WO2019096702A1 - Filtervorrichtung - Google Patents

Filtervorrichtung Download PDF

Info

Publication number
WO2019096702A1
WO2019096702A1 PCT/EP2018/080804 EP2018080804W WO2019096702A1 WO 2019096702 A1 WO2019096702 A1 WO 2019096702A1 EP 2018080804 W EP2018080804 W EP 2018080804W WO 2019096702 A1 WO2019096702 A1 WO 2019096702A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
filter
filter device
filter housing
bevels
housing
Prior art date
Application number
PCT/EP2018/080804
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Frank Hiery
Original Assignee
Hydac Filter Systems Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hydac Filter Systems Gmbh filed Critical Hydac Filter Systems Gmbh
Publication of WO2019096702A1 publication Critical patent/WO2019096702A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/16—Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/04—Supports for the filtering elements
    • B01D2201/043—Filter tubes connected to plates
    • B01D2201/0438—Filter tubes connected to plates mounted substantially vertically on plates at the lower side of the filter elements

Definitions

  • the invention relates to a filter device, comprising a filter housing and a plurality of filter elements received therein, which are placed on the bottom side by means of recordings and which are traversed for a filtration from the outside to nen, wherein on the unfiltrate side of the filter elements remaining dirt particles on the bottom of the filter housing fall.
  • Filter devices in which a larger number of filter elements is arranged in the filter housing are state of the art.
  • DE 10 201 1 01 3 186 A1 shows a filter device with a multiplicity of filter elements set up on a base plate of the housing, the filter medium of which flows through from the outside to the inside during operation. The accumulated on the outside of the filter medium contaminants fall during operation to the bottom of the housing.
  • the devices in systems in which the fluid is loaded with large amounts of soil as is the case for example with industrial washing machines, which are used for cleaning parts, there is the problem that accumulate on the ground larger amounts of sludge.
  • During maintenance work, such as the change of filter elements there is a risk that dirt may fall on the clean side of the device.
  • the invention has the object to provide a filter device of the type mentioned available, which is characterized by increased reliability. According to the invention this object is achieved by a filter device having the features of claim 1 in its entirety.
  • we sentliche peculiarity of the invention is that the soil at least partially has a slope in the direction of an outlet, by means of which the dirt particles from the unfiltrate side from the filter housing can be discharged.
  • the inventively provided slope of the soil and the arrangement of an outlet point such that it is located in the lowlie by the slope lowing soil area lead to an accumulation of dirt sludge Ver in the region of the outlet and allows a need for emptying in a simple manner by opening the outlet. This can be done during operation of the device, wherein the time point of the dirt removal by an operator is selectable, example, in the presence of a larger, accumulated amount of sludge or before performing filter element changes.
  • the slope is composed of several slope sections, of which a portion on the side facing away from the laßstelle has a slope which is inclined in the direction of the laßstelle from.
  • this slope starting from two diametrically opposite points, which have the greatest distance from the outlet point, can span one half of the bottom surface in the form of an oblique plane.
  • the arrangement may in this case be made such that two opposing further bevels, which adjoin the one inclined Ge, are inclined in the direction of a trough portion to which also adjoins a slope, wherein the trough portion in the direction of the outlet point in this opens.
  • the trough part has two inclined troughs, which merge with their ends facing each other in a groove of the trough part, the bottom of which lies in a ge inclined alignment with the bottom of the outlet.
  • the bottom forms with its slopes a kind of funnel, which directs the dirt to the lowest point of the funnel forming outlet, so that a complete emptying takes place by opening the outlet.
  • all bevels form inclined planes, with all bevels integrally merging.
  • the arrangement is such that all bevels along an outer circumferential line in one piece in a Um chargedsrand the bottom of the filter housing, and that the jacket of the Filtergeophu ses is placed on the perimeter edge.
  • the respective bevels are at least partially penetrated by a receptacle for the respective assigned Filterele element having a passage through which the filtrate from the filter housing can be discharged.
  • the bottom of the filter housing is formed integrally with the receptacles for the filter elements and has as part of the Um chargedsrand, which protrudes upwards and downwards over the recordings.
  • the bottom can advantageously be formed from a cast stainless steel casting.
  • the receptacles for the filter elements are formed by zen from the bottom upwardly projecting Anschlußstut zen, in which the filter elements to form a fluid passage to its inner filtrate side with their foot-side end caps engage in a sealing manner, the filtrate side of the filter elements by their head end caps is closed fluid-tight. Due to the projection of the connection piece over the bottom, the opening edge of its passage is at a filter element removed for a filter change above a sump located on the bottom of dirt, so that even with not open outlet point at a filter change the risk of leakage of dirt to the filtrate side is avoided.
  • Fig. 1 is a perspective oblique view of the embodiment of the filter device according to the invention, wherein the Filterge housing is shown cut open in the region of the bottom with eccentrically extending vertical sectional plane;
  • Fig. 2 is a perspective oblique view of the embodiment, wherein the filter housing is shown cut in the region of the bottom with centrally ver running vertical sectional plane;
  • Fig. 3 is a perspective oblique view of the bottom of the housing Filterge
  • Fig. 4 is a plan view of the embodiment; 5 shows a vertical section of the embodiment along in FIG.
  • FIG. 6 shows an enlarged partial section of the region indicated by VI in FIG. 5;
  • FIG. 7 is a vertical section of the embodiment along in FIG.
  • FIG. 8 shows a partial section of the area designated VIII in FIG. 7, enlarged in relation to FIG.
  • the illustrated embodiment has a filter housing 2 with a circular cylindrical housing shell 4, which is shown open at the upper end 6, which forms the inlet for the supply of unfiltered to Unfiltratseite 8 in the interior of the housing 2.
  • the bottom housing closure forms a bottom 10, which is shown separately in Fig. 3 and is formed by a one-piece molding of a casting, in particular stainless steel casting.
  • the bottom 10 has a Umfas sungsrand in the form of an annular body 12 which surrounds the inner bottom surface. This inner surface is composed of inclined surfaces 1 6, 18 and 20 together, which merge into each other and into the ring body 12.
  • the outer side of the ring body 12 forms a wall part 14 in the form of a Zylin dermantelteils, which extends coaxially to the cylinder axis 22 and projecting beyond the formed by the inclined surfaces 1 6, 18, 20 inner bottom surface both upwards and downwards.
  • a radial recess 24 is formed (Fig. 3, 6 and 8), which forms the transition point to the erected on the ring body 12 4 sheath.
  • six filter elements 26 are arranged in the filter housing 2, which extend along the vertical cylinder axis 22 and the filter medium 28 in the form of a hollow cylinder surrounds an inner filter cavity 30.
  • an end cap 32 which forms a border for the facing end of the filter medium 28 in the usual manner with filter elements and is also designated with O-ring cap.
  • the filter elements 26 have a lower end cap 34, which form a fluid passage 36 to the inner filter cavity 30 and have a subsequent tubular piece 38 which projects downwardly.
  • the pipe sections 38 form for the Fil teretti 26, the fitting with which they are placed in the filter housing 2 by engaging in a receptacle on the floor 10, wherein O-rings 42 each form the seal, see Figs. 6 and 8.
  • the lower Pipe piece 38 forms so far an O-ring cap at the bottom of.
  • the receptacles are, as can be seen most clearly in FIG. 3, formed by pipe sockets 40, which pass through the inner surface of the base 10 formed by the inclined surfaces 16, 18 and 20.
  • the upper ends of the receptacles forming the receptacles 40 lie in a common plane which is located slightly below the plane of the upper edge of the ring body 12, which forms the Um chargedsrand. Due to the inclination of the inner bottom surface forming inclined surfaces 16, 18 and 20, the nozzle 40 are on the bottom surface to different extent, as can be seen from Fig. 3, where the scribed within the inclined surface 16 NEN nozzle 40 slightly upwardly than the nozzle 40 in the lower inclined surfaces 18 and 20th
  • Fig. 3 As well as Fig. 3 and most clearly Fig. 4 show, is an off lassstelle 44, which passes through the wall portion 14 of the annular body 12, aligned with the lowest located portion of the bottom surface. This area is located at the end of a groove 46 which extends along a diametrically extending in nikförmi conditions bottom 10 alignment line 48 and has a drop point 44 sloping slope and up to the central scrim NEN 40 leads.
  • the overlying the highest floor area inclined surface 1 6 spans, starting from a line of flight 48 perpendicular duri fenden diametrical boundary line 50, the entire half of Bo dens 10 on the exit point 44 facing away from the side, wherein the inclined surface 1 6 an outlet point 44 towards inclined Gradient has.
  • each radially displaced radially outwardly from the centrally located neck 40, the oblique surfaces 18 which extend at a distance from the alignment line 48 and parallel to the ring body 12 of the Um terminates and a gradient in the direction.
  • This is located in the bottom of a trough part, which is formed by the inclined surfaces 20, which span the area left by the inclined surfaces 18, bordering the boundary line 50 and continue the groove 46 leading slope.
  • the bottom 10 thereby forms a kind of funnel, the laßstelle located on the bottom surface sludge passage 44 leads, so that when released outlet 44 of the sludge completely flows out.
  • the unfiltered material flows from the non-filtrate side 8, which surrounds the outside of the filter medium 28 of the filter elements 26, into the inner filter cavity 30, so that it forms the filtrate side.
  • the filtrate exits at the bottom of the bottom 10, wherein the O-rings 42 on the pipe sections 38 form the seal against the top of the bottom located Unfiltratseite 8. Since, in particular Fig.
  • the upper edge of the receptacles forming the upper half 40 is the uppermost inclined surface 1 6, the entrance of the nozzle 40 is located above a remaining on the bottom surface Residual sump of contamination, so that a high level of protection against dirt entry to the filtrate side is given when removing a respective filter element 26.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Eine Filtervorrichtung, mit einem Filtergehäuse (2) und einer Vielzahl darin aufgenommener Filterelemente (26), die bodenseitig mittels Aufnahmen (40) aufgestel lt sind und die für eine Filtration von außen nach innen durchströmt sind, wobei auf der Unfiltratseite (8) der Filterelemente verbleibende Schmutzpartikel auf den Boden (10) des Filtergehäuses (2) fal len, ist dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (10) zumindest teilweise ein Gefäl le (16, 18, 20) in Richtung einer Auslassstel le (44) aufweist, mittels deren die Schmutzpartikel aus der Unfiltratseite (8) aus dem Filtergehäuse (2) abführbar sind.

Description

Filtervorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung, mit einem Filtergehäuse und einer Vielzahl darin aufgenommener Filterelemente, die bodenseitig mittels Aufnahmen aufgestellt sind und die für eine Filtration von außen nach in nen durchströmt sind, wobei auf der Unfiltratseite der Filterelemente ver- bleibende Schmutzpartikel auf den Boden des Filtergehäuses fallen.
Filtervorrichtungen, bei denen im Filtergehäuse eine größere Anzahl von Filterelementen angeordnet ist, sind Stand der Technik. Beispielsweise zeigt die DE 10 201 1 01 3 186 A1 eine Filtervorrichtung mit einer Vielzahl von auf einer Bodenplatte des Gehäuses aufgestellten Filterelementen, deren Filtermedium im Betrieb von außen nach innen durchströmt ist. Die an der Außenseite des Filtermediums angelagerten Verschmutzungen sinken im Betrieb zum Boden des Gehäuses. Beim Einsatz der Vorrichtungen bei An lagen, bei denen das Fluid mit großen Schmutzanteilen befrachtet ist, wie dies beispielsweise bei Industriewaschmaschinen der Fall ist, die zur Teile reinigung eingesetzt sind, besteht das Problem, dass sich auf dem Boden größere Mengen von Schlamm ansammeln. Bei Wartungsarbeiten, wie dem Wechsel von Filterelementen, besteht daher die Gefahr, dass Schmutz auf die Reinseite der Vorrichtung fallen kann.
Im Hinblick auf diese Problematik stellt sich die Erfindung die Aufgabe, eine Filtervorrichtung der eingangs genannten Gattung zur Verfügung zu stellen, die sich durch eine erhöhte Betriebssicherheit auszeichnet. Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe durch eine Filtervorrichtung gelöst, die die Merkmale des Patentanspruchs 1 in seiner Gesamtheit aufweist.
Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 besteht eine we sentliche Besonderheit der Erfindung darin, dass der Boden zumindest teil weise ein Gefälle in Richtung einer Auslassstelle aufweist, mittels deren die Schmutzpartikel aus der Unfiltratseite aus dem Filtergehäuse abführbar sind. Das erfindungsgemäß vorgesehene Gefälle des Bodens und die Anordnung einer Auslassstelle derart, dass sie sich in dem durch das Gefälle tieferlie genden Bodenbereich befindet, führen zu einer Ansammlung des Ver schmutzungsschlammes im Bereich der Auslassstelle und ermöglicht eine bedarfsweise Entleerung auf einfache Weise durch Öffnen der Auslassstelle. Dies kann während des Betriebs der Vorrichtung erfolgen, wobei der Zeit punkt der Schmutzabführung durch einen Bediener wählbar ist, beispiels weise bei Vorhandensein einer größeren, angesammelten Schlammmenge oder vor der Durchführung von Filterelementwechseln.
Bei vorteilhaften Ausführungsbeispielen setzt sich das Gefälle aus mehreren Gefälleabschnitten zusammen, von denen ein Abschnitt auf der der Aus lassstelle abgewandten Seite eine Schräge aufweist, die in Richtung der Aus lassstelle geneigt ist. Bei einem kreisrunden Boden kann diese Schräge, von zwei diametral einander gegenüberliegenden Stellen ausgehend, die den größten Abstand von der Auslassstelle besitzen, in Form einer schrägen Ebene eine Hälfte der Bodenfläche überspannen.
Mit besonderem Vorteil kann die Anordnung hierbei so getroffen sein, dass zwei einander gegenüberliegende weitere Schrägen, die an die eine Schrä ge angrenzen, in Richtung eines Wannenteils geneigt sind, an das auch die eine Schräge angrenzt, wobei das Wannenteil in Richtung der Auslassstelle in diese ausmündet. Bei besonders vorteilhaften Ausführungsbeispielen weist das Wannenteil zwei geneigte Wannenschrägen auf, die mit ihren einander zugewandten Enden in eine Rinne des Wannenteils übergehen, deren Grund in einer ge neigten Fluchtlinie mit der Unterseite der Auslassstelle liegt. Bei dieser Ge staltung bildet der Boden mit seinen Schrägen eine Art Trichter, der den Schmutz zu der die tiefste Stelle des Trichters bildenden Auslassstelle leitet, so dass eine vollständige Entleerung durch Öffnen der Auslassstelle erfolgt.
Mit Vorteil bilden sämtliche Schrägen schiefe Ebenen aus, wobei alle Schrägen einstückig ineinander übergehen.
Mit besonderem Vorteil ist die Anordnung so getroffen, dass alle Schrägen entlang einer Außenumfangslinie einstückig in einen Umfassungsrand des Bodens des Filtergehäuses übergehen, und dass der Mantel des Filtergehäu ses auf dem Umfassungsrand aufgestellt ist.
Für die Aufstellung der Filterelemente sind die jeweiligen Schrägen zumin dest teilweise von einer Aufnahme für das jeweilig zugeordnete Filterele ment durchgriffen, die einen Durchlass aufweisen, über den das Filtrat aus dem Filtergehäuse abführbar ist.
Bei besonders vorteilhaften Ausführungsbeispielen ist der Boden des Filter gehäuses mit den Aufnahmen für die Filterelemente einstückig ausgebildet und weist als Bestandteil den Umfassungsrand auf, der nach oben und nach unten hin über die Aufnahmen vorsteht.
Insbesondere bei Fluiden mit korrosiver Eigenschaft kann der Boden mit Vorteil aus einem Edelstahlgussteil gebildet sein. Bei besonders vorteilhaften Ausführungsbeispielen sind die Aufnahmen für die Filterelemente durch vom Boden nach oben vorstehende Anschlussstut zen gebildet, in die die Filterelemente zur Bildung eines Fluiddurchgangs zu ihrer inneren Filtratseite mit ihren fußseitigen Endkappen in abdichten- der Weise eingreifen, wobei die Filtratseite der Filterelemente durch ihre kopfseitigen Endkappen fluiddicht verschlossen ist. Durch den Überstand der Anschlussstutzen über den Boden befindet sich der Öffnungsrand ihres Durchlasses bei für einen Filterwechsel abgenommenem Filterelement oberhalb eines auf dem Boden befindlichen Sumpfes von Verschmutzun- gen, so dass auch bei nicht geöffneter Auslassstelle bei einem Filterwechsel die Gefahr des Austritts von Schmutz zur Filtratseite vermieden ist.
Nachstehend ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im Einzelnen erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Schrägansicht des Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung, wobei das Filterge häuse im Bereich des Bodens mit außermittig verlaufender vertikaler Schnittebene aufgeschnitten dargestellt ist;
Fig. 2 eine perspektivische Schrägansicht des Ausführungsbeispiels, wobei das Filtergehäuse im Bereich des Bodens mit mittig ver laufender vertikaler Schnittebene aufgeschnitten dargestellt ist;
Fig. 3 eine perspektivische Schrägansicht des Bodens des Filterge häuses;
Fig. 4 eine Draufsicht des Ausführungsbeispiels; Fig. 5 einen Vertikalschnitt des Ausführungsbeispiels entlang der in
Fig. 4 mit V - V bezeichneten Schnittebene;
Fig. 6 einen gegenüber Fig.5 vergrößert gezeichneten Teilschnitt des in Fig. 5 mit VI bezeichneten Bereichs;
Fig. 7 einen Vertikalschnitt des Ausführungsbeispiels entlang der in
Fig. 4 mit VII - VII bezeichneten Schnittebene; und Fig. 8 einen gegenüber Fig. 7 vergrößert gezeichneten Teilschnitt des in Fig. 7 mit VIII bezeichneten Bereichs.
Das dargestellte Ausführungsbeispiel weist ein Filtergehäuse 2 mit einem kreiszylinderförmigen Gehäusemantel 4 auf, der am oberen Ende 6 offen dargestellt ist, das den Eingang für die Zufuhr von Unfiltrat zur Unfiltratseite 8 im Innenraum des Gehäuses 2 bildet. Den unteren Gehäuseabschluss bildet ein Boden 10, der in Fig. 3 gesondert dargestellt ist und durch ein einstückiges Formteil aus einem Gussteil, insbesondere Edelstahlgussteil, gebildet ist. An seinem Außenumfang weist der Boden 10 einen Umfas sungsrand in Form eines Ringkörpers 12 auf, der die innere Bodenfläche umgibt. Diese Innenfläche setzt sich aus Schrägflächen 1 6, 18 und 20 zu sammen, die ineinander sowie in die Ringkörper 12 übergehen. Die Au- ßenseite des Ringkörpers 12 bildet ein Wandteil 14 in Form eines Zylin dermantelteils, das sich koaxial zur Zylinderachse 22 erstreckt und über die von den Schrägflächen 1 6, 18, 20 gebildete innere Bodenfläche sowohl nach oben hin als auch nach unten hin vorsteht. Am oberen Ende des Wandteils 14 ist eine radiale Vertiefung 24 gebildet (Fig. 3, 6 und 8), die die Übergangsstelle zum auf dem Ringkörper 12 aufgestellten Mantel 4 bil det. Beim gezeigten Beispiel sind sechs Filterelemente 26 im Filtergehäuse 2 angeordnet, die sich entlang der vertikalen Zylinderachse 22 erstrecken und deren Filtermedium 28 in Form eines Hohlzylinders einen inneren Filter hohlraum 30 umgibt. Dieser ist am oberen Ende durch eine Endkappe 32 verschlossen, die in der bei Filterelementen üblichen Weise eine Einfassung für das zugewandte Ende des Filtermediums 28 bildet und auch mit O- Ringkappe bezeichnet ist. An ihrem unteren Ende weisen die Filterelemente 26 eine untere Endkappe 34 auf, die einen Fluiddurchgang 36 zum inneren Filterhohlraum 30 bilden und ein sich daran anschließendes Rohrstück 38 aufweisen, das nach unten vorsteht. Die Rohrstücke 38 bilden für die Fil terelemente 26 das Anschlussstück, mit dem sie im Filtergehäuse 2 durch Eingriff in je eine Aufnahme auf dem Boden 10 aufgestellt sind, wobei O- Ringe 42 jeweils die Abdichtung bilden, siehe Fig. 6 und 8. Das untere Rohrstück 38 bildet insoweit eine O-Ringkappe am unteren Ende aus.
Die Aufnahmen sind, wie am deutlichsten aus der Fig. 3 ersichtlich ist, durch Rohrstutzen 40 gebildet, die die durch die Schrägflächen 16, 18 und 20 gebildete Innenfläche des Bodens 10 durchgreifen. Die oberen Enden der die Aufnahmen bildenden Stutzen 40 liegen in einer gemeinsamen Ebene, die geringfügig unterhalb der Ebene des oberen Randes des Ring körpers 12, der den Umfassungsrand bildet, gelegen ist. Aufgrund der Nei gung der die innere Bodenfläche bildenden Schrägflächen 16, 18 und 20 stehen die Stutzen 40 über die Bodenfläche unterschiedlich weit vor, wie dies aus Fig. 3 erkennbar ist, wo die innerhalb der Schrägfläche 16 gelege nen Stutzen 40 geringfügiger nach oben vorstehen als die Stutzen 40 im Bereich der tieferliegenden Schrägflächen 18 und 20.
Wie ebenfalls die Fig. 3 und am deutlichsten die Fig. 4 zeigen, ist eine Aus lassstelle 44, die das Wandteil 14 des Ringkörpers 12 durchgreift, auf den am tiefsten gelegenen Bereich der Bodenfläche ausgerichtet. Dieser Bereich befindet sich am Ende einer Rinne 46, die sich entlang einer im kreisförmi gen Boden 10 diametral verlaufenden Fluchtlinie 48 erstreckt und ein zur Auslassstelle 44 abfallendes Gefälle besitzt und bis zu dem zentral gelege nen Stutzen 40 führt. Die den höchstgelegenen Bodenbereich bildende Schrägfläche 1 6 überspannt, von einer zur Fluchtlinie 48 senkrecht verlau fenden diametralen Grenzlinie 50 ausgehend, die gesamte Hälfte des Bo dens 10 auf der der Auslassstelle 44 abgewandten Seite, wobei die Schräg fläche 1 6 ein zur Auslassstelle 44 hin geneigtes Gefälle besitzt.
An die Grenzlinie 50 schließen sich, vom zentral gelegenen Stutzen 40 je weils radial nach außen hin versetzt, die Schrägflächen 18 an, die sich im Abstand von der Fluchtlinie 48 und zu dieser parallel bis zum Ringkörper 12 des Umfassungsrandes erstrecken und ein Gefälle in Richtung auf die Rinne 46 aufweisen. Diese befindet sich im Grund eines Wannenteils, das durch die Schrägflächen 20 gebildet ist, die den von den Schrägflächen 18 freigelassenen, an die Grenzlinie 50 angrenzenden Bereich umspannen und das zur Rinne 46 führende Gefälle fortsetzen. Der Boden 10 bildet dadurch eine Art Trichter, der auf der Bodenfläche befindlichen Schlamm zur Aus lassstelle 44 leitet, so dass bei freigegebener Auslassstelle 44 der Schlamm vollständig ausströmt.
Beim Filtervorgang strömt das Unfiltrat von der Unfiltratseite 8, die die Au ßenseite des Filtermediums 28 der Filterelemente 26 umgibt, in den inneren Filterhohlraum 30, so dass dieser die Filtratseite bildet. Über die Durchgän ge 36 und die Rohrstücke 38 der unteren Endkappen 34 der Filterelemente 26 tritt das Filtrat an der Unterseite des Bodens 10 aus, wobei die O-Ringe 42 an den Rohrstücken 38 die Abdichtung gegenüber der auf der Boden oberseite befindlichen Unfiltratseite 8 bilden. Da, wie insbesondere Fig. 4 zeigt, der obere Rand der die Aufnahmen bildenden Stutzen 40 sich ober halb der höchstgelegenen Schrägfläche 1 6 befindet, liegt der Eingang der Stutzen 40 oberhalb von einem auf der Bodenfläche verbliebenen Restsumpf von Verschmutzungen, so dass eine hohe Sicherheit gegen Schmutzeintrag zur Filtratseite bei Ausbau eines betreffenden Filterelements 26 gegeben ist.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1 . Filtervorrichtung, mit einem Filtergehäuse (2) und einer Vielzahl da rin aufgenommener Filterelemente (26), die bodenseitig mittels Auf nahmen (40) aufgestellt sind und die für eine Filtration von außen nach innen durchströmt sind, wobei auf der Unfiltratseite (8) der Fil terelemente verbleibende Schmutzpartikel auf den Boden (10) des Filtergehäuses (2) fallen, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (10) zumindest teilweise ein Gefälle (16, 18, 20) in Richtung einer Auslassstelle (44) aufweist, mittels deren die Schmutzpartikel aus der Unfiltratseite (8) aus dem Filtergehäuse (2) abführbar sind.
2. Filtervorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Gefälle sich aus mehreren Gefälleabschnitten (16, 18, 20) zu sammensetzt, von denen ein Abschnitt auf der der Auslassstelle (44) abgewandten Seite eine Schräge (16) aufweist, die in Richtung der Auslassstelle (44) geneigt ist.
3. Filtervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei einander gegenüberliegende weitere Schrägen (18), die an die eine Schräge (16) angrenzen, in Richtung eines Wannenteils (20) geneigt sind, an das auch die eine Schräge (16) angrenzt und dass das Wannenteil (20) in Richtung der Auslassstelle (44) in diese aus mündet.
4. Filtervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wannenteil zwei geneigte Wannenschrä gen (20) aufweist, die mit ihren einander zugewandten Enden in ei ne Rinne (46) des Wannenteils (20) übergehen, deren Grund in einer geneigten Fluchtlinie (48) mit der Unterseite der Auslassstelle (44) liegt.
5. Filtervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass alle Schrägen (16, 18, 20) schiefe Ebenen aus bilden und dass alle Schrägen (16, 18, 20) einstückig ineinander übergehen.
6. Filtervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass alle Schrägen (16, 18, 20) entlang einer Au ßenumfangslinie einstückig in einen Umfassungsrand (12) des Bo dens (10) des Filtergehäuses (2) übergehen und dass der Mantel (4) Filtergehäuses (2) auf dem Umfassungsrand (12) aufgestellt ist.
7. Filtervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen Schrägen (1 6, 18, 20) zumin dest teilweise von einer Aufnahme (40) für das jeweilig zugeordnete Filterelement (26) durchgriffen sind, die einen Durchlass aufweisen, über den das Filtrat aus dem Filtergehäuse (2) abführbar ist.
8. Filtervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (10) des Filtergehäuses (2) mit den Aufnahmen (40) für die Filterelemente (26) einstückig ausgebildet ist und als Bestandteil den Umfassungsrand (12) aufweist, der nach oben und nach unten hin über die Aufnahmen (40) vorsteht.
9. Filtervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (10) aus einem Edelstahlgussteil ge bildet ist.
10. Filtervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen für die Filterelemente durch vom Boden (10) nach oben und nach unten vorstehende Anschluss stutzen (40) gebildet sind, in die die Filterelemente (26) zur Bildung eines Fluiddurchgangs zu ihrer inneren Filtratseite (30) mit ihren fuß seitigen Endkappen (34) in abdichtender Weise eingreifen, und dass die Filtratseite (30) der Filterelemente (26) durch ihre kopfseitigen Endkappen (32) fluiddicht verschlossen ist.
PCT/EP2018/080804 2017-11-15 2018-11-09 Filtervorrichtung WO2019096702A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017010856.0A DE102017010856A1 (de) 2017-11-15 2017-11-15 Filtervorrichtung
DE102017010856.0 2017-11-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019096702A1 true WO2019096702A1 (de) 2019-05-23

Family

ID=64270907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2018/080804 WO2019096702A1 (de) 2017-11-15 2018-11-09 Filtervorrichtung

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102017010856A1 (de)
WO (1) WO2019096702A1 (de)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR354515A (fr) * 1905-05-22 1905-10-06 William Cowern Appareils pour la filtration ou la purification de l'eau ou d'autres liquides
DE1934761A1 (de) * 1969-07-05 1971-01-14 Rudolf Lannoch Anschwemmfilter
CH554187A (de) * 1972-07-21 1974-09-30 Christ Theodor Ag Verfahren und einrichtung zum reinigen von filterelementen.
EP1106227A1 (de) * 1999-11-16 2001-06-13 Filtrox AG Kerzenanschwemmfilter und Verfahren zur Restvolumenfiltration
DE10359432A1 (de) * 2003-12-17 2005-07-21 Reiner Seitz Filterbecken mit mehreren Kammern
US20120067807A1 (en) * 2010-09-22 2012-03-22 Wayne Lappeman Sediment collecting container
DE102011013186A1 (de) 2011-03-05 2012-09-06 Hydac Filtertechnik Gmbh Filtervorrichtung
DE102015215168A1 (de) * 2014-08-07 2016-02-11 MHZ Innovation UG (haftungsbeschränkt) Filteranordnung

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US813779A (en) * 1905-04-29 1906-02-27 William Cowern Means for filtering or purifying water.

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR354515A (fr) * 1905-05-22 1905-10-06 William Cowern Appareils pour la filtration ou la purification de l'eau ou d'autres liquides
DE1934761A1 (de) * 1969-07-05 1971-01-14 Rudolf Lannoch Anschwemmfilter
CH554187A (de) * 1972-07-21 1974-09-30 Christ Theodor Ag Verfahren und einrichtung zum reinigen von filterelementen.
EP1106227A1 (de) * 1999-11-16 2001-06-13 Filtrox AG Kerzenanschwemmfilter und Verfahren zur Restvolumenfiltration
DE10359432A1 (de) * 2003-12-17 2005-07-21 Reiner Seitz Filterbecken mit mehreren Kammern
US20120067807A1 (en) * 2010-09-22 2012-03-22 Wayne Lappeman Sediment collecting container
DE102011013186A1 (de) 2011-03-05 2012-09-06 Hydac Filtertechnik Gmbh Filtervorrichtung
DE102015215168A1 (de) * 2014-08-07 2016-02-11 MHZ Innovation UG (haftungsbeschränkt) Filteranordnung

Also Published As

Publication number Publication date
DE102017010856A1 (de) 2019-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2542324B1 (de) Filtervorrichtung
WO2011047754A1 (de) Filtervorrichtung sowie filterelement für den einsatz bei einer solchen filtervorrichtung
EP3185982A1 (de) Vorrichtung zum reinigen von flüssigen oder gasförmigen medien und abscheideelement für die vorrichtung
DE60207698T2 (de) Filterpatrone für eine filteranordnung
EP1996307A1 (de) Filtereinsatz mit verschluss für zweite filterkammer
DE202009000429U1 (de) Kraftstofffilter mit Wasseraustragsrohr
EP0309743B1 (de) Rückspülfilter
DE102013019807B4 (de) Filtervorrichtung und Filterelement
EP1476275B1 (de) Vorrichtung zur aufnahme und trennung von an werkzeugmaschinen anfallenden spaenen und kuehlfluessigkeit (ueberlauf)
DE69119077T2 (de) Filtervorrichtung für werkzeugmaschinenkühlflüssigkeiten
EP0722760B1 (de) Kantenspaltfilter für Flüssigkeiten
EP3618941A1 (de) Filterelement zur flüssigkeitsfiltration
DE102008020223A1 (de) Flüssigkeitsfilter, insbesondere für Kraftstoff
AT396874B (de) Spaltfilter, vorzugsweise für hochviskose flüssigkeiten
WO2019096702A1 (de) Filtervorrichtung
EP2830733B1 (de) Filtergehäuse für austauschbare filter
EP3900804B1 (de) Filter und filtervorrichtung zur filtration einer feststoffpartikel enthaltenden wässrigen flüssigkeit
EP1419807B1 (de) Filtereinrichtung mit einem auswechselbaren Filterelement
DE29809202U1 (de) Rückspülfilter
DE102021005289A1 (de) Filtervorrichtung
DE4337187C1 (de) Rückspülbare Filtereinrichtung
EP0650753A2 (de) Rückspülbare Filtereinrichtung
DE202017007254U1 (de) Filtervorrichtung
EP0366903A2 (de) Filterdüse mit ringförmigen Filterlamellen
DE19635364C2 (de) Vorrichtung zum Filtern von verunreinigten flüssigen Medien

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18800634

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18800634

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1