WO2019151695A1 - 흡연물품을 구성하는 복수 개의 세그먼트들을 결합하는 포장재 - Google Patents

흡연물품을 구성하는 복수 개의 세그먼트들을 결합하는 포장재 Download PDF

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WO2019151695A1
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smoking
cover
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cellulose pulp
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PCT/KR2019/000871
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정봉수
이존태
황중섭
진용숙
기성종
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주식회사 케이티앤지
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    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/04—Cigars; Cigarettes with mouthpieces or filter-tips

Definitions

  • the present disclosure relates to a packaging that combines a plurality of segments constituting a smoking article.
  • a conventional combustion smoking article generally consists of a smoking material portion and a filter portion.
  • a cylindrical first rod portion is formed, the filter portion
  • the cylindrical second rod portion is formed as the 110 and 120 are wrapped by the one or more second covers 110a, 120b and 130.
  • the first rod portion and the second rod portion are coupled by a tip paper 140 surrounding a portion of the first rod portion and the entirety of the second rod portion.
  • the length of the smoking material part 100 included in the conventional combustion smoking article 10 is generally about 57 mm, and the length of the filter parts 110 and 120 is about 27 mm.
  • the filter unit 110 and 120 is composed of a plurality of filters (110 and 120) In the case where the user bites the smoking article 10 during smoking may correspond to a position where the plurality of filters 110 and 120 border.
  • the tip paper 140 surrounds the plurality of filters 110 and 120 as a whole, even if a portion where the user bites the smoking article 10 corresponds to a position where the plurality of filters 110 and 120 border. The portion corresponding to the plurality of filters 110 and 120 may not be broken.
  • the tip paper 140 has an advantage of preventing the filter parts 110 and 120 from being broken, but in order to manufacture the smoking article 10 including the tip paper 140, at least three or more paper materials 110a are provided. , 120a, 130 and 140 should be included, there is a disadvantage that the manufacturing process is complex, expensive. Accordingly, there is a need for a technology that can simplify the manufacturing process of smoking articles and reduce manufacturing costs.
  • the packaging material combining the plurality of segments constituting the smoking article has a basis weight of 60 gsm or more and a tensile strength of 6.0 kgf / 15 mm or more, and the average length of the cellulose pulp fibers constituting the packing material may range from 1.5 mm to 2.5 mm. .
  • the present disclosure can provide a packaging that combines a plurality of segments constituting a smoking article.
  • the packaging material according to the present disclosure has a basis weight of 60gsm or more and a tensile strength of 6.0kgf / 15mm or more, and the average length of the cellulose pulp fibers constituting the packaging material may range from 1.5 mm or more and 2.5 mm or less.
  • the packaging material according to the present disclosure has a high basis weight and tensile strength by adjusting the average length of the cellulose pulp fibers constituting the packaging material, a plurality of segments included in the smoking article are stably even if the smoking article does not have a separate tip paper. Can be combined. Accordingly, the manufacturing process of the smoking article can be simplified, and the manufacturing cost of the smoking article can be reduced.
  • FIG. 1 is a view showing an example of a combustion smoking article according to the prior art.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a smoking article according to some embodiments.
  • FIG. 3 is a view illustrating a scanning electron microscope (SEM) image of cellulose pulp fibers constituting a packaging material according to some embodiments.
  • SEM scanning electron microscope
  • FIG. 4 is a view illustrating another example of a smoking article according to some embodiments.
  • the packaging material combining the plurality of segments constituting the smoking article has a basis weight of 60 gsm or more and a tensile strength of 6.0 kgf / 15 mm or more, and the average length of the cellulose pulp fibers constituting the packing material may range from 1.5 mm to 2.5 mm. .
  • the packaging material may have a basis weight of 60gsm or more and 100gsm or less, and the average length of the cellulose pulp fibers constituting the packaging material may range from 1.8 mm to 2.1 mm.
  • the plurality of segments may include a smoking material portion, an intermediate structure, a cooling structure, and a filter portion in order, and the packaging material may be formed to surround the entirety of the plurality of segments.
  • the smoking material portion, the intermediate structure, the cooling structure and the filter portion are each wrapped by separate covers, and the packaging material is each of the smoking material portion wrapped by the separate covers, the intermediate It may be formed to surround the structure, the cooling structure and the entire filter unit.
  • the plurality of segments may include a front filter unit, a smoking material unit, an intermediate structure, and a rear filter unit in order, and the packaging material may be formed to surround the entirety of the plurality of segments.
  • each of the front end filter part, the smoking material part, the intermediate structure, and the rear end filter part may be wrapped by separate covers, and the packing material may be each of the front end filter parts wrapped by the separate covers; It may be formed to surround the smoking material portion, the intermediate structure and the entire rear filter portion.
  • the present embodiment relates to a packaging material for combining a plurality of segments constituting the smoking article, and detailed descriptions thereof will be omitted for the matters well known to those skilled in the art.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a smoking article according to some embodiments.
  • the smoking article 20 includes a smoking material portion 210, an intermediate structure 220, a cooling structure 230, a filter portion 240, a first cover 210a, and a second cover 220a.
  • the third cover 230a, the fourth cover 240a, and the packing material 250 may be included.
  • the smoking article 20 may be a heated cigarette used with an aerosol generating device.
  • the smoking material portion 210 may contain an aerosol generating material.
  • the smoking material portion 210 may include tobacco strands.
  • the aerosol generating material may include at least one of glycerin, propylene glycol, ethylene glycol, dipropylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol and oleyl alcohol.
  • Smoking material portion 210 may have a long, elongated rod shape, the length of which may vary from about 7 to 15 millimeters in an alternative embodiment, for example 12 millimeters.
  • the diameter of the smoking material portion 210 may be between 7 and 9 millimeters, for example about 7.9 millimeters.
  • the smoking material portion 210 may contain other additive materials, such as flavoring agents, wetting agents, and / or acetate compounds.
  • flavors include licorice, sucrose, fructose syrup, isosweet, cocoa, lavender, cinnamon, cardamom, celery, fenugreek, cascarilla, sandalwood, bergamot, geranium, honey essence, rose oil, Vanilla, lemon oil, orange oil, mint oil, cinnamon, caraway, cognac, jasmine, chamomile, menthol, cinnamon, ylang-ylang, sage, spearmint, ginger, coriander or coffee and the like.
  • Wetting agents may also include glycerin or propylene glycol and the like.
  • the smoking material unit 210 may be a pulverized tobacco raw material, mixed with a solvent and various additives, prepared in a slurry form, dried to form a sheet, and then processed into such a sheet to be reconstituted into pieces such as rods. Tobacco material.
  • the smoking material portion 210 includes a plurality of tobacco material strands, each of which has a length of 10-14 millimeters (eg 12 millimeters) and a width of 0.8-1.2 millimeters (eg , 1 millimeter) and a thickness can be 0.08 to 0.12 millimeters (eg, 0.1 millimeters).
  • aerosol generation may be increased as the density of the tobacco material filled in the smoking material portion 210 is increased, and the smoking material portion is increased. Manufacturing properties of 210 can be improved.
  • the filter unit 240 may be disposed in a direction facing the smoking material unit 210 and may be an area that passes immediately before the user inhales the aerosol material generated by the smoking material unit 210.
  • the filter unit 240 may be formed of various materials, for example, may include cellulose acetate.
  • the filter unit 240 may be made of a recess filter including a hollow.
  • the length of the filter unit 240 may be about 5 millimeters to 15 millimeters.
  • the filter unit 240 may include at least one capsule (not shown).
  • the capsule (not shown) provided in the filter unit 240 may have a structure in which a liquid containing a fragrance is wrapped in a film, for example, may have a spherical or cylindrical shape.
  • the material forming the film of the capsule (not shown) provided in the filter unit 240 may be a starch and / or a gelling agent.
  • gelling gum or gelatin may be used as the gelling agent.
  • a gelling aid may further be used as a material for forming a film of the capsule (not shown).
  • calcium chloride can be used as the gelling aid, for example.
  • a plasticizer may be further used as a material for forming a film of the capsule (not shown).
  • glycerin and / or sorbitol may be used as the plasticizer.
  • a coloring agent may further be used as a material which forms the film of a capsule (not shown).
  • menthol essential oil of a plant, etc.
  • a fragrance contained in the capsule liquid can be used as a fragrance contained in the capsule liquid.
  • flavor contained in a liquid content MCT
  • MCT medium chain fatty acid triglyceride
  • the content solution may contain other additives such as a dye, an emulsifier, and a thickener.
  • the intermediate structure 220 may be disposed between the filter portion 240 and the smoking material portion 210, for example, to be adjacent to the smoking material portion 210.
  • the intermediate structure 220 may be formed of various materials, for example, may include cellulose acetate.
  • the intermediate structure 220 may be in the form of a tube including a hollow therein.
  • the length of the intermediate structure 220 may be about 7 millimeters to 15 millimeters, for example about 7 millimeters.
  • the length of the intermediate structure 220 may be variously set, and the length of the entire smoking article 20 may be controlled according to the length of the intermediate structure 220.
  • the cooling structure 230 may be disposed between the smoking material portion 210 and the filter portion 240, and specifically, may be disposed between the intermediate structure 220 and the filter portion 240. In some embodiments, the cooling structure 230 may be in contact with the intermediate structure 220 and the filter unit 240.
  • the cooling structure 230 may cool the aerosol generated in the smoking material portion 210. This allows the user to inhale an aerosol at an appropriate and safe temperature that is not too high.
  • a heater provided in the aerosol generating device may cool the generated aerosol by heating the smoking material part 210.
  • the length of the cooling structure 230 may be about 10 millimeters to 20 millimeters, for example 14 millimeters.
  • the cooling structure 230 may be formed of various materials, and for example, may contain polylactic acid (PLA).
  • PLA polylactic acid
  • Cooling structure 230 may be manufactured in a variety of ways, and optionally, may be fabricated (eg, woven) using fibers containing polylactic acid, in which case cooling structure 230 may be The risk of deformation or loss of function by impact can be lowered. In addition, by changing the manner of combining the fibers, it is possible to manufacture a cooling structure 230 having a variety of shapes.
  • the cooling structure with fibers, the surface area in contact with the aerosol can be increased.
  • the aerosol cooling effect of the cooling structure can be further improved.
  • the first cover 210a may be formed to surround the smoking material portion 210, and the second cover 220a may be formed to surround the intermediate structure 220.
  • Each of the first cover 210a and the second cover 220a may be formed of various materials.
  • the first cover 210a and the second cover 220a may be formed of paper, and may include paper having oil resistance as an optional embodiment.
  • the third cover 230a may be formed to surround the cooling structure 230, and the fourth cover 240a may be formed to surround the filter unit 240.
  • Each of the third cover 230a and the fourth cover 240a may be formed of various materials.
  • the third cover 230a and the fourth cover 240a may be formed of general paper (including a hard winding paper).
  • each of the third cover 230a and the fourth cover 240a may include paper having oil resistance.
  • the packaging material 250 may be formed to surround all of the plurality of segments constituting the smoking article 20.
  • the packaging material 250 may be formed to surround the smoking material portion 210, the intermediate structure 220, the cooling structure 230, and the entire filter portion 240.
  • the packaging material 250 surrounds the first cover 210a, the second cover 220a, the third cover 230a, and the fourth cover 240a, and covers the first cover 210a and the second cover 220a.
  • the third cover 230a and the fourth cover 240a may be in contact with each other.
  • the tensile strength of the packaging material 250 is also increased.
  • the rigidity of the packaging material 250 increases, so that the plurality of segments wrapped by the packaging material 250 become more stable as the basis weight and tensile strength of the packaging material 250 increase. Can be combined, and the likelihood of breaking the smoking article 20 consisting of a plurality of segments when the user smokes can be lowered.
  • the basis weight and tensile strength of the packaging material 250 is excessively increased, it may be difficult to load the smoking article 20 due to the restoring force due to the high rigidity of the packaging material 250 when manufacturing the cylindrical rod. Therefore, while a plurality of segments wrapped by the packaging material 250 can be stably coupled, a range of basis weight and tensile strength for easy loading of the smoking article 20 needs to be determined.
  • Table 1 below is a table showing the degree of breakage of the smoking article 20 in the border region between the plurality of segments according to the basis weight and tensile strength of the packaging material 250.
  • the degree of breakage of the smoking article 20 at the border region between the plurality of segments was determined by sensory evaluation based on the number of broken smoking articles 20 when the smoking articles 20 were smoked.
  • the packaging material 250 may be manufactured to have a basis weight of 60 gsm or more and a tensile strength of 6.0 kgf / 15 mm or more.
  • Table 2 shows the load of the smoking article 20 (assuming that the rod circumference 23mm) is easy to load for a few minutes under the condition of the combiner speed 500rpm (rod per minute) This is a table that summarizes whether or not the work is started.
  • Basis weight (g / m 2 ) 30 60 80 100 115 Stiffness (cm 3 ) 15 50 100 150 200 Loaded uptime (500 rpm, up to 10 minutes running) 10 minutes running 10 minutes running 10 minutes running 1 minute running Inoperable (jam caused by packing material burst) Loadability Good Good Good Inadequate Bad
  • the packaging material 250 when the basis weight of the packaging material 250 exceeds 100gsm, the rigidity of the packaging material 250 is excessively increased, it can be seen that the loading workability is insufficient. Therefore, in order to sufficiently load the smoking article 20, the basis weight of the packaging material 250 should be determined to be 100 gsm or less. Therefore, the packaging material 250 may be manufactured to have a basis weight of 60 gsm or more and 100 gsm or less.
  • the tensile strength of the packaging material 250 is closely related to the length of the cellulose pulp fibers constituting the packaging material 250.
  • Table 3 is a table showing the tensile strength of the packaging material 250 according to the average length of the cellulose pulp fibers constituting the packaging material 250 when the basis weight of the packaging material 250 g / m 2 .
  • the tensile strength of the packaging material 250 increases.
  • the bonding area of the cellulose pulp fibers constituting the packaging material 250 may be increased by increasing the degree of high degree, and as the degree of degree of increase is increased, the fibers become flexible and fibrillated to improve contact between the fibers.
  • the tensile strength of 250 can be increased.
  • the rigidity of the packaging material 250 may also increase. Therefore, by adjusting the average length of the cellulose pulp fibers constituting the packaging material 250 it can be seen that the basis weight or tensile strength of the packaging material 250 can be determined to an appropriate range.
  • the average length of cellulose pulp fibers constituting the packaging material 250 is 1.5 mm or more and 2.5 mm or less It should be determined in the range of.
  • the average length of the cellulose pulp fibers constituting the packaging material 250 may be determined in the range of 1.8 mm or more and 2.1 mm or less.
  • the cellulose pulp fibers constituting the packaging material 250 will be described in more detail with reference to FIG. 3.
  • FIG. 3 is a view illustrating a scanning electron microscope (SEM) image of cellulose pulp fibers constituting a packaging material according to some embodiments.
  • SEM scanning electron microscope
  • the packaging material 250 may be formed by combining a plurality of cellulose pulp fibers. If the average length of the plurality of cellulose pulp fibers is reduced, the bonding area between the plurality of cellulose pulp fibers is increased, so that the tensile strength of the packaging material 250 composed of the plurality of cellulose pulp fibers may be increased.
  • the average length of the plurality of cellulose pulp fibers can be adjusted so that the packaging material 250 has a tensile strength in the appropriate range.
  • the average length of the plurality of cellulose pulp fibers may be determined in a range of 1.5 mm or more and 2.5 mm or less.
  • the average length of the plurality of cellulose pulp fibers in the range of 1.5mm or more and 2.5mm or less may mean that the length of any cellulose pulp fibers 30 of the plurality of cellulose pulp fibers is 1.5mm or more and 2.5mm or less. Can be.
  • FIG. 4 is a view illustrating another example of a smoking article according to some embodiments.
  • the smoking article 40 includes a front filter 410, a smoking material 420, an intermediate structure 430, a rear filter 440, a first cover 410a, and a second cover ( 420a), a third cover 430a, a fourth cover 440a, and a packing material 450.
  • the content duplicated with FIG. 2 is omitted.
  • Smoking article 40 may be a heated cigarette used with an aerosol generating device.
  • the smoking material portion 420 may contain an aerosol generating material.
  • the smoking material portion 210 may comprise tobacco strands and may comprise tobacco material in the form of granules. However, it is not limited thereto.
  • the front filter unit 410 and the rear filter unit 440 may be disposed at both ends of the smoking article 40, respectively, and may be an area through which the aerosol material generated by the smoking material unit 420 passes.
  • the front filter 410 and the rear filter 440 may be formed of various materials, for example, may include cellulose acetate.
  • the intermediate structure 430 may be disposed between the rear filter portion 440 and the smoking material portion 420, for example, to be adjacent to the smoking material portion 420.
  • the intermediate structure 430 may be formed of various materials, for example, may include cellulose acetate.
  • the first cover 410a may be formed to surround the front end filter part 410, and the second cover 420a may be formed to surround the smoking material part 420.
  • the third cover 430a may be formed to surround the intermediate structure 430, and the fourth cover 440a may be formed to surround the rear filter unit 440.
  • Each of the first cover 410a, the second cover 420a, the third cover 430a, and the fourth cover 440a may be formed of various materials, for example, may be formed of paper, and an optional embodiment. It may include paper having oil resistance as.
  • the packaging material 450 may be formed to surround all of the plurality of segments constituting the smoking article 40.
  • the packaging material 450 may be formed to surround the entirety of the front filter 410, the smoking material 420, the intermediate structure 430, and the rear filter 440.
  • the packing material 450 surrounds the first cover 410a, the second cover 420a, the third cover 430a, and the fourth cover 440a, and covers the first cover 410a and the second cover 420a.
  • the third cover 430a and the fourth cover 440a may be in contact with each other.
  • the packing material 450 may have a suitable basis weight and tensile strength so as to facilitate loading of the smoking article 40 while a plurality of segments wrapped by the packing material 450 may be stably coupled.
  • the packaging material 450 may have a basis weight of 60 gsm or more and a tensile strength of 6.0 kgf / 15 mm or more.
  • the packaging material 450 may have a basis weight of 60 gsm or more and 100 gsm or less.
  • the average length of the plurality of cellulose pulp fibers constituting the packaging material 450 may be adjusted so that the packaging material 450 has a basis weight or tensile strength of the appropriate range.
  • the average length of the plurality of cellulose pulp fibers constituting the packaging material 450 may be determined in a range of 1.5 mm or more and 2.5 mm or less.
  • the average length of the plurality of cellulose pulp fibers in the range of 1.5mm or more and 2.5mm or less may mean that the length of any cellulose pulp fibers of the plurality of cellulose pulp fibers is 1.5mm or more and 2.5mm or less.
  • the average length of the plurality of cellulose pulp fibers constituting the packaging material 450 may be determined in a range of 1.8 mm or more and 2.1 mm or less.
  • the packaging materials 250 and 450 according to the present disclosure have a high basis weight and tensile strength by adjusting the average length of the cellulose pulp fibers constituting the packaging materials 250 and 450, the smoking articles 20 and 40 have separate tip paper. Even if it is not provided with a plurality of segments included in the smoking article 20 and 40 can be stably combined. Accordingly, the manufacturing process of the smoking articles 20 and 40 can be simplified, and the manufacturing cost of the smoking articles 20 and 40 can be reduced.

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  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

일부 실시예에 따르면, 흡연물품을 구성하는 복수 개의 세그먼트들을 결합하는 포장재에 있어서, 60gsm 이상의 평량 및 6.0kgf/15mm 이상의 인장 강도를 갖고, 포장재를 구성하는 셀룰로오스 펄프 섬유들의 평균 길이는 1.5mm 이상 2.5mm 이하의 범위인 것을 특징으로 하는, 포장재가 개시된다.

Description

흡연물품을 구성하는 복수 개의 세그먼트들을 결합하는 포장재
본 개시는 흡연물품을 구성하는 복수 개의 세그먼트들을 결합하는 포장재에 관한 것이다.
근래에 일반적인 흡연물품의 단점들을 극복하는 대체 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 흡연물품을 연소시켜 에어로졸을 생성시키는 방법이 아닌 흡연물품 내의 에어로졸 생성 물질을 가열함에 따라 에어로졸을 생성하는 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 이에 따라, 가열식 흡연물품 또는 가열식 에어로졸 생성 장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
한편, 종래의 연소식 흡연물품은 일반적으로 흡연 물질부 및 필터부로 구성된다. 도 1에 도시된 종래 기술에 따른 연소식 흡연물품(10)을 참조하면, 흡연 물질부(100)가 제1 커버(100a)에 의해 감싸짐에 따라 원통형의 제1 로드부가 형성되고, 필터부(110 및 120)가 하나 이상의 제2 커버(110a, 120b 및 130)에 의해 감싸짐에 따라 원통형의 제2 로드부가 형성됨을 알 수 있다. 제1 로드부 및 제2 로드부는 제1 로드부의 일부분 및 제2 로드부의 전체를 감싸는 팁 페이퍼(140)에 의해 결합된다.
종래의 연소식 흡연물품(10)에 포함되는 흡연 물질부(100)의 길이는 일반적으로 57mm 내외이고, 필터부(110 및 120)의 길이는 27mm 내외이다. 일반적으로 사용자가 흡연시 흡연물품(10)을 무는 부위는 필터부(110 및 120)의 말단으로부터 12mm 내외에 위치하므로, 필터부(110 및 120)가 복수 개의 필터들(110 및 120)로 구성되는 경우 사용자가 흡연시 흡연물품(10)을 무는 부위는 복수 개의 필터들(110 및 120)이 접경하는 위치에 대응될 수 있다. 다만, 사용자가 흡연시 흡연물품(10)을 무는 부위가 복수 개의 필터들(110 및 120)이 접경하는 위치에 대응되더라도 팁 페이퍼(140)가 복수 개의 필터들(110 및 120)을 전체적으로 둘러싸므로, 복수 개의 필터들(110 및 120)에 대응되는 부분이 부러지지 않을 수 있다.
이와 같이, 팁 페이퍼(140)는 필터부(110 및 120)가 부러지지 않도록 하는 장점을 가지고 있으나, 팁 페이퍼(140)를 포함하는 흡연물품(10)을 제조하기 위해서는 적어도 세 겹 이상의 종이 재료(110a, 120a, 130 및 140)가 포함되어야 하는바, 제조 공정이 복잡하고, 원가가 비싼 단점이 존재한다. 이에 따라, 흡연물품의 제조 공정을 단순화하고, 제조 원가를 절감할 수 있는 기술이 요구된다.
흡연물품을 구성하는 복수 개의 세그먼트들을 결합하는 포장재는 60gsm 이상의 평량 및 6.0kgf/15mm 이상의 인장 강도를 갖고, 상기 포장재를 구성하는 셀룰로오스 펄프 섬유들의 평균 길이는 1.5mm 이상 2.5mm 이하의 범위일 수 있다.
본 개시는 흡연물품을 구성하는 복수 개의 세그먼트들을 결합하는 포장재를 제공할 수 있다. 구체적으로, 본 개시에 따른 포장재는 60gsm 이상의 평량 및 6.0kgf/15mm 이상의 인장 강도를 갖고, 포장재를 구성하는 셀룰로오스 펄프 섬유들의 평균 길이는 1.5mm 이상 2.5mm 이하의 범위일 수 있다.
본 개시에 따른 포장재는 포장재를 구성하는 셀룰로오스 펄프 섬유들의 평균 길이가 조절됨으로써 높은 평량 및 인장 강도를 가지므로, 흡연물품이 별도의 팁 페이퍼를 구비하지 않더라도 흡연물품에 포함되는 복수의 세그먼트들이 안정적으로 결합될 수 있다. 이에 따라, 흡연물품의 제조 공정이 단순화되고, 흡연물품의 제조 원가가 절감될 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 연소식 흡연물품의 예시를 나타내는 도면이다.
도 2는 일부 실시예에 따른 흡연물품의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 3은 일부 실시예에 따른 포장재를 구성하는 셀룰로오스 펄프 섬유들의 SEM(Scanning Electron Microscope) 이미지를 나타내는 도면이다.
도 4는 일부 실시예에 따른 흡연물품의 다른 예를 나타내는 도면이다.
흡연물품을 구성하는 복수 개의 세그먼트들을 결합하는 포장재는 60gsm 이상의 평량 및 6.0kgf/15mm 이상의 인장 강도를 갖고, 상기 포장재를 구성하는 셀룰로오스 펄프 섬유들의 평균 길이는 1.5mm 이상 2.5mm 이하의 범위일 수 있다.
또한, 상기 포장재는 60gsm 이상 100gsm 이하의 평량을 가질 수 있고, 상기 포장재를 구성하는 셀룰로오스 펄프 섬유들의 평균 길이는 1.8mm 이상 2.1mm 이하의 범위일 수도 있다.
일부 실시예에 따르면, 상기 복수 개의 세그먼트들은 흡연 물질부, 중간 구조물, 냉각 구조물 및 필터부를 순서대로 포함하고, 상기 포장재는 상기 복수 개의 세그먼트들 전체를 감싸도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 흡연 물질부, 상기 중간 구조물, 상기 냉각 구조물 및 상기 필터부 각각은 별개의 커버들에 의해 감싸지고, 상기 포장재는 상기 별개의 커버들에 의해 각각이 감싸진 상기 흡연 물질부, 상기 중간 구조물, 상기 냉각 구조물 및 상기 필터부 전체를 감싸도록 형성될 수 있다.
다른 실시예에 따르면, 상기 복수 개의 세그먼트들은 전단 필터부, 흡연 물질부, 중간 구조물 및 후단 필터부를 순서대로 포함하고, 상기 포장재는 상기 복수 개의 세그먼트들 전체를 감싸도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 전단 필터부, 상기 흡연 물질부, 상기 중간 구조물 및 상기 후단 필터부 각각은 별개의 커버들에 의해 감싸지고, 상기 포장재는 상기 별개의 커버들에 의해 각각이 감싸진 상기 전단 필터부, 상기 흡연 물질부, 상기 중간 구조물 및 상기 후단 필터부 전체를 감싸도록 형성될 수도 있다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 오로지 예시를 위한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 하기 설명은 실시예들을 구체화하기 위한 것일 뿐 발명의 권리 범위를 제한하거나 한정하는 것이 아님은 물론이다. 상세한 설명 및 실시예로부터 당해 기술분야의 전문가가 용이하게 유추할 수 있는 것은 권리범위에 속하는 것으로 해석된다.
본 명세서에서 사용되는 '구성된다' 또는 '포함한다' 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
또한, 본 명세서에서 사용되는 '제 1' 또는 '제 2' 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용할 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 명세서에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
본 실시예들은 흡연물품을 구성하는 복수 개의 세그먼트들을 결합하는 포장재에 관한 것으로서 이하의 실시예들이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 널리 알려져 있는 사항들에 관해서는 자세한 설명을 생략한다.
도 2는 일부 실시예에 따른 흡연물품의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 2를 참조하면, 흡연물품(20)은 흡연 물질부(210), 중간 구조물(220), 냉각 구조물(230), 필터부(240), 제1 커버(210a), 제2 커버(220a), 제3 커버(230a), 제4 커버(240a) 및 포장재(250)를 포함할 수 있다. 흡연물품(20)은 에어로졸 생성 장치와 함께 이용되는 가열식 궐련일 수 있다.
흡연 물질부(210)는 에어로졸 발생 물질을 함유할 수 있다. 예를 들면, 흡연 물질부(210)는 담배 가닥을 포함할 수 있다.
예를 들어, 에어로졸 발생 물질은 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
흡연 물질부(210)는 길게 연장된 로드 형태를 가질 수 있고, 그 길이는 다양한 데, 선택적 실시예로서 약 7 내지 15 밀리미터일 수 있고, 예를 들면 12 밀리미터일수 있다. 또한, 흡연 물질부(210)의 직경은 7 내지 9 밀리미터일 수 있고, 예를 들면, 약 7.9 밀리미터일 수 있다.
선택적 실시예로서, 흡연 물질부(210)는 풍미제, 습윤제 및/또는 아세테이트 화합물과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다. 예를 들어, 풍미제는 감초, 자당, 과당 시럽, 이소감미제(isosweet), 코코아, 라벤더, 시나몬, 카르다몸, 셀러리, 호로파, 카스카릴라, 백단, 베르가못, 제라늄, 벌꿀 에센스, 장미 오일, 바닐라, 레몬 오일, 오렌지 오일, 민트 오일, 계피, 케러웨이, 코냑, 자스민, 카모마일, 멘톨, 계피, 일랑일랑, 샐비어, 스피어민트, 생강, 고수 또는 커피 등을 포함할 수 있다. 또한, 습윤제는 글리세린 또는 프로필렌 글리콜 등을 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 흡연 물질부(210)는 담배 원료를 분쇄한 후 용매 및 다양한 첨가물을 혼합하여 슬러리로 형태로 제조 후 건조시켜 시트를 형성후, 이러한 시트를 가공하여 막대등과 같은 조각을 갖는 재구성 담배 물질을 포함할 수 있다.
예를 들면, 흡연 물질부(210)는 복수 개의 담배 물질 가닥을 포함하고, 이러한 가닥 1개는 길이가 10~14 밀리미터(예를 들면, 12 밀리미터), 폭이 0.8 내지 1.2 밀리미터(예를 들면, 1 밀리미터) 및 두께가 0.08 내지 0.12 밀리미터(예를 들면, 0.1 밀리미터)일 수 있다.
흡연 물질부(210)가 넓은 담배 시트 형태를 가공한 복수의 가닥 물질을 포함하도록 함으로써 흡연 물질부(210)에 충전된 담배 물질의 밀도가 증가됨에 따라 에어로졸 발생이 증가될 수 있고, 흡연 물질부(210)의 제조 특성이 향상될 수 있다.
필터부(240)는 흡연 물질부(210)와 마주보는 방향에 배치되고, 흡연 물질부(210)에서 발생한 에어로졸 물질을 사용자가 흡입하기 직전 통과하는 영역일 수 있다.
필터부(240)는 다양한 재질로 형성될 수 있는데, 예를 들면 셀룰로오스 아세테이트를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 필터부(240)는 중공을 포함하는 리세스 필터로 제작될 수도 있다.
선택적 실시예로서 필터부(240)의 길이는 약 5 밀리미터 내지 15 밀리미터일 수 있다.
다른 선택적 실시예로서 필터부(240)는 적어도 하나의 캡슐(미도시)을 포함할 수 있다. 필터부(240)에 구비된 캡슐(미도시)은 향료를 포함하는 내용액을 피막으로 감싼 구조일 수 있고, 예를 들면, 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있다.
또한 이러한 필터부(240)에 구비된 캡슐(미도시)의 피막을 형성하는 재료는 전분 및/또는 겔화제일 수 있다. 예를 들어, 겔화제로서는 젤란 검이나 젤라틴이 사용될 수 있다. 또한, 캡슐(미도시)의 피막을 형성하는 재료로서 겔화 조제(助劑)가 더 이용될 수도 있다. 여기에서, 겔화 조제로서는, 예를 들면, 염화 칼슘이 사용될 수 있다. 또한, 캡슐(미도시)의 피막을 형성하는 재료로서 가소제가 더 이용될 수도 있다. 여기에서, 가소제로서는 글리세린 및/또는 소르비톨이 이용될 수 있다. 또한, 캡슐(미도시)의 피막을 형성하는 재료로서 착색료가 더 이용될 수도 있다.
예를 들어, 캡슐의 내용액에 포함되는 향료로서는 멘톨, 식물의 정유(精油) 등이 이용될 수 있다. 또한, 내용액에 포함되는 향료의 용매로서는, 예를 들면, 중쇄지방산 트리글리세리드(MCT)가 이용될 수 있다. 또한, 내용액은 색소, 유화제(乳化劑), 증점제(增粘劑) 등의 다른 첨가제를 함유할 수도 있다.
중간 구조물(220)은 필터부(240)와 흡연 물질부(210)의 사이에 배치되고, 예를 들면 흡연 물질부(210)에 인접하도록 배치될 수 있다.
중간 구조물(220)은 다양한 물질로 형성될 수 있는데, 예를 들면 셀룰로오스 아세테이트를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 중간 구조물(220)은 내부에 중공을 포함하는 튜브 형태일 수 있다.
중간 구조물(220)의 길이는 약 7 밀리미터 내지 15 밀리미터 일 수 있고, 예를들면, 약 7 밀리미터일 수 있다. 또한, 중간 구조물(220)의 길이는 다양하게 설정할 수 있고, 중간 구조물(220)의 길이에 따라 흡연물품(20) 전체의 길이가 제어될 수 있다.
냉각 구조물(230)은 흡연 물질부(210)와 필터부(240)의 사이에 배치되고, 구체적으로 중간 구조물(220)과 필터부(240)의 사이에 배치될 수 있다. 선택적 실시예로서 냉각 구조물(230)은 중간 구조물(220) 및 필터부(240)와 접할 수 있다.
냉각 구조물(230)은 흡연 물질부(210)에서 발생한 에어로졸을 냉각할 수 있다. 이를 통하여 사용자는 너무 높지 않은 적절하고 안전한 온도의 에어로졸을 흡입할 수 있다.
예를 들면 흡연물품(20)를 에어로졸 생성 장치에 삽입하여 사용 시 에어로졸 생성 장치에 구비된 히터가 흡연 물질부(210)을 가열함으로써 생성된 에어로졸을 냉각할 수 있다.
냉각 구조물(230)의 길이는 약 10 밀리미터 내지 20 밀리미터일 수 있고, 예를 들면, 14밀리미터가 될 수 있다.
냉각 구조물(230)은 다양한 재질로 형성될 수 있고, 예를 들면 폴리락트 산(PLA:Poly Lactic Acid)을 함유할 수 있다.
냉각 구조물(230)은 다양한 방법으로 제조할 수 있는데, 선택적 실시예로서 폴리락트 산을 함유하는 섬유들을 이용하여 제작(예를 들어, 직조)할 수 있고, 이 경우, 냉각 구조물(230)이 외부 충격에 의하여 변형되거나 기능을 상실하게 될 위험이 낮아질 수 있다. 또한, 섬유들을 조합하는 방식을 변경함으로써, 다양한 형상을 갖는 냉각 구조물(230)을 제작할 수 있다.
또한, 섬유들을 이용하여 냉각 구조물이 제작됨으로써, 에어로졸과 접촉하는 표면적이 증대될 수 있다. 따라서, 냉각 구조물의 에어로졸 냉각 효과가 더욱 향상될 수 있다.
제1 커버(210a)는 흡연 물질부(210)을 감싸도록 형성될 수 있고, 제2 커버(220a)는 중간 구조물(220)을 감싸도록 형성될 수 있다. 제1 커버(210a) 및 제2 커버(220a) 각각은 다양한 재질로 형성될 수 있는데, 예를 들면 종이류로 형성될 수 있고, 선택적 실시예로서 내유성을 갖는 종이류를 포함할 수 있다.
제3 커버(230a)는 냉각 구조물(230)을 감싸도록 형성될 수 있고, 제4 커버(240a)는 필터부(240)를 감싸도록 형성될 수 있다. 제3 커버(230a) 및 제4 커버(240a) 각각은 다양한 재질로 형성될 수 있는데, 예를 들면 일반적인 종이류(하드권지 포함)로 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 제3 커버(230a) 및 제4 커버(240a) 각각은 내유성을 갖는 종이류를 포함할 수 있다.
포장재(250)는 흡연물품(20)을 구성하는 복수 개의 세그먼트들 전체를 감싸도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 포장재(250)는 흡연 물질부(210), 중간 구조물(220), 냉각 구조물(230) 및 필터부(240) 전체를 감싸도록 형성될 수 있다. 또한, 포장재(250)는 제1 커버(210a), 제2 커버(220a), 제3 커버(230a) 및 제4 커버(240a)를 감싸면서 제1 커버(210a), 제2 커버(220a), 제3 커버(230a) 및 제4 커버(240a)와 접하도록 형성될 수 있다.
한편, 포장재(250)의 평량이 증가하면, 포장재(250)의 인장강도 또한 증가한다. 또한, 포장재(250)의 평량 및 인장강도가 증가하면, 포장재(250)의 강직도가 증가하므로, 포장재(250)의 평량 및 인장 강도가 증가될수록 포장재(250)에 의해 감싸진 복수 개의 세그먼트들이 안정적으로 결합될 수 있고, 사용자가 흡연시 복수 개의 세그먼트들로 구성되는 흡연물품(20)이 부러지는 가능성이 낮아질 수 있다.
다만, 포장재(250)의 평량 및 인장 강도가 지나치게 증가하면, 원통형의 로드 제조시 포장재(250)의 높은 강직도에 의한 복원력으로 인해 흡연물품(20)의 로드화가 어려워질 수 있다. 따라서, 포장재(250)에 의해 감싸진 복수 개의 세그먼트들이 안정적으로 결합될 수 있으면서도 흡연물품(20)의 로드화가 용이한 평량 및 인장 강도의 범위가 결정될 필요가 있다.
아래 표 1은 포장재(250)의 평량 및 인장 강도에 따른 복수의 세그먼트들 간의 접경 지역에서 흡연물품(20)의 부러짐 정도를 나타내는 표이다. 표 1에서 복수의 세그먼트들 간의 접경 지역에서 흡연물품(20)의 부러짐 정도는 20개의 흡연물품(20)을 흡연하였을 때 부러진 흡연물품(20)의 개수가 몇 개인가에 기초한 관능 평가로 판단되었다.
평량(g/m2) 40 60 80 100
인장 강도(kgf/15mm) 4.7 6.3 9.0 11.1
복수의 세그먼트들 간의 접경 지역에서 부러짐 정도 14(미흡) 1(양호) 0(양호) 0(양호)
표 1을 참조하면, 포장재(250)의 평량이 60gsm 이상이고, 인장 강도가 적어도 6.3kgf/15mm 이상인 경우에 복수의 세그먼트들 간의 접경 지역에서 부러짐 정도가 1개 이하로서, 포장재(250)가 충분한 강직도를 가짐(양호에 대응)을 알 수 있다. 따라서, 포장재(250)는 60gsm 이상의 평량 및 6.0kgf/15mm 이상의 인장 강도를 가지도록 제조될 수 있다.
한편, 아래 표 2는 흡연물품(20)의 로드화(로드 둘레 23mm인 경우를 가정함)가 용이한지 여부를 판단하기 위해 컴바이너 속도가 500rpm(rod per minute)인 조건에서 최대 몇 분간 로드화 작업이 가동되는지를 정리한 표이다.
평량(g/m2) 30 60 80 100 115
강직도(cm3) 15 50 100 150 200
로드화 가동시간(500 rpm, 최대 10분 가동) 10분 가동 10분 가동 10분 가동 1분 가동 가동 불가(포장재 터짐에 의한 잼 발생)
로드화 작업성 양호 양호 양호 미흡 불량
표 2를 참조하면, 포장재(250)의 평량이 100gsm을 초과하는 경우 포장재(250)의 강직도가 지나치게 증가하는바, 로드화 작업성이 미흡해짐을 알 수 있다. 따라서, 흡연물품(20)의 로드화가 충분히 용이하기 위해서는 포장재(250)의 평량이 100gsm 이하로 결정되어야 한다. 따라서, 포장재(250)는 60gsm 이상 100gsm 이하의 평량을 가지도록 제조될 수 있다.
한편, 포장재(250)의 인장 강도는 포장재(250)를 구성하는 셀룰로오스 펄프 섬유들의 길이와 밀접한 관계가 있다. 예를 들어, 아래 표 3은 포장재(250)의 평량이 60g/m2인 경우 포장재(250)를 구성하는 셀룰로오스 펄프 섬유들의 평균 길이에 따른 포장재(250)의 인장 강도를 나타내는 표이다.
셀룰로오스 펄프 섬유들의 평균 길이(mm) 2.1 2.0 1.8
인장 강도(kgf/15mm) 7.5 8.3 8.5
고해도 (SR) 20 25 33
표 3을 참조하면, 포장재(250)를 구성하는 셀룰로오스 펄프 섬유들의 평균 길이가 감소될수록 포장재(250)의 인장 강도가 증가됨을 알 수 있다. 구체적으로, 고해도를 증가시킴으로써 포장재(250)를 구성하는 셀룰로오스 펄프 섬유들의 결합 면적이 증가될 수 있고, 고해도가 증가됨에 따라 섬유들이 유연해지고 피브릴화되어 섬유들 간의 접촉이 향상되므로, 포장재(250)의 인장 강도가 증가될 수 있다. 또한, 포장재(250)의 인장 강도가 증가됨에 따라 포장재(250)의 강직도도 증가될 수 있다. 따라서, 포장재(250)를 구성하는 셀룰로오스 펄프 섬유들을 평균 길이를 조절하면 포장재(250)의 평량 또는 인장 강도를 적절한 범위로 결정할 수 있음을 확인할 수 있다.
실험 결과에 따르면, 포장재(250)가 60gsm 이상 100gsm 이하의 평량을 갖고, 6.0kgf/15mm 이상의 인장 강도를 갖도록 하기 위해서는 포장재(250)를 구성하는 셀룰로오스 펄프 섬유들의 평균 길이가 1.5mm 이상 2.5mm 이하의 범위로 결정되어야 한다. 바람직하게는, 포장재(250)를 구성하는 셀룰로오스 펄프 섬유들의 평균 길이는 1.8mm 이상 2.1mm 이하의 범위로 결정될 수도 있다. 이하 도 3을 참조하여 포장재(250)를 구성하는 셀룰로오스 펄프 섬유들에 대해 보다 상세히 설명한다.
도 3은 일부 실시예에 따른 포장재를 구성하는 셀룰로오스 펄프 섬유들의 SEM(Scanning Electron Microscope) 이미지를 나타내는 도면이다.
도 3을 참조하면, 포장재(250)는 복수 개의 셀룰로오스 펄프 섬유들이 서로 결합되어 형성됨을 알 수 있다. 복수 개의 셀룰로오스 펄프 섬유들의 평균 길이가 감소되면, 복수 개의 셀룰로오스 펄프 섬유들 간의 결합 면적이 증가되므로, 복수 개의 셀룰로오스 펄프 섬유들로 구성되는 포장재(250)의 인장 강도가 증가될 수 있다.
포장재(250)가 적절한 범위의 인장 강도를 갖기 위해서 복수 개의 셀룰로오스 펄프 섬유들의 평균 길이가 조절될 수 있다. 예를 들어, 복수 개의 셀룰로오스 펄프 섬유들의 평균 길이는 1.5mm 이상 2.5mm 이하의 범위로 결정될 수 있다. 이 때, 복수 개의 셀룰로오스 펄프 섬유들의 평균 길이가 1.5mm 이상 2.5mm 이하의 범위라는 것은 복수 개의 셀룰로오스 펄프 섬유들 중 임의의 셀룰로오스 펄프 섬유(30)의 길이가 1.5mm 이상 2.5mm 이하라는 것을 의미할 수 있다.
도 4는 일부 실시예에 따른 흡연물품의 다른 예를 나타내는 도면이다.
도 4를 참조하면, 흡연물품(40)은 전단 필터부(410), 흡연 물질부(420), 중간 구조물(430), 후단 필터부(440), 제1 커버(410a), 제2 커버(420a), 제3 커버(430a), 제4 커버(440a) 및 포장재(450)를 포함할 수 있다. 도 2와 중복되는 내용은 생략한다. 흡연물품(40)은 에어로졸 생성 장치와 함께 이용되는 가열식 궐련일 수 있다.
흡연 물질부(420)는 에어로졸 발생 물질을 함유할 수 있다. 예를 들면, 흡연 물질부(210)는 담배 가닥을 포함할 수 있고, 과립 형태의 담배 물질을 포함할 수도 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니다.
전단 필터부(410) 및 후단 필터부(440)는 각각 흡연물품(40)의 양단에 배치될 수 있고, 흡연 물질부(420)에서 발생한 에어로졸 물질이 통과하는 영역일 수 있다. 전단 필터부(410) 및 후단 필터부(440)는 다양한 재질로 형성될 수 있는데, 예를 들면 셀룰로오스 아세테이트를 포함할 수 있다.
중간 구조물(430)은 후단 필터부(440)와 흡연 물질부(420) 사이에 배치되고, 예를 들면, 흡연 물질부(420)에 인접하도록 배치될 수 있다. 중간 구조물(430)은 다양한 물질로 형성될 수 있는데, 예를 들면 셀룰로오스 아세테이트를 포함할 수 있다.
제1 커버(410a)는 전단 필터부(410)를 감싸도록 형성될 수 있고, 제2 커버(420a)는 흡연 물질부(420)를 감싸도록 형성될 수 있다. 또한, 제3 커버(430a)는 중간 구조물(430)을 감싸도록 형성될 수 있고, 제4 커버(440a)는 후단 필터부(440)를 감싸도록 형성될 수 있다. 제1 커버(410a), 제2 커버(420a), 제3 커버(430a) 및 제4 커버(440a) 각각은 다양한 재질로 형성될 수 있는데, 예를 들면 종이류로 형성될 수 있고, 선택적 실시예로서 내유성을 갖는 종이류를 포함할 수 있다.
포장재(450)는 흡연물품(40)을 구성하는 복수 개의 세그먼트들 전체를 감싸도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 포장재(450)는 전단 필터부(410), 흡연 물질부(420), 중간 구조물(430) 및 후단 필터부(440) 전체를 감싸도록 형성될 수 있다. 또한, 포장재(450)는 제1 커버(410a), 제2 커버(420a), 제3 커버(430a) 및 제4 커버(440a)를 감싸면서 제1 커버(410a), 제2 커버(420a), 제3 커버(430a) 및 제4 커버(440a)와 접하도록 형성될 수 있다.
포장재(450)는 포장재(450)에 의해 감싸진 복수 개의 세그먼트들이 안정적으로 결합될 수 있으면서도 흡연물품(40)의 로드화가 용이하도록 적절한 범위의 평량 및 인장 강도를 가질 수 있다. 예를 들어, 포장재(450)는 60gsm 이상의 평량 및 6.0kgf/15mm 이상의 인장 강도를 가질 수 있다. 또한, 포장재(450)는 60gsm 이상 100gsm 이하의 평량을 가질 수 있다.
한편, 포장재(450)가 적절한 범위의 평량 또는 인장 강도를 갖기 위해서 포장재(450)를 구성하는 복수 개의 셀룰로오스 펄프 섬유들의 평균 길이가 조절될 수 있다. 예를 들어, 포장재(450)를 구성하는 복수 개의 셀룰로오스 펄프 섬유들의 평균 길이는 1.5mm 이상 2.5mm 이하의 범위로 결정될 수 있다. 이 때, 복수 개의 셀룰로오스 펄프 섬유들의 평균 길이가 1.5mm 이상 2.5mm 이하의 범위라는 것은 복수 개의 셀룰로오스 펄프 섬유들 중 임의의 셀룰로오스 펄프 섬유의 길이가 1.5mm 이상 2.5mm 이하라는 것을 의미할 수 있다. 포장재(450)를 구성하는 복수 개의 셀룰로오스 펄프 섬유들의 평균 길이는 1.8mm 이상 2.1mm 이하의 범위로 결정될 수도 있다.
본 개시에 따른 포장재(250 및 450)는 포장재(250 및 450)를 구성하는 셀룰로오스 펄프 섬유들의 평균 길이가 조절됨으로써 높은 평량 및 인장 강도를 가지므로, 흡연물품(20 및 40)이 별도의 팁 페이퍼를 구비하지 않더라도 흡연물품(20 및 40)에 포함되는 복수의 세그먼트들이 안정적으로 결합될 수 있다. 이에 따라, 흡연물품(20 및 40)의 제조 공정이 단순화되고, 흡연물품(20 및 40)의 제조 원가가 절감될 수 있다.
본 실시예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상기된 기재의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 방법들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (7)

  1. 흡연물품을 구성하는 복수 개의 세그먼트들을 결합하는 포장재에 있어서,
    상기 포장재는 60gsm 이상의 평량 및 6.0kgf/15mm 이상의 인장 강도를 갖고,
    상기 포장재를 구성하는 셀룰로오스 펄프 섬유들의 평균 길이는 1.5mm 이상 2.5mm 이하의 범위인 것을 특징으로 하는, 포장재.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 포장재는 60gsm 이상 100gsm 이하의 평량을 갖는, 포장재.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 포장재를 구성하는 셀룰로오스 펄프 섬유들의 평균 길이는 1.8mm 이상 2.1mm 이하의 범위인 것을 특징으로 하는, 포장재.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 복수 개의 세그먼트들은 흡연 물질부, 중간 구조물, 냉각 구조물 및 필터부를 순서대로 포함하고,
    상기 포장재는 상기 복수 개의 세그먼트들 전체를 감싸도록 형성되는, 포장재.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 흡연 물질부, 상기 중간 구조물, 상기 냉각 구조물 및 상기 필터부 각각은 별개의 커버들에 의해 감싸지고,
    상기 포장재는 상기 별개의 커버들에 의해 각각이 감싸진 상기 흡연 물질부, 상기 중간 구조물, 상기 냉각 구조물 및 상기 필터부 전체를 감싸도록 형성되는, 포장재.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 복수 개의 세그먼트들은 전단 필터부, 흡연 물질부, 중간 구조물 및 후단 필터부를 순서대로 포함하고,
    상기 포장재는 상기 복수 개의 세그먼트들 전체를 감싸도록 형성되는, 포장재.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 전단 필터부, 상기 흡연 물질부, 상기 중간 구조물 및 상기 후단 필터부 각각은 별개의 커버들에 의해 감싸지고,
    상기 포장재는 상기 별개의 커버들에 의해 각각이 감싸진 상기 전단 필터부, 상기 흡연 물질부, 상기 중간 구조물 및 상기 후단 필터부 전체를 감싸도록 형성되는, 포장재.
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