WO2019116848A1 - エレクトレットフィルムおよび透明導電層付エレクトレットフィルム - Google Patents

エレクトレットフィルムおよび透明導電層付エレクトレットフィルム Download PDF

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WO2019116848A1
WO2019116848A1 PCT/JP2018/043001 JP2018043001W WO2019116848A1 WO 2019116848 A1 WO2019116848 A1 WO 2019116848A1 JP 2018043001 W JP2018043001 W JP 2018043001W WO 2019116848 A1 WO2019116848 A1 WO 2019116848A1
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electret
film
transparent conductive
layer
conductive layer
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PCT/JP2018/043001
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秀行 米澤
孝伸 矢野
Original Assignee
日東電工株式会社
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    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
    • H01B5/14—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form comprising conductive layers or films on insulating-supports

Definitions

  • the present invention relates to an electret film and an electret film with a transparent conductive layer.
  • electret films are films that can hold charge semi-permanently, and are provided in various elements and devices.
  • electret films are required to have excellent adhesion to the copper substrate of the coating film.
  • the electret film described in Patent Document 1 does not have excellent adhesion of the coating film to the copper substrate, and thus has a problem that the reliability is lowered.
  • An object of the present invention is to provide an electret film having excellent adhesion to a substrate film of an electret coating layer and an electret film with a transparent conductive layer.
  • the present invention (1) includes an electret film including, in order, a base film, an adhesive layer, and an electret coating layer that is a coating of an electret material.
  • This invention (2) contains the electret film as described in (1) in which the said contact bonding layer contains carboxylic ester.
  • the invention (3) includes the electret film according to (1) or (2), wherein the electret coating layer has a total light transmittance of 92% or more and a haze of 0.5% or less.
  • the invention (4) includes the electret film according to any one of (1) to (3), wherein the electret coating layer has an absolute value of surface voltage of 20 V or more and 2000 V or less.
  • the invention (5) includes the electret film according to any one of (1) to (4), wherein the electret coating layer has a thickness of 10 ⁇ m or less.
  • the invention (6) includes the electret film according to any one of (1) to (5), wherein the electret material contains a fluorine-based polymer having a ring structure in the main chain.
  • the invention (7) includes the electret film according to any one of (1) to (6), wherein the fluorine-containing polymer contains a carboxyl group at the end of the main chain.
  • the present invention (8) includes the electret film according to any one of (1) to (7), wherein the thickness of the base film is less than 50 ⁇ m.
  • This invention (9) is provided with the electret coating layer as described in any one of (1)-(8), and a transparent conductive layer, and the said transparent conductive layer, the said base film, and the said contact bonding layer And an electret film with a transparent conductive layer, wherein the electret coating layer is disposed in order.
  • the present invention (10) further comprises an optical adjustment layer, and the transparent conductive layer, the optical adjustment layer, the base film, the adhesive layer, and the electret coating layer are disposed in order 9)
  • the invention (11) includes the electret film with a transparent conductive layer according to (9) or (10), having a total light transmittance of 90% or more and a haze of 1% or less.
  • the electret film of the present invention is excellent in the adhesion (adhesion) of the electret coating layer to the substrate film, since the substrate film, the adhesive layer, and the electret coating layer are sequentially provided.
  • the electret film of the present invention is excellent in reliability.
  • the electret film with a transparent conductive layer of the present invention is provided with the electret film which is excellent in reliability, it is provided with reliability.
  • FIG. 1 shows a cross-sectional view of one embodiment of the electret film of the present invention.
  • FIG. 2 shows a cross-sectional view of an embodiment of an electret film with a transparent conductive layer of the present invention.
  • FIG. 3 shows sectional drawing of the modification of the electret film with a transparent conductive layer shown in FIG.
  • FIG. 4 shows a cross-sectional view of an electret film with a transparent conductive layer of the comparative example 1 (an embodiment without the adhesive layer).
  • the vertical direction in the drawing is an example of the thickness direction of the electret film 1.
  • the upper side of the drawing is the upper side (one side in the thickness direction), and the lower side of the drawing is the other side in the thickness direction.
  • the direction conforms to the direction arrow in each figure.
  • this direction there is no intention to limit the direction at the time of production and use of the electret film 1, the electret film 9 with a transparent conductive layer, and the pressure sensor 20 (described later).
  • the electret film 1 has a film shape (including a sheet shape) having a predetermined thickness, extends in a predetermined direction (surface direction) orthogonal to the thickness direction, and has a flat upper surface and a flat lower surface. It has (two main surfaces).
  • the electret film 1 includes a base film 2, an adhesive layer 3 and an electret coating layer 4 in order from the upper side.
  • the electret film 1 includes a base film 2, an adhesive layer 3 disposed on the upper surface of the base film 2, and an electret coating layer 4 disposed on the upper surface of the adhesive layer 3.
  • the electret film 1 consists only of the base film 2, the adhesive layer 3 and the electret coating layer 4.
  • the base film 2 forms the lower surface of the electret film 1.
  • the base film 2 has a substantially flat plate shape extending in the surface direction.
  • the material of the base film 2 is, for example, a transparent material.
  • polyester resins such as polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate and polyethylene naphthalate; for example, (meth) acrylic resins (acrylic resins and / or methacrylic resins) such as polymethacrylates; Olefin resins such as polypropylene and cycloolefin polymers such as polycarbonate resins such as polyether sulfone resins such as polyarylate resins such as melamine resins such as melamine resins such as polyamide resins such as polyimide resins such as cellulose resins such as cellulose resin Polystyrene resins, such as norbornene resins, etc. may be mentioned. These can be used alone or in combination of two or more. From the viewpoint of transparency, preferably, a polyester resin is mentioned, and more preferably, PET is mentioned.
  • the total light transmittance of the base film 2 is, for example, 90% or more, preferably 95% or more, more preferably 99% or more.
  • the thickness of the substrate film 2 is, for example, 1 ⁇ m or more, preferably 10 ⁇ m or more, and for example, 100 ⁇ m or less, preferably 50 ⁇ m or less, more preferably 50 ⁇ m or less, still more preferably 40 ⁇ m or less, particularly preferably Is 30 ⁇ m or less.
  • the thickness of the base film 2 exceeds the above-described lower limit, when the electret film 1 is applied to a pressure sensor 20 described later, the pressure detection characteristic is excellent.
  • the thickness of the substrate film 2 is less than the above-described upper limit, the transparency is excellent.
  • the adhesive layer 3 is disposed on the entire top surface of the base film 2.
  • the adhesive layer 3 is an easily adhesive layer that adheres the electret coating layer 4 to the base film 2.
  • the adhesive layer 3 is an intermediate layer in the electret film 1.
  • the adhesive layer 3 has a substantially flat plate shape extending in the surface direction.
  • the material of the adhesive layer 3 is, for example, an adhesive composition, preferably an adhesive composition having transparency.
  • the adhesive composition contains a carboxylic acid ester. If the adhesive composition contains a carboxylic acid ester, the adhesion of the electret coating layer 4 to the base film 2 can be improved.
  • aromatic dicarboxylic acid ester As carboxylic acid ester, aromatic dicarboxylic acid ester, aliphatic dicarboxylic acid ester etc. are mentioned, for example, Preferably, aromatic dicarboxylic acid ester is mentioned.
  • the aromatic dicarboxylic acid ester is, for example, an ester of an aromatic dicarboxylic acid such as phthalic acid, isophthalic acid or terephthalic acid with an aliphatic dihydric alcohol (aliphatic glycol) such as ethylene glycol, diethylene glycol or triethylene glycol.
  • aliphatic glycol aliphatic glycol
  • Preferred aromatic dicarboxylic acid esters include esters of phthalic acid and ethylene glycol.
  • the adhesive composition contains, for example, an organic component such as (meth) acrylic acid, an oxazoline compound, a melamine compound, or a glycol compound, and / or an inorganic component such as silica, zirconia, or titania.
  • an organic component such as (meth) acrylic acid, an oxazoline compound, a melamine compound, or a glycol compound
  • an inorganic component such as silica, zirconia, or titania.
  • the adhesive composition contains a carboxylic acid ester, an organic component and an inorganic component. The proportion of the organic component and / or the inorganic component is appropriately set according to the application and purpose.
  • the total light transmittance of the adhesive layer 3 is, for example, 90% or more, preferably 95% or more, more preferably 99% or more.
  • the thickness of the adhesive layer 3 is, for example, 10 nm or more, preferably 20 nm or more, more preferably 25 nm or more, and for example, 100 nm or less, preferably 80 nm or less, more preferably 70 nm or less.
  • the electret coating layer 4 is disposed on the entire top surface of the adhesive layer 3.
  • the electret coating layer 4 is a chargeable dielectric layer.
  • the electret coating layer 4 is a coating of an electret material.
  • a dielectric organic component and a dielectric inorganic component are mentioned, for example. These can be used alone or in combination. Preferably, single use of the dielectric organic component is mentioned.
  • the dielectric organic component includes, for example, a polymer.
  • the polymer include fluorine-based polymers such as polyethylene fluoride (PTFE), polyvinylidene fluoride (PVDF), polyfluorinated polypropylene (FEP-Teflon), fluorine-based polymers having a ring structure in the main chain, for example, polyethylene terephthalate Non-fluorinated polymers such as PET) and polypropylene (PP). These can be used alone or in combination.
  • a fluorine-based polymer more preferably, a fluorine-based polymer having a ring structure in the main chain from the viewpoint of charging properties is mentioned.
  • the fluorine-based polymer having a ring structure in the main chain is, for example, represented by Formula (1).
  • X 1, X 2, X 3 and Y may be the same as or different from each other, and examples thereof include perfluoroalkylenes such as perfluoromethylene, perfluoroethylene, perfluoropropylene and the like.
  • X1, X2 and X3 are perfluoromethylene (-CF 3- ) and Y is perfluoroethylene (-C 2 F 6- ).
  • M is, for example, an integer of 2 or less, preferably an integer of 1 or less, more preferably 0.
  • N represents the degree of polymerization of the cyclic structure, and is appropriately set according to the application and purpose.
  • fluorine atoms are bonded to all carbon atoms, but part of fluorine atoms can be substituted with hydrogen atoms. Preferably, only fluorine atoms are bonded to all carbon atoms.
  • the fluorine-based polymer can have a reactive group such as a carboxyl group at the end of the main chain.
  • the reactive group is preferably a carboxyl group from the viewpoint of further improving the charging characteristics.
  • dielectric inorganic component examples include silicon oxide and silicon nitride.
  • a commercial item can be used for the electret material, and for example, Cytop series (model number “CTL-809A” (refer to formula (2), carboxyl terminal type, manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.) etc. can be mentioned as the dielectric organic component .
  • Cytop series model number “CTL-809A” (refer to formula (2), carboxyl terminal type, manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.) etc.
  • CTL-809A model number “CTL-809A” (refer to formula (2), carboxyl terminal type, manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.) etc.
  • the total light transmittance of the electret coating layer 4 is, for example, 90% or more, preferably 92% or more, more preferably 95% or more, and for example, 100% or less. If the total light transmittance of the electret coating layer 4 is equal to or more than the above lower limit, excellent light transmittance can be secured.
  • the haze of the electret coating layer 4 is, for example, 2.0% or less, preferably 1.0% or less, more preferably 0.5% or less, and still more preferably 0.3% or less. , 0.0% or more. If the haze of the electret coating layer 4 is below the above-mentioned upper limit, the outstanding light transmittance can be secured.
  • the absolute value of the surface voltage of the electret coating layer 4 is, for example, 20 V or more, preferably 50 V or more, and for example, 2000 V or less, preferably 1000 V or less. If the absolute value of the surface voltage of the electret coating layer 4 is not less than the above-described lower limit, excellent pressure-sensitive characteristics can be obtained. If the absolute value of the surface charged voltage of the electret coating layer 4 is equal to or less than the above-described upper limit, discharge does not occur at the time of handling, so that the handling property is excellent. The method of measuring the surface voltage will be described in the later examples.
  • the thickness of the electret coating layer 4 is, for example, 1 ⁇ m or more, preferably 2 ⁇ m or more, and for example, 100 ⁇ m or less, preferably 10 ⁇ m or less. If the thickness of the electret coating layer 4 is the above-described lower limit or more, a desired surface voltage can be secured. If the thickness of the electret coating layer 4 is the above-mentioned upper limit or less, excellent transparency can be ensured.
  • the base film 2 is prepared, and then the adhesive layer 3 is disposed on the upper surface of the base film 2 to produce a laminate of the base film 2 and the adhesive layer 3 .
  • an adhesive composition (varnish containing an adhesive composition and a solvent, if necessary) is applied to the upper surface of the substrate film 2, and then dried. .
  • positioned on the upper surface of the base film 2 can also be prepared.
  • an electret material is applied to the upper surface of the adhesive layer 3.
  • the electret material is first blended into a solvent to prepare a varnish of the electret material.
  • the solvent examples include fluorine-based solvents such as perfluorocarbon (PFC), hydrofluorocarbon (HFC) and hydrofluoroether (HFE).
  • PFC perfluorocarbon
  • HFC hydrofluorocarbon
  • HFE hydrofluoroether
  • the proportion of the solvent in the varnish is appropriately set according to the application and purpose.
  • the varnish is applied to the upper surface of the adhesive layer 3 by, for example, an applicator, a coater, a dispenser or the like.
  • the solvent is removed, for example by heating (drying the varnish).
  • the heating temperature is, for example, 100 ° C. or more, preferably 120 ° C. or more, and for example, 170 ° C. or less, preferably 160 ° C. or less.
  • the heating time is, for example, 10 minutes or more, preferably 30 minutes or more, and for example, 300 minutes or less, preferably 100 minutes or less.
  • the application of the electret material is formed as the electret coating layer 4.
  • the electret coating layer 4 is charged by applying a desired voltage (DC voltage) by a charging device or the like. Furthermore, if necessary, excess surface charge in the electret coating layer 4 is removed by contact with a metal foil such as aluminum foil, for example.
  • the electret film 1 provided with the base film 2, the adhesive layer 3 and the electret coating layer 4 in order from the upper side is obtained.
  • the total light transmittance of the electret film 1 is, for example, 80% or more, preferably more than 90%, more preferably 91% or more, and for example, 100% or less.
  • the haze of the electret film 1 is, for example, 3.0% or less, preferably 2.0% or less, more preferably 1.0% or less, and still more preferably 0.8% or less. It is 0.0% or more.
  • the thickness of the electret film 1 is the total of the thicknesses of the base film 2, the adhesive layer 3 and the electret coating layer 4 and is, for example, 10 ⁇ m or more, preferably 20 ⁇ m or more, and for example, 100 ⁇ m or less, preferably , 80 ⁇ m or less.
  • this electret film 1 is not an electret film 9 with a transparent conductive layer to be described next, but a component for producing an electret film 9 with a transparent conductive layer, that is, an electret film 9 with a transparent conductive layer. .
  • the electret film 1 is a device which does not include the transparent conductive layer 5 and which is distributed as a component alone and which can be used industrially.
  • this electret film 1 is sequentially provided with the base film 2, the adhesive layer 3, and the electret coating layer 4, it is excellent in the adhesiveness (adhesiveness) with respect to the base film 2 of the electret coating layer 4.
  • this electret film 1 is excellent in reliability.
  • the adhesion of the electret coating layer 4 to the base film 2 can be improved.
  • the electret coating layer 4 when the electret coating layer 4 has a total light transmittance of 92% or more and a haze of 0.5% or less, excellent transparency can be secured.
  • the electret coating layer 4 when the electret coating layer 4 has an absolute value of surface charged voltage of 20 V or more and 2000 V or less, excellent pressure-sensitive characteristics can be obtained, and the handling property is excellent.
  • the electret coating layer 4 when the electret coating layer 4 has a thickness of 10 ⁇ m or less, the above-described desired surface voltage can be secured.
  • the electret film 1 if the electret material is a fluorine-based polymer having a ring structure in the main chain, excellent charging characteristics can be obtained.
  • the fluorine-based polymer contains a carboxyl group at the end of the main chain, it is possible to obtain further excellent charging characteristics.
  • the thickness of the base film 2 is less than 50 ⁇ m, when applied to a pressure sensor 20 described later, the pressure detection characteristics are excellent.
  • the transparent conductive layer 5 can be provided on the electret film 1 to constitute an electret film 9 with a transparent conductive layer.
  • the electret film 9 with a transparent conductive layer has a film shape (including a sheet shape) having a predetermined thickness, extends in the surface direction, and has a flat upper surface and a flat lower surface (two main surfaces).
  • the transparent conductive layer provided electret film 9 is provided with the transparent conductive layer 5, the base film 2, the adhesive layer 3 and the electret coating layer 4 in order from the upper side.
  • the transparent conductive layer 5 is disposed on the lower surface of the electret film 1, and specifically, disposed on the entire lower surface of the base film 2.
  • the transparent conductive layer 5 forms the lower surface of the electret film 9 with a transparent conductive layer.
  • the material of the transparent conductive layer 5 is, for example, a transparent conductive material.
  • the transparent conductive material include indium-containing oxides such as indium tin complex oxide (ITO), antimony-containing oxides such as antimony tin complex oxide (ATO), and the like, and preferably indium-containing oxide And, more preferably, ITO.
  • the surface resistance of the transparent conductive layer 5 is, for example, 1 ⁇ / sq or more, preferably 10 ⁇ / sq or more, and for example, 300 ⁇ / sq or less, preferably 200 ⁇ / sq or less.
  • the thickness of the transparent conductive layer 5 is not particularly limited, and is, for example, 10 nm or more, and for example, 30 nm or less.
  • this electret film 9 with a transparent conductive layer first, the base film 2 is prepared, then, the transparent conductive layer 5 is disposed on the lower surface of the base film 2, and subsequently, the adhesive layer 3 is used as a base Placed on top of film 2.
  • the base film 2 in which the transparent conductive layer 5 is disposed in advance on the lower surface is prepared, and then the adhesive layer 3 is disposed on the upper surface of the base film 2.
  • an electret material is applied to the upper surface of the adhesive layer 3 in the same manner as described above to form an electret coating layer 4.
  • the transparent conductive layer provided electret film 9 in which the transparent conductive layer 5, the base film 2, the adhesive layer 3 and the electret coating layer 4 are disposed in order toward the upper side is manufactured.
  • the total light transmittance of the transparent conductive layer-containing electret film 9 is, for example, 80% or more, preferably 90% or more, more preferably 90% or more, still more preferably 91% or more. % Or less. If the total light transmittance of the electret film 9 with a transparent conductive layer is the above-described lower limit or more, excellent light transmittance can be secured.
  • the haze of the transparent conductive layer-containing electret film 9 is, for example, 3.0% or less, preferably 2.0% or less, more preferably 1.0% or less, and still more preferably 0.8% or less. Also, for example, it is 0.0% or more. If the haze of the transparent conductive layer-attached electret film 9 is not more than the above-described upper limit, excellent light transmittance can be secured.
  • the electret film 9 with a transparent conductive layer is not a pressure sensor 20 described below, but a component of the pressure sensor 20, that is, a component for producing the pressure sensor 20.
  • the electret film 9 with a transparent conductive layer does not include the insulating pressure-sensitive adhesive layer 11 and the second transparent electrode 15, and is a device which circulates as a component alone and which can be used industrially.
  • the electret film 9 with a transparent conductive layer is provided with the electret film 1 having excellent reliability, it is provided with reliability.
  • the electret film 9 with a transparent conductive layer can be provided, for example, in the pressure sensor 20 that detects the pressure in the thickness direction based on the touch of the user's finger or the like.
  • the pressure sensor 20 includes an electret film 9 with a transparent conductive layer, a second transparent electrode 15 (a phantom line), and an insulating pressure-sensitive adhesive layer 11 (a phantom line) interposed therebetween. Line).
  • the transparent conductive layer 5 is formed on, for example, a first transparent electrode 7 patterned on a predetermined transparent electrode by etching or the like.
  • the first transparent electrode 7, the base film 2, the adhesive layer 3, the electret coating layer 4, the insulating pressure-sensitive adhesive layer 11, and the second transparent electrode 15 face upward. It is arranged in order.
  • the first transparent electrode 7 acts as, for example, a signal electrode.
  • the second transparent electrode 15 is formed by patterning the second transparent conductive layer.
  • the material of the second transparent electrode 15 is the same material as the first transparent electrode 7.
  • the second transparent electrode 15 acts as, for example, a reference electrode.
  • the insulating pressure-sensitive adhesive layer 11 is an insulating layer that insulates between the electret coating layer 4 and the second transparent electrode 15.
  • the insulating pressure-sensitive adhesive layer 11 is a pressure-sensitive adhesive layer that adheres the second transparent electrode 15 to the electret coating layer 4. Examples of the material of the insulating pressure-sensitive adhesive layer 11 include known insulating pressure-sensitive adhesive compositions.
  • the first transparent electrode 7 and the second transparent electrode 15 in the pressure sensor 20 are electrically connected to an oscilloscope (not shown) via a wire not shown.
  • the electret film 9 with a transparent conductive layer can further include an optical adjustment layer 6. That is, in the transparent conductive layer-containing electret film 9, the first transparent electrode 7, the optical adjustment layer 6, the base film 2, the adhesive layer 3 and the electret coating layer 4 are disposed in order toward the upper side.
  • the optical adjustment layer 6 is interposed between the base film 2 and the first transparent electrode 7.
  • the optical adjustment layer 6 is a layer that improves the visibility suppressing property of the first transparent electrode 7 after patterning the first transparent electrode 7. That is, the optical adjustment layer 6 is a layer for adjusting optical properties (for example, refractive index) and the like in the transparent conductive layer-attached electret film 9.
  • the material of the optical adjustment layer 6 is not particularly limited, and examples thereof include an optical adjustment composition described in JP-A-2017-068509.
  • the thickness of the optical adjustment layer 6 is, for example, 0.01 ⁇ m or more, and for example, 1 ⁇ m or less.
  • the electret film 9 with a transparent conductive layer shown in FIG. 3 includes the optical adjustment layer 6, the visibility suppressing property of the first transparent electrode 7 can be improved.
  • Example 1 As shown in FIG. 2, the base film 2 in which the transparent conductive layer 5 (first transparent electrode 7) was disposed in advance on the lower surface was prepared.
  • the material of the transparent conductive layer 5 is ITO, the thickness is 23 nm, and the surface resistance is 150 ⁇ / ⁇ .
  • the material of the base film 2 is PET and has a thickness of 23 ⁇ m.
  • an adhesive composition containing phthalic ester (ester of phthalic acid and ethylene glycol), methacrylic acid, oxazoline, ethylene glycol, melamine, silica was prepared. Subsequently, the adhesive composition was applied to the upper surface of the base film 2 and then dried to form an adhesive layer 3 with a thickness of 35 nm.
  • an electret coating layer 4 (coated material) having a thickness of 5 ⁇ m was formed.
  • a DC voltage of -10 kV was applied to the electret coating layer 4 for 5 minutes using a charging device (manufactured by Kasuga Denki, product name "KTK-2002N"). Thereafter, the electret coating layer 4 was covered with an aluminum foil to remove excess surface charge in the electret coating layer 4 (diselectrification), and left at room temperature for 1 day.
  • Example 2 to [Comparative Example 1] It processes similarly to Example 1 except having changed thickness based on Table 1, and as shown in FIG. 2, it provides transparent conductive layer 5, base film 2, adhesive layer 3, and electret coating layer 4 in order. The electret film 9 with a transparent conductive layer was obtained.
  • Example 3 the static elimination with the aluminum foil was not performed.
  • the electret film 9 with a transparent conductive layer provided with the transparent conductive layer 5, the base film 2, and the electret coating layer 4 in order was obtained.
  • the thickness of the base film 2 and the thickness of the electret coating layer 4 were measured using a film thickness meter (digital dial gauge DG-205 manufactured by Peacock).
  • the total light transmittance and the haze were measured using a haze meter (manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd., device name “HGM-2DP), and the transparency was evaluated according to the following criteria.
  • Good The haze of the electret film with a transparent conductive layer was less than 1.0%.
  • Fair The haze of the transparent conductive layer-carrying electret film was less than 2.0% and 1.0% or more.
  • X The haze of the electret film with a transparent conductive layer was 2.0% or more.
  • the second transparent electrode 15 is pasted to the transparent conductive layer-attached electret film 9 through the insulating pressure-sensitive adhesive layer 11, and the transparent conductive layer 5 (first transparent electrode 7) and the second transparent electrode 15 are formed. Connected to an oscilloscope (not shown).
  • the collectlet film is used as a pressure sensor or the like.
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Abstract

エレクトレットフィルムは、基材フィルムと、接着層と、エレクトレット材料の塗布物であるエレクトレットコーティング層とを順に備える。

Description

エレクトレットフィルムおよび透明導電層付エレクトレットフィルム
　本発明は、エレクトレットフィルムおよび透明導電層付エレクトレットフィルムに関する。
　従来より、エレクトレットフィルムは、帯電を半永久的に保持できるフィルムであって、各種素子および装置に備えられている。
　例えば、銅基板に、コーティング用フッ素重合体組成物をスピンコートし、これによって、コーティング膜を作製したエレクトレットフィルムが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００８－２６６５６３号公報
　しかるに、エレクトレットフィルムでは、コーティング膜の銅基板に対する優れた密着性が要求される。
　しかし、上記特許文献１に記載のエレクトレットフィルムは、コーティング膜の銅基板に対する優れた密着性を有さず、そのため、信頼性が低下するという不具合がある。
　本発明の目的は、エレクトレットコーティング層の、基材フィルムに対する密着性に優れるエレクトレットフィルムおよび透明導電層付エレクトレットフィルムを提供することにある。
　本発明（１）は、基材フィルムと、接着層と、エレクトレット材料の塗布物であるエレクトレットコーティング層とを順に備える、エレクトレットフィルムを含む。
　本発明（２）は、前記接着層が、カルボン酸エステルを含有する、（１）に記載のエレクトレットフィルムを含む。
　本発明（３）は、前記エレクトレットコーティング層が、９２％以上の全光線透過率、および、０．５％以下のヘイズを有する、（１）または（２）に記載のエレクトレットフィルムを含む。
　本発明（４）は、前記エレクトレットコーティング層が、２０Ｖ以上、２０００Ｖ以下の表面帯電圧の絶対値を有する、（１）～（３）のいずれか一項に記載のエレクトレットフィルムを含む。
　本発明（５）は、前記エレクトレットコーティング層が、１０μｍ以下の厚みを有する、（１）～（４）のいずれか一項に記載のエレクトレットフィルムを含む。
　本発明（６）は、エレクトレット材料が、主鎖に環構造を有するフッ素系ポリマーを含有する、（１）～（５）のいずれか一項に記載のエレクトレットフィルムを含む。
　本発明（７）は、前記フッ素系ポリマーが、カルボキシル基を前記主鎖の末端に含有する、（１）～（６）のいずれか一項に記載のエレクトレットフィルムを含む。
　本発明（８）は、前記基材フィルムの厚みが、５０μｍ未満の厚みを有する、（１）～（７）のいずれか一項に記載のエレクトレットフィルムを含む。
　本発明（９）は、（１）～（８）のいずれか一項に記載のエレクトレットコーティング層と、透明導電層とを備え、前記透明導電層と、前記基材フィルムと、前記接着層と、前記エレクトレットコーティング層とが順に配置されている、透明導電層付エレクトレットフィルムを含む。
　本発明（１０）は、光学調整層をさらに備え、前記透明導電層と、前記光学調整層と、前記基材フィルムと、前記接着層と、前記エレクトレットコーティング層とが順に配置されている、（９）に記載の透明導電層付エレクトレットフィルムを含む。
　本発明（１１）は、９０％以上の全光線透過率、および、１％以下のヘイズを有する、請求項（９）または（１０）に記載の透明導電層付エレクトレットフィルムを含む。
　本発明のエレクトレットフィルムは、基材フィルムと、接着層と、エレクトレットコーティング層とを順に備えるので、エレクトレットコーティング層の基材フィルムに対する密着性（接着性）に優れる。
　そのため、本発明のエレクトレットフィルムは、信頼性に優れる。
　本発明の透明導電層付エレクトレットフィルムは、信頼性に優れるエレクトレットフィルムを備えるので、信頼性に備える。
図１は、本発明のエレクトレットフィルムの一実施形態の断面図を示す。 図２は、本発明の透明導電層付エレクトレットフィルムの一実施形態の断面図を示す。 図３は、図２に示す透明導電層付エレクトレットフィルムの変形例の断面図を示す。 図４は、比較例１の透明導電層付エレクトレットフィルム（接着層を備えない態様）の断面図を示す。
　本発明のエレクトレットフィルムの一実施形態を、図１を参照して説明する。
　図１において、紙面上下方向は、エレクトレットフィルム１の厚み方向の一例である。紙面上側が、上側（厚み方向一方側）であり、紙面下側が、（厚み方向他方側）である。
具体的には、方向は、各図の方向矢印に準拠する。この方向の定義により、エレクトレットフィルム１、透明導電層付エレクトレットフィルム９および押圧センサ２０（後述）の製造時および使用時の向きを限定する意図はない。
　図１に示すように、このエレクトレットフィルム１は、所定の厚みを有するフィルム形状（シート形状を含む）をなし、厚み方向と直交する所定方向（面方向）に延び、平坦な上面および平坦な下面（２つの主面）を有する。
　エレクトレットフィルム１は、基材フィルム２と、接着層３と、エレクトレットコーティング層４とを上側に向かって順に備える。具体的には、エレクトレットフィルム１は、基材フィルム２と、基材フィルム２の上面に配置される接着層３と、接着層３の上面に配置されるエレクトレットコーティング層４とを備える。好ましくは、エレクトレットフィルム１は、基材フィルム２と、接着層３と、エレクトレットコーティング層４とのみからなる。
　基材フィルム２は、エレクトレットフィルム１の下面を形成する。基材フィルム２は、面方向に延びる略平板形状を有する。
　基材フィルム２の材料は、例えば、透明材料が挙げられる。
　透明材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル樹脂、例えば、ポリメタクリレートなどの（メタ）アクリル樹脂（アクリル樹脂および／またはメタクリル樹脂）、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、シクロオレフィンポリマーなどのオレフィン樹脂、例えば、ポリカーボネート樹脂、例えば、ポリエーテルスルフォン樹脂、例えば、ポリアリレート樹脂、例えば、メラミン樹脂、例えば、ポリアミド樹脂、例えば、ポリイミド樹脂、例えば、セルロース樹脂、例えば、ポリスチレン樹脂、例えば、ノルボルネン樹脂などが挙げられる。これらは、単独使用または２種以上併用することができる。透明性の観点から、好ましくは、ポリエステル樹脂が挙げられ、より好ましくは、ＰＥＴが挙げられる。
　基材フィルム２の全光線透過率は、例えば、９０％以上、好ましくは、９５％以上、より好ましくは、９９％以上である。
　基材フィルム２の厚みは、例えば、１μｍ以上、好ましくは、１０μｍ以上であり、また、例えば、１００μｍ以下、好ましくは、５０μｍ以下、より好ましくは、５０μｍ未満、さらに好ましくは、４０μｍ以下、とりわけ好ましくは、３０μｍ以下である。
　基材フィルム２の厚みが上記した下限を上回れば、エレクトレットフィルム１を後述する押圧センサ２０に適用したときに、押圧検知特性に優れる。基材フィルム２の厚みが上記した上限を下回れば、透明性に優れる。
　接着層３は、基材フィルム２の上面全面に配置されている。接着層３は、エレクトレットコーティング層４を基材フィルム２に接着する易接着層である。接着層３は、エレクトレットフィルム１における中間層である。接着層３は、面方向に延びる略平板形状を有する。
　接着層３の材料は、例えば、接着組成物であり、好ましくは、透明性を有する接着組成物である。
　接着組成物は、カルボン酸エステルを含有する。接着組成物がカルボン酸エステルを含有すれば、エレクトレットコーティング層４の基材フィルム２に対する接着力を向上させることができる。
　カルボン酸エステルとしては、例えば、芳香族ジカルボン酸エステル、脂肪族ジカルボン酸エステルなどが挙げられ、好ましくは、芳香族ジカルボン酸エステルが挙げられる。
　芳香族ジカルボン酸エステルは、例えば、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸などの芳香族ジカルボン酸と、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールなどの脂肪族２価アルコール（脂肪族グリコール）とのエステルが挙げられる。芳香族ジカルボン酸エステルとして、好ましくは、フタル酸とエチレングリコールとのエステルが挙げられる。
　また、接着組成物は、カルボン酸エステル以外にも、例えば、（メタ）アクリル酸、オキサゾリン化合物、メラミン化合物、グリコール化合物などの有機成分、および／または、シリカ、ジルコニア、チタニアなどの無機成分を含有することもできる。好ましくは、接着組成物は、カルボン酸エステルと、有機成分と、無機成分とを含有する。有機成分および／または無機成分の割合は、用途および目的に応じて、適宜設定される。
　接着層３の全光線透過率は、例えば、９０％以上、好ましくは、９５％以上、より好ましくは、９９％以上である。
　接着層３の厚みは、例えば、１０ｎｍ以上、好ましくは、２０ｎｍ以上、より好ましくは、２５ｎｍ以上であり、また、例えば、１００ｎｍ以下、好ましくは、８０ｎｍ以下、より好ましくは、７０ｎｍ以下である。
　エレクトレットコーティング層４は、接着層３の上面全面に配置されている。エレクトレットコーティング層４は、帯電可能な誘電層である。エレクトレットコーティング層４は、エレクトレット材料の塗布物である。
　エレクトレット材料としては、例えば、誘電性有機成分、誘電性無機成分が挙げられる。これらは、単独使用または併用することができる。好ましくは、誘電性有機成分の単独使用が挙げられる。
　誘電性有機成分としては、例えば、ポリマーが挙げられる。ポリマーとしては、例えば、ポリフッ化エチレン（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリフッ化ポリプロピレン（ＦＥＰ－テフロン）、主鎖に環構造を有するフッ素系ポリマーなどのフッ素系ポリマー、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリプロピレン（ＰＰ）等の非フッ素系ポリマーが挙げられる。これらは、単独使用または併用することができる。好ましくは、フッ素系ポリマー、より好ましくは、帯電特性の観点から、主鎖に環構造を有するフッ素系ポリマーが挙げられる。
　主鎖に環構造を有するフッ素系ポリマーは、例えば、式（１）で示される。
　式（１）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
　式中、Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３およびＹは、互いに同一または相異なっていてもよく、例えば、パーフルオロメチレン、パーフルオロエチレン、パーフルオロプロピレンなどのパーフルオロアルキレンが挙げられる。好ましくは、Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３が、パーフルオロメチレン（－ＣＦ３－）であり、Ｙが、パーフルオロエチレン（－Ｃ２Ｆ６－）である。
　ｍは、例えば、２以下の整数、好ましくは、１以下の整数、より好ましくは、０である。
　ｎは、環状構造の重合度を示し、用途および目的に応じて、適宜設定される。
　また、上記した説明では、すべての炭素原子に、フッ素原子のみが結合しているが、フッ素原子の一部が水素原子と置換することができる。好ましくは、すべての炭素原子に、フッ素原子のみが結合している。
　また、フッ素系ポリマーは、主鎖の末端に、カルボキシル基などの反応性基を有することができる。反応性基としては、帯電特性をより向上させる観点から、好ましくは、カルボキシル基が挙げられる。
　誘電性無機成分としては、例えば、酸化ケイ素、窒化ケイ素などが挙げられる。
　エレクトレット材料は、市販品を用いることができ、例えば、誘電性有機成分として、サイトップシリーズ（型番「ＣＴＬ－８０９Ａ」（式（２）参照、カルボキシル基末端型、旭硝子社製）などが挙げられる。
　式（２）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
　エレクトレットコーティング層４の全光線透過率は、例えば、９０％以上、好ましくは、９２％以上、より好ましくは、９５％以上であり、また、例えば、１００％以下である。エレクトレットコーティング層４の全光線透過率が上記した下限以上であれば、優れた光透過性を確保することができる。
　エレクトレットコーティング層４のヘイズは、例えば、２．０％以下、好ましくは、１．０％以下、より好ましくは、０．５％以下、さらに好ましくは、０．３％以下であり、また、例えば、０．０％以上である。エレクトレットコーティング層４のヘイズが上記した上限以下であれば、優れた光透過性を確保することができる。
　エレクトレットコーティング層４の表面帯電圧の絶対値は、例えば、２０Ｖ以上、好ましくは、５０Ｖ以上であり、また、例えば、２０００Ｖ以下、好ましくは、１０００Ｖ以下である。エレクトレットコーティング層４の表面帯電圧の絶対値が上記した下限以上であれば、優れた感圧特性を得ることができる。エレクトレットコーティング層４の表面帯電圧の絶対値が上記した上限以下であれば、ハンドリング時に放電が発生しないので、取扱性に優れる。表面帯電圧の測定方法は、後の実施例で記載する。
　エレクトレットコーティング層４の厚みは、例えば、１μｍ以上、好ましくは、２μｍ以上であり、また、例えば、１００μｍ以下、好ましくは、１０μｍ以下である。エレクトレットコーティング層４の厚みが上記した下限以上であれば、所望の表面帯電圧を確保することができる。エレクトレットコーティング層４の厚みが上記した上限以下であれば、優れた透明性を確保することができる。
　次に、エレクトレットフィルム１を製造する方法を説明する。
　エレクトレットフィルム１を製造するには、まず、基材フィルム２を準備し、次いで、接着層３を基材フィルム２の上面に配置して、基材フィルム２および接着層３の積層体を作製する。接着層３を基材フィルム２の上面に配置するには、まず、接着組成物（必要により、接着組成物および溶媒を含有するワニス）を基材フィルム２の上面に塗布し、その後、乾燥させる。
　なお、基材フィルム２の上面に接着層３が予め配置された積層体を準備することもできる。
　その後、エレクトレット材料を接着層３の上面に塗布する。エレクトレット材料を接着層３の上面に塗布するには、例えば、まず、エレクトレット材料を溶媒に配合して、エレクトレット材料のワニスを調製する。
　溶媒としては、例えば、パーフルオロカーボン（ＰＦＣ）、ハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）、ハイドロフルオロエーテル（ＨＦＥ）などのフッ素系溶媒が挙げられる。好ましくは、ＰＦＣが挙げられる。
　ワニスにおける溶媒の割合は、用途および目的に応じて、適宜設定される。
　次いで、ワニスを、接着層３の上面に、例えば、アプリケータ、コータ、ディスペンサなどによって、塗布する。
　続いて、溶媒を、例えば、加熱によって除去する（ワニスを乾燥する）。加熱温度は、例えば、１００℃以上、好ましくは、１２０℃以上であり、また、例えば、１７０℃以下、好ましくは、１６０℃以下である。加熱時間は、例えば、１０分以上、好ましくは、３０分以上であり、また、例えば、３００分以下、好ましくは、１００分以下である。
　これによって、エレクトレット材料の塗布物を、エレクトレットコーティング層４として形成する。
　なお、エレクトレットコーティング層４を、帯電装置などによって、所望の電圧（直流電圧）を印加して、帯電させる。さらには、必要により、エレクトレットコーティング層４における過剰の表面帯電を、例えば、アルミホイルなどの金属箔と接触させて、除去する。
　これによって、基材フィルム２と、接着層３と、エレクトレットコーティング層４とを上側に向かって順に備えるエレクトレットフィルム１を得る。
　このエレクトレットフィルム１の全光線透過率は、例えば、８０％以上、好ましくは、９０％超過、より好ましくは、９１％以上であり、また、例えば、１００％以下である。
　エレクトレットフィルム１のヘイズは、例えば、３．０％以下、好ましくは、２．０％以下、より好ましくは、１．０％以下、さらに好ましくは、０．８％以下であり、また、例えば、０．０％以上である。
　エレクトレットフィルム１の厚みは、基材フィルム２、接着層３およびエレクトレットコーティング層４の厚みの総和であって、例えば、１０μｍ以上、好ましくは、２０μｍ以上であり、また、例えば、１００μｍ以下、好ましくは、８０μｍ以下である。
　なお、このエレクトレットフィルム１は、次に説明する透明導電層付エレクトレットフィルム９ではなく、透明導電層付エレクトレットフィルム９の一部品、すなわち、透明導電層付エレクトレットフィルム９を作製するための部品である。具体的には、エレクトレットフィルム１は、透明導電層５を含まず、部品単独で流通し、産業上利用可能なデバイスである。
　そして、このエレクトレットフィルム１は、基材フィルム２と、接着層３と、エレクトレットコーティング層４とを順に備えるので、エレクトレットコーティング層４の基材フィルム２に対する密着性（接着性）に優れる。
　そのため、このエレクトレットフィルム１は、信頼性に優れる。
　また、このエレクトレットフィルム１では、接着層３が、カルボン酸エステルを含有すれば、エレクトレットコーティング層４の基材フィルム２に対する接着力を向上させることができる。
　また、このエレクトレットフィルム１では、エレクトレットコーティング層４が、９２％以上の全光線透過率、および、０．５％以下のヘイズを有すれば、優れた透明性を確保することができる。
　また、このエレクトレットフィルム１では、エレクトレットコーティング層４が、２０Ｖ以上、２０００Ｖ以下の表面帯電圧の絶対値を有すれば、優れた感圧特性を得ることができとともに、取扱性に優れる。
　また、このエレクトレットフィルム１では、エレクトレットコーティング層４が、１０μｍ以下の厚みを有すれば、上記した所望の表面帯電圧を確保することができる。
　また、このエレクトレットフィルム１では、エレクトレット材料が、主鎖に環構造を有するフッ素系重合体であれば、優れた帯電特性を得ることができる。
　また、フッ素系ポリマーが、カルボキシル基を主鎖の末端に含有すれば、より一層優れた帯電特性を得ることができる。
　基材フィルム２の厚みが、５０μｍ未満の厚みを有すれば、後述する押圧センサ２０に適用したときに、押圧検知特性に優れる。
　図２に示すように、このエレクトレットフィルム１に透明導電層５を設けて、透明導電層付エレクトレットフィルム９を構成することができる。
　透明導電層付エレクトレットフィルム９は、所定の厚みを有するフィルム形状（シート形状を含む）をなし、面方向に延び、平坦な上面および平坦な下面（２つの主面）を有する。透明導電層付エレクトレットフィルム９は、透明導電層５、基材フィルム２、接着層３およびエレクトレットコーティング層４を上側に向かって順に備える。
　透明導電層５は、エレクトレットフィルム１の下面に配置されており、具体的には、基材フィルム２の下面全面に配置されている。透明導電層５は、透明導電層付エレクトレットフィルム９における下面を形成する。
　透明導電層５の材料としては、例えば、透明導電材料である。透明導電材料としては、例えば、インジウムスズ複合酸化物（ＩＴＯ）などのインジウム含有酸化物、例えば、アンチモンスズ複合酸化物（ＡＴＯ）などのアンチモン含有酸化物などが挙げられ、好ましくは、インジウム含有酸化物、より好ましくは、ＩＴＯが挙げられる。
　透明導電層５の表面抵抗は、例えば、１Ω／□以上、好ましくは、１０Ω／□以上であり、また、例えば、３００Ω／□以下、好ましくは２００Ω／□以下である。
　透明導電層５の厚みは、特に限定されず、例えば、１０ｎｍ以上であり、また、例えば、３０ｎｍ以下である。
　この透明導電層付エレクトレットフィルム９を製造するには、まず、基材フィルム２を準備し、次いで、透明導電層５を基材フィルム２の下面に配置し、続いて、接着層３を基材フィルム２の上面に配置する。あるいは、下面に透明導電層５が予め配置された基材フィルム２を準備し、次いで、かかる基材フィルム２の上面に接着層３を配置する。さらには、透明導電層５、基材フィルム２および接着層３が上側に向かって予め配置された積層体を準備することもできる。
　次いで、接着層３の上面に、上記と同様に、エレクトレット材料を塗布して、エレクトレットコーティング層４を形成する。
　これにより、透明導電層５、基材フィルム２、接着層３およびエレクトレットコーティング層４が上側に向かって順に配置された透明導電層付エレクトレットフィルム９を製造する。
　透明導電層付エレクトレットフィルム９の全光線透過率は、例えば、８０％以上、好ましくは、９０％以上、より好ましくは、９０％超過、さらに好ましくは、９１％以上であり、また、例えば、１００％以下である。透明導電層付エレクトレットフィルム９の全光線透過率が上記した下限以上であれば、優れた光透過性を確保することができる。
　透明導電層付エレクトレットフィルム９のヘイズは、例えば、３．０％以下、好ましくは、２．０％以下、より好ましくは、１．０％以下、さらに好ましくは、０．８％以下であり、また、例えば、０．０％以上である。透明導電層付エレクトレットフィルム９のヘイズが上記した上限以下であれば、優れた光透過性を確保することができる。
　なお、透明導電層付エレクトレットフィルム９は、次に説明する押圧センサ２０ではなく、押圧センサ２０の一部品、すなわち、押圧センサ２０を作製するための部品である。
具体的には、透明導電層付エレクトレットフィルム９は、絶縁性感圧接着層１１および第２の透明電極１５を含まず、部品単独で流通し、産業上利用可能なデバイスである。
　この透明導電層付エレクトレットフィルム９は、信頼性に優れるエレクトレットフィルム１を備えるので、信頼性に備える。
　この透明導電層付エレクトレットフィルム９は、例えば、ユーザの指などのタッチに基づく厚み方向における押圧を検知する押圧センサ２０に備えることができる。
　図２の仮想線で示すように、押圧センサ２０は、透明導電層付エレクトレットフィルム９と、第２の透明電極１５（仮想線）と、それらの間に介在する絶縁性感圧接着層１１（仮想線）とを備える。なお、押圧センサ２０において、透明導電層５は、例えば、所定の透明電極にエッチングなどによってパターニングされた第１の透明電極７に形成される。
　そして、この押圧センサ２０では、第１の透明電極７、基材フィルム２、接着層３、エレクトレットコーティング層４、絶縁性感圧接着層１１、および、第２の透明電極１５が、上側に向かって順に配置されている。
　第１の透明電極７は、例えば、シグナル電極として作用する。
　第２の透明電極１５は、第２の透明導電層をパターニングすることにより形成される。第２の透明電極１５の材料は、第１の透明電極７と同様の材料である。第２の透明電極１５は、例えば、基準電極として作用する。
　絶縁性感圧接着層１１は、エレクトレットコーティング層４と第２の透明電極１５との間を絶縁する絶縁層である。また、絶縁性感圧接着層１１は、第２の透明電極１５をエレクトレットコーティング層４に対して感圧接着する感圧接着層である。絶縁性感圧接着層１１の材料としては、公知の絶縁性感圧接着組成物が挙げられる。
　押圧センサ２０における第１の透明電極７および第２の透明電極１５は、図示しない配線を介して、オシロスコープ（図示せず）と電気的に接続される。
　押圧センサ２０が厚み方向に押圧されると、エレクトレットコーティング層４において電荷が発生し、これが、第１の透明電極７および第２の透明電極１５を介してオシロスコープ（図示せず）によって検知される。
　図３に示すように、さらに、この透明導電層付エレクトレットフィルム９は、光学調整層６をさらに備えることもできる。つまり、透明導電層付エレクトレットフィルム９では、第１の透明電極７、光学調整層６、基材フィルム２、接着層３およびエレクトレットコーティング層４が上側に向かって順に配置されている。
　光学調整層６は、基材フィルム２および第１の透明電極７の間に介在する。光学調整層６は、第１の透明電極７をパターニングした後に、かかる第１の透明電極７の視認抑制性を向上させる層である。つまり、光学調整層６は、透明導電層付エレクトレットフィルム９における光学物性（例えば、屈折率）などを調製する層である。光学調整層６の材料としては、特に限定されず、例えば、特開２０１７－０６８５０９号公報に記載される光学調整組成物などが挙げられる。光学調整層６の厚みは、例えば、０．０１μｍ以上であり、また、例えば、１μｍ以下である。
　図３に示す透明導電層付エレクトレットフィルム９は、光学調整層６を備えるので、第１の透明電極７の視認抑制性を向上させることができる。
　以下に実施例および比較例を示し、本発明をさらに具体的に説明する。なお、本発明は、何ら実施例および比較例に限定されない。また、以下の記載において用いられる配合割合（含有割合）、物性値、パラメータなどの具体的数値は、上記の「発明を実施するための形態」において記載されている、それらに対応する配合割合（含有割合）、物性値、パラメータなど該当記載の上限（「以下」、「未満」として定義されている数値）または下限（「以上」、「超過」として定義されている数値）に代替することができる。
　　［実施例１］
　図２に示すように、下面に透明導電層５（第１の透明電極７）が予め配置された基材フィルム２を準備した。透明導電層５の材料は、ＩＴＯであり、厚みが２３ｎｍであり、表面抵抗が１５０Ω／□である。基材フィルム２の材料は、ＰＥＴであり、厚みが２３μｍである。
　次いで、フタル酸エステル（フタル酸とエチレングリコールとのエステル）、メタクリル酸、オキサゾリン、エチレングリコール、メラミン、シリカを含有する接着組成物を調製した。続いて、接着組成物を、基材フィルム２の上面に塗布し、その後、乾燥することにより、厚み３５ｎｍの接着層３を形成した。
　その後、エレクトレット材料を含有するワニス（旭硝子社製、製品名「ＣＴＬ－８０９Ａ」、溶媒：ＰＦＣ）を、接着層３の上面にアプリケータで塗布し、続いて、８０℃で５分間、加熱した後、さらに、１５０℃で６０分間、加熱することにより、溶媒を留去した。
　これによって、厚み５μｍのエレクトレットコーティング層４（塗布物）を形成した。
　その後、エレクトレットコーティング層４に対して、帯電装置（春日電機社製、製品名「ＫＴＫ－２００２Ｎ」）で－１０ｋＶの直流電圧を５分間印加した。その後、エレクトレットコーティング層４にアルミホイルを被せて、エレクトレットコーティング層４における過剰の表面帯電を除去（除電）し、常温で１日放置した。
　これによって、透明導電層付エレクトレットフィルム９を得た。
　［実施例２］～［比較例１］
　表１に基づき、厚みを変更した以外は、実施例１と同様に処理して、図２に示すように、透明導電層５、基材フィルム２、接着層３およびエレクトレットコーティング層４を順に備える透明導電層付エレクトレットフィルム９を得た。
　なお、実施例３では、アルミホイルによる除電を実施しなかった。
　また、比較例１では、図４に示すように、透明導電層５、基材フィルム２およびエレクトレットコーティング層４を順に備える透明導電層付エレクトレットフィルム９を得た。
　　［評価］
　各実施例および比較例の透明導電層付エレクトレットフィルム９について、以下の項目を評価した。それらの結果を表１に示す。
　（厚み）
　基材フィルム２の厚み、および、エレクトレットコーティング層４の厚みを、膜厚計（Ｐｅａｃｏｃｋ社製　デジタルダイアルゲージＤＧ－２０５）を用いて測定した。
　（透明性）
　ヘイズメーター（スガ試験機社製、装置名「ＨＧＭ－２ＤＰ）を用いて、全光線透過率およびヘイズを測定した。そして、以下の基準に従って、透明性を評価した。
○：透明導電層付エレクトレットフィルムのヘイズが１．０％未満であった。
△：透明導電層付エレクトレットフィルムのヘイズが、２．０％未満、１．０％以上であった。
×：透明導電層付エレクトレットフィルムのヘイズが２．０％以上であった。
　（表面帯電圧）
　静電気測定器（キーエンス社製、装置名「ＳＫ－Ｈ０５０」）を用いて、エレクトレットコーティング層４の表面帯電圧の絶対値を測定した。
　（密着性）
　ＪＩＳ　Ｋ５６００－５－６の記載に準じて、碁盤目剥離試験（各マス１ｍｍ□、合計１００マス）を実施し、下記の基準で、エレクトレットコーティング層４の基材フィルム２に対する密着性を評価した。
○：剥離が２０マス未満であった
△：剥離が２０マス以上、７０マス未満であった。
○：剥離が７０マス以上であった。
　（押圧検知）
　透明導電層付エレクトレットフィルム９に対して、絶縁性感圧接着層１１を介して第２の透明電極１５を貼り合わせ、透明導電層５（第１の透明電極７）および第２の透明電極１５をオシロスコープ（図示せず）に接続した。
　その後、透明導電層付エレクトレットフィルム９を押圧し、以下の基準で押圧検知を評価した。
○：オシロスコープが信号を検出した。
△：オシロスコープが信号を検出したが、信号が微弱であった。
×：オシロスコープが信号を検出しなかった。
（取扱性）
　取扱性を以下の基準で評価した。
○：取扱時、帯電したエレクトレットコーティング層４の放電に基づく音が確認されなかった。
△：取扱時、帯電したエレクトレットコーティング層４の放電に基づく音がわずかに確認された。
×：取扱時、帯電したエレクトレットコーティング層４の放電に基づく音を確認した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　なお、上記発明は、本発明の例示の実施形態として提供したが、これは単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。当該技術分野の当業者によって明らかな本発明の変形例は、後記請求の範囲に含まれる。
　コレクトレットフィルムは、押圧センサなどに用いられる。
１ エレクトレットフィルム
２ 基材フィルム
３ 接着層
４ エレクトレットコーティング層
５ 透明導電層
６ 光学調整層
９ 透明導電層付エレクトレットフィルム

Claims (11)

  1. 　基材フィルムと、
    　接着層と、
    　エレクトレット材料の塗布物であるエレクトレットコーティング層と
    を順に備えることを特徴とする、エレクトレットフィルム。
  2. 　前記接着層が、カルボン酸エステルを含有することを特徴とする、請求項１に記載のエレクトレットフィルム。
  3. 　前記エレクトレットコーティング層が、９２％以上の全光線透過率、および、０．５％以下のヘイズを有することを特徴とする、請求項１に記載のエレクトレットフィルム。
  4. 　前記エレクトレットコーティング層が、２０Ｖ以上、２０００Ｖ以下の表面帯電圧の絶対値を有することを特徴とする、請求項１に記載のエレクトレットフィルム。
  5. 　前記エレクトレットコーティング層が、１０μｍ以下の厚みを有することを特徴とする、請求項１に記載のエレクトレットフィルム。
  6. 　エレクトレット材料が、主鎖に環構造を有するフッ素系ポリマーを含有することを特徴とする、請求項１に記載のエレクトレットフィルム。
  7. 　前記フッ素系ポリマーが、カルボキシル基を前記主鎖の末端に含有することを特徴とする、請求項６に記載のエレクトレットフィルム。
  8. 　前記基材フィルムの厚みが、５０μｍ未満の厚みを有することを特徴とする、請求項１または５に記載のエレクトレットフィルム。
  9. 　請求項１または５に記載のエレクトレットコーティング層と、
    　透明導電層とを備え、
    　前記透明導電層と、前記基材フィルムと、前記接着層と、前記エレクトレットコーティング層とが順に配置されていることを特徴とする、透明導電層付エレクトレットフィルム。
  10. 　光学調整層をさらに備え、
    　前記透明導電層と、前記光学調整層と、前記基材フィルムと、前記接着層と、前記エレクトレットコーティング層とが順に配置されていることを特徴とする、請求項９に記載の透明導電層付エレクトレットフィルム。
  11. 　９０％以上の全光線透過率、および、１％以下のヘイズを有することを特徴とする、請求項９または１０に記載の透明導電層付エレクトレットフィルム。
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