WO2019091470A1

WO2019091470A1 - 一种双仰角复合配置道钉

Info

Publication number: WO2019091470A1
Application number: PCT/CN2018/114937
Authority: WO
Inventors: 方显峰
Original assignee: 方显峰
Priority date: 2017-11-11
Filing date: 2018-11-10
Publication date: 2019-05-16
Also published as: CN207714177U

Abstract

一种双仰角复合配置道钉，包括壳体(1)、封装材料（2），壳体(1)在两个相对侧面上分别设有两种沿这两个相对侧面的中轴线对称设置的，不同大小仰角的平面或类似平面，确保道钉的抗压、抗冲击性能，且方便复合配置不同材质或结构的逆反射材料（3）或不同特性的LED光源、或长余辉发光材料（4），优化组合，扬长避短；即：道钉以大小两种不同的仰角发光或反光，实现了对人和车、近程和远程、大车和小车司机的等发光或反光效果要求；通过采用面光源并将其设在相对小仰角的平面或类似平面上，既提高了人眼舒适度，又提高了道钉的抗压抗冲击性能；且当一种发光或反光功能材料损坏时，还可以利用其余的发光或发光功能材料继续工作，提高了道钉的保障性。

Description

一种双仰角复合配置道钉

技术领域

本发明涉及交通安防器材领域，具体涉及一种双仰角复合配置道钉。

背景技术

道钉又叫突起路标，可用在高速公路或其他道路上用来标记中心线、车道分界线、边缘线等；也可用来标记弯道、进出口匝道、导流标线、道路变窄、路面障碍物等危险路段。

上世纪四十年代，3M公司发明了逆反射材料（也叫反光材料）。人们把逆反射材料固定在壳体上制成道钉，并作为一种道路诱导标安装于路面，迄今已有六十余年的历史。

由于地域和交通发展水平的差异，早期道钉的形状和材质多种多样。

随着逆反射材料的发展，道钉所采用的逆反射材料由早期的镀膜型逆反射材料和玻璃微珠型逆反射材料逐渐发展到现在的微棱镜型反射材料。

近二三十年来，随着LED的普及，LED光源被安装到道钉上制成了发光道钉。由于这种发光道钉在原来被动反光的基础上增加了主动发光功能，大大提高了道钉的综合性能，因此被大量应用于道路交通，为行人和车辆提供了更好的交通安全保障。

近年来，随着长余辉发光材料的发展，在路面交通上的潜力逐渐被人们认可，并开始在道钉上有了少量的应用。

而经过几十年的自然选择，在淘汰了大量不科学或落后的结构后，直到今天，全世界范围内的道钉按形状大致可以分为凸起式或嵌入式或两者的组合形状。

由于各种不同的发光或反光元器件都有各自不同的发光或反光特性、及优缺点：

例如：微棱镜型逆反射层和晶格型逆反射层可以通过逆反射结构角度的设置从而设置不同的回复反射角度，因此可以有较大的反光仰角，在近程有较好的反光效果；而反光珠型阵列片或反光猫眼的反射角度一般以直射效果为最好，因此反光仰角较小，仅在远程有较好的反光效果。而且由于前者多为塑料材质，后者多为玻璃材质，因此，后者的使用寿命要长于前者。而现有道钉的反光材料都是单一材料，故无法同时发挥两者的优点，避免两者的缺点，兼顾近远程的反光效果。并且由于道路上大卡车与私人小轿车等的视角有所差别，相同距离时对逆反射材料的反光仰角的要求也有所不同，而单一材料的设置难以满足这一要求，故也无法兼顾到对道路上不同车辆的反光效果。

又例如：圆头草帽灯珠点光源的聚光性能较好，应用在道钉上能起到良好的远程提醒或示警效果，但发光角度小，光线刺眼；而SMD封装的贴片式LED面阵光源，或COB封装的面光源，由于发光角度大，光线柔和，适合近程辅助照明。而现有道钉绝大多数都采用圆头草帽灯珠点光源或线阵光源作为发光光源，对机动车驾驶员能起到较好的发光或反光效果，但对非机动车驾驶员和行人的人眼刺激性大，容易诱发交通事故，故也无法同时发挥两者的优点，避免两者的缺点，兼顾近远程的发光效果，及人、车的安全。并且如果采用了面阵光源或面光源，在道钉本体对尺寸的严格限制下，为了尽量增大道钉的发光面积，则必须减小工作面的仰角，而现有道钉如果设置了较相对小仰角的工作面，其上又难以继续设置点光源，从而难以实现点面结合的发光或反光效果。

还例如：长余辉发光材料由于具有蓄能发光的特性，在节电环保、发光柔和、应急发光等方面具有无可比拟的优越性，并一般以面光源形式使用，因此，也存在难以与点光源结合使用的问题。

而现有的道钉结构a、在一个侧面或侧面方向上只设有一种仰角大小的平面或类似平面，不易安装多种不同发光或反光特性的发光或反光、材料或元器件，或即使可以安装多种不同发光或反光特性的发光或反光、材料或元器件，但需要更多的生产工序或更高的制作成本，失去了性价比；b、或者虽然在一个侧面或侧面方向上设有两种或两种以上仰角大小的平面或类似平面，但只在其中一种仰角大小的平面或类似平面上设置功能材料。从而使这些功能材料具有相同的发光或反光角度（即发光或反光主方向、与路面行进方向之间形成的仰角相同）,难以整合这三种功能材料各自的特点，扬长避短。

而且现有外形道钉由于标准的限制、安全性和成本因素的考虑；一般高度不超过2.5cm；底边尺寸不超过15cm，绝大多数在10cm上下。因此，要在有限的体积范围内，既考虑反光材料本身的材质所限和安装工艺的限定和反光性能的要求，又要综合考虑道钉的抗压性能、车轮碾压性能、防积灰性能等一系列问题，特别是，当采用太阳能供电主动发光时，内部还要设置光伏器件、控制电路板、LED元器件等时，并考虑产品的耐用性和经济性，这是一项非常复杂的系统工程。

近些年来，随着交通工具和人们出行方式的改变，道路状况日益增多，特别是最近发展起来的景观公路、绿道等，人、车混行，道路路权纷争，对现有的交通安全设施提出了新的更高的要求，对道钉自然也提出新的更高的要求，特别是随着安防领域功能材料的不断进步，对道钉上新型功能材料的应用和多种功能材料的复合配置也提出新的更高的要求，以及由于道路上大卡车与私人小轿车等的视角有所差别，相同距离时对逆反射材料的反光仰角的要求也有所不同。而陈旧的道钉结构不便结合或安装新型功能材料并充分发挥新型功能材料的优点；且由于结构限制，使得道钉在一侧的发光或反光角度单一；都无法满足上述要求。因此，如何在平衡好各方面因素的基础上，对道钉产品的外形结构进行合理设计，充分利用有限空间复合配置多种不同发光或反光特性的功能材料，并整合这些功能材料各自的特点，扬长避短，使道钉的发光或反光反光同时能满足对人、车，或对远程、近程，或对大车司机、小车司机等的效果需求，成了业内亟待解决的问题。

技术问题

为了解决上述问题，本发明提出了一种双仰角复合配置道钉。本发明在保证道钉的尺寸和抗压性能等符合相关标准的基础上，根据不同逆反射材料（晶格型逆反射层或微棱镜型逆反射层或反光珠阵列片或反光猫眼等）的反光特性、和、LED光源（点光源或面光源或线阵光源或面阵光源，SMD封装或COB封装或引脚封装等）或长余辉发光材料的发光特性，及其各自的优缺点，在道钉本体上分别复合配置有不同材质或结构的逆反射材料，或，不同特性的LED光源或/和长余辉发光材料，优化组合，扬长避短：具体是颠覆传统结构设计理念，通过对道钉侧面结构进行设计创新，使道钉上组合设置有两种不同仰角的平面，结合材料的各自特性和道钉的设计要点，根据实际需要分别复合配置有不同组合的发光或/和反光材料，以分别满足各种功能材料对设置角度的不同要求，从而使道钉的正面和反面可以以两种不同的仰角发光或反光，使道钉对人和车、对大车司机和小车司机、对近程和远程等都有较好的发光或反光效果。

技术解决方案

本发明的目的在于：a、通过以一大一小两种不同的仰角发光或反光，实现对人和车、近程和远程的发光或反光功能，且能同时满足大车司机和小车司机在相同距离上由于视角差异导致对道钉发光或反光角度的不同要求，或者能兼顾行人和司机对对道钉发光或反光角度的不同要求；b、由于发光或反光元器件的材质不同，故寿命也不同：例如晶格型逆反射层由于一般采用塑料材质，容易因塑料老化而损坏，故寿命相对较短，而反光猫眼由于多采用玻璃材质，故寿命相对较长；在道钉上复合配置这两种反光材料，当其中的一种反光材料损坏时，并不影响另一种反光材料发挥作用；因此提高道钉的保障性；c、在道钉上设置仰角较大的平面或类似平面，在道钉本体对高度的严格限制下，易于设置各种面阵光源或面光源（如LED面阵光源或LED面光源或长余辉面光源等）或各种反光面板（如晶格反光板或微棱镜反光板等），并尽可能采用较大的发光或反光面积，从而提高道钉的发光或反光效果；d、由于仰角较大的平面或类似平面的坡度小，因此可以充当导轮坡的作用,以减少车轮冲击，满足抗冲击指数，且对人、车不易磕碰；e、相对大仰角的平面或类似平面一侧的竖面、和、这一侧的相对小仰角的平面或类似平面（1β）、和、道钉的地面平行底面或地面平行底面的外延部分形成具有一定结构强度的结构，从而起到加强或支承的作用，以确保道钉的抗压性能和抗冲击性能，并能兼顾道钉的各项性能。

本发明的技术方案A是：如图1，2,3，4,5所示，一种双仰角复合配置道钉，道钉本体包括壳体（1）、封装材料（2）；所述的壳体（1）在其中两个相对侧面上沿这两个相对侧面的中轴线同时对称地设置有两种其法线方向与道钉底面或路面成不同仰角的平面或类似平面，其中一种平面或类似平面（1α）的法线方向与道钉底面或路面成相对大仰角，另一种平面或类似平面（1β）的法线方向与道钉底面或路面成相对小仰角；所述的两种平面或类似平面上分别设有孔洞或凹槽或空腔或透光窗口，所述两种平面或类似平面上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内分别设有逆反射材料（3）或/和长余辉发光材料（4）；壳体（1）通过封装材料（2）（采用超声波热合等技术封装可视为等同技术）将逆反射材料（3）或/和长余辉发光材料（4）封装为一体。本文中的类似平面可以是带有一定弧度或曲率的类似平面。本文中的仰角是指安装在道钉本体侧面所对应平面或类似平面上的发光元器件或反光元器件的发光主方向或反光主方向（一般为对应平面或类似平面的法线方向）、与、道钉本体底面或安装路面平行方向之间的仰角；所述的仰角、与、对应平面或类似平面与道钉本体底面或安装路面平行方向形成的倾角成90度互余关系，反映在图3中，即仰角α与所对应倾角α’、仰角β与所对应的倾角β’分别成90度互余关系。

本发明的技术方案B是：一种双仰角复合配置道钉，道钉本体包括壳体（1）、封装材料（2）、控制电路（7）、光伏器件（8）、蓄电元件（9）；所述的壳体（1）至少在顶部设有孔洞或凹槽或空腔或透光窗口，在其中两个相对侧面上沿这两个相对侧面的中轴线同时对称地设置有两种其法线方向与道钉底面或路面成不同仰角的平面或类似平面，其中一种平面或类似平面（1α）的法线方向与道钉底面或路面成相对大仰角，另一种平面或类似平面（1β）的法线方向与道钉底面或路面成相对小仰角，所述的两种平面或类似平面上分别设有孔洞或凹槽或空腔或透光窗口；光伏器件（8）壳体（1）顶部的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内设有光伏器件（8）；所述的两种平面或类似平面上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内分别设有：(普通LED光源（5）或/和带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）)，或，(普通LED光源（5）或/和带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）、及、逆反射材料（3）)；光伏器件（8）、蓄电元件（9）、(普通LED光源（5）或/和激发LED光源（6）)，分别通过线路与控制电路（7）相连；壳体（1）通过封装材料（2）将(普通LED光源（5）或/和带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）)，或，(普通LED光源（5）或/和带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）、及、逆反射材料（3）)，及，控制电路（7），光伏器件（8），蓄电元件（9）封装为一体。

进一步，相对大仰角的平面或类似平面（1α）设在所述侧面的中间，相对小仰角的平面或类似平面（1β）对称地设在所述侧面的两边；相对大仰角的平面或类似平面（1α）一侧的竖面、和、相对小仰角的平面或类似平面（1β）、和、底面，形成一个斜向上敞口的类三面角开口空腔。

进一步，相对小仰角的平面或类似平面（1β）设在所述侧面的中间，相对大仰角的平面或类似平面（1α）对称地设在所述侧面的两边；相对大仰角的平面或类似平面（1α）一侧的竖面、和、相对小仰角的平面或类似平面（1β）、和、底面，形成一个斜向上敞口的类簸箕形开口空腔。

进一步，控制电路（7）为带有传感器或无线通信模块的控制电路；或，为具有控制并驱动普通LED光源（5）或/和激发LED光源（6）以一定的周期及以相对高发光亮度和相对低发光亮度频闪发光、或、以一定的周期或占空比间歇发光、或、按时序动态发光的功能的控制电路；或，为具有控制并驱动多个道钉之间同步发光或延时同步发光的功能的控制电路；或，为具有按内部预设程序或接收外部指令、发光或转换发光模式的功能的控制电路。

进一步，相对大仰角的平面或类似平面（1α）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内设有逆反射材料（3）或/和普通LED光源（5）或/和长余辉发光材料（4）或/和带有激发光源的长余辉发光材料（4），所述的逆反射材料（3）为回复反射方向和平面或类似平面的法线方向成相对大仰角的晶格型逆反射层或微棱镜型逆反射层，普通LED光源（5）为普通LED面光源或普通LED线阵光源或普通LED面阵光源，长余辉发光材料（4）或/和带有激发光源的长余辉发光材料（4）为长余辉面光源；所述的相对小仰角的平面或类似平面（1β）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内设有逆反射材料（3）或/和长余辉发光材料（4）或/和带有激发光源的长余辉发光材料（4），所述的逆反射材料（3）为反光猫眼或反光珠阵列片，普通LED光源（5）为普通LED点光源，带有激发光源的长余辉发光材料（4）为长余辉点光源。

进一步，相对大仰角的平面或类似平面一侧的竖面、和、这一侧的相对小仰角的平面或类似平面（1β）、和、道钉的地面平行底面或地面平行底面的外延部分形成具有一定结构强度的结构，以确保道钉的抗压性能和抗冲击性能，并能兼顾道钉的各项性能；或/和，所述的壳体（1）为面与面的交接处的部分或全部采用圆弧化过渡的壳体，如采用带R倒角等，以增加结构强度和耐冲击性能，也起到美观的作用。

进一步，壳体（1）的顶面或其余侧面的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内设有普通LED光源（5）或带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）。

进一步，壳体（1）上设有透明面罩。

进一步，相对大仰角在45°~ 90°之间，相对小仰角在0° ~ 45°之间。

进一步，长余辉发光材料（4）设在所述侧面中间的相对大仰角的平面或类似平面（1α）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内，逆反射材料（3）对称地设在所述侧面两边的相对小仰角的平面或类似平面（1β）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内，或，所述的逆反射材料（3）设在所述侧面中间的相对大仰角的平面或类似平面（1α）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内，长余辉发光材料（4）对称地设在所述侧面两边的相对小仰角的平面或类似平面（1β）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内。

进一步，侧面上设有，晶格型逆反射层或微棱镜型逆反射层、和、反光猫眼或反光珠阵列片；晶格型逆反射层或微棱镜型逆反射层设在所述侧面中间的相对大仰角的平面或类似平面（1α）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内，反光猫眼或反光珠阵列片对称地设在所述侧面两边的相对小仰角的平面或类似平面（1β）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内。

进一步，侧面上设有普通LED光源（5）和带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）；普通LED光源（5）设在所述侧面中间的相对大仰角的平面或类似平面（1α）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内，带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）对称地设在所述侧面两边的相对小仰角的平面或类似平面（1β）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内；或；带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）设在所述侧面中间的相对大仰角的平面或类似平面（1α）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内，普通LED光源（5）对称地设在所述侧面两边的相对小仰角的平面或类似平面（1β）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内。

进一步，侧面上设有逆反射材料（3）和带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）；逆反射材料（3）设在所述侧面中间的相对大仰角的平面或类似平面（1α）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内，带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）对称地设在所述侧面两边的相对小仰角的平面或类似平面（1β）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内；或；带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）设在所述侧面中间的相对大仰角的平面或类似平面（1α）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内，逆反射材料（3）对称地设在所述侧面两边的相对小仰角的平面或类似平面（1β）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内。

进一步，侧面上设有逆反射材料（3）和普通LED光源（5）；逆反射材料（3）设在所述侧面中间的相对大仰角的平面或类似平面（1α）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内，普通LED光源（5）对称地设在所述侧面两边的相对小仰角的平面或类似平面（1β）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内；或；普通LED光源（5）设在所述侧面中间的相对大仰角的平面或类似平面（1α）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内，逆反射材料（3）对称地设在所述侧面两边的相对小仰角的平面或类似平面（1β）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内。

进一步，侧面上设有逆反射材料（3）、和、普通LED光源（5）与带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）的组合光源；普通LED光源（5）与带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）的组合光源设在所述侧面中间的相对大仰角的平面或类似平面（1α）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内；逆反射材料（3）对称地设在所述侧面两边的相对小仰角的平面或类似平面（1β）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内。

壳体（1）：

壳体（1）主要起透光、支撑、容纳、固定、安装、保护等作用；可以是单件，也可以是组合件；可以一次成型，也可以分次成型；由金属或陶瓷或塑料或玻璃或复合材料等材质制成，或不同材质组合构成。

壳体（1）的外形在两个相对侧面其中的每一个侧面上沿这两个相对侧面的中轴线都同时对称地设置有一种相对大仰角α的平面或类似平面（1α）、和、一种相对小仰角β的平面或类似平面（1β）；相对大仰角α的平面或类似平面（1α）设在所述侧面的中间，相对小仰角β的平面或类似平面（1β）对称地设在所述侧面的两边，相对大仰角α的平面或类似平面（1α）一侧的竖面、和、相对小仰角β的平面或类似平面（1β）、和、底面，形成一个斜向上敞口的类三面角开口空腔；或者；相对小仰角β的平面或类似平面（1β）设在所述侧面的中间，相对大仰角α的平面或类似平面（1α）对称地设在所述侧面的两边；相对大仰角α的平面或类似平面（1α）一侧的竖面、和、相对小仰角β的平面或类似平面（1β）、和、底面，形成一个斜向上敞口的类簸箕形开口空腔；并大致分为凸起式、嵌入式（埋入式）、或、凸起式和嵌入式的复合形态。

壳体（1）上可以设有空腔或孔洞或凹槽，用来设置元器件或起透光作用。

壳体（1）内可以设有支承构件，起支撑、填充、加强、分区、固定的作用，特别可以在支承构件上设置普通LED光源（5）或激发LED光源（6）等元器件，具体可以是内部支架、结构加强筋、分区隔断等，形状可以按需设计；可以直接和壳体（1）一次性连体成型，也可以分次成型并安装组合。

壳体（1）的顶部、或顶部和侧部一般设有透光窗口的透光体或部分透光体，透光窗口除了具有透光作用，还起保护、防水等作用，可以由透明玻璃或透明塑料等制成，有时也可以用透光晶格型逆反射层或透光微棱镜型逆反射层充当。透光窗口上还可以设有安装孔等安装结构，并通过螺丝等封装材料（2）固定封装，从而方便对道钉进行维护。

壳体（1）透光窗口下方的空腔或孔洞或凹槽内可以设有光伏器件（8）或普通LED光源（5）或带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）等。

壳体（1）的底部可以设置安装固定用的安装构件。

壳体（1）通过封装材料（2）与各元器件封装成一体。

有时，壳体（1）上也可以带有具有光扩散功能或逆反射功能的结构，作为壳体（1）的一部分，充当光扩散元器件或逆反射材料（3）的作用。

封装材料（2）：

封装材料（2）用来封装道钉，为塑料件，或，橡胶件，或，金属件，或，各种树脂、或、各种树脂与填充物的混合物等，具体可以是封装胶、紧固件、密封件（如密封圈）等。优选封装胶或紧固件（螺丝螺孔等）。

其中,封装胶一般为聚氨酯类、环氧类、硅胶类等。在封装时，封装胶一般呈液态或熔融态或胶状物，可以经过加热、反应等固化成型。封装胶有透明或非透明的；其中透明封装胶具有透光功能，一般填充在各元器件之间，还具有固定、填充、防水等作用；非透明封装胶一般封装在透明封装材料的外层，主要起到反衬、密封、防水、与固定件或地面固定材料结合的作用，可以加入填充物或颜料，还起到反光作用。按实际需要可以全部用透明封装胶封装，也可以全部用非透明封装胶封装，也可以两者结合使用。

逆反射材料（3）：

逆反射材料（3）提供逆反射功能，为镀膜型逆反射材料或玻璃珠型逆反射材料或晶格型逆反射层或微棱镜型逆反射层等，具体可以是反光膜、晶格反光板、微棱镜反光板、反光珠阵列片或者反光猫眼等；一般为片材或板材；形状可以是长方形、圆形、梯形等，按需设计。

逆反射材料（3）一般设置在壳体（1）上或壳体（1）的空腔或孔洞或凹槽内，可以通过封装胶、热熔胶、结构胶、超声波热合等材料或工艺固定。

逆反射材料（3）可以选用不同逆反射结构的逆反射材料如反光膜、晶格反光板、微棱镜型反光板、或者反光猫眼等的组合，或不同颜色的逆反射材料如白色、黄色或红色等的逆反射材料的组合。

有时，壳体（1）上也可以带有具有逆反射功能的结构，作为壳体（1）的一部分，充当逆反射材料（3）的作用。

长余辉发光材料（4）：

长余辉发光材料（4）属于一种蓄能发光材料，一般是指长余辉发光粉、或长余辉发光粉与透明介质的混合物或混合加工物。其中加工物是指发光粉和透明介质混合，经过加热固化或反应固化或经过注塑，挤出等工艺的成型物。

使用的长余辉发光粉优先选择发光性能好的掺稀土的碱土铝酸盐类或硅酸盐类，如发蓝绿光的Sr 4 Al 14 O 25 或发黄绿光的SrAl 2 O 4，或两者按一定比例混合；使用的透明介质为透光性好的塑料树脂、橡胶或者玻璃等介质。

长余辉发光材料（4）起到当激发LED光源（6）停止发光后通过余辉继续发光的作用。

长余辉发光材料（4）可以是点状物、片状物、块状物或其它组合体等，也可以按照实际需求自行设置；一般为层状结构，优选做成刚性或柔性的片材或板材。

有时，长余辉发光材料（4）直接封装或安装在激发LED光源（6）的顶部，充当点光源。例如：引脚封装的直插式LED套上一个由长余辉发光材料制成的底部开口的外壳。

普通LED光源（5）：

普通LED光源（5）发出的光可以不经过长余辉发光材料（4）直接射出，优先起到常规照明、显示等作用；可以是点光源、点阵光源、面光源或上述两者或两者以上的组合等，包括无机LED或有机LED或激光LED等；可以是一个LED、或、多个或多组、相同波长或不同波长、相同封装方式或不同封装方式的LED组合；优选带有刚性或柔性电路板并以点状或点阵形式排布并焊接到电路板上的SMD封装的贴片式LED、或COB面光源、或发光主方向上带有聚光透镜的引脚封装的直插式LED,或侧边带有发光LED的导光板面光源等；发光颜色优选白色或红光或黄光或蓝光或绿光等。

激发LED光源（6）：

激发LED光源（6）起主动发光和激发长余辉发光材料（4）的作用，为优先考虑与长余辉发光材料（4）激发光谱相匹配的光源，其发光波长以对长余辉发光材料（4）的激发效率为主要衡量标准。优选带线路板的、峰值波长450nm以下的、蓝光或紫光或紫外光、SMD封装的LED面阵光源，或带线路板的、峰值波长450nm以下的、蓝光或紫光或紫外光COB面光源。

控制电路（7）：

控制电路（7）至少包含控制和驱动两部分，通过线路与激发LED光源（6）等元器件相连，具有充放电控制功能，和控制电路启闭的功能，和控制并驱动普通LED光源（5）以一定的周期并以相对高发光亮度和相对低发光亮度频闪发光、或、以一定的周期和占空比间歇发光的功能、或/和、控制并驱动激发LED光源（6）以一定的周期和占空比间歇发光并激发长余辉发光材料（4）发光的功能。

控制电路（7）一般带有电路模块、或、刚性或柔性的电路板；特别地可以带有单片机等微处理器。

控制电路（7）可以带有发光模式转换的功能，即控制普通LED光源（5）或激发LED光源（6）在不同的供电发光总功率或周期或占空比或时序或波动深度或频闪指数的发光模式之间的转换的功能。

控制电路（7）可以带有时控发光功能，能够按时段控制道钉发光模式的转换，如控制并驱动道钉的LED在晚上6点到晚上10点的时间段内以较大的功率发光，在晚上10点以后到第二天早上6点的时间段内以较小的功率发光，从而既保障了晚上人们出行相对集中的时间段内的交通安全，又兼顾到晚上人们出行相对稀少的时间段内的交通安全。

控制电路（7）可以带有时序发光功能，即对同一发光面上相同或不同发光颜色、相同或不同封装方式的普通LED光源（5）或激发LED光源（6）按空间分组，并通过控制电路（7）根据内部程序或外部命令对各组LED按时序依次供电，从而使道钉整体发光具有动感发光的功能。

控制电路（7）可以带有传感器，通过传感器感应外界信息并自动控制道钉发光模式的转换，如通过雷达传感器自动感应物体的运动，当有车辆靠近时，增大目视频闪发光LED的输出功率，从而提高诱导或示警效果，当没有车辆靠近时，减小低目视频闪发光LED的输出功率。从而节省能耗，延长发光时长。

控制电路（7）还可以带有无线收发功能的通讯模组，通过通讯模组接收外接控制命令控制道钉发光模式的转换，如在雨雾天气发布无线控制命令，增大目视频闪发光LED的输出功率，保证道钉在雨雾天气下的发光效果，或通过通讯模组控制并驱动多个道钉的同步发光或延时同步发光。

光伏器件（8）：

光伏器件（8）通过线路与控制电路（7）相连，可以是刚性或柔性的单晶硅光伏器件、多晶硅光伏器件或非晶硅光伏器件等，具体可以是太阳能电池板或太阳能薄膜等。光伏器件（8）除了能利用光能充电，一般兼具照度传感器的功能，控制电路（7）能根据光伏器件（8）采集到的环境照度参数自动控制道钉开始工作或停止工作，从而实现昼夜自动亮灭的功能。

光伏器件（8）可以移出壳体（1）外，并利用太阳能对多个太阳能道钉集中供电。

蓄电元件（9）：

蓄电元件（9）可以是蓄电池，如镍氢电池、锂电池等，也可以是电容等，优选磷酸铁锂蓄电池。

有益效果

本发明的主要优点在于，能够充分利用有限空间复合配置多种不同发光或反光特性的功能材料，并整合这些功能材料各自的特点，扬长避短：

a、通过以一大一小两种不同的仰角发光或反光，实现对人和车、近程和远程的发光或反光功能，且能同时满足大车司机和小车司机在相同距离上由于视角差异导致对道钉发光或反光角度的不同要求，或者能兼顾行人和司机对对道钉发光或反光角度的不同要求；

b、由于发光或反光元器件的材质不同，故寿命也不同：例如晶格型逆反射层由于一般采用塑料材质，容易因塑料老化而损坏，故寿命相对较短，而反光猫眼由于多采用玻璃材质，故寿命相对较长；在道钉上复合配置这两种反光材料，当其中的一种反光材料损坏时，并不影响另一种反光材料发挥作用；因此提高道钉的保障性；

c、在道钉上设置仰角较大的平面或类似平面，在道钉本体对高度的严格限制下，易于设置各种面阵光源或面光源（如LED面阵光源或LED面光源或长余辉面光源等）或各种反光面板（如晶格反光板或微棱镜反光板等），并尽可能采用较大的发光或反光面积，从而提高道钉的发光或反光效果；

d、由于仰角较大的平面或类似平面的坡度小，因此可以充当导轮坡的作用,以减少车轮冲击，满足抗冲击指数，且对人、车不易磕碰；

e、相对大仰角的平面或类似平面一侧的竖面、和、这一侧的相对小仰角的平面或类似平面（1β）、和、道钉的地面平行底面或地面平行底面的外延部分形成具有一定结构强度的结构，从而起到加强或支承的作用，以确保道钉的抗压性能和抗冲击性能，并能兼顾道钉的各项性能。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；（由于道钉有凸起式道钉、嵌入式（地埋式）道钉，或部分嵌入凸起道钉，为说明方便，以最常用的凸起式道钉作为示意）

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图；

图4为本发明其中一个剖面的结构示意图（图1的A1A1剖面结构）；

图5为本发明其中一个剖面的结构示意图（图1的A2A2剖面结构）；

图6为本发明的实施例一的一种双仰角复合配置的凸起式发光反光道钉的爆炸结构示意图；

图7为本发明的实施例二的一种双仰角复合配置的凸起式反光道钉的爆炸结构示意图；

图8为本发明的实施例三的一种双仰角复合配置的凸起式发光反光道钉的爆炸结构示意图；

图9为本发明的实施例四的一种双仰角复合配置的部分嵌入式发光道钉的爆炸结构示意图；

图10为本发明的实施例五的一种双仰角复合配置的凸起式发光反光道钉的爆炸结构示意图；

图11为本发明的实施例六的一种双仰角复合配置的凸起式发光反光道钉的爆炸结构示意图；

图12为本发明的实施例七的一种双仰角复合配置的凸起式发光反光道钉的爆炸结构示意图。

本发明的最佳实施方式

结合附图描述本发明的实施例。

实施例一

一种双仰角复合配置的凸起式发光反光道钉，包括壳体（110）、逆反射材料（130）、普通LED光源（150）、控制电路（170）、光伏器件（180）、蓄电元件（190）、封装材料，如图6所示。

壳体（110）：

壳体（110）为透明PC树脂通过注塑工艺制成的、底部设有开口、内部设有空腔的类十字形全透光壳体。

壳体（110）的具体形状为一个四棱台体的两个相对侧面的中部向外凸出从而在这两个相对侧面上分别形成两种与道钉底面呈不同仰角的斜面。其中，相对大仰角斜面的仰角为45度，设在所述侧面的中间；相对小仰角斜面的仰角为5度，对称地设在所述侧面的两边；相对大仰角斜面一侧的竖面和这一侧的相对小仰角斜面及底面这三面在壳体（110）的四个角上分别形成四个形状大小相同的、斜向上敞口的类三面角开口空腔。

壳体（110）相对大仰角斜面的底面设有向斜向下开口的长方形凹槽；壳体（110）相对小仰角斜面上设有水平方向开口的圆形凹槽。

反射材料（130）：

逆反射材料（130）为圆形反光珠阵列片，通过超声波热合到壳体（110）相对小仰角斜面的圆形凹槽内。

普通LED光源（150）：

普通LED光源（150）为SMD封装的贴片式黄光LED，排列成面阵焊接到长方形铝基线路板上，通过透明封装胶粘合固定在壳体（110）相对大仰角斜面底面的长方形凹槽内。

控制电路（170）：

控制电路（170）为带有单片机和无线通信模块的控制电路，通过线路与普通LED光源（150）相连，具有充放电控制功能，和控制电路启闭的功能，和控制并驱动普通LED光源（150）以一定的周期并以相对高发光亮度和相对低发光亮度频闪发光、或、以一定的周期和占空比间歇发光的功能。

各个道钉之间在控制电路（170）的控制下可以通过无线通信模块实现无线同步或同步延迟发光。

控制电路（170）通过封装材料封装在壳体（110）的空腔内光伏器件（180）的下方。

光伏器件（180）：

光伏器件（180）为长方形单晶硅太阳能电池板，设在壳体（110）空腔的顶部，并通过封装材料封装。

蓄电元件（190）：

蓄电元件（190）为磷酸铁锂蓄电池，通过封装材料封装在壳体（110）的空腔内光伏器件（180）的下方。

封装材料：

封装材料为环氧封装胶，从道钉的底部灌封固化形成密封体。

本发明的一种双仰角复合配置的凸起式发光反光道钉，道钉的正面、背面（本文中，道钉安装后，面对道路行进方向的侧面为道钉的正面，背对道路行进方向的侧面为道钉的背面）分别设有逆反射材料（130）和普通LED光源（150）。其中，逆反射材料（130）设在道钉正面、背面的小仰角斜面上，其回复反射方向与安装路面平行方向呈5度仰角，主要反射远光，并能反射近光；普通LED光源（150）设在道钉正面、背面的大仰角斜面上，其发光主方向与安装路面平行方向呈45度仰角，有利于增大发光视场，提高近程辅助照明效果。这种道钉可以方便地结合不同发光主方向和反光主方向的发光元器件和反光元器件，使道钉对人和车、对大车司机和小车司机、对近程和远程等都有较好的发光或反光效果。

实施例二

一种双仰角复合配置的凸起式反光道钉，包括壳体（210）、逆反射材料（231）（232），如图7所示。

壳体（210）：

壳体（210）为透明PC树脂通过注塑工艺制成的全透光壳体。

壳体（210）的具体形状为一个四棱台体的两个相对侧面的中部向外凸出从而在这两个相对侧面上分别形成两种不同仰角的斜面。其中相对大仰角斜面的仰角为40度，设在所述侧面的中间；相对小仰角斜面的仰角为8度，对称地设在所述侧面的两边；相对大仰角斜面一侧的竖面和这一侧的相对小仰角斜面及底面这三面在壳体（210）的四个角上分别形成四个形状大小相同的、斜向上敞口的类三面角开口空腔。

壳体（210）的相对大仰角斜面上设有向斜向上开口的长方形凹槽；壳体（210）的相对小仰角斜面上设有水平方向开口的圆形凹槽。

逆反射材料（231）（232）：

逆反射材料由（231）（232）两部分组成。

其中，逆反射材料（231）为长方形反光晶格板，从壳体（210）斜上方通过超声波热合到壳体（210）相对大仰角斜面的长方形凹槽内。

逆反射材料（231）的回复反射方向与其表面的法线方向呈40度角。

逆反射材料（232）为圆形反光珠阵列片，通过超声波热合到壳体（210）相对小仰角斜面的圆形凹槽内。

本发明的一种双仰角复合配置的凸起式反光道钉，道钉的正面、背面分别设有不同结构的逆反射材料（231）和逆反射材料（232）。其中，逆反射材料（232）设在道钉正面、背面的小仰角斜面上，其回复反射方向与安装路面平行方向呈8度仰角，主要反射远光，并能反射近光；逆反射材料（231）设在道钉正面、背面的大仰角斜面上，由于逆反射材料（231）的回复反射方向与其表面的法线方向呈40度角，故其回复反射方向与路面平行，有利于相对远距离车灯的反光效果。这种道钉可以方便地结合不同反光主方向的反光材料：当一种反光材料损坏时，另一种反光材料还能继续发挥作用，增强了道钉的保障性；且由于道路上大卡车与私人小轿车等的视角有所差别，相同距离时对反光材料的反光仰角的要求也有所不同，这种道钉稍稍改变两种斜面的仰角，便能同时满足对道钉大卡车驾驶员与私人小轿车驾驶员的反光效果需求。

实施例三

一种双仰角复合配置的凸起式发光反光道钉,包括壳体（310）、逆反射材料（330）、长余辉发光材料（340）、激发LED光源（360）、控制电路（370）、光伏器件（380）、蓄电元件（390）、封装材料，如图8所示。

壳体（310）：

壳体（310）为透明PC树脂通过注塑工艺制成的、底部设有开口、内部设有空腔的类十字形全透光壳体。

壳体（310）的具体形状为一个四棱台体的两个相对侧面的中部向外凸出从而在这两个相对侧面上分别形成两种与道钉底面呈不同仰角的斜面。其中相对大仰角斜面的仰角为50度，设在所述侧面的中间；相对小仰角斜面的仰角为6度，对称地设在所述侧面的两边；相对大仰角斜面一侧的竖面和这一侧的相对小仰角斜面及底面这三面在壳体（310）的四个角上分别形成四个形状大小相同的、斜向上敞口的类三面角开口空腔。

壳体（310）的相对大仰角斜面的底面设有斜向下开口的长方形凹槽；壳体（310）的相对小仰角斜面上设有水平方向开口的圆形凹槽。

逆反射材料（330）：

逆反射材料（330）为圆形反光珠阵列片，通过超声波热合到壳体（310）相对小仰角斜面的圆形凹槽内。

长余辉发光材料（340）：

长余辉发光材料（340）为SrAl 2 O 4 长余辉发光粉与透明树脂混合后浇注成型的长方形刚性片材。

激发LED光源（360）：

LED光源（360）为SMD封装的贴片式蓝光LED，排列成面阵焊接到长方形铝基电路板上，再将铝基电路板通过透明封装胶粘合固定在长余辉发光材料（340）的底面上，然后从壳体（310）的底部开口处将激发LED光源（360）与长余辉发光材料（340）结合成的整体通过透明封装胶固定封装到壳体（310）相对大仰角斜面底面的长方形凹槽内。

激发LED光源（360）通过导线与控制电路（370）相连。

控制电路（370）：

控制电路（370）为带有单片机和无线通信模块的控制电路，通过线路与激发LED光源（360）相连，具有充放电控制功能，和控制电路启闭的功能，和控制并驱动激发LED光源（360）以一定的周期和占空比间歇发光并激发长余辉发光材料（340）发光的功能。

各个道钉之间在控制电路（370）的控制下可以通过无线通信模块实现无线同步或同步延迟发光。

控制电路（370）通过封装材料封装在壳体（310）的空腔内光伏器件（380）的下方。

光伏器件（380）：

光伏器件（380）为长方形多晶硅太阳能电池板，设在壳体（310）空腔的顶部，并通过封装材料封装。

蓄电元件（390）：

蓄电元件（390）为镍氢蓄电池，通过封装材料封装在壳体（310）的空腔内光伏器件（380）的下方。

封装材料：

本发明的一种双仰角复合配置的凸起式发光反光道钉，道钉的正面、背面分别设有逆反射材料（330）和带有激发LED光源（360）的长余辉发光材料（340）。其中，逆反射材料（330）设在道钉正面、背面的小仰角斜面上，其回复反射方向与安装路面平行方向呈6度仰角，主要反射远光，并能反射近光；

带有激发LED光源（360）的长余辉发光材料（340）设在道钉正面、背面的大仰角斜面上，其发光主方向与安装路面平行方向呈50度仰角，有利于增大发光视场，提高近程辅助照明效果。这种道钉可以方便地结合不同发光主方向和反光主方向的发光元器件和反光元器件，使道钉对人和车、对大车司机和小车司机、对近程和远程等都有较好的发光或反光效果，且能在断电情况下通过余辉发光提供诱导或指示功能。

实施例四

一种双仰角复合配置的部分嵌入式发光道钉,包括壳体（411）（412）、封装材料（421）（422）、长余辉发光材料（440）、普通LED光源（450）、激发LED光源（460）、控制电路（470）、光伏器件（480）、蓄电元件（490），如图9所示。

壳体（411）（412）：

壳体由（411）（412）两部分组成。

其中，壳体（411）为透明PC树脂通过注塑工艺制成的、底部设有开口、内部设有空腔的类十字形全透光壳体。

壳体（411）的上部为一个类四棱台体的两个相对侧面的中部向外凸出从而在这两个相对侧面上分别形成两种与道钉底面呈不同仰角的斜面。其中，相对大仰角斜面的仰角为45度，设在所述侧面的中间；相对小仰角斜面的仰角为5度，对称地设在所述侧面的两边；相对大仰角斜面一侧的竖面和这一侧的相对小仰角斜面及底面这三面在壳体（411）的四个角上分别形成四个形状大小相同的、斜向上敞口的类三面角开口空腔。

壳体（411）的下部为在边缘部分带有四个安装孔的圆形底板，嵌入壳体（412）的顶部开口，并通过封装材料（421）、（422）与壳体（412）结合成一体。

壳体（411）的相对大仰角斜面的底面设有斜向下开口的长方形凹槽；壳体（410）的相对小仰角斜面上设有水平方向开口的圆形通孔。

壳体（412）为顶部设有开口、内部设有空腔的不锈钢类圆柱体底壳，用以容纳控制电路（470）、蓄电元件（490）等元器件。

封装材料（421）（422）：

封装材料（421）为螺丝，穿入壳体（411）上的固定孔内将壳体（411）固定在壳体（412）的顶部，再用封装胶注入固定孔内密封。

封装材料（422）为密封圈，设在壳体（411）与壳体（412）结合部位的边缘部分，以增加密封性能。

长余辉发光材料（440）：

长余辉发光材料（440）为SrAl 2 O 4 长余辉发光粉与透明树脂混合后浇注成型的长方形刚性片材。

普通LED光源（450）：

普通LED光源（450）为引脚封装的圆头草帽式绿光LED灯珠，从壳体（411）的底部开口固定在壳体（411）相对小仰角斜面的圆形通孔内，此时，普通LED光源（450）的发光主方向恰好与路面平行。

普通LED光源（450）通过导线与控制电路（470）相连。

激发LED光源（460）：

LED光源（460）为SMD封装的贴片式蓝光LED，排列成面阵焊接到长方形铝基电路板上，再将铝基电路板通过透明封装胶粘合固定在长余辉发光材料（440）的底面上，然后从壳体（411）的底部开口处将激发LED光源（460）与长余辉发光材料（440）结合成的整体通过透明封装胶粘合固定到壳体（411）相对大仰角斜面底面的长方形凹槽内。

激发LED光源（460）通过导线与控制电路（470）相连。

控制电路（470）：

控制电路（470）为带有单片机和无线通信模块的控制电路，通过线路分别与普通LED光源（450）和激发LED光源（460）相连，具有充放电控制功能，和控制电路启闭的功能，和控制并驱动普通LED光源（450）以一定的周期并以相对高发光亮度和相对低发光亮度频闪发光、或、以一定的周期和占空比间歇发光的功能，和控制并驱动激发LED光源（460）以一定的周期和占空比间歇发光并激发长余辉发光材料（440）发光的功能.

各个道钉之间在控制电路（470）的控制下可以通过无线通信模块实现无线同步或同步延迟发光。

控制电路（470）通过封装材料封装在壳体（412）的空腔内。

光伏器件（480）：

光伏器件（480）为长方形单晶硅太阳能电池板，设在壳体（411）空腔的顶部，并通过封装材料封装。

蓄电元件（490）：

蓄电元件（490）为磷酸铁锂蓄电池，通过封装材料封装在壳体（412）的空腔内。

本发明的一种双仰角复合配置的部分嵌入式发光道钉，安装时下部埋入地面，上部露出地面，道钉的正面、背面分别设有普通LED光源（450）和带有激发LED光源（460）的长余辉发光材料（440）。其中，普通LED光源（450）设在壳体（411）相对小仰角斜面上，其发光主方向与路面平行，有利于相对远距离的发光性能（发光亮度、发光距离），带有激发LED光源（460）的长余辉发光材料（440）设在壳体（411）相对大仰角斜面上，其发光主方向与安装路面平行方向呈45度仰角，有利于增大发光视场，提高近程辅助照明效果。这种道钉可以方便地结合不同发光主方向的发光元器件，使道钉对人和车、对大车司机和小车司机、对近程和远程等都有较好的发光或反光效果，且能在断电情况下通过余辉发光提供诱导或指示功能。

实施例五

一种双仰角复合配置的凸起式发光反光道钉,包括壳体（510）、逆反射材料（530）、普通LED光源（550）、控制电路（570）、光伏器件（580）、蓄电元件（590）、封装材料，如图10所示。

壳体（510）：

壳体（510）为透明PC树脂通过注塑工艺制成的、底面设有开口、内部设有空腔的全透光壳体。

壳体（510）的具体形状为一个类四棱台体的两个相对侧面的两边向外凸出从而在这两个相对侧面上分别形成两种与底面呈不同仰角的斜面。其中相对大仰角斜面的仰角为45度，对称地设在所述侧面的两边；相对小仰角斜面的仰角为5度设，在所述侧面的中间；相对大仰角斜面一侧的竖面和相对小仰角斜面及底面这三面在壳体（510）所述两个相对侧面的中部分别形成一个斜向上敞口的类簸箕形开口空腔。

壳体（510）的相对大仰角斜面上设有斜向上开口的类梯形凹槽；壳体（510）的相对小仰角斜面上设有水平方向开口的圆形通孔。

逆反射材料（530）：

逆反射材料（530）为类梯形晶格反光板，通过超声波热合到壳体（510）相对大仰角平面的凹槽内。

逆反射材料（530）的回复反射方向与其表面的法线方向呈45度角。

普通LED光源（550）：

普通LED光源（550）为引脚封装的圆头草帽式黄光LED灯珠，从壳体（510）的底部开口固定在壳体（510）相对小仰角斜面的圆形通孔内，此时，普通LED光源（550）的发光主方向恰好与路面平行。

控制电路（570）：

控制电路（570）为带有单片机和无线通信模块的控制电路，通过线路与普通LED光源（550）相连，具有充放电控制功能，和控制电路启闭的功能，和控制并驱动普通LED光源（550）以一定的周期和占空比间歇发光、或以一定的周期并以相对高发光亮度和相对低发光亮度频闪发光的功能。

各个道钉之间在控制电路（570）的控制下可以通过无线通信模块实现无线同步或同步延迟发光。

控制电路（570）通过封装材料封装在壳体（510）的空腔内光伏器件（580）的下方。

光伏器件（580）：

光伏器件（580）为长方形单晶硅太阳能电池板，设在壳体（510）空腔的顶部，并通过封装材料封装。

蓄电元件（590）：

蓄电元件（590）为磷酸铁锂蓄电池，通过封装材料封装在壳体（510）的空腔内光伏器件（580）的下方。

封装材料：

本发明的一种双仰角复合配置的凸起式发光反光道钉，道钉的正面、背面分别设有逆反射材料（530）和普通LED光源（550）。其中，逆反射材料（530）设在道钉正面、背面的大仰角斜面上，由于逆反射材料（530）的回复反射方向与其表面的法线方向呈45度角，故其回复反射方向与路面平行，有利于相对远距离车灯的反光效果；普通LED光源（550）设在道钉正面、背面的小仰角斜面上，其发光主方向与安装路面平行方向，有利于相对远距离的发光性能（发光亮度、发光距离）。这种道钉可以方便地结合不同类型的功能材料：当一种功能材料损坏时，另一种功能材料还能继续发挥作用；且断电时，可以通过逆反射材料（530）反光提供诱导指示，增强了道钉的保障性。

实施例六

一种双仰角复合配置的凸起式发光反光道钉，包括壳体（611）（612）、逆反射材料（630）、普通LED光源（650）、控制电路（670）、光伏器件（680）、蓄电元件（690）、封装材料，如图11所示。

壳体（611）（612）：

壳体由（611）（612）两部分组成。

其中，壳体（612）为透明PC树脂通过注塑工艺制成的、上下设有开口、内部设有空腔的类十字形壳体。

壳体（612）的具体形状为一个四棱台体的两个相对侧面的中部向外凸出从而在这两个相对侧面上分别形成两种与底面呈不同仰角的斜面。其中相对大仰角斜面的仰角为45度，设在所述侧面的中间；相对小仰角斜面的仰角为5度，对称地设在所述侧面的两边；相对大仰角斜面一侧的竖面和这一侧的相对小仰角斜面及底面这三面在壳体（612）的四个角上分别形成四个形状大小相同的、斜向上敞口的类三面角开口空腔。

壳体（612）的顶面设有长方形凹槽，相对大仰角斜面上设有向斜向上开口的长方形凹槽；相对小仰角斜面上设有水平方向开口的圆形通孔。

壳体（611）为透明PC材质通过注塑工艺制成的透明面壳，通过封装材料固定封装在壳体壳体（612）的上方，起到保护和透光的作用。

逆反射材料（630）：

逆反射材料（630）为长方形晶格反光板，从壳体（612）的斜上方通过超声波热合到壳体（612）相对大仰角斜面的长方形凹槽内。

逆反射材料（630）的回复反射方向与其表面的法线方向呈45度角。

普通LED光源（650）：

普通LED光源（650）为引脚封装的圆头草帽白光LED灯珠，从壳体（612）的底部开口固定在壳体（612）相对小仰角斜面的圆形通孔内，此时，普通LED光源（650）的发光主方向恰好与路面平行。

控制电路（670）：

控制电路（670）为带有单片机和无线通信模块的控制电路，通过线路与普通LED光源（650）相连，具有充放电控制功能，和控制电路启闭的功能，和控制并驱动普通LED光源（650）以一定的周期和占空比间歇发光、或、以一定的周期并以相对高发光亮度和相对低发光亮度频闪发光的功能。

各个道钉之间在控制电路（670）的控制下可以通过无线通信模块实现无线同步或同步延迟发光。

控制电路（670）通过封装材料封装在壳体（612）的空腔内光伏器件（680）的下方。

光伏器件（680）：

光伏器件（680）为长方形单晶硅太阳能电池板，通过封装胶粘合固定在壳体（612）的顶部凹槽内。

蓄电元件（690）：

蓄电元件（690）为磷酸铁锂蓄电池，通过封装材料封装在壳体（612）的空腔内光伏器件（680）的下方。

封装材料：

本发明的一种双仰角复合配置的凸起式发光反光道钉，道钉的正面、背面分别设有逆反射材料（630）和普通LED光源（650）。其中，逆反射材料（630）设在道钉正面、背面的大仰角斜面上，由于逆反射材料（630）的回复反射方向与其表面的法线方向呈45度角，故其回复反射方向与路面平行，有利于相对远距离车灯的反光效果；普通LED光源（650）设在壳体（612）相对小仰角斜面上，其发光主方向与路面平行，有利于相对远距离的发光性能（发光亮度、发光距离）。这种道钉可以方便地结合不同类型的功能材料：当一种功能材料损坏时，另一种功能材料还能继续发挥作用；且断电时，可以通过逆反射材料（630）反光提供诱导指示，增强了道钉的保障性。

实施例七

一种双仰角复合配置的类十字形凸起式发光反光道钉，包括壳体（710）、逆反射材料（730）、普通LED光源（750）、控制电路（770）、光伏器件（780）、蓄电元件（790）、封装材料，如图12所示。

壳体（710）：

壳体（710）为透明PC树脂通过注塑工艺制成的、底部设有开口、内部设有空腔的类十字形全透光面壳。壳体（710）的两个相对侧面部分的中间设有底面带有长方形凹槽的相对大仰角弧面（带有一定弧度的类似平面），两边对称地设有带有水平方向设置的圆形通孔的相对小仰角平面。相对大仰角弧面一侧的竖面和这一侧的相对小仰角斜面及底面这三面在壳体（710）的四个角上分别形成四个形状大小相同的、斜向上敞口的类三面角开口空腔。

反射材料（730）：

逆反射材料（730）为猫眼反光珠，通过契合结构固定到壳体（710）相对小仰角斜面的圆形通孔内，此时，逆反射材料（730）的回复反射方向与路面平行。

普通LED光源（750）：

普通LED光源（750）为SMD封装的贴片式白光LED，排列成面阵焊接到长方形铝基线路板上，通过卡槽固定在壳体（710）相对大仰角弧面底面的长方形凹槽内，此时，普通LED光源（750）的发光主方向与安装路面平行方向呈40度仰角。

控制电路（770）：

控制电路（770）为带有单片机和无线通信模块的控制电路，通过线路与普通LED光源（750）相连，具有充放电控制功能，和控制电路启闭的功能，和控制并驱动普通LED光源（750）以一定的周期和占空比间歇发光、或、以一定的周期并以相对高发光亮度和相对低发光亮度频闪发光的功能。

各个道钉之间在控制电路（770）的控制下可以通过无线通信模块实现无线同步或同步延迟发光。

控制电路（770）通过封装材料封装在壳体（710）的空腔内光伏器件（780）的下方。

光伏器件（780）：

光伏器件（780）为长方形单晶硅太阳能电池板，设在壳体（710）空腔的顶部，并通过封装材料封装。

蓄电元件（790）：

蓄电元件（790）为磷酸铁锂蓄电池，通过封装材料封装在壳体（710）的空腔内光伏器件（780）的下方。

封装材料：

本发明的一种双仰角复合配置的凸起式发光反光道钉，道钉的正面、背面分别设有逆反射材料（730）和普通LED光源（750）。其中，普通LED光源（750）设在道钉正面、背面的大仰角弧面上，其发光主方向与安装路面平行方向呈40度仰角，有利于增大发光视场，提高近程辅助照明效果；逆反射材料（730）设在道钉正面、背面的小仰角斜面上，其回复反射方向与路面平行，主要反射远光，并能反射近光。这种道钉可以方便地结合不同发光主方向和反光主方向的发光元器件和反光元器件，使道钉对人和车、对大车司机和小车司机、对近程和远程等都有较好的发光或反光效果。

以上所述仅为本发明的较佳方案而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的各种修改或变形、组合或叠加、等同替换等，或者将本技术应用于相关和类似技术领域，均应包含在本发明的保护范围内。

Claims

一种双仰角复合配置道钉，其特征在于：道钉本体包括壳体（1）、封装材料（2）；所述的壳体（1）在其中两个相对侧面上沿这两个相对侧面的中轴线同时对称地设置有两种其法线方向与道钉底面或路面成不同仰角的平面，其中一种平面（1α）的法线方向与道钉底面或路面成相对大仰角，另一种平面（1β）的法线方向与道钉底面或路面成相对小仰角；所述的两种平面上分别设有孔洞或凹槽或空腔或透光窗口，所述两种平面上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内分别设有逆反射材料（3）或/和长余辉发光材料（4）；壳体（1）通过封装材料（2）将逆反射材料（3）或/和长余辉发光材料（4）封装为一体。
根据权利要求1所述的一种双仰角复合配置道钉，其特征在于：所述的相对小仰角的平面（1β）设在所述侧面的中间，相对大仰角的平面（1α）对称地设在所述侧面的两边；相对大仰角的平面（1α）一侧的竖面、和、相对小仰角的平面（1β）、和、底面，形成一个斜向上敞口的簸箕形开口空腔。
根据权利要求1所述的一种双仰角复合配置道钉，其特征在于：所述的相对大仰角的平面（1α）设在所述侧面的中间，相对小仰角的平面（1β）对称地设在所述侧面的两边；相对大仰角的平面（1α）一侧的竖面、和、相对小仰角的平面（1β）、和、底面，形成一个斜向上敞口的三面角开口空腔。
根据权利要求3所述的一种双仰角复合配置道钉，其特征在于：所述的长余辉发光材料（4）设在所述侧面中间的相对大仰角的平面（1α）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内，逆反射材料（3）对称地设在所述侧面两边的相对小仰角的平面（1β）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内，或，所述的逆反射材料（3）设在所述侧面中间的相对大仰角的平面（1α）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内，长余辉发光材料（4）对称地设在所述侧面两边的相对小仰角的平面（1β）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内。
根据权利要求3所述的一种双仰角复合配置道钉，其特征在于：所述的侧面上设有，晶格型逆反射层或微棱镜型逆反射层、和、反光猫眼或反光珠阵列片；晶格型逆反射层或微棱镜型逆反射层设在所述侧面中间的相对大仰角的平面（1α）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内，反光猫眼或反光珠阵列片对称地设在所述侧面两边的相对小仰角的平面（1β）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内。
一种双仰角复合配置道钉，其特征在于：道钉本体包括壳体（1）、封装材料（2）、控制电路（7）、光伏器件（8）、蓄电元件（9）；所述的壳体（1）至少在顶部设有孔洞或凹槽或空腔或透光窗口，在其中两个相对侧面上沿这两个相对侧面的中轴线同时对称地设置有两种其法线方向与道钉底面或路面成不同仰角的平面，其中一种平面（1α）的法线方向与道钉底面或路面成相对大仰角，另一种平面（1β）的法线方向与道钉底面或路面成相对小仰角，所述的两种平面上分别设有孔洞或凹槽或空腔或透光窗口；光伏器件（8）壳体（1）顶部的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内设有光伏器件（8）；所述的两种平面上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内分别设有：普通LED光源（5）或/和带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）；或，所述的两种平面上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内分别设有：普通LED光源（5）或/和带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）、及、逆反射材料（3）；光伏器件（8）、蓄电元件（9）、普通LED光源（5）或/和激发LED光源（6），分别通过线路与控制电路（7）相连；壳体（1）通过封装材料（2）将普通LED光源（5）或/和带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）、及、控制电路（7），光伏器件（8），蓄电元件（9）封装为一体；或，壳体（1）通过封装材料（2）将普通LED光源（5）或/和带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）、及、逆反射材料（3），控制电路（7），光伏器件（8），蓄电元件（9）封装为一体。
根据权利要求6所述的一种双仰角复合配置道钉，其特征在于：所述的相对大仰角的平面（1α）设在所述侧面的中间，相对小仰角的平面（1β）对称地设在所述侧面的两边；相对大仰角的平面（1α）一侧的竖面、和、相对小仰角的平面（1β）、和、底面，形成一个斜向上敞口的三面角开口空腔。
根据权利要求6所述的一种双仰角复合配置道钉，其特征在于：所述的相对小仰角的平面（1β）设在所述侧面的中间，相对大仰角的平面（1α）对称地设在所述侧面的两边；相对大仰角的平面（1α）一侧的竖面、和、相对小仰角的平面（1β）、和、底面，形成一个斜向上敞口的簸箕形开口空腔。
根据权利要求6所述的一种双仰角复合配置道钉，其特征在于：所述的控制电路（7）为带有传感器或无线通信模块的控制电路；或，为具有控制并驱动普通LED光源（5）或/和激发LED光源（6）以一定的周期及以相对高发光亮度和相对低发光亮度频闪发光、或、以一定的周期或占空比间歇发光、或、按时序动态发光的功能的控制电路；或，为具有控制并驱动多个道钉之间同步发光或延时同步发光的功能的控制电路；或，为具有按内部预设程序或接收外部指令、发光或转换发光模式的功能的控制电路。
根据权利要求1或6所述的一种双仰角复合配置道钉，其特征在于：所述的相对大仰角的平面（1α）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内设有逆反射材料（3）或/和普通LED光源（5）或/和带有激发光源的长余辉发光材料（4），所述的逆反射材料（3）为回复反射方向和平面的法线方向成相对大仰角的晶格型逆反射层或微棱镜型逆反射层，普通LED光源（5）为普通LED面光源或普通LED线阵光源或普通LED面阵光源，带有激发光源的长余辉发光材料（4）为长余辉面光源；所述的相对小仰角的平面（1β）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内设有逆反射材料（3）或/和带有激发光源的长余辉发光材料（4），所述的逆反射材料（3）为反光猫眼或反光珠阵列片，普通LED光源（5）为普通LED点光源，带有激发光源的长余辉发光材料（4）为长余辉点光源。
根据权利要求1或6所述的一种双仰角复合配置道钉，其特征在于：所述的相对大仰角的平面一侧的竖面、和、这一侧的相对小仰角的平面（1β）、和、道钉的地面平行底面或地面平行底面的外延部分形成具有一定结构强度的结构，或/和，所述的壳体（1）为面与面的交接处的部分或全部采用圆弧化过渡的壳体。
根据权利要求1或6所述的一种双仰角复合配置道钉，其特征在于：所述的壳体（1）的顶面或其余侧面的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内设有普通LED光源（5）或带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）。
根据权利要求1或6所述的一种双仰角复合配置道钉，其特征在于：所述的壳体（1）上设有透明面罩。
根据权利要求1或6所述的一种双仰角复合配置道钉，其特征在于：所述的相对大仰角在45°~ 90°之间，相对小仰角在0°~ 45°之间。
根据权利要求7所述的一种双仰角复合配置道钉，其特征在于：所述的侧面上设有普通LED光源（5）和带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）；普通LED光源（5）设在所述侧面中间的相对大仰角的平面（1α）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内，带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）对称地设在所述侧面两边的相对小仰角的平面（1β）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内；或；带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）设在所述侧面中间的相对大仰角的平面（1α）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内，普通LED光源（5）对称地设在所述侧面两边的相对小仰角的平面（1β）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内。
根据权利要求7所述的一种双仰角复合配置道钉，其特征在于：所述的侧面上设有逆反射材料（3）和带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）；逆反射材料（3）设在所述侧面中间的相对大仰角的平面（1α）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内，带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）对称地设在所述侧面两边的相对小仰角的平面（1β）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内；或；带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）设在所述侧面中间的相对大仰角的平面（1α）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内，逆反射材料（3）对称地设在所述侧面两边的相对小仰角的平面（1β）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内。
根据权利要求7所述的一种双仰角复合配置道钉，其特征在于：所述的侧面上设有逆反射材料（3）和普通LED光源（5）；逆反射材料（3）设在所述侧面中间的相对大仰角的平面（1α）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内，普通LED光源（5）对称地设在所述侧面两边的相对小仰角的平面（1β）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内；或；普通LED光源（5）设在所述侧面中间的相对大仰角的平面（1α）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内，逆反射材料（3）对称地设在所述侧面两边的相对小仰角的平面（1β）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内。
根据权利要求7所述的一种双仰角复合配置道钉，其特征在于：所述的侧面上设有逆反射材料（3）、和、普通LED光源（5）与带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）的组合光源；普通LED光源（5）与带有激发LED光源（6）的长余辉发光材料（4）的组合光源设在所述侧面中间的相对大仰角的平面（1α）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内；逆反射材料（3）对称地设在所述侧面两边的相对小仰角的平面（1β）上的孔洞或凹槽或空腔或透光窗口内。