can be compared with process variables, for example a value of the welding current used, and
  • Metaa for example, the name of a supplier, be linked.
  • Identification tags can be easily extended from one data element or one data record to another data element and / or another data record in the database.
  • information associated with a first CMM in the database may be a second
  • Computer network can then use the linked by means of tags Identify and view information about the first coordinate measuring machine when it informs about the second coordinate measuring machine.
  • a participant of the computer network can call identifiers stored in the database and view the linked data and records. For example, viewing can be done by using an output device connected to the
  • Computer network in particular to a client or to a server, connected or connected to the computer network done.
  • output devices can be monitors, computers, notebooks, pagers, tablets or mobile phones, in particular
  • the method can be designed in such a way that comments and evaluations on data and data records can also be assigned. That is, for example, the at least one machine may be assigned a comment and / or a rating, for example in the case of a quality defect caused by the at least one machine.
  • at least one comment and / or at least one evaluation with respect to at least one existing procedure can be submitted.
  • the existing procedure can be, in particular, the determined procedure. In this way, users of the computer network can access valuable additional information about the procedures.
  • Comments and assessments made regarding information may be linked to the information and / or data records of the information by means of the same identification tag associated with the information. So, for example, the first value of the physical property by means of a common
  • Identification tag associated with an indication of the at least one machine can thus be the first value of the physical property also comments and ratings that are assigned to the specification of the at least one machine assigned.
  • a particularly human participant of the computer network can in this way over the first value also access to the comments and
  • Rating for example, to evaluate a procedure. Already can decide immediately after a reason for an initiation of a procedure on the basis of evaluations and / or comments whether a possible procedure is promising. Moreover, it is possible to rate comments so that the rankings of the most meaningful comments can be determined using the ratings. This may in particular concern comments to a procedure.
  • identification marks are the linking of influencing variables which are relevant in the measurement and / or processing and / or processing (for example: value of a physical property or a process variable of the at least one machine and / or a workpiece, used tool, used machine tool , used measuring device) with quality specifications (for example:
  • Tolerance interval for a measure or process temperature during the process performed by the at least one machine for example, workpiece temperature or
  • Temperature of the machining tool or ambient temperature) or the linkage of the cause of the initiation of the procedure (stored in the database, for example, in the form of a separate indication of the time and place of the event) with those relevant to the measurement and / or processing and / or processing Influencing variables (for example: value of a physical property or a process variable of the at least one machine and / or a workpiece, used tool, used
  • Machine tool used measuring device
  • the last-mentioned example makes it possible for persons who have an identification tag assigned to them in connection with the cause for the initiation of the procedure to be informed automatically about the occasion and / or the procedure determined.
  • the compound can e.g. decide that the
  • Identification mark also the first value or a tolerance range or predetermined range of the first value or the process that is assigned to at least one machine and / or the workpiece.
  • the at least one machine may also automatically introduce information relevant to its operation into the computer network. This can, for example, concern expiring maintenance intervals or otherwise unnoticed incidents or automatically corrected malfunctions. Such information can be entered in a list in the database and automatically provided with identification marks. Alternatively, an identifier may be a name for a value identified by the name, so that only a name-value pair is formed. Such a tag therefore does not serve to link different data and / or records. For example, the tag can be used to quickly find the first value in the database, possibly with the help of a keyword or short text, which in turn identifies the tag.
  • the method facilitates access to a variety of information, in particular information about procedures associated with quality assurance and / or
  • Quality improvement in mechanical production and / or machining and / or mechanical measurement of workpieces Quality assurance and a
  • Quality improvement can benefit, in particular with regard to the development of the database, which can take place step by step, in the case of long-term series and / or long production periods by means of the proposed method.
  • the information available in the database can be used in particular to
  • Such a quality management process can be, for example, the creation of an 8D report or a six sigma system.
  • the information may include the first value of the physical property of the workpiece, for example, a measurement of a dimension of the workpiece that has been determined, in particular, by the machine.
  • the information may in particular comprise the first value of the physical property of the machine, for example a value of one
  • the information may in particular comprise the first value of a process variable of the machine, for example a value which clearly indicates that the machine was in a certain operating mode, for example a coordinate measuring machine in a scanning measuring mode or a machine tool a specific tool for Machining the workpiece used.
  • the information may in particular comprise the first value of a process variable of the workpiece, for example a value of a process variable (for example the workpiece temperature) during the processing and / or processing of the workpiece
  • the identifier may be assigned to both the procedure and a portion of the stored information prior to the determination of the existing procedure.
  • a plurality of existing procedures can each be assigned at least one further piece of information. The determination of the existing procedure is therefore based in particular on these assignments
  • the procedure associated with the further information may be used as for the
  • the further information may be information about a tolerance range of a property, for example, the physical property or the process size, and the first value that is received may be out of tolerance.
  • the procedure assigned to the tolerance range via a common identifier is then suitable for quality assurance / quality improvement.
  • the existing procedure may be assigned based on one of its assigned ones
  • Identification mark which is also at least one of the information about the process and / or the machine and / or the workpiece and / or the at least one first value and / or a second value of the physical property or
  • the identification mark represents an assignment of the procedure to the at least one information and / or the value. Therefore, in particular by determining a relationship between the at least one information and / or the value on the one hand and the occasion for the process on the other hand via the identification mark a Relationship to the existing procedure can be established and the existing procedure can be determined in this way.
  • the determined procedure is changed, defined as a modified procedure, and becomes at least one of the modified procedure
  • the changed procedure can be created by a change or several changes that serve the further development of the determined procedure.
  • a change may relate to the determined procedure in its entirety and / or sub-aspects of the determined procedure.
  • a change in at least one part of the determined procedure can be carried out in particular if during and / or after at least one execution of the determined procedure it is shown that the at least one part is unsuitable for quality assurance and / or quality improvement, in particular too costly, too time-consuming, too costly, too material intensive and / or ineffective or its effect is negative and / or if, for example, based on experience shows that the at least one part can be improved or replaced. Additionally or alternatively, a part can be added to the determined procedure, if this in particular an effectiveness of the then changed procedure compared to the determined procedure with respect to a
  • a change in the determined procedure may, for example, relate to the material used in the manufacture of the workpiece. For example, in the manufacture of a
  • an established quality improvement procedure will introduce a higher strength steel into production.
  • An amended procedure may introduce additional heat treatment to recrystallize the steel.
  • a message is sent to at least one participant of the computer network with an indication of the changed
  • the message can in particular be generated and sent manually or automatically by a subscriber of the computer network, in particular by a subscriber of the subscriber group, in particular to the subscribers of the subscriber group.
  • the message may contain an identification tag assigned to the determined and the changed procedure. In this way, a participant of the computer network is in particular enabled to quickly find the determined procedure, for example in order to be able to understand and / or confirm the differences to the modified procedure.
  • the message may include a manually or automatically generated hint containing an explanation why the discovered procedure has been changed.
  • This indication may include, for example, possible disadvantages of the procedure determined, in particular too high a material and / or time and / or cost and / or too low, nonexistent or negative effectiveness.
  • the hint may include benefits of the changed procedure, for example less material and / or time and / or
  • the notification may further include a supplementary explanation of the modified procedure, for example specific implementation notes and / or warnings. This applies in particular to indications that are only relevant with regard to the modified procedure.
  • the message may contain references to suitable employees / contact persons, which are not included in the participant group. This applies in particular to such
  • the machine after determining the cause for initiating a procedure, the machine detects additional information about the process and / or the machine and / or the workpiece and
  • the additional information is taken into account in the determined procedure or in a modified procedure which has arisen by a modification of the determined procedure.
  • the additional information may be information concerning the reason for initiating a procedure. For example, the first value of the physical property or process size of the machine and / or the workpiece alone is too low to select the most appropriate procedure from a variety of existing procedures in the database.
  • the additional information can be used to select a most appropriate procedure.
  • the first value may be an average number of voids in the weld over a given weld length.
  • the database contains various procedures, of which first a procedure is determined by which a calibration of the welding robot is checked. The first-identified procedure may prove ineffective in terms of quality improvement, e.g. because the calibration is error free.
  • a determination of a procedure more appropriate to the occasion can be made in this example only after additional information about the type and manufacturer of a weld metal to be used is provided to a knowledgeable user of the computer network.
  • one process parameter such as a welding current can be automated to another value or manually set.
  • the additional information may be a second value, for example a value of another physical property or process variable of the machine and / or the workpiece, or a second value of the physical property of the first value or the process value of the first value. In either case, the second value may be used as a supplemental information to the first value.
  • a measurement that has led to the determination of the first value can be repeated on another workpiece.
  • the result of the measurement may be the second value.
  • the second value may be the result of a re-measurement of the same physical quantity as the first value.
  • the second value may be, for example, a weight indication of
  • the additional information (eg, the second value) may optionally be
  • Be assigned identification marks in particular a
  • Identification tag also assigned to the determined procedure and / or the first value and / or cause in the database.
  • the information about the type and manufacturer of the weld metal to be used may be assigned an identification tag which is also assigned to the more suitable procedure. This provides a link between the more appropriate procedure and the information about the type and manufacturer of the computer network used by a participant in the computer network
  • weld metal visible If the weld metal used is reused, the database can be used to query the database for a more suitable procedure
  • the additional information may be taken into account in the determined procedure or in a modified procedure resulting from a modification of the determined procedure.
  • the procedure can be supplemented and / or expanded.
  • At least one participant in the computer network is repeatedly provided with information about the process and / or the machine and / or the workpiece and / or the determined procedure and / or a modified procedure which has arisen by a modification of the determined procedure Provided.
  • a majority of the information provided may be a common one
  • the information repeatedly provided may, for example, be: (a) number of processed workpieces, (b) process parameters, e.g. a force input during deep drawing or the contact force of the measuring sensor used a coordinate measuring machine, (c) information on the shape and / or function of the workpiece and / or dimensions that are measured in particular after processing, and / or (d) processing or measuring tools.
  • the information can be sent to the at least one subscriber in particular continuously and / or with automatic updating and supplementation, in particular at intervals.
  • the at least one participant has the opportunity to access all the information from all the information relating to an identified occasion for a quality assurance and / or quality improvement process, in particular under a single label. It may be during the execution of the
  • an identifier can be referred to as a ticket, which is awarded in the context of a ticketing system.
  • customer service are others
  • Ticketing systems are known to handle receipt, acknowledgment, classification and processing of customer requests.
  • At least one participant of the computer network is filtered and / or selected information on the process and / or the machine and / or the workpiece and / or the determined procedure and / or a modified procedure by a predefined criterion Amendment of the identified procedure has been provided.
  • Filtering information basically describes a process of selecting information from an existing set of information based on at least one predefined criterion.
  • a filtering can also be done in a pre-processing of
  • the result of the filtering is a reduced amount of
  • the filtered amount of information may be output, for example, to be evaluated or analyzed.
  • filtering information is a selection of all data / records from the database created on a particular day. Also, for example, filtering could be done by using a full-text search within the database to specify such. B. "fender X243" is performed by.
  • filtering of information that exists within the database in the form of data and / or data records can alternatively be undertaken using at least one identifier, in particular automatically
  • data and / or data records to which a specific identifier can be assigned can be selected in this way.
  • Information can be selected, for example, by the data are determined, which are assigned to the identification mark "deep drawing process mudguard, Hall 3".
  • a selection of information can also be made using multiple tags.
  • these may be data / data records which are assigned to the identification mark "deep-drawing process mudguard, hall 3", wherein only information on a particular design of a fender, for example, "fender X243" (this also corresponds to the associated identifier), to be provided. This may be the case, for example, if only the mentioned model X243 of the fender has quality problems.
  • data and / or data records can be selected by ascertaining all data / data sets to which all identification labels of a plurality of
  • the filtering and / or selection of information provides the at least one participant of the computer network a particularly clear and accessible way of
  • Identifier identifies the existing procedure or procedure.
  • Such a second value of the physical property or the process variable may be a different numerical value than the first value and / or may occur at a different, in particular later, time than the first value. Furthermore, the second value can occur on the machine and / or the workpiece or on a machine of the same type and / or a workpiece of the same type.
  • the specification of a machine of the same type here means, in particular, that it may be another machine which serves the same purpose as the previously mentioned machine. The other machine does not have to be of the same type as the one mentioned above.
  • the machines of the same type can therefore be, for example, coordinate gauges in gantry design or
  • workpiece of the same type means that it may be another workpiece that requires a step in the measurement / processing / processing, the also requires the aforementioned workpiece.
  • the other workpiece does not have to serve the same purpose or have the same shape as the aforementioned workpiece.
  • the workpiece of the same type can thus be, for example, a workpiece which, like the previously mentioned workpiece, is processed by deep drawing or for which a diameter is measured.
  • a workpiece which, like the previously mentioned workpiece, is processed by deep drawing or for which a diameter is measured.
  • it may be a rear side wall of a vehicle while the aforementioned workpiece is a fender, or both workpieces may be cylindrical workpieces.
  • the second value is related to the first value in that the second value describes the same physical property or process variable.
  • the second value may, but does not necessarily mean, that a reason for initiating a quality assurance and / or quality improvement procedure is found.
  • the later occurring second value represents a measure overflow of a length measure
  • the second value becomes the tag
  • Identification indicator be assigned alternatively or additionally, since the first value is also a biomechanicalschreitung the length measure. Likewise that
  • Tagged "length exceeded” tag assigned to the discovered procedure The procedure was determined because the first value was used as a reason to initiate a quality assurance and / or quality improvement procedure, namely to address the overrun.
  • the identifier may be assigned to at least one of the two values is, the existing procedure or procedure is determined.
  • the existing procedure or procedure may be determined if the first and / or second values do not reappear, but if a similar value occurs based on a predefined criterion and / or the second value.
  • the predefined criterion can be, for example, that values lie within or outside a tolerance interval, occur for the first time or repeatedly at a certain time or in a time interval, or exceed or fall below a threshold value.
  • a predefined criterion may include a combination of different subcriteria.
  • subcriteria combined into a predefined criterion could be that values are within a tolerance interval and first occurred after a certain time.
  • the procedure described creates a data structure that can contain several values and at least one determined procedure.
  • this data structure may in turn contain tags and / or ratings and / or
  • Such a data structure can automatically, within the computer network, for
  • Example can be formed by assigning an identifier so that a human participant of the computer network at a re-occurrence of the first and / or the second value and / or an occurrence of a similar value, an associated procedure can be provided.
  • the embodiment described makes it possible to easily and quickly find a procedure suitable for quality assurance and / or quality improvement, which is determined in particular on the occasion of a quality defect that has occurred, which is associated with the first value and / or the second value.
  • the advantages of this configuration are especially with a growing size of the database, in the continuous
  • the existing procedure is based on an identification tag assigned to it, which likewise contains at least information about the process and / or the machine and / or the workpiece and / or the at least one first value and / or a second value of the physical property or the process size of the machine and / or the workpiece is assigned determined.
  • the embodiment of the method describes that the existing procedure can be determined if there is information about the process and / or the machine and / or the workpiece and / or at least a first value and / or a second value that / to which an identification mark is assigned, which the
  • Information about the process and / or the machine and / or the workpiece may be, for example
  • an indication for example a warning, concerning an operation of the machine or a specific construction method and / or certain elements and / or features and / or a processing of the workpiece,
  • the information about the process and / or the machine and / or the workpiece may be assigned a procedure by means of an identification mark. With respect to the examples mentioned, it may be e.g. to act a procedure
  • the described embodiment is advantageous because it allows a simple linking between information about the construction method, the process and / or the machine and / or the workpiece and an existing procedure, both manually as can also be done automatically. A suitable procedure can thus be determined quickly and efficiently in the event of a quality defect.
  • a further procedure is based on an identification tag assigned to it, which likewise has the determined procedure and / or a modified procedure, which has arisen by a modification of the determined procedure, and / or at least one information about the process and / or the Machine and / or the workpiece and / or the at least one first value and / or a further value of the physical property or the process variable of the machine and / or the workpiece is assigned, selected and at least one participant of
  • the further procedure may be located in the database here, and in particular with regard to an existing occasion for initiating a procedure for
  • Procedure may be an alternative to the identified procedure and / or the modified one
  • an identification tag "Time-out reflow soldering on the machine” is assigned, an existing procedure can be identified and made available.
  • the identified procedure may be a procedure that suggests selecting a different timing in the reflow oven.
  • the tag can now be used to select the further procedure. It can then also be made available to the at least one participant.
  • the further procedure may include, for example, exchanging a timing module in the reflow oven. For example, Then, a participant of the participant group can choose between the determined procedure and the further procedure and decide which procedure is executed or whether both are executed.
  • the at least one participant of the participant group has the possibility to choose between different procedures that relate to the same or a similar situation, in particular an identical or similar reason for initiating a procedure.
  • the one or more of the procedures may execute or execute to let.
  • the participant may alternatively or additionally provide the
  • Fig. 1 shows a schematic structure of a device which is designed to a
  • FIG. 2 shows a schematic detailed view of working steps executed in the database 7 in the context of the method illustrated in FIG. 1, and FIG.
  • FIG. 3 shows a flow chart of an embodiment of the method according to the invention.
  • Fig. 1 shows schematically an arrangement with a workpiece 1, which is arranged on a working table of a machine 12, e.g. a coordinate measuring machine.
  • the machine has a movable portal 13, from which a tool 14 is carried, for example a measuring sensor of the CMM.
  • the machine 2 may be a machine tool.
  • the machine 2 has a control and
  • Data processing device 2b which controls the machine 2 during its operation. Even outside the operation of the machine 2, the control and
  • Data processing device 2b process, send and / or receive data.
  • the arrangement has a receiving device 3, which has a
  • the receiving device 3 is connected to a computing and storage unit 4 of a computer network, so that the computing and storage unit 4 can transmit data received by the receiving device 3 to the computing and storage unit 4.
  • the receiving device 3 is, for example, a computer or a data communication interface.
  • the machine 2 performs a process of measuring and / or processing and / or machining the workpiece 1.
  • the machine 2 part of a
  • Production line for manufacturing (ie manufacturing and / or processing) a variety of In addition, it is assumed that a first value of a physical property or a process variable of the machine 2 and / or the workpiece 1 is determined or is present.
  • the computing and storage unit 4 has a plurality of devices:
  • An evaluation device 4a is connected to the receiving device 3 and is designed to evaluate the at least one first value of the physical property or the process variable of the machine 2 and / or the workpiece 1 and to determine a reason for initiating a procedure for quality assurance and / or quality improvement. Furthermore, the evaluation device 4a is connected to a database 7 of the computing and storage unit 4, both for storing data in the
  • Database 7 as well as for retrieving data from the database 7.
  • a signal output of the evaluation device 4a is connected to a selection device 4b, which is configured to select participants of the computer network, namely on the basis of an existing assignment of information stored in the database 7 information about the process, the machine 2 and / or the workpiece 1 to the participants.
  • the selection device is at least for retrieving data from the database 7 connected to this.
  • a signal output of the selector 4b is connected to an integrator 4c adapted to integrate selected subscribers into a subscriber group of the computer network, to define the subscriber group in the database 7 and to notify the selected subscribers.
  • the evaluation device 4c is therefore at least for storing data in the database 7 connected to this.
  • a signal output of the evaluation device 4c is connected to a notification device 4e of the computing and storage unit 4.
  • the arithmetic and memory unit 4 has a determination device 4d, which is configured, an existing procedure for quality assurance and / or
  • the determination device 4d is at least for retrieving data from the database 7 connected to this.
  • the notification device 4e is configured to provide the determined procedure and to notify the participants of the subscriber group with an indication of the determined procedure and / or with contents of the determined procedure and / or
  • the notification device 4e has a signal output via which the respective message can be sent.
  • the notification device can in particular be connected directly to the database 7 and / or to the determination device 4d for receiving data relating to the determined procedure.
  • the computing and storage unit 4 can be realized by a computer, in particular a network server.
  • a plurality of clients 5a, 5b, 5c and a plurality e.g.
  • each of the subscribers 6a, 6b, 6c can use one of the clients 5a, 5b, 5c.
  • Each of the clients 5a, 5b, 5c may be executed on a separate computer of the computer network.
  • the clients 5a, 5b, 5c are connected to the computing and storage unit 4 at least for receiving data.
  • FIG. 2 shows working steps that are executed in the database 7 in a detailed view and schematically illustrates processes that are executed in the database 7.
  • the workpiece 1 is located on the working table of the machine 12 and is measured by the machine 2.
  • the control and data processing device 2b controls the machine 2 and processes received measured values MW, the measured values MW
  • control and data processing device 2b can, however, also generate values of derived variables, such as length measures, which are also understood as measured values. At least part of the measured values MW is determined by the control and
  • Receiving device 3 receives the measured values MW and forwards them into the arithmetic and Memory unit 4.
  • this includes a first value 7a, which is, for example, a value of a length measure.
  • the evaluation device 4a receives the first value 7a and optionally further measured values MW. In the evaluation device 4a, it is determined that the first value 7a does not satisfy a quality criterion 7b. For example, the quality criterion 7b requires that the first value 7a does not exceed a threshold. The quality criterion 7b is retrieved from the database 7 by the evaluation device 4a. Since the quality criterion 7b is not adhered to by the first value 7a, the evaluation device 4a determines an occasion A for initiating a procedure for quality assurance and / or quality improvement. Furthermore, the transmitted
  • Evaluation device 4a the first value 7a to the database 7 for storing. Further, the evaluation device 4a outputs a signal to the selector 4b informing it that the cause has been detected.
  • the selection device 4b now outputs a signal to the integration device 4c from which a subscriber group G in the database 7 is defined on the basis of the plurality M of subscribers of the computer network.
  • the group G can, but does not have to include all participants of the plurality M of participants.
  • the determination means 4c further transmits a notification containing, for example, the group G to the participants 6a, 6b, 6c of the group G.
  • the determination device 4d uses the database 7 to determine an existing procedure P1 for quality assurance and / or quality improvement, for which purpose, as shown in FIG. 2, the first value 7a, the criterion 7b and an identification code 7c corresponding to both the criterion 7b and the determined procedure P1 is assigned in the database 7.
  • the criterion 7b thus leads over that of the
  • the notification device 4e provides the participants 6a, 6b, 6c of the group G the determined procedure P1, in the form of a message with an indication of the determined procedure P1 and / or with contents of the determined procedure P1.
  • the participants 6a, 6b, 6c receive both the message with an indication of the determined procedure P1 and / or with contents of the determined procedure P1 as well as the notification that the Detection device 4c sends, for example to clients 5a, 5b, 5c, wherein the clients 5a,
  • 5b, 5c each, for example, a program on a computer or tablet or
  • the device on which the client 5a, 5b, 5c runs can each have a display device, for example a monitor or a display.
  • Both the notification with an indication of the determined procedure P1 and / or contents of the determined procedure P1 which the notification device 4e sends as well as the notification which the determination device 4c sends can be combined in a single notification.
  • the subscribers 6a, 6b, 6c may initiate and / or execute execution of the procedure P1 upon receipt of the notification with an indication of the determined procedure P1 and / or contents of the determined procedure P1 and the notification sent by the determining means 4c.
  • FIG. 2 shows the first value 7a (here "5.4 cm") in the first line in the upper left area, which is transmitted from the evaluation device 4a to the database 7.
  • the quality criterion 7b (here " ⁇ 5.3 cm") is shown, which is transmitted to the evaluation device 4a for the purpose of application to the first value 7a.
  • the quality criterion 7b is shown on the left again and on the right next to it an identification mark 7c, e.g. from the combination
  • Keywords that better indicate the occasion that has been identified for example: "length of a bead of a left fender is exceeded".
  • the workpiece 1 is in this case a fender.
  • the identification mark 7c is assigned to the quality criterion 7b.
  • the combination of keywords "length exceeded" can be stored in the database 7 and can be found via a database search by means of a search term.
  • the identification mark 7c is shown on the left and, to the right, a reference to the determined procedure P1.
  • the identification mark 7c is thus also assigned to the determined procedure P1 and / or the reference to the determined procedure P1 in the database.
  • the determined procedure P1 (or an indication thereof) is transmitted from the database 7 to the determination device 4d.
  • the determined procedure P1 is shown on the left again.
  • the database 7 there is an association of the subscribers 6a, 6b, 6c with the procedure P1, which is transmitted to the selector 4b.
  • the assignment can be made, for example, by means of a further, not shown identification mark.
  • the selection device 4b transmits the plurality M of subscribers of the computer network to the embedding device 4c, whereupon a definition of the group G takes place in the embedding device 4c.
  • the group G can then be stored in the database 7, as indicated in the fifth line in FIG. 2, for example in the form of a group GS stored by a database entry.
  • the stored group GS may also be assigned the tag 7c in the database 7 as shown in the sixth line of Fig. 2. As a result, a reference of the stored group GS on a future occasion for a
  • Identification flag 7c in the database 7 can be determined.
  • a first value 7a of a process variable of a machine 2 is received. This may be, for example, an indication that at a certain point in the processing of a workpiece 1, a welding current of the machine 2, which may be a welding robot, was switched off.
  • the first value 7a is evaluated. This means, for example, that it is compared with a quality criterion 7b.
  • the quality criterion 7b can be that the welding current must be switched on at the specific time. The quality criterion 7b is therefore violated by the first value 7a.
  • step S3a the determination of an occasion A2 for initiating a quality assurance and / or quality improvement procedure is triggered in step S3a following step S2.
  • the determination can be carried out automatically by the computer network, in particular by an evaluation device 4a (see FIG. 1), or manually by a participant of the computer network.
  • step S3x which also follows step S2, in particular parallel to step S3a at least one message about the occasion A2 is output to a human participant 6x of the computer network and to a non-human participant of the computer network, for example one
  • Logging unit 6y which can be configured as a separate computer.
  • step S4a following step S3a, participants in the computer network are selected who may, for example, participate in the execution and / or modification of a quality assurance and / or quality improvement procedure with respect to occasion A2, for example because they relate to the Procedure are competent.
  • step S4b a Query in the database 7 to select participants of the computer network. Step S4b is executed before step S4a and the selection is considered in step S4a.
  • step S4c following step S4a, the subscribers in the database are entered
  • step S5a following step S5a, subscribers 6a, 6b, 6c of the computer network are integrated into a group G2, i. the participants become members of the G2 group.
  • step S5b which follows step S5a, data of the group G2, in particular with information about the participants 6a, 6b,
  • step S5x following step S5b a message is sent to at least one user 6x of the computer network
  • step S6 a notification is made to the users 6a, 6b, 6c of the group G2.
  • the notification can in particular contain information about the group G2, for example information about the date and time of integration of the participants 6a, 6b, 6c and / or information about all members of the group G2, for example names and / or names of the Participants 6a, 6b, 6c.
  • step S7a which follows step S6, a determination is made of an existing procedure P2 for quality assurance and / or quality improvement.
  • a query is made in the database 7 in step S7b.
  • Step S7b is executed before step S7a, and a result of the query in step S7b is taken into account in step S7a.
  • the query reveals that the determined procedure P2 is suitable for quality assurance and / or quality improvement with regard to the occasion A2.
  • the procedure P2 may include, for example, checking fuses of the engine 2.
  • the determined procedure P2 is assigned the tag 8 which has already been assigned to the subscribers 6a, 6b, 6c of the group G2 in step S4c in step S7c which is executed after step S7a in consideration of the procedure determined in step S7a.
  • step S8a which follows step S7a, the determined procedure P2 is provided to the subscribers 6a, 6b, 6c of the group G2.
  • the determined procedure P2 is stored in the computer network for the subscribers 6a, 6b, 6c of the group G2 for retrieval.
  • the retrieval is made possible for the subscribers 6a, 6b, 6c of the group G2 by notifying the subscribers 6a, 6b, 6c with respect to the determined procedure P2 in step S8b, for example in the form of a message sent to the subscribers 6a, 6b , 6c of the group G2 is sent.
  • Step S8b is executed after step S8a.
  • the message contains, for example, a reference to the determined procedure P2.
  • the message may contain the link, in particular in the form of a link.
  • the message may be the procedure P2 or at least an extract of the procedure P2 itself, for example in the form of an appendix.
  • step S9b which is executed after step S8a, the procedure P2 is evaluated, for example, by a party 6a, 6b, 6c of the group G2.
  • a negative evaluation of the procedure P2 may be a reason that the step S9a following to step S8a is performed.
  • step S9b is performed before step S9a.
  • step S9a following step S8a a change is made to the procedure P2.
  • Modification of the procedure P2 may include an improvement and / or supplementation of the procedure P2.
  • the procedure P2 may, as already mentioned, include checking fuses of the machine 2.
  • the change may include checking a controller of the engine 2.
  • step S9x which is executed after step S9a, notification is made on the
  • a change procedure P3 is set, for example, by a party 6a, 6b, 6c of the group G2.
  • the modified procedure P3 includes an additional operation to the procedure P2, which is added to the procedure P2 to set the changed procedure P3.
  • the step may include, for example, a check of the controller of the machine 2.
  • step S9d which is executed after step S9c
  • the procedure P3 is stored in the database 7, and in step S9e, which is also executed after step S9c, the procedure P3 becomes
  • step S10 following step S9c, the modified procedure P3 is provided to the subscribers 6a, 6b, 6c of the group G2, step S10 comprising or initiating the sending of a message to the subscribers 6a, 6b, 6c of the group G2 can.
  • step S1 1 following step S10 the changed procedure P3 is executed on the engine 2, for example by a party 6a, 6b, 6c of the group G2.
  • step S12a which follows after step 11, an evaluation and a comment on the execution of the procedure, for example by a participant 6a, 6b, 6c of the group G2, the commenting, for example, performed work, difficulties and / or experience gained in the execution of the works and a result of the work included can.
  • the score can be a subjective rating of the P3 procedure based on a rating scale.
  • step S12x which is executed after step S12, a notification is made about the evaluation and the comment to the human user 6x of the computer network and to the logging unit 6y.
  • the human participant 6x of the computer network receives in the course of the process shown in Fig. 3 various information, similar to a subscription of

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Educational Administration (AREA)
  • Economics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Game Theory and Decision Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Qualitätssicherung und/oder zur Qualitätsverbesserung bei einem Prozess einer Vermessung und/oder Verarbeitung und/oder Bearbeitung von Werkstücken (1) durch mindestens eine Maschine (2), das unter Nutzung eines Computernetzwerks ausgeführt wird und das folgende Schritte aufweist: Empfangen mindestens eines ersten Werts (7a) einer physikalischen Eigenschaft oder einer Prozessgröße der mindestens einen Maschine (2) und/oder eines Werkstücks (1); Auswerten des mindestens einen ersten Werts (7a) und Feststellen eines Anlasses (A; A2) für eine Einleitung einer Prozedur (P1) zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung, Auswählen von Teilnehmern (6a, 6b, 6c) des Computernetzwerks anhand einer bestehenden Zuordnung von in einer Datenbank (7) gespeicherten Informationen über den Prozess, die mindestens eine Maschine (2) und/oder das Werkstück (1) zu den Teilnehmern (6a, 6b, 6c), Einbinden der ausgewählten Teilnehmer (6a, 6b, 6c) in eine Teilnehmergruppe (G; G2) des Computernetzwerks, Definieren der Teilnehmergruppe (G; G2) in der Datenbank (7) und Benachrichtigen der ausgewählten Teilnehmer (6a, 6b, 6c), Ermitteln einer bestehenden Prozedur (P1; P2) zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung aus den Informationen über den Prozess, die mindestens eine Maschine (2) und/oder das Werkstück (1), zur Verfügung stellen der ermittelten Prozedur (P1; P2) und Versenden einer Mitteilung an die Teilnehmer (6a, 6b, 6c) der Teilnehmergruppe (G; G2) mit einem Hinweis auf die ermittelte Prozedur (P1; P2) und/oder mit Inhalten der ermittelten Prozedur (P1; P2) und/oder Ergebnissen einer Anwendung der ermittelten Prozedur (P1; P2).

Description

Verfahren zur Qualitätssicherung und/oder zur Qualitätsverbesserung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Qualitätssicherung und/oder zur
Qualitätsverbesserung bei einem Prozess einer Vermessung und/oder Verarbeitung und/oder Bearbeitung von Werkstücken durch mindestens eine Maschine.
Die Qualität einer Vermessung und/oder Verarbeitung und/oder Bearbeitung von
Werkstücken hängt grundsätzlich von einer Vielzahl von Einflussgrößen ab. Hierzu zählen zum Beispiel ein Abnutzungsgrad eines Werkzeugs, zum Beispiel eines Mess- und/oder Verarbeitungs- und/oder Bearbeitungswerkzeugs, ein vorgegebenes oder eingestelltes räumliches Auflösungsvermögen des bei der Vermessung des Werkstücks verwendeten Koordinatenmessgeräts (d.h. der Maschine, die alternativ z.B. eine Werkzeugmaschine oder ein Fertigungs- und/oder Mess-Roboter sein kann), die Güte und der Zeitpunkt der letzten Kalibrierung der Maschine und die Arbeitsgeschwindigkeiten der beweglichen Teile der Maschine. Eine fehlerhafte oder unsachgemäße Programmierung oder Bedienung der Maschine kann die Qualität negativ beeinflussen. Dies gilt auch für eine unsachgemäße Nutzung der Maschine oder eines Werkzeugs, zum Beispiel im Hinblick auf Werkstücke, die zu groß zur Vermessung durch das Koordinatenmessgerät sind oder aus einem Material bestehen, das zur Verarbeitung und/oder Bearbeitung ungeeignet ist. Weiterhin sind Eigenschaften der Umgebung relevant. Beispielsweise ist eine exakte
Vermessung/Bearbeitung/Verarbeitung nur möglich, wenn die Umgebungstemperatur innerhalb des Temperaturintervalls liegt, für das die Maschine kalibriert wurde. Auch
Vibrationen, äußere Magnetfelder sowie Luftzirkulation können die Qualität einer
Vermessung/Bearbeitung/Verarbeitung verändern.
Die Eigenschaften von Werkstücken sind ebenfalls relevant für die Qualität: Zum Beispiel kann eine Vermessung eines Werkstücks qualitativ minderwertig sein, wenn das Werkstück eine Form besitzt, die von der Maschine nicht vollständig im Rahmen der Vermessung erfasst werden kann. Auch kann ein zu bearbeitendes und/oder zu verarbeitendes
Werkstück aus einem für ein verwendetes Bearbeitungs- und/oder Verarbeitungswerkzeug ungeeigneten Material bestehen, zum Beispiel einem Material, das zu elastisch oder zu spröde und/oder zu hart zur Bearbeitung/Verarbeitung ist. Dies könnte zum Beispiel dazu führen, dass eine gewünschte Formgebung des Werkstücks nur unzureichend erreicht werden kann, oder sich Risse und/oder Bruchstellen in dem Werkstück ergeben.
Derartige Einflussgrößen liegen, sowohl bei einfachen als auch bei komplexen
Vermessungs-/Verarbeitungs-/Bearbeitungsprozessen grundsätzlich in großer, oft unübersichtlicher Anzahl vor, sodass eine Suche nach der Ursache eines Qualitätsmangels oftmals aufwändig ist.
Bekannt ist es, Merkmale (insbesondere Abmessungen und Koordinaten) eines Werkstücks mit einem Koordinatenmessgerät zu erfassen und/oder zu vermessen und das Ergebnis der Vermessung als Punktwolke der Oberflächenpunkte in einem 3-dimensionalen
Koordinatensystem zu beschreiben. Zum Beispiel kann auf diese Weise ein Fahrzeug- Karosserieteil wie ein Kotflügel vermessen werden. Durch Vergleich der Punktwolke mit einem fehlerfreien Sollzustand (der zum Beispiel durch ein CAD-Modell Werkstücks repräsentiert wird), kann im Fehlerfall eine signifikante Form-Abweichung der Oberfläche festgestellt wird. Die Ursache für den Fehler kann in der Produktion des Werkstücks, also in der Verarbeitung- und/oder Bearbeitung eines Roh- oder Zwischenproduktes hin zu dem fertigen Werkstück, begründet sein und/oder in der Vermessung des Werkstücks, die zur Ermittlung der Punktwolke geführt hat. Wie bereits erwähnt ist eine ursächliche Analyse des Qualitätsmangels aufgrund der Vielzahl möglicher Einflussgrößen schwierig, insbesondere auch vor dem Hintergrund, dass eine Punktwolke eine sehr umfangreiche Datenmenge darstellt, die aus deutlich mehr als einer Million Punkten bestehen kann.
Mit der Suche der Fehlerursache und/oder einer Analyse eines Qualitätsmangels bei der Vermessung/Verarbeitung/Bearbeitung kann eine Person beauftragt werden. Die Person kann z.B. eine Prozedur zur Behebung des Qualitätsmangels erarbeiten. Sie kann auf dem Gebiet/den Gebieten der Bearbeitung und/oder der Verarbeitung und/oder der Vermessung tätig sein und mehr oder weniger Erfahrung besitzen. Daher hängt die Güte der erarbeiteten Prozedur vom Wissensstand, vom Erfahrungsschatz und der Intelligenz der Person ab. Im Falle eines erneuten, ähnlichen Qualitätsmangels ist deshalb nicht gewährleistet, dass die Behebung und/oder Analyse des Mangels in gleicher Güte und/oder vergleichbarer Art gelingt. Insbesondere kann eine andere Person damit befasst sein, die einen anderen Wissensstand und Erfahrungsschatz hat. Anzustreben ist jedoch auch in der
Qualitätssicherung eine möglichst konstante Güte, da die Qualitätssicherung die Qualität bei der Vermessung/Verarbeitung/Bearbeitung beeinflusst.
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren bei einem Prozess einer Vermessung und/oder Verarbeitung und/oder Bearbeitung von Werkstücken durch mindestens eine Maschine vorzuschlagen, das das Ermitteln einer Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung erleichtert. Insbesondere soll erleichtert werden, eine möglichst geeignete Prozedur zu definieren. Das Ermitteln einer Prozedur zur Qualitätssicherung/Qualitätsverbesserung kann
insbesondere durch die Nutzung eines Computernetzwerks erleichtert werden. Aus einer Vielzahl von vorhandenen Informationen über einen Prozess einer
Vermessung/Bearbeitung/Verarbeitung eines Werkstücks, über zumindest eine Maschine, zum Beispiel über einen Maschinenverbund, die/der zur
Vermessung/Bearbeitung/Verarbeitung des Werkstücks verwendet wird/werden, und über das Werkstück kann insbesondere mittels eines Computernetzwerks aus einer Menge an bestehenden Prozeduren eine geeignete Prozedur ermittelt werden. Optional können mittels des Computernetzwerks auch geeignete Personen ermittelt werden, die die Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung umsetzen, bewerten und/oder verändern können. Die Nutzung des Computernetzwerks erlaubt es, insbesondere unter Verwendung einer oder mehrerer vernetzter Datenbanken, stetig weitere Daten in Zusammenhang mit einem konkret festgestellten Anlass für eine Einleitung einer Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung zu sammeln, aufzu bereiten, anzuwenden und/oder zur Verfügung zu stellen. Bereits bei der Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung in Bezug auf diesen konkret festgestellten Anlass können somit nicht nur die bereits bei Feststellung des Anlasses vorhandenen Daten (insbesondere Informationen über den Prozess, die mindestens eine Maschine und/oder das Werkstück) sondern auch die weiteren Daten genutzt werden. Jedoch können die gesamten Daten, die sich auf den konkret festgestellten Anlass beziehen, auch bei einem zukünftig festgestellten Anlass genutzt werden, zum Beispiel um eine geeignete Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder
Qualitätsverbesserung in Bezug auf den zukünftig festgestellten Anlass auszuwählen, anzuwenden und/oder zu verändern. Sowohl die bereits bei Feststellung des Anlasses vorhandenen Daten als auch die weiteren Daten erleichtern daher die Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung.
Die bestehenden Prozeduren können in der Weise vorliegen, dass Prozedur-Informationen gespeichert sind, welche es erlauben, die jeweilige Prozedur eindeutig zu definieren.
Die Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung findet auf Basis mindestens einer physikalischen Eigenschaft oder einer Prozessgröße der mindestens einen Maschine und/oder eines Werkstücks statt. Insbesondere wird der Anlass für eine Einleitung einer Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung in Bezug auf die physikalische Eigenschaft und/oder die Prozessgröße festgestellt, und somit auf Basis eines objektiven Kriteriums. Insbesondere interessierte und/oder für die Qualitätssicherung und/oder
Qualitätsverbesserung geeignete Personen können automatisch ermittelt werden und erhalten zumindest die Möglichkeit, die Daten zu nutzen. Eine Möglichkeit der Nutzung ist die Kenntnisnahme von Dateninhalten. Andere Möglichkeiten sind die Veränderung der Daten und die Einflussnahme auf die Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung in Bezug auf den konkret festgestellten Anlass.
Insbesondere wird vorgeschlagen: Ein Verfahren zur Qualitätssicherung und/oder zur Qualitätsverbesserung bei einem Prozess einer Vermessung und/oder Verarbeitung und/oder Bearbeitung von Werkstücken durch mindestens eine Maschine, das unter Nutzung eines Computernetzwerks ausgeführt wird und das folgende Schritte aufweist:
- Empfangen mindestens eines ersten Werts einer physikalischen Eigenschaft oder einer Prozessgröße der mindestens einen Maschine und/oder eines Werkstücks;
- Auswerten des mindestens einen ersten Werts und Feststellen eines Anlasses für eine Einleitung einer Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder
Qualitätsverbesserung,
- Auswählen von Teilnehmern des Computernetzwerks anhand einer bestehenden Zuordnung von in einer Datenbank gespeicherten Informationen über den Prozess, die mindestens Maschine und/oder das Werkstück zu den Teilnehmern,
- Einbinden der ausgewählten Teilnehmer in eine Teilnehmergruppe des
Computernetzwerks, Definieren der Teilnehmergruppe in der Datenbank und
Benachrichtigen der ausgewählten Teilnehmer,
- Ermitteln einer bestehenden Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder
Qualitätsverbesserung aus den Informationen über den Prozess, die mindestens eine Maschine und/oder das Werkstück,
- zur Verfügung stellen der ermittelten Prozedur und Versenden einer Mitteilung an die Teilnehmer der Teilnehmergruppe mit einem Hinweis auf die ermittelte Prozedur und/oder mit Inhalten der ermittelten Prozedur und/oder Ergebnissen einer
Anwendung der ermittelten Prozedur.
Insbesondere kann das Verfahren zur Qualitätssicherung und/oder zur
Qualitätsverbesserung durch eine Anordnung ausgeführt werden, die Folgendes aufweist:
- eine Empfangseinrichtung, die ausgestaltet ist, mindestens einen ersten Wert einer physikalischen Eigenschaft oder einer Prozessgröße der mindestens einen Maschine und/oder eines Werkstücks zu empfangen; - eine Auswertungseinrichtung, die ausgestaltet ist, den mindestens einen ersten Wert auszuwerten und einen Anlass für eine Einleitung einer Prozedur zur
Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung festzustellen,
- eine Auswahleinrichtung, die ausgestaltet ist, Teilnehmer des Computernetzwerks auszuwählen anhand einer bestehenden Zuordnung von in einer Datenbank gespeicherten Informationen über den Prozess, die mindestens eine Maschine und/oder das Werkstück zu den Teilnehmern,
- eine Einbindungseinrichtung, die ausgestaltet ist, ausgewählte Teilnehmer in eine Teilnehmergruppe des Computernetzwerks einzubinden, die Teilnehmergruppe in der Datenbank zu definieren und die ausgewählten Teilnehmer zu benachrichtigen,
- eine Ermittlungseinrichtung, die ausgestaltet ist, eine bestehende Prozedur zur
Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung aus den Informationen über den Prozess, die mindestens eine Maschine und/oder das Werkstück zu ermitteln,
- eine Benachrichtigungseinrichtung, die die ermittelte Prozedur zur Verfügung stellt und eine Mitteilung an die Teilnehmer der Teilnehmergruppe mit einem Hinweis auf die ermittelte Prozedur und/oder mit Inhalten der ermittelten Prozedur und/oder Ergebnissen einer Anwendung der ermittelten Prozedur versendet.
Der erste Wert betrifft somit eine physikalische Eigenschaft der mindestens einen Maschine und/oder des Werkstücks oder der Prozessgröße der mindestens einen Maschine und/oder des Werkstücks.
Die Empfangseinrichtung, die Auswertungseinrichtung, die Auswahleinrichtung, die
Einbindungseinrichtung, die Ermittlungseinrichtung und/oder die
Benachrichtigungseinrichtung können insbesondere durch einen oder mehrere Computer des Computernetzwerks realisiert werden. Ausgestaltungen der Anordnung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausgestaltungen des Verfahrens. Zum Beispiel kann die Anordnung eine Einrichtung aufweisen, die ausgestaltet ist, die ermittelte Prozedur (insbesondere gemäß Vorgaben zumindest eines der Teilnehmer) zu ändern und als geänderte Prozedur zu definieren. Diese Einrichtung oder eine andere Einrichtung der Anordnung kann außerdem ausgestaltet sein, einer Prozedur, zum Beispiel der ermittelten Prozedur oder der geänderten Prozedur, ein Identifizierungskennzeichen zuzuweisen.
Es ist auch möglich, einer Mehrzahl von bestehenden Prozeduren ein gemeinsames
Identifizierungskennzeichen zuzuweisen. Dies ist zum Beispiel dann sinnvoll, wenn es sich um alternative und zum Beispiel einander ähnliche Prozeduren handelt, von denen eine zur Qualitätssicherung und/oder -Verbesserung ausgewählt werden soll. Der Begriff der Qualitätssicherung beschreibt insbesondere Ansätze und Maßnahmen zur Sicherstellung festgelegter und/oder sinnvoller Anforderungen an den Prozess und/oder das Werkstück, wobei nicht nur in diesem Zusammenhang unter den Begriff des„Werkstücks“ auch eine Anordnung von Einzelteilen fällt, die nicht zwangsläufig alle miteinander verbunden oder in Kontakt sein müssen. Der Begriff der Qualitätsverbesserung beschreibt insbesondere Ansätze und Maßnahmen zum Abändern des Prozesses und/oder des Werkstücks hin zu einer Sicherstellung erhöhter Anforderungen an den Prozess und/oder das Produkt.
Ein Beispiel für einen Ansatz einer Qualitätssicherung ist die Verwendung eines
Umformwerkzeugs, das mit einer bestimmten Toleranz hinsichtlich seiner Form gefertigt worden ist und das bei der Herstellung eines Kotflügels genutzt wird. Hierdurch kann realisiert werden, dass Abweichungen der Form des Kotflügels von einem vorgegebenen CAD-Modell in einem vorgegebenen Toleranzbereich liegen. Ebenso kann die Nutzung eines Materials (zum Beispiel Stahl oder Aluminium) zur Fertigung des Kotflügels, das gewisse materialwissenschaftliche Parameter, zum Beispiel bestimmte Werte der Festigkeit und der Duktilität, aufweist, dazu führen, dass bei einem Crashversuchs eines Fahrzeugs, welches den Kotflügel trägt, eine Verformung des Kotflügels ausgelöst wird, die einer Simulation das Crashversuchs nahekommt, sodass ein gewisses Maß von Abweichungen der
Verformungen innerhalb der Simulation und dem realen Crashversuch nicht überschritten wird.
Ein Beispiel für einen Ansatz einer Qualitätsverbesserung ist die Verwendung eines
Umformwerkzeugs zur Herstellung des Kotflügels, das mit einer geringeren Toleranz hinsichtlich der Form gefertigt worden ist, sodass Abweichungen der Form des Kotflügels von einem vorgegebenen CAD-Modell in einem kleineren Toleranzbereich liegen. Die Qualität der Formgebung des Kotflügels wird so verbessert. Ebenso kann die Nutzung eines Materials (zum Beispiel eine besondere Legierung, die Stahl oder Aluminium enthält) zur Fertigung des Kotflügels, das von den genannten materialwissenschaftlichen Parametern her näher an den materialwissenschaftlichen Parametern liegt, die in der Simulation des
Crashversuchs vorgegeben sind, dazu führen, dass Abweichungen der Verformungen bei der Simulation und dem realen Crashversuch noch geringer sind. Die Qualität des Kotflügels hinsichtlich seines Verformungsverhaltens bei Unfällen wird so verbessert.
Die Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung soll die
Qualitätssicherung bzw. Qualitätsverbesserung erzielen. In Bezug auf das Beispiel des Umformwerkzeugs kann die Prozedur zumindest das Umformwerkzeug definieren. Darüber hinaus kann die Prozedur aber auch weitere Ergebnisse erzielen, wie zum Beispiel eine Vorschrift zur Verwendung des Umformwerkzeugs.
Die mindestens eine Maschine, die den Prozess einer Vermessung und/oder Verarbeitung und/oder Bearbeitung eines Werkstücks durchführt, kann zum Beispiel als
Koordinatenmessgerät ausgestaltet sein. Auch wenn es sich bei dem Koordinatenmessgerät um ein Gerät in Portalbauweise, Gantry-Bauweise oder um ein Horizontalarmgerät handeln kann, ist das Gebiet der Erfindung nicht darauf beschränkt. Alternativ oder zusätzlich kann es sich bei der mindestens einen Maschine um eine Werkzeugmaschine und/oder einen Roboter handeln. Ein Beispiel für einen Roboter ist ein Schweißroboter, der zum Beispiel zum Schweißen von Fahrzeugkarosserien verwendet wird. Weitere Beispiele einer
Werkzeugmaschine sind eine Fräsmaschine, eine Biegemaschine, eine Presse, eine Tiefziehmaschine. Die Werkzeugmaschine kann insbesondere eine automatische
Werkzeugmaschine, zum Beispiel eine CNC-gesteuerte Fräsmaschine sein. Sofern die Eigenschaften einer Maschine vorhanden sind, kann es sich auch um einen Lötofen, zum Beispiel einen Reflow-Löt-Ofen zum Reflow-Löten, handeln.
Das Computernetzwerk kann insbesondere ein unternehmensinternes Netzwerk sein. Ferner kann das Computernetzwerk mindestens einen Server und mindestens ein anwenderseitiges Computerprogramm (auch als Client bezeichnet) aufweisen, Vorzugsweise sind mehrere Clients vorhanden, zum Beispiel zumindest ein Client für jeden Teilnehmer des
Computernetzwerks. Ein Client kann auch durch das Computernetzwerk einem Teilnehmer zum Abruf und/oder zur Nutzung zur Verfügung gestellt werden, also im Computernetzwerk entsprechend dem Ansatz des Cloud Computings auf einem oder mehreren Servern installiert sein und/oder ausgeführt werden. Unter einem Teilnehmer kann sowohl eine natürliche Person als auch ein Teilnehmergerät verstanden werden.
Eine unternehmensinterne Netzstruktur kann unternehmenseigene Server und Clients, sowie ein unternehmenseigenes Datenleitungssystem (z.B. Local Area Network, LAN) aufweisen, wobei auch drahtlose Verbindungen (z.B. Wireless Local Area Network, WLAN) Teil der Netzstruktur sein können. Das Computernetzwerk kann aber alternativ Bestandteile aufweisen, die sowohl unternehmensintern als auch nicht unternehmensintern sind. Zum Beispiel kann zwischen zwei Standorten eines Unternehmens eine vorzugsweise gesicherte Datenverbindung bestehen, die die Infrastruktur des Internets nutzt. Es handelt sich dann z.B. um ein Weitverkehrsnetz (Wide Area Network, WAN). Die oben aufgeführten Schritte des Verfahrens, die im Folgenden erläutert werden, können, müssen aber nicht in der Reihenfolge ihrer Auflistung abgearbeitet werden, soweit sich dies nicht teilweise doch aus der Art der Schritte ergibt. Zum Beispiel kann der Schritt des Auswertens des mindestens einen ersten Werts erst nach dem Empfangen des mindestens einen ersten Werts ausgeführt werden. Das Ermitteln einer bestehenden Prozedur kann aber zum Beispiel vor dem Auswahlen von Teilnehmern des Computernetzwerks ausgeführt werden.
Zunächst erfolgt ein Empfangen mindestens eines ersten Werts einer physikalischen
Eigenschaft oder einer Prozessgröße der mindestens einen Maschine und/oder des
Werkstücks. Hierbei kann es sich um einen Wert einer beliebigen physikalischen Eigenschaft oder einer beliebigen Prozessgröße handeln, die insbesondere mit dem Prozess in
Zusammenhang steht.
Insbesondere kann die mindestens eine Maschine eine Steuerungs- und/oder
Datenverarbeitungseinrichtung aufweisen. In diesem Fall kann die Einrichtung den mindestens einen ersten Wert auswerten und/oder den Anlass für eine Einleitung einer Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung feststellen. Grundsätzlich könnten auch noch weitere Verfahrensschritte von dieser Einrichtung ausgeführt werden. Hierfür werden jedoch in einem Computernetzwerk in der Regel andere Einrichtungen, insbesondere Computer oder mehrere Computer, genutzt. Alternativ kann die Steuerung- und/oder Datenverarbeitungseinrichtung der mindestens einen Maschine zum Beispiel lediglich den ersten Wert der physikalischen Eigenschaft erzeugen und/oder an die
Empfangseinrichtung weiterleiten, um die Auswertung des ersten Werts zu ermöglichen.
Insbesondere kann der erste Wert ein Messwert aus der Vermessung des Werkstücks sein. Beispiele für Messgrößen sind zum Beispiel eine Länge oder ein Radius. Die Vermessung des Werkstücks kann im Rahmen einer Bearbeitung und/oder Verarbeitung des Werkstücks vorgenommen werden. Alternativ kann sich der erste Wert auf eine Stellgröße und somit auf eine Prozessgröße der mindestens einen Maschine beziehen, zum Beispiel einen
Messmodus wie„scannendes Messen“ oder„punktweise Abtastung einer
Werkstückoberfläche“ oder eine eingestellte Mess- oder Bewegungsgeschwindigkeit eines Koordinatenmessgeräts. Im Falle einer Bearbeitungsmaschine kann es sich zum Beispiel um einen Abnutzungsgrad eines Bearbeitungswerkzeugs handeln. Im Falle einer
Verarbeitungsmaschine kann es sich zum Beispiel um eine Prozesstemperatur, zum Beispiel eine Löttemperatur, eine Prozessdauer, zum Beispiel eine Lötdauer, oder um den Wert einer Stromstärke in einem Schweißprozess handeln. Physikalische Eigenschaften oder Prozessgrößen der mindestens einen Maschine beinhalten ebenso
Umgebungsbedingungen. Der erste Wert kann also beispielsweise ein Wert einer
Umgebungstemperatur oder ein Wert einer Umgebungsfeuchtigkeit sein. Eine Prozessgröße des Werkstücks kann zum Beispiel die Temperatur des Werkstücks oder das Gewicht des Werkstücks zum Zeitpunkt einer Messung sein.
Der erste Wert kann insbesondere von einer Empfangseinrichtung empfangen werden, die in Verbindung mit dem Computernetzwerk steht oder Teil des Computernetzwerks ist. Die Empfangseinrichtung kann insbesondere einen Teilnehmer des Netzwerks bilden. Die Empfangseinrichtung kann ein Computer sein oder Teil eines Computers sein. Die
Empfangseinrichtung kann insbesondere mit einem Sensor, der ein Teil der mindestens einen Maschine ist oder ein separates Teil darstellt, und/oder mit einer Steuer- und/oder Verarbeitungseinrichtung der mindestens einen Maschine verbunden sein. Der Sensor kann ausgestaltet sein, den ersten Wert zu ermitteln. Insbesondere kann der Sensor wiederholt Werte derselben Messgröße oder Prozessgröße ermitteln und zur Auswertung an die Empfangseinrichtung übertragen. Bei dem Sensor kann es sich insbesondere auch um einen Zustandssensor handeln. Zum Beispiel als Teil der Steuerung der mindestens einen
Maschine kann der Sensor (zum Beispiel als Teil eines Computerprogramms) feststellen, in welchem Betriebszustand sich die mindestens eine Maschine befindet.
Der Sensor kann insbesondere so ausgestaltet sein, dass er die physikalische Eigenschaft des ersten Werts bestimmt. Es kann sich also zum Beispiel um einen Temperatursensor oder einen Feuchtigkeitssensor handeln. Eine Steuer- und/oder Verarbeitungseinrichtung der mindestens einen Maschine kann insbesondere so ausgestaltet sein, dass sie den ersten Wert mithilfe der mindestens einen Maschine misst und aufnimmt. Zum Beispiel kann es sich um eine Steuer- und/oder Verarbeitungseinrichtung eines Koordinatenmessgeräts handeln, die ein Längenmaß misst und aufnimmt. Es wird dann an die Empfangseinrichtung weitergeleitet. Alternativ oder zusätzlich kann es sich bei dem Sensor zum Beispiel um einen Messsensor eines Koordinatenmessgerätes handeln, der Koordinaten von
Oberflächenpunkten des Werkstücks ermittelt, optional in Kombination mit der Steuer- und/oder Verarbeitungseinrichtung der mindestens einen Maschine.
Der erste Wert der physikalischen Eigenschaft oder der Prozessgröße der mindestens einen Maschine und/oder des Werkstücks kann jedoch auch ein erster Wert sein, der durch eine Person in das Computernetzwerk eingebracht wird. Hierbei kann die Person sich eines beliebigen Teils des Computernetzwerks bedienen, insbesondere einer
Empfangseinrichtung, die mit der mindestens einen Maschine verbunden ist oder an der mindestens einen Maschine verfügbar ist, zum Beispiel in Form eines integrierten oder externen Computers. Die Person kann sich auch eines Teils des Computernetzwerks bedienen, der an einem Arbeitsplatz verfügbar ist, zum Beispiel kann es sich hierbei um einen Arbeitsplatzcomputer mit Tastatur und/oder anderen Eingabemitteln handeln.
Der erste Wert kann alternativ oder zusätzlich eindeutig durch computerlesbare Daten repräsentiert werden, die nur im datenverarbeitungstechnischen Kontext einen Zahlenwert oder anderen Wert annehmen. Es kann sich also zum Beispiel um eine ja-/nein-Angabe handeln, zum Beispiel die Angabe, ob innerhalb eines gewissen Zeitraums eine Kalibrierung der mindestens einen Maschine stattgefunden hat oder ob ein vorgegebener Schweißstrom zu einem gewissen Zeitpunkt anlag.
Mit dem ersten Wert kann eine weitere Information, die ebenfalls empfangen wird, verbunden sein. Hierbei kann es sich insbesondere um eine Zeitangabe, zum Beispiel den Zeitpunkt des Auftretens oder Messens des ersten Werts, handeln oder um eine Ortsangabe oder um die Angabe, auf welche Maschine/-n und/oder welches Werkstück sich der erste Wert bezieht.
Der mindestens eine erste Wert wird ausgewertet und ein Anlass für eine Einleitung einer Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung wird festgestellt. Das heißt insbesondere, dass der erste Wert den Anlass bedingt und/oder erzeugt und/oder selbst darstellt. Der erste Wert kann insofern insbesondere ein Wert sein, der hinsichtlich der physikalischen Eigenschaft einen vorgegebenen Bereich, eine vorgegebene Toleranz und/oder ein vorgegebenes Richtmaß und/oder einen vorgegebenen Wert einer
Prozessgröße und/oder einer Stellgröße nicht einhält.
Der Anlass kann festgestellt werden anhand eines Kriteriums, das innerhalb des
Computernetzwerks hinterlegt ist. Das Kriterium kann, wie bereits angedeutet, insbesondere darin bestehen, dass ein vorgegebener Bereich oder Toleranzbereich und/oder ein vorgegebenes Richtmaß und/oder ein vorgegebener Wert einer Prozessgröße und/oder eine Stellgröße nicht eingehalten wird/werden. Bei einer Verletzung des Kriteriums kann automatisch festgestellt werden, dass der Anlass besteht.
Anhand einer bestehenden Zuordnung werden Teilnehmer des Computernetzwerks ausgewählt. Die Auswahl wird anhand einer bestehenden Zuordnung von in einer Datenbank gespeicherten Information über den Prozess, die mindestens eine Maschine und/oder das Werkstück getroffen. In der Datenbank sind beispielsweise Informationen hinterlegt, die eine frühere Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung betreffen, die in der Vergangenheit angewendet wurde/wurden und die denselben Prozess und/oder einen Prozess gleicher oder ähnlicher Art und/oder die dieselbe mindestens eine Maschine und/oder mindestens eine Maschine gleicher oder ähnlicher Art und/oder dasselbe
Werkstück und/oder ein Werkstück gleicher oder ähnlicher Art und/oder dieselbe oder eine ähnliche physikalische Eigenschaft und/oder dieselbe oder eine ähnliche Prozessgröße der mindestens einen Maschine und/oder eines Werkstücks betreffen. Alternativ können
Teilnehmer anhand der bestehenden Zuordnung ausgewählt werden, die aus anderen Gründen dem Prozess, der mindestens einen Maschine und/oder dem Werkstück
zugeordnet sind. Zum Beispiel ist mindestens einer der Teilnehmer verantwortlich für die Ausführung des Prozesses, den Betrieb der mindestens einen Maschine und/oder die Bearbeitung oder Verarbeitung des Werkstücks.
Hierbei kann es sich auch um einen früheren Wert einer physikalischen Eigenschaft oder einer Prozessgröße der mindestens einen Maschine und/oder eines vormals
vermessenen/bearbeiteten/verarbeiteten Werkstücks handeln oder um Angaben zum
Auftreten des früheren Werts, insbesondere einen Zeitpunkt und/oder eine bestimmte Maschine.
Die Datenbank kann sich auf einem Server/mehreren Servern des Computernetzwerks, zum Beispiel einem Server/mehreren Servern innerhalb einer unternehmenseigenen Netzstruktur, befinden. Die Datenbank kann durch das Computernetzwerk dem Teilnehmer zum Abruf und/oder zur Nutzung zur Verfügung gestellt werden, also im Computernetzwerk
entsprechend dem Ansatz des Cloud Computings gespeichert sein und/oder innerhalb einer Programmumgebung ausgeführt werden.
Weiterhin sind in der Datenbank beispielsweise Informationen darüber hinterlegt, welche Mitarbeiter bei der Anwendung der früheren Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung erfolgreich mitgearbeitet haben. Anhand einer solchen Zuordnung ist nun ein Rückschluss möglich, welche Mitarbeiter bei dem nun festgestellten Anlass für die Einleitung der Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung geeignet sind. Es kann sich zum Beispiel um dieselben Mitarbeiter oder einen Teil derselben
Mitarbeiter handeln, die bei der Anwendung der früheren Prozedur mitgearbeitet haben.
Insbesondere können auch oder alternativ Teilnehmer zu den in der Datenbank
gespeicherten Informationen über den Prozess, die mindestens eine Maschine und/oder das Werkstück zu mindestens einer bestehenden Prozedur und/oder zu dem ersten Wert zugeordnet werden/sein. Ein Teilnehmer kann insbesondere dann zugeordnet werden/sein, wenn der Teilnehmer bereits bei einer früheren Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung mitgewirkt hat. Zum Beispiel kann der mindestens einen Maschine oder einem Arbeitsprozess der mindestens einen Maschine zumindest ein Administrator zugeordnet sein, der dann als Teilnehmer ausgewählt wird. Alternativ oder zusätzlich kann zumindest ein Identifizierungskennzeichen zumindest einem Teil der Informationen über den Prozess, die mindestens eine Maschine und/oder das Werkstück zugewiesen sein. Auf Beispiele für Identifizierungskennzeichen und zugeordnete Information wird auch an anderer Stelle dieser Beschreibung eingegangen. Ferner kann zumindest eines der
Identifizierungskennzeichen einem oder mehreren Teilnehmern des Computernetzwerks zugeordnet sein. Wenn im Zuge der Auswahl von Teilnehmern Informationen über den Prozess, die mindestens eine Maschine und/oder das Werkstück als relevant in Bezug auf den festgestellten Anlass und die Einleitung einer Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung eingestuft werden, wobei es sich um einen optionalen
Verfahrensschritt handelt, dann können alle diejenigen Teilnehmer, die einem der
Identifizierungskennzeichen dieser relevanten Information zugeordnet sind, ausgewählt und als Teilnehmer der Teilnehmergruppe definiert werden. Dies schließt nicht aus, dass anhand eines zusätzlichen Kriteriums entschieden wird, dass ein oder mehrere Teilnehmer nicht ausgewählt werden oder von der Teilnehmergruppe wieder ausgeschlossen werden.
Die ausgewählten Teilnehmer werden in eine Teilnehmergruppe des Computernetzwerks eingebunden und benachrichtigt. Entsprechend den ausgewählten Teilnehmern findet eine Definition der Teilnehmergruppe in der Datenbank statt. Die Definition der Teilnehmergruppe kann insbesondere in einem Anlegen eines Datensatzes in der Datenbank, der alle
Teilnehmer der Teilnehmergruppe enthält, bestehen, wobei weiterhin ein Speichervorgang des Datensatzes innerhalb der Datenbank ausgelöst werden kann. Alternativ oder zusätzlich zu der Aufnahme von Daten des Teilnehmers in die Datenbank kann lediglich ein eindeutiger Hinweis auf den Teilnehmer aufgenommen werden. Eine Benachrichtigung kann mit gängigen Kommunikationsmitteln, insbesondere per E-Mail, SMS, RSS oder mithilfe eines anderen Nachrichtendienstes oder Kurznachrichtendienstes, erfolgen, insbesondere unter Einbindung von Computern und/oder Mobiltelefonen, die entweder in das Computernetzwerk selbst eingebunden sind oder über andere Kommunikationsmittel, zum Beispiel das Internet oder das Telefonnetz, mit dem Computernetzwerk verbunden sind.
Die Benachrichtigung, d.h. die Nachricht, kann einen Hinweis auf die Einbindung in die Teilnehmergruppe und/oder das Feststellen eines Anlasses und/oder weitere Angaben aufweisen, die den Prozess der Vermessung und/oder Verarbeitung und/oder Bearbeitung, die mindestens eine Maschine, das Werkstück oder den Anlass für die Einleitung der Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung betreffen. Ebenso kann die Benachrichtigung Angaben zu dem ersten Wert der physikalischen Eigenschaft oder der Prozessgröße der mindestens einen Maschine und/oder des Werkstücks aufweisen.
Weiterhin kann sie Angaben zu den Teilnehmern der Teilnehmergruppe und/oder der bestehenden Prozedur aufweisen.
Die bestehende Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung wird aus den Informationen über den Prozess, die mindestens eine Maschine und/oder das
Werkstück ermittelt. Die Prozedur wird insbesondere anhand einer bestehenden Zuordnung von in einer Datenbank gespeicherten Information über den Prozess, die mindestens eine Maschine und/oder das Werkstück ermittelt. In der Datenbank sind beispielsweise
Informationen hinterlegt, die eine bestehende, früher bereits angewendete und/oder definierte Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung betreffen.
Insbesondere kann die bestehende Prozedur bereits in der Vergangenheit angewendet worden sein und dieselbe mindestens eine Maschine und/oder mindestens eine Maschine gleicher oder ähnlicher Art und/oder dasselbe Werkstück und/oder ein Werkstück gleicher oder ähnlicher Art und/oder dieselbe oder eine ähnliche physikalische Eigenschaft und/oder dieselbe oder eine ähnliche Prozessgröße der mindestens einen Maschine und/oder eines Werkstücks betreffen.
Bei den Informationen über den Prozess, die mindestens eine Maschine und/oder das Werkstück kann es sich insbesondere um einen in der Vergangenheit erfassten Wert einer physikalischen Eigenschaft oder einer Prozessgröße der mindestens einen Maschine und/oder eines vormals vermessenen/bearbeiteten/verarbeiteten Werkstücks handeln oder um eine Angabe zum Auftreten des in der Vergangenheit erfassten Werts, insbesondere einen Zeitpunkt der Erfassung und/oder eine bestimmte Maschine.
Weiterhin sind in der Datenbank beispielsweise Informationen darüber hinterlegt, welche bestehende Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung Erfolg hatte. Solche Informationen können insbesondere in Form von Kommentaren und Bewertungen von bestehenden Prozeduren insbesondere von solchen Personen verfasst worden sein, die an einer Ausführung der bestehenden Prozedur beteiligt waren. Es kann sich aber auch um Bewertungen und Kommentare handeln, die automatisch, zum Beispiel durch eine in mindestens eine Maschine integrierte oder extern angeschlossene
Datenverarbeitungseinheit, erstellt worden sind. Eine positive oder negative Bewertung, zum Beispiel in Form einer Benotung, oder ein positiver oder negativer Kommentar können die Ermittlung der bestehenden Prozedur beeinflussen.
Es können auch mehrere für die Qualitätssicherung und/oder -Verbesserung infrage kommende Prozeduren ermittelt werden, die den ausgewählten Teilnehmern in der
Teilnehmergruppe des Computernetzwerks als Vorschläge zur Verfügung gestellt werden, Zum Beispiel im Rahmen einer Mitteilung.
Bei der ermittelten Prozedur kann es sich um eine Prozedur handeln, die dieselbe und/oder eine ähnliche physikalische Eigenschaft und/oder dieselbe und/oder eine ähnliche
Prozessgröße der mindestens einen Maschine und/oder des Werkstücks wie bei dem ersten Wert betrifft. Dies schließt somit den Fall mit ein, dass die ermittelte Prozedur eine ähnliche physikalische Eigenschaft und/oder eine ähnliche Prozessgröße der mindestens einen Maschine und/oder des Werkstücks wie bei dem ersten Wert betrifft. Z.B. eine Prozedur, die eine mangelhafte erste Abmessung (zum Beispiel die Länge) des Werkstücks betrifft, kann zum Beispiel auch dann ermittelt werden, wenn nicht die erste Abmessung, sondern eine zweite Abmessung (zum Beispiel die Breite) des Werkstücks von einem Qualitätsmangel betroffen ist. Alternativ oder zusätzlich kann es sich bei der ermittelten Prozedur um eine Prozedur handeln, die zwar z.B. dieselbe mindestens eine Maschine betrifft wie die mindestens eine Maschine, an der ein Qualitätsmangel aufgetreten ist, jedoch eine andere physikalische Eigenschaft und/oder eine andere Prozessgröße betrifft. Auch kann es sich bei der ermittelten Prozedur zum Beispiel um eine Prozedur handeln, die mindestens eine Maschine am gleichen Standort (zum Beispiel dem gleichen Produktionsgebäude) betrifft wie die mindestens eine Maschine, an der und/oder bei deren Nutzung ein Qualitätsmangel aufgetreten ist.
Allgemeiner formuliert kann die Prozedur anhand einer Zuordnung durch zumindest ein Identifizierungskennzeichen ermittelt werden. Dieses Identifizierungskennzeichen ist den Informationen über den Prozess, die mindestens eine Maschine und/oder das Werkstück bereits zugewiesen oder wird diesen Informationen zugewiesen und somit zugeordnet.
Ferner wird - insbesondere in Zusammenhang mit dem Auswerten des mindestens einen ersten Wertes und/oder mit dem Feststellen des Anlasses für eine Einleitung einer Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung - auch eine Zuordnung des
Identifizierungskennzeichens zu der bestehenden Prozedur vorgenommen.
Die ermittelte Prozedur wird zur Verfügung gestellt. Insbesondere erfolgt die
Zurverfügungstellung, wie schon erwähnt, mithilfe einer Mitteilung an die Teilnehmer der Teilnehmergruppe, die einen Hinweis auf die ermittelte Prozedur und/oder Inhalte der ermittelten Prozedur und/oder Ergebnisse einer Anwendung der ermittelten Prozedur enthält. Die ermittelte Prozedur kann in Form eines elektronischen und/oder gegenständlichen (z. B. Papier-) Dokuments, das Texte und Bildinhalte enthält, definiert sein. Die Prozedur kann zumindest teilweise durch ein Audio- und/oder Videodokument beschrieben sein, das optional mit dem elektronischen und/oder gegenständlichen Dokument verbunden ist, zum Beispiel mithilfe eines Verweises und/oder eines Links. Die Mitteilung kann die Prozedur und/oder einen Verweis und/oder einen Link auf die Prozedur enthalten. Dies bietet sich insbesondere an, wenn die Prozedur in einer Datei mit großem Datenvolumen beschrieben ist.
Das vorgeschlagene Verfahren zur Qualitätssicherung und/oder zur Qualitätsverbesserung bietet die Möglichkeit, Identifizierungskennzeichen zu Daten und Datensätzen innerhalb der Datenbank zuzuweisen. Innerhalb der Datenbank kann auch ein Datenfeld mit Daten, die zu einem bestimmten Oberbegriff und/oder einem bestimmten Vorgang zusammengefasst sind, mit einem Identifizierungskennzeichen versehen werden. Auch kann ein
Identifizierungskennzeichen mehreren Daten und/oder Datensätzen und/oder Datenfeldern zugeordnet sein oder werden, sodass das Identifizierungskennzeichen eine Verknüpfung zwischen den genannten Daten und/oder Datensätzen und/oder Datenfeldern schafft, die leicht auffindbar im Computernetzwerk, insbesondere als Bestandteil der Datenbank, hinterlegt sein/werden kann. Es kann zum Beispiel eine verknüpfte Teildatenbank als Teil der Datenbank oder als externer Teil innerhalb des Computernetzwerks vorhanden sein, die alle vergebenen Identifizierungskennzeichen enthält.
Ein Identifizierungskennzeichen kann somit Daten und/oder Datensätze und/oder
Datenfelder (im Folgenden kurz: Daten) kennzeichnen sowie optional miteinander verknüpfen und ihre Identifizierung ermöglichen. Innerhalb der Datenbank kann ein
Identifizierungskennzeichen zum Beispiel ein in der Datenbank oder Teildatenbank nur einmalig vorkommender Schlüssel aus Buchstaben und/oder Ziffern und/oder Sonderzeichen sein, der aufgrund seiner Einzigartigkeit eindeutig die Identifizierung der zugeordneten Daten ermöglicht. Nach außen hin, bezüglich der Darstellung für einen Nutzer der Datenbank, insbesondere einen Teilnehmer des Computernetzwerks, kann das
Identifizierungskennzeichen durch einen leicht verständlichen, eingängigen und von einem Nutzer der Datenbank generierten Begriff dargestellt werden, der im Zusammenhang mit den Daten, denen das Identifizierungskennzeichen zugeordnet ist, jeweils dargestellt wird. Es könnte sich zum Beispiel um ein Schlagwort oder einen kurzen Text handeln, zum Beispiel „Überschreitung Löttemperatur“,„Wartungsintervall Koordinatenmessgerät überzogen“ oder „Verwendung falsches Werkzeug Kotflügel/Tiefziehmaschine“,„Störung oder Fehler bei Maschinen in Halle ABC“,„Abnutzung Messwerkzeug Koordinatenmessgerät“,
„Erfahrungswerte mit Lieferant XY“,„Überschreitung des Toleranzintervalls Sicke am
Kotflügel Modell YZ“.
Die genannten Beispiele ermöglichen menschlichen Nutzern, insbesondere Teilnehmern des Computernetzwerks, eine einfache Einordnung des Identifizierungskennzeichen und der Daten/Datensätze/Datenfelder, denen das Identifizierungskennzeichen zugewiesen ist. Menschliche Nutzer können somit schnell entscheiden, ob eine Relevanz für eine aktuelle Situation, zum Beispiel den Anlass für die Einleitung der Prozedur, vorliegt. Ein
Identifizierungskennzeichen ähnelt einem sogenannten Hashtag, das in sozialen Netzwerken im Internet häufig verwendet wird.
Daten und Datensätze können jegliche gespeicherten Informationen über den Prozess, die mindestens eine Maschine und/oder das Werkstück sein, die innerhalb des vorgeschlagenen Verfahrens manuell oder automatisch erfasst und/oder gespeichert werden. Es kann sich zum Beispiel um Messwerte einer physikalischen Eigenschaft oder Prozessgrößen der mindestens einen Maschine und/oder des Werkstücks handeln. Es kann sich alternativ oder zusätzlich um Metainformationen handeln, zum Beispiel um Metainformationen aus der Fertigung. Beispiele hierfür sind die Charge eines Werkstücks oder eines Werkzeugs, Informationen zu einem Lieferanten oder einem Zusteller, Informationen zu der mindestens einen Maschine oder zum Hersteller der mindestens einen Maschine, Informationen zu einem Abnehmer oder zu einem Materialhersteller.
Die Verwendung von Identifizierungskennzeichen zur Identifizierung und Verknüpfung von Daten und Datensätzen ermöglicht eine sogenannte mehrdimensionale Verknüpfung:
Qualitätsgrößen, zum Beispiel der erste Wert der physikalischen Eigenschaft oder ein vorgegebenes, für die Qualität des Werkstücks relevantes Toleranzintervall, können mit Prozessgrößen, zum Beispiel einem Wert des verwendeten Schweißstroms, und
Metainformationen, zum Beispiel dem Namen eines Lieferanten, verknüpft werden.
Identifizierungskennzeichen können auf einfache Weise von einem Datenelement oder einem Datensatz auf ein weiteres Datenelement und/oder einen weiteren Datensatz in der Datenbank erweitert werden. Zum Beispiel können so Informationen, die einem ersten Koordinatenmessgerät in der Datenbank zugeordnet sind, einem zweiten
Koordinatenmessgerät in der Datenbank zugeordnet werden. Ein Nutzer des
Computernetzwerks kann dann die mittels Identifizierungskennzeichen verknüpften Informationen zu dem ersten Koordinatenmessgerät identifizieren und einsehen, wenn er sich über das zweite Koordinatenmessgerät informiert.
Ein Teilnehmer des Computernetzwerks kann Identifizierungskennzeichen, die in der Datenbank gespeichert sind, aufrufen und die verknüpften Daten und Datensätze einsehen. Das Einsehen kann zum Beispiel mithilfe eines Ausgabegeräts, das an das
Computernetzwerk, insbesondere an einen Client oder an einen Server, angeschlossen oder mit dem Computernetzwerk verbunden ist, erfolgen. Ausgabegeräte können insbesondere Monitore, Computer, Notebooks, Pager, Tablets oder Mobiltelefone, insbesondere
Smartphones, sein.
Das Verfahren kann so ausgestaltet sein, dass auch Kommentare und Bewertungen zu Daten und Datensätzen vergeben werden können. Das heißt, dass zum Beispiel der mindestens einen Maschine ein Kommentar oder/und eine Bewertung, zum Beispiel im Falle eines durch die mindestens eine Maschine verursachten Qualitätsmangels, zugeordnet werden kann. Insbesondere kann zumindest ein Kommentar und/oder zumindest eine Bewertung in Bezug auf zumindest eine bestehende Prozedur abgegeben werden. Bei der bestehenden Prozedur kann es sich insbesondere um die ermittelte Prozedur handeln. Auf diese Weise können Nutzer des Computernetzwerks auf wertvolle Zusatzinformationen zu den Prozeduren zugreifen.
Kommentare und Bewertungen, die bezüglich einer Information abgegeben werden, können mittels desselben Identifikationskennzeichens, das der Information zugeordnet ist, mit den Daten und/oder Datensätze der Information verknüpft werden. Wird also beispielsweise der erste Wert der physikalischen Eigenschaft mittels eines gemeinsamen
Identifikationskennzeichens mit einer Angabe zu der mindestens einen Maschine verknüpft, können dem ersten Wert der physikalischen Eigenschaft somit auch Kommentare und Bewertungen, die der Angabe zu der mindestens einen Maschine zugeordnet sind, zugeordnet werden. Ein insbesondere menschlicher Teilnehmer des Computernetzwerks kann auf diese Weise über den ersten Wert auch Zugriff auf die Kommentare und
Bewertungen erhalten, die der Angabe zu der mindestens einen Maschine zugeordnet sind. Weiterhin kann der Teilnehmer auf weitere Daten und/oder Datensätze zugreifen, die mittels Identifizierungskennzeichen mit dem ersten Wert der physikalischen Eigenschaft verknüpft sind.
Kommentare und Bewertungen, die in der Datenbank gespeichert sind, können zur
Bewertung, zum Beispiel zur Bewertung einer Prozedur, verwendet werden. So kann bereits direkt nach einem Anlass für eine Einleitung einer Prozedur anhand von Bewertungen und/oder Kommentaren entschieden werden, ob eine mögliche Prozedur erfolgversprechend ist. Überdies ist es möglich, Kommentare zu bewerten, sodass mithilfe der Bewertungen eine Rangfolge der sinnvollsten Kommentare ermittelt werden kann. Dies kann insbesondere Kommentare zu einer Prozedur betreffen.
Weitere Beispiele für die Nutzung von Identifizierungskennzeichen sind die Verknüpfung von bei der Messung und/oder Verarbeitung und/oder Bearbeitung relevanten Einflussgrößen (zum Beispiel: Wert einer physikalischen Eigenschaft oder einer Prozessgröße der mindestens einen Maschine und/oder eines Werkstücks, genutztes Werkzeug, genutzte Werkzeugmaschine, genutztes Messgerät) mit Qualitätsvorgaben (zum Beispiel:
Toleranzintervall für ein Maß oder Prozesstemperatur während des von der mindestens einen Maschine ausgeführten Prozesses, zum Beispiel Werkstücktemperatur oder
Temperatur des Bearbeitungswerkzeug oder Umgebungstemperatur) oder die Verknüpfung des Anlasses für die Einleitung der Prozedur (der in der Datenbank zum Beispiel in Form einer separaten Angabe mit Uhrzeit und Ort des Anlasses gespeichert ist) mit bei der Messung und/oder Verarbeitung und/oder Bearbeitung relevanten Einflussgrößen (zum Beispiel: Wert einer physikalischen Eigenschaft oder einer Prozessgröße der mindestens einen Maschine und/oder eines Werkstücks, genutztes Werkzeug, genutzte
Werkzeugmaschine, genutztes Messgerät) und mit Personen, die eine bestehende Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung erfolgreich durchgeführt haben.
Das zuletzt genannte Beispiel ermöglicht insbesondere, dass Personen, die über ein ihnen zugewiesenes Identifizierungskennzeichen in Verbindung mit dem Anlass für die Einleitung der Prozedur stehen, automatisch über den Anlass und/oder die ermittelte Prozedur benachrichtigt werden. Die Verbindung kann z.B. darin bestehen, dass das
Identifizierungskennzeichen auch dem ersten Wert oder einem Toleranzbereich oder vorgegebenen Bereich des ersten Werts oder dem Prozess, der mindestens einen Maschine und/oder dem Werkstück zugewiesen ist.
Die mindestens eine Maschine kann für ihren Betrieb relevante Informationen auch automatisch in das Computernetzwerk einbringen. Dies kann zum Beispiel ablaufende Wartungsintervalle oder sonst unbemerkte Störfälle oder automatisch behobene Störungen betreffen. Solche Informationen können in eine Liste in der Datenbank eingetragen werden und automatisch mit Identifizierungskennzeichen versehen werden. Ein Identifizierungskennzeichen kann alternativ ein Name für einen durch den Namen identifizierten Wert sein, sodass lediglich ein Name-Wert-Paar gebildet ist. Ein solches Identifizierungskennzeichen dient daher nicht zur Verknüpfung unterschiedlicher Daten und/oder Datensätze. Mithilfe des Identifizierungskennzeichen kann beispielsweise der erste Wert in der Datenbank schnell, gegebenenfalls mithilfe eines Schlagworts oder kurzen Texts, das/der wiederum das Identifizierungskennzeichen bezeichnet, gefunden werden.
Das Verfahren erleichtert den Zugang zu vielfältiger Information, insbesondere Information zu Prozeduren in Zusammenhang mit der Qualitätssicherung und/oder
Qualitätsverbesserung bei maschineller Fertigung und/oder Bearbeitung und/oder maschineller Vermessung von Werkstücken. Die Qualitätssicherung und eine
Qualitätsverbesserung kann, insbesondere im Hinblick auf den Aufbau der Datenbank, der Schritt für Schritt erfolgen kann, bei Langzeitserien und/oder langen Produktionszeiträumen mithilfe des vorgeschlagenen Verfahrens profitieren. Die in der Datenbank zur Verfügung stehenden Informationen können insbesondere genutzt werden, um
Qualitätsmanagementprozesse zu erleichtern. Ein solcher Qualitätsmanagementprozess kann zum Beispiel die Erstellung eines 8D-Reports oder eines Six-Sigma-Systems sein.
In den folgenden Ausführungen wird von„einer Maschine“ und nicht mehr von„mindestens einer Maschine“ gesprochen. Die Ausführungen beziehen sich auch jeweils zusätzlich auf den Fall, dass eine Vielzahl von Maschinen gemeint ist.
Gemäß einer Ausgestaltung des Verfahrens wird mindestens ein
Identifizierungskennzeichen der ermittelten Prozedur und zumindest einem Teil der gespeicherten Informationen über den Prozess und/oder die Maschine und/oder das
Werkstück zugewiesen.
Insbesondere können die Informationen den ersten Wert der physikalischen Eigenschaft des Werkstücks aufweisen, zum Beispiel einen Messwert einer Abmessung des Werkstücks, der insbesondere von der Maschine ermittelt wurde.
Alternativ oder zusätzlich können die Informationen insbesondere den ersten Wert der physikalischen Eigenschaft der Maschine aufweisen, zum Beispiel einen Wert einer
Betriebstemperatur und/oder eines Betriebsparameters (zum Beispiel Schweißstrom) der Maschine. Alternativ oder zusätzlich können die Informationen insbesondere den ersten Wert einer Prozessgröße der Maschine aufweisen, zum Beispiel einen Wert, der eindeutig bezeichnet, dass die Maschine sich in einem bestimmten Betriebsmodus befand, zum Beispiel ein Koordinatenmessgerät in einem scannenden Messmodus oder eine Werkzeugmaschine ein bestimmtes Werkzeug zur Bearbeitung des Werkstücks verwendete.
Alternativ oder zusätzlich können die Informationen insbesondere den ersten Wert einer Prozessgröße des Werkstücks aufweisen, zum Beispiel einen Wert einer Prozessgröße (zum Beispiel der Werkstücktemperatur) bei der Bearbeitung und/oder Verarbeitung des
Werkstücks.
Insbesondere kann das Identifizierungskennzeichen vor der Ermittlung der bestehenden Prozedur sowohl der Prozedur als auch einem Teil der gespeicherten Informationen zugewiesen werden. Auf diese Weise kann einer Vielzahl von bestehenden Prozeduren jeweils zumindest eine weitere Information zugeordnet werden. Die Ermittlung der bestehenden Prozedur findet daher insbesondere auf Basis dieser Zuordnungen
bestehender Prozeduren und weiterer Informationen statt. Wenn zum Beispiel der erste Wert mit der weiteren Information übereinstimmt oder der weiteren Information entspricht, dann kann die der weiteren Information zugeordnete Prozedur als für die
Qualitätssicherung/Qualitätsverbesserung geeignet ermittelt werden.
Zum Beispiel kann die weitere Information in der Information über einen Toleranzbereich einer Eigenschaft, zum Beispiel der physikalischen Eigenschaft oder der Prozessgröße, bestehen und kann der erste Wert, der empfangen wird, außerhalb des Toleranzbereichs liegen. Die dem Toleranzbereich über ein gemeinsames Identifizierungskennzeichen zugeordnete Prozedur ist dann für die Qualitätssicherung/Qualitätsverbesserung geeignet.
Insbesondere kann die bestehende Prozedur anhand eines ihr zugewiesenen
Identifizierungskennzeichens, das ebenfalls mindestens einer der Informationen über den Prozess und/oder die Maschine und/oder das Werkstück und/oder dem mindestens einen ersten Wert und/oder einem zweiten Wert der physikalischen Eigenschaft oder der
Prozessgröße der Maschine und/oder des Werkstücks zugewiesen ist, ermittelt werden. Das Identifizierungskennzeichen stellt eine Zuordnung der Prozedur zu der mindestens einen Information und/oder dem Wert dar. Daher kann insbesondere durch Feststellen einer Beziehung zwischen der mindestens einen Information und/oder dem Wert einerseits und dem Anlass für den Prozess andererseits über das Identifizierungskennzeichen auch eine Beziehung zu der bestehenden Prozedur hergestellt werden und die bestehende Prozedur auf diese Weise ermittelt werden.
Gemäß einer Ausführungsform des Verfahrens wird die ermittelte Prozedur geändert, als geänderte Prozedur definiert, und wird der geänderten Prozedur mindestens ein
Identifizierungskennzeichen, das der ermittelten Prozedur zugewiesen ist, zugewiesen. Insbesondere wird die geänderte Prozedur dann statt der ermittelten Prozedur zur
Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung ausgeführt.
Die geänderte Prozedur kann insbesondere durch eine Änderung oder mehrere Änderungen geschaffen werden, die der Weiterentwicklung der ermittelten Prozedur dienen. Eine Änderung kann die ermittelte Prozedur in ihrer Gesamtheit und/oder Teilaspekte der ermittelten Prozedur betreffen.
Eine Änderung mindestens eines Teils der ermittelten Prozedur kann insbesondere dann durchgeführt werden, wenn sich während und/oder nach zumindest einer Ausführung der ermittelten Prozedur zeigt, dass der mindestens eine Teil zur Qualitätssicherung und/oder zur Qualitätsverbesserung ungeeignet, insbesondere zu aufwendig, zu zeitintensiv, zu kostenintensiv, zu materialintensiv und/oder wirkungslos oder seine Wirkung negativ ist und/oder wenn sich, zum Beispiel anhand von Erfahrungswerten zeigt, dass der mindestens eine Teil verbessert oder ersetzt werden kann. Zusätzlich oder alternativ kann der ermittelten Prozedur ein Teil hinzugefügt werden, wenn hierdurch insbesondere eine Wirksamkeit der dann geänderten Prozedur im Vergleich zur ermittelten Prozedur hinsichtlich einer
Qualitätssicherung und/oder einer Qualitätsverbesserung erhöht werden kann.
Eine Änderung der ermittelten Prozedur kann zum Beispiel das verwendete Material bei der Herstellung des Werkstücks betreffen. Zum Beispiel kann bei der Herstellung eines
Karosserieteils eine ermittelte Prozedur zur Qualitätsverbesserung einen Stahl mit höherer Festigkeit als zuvor in die Produktion einführen. Eine geänderte Prozedur kann eine zusätzliche Wärmebehandlung zur Rekristallisation des Stahls einführen.
Bei der Änderung bestehender Prozeduren zur Qualitätssicherung und/oder
Qualitätsverbesserung entsteht insbesondere in der Serienproduktion ein Wissensschatz, zum Beispiel bezüglich Fertigungsdetails und bezüglich Erfahrungswerten. Insbesondere kann eine vollständige Beschreibung jeder ausgeführten Prozedur und jeder geänderten Prozedur gespeichert werden/sein und können alle diese Prozeduren bestehende
Prozeduren sein, die bei einem entsprechenden Anlass ermittelt werden können. Gemäß einer Weiterbildung der Ausführungsform wird eine Mitteilung an mindestens einen Teilnehmer des Computernetzwerks versendet mit einem Hinweis auf die geänderte
Prozedur und/oder mit Inhalten der geänderten Prozedur und/oder Ergebnissen einer Anwendung der geänderten Prozedur.
Die Mitteilung kann insbesondere manuell oder automatisch durch einen Teilnehmer des Computernetzwerks, insbesondere durch einen Teilnehmer der Teilnehmergruppe, erzeugt und versendet werden, insbesondere an die Teilnehmer der Teilnehmergruppe. Alternativ oder zusätzlich kann in der Mitteilung ein Identifizierungskennzeichen enthalten sein, das der ermittelten und der geänderten Prozedur zugewiesen ist. Hierdurch wird einem Teilnehmer des Computernetzwerks insbesondere ermöglicht, die ermittelte Prozedur schnell aufzufinden, zum Beispiel, um die Unterschiede zur geänderten Prozedur nachvollziehen und/oder bestätigen zu können.
Die Mitteilung kann einen manuell oder automatisch erstellten Hinweis enthalten, der eine Erklärung enthält, weshalb die ermittelte Prozedur geändert worden ist. Dieser Hinweis kann zum Beispiel mögliche Nachteile der ermittelten Prozedur beinhalten, insbesondere einen zu hohen Material-und/oder Zeit- und/oder Kostenaufwand und/oder eine zu geringe, nicht vorhandene oder negative Wirksamkeit. Weiterhin kann der Hinweis Vorteile der geänderten Prozedur enthalten, zum Beispiel einen geringeren Material-und/oder Zeit- und/oder
Kostenaufwand und eine erhöhte Wirksamkeit.
Die Mitteilung kann weiterhin eine ergänzende Erklärung zur geänderten Prozedur enthalten, zum Beispiel spezifische Umsetzungshinweise und/oder Warnhinweise. Dies betrifft insbesondere solche Hinweise, die erst im Hinblick auf die geänderte Prozedur relevant sind. Weiterhin kann die Mitteilung Hinweise auf geeignete Mitarbeiter/Ansprechpartner enthalten, die in der Teilnehmergruppe nicht enthalten sind. Dies betrifft insbesondere solche
Mitarbeiter/Ansprechpartner, die erst im Hinblick auf die geänderte Prozedur bedeutsam sind.
Generell ist die Nutzung des Computernetzwerks zur automatischen Benachrichtigung von Teilnehmern und/oder zur Bereitstellung von Informationen z.B. über
Identifizierungskennzeichen insbesondere im Fall der serienmäßigen Vermessung und/oder Verarbeitung und/oder Bearbeitung von Werkstücken von Vorteil. Hierdurch kann erreicht werden, dass sich die Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung in kurzer Zeit auf die Serie auswirkt. Gemäß einer Ausgestaltung des Verfahrens erfasst die Maschine nach Feststellen des Anlasses für die Einleitung einer Prozedur eine zusätzliche Information über den Prozess und/oder die Maschine und/oder das Werkstück und
- stellt die zusätzliche Information einem Teilnehmer des Computernetzwerks zur
Verfügung,
- weist mindestens ein Identifizierungskennzeichen der zusätzlichen Information zu
und/oder
- wird die zusätzliche Information in der ermittelten Prozedur oder in einer geänderten Prozedur, die durch eine Abänderung der ermittelten Prozedur entstanden ist, berücksichtigt.
Die zusätzliche Information kann insbesondere eine Information sein, die den Anlass für die Einleitung einer Prozedur betrifft. Zum Beispiel besitzt der erste Wert der physikalischen Eigenschaft oder der Prozessgröße der Maschine und/oder des Werkstücks allein eine zu geringe Aussagekraft, um aus einer Vielzahl in der Datenbank vorhandener Prozeduren die bezüglich des Anlasses am besten geeignete Prozedur auszuwählen. Mithilfe der zusätzlichen Information kann eine Auswahl einer am besten geeigneten Prozedur ermöglicht werden.
Zum Beispiel ergibt sich bei einem Schweißvorgang durch einen Schweißroboter zur Herstellung von Karosserieteilen eine erhöhte Zahl von Hohlräumen. Der erste Wert kann eine durchschnittliche Anzahl von Hohlräumen in der Schweißnaht über eine vorgegebene Schweißnahtlänge sein. Zur Qualitätssicherung der Schweißnähte in Bezug auf Hohlräume sind in der Datenbank verschiedene Prozeduren vorhanden, von denen zunächst eine Prozedur ermittelt wird, durch die eine Kalibrierung des Schweißroboters überprüft wird. Die zuerst ermittelte Prozedur kann sich im Sinne einer Qualitätsverbesserung als wirkungslos erweisen, z.B. weil die Kalibrierung fehlerfrei ist.
Eine Ermittlung einer bezüglich des Anlasses besser geeigneten Prozedur kann in diesem Beispiel erst vorgenommen werden, nachdem eine zusätzliche Information über den Typ und den Hersteller eines verwendeten Schweißguts einem sachkundigen Teilnehmer des Computernetzwerks zur Verfügung gestellt wird. Mit Ausführung der besser geeigneten Prozedur kann zum Beispiel ein Prozessparameter wie ein Schweißstrom auf einen anderen Wert automatisiert oder manuell eingestellt werden. Die zusätzliche Information kann ein zweiter Wert sein, zum Beispiel ein Wert einer weiteren physikalischen Eigenschaft oder einer weiteren Prozessgröße der Maschine und/oder des Werkstücks sein, oder ein zweiter Wert der physikalischen Eigenschaft des ersten Werts oder der Prozessgröße des ersten Werts sein. In beiden Fällen kann der zweite Wert als eine ergänzende Information zum ersten Wert verwendet werden.
Falls zum Beispiel festgestellt werden soll, ob sich ein Qualitätsmangel an einem Werkstück, der durch den ersten Wert repräsentiert wird, bei einer Vermessung/Verarbeitung/
Bearbeitung weiterer Werkstücke wiederholt, kann eine Messung, die zur Ermittlung des ersten Werts geführt hat, an einem weiteren Werkstück wiederholt werden. Das Resultat der Messung kann der zweite Wert sein.
Insbesondere kann versucht werden, den ersten Wert durch den zweiten Wert zu
verifizieren. Insbesondere in diesem Fall kann der zweite Wert das Ergebnis einer erneuten Messung derselben physikalischen Größe wie des ersten Werts sein.
In einem anderen Fall kann der zweite Wert zum Beispiel eine Gewichtsangabe des
Werkstücks sein, die insbesondere Teilnehmern der Teilnehmergruppe zusätzlich als ergänzende Angabe zur Verfügung gestellt wird. Wenn beispielsweise der erste Wert ein Längenmaß ist, das eine Toleranzgrenze überschreitet, kann anhand des zweiten Werts, der z.B. in einer Gewichtsangabe des Werkstücks besteht, überprüft werden, ob die Bearbeitung des Werkstücks fehlerhaft ist.
Der zusätzlichen Information (z. B. dem zweiten Wert) kann optional ein
Identifizierungskennzeichen zugewiesen werden, insbesondere ein
Identifizierungskennzeichen, das auch der ermittelten Prozedur und/oder dem ersten Wert und/oder dem Anlass in der Datenbank zugewiesen wird/ist.
In Bezug auf das oben erwähnte Beispiel kann der Information über den Typ und den Hersteller des verwendeten Schweißguts ein Identifizierungskennzeichen zugewiesen werden, das auch der besser geeigneten Prozedur zugewiesen ist. Hierdurch ist für einen Teilnehmer des Computernetzwerks ein Zusammenhang zwischen der besser geeigneten Prozedur und der Information über den Typ und den Hersteller des verwendeten
Schweißguts ersichtlich. Wird das verwendete Schweißgut erneut verwendet, kann mittels einer Abfrage der Datenbank die besser geeignete Prozedur zwecks einer
Qualitätssicherung zur Verfügung gestellt werden. Allgemeiner gesprochen kann durch ein Identifizierungskennzeichen, das sowohl der ermittelten Prozedur als auch der zusätzlichen Information zugewiesen ist, die Prozedur auf einfache Weise in Zusammenhang mit dem festgestellten Anlass gebracht werden. Diese Möglichkeit besteht sowohl während der Durchführung des vorgeschlagenen Verfahrens als auch später, zum Beispiel während einer nachfolgenden, also zukünftigen Durchführung des Verfahrens und/oder bei einer Konstruktion und/oder Planung eines neu zu entwickelnden Werkstücks und/oder Bauteils.
Optional kann die zusätzliche Information in der ermittelten Prozedur oder in einer geänderten Prozedur, die durch eine Abänderung der ermittelten Prozedur entstanden ist, berücksichtigt werden. Durch Berücksichtigung der zusätzlichen Information kann die Prozedur ergänzt und/oder erweitert werden.
Gemäß einer Ausgestaltung des Verfahrens werden mindestens einem Teilnehmer des Computernetzwerks wiederholt Informationen über den Prozess und/oder die Maschine und/oder das Werkstück und/oder die ermittelte Prozedur und/oder eine geänderte Prozedur, die durch eine Abänderung der ermittelten Prozedur entstanden ist, zur Verfügung gestellt.
Einer Mehrzahl der zur Verfügung gestellten Informationen kann ein gemeinsames
Identifizierungskennzeichen zugewiesen sein. Die wiederholt zur Verfügung gestellten Informationen können zum Beispiel sein: (a) Stückzahl der verarbeiteten Werkstücke, (b) Prozessparameter, wie z.B. ein Krafteintrag beim Tiefziehen oder die Antastkraft des verwendeten Messsensors eines Koordinatenmessgeräts, (c) Angaben zur Form und/oder Funktion des Werkstücks und/oder Abmessungen, die insbesondere nach einer Bearbeitung gemessen werden, und/oder (d) Verarbeitungs- oder Messwerkzeuge.
Die Informationen können dem mindestens einen Teilnehmer insbesondere kontinuierlich und/oder unter automatischer Aktualisierung und Ergänzung, insbesondere in zeitlichen Abständen.
Insbesondere hat der mindestens eine Teilnehmer die Möglichkeit, auf alle Informationen aus der Gesamtheit der Informationen in Bezug auf einen festgestellten Anlass für einen Prozess der Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung insbesondere unter einer einheitlichen Kennzeichnung zuzugreifen. Es können während der Ausführung des
Verfahrens laufend weitere Informationen (d.h. Daten) der Gesamtheit hinzugefügt werden. Insbesondere kann auf den zeitlichen Verlauf der Informationen zum Beispiel als
gespeicherter, zusammenhängender Bericht zugegriffen werden. Hierzu kann der Gesamtheit und/oder dem zeitlichen Verlauf ein Identifizierungskennzeichen zugewiesen werden. Ein derartiges Identifizierungskennzeichen kann als Ticket bezeichnet werden, das im Rahmen eines Ticketing-Systems vergeben wird. Im Kundenservice sind andere
Ticketing-Systeme bekannt, um Empfang, Bestätigung, Klassifizierung und Bearbeitung von Kundenanfragen zu handhaben.
Gemäß einer Ausgestaltung des Verfahrens werden mindestens einem Teilnehmer des Computernetzwerks nach einem vordefinierten Kriterium gefilterte und/oder ausgewählte Informationen über den Prozess und/oder die Maschine und/oder das Werkstück und/oder die ermittelte Prozedur und/oder eine geänderte Prozedur, die durch eine Abänderung der ermittelten Prozedur entstanden ist, zur Verfügung gestellt.
Eine Filterung von Informationen beschreibt grundsätzlich einen Vorgang, anhand mindestens eines vordefinierten Kriteriums Informationen aus einer vorhandenen Menge von Informationen zu selektieren. Eine Filterung kann auch in einer Vorverarbeitung von
Informationen bestehen. Das Resultat der Filterung ist eine reduzierte Menge von
Informationen. Die gefilterte Menge von Informationen kann ausgegeben werden, zum Beispiel, um ausgewertet oder analysiert zu werden.
Ein Beispiel für eine Filterung von Informationen ist eine Selektion aller Daten/Datensätze aus der Datenbank, die an einem bestimmten Tag angelegt wurden. Auch könnte zum Beispiel gefiltert werden, indem eine Volltextsuche innerhalb der Datenbank zu der Angabe wie z. B.„Kotflügel X243“ durch geführt wird.
Eine Filterung von Informationen, die innerhalb der Datenbank in Form von Daten und/oder Datensätzen vorliegen, kann jedoch alternativ unter Verwendung von mindestens einem Identifizierungskennzeichen vorgenommen werden, insbesondere automatisch
vorgenommen werden. Insbesondere können auf diese Weise Daten und/oder Datensätze selektiert werden, denen ein bestimmtes Identifizierungskennzeichen zugewiesen ist.
Informationen können beispielsweise dadurch selektiert werden, indem die Daten ermittelt werden, welche dem Identifizierungskennzeichen„Tiefziehvorgang Kotflügel, Halle 3“ zugeordnet sind.
Eine Auswahl von Informationen kann auch mithilfe mehrerer Identifizierungskennzeichen vorgenommen werden. Beispielsweise kann es sich um Daten/Datensätze handeln, die dem Identifizierungskennzeichen„Tiefziehvorgang Kotflügel, Halle 3“ zugeordnet sind, wobei lediglich Informationen zu einer bestimmten Ausführung eines Kotflügels, zum Beispiel „Kotflügel X243“ (dies entspricht auch dem zugehörigen Identifizierungskennzeichen), zur Verfügung gestellt werden sollen. Dies kann zum Beispiel der Fall sein, wenn lediglich die genannte Ausführung X243 des Kotflügels Qualitätsprobleme aufweist. Daten und/oder Datensätze können insbesondere selektiert werden, indem alle Daten/Datensätze ermittelt werden, denen alle Identifizierungskennzeichen einer Mehrzahl von
Identifizierungskennzeichen zugewiesen sind.
Die Filterung und/oder Auswahl von Information bietet dem mindestens einen Teilnehmer des Computernetzwerks eine besonders übersichtliche und zugängliche Art der
Informationsaufbereitung, sodass sich der Teilnehmer auf für ihn wesentliche, relevante Informationen konzentrieren kann.
Gemäß einer Ausgestaltung des Verfahrens werden dem mindestens einen ersten Wert der physikalischen Eigenschaft oder der Prozessgröße der Maschine und/oder des Werkstücks und/oder einem zweiten Wert der physikalischen Eigenschaft oder der Prozessgröße der Maschine und/oder einer Maschine gleichen Typs und/oder des Werkstücks und/oder eines Werkstücks gleichen Typs und der bestehenden Prozedur oder einer geänderten Prozedur, die durch eine Abänderung der ermittelten Prozedur entstanden ist, ein
Identifizierungskennzeichen zugewiesen. Wenn der erste und/oder zweite Wert, dem das Identifizierungskennzeichen zugewiesen ist, auftritt, oder wenn ein gemäß einem
vordefinierten Kriterium ähnlicher Wert auftritt, wird dann anhand des
Identifizierungskennzeichens die bestehende Prozedur oder die geänderte Prozedur ermittelt.
Ein solcher zweiter Wert der physikalischen Eigenschaft oder der Prozessgröße kann einen anderer Zahlenwert sein als der erste Wert und/oder kann zu einem anderen, insbesondere späteren Zeitpunkt auftreten als der erste Wert. Weiterhin kann der zweite Wert an der Maschine und/oder dem Werkstück oder an einer Maschine gleichen Typs und/oder einem Werkstück gleicher Art auftreten. Die Angabe einer Maschine gleichen Typs heißt hier insbesondere, dass es sich um eine andere Maschine handeln kann, die dem gleichen Zweck dient, wie die zuvor erwähnte Maschine. Die andere Maschine muss vom Baumuster her nicht der zuvor erwähnten Maschine übereinstimmen. Die Maschinen gleichen Typs können also zum Beispiel Koordinatenmessgeräte in Portalbauweise sein oder
Koordinatenmessgeräte in Gantry-Bauweise sein.
„Werkstücks gleicher Art“ heißt insbesondere, dass es sich um ein anderes Werkstück handeln kann, das bei der Vermessung/Verarbeitung/Bearbeitung einen Schritt erfordert, den auch das zuvor erwähnte Werkstück erfordert. Das andere Werkstück muss nicht dem gleichen Zweck dienen oder die gleiche Form haben wie das zuvor erwähnte Werkstück.
Das Werkstück gleicher Art kann also zum Beispiel ein Werkstück sein, das wie das zuvor erwähnte Werkstück durch Tiefziehen verarbeitet wird oder für das ein Durchmesser gemessen wird. Zum Beispiel kann es eine hintere Seitenwand eines Fahrzeugs sein, während das zuvor erwähnte Werkstück ein Kotflügel ist, oder es kann sich bei beiden Werkstücken um zylindrische Werkstücke handeln.
Der zweite Wert steht mit dem ersten Wert insofern in Verbindung, als dass der zweite Wert die gleiche physikalische Eigenschaft oder die gleiche Prozessgröße beschreibt. Der zweite Wert kann, muss aber nicht dazu führen, dass ein Anlass für eine Einleitung einer Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung festgestellt wird.
Wenn der später aufgetretene zweite Wert zum Beispiel eine Maßüberschreitung eines Längenmaßes darstellt, wird dem zweiten Wert das Identifizierungskennzeichen
„Maßüberschreitung Länge“ zugewiesen. Dem ersten Wert kann dieses
Identifizierungskennzeichen alternativ oder zusätzlich zugewiesen sein, da der erste Wert ebenfalls eine Maßüberschreitung des Längenmaßes darstellt. Ebenfalls ist das
Identifizierungskennzeichen„Maßüberschreitung Länge“ der ermittelten Prozedur zugewiesen. Die Prozedur wurde ermittelt, weil aufgrund des ersten Werts ein Anlass für eine Einleitung einer Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung festgestellt wurde, nämlich eine Behebung der Maßüberschreitung.
Wenn allgemein der erste und/oder der zweite Wert erneut an der Maschine und/oder an einer anderen Maschine und/oder an dem Werkstück und/oder an einem anderen Werkstück auftritt/auftreten, kann anhand des Identifizierungskennzeichens, das zumindest einem der beiden Werte zugeordnet ist, die bestehende Prozedur oder die geänderte Prozedur ermittelt werden.
Bei dem genannten Beispiel kann mithilfe des Identifizierungskennzeichens
„Maßüberschreitung Länge“, das dem ersten Wert und/oder dem zweiten Wert und der ermittelten Prozedur zugeordnet ist, die Z Prozess Zuordnung zu der ermittelten Prozedur hergestellt werden, wenn der erste Wert und/oder der zweite Wert erneut auftritt/auftreten.
Die bestehende Prozedur oder die geänderte Prozedur kann alternativ auch ermittelt werden, wenn nicht der erste und/oder der zweite Wert erneut auftritt/auftreten, sondern wenn ein ähnlicher Wert auftritt, der anhand eines vordefinierten Kriteriums dem ersten und/oder dem zweiten Wert ähnelt. Das vordefinierte Kriterium kann zum Beispiel darin bestehen, dass Werte innerhalb oder außerhalb eines Toleranzintervalls liegen, zu einem gewissen Zeitpunkt oder in einem Zeitintervall erstmalig oder wiederholt auftreten oder einen Schwellwert überschreiten oder unterschreiten.
Ebenso kann ein vordefiniertes Kriterium eine Kombination verschiedener Teilkriterien umfassen. Zu einem vordefinierten Kriterium kombinierte Teilkriterien könnten zum Beispiel sein, dass Werte innerhalb eines Toleranzintervalls liegen und erstmalig nach einem bestimmten Zeitpunkt aufgetreten sind.
Durch die beschriebene Vorgehensweise entsteht eine Datenstruktur, die mehrere Werte und mindestens eine ermittelte Prozedur beinhalten kann. Dieser Datenstruktur können ihrerseits wiederum Identifizierungskennzeichen und/oder Bewertungen und/oder
Kommentare zugewiesen werden.
Eine solche Datenstruktur kann innerhalb des Computernetzwerks automatisch, zum
Beispiel durch Zuordnung eines Identifizierungskennzeichens gebildet werden, sodass einem menschlichen Teilnehmer des Computernetzwerks bei einem erneuten Auftreten des ersten und/oder des zweiten Werts und/oder bei einem Auftreten eines ähnlichen Werts eine zugeordnete Prozedur zur Verfügung gestellt werden kann.
Die beschriebene Ausgestaltung ermöglicht ein einfaches und schnelles Auffinden einer zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung geeigneten Prozedur, die insbesondere anlässlich eines aufgetretenen Qualitätsmangels, der mit dem ersten Wert und/oder dem zweiten Wert in Verbindung steht, ermittelt wird. Die Vorteile dieser Ausgestaltung werden insbesondere mit einer wachsenden Größe der Datenbank, in der kontinuierlich
Erfahrungswerte insbesondere hinsichtlich ermittelter Prozeduren in Form von
Daten/Datensätzen hinterlegt werden, deutlich. Es liegt also nach gewisser Zeit eine Historie von Messwerten und ermittelten Prozeduren vor. Dies trifft insbesondere auf die Anwendung des Verfahrens im Hinblick auf Langzeitserien zu.
Gemäß einer Ausgestaltung des Verfahrens wird die bestehende Prozedur anhand eines ihr zugewiesenen Identifizierungskennzeichens, das ebenfalls mindestens einer Information über den Prozess und/oder die Maschine und/oder das Werkstück und/oder dem mindestens einen ersten Wert und/oder einem zweiten Wert der physikalischen Eigenschaft oder der Prozessgröße der Maschine und/oder des Werkstücks zugewiesen ist, ermittelt. Die Ausgestaltung des Verfahrens beschreibt, dass die bestehende Prozedur ermittelt werden kann, wenn eine Information über den Prozess und/oder die Maschine und/oder das Werkstück und/oder mindestens ein erster Wert und/oder ein zweiter Wert vorhanden ist/sind, der/dem/denen ein Identifizierungskennzeichen zugewiesen ist, das der
bestehenden Prozedur ebenfalls zugewiesen ist, also eine Verknüpfung zu einer
bestehenden Prozedur besteht.
Eine Information über den Prozess und/oder die Maschine und/oder das Werkstück kann zum Beispiel
- ein Hinweis, zum Beispiel ein Warnhinweis, der eine Bedienung der Maschine oder eine bestimmte Konstruktionsmethode und/oder bestimmte Elemente und/oder Merkmale und/oder eine Verarbeitung des Werkstücks betrifft,
- ein Hinweis auf einen Lieferanten von Halbzeugen, dessen Halbzeuge eine
besondere Eigenschaft aufweisen,
- ein Hinweis auf einen Abnehmer von Werkstücken, der einen besonderen Anspruch hinsichtlich der Qualität der Werkstücke hat und/oder
- eine Chargennummer von Werkstücken sein.
Der Information über den Prozess und/oder die Maschine und/oder das Werkstück kann mithilfe eines Identifizierungskennzeichens eine Prozedur zugewiesen sein. In Bezug auf die genannten Beispiele kann es sich jeweils z.B. um eine Prozedur handeln
- zur Beachtung und Umsetzung des Warnhinweises bei einer Durchführung der
Konstruktionsmethode oder im Hinblick auf bestimmte Elemente und/oder Merkmale des Werkstücks,
- zur Beachtung und Umsetzung des Warnhinweises bei der Bedienung der Maschine und/oder der Verarbeitung des Werkstücks,
- zur Einstellung einer Maschine im Verarbeitungsprozess, durch die die besondere Eigenschaft der Halbzeuge berücksichtigt wird,
- zur Erfüllung des besonderen Anspruchs hinsichtlich der Qualität der Werkstücke oder
- zur Planung und Durchführung einer Rückrufaktion der Werkstücke, die die
Chargennummer haben.
Die beschriebene Ausführungsform ist vorteilhaft, weil sie ein einfaches Verknüpfen zwischen einer Information über die Konstruktionsmethode, den Prozess und/oder die Maschine und/oder das Werkstück und einer bestehenden Prozedur, das sowohl manuell als auch automatisch geschehen kann, ermöglicht. Eine geeignete Prozedur kann so im Falle eines Qualitätsmangels schnell und effizient ermittelt werden.
Gemäß einer Ausgestaltung des Verfahrens wird eine weitere Prozedur anhand eines ihr zugewiesenen Identifizierungskennzeichens, das ebenfalls der ermittelten Prozedur und/oder einer geänderten Prozedur, die durch eine Abänderung der ermittelten Prozedur entstanden ist, und/oder mindestens einer Information über den Prozess und/oder die Maschine und/oder das Werkstück und/oder dem mindestens einen ersten Wert und/oder einem weiteren Wert der physikalischen Eigenschaft oder der Prozessgröße der Maschine und/oder des Werkstücks zugewiesen ist, ausgewählt und mindestens einem Teilnehmer der
Teilnehmergruppe zur Verfügung gestellt.
Die weitere Prozedur kann hierbei in der Datenbank befindlich sein und insbesondere im Hinblick auf einen bestehenden Anlass für eine Einleitung einer Prozedur zur
Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung ausgewählt werden. Die weitere
Prozedur kann eine Alternative zu der ermittelten Prozedur und/oder der geänderten
Prozedur sein.
Zum Beispiel kann aufgrund einer Information, die besagt, dass an der Maschine Fehler, z.B. eine Zeitüberschreitung im Reflow-Lötverfahren aufgetreten ist, wobei die Information zum Beispiel in Form eines Werts in der Datenbank vorliegt und der das
Identifizierungskennzeichen„Zeitüberschreitung Reflow-Lötverfahren an der Maschine“ zugewiesen ist, kann zum Beispiel eine bestehende Prozedur ermittelt und zur Verfügung gestellt werden. Es kann sich bei der ermittelten Prozedur um eine Prozedur handeln, die vorschlägt, im Reflow-Ofen eine andere Zeitvorgabe auszuwählen.
Das Identifizierungskennzeichen kann nun dazu genutzt werden, die weitere Prozedur auszuwählen. Sie kann dann dem mindestens einen Teilnehmer ebenfalls zur Verfügung gestellt werden. Die weitere Prozedur kann zum Beispiel beinhalten, ein Zeitsteuermodul im Reflow-Ofen auszutauschen. Z.B. kann dann ein Teilnehmer der Teilnehmergruppe zwischen der ermittelten Prozedur und der weiteren Prozedur wählen und entscheiden, welche Prozedur ausgeführt wird oder ob beide ausgeführt werden.
Der mindestens eine Teilnehmer der Teilnehmergruppe hat die Möglichkeit, zwischen verschiedenen Prozeduren zu wählen, die den gleichen oder einen ähnlichen Sachverhalt, insbesondere einen gleichen oder ähnlichen Anlass für eine Einleitung einer Prozedur betreffen. Alternativ kann der eine Mehrzahl der Prozeduren ausführen oder ausführen lassen. Der Teilnehmer kann alternativ oder zusätzlich die zur Verfügung gestellten
Prozeduren weiteren Identifizierungskennzeichen zuordnen und/oder die Prozeduren kommentieren und/oder bewerten. Er kann weiterhin eine Entscheidung, welche der Prozeduren ausgeführt werden soll, anhand bestehender Bewertungen und/oder
Kommentare treffen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben. Die einzelnen Figuren der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 einen schematischen Aufbau einer Einrichtung, die dazu ausgestaltet ist, eine
Ausgestaltung des Verfahrens umzusetzen,
Fig. 2 eine schematische Detailansicht von Arbeitsschritten, die in der Datenbank 7 im Rahmen des in Fig. 1 dargestellten Verfahrens ausgeführt werden, und
Fig. 3 ein Flussdiagramm einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Verfahrens.
In verschiedenen Ausführungsbeispielen werden gleiche Bezugszeichen für funktionsgleiche Einrichtungen und Elemente verwendet.
Fig. 1 zeigt schematisch eine Anordnung mit einem Werkstück 1 , das auf einem Arbeitstisch einer Maschine 12 angeordnet ist, z.B. eines Koordinatenmessgeräts. Die Maschine weist ein bewegliches Portal 13 auf, von dem ein Werkzeug 14 getragen wird, zum Beispiel ein Messsensor des Koordinatenmessgeräts. Alternativ kann es sich bei der Maschine 2 um eine Werkzeugmaschine handeln. Die Maschine 2 weist eine Steuer- und
Datenverarbeitungseinrichtung 2b auf, die die Maschine 2 während ihres Betriebs steuert. Auch außerhalb des Betriebs der Maschine 2 kann die Steuer- und
Datenverarbeitungseinrichtung 2b Daten verarbeiten, senden und/oder empfangen.
Ferner weist die Anordnung eine Empfangseinrichtung 3 auf, die über eine
Datenübertragungsverbindung mit der Steuer- und Datenverarbeitungseinrichtung 2b verbunden ist. Die Empfangseinrichtung 3 ist mit einer Rechen- und Speichereinheit 4 eines Computernetzwerks verbunden, so dass die Rechen- und Speichereinheit 4 von der Empfangseinrichtung 3 empfangene Daten zu der Rechen- und Speichereinheit 4 übertragen kann. Bei der Empfangseinrichtung 3 handelt es sich zum Beispiel um einen Computer oder um eine Daten-Kommunikationsschnittstelle. Im Folgenden wird davon ausgegangen, dass die Maschine 2 einen Prozess der Vermessung und/oder Verarbeitung und/oder Bearbeitung des Werkstücks 1 durchführt. Insbesondere kann die Maschine 2 Bestandteil einer
Fertigungslinie sein, zum Fertigen (d.h. Herstellen und/oder Bearbeiten) einer Vielzahl von Werkstücken insbesondere gleicher Art. Ferner wird davon ausgegangen, dass ein erster Wert einer physikalischen Eigenschaft oder einer Prozessgröße der Maschine 2 und/oder des Werkstücks 1 ermittelt wird oder vorliegt.
Im Folgenden wird ein konkretes Ausführungsbeispiel der Rechen- und Speichereinheit 4 beschrieben, die jedoch auch anders ausgestaltet sein kann. Insbesondere können einzelne oder alle der im Folgenden beschriebenen Einrichtungen der Rechen- und Speichereinheit 4 über verschiedene Rechen-und/oder Speichereinheiten des Computernetzwerks verteilt sein. In dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Rechen- und Speichereinheit 4 eine Mehrzahl von Einrichtungen auf:
Eine Auswertungseinrichtung 4a ist mit der Empfangseinrichtung 3 verbunden und ist ausgestaltet, den mindestens einen ersten Wert der physikalischen Eigenschaft oder der Prozessgröße der Maschine 2 und/oder des Werkstücks 1 auszuwerten und einen Anlass für eine Einleitung einer Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung festzustellen. Ferner ist die Auswertungseinrichtung 4a mit einer Datenbank 7 der Rechen- und Speichereinheit 4 verbunden, und zwar sowohl zum Speichern von Daten in der
Datenbank 7 als auch zum Abrufen von Daten aus der Datenbank 7.
Ein Signalausgang der Auswertungseinrichtung 4a ist mit einer Auswahleinrichtung 4b verbunden, die ausgestaltet ist, Teilnehmer des Computernetzwerks auszuwählen und zwar anhand einer bestehenden Zuordnung von in der Datenbank 7 gespeicherten Informationen über den Prozess, die Maschine 2 und/oder das Werkstück 1 zu den Teilnehmern. Die Auswahleinrichtung ist zumindest zum Abrufen von Daten aus der Datenbank 7 mit dieser verbunden.
Ein Signalausgang der Auswahleinrichtung 4b ist mit einer Einbindungseinrichtung 4c verbunden, die ausgestaltet ist, ausgewählte Teilnehmer in eine Teilnehmergruppe des Computernetzwerks einzubinden, die Teilnehmergruppe in der Datenbank 7 zu definieren und die ausgewählten Teilnehmer zu benachrichtigen. Die Auswertungseinrichtung 4c ist daher zumindest zum Speichern von Daten in der Datenbank 7 mit dieser verbunden. Ferner ist ein Signalausgang der Auswertungseinrichtung 4c mit einer Benachrichtigungseinrichtung 4e der Rechen- und Speichereinheit 4 verbunden.
Außerdem weist die Rechen- und Speichereinheit 4 eine Ermittlungseinrichtung 4d auf, die ausgestaltet ist, eine bestehende Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder
Qualitätsverbesserung aus den Informationen über den Prozess, die Maschine 2 und/oder das Werkstück 1 zu ermitteln. Die Ermittlungseinrichtung 4d ist zumindest zum Abrufen von Daten aus der Datenbank 7 mit dieser verbunden.
Die Benachrichtigungseinrichtung 4e ist ausgestaltet, die ermittelte Prozedur zur Verfügung zu stellen und eine Mitteilung an die Teilnehmer der Teilnehmergruppe mit einem Hinweis auf die ermittelte Prozedur und/oder mit Inhalten der ermittelten Prozedur und/oder
Ergebnissen einer Anwendung der ermittelten Prozedur zu versenden. Hierzu weist die Benachrichtigungseinrichtung 4e einen Signalausgang auf, über den die jeweilige Mitteilung versendet werden kann.
Anders als Fig. 1 dargestellt ist kann die Benachrichtigungseinrichtung insbesondere zum Empfangen von Daten bezüglich der ermittelten Prozedur direkt mit der Datenbank 7 und/oder mit der Ermittlungseinrichtung 4d verbunden sein. Die Rechen- und Speichereinheit 4 kann durch einen Computer, insbesondere einen Netzwerkserver, realisiert sein.
Ferner sind unten in Fig. 1 schematisch mehrere Clients 5a, 5b, 5c und mehrere (z.B.
menschliche) Teilnehmer 6a, 6b, 6c einer Teilnehmer-Gruppe G dargestellt. Insbesondere kann jeder der Teilnehmer 6a, 6b, 6c einen der Clients 5a, 5b, 5c nutzen. Jeder der Clients 5a, 5b, 5c kann auf einem separaten Computer des Computernetzwerks ausgeführt werden. Die Clients 5a, 5b, 5c sind mit der Rechen- und Speichereinheit 4 zumindest zum Empfang von Daten verbunden.
Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel für einen Betrieb der in Fig. 1 dargestellten Anordnung und somit auch für das erfindungsgemäße Verfahren beschrieben. Fig. 2 zeigt dabei Arbeitsschritte, die in der Datenbank 7 ausgeführt werden, in einer Detailansicht und stellt schematisch Vorgänge dar, die in der Datenbank 7 ausgeführt werden.
Das Werkstück 1 befindet sich auf dem Arbeitstisch der Maschine 12 und wird von der Maschine 2 vermessen. Dabei steuert die Steuer- und Datenverarbeitungseinrichtung 2b die Maschine 2 und verarbeitet erhaltene Messwerte MW, wobei die Messwerte MW
insbesondere in Koordinatenangaben von Oberflächenpunkten des Werkstücks 1 bestehen. Die Steuer- und Datenverarbeitungseinrichtung 2b kann daraus aber auch Werte von abgeleiteten Größen wie Längenmaße erzeugen, die auch als Messwerte aufgefasst werden. Zumindest ein Teil der Messwerte MW wird durch die Steuer- und
Datenverarbeitungseinrichtung 2b an die Empfangseinrichtung 3 übermittelt. Die
Empfangseinrichtung 3 empfängt die Messwerte MW und leitet sie weiter in die Rechen- und Speichereinheit 4. Insbesondere gehört dazu ein erster Wert 7a, der zum Beispiel ein Wert eines Längenmaßes ist.
Innerhalb der Rechen- und Speichereinheit 4 empfängt die Auswertungseinrichtung 4a den ersten Wert 7a und optional weitere Messwerte MW. In der Auswertungseinrichtung 4a wird festgestellt, dass der erste Wert 7a ein Qualitätskriterium 7b nicht erfüllt. Z. B. fordert das Qualitätskriterium 7b, dass der erste Wert 7a einen Schwellwert nicht überschreitet. Das Qualitätskriterium 7b wird von der Auswertungseinrichtung 4a aus der Datenbank 7 abgerufen. Da das Qualitätskriterium 7b durch den ersten Wert 7a nicht eingehalten wird, stellt die Auswertungseinrichtung 4a einen Anlass A für eine Einleitung einer Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung fest. Weiterhin übermittelt die
Auswertungseinrichtung 4a den ersten Wert 7a an die Datenbank 7 zum Speichern. Ferner gibt die Auswertungseinrichtung 4a ein Signal an die Auswahleinrichtung 4b aus, mit dem diese darüber informiert wird, dass der Anlass festgestellt wurde.
Aufgrund des Anlasses A wird in der Auswahleinrichtung 4b eine Mehrzahl M an
Teilnehmern des Computernetzwerks ausgewählt, die anhand einer bestehenden
Zuordnung, die in Fig. 2 ersichtlich ist und innerhalb der Datenbank 7 hinterlegt ist, definiert wird. Die Auswahleinrichtung 4b gibt nun ein Signal an die Einbindungseinrichtung 4c aus, von der anhand der Mehrzahl M an Teilnehmern des Computernetzwerks eine Teilnehmer- Gruppe G in der Datenbank 7 definiert wird. Die Gruppe G kann, muss aber nicht alle Teilnehmer der Mehrzahl M an Teilnehmern enthalten. Die Ermittlungseinrichtung 4c übersendet weiterhin eine Benachrichtigung, die zum Beispiel die Gruppe G enthält, an die Teilnehmer 6a, 6b, 6c der Gruppe G.
Die Ermittlungseinrichtung 4d ermittelt mithilfe der Datenbank 7 eine bestehende Prozedur P1 zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung, wobei hierfür, wie in Fig. 2 gezeigt wird, der erste Wert 7a, das Kriterium 7b und ein Identifikationskennzeichen 7c, das sowohl dem Kriterium 7b als auch der ermittelten Prozedur P1 in der Datenbank 7 zugewiesen ist, verwendet werden. Das Kriterium 7b führt somit über die von dem
Identifizierungskennzeichen hergestellte Zuordnung zu der Prozedur P1.
Die Benachrichtigungseinrichtung 4e stellt den Teilnehmern 6a, 6b, 6c der Gruppe G die ermittelte Prozedur P1 zur Verfügung, in Form einer Mitteilung mit einem Hinweis auf die ermittelte Prozedur P1 und/oder mit Inhalten der ermittelten Prozedur P1. Die Teilnehmer 6a, 6b, 6c erhalten sowohl die Mitteilung mit einem Hinweis auf die ermittelte Prozedur P1 und/oder mit Inhalten der ermittelten Prozedur P1 als auch die Benachrichtigung, die die Ermittlungseinrichtung 4c sendet, zum Beispiel an Clients 5a, 5b, 5c, wobei die Clients 5a,
5b, 5c jeweils zum Beispiel ein Programm auf einem Computer oder Tablets oder
Smartphone oder Terminal sein können. Insbesondere kann das Gerät, auf dem der Client 5a, 5b, 5c abläuft, jeweils eine Anzeigevorrichtung besitzen, zum Beispiel einen Monitor oder ein Display. Sowohl die Mitteilung mit einem Hinweis auf die ermittelte Prozedur P1 und/oder mit Inhalten der ermittelten Prozedur P1 , die die Benachrichtigungseinrichtung 4e versendet, als auch die Benachrichtigung, die die Ermittlungseinrichtung 4c sendet, können in einer einzigen Benachrichtigung zusammengefasst sein. Die Teilnehmer 6a, 6b, 6c können nach Erhalt der Mitteilung mit einem Hinweis auf die ermittelte Prozedur P1 und/oder mit Inhalten der ermittelten Prozedur P1 sowie der Benachrichtigung, die die Ermittlungseinrichtung 4c sendet, eine Ausführung der Prozedur P1 initiieren und/oder durchführen.
In Fig. 2 ist im oberen linken Bereich in der ersten Zeile der erste Wert 7a (hier„5,4 cm“) dargestellt, der von der Auswertungseinrichtung 4a an die Datenbank 7 übermittelt wird. Rechts daneben ist das Qualitätskriterium 7b (hier„< 5,3 cm“) dargestellt, das zum Zwecke einer Anwendung auf den ersten Wert 7a an die Auswertungseinrichtung 4a übermittelt wird.
In der zweiten Zeile in Fig. 2 ist links nochmals das Qualitätskriterium 7b dargestellt und rechts daneben ein Identifizierungskennzeichen 7c, das z.B. aus der Kombination an
Schlagworten„Länge überschritten“ besteht. Es könnte alternativ aus einer längeren
Kombination von Schlagworten bestehen, die noch besser auf den Anlass hinweisen, der festgestellt wurde, zum Beispiel:„Länge einer Sicke eines linken Kotflügels ist überschritten“. Das Werkstück 1 ist in diesem Fall ein Kotflügel. Das Identifizierungskennzeichen 7c ist dem Qualitätskriterium 7b zugewiesen. Die Kombination an Schlagworten„Länge überschritten“ kann in der Datenbank 7 gespeichert sein und über eine Datenbanksuche mittels Suchbegriff auffindbar sein.
In der dritten Zeile in Fig. 2 ist links das Identifizierungskennzeichen 7c dargestellt und rechts daneben ein Verweis auf die ermittelte Prozedur P1. Das Identifizierungskennzeichen 7c ist also in der Datenbank ebenfalls der ermittelten Prozedur P1 und/oder dem Verweis auf die ermittelte Prozedur P1 zugeordnet. Die ermittelte Prozedur P1 (oder ein Hinweis darauf) wird aus der Datenbank 7 der Ermittlungseinrichtung 4d übermittelt.
In der vierten Zeile in Fig. 2 ist links nochmals die ermittelte Prozedur P1 dargestellt. In der Datenbank 7 ist eine Zuordnung der Teilnehmer 6a, 6b, 6c zu der Prozedur P1 vorhanden, die an die Auswahleinrichtung 4b übermittelt wird. Die Zuordnung kann zum Beispiel mittels eines weiteren, nicht dargestellten Identifikationskennzeichens vorgenommen sein. Von der Auswahleinrichtung 4b erfolgt, wie in Fig. 1 zu erkennen ist, eine Übermittlung der Mehrzahl M an Teilnehmern des Computernetzwerks an die Einbindungseinrichtung 4c, woraufhin in der Einbindungseinrichtung 4c eine Definition der Gruppe G erfolgt. Die Gruppe G kann dann in der Datenbank 7, wie in der fünften Zeile in Fig. 2 angedeutet ist, hinterlegt werden, zum Beispiel in Form einer durch einen Datenbankeintrag gespeicherten Gruppe GS.
Der gespeicherten Gruppe GS kann in der Datenbank 7, wie in der sechsten Zeile von Fig. 2 dargestellt ist, ebenso das Identifizierungskennzeichen 7c zugewiesen werden. Hierdurch wird ein Bezug der gespeicherten Gruppe GS bei einem zukünftigen Anlass für eine
Einleitung einer Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung, bei dem sich ein Zusammenhang zu dem Identifizierungskennzeichen 7c zeigt, mithilfe des
Identifizierungskennzeichens 7c in der Datenbank 7 ermittelbar.
Fig. 3 zeigt ein Flussdiagramm einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens. In Schritt S1 wird ein erster Wert 7a einer Prozessgröße einer Maschine 2 empfangen. Es kann sich hier zum Beispiel um eine Angabe handeln, dass zu einem bestimmten Zeitpunkt bei der Verarbeitung eines Werkstücks 1 ein Schweißstrom der Maschine 2, die ein Schweißroboter sein kann, ausgeschaltet war. Im folgenden Schritt S2 wird der erste Wert 7a ausgewertet. Das heißt zum Beispiel, dass er mit einem Qualitätskriterium 7b abgeglichen wird. Das Qualitätskriterium 7b kann lauten, dass der Schweißstrom zu dem bestimmten Zeitpunkt angeschaltet sein muss. Das Qualitätskriterium 7b wird also durch den ersten Wert 7a verletzt. Dadurch wird in Schritt S3a, der auf Schritt S2 folgt, die Feststellung eines Anlasses A2 für eine Einleitung einer Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung ausgelöst. Die Feststellung kann automatisch durch das Computernetzwerk, insbesondere durch eine Auswertungseinrichtung 4a (siehe Fig. 1 ), oder manuell durch einen Teilnehmer des Computernetzwerks durchgeführt werden. In Schritt S3x, der ebenfalls auf Schritt S2 folgt, wird insbesondere parallel zu Schritt S3a zumindest eine Mitteilung über den Anlass A2 ausgegeben, und zwar an einen menschlichen Teilnehmer 6x des Computernetzwerk und an einen nicht-menschlichen Teilnehmer des Computernetzwerks, zum Beispiel eine
Protokollierungseinheit 6y, die als separater Computer ausgestaltet sein kann.
In Schritt S4a, der auf Schritt S3a folgt, werden Teilnehmer des Computernetzwerks ausgewählt, die zum Beispiel an der Ausführung und/oder Veränderung einer Prozedur zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung im Hinblick auf den Anlass A2 mitwirken können, z.B. weil sie in Bezug auf die Prozedur kompetent sind. In Schritt S4b erfolgt eine Abfrage in der Datenbank 7 um Teilnehmer des Computernetzwerks auszuwählen. Schritt S4b wird vor Schritt S4a ausgeführt und die Auswahl wird bei Schritt S4a berücksichtigt. In Schritt S4c, der auf Schritt S4a folgt, wird den Teilnehmern in der Datenbank ein
Identifizierungskennzeichen 8 zugewiesen. In Schritt S5a, der auf Schritt S5a folgt, werden Teilnehmer 6a, 6b, 6c des Computernetzwerks in eine Gruppe G2 eingebunden, d.h. die Teilnehmer werden Mitglieder der Gruppe G2. In Schritt S5b, der auf Schritt S5a folgt, werden Daten der Gruppe G2 insbesondere mit Informationen über die Teilnehmer 6a, 6b,
6c der Gruppe G2 in der Datenbank 7 gespeichert. In Schritt S5x, der auf Schritt S5b folgt, wird zumindest an einen Teilnehmer 6x des Computernetzwerks eine Mitteilung mit
Informationen über die Gruppe G2 versendet.
Im Schritt S6, der auf Schritt S5a folgt, erfolgt eine Benachrichtigung an die Teilnehmer 6a, 6b, 6c der Gruppe G2. Die Benachrichtigung kann insbesondere eine Information über die Gruppe G2, zum Beispiel eine Information über das Datum und die Uhrzeit der Einbindung der Teilnehmer 6a, 6b, 6c und/oder Informationen über alle Mitglieder der Gruppe G2 enthalten, zum Beispiel Namen und/oder Bezeichnungen der Teilnehmer 6a, 6b, 6c. In Schritt S7a, der auf Schritt S6 folgt, erfolgt eine Ermittlung einer bestehenden Prozedur P2 zur Qualitätssicherung und/oder zur Qualitätsverbesserung. Zur Ermittlung der bestehenden Prozedur P2 erfolgt in Schritt S7b eine Abfrage in der Datenbank 7. Schritt S7b wird vor Schritt S7a ausgeführt und ein Ergebnis der Abfrage in Schritt S7b wird in Schritt S7a berücksichtigt. Die Abfrage ergibt, dass die ermittelte Prozedur P2 im Hinblick auf den Anlass A2 zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung geeignet ist. Die Prozedur P2 kann zum Beispiel umfassen, Sicherungen der Maschine 2 zu überprüfen. Der ermittelten Prozedur P2 wird in Schritt S7c, der nach Schritt S7a unter Berücksichtigung der in Schritt S7a ermittelten Prozedur ausgeführt wird, das Identifizierungskennzeichen 8 zugewiesen, das bereits den Teilnehmern 6a, 6b, 6c der Gruppe G2 in Schritt S4c zugewiesen worden ist.
In Schritt S8a, der auf Schritt S7a folgt, wird den Teilnehmern 6a, 6b, 6c der Gruppe G2 die ermittelte Prozedur P2 zur Verfügung gestellt. Zum Beispiel wird die ermittelte Prozedur P2 im Computernetzwerk für die Teilnehmer 6a, 6b, 6c der Gruppe G2 zum Abruf hinterlegt. Der Abruf wird den Teilnehmern 6a, 6b, 6c der Gruppe G2 ermöglicht, indem in Schritt S8b die Teilnehmer 6a, 6b, 6c in Bezug auf die ermittelte Prozedur P2 benachrichtigt werden, zum Beispiel in Form einer Mitteilung, die an die Teilnehmer 6a, 6b, 6c der Gruppe G2 gesendet wird. Der Schritt S8b wird nach Schritt S8a ausgeführt. Die Mitteilung enthält zum Beispiel einen Verweis auf die ermittelte Prozedur P2. Die Mitteilung kann den Verweis insbesondere in Form eines Links enthalten. Alternativ oder zusätzlich kann die Mitteilung die Prozedur P2 oder mindestens einen Auszug der Prozedur P2 selbst enthalten, zum Beispiel in Form eines Anhangs.
In Schritt S9b, der nach Schritt S8a ausgeführt wird, erfolgt eine Bewertung der Prozedur P2, zum Beispiel durch einen Teilnehmer 6a, 6b, 6c der Gruppe G2. Eine negative Bewertung der Prozedur P2 kann ein Grund dafür sein, dass der auf Schritt S8a folgende Schritt S9a durchgeführt wird. In diesem Fall wird der Schritt S9b vor dem Schritt S9a durchgeführt.
In Schritt S9a, der auf Schritt S8a folgt, erfolgt eine Änderung der Prozedur P2. Die
Änderung der Prozedur P2 kann eine Verbesserung und/oder eine Ergänzung der Prozedur P2 umfassen. Die Prozedur P2 kann, wie bereits erwähnt, umfassen, Sicherungen der Maschine 2 zu überprüfen. Die Änderung kann umfassen, ein Steuergerät der Maschine 2 zu überprüfen.
In Schritt S9x, der nach Schritt S9a ausgeführt wird, erfolgt eine Mitteilung über die
Bewertung der Prozedur P2 an den menschlichen Teilnehmer 6x des Computernetzwerk und an die Protokollierungseinheit 6y.
In Schritt S9c, der auf Schritt S9a folgt, erfolgt eine Festlegung einer geänderten Prozedur P3, zum Beispiel durch einen Teilnehmer 6a, 6b, 6c der Gruppe G2. Die geänderte Prozedur P3 umfasst gegenüber der Prozedur P2 einen zusätzlichen Arbeitsschritt, der der Prozedur P2 hinzugefügt wird, um die geänderte Prozedur P3 festzulegen. Der Arbeitsschritt kann zum Beispiel eine Überprüfung des Steuergeräts der Maschine 2 umfassen. In Schritt S9d, der nach Schritt S9c ausgeführt wird, wird die Prozedur P3 in der Datenbank 7 gespeichert und in Schritt S9e, der auch nach Schritt S9c ausgeführt wird, wird der Prozedur P3 das
Identifizierungskennzeichen 8 zugewiesen.
In Schritt S10, der auf Schritt S9c folgt, wird die geänderte Prozedur P3 den Teilnehmern 6a, 6b, 6c der Gruppe G2 zur Verfügung gestellt, wobei Schritt S10 das Versenden einer Mitteilung an die Teilnehmer 6a, 6b, 6c der Gruppe G2 umfassen oder auslösen kann.
In Schritt S1 1 , der auf Schritt S10 folgt, wird die geänderte Prozedur P3 an der Maschine 2 ausgeführt, zum Beispiel durch einen Teilnehmer 6a, 6b, 6c der Gruppe G2. In Schritt S12a, der nach Schritt 1 1 folgt, erfolgt eine Bewertung und eine Kommentierung der Ausführung der Prozedur, zum Bespiel durch einen Teilnehmer 6a, 6b, 6c der Gruppe G2, wobei die Kommentierung zum Beispiel durchgeführte Arbeiten, Schwierigkeiten und/oder gewonnene Erfahrungen bei der Durchführung der Arbeiten und ein Resultat der Arbeiten enthalten kann. Die Bewertung kann eine subjektive Bewertung der Prozedur P3 anhand einer Bewertungsskala sein. In Schritt S12x, der nach Schritt S12 ausgeführt wird, erfolgt eine Mitteilung über die Bewertung und die Kommentierung an den menschlichen Teilnehmer 6x des Computernetzwerks und an die Protokollierungseinheit 6y.
Der menschliche Teilnehmer 6x des Computernetzwerks erhält im Zuge des in Fig. 3 gezeigten Verfahrens verschiedene Informationen, ähnlich einem Abonnement von
Informationen, die das Verfahren betreffen. Er ist somit während des Verfahrens über den aktuellen Stand des Verfahrens informiert. Zur späteren Information über die beschriebene Durchführung des Verfahrens kann es für Teilnehmer des Computernetzwerks möglich sein, ein Protokoll der Protokollierungseinheit 6y einzusehen, das zum Beispiel in der Datenbank gespeichert worden ist.
Bezugszeichenliste:
1 Werkstück
12 Arbeitstisch der Maschine
13 bewegliches Portal
14 Werkzeug
2 Maschine
2b Steuer- und Datenverarbeitungseinrichtung
3 Empfangseinrichtung
4 Rechen- und Speichereinheit
4a Auswertungseinrichtung
4b Auswahleinrichtung
4c Einbindungseinrichtung
4d Ermittlungseinrichtung
4e Benachrichtigungseinrichtung
5a, 5b, 5c Clients
6a, 6b, 6c Teilnehmer
6x menschlicher Teilnehmer des Computernetzwerks 6y Protokollierungseinheit
7 Datenbank
7a erster Wert
7b Qualitätskriterium
7c Identifizierungskennzeichen
8 Identifizierungskennzeichen
A Anlass
A2 Anlass
G Gruppe
G2 Gruppe
GS gespeicherte Gruppe
M Mehrzahl an Teilnehmern
MW Messwerte
P1 ermittelte Prozedur
P2 ermittelte Prozedur
P3 geänderte Prozedur

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Qualitätssicherung und/oder zur Qualitätsverbesserung bei einem
Prozess einer Vermessung und/oder Verarbeitung und/oder Bearbeitung von
Werkstücken (1 ) durch mindestens eine Maschine (2), das unter Nutzung eines Computernetzwerks ausgeführt wird und das folgende Schritte aufweist:
Empfangen mindestens eines ersten Werts (7a) einer physikalischen Eigenschaft oder einer Prozessgröße der mindestens einen Maschine (2) und/oder eines Werkstücks (1 );
Auswerten des mindestens einen ersten Werts (7a) und Feststellen eines Anlasses (A; A2) für eine Einleitung einer Prozedur (P1 ) zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung,
Auswählen von Teilnehmern (6a, 6b, 6c) des Computernetzwerks anhand einer bestehenden Zuordnung von in einer Datenbank (7) gespeicherten Informationen über den Prozess, die mindestens eine Maschine (2) und/oder das Werkstück (1 ) zu den Teilnehmern (6a, 6b, 6c),
Einbinden der ausgewählten Teilnehmer (6a, 6b, 6c) in eine Teilnehmergruppe (G; G2) des Computernetzwerks, Definieren der Teilnehmergruppe (G; G2) in der Datenbank (7) und Benachrichtigen der ausgewählten Teilnehmer (6a, 6b, 6c), Ermitteln einer bestehenden Prozedur (P1 ; P2) zur Qualitätssicherung und/oder Qualitätsverbesserung aus den Informationen über den Prozess, die mindestens eine Maschine (2) und/oder das Werkstück (1 ),
zur Verfügung stellen der ermittelten Prozedur (P1 ; P2) und Versenden einer Mitteilung an die Teilnehmer (6a, 6b, 6c) der Teilnehmergruppe (G; G2) mit einem Hinweis auf die ermittelte Prozedur (P1 ; P2) und/oder mit Inhalten der ermittelten Prozedur (P1 ; P2) und/oder Ergebnissen einer Anwendung der ermittelten Prozedur (P1 ; P2).
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein
Identifizierungskennzeichen (7c, 8) der ermittelten Prozedur (P1 ; P2) und zumindest einem Teil der gespeicherten Informationen über den Prozess und/oder die Maschine (2) und/oder das Werkstück (1 ) zugewiesen wird.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-2, dadurch gekennzeichnet, dass die ermittelte Prozedur (P1 ; P2) geändert wird, als geänderte Prozedur (P3) definiert wird und der geänderten Prozedur (P3) mindestens ein Identifizierungskennzeichen (7c, 8), das der ermittelten Prozedur (P1 ; P2) zugewiesen ist, zugewiesen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mitteilung an mindestens einen Teilnehmer (6a, 6b, 6c, 6x, 6y) des Computernetzwerks versendet wird mit einem Hinweis auf die geänderte Prozedur (P3) und/oder mit Inhalten der geänderten Prozedur (P3) und/oder Ergebnissen einer Anwendung der geänderten Prozedur (P3).
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschine (2) nach Feststellen des Anlasses (A; A2) für die Einleitung einer Prozedur eine zusätzliche Information über den Prozess und/oder die Maschine (2) und/oder das Werkstück (1 ) erfasst und
die zusätzliche Information einem Teilnehmer (6a, 6b, 6c, 6x, 6y) des Computernetzwerks zur Verfügung gestellt wird
mindestens ein Identifizierungskennzeichen (7c, 8) der zusätzlichen Information zugewiesen wird und/oder
die zusätzliche Information in der ermittelten Prozedur (P1 ; P2) oder in einer geänderten Prozedur (P3), die durch eine Abänderung der ermittelten Prozedur (P1 ; P2) entstanden ist, berücksichtigt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einem Teilnehmer (6a, 6b, 6c, 6x, 6y) des Computernetzwerks wiederholt
Informationen über den Prozess und/oder die Maschine (2) und/oder das Werkstück (1 ) und/oder die ermittelte Prozedur (P1 ; P2) und/oder eine geänderte Prozedur (P3), die durch eine Abänderung der ermittelten Prozedur (P1 ; P2) entstanden ist, zur Verfügung gestellt werden.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einem Teilnehmer (6a, 6b, 6c, 6x, 6y) des Computernetzwerks nach einem
vordefinierten Kriterium gefilterte und/oder ausgewählte Informationen über den Prozess und/oder die Maschine (2) und/oder das Werkstück (1 ) und/oder die ermittelte Prozedur (P1 ; P2) und/oder eine geänderte Prozedur (P3), die durch eine Abänderung der ermittelten Prozedur (P1 ; P2) entstanden ist, zur Verfügung gestellt werden.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass dem
mindestens einen ersten Wert (7a) der physikalischen Eigenschaft oder der
Prozessgröße der Maschine (2) und/oder des Werkstücks (1 ) und/oder einem zweiten Wert der physikalischen Eigenschaft oder der Prozessgröße der Maschine (2) und/oder einer Maschine gleichen Typs und/oder des Werkstücks (2) und/oder eines Werkstücks gleicher Art und der bestehenden Prozedur (P1 ; P2) oder einer geänderten Prozedur (P3), die durch eine Abänderung der ermittelten Prozedur (P1 ; P2) entstanden ist, ein Identifizierungskennzeichen (7c, 8) zugewiesen wird und wenn der erste (7a) und/oder zweite Wert, dem das Identifizierungskennzeichen (7c, 8) zugewiesen ist, auftritt, oder wenn ein gemäß einem vordefinierten Kriterium (7b) ähnlicher Wert auftritt, anhand des einen Identifizierungskennzeichens (7c, 8) die bestehende Prozedur (P1 ; P2) oder die geänderte Prozedur (P3) ermittelt wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, dass die
bestehende Prozedur (P1 ; P2) anhand eines ihr zugewiesenen
Identifizierungskennzeichens (7c), das ebenfalls mindestens einer der Informationen über den Prozess und/oder die Maschine (2) und/oder das Werkstück (1 ) und/oder dem mindestens einen ersten Wert (7a) und/oder einem zweiten Wert der
physikalischen Eigenschaft oder der Prozessgröße (2) der Maschine und/oder des Werkstücks (1 ) zugewiesen ist, ermittelt wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, dass eine weitere Prozedur anhand eines ihr zugewiesenen Identifizierungskennzeichens (7c), das ebenfalls der ermittelten Prozedur (P1 ; P2) und/oder einer geänderten Prozedur (P3), die durch eine Abänderung der ermittelten Prozedur (P1 ; P2) entstanden ist, und/oder mindestens einer Information über den Prozess und/oder die Maschine (2) und/oder das Werkstück (1 ) und/oder dem mindestens einen ersten Wert (7a) und/oder einem weiteren Wert der physikalischen Eigenschaft oder der Prozessgröße der Maschine (2) und/oder des Werkstücks (1 ) zugewiesen ist, ausgewählt und mindestens einem Teilnehmer (6a, 6b, 6c) der Teilnehmergruppe zur Verfügung gestellt wird.
PCT/EP2018/055812 2018-03-08 2018-03-08 Verfahren zur qualitätssicherung und/oder zur qualitätsverbesserung WO2019170243A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2018/055812 WO2019170243A1 (de) 2018-03-08 2018-03-08 Verfahren zur qualitätssicherung und/oder zur qualitätsverbesserung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2018/055812 WO2019170243A1 (de) 2018-03-08 2018-03-08 Verfahren zur qualitätssicherung und/oder zur qualitätsverbesserung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019170243A1 true WO2019170243A1 (de) 2019-09-12

Family

ID=61655744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2018/055812 WO2019170243A1 (de) 2018-03-08 2018-03-08 Verfahren zur qualitätssicherung und/oder zur qualitätsverbesserung

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2019170243A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114154256A (zh) * 2021-10-25 2022-03-08 河北太行机械工业有限公司 一种三维空间异形杆零件加工工艺
DE102022126564A1 (de) 2022-10-12 2024-04-18 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Erfassungssystem und Verfahren zum automatisierten Dokumentieren von Mängeln von Halbzeugen

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0720074A1 (de) * 1994-12-28 1996-07-03 Deutsche ITT Industries GmbH Informationssystem zur Produktionskontrolle
US20060293870A1 (en) * 2005-06-10 2006-12-28 Rassi Andrew T Method and system for tracking quality events
US20090149983A1 (en) * 2008-04-01 2009-06-11 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Quality Control System And Method Thereof
WO2010066375A1 (de) * 2008-12-10 2010-06-17 Atlas Copco Central Europe Gmbh Integriertes leit- und kontrollsystem für fertigungs- und qualitätssicherungsprozesse in produktionslinien mit bearbeitungsstationen und/oder werkzeugen
DE102015204586A1 (de) * 2015-03-13 2016-09-15 Arben Demaj Verfahren zur Fertigungsoptimierung

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0720074A1 (de) * 1994-12-28 1996-07-03 Deutsche ITT Industries GmbH Informationssystem zur Produktionskontrolle
US20060293870A1 (en) * 2005-06-10 2006-12-28 Rassi Andrew T Method and system for tracking quality events
US20090149983A1 (en) * 2008-04-01 2009-06-11 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Quality Control System And Method Thereof
WO2010066375A1 (de) * 2008-12-10 2010-06-17 Atlas Copco Central Europe Gmbh Integriertes leit- und kontrollsystem für fertigungs- und qualitätssicherungsprozesse in produktionslinien mit bearbeitungsstationen und/oder werkzeugen
DE102015204586A1 (de) * 2015-03-13 2016-09-15 Arben Demaj Verfahren zur Fertigungsoptimierung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
KRAUSE F-L ET AL: "PROBLEMMANAGEMENT INFORMATIONSTECHNISCH UNTERSTUETZEN", ZWF ZEITSCHRIFT FUR WIRTSCHAFTLICHE FERTIGUNG UNDAUTOMATISIERUNG, CARL HANSER VERLAG. MUNCHEN, DE, vol. 91, no. 11, 1 November 1996 (1996-11-01), pages 530 - 533, XP000637973, ISSN: 0947-0085 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114154256A (zh) * 2021-10-25 2022-03-08 河北太行机械工业有限公司 一种三维空间异形杆零件加工工艺
DE102022126564A1 (de) 2022-10-12 2024-04-18 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Erfassungssystem und Verfahren zum automatisierten Dokumentieren von Mängeln von Halbzeugen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102016121850B4 (de) Wartungsempfehlungshinweissystem
DE102007039531A1 (de) Verfahren zum Beschaffen von instandhaltungsrelevanten Informationen zu einer Anlage
DE202016008937U1 (de) Systeme zur Analyse von Herstellungsparametern
DE102017123090A1 (de) Robotersystem und Wartungsverfahren zum Verfolgen von Informationen eines Moduls
DE102018003942A1 (de) Zum Kommunizieren mit einer Maschine verbundener Maschinensteuerungscomputer, Maschinensystem, Basis-Softwareanwendung, computerlesbares Speichermedium, Datenstruktur und Maschinensteuerungsverfahren
WO2019170243A1 (de) Verfahren zur qualitätssicherung und/oder zur qualitätsverbesserung
DE102017004440B4 (de) Prüfinformationen verwendendes Komponentenmontagesystem und -verfahren
EP3147832A1 (de) Datenverarbeitungsanlage und verfahren für diese zur zustandsüberwachung einer mehrzahl an fahrzeugen
EP1397730A1 (de) Verfahren zur ermittlung von auswirkungen von konstruktionsentscheidungen
EP3699704B1 (de) System und verfahren zum überprüfen von systemanforderungen von cyber-physikalischen systemen
CH701481B1 (de) Prozessmanagement.
WO2019233735A1 (de) Verfahren zur qualitätssicherung bei der produktion eines produktes sowie recheneinrichtung und computerprogramm
EP3381249B1 (de) Computergestütztes verfahren und vorrichtung zur zuordnung von baugruppen auf bestückungslinien
DE102017119183A1 (de) Computer-implementiertes Verfahren zum Steuern einer Kollaborations-Plattform, Kommunikations- und Kollaborationsapplikation und Kommunikations- und Kollaborations-Plattform
EP3731043A1 (de) Verfahren zur sicherheitsbeurteilung, computerprogramm, maschinenlesbares speichermedium und sicherheitsbeurteilungseinrichtung
DE102016124285A1 (de) Zustandsänderungsverwaltungssystem für eine fertigungszelle in einem zellensteuerungssystem
EP3708945A1 (de) Auswertung von messdaten aus einer vermessung einer mehrzahl von werkstücken
DE102004003052A1 (de) Anlageinformationssystem und Verfahren für dasselbe
WO2022028827A1 (de) Verfahren zum betrieb eines systems und system gekoppelt mit einer anzahl von produktionsstationen zum herstellen eines produkts
DE102013212181A1 (de) Schweissanlage und Verfahren zum Austauschen von Prozessdaten einer Schweissanlage
DE102019213003A1 (de) Wissensbereitstellungsprogramm, wissensbereitstellungsvorrichtung und betriebsdienstsystem
DE102019213001A1 (de) Wissensproduktionssystem
DE102015103853A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Blecheinrichtungen sowie Computerprogramm, Computerprogrammprodukt und System hierzu
WO2023186800A1 (de) Verfahren zur bereitstellung von werkzeugdatensätzen für bearbeitungswerkzeuge
DE102016124865A1 (de) Verfahren und Bedieneinheit zur Fehlerbehebung in einer Anlage der Automatisierungstechnik

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18711267

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18711267

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1