WO2019107924A1 - 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 - Google Patents

디스플레이 패널용 시인성 개선 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2019107924A1
WO2019107924A1 PCT/KR2018/014842 KR2018014842W WO2019107924A1 WO 2019107924 A1 WO2019107924 A1 WO 2019107924A1 KR 2018014842 W KR2018014842 W KR 2018014842W WO 2019107924 A1 WO2019107924 A1 WO 2019107924A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
display panel
visibility
film
measured
value
Prior art date
Application number
PCT/KR2018/014842
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
서광석
이한나
변진석
장영래
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020180148332A external-priority patent/KR102167662B1/ko
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to US16/763,485 priority Critical patent/US11833804B2/en
Priority to JP2020526102A priority patent/JP6869595B2/ja
Priority to EP18882720.8A priority patent/EP3690499A4/en
Priority to CN201880071967.5A priority patent/CN111344608B/zh
Publication of WO2019107924A1 publication Critical patent/WO2019107924A1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/04—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/20—Filters

Definitions

  • the present invention relates to a visibility improving film for a display panel and a display device including the same.
  • the present invention relates to a visibility improvement film for a display panel and a display device including the same, and more particularly, to a visibility improvement film for a display panel, which includes metallic fine particles having a specific size and shape, And a display device including the visibility improving film for the display panel, which is capable of exhibiting excellent optical properties with a reflective characteristic.
  • a presentation is performed in a lecture, a meeting, an announcement, etc.
  • a presentation is performed by using a display device to reproduce a data image and pointing to a screen or the like using a laser pointer on the data image.
  • the display device has a luminescent characteristic and has a disadvantage in that the visibility of the laser pointer is significantly lowered because there is no factor that can scatter the laser light in addition to the specular reflection at a specific angle. 2019/107924 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2018/014842
  • the present invention relates to a method for producing a poly A visibility improving film for a display panel capable of exhibiting excellent low reflection characteristics while improving visibility of a laser pointer at a low cost in a display panel such as a display device such as a display device such as a display device,
  • a photo-curable resin layer provided on at least one surface of the base material and having metal fine particles dispersed therein having an average particle diameter of 0.5 to 5;
  • the relative visibility evaluation value represented by the following formula 1 is 3 or more;
  • the average reflectance value is 4% or less in the wavelength region of 380 to 780 ⁇
  • the permeability measured according to PS K7361 is 80 or more
  • a film having a transmittance of 70 to 100 as measured according to the 118 7361 standard and a haze value of 20 to 25 as measured according to the 118 7136 standard was bonded to a glass slide and then placed on a black acrylic plate, In direction A luminance value measured at the front face when light is irradiated,
  • the present invention provides a display apparatus including the visibility improving film for a display panel and the above display panel,
  • this effect is not 10 requires a display driving method, or can be obtained by applying in the form of a film outside the display panel without any change of the internal panel color filter, or the like layered structure, excessive process change or increase in cost of production cost .
  • the visibility improving film for a display panel of the present invention is a display panel of the present invention.
  • a photo-curable resin layer provided on at least one side of the substrate and having an average particle diameter of 0.5 to 5 ,
  • Refractive index layer formed on the photo-curable resin layer and having a relative visibility evaluation value represented by the following equation 1 : 3 or more;
  • the average reflectance value is 4% or less in the wavelength region of 380 to 780 ⁇
  • the measured transmittance according to the standard of 20 113 X 7361 is 80 or more.
  • a film having a transmittance of 70 to 100 as measured according to the 118 7361 standard and a haze value of 20 to 25 as measured according to the 118 25 7136 standard is applied to a glass slide
  • the ratio is the luminance value measured on the front surface when the same visibility improving film for the display panel is bonded to a glass slide, then placed on a black acrylic plate, and the same one light is irradiated for 30 times in the normal direction. 2019/107924 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2018/014842
  • the display device of the present invention includes a display panel and the above-described visibility improving film for a display panel.
  • the term 'upper surface' in this specification means a surface arranged to face the viewer when the film is mounted on the display panel, and 'upper' means a direction toward the viewer.
  • 'bottom' or 'bottom' refers to a face or orientation that is oriented toward the viewer's opposite side when the film is mounted on the display panel.
  • a photo-curable resin layer provided on at least one surface of the base material and having metal fine particles dispersed therein having an average particle diameter of 0.5 to 5;
  • the relative visibility evaluation value represented by the following formula 1 is 3 or more; 2019/107924 1 » (: 1 ⁇ 1 ⁇ 2018/014842
  • the average reflectance value is 4% or less in the wavelength region of 380 to 780 nm .
  • Visibility improvement film for display panel
  • JIS K is the measured transmission rate in accordance with the 7361 standard of 70 to 1 00
  • JIS K 7 Place the haze value is 20 to 25 of a film measured according to the 136 standard, the then bonded to a glass slide, a black acrylic plate
  • the luminance value measured at the front face is 10 .
  • - B1 is a luminance value measured on the front surface when the visibility improving film for a display panel is bonded to a glass slide, placed on a black acrylic plate, and irradiated with same aser light in the normal direction of 45 degrees .
  • the visibility improving film for a display panel formed using the coating composition of the present invention can exhibit characteristic refraction and / or scattering characteristics with respect to light in a wavelength range used in a laser pointer, which can contribute to enhancement of visibility of the laser pointer have.
  • Such a visibility improving film for a display panel includes a cured product of a binder containing a photo-curable functional group 20 and metal fine particles dispersed in the photo-curable binder.
  • a substrate made of polyetherimide (PEI), polyimide (PI), methyl methacrylate (MMA), fluorocarbon resin or triacetylcellulose (TAC) can be given.
  • TAC triacetylcellulose
  • the photo-curable resin layer may be formed on one side or both sides of the substrate. Particularly, when the photo-curable resin layer is formed so as to face the upper portion of the substrate, The photocurable resin layer can also serve as a hard coating layer. According to one embodiment of the present invention, the photocurable resin layer is formed using a coating composition capable of coating and ultraviolet curing on a substrate.
  • the coating composition for producing a visibility improving film for a display panel of the present invention comprises a binder containing a photocurable functional group; Metal fine particles dispersed in the binder and having an average particle diameter of 0.5 to 5; A photopolymerization initiator; And solvents.
  • the binder containing the photocurable functional group is not particularly limited as long as it is a compound containing an unsaturated functional group capable of causing a polymerization reaction by ultraviolet rays. It is preferable that the binder contains a photocurable functional group such as a (meth) acrylate group, an allyl group, Or a compound containing a vinyl group. According to an embodiment of the present invention, the binder containing the photocurable functional group may be at least one selected from the group consisting of a polyfunctional acrylate-based monomer, a polyfunctional acrylate-based oligomer, and a polyfunctional acrylate-based elastic polymer have. In the specification of the present invention, acrylate eggs mean not only acrylates but also methacrylates, or derivatives having substituents introduced into acrylate or methacrylate.
  • the polyfunctional acrylate-based monomer means a monomer containing two or more acrylate-based functional groups. More specifically, for example, nucleic acid diol diacrylate (HDD A), tripropylene glycol diacrylate (TPGDA), 2019/107924 1 » (: 1 ⁇ 1 ⁇ 2018/014842
  • Ethylene glycol diacrylate EGDA
  • TMPTA trimethylolpropane triacrylate
  • TMPEOTA trimethylolpropane on ethoxy triacrylate
  • GPTA glycerol propoxylated triacrylate
  • PETA pentaerythritol tri (tetra) acrylate
  • dipentaerythritol Ethylene glycol diacrylate
  • TMPTA trimethylolpropane triacrylate
  • TMPEOTA trimethylolpropane on ethoxy triacrylate
  • GPTA glycerol propoxylated triacrylate
  • PETA pentaerythritol tri (tetra) acrylate
  • the coating composition of the present invention is not limited thereto.
  • the polyfunctional acrylate-based monomer is cross-linked to give a uniform pencil strength and abrasion resistance to the protective film.
  • the polyfunctional acrylate monomers may be used alone or in combination of two or more.
  • the polyfunctional acrylate-based 15-oligomer is a urethane (urethane), ethylene oxide (ethylene oxide), propylene oxide (propylene oxide), or caprolactone-modified with at least one of (caprolactone) Based oligomers.
  • urethane urethane
  • ethylene oxide ethylene oxide
  • propylene oxide propylene oxide
  • caprolactone caprolactone
  • the polyfunctional acrylate oligomer may be used alone or in combination of two or more.
  • the polyfunctional acrylate-based elastic polymer is excellent in flexibility and elasticity, and acrylate functional groups of a polymer comprising two or more, a weight average molecular weight of from about 25 100,000 to about 800,000g / mol, or from about 150,000 to about 700,000g / mol, or about
  • the protective film formed using the coating composition comprising the polyfunctional acrylate-based elastic polymer can ensure high elasticity or flexibility while securing mechanical properties and can minimize curl or cracking have.
  • polyfunctional acrylate-based elastic polymer is a urethane- 2019/107924 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2018/014842
  • the urethane-based acrylate polymer has a form in which urethane-based acrylate oligomers are side-linked to the main chain of the acrylic polymer.
  • the coating composition may exhibit light scattering characteristics for laser pointers including metal fine particles. When the coating composition contains fine metal particles, the cured photocurable resin layer using the fine particles can effectively scatter the laser beam used in the laser pointer, thereby increasing visibility.
  • inorganic fine particles such as organic particles or metal oxides are often used in a coating composition because the particles have a high transmittance.
  • transmissive particles cause light scattering mainly by refraction and diffraction, while metal particles reflect light. More specifically, in the case of transmissive particles, light scattering due to diffraction and refraction is continuously The scattering occurs continuously along the path of the light because the scattering occurs due to reflection without causing the light to pass therethrough in the case of the metal particles. And the spread of light does not occur.
  • metal oxide based inorganic particles such as titanium dioxide (Cr 02) particles having a large difference in refractive index from the binder are used, a high light scattering effect can be obtained, but the contrast ratio is greatly lowered due to high transmittance of particles .
  • the contrast ratio of the display device is derived from the brightness of the image coming from the display panel and the difference in brightness due to the film.
  • the brightness of the film is increased by the particles, The contrast ratio is lowered.
  • the display panel film according to the embodiment of the present invention can improve the visibility of the laser pointer light by using the metal fine particles, and at the same time, realize a high contrast ratio.
  • the average particle diameter of the metal fine particles is preferably in the range of 2019/107924 1 » (: 1 ⁇ 1 ⁇ 2018/014842
  • the coating thickness may be more preferably about 0.5 to about 3 ⁇ , or about 1 to about 3 _ particles
  • the visual effect of improving the visibility of the laser pointer light due to scattering of light may be insignificant.
  • the average particle size of the metal fine particles is too large, protrusions are formed on the surface of the film, , And the transmittance, etc.
  • the average particle size of the metal fine particles can be obtained by checking the particle size of the entire fine metal particles contained in the resin particle size of the metal fine particles can be confirmed standing section deungme of the 10 resin.
  • the average particle size of the fine particles is the It can be confirmed through the particle diameters of all the metal fine particles used in the production of the resin layer and their average particle diameters.
  • the individual particles contained in these groups (a) from 0.1 to 15 25; may have a particle size of _ More specifically, the individual particles contained in the group (013 ⁇ 4)) 95 %, Or 99% may have a particle diameter of 0.1 to 25 .
  • Metals satisfying these conditions is more specific example, aluminum, gold and silver, include magnesium platinum, copper, titanium, zirconium, nickel, tin silicon and a chromium least one member selected from the 20 group consisting of a metal or an alloy such as, but The present invention is not necessarily limited thereto.
  • the fine metal particles to the total weight of the binder containing the photo-curable functional group is 100 parts by weight, from about 0.5 to about 15 parts by weight, preferably, from about 1 to about 15 parts by weight , Or from about 1 to about 25 parts by weight
  • the metal fine particles may be spherical particles having an average particle diameter of 0.5 to 5 and a flatness ratio of about 0.5 or less.
  • the flatness value of the metal fine particles used in the present invention is about 0.3 or less.
  • these metal fine particles may be used alone, but it may be more preferable to use them in the form of 15 dispersed in the dispersion in order to increase dispersibility when mixed in the photocurable resin layer.
  • the photopolymerization initiator contained in the coating compositions of the present invention include 1-hydroxy-cyclopropyl haeksil-phenyl ketone, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-propanone, 2-hydroxy-1 - [ 4- ( 2 -hydroxyethoxy) phenyl ] -2- methyl- 1 -propanone, methylbenzoylformate,
  • Two or more different types may be used in combination.
  • the content of the photopolymerization initiator is not particularly limited.
  • the photopolymerization initiator may be included in an amount of about 0.1 to about 10 parts by weight.
  • the organic solvent included in the coating composition of the present invention include alcohol solvents such as methanol, ethanol, isopropyl alcohol and butanol, alkoxy solvents such as 2-methoxyethanol, 2-ethoxyethanol and 1-methoxy- A ketone solvent such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, methyl propyl ketone, cyclohexanone, propylene glycol monopropyl ether, propylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monopropyl ether , Ether-based solvents such as ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethyl glycol monoethyl ether, diethyl glycol monopropyl ether, diethyl glycol mono
  • the content of the organic solvent may be variously adjusted within a range that does not impair the physical properties of the coating composition, so that the amount of the organic solvent may be appropriately adjusted to 100 parts by weight of the binder containing the photocurable functional group 50 to about 200 parts by weight, preferably about 100 to about 200 parts by weight. And may have appropriate fluidity and applicability when the organic solvent is in the above range.
  • the coating composition of the present invention may contain, in addition to the above-mentioned components, a surfactant, Stabilizers, leveling agents, antifouling agents, and the like can be further included.
  • the content of the coating composition may be varied within a range that does not deteriorate the physical properties of the coating composition of the present invention.
  • the coating composition can preferably further include a 0.5 to 5 / pane silica fine particles the average particle diameter. 2019/107924 1 » (: 1 ⁇ 1 ⁇ 2018/014842
  • the cured photocurable resin layer using the same may further reduce the specular reflection from the film surface due to the laser beam used in the laser pointer.
  • the average particle size of the silica fine particles may be 0.5 m or more in terms of optimizing the scattering effect of light, and may be particles having a size of m or less in terms of proper haze and coating thickness.
  • the average particle size of the fine silica particles can be determined by checking the particle diameters of all the fine silica particles contained in the coating composition.
  • the particle size of the fine silica particles can be confirmed from the cross section of the resin layer formed by the coating composition.
  • the average particle diameter of the silica fine particles can be also confirmed by the particle diameters of all the silica fine particles used in the production of the resin layer or their average particle diameters.
  • the silica fine particles may be in the group (group) of the individual particles having a mean particle size of 0.5 to 5 / L, the individual particles contained in this group (group) may have a first particle size of the used range of 0.1 to 25. More specifically, , And 95% or 99% of the individual fine particles contained in the group may have a particle diameter of 0.1 to 25 .
  • the fine silica particles can be used without limitation in the constitution as long as they are used for forming an anti-glare film.
  • the total amount of the silica fine particles is about 1 to about 50 parts by weight, preferably about 3 to about 30 parts by weight, more preferably about 5 to about 15 parts by weight, based on 100 parts by weight of the photocurable functional group May be in the negative range.
  • the above-mentioned visibility improving film for a display panel of the present invention can be formed by applying a coating composition to a substrate and photo-curing the same. 2019/107924 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2018/014842
  • the method of applying the coating composition is not particularly limited as long as it can be used in the technical field to which the present technology belongs.
  • a bar coating method a knife coating method, a roll coating method, a blade coating method, a die coating method, Method, a comma coating method, a slot die coating method, a lip coating method, or a solution casting method.
  • a protective film can be formed by irradiating ultraviolet rays to the applied coating composition to perform photo-curing reaction.
  • the coating surface of the coating composition may be planarized and the solvent contained in the coating composition may be dried to volatilize the ultraviolet ray.
  • Radiation amount of the ultraviolet light is, for example, from about 20 days to about 600 1 / ⁇ 1 2.
  • the light source for ultraviolet irradiation is not particularly limited as long as it can be used in the technical field to which the present technology belongs.
  • a high pressure mercury lamp, a metal halide lamp, a black light, and a fluorescent lamp can be used.
  • the visibility improving film for a display panel according to an embodiment of the present invention encapsulates low refractive index, which is formed in the above-mentioned curable resin symptom.
  • the low refraction layer realizes the antireflection effect in the existing display panel film to further enhance the visibility while preventing the specular reflection when the laser pointer is used so that the laser pointer light is regularly reflected and the observer's eye It is possible to effectively prevent direct incidence of light.
  • Such a low refractive index layer may be used for a conventional film for a display device or an optical film for a polarizing plate, Reflection layer or antireflection coating, which is formed by forming a plurality of layers having different refractive indexes, by using the interference of light, can be applied to a specific limit Can be used without.
  • a fluorine compound containing a photoreactive group, and a silicon-containing 2019/107924 1 » (: 1 ⁇ 1 ⁇ 2018/014842
  • the average reflectance value may be 4% or less and preferably about 3% or less than about 1% in the wavelength region of 380 to 780 (TM ).
  • the binder resin of the low refractive layer is preferably a
  • the photopolymerizable compound may comprise a monomer or oligomer containing (meth) acrylate or vinyl group. More specifically, the photopolymerizable 10 compounds are (meth) acrylate or vinyl groups greater than or equal to 1, or at least 2, or 3 or more monomer or oligomer.
  • the monomer or oligomer including (meth) acrylate include pentaerythritol tri (meth) acrylate pentaerythritol tetra (meth) acrylate dipentaerythritol penta (meth) acrylate,
  • oligomer 20- butanediol dimethacrylate, nuclear ethyl methacrylate, butyl methacrylate, or a mixture of two or more thereof, or a urethane-modified acrylate oligomer epoxide acrylate oligomer, ether acrylate oligomer, dendritic acrylate oligomer, or And mixtures of two or more thereof.
  • the molecular weight of the oligomer is preferably 1,000 to 10,000
  • the monomer or oligomer containing an 25, the plastic there may be mentioned divinylbenzene, styrene or p-methylstyrene
  • the content of the photopolymerizable compound in the low refractive index layer coating composition is not limited, considering the mechanical properties of the low refractive index layer or the display visibility improving film which is finally prepared, 30 of the solid content of the photopolymerizable coating composition, May be from 5 % by weight to 80 % by weight. 2019/107924 1 » (: 1 ⁇ 1 ⁇ 2018/014842
  • the solids content of the low refraction layer coating composition refers only to the components of the liquid in the photocurable coating composition, except for components such as organic solvents that may optionally be included as described below.
  • the fluorinated compound has a photoreactive or more may be contained 5 or replacement, the optical reactor containing the photoreactive, by light irradiation, for example, being able to participate in the polymerization reaction by the irradiation of visible or ultraviolet light It means a functional group.
  • the optical reactor may comprise a variety of functional groups are known to be capable of participating in a polymerization reaction by the light irradiation, and specific examples thereof include a (meth) acrylate group, an epoxide group, a vinyl group ( ⁇ 3 ⁇ 4 in a) or thiol group (13 ⁇ 41) may be 10.
  • Each of the fluorine-containing compounds including the photoreactive unit may have a number average molecular weight of from 2,000 to 200,000,
  • the box is too 15 small weight average molecular weight of the fluorinated compound containing the photoreactive, there is located in the interior of the low refractive index layer the fluorinated compound in the photocurable coating composition to be finally produced uniformly on the surface and does not arranged effectively, As a result, the antifouling property of the surface of the low refraction layer is lowered and the cross-linking density of the low refraction layer is lowered, and the mechanical properties such as the overall strength and the crush resistance can be lowered
  • the fluorinated compound is a) one or more photoreactive 25 are substituted and at least one carbon of an aliphatic compound or an alicyclic compound is at least one fluorine substitution in the light including the reactor; ) One or more photoreactive groups, at least one hydrogen is replaced by fluorine and at least one carbon is replaced by silicon
  • the at least one of silicon is at least one fluorine-substituted poly dialkyl siloxane-based polymer 30 (e.g., a polydimethylsiloxane polymer); ) 1 2019/107924 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2018/014842
  • a mixture of two or more of X) to X), or a copolymer thereof can be given as the polyether compound in which at least one hydrogen is substituted with fluorine.
  • the photocurable coating composition may comprise 20 to 300 parts by weight of a fluorocarbon compound containing the photoreactive group per 100 parts by weight of the photopolymerizable compound.
  • the coating properties of the photocurable coating composition of the embodiment may be deteriorated or the low refractive layer obtained from the photocurable coating composition may have sufficient durability or scratch resistance . ≪ / RTI > If the amount of the fluorinated compound containing the photoreactive group is too small as compared with the photopolymerizable compound, the low refractive index layer obtained from the photocurable coating composition may not have sufficient mechanical properties such as antifouling property and scratch resistance.
  • the silicon-based compound containing the photoreactive unit may be polysilsesquioxane having at least one photoreactive group.
  • the low refraction layer may contain about 0.5 to about 25 parts by weight, or about 1.5 to about 19 parts by weight of the polysilsesquioxane (II) compound, per 100 parts by weight of the photopolymerizable compound It is possible to provide a low refraction layer capable of simultaneously realizing high alkali resistance and scratch resistance while having low reflectance and high light transmittance.
  • the polysilsesquioxane as described above has a photoreactive group on its surface, which can increase the mechanical properties such as scratch resistance of a coating film or a binder resin formed upon photo-curing of the photocurable coating composition, Alkali resistance of the binder resin can be improved as compared with the case where fine particles of silica, alumina, zeolite or the like are used as the bonding (- -O-) is located inside the molecule.
  • polysilsesquioxane may be represented by the form of (01.5) 11 (II is 4 to 30 or 8 to 20), random, ladder Partial It can have various structures. 2019/107924 1 » (: 1/10/06 018/014842
  • the reactive functional group is substituted with one or more reactive functional groups in the polysilsesquioxane having one or more reactive functional groups
  • Polyhedral oligomeric silsesquioxane having a cage structure can be used.
  • silicones of polysilsesquioxane is substituted with a photoreactive group, it is possible to improve the mechanical properties of the coating film or the binder resin formed at the time of photo-curing, and the non-reactive functional groups (Si-O-) is exposed to the outside, and the probability of exposure to the outside of the siloxane bond (-Si-O-) is significantly lowered, so that the coating film formed during the photo-curing of the photocurable coating composition or the binder resin Alkalinity can be improved.
  • polyhedral oligomeric silsesquioxane examples include TMP Diollsobutyl POSS, Cyclohexanediol Isobutyl POSS, 1,2-
  • Propanediollsobutyl POSS Octa (3-hydroxy-3 methylbutyldimethylsiloxy) POSS; Aminopropyllsobutyl POSS, Aminopropyllsooctyl POSS, Aminoethylaminopropyl Isobutyl POSS, N-Phenylaminopropyl POSS, N-Methylaminopropyl Isobutyl POSS, OctaAmmonium POSS, AminophenylCyclohexyl POSS, Aminophenyllsobutyl POSS.
  • POSS Maleic acid-Cyclohexyl POSS, Maleamic Acid-Isobutyl POSS, and Octa Maleamic Acid POSS
  • POSS in which at least one epoxide is substituted such as EpoxyCyclohexyllsobutyl POSS, Epoxycyclohexyl POSS, Glycidyl POSS, GlycidylEthyl POSS, Glycidyllsobutyl POSS, and Glycidyllsooctyl POSS
  • POSS Maleimide Cyclohexyl, POSS Maleimide Isobutyl POSS with one or more imides substituted
  • Acrylolsobutyl POSS
  • Example 0 (at least one of ⁇ yodeung olefin crossed ⁇ 1 ⁇ 2 substituted 088?; 1) 088 substituted with a table of 5 to 30 carbon atoms; Or] 61 1) 1; 0 1) 1'0 > 41 50 1) 1 1 1 * 038 or] 6 «
  • the low refractive index layer may be further comprises the photopolymerizable compound in the (co) polymer 100 parts by weight compared to the hollow inorganic nanoparticles 10 to 400 parts by weight of the solid-type inorganic nano-particles from 10 to 400 parts by weight
  • the content of the hollow inorganic nanoparticles and the solid inorganic nanoparticles in the low refractive index layer is excessively large, phase separation between the hollow inorganic nanoparticles and the solid inorganic nanoparticles does not sufficiently take place in the process of producing the low refractive index layer,
  • the hard coating layer and the hard coating layer may be inferior in antistatic property, Most of the solid-state inorganic nanoparticles may be difficult to locate in a region close to the interface between the low refractive layers, and the reflectance of the low refractive layers may be greatly increased
  • the low refraction layer may have a thickness of about 111111 to about 300 ⁇ or about 50 ⁇ to about 2001.
  • the visibility improving film for a display panel of the present invention includes metal fine particles having a specific shape and has a separate low refraction layer, so that the laser light incident on the display device can be effectively reflected by the laser pointer,
  • the relative visibility evaluation value represented by the following formula 1 is 3 or more.
  • It has a haze value measured in accordance with the 7136 standard from 20 to 25 of a film, more preferably, from 10 transmission rate of 90 to 95, and then the haze value is 22 to 25 in bonding the film to the glass slide, placed on a black acrylic plate, and brightness values measured from the front was irradiated with light at 1 ⁇ 45 in the normal direction,
  • a scattering / light reflected by, and can implement the tank pre-luminance contrast the effect of the luminance is increased at least about 50%, preferably at least about 60%, thereby sikilsu significantly improve the visibility of the laser pointer 20.
  • the visibility improving film for a display panel has an average reflectance value of 4% or less, preferably about 1 % to about 4% , in a wavelength region of 380 to 7801101 , It is possible to realize an excellent visibility gyro effect.
  • the visibility improving film for a display panel may have a transparency of 80 or more, preferably about 80 to 95, as measured according to the 118 7361 standard.
  • the transmittance and the haze characteristics change depending on the introduced particles contained in the film. Generally, the more the 30 light scattering particles having similar optical characteristics are included, the lower the transmittance and the higher the haze 2019/107924 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2018/014842
  • the reflection characteristic as described above is lower than that of the organic fine particles or the inorganic oxide fine particles which are generally used while lowering the transmittance to light.
  • the transmittance value may vary depending on the particle content. If the transmittance is too high, the amount of particles for scattering or reflecting light may be absolutely insufficient, which may result in a problem that appropriate visibility can not be realized. If it is too low, the visibility is good, but the contrast ratio and the luminance lowering problem occur, and the picture quality of the image to be implemented by the dispalyer may be deteriorated.
  • the above-described transmittance range and the characteristic haze value attributable to the use of the metal fine particles can be limited, and an excellent contrast ratio can be realized while having excellent visibility for the use of the laser pointer.
  • the visibility improving film for a display panel may have excellent optical properties, such as a brightness ratio value of about 80 or more, preferably about 90 to about 105,
  • Luminance ratio ⁇ 2 / show 2) * 100
  • Show 2 is a film having a transmittance measured according to the 118 K 7361 standard of 80 to 100 and a haze value measured according to the 118 7136 standard of 20 to 25, more preferably a film having a transmittance of 90 to 95 and a haze value of 22 To 25 is laminated on a glass slide and then placed on a backlight surface,
  • Reference numeral 82 denotes a luminance value measured on the front surface when the visibility improving film for a display panel is bonded to a glass slide and then placed on a backlight surface. 2019/107924 1 » (: 1 ⁇ 1 ⁇ 2018/014842
  • the visibility improving film for a display panel may have a whitishness ratio value of 5 or less, preferably about 4 or less, expressed by the following formula 3
  • the visibility improving film for a display panel of the present invention can remarkably improve the visibility of the laser 15 pointer, and at the same time, can achieve an excellent contrast ratio.
  • films may be a, 60 (1) is polished in Fig value of about 10 20 to about 50 preferably measured according to the 118 X 8741 standard.
  • the substrate on which the resin layer is formed may be a glass or a transparent plastic resin which is usually used for a display panel. More specifically, 2019/107924 1 » (: 1 ⁇ 1 ⁇ 2018/014842
  • ethylene vinyl acetate e ⁇ lylene vinyl acetate, EVA
  • cyclic polyethylene polyethylene
  • olefin polymer cyclic olefin polymer, COP
  • cyclic olefin copolymers cyclic olefin copolymer, COC
  • Polyacrylate (PAC) polycarbonate (PC)
  • PE polyethylene
  • PMMA polyetheretherketone
  • PEEK polyethylenenaphthalate
  • PEN polyetherimide
  • PEI polyetherimide
  • PI polyimide
  • MMA Triacetylcellulose
  • the substrate may be a film comprising triacetylcellulose shore.
  • the thickness of the substrate is not particularly limited, but a substrate having a thickness of from about 20 to about 100, or from about 20 to about 60 may be used as long as it can satisfy the hardness and other physical properties of the film.
  • the visibility improving film for a display panel of the present invention may have a pencil hardness of not less than HB, or not less than 1H, or not less than 2H at a load of 500 g .
  • a display device including a display panel and the visibility improvement film for the display panel described above.
  • the display panel is not particularly limited to a driving method, structure, and the like.
  • the display panel can be applied to an LCD panel, a PDP panel, or an OLED panel.
  • the visibility improving film for a display panel and the display panel may be laminated by using a separate adhesive or the like.
  • Usable adhesives are not particularly limited as long as they are known in the art. For example, water-based adhesives, one-component or two-component polyvinyl alcohol (PVA) 2019/107924 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2018/014842
  • a polyurethane-based adhesive, an epoxy-based adhesive, and a styrene-butadiene rubber-based emulsion-based adhesive) or a hot melt adhesive is not limited to these examples.
  • the resin layer may also serve as a pressure-sensitive adhesive layer, as described above.
  • the resin layer does not also serve as a pressure-sensitive adhesive layer, it is preferable that the surface of the substrate, on which the resin layer is not formed, And the resin layer is laminated so as to be positioned outward, so that the structure in which the side where the laser pointer is incident faces directly is preferable.
  • Hexacrylure 184 (hereinafter, referred to as initiator) as a photopolymerization initiator and 1270 (1 000 dyes or less) as a polyether siloxane copolymer, which is an additive, as a polymerization initiator, (Average particle size: about 1.5_; average flatness: 0.3; solid content: 20% ; Dispersion solvent: toluene) (hereinafter referred to as " resin / mixture "). Production Examples 5, 6
  • Pentaerythritol tri (tetra) acrylate hereinafter referred to as " (Hereinafter referred to as an additive) as an additive, 1270 moles of polyether siloxane copolymer (hereinafter referred to as an additive) as a photopolymerization initiator, 2 11011 (hereinafter referred to as an additive) as an organic solvent, 80, methyl ethyl ketone (hereinafter referred to as MEK), aluminum particles 2019/107924 1 »(1 ⁇ 1 ⁇ 2018/014842 solution (average particle diameter: about 1.5 / Fe; an average flat rate: 0.3; Solid content 20 wt%; Dispersion solvent : toluene) (hereinafter referred to as " water / paper ", and the silica dispersion was mixed to prepare a resin composition.
  • Si / T silica dispersion
  • Irgacure 184 (hereinafter, referred to as initiator) as a photopolymerization initiator, T270 (TEGO, hereinafter referred to as " additive ") as a polyether siloxane copolymer as an additive, a polyfunctional urethane acrylate ), 2-BuOH and methyl ethyl ketone (hereinafter referred to as MEK) and TiO 2 particles (Chemours Co., average particle diameter 390 nm, solid content 25 wt%; dispersion solvent: butyl cellosolve) (hereinafter referred to as TiO 2 )
  • the silica dispersion was mixed to prepare a resin composition.
  • the compositions of the above production examples are summarized in Table 1 below.
  • the second fluorine-containing compound (1 - 537, 1) 1 (: g) 19 parts by weight of initiator (1 ⁇ & 0 ⁇ 6 127 , (: 3 ⁇ 4 Company)
  • the photocurable resin layer of the display panel to improve film visibility for produced in Comparative Example 4 the low refractive index layer coating composition obtained in the # 4: £ 1 & 1 ⁇ the thickness of coating such that the drug 120 into, and 90 1 Lt; / RTI > min.
  • the dried coating was irradiated with ultraviolet rays of 252 1 / under nitrogen purge to prepare a visibility improving film for a display panel having a low refractive index layer.
  • the low refraction layer coating composition obtained above was coated to a thickness of about 120 nm with a # 4 mayer bar, dried and cured for 90 minutes for 1 minute. During the curing, the dried coating Water was irradiated with ultraviolet rays of 252 rnJ / crn 2 to prepare a visibility improving film for a display panel having a low refractive index layer.
  • Example 3
  • the low refractive index layer coating composition obtained above was coated on the photo-curable resin layer of the visibility improving film for display panel prepared in Comparative Example 6 so as to have a thickness of about 120 nm with a # 4 mayer bar, dried for 90 minutes for 1 minute And cured. At the time of curing, ultraviolet rays of 252 mJ / cirf were irradiated to the dried coating under a nitrogen purge to prepare a visibility improving film for a display panel having a low refractive layer. Permeability measurement
  • Tt transmittance
  • Haze values (Hz) of the visibility improving films for display panels prepared in the above Examples and Comparative Examples were measured according to JIS K 7136 standard using an HM-150 haze meter manufactured by Murakami. 60 degree (degree) gloss measurement
  • the visibility improving film for a display panel includes a photo-curable resin layer containing specific fine metal particles and a low refractive layer, and has a very high transmittance value, It can be clearly seen that the brightness value is relatively low while the gloss value is relatively lower than that of the film, so that the optical property as a whole is excellent and the selective visibility of the laser pointer light can be improved while having antireflection properties there was.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명은 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름, 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 광경화성 수지층 내에 분산된 금속 미립자를 포함하여, 특히 레이저 포인터에 대한 시인성을 높일 수 있으면서도, 저반사 특징을 구비하여, 우수한 물리적, 광학적 특성을 나타낼 수 있는 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.

Description

2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
【발명의 명칭】
디스플레이 패널용 시인성 개선 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 【기술분야】
관련출원（들）과의 상호인용
본 출원은 2017년 11월 28일자 한국 특허 출원 제 10-2017-0160637호 및 2018년 11월 27일자 한국 특허 출원 제 10-2018-0148332 호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며， 해당 한국 특허 출원들의 문헌에 개시된 모든 내용은본명세서의 일부로서 포함된다. 본 발명은 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한것이다.보다상세하게는,특정 크기 및 형태를가지는 형태의 금속미립자를포함하여,특히 레이저 포인터에 대한시인성을높일 수 있으면서도, 저반사 특징을 구비하여, 우수한 광학적 물성을 나타낼 수 있는 디스플레이 패널용시인성 개선 필름과,상기 디스플레이 패널용시인성 개선 필름을포함하는디스플레이 장치에 관한것이다.
【배경기술】
강의나， 회의， 발표 등에서 프레젠테이션을 진행하는 경우， 디스플레이 장치로, 자료 화상을 재생하고, 자료 화상 위에 레이저 포인터를 사용하여, 스크린등을가리키면서 프레젠테이션을실시하는것이 일반적이다.
종래에는, 빔 프로젝터를 스크린이나 벽에 투영하여 프리젠테이션을 진행하는경우가많았다.그러나，프로젝터 방식의 경우,명암비와화질이 좋지 않은단점이 있었다.최근에는,
Figure imgf000002_0001
다양한구동방식의 대형 디스플레이 패널이 많이 공급되어, 디스플레이 자체에 직접 화상을 표시하고 프리젠테이션을진행하는것이 가능하게 되었다.
그러나, 디스플레이 장치는, 발광 특성이 있고, 특정 각도의 정반사 이외에 레이저 광을 산란시킬 수 있는 인자가 없기 때문에， 레이저 포인터의 시인성이 현저히 저하되는단점이 있다. 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
따라서 과도한 추가 공정 없이 디스플레이 장치에서 레이저 포인터의 시인성을개선하는방법에 대해 개발이 여전히 요구되고있다.
【발명의 상세한설명】
【기술적 과제】
본 발명은 1乂：1),
Figure imgf000003_0001
01王0 등의 디스플레이 패널에서, 저비용으로 레이저 포인터에 대한 시인성을 향상시킬 수 있으면서도, 우수한 저반사 특성을나타낼수있는디스플레이 패널용시인성 개선필름및 이를포함하는 디스플레이 장치를제공한다.
【기술적 해결방법】
본발명은，
기재;
상기 기재의 적어도일면에 구비되며,평균입경이 0.5내지 5 인,금속 미립자가분산된;광경화성 수지층;및
상기 광경화성 수지층상에 형성되는,저굴절층을포함하며;
하기 계산식 1로표시되는상대시인성 평가값이 3이상이고;
380내지 780™의 파장영역에서 평균반사율값이 4%이하이고,
·PS K7361 기준에 따라측정된투과도가 80이상인，
디스플레이 패널용시인성 개선필름을제공한다.
[계산식 1]
시인성 평가값 =비 /쇼1
상기 계산식 1에서,
시은, 118 7361 기준에 따라측정된투과도가 70내지 100이고， 118 7136기준에 따라측정된 헤이즈 값이 20내지 25인 필름을,유리 슬라이드에 접합한후,블랙 아크릴판에 놓고, 법선의 45° 방향에서
Figure imgf000003_0002
광을조사하였을 때 정면에서 측정되는휘도값이고,
이은， 상기 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름을 유리 슬라이드에 접합한후， 블랙 아크릴판위에 놓고， 법선의 45° 방향에서 동일한
Figure imgf000003_0003
광을 조사하였을때정면에서 측정되는휘도값이다. 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
또한， 본 발명은,디스플레이 패널 및 상술한 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름을포함하는 디스플레이 장치를제공한다
【발명의 효과】
5 본 발명의 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름에 따르면 디스플레이 장치 상에서 저하된 레이저 포인터의 시인성을현저히 향상시킬 수 있다.
또한， 이러한 효과는 디스플레이 구동 방식이나， 패널 내부의 컬러필터, 적층 구조 등에 대한 변경 없이 디스플레이 패널 외부에 필름의 형태로 적용함으로써 얻을 수 있으므로， 과도한 공정 변경이나 비용 증가를 필요로 10 하지 않아생산비용을 절감할수 있다.
【발명의 실시를위한형태】
본발명의 디스플레이 패널용시인성 개선필름은
기재
15 상기 기재의 적어도 일면에 구비되며 평균 입경이 0.5내지 5_인,금속 미립자가분산된 광경화성 수지층 및
상기 광경화성 수지층상에 형성되는,저굴절층을포함하며 하기 계산식 1로표시되는상대시인성 평가값이 3이상이고;
380내지 780™의 파장영역에서 평균반사율값이 4%이하이고,
20 113 X 7361기준에 따라측정된투과도가 80이상이다.
[계산식 1]
시인성 평가값 =81 /시
상기 계산식 1에서，
시은, 118 7361 기준에 따라측정된투과도가 70내지 100이고, 118 25 7136기준에 따라측정된 헤이즈 값이 20내지 25인 필름을，유리 슬라이드에
Figure imgf000004_0001
때 정면에서 측정되는휘도값이고
비은 상기 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름을 유리 슬라이드에 접합한후, 블랙 아크릴판 위에 놓고， 법선의 45 방향에서 동일한 1래 광을 30 조사하였을때 정면에서 측정되는휘도값이다. 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
또한, 본 발명의 디스플레이 장치는, 디스플레이 패널 및 상술한 디스플레이 패널용시인성 개선필름을포함한다. 본 명세서에서 '상면’이라는 용어는 필름이 디스플레이 패널에 장착되었을 때 시청자 쪽을 향하도록 배치된 면을 의미하며, ’상부’는 시청자 쪽을향하는 방향을 의미한다. 반대로,’하면’또는’하부’는 필름이 디스플레이 패널에 장착되었을 때, 시청자의 반대쪽을 향하도록 배치된 면 또는 방향을 의미한다.
또한, 본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 예시적인 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다”, "구비하다" 또는 "가지다” 등의 용어는 실시된 특징, 숫자，단계,구성 요소또는 이들을조합한 것이 존재함을지정하려는 것이지， 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 구성 요소， 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야한다.
본발명은다양한변경을가할수있고여러 가지 형태를가질수있는 바, 특정 실시예들을 예시하고 하기에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나， 이는본발명을특정한개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며,본발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로이해되어야한다. 이하, 본 발명의 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름, 및 이를 포함하는디스플레이 장치에 대해，보다상세히 설명한다.
본발명의 일구현예에 따르면,
기재;
상기 기재의 적어도일면에 구비되며,평균입경이 0.5내지 5 인,금속 미립자가분산된;광경화성 수지층;및
상기 광경화성 수지층상에 형성되는,저굴절층을포함하며;
하기 계산식 1로표시되는상대시인성 평가값이 3이상이고; 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
380내지 780nm의 파장영역에서 평균반사율값이 4%이하이고,
JIS K 7361기준에 따라측정된투과도가 80이상인,
디스플레이 패널용시인성 개선필름:
[계산식 1]
5 시인성 평가값 =B1 /A1
상기 계산식 1에서
시은, JIS K 7361기준에 따라측정된투과도가 70내지 100이고, JIS K 7136기준에 따라측정된 헤이즈값이 20내지 25인 필름을,유리 슬라이드에 접합한후，블랙 아크릴판에 놓고, 법선의 45° 방향에서 laser광을조사하였을 10 때 정면에서 측정되는휘도값이고,
- B1은, 상기 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름을 유리 슬라이드에 접합한후， 블랙 아크릴판위에 놓고, 법선의 45 방향에서 동일한 laser광을 조사하였을때 정면에서 측정되는휘도값이다.
15 본 발명의 코팅 조성물을 이용하여 형성된 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름은 레이저 포인터에 사용되는 파장 영역의 빛에 대하여 특징적인 굴절 및/또는산란특성을보일 수 있어, 레이저 포인터의 시인성을 높이는데 기여할수있다.
이러한 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름은, 광경화성 관능기를 20 포함하는 바인더의 경화물, 및 상기 광경화성 바인더의 내부에 분산된 금속 미립자를포함한다.
일반적으로 사용되는 디스플레이 패널용 필름으로는 유리, 폴리에틸렌테레프탈레이트 (polyethyleneterephtalate, PET)와 같은 폴리에스테르 (polyester), 에틸렌 비닐 아세테이트 (etiiylene vinyl acetate, EVA)와 25 같은 폴리에틸렌 (polye仕 lylene), 사이클릭 올레핀 중합체 (cyclic olefin polymer, COP), 사이클릭 올레핀 공중합체 (cyclic olefin copolymer, COC), 폴리아크릴레이트 (polyacrylate, PAC), 폴리카보네이트 (polycarbonate, PC), 폴리에틸렌 (polyethylene, PE), 폴리메틸메타크릴레이트 (polymethylmethacrylate, PMMA), 폴리에테르에테르케톤 (polyetheretherketon, PEEK),
30 폴리에틸렌나프탈레이트 (polyetiylenenaph仕 lalate, PEN), 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
꼴리에테르이미드 (polyetherimide， PEI), 들리이미드 (polyimide, PI), MMA(methyl methacrylate), 불소계 수지 또는 트리아세틸셀룰로오스 (triacetylcellulose, TAC) 등으로이루어진기재를들수있다.
상기 기재 중에서도 특히 트리아세틸셀룰로오스 (TAC) 필름이 광학적 특성이 우수하여 많이 사용되고있다.
발명의 일실시예에 따르면,상기 광경화성 수지층은，기재의 일면혹은 양면에 형성되는것일수있다.특히，상기 광경화성 수지층이,기재의 상부,즉 시청자 방향을 바라보게 되도록 형성되는 경우, 상기 광경화성 수지층은 하드코팅층의 역할을겸하게 될수있다. 본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 광경화성 수지층은, 기재 상에 코팅 및자외선경화를진행할수있는，코팅 조성물을사용하여 형성된다. 본 발명의 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름을 제조하기 위한코팅 조성물은, 광경화성 관능기를 포함하는 바인더 ; 상기 바인더 내에 분산되어 있으며， 평균 입경이 0.5 내지 5 인, 금속 미립자; 광중합 개시제; 및 용매 등을포함할수있다.
상기 광경화성 관능기를포함하는바인더는,자외선에 의해 중합반응을 일으킬 수 있는 불포화 관능기를 포함하는 화합물이라면 특별히 제한되지는 않으나， 광경화성 관능기로 (메트)아크릴레이트기, 알릴기， 아크릴로일기， 또는 비닐기를 포함하는 화합물일 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 광경화성 관능기를 포함하는 바인더는 다관능 아크릴레이트계 모노머， 다관능 아크릴레이트계 올리고머, 및 다관능 아크릴레이트계 탄성 고분자로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종이상일수있다. 본 발명의 명세서에서 아크릴레이트계란, 아크릴레이트 뿐만 아니라 메타크릴레이트, 또는 아크릴레이트나 메타크릴레이트에 치환기가 도입된 유도체를모두의미한다.
상기 다관능 아크릴레이트계 모노머는 아크릴레이트계 관능기를 2개 이상으로 포함하는 모노머를 의미한다. 보다 구체적으로 예를 들어 핵산디올디아크릴레이트 (HDD A), 트리프로필렌글리콜 디아크릴레이트 (TPGDA), 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
에틸렌글리콜 디아크릴레이트(EGDA), 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트(TMPTA), 트리메틸올프로판에톡시 트리아크릴레이트(TMPEOTA), 글리세린 프로폭실화 트리아크릴레이트(GPTA), 펜타에리트리톨 트리(테트라)아크릴레이트(PETA), 또는 디펜타에리트리톨
5 핵사아크릴레이트(DPHA).등을 들 수 있으나,본 발명의 코팅 조성물이 이에 제한되는 것은 아니다.상기 다관능 아크릴레이트계 모노머는 서로 가교되어 보호 필름에 일정한연필 강도와내마모성을부여하는 역할을한다.
상기 다관능 아크릴레이트계 모노머는 단독으로 또는서로 다른종류를 조합하여 사용할수 있다.
10 상기 다관능 아크릴레이트계 올리고머는 아크릴레이트 관능기를 2개 이상으로 포함하는 올리고머로, 중량 평균 분자량이 약 1,000 내지 약 10,000 g/mol,또는약 1,000내지 약 5,000 g/mol,또는약 1,000내지 약 3,000 g/mol의 범위를가질수있다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따르면， 상기 다관능 아크릴레이트계 15 올리고머는 우레탄 (urethane), 에틸렌 옥사이드 (ethylene oxide), 프로필렌 옥사이드 (propylene oxide), 또는 카프로락톤 (caprolactone) 중 1종 이상으로 변성된 아크릴레이트계 올리고머일 수 있다. 상기 변성된 다관능 아크릴레이트계 올리고머를 사용할 경우 변성에 의해 상기 다관능 아크릴레이트계 올리고머에 유연성이 더욱부여되어 보호 필름의 컬 특성 및 20 가요성이 증가할수있다.
상기 다관능 아크릴레이트계 올리고머는 단독으로 또는 서로 다른 종류를조합하여 사용할수있다.
상기 다관능 아크릴레이트계 탄성 고분자는유연성과탄성이 우수하며, 아크릴레이트 관능기를 2개 이상 포함하는 고분자로, 중량 평균 분자량이 약 25 100,000내지 약 800,000g/mol,또는 약 150,000내지 약 700,000g/mol,또는 약
180,000내지 약 650,000g/mol의 범위를가질수있다.
상기 다관능 아크릴레이트계 탄성 고분자를 포함하는 코팅 조성물을 이용하여 형성한 보호 필름은， 기계적 물성을 확보하면서도 높은 탄성 또는 유연성을 확보할 수 있고, 컬(curl)또는크랙(crack) 발생도 최소화할수 있다.
30 상기 다관능 아크릴레이트계 탄성 고분자의 또 다른 예로는 우레탄계 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
아크릴레이트 고분자를 들 수 있다. 상기 우레탄계 아크릴레이트 고분자는 아크릴폴리머의 주쇄에 우레탄계 아크릴레이트올리고머가곁가지로연결되어 있는형태를가진다. 한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 코팅 조성물은 금속 미립자를 포함하여 레이저 포인터에 대한 광 산란 특성을 나타낼 수 있다. 상기 코팅 조성물이 금속미립자를포함할때,이를이용하여 경화된 광경화성 수지층은 레이저 포인터에 사용되는 레이저 광을 효과적으로 산란시켜, 시인성을높일수있다.
일반적으로，디스플레이 패널용필름등을제조하는경우,코팅 조성물 등에 유기 입자혹은산화금속등의 무기 미립자를사용하는 경우가많은데, 이는해당입자들이 높은투과율을가지고있기 때문이다.
이러한투과형 입자등은,주로굴절과회절에 의해 광산란을일으키는 반면,금속 입자는광을반사시킨다.더 구체적으로，투과형 입자의 경우,빛이 지나는가는경로를따라회절과굴절에 의한광산란이 연속적으로 일어나게 되고， 이에 따라 빛의 퍼지게 되어， 뿌연 형태와빛이 나타나게 되지만, 금속 입자의 경우에는， 빛을 투과시키지 않고 반사에 의해 광 산란이 발생하기 때문에, 빛의 경로에 따라 산란이 연속적으로 발생하지는 않으며， 빛의 퍼짐 현상이 발생하지 않게 된다.
특히, 바인더와의 굴절률 차이가큰 이산화티타늄（끄02）입자 등의 금속 산화물계 무기 입자를 이용하는 경우, 높은 광산란 효과를 얻을 수 있지만, 입자들의 높은투과율로인하여，명암비가크게 저하되는단점이 있다.
디스플레이 장치의 명암비는, 디스플레이 패널로부터 나오는 화상의 밝기와 필름에 의한 밝기 차이로부터 기인하는 것인데， 투과형 입자를 사용하는 경우, 입자들에 의해 필름 내 밝기가 증가하게 되며， 결국 패널과 필름간의 밝기 차가작아지기 때문에，명암비가저하되는것이다.
따라서, 본원 발명의 구현예에 따른, 디스플레이 패널용 필름은， 금속 미립자를 사용하여， 레이저 포인터 빛의 시인성을 향상시킬 수 있으면서도， 동시에 높은명암비를구현할수있게 되는것이다.
상기 금속 미립자의 평균 입경은 빛의 산란 효과를 최적화하는 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
측면에서 약 0.5^이상이 될 수 있고 헤이즈 및 코팅 두께를 적절하게 하기 위한 측면에서 5^이하일 수 있다.더욱 바람직하게는 약 0.5 내지 약 3^, 또는 약 1내지 약 3_인 입자일 수 있다
상기 금속 미립자의 평균 입경이 너무 작은 경우， 빛의 산란으로 인한 5 레이저 포인터 광에 대한 시인성 개선 효과가 미미할 수 있으며 상기 금속 미립자의 평균 입경이 너무 큰 경우,필름의 표면에 돌출을 형성하여， 투명도, 투과도등,광학적 물성을저하시키는요인이 될 수 있다
상기 금속 미립자의 평균 입경은 상기 수지층에 포함되는 전체 금속 미립자의 입경을 확인하여 구할 수 있으며 상기 금속 미립자의 입경은 상기 10 수지층의 단면 등메서 확인 가능하다.또한 상기 미립자의 평균 입경은 상기 수지층의 제조 시에 사용되는 전체 금속 미립자의 입경이나 이들의 평균 입경을통하여도 확인 가능하다.
Figure imgf000010_0001
군（ 01¾））일 수 있으며,이러한 군（ 이 ）에 포함되는 개별 미립자는 0.1 내지 15 25；_의 입경을가질 수 있다.보다구체적으로,상기 군（ 01¾））에 포함되는 개별 미립자의 95%,또는 99%가 0.1내지 25 의 입경을가질 수 있다. 이러한조건을 만족하는 금속은 보다 구체적인 예로， 알루미늄,금 은, 마그네슘 백금， 구리， 티타늄,지르코늄,니켈,주석 실리콘 및 크롬으로 20 이루어진 군에서 선택된 1종 이상 금속 또는 이들의 합금 등을 들 수 있으나 본발명이 반드시 이에 제한되는 것은아니다.
본 발명의 일 실시예에 따르면,상기 광경화성 관능기를 포함하는 바인더의 총 중량을 100중량부로 할 때 상기 금속 미립자를,약 0.5내지 약 15중량부 바람직하게는, 약 1 내지 약 15 중량부,또는, 약 1 내지 약 25 10중량부로포함할수 있다
상기 금속미립자가너무 적게 포함되면 이에 의한해당파장에서의 광 반사 효과가 미미하여 레이저 포인터의 시인성 향상 효과가 충분하지 않을 수 있고,너무 많이 포함될 경우， 디스플레이 장치의 색재현성 및 휘도가저하되고 코팅 조성물의 다른 물성이 저하될 수 있으므로， 이러한관점에서 상기 범위로 30 포함되는 것이 바람직하다. 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
그리고, 이 때, 상기 금속 미립자는， 평균 입경이 0.5 내지 5 이며, 편평률이 약 0.5이하인,구상입자일수있다.
Figure imgf000011_0001
3차원 회전 타원체의 편평한 정도를 나타내는 양이며， 긴 지름을 3, 짧은 5 반지름을 1?라하였을때,（^）/&로나타내어지는값이다.구의 편평률은 0이며, 평면의 편평률은 1이다.
편평률 값이 너무 큰 경우（판상 입자의 경우）， 필름 내부에서 금속 입자에 의한광반사/산란이 과하게 발생하게 되어,반짝거리는외관으로 인해 디스플레이 필름 용도로써 적합하지 않을 수 있으며, 백탁도 값이 증가하여 10 명암비가저하되는문제점이 발생할수있다.
상기와같은측면에서，본발명에 사용되는금속미립자의 편평률값은 약 0.3이하인것이 더욱바람직할수있다.
한편, 이러한 금속 미립자는 단독으로 사용할 수도 있지만 광경화성 수지층에 혼합되었을 때 분산성을 높이기 위한 측면에서 분산액에 미리 15 분산되어 있는형태로사용하는것이 더욱바람직할수있다. 본발명의 코팅 조성물에 포함되는상기 광중합개시제로는 1 -히드록시- 시클로핵실-페닐 케톤, 2 -하이드록시 -2 -메틸- 1 -페닐- 1 -프로판온， 2 -하이드록시 -1 - [4- （2 -하이드록시에톡시）페닐]- 2 -메틸- 1 -프로판온, 메틸벤조일포르메이트,
20 디메톡시- 페닐아세토페논， 2 -벤조일- 2-（디메틸아미노）- 1-[4-（4 -모포린일）페닐]- 1- 부타논, 2 -메틸- 1 - [4-（메틸씨오）페닐]- 2-（4 -몰포린일）- 1 -프로판온 디페닐（2,4,6- 트리메틸벤조일）-포스핀옥사이드， 또는 비스（2, 4, 6 -트리메틸벤조일）- 페닐포스핀옥사이드 등을 들 수 있으나 이에 제한되지는 않는다. 또한 현재
Figure imgf000011_0002
다른 2종 이상을혼합하여 사용할수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면,상기 광중합 개시제의 함량은 특별히 제한되지 않으나， 전체 코팅 조성물의 물성을 저해하지 않으면서 효과적인 30 광중합을 달성하기 위하여 상기 광경화성 관능기를 포함하는 바인더의 총 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
중량을 100중량부로할때,상기 광중합개시제를 약 0.1 내지 약 10중량부로, 포함할수있다. 본발명의 코팅 조성물에 포함되는상기 유기 용매로는메탄올,에탄올, 이소프로필알코올， 부탄올과 같은 알코올계 용매, 2 -메톡시에탄올， 2 - 에톡시에탄올, 1 -메톡시- 2 -프로판올과 같은 알콕시 알코올계 용매, 아세톤， 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤， 메틸프로필케톤, 사이클로핵사논과 같은 케톤계 용매， 프로필렌글리콜모노프로필에테르， 프로필렌글리콜모노메틸에테르， 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에틸렌글리콜모노프로필에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르, 디에틸렌글리콜모노메틸에테르, 디에틸글리콜모노에틸에테르, 디에틸글리콜모노프로필에테르, 디에틸글리콜모노부틸에테르, 디에틸렌글리콜- 2 -에틸핵실에테르와 같은 에테르계 용매, 벤젠,톨루엔,자일텐과같은 방향족용매 등을단독으로또는 혼합하여 사용할수있다.
본발명의 일실시예에 따르면，상기 유기 용매의 함량은코팅 조성물의 물성을 저하시키지 않는 범위 내에서 다양하게 조절할 수 있으므로 특별히 제한하지는 않으나， 상기 광경화성 관능기를 포함하는 바인더 100중량부에 대하여 약 50내지 약 200중량부로,바람직하게는약 100내지 약 200중량부로 포함할 수 있다. 상기 유기 용매가 상기 범위에 있을 때 적절한 유동성 및 도포성을가질수있다. 한편, 본 발명의 코팅 조성물은 전술한 성분들 외에도, 계면활성제， 산화방지제，
Figure imgf000012_0001
안정제，레벨링제,방오제 등본발명이 속하는기술분야에서 통상적으로 사용되는 첨가제를 추가로 포함할 수 있다. 또한 그 함량은 본 발명의 코팅 조성물의 물성을 저하시키지 않는 범위 내에서 다양하게 조절할 수 있으므로, 특별히 제한하지는 않으나， 예를 들어 전체 코팅 조성물 100중량부에 대하여,약 0.1내지 약 10중량부로포함될수있다. 한편，본 발명의 일 실시예에 따르면,상기 코팅 조성물은평균 입경이 0.5내지 5/패인실리카미립자를더 포함하는것이 바람직할수있다. 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
상기 코팅 조성물이 실리카 미립자를 포함할 때,이를 이용하여 경화된 광경화성 수지층은 레이저 포인터에 사용되는 레이저 광에 의한 필름 표면으로부터의 정반사를 감소시키는효과를더해줄수 있다.
상기 실리카 미립자의 평균 입경은 빛의 산란 효과를 최적화하는 측면에서 0.5m이상이 될 수 있고， 헤이즈 및 코팅 두께를 적절하게 하기 위한 측면에서 m이하인 입자일 수 있다.
상기 실리카 미립자의 평균 입경 역시,상기 코팅 조성물에 포함되는 전체 실리카미립자의 입경을 확인하여 구할수 있으며,상기 실리카미립자의 입경은상기 코팅 조성물에 의해 형성된 수지층의 단면 등에서 확인 가능하다. 또한 상기 실리카 미립자의 평균 입경은 상기 수지층의 제조 시에 사용되는 전체 실리카미립자의 입경이나 이들의 평균 입경을통하여도 확인 가능하다. 상기 실리카 미립자는 0.5 내지 5/패의 평균 입경을 갖는 개별 입자의 군(group)일 수 있으며, 이러한 군(group)에 포함되는 개별 미립자는 0.1 내지 25데1의 입경을가질 수 있다.보다구체적으로,상기 군(group)에 포함되는 개별 미립자의 95%,또는 99%가 0.1내지 25_의 입경을가질 수 있다.
상기 실리카미립자의 평균 입경이 너무 작은경우,외부요철을충분히 구현하기 어렵고,평균 입경이 너무 큰 경우,헤이즈가증가하는문제가발생할 수 있다.
상기 실리카 미립자는 눈부심 방지 필름(anti-glare)의 형성을 위해 사용되는종류이면,그구성의 한정이 없이 사용할수 있다.
상기 실리카 미립자의 총 함량은,상기 광경화성 관능기를 포함하는 100중량부에 대하여， 약 1 내지 약 50중량부,바람직하게는 약 3 내지 약 30중량부,보다바람직하게는 약 5내지 약 15중량부의 범위일 수 있다.
상기 실리카 미립자의 총 함량이 너무 적은 경우,표면 요철에 의한 외부 산란이 충분하게 구현되지 않고,너무 많은 경우,코팅 조성물의 점도가 높아져 코팅성이 불량해지고 내부 산란에 의한 헤이즈값이 너무 커져서 명암 대비비(contrastratio)가 저하될 수 있다. 상기와 같은 본 발명의 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름은,기재에, 코팅 조성물을도포하고 광경화시켜 형성할수 있다. 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
코팅 조성물 및 이를 구성하는 각 성분에 대한 구체적인 설명 및 예시는,상술한바와같다.
상기 코팅 조성물을 도포하는 방법은 본 기술이 속하는 기술분야에서 사용될 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면 바코팅 방식， 나이프 코팅방식 , 롤 코팅방식 , 블레이드 코팅방식 , 다이 코팅방식 , 마이크로 그라비아 코팅방식 , 콤마코팅 방식 , 슬롯다이 코팅방식 , 립 코팅방식 , 또는 솔루션캐스팅방식 등을이용할수있다.
다음에, 도포된 코팅 조성물에 자외선을 조사하여 광경화 반응을 수행함으로써 보호 필름을 형성할수 있다. 상기 자외선을조사하기 전，코팅 조성물의 도포면을평탄화하고，코팅 조성물에 포함된용매를휘발시키기 위해 건조하는과정을더 수행할수있다.
상기 자외선의 조사량은，예를들면 약 20내지 약 6001 /¥1 2일수있다. 자외선 조사의 광원으로는 본 기술이 속하는 기술분야에서 사용될 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않으며， 예를 들면 고압 수은 램프, 메탈 할라이드 램프，블랙 라이트예 ）형광램프등을사용할수있다. 또한, 본 발명의 일 구현예에 따른, 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름은,상술한광경화성수지증상에 형성되는,저굴절증을포담한다.
저굴절층은, 기존 디스플레이 패널용 필름에서의 반사 방지 효과를 구현하여，시인성을더욱상승시켜주는한편,레이저 포인터 사용시,정반사를 방지함으로써, 레이저 포인터 빛이 정반사 되어, 화상을 바라보는 관찰자의 눈에 직접 입사되는것을효과적으로막아줄수있다.
이러한저굴절층은， 기존 디스플레이 장치용 필름，혹은편광판용광학 필름등에서 사용되던,일반적인
Figure imgf000014_0001
，혹은반사방지증（쇼 - ¾6 6）증의 구성을 따를 수 있고， 구체적으로 예를 들어, 굴절율이 다른 다수의 층을 형성시켜 빛의 간섭을 이용하는 반사방지층이나 반사 방지 코팅 등을,특별한제한없이사용할수있다.
특히,이러한저굴절층은，
광중합성 화합물,및
광반응기를포함하는함불소화합물, 및 광반응기를포함하는규소계 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
화합물중 어느하나 이상을포함하는,
저굴절층코팅 조성물에 의해 형성되며;
380 내지 780™의 파장 영역에서 평균 반사율 값이 4% 이하이고 바람직하게는 약 3%,혹은， 약 1%미만인 것일 수 있다.
5 이에 따라,상기 저굴절층의 바인더 수지는 상기 광중합성 화합물의
（공）중합체와 광 반응기를 포함하는 함불소 화합물 및/또는 광 반응기를 포함하는규소계 화합물 간의 가교（공）중합체를포함할수 있다
상기 광중합성 화합물은 （메트）아크릴레이트 또는 비닐기를 포함하는 단량체 또는 올리고머를 포함할 수 있다.보다 구체적으로， 상기 광중합성 10 화합물은 （메트）아크릴레이트 또는 비닐기를 1이상， 또는 2이상,또는 3이상 포함하는단량체 또는올리고머를포함할수 있다.
상기 （메트）아크릴레이트를 포함한 단량체 또는 올리고머의 구체적인 예로는, 펜타에리스리톨 트리（메트）아크릴레이트 펜타에리스리톨 테트라（메트）아크릴레이트 디펜타에리스리톨 펜타（메트）아크릴레이트，
15 디펜타에리스리톨 핵사（메트）아크릴레이트 트리펜타에리스리톨 헵타（메트）아크릴레이트, 트릴렌 디이소시아네이트， 자일렌 디이소시아네이트 핵사메틸렌 디이소시아네이트, 트리메틸올프로판 트리（메트）아크릴레이트, 트리메틸올프로판 폴리에톡시 트리（메트）아크릴레이트 트리메틸롤프로판트리메타크릴레이트, 에틸렌글리콜 디메타크릴레이트,
20 부탄디올 디메타크릴레이트,핵사에틸 메타크릴레이트,부틸 메타크릴레이트 또는 이들의 2종 이상의 혼합물이나 또는우레탄 변성 아크릴레이트올리고머 에폭사이드 아크릴레이트 올리고머,에테르아크릴레이트 올리고머,덴드리틱 아크릴레이트 올리고머,또는 이들의 2종 이상의 혼합물을 들 수 있다.이때 상기 올리고머의 분자량은 1,000내지 10,000인 것이 바람직하다
25 상기 비닐기를 포함하는 단량체 또는 올리고머의 구체적인 예로는， 디비닐벤젠,스티렌또는파라메틸스티렌을들수 있다
상기 저굴절층 코팅 조성물 중 상기 광중합성 화합물의 함량이 크게 한정되는 것은 아니나 최종 제조되는 저굴절층이나 디스플레이 시인성 개선 필름의 기계적 물성 등을 고려하여 상기 광경화성 코팅 조성물의 고형분 중 30 상기 광중합성 화합물의 함량은 5중량% 내지 80중량%일 수 있다 상기 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
저굴절층코팅 조성물의 고형분은상기 광경화성 코팅 조성물 중 액상의 성분 예들 들어 후술하는 바와 같이 선택적으로 포함될 수 있는 유기 용매 등의 성분을 제외한고체의 성분만을의미한다.
상기 광반응기를 포함하는 함불소 화합물에는 1 이상의 광반응기가 5 포함 또는 치환될 수 있으며， 상기 광반응기는 빛의 조사에 의하여,예를 들어 가시 광선 또는자외선의 조사에 의하여 중합 반응에 참여할수 있는 작용기를 의미한다.상기 광반응기는 빛의 조사에 의하여 중합 반응에 참여할 수 있는 것으로 알려진 다양한 작용기를 포함할 수 있으며,이의 구체적인 예로는 （메트）아크릴레이트기， 에폭사이드기,비닐기（\¾ ） 또는 싸이올기（1¾1）를 들 10 수 있다.
상기 광반응기를 포함하는 함불소 화합물 각각은 2,000 내지 200,000,
Figure imgf000016_0001
폴리스티렌 환산의 중량평균분자량）을가질 수 있다.
상기 광반응기를 포함하는 함불소 화합물의 중량 평균 분자량이 너무 15 작으면,상기 광경화성 코팅 조성물에서 함불소 화합물들이 표면에 균일하고 효과적으로 배열하지 못하고 최종 제조되는 저굴절층의 내부에 위치하게 되는데,이에 따라 상기 저굴절층의 표면이 갖는 방오성이 저하되고 상기 저굴절층의 가교 밀도가 낮아져서 전체적인 강도나 내크스래치성 등의 기계적 물성이 저하될 수 있다
20 또한,상기 광반응기를 포함하는 함불소 화합물의 중량 평균 분자량이 너무 높으면, 상기 광경화성 코팅 조성물에서 다른 성분들과의 상용성이 낮아질 수 있고， 이에 따라 최종 제조되는 저굴절층의 헤이즈가 높아지거나 광투과도가낮아질 수 있으며,상기 저굴절층의 강도또한저하될 수 있다. 구체적으로， 상기 광반응기를 포함하는 함불소 화합물은 ） 하나 이상의 25 광반응기가 치환되고 적어도 하나의 탄소에 1이상의 불소가 치환된 지방족 화합물 또는 지방족 고리 화합물; ） 1 이상의 광반응기로 치환되고,적어도 하나의 수소가 불소로 치환되고 하나 이상의 탄소가 규소로 치환된
Figure imgf000016_0002
이상의 광반응기가 치환되고， 적어도 하나의 실리콘에 1이상의 불소가 치환된 30 폴리디알킬실록산계 고분자（예를 들어, 폴리디메틸실록산계 고분자）; ） 1 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
이상의 광반응기로 치환되고 적어도하나의 수소가불소로 치환된 폴리에테르 화합물，또는상기 X)내지 )중 2이상의 혼합물또는 이들의 공중합체를들 수있다.
상기 광경화성 코팅 조성물은 상기 광중합성 화합물 100중량부에 대하여 상기 광반응기를포함하는함불소화합물 20내지 300중량부를포함할 수있다.
상기 광중합성 화합물대비 상기 광반응기를포함하는함불소화합물이 과량으로 첨가되는 경우 상기 구현예의 광경화성 코팅 조성물의 코팅성이 저하되거나 상기 광경화성 코팅 조성물로부터 얻어진 저굴절층이 충분한 내구성이나 내스크래치성을 갖지 못할 수 있다. 또한, 상기 광중합성 화합물 대비 상기 광반응기를 포함하는 함불소 화합물의 양이 너무 작으면, 상기 광경화성 코팅 조성물로부터 얻어진 저굴절층이 충분한 방오성이나 내스크래치성 등의 기계적물성을갖지못할수있다. 그리고, 상기 광 반응기를 포함하는 규소계 화합물은， 1 이상의 광 반응기를 가지는， 폴리실세스퀴옥산일 수 있다. 이때, 상기 저굴절층은 상기 광중합성 화합물 100 중량부에 대하여 상기 폴리실세스퀴옥산 (|)01 1863(}1^0 311句약 0.5내지 약 25중량부,또는약 1.5내지 약 19중량부를 포함하여, 낮은 반사율 및 높은 투광율과 함께 가지면서 높은 내알칼리성 및 내스크래치성을 동시에 구현할수 있는 저굴절층을 제공할수 있다.
구체적으로, 상기와 같은 폴리실세스퀴옥산은 표면에 광 반응기가 존재하여 상기 광경화성 코팅 조성물의 광경화시 형성되는 도막이나 바인더 수지의 기계적 물성, 예를들어 내스크래치성을높일 수 있으며,실록산결합 (- -0-)이 분자 내부에 위치하여, 이전에 알려진 실리카， 알루미나， 제올라이트 등의 미세 입자를 사용하는 경우에 비해， 바인더 수지의 내알카리성을 향상시킬수있다.
그리고, 상기 폴리실세스퀴옥산은 와01.5)11의 형태로 표기될 수 있으며 (이때， II은 4내지 30또는 8내지 20)，랜덤，사다리
Figure imgf000017_0001
부분적인
Figure imgf000017_0002
다양한구조를가질수있다. 2019/107924 1»(：1/10公018/014842
다만, 상기 일 구현예의 상기 광경화성 코팅 조성물로부터 제조되는 저굴절층 및 반사 방지 필름의 물성 및 품질을 높히기 위하여, 상기 반응성 작용기가 1이상치환된폴리실세스퀴옥산으로반응성 작용기가 1이상치환되고 케이지 (cage)구조를 갖는 다면체 올리고머 실세스퀴옥산 (Polyhedral Oligomeric Silsesquioxane)을사용할수 있다.
그리고， 폴리실세스퀴옥산의 실리콘들 중 적어도 1개에 광 반응기가 치환됨에 따라， 광경화 시 형성되는 도막이나 바인더 수지의 기계적 물성을 향상시킬 수 있으며, 아울러 나머지 실리콘들에 비반응성 작용기가 치환됨에 따라서 분자 구조적으로 입체적인 장애 (Steric hinderance)가 나타나서 실록산 결합 (-Si-O-)이 외부로 노출되는 빈도나 확률을 크게 낮추어서 상기 광경화성 코팅 조성물의 광경화시 형성되는 도막이나 바인더 수지의 내알카리성을 향상시킬수있다.
한편， 상기 반응성 작용기가 1이상 치환되고 케이지 (cage)구조를 갖는 다면체 을리고머 실세스퀴옥산 (Polyhedral Oligomeric Silsesquioxane, POSS)의 예로는， TMP Diollsobutyl POSS, Cyclohexanediol Isobutyl POSS, 1,2-
Propanediollsobutyl POSS, Octa(3 -hydroxy- 3 methylbutyldimethylsiloxy) POSS 등 알코올이 1이상 치환된 POSS; Aminopropyllsobutyl POSS, Aminopropyllsooctyl POSS, Aminoethylaminopropyl Isobutyl POSS, N-Phenylaminopropyl POSS, N- Methylaminopropyl Isobutyl POSS, OctaAmmonium POSS, AminophenylCyclohexyl POSS, Aminophenyllsobutyl POSS등아민이 1이상치환된 POSS; Maleamic Acid- Cyclohexyl POSS, Maleamic Acid-Isobutyl POSS, Octa Maleamic Acid POSS 등 카르복실산이 1이상치환된 POSS; EpoxyCyclohexyllsobutyl POSS, Epoxycyclohexyl POSS, Glycidyl POSS, GlycidylEthyl POSS, Glycidyllsobutyl POSS, Glycidyllsooctyl POSS등 에폭사이드가 1이상 치환된 POSS; POSS Maleimide Cyclohexyl, POSS Maleimide Isobutyl 등 이미드가 1이상 치환된 POSS; Acrylolsobutyl POSS,
(Meth)acryllsobutyl POSS, (Meth)acrylate Cyclohexyl POSS, (Meth)acrylate Isobutyl POSS, (Meth)acrylate Ethyl POSS, (Meth)acrylEthyl POSS, (Meth)acrylate Isooctyl POSS, (Meth)acryllsooctyl POSS, (Meth)acrylPhenyl POSS, (Meth)acryl POSS, Acrylo POSS등 (메타)아크릴레이트가 1이상 치환된 POSS; Cyanopropyllsobutyl POSS 등의 니트릴기가 1이상 치환된 POSS; NorbomenylethylEthyl POSS, 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
01¾0111611>¾1:1171180131 1 1*에 ］、（01¾0］11611>46仕1 ］ ¾1크1101301）빠1 1*088,
¾ 01¾0111611 1801 ?088 등 노보넨기가 1이상 치환된 어요; 시1 1301防1 ?088, ］ 0110\¾1 15015 54 1*088, 0 ^> 0116 611}4선 11}4 11 ?088,
0（ \¾버出11減11> 1 犯 , 0（加\½）4 어 등 비닐기 1이상 치환된 예 ᅀ111130¾）1^11>088,］\/［이10\¾11>41301»^ 11*088, 0 ^>¾101½표611>4出1116仕171 ）4 ?088,
0£加\¾11出111 11 예 0（加\½넜 犯요등의 올레핀이 1이상치환된 ?088; 탄소수 5 내지 30의 표 가 치환된 1）088; 또는 ］ 61 1）1；01）1'0 >41501）1 1 1*038 또는］ 6« |）1；01）1' ）41300功）4 요등의 싸이올기가 1이상치환된 1*088;등을들 수있다. 그리고， 상기 저굴절층은 상기 광중합성 화합물의 （공）중합체 100중량부 대비 상기 중공형 무기 나노 입자 10내지 400중량부 및 상기 솔리드형 무기 나노 입자 10내지 400중량부를더 포함할수 있다
상기 저굴절층 중 상기 중공형 무기 나노 입자 및 솔리드형 무기 나노 입자의 함량이 과다해지는 경우,상기 저굴절층 제조 과정에서 상기 중공형 무기 나노 입자 및 솔리드형 무기 나노 입자 간의 상분리가 충분히 일어나지 않고 혼재되어 반사율이 높아질 수 있으며 표면 요철이 과다하게 발생하여 방오성이 저하될 수 있다 또한，상기 저굴절층중상기 중공형 무기 나노 입자 및 솔리드형 무기 나노 입자의 함량이 과소한 경우,상기 하드코팅층 및 상기 저굴절층 간의 계면으로부터 가까운 영역에 상기 솔리드형 무기 나노 입자 중 다수가위치하기 어려울 수 있으며，상기 저굴절층의 반사율은크게 높아질 수 있다
그리고,상기 저굴절층은 약 111111 내지 약 300™，또는 약 50· 내지 약 2001 의 두께를가질수 있다. 상기 본 발명의 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름은 상술한 바와 같이 특정 형상의 금속 미립자를 포함하며 별도의 저굴절층을 구비하여， 디스플레이 장치에서 레이저 포인터에 의해 입사되는 레이저 광을 효과적으로 반사시킬 수 있어 레이저 포인터의 시인성을 높일 수 있으면서도 휘도와 명암비가 높고 우수한 화질의 화상을 구현할 수 있는 디스플레이 장치를 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
제공할수있다. 구체적으로，상기 디스플레이 패널용시인성 개선 필름은, 하기 계산식 1로표시되는상대시인성 평가값이 3이상이다.
5 [계산식 1]
시인성 평가값＜81 /쇼1
상기 계산식 1에서,
Figure imgf000020_0001
7136기준에 따라측정된 헤이즈값이 20내지 25인 필름，더욱바람직하게는， 10 투과도가 90내지 95이고,헤이즈 값이 22내지 25인 필름을유리 슬라이드에 접합한 후, 블랙 아크릴판 위에 놓고, 법선의 45 방향에서 1^ 광을 조사하였을때정면에서 측정되는휘도값이고,
이은， 상기 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름을 유리 슬라이드에 접합한후, 블랙 아크릴판 위에 놓고, 법선의 45 방향에서 동일한 1^ 광을 15 조사하였을때정면에서 측정되는휘도값이다.
상기와 같이， 본 발명의 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름은,
Figure imgf000020_0002
의한산란/반사광으로，조사전 휘도대비，휘도가 약 50% 이상,바람직하게는 약 60%이상 상승하는 효과를 구현할수 있으며， 이에 따라 레이저 포인터의 20 시인성을현저하게향상시킬수있다.
그리고,상기 디스플레이 패널용시인성 개선 필름은, 380내지 7801101의 파장영역에서 평균반사율값이 4%이하,바람직하게는， 약 1 내지 약 4%로, 우수한 저반사 특성을 가지면서도， 레이저 포인터 광에 대한 우수한 시인성 게선효과를구현할수있다.
25 또한， 상기 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름은， 118 7361기준에 따라 측정된 투과도가 80 이상, 바람직하게는 약 80 내지 약 95로， 높은 광 투과성을가지는것일수있다.
광학필름등에 있어서，필름내부에 포함되는도입 입자에 따라투과도 및 헤이즈특성이 변화하게 되는데， 일반적으로는 비슷한광학특징을 가지는 30 광 산란 입자가 많이 포함될수록, 투과도가 낮아지며 헤이즈가 증가하는 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
경향을보일수있다.
그러나,사용하는입자의 종류에 따라서는,투과도와헤이즈의 특징적인 관계를 가질 수 있다. 특히 금속 미립자는, 수지층에 포함되었을 때, 상술한 바와 같은 반사 특성으로, 빛에 대한 투과율을 낮추면서도, 일반적으로 사용되는유기 미립자，또는무기 산화물 미립자에 비해
Figure imgf000021_0001
수있기 때문에,특히,투과형 광산란입자를사용하는경우와비교하였을때， 동일 투과율 값을 보이더라도, 상대적으로 낮은 헤이즈 값을 가질 수 있는 특징이 있다.
특히,투과도값은, 입자함량에 따라달라질수 있는데，투과도가너무 높은경우，빛을산란또는반사시키기 위한입자의 양이 절대적으로부족하여, 적절한 시인성을 구현할 수 없는 문제점이 발생할 수 있으며， 투과율이 너무 낮은 경우, 시인성은 좋지만 명암비 및 휘도 저하 문제가 발생하며 디스풀레아로 구현하고자 하는 화상의 화질이 저하되는 문제점이 발생할 수 있다.
따라서 상술한 투과도 범위 및, 금속 미립자를 사용하는 것에서 기인하는，특징적인 헤이즈 값을한정하여， 레이저 포인터 사용에 대해 우수한 시인성을가지면서도，동시에 우수한명암비를구현할수있게된다.
또한, 상기 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름은, 하기 계산식 2로 표시되는， 휘도 비 값이 약 80 이상， 바람직하게는 약 90 내지 약 105로, 우수한광학적 특성을가지는것일수있다.
[계산식 2]
휘도 비 =田2 /쇼2) * 100
상기 계산식 2에서，
쇼2는 118 K 7361 기준에 따라측정된투과도가 80내지 100이고, 118 7136기준에 따라측정된 헤이즈값이 20내지 25인 필름，더욱바람직하게는, 투과도가 90내지 95이고，헤이즈값이 22내지 25인 필름을,유리 슬라이드에 접합한후,백라이트면에 놓았을때,정면에서 측정되는휘도값이고,
82는 상기 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름을 유리 슬라이드에 접합한후,백라이트면에 놓았을때,정면에서 측정되는휘도값이다. 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
또한,상기 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름은,하기 계산식 3으로 표시되는 백탁도비 값이 5이하，바람직하게는 약 4이하인 것일 수 있다
[계산식 3]
백탁도비=；63/쇼3
5 상기 계산식 3에서,
쇼3는끄요 7361 기준에 따라측정된 투과도가 80내지 100이고, 118 7136 기준에 따라 측정된 헤이즈 값이 20 내지 25인 필름을,유리 슬라이드에 접합한 후， 블랙 아크릴판 위에 놓고 9뇨의 조건에 두었을 때 정면 7 높이에서 측정된 휘도 값( / )이고，
10 묘3는 상기 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름을 유리 슬라이드에 접합한 후,블랙 아크릴판 위에 놓고， 9뇨의 조건에 두었을 때， 정면 7
Figure imgf000022_0001
상기와 같이,본 발명의 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름은,레이저 15 포인터의 시인성을 현저하게 향상시킬 수 있으면서도,동시에 우수한 명암비를 구현할수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면,상기 본 발명의 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름은 118 X 8741 기준에 따라 측정된, 60(1) 광택도 값이 약 10 20 내지 약 50인 것이 바람직할수 있다.
광택도 값이 상기 범위를 만족하는 경우 디스플레이 패널에서 레이저 포인터에 의해 입사되는 레이저 광을 효과적으로 반사시킬 수 있어,레이저 포인터의 시인성을 높일 수 있으면서도， 정반사를 일정 정도로 제한함으로써 레이저 포인터 빛이 정반사 되어 화상을 바라보는 관찰자의 눈에 직접 25 입사되는 것을효과적으로 막아줄수 있다. 본 발명의 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름에 있어서, 상기 수지층이 형성되는 기재는 통상적으로 디스플레이 패널용으로 사용되는 유리， 또는,투명성 플라스틱 수지를사용할 수 있다.보다 구체적으로 본 발명의 일
Figure imgf000022_0002
2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
물리에스테르 (polyester), 에틸렌 비닐 아세테이트 (e仕 lylene vinyl acetate, EVA)와 같은 폴리에틸렌 (polyethylene), 사이클릭 올레핀 중합체 (cyclic olefin polymer, COP), 사이클릭 올레핀 공중합체 (cyclic olefin copolymer, COC), 폴리아크릴레이트 (polyacrylate, PAC), 폴리카보네이트 (polycarbonate, PC), 폴리에틸렌 (polyethylene, PE), 폴리메틸메타크릴레이트 (polymethylmethacrylate,
PMMA), 폴리에테르에테르케톤 (polyetheretherketon, PEEK), 물리에틸렌나프탈레이트 (polyethylenenaphthalate, PEN), 폴리에테르이미드 (polyetherimide, PEI), 폴리이미— (polyimide, PI), MMA(methyl methacrylate), 불소계 수지 또는 트리아세틸셀룰로오스 (triacetylcellulose, TAC) 등을들수있다.
바람직하게는, 상기 기재는 트리아세틸셀룰로오스 쇼어를 포함하는 필름일수있다.
상기 기재의 두께는 특별히 제한되지 않지만， 필름의 경도 및 다른 물성을만족시킬수 있는범위로써，약 20내지 약 100_,또는 약 20내지 약 60 의두께를갖는기재를사용할수있다.
본 발명의 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름은， 500g 하중에서의 연필경도가 HB이상,또는 1H이상，또는 2H이상일수있다.
또한，마찰시험기에 스틸울 (steel wool) #0을장착한후 200g의 하중，또는 300g 하중， 또는 400g 하중으로 10회 왕복시킬 경우에 스크래치가 발생하지 않는내스크래치성을나타낼수있다. 한편,본발명의 다른 일 구현예에 따르면,디스플레이 패널 및 상술한 디스플레이 패널용시인성 개선필름을포함하는，디스플레이 장치가제공된다. 이 때, 상기 디스플레이 패널은， 구동 방식이나 구조 등에 특별한 제한을 받지 않으며，구체적으로, LCD패널， PDP패널,혹은, OLED 패널에도 모두적용될수있다.
상기 디스플레이 패널용시인성 개선 필름과디스플레이 패널은별도의 접착제 등을 사용하여 라미네이션함으로써 접착시킬 수 있다. 사용 가능한 접착제로는 당 기술분야에 알려져 있는 것이면 특별히 제한되지 않는다. 예를 들면, 수계 접착제, 일액형 또는 이액형의 폴리비닐알콜 (PVA)계 접착제, 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
폴리우레탄계 접착제，에폭시계 접착제,스티렌부타디엔고무계 묘모계）접착제, 또는 핫멜트형 접착제 등이 있으나， 본 발명이 이들 예에만 한정되는 것은 아니다.
또한, 상기 수지층이 점착층의 역할을 겸할 수도 있음은, 상술한 바와 으며, 수지층이 점착층의 역할을 겸하지 않는 경우에는， 상기 수지층이 형성되지 않은 기재 면이 디스플레이 패널 쪽에 부착되도록 하고， 상기 수지층은 바깥쪽으로 위치하도록 적층하여， 레이저 포인터가 입사되는 쪽을 바로대면하게 되는구조가되는것이 바람직할수있다. 이하, 발명의 구체적인 실시예를 통해, 발명의 작용 및 효과를 보다 상술하기로한다.다만,이러한실시예는발명의 예시로제시된 것에 불과하며, 이에 의해 발명의 권리범위가정해지는것은아니다.
＜실시예 ñ
광경화성 수지층코팅조성물제조
제조예 1~4
펜타에리스리톨 트리（테트라）아크릴레이트 （이하, ）, 6관능 우레탄 아크릴레이트 （이하, 6 ）, 광중합 개시제로서 hgacure 184 （이하 개시제）， 첨가제로， 폴리에테르실록산 공중합체인 1270 （1£00 사， 이하 첨가제）， 유기용매로써 2^11011（이하, 10¾와메틸에틸케톤（이하 犯도）, 알루미늄 입자 용액（평균입경:약 1.5_;평균편평률: 0.3;고형분 20 %;분산용매:톨루엔） （이하신/지를혼합하여 수지 조성물을제조하였다. 제조예 5, 6
톨루엔에,
Figure imgf000024_0001
및 88-50?, ?네 861^ 제품）를 분산시켜, 실리카분산액을제조하였다.
펜타에리스리톨 트리（테트라）아크릴레이트 （이하，
Figure imgf000024_0002
6관능 우레탄 아크릴레이트 （이하， 6 ）, 광중합 개시제로서 \rgacure 184 （이하 개시제）, 첨가제로, 폴리에테르실록산 공중합체인 1270 묘（｝0 사， 이하 첨가제）, 유기용매로써 2^11011（이하, 8 0피와 메틸에틸케톤（이하 MEK）, 알루미늄 입자 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842 용액（평균 입경: 약 1.5/페;평균편평률: 0.3;고형분 20 wt%;분산용매:톨루엔） （이하 시/지를 혼합하고, 상기 실리카 분산액을 혼합하여, 수지 조성물을 제조하였다. 제조예 7
톨루엔에, 실리카（SS-50B 및 SS-50F, Nipsil series 제품）를 분산시켜, 실리카분산액을제조하였다.（이하, Si/T）
펜타에리스리톨 트리（테트라）아크릴레이트 （이하, PETA）, 6관능 우레탄 아크릴레이트 （이하, 6UA）, 광중합 개시제로서 Irgacure 184 （이하 개시제）, 첨가제로, 폴리에테르실록산 공중합체인 T270 （TEGO 사, 이하 첨가제）, 유기용매로써 2-BuOH와메틸에틸케톤（이하 MEK）, Ti02입자（Chemours사，평균 입경 390nm,고형분 25 wt%;분산용매:부틸셀로솔브）（이하 Ti02）를혼합하고, 상기 실리카분산액을혼합하여，수지 조성물을제조하였다. 상기 제조예의 조성을하기 표 1에 정리하였다.
【표 1】
Figure imgf000025_0001
저굴절층코팅조성물제조 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
Figure imgf000026_0001
제 2함불소 화합물 （1 -537, 1）1（：사） 19중량부, 개시제 （1用&0^6 127, （：¾크사）
31중량부를,메틸이소부틸케톤（ 118도） : 디아세톤알콜（요）: 이소프로필알코올을 3:3:4:의 중량비로혼합한용매에 고형분농도 3중량%가되도록희석하였다. 디스플레이 패널용시인성 개선필름제조
비교예 1내지 7
Figure imgf000026_0002
（두께: 80_）상에 코팅하고, 90°（：에서 2분 30초간 건조한 후， 수은 램프로 경화시켜（약 200 때 ）, 광경화성 수지층의 평균 건조 두께가 5_ 인 디스플레이 패널용시인성 개선필름을제조하였다. 비교예 4-1
상기 비교예 4에서 제조한 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름의， 광경화성 수지층상에,상기에서 얻어진저굴절층코팅 조성물을 #4： £1 &1·로 두께가 약 120 가 되도록 코팅하고, 90도 1분동안 건조 및 경화하였다. 상기 경화시에는 질소 퍼징하에서 상기 건조된 코팅물에 252 1 / 의 자외선을 조사하여， 저굴절층을 구비한 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름을 제조하였다. 비교예 8
118 7361 기준에 따라측정된 투과도가 90.4이고， 118 7136기준에 따라 측정된 헤이즈 값이 23.8인, 방현성 필름인, 1乂｝ 대 의 쇼25 필름을 비교예로준비하였다. 실시예 1,2
상기 비교예 1및 2에서 제조한디스플레이 패널용시인성 개선 필름의, 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
광경화성 수지층상에,상기에서 얻어진저굴절층코팅 조성물을 #4 mayer bar로 두께가 약 120nm가되도록 코팅하고， 90도 1분동안 건조 및 경화하였다.상기 경화시에는 질소 퍼징 하에서 상기 건조된 코팅물에 252 rnJ/crn2의 자외선을 조사하여, 저굴절층을 구비한 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름을 제조하였다. 실시예 3
상기 비교예 6에서 제조한 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름의, 광경화성 수지층상에，상기에서 얻어진저굴절층코팅 조성물을 #4 mayer bar로 두께가 약 120nm가되도록코팅하고, 90도 1분동안 건조 및 경화하였다. 상기 경화시에는 질소 퍼징하에서 상기 건조된 코팅물에 252 mJ/cirf의 자외선을 조사하여, 저굴절층을 구비한 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름을 제조하였다. 투과도측정
상기 실시예 및 비교예에서 제조한 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름에 대해, Murakami사의 HM-150 haze meter를이용하여, JIS K 7361 기준에 따라,투과도 (Tt)값을측정하였다. 헤이즈값측정
Murakami사의 HM-150 haze meter를 이용하여, JIS K 7136기준에 따라， 상기 실시예 및 비교예에서 제조한 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름의 헤이즈값 (Hz)을측정하였다. 60도 (degree)광택도측정
JIS Z 8741 기준에 따라,상기 실시예 및 비교예의 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름을, 블랙 아크릴판에 라미네이트하고, BYK Gardner micro-tri- gloss 4520장비를이용하여 측정하였다. 백탁도비측정 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
상기 비교예 8의 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름을,점착 필름을
Figure imgf000028_0001
7cm높이에서 측정한휘도 값을구하고(A3),
실시예 및 비교예 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름에 대해 동일한 방법에 의해 유리 슬라이드에 접합하고,동일한 조건에서 측정한 휘도 값을 구한후,여3)
각 실시예 및 비교예에서 측정된 휘도 값을 매칭하여,백탁도 비를 계산하였다.
측정은, 91x조건에서 진행되었다. (측정장비 : Konica Minolta사, CA-210) 휘도비측정
상기 비교예 8의 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름을,점착 필름을 이용하여 유리 슬라이드(0.7 )에 접합하고,전원이 들어온 LCD패널 상면에 놓고,정면 5.5cm높이에서 측정한휘도값을구하고， (A2)
실시예 및 비교예 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름에 대해,동일한 방법에 의해 유리 슬라이드에 접합하고， 동일한 조건에서 측정한 휘도 값을 구한후，(B2)
각 실시예 및 비교예에서 측정된 휘도 값을 매칭하여, 휘도 비를 계산하였다. (측정장비: Konica Minolta사, CA-210, LCD패널: 4.7인치, Gray scale 255, 297.2cd/m2)
측정은, 3.51x이하의,암실에서 진행되었다. 레이저포인터시인성 평가
상기 비교예 8의 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름을, 점착필름을 이용하여 유리 슬라이드 (0.7쌔!)에 접합하고，블랙 아크릴판위에 놓고, 법선의 45°방향에서 535nm laser를조사하였을때,정면에서 측정한휘도값을구하고, (A1)
실시예 및 비교예 디스플레이 패널용시인성 개선 필름에 대해,동일한 방법에 의해 유리 슬라이드에 접합하고， 동일한 조건에서 측정한 휘도 값을 구한후， (B1) 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
각실시예 및비교예에서 측정된휘도값을매칭하여,시인성 평가값을 계산하였다.（측정장비:도011 110血사， ^210， 레이저 포인터: 3M사，내- 7000）
측정은， 3.51\이하의,암실에서 진행되었다. 평균반사율
상기 실시예 및 비교예의 디스플레이 패널용시인성 개선 필름을，블랙
Figure imgf000029_0001
380 내지 78011111 영역에서 8 （½ 3700（ 쇼0 1；） 장비를 이용하여 측정하였다 상기 측정 결과를하기 표 2에 정리하였다.
【표 2】
Figure imgf000029_0002
2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
Figure imgf000030_0001
상기 표를 참조하면， 본 발명의 일 실시예에 따른， 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름은, 특정 금속 미립자를 포함하는 광경화성 수지층 및 저굴절층을 포함하여, 투과도 값이 매우 높고， 또한， 비교예 필름 등에 비해 광택도 값이 상대적으로 낮으면서도 휘도 비 값이 높아， 전체적으로 광학적 물성이 매우우수하고，반사방지 특성을지니면서도,레이저 포인터 광에 대한 선택적인시인성을향상시킬수있는점을명확히 확인할수있었다.

Claims

2019/107924 1»（：1^1{2018/014842 【청구의 범위】 【청구항 1】 기재 상기 기재의 적어도일면에 구비되며,평균입경이 0.5내지 5/패인,금속 5 미립자가분산된;광경화성 수지층;및 상기 광경화성 수지층상에 형성되는，저굴절층을포함하며 하기 계산식 1로표시되는상대시인성 평가값이 3이상이고; 380내지 780™의 파장영역에서 평균반사율값이 4%이하이고, JIS K 7361기준에 따라측정된투과도가 80이상인, 10 디스플레이 패널용시인성 개선필름:
[계산식 1]
시인성 평가값 =묘1 /시
상기 계산식 1에서,
Figure imgf000031_0001
15 7136기준에 따라측정된 헤이즈 값이 20내지 25인 필름을,유리 슬라이드에
Figure imgf000031_0002
때정면에서 측정되는휘도값이고，
미은, 상기 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름을 유리 슬라이드에
Figure imgf000031_0003
20 조사하였을때정면에서측정되는휘도값이다.
【청구항 2]
제 1항에 있어서,
하기 계산식 2로 표시되는, 휘도 비 값이 80% 이상인, 디스플레이 25 패널용시인성 개선필름:
[계산식 2]
휘도비 =여2 /쇼2) * 100
상기 계산식 2에서,
Figure imgf000031_0004
30 7136기준에 따라측정된 헤이즈 값이 20내지 25인 필름을，유리 슬라이드에 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
접합한후， 백라이트면에 놓았을 때 정면에서 측정되는휘도값이고
82는 상기 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름을 유리 슬라이드에 접합한후 백라이트 면에 놓았을 때， 정면에서 측정되는휘도값이다. 【청구항 3】
제 항에 있어서
하기 계산식 3으로 표시되는 백탁도 비 값이 5 이하인 디스플레이 패널용시인성 개선필름:
[계산식 3]
백탁도비＜63/^3
상기 계산식 3에서，
쇼3는 118 X 7361 기준에 따라측정된투과도가 80내지 100이고, 118도 7136기준에 따라측정된 헤이즈 값이 20내지 25인 필름을，유리 슬라이드에 접합한 후, 블랙 아크릴판 위에 놓고, 9뇨의 조건에 두었을 때, 정면 7¥1 높이에서 측정된휘도값 1/111 2)이고,
83는 상기 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름을 유리 슬라이드에 접합한 후, 블랙 아크릴판 위에 놓고, 9뇨의 조건에 두었을 때， 정면 7011 높이에서 측정된휘도값 ( /111 2 )이다.
【청구항 4]
제 1항에 있어서,
118 X 8741기준에 따라측정된, 60(1)광택도값이 10내지 50인， 디스플레이 패널용시인성 개선필름.
【청구항 5】
제 1항에 있어서,
상기 금속 미립자는 알루미늄,금， 은， 마그네슘,백금,구리， 티타늄 지르코늄,니켈,주석 실리콘,및 크롬으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 금속을포함하는 디스플레이 패널용시인성 개선 필름. 2019/107924 1»（：1^1{2018/014842
【청구항 6]
저· 11항에 있어서,
상기 금속 미립자는, 평균 입경이 0.5 내지 3,이고， 편평률이 0.3 이하인,디스플레이 패널용시인성 개선필름.
【청구항 7】
제 1항에 있어서,
상기 금속미립자는，상기 광경화성 수지 100중량부에 대하여， 0.5내지 10중량부로포함되는,디스플레이 패널용시인성 개선필름.
【청구항 8】
제 1항에 있어서，
상기 저굴절층은,
광중합성 화합물，및
광반응기를포함하는함불소화합물，및 광반응기를포함하는규소계 화합물중어느하나이상을포함하는,
저굴절층코팅 조성물에 의해 형성되며;
380내지 780™의 파장영역에서 평균반사율값이 4%이하인, 디스플레이 패널용시인성 개선필름.
【청구항 9】
제 1항에 있어서，
광경화성 수지층은, 평균 입경이 0.5 내지 5 !인 실리카 미립자를 더 포함하는，디스플레이 패널용시인성 개선필름.
【청구항 10】
제 1항에 있어서,
Figure imgf000033_0001
시인성 개선필름. 2019/107924 1»(：1710公018/014842
【청구항 11】
제 1항에 있어서,
상기 기재는 유리 , 폴리에틸렌테레프탈레이트 (polyethyleneterephtalate,
PET), 에틸렌 비닐 아세테이트 (ethylene vinyl acetate, EVA), 사이클릭 올레핀 중합체 (cyclic olefin polymer, COP), 사이클릭 올레핀 공중합체 (cyclic olefin copolymer, COC), 물리아크릴레이트 (polyacrylate, PAC), 폴리카보네이트 (polycarbonate, PC), 풀리에틸렌 (polyethylene, PE), 폴리메틸메타크릴레이트 (polymethylmethacrylate, PMMA), 폴리에테르에테르케톤 (polyetheretherketon, PEEK) , 폴리에틸렌나프탈레이트 (polyethylenenaphthalate, PEN), 폴리에테르이미드 (polyetherimide, PEI), 폴리이미드 (polyimide, PI), MMA(methyl methacrylate), 불소계 수지 , 및 트리아세틸셀룰로오스 (triacetylcellulose, TAC)로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는， 디스플레이 패널용 시인성 개선필름.
【청구항 12】
디스플레이 패널 및 제1항의 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름을 포함하는,디스플레이 장치.
PCT/KR2018/014842 2017-11-28 2018-11-28 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 WO2019107924A1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/763,485 US11833804B2 (en) 2017-11-28 2018-11-28 Visibility improving film for display panel and display device comprising same
JP2020526102A JP6869595B2 (ja) 2017-11-28 2018-11-28 ディスプレイパネル用視認性改善フィルムおよびそれを含むディスプレイ装置
EP18882720.8A EP3690499A4 (en) 2017-11-28 2018-11-28 VISIBILITY IMPROVING FILM FOR DISPLAY PANEL, AND DISPLAY DEVICE INCLUDING THIS FILM
CN201880071967.5A CN111344608B (zh) 2017-11-28 2018-11-28 用于显示面板的可见性改善膜和包括其的显示装置

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20170160637 2017-11-28
KR10-2017-0160637 2017-11-28
KR10-2018-0148332 2018-11-27
KR1020180148332A KR102167662B1 (ko) 2017-11-28 2018-11-27 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019107924A1 true WO2019107924A1 (ko) 2019-06-06

Family

ID=66664189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2018/014842 WO2019107924A1 (ko) 2017-11-28 2018-11-28 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2019107924A1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060123202A (ko) * 2003-11-28 2006-12-01 데이진 가부시키가이샤 투명 도전성 적층체 및 그것을 사용한 투명 터치 패널
JP2007188100A (ja) * 2001-08-07 2007-07-26 Fujifilm Corp 反射防止フィルム、偏光板、および画像表示装置
JP2010269504A (ja) * 2009-05-21 2010-12-02 Toyobo Co Ltd 透明導電性積層フィルム及び透明導電性積層シート並びにタッチパネル
JP2014038362A (ja) * 2011-09-27 2014-02-27 Nippon Paper Industries Co Ltd 防眩ハードコートフィルム
KR20170106902A (ko) * 2016-03-14 2017-09-22 주식회사 엘지화학 반사 방지 필름 및 디스플레이 장치

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007188100A (ja) * 2001-08-07 2007-07-26 Fujifilm Corp 反射防止フィルム、偏光板、および画像表示装置
KR20060123202A (ko) * 2003-11-28 2006-12-01 데이진 가부시키가이샤 투명 도전성 적층체 및 그것을 사용한 투명 터치 패널
JP2010269504A (ja) * 2009-05-21 2010-12-02 Toyobo Co Ltd 透明導電性積層フィルム及び透明導電性積層シート並びにタッチパネル
JP2014038362A (ja) * 2011-09-27 2014-02-27 Nippon Paper Industries Co Ltd 防眩ハードコートフィルム
KR20170106902A (ko) * 2016-03-14 2017-09-22 주식회사 엘지화학 반사 방지 필름 및 디스플레이 장치

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3690499A4 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI301096B (en) Anti glare hard coat film
US11833804B2 (en) Visibility improving film for display panel and display device comprising same
CN111386480B (zh) 用于显示面板的可见性改善膜和包括其的显示装置
JP7015618B2 (ja) ディスプレイパネル用視認性改善フィルムおよびそれを含むディスプレイ装置
JP6932418B2 (ja) ディスプレイパネル用視認性改善フィルムおよびこれを含むディスプレイ装置
JP6187099B2 (ja) 硬化性樹脂組成物、硬化物、積層体、ハードコートフィルム及びフィルム積層体
WO2019107924A1 (ko) 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
JP7262717B2 (ja) ディスプレイパネル用視認性改善フィルムおよびこれを含むディスプレイ装置
KR20190003232A (ko) 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
WO2019066579A1 (ko) 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
WO2019107923A1 (ko) 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
WO2019172731A1 (ko) 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18882720

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020526102

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2018882720

Country of ref document: EP

Effective date: 20200428

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE