WO2019151115A1

WO2019151115A1 - 冷凍装置の熱源ユニット

Info

Publication number: WO2019151115A1
Application number: PCT/JP2019/002328
Authority: WO
Inventors: 佐藤　健; 正憲神藤; 好男織谷; 甲樹山田
Original assignee: ダイキン工業株式会社
Priority date: 2018-01-31
Filing date: 2019-01-24
Publication date: 2019-08-08

Abstract

複数段の扁平管を有する熱交換部が空気流れ方向に複数列並べられ、空気流れ方向の下流側の熱交換部にガス側ヘッダが配置される熱交換器を備えた冷凍装置の熱源ユニットであって、ガス側ヘッダの着霜を抑制可能な熱源ユニットを提供する。空気調和装置の熱源ユニットは、熱源側ファンと、複数段の扁平管を有し、熱源側ファンが生成する空気流れ方向に複数列並べられている熱交換部（５０）を含む熱源側熱交換器（１１）と、熱源側ファン及び熱源側熱交換器が収容されているケーシングと、を備える。複数列の熱交換部は、風下側熱交換部（５０ｂ）と、風上側熱交換部（５０ａ）と、を含む。風下側熱交換部は、ガス冷媒の出入口が設けられ、風下側熱交換部の扁平管が接続される第２ヘッダ（８０）を有する。第２ヘッダは、風上側熱交換部の扁平管を流れる冷媒と熱交換した空気が当たる位置に配置される。

Description

冷凍装置の熱源ユニット

　複数段の扁平管を有する熱交換部が空気流れ方向に複数列並べられ、空気流れ方向の下流側の熱交換部にガス冷媒の出入口が設けられたガス側ヘッダが配置される熱交換器を備えた冷凍装置の熱源ユニットに関する。

　従来、特許文献１（特開２０１２－３２０８９号公報）のように、複数段の扁平管を有する熱交換部が空気流れ方向に複数列並べられた熱交換器において、空気流れ方向の下流側の熱交換部にガス冷媒の出入口が設けられたガス側ヘッダが配置される場合がある。

　ところで、熱交換器を蒸発器として利用する場合、ガス側ヘッダは冷媒の流れ方向の下流側に配置される。そのため、熱交換器を蒸発器として利用する場合、ガス側ヘッダには特に低温の冷媒が流れることになり、一般にガス側ヘッダには着霜しやすい。そして、ガス側ヘッダが着霜した場合には、ガス側ヘッダに接続された扁平管や、扁平管に取り付けられたフィンにも着霜し、冷凍装置の効率が低下する、熱交換器の除霜のために冷凍装置の通常運転が中断される、等の問題が生じ得る。

　本開示の課題は、複数段の扁平管を有する熱交換部が空気流れ方向に複数列並べられ、空気流れ方向の下流側の熱交換部にガス側ヘッダが配置される熱交換器を備えた冷凍装置の熱源ユニットであって、ガス側ヘッダの着霜を抑制可能な熱源ユニットを提供することにある。

　第１観点の冷凍装置の熱源ユニットは、気流生成機構と、熱交換器と、ケーシングと、を備える。熱交換器は、気流生成機構が生成する空気流れ方向に複数列並べられている熱交換部を含む。熱交換部の各々は、所定の積層方向に積層された複数段の扁平管を有する。ケーシングには、気流生成機構及び熱交換器が収容されている。複数列の熱交換部は、第１列の熱交換部と、第２列の熱交換部と、を含む。第２列の熱交換部は、空気流れ方向において、第１列の熱交換部よりも風上側に配置される。第１列の熱交換部は、ガス冷媒の出入口が設けられ、第１列の熱交換部の扁平管が接続されるガス側ヘッダを有する。ガス側ヘッダは、第２列の熱交換部の扁平管を流れる冷媒と熱交換した空気が当たる位置に配置される。

　本熱源ユニットでは、熱交換器が蒸発器として使われる時に、特に低温になりやすいガス側ヘッダが、風上側の熱交換部の扁平管を流れる冷媒と熱交換した空気が当たる位置に配置される。そのため、ガス側ヘッダの着霜や、ガス側ヘッダの着霜に伴う熱交換部の着霜が抑制されやすい。

　第２観点の冷凍装置の熱源ユニットは、第１観点の冷凍装置の熱源ユニットであって、空気流れ方向において、ガス側ヘッダは、第２列の熱交換部の扁平管の下流に配置される。

　ここでは、空気流れ方向において第２列の熱交換部の扁平管の下流にガス側ヘッダが配置されるため、ガス側ヘッダを、第２列の熱交換部の扁平管と熱交換した空気が当たる位置に配置することができる。

　第３観点の冷凍装置の熱源ユニットは、第１観点又は第２観点の冷凍装置の熱源ユニットであって、熱交換器が蒸発器として機能する時の複数列の熱交換部を流れる冷媒の流れは、気流生成機構が生成する空気流れに対して蒸発並行流である。

　ここでは、ガス側ヘッダを最風下側に配置して蒸発並行流となるように冷媒を流すことで、熱交換器を効率よく蒸発器として機能させることができる。

　第４観点の冷凍装置の熱源ユニットは、第１観点から第３観点のいずれかの冷凍装置の熱源ユニットであって、ガス側ヘッダには、第１列の熱交換部の扁平管の、ガス側ヘッダに向かって第１方向に延びている第１部分が接続される。第２列の熱交換部の扁平管は、その端部へと向かって第１部分と平行に第１方向に延びる第２部分を有する。空気流れ方向に沿って見た時に、第２部分は、ガス側ヘッダと重なる位置に配置される。

　ここでは、第２部分がガス側ヘッダと重なる位置に配置されるため、ガス側ヘッダを、第２列の熱交換部の扁平管と熱交換した空気が当たる位置に配置することができる。

　第５観点の冷凍装置の熱源ユニットは、第１観点から第４観点のいずれかの冷凍装置の熱源ユニットであって、複数列の熱交換部は、液冷媒の出入口が設けられ、その列の扁平管が接続される液側ヘッダ、を有する熱交換部を含む。液側ヘッダは、気流生成機構が生成する空気の流路から外れた非空気流れ空間に配置される。

　ここでは、比較的着霜が問題となりにくい液側ヘッダについては非空気流れ空間に配置されるため、液側ヘッダに空気を当てることで生じる腐食等の問題の発生が抑制されやすい。

　第６観点の冷凍装置の熱源ユニットは、第５観点の冷凍装置の熱源ユニットであって、ケーシングには、気流生成機構が生成する空気流れによりケーシングの外部から内部へと空気を取り込む空気取込口が形成される。液側ヘッダは、空気取込口に正対した時に、空気取込口から見えない位置に配置される。

　ここでは、液側ヘッダが、ケーシングに形成された空気取込口に正対した時に、空気取込口からは見えない位置に配置されるため、液側ヘッダを風の当たらない非空気流れ空間に配置することができる。

　第７観点の冷凍装置の熱源ユニットは、第５観点又は第６観点の冷凍装置の熱源ユニットであって、液側ヘッダを有する熱交換部には、空気流れ方向において最上流側に並べられた熱交換部を含む。

　ここでは、最風上側に配置される液側ヘッダについては非空気流れ空間に配置されるため、液側ヘッダに空気を当てることで生じる腐食等の問題の発生が抑制されやすい。

　第８観点の冷凍装置の熱源ユニットは、第１観点から第７観点のいずれかの冷凍装置の熱源ユニットであって、各熱交換部は、１段又は互いに隣り合って配置される２段以上の扁平管を含む複数の冷媒パスに区画される。熱交換器では、冷媒流れ方向において最下流以外に配置される第１の冷媒パスを流れた冷媒は、冷媒流れ方向において第１の冷媒パスの下流側に配置される、第１の冷媒パスが設けられた熱交換部以外の熱交換部の、積層方向において第１の冷媒パスと同一位置に配置される冷媒パスを流れる。

　第９観点の冷凍装置の熱源ユニットは、第１観点から第８観点のいずれかの冷凍装置の熱源ユニットであって、第１列の熱交換部のガス側ヘッダが設けられた側とは反対側の端部は、第２列の熱交換部の一端と連結ヘッダにより連結される。第１列の熱交換部の扁平管の長さは、第２列の熱交換部の扁平管の長さよりも短い。

　ここでは、ガス側ヘッダを、第２列の熱交換部の扁平管と熱交換した空気が当たる位置に配置することができる。

冷凍装置の一実施形態に係る空気調和装置の概略構成図である。図１の空気調和装置の熱源ユニットの概略の外観斜視図である。図２の熱源ユニットの概略正面図である（熱源側熱交換器以外の冷媒回路構成部品の図示を省略している）。図２の熱源ユニットの概略平面図である（熱源側熱交換器以外の冷媒回路構成部品及びファンモジュールの図示を省略している）。分流器及びガス集合管が接続された図２の熱源ユニットの熱源側熱交換器の概略斜視図である。図５の熱源側熱交換器の熱交換部の部分拡大斜視図である。図５の熱源側熱交換器を風下側から見た概念的な構成図である。図５の熱源側熱交換器を風上側から見た概念的な構成図である。図５の熱源側熱交換器の熱交換パスにおける冷媒の流れを概念的に示す図である。（ａ）は第１熱交換パスにおける冷媒の流れであり、（ｂ）は第２～第１１熱交換パスにおける冷媒の流れである。図２の熱源ユニットのガス集合管及び分流器周辺の概略斜視図である。

　以下、冷凍装置の実施形態及びその変形例について、図面を参照しながら説明する。

　（１）全体構成
　図１は、冷凍装置の一実施形態に係る空気調和装置１の概略構成図である。

　空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことで、空調対象空間の冷房及び暖房を行うことが可能な装置である。

　空気調和装置１は、主として、熱源ユニット２と、利用ユニット３ａ，３ｂと、液冷媒連絡管４及びガス冷媒連絡管５と、制御部２３と、を有している（図１参照）。液冷媒連絡管４及びガス冷媒連絡管５は、熱源ユニット２と利用ユニット３ａ，３ｂとを接続する。空気調和装置１では、熱源ユニット２と、利用ユニット３ａ，３ｂとが冷媒連絡管４，５を介して接続されることで、蒸気圧縮式の冷媒回路６が構成されている（図１参照）。冷媒回路６には、Ｒ３２やＲ４１０ＡのようなＨＦＣ冷媒が封入されている。ただし、冷媒の種類は、Ｒ３２やＲ４１０Ａに限定されるものではなく、ＨＦＯ１２３４ｙｆ、ＨＦＯ１２３４ｚｅ（Ｅ）やこれらの混合冷媒や、自然冷媒等であってもよい。制御部２３は、熱源ユニット２及び利用ユニット３ａ，３ｂの構成機器を制御する。

　なお、図１では、空気調和装置１は、１台の熱源ユニット２と、２台の利用ユニット３ａ，３ｂとを有するが、台数は例示に過ぎない。空気調和装置１は、複数台の熱源ユニットを有してもよいし、１台又は３台以上の利用ユニットを有してもよい。

　（２）詳細構成
　（２－１）熱源ユニット
　熱源ユニット２を構成する機器について説明する。なお、熱源ユニット２の形状及び構造や、熱源ユニット２が有する熱源側熱交換器１１及び熱源側熱交換器１１周りの構成についての詳細については、別途後述する。

　熱源ユニット２は、例えば室外に設置される。設置場所を限定するものではないが、熱源ユニット２は、例えば、建物の屋上や建物の壁面近傍等に設置される。

　熱源ユニット２は、主として、アキュムレータ７と、圧縮機８と、流路切換機構１０と、熱源側熱交換器１１と、熱源側膨張機構１２と、液側閉鎖弁１３と、ガス側閉鎖弁１４と、熱源側ファン１５と、を有している（図１参照）。

　また、熱源ユニット２は、吸入管１７と、吐出管１８と、第１ガス冷媒管１９と、液冷媒管２０と、第２ガス冷媒管２１と、を有する（図１参照）。吸入管１７は、流路切換機構１０と圧縮機８の吸入側とを接続している。吸入管１７には、アキュムレータ７が設けられている。吐出管１８は、圧縮機８の吐出側と流路切換機構１０とを接続している。第１ガス冷媒管１９は、流路切換機構１０と熱源側熱交換器１１のガス側端とを接続している。液冷媒管２０は、熱源側熱交換器１１の液側端と液側閉鎖弁１３とを接続している。熱源側膨張機構１２は、液冷媒管２０に設けられている。第２ガス冷媒管２１は、流路切換機構１０とガス側閉鎖弁１４とを接続している。

　（２－１－１）圧縮機
　圧縮機８は、低圧の冷媒を吸入し、圧縮して吐出する装置である。圧縮機８は、インバータ制御される、モータの回転数を調節可能な（容量調節可能な）圧縮機である。圧縮機８の回転数は、運転状況に応じて制御部２３により調節される。なお、圧縮機８は、モータの回転数が一定の圧縮機であってもよい。

　（２－１－２）流路切換機構
　流路切換機構１０は、運転モード（冷房運転モード／暖房運転モード）に応じて、冷媒回路６における冷媒の流れ方向を切り換える機構である。本実施形態では、流路切換機構１０は、四路切換弁である。

　冷房運転モードでは、流路切換機構１０は、圧縮機８が吐出する冷媒が熱源側熱交換器１１に送られるように、冷媒回路６における冷媒の流向を切り換える。具体的には、冷房運転モードでは、流路切換機構１０は、吸入管１７を第２ガス冷媒管２１と連通させ、吐出管１８を第１ガス冷媒管１９と連通させる（図１中の実線参照）。暖房運転モードでは、流路切換機構１０は、圧縮機８が吐出する冷媒が利用側熱交換器３２ａ，３２ｂに送られるように、冷媒回路６における冷媒の流向が切り換える。具体的には、暖房運転モードでは、流路切換機構１０は、吸入管１７を第１ガス冷媒管１９と連通させ、吐出管１８を第２ガス冷媒管２１と連通させる（図１中の破線参照）。

　なお、流路切換機構１０は、四路切換弁に限られるものではなく、複数の電磁弁及び冷媒管を組み合わせ、上記のような冷媒の流れ方向の切り換えを実現できるように構成されてもよい。

　（２－１－３）熱源側熱交換器
　熱源側熱交換器１１は、熱交換器の一例である。熱源側熱交換器１１は、冷房運転時には放熱器（凝縮器）として機能し、暖房運転時には吸熱器（蒸発器）として機能する熱交換器である。熱源側熱交換器１１については、後ほど詳細に説明する。

　（２－１－４）熱源側膨張機構
　熱源側膨張機構１２は、冷媒を膨張させる機構である。限定するものではないが、本実施形態では、熱源側膨張機構１２は、開度調節可能な電子膨張弁である。熱源側膨張機構１２の開度は、運転状況に応じて制御部２３により適宜調節される。

　（２－１－５）熱源側ファン
　熱源側ファン１５は、気流生成機構の一例である。熱源側ファン１５は、外部から熱源ユニット２内に流入し、熱源側熱交換器１１を通過し、熱源ユニット２外へ流出する空気の流れを生成する送風機である。熱源側ファン１５は、制御部２３によって制御され、回転数が適宜調節される。本実施形態では、熱源側ファン１５はプロペラファンである。ただし、熱源側ファン１５は、プロペラファンに限定されるものではなく、気流を生成する他のタイプのファンであってもよい。

　（２－２）利用ユニット
　利用ユニット３ａ，３ｂは、室内に設置される。利用ユニット３ａ，３ｂは、例えば、空調対象空間である居室内や、居室の天井裏空間等に設置される。

　利用ユニット３ａは、主として、利用側膨張機構３１ａと、利用側熱交換器３２ａと、利用側ファン３３ａと、を有している（図１参照）。利用ユニット３ｂは、主として、利用側膨張機構３１ｂと、利用側熱交換器３２ｂと、利用側ファン３３ｂと、を有している（図１参照）。

　（２－２－１）利用側膨張機構
　利用側膨張機構３１ａ，３１ｂは、冷媒を膨張させる機構である。限定するものではないが、本実施形態では、利用側膨張機構３１ａ，３１ｂは、開度調節可能な電子膨張弁である。利用側膨張機構３１ａ，３１ｂの開度は、運転状況に応じて制御部２３により適宜調節される。

　（２－２－２）利用側熱交換器
　利用側熱交換器３２ａ，３２ｂは、冷房運転時には吸熱器（蒸発器）として機能して室内空気を冷却し、暖房運転時には冷媒の放熱器（凝縮器）として機能して室内空気を加熱する熱交換器である。利用側熱交換器３２ａ，３２ｂの液側は液冷媒連絡管４に接続されており、利用側熱交換器３２ａ，３２ｂのガス側はガス冷媒連絡管５に接続されている。利用側熱交換器３２ａ，３２ｂは、伝熱管（図示省略）と多数のフィン（図示省略）とにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器である。

　（２－２－３）利用側ファン
　利用側ファン３３ａ，３３ｂは、利用ユニット３ａ，３ｂ内に室内の空気を吸入し、利用側熱交換器３２ａ，３２ｂにおいて吸入した空気と冷媒とを熱交換させ、室内に冷媒との熱交換後の空気を供給する。利用側ファン３３ａ，３３ｂは、制御部２３によって制御され、回転数が適宜調節される。限定するものではないが、本実施形態では、利用側ファン３３ａ，３３ｂは、遠心ファンである。

　（２－３）冷媒連絡管
　冷媒連絡管４、５は、空気調和装置１を設置する際に、現地にて施工される冷媒管である。液冷媒連絡管４の一端は、熱源ユニット２の液側閉鎖弁１３に接続され、液冷媒連絡管４の他端は、利用ユニット３ａ，３ｂの利用側膨張機構３１ａ、３１ｂの液側に接続されている（図１参照）。ガス冷媒連絡管５の一端は、熱源ユニット２のガス側閉鎖弁１４に接続され、ガス冷媒連絡管５の他端は、利用ユニット３ａ，３ｂの利用側熱交換器３２ａ、３２ｂのガス側に接続されている（図１参照）。

　（２－４）制御部
　制御部２３は、熱源ユニット２や利用ユニット３ａ，３ｂに設けられた、ＣＰＵ，ＲＯＭ及びＲＡＭ等を有する制御基板（図示せず）が通信可能に接続されることによって構成されている。なお、図１では、便宜上、制御部２３を、熱源ユニット２や利用ユニット３ａ，３ｂとは離れた位置に図示している。

　制御部２３は、図１に点線で示したように空気調和装置１の構成機器と電気的に接続されている。制御部２３は、空気調和装置１の運転制御のためのプログラムを実行することで（ＣＰＵがＲＯＭに記憶されているプログラムを実行することで）、図示しないリモコンの操作や、図示しないセンサの計測値等に基づき、空気調和装置１の構成機器を制御する。制御部２３により制御される空気調和装置１の構成機器には、例えば、熱源ユニット２の圧縮機８、流路切換機構１０、熱源側膨張機構１２及び熱源側ファン１５や、利用ユニット３ａ，３ｂの利用側膨張機構３１ａ，３１ｂ及び利用側ファン３３ａ，３３ｂを含む。

　（３）空気調和装置の動作
　次に、図１を参照しながら空気調和装置１の動作について説明する。

　空気調和装置１では、冷房運転と暖房運転とが行われる。冷房運転中には、圧縮機８、熱源側熱交換器１１、熱源側膨張機構１２及び利用側膨張機構３１ａ、３１ｂ、利用側熱交換器３２ａ、３２ｂの順に冷媒が循環する。暖房運転中には、圧縮機８、利用側熱交換器３２ａ、３２ｂ、利用側膨張機構３１ａ、３１ｂ及び熱源側膨張機構１２、熱源側熱交換器１１の順に冷媒が循環する。

　また、空気調和装置１では、暖房運転時に、暖房運転を一旦中断して、熱源側熱交換器１１に付着した霜を融解させるための除霜運転が行われる。本実施形態では、除霜運転として、冷房運転時と同様に、圧縮機８、熱源側熱交換器１１、熱源側膨張機構１２及び利用側膨張機構３１ａ、３１ｂ、利用側熱交換器３２ａ、３２ｂの順に冷媒を循環させる逆サイクル除霜運転が行われる。なお、冷房運転、暖房運転及び除霜運転時に、空気調和装置１の構成機器は、制御部２３によって制御される。

　冷房運転時には、流路切換機構１０が室外放熱状態（図１の実線で示される状態）に切り換えられる。冷媒回路６において、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機８に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。圧縮機８から吐出された高圧のガス冷媒は、流路切換機構１０を通じて、熱源側熱交換器１１に送られる。熱源側熱交換器１１に送られた高圧のガス冷媒は、冷媒の放熱器として機能する熱源側熱交換器１１において、熱源側ファン１５によって冷却源として供給される室外空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。熱源側熱交換器１１において放熱した高圧の液冷媒は、熱源側膨張機構１２、液側閉鎖弁１３及び液冷媒連絡管４を通じて、利用側膨張機構３１ａ、３１ｂに送られる。利用側膨張機構３１ａ、３１ｂに送られた冷媒は、利用側膨張機構３１ａ、３１ｂによって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。利用側膨張機構３１ａ、３１ｂで減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、利用側熱交換器３２ａ、３２ｂに送られる。利用側熱交換器３２ａ、３２ｂに送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、利用側熱交換器３２ａ、３２ｂにおいて、利用側ファン３３ａ、３３ｂによって加熱源として供給される室内空気と熱交換を行って蒸発する。これにより、室内空気は冷却され、冷却後に、室内に供給されることで室内の冷房が行われる。利用側熱交換器３２ａ、３２ｂにおいて蒸発した低圧のガス冷媒は、ガス冷媒連絡管５、ガス側閉鎖弁１４、流路切換機構１０及びアキュムレータ７を通じて、再び、圧縮機８に吸入される。

　暖房運転時には、流路切換機構１０が室外蒸発状態（図１の破線で示される状態）に切り換えられる。冷媒回路６において、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機８に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。圧縮機８から吐出された高圧のガス冷媒は、流路切換機構１０、ガス側閉鎖弁１４及びガス冷媒連絡管５を通じて、利用側熱交換器３２ａ、３２ｂに送られる。利用側熱交換器３２ａ、３２ｂに送られた高圧のガス冷媒は、利用側熱交換器３２ａ、３２ｂにおいて、利用側ファン３３ａ、３３ｂによって冷却源として供給される室内空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。これにより、室内空気は加熱され、その後に、室内に供給されることで室内の暖房が行われる。利用側熱交換器３２ａ、３２ｂで放熱した高圧の液冷媒は、利用側膨張機構３１ａ、３１ｂ、液冷媒連絡管４及び液側閉鎖弁１３を通じて、熱源側膨張機構１２に送られる。熱源側膨張機構１２に送られた冷媒は、熱源側膨張機構１２によって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。熱源側膨張機構１２で減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、熱源側熱交換器１１に送られる。熱源側熱交換器１１に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する熱源側熱交換器１１において、熱源側ファン１５によって加熱源として供給される室外空気と熱交換を行って蒸発して、低圧のガス冷媒になる。熱源側熱交換器１１で蒸発した低圧の冷媒は、流路切換機構１０及びアキュムレータ７を通じて、再び、圧縮機８に吸入される。

　上記の暖房運転時において、熱源側熱交換器１１の除霜を開始する条件が成立した場合には、熱源側熱交換器１１に付着した霜を融解させる除霜運転が行われる。熱源側熱交換器１１の除霜を開始する条件が成立した場合とは、例えば、熱源側熱交換器１１における冷媒の温度が所定温度よりも低くなる等によって熱源側熱交換器１１における着霜が検知された場合である。

　除霜運転は、冷房運転時と同様に、流路切換機構１０を室外放熱状態（図１の実線で示される状態）に切り換えて熱源側熱交換器１１を冷媒の放熱器として機能させることによって行われる。これにより、熱源側熱交換器１１に付着した霜を融解させることができる。除霜運転は、除霜前における暖房運転の状態等を考慮して設定された除霜時間が経過するまで、又は、熱源側熱交換器１１における冷媒の温度が所定温度よりも高くなる等によって熱源側熱交換器１１の除霜が完了したものと判定されるまで行われる。除霜運転の終了後、空気調和装置１は暖房運転に復帰する。なお、除霜運転時の冷媒回路６における冷媒の流れは、冷房運転と同様であるため、ここでは説明を省略する。

　（４）熱源ユニットの全体構成
　次に、熱源ユニット２の形状や構造等について説明する。

　図２は、熱源ユニット２の概略の外観斜視図である。図３は、熱源ユニット２の概略正面図（熱源側熱交換器１１以外の冷媒回路構成部品の図示を省略）である。図４は、熱源ユニット２の概略平面図（後述するファンモジュール４４と、熱源側熱交換器１１以外の冷媒回路構成部品との図示を省略）である。

　以下の説明では、方向や位置関係を説明するために、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「前面」、「背面」といった表現を用いる場合があるが、これらの表現が示す方向は、特に断りのない限り図面中に示された矢印の方向に従う。

　熱源ユニット２は、ケーシング４０の側面から空気を吸い込んで、ケーシング４０の天面から空気を吹き出す、上吹き型の熱交換ユニットである。

　熱源ユニット２は、主として、略直方体箱状のケーシング４０と、熱源側ファン１５と、冷媒回路６の一部を構成する冷媒回路構成部品と、を有している。熱源ユニット２の有する冷媒回路構成部品には、アキュムレータ７、圧縮機８、熱源側熱交換器１１、流路切換機構１０、熱源側膨張機構１２、液側閉鎖弁１３、及びガス側閉鎖弁１４等を含む。熱源側ファン１５及び冷媒回路構成部品は、ケーシング４０に収容される。

　ケーシング４０は、主として、左右方向に延びる一対の据付脚４１と、一対の据付脚４１上に架け渡される底フレーム４２と、支柱４３と、ファンモジュール４４と、側面パネル４５と、を有している（図２～図４参照）。支柱４３は、底フレーム４２の角部から鉛直方向に延びる（図２参照）。ファンモジュール４４は、支柱４３の上端に取り付けられる（図２参照）。側面パネル４５は、板状の部材である。側面パネル４５は、熱源ユニット２の前面及び左側面前方側を覆うように配置される（図４参照）。

　ケーシング４０の側面（ここでは、前面、背面及び左右両側面）には、空気の空気取込口４０ａが形成され、天面に空気の空気吹出口４０ｂが形成されている（図２、図３参照）。空気の空気取込口４０ａは、熱源側ファン１５が生成する空気流れによりケーシング４０の外部から内部へと空気を取り込む。空気の空気取込口４０ａには、前面側に形成される空気取込口４０ａ１、右側面に形成される空気取込口４０ａ２、背面側に形成される空気取込口４０ａ３及び左側面に形成される空気取込口４０ａ４を含む（図２参照）。

　底フレーム４２は、ケーシング４０の底面を形成している。底フレーム４２上には、熱源側熱交換器１１、圧縮機８及びアキュムレータ７等が配置されている。底フレーム４２は、熱源側熱交換器１１等の配置されるフレームとしての他、冷房運転や除霜運転時に熱源側熱交換器１１において発生するドレン水を受けるドレンパンとして機能する。

　熱源側熱交換器１１は、平面視において、ケーシング４０の側面に沿うように、略四角形形状に形成されている（図４参照）。ただし、熱源ユニット２の前方左側及び左方前側には後述する熱源側熱交換器１１の熱交換部５０が配置されておらず、熱源側熱交換器１１は、平面視において、一部（左前方側）が欠落した略四角形形状に形成されている（図４参照）。

　熱源側熱交換器１１の上方（ケーシング４０の上部）には、ファンモジュール４４が設けられている（図２参照）。ファンモジュール４４は、上面及び下面が開口した略直方体形状の箱体に熱源側ファン１５が収容された集合体である。ファンモジュール４４の天面の開口は、ケーシング４０の空気吹出口４０ｂである。空気吹出口４０ｂには、吹出グリル４６が設けられている。熱源側ファン１５は、ケーシング４０内において空気吹出口４０ｂに面して配置されている。熱源側ファン１５は、空気をケーシング４０の側面の空気取込口４０ａからケーシング４０内に取り込み、空気吹出口４０ｂから排出する送風機である。

　なお、このような上吹き型のユニット構成では、図３に示すように、熱源側熱交換器１１を通過する空気の風速が、熱源側熱交換器１１の上部のほうが熱源側熱交換器１１の下部に比べて速くなる傾向がある。

　側面パネル４５は、底フレーム４２からファンモジュール４４まで鉛直方向に延びる板状部材である（図２参照）。側面パネル４５は、概ね、後述する熱源側熱交換器１１の熱交換部５０と対向しない位置に配置されている。ただし、側面パネル４５は、部分的に熱交換部５０と対向するため、詳細については以下に説明する。

　側面パネル４５は、前面側に配置される前面パネル４５ａと、左側面側に配置される左側面パネル４５ｂと、を含む。

　前面パネル４５ａは、後述する熱交換部５０の第１端（風上側熱交換部５０ａの第１端５０ａ１及び風下側熱交換部５０ｂの第１端５０ｂ１）付近から熱源ユニット２の左前方角部まで、左方向に延びる（図４参照）。なお、風上側熱交換部５０ａの第１端５０ａ１は、後述する風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の一端側の端部である。風下側熱交換部５０ｂの第１端５０ｂ１は、後述する風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２の一端側の端部である。具体的には、前面パネル４５ａは、後述する風上側熱交換部５０ａの第１端５０ａ１近傍であって、正面視において後述する風上側熱交換部５０ａのフィン５４と僅かに重なる位置から、熱源ユニット２の左前方角部まで、左方向に延びる（図４参照）。このように前面パネル４５ａが配置される結果、熱源側熱交換器１１の後述する連結ヘッダ７５や、連結ヘッダ７５近傍の風上側熱交換部５０ａのフィン５４に覆われていない扁平管５２は、前面視において視認されない位置に配置される。つまり、連結ヘッダ７５や、連結ヘッダ７５近傍の風上側熱交換部５０ａのフィン５４に覆われていない扁平管５２は、前面パネル４５ａに隣接して配置される前面側の空気取込口４０ａ１に正対した時に、空気取込口４０ａ１から見えない位置に配置される。

　左側面パネル４５ｂは、熱源ユニット２の左前方角部から、後述する風上側熱交換部５０ａの第２端５０ａ２付近まで、後方に延びる（図４参照）。なお、風上側熱交換部５０ａの第２端５０ａ２は、後述する第１ヘッダ７０の前端部である。具体的には、左側面パネル４５ｂは、熱源ユニット２の左前方角部から、風上側熱交換部５０ａの第２端５０ａ２近傍であって、左側面視において後述する熱源側熱交換器１１の風上側熱交換部５０ａのフィン５４と僅かに重なる位置まで、後方に延びる（図４参照）。このように左側面パネル４５ｂが配置される結果、後述する風上側熱交換部５０ａの第１ヘッダ７０や、第１ヘッダ７０近傍の風上側熱交換部５０ａのフィン５４に覆われていない扁平管５２は、左側面視において視認されない位置に配置される。つまり、第１ヘッダ７０や、第１ヘッダ７０近傍の風上側熱交換部５０ａのフィン５４に覆われていない扁平管５２は、左側面パネル４５ｂに隣接して配置される左側面側の空気取込口４０ａ４に正対した時に、空気取込口４０ａ４から見えない位置に配置される。

　また、好ましくは、左側面パネル４５ｂは、熱源ユニット２の左前方角部から、左側面視において後述する熱源側熱交換器１１の風下側熱交換部５０ｂの第２端５０ｂ２とは重ならない位置まで後方に延びる（図４参照）。なお、風下側熱交換部５０ｂの第２端５０ｂ２は、後述する第２ヘッダ８０の前端部である。このように左側面パネル４５ｂが配置される結果、第２ヘッダ８０は、風上側熱交換部５０ａが存在しない状態を仮定すると、左側面視において（空気取込口４０ａ４に正対した時に）、空気取込口４０ａ４から視認可能な位置に配置される。

　なお、本実施形態では、後述する第２ヘッダ８０と連絡配管８４を介して連結されるガス集合管８５は、空気取込口４０ａ４に正対した時に、空気取込口４０ａ４から見えない位置に配置される。

　（５）熱源側熱交換器及び熱源側熱交換器に接続されるガス集合管及び分流器
　熱源側熱交換器１１と、熱源側熱交換器１１に接続されるガス集合管８５及び分流器９０と、について説明する。

　図５は、後述する分流器９０及びガス集合管８５が接続された熱源側熱交換器１１の概略斜視図である。図６は、図５の熱源側熱交換器１１の熱交換部５０（特に扁平管５２とフィン５４）の部分拡大斜視図である。

　図７は、熱源側熱交換器１１を風下側から見た概念的な構成図である。図８は、熱源側熱交換器１１を風上側から見た概念的な構成図である。なお、図７及び図８は、熱源側熱交換器１１に形成される熱交換パス６０Ａ～６０Ｋや、熱源側熱交換器１１における冷媒の流れを説明するための模式的な図面であり、熱源側熱交換器１１等の構造や形状を正確に示したものではない。例えば、図示の都合上、図７及び図８において、熱源側熱交換器１１は平面的に描画されている。また、図７及び図８では、分流器本体９２の上部側にキャピラリチューブ９４が下部側に主管９６が接続された状態で描画されている（実際には、図５のように、分流器本体９２の上部側に主管９６が下部側にキャピラリチューブ９４が接続される）。

　図９は、後述する熱交換パス６０Ａ～６０Ｋにおける、冷媒の流れを概念的に示す図である。図９（ａ）は熱交換パス６０Ａにおける冷媒の流れを、図９（ｂ）は熱交換パス６０Ｂ～６０Ｋにおける冷媒の流れを、概念的に示す図である。図１０は、ガス集合管８５及び分流器９０周辺の概略斜視図である。

　なお、図７から図９に示した冷媒の流れを示す矢印は、暖房運転時（熱源側熱交換器１１を冷媒の蒸発器として機能させる場合）の冷媒の流れ方向である。冷房運転時や除霜運転時には、図７から図９に示した冷媒の流れを示す矢印とは反対向きに冷媒が流れる。

　（５－１）分流器
　分流器９０は、暖房運転時に冷媒回路６を熱源側膨張機構１２から熱源側熱交換器１１へと流れる気液二相又は液相の冷媒を、熱源側熱交換器１１において形成される複数の熱交換パス６０Ａ～６０Ｋに分流させる機構である。熱交換パス６０Ａ～６０Ｋについては後述する。また、分流器９０は、冷房運転時及び除霜運転時に、複数の熱交換パス６０Ａ～６０Ｋを通って熱源側熱交換器１１から流出する液冷媒を合流させる機構である。

　分流器９０は、分流器本体９２と、複数の（本実施形態では１１本の）キャピラリチューブ９４と、主管９６と、を有する（図１０参照）。１１本のキャピラリチューブ９４のそれぞれは、熱交換パス６０Ａ～６０Ｋの１つに接続される。以下の説明では、熱交換パス６０Ａ～６０Ｋのそれぞれに接続されるキャピラリチューブ９４を、キャピラリチューブ９４Ａ～９４Ｋと呼び分ける場合がある（図７及び図８参照）。分流器本体９２、複数のキャピラリチューブ９４、及び主管９６は、アルミニウム製またはアルミニウム合金製である。

　分流器本体９２は、上部に接続された主管９６から流入する冷媒（熱源側膨張機構１２から熱源側熱交換器１１へと流れる液相又は気液二相の冷媒）を、分流器本体９２の下部に接続された複数のキャピラリチューブ９４Ａ～９４Ｋに分流させる機構である。分流器本体９２は、キャピラリチューブ９４を介して風上側熱交換部５０ａ及び風下側熱交換部５０ｂに接続されている。分流器本体９２により複数のキャピラリチューブ９４Ａ～９４Ｋに所定の割合で（例えば均等に）分配供給された冷媒は、熱源側熱交換器１１の複数の熱交換パス６０Ａ～６０Ｋへと流入する。分流器本体９２は、分流器本体９２の下部に接続されたキャピラリチューブ９４から流入する主に液相の冷媒を合流させる機構である。分流器本体９２で合流した冷媒は、分流器本体９２の上部に接続された主管９６を介して熱源側膨張機構１２へと送られる。なお、ここでは、分流器本体９２の上部に主管９６が、下部にキャピラリチューブ９４が接続されている。しかし、これに限定されるものではなく、分流器９０の仕様によっては、分流器本体９２の取り付け姿勢は上下逆転してもよい。つまり、分流器本体９２は、分流器本体９２の上部にキャピラリチューブ９４が、下部に主管９６が接続されるような構造であってもよい。分流器本体９２は、熱源ユニット２内の所定の取り付け位置に、所定の姿勢で取り付けられる。

　複数のキャピラリチューブ９４のそれぞれの一端は、分流器本体９２の下部に接続されている。つまり、複数のキャピラリチューブ９４Ａ～９４Ｋのそれぞれは、分流器本体９２の内部空間と連通している。また、複数のキャピラリチューブ９４Ａ～９４Ｋのそれぞれの他端は、後述する風上側熱交換部５０ａの第２端５０ａ２側又は風下側熱交換部５０ｂの第２端５０ｂ２側に接続されている。具体的には、キャピラリチューブ９４Ｂ～９４Ｋは、風上側熱交換部５０ａの第２端５０ａ２側に配置される、後述する熱源側熱交換器１１の第１ヘッダ７０に接続された連絡配管７４（７４Ｂ～７４Ｋ）に接続されている（図８参照）。また、キャピラリチューブ９４Ａは、風下側熱交換部５０ｂの第２端５０ｂ２側に配置される、後述する熱源側熱交換器１１の第２ヘッダ８０に接続された連絡配管７４（７４Ａ）に接続されている（図８参照）。接続方法を限定するものではないが、キャピラリチューブ９４と連絡配管７４とはロウ付けにより接続されている。

　（５－２）ガス集合管
　ガス集合管８５は、暖房運転時に熱源側熱交換器１１から流出したガス冷媒を集合させる配管である。また、ガス集合管８５は、冷房運転時及び除霜運転時に圧縮機８から熱源側熱交換器１１へと送られるガス冷媒を、後述する熱源側熱交換器１１の第２ヘッダ８０に分配供給する配管である。

　ガス集合管８５は、一端側が閉じられ、他端側が第１ガス冷媒管１９の一部を構成する冷媒管８７に接続される（図５参照）。形状を限定するものではないが、ガス集合管８５は、閉じられた端部から上方に延び、上部で折り返すようにＵ字状に形成された配管である（図５参照）。ガス集合管８５と熱源側熱交換器１１の第２ヘッダ８０とは、複数の連絡配管８４により接続されている（図５参照）。なお、ガス集合管８５及び連絡配管８４は、アルミニウム製またはアルミニウム合金製である。接続方法を限定するものではないが、ガス集合管８５と連絡配管８４とはロウ付けにより接続されている。また、接続方法を限定するものではないが、第２ヘッダ８０と連絡配管８４とは、ロウ付けにより接続されている。

　（５－３）熱源側熱交換器
　熱源側熱交換器１１は、冷媒と室外空気との熱交換を行う熱交換器である。

　熱源側熱交換器１１は、主として、複数列の（ここでは２列）の熱交換部５０と、連結ヘッダ７５と、を有している（図５参照）。ここでは、熱交換部５０及び連結ヘッダ７５は、アルミニウム製またはアルミニウム合金製であり、互いにロウ付け等によって接合されている。

　熱交換部５０は、熱源側ファン１５が生成する空気流れ方向に複数列並べられている。なお、ここでの熱源側ファン１５が生成する空気流れ方向は、後述する熱交換部５０の扁平管５２の積層方向（ここでは上下方向）に沿って熱交換部５０を見た時の空気の流れ方向を意味する。つまり、ここでは、熱源側ファン１５が生成する空気流れ方向は、熱交換部５０を上方側から見た時の（平面視における）空気の流れ方向を意味する。熱交換部５０は、熱源側ファン１５によって生成される空気流れ方向において風上側に配置されている風上側熱交換部５０ａと、空気流れ方向において風下側に配置されている風下側熱交換部５０ｂと、を含む。風下側熱交換部５０ｂは、第１列の熱交換部の一例である。風上側熱交換部５０ａは、第２列の熱交換部の一例である。風下側熱交換部５０ｂは、熱源側ファン１５によって生成される空気流れ方向において最下流側に並べられた熱交換部である。風上側熱交換部５０ａは、熱源側ファン１５によって生成される空気流れ方向において最上流側に並べられた熱交換部である。風上側熱交換部５０ａは、熱源側ファン１５が生成する空気流れ方向において、風下側熱交換部５０ｂより風上側に配置される。ここでは、風上側熱交換部５０ａは、風下側熱交換部５０ｂの外側に、風下側熱交換部５０ｂを囲むように配置されている。

　各熱交換部５０は、所定の積層方向（本実施形態では上下方向）に積層された複数段の扁平管５２と、複数のフィン５４を含む（図６参照）。また、風上側熱交換部５０ａは、第１ヘッダ７０を有する。風下側熱交換部５０ｂは、第２ヘッダ８０を有する。

　（５－３－１）扁平管及びフィン
　風上側熱交換部５０ａ及び風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２及びフィン５４について説明する。

　扁平管５２は、伝熱管の一例である。ここでは、扁平管５２は、伝熱面となる鉛直方向を向く平面部５２ａと、内部に形成された冷媒が流れる多数の小さな貫通孔からなる通路５２ｂと、を有する扁平多穴管である（図６参照）。

　風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２の長さＬ２は、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の長さＬ１よりも短く形成されている（図４参照）。風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２と風上側熱交換部５０ａの扁平管５２とは、長さの違いを除き同一である。

　各熱交換部５０ａ，５０ｂの各扁平管５２は、熱交換部５０ａ，５０ｂの第１端５０ａ１，５０ｂ１側（連結ヘッダ７５側）から熱交換部５０ａ，５０ｂの第２端５０ａ２，５０ｂ２側（第１ヘッダ７０及び第２ヘッダ８０側）へと、（平面視において）延びる方向を変化させながら、略水平方向に延びる。具体的には、各熱交換部５０ａ，５０ｂの各扁平管５２は、熱交換部５０ａ，５０ｂの第１端５０ａ１，５０ｂ１から右方に延び、熱源ユニット２の右前方角部近傍で延びる方向を変えて後方へと延び、熱源ユニット２の右後方角部近傍で延びる方向を変えて左方へと延び、熱源ユニット２の左後方角部近傍で延びる方向を変えて前方へと熱交換部５０ａ，５０ｂの第２端５０ａ２，５０ｂ２側まで延びる（図４参照）。つまり、熱源側熱交換器１１は、複数列の熱交換部５０ａ，５０ｂの扁平管５２が延びる方向が変化している曲げ部５６を、熱源ユニット２の右前方角部近傍、右後方角部近傍及び左後方角部近傍の３ヶ所に有する。

　風上側熱交換部５０ａの扁平管５２は、風上側熱交換部５０ａの第２端５０ａ２近傍では、第１ヘッダ７０に向かって第１方向Ｄ１（概ね前方）に延びる。風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の第１ヘッダ７０に向かって第１方向Ｄ１に延びる部分を、ここでは第２部分５０ａａと呼ぶ。第１ヘッダ７０には、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の第２部分５０ａａが接続される。

　風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２は、風下側熱交換部５０ｂの第２端５０ｂ２近傍では、第２ヘッダ８０に向かって第１方向Ｄ１（概ね前方）に延びる。つまり、平面視において、風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２は、風下側熱交換部５０ｂの第２端５０ｂ２近傍で、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の第２部分５０ａａと平行に延びる。風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２の第２ヘッダ８０に向かって第１方向Ｄ１に延びる部分を、ここでは第１部分５０ｂａと呼ぶ。第２ヘッダ８０には、風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２の第１部分５０ｂａが接続される。

　各熱交換部５０ａ，５０ｂでは、扁平管５２は、上下方向（積層方向、段方向）に多段に配置されている。風上側熱交換部５０ａの各扁平管５２は、一端（風上側熱交換部５０ａの第２端５０ａ２側）が第１ヘッダ７０に接続されており、他端（風上側熱交換部５０ａの第１端５０ａ１側）が連結ヘッダ７５に接続されている。風下側熱交換部５０ｂの各扁平管５２は、一端（風下側熱交換部５０ｂの第２端５０ｂ２側）が第２ヘッダ８０に接続されており、他端（風下側熱交換部５０ｂの第１端５０ｂ１側）が連結ヘッダ７５に接続されている。風下側熱交換部５０ｂの第１端５０ｂ１は、風上側熱交換部５０ａの第１端５０ａ１と連結ヘッダ７５により連結されている。

　フィン５４は、上下方向（積層方向）に隣り合う扁平管５２の間を、空気が流れる複数の通風路に区画している。フィン５４には、複数の扁平管５２を差し込めるように、水平に細長く延びる複数の切り欠き部５４ａが形成されている（図６参照）。言い換えれば、フィン５４は、扁平管５２に差し込まれる差し込み式のフィンである。切り欠き部５４ａは、水平方向であって、かつ扁平管５２の長手方向と交差する方向に延びるように形成される。切り欠き部５４ａの延びる方向は、熱源側ファン１５の生成する空気の流れ方向（通風方向）と略一致している。言い換えれば、切り欠き部５４ａの延びる方向は、熱交換部５０ａ，５０ｂの並べられた列方向と略一致している。切り欠き部５４ａは、扁平管５２が通風方向の風下側から風上側に向かって挿入されるように風下側に開口している。フィン５４の切り欠き部５４ａの上下方向の幅は、扁平管５２の上下方向の高さ（厚み）とほぼ一致している。フィン５４の切り欠き部５４ａは、上下方向（扁平管５２の積層方向）に所定の間隔を空けて形成されている。

　（５－３－２）第１ヘッダ
　第１ヘッダ７０は、上端及び下端が閉じた縦長中空の筒形状の部材である。第１ヘッダ７０は、熱源側熱交換器１１の風上側熱交換部５０ａの第２端５０ａ２側に立設されている（図５参照）。第１ヘッダ７０は、熱源ユニット２の左前方部に配置されている。

　第１ヘッダ７０には、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２が接続され、第１ヘッダ７０の内部空間と風上側熱交換部５０ａの扁平管５２とは連通している（図８参照）。

　また、第１ヘッダ７０には、液冷媒出入口７３が複数設けられている。液冷媒出入口７３のそれぞれには、連絡配管７４が挿入され取り付けられている。第１ヘッダ７０の内部空間と連絡配管７４（連絡配管７４Ｂ～７４Ｋ）とは連通している（図８参照）。連絡配管７４Ｂ～７４Ｋの第１ヘッダ７０と接続されない側の端部には、それぞれ分流器９０のキャピラリチューブ９４Ｂ～９４Ｋの一端が接続されている（図８参照）。キャピラリチューブ９４Ｂ～９４Ｋの他端（連絡配管７４と接続されない側の端部）は、分流器９０の分流器本体９２に接続されている（図８参照）。接続方法を限定するものではないが、第１ヘッダ７０と、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２及び連絡配管７４とは、ロウ付けにより接合されている。また、接続方法を限定するものではないが、連絡配管７４Ｂ～７４Ｋとキャピラリチューブ９４Ｂ～９４Ｋとは、ロウ付けにより接合されている。

　第１ヘッダ７０の内部空間には、液冷媒出入口７３を介して、気液二相状態又は液相の冷媒が流入／流出する。第１ヘッダ７０は液側ヘッダの一例である。

　なお、ここで、液側ヘッダとは、少なくとも１つの液冷媒出入口７３が設けられたヘッダである。また、液側ヘッダは、好ましくは、気相の冷媒が流入／流出するガス冷媒出入口（連絡配管８４が挿入され接続される開口）が形成されていないヘッダである。また、液側ヘッダは、その内部空間の体積の８０％以上が、液冷媒出入口７３を介して気液二相状態又は液相の冷媒が流入／流出する空間であるヘッダである。

　（５－３－３）第２ヘッダ
　第２ヘッダ８０は、上端及び下端が閉じた縦長中空の筒形状の部材である。第２ヘッダ８０は、熱源側熱交換器１１の風下側熱交換部５０ｂの第２端５０ｂ２側に立設されている（図５参照）。第２ヘッダ８０は、熱源ユニット２の左前方部に配置されている。第２ヘッダ８０は、第１ヘッダ７０よりも右方側（内側）かつ後方側に配置されている（図４参照）。第２ヘッダ８０は、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２に隣接して配置される。第２ヘッダ８０は、熱源側ファン１５の生成する空気の流れ方向において、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の下流に配置される。言い換えれば、熱源側熱交換器１１を熱源側ファン１５の空気流れ方向に沿って見た時に（ここでは左側面視において）、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の第２部分５０ａａは、少なくともその一部が第２ヘッダ８０と重なる位置に配置される。このような位置に第２ヘッダ８０が配置されることで、第２ヘッダ８０は、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２を流れる冷媒と熱交換し、積層方向に隣接する扁平管５２の間を通過した空気が当たる位置に配置される。

　第２ヘッダ８０には、風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２が接続され、第２ヘッダ８０の内部空間と風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２とは連通している（図７参照）。

　また、第２ヘッダ８０には、ガス冷媒出入口８３が複数設けられている。ガス冷媒出入口８３のそれぞれには、連絡配管８４が挿入され取り付けられている。また、第２ヘッダ８０の下部には、液冷媒出入口７３が１つ設けられている。液冷媒出入口７３には、連絡配管７４（連絡配管７４Ａ）が挿入され取り付けられている。第２ヘッダ８０の内部空間と連絡配管８４及び連絡配管７４Ａとは連通している（図７及び図１０参照）。連絡配管８４の第２ヘッダ８０と接続されない側の端部には、ガス集合管８５が接続されている（図７参照）。連絡配管７４Ａの第２ヘッダ８０と接続されない側の端部には、分流器９０のキャピラリチューブ９４Ａの一端が接続されている（図７参照）。キャピラリチューブ９４Ａの他端（連絡配管７４Ａと接続されない側の端部）は、分流器９０の分流器本体９２に接続されている（図８参照）。接続方法を限定するものではないが、第２ヘッダ８０と、風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２、連絡配管７４Ａ及び連絡配管８４とは、ロウ付けにより接合されている。また、接続方法を限定するものではないが、連絡配管７４Ａとキャピラリチューブ９４Ａとは、ロウ付けにより接合されている。

　第２ヘッダ８０の内部空間（後述する連通空間８２Ｕ）には、ガス冷媒出入口８３を介して、主に気相の冷媒が流入／流出する。第２ヘッダ８０はガス側ヘッダの一例である。

　なお、ここで、ガス側ヘッダとは、少なくとも１つのガス冷媒出入口８３が設けられたヘッダである。好ましくは、ガス側ヘッダは、その内部空間の体積の８０％以上が、ガス冷媒出入口８３を介して主に気相の冷媒が流入／流出する空間であるヘッダである。

　（５－３－４）連結ヘッダ
　連結ヘッダ７５は、上端及び下端が閉じた縦長中空の筒形状の部材である。連結ヘッダ７５は、熱源側熱交換器１１の熱交換部５０の第１端側（風上側熱交換部５０ａの第１端５０ａ１及び風下側熱交換部５０ｂの第１端５０ｂ１の側）に立設されている。連結ヘッダ７５は、熱源ユニット２の右前方部に配置されている（図４参照）。連結ヘッダ７５は、複数列の熱交換部５０（風上側熱交換部５０ａ及び風下側熱交換部５０ｂ）の第１端同士（風上側熱交換部５０ａの第１端５０ａ１及び風下側熱交換部５０ｂの第１端５０ｂ１）を連結する。接続方法を限定するものではないが、連結ヘッダ７５と、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２及び風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２とは、ロウ付けにより接合されている。

　なお、本実施形態では、複数列の熱交換部５０の第１端同士が連結ヘッダ７５により連結されるが、これに限定されるものではない。例えば、複数列の熱交換部５０の第１端側のそれぞれには、個別のヘッダが設けられ、ヘッダ間は配管で連結されてもよい。

　（５－３－５）熱交換パス
　次に、熱源側熱交換器１１に形成される複数の熱交換パス６０Ａ～６０Ｋについて説明する。

　熱源側熱交換器１１は、扁平管５２の積層方向（上下方向）に多段（ここでは、１１段）に並ぶ複数の熱交換パス６０Ａ～６０Ｋに区分されている。

　例えば、本実施形態では、熱源側熱交換器１１には、下から上に向かって順に、最下段の熱交換パスである第１熱交換パス６０Ａ、第２熱交換パス６０Ｂ・・・第１０熱交換パス６０Ｊ、第１１熱交換パス６０Ｋが形成されている。

　第１熱交換パス６０Ａは、２段２列の扁平管５２を有している。つまり、第１熱交換パス６０Ａは、風上側熱交換部５０ａの最下段及び下から２段目の扁平管５２と、風下側熱交換部５０ｂの最下段及び下から２段目の扁平管５２と、を有している。

　なお、以下では、第１熱交換パス６０Ａの風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の通路５２ｂを第１風上側冷媒パス６１Ａと呼び、第１熱交換パス６０Ａの風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２の通路５２ｂを第１風下側冷媒パス６２Ａと呼ぶ。また、以下では、第１風上側冷媒パス６１Ａの１段目（下段）の扁平管５２の通路５２ｂを下段第１風上側冷媒パス６１Ａ１と呼び、第１風上側冷媒パス６１Ａの２段目（上段）の扁平管５２の通路５２ｂを上段第１風上側冷媒パス６１Ａ２と呼ぶ。また、第１風下側冷媒パス６２Ａの１段目（下段）の扁平管５２の通路５２ｂを下段第１風下側冷媒パス６２Ａ１と呼び、第１風下側冷媒パス６２Ａの２段目（上段）の扁平管５２の通路５２ｂを上段第１風下側冷媒パス６２Ａ２と呼ぶ。

　第２熱交換パス６０Ｂは、１３段（下から３段目～１５段目）２列（計２６本）の扁平管５２を有している。第３熱交換パス６０Ｃは、１３段（下から１６段目～２８段目）２列（計２６本）の扁平管５２を有している。第４熱交換パス６０Ｄは、１２段（下から２９段目～４０段目）２列（計２４本）の扁平管５２を有している。第５熱交換パス６０Ｅは、１２段（下から４１段目～５２段目）２列（計２４本）の扁平管５２を有している。第６熱交換パス６０Ｆは、１１段（下から５３段目～６３段目）２列（計２２本）の扁平管５２を有している。第７熱交換パス６０Ｇは、１０段（下から６４段目～７３段目）２列（計２０本）の扁平管５２を有している。第８熱交換パス６０Ｈは、９段（下から７４段目～８４段目）２列（計１８本）の扁平管５２を有している。第９熱交換パス６０Ｉは、８段（下から８３段目～９０段目）２列（計１６本）の扁平管５２を有している。第１０熱交換パス６０Ｊは、４段（下から９１段目～９４段目）２列（計８本）の扁平管５２を有している。第１１熱交換パス６０Ｋは、３段（下から９５段目～９７段目）２列（計６本）の扁平管５２を有している。

　以下では、第２熱交換パス６０Ｂの風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の通路５２ｂを第２風上側冷媒パス６１Ｂと呼び、第２熱交換パス６０Ｂの風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２の通路５２ｂを第２風下側冷媒パス６２Ｂと呼ぶ。同様に、第３熱交換パス６０Ｃ～第１１熱交換パス６０Ｋの風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の通路５２ｂを第３風上側冷媒パス６１Ｃ～第１１風上側冷媒パス６１Ｋと呼ぶ。また、第３熱交換パス６０Ｃ～第１１熱交換パス６０Ｋの風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２の通路５２ｂを第３風下側冷媒パス６２Ｃ～第１１風下側冷媒パス６２Ｋと呼ぶ。

　総括すると、風上側熱交換部５０ａは、隣り合って配置される２段以上の扁平管５２を含んで構成される第１風上側冷媒パス６１Ａ～第１１風上側冷媒パス６１Ｋに区画される。風下側熱交換部５０ｂは、隣り合って配置される２段以上の扁平管５２を含んで構成される第１風下側冷媒パス６２Ａ～第１１風下側冷媒パス６２Ｋに区画される。第１熱交換パス６０Ａは、第１風上側冷媒パス６１Ａと、扁平管５２の積層方向（段方向、上下方向）において第１風上側冷媒パス６１Ａと同一位置に配置される第１風下側冷媒パス６２Ａと、を含む。同様に、第２熱交換パス６０Ｂ～第１１熱交換パス６０Ｋは、第２風上側冷媒パス６１Ｂ～第１１風上側冷媒パス６１Ｋと、第２風下側冷媒パス６２Ｂ～第１１風下側冷媒パス６２Ｋと、を含む。第２風下側冷媒パス６２Ｂ～第１１風下側冷媒パス６２Ｋは、扁平管５２の積層方向において第２風上側冷媒パス６１Ｂ～第１１風上側冷媒パス６１Ｋと同一位置に配置される。

　なお、ここで示した熱交換パスの数や、各熱交換パスに含まれる扁平管５２の数や、熱源側熱交換器１１の熱交換部５０ａ，５０ｂが有する扁平管５２の総数は、例示に過ぎず、熱源側熱交換器１１の構造等を限定するものではない。

　第１ヘッダ７０は、その内部空間が仕切板７１によって上下に仕切られることによって、各熱交換パス６０Ａ～６０Ｋに対応する連通空間７２Ａ～７２Ｋが形成されている。連通空間７２Ａ以外の連通空間７２Ｂ～７２Ｋは、連絡配管７４Ｂ～７４Ｋと連通しており、キャピラリチューブ９４Ｂ～９４Ｋを介して分流器本体９２と連通している。言い換えれば、第１ヘッダ７０の連通空間７２Ｂ～７２Ｋのそれぞれには、液冷媒出入口７３が設けられている。以下では、連通空間７２Ｂ～７２Ｋを、液側出入口空間７２Ｂ～７２Ｋと呼ぶ場合がある。また、以下では、連通空間７２Ａを、縦折り返し空間７２Ａと呼ぶ場合がある。

　連通空間７２Ａは、第１熱交換パス６０Ａの下段第１風上側冷媒パス６１Ａ１及び上段第１風上側冷媒パス６１Ａ２と、風上側熱交換部５０ａの第２端５０ａ２側で連通している。液側出入口空間７２Ｂは、第２熱交換パス６０Ｂの１３本の第２風上側冷媒パス６１Ｂと、風上側熱交換部５０ａの第２端５０ａ２側で連通している。液側出入口空間７２Ｃは、第３熱交換パス６０Ｃの１３本の第３風上側冷媒パス６１Ｃと、風上側熱交換部５０ａの第２端５０ａ２側で連通している。液側出入口空間７２Ｄは、第４熱交換パス６０Ｄの１２本の第４風上側冷媒パス６１Ｄと、風上側熱交換部５０ａの第２端５０ａ２側で連通している。液側出入口空間７２Ｅは、第５熱交換パス６０Ｅの１２本の第５風上側冷媒パス６１Ｅと、風上側熱交換部５０ａの第２端５０ａ２側で連通している。液側出入口空間７２Ｆは、第６熱交換パス６０Ｆの１１本の第６風上側冷媒パス６１Ｆと、風上側熱交換部５０ａの第２端５０ａ２側で連通している。液側出入口空間７２Ｇは、第７熱交換パス６０Ｇの１０本の第７風上側冷媒パス６１Ｇと、風上側熱交換部５０ａの第２端５０ａ２側で連通している。液側出入口空間７２Ｈは、第８熱交換パス６０Ｈの９本の第８風上側冷媒パス６１Ｈと、風上側熱交換部５０ａの第２端５０ａ２側で連通している。液側出入口空間７２Ｉは、第９熱交換パス６０Ｉの８本の第９風上側冷媒パス６１Ｉと、風上側熱交換部５０ａの第２端５０ａ２側で連通している。液側出入口空間７２Ｊは、第１０熱交換パス６０Ｊの４本の第１０風上側冷媒パス６１Ｊと、風上側熱交換部５０ａの第２端５０ａ２側で連通している。液側出入口空間７２Ｋは、第１１熱交換パス６０Ｋの３本の第１１風上側冷媒パス６１Ｋと、風上側熱交換部５０ａの第２端５０ａ２側で連通している。

　第２ヘッダ８０の内部空間は、その内部空間が仕切板８１によって上下に仕切られることによって、連通空間８２Ｕと連通空間８２Ｄとが形成されている。

　連通空間８２Ｕは、熱交換パス６０Ｂ～６０Ｋの風下側冷媒パス６２Ｂ～６２Ｋ及び熱交換パス６０Ａの上段第１風下側冷媒パス６２Ａ２と、風下側熱交換部５０ｂの第２端５０ｂ２側で連通している。また、連通空間８２Ｕは、複数の連絡配管８４と連通している。言い換えれば、第２ヘッダ８０の連通空間８２Ｕに対応する部分には、ガス冷媒出入口８３が（特にここでは、複数のガス冷媒出入口８３が）設けられている。以下では、連通空間８２Ｕをガス側出入口空間８２Ｕと呼ぶ場合がある。なお、連通空間８２Ｕは、単一空間（仕切られていない空間）でなくてもよく、仕切板によってさらに上下に仕切られてもよい。例えば、連通空間８２Ｕには、仕切板が配置され、それぞれが各熱交換パス６０Ａ～６０Ｋに対応する複数の空間が形成されてもよい。

　連通空間８２Ｄは、連絡配管７４Ａと連通しており、キャピラリチューブ９４Ａを介して分流器本体９２と連通している。言い換えれば、連通空間７２Ａには、液冷媒出入口７３が設けられている。以下では、連通空間８２Ｄを、液側出入口空間８２Ｄと呼ぶ場合がある。

　連結ヘッダ７５は、その内部空間が仕切板７７によって上下に仕切られている。仕切板７７は、熱交換部５０ａ，５０ｂの扁平管５２を段毎に区画している。連結ヘッダ７５の内部空間は、仕切板７７によって各熱交換パス６０Ａ～６０Ｋに対応する折り返し空間７６Ａ～７６Ｋが形成されている。折り返し空間７６Ａ～７６Ｋは、対応する熱交換パス６０Ａ～６０Ｋを構成する扁平管５２に連通している。

　折り返し空間７６Ａでは、第１風上側冷媒パス６１Ａと第１風下側冷媒パス６２Ａとが、熱交換部５０ａ，５０ｂの第１端５０ａ１，５０ｂ１側で連通している。具体的に説明する。

　折り返し空間７６Ａは、仕切板７７により上下２つの区画に分割されており、それぞれの区画には、同一の段の扁平管５２が連通している。つまり、下側の区画は、下段第１風上側冷媒パス６１Ａ１及び下段第１風下側冷媒パス６２Ａ１と連通し、上側の区画は、上段第１風上側冷媒パス６１Ａ２及び上段第１風下側冷媒パス６２Ａ２と連通する。

　このように構成されることで、第１熱交換パス６０Ａでは、例えば暖房運転時には、以下の様に冷媒が流れる。第２ヘッダ８０の液側出入口空間８２Ｄから下段第１風下側冷媒パス６２Ａ１に流入した冷媒は、折り返し空間７６Ａを経て下段第１風上側冷媒パス６１Ａ１に流入する。つまり、熱源側熱交換器１１の第１熱交換パス６０Ａでは、冷媒流れ方向において最下流以外に配置される下段第１風下側冷媒パス６２Ａ１を流れた冷媒は、冷媒流れ方向において下段第１風下側冷媒パス６２Ａ１の下流側に配置される、下段第１風上側冷媒パス６１Ａ１を流れる。下段第１風上側冷媒パス６１Ａ１は、下段第１風下側冷媒パス６２Ａ１が設けられた風下側熱交換部５０ｂ以外の風上側熱交換部５０ａの、積層方向において下段第１風下側冷媒パス６２Ａ１と同一位置に配置される冷媒パスである。下段第１風上側冷媒パス６１Ａ１を第１ヘッダ７０まで流れた冷媒は、第１ヘッダ７０の縦折り返し空間７２Ａを介して上段第１風上側冷媒パス６１Ａ２に流入する。上段第１風上側冷媒パス６１Ａ２に流入した冷媒は、折り返し空間７６Ａを経て上段第１風下側冷媒パス６２Ａ２に流入し、上段第１風下側冷媒パス６２Ａ２から第２ヘッダ８０のガス側出入口空間８２Ｕに流入する（図９（ａ）参照）。つまり、熱源側熱交換器１１の第１熱交換パス６０Ａでは、冷媒流れ方向において最下流以外に配置される上段第１風上側冷媒パス６１Ａ２を流れた冷媒は、冷媒流れ方向において上段第１風上側冷媒パス６１Ａ２の下流側に配置される、上段第１風下側冷媒パス６２Ａ２を流れる。上段第１風下側冷媒パス６２Ａ２は、上段第１風上側冷媒パス６１Ａ２が設けられた風上側熱交換部５０ａ以外の風下側熱交換部５０ｂの、積層方向において上段第１風上側冷媒パス６１Ａ２と同一位置に配置される冷媒パスである。

　折り返し空間７６Ｂでは、１３本の第２風上側冷媒パス６１Ｂと、１３本の第２風下側冷媒パス６２Ｂとが、熱交換部５０ａ，５０ｂの第１端５０ａ１，５０ｂ１側で連通している。折り返し空間７６Ｂは、仕切板７７により上下に１３個の区画に分割されており、それぞれの区画には、同一の段の扁平管５２が連通している。

　折り返し空間７６Ｃ～７６Ｋについても、それぞれ、第３風上側冷媒パス６１Ｃ～第１１風上側冷媒パス６１Ｋと、第３風下側冷媒パス６２Ｃ～第１１風下側冷媒パス６２Ｋとが、熱交換部５０ａ，５０ｂの第１端５０ａ１，５０ｂ１側で連通している。折り返し空間７６Ｃ～７６Ｋは、仕切板７７により、それぞれの空間に連通する、第３風上側冷媒パス６１Ｃ～第１１風上側冷媒パス６１Ｋの扁平管５２の段数（第３風下側冷媒パス６２Ｃ～第１１風下側冷媒パス６２Ｋの扁平管５２の段数）と同数の区画に分割されている。それぞれの区画には、同一の段の扁平管５２が連通している。

　このように構成されることで、第２熱交換パス６０Ｂ～第１１熱交換パス６０Ｋでは、例えば暖房運転時には、以下の様に冷媒が流れる。第１ヘッダ７０の液側出入口空間７２Ｂ～７２Ｋのそれぞれから、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２（第２風上側冷媒パス６１Ｂ～第１１風上側冷媒パス６１Ｋ）のそれぞれに流入した冷媒は、折り返し空間７６Ｂ～７６Ｋを経て、扁平管５２の積層方向（上下方向）において同一位置の風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２（第２風下側冷媒パス６２Ｂ～第１１風下側冷媒パス６２Ｋ）に流入する。つまり、熱源側熱交換器１１の第２熱交換パス６０Ｂ～第１１熱交換パス６０Ｋでは、冷媒流れ方向において最下流以外に配置される第２風上側冷媒パス６１Ｂ～第１１風上側冷媒パス６１Ｋを流れた冷媒は、冷媒流れ方向において第２風上側冷媒パス６１Ｂ～第１１風上側冷媒パス６１Ｋの下流側に配置される、第２風下側冷媒パス６２Ｂ～第１１風下側冷媒パス６２Ｋを流れる。第２風下側冷媒パス６２Ｂ～第１１風下側冷媒パス６２Ｋは、第２風上側冷媒パス６１Ｂ～第１１風上側冷媒パス６１Ｋが設けられた風上側熱交換部５０ａ以外の風下側熱交換部５０ｂの、積層方向において第２風上側冷媒パス６１Ｂ～第１１風上側冷媒パス６１Ｋと同一位置に配置される冷媒パスである。第２風下側冷媒パス６２Ｂ～第１１風下側冷媒パス６２Ｋを第２ヘッダ８０まで流れた冷媒は、第２ヘッダ８０のガス側出入口空間８２Ｕに流入する（図９（ｂ）参照）。

　なお、ここでは、列方向に隣り合う同一段の扁平管５２同士（風上側熱交換部５０ａ及び風下側熱交換部５０ｂの同一段の扁平管５２同士）を、熱交換部５０ａ，５０ｂの第１端５０ａ１，５０ｂ１側で連通させるように仕切板７７が設けられている。しかし、このような態様に限定されるものではなく、例えば、同じ熱交換パス６０Ｂ～６０Ｋ内では、列方向に隣り合う異なる段の扁平管５２同士を連通させるように仕切板７７の一部が省略されてもよい。

　（５－３－６）第１ヘッダ、第２ヘッダ及びガス集合管の設置位置
　次に、第１ヘッダ７０、第２ヘッダ８０及びガス集合管８５の設置位置について詳しく説明する。

　第１ヘッダ７０は、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の第２部分５０ａａにおける熱源側ファン１５の空気流れ方向（つまり右方向）において、前述の左側面パネル４５ｂの後方に、左側面パネル４５ｂと隣接して配置される。つまり、第１ヘッダ７０は、左側面パネル４５ｂの右側（裏側）に、左側面パネル４５ｂと隣接して配置される。その結果、第１ヘッダ７０は、左側面視において視認されない位置に配置される。言い換えれば、第１ヘッダ７０は、左側面パネル４５ｂの後方に隣接して配置される左側面側の空気取込口４０ａ４に正対した時に、空気取込口４０ａ４から見えない位置に配置される。

　第１ヘッダ７０がこのような位置に配置されることで、第１ヘッダ７０は、熱源側ファン１５が生成する空気の流路から外れた非空気流れ空間Ａ１に配置される。

　なお、本実施形態では、非空気流れ空間Ａ１は、熱源側ファン１５の運転時に、熱交換部５０のフィン５４によって形成される通風路を通過する空気の平均的な風速Ｖに対し、風速が風速Ｖの１／３以下の空間である。より好ましくは、非空気流れ空間Ａ１は、熱源側ファン１５の運転時に、熱交換部５０のフィン５４によって形成される通風路を通過する空気の平均的な風速Ｖに対し、風速が風速Ｖの１／５以下の空間である。

　一方、第２ヘッダ８０は、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の第２部分５０ａａにおける熱源側ファン１５の空気流れ方向（つまり右方向）において、前述の空気取込口４０ａ４の下流側に配置される。つまり、第２ヘッダ８０は、空気取込口４０ａ４の右側に配置される。また、第２ヘッダ８０は、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の第２部分５０ａａにおける熱源側ファン１５の空気流れ方向（つまり右方向）において、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の第２部分５０ａａの下流側に、第２部分５０ａａと隣接して配置される。つまり、第２ヘッダ８０は、第２部分５０ａａの右側に配置される。その結果、第２ヘッダ８０は、風上側熱交換部５０ａが存在しない状態を仮定すると、左側面視において（空気取込口４０ａ４に正対した時に）視認可能な位置に配置される。

　第２ヘッダ８０がこのような位置に配置されることで、第２ヘッダ８０は、熱源側ファン１５が生成する空気の流路である空気流れ空間Ａ２に配置される。特に、第２ヘッダ８０は、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２を流れる冷媒と熱交換した空気が当たる位置に配置される。

　なお、本実施形態では、空気流れ空間Ａ２は、熱源側ファン１５の運転時に、熱交換部５０のフィン５４によって形成される通風路を通過する空気の平均的な風速Ｖに対し、風速が風速Ｖの１／３より大きい空間である。空気流れ空間Ａ２は、熱源側ファン１５の運転時に、熱交換部５０のフィン５４によって形成される通風路を通過する空気の平均的な風速Ｖに対し、風速が風速Ｖの１／５より大きい空間である。言い換えれば、空気流れ空間Ａ２は、熱源側ファン１５の運転時に、非空気流れ空間Ａ１よりも風速が大きくなる空間である。

　なお、第１ヘッダ７０及び第２ヘッダ８０が上記のような位置に配置するため、風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２の長さＬ２は、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の長さＬ１よりも短く設計されている。より詳しく説明する。

　熱源側熱交換器１１は、風上側熱交換部５０ａと風下側熱交換部５０ｂとを一端側（第１端５０ａ１，５０ｂ１側）で連結ヘッダ７５により互いに連結し、これを曲げ加工により曲げて（曲げ部５６を３ヶ所に形成して）製造されている。風下側熱交換部５０ｂは、風上側熱交換部５０ａよりも内側に配置されていることから、仮に風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２の長さＬ２と風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の長さＬ１とが同一であるとすると、第２ヘッダ８０は、第１ヘッダ７０よりも前方側に配置される事となる。この場合には、第２ヘッダ８０が、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２を流れる冷媒と熱交換した空気が当たる位置に配置されない可能性がある。そこで、風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２の長さＬ２は、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の長さＬ１よりも短く設計され、第２ヘッダ８０が第１ヘッダ７０よりも後方側に配置されるように構成されている。

　第２ヘッダ８０と連絡配管８４により接続されるガス集合管８５は、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の第２部分５０ａａにおける熱源側ファン１５の空気流れ方向（つまり右方向）において、前述の左側面パネル４５ｂの後方に配置される。つまり、ガス集合管８５は、左側面パネル４５ｂの右側（裏側）に配置される。その結果、ガス集合管８５は、左側面視において視認されない位置に配置される。言い換えれば、ガス集合管８５は、左側面パネル４５ｂの後方に隣接して配置される左側面側の空気取込口４０ａ４に正対した時に、空気取込口４０ａ４から見えない位置に配置される。

　ガス集合管８５がこのような位置に配置されることで、ガス集合管８５は、熱源側ファン１５が生成する空気の流路から外れた非空気流れ空間Ａ１に配置される。

　（５－４）冷媒の流れ
　上記の構成を有する熱源側熱交換器１１及び熱源側熱交換器１１周りの冷媒の流れについて説明する。

　（５－４－１）暖房運転
　暖房運転時には、熱源側熱交換器１１は、熱源側膨張機構１２（図１参照）において減圧された冷媒の蒸発器として機能する。暖房運転時には、熱源側熱交換器１１を、図７～図９における冷媒の流れを示す矢印の方向に冷媒が流れる。

　熱源側膨張機構１２において減圧された冷媒は、液冷媒管２０（図１参照）を通じて分流器９０に送られる。分流器９０に送られた冷媒は、主管９６を通過して分流器本体９２に流入し、分流器本体９２からキャピラリチューブ９４Ａ～９４Ｋに分流される。キャピラリチューブ９４Ａ～９４Ｋを流れた冷媒は、連絡配管７４Ａ～７４Ｋを介して、第２ヘッダ８０の液側出入口空間８２Ｄ及び第１ヘッダ７０の液側出入口空間７２Ｂ～７２Ｋに送られる。

　各液側出入口空間７２Ｂ～７２Ｋに送られた冷媒は、各熱交換パス６０Ｂ～６０Ｋの風上側冷媒パス６１Ｂ～６１Ｋに分流される。風上側冷媒パス６１Ｂ～６１Ｋのそれぞれに送られた冷媒は、風上側冷媒パス６１Ｂ～６１Ｋを流れる間に室外空気との熱交換によって加熱されて、連結ヘッダ７５の折り返し空間７６Ｂ～７６Ｋを通じて、各熱交換パス６０Ｂ～６０Ｋの風下側冷媒パス６２Ｂ～６２Ｋに送られる。風下側冷媒パス６２Ｂ～６２Ｋのそれぞれに送られた冷媒は、風下側冷媒パス６２Ｂ～６２Ｋを流れる間に室外空気との熱交換によってさらに加熱されて、第２ヘッダ８０のガス側出入口空間８２Ｕにおいて合流する。すなわち、熱交換パス６０Ｂ～６０Ｋでは、冷媒は、風上側冷媒パス６１Ｂ～６１Ｋ、風下側冷媒パス６２Ｂ～６２Ｋの順に、熱交換パス６０Ｂ～６０Ｋを通過する（図７～図９参照）。熱交換パス６０Ｂ～６０Ｋでは、冷媒は、液状態又は気液二相状態から蒸発して飽和ガス状態又は過熱ガス状態になるまで加熱される。

　上記のように、熱源側熱交換器１１が蒸発器として機能する時に、熱交換パス６０Ｂ～６０Ｋでは、風上側冷媒パス６１Ｂ～６１Ｋを流れて、その後風下側冷媒パス６２Ｂ～６２Ｋを流れる。つまり、熱源側熱交換器１１が蒸発器として機能する時に、熱交換パス６０Ｂ～６０Ｋでは、冷媒の流れは、熱源側ファン１５が生成する空気流れに対して蒸発並行流である。

　一方、液側出入口空間８２Ｄに送られた冷媒は、下段第１風下側冷媒パス６２Ａ１に送られる。下段第１風下側冷媒パス６２Ａ１に送られた冷媒は、下段第１風下側冷媒パス６２Ａ１を流れる間に室外空気との熱交換によって加熱され、連結ヘッダ７５の下段側の折り返し空間７６Ａを通じて、下段第１風上側冷媒パス６１Ａ１に送られる。下段第１風上側冷媒パス６１Ａ１に送られた冷媒は、下段第１風上側冷媒パス６１Ａ１を流れる間に室外空気との熱交換によってさらに加熱され、第１ヘッダ７０の縦折り返し空間７２Ａを通じて、上段第１風上側冷媒パス６１Ａ２に送られる。上段第１風上側冷媒パス６１Ａ２に送られた冷媒は、上段第１風上側冷媒パス６１Ａ２を流れる間に室外空気との熱交換によってさらに加熱されて、連結ヘッダ７５の上段側の折り返し空間７６Ａを通じて、上段第１風下側冷媒パス６２Ａ２に送られる。上段第１風下側冷媒パス６２Ａ２に送られた冷媒は、上段第１風下側冷媒パス６２Ａ２を流れる間に室外空気との熱交換によってさらに加熱されて、第２ヘッダ８０のガス側出入口空間８２Ｕに送られる。すなわち、冷媒は、下段第１風下側冷媒パス６２Ａ１、下段第１風上側冷媒パス６１Ａ１、上段第１風上側冷媒パス６１Ａ２、上段第１風下側冷媒パス６２Ａ２の順に、第１熱交換パス６０Ａを通過する（図７～図９参照）。第１熱交換パス６０Ａでは、冷媒は、液状態又は気液二相状態から蒸発して飽和ガス状態又は過熱ガス状態になるまで加熱される。

　第２ヘッダ８０のガス側出入口空間８２Ｕに送られた冷媒は、ガス集合管８５に送られる。ガス集合管８５に流入した冷媒は、第１ガス冷媒管１９（図１参照）を通じて圧縮機８（図１参照）の吸入側に送られる。

　（５－４－２）冷房運転及び除湿運転
　冷房運転時には、熱源側熱交換器１１は、圧縮機８（図１参照）から吐出された冷媒の放熱器として機能する。冷房運転時には、熱源側熱交換器１１を、図７～図９における冷媒の流れを示す矢印とは反対の方向に冷媒が流れることになる。

　圧縮機８（図１参照）から吐出された冷媒は、第１ガス冷媒管１９（図１参照）を通じてガス集合管８５に送られる。ガス集合管８５に流入した冷媒は、連絡配管８４に分流されて、第２ヘッダ８０のガス側出入口空間８２Ｕに送られる。

　第２ヘッダ８０のガス側出入口空間８２Ｕに送られた冷媒は、熱交換パス６０Ａの上段第１風下側冷媒パス６２Ａ２と、熱交換パス６０Ｂ～６０Ｋの風下側冷媒パス６２Ｂ～６２Ｋに分流される。

　各風下側冷媒パス６２Ｂ～６２Ｋに送られた冷媒は、各風下側冷媒パス６２Ｂ～６２Ｋを流れる間に室外空気との熱交換によって放熱して、連結ヘッダ７５の折り返し空間７６Ｂ～７６Ｋを通じて、それぞれ各熱交換パス６０Ｂ～６０Ｋの風上側冷媒パス６１Ｂ～６１Ｋに送られる。各風上側冷媒パス６１Ｂ～６１Ｋに送られた冷媒は、風上側冷媒パス６１Ｂ～６１Ｋを流れる間に室外空気との熱交換によってさらに放熱して、第１ヘッダ７０の各液側出入口空間７２Ｂ～７２Ｋにおいて合流する。すなわち、冷媒は、熱交換パス６０Ｂ～６０Ｋでは、風下側冷媒パス６２Ｂ～６２Ｋ、風上側冷媒パス６１Ｂ～６１Ｋの順に、熱交換パス６０Ｂ～６０Ｋを通過する。熱交換パス６０Ｂ～６０Ｋでは、冷媒は、過熱ガス状態から飽和液状態又は過冷却液状態になるまで放熱する。

　上段第１風下側冷媒パス６２Ａ２に送られた冷媒は、上段第１風下側冷媒パス６２Ａ２を流れる間に室外空気との熱交換によって放熱し、連結ヘッダ７５の上段側の折り返し空間７６Ａを通じて、上段第１風上側冷媒パス６１Ａ２に送られる。上段第１風上側冷媒パス６１Ａ２に送られた冷媒は、上段第１風上側冷媒パス６１Ａ２を流れる間に室外空気との熱交換によってさらに放熱し、第１ヘッダ７０の縦折り返し空間７２Ａを通じて、下段第１風上側冷媒パス６１Ａ１に送られる。下段第１風上側冷媒パス６１Ａ１に送られた冷媒は、下段第１風上側冷媒パス６１Ａ１を流れる間に室外空気との熱交換によってさらに放熱して、連結ヘッダ７５の上側の折り返し空間７６Ａを通じて、下段第１風下側冷媒パス６２Ａ１に送られる。下段第１風下側冷媒パス６２Ａ１に送られた冷媒は、下段第１風下側冷媒パス６２Ａ１を流れる間に室外空気との熱交換によってさらに放熱して、第２ヘッダ８０の液側出入口空間８２Ｄに送られる。すなわち、冷媒は、上段第１風下側冷媒パス６２Ａ２、上段第１風上側冷媒パス６１Ａ２、下段第１風上側冷媒パス６１Ａ１、下段第１風下側冷媒パス６２Ａ１の順に、第１熱交換パス６０Ａを通過する。第１熱交換パス６０Ａでは、冷媒は、過熱ガス状態から飽和液状態又は過冷却液状態になるまで放熱する。

　各液側出入口空間８２Ｄ，７２Ｂ～７２Ｋに送られた冷媒は、連絡配管７４Ａ～７４Ｋを介して分流器９０のキャピラリチューブ９４Ａ～９４Ｋに送られて、分流器本体９２において合流する。分流器本体９２において合流した冷媒は、液冷媒管２０（図１参照）を通じて熱源側膨張機構１２（図１参照）に送られる。

　除霜運転時には、熱源側熱交換器１１は、冷房運転時と同様に、圧縮機８（図１参照）から吐出された冷媒の放熱器として機能する。なお、除霜運転時の熱源側熱交換器１１における冷媒の流れは、冷房運転時と同様であるため、ここでは説明を省略する。ただし、冷房運転時とは異なり、除霜運転時は、冷媒が、主として、熱交換パス６０Ａ～６０Ｋに付着した霜を融解させつつ放熱することになる。

　なお、ここでは、上記のように、熱交換部５０の最下段の扁平管５２を含む最下段の第１熱交換パス６０Ａのパス有効長を、他の熱交換パス６０Ｂ～６０Ｋのパス有効長よりも長くしている。その結果、第１熱交換パス６０Ａにおける冷媒の流れ抵抗は、他の熱交換パス６０Ｂ～６０Ｋにおける冷媒の流れ抵抗より大きい。

　このような熱源側熱交換器１１を暖房運転と（逆サイクル）除霜運転とを切り換えて行う空気調和装置１に採用したことで、暖房運転時に第１熱交換パス６０Ａに液状態の冷媒が流入しにくくなり、最下段の熱交換パスを流れる冷媒の温度が上昇しやすくなる。そのため、暖房運転時に第１熱交換パス６０Ａにおける着霜を抑制することができる。しかも、ここでは、第１熱交換パス６０Ａのパス有効長が長くなることによって、第１熱交換パス６０Ａにおける伝熱面積を大きくすることができるため、第１熱交換パス６０Ａを流れる冷媒の温度の上昇を促進することができる。これにより、除霜運転時の第１熱交換パス６０Ａにおける融け残りを減少させることができる。

　（６）特徴
　（６－１）
　上記実施形態の、冷凍装置の一例としての空気調和装置１の熱源ユニット２は、気流生成機構の一例としての熱源側ファン１５と、熱源側熱交換器１１と、ケーシング４０と、を備える。熱源側熱交換器１１は、熱源側ファン１５が生成する空気流れ方向に複数列並べられている熱交換部５０を含む。熱交換部５０の各々は、所定の積層方向（本実施形態では上下方向）に積層された複数段の扁平管５２を有する。ケーシング４０には、熱源側ファン１５及び熱源側熱交換器１１が収容されている。複数列の熱交換部５０は、第１列の熱交換部の一例としての風下側熱交換部５０ｂと、第２列の熱交換部の一例としての風上側熱交換部５０ａと、を含む。風上側熱交換部５０ａは、空気流れ方向において、風下側熱交換部５０ｂよりも風上側に配置される。風下側熱交換部５０ｂは、ガス冷媒の出入口としてのガス冷媒出入口８３が設けられ、風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２が接続される、ガス側ヘッダの一例としての第２ヘッダ８０を有する。第２ヘッダ８０は、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２を流れる冷媒と熱交換した空気が当たる位置に配置される。

　本熱源ユニット２では、熱源側熱交換器１１が蒸発器として使われる時に、特に低温になりやすい第２ヘッダ８０が、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２を流れる冷媒と熱交換した空気が当たる位置に配置される。そのため、第２ヘッダ８０の着霜や、第２ヘッダ８０の着霜に伴う風下側熱交換部５０ｂの着霜が抑制されやすい。

　なお、本実施形態では、第２ヘッダ８０と連通するガス集合管８５については非空気流れ空間Ａ１に配置される。しかし、ガス集合管８５は扁平管５２と直接接続されていないため、仮にガス集合管８５に着霜したとしても、熱源側熱交換器１１の着霜に与える影響は比較的小さい。ただし、ガス集合管８５も、第２ヘッダ８０と同様に風上側熱交換部５０ａの扁平管５２を流れる冷媒と熱交換した空気が当たる位置に配置されてもよい。

　（６－２）
　上記実施形態の熱源ユニット２では、熱源側ファン１５が生成する空気流れ方向において、第２ヘッダ８０は、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の下流に配置される。

　ここでは、空気流れ方向において風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の下流に第２ヘッダ８０が配置されるため、第２ヘッダ８０を、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２と熱交換した空気が当たる位置に配置することができる。

　（６－３）
　上記実施形態の熱源ユニット２では、熱源側熱交換器１１が蒸発器として機能する時の複数列の熱交換部５０の大半の熱交換パス（第２熱交換パス６０Ｂ～第１１熱交換パス６０Ｋ）を流れる冷媒の流れは、熱源側ファン１５が生成する空気流れに対して蒸発並行流である。

　このように第２ヘッダ８０を最風下側に配置して蒸発並行流となるように冷媒を流すことで、熱源側熱交換器１１を効率よく蒸発器として機能させることができる。

　（６－４）
　上記実施形態の熱源ユニット２では、第２ヘッダ８０には、風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２の、第２ヘッダ８０に向かって第１方向Ｄ１に延びている第１部分５０ｂａが接続される。風上側熱交換部５０ａの扁平管５２は、その端部（第２端５０ａ２）へと向かって第１部分５０ｂａと平行に第１方向Ｄ１に延びる第２部分５０ａａを有する。熱源側ファン１５が生成する空気流れ方向に沿って見た時に、第２部分５０ａａは、第２ヘッダ８０と重なる位置に配置される。

　ここでは、第２部分５０ａａが第２ヘッダ８０と重なる位置に配置されるため、第２ヘッダ８０を、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２と熱交換した空気が当たる位置に配置することができる。

　（６－５）
　上記実施形態の熱源ユニット２では、複数列の熱交換部５０は、風上側熱交換部５０ａを含む。風上側熱交換部５０ａは、液冷媒出入口７３が設けられ、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２が接続される第１ヘッダ７０を有する。第１ヘッダ７０は、熱源側ファン１５が生成する空気の流路から外れた非空気流れ空間Ａ１に配置される。

　ここでは、比較的着霜が問題となりにくい第１ヘッダ７０については非空気流れ空間Ａ１に配置されるため、第１ヘッダ７０に空気を当てることで生じる腐食等の問題の発生が抑制されやすい。

　また、同様に、ガス集合管８５についても非空気流れ空間Ａ１に配置されるため、第１ヘッダ７０に空気を当てることで生じる腐食等の問題の発生が抑制されやすい。

　（６－６）
　上記実施形態の熱源ユニット２では、ケーシング４０には、熱源側ファン１５が生成する空気流れによりケーシング４０の外部から内部へと空気を取り込む空気取込口４０ａが形成される。第１ヘッダ７０は、空気取込口（具体的には第１ヘッダ７０近傍に形成されている空気取込口４０ａ４）に正対した時に、空気取込口４０ａ４から見えない位置に配置される。

　ここでは、第１ヘッダ７０が、ケーシング４０に形成された空気取込口４０ａ４に正対した時に、空気取込口４０ａ４からは見えない位置に配置されるため、第１ヘッダ７０を風の当たらない非空気流れ空間Ａ１に配置することができる。

　（６－７）
　上記実施形態の熱源ユニット２では、第１ヘッダ７０を有する風上側熱交換部５０ａは、熱源側ファン１５の生成する空気流れ方向において最上流側に並べられる。

　ここでは、最風上側（特にここでは第２ヘッダ８０よりも外側）に配置される第１ヘッダ７０については非空気流れ空間Ａ１に配置されるため、第１ヘッダ７０に空気を当てることで生じる腐食等の問題の発生が抑制されやすい。

　また、上述のように、第１ヘッダ７０や、第１ヘッダ７０近傍のフィン５４で覆われていない扁平管５２を左側面パネル４５ｂで隠すことで、美観上も美しく、接触等による扁平管５２の損傷も抑制することができる。

　（６－８）
　上記実施形態の熱源ユニット２では、風下側熱交換部５０ｂの第２ヘッダ８０が設けられた側とは反対側の端部（第１端５０ｂ１）は、風上側熱交換部５０ａの一端（第１端５０ａ１）と連結ヘッダ７５により連結される。風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２の長さＬ２は、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の長さＬ１よりも短い。

　このように構成されることで、第２ヘッダ８０を、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２と熱交換した空気が当たる位置に配置することができる。

　（７）変形例
　上記実施形態は、例えば以下の変形例に示すように、適宜変形が可能である。なお、各変形例は、互いに矛盾しない範囲で他の変形例と適宜組み合わされて適用されてもよい。

　（７－１）変形例Ａ
　上記実施形態では、熱源側熱交換器１１は２列の熱交換部５０ａ，５０ｂを有するが、これに限定されるものではない。熱源側熱交換器１１は、３列以上の熱交換部を有するものであってもよい。

　（７－２）変形例Ｂ
　上記実施形態では、熱源側熱交換器１１は、３ヶ所に曲げ部５６を有するが、これに限定されるものではない。例えば、熱源側熱交換器は曲げ部５６を１ヶ所に有し、熱源側熱交換器の熱交換部５０はＬ字状に形成されていてもよい。また、熱源側熱交換器は曲げ部５６を２ヶ所に有し、熱源側熱交換器の熱交換部５０はＵ字状に形成されていてもよい。また、熱源側熱交換器は曲げ部５６を４ヶ所以上に有してもよい。また、例えば、熱源側熱交換器は曲げ部５６を有さなくてもよい。

　（７－３）変形例Ｃ
　上記実施形態では、風上側熱交換部５０ａの第２端５０ａ２の側及び風下側熱交換部５０ｂの第２端５０ｂ２の側の両方に分流器９０のキャピラリチューブ９４が接続されるが、これに限定されるものではない。

　例えば、冷媒パスの設計によっては、風上側熱交換部５０ａの第２端５０ａ２の側（第１ヘッダ７０）にだけキャピラリチューブ９４が接続されてもよい。そして、第２ヘッダ８０の内部空間は、全体がガス側出入口空間であってもよい。

　（７－４）変形例Ｄ
　上記実施形態では、第２ヘッダ８０の全体が、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の第２部分５０ａａにおける熱源側ファン１５の空気流れ方向（つまり右方向）において、空気取込口４０ａ４の下流側に配置される。つまり、第２ヘッダ８０は、風上側熱交換部５０ａが存在しない状態を仮定すると、左側面視において（空気取込口４０ａ４に正対した時に）、左側面全体が視認可能な位置に配置される。

　ただし、これに限定されるものではなく、第２ヘッダ８０の一部だけが、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の第２部分５０ａａにおける熱源側ファン１５の空気流れ方向（つまり右方向）において、空気取込口４０ａ４の下流側に配置されてもよい。また、第２ヘッダ８０に風上側熱交換部５０ａの扁平管５２を流れる冷媒と熱交換した空気を当てることが可能であれば（第２ヘッダ８０を空気流れ空間Ａ２に配置可能であれば）、第２ヘッダ８０は、風上側熱交換部５０ａが存在しない状態を仮定した時に、左側面視において（空気取込口４０ａ４に正対した時に）、空気取込口４０ａ４から視認できない位置に配置されてもよい。ただし、第２ヘッダ８０に空気を当てる上では、第２ヘッダ８０は、風上側熱交換部５０ａが存在しない状態を仮定した時に、左側面視において（空気取込口４０ａ４に正対した時に）、少なくとも一部が視認可能な位置に配置されることが好ましい。

　（７－５）変形例Ｅ
　上記実施形態では、第２ヘッダ８０が第１ヘッダ７０よりも後方側（左側面視において、第１ヘッダ７０よりも空気取込口４０ａ４側）に配置されるが、このような態様に限定されるものではない。第２ヘッダ８０に風上側熱交換部５０ａの扁平管５２を流れる冷媒と熱交換した空気を当てることが可能であれば（第２ヘッダ８０を空気流れ空間Ａ２に配置可能であれば）、第２ヘッダ８０は、左側面視において第１ヘッダ７０と一部又は全部が重なるように配置されてもよい。また、第２ヘッダ８０に風上側熱交換部５０ａの扁平管５２を流れる冷媒と熱交換した空気を当てることが可能であれば、第２ヘッダ８０は、左側面視において第１ヘッダ７０より前方側に配置されてもよい。

　（７－６）変形例Ｆ
　上記実施形態で説明した熱源側熱交換器１１における冷媒の流し方（冷媒の流れるルート）は一例に過ぎず、冷媒のパス取りは適宜設計されればよい。

　例えば、上記実施形態では、第１熱交換パス６０Ａと、それ以外の熱交換パス６０Ｂ～６０Ｋで冷媒の流し方が異なるが、これに限定されるものではなく、第１熱交換パス６０Ａにも、それ以外の熱交換パス６０Ｂ～６０Ｋと同様の経路で冷媒が流れるような設計が行われてもよい。つまり、第１熱交換パス６０Ａのパス有効長は、他の熱交換パス６０Ｂ～６０Ｋのパス有効長と同一であってもよい。また、熱源側熱交換器１１が蒸発器として機能する時の第１熱交換パス６０Ａにおける冷媒の流れは、他の熱交換パス６０Ｂ～６０Ｋと同様に蒸発並行流であってもよい（つまり熱源側熱交換器１１が蒸発器として機能する時の冷媒の流れは、熱源側熱交換器１１の全体で蒸発並行流であってもよい）。

　また、上記実施形態では、空気の流れ方向に並べられた熱交換部５０の、同一段の伝熱管を冷媒が流れるように冷媒の流れるルートが設計されているが、これに限定されるものではない。例えば、ある熱交換部の冷媒パスを流れた冷媒は、同一の熱交換部又は他の熱交換部の異なる段の（異なる高さ位置の）伝熱管を流れるように冷媒の流れるルートが設計されてもよい。

　（７－７）変形例Ｇ
　上記実施形態では、空気調和装置１は、冷房運転及び暖房運転の両方を実行可能な装置である。ただし、これに限定されるものではなく、例えば、本開示の冷凍装置は、暖房運転（及び除霜運転）のみを行う空気調和装置であってもよい。

　（７－８）変形例Ｈ
　上記実施形態では、空気調和装置１の熱源ユニット２を例に冷凍装置の熱源ユニットを説明したが、上記実施形態の特徴が他の種類の冷凍装置の熱源ユニットに適用されてもよい。例えば、上記実施形態の特徴が、冷凍装置の一例としての給湯装置の熱源ユニットに適用されてもよい。

　（７－９）変形例Ｉ
　上記実施形態では、熱源ユニット２は上吹き型のユニットであり、熱源ユニット２の側面側から空気が吸い込まれ、熱源ユニット２の上部から上方に空気が吹き出される。しかし、熱源ユニット２は、上吹き型に限定されるものではなく、例えば、横吹き型のユニットであってもよい。

　以上、本開示の実施形態及び変形例を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

　本開示は、複数段の扁平管を有する熱交換部が空気流れ方向に複数列並べられ、空気流れ方向の下流側の熱交換部にガス側ヘッダが配置される熱交換器を備えた冷凍装置の熱源ユニットに広く適用でき有用である。

１　　　　　　　空気調和装置（冷凍装置）
２　　　　　　　熱源ユニット
１１　　　　　　熱源側熱交換器（熱交換器）
１５　　　　　　熱源側ファン（気流生成機構）
４０　　　　　　ケーシング
４０ａ　　　　　空気取込口
５０　　　　　　熱交換部
５０ａ　　　　　風上側熱交換部（第２列の熱交換部）
５０ａ２　　　　風上側熱交換部の第２端（第２列の熱交換部の端部）
５０ａａ　　　　第２部分
５０ｂ　　　　　風下側熱交換部（第１列の熱交換部）
５０ｂａ　　　　第１部分
５２　　　　　　扁平管
６１Ａ１　　　　下段風上側冷媒パス（冷媒パス）
６１Ａ２　　　　上段風上側冷媒パス（冷媒パス）
６２Ａ１　　　　下段風下側冷媒パス（冷媒パス）
６２Ａ２　　　　上段風下側冷媒パス（冷媒パス）
６１Ｂ～６１Ｋ　風上側冷媒パス（冷媒パス）
６２Ｂ～６２Ｋ　風下側冷媒パス（冷媒パス）
７０　　　　　　第１ヘッダ（液側ヘッダ）
７３　　　　　　液冷媒出入口
７５　　　　　　連結ヘッダ
８０　　　　　　第２ヘッダ（ガス側ヘッダ）
８３　　　　　　ガス冷媒出入口
Ａ１　　　　　　非空気流れ空間
Ｄ１　　　　　　第１方向
Ｌ１　　　　　　風上側熱交換部の扁平管の長さ（第２列の熱交換部の扁平管の長さ）
Ｌ２　　　　　　風下側熱交換部の扁平管の長さ（第１列の熱交換部の扁平管の長さ）

特開２０１２－３２０８９号公報

Claims

　気流生成機構（１５）と、
　各々が所定の積層方向に積層された複数段の扁平管（５２）を有し、前記気流生成機構が生成する空気流れ方向に複数列並べられている熱交換部（５０）を含む熱交換器（１１）と、
　前記気流生成機構及び前記熱交換器が収容されているケーシング（４０）と、
を備え、
　前記複数列の前記熱交換部は、第１列の前記熱交換部（５０ｂ）と、前記空気流れ方向において、前記第１列の前記熱交換部よりも風上側に配置される第２列の前記熱交換部（５０ａ）と、を含み、
　前記第１列の前記熱交換部は、ガス冷媒の出入口（８３）が設けられ、前記第１列の前記熱交換部の前記扁平管が接続されるガス側ヘッダ（８０）を有し、
　前記ガス側ヘッダは、前記第２列の前記熱交換部の前記扁平管を流れる冷媒と熱交換した空気が当たる位置に配置される、
冷凍装置の熱源ユニット（２）。
　前記空気流れ方向において、前記ガス側ヘッダは、前記第２列の前記熱交換部の前記扁平管の下流に配置される、
請求項１に記載の冷凍装置の熱源ユニット。
　前記熱交換器が蒸発器として機能する時の前記複数列の前記熱交換部を流れる冷媒の流れは、前記気流生成機構が生成する空気流れに対して蒸発並行流である、
請求項１又は２に記載の冷凍装置の熱源ユニット。
　前記ガス側ヘッダには、前記第１列の前記熱交換部の前記扁平管の、前記ガス側ヘッダに向かって第１方向（Ｄ１）に延びている第１部分（５０ｂａ）が接続され、
　前記第２列の前記熱交換部の前記扁平管は、その端部（５０ａ２）へと向かって前記第１部分と平行に前記第１方向に延びる第２部分（５０ａａ）を有し、
　前記空気流れ方向に沿って見た時に、前記第２部分は前記ガス側ヘッダと重なる位置に配置される、
請求項１から３のいずれか１項に記載の冷凍装置の熱源ユニット。
　前記複数列の前記熱交換部は、液冷媒の出入口（７３）が設けられ、その列の前記扁平管が接続される液側ヘッダ（７０）を有する前記熱交換部（５０ａ）を含み、
　前記液側ヘッダは、前記気流生成機構が生成する空気の流路から外れた非空気流れ空間（Ａ１）に配置される、
請求項１から４のいずれか１項に記載の冷凍装置の熱源ユニット。
　前記ケーシングには、前記気流生成機構が生成する空気流れにより前記ケーシングの外部から内部へと空気を取り込む空気取込口（４０ａ）が形成され、
　前記液側ヘッダは、前記空気取込口に正対した時に、前記空気取込口から見えない位置に配置される、
請求項５に記載の冷凍装置の熱源ユニット。
　前記液側ヘッダを有する前記熱交換部には、前記空気流れ方向において最上流側に並べられた前記熱交換部（５０ａ）を含む、
請求項５又は６に記載の冷凍装置の熱源ユニット。
　各前記熱交換部は、１段又は隣り合って配置される２段以上の前記扁平管を含む複数の冷媒パス（６１Ａ１，６１Ａ２，６２Ａ１，６２Ａ２，６１Ｂ～６１Ｋ，６２Ｂ～６２Ｋ）に区画され、
　前記熱交換器では、冷媒流れ方向において最下流以外に配置される第１の冷媒パス（６１Ａ１，６１Ａ２，６２Ａ１，６２Ａ２，６１Ｂ～６１Ｋ，６２Ｂ～６２Ｋ）を流れた冷媒は、前記冷媒流れ方向において前記第１の冷媒パスの下流側に配置される、前記第１の冷媒パスが設けられた前記熱交換部以外の前記熱交換部の、前記積層方向において前記第１の冷媒パスと同一位置に配置される前記冷媒パス（６２Ａ１，６２Ａ２，６１Ａ１，６１Ａ２，６２Ｂ～６２Ｋ，６１Ｂ～６１Ｋ）を流れる、
請求項１から７のいずれか１項に記載の冷凍装置の熱源ユニット。
　前記第１列の前記熱交換部の前記ガス側ヘッダが設けられた側とは反対側の端部は、前記第２列の前記熱交換部の一端と連結ヘッダ（７５）により連結され、
　前記第１列の前記熱交換部の前記扁平管の長さ（Ｌ２）は、前記第２列の前記熱交換部の前記扁平管の長さ（Ｌ１）よりも短い、
請求項１から８のいずれか１項に記載の冷凍装置の熱源ユニット。