WO2019164133A1 - 볼커플링을 이용한 디버링 장치 - Google Patents

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WO2019164133A1
WO2019164133A1 PCT/KR2019/000694 KR2019000694W WO2019164133A1 WO 2019164133 A1 WO2019164133 A1 WO 2019164133A1 KR 2019000694 W KR2019000694 W KR 2019000694W WO 2019164133 A1 WO2019164133 A1 WO 2019164133A1
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WO
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ball joint
tool
deburring
support shaft
spring
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PCT/KR2019/000694
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English (en)
French (fr)
Inventor
이명섭
Original Assignee
이명섭
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Application filed by 이명섭 filed Critical 이명섭
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D31/00—Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
    • B22D31/002—Cleaning, working on castings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D31/00—Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings

Definitions

  • the present invention relates to a deburring apparatus using a ball coupling, and more particularly, to a deburring apparatus configured to efficiently remove burrs in a post process of an aluminum cast product or a die casting product.
  • deburring devices or chamfering devices that can be mounted on a general CNC or the like are used.
  • Such a deburring apparatus may be used to remove burrs formed at the corners after aluminum casting or die casting, or may have the same concept as a chamfering apparatus that removes a part of the corners.
  • Burr is inevitably formed in a product primarily processed by a processing method such as aluminum die casting, and such burrs are generally removed by separate post processing. And the burr formed in the primary product by the primary process is present in a substantially non-uniform form, for example, is present in a non-uniform form near the edge of the primary product.
  • the deburring apparatus which is widely used at present can be removed sufficiently efficiently for the burr which is uniformly formed, but it can be pointed out that it is not so efficient for the burr which is not uniform.
  • the pressure applied to the product by the deburring tool should be designed so that it can be set in various ways according to the material and the shape of the product, and it is configured to cope with the direction of the burr by changing the position of the tool. It can be said that it is preferable.
  • Such a device capable of efficient deburring means that the tool has fluidity within a certain range so that it can cope sufficiently with the direction of the burr and can adjust the pressure applied to the object in various ways. have.
  • Deburring apparatus of the present invention the body having an upper space and the lower space, respectively; A spherical ball joint installed in the lower space of the body and having a support shaft extending downward; A support cap for maintaining the ball joint in the lower space of the body; A tool installed at a lower end of the support cap to perform a deburring operation; And it comprises a connecting means for connecting the rotation of the body by the rotation of the support shaft.
  • the ball joint is characterized in that the tool is installed so as to be able to move within a range in which the tool is rotatable 360 degrees on a plan view and inclined at an angle on the front view.
  • a tanned bolt screwed into the upper space of the body, and the upper end is further configured to include a spring that is supported by the tanned bolt to apply an elastic force to the ball joint.
  • the elastic force applied to the tool is changed by the vertical movement of the tannery bolt.
  • a plurality of ball joint interlocking grooves formed in the axial direction on the outer surface of the ball joint, body interlocking grooves formed in the axial direction on the inner surface of the body, and the ball Interposed between the joint interlocking groove and the body interlocking groove is composed of a linking ball for rotating the ball joint and the body together.
  • the seat is interposed between the spring and the ball joint, the upper end of the seat is formed with a projection coupled to the center of the spring, the lower end of the seat is connected to the connection bolt for connecting the ball joint and the support shaft It is shaped to wrap in contact with the ball joint.
  • the tool by connecting the tool and the body through the ball joint, the tool is configured to be able to move within a range of 360 degrees when viewed in a plan view and a constant inclination angle when viewed in a front view or a side view, It can be seen that. Therefore, it is expected that the tool can be smoothly performed while the tool is inclined (reacted) in the direction in which the reaction force is applied, depending on the direction or shape of the burr and the characteristics of the material of the raw material during the deburring operation.
  • the spring that can be changed the upper limit position by the tannery bolt is ultimately configured to change the elastic force applied to the ball joint and the support shaft. Therefore, it is expected that the most suitable processing pressure can be set according to the physical properties of the object to be processed, and thus more efficient deburring operation can be performed.
  • 1 is a cross-sectional view of the deburring device of the present invention.
  • Figure 2 is an exploded perspective view of the present invention deburring device
  • Figure 3 is an exemplary cross-sectional view of the operating state of the deburring device of the present invention
  • the body 1 of the illustrated embodiment is composed of a lower body 1A having a relatively large diameter and an upper body 1B having a relatively small diameter in communication with the lower body 1A.
  • the spring 15 and the tannery bolt 16 are installed in the inner space of the upper body 1B, that is, the upper space 1e.
  • the spring 15 is ultimately intended to impart an elastic force toward the tool 13, and in the process of performing the deburring, the tool 13 may be supported while being supported by the elastic force of the spring 15.
  • the spring 15 is elastically supported by the tool 13 while being compressed by the reaction force of the deburring operation.
  • the upper end of the spring 15 is supported by the tanned bolt 16, it can be seen that the elastic force applied to the tool 13 by the spring 15 can be set differently depending on the position of the tanned bolt 16. .
  • a ball joint 3 having a ball shape is provided inside the lower body 1A, and the ball joint 3 is supported by the support cap 2.
  • the ball joint 3 is formed in a spherical shape, and is rotatably supported with respect to the whole angle on the top view in the internal space of the lower body 1A.
  • the ball joint (3) is supported in the lower space (1d) inside the body (1), because the ball joint (3) has a play in the lower space (1d), the rotation and within a certain range It is comprised so that it can move up and down.
  • the support cap 2 is supported so that the ball joint 3 does not escape from the inside of the lower body 1A to the outside by being screwed with the inner surface of the lower body 1A.
  • the support cap 2 is coupled to the lower body 1A by, for example, a spring pin 18.
  • the support cap 2 supports the interlocking ball 14 in the same manner as the ball joint 3 so that the support cap 2 can be rotated in the same manner as the body 1 in such a way that the ball joint 3 is not detached from the support cap 2.
  • the ball joint 3 is configured to receive the elastic force of the spring 15 through the seat 5.
  • the seat 5 is configured to be coupled to and supported by the coil spring 15 by the projection of the upper center, the lower end of the cylindrical form the ball joint in the form of wrapping the connecting bolt 6 of the ball joint (3) 3) is in contact with. Therefore, it can be seen that the elastic force of the spring 15 is transmitted to the ball joint 3 through the seat 5.
  • the ball joint 3 is connected with the support shaft 20 by the connection bolt 6 which penetrates the center, and is comprised so that it may interlock
  • the tool 13 is installed at the lower end of the support shaft 20.
  • the upper portion of the collet 12 is inserted into the conical coupling hole 22 formed inside the lower end of the support shaft 20, the upper end of the tool 13 is the collet It is installed so as to penetrate the center of (12).
  • the chuck 11 is screwed to the outer threaded portion of the support shaft 20, so that the center or lower portion of the chuck 11 tightens the collet 12 inward.
  • the chuck 11 and the collet 12 are already on the market with many specifications.
  • the collet 12 is composed of a plurality of longitudinally formed by a plurality of slits, and the chuck 11 is When screwed to the end of the support shaft 20, by tightening the collet 12 protruding outward as a whole, it is to firmly clamp the tool 13 inserted in the middle.
  • the tool 13 is supported by the collet 12 and the chuck 11 while being mounted at the end of the support shaft 20. And the collet 12 and the chuck 11 is now widely sold, where the description and principle of the configuration is as described above, and further detailed description of the configuration and operation will be omitted.
  • the tool 13 can be variously modified in the configuration provided at the tip of the support shaft 20 so as to be rotatable, such as the rotation of the support shaft 20.
  • the body 1 is mounted on a general-purpose machine such as a CNC to rotate, and according to the rotation, the tool 13 also rotates together to perform a deburring operation. That is, the body 1 and the tool 13 are configured to rotate in conjunction with each other, hereinafter, a configuration for this will be described.
  • the ball joint 3 in the lower space 1d of the body 1 has a constant clearance so that it can flow in a predetermined range in the lower space 1d according to the movement of the support shaft 20.
  • the ball joint interlocking groove 3a is formed in the up and down direction (length direction or axial direction) on the outer surface of the ball joint 3, and the body is also located up and down in the inner surface of the lower space 1d of the body 1.
  • the interlocking groove 1m is molded.
  • the interlocking ball 14 is installed between the body interlocking groove 1m and the ball joint interlocking groove 3a.
  • the linkage grooves (1m, 3a) and the linkage ball 14 is composed of a plurality (for example four). Accordingly, it can be seen that when the body 1 rotates, the ball joint 3 also rotates with the interlocking ball 14 as a transmission medium. And the rotation of the ball joint (3) is represented by the rotation of the support shaft 20 connected by the fixing bolt (6), and ultimately the tool 13 also rotates like the body (1).
  • the interlocking ball 14 and the ball joint 3 are supported as not to be separated by the support cap 2 screwed to the inner surface of the body 1 as described above.
  • the deburring apparatus of the present invention having the above configuration has the following two characteristics.
  • Such positioning of the tannery bolts 16 is preferably made based on the material or strength of the object to be processed and the characteristics of the burr.
  • the tool 13 can move in a constant angle range with respect to the vertical axis.
  • the pivot center of the tool 13 is the ball joint 3 as mentioned above. That is, within the lower space 1d of the body 1, the tool 13 can be inclined within the range in which the ball joint 3 supported by the support cap 2 can move.
  • Such a range of movement of the tool 13 can be 360 degrees in plan view, based on the ball joint 3, which can be referred to as a center point, and within an angle range having an inclination when viewed from the front or side. It can be easily understood. 3 is viewed from the front or side, the tool 13 is shown inclined at an angle like the support shaft 20. Here, it will be readily understood that the maximum inclination angle of the tool 13 and the support shaft 20 corresponds to the inclination angle of the ball joint 3 in the lower space 1d.
  • the open lower end of the body 1 is blocked by an end cap 4 which is screwed into the inner surface of the body 1.
  • the oil seal 17 is preferably installed to prevent foreign substances such as cutting oil from penetrating into the support shaft 20 penetrating the middle of the end cap 4.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Abstract

본 발명은 효율적인 작업이 가능한 디버링장치를 제안한다. 본 발명 장치는, 상부공간 및 하부공간을 각각 구비하는 바디(1)와; 상기 바디의 하부공간에 설치되고, 하방으로 연장된 지지축을 구비하는 구상의 볼죠인트(3); 상기 볼죠인트를 바디의 하부공간 내부에 유지하는 지지캡(2); 상기 지지캡의 하단부에 설치되어, 디버링 작업을 수행하는 툴(13); 그리고 상기 바디의 회전을 지지축의 회전으로 연결하는 연결수단을 포함하여 구성된다. 여기서 볼죠인트(3)는, 툴이 평면도 상에서는 360도 회전 가능하고 정면도 상에서는 일정 각도 경사지는 범위 내에서, 움직일 수 있다. 그리고 바디의 상부공간 내에 나사 결합되는 무두볼트와, 상단부가 상기 무두볼트에 지지되어 볼죠인트에 탄성력을 인가할 수 있는 스프링을 더 포함하여 구성되고, 이러한 구성에 의하면 무두볼트의 상하 방향 이동에 의하여, 스프링에 의하여 툴에 가해지는 탄성력이 변하게 된다.

Description

볼커플링을 이용한 디버링 장치
본 발명은 볼 커플링을 이용한 디버링 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 알미늄 주조 제품 또는 다이캐스팅 제품의 후공정에서 버(Burr)를 효율적으로 제거할 수 있도록 구성되는 디버링 장치에 관한 것이다.
일반적인 CNC 등에 장착하여 사용할 수 있는 몇 가지 형태의 디버링 장치 또는 챔퍼링 장치가 사용되고 있다. 이러한 디버링 장치는 알미늄 주조 또는 다이캐스팅 공정 후, 모서리에 형성되어 있는 버어(Burr)를 제거하는데 사용하거나, 모서리의 일부를 제거하는 모따기(Chamferring) 장치와 개념을 같이 하는 것이라고도 할 수 있다.
알미늄 다이캐스팅 등의 가공방법에 의하여 1차 가공된 제품에는 버어(Burr)가 형성될 수밖에 없고, 이러한 버어는 별도의 후가공에 의하여 제거되는 것이 일반적이다. 그리고 1차 공정에 의한 1차 제품에 형성되는 버어는 실질적으로 균일하지 않은 형태로 존재하는데, 예를 들면 1차 제품의 모서리 부근에서 불균일한 형태로 존재하고 있다. 현재 널리 사용되고 있는 디버링 장치는, 균일하게 성형되는 버어에 대해서는 충분히 효율적으로 제거할 수 있으나, 균일하지 않은 버어에 대해서는 그다지 효율적이지 못한 단점이 지적될 수 있다.
예를 들어 디버링 가공을 수행하기 위하여 디버링 툴이 제품에 가하는 압력은 소재 및 제품 형상에 따라서 다양하게 설정 가능할 수 있도록 설계되어야 하고, 버어의 방향성에 대해서도 공구의 위치 변경을 통하여 대처할 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다고 할 수 있다.
본 발명의 목적은, 효율적인 디버링이 가능하도록 구성되는 디버링장치를 제공하는 것에 있다고 할 수 있다.
이와 같이 효율적인 디버링이 가능한 장치라고 함은, 일정한 범위 내에서 공구가 유동성을 가지고 있어서 버어의 방향성에 대하여 충분히 대응할 수 있음과 동시에, 대상물에 대하여 가하는 압력을 다양하게 조절할 수 있다는 것을 의미하는 것이라고 할 수 있다.
본 발명의 디버링장치는, 상부공간 및 하부공간을 각각 구비하는 바디와; 상기 바디의 하부공간에 설치되고, 하방으로 연장된 지지축을 구비하는 구상의 볼죠인트; 상기 볼죠인트를 바디의 하부공간 내부에 유지하는 지지캡; 상기 지지캡의 하단부에 설치되어, 디버링 작업을 수행하는 툴; 그리고 상기 바디의 회전을 지지축의 회전으로 연결하는 연결수단을 포함하여 구성된다. 여기서 볼죠인트는, 툴이 평면도 상에서는 360도 회전 가능하고 정면도 상에서는 일정 각도 경사지는 범위 내에서, 움직일 수 있도록 설치되는 것을 특징으로 하고 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 의하면, 바디의 상부공간 내에 나사 결합되는 무두볼트와, 상단부가 상기 무두볼트에 지지되어 볼죠인트에 탄성력을 인가할 수 있는 스프링을 더 포함하여 구성된다. 이러한 실시 예에서는 무두볼트의 상하 방향 이동에 의하여, 툴에 가해지는 탄성력이 변하게 된다.
본 발명에서 상술한 연결수단에 대한 실시 예에 의하면, 볼죠인트의 외측면에서 축방향으로 형성되는 다수의 볼죠인트 연동홈과, 바디의 내측면에서 축방향으로 성형되는 바디 연동홈, 그리고 상기 볼죠인트 연동홈과 바디 연동홈 사이에 개재되어 볼죠인트와 바디를 같이 회전시키는 연동볼로 구성되고 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 의하면, 스프링과 볼죠인트 사이에는 시트가 개재되고, 이러한 시트의 상단부에는 스프링의 중심에 결합되는 돌기가 형성되고, 시트의 하단부에는 볼죠인트와 지지축을 연결하는 연결볼트를 감싸면서 볼죠인트와 접촉하도록 성형되고 있다.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 볼죠인트를 통하여 툴과 바디를 연결함으로써, 평면도 상에서 볼 때 360도, 그리고 정면도 또는 측면도 상에서 볼 때 일정한 경사각의 범위 내에서, 툴이 움직일 수 있도록 구성되고 있음을 알 수 있다. 따라서 디버링 작업 중에 버어의 방향 또는 형상 그리고 원소재의 재질 등의 특징에 따라서 툴이 반력이 작용하는 방향으로 경사(반응)지면서 작업을 원활하게 수행하는 것이 가능하게 되는 장점이 기대된다.
그리고 본 발명에 의하면, 무두볼트에 의하여 상한 위치가 변경될 수 있는 스프링은 궁극적으로 볼죠인트 및 지지축에 가하는 탄성력을 변화시킬 수 있도록 구성됨을 알 수 있다. 따라서 가공 대상물의 물리적 성질에 따라서 가장 적절한 가공 압력을 설정할 수 있어서 보다 효율적인 디버링 작업을 수행할 수 있을 것으로 기대된다.
도 1은 본 발명 디버링장치의 단면 예시도.
도 2는 본 발명 디버링장치의 분해 상태 사시도
도 3은 본 발명 디버링장치의 동작 상태 단면 예시도
다음에는 도면에 도시한 실시 예에 기초하면서 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 살펴보기로 한다.
도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 디버링장치는, 하단 및 상단이 열린 상태의 바디(1)와, 상기 바디(1) 내부에 설치되고 회전에 의하여 버어를 제거하는 툴(13)을 포함하고 있다. 도시한 실시 예의 바디(1)는 상대적으로 큰 지름을 가지는 바디하부(1A)와, 바디하부(1A)와 연통하고 상대적으로 작은 직경의 바디상부(1B)로 구성되고 있다.
그리고 바디상부(1B)의 내부공간 즉, 상부공간(1e)에는 스프링(15) 및 무두볼트(16)가 설치되어 있다. 스프링(15)은 궁극적으로 툴(13)을 향하는 탄성력을 부여하기 위한 것이고, 디버링이 수행되는 과정에서 툴(13)은 스프링(15)의 탄성력에 의하여 지지되면서 작업이 수행될 수 있다. 이러한 디버링 과정에서 스프링(15)은 디버링 작업의 반력으로 압축되면서 툴(13)을 탄성적으로 지지하게 된다. 그리고 스프링(15)의 상단은 무두볼트(16)에 의하여 지지되고 있는데, 무두볼트(16)의 위치에 따라서 스프링(15)이 툴(13)에 가하는 탄성력이 다르게 설정될 수 있음을 알 수 있다.
바디하부(1A)의 내부에는 구(Ball) 형상의 볼죠인트(3)가 설치되어 있고, 이러한 볼죠인트(3)는 지지캡(2)에 의하여 지지되고 있다. 볼죠인트(3)는 구형상으로 형성되어 있어서, 바디하부(1A)의 내부 공간에서 평면도 상의 전체 각도에 대하여 회전 가능하게 지지되고 있다. 그리고 상기 볼죠인트(3)는 바디(1) 내부의 하부공간(1d)에서 지지되고 있는데, 이러한 하부공간(1d)에는 볼죠인트(3)가 유격을 가지고 들어가 있기 때문에, 일정한 범위 내에서 회전 및 상하 이동하는 것이 가능하도록 구성되어 있다.
여기서 지지캡(2)은 바디하부(1A)의 내측면과 나사 결합되는 것에 의하여 볼죠인트(3)가 바디하부(1A)의 내부에서 외부로 이탈하지 않도록 지지하고 있다. 그리고 지지캡(2)은 예를 들면 스프링핀(18)에 의하여 바디하부(1A)와 결합되어 있다. 이러한 지지캡(2)은, 볼죠인트(3)를 이탈하지 않도록 지지하고 있음과 같이 바디(1)와 같이 회전할 수 있도록 연동볼(14)도 볼죠인트(3)와 같이 지지하고 있다.
도시한 실시 예에서, 상기 볼죠인트(3)는 시트(5)를 통하여 스프링(15)의 탄성력을 인가받도록 구성되고 있다. 상기 시트(5)는 상부 중앙의 돌기에 의하여 코일 스프링(15)과 결합되어 지지될 수 있도록 구성하고, 원통상의 하단부는 볼죠인트(3)의 연결볼트(6)를 감싸는 형태로 볼죠인트(3)와 접촉하고 있다. 따라서 스프링(15)의 탄성력은 시트(5)를 통하여 볼죠인트(3)으로 전달되고 있음을 알 수 있다.
그리고 볼죠인트(3)는, 그 중심을 관통하는 연결볼트(6)에 의하여 지지축(20)과 연결되어 있어서, 상기 볼죠인트(3)의 움직임에 연동하도록 구성되고 있다. 여기서 지지축(20)의 하단부에는 툴(13)이 설치된다. 도시한 실시 예에 있어서는, 지지축(20)의 하단부 내부에 형성되는 원뿔 형상의 결합공(22)에 콜렛(collet)(12)의 상부 일부가 삽입되고, 툴(13)의 상단이 상기 콜렛(12)의 중앙을 관통하도록 설치된다.
이러한 상태에서 척(chuck)(11)이 지지축(20)의 외측 나사부에 나사 결합됨으로써, 척(11)의 중앙 또는 하부는 콜렛(12)를 내측으로 조이게 된다. 여기서 상기 척(11) 및 콜렛(12)은 이미 많은 사양의 것이 시판중에 있는데, 예를 들면 상기 콜렛(12)은 다수의 슬릿에 의하여 길이 방향으로 성형되는 다수로 구성되면서, 척(11)이 지지축(20) 단부에 나사 결합하게 되면, 외측으로 돌출되어 있는 콜렛(12)을 전체적으로 내측으로 조임으로써, 그 중간에 삽입되어 있는 툴(13)을 견고하게 클램핑하게 된다.
본 발명의 실시 예에서, 툴(13)은, 콜렛(12) 및 척(11)에 의하여 지지축(20)의 단부에 장착된 상태로 지지되고 있음을 알 수 있다. 그리고 콜렛(12) 및 척(11)은 현재 널리 판매되고 있는 것이고, 여기서 구성에 대한 설명 및 원리는 위에서 언급한 바와 같고, 더 이상의 상세한 구성 및 동작에 대한 설명은 생략하기로 한다. 본 발명에서 툴(13)은 지지축(20)의 회전과 같이 회전 가능하도록 지지축(20)의 선단에 설치되는 구성에 있어서는 다양한 변형이 가능함은 물론이다.
상기 바디(1)는 CNC와 같은 범용 기계에 장착되어 회전하게 되고, 이러한 회전에 따라서 툴(13)도 같이 회전하면서 디버링 작업을 수행하게 된다. 즉 바디(1)와 툴(13)은 서로 연동하여 회전하도록 구성되는데, 이하에서는 이를 위한 구성에 대하여 살펴보기로 한다.
위에서 설명한 바와 같이 바디(1)의 하부공간(1d)에 들어가 있는 볼죠인트(3)는 일정한 유격을 가지고 있어서 지지축(20)의 움직임에 따라서 하부공간(1d) 내에서 정해진 범위에서 유동 가능함은 상술한 바와 같다. 여기서 볼죠인트(3)의 외측면에는 상하 방향(길이 방향 또는 축방향)으로 볼죠인트 연동홈(3a)이 성형되어 있고, 바디(1)의 하부공간(1d)의 내측면에도 상하 방향으로 바디 연동홈(1m)이 성형되어 있다. 그리고 이러한 바디 연동홈(1m)과 볼죠인트 연동홈(3a) 사이에는 연동볼(14)이 설치되어 있다.
도시한 실시 예에서, 상기 연동홈(1m,3a) 및 연동볼(14)은 다수(예를 들면 4개)로 구성되고 있다. 따라서 바디(1)가 회전하게 되면 연동볼(14)을 전달 매체로 하여 볼죠인트(3)도 같이 회전하게 됨을 알 수 있다. 그리고 볼죠인트(3)의 회전은 고정볼트(6)에 의하여 연결된 지지축(20)의 회전으로 나타나게 되어, 궁극적으로 툴(13)도 바디(1)와 같이 회전하게 되는 것이다. 여기서 연동볼(14) 및 볼죠인트(3)는, 바디(1)의 내측면에 나사결합된 지지캡(2)에 의하여 이탈하지 않도록 지지됨은 상술한 바와 같다.
이상과 같은 구성을 가지는 본 발명의 디버링장치는, 다음과 같은 두 가지의 특징을 가지고 있다. 먼저 무두볼트(16) 및 스프링(15)의 구성에 의하여, 툴(13)이 가공대상물에 접촉하는 압력을 조절할 수 있는 특징을 가지고 있다. 즉, 무두볼트(16)의 위치를 더 낮게 설정하게 되면, 스프링(15)의 탄성력은 더욱 커지게 되어 툴(13)은 더 큰 힘으로 대상물에 접촉하게 되는 것이다. 이와 같은 무두볼트(16)으 위치 설정은 가공대상물의 재질 또는 강도, 그리고 버어의 특징 등에 기초하여 이루어지는 것이 바람직하다.
그리고 본 발명 디버링장치의 다른 특징은, 도 3에 도시한 바와 같이, 툴(13)이 수직축에 대하여 일정한 각도 범위에서 움직일 수 있는 것이다. 여기서 툴(13)의 회동 중심은 상술한 바와 같이 볼죠인트(3)이다. 즉 바디(1)의 하부공간(1d) 내에서, 지지캡(2)에 의하여 지지되는 볼죠인트(3)가 움직일 수 있는 범위 내에서 툴(13)이 경사를 가지는 동작이 가능한 것이다.
이러한 툴(13)의 움직임의 범위는, 중심점이라고 할 수 있는 볼죠인트(3)를 기준으로 할 때, 평면도 상에서 360도 가능하고, 정면 또는 측면에서 볼 때 경사를 가지는 각도범위내에서 가능할 것임은 쉽게 이해될 수 있을 것이다. 도 3은 정면 또는 측면에서 본 것으로, 툴(13)이 지지축(20)과 같이 일정 각도 경사진 상태를 보이고 있다. 여기서 툴(13) 및 지지축(20)의 최대 경사각은 하부공간(1d)에서 볼죠인트(3)의 경사 가능한 각도에 대응하는 것임을 쉽게 이해할 수 있을 것이다.
본 발명에서 바디(1)의 열린 하단부는, 바디(1)의 내측면과 나사 결합되는 엔드캡(4)에 의하여 막혀진다. 그리고 상기 엔드캡(4)의 중간을 관통하고 있는 지지축(20)의 내측으로 절삭유 등의 이물질이 침투하는 것을 방지하기 위하여 오일씰(17)이 설치되는 것이 바람직하다.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 다른 변형이 다양하게 가능할 것임은 자명하다고 할 수 있다. 이와 같은 본 발명은 청구범위에 기재된 사항에 기초하여, 그 보호범위가 해석되어야 할 것임은 당연할 것이라고 할 수 있다.

Claims (4)

  1. 상부공간 및 하부공간을 각각 구비하는 바디와;
    상기 바디의 하부공간에 설치되고, 하방으로 연장된 지지축을 구비하는 구상의 볼죠인트;
    상기 볼죠인트를 바디의 하부공간 내부에 유지하는 지지캡;
    상기 지지캡의 하단부에 설치되어, 디버링 작업을 수행하는 툴; 그리고
    상기 바디의 회전을 지지축의 회전으로 연결하는 연결수단을 포함하여 구성되고;
    상기 볼죠인트는, 툴이 평면도 상에서는 360도 회전 가능하고 정면도 상에서는 일정 각도 경사지는 범위 내에서, 움직일 수 있는 것을 특징으로 하는 디버링장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    바디의 상부공간 내에 나사 결합되는 무두볼트와, 상단부가 상기 무두볼트에 지지되어 볼죠인트에 탄성력을 인가할 수 있는 스프링을 더 포함하여 구성되어;
    상기 무두볼트의 상하 방향 이동에 의하여, 툴에 가해지는 탄성력이 변하는 디버링장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 연결수단은, 볼죠인트의 외측면에서 축방향으로 형성되는 다수의 볼죠인트 연동홈과, 바디의 내측면에서 축방향으로 성형되는 바디 연동홈, 그리고 상기 볼죠인트 연동홈과 바디 연동홈 사이에 개재되어 볼죠인트와 바디를 같이 회전시키는 연동볼로 구성되는 디버링장치.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 스프링과 볼죠인트 사이에는 시트가 개재되고, 이러한 시트의 상단부에는 스프링의 중심에 결합되는 돌기가 형성되고, 시트의 하단부에는 볼죠인트와 지지축을 연결하는 연결볼트를 감싸면서 볼죠인트와 접촉하도록 성형되는 성형되는 디버링장치.
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