WO2019074271A1 - 슬라이딩 장치 - Google Patents

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WO2019074271A1
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moving
movable
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김기광
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(주)세고스
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Definitions

  • the present invention relates to a sliding device, and more particularly, to a sliding device provided between a main body and a main body to provide smooth and smooth opening and closing operations of the main body.
  • a linear sliding device made of a metal material is provided between the inner wall of the main body of the furniture or household appliance and the housing.
  • the sliding device includes a ball or a roller provided between a plurality of rails and a rail, and relative movement between the plurality of rails is smoothly performed by rolling action of a ball or a roller.
  • the fixing rail and the housing body which are fastened to the main body so as to stably support the load at the time of drawing while securing the drawing length of the drawer, And a middle rail between the moving rails to be fastened to the rail.
  • a rack gear is provided on the fixed rail side, a pinion gear meshed with the rack gear is provided on the intermediate rail, and the motor is driven by the pinion gear, A drawer drawer was also developed to draw or pull in.
  • the rack gear is installed over the entire length of the fixed rail, thereby moving the middle rail to the fixed rail as much as possible, thereby ensuring an automatic opening and pulling distance of the drawer.
  • the rack gear has the same length as the fixed rail, the manufacturing cost is increased.
  • the motor needs to be driven so that the pinion gear runs over the entire length of the rack gear, the load applied to the motor increases, and the energy consumption, the durability and the life of the motor are lowered.
  • the sliding device is provided in a three-tiered structure so that when the housing member is moved in and out, the movable rail and the intermediate rail slide on the fixed rail. At this time, although the fixed rail is fastened to the main body, the moving rail and the intermediate rail swing left and right while sliding. When such shaking occurs, there arises a problem that the housing body hits the main body, so that a shock noise is generated and the housing body or the main body may be damaged, and there is a problem that the sliding device may be damaged.
  • a sliding device comprising: a stationary rail fixed to a main body into which a storage body is inserted; A movable rail fixed to the housing body; A middle rail installed between the movable rail and the fixed rail and moving relative to the movable rail and the fixed rail; And driving means for moving the intermediate rail and moving the moving rail by twice the intermediate rail moving distance.
  • the driving unit may include: a driving unit that moves the intermediate rail; And a power transmission part provided in association with the intermediate rail and the moving rail and moving the moving rail by twice the moving distance of the intermediate rail.
  • the driving unit includes: a rack gear provided on the fixed rail; And a pinion gear rotatably installed on one side of the intermediate rail and meshing with the rack gear.
  • the rack gear further includes a stopper protruding from a gear portion at a position where the movable rail reaches the maximum extended position and restricting the pinion gear from rotating in a direction in which the movable rail is drawn out It is possible.
  • the power transmission unit includes a first roller coupled to one side of the intermediate rail to be rotated; A second roller coupled to the other side of the intermediate rail to be rotated; A first wire arranged to surround the first roller, one end of which is fastened to the moving rail and the other end is fastened to the fixed rail; And a second wire having one end coupled to the moving rail and the other end coupled to the fixed rail, the second wire being disposed to surround the second roller.
  • first roller and the second roller may be disposed at a diameter smaller than a distance between the movable rail and the fixed rail, and may be disposed between the movable rail and the fixed rail.
  • first roller and the second roller may be arranged to have a larger diameter than the gap between the movable rail and the fixed rail, and to be in contact with the side surfaces of the movable rail and the fixed rail.
  • the first roller and the second roller may further include protrusions protruded toward the movable rail and the fixed rail so as to be in line contact with the movable rail and the fixed rail.
  • the first roller and the second roller may include a first flange having a smaller diameter than the gap between the movable rail and the fixed rail and disposed between the movable rail and the fixed rail; A second flange formed spaced apart from the first flange and provided at a diameter larger than an interval between the movable rail and the fixed rail and arranged to contact the side surface of the movable rail and the fixed rail; And a guide groove formed between the first flange and the second flange to wind the wire.
  • the power transmission unit of the sliding device includes: a roller coupled to the other side of the intermediate rail to be rotated; A first wire which is fastened to the moving rail at one end and is fastened to the fixed rail at the other end and is arranged to surround the rotation axis of the pinion gear; And a second wire having one end coupled to the moving rail and the other end coupled to the fixed rail, the second wire being disposed to surround the roller.
  • the pinion gear may further include a flange portion extending radially from the rotation shaft and spaced apart from the gear portion by a predetermined distance, and the first wire may be disposed between the gear portion and the flange portion have.
  • the flange portion may be arranged to have a larger diameter than the gap between the movable rail and the fixed rail, and may be arranged to contact the side surface of the movable rail and the fixed rail.
  • the flange portion may further include a protrusion protruded toward the movable rail and the fixed rail so as to be in line contact with the movable rail and the fixed rail.
  • the pinion gear may be provided with a guide slit in the circumferential direction in the gear portion, and the first wire may be disposed in the guide slit.
  • the pinion gear may further include a protrusion protruded toward the movable rail and the fixed rail so as to be in line contact with the movable rail and the fixed rail.
  • the sliding device may further include an automatic closing means that automatically closes the intermediate rail while engaging and disengaging the rotation shaft protruding outward from the pinion gear when the intermediate rail is opened and closed.
  • a driving apparatus for a sliding device comprising: a driving roller coupled to a side of the intermediate rail and having a gear formed on an outer circumferential surface thereof; A guide roller coupled to the other side of the intermediate rail so as to be rotated and having a gear formed on an outer circumferential surface thereof; A belt having a gear formed on an inner circumferential surface thereof and meshed with the gears of the driving roller and the guide roller; A first fixing part provided on the moving rail and fixed to one side of the belt located on the moving rail side; And a second fixing part provided on the fixing rail, the other side of the belt located on the fixing rail side being fastened and fixed.
  • the power transmission portion is provided to reduce the moving distance of the intermediate rail while maintaining the maximum moving distance of the moving rail, thereby reducing the manufacturing cost of the component and reducing energy consumption And the life of the motor can be increased.
  • the present invention it is possible to prevent the lateral movement of the movable rail and the intermediate rail during driving, thereby preventing shock noise and preventing breakage of the main body, the accommodating body and the sliding device.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing a sliding device according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a side view schematically showing a sliding device according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a section taken along the line A-A 'in FIG. 1,
  • FIG. 4 is a side view schematically showing a state in which a sliding device according to a first embodiment of the present invention is operated
  • FIG. 5 is a view schematically showing another embodiment of the power transmitting portion in the sliding device according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a perspective view schematically showing a sliding device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a side view schematically showing a sliding device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing a cross section taken along the line B-B 'of FIG. 6,
  • FIG. 9 is a side view schematically showing a state in which a sliding device according to a second embodiment of the present invention is operated.
  • FIG. 10 is a view schematically showing another embodiment of the power transmitting portion in the sliding device according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a view schematically showing still another embodiment of the power transmitting portion in the sliding device according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a perspective view schematically showing a sliding device according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a side view schematically showing a sliding device according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view schematically showing a section taken along the line C-C 'of FIG. 12,
  • 15 to 19 are views schematically showing another embodiment of a pinion gear in a sliding device according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 is a view schematically showing a stopper formed in a rack gear of a sliding device according to the first to third embodiments of the present invention
  • 21 is a view schematically showing a state in which a sliding device according to a third embodiment of the present invention is additionally provided with an automatic closing means;
  • FIG. 22 is a perspective view schematically showing a sliding device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 23 is a side view schematically showing a sliding device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 24 is a sectional view schematically showing a section taken along line D-D 'of FIG. 21,
  • 25 is an exploded perspective view schematically showing a first fixing part in a sliding device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 and 2 are a perspective view and a side view schematically showing a sliding device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a sectional view schematically showing the AA 'region of FIG. 1, Is a side view schematically showing a state in which the sliding device is operated and taken out.
  • 5 is a view schematically showing another embodiment of the power transmitting portion in the sliding device.
  • a sliding device 100 includes a fixed rail 110 fixed to a body (not shown) into which a storage body (not shown) is inserted, A movable rail 120 fixed to the movable rail 120 and a middle rail installed between the movable rail 120 and the fixed rail 110 and moving relative to the movable rail 120 and the fixed rail 110 130), and driving means for moving the intermediate rail (130) to move the moving rail (120) by twice the intermediate rail moving distance (D 1 ).
  • the moving rail moving distance D 2 is set to the middle rail moving distance D 1 ).
  • the length of the rack gear 140 can be reduced to half that of the conventional one, thereby reducing the manufacturing cost and reducing the driving distance of the pinion gear 150 by half, thereby driving the pinion gear 150
  • the load applied to the motor (not shown) can be reduced to save energy and extend the service life of the drive motor.
  • the fixed rail 110 is fixed to the main body by being fastened to the main body by the bracket 112
  • the movable rail 120 is fastened and fixed to the main body to guide movement of the main body.
  • the intermediate rail 130 is disposed between the fixed rail 110 and the movable rail 120, and a plurality of balls 131 are disposed between the fixed rail 110 and the movable rail 120 to move relative to each other.
  • the fixed rail 110 is fixed to the main body, and when the middle rail 130 moves, the movable rail 120 is moved so as to draw or draw the accommodating body.
  • the driving means moves the intermediate rail 130 and moves the moving rail 120 by twice the intermediate rail moving distance D 1 when the intermediate rail 130 moves.
  • the drive means is the by twice the driving unit and the intermediate rail (130) and is provided in connection to the moving rail 120 moves away the intermediate rail (D 1) for moving the intermediate rail (130) And a power transmission portion for moving the movable rail 120.
  • the driving unit includes a rack gear 140 installed on the fixed rail 110, and a driving gear 140 installed on one side of the middle rail 130 so as to engage with the rack gear 140, And a pinion gear 150 that receives the intermediate rail 130 and moves the intermediate rail 130.
  • the rack gear 140 is not required to be provided over the entire length of the fixed rail 110 but is slightly longer than half of the length of the fixed rail 110 and fastened to the fixed rail 110.
  • a coupling groove 151 is formed in the pinion gear 150 so that a rotary shaft (not shown) of the driving motor is inserted and coupled to receive the rotational power of the driving motor.
  • the power transmission unit includes a first roller 161 rotated to one side of the intermediate rail 130, a second roller 162 coupled to rotate on the other side of the intermediate rail 130, A first wire 163 which is fastened to the movable rail 120 and whose other end is fastened to the fixed rail 110 so as to surround the first roller 161, And a second wire 164 which is fastened to the other end of the fixing rail 110 and which is disposed to surround the second roller 162.
  • the first fastening part 121 is fastened and fixed to the moving rail 120
  • the second fastening part 111 is fastened and fixed to the fixed rail 110. That is, the first roller 161 is wrapped around the first wire 163 in a state where one end of the first wire 163 is fastened to the first fastening part 121, and the other end is fastened to the second fastening part 111 .
  • the other end of the second wire 164 is fastened to the second fastening part 111 after the second roller 162 is wrapped with one end of the second wire 164 fastened to the first fastening part 121 .
  • the mobile moved the movable rail 120 the movable rail distance (D 2) is a (D 1) moves the intermediate rail distance above the middle rail 130 is moved which is twice as much.
  • the first roller 161 and the second roller 162 may be disposed on the same side of the intermediate rail 130 as the pinion gear 150 as shown in FIGS.
  • the first roller 171 and the second roller may be disposed on the other side of the intermediate rail 130 from the pinion gear 150.
  • the sliding device is provided in such a form and arrangement as to minimize the size of the sliding device.
  • FIG. 5 shows only the first roller 171 corresponding to the sectional view, the second roller is equally disposed in the same form as the first roller 171.
  • the first roller 171 and the second roller are provided at diameters smaller than the distance between the movable rail 120 and the fixed rail 110, so that the movable rail 120 and the fixed rail 110, And is disposed between the movable rail 120 and the fixed rail 110 so as not to protrude outward.
  • the size of the sliding device can be minimized and interference with other configurations can be minimized.
  • FIG. 6 and 7 are a perspective view and a side view schematically showing a sliding device according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing the BB 'region of FIG. 6, Is a side view schematically showing a state in which the sliding device is operated and taken out
  • 10 and 11 are views schematically showing another embodiment of the power transmitting portion in the sliding device.
  • the sliding device according to the second embodiment of the present invention is the same as the sliding device 100 according to the first embodiment described above, and includes a first roller 161,
  • the two rollers 162 can be rotated on the opposite side in the intermediate rail 130 to be rotated. That is, as shown in FIG. 8, the first roller 161 and the second roller 162 may be disposed on the opposite side of the intermediate rail 130 from the pinion gear 150. This is to prevent the first roller 161 and the second roller 162 from interfering with the rack gear 140.
  • the first roller 161 and the second roller 162 may be provided on the same side as the pinion gear 150.
  • the first roller 161 and the second roller 162 are provided at diameters greater than the distance between the movable rail 120 and the fixed rail 110 And is disposed in contact with the side surfaces of the movable rail 120 and the fixed rail 110. Accordingly, it is possible to restrict the movement of the movable rail 120 and the intermediate rail 130 in the lateral direction while sliding.
  • the first roller 161 and the second roller 162 are disposed on the opposite side of the intermediate rail 130 on which the pinion gear 150 is fastened. This is because it can occur with the rack gear 140 when the intermediate rail 130 is disposed on the same side where the pinion gear 150 is fastened. If the gap for disposing the first roller 161 is formed between the fixed rail 110 and the rack gear 140 so as not to interfere with each other or if the size of the rack gear is adjusted, And the second roller 162 may be disposed on the same side of the intermediate rail 130 where the pinion gear 150 is engaged.
  • the first roller 161 and the second roller 162 are protruded toward the movable rail 120 and the fixed rail 110 in a line contact with the movable rail 120 and the fixed rail 110, As shown in Fig.
  • a semicircular protrusion 165 protruding outward is formed on the side surface of the first roller 161, and the protrusion 165 protrudes outwardly from the movable rail 120 and the fixed And comes into contact with the rail 110. Accordingly, the contact area between the moving rail 120 and the fixed rail 110 can be minimized to reduce the frictional force.
  • protrusions may be formed on the second roller in the same manner.
  • the first roller 170 is provided at a diameter smaller than a distance between the movable rail 120 and the fixed rail 110, and the movable rail 120 and the fixed rail 110 A first flange 171 disposed between the movable rail 120 and the fixed rail 110 and spaced apart from the first flange 171 and having a larger diameter than an interval between the movable rail 120 and the fixed rail 110, And a first wire 163 formed between the first flange 171 and the second flange 172.
  • the second flange 172 is disposed to contact the side surface of the fixed rail 110,
  • the winding includes guide grooves 173.
  • the size of the first roller 170 protruding outwardly can be reduced, so that the sliding device can be minimized and interference with other configurations can be minimized.
  • the first roller 170 is disposed on the opposite side of the intermediate rail 130 on which the pinion gear 150 is fastened.
  • the present invention is not limited thereto, and the pinion gear 150 may be fastened As shown in FIG. In this case, it is preferable that the size of the rack gear is adjusted so that the first roller 170 and the rack gear 140 do not interfere with each other.
  • the second roller may be provided in the same manner.
  • FIG. 12 and 13 are a perspective view and a side view schematically showing a sliding device according to a third embodiment of the present invention
  • FIG. 14 is a sectional view schematically showing the CC 'region of FIG. 12
  • 19 is a view schematically showing another embodiment of the pinion gear in the sliding device.
  • the same reference numerals as those of the sliding device 100 according to the first embodiment shown in Figs. 1 to 4 correspond to the same configurations, do. That is, the sliding device 200 according to the third embodiment differs from the sliding device 100 according to the first embodiment in the driving means.
  • the driving unit of the sliding device 200 includes a driving unit for moving the intermediate rail 130 and a driving unit for connecting the intermediate rail 130 and the moving rail 120, And a power transmission portion for moving the movable rail 120 by twice the moving distance.
  • the driving unit includes a rack gear 140 installed on the fixed rail 110 and a rack gear 140 installed on one side of the middle rail 130 to be engaged with the rack gear 140, And a pinion gear 210 for moving the intermediate rail 130.
  • the power transmission unit includes a roller 221 coupled to the other side of the intermediate rail 130 so as to be rotated, a roller 221 having one end coupled to the movable rail 120, the other end coupled to the fixed rail 110, A first wire 222 disposed so as to surround the rotation axis of the gear 210 and one end connected to the moving rail 120 and the other end connected to the fixed rail 110 to surround the roller 221 And a second wire 223 arranged so as to be disposed.
  • the first wire 222 is wound around the pinion gear 210, and only one roller can be used.
  • first fastening part 121 is fastened and fixed to the moving rail 120
  • second fastening part 111 is fastened and fixed to the fixed rail 110. That is, after the first wire 222 is fastened to the first fastening portion 121, the pinion gear 210 is wrapped and the other end is fastened to the second fastening portion 111. The other end of the second wire 223 is fastened to the second fastening part 111 after the roller 221 is wrapped with one end of the second wire 223 fastened to the first fastening part 121.
  • the pinion gear 210 extends radially in the rotation shaft 211 and a flange portion 213 is formed at a predetermined distance from the gear portion 212.
  • a groove is formed between the gear portion 212 and the flange portion 213, and the first wire 222 is inserted and arranged.
  • the pinion gear 230 is formed with a guide slit 233 in a circumferential direction in the gear portion 232, and the first wire 222 is inserted into the guide slit 233 May be provided.
  • the pinion gear 230 is gear-engaged with the rack gear 140 in a state in which the first wire 222 is inserted into the guide slit 233 formed in the gear portion 232, 1 wire 222 can be prevented from departing.
  • the flange portion 213 is formed to have a larger diameter than the gap between the movable rail 120 and the fixed rail 110, and the movable rail 120 and the fixed rail 110 As shown in Fig. Accordingly, it is possible to restrict the movement of the movable rail 120 and the intermediate rail 130 in the lateral direction while sliding.
  • the roller 221 is also provided with the same diameter as that of the flange portion 213 so as to be in contact with the side surface of the movable rail 120 and the fixed rail 110, though not shown in the drawing.
  • the flange portion 213 is protruded toward the movable rail 120 and the fixed rail 110 so as to be in line contact with the movable rail 120 and the fixed rail 110,
  • the protrusions 215 may be formed.
  • a semicircular protrusion 215 protruding outward is formed on a side surface of the flange portion 213, and the protrusion 215 is brought into contact with the movable rail 120 and the fixed rail 110. Accordingly, the contact area between the moving rail 120 and the fixed rail 110 can be minimized to reduce the frictional force.
  • protrusions may be formed on the roller in the same manner.
  • the pinion gear 230 is formed with a guide slit 233 in a circumferential direction in the gear portion 232, and the first wire 222 is inserted into the guide slit 233 May be provided.
  • the pinion gear 230 is gear-engaged with the rack gear 140 in a state in which the first wire 222 is inserted into the guide slit 233 formed in the gear portion 232, 1 wire 222 can be prevented from departing.
  • the pinion gear 230 has a diameter larger than a distance between the movable rail 120 and the fixed rail 110 so as to be in contact with the side surface of the movable rail 120 and the fixed rail 110 , The movable rail (120) and the intermediate rail (130) can be prevented from sliding in the lateral direction while sliding.
  • the pinion gear 230 is protruded toward the movable rail 120 and the fixed rail 110 in a line contact with the movable rail 120 and the fixed rail 110, (Not shown).
  • the sliding device according to the first to third embodiments of the present invention is a sliding device that restrains the pinion gear from rotating on the rack gear to prevent the drawer body from being detached from the main body when the moving rail reaches the maximum drawing position, Respectively.
  • 20 is a view schematically showing a stopper formed on a rack gear of a sliding device according to the first to third embodiments of the present invention.
  • the stopper 142 is protruded from a gear portion 141 at a position where the movable rail reaches the maximum pull-out position in the rack gear 140, Thereby restricting the gear 150 from rotating further.
  • the sliding device according to the third embodiment of the present invention may further include an automatic closing means for automatically closing the opening and closing of the accommodating body.
  • FIG. 21 is a view schematically showing a state in which a sliding device according to a third embodiment of the present invention is further provided with an automatic closing means.
  • the automatic closing means 400 includes a housing body 410 disposed on a side surface of the rack gear 140, and a rear body 410 disposed inside the housing body 410, And an engaging part 420 engaged with the rotation shaft 211 protruding outward from the pinion gear 210 provided on the intermediate rail 130.
  • the automatic closing means is a device used conventionally, and its detailed configuration and operation are omitted.
  • FIGS. 22 and 23 are a perspective view and a side view schematically showing a sliding device according to a fourth embodiment of the present invention
  • FIG. 24 is a sectional view schematically showing the DD 'region of FIG. 21, Is an exploded perspective view schematically showing the first fixing part of the sliding device.
  • the same reference numerals as those of the sliding device 100 according to the first embodiment shown in Figs. 1 to 4 correspond to the same configurations, do. That is, the sliding device 300 according to the fourth embodiment differs from the sliding device 100 according to the first embodiment in the driving means.
  • the driving means of the sliding device 300 is coupled to one side of the intermediate rail 130 so as to be rotated, a gear 311 is formed on the outer peripheral surface thereof, A guide roller 320 fixed to the other side of the intermediate rail 130 and having a gear 321 formed on an outer circumferential surface thereof and a gear 331 formed on the inner circumferential surface thereof, A belt 330 formed on the movable rail 120 and coupled to the driving roller 310 and the gear teeth 311 and 321 of the guide roller 320; A first fixing part 340 which is fastened and fixed to one side of the belt 330 and a second fixing part 340 which is provided on the fixing rail 110 and in which the other side of the belt 330 located on the fixing rail 110 side is fastened and fixed And a fixing portion 350.
  • the belt 330 rotates so that the driving roller 310 moves together with the intermediate rail 130, 120 are moved together by the movement of the valve 330 fastened and fixed to the first fixing part 340.
  • the moving distance of the moving rail 120 is twice the moving distance of the middle rail 130.
  • gears are formed on the rollers without using rack gears and pinion gears, and the same effect can be achieved while reducing the number of parts using belts in place of wires have.
  • the first fixing part 340 and the second fixing part 350 are formed to be engaged with the gear teeth 331 of the belt 330 so that they can be fastened without a separate fastening member.
  • the first fixing part 340 includes a fixed body 341 fastened to the movable rail 120, and a fixing part 340 fixed to the fixing part 341 A gear 343 formed in the slit groove 342 and formed to mate with a gear 331 of the belt 330 and a gear 343 formed in the slit groove 342 so that the belt 330 Is inserted into the slit groove (342) so that the gear teeth (331) of the belt (330) are engaged with gear teeth (343) formed in the slit grooves (342) (344).
  • the second fixing part 350 is also provided in the same manner as the first fixing part 340.
  • the belt 330 is provided in the form of two strips, and is wound after being wrapped around the driving roller 310 and the guide roller 320, or in the form of one strip, (320) and inserted into one of the fixing portions, the both ends can be inserted into another fixing portion and fastened.
  • the guide roller 320 and the driving roller 310 may be inserted into the two fixing portions and then fastened while being provided in an endless track form.

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Abstract

본 발명은 이동레일의 최대 이동거리를 유지하면서 중간레일의 이동거리를 줄일 수 있는 슬라이딩 장치에 관한 것으로, 상기 슬라이딩 장치는 수납체가 삽입되는 본체에 고정된 고정레일과, 상기 수납체에 고정된 이동레일과, 상기 이동레일과 상기 고정레일의 사이에 설치되어 상기 이동레일과 상기 고정레일에 대해 상대 이동하는 중간레일, 그리고 상기 중간레일을 이동시키고 상기 중간레일 이동거리의 두배만큼 상기 이동레일을 이동시키는 구동수단을 포함한다. 이러한 구성으로, 동력전달부를 구비하여 이동레일의 최대 이동거리를 유지하되 중간레일의 이동거리를 줄일 수 있어 부품의 제조비용을 절감할 수 있고, 모터의 부하 감소를 통하여 에너지 절약 및 모터의 수명이 증가될 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

Description

슬라이딩 장치
본 발명은 슬라이딩 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 본체와 수납체 사이에 설치되어 수납체의 개폐 작동이 부드럽고 원활하게 이루어지도록 제공되는 슬라이딩 장치에 관한 것이다.
가구나 가전제품의 본체의 내벽과 수납체의 사이에는 금속 재질로 이루어진 직선형의 슬라이딩 장치가 구비된다.
슬라이딩 장치는 복수의 레일 및 레일 사이에 구비되는 볼 또는 롤러를 포함하며, 볼 또는 롤러의 구름 작용에 의해 복수의 레일 사이의 상대 이동이 원활하게 이루어지도록 되어 있다.
한편, 수납체의 길이가 길어지는 경우에는 슬라이딩 장치의 길이 또한 길어지게 되고 전체적인 무게가 무거워지므로 서랍의 인출 길이를 확보하면서 인출시 하중을 안정적으로 지지할 수 있도록 본체에 체결되는 고정레일과 수납체에 체결되는 이동레일 사이에 중간레일을 구비한 3단 구조의 레일을 주로 이용한다.
상기와 같은 3단 레일이 적용된 경우 고정레일 측에 랙기어을 설치하고, 중간레일에 상기 랙기어에 치합되는 피니언기어를 설치하며, 피니언기어를 모터로 구동하여 수납체를 모터의 구동에 의해 자동으로 인출 또는 인입하도록 서랍 자동 인출 장치도 개발되었다.
상기와 같은 자동 인출 장치에서 상기 랙기어는 고정레일의 길이 전체에 걸쳐 설치되어 있어서 중간레일을 고정레일에 대해 최대한 이동시킴으로써 서랍의 자동 개방 인출 거리를 확보하였다.
상기와 같이 종래에는 랙기어가 고정레일과 같은 길이를 갖기 때문에 제조비용이 증가되는 문제가 있다. 또한, 상기와 같이 긴 길이의 랙기어 전체에 걸쳐 피니언기어가 주행하도록 모터를 구동해야 하기 때문에 모터에 인가되는 부하가 증가하게 되어 에너지 소모와, 모터의 내구성 및 수명이 저하되는 문제점이 있다.
또한, 슬라이딩 장치가 3단 구조로 마련되어 수납체가 인입출 동작하면 이동레일과 중간레일이 고정레일 상에서 슬라이딩 이동하게 된다. 이때, 고정레일은 본체에 체결 고정되어 있지만 상기 이동레일과 상기 중간레일은 슬라이딩 이동하면서 좌우로 흔들리는 현상이 발생하게 된다. 이러한 흔들림이 발생하게 되면 수납체가 본체에 부딪쳐 충격 소음 발생 및 수납체 또는 본체가 파손될 수 있는 문제가 있고, 슬라이딩 장치가 파손될 수 있는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 이동레일의 최대 이동거리를 유지하면서 중간레일의 이동거리를 줄일 수 있는 슬라이딩 장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
그리고, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 구동시 이동레일과 중간레일의 좌우방향 유동을 방지할 수 있는 슬라이딩 장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 실시예에 따른 슬라이딩 장치는, 수납체가 삽입되는 본체에 고정된 고정레일; 상기 수납체에 고정된 이동레일; 상기 이동레일과 상기 고정레일의 사이에 설치되어 상기 이동레일과 상기 고정레일에 대해 상대 이동하는 중간레일; 및 상기 중간레일을 이동시키고, 상기 중간레일 이동거리의 두배만큼 상기 이동레일을 이동시키는 구동수단;을 포함한다.
여기서, 상기 구동수단은, 상기 중간레일을 이동시키는 구동부; 및 상기 중간레일과 상기 이동레일을 연계하여 구비되고, 상기 중간레일 이동거리의 두배만큼 상기 이동레일을 이동시키는 동력전달부;를 포함할 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 구동부는, 상기 고정레일에 설치된 랙기어; 및 상기 중간레일의 일측에 회전되게 설치되어 상기 랙기어와 치합되 는 피니언기어;를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 랙기어는, 상기 이동레일이 최대인출위치에 도달하는 위치의 기어부에 돌출 형성되어 상기 이동레일이 인출되는 방향으로 상기 피니언기어가 더 이상 회전하지 않도록 구속하는 스톱퍼;를 더 포함할 수도 있다.
그리고, 상기 동력전달부는, 상기 중간레일의 일측에 회전되게 체결된 제1 롤러; 상기 중간레일의 타측에 회전되게 체결된 제2 롤러; 일측단이 상기 이동레일에 체결되고 타측단이 상기 고정레일에 체결되며, 상기 제1 롤러를 감싸도록 배치되는 제1 와이어; 및 일측단이 상기 이동레일에 체결되고 타측단이 상기 고정레일에 체결되며, 상기 제2 롤러를 감싸도록 배치되는 제2 와이어;를 포함할 수도 있다.
여기서, 상기 제1 롤러 및 상기 제2 롤러는, 상기 이동레일과 상기 고정레일 사이의 간격보다 작은 직경으로 마련되어 상기 이동레일과 상기 고정레일 사이에 배치될 수도 있다.
또는, 상기 제1 롤러 및 상기 제2 롤러는, 상기 이동레일과 상기 고정레일 사이의 간격보다 큰 직경으로 마련되어 상기 이동레일과 상기 고정레일의 측면에 접촉하도록 배치될 수도 있다.
여기서, 상기 제1 롤러 및 상기 제2 롤러는, 상기 이동레일 및 상기 고정레일과 선접촉하도록 상기 이동레일과 상기 고정레일 측으로 돌출된 돌기;를 더 포함할 수도 있다.
또한, 상기 제1 롤러 및 상기 제2 롤러는, 상기 이동레일과 상기 고정레일 사이의 간격보다 작은 직경으로 마련되어 상기 이동레일과 상기 고정레일 사이에 배치되는 제1 플랜지; 상기 제1 플랜지와 이격되어 형성되고, 상기 이동레일과 상기 고정레일 사이의 간격보다 큰 직경으로 마련되어 상기 이동레일과 상기 고정레일의 측면에 접촉하도록 배치되는 제2 플랜지; 및 상기 제1 플랜지와 상기 제2 플랜지 사이에 형성되어 와이어가 감기는 가이드홈;을 포함하도록 마련될 수도 있다.
본 발명의 다른 실시예에 의한 슬라이딩 장치의 동력전달부는 상기 중간레일의 타측에 회전되게 체결된 롤러; 일측단이 상기 이동레일에 체결되고 타측단이 상기 고정레일에 체결되며, 상기 피니언기어의 회전축을 감싸도록 배치되는 제1 와이어; 및 일측단이 상기 이동레일에 체결되고 타측단이 상기 고정레일에 체결되며, 상기 롤러를 감싸도록 배치되는 제2 와이어;를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 피니언기어는, 회전축에서 반경방향으로 확장되고, 기어부와 일정 간격 이격되게 형성된 플랜지부;를 더 포함하고, 상기 기어부와 상기 플랜지부 사이에 상기 제1 와이어가 배치되게 마련될 수도 있다.
그리고, 상기 플랜지부는, 상기 이동레일과 상기 고정레일 사이의 간격보다 큰 직경으로 마련되어 상기 이동레일과 상기 고정레일의 측면에 접촉하도록 배치될 수도 있다.
이때, 상기 플랜지부는, 상기 이동레일 및 상기 고정레일과 선접촉하도록 상기 이동레일과 상기 고정레일 측으로 돌출된 돌기;를 더 포함할 수도 있다.
또한, 상기 피니언기어는, 기어부에서 원주방향으로 가이드슬릿이 형성되고, 상기 가이드슬릿에 상기 제1 와이어가 배치되게 마련될 수도 있다.
여기서, 상기 피니언기어는, 상기 이동레일 및 상기 고정레일과 선접촉하도록 상기 이동레일과 상기 고정레일 측으로 돌출된 돌기;를 더 포함할 수도 있다.
나아가, 본 발명의 실시예에 의한 슬라이딩 장치는 상기 중간레일의 개폐시 상기 피니언기어에서 외측으로 돌출된 회전축과 걸림 결합 및 걸림 해제되면서 자동으로 폐쇄시키는 자동 폐쇄 수단;을 더 포함할 수도 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의한 슬라이딩 장치의 구동수단은, 상기 중간레일의 일측에 회전되게 체결되고, 외주면에 기어이가 형성된 구동롤러; 상기 중간레일의 타측에 회전되게 체결되고, 외주면에 기어이가 형성된 가이드롤러; 내주면에 기어이가 형성되어 상기 구동롤러와 상기 가이드롤러의 기어이에 치합되는 벨트; 상기 이동레일에 구비되고, 상기 이동레일 측에 위치하는 상기 벨트의 일측이 체결 고정되는 제1 고정부; 및 상기 고정레일에 구비되고, 상기 고정레일 측에 위치하는 상기 벨트의 타측이 체결 고정되는 제2 고정부;를 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 슬라이딩 장치에 따르면, 동력전달부를 구비하여 이동레일의 최대 이동거리를 유지하되 중간레일의 이동거리를 줄일 수 있어 부품의 제조비용을 절감할 수 있고, 모터의 부하 감소를 통하여 에너지 절약 및 모터의 수명이 증가될 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
그리고, 본 발명에 의하면, 구동시 이동레일과 중간레일의 좌우방향 유동을 방지하여 충격 소음 방지와, 본체와 수납체 및 슬라이딩 장치의 파손을 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 의한 슬라이딩 장치를 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 의한 슬라이딩 장치를 개략적으로 도시해 보인 측면도,
도 3은 도 1의 A-A' 영역을 절단하여 개략적으로 도시해 보인 단면도,
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 의한 슬라이딩 장치가 동작하여 인출된 상태를 개략적으로 도시해 보인 측면도,
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 의한 슬라이딩 장치에서 동력전달부의 다른 실시예를 개략적으로 도시해 보인 도면,
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 의한 슬라이딩 장치를 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 의한 슬라이딩 장치를 개략적으로 도시해 보인 측면도,
도 8은 도 6의 B-B' 영역을 절단하여 개략적으로 도시해 보인 단면도,
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 의한 슬라이딩 장치가 동작하여 인출된 상태를 개략적으로 도시해 보인 측면도,
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 의한 슬라이딩 장치에서 동력전달부의 다른 실시예를 개략적으로 도시해 보인 도면,
도 11은 본 발명의 제2 실시예에 의한 슬라이딩 장치에서 동력전달부의 또 다른 실시예를 개략적으로 도시해 보인 도면,
도 12는 본 발명의 제3 실시예에 의한 슬라이딩 장치를 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 13은 본 발명의 제3 실시예에 의한 슬라이딩 장치를 개략적으로 도시해 보인 측면도,
도 14는 도 12의 C-C' 영역을 절단하여 개략적으로 도시해 보인 단면도,
도 15 내지 도 19는 본 발명의 제3 실시예에 의한 슬라이딩 장치에서 피니언기어의 다른 실시예를 개략적으로 도시해 보인 도면,
도 20은 본 발명의 제1 실시예 내지 제3 실시예에 의한 슬라이딩 장치에서 랙기어에 형성된 스톱퍼를 발췌하여 개략적으로 도시해 보인 도면,
도 21은 본 발명의 제3 실시예에 의한 슬라이딩 장치에 자동 폐쇄 수단이 추가로 구비된 상태를 개략적으로 도시해 보인 도면,
도 22는 본 발명의 제4 실시예에 의한 슬라이딩 장치를 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 23은 본 발명의 제4 실시예에 의한 슬라이딩 장치를 개략적으로 도시해 보인 측면도,
도 24는 도 21의 D-D' 영역을 절단하여 개략적으로 도시해 보인 단면도,
도 25는 본 발명의 제4 실시예에 의한 슬라이딩 장치에서 제1 고정부를 발췌하여 개략적으로 도시해 보인 분리 사시도이다.
본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 슬라이딩 장치에 대하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
이하 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 설명한다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 의한 슬라이딩 장치를 개략적으로 도시해 보인 사시도 및 측면도이고, 도 3은 도 1의 A-A' 영역을 절단하여 개략적으로 도시해 보인 단면도이며, 도 4는 상기 슬라이딩 장치가 동작하여 인출된 상태를 개략적으로 도시해 보인 측면도이다. 그리고, 도 5는 상기 슬라이딩 장치에서 동력전달부의 다른 실시예를 개략적으로 도시해 보인 도면이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 의한 슬라이딩 장치(100)는 수납체(미도시)가 삽입되는 본체(미도시)에 고정된 고정레일(110)과, 상기 수납체에 고정된 이동레일(120)과, 상기 이동레일(120)과 상기 고정레일(110)의 사이에 설치되어 상기 이동레일(120)과 상기 고정레일(110)에 대해 상대 이동하는 중간레일(130), 그리고 상기 중간레일(130)을 이동시켜 상기 중간레일 이동거리(D1)의 두배만큼 상기 이동레일(120)을 이동시키는 구동수단을 포함한다.
즉, 상기 슬라이딩 장치(100)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 구동수단이 동작하여 상기 중간레일(130)이 이동하면, 상기 이동레일 이동거리(D2)는 상기 중간레일 이동거리(D1)의 두배만큼 이동하게 된다.
이를 통하여, 랙기어(140)의 길이를 종래 대비 절반으로 마련할 수 있어 제조비용을 절감할 수 있고, 피니언기어(150)의 구동 거리를 절반으로 감소시켜 상기 피니언기어(150)를 회전시키는 구동모터(미도시)에 인가되는 부하를 절감시켜 에너지 절약 및 구동모터의 수명을 연장시킬 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 고정레일(110)은 브라켓(112)에 의해 본체에 체결되어 상기 본체에 위치 고정되고, 상기 이동레일(120)은 수납체에 체결 고정되어 수납체의 이동을 가이드한다.
그리고, 상기 중간레일(130)은 상기 고정레일(110)과 상기 이동레일(120)의 사이에 배치되고, 그 사이에 복수의 볼(131)이 구비되어 서로에 대하여 상대 이동하게 된다.
즉, 상기 고정레일(110)은 상기 본체에 위치 고정되어 있고, 상기 중간레일(130)이 이동하면 그에 대응하여 상기 이동레일(120)이 이동하여 수납체를 인출 또는 인입시킬 수 있도록 마련된다.
상기 구동수단은 상기 중간레일(130)을 이동시키고, 상기 중간레일(130)이 이동하면 상기 중간레일 이동거리(D1)의 두배만큼 상기 이동레일(120)을 이동시키도록 마련되다.
이를 위하여, 상기 구동수단은 상기 중간레일(130)을 이동시키는 구동부와, 상기 중간레일(130)과 상기 이동레일(120)을 연계하여 구비되고 상기 중간레일 이동거리(D1)의 두배만큼 상기 이동레일(120)을 이동시키는 동력전달부를 포함한다.
보다 구체적으로, 상기 구동부는 상기 고정레일(110)에 설치된 랙기어(140)와, 상기 중간레일(130)의 일측에 회전되게 설치되어 상기 랙기어(140)와 치합되고 구동모터의 회전동력을 전달받아 상기 중간레일(130)을 이동시키는 피니언기어(150)로 마련된다.
여기서, 상기 랙기어(140)는 상기 고정레일(110)의 길이 전체에 걸쳐 마련될 필요 없고, 상기 고정레일(110) 길이의 절반 보다 조금 더 길게 마련되어 상기 고정레일(110)에 체결 고정된다. 그리고, 상기 피니언기어(150)에는 체결홈(151)이 형성되어 있어 구동모터의 회전축(미도시)이 삽입 체결되어 구동모터의 회전동력을 전달받도록 마련된다.
상기 동력전달부는 상기 중간레일(130)의 일측에 회전되게 체결된 제1 롤러(161)와, 상기 중간레일(130)의 타측에 회전되게 체결된 제2 롤러(162)와, 일측단이 상기 이동레일(120)에 체결되고 타측단이 상기 고정레일(110)에 체결되며 상기 제1 롤러(161)를 감싸도록 배치되는 제1 와이어(163), 그리고 일측단이 상기 이동레일(120)에 체결되고 타측단이 상기 고정레일(110)에 체결되며 상기 제2 롤러(162)를 감싸도록 배치되는 제2 와이어(164)를 포함한다.
여기서, 상기 이동레일(120)에는 제1 체결부(121)가 체결 고정되고, 상기 고정레일(110)에는 제2 체결부(111)가 체결 고정된다. 즉, 상기 제1 와이어(163)의 일측단이 상기 제1 체결부(121)에 체결된 상태에서 상기 제1 롤러(161)를 감싼 후 타측단이 상기 제2 체결부(111)에 체결된다. 그리고, 상기 제2 와이어(164)의 일측단이 상기 제1 체결부(121)에 체결된 상태에서 상기 제2 롤러(162)를 감싼 후 타측단이 상기 제2 체결부(111)에 체결된다.
이러한 구성으로, 상기 이동레일(120)이 인출되게 구동모터가 동작하여 상기 피니언기어(150)가 회전하면, 상기 피니언기어(150)가 상기 랙기어(140)를 따라 전방으로 이동하게 되고 이때 상기 중간레일(130)이 함께 전방으로 이동하게 된다. 그리고, 상기 중간레일(130)이 이동하게 되면 상기 제2 롤러(162)도 함께 이동하게 되므로 상기 제2 롤러(162)에 감겨진 상기 제2 와이어(164)가 당겨지게 되어 상기 이동레일(120)도 함께 전방으로 이동하게 된다.
여기서, 도르래 원리에 의해서, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 이동레일(120)이 이동한 이동레일 이동거리(D2)는 상기 중간레일(130)이 이동한 중간레일 이동거리(D1)보다 두배만큼 이동하게 된다.
반대로, 상기 이동레일(120)이 인입되게 구동모터가 동작하여 상기 피니언기어(150)가 반대로 회전하면, 상기 피니언기어(150)가 상기 랙기어(140)를 따라 후방으로 이동하게 되고 이때 상기 중간레일(130)이 함께 후방으로 이동하게 된다. 그리고, 상기 중간레일(130)이 이동하게 되면 상기 제1 롤러(161)도 함께 이동하게 되므로 상기 제1 롤러(161)에 감겨진 상기 제1 와이어(163)가 당겨지게 되어 상기 이동레일(120)도 함께 후방으로 이동하게 된다.
그리고, 상기 제1 롤러(161)와 상기 제2 롤러(162)는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상기 중간레일(130)에서 상기 피니언기어(150)와 동일한 측면에 배치될 수 있다.
또는, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 롤러(171)와 제2 롤러는 상기 중간레일(130)에서 상기 피니언기어(150)와 다른 측면에 배치될 수도 있다. 이 경우, 슬라이딩 장치의 크기를 최소화할 수 있는 형태와 배치로 마련되는 것이 바람직하다. 도 5는 단면도에 해당하여 제1 롤러(171)만 도시되어 있지만, 제2 롤러 또한 상기 제1 롤러(171)와 동일한 형태로 동일하게 배치된다.
도 5를 참조하면, 상기 제1 롤러(171)와 상기 제2 롤러는 상기 이동레일(120)과 상기 고정레일(110) 사이의 간격보다 작은 직경으로 마련되어 상기 이동레일(120)과 상기 고정레일(110) 사이에 배치되고, 상기 이동레일(120)과 상기 고정레일(110) 외측으로 돌출되지 않게 배치된다.
따라서, 슬라이딩 장치의 크기를 최소화할 수 있고 이를 통하여 다른 구성과의 간섭도 최소화할 수 있다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 제2 실시예에 의한 슬라이딩 장치를 개략적으로 도시해 보인 사시도 및 측면도이고, 도 8은 도 6의 B-B' 영역을 절단하여 개략적으로 도시해 보인 단면도이며, 도 9는 상기 슬라이딩 장치가 동작하여 인출된 상태를 개략적으로 도시해 보인 측면도이다. 그리고, 도 10 및 도 11은 상기 슬라이딩 장치에서 동력전달부의 다른 실시예를 개략적으로 도시해 보인 도면이다.
도 6 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 의한 슬라이딩 장치는 상기에서 설명한 제1 실시예에 의한 슬라이딩 장치(100)와 동일한 구성으로 마련되되, 제1 롤러(161)와 제2 롤러(162)가 중간레일(130)에서 반대측 면에 회전되게 체결될 수 있다. 즉, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제1 롤러(161)와 상기 제2 롤러(162)가 중간레일(130)에서 피니언기어(150)와 반대측 면에 배치될 수 있다. 이는 상기 제1 롤러(161)와 상기 제2 롤러(162)가 랙기어(140)가 간섭되는 것을 피하기 위함이다. 물론, 상기 제1 롤러(161)와 상기 제2 롤러(162)를 피니언기어(150)와 동일한 측면에 설치할 수도 있다.
보다 구체적으로, 상기 제1 롤러(161)와 상기 제2 롤러(162)는, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 이동레일(120)과 상기 고정레일(110) 사이의 간격보다 큰 직경으로 마련되어 상기 이동레일(120)과 상기 고정레일(110)의 측면에 접촉하도록 배치된다. 이를 통하여, 상기 이동레일(120)과 상기 중간레일(130)이 슬라이딩 이동하면서 좌우 방향으로 움직이는 것을 제한할 수 있다.
상기 제1 롤러(161)와 상기 제2 롤러(162)를 상기 중간레일(130)에서 피니언기어(150)가 체결되는 반대 측면에 배치하였다. 이는, 상기 중간레일(130)에서 피니언기어(150)가 체결된 동일한 측면에 배치될 경우, 상기 랙기어(140)와 발생할 수 있기 때문이다. 다만, 서로 간섭되지 않도록 상기 고정레일(110)과 상기 랙기어(140) 사이에 상기 제1 롤러(161)가 배치되기 위한 갭이 형성되거나, 랙기어의 크기가 조절된다면 상기 제1 롤러(161)와 상기 제2 롤러(162)가 상기 중간레일(130)에서 피니언기어(150)가 체결된 동일한 측면에 배치될 수도 있다.
또한, 상기 제1 롤러(161) 및 상기 제2 롤러(162)는 상기 이동레일(120) 및 상기 고정레일(110)과 선접촉하도록 상기 이동레일(120)과 상기 고정레일(110) 측으로 돌출된 돌기를 더 포함할 수 있다.
즉, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 제1 롤러(161)의 측면에 외측으로 돌출된 반원 형태의 돌기(165)가 형성되고, 상기 돌기(165)가 상기 이동레일(120) 및 상기 고정레일(110)에 접촉하게 된다. 이를 통하여, 상기 이동레일(120) 및 상기 고정레일(110)과의 접촉 면적을 최소화하여 마찰력을 저감할 수 있다. 도 10에서는 제1 롤러(161)에 형성된 돌기(165)만을 도시하였지만, 제2 롤러에도 이와 동일하게 돌기가 형성될 수 있다.
나아가, 도 11에 도시된 바와 같이, 제1 롤러(170)는 상기 이동레일(120)과 상기 고정레일(110) 사이의 간격보다 작은 직경으로 마련되어 상기 이동레일(120)과 상기 고정레일(110) 사이에 배치되는 제1 플랜지(171)와, 상기 제1 플랜지(171)와 이격되어 형성되고 상기 이동레일(120)과 상기 고정레일(110) 사이의 간격보다 큰 직경으로 마련되어 상기 이동레일(120)과 상기 고정레일(110)의 측면에 접촉하도록 배치되는 제2 플랜지(172), 그리고 상기 제1 플랜지(171)와 상기 제2 플랜지(172) 사이에 형성되어 제1 와이어(163)가 감기는 가이드홈(173)을 포함한다.
이러한 형태를 통하여, 상기 제1 롤러(170)에 의해 외측으로 돌출되는 크기를 줄일 수 있어 슬라이딩 장치를 최소화할 수 있고, 다른 구성과의 간섭도 최소화할 수 있다.
도 11에서는 제1 롤러(170)를 상기 중간레일(130)에서 피니언기어(150)가 체결되는 반대 측면에 배치하였지만, 이에 한정되는 것은 아니고 상기 중간레일(130)에서 피니언기어(150)가 체결된 동일한 측면에 배치될 수도 있다. 이 경우, 상기 제1 롤러(170)와 상기 랙기어(140)가 서로 간섭되지 않도록 랙기어의 크기가 조절되는 것이 바람직하다.
또한, 도 11에서는 제1 롤러(170)만 도시하였지만, 제2 롤러도 이와 동일한 형태로 마련될 수 있다.
도 12 및 도 13은 본 발명의 제3 실시예에 의한 슬라이딩 장치를 개략적으로 도시해 보인 사시도 및 측면도이고, 도 14는 도 12의 C-C' 영역을 절단하여 개략적으로 도시해 보인 단면도이며, 도 15 내지 도 19는 상기 슬라이딩 장치에서 피니언기어의 다른 실시예를 개략적으로 도시해 보인 도면이다.
본 발명의 제3 실시예에 의한 슬라이딩 장치(200)에서 도 1 내지 도 4에 개시되어 있는 제1 실시예에 의한 슬라이딩 장치(100)와 동일한 도면 번호는 동일한 구성에 해당하므로 그 상세한 설명은 생략한다. 즉, 제3 실시예에 의한 슬라이딩 장치(200)는 제1 실시예에 의한 슬라이딩 장치(100)와 구동수단에서 일부 차이가 있다.
도 12 내지 도 14를 참조하면, 상기 슬라이딩 장치(200)의 구동수단은 중간레일(130)을 이동시키는 구동부와, 상기 중간레일(130)과 이동레일(120)을 연계하여 구비되고 상기 중간레일 이동거리의 두배만큼 상기 이동레일(120)을 이동시키는 동력전달부를 포함한다.
여기서, 상기 구동부는 고정레일(110)에 설치된 랙기어(140)와, 상기 중간레일(130)의 일측에 회전되게 설치되어 상기 랙기어(140)와 치합되고 구동모터의 회전동력을 전달받아 상기 중간레일(130)을 이동시키는 피니언기어(210)를 포함한다.
그리고, 동력전달부는 상기 중간레일(130)의 타측에 회전되게 체결된 롤러(221)와, 일측단이 상기 이동레일(120)에 체결되고 타측단이 상기 고정레일(110)에 체결되며 상기 피니언기어(210)의 회전축을 감싸도록 배치되는 제1 와이어(222), 그리고 일측단이 상기 이동레일(120)에 체결되고 타측단이 상기 고정레일(110)에 체결되며 상기 롤러(221)를 감싸도록 배치되는 제2 와이어(223)를 포함한다.
즉, 제2 실시예에 의한 슬라이딩 장치(200)는 제1 와이어(222)가 피니언기어(210)에 감기도록 마련되어 하나의 롤러만을 사용할 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 이동레일(120)에는 제1 체결부(121)가 체결 고정되고, 상기 고정레일(110)에는 제2 체결부(111)가 체결 고정된다. 즉, 상기 제1 와이어(222)의 일측단이 상기 제1 체결부(121)에 체결된 상태에서 상기 피니언기어(210)를 감싼 후 타측단이 상기 제2 체결부(111)에 체결된다. 그리고, 상기 제2 와이어(223)의 일측단이 상기 제1 체결부(121)에 체결된 상태에서 상기 롤러(221)를 감싼 후 타측단이 상기 제2 체결부(111)에 체결된다.
이를 위하여, 상기 피니언기어(210)는 회전축(211)에서 반경방향으로 확장되고, 기어부(212)와 일정 간격 이격되게 플랜지부(213)가 형성된다. 이러한 구성으로, 상기 기어부(212)와 상기 플랜지부(213)의 사이의 홈이 형성되고 여기서 상기 제1 와이어(222)가 삽입 배치된다.
또는, 도 15에 도시된 바와 같이, 피니언기어(230)는 기어부(232)에서 원주방향으로 가이드슬릿(233)이 형성되고, 상기 가이드슬릿(233)에 상기 제1 와이어(222)가 삽입 배치되게 마련될 수 있다. 이러한 구성으로, 상기 피니언기어(230)는 상기 기어부(232)에 형성된 가이드슬릿(233)에 상기 제1 와이어(222)가 삽입 배치된 상태에서 랙기어(140)에 기어 체결되므로, 상기 제1 와이어(222)의 이탈을 방지할 수 있다.
나아가, 도 16에 도시된 바와 같이, 상기 플랜지부(213)는 상기 이동레일(120)과 상기 고정레일(110) 사이의 간격보다 큰 직경으로 마련되어 상기 이동레일(120)과 상기 고정레일(110)의 측면에 접촉하도록 배치될 수 있다. 이를 통하여, 상기 이동레일(120)과 상기 중간레일(130)이 슬라이딩 이동하면서 좌우 방향으로 움직이는 것을 제한할 수 있다.
이때, 도면에 도시하지는 않았지만 상기 롤러(221) 또한 상기 플랜지부(213)와 동일한 직경으로 마련되어 상기 이동레일(120)과 상기 고정레일(110)의 측면에 접촉하도록 배치될 수 있다.
그리고, 상기 플랜지부(213)는, 도 17에 도시된 바와 같이, 상기 이동레일(120) 및 상기 고정레일(110)과 선접촉하도록 상기 이동레일(120)과 상기 고정레일(110) 측으로 돌출된 돌기(215)를 더 포함하여 형성될 수 있다.
즉, 상기 플랜지부(213)의 측면에 외측으로 돌출된 반원 형태의 돌기(215)가 형성되고, 상기 돌기(215)가 상기 이동레일(120) 및 상기 고정레일(110)에 접촉하게 된다. 이를 통하여, 상기 이동레일(120) 및 상기 고정레일(110)과의 접촉 면적을 최소화하여 마찰력을 저감할 수 있다. 도 17에서는 피니언기어(210)의 플랜지부(213)에 형성된 돌기(215)만을 도시하였지만, 롤러에도 이와 동일하게 돌기가 형성될 수 있다.
나아가, 도 18에 도시된 바와 같이, 피니언기어(230)는 기어부(232)에서 원주방향으로 가이드슬릿(233)이 형성되고, 상기 가이드슬릿(233)에 상기 제1 와이어(222)가 삽입 배치되게 마련될 수 있다. 이러한 구성으로, 상기 피니언기어(230)는 상기 기어부(232)에 형성된 가이드슬릿(233)에 상기 제1 와이어(222)가 삽입 배치된 상태에서 랙기어(140)에 기어 체결되므로, 상기 제1 와이어(222)의 이탈을 방지할 수 있다.
이때, 상기 피니언기어(230)는 상기 이동레일(120)과 상기 고정레일(110) 사이의 간격보다 큰 직경으로 마련되어 상기 이동레일(120)과 상기 고정레일(110)의 측면에 접촉하도록 배치되어, 상기 이동레일(120)과 상기 중간레일(130)이 슬라이딩 이동하면서 좌우 방향으로 움직이는 것을 제한할 수 있다.
또한, 상기 피니언기어(230)는, 도 19에 도시된 바와 같이, 상기 이동레일(120) 및 상기 고정레일(110)과 선접촉하도록 상기 이동레일(120)과 상기 고정레일(110) 측으로 돌출된 돌기(235)를 더 포함하여 형성될 수 있다.
본 발명의 제1 실시예 내지 제3 실시예에 의한 슬라이딩 장치는 이동레일이 최대인출위치에 도달하면 서랍체가 본체에서 이탈되는 것을 방지하기 위하여 랙기어 상에서 피니언기어가 더 이상 회전하지 않도록 구속하는 스톱퍼를 더 구비한다.
도 20은 본 발명의 제1 실시예 내지 제3 실시예에 의한 슬라이딩 장치에서 랙기어에 형성된 스톱퍼를 발췌하여 개략적으로 도시해 보인 도면이다.
도 20을 참조하면, 상기 스톱퍼(142)는 상기 랙기어(140)에서 상기 이동레일이 최대인출위치에 도달하는 위치의 기어부(141)에 돌출 형성되어 상기 이동레일이 인출되는 방향으로 상기 피니언기어(150)가 더 이상 회전하지 않도록 구속한다.
나아가, 본 발명의 제3 실시예에 의한 슬라이딩 장치는 수납체의 개폐시 이를 자동으로 폐쇄시키는 자동 폐쇄 수단을 더 포함할 수 있다.
도 21은 본 발명의 제3 실시예에 의한 슬라이딩 장치에 자동 폐쇄 수단이 추가로 구비된 상태를 개략적으로 도시해 보인 도면이다.
도 21을 참조하면, 상기 자동 폐쇄 수단(400)은 랙기어(140)의 측면에 배치되는 하우징 몸체(410)와, 상기 하우징 몸체(410)의 내부에 배치되고 중간레일(130)이 폐쇄 방향으로 이동시 상기 중간레일(130)에 구비된 피니언기어(210)에서 외측으로 돌출된 회전축(211)과 걸림 결합하는 걸림부(420)를 포함한다.
즉, 수납체가 개방하는 방향으로 이동하면 상기 피니언기어(210)의 회전축(211)이 상기 걸림부(420)에서 걸림 해제되고, 수납체가 폐쇄되는 방향으로 이동하면 상기 피니언기어(210)의 회전축(211)이 상기 걸림부(420)에 걸림 결합되어 자동으로 폐쇄위치로 이동할 수 있다.
여기서 상기 자동 폐쇄 수단은 종래에 사용되고 있는 장치인바 그 상세한 구성 및 동작은 생략한다.
도 22 및 도 23은 본 발명의 제4 실시예에 의한 슬라이딩 장치를 개략적으로 도시해 보인 사시도 및 측면도이고, 도 24는 도 21의 D-D' 영역을 절단하여 개략적으로 도시해 보인 단면도이며, 도 25는 상기 슬라이딩 장치에서 제1 고정부를 발췌하여 개략적으로 도시해 보인 분리 사시도이다.
본 발명의 제4 실시예에 의한 슬라이딩 장치(300)에서 도 1 내지 도 4에 개시되어 있는 제1 실시예에 의한 슬라이딩 장치(100)와 동일한 도면 번호는 동일한 구성에 해당하므로 그 상세한 설명은 생략한다. 즉, 제4 실시예에 의한 슬라이딩 장치(300)는 제1 실시예에 의한 슬라이딩 장치(100)와 구동수단에서 일부 차이가 있다.
도 22 내지 도 25를 참조하면, 본 발명의 제4 실시예에 의한 슬라이딩 장치(300)의 구동수단은 중간레일(130)의 일측에 회전되게 체결되고 외주면에 기어이(311)가 형성되며 구동모터의 회전동력을 전달받아 회전하는 구동롤러(310)와, 상기 중간레일(130)의 타측에 회전되게 체결되고 외주면에 기어이(321)가 형성된 가이드롤러(320)와, 내주면에 기어이(331)가 형성되어 상기 구동롤러(310)와 상기 가이드롤러(320)의 기어이(311, 321)에 치합되는 벨트(330)와, 이동레일(120)에 구비되고 상기 이동레일(120) 측에 위치하는 상기 벨트(330)의 일측이 체결 고정되는 제1 고정부(340), 그리고 고정레일(110)에 구비되고 상기 고정레일(110) 측에 위치하는 상기 벨트(330)의 타측이 체결 고정되는 제2 고정부(350)를 포함한다.
이러한 구성으로, 구동모터의 동작하여 상기 구동롤러(310)를 회전시키면 상기 벨트(330)가 회전하게 되어 상기 구동롤러(310)는 상기 중간레일(130)과 함께 이동하게 되고, 상기 이동레일(120)은 상기 제1 고정부(340)에 체결 고정된 벨브(330)의 이동에 의해 함께 이동하게 된다. 이때, 상기 이동레일(120)의 이동거리는 상기 중간레일(130)의 이동거리의 두배가 된다.
즉, 제4 실시예에 의한 슬라이딩장치(300)는 랙기어와 피니언기어를 사용하지 않고, 롤러에 기어이를 형성하고, 와이어를 대신하여 벨트를 사용하여 부품수를 감소시키면서 동일한 효과를 달성할 수 있다.
그리고, 상기 제1 고정부(340) 및 상기 제2 고정부(350)는 상기 벨트(330)의 기어이(331)와 치합되게 기어이가 형성되어 있어 별도의 체결부재 없이 체결할 수 있다.
보다 구체적으로, 도 25를 참조하면, 상기 제1 고정부(340)는 상기 이동레일(120)에 체결되는 고정부 몸체(341)와, 상기 고정부 몸체(341)에서 상기 벨트(330)가 삽입되게 형성된 슬릿홈(342)과, 상기 슬릿홈(342)에 형성되고 상기 벨트(330)의 기어이(331)가 치합되게 형성된 기어이(343), 그리고 상기 슬릿홈(342)에 상기 벨트(330)가 삽입된 상태에서 상기 벨트(330)의 기어이(331)가 상기 슬릿홈(342)에 형성된 기어이(343)에 치합되어 이탈되지 않도록 가압 체결하도록 상기 슬릿홈(342)에 삽입 체결되는 체결부재(344)를 포함한다.
그리고, 도면에 별도로 도시하지는 않았지만, 상기 제2 고정부(350)의 구성도 상기 제1 고정부(340)와 동일하게 마련된다.
이러한 상기 제1 및 제2 고정부(340, 350)의 구성으로 벨트(330)가 어떠한 형태로 마련되어도 용이하게 체결 고정할 수 있다. 즉, 상기 벨트(330)가 2개의 띠형태로 마련되어 상기 구동롤러(310)와 상기 가이드롤러(320)를 각각 감싼 후 체결되거나, 하나의 띠형태로 마련되어 상기 구동롤러(310)와 상기 가이드롤러(320)를 감싸면서 어느 하나의 고정부에 삽입된 후 양단부는 다른 하나의 고정부에 삽입되어 체결될 수 있다. 또는, 무한궤도 형태로 마련되어도 상기 구동롤러(310)와 상기 가이드롤러(320)를 감싸면서 두 고정부에 삽입된 후 체결될 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.

Claims (17)

  1. 수납체가 삽입되는 본체에 고정된 고정레일;
    상기 수납체에 고정된 이동레일;
    상기 이동레일과 상기 고정레일의 사이에 설치되어 상기 이동레일과 상기 고정레일에 대해 상대 이동하는 중간레일; 및
    상기 중간레일을 이동시키고, 상기 중간레일 이동거리의 두배만큼 상기 이동레일을 이동시키는 구동수단;
    을 포함하는 슬라이딩 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 구동수단은,
    상기 중간레일을 이동시키는 구동부; 및
    상기 중간레일과 상기 이동레일을 연계하여 구비되고, 상기 중간레일 이동거리의 두배만큼 상기 이동레일을 이동시키는 동력전달부;
    를 포함하는 슬라이딩 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 구동부는,
    상기 고정레일에 설치된 랙기어; 및
    상기 중간레일의 일측에 회전되게 설치되어 상기 랙기어와 치합되는 피니언기어;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 랙기어는,
    상기 이동레일이 최대인출위치에 도달하는 위치의 기어부에 돌출 형성되어 상기 이동레일이 인출되는 방향으로 상기 피니언기어가 더 이상 회전하지 않도록 구속하는 스톱퍼;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 동력전달부는,
    상기 중간레일의 일측에 회전되게 체결된 제1 롤러;
    상기 중간레일의 타측에 회전되게 체결된 제2 롤러;
    일측단이 상기 이동레일에 체결되고 타측단이 상기 고정레일에 체결되며, 상기 제1 롤러를 감싸도록 배치되는 제1 와이어; 및
    일측단이 상기 이동레일에 체결되고 타측단이 상기 고정레일에 체결되며, 상기 제2 롤러를 감싸도록 배치되는 제2 와이어;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 롤러 및 상기 제2 롤러는,
    상기 이동레일과 상기 고정레일 사이의 간격보다 작은 직경으로 마련되어 상기 이동레일과 상기 고정레일 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 제1 롤러 및 상기 제2 롤러는,
    상기 이동레일과 상기 고정레일 사이의 간격보다 큰 직경으로 마련되어 상기 이동레일과 상기 고정레일의 측면에 접촉하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1 롤러 및 상기 제2 롤러는,
    상기 이동레일 및 상기 고정레일과 선접촉하도록 상기 이동레일과 상기 고정레일 측으로 돌출된 돌기;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 장치.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 제1 롤러 및 상기 제2 롤러는,
    상기 이동레일과 상기 고정레일 사이의 간격보다 작은 직경으로 마련되어 상기 이동레일과 상기 고정레일 사이에 배치되는 제1 플랜지;
    상기 제1 플랜지와 이격되어 형성되고, 상기 이동레일과 상기 고정레일 사이의 간격보다 큰 직경으로 마련되어 상기 이동레일과 상기 고정레일의 측면에 접촉하도록 배치되는 제2 플랜지; 및
    상기 제1 플랜지와 상기 제2 플랜지 사이에 형성되어 와이어가 감기는 가이드홈;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 장치.
  10. 제3항에 있어서,
    상기 동력전달부는,
    상기 중간레일의 타측에 회전되게 체결된 롤러;
    일측단이 상기 이동레일에 체결되고 타측단이 상기 고정레일에 체결되며, 상기 피니언기어의 회전축을 감싸도록 배치되는 제1 와이어; 및
    일측단이 상기 이동레일에 체결되고 타측단이 상기 고정레일에 체결되며, 상기 롤러를 감싸도록 배치되는 제2 와이어;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 피니언기어는,
    회전축에서 반경방향으로 확장되고, 기어부와 일정 간격 이격되게 형성된 플랜지부;를 더 포함하고,
    상기 기어부와 상기 플랜지부 사이에 상기 제1 와이어가 배치되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 플랜지부는,
    상기 이동레일과 상기 고정레일 사이의 간격보다 큰 직경으로 마련되어 상기 이동레일과 상기 고정레일의 측면에 접촉하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 플랜지부는,
    상기 이동레일 및 상기 고정레일과 선접촉하도록 상기 이동레일과 상기 고정레일 측으로 돌출된 돌기;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 장치.
  14. 제7항에 있어서,
    상기 피니언기어는,
    기어부에서 원주방향으로 가이드슬릿이 형성되고, 상기 가이드슬릿에 상기 제1 와이어가 배치되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 피니언기어는,
    상기 이동레일 및 상기 고정레일과 선접촉하도록 상기 이동레일과 상기 고정레일 측으로 돌출된 돌기;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 장치.
  16. 제3항에 있어서,
    상기 중간레일의 개폐시 상기 피니언기어에서 외측으로 돌출된 회전축과 걸림 결합 및 걸림 해제되면서 자동으로 폐쇄시키는 자동 폐쇄 수단;
    을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 장치.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 구동수단은,
    상기 중간레일의 일측에 회전되게 체결되고, 외주면에 기어이가 형성된 구동롤러;
    상기 중간레일의 타측에 회전되게 체결되고, 외주면에 기어이가 형성된 가이드롤러;
    내주면에 기어이가 형성되어 상기 구동롤러와 상기 가이드롤러의 기어이에 치합되는 벨트;
    상기 이동레일에 구비되고, 상기 이동레일 측에 위치하는 상기 벨트의 일측이 체결 고정되는 제1 고정부; 및
    상기 고정레일에 구비되고, 상기 고정레일 측에 위치하는 상기 벨트의 타측이 체결 고정되는 제2 고정부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 장치.
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