WO2019102754A1 - 光学ガラス、光学部材および光学機器 - Google Patents

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WO2019102754A1
WO2019102754A1 PCT/JP2018/038933 JP2018038933W WO2019102754A1 WO 2019102754 A1 WO2019102754 A1 WO 2019102754A1 JP 2018038933 W JP2018038933 W JP 2018038933W WO 2019102754 A1 WO2019102754 A1 WO 2019102754A1
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glass
optical
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伸一 安間
長嶋　達雄
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Ａｇｃ株式会社
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    • G02C7/10—Filters, e.g. for facilitating adaptation of the eyes to the dark; Sunglasses
    • G02C7/104—Filters, e.g. for facilitating adaptation of the eyes to the dark; Sunglasses having spectral characteristics for purposes other than sun-protection
    • G—PHYSICS
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    • G02B26/00—Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements
    • G02B26/02—Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements for controlling the intensity of light

Definitions

  • the present invention relates to an optical glass, an optical member, and an optical apparatus.
  • Optical glass used in wearable devices such as glasses with a projector, glasses or goggles displays, virtual reality augmented reality display devices, virtual image display devices, etc.
  • high strength is required.
  • Examples of the method for increasing the strength include a method of using a composition with high strength, and a method of chemically strengthening glass.
  • an image generated by an image engine may be guided to a transparent body such as glass and guided to an eyeball, but in such a case, the image becomes difficult to see if the outside world is bright. Therefore, a technique is known in which a light control member capable of changing the transmittance in accordance with the brightness of the external world is combined with the above optical glass (quartz glass or BK7 (borosilicate glass)) (see, for example, Patent Documents 1 and 2) ).
  • An optical device obtained by combining such a light control member and an optical glass can change the transmittance of light according to the brightness of the external world, and can adjust the brightness to be easy to view an image or the like. This eliminates the limitation of the use environment and enables use in a wider range of environments.
  • permeability in transmission conditions among light control members is known.
  • the light control member using this electrochromic since it is possible for the light control member using this electrochromic to change the transmittance according to the current-carrying state, it often exhibits a bluish color at the time of light shielding.
  • optical glass protection glass
  • the quartz glass and BK7 have a high transmittance in a wide wavelength range from the ultraviolet region to the infrared region, and the transmittance in the visible region is also 80% or more. Therefore, when this optical glass is combined with the light control member to form a wearable device, the image viewed through the wearable device becomes bluish, does not become natural, and the color reproducibility of the image is degraded. Is an issue.
  • an optical glass used in a wearable device is required to have a high refractive index from the viewpoints of widening of image, high brightness and high contrast, improvement of light guide characteristics, and ease of processing of a diffraction grating.
  • the present invention is made to solve the problems as described above, is an optical glass having a high refractive index, which improves the color when it is combined with a light control member, and is suitable as a wearable device member,
  • An object of the present invention is to provide an optical member and an optical apparatus using the optical glass.
  • the optical glass of the present invention is characterized in that the refractive index is 1.55 or more, and the chromaticity b * under the A light source in the CIELab display satisfies b * ⁇ 4.8.
  • the other optical glass of the present invention has a refractive index of 1.55 or more, and the ratio of b * to the absolute value of the chromaticity a * under the A light source in the CIELab display (b * /
  • the optical member of the present invention is characterized by having a configuration in which the optical glass of the present invention and a light control member are stacked.
  • the optical apparatus of the present invention is characterized by using the optical member of the present invention.
  • the optical glass of the present invention is suitable as an optical glass for use in wearable devices because its refractive index is 1.55 or more, and is combined with a light control member by setting its chromaticity b * to a predetermined characteristic. It makes it possible to observe natural colors when looking at the outside world through these structures.
  • the optical member and the optical device combined with the light control member can be made a product with improved color reproduction of the image when it is made a wearable device.
  • the optical glass according to the first embodiment of the present invention has a high refractive index (n d ) of 1.55 or more. Since the refractive index (n d ) is 1.55 or more, the optical glass of the present embodiment is an optical glass used in a wearable device, such as widening of image, high brightness and high contrast, improvement of light guiding characteristics, and diffraction grating It is suitable in terms of workability and the like.
  • the refractive index (n d ) is preferably 1.60 or more, more preferably 1.65 or more, more preferably 1.68 or more, further preferably 1.70 or more, further preferably 1.72 or more, More preferably, it is 1.74 or more, more preferably 1.76 or more, still more preferably 1.78 or more, and particularly preferably 1.80 or more.
  • the refractive index (n d ) of the optical glass of the present embodiment is preferably 2.0 or less.
  • the refractive index (n d ) is preferably 1.95 or less, more preferably 1.90 or less, still more preferably 1.85 or less, and still more preferably 1.81 or less.
  • the optical glass of this embodiment is 70% or more in light transmittance in wavelength 450nm, 550 nm, 650 nm, and 750 nm in all. Since the light transmittance is 70% or more, the optical glass of the present embodiment is suitable as an optical glass used in a wearable device in terms of high brightness and high contrast of an image, improvement of light guide characteristics, and the like.
  • the light transmittance is preferably 75% or more, more preferably 80% or more, still more preferably 82% or more, and particularly preferably 85% or more.
  • the light transmittance in the present specification is a value measured with a spectrophotometer (U-4100 manufactured by Hitachi High-Technologies Corporation) for an optical glass.
  • the chromaticity b * under the A light source in the CIELab display satisfies b * ⁇ 4.8.
  • the chromaticity b * of the optical glass satisfies the above relationship, it is possible to improve the observed color when overlapping with a light control member described later. That is, in an optical member having a structure in which an optical glass and a light control member are stacked, which will be described later, the chromaticity a C * and b C * under the A light source in CIELab display at the time of light shielding of the light control member As it approaches and the image etc. is viewed through this optical member, the color becomes natural.
  • the CIELab display in this specification is the CIE 1976 (L * a * b *) color space (CIELAB) standardized by the International Commission on Illumination (CIE).
  • CIE International Commission on Illumination
  • the lightness (L *) of the A light source and the chromaticity (a *, b *) of the reflected light of the A light source are used.
  • the chromaticity b * of this optical glass is b * ⁇ 4.8.
  • b * ⁇ 5 more preferably b * ⁇ 5.5, still more preferably b * ⁇ 6, still more preferably b * ⁇ 7, still more preferably b * ⁇ 8.
  • the chromaticity b * of this optical glass is preferably b * ⁇ 15.
  • the chromaticity b * of this optical glass is preferably b * ⁇ 14, more preferably b * ⁇ 13, still more preferably b * ⁇ 12, and particularly preferably b * ⁇ 11.
  • the optical glass of the present embodiment is used by being superimposed on a light control member described later, and by using in this manner, the color of the observed image and the like can be recognized as a natural color.
  • the optical glass of the present embodiment has the following characteristics from the viewpoint of easiness of production, improvement of strength and the like.
  • Tg of optical glass of this embodiment 800 ° C or less is preferred.
  • the Tg is more preferably 760 ° C. or less, still more preferably 720 ° C. or less, still more preferably 680 ° C. or less, particularly preferably 640 ° C. or less.
  • Tg of the optical glass of this embodiment 500 degreeC or more is preferable.
  • the Tg is more preferably 520 ° C. or more, still more preferably 540 ° C. or more, still more preferably 560 ° C. or more, particularly preferably 580 ° C. or more.
  • the Tg of this optical glass can be determined, for example, by a known method such as a thermal expansion method.
  • the Young's modulus (E) of the optical glass of the present embodiment is preferably 60 GPa or more. Having such characteristics, when used as a thin glass plate in a wearable device, or as a lens for an on-vehicle camera, a robot vision sensor, or the like, there is an advantage that the deflection is small.
  • This E is more preferably 70 GPa or more, still more preferably 80 GPa or more, still more preferably 85 GPa or more, and particularly preferably 90 GPa or more, from the viewpoint of reducing the amount of deflection of the glass.
  • the Young's modulus (E) of the optical glass of this embodiment 140 GPa or less is preferable. With such characteristics, the amount of deflection when transporting the glass by a roller or the like can be reduced, and problems such as breakage of the glass can be reduced. From the viewpoint of making the glass hard to break, this E is more preferably 120 GPa or less, still more preferably 100 GPa or less, still more preferably 95 GPa or less, particularly preferably 90 GPa or less.
  • the thermal expansion coefficient ( ⁇ ) at 50 to 350 ° C. of the optical glass of the present embodiment is preferably 50 ( ⁇ 10 ⁇ 7 / K) or more.
  • expansion matching with the peripheral members is good, when ⁇ in the above-mentioned range.
  • the ⁇ is more preferably 60 ( ⁇ 10 ⁇ 7 / K) or more, still more preferably 70 ( ⁇ 10 ⁇ 7 / K) or more, still more preferably 80 ( ⁇ 10 ⁇ 7 / K) or more And particularly preferably 90 ( ⁇ 10 ⁇ 7 / K) or more.
  • (alpha) of the optical glass of this embodiment 150 (* 10 ⁇ -7 > / K) or less is preferable.
  • ⁇ is in the above-described range, cracking during cooling can be made less likely to occur.
  • the ⁇ is more preferably 120 ( ⁇ 10 ⁇ 7 / K) or more, still more preferably 110 ( ⁇ 10 ⁇ 7 / K) or less, and still more preferably 100 ( ⁇ 10 ⁇ 7 / K) or less And particularly preferably 95 ( ⁇ 10 ⁇ 7 / K) or less.
  • the optical glass of this embodiment is preferably a glass plate having a thickness of 0.01 mm or more. If the thickness is 0.01 mm or more, the deflection of the optical glass due to its own weight can be suppressed.
  • the thickness is more preferably 0.1 mm or more, still more preferably 0.3 mm or more, still more preferably 0.5 mm or more, and particularly preferably 0.7 mm or more. On the other hand, if the thickness is 2.0 mm or less, it is easy to reduce the weight of the entire optical member.
  • the thickness is more preferably 1.5 mm or less, still more preferably 1.0 mm or less, still more preferably 0.8 mm or less, particularly preferably 0.6 mm or less.
  • the optical glass of the present embodiment is preferably in the form of a glass plate, and in the case of a glass plate, the area of one of the main surfaces is preferably 8 cm 2 or more. If this area is 8 cm 2 or more, a large number of optical elements can be arranged, and the productivity is improved.
  • the area is more preferably 30 cm 2 or more, still more preferably 170 cm 2 or more, still more preferably 300 cm 2 or more, and particularly preferably 1000 cm 2 or more.
  • the area is 6500 cm 2 or less, handling of the glass plate becomes easy, and damage at the time of handling and processing of the glass plate can be suppressed.
  • the area is more preferably not 4500Cm 2 or less, further preferably not more 4000 cm 2 or less, more further preferably 3000 cm 2 or less, particularly preferably 2000 cm 2 or less.
  • surface roughness Ra of the one main surface of the optical glass of this embodiment 2 nm or less is preferable.
  • Ra is in this range, a nanostructure of a desired shape can be formed on one main surface by using an imprint technique or the like, and a desired light guide characteristic can be obtained.
  • the Ra is more preferably 1.7 nm or less, still more preferably 1.4 nm or less, still more preferably 1.2 nm or less, and particularly preferably 1.0 nm or less.
  • the surface roughness Ra is an arithmetic mean roughness defined in JIS B0601 (2001).
  • three different areas of 10 ⁇ m ⁇ 10 ⁇ m are values obtained by averaging results measured using an atomic force microscope (AFM).
  • the content of each component is represented by mass% with respect to the total mass of the glass matrix composition based on oxide unless otherwise specified.
  • the glass matrix composition is a component excluding Sb 2 O 3 and SnO 2 .
  • a glass forming component in mass% display based on oxide 5 to 80% by mass of at least one selected from the group consisting of SiO 2 , B 2 O 3 and P 2 O 5 , MgO, CaO, SrO, BaO, ZnO, Li 2 O, Na 2 O, as a modified oxide
  • composition of such optical glass include (1) La-B, (2) SiO 2 and (3) P 2 O 5 optical glasses.
  • percentage means “mass%””massppm” except the case where it demonstrates especially.
  • La-B system for example, a glass containing 5 to 70% of La 2 O 3 and 5 to 70% of B 2 O 3 when the total matrix composition is 100% can be exemplified.
  • the content of the La 2 O 3 component is preferably 10%, more preferably 15%, still more preferably 20%, and still more preferably 30%.
  • the content of the La 2 O 3 component is preferably 60%, more preferably 50%, still more preferably 40%, further preferably 30%.
  • B 2 O 3 is a glass forming component, and the content of B 2 O 3 is preferably 5 to 70% when the total of the matrix composition is 100%.
  • the content of the B 2 O 3 component is preferably 10%, more preferably 20%, and still more preferably 35%.
  • the content of the B 2 O 3 component is preferably 60%, more preferably 50%, still more preferably 40%, further preferably 30%.
  • MgO is an optional component.
  • the content of MgO is preferably 0 to 20%, based on 100% of the total of the matrix composition. By containing the MgO component, the mechanical strength of the glass can be improved.
  • the content of MgO is more preferably 1% or more, still more preferably 3% or more, still more preferably 5% or more, and particularly preferably 8% or more. If the content of MgO is 20% or less, the devitrification temperature is lowered, and preferable production characteristics can be obtained.
  • the content of MgO is more preferably 15% or less, still more preferably 10% or less, still more preferably 5% or less, and particularly preferably 3% or less.
  • CaO is an optional component.
  • the content of CaO is preferably 0 to 30%, based on 100% in total of the mother composition. By containing the CaO component, the chemical durability of the glass can be improved.
  • the content of CaO is more preferably 1% or more, still more preferably 3% or more, still more preferably 5% or more, and particularly preferably 10% or more. If the content of CaO is 30% or less, the devitrification temperature is lowered, and preferable production characteristics can be obtained.
  • the content of CaO is more preferably 20% or less, still more preferably 15% or less, still more preferably 10% or less, and particularly preferably 5% or less.
  • SrO is an optional component.
  • the content of SrO is preferably 0 to 30%, based on 100% of the total of the matrix composition. By containing the SrO component, the refractive index of the glass can be improved.
  • the content of SrO is more preferably 1% or more, further preferably 3% or more, further preferably 5% or more, and particularly preferably 10% or more. If the content of SrO is 30% or less, the devitrification temperature is lowered, and preferable production characteristics can be obtained.
  • the content of SrO is more preferably 20% or less, still more preferably 15% or less, still more preferably 10% or less, and particularly preferably 5% or less.
  • BaO is an optional component.
  • the content of BaO is preferably 0 to 40%, based on 100% of the total mother composition. By containing the BaO component, the refractive index of the glass can be improved.
  • the content of BaO is more preferably 1% or more, further preferably 3% or more, further preferably 5% or more, and particularly preferably 10% or more. If the content of BaO is 40% or less, the devitrification temperature is lowered, and preferable production characteristics can be obtained.
  • the content of BaO is more preferably 30% or less, still more preferably 20% or less, still more preferably 15% or less, and particularly preferably 10% or less.
  • ZnO is an optional component.
  • the content of ZnO is preferably 0 to 30%, based on 100% of the total of the matrix composition.
  • the refractive index of glass can be improved by containing a ZnO component.
  • the content of ZnO is more preferably 1% or more, further preferably 3% or more, further preferably 5% or more, and particularly preferably 10% or more. If the content of ZnO is 30% or less, the devitrification temperature is lowered, and preferable production characteristics can be obtained.
  • the content of ZnO is more preferably 20% or less, still more preferably 15% or less, still more preferably 10% or less, and particularly preferably 5% or less.
  • Li 2 O is an optional component.
  • the content of Li 2 O is preferably 0 to 15%, based on 100% of the total of the matrix composition. Inclusion of Li 2 O can improve strength (Kc) and crack resistance (CIL).
  • the content of Li 2 O is more preferably 0.5% or more, still more preferably 1% or more, still more preferably 3% or more, and particularly preferably 5% or more.
  • the content of Li 2 O is 15% or less, the devitrification temperature is lowered, and preferable production characteristics can be obtained.
  • the content of Li 2 O is preferably 10% or less, more preferably 7% or less, still more preferably 5% or less, and particularly preferably 4% or less.
  • Na 2 O is an optional component.
  • the content of Na 2 O is 0 to 20% when the total of the matrix composition is 100%. If the content of Na 2 O is 20% or less, good crack resistance can be obtained.
  • the content of Na 2 O is preferably 15% or less, more preferably 10% or less, still more preferably 7% or less, and particularly preferably 5% or less.
  • the optical glass of the present embodiment contains Na 2 O, the devitrification temperature is lowered, and preferable production characteristics are obtained, and the content is preferably 0.5% or more, more preferably 1% or more. More preferably, it is 2% or more, and particularly preferably 3% or more.
  • K 2 O is an optional component.
  • the content of K 2 O is 0 to 20% when the total of the matrix composition is 100%. If the content of K 2 O is 20% or less, good crack resistance can be obtained.
  • the content of K 2 O is preferably 15% or less, more preferably 10% or less, and still more preferably 7% or less.
  • the optical glass of the present embodiment contains K 2 O, the devitrification temperature is lowered, and preferable production characteristics are obtained.
  • the content thereof is preferably 0.5% or more, more preferably 1% or more, still more preferably 2% or more, and particularly preferably 3% or more.
  • an alkali metal component (Li 2 O + Na 2 O + K 2 O) can be contained as an optional component.
  • Li 2 O + Na 2 O + K 2 O is preferably 4% or more, more preferably 6% or more, still more preferably 8% or more, and particularly preferably 10% or more.
  • the content of Li 2 O + Na 2 O + K 2 O is preferably 15% or less, more preferably 10% or less, still more preferably 8% or less, and particularly preferably 6% or less.
  • Li 2 O is a component that improves the strength of the glass, but if the amount is large, T 2 2 is likely to be low and devitrification tends to occur. Therefore, in the optical glass of the present embodiment, Li 2 O / (Li 2 O + Na 2 O + K 2 O) is preferably 0.45 or less as a value of the ratio by mass% on the basis of oxide. By setting Li 2 O / (Li 2 O + Na 2 O + K 2 O) to 0.45 or less, T 2 tends to be high, devitrification is difficult, and the easy formability of the glass is improved. Li 2 O / (Li 2 O + Na 2 O + K 2 O) is more preferably 0.4 or less, still more preferably 0.35 or less, and particularly preferably 0.3 or less.
  • Cs 2 O is an optional component.
  • the content of Cs 2 O is 0 to 20% when the total of the matrix composition is 100%. When the content of Cs 2 O is more than 0%, the devitrification temperature is lowered, and preferable production characteristics are obtained.
  • the optical glass of the present embodiment contains Cs 2 O, the content is preferably 0.5% or more, more preferably 1% or more, still more preferably 2% or more, and particularly preferably Is 3% or more. On the other hand, if the content of Cs 2 O is 20% or less, good crack resistance can be obtained.
  • the content of Cs 2 O is preferably 15% or less, more preferably 10% or less, and still more preferably 7% or less.
  • Ln 2 O 3 (Ln is at least one selected from the group consisting of Y, La, Gd, Yb and Lu) is an optional component.
  • the total content of Ln 2 O 3 is 0 to 55% when the total of the matrix composition is 100%.
  • the refractive index of the glass can be improved.
  • the total content of Ln 2 O 3 is preferably 1% or more, more preferably 5% or more, still more preferably 10% or more, and particularly preferably 15% or more.
  • the content as the total amount is preferably 55% or less, more preferably 25% or less, still more preferably 15% or less, and particularly preferably 10% or less.
  • Al 2 O 3 is an optional component.
  • the content of Al 2 O 3 is 0 to 55% or less, when the total of the matrix composition is 100%. When Al 2 O 3 is contained, the strength of the glass can be enhanced and the stability of the glass can be improved.
  • the content of Al 2 O 3 is preferably 1% or more, more preferably 3% or more, still more preferably 5% or more, and particularly preferably 8% or more.
  • the devitrification temperature becomes lower if the content of Al 2 O 3 55% or less, preferably produced characteristics.
  • the content of Al 2 O 3 is preferably 15% or less, more preferably 10% or less, still more preferably 8% or less, and particularly preferably 5% or less.
  • TiO 2 is an optional component.
  • the content of TiO 2 is 0 to 55%, based on 100% of the total of the matrix composition. When TiO 2 is contained, the refractive index of the glass can be increased and the stability of the glass can be improved.
  • TiO 2 is a component to color the glass, and can be contained to increase b * and obtain desired chromaticity.
  • the content of TiO 2 is preferably 1% or more, more preferably 5% or more, still more preferably 10% or more, and particularly preferably 15% or more.
  • the content of TiO 2 is 55% or less, the devitrification temperature becomes low, and the coloring of the glass can be suppressed.
  • the content of TiO 2 is preferably 35% or less, more preferably 25% or less, still more preferably 15% or less, and particularly preferably 10% or less.
  • ZrO 2 is an optional component.
  • the content of ZrO 2 is 0 to 55%, based on 100% of the total of the matrix composition. When ZrO 2 is contained, the refractive index of the glass can be increased and the chemical durability can be improved.
  • the content of ZrO 2 is preferably 1% or more, more preferably 5% or more, still more preferably 10% or more, and particularly preferably 15% or more.
  • the content of ZrO 2 is 55% or less, the devitrification temperature is lowered, and preferable production characteristics can be obtained.
  • the content of ZrO 2 is preferably 30% or less, more preferably 20% or less, still more preferably 15% or less, and particularly preferably 10% or less.
  • WO 3 is an optional component.
  • the content of WO 3 is 0 to 55% when the total of the mother compositions is 100%.
  • WO 3 is contained, the refractive index of the glass can be improved.
  • WO 3 is a component for coloring glass, and can be contained to increase b * and obtain desired chromaticity.
  • the content of WO 3 is preferably 1% or more, more preferably 3% or more, still more preferably 5% or more, and particularly preferably 10% or more.
  • the content of WO 3 is 55% or less, the devitrification temperature is lowered, and the coloring of the glass can be suppressed.
  • the content of WO 3 is preferably 30% or less, more preferably 20% or less, still more preferably 15% or less, and particularly preferably 10% or less.
  • Bi 2 O 3 is an optional component.
  • the content of Bi 2 O 3 is 0 to 55% when the total of the matrix composition is 100%.
  • the refractive index of glass containing Bi 2 O 3 can be improved.
  • Bi 2 O 3 is a component for coloring glass, and can be contained to increase both a * and b * and obtain a preferable chromaticity.
  • the content of Bi 2 O 3 is preferably 1% or more, more preferably 5% or more, and still more preferably 10% or more.
  • the devitrification temperature as long as the content of Bi 2 O 3 is 55% or less is low, suppressing the coloration of the glass.
  • the content of Bi 2 O 3 is preferably 35% or less, more preferably 25% or less, still more preferably 15% or less, and particularly preferably 10% or less.
  • TeO 2 is an optional component.
  • the content of TeO 2 is 0 to 30%, based on 100% of the total matrix composition. When TeO 2 is contained, the refractive index of the glass can be improved.
  • the content of TeO 2 is preferably 1% or more, more preferably 5% or more, further preferably 10% or more, and particularly preferably 15% or more.
  • the content of TeO 2 is 55% or less, the devitrification temperature can be lowered, and the raw material cost can be lowered.
  • the content of TeO 2 is preferably 30% or less, more preferably 20% or less, still more preferably 15% or less, and particularly preferably 10% or less.
  • Ta 2 O 5 is an optional component.
  • the content of Ta 2 O 5 is 0 to 30% when the total of the matrix composition is 100%. When Ta 2 O 5 is contained, the refractive index of the glass can be improved.
  • the content of Ta 2 O 5 is preferably 1% or more, more preferably 5% or more, still more preferably 10% or more, and particularly preferably 15% or more.
  • the devitrification temperature can be lowered, and the raw material cost can be lowered.
  • the content of Ta 2 O 5 is preferably 25% or less, more preferably 20% or less, still more preferably 15% or less, and particularly preferably 10% or less.
  • Nb 2 O 5 is an optional component.
  • the content of Nb 2 O 5 is 0 to 55%, based on 100% of the total matrix composition. When Nb 2 O 5 is contained, the refractive index of the glass can be improved.
  • Nb 2 O 5 is a component for coloring glass, and can be contained to increase b * and obtain desired chromaticity.
  • the content of Nb 2 O 5 is preferably 5% or more, more preferably 10% or more, still more preferably 15% or more, and particularly preferably 30% or more.
  • the devitrification temperature can be lowered, and the raw material cost can be lowered.
  • the content of Nb 2 O 5 is preferably 35% or less, more preferably 25% or less, still more preferably 15% or less, and particularly preferably 10% or less.
  • the SiO 2 system contains, for example, 10 to 70% of SiO 2 and contains Nb 2 O 5 , Ta 2 O 5 , Li 2 O, SrO, BaO, TiO 2 , ZrO 2 as high refractive index components. At least one selected from the group consisting of WO 3 , Bi 2 O 3 , TeO 2 and Ln 2 O 3 (Ln is at least one selected from the group consisting of Y, La, Gd, Yb and Lu) A glass containing 1% or more can be exemplified.
  • SiO 2 is a glass forming component.
  • the content of SiO 2 is 10 to 70% when the total of the matrix composition is 100%.
  • the content of SiO 2 is preferably 15% or more, more preferably 20% or more, and still more preferably 25% or more.
  • a component for obtaining a high refractive index can be contained.
  • the content of SiO 2 is preferably 60% or less, more preferably 50% or less, and still more preferably 40% or less.
  • Nb 2 O 5 is an optional component.
  • the content of Nb 2 O 5 can increase the refractive index of the glass and reduce the Abbe number (v d ) by setting the content of Nb 5 O 5 to 5% or more when the total of the matrix composition is 100%.
  • Nb 2 O 5 is a component for coloring glass, and can be contained to increase b * and obtain desired chromaticity.
  • the content of Nb 2 O 5 is more preferably 15% or more, still more preferably 25% or more, and particularly preferably 30% or more.
  • the devitrification temperature can be lowered, and the raw material cost can be lowered.
  • the content of Nb 2 O 5 is preferably 60% or less, more preferably 55% or less, and still more preferably 50% or less.
  • Ta 2 O 5 is an optional component.
  • the content of Ta 2 O 5 is 0 to 30% when the total of the matrix composition is 100%.
  • the refractive index can be improved by setting the content of Ta 2 O 5 to 1% or more.
  • the content of Ta 2 O 5 is more preferably 5% or more, further preferably 10% or more, and particularly preferably 15% or more.
  • the devitrification temperature can be lowered, and the raw material cost can be lowered.
  • the content of Ta 2 O 5 is preferably 25% or less, more preferably 20% or less, still more preferably 15% or less, and particularly preferably 10% or less.
  • an alkali metal component (Li 2 O + Na 2 O + K 2 O) can be contained as an optional component.
  • the content of Li 2 O + Na 2 O + K 2 O is 0 to 20% when the total of the matrix composition is 100%. If Li 2 O + Na 2 O + K 2 O is 2% or more, T 2 tends to be low, so that the dissolution temperature is low and the coloration can be suppressed.
  • the content of Li 2 O + Na 2 O + K 2 O is preferably 4% or more, more preferably 6% or more, still more preferably 8% or more, and particularly preferably 10% or more.
  • the devitrification temperature is lowered by setting the content of Li 2 O + Na 2 O + K 2 O to 20% or less, and preferable production characteristics can be obtained.
  • the content of Li 2 O + Na 2 O + K 2 O is preferably 15% or less, more preferably 10% or less, still more preferably 8% or less, and particularly preferably 6% or less.
  • Li 2 O is a component that improves the strength of the glass, but if the amount is large, T 2 2 is likely to be low and devitrification tends to occur. Therefore, in the optical glass of the present embodiment, Li 2 O / (Li 2 O + Na 2 O + K 2 O) is preferably 0.45 or less as a value of the ratio by mass% on the basis of oxide. By setting Li 2 O / (Li 2 O + Na 2 O + K 2 O) to 0.45 or less, T 2 tends to be high, devitrification is difficult, and the easy formability of the glass is improved. Li 2 O / (Li 2 O + Na 2 O + K 2 O) is more preferably 0.4 or less, still more preferably 0.35 or less, and particularly preferably 0.3 or less.
  • Li 2 O is an optional component.
  • the content of Li 2 O is preferably 0 to 15%, based on 100% of the total of the matrix composition. Inclusion of Li 2 O can improve strength (Kc) and crack resistance (CIL).
  • the content of Li 2 O is more preferably 0.5% or more, still more preferably 1% or more, still more preferably 3% or more, and particularly preferably 5% or more.
  • the content of Li 2 O is 15% or less, the devitrification temperature is lowered, and preferable production characteristics can be obtained.
  • the content of Li 2 O is preferably 10% or less, more preferably 7% or less, still more preferably 5% or less, and particularly preferably 4% or less.
  • SrO is an optional component.
  • the content of SrO is preferably 0 to 30%, based on 100% of the total of the matrix composition. By containing the SrO component, the refractive index of glass can be improved.
  • the content of SrO is more preferably 1% or more, further preferably 3% or more, further preferably 5% or more, and particularly preferably 10% or more. If this content is 30% or less, the devitrification temperature is lowered, and preferable production characteristics can be obtained.
  • the content of SrO is more preferably 20% or less, still more preferably 15% or less, still more preferably 10% or less, and particularly preferably 5% or less.
  • BaO is an optional component.
  • the content of BaO is preferably 0 to 50%, based on 100% of the total mother composition.
  • the refractive index of glass can be improved by containing a BaO component. More preferably, it is 1% or more, more preferably 3% or more, further preferably 5% or more, and particularly preferably 10% or more. If this content is 50% or less, the devitrification temperature is lowered, and preferable production characteristics can be obtained.
  • the content of BaO is more preferably 35% or less, still more preferably 20% or less, still more preferably 15% or less, and particularly preferably 10% or less.
  • TiO 2 is an optional component.
  • the content of TiO 2 is 0 to 55%, based on 100% of the total of the matrix composition. When TiO 2 is contained, the refractive index of the glass can be improved and the stability of the glass can be improved.
  • TiO 2 is a component to color the glass, and can be contained to increase b * and obtain desired chromaticity.
  • the content of TiO 2 is preferably 1% or more, more preferably 5% or more, still more preferably 10% or more, and particularly preferably 15% or more.
  • the content of TiO 2 is 55% or less, the devitrification temperature becomes low, and the coloring of the glass can be suppressed.
  • the content of TiO 2 is preferably 35% or less, more preferably 25% or less, still more preferably 15% or less, and particularly preferably 10% or less.
  • ZrO 2 is an optional component.
  • the content of ZrO 2 is 0 to 55%, based on 100% of the total of the matrix composition. When ZrO 2 is contained, the refractive index of the glass can be improved and the chemical durability can be improved.
  • the content of ZrO 2 is preferably 1% or more, more preferably 5% or more, still more preferably 10% or more, and particularly preferably 15% or more.
  • the content of ZrO 2 is 55% or less, the devitrification temperature is lowered, and preferable production characteristics can be obtained.
  • the content of ZrO 2 is preferably 30% or less, more preferably 20% or less, still more preferably 15% or less, and particularly preferably 10% or less.
  • WO 3 is an optional component.
  • the content of WO 3 is 0 to 55% when the total of the mother compositions is 100%.
  • WO 3 is contained, the refractive index of the glass can be improved.
  • WO 3 is a component for coloring glass, and can be contained to increase b * and obtain desired chromaticity.
  • the content of WO 3 is preferably 1% or more, more preferably 3% or more, still more preferably 5% or more, and particularly preferably 10% or more.
  • the content of WO 3 is 55% or less, the devitrification temperature is lowered, and the coloring of the glass can be suppressed.
  • the content of WO 3 is preferably 30% or less, more preferably 20% or less, still more preferably 15% or less, and particularly preferably 10% or less.
  • Bi 2 O 3 is an optional component.
  • the content of Bi 2 O 3 is 0 to 55% when the total of the matrix composition is 100%.
  • the refractive index of the glass can be improved.
  • Bi 2 O 3 is a component for coloring glass, and can be contained to increase both a * and b * and obtain a preferable chromaticity.
  • the content of Bi 2 O 3 is preferably 1% or more, more preferably 5% or more, still more preferably 5% or more, and particularly preferably 10% or more.
  • the devitrification temperature as long as the content of Bi 2 O 3 is 55% or less is low, suppressing the coloration of the glass.
  • the content of Bi 2 O 3 is preferably 35% or less, more preferably 25% or less, still more preferably 15% or less, and particularly preferably 10% or less.
  • TeO 2 is an optional component.
  • the content of TeO 2 is 0 to 30%, based on 100% of the total matrix composition. When TeO 2 is contained, the refractive index of the glass can be improved.
  • the content of TeO 2 is preferably 1% or more, more preferably 5% or more, further preferably 10% or more, and particularly preferably 15% or more.
  • the content of TeO 2 is 55% or less, the devitrification temperature can be lowered, and the raw material cost can be lowered.
  • the content of TeO 2 is preferably 30% or less, more preferably 20% or less, still more preferably 15% or less, and particularly preferably 10% or less.
  • Ln 2 O 3 (Ln is Y, La, Gd, Yb, and at least one member selected from the group consisting of Lu.) By containing, can improve the refractive index of the glass.
  • the content of Ln 2 O 3 is preferably 1% or more, more preferably 3% or more, still more preferably 5% or more, and particularly preferably 10% or more.
  • the content of Ln 2 O 3 is 55% or less when the total of the matrix composition is 100%, the devitrification temperature becomes low, and preferable manufacturing characteristics are obtained.
  • the total content of Ln 2 O 3 is preferably 35% or less, more preferably 20% or less, and particularly preferably 15% or less.
  • the P 2 O 5 system contains, for example, 10 to 70% by mass of P 2 O 5 and contains Nb 2 O 5 , Ta 2 O 5 , Li 2 O, SrO, BaO, TiO 2 as high refractive index components.
  • 2 selected from the group consisting of ZrO 2 , WO 3 , Bi 2 O 3 , TeO 2 and Ln 2 O 3 (Ln is at least one selected from the group consisting of Y, La, Gd, Yb and Lu)
  • the glass which contains 1% or more of at least 1 sort of can be illustrated.
  • P 2 O 5 is a glass-forming component that constitutes a glass, and has a large effect of providing the glass with a manufacturable stability and reducing the glass transition temperature and the liquidus temperature. However, when the content of P 2 O 5 is 100% of the total of the matrix composition, a sufficient effect can not be obtained when the content is less than 10%.
  • the content of P 2 O 5 is preferably 15% or more, more preferably 20% or more, still more preferably 30% or more, and particularly preferably 40% or more. If the content of P 2 O 5 is 70% or less, good chemical durability can be obtained.
  • the content of P 2 O 5 is preferably at most 65%, more preferably at most 60%, still more preferably at most 55%, particularly preferably at most 50%.
  • the high refractive index component, (2) are the same as SiO 2, and a description thereof will be omitted.
  • a coloring component can also be mix
  • elements such as Fe, Cr, Ni, and Pt, are mentioned, These elements are contained as a simple substance, ion, compounds, such as an oxide.
  • Fe is a component to color the glass, and can be contained to increase b * and obtain a desired chromaticity.
  • the content of Fe is preferably 2 mass ppm or more, more preferably 5 mass ppm or more, further preferably 10 mass ppm or more, still more preferably 30 mass ppm or more, and particularly preferably 50 mass ppm or more.
  • by setting the content of Fe to 500 mass ppm or less absorption of visible light is suppressed when using the wearable device, and the internal transmittance is improved.
  • the content of Fe is preferably 300 mass ppm or less, more preferably 250 mass ppm or less, further preferably 200 mass ppm or less, still more preferably 100 mass ppm or less, still more preferably 50 mass ppm or less, particularly preferably 30 mass ppm or less It is less than ppm.
  • Cr is a component that colors the glass, and can be included to increase both a * and b * and obtain a desired chromaticity.
  • the content of Cr is preferably 0.3 mass ppm or more, more preferably 0.5 mass ppm or more, still more preferably 1 mass ppm or more, still more preferably 3 mass ppm or more, particularly preferably 5 mass ppm or more .
  • by setting the content of Cr to 50 mass ppm or less absorption of visible light is suppressed when using the wearable device, and the internal transmittance is improved.
  • the content of Cr is preferably 30 mass ppm or less, more preferably 25 mass ppm or less, still more preferably 20 mass ppm or less, still more preferably 10 mass ppm or less, still more preferably 5 mass ppm or less, particularly preferably 3 mass ppm It is less than ppm.
  • Ni is a component that colors the glass, and can be contained to increase b * and obtain a desired chromaticity.
  • the content of Ni is preferably 0.3 mass ppm or more, more preferably 0.5 mass ppm or more, still more preferably 1 mass ppm or more, still more preferably 3 mass ppm or more, particularly preferably 5 mass ppm or more .
  • by setting the content of Ni to 50 mass ppm or less absorption of visible light is suppressed when using the wearable device, and the internal transmittance is improved.
  • the content of Ni is preferably 30 mass ppm or less, more preferably 25 mass ppm or less, still more preferably 20 mass ppm or less, still more preferably 10 mass ppm or less, still more preferably 5 mass ppm or less, particularly preferably 3 mass ppm It is less than ppm.
  • Pt is a component that colors the glass, and can be contained to increase b * and obtain a desired chromaticity.
  • the content of Pt is preferably 0.3 mass ppm or more, more preferably 0.5 mass ppm or more, still more preferably 1 mass ppm or more, still more preferably 3 mass ppm or more, particularly preferably 5 mass ppm or more is there.
  • by setting the content of Pt to 10 mass ppm or less absorption of visible light is suppressed when the wearable device is used, and the internal transmittance is improved.
  • the content of Pt is preferably 30 mass ppm or less, more preferably 25 mass ppm or less, still more preferably 20 mass ppm or less, still more preferably 10 mass ppm or less, still more preferably 5 mass ppm or less, particularly preferably 3 mass ppm It is less than ppm.
  • the optical glass of this embodiment contains at least one of Sb 2 O 3 and SnO 2 .
  • Sb 2 O 3 and SnO 2 are not essential components, they can be added for the purpose of adjustment of refractive index characteristics, improvement of meltability, suppression of coloring, improvement of transmittance, clarification, and improvement of chemical durability.
  • the total content thereof is preferably 5% or less, more preferably 3% or less, still more preferably 1% or less, particularly preferably 0.5% It is below.
  • the optical glass according to the second embodiment of the present invention has the same characteristics as the optical glass of the first embodiment in that it has a high refractive index (n d ) of 1.55 or more, and relates to its chromaticity.
  • the characteristics differ somewhat in the points described below.
  • the chromaticity a * and b * of optical glass satisfy
  • the tint observed can be improved. That is, in an optical member having a structure in which an optical glass and a light control member are stacked, which will be described later, the chromaticity a C * and b C * under the A light source in CIELab display at the time of light shielding of the light control member As it approaches and the image etc. is viewed through this optical member, the color becomes natural.
  • the chromaticity in this embodiment is such that the ratio of b * to the absolute value of the chromaticity a * of optical glass (b * /
  • This ratio is preferably b * /
  • fills the said relationship regarding the chromaticity of optical glass was shown in FIG.
  • the light control member is in the light shielding (coloring) state by filling the region in the above-described chromaticity diagram, the color when the image etc. is viewed through the optical member having a configuration in which the optical glass and the light control member are overlapped. It is possible to suppress the decrease in lightness when viewing the surrounding scenery without the taste being biased to a specific color.
  • the second embodiment other physical properties, shape characteristics and glass composition can be described in the same manner as in the first embodiment.
  • the total content of Fe, Ni and Pt is preferably 0.3 mass ppm or more, more preferably 0.5 mass ppm or more, still more preferably 1 mass ppm or more, still more preferably 3 mass ppm or more, particularly preferably Is 5 mass ppm or more.
  • the total content of Fe, Ni, and Pt to 10 mass ppm or less, absorption of visible light is suppressed when using the wearable device, and the internal transmittance is improved.
  • optical glass of the said embodiment is manufactured as follows, for example.
  • the raw materials are weighed so as to obtain the above-mentioned predetermined glass composition, and mixed uniformly.
  • the obtained raw material mixture is charged into a continuous melting furnace, heated by a burner to melt the raw material mixture, homogenized by defoaming, stirring or the like, and then flowed out of the continuous melting furnace, cooled and solidified.
  • the optical glass of the embodiment is obtained.
  • This optical glass can be made into a glass plate by shaping
  • molding methods such as a float method, a fusion method, and a roll out method.
  • a glass molded body can be produced, for example, using means such as reheat press molding or precision press molding. That is, a lens preform for mold press molding is produced from optical glass, and reheat press molding is performed on the lens preform, and then polishing processing is performed to produce a glass molded body, for example, polishing processing is performed.
  • the glass preform can be produced by precision press molding the produced lens preform.
  • the means to produce a glass forming body is not limited to these means.
  • the above-mentioned continuous melting method is suitable, but in addition to that, optical glass may be used by a conventionally known method.
  • the mixture obtained by mixing the raw materials is placed in a platinum crucible, quartz crucible or alumina crucible and roughly melted, and then placed in a gold crucible, platinum crucible, platinum alloy crucible, reinforced platinum crucible or iridium crucible and The glass is melted in a temperature range of 1400 ° C. for 2 to 10 hours, homogenized by defoaming, stirring or the like to perform bubble breakage and the like, and then cast into a mold and gradually cooled to obtain an optical glass.
  • Optical members such as a glass plate and a glass molded body manufactured in this manner are useful for various optical elements, but among them, (1) wearable devices such as glasses with a projector, glasses and goggles It is suitably used for displays, light guides used in virtual reality augmented reality display devices, virtual image display devices, etc., filters, lenses, etc. (2) Lenses or cover glasses used in on-vehicle cameras, vision sensors for robots, etc. It is suitably used even in applications exposed to harsh environments such as in-vehicle cameras. Further, it is suitably used for applications such as a glass substrate for organic EL, a substrate for wafer level lens array, a substrate for lens unit, a substrate for lens formation by etching, and an optical waveguide.
  • wearable devices such as glasses with a projector, glasses and goggles It is suitably used for displays, light guides used in virtual reality augmented reality display devices, virtual image display devices, etc., filters, lenses, etc.
  • Lenses or cover glasses used in on-vehicle
  • the optical glass of the present embodiment described above has a high refractive index and a predetermined chromaticity, and is suitable as a wearable device used in combination with a light control member, an optical glass for vehicle mounting, and a robot mounting.
  • the optical member of the present embodiment is a member obtained as a configuration in which the light control member is superimposed on the optical glass of the present embodiment described above.
  • Examples of the optical member obtained in this manner include an optical member 10 in which the light control member 12 is laminated on an optical glass 11 as shown in FIG.
  • the light transmittance of the optical member 10 can be arbitrarily adjusted. That is, by adjusting the light transmittance of the light control member 12, the transmittance of the entire optical member can be arbitrarily varied.
  • FIG. 1 has shown the laminated
  • the light control member 12 used here is demonstrated.
  • the optical glass 11 is omitted because it has already been described above.
  • the light control member 12 of the present embodiment is a glass in which the chromaticity b * under the A light source in CIELab display satisfies b * ⁇ 0 at the time of light shielding.
  • the optical member 10 obtained by overlapping the light control member 12 and the optical glass 11 when b * at the time of light shielding satisfies this relationship has a chromaticity a C under a light source A in CIELab display at the time of light shielding. Both * and b C * are closer to 0 than in the case of the light control member 12 alone. Therefore, the color when the image is viewed by the optical member 10 becomes natural.
  • the chromaticity b * of the light control member 12 is preferably b * ⁇ -1, more preferably b * ⁇ -2, still more preferably b * ⁇ -4, particularly preferably b * ⁇ -6.
  • the chromaticity b * of the light control member 12 is preferably b *>-15.
  • the optical member 10 has a configuration in which the optical glass 11 and the light control member 12 are stacked. The color when looking at images etc approaches natural color.
  • the chromaticity b * of the light control member 12 is preferably b *>-10, more preferably b *>-8.0, still more preferably b *>-7.0, and particularly preferably Is b *>-6.0.
  • the light control member in the present embodiment includes a first substrate, a second substrate facing the first substrate, first and second electrodes provided on each of the first substrate and the second substrate, and The light transmission control material layer may be sealed between the first substrate and the second substrate.
  • a known light control member 12 that satisfies the relationship related to the chromaticity b * when light is blocked.
  • This known light control member includes, for example, a first substrate, a second substrate facing the first substrate, and light transmission control sealed between the first substrate and the second substrate. What is comprised and provided with a material layer can be illustrated.
  • the light control member comprises a light transmission control material layer, (1) a liquid crystal material layer, (2) an inorganic electroluminescent material layer, (3) a large number of charged electrophoretic particles and a dispersion medium of a color different from that of the electrophoretic particles.
  • produces by oxidation-reduction reaction, (6) the electrowetting material layer which controls light transmittance by the electrowetting phenomenon, etc. can be illustrated.
  • an inorganic electroluminescent material layer an organic type, a tungsten type, etc. are mentioned as a material which comprises a light transmission control material layer. Such a light control member has a bluish color tone at the time of light shielding.
  • Examples of such a light control member 12 include Gentex's Automatic-dimming mirror, MagnaMirror's EC Glass (auto-dimming), SAGE's Sage Glass, and Kinestral's Hailo.
  • the optical member it is preferable to arrange the optical glass and the light control member in this order from the observer side, but the light control member and the optical glass may be arranged in the order.
  • the optical member 10 of the present embodiment is used by being superimposed on the optical glass 11 and the light control member 12 described above, and an image observed in the light shielding (coloring) state by using in this manner.
  • the color tone can be recognized as a natural color tone.
  • the chromaticities of the configuration (optical member 10) in which the optical glass 11 and the light control member 12 are stacked (optical member 10) are a C * and b C *,
  • the chromaticity of this chromaticity a C * structure is preferably
  • the optical member 10 of this embodiment is
  • the chromaticity of the optical member 10 is preferably
  • ⁇ 3.5 Particularly preferably,
  • the chromaticities a c * and b c * are given by the following relational expression (1) It is preferable to satisfy By setting this range, the color of the outside when looking at the outside through this structure becomes natural.
  • the relationship formula (1) of this chromaticity is preferably 5.7 or less, more preferably 5.5 or less, still more preferably 5 or less, and particularly preferably 4 or less.
  • relational expression (1) of this chromaticity 0.1 or more is preferable.
  • the relationship formula (1) of this chromaticity is preferably 0.3 or more, more preferably 0.5 or more, and particularly preferably 1.0 or more.
  • the chromaticity of the optical member to a region surrounded by these four points, the color tone is natural when the image etc. is viewed by the optical member 10 having the configuration in which the optical glass 11 and the light control member 12 are stacked. Close to the color.
  • size with the optical glass 11 and the light control member 12 respectively is shown, with respect to the optical glass 11, the light control member 12 is shown.
  • the optical glass 12 may be provided on a part of the light control member 12.
  • a transparent glass substrate such as soda lime glass, white sheet glass, a plastic substrate, a plastic sheet, a plastic ⁇
  • a plastic substrate such as soda lime glass, white sheet glass, a plastic substrate, a plastic sheet, a plastic ⁇
  • a plastic a cellulose ester such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polycarbonate, cellulose acetate, etc., a fluorine polymer such as polyvinylidene fluoride or a copolymer of polytetrafluoroethylene and hexafluoropropylene, a polyoxyethylene, etc.
  • Ether polyacetal, polystyrene, polyethylene, polypropylene, polyolefin such as methyl pentene polymer, polyimide such as polyamide imide or polyether imide, polyamide, polyether sulfone, polyphenylene sulfide, polyvinylidene fluoride, tetraacetyl cellulose, brominated phenoxy, poly Alilate, polysulfone and the like can be mentioned.
  • the plastic sheet and the plastic film may have rigidity not easily bent or may have flexibility.
  • a barrier layer made of an inorganic material or an organic material may be formed on the inner surface of the substrate.
  • the first and second substrates of the light control member of the present embodiment preferably have a thickness of 0.01 mm or more.
  • the thickness is more preferably 0.1 mm or more, still more preferably 0.3 mm or more, still more preferably 0.5 mm or more, and particularly preferably 0.7 mm or more.
  • the thickness is 2.0 mm or less, the light transmission state and the coloring state can be favorably changed by light control.
  • the thickness is more preferably 1.5 mm or less, still more preferably 1.0 mm or less, still more preferably 0.8 mm or less, particularly preferably 0.6 mm or less.
  • the optical apparatus of the present embodiment uses the optical member of the present embodiment.
  • this optical device include (1) wearable devices such as displays used for wearable devices such as glasses with a projector, glasses or goggles displays, virtual reality augmented reality display devices, virtual image display devices, filters and lenses, etc. A lens, a cover glass, etc. which are used for a camera for vehicles, a vision sensor for robots, etc. are mentioned.
  • FIG. 2 shows a schematic configuration of an optical device 20 which can apply the optical member 10 to a head mounted display or a goggle type display.
  • This optical device 20 is the same as the optical member 10 shown in FIG. 1 in that the optical glass 11 and the light control member 12 are superimposed, but here the display element 21 for displaying an image, and the display The image displayed on the element 21 is made incident on the optical glass 11 via the light control member 12, and the image made incident in the optical glass 11 is totally reflected to reach the pupil of the person wearing the optical device 20.
  • propagation means 22 for propagation.
  • the display element 21 is an element for displaying an image, and the image displayed here is incident on the optical glass 11 via the light control member 12. At this time, the display element 21 may have a backlight.
  • the image incident on the optical glass 11 is diffracted so as to propagate to a predetermined position while totally reflecting the inside of the optical glass 11 by the propagation means 22, and the image propagated to the predetermined position is further transmitted to the optical device 20. It is arranged to diffract toward the pupil of the wearer.
  • the light control member 12 is set in the light shielding state to suppress the influence of external light, and the image can be easily viewed. At this time, as described above, since the color perceived through the optical glass 11 and the light control member 12 is improved, it is possible to view an image close to the original color.
  • the transmission state of the light of the light control member 12 may be arbitrarily adjusted by the user, or the intensity of the external light may be detected by a sensor or the like to be automatically adjusted, or they may be combined. It is also good.
  • the high purity raw material used for normal optical glasses such as an oxide, a hydroxide, carbonate, nitrate, a fluoride, a hydroxide, a metaphosphoric acid compound, as a raw material was selected and used.
  • the weighed raw materials are uniformly mixed, placed in a platinum container, melted at about 1400 ° C. for about 5 hours, clarified, stirred, and cast into a 50 mm ⁇ 100 mm rectangular mold preheated to about 650 ° C., then about The glass was gradually cooled at 1 ° C./min to obtain optical glasses of Examples 1 to 28 and Comparative Example 1 having a predetermined plate thickness.
  • Examples 1 to 5, 7 to 8, 14 and 22 are Si-Nb base glass mainly composed of SiO 2 and Nb 2 O 5
  • Examples 6, 11, 15 to 17, 20, 23 to 25 is a Si—Ti based mother glass mainly composed of SiO 2 and TiO 2
  • Examples 9, 10, 18 and 19 are La—B based mother glass mainly composed of La 2 O 3 and B 2 O 3
  • Examples 12, 13 and 21 are P-based mother glass having P 2 O 5 as a main component
  • Examples 26 to 28 are Bi-based mother glass having Bi 2 O 3 as a main component
  • Comparative Example 1 is SiO 2 and Si-Al-based mother glass mainly composed of Al 2 O 3, and a.
  • Fe, Cr, Ni, and Pt are contained as elements to be coloring components as shown in Tables 1 to 4 when the total of the components of the mother glass is 100% by mass for adjusting the chromaticity.
  • Glass transition temperature A value measured using a differential thermal dilatometer (TMA), and determined according to JIS R 3103-3 (2001).
  • Thermal expansion coefficient ( ⁇ ) linear thermal expansion coefficient measured in the range of 30 to 350 ° C. using a differential thermal expansion meter (TMA), average linear thermal expansion coefficient in the range of 30 to 350 ° C. according to JIS R 3102 (1995) I asked for.
  • Transmittance Optical glass was processed into a plate having the thickness described in the Examples, and the sample was mirror-polished on both surfaces, and measured with a spectrophotometer (U-4100 manufactured by Hitachi High-Technologies Corporation). Chromaticity: Using the CIE 1976 (L * a * b *) color space (CIELAB) standardized by the International Commission on Illumination (CIE) as the chromaticity, brightness (L *) at A light source, reflected light at A light source The chromaticity (a *, b *) of was measured (JIS Z 8781-4 (2013)).
  • the optical glasses of Examples 1 to 28 are each an refractive index (n d) of 1.55 or higher and a high refractive index. Further, these optical glasses have an chromaticity b * of 4.8 or more or b * /
  • the optical glass of Comparative Example 1 which is a comparative example has a chromaticity b * of less than 4.8 and b * /
  • is greater than 4.9, and as an optical member for the above applications, it becomes difficult to recognize natural tints.
  • FIG. 4 shows a graph in which the relationship between the chromaticity a * and b * under the A light source in the example and the comparative example is plotted, but in the optical glass of the example, all satisfy the predetermined range. There is.
  • the optical member of the present embodiment has an optical glass with a high refractive index, and the chromaticity b * of the optical member satisfies a predetermined range, and is an optical member such as wearable equipment, vehicle mounting, robot mounting, etc. Is preferred.

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Abstract

高屈折率なガラスであって、調光部材と組み合わせた際にその色味を改善し、ウェアラブル機器の部材として好適な光学ガラス、その光学ガラスを用いた光学部材および光学機器を提供する。屈折率が１．５５以上であり、ＣＩＥＬａｂ表示における、Ａ光源下での色度ｂ*がｂ*＞４．８を満たす光学ガラス１１、その光学ガラス１１と調光部材１２とを重ねた構成を有する光学部材１０、および該光学部材１０を用いた光学機器。

Description

光学ガラス、光学部材および光学機器
　本発明は、光学ガラス、光学部材および光学機器に関する。
　ウェアラブル機器、例えばプロジェクター付きメガネ、眼鏡型やゴーグル型ディスプレイ、仮想現実拡張現実表示装置、虚像表示装置などに用いられる光学ガラスとしては、装置全体の重量を減量するためにガラスの板厚を薄板化した際に高強度であることが求められる。高強度化の方法としては、強度の高い組成を用いたりガラスを化学強化したりする方法等が挙げられる。
　また、このようなウェアラブル機器では、映像エンジンで生成された映像をガラス等の透明体に導光させて眼球に導くことがあるが、その場合、外界が明るいと映像が見にくくなってしまう。そのため、外界の明るさに合わせて透過率を変えられる調光部材を、上記光学ガラス（石英ガラスやＢＫ７（ホウケイ酸ガラス））と組み合わせる技術が知られている（例えば、特許文献１および２参照）。
　このような調光部材と光学ガラスとを組み合わせて得られる光学機器は、外界の明るさに応じて光の透過率を変動させ、映像等を見やすい明るさに調節することができる。これにより、使用環境の制限をなくし、より幅広い環境での使用を可能としている。このとき、調光部材のうち、透過条件における透過率が高いものとしてエレクトロクロミックを利用した調光部材が知られている。
特許第６１４５９６６号公報 特開２０１５－１７７４０５号公報
　しかしながら、このエレクトロクロミックを利用した調光部材は、通電状態により透過率を変動させることが可能であるが、遮光時に青みがかった色を呈することが多い。
　そして、この調光部材と組み合わせる強度の高い光学ガラス（保護ガラス）としては、着色の少ないガラスを用いることが一般的である。上記石英ガラスやＢＫ７は紫外域から赤外域までの広い波長域で透過率が高く、可視域全域の透過率も８０％以上という透明性を有している。そのため、この光学ガラスを上記調光部材と組み合わせてウェアラブル機器とした際に、ウェアラブル機器を通して見た映像は青みがかった色になり、自然な色にならず、映像の色再現性を低下させてしまうことが課題となっている。
　また、ウェアラブル機器に用いられる光学ガラスとしては、画像の広角化、高輝度・高コントラスト化、導光特性向上、回折格子の加工容易性などの面から、高屈折率であることが求められる。
　本発明は、上述のような課題を解消するためになされ、高屈折率なガラスであって、調光部材と組み合わせた際にその色味を改善し、ウェアラブル機器の部材として好適な光学ガラス、その光学ガラスを用いた光学部材および光学機器の提供を目的とする。
　本発明の光学ガラスは、屈折率が１．５５以上であり、ＣＩＥＬａｂ表示における、Ａ光源下での色度ｂ*がｂ*≧４．８を満たすことを特徴とする。
　また、本発明の他の光学ガラスは、屈折率が１．５５以上であり、ＣＩＥＬａｂ表示における、Ａ光源下での色度ａ*の絶対値に対するｂ*の比（ｂ*／｜ａ*｜）がｂ*／｜ａ*｜≧０．５５であり、かつｂ*≧０．１を満たすことを特徴とする。
　本発明の光学部材は、本発明の光学ガラスと調光部材とを重ねた構成を有することを特徴とする。
　また、本発明の光学機器は、本発明の光学部材を用いたことを特徴とする。
　本発明の光学ガラスは、屈折率が１．５５以上であることからウェアラブル機器に用いる光学ガラスとして好適であり、かつ、その色度ｂ*を所定の特性とすることで、調光部材と組み合わせた構成とし、それらの構成を通して外界を見た際に、自然な色味の観察を可能とする。
　したがって、この光学ガラスを用いることで、調光部材と組み合わせた光学部材および光学機器は、ウェアラブル機器とした際に、映像の色味再現性を向上させた製品とできる。
本発明の光学部材の概略構成を示した図である。 本発明の光学部材をヘッドマウントディスプレイに適用したときの構成および機能を説明するための図である。 本発明の第２の実施形態における光学ガラスの色度について、色度図における色度範囲を示した図である。 本実施例および比較例で得られた光学部材の色度について、色度図にプロットした一部拡大図である。
　以下、本発明の光学ガラス、光学部材および光学機器の実施形態について説明する。
［光学ガラス］
（第１の実施形態）
　本発明の第１の実施形態である光学ガラスは１．５５以上の高い屈折率（ｎｄ）を有する。屈折率（ｎｄ）が１．５５以上であるので、本実施形態の光学ガラスは、ウェアラブル機器に用いる光学ガラスとして画像の広角化、高輝度・高コントラスト化、導光特性向上、回折格子の加工容易性などの面で好適である。また車載用カメラ、ロボット用視覚センサーなどの用途に用いられる小型で撮像画角の広い撮像ガラスレンズとしては、より小型で広い範囲を撮影するために好適である。この屈折率（ｎｄ）は好ましくは、１．６０以上であり、より好ましくは１．６５以上、さらに好ましくは１．６８以上、さらに好ましくは１．７０以上、さらに好ましくは１．７２以上、さらに好ましくは１．７４以上、さらに好ましくは１．７６以上、さらに好ましくは１．７８以上、特に好ましくは１．８０以上である。
　一方、本実施形態の光学ガラスの屈折率（ｎｄ）は、好ましくは２．０以下である。屈折率（ｎｄ）が、２．０以下であることで、密度が低くなりやすいため強度が向上しやすく、また失透温度が低くなりやすいため好ましい製造特性を得やすい。この屈折率（ｎｄ）は好ましくは、１．９５以下であり、より好ましくは１．９０以下、さらに好ましくは１．８５以下、よりさらに好ましくは１．８１以下である。
　また、本実施形態の光学ガラスは、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ、６５０ｎｍおよび７５０ｎｍにおける光透過率がすべて７０％以上であることが好ましい。光透過率が７０％以上であるので、本実施形態の光学ガラスは、ウェアラブル機器に用いる光学ガラスとして画像の高輝度・高コントラスト化、導光特性向上などの面で好適である。この光透過率は好ましくは、７５％以上であり、より好ましくは８０％以上、さらに好ましくは８２％以上、特に好ましくは８５％以上である。
　なお、本明細書における光透過率は、光学ガラスについて、分光光度計（日立ハイテクノロジーズ社製　Ｕ－４１００）にて測定される値である。
　本実施形態の光学ガラスは、ＣＩＥＬａｂ表示におけるＡ光源下での色度ｂ*がｂ*≧４．８を満たす。このように該光学ガラスの色度ｂ*が上記関係を満たすことで、後述する調光部材と重ねた際に、観察される色味を改善することができる。すなわち、後述する、光学ガラスと調光部材を重ねた構成である光学部材は、その調光部材の遮光時におけるＣＩＥＬａｂ表示におけるＡ光源下での色度ａＣ*、ｂＣ*がともに０に近づき、この光学部材を通して映像等を見たときの色味が自然な色味となる。
　なお、本明細書におけるＣＩＥＬａｂ表示は、国際照明委員会（ＣＩＥ）で規格化されたＣＩＥ　１９７６（Ｌ*ａ*ｂ*）色空間（ＣＩＥＬＡＢ）である。本願においては、Ａ光源における明度（Ｌ*）、Ａ光源における反射光の色度（ａ*、ｂ*）をいう。
　この光学ガラスの色度ｂ*は、ｂ*≧４．８である。この色度ｂ*がｂ*≧４．８を満たすことで、調光部材を遮光（着色）状態としたとき、光学ガラスと調光部材とを重ねた構成である光学部材を通して映像等を見たときの色味が自然な色味に近づく。好ましくはｂ*≧５であり、より好ましくはｂ*≧５．５であり、さらに好ましくはｂ*≧６であり、さらに好ましくはｂ*≧７であり、さらに好ましくはｂ*≧８であり、特に好ましくはｂ*≧１０である。
　また、この光学ガラスの色度ｂ*はｂ*≦１５が好ましい。この色度ｂ*がｂ*≦１５を満たすことで、調光部材を遮光（着色）状態としたとき、光学ガラスと調光部材とを重ねた構成である光学部材を通して映像等を見たときの色味が自然な色味に近づく。この光学ガラスの色度ｂ*は、好ましくはｂ*≦１４であり、より好ましくはｂ*≦１３であり、さらに好ましくはｂ*≦１２であり、特に好ましくはｂ*≦１１である。
　本実施形態の光学ガラスは、後述する調光部材と重ねて用いられるものであり、このように重ねて用いることで、上記観察される映像等の色味が自然な色味として認識できる。
　さらに、本実施形態の光学ガラスは、製造の容易さ、強度を向上させるなどの観点から、以下の特性を有していることが好ましい。
　本実施形態の光学ガラスのＴｇは、８００℃以下が好ましい。本実施形態の光学ガラスを、上記した範囲のＴｇとすると、プレス成型およびリドロー成形における成形性が良好である。このＴｇは、より好ましくは７６０℃以下であり、さらに好ましくは７２０℃以下、さらにより好ましくは６８０℃以下、特に好ましくは６４０℃以下である。
　また、本実施形態の光学ガラスのＴｇは、５００℃以上が好ましい。本実施形態の光学ガラスを、上記した範囲のＴｇとすると、高温プロセスにガラスを使用した際にたわみ等がおさえられる。このＴｇは、より好ましくは５２０℃以上であり、さらに好ましくは５４０℃以上、さらにより好ましくは５６０℃以上、特に好ましくは５８０℃以上である。
　この光学ガラスのＴｇは、例えば、熱膨張法等の公知の方法によって求めることができる。
　本実施形態の光学ガラスのヤング率（Ｅ）は、６０ＧＰａ以上が好ましい。このような特性を有すると、薄いガラス板としてウェアラブル機器に用いた際や、レンズとして車載用カメラ、ロボット用視覚センサーなどに用いられた場合に、たわみが少ないという利点がある。
　ガラスのたわみ量を少なくする観点で、このＥは、より好ましくは７０ＧＰａ以上であり、さらに好ましくは８０ＧＰａ以上、よりさらに好ましくは８５ＧＰａ以上、特に好ましくは９０ＧＰａ以上である。また、本実施形態の光学ガラスのヤング率（Ｅ）は、１４０ＧＰａ以下が好ましい。このような特性を有すると、ガラスをローラー等で搬送する際のたわみ量が少なくなり，ガラスの割れ等のトラブルを減らすことができる。ガラスを割れにくくするという観点では、このＥは、より好ましくは１２０ＧＰａ以下であり、さらに好ましくは１００ＧＰａ以下、よりさらに好ましくは９５ＧＰａ以下、特に好ましくは９０ＧＰａ以下である。
　また、本実施形態の光学ガラスの５０～３５０℃における熱膨張係数（α）は、５０（×１０－７／Ｋ）以上が好ましい。本実施形態の光学ガラスは、上記した範囲のαとすると、周辺部材との膨張マッチングが良好である。このαは、より好ましくは６０（×１０－７／Ｋ）以上であり、さらに好ましくは７０（×１０－７／Ｋ）以上であり、さらにより好ましくは８０（×１０－７／Ｋ）以上であり、特に好ましくは９０（×１０－７／Ｋ）以上である。
　また、本実施形態の光学ガラスのαは、１５０（×１０－７／Ｋ）以下が好ましい。本実施形態の光学ガラスは、上記した範囲のαとすると、冷却時の割れを起こりにくくすることができる。このαは、より好ましくは１２０（×１０－７／Ｋ）以上であり、さらに好ましくは１１０（×１０－７／Ｋ）以下であり、さらにより好ましくは１００（×１０－７／Ｋ）以下であり、特に好ましくは９５（×１０－７／Ｋ）以下である。
　本実施形態の光学ガラスは、厚さが０．０１ｍｍ以上のガラス板であることが好ましい。厚さが０．０１ｍｍ以上であれば、光学ガラスの自重によるたわみを抑えられる。この厚さは、より好ましくは０．１ｍｍ以上であり、さらに好ましくは０．３ｍｍ以上であり、よりさらに好ましくは０．５ｍｍ以上、特に好ましくは０．７ｍｍ以上である。一方で厚さが２．０ｍｍ以下であれば、光学部材全体を軽量化することが容易になる。この厚さは、より好ましくは１．５ｍｍ以下であり、さらに好ましくは１．０ｍｍ以下であり、よりさらに好ましくは０．８ｍｍ以下、特に好ましくは０．６ｍｍ以下である。
　本実施形態の光学ガラスはガラス板の形状であることが好ましく、ガラス板である場合においては、その一の主表面の面積は、８ｃｍ２以上が好ましい。この面積が８ｃｍ２以上であれば、多数の光学素子を配置でき生産性が向上する。この面積はより好ましくは３０ｃｍ２以上であり、さらに好ましくは１７０ｃｍ２以上であり、よりさらに好ましくは３００ｃｍ２以上であり、特に好ましくは１０００ｃｍ２以上である。一方で面積が６５００ｃｍ２以下であればガラス板の取り扱いが容易になり、ガラス板の取り扱い時や加工時の破損を抑制できる。この面積はより好ましくは４５００ｃｍ２以下であり、さらに好ましくは４０００ｃｍ２以下であり、よりさらに好ましくは３０００ｃｍ２以下であり、特に好ましくは２０００ｃｍ２以下である。
　また、本実施形態の光学ガラスの一の主表面の表面粗さＲａは、２ｎｍ以下が好ましい。この範囲のＲａとすると、一の主表面にインプリント技術等を用いて所望形状のナノ構造を形成でき、また所望の導光特性が得られる。このＲａは、より好ましくは１．７ｎｍ以下であり、さらに好ましくは１．４ｎｍ以下、さらにより好ましくは１．２ｎｍ以下、特に好ましくは１．０ｎｍ以下である。ここで、表面粗さＲａは、ＪＩＳ　Ｂ０６０１（２００１年）で定義された算術平均粗さである。本明細書では、１０μｍ×１０μｍの異なる３つのエリアを、原子間力顕微鏡（ＡＦＭ）を用いて測定した結果を平均した値である。
［ガラス成分］
　次に、本実施形態の光学ガラスが含有し得る各成分の組成範囲の一実施形態について詳細に説明する。本明細書において、各成分の含有量は、特に断りのない限り、酸化物基準のガラス母組成の全質量に対する質量％で示す。ここでガラス母組成は、Ｓｂ２Ｏ３およびＳｎＯ２を除いた成分である。
　本実施形態の光学ガラスにおける高屈折率かつ光透過率が良好であって、さらに溶解性が高いという特性を満たす母組成としては、例えば、酸化物基準の質量％表示で、ガラス形成成分として、ＳｉＯ２、Ｂ２Ｏ３およびＰ２Ｏ５からなる群から選ばれる少なくとも１種を５～８０質量％、修飾酸化物としてＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｃｓ２Ｏ、Ｌｎ２Ｏ３（ＬｎはＹ、Ｌａ、Ｇｄ、ＹｂおよびＬｕからなる群から選ばれる少なくとも１種である。）からなる群から選ばれる少なくとも１種の酸化物を合計で５～７０質量％、中間酸化物としてＡｌ２Ｏ３、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、ＷＯ３、Ｂｉ２Ｏ３、ＴｅＯ２、Ｔａ２Ｏ５、Ｎｂ２Ｏ５からなる群から選ばれる少なくとも１種の酸化物を合計で０～５０質量％、を含有する組成が挙げられる。
　このような光学ガラスの組成としては、具体的には、（１）Ｌａ－Ｂ系、（２）ＳｉＯ２系、（３）Ｐ２Ｏ５系の光学ガラスが挙げられる。なお、ガラス組成における含有量の説明で、単に「％」「ｐｐｍ」との表記は、特に説明をしている場合を除き「質量％」「質量ｐｐｍ」を意味する。
　（１）Ｌａ－Ｂ系としては、例えば、母組成の合計を１００％としたとき、Ｌａ２Ｏ３を５～７０％、Ｂ２Ｏ３を５～７０％含有するガラスが例示できる。
　Ｌａ２Ｏ３成分を５％以上含有することで、所望の高屈折率にでき、且つ分散を小さく（アッベ数を大きく）できる。従って、Ｌａ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１０％、より好ましくは１５％、さらに好ましくは２０％、さらに好ましくは３０％を下限とする。
　他方で、Ｌａ２Ｏ３成分の含有量を７０％以下にすることで、ガラスの溶融性の低下を抑えられ、ガラスの耐失透性を高められる。従って、Ｌａ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは６０％、より好ましくは５０％、さらに好ましくは４０％、さらに好ましくは３０％を上限とする。
　Ｂ２Ｏ３は、ガラス形成成分であり、Ｂ２Ｏ３の含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、５～７０％が好ましい。
　Ｂ２Ｏ３成分を５％以上含有することで、ガラスの耐失透性を高められ、且つガラスの分散を小さくできる。従って、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１０％、より好ましくは２０％、さらに好ましくは３５％を下限とする。
　他方で、Ｂ２Ｏ３成分の含有量を７０％以下にすることで、より大きな屈折率を得易くでき、化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは６０％、より好ましくは５０％、さらに好ましくは４０％、さらに好ましくは３０％を上限とする。
　ＭｇＯは任意成分である。ＭｇＯの含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～２０％が好ましい。ＭｇＯ成分を含有することで、ガラスの機械的強度を向上できる。ＭｇＯの含有量は、より好ましくは１％以上であり、さらに好ましくは３％以上であり、さらに好ましくは５％以上であり、特に好ましくは８％以上である。ＭｇＯの含有量が２０％以下であれば失透温度を低くし、好ましい製造特性が得られる。ＭｇＯの含有量は、より好ましくは１５％以下であり、さらに好ましくは１０％以下であり、さらに好ましくは５％以下であり、特に好ましくは３％以下である。
　ＣａＯは任意成分である。ＣａＯの含有量は、母組成の合計１００％としたとき、０～３０％が好ましい。ＣａＯ成分を含有することで、ガラスの化学的耐久性を向上できる。ＣａＯの含有量は、より好ましくは１％以上であり、さらに好ましくは３％以上であり、さらに好ましくは５％以上であり、特に好ましくは１０％以上である。ＣａＯの含有量が３０％以下であれば失透温度が低くなり、好ましい製造特性が得られる。ＣａＯの含有量は、より好ましくは２０％以下であり、さらに好ましくは１５％以下であり、さらに好ましくは１０％以下であり、特に好ましくは５％以下である。
　ＳｒＯは任意成分である。ＳｒＯの含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～３０％が好ましい。ＳｒＯ成分を含有することで、ガラスの屈折率を向上できる。ＳｒＯの含有量は、より好ましくは１％以上であり、さらに好ましくは３％以上であり、さらに好ましくは５％以上であり、特に好ましくは１０％以上である。ＳｒＯの含有量が３０％以下であれば失透温度が低くなり、好ましい製造特性が得られる。ＳｒＯの含有量は、より好ましくは２０％以下であり、さらに好ましくは１５％以下であり、さらに好ましくは１０％以下であり、特に好ましくは５％以下である。
　ＢａＯは任意成分である。ＢａＯの含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～４０％が好ましい。ＢａＯ成分を含有することで、ガラスの屈折率を向上できる。ＢａＯの含有量は、より好ましくは１％以上であり、さらに好ましくは３％以上であり、さらに好ましくは５％以上であり、特に好ましくは１０％以上である。ＢａＯの含有量が４０％以下であれば失透温度が低くなり、好ましい製造特性が得られる。ＢａＯの含有量は、より好ましくは３０％以下であり、さらに好ましくは２０％以下であり、さらに好ましくは１５％以下であり、特に好ましくは１０％以下である。
　ＺｎＯは任意成分である。ＺｎＯの含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～３０％が好ましい。ＺｎＯ成分を含有することで、ガラスの屈折率を向上できる。ＺｎＯの含有量は、より好ましくは１％以上であり、さらに好ましくは３％以上であり、さらに好ましくは５％以上であり、特に好ましくは１０％以上である。ＺｎＯの含有量が３０％以下であれば失透温度が低くなり、好ましい製造特性が得られる。ＺｎＯの含有量は、より好ましくは２０％以下であり、さらに好ましくは１５％以下であり、さらに好ましくは１０％以下であり、特に好ましくは５％以下である。
　Ｌｉ２Ｏは任意成分である。Ｌｉ２Ｏの含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～１５％が好ましい。Ｌｉ２Ｏを含有させると、強度（Ｋｃ）およびクラック耐性（ＣＩＬ）を向上できる。Ｌｉ２Ｏの含有量は、より好ましくは０．５％以上であり、さらに好ましくは１％以上であり、さらに好ましくは３％以上であり、特に好ましくは５％以上である。一方、Ｌｉ２Ｏの含有量が１５％以下であれば失透温度が低くなり、好ましい製造特性が得られる。Ｌｉ２Ｏの含有量は好ましくは１０％以下であり、より好ましくは７％以下であり、さらに好ましくは５％以下であり、特に好ましくは４％以下である。
　Ｎａ２Ｏは任意成分である。Ｎａ２Ｏの含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～２０％である。Ｎａ２Ｏの含有量が２０％以下であれば良好なクラック耐性が得られる。Ｎａ２Ｏの含有量は、好ましくは１５％以下であり、より好ましくは１０％以下であり、さらに好ましくは７％以下であり、特に好ましくは５％以下である。本実施形態の光学ガラスがＮａ２Ｏを含有する場合、失透温度が低くなり、好ましい製造特性が得られ、その含有量は、好ましくは０．５％以上であり、より好ましくは１％以上であり、さらに好ましくは２％以上であり、特に好ましくは３％以上である。
　Ｋ２Ｏは任意成分である。Ｋ２Ｏの含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～２０％である。Ｋ２Ｏの含有量が２０％以下であれば良好なクラック耐性が得られる。Ｋ２Ｏの含有量は、好ましくは１５％以下であり、より好ましくは１０％以下であり、さらに好ましくは７％以下である。本実施形態の光学ガラスがＫ２Ｏを含有する場合、失透温度が低くなり、好ましい製造特性が得られる。その含有量は、好ましくは０．５％以上であり、より好ましくは１％以上であり、さらに好ましくは２％以上であり、特に好ましくは３％以上である。
　また、本実施形態の光学ガラスにおいては、任意成分としてアルカリ金属成分（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）を含有できる。Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏの含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～２０％である。Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏが２％以上であれば、ガラスの粘性がｌｏｇη＝２となる温度Ｔ２が低くなり易く、溶解温度が低くなり着色を抑えられる。Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏは、好ましくは４％以上であり、より好ましくは６％以上であり、さらに好ましくは８％以上であり、特に好ましくは１０％以上である。また、Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏの含有量を２０％以下にすることで失透温度を下げ好ましい製造特性が得られる。Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏの含有量は、好ましくは１５％以下であり、より好ましくは１０％以下であり、さらに好ましくは８％以下であり、特に好ましくは６％以下である。
　本実施形態の光学ガラスにおいて、アルカリ金属成分（Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ）のなかでも、Ｌｉ２Ｏは、ガラスの強度を向上させる成分であるが、その量が多いとＴ２が低くなり易く失透し易くなる。そこで、本実施形態の光学ガラスでは、酸化物基準の質量％による比の値で、Ｌｉ２Ｏ／（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）は０．４５以下が好ましい。Ｌｉ２Ｏ／（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）を０．４５以下とすることで、Ｔ２が高くなりやすく、失透し難くなりガラスの易成形性が向上する。Ｌｉ２Ｏ／（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）は、より好ましくは０．４以下であり、さらに好ましくは０．３５以下であり、特に好ましくは０．３以下である。
　Ｃｓ２Ｏは任意成分である。Ｃｓ２Ｏの含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～２０％である。Ｃｓ２Ｏの含有量が０％超であれば失透温度が低くなり、好ましい製造特性が得られる。本実施形態の光学ガラスがＣｓ２Ｏを含有する場合、その含有量は、好ましくは０．５％以上であり、より好ましくは１％以上であり、さらに好ましくは２％以上であり、特に好ましくは３％以上である。一方、Ｃｓ２Ｏの含有量が２０％以下であれば良好なクラック耐性が得られる。Ｃｓ２Ｏの含有量は、好ましくは１５％以下であり、より好ましくは１０％以下であり、さらに好ましくは７％以下である。
　Ｌｎ２Ｏ３（ＬｎはＹ、Ｌａ、Ｇｄ、ＹｂおよびＬｕからなる群から選ばれる少なくとも１種である。）は任意成分である。Ｌｎ２Ｏ３の合量としての含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～５５％である。Ｌｎ２Ｏ３を含有させると、ガラスの屈折率を向上できる。Ｌｎ２Ｏ３の合量としての含有量は、好ましくは１％以上であり、より好ましくは５％以上であり、さらに好ましくは１０％以上であり、特に好ましくは１５％以上である。
　また、Ｌｎ２Ｏ３の含有量が５５％以下であれば失透温度を低くできる上、原料コストを下げられる。そのため、合量としての含有量は、好ましくは５５％以下であり、より好ましくは２５％以下であり、さらに好ましくは１５％以下であり、特に好ましくは１０％以下である。
　Ａｌ２Ｏ３は任意成分である。Ａｌ２Ｏ３の含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～５５％以下である。Ａｌ２Ｏ３を含有させると、ガラスの強度を高めるとともにガラスの安定性を向上できる。Ａｌ２Ｏ３の含有量は、好ましくは１％以上であり、より好ましくは３％以上であり、さらに好ましくは５％以上であり、特に好ましくは８％以上である。
　また、Ａｌ２Ｏ３の含有量が５５％以下であれば失透温度が低くなり、好ましい製造特性が得られる。Ａｌ２Ｏ３の含有量は、好ましくは１５％以下であり、より好ましくは１０％以下であり、さらに好ましくは８％以下であり、特に好ましくは５％以下である。
　ＴｉＯ２は任意成分である。ＴｉＯ２の含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～５５％である。ＴｉＯ２を含有させると、ガラスの屈折率を高めるとともにガラスの安定性を向上できる。また、ＴｉＯ２はガラスを着色させる成分であり、ｂ*を増大させ、好ましい色度を得るために含有することができる。ＴｉＯ２の含有量は、好ましくは１％以上であり、より好ましくは５％以上であり、さらに好ましくは１０％以上であり、特に好ましくは１５％以上である。
　また、ＴｉＯ２の含有量が５５％以下であれば失透温度が低くなり、ガラスの着色を抑えられる。ＴｉＯ２の含有量は、好ましくは３５％以下であり、より好ましくは２５％以下であり、さらに好ましくは１５％以下であり、特に好ましくは１０％以下である。
　ＺｒＯ２は任意成分である。ＺｒＯ２の含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～５５％である。ＺｒＯ２を含有させると、ガラスの屈折率を高めるとともに化学耐久性を向上できる。ＺｒＯ２の含有量は、好ましくは１％以上であり、より好ましくは５％以上であり、さらに好ましくは１０％以上であり、特に好ましくは１５％以上である。
　また、ＺｒＯ２の含有量が５５％以下であれば失透温度が低くなり、好ましい製造特性が得られる。ＺｒＯ２の含有量は、好ましくは３０％以下であり、より好ましくは２０％以下であり、さらに好ましくは１５％以下であり、特に好ましくは１０％以下である。
　ＷＯ３は任意成分である。ＷＯ３の含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～５５％である。ＷＯ３を含有させると、ガラスの屈折率を向上できる。また、ＷＯ３はガラスを着色させる成分であり、ｂ*を増大させ、好ましい色度を得るために含有することができる。ＷＯ３の含有量は、好ましくは１％以上であり、より好ましくは３％以上であり、さらに好ましくは５％以上であり、特に好ましくは１０％以上である。
　また、ＷＯ３の含有量が５５％以下であれば失透温度が低くなり、ガラスの着色を抑えられる。ＷＯ３の含有量は、好ましくは３０％以下であり、より好ましくは２０％以下であり、さらに好ましくは１５％以下であり、特に好ましくは１０％以下である。
　Ｂｉ２Ｏ３は任意成分である。Ｂｉ２Ｏ３の含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～５５％である。Ｂｉ２Ｏ３を含有させる、ガラスの屈折率を向上できる。また、Ｂｉ２Ｏ３はガラスを着色させる成分であり、ａ*とｂ*をともに増大させ、好ましい色度を得るために含有することができる。Ｂｉ２Ｏ３の含有量は、好ましくは１％以上であり、より好ましくは５％以上であり、さらに好ましくは１０％以上である。
　また、Ｂｉ２Ｏ３の含有量が５５％以下であれば失透温度が低くなり、ガラスの着色を抑えられる。Ｂｉ２Ｏ３の含有量は、好ましくは３５％以下であり、より好ましくは２５％以下であり、さらに好ましくは１５％以下であり、特に好ましくは１０％以下である。
　ＴｅＯ２は任意成分である。ＴｅＯ２の含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～３０％である。ＴｅＯ２を含有させると、ガラスの屈折率を向上できる。ＴｅＯ２の含有量は、好ましくは１％以上であり、より好ましくは５％以上であり、さらに好ましくは１０％以上であり、特に好ましくは１５％以上である。
　また、ＴｅＯ２の含有量が５５％以下であれば失透温度を低くできる上、原料コストを下げられる。ＴｅＯ２の含有量は、好ましくは３０％以下であり、より好ましくは２０％以下であり、さらに好ましくは１５％以下であり、特に好ましくは１０％以下である。
　Ｔａ２Ｏ５は任意成分である。Ｔａ２Ｏ５の含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～３０％である。Ｔａ２Ｏ５を含有させると、ガラスの屈折率を向上できる。Ｔａ２Ｏ５の含有量は、好ましくは１％以上であり、より好ましくは５％以上であり、さらに好ましくは１０％以上であり、特に好ましくは１５％以上である。
　また、Ｔａ２Ｏ５の含有量が３０％以下であれば失透温度を低くできる上、原料コストを下げられる。Ｔａ２Ｏ５の含有量は、好ましくは２５％以下であり、より好ましくは２０％以下であり、さらに好ましくは１５％以下であり、特に好ましくは１０％以下である。
　Ｎｂ２Ｏ５は任意成分である。Ｎｂ２Ｏ５の含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～５５％である。Ｎｂ２Ｏ５を含有させると、ガラスの屈折率を向上できる。また、Ｎｂ２Ｏ５はガラスを着色させる成分であり、ｂ*を増大させ、好ましい色度を得るために含有することができる。Ｎｂ２Ｏ５の含有量は、好ましくは５％以上であり、より好ましくは１０％以上であり、さらに好ましくは１５％以上であり、特に好ましくは３０％以上である。
　また、Ｎｂ２Ｏ５の含有量が５５％以下であれば失透温度を低くできる上、原料コストを下げられる。Ｎｂ２Ｏ５の含有量は、好ましくは３５％以下であり、より好ましくは２５％以下であり、さらに好ましくは１５％以下であり、特に好ましくは１０％以下である。
　（２）ＳｉＯ２系としては、例えば、ＳｉＯ２を１０～７０％含有し、高屈折率成分としてＮｂ２Ｏ５、Ｔａ２Ｏ５、Ｌｉ２Ｏ、ＳｒＯ、ＢａＯ、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、ＷＯ３、Ｂｉ２Ｏ３、ＴｅＯ２およびＬｎ２Ｏ３（ＬｎはＹ、Ｌａ、Ｇｄ、ＹｂおよびＬｕからなる群から選ばれる少なくとも１種である。）からなる群から選ばれる少なくとも１種を１％以上含有するガラスが例示できる。
　ＳｉＯ２は、ガラス形成成分である。ＳｉＯ２の含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、１０～７０％である。ＳｉＯ２の含有量が１０％以上で、ガラスの粘性がｌｏｇη＝２となる温度Ｔ２を好ましい範囲にし、ガラスに高い強度とクラック耐性を付与し、ガラスの安定性および化学的耐久性を向上できる。ＳｉＯ２の含有量は、好ましくは１５％以上であり、より好ましくは２０％以上であり、さらに好ましくは２５％以上である。一方、ＳｉＯ２の含有量が７０％以下で、高い屈折率を得るための成分を含有できる。ＳｉＯ２の含有量は、好ましくは６０％以下であり、より好ましくは５０％以下であり、さらに好ましくは４０％以下である。
　Ｎｂ２Ｏ５は、任意成分である。Ｎｂ２Ｏ５の含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、５％以上とすることでガラスの屈折率を高めるとともに、アッベ数（ｖｄ）を小さくできる。また、Ｎｂ２Ｏ５はガラスを着色させる成分であり、ｂ*を増大させ、好ましい色度を得るために含有することができる。Ｎｂ２Ｏ５の含有量は、より好ましくは１５％以上であり、さらに好ましくは２５％以上であり、特に好ましくは３０％以上である。
　また、Ｎｂ２Ｏ５の含有量が７０％以下であれば失透温度を低くできる上、原料コストを下げられる。Ｎｂ２Ｏ５の含有量は、好ましくは６０％以下であり、より好ましくは５５％以下であり、さらに好ましくは５０％以下である。
　Ｔａ２Ｏ５は任意成分である。Ｔａ２Ｏ５の含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～３０％である。Ｔａ２Ｏ５の含有量は、１％以上とすることで屈折率を向上できる。Ｔａ２Ｏ５の含有量は、より好ましくは５％以上であり、さらに好ましくは１０％以上であり、特に好ましくは１５％以上である。
　また、Ｔａ２Ｏ５の含有量が３０％以下であれば失透温度を低くできる上、原料コストを下げられる。Ｔａ２Ｏ５の含有量は、好ましくは２５％以下であり、より好ましくは２０％以下であり、さらに好ましくは１５％以下であり、特に好ましくは１０％以下である。
　また、本実施形態の光学ガラスにおいては、任意成分としてアルカリ金属成分（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）を含有できる。Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏの含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～２０％である。Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏが２％以上であれば、Ｔ２が低くなり易く、溶解温度が低くなり着色を抑えられる。Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏの含有量は、好ましくは４％以上であり、より好ましくは６％以上であり、さらに好ましくは８％以上であり、特に好ましくは１０％以上である。また、Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏの含有量を２０％以下にすることで失透温度を下げ、好ましい製造特性が得られる。Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏの含有量は、好ましくは１５％以下であり、より好ましくは１０％以下であり、さらに好ましくは８％以下であり、特に好ましくは６％以下である。
　本実施形態の光学ガラスにおいて、アルカリ金属成分（Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ）のなかでも、Ｌｉ２Ｏは、ガラスの強度を向上させる成分であるが、その量が多いとＴ２が低くなり易く失透し易くなる。そこで、本実施形態の光学ガラスでは、酸化物基準の質量％による比の値で、Ｌｉ２Ｏ／（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）は０．４５以下が好ましい。Ｌｉ２Ｏ／（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）を０．４５以下とすることで、Ｔ２が高くなりやすく、失透し難くなりガラスの易成形性が向上する。Ｌｉ２Ｏ／（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）は、より好ましくは０．４以下であり、さらに好ましくは０．３５以下であり、特に好ましくは０．３以下である。
　Ｌｉ２Ｏは任意成分である。Ｌｉ２Ｏの含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～１５％が好ましい。Ｌｉ２Ｏを含有させると、強度（Ｋｃ）およびクラック耐性（ＣＩＬ）を向上できる。Ｌｉ２Ｏの含有量は、より好ましくは０．５％以上であり、さらに好ましくは１％以上であり、さらに好ましくは３％以上であり、特に好ましくは５％以上である。一方、Ｌｉ２Ｏの含有量が１５％以下であれば失透温度が低くなり、好ましい製造特性が得られる。Ｌｉ２Ｏの含有量は、好ましくは１０％以下であり、より好ましくは７％以下であり、さらに好ましくは５％以下であり、特に好ましくは４％以下である。
　ＳｒＯは任意成分である。ＳｒＯの含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～３０％が好ましい。ＳｒＯ成分を含有することで、ガラスの屈折率を向上させることができる。ＳｒＯの含有量は、より好ましくは１％以上であり、さらに好ましくは３％以上であり、さらに好ましくは５％以上であり、特に好ましくは１０％以上である。この含有量が３０％以下であれば失透温度が低くなり、好ましい製造特性が得られる。ＳｒＯの含有量は、より好ましくは２０％以下であり、さらに好ましくは１５％以下であり、さらに好ましくは１０％以下であり、特に好ましくは５％以下である。
　ＢａＯは任意成分である。ＢａＯの含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～５０％が好ましい。ＢａＯ成分を含有することで、ガラスの屈折率を向上させることができる。より好ましくは１％以上であり、さらに好ましくは３％以上であり、さらに好ましくは５％以上であり、特に好ましくは１０％以上である。この含有量が５０％以下であれば失透温度が低くなり、好ましい製造特性が得られる。ＢａＯの含有量は、より好ましくは３５％以下であり、さらに好ましくは２０％以下であり、さらに好ましくは１５％以下であり、特に好ましくは１０％以下である。
　ＴｉＯ２は任意成分である。ＴｉＯ２の含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～５５％である。ＴｉＯ２を含有させると、ガラスの屈折率を向上させ、ガラスの安定性を向上できる。また、ＴｉＯ２はガラスを着色させる成分であり、ｂ*を増大させ、好ましい色度を得るために含有することができる。ＴｉＯ２の含有量は、好ましくは１％以上であり、より好ましくは５％以上であり、さらに好ましくは１０％以上であり、特に好ましくは１５％以上である。
　また、ＴｉＯ２の含有量が５５％以下であれば失透温度が低くなり、ガラスの着色を抑えられる。ＴｉＯ２の含有量は、好ましくは３５％以下であり、より好ましくは２５％以下であり、さらに好ましくは１５％以下であり、特に好ましくは１０％以下である。
　ＺｒＯ２は任意成分である。ＺｒＯ２の含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～５５％である。ＺｒＯ２を含有させると、ガラスの屈折率を向上させ、化学耐久性を向上できる。ＺｒＯ２の含有量は、好ましくは１％以上であり、より好ましくは５％以上であり、さらに好ましくは１０％以上であり、特に好ましくは１５％以上である。
　また、ＺｒＯ２の含有量が５５％以下であれば失透温度が低くなり、好ましい製造特性が得られる。ＺｒＯ２の含有量は、好ましくは３０％以下であり、より好ましくは２０％以下であり、さらに好ましくは１５％以下であり、特に好ましくは１０％以下である。
　ＷＯ３は任意成分である。ＷＯ３の含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～５５％である。ＷＯ３を含有させると、ガラスの屈折率を向上できる。また、ＷＯ３はガラスを着色させる成分であり、ｂ*を増大させ、好ましい色度を得るために含有することができる。ＷＯ３の含有量は、好ましくは１％以上であり、より好ましくは３％以上であり、さらに好ましくは５％以上であり、特に好ましくは１０％以上である。
　また、ＷＯ３の含有量が５５％以下であれば失透温度が低くなり、ガラスの着色を抑えられる。ＷＯ３の含有量は、好ましくは３０％以下であり、より好ましくは２０％以下であり、さらに好ましくは１５％以下であり、特に好ましくは１０％以下である。
　Ｂｉ２Ｏ３は任意成分である。Ｂｉ２Ｏ３の含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～５５％である。Ｂｉ２Ｏ３を含有させると、ガラスの屈折率を向上できる。また、Ｂｉ２Ｏ３はガラスを着色させる成分であり、ａ*とｂ*をともに増大させ、好ましい色度を得るために含有することができる。Ｂｉ２Ｏ３の含有量は、好ましくは１％以上であり、より好ましくは５％以上であり、さらに好ましくは５％以上であり、特に好ましくは１０％以上である。
　また、Ｂｉ２Ｏ３の含有量が５５％以下であれば失透温度が低くなり、ガラスの着色を抑えられる。Ｂｉ２Ｏ３の含有量は、好ましくは３５％以下であり、より好ましくは２５％以下であり、さらに好ましくは１５％以下であり、特に好ましくは１０％以下である。
　ＴｅＯ２は任意成分である。ＴｅＯ２の含有量は、母組成の合計を１００％としたとき、０～３０％である。ＴｅＯ２を含有させると、ガラスの屈折率を向上できる。ＴｅＯ２の含有量は、好ましくは１％以上であり、より好ましくは５％以上であり、さらに好ましくは１０％以上であり、特に好ましくは１５％以上である。
　また、ＴｅＯ２の含有量が５５％以下であれば失透温度を低くできる上、原料コストを下げられる。ＴｅＯ２の含有量は、好ましくは３０％以下であり、より好ましくは２０％以下であり、さらに好ましくは１５％以下であり、特に好ましくは１０％以下である。
　Ｌｎ２Ｏ３（ＬｎはＹ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙｂ、およびＬｕからなる群から選ばれる１種以上である。）を含有することで、ガラスの屈折率を向上できる。Ｌｎ２Ｏ３の含有量は、好ましくは１％以上であり、より好ましくは３％以上であり、さらに好ましくは５％以上であり、特に好ましくは１０％以上である。一方、Ｌｎ２Ｏ３の含有量が、母組成の合計を１００％としたとき、５５％以下であれば失透温度が低くなり、好ましい製造特性が得られる。Ｌｎ２Ｏ３の含有量は、合計で、好ましくは３５％以下であり、さらに好ましくは２０％以下であり、特に好ましくは１５％以下である。
　（３）Ｐ２Ｏ５系としては、例えば、Ｐ２Ｏ５を１０～７０質量％含有し、高屈折率成分としてＮｂ２Ｏ５、Ｔａ２Ｏ５、Ｌｉ２Ｏ、ＳｒＯ、ＢａＯ、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、ＷＯ３、Ｂｉ２Ｏ３、ＴｅＯ２およびＬｎ２Ｏ３（ＬｎはＹ、Ｌａ、Ｇｄ、ＹｂおよびＬｕからなる群から選ばれる少なくとも１種である。）からなる群から選ばれる少なくとも１種を１％以上含有するガラスが例示できる。
　Ｐ２Ｏ５はガラスを構成するガラス形成成分であり、ガラスに製造可能な安定性を持たせ、ガラス転移温度と液相温度を小さくする作用が大きい。しかし、Ｐ２Ｏ５の含有量が、母組成の合計を１００％としたとき、１０％未満であると十分な効果が得られない。Ｐ２Ｏ５の含有量は、好ましくは１５％以上、より好ましくは２０％以上、さらに好ましくは３０％以上、特に好ましくは４０％以上である。また、Ｐ２Ｏ５の含有量が７０％以下であれば、良好な化学的耐久性が得られる。Ｐ２Ｏ５の含有量は、好ましくは６５％以下、より好ましくは６０％以下、さらに好ましくは５５％以下、特に好ましくは５０％以下である。
　なお、高屈折率成分については、上記（２）ＳｉＯ２と同一であるため、説明は省略する。
　そして、本実施形態の光学ガラスにおいては、該光学ガラスが上記した色度ｂ*を満たすように、上記母組成中に着色成分を配合させることもできる。このとき用いられる着色成分としては、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｐｔ等の元素が挙げられ、これらの元素は単体、イオン、酸化物等の化合物、として含有される。
　Ｆｅはガラスを着色させる成分であり、ｂ*を増大させ、好ましい色度を得るために含有することができる。Ｆｅの含有量は、好ましくは２質量ｐｐｍ以上、より好ましくは５質量ｐｐｍ以上、さらに好ましくは１０質量ｐｐｍ以上、さらに好ましくは３０質量ｐｐｍ以上、特に好ましくは５０質量ｐｐｍ以上である。一方で、Ｆｅの含有量を５００質量ｐｐｍ以下とすることで、ウェアラブル機器の使用時に可視光の吸収が抑えられ、内部透過率が向上する。Ｆｅの含有量は、好ましくは３００質量ｐｐｍ以下、より好ましくは２５０質量ｐｐｍ以下、さらに好ましくは２００質量ｐｐｍ以下、さらに好ましくは１００質量ｐｐｍ以下、さらに好ましくは５０質量ｐｐｍ以下、特に好ましくは３０質量ｐｐｍ以下である。
　Ｃｒはガラスを着色させる成分であり、ａ*とｂ*をともに増大させ、好ましい色度を得るために含有することができる。Ｃｒの含有量は、好ましくは０．３質量ｐｐｍ以上、より好ましくは０．５質量ｐｐｍ以上、さらに好ましくは１質量ｐｐｍ以上、さらに好ましくは３質量ｐｐｍ以上、特に好ましくは５質量ｐｐｍ以上である。一方で、Ｃｒの含有量を５０質量ｐｐｍ以下とすることで、ウェアラブル機器の使用時に可視光の吸収が抑えられ、内部透過率が向上する。Ｃｒの含有量は、好ましくは３０質量ｐｐｍ以下、より好ましくは２５質量ｐｐｍ以下、さらに好ましくは２０質量ｐｐｍ以下、さらに好ましくは１０質量ｐｐｍ以下、さらに好ましくは５質量ｐｐｍ以下、特に好ましくは３質量ｐｐｍ以下である。
　Ｎｉはガラスを着色させる成分であり、ｂ*を増大させ、好ましい色度を得るために含有することができる。Ｎｉの含有量は、好ましくは０．３質量ｐｐｍ以上、より好ましくは０．５質量ｐｐｍ以上、さらに好ましくは１質量ｐｐｍ以上、さらに好ましくは３質量ｐｐｍ以上、特に好ましくは５質量ｐｐｍ以上である。一方で、Ｎｉの含有量を５０質量ｐｐｍ以下とすることで、ウェアラブル機器の使用時に可視光の吸収が抑えられ、内部透過率が向上する。Ｎｉの含有量は、好ましくは３０質量ｐｐｍ以下、より好ましくは２５質量ｐｐｍ以下、さらに好ましくは２０質量ｐｐｍ以下、さらに好ましくは１０質量ｐｐｍ以下、さらに好ましくは５質量ｐｐｍ以下、特に好ましくは３質量ｐｐｍ以下である。
　Ｐｔはガラスを着色させる成分であり、ｂ*を増大させ、好ましい色度を得るために含有することができる。このＰｔの含有量は、好ましくは０．３質量ｐｐｍ以上、より好ましくは０．５質量ｐｐｍ以上、さらに好ましくは１質量ｐｐｍ以上、さらに好ましくは３質量ｐｐｍ以上、特に好ましくは５質量ｐｐｍ以上である。一方でＰｔの含有量を１０質量ｐｐｍ以下とすることで、ウェアラブル機器の使用時に可視光の吸収が抑えられ、内部透過率が向上する。Ｐｔの含有量は、好ましくは３０質量ｐｐｍ以下、より好ましくは２５質量ｐｐｍ以下、さらに好ましくは２０質量ｐｐｍ以下、さらに好ましくは１０質量ｐｐｍ以下、さらに好ましくは５質量ｐｐｍ以下、特に好ましくは３質量ｐｐｍ以下である。
　さらに本実施形態の光学ガラスには、Ｓｂ２Ｏ３およびＳｎＯ２のうちの少なくとも一つが含有されることが好ましい。これらは必須の成分ではないが、屈折率特性の調整、溶融性の向上、着色の抑制、透過率の向上、清澄、化学的耐久性の向上などの目的で添加できる。これらの成分を含有させる場合、それらの含有量は、合計で、好ましくは５％以下であり、より好ましくは３％以下であり、さらに好ましくは１％以下であり、特に好ましくは０．５％以下である。
（第２の実施形態）
　本発明の第２の実施形態である光学ガラスは、１．５５以上の高い屈折率（ｎｄ）を有する点で第１の実施形態の光学ガラスと同一の特性を有し、その色度に関する特性が以下に説明する点で若干異なる。なお、色度に関して第１の実施形態とは異なる観点で規定しているが、これらの実施形態においては重複するガラスが多く含まれる。
　そして、光学ガラスの色度ａ*、ｂ*がこのような特性を満たすことで、後述する調光部材と重ねた際に、観察される色味を改善することができる。すなわち、後述する、光学ガラスと調光部材を重ねた構成である光学部材は、その調光部材の遮光時におけるＣＩＥＬａｂ表示におけるＡ光源下での色度ａＣ*、ｂＣ*がともに０に近づき、この光学部材を通して映像等を見たときの色味が自然な色味となる。
　本実施形態における色度は、光学ガラスの色度ａ*の絶対値に対するｂ*の比（ｂ*／｜ａ*｜）が、ｂ*／｜ａ*｜≧０．５５を満たすものである。この比が、ｂ*／｜ａ*｜≧０．５５を満たすことで、調光部材を遮光（着色）状態としたとき、光学ガラスと調光部材とを重ねた構成である光学部材を通して映像等を見たときの色味が自然な色味に近づく。この比は、好ましくはｂ*／｜ａ*｜≧０．６０であり、より好ましくはｂ*／｜ａ*｜≧０．７０であり、さらに好ましくはｂ*／｜ａ*｜≧０．８０であり、特に好ましくはｂ*／｜ａ*｜≧１．００である。また、上記関係に加えて、ｂ*≧０．１を満たすことが好ましい。
　なお、光学ガラスの色度に関し、上記関係を満たす領域を示す色度図を図３に示した。
　上記説明した色度図における領域を満たすことで、調光部材を遮光（着色）状態としたとき、光学ガラスと調光部材とを重ねた構成である光学部材を通して映像等を見たときの色味が特定の色味に偏ることなく、また周囲の景色等を見た時の明度の減少を抑えることができる。
　この第２の実施形態においては、その他の物性や形状特性やガラス組成については、第１の実施形態と同様に説明できる。なお、上記色度特性を満たすために、Ｆｅ、ＮｉまたはＰｔを含むことが好ましい。このＦｅ、Ｎｉ、Ｐｔの含有量の合計は、好ましくは０．３質量ｐｐｍ以上、より好ましくは０．５質量ｐｐｍ以上、さらに好ましくは１質量ｐｐｍ以上、さらに好ましくは３質量ｐｐｍ以上、特に好ましくは５質量ｐｐｍ以上である。一方でＦｅ、Ｎｉ、Ｐｔの含有量の合計を１０質量ｐｐｍ以下とすることで、ウェアラブル機器の使用時に可視光の吸収が抑えられ、内部透過率が向上する。
［光学ガラスおよびガラス成形体の製造方法］
　上記実施形態の光学ガラスは、例えば以下のように製造される。
　すなわち、まず、上記所定のガラス組成となるように原料を秤量し、均一に混合する。得られた原料混合物を、連続溶解炉に投入し、バーナーにより加熱して原料混合物を溶解し、脱泡、撹拌などにより均質化した後、連続溶解炉から流出させ、冷却し、固化させて本実施形態の光学ガラスが得られる。
　この光学ガラスは、溶融したガラスをフロート法、フュージョン法、ロールアウト法といった公知の成型方法によって板状に成形することでガラス板とできる。また、例えばリヒートプレス成形や精密プレス成形等の手段を用いて、ガラス成形体を作製できる。すなわち、光学ガラスからモールドプレス成形用のレンズプリフォームを作製し、このレンズプリフォームに対してリヒートプレス成形を行った後で研磨加工を行ってガラス成形体を作製したり、例えば研磨加工を行って作製したレンズプリフォームに対して精密プレス成形を行ってガラス成形体を作製したりできる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。
　また、溶融方法についても、上記連続溶融法が適しているが、それ以外にも、従来公知の方法により光学ガラスとしてもよい。例えば、原料を混合して得た混合物を白金坩堝、石英坩堝またはアルミナ坩堝に投入して粗溶融し、その後、金坩堝、白金坩堝、白金合金坩堝、強化白金坩堝またはイリジウム坩堝に入れて１２００～１４００℃の温度範囲で２～１０時間溶融し、脱泡、撹拌などにより均質化して泡切れ等を行った後、金型に鋳込んで徐冷して、光学ガラスが得られる。
　このようにして作製されるガラス板やガラス成形体のような光学部材は、様々な光学素子に有用であるが、その中でも特に、（１）ウェアラブル機器、例えばプロジェクター付きメガネ、眼鏡型やゴーグル型ディスプレイ、仮想現実拡張現実表示装置、虚像表示装置などに使われる導光体、フィルターやレンズ等、（２）車載用カメラ、ロボット用視覚センサーに使われるレンズやカバーガラス等に好適に用いられる。車載用カメラのような過酷な環境に曝される用途であっても好適に用いられる。また、有機ＥＬ用ガラス基板，ウエハーレベルレンズアレイ用基板、レンズユニット用基板、エッチング法によるレンズ形成基板、光導波路といった用途にも好適に用いられる。
　以上説明した本実施形態の光学ガラスは高屈折率かつ所定の色度を有し、調光部材と組合わせて用いるウェアラブル機器、車載用、ロボット搭載用、の光学ガラスとして好適である。
（第３の実施形態）
［光学部材］
　本実施形態の光学部材は、上記説明した本実施形態の光学ガラスに、調光部材を重ねた構成として得られる部材である。このようにして得られる光学部材は、例えば、図１に示したように、光学ガラス１１に調光部材１２を積層した光学部材１０が挙げられる。このように光学ガラス１１と調光部材１２とを重ねることで、この光学部材１０における光の透過率を任意に調節することができる。すなわち、調光部材１２の光の透過率を調節することにより、光学部材全体の透過率を任意に変動できる。なお、図１は積層した構成を示しているが、光学ガラス１１と調光部材１２とを離間させて配置することもできる。
　以下、ここで用いられる調光部材１２について説明する。なお、光学ガラス１１は既に上記で説明しているため省略する。
〈調光部材〉
　本実施形態の調光部材１２は、遮光時にＣＩＥＬａｂ表示におけるＡ光源下での色度ｂ*がｂ*＜０を満たすガラスである。遮光時のｂ*がこの関係を満たすことで、調光部材１２と上記光学ガラス１１とを重ねて得られる光学部材１０は、その遮光時でのＣＩＥＬａｂ表示におけるＡ光源下での色度ａＣ*、ｂＣ*が、調光部材１２単独の場合よりも、ともに０に近づくものとなる。そのため、この光学部材１０により映像を見たときの色味が自然な色味となる。この調光部材１２の色度ｂ*は、好ましくはｂ*＜－１であり、より好ましくはｂ*＜－２であり、さらに好ましくはｂ*＜－４であり、特に好ましくはｂ*＜－６である。
　また、この調光部材１２の色度ｂ*はｂ*＞－１５が好ましい。この色度ｂ*がｂ*＞－１５を満たすことで、調光部材１２を遮光（着色）状態としたとき、上記光学ガラス１１と調光部材１２とを重ねた構成である光学部材１０により映像等を見たときの色味が自然な色味に近づく。この調光部材１２の色度ｂ*は、好ましくはｂ*＞－１０であり、より好ましくはｂ*＞－８．０であり、さらに好ましくはｂ*＞－７．０であり、特に好ましくはｂ*＞－６．０である。
　また、本実施形態における調光部材は、第１基板、および、第１基板と対向する第２基板、第１基板および第２基板のそれぞれに設けられた第１電極および第２電極、並びに、第１基板と第２基板との間に封止された光透過制御材料層、から成る形態とすることができる。
　このような調光部材１２としては、遮光時に上記色度ｂ*に関する関係を満たす公知の調光部材１２が好ましい。
　この公知の調光部材は、例えば、第１の基板と、この第１の基板と対向する第２の基板と、第１の基板と第２の基板との間に封止された光透過制御材料層を備えて構成されるものが例示できる。
　調光部材は、光透過制御材料層として（１）液晶材料層、（２）無機エレクトロルミネッセンス材料層、（３）帯電した多数の電気泳動粒子および電気泳動粒子とは異なる色の分散媒から構成された電気泳動分散液層、（４）金属（例えば、銀粒子）の可逆的な酸化還元反応によって発生する電着・解離現象を応用した電着方式（エレクトロデポジション・電界析出）材料層、（５）酸化還元反応によって発生する物質の色変化を応用したエレクトロクロミック材料層、（６）エレクトロウェッティング現象によって光透過率を制御するエレクトロウェッティング材料層、等が例示できる。
　ここで、（２）無機エレクトロルミネッセンス材料層を用いる場合、光透過制御材料層を構成する材料として、有機系、タングステン系等が挙げられる。このような調光部材は遮光時に青みがかった色調となる。このような調光部材１２としては、例えば、Ｇｅｎｔｅｘ社Ａｕｔｏｍａｔｉｃ－ｄｉｍｍｉｎｇ　ｍｉｒｒｏｒ、ＭａｇｎａＭｉｒｒｏｒ社ＥＣ　Ｇｌａｓｓ　（ａｕｔｏ－ｄｉｍｍｉｎｇ）、ＳＡＧＥ社ＳａｇｅＧｌａｓｓ、　Ｋｉｎｅｓｔｒａｌ社Ｈａｉｌｏが挙げられる。
　ここで、上記光学部材にあっては、観察者側から、光学ガラス、調光部材の順に配することが好ましいが、調光部材、光学ガラスの順に配してもよい。
　本実施形態の光学部材１０は、上記の光学ガラス１１と調光部材１２と重ねて用いられるものであり、このように重ねて用いることで、遮光（着色）状態としたときの観察される映像等の色味が自然な色味として認識できる。
　本実施形態の光学部材１０は、光学ガラス１１と調光部材１２とを重ねた構成（光学部材１０）の色度をａＣ*、ｂＣ*としたとき、｜ａＣ*｜≦３．１であることが好ましい。この範囲とすることで、光学部材１０により観察される映像等の色味が自然に近い色となる。この色度ａＣ*構造の色度は、好ましくは｜ａＣ*｜≦２．９であり、より好ましくは｜ａＣ*｜≦２．７であり、さらに好ましくは｜ａＣ*｜≦２．５であり、特に好ましくは｜ａＣ*｜≦２．４である。
　本実施形態の光学部材１０は、｜ｂＣ*｜≦４．９であることが好ましい。この範囲とすることで、光学部材１０により観察される映像等の色味が自然に近い色となる。この光学部材１０の色度は、好ましくは｜ｂＣ*｜≦４．６であり、より好ましくは｜ｂＣ*｜≦４．３であり、さらに好ましくは｜ｂＣ*｜≦４であり、特に好ましくは｜ｂＣ*｜≦３．５である。
　また、本実施形態の光学部材１０は、その色度ａＣ*、ｂＣ*が、次の関係式（１）
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
 を満たすことが好ましい。この範囲とすることで、この構造を通して外界を見たときの外界の色が自然な色となる。この色度の関係式（１）は、好ましくは５．７以下であり、より好ましくは５．５以下であり、さらに好ましくは５以下であり、特に好ましくは４以下である。
　また、この色度の関係式（１）は、０．１以上が好ましい。色度の関係式（１）を０．１以上とすることで、紫外線が目に与える影響を低減することができる。この色度の関係式（１）は、好ましくは０．３以上であり、より好ましくは０．５以上であり、特に好ましくは１．０以上である。
　本実施形態の光学部材は、調光部材の遮光時にＣＩＥＬａｂ表示におけるＡ光源下での色度が、ａＣ*＝１０，ｂＣ*＝１０である点１、ａＣ*＝１０，ｂＣ*＝－１０である点２、ａＣ*＝－１０，ｂＣ*＝－１０である点３、ａＣ*＝－１０，ｂＣ*＝１０である点４、で囲まれる領域に含まれることが好ましい。光学部材の色度をこの４点で囲まれる領域とすることにより、上記光学ガラス１１と調光部材１２とを重ねた構成である光学部材１０により映像等を見たときの色味が自然な色味に近づく。点１は（ａＣ*＝５，ｂＣ*＝５）がより好ましく、（ａＣ*＝５，ｂＣ*＝２．５）がさらに好ましい。点２は（ａＣ*＝５，ｂＣ*＝－５）がより好ましい。点３は（ａＣ*＝－５，ｂＣ*＝－５）がより好ましく、（ａＣ*＝－２．５，ｂＣ*＝－５）がさらに好ましい。点４は（ａＣ*＝－５，ｂＣ*＝５）がより好ましく、（ａＣ*＝－２．５，ｂＣ*＝－２．５）がさらに好ましい。図４では４点を結んでできる四角が正方形となる領域を示しているが、（ａＣ*＝０，ｂＣ*＝０）を囲むように４点を選択することもできる。
　なお、図１においては、光学ガラス１１と調光部材１２とは、同一の大きさのものをそれぞれ積層した例を示しているが、光学ガラス１１に対して、その一部に調光部材１２を設けたり、調光部材１２に対して、その一部に光学ガラス１２を設けたり、してもよい。
　本実施形態の調光部材に使用する第１基板と第２基板を構成する材料として、具体的には、ソーダライムガラス、白板ガラス等の透明なガラス基板や、プラスチック基板、プラスチック・シート、プラスチック・フィルムを挙げることができる。ここで、プラスチックとして、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、酢酸セルロース等のセルロースエステル、ポリフッ化ビニリデンあるいはポリテトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンとの共重合体等のフッ素ポリマー、ポリオキシメチレン等のポリエーテル、ポリアセタール、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、メチルペンテンポリマー等のポリオレフィン、ポリアミドイミドあるいはポリエーテルイミド等のポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンサルファイド、ポリフッ化ビニリデン、テトラアセチルセルロース、ブロム化フェノキシ、ポリアリレート、ポリスルフォン等を挙げることができる。プラスチック・シート、プラスチック・フィルムは、容易に曲がらない剛性を有していてもよいし、可撓性を有していてもよい。第１基板および第２基板を透明なプラスチック基板から構成する場合、基板内面に無機材料あるいは有機材料から成るバリア層を形成しておいてもよい。
　本実施形態の調光部材の第１基板と第２基板は、厚さが０．０１ｍｍ以上であることが好ましい。厚さが０．０１ｍｍ以上であれば、調光部材の取り扱い時や加工時の破損を抑制できる。また、光学ガラスの自重によるたわみを抑えられる。この厚さは、より好ましくは０．１ｍｍ以上であり、さらに好ましくは０．３ｍｍ以上であり、よりさらに好ましくは０．５ｍｍ以上、特に好ましくは０．７ｍｍ以上である。一方で厚さが２．０ｍｍ以下であれば、調光により透過状態と着色状態とをそれぞれ良好に変動させることができる。この厚さは、より好ましくは１．５ｍｍ以下であり、さらに好ましくは１．０ｍｍ以下であり、よりさらに好ましくは０．８ｍｍ以下、特に好ましくは０．６ｍｍ以下である。
（第４の実施形態）
［光学機器］
　本実施形態の光学機器は、本実施形態の光学部材を用いたものである。
　この光学機器としては、上記した（１）ウェアラブル機器、例えばプロジェクター付きメガネ、眼鏡型やゴーグル型ディスプレイ、仮想現実拡張現実表示装置、虚像表示装置、に使用されるディスプレイ、フィルターやレンズ等、（２）車載用カメラ、ロボット用視覚センサー等に使用されるレンズやカバーガラス等が挙げられる。
　ウェアラブル機器の１例として、図２には光学部材１０をヘッドマウントディスプレイやゴーグル型ディスプレイに適用し得る光学機器２０の概略構成を示した。この光学機器２０は、光学ガラス１１と調光部材１２とを重ね合わせている点は図１に示した光学部材１０と同様であるが、ここでは映像を表示するための表示素子２１と、表示素子２１に表示された映像を、調光部材１２を経由して光学ガラス１１に入射させ、光学ガラス１１内部において上記入射された映像を全反射させ、光学機器２０を装着した者の瞳にまで伝搬させる伝搬手段２２と、を有する。
　表示素子２１は、映像を表示するための素子であって、ここで表示される映像は、調光部材１２を経由して光学ガラス１１に入射させる。このとき、表示素子２１はバックライトを有していてもよい。
　光学ガラス１１に入射した映像は、伝搬手段２２により光学ガラス１１内を全反射させながら所定の位置まで伝搬させるように回折させ、さらに、所定の位置にまで伝搬された映像を、光学機器２０を装着した者の瞳に向かって回折させるように配置される。
　このとき、屋外等の明るい環境の場合、外光が強いため、映像が見にくくなる場合がある。その場合、本実施形態の光学機器２０においては、調光部材１２を遮光状態として外光の影響を抑制し、画像を見やすくできる。その際、さらに、上記説明したように光学ガラス１１と調光部材１２とを通して感じる色味が改善されているので、本来の色味に近い映像を見ることができる。
　なお、調光部材１２の光の透過状態は、使用者が任意に調整してもよいし、センサ等により外光の強さを感知して自動で調整してもよいし、それらを組み合わせてもよい。
　原料として酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、フッ化物、水酸化物、メタリン酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度原料を選定して使用した。
　秤量した原料を均一に混合し、白金容器内に入れて、約１４００℃で約５時間溶融、清澄、撹拌後、およそ６５０℃に予熱した縦５０ｍｍ×横１００ｍｍの長方形のモールドに鋳込み後、約１℃／分で徐冷して、所定の板厚の実施例１～２８、比較例１の光学ガラスを得た。
　なお、実施例１～５、７～８、１４、２２は、ＳｉＯ２とＮｂ２Ｏ５を主成分とするＳｉ－Ｎｂ系母ガラス、実施例６、１１、１５～１７、２０、２３～２５はＳｉＯ２とＴｉＯ２を主成分とするＳｉ－Ｔｉ系母ガラス、実施例９、１０、１８、１９はＬａ２Ｏ３とＢ２Ｏ３を主成分とするＬａ－Ｂ系母ガラス、実施例１２、１３、２１はＰ２Ｏ５を主成分とするＰ系母ガラス、実施例２６～２８はＢｉ２Ｏ３を主成分とするＢｉ系母ガラス、比較例１は、ＳｉＯ２とＡｌ２Ｏ３を主成分とするＳｉ－Ａｌ系母ガラス、とした。また、色度の調整のため、母ガラスの構成成分の合計を１００質量％としたとき、着色成分となる元素として、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｐｔを表１～４に示したように含有させた。
　次いで、得られた光学ガラスをＧｅｎｔｅｘ－ＰＰＧ社：Ａｌｔｅｏｓ（登録商標）　Ｉｎｔｅｒａｃｔｉｖｅ　Ｗｉｎｄｏｗ　Ｓｙｓｔｅｍｓの調光部材（ｂｅ*＝－５．２）と重ねあわせて、実施例１～２８および比較例１それぞれについて光学部材を得た。
［特性］
　上記で得られた光学ガラスについて、ガラス転移点（Ｔｇ）、熱膨張係数（α）、ヤング率（Ｅ）、屈折率（ｎｄ）、透過率、色度、を次のように測定した。また、光学部材について色度を次のように測定した。得られた結果を表１～４に併せて示した。
　ガラス転移温度（Ｔｇ）：示差熱膨張計（ＴＭＡ）を用いて測定した値であり、ＪＩＳ　Ｒ３１０３－３（２００１年）により求めた。
　熱膨張係数（α）：示差熱膨張計（ＴＭＡ）を用いて３０～３５０℃の範囲における線熱膨張係数測定し、ＪＩＳ　Ｒ３１０２（１９９５年）により３０～３５０℃の範囲における平均線熱膨張係数を求めた。
　ヤング率（Ｅ）：２０ｍｍ×２０ｍｍ×１ｍｍの板状のサンプルについて、超音波精密板厚計（ＯＬＹＭＰＡＳ社製、ＭＯＤＥＬ　３８ＤＬ　ＰＬＵＳ）を用いて測定を行った（単位：ＧＰａ）。
　屈折率（ｎｄ）：サンプルのガラスを一辺が３０ｍｍ、厚さが１０ｍｍの三角形状プリズムに加工し、屈折率計（Ｋａｌｎｅｗ社製、機器名：ＫＰＲ－２０００）により測定した。
　透過率：光学ガラスを実施例に記載の厚みを持つ板状に加工し、両表面を鏡面研磨したサンプルについて、分光光度計（日立ハイテクノロジーズ社製　Ｕ－４１００）にて測定した。
　色度：色度として国際照明委員会（ＣＩＥ）で規格化されたＣＩＥ　１９７６（Ｌ*ａ*ｂ*）色空間（ＣＩＥＬＡＢ）を用い、Ａ光源における明度（Ｌ*）、Ａ光源における反射光の色度（ａ*、ｂ*）を測定した（ＪＩＳ　Ｚ　８７８１－４（２０１３））。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
　実施例１～２８の光学ガラスは、いずれも、屈折率（ｎｄ）が１．５５以上と高屈折率である。また、これら光学ガラスは、その色度ｂ*が４．８以上またはｂ*／｜ａ*｜が０．５５以上であり、ウェアラブル機器や車載用カメラやロボット用視覚に用いられる光学部材として好適である。さらに、実施例１～２６の光学ガラスは、調光部材と重ねあわせて得られた光学部材の色度｜ｂＣ*｜が４．９以下で、かつａＣ*とｂＣ*で示す関係式（１）の値が５．９以下となっている。そのため、ウェアラブル機器や車載用カメラやロボット用視覚に用いられる光学部材として好適である。
　一方、比較例である比較例１の光学ガラスは、その色度ｂ*が４．８未満およびｂ*／｜ａ*｜が０．５５未満であるため、光学部材としたときの色度｜ｂＣ*｜が４．９超であり、上記用途の光学部材としては、自然な色味の認識が難しくなる。
　さらに、実施例および比較例におけるＡ光源下における色度ａ*とｂ*の関係をプロットしたグラフを図４に示しているが、実施例の光学ガラスにおいては、いずれも所定の範囲を満たしている。
　以上より、本実施例の光学部材は、高屈折率の光学ガラスを有するとともに、その色度ｂ*が所定の範囲を満たすものであり、ウェアラブル機器、車載用、ロボット搭載用、等の光学部材として好適である。
１０…光学部材、１１…光学ガラス、１２…調光部材、２０…光学機器、２１…表示素子、２２…伝搬手段。

Claims (11)

  1. 　屈折率が１．５５以上であり、ＣＩＥＬａｂ表示における、Ａ光源下での色度ｂ*がｂ*≧４．８を満たすことを特徴とする光学ガラス。
  2. 　屈折率が１．５５以上であり、ＣＩＥＬａｂ表示における、Ａ光源下での色度ａ*の絶対値に対するｂ*の比（ｂ*／｜ａ*｜）がｂ*／｜ａ*｜≧０．５５であり、かつｂ*≧０．１を満たすことを特徴とする光学ガラス。
  3. 　波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ、６５０ｎｍおよび７５０ｎｍにおける光透過率がすべて７０％以上である請求項１または２に記載の光学ガラス。
  4. 　請求項１～３のいずれか１項に記載の光学ガラスと調光部材とを重ねた構成を有することを特徴とする光学部材。
  5. 　前記調光部材の遮光時のＣＩＥＬａｂ表示におけるＡ光源下での色度ｂｅ*がｂｅ*＜０となる請求項４に記載の光学部材。
  6. 　前記調光部材の遮光時に、前記光学部材のＣＩＥＬａｂ表示におけるＡ光源下での色度ａＣ*が、｜ａＣ*｜≦３．１を満たす請求項４または５に記載の光学部材。
  7. 　前記調光部材の遮光時に、前記光学部材のＣＩＥＬａｂ表示におけるＡ光源下での色度ｂＣ*が｜ｂＣ*｜≦４．９を満たす請求項４または５に記載の光学部材。
  8. 　前記調光部材の遮光時に、前記光学部材のＣＩＥＬａｂ表示におけるＡ光源下での色度ａＣ*、ｂＣ*が次の関係式（１）、
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
     を満たす請求項４～７のいずれか１項に記載の光学部材。
  9. 　前記調光部材の遮光時に、前記光学部材のＣＩＥＬａｂ表示におけるＡ光源下での色度が、ａＣ*=１０，ｂＣ*＝１０である点１、ａＣ*=１０，ｂＣ*＝－１０である点２、ａＣ*=－１０，ｂＣ*＝－１０である点３、ａＣ*=－１０，ｂＣ*＝１０である点４、で囲まれる領域に含まれる請求項４～８のいずれか１項に記載の光学部材。
  10. 　請求項４～９のいずれか１項に記載の光学部材を用いたことを特徴とする光学機器。
  11. 　前記光学部材がヘッドマウントディスプレイとして用いられる請求項１０に記載の光学機器。
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