WO2019101460A1 - Wicklungseinheit mit am stützer ausgebildeten anzapfungen - Google Patents

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WO2019101460A1
WO2019101460A1 PCT/EP2018/079127 EP2018079127W WO2019101460A1 WO 2019101460 A1 WO2019101460 A1 WO 2019101460A1 EP 2018079127 W EP2018079127 W EP 2018079127W WO 2019101460 A1 WO2019101460 A1 WO 2019101460A1
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WO
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winding
support
winding unit
supporter
insulating body
Prior art date
Application number
PCT/EP2018/079127
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English (en)
French (fr)
Inventor
Richard Sille
Andre Luiz MORENO
Martin Alsina Navarro
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
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Publication date
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Priority to BR112020009328-9A priority patent/BR112020009328B1/pt
Priority to EP18800503.7A priority patent/EP3685413B1/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F29/00—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00
    • H01F29/02—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with tappings on coil or winding; with provision for rearrangement or interconnection of windings
    • H01F29/025—Constructional details of transformers or reactors with tapping on coil or windings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/327—Encapsulating or impregnating

Definitions

  • the invention relates to a winding unit for connection to a high-voltage network with a embedded in a solid insulating winding, a first terminal, which is connected to a first coil end of the winding and arranged on egg nem first integrally formed on the insulator support, and a second terminal, with a second winding end of the winding is connected, wherein the winding part windings and taps, by means of which the number of series windings of the partial windings is adjustable and which are each connected via a lier emotions in the Iso extending discharge with an externally accessible to tapping terminal ,
  • the previously known winding unit 10 has a designed as a resin block 11 insulating body in which a high-voltage winding 12 is angeord net.
  • the high-voltage winding 12 consists of a ers th 13 and second part of the winding 14, the mutually facing th winding ends are connected to themselves through the resin block 11 concernedre ckende discharges 15 and 16 with tapping connection terminals 5 and 6, respectively, from the outside
  • An upper main connection terminal 19 can be seen at the free end of an integrally formed on the resin block 11 1 supporter.
  • a lower main connection terminal 20 is correspondingly at the free end of a also formed on the resin block 11 formed support 2.
  • two tap terminals must be connected to each other.
  • a connection of the tapping connection terminals 4 and 7 leads to a series circuit of an average number of turns, whereas a compound of the tapping connection terminals 3 and 8 leads to egg ner series connection of turns, the number of comparatively comparatively least.
  • the tapping connection terminals 3 and 8 are connected to one another via a connecting lug 21.
  • a connecting lug 21 about -5% of the nominal voltage can be tapped at the main terminals 19 and 20.
  • the voltage prevailing there would be about -2.5%, whereas a connection of the tapping connection terminals 4 and 6 would lead to a tapped voltage of about + 2.5%.
  • the previously known winding unit has the disadvantage that the centrally extending in the resin block outlets 15, 16 and 18 prevent it, that the high-voltage winding of egg nem shielding cage can be fully enclosed.
  • the shield cage would have to carry out the Ausleitun conditions 15, 16 and 18 have an opening, whereby the effect of the shield would be canceled.
  • the object of the invention is to provide a winding unit of the initially mentioned type, which makes it possible to encapsulate the upper tension in the resin block in full by a scarf mung cage.
  • the invention solves this problem in that the Anzap tion connection terminals are formed on the supporter.
  • the tapping connection terminals in the context of he inven tion no longer centrally on Isolierköper or with other Wor th winding block but together with one of the Hauptan circuit terminals formed on the supporter. Since the supporter is usually arranged on the front side of the insulator arranged in the high-voltage winding, the con nection lines of the taps from the front side of the winding can be performed. Connecting lines that extend in from a centrally arranged in the insulator body tap in the transverse direction of the insulating out, are avoided in this way.
  • the Wicklungsein unit equipped with a shield in the insulating who the who completes the winding completely and cage-like order.
  • the shield is advantageously arranged in un indirectly close to the winding.
  • the winding is advantageously a high-voltage winding, which is thus designed for higher voltages and lower currents.
  • each support is rotationally symmetrical and equipped with ribs, wherein each support extends in a longitudinal direction and the tapping connection terminals between two ribs over the circumference of the respective support are arranged evenly distributed.
  • ribs are provided on the supporter in order to magnify the path for leakage currents and to suppress them as completely as possible. Creep currents are undesirable because they can affect the dielectric strength of the insulator.
  • the first main connection terminal is formed at the free end of the supporter.
  • the first winding of the high-voltage winding connected via a extending through the entire length of the support through discharge with the main terminal.
  • the Anzapfungsan are terminals arranged offset to the insulator out and therefore have a distance from the first main terminal.
  • all tapping connection terminals are arranged at the same height and at least one rib from the first main terminal spaced. It is expedient that the number of turns between tween the first end-side turn of the winding and the taps is as small as possible. Otherwise, the potential difference between the first main terminal and the tap terminals on the supporter would be too large to be co-located with a supporter and spaced apart by a single rib.
  • the number of turns of the first part winding whose topmost end turn is connected to the Ers th main terminal and whose last Win tion is connected to a tapping terminal on the supporter between 1 and 20, whereas the number of turns of the second part winding, the first end winding is connected to a tapping terminal and whose last turn is connected to the second main terminal.
  • a second support which extends from the winding body to its free end, wherein the second main terminal is formed at the free end of the second support.
  • two main terminals are provided, which are each arranged at the free end of a supporter. Between the terminals, the number of turns between the first and second main terminals and thus the voltage can be adjusted by bridging the appropriately selected tapping terminals.
  • the second support also has ribs. Here, too, serve the ribs of the enlargement of the creepage path and thus the He increase the dielectric strength of the winding unit.
  • Supporter made of a hardened resin.
  • Suitable resin here is epoxy resin into consideration, wherein the resin suitable additions are added for curing.
  • Insulating body made of resin, however, are known to the person skilled in the art, so that at this point more detailed explanations can be dispensed with.
  • a flexible cap held on the support which serves to protect the tapping connection terminals.
  • the cap is made for example of a flexible elastomer and serves to keep out dirt, rainwater or the like. Due to the flexibility of the cap this can be slipped over the respective ribs of the support, if necessary, via the Anzap supply connection terminals.
  • FIGS. 1 and 2 a winding unit according to the
  • FIGS 3 and 4 a winding unit according to the prior invention in a front view or in a sectional side view
  • Figures 5 and 6 an embodiment of a
  • Figure 7 shows an embodiment of the inventions to the invention winding unit, which illustrate in a perspective view.
  • Figures 1 and 2 show a winding unit according to the prior art as already described in detail WUR de, so that a re-representation can be omitted.
  • FIG. 3 shows an embodiment of the winding unit 10 according to the invention in an end view.
  • FIG. 4 shows the winding unit of FIG. 3 in a sectioned side view.
  • the winding unit 10 has a fixed Wicklungskör, which is designed as a resin block 11.
  • a winding 12 is embedded.
  • the winding 12, which is designed here as a high-voltage winding 12 again comprises a first partial winding 13 and a second partial winding 14, which are galvanically separated from each other.
  • the uppermost Wick lungslage the first part of the winding 13 is connected via a drain 18 with the first main terminal 19 of a supporter 1.
  • the first main terminal 19 is disposed at the free end of the supporter 1, which is turned from the insulating body 11 from.
  • the last Windungslage the first part of the winding 13 is - as in the prior art according to Figures 1 and 2 - connected via a discharge line 15 with the tapping terminal 5, which, however, in contrast to the Darge presented in Figure 1 winding unit is formed on the support 1. Ent speaking applies to the tapping connection terminals 3 and 4, which are also connected to taps 17 of the first part of winding 13.
  • the first winding layer of the second sub-winding 14 is again connected via a lead-out 16 with the Anzap- Fung connection terminal 6 is connected, which is also arranged on the supporter 1.
  • the partial windings 13, 14 differ in terms of the number of turns. While in the Wick treatment unit 11 according to Figure 2, the first partial winding 13 and the second partial winding 14 dimensioned almost identically and have approximately the same number of turns, the first partial winding 13 is approximately smaller dimensioned in the Auspar shown in Figure 4 approximately embodiment of the invention. This has the advantage that the outlets 15, 16 and 18 need not unnecessarily long parallel to the winding 12 to the supporter 1 in the resin block 11 must be performed so that the winding unit 10 according to the invention easier and cost can be designed cheaper.
  • the supporter 1 is configured rotationally onssymmetrisch and ribs 22 forms to extend the creepage current path and thus increase theistsfes activity.
  • the tapping connection terminals 3, 4, 5, 6, 7 and 8 are all arranged in common between the first and the second rib 23 and 24 of the supporter 1.
  • the supporter 2 at the free end, the second main terminal 20 is located, is equipped with outer ribs 22 from.
  • Figure 5 shows the supporter 1 with the first main terminal 19 in a sectional view in which only the tapping connection terminals 7 and 5 can be seen, with the last or first turn of the first part winding 13 are connected.
  • the tapping terminal 7 is connected via the outlet 18 with a tap 17 of the second partial winding 14.
  • Figure 6 shows the supporter 1 according to Figure 5 in a plan view. There are all tapping connection terminals 3, 4, 5, 6,
  • first rib 23 has a sub-rib 25 which has approximately the same radius as the second rib 24.
  • Anzapfungsan term terminals below the sub-rib 25 and the second rib 24 are arranged.
  • the second connection rib 24 is configured radially slightly shorter than the remaining ribs 22 of the supporter 1.
  • FIG. 7 shows the winding unit 10 in a perspektivi rule representation, in which it can be seen that the tapping connection terminals 3, 4, 5, 6, 7 and 8 uniformly distributed over the circumference of the supporter 1 away and thus are arranged with the same radial distance from each other ,
  • the second support 2 with the second main connection terminal 20 can be seen.
  • the resin block 11 is shown, in which a high-voltage winding and two Unterwoodswicklun conditions are arranged.
  • the high-voltage winding is initially connected to the main terminals 19 and 20, where in the low-voltage windings with the Unterthesesan circuit terminals 25 is electrically connected.
  • the Wicklungskör by 11 is designed with a central mounting hole 26, which is provided for receiving a core leg.
  • the core leg is part of a ring-shaped around the Wick lungs stresses 11 extending magnetizable core unit for inductive coupling of the windings, which, however, figuratively depending but not shown.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
  • Regulation Of General Use Transformers (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Wicklungseinheit (10) zum Anschluss an ein Hochspannungsnetz. Die Wicklungseinheit weist eine in einem festen Isolierkörper (11) eingebettete Wicklung (12) und eine erste Hauptanschlussklemme (19), die mit einem ersten Wicklungsende der Wicklung (12) verbunden und an einem ersten am Isolierkörper (11) angeformten Stützer (1) angeordnet ist. Ferner ist eine zweite Hauptanschlussklemme (20) vorgesehen, die mit einem zweiten Wicklungsende der Wicklung (12) verbunden ist, wobei die Wicklung Teilwicklungen (13, 14) und Anzapfungen (17) aufweist, mittels derer die Anzahl der in Reihe geschalteten Windungen der Teilwicklungen (13, 14) einstellbar ist. Über sich in dem Isolierkörper (11) erstreckende Ausleitungen (15, 16, 18) sind die Anzapfungen (17) mit einer von außen zugänglichen Anzapfungsanschlussklemme (3, 4, 5, 6, 7, 8) verbunden sind. Um die Oberspannung im Harzblock vollumfänglich durch einen Abschirmungskäfig zu kapseln, wird vorgeschlagen, die Anzapfungsanschlussklemmen (3, 4, 5, 6, 7, 8) am Stützer (1) auszubilden.

Description

Beschreibung
Wicklungseinheit mit am Stützer ausgebildeten Anzapfungen
Die Erfindung betrifft eine Wicklungseinheit zum Anschluss an ein Hochspannungsnetz mit einer in einem festen Isolierkörper eingebetteten Wicklung, einer ersten Anschlussklemme, die mit einem ersten Wicklungsende der Wicklung verbunden und an ei nem ersten am Isolierkörper angeformten Stützer angeordnet ist, und einer zweiten Anschlussklemme, die mit einem zweiten Wicklungsende der Wicklung verbunden ist, wobei die Wicklung Teilwicklungen und Anzapfungen aufweist, mittels derer die Anzahl der in Reihe geschalteten Windungen der Teilwicklungen einstellbar ist und die jeweils über eine sich in dem Iso lierkörper erstreckende Ausleitung mit einer von außen zu gänglichen Anzapfungsanschlussklemme verbunden sind.
Eine solche Wicklungseinheit ist dem Fachmann aus der Praxis bereits bekannt, wobei die bekannte Wicklungseinheit in Figur 1 in einer Stirnansicht und in Figur 2 in einer geschnittenen Seitenansicht verdeutlicht ist. So verfügt die vorbekannte Wicklungseinheit 10 über einen als Harzblock 11 ausgeführten Isolierkörper, in dem eine Oberspannungswicklung 12 angeord net ist. Die Oberspannungswicklung 12 besteht aus einer ers ten 13 und zweiten Teilwicklung 14, deren einander zugewand ten Wicklungsenden über sich durch den Harzblock 11 erstre ckende Ausleitungen 15 und 16 mit Anzapfungsanschlussklemmen 5 beziehungsweise 6 verbunden sind, die von außen
kontaktierbar sind. Darüber hinaus sind vier weitere Anzap fungen 17 erkennbar, die ebenfalls über Ausleitungen 18 mit den Anzapfungsanschlussklemmen 3 und 4 sowie 7 und 8 verbun den sind. Unter dem Begriff „Anzapfung" ist im Folgenden die Stelle der Wicklung bezeichnet, an der deren Windung die je weilige Ausleitung 18 kontaktiert.
Eine obere Hauptanschlussklemme 19 ist am freien Ende eines am Harzblock 11 angeformten Stützers 1 erkennbar. Eine untere Hauptanschlussklemme 20 ist entsprechend am freien Ende eines ebenfalls am Harzblock 11 angeformten Stützers 2 ausgebildet. Um die Hauptanschlussklemmen 19 und 20 miteinander zu verbin den, müssen zwei Anzapfungsanschlussklemmen miteinander ver bunden werden. Durch Verbindung der Anzapfungsanschlussklem men 5 und 6 ist die Anzahl der in Reihe geschalteten Windun gen der Oberspannungswicklung 12 am größten. Eine Verbindung der Anzapfungsanschlussklemmen 4 und 7 führt zu einer Reihen schaltung einer mittleren Anzahl von Windungen, wohingegen eine Verbindung der Anzapfungsanschlussklemmen 3 und 8 zu ei ner Reihenschaltung von Windungen führt, deren Anzahl ver gleichsweise am kleinsten ist.
In Figur 1 sind die Anzapfungsanschlussklemmen 3 und 8 über eine Anschlusslasche 21 miteinander verbunden. Somit können in dem gezeigten Beispiel an den Hauptanschlussklemmen 19 und 20 etwa -5% der Nominalen Spannung abgegriffen werden. Bei Verbindung der Anzapfungsanschlussklemmen 3 und 7 läge die dort herrschende Spannung bei etwa -2,5%, wohingegen eine Verbindung der Anzapfungsanschlussklemmen 4 und 6 zu einer abgreifbaren Spannung von etwa +2,5% führen würde.
Der vorbekannten Wicklungseinheit haftet der Nachteil an, dass die mittig im Harzblock verlaufenden Ausleitungen 15, 16 und 18 es verhindern, dass die Oberspannungswicklung von ei nem Abschirmungskäfig vollumfänglich umschlossen werden kann. Der Abschirmungskäfig müsste zur Durchführung der Ausleitun gen 15, 16 und 18 eine Öffnung aufweisen, wodurch die Wirkung der Abschirmung aufgehoben würde.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Wicklungseinheit der ein gangs genannten Art bereitzustellen, die es ermöglicht, die Oberspannung im Harzblock vollumfänglich durch einen Abschir mungskäfig zu kapseln.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, dass die Anzap fungsanschlussklemmen am Stützer ausgebildet sind. Im Gegensatz zu der aus dem Stand der Technik bekannten Lö sung sind die Anzapfungsanschlussklemmen im Rahmen er Erfin dung nicht mehr mittig am Isolierköper oder mit anderen Wor ten Wicklungsblock sondern gemeinsam mit einer der Hauptan schlussklemmen am Stützer ausgebildet. Da der Stützer in der Regel an der Stirnseite der im Isolierkörper angeordneten Oberspannungswicklung angeordnet ist, können auch die An schlussleitungen der Anzapfungen von der Stirnseite her der Wicklung geführt werden. Anschlussleitungen, die sich in von einer mittig im Isolierkörper angeordneten Anzapfung in Quer richtung aus dem Isolierkörper heraus erstrecken, sind auf diese Art und Weise vermieden. Somit kann die Wicklungsein heit mit einer Abschirmung im Isolierkörper ausgerüstet wer den, welche die Wicklung vollständig und käfigartig um schließt. Dabei ist die Abschirmung vorteilhafterweise in un mittelbarer Nähe der Wicklung angeordnet. Bei der Wicklung handelt es sich vorteilhafterweise um eine Oberspannungswick lung, die also für höhere Spannungen und geringere Ströme ausgelegt ist.
Vorteilhafterweise ist jeder Stützer rotationssymmetrisch ausgebildet und mit Rippen ausgerüstet, wobei sich jeder Stützer in einer Längsrichtung erstreckt und die Anzapfungs anschlussklemmen zwischen zwei Rippen über den Umfang des je weiligen Stützers gleichmäßig verteilt angeordnet sind. Gemäß dieser vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind Rippen am Stützer vorgesehen, um den Weg für Kriechströme zu vergrö ßern und diese möglichst vollständig zu unterdrücken. Kriech ströme sind unerwünscht, da diese die Spannungsfestigkeit des Isolierkörpers beeinträchtigen können.
Vorteilhafterweise ist die erste Hauptanschlussklemme am freien Ende des Stützers ausgebildet.
Vorteilhafterweise ist die erste Windung der Oberspannungs wicklung, über eine sich durch die gesamte Länge des Stützers hindurch erstreckende Ausleitung mit der Hauptanschlussklemme verbunden . Bei einer Ausgestaltung der Erfindung sind die Anzapfungsan schlussklemmen zum Isolierkörper hin versetzt angeordnet und weisen daher einen Abstand zur ersten Hauptanschlussklemme auf .
Bei einer weiteren Variante sind alle Anzapfungsanschluss klemmen auf der gleichen Höhe angeordnet und über wenigstens eine Rippe von der ersten Hauptanschlussklemme beabstandet. Hierbei ist es zweckmäßig, dass die Anzahl der Windungen zwi schen der ersten stirnseitigen Windung der Wicklung und den Anzapfungen möglichst klein ist. Ansonsten wäre der Potenzi alunterschied zwischen der ersten Hauptanschlussklemme und den Anzapfungsanschlussklemmen am Stützer zu groß, als dass diese gemeinsam an einem Stützer angeordnet und durch ledig lich eine Rippe voneinander beabstandet sind.
Vorteilhafterweise liegt die Anzahl der Windungen der ersten Teilwicklung, deren oberste stirnseitige Windung mit der ers ten Hauptanschlussklemme verbunden ist und deren letzte Win dung mit einer Anzapfungsanschlussklemme am Stützer verbunden ist, zwischen 1 und 20, wohingegen die Anzahl der Windungen der zweiten Teilwicklung, deren erste stirnseitige Windung mit einer Anzapfungsanschlussklemme verbunden ist und deren letzte Windung mit der zweiten Hauptanschlussklemme verbunden ist .
Zweckmäßigerweise ist ein zweiter Stützer vorgesehen, der sich vom Wicklungskörper zu seinem freien Ende hin erstreckt, wobei die zweite Hauptanschlussklemme am freien Ende des zweiten Stützers ausgebildet ist. Gemäß dieser vorteilhaften Weiterentwicklung sind zwei Hauptanschlussklemmen vorgesehen, die jeweils am freien Ende eines Stützers angeordnet sind. Zwischen den Anschlussklemmen kann durch Überbrücken der zweckmäßig ausgewählten Anzapfungsanschlussklemmen die Anzahl der zwischen der ersten und zweiten Hauptanschlussklemme lie genden Windungen und somit die Spannung eingestellt werden. Gemäß einer diesbezüglich zweckmäßigen Weiterentwicklung weist auch der zweite Stützer Rippen auf. Auch hierbei dienen die Rippen der Vergrößerung des Kriechweges und somit der Er höhung der Spannungsfestigkeit der Wicklungseinheit.
Vorteilhafterweise bestehen der Isolierkörper und jeder
Stützer aus einem ausgehärteten Harz. Als zweckmäßiger Harz kommt hier Epoxydharz in Betracht, wobei dem Harz zweckmäßige Zusätze zum Aushärten zugefügt sind. Isolierkörper aus Harz sind dem Fachmann jedoch bekannt, so dass an dieser Stelle auf detailliertere Ausführungen hierzu verzichtet werden kann .
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist eine am Stützer gehaltene flexible Abdeckkappe vorgesehen, die dem Schutz der Anzapfungsanschlussklemmen dient. Die Kappe ist beispielsweise aus einem flexiblen Elastomer hergestellt und dient zum Abhalten von Schmutz, Regenwasser oder dergleichen. Aufgrund der Flexibilität der Abdeckkappe kann diese über die jeweiligen Rippen des Stützers gegebenenfalls über die Anzap fungsanschlussklemmen gestülpt werden.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und Vorteile der Erfin dung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung von Aus führungsbeispielen der Erfindung unter Bezug auf die Figuren der Zeichnung, wobei gleiche Bezugszeichen auf gleich wirken de Bauteile verweisen und wobei
Figuren 1 und 2 eine Wicklungseinheit gemäß dem
Stand der Technik in einer Stirnan sicht bzw. in einer geschnittenen Seitenansicht,
Figuren 3 und 4 eine Wicklungseinheit gemäß der vor liegenden Erfindung in einer Stirn ansicht bzw. in einer geschnittenen Seitenansicht, Figuren 5 und 6 ein Ausführungsbeispiel eines
Stützers in einer geschnittenen Sei ten- bzw. Queransicht und
Figur 7 ein Ausführungsbeispiel der erfin dungsgemäßen Wicklungseinheit, die in einer perspektivischen Ansicht verdeutlichen .
Figuren 1 und 2 zeigen eine Wicklungseinheit gemäß dem Stand der Technik wie bereits eingangs ausführlich beschrieben wur de, so dass eine erneute Darstellung entfallen kann.
Figur 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Wicklungseinheit 10 in einer Stirnansicht. Figur 4 zeigt die Wicklungseinheit von Figur 3 in einer geschnittenen Seitenan sicht .
Die in den Figuren 3 und 4 dargestellte erfindungsgemäße Wicklungseinheit 10 verfügt über einen festen Wicklungskör per, der als Harzblock 11 ausgeführt ist. In dem Harzblock 11 ist eine Wicklung 12 eingebettet. Die Wicklung 12, die hier als Oberspannungswicklung 12 ausgeführt ist, umfasst wieder eine erste Teilwicklung 13 sowie eine zweite Teilwicklung 14, die galvanisch voneinander getrennt sind. Die oberste Wick lungslage der ersten Teilwicklung 13 ist über eine Ausleitung 18 mit der ersten Hauptanschlussklemme 19 eines Stützers 1 verbunden. Die erste Hauptanschlussklemme 19 ist am freien Ende des Stützers 1 angeordnet, das vom Isolierkörper 11 ab gewandt ist. Die letzte Windungslage der ersten Teilwicklung 13 ist - wie beim Stand der Technik gemäß der Figuren 1 und 2 - über eine Ausleitung 15 mit der Anzapfungsanschlussklemme 5 verbunden, die jedoch im Gegensatz zu der in Figur 1 darge stellten Wicklungseinheit am Stützer 1 ausgebildet ist. Ent sprechendes gilt für die Anzapfungsanschlussklemmen 3 und 4, die ebenfalls mit Anzapfungen 17 der ersten Teilwicklung 13 verbunden sind. Die erste Wicklungslage der zweiten Teilwick lung 14 ist wieder über eine Ausleitung 16 mit der Anzap- fungsanschlussklemme 6 verbunden, die ebenfalls am Stützer 1 angeordnet ist. Entsprechendes gilt für die Anzapfungsan schlussklemmen 7 und 8, die über die Ausleitungen 18 mit An zapfungen 17 der zweiten Teilwicklung 14 verbunden sind. Alle Ausleitungen 15, 16 und 18 der Teilwicklung 13, 14 erstrecken sich somit durch den Stützer 1 zu den dort ausgebildeten Klemmen. Ausleitungen in der Mitte der Wicklung 12 und des Wicklungskörpers 11 sind erfindungsgemäß vermieden.
Darüber hinaus unterscheiden sich die Teilwicklungen 13, 14 hinsichtlich der Anzahl der Windungen. Während bei der Wick lungseinheit 11 gemäß Figur 2 die erste Teilwicklung 13 und die zweite Teilwicklung 14 nahezu identisch dimensioniert und in etwa die gleiche Anzahl an Windungen aufweisen, ist die erste Teilwicklung 13 bei dem in Figur 4 gezeigten Ausfüh rungsbeispiel der Erfindung deutlich kleiner dimensioniert und mit weniger Windungen ausgestattet als die zweite Teil wicklung 14. Dies hat den Vorteil, dass die Ausleitungen 15, 16 und 18 nicht unnötig lang parallel zu der Wicklung 12 zum Stützer 1 im Harzblock 11 geführt werden müssen, so dass die erfindungsgemäße Wicklungseinheit 10 einfacher und kosten günstiger ausgestaltet werden kann.
In Figur 4 ist ferner erkennbar, dass der Stützer 1 rotati onssymmetrisch ausgestaltet ist und Rippen 22 ausbildet, um den Kriechstrompfad zu verlängern und somit die Spannungsfes tigkeit zu erhöhen. Darüber hinaus ist erkennbar, dass die Anzapfungsanschlussklemmen 3, 4, 5, 6, 7 und 8 alle gemeinsam zwischen der ersten und der zweiten Rippe 23 und 24 des Stützers 1 angeordnet sind.
Auch der Stützer 2, an dessen freiem Ende sich die zweiten Hauptanschlussklemme 20 befindet, ist mit Außenrippen 22 aus gerüstet .
Figur 5 zeigt den Stützer 1 mit der ersten Hauptanschluss klemme 19 in einer Schnittansicht, in welcher lediglich die Anzapfungsanschlussklemmen 7 und 5 erkennbar sind, die mit der letzen beziehungsweise ersten Windung der ersten Teil wicklung 13 verbunden sind. Die Anzapfungsanschlussklemme 7 ist über die Ausleitung 18 mit einer Anzapfung 17 der zweiten Teilwicklung 14 verbunden.
Figur 6 zeigt den Stützer 1 gemäß Figur 5 in einer Drauf sicht. Dort sind alle Anzapfungsanschlussklemmen 3, 4, 5, 6,
7 und 8 sowie die mittige Anschlussleitung 18 für die erste Hauptanschlussklemme 19 erkennbar.
In Figur 5 ist ferner gezeigt, dass die erste Rippe 23 eine Unterrippe 25 aufweist, die in etwa den gleichen Radius auf weist wie die zweite Rippe 24. Dabei sind die Anzapfungsan schlussklemmen unterhalb der Unterrippe 25 und der zweiten Rippe 24 angeordnet. Die zweite Anschlussrippe 24 ist radial etwas kürzer ausgestaltet ist als die restlichen Rippen 22 des Stützers 1. Somit ist das Überstülpen einer flexiblen Ab deckungskappe über die zweite Rippe 24 und die Unterrippe 25 vereinfacht .
Figur 7 zeigt die Wicklungseinheit 10 in einer perspektivi schen Darstellung, in der erkennbar ist, dass die Anzapfungs anschlussklemmen 3, 4, 5, 6, 7 und 8 über den Umfang des Stützers 1 hinweg gleichmäßig verteilt und somit mit gleichem radialen Abstand zueinander angeordnet sind. Darüber hinaus ist der zweite Stützer 2 mit der zweiten Hauptanschlussklemme 20 erkennbar. Ferner ist der Harzblock 11 dargestellt, in dem eine Oberspannungswicklung sowie zwei Unterspannungswicklun gen angeordnet sind. Die Oberspannungswicklung ist eingangs seitig mit den Hauptanschlussklemmen 19 und 20 verbunden, wo bei die Unterspannungswicklungen mit den Unterspannungsan schlussklemmen 25 elektrisch verbunden ist. Der Wicklungskör per 11 ist mit einer mittigen Montageöffnung 26 ausgeführt, die zur Aufnahme eines Kernschenkels vorgesehen ist. Der Kernschenkel ist Teil einer sich kranzförmig um den Wick lungskörper 11 erstreckenden magnetisierbaren Kerneinheit zur induktiven Kopplung der Wicklungen, die jedoch figürlich je doch nicht dargestellt ist.

Claims

Patentansprüche
1. Wicklungseinheit (10) zum Anschluss an ein Hochspannungs netz mit
- einer in einem festen Isolierkörper (11) eingebetteten Wicklung ( 12 ) ,
- einer ersten Hauptanschlussklemme (19), die mit einem ers ten Wicklungsende der Wicklung (12) verbunden und an einem ersten am Isolierkörper (11) angeformten Stützer (1) angeord net ist, und
- einer zweiten Hauptanschlussklemme (20), die mit einem zweiten Wicklungsende der Wicklung (12) verbunden ist,
- wobei die Wicklung Teilwicklungen (13, 14) und Anzapfungen
(17) aufweist, mittels derer die Anzahl der in Reihe geschal teten Windungen der Teilwicklungen (13, 14) einstellbar ist und die jeweils über eine sich in dem Isolierkörper (11) er streckende Ausleitungen (15, 16,18) mit einer von außen zu gänglichen Anzapfungsanschlussklemme (3, 4, 5, 6, 7, 8) verbunden sind,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
die Anzapfungsanschlussklemmen (3, 4, 5, 6, 7, 8) am Stützer (1) ausgebildet sind.
2. Wicklungseinheit (10) nach Anspruch 1,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
jeder Stützer (1) rotationssymmetrisch ausgebildet und mit Rippen (22, 23, 24, 25) ausgerüstet ist, wobei sich jeder Stützer (1) in einer Längsrichtung erstreckt und die Anzap fungsanschlussklemmen (3, 4, 5, 6, 7, 8) zwischen zwei Rippen (24,25) über den Umfang des jeweiligen Stützers (1) gleichmä ßig verteilt angeordnet sind.
3. Wicklungseinheit (10) nach Anspruch 1 oder 2,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
die erste Hauptanschlussklemme (12) am freien Ende des
Stützers (1) ausgebildet ist.
4. Wicklungseinheit (10) nach einem der vorhergehenden An sprüche,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
ein zweiter Stützer (2) vorgesehen ist, der sich vom Isolier körper (11) zu seinem freien Ende hin erstreckt, wobei die zweite Hauptanschlussklemme (20) am freien Ende des zweiten Stützers (2) ausgebildet ist.
5. Wicklungseinheit (10) nach Anspruch 4,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
der zweite Stützer (2) Rippen (22) aufweist.
6. Wicklungseinheit (10) nach einem der vorhergehenden An sprüche,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
Isolierkörper (11) und jeder Stützer (1,2) aus einem ausge härteten Harz gefertigt sind.
7. Wicklungseinheit (10) nach einem der vorhergehenden An sprüche,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
eine am Stützer (1) gehaltene flexible Abdeckkappe zum Schutz der Anzapfungsanschlussklemmen (3, 4, 5, 6, 7, 8) dient.
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