WO2019158625A2 - Sicherheitselement und verfahren zur herstellung eines sicherheitselements - Google Patents

Sicherheitselement und verfahren zur herstellung eines sicherheitselements Download PDF

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WO2019158625A2
WO2019158625A2 PCT/EP2019/053627 EP2019053627W WO2019158625A2 WO 2019158625 A2 WO2019158625 A2 WO 2019158625A2 EP 2019053627 W EP2019053627 W EP 2019053627W WO 2019158625 A2 WO2019158625 A2 WO 2019158625A2
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Anja Cathomen
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René Staub
Harald Walter
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Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg
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Definitions

  • the invention relates to a security element and a method for producing a security element.
  • security elements for the identification of security documents in particular value documents and / or ID documents, known, which serve the purpose of improving the protection against counterfeiting of the corresponding security documents.
  • security elements for this purpose, further security elements are known which the
  • non-optically variable security features such as a multi-color security print showing the same visual appearance under almost all viewing and / or lighting angles.
  • Reflection layer occupied relief structure has to generate such an optically variable effect by means of diffractive optical effects.
  • This relief structure is further molded in a colored layer, so that the optically variable effect of the relief structure is further changed in its color by this coloring, and so the security against counterfeiting is further improved.
  • the invention is based on the object to provide an improved security element and an improved method for producing a security element.
  • the object is achieved by a security element having a front side and a rear side opposite the front side, the security element having two or more security features,
  • first security feature of the two or more security features comprises one or more first layers
  • second security feature of the two or more security features comprises one or more second layers
  • first security feature generates at least a first optically variable effect and the second security feature generates at least a second optically variable effect
  • the at least one first optically variable effect has a first color and the at least one second optically variable effect has a second color, wherein the first color and the second color differ from one another.
  • the first and / or second color is due to the coloring of a
  • the first and / or second color can be produced by optical interference effects in a thin-film structure, in particular in a so-called Fabry-Perot three-layer structure consisting of a semi-transparent absorber layer, preferably of metal, a transparent dielectric spacer layer and a second semi-transparent absorber layer.
  • transparent absorber layer preferably of metal, or of an opaque mirror layer, in particular of metal.
  • the first and / or second color in this case on tilting of the security element on a perceptible to the human eye change or a barely perceptible or noticeable change or no perceptible change. More preferably, the change of the first and / or second color when tilting the first and / or second optically variable effect.
  • the object is further achieved by a method for Fiergna a
  • Security elements having one or more first regions and one or more second regions, the method comprising the steps of: a) applying a first security feature comprising one or more first layers to a carrier layer, wherein the first security feature generates at least a first optically variable effect, wherein the at least one first optically variable effect has a first color,
  • Security feature is arranged, wherein the second security feature generates at least a second optically variable effect, wherein the at least one second optically variable effect has a second color, and wherein the first color and the second color differ from each other.
  • Such a security element and / or such a method is characterized by a particularly high security against counterfeiting.
  • the different colors and the arrangement, in particular the register-accurate arrangement the security features causes the otherwise due to their "nature” often badly separable perceivable, especially under all viewing angles, distinguishable optically variable security features are clearly differentiable even under poor lighting conditions and register inaccuracies are clearly visible to the viewer. Due to the register-accurate arrangement of both the different optically variable structures and the color used for the corresponding color
  • the first optically variable effect which has the first color
  • the second optically variable effect which has the second color
  • One or more first layers of the one or more first layers and / or one or more second layers of the one or more second layers are preferably each or respectively a plurality of functions in FIG assigned to the security element, wherein these first layers and / or second layers are in particular selected from: release layer, adhesion promoter layer, planarization layer, leveling layer, stabilization layer,
  • Barrier layer mask layer, color layer, high refractive index layer, opaque layer, metal layer, in particular partially formed metal layer, are preferred.
  • Reflective layer Reflective layer, replication layer or protective layer. Their layer thicknesses range in particular from a few nanometers to a few micrometers.
  • the material compositions vary depending on the respective functions or requirements of the one or more first layers and / or the one or more second layers, wherein these first layers and / or second layers preferably consist of one or more binders, Compound additives and / or fillers and / or consist of these.
  • Binders are preferably polymer-based systems and their
  • Mixtures such as polyester, polyacrylate, polymethacrylate,
  • Polyurethane Polystyrene, polybutyrate, nitrocellulose or similar polymers understood.
  • additives are meant preferably organic or inorganic substances which have the processing properties, for example when applying a colored layer in the above method or when using the
  • the application of one or more first layers of the one or more first layers and / or one or more second layers of the one or more second layers is preferably carried out by means of a printing process, such as gravure, screen printing, offset printing, digital printing, in particular ink-jet printing or xerographic printing, slot casting, and / or similar
  • Printing process or by other coating methods such as vapor deposition, sputtering, chemical deposition, in particular chemical vapor deposition (CVD) and / or plasma-assisted chemical
  • PECVD PECVD
  • the layer thicknesses for the one or more first layers and / or the one or more second layers preferably lie in a range from 0.001 ⁇ m to 50 ⁇ m, in particular in a range from 0.005 ⁇ m to 20 ⁇ m.
  • a carrier layer is preferably understood to mean a single-layer or multi-layer film whose one or more layers consist in particular of the following materials or combinations: PET (polyethylene terephthalate), PP
  • Polypropylene Polyethylene
  • PE polyethylene
  • PEN polyethylene naphthalate
  • PC polycarbonate
  • PVC polyvinyl chloride
  • Kapton poly-oxydiphenylenepyromellitimide
  • PLA polylactate
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • the layer thickness is in particular between 1 pm to 500 pm, preferably between 6 pm to 75 pm, more preferably between 12 pm to 50 pm.
  • Registration accuracy or position accuracy is a positional accuracy of two or more layers and / or elements and / or features to understand relative to each other. In this case, the register accuracy should move within a predetermined tolerance and be as high as possible. At the same time is the
  • Positioning can be effected in particular by means of sensory, preferably optically detectable registration marks or the position markings. These registration marks or position markings can be either special represent separate elements or regions or layers or themselves be part of the elements or regions or layers to be positioned.
  • Design elements are formed or formed, which are preferably not matched to each other, but overlap in particular randomly, or are formed or formed as two registered, continuous Endlosdekore or design elements, which are preferably coordinated and overlap in particular predetermined.
  • first security feature be designed or shaped as at least one registered individual image or design element and for the second security feature to be at least one unregistered, continuous one
  • Endlosdekor or design element is formed or formed or vice versa, wherein the second security feature is preferably not matched to the relative position of the first security feature, but thus superimposed randomly, or that the first security feature as at least one unregistered single image or design element or is formed and the second security feature as at least one registered, continuous endless decor or design element is formed or formed, wherein the first
  • first security feature be designed or shaped as at least one unregistered single image or design element
  • second security feature be at least one unregistered, continuous one
  • Endlosdekor or design element is formed or formed, or vice versa, which are preferably not matched to each other, but in particular randomly overlay, or that the first security feature as at least one registered individual image or design element or
  • the second security feature is formed or formed as at least one registered, continuous endless decoration or design element, these are preferably matched to one another and in particular overlap in a predetermined manner.
  • the endless patterns or design elements and / or the individual images or design elements are registered relative to one another and / or to a substrate, to which the first security feature and / or the second security feature are preferably transferred.
  • first security feature and the second security feature are aligned with each other such that both
  • first security feature and / or the second
  • Security feature composed of a variety of design elements, which when viewed from the front and / or the back at least partially do not overlap each other and / or at least partially adjacent to each other.
  • one or more first layers of the one or more first layers and / or one or more second layers of the one or more second layers can be arranged next to one another, in particular in one plane, or arranged one below the other, in particular in several planes.
  • Such a level can be defined, for example, by the plane spanned by the security element.
  • the one or more first layers are disposed above the one or more second layers when viewing the security element from the front side or the back side. Furthermore, when the security element is viewed from the rear side or the front side, the one or more second layers overlap the one or more first layers, in particular completely, partially or not.
  • the first security feature in one or more first areas of the security element and the second security feature in one or more second areas of the security element in incident light viewing and / or
  • Transmitted light view from the front and / or the back visible.
  • the one or more first regions and / or the one or more second regions may adjoin one another, at least in sections, for a viewer who grasps the security element from the front side or the rear side.
  • the one or more first regions and / or the one or more second regions are each formed in the form of a design element, in particular as an alphanumeric character, an encoding such
  • a barcode, a character, a symbol, a micro-typeface, an image, a portrait, a logo, a crest and / or a motif are examples of such motifs.
  • motifs are a flag, the outline of the borders of a country or island or a continent or a structure such as a bridge or a building.
  • one or more first regions of the one or more first regions and / or one or more second regions of the one or more second regions are arranged to form at least one design element.
  • Such design elements are preferably formed from one or more components selected from: alphanumeric characters, encodings, symbols, micro-typefaces, logos, coats of arms, motifs, images, texts, portraits and / or
  • the outer contour of an alphanumeric character may be formed by one or more first regions of the one or more first regions, and the surface enclosed by an outer contour of the alphanumeric character may be provided by one or more second regions of the one or more second regions.
  • one or more first regions of the one or more first regions may be a first design element, for example a line motif forming a number with the first color and one or more second regions of the one or more second regions forming a second design element, for example the letters of the word "Euro", in the second color, wherein the first and second design elements may overlap and / or are arranged in register with each other and / or are scanned into each other.
  • Flier note is the
  • the first and / or second color is decisively determined by the coloring of a colored layer, in particular one or more first layers of the one or more first layers and / or one or more second layers of the one or more second layers.
  • the first security feature is opaque in the one or more first regions and formed in the one or more second regions transparent or translucent.
  • the first security feature it is also possible for the first security feature to be opaque in the one or more second regions and to be opaque, transparent or translucent in the one or more first regions.
  • transparent is meant in particular a property, in particular an optical property, which is a measure of the permeability of a substance and / or material and / or a layer, in particular of the first
  • the visible to the human eye spectral component in particular the visible radiation is preferably in a wavelength range between 430 nm and 690 nm.
  • Transmissivity or optical density is preferably understood to mean a percentage or dimensionless measure which indicates how much intensity of an electromagnetic wave or electromagnetic radiation remains when it penetrates through a substance and / or a material and / or a layer.
  • translucent is meant in particular a property, in particular an optical property, which is a measure of the conductivity of a substance and / or material and / or a layer, in particular of the first
  • Security feature and / or the second security feature for one or more spectral components of the electromagnetic spectrum.
  • translucency is understood as meaning, in particular, light transmission.
  • translucent materials preferably have a proportion of light scattering that is significant for the eye.
  • the opacity of a substance such as a layer and / or a
  • a substance is said to be opaque if its optical density is greater than 1, preferably greater than 1.5.
  • Absorptive capacity or absorption coefficient is understood in particular to be a measure for the decrease in the intensity of electromagnetic waves or electromagnetic radiation when passing through a substance and / or through a material and / or through a layer, the dimension of the absorption capacity and / or the absorption coefficient in particular
  • 1 / length unit preferably 1 /Centraln beaut.
  • an opaque layer for visible radiation has a greater absorption coefficient than air.
  • one or more of the first layers can be formed as an opaque layer, in particular as an opaque metal layer, wherein the opaque layer is provided in the one or more first regions, in which one or more second regions is not provided.
  • an opaque layer which is in particular formed as a metal layer, is preferably understood a special, functional layer, which the
  • Function is sufficient to scatter electromagnetic radiation, such as visible light, at an interface, in particular to reflect and / or to
  • Such a layer can be formed, for example, by vapor deposition or sputtering of a metal, in particular aluminum, silver, chromium, copper, gold, tin, zinc.
  • a metal in particular aluminum, silver, chromium, copper, gold, tin, zinc.
  • Such an opaque layer preferably functions as a metallic mirror layer or as an absorber layer.
  • the layer thickness of such an opaque layer is preferably between 1 nm and 500 nm, more preferably between 5 nm and 100 nm.
  • the metallic mirror layer used is such an opaque layer, in particular typically above a layer thickness of approximately 15 nm. At a layer thickness of less than 15 nm
  • Such an opaque layer preferably acts as an absorber layer. It is also possible for such an opaque layer to be formed by applying lacquers containing metal pigments, the layer thickness in particular being between 0.1 ⁇ m and 50 ⁇ m, preferably between 1 ⁇ m and 20 ⁇ m.
  • one or more first layers of the one or more first layers form and / or have a first optically variable structure and / or that one or more second layers of the one or more second layers form a second optically variable structure and / or or have.
  • the first optically variable structure is provided in the one or more first regions and in particular in the one or more second ones
  • Optically variable structures are preferably structures whose optical effects are preferably determined by relief structures.
  • optically variable structures which have a low intrinsic color
  • optically variable structures which have a low intrinsic color
  • Color layers especially suitable. These are in particular optically variable
  • optically variable structures which preferably have a low intrinsic color.
  • these structures preferably do not show pronounced rainbow effects known from classical lattice structures.
  • these optically variable structures are substantially achromatic.
  • such optically variable structures which have weak or no diffractive color effects are selected from: mirrors, isotropic or anisotropically scattering structures, in particular matt structures, lattice structures with low line numbers and large lattice depth, asymmetric achromatic
  • Retro reflector arrangements It is also possible to select optically variable structures with a stochastic variation of the number of grid lines and / or the orientation of the grid lines which scatter, in particular reflect, incidental electromagnetic radiation, in particular light, into a predetermined angular range or solid angle, in particular solid angle range. It is also possible to select computer-generated holograms, in particular one or more kinoform, as optically variable structures.
  • optically variable structures which specifically absorb the incident light, which are particularly suitable for generating dark or colored areas in the region of the optically variable structures or the brightness in areas of the optically variable structures in a predetermined one Measure to vary.
  • Such structures include, in particular, linear or two-dimensional lattice structures, for example, crossed and / or hexagonal lattice structures, with high line numbers whose typical periods are less than 500 nm, in particular less than 400 nm, random or pseudo-randomly arranged microstructures with mean spacings of the microstructures of less than 500 nm, in particular less than 400 nm, and by means of plasmon excitation light-absorbing microstructures and / or nanostructures.
  • Such optically variable structures are under the Term "Circle Movement" known, in particular by the superposition of these optically variable structures with at least one translucent color layer, a monochromatic motion is generated.
  • the first optically variable structure is embodied as an optically variable relief structure which is shaped into a replication layer, and in which the optically variable relief structure is not molded into the replication layer in one or more second regions and / or by applying a Lacquer layer having a refractive index which differs from the refractive index of the replicating layer by not more than 0.3, in particular not more than 0.1, optically
  • a replication layer is here preferably a special, functional
  • a replication layer is, in particular, a hybrid layer which, for example, is thermally replicated and subsequently by means of radiation, for example by means of UV radiation and / or at least one
  • Electron beam is cured.
  • This replication layer has, in particular, a layer thickness of between 0.1 ⁇ m and 10 ⁇ m, preferably between 0.3 ⁇ m and 8 ⁇ m.
  • the lacquer layer which preferably partially optically extinguishes in particular the first optically variable relief structure formed in a replication layer, is formed by a second layer of the one or more second layers. Furthermore, it is possible for the second optically variable structure to be provided both in the one or more first regions and in the one or more second regions.
  • Layers forming the second optically variable structure comprise at least one reflection layer, wherein the reflection layer is preferably in the one or more second regions and / or in or on the one or more second layers, but not in the one or more first regions and / or in or on the one or more first layers
  • the first optically variable structure and / or the second optically variable structure generate an achromatic optically variable effect.
  • the reflection layer consists of a Fabry-Perot interference layer system, in particular a three-layer system comprising a semi-transparent absorption layer, dielectric transparent spacer layer and a second semi-transparent absorption layer or preferably an opaque mirror layer. As already mentioned above, such a layer structure preferably produces the first and / or the second color.
  • the reflection layer is preferably formed by a metal layer, in particular aluminum, silver, chromium, copper, gold.
  • a metal layer in particular aluminum, silver, chromium, copper, gold.
  • inorganic HRI materials in pigment form, wherein these are embedded in particular in a binder matrix.
  • first optically variable structure and / or the second optically variable structure prefferably be a volume hologram and / or an optically active one
  • Relief structure in particular selected from: mirror, diffraction grating, hologram, kinoform, asymmetric diffraction structure, matt structure, in particular anisotropic matt structure, blazed grating, zero-order diffraction structure, fresnel-like free-form surface, refractive structure, in particular micromirror arrangement,
  • the first optically variable structure differs from the second optically variable structure, wherein in particular the first optically variable structure of the second optically variable structure is in one or more
  • Structure parameters in particular in alignment, grating period, lattice depth,
  • Randomness of structural parameters differs and / or different classes of optically variable structures are assigned.
  • At least one first layer of the one or more first layers is formed as a first color layer and / or that at least one second layer of the one or more second layers is formed as a second color layer.
  • a colored layer is preferably understood to mean a special, functional layer which, in particular, generates a color impression detectable for a viewer and / or is more preferably used as a mask layer.
  • Color is understood in particular to be a coloring which, with regard to the transparency and / or the clarity or the scattering power, preferably comprises a transparent, transparent, stained transparent or even opaque colored color.
  • the color appears as the intrinsic color of a material and / or is arranged as an additional colored layer in front of a layer, the underlying layer being modified in particular for a viewer in its colored appearance.
  • the color appears here preferably in its hue and / or its color saturation and / or in its transparency under almost all, especially among all, viewing and / or
  • Illumination angles optically constant or invariable. It is also possible that the color itself is optically variable, with the hue and / or the color saturation and / or the transparency of the color changing in particular with changing viewing and / or illumination angle.
  • the color layer is a translucent color layer, in particular as
  • the ink layer preferably contains an additive which preferably absorbs light in the ultraviolet wavelength range, in particular in a wavelength range between 200 nm and 380 nm.
  • an additive which preferably absorbs light in the ultraviolet wavelength range, in particular in a wavelength range between 200 nm and 380 nm.
  • UV intensifiers Blocker the function of the color layer as a mask layer.
  • the UV blockers have no or only a very small absorption in the visible to the human eye wavelength range from 380 nm to 780 nm to the
  • color impression of the color layer not to change.
  • the colors of the first and / or second color layer are in particular transparent or at least translucent, wherein the transmittance preferably between 5% and 99%, in particular over a partial region of the for
  • optically variable effects of the first and / or second color layer arranged first and / or second optically variable structures can be detected from the viewing direction of the observer.
  • Dyes and / or pigments are preferably suitable as colorants of the first and / or second color layer.
  • pigments in the medium in which they are integrated practically insoluble, in particular insoluble. Dyes preferably dissolve during their use and in particular lose their crystal and / or particle structure.
  • Possible classes of dyes are basic dyes, fat-soluble dyes or metal complex dyes.
  • Possible classes of pigments are organic and inorganic pigments.
  • pigments are built up from an integrally present material or, in particular, alternatively have complex structures, for example as
  • Laminates with a plurality of layers of different materials and / or for example as capsules of different materials Laminates with a plurality of layers of different materials and / or for example as capsules of different materials
  • UV-fluorescent or phosphorescent dyes effect pigments, nanoparticles, IR-transparent components, magnetic particles which can serve for further authentication of the security element.
  • Under IR upconverter is preferably a substance and / or a substance and / or an additive understood, which lights in particular in the visible wavelength range of the electromagnetic spectrum when this IR upconverter
  • first and / or the second color layer may have opaque or opaque colors in at least one of the first regions and / or in at least one of the second regions and / or over the full surface in addition to or instead of the transparent or translucent colors.
  • one or more first layers of the one or more first layers and / or one or more second layers of the one or more second layers in one or more parts of the electromagnetic spectrum such as in the UV range and / or in the IR region, transparent or translucent, which is not detectable to the human eye.
  • CMOS Complementary Metal-Oxide Semiconductor
  • CCD Charge-Coupled Device
  • one or more first layers of the one or more first layers and / or one or more second layers of the one or more second layers have one or more colors, in particular the first and / or the second color, over the entire surface or in the décor.
  • first color layer and / or the second color layer are formed and / or consist of a plurality of different colors, wherein these preferably also have areas with color mixing of the first and second color, which overlap the first and second color layer and / or caused by scanning the first and second color layer.
  • the color saturation in the first and / or second color layer varies.
  • a viewer When viewing the first color layer and / or the second color layer, a viewer preferably acquires individual colors or mixed colors, wherein complex optically variable, multicolor images can be generated, in particular, by appropriate additive and subtractive color mixtures and optical overlaying of the optically variable effects.
  • the colors or the mixed colors are preferably combined with a brightness variation and / or other optically variable effects of the one or more first and / or second optically variable structures.
  • Replicating layer molded first optically variable relief structure preferably partially optically extinguished, is formed by the second color layer or a replication layer of the second optically variable structure.
  • the first color layer is provided in the one or more first regions, wherein the first color layer is in the one or more second
  • the second ink layer is provided both in the one or more first regions and in the one or more second regions. It is further possible that the second color layer is provided in the one or more second regions and is not provided in the one or more first regions.
  • the first color layer and the second color layer are preferably identical.
  • the first color layer in particular has the first color as a color and the second color layer has the second color as a color.
  • the first color layer and / or the second color layer are formed as a transparent or translucent layer, wherein the first and / or second color layer preferably each form or form a translucent color layer.
  • first color layer and / or the second color layer can be selected from: Layer containing dyes and / or pigments, in particular optically variable pigments, liquid-crystal pigments, interference-layer pigments, interference-layer system, in particular consisting of two or more
  • volume hologram layer Volume hologram layer, metal layer.
  • the first color layer and / or the second color layer has a color gradient and / or a color gradient in at least one predetermined direction, since in this case the counterfeiting effort for
  • the first color layer and / or the second color layer and / or the reflection layer are arranged in register with each other.
  • At least one first layer of the one or more first layers can be formed by a transparent or translucent replication layer, preferably an entire surface, such that an optically active relief structure is formed at least in one surface of the replication layer and in the one or more first regions is covered with one of the one or more first layers, which are formed as an opaque metallic reflection layer, but the surface of the replication layer is not covered in the one or more second areas, which in particular do not include the first areas, with the opaque metallic reflection layer.
  • At least one second layer of the one or more second layers is formed by a, preferably full-surface, transparent or translucent replication layer that is optically active
  • Relief structure is formed at least in one surface of the replication and in the one or more second regions is covered with one of the one or more second layers, which are formed as a reflection layer.
  • an opening is formed from one or more openings, which are in particular highly transparent and / or one
  • an opening is formed as a combination of a plurality of perforations and / or other smaller openings, in particular in raster form.
  • a composite aperture preferably has a transmittance of greater than 2%, more preferably greater than 5%, even more preferably greater than 20%, and / or of less than 95%, preferably less than 80%, more preferably less than 50%.
  • Openings and / or the one or more second openings are provided as first screens and / or as second screens, wherein the distances of the first screens and / or the second screens to each other, in particular the average distances of the first screens and / or the second screens to each other , preferably less than or equal to 300 miti, in particular less than or equal to 150 miti. In this case, it is not possible for a human observer to visually resolve the first and / or second screens.
  • first and / or second screens each comprise one or more grid lines, the grid lines preferably being at least
  • first and / or the second screens as a grid, in particular amplitude-modulated or frequency-modulated dot matrix, element grid and / or line grid, are formed.
  • the first optically variable effect in the first color and the second optically variable effect in the second color are detectable by a viewer.
  • At least a first region of the one or more first regions and at least a second region of the one or more second regions having a second raster overlap such that the at least one first optically variable effect and the at least one second optical variable Effect of a viewer from the front, in particular in reflected light and / or transmitted light, can be detected.
  • the at least one first optically variable effect and / or the at least one second optically variable effect when tilting and / or bending and / or rotating the security element are a sequence of colors, in particular a sequence of color values and / or a sequence color brightnesses and / or a sequence of color saturations, and / or a color change, in particular a color value change and / or a color brightness change and / or a color change
  • Color saturation change which produce a movement effect, a morphing effect and / or a flip effect, in particular a color flip effect and / or a virtually projecting or receding 3D-Fomn.
  • a morphing effect is preferably understood as a transformation, transformation or transition of a motif into another motif.
  • such a transformation, transformation or transition has one or more intermediates.
  • a flip effect is preferably understood as a change of a motif to another motif. The change takes place in particular without intermediate stages.
  • a color flip effect is preferably understood to be a change of a motif and / or a color of a colored motif to another colored motif and / or a different color of the motif. The change takes place in particular without intermediate stages.
  • colors are essentially colored by the color value
  • Color saturation and color brightness preferably in a three-dimensional color space are represented by correspondingly assigned coordinates.
  • the colors green and red are preferably located on the a * axis
  • the colors yellow and blue preferably lie on the b * axis
  • L * describes the color brightness over a brightness value between 0 and 100.
  • the shape of the security feature and / or security element to be transferred is preferably determined by the choice of the stamp shape in a hard embossing or by the choice of adhesive pressure in a cold transfer.
  • first security feature and / or the second
  • Security feature and / or the first and / or second security feature comprehensive security element as a laminating film or as a patch or Laminierpatch be transferred to the security document.
  • first security feature and / or the second security feature and / or the security element comprising the first and / or second security feature are provided in particular as a stamped label with at least one cold adhesive layer for transfer to a substrate.
  • Embedding the thread into the still wet or damp paper material in the paper machine done.
  • this is done by lamination of the thread during the lamination of a document, part document or substrate, which in particular consist of several layers. It is also possible that this is done by inserting the thread in an extrusion process, wherein the thread is preferably arranged inside an extruded plastic substrate.
  • combinations of the aforementioned examples are possible.
  • first security feature and / or the second
  • Security feature and / or the first and / or second security feature comprehensive security element to transfer in a transfer process to a substrate, which is then joined together with other layers and / or layers to a document body.
  • Such transfer methods are used particularly in the production of documents such as passport cards or data pages, the materials preferably being selected from: paper, PVC, PC, PET, Teslin®, ABS, and / or combinations of these materials.
  • the carrier layer of the security element remains in or on the document or is removed after the transfer.
  • first security feature and / or the second security feature and / or the security element comprising the first and / or second security feature it is possible for the first security feature and / or the second security feature and / or the security element comprising the first and / or second security feature to be manufactured and / or transferred alone or as part of a security feature, such as a KINEGRAM®.
  • a security feature such as a KINEGRAM®.
  • KINEGRAM® built or manufactured on the same carrier layer.
  • first security feature and / or the second
  • Security feature and / or the first and / or second security feature comprehensive security element is prepared separately and for example by means of a laminating or embossing process, in particular a
  • Hot embossing process and / or a cold embossing process is transferred to the carrier layer of a KINEGRAM®.
  • Security Feature comprehensive security element in particular either on the front or on the back of the carrier layer or on the side on which the KINEGRAM® layers are formed, transferred or formed.
  • At least one first color layer and / or one or more layers, which form and / or have one or more first optically variable structures, are preferably applied to the carrier layer as the first layer or first layers in step a). It is possible that the one or more first optically variable structures are formed in the one or more first regions, but in which one or more second regions are not formed. It is also possible that in step a) the at least one first color layer is applied in the one or more first areas, in which one or more second areas, however, is not applied or removed there after application.
  • At least one first replication layer in particular all over the surface or regions, is applied as one of the first layers, and in step a) a relief structure as first optically variable structure is preferably molded into the at least one first replication layer.
  • at least one first opaque layer in particular a first opaque metal layer, to be applied to the first replication layer in step a) as the first layer, wherein the first opaque layer is preferably applied in the one or more first regions into which However, one or more second regions is not applied or is removed there again after the application or after the application, preferably using the first color layer as the exposure mask is removed in register with the first color layer.
  • step b preferably on the carrier layer and / or the at least first color layer, as a second layer or second layers
  • the at least one second color layer is applied in the one or more second regions and in the one or more first regions. It is also possible that in the step b) the at least one second color layer is applied in the one or more second regions and is not applied in the one or more first regions.
  • step b) at least one second replication layer is applied as one of the second layers, in particular over the entire surface or in regions, and in step b) is applied to and / or into the at least one second layer
  • Replizier stands a relief structure molded as a second optically variable structure.
  • the second optically variable structure is preferably molded both in the one or more first regions and in the one or more second regions.
  • At least one second opaque layer in particular a second opaque metal layer, is applied to the second layer as the second layer in step b)
  • Replizier Anlagen applied, wherein the second opaque layer is preferably applied in the one or more second regions, preferably in the one or However, a plurality of first areas is not applied or removed there after application or after application.
  • steps a) and / or b) one or more first
  • Color layers of the one or more first color layers and / or that one or more second color layers of the one or more second color layers by a printing or coating process in particular digital printing, especially inkjet, xerographic, gravure, screen, offset,
  • Layers which form the second optically variable structure comprise at least one reflection layer.
  • the at least one reflection layer is preferably designed as an opaque, translucent or transparent reflection layer and in particular selected from: a metal layer, a partially formed metal layer, a layer of metallic halftone dots and / or raster lines and / or differently shaped raster elements, an HRI layer, an LRI Layer and / or a combination of two or more FIRI layers and / or LRI layers.
  • steps a) and / or b) one or more first color layers of the one or more first color layers and / or one or more second color layers of the one or more second color layers and / or the at least one reflection layer in Registers are arranged to each other.
  • one or more second layers of the one or more second layers in step b) are selected as one or more second opaque, translucent or transparent layers, in particular selected from: metal layer, partially formed metal layer, reflection layer, layer of metallic
  • Replizier Muller lng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng ⁇ ng
  • a positive photoresist and / or a negative photoresist and / or a reverse photoresist to form the at least one first opaque layer and / or to form the at least one second opaque layer, wherein the positive photoresist and / or or the negative photoresist in particular from one or more first color layers of the one or more first color layers and / or one or more second
  • Color layers of the one or more second color layers wherein the one or more first color layers and / or the one or more second
  • Color layers may be used as first etch masks and / or second etch masks.
  • a positive photoresist is preferably understood to mean a photosensitive lacquer in which the solubility in a solvent, preferably a developer solution, increases in particular under the action of electromagnetic radiation, in particular UV radiation.
  • a reversed photoresist is preferably understood to mean a positive photoresist in which, under the action of heat, the solubility of the exposed regions is preferably selectively reduced, so that they in particular resist re-flood exposure of the developer solution.
  • a negative photoresist is preferably understood to be a photosensitive lacquer in which, under the action of electromagnetic radiation,
  • the solubility in a solvent decreases.
  • Color layers and / or the at least one second replication layer and / or the at least one second opaque layer and / or the one or more second color layers and / or the at least one reflection layer radiation-curable constituents which after application or after the application and / or Embossing and / or printing on the carrier layer and / or the at least one first replication layer and / or the at least one first opaque layer and / or the one or more first color layers and / or the at least one second
  • the replication layer and / or the at least one second opaque layer and / or the one or more second color layers and / or the at least one reflective layer are preferably cured by electromagnetic radiation.
  • the one or more first color layers as first exposure masks and / or the one or more second color layers as second exposure masks in structuring and / or flaring the at least one first replication layer and / or the at least one first opaque layer and / or the one or more first color layers and / or the at least one second replication layer and / or the at least one second opaque layer and / or the one or more second color layers and / or the at least one reflection layer are provided by the electromagnetic radiation.
  • step a) and / or b) one or more first openings and / or second openings in the at least one first replication layer and / or the at least one first opaque layer and / or the one or more first color layers and / or the at least one second
  • Replicating layer and / or the at least one second opaque, translucent or transparent layer and / or the one or more second color layers and / or the at least one reflective layer are introduced, wherein the one or more apertures preferably has a transmittance of greater than 50%, in particular of greater than 90%, and / or preferably less than 10%, in particular less than 5%.
  • Security feature and / or the second security feature comprises a functional layer, preferably a release layer comprises, for example
  • the multilayer body as a transfer layer is formed, as for example in a hot stamping process
  • the multilayer body is used as a transfer film, if the functional layer has, in addition to a release layer, at least one protective layer, for example a protective lacquer layer.
  • the protective layer preferably forms a protective layer below layers from abrasion, damage, chemical attack or the like.
  • the uppermost layer after removal of the carrier film has further functions, such as, for example, adhesion in the event of overlamination or ensuring printability, preferably by means of thermal transfer, inkjet and / or offset printing processes.
  • the functional layers contain, in particular, layers which preferably functionally influence the adhesion to or between the adjacent layers.
  • a first transparent, colored lacquer layer is printed on the functional layer in individual partial regions.
  • the lacquer layer in the visible wavelength range is preferably at least partially transparent to radiation.
  • Colored is hereby preferably understood to mean that the lacquer layer shows, in particular, a visible color impression when there is sufficient daylight.
  • Both the areas of the functional layer printed with the first lacquer layer and the unprinted areas of the functional layer are preferably covered by a first replication layer, which preferably at least partially equalizes the relief structure of the decorative layer, ie the differing levels in the printed and unprinted areas.
  • the replication layer has in particular completely or partially a relief structure.
  • a thin metal layer arranged congruently with the first colored lacquer layer on the first replication layer.
  • first metal layer and in the regions of the first replication layer, which are not covered by a metal layer is preferably in individual
  • Partial areas a second transparent, colored lacquer layer printed. Both the areas printed with the second colored lacquer layer and the unprinted areas, preferably the first replication layer and / or the first metal layer, are covered in particular by a second replication layer which has the relief structure of the decorative layer, ie. H. the differing levels in the printed and unprinted areas, preferably leveled. Depending on the paint chemistry, order quantity and
  • Order condition is preferably only a partial leveling, but this is not critical for the execution of the feature in particular.
  • Replicating layer preferably has completely or partially a relief structure. Preferably in the register and when viewed perpendicular to the plane of
  • a second thin metal layer congruent to the first and second lacquer layer and thus also in the register to the first metal layer is disposed on the second replication.
  • the replication layer and the uncovered regions of the second replication layer are preferably covered with a leveling layer which, in particular, levels and fills and fills level differences caused in particular by the relief structure and the metal layer arranged in regions
  • Multilayer body preferably on the side facing away from the carrier layer
  • Leveling layer has a substantially flat, substantially featureless surface.
  • the thickness of the compensation layer varies in this way.
  • the leveling layer preferably fulfills further functional tasks, such as, for example, improving the adhesion to subsequent layers, protective functions
  • the compensation layer has a similar refractive index as the second replication layer and / or if the refractive index difference is less than approximately 0.3, in particular, the regions of the relief structure of the second replication layer which are not covered with the second metal layer and are directly adjacent to the compensation layer are then preferably optically extinguished, because there are preferably no optically detectable regions because of the similar refractive index of both layers
  • Layer boundaries between the replication layer and the compensation layer are more present.
  • the multilayer body is preferably a section of a transfer film
  • a hot stamping foil which can be arranged by means of an adhesive layer on a substrate.
  • the leveling layer is preferred as
  • Adhesive layer such as hot melt adhesive, running or connected an adhesive layer to the side facing away from the carrier layer of the compensation layer.
  • the adhesive layer is, in particular, hot melt adhesive which melts upon thermal action and connects the multilayer body to the surface of the substrate.
  • the multilayer body as a laminating film, that is without a release layer for detaching the carrier layer from the layers of the
  • Multilayer body is preferably an additional, or alternatively to
  • Adhesive layer another carrier layer on the first carrier layer
  • This laminate body which preferably consists of two outer-side carrier layers and the inner layers of the multi-layer body, can be used, for example, for further purposes
  • the carrier layers consist of the same material as the layers of the card composite adjoining the laminate body, for example PC.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a
  • FIG. 2 shows a schematic representation of a
  • Fig. 3 shows a schematic representation of a
  • Fig. 4a shows a schematic representation of a
  • Fig. 4c shows a schematic representation of a
  • Fig. 4d shows a schematic representation of a
  • Fig. 4f shows a schematic representation of a
  • Fig. 4g shows a schematic representation of a
  • Fig. 5 shows a schematic representation of a
  • Fig. 6 shows a schematic representation of a
  • Fig. 7 shows a schematic representation of a
  • Fig. 8 shows a schematic representation of a
  • Fig. 9 shows a schematic representation of a
  • Fig. 11 shows a schematic representation of a
  • Fig. 12 shows a schematic representation of a
  • Fig. 13 shows a schematic representation of a
  • Fig. 14 shows a schematic representation of a
  • Fig. 15 shows a schematic representation of a
  • Fig. 16 shows a schematic representation of a
  • Fig. 17 shows a schematic representation of a
  • Fig. 18 shows a schematic representation of a
  • Fig. 19 shows a schematic representation of a
  • Fig. 20 shows a schematic representation of a
  • Fig. 21 shows a schematic representation of a
  • Fig. 22 shows a schematic representation of a
  • Fig. 23 shows a schematic representation of a
  • Fig. 24 shows a schematic representation of a
  • Fig. 25 shows a schematic representation of a
  • Fig. 26 shows a schematic representation of a
  • Fig. 27 shows a schematic representation of a
  • Fig. 28 shows a schematic representation of a
  • Fig. 29 shows a schematic representation of a
  • Fig. 30 shows a schematic representation of a
  • Fig. 31 shows a schematic representation of a
  • Fig. 32 shows a schematic representation of a
  • Fig. 33 shows a schematic representation of a
  • Fig. 34 shows a schematic representation of a
  • Fig. 35 shows a schematic representation of a
  • Fig. 36 shows a schematic representation of a
  • Fig. 37 shows a schematic representation of a
  • Fig. 38 shows a schematic representation of a
  • Fig. 39 shows a schematic representation of a
  • Fig. 40 shows a schematic representation of a
  • Fig. 41 shows a schematic representation of a
  • FIG. 1 shows a security element 1 with a front side 3b and a rear side 3a opposite the front side 3b in cross section, wherein the
  • Security element 1 has two or more security features 2, wherein a first security feature 2a of the two or more security features 2 comprises one or more first layers 21 and a second security feature 2b of the two or more security features 2 comprises one or more second layers 22, wherein the first security feature 2a and the second
  • Security feature 2b are arranged in particular in register with each other, wherein the first security feature 2a at least a first optically variable effect generated and the second security feature 2b generates at least a second optically variable effect, wherein the at least one first optically variable effect has a first color and the at least one second optically variable effect has a second color, wherein the first color and the second color differ from each other ,
  • FIG. 1 shows that the security element 1 comprises a carrier layer 10.
  • a first layer 21 is applied, which is formed for example as a functional layer 20.
  • the security element 1 comprises a carrier layer 10.
  • a first layer 21 is applied, which is formed for example as a functional layer 20.
  • a first layer 21 is applied in three first regions 31, wherein this first layer 21 is formed as a first ink layer 213.
  • a further first layer 21 is applied, which is formed as a first replication layer 216.
  • a further first layer 21 is applied in the first three areas 31, which is formed as a first metal layer 217.
  • the functional layer 20, the first color layer 213, the first replication layer 216, and the first metal layer 217 preferably form the first security feature 2a.
  • Such a security feature 2a is also shown in FIG.
  • the security feature 1 shown in FIG. 1 further has, on the side of the first replication layer 216 remote from the carrier layer 10 and the first metal layer 217, a second layer 22 in a second region 32, which is formed as a second color layer 223.
  • a second replication layer 226 is applied on the side remote from the carrier layer 10 side of the first replication layer 216 and the second color layer 223, a second replication layer 226 is applied.
  • the side of the second replication layer 226 remote from the carrier layer 10 has a further second layer 22, which is formed as a second metal layer 227 in the second region 32.
  • the second color layer 223, the second replication layer 226 and the second metal layer 227 preferably form the second security feature 2b.
  • the method for producing the security element 1 shown in FIG. 1 with the three first regions 31 and a second region 32 comprises the following steps:
  • Step a applying a first security feature 2a comprising one or more first layers 21 on a carrier layer 10, wherein the first
  • Security feature 2a generates at least a first optically variable effect, wherein the at least one first optically variable effect has a first color
  • step b applying a second security feature 2b comprising one or more second layers 22 on the carrier layer 10 and / or the first
  • Security feature 2a such that the first security feature 2a is arranged in particular in the register to the second security feature 2b, the second security feature 2b generates at least a second optically variable effect, wherein the at least one second optically variable effect has a second color, and wherein the first color and the second color are different from each other.
  • the first color layer 213 and / or one or more layers which have one or more first optically variable layers are applied to the carrier layer 10 as first layer 21 or first layers 21
  • the one or more first optically variable structures are preferably in the one or more first
  • the first color layer 213 is applied in the three first regions 31, but is not applied in the second region 32 or in the second region 32 which does not overlap with the three first regions 31 Applying is removed again.
  • Replizier Anlagen 216 in particular over the entire area or in regions, is applied and that in step a in the first replication layer 216, a relief structure is molded as a first optically variable structure. It is also possible for at least one first opaque layer, in particular a first opaque metal layer, to be applied to the first replication layer 216 in the step a, wherein the first opaque layer is preferably applied in the one or more first regions 31 However, in the one or more second regions 32 is not applied or there after
  • Color layer 213 as an exposure mask exactly to the first color layer 213 is removed.
  • the first metal layer 217 may, for example, be the first opaque
  • the second color layer 223 and / or one or more layers which form one or more second optically variable structures are preferably applied in step b, in particular on the carrier layer 10 and / or the first color layer 213, as second layer 22 or second layers 22 and / or have.
  • the second color layer 223 it is possible for the second color layer 223 to be applied in the second area 32 and in the three first areas 31 in the step b. Further, it is possible that in the step b, the second color layer 223 in the second
  • Region 32 is applied and is not applied in the first three areas 31.
  • the second replication layer 226 is applied over the entire surface.
  • a relief structure is molded as a second optically variable structure. It is possible that the second optically variable
  • Structure is molded in both the first three areas 31 and in the second area 32.
  • At least one second opaque layer 220a in particular a second opaque metal layer 220b, to be applied to the second replication layer 226 in the step b as the second layer 22, the second opaque layer 220a
  • Layer 220a is preferably applied in the second region 32,
  • the second metal layer 227 may be formed, for example, as a second opaque metal layer.
  • translucent or transparent reflection layer is formed and is preferably selected from: a metal layer, a partially formed metal layer, a layer of metallic halftone dots, an HRI layer, an LRI layer or a combination of multiple HRI layers and / or LRI layers.
  • Registers are arranged to each other.
  • one or more second layers of the one or more second layers 22 in step b are selected as one or more opaque, translucent or transparent layers, in particular selected from: metal layer, partially formed metal layer, reflection layer, layer of metallic
  • Raster elements such as grid points and / or grid lines
  • HRI layer an LRI layer or a combination of HRI layers and / or LRI layers in the three first regions 31 and / or in the second region 32 on the at least one first replication layer 216 and / or the first metal layer 217 and / or the second replication layer 226 applied.
  • a positive photoresist and / or a negative photoresist is used for forming the at least one first opaque layer, in particular the first metal layer 217a, and / or that for forming the at least one second opaque layer, in particular the second metal layer 227a, a positive photoresist and / or a negative photoresist is used , wherein the first color layer 213 and / or the second color layer 223 are used as first etch masks and / or second etch masks.
  • a positive photoresist is applied to the first, completely applied metal layer 217a, and then the security element 1 is applied from the front side 3b, that is, exposed through the carrier layer 10, with appropriate radiation, the positive photoresist is protected in the first regions 31 by the first color layer 213 of the radiation. In the other areas, the positive photoresist becomes soluble for a subsequently applied suitable solvent, whereby in the areas not protected with the first color layer 213, the photoresist
  • the exposed first metal layer is preferably soluble in the same solution as the photoresist. In that case, the patterning of the first metal layer occurs along with the washing away of the exposed positive photoresist.
  • first replication layer 216 and / or the at least one first metal layer 217 and / or the first color layer 213 and / or the second replication layer 226 and / or the second metal layer 227 and / or the second color layer 223 to have radiation-curable constituents which after the
  • Metal layer 227 and / or the second color layer 226 are preferably cured by electromagnetic radiation.
  • the first color layer 213 as a first exposure mask and / or the second color layer 223 as a second exposure mask in the curing of the first replication layer 216 and / or the first color layer 213 and / or the second replication layer 226 and / or the second color layer 223 through the
  • step a and / or b one or more first openings and / or one or more second openings in the first replication layer 216 and / or the first metal layer 217 and / or the first
  • Metal layer 227 and / or the second ink layer 223 are introduced, wherein the one or more first openings preferably a
  • Such a plane is preferably spanned by one of the first and / or second layers 21, 22.
  • the security element 1 shown in FIG. 1 has a spatial arrangement of the first layers 20, 213, 216, 217 and the second layers 223, 226, 227 in such a way that the one or more first layers 20, 213, 216, 217 in a Contemplation of the security element 1 from the front 3b ago ago over the one or more second layers 223, 226, 227 are arranged and at
  • the one or more first layers 20, 213, 216, 217 can be arranged above the one or more second layers 223, 226, 227 when viewing the security element 1 from the back 3a, and when viewing the security element 1 from the front side 3b, the one or more second layers 22, the one or more first layers 21st
  • the second color layer 223 and the second replication layer 226 is applied, in which preferably a second optically variable structure is introduced.
  • the introduction of the second optically variable structure is carried out, for example, by thermal replication or by UV replication. It is possible that the second optically variable structure is vapor-deposited with a second layer consisting of aluminum.
  • Replication layer 226 and / or applied to the second optically variable structure is, wherein the first color layer 213 and / or the second color layer 223
  • the carrier layer 10 is in particular transparent or at least translucent.
  • first security feature 2a in one or more first areas 31 of the security element 1 and the second
  • Security element 1 in incident light viewing and / or transmitted light viewing from the front side 3b and / or the back 3a is visible.
  • the one or more first regions 31 and / or the one or more second regions 32 may adjoin one another at least in sections, in particular physically adjacent to one another and / or preferably only for an observer from the front and / or rear side to one another adjoin.
  • the first security feature 2a is opaque in the one or more first regions 31 and formed in the one or more second regions 32 transparent or translucent.
  • one or more of the first layers 21 may be in the form of an opaque layer, in particular as an opaque metal layer, wherein the opaque layer is provided in the one or more first regions 31 but in which one or more second regions 32 are not provided is.
  • one or more first layers of the one or more first layers 21 form and / or have a first optically variable structure and / or that one or more second layers of the one or more second layers 22 form a second optically variable structure and / or have.
  • the first optically variable structure is provided in the one or more first regions 31, but in which one or more second regions 32 are not provided.
  • the first optically variable structure is formed as an optically variable relief structure, which is molded into a replication layer, and that in the one or more second regions 32, the optically variable Relief structure is not formed in the replication layer and / or by applying a lacquer layer having a refractive index which is not more than 0.3, in particular not more than 0.1, the refractive index of the replicating layer,
  • the lacquer layer which preferably optically extinguishes the optically variable relief structure, is formed by a second layer of the one or more second layers 22.
  • the second optically variable structure 221 is
  • Layers 22 forming the second optically variable structure 221 comprise at least one reflection layer 212, wherein the reflection layer 212 is preferably provided in the one or more first regions 31, but in which one or more second regions 32 are not provided.
  • the reflection layer 212 is formed as an opaque, translucent or transparent reflection layer and in particular is selected from: a metal layer, a partially formed metal layer, a layer of metallic raster elements, in particular raster points, an HRI layer, an LRI layer , a combination of two or more HRI layers and / or LRI layers, in particular layer sequences comprising two or more HIR layers and / or LRI layers.
  • the first optically variable structure and / or the second optically variable structure 221 generates an achromatic optically variable effect.
  • first optically variable structure and / or the second optically variable structure 221 may comprise a volume hologram and / or an optically effective relief structure, in particular selected from: diffraction grating, hologram, computer-generated hologram, asymmetrical diffraction structure, matt structure, in particular anisotropic matt structure , Blazegitter, diffraction structure Zero order, fresnel-like free-form surface, refractive structure, in particular micromirror arrangement, refractive or focusing structure, in particular microlens arrangement.
  • an optically effective relief structure in particular selected from: diffraction grating, hologram, computer-generated hologram, asymmetrical diffraction structure, matt structure, in particular anisotropic matt structure , Blazegitter, diffraction structure Zero order, fresnel-like free-form surface, refractive structure, in particular micromirror arrangement, refractive or focusing structure, in particular microlens arrangement.
  • first optically variable structure differs from the second optically variable structure 221, in particular that the first optically variable structure differs from the second optically variable structure 221 in one or more structure parameters, in particular in alignment, grating period,
  • Correlation length in matt structures differs and / or different classes of optically variable structures are assigned.
  • the at least one first layer of the one or more first layers 21 is preferably first
  • Colored layer 213 formed and / or the at least one second layer of the one or more second layers 22 is preferably formed as a second color layer 223.
  • the resist layer is formed by the second color layer 223 or a replication layer of the second optically variable structure 221.
  • first color layer 213 prefferably be provided in the one or more first regions 31, but in which one or more second regions 32 are not provided.
  • second color layer 223 it is possible for the second color layer 223 to be provided both in the one or more first regions 31 and in the one or more second regions 32. It is also possible that the second
  • Color layer 223 is provided in the one or more second regions 32 and in the one or more first regions 31 is not provided.
  • the first color layer 213 and the second color layer 223 have different colors.
  • the first color layer 213 and / or the second color layer 223 are formed as a transparent or translucent layer. It is possible for the first color layer 213 and / or the second color layer 223 to be selected from: Layer containing dyes and / or pigments, in particular optically variable pigments, liquid crystal pigments, interference layer pigments, interference layer system, in particular consisting of two or more
  • volume hologram layer Volume hologram layer, metal layer.
  • Color layer 223 and / or the reflection layer are arranged in register with each other.
  • At least one first layer of the one or more first layers 21 is formed by a transparent or translucent replication layer, preferably a full-surface area, that has an optically active one
  • Is formed in at least one surface of the replication layer and in the one or more first regions 31 is covered with one of the one or more first layers 21, which are formed as an opaque reflective metallic layer, but the surface of the replication layer in the one or more second regions 32 is not covered with the opaque metallic reflection layer.
  • At least one second layer of the one or more second layers 31 b is formed by a, preferably full-surface, transparent or translucent replication layer that is optically active
  • Relief structure is formed at least in a surface of the replication and in the one or more second regions 32 is occupied with one of the one or more second layers 22, which are formed as a reflection layer.
  • At least a first layer of the one or more first layers 21, preferably in the one or more first regions 31, has one or more first openings and / or that at least one second layer of the one or more second layers 22, preferably in the one or more second regions 32, one or more second ones Having openings, wherein the first openings and / or the second openings in particular have a transmittance of greater than 50%, preferably greater than 90%, and wherein the at least one first layer of the one or more first layers 21 outside of the first
  • Breakthroughs in particular have a transmittance of less than 10%, preferably less than 5%.
  • the one or more first openings and / or the one or more second openings can be provided as first rasters and / or as second rasters, the distances of the first
  • Rasterungen and / or the second screens to each other, in particular the mean distances of the first screens and / or the second
  • At least a first region of the one or more first regions 31 and at least a second region of the one or more second regions 32 having a second screening overlap such that the at least one first optically variable effect and the at least one second optical variable effect of an observer from the front side 3b or the back 3a ago, in particular in reflected light and / or transmitted light, can be detected.
  • the at least one first optically variable effect and / or the at least one second optically variable effect when tilting and / or bending and / or rotating the security element 1 a sequence of colors, in particular a sequence of color values and / or a sequence of color brightnesses and / or a sequence of color saturations, and / or a color change, in particular a Color value change and / or a color brightness change and / or a color saturation change, which have a movement effect, a morphing effect and / or a flip effect, in particular a color flip effect, and / or a virtually projecting or receding 3D shape, produce.
  • FIG. 1 shows that the second color layer 223 as the second exposure mask completely overlaps and projects beyond the first color layer 213 as the first exposure mask.
  • the three first regions 31 and / or the second region 32 are each formed in the form of a design element 4, in particular as: a
  • alphanumeric character an encoding, in particular a barcode, a
  • Color layer 223 have a color gradient and / or a color gradient in at least one predetermined direction.
  • the one or more colors, preferably the first color and / or the second color, the first color layer 213 and / or the second color layer 223 changes gradually, in particular with respect to the color saturation and / or have a gradient in the color tone. It is also possible for the first color layer 213 and / or the second color layer 223 or at least one further color layer to be formed as an opaque to semi-opaque color layer.
  • the second color layer 223 is omitted and a thin film interference layer stack is applied to the second replication layer 226.
  • a thin film interference layer stack consists of at least one semitransparent absorber layer, at least one dielectric transparent spacer layer and at least one opaque mirror layer or preferably alternatively to the opaque mirror layer from another
  • the color impression generated in a lower layer plane of such a thin-layer interference layer stack arises in In this case, in particular not by a translucent color layer, but preferably by interference. Furthermore, it is possible to introduce at least one volume hologram instead of the first color layer 213 and / or the second color layer 223.
  • the register preferably perfect register, between the first color layer 213 and / or the second color layer 223 and the first metal layer 217 and / or the second metal layer 227 can preferably be produced by means of a washing process, in which one created in a first step
  • Color layer 213, 223 serves as a mask, preferably to wash away an underlying metal layer 217, 227 in the register.
  • a coating is then carried out with a single-layer or multi-layer adhesive layer, with optional additional layers preferably being used as adhesion promoter layers and / or barrier layers and / or stabilization layers and / or
  • Leveling layers serve so that the security feature, in particular the first security feature and / or the second security feature,
  • FIG. 2 shows in particular a film comprising a first security feature 2a in cross-section, the security feature 2a preferably being formed by the functional layer 20, the first color layer 213, the first replication layer 216 and the first metal layer 217.
  • a carrier layer 10 which
  • first layers 21 are applied.
  • One of the first layers 21 is formed as a first color layer 213, wherein the first color layer 213 is applied to three first regions 31 on the side of a further first layer 21, which is remote from the carrier layer 10, and which is designed as a functional layer 20.
  • a first color layer 213 On the side facing away from the T rägerlage 10 side of the functional layer 20 and the first ink layer 213 is a first color layer 213.
  • Replication 216 applied. Next is on the of the carrier layer 10th On the opposite side of the first replication layer 216, a first metal layer 217 is applied in the three first regions 31.
  • first color layer 213 it is possible for the first color layer 213 to be used as a mask or mask layer for register-based or register-accurate structuring of the first metal layer 217, which in particular is present on the first replication layer 216
  • first replication layer 216 preferably has first optically variable structures.
  • the first color layer 213 can be applied by means of a printing process, for example, or a colored photosensitive layer to be exposed by means of a photolithographic process, wherein the
  • Photosensitive layer is then patterned according to the exposure and / or the intensity distribution of the exposure.
  • the thus structured colored photosensitive layer functions or is preferable
  • FIG. 3 shows a security element 1 comprising a carrier layer 10, wherein a first layer 21 is applied on the rear side 3a of the carrier layer 10, which layer is designed as a functional layer 30, for example.
  • a first layer 21 is applied in three first regions 31, wherein this first layer 21 is formed as a first ink layer 313.
  • a further first layer 21 is applied, which is formed as a first replication layer 316.
  • a further first layer 21 is applied in the first three areas 31, which is formed as a first metal layer 317.
  • the functional layer 30, the first color layer 313, the first replication layer 316 and the first metal layer 317 preferably form a first security feature.
  • the security element 1 shown in FIG. 3 further points on the side of the first replication layer 316 facing away from the carrier layer 10 and the first one Metal layer 317 on a second layer 22, which is formed as a second color layer 323 in two second regions 32.
  • the carrier layer 10th On the of the carrier layer 10th
  • a second replication layer 326 is applied on the opposite side of the first replication layer 316 and the second color layer 323.
  • the side of the second replication layer 326 remote from the carrier layer 10 has a further second layer in the three second regions 32, which serve as the second metal layer 327
  • the second color layer 323, the second replication layer 326 and the second metal layer 327 preferably form the second security feature.
  • One of the first regions 31 completely overlaps with one of the second regions 32.
  • FIG. 3 further shows that the second color layer 323 partially overlaps with the first color layer 313.
  • the second ink layer 323 has, in particular, a recess between the left second region 32 and the right second region 32.
  • the first color layer 313 in combination with the first metal layer 317 serves as a mask for the second metal layer 327.
  • a viewer preferably does not detect the second metal layer 327 when viewing the security element 1 from the front side 3b in the first regions 31 with the first metal layer 317, since the first metal layer 317 is in particular opaque and preferably no optical effect of the second metal layer 327 can be detected here ,
  • FIG. 4 a shows a security element 1 comprising a carrier layer 10, wherein a functional layer 40 is formed on the rear side 3 a of the carrier layer 10.
  • a first replication layer 416 is formed on the side remote from the carrier layer 10 side of the functional layer 40.
  • a first metal layer 417 is formed in the three first regions 31.
  • the functional layer 40, the first replication layer 416 and the first metal layer 417 preferably form a first one
  • the color of the first security feature 2a is determined essentially by the choice of the material of the metal layer 417 and the structures molded into the replication layer 416.
  • the color of the first security feature is substantially achromatic when using acting structures and a metal layer of aluminum or silver metallic silver.
  • the security element 1 shown in FIG. 4 a further has a first color layer 413 in the second area 32 on the side of the first replication layer 416 facing away from the carrier layer 10 and the first metal layer 417. Furthermore, the security element 1 has a second replication layer 426 on the side of the first replication layer 416 remote from the carrier layer 10 and / or the first metal layer 417 and / or the first color layer 413. The side of the second replication layer 426 facing away from the carrier layer 10 has a second one
  • Metal layer 427 in the second region 32 The first color layer 413, the second replication layer 426 and the second metal layer 427 form the second security feature 2b.
  • the security element 1 shown in FIG. 4a corresponds in particular to the security element shown in FIG. 1, except for the difference that no first color layer is present.
  • the security element 1 shown in FIG. 4a corresponds in particular to the security element shown in FIG. 1, except for the difference that no first color layer is present.
  • the security element 1 shown in FIG. 4a corresponds in particular to the security element shown in FIG. 1, except for the difference that no first color layer is present.
  • the security element 1 shown in FIG. 4a corresponds in particular to the security element shown in FIG. 1, except for the difference that no first color layer is present.
  • Metal layer 417 detectable, which, for example, silver when using aluminum or copper colors when using copper is detected as a reflective layer. It is advantageous here that methods such as etching method, washing method, mask exposure or the so-called zero.zero-demetallization method can be used for the first metal layer, these methods preferably having a high resolution and / or register accuracy with respect to the first optically variable Enable effect.
  • FIGs 4b to 4d show the structure of the security element 1 and the
  • FIG. 4b shows separately an optical effect of the first security feature 2a when viewed perpendicularly.
  • the optical effect is preferably composed of diffractive motion effects in or along the metallic line elements shown in black, a virtually three-dimensional protruding, achromatic, metallized star near the center of the first
  • Security feature 2a and the number "55" as an achromatic matt area The virtually three-dimensionally protruding, achromatic, metallized star is realized via a Fresnel freeform surface.
  • the first security feature 2a has no color layer and thus appears substantially metallic silver.
  • FIG. 4c shows separately an optical effect of the second security feature 2b when viewed perpendicularly.
  • the optical effect is preferably composed of horizontal, depending on a changing viewing and / or lighting angle moving brightness bands, which are realized on achromatic, anisotropic matt structures.
  • the optical effect is seen in a flag-shaped metallized area with dashed breaks. Due to the color layer 413 lying in front of the structures and the second metal layer 427 for the observer looking from the front side 3b to the security element 1, the horizontally moving ones appear
  • Brightness bands monochromatic in the color of the color layer 413 are Brightness bands monochromatic in the color of the color layer 413.
  • Color layer and a metal layer has a thin-film structure, consisting of at least three layers:
  • Absorber layer in particular comprising an 8 nm thick chromium layer
  • Transparent spacer layer in particular comprising at least one layer having a thickness of 450 nm and / or consisting of MgF 2 or in particular comprising a polymeric lacquer layer having a thickness of 500 nm, and
  • Metallic mirror layer in particular comprising at least one layer with a thickness of 25 nm and / or consisting of aluminum.
  • the horizontally moving brightness bands preferably appear in different colors, in particular depending on
  • the brightness bands at Normal viewing below about 25 ° appear in reddish hues and tilted to about 40 ° in greenish hues.
  • FIG. 4 d shows the combined optical effect of the first security feature 2 a, in particular shown in FIG. 4 b, and the second security feature 2 b, in particular shown in FIG. 4 c, when viewed perpendicularly.
  • Security element 1 to the appearing in the color of the color layer 413 flat background is well visible to a viewer and easily communicable.
  • the second security feature 2b also has a computer-generated hologram in addition to the achromatic, anisotropic matt structures.
  • This computer-generated hologram is preferred only in the area of the second
  • Security feature 2b is provided, which lies behind the virtual three-dimensional protruding, achromatic, metallized star near the center of the first security feature 2a.
  • this star is not metallized over the entire surface, but has a demetallometere line or dot screen, preferably with an area ratio of 10% to 20% of demetallteken lines and / or points.
  • the line grid and / or dot matrix here preferably has a periodicity which lies below the resolution limit of the human eye. Preferably, this periodicity is less than or equal to 300 pm and more preferably less than or equal to 150 pm.
  • a hologram is calculated so that when illuminated with a point light source, it clearly and sharply represents an icon, a motif and / or symbols such as numbers, letters and / or denomination characters, and / or an image such as a bar code.
  • the icons and / or symbols and / or images to be displayed appear very blurred and thus barely perceptible to the human eye.
  • such a security element 1 for a viewer when illuminated with non-directed light sources preferably appears almost like the security element 1 shown in FIG. 4d.
  • a point light source such as the spotlight of a smartphone
  • the icon appears and / or the symbol and / or the image of the computer-generated hologram, in particular, to hover above the star, the icon and / or the symbol and / or the image appearing in the color of the color layer 413, while the star is here preferably metallic silver detectable ,
  • FIG. 4 e shows the combined optical effects of a first security feature 2 a and of a second security feature 2 b when viewed perpendicularly and illuminated with a point light source, wherein the computer-generated hologram in this example represents the letter "K" and preferably overlaps with a virtually three-dimensional, achromatic, metallized star near the center of the first security feature 2a.
  • the security element in particular a
  • Such a first security feature 2a preferably has an achromatic radial as optically variable effect
  • the partial metallization 417a is chosen in particular in such a way that the grayscale image of a violet is displayed.
  • the grayscale image of metallic and / or metallized pixels 418f has a
  • FIG. 4f shows this, in particular as a security feature 2a, in one
  • the first security feature 2a preferably behind the first security feature 2a and consists in particular of a, for example blue, dyed color layer and a lying preferably behind the color layer partial metallization, in particular the partial metallization 417a, preferably of aluminum, in particular for the viewer before or behind the color layer lying partial metallization 417a, for example made of aluminum.
  • Security feature 2a in particular comprising a metallic and / or metallized region 418f, preferably has the shape of the violet blossom, such as in Fig. 4g shown schematically.
  • the optically variable effect of the second security feature can be, for example, an endless pattern composed of high-frequency linear gratings with a grating period of approximately 300 nm to 350 nm and / or produced by high-frequency linear gratings with a grating period of approximately 300 nm to 350 nm.
  • a blue violet preferably appears, with preferably the color gradient, for example from light blue to darker blue, being generated by the high-resolution partial metallization 417a above the blue color layer.
  • the non-metallized and / or non-metallic regions 418f for example the aluminum layer, preferably show the endless pattern, in particular a multiplicity of small bees, in diffractive colors
  • FIG. 5 shows a security element 1, in particular in a first one
  • Process stage comprising a carrier layer 10, a formed on the back 3a of the support layer 10 functional layer 50, and one on the of the
  • Figure 5 shows five first areas 31, in which on the of
  • Metal layer 517 is formed.
  • the formation of the first metal layer 517 is preferably understood to be the first partial metallization.
  • FIG. 6 shows the security element 1 shown in FIG. 5, except that the security element 1 is preferably in a second process stage.
  • a first color layer 613 is formed in a second region 32
  • FIG. 7 shows the security element 1 shown in FIG. 6, except that the security element 1 is preferably in a third stage of the method.
  • the first color layer 713 in the third stage of the process is used as an etching resist to trim the first metal layer 717 such that the formation of the first metal layer 717 is preferably restricted to the first regions 31 and the second region 32.
  • the first color layer and / or the second color layer has the function of an etching resist, wherein in particular the partial metallization or the first metal layer 717 and / or a second metal layer produced in a first step is applied to the area of the color layer in an additional etching step or the first color layer 713 and / or a second color layer is trimmed.
  • FIG. 8 shows a security element 1, which preferably has the same layer structure as the security feature shown in FIG. 7, except that the security feature 1 has a first color layer 813, a second color layer
  • the first color layer 813 and / or the second one determines
  • Color layer 823 the outer shape of the partial metallization or the first metal layer 817 and / or the second metal layer 827, which are preferably limited at least by the outer limits of the second region 32. It is possible to form the fine structure of the partial metallization within the second region 32, which comprises the first color layer 813, by means of an additional method. For example, it is possible to use photolithographic processes or printing processes, etching resist processes, barrier fund processes, washing processes and / or lift-off processes and / or laundering processes.
  • the first color layer 823 in this case preferably has the second color.
  • Security element 1 introduce by the first color layer and / or second color layer is selectively removed by laser.
  • FIG. 9 shows a security element 1 comprising a carrier layer 10, on the rear side 3a of which a functional layer 90 is applied.
  • the side of the functional layer 90 facing away from the carrier layer 10 has a first ink layer 913 in three first regions. Furthermore, the side of the functional layer 90 and the first color layer 913 facing away from the carrier layer 10 has a first one
  • Replication layer 916 On the side of the first replication layer 916 facing away from the carrier layer 10, a first metal layer 917 is applied in the three first regions 31, and a second color layer 923 is applied in the two second regions 32. The side of the first metal layer 917 facing away from the carrier layer 10 has a third ink layer 933 in the three first regions 31.
  • the first metal layer 917 is in registration with the first one
  • Color layer 913 and the third color layer 933 arranged.
  • the first color layer 913 in a first step in the decor, that is to say in particular partially.
  • the first replication layer 916 is applied and preferably provided in a third step with an optically variable structure.
  • the first color layer 913 becomes
  • the metal layer 917 is preferably present only in the regions 31.
  • the second color layer 923 in a sixth step in the form of a colored negative photoresist, in particular by using the first metal layer 917 as a mask.
  • the third ink layer 933 is preferably applied as a colored positive photoresist, and the first metal layer 917 is again used as a mask in order to obtain the security element 1 shown in FIG.
  • FIG. 10 shows the security element 1 shown in FIG. 9, except that the side of the first replication layer 1016, the second color layer 1023 and the third color layer 1033 remote from the carrier layer 10 has a second replication layer 1026 and partially a metal layer 1027 in the entire surface second areas 32 has.
  • Metal layer 1027, a fourth color layer 1043 is applied in the second regions 32.
  • two different optically variable effects are preferably register-accurate with two identical or two
  • such a security element 1 is particularly advantageous for window areas.
  • FIG. 13 shows a security element 1 comprising a carrier layer 10 and further layers, which in the sequence: functional layer 130, first
  • Replication layer 1316 first color layer 1313 in second regions 32, first
  • Metal layer 1317 in first regions 31 and the second regions 32, negative photoresist 1318, on the back 3a of the support layer 10 are formed.
  • Replication layer 1316 is applied, so that the replication in particular in areas in which the first color layer 1313, the first replication layer 1316 overlaps, is extinguished.
  • Color layer 1313 is used as a mask, in particular according to the
  • Metal layer 1317 a first metal layer 1317 in the first regions 31 as a partial metallization with colored, transparent recesses, is generated, as shown in Figure 14. Further, it is possible to apply and / or pattern on the first metal layer 1317 and / or the first replication layer 1316 a second replication layer 1326, as shown in FIG. 15, and a second metal layer 1327 on the second replication layer 1326, and / or to evaporate, as shown in Figure 16.
  • FIG. 17 shows a security element 1 comprising a carrier layer 10 and further layers, which in the sequence: functional layer 170, first The replication layer 1716, first color layer 1713 in second regions, first metal layer 1717 in first regions, second replication lacquer layer 1726, second metal layer 1727, are formed on the back surface 3a of the carrier layer 10.
  • FIG. 17 shows that the first color layer 1713 is applied and / or introduced into the regions of the second optically variable structures 1721 of the second replication layer 1726 in order to preferably extinguish the optical effect of the first optically variable structures.
  • the second optically variable structures 1721 are introduced in particular into the second replication layer 1726 in such a way that it preferably overlaps and / or overlaps at least in part with the first color layer 1713.
  • FIG. 18 shows the security element 1 shown in FIG. 17, except that the first color layer 1813 is in particular in the areas of the first
  • Replication layer 1816 is applied, which preferably have no first optically variable structures 1811. It is possible for the first color layer 1813 to overlap in edge regions with the first optically variable structures.
  • the second replication layer 1826 preferably has second optically variable structures 1821 in such a way that they overlap, in particular at least partially, with the first color layer 1813.
  • FIG. 19 shows a security element 1 in a plan view from the front side 3b, wherein in particular the first color layer 1813 can be detected by an observer in first regions 31 and in particular the first in second regions 32
  • Metal layer 1817 can be detected by a viewer.
  • FIG. 20 shows a security element 1 in a plan view from the rear side 3 a, wherein in particular the second metal layer 1827 can be detected by an observer in first regions 31.
  • FIG. 21 shows a security element 1 comprising a carrier layer 10 and further layers, which in the sequence: functional layer 210, first
  • Replication layer 2116, first metal layer 2117 in a second region 32, first color layer 2113 in the second region 32, second replication lacquer layer 2126, second metal layer 2127 in first regions 31, second color layer 2123 in first regions 31, on the back 3a of the support layer 10 are formed ,
  • the first optically variable effect and / or the second optically variable effect when viewing the security element 1 in a construction according to FIG. 21 can be detected by the rear side 3a for an observer. It is possible to have such a security element, for example, in PCI products (in a
  • Polycarbonate card inside KINEGRAM® in which the security element is applied in particular to a polycarbonate film, wherein the polycarbonate film with the security element is preferably embedded such that the back 3a of the security element 1, from the outside can be detected by an observer ,
  • Particularly suitable for high resolutions are photostructurable, dyeable coatings, such as, for example, negative resists or positive resists.
  • the first color layer 2113 and / or the second color layer 2123 has the function of an etching resist, wherein in particular the partial metallization or the first metal layer 2117 and / or the second metal layer 2127 produced in a first step is applied to the Area of the color layer or the first color layer 2113 and / or the second color layer 2123 is trimmed.
  • FIG. 22 shows the security element 1 shown in FIG. 1, except that the second metal layer 2227 is arranged in three different regions, these regions at least partially overlapping the second region 32 and the first regions 31.
  • the second metal layer 2227 is structured as a second partial metallization, wherein when viewed perpendicular to that of the carrier layer 10th
  • the layer structure is preferably partially transparent, wherein in particular from the front side 3b or from the rear side 3a forth by the first and / or second security feature, the substrate for a viewer is detected.
  • the carrier layer 10 appears when viewed from the front in the region of the first and / or second security feature by the optical
  • FIG. 23 shows the security element 1 shown in FIG. 22, except that the second color layer 2323 is formed in second regions 32.
  • first color layer 2313 and / or the second color layer 2323 as a mask for the patterning, in particular the areawise patterning of the first metal layer 2317 and / or the second metal layer 2327.
  • Security element 1 preferably without a color impression, which is generated by the second ink layer 2323, is detectable. The same applies to the substrate or a document after a transfer.
  • FIG. 24 shows a security element 1 in plan view, wherein the
  • Security element 1 has a first color layer 2413, which is formed in the form of a line grid, and to this preferably a first metal layer is passer accurately structured. Furthermore, the security element 1 has a second color layer 2423, which is formed in the form of a second line grid, and to which a second metal layer is preferably patterned in register in areas in which the first metal layer is not present.
  • the line grids are preferably chosen so that the individual lines are not resolved by a human eye, wherein the grid spacing in particular less than 300 miti, preferably less than 150 miti, are. In the case of fine screenings, in particular photolithographic methods are advantageous, since with these a significantly higher resolution can be achieved.
  • a first color of a negative photoresist can be patterned in high resolution and used in further process steps as a mask for register-accurate structuring of another metal layer.
  • a viewer detects a surface coverage of the security element 1 of 25% with respect to the first color layer 2413 and / or a first metal layer and / or detects a surface coverage of the security element 1 of 25% with respect to the second color layer 2423 and / or a second metal layer and / or an area fraction of the security element 1 of 50%, which is transparent and has no color layer and no metal layer.
  • variable b preferably denotes the line width of the respective line raster
  • variable d preferably denotes the period of the line raster. If the period d is well below the typical
  • Resolution limit of the human eye is the line screening with a human eye is not particularly noticeable. It has proved to be advantageous to select periods d, which in particular are less than 300 miti, preferably less than 150 miti. In particular, instead of a
  • FIG. 25 shows the cross section of the security element 1 shown in FIGS. 26 and 27, with the first metal layer 2517 together with the first one
  • Color layer 2513 and the second metal layer 2527 are formed together with the second color layer 2523 each as a line grid. It is possible to use a colored etch resist for the second color layer 2523.
  • FIGS. 26 and 27 show the security element 1 shown in FIG. 25 in plan view, respectively, from the front side 3b, in particular through the carrier layer 10, and from the rear side 3a.
  • first metal layer 2517 is preferably disposed in register with the first color layer 2513
  • second metal layer 2527 is preferably disposed in register with the second color layer 2523, with the metal layers 2517, 2527 appearing particularly silver if the viewing is not through a color layer.
  • widths of the raster lines and / or the sizes of differently shaped raster elements vary in order to generate additional optical information, especially when viewed through transmitted light.
  • the second ink layer in a planar manner, wherein in particular no transparent surface portions can be detected.
  • a fine structuring in particular a fine area, is achieved
  • the mask exposure method preferably a metal layer without ink layer
  • the mask exposure method or the so-called zero.zero- demetallization method used which preferably enable high resolution of the screens and in the zero.zero method, in particular a precise registration accuracy with zero Allow tolerance between optically variable structures and metal layers. It is possible to use the mask exposure method to pattern a color layer, in particular by a photosensitive layer with high resolution, preferably in regions
  • FIG. 28 shows a security element 1 in plan view from the front side 3a.
  • a first color layer 2813 is in particular register-accurate with a first
  • a second color layer 2823 is in areas
  • the second color layer 2823 is deposited in particular register with a second metal layer.
  • the first optically variable effect can be detected by a viewer.
  • FIG. 29 shows the security element 1 shown in FIG. 28 comprising a virtual cutting line
  • FIG. 30 shows a cross section thereof
  • FIG. 30 shows a security element 1 comprising a carrier layer 10 and further layers which are arranged in the sequence: functional layer 300, first
  • Metal layer 3017 in the first regions 31, second color layer 3023 in the second region 32, second replication layer 3026, second metal layer 3027 in the second region 32 and in the first regions 31, on the back 3a of the support layer 10 are formed.
  • first replication layer 3016 it is possible for the first replication layer 3016 to be thicker than the first
  • Color layer 3013 wherein the first replication layer 3016 in particular covers the first color layer 3013 and equalizes level differences. It is further possible that the second replication layer 3026 conceals level differences and
  • Leveling coat 3023 Preferably, on the second ink layer 3023 in register with the first and / or the second ink layer 3013, 3023 and / or in the
  • a second metal layer 3027 Register to the first metal layer 3017, a second metal layer 3027 arranged. It is possible for an optional compensation layer 300a to fill in the height differences between the second replication layer 3026 and the second metal layer 3027.
  • the carrier layer is preferably transparent
  • the carrier layer 10 is here in particular monoaxially or biaxially stretched. Furthermore, it is also possible for the carrier layer to consist not only of one layer but also of several layers. So it is possible, for example, that the carrier layer next to a
  • Plastic support for example, a plastic film described above, a release layer, which comprises the detachment of the functional layer to the leveling or adhesive layer of the existing layer structure of the
  • Plastic film allows, for example, when using the multilayer body as a hot or cold stamping foil.
  • the release layer is partially present to preferably form another security feature, such as in a label film.
  • the partial release layer in this case preferably leads to a destruction of the security element when it comes from a substrate such
  • the functional layer preferably comprises a release layer, for example of hot-melt material, which facilitates detachment of the carrier layer 10 from the other layers of the multilayer body, which are arranged on a side of the release layer facing away from the carrier layer 10.
  • a release layer for example of hot-melt material
  • the multilayer body is designed as a transfer layer, as used, for example, in a hot embossing method,
  • the multilayer body is used as a transfer film, if the functional layer has, in addition to a release layer, at least one protective layer, for example a protective lacquer layer.
  • the protective layer preferably forms a protective layer below layers from abrasion, damage, chemical attack o. ⁇ ..
  • the deduction after the carrier film top layer on other functions such as adhesion in Studentslamination or ensuring the printability preferably by means of thermal transfer, inkjet and / or offset printing process.
  • the functional layers contain, in particular, layers which preferably functionally influence the adhesion to or between the adjacent layers.
  • a first transparent, colored lacquer layer is printed on the functional layer in individual partial regions.
  • the lacquer layer in the visible wavelength range is preferably at least partially transparent to radiation.
  • Colored is hereby preferably understood to mean that the lacquer layer shows, in particular, a visible color impression when there is sufficient daylight.
  • Both the areas of the functional layer printed with the first lacquer layer and the unprinted areas of the functional layer are preferably covered by a first replication layer which has the relief structure of the decorative layer, ie the differing levels in the printed and the unprinted layers
  • the replication layer has in particular completely or partially a relief structure. Preferred is in
  • first metal layer and in the regions of the first replication layer, which are not covered by a metal layer is preferably in individual
  • Partial areas a second transparent, colored lacquer layer printed.
  • the replication layer preferably has completely or partially a relief structure. Preferably in the register and when viewed perpendicular to the plane of
  • Carrier layer a second thin metal layer congruent with the first and second lacquer layer and thus in particular in the register to the first
  • Metal layer is disposed on the second replication layer.
  • the replication layer and the uncovered regions of the second replication layer are preferably covered with a leveling layer which, in particular, levels and fills and fills level differences caused in particular by the relief structure and the metal layer arranged in regions
  • Multilayer body preferably on the side facing away from the carrier layer
  • Leveling layer has a substantially flat, substantially featureless surface.
  • the thickness of the compensation layer varies in this way.
  • the leveling layer preferably fulfills further functional tasks, such as, for example, improving the adhesion to subsequent layers, protective functions
  • the compensation layer has a similar refractive index to the second replication layer and / or if the refractive index difference is less than approximately 0.3, then the regions of the relief structure of the second replication layer that are not covered with the second metal layer and directly adjoin the compensation layer are preferably optically extinguished, because there because of the similar refractive index of both layers preferably no optically recognizable
  • the multilayer body is preferably a section of a transfer film, for example a hot stamping foil, which can be arranged on a substrate by means of an adhesive layer.
  • the leveling layer is preferred as
  • Adhesive layer such as hot melt adhesive, running or connected an adhesive layer to the side facing away from the carrier layer of the compensation layer.
  • the adhesive layer is, in particular, hot melt adhesive which melts upon thermal action and connects the multilayer body to the surface of the substrate.
  • the multilayer body When forming the multilayer body as a laminating film, i. H. without a release layer for releasing the backing from the layers of the
  • Multilayer body is preferably an additional, or alternatively to
  • Adhesive layer another carrier layer on the first carrier layer
  • This laminate body which preferably consists of two outer-side carrier layers and the inner layers of the multilayer body, can be laminated, for example, for further use in card composites, for example in polycarbonate (PC).
  • PC polycarbonate
  • the carrier layers consist of the same material as the layers of the card composite adjoining the laminate body, for example PC.
  • Figures 31 and 32 show a security element 1 comprising a so-called diffractive watermark, which is based in particular on asymmetric structures.
  • asymmetric structures use blaze gratings with a grating period between 0.5 pm and 10 pm.
  • a nearly identical Blazegitter is used in the lettering and the background. Only the orientation of the two grids is rotated by about 180 ° to each other. It is possible that, in particular, contrast changes are produced when the security element 1 is rotated in the plane of 0 ° (see FIG. 31) spanned by the security element 1 by 180 ° (see FIG. 32). It is possible for the background 3113 and the lettering 3123 to be supplemented in register by a respective color, such as, for example, red and green, wherein in particular a further optical effect is produced.
  • a dark red lettering 3123 can be detected in front of a bright green background 3113, whereby after a
  • FIG. 33 shows the cross section of the security element 1 shown in FIGS. 31 and 32, wherein the layer structure of the security element corresponds in particular to the layer structure of the security element shown in FIG. The effect shown in FIGS. 31 and 32, when viewed from FIG.
  • a first asymmetrical structure is formed in the regions 31 and a structure rotated in the regions 32 by about 180 ° for this purpose.
  • FIG. 34 shows a security element or a part of a security element comprising a square field of the size 4 mm ⁇ 4 mm, which in particular has the form of a 2-dimsional grid, the size of a
  • Grid element 3411 c or 3421 c for example, 50 pm x 50 pm or 100 pm x 100 pm and in particular each has differently oriented anisotropically scattering matt structures, which for example have an orientation of + 45 ° and -45 ° relative to one of the edges of the security element 1 , It is possible for both structures 3411 c, 3421 c to have the colors green and red in register.
  • the layer structure of the security element 1 corresponds in cross section in particular to the security element shown in FIG.
  • a viewer of the security element 1 detects when tilting on one side of the square field in a first green color, the square field appears when tilting on the other side in particular in red.
  • two isotropically scattering matt structures which preferably scatter in a rotationally invariant manner, with different scattering characteristics, in particular due to different roughness depths and / or different correlation lengths, and / or two grating structures having different
  • structure depths and / or profile shapes Another possibility is to use two achromatically white-reflecting computer-generated holograms with different emission angles.
  • the color flip preferably takes place in a different angle range, preferably when turning and / or tilting.
  • a single grid of the two-dimensional grid of 50 pm x 50 pm is well below the resolution limit of the human eye, the square fields appear to a viewer in particular as homogeneous.
  • the area coverage of the two colors preferably varies locally between 0% and 100%.
  • the area coverage of the first color from the edge to the center may decrease from 80% to 20% and vice versa
  • Area coverage of the second color increases from 20% to 80%.
  • a grid For the design of a grid a variety of options are given, as they are known for example from printing technology, in particular as a one-dimensional grid, two-dimensional grid, amplitude modulated, and / or frequency modulated.
  • the grids can also be provided with a substructure, as they are known, for example, from security printing, in particular as artistic screening and / or line grids with width modulation.
  • the first replication preferably has an occupation with anisotropically scattering structures, which for a viewer when moving the feature from the left in particular produces two bright bars to the right, which preferably move from the center to the edges.
  • registration-accurate replication preferably exhibits a movement pattern
  • Figures 35 and 36 show a security element 1 in plan view of the
  • Weakened freeform surface preferably a motion effect in another color, the yellow-orange color with the metal layer together in particular as a golden hue is detected.
  • both effects and both color impressions detectable or jump this in the eye.
  • the screens are one-dimensional or two-dimensional.
  • the local area occupation occurs in particular due to an amplitude or frequency modulation of the punctiform and / or linear grid elements.
  • the minimum dimensions of a grid such as the diameter of a partial area, or the width of a grid line in a one-dimensional grid, in the range between 1 pm and 300 miti, preferably between 5 pm and 200 pm.
  • the layer structure of the security element 1 shown in FIG. 36 substantially corresponds to the layer structure of the security element shown in FIG. 1, except that the side of the second replication layer 3626 remote from the carrier layer 10 and the side remote from the carrier layer 10 are the second Metal layer 3627 has a further functional layer 360a.
  • This functional layer 360a is preferably formed as an adhesive layer or sequence of adhesive layers, barrier layers and / or adhesion promoter layers.
  • Figures 37 and 38 show that shown in Figures 35 and 36
  • Security element 1 has a partial overlap of the first color layer 3713 and the second color layer 3723. In areas in which the free-form surface is not deposited by the second color layer 3723, it appears in particular
  • the substrate is preferably in the semi-transparent areas of the free-form surface, which are not deposited with the second color layer, without
  • FIGs 39 and 40 show that shown in Figures 37 and 38
  • Security element 1 apart from the fact that the security element 1 shown in Figures 39 and 40 is provided in the central region completely opaque with a first metal layer 3917, wherein in particular in the edge regions, the metallic surface coverage gradually decreases.
  • FIG. 41 shows a security element 1 which has star-shaped motifs which show a change in their sizes and / or orientations and / or
  • the star-shaped motifs 4113, 4117 on the left side of FIG. 41 have in particular a diameter in the range of
  • the star-shaped motifs on the right-hand side in particular have a diameter in the range of a few micrometers and, in particular, are no longer resolved with an unarmed human eye.
  • Microstructures produced optically variable effect consists in particular of a brightness curve from left to right, for example in golden color, which can be detected when tilting the security element 1.
  • microstructures 4127 which, when tilting the security element 1
  • a first star-shaped motif with a first color layer and a rastered first metal layer in particular forms a relief with a virtual three-dimensional curvature, which is directed towards the viewer, protrudes, in particular virtually convex protrudes. It is also possible that in a background, which has the second color, a second star-shaped motif is formed, with an apparent curvature, which in particular shows away from the viewer, springs back, in particular virtually concave pops back.
  • a viewer When tilting the security element, a viewer perceives the visual impression of a plastic star, in which the viewer preferably captures a reflex from the upper side in the first color and at the same time preferably gets the impression that he could see through the upper side the rear, "inner" Capture the side of the star whose reflection illuminates especially in a different color to the first color.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und ein Sicherheitselement mit einer Vorderseite und einer der Vorderseite gegenüberliegenden Rückseite, wobei das Sicherheitselement zwei oder mehrere Sicherheitsmerkmale aufweist, wobei ein erstes Sicherheitsmerkmal der zwei oder mehreren Sicherheitsmerkmale ein oder mehrere erste Schichten umfasst und ein zweites Sicherheitsmerkmal der zwei oder mehreren Sicherheitsmerkmale ein oder mehrere zweite Schichten umfasst, wobei das erste Sicherheitsmerkmal und das zweite Sicherheitsmerkmal insbesondere im Register zueinander angeordnet sind, wobei das erste Sicherheitsmerkmal zumindest einen ersten optisch variablen Effekt generiert und das zweite Sicherheitsmerkmal zumindest einen zweiten optisch variablen Effekt generiert, wobei der zumindest eine erste optisch variable Effekt eine erste Farbe aufweist und der zumindest eine zweite optisch variable Effekt eine zweite Farbe aufweist, wobei sich die erste Farbe und die zweite Farbe voneinander unterscheiden, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements.

Description

Sicherheitselement und Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements
Die Erfindung betrifft ein Sicherheitselement und ein Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements.
Es sind Sicherheitselemente zur Kennzeichnung von Sicherheitsdokumenten, insbesondere Wertdokumenten und/oder ID-Dokumenten, bekannt, welche den Zweck erfüllen, den Fälschungsschutz der entsprechenden Sicherheitsdokumente zu verbessern. Hierzu sind weiter Sicherheitselemente bekannt, welche dem
menschlichen Betrachter optisch variable, das heißt vom Beleuchtungswinkel und/oder dem Betrachtungswinkel abhängige Effekte zeigen und so eine deutlich höhere Fälschungssicherheit als nicht optisch variable Sicherheitsmerkmale aufweisen, beispielsweise einen Mehrfarbensicherheitsdruck, der unter nahezu allen Betrachtungs- und/oder Beleuchtungswinkeln dasselbe optische Erscheinungsbild zeigt.
Aus der WO 2004/049250 A1 ist ein Sicherheitselement mit einem derart optisch variablen Sicherheitsmerkmal bekannt, welches eine spezielle, mit einer
Reflexionsschicht belegte Reliefstruktur aufweist, um mittels beugungsoptischer Effekte einen derartigen optisch variablen Effekt zu generieren. Diese Reliefstruktur ist weiter in einer eingefärbten Schicht abgeformt, so dass der optisch variable Effekt der Reliefstruktur weiter in seiner Farbigkeit durch diese Einfärbung verändert ist, und so die Fälschungssicherheit noch weiter verbessert ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein verbessertes Sicherheitselement sowie ein verbessertes Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements anzugeben. Die Aufgabe wird gelöst durch ein Sicherheitselement mit einer Vorderseite und einer der Vorderseite gegenüberliegenden Rückseite, wobei das Sicherheitselement zwei oder mehrere Sicherheitsmerkmale aufweist,
wobei ein erstes Sicherheitsmerkmal der zwei oder mehreren Sicherheitsmerkmale ein oder mehrere erste Schichten umfasst und ein zweites Sicherheitsmerkmal der zwei oder mehreren Sicherheitsmerkmale ein oder mehrere zweite Schichten umfasst,
wobei das erste Sicherheitsmerkmal und das zweite Sicherheitsmerkmal
insbesondere im Register zueinander angeordnet sind,
wobei das erste Sicherheitsmerkmal zumindest einen ersten optisch variablen Effekt generiert und das zweite Sicherheitsmerkmal zumindest einen zweiten optisch variablen Effekt generiert,
wobei der zumindest eine erste optisch variable Effekt eine erste Farbe aufweist und der zumindest eine zweite optisch variable Effekt eine zweite Farbe aufweist, wobei sich die erste Farbe und die zweite Farbe voneinander unterscheiden.
Insbesondere ist die erste und/oder zweite Farbe durch die Färbung einer
eingefärbten Schicht bestimmt. Es ist auch möglich, dass die erste und/oder zweite Farbe durch optische Interferenzeffekte in einem Dünnschichtaufbau entstehen, insbesondere in einem sogenannten Fabry-Perot Dreischichtaufbau bestehend aus einer semi-transparenten Absorberschicht, bevorzugt aus Metall, einer transparenten dielektrischen Distanzschicht und einer zweiten semi-transparenten Absorberschicht, vorzugsweise aus Metall, oder einer opaken Spiegelschicht, insbesondere aus Metall. Insbesondere weist die erste und/oder zweite Farbe hierbei beim Kippen des Sicherheitselements eine für das menschliche Auge wahrnehmbare Änderung oder eine kaum wahrnehmbare oder bemerkbare Änderung oder keine wahrnehmbare Änderung auf. Weiter bevorzugt ist die Änderung der ersten und/oder zweiten Farbe beim Kippen der erste und/oder zweite optisch variable Effekt.
Die Aufgabe wird weiter durch ein Verfahren zur Fierstellung eines
Sicherheitselements mit ein oder mehreren ersten Bereichen und ein oder mehreren zweiten Bereichen gelöst, wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst: a) Aufbringen eines ersten Sicherheitsmerkmals umfassend eine oder mehrere erste Schichten auf eine Trägerlage, wobei das erste Sicherheitsmerkmal zumindest einen ersten optisch variablen Effekt generiert, wobei der zumindest eine erste optisch variable Effekt eine erste Farbe aufweist,
b) Aufbringen eines zweiten Sicherheitsmerkmals umfassend eine oder mehrere zweite Schichten auf die Trägerlage und/oder das erste Sicherheitsmerkmal derart, dass das erste Sicherheitsmerkmal insbesondere im Register zu dem zweiten
Sicherheitsmerkmal angeordnet ist, wobei das zweite Sicherheitsmerkmal zumindest einen zweiten optisch variablen Effekt generiert, wobei der zumindest eine zweite optisch variable Effekt eine zweite Farbe aufweist, und wobei sich die erste Farbe und die zweite Farbe voneinander unterscheiden.
Ein solches Sicherheitselement und/oder ein solches Verfahren zeichnet sich durch eine besonders hohe Fälschungssicherheit aus. So wird durch die unterschiedliche Farbgebung und die Anordnung, insbesondere die registergenaue Anordnung, der Sicherheitsmerkmale bewirkt, dass die ansonsten aufgrund ihrer„Natur“ oft nur schlecht voneinander trennbar wahrnehmbaren, insbesondere unter sämtlichen Betrachtungswinkeln, unterscheidbaren optisch variablen Sicherheitsmerkmale auch unter schlechten Beleuchtungsbedingungen eindeutig differenzierbar sind und so Registerungenauigkeiten für den Betrachter deutlich erkennbar werden. Durch die registergenaue Anordnung sowohl der unterschiedlichen optisch variablen Strukturen als auch der für die entsprechende Farbgebung einzusetzenden eingefärbten
Schichten oder Dünnschichtaufbauten werden weiter hohe Anforderungen an die prozesstechnische Fierstellung des Sicherheitselements gestellt, so dass eine
Fälschung durch einen Fälscher nur schwer möglich ist. Die oben angeführten Zusammenhänge sind für den menschlichen Betrachter auch deutlich erkennbar.
Flierdurch wird erreicht, dass der erste optisch variable Effekt, welcher die erste Farbe aufweist, und der zweite optisch variable Effekt, welcher die zweite Farbe aufweist, für einen Betrachter klar und scharf voneinander abgegrenzt erfassbar sind.
Ein oder mehreren ersten Schichten der ein oder mehreren ersten Schichten und/oder ein oder mehreren zweiten Schichten der ein oder mehreren zweiten Schichten sind vorzugsweise jeweils oder insgesamt eine Vielzahl von Funktionen in dem Sicherheitselement zugeordnet, wobei diese ersten Schichten und/oder zweiten Schichten insbesondere ausgewählt sind aus: Ablöseschicht, Haftvermittlerschicht, Planarisierungsschicht, Niveauausgleichsschicht, Stabilisierungsschicht,
Barriereschicht, Maskenschicht, Farbschicht, hochbrechende Schicht, opake Schicht, Metallschicht, insbesondere partiell ausgeformte Metallschicht, bevorzugt
Reflexionsschicht, Replizierschicht oder Schutzschicht. Deren Schichtdicken reichen insbesondere von wenigen Nanometern bis zu einigen Mikrometern.
Es ist möglich, dass die stofflichen Zusammensetzungen in abhängig von den jeweiligen Funktionen oder Anforderungen der ein oder mehreren ersten Schichten und/oder der ein oder mehreren zweiten Schichten variieren, wobei sich diese ersten Schichten und/oder zweiten Schichten vorzugsweise aus einem oder mehreren Bindemitteln, Additiven und/oder Füllstoffen zusammensetzen und/oder aus diesen bestehen.
Unter Bindemittel werden vorzugsweise Polymer-basierte Systeme und deren
Mischungen, wie beispielsweise Polyester, Polyacrylat, Polymethacrylat,
Polyurethan, Polystyrol, Polybutyrat, Nitrocellulose oder ähnliche Polymere, verstanden.
Unter Additiven werden vorzugsweise organische oder anorganische Stoffe verstanden, die die Verarbeitungseigenschaften, beispielsweise beim Aufbringen einer Farbschicht in dem obigen Verfahren oder bei Verwendung des
Sicherheitselements selbst, einen vorbestimmten Effekt erzielen.
Unter Füllstoffen werden vorzugsweise alle weiteren, einem System, insbesondere einem Polymer-basierten System, zugefügten Materialien, wie beispielsweise Silica, Pigmente, Farbstoffe, UV-Blocker (UV = UV-Strahlung = Ultraviolette Strahlung = elektromagnetische Strahlung aus dem ultravioletten Teil des Spektrums der elektromagnetischen Strahlung oder aus einem oder mehreren Teilbereichen aus dem ultravioletten Teil des Spektrums der elektromagnetischen Strahlung), Tracer, insbesondere Taggants, und/oder ähnliche Materialien, verstanden. Das Aufbringen einer oder mehrerer erster Schichten der ein oder mehreren ersten Schichten und/oder einer oder mehrerer zweiter Schichten der ein oder mehreren zweiten Schichten erfolgt vorzugsweise mittels eines Druckverfahrens, wie beispielsweise Tiefdruck, Siebdruck, Offsetdruck, Digitaldruck, insbesondere Ink-Jet- Druck oder xerographischen Druck, Schlitzgießen, und/oder ähnlichen
Druckverfahren oder durch weitere Beschichtungsverfahren, wie beispielsweise Bedampfung, Sputtern, chemische Abscheideverfahren, insbesondere chemische Gasphasenabscheidung (CVD) und/oder Plasma unterstützte chemische
Gasphasenabscheidung (PECVD).
Vorzugsweise liegen die Schichtdicken für die ein oder mehreren ersten Schichten und/oder die ein oder mehreren zweiten Schichten in einem Bereich von 0,001 pm bis 50 pm, insbesondere in einem Bereich von 0,005 pm bis 20 pm.
Unter einer Trägerlage wird vorzugsweise eine einschichtige oder mehrschichtige Folie verstanden, deren ein oder mehrere Schichten insbesondere aus folgenden Materialien oder Kombinationen bestehen PET (Polyethylenterephthalat), PP
(Polypropylen), PE (Polyethylen), PEN (Polyethylennaphthalat), PC (Polycarbonat), PVC (Polyvinylchlorid), Kapton (Poly-oxydiphenylen-pyromellitimid) oder anderen Polyimiden, PLA (Polylactat), PMMA (Polymethylmethacrylat) oder ABS
(Acrylnitrilbutadienstyrol), wobei die Schichtdicke insbesondere zwischen 1 pm bis 500 pm, bevorzugt zwischen 6 pm bis 75 pm, weiter bevorzugt zwischen 12 pm bis 50 pm, liegt.
Unter Register oder Passer beziehungsweise Registergenauigkeit oder
Passergenauigkeit oder Positionsgenauigkeit ist eine Lagegenauigkeit zweier oder mehrerer Schichten und/oder Elemente und/oder Merkmale relativ zueinander zu verstehen. Dabei soll sich die Registergenauigkeit innerhalb einer vorgegebenen Toleranz bewegen und dabei möglichst hoch sein. Gleichzeitig ist die
Registergenauigkeit von mehreren Elementen und/oder Schichten zueinander ein wichtiges Merkmal, um die Prozesssicherheit zu erhöhen. Die lagegenaue
Positionierung kann dabei insbesondere mittels sensorischer, vorzugsweise optisch detektierbarer Passermarken oder der Positionsmarkierungen erfolgen. Diese Passermarken oder Positionsmarkierungen können dabei entweder spezielle separate Elemente oder Bereiche oder Schichten darstellen oder selbst Teil der zu positionierenden Elemente oder Bereiche oder Schichten sein.
Es ist möglich, dass das erste Sicherheitsmerkmal und das zweite
Sicherheitsmerkmal als zwei nicht registrierte, fortlaufende Endlosdekore bzw.
Designelemente ausgebildet bzw. ausgeformt sind, welche vorzugsweise nicht aufeinander abgestimmt sind, sondern sich insbesondere zufällig überlagern, oder als zwei registrierte, fortlaufende Endlosdekore bzw. Designelemente ausgebildet bzw. ausgeformt sind, welche vorzugsweise aufeinander abgestimmt sind und sich insbesondere vorbestimmt überlagern.
Weiter ist auch möglich, dass das erste Sicherheitsmerkmal als zumindest ein registriertes Einzelbild bzw. Designelement ausgebildet bzw. ausgeformt ist und das zweite Sicherheitsmerkmal als zumindest ein nicht registriertes, fortlaufendes
Endlosdekor bzw. Designelement ausgebildet bzw. ausgeformt ist oder umgekehrt, wobei das zweite Sicherheitsmerkmal vorzugsweise nicht auf die relative Lage des ersten Sicherheitsmerkmals abgestimmt ist, sondern sich damit insbesondere zufällig überlagert, oder dass das erste Sicherheitsmerkmal als zumindest ein nicht registriertes Einzelbild bzw. Designelement ausgebildet bzw. ausgeformt ist und das zweite Sicherheitsmerkmal als zumindest ein registriertes, fortlaufendes Endlosdekor bzw. Designelement ausgebildet bzw. ausgeformt ist, wobei das erste
Sicherheitsmerkmal vorzugsweise nicht auf die relative Lage des zweiten
Sicherheitsmerkmals abgestimmt ist und sich damit insbesondere zufällig überlagert.
Weiter ist es möglich, dass das erste Sicherheitsmerkmal als zumindest ein nicht registriertes Einzelbild bzw. Designelement ausgebildet bzw. ausgeformt ist und das zweite Sicherheitsmerkmal als zumindest ein nicht registriertes, fortlaufendes
Endlosdekor bzw. Designelement ausgebildet bzw. ausgeformt ist oder umgekehrt, wobei diese vorzugsweise nicht aufeinander abgestimmt sind, sondern sich insbesondere zufällig überlagern, oder dass das erste Sicherheitsmerkmal als zumindest ein registriertes Einzelbild bzw. Designelement ausgebildet bzw.
ausgeformt ist und das zweite Sicherheitsmerkmal als zumindest ein registriertes, fortlaufendes Endlosdekor bzw. Designelement ausgebildet bzw. ausgeformt ist, wobei diese vorzugsweise aufeinander abgestimmt sind und sich insbesondere vorbestimmt überlagern.
Vorzugsweise sind die Endlosdekore bzw. Designelemente und/oder die Einzelbilder bzw. Designelemente zueinander und/oder zu einem Substrat registriert, auf welches das erste Sicherheitsmerkmal und/oder das zweite Sicherheitsmerkmal vorzugsweise transferiert werden.
Weiter ist es auch möglich, dass das erste Sicherheitsmerkmal und das zweite Sicherheitsmerkmal derart zueinander ausgerichtet sind, dass beide
Sicherheitsmerkmale zusammen ein Gesamtdekor bzw. Designelement bilden.
Insbesondere sind das erste Sicherheitsmerkmal und/oder das zweite
Sicherheitsmerkmal aus einer Vielzahl von Designelementen zusammengesetzt, welcher bei Betrachtung von der Vorderseite und/oder der Rückseite zumindest teilweise einander nicht überlappen und/oder zumindest teilweise aneinander angrenzen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen bezeichnet.
Es ist möglich, dass ein oder mehrere erste Schichten der ein oder mehreren ersten Schichten und/oder ein oder mehrere zweite Schichten der ein oder mehreren zweiten Schichten nebeneinander, insbesondere in einer Ebene, angeordnet sind oder untereinander, insbesondere in mehreren Ebenen, angeordnet sind. Eine solche Ebene kann beispielsweise durch die durch das Sicherheitselement aufgespannte Ebene definiert sein.
Vorzugsweise sind die ein oder mehreren ersten Schichten bei einer Betrachtung des Sicherheitselements von der Vorderseite her oder der Rückseite her oberhalb der ein oder mehreren zweiten Schichten angeordnet. Weiter überlappen bei Betrachtung des Sicherheitselements von der Rückseite her oder der Vorderseite her die ein oder mehreren zweiten Schichten die ein oder mehreren ersten Schichten insbesondere vollständig, teilweise oder nicht. Weiter sind das erste Sicherheitsmerkmal in ein oder mehreren ersten Bereichen des Sicherheitselements und das zweite Sicherheitsmerkmal in ein oder mehreren zweiten Bereichen des Sicherheitselements bei Auflichtbetrachtung und/oder
Durchlichtbetrachtung von der Vorderseite und/oder der Rückseite sichtbar.
Es ist möglich, dass die ein oder mehreren ersten Bereiche und/oder die ein oder mehreren zweiten Bereiche zumindest abschnittsweise für einen Betrachter, welcher das Sicherheitselement von der Vorderseite oder Rückseite her erfasst, aneinander angrenzen.
So ist es auch möglich, dass die ein oder mehreren ersten Bereiche und/oder die ein oder mehreren zweiten Bereiche jeweils in Form eines Designelements ausgeformt sind, insbesondere als ein alphanumerisches Zeichen, eine Codierung wie
beispielsweise einen Barcode, ein Schriftzeichen, ein Symbol, eine Mikroschrift, ein Bild, ein Portrait, ein Logo, ein Wappen und/oder ein Motiv. Beispiele für derartige Motive sind eine Flagge, die Umrissform der Grenzen eines Landes oder Insel oder eines Kontinents oder ein Bauwerk wie eine Brücke oder ein Gebäude.
Weiter ist es möglich, dass ein oder mehrere erste Bereiche der ein oder mehreren ersten Bereiche und/oder ein oder mehrere zweite Bereiche der ein oder mehreren zweiten Bereiche zur Ausbildung mindestens eines Designelements angeordnet sind. Solche Designelemente sind vorzugsweise aus ein oder mehreren Komponenten ausgebildet, ausgewählt aus: Alphanumerische Zeichen, Codierungen, Symbole, Mikroschriften, Logos, Wappen, Motive, Bilder, Texte, Portraits und/oder
Schriftzeichen. Es sind auch beliebige Kombinationen der vorstehenden
Designelemente und/oder der vorstehenden Komponenten möglich. So kann beispielsweise die Außenkontur eines alphanumerischen Zeichens durch ein oder mehrere erste Bereiche der ein oder mehreren ersten Bereiche gebildet werden und die von einer Außenkontur des alphanumerischen Zeichens eingeschlossene Fläche durch ein oder mehrere zweite Bereiche der ein oder mehreren zweiten Bereiche bereitgestellt werden.
Ferner ist hierbei auch möglich, dass ein oder mehrere erste Bereiche der ein oder mehreren ersten Bereiche ein erstes Designelement, beispielsweise ein Strichmotiv einer Zahl, mit der ersten Farbe ausbilden und ein oder mehrere zweite Bereiche der ein oder mehreren zweiten Bereiche ein zweites Designelement, beispielsweise die Buchstaben des Wortes„Euro“, in der zweiten Farbe ausbilden, wobei das erste und das zweite Designelement überlappen können und/oder im Register zueinander angeordnet sind und/oder ineinander gerastert sind. Flierdurch wird die
Fälschungssicherheit eines entsprechenden Sicherheitselements und/oder
Sicherheitsdokuments deutlich erhöht.
Es ist möglich, dass die erste und/oder zweite Farbe maßgeblich durch die Färbung einer eingefärbten Schicht, insbesondere einer oder mehrerer erster Schichten der ein oder mehreren ersten Schichten und/oder einer oder mehrerer zweiter Schichten der ein oder mehreren zweiten Schichten, bestimmt ist.
Vorzugsweise ist das erste Sicherheitsmerkmal in den ein oder mehreren ersten Bereichen opak ausgebildet ist und in den ein oder mehreren zweiten Bereichen transparent oder transluzent ausgebildet. Es ist jedoch auch möglich, dass das erste Sicherheitsmerkmal in den ein oder mehreren zweiten Bereichen opak ausgebildet ist und in den ein oder mehreren ersten Bereichen opak, transparent oder transluzent ausgebildet ist.
Unter transparent wird insbesondere eine Eigenschaft, insbesondere eine optische Eigenschaft, verstanden, welche ein Maß für die Durchlässigkeit eines Stoffes und/oder Materials und/oder einer Schicht, insbesondere des ersten
Sicherheitsmerkmals und/oder des zweiten Sicherheitsmerkmals, für ein oder mehreren Spektralanteile des elektromagnetischen Spektrums ist. Der für das menschliche Auge gut erkennbare Spektralanteil, insbesondere der sichtbaren Strahlung, liegt vorzugsweise in einem Wellenlängenbereich zwischen 430 nm und 690 nm.
Unter Transmissionsvermögen bzw. optischer Dichte wird bevorzugt ein prozentuales bzw. dimensionsloses Maß verstanden, welches angibt, wie viel Intensität einer elektromagnetischen Welle bzw. elektromagnetischer Strahlung übrigbleibt, wenn diese durch einen Stoff und/oder ein Material und/oder eine Schicht hindurch dringt. Unter transluzent wird insbesondere eine Eigenschaft, insbesondere eine optische Eigenschaft, verstanden, welche ein Maß für die Durchleitfähigkeit eines Stoffes und/oder Materials und/oder einer Schicht, insbesondere des ersten
Sicherheitsmerkmals und/oder des zweiten Sicherheitsmerkmals, für ein oder mehreren Spektralanteile des elektromagnetischen Spektrums ist. In Abgrenzung zur Transparenz (= Bild- oder Blickdurchlässigkeit) wird unter Transluzenz insbesondere eine Lichtdurchlässigkeit verstanden. Bevorzugt weisen transluzente Materialien im Unterschied zu transparenten Materialien einen für das Auge signifikanten Anteil an Lichtstreuung auf.
Unter opak wird insbesondere eine Eigenschaft, insbesondere eine optische
Eigenschaft, verstanden, welche ein Maß für die Undurchlässigkeit eines Stoffes und/oder Materials und/oder einer Schicht, insbesondere des ersten
Sicherheitsmerkmals und/oder des zweiten Sicherheitsmerkmals, für ein oder mehreren Spektralanteile des elektromagnetischen Spektrums ist. Vorzugsweise wird die Opazität eines Stoffes, wie beispielsweise einer Schicht und/oder eines
Sicherheitsmerkmals, durch ein als Absorptionsvermögen bezeichnetes Maß beschrieben. Insbesondere wird ein Stoff als opak bezeichnet, wenn seine optische Dichte größer als 1 , bevorzugt größer als 1 ,5, ist.
Unter Absorptionsvermögen oder Absorptionskoeffizient wird insbesondere ein Maß für die Abnahme der Intensität elektromagnetischer Wellen beziehungsweise elektromagnetischer Strahlung beim Hindurchdringen durch einen Stoff und/oder durch ein Material und/oder durch eine Schicht verstanden, wobei die Dimension des Absorptionsvermögens und/oder des Absorptionskoeffizienten insbesondere
1 /Längeneinheit, bevorzugt 1 /Längenmaß, ist. Beispielsweise weist eine opake Schicht für sichtbare Strahlung einen größeren Absorptionskoeffizienten auf als Luft.
Weiter ist es möglich, dass ein oder mehrere der ersten Schichten als opake Schicht, insbesondere als opake Metallschicht, ausgebildet sind, wobei die opake Schicht in den ein oder mehreren ersten Bereichen vorgesehen ist, in den ein oder mehreren zweiten Bereichen jedoch nicht vorgesehen ist. Unter einer opaken Schicht, welche insbesondere als Metallschicht ausgebildet ist, wird vorzugsweise eine spezielle, funktionale Schicht verstanden, welche die
Funktion erfüllt, elektromagnetische Strahlung, wie beispielsweise sichtbares Licht, an einer Grenzfläche zu streuen, insbesondere zu reflektieren und/oder zu
absorbieren. Eine solche Schicht kann beispielsweise durch Aufdampfen oder Sputtern eines Metalls, insbesondere Aluminium, Silber, Chrom, Kupfer, Gold, Zinn, Zink, ausgebildet werden. Eine derartige opake Schicht fungiert vorzugsweise als metallische Spiegelschicht oder als Absorberschicht. Bevorzugt liegt die Schichtdicke einer derartigen opaken Schicht zwischen 1 nm und 500 nm, weiter bevorzugt zwischen 5 nm und 100 nm. Als metallische Spiegelschicht dient eine derartige opake Schicht insbesondere typischerweise ab einer Schichtdicke von ca. 15 nm. Bei einer Schichtdicke geringer als 15 nm fungiert eine derartige opake Schicht bevorzugt als Absorberschicht. Es ist auch möglich, dass eine derartige opake Schicht durch Aufbringen von metallpigmenthaltigen Lacken ausgebildet wird, wobei die Schichtdicke insbesondere zwischen 0,1 pm bis 50 miti, bevorzugt von 1 pm bis 20 pm, liegt.
Es ist weiter möglich, dass ein oder mehrere erste Schichten der ein oder mehreren ersten Schichten eine erste optisch variable Struktur ausbilden und/oder aufweisen und/oder dass ein oder mehrere zweite Schichten der ein oder mehreren zweiten Schichten eine zweite optisch variable Struktur ausbilden und/oder aufweisen.
Vorzugsweise ist die erste optisch variable Struktur in den ein oder mehreren ersten Bereichen vorgesehen und insbesondere in den ein oder mehreren zweiten
Bereichen jedoch nicht vorgesehen.
Unter optisch variablen Strukturen werden vorzugsweise Strukturen verstanden, deren optische Wirkungen bevorzugt durch Reliefstrukturen bestimmt werden.
Insbesondere solche optisch variablen Strukturen, welche eine geringe Eigenfärbung aufweisen, sind zur Kombination mit Farben, beispielsweise enthalten in
Farbschichten, besonders geeignet. Dies sind insbesondere optisch variable
Strukturen, welche vorzugsweise eine geringe Eigenfärbung aufweisen. Bevorzugt zeigen diese Strukturen also keine von klassischen Gitterstrukturen bekannten ausgeprägten Regenbogeneffekte. Vorzugsweise wirken diese optisch variablen Strukturen im Wesentlichen achromatisch. Insbesondere werden solche optisch variable Strukturen, welche schwache oder keine diffraktiven Farbeffekte aufweisen, ausgewählt aus: Spiegel, Isotrop oder anisotrop streuende Strukturen, insbesondere Mattstrukturen, Gitterstrukturen mit geringen Linienzahlen und großer Gittertiefe, asymmetrische achromatische
Gitterstrukturen, refraktive Strukturen, grobe sinusförmige Gitter, blazeartige Gitter oder Blazegitter, insbesondere mit Gitterperioden von größer als 3 miti, bevorzugt mehr als 6 miti, bevorzugt fresnelartige Freiformflächen, insbesondere mit
periodischen, nur lokal periodischen oder aperiodischen, blazeartigen Gittern umfassend variierenden Gitterabständen, bevorzugt mit Gitterabständen von größer als 3 miti, bevorzugt größer als 6 miti, Mikrospiegelanordnungen und/oder
Retroreflektoranordnungen. Es ist auch möglich, optisch variable Strukturen mit einer stochastischen Variation der Anzahl der Gitterlinien und/oder der Orientierung der Gitterlinien auszuwählen, welche einfallende elektromagnetische Strahlung, insbesondere Licht, in einen vorbestimmten Winkelbereich oder Raumwinkel, insbesondere Raumwinkelbereich, streuen, insbesondere reflektieren. Es ist weiter möglich, computergenerierte Hologramme, insbesondere ein oder mehrere Kinoform, als optisch variable Strukturen auszuwählen.
Es ist bevorzugt möglich, solche optisch variablen Strukturen, welche das einfallende Licht gezielt absorbieren, auszuwählen, welche insbesondere dazu geeignet sind, dunkle oder farbige Bereiche in dem Bereich der optisch variablen Strukturen zu generieren oder die Helligkeit in Bereichen der optisch variablen Strukturen in einem vorbestimmten Maß zu variieren. Zu solchen Strukturen gehören insbesondere lineare oder zweidimensionale Gitterstrukturen, beispielsweise gekreuzt und/oder hexagonal Gitterstrukturen, mit hohen Linienzahlen, deren typische Perioden kleiner als 500 nm, insbesondere kleiner als 400 nm sind, zufällig oder pseudo-zufällig angeordnete Mikrostrukturen mit mittleren Abständen der Mikrostrukturen von kleiner als 500 nm, insbesondere kleiner als 400 nm, sowie mittels Plasmonenanregung Licht absorbierende Mikrostrukturen und/oder Nanostrukturen.
Weiter bevorzugt sind neben der Erzeugung von flächigen Bewegungseffekten durch solche optisch variablen Strukturen, auch linienbasierte, aber achromatische
Bewegungseffekte möglich. Derartige optisch variable Strukturen sind unter dem Begriff„Circle Movement“ bekannt, wobei insbesondere durch die Überlagerung dieser optisch variablen Strukturen mit zumindest einer lasierenden Farbschicht eine monochromatische Bewegung generiert wird.
Weiter ist es möglich, dass die erste optisch variable Struktur als optisch variable Reliefstruktur ausgebildet ist, welche in eine Replizierschicht abgeformt ist, und dass in den ein oder mehreren zweiten Bereichen die optisch variable Reliefstruktur nicht in die Replizierschicht abgeformt ist und/oder durch Aufbringen einer Lackschicht mit einem Brechungsindex, welcher sich vom Brechungsindex der Replizierschicht um nicht mehr als 0,3, insbesondere nicht mehr als 0,1 , unterscheidet, optisch
ausgelöscht wird.
Unter einer Replizierschicht wird hier vorzugsweise eine spezielle, funktionale
Schicht verstanden, in welche optisch variable Strukturen insbesondere mittels thermischer Replikation und/oder UV-Replikation eingebracht und/oder fixiert werden. Bei einer Replizierschicht handelt es sich insbesondere um eine hybride Schicht, welche beispielsweise thermisch repliziert werden und anschließend mittels Strahlung, beispielsweise mittels UV-Strahlung und/oder zumindest einem
Elektronenstrahl, gehärtet wird. Beispielsweise ist es möglich, dass der Lack bei einer UV-Replikation warm wird. Diese Replizierschicht weist insbesondere eine Schichtdicke zwischen 0,1 pm und 10 miti, bevorzugt zwischen 0,3 pm und 8 miti, auf.
Vorzugsweise wird die Lackschicht, welche insbesondere die in eine Replizierschicht abgeformte, erste optisch variable Reliefstruktur vorzugsweise partiell optisch auslöscht, von einer zweiten Schicht der ein oder mehreren zweiten Schichten gebildet. Weiter ist es möglich, dass die zweite optisch variable Struktur sowohl in den ein oder mehreren ersten Bereichen als auch in den ein oder mehreren zweiten Bereichen vorgesehen ist.
Weiter ist es möglich, dass die ein oder mehreren ersten Schichten, welche die erste optisch variable Struktur ausbilden, und/oder die ein oder mehreren zweiten
Schichten, welche die zweite optisch variable Struktur ausbilden, zumindest eine Reflexionsschicht umfassen, wobei die Reflexionsschicht vorzugsweise in den ein oder mehreren zweiten Bereichen und/oder in oder auf den ein oder mehreren zweiten Schichten vorgesehen ist, in den ein oder mehreren ersten Bereichen und/oder in oder auf den ein oder mehreren ersten Schichten jedoch nicht
vorgesehen ist. Die Reflexionsschicht ist vorzugsweise als opake, transluzente oder transparente Reflexionsschicht ausgebildet und ist insbesondere ausgewählt aus: einer Metallschicht, einer partiell ausgeformten Metallschicht, einer Schicht aus metallischen Rasterelementen, insbesondere Rasterpunkten, bevorzugt Rasterlinien, einer HRI-Schicht, einer LRI-Schicht (LRI = Low Refractive Index, niedriger
Brechungsindex), und/oder eine Kombination zweier oder mehrerer HRI-Schichten und/oder LRI-Schichten. Insbesondere generieren die erste optisch variable Struktur und/oder die zweite optisch variable Struktur einen achromatischen optisch variablen Effekt. In einer besonderen Ausgestaltungsform besteht die Reflexionsschicht aus einem Fabry-Perot-Interferenzschichtsystem, insbesondere einem Dreischichtsystem umfassend eine semi-transparente Absorptionsschicht, dielektrische transparente Distanzschicht und eine zweite semi-transparente Absorptionsschicht oder bevorzugt einer opaken Spiegelschicht. Wie vorstehend bereits erwähnt, erzeugt ein derartiger Schichtaufbau vorzugsweise die erste und/oder die zweite Farbe.
Die Reflexionsschicht wird vorzugsweise von einer Metallschicht, insbesondere Aluminium, Silber, Chrom, Kupfer, Gold gebildet. In einer alternativen
Ausgestaltungsform wird die Reflexionsschicht vorzugsweise von einer HRI-Schicht (HRI = High Refractive Index, hoher Brechungsindex), insbesondere einer Schicht aus ZnS (Zinksulfid) und/oder T1O2 (Titandioxid), ZrÜ2 (Zirkonoxid) oder speziellen Polymeren, oder von einer LRI-Schicht gebildet. Es ist auch vorteilhaft, die
anorganischen HRI-Materialien in Pigmentform zu verwenden, wobei diese insbesondere in einer Bindemittelmatrix eingebettet sind.
Es ist möglich, dass die erste optisch variable Struktur und/oder die zweite optisch variable Struktur ein Volumenhologramm und/oder eine optisch wirksame
Reliefstruktur umfasst, insbesondere ausgewählt aus: Spiegel, Beugungsgitter, Hologramm, Kinoform, asymmetrische Beugungsstruktur, Mattstruktur, insbesondere anisotrope Mattstruktur, Blazegitter, Beugungsstruktur Nullter Ordnung, fresnelartige Freiformfläche, refraktive Struktur, insbesondere Mikrospiegelanordnung,
lichtbrechende oder fokussierende Struktur, insbesondere Mikrolinsenanordnung. Vorzugsweise unterscheidet sich die erste optisch variable Struktur von der zweiten optische variablen Struktur, wobei sich insbesondere die erste optisch variable Struktur von der zweiten optisch variablen Struktur in ein oder mehreren
Strukturparametern, insbesondere in Ausrichtung, Gitterperiode, Gittertiefe,
Zufälligkeit von Strukturparametern, unterscheidet und/oder unterschiedlichen Klassen von optisch variablen Strukturen zugeordnet sind.
Es ist möglich, dass zumindest eine erste Schicht der ein oder mehreren ersten Schichten als erste Farbschicht und/oder dass zumindest eine zweite Schicht der ein oder mehreren zweiten Schichten als zweite Farbschicht ausgebildet ist.
Unter Farbschicht wird vorzugsweise eine spezielle, funktionale Schicht verstanden, welche insbesondere einen für einen Betrachter erfassbaren Farbeindruck erzeugt und/oder weiter bevorzugt als Maskenschicht verwendet wird.
Unter Farbe wird insbesondere eine Einfärbung verstanden, welche bezüglich der Durchsichtigkeit und/oder der Klarheit bzw. des Streuvermögen bevorzugt glasklar transparent eingefärbt, streuend transparent eingefärbt oder auch opak eingefärbt umfasst. Vorzugsweise tritt die Farbe als Eigenfarbe eines Materials auf und/oder ist als in Blickrichtung vor einer Schicht als zusätzliche eingefärbte Schicht angeordnet, wobei die darunterliegende Schicht insbesondere für einen Betrachter in ihrem farbigen Erscheinungsbild modifiziert wird. Die Farbe erscheint hierbei bevorzugt in ihrem Farbton und/oder ihrer Farbsättigung und/oder in ihrer Transparenz unter nahezu allen, insbesondere unter allen, Betrachtungs- und/oder
Beleuchtungswinkeln optisch konstant bzw. invariabel. Es ist weiter möglich, dass die Farbe selbst optisch variabel ist, wobei sich der Farbton und/oder die Farbsättigung und/oder die Transparenz der Farbe bei sich änderndem Betrachtungs- und/oder Beleuchtungswinkel insbesondere ändert.
Bevorzugt ist die Farbschicht als lasierende Farbschicht, insbesondere als
transparent oder transluzent durchscheinende Farbschicht, ausgebildet. Weiter bevorzugt enthält die Farbschicht vorzugsweise ein Additiv, welches bevorzugt Licht im ultravioletten Wellenlängenbereich, insbesondere in einem Wellenlängenbereich zwischen 200 nm und 380 nm, absorbiert. Bevorzugt verstärken derartige UV- Blocker die Funktion der Farbschicht als Maskenschicht. Insbesondere weisen die UV-Blocker keine oder nur eine sehr geringe Absorption in dem für das menschliche Auge sichtbaren Wellenlängenbereich von 380 nm bis 780 nm auf, um den
Farbeindruck der Farbschicht insbesondere nicht zu verändern.
Die Farben der ersten und/oder zweiten Farbschicht sind insbesondere transparent oder zumindest transluzent, wobei das Transmissionsvermögen vorzugsweise zwischen 5% und 99%, insbesondere über einen Teilbereich des für das
menschliche Auge sichtbaren Wellenlängenbereichs von 380 nm bis 780 nm, bevorzugt im Bereich von 430 nm bis 690 nm, liegt. Insbesondere sind optisch variable Effekte, der aus der Blickrichtung des Betrachters unterhalb der ersten und/oder zweiten Farbschicht angeordneten ersten und/oder zweiten optisch variablen Strukturen erfassbar.
Als farbgebende Stoffe der ersten und/oder zweiten Farbschicht eigenen sich bevorzugt Farbstoffe und/oder Pigmente. Vorzugsweise sind Pigmente im Medium, in welches sie integriert werden, praktisch unlöslich, insbesondere unlöslich. Farbstoffe lösen sich vorzugsweise während ihrer Anwendung auf und verlieren insbesondere ihre Kristall- und/oder Partikelstruktur. Mögliche Klassen von Farbstoffen sind basische Farbstoffe, fettlösliche Farbstoffe oder Metallkomplexfarbstoffe. Mögliche Klassen von Pigmenten sind organische und anorganische Pigmente. Vorzugsweise werden Pigmente aus einem einstückig vorliegenden Material aufgebaut oder weisen insbesondere alternativ dazu komplexe Aufbauten auf, beispielsweise als
Schichtgebilde mit einer Vielzahl von Schichten aus unterschiedlichen Materialien und/oder beispielsweise als Kapseln aus unterschiedlichen Materialien,
insbesondere mit Kern und Hülle.
Die erste und/oder zweite Farbschicht weist insbesondere weitere Substanzen und/oder Stoffe auf, vorzugsweise ausgewählt aus: IR-Upconverter (IR = Infrarote Strahlung = elektromagnetische Strahlung aus dem infraroten Teil des Spektrums der elektromagnetischen Strahlung oder aus einem oder mehreren Teilbereichen aus dem infraroten Teil des Spektrums der elektromagnetischen Strahlung), UV- fluoreszierende oder phosphoreszierende Farbstoffe, Effektpigmente, Nanopartikel, IR-transparente Komponenten, magnetische Partikel welche zur weiteren Echtheitsprüfung des Sicherheitselements dienen können.
Unter IR-Upconverter wird vorzugsweise eine Substanz und/oder ein Stoff und/oder ein Additiv verstanden, welcher insbesondere im sichtbaren Wellenlängenbereich des elektromagnetischen Spektrums leuchtet, wenn dieser IR-Upconverter
Infrarotstrahlung ausgesetzt wird.
Es ist auch möglich, dass die erste und/oder die zweite Farbschicht zusätzlich zu oder anstelle der transparenten oder transluzenten Farben deckende oder opake Farben in zumindest einem der ersten Bereiche und/oder in zumindest einem der zweiten Bereiche und/oder vollflächig aufweisen.
Weiter ist es möglich, dass ein oder mehrere erste Schichten der ein oder mehreren ersten Schichten und/oder ein oder mehrere zweite Schichten der ein oder mehreren zweiten Schichten in ein oder mehreren Teilen des elektromagnetischen Spektrums, wie beispielsweise im UV-Bereich und/oder im IR-Bereich, transparent oder transluzent sind, welcher für das menschliche Auge nicht erfassbar ist. Es ist jedoch möglich, dass die ein oder mehreren Teile des elektromagnetischen Spektrums mittels technischer Hilfsmittel, wie beispielsweise von zumindest einem Sensor, insbesondere von einem CMOS-Sensor (CMOS = Complementary Metal-Oxide Semiconductor) und/oder CCD-Sensor (CCD =„Charge-Coupled Device“), bevorzugt von einem bildgebenden Spektrometer, erfasst werden.
Vorzugsweise weisen ein oder mehrere erste Schichten der ein oder mehreren ersten Schichten und/oder ein oder mehrere zweite Schichten der ein oder mehreren zweiten Schichten ein oder mehrere Farben, insbesondere die erste und/oder die zweite Farbe, vollflächig oder im Dekor auf.
Weiter ist es möglich, dass die erste Farbschicht und/oder die zweite Farbschicht aus mehreren unterschiedlichen Farben ausgebildet sind und/oder bestehen, wobei diese hierbei vorzugsweise auch Bereiche mit Farbmischung aus der ersten und zweiten Farbe aufweisen, welche mittels Überlappung der ersten und zweiten Farbschicht und/oder durch Aufrasterung der ersten und zweiten Farbschicht entstehen.
Insbesondere variiert die Farbsättigung in der ersten und/oder zweiten Farbschicht.
Vorzugsweise erfasst ein Betrachter bei Betrachtung der ersten Farbschicht und/oder der zweiten Farbschicht einzelne Farben oder Mischfarben, wobei sich insbesondere durch entsprechende additive und subtraktive Farbmischungen sowie optische Überlagerung der optisch variablen Effekte komplexe optisch variable, mehrfarbige Bilder generieren lassen. Hierbei werden die Farben oder die Mischfarben bevorzugt mit einer Helligkeitsvariation und/oder anderen optisch variablen Effekten der ein oder mehreren ersten und/oder zweiten optisch variablen Strukturen kombiniert.
Es ist möglich, dass die Lackschicht, welche insbesondere die in eine
Replizierschicht abgeformte, erste optisch variable Reliefstruktur vorzugsweise partiell optisch auslöscht, von der zweiten Farbschicht oder einer Replizierschicht der zweiten optisch variablen Struktur gebildet wird.
Insbesondere ist die erste Farbschicht in den ein oder mehreren ersten Bereichen vorgesehen, wobei die erste Farbschicht in den ein oder mehreren zweiten
Bereichen jedoch nicht vorgesehen ist. Bevorzugt ist die zweite Farbschicht sowohl in den ein oder mehreren ersten Bereichen als auch in den ein oder mehreren zweiten Bereichen vorgesehen. Es ist weiter möglich, dass die zweite Farbschicht in den ein oder mehreren zweiten Bereichen vorgesehen ist und in den ein oder mehreren ersten Bereichen nicht vorgesehen ist.
Vorzugsweise weisen die erste Farbschicht und die zweite Farbschicht
unterschiedliche Farben auf, wobei die erste Farbschicht insbesondere die erste Farbe als Farbe aufweist und die zweite Farbschicht die zweite Farbe als Farbe aufweist. Insbesondere sind die erste Farbschicht und/oder die zweite Farbschicht als transparente oder transluzente Schicht ausgebildet, wobei die erste und/oder zweite Farbschicht vorzugsweise jeweils eine lasierende Farbschicht bilden bzw. ausbilden.
Weiter ist es möglich, dass die erste Farbschicht und/oder die zweite Farbschicht ausgewählt ist aus: Schicht enthaltend Farbstoffe und/oder Pigmente, insbesondere optisch variable Pigmente, Flüssigkristallpigmente, Interferenzschichtpigmente, Interferenzschichtsystem, insbesondere bestehend aus zwei oder mehreren
Schichten mit unterschiedlichen Brechungsindizes oder einer Absorptionsschicht, einer Distanzschicht und einer Reflexionsschicht, Schicht bestehend aus einem Flüssigkristallmaterial, insbesondere cholesterischen Flüssigkristallmaterial,
Volumenhologrammschicht, Metallschicht.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die erste Farbschicht und/oder die zweite Farbschicht einen Farbverlauf und/oder einen Farbgradienten in zumindest eine vorbestimmte Richtung aufweist, da hierbei der Fälschungsaufwand zur
Nachahmung eines solchen Sicherheitselements weiter erhöht wird.
Besonders bevorzugt sind die erste Farbschicht und/oder die zweite Farbschicht und/oder die Reflexionsschicht im Register zueinander angeordnet.
Es ist möglich, dass zumindest eine erste Schicht der ein oder mehreren ersten Schichten von einer, vorzugsweise vollflächig ausgebildeten, transparenten oder transluzenten Replizierschicht gebildet ist, dass eine optisch aktive Reliefstruktur zumindest in eine Oberfläche der Replizierschicht abgeformt ist und in den ein oder mehreren ersten Bereichen mit einer der ein oder mehreren ersten Schichten belegt ist, welche als opake metallische Reflexionsschicht ausgebildet sind, die Oberfläche der Replizierschicht jedoch in den ein oder mehreren zweiten Bereichen, welche insbesondere nicht die ersten Bereiche umfassen, nicht mit der opaken metallischen Reflexionsschicht belegt ist.
Weiter ist es möglich, dass zumindest eine zweite Schicht der ein oder mehreren zweiten Schichten von einer, vorzugsweise vollflächig ausgebildeten, transparenten oder transluzenten Replizierschicht gebildet ist, dass eine optisch aktive
Reliefstruktur zumindest in eine Oberfläche der Replizierschicht abgeformt ist und in den ein oder mehreren zweiten Bereichen mit einer der ein oder mehreren zweiten Schichten belegt ist, welche als Reflexionsschicht ausgebildet sind.
Es ist auch möglich, dass zumindest eine erste Schicht der ein oder mehreren ersten Schichten, vorzugsweise in den ein oder mehreren ersten Bereichen, ein oder mehrere erste Durchbrechungen aufweist und/oder dass zumindest eine zweite Schicht der ein oder mehreren zweiten Schichten, vorzugsweise in den ein oder mehreren zweiten Bereichen, ein oder mehrere zweite Durchbrechungen aufweist, wobei die ersten Durchbrechungen und/oder die zweiten Durchbrechungen insbesondere einen Transmissionsgrad von größer als 50%, bevorzugt von größer als 90%, aufweisen, und wobei die zumindest eine erste Schicht der ein oder mehreren ersten Schichten außerhalb der ersten Durchbrechungen insbesondere einen Transmissionsgrad von kleiner als 10%, bevorzugt von kleiner als 5%, aufweisen.
Es ist möglich, dass eine Durchbrechung aus ein oder mehreren Durchbrechungen gebildet wird, welche insbesondere hochtransparent sind und/oder einen
Transmissionsgrad von über 90% aufweisen. Vorzugsweise ist eine Durchbrechung als Kombination aus einer Vielzahl von Perforationen und/oder anderen kleineren Durchbrüchen, insbesondere in Rasterform, gebildet. Je nach Flächenbedeckung der Durchbrechung, insbesondere umfassend Durchbrüche und/oder geschlossene Flächenbereiche, weist eine derartige, zusammengesetzte Durchbrechung bevorzugt einen Transmissionsgrad von größer als 2%, weiter bevorzugt von größer als 5%, noch weiter bevorzugt von größer als 20%, und/oder von kleiner als 95%, bevorzugt kleiner als 80%, weiter bevorzugt von kleiner als 50%, auf.
Es hat sich als vorteilhaft gezeigt, dass die ein oder mehreren ersten
Durchbrechungen und/oder die ein oder mehreren zweiten Durchbrechungen als erste Rasterungen und/oder als zweite Rasterungen bereitgestellt werden, wobei die Abstände der ersten Rasterungen und/oder der zweiten Rasterungen zueinander, insbesondere die mittleren Abstände der ersten Rasterungen und/oder der zweiten Rasterungen zueinander, vorzugsweise kleiner oder gleich 300 miti, insbesondere kleiner oder gleich 150 miti, sind. Hierbei ist es einem menschlichen Betrachter nicht möglich, die ersten und/oder zweiten Rasterungen optisch aufzulösen.
Insbesondere umfassen die ersten und/oder die zweiten Rasterungen jeweils ein oder mehrere Rasterlinien, wobei die Rasterlinien bevorzugt zumindest
abschnittweise geradlinig oder gekrümmt verlaufen. Es ist auch möglich, dass die ersten und/oder die zweiten Rasterungen als Raster, insbesondere amplitudenmodulierte oder frequenzmodulierte Punktraster, Elementraster und/oder Linienraster, ausgebildet sind.
Es ist möglich, dass sich zumindest ein erster Bereich der ein oder mehreren ersten Bereiche aufweisend eine erste Rasterung und zumindest ein zweiter Bereich der ein oder mehreren zweiten Bereiche derart überlappt, dass der zumindest eine erste optisch variable Effekt und der zumindest eine zweite optische variable Effekt von einem Betrachter von der Vorderseite her, insbesondere im Auflicht und/oder im Durchlicht, erfassbar ist. Vorzugsweise sind bzw. werden der erste optisch variable Effekt in der ersten Farbe und der zweite optisch variable Effekt in der zweiten Farbe von einem Betrachter erfassbar bzw. erfasst.
Weiter ist es möglich, dass sich zumindest ein erster Bereich der ein oder mehreren ersten Bereiche und zumindest ein zweiter Bereich der ein oder mehreren zweiten Bereiche aufweisend eine zweite Rasterung derart überlappt, dass der zumindest eine erste optisch variable Effekt und der zumindest eine zweite optische variable Effekt von einem Betrachter von der Vorderseite her, insbesondere im Auflicht und/oder im Durchlicht, erfassbar ist.
Es ist auch möglich, dass der zumindest eine erste optisch variable Effekt und/oder der zumindest eine zweite optisch variable Effekt beim Kippen und/oder Biegen und/oder Drehen des Sicherheitselements eine Abfolge von Farben, insbesondere eine Abfolge von Farbwerten und/oder eine Abfolge von Farbhelligkeiten und/oder eine Abfolge von Farbsättigungen, und/oder eine Farbänderung, insbesondere eine Farbwertänderung und/oder eine Farbhelligkeitsänderung und/oder eine
Farbsättigungsänderung, bereitstellen, welche einen Bewegungseffekt, einen Morphing-Effekt und/oder einen Flip-Effekt, insbesondere einen Farb-Flip-Effekt und/oder eine virtuell hervorspringende oder zurückspringende 3D-Fomn erzeugen.
Unter einem Morphing-Effekt wird vorzugsweise eine Verwandlung, Umwandlung oder ein Übergang eines Motivs in ein anderes Motiv verstanden. Dabei weist eine solche Verwandlung, Umwandlung oder ein solcher Übergang eine oder mehrere Zwischenstufen auf. Unter einem Flip-Effekt wird vorzugsweise ein Wechsel eines Motivs zu einem anderen Motiv verstanden. Der Wechsel findet insbesondere ohne Zwischenstufen statt.
Unter einem Farb-Flip-Effekt wird vorzugsweise ein Wechsel eines Motivs und/oder einer Farbe eines farbigen Motivs zu einem anderen farbigen Motiv und/oder einer anderen Farbe des Motivs verstanden. Der Wechsel findet insbesondere ohne Zwischenstufen statt.
Insbesondere werden Farben im Wesentlichen durch den Farbwert, die
Farbsättigung und die Farbhelligkeit beschrieben, wobei der Farbwert, die
Farbsättigung und die Farbhelligkeit vorzugsweise in einem dreidimensionalen Farbraum, wie beispielsweise dem RGB-Farbraum oder dem L*a*b*-Farbraum, mittels entsprechend zugeordneter Koordinaten dargestellt werden. Bei dem L*a*b*- Farbraum liegen sich auf der a*-Achse bevorzugt die Farben Grün und Rot gegenüber, auf der b*-Achse liegen sich bevorzugt die Farben Gelb und Blau gegenüber und L* beschreibt die Farbhelligkeit über einen Helligkeitswert zwischen 0 und 100.
Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen des Verfahrens genannt.
Vorzugsweise wird das erste Sicherheitsmerkmal und/oder das zweite
Sicherheitsmerkmal und/oder das das erste und/oder zweite Sicherheitsmerkmal umfassende Sicherheitselement, insbesondere ohne die Trägerlage, mittels
Fleißprägung oder Kalttransfer auf ein Sicherheitsdokument, insbesondere ein ID-Dokument und/oder ein Wertdokument, wie beispielsweise eine Banknote, transferiert. Hierbei wird die Form des zu transferierenden Sicherheitsmerkmals und/oder Sicherheitselements bevorzugt durch die Wahl der Stempelform bei einer Fleißprägung oder durch die Wahl des Klebstoff-Drucks bei einem Kalttransfer bestimmt.
Es ist auch möglich, dass das erste Sicherheitsmerkmal und/oder das zweite
Sicherheitsmerkmal und/oder das das erste und/oder zweite Sicherheitsmerkmal umfassende Sicherheitselement als eine Laminierfolie oder als Patch oder Laminierpatch auf das Sicherheitsdokument transferiert werden. Weiter wird das erste Sicherheitsmerkmal und/oder das zweite Sicherheitsmerkmal und/oder das das erste und/oder zweite Sicherheitsmerkmal umfassende Sicherheitselement insbesondere als gestanztes Etikett mit zumindest einer Kaltkleberschicht für den Transfer auf ein Substrat versehen.
Ferner ist es möglich, dass das erste Sicherheitsmerkmal und/oder das zweite Sicherheitsmerkmal und/oder dass das erste Sicherheitsmerkmal und/oder das zweite Sicherheitsmerkmal umfassende Sicherheitselement als Faden in ein
Sicherheitsdokument eingearbeitet werden. Beispielsweise kann dies durch
Einbettung des Fadens in das noch nasse oder feuchte Papiermaterial in der Papiermaschine erfolgen. Vorzugsweise erfolgt dies durch Einlaminieren des Fadens während des Laminiervorgangs eines Dokuments, Teildokuments oder Substrates, wobei diese insbesondere aus mehreren Lagen bestehen. Es ist auch möglich, dass dies durch Einführen des Fadens in einen Extrusionsprozess erfolgt, wobei der Faden bevorzugt im Inneren eines extrudierten Kunststoffsubstrats angeordnet wird. Insbesondere sind auch Kombinationen der vorgenannten Beispiele möglich.
Weiter ist es möglich, das erste Sicherheitsmerkmal und/oder das zweite
Sicherheitsmerkmal und/oder das das erste und/oder zweite Sicherheitsmerkmal umfassende Sicherheitselement in einem Transferverfahren auf ein Substrat zu transferieren, welches anschließend mit weiteren Lagen und/oder Schichten zu einem Dokumentenkörper zusammengefügt wird. Solche Transferverfahren werden insbesondere bei der Herstellung von Dokumenten wie beispielsweise Karten oder Datenseiten von Pässen, angewendet, wobei die Materialien bevorzugt ausgewählt sind aus: Papier, PVC, PC, PET, Teslin®, ABS, und/oder Kombinationen dieser Materialien. Vorzugsweise verbleibt bei diesen Transferverfahren die Trägerlage des Sicherheitselements im oder auf dem Dokument oder wird nach dem Transfer entfernt.
Insbesondere ist es möglich, dass das erste Sicherheitsmerkmal und/oder das zweite Sicherheitsmerkmal und/oder das das erste und/oder zweite Sicherheitsmerkmal umfassende Sicherheitselement alleinstehend hergestellt und/oder transferiert wird oder ein Teil eines Sicherheitsmerkmals, wie beispielsweise eines KINEGRAM®, ist. Vorteilhafterweise wird das erste Sicherheitsmerkmal und/oder das zweite
Sicherheitsmerkmal und/oder das das erste und/oder zweite Sicherheitsmerkmal umfassende Sicherheitselement in dem Verfahren zusammen mit eines
KINEGRAM® auf derselben Trägerlage aufgebaut oder hergestellt.
Es ist auch möglich, dass das erste Sicherheitsmerkmal und/oder das zweite
Sicherheitsmerkmal und/oder das das erste und/oder zweite Sicherheitsmerkmal umfassende Sicherheitselement separat hergestellt wird und beispielsweise mittels eines Kaschierverfahrens oder Prägeverfahrens, insbesondere eines
Heißprägeverfahrens und/oder eines Kaltprägeverfahrens, auf die Trägerlage eines KINEGRAM® transferiert wird. Hierbei wird das erste Sicherheitsmerkmal und/oder das zweite Sicherheitsmerkmal und/oder das das erste und/oder zweite
Sicherheitsmerkmal umfassende Sicherheitselement insbesondere entweder auf die Vorderseite oder auf die Rückseite der Trägerlage oder auf die Seite, auf welcher die KINEGRAM®-Schichten ausgebildet sind, transferiert oder ausgebildet.
Vorzugsweise werden in dem Schritt a) auf die Trägerlage als erste Schicht oder erste Schichten mindestens eine erste Farbschicht und/oder ein oder mehrere Schichten aufgebracht, welche ein oder mehrere erste optisch variable Strukturen ausbilden und/oder aufweisen. Es ist möglich, dass die ein oder mehreren ersten optisch variablen Strukturen in den ein oder mehreren ersten Bereichen ausgebildet werden, in den ein oder mehreren zweiten Bereichen jedoch nicht ausgebildet werden. Weiter ist es möglich, dass in dem Schritt a) die mindestens eine erste Farbschicht in die ein oder mehreren ersten Bereiche aufgebracht wird, in den ein oder mehreren zweiten Bereichen jedoch nicht aufgebracht wird oder dort nach dem Aufbringen wieder entfernt wird.
Insbesondere wird in dem Schritt a) als eine der ersten Schichten mindestens eine erste Replizierschicht, insbesondere vollflächig oder bereichsweise, aufgebracht und in dem Schritt a) wird vorzugsweise in die mindestens eine erste Replizierschicht eine Reliefstruktur als erste optisch variable Struktur abgeformt. Es ist möglich, dass in dem Schritt a) als erste Schicht mindestens eine erste opake Schicht, insbesondere eine erste opake Metallschicht, auf die erste Replizierschicht aufgebracht wird, wobei die erste opake Schicht vorzugsweise in den ein oder mehreren ersten Bereichen aufgebracht wird, in den ein oder mehreren zweiten Bereichen jedoch nicht aufgebracht wird oder dort nach dem Aufbringen bzw. nach der Aufbringung wieder entfernt wird, vorzugsweise unter Verwendung der ersten Farbschicht als Belichtungsmaske passergenau zu der ersten Farbschicht entfernt wird.
Weiter ist es möglich, dass in dem Schritt b), bevorzugt auf die Trägerlage und/oder die mindestens erste Farbschicht, als zweite Schicht oder zweite Schichten
mindestens eine zweite Farbschicht und/oder ein oder mehrere Schichten
aufgebracht werden, welche ein oder mehrere zweite optisch variable Strukturen ausbilden und/oder aufweisen.
Bevorzugt wird in dem Schritt b) die zumindest eine zweite Farbschicht in den ein oder mehreren zweiten Bereichen und in den ein oder mehreren ersten Bereichen aufgebracht. Es ist auch möglich, dass in dem Schritt b) die zumindest eine zweite Farbschicht in den ein oder mehreren zweiten Bereichen aufgebracht wird und in den ein oder mehreren ersten Bereichen nicht aufgebracht wird.
Vorzugsweise wird in dem Schritt b) als eine der zweiten Schichten mindestens eine zweite Replizierschicht, insbesondere vollflächig oder bereichsweise, aufgebracht und in dem Schritt b) wird auf und/oder in die mindestens eine zweite
Replizierschicht eine Reliefstruktur als zweite optisch variable Struktur abgeformt.
Die zweite optisch variable Struktur wird bevorzugt sowohl in den ein oder mehreren ersten Bereichen als auch in den ein oder mehreren zweiten Bereichen abgeformt.
Insbesondere wird in dem Schritt b) als zweite Schicht mindestens eine zweite opake Schicht, insbesondere eine zweite opake Metallschicht, auf die zweite
Replizierschicht aufgebracht, wobei die zweite opake Schicht vorzugsweise in den ein oder mehreren zweiten Bereichen aufgebracht wird, vorzugsweise in den ein oder mehreren ersten Bereichen jedoch nicht aufgebracht wird oder dort nach Aufbringen bzw. nach Aufbringung wieder entfernt wird.
Es ist möglich, dass in den Schritten a) und/oder b) eine oder mehrere erste
Farbschichten der ein oder mehreren ersten Farbschichten und/oder dass eine oder mehrere zweite Farbschichten der ein oder mehreren zweiten Farbschichten durch ein Druck- oder Beschichtungsverfahren, insbesondere Digitaldruck, insbesondere Inkjetdruck, xerographischen Druck, oder Tiefdruck, Siebdruck, Offsetdruck,
Schlitzgießen, Bedampfung, und/oder Sputtern, aufgebracht werden.
Weiter ist es möglich, dass die ein oder mehreren ersten Schichten, welche die erste optisch variable Struktur ausbilden, und/oder die ein oder mehreren zweiten
Schichten, welche die zweite optisch variable Struktur ausbilden, zumindest eine Reflexionsschicht umfassen. Die zumindest eine Reflexionsschicht ist vorzugsweise als opake, transluzente oder transparente Reflexionsschicht ausgebildet und insbesondere ausgewählt aus: einer Metallschicht, einer partiell ausgeformten Metallschicht, einer Schicht aus metallischen Rasterpunkten und/oder Rasterlinien und/oder anders geformten Rasterelementen, einer HRI-Schicht, einer LRI-Schicht und/oder einer Kombination von zwei oder mehreren FIRI-Schichten und/oder LRI- Schichten.
Es ist auch möglich, dass in den Schritten a) und/oder b) eine oder mehrere erste Farbschichten der ein oder mehreren ersten Farbschichten und/oder dass eine oder mehrere zweite Farbschichten der ein oder mehreren zweiten Farbschichten und/oder die zumindest eine Reflexionsschicht im Register zueinander angeordnet werden.
Insbesondere werden eine oder mehrere zweite Schichten der ein oder mehreren zweiten Schichten in dem Schritt b) als ein oder mehrere zweite opake, transluzente oder transparente Schichten, insbesondere ausgewählt aus: Metallschicht, partiell ausgeformte Metallschicht, Reflexionsschicht, Schicht aus metallischen
Rasterpunkten, HRI-Schicht, LRI-Schicht, und/oder einer Kombination von zwei oder mehreren HRI-Schichten und/oder LRI-Schichten in ein oder mehrere erste Bereiche der ein oder mehreren ersten Bereiche und/oder in ein oder mehrere zweite Bereiche der ein oder mehreren zweiten Bereiche auf die zumindest eine erste
Replizierschicht und/oder die zumindest eine erste opaken Schicht und/oder die zumindest eine zweite Replizierschicht aufgebracht.
Es ist möglich, dass zur Ausbildung der mindestens einen ersten opaken Schicht und/oder dass zur Ausbildung der mindestens einen zweiten opaken Schicht ein positiver Photoresist und/oder ein negativer Photoresist und/oder ein Umkehr- Photoresist verwendet wird, wobei der positive Photoresist und/oder der negative Photoresist insbesondere aus ein oder mehreren erste Farbschichten der ein oder mehreren ersten Farbschichten und/oder aus ein oder mehreren zweiten
Farbschichten der ein oder mehreren zweiten Farbschichten besteht, wobei die ein oder mehreren ersten Farbschichten und/oder die ein oder mehreren zweiten
Farbschichten als erste Ätzmasken und/oder zweite Ätzmasken verwendet werden. Unter einem positiven Photoresist wird vorzugsweise ein fotoempfindlicher Lack verstanden, bei dem insbesondere unter Einwirkung von elektromagnetischer Strahlung, insbesondere UV-Strahlung, die Löslichkeit in einem Lösemittel, bevorzugt einer Entwicklerlösung, zunimmt.
Unter einem Umkehr-Photoresist wird vorzugsweise ein positiver Photoresist verstanden, bei dem unter Einwirkung von Wärme die Löslichkeit der belichteten Bereiche bevorzugt selektiv verringert wird, so dass diese insbesondere einer erneuten Flutbelichtung der Entwicklerlösung widerstehen.
Unter einem negativen Photoresist wird vorzugsweise ein fotoempfindlicher Lack verstanden, bei dem unter Einwirkung von elektromagnetischer Strahlung,
insbesondere von UV-Strahlung, die Löslichkeit in einem Lösemittel abnimmt.
Es ist möglich, dass die mindestens eine erste Replizierschicht und/oder die mindestens eine erste opake Schicht und/oder die ein oder mehreren ersten
Farbschichten und/oder die zumindest eine zweite Replizierschicht und/oder die mindestens eine zweite opake Schicht und/oder die ein oder mehreren zweiten Farbschichten und/oder die zumindest eine Reflexionsschicht strahlungshärtbare Bestandteile aufweisen, welche nach dem Aufbringen bzw. nach der Aufbringung und/oder Prägen und/oder Drucken auf die Trägerlage und/oder die mindestens eine erste Replizierschicht und/oder die mindestens eine erste opake Schicht und/oder die ein oder mehreren ersten Farbschichten und/oder die zumindest eine zweite
Replizierschicht und/oder die mindestens eine zweite opake Schicht und/oder die ein oder mehreren zweiten Farbschichten und/oder die zumindest eine Reflexionsschicht vorzugsweise durch elektromagnetische Strahlung gehärtet werden.
Weiter ist es möglich, dass die ein oder mehreren ersten Farbschichten als erste Belichtungsmasken und/oder die ein oder mehreren zweiten Farbschichten als zweite Belichtungsmasken bei der Strukturierung und/oder Flärtung der zumindest einen ersten Replizierschicht und/oder der mindestens einen ersten opaken Schicht und/oder der ein oder mehreren ersten Farbschichten und/oder der zumindest einen zweiten Replizierschicht und/oder der mindestens einen zweiten opaken Schicht und/oder der ein oder mehreren zweiten Farbschichten und/oder der zumindest einen Reflexionsschicht durch die elektromagnetische Strahlung bereitgestellt werden.
Es ist auch möglich, dass in dem Schritt a) und/oder b) ein oder mehrere erste Durchbrechungen und/oder zweite Durchbrechungen in die mindestens eine erste Replizierschicht und/oder die mindestens eine erste opake Schicht und/oder die ein oder mehreren ersten Farbschichten und/oder die mindestens eine zweite
Replizierschicht und/oder die mindestens eine zweite opake, transluzente oder transparente Schicht und/oder die ein oder mehreren zweiten Farbschichten und/oder die zumindest eine Reflexionsschicht eingebracht werden, wobei die ein oder mehreren Durchbrechungen vorzugsweise einen Transmissionsgrad von größer als 50%, insbesondere von größer als 90%, und/oder vorzugsweise von kleiner als 10%, insbesondere von kleiner als 5%, aufweisen.
Es ist weiter möglich, dass das Sicherheitselement und/oder das erste
Sicherheitsmerkmal und/oder das zweite Sicherheitsmerkmal eine funktionelle Schicht, vorzugsweise eine Ablöseschicht, umfasst, beispielsweise aus
heißschmelzendem Material, welche ein Ablösen der Trägerlage von den anderen Schichten des Mehrschichtkörpers, die auf einer von der Trägerlage abgewandten Seite der Ablöseschicht angeordnet sind, insbesondere erleichtert. Dies ist insbesondere vorteilhaft, falls der Mehrschichtkörper als eine Transferlage ausgebildet ist, wie sie beispielsweise in einem Heißprägeverfahren,
Kaltprägeverfahren oder einem IMD-Verfahren (IMD = In-Mold Decoration) zum Einsatz kommt.
Weiterhin hat es sich bewährt, insbesondere falls der Mehrschichtkörper als eine Transferfolie eingesetzt wird, wenn die funktionelle Schicht außer einer Ablöseschicht mindestens eine Schutzschicht, beispielsweise eine Schutzlackschicht, aufweist.
Nach einem Verbinden des Mehrschichtkörpers mit einem Substrat und einem
Ablösen der Trägerlage von den Schichten des Mehrschichtkörpers, die bevorzugt auf einer von der Trägerlage abgewandten Seite der Ablöseschicht angeordnet sind, bildet die Schutzschicht vorzugsweise einen Schutz darunter angeordnete Schichten vor Abrieb, Beschädigung, chemischen Angriffen oder ähnlichem. Insbesondere weist die nach Abzug der Trägerfolie oberste Schicht weitere Funktionen auf, wie beispielsweise Haftung bei Überlamination oder Sicherstellen der Bedruckbarkeit bevorzugt mittels Thermotransfer-, Inkjet- und/oder Offsetdruckverfahren. Des Weiteren enthalten die funktionalen Schichten insbesondere Lagen, welche die Haftung zu bzw. zwischen den angrenzenden Schichten bevorzugt funktionsgemäß beeinflussen.
Insbesondere ist auf der funktionellen Schicht in einzelnen Teilbereichen eine erste transparente, farbige Lackschicht aufgedruckt. Unter Transparent wird hierbei vorzugsweise verstanden, dass die Lackschicht im sichtbaren Wellenlängenbereich bevorzugt zumindest teilweise strahlungsdurchlässig ist. Unter Farbig wird hierbei vorzugsweise verstanden, dass die Lackschicht bei ausreichendem Tageslicht insbesondere einen sichtbaren Farbeindruck zeigt.
Sowohl die mit der ersten Lackschicht bedruckten Bereiche der funktionellen Schicht als auch die unbedruckten Bereiche der funktionellen Schicht sind vorzugsweise von einer ersten Replizierschicht bedeckt, die die Reliefstruktur der Dekorlage, d. h. die differierenden Niveaus in den bedruckten und den unbedruckten Bereichen, bevorzugt zumindest teilweise egalisiert. Die Replizierschicht weist insbesondere komplett oder teilweise eine Reliefstruktur auf. Bevorzugt ist im Register und bei Betrachtung senkrecht zu der Ebene der Trägerlage eine dünne Metallschicht deckungsgleich zu der ersten farbigen Lackschicht auf der ersten Replizierschicht angeordnet.
Auf der ersten Metallschicht sowie in den Bereichen der ersten Replizierschicht, die nicht von einer Metallschicht abgedeckt sind, ist vorzugsweise in einzelnen
Teilbereichen eine zweite transparente, farbige Lackschicht aufgedruckt. Sowohl die mit der zweiten farbigen Lackschicht bedruckten Bereiche als auch die unbedruckten Bereiche, bevorzugt die erste Replizierschicht und/oder die erste Metallschicht, sind insbesondere von einer zweiten Replizierschicht bedeckt, die die Reliefstruktur der Dekorlage, d. h. die differierenden Niveaus in den bedruckten und den unbedruckten Bereichen, bevorzugt egalisiert. Je nach Lackchemie, Auftragsmenge und
Auftragsbedingung erfolgt vorzugsweise nur eine teilweise Egalisierung, was jedoch für die Ausführung des Merkmals insbesondere nicht entscheidend ist. Die
Replizierschicht weist bevorzugt komplett oder teilweise eine Reliefstruktur auf. Bevorzugt ist im Register und bei Betrachtung senkrecht zu der Ebene der
Trägerlage eine zweite dünne Metallschicht deckungsgleich zu der ersten und zweiten Lackschicht und damit auch im Register zur ersten Metallschicht ist auf der zweiten Replizierschicht angeordnet.
Sowohl die mit der zweiten Metallschicht bedeckten Bereiche der zweiten
Replizierschicht als auch die unbedeckten Bereiche der zweiten Replizierschicht sind vorzugsweise mit einer Ausgleichsschicht bedeckt, die insbesondere durch die Reliefstruktur und die bereichsweise angeordnete Metallschicht hervorgerufene Niveauunterschiede egalisiert bzw. überdeckt und ausfüllt, wobei der
Mehrschichtkörper bevorzugt auf der der Trägerlage abgekehrten Seite der
Ausgleichsschicht eine weitgehend ebene, im Wesentlichen strukturlose Oberfläche aufweist. Insbesondere variiert auf diese Weise die Dicke der Ausgleichsschicht. Die Ausgleichsschicht erfüllt bevorzugt weitere funktionale Aufgaben, wie beispielsweise Verbesserung der Haftung zu nachfolgenden Schichten, Schutzfunktionen
gegenüber chemischen und/oder physikalischen Angriffen, als Barriereschicht oder Klebeschicht.
Weist die Ausgleichsschicht einen ähnlichen Brechungsindex auf wie die zweite Replizierschicht und/oder ist der Brechungsindex-Unterschied kleiner als etwa 0,3, dann werden insbesondere die nicht mit der zweiten Metallschicht bedeckten, direkt an die Ausgleichsschicht angrenzenden Bereiche der Reliefstruktur der zweiten Replizierschicht vorzugsweise optisch ausgelöscht, weil dort wegen des ähnlichen Brechungsindexes beider Schichten bevorzugt keine optisch erkennbaren
Schichtgrenzen zwischen der Replizierschicht und der Ausgleichsschicht mehr vorhanden sind.
Der Mehrschichtkörper ist vorzugsweise ein Abschnitt einer Transferfolie,
beispielsweise einer Heißprägefolie sein, der mittels einer Klebeschicht auf einem Substrat angeordnet werden kann. Die Ausgleichsschicht ist bevorzugt als
Klebeschicht, beispielsweise Schmelzkleber, ausgeführt oder eine Klebeschicht an die von der Trägerlage abgewandten Seite der Ausgleichsschicht angeschlossen.
Bei der Klebeschicht handelt es sich insbesondere um Schmelzkleber, der bei thermischer Einwirkung schmilzt und den Mehrschichtkörper mit der Oberfläche des Substrats verbindet.
Bei einer Ausbildung des Mehrschichtkörpers als eine Laminierfolie, das heißt ohne eine Ablöseschicht zum Ablösen der Trägerlage von den Schichten des
Mehrschichtkörpers, ist vorzugsweise eine zusätzliche, oder alternativ zur
Klebeschicht, eine weitere Trägerlage auf der von der ersten Trägerlage
abgewandten Seite der Ausgleichsschicht vorgesehen. Dieser Laminatkörper, welcher bevorzugt aus zwei außenseitigen Trägerlagen und den innenliegenden Schichten des Mehrschichtkörpers besteht, kann beispielsweise zur weiteren
Verwendung in Kartenverbunde einlaminiert werden, beispielsweise in Polycarbonat (PC). Dazu ist es vorteilhaft, wenn die Trägerlagen aus demselben Material wie die an den Laminatkörper angrenzenden Schichten des Kartenverbundes bestehen, beispielsweise aus PC.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von mehreren Ausführungsbeispielen unter Zuhilfenahme der beiliegenden Zeichnungen beispielhaft erläutert:
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements, Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 4a zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 4b zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 4c zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 4d zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 4e zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 4f zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitsmerkmals,
Fig. 4g zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitsmerkmals,
Fig. 5 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 6 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 7 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 8 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 9 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 10 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 11 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 12 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements, Fig. 13 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 14 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 15 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 16 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 17 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 18 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 19 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 20 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 21 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 22 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 23 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 24 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 25 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 26 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 27 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 28 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 29 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements, Fig. 30 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 31 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 32 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 33 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 34 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 35 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 36 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 37 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 38 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 39 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 40 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements,
Fig. 41 zeigt eine schematische Darstellung eines
Sicherheitselements.
Die Figur 1 zeigt ein Sicherheitselement 1 mit einer Vorderseite 3b und einer der Vorderseite 3b gegenüberliegenden Rückseite 3a im Querschnitt, wobei das
Sicherheitselement 1 zwei oder mehrere Sicherheitsmerkmale 2 aufweist, wobei ein erstes Sicherheitsmerkmal 2a der zwei oder mehreren Sicherheitsmerkmale 2 ein oder mehrere erste Schichten 21 umfasst und ein zweites Sicherheitsmerkmal 2b der zwei oder mehreren Sicherheitsmerkmale 2 ein oder mehrere zweite Schichten 22 umfasst, wobei das erste Sicherheitsmerkmal 2a und das zweite
Sicherheitsmerkmal 2b insbesondere im Register zueinander angeordnet sind, wobei das erste Sicherheitsmerkmal 2a zumindest einen ersten optisch variablen Effekt generiert und das zweite Sicherheitsmerkmal 2b zumindest einen zweiten optisch variablen Effekt generiert, wobei der zumindest eine erste optisch variable Effekt eine erste Farbe aufweist und der zumindest eine zweite optisch variable Effekt eine zweite Farbe aufweist, wobei sich die erste Farbe und die zweite Farbe voneinander unterscheiden.
Weiter zeigt die Figur 1 , dass das Sicherheitselement 1 eine Trägerlage 10 umfasst. Auf der Rückseite 3a der Trägerlage 10 ist eine erste Schicht 21 aufgebracht, welche beispielsweise als funktionelle Schicht 20 ausgebildet ist. Auf der von der
Trägerlage 10 abgewandten Seite der funktionellen Schicht 20 ist in drei ersten Bereichen 31 eine erste Schicht 21 aufgebracht, wobei diese erste Schicht 21 als erste Farbschicht 213 ausgebildet ist. Auf der von der Trägerlage 10 abgewandten Seite der funktionellen Schicht 20 und auf der von der Trägerlage 10 abgewandten Seite der ersten Farbschicht 213 ist eine weitere erste Schicht 21 aufgebracht, welche als erste Replizierschicht 216 ausgebildet ist. Auf die von der Trägerlage 10 abgewandte Seite der ersten Replizierschicht 216 ist in den drei ersten Bereichen 31 eine weitere erste Schicht 21 aufgebracht, welche als erste Metallschicht 217 ausgebildet ist. Die funktionelle Schicht 20, die erste Farbschicht 213, die erste Replizierschicht 216 und die erste Metallschicht 217 bilden vorzugsweise das erste Sicherheitsmerkmal 2a aus. Ein solches Sicherheitsmerkmal 2a wird auch in der Figur 2 gezeigt.
Das in der Figur 1 gezeigte Sicherheitsmerkmal 1 weist weiter auf der von der Trägerlage 10 abgewandten Seite der ersten Replizierschicht 216 und der ersten Metallschicht 217 eine zweite Schicht 22 in einem zweiten Bereich 32 auf, welche als zweite Farbschicht 223 ausgebildet ist. Auf der von der Trägerlage 10 abgewandten Seite der ersten Replizierschicht 216 und der zweiten Farbschicht 223 ist eine zweite Replizierschicht 226 aufgebracht. Die von der Trägerlage 10 abgewandte Seite der zweiten Replizierschicht 226 weist eine weitere zweite Schicht 22 auf, welche als zweite Metallschicht 227 in dem zweiten Bereich 32 ausgebildet ist. Die zweite Farbschicht 223, die zweite Replizierschicht 226 und die zweite Metallschicht 227 bilden vorzugsweise das zweite Sicherheitsmerkmal 2b aus. Das Verfahren zur Herstellung des in der Figur 1 gezeigten Sicherheitselements 1 mit den drei ersten Bereichen 31 und einem zweiten Bereich 32, umfasst die folgenden Schritte:
Schritt a: Aufbringen eines ersten Sicherheitsmerkmals 2a umfassend eine oder mehrere erste Schichten 21 auf eine Trägerlage 10, wobei das erste
Sicherheitsmerkmal 2a zumindest einen ersten optisch variablen Effekt generiert, wobei der zumindest eine erste optisch variable Effekt eine erste Farbe aufweist, Schritt b: Aufbringen eines zweiten Sicherheitsmerkmals 2b umfassend eine oder mehrere zweite Schichten 22 auf die Trägerlage 10 und/oder das erste
Sicherheitsmerkmal 2a derart, dass das erste Sicherheitsmerkmal 2a insbesondere im Register zu dem zweiten Sicherheitsmerkmal 2b angeordnet ist, wobei das zweite Sicherheitsmerkmal 2b zumindest einen zweiten optisch variablen Effekt generiert, wobei der zumindest eine zweite optisch variable Effekt eine zweite Farbe aufweist, und wobei sich die erste Farbe und die zweite Farbe voneinander unterscheiden.
Vorzugsweise werden in dem Schritt a auf die Trägerlage 10 als erste Schicht 21 oder erste Schichten 21 die erste Farbschicht 213 und/oder ein oder mehrere Schichten aufgebracht, welche ein oder mehrere erste optisch variable
Strukturen ausbilden und/oder aufweisen. Die ein oder mehreren ersten optisch variablen Strukturen werden bevorzugt in den ein oder mehreren ersten
Bereichen 31 ausgebildet und in den ein oder mehreren zweiten Bereichen 32 jedoch nicht ausgebildet oder durch eine Lackschicht mit einem Brechungsindex, der sich von der darunter liegenden Schicht mit den optisch variablen Strukturen um nicht mehr als 0,3, bevorzugt um nicht mehr als 0,1 unterscheidet, optisch ausgelöscht.
Es ist möglich, dass in dem Schritt a die erste Farbschicht 213 in die drei ersten Bereiche 31 aufgebracht wird, in den zweiten Bereich 32 jedoch nicht aufgebracht wird oder in dem zweiten Bereich 32, welcher nicht mit dem drei ersten Bereichen 31 überlappt, nach dem Aufbringen wieder entfernt wird.
Weiter ist es möglich, dass in dem Schritt a als erste Schichten 21 die erste
Replizierschicht 216, insbesondere vollflächig oder bereichsweise, aufgebracht wird und dass in dem Schritt a in die erste Replizierschicht 216 eine Reliefstruktur als erste optisch variable Struktur abgeformt wird. Es ist weiter auch möglich, dass in dem Schritt a als erste Schicht 21 mindestens eine erste opake Schicht, insbesondere eine erste opake Metallschicht, auf die erste Replizierschicht 216 aufgebracht wird, wobei die erste opake Schicht vorzugsweise in den ein oder mehreren ersten Bereichen 31 aufgebracht wird, in den ein oder mehreren zweiten Bereichen 32 jedoch nicht aufgebracht wird oder dort nach
Aufbringen wieder entfernt wird, vorzugsweise unter Verwendung der ersten
Farbschicht 213 als Belichtungsmaske passergenau zu der ersten Farbschicht 213 entfernt wird. Die erste Metallschicht 217 kann beispielsweise als erste opake
Metallschicht ausgebildet sein.
Vorzugsweise werden in dem Schritt b, insbesondere auf die Trägerlage 10 und/oder die erste Farbschicht 213, als zweite Schicht 22 oder zweite Schichten 22 die zweite Farbschicht 223 und/oder ein oder mehrere Schichten aufgebracht, welche ein oder mehrere zweite optisch variable Strukturen ausbilden und/oder aufweisen. Es ist insbesondere möglich, dass in dem Schritt b die zweite Farbschicht 223 in den zweiten Bereich 32 und in den drei ersten Bereichen 31 aufgebracht wird. Weiter ist es möglich, dass in dem Schritt b die zweite Farbschicht 223 in den zweiten
Bereich 32 aufgebracht wird und in den drei ersten Bereichen 31 nicht aufgebracht wird.
Insbesondere wird in dem Schritt b als eine der zweiten Schichten 22 die zweite Replizierschicht 226 vollflächig aufgebracht. Bevorzugt wird in dem Schritt b auf und/oder in die zweite Replizierschicht 226 eine Reliefstruktur als zweite optisch variable Struktur abgeformt. Es ist möglich, dass die zweite optisch variable
Struktur sowohl in den drei ersten Bereichen 31 als auch in den zweiten Bereich 32 abgeformt wird.
Weiter ist es möglich, dass in dem Schritt b als zweite Schicht 22 mindestens eine zweite opake Schicht 220a, insbesondere eine zweite opake Metallschicht 220b, auf die zweite Replizierschicht 226 aufgebracht wird, wobei die zweite opake
Schicht 220a vorzugsweise in den zweiten Bereich 32 aufgebracht wird,
vorzugsweise in den drei ersten Bereichen 31 jedoch nicht aufgebracht wird oder dort nach Aufbringung wieder entfernt wird. Die zweite Metallschicht 227 kann beispielsweise als zweite opake Metallschicht ausgebildet sein.
Vorzugsweise umfassen die ein oder mehreren ersten Schichten 21 , welche die erste optisch variable Struktur ausbilden, und/oder die ein oder mehreren zweiten
Schichten 22, welche die zweite optisch variable Struktur ausbilden, zumindest eine Reflexionsschicht, wobei die zumindest eine Reflexionsschicht als opake,
transluzente oder transparente Reflexionsschicht ausgebildet ist und bevorzugt ausgewählt ist aus: einer Metallschicht, einer partiell ausgeformten Metallschicht, einer Schicht aus metallischen Rasterpunkten, einer HRI-Schicht, einer LRI-Schicht oder einer Kombination von mehreren HRI-Schichten und/oder LRI-Schichten.
Es ist möglich, dass in den Schritten a und/oder b die erste Farbschicht 213 und/oder die zweite Farbschicht 223 und/oder die zumindest eine Reflexionsschicht im
Register zueinander angeordnet werden.
Insbesondere werden eine oder mehrere zweite Schichten der ein oder mehreren zweiten Schichten 22 in dem Schritt b als ein oder mehrere opake, transluzente oder transparente Schichten, insbesondere ausgewählt aus: Metallschicht, partiell ausgeformte Metallschicht, Reflexionsschicht, Schicht aus metallischen
Rasterelementen, wie beispielsweise Rasterpunkten und/oder Rasterlinien,
HRI-Schicht, einer LRI-Schicht oder einer Kombination von HRI-Schichten und/oder LRI-Schichten in die drei ersten Bereiche 31 und/oder in den zweiten Bereich 32 auf die zumindest eine erste Replizierschicht 216 und/oder die erste Metallschicht 217 und/oder die zweite Replizierschicht 226 aufgebracht.
Es ist möglich, dass zur Ausbildung der mindestens einen ersten opaken Schicht, insbesondere der ersten Metallschicht 217a, und/oder dass zur Ausbildung der mindestens einen zweiten opaken Schicht, insbesondere der zweiten Metallschicht 227a, ein positiver Photoresist und/oder ein negativer Photoresist verwendet wird,, wobei die erste Farbschicht 213 und/oder die zweite Farbschicht 223 als erste Ätzmasken und/oder zweite Ätzmasken verwendet werden. Wird beispielsweise auf die erste, vollflächig aufgebrachte Metallschicht 217a ein positiver Photoresist aufgebracht und anschließend das Sicherheitselement 1 von der Vorderseite 3b her, also durch die Trägerlage 10 hindurch, mit geeigneter Strahlung belichtet, so wird der positive Photoresist in den ersten Bereichen 31 durch die erste Farbschicht 213 von der Strahlung geschützt. In den anderen Bereichen wird der positive Photoresist für ein nachfolgend aufgebrachtes geeignetes Lösemittel löslich, wodurch in den nicht mit der ersten Farbschicht 213 geschützten Bereichen der Photoresist
weggewaschen wird. Die freigelegte erste Metallschicht ist bevorzugt in der gleichen Lösung löslich wie der Photoresist. In dem Fall erfolgt die Strukturierung der ersten Metallschicht zusammen mit dem Abwaschen des belichteten positiven Photoresist.
Weiter ist es möglich, dass die erste Replizierschicht 216 und/oder die mindestens eine erste Metallschicht 217 und/oder die erste Farbschicht 213 und/oder die zweite Replizierschicht 226 und/oder die zweite Metallschicht 227 und/oder die zweite Farbschicht 223 strahlungshärtbare Bestandteile aufweisen, welche nach dem
Aufbringen und/oder Prägen und/oder Drucken auf die Trägerlage 10 und/oder die erste Replizierschicht 216 und/oder die erste Metallschicht 217 und/oder die erste Farbschicht 213 und/oder die zweite Replizierschicht 226 und/oder die zweite
Metallschicht 227 und/oder die zweite Farbschicht 226 vorzugsweise durch elektromagnetische Strahlung gehärtet werden.
Vorzugsweise wird die erste Farbschicht 213 als erste Belichtungsmaske und/oder die zweite Farbschicht 223 als zweite Belichtungsmaske bei der Härtung der ersten Replizierschicht 216 und/oder der ersten Farbschicht 213 und/oder der zweiten Replizierschicht 226 und/oder der zweiten Farbschicht 223 durch die
elektromagnetische Strahlung bereitgestellt.
Weiter ist es möglich, dass in dem Schritt a und/oder b ein oder mehrere erste Durchbrechungen und/oder ein oder mehrere zweite Durchbrechungen in die erste Replizierschicht 216 und/oder die erste Metallschicht 217 und/oder die erste
Farbschicht 213 und/oder die zweite Replizierschicht 226 und/oder die zweite
Metallschicht 227 und/oder die zweite Farbschicht 223 eingebracht werden, wobei die ein oder mehreren ersten Durchbrechungen vorzugsweise einen
Transmissionsgrad von größer als 50%, insbesondere von größer als 90%, und/oder vorzugsweise von kleiner als 10%, insbesondere von kleiner als 5%, aufweisen. Es ist möglich, dass ein oder mehrere erste Schichten 20, 213, 216, 217 der ein oder mehreren ersten Schichten 21 und/oder ein oder mehrere zweite Schichten 223, 226, 227 der ein oder mehreren zweiten Schichten 22 nebeneinander, insbesondere in einer Ebene, angeordnet sind oder untereinander, insbesondere in mehreren
Ebenen, angeordnet sind. Eine solche Ebene wird vorzugsweise durch eine der ersten und/oder zweiten Schichten 21 , 22 aufgespannt.
Das in der Figur 1 gezeigte Sicherheitselement 1 weist eine räumliche Anordnung der ersten Schichten 20, 213, 216, 217 und der zweiten Schichten 223, 226, 227 derart auf, dass die ein oder mehreren ersten Schichten 20, 213, 216, 217 bei einer Betrachtung des Sicherheitselements 1 von der Vorderseite 3b her oberhalb der ein oder mehreren zweiten Schichten 223, 226, 227 angeordnet sind und bei
Betrachtung des Sicherheitselements 1 von der Rückseite 3a her die ein oder mehreren zweiten Schichten 22 die ein oder mehreren ersten Schichten 21
vollständig überlappen.
Es ist auch möglich, dass die ein oder mehreren ersten Schichten 20, 213, 216, 217 bei einer Betrachtung des Sicherheitselements 1 von der Rückseite 3a her oberhalb der ein oder mehreren zweiten Schichten 223, 226, 227 angeordnet sind und bei Betrachtung des Sicherheitselements 1 von der Vorderseite 3b her die ein oder mehreren zweiten Schichten 22 die ein oder mehreren ersten Schichten 21
insbesondere vollständig überlappen, teilweise überlappen, nicht überlappen oder insbesondere zumindest bereichsweise für einen Betrachter von der Vorder- und/oder Rückseite aneinandergrenzen.
Vorzugsweise wird in dem Schritt b die zweite Farbschicht 223 sowie die zweite Replizierschicht 226 aufgebracht, in welche bevorzugt eine zweite optisch variable Struktur eingebracht wird. Das Einbringen der zweiten optisch variablen Struktur erfolgt beispielsweise durch thermisches Replizieren oder durch UV-Replikation. Es ist möglich, dass die zweite optisch variable Struktur mit einer zweiten Schicht bestehend aus Aluminium bedampft wird.
Weiter ist es möglich, dass eine dritte oder vierte Farbschicht auf die zweite
Replizierschicht 226 und/oder auf die zweite optisch variable Struktur aufgebracht wird, wobei die erste Farbschicht 213 und/oder die zweite Farbschicht 223
vorzugsweise als Maske, insbesondere als erste Belichtungsmaske und/oder als zweite Belichtungsmaske, verwendet werden. Hierbei ist die Trägerlage 10 insbesondere transparent oder zumindest transluzent ausgebildet.
Es ist auch möglich, dass das erste Sicherheitsmerkmal 2a in ein oder mehreren ersten Bereichen 31 des Sicherheitselements 1 und das zweite
Sicherheitsmerkmal 2b in ein oder mehreren zweiten Bereichen 32 des
Sicherheitselements 1 bei Auflichtbetrachtung und/oder Durchlichtbetrachtung von der Vorderseite 3b und/oder der Rückseite 3a sichtbar ist.
Weiter ist es möglich, dass die ein oder mehreren ersten Bereiche 31 und/oder die ein oder mehreren zweiten Bereiche 32 zumindest abschnittsweise aneinander angrenzen, insbesondere physisch aneinander angrenzen und/oder bevorzugt nur scheinbar für einen Betrachter von der Vorder- und/oder Rückseite aneinander angrenzen. Vorzugsweise ist das erste Sicherheitsmerkmal 2a in den ein oder mehreren ersten Bereichen 31 opak ausgebildet und in den ein oder mehreren zweiten Bereichen 32 transparent oder transluzent ausgebildet. Es ist möglich, dass ein oder mehrere der ersten Schichten 21 als opake Schicht, insbesondere als opake Metallschicht, ausgebildet sind, wobei die opake Schicht in den ein oder mehreren ersten Bereichen 31 vorgesehen ist, in den ein oder mehreren zweiten Bereichen 32 jedoch nicht vorgesehen ist.
Es ist weiter möglich, dass ein oder mehrere erste Schichten der ein oder mehreren ersten Schichten 21 eine erste optisch variable Struktur ausbilden und/oder aufweisen und/oder dass ein oder mehrere zweite Schichten der ein oder mehreren zweiten Schichten 22 eine zweite optisch variable Struktur ausbilden und/oder aufweisen. Vorzugsweise ist die erste optisch variable Struktur in den ein oder mehreren ersten Bereichen 31 vorgesehen, in den ein oder mehreren zweiten Bereichen 32 jedoch nicht vorgesehen.
Weiter ist es möglich, dass die erste optisch variable Struktur als optisch variable Reliefstruktur ausgebildet ist, welche in eine Replizierschicht abgeformt ist, und dass in den ein oder mehreren zweiten Bereichen 32 die optisch variable Reliefstruktur nicht in die Replizierschicht abgeformt ist und/oder durch Aufbringen einer Lackschicht mit einem Brechungsindex, welcher sich vom Brechungsindex der Replizierschicht um nicht mehr als 0,3, insbesondere nicht mehr als 0,1 ,
unterscheidet, optisch ausgelöscht wird.
Insbesondere wird die Lackschicht, welche die optisch variable Reliefstruktur vorzugsweise optisch auslöscht, von einer zweiten Schicht der ein oder mehreren zweiten Schichten 22 gebildet. Die zweite optisch variable Struktur 221 ist
vorzugsweise sowohl in den ein oder mehreren ersten Bereichen 31 als auch in den ein oder mehreren zweiten Bereichen 32 vorgesehen.
Es ist möglich, dass die ein oder mehreren ersten Schichten 21 , welche die erste optisch variable Struktur ausbilden, und/oder die ein oder mehreren zweiten
Schichten 22, welche die zweite optisch variable Struktur 221 ausbilden, zumindest eine Reflexionsschicht 212 umfassen, wobei die Reflexionsschicht 212 vorzugsweise in den ein oder mehreren ersten Bereichen 31 vorgesehen ist, in den ein oder mehreren zweiten Bereichen 32 jedoch nicht vorgesehen ist.
Weiter ist es möglich, dass die Reflexionsschicht 212 als opake, transluzente oder transparente Reflexionsschicht ausgebildet ist und insbesondere ausgewählt ist aus: einer Metallschicht, einer partiell ausgeformten Metallschicht, einer Schicht aus metallischen Rasterelementen, insbesondere Rasterpunkten, einer HRI-Schicht, einer LRI-Schicht, einer Kombination von zwei oder mehreren HRI-Schichten und/oder LRI-Schichten, insbesondere Schichtfolgen umfassend zwei oder mehrere HIR-Schichten und/oder LRI-Schichten.
Vorzugsweise generiert die erste optisch variable Struktur und/oder die zweite optisch variable Struktur 221 einen achromatischen optisch variablen Effekt.
Es ist auch möglich, dass die erste optisch variable Struktur und/oder die zweite optisch variable Struktur 221 ein Volumenhologramm und/oder eine optisch wirksame Reliefstruktur umfasst, insbesondere ausgewählt aus: Beugungsgitter, Hologramm, computergeneriertes Hologramm, asymmetrische Beugungsstruktur, Mattstruktur, insbesondere anisotrope Mattstruktur, Blazegitter, Beugungsstruktur Nullter Ordnung, fresnelartige Freiformfläche, refraktive Struktur, insbesondere Mikrospiegelanordnung, lichtbrechende oder fokussierende Struktur, insbesondere Mikrolinsenanordnung.
Es ist weiter möglich, dass sich die erste optisch variable Struktur von der zweiten optisch variablen Struktur 221 unterscheidet, insbesondere dass sich die erste optisch variable Struktur von der zweiten optisch variablen Struktur 221 in ein oder mehreren Strukturparametern, insbesondere in Ausrichtung, Gitterperiode,
Gittertiefe, stochastischen Kenngrößen, insbesondere Rauhtiefe, bevorzugt
Korrelationslänge bei Mattstrukturen, unterscheidet und/oder unterschiedlichen Klassen von optisch variablen Strukturen zugeordnet sind. Die zumindest eine erste Schicht der ein oder mehreren ersten Schichten 21 ist vorzugsweise als erste
Farbschicht 213 ausgebildet und/oder die zumindest eine zweite Schicht der ein oder mehreren zweiten Schichten 22 ist vorzugsweise als zweite Farbschicht 223 ausgebildet.
Es ist möglich, dass die Lackschicht von der zweiten Farbschicht 223 oder einer Replizierschicht der zweiten optisch variablen Struktur 221 gebildet wird.
Es ist weiter möglich, dass die erste Farbschicht 213 in den ein oder mehreren ersten Bereichen 31 vorgesehen ist, in den ein oder mehreren zweiten Bereichen 32 jedoch nicht vorgesehen ist. Weiter ist es möglich, dass die zweite Farbschicht 223 sowohl in den ein oder mehreren ersten Bereichen 31 als auch in den ein oder mehreren zweiten Bereichen 32 vorgesehen ist. Es ist auch möglich, dass die zweite
Farbschicht 223 in den ein oder mehreren zweiten Bereichen 32 vorgesehen ist und in den ein oder mehreren ersten Bereichen 31 nicht vorgesehen ist.
Insbesondere weisen die erste Farbschicht 213 und die zweite Farbschicht 223 unterschiedliche Farben auf.
Vorzugsweise sind die erste Farbschicht 213 und/oder die zweite Farbschicht 223 als transparente oder transluzente Schicht ausgebildet. Es ist möglich, dass die erste Farbschicht 213 und/oder die zweite Farbschicht 223 ausgewählt ist aus: Schicht enthaltend Farbstoffe und/oder Pigmente, insbesondere optisch variable Pigmente, Flüssigkristallpigmente, Interferenzschichtpigmente, Interferenzschichtsystem, insbesondere bestehend aus zwei oder mehreren
Schichten mit unterschiedlichen Brechungsindizes oder einer Absorptionsschicht, einer Distanzschicht und einer Reflexionsschicht, Schicht bestehend aus einem Flüssigkristallmaterial, insbesondere cholesterischen Flüssigkristallmaterial,
Volumenhologrammschicht, Metallschicht.
Weiter ist es möglich, dass die erste Farbschicht 213 und/oder die zweite
Farbschicht 223 und/oder die Reflexionsschicht im Register zueinander angeordnet sind.
Es ist weiter möglich, dass zumindest eine erste Schicht der ein oder mehreren ersten Schichten 21 von einer, vorzugsweise vollflächig ausgebildeten, transparenten oder transluzenten Replizierschicht gebildet ist, dass eine optisch aktive
Reliefstruktur zumindest in eine Oberfläche der Replizierschicht abgeformt ist und in den ein oder mehreren ersten Bereichen 31 mit einer der ein oder mehreren ersten Schichten 21 belegt ist, welche als opake metallische Reflexionsschicht ausgebildet sind, die Oberfläche der Replizierschicht jedoch in den ein oder mehreren zweiten Bereichen 32 nicht mit der opaken metallischen Reflexionsschicht belegt ist.
Vorzugsweise ist zumindest eine zweite Schicht der ein oder mehreren zweiten Schichten 31 b von einer, vorzugsweise vollflächig ausgebildeten, transparenten oder transluzenten Replizierschicht gebildet, dass eine optisch aktive
Reliefstruktur zumindest in eine Oberfläche der Replizierschicht abgeformt ist und in den ein oder mehreren zweiten Bereichen 32 mit einer der ein oder mehreren zweiten Schichten 22 belegt ist, welche als Reflexionsschicht ausgebildet sind.
Es ist möglich, dass zumindest eine erste Schicht der ein oder mehreren ersten Schichten 21 , vorzugsweise in den ein oder mehreren ersten Bereichen 31 , ein oder mehrere erste Durchbrechungen aufweist und/oder dass zumindest eine zweite Schicht der ein oder mehreren zweiten Schichten 22, vorzugsweise in den ein oder mehreren zweiten Bereichen 32, ein oder mehrere zweite Durchbrechungen aufweist, wobei die ersten Durchbrechungen und/oder die zweiten Durchbrechungen insbesondere einen Transmissionsgrad von größer als 50%, bevorzugt von größer als 90%, aufweisen, und wobei die zumindest eine erste Schicht der ein oder mehreren ersten Schichten 21 außerhalb der ersten
Durchbrechungen insbesondere einen Transmissionsgrad von kleiner als 10%, bevorzugt von kleiner als 5%, aufweisen.
Weiter ist es möglich, dass die ein oder mehreren ersten Durchbrechungen und/oder die ein oder mehreren zweiten Durchbrechungen als erste Rasterungen und/oder als zweite Rasterungen bereitgestellt werden, wobei die Abstände der ersten
Rasterungen und/oder der zweiten Rasterungen zueinander, insbesondere die mittleren Abstände der ersten Rasterungen und/oder der zweiten
Rasterungen zueinander, vorzugsweise kleiner oder gleich 300 miti, insbesondere kleiner oder gleich 150 miti, sind.
Es ist weiter möglich, dass sich zumindest ein erster Bereich der ein oder mehreren ersten Bereiche 31 aufweisend eine erste Rasterung und zumindest ein zweiter Bereich der ein oder mehreren zweiten Bereiche derart überlappen, dass der zumindest eine erste optisch variable Effekt und der zumindest eine zweite optische variable Effekt von einem Betrachter von der Vorderseite 3b oder der Rückseite 3a her, insbesondere im Auflicht und/oder im Durchlicht, erfassbar ist.
Auch ist es möglich, dass sich zumindest ein erster Bereich der ein oder mehreren ersten Bereiche 31 und zumindest ein zweiter Bereich der ein oder mehreren zweiten Bereiche 32 aufweisend eine zweite Rasterung derart überlappt, dass der zumindest eine erste optisch variable Effekt und der zumindest eine zweite optische variable Effekt von einem Betrachter von der Vorderseite 3b oder der Rückseite 3a her, insbesondere im Auflicht und/oder im Durchlicht, erfassbar ist.
Vorzugsweise stellt der zumindest eine erste optisch variable Effekt und/oder der zumindest eine zweite optisch variable Effekt beim Kippen und/oder Biegen und/oder Drehen des Sicherheitselements 1 eine Abfolge von Farben, insbesondere eine Abfolge von Farbwerten und/oder eine Abfolge von Farbhelligkeiten und/oder eine Abfolge von Farbsättigungen, und/oder eine Farbänderung, insbesondere eine Farbwertänderung und/oder eine Farbhelligkeitsänderung und/oder eine Farbsättigungsänderung, bereit, welche einen Bewegungseffekt, einen Morphing- Effekt und/oder einen Flip-Effekt, insbesondere einen Farb-Flip-Effekt, und/oder eine virtuell hervorspringende oder zurückspringende 3D-Form, erzeugen.
Die Figur 1 zeigt, dass die zweite Farbschicht 223 als zweite Belichtungsmaske die erste Farbschicht 213 als erste Belichtungsmaske vollständig überlappt und überragt.
Vorzugsweise sind die drei ersten Bereiche 31 und/oder der zweite Bereich 32 jeweils in Form eines Designelements 4 ausgeformt, insbesondere als: ein
alphanumerisches Zeichen, eine Codierung, insbesondere einen Barcode, ein
Schriftzeichen, ein Symbol, eine Mikroschrift, ein Bild, ein Logo, ein Wappen oder ein Motiv, ausgeformt. Anstelle der ersten Farbschicht 213 und/oder zweiten Farbschicht 223, welche insbesondere eine homogene Farbgebung aufweisen, werden
vorzugsweise eine oder mehrere unterschiedliche Farben nebeneinander oder zumindest teilweise überlappend, beispielsweise als Motiv und/oder Bild, angeordnet.
Es ist weiter möglich, dass die erste Farbschicht 213 und/oder die zweite
Farbschicht 223 einen Farbverlauf und/oder einen Farbgradienten in zumindest eine vorbestimmte Richtung aufweisen. Die ein oder mehreren Farben, bevorzugt die erste Farbe und/oder die zweite Farbe, der ersten Farbschicht 213 und/oder der zweiten Farbschicht 223 ändert sich insbesondere bezüglich der Farbsättigung graduell und/oder weisen einen Gradienten im Farbton auf. Weiter ist es möglich, dass die erste Farbschicht 213 und/oder die zweite Farbschicht 223 oder zumindest eine weitere Farbschicht als opake bis semi-opake Farbschicht ausgebildet werden.
Es ist auch möglich, dass die zweite Farbschicht 223 weggelassen wird und auf die zweite Replizierschicht 226 ein Dünnschichtinterferenz-Schichtstapel aufgebracht wird. Vorzugsweise besteht ein solcher Dünnschichtinterferenz-Schichtstapel aus zumindest einer semitransparenten Absorberschicht, zumindest einer dielektrischen transparenten Abstandsschicht und zumindest einer opaken Spiegelschicht oder bevorzugt alternativ zu der opaken Spiegelschicht aus einer weiteren
semitransparenten Absorberschicht. Der in einer unteren Schichtebene eines solchen Dünnschichtinterferenz-Schichtstapels generierte Farbeindruck entsteht in diesem Fall insbesondere nicht durch eine lasierende Farbschicht, sondern bevorzugt durch Interferenz. Weiter ist es möglich, anstelle der ersten Farbschicht 213 und/oder der zweiten Farbschicht 223 zumindest ein Volumenhologramm einzubringen.
Das Register, bevorzugt perfekte Register, zwischen der ersten Farbschicht 213 und/oder der zweiten Farbschicht 223 und der ersten Metallschicht 217 und/oder der zweiten Metallschicht 227 lässt sich vorzugsweise mittels eines Waschverfahrens erzeugen, bei welchem insbesondere eine in einem ersten Schritt erstellte
Farbschicht 213, 223 als Maske dient, um vorzugsweise eine darunter befindliche Metallschicht 217, 227 im Register abzuwaschen. Insbesondere erfolgt anschließend eine Beschichtung mit einer einschichtigen oder mehrschichtigen Kleberschicht, wobei optionale zusätzliche Schichten bevorzugt als Flaftvermittlerschichten und/oder Barriereschichten und/oder Stabilisierungsschichten und/oder
Niveauausgleichsschichten, dienen, sodass das Sicherheitsmerkmal, insbesondere das erste Sicherheitsmerkmal und/oder das zweite Sicherheitsmerkmal,
beispielsweise mittels Fleißprägung auf ein zu sicherndes Substrat und/oder ein Sicherheitsdokument übertragen wird. Es ist auch möglich, dass die Beschichtung mit einer Flaftvermittlerschicht erfolgt, welche insbesondere für den anschließenden Transfer mittels Kaltprägung ausgelegt ist. Weiter ist es möglich, je nach Anwendung und Substratmaterial auf eine Kleberschicht zu verzichten.
Die Figur 2 zeigt insbesondere eine Folie umfassend ein erstes Sicherheitsmerkmal 2a im Querschnitt, wobei das Sicherheitsmerkmal 2a vorzugsweise durch die funktionelle Schicht 20, die erste Farbschicht 213, die erste Replizierschicht 216 und die erste Metallschicht 217 gebildet wird. Auf einer Trägerlage 10, welche
vorzugsweise aus PET besteht und eine Dicke von 4,5 pm bis 100 miti, bevorzugt 12 pm-50 pm, aufweist, sind ein oder mehrere erste Schichten 21 aufgebracht. Eine der ersten Schichten 21 ist als erste Farbschicht 213 ausgebildet, wobei die erste Farbschicht 213 auf der von der Trägerlage 10 abgewandten Seite einer weiteren ersten Schicht 21 , welche als funktionelle Schicht 20 ausgebildet ist, in drei erste Bereiche 31 aufgebracht ist. Auf der von der T rägerlage 10 abgewandten Seite der funktionellen Schicht 20 und der ersten Farbschicht 213 ist eine erste
Replizierschicht 216 aufgebracht. Weiter ist auf der von der Trägerlage 10 abgewandten Seite der ersten Replizierschicht 216 eine erste Metallschicht 217 in die drei ersten Bereiche 31 aufgebracht.
Es ist möglich, dass die erste Farbschicht 213 als Maske oder Maskenschicht zur registerhaltigen oder registergenauen Strukturierung der ersten Metallschicht 217 verwendet wird, welche insbesondere auf der ersten Replizierschicht 216
aufgebracht wird, wobei die erste Replizierschicht 216 vorzugsweise erste optisch variable Strukturen aufweist.
Weiter ist es möglich, dass die erste Farbschicht 213 beispielsweise mittels eines Druckverfahrens aufgebracht wird oder eine eingefärbte photoempfindliche Schicht mittels eines photolithographischen Verfahrens belichtet wird, wobei die
photoempfindliche Schicht anschliessend gemäss der Belichtung und/oder der Intensitätsverteilung der Belichtung strukturiert wird. Vorzugsweise fungiert oder ist die derart strukturierte eingefärbte photoempfindliche Schicht, bevorzugt
anschließend, als oder die erste Farbschicht 213.
Die Figur 3 zeigt ein Sicherheitselement 1 umfassend eine Trägerlage 10, wobei auf der Rückseite 3a der Trägerlage 10 eine erste Schicht 21 aufgebracht ist, welche beispielsweise als funktionelle Schicht 30 ausgebildet ist. Auf der von der
Trägerlage 10 abgewandten Seite der funktionellen Schicht 30 ist in drei ersten Bereichen 31 eine erste Schicht 21 aufgebracht, wobei diese erste Schicht 21 als erste Farbschicht 313 ausgebildet ist. Auf der von der Trägerlage 10 abgewandten Seite der funktionellen Schicht 30 und auf der von der Trägerlage 10 abgewandten Seite der ersten Farbschicht 313 ist eine weitere erste Schicht 21 aufgebracht, welche als erste Replizierschicht 316 ausgebildet ist. Auf die von der Trägerlage 10 abgewandte Seite der ersten Replizierschicht 316 ist in den drei ersten Bereichen 31 eine weitere erste Schicht 21 aufgebracht, welche als erste Metallschicht 317 ausgebildet ist. Die funktionelle Schicht 30, die erste Farbschicht 313, die erste Replizierschicht 316 und die erste Metallschicht 317 bilden vorzugsweise ein erstes Sicherheitsmerkmal aus.
Das in der Figur 3 gezeigte Sicherheitselement 1 weist weiter auf der von der Trägerlage 10 abgewandten Seite der ersten Replizierschicht 316 und der ersten Metallschicht 317 eine zweite Schicht 22 auf, welche als zweite Farbschicht 323 in zwei zweiten Bereichen 32 ausgebildet ist. Auf der von der Trägerlage 10
abgewandten Seite der ersten Replizierschicht 316 und der zweiten Farbschicht 323 ist eine zweite Replizierschicht 326 aufgebracht. Die von der Trägerlage 10 abgewandte Seite der zweiten Replizierschicht 326 weist eine weitere zweite Schicht in den drei zweiten Bereichen 32 auf, welche als zweite Metallschicht 327
ausgebildet ist. Die zweite Farbschicht 323, die zweite Replizierschicht 326 und die zweite Metallschicht 327 bilden vorzugsweise das zweite Sicherheitsmerkmal aus. Einer der ersten Bereiche 31 überlappt vollständig mit einem der zweiten Bereiche 32.
Die Figur 3 zeigt weiter, dass die zweite Farbschicht 323 partiell mit der ersten Farbschicht 313 überlappt. Weiter weist die zweite Farbschicht 323 insbesondere eine Aussparung zwischen dem linken zweiten Bereich 32 und dem rechten zweiten Bereich 32 auf. Es ist insbesondere möglich, dass die erste Farbschicht 313 in Kombination mit der ersten Metallschicht 317 als Maske für die zweite Metallschicht 327 dient. Vorzugsweise erfasst ein Betrachter die zweite Metallschicht 327 bei Betrachtung des Sicherheitselements 1 von der Vorderseite 3b her in den ersten Bereichen 31 mit der ersten Metallschicht 317 nicht, da die erste Metallschicht 317 insbesondere opak ist und hierbei vorzugsweise keine optische Wirkung der zweiten Metallschicht 327 erfassbar ist.
Die Figur 4a zeigt ein Sicherheitselement 1 umfassend eine Trägerlage 10, wobei auf der Rückseite 3a der Trägerlage 10 eine funktionelle Schicht 40 ausgebildet ist. Auf der von der Trägerlage 10 abgewandten Seite der funktionellen Schicht 40 ist eine erste Replizierschicht 416 ausgebildet. Auf die von der Trägerlage 10 abgewandte Seite der ersten Replizierschicht 416 ist in den drei ersten Bereichen 31 eine erste Metallschicht 417 ausgebildet. Die funktionelle Schicht 40, die erste Replizierschicht 416 und die erste Metallschicht 417 bilden vorzugsweise ein erstes
Sicherheitsmerkmal aus. Die Farbe des ersten Sicherheitsmerkmals 2a wird im Wesentlichen durch die Wahl des Materials der Metallschicht 417 sowie die in die Replizierschicht 416 abgeformten Strukturen bestimmt. Vorzugsweise ist die Farbe des ersten Sicherheitsmerkmals bei Verwendung von im Wesentlichen achromatisch wirkenden Strukturen und einer Metallschicht aus Aluminium oder Silber metallisch silbern.
Das in der Figur 4a gezeigte Sicherheitselement 1 weist weiter auf der von der Trägerlage 10 abgewandten Seite der ersten Replizierschicht 416 und der ersten Metallschicht 417 eine erste Farbschicht 413 in dem zweiten Bereich 32 auf. Weiter weist das Sicherheitselement 1 auf der von der Trägerlage 10 abgewandten Seite der ersten Replizierschicht 416 und/oder der ersten Metallschicht 417 und/oder der ersten Farbschicht 413 eine zweite Replizierschicht 426 auf. Die von der Trägerlage 10 abgewandte Seite der zweiten Replizierschicht 426 weist eine zweite
Metallschicht 427 in dem zweiten Bereich 32 auf. Die erste Farbschicht 413, die zweite Replizierschicht 426 und die zweite Metallschicht 427 bilden das zweite Sicherheitsmerkmal 2b.
Das in der Figur 4a gezeigte Sicherheitselement 1 entspricht insbesondere dem in der Figur 1 gezeigten Sicherheitselement, bis auf den Unterschied, dass keine erste Farbschicht vorhanden ist. Vorzugsweise wird bei Auflichtbetrachtung des
Sicherheitselements 1 von der Vorderseite 3b her, das von der ersten Metallschicht 417 reflektierte Licht insbesondere nicht von einer ersten Farbschicht gefiltert. Im Wesentlichen ist hierbei die Farbe der metallischen Reflexion an der ersten
Metallschicht 417 erfassbar, welche beispielsweise silbern bei Verwendung von Aluminium oder kupferfarben bei Verwendung von Kupfer als Reflexionsschicht erfassbar ist. Vorteilhaft ist hierbei, dass sich für die erste Metallschicht Verfahren, wie beispielswiese Ätzverfahren, Waschverfahren, Maskenbelichtung, oder auch das sogenannte zero.zero-Demetallisierungs-Verfahren anwenden lassen, wobei diese Verfahren vorzugsweise eine hohe Auflösung und/oder Passergenauigkeit zu dem ersten optisch variablen Effekt ermöglichen.
Figur 4b bis 4d zeigen den Aufbau des Sicherheitselements 1 sowie das
Zusammenspiel eines ersten Sicherheitsmerkmals 2a und eines zweiten
Sicherheitsmerkmals 2b in schematischen Draufsichten. Das Sicherheitselement 1 ist als ein runder Patch ausgeformt, dessen Außenrand 5 durch eine gestrichelte Linie angedeutet ist. Figur 4b zeigt separiert einen optischen Effekt des ersten Sicherheitsmerkmals 2a bei senkrechter Betrachtung. Der optische Effekt setzt sich vorzugsweise zusammen aus diffraktiven Bewegungseffekten in oder auch entlang den schwarz dargestellten metallischen Linienelementen, einem virtuell dreidimensional hervorstehenden, achromatischen, metallisierten Stern nahe des Zentrums des ersten
Sicherheitsmerkmals 2a und der Zahl„55“ als achromatischem Mattbereich. Der virtuell dreidimensional hervorstehende, achromatische, metallisierte Stern ist über eine Fresnelsche Freiformfläche realisiert. Das erste Sicherheitsmerkmal 2a weist keine Farbschicht auf und erscheint somit im Wesentlichen metallisch silbern.
Figur 4c zeigt separiert einen optischen Effekt des zweiten Sicherheitsmerkmals 2b bei senkrechter Betrachtung. Der optische Effekt setzt sich vorzugsweise zusammen aus horizontal, sich abhängig von einem sich ändernden Betrachtungs- und/oder Beleuchtungswinkel bewegenden Helligkeitsbändern, welche über achromatische, anisotrope Mattstrukturen realisiert werden. Der optische Effekt ist in einem flaggenförmigen metallisierten Bereich mit gestrichelten Unterbrechungen zu sehen. Aufgrund der für einen von der Vorderseite 3b auf das Sicherheitselement 1 schauenden Betrachter vor den Strukturen und der zweiten Metallschicht 427 liegenden Farbschicht 413 erscheinen die sich horizontal bewegenden
Helligkeitsbänder monochromatisch in der Farbe der Farbschicht 413.
Es ist auch möglich, dass das zweite Sicherheitsmerkmal 2b anstatt einer
Farbschicht und einer Metallschicht einen Dünnschichtaufbau aufweist, bestehend aus zumindest drei Schichten:
Absorberschicht, insbesondere umfassend eine 8 nm dicke Chromschicht,
Transparente Distanzschicht, insbesondere umfassend zumindest eine Schicht mit einer Dicke von 450 nm und/oder bestehend aus MgF2 oder insbesondere umfassend eine polymere Lackschicht mit einer Dicke von 500nm, und
Metallische Spiegelschicht, insbesondere umfassend zumindest eine Schicht mit einer Dicke von 25 nm und/oder bestehend aus Aluminium.
In diesem Fall erscheinen die sich horizontal bewegenden Helligkeitsbänder vorzugsweise in unterschiedlichen Farben, insbesondere abhängig vom
Betrachtungswinkel. Beispielsweise können die Helligkeitsbänder bei Normalbetrachtung unter ca. 25° in rötlichen Farbtönen erscheinen und gekippt auf ca. 40° in grünlichen Farbtönen.
Figur 4d zeigt den kombinierten optischen Effekt des ersten Sicherheitsmerkmals 2a, insbesondere gezeigt in der Figur 4b, und des zweiten Sicherheitsmerkmals 2b, insbesondere gezeigt in der Figur 4c, bei senkrechter Betrachtung. Insbesondere das perfekte Register des silbern metallischen Sterns im Zentrum des
Sicherheitselementes 1 zu dem in der Farbe der Farbschicht 413 erscheinenden Flintergrund ist für einen Betrachter gut erfassbar und einfach kommunizierbar.
Optional weist das zweite Sicherheitsmerkmal 2b neben den achromatischen, anisotropen Mattstrukturen auch ein computergeneriertes Hologramm auf. Dieses computergenerierte Hologramm ist bevorzugt nur im Bereich des zweiten
Sicherheitsmerkmals 2b vorgesehen, welcher hinter dem virtuell dreidimensional hervorstehenden, achromatischen, metallisierten Stern nahe des Zentrums des ersten Sicherheitsmerkmals 2a liegt. Hierbei ist nun, im Unterschied zur Figur 4b, dieser Stern nicht vollflächig metallisiert, sondern weist ein demetallisiertes Linien- oder Punktraster auf, bevorzugt mit einem Flächenanteil von 10% bis 20% an demetallisierten Linien und/oder Punkten. Das Linienraster und/oder Punktraster weist hierbei bevorzugt eine Periodizität auf, welche unterhalb der Auflösungsgrenze des menschlichen Auges liegt. Bevorzugt ist diese Periodizität kleiner oder gleich 300 pm und weiter bevorzugt kleiner oder gleich 150 pm. Das computergenerierte
Hologramm ist insbesondere derart berechnet, dass es bei Beleuchtung mit einer Punktlichtquelle ein Icon, ein Motiv und/oder Symbole, wie beispielsweise Zahlen, Buchstaben und/oder Denominationszeichen, und/oder ein Bild, wie beispielsweise einen Barcode, klar und scharf darstellt. Bei Beleuchtung mit nicht gerichteten Lichtquellen hingegen erscheinen die darzustellenden Icons und/oder Symbole und/oder Bilder sehr stark verwaschen und für das menschliche Auge somit kaum wahrnehmbar.
Hierbei erscheint ein derartiges Sicherheitselement 1 für einen Betrachter bei Beleuchtung mit nicht gerichteten Lichtquellen vorzugsweise nahezu wie das in Figur 4d gezeigte Sicherheitselement 1. Bei Beleuchtung mit einer Punktlichtquelle, wie beispielsweise dem Spotlicht eines Smartphones, hingegen scheint das Icon und/oder das Symbol und/oder das Bild des computergenerierten Hologramms insbesondere über dem Stern zu schweben, wobei das Icon und/oder das Symbol und/oder das Bild in der Farbe der Farbschicht 413 erscheint, während der Stern hierbei bevorzugt metallisch silbern erfassbar ist.
Figur 4e zeigt die kombinierten optischen Effekte eines ersten Sicherheitsmerkmals 2a und eines zweiten Sicherheitsmerkmals 2b bei senkrechter Betrachtung und Beleuchtung mit einer Punktlichtquelle, wobei das computergenerierte Hologramm in diesem Beispiel den Buchstaben„K“ darstellt und überlappt hierbei vorzugsweise mit einem virtuell dreidimensional hervorstehenden, achromatischen, metallisierten Stern nahe des Zentrums des ersten Sicherheitsmerkmals 2a.
Es ist weiter möglich, dass das Sicherheitselement 1 , insbesondere ein
erfindungsgemäßes Sicherheitselement, ein erstes Sicherheitsmerkmal 2a
bestehend aus einer hochaufgelösten partiellen Metallisierung 417a, vorzugsweise aus Aluminium, umfasst. Ein derartiges erstes Sicherheitsmerkmal 2a weist als optisch variablen Effekt vorzugsweise einen achromatischen radialen
Bewegungseffekt auf. Die partielle Metallisierung 417a ist dabei insbesondere so gewählt, dass das Graustufenbild eines Veilchens dargestellt wird. Bevorzugt weist das Graustufenbild aus metallischen und/oder metallisierten Pixeln 418f eine
Auflösung von mindestens 250 dpi, weiter bevorzugt von mindestens 500 dpi, noch weiter bevorzugt von 1000 dpi und insbesondere bevorzugt von mindestens 1500 dpi auf. Fig. 4f zeigt dies, insbesondere als Sicherheitsmerkmal 2a, in einer
schematischen Darstellung wobei die metallischen und/oder metallisierten Bereiche 418f schwarz gezeigt sind und die nicht metallisierten und/oder nicht metallischen Bereiche 417f weiß gezeigt sind. Ein zweites Sicherheitsmerkmal liegt für den
Betrachter vorzugsweise hinter dem ersten Sicherheitsmerkmal 2a und besteht insbesondere aus einer, beispielsweise blau, eingefärbten Farbschicht sowie einer bevorzugt hinter der Farbschicht liegenden partiellen Metallisierung, insbesondere der partiellen Metallisierung 417a, vorzugsweise aus Aluminium, insbesondere für den Betrachter vor oder hinter der Farbschicht liegenden partiellen Metallisierung 417a, beispielsweise aus Aluminium. Die partielle Metallisierung 417a des
Sicherheitsmerkmals 2a, insbesondere umfassend einen metallischen und/oder metallisierten Bereich 418f, weist vorzugsweise die Form der Veilchenblüte auf, wie in Fig. 4g schematisch gezeigt. Der optisch variable Effekt des zweiten Sicherheitsmerkmales kann beispielsweise ein endloses Muster aufgebaut aus hochfrequenten Lineargittern mit einer Gitterperiode von ca. 300 nm bis 350 nm sein und/oder durch hochfrequente Lineargitter mit einer Gitterperiode von ca. 300 nm bis 350 nm erzeugt werden. Bei Normalbetrachtung erscheint vorzugsweise ein blaues Veilchen, wobei bevorzugt der Farbverlauf, beispielsweise von hellem Blau zu dunklerem Blau, durch die hochaufgelöste partielle Metallisierung 417a über der blauen Farbschicht erzeugt wird. Insbesondere in dem Veilchen ist einerseits der radiale Pumpeffekt zu sehen. Wird das Sicherheitsmerkmal stark über die horizontale Achse gekippt erscheint in den nicht metallisierten und/oder nicht metallischen Bereichen 418f, beispielsweise der Aluminiumschicht, bevorzugt das endlose Muster, insbesondere eine Vielzahl kleiner Bienen, in diffraktiven Farben, welche
vorzugsweise noch durch die Filterwirkung der blauen Farbschicht modifiziert werden.
Die Figur 5 zeigt ein Sicherheitselement 1 , insbesondere in einem ersten
Verfahrensstadium, umfassend eine Trägerlage 10, eine auf der Rückseite 3a der Trägerlage 10 ausgebildete funktionelle Schicht 50, und eine auf der von der
Trägerlage 10 abgewandten Seite der funktionellen Schicht 50 ausgebildete erste Replizierschicht 516.
Weiter zeigt die Figur 5 fünf erste Bereiche 31 , in welchen auf der von der
Trägerlage 10 abgewandten Seite der ersten Replizierschicht 516 eine erste
Metallschicht 517 ausgebildet ist.
Unter dem ersten Verfahrensstadium wird vorzugsweise die Ausbildung der ersten Metallschicht 517 als erste Teilmetallisierung verstanden.
Die Figur 6 zeigt das in der Figur 5 gezeigte Sicherheitselement 1 , bis auf, dass sich das Sicherheitselement 1 vorzugsweise in einem zweiten Verfahrensstadium befindet. Insbesondere wird in dem zweiten Verfahrensstadium auf die von der Trägerlage 10 abgewandte Seite der ersten Replizierschicht 616 und der ersten Metallschicht 617 eine erste Farbschicht 613 in einem zweiten Bereich 32
aufgebracht, beispielsweise mittels Tiefdruck aufgedruckt. Die Figur 7 zeigt das in der Figur 6 gezeigte Sicherheitselement 1 , bis auf, dass sich das Sicherheitselement 1 vorzugsweise in einem dritten Verfahrensstadium befindet. Insbesondere wird die erste Farbschicht 713 in dem dritten Verfahrensstadium als Ätzresist verwendet, um die erste Metallschicht 717 derart zu trimmen, dass die Ausbildung der ersten Metallschicht 717 vorzugsweise auf die ersten Bereiche 31 und den zweiten Bereich 32 beschränkt wird.
Es ist möglich, dass die erste Farbschicht und/oder die zweite Farbschicht die Funktion eines Ätzresists aufweist, wobei insbesondere die in einem ersten Schritt hergestellte Teilmetallisierung bzw. die erste Metallschicht 717 und/oder eine zweite Metallschicht in einem zusätzlichen Ätzschritt auf den Bereich der Farbschicht bzw. der ersten Farbschicht 713 und/oder einer zweiten Farbschicht getrimmt wird.
Die Figur 8 zeigt ein Sicherheitselement 1 , welches vorzugsweise den gleichen Schichtaufbau aufweist, wie das in der Figur 7 gezeigte Sicherheitsmerkmal, bis auf, dass das Sicherheitsmerkmal 1 eine erste Farbschicht 813, eine zweite
Farbschicht 823 und eine zweite Metallschicht 827 in einem zweiten Bereich 32 aufweist und eine erste Metallschicht 817 in vier ersten Bereichen 31 aufweist.
Insbesondere bestimmt die erste Farbschicht 813 und/oder die zweite
Farbschicht 823 die äussere Form der Teilmetallisierung beziehungsweise der ersten Metallschicht 817 und/oder der zweiten Metallschicht 827, welche bevorzugt zumindest durch die äußeren Grenzen des zweiten Bereichs 32 beschränkt werden. Es ist möglich, die Feinstruktur der Teilmetallisierung innerhalb des zweiten Bereichs 32, welcher die erste Farbschicht 813 umfasst, mittels eines zusätzlichen Verfahrens auszubilden. So ist es beispielsweise möglich, photolithographische Verfahren oder Druckverfahren, Ätzresist-Verfahren, Sperrfonds-Verfahren, Waschverfahren und/oder Lift-off-Verfahren und/oder Laugendruckverfahren, einzusetzen.
Vorzugsweise erfasst ein Betrachter bei Betrachtung von der Vorderseite 3b in den ersten Bereichen 31 , welche die erste Metallschicht 817 umfassen, die erste Farbe, und außerhalb der ersten Bereiche 31 , aber in dem zweiten Bereich 32 zumindest eine Mischfarbe, welche sich insbesondere aus einer Überlagerung der ersten und der zweiten Farbe ergibt. Die zweite Farbschicht 823 weist hierbei bevorzugt die zweite Farbe auf.
Es ist weiter möglich, mittels eines Lasers Codierungen und/oder individuelle
Kennzeichnungen in eine oder mehrere Schichten des Sicherheitselements 1 einzubringen, indem die der Trägerlage 10 zugewandte erste Metallschicht 817 selektiv mittels des Lasers entfernt wird.
Es ist alternativ oder zusätzlich möglich, mittels Laser Codierungen und/oder individuelle Kennzeichnungen in eine oder mehrere Schichten des
Sicherheitselements 1 einzubringen, indem die erste Farbschicht und/oder zweite Farbschicht selektiv mittels Laser entfernt wird.
Die Figur 9 zeigt ein Sicherheitselement 1 umfassend eine Trägerlage 10, auf deren Rückseite 3a eine funktionelle Schicht 90 aufgebrachtist. Die von der Trägerlage 10 abgewandte Seite der funktionellen Schicht 90 weist in drei ersten Bereichen eine erste Farbschicht 913 auf. Weiter weist die von der Trägerlage 10 abgewandte Seite der funktionellen Schicht 90 und der ersten Farbschicht 913 eine erste
Replizierschicht 916 auf. Auf der von der Trägerlage 10 abgewandte Seite der ersten Replizierschicht 916 ist in den drei ersten Bereichen 31 eine erste Metallschicht 917 aufgebrachtund in den zwei zweiten Bereichen 32 eine zweite Farbschicht 923 aufgebracht. Die von der Trägerlage 10 abgewandte Seite der ersten Metallschicht 917 weist in den drei ersten Bereichen 31 eine dritte Farbschicht 933 auf.
Insbesondere ist die erste Metallschicht 917 passergenau zu der ersten
Farbschicht 913 und der dritten Farbschicht 933 angeordnet.
Es ist möglich, die erste Farbschicht 913 in einem ersten Schritt im Dekor, also insbesondere partiell, zu drucken. In einem zweiten Schritt wird vorzugsweise die erste Replizierschicht 916 aufgebracht und bevorzugt in einem dritten Schritt mit einer optisch variablen Struktur versehen. Vorzugsweise wir die erste
Metallschicht 917 in einem vierten Schritt vollflächig auf die erste Replizierschicht 916 aufgebracht. In einem fünften Schritt wird die erste Farbschicht 913
insbesondere als Maske mit einem Positiv-Fotolack für die bereichsweise Strukturierung der ersten Metallschicht 917 verwendet. Nach dem fünften Schritt liegt die Metallschicht 917 vorzugsweise nur noch in den Bereichen 31 vor.
Weiter ist es möglich, die zweite Farbschicht 923 in einem sechsten Schritt in Form eines eingefärbten Negativ-Fotolackes aufzubringen, indem insbesondere die erste Metallschicht 917 als Maske verwendet wird. In einem siebten Schritt wird die dritte Farbschicht 933 vorzugsweise als ein eingefärbter Positiv-Fotolack aufgebracht und die erste Metallschicht 917 wiederum als Maske verwendet, um bevorzugt das in der Figur 9 gezeigte Sicherheitselement 1 zu erhalten.
Weiter ist es möglich, bereits bei dem ersten fotolithographischen Prozessschritt, insbesondere bei dem fünften Schritt, einen eingefärbten positiven Photoresist zu verwenden. Hierbei ist es möglich, den dritten fotolithographischen Prozessschritt, insbesondere den siebten Schritt, zu vermeiden.
Die Figur 10 zeigt das in der Figur 9 gezeigte Sicherheitselement 1 , bis auf, dass die von der Trägerlage 10 abgewandte Seite der ersten Replizierschicht 1016, der zweiten Farbschicht 1023 und der dritten Farbschicht 1033 vollflächig eine zweite Replizierschicht 1026 sowie partiell eine Metallschicht 1027 in den zweiten Bereichen 32 aufweist. Auf die von der Trägerlage 10 abgewandte Seite der zweiten
Metallschicht 1027 ist eine vierte Farbschicht 1043 in den zweiten Bereichen 32 aufgebracht.
Es ist möglich, die zweite Metallschicht 1027 mittels der ersten Metallschicht 1017 als Maske passergenau zu strukturieren, insbesondere bereichsweise zu strukturieren, beispielsweise mittels eines eingefärbten negativen Resists, welcher insbesondere als vierte Farbschicht 1043 im Schichtaufbau des Sicherheitselements 1 verbleibt.
In dem in der Figur 10 gezeigten Sicherheitselement 1 sind vorzugsweise zwei verschiedene optisch variable Effekte passergenau mit zwei gleichen oder
unterschiedlichen Farben der ersten und zweiten Farbschichten 1013, 1023 als kombinierte optisch Eindrücke für einen Betrachter von der Vorderseite 3b des Sicherheitselements 1 her erfassbar, wie in der Figur 11 gezeigt, und zwei gleiche oder unterschiedlichen Farben der dritten und vierten Farbschichten 1033, 1043 oder die obigen Farben passergenau zu den optisch variablen Effekten von der Rückseite 3a des Sicherheitselements 1 erfassbar, wie in der Figur 12 gezeigt.
Vorzugsweise ist ein derartiges Sicherheitselement 1 besonders vorteilhaft für Fensterbereiche.
Die Figur 13 zeigt ein Sicherheitselement 1 umfassend eine Trägerlage 10 und weitere Schichten, welche in der Abfolge: funktionelle Schicht 130, erste
Replizierschicht 1316, erste Farbschicht 1313 in zweiten Bereichen 32, erste
Metallschicht 1317 in ersten Bereichen 31 und den zweiten Bereichen 32, negativer Photolack 1318, auf der Rückseite 3a der Trägerlage 10 ausgebildet sind.
Es ist möglich, dass die erste Farbschicht 1313 nach der ersten
Replizierschicht 1316 aufgebracht wird, so dass die Replikation insbesondere in Bereichen, in welchen die erste Farbschicht 1313 die erste Replizierschicht 1316 überlappt, ausgelöscht wird. In einem weiteren Schritt ist es möglich, eine erste Metallschicht 1317 und einen Negativ-Fotolack 1318 auf die erste
Replizierschicht 1316 und die erste Farbschicht 1313 aufzubringen. Bei einer solchen fotolithographischen Strukturierung, insbesondere bereichsweisen
Strukturierung, wird vorzugsweise entweder eine externe Maske verwendet und/oder die erste Farbschicht 1313 als Maske verwendet und/oder spezielle Strukturen in der Replikation als Maske verwendet. Es ist weiter möglich, dass die erste
Farbschicht 1313 als Maske verwendet wird, wobei insbesondere nach der
Entfernung des Negativ-Fotolacks 1318 und der ungeschützten ersten
Metallschicht 1317, eine erste Metallschicht 1317 in den ersten Bereichen 31 als Teilmetallisierung mit farbigen, transparenten Aussparungen, erzeugt wird, wie in Figur 14 gezeigt. Weiter ist es möglich, auf die erste Metallschicht 1317 und/oder die erste Replizierschicht 1316 eine zweite Replizierschicht 1326, wie in Figur 15 gezeigt, aufzubringen und/oder zu strukturieren, sowie eine zweite Metallschicht 1327 auf die zweite Replizierschicht 1326, zu aufzubringenund/oder aufzudampfen, wie in Figur 16 gezeigt.
Die Figur 17 zeigt ein Sicherheitselement 1 umfassend eine Trägerlage 10 und weitere Schichten, welche in der Abfolge: funktionelle Schicht 170, erste Replizierschicht 1716, erste Farbschicht 1713 in zweiten Bereichen, erste Metallschicht 1717 in ersten Bereichen, zweite Replizierlackschicht 1726, zweite Metallschicht 1727, auf der Rückseite 3a der Trägerlage 10 ausgebildet sind.
Weiter zeigt die Figur 17, dass die erste Farbschicht 1713 in die Bereiche der zweiten optisch variablen Strukturen 1721 der zweiten Replizierschicht 1726 aufgebracht und/oder eingebracht ist, um den dortigen optischen Effekt der ersten optisch variablen Strukturen vorzugsweise auszulöschen. Weiter werden die zweiten optisch variablen Strukturen 1721 insbesondere derart in die zweite Replizierschicht 1726 eingebracht, dass diese sich vorzugsweise zumindest zum Teil mit der ersten Farbschicht 1713 überlagert und/oder überlappt.
Die Figur 18 zeigt das in der Figur 17 gezeigte Sicherheitselement 1 , bis auf, dass die erste Farbschicht 1813 insbesondere in den Bereichen der ersten
Replikationsschicht 1816 aufgebracht ist, welche bevorzugt keine ersten optisch variablen Strukturen 1811 aufweisen. Es ist möglich, dass die erste Farbschicht 1813 in Randbereichen mit den ersten optisch variablen Strukturen überlappt.
Vorzugsweise weist die zweite Replikationsschicht 1826 zweite optisch variable Strukturen 1821 derart auf, dass sich diese insbesondere zumindest teilweise mit der ersten Farbschicht 1813 überlagern.
Es ist möglich, das in der Figur 17 gezeigte Sicherheitselement mit dem in der Figur 18 gezeigten Sicherheitsmerkmal zu kombinieren.
Die Figur 19 zeigt ein Sicherheitselement 1 in Draufsicht von der Vorderseite 3b her, wobei in ersten Bereichen 31 insbesondere die erste Farbschicht 1813 für einen Betrachter erfassbar ist und in zweiten Bereichen 32 insbesondere die erste
Metallschicht 1817 für einen Betrachter erfassbar ist.
Die Figur 20 zeigt ein Sicherheitselement 1 in Draufsicht von der Rückseite 3a her, wobei in ersten Bereichen 31 insbesondere die zweite Metallschicht 1827 für einen Betrachter erfassbar ist. Die Figur 21 zeigt ein Sicherheitselement 1 umfassend eine Trägerlage 10 und weitere Schichten, welche in der Abfolge: funktionelle Schicht 210, erste
Replizierschicht 2116, erste Metallschicht 2117 in einem zweiten Bereich 32, erste Farbschicht 2113 in dem zweiten Bereich 32, zweite Replizierlackschicht 2126, zweite Metallschicht 2127 in ersten Bereichen 31 , zweite Farbschicht 2123 in ersten Bereichen 31 , auf der Rückseite 3a der Trägerlage 10 ausgebildet sind.
Vorzugsweise ist der erste optisch variable Effekt und/oder der zweite optisch variable Effekt bei Betrachtung des Sicherheitselements 1 bei einem Aufbau gemäß Figur 21 von der Rückseite 3a für einen Betrachter erfassbar. Es ist möglich, ein derartiges Sicherheitselement beispielsweise bei PCI-Produkten (in einer
Polycarbonat-Karte innenliegendes KINEGRAM®) einzusetzen, bei welchen das Sicherheitselement insbesondere auf eine Polycarbonat-Folie aufgebracht wird, wobei die Polycarbonat-Folie mit dem Sicherheitselement bevorzugt derart eingebettet wird, dass die Rückseite 3a des Sicherheitselements 1 , von außen für einen Betrachter erfassbar ist.
Es ist weiter möglich, die erste Metallschicht 2117 und/oder die zweite
Metallschicht 2127 mit einem eingefärbten Ätzresist zu strukturieren, insbesondere bereichsweise zu strukturieren. Für hohe Auflösungen eignen sich insbesondere photostrukturierbare, einfärbbare Lacke, wie beispielsweise negative Resiste oder positive Resiste.
Es ist möglich, dass die erste Farbschicht 2113 und/oder die zweite Farbschicht 2123 die Funktion eines Ätzresists aufweist, wobei insbesondere die in einem ersten Schritt hergestellte Teilmetallisierung bzw. die erste Metallschicht 2117 und/oder die zweite Metallschicht 2127 in einem zusätzlichen Ätzschritt auf den Bereich der Farbschicht bzw. der ersten Farbschicht 2113 und/oder der zweiten Farbschicht 2123 getrimmt wird.
Die Figur 22 zeigt das in der Figur 1 gezeigte Sicherheitselement 1 , bis auf, dass die zweite Metallschicht 2227 in drei unterschiedlichen Bereichen angeordnet ist, wobei diese Bereiche mit dem zweiten Bereich 32 und den ersten Bereichen 31 zumindest teilweise überlappen. Vorzugsweise ist die zweite Metallschicht 2227 als zweite Teilmetallisierung strukturiert, wobei bei Betrachtung senkrecht zu der von der Trägerlage 10
aufgespannten Ebene vorzugsweise Bereiche ohne eine Metallschicht und mit einer Farbschicht erfassbar sind. Hierbei ist der Schichtaufbau bevorzugt teiltransparent, wobei insbesondere von der Vorderseite 3b oder von der Rückseite 3a her durch das erste und/oder zweite Sicherheitsmerkmal das Substrat für einen Betrachter erfassbar ist. Die Trägerlage 10 erscheint bei Betrachtung von der Vorderseite im Bereich des ersten und/oder zweiten Sicherheitsmerkmals durch die optische
Wirkung der zweiten Farbschicht 2223 vorzugsweise farbig. Dasselbe gilt
vorzugsweise für ein Substrat oder für ein Dokument, auf das das
Sicherheitsmerkmal aufgebracht wird.
Die Figur 23 zeigt das in der Figur 22 gezeigte Sicherheitselement 1 , bis auf, dass die zweite Farbschicht 2323 in zweiten Bereichen 32 ausgebildet ist.
Es ist möglich, die erste Farbschicht 2313 und/oder die zweite Farbschicht 2323 als Maske für die Strukturierung, insbesondere die bereichsweise Strukturierung, der ersten Metallschicht 2317 und/oder der zweiten Metallschicht 2327 zu verwenden.
Es ist für einen Betrachter möglich, die Trägerlage 10 von der Rückseite 3a her durch das erste und/oder das zweite Sicherheitselement hindurch zu erfassen, wobei die Trägerlage 10 im Gegensatz zu dem in der Figur 22 oder 9 gezeigten
Sicherheitselements 1 vorzugsweise ohne einen Farbeindruck, welcher durch die zweite Farbschicht 2323 erzeugt wird, erfassbar ist. Dasselbe gilt für das Substrat oder ein Dokument nach einem Transfer.
Die Figur 24 zeigt ein Sicherheitselement 1 in Draufsicht, wobei das
Sicherheitselement 1 eine erste Farbschicht 2413 aufweist, welche in Form eines Linienrasters ausgeformt ist, und zu dieser vorzugsweise eine erste Metallschicht passergenau strukturiert ist. Weiter weist das Sicherheitselement 1 eine zweite Farbschicht 2423 auf, welche in Form eines zweiten Linienrasters ausgeformt ist, und zu dieser vorzugsweise eine zweite Metallschicht passergenau in Bereichen strukturiert ist, in denen die erste Metallschicht nicht vorliegt. Die Linienraster sind bevorzugt so gewählt, dass die einzelnen Linien von einem menschlichen Auge nicht aufgelöst werden, wobei die Rasterabstände insbesondere kleiner als 300 miti, bevorzugt kleiner als 150 miti, sind. Bei feinen Rasterungen sind insbesondere photolithographische Verfahren vorteilhaft, da mit diesen eine deutlich höhere Auflösung erzielt werden kann. So kann beispielsweise mittels Maskenbelichtung eine erste Farbe aus einem negativen Photoresist hochaufgelöst strukturiert werden und in weiteren Verfahrensschritten als Maske zur passergenauen Strukturierung einer weiteren Metallschicht dienen.
Es ist möglich, dass ein Betrachter eine Flächenbelegung des Sicherheitselements 1 von 25% bezüglich der ersten Farbschicht 2413 und/oder einer ersten Metallschicht erfasst und/oder eine Flächenbelegung des Sicherheitselements 1 von 25% bezüglich der zweiten Farbschicht 2423 und/oder einer zweiten Metallschicht erfasst und/oder einen Flächenanteil des Sicherheitselements 1 von 50% erfasst, welcher transparent ist und keine Farbschicht und keine Metallschicht aufweist.
Es ist weiter möglich, dass sich die folgenden Werte für das Linienraster ergeben, wobei sich die Flächenbedeckung insbesondere auf jenen Anteil bezieht, den ein Betrachter von der Vorderseite des Sicherheitsmerkmals erfassen soll:
Figure imgf000064_0001
Die Variable b bezeichnet hierbei vorzugsweise die Linienbreite der jeweiligen Linienrasterung und die Variable d bezeichnet hierbei vorzugsweise die Periode der Linienrasterung. Falls die Periode d deutlich unterhalb der typischen
Auflösungsgrenze des menschlichen Auges liegt, ist die Linienrasterung mit einem menschlichen Auge insbesondere nicht erkennbar. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, Perioden d auszuwählen, welche insbesondere kleiner als 300 miti, bevorzugt kleiner als 150 miti, betragen. Insbesondere werden anstelle eines
Linienrasters Punktraster und/oder andere Rasterformen für die Rasterelemente verwendet. Die Figur 25 zeigt das in den Figuren 26 und 27 gezeigte Sicherheitselement 1 im Querschnitt, wobei die erste Metallschicht 2517 zusammen mit der ersten
Farbschicht 2513 und die zweite Metallschicht 2527 zusammen mit der zweiten Farbschicht 2523 jeweils als Linienraster ausgeformt sind. Es ist möglich, für die zweite Farbschicht 2523 einen eingefärbten Ätzresist zu verwenden.
Die Figuren 26 und 27 zeigen das in der Figur 25 gezeigte Sicherheitselement 1 in Draufsicht respektive von der Vorderseite 3b her, insbesondere durch die Trägerlage 10 hindurch, und von der Rückseite 3a her.
Weiter ist die erste Metallschicht 2517 vorzugsweise im Register zu der ersten Farbschicht 2513 angeordnet und die zweite Metallschicht 2527 ist vorzugsweise im Register zu der zweiten Farbschicht 2523 angeordnet, wobei die Metallschichten 2517, 2527 insbesondere silbern erscheinen, wenn die Betrachtung nicht durch eine Farbschicht erfolgt.
Es ist weiter möglich, dass die Breiten der Rasterlinien und/oder die Größen anders geformter Rasterelemente, beispielsweise gemäß einer vorbestimmten Funktion, variieren, um insbesondere bei Durchlichtbetrachtung eine zusätzliche optische Information zu generieren.
Es ist auch möglich, die zweite Farbschicht flächig zu aufzubringen, wobei insbesondere keine transparenten Flächenanteile erfassbar sind. Vorzugsweise wird zu einer feinen Strukturierung, insbesondere einer feinen bereichsweisen
Strukturierung der ersten Farbschicht 2513, bevorzugt einer Metallschicht ohne Farbschicht, das Maskenbelichtungs-Verfahren oder das sogenannte zero.zero- Demetallisierungs-Verfahren eingesetzt, welche bevorzugt eine hohe Auflösung der Rasterungen ermöglichen und bei dem zero.zero-Verfahren insbesondere eine präzise Registergenauigkeit mit Null Toleranz zwischen optisch variablen Strukturen und Metallschichten ermöglichen. Es ist möglich, das Maskenbelichtungs-Verfahren dazu einzusetzen, eine Farbschicht insbesondere durch eine photoempfindliche Schicht mit hoher Auflösung zu strukturieren, bevorzugt bereichsweise zu
strukturieren. Die Figur 28 zeigt ein Sicherheitselement 1 in Draufsicht von der Vorderseite 3a her. Eine erste Farbschicht 2813 ist insbesondere passergenau mit einer ersten
Metallschicht hinterlegt und zeigt vorzugsweise einen ersten optisch variablen Effekt, beispielsweise eine Flelligkeitsänderung beim Kippen des Sicherheitselements 1 und/oder Beugungseffekte. Eine zweite Farbschicht 2823 ist in Bereichen
ausgebildet, welche nicht von der ersten Farbschicht 2813 belegt sind. Die zweite Farbschicht 2823 ist insbesondere passergenau mit einer zweiten Metallschicht hinterlegt. Vorzugsweise ist in den Bereichen der Schriftzüge„UTO“ und„50“, welche die erste Farbschicht 2813 und die erste Metallschicht umfassen, der erste optische variable Effekt für einen Betrachter erfassbar.
Die Figur 29 zeigt das in der Figur 28 gezeigte Sicherheitselement 1 umfassend eine virtuelle Schnittlinie und die Figur 30 zeigt einen Querschnitt dieses
Sicherheitselements an der Position bzw. entlang der virtuellen Schnittlinie 6, wobei das in der Figur 30 gezeigte Sicherheitselement 1 im Wesentlichen dem Aufbau des in der Figur 1 gezeigten Sicherheitselements entspricht.
Die Figur 30 zeigt ein Sicherheitselement 1 umfassend eine Trägerlage 10 und weitere Schichten, welche in der Abfolge: funktionelle Schicht 300, erste
Farbschicht 3013 in ersten Bereichen 31 , erste Replizierschicht 3016, erste
Metallschicht 3017 in den ersten Bereichen 31 , zweite Farbschicht 3023 in zweitem Bereich 32, zweite Replizierschicht 3026, zweite Metallschicht 3027 in dem zweiten Bereich 32 sowie in den ersten Bereichen 31 , auf der Rückseite 3a der Trägerlage 10 ausgebildet sind.
Es ist möglich, dass die erste Replizierschicht 3016 dicker als die erste
Farbschicht 3013 ist, wobei die erste Replizierschicht 3016 insbesondere die erste Farbschicht 3013 abdeckt und Niveauunterschiede egalisiert. Es ist weiter möglich, dass die zweite Replizierschicht 3026 Niveauunterschiede kaschiert und
vorzugsweise den Schichtverbund von erster Metallschicht 3017 und zweiter
Farbschicht 3023 einebnet. Vorzugsweise ist auf der zweiten Farbschicht 3023 im Register zur ersten und/oder zur zweiten Farbschicht 3013, 3023 und/oder im
Register zur ersten Metallschicht 3017 eine zweite Metallschicht 3027 angeordnet. Es ist möglich, dass eine optionale Ausgleichsschicht 300a die Höhenunterschiede zwischen der zweiten Replizierschicht 3026 und der zweiten Metallschicht 3027 verfüllt.
Bei der Trägerlage handelt es sich um eine vorzugsweise transparente
Kunststofffolie mit einer Dicke zwischen 4,5 pm und 125 miti, bevorzugt zwischen 12 pm bis 50 pm, weiter bevorzugt zwischen 16 pm bis 23 pm. Die Trägerlage 10 kann als eine mechanisch und thermisch stabile Folie aus einem lichtdurchlässigen Material ausgebildet sein, beispielsweise aus ABS (=Acrylnitril-Butadien-Styrol), PP (Polypropylen), PEN (Polyethylennaphtalat), PC (Polycarbonat), PE (Polyethylen) bevorzugt aus PET (Polyester, Polyethylenterephtalat). Die Trägerlage 10 ist hierbei insbesondere monoaxial oder biaxial gereckt. Weiter ist es auch möglich, dass die Trägerlage nicht nur aus einer Schicht, sondern auch aus mehreren Schichten besteht. So ist es beispielsweise möglich, dass die Trägerlage neben einem
Kunststoff-Träger, beispielsweise einer oben beschriebenen Kunststofffolie, eine Ablöseschicht aufweist, welche das Ablösen der funktionellen Schicht bis zur Ausgleichs- oder Klebeschicht des bestehenden Schichtgebildes von der
Kunststofffolie ermöglicht, beispielsweise bei Verwendung des Mehrschichtkörpers als Heiß- oder Kaltprägefolie. Insbesondere ist die Ablöseschicht partiell vorhanden, um vorzugsweise ein weiteres Sicherheitsmerkmal auszubilden, wie beispielsweise bei einer Etikettenfolie. Die partielle Ablöseschicht führt hierbei bevorzugt zu einer Zerstörung des Sicherheitselements, wenn es von einem Untergrund, wie
beispielsweise einem Dokument, wieder abgelöst wird.
Die funktionelle Schicht umfasst vorzugsweise eine Ablöseschicht, beispielsweise aus heißschmelzendem Material, welche ein Ablösen der Trägerlage 10 von den anderen Schichten des Mehrschichtkörpers, die auf einer von der Trägerlage 10 abgewandten Seite der Ablöseschicht angeordnet sind, insbesondere erleichtert. Dies ist insbesondere vorteilhaft, falls der Mehrschichtkörper als eine Transferlage ausgebildet ist, wie sie beispielsweise in einem Heißprägeverfahren,
Kaltprägeverfahren oder einem IMD-Verfahren (IMD = In-Mold Decoration) zum Einsatz kommt. Weiterhin hat es sich bewährt, insbesondere falls der Mehrschichtkörper als eine Transferfolie eingesetzt wird, wenn die funktionelle Schicht außer einer Ablöseschicht mindestens eine Schutzschicht, beispielsweise eine Schutzlackschicht, aufweist.
Nach einem Verbinden des Mehrschichtkörpers mit einem Substrat und einem
Ablösen der Trägerlage 10 von den Schichten des Mehrschichtkörpers, die auf einer von der Trägerlage 10 abgewandten Seite der Ablöseschicht angeordnet sind, bildet die Schutzschicht vorzugsweise einen Schutz darunter angeordnete Schichten vor Abrieb, Beschädigung, chemischen Angriffen o. ä.. Insbesondere weist die nach Abzug der Trägerfolie oberste Schicht weitere Funktionen auf, wie beispielsweise Haftung bei Überlamination oder Sicherstellen der Bedruckbarkeit bevorzugt mittels Thermotransfer-, Inkjet- und/oder Offsetdruckverfahren. Des Weiteren enthalten die funktionalen Schichten insbesondere Lagen, welche die Haftung zu bzw. zwischen den angrenzenden Schichten bevorzugt funktionsgemäß beeinflussen.
Insbesondere ist auf der funktionellen Schicht in einzelnen Teilbereichen eine erste transparente, farbige Lackschicht aufgedruckt. Unter Transparent wird hierbei vorzugsweise verstanden, dass die Lackschicht im sichtbaren Wellenlängenbereich bevorzugt zumindest teilweise strahlungsdurchlässig ist. Unter Farbig wird hierbei vorzugsweise verstanden, dass die Lackschicht bei ausreichendem Tageslicht insbesondere einen sichtbaren Farbeindruck zeigt.
Sowohl die mit der ersten Lackschicht bedruckten Bereiche der funktionellen Schicht als auch die unbedruckten Bereiche der funktionellen Schicht sind vorzugsweise von einer ersten Replizierschicht bedeckt, die die Reliefstruktur der Dekorlage, dass heisst die differierenden Niveaus in den bedruckten und den unbedruckten
Bereichen, bevorzugt zumindest teilweise egalisiert. Die Replizierschicht weist insbesondere komplett oder teilweise eine Reliefstruktur auf. Bevorzugt ist im
Register und bei Betrachtung senkrecht zu der Ebene der Trägerlage eine dünne Metallschicht deckungsgleich zu der ersten farbigen Lackschicht auf der ersten Replizierschicht angeordnet.
Auf der ersten Metallschicht sowie in den Bereichen der ersten Replizierschicht, die nicht von einer Metallschicht abgedeckt sind, ist vorzugsweise in einzelnen
Teilbereichen eine zweite transparente, farbige Lackschicht aufgedruckt. Sowohl die mit der zweiten farbigen Lackschicht bedruckten Bereiche als auch die unbedruckten Bereiche, bevorzugt die erste Replizierschicht und/oder die erste Metallschicht, sind insbesondere von einer zweiten Replizierschicht bedeckt, die die Reliefstruktur der Dekorlage, das heißt die differierenden Niveaus in den bedruckten und den unbedruckten Bereichen, bevorzugt egalisiert. Je nach Lackchemie, Auftragsmenge und Auftragsbedingung erfolgt vorzugsweise nur eine teilweise Egalisierung, was jedoch für die Ausführung des Merkmals insbesondere nicht entscheidend ist. Die Replizierschicht weist bevorzugt komplett oder teilweise eine Reliefstruktur auf. Bevorzugt ist im Register und bei Betrachtung senkrecht zu der Ebene der
Trägerlage eine zweite dünne Metallschicht deckungsgleich zu der ersten und zweiten Lackschicht und damit insbesondere auch im Register zur ersten
Metallschicht ist auf der zweiten Replizierschicht angeordnet.
Sowohl die mit der zweiten Metallschicht bedeckten Bereiche der zweiten
Replizierschicht als auch die unbedeckten Bereiche der zweiten Replizierschicht sind vorzugsweise mit einer Ausgleichsschicht bedeckt, die insbesondere durch die Reliefstruktur und die bereichsweise angeordnete Metallschicht hervorgerufene Niveauunterschiede egalisiert bzw. überdeckt und ausfüllt, wobei der
Mehrschichtkörper bevorzugt auf der der Trägerlage abgekehrten Seite der
Ausgleichsschicht eine weitgehend ebene, im Wesentlichen strukturlose Oberfläche aufweist. Insbesondere variiert auf diese Weise die Dicke der Ausgleichsschicht. Die Ausgleichsschicht erfüllt bevorzugt weitere funktionale Aufgaben, wie beispielsweise Verbesserung der Haftung zu nachfolgenden Schichten, Schutzfunktionen
gegenüber chemischen und/oder physikalischen Angriffen, als Barriereschicht oder Klebeschicht.
Weist die Ausgleichsschicht einen ähnlichen Brechungsindex auf wie die zweite Replizierschicht und/oder ist der Brechungsindex-Unterschied kleiner als etwa 0,3, dann werden insbesondere die nicht mit der zweiten Metallschicht bedeckten, direkt an die Ausgleichsschicht angrenzenden Bereiche der Reliefstruktur der zweiten Replizierschicht vorzugsweise optisch ausgelöscht, weil dort wegen des ähnlichen Brechungsindexes beider Schichten bevorzugt keine optisch erkennbaren
Schichtgrenzen zwischen der Replizierschicht und der Ausgleichsschicht mehr vorhanden sind. Der Mehrschichtkörper ist vorzugsweise ein Abschnitt einer Transferfolie, beispielsweise einer Heißprägefolie sein, der mittels einer Klebeschicht auf einem Substrat angeordnet werden kann. Die Ausgleichsschicht ist bevorzugt als
Klebeschicht, beispielsweise Schmelzkleber, ausgeführt oder eine Klebeschicht an die von der Trägerlage abgewandten Seite der Ausgleichsschicht angeschlossen. Bei der Klebeschicht handelt es sich insbesondere um Schmelzkleber, der bei thermischer Einwirkung schmilzt und den Mehrschichtkörper mit der Oberfläche des Substrats verbindet.
Bei einer Ausbildung des Mehrschichtkörpers als eine Laminierfolie, d. h. ohne eine Ablöseschicht zum Ablösen der Trägerlage von den Schichten des
Mehrschichtkörpers, ist vorzugsweise eine zusätzliche, oder alternativ zur
Klebeschicht, eine weitere Trägerlage auf der von der ersten Trägerlage
abgewandten Seite der Ausgleichsschicht vorgesehen. Dieser Laminatkörper, welcher bevorzugt aus zwei außenseitigen Trägerlagen und den innenliegenden Schichten des Mehrschichtkörpers besteht, kann beispielsweise zur weiteren Verwendung in Kartenverbunde einlaminiert werden, beispielsweise in Polycarbonat (PC). Dazu ist es vorteilhaft, wenn die Trägerlagen aus demselben Material wie die an den Laminatkörper angrenzenden Schichten des Kartenverbundes bestehen, beispielsweise aus PC.
Die Figuren 31 und 32 zeigen ein Sicherheitselement 1 umfassend ein sogenanntes diffraktives Wasserzeichen, welches insbesondere auf asymmetrischen Strukturen basiert. Typischerweise werden als asymmetrische Strukturen Blazegitter mit einer Gitterperiode zwischen 0,5 pm und 10 pm verwendet. Bevorzugt wird ein nahezu identisches Blazegitter in dem Schriftzug und dem Hintergrund eingesetzt. Nur die Orientierung der beiden Gitter ist um ca. 180° zueinander gedreht. Es ist möglich, dass insbesondere Kontrastwechsel beim Drehen des Sicherheitselements 1 in der durch das Sicherheitselement 1 aufgespannten Ebene von 0° (siehe Figur 31 ) um 180° (siehe Figur 32) erzeugt werden. Es ist möglich, dass der Hintergrund 3113 und der Schriftzug 3123 passergenau durch eine jeweilige Farbe, wie beispielsweise rot und grün, ergänzt werden, wobei insbesondere ein weiterer optischer Effekt erzeugt wird.
Beispielsweise ist bei einer ersten Betrachtung (Fig. 31 ) ein dunkler roter Schriftzug 3123 vor einem hellen grünen Hintergrund 3113 erfassbar, wobei nach einer
Drehung um 180° insbesondere ein heller roter Schriftzug vor einem dunklen grünen Hintergrund erfassbar wird (Fig. 32).
Die Figur 33 zeigt das in den Figuren 31 und 32 gezeigte Sicherheitselement 1 im Querschnitt, wobei der Schichtaufbau des Sicherheitselements insbesondere dem Schichtaufbau des in der Figur 1 gezeigten Sicherheitselements entspricht. Der in den Figuren 31 und 32 gezeigte Effekt ergibt sich bei Betrachtung von der
Vorderseite 3b. Damit der Effekt wie beschrieben erzeugt werden kann, wird eine erste asymmetrische Struktur in den Bereichen 31 abgeformt und eine dazu um circa 180° gedrehte Struktur in den Bereichen 32.
Die Figur 34 zeigt ein Sicherheitselement oder einen Teil eines Sicherheitselements umfassend ein quadratisches Feld der Grösse 4mm x 4mm, welches insbesondere die Form eines 2-dimsionalen Rasters aufweist, wobei die Größe eines
Rasterelements 3411 c oder 3421 c beispielsweise 50 pm x 50 pm oder 100 pm x 100 pm beträgt und insbesondere jeweils unterschiedlich orientierte anisotrop streuende Mattstrukturen aufweist, welche beispielweise eine Orientierung von +45° und -45° relativ zu einer der Kanten des Sicherheitselements 1 aufweisen. Es ist möglich, dass beide Strukturen 3411 c, 3421 c jeweils passergenau die Farben Grün und Rot aufweisen. Der Schichtaufbau des Sicherheitselements 1 entspricht im Querschnitt insbesondere dem in der Figur 1 gezeigten Sicherheitselement.
Vorzugsweise erfasst ein Betrachter des Sicherheitselements 1 beim Kippen auf eine Seite das quadratische Feld in einer ersten grünen Farbe, wobei das quadratische Feld beim Kippen auf die andere Seite insbesondere in roter Farbe erscheint.
Es ist auch möglich, dass sich, anstelle von anisotrop streuenden Mattstrukturen in verschiedenen Orientierungen, sich ähnliche optische Effekte auch mittels asymmetrischer achromatischer Strukturen oder Gitterstrukturen, mit beispielsweise 100 Linien/mm und einer Strukturtiefe von 1000nm, erzeugen lassen.
Weiterhin ist es bevorzugt, zwei isotrop streuende Mattstrukturen, wobei diese vorzugsweise rotationsinvariant streuen, mit unterschiedlichen Streucharakteristiken insbesondere aufgrund von unterschiedlichen Rauhtiefe und/oder unterschiedlichen Korrelationslängen, und/oder zwei Gitterstrukturen mit unterschiedlichen
Strukturtiefen und/oder Profilformen zu verwenden. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, zwei achromatisch weiß reflektierende computergenerierte Hologramme mit unterschiedlichem Abstrahlwinkel zu verwenden. Je nach eingesetzten Strukturen, insbesondere je nach eingesetzter Periode, Strukturtiefe, und/oder Profilform, erfolgt der Farb-Flip bevorzugt in einem anderen Winkelbereich, bevorzugt beim Drehen und/oder Kippen.
Vorzugsweise liegt ein einzelnes Rasterfeld der zweidimensionalen Rasterung mit 50 pm x 50 pm deutlich unterhalb der Auflösungsgrenze des menschlichen Auges, wobei die quadratischen Felder einem Betrachter insbesondere als homogen erscheinen.
Die Flächenbedeckung der beiden Farben variiert vorzugsweise lokal zwischen 0% und 100%. So kann beispielsweise die Flächenbedeckung der ersten Farbe vom Rand zur Mitte hin von 80% auf 20% abnehmen und umgekehrt die
Flächenbedeckung der zweiten Farbe von 20% auf 80% zunehmen.
Für die Ausgestaltung eines Rasters sind verschiedenste Möglichkeiten gegeben, wie sie beispielsweise aus der Drucktechnik bekannt sind, insbesondere als eindimensionale Raster, zweidimensionale Raster, amplitudenmoduliert, und/oder frequenzmoduliert. Die Raster können auch mit einer Substruktur versehen sein, wie sie beispielsweise aus dem Sicherheitsdruck bekannt sind, insbesondere als Artistic Screening und/oder Linienraster mit Breitenmodulation.
Es ist auch möglich, dass sich dynamische Bewegungseffekte überlagern. Hierbei weist die erste Replikation vorzugsweise eine Belegung mit anisotrop streuenden Strukturen auf, welche für einen Betrachter beim Bewegen des Merkmals von links nach rechts insbesondere zwei helle Balken erzeugt, die sich vorzugsweise vom Zentrum zu den Rändern bewegen. Die zweite zu der ersten Replikation
passergenaue Replikation zeigt vorzugsweise ein Bewegungsmuster aus
konzentrischen Ringen.
Die Figuren 35 und 36 zeigen ein Sicherheitselement 1 in Draufsicht von der
Vorderseite 3b her, respektive im Querschnitt. Im Zentrum des in der Figur 35 gezeigten Sicherheitselements 1 befindet sich eine Fresnelsche Freiformfläche in der Gestalt eines dreidimensionalen Sterns 3513, 3517. Der Stern erscheint
vorzugsweise in der Farbe Blau und erscheint aufgrund der Rasterung
teiltransparent. Im Hintergrund befindet sich eine gelb-orange Farbschicht 3523 vor einer Metallschicht 3527, welche insbesondere einen dynamischen Bewegungseffekt zeigt. Beim Kippen des Sicherheitselements 1 erscheint die Freiformfläche
vorzugsweise in blauer Farbe 3-dimensional, das heißt bevorzugt virtuell
dreidimensional hervorspringend, und im Hintergrund, insbesondere durch die Freiformfläche hindurch, allerdings vorzugsweise durch die Rasterung der
Freiformfläche abgeschwächt, bevorzugt ein Bewegungseffekt in einer anderen Farbe, wobei die gelb-orange Farbe mit der Metallschicht zusammen insbesondere als ein goldener Farbton erfassbar ist. Für einen Betrachter sind vorzugsweise abwechselnd beide Effekte und beide Farbeindrücke erfassbar bzw. springen diesem ins Auge.
Es ist möglich, dass die Rasterungen eindimensional oder zweidimensional sind. Die lokale Flächenbelegung erfolgt insbesondere aufgrund einer Amplituden- oder Frequenzmodulation der punktförmigen und/oder linienförmigen Rasterelemente. Insbesondere liegen die minimalen Dimensionen einer Rasterung, wie beispielsweise der Durchmesser einer Teilfläche, oder die Breite einer Rasterlinie bei einer eindimensionalen Rasterung, im Bereich zwischen 1 pm und 300 miti, bevorzugt zwischen 5 pm und 200 pm.
Der Schichtaufbau des in der Figur 36 gezeigten Sicherheitselements 1 entspricht im Wesentlichen dem Schichtaufbau des in der Figur 1 gezeigten Sicherheitselements, abgesehen davon, dass die von der Trägerlage 10 abgewandte Seite der zweiten Replizierschicht 3626 und die von der Trägerlage 10 abgewandte Seite der zweiten Metallschicht 3627 eine weitere funktionelle Schicht 360a aufweist. Diese funktionelle Schicht 360a wird vorzugsweise als Kleberschicht oder Abfolge von Kleberschichten, Barriereschichten und/oder Haftvermittlerschichten ausgebildet.
Die Figuren 37 und 38 zeigen das in den Figuren 35 und 36 gezeigte
Sicherheitselement 1 , bis auf, dass das in den Figuren 37 und 38 gezeigte
Sicherheitselement 1 eine partielle Überlappung der ersten Farbschicht 3713 und der zweiten Farbschicht 3723 aufweist. In Bereichen, in denen die Freiformfläche nicht von der zweiten Farbschicht 3723 hinterlegt ist, erscheint es insbesondere
teiltransparent, wobei nach Applikation auf ein Substrat das Substrat insbesondere ohne Farbeffekt erfassbar ist
Bei einem Transfer des Sicherheitselements auf ein Substrat und Betrachtung von der Vorderseite 3b ist das Substrat vorzugsweise in den teiltransparenten Bereichen der Freiformfläche, die nicht mit der zweiten Farbschicht hinterlegt sind, ohne
Farbeffekt erkennbar.
Die Figuren 39 und 40 zeigen das in den Figuren 37 und 38 gezeigte
Sicherheitselement 1 , abgesehen davon, dass das in den Figuren 39 und 40 gezeigte Sicherheitselement 1 im zentralen Bereich vollständig opak mit einer ersten Metallschicht 3917 versehen ist, wobei insbesondere in den Randbereichen die metallische Flächendeckung graduell abnimmt.
Die Figur 41 zeigt ein Sicherheitselement 1 , welches sternförmige Motive aufweist, welche eine Veränderung ihrer Größen und/oder Ausrichtungen und/oder
Flächenbedeckungen aufweisen. Die sternförmigen Motive 4113, 4117 auf der linken Seite der Figur 41 weisen insbesondere einen Durchmesser im Bereich von
Millimetern auf und werden mit einem menschlichen Auge vorzugsweise ohne Hilfsmittel aufgelöst. Die sternförmigen Motive auf der rechten Seite weisen insbesondere einen Durchmesser im Bereich von wenigen Mikrometern auf und werden insbesondere nicht mehr mit einem unbewaffneten menschlichen Auge aufgelöst. Der passergenau zur ersten Farbschicht 4113 in den sternförmigen Motiven vorliegende, durch die in der ersten Metallschicht 4117 abgeformten
Mikrostrukturen erzeugte optisch variable Effekt besteht insbesondere aus einem Helligkeitsverlauf von links nach rechts, beispielsweise in goldener Farbe, welcher beim Kippen des Sicherheitselements 1 erfassbar ist. Im Hintergrund liegen weitere Mikrostrukturen 4127 vor, welche beim Kippen des Sicherheitselements 1
insbesondere einen roten Helligkeitsverlauf zeigen, der sich von oben nach unten bewegt. In den grösseren sternförmigen Motiven ist vorzugsweise klar erfassbar, dass der goldene Effekt in den einzelnen sternförmigen Motiven lokalisiert ist, währendem auf der rechten Seite die kleineren sternförmigen Motive bevorzugt wie ein kontinuierliches Raster wirken.
Es ist auch möglich, zwei Freiformflächen in einem Sicherheitselement zu
kombinieren, wobei ein erstes sternförmiges Motiv mit einer ersten Farbschicht und einer gerasterten ersten Metallschicht insbesondere ein Relief mit einer virtuellen dreidimensionalen Wölbung ausbildet, welche zum Betrachter hin gerichtet ist, hervorspringt, insbesondere virtuell konvex hervorspringt. Es ist weiter möglich, dass in einem Hintergrund, welcher die zweite Farbe aufweist, ein zweites sternförmiges Motiv ausgebildet ist, mit einer scheinbaren Wölbung, welche insbesondere vom Betrachter hinweg zeigt, zurückspringt, insbesondere virtuell konkav zurückspringt. Beim Kippen des Sicherheitselements erfasst ein Betrachter den optischen Eindruck eines plastischen Sterns, bei dem der Betrachter bevorzugt einen Reflex von der oberen Seite in der ersten Farbe erfasst und zugleich vorzugsweise den Eindruck erhält, als könne er durch die obere Seite die hintere,„innere“ Seite des Sterns erfassen, dessen Reflex insbesondere in einer zur ersten Farbe unterschiedlichen Farbe leuchtet.
Bezuqszeichenliste:
1 Sicherheitselement
2 Sicherheitsmerkmal
2a Erstes Sicherheitsmerkmal
2b Zweites Sicherheitsmerkmal
3a Rückseite
3b Vorderseite
4 Designelement
5 Außenrand
6 Schnittlinie
10 Trägerlage
20, 30, 50, 90, 130, 170, 210, 300, 360a
Funktionelle Schicht
21 Erste Schicht
210 Opake Schicht
210a Erste opake Schicht
210b Erste opake Metallschicht
211 , 1811 Erste optisch variable Struktur
211a Optisch variable Reflexionsschicht
211 b Lackschicht
211 c Erste Mattstruktur
212 Reflexionsschicht
212a Opake, transluzente oder transparente
Reflexionsschicht
213, 313, 413, 613, 713, 813, 913, 1013, 1313, 1713, 1813, 2113, 2313, 2413, 2513,
2813, 3013, 3713, 4113 Erste Farbschicht
213a Optionale erste Farbschicht
214 Transparente oder transluzente Replizierschicht 214a Optisch aktive Reliefstruktur
214b Opake metallische Reflexionsschicht
215 Erste Durchbrechung
215a Erste Rasterung
216 Erste Replizierschicht 217, 317, 417, 417a, 517, 617, 717, 817, 917, 1017, 1317, 1717, 1817, 2117, 2317
2517, 3017, 3917, 4117 Erste Metallschicht und/oder Metallisierung
218 Fotolack
22 Zweite Schicht
220 Opake Schicht
220a Zweite opake Schicht
220b Zweite opake Metallschicht
221 , 1721 , 1821 Zweite optisch variable Struktur
221 c Zweite Mattstruktur
223, 323, 823, 923, 1023, 2123, 2223, 2323, 2423, 2523, 2823, 3023, 3523, 3723
Zweite Farbschicht
224 Transparente oder transluzente Replizierschicht
224a Optisch aktive Reliefstruktur
224b Reflexionsschicht
225 Zweite Durchbrechung
225a Zweite Rasterung
226, 326, 426, 1026, 1326, 1726, 1826, 2126, 3026, 3626
Zweite Replizierschicht
227, 327, 427, 827, 1027, 1327, 1727, 2127, 2227, 2327, 2527, 3027, 3527, 3627,
4127 Zweite Metallschicht
23 Replizierschicht
233, 933, 1033 Dritte Farbschicht
243, 1043 Vierte Farbschicht
417f Nicht metallisierte und/oder nicht metallische
Bereiche
418f Metallisierte und/oder metallische Bereiche 1318 Negativer Photolack
3411 c, 3421 c Rasterelement
3113 Flintergrund
3123 Schriftzug
4127 Mikrostrukturen
3513, 3517 Dreidimensionaler Stern
4113, 4117 Sternförmige Motive
30 Bereich 31 Erster Bereich
32 Zweiter Bereich a Schritt b Schritt

Claims

Ansprüche:
1. Sicherheitselement (1 ) mit einer Vorderseite (3b) und einer der Vorderseite (3b) gegenüberliegenden Rückseite (3a), wobei das Sicherheitselement (1) zwei oder mehrere Sicherheitsmerkmale (2) aufweist,
wobei ein erstes Sicherheitsmerkmal (2a) der zwei oder mehreren
Sicherheitsmerkmale (2a) ein oder mehrere erste Schichten (21) umfasst und ein zweites Sicherheitsmerkmal (2b) der zwei oder mehreren Sicherheitsmerkmale (2) ein oder mehrere zweite Schichten (22) umfasst,
wobei das erste Sicherheitsmerkmal (2a) und das zweite Sicherheitsmerkmal (2b) insbesondere im Register zueinander angeordnet sind,
wobei das erste Sicherheitsmerkmal (2a) zumindest einen ersten optisch variablen Effekt generiert und das zweite Sicherheitsmerkmal (2b) zumindest einen zweiten optisch variablen Effekt generiert,
wobei der zumindest eine erste optisch variable Effekt eine erste Farbe aufweist und der zumindest eine zweite optisch variable Effekt eine zweite Farbe aufweist, wobei sich die erste Farbe und die zweite Farbe voneinander unterscheiden.
2. Sicherheitselement (1) nach Anspruch 1,
dadurchgekennzeichnet,
dass ein oder mehrere erste Schichten der ein oder mehreren ersten Schichten (21) und/oder ein oder mehrere zweite Schichten der ein oder mehreren zweiten
Schichten (22) nebeneinander, insbesondere in einer Ebene, angeordnet sind oder untereinander, insbesondere in mehreren Ebenen, angeordnet sind.
3. Sicherheitselement (1) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurchgekennzeichnet, dass die ein oder mehreren ersten Schichten (21) bei einer Betrachtung des
Sicherheitselements (1) von der Vorderseite (3b) oder von der Rückseite (3a) her oberhalb der ein oder mehreren zweiten Schichten (22) angeordnet sind und bei Betrachtung des Sicherheitselements (1 ) von der Vorderseite (3b) oder von der Rückseite (3a) her die ein oder mehreren zweiten Schichten (22) die ein oder mehreren ersten Schichten (21) insbesondere vollständig überlappen, teilweise überlappen oder nicht überlappen.
4. Sicherheitselement (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurchgekennzeichnet,
dass das erste Sicherheitsmerkmal (2a) in ein oder mehreren ersten Bereichen (31) des Sicherheitselements (1) und das zweite Sicherheitsmerkmal (2b) in ein oder mehreren zweiten Bereichen (32) des Sicherheitselements (1) bei
Auflichtbetrachtung und/oder Durchlichtbetrachtung von der Vorderseite (3b) und/oder der Rückseite (3a) sichtbar ist.
5. Sicherheitselement (1) nach Anspruch 4 oder 5,
dadurchgekennzeichnet,
dass die ein oder mehreren ersten Bereiche (31) und/oder die ein oder mehreren zweiten Bereiche (32) zumindest abschnittsweise, insbesondere für einen Betrachter, welcher das Sicherheitselement (1 ) von der Vorderseite (3b) und/oder von der Rückseite (3a) her erfasst, aneinander angrenzen.
6. Sicherheitselement (1) nach Anspruch 5,
dadurchgekennzeichnet,
dass die ein oder mehreren ersten Bereiche (31) und/oder die ein oder mehreren zweiten Bereiche (32) jeweils in Form eines Designelements (4) ausgeformt sind, insbesondere als: ein alphanumerisches Zeichen, eine Codierung, insbesondere einen Barcode, ein Schriftzeichen, ein Symbol, eine Mikroschrift, ein Bild, ein Portrait, ein Logo, ein Wappen und/oder ein Motiv, ausgeformt sind.
7. Sicherheitselement (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurchgekennzeichnet, dass erste Sicherheitsmerkmal (2a) in den ein oder mehreren ersten Bereichen (31) opak ausgebildet ist und in den ein oder mehreren zweiten Bereichen (32)
transparent oder transluzent ausgebildet ist.
8. Sicherheitselement (1 ) nach einem der Ansprüche 4 bis 7,
dadurchgekennzeichnet,
dass erste Sicherheitsmerkmal (2a) in den ein oder mehreren zweiten Bereichen (32) opak ausgebildet ist und in den ein oder mehreren ersten Bereichen (31) opak, transparent oder transluzent ausgebildet ist.
9. Sicherheitselement (1 ) nach einem der Ansprüche 4 bis 8,
dadurchgekennzeichnet,
dass ein oder mehrere der ersten Schichten (21) als opake Schicht (210),
insbesondere als opake Metallschicht, ausgebildet sind, wobei die opake
Schicht (210) in den ein oder mehreren ersten Bereichen (31) vorgesehen ist, in den ein oder mehreren zweiten Bereichen (32) jedoch nicht vorgesehen ist.
10. Sicherheitselement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurchgekennzeichnet,
dass ein oder mehrere erste Schichten der ein oder mehreren ersten Schichten (21) eine erste optisch variable Struktur (211) ausbilden und/oder aufweisen und/oder dass ein oder mehrere zweite Schichten der ein oder mehreren zweiten
Schichten (22) eine zweite optisch variable Struktur (221) ausbilden und/oder aufweisen.
11. Sicherheitselement (1 ) nach Anspruch 10,
dadurchgekennzeichnet,
dass die erste optisch variable Struktur (211) in den ein oder mehreren ersten Bereichen (31) vorgesehen ist, in den ein oder mehreren zweiten Bereichen (32) jedoch nicht vorgesehen ist.
12. Sicherheitselement (1 ) nach Anspruch 10 oder 11 ,
dadurchgekennzeichnet, dass die erste optisch variable Struktur (211 ) als optisch variable
Reliefstruktur (211a) ausgebildet ist, welche in eine Replizierschicht (23) abgeformt ist, und dass in den ein oder mehreren zweiten Bereichen (32) die optisch variable Reliefstruktur (211a) nicht in die Replizierschicht (23) abgeformt ist und/oder durch Aufbringen einer Lackschicht (211b) mit einem Brechungsindex, welcher sich vom Brechungsindex der Replizierschicht (23) um nicht mehr als 0,3, insbesondere nicht mehr als 0,1 , unterscheidet, optisch ausgelöscht wird.
13. Sicherheitselement (1) nach Anspruch 12,
dadurchgekennzeichnet,
dass die Lackschicht (211b) von einer zweiten Schicht der ein oder mehreren zweiten Schichten (22) gebildet wird, wobei die Lackschicht (211b) die insbesondere in die Replizierschicht (23) abgeformte, erste optisch variable Reliefstruktur (211) vorzugsweise partiell optisch auslöscht.
14. Sicherheitselement (1) nach einem der Ansprüche 10 bis 13,
dadurchgekennzeichnet,
dass die zweite optisch variable Struktur (221) sowohl in den ein oder mehreren ersten Bereichen (31) als auch in den ein oder mehreren zweiten Bereichen (32) vorgesehen ist.
15. Sicherheitselement (1) nach einem der Ansprüche 10 bis 14,
dadurchgekennzeichnet,
dass die ein oder mehreren ersten Schichten (21), welche die erste optisch variable Struktur (211 ) ausbilden, und/oder die ein oder mehreren zweiten Schichten (22), welche die zweite optisch variable Struktur (221) ausbilden, zumindest eine
Reflexionsschicht (212) umfassen, wobei die Reflexionsschicht (212) vorzugsweise in den ein oder mehreren zweiten Bereichen (31) und/oder in oder auf den ein oder mehreren zweiten Schichten (22) vorgesehen ist, in den ein oder mehreren ersten Bereichen (31 ) und/oder in oder auf den ein oder mehreren ersten Schichten (21 ) jedoch nicht vorgesehen ist.
16. Sicherheitselement (1) nach Anspruch 15,
dadurchgekennzeichnet, dass die Reflexionsschicht (212) als opake, transluzente oder transparente
Reflexionsschicht (212a) ausgebildet ist und insbesondere ausgewählt ist aus: einer Metallschicht, einer partiell ausgeformten Metallschicht, einer Schicht aus
metallischen Rasterelementen, insbesondere Rasterpunkten, bevorzugt Rasterlinien, einer HRI-Schicht, einer LRI-Schicht, und/oder einer Kombination zweier oder mehrerer HRI-Schichten und/oder LRI-Schichten.
17. Sicherheitselement (1) nach einem der Ansprüche 10 bis 16,
dadurchgekennzeichnet,
dass die erste optisch variable Struktur (211 ) und/oder die zweite optisch variable Struktur (221) einen achromatischen optisch variablen Effekt generieren.
18. Sicherheitselement (1) nach einem der Ansprüche 10 bis 17,
dadurchgekennzeichnet,
dass die erste optisch variable Struktur (211 ) und/oder die zweite optisch variable Struktur (221) ein Volumenhologramm und/oder eine optisch wirksame Reliefstruktur umfasst, insbesondere ausgewählt aus: Spiegel, Beugungsgitter, Hologramm, Kinoform, asymmetrische Beugungsstruktur, Mattstruktur, insbesondere anisotrope Mattstruktur, Blazegitter, Beugungsstruktur Nullter Ordnung, fresnelartige
Freiformfläche, refraktive Struktur, insbesondere Mikrospiegelanordnung,
lichtbrechende oder fokussierende Struktur, insbesondere Mikrolinsenanordnung.
19. Sicherheitselement (1) nach einem der Ansprüche 10 bis 18,
dadurchgekennzeichnet,
dass sich die erste optisch variable Struktur (211 ) von der zweiten optische variablen Struktur (221) unterscheidet, insbesondere dass sich die erste optisch variable Struktur (211 ) von der zweiten optisch variablen Struktur (221 ) in ein oder mehreren Strukturparametern, insbesondere in Ausrichtung, Gitterperiode, Gittertiefe,
Zufälligkeit von Strukturparametern, unterscheidet und/oder unterschiedlichen Klassen von optisch variablen Strukturen zugeordnet sind.
20. Sicherheitselement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurchgekennzeichnet, dass zumindest eine erste Schicht der ein oder mehreren ersten Schichten (21) als erste Farbschicht (213) und/oder dass zumindest eine zweite Schicht der ein oder mehreren zweiten Schichten (22) als zweite Farbschicht (223) ausgebildet ist.
21. Sicherheitselement (1 ) nach den Ansprüchen 10, 12 und 20,
dadurchgekennzeichnet,
dass die Lackschicht (211b) von der zweiten Farbschicht (223) oder einer
Replizierschicht (23) der zweiten optisch variablen Struktur (221) gebildet wird, wobei insbesondere die Lackschicht (211b) die in die Replizierschicht (23) abgeformte, erste optisch variable Reliefstruktur (211) vorzugsweise partiell optisch auslöscht.
22. Sicherheitselement (1 ) nach Anspruch 20 oder 21 ,
dadurchgekennzeichnet,
dass die erste Farbschicht (213) in den ein oder mehreren ersten Bereichen (31) vorgesehen ist, in den ein oder mehreren zweiten Bereichen (32) jedoch nicht vorgesehen ist.
23. Sicherheitselement (1) nach einem der Ansprüche 20 bis 22,
dadurchgekennzeichnet,
dass die zweite Farbschicht (223) sowohl in den ein oder mehreren ersten
Bereichen (31) als auch in den ein oder mehreren zweiten Bereichen (32)
vorgesehen ist.
24. Sicherheitselement (1) nach einem der Ansprüche 20 bis 22,
dadurchgekennzeichnet,
dass die zweite Farbschicht (223) in den ein oder mehreren zweiten Bereichen (32) vorgesehen ist und in den ein oder mehreren ersten Bereichen (31) nicht vorgesehen ist.
25. Sicherheitselement (1) nach einem der Ansprüche 20 bis 24,
dadurchgekennzeichnet,
dass die erste Farbschicht (213) und die zweite Farbschicht (223) unterschiedliche Farben aufweisen.
26. Sicherheitselement (1) nach einem der Ansprüche 20 bis 25,
dadurchgekennzeichnet,
dass die erste Farbschicht (213) und/oder die zweite Farbschicht (223) als transparente oder transluzente Schicht ausgebildet sind, wobei insbesondere die erste Farbschicht (213) und/oder die zweite Farbschicht (223) jeweils eine lasierende Farbschicht bilden bzw. ausbilden.
27. Sicherheitselement (1) nach einem der Ansprüche 20 bis 26,
dadurchgekennzeichnet,
dass die erste Farbschicht (213) und/oder die zweite Farbschicht (223) ausgewählt ist aus: Schicht enthaltend Farbstoffe und/oder Pigmente, insbesondere optisch variable Pigmente, Flüssigkristallpigmente, Interferenzschichtpigmente,
Interferenzschichtsystem, insbesondere bestehend aus zwei oder mehreren
Schichten mit unterschiedlichen Brechungsindizes oder einer Absorptionsschicht, einer Distanzschicht und einer Reflexionsschicht, Schicht bestehend aus einem Flüssigkristallmaterial, insbesondere cholesterischen Flüssigkristallmaterial,
Volumenhologrammschicht, Metallschicht.
28. Sicherheitselement (1) nach einem der Ansprüche 20 bis 27,
dadurchgekennzeichnet,
dass die erste Farbschicht (213) und/oder die zweite Farbschicht (223) einen Farbverlauf und/oder einen Farbgradienten in zumindest eine vorbestimmte Richtung aufweisen.
29. Sicherheitselement (1 ) nach einem der Ansprüche 15 oder 16 und einem der Ansprüche 20 bis 28,
dadurchgekennzeichnet,
dass die erste Farbschicht (213) und/oder die zweite Farbschicht (223) und/oder die Reflexionsschicht (212) im Register zueinander angeordnet sind.
30. Sicherheitselement (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurchgekennzeichnet,
dass zumindest eine erste Schicht der ein oder mehreren ersten Schichten (21) von einer, vorzugsweise vollflächig ausgebildeten, transparenten oder transluzenten Replizierschicht (214) gebildet ist, dass eine optisch aktive Reliefstruktur (214a) zumindest in eine Oberfläche der Replizierschicht (214) abgeformt ist und in den ein oder mehreren ersten Bereichen (31) mit einer der ein oder mehreren ersten
Schichten (21) belegt ist, welche als opake metallische Reflexionsschicht (214b) ausgebildet sind, die Oberfläche der Replizierschicht (214) jedoch in den ein oder mehreren zweiten Bereichen (32), welche insbesondere nicht die ersten
Bereiche (31) umfassen, nicht mit der opaken metallischen Reflexionsschicht (214b) belegt ist.
31. Sicherheitselement (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurchgekennzeichnet,
dass zumindest eine zweite Schicht der ein oder mehreren zweiten Schichten (31b) von einer, vorzugsweise vollflächig ausgebildeten, transparenten oder transluzenten Replizierschicht (224) gebildet ist, dass eine optisch aktive Reliefstruktur (224a) zumindest in eine Oberfläche der Replizierschicht (224) abgeformt ist und in den ein oder mehreren zweiten Bereichen (32) mit einer der ein oder mehreren zweiten Schichten (22) belegt ist, welche als Reflexionsschicht (224b) ausgebildet sind.
32. Sicherheitselement (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurchgekennzeichnet,
dass zumindest eine erste Schicht der ein oder mehreren ersten Schichten (21), vorzugsweise in den ein oder mehreren ersten Bereichen (31), ein oder mehrere erste Durchbrechungen (215) aufweist und/oder dass zumindest eine zweite Schicht der ein oder mehreren zweiten Schichten (22), vorzugsweise in den ein oder mehreren zweiten Bereichen (32), ein oder mehrere zweite Durchbrechungen (225) aufweist, wobei die ersten Durchbrechungen (215) und/oder die zweiten
Durchbrechungen (225) insbesondere einen Transmissionsgrad von größer als 50%, bevorzugt von größer als 90%, aufweisen, und wobei die zumindest eine erste Schicht der ein oder mehreren ersten Schichten (21) außerhalb der ersten
Durchbrechungen (215) vorzugsweise einen Transmissionsgrad von kleiner als 10%, bevorzugt von kleiner als 5%, aufweisen.
33. Sicherheitselement (1) nach Anspruch 32,
dadurchgekennzeichnet, dass die ein oder mehreren ersten Durchbrechungen (215) und/oder die ein oder mehreren zweiten Durchbrechungen (225) als erste Rasterungen (215a) und/oder als zweite Rasterungen (225a) bereitgestellt werden, wobei die Abstände der ersten Rasterungen (215a) und/oder der zweiten Rasterungen (225a) zueinander, insbesondere die mittleren Abstände der ersten Rasterungen (215a) und/oder der zweiten Rasterungen (225a) zueinander, vorzugsweise kleiner oder gleich 300 miti, insbesondere kleiner oder gleich 150 miti, sind.
34. Sicherheitselement (1) nach Anspruch 33,
dadurchgekennzeichnet,
dass sich zumindest ein erster Bereich der ein oder mehreren ersten Bereiche (31) aufweisend eine erste Rasterung (215a) und zumindest ein zweiter Bereich der ein oder mehreren zweiten Bereiche (225a) derart überlappt, dass der zumindest eine erste optisch variable Effekt und der zumindest eine zweite optische variable Effekt von einem Betrachter von der Vorderseite (3b) her, insbesondere im Auflicht und/oder im Durchlicht, erfassbar ist, wobei insbesondere der erste optisch variable Effekt in der ersten Farbe und insbesondere der zweite optische variable Effekt in der zweiten Farbe von einem Betrachter erfassbar ist.
35. Sicherheitselement (1) nach Anspruch 33,
dadurchgekennzeichnet,
dass sich zumindest ein erster Bereich der ein oder mehreren ersten Bereiche (31) und zumindest ein zweiter Bereich der ein oder mehreren zweiten Bereiche (32) aufweisend eine zweite Rasterung (225a) derart überlappt, dass der zumindest eine erste optisch variable Effekt und der zumindest eine zweite optische variable Effekt von einem Betrachter von der Vorderseite (3b) her, insbesondere im Auflicht und/oder im Durchlicht, erfassbar ist.
36. Sicherheitselement (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurchgekennzeichnet,
dass der zumindest eine erste optisch variable Effekt und/oder der zumindest eine zweite optisch variable Effekt beim Kippen und/oder Biegen und/oder Drehen des Sicherheitselements (1) eine Abfolge von Farben, insbesondere eine Abfolge von Farbwerten und/oder eine Abfolge von Farbhelligkeiten und/oder eine Abfolge von Farbsättigungen, und/oder eine Farbänderung, insbesondere eine Farbwertänderung und/odereine Farbhelligkeitsänderung und/odereine Farbsättigungsänderung, bereitstellen, welche einen Bewegungseffekt, einen Morphing-Effekt und/odereinen Flip-Effekt, insbesondere einen Farb-Flip-Effekt, und/oder eine virtuell
hervorspringende oder zurückspringende 3D-Form erzeugen.
37. Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements (1) mit ein oder mehreren ersten Bereichen (31) und ein oder mehreren zweiten Bereichen (32), insbesondere nach Anspruch 1, wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst:
a) Applizieren eines ersten Sicherheitsmerkmals (2a) umfassend eine oder mehrere erste Schichten (21) auf eine Trägerlage (10), wobei das erste
Sicherheitsmerkmal (2a) zumindest einen ersten optisch variablen Effekt generiert, wobei der zumindest eine erste optisch variable Effekt eine erste Farbe aufweist, b) Applizieren eines zweiten Sicherheitsmerkmals (2b) umfassend eine oder mehrere zweite Schichten (22) auf die Trägerlage (10) und/oder das erste
Sicherheitsmerkmal (2a) derart, dass das erste Sicherheitsmerkmal (2a)
insbesondere im Register zu dem zweiten Sicherheitsmerkmal (2b) angeordnet ist, wobei das zweite Sicherheitsmerkmal (2b) zumindest einen zweiten optisch variablen Effekt generiert, wobei der zumindest eine zweite optisch variable Effekt eine zweite Farbe aufweist, und wobei sich die erste Farbe und die zweite Farbe voneinander unterscheiden.
38. Verfahren nach Anspruch 37,
dadurchgekennzeichnet,
dass in dem Schritt a) auf die Trägerlage (10) als erste Schicht oder erste
Schichten (21) mindestens eine erste Farbschicht (213) und/oder ein oder mehrere Schichten aufgebracht werden, welche ein oder mehrere erste optisch variable Strukturen (211 ) ausbilden und/oder aufweisen.
39. Verfahren nach Anspruch 38,
dadurchgekennzeichnet,
dass die ein oder mehreren ersten optisch variablen Strukturen (211) in den ein oder mehreren ersten Bereichen (31) ausgebildet werden, in den ein oder mehreren zweiten Bereichen (32) jedoch nicht ausgebildet werden.
40. Verfahren nach einem der Ansprüche 38 bis 39,
dadurchgekennzeichnet,
dass in dem Schritt a) die mindestens eine erste Farbschicht (213) in die ein oder mehreren ersten Bereiche (31) aufgebracht wird, in den ein oder mehreren zweiten Bereichen (32) jedoch nicht aufgebracht wird oder dort nach dem Aufbringen bzw. der Aufbringung wieder entfernt wird.
41. Verfahren nach einem der Ansprüche 37 bis 40,
dadurchgekennzeichnet,
dass in dem Schritt a) als eine der ersten Schichten (21) mindestens eine erste Replizierschicht (216), insbesondere vollflächig oder bereichsweise, aufgebracht wird und dass in dem Schritt a) in die mindestens eine erste Replizierschicht (216) eine Reliefstruktur als erste optisch variable Struktur (211 ) abgeformt wird.
42. Verfahren nach Anspruch 41 ,
dadurchgekennzeichnet,
dass in dem Schritt a) als erste Schicht (21) mindestens eine erste opake
Schicht (210a), insbesondere eine erste opake Metallschicht (210b), auf die erste Replizierschicht (216) aufgebracht wird, wobei die erste opake Schicht (210a) vorzugsweise in den ein oder mehreren ersten Bereichen (31) aufgebracht wird, in den ein oder mehreren zweiten Bereichen (32) jedoch nicht aufgebracht wird oder dort nach Aufbringen bzw. nach Aufbringung wieder entfernt wird, vorzugsweise unter Verwendung der ersten Farbschicht als Belichtungsmaske passergenau zu der ersten Farbschicht entfernt wird.
43. Verfahren nach einem der Ansprüche 37 bis 42,
dadurchgekennzeichnet,
dass in dem Schritt b) als zweite Schicht oder zweite Schichten (22) mindestens eine zweite Farbschicht (223) und/oder ein oder mehrere Schichten aufgebracht werden, welche ein oder mehrere zweite optisch variable Strukturen (221) ausbilden und/oder aufweisen.
44. Verfahren nach Anspruch 43 dadurchgekennzeichnet,
dass in dem Schritt b) die zumindest eine zweite Farbschicht (223) in den ein oder mehreren zweiten Bereichen (32) und in den ein oder mehreren ersten
Bereichen (31 ) aufgebracht wird.
45. Verfahren nach Anspruch 43,
dadurchgekennzeichnet,
dass in dem Schritt b) die zumindest eine zweite Farbschicht (223) in den ein oder mehreren zweiten Bereichen (32) aufgebracht wird und in den ein oder mehreren ersten Bereichen (31) nicht aufgebracht wird.
46. Verfahren nach einem der Ansprüche 43 bis 45,
dadurchgekennzeichnet,
dass die zweite optisch variable Struktur (221) sowohl in den ein oder mehreren ersten Bereichen (31) als auch in den ein oder mehreren zweiten Bereichen (32) abgeformt wird.
47. Verfahren nach einem der Ansprüche 37 bis 46,
dadurchgekennzeichnet,
dass in dem Schritt b) als eine der zweiten Schichten (22) mindestens eine zweite Replizierschicht (226), insbesondere vollflächig oder bereichsweise, aufgebracht wird und dass in dem Schritt b) auf und/oder in die mindestens eine zweite
Replizierschicht (226) eine Reliefstruktur als zweite optisch variable Struktur (221) abgeformt wird.
48. Verfahren nach einem der Ansprüche 37 bis 47,
dadurchgekennzeichnet,
dass in dem Schritt b) als zweite Schicht (22) mindestens eine zweite opake
Schicht (220a), insbesondere eine zweite opake Metallschicht (220b), auf die zweite Replizierschicht (226) aufgebracht wird, wobei die zweite opake Schicht (220a) vorzugsweise in den ein oder mehreren zweiten Bereichen (32) aufgebracht wird, vorzugsweise in den ein oder mehreren ersten Bereichen (31) jedoch nicht aufgebracht wird oder dort nach Aufbringen bzw. nach Aufbringung wieder entfernt wird.
49. Verfahren nach einem der Ansprüche 37 bis 48,
dadurchgekennzeichnet,
dass in den Schritten a) und/oder b) eine oder mehrere erste Farbschichten der ein oder mehreren ersten Farbschichten (213) und/oder dass eine oder mehrere zweite Farbschichten der ein oder mehreren zweiten Farbschichten (223) durch ein Druck- oder Beschichtungsverfahren, insbesondere Digitaldruck, bevorzugt Inkjetdruck, xerographischen Druck, oder Tiefdruck, Siebdruck, Offsetdruck, Schlitzgießen, Bedampfung, und/oder Sputtern, aufgebracht werden.
50. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 37 bis 49,
dadurchgekennzeichnet,
dass die ein oder mehreren ersten Schichten (21), welche die erste optisch variable Struktur (211 ) ausbilden, und/oder die ein oder mehreren zweiten Schichten (22), welche die zweite optisch variable Struktur (221) ausbilden, zumindest eine
Reflexionsschicht (212) umfassen.
51. Sicherheitselement nach Anspruch 50,
dadurchgekennzeichnet,
dass die zumindest eine Reflexionsschicht (212) als opake, transluzente oder transparente Reflexionsschicht (212a) ausgebildet ist und insbesondere ausgewählt ist aus: einer Metallschicht, einer partiell ausgeformten Metallschicht, einer Schicht aus metallischen Rasterpunkten und/oder Rasterlinien und/oder anders geformten Rasterelementen, einer HRI-Schicht, einer LRI-Schicht und/oder einer Kombination von zwei oder mehreren FIRI-Schichten und/oder LRI-Schichten.
52. Verfahren nach einem der Ansprüche 37 bis 51 ,
dadurchgekennzeichnet,
dass in den Schritten a) und/oder b) eine oder mehrere erste Farbschichten der ein oder mehreren ersten Farbschichten (213) und/oder dass eine oder mehrere zweite Farbschichten der ein oder mehreren zweiten Farbschichten (223) und/oder die zumindest eine Reflexionsschicht (212) im Register zueinander angeordnet werden.
53. Verfahren nach einem der Ansprüche 42 bis 52 dadurchgekennzeichnet,
dass zur Ausbildung der mindestens einen ersten opaken Schicht (210a) und/oder dass zur Ausbildung der mindestens einen zweiten opaken Schicht (220a) ein positiver Photoresist und/oder ein negativer Photoresist und/oder ein Umkehr- Photoresist verwendet wird, wobei der positive Photoresist und/oder der negative Photoresist und/oder der Umkehr-Photoresist insbesondere aus ein oder mehreren erste Farbschichten der ein oder mehreren ersten Farbschichten (213) und/oder aus ein oder mehreren zweiten Farbschichten der ein oder mehreren zweiten
Farbschichten (223) besteht, wobei die ein oder mehreren ersten
Farbschichten (213) und/oder die ein oder mehreren zweiten Farbschichten (223) als erste Ätzmasken und/oder zweite Ätzmasken verwendet werden.
54. Verfahren nach einem der Ansprüche 37 bis 53,
dadurchgekennzeichnet,
dass die mindestens eine erste Replizierschicht (216) und/oder die mindestens eine erste opake Schicht (210a) und/oder die ein oder mehreren ersten
Farbschichten (213) und/oder die zumindest eine zweite Replizierschicht (226) und/oder die mindestens eine zweite opake Schicht (220a) und/oder die ein oder mehreren zweiten Farbschichten (223) und/oder die zumindest eine
Reflexionsschicht (212) strahlungshärtbare Bestandteile aufweisen, welche nach dem Aufbringen bzw. nach der Aufbringung und/oder Prägen und/oder Drucken auf die Trägerlage (10) und/oder die mindestens eine erste Replizierschicht (216) und/oder die mindestens eine erste opake Schicht (210a) und/oder die ein oder mehreren ersten Farbschichten (213) und/oder die zumindest eine zweite
Replizierschicht (226) und/oder die mindestens eine zweite opake Schicht (220a) und/oder die ein oder mehreren zweiten Farbschichten (226) und/oder die zumindest eine Reflexionsschicht (212) vorzugsweise durch elektromagnetische Strahlung gehärtet werden.
55. Verfahren nach Anspruch 54,
dadurchgekennzeichnet,
dass die ein oder mehreren ersten Farbschichten (213) als erste Belichtungsmasken und/oder die ein oder mehreren zweiten Farbschichten (223) als zweite
Belichtungsmasken bei der Strukturierung und/oder Flärtung der zumindest einen ersten Replizierschicht (216) und/oder der mindestens einen ersten opaken
Schicht (210a) und/oder der ein oder mehreren ersten Farbschichten (213) und/oder der zumindest einen zweiten Replizierschicht (226) und/oder der mindestens einen zweiten opaken Schicht (220a) und/oder der ein oder mehreren zweiten
Farbschichten (223) und/oder der zumindest einen Reflexionsschicht (212) durch die elektromagnetische Strahlung bereitgestellt werden.
56. Verfahren nach einem der Ansprüche 37 bis 55,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,
dass in dem Schritt a) und/oder b) ein oder mehrere erste Durchbrechungen (215) und/oder zweite Durchbrechungen (225) in die mindestens eine erste
Replizierschicht (216) und/oder die mindestens eine erste opake Schicht (210a) und/oder die ein oder mehreren ersten Farbschichten (213) und/oder die mindestens eine zweite Replizierschicht (226) und/oder die mindestens eine opake, transluzente oder transparente Schicht (212a) und/oder die ein oder mehreren zweiten
Farbschichten (223) und/oder die zumindest eine Reflexionsschicht (212)
eingebracht werden, wobei die ein oder mehreren ersten Durchbrechungen (215) insbesondere einen Transmissionsgrad von größer als 50%, bevorzugt von größer als 90%, und/oder insbesondere von kleiner als 10%, bevorzugt von kleiner als 5%, aufweisen.
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