WO2019142333A1 - 半導体集積回路装置 - Google Patents

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WO2019142333A1
WO2019142333A1 PCT/JP2018/001655 JP2018001655W WO2019142333A1 WO 2019142333 A1 WO2019142333 A1 WO 2019142333A1 JP 2018001655 W JP2018001655 W JP 2018001655W WO 2019142333 A1 WO2019142333 A1 WO 2019142333A1
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power supply
bottom region
integrated circuit
semiconductor integrated
circuit device
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PCT/JP2018/001655
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淳司 岩堀
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株式会社ソシオネクスト
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    • H01L29/78696—Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film characterised by the structure of the channel, e.g. multichannel, transverse or longitudinal shape, length or width, doping structure, or the overlap or alignment between the channel and the gate, the source or the drain, or the contacting structure of the channel

Definitions

  • the present disclosure relates to a semiconductor integrated circuit device including a vertical nanowire (VNW) and a field effect transistor (FET).
  • VNW vertical nanowire
  • FET field effect transistor
  • a standard cell method is known as a method of forming a semiconductor integrated circuit on a semiconductor substrate.
  • basic units for example, inverters, latches, flip flops, full adders, etc.
  • a specific logic function for example, inverters, latches, flip flops, full adders, etc.
  • a plurality of standard cells are arranged on a semiconductor substrate. It is a method of designing an LSI chip by connecting those standard cells by wiring.
  • the transistor which is a basic component of LSI, has achieved improvement in integration, reduction in operating voltage, and improvement in operating speed by reducing the gate length (scaling).
  • the off current due to excessive scaling and the significant increase in power consumption due to it have become problems.
  • a three-dimensional structure transistor in which the transistor structure is changed from the conventional flat type to a three-dimensional type is actively studied.
  • a vertical nanowire FET hereinafter, referred to as a VNW FET as appropriate
  • Patent Document 1 discloses a layout of a two-input NAND using a VNW FET.
  • Patent Document 2 discloses a layout of an inverter using a VNW FET.
  • the semiconductor integrated circuit device may include a standard cell called a tap cell for supplying a potential to a well or a substrate in which a transistor is formed.
  • a tap cell for supplying a potential to a well or a substrate in which a transistor is formed.
  • VNW FET VNW FET
  • the present disclosure aims to provide a tap cell layout structure in a semiconductor integrated circuit device provided with a VNW FET.
  • a semiconductor integrated circuit device provided with a VNW (Vertical Nanowire) FET comprises a first standard cell, the first standard cell extending in a first direction, and a first power supply.
  • the first power supply voltage is supplied from the first power supply wiring to the well or the substrate of the first conductivity type via the first bottom region of the first conductivity type.
  • the first standard cell functions as a tap cell.
  • a first power supply line for supplying a voltage, and a first bottom area of the first conductivity type which is formed on the well or the substrate of the first conductivity type and is separated from the first power supply line in plan view;
  • a first connection wiring extending in a second direction perpendicular to the first direction and connecting the first power supply wiring and the first bottom region.
  • the first standard cell in the first standard cell, the first power supply from the first power supply wiring to the well or the substrate of the first conductivity type via the first bottom region of the first conductivity type and the first connection wiring. A voltage is supplied.
  • the first standard cell functions as a tap cell.
  • a tap cell can be realized in a semiconductor integrated circuit device provided with a VNW FET.
  • a plan view showing an example of a layout structure of tap cells according to the first embodiment (A), (b) is the top view according to layer which shows the example of the layout structure of the tap cell which concerns on 1st Embodiment.
  • (A)-(c) is a sectional view showing the example of the layout structure of the tap cell concerning a 1st embodiment
  • a plan view showing an example of a layout structure of tap cells according to a second embodiment (A), (b) is the top view according to layer which shows the example of the layout structure of the tap cell which concerns on 2nd Embodiment.
  • FIG. 8 A plan view showing an example of a layout structure of tap cells according to a third embodiment
  • It is a schematic diagram which shows the basic structural example of vertical nanowire FET, (a) is sectional drawing, (b) is a top view (A), (b) is an example of basic structure of vertical nanowire FET, and a schematic plan view showing an example of structure using a local wiring
  • the semiconductor integrated circuit device comprises a plurality of standard cells, and at least a part of the plurality of standard cells comprises a so-called vertical nanowire FET (VNW FET).
  • the plurality of standard cells include tap cells.
  • FIG. 12 is a schematic view showing an example of the basic structure of the VNW FET, where (a) is a cross-sectional view and (b) is a plan view.
  • FIG. 12B illustration of metal wiring is omitted, and for easy understanding, components which can not be seen in an actual plan view are illustrated.
  • a P-type well 502 and an N-type well 503 are formed on a semiconductor substrate 501.
  • the semiconductor substrate 501 is a P-type substrate, the P-type well may not be formed.
  • a VNW FET 510 which is an N-type transistor is formed on the P-type well 502, and a VNW FET 520 which is a P-type transistor is formed on the N-type well 503.
  • Reference numeral 504 denotes an insulating film
  • reference numeral 505 denotes an interlayer insulating film.
  • the VNW FET 510 is arranged in the vertical direction (perpendicular to the substrate surface) between the bottom electrode 511 serving as the source / drain electrode, the top electrode 512 serving as the source / drain electrode, and the bottom electrode 511 and the top electrode 512. And the formed nanowire 513.
  • the bottom electrode 511 and the top electrode 512 are doped with N conductivity. At least a part of the nanowire 513 is a channel region.
  • a gate insulating film 515 is formed around the nanowire 513, and a gate electrode 514 is formed around it.
  • the bottom electrode 511 is connected to a bottom region 516 formed to extend along the upper surface of the semiconductor substrate 501.
  • Bottom region 516 is also doped with N conductivity type.
  • a silicide region 517 is formed on the surface of the bottom region 516.
  • sidewalls 518 are formed around the top electrode 512.
  • a silicide region 519 is formed on the top electrode 512. However, the sidewall 518 and the silicide region 519 may not be formed.
  • the VNW FET 520 includes a bottom electrode 521 serving as a source / drain electrode, a top electrode 522 serving as a source / drain electrode, and a nanowire 523 vertically formed between the bottom electrode 521 and the top electrode 522. Equipped with The bottom electrode 521 and the top electrode 522 are doped with P conductivity type. At least a portion of the nanowire 523 is a channel region. A gate insulating film 525 is formed around the nanowire 523 and a gate electrode 524 is formed around the same.
  • the bottom electrode 521 is connected to a bottom region 526 formed to extend along the upper surface of the semiconductor substrate 501.
  • Bottom region 526 is also doped with P conductivity.
  • a silicide region 527 is formed on the surface of the bottom region 526.
  • sidewalls 528 are formed around the top electrode 522.
  • a silicide region 529 is formed on the top electrode 522. However, the sidewall 528 and the silicide region 529 may not be formed.
  • the gate electrode region 514 of the VNW FET 510 and the gate electrode region 524 of the VNW FET 520 are connected by the gate wiring 531.
  • Bottom region 516, silicide region 519, gate interconnection 531, silicide region 529 and bottom region 526 are connected to interconnection 542 formed in metal interconnection layer M1 via contact 532 and contact 541, respectively.
  • a metal wiring layer can be stacked further on the metal wiring layer M1.
  • the semiconductor substrate 501 is made of, for example, bulk Si, germanium, a compound or an alloy thereof, or the like.
  • N-type dopants include As, P, Sb, N, C or combinations thereof.
  • P-type dopants include B, BF2, In, N, C or combinations thereof.
  • the planar shape of the VNW FETs 510 and 520 (the cross-sectional shape of the nanowires 513 and 523) may be, for example, a circle, a rectangle, an ellipse, or the like.
  • the material of the insulating film 504 is, for example, SiN, SiCN, or the like.
  • the material of the interlayer insulating film 505 is, for example, SiO, TEOS, PSG, BPSG, FSG, SiOC, SOG, Spin on Polymers, SiC, or a mixture thereof.
  • the material of the silicide regions 517 and 527 is, for example, NiSi, CoSi, TiSi, WSi or the like.
  • the material of the gate electrodes 514 and 524 and the gate wiring 531 is, for example, TiN, TaN, TiAl, Ti-containing Metal, Ta-containing Metal, Al-containing Metal, W-containing Metal, TiSi, NiSi, PtSi, polysilicon with silicide, combinations of these, etc
  • the material of the gate insulating films 515 and 525 is, for example, SiON, Si3N4, Ta2O5, Al2O3, Hf oxide, Ta oxide, Al oxide or the like.
  • the k value is preferably 7 or more.
  • the material of the silicide regions 519 and 529 provided on the top electrodes 512 and 522 may be NiSi, CoSi, MoSi, WSi, PtSi, TiSi, or a combination of these, or the like.
  • a metal such as W, Cu, Al, an alloy such as TiN, TaN, an impurity-implanted semiconductor, or the like, or a combination thereof may be used.
  • Examples of the material of the side walls 518 and 528 include SiN, SiON, SiC, SiCN, and SiOCN.
  • Examples of the material of the contact 532 include Ti, TiN, Ta, TaN and the like. In addition, there are Cu, Cu-arroy, W, Ag, Au, Ni, Al and the like. Alternatively, Co or Ru may be used.
  • FIG. 13 shows an example of the basic structure of the VNW FET, and shows an example of the structure using local wiring.
  • the local interconnection 534 is formed between the metal interconnection layer M1 and the top electrode 512 of the VNW FET 510 and the top electrode 522 of the VNW FET 520.
  • Bottom regions 516 and 526 and gate interconnection 531 are connected to interconnection 542 formed in metal interconnection layer M1 via contact 533, local interconnection 534 and contact 541, respectively.
  • the silicide regions 519 and 529 are connected to the wiring 542 formed in the metal wiring layer M1 through the local wiring 534 and the contact 541, respectively.
  • the local interconnection 535 is formed between the metal interconnection layer M1 and the bottom regions 516 and 526.
  • the local wiring 535 corresponds to one in which the contact 533 and the local wiring 534 in FIG. 13A are integrated.
  • the silicide region 536 is used as an etching stopper in the process of forming the local interconnection 535.
  • VNW FET contributing to the logic function of the standard cell is referred to as an "active VNW FET", and the VNW FET not contributing to the logic function of the standard cell is referred to as a "dummy VNW FET".
  • the bottom electrode, the top electrode, and the gate electrode of the VNW FET will be referred to simply as the bottom, top, and gate, respectively.
  • VNW a unit configuration consisting of vertical nanowires, top, bottom and gate constitutes one VNW FET by one or more
  • a standard cell is simply referred to as a cell as appropriate.
  • VNW may not constitute a transistor due to the difference in the polarity of the bottom and the like.
  • a structure similar to the VNW FET but not including a transistor is referred to as “pseudo VNW FET” or “pseudo transistor”.
  • FIG. 1 is a plan view
  • FIGS. 2 (a) and 2 (b) are plan views according to layers
  • FIG. ) To (c) are cross sectional views.
  • FIG. 2 (a) shows the VNW and the layers below it
  • FIG. 2 (b) shows the layers above the VNW
  • 3 (a) is a cross-sectional view in the vertical direction in plan view of FIG. 1
  • FIG. 3 (b) to (c) is a cross-sectional view in the horizontal direction in plan view of FIG.
  • FIG. 3 (b) is a cross section of line Y1-Y1 '
  • FIG. 3 (c) is a cross section of line Y2-Y2'.
  • the horizontal direction of the drawing is the X direction (corresponding to the first direction), and the vertical direction of the drawing is the Y direction (corresponding to the second direction).
  • dotted lines running in the vertical and horizontal directions in the plan view of FIG. 1 and the like and dotted lines running in the vertical direction in the cross-sectional view of FIG. 3 and the like indicate grids used to arrange components during design.
  • the grids are arranged at equal intervals in the X direction and at equal intervals in the Y direction.
  • the grid intervals may be the same or different in the X direction and the Y direction.
  • the grid spacing may be different for each layer.
  • the grid of the VNW FET or pseudo VNW FET and the grid of the M1 wire may be arranged at different intervals.
  • the parts do not necessarily have to be arranged on the grid. However, from the viewpoint of suppressing manufacturing variations, it is preferable to place the components on the grid.
  • the device structure according to the present embodiment is premised on the structure of FIG. However, the structure shown in FIGS. 12 and 13 (b) or another device structure may be assumed. The same applies to the following embodiments. Further, in order to make the figure easy to understand, illustration is omitted for the STI, each insulating film, the silicide layer on the bottom, the silicide layer on the top, and the sidewall on the top. The same applies to the following figures.
  • power supply wirings VDD and VSS extending in the X direction are respectively provided at the upper and lower sides (both ends in the Y direction) of the cell.
  • VDD and VSS are used as codes that mean both the power supply wiring and the power supply voltage supplied by the power supply wiring.
  • the power supply wirings VDD and VSS are formed in the M1 wiring layer.
  • the power supply lines VDD and VSS can be shared by cells adjacent to the upper and lower sides. However, the power supply wiring may not be shared by cells adjacent to the upper and lower sides.
  • a P-type transistor region (Pch and illustration in the following plan views) and an N-type transistor region (Nch and illustration in the following plan views) are formed. ing.
  • the P-type transistor region is provided on the side of the power supply wiring VDD
  • the N-type transistor region is provided on the side of the power supply wiring VSS.
  • pseudo transistors pseudo VNW FETs are formed in the P-type transistor region and the N-type transistor region.
  • the P-type transistor region is on the N-well.
  • a bottom region 11 doped with N conductivity is formed on the top of the N well.
  • Bottom region 11 extends to a range overlapping with power supply wiring VDD in plan view.
  • the bottom region 11 is connected to the power supply wiring VDD through the local wiring and the via, and is supplied with the power supply voltage VDD. That is, the power supply voltage VDD is supplied to the N well via the bottom region 11.
  • the N-type transistor region is on the P substrate or P well. Then, a P-type doped bottom region 12 is formed on the P substrate or the P well. Bottom region 12 extends to a range overlapping with power supply wiring VSS in plan view. Bottom region 12 is connected to power supply wiring VSS via the local wiring and via, and is supplied with power supply voltage VSS. That is, the power supply voltage VSS is supplied to the P substrate or the P well via the bottom region 12.
  • the bottom region 11 and the bottom region 12 have the same position and size in the X direction.
  • the pseudo transistors P1, P2, P3 and P4 are arranged in the X direction in the P-type transistor region. Each of the pseudo transistors P1, P2, P3 and P4 has two VNWs arranged in the Y direction. In the N-type transistor region, pseudo transistors N1, N2, N3, and N4 are arranged in the X direction. Each of the pseudo transistors N1, N2, N3 and N4 has two VNWs arranged in the Y direction.
  • the bottoms of the pseudo transistors P1, P2, P3 and P4 are connected to the bottom region 11.
  • the gates are respectively connected to the gate interconnections 21, 22, 23, 24 extending in parallel in the Y direction, and the tops are local interconnections 31 extending in parallel in the Y direction. , 32, 33, 34, respectively.
  • the bottoms of the pseudo transistors N 1, N 2, N 3 and N 4 are connected to the bottom region 12.
  • the gates are respectively connected to the gate interconnections 25, 26, 27 and 28 extending in parallel in the Y direction, and the tops are local interconnections 35 extending in parallel in the Y direction. , 36, 37, 38, respectively.
  • the tops of the pseudo transistors P1, P2, P3 and P4 and the pseudo transistors N1, N2, N3 and N4 may be doped with the N conductivity type or may be doped with the P conductivity type. Further, the gate wirings 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28 and the local wirings 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38 are floating. That is, the gates and tops of the pseudo transistors P1, P2, P3, and P4 and the pseudo transistors N1, N2, N3, and N4 are floating.
  • the power supply voltage VDD is supplied from the power supply wiring VDD to the N well through the bottom region 11.
  • the power supply voltage VSS is supplied from the power supply wiring VSS to the P substrate or the P well via the bottom region 12. Therefore, the cell according to the present embodiment functions as a tap cell.
  • the pseudo transistors P1 to P4 and N1 to N4 are arranged, whereby the distribution of VNW becomes uniform in the semiconductor integrated circuit device, the manufacturing accuracy is improved, and the transistor characteristics are dispersed. Is suppressed. Furthermore, the predictability of transistor characteristics is improved for cells arranged on both sides of the tap cell.
  • all the gate wirings 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28 extend in the Y direction, and have the same wiring width. This facilitates manufacture and increases manufacturing accuracy.
  • Local interconnections 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38 all extend in the Y direction and have the same interconnection width. This facilitates manufacture and increases manufacturing accuracy.
  • the gates and the tops of the pseudo transistors P1, P2, P3, and P4 and the pseudo transistors N1, N2, N3, and N4 may not be at least partially floating.
  • the power supply voltage VDD may be applied to the gates and tops of the pseudo transistors P1, P2, P3, and P4.
  • the gates may be connected to each other in the pseudo transistors arranged in the Y direction.
  • the gate of the pseudo transistor P1 and the gate of the pseudo transistor N1 may be connected by a single gate wiring.
  • part or all of the VNW may be omitted.
  • the VNW closer to the center of the tap cell may be omitted. In this case, the influence on surrounding cells is small.
  • the gate wirings 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28 and part or all of the local wirings 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38 may be omitted.
  • bottom region 11 is integrally formed over the entire region of pseudo transistors P1 to P4, and bottom region 12 is integrally formed over the entire region of pseudo transistors N1 to N4.
  • the bottom regions 11 and 12 may be formed separately.
  • the bottom region 11 may be separated for each of the pseudo transistors P1 to P4 to form each as a long region in the Y direction.
  • the tap cell having a cell width (size in the X direction) of 4 grids in which four pseudo transistors are arranged in the X direction has been described as an example.
  • the cell width of the tap cell is not limited to this.
  • layout design a plurality of tap cells having different cell widths may be prepared. This improves the degree of freedom in layout design.
  • FIG. 4 is a plan view showing an example of the layout of a circuit block using tap cells according to the first embodiment.
  • a plurality of cell strings CR1, CR2, and CR3 in which a plurality of cells C are arranged in the X direction are arranged in the Y direction.
  • the TAPs 11 and 12 are tap cells and have the above-described layout structure.
  • Another cell C (three-input NAND cell ND3 in FIG. 4) has a layout structure including a VNW FET. Power supply lines VDD1 and VSS1 extending in the X direction are disposed on both sides of the cell column CR1 in the Y direction.
  • Power supply wires VSS2 and VDD2 extending in the X direction are disposed on both sides of the cell column CR2 in the Y direction.
  • Power supply wirings VDD3 and VSS3 extending in the X direction are disposed on both sides of the cell column CR3 in the Y direction.
  • the power supply wirings VSS1, VSS2 and VSS3 supply the power supply voltage VSS, and the power supply wirings VDD1, VDD2 and VDD3 supply the power supply voltage VDD.
  • the plurality of cell strings CR1, CR2 and CR3 are alternately flipped up and down. Therefore, cell columns CR1 and CR2 share the P substrate or P well, and cell columns CR2 and CR3 share the N well.
  • the tap cells are arranged at every other cell row.
  • the tap cell TAP11 is disposed in the cell column CR1
  • the tap cell TAP12 is disposed in the cell column CR3.
  • No tap cell is arranged in the cell column CR2.
  • an N-type VNW FET is formed in the P substrate or P well shared by cell columns CR1 and CR2, and power supply voltage VSS is supplied via P-type bottom region 12 in tap cell TAP11. Ru. Further, in each cell C, the P-type VNW FET is formed in the N well shared by the cell strings CR2 and CR3, and the power supply voltage VDD is supplied via the N-type bottom region 11 in the tap cell TAP12. .
  • the arrangement of the VNWs in the block layout becomes regular by arranging the VNWs in the tap cells TAP11 and TAP12. Thereby, the manufacturing variation is suppressed and the yield is improved. Further, the characteristics of VNW FETs arranged in another cell C, in particular, VNW FETs arranged above and below and to the left and right of the tap cell, can be predicted.
  • power supply wirings between adjacent cell columns in the upper and lower direction are not shared. This is because the conductivity type polarity of the bottom region disposed below the power supply wiring is different between the tap cell and the other cells.
  • power supply wirings between adjacent cell rows may be shared between vertically adjacent cell rows. In this case, in the lower part of the power supply wiring, the portion where the bottom regions overlap between the tap cell and the other cells may be the conductivity type of the bottom regions of the other cells. Thereby, the block area can be made smaller.
  • Second Embodiment 5 to 7 show examples of the layout structure of the tap cell according to the second embodiment, and FIG. 5 is a plan view, and FIGS. 6 (a) and 6 (b) are plan views according to layers.
  • FIGS. 6 (a) and 6 (b) are plan views according to layers.
  • FIGS. 6 (a) and 6 (b) are plan views according to layers.
  • FIGS. 6 (a) and 6 (b) are plan views according to layers.
  • FIGS. 6 (a) and 6 (b) shows the layers above the VNW.
  • 7 (a) to 7 (b) are cross-sectional views in the vertical direction in plan view of FIG. 5
  • FIG. 7C is a cross section of line Y1-Y1 ′
  • FIG. 7D is a cross section of line Y2-Y2
  • the distance between the P-type bottom region and the N-type bottom region is narrow, which may make pattern formation difficult.
  • the space between the N-type bottom region 11 of the tap cell TAP12 and the P-type bottom region 16 of the cell C at the upper side of the drawing is very narrow.
  • the space between the N-type bottom region 11 of the tap cell TAP12 and the P-type bottom region 17 of the cell C on the right side of the drawing is very narrow. In the tap cell according to the present embodiment, such a problem can be solved.
  • the P-type transistor region is on the N-well.
  • a bottom region 111 doped with N conductivity is formed on the top of the N well.
  • Bottom region 111 is separated from power supply wiring VDD in plan view.
  • the bottom region 111 is connected to the power supply wiring VDD by local wirings 131 and 132 as an example of connection wirings extending in parallel in the Y direction, and is supplied with the power supply voltage VDD. That is, the power supply voltage VDD is supplied to the N well via the bottom region 111.
  • the N-type transistor region is on the P substrate or P well.
  • a P-type doped bottom region 112 is formed on the P substrate or the P well.
  • Bottom region 112 is separated from power supply wiring VSS in plan view.
  • the bottom region 112 is connected to the power supply wiring VSS through local wirings 133 and 134 as an example of connection wirings extending in parallel in the Y direction, and is supplied with the power supply voltage VSS. That is, the power supply voltage VSS is supplied to the P substrate or the P well via the bottom region 112.
  • the transistors P1 and P2 are disposed on both sides of the bottom region 111 in the X direction.
  • the transistors P1 and P2 each have two VNWs aligned in the Y direction.
  • the transistors N1 and N2 are disposed on both sides of the bottom region 112 in the X direction.
  • the transistors N1 and N2 each have two VNWs aligned in the Y direction.
  • the bottoms of the transistors P1 and P2 are connected to the bottom regions 113 and 114 of P conductivity type, the gates are connected to the gate interconnections 121 and 124 extending in the Y direction, and the top is in the Y direction It is connected to the extended local wires 135 and 136, respectively.
  • the bottoms of the transistors N1 and N2 are respectively connected to the bottom regions 115 and 116 of N conductivity type, the gates are respectively connected to the gate interconnections 125 and 128 extending in the Y direction, and the top is in the Y direction It is connected to the extended local wires 137 and 138, respectively.
  • the tops of the transistors P1 and P2 are doped with P conductivity, and the tops of the transistors N1 and N2 are doped with N conductivity.
  • the transistors P1, P2, N1 and N2 are dummy VNW FETs.
  • gate wirings 122 and 123 extending in the Y direction are respectively formed between the bottom region 111 and the transistor P1 and between the bottom region 111 and the transistor P2.
  • gate wirings 126 and 127 extending in the Y direction are formed between the bottom region 112 and the transistor N1, and between the bottom region 112 and the transistor N2, respectively.
  • the bottom regions 113, 114, 115, 116, the gate wires 121, 124, 125, 128, and the local wires 135, 136, 137, 138 are floating. That is, the bottom, gate and top of transistors P1 and P2 and transistors N1 and N2 are floating.
  • the gate wirings 122, 123, 126, and 127 are also floating.
  • the power supply voltage VDD is supplied from the power supply wiring VDD to the N well via the local wirings 131 and 132 and the bottom region 111.
  • the power supply voltage VSS is supplied from the power supply wiring VSS to the P substrate or the P well via the local wirings 133 and 134 and the bottom region 112. Therefore, the cell according to the present embodiment functions as a tap cell.
  • the bottom region 111 is separated from the power supply wiring VDD in plan view, and the bottom region 112 is separated from the power supply wiring VSS. Therefore, when other cells are arranged adjacent to the upper and lower sides (both sides in the Y direction) of the tap cell, the P-type bottom region can be arranged below the power supply wiring VDD, and the N-type bottom region below the power supply wiring VSS. Can be placed. Therefore, in the tap cell according to the present embodiment, since the power supply wirings VDD and VSS can be shared with other vertically adjacent cells, the area of the circuit block can be further reduced.
  • the N-type bottom region 111 is maintained at a sufficient distance in the X direction with respect to the P-type bottom regions 113 and 114 to which the bottoms of the transistors P1 and P2 are connected. A sufficient distance in the Y direction is maintained with respect to the P-type bottom region of the cell disposed below the power supply wiring VDD.
  • P-type bottom region 112 is maintained at a sufficient distance in the X direction with respect to N-type bottom regions 115 and 116 to which the bottoms of transistors N1 and N2 are connected. A sufficient distance is maintained in the Y direction with respect to the N-type bottom region of the cell of FIG. Therefore, pattern formation becomes easy.
  • the transistors P1, P2, N1, and N2 are disposed.
  • the distribution of VNW in the semiconductor integrated circuit device becomes uniform, the manufacturing accuracy is improved, and the variation in transistor characteristics is suppressed.
  • the predictability of transistor characteristics is improved for cells arranged adjacent to both sides of the tap cell.
  • the gate interconnections 121, 122, 123, 124, 125, 126, 127, 128 all extend in the Y direction, and have the same interconnection width. This facilitates manufacture and increases manufacturing accuracy.
  • the local wires 131, 132, 133, 134, 135, 136, 137, 138 all extend in the Y direction and have the same wire width. This facilitates manufacture and increases manufacturing accuracy.
  • the power supply voltage VDD may be applied to the bottom, gate and top of the transistors P1 and P2.
  • gates of transistors aligned in the Y direction may be connected.
  • the gate of the transistor P1 and the gate of the transistor N1 may be connected by a single gate wiring.
  • the tops of the transistors arranged in the Y direction may be connected to each other.
  • the top of the transistor P1 and the top of the transistor N1 may be connected by a single local wiring.
  • gate wirings arranged in the Y direction may be connected to each other in a portion where the VNW is not formed.
  • the gate wirings 122 and 126 may be connected to form a single gate wiring extending in the Y direction.
  • part or all of the VNW may be omitted.
  • FIG. 8 is a plan view showing an example of the layout of a circuit block using tap cells according to the second embodiment.
  • a plurality of cell strings CR1, CR2, and CR3 in which a plurality of cells C are arranged in the X direction are arranged in the Y direction.
  • TAP 21 and TAP 22 are tap cells and have the above-described layout structure.
  • Another cell C (two-input NAND cell ND2 in FIG. 8) has a layout structure including a VNW FET.
  • Power supply wires VDD1, VSS1, VDD2, and VSS2 extending in the X direction are disposed on both sides of the plurality of cell strings CR1, CR2, and CR3 in the Y direction.
  • the power supply wires VSS1 and VSS2 supply a power supply voltage VSS
  • the power supply wires VDD1 and VDD2 supply a power supply voltage VDD.
  • a plurality of cell strings CR1, CR2 and CR3 are alternately flipped up and down, and adjacent cell strings share a power supply wiring therebetween.
  • the cell strings CR1 and CR2 share the power supply wiring VSS1
  • the cell strings CR2 and CR3 share the power supply wiring VDD2.
  • cell columns CR1 and CR2 share a P substrate or a P well
  • cell columns CR2 and CR3 share an N well.
  • the tap cells are arranged at every other cell row.
  • the tap cell TAP21 is disposed in the cell column CR1
  • the tap cell TAP22 is disposed in the cell column CR3. No tap cell is arranged in the cell column CR2.
  • an N-type VNW FET is formed in the P substrate or P well shared by cell columns CR1 and CR2, and power supply voltage VSS is supplied via P-type bottom region 112 in tap cell TAP21. Ru. Further, in each cell C, the P-type VNW FET is formed in the N well shared by the cell strings CR2 and CR3, and the power supply voltage VDD is supplied through the N-type bottom region 111 in the tap cell TAP22. .
  • power supply lines can be shared by vertically adjacent cell rows, so the area of the circuit block can be further reduced. Further, since VNWs are disposed in the vicinity of both ends in the X direction in tap cells TAP21 and TAP22, it is possible to predict the characteristics of VNW FETs disposed in other cells C, particularly VNW FETs of cells disposed on the left and right of the tap cells. Become.
  • the bottom regions of the tap cells are sufficiently spaced from the bottom regions of different conductivity types in the X and Y directions.
  • the distance from the P-type bottom region is indicated by an arrow. Therefore, pattern formation becomes easy.
  • FIG. 9 is an enlarged view of the lower part of FIG.
  • the P-type formation portion is a range in which a P-type bottom region is patterned
  • the N-type formation portion is a range in which an N-type bottom region is patterned.
  • the N-type formation portion for forming the N-type bottom region 111 in the tap cell TAP22 is located like an enclave in the wide P-type formation portion.
  • the P-type formation portion for forming the P-type bottom region 112 in the tap cell TAP22 is positioned like an enclave in the wide N-type formation portion.
  • FIG. 10 is a plan view showing an example of a layout structure of tap cells according to the third embodiment.
  • the layout structure of FIG. 10 in the layout structure of FIG. 5, the position of the bottom area 112 with respect to the bottom area 111 is shifted by 4 grids in the X direction.
  • the P-type transistor region is on the N-well.
  • a bottom region 211 doped with N conductivity type is formed on the N well.
  • Bottom region 211 is separated from power supply wiring VDD in plan view.
  • the bottom region 211 is connected to the power supply wiring VDD by local wirings 231 and 232 as an example of connection wirings extending in parallel in the Y direction, and is supplied with the power supply voltage VDD. That is, the power supply voltage VDD is supplied to the N well via the bottom region 211.
  • the N-type transistor region is on the P substrate or P well. Then, a P-type doped bottom region 212 is formed on the P substrate or the P well. Bottom region 212 is separated from power supply wiring VSS in plan view.
  • the bottom region 212 is connected to the power supply wiring VSS by local wirings 233 and 234 as an example of connection wirings extending in parallel in the Y direction, and is supplied with the power supply voltage VSS. That is, the power supply voltage VSS is supplied to the P substrate or the P well through the bottom region 212.
  • the bottom area 211 and the bottom area 212 are arranged by being shifted by four grids in the X direction, and are arranged at positions where there is no overlap in the X direction.
  • the transistors P1 and P2 are disposed on both sides of the bottom region 211 in the X direction. Also, transistors P3, P4, P5, and P6 are disposed on the right side of the drawing of the transistor P2.
  • the transistors P1 to P6 each have two VNWs aligned in the Y direction.
  • the transistors N1 and N2 are disposed on both sides of the bottom region 212 in the X direction. Further, transistors N3, N4, N5 and N6 are disposed on the left side of the drawing of the transistor N1.
  • the transistors N1 to N6 each have two VNWs aligned in the Y direction.
  • the N-type formation portion for forming the N-type bottom region 211 is connected to the N-type formation portion in the N-type transistor region. Further, a P-type formation portion for forming the P-type bottom region 212 is connected to the P-type formation portion in the P-type transistor region. Therefore, there is no small P-type formation located like an enclave in a wide N-type formation, and a small N-type formation located as an enclave in a wide P-type formation. do not do. And a narrow portion is not generated in the P-type formation portion and the N-type formation portion. Therefore, pattern formation becomes easy.
  • the positions of the bottom area 211 and the bottom area 212 are shifted by four grids in the X direction.
  • the shift length is not limited to this, and the position of the bottom region may be shifted so as not to form narrow portions in the P-type formation portion and the N-type formation portion.
  • FIG. 11 is a plan view showing an example of a layout structure of tap cells according to a modification of the present embodiment.
  • the layout structure of FIG. 11 has a configuration in which the positions of the bottom region 211 and the bottom region 212 are shifted by two grids in the X direction.
  • the bottom region 211 and the bottom region 212 are arranged at positions where there is no overlap in the X direction.
  • the cell width (size in the X direction) of the tap cell is smaller than in the layout structure of FIG.
  • the planar shape of the VNW is circular, but the planar shape of the VNW is not limited to circular. For example, it may be rectangular, oval or the like.
  • the planar shape of the VNW is elongated in one direction like an oval, it is preferable that the extending direction is the same. Moreover, it is preferable that the position of the end is in alignment.
  • VNWs having different planar shapes may be mixed.
  • the VNW FET and the pseudo VNW FET are configured by two VNWs, but the number of VNWs forming the VNW FET and the pseudo VNW FET is not limited to this.
  • a tap cell can be realized in a semiconductor integrated circuit device including a VNW FET, which is useful, for example, for improving the performance of a semiconductor chip.

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Abstract

ＶＮＷ（Vertical Nanowire：縦型ナノワイヤ）　ＦＥＴを備えた半導体集積回路装置は、タップセルを備える。タップセルは、第１方向に延びる電源配線（ＶＤＤ）と、第１導電型のウェルまたは基板の上部に形成された、第１導電型のボトム領域（１１）とを備える。ボトム領域（１１）は、平面視で電源配線（ＶＤＤ）と重なりを有しており、かつ、電源配線（ＶＤＤ）と接続されている。

Description

半導体集積回路装置
　本開示は、縦型ナノワイヤ（ＶＮＷ：Vertical Nanowire）ＦＥＴ（Field Effect Transistor）を備えた半導体集積回路装置に関する。
　半導体基板上に半導体集積回路を形成する方法として、スタンダードセル方式が知られている。スタンダードセル方式とは、特定の論理機能を有する基本的単位（例えば、インバータ，ラッチ，フリップフロップ，全加算器など）をスタンダードセルとして予め用意しておき、半導体基板上に複数のスタンダードセルを配置して、それらのスタンダードセルを配線で接続することによって、ＬＳＩチップを設計する方式のことである。
　また、ＬＳＩの基本構成要素であるトランジスタは、ゲート長の縮小（スケーリング）により、集積度の向上、動作電圧の低減、および動作速度の向上を実現してきた。しかし近年、過度なスケーリングによるオフ電流と、それによる消費電力の著しい増大が問題となっている。この問題を解決するため、トランジスタ構造を従来の平面型から立体型に変更した立体構造トランジスタが盛んに研究されている。その１つとして、縦型ナノワイヤＦＥＴ（以下、適宜、ＶＮＷ　ＦＥＴという）が注目されている。
　特許文献１では、ＶＮＷ　ＦＥＴを用いた２入力ＮＡＮＤのレイアウトが開示されている。特許文献２では、ＶＮＷ　ＦＥＴを用いたインバータのレイアウトが開示されている。
米国特許出願公開第２０１６／００６３１６３号明細書 米国特許出願公開第２０１６／００１２１６９号明細書
　半導体集積回路装置は、トランジスタが構成されるウェルまたは基板に電位を供給するための、タップセルと呼ばれるスタンダードセルを備える場合がある。しかしながら、ＶＮＷ　ＦＥＴを備えた半導体集積回路装置におけるタップセルについて、開示された先行技術文献はない。
　本開示は、ＶＮＷ　ＦＥＴを備えた半導体集積回路装置における、タップセルのレイアウト構造を提供することを目的とする。
　本開示の第１態様では、ＶＮＷ（Vertical Nanowire：縦型ナノワイヤ）　ＦＥＴを備えた半導体集積回路装置は、第１スタンダードセルを備え、前記第１スタンダードセルは、第１方向に延び、第１電源電圧を供給する第１電源配線と、第１導電型のウェルまたは基板の上部に形成された、前記第１導電型の第１ボトム領域とを備え、前記第１ボトム領域は、平面視で前記第１電源配線と重なりを有しており、かつ、前記第１電源配線と接続されている。
　この態様によると、第１スタンダードセルにおいて、第１電源配線から、第１導電型のウェルまたは基板に、第１導電型の第１ボトム領域を介して、第１電源電圧が供給される。したがって、第１スタンダードセルは、タップセルとして機能する。
　本開示の第２態様では、ＶＮＷ（Vertical Nanowire：縦型ナノワイヤ）　ＦＥＴを備えた半導体集積回路装置は、第１スタンダードセルを備え、前記第１スタンダードセルは、第１方向に延び、第１電源電圧を供給する第１電源配線と、第１導電型のウェルまたは基板の上部に形成されており、平面視で前記第１電源配線から離間した、前記第１導電型の第１ボトム領域と、前記第１方向と垂直をなす第２方向に延びており、前記第１電源配線と前記第１ボトム領域とを接続する第１接続配線とを備える。
　この態様によると、第１スタンダードセルにおいて、第１電源配線から、第１導電型のウェルまたは基板に、第１導電型の第１ボトム領域、および、第１接続配線を介して、第１電源電圧が供給される。したがって、第１スタンダードセルは、タップセルとして機能する。
　本開示によると、ＶＮＷ　ＦＥＴを備えた半導体集積回路装置において、タップセルを実現することができる。
第１実施形態に係るタップセルのレイアウト構造の例を示す平面図 （ａ），（ｂ）は第１実施形態に係るタップセルのレイアウト構造の例を示す層別の平面図 （ａ）～（ｃ）は第１実施形態に係るタップセルのレイアウト構造の例を示す断面図 第１実施形態に係るタップセルを用いた回路ブロックのレイアウトの一例を示す平面図 第２実施形態に係るタップセルのレイアウト構造の例を示す平面図 （ａ），（ｂ）は第２実施形態に係るタップセルのレイアウト構造の例を示す層別の平面図 （ａ）～（ｄ）は第２実施形態に係るタップセルのレイアウト構造の例を示す断面図 第２実施形態に係るタップセルを用いた回路ブロックのレイアウトの一例を示す平面図 図８の一部拡大図 第３実施形態に係るタップセルのレイアウト構造の例を示す平面図 第３実施形態の変形例に係るタップセルのレイアウト構造の例を示す平面図 縦型ナノワイヤＦＥＴの基本構造例を示す模式図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図 （ａ），（ｂ）は縦型ナノワイヤＦＥＴの基本構造例であって、ローカル配線を用いた構造例を示す模式平面図
　以下、実施の形態について、図面を参照して説明する。以下の実施の形態では、半導体集積回路装置は複数のスタンダードセルを備えており、この複数のスタンダードセルのうち少なくとも一部は、いわゆる縦型ナノワイヤＦＥＴ（ＶＮＷ　ＦＥＴ）を備えるものとする。そして、複数のスタンダードセルは、タップセルを含むものとする。
　図１２はＶＮＷ　ＦＥＴの基本構造例を示す模式図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図である。なお、図１２（ｂ）では、メタル配線の図示を省いており、また、理解のしやすさのために、実際の平面視では見えない構成要素を図示している。
　図１２に示すように、半導体基板５０１上に、Ｐ型ウェル５０２とＮ型ウェル５０３が形成されている。ただし、半導体基板５０１がＰ型基板であるとき、Ｐ型ウェルを形成しなくてもよい。Ｐ型ウェル５０２上に、Ｎ型トランジスタであるＶＮＷ　ＦＥＴ５１０が形成されており、Ｎ型ウェル５０３上に、Ｐ型トランジスタであるＶＮＷ　ＦＥＴ５２０が形成されている。５０４は絶縁膜、５０５は層間絶縁膜である。
　ＶＮＷ　ＦＥＴ５１０は、ソース／ドレイン電極となるボトム電極５１１と、ソース／ドレイン電極となるトップ電極５１２と、ボトム電極５１１とトップ電極５１２との間に、縦方向（基板面に対して垂直方向）に形成されたナノワイヤ５１３とを備える。ボトム電極５１１およびトップ電極５１２は、Ｎ導電型にドーピングされている。ナノワイヤ５１３の少なくとも一部がチャネル領域となる。ナノワイヤ５１３の周囲にはゲート絶縁膜５１５が形成されており、さらにその周囲にゲート電極５１４が形成されている。
　ボトム電極５１１は、半導体基板５０１の上面に沿って広がるように形成されたボトム領域５１６と接続されている。ボトム領域５１６も、Ｎ導電型にドーピングされている。ボトム領域５１６の表面にはシリサイド領域５１７が形成されている。また、トップ電極５１２の周囲に、サイドウォール５１８が形成されている。トップ電極５１２の上に、シリサイド領域５１９が形成されている。ただし、サイドウォール５１８およびシリサイド領域５１９は形成しなくてもよい。
　同様に、ＶＮＷ　ＦＥＴ５２０は、ソース／ドレイン電極となるボトム電極５２１と、ソース／ドレイン電極となるトップ電極５２２と、ボトム電極５２１とトップ電極５２２との間に、縦方向に形成されたナノワイヤ５２３とを備える。ボトム電極５２１およびトップ電極５２２は、Ｐ導電型にドーピングされている。ナノワイヤ５２３の少なくとも一部がチャネル領域となる。ナノワイヤ５２３の周囲にはゲート絶縁膜５２５が形成されており、さらにその周囲にゲート電極５２４が形成されている。
　ボトム電極５２１は、半導体基板５０１の上面に沿って広がるように形成されたボトム領域５２６と接続されている。ボトム領域５２６も、Ｐ導電型にドーピングされている。ボトム領域５２６の表面にはシリサイド領域５２７が形成されている。また、トップ電極５２２の周囲に、サイドウォール５２８が形成されている。トップ電極５２２の上に、シリサイド領域５２９が形成されている。ただし、サイドウォール５２８およびシリサイド領域５２９は形成しなくてもよい。
　図１２の構造では、ＶＮＷ　ＦＥＴ５１０のゲート電極領域５１４とＶＮＷ　ＦＥＴ５２０のゲート電極領域５２４とが、ゲート配線５３１によって接続されている。また、ボトム領域５１６、シリサイド領域５１９、ゲート配線５３１、シリサイド領域５２９およびボトム領域５２６は、それぞれ、コンタクト５３２およびコンタクト５４１を介して、メタル配線層Ｍ１に形成された配線５４２に接続されている。なお、メタル配線層Ｍ１のさらに上層に、メタル配線層を積層することができる。
　半導体基板５０１は、例えば、バルクＳｉ、ゲルマニウム、その化合物や合金等によって構成されている。Ｎ型ドーパントの例としては、Ａｓ、Ｐ、Ｓｂ、Ｎ、Ｃまたはこれらの組み合わせ等がある。Ｐ型ドーパントの例としては、Ｂ、ＢＦ２、Ｉｎ、Ｎ、Ｃまたはこれらの組み合わせ等がある。また、ＶＮＷ　ＦＥＴ５１０，５２０の平面形状（ナノワイヤ５１３，５２３の横断面形状）は、例えば、円形、矩形、楕円形等であってもよい。
　絶縁膜５０４の材質は、例えば、ＳｉＮ、ＳｉＣＮ等である。層間絶縁膜５０５の材料は、例えば、ＳｉＯ、ＴＥＯＳ、ＰＳＧ、ＢＰＳＧ、ＦＳＧ、ＳｉＯＣ、ＳＯＧ、Spin on Polymers、ＳｉＣ、または、これらの混合物等がある。シリサイド領域５１７，５２７の材質は、例えば、ＮｉＳｉ、ＣｏＳｉ、ＴｉＳｉ、ＷＳｉ等である。
　ゲート電極５１４，５２４、および、ゲート配線５３１の材料は、例えば、ＴｉＮ、ＴａＮ、ＴｉＡｌ、Ｔｉ－containing Metal、Ｔａ－containing Metal、Ａｌ－containing Metal、Ｗ－containing Metal、ＴｉＳｉ、ＮｉＳｉ、ＰｔＳｉ、polysilicon with silicide、これらの組み合わせ等がある。ゲート絶縁膜５１５，５２５の材料は、例えば、ＳｉＯＮ、Ｓｉ３Ｎ４、Ｔａ２Ｏ５、Ａｌ２Ｏ３、Ｈｆ　oxide、Ｔａ　oxide、Ａｌ　oxide等がある。また、ｋ値は７以上であることが好ましい。
　トップ電極５１２，５２２上に設けるシリサイド領域５１９，５２９の材料としては、ＮｉＳｉ、ＣｏＳｉ、ＭｏＳｉ、ＷＳｉ、ＰｔＳｉ、ＴｉＳｉまたはこれらの組み合わせ等がある。また、他の構成として、Ｗ、Ｃｕ、Ａｌ等のメタルや、ＴｉＮ、ＴａＮ等の合金等、不純物注入された半導体等、またはこれらの組み合わせとしてもよい。サイドウォール５１８，５２８の材料としては、例えば、ＳｉＮ、ＳｉＯＮ、ＳｉＣ、ＳｉＣＮ、ＳｉＯＣＮ等がある。
　コンタクト５３２の材料としては、例えば、Ｔｉ、ＴｉＮ、Ｔａ、ＴａＮ等がある。また、Ｃｕ、Ｃｕ－arroy、Ｗ、Ａｇ、Ａｕ、Ｎｉ、Ａｌ等がある。あるいは、Ｃｏ、Ｒｕでもよい。
　図１３はＶＮＷ　ＦＥＴの基本構造例であって、ローカル配線を用いた構造例を示す。図１３（ａ）では、メタル配線層Ｍ１と、ＶＮＷ　ＦＥＴ５１０のトップ電極５１２およびＶＮＷ　ＦＥＴ５２０のトップ電極５２２との間に、ローカル配線５３４が形成されている。ボトム領域５１６，５２６およびゲート配線５３１は、それぞれ、コンタクト５３３、ローカル配線５３４およびコンタクト５４１を介して、メタル配線層Ｍ１に形成された配線５４２に接続されている。また、シリサイド領域５１９，５２９は、それぞれ、ローカル配線５３４およびコンタクト５４１を介して、メタル配線層Ｍ１に形成された配線５４２に接続されている。
　図１３（ｂ）では、メタル配線層Ｍ１とボトム領域５１６，５２６との間に、ローカル配線５３５が形成されている。言い換えると、ローカル配線５３５は、図１３（ａ）におけるコンタクト５３３およびローカル配線５３４が一体となったものに相当する。シリサイド領域５３６は、ローカル配線５３５を形成する工程において、エッチングストッパとして用いられる。
　本明細書では、スタンダードセルの論理機能に寄与するＶＮＷ　ＦＥＴのことを「アクティブＶＮＷ　ＦＥＴ」といい、スタンダードセルの論理機能に寄与しないＶＮＷ　ＦＥＴのことを「ダミーＶＮＷ　ＦＥＴ」という。また、以下の説明では、ＶＮＷ　ＦＥＴのボトム電極、トップ電極、ゲート電極のことを、適宜、単にボトム、トップ、ゲートという。また、縦型ナノワイヤ、トップ、ボトムおよびゲートからなる単位構成が、１個または複数個によって、１個のＶＮＷ　ＦＥＴを構成する場合、この単位構成のことを単に「ＶＮＷ」といい、ＶＮＷ　ＦＥＴと区別するものとする。また、スタンダードセルのことを、適宜、単にセルという。
　また、本開示に係るタップセルのように、ＶＮＷが、ボトムの極性の違い等からトランジスタを構成しない場合もある。本明細書では、ＶＮＷ　ＦＥＴと同様の構造であるが、トランジスタを構成しない構造のことを、「擬似ＶＮＷ　ＦＥＴ」または「擬似トランジスタ」という。
　また、本明細書において、「同一配線幅」等のように、幅等が同じであることを意味する表現は、製造上のばらつき範囲を含んでいるものとする。
　（第１実施形態）
　図１～図３は第１実施形態に係るタップセルのレイアウト構造の例を示す図であり、図１は平面図、図２（ａ），（ｂ）は層別の平面図、図３（ａ）～（ｃ）は断面図である。具体的には、図２（ａ）はＶＮＷおよびその下の層を示し、図２（ｂ）はＶＮＷよりも上の層を示す。図３（ａ）は図１の平面視縦方向の断面図、図３（ｂ）～（ｃ）は図１の平面視横方向の断面図であり、図３（ａ）は線Ｘ１－Ｘ１’の断面、図３（ｂ）は線Ｙ１－Ｙ１’の断面、図３（ｃ）は線Ｙ２－Ｙ２’の断面である。
　なお、以下の説明では、図１等の平面図において、図面横方向をＸ方向（第１方向に相当）、図面縦方向をＹ方向（第２方向に相当）としている。また、図１等の平面図において縦横に走る点線、および、図３等の断面図において縦に走る点線は、設計時に部品配置を行うために用いるグリッドを示す。グリッドは、Ｘ方向において等間隔に配置されており、またＹ方向において等間隔に配置されている。なお、グリッド間隔は、Ｘ方向とＹ方向とにおいて同じであってもよいし異なっていてもよい。また、グリッド間隔は、層ごとに異なっていてもかまわない。例えば、ＶＮＷ　ＦＥＴまたは擬似ＶＮＷ　ＦＥＴのグリッドとＭ１配線のグリッドとが、異なる間隔で配置されていてもよい。さらに、各部品は必ずしもグリッド上に配置される必要はない。ただし、製造ばらつきを抑制する観点から、部品はグリッド上に配置される方が好ましい。
　また、本実施形態に係るデバイス構造は、図１３（ａ）の構造を前提としている。ただし、図１２や図１３（ｂ）の構造や、他のデバイス構造を前提とした構造にもなり得る。以降の実施形態についても同様である。また、図を分かりやすくするために、ＳＴＩ、各絶縁膜、ボトム上のシリサイド層、トップ上のシリサイド層、および、トップのサイドウォールについては、図示を省略している。以降の図についても同様である。
　図１～図３に示すように、セルの上下（Ｙ方向における両端）において、Ｘ方向に延びる電源配線ＶＤＤ，ＶＳＳがそれぞれ設けられている。なお、ＶＤＤ，ＶＳＳは、電源配線と、電源配線が供給する電源電圧との両方を意味する符号として用いる。電源配線ＶＤＤ，ＶＳＳはＭ１配線層に形成されている。電源配線ＶＤＤ，ＶＳＳは、その上下に隣接するセル同士で共有することができる。ただし、電源配線を、その上下に隣接するセルによって共有しないレイアウトにしてもかまわない。
　電源配線ＶＤＤと電源配線ＶＳＳとの間に、Ｐ型トランジスタ領域（Ｐｃｈと図示、以降の平面図でも同様）と、Ｎ型トランジスタ領域（Ｎｃｈと図示、以降の平面図でも同様）とが形成されている。Ｐ型トランジスタ領域は電源配線ＶＤＤの側に設けられており、Ｎ型トランジスタ領域は電源配線ＶＳＳの側に設けられている。ただし、本開示に係るタップセルでは、Ｐ型トランジスタ領域およびＮ型トランジスタ領域には、擬似トランジスタ（擬似ＶＮＷ　ＦＥＴ）が形成されている。
　Ｐ型トランジスタ領域は、Ｎウェル上にある。そしてＮウェルの上部に、Ｎ導電型にドーピングされたボトム領域１１が形成されている。ボトム領域１１は、平面視で電源配線ＶＤＤと重なる範囲まで広がっている。ボトム領域１１は、ローカル配線およびビアを介して電源配線ＶＤＤと接続されており、電源電圧ＶＤＤが供給される。すなわち、ボトム領域１１を介して、Ｎウェルに電源電圧ＶＤＤが供給される。
　Ｎ型トランジスタ領域は、Ｐ基板またはＰウェル上にある。そしてＰ基板またはＰウェルの上部に、Ｐ導電型にドーピングされたボトム領域１２が形成されている。ボトム領域１２は、平面視で電源配線ＶＳＳと重なる範囲まで広がっている。ボトム領域１２は、ローカル配線およびビアを介して電源配線ＶＳＳと接続されており、電源電圧ＶＳＳが供給される。すなわち、ボトム領域１２を介して、Ｐ基板またはＰウェルに電源電圧ＶＳＳが供給される。なお、ここでは、ボトム領域１１とボトム領域１２とは、Ｘ方向における位置とサイズが同一である。
　Ｐ型トランジスタ領域には、擬似トランジスタＰ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４が、Ｘ方向に並べて配置されている。擬似トランジスタＰ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４はそれぞれ、Ｙ方向に並ぶ２個のＶＮＷを有している。また、Ｎ型トランジスタ領域には、擬似トランジスタＮ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４が、Ｘ方向に並べて配置されている。擬似トランジスタＮ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４はそれぞれ、Ｙ方向に並ぶ２個のＶＮＷを有している。
　擬似トランジスタＰ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４は、ボトムがボトム領域１１に接続されている。また、擬似トランジスタＰ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４は、ゲートが、Ｙ方向に並列に延びるゲート配線２１，２２，２３，２４にそれぞれ接続されており、トップが、Ｙ方向に並列に延びるローカル配線３１，３２，３３，３４にそれぞれ接続されている。
　擬似トランジスタＮ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４は、ボトムがボトム領域１２に接続されている。また、擬似トランジスタＮ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４は、ゲートが、Ｙ方向に並列に延びるゲート配線２５，２６，２７，２８にそれぞれ接続されており、トップが、Ｙ方向に並列に延びるローカル配線３５，３６，３７，３８にそれぞれ接続されている。
　擬似トランジスタＰ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４および擬似トランジスタＮ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４のトップは、Ｎ導電型がドーピングされていてもいいし、Ｐ導電型がドーピングされていてもいい。また、ゲート配線２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８、および、ローカル配線３１，３２，３３，３４，３５，３６，３７，３８はフローティングである。すなわち、擬似トランジスタＰ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４および擬似トランジスタＮ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４のゲートとトップはフローティングである。
　以上のようなレイアウト構造によって、次のような作用効果が得られる。
　Ｐ型トランジスタ領域において、電源配線ＶＤＤから、ボトム領域１１を介して、Ｎウェルに電源電圧ＶＤＤが供給される。また、Ｎ型トランジスタ領域において、電源配線ＶＳＳから、ボトム領域１２を介して、Ｐ基板またはＰウェルに電源電圧ＶＳＳが供給される。したがって、本実施形態に係るセルは、タップセルとして機能する。
　また、本実施形態に係るタップセルでは、擬似トランジスタＰ１～Ｐ４，Ｎ１～Ｎ４が配置されており、これによって、半導体集積回路装置においてＶＮＷの分布が均一となり、製造精度が上がるとともに、トランジスタ特性のばらつきが抑制される。さらには、タップセルの両側に配置されたセルについて、トランジスタ特性の予測可能性が向上する。
　また、ゲート配線２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８は、全てＹ方向に延びており、かつ、同一配線幅である。これにより、製造が容易になり、製造精度が上がる。ローカル配線３１，３２，３３，３４，３５，３６，３７，３８は、全てＹ方向に延びており、かつ、同一配線幅である。これにより、製造が容易になり、製造精度が上がる。
　なお、擬似トランジスタＰ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４および擬似トランジスタＮ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４のゲートとトップは、少なくとも一部は、フローティングでなくてもよい。例えば、擬似トランジスタＰ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４のゲートとトップに、電源電圧ＶＤＤを与えてもよい。
　また、Ｙ方向に並ぶ擬似トランジスタについて、ゲート同士を接続してもよい。例えば、擬似トランジスタＰ１のゲートと、擬似トランジスタＮ１のゲートを、単一のゲート配線で接続してもよい。
　また、ＶＮＷの一部または全部を省いてもかまわない。例えば、擬似トランジスタＰ２，Ｐ３、Ｎ２，Ｎ３について、２個のＶＮＷのうちタップセル中央に近い方のＶＮＷを省いてもよい。この場合、周囲のセルに対する影響は少ない。ゲート配線２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８、および、ローカル配線３１，３２，３３，３４，３５，３６，３７，３８の一部または全部を省いてもかまわない。
　また、上述のレイアウト構造では、ボトム領域１１は擬似トランジスタＰ１～Ｐ４の領域全体にわたって一体に形成されており、ボトム領域１２は擬似トランジスタＮ１～Ｎ４の領域全体にわたって一体に形成されていた。これに代えて、ボトム領域１１，１２は、分離して形成してもかまわない。例えば、ボトム領域１１を、擬似トランジスタＰ１～Ｐ４毎に分離して、それぞれをＹ方向に長い領域として形成してもよい。
　また、上述のレイアウト構造の例では、Ｘ方向に４個の擬似トランジスタを並べた、セル幅（Ｘ方向のサイズ）が４グリッドのタップセルを例にとって説明した。ただし、タップセルのセル幅はこれに限られるものではない。また、レイアウト設計において、セル幅が異なる複数のタップセルを用意してもよい。これにより、レイアウト設計の自由度が向上する。
　＜ブロックレイアウト例＞
　図４は第１実施形態に係るタップセルを用いた回路ブロックのレイアウトの一例を示す平面図である。図４に示す回路ブロックでは、複数のセルＣがＸ方向に並ぶ複数のセル列ＣＲ１，ＣＲ２，ＣＲ３が、Ｙ方向に並べて配置されている。複数のセルＣの中で、ＴＡＰ１１，ＴＡＰ１２はタップセルであり、上述のレイアウト構造を有する。他のセルＣ（図４では、３入力ＮＡＮＤセルＮＤ３としている）は、ＶＮＷ　ＦＥＴを含むレイアウト構造を有している。セル列ＣＲ１のＹ方向における両側に、Ｘ方向に延びる電源配線ＶＤＤ１，ＶＳＳ１が配置されている。セル列ＣＲ２のＹ方向における両側に、Ｘ方向に延びる電源配線ＶＳＳ２，ＶＤＤ２が配置されている。セル列ＣＲ３のＹ方向における両側に、Ｘ方向に延びる電源配線ＶＤＤ３，ＶＳＳ３が配置されている。電源配線ＶＳＳ１，ＶＳＳ２，ＶＳＳ３は電源電圧ＶＳＳを供給し、電源配線ＶＤＤ１，ＶＤＤ２，ＶＤＤ３は電源電圧ＶＤＤを供給する。
　図４に示す回路ブロックでは、複数のセル列ＣＲ１，ＣＲ２，ＣＲ３は交互に上下フリップされている。このため、セル列ＣＲ１，ＣＲ２はＰ基板またはＰウェルを共有しており、セル列ＣＲ２，ＣＲ３はＮウェルを共有している。そして、タップセルはセル列の１列おきに配置されている。図４では、セル列ＣＲ１にタップセルＴＡＰ１１が配置されており、セル列ＣＲ３にタップセルＴＡＰ１２が配置されている。セル列ＣＲ２にはタップセルは配置されていない。
　セル列ＣＲ１，ＣＲ２が共有するＰ基板またはＰウェルは、各セルＣにおいて、Ｎ型ＶＮＷ　ＦＥＴが形成されており、また、タップセルＴＡＰ１１におけるＰ型のボトム領域１２を介して電源電圧ＶＳＳが供給される。また、セル列ＣＲ２，ＣＲ３が共有するＮウェルは、各セルＣにおいて、Ｐ型ＶＮＷ　ＦＥＴが形成されており、また、タップセルＴＡＰ１２におけるＮ型のボトム領域１１を介して電源電圧ＶＤＤが供給される。
　図４から分かるように、タップセルＴＡＰ１１，ＴＡＰ１２にＶＮＷが配置されることによって、ブロックレイアウトにおいてＶＮＷの配置が規則的になる。これにより、製造ばらつきが抑制され、歩留まりが向上する。また、他のセルＣに配置されたＶＮＷ　ＦＥＴ、特に、タップセルの上下や左右に配置されたＶＮＷ　ＦＥＴについて、その特性が予測可能となる。
　なお、図４のブロックレイアウトでは、上下に隣接するセル列について、その間の電源配線を共有しないものとしている。これは、電源配線の下方に配置されるボトム領域の導電型極性が、タップセルと他のセルとで異なるためである。これに対して、上下に隣接するセル列について、その間の電源配線を共有するようにしてもよい。この場合には、電源配線の下方において、タップセルと他のセルとでボトム領域が重なる部分は、他のセルのボトム領域の導電型極性にすればよい。これにより、ブロック面積をより小さくすることができる。
　（第２実施形態）
　図５～図７は第２実施形態に係るタップセルのレイアウト構造の例を示す図であり、図５は平面図、図６（ａ），（ｂ）は層別の平面図、図７（ａ）～（ｄ）は断面図である。具体的には、図６（ａ）はＶＮＷおよびその下の層を示し、図６（ｂ）はＶＮＷよりも上の層を示す。図７（ａ）～（ｂ）は図５の平面視縦方向の断面図、図７（ｃ）～（ｄ）は図５の平面視横方向の断面図であり、図７（ａ）は線Ｘ１－Ｘ１’の断面、図７（ｂ）は線Ｘ２－Ｘ２’の断面、図７（ｃ）は線Ｙ１－Ｙ１’の断面、図７（ｄ）は線Ｙ２－Ｙ２’の断面である。
　第１実施形態で示した図４のブロックレイアウトでは、Ｐ型ボトム領域とＮ型ボトム領域との間の間隔が狭い部分があり、パタン形成が困難になる場合がある。例えば、図４における部分Ａ１では、タップセルＴＡＰ１２のＮ型ボトム領域１１と、その図面上側にあるセルＣのＰ型ボトム領域１６との間が非常に狭い。また、部分Ｂ１では、タップセルＴＡＰ１２のＮ型ボトム領域１１と、その図面右側にあるセルＣのＰ型ボトム領域１７との間が非常に狭い。本実施形態に係るタップセルでは、このような問題を解決することができる。
　図５～図７に示すように、Ｐ型トランジスタ領域は、Ｎウェル上にある。そしてＮウェルの上部に、Ｎ導電型にドーピングされたボトム領域１１１が形成されている。ボトム領域１１１は、平面視で電源配線ＶＤＤから離間している。そしてボトム領域１１１は、Ｙ方向に並列に延びる接続配線の一例としてのローカル配線１３１，１３２によって電源配線ＶＤＤと接続されており、電源電圧ＶＤＤが供給される。すなわち、ボトム領域１１１を介して、Ｎウェルに電源電圧ＶＤＤが供給される。
　Ｎ型トランジスタ領域は、Ｐ基板またはＰウェル上にある。そしてＰ基板またはＰウェルの上部に、Ｐ導電型にドーピングされたボトム領域１１２が形成されている。ボトム領域１１２は、平面視で電源配線ＶＳＳから離間している。そしてボトム領域１１２は、Ｙ方向に並列に延びる接続配線の一例としてのローカル配線１３３，１３４によって電源配線ＶＳＳと接続されており、電源電圧ＶＳＳが供給される。すなわち、ボトム領域１１２を介して、Ｐ基板またはＰウェルに電源電圧ＶＳＳが供給される。
　Ｐ型トランジスタ領域には、トランジスタＰ１，Ｐ２が、ボトム領域１１１のＸ方向における両側に配置されている。トランジスタＰ１，Ｐ２はそれぞれ、Ｙ方向に並ぶ２個のＶＮＷを有している。また、Ｎ型トランジスタ領域には、トランジスタＮ１，Ｎ２が、ボトム領域１１２のＸ方向における両側に配置されている。トランジスタＮ１，Ｎ２はそれぞれ、Ｙ方向に並ぶ２個のＶＮＷを有している。
　トランジスタＰ１，Ｐ２は、ボトムが、Ｐ導電型のボトム領域１１３，１１４にそれぞれ接続されており、ゲートが、Ｙ方向に延びるゲート配線１２１，１２４にそれぞれ接続されており、トップが、Ｙ方向に延びるローカル配線１３５，１３６にそれぞれ接続されている。トランジスタＮ１，Ｎ２は、ボトムが、Ｎ導電型のボトム領域１１５，１１６にそれぞれ接続されており、ゲートが、Ｙ方向に延びるゲート配線１２５，１２８にそれぞれ接続されており、トップが、Ｙ方向に延びるローカル配線１３７，１３８にそれぞれ接続されている。トランジスタＰ１，Ｐ２のトップはＰ導電型がドーピングされており、トランジスタＮ１，Ｎ２のトップは、Ｎ導電型がドーピングされている。トランジスタＰ１，Ｐ２，Ｎ１，Ｎ２はダミーＶＮＷ　ＦＥＴである。
　また、ボトム領域１１１とトランジスタＰ１との間、および、ボトム領域１１１とトランジスタＰ２との間に、Ｙ方向に延びるゲート配線１２２，１２３が、それぞれ形成されている。また、ボトム領域１１２とトランジスタＮ１との間、および、ボトム領域１１２とトランジスタＮ２との間に、Ｙ方向に延びるゲート配線１２６，１２７が、それぞれ形成されている。
　ボトム領域１１３，１１４，１１５，１１６、ゲート配線１２１，１２４，１２５，１２８、および、ローカル配線１３５，１３６，１３７，１３８はフローティングである。すなわち、トランジスタＰ１，Ｐ２およびトランジスタＮ１，Ｎ２のボトム、ゲートおよびトップはフローティングである。また、ゲート配線１２２，１２３，１２６，１２７もフローティングである。
　以上のようなレイアウト構造によって、次のような作用効果が得られる。
　Ｐ型トランジスタ領域において、電源配線ＶＤＤから、ローカル配線１３１，１３２およびボトム領域１１１を介して、Ｎウェルに電源電圧ＶＤＤが供給される。また、Ｎ型トランジスタ領域において、電源配線ＶＳＳから、ローカル配線１３３，１３４およびボトム領域１１２を介して、Ｐ基板またはＰウェルに電源電圧ＶＳＳが供給される。したがって、本実施形態に係るセルは、タップセルとして機能する。
　また、ボトム領域１１１は平面視で電源配線ＶＤＤと離間しており、ボトム領域１１２は電源配線ＶＳＳと離間している。このため、タップセルの上下（Ｙ方向における両側）に他のセルを隣接配置した場合において、電源配線ＶＤＤの下方にＰ型ボトム領域を配置することができ、電源配線ＶＳＳの下方にＮ型ボトム領域を配置することができる。したがって、本実施形態に係るタップセルでは、上下に隣接した他のセルとの間で電源配線ＶＤＤ，ＶＳＳを共有することができるので、回路ブロックの面積をより小さくすることができる。
　また、Ｎ型ボトム領域１１１は、トランジスタＰ１，Ｐ２のボトムが接続されたＰ型ボトム領域１１３，１１４に対して、Ｘ方向において十分な間隔が保たれており、かつ、隣接配置される他のセルの、電源配線ＶＤＤの下方に配置されるＰ型ボトム領域に対して、Ｙ方向において十分な間隔が保たれる。同様に、Ｐ型ボトム領域１１２は、トランジスタＮ１，Ｎ２のボトムが接続されたＮ型ボトム領域１１５，１１６に対して、Ｘ方向において十分な間隔が保たれており、かつ、隣接配置される他のセルの、電源配線ＶＳＳの下方に配置されるＮ型ボトム領域に対して、Ｙ方向において十分な間隔が保たれる。したがって、パタン形成が容易になる。
　また、本実施形態に係るタップセルは、トランジスタＰ１，Ｐ２，Ｎ１，Ｎ２が配置されている。これにより、半導体集積回路装置においてＶＮＷの分布が均一となり、製造精度が上がるとともに、トランジスタ特性のばらつきが抑制される。さらには、タップセルの両側に隣接配置されるセルについて、トランジスタ特性の予測可能性が向上する。
　ゲート配線１２１，１２２，１２３，１２４，１２５，１２６，１２７，１２８は、全てＹ方向に延びており、かつ、同一配線幅である。これにより、製造が容易になり、製造精度が上がる。ローカル配線１３１，１３２，１３３，１３４，１３５，１３６，１３７，１３８は、全てＹ方向に延びており、かつ、同一配線幅である。これにより、製造が容易になり、製造精度が上がる。
　なお、トランジスタＰ１，Ｐ２およびトランジスタＮ１，Ｎ２のボトム、ゲートおよびトップは、少なくとも一部は、フローティングでなくてもよい。例えば、トランジスタＰ１，Ｐ２のボトム、ゲートおよびトップに、電源電圧ＶＤＤを与えてもよい。
　また、Ｙ方向に並ぶトランジスタについて、ゲート同士を接続してもよい。例えば、トランジスタＰ１のゲートと、トランジスタＮ１のゲートを、単一のゲート配線で接続してもよい。また、Ｙ方向に並ぶトランジスタについて、トップ同士を接続してもよい。例えば、トランジスタＰ１のトップと、トランジスタＮ１のトップを、単一のローカル配線で接続してもよい。また、ＶＮＷが形成されていない箇所の、Ｙ方向に並ぶゲート配線同士を接続してもよい。例えば、ゲート配線１２２，１２６を接続して、Ｙ方向に延びる単一のゲート配線としてもよい。
　また、トランジスタＰ１，Ｐ２，Ｎ１，Ｎ２について、ＶＮＷの一部または全部を省いてもかまわない。
　＜ブロックレイアウト例＞
　図８は第２実施形態に係るタップセルを用いた回路ブロックのレイアウトの一例を示す平面図である。図８に示す回路ブロックでは、複数のセルＣがＸ方向に並ぶ複数のセル列ＣＲ１，ＣＲ２，ＣＲ３が、Ｙ方向に並べて配置されている。複数のセルＣの中で、ＴＡＰ２１，ＴＡＰ２２はタップセルであり、上述のレイアウト構造を有している。他のセルＣ（図８では、２入力ＮＡＮＤセルＮＤ２としている）は、ＶＮＷ　ＦＥＴを含むレイアウト構造を有している。複数のセル列ＣＲ１，ＣＲ２，ＣＲ３のＹ方向における両側に、Ｘ方向に延びる電源配線ＶＤＤ１，ＶＳＳ１，ＶＤＤ２，ＶＳＳ２が配置されている。電源配線ＶＳＳ１，ＶＳＳ２は電源電圧ＶＳＳを供給し、電源配線ＶＤＤ１，ＶＤＤ２は電源電圧ＶＤＤを供給する。
　図８に示す回路ブロックでは、複数のセル列ＣＲ１，ＣＲ２，ＣＲ３は交互に上下フリップされており、隣り合うセル列はその間にある電源配線を共有している。例えば、セル列ＣＲ１，ＣＲ２は電源配線ＶＳＳ１を共有し、セル列ＣＲ２，ＣＲ３は電源配線ＶＤＤ２を共有する。また、セル列ＣＲ１，ＣＲ２はＰ基板またはＰウェルを共有しており、セル列ＣＲ２，ＣＲ３はＮウェルを共有している。そして、タップセルはセル列の１列おきに配置されている。図８では、セル列ＣＲ１にタップセルＴＡＰ２１が配置されており、セル列ＣＲ３にタップセルＴＡＰ２２が配置されている。セル列ＣＲ２にはタップセルは配置されていない。
　セル列ＣＲ１，ＣＲ２が共有するＰ基板またはＰウェルは、各セルＣにおいて、Ｎ型ＶＮＷ　ＦＥＴが形成されており、また、タップセルＴＡＰ２１におけるＰ型のボトム領域１１２を介して電源電圧ＶＳＳが供給される。また、セル列ＣＲ２，ＣＲ３が共有するＮウェルは、各セルＣにおいて、Ｐ型ＶＮＷ　ＦＥＴが形成されており、また、タップセルＴＡＰ２２におけるＮ型のボトム領域１１１を介して電源電圧ＶＤＤが供給される。
　図８から分かるように、本実施形態によると、上下に隣接するセル列で電源配線を共有することができるので、回路ブロックの面積がより小さくなる。また、タップセルＴＡＰ２１，ＴＡＰ２２においてＸ方向における両端近傍にＶＮＷが配置されるので、他のセルＣに配置されたＶＮＷ　ＦＥＴ、特に、タップセルの左右に配置されたセルのＶＮＷ　ＦＥＴの特性が予測可能となる。
　また、タップセルのボトム領域は、Ｘ方向およびＹ方向において、異なる導電型のボトム領域に対して十分な間隔が保たれている。例えば図８では、タップセルＴＡＰ２２におけるＮ型のボトム領域１１１について、Ｐ型のボトム領域との間隔を矢印で示している。したがって、パタン形成が容易になる。
　（第３実施形態）
　図９は図８の下部を拡大した図である。図９において、Ｐ型形成部は、Ｐ型ボトム領域をパタン形成する範囲であり、Ｎ型形成部は、Ｎ型ボトム領域をパタン形成する範囲である。図９から分かるように、タップセルＴＡＰ２２におけるＮ型ボトム領域１１１を形成するためのＮ型形成部は、広いＰ型形成部の中に、飛び地のように位置している。また、タップセルＴＡＰ２２におけるＰ型ボトム領域１１２を形成するためのＰ型形成部は、広いＮ型形成部の中に、飛び地のように位置している。このような配置では、Ｐ型形成部およびＮ型形成部に狭小部が生じ（図９に矢印で示した部分）、パタン形成が困難になる。また、Ｎ型ボトム領域１１１を形成するためのＮ型形成部、および、Ｐ型ボトム領域１１２を形成するためのＰ型形成部自体も小さいので、この点においてもパタン形成が困難になる。本実施形態では、このような課題を解決し、パタン形成が容易になるタップセルのレイアウト構造を提供する。
　図１０は第３実施形態に係るタップセルのレイアウト構造の例を示す平面図である。図１０のレイアウト構造は、図５のレイアウト構造について、ボトム領域１１１に対するボトム領域１１２の位置を、Ｘ方向において４グリッド分ずらした構成になっている。
　図１０に示すように、Ｐ型トランジスタ領域は、Ｎウェル上にある。そしてＮウェルの上部に、Ｎ導電型にドーピングされたボトム領域２１１が形成されている。ボトム領域２１１は、平面視で電源配線ＶＤＤから離間している。そしてボトム領域２１１は、Ｙ方向に並列に延びる接続配線の一例としてのローカル配線２３１，２３２によって電源配線ＶＤＤと接続されており、電源電圧ＶＤＤが供給される。すなわち、ボトム領域２１１を介して、Ｎウェルに電源電圧ＶＤＤが供給される。
　Ｎ型トランジスタ領域は、Ｐ基板またはＰウェル上にある。そしてＰ基板またはＰウェルの上部に、Ｐ導電型にドーピングされたボトム領域２１２が形成されている。ボトム領域２１２は、平面視で電源配線ＶＳＳから離間している。そしてボトム領域２１２は、Ｙ方向に並列に延びる接続配線の一例としてのローカル配線２３３，２３４によって電源配線ＶＳＳと接続されており、電源電圧ＶＳＳが供給される。すなわち、ボトム領域２１２を介して、Ｐ基板またはＰウェルに電源電圧ＶＳＳが供給される。
　そして、ボトム領域２１１とボトム領域２１２とは、Ｘ方向において４グリッド分ずらして配置されており、Ｘ方向において重なりを有しない位置に配置されている。
　Ｐ型トランジスタ領域には、トランジスタＰ１，Ｐ２が、ボトム領域２１１のＸ方向における両側に配置されている。また、トランジスタＰ２の図面右側に、トランジスタＰ３，Ｐ４，Ｐ５，Ｐ６が配置されている。トランジスタＰ１～Ｐ６はそれぞれ、Ｙ方向に並ぶ２個のＶＮＷを有している。また、Ｎ型トランジスタ領域には、トランジスタＮ１，Ｎ２が、ボトム領域２１２のＸ方向における両側に配置されている。また、トランジスタＮ１の図面左側に、トランジスタＮ３，Ｎ４，Ｎ５，Ｎ６が配置されている。トランジスタＮ１～Ｎ６はそれぞれ、Ｙ方向に並ぶ２個のＶＮＷを有している。
　図１０のレイアウト構造によると、Ｎ型ボトム領域２１１を形成するためのＮ型形成部が、Ｎ型トランジスタ領域におけるＮ型形成部と連結している。また、Ｐ型ボトム領域２１２を形成するためのＰ型形成部が、Ｐ型トランジスタ領域におけるＰ型形成部と連結している。このため、広いＮ型形成部の中に飛び地のように位置する小さなＰ型形成部は存在せず、また、広いＰ型形成部の中に飛び地のように位置する小さなＮ型形成部は存在しない。そして、Ｐ型形成部およびＮ型形成部に狭小部が生じていない。したがって、パタン形成が容易になる。
　なお、図１０のレイアウト構造では、ボトム領域２１１とボトム領域２１２の位置を、Ｘ方向において４グリッド分ずらしている。ただし、ずらす長さはこれに限られるものではなく、Ｐ型形成部およびＮ型形成部に狭小部が生じないように、ボトム領域の位置をずらせばよい。
　図１１は本実施形態の変形例に係るタップセルのレイアウト構造の例を示す平面図である。図１１のレイアウト構造は、ボトム領域２１１とボトム領域２１２の位置を、Ｘ方向において２グリッド分ずらした構成になっている。ボトム領域２１１とボトム領域２１２とは、Ｘ方向において重なりを有しない位置に配置されている。図１１のレイアウト構造でも、Ｎ型形成部の中に飛び地のように位置する小さなＰ型形成部は存在せず、また、Ｐ型形成部の中に飛び地のように位置する小さなＮ型形成部は存在しない。そして、Ｐ型形成部およびＮ型形成部に狭小部が生じていない。したがって、パタン形成が容易になる。加えて、図１０のレイアウト構造よりも、タップセルのセル幅（Ｘ方向のサイズ）が小さくなる。
　（他の実施形態）
　（その１）
　上述したレイアウト構造の例では、ＶＮＷの平面形状は円形であるものとしたが、ＶＮＷの平面形状は円形に限られるものではない。例えば、矩形、長円形などであってもかまわない。なお、ＶＮＷの平面形状を長円形のように一方向に長く延びる形状である場合には、延びる方向は同一であるのが好ましい。また、端の位置はそろっていることが好ましい。
　また、タップセルにおいて、全てのＶＮＷを同一形状にする必要はなく、異なる平面形状を有するＶＮＷが混在していてもかまわない。
　（その２）
　上述したレイアウト構造の例では、ＶＮＷ　ＦＥＴおよび擬似ＶＮＷ　ＦＥＴについては、２個のＶＮＷによって構成するものとしたが、ＶＮＷ　ＦＥＴおよび擬似ＶＮＷ　ＦＥＴを構成するＶＮＷの個数はこれに限られるものではない。
　本開示では、ＶＮＷ　ＦＥＴを備えた半導体集積回路装置において、タップセルを実現できるので、例えば半導体チップの性能向上に有用である。
１１　ボトム領域
１２　ボトム領域
１１１　ボトム領域
１１２　ボトム領域
１３１，１３２　ローカル配線（接続配線）
１３３，１３４　ローカル配線（接続配線）
２１１　ボトム領域
２１２　ボトム領域
２３１，２３２　ローカル配線（接続配線）
２３３，２３４　ローカル配線（接続配線）
Ｐ１～Ｐ４　トランジスタ、擬似トランジスタ
Ｎ１～Ｎ４　トランジスタ、擬似トランジスタ
ＶＤＤ　電源配線、電源電圧
ＶＳＳ　電源配線、電源電圧

Claims (10)

  1. 　ＶＮＷ（Vertical Nanowire：縦型ナノワイヤ）　ＦＥＴを備えた半導体集積回路装置であって、
    　第１スタンダードセルを備え、
    　前記第１スタンダードセルは、
    　第１方向に延び、第１電源電圧を供給する第１電源配線と、
    　第１導電型のウェルまたは基板の上部に形成された、前記第１導電型の第１ボトム領域とを備え、
    　前記第１ボトム領域は、平面視で前記第１電源配線と重なりを有しており、かつ、前記第１電源配線と接続されている
    ことを特徴とする半導体集積回路装置。
  2. 　請求項１記載の半導体集積回路装置において、
    　前記第１スタンダードセルは、
    　ボトムが前記第１ボトム領域と接続された、少なくとも１つの第１擬似ＶＮＷ　ＦＥＴを備える
    ことを特徴とする半導体集積回路装置。
  3. 　請求項１記載の半導体集積回路装置において、
    　前記第１スタンダードセルは、
    　前記第１方向に延び、第２電源電圧を供給する第２電源配線と、
    　第２導電型のウェルまたは基板の上部に形成された、前記第２導電型の第２ボトム領域とを備え、
    　前記第２ボトム領域は、平面視で前記第２電源配線と重なりを有しており、かつ、前記第２電源配線と接続されている
    ことを特徴とする半導体集積回路装置。
  4. 　請求項３記載の半導体集積回路装置において、
    　前記第１スタンダードセルは、
    　ボトムが前記第２ボトム領域と接続された、少なくとも１つの第２擬似ＶＮＷ　ＦＥＴを備える
    ことを特徴とする半導体集積回路装置。
  5. 　請求項３記載の半導体集積回路装置において、
    　前記第１ボトム領域と前記第２ボトム領域とは、前記第１方向における位置とサイズが同一である
    ことを特徴とする半導体集積回路装置。
  6. 　ＶＮＷ（Vertical Nanowire：縦型ナノワイヤ）　ＦＥＴを備えた半導体集積回路装置であって、
    　第１スタンダードセルを備え、
    　前記第１スタンダードセルは、
    　第１方向に延び、第１電源電圧を供給する第１電源配線と、
    　第１導電型のウェルまたは基板の上部に形成されており、平面視で前記第１電源配線から離間した、前記第１導電型の第１ボトム領域と、
    　前記第１方向と垂直をなす第２方向に延びており、前記第１電源配線と前記第１ボトム領域とを接続する第１接続配線とを備える
    ことを特徴とする半導体集積回路装置。
  7. 　請求項６記載の半導体集積回路装置において、
    　前記第１スタンダードセルは、
    　前記第１ボトム領域の前記第１方向における両側にそれぞれ配置された、第１ＶＮＷ　ＦＥＴを備える
    ことを特徴とする半導体集積回路装置。
  8. 　請求項６記載の半導体集積回路装置において、
    　前記第１スタンダードセルは、
    　前記第１方向に延び、第２電源電圧を供給する第２電源配線と、
    　第２導電型のウェルまたは基板の上部に形成された、前記第２導電型の第２ボトム領域と、
    　前記第２方向に延びており、前記第２電源配線と前記第２ボトム領域とを接続する第２接続配線とを備える
    ことを特徴とする半導体集積回路装置。
  9. 　請求項８記載の半導体集積回路装置において、
    　前記第１スタンダードセルは、
    　前記第２ボトム領域の前記第１方向における両側にそれぞれ配置された、第２ＶＮＷ　ＦＥＴを備える
    ことを特徴とする半導体集積回路装置。
  10. 　請求項８記載の半導体集積回路装置において、
    　前記第１ボトム領域と前記第２ボトム領域とは、前記第１方向において重なりを有しない位置に配置されている
    ことを特徴とする半導体集積回路装置。
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