WO2019087544A1 - 二重床の施工方法及び床パネル - Google Patents

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WO2019087544A1
WO2019087544A1 PCT/JP2018/031477 JP2018031477W WO2019087544A1 WO 2019087544 A1 WO2019087544 A1 WO 2019087544A1 JP 2018031477 W JP2018031477 W JP 2018031477W WO 2019087544 A1 WO2019087544 A1 WO 2019087544A1
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WO
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floor panel
floor
wall
support leg
slab
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/031477
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
遠田　正和
孝太 市丸
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by パナソニックＩｐマネジメント株式会社 filed Critical パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Publication of WO2019087544A1 publication Critical patent/WO2019087544A1/ja

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/024—Sectional false floors, e.g. computer floors

Definitions

  • the present invention relates to a method of constructing a double floor in which a plurality of floor panels are disposed by interposing an underfloor space on a slab, and a floor panel constructed using such a method of double floor construction.
  • a double floor structure in which a floor panel is installed on a foundation floor via a support leg is known.
  • Patent Document 1 when provided along a predetermined height of a wall, the joists support one side of the floor panel and the center and other edges of the floor panel are supported by a plurality of unit support legs.
  • a floor construction method is disclosed for constructing a floor panel.
  • This invention is made in view of the said situation, and an object of this invention is to provide the floor panel constructed by using the construction method of a double floor which can improve construction nature, and such a construction method.
  • the method of installing a double floor is a method of installing a double floor in which a plurality of floor panels are disposed by interposing an underfloor space on a slab, which is a mounting surface Are the same height, and two adjacent sides of the floor panel are respectively placed on a placement object provided so as to cross each other, and a corner that is the intersection of the remaining two sides of the floor panel
  • the floor panel is installed by grounding the lower end of the supporting leg to be supported on the slab.
  • the floor panel which concerns on this invention is a floor panel arrange
  • the construction method of the double floor which concerns on this invention can improve construction property by setting it as the above-mentioned.
  • the floor panel which concerns on this invention can be constructed using the construction method of the double floor which concerns on this invention by setting it as the above-mentioned.
  • (A), (b) shows typically an example of the floor panel which concerns on one Embodiment of this invention
  • (a) is a schematic perspective view
  • (b) is a schematic side view.
  • (A) is a partially broken schematic longitudinal sectional view corresponding to the XX line in FIG. 1 (b)
  • (b) is a partially broken schematic longitudinal sectional view corresponding to (a) .
  • (A) to (d) are partially broken schematic perspective views schematically showing an example of the construction procedure of the method of construction of a double floor according to an embodiment of the present invention. It is a partially broken schematic perspective view which shows typically an example of the construction procedure of the construction method of the double floor.
  • (A), (b) is the partially broken schematic plan view which shows typically an example of the construction procedure of the construction method of the same double floor. It is a partially broken schematic perspective view which shows typically an example of the construction procedure of the construction method of the double floor. (A), (b) is the partially broken schematic plan view which shows typically an example of the construction procedure of the construction method of the same double floor.
  • FIGS. 1 to 7 are views schematically showing an example of a method of installing a double floor according to the present embodiment and a floor panel to be installed using the method.
  • a plurality of floor panels 10 are disposed on the slab 2 with the underfloor space 3 interposed.
  • the slab 2 may be a concrete slab such as a base slab or a floor slab provided between the upper floor and the lower floor or on the ground.
  • the floor panel 10 is configured to be disposed on the slab 2 with the under floor space 3 interposed. Further, as shown in FIGS. 1A and 5, the floor panel 10 has a substantially square flat plate shape in plan view. In the illustrated example, the floor panel 10 is an example in which the floor panel 10 has a substantially rectangular shape elongated in one direction in a plan view, but may have a substantially square shape. As shown in FIG. 5 and FIG. 7, the floor panel 10 is configured such that two adjacent sides 11 and 12 are placed and held on the placement objects 8, 13 and 14, respectively. In the present embodiment, as shown in FIG. 4 and FIG.
  • the mounting target holding the two sides 11 and 12 of the floor panel 10 arranged at the wall is spaced from the slab 2 at intervals
  • the base 8 is fixed along the wall.
  • the foundation 8 is formed into a substantially prismatic shape, and is disposed along the longitudinal direction in the horizontal direction.
  • the in-wall foundation 8 may be formed of an appropriate wood-based material.
  • a support leg 20 whose lower end 28 a is grounded to the slab 2 is attached to the lower surface side of the corner (leg-side corner) 17 which is the intersection of the remaining two sides 13 and 14 of the floor panel 10.
  • the support legs 20 are attached in advance to the leg corners 17 of the floor panel 10. If it is set as such a structure, it can construct suitably using the construction method of the double floor mentioned later. Further, the floor panel 10 is not provided with the support legs 20 at the other corners including the leg diagonal corner 15 which is the corner on the diagonal side of the leg corner 17 and the other lower surface side. It is assumed. That is, the floor panel 10 is configured such that one support leg 20 is provided only on the lower surface side of the leg side corner portion 17.
  • one of the two adjacent sides 11 and 12 intersecting at the leg diagonal side corner 15 will be described as the first side 11 and the other will be described as the second side 12. Further, of the remaining two sides 13 and 14 which intersect at the leg side corner 17, the side parallel to the first side 11 is taken as the third side 13 and the side parallel to the second side 12 is taken as the fourth side 14 Do.
  • the lower surface side of the first side 11 and the second side 12 is provided with a recessed step section divided by a stepped top surface 11a (see FIG. 6) facing downward and a stepped wall surface facing substantially horizontally. There is.
  • the recessed step portion of the first side 11 and the recessed step portion of the second side 12 are provided so as to intersect and continue at the leg diagonal corner portion 15.
  • a recessed step section is provided, which is divided by the step bottoms 13a and 14a that face the upper side and the step wall facing in the substantially horizontal direction. It is done.
  • the recessed step portion of the third side 13 and the recessed step portion of the fourth side 14 are provided so as to intersect and be continuous at the leg side corner portion 17.
  • the step size (dimension along the panel thickness direction) along the vertical direction of the recessed step of the first side 11 and the second side 12 is a projecting piece provided with the recessed step of the third side 13 and the fourth side 14
  • the dimension along the panel thickness direction of the back side part made into shape is made into substantially the same dimension.
  • the step size (dimension in the panel thickness direction) along the vertical direction of the recessed step of the third side 13 and the fourth side 14 is provided with the recessed step of the first side 11 and the second side 12
  • the dimension along the panel thickness direction of the surface-side portion made into a projecting piece is substantially the same.
  • an example is shown in which the step sizes of the recessed step portions of the sides 11, 12, 13 and 14 are substantially the same.
  • the width dimension of the recessed step portion of the first side 11 (dimension along the panel longitudinal direction) and the width dimension of the recessed step portion of the second side 12 (dimension along the panel width direction)
  • the dimensions of the in the present embodiment are substantially the same as each other, and substantially the same as the width dimension of the wall base 8 (see FIG. 5B). That is, as shown in FIG. 5B, in a state where the floor panel 10 is installed on the wall, the first side 11 and the second side 12 are in contact with or close to the wall surfaces 4 and 5.
  • the width dimension (dimension along the panel longitudinal direction) of the recessed step portion of the third side 13 and the width dimension (dimension along the panel width direction) of the recessed step portion of the fourth side 14 are the first side 11 and the second side
  • the dimension is equal to or less than the width dimension of the recessed portion of the side 12.
  • the width dimension of the recessed step portion of the third side 13 and the fourth side 14 is substantially the same as the width dimension of the recessed step portion of the first side 11 and the second side 12. That is, as shown in FIG. 7 (b), in the state in which a plurality of floor panels 10 are constructed, the opposite sides 11, 13, 12, 14 of the adjacent floor panels 10, 10 are in contact with each other, and the surfaces are substantially the same. It is configured to be flush with one another.
  • inserters such as screws and nails are provided at three corners of the floor panel 10 excluding the corner 17 of the leg (corner including the diagonal corner 15 of the leg).
  • Insertion holes 16, 16 and 16 to be inserted are provided.
  • the insertion holes 16, 16 and 16 are provided so as to penetrate the surface side portion provided with a recessed step portion and formed into a projecting piece in the panel thickness direction.
  • the insertion holes 16, 16, 16 may be in the form of stepped holes provided with a large diameter portion on the upper side (surface side) for receiving the head of the fastener.
  • the leg side corner portion 17 of the floor panel 10 is provided with a mounting hole 18 to which the upper end male screw portion 23 constituting the upper end portion of the support leg 20 described later is attached. It is done.
  • the mounting hole 18 is provided so as to penetrate the leg side corner 17 of the floor panel 10 in the panel thickness direction. Further, the mounting hole 18 is provided on the panel center side with respect to the crossing portion where the recessed step portions of the third side 13 and the fourth side 14 intersect. That is, the mounting hole 18 is provided so as to open on the surface (upper surface) where the recessed step portion of the floor panel 10 is not provided.
  • a nut member 19 provided with a female screw hole 19a to which the upper end male screw portion 23 is screwed is provided in the mounting hole 18 in an embedded manner.
  • the female screw hole 19a of the nut member 19 is provided to penetrate in the panel thickness direction. Further, on the lower end side (panel rear surface side) of the nut member 19, a hook-shaped portion is provided.
  • each side 11, 12, 13, 14 of the floor panel 10 may be an appropriate dimension, and may be, for example, about 400 mm to 2000 mm. Further, the thickness dimension of this floor panel 10 (the thickness dimension of the portion where the recessed step portion is not provided) may be an appropriate dimension, and may be, for example, about 10 mm to 30 mm. Moreover, the floor panel 10 may be formed of an appropriate wood-based material. Further, the floor panel 10 shifts two plate members having substantially the same size and shape in plan view so as to form a recessed step on each side 11, 12, 13, 14 as described above. It may be formed by laminating. The floor panel 10 may be a floor covering having a decorative surface, but in the present embodiment, the floor panel 10 together with the support legs 20 form a floor panel. In addition, the above-mentioned in-wall foundation 8 may be included to be grasped as the floor foundation unit 1.
  • the support legs 20 are elongated in one direction, and are arranged along the longitudinal direction in the panel thickness direction.
  • the support leg 20 is stretchable in the longitudinal direction.
  • the support legs 20 are provided with locking mechanisms 25 and 27 that lock the support legs 20 in an irreducible manner.
  • the support leg 20 when installing the floor panel 10 as described later, the floor panel in which the first side 11 and the second side 12 are supported by the placement objects 8, 13, 14 and made substantially horizontal.
  • the heights of the ten leg side corners 17 can be finely adjusted, and non-landness of the slab 2 can be absorbed.
  • the support leg 20 is provided with a biasing member 29 that biases in the extension direction.
  • the support leg 20 is provided with a support leg main body 21 which has a cylindrical body 22 and a rod-like body 24 inserted into the cylindrical body 22 and which is extendable in the length direction.
  • the biasing member 29 is a compression coil spring disposed in the cylindrical body 22. With such a configuration, the biasing member 29 can be disposed utilizing the inside of the cylindrical body 22, and the handling can be improved as compared with the case where the biasing member 29 is exposed.
  • the floor panel 10 is substantially in a state where the first side 11 and the second side 12 are supported by the placement objects 8, 13, 14 and the lower end 28a of the support leg 20 is grounded to the slab 2.
  • the spring force may be set to be horizontal.
  • the biasing member 29 is set to a spring force according to the load on the side of the leg side corner 17 of the floor panel 10 in which the first side 11 and the second side 12 are supported by the placement targets 8, 13, 14. It may be something.
  • the male screw 25 provided on the side of the rod 24 to be inserted into the cylindrical body 22 and the male screw 25 are screwed together, and the end of the cylindrical body 22 on the rod receiving side
  • a lock mechanism is constituted by the nut member 27 that is in contact with the (reception side end) 22b. With such a configuration, the nut member 27 can be screwed into the male screw portion 25 and moved to abut on the receiving side end 22b of the cylindrical body 22 for locking, and the structure of the locking mechanism can be simplified. Can be implemented.
  • the rod-like body 24 is arranged on the side of the slab 2 in the present embodiment.
  • a pedestal 28 whose lower end 28 a is in contact with the slab 2 is provided at an end (lower end) of the rod-shaped body 24 on the slab 2 side.
  • the pedestal 28 may be made of an elastic material such as rubber or resin and have anti-vibration properties.
  • the rod-shaped body 24 has a configuration in which the male screw portion 25 is provided at least on the upper side portion which is a side portion to be inserted into the cylindrical body 22.
  • a substantially upper half portion of the rod-like body 24 is a male screw 25, and a substantially lower half portion is a columnar portion larger in diameter than the male screw 25.
  • a plurality of (two in the illustrated example) nut members 27 are screwed to the male screw portion 25.
  • the upper nut member 27 of the nut members 27 and 27 abuts on the receiving end 22b, and the support leg main body 21 is locked so as not to be shortened, that is, retraction of the rod 24 into the cylindrical member 22. Entry is impossible.
  • a slide body 26 which is slidable in the longitudinal direction in the cylindrical body 22 is provided.
  • a holding portion 26 a for holding the lower end portion of the biasing member 29 is provided at the upper end portion of the slide body 26.
  • the slide body 26 is provided with guide protrusions 26b, 26b that protrude outward in the radial direction.
  • the slide body 26 is configured to be provided with two guide protrusions 26 b and 26 b at equal intervals in the circumferential direction.
  • the guide protrusions 26 b and 26 b are provided to extend in the longitudinal direction of the rod 24.
  • the cylindrical body 22 has a configuration in which an insertion hole 22c through which the male screw 25 of the rod-like body 24 is inserted is provided at the receiving side end 22b which is the lower end.
  • the cylindrical body 22 is substantially cylindrical.
  • the receiving end 22 b is formed of a member attached so as to cover the opening on the lower end side of the cylindrical body 22.
  • guide grooves 22d, 22d for receiving the guide protrusions 26b, 26b of the above-mentioned slide body 26 are provided on the side peripheral part of the cylindrical body 22 so as to extend in the longitudinal direction of the cylindrical body 22.
  • two guide grooves 22d, 22d are provided in the side peripheral portion of the cylindrical body 22 corresponding to the two guide protrusions 26b, 26b provided on both sides in the circumferential direction as described above. .
  • these guide grooves 22d and 22d may be provided so that it may be opened at the inner peripheral surface of the cylindrical body 22, they penetrate the side peripheral part of the cylindrical body 22 and are provided in slit shape .
  • the length dimensions of the guide grooves 22d and 22d may be appropriately determined in accordance with the length dimensions of the guide protrusions 26b and 26b, the expandable size of the support leg main body 21, and the like.
  • a holding portion 22a for holding the upper end portion of the biasing member 29 is provided at the upper end portion of the cylindrical body 22 .
  • the holding portion 22a is a protrusion inserted into the upper end portion of the biasing member 29 is shown as described above.
  • the holding portion 22 a is configured by a member attached so as to cover the opening on the upper end side of the cylindrical body 22.
  • An upper end portion of the biasing member 29 is restricted by the holding portion 22a, and the biasing member 29 is configured to bias the rod 24 toward the cylindrical body 22, that is, bias the supporting leg main body 21 in the extending direction. .
  • an upper end male screw portion 23 is provided at the upper end portion of the cylindrical body 22 so as to protrude upward.
  • the upper end surface of the upper end male screw portion 23 is provided with an operation portion such as a cruciform hole and a scratch (see FIG. 5 and the like).
  • the operation portion of the upper end male screw portion 23 is operable by a jig such as a driver inserted through the surface side opening of the mounting hole 18 of the floor panel 10.
  • the floor panel 10 is configured to be displaced (vertically moved) in the thickness direction with respect to the support legs 20 by moving the upper end male screw 23 forward and backward with respect to the floor panel 10 (nut member 19). With such a configuration, the height of the floor panel 10 can be finely adjusted after the floor panel 10 is installed.
  • part except the base 28 of the support leg 20 may be formed from a suitable metal-type material.
  • the support leg 20 attached to the leg side corner part 17 of the floor panel 10 it is not restricted to what was set as the above structures, In addition, it may be set as various structures.
  • the placement surfaces 8a, 13a, 14a have the same height, and the placement objects 8, 13, 14 provided so as to intersect each other have two adjacent sides of the floor panel 10
  • the (first side 11 and the second side 12) 11 and 12 are placed respectively.
  • the construction method of the same double floor is the support leg 20 which supports the leg side corner 17 which is the intersection of the remaining two sides (third side 13 and fourth side 14) 13, 14 of the floor panel 10.
  • the floor panel 10 is installed with the lower end 28 a grounded to the slab 2.
  • this floor can be mounted by placing the two adjacent sides (first side 11 and second side 12) 11, 12 of the floor panel 10 on the placement targets 8, 13, 14, respectively.
  • the panel 10 can be disposed substantially horizontally.
  • the leg side corner portions 17 of the remaining two sides (third side 13 and fourth side 14) 13, 14 of the floor panel 10 can be supported by the support legs 20.
  • the workability can be significantly improved as compared with the method in which the heights of the plurality of support legs need to be adjusted in a state where one side is supported.
  • the method of construction of the double floor includes the method of construction of the foundation in the wall where the foundation 8 in the wall is constructed along the wall 4 of the building. Further, the under-wall foundation 8 is supported by the same support legs 20 as described above. With such a configuration, the lower end 28a of the support leg main body 21 is grounded to the slab 2 using the biasing force of the biasing member 29 in a state in which the in-wall foundation 8 is horizontally disposed along the wall 4 And the locking mechanisms 25 and 27 can be locked to support the wall base 8. As a result, the workability can be improved as compared with the case where the heights of the plurality of support legs need to be adjusted so that the in-wall foundation 8 is horizontal.
  • the construction method of the foundation in the same wall fixes the foundation 8 on the wall on which the first side 11 of the floor panel 10 is placed along the wall 4 of the building at a distance from the slab 2
  • the upper surface 8a constituting the mounting surface facing the upper side of the base 8 in the wall becomes horizontal and takes an appropriate height position (floor base reference level)
  • the base 8 in the wall is fixed to the wall 4 while aligning as described above.
  • the wall base 8 may have an appropriate length dimension.
  • the under-wall foundation 8 is fixed to the wall surface 4 via the fixing member 7 as shown in FIGS.
  • a fixing member 7 an adhesive material such as an adhesive tape may be provided on both sides in the thickness direction, and both sides in the thickness direction may be fixed to the wall surface 4 and the wall base 8 respectively.
  • the fixing member 7 may be one that can be compressed and deformed in the thickness direction so as to be able to absorb the corrugation of the wall surface 4.
  • a plurality of fixing members 7, 7, 7 are provided at intervals in the longitudinal direction of the wall base 8.
  • the construction method of the foundation under the same wall is the slab 2 in a state where the support leg main body 21 of the support leg 20 described above is shortened against the bias of the biasing member 29. And a step of disposing it between the under-wall foundation 8 (see also FIG. 2 (b)).
  • the support leg 20 can be disposed after fixing the base in the wall 8 which tends to be long along the wall 4 so as to be horizontal and improving the workability. be able to.
  • the support leg main body 21 is thus shortened, as shown in FIG.
  • the nut members 27, 27 constituting the lock mechanism are moved to the lower end side portion of the male screw portion 25 of the rod 24;
  • the male screw 25 of the rod 24 is moved so as to retract into the cylindrical body 22.
  • the support leg main body 21 is shortened along with the compressive deformation of the biasing member 29.
  • the single wall base 8 may be supported by two or more support legs 20. In the illustrated example, an example in which three support legs 20, 20, 20 are provided at intervals in the longitudinal direction of the single-wall base 8 is shown.
  • the construction method of the foundation at the same wall includes a step of extending the support leg main body 21 to lock the lock mechanisms 25 and 27 (see also FIG. 2 (a)). . That is, when the external force for shortening the support leg main body 21 is disposed between the slab 2 and the wall base 8 while the support leg main body 21 is shortened as described above, the biasing member 29 The support leg main body 21 is extended by urging. In FIG. 3C, the support leg main body 21 is shortened and the lower end 28a (see FIG. 2) floats from the slab 2. The upper end portion of the support leg 20 may be attached to the wall base 8 before or when the support leg body 21 is extended as described above.
  • the mounting hole 9 for attaching the upper end portion of the support leg 20 is provided on the under-wall base 8.
  • the mounting hole 9 may be a bottomed hole opened at least downward so that the upper end male screw portion 23 constituting the upper end portion of the support leg 20 described above can be fitted (pressed in), but in the illustrated example , And through holes penetrating in the vertical direction.
  • a nut member similar to the above may be provided in the mounting hole 9 in an embedded manner.
  • the upper nut member 27 is moved upward with respect to the male screw portion 25 and abuts on the receiving side end 22b of the cylindrical body 22 (FIG. 2A) reference). Further, the lower nut member 27 is moved upward with respect to the male screw portion 25 and brought into contact with the upper nut member 27. As a result, the support leg main body 21 is locked so as not to be shortened, and the wall base 8 is supported by the support legs 20. Further, as shown in FIG. 4, a wall base that forms a substantially L-shaped placement object along each of two adjacent wall surfaces (first wall surface 4 and second wall surface 5) 4 and 5 that intersect with each other. Install 8, 8 Under the present circumstances, these wall foundations 8 and 8 are installed so that these wall foundations 8 and 8 (upper surfaces 8a and 8a) become the same height. The in-wall foundations 8, 8 may be installed at intervals in the wall width direction.
  • the plurality of floor panels 10 are installed with the support legs 20 attached in advance to the lower surface side of the respective leg side corners 17.
  • the first side 11 and the second side 12 are placed on the placement targets 8, 13, 14, and the lower end 28 a of the support leg 20 of the leg side corner 17 is grounded to the slab 2
  • the floor panel 10 can be easily installed, and the workability can be improved.
  • the nut members 27 are moved to the lower end side portion of the male screw 25 of the rod 24 so that the support leg main body 21 can be shortened. It is also good.
  • the floor panel 10 is installed in the entrance corner part of the 1st wall surface 4 and the 2nd wall surface 5.
  • the placement targets of the first side 11 and the second side 12 of the floor panel 10 are the walls 8 and 8 near the wall.
  • the first side 11 and the second side 12 of the floor panel 10 disposed at the corner of the first wall 4 and the second wall 5 are placed on and supported by the wall foundations 8 and 8 be able to.
  • the floor panel 10 is placed on the wall base 6 with the first side 11 fixed to the first wall surface 4 with the leg diagonal side corner portion 15 facing the inward corner side, and the second side 12 is 2 Placed on the wall base fixed to the wall surface 5.
  • the support leg 20 of the leg side corner 17 is extended by the biasing of the biasing member 29 .
  • the floor panel 10 is substantially horizontal.
  • the floor panel 10 thus made substantially horizontal is finely adjusted as necessary to be horizontal, and the nut member 27 is moved as described above to lock the support leg main body 21 in an irreducible manner.
  • fasteners such as screws are inserted through the respective insertion holes 16, 16 and 16 of the floor panel 10 and fixed (screwed in) to the wall foundations 8 and 8 respectively. Thereby, the floor panel 10 at the inward corner portion is installed.
  • the step bottoms 13a and 14a of the third side 13 and the fourth side 14 constituting the mounting surface of the floor panel 10 are foundations 8, respectively. It has the same height as the upper surfaces 8a and 8a that constitute the mounting surface of the eight.
  • the leg side corner of the 2nd edge 12 of the floor panel 10 by which the 2nd edge 12 was mounted in the wall border foundation 8 and this wall foundation 8 fixed to the 2nd wall surface 5 is carried out.
  • the floor panel 10 is installed along the second wall surface 5 with the third side 13 adjacent to the part 17 side as the placement target.
  • the first side 11 and the second side 12 of the floor panel 10 are placed on the third side 13 of the floor panel 10 installed along the second wall 5 and the underside 8 of the floor, and the second wall A floor panel 10 can be installed along 5. That is, substantially the same as above, the first side 11 is placed on the third side 13 of the floor panel 10 already installed, and the second side 12 is placed on the wall base 8 fixed to the second wall 5 and supported.
  • the floor body 10 is installed by locking the leg body 21 so as not to be shortened.
  • the floor panels 10 are installed in a line along the second wall 5. If the dimension between the opposing wall surfaces from the third wall surface 6 to the first wall surface 4 facing the first wall surface 4 is not an integral multiple of the dimension in one direction of the floor panel 10 (the length dimension in the illustrated example), As shown in FIG. 6, the floor panel 10 ⁇ / b> A whose dimension is adjusted may be installed on the third wall 6. Further, in this case, as shown in FIG. 6, a foundation 8 may be provided along the third wall 6 to support the third side 13 of the floor panel 10A. Note that, instead of or in addition to such an aspect, the support leg 20 similar to the above is provided at an appropriate position on the lower surface side of the floor panel 10A installed at the wall of the third wall 6 to support the third side 13 side. It may be configured to
  • the floor panel 10 of 2nd row is installed. That is, the wall base 6 fixed to the first wall 4 and the fourth side 14 adjacent to the leg corner 17 of the first side 11 of the floor panel 10 on which the first side 11 is placed on the wall 8
  • the floor panel 10 is placed along the first wall surface 4 to be placed.
  • the first side 11 is placed on the in-wall foundation 8 fixed to the first wall surface 4 and the second side 12 is placed on the fourth side 14 of the floor panel 10 already installed.
  • the support leg main body 21 is locked so as not to be shortened, and the floor panel 10 is installed.
  • each floor panel 10 in which 1st edge 11 and 11 and 2nd edge 12 and 12 were each mounted in mounting object 8,8,13,14.
  • the floor panel 10 is installed on the third side 13 and the fourth side 14 adjacent to each other so as to intersect each other among the two sides.
  • each side 13 and 14 arranged to cross each other is a floor.
  • the first side 11 and the second side 12 of the panel 10 can be placed and installed. That is, substantially the same as above, the first side 11 is placed on the third side 13 of the installed floor panel 10, and the second side 12 is placed on the fourth side 14 of the installed floor panel 10 and supported.
  • the floor body 10 is installed by locking the leg body 21 so as not to be shortened.
  • the floor panels 10 in the second and subsequent rows are installed in the same manner. If the dimension between the opposing wall surfaces from the second wall surface 5 to the fourth wall surface (not shown) opposing this is not an integral multiple of the dimension in the other direction of the floor panel 10 (the width dimension in the example shown)
  • the floor panel adjusted in size may be installed at the wall of the fourth wall.
  • the said construction procedure is only an example, and as long as it does not inhibit the function of each member, you may make it carry out by another procedure, and in addition, various deformation
  • the in-wall foundation 8 is supported by the support legs 20 similar to the support legs 20 attached to the leg-side corners 17 of the floor panel 10, but the wall surface 4 is different depending on different support modes.
  • the floor panel 10 is installed in a state where the support leg 20 is attached to the leg side corner portion 17 in advance, but the first side 11 and the second side 12 of the floor panel 10
  • the support legs 20 may be attached while being placed on the placement targets 8, 13, 14.
  • the support leg main body 21 in which the cylindrical body 22 is on the upper side and the rod-like body 24 is on the lower side is illustrated, but instead of such a mode, the cylindrical body 22 is on the lower side.
  • the support leg main body 21 may have the rod-like body 24 on the upper side.
  • at least one may be in a flat plate shape, a bracket shape or the like.
  • the biasing member 29 that biases in the extension direction is not limited to the compression coil spring provided in the cylindrical body 22, and may have various other configurations. Furthermore, such a biasing member 29 may not be provided on the support leg 20.
  • the support legs 20 may be made inextensible in the longitudinal direction.
  • the floor panel 10 constructed using the double floor construction method according to the present embodiment and the support legs 20 attached thereto are not limited to those configured as described above, and various other configurations It is possible to adopt the

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Abstract

スラブ２上に床下空間３を介在させて複数の床パネル１０を配設する二重床の施工方法であって、載置面８ａ，８ａが互いに同高さとされ、互いに交差するように設けられた載置対象８，８に、前記床パネルの隣り合う２辺１１，１２をそれぞれ載置し、該床パネルの残余の２辺１３，１４の交差部となる隅部１７を支持する支持脚２０の下端２８ａを前記スラブに接地させて該床パネルを設置する。

Description

二重床の施工方法及び床パネル
　本発明は、スラブ上に床下空間を介在させて複数の床パネルを配設する二重床の施工方法及びこのような二重床の施工方法を用いて施工される床パネルに関する。
　従来より、基礎床上に支持脚を介して床パネルを設置した二重床構造が知られている。例えば、下記特許文献１には、壁の所定の高さに沿って設けられた際根太に、床パネルの一辺を支持させ、床パネルの中央及び他の縁部を複数のユニット支持脚によって支持させて床パネルを施工する床工法が開示されている。
特開平１０－３３１３９９号公報
　しかしながら、上記特許文献１に記載された床工法では、際根太に一辺を支持させた床パネルの裏側に取り付けられた複数の支持脚の高さ調節をそれぞれに行い、床パネルのレベルを調整する必要があり、更なる改善が望まれる。
　本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、施工性を向上し得る二重床の施工方法及びこのような施工方法を用いて施工される床パネルを提供することを目的としている。
　上記目的を達成するために、本発明に係る二重床の施工方法は、スラブ上に床下空間を介在させて複数の床パネルを配設する二重床の施工方法であって、載置面が互いに同高さとされ、互いに交差するように設けられた載置対象に、前記床パネルの隣り合う２辺をそれぞれ載置し、該床パネルの残余の２辺の交差部となる隅部を支持する支持脚の下端を前記スラブに接地させて該床パネルを設置することを特徴とする。
　また、上記目的を達成するために、本発明に係る床パネルは、スラブ上に床下空間を介在させて配設される床パネルであって、隣り合う２辺がそれぞれの載置対象に載置されて保持される構成とされ、かつ残余の２辺の交差部となる隅部の下面側に、下端が前記スラブに接地される支持脚が取り付けられていることを特徴とする。
　本発明に係る二重床の施工方法は、上述のような構成としたことで、施工性を向上させることができる。また、本発明に係る床パネルは、上述のような構成としたことで、本発明に係る二重床の施工方法を用いて施工することができる。
（ａ）、（ｂ）は、本発明の一実施形態に係る床パネルの一例を模式的に示し、（ａ）は、概略斜視図、（ｂ）は、概略側面図である。 （ａ）は、図１（ｂ）におけるＸ－Ｘ線矢視に対応させた一部破断概略縦断面図、（ｂ）は、（ａ）に対応させた一部破断概略縦断面図である。 （ａ）～（ｄ）は、本発明の一実施形態に係る二重床の施工方法の施工手順の一例をそれぞれ模式的に示す一部破断概略斜視図である。 同二重床の施工方法の施工手順の一例を模式的に示す一部破断概略斜視図である。 （ａ）、（ｂ）は、同二重床の施工方法の施工手順の一例を模式的に示す一部破断概略平面図である。 同二重床の施工方法の施工手順の一例を模式的に示す一部破断概略斜視図である。 （ａ）、（ｂ）は、同二重床の施工方法の施工手順の一例を模式的に示す一部破断概略平面図である。
　以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
　なお、一部の図では、他図に付している詳細な符号の一部を省略している。
　また、以下の実施形態では、本実施形態に係る二重床の施工方法を用いて床パネルを設置した状態を基準として上下方向等の方向を説明する。
　図１～図７は、本実施形態に係る二重床の施工方法及びこれを用いて施工される床パネルの一例を模式的に示す図である。
　本実施形態に係る二重床の施工方法は、図１（ｂ）及び図６に示すように、スラブ２上に床下空間３を介在させて複数の床パネル１０を配設する構成とされている。なお、同二重床の施工方法の詳細については、後述する。
　スラブ２は、上階と下階との間や地盤上に設けられた基礎スラブや床スラブ等のコンクリートスラブでもよい。
　本実施形態に係る床パネル１０は、スラブ２上に床下空間３を介在させて配設される構成とされている。また、床パネル１０は、図１（ａ）及び図５に示すように、平面視して略方形状の平板状とされている。図例では、床パネル１０を、平面視して一方向に長尺な略長方形状とした例を示しているが、略正方形状としてもよい。
　この床パネル１０は、図５及び図７に示すように、隣り合う２辺１１，１２がそれぞれの載置対象８，１３，１４に載置されて保持される構成とされている。本実施形態では、図４及び図５に示すように、壁際に配される床パネル１０の２辺１１，１２を保持する載置対象を、スラブ２から間隔を空けて建物の壁面４，５に沿って固定される壁際下地８としている。この壁際下地８は、略角柱状とされ、長手方向を水平方向に沿わせて配される。なお、この壁際下地８は、適宜の木質系材料から形成されたものでもよい。
　また、床パネル１０の残余の２辺１３，１４の交差部となる隅部（脚側隅部）１７の下面側には、下端２８ａがスラブ２に接地される支持脚２０が取り付けられる。この支持脚２０は、床パネル１０の脚側隅部１７に予め取り付けられている。このような構成とすれば、後記する二重床の施工方法を用いて好適に施工することができる。
　また、床パネル１０は、脚側隅部１７の対角側の隅部となる脚対角側隅部１５を含む他の隅部やその他の下面側には、支持脚２０を設けていない構成とされている。つまり、床パネル１０は、脚側隅部１７の下面側のみに１本の支持脚２０を設けた構成とされている。なお、以下では、脚対角側隅部１５において交差する隣り合う２辺１１，１２の一方を、第１辺１１とし、他方を第２辺１２として説明する。また、脚側隅部１７において交差する残余の２辺１３，１４のうちの第１辺１１に平行な辺を第３辺１３とし、第２辺１２に平行な辺を第４辺１４として説明する。
　第１辺１１及び第２辺１２の下面側には、下方側を向く段天面１１ａ（図６参照），１２ａと略水平方向を向く段壁面とによって区画された凹段部が設けられている。第１辺１１の凹段部と第２辺１２の凹段部とは、脚対角側隅部１５において交差し、かつ連なるように設けられている。
　また、第３辺１３及び第４辺１４の上面側には、上方側を向き載置面を構成する段底面１３ａ，１４ａと略水平方向を向く段壁面とによって区画された凹段部が設けられている。第３辺１３の凹段部と第４辺１４の凹段部とは、脚側隅部１７において交差し、かつ連なるように設けられている。
　第１辺１１及び第２辺１２の凹段部の上下方向に沿う段差寸法（パネル厚さ方向に沿う寸法）は、第３辺１３及び第４辺１４の凹段部が設けられて突片状とされた裏面側部位のパネル厚さ方向に沿う寸法と略同寸法とされている。また、第３辺１３及び第４辺１４の凹段部の上下方向に沿う段差寸法（パネル厚さ方向に沿う寸法）は、第１辺１１及び第２辺１２の凹段部が設けられて突片状とされた表面側部位のパネル厚さ方向に沿う寸法と略同寸法とされている。図例では、これら各辺１１，１２，１３，１４の凹段部の段差寸法を互いに略同寸法とした例を示している。
　また、第１辺１１の凹段部の幅寸法（パネル長手方向に沿う寸法）及び第２辺１２の凹段部の幅寸法（パネル幅方向に沿う寸法）は、壁際下地８の幅寸法以上の寸法とされている。本実施形態では、第１辺１１及び第２辺１２の凹段部の幅寸法を、互いに略同寸法とし、壁際下地８の幅寸法と略同寸法としている（図５（ｂ）参照）。つまり、図５（ｂ）に示すように、床パネル１０を壁際に施工した状態では、第１辺１１及び第２辺１２が壁面４，５に当接または近接される構成とされている。
　また、第３辺１３の凹段部の幅寸法（パネル長手方向に沿う寸法）及び第４辺１４の凹段部の幅寸法（パネル幅方向に沿う寸法）は、第１辺１１及び第２辺１２の凹段部の幅寸法以下の寸法とされている。本実施形態では、第３辺１３及び第４辺１４の凹段部の幅寸法を、第１辺１１及び第２辺１２の凹段部の幅寸法と略同寸法としている。つまり、図７（ｂ）に示すように、複数の床パネル１０を施工した状態では、隣り合う床パネル１０，１０の対向辺１１，１３，１２，１４同士が当接され、表面同士が略面一状に連なる構成とされている。
　また、図１（ａ）に示すように、床パネル１０の脚側隅部１７を除く３隅部（脚対角側隅部１５を含む隅部）には、ねじや釘等の止具が挿通される挿通孔１６，１６，１６が設けられている。これら挿通孔１６，１６，１６は、凹段部が設けられて突片状とされた表面側部位をパネル厚さ方向に貫通するように設けられている。また、これら挿通孔１６，１６，１６は、上方側（表面側）に止具の頭部を受け入れる大径部を設けた段付孔状とされたものでもよい。
　また、図１（ａ）及び図２に示すように、床パネル１０の脚側隅部１７には、後記する支持脚２０の上端部を構成する上端雄ねじ部２３が取り付けられる取付孔１８が設けられている。本実施形態では、この取付孔１８を、床パネル１０の脚側隅部１７をパネル厚さ方向に貫通するように設けた構成としている。また、この取付孔１８を、第３辺１３及び第４辺１４の凹段部が交差する交差部よりもパネル中心側に位置するように設けた構成としている。つまり、この取付孔１８は、床パネル１０の凹段部が設けられていない表面（上面）において開口するように設けられている。また、この取付孔１８に、上端雄ねじ部２３がねじ合わされる雌ねじ孔１９ａを設けたナット部材１９を埋込状に設けた構成としている。また、ナット部材１９の雌ねじ孔１９ａは、パネル厚さ方向に貫通するように設けられている。また、このナット部材１９の下端側（パネル裏面側）には、鍔状部が設けられている。
　なお、この床パネル１０の各辺１１，１２，１３，１４の寸法は、適宜の寸法でもよく、例えば、４００ｍｍ～２０００ｍｍ程度でもよい。また、この床パネル１０の厚さ寸法（凹段部が設けられいない部位の厚さ寸法）は、適宜の寸法でもよく、例えば、１０ｍｍ～３０ｍｍ程度でもよい。
　また、床パネル１０は、適宜の木質系材料から形成されたものでもよい。また、床パネル１０は、平面視して略同寸同形状とされた２枚の板材を、上記のように各辺１１，１２，１３，１４に凹段部が形成されるようにずらして積層して形成されたものでもよい。また、この床パネル１０は、表面が化粧面とされた床仕上材でもよいが、本実施形態では、支持脚２０とによって床下地ユニット１を構成する下地パネルとされている。なお、上記した壁際下地８も含んで床下地ユニット１として把握するようにしてもよい。
　支持脚２０は、図１及び図２に示すように、一方向に長尺状とされ、パネル厚さ方向に長手方向を沿わせて配される。
　この支持脚２０は、長さ方向に伸縮可能とされている。また、支持脚２０には、当該支持脚２０を短縮不能にロックするロック機構２５，２７が設けられている。このような構成とすれば、後記するように床パネル１０を設置する際に、第１辺１１及び第２辺１２が載置対象８，１３，１４に支持されて略水平とされた床パネル１０の脚側隅部１７の高さを微調整することができ、スラブ２の不陸等を吸収することができる。また、支持脚２０には、伸長方向に付勢する付勢部材２９が設けられている。このような構成とすれば、第１辺１１及び第２辺１２が載置対象８，１３，１４に支持された床パネル１０の脚側隅部１７の高さを微調整する際に、付勢部材２９の付勢力を利用することができる。これにより、付勢部材２９のないものやねじ作用のみによって高さ調整する必要があるものと比べて、施工性をより向上させることができる。
　本実施形態では、支持脚２０に、筒状体２２と、この筒状体２２に差し入れられる棒状体２４と、を有し長さ方向に伸縮可能とされた支持脚本体２１を設けた構成としている。また、付勢部材２９を、筒状体２２内に配設された圧縮コイルばねとしている。このような構成とすれば、筒状体２２内を利用して付勢部材２９を配設することができ、付勢部材２９が露出するものと比べて、取扱性を向上させることができる。この付勢部材２９は、第１辺１１及び第２辺１２が載置対象８，１３，１４に支持され、支持脚２０の下端２８ａがスラブ２に接地された状態で、床パネル１０が略水平となるようなばね力に設定されたものでもよい。つまり、付勢部材２９は、第１辺１１及び第２辺１２が載置対象８，１３，１４に支持された床パネル１０の脚側隅部１７側の荷重に応じたばね力に設定されたものでもよい。
　また、本実施形態では、棒状体２４の筒状体２２に差し入れられる側の部位に設けられた雄ねじ部２５と、この雄ねじ部２５にねじ合わされ、筒状体２２の棒状体受入側の端部（受入側端部）２２ｂに当接されるナット部材２７と、によってロック機構を構成している。このような構成とすれば、ナット部材２７を雄ねじ部２５にねじ合わせて移動させて筒状体２２の受入側端部２２ｂに当接させることでロックすることができ、ロック機構の構造の簡略化を図ることができる。
　棒状体２４は、本実施形態では、スラブ２側に配される構成とされている。この棒状体２４のスラブ２側の端部（下端部）には、下端２８ａがスラブ２に当接される台座２８が設けられている。この台座２８は、ゴムや樹脂等の弾性材料から形成され防振性を有したものでもよい。
　また、棒状体２４は、筒状体２２に差し入れられる側の部位となる少なくとも上側部位に雄ねじ部２５を設けた構成とされている。本実施形態では、棒状体２４の上側略半部を雄ねじ部２５とし、下側略半部を雄ねじ部２５よりも大径状の円柱状部としている。また、雄ねじ部２５に、複数（図例では、２つ）のナット部材２７，２７をねじ合わせた構成としている。これらナット部材２７，２７のうちの上方側のナット部材２７が受入側端部２２ｂに当接され、支持脚本体２１が短縮不能にロック、つまり、筒状体２２内への棒状体２４の退入が不能となる。
　また、棒状体２４の上端部には、筒状体２２内において長手方向にスライド自在とされたスライド体２６が設けられている。このスライド体２６の上端部には、付勢部材２９の下端部を保持する保持部２６ａが設けられている。図例では、保持部２６ａを、付勢部材２９の下端部に差し入れられる突起とした例を示している。また、スライド体２６には、径方向外側に向けて突出するガイド突起２６ｂ，２６ｂが設けられている。本実施形態では、スライド体２６に、周方向に互いに等間隔を空けて２つのガイド突起２６ｂ，２６ｂを設けた構成としている。これらガイド突起２６ｂ，２６ｂは、棒状体２４の長手方向に延びるように設けられている。
　筒状体２２は、下端部となる受入側端部２２ｂに、棒状体２４の雄ねじ部２５が挿通される挿通孔２２ｃを設けた構成とされている。この筒状体２２は、略円筒状とされている。受入側端部２２ｂは、この筒状体２２の下端側の開口を覆うように取り付けられた部材によって構成されている。
　また、この筒状体２２の側周部には、上記したスライド体２６のガイド突起２６ｂ，２６ｂを受け入れるガイド溝２２ｄ，２２ｄが筒状体２２の長手方向に延びるように設けられている。本実施形態では、上記のように周方向両側に設けられた２つのガイド突起２６ｂ，２６ｂに対応させて２本のガイド溝２２ｄ，２２ｄを筒状体２２の側周部に設けた構成としている。また、これらガイド溝２２ｄ，２２ｄは、筒状体２２の内周面において開口するように設けられたものでもよいが、筒状体２２の側周部を貫通してスリット状に設けられている。なお、これらガイド溝２２ｄ，２２ｄの長さ寸法は、ガイド突起２６ｂ，２６ｂの長さ寸法や支持脚本体２１の伸縮可能寸法等に応じて、適宜の寸法とすればよい。
　また、筒状体２２の上端部には、付勢部材２９の上端部を保持する保持部２２ａが設けられている。図例では、保持部２２ａを、上記同様、付勢部材２９の上端部に差し入れられる突起とした例を示している。また、この保持部２２ａは、筒状体２２の上端側の開口を覆うように取り付けられた部材によって構成されている。
　付勢部材２９は、この保持部２２ａに上端部が規制され、棒状体２４を筒状体２２に対して進出させる方向、つまり、支持脚本体２１を伸長方向に付勢する構成とされている。
　また、この筒状体２２の上端部に、上方側に向けて突出するように上端雄ねじ部２３が設けられている。この上端雄ねじ部２３の上端面には、十字穴やすりわり等の操作部が設けられている（図５等参照）。この上端雄ねじ部２３の操作部は、床パネル１０の取付孔１８の表面側開口を介して差し込まれたドライバー等の治具によって操作可能とされている。この上端雄ねじ部２３を、床パネル１０（ナット部材１９）に対して進退させれば、支持脚２０に対して床パネル１０が厚さ方向に変位（上下動）する構成とされている。このような構成とすれば、床パネル１０を施工した後に、床パネル１０の高さを微調整することができる。
　なお、支持脚２０の台座２８を除く部位は、適宜の金属系材料から形成されたものでもよい。また、床パネル１０の脚側隅部１７に取り付けられる支持脚２０としては、上記のような構成とされたものに限られず、その他、種々の構成とされたものでもよい。
　次に、本実施形態に係る二重床の施工方法の一例について説明する。
　同二重床の施工方法は、載置面８ａ，１３ａ，１４ａが互いに同高さとされ、互いに交差するように設けられた載置対象８，１３，１４に、床パネル１０の隣り合う２辺（第１辺１１及び第２辺１２）１１，１２をそれぞれ載置する構成とされている。また、同二重床の施工方法は、床パネル１０の残余の２辺（第３辺１３及び第４辺１４）１３，１４の交差部となる脚側隅部１７を支持する支持脚２０の下端２８ａをスラブ２に接地させて床パネル１０を設置する構成とされている。このような構成とすれば、床パネル１０の隣り合う２辺（第１辺１１及び第２辺１２）１１，１２のそれぞれを載置対象８，１３，１４に載置させることで、この床パネル１０を略水平に配することができる。また、この床パネル１０の残余の２辺（第３辺１３及び第４辺１４）１３，１４の脚側隅部１７を、支持脚２０によって支持させることができる。これにより、一辺を支持させた状態で複数の支持脚のそれぞれの高さ調整を行う必要がある工法と比べて、施工性を極めて向上させることができる。
　また、同二重床の施工方法は、図３に示すように、建物の壁面４に沿わせて壁際下地８を施工する壁際下地の施工方法を含んでいる。また、この壁際下地８を、上記同様の支持脚２０によって支持する構成としている。このような構成とすれば、壁際下地８を壁面４に沿わせて水平状に配設した状態で、付勢部材２９の付勢力を利用して支持脚本体２１の下端２８ａをスラブ２に接地させ、ロック機構２５，２７をロックすることで、壁際下地８を支持させることができる。これにより、壁際下地８が水平となるように複数の支持脚のそれぞれの高さを調整する必要があるものと比べて、施工性を向上させることができる。
　同壁際下地の施工方法は、図３及び図５に示すように、床パネル１０の第１辺１１が載置される壁際下地８をスラブ２から間隔を空けて建物の壁面４に沿って固定する工程を備えている。このように壁際下地８を固定する際には、壁際下地８の上方側に向く載置面を構成する上面８ａが水平となるように、かつ適宜の高さ位置（床下地基準レベル）となるように位置合わせしながら壁際下地８を壁面４に固定する。なお、この壁際下地８は、適宜の長さ寸法とされたものでもよい。
　また、本実施形態では、この壁際下地８を、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、固定部材７を介して壁面４に固定するようにしている。このような固定部材７としては、厚さ方向両面に粘着テープ等の粘着材が設けられ、厚さ方向両側が壁面４及び壁際下地８にそれぞれ固定されるものでもよい。また、この固定部材７は、壁面４の波打ちの吸収が可能なように厚さ方向に圧縮変形可能とされたものでもよい。図例では、壁際下地８の長手方向に間隔を空けて複数の固定部材７，７，７を設けた例を示している。なお、壁際下地８の壁面４への固定態様としては、このような態様に限られず、その他、種々の変形が可能である。
　また、同壁際下地の施工方法は、図３（ｃ）に示すように、上記した支持脚２０の支持脚本体２１を付勢部材２９の付勢に抗して短縮させた状態で、スラブ２と壁際下地８との間に配設する工程を備えている（図２（ｂ）も参照）。このような構成とすれば、長尺となる傾向のある壁際下地８を壁面４に沿わせて水平となるように固定した後に、支持脚２０を配設することができ、施工性を向上させることができる。
　このように支持脚本体２１を短縮させる際には、図２（ｂ）に示すように、棒状体２４の雄ねじ部２５の下端側部位にロック機構を構成するナット部材２７，２７を移動させ、棒状体２４の雄ねじ部２５を筒状体２２内に退入させるように移動させる。これにより、付勢部材２９の圧縮変形を伴って支持脚本体２１が短縮される。なお、このように支持脚本体２１が短縮された状態を維持するストッパーやロック機構を設けた構成としてもよい。また、１本の壁際下地８を、２以上の支持脚２０によって支持させる構成としてもよい。図例では、１本の壁際下地８の長手方向に間隔を空けて３つの支持脚２０，２０，２０を設けた例を示している。
　また、同壁際下地の施工方法は、図３（ｄ）に示すように、支持脚本体２１を伸長させてロック機構２５，２７をロックする工程を備えている（図２（ａ）も参照）。つまり、上記のように支持脚本体２１を短縮させた状態で、スラブ２と壁際下地８との間に配設し、支持脚本体２１を短縮させる外力を除荷すれば、付勢部材２９による付勢によって支持脚本体２１が伸長する。なお、図３（ｃ）では、支持脚本体２１が短縮されて下端２８ａ（図２参照）がスラブ２から浮いた状態を図示している。
　このように支持脚本体２１を伸長させる前または伸長させる際に、支持脚２０の上端部を壁際下地８に取り付けるようにしてもよい。本実施形態では、支持脚２０の上端部を取り付ける取付穴９を壁際下地８に設けた構成としている。この取付穴９は、上記した支持脚２０の上端部を構成する上端雄ねじ部２３の嵌め込み（圧入）が可能なように、少なくとも下方側に向けて開口する有底穴でもよいが、図例では、上下方向に貫通する貫通孔としている。なお、この取付穴９に、上記同様なナット部材を埋込状に設けた構成としてもよい。
　また、上記のように伸長させた状態で、上側のナット部材２７を雄ねじ部２５に対して上方側に移動させ、筒状体２２の受入側端部２２ｂに当接させる（図２（ａ）参照）。また、下側のナット部材２７を雄ねじ部２５に対して上方側に移動させ、上側のナット部材２７に当接させる。これにより、支持脚本体２１が短縮不能にロックされ、壁際下地８が支持脚２０によって支持される。
　また、図４に示すように、互いに交差し隣り合う２つの壁面（第１壁面４及び第２壁面５）４，５のそれぞれに沿わせて略Ｌ字状に載置対象を構成する壁際下地８，８を設置する。この際、これら壁際下地８，８（上面８ａ，８ａ）が同高さとなるように、これら壁際下地８，８を設置する。なお、これら壁際下地８，８は、それぞれの壁幅方向に間隔を空けて設置されるものでもよい。
　そして、図５～図７に示すように、複数の床パネル１０を、それぞれの脚側隅部１７の下面側に予め支持脚２０を取り付けた状態で設置する。このような構成とすれば、第１辺１１及び第２辺１２を載置対象８，１３，１４に載置し、脚側隅部１７の支持脚２０の下端２８ａをスラブ２に接地させることで床パネル１０を容易に設置することができ、作業性を向上させることができる。なお、これら床パネル１０を設置する際には、支持脚本体２１が短縮可能となるように、ナット部材２７，２７を棒状体２４の雄ねじ部２５の下端側部位に移動させておくようにしてもよい。
　まず、図５（ａ）に示すように、第１壁面４と第２壁面５との入隅部に、床パネル１０を設置する。つまり、この床パネル１０の第１辺１１及び第２辺１２の載置対象は、壁際下地８，８である。これによれば、第１壁面４と第２壁面５との入隅部に配される床パネル１０の第１辺１１及び第２辺１２を、壁際下地８，８に載置して支持させることができる。
　また、この床パネル１０を、脚対角側隅部１５を入隅部側に向け、第１辺１１を第１壁面４に固定された壁際下地８に載置し、第２辺１２を第２壁面５に固定された壁際下地８に載置する。このように、第１辺１１及び第２辺１２が互いに交差する壁際下地８，８に載置された状態では、脚側隅部１７の支持脚２０が付勢部材２９の付勢によって伸長され、床パネル１０が略水平となる。このように略水平となった床パネル１０を水平となるように必要に応じて微調整し、上記のようにナット部材２７を移動させて支持脚本体２１を短縮不能にロックする。また、床パネル１０の各挿通孔１６，１６，１６にねじ等の止具を挿通させて壁際下地８，８に止着する（ねじ込む）。これにより、入隅部の床パネル１０が設置される。
　上記のように入隅部の床パネル１０が設置された状態では、この床パネル１０の載置面を構成する第３辺１３及び第４辺１４の段底面１３ａ，１４ａが各壁際下地８，８の載置面を構成する上面８ａ，８ａと同高さとなる。
　そして、図５（ｂ）に示すように、第２壁面５に固定された壁際下地８及びこの壁際下地８に第２辺１２が載置された床パネル１０の第２辺１２の脚側隅部１７側に隣り合う第３辺１３を載置対象として床パネル１０を第２壁面５に沿わせて設置する。これによれば、第２壁面５に沿って設置された床パネル１０の第３辺１３と壁際下地８とに床パネル１０の第１辺１１及び第２辺１２を載置して第２壁面５に沿って床パネル１０を設置することができる。つまり、上記と概ね同様、第１辺１１を設置済みの床パネル１０の第３辺１３に載置し、第２辺１２を第２壁面５に固定された壁際下地８に載置し、支持脚本体２１を短縮不能にロックして床パネル１０を設置する。
　以下、同様にして、図６に示すように、第２壁面５に沿わせて一列状に床パネル１０を設置する。なお、第１壁面４に対向する第３壁面６から第１壁面４までの対向壁面間寸法が床パネル１０の一方向の寸法（図例では長さ寸法）の整数倍でない場合には、図６に示すように、寸法調整された床パネル１０Ａを第３壁面６の壁際に設置するようにしてもよい。また、この場合は、図６に示すように、この床パネル１０Ａの第３辺１３を支持する壁際下地８を第３壁面６に沿わせて設けた構成としてもよい。なお、このような態様に代えて、または加えて、第３壁面６の壁際に設置される床パネル１０Ａの下面側の適所に、上記同様な支持脚２０を設けて第３辺１３側を支持させる構成としてもよい。
　そして、図７（ａ）に示すように、２列目の床パネル１０を設置する。つまり、第１壁面４に固定された壁際下地８及びこの壁際下地８に第１辺１１が載置された床パネル１０の第１辺１１の脚側隅部１７側に隣り合う第４辺１４を載置対象として床パネル１０を第１壁面４に沿わせて設置する。つまりは、上記と概ね同様、第１辺１１を第１壁面４に固定された壁際下地８に載置し、第２辺１２を設置済みの床パネル１０の第４辺１４に載置し、支持脚本体２１を短縮不能にロックして床パネル１０を設置する。
　また、図７（ｂ）に示すように、第１辺１１，１１及び第２辺１２，１２が載置対象８，８，１３，１４にそれぞれ載置された各床パネル１０，１０の残余の２辺のうちの互いに交差するように隣接する第３辺１３及び第４辺１４を載置対象として床パネル１０を設置する。これによれば、上記のように壁際に設置された床パネル１０やこの床パネル１０に隣接して設置された床パネル１０の互いに交差するように配される各１辺１３，１４に、床パネル１０の第１辺１１及び第２辺１２を載置して設置することができる。つまり、上記と概ね同様、第１辺１１を設置済みの床パネル１０の第３辺１３に載置し、第２辺１２を設置済みの床パネル１０の第４辺１４に載置し、支持脚本体２１を短縮不能にロックして床パネル１０を設置する。
　以下、同様にして、２列目以降の床パネル１０を設置する。なお、第２壁面５からこれに対向する第４壁面（図示省略）までの対向壁面間寸法が床パネル１０の他方向の寸法（図例では幅寸法）の整数倍でない場合には、上記同様、第４壁面の壁際に寸法調整された床パネルを設置するようにすればよい。また、上記施工手順は、一例に過ぎず、各部材の機能を阻害しない限りにおいて別手順で行うようにしてもよく、その他、種々の変形が可能である。また、上記した例では、壁際下地８を、床パネル１０の脚側隅部１７に取り付けられる支持脚２０と同様の支持脚２０によって支持させた例を示しているが、異なる支持態様によって壁面４，５に固定するようにしてもよい。また、上記した例では、脚側隅部１７に支持脚２０を予め取り付けた状態で、床パネル１０を設置する例を示しているが、床パネル１０の第１辺１１及び第２辺１２を載置対象８，１３，１４に載置させた状態で、支持脚２０を取り付けるようにしてもよい。
　また、上記した例では、筒状体２２を上側とし、棒状体２４を下側とした支持脚本体２１を例示しているが、このような態様に代えて、筒状体２２を下側とし、棒状体２４を上側とした支持脚本体２１としてもよい。また、上記のように、筒状体２２に対して棒状体２４がスライド自在とされたものに代えて、少なくとも一方が平板状やブラケット状等とされたものでもよい。また、伸長方向に付勢する付勢部材２９としては、筒状体２２内に設けられる圧縮コイルばねに限られず、その他、種々の構成とされたものでもよい。さらには、このような付勢部材２９を支持脚２０に設けていない構成としてもよい。また、支持脚２０を、長さ方向に伸縮不能とされたものとしてもよい。本実施形態に係る二重床の施工方法を用いて施工される床パネル１０及びこれに取り付けられる支持脚２０としては、上記したような構成とされたものに限られず、その他、種々の構成とされたものの採用が可能である。
　２　　　スラブ
　３　　　床下空間
　４　　　第１壁面（隣り合う２つの壁面のうちの１壁面）
　５　　　第２壁面（隣り合う２つの壁面のうちの１壁面）
　８　　　壁際下地（載置対象）
　８ａ　　上面（載置面）
　１０　　床パネル
　１１　　第１辺（隣り合う２辺のうちの１辺）
　１２　　第２辺（隣り合う２辺のうちの１辺）
　１３　　第３辺（残余の２辺のうちの１辺、載置対象）
　１３ａ　段底面（載置面）
　１４　　第４辺（残余の２辺のうちの１辺、載置対象）
　１４ａ　段底面（載置面）
　１７　　脚側隅部（隅部）
　２０　　支持脚
　２５　　雄ねじ部（ロック機構）
　２７　　ナット部材（ロック機構）
　２８ａ　下端
　２９　　付勢部材

Claims (8)

  1. 　スラブ上に床下空間を介在させて複数の床パネルを配設する二重床の施工方法であって、
    　載置面が互いに同高さとされ、互いに交差するように設けられた載置対象に、前記床パネルの隣り合う２辺をそれぞれ載置し、該床パネルの残余の２辺の交差部となる隅部を支持する支持脚の下端を前記スラブに接地させて該床パネルを設置することを特徴とする二重床の施工方法。
  2. 　請求項１において、
    　前記載置対象は、隣り合う２つの壁面のそれぞれに沿わせて前記スラブから間隔を空けて同高さに設置された略角柱状の壁際下地であることを特徴とする二重床の施工方法。
  3. 　請求項２において、
    　前記載置対象は、前記壁際下地と、この壁際下地に１辺が載置された床パネルの該１辺の前記隅部側に隣り合う１辺と、であることを特徴とする二重床の施工方法。
  4. 　請求項３において、
    　前記載置対象は、前記隣り合う２辺が前記載置対象にそれぞれ載置された各床パネルの残余の２辺のうちの互いに交差するように隣接する各１辺であることを特徴とする二重床の施工方法。
  5. 　請求項１乃至４のいずれか１項において、
    　前記床パネルの前記隅部の下面側に前記支持脚を予め取り付けた状態で、前記床パネルを設置することを特徴とする二重床の施工方法。
  6. 　スラブ上に床下空間を介在させて配設される床パネルであって、
    　隣り合う２辺がそれぞれの載置対象に載置されて保持される構成とされ、かつ残余の２辺の交差部となる隅部の下面側に、下端が前記スラブに接地される支持脚が取り付けられていることを特徴とする床パネル。
  7. 　請求項６において、
    　前記支持脚は、長さ方向に伸縮可能とされており、該支持脚には、該支持脚を短縮不能にロックするロック機構が設けられていることを特徴とする床パネル。
  8. 　請求項７において、
    　前記支持脚には、伸長方向に付勢する付勢部材が設けられていることを特徴とする床パネル。
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JP2007113190A (ja) * 2005-10-18 2007-05-10 Sekisui House Ltd 二重床構造及びこれに用いる床パネル
JP2009281064A (ja) * 2008-05-22 2009-12-03 Sanyo Industries Ltd 断熱二重床構造

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