WO2019065335A1 - モータ - Google Patents

Abstract

本発明のモータの一つの態様は、モータシャフトの径方向外側に配置されて周方向に延びる環状部材と、この環状部材を収容する板金製のカバーを備える。カバーは、いずれも有底筒状の第１カップ体および第２カップ体を有する。第１カップ体と第２カップ体とは、互いに周壁部の開口部同士を対向させ、互いのフランジ部を軸方向に接触させて配置される。第１カップ体の周壁部の開口部、第２カップ体の周壁部の開口部および環状部材の外周部に接触する封止部材が備えられる。

Description

モータ

　本発明は、モータに関する。

　特許文献１のブラシレスモータは、鋼板をプレス成形したモータケースと、制御装置を収容する収容部材との間に、印籠嵌合部が設けられる。印籠嵌合部の外側と内側とを結ぶ経路がラビリンス形状であり、雨水や塵埃等が浸入しにくい。

特開２０１３－９０３７７号公報

　モータのカバーが一対のカップ体を有し、一対のカップ体が互いの開口部同士を対向させて固定される場合、両方のカップ体が板金製であると、開口部同士の合わせ部に複雑な構造を採用することができない。すなわち、開口部同士の合わせ部に、例えば入り組んだ合わせ面形状や封止部材を取り付ける溝等の、複雑な構造を設けることができない。

　本発明は、上述の事情に鑑み、一対のカップ体の開口部同士の合わせ部から、カバー内部に液体および異物等が進入することを抑制できるモータを提供することを目的の一つとする。

　本発明のモータの一つの態様は、中心軸に沿って延びるモータシャフトと、前記モータシャフトの径方向外側に配置されて周方向に延びる環状部材と、前記環状部材を収容する板金製のカバーと、を備え、前記カバーは、いずれも有底筒状の第１カップ体および第２カップ体を有し、前記第１カップ体および前記第２カップ体は、それぞれ、底壁部と、前記底壁部の外周縁から軸方向に延びる筒状の周壁部と、前記周壁部の前記底壁部と反対側の端縁から径方向外側に広がる環状のフランジ部と、を有し、前記第１カップ体と前記第２カップ体とは、互いに前記周壁部の開口部同士を対向させ、互いの前記フランジ部を軸方向に接触させて配置され、前記第１カップ体の前記周壁部の開口部、前記第２カップ体の前記周壁部の開口部および前記環状部材の外周部に接触する封止部材が備えられる。

　本発明の一つの態様によれば、一対のカップ体の開口部同士の合わせ部から、カバー内部に液体および異物等が進入することを抑制できるモータが提供される。

図１は、本実施形態のモータを示す斜視図である。 図２は、本実施形態のモータを示す斜視図である。 図３は、本実施形態のモータを軸方向他方側へ向けて見た平面図である。 図４は、図３のIV-IV断面を示す断面図である。 図５は、図４のV部を拡大して示す断面図である。 図６は、本実施形態のモータの変形例を示す断面図であり、要部を拡大して表す。 図７は、本実施形態のモータの変形例を示す断面図であり、要部を拡大して表す。 図８は、本実施形態のモータの変形例を示す断面図であり、要部を拡大して表す。 図９は、本実施形態のモータの変形例を示す断面図であり、要部を拡大して表す。

　図１～図５に示すように、本実施形態のモータ１は、カバー５と、スタッドボルト２２と、配線部材５０と、中心軸Ｊに沿って延びるモータシャフト３を有するロータ２と、ステータ４と、一対のベアリング７と、基板２０と、ヒートシンク２１と、ネジ部材２５と、封止部材６０と、を備える。モータシャフト３の両端部のうち、出力端３ａが位置する第１端部は、カバー５の外部に配置される。出力端３ａには、モータ１によって回転させられる図示しないファン等が接続される。

　本実施形態では、中心軸Ｊに平行な方向を単に「軸方向」と呼ぶ。モータシャフト３の両端部のうち、出力端３ａが位置する第１端部から、第１端部と異なる第２端部へ向かう方向を、軸方向一方側と呼ぶ。軸方向一方側は、図４の左側である。モータシャフト３の第２端部から第１端部へ向かう方向を、軸方向他方側と呼ぶ。軸方向他方側は、図４の右側である。中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と呼ぶ。径方向のうち、中心軸Ｊに接近する方向を径方向内側と呼び、中心軸Ｊから離れる方向を径方向外側と呼ぶ。中心軸Ｊを中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ。

　図４および図５に示すように、カバー５は、ロータ２、ステータ４、ベアリング７、基板２０、ヒートシンク２１（図示省略）および封止部材６０を収容する。本実施形態においては、後述するステータ４の絶縁部２８が、環状部材である。つまりカバー５は、環状部材を収容する。図４に示すように、カバー５は、第１カップ体６Ａと、第２カップ体６Ｂと、を有する。カバー５は、いずれも有底筒状の第１カップ体６Ａおよび第２カップ体６Ｂを有する。第１カップ体６Ａおよび第２カップ体６Ｂは、それぞれ、中心軸Ｊを中心とする有底の円筒状である。本実施形態の例では、第１カップ体６Ａに、ロータ２の後述するロータマグネット２ａ、ステータ４、および、一対のベアリング７のうち軸方向他方側に位置する１つのベアリングが収容される。第２カップ体６Ｂに、一対のベアリング７のうち軸方向一方側に位置する１つのベアリング７、基板２０およびヒートシンク２１が収容される。

　カバー５は、板金製である。第１カップ体６Ａおよび第２カップ体６Ｂは、板金製である。第１カップ体６Ａおよび第２カップ体６Ｂは、例えば鋼板製である。第１カップ体６Ａと第２カップ体６Ｂとは、軸方向の寸法および径方向の寸法が互いに同等である。第１カップ体６Ａと第２カップ体６Ｂとは、同一金型によりカップ形状にプレス成型される。つまり、第１カップ体６Ａおよび第２カップ体６Ｂは、プレス成型品である。カバー５は、プレスカバーである。

　第１カップ体６Ａは、第２カップ体６Ｂよりも軸方向他方側に位置する。第２カップ体６Ｂは、第１カップ体６Ａよりも軸方向一方側に位置する。第１カップ体６Ａは、軸方向一方側に開口する。第２カップ体６Ｂは、軸方向他方側に開口する。第１カップ体６Ａおよび第２カップ体６Ｂは、それぞれ、底壁部８と、周壁部９と、フランジ部１０と、を有する。つまり、カバー５は壁部として、底壁部８と、周壁部９と、を有する。第１カップ体６Ａと第２カップ体６Ｂとは、互いに周壁部９の開口部９ｃ同士を対向させて配置される。第１カップ体６Ａと第２カップ体６Ｂとは、それぞれの開口部９ｃが軸方向に対向した状態で互いに固定される。第１カップ体６Ａと第２カップ体６Ｂとは、互いのフランジ部１０を軸方向に接触させて配置される。第１カップ体６Ａと第２カップ体６Ｂとは、互いのフランジ部１０同士が固定される。第１カップ体６Ａと第２カップ体６Ｂとが互いに固定された状態において、第１カップ体６Ａの内部と、第２カップ体６Ｂの内部とは、互いに通じる。

　底壁部８は、ベアリング保持部１８と、平坦部８ｃと、接続部８ｄと、を有する。ベアリング保持部１８は、有底の筒状である。ベアリング保持部１８は、中心軸Ｊを中心とする有底の円筒状である。ベアリング保持部１８は、カバー５の内部に向けて開口する。ベアリング保持部１８は、ベアリング７を保持する。ベアリング７は、例えばボール軸受等である。ベアリング７は、ベアリング保持部１８内に嵌め合わされ、固定される。カバー５内には、一対のベアリング７が軸方向に互いに離れて配置される。一対のベアリング７は、カバー５の軸方向の両端部に配置される。一対のベアリング７は、モータシャフト３を回転自在に支持する。ベアリング７は、モータシャフト３を中心軸Ｊ回りに回転自在に支持する。

　第１カップ体６Ａの底壁部８には、底壁部８を軸方向に貫通するシャフト挿入孔１９が設けられる。シャフト挿入孔１９は、第１カップ体６Ａのベアリング保持部１８に設けられる。シャフト挿入孔１９は、ベアリング保持部１８の底部を貫通する貫通孔である。シャフト挿入孔１９内には、モータシャフト３が挿入される。モータシャフト３は、シャフト挿入孔１９内を通って、カバー５の内部から外部へ突出する。

　平坦部８ｃは、周方向に延びる環状である。平坦部８ｃは、中心軸Ｊを中心とする円環板状である。平坦部８ｃの板面は、軸方向を向き、中心軸Ｊに直交する方向に広がる。平坦部８ｃの径方向の位置は、ベアリング保持部１８の径方向の位置よりも外側に配置される。平坦部８ｃは、ベアリング保持部１８を径方向外側から囲う。平坦部８ｃは、径方向から見て、ベアリング保持部１８と重なる位置に配置される。平坦部８ｃは、周壁部９に接続する。平坦部８ｃの外縁部は、周壁部９の軸方向に沿う開口部９ｃと反対側の端部に接続する。

　第２カップ体６Ｂの底壁部８には、スタッド用貫通孔２３が設けられる。第２カップ体６Ｂは、底壁部８を軸方向に貫通する複数のスタッド用貫通孔２３を有する。スタッド用貫通孔２３は、例えば円孔である。スタッド用貫通孔２３は、第２カップ体６Ｂの平坦部８ｃに設けられる。スタッド用貫通孔２３は、第２カップ体６Ｂの平坦部８ｃを軸方向に貫通する。複数のスタッド用貫通孔２３は、底壁部８に周方向に互いに間隔をあけて配置される。複数のスタッド用貫通孔２３は、平坦部８ｃに周方向に等間隔をあけて配置される。

　第２カップ体６Ｂの底壁部８には、複数のスタッドボルト２２が設けられる。スタッドボルト２２は、第２カップ体６Ｂの底壁部８から軸方向一方側へ突出する。複数のスタッドボルト２２は、底壁部８に周方向に互いに間隔をあけて配置される。図示の例では、スタッドボルト２２が、底壁部８に周方向に等間隔をあけて４つ設けられる。スタッドボルト２２は、スタッド用貫通孔２３内に挿入されて、底壁部８に取り付けられる。スタッドボルト２２は、スタッド用貫通孔２３に圧入されて、平坦部８ｃに固定される。モータ１は、モータ１を取り付ける対象物である図示しない装置フレーム等に対して、スタッドボルト２２を利用して取り付けられ、固定される。

　第２カップ体６Ｂの底壁部８には、図示しないネジ取付孔が設けられる。第２カップ体６Ｂは、底壁部８を軸方向に貫通するネジ取付孔を有する。ネジ取付孔は、例えば円孔である。ネジ取付孔は、第２カップ体６Ｂの平坦部８ｃに複数設けられる。ネジ取付孔は、第２カップ体６Ｂの平坦部８ｃを軸方向に貫通する。複数のネジ取付孔は、底壁部８に周方向に互いに間隔をあけて配置される。ネジ取付孔の数は、２つである。ネジ取付孔には、後述するネジ部材２５が挿入される。

　接続部８ｄは、ベアリング保持部１８と平坦部８ｃとを接続する。接続部８ｄは、ベアリング保持部１８の筒部の開口部と、平坦部８ｃの内周縁と、を接続する。接続部８ｄは、ベアリング保持部１８と平坦部８ｃとの間に配置される。接続部８ｄは、径方向に沿うベアリング保持部１８と平坦部８ｃとの間に位置する。本実施形態の例では、接続部８ｄが、中心軸Ｊを中心とするテーパ筒状である。接続部８ｄは、平坦部８ｃから径方向内側へ向かうにしたがい軸方向に沿って周壁部９の開口部９ｃ側へ向けて延びる。すなわち、第１カップ体６Ａの接続部８ｄは、平坦部８ｃから径方向内側へ向かうにしたがい軸方向一方側へ向けて延びる。第２カップ体６Ｂの接続部８ｄは、平坦部８ｃから径方向内側へ向かうにしたがい軸方向他方側へ向けて延びる。

　周壁部９は、中心軸Ｊを中心とする筒状である。周壁部９は、円筒状である。周壁部９は、底壁部８の外周縁から軸方向に延びる。周壁部９は、軸方向に沿う底壁部８と反対側に開口する。周壁部９の軸方向に沿う底壁部８と反対側の端部には、開口部９ｃが位置する。図５に示すように、開口部９ｃにおいてフランジ部１０に接続する部分は、軸方向に沿ってフランジ部１０へ向かうにしたがい径方向外側に延びる凸曲面状である。つまり、開口部９ｃにおいてフランジ部１０に接続する部分は、凸曲面部である。凸曲面部は、周方向に延びる環状である。このため、第１カップ体６Ａの開口部９ｃと、第２カップ体６Ｂの開口部９ｃとの間には、軸方向に隙間が設けられる。第１カップ体６Ａの開口部９ｃと、第２カップ体６Ｂの開口部９ｃとは、軸方向に隙間をあけて対向する。本実施形態ではこの隙間に、後述する封止部材６０が挿入される。図４に示すように、周壁部９の軸方向に沿う開口部９ｃと反対側の端部は、底壁部８に塞がれる。

　第１カップ体６Ａの周壁部９には、ステータ支持爪９ａが複数設けられる。ステータ支持爪９ａは、周壁部９から第１カップ体６Ａの内部に突出する。複数のステータ支持爪９ａは、周壁部９において周方向に互いに等間隔をあけて配置される。ステータ支持爪９ａは、第１カップ体６Ａ内に配置されるステータ４に、軸方向他方側から接触する。ステータ支持爪９ａは、ステータ４を軸方向一方側へ向けて支持する。

　第２カップ体６Ｂの周壁部９は、ブッシュ９ｂを有する。ブッシュ９ｂは、筒状である。ブッシュ９ｂは、弾性変形可能である。第２カップ体６Ｂの周壁部９には、周壁部９を径方向に貫通する図示しない配線通し孔が設けられる。ブッシュ９ｂは、配線通し孔内に挿入されて、周壁部９に固定される。ブッシュ９ｂの内部を通して、カバー５の外部と内部とが通じる。ブッシュ９ｂ内には、配線部材５０が通される。配線部材５０は、ブッシュ９ｂ内を通り、カバー５の外部と内部とにわたって延びる。ブッシュ９ｂにおける径方向内側の端部には、配線引出し口（図示省略）が設けられる。つまり、第２カップ体６Ｂの周壁部９は、配線引出し口を有する。配線引出し口は、カバー５内に開口する穴である。配線部材５０は、ブッシュ９ｂ内を通り、配線引出し口からカバー５内に突出する。配線部材５０は、基板２０と電気的に接続される。

　フランジ部１０は、周壁部９の底壁部８と反対側の端縁から径方向外側に広がる環状である。フランジ部１０は、軸方向に沿う周壁部９の底壁部８と反対側の端部から径方向外側に広がる円環板状である。フランジ部１０の板面は、軸方向を向き、中心軸Ｊに直交する方向に広がる。第１カップ体６Ａのフランジ部１０の軸方向一方側を向く板面と、第２カップ体６Ｂのフランジ部１０の軸方向他方側を向く板面とは、互いに接触する。

　図４に示すように、ロータ２は、モータシャフト３と、ロータマグネット２ａと、を有する。モータシャフト３のうち、一対のベアリング７に支持される部分および一対のベアリング７間に位置する部分は、カバー５の内部に配置される。モータシャフト３のうち、第１カップ体６Ａに収容されるベアリング７よりも軸方向他方側に位置する部分は、カバー５の外部に配置される。モータシャフト３と一対のベアリング７とは、止め輪等により、互いに軸方向に移動することが抑制される。ロータマグネット２ａは、中心軸Ｊを中心とする筒状である。ロータマグネット２ａは、円筒状である。ロータマグネット２ａは、モータシャフト３の外周面に固定される。

　ステータ４は、カバー５内に嵌め合わされる。ステータ４は、第１カップ体６Ａまたは第２カップ体６Ｂに嵌め合わされる。本実施形態では、ステータ４が、第１カップ体６Ａの周壁部９の内周面に嵌め合わされ、固定される。ステータ４は、ロータ２と径方向に隙間をあけて対向する。ステータ４は、ロータ２に径方向外側から対向する。ステータ４は、ステータコア２６と、コイル２７と、絶縁部２８と、を有する。ステータコア２６は、モータシャフト３の径方向外側に配置されて周方向に延びる。ステータコア２６は、ロータ２の径方向外側を囲う環状である。ステータコア２６は、ロータマグネット２ａと径方向に隙間をあけて対向する。ステータコア２６は、ロータマグネット２ａに径方向外側から対向する。ステータコア２６は、周壁部９内に嵌め合わされる。本実施形態の例では、ステータコア２６が、第１カップ体６Ａの周壁部９内に嵌め合わされる。

　コイル２７は、ステータコア２６に装着される。絶縁部２８は、モータシャフト３の径方向外側に配置されて周方向に延びる。本実施形態においては、絶縁部２８が環状部材である。コイル２７は、絶縁部２８を介して間接的に、ステータコア２６に装着される。絶縁部２８は、ステータコア２６とコイル２７との間に配置される部分を有する。絶縁部２８は、コイル２７に径方向から対向する部分を有する。つまり絶縁部２８は、コイル２７に径方向から対向する。絶縁部２８は、コイル２７の径方向外側に位置する外周側絶縁部２８ａと、コイル２７の径方向内側に位置する内周側絶縁部２８ｂと、を有する。外周側絶縁部２８ａは、コイル２７に径方向外側から対向する。つまり絶縁部２８は、コイル２７に径方向外側から対向する。内周側絶縁部２８ｂは、コイル２７に径方向内側から対向する。外周側絶縁部２８ａには、基板２０が取り付けられ、固定される。

　基板２０は、ステータ４の軸方向一方側に位置する。基板２０は、円板状である。基板２０は、中心軸Ｊを中心とする円環板状である。基板２０は、モータシャフト３の径方向外側に配置されて周方向に延びる。基板２０の板面は、軸方向を向き、中心軸Ｊに直交する方向に広がる。基板２０の径方向内側を、モータシャフト３が軸方向に延びる。

　基板２０は、ステータ４と電気的に接続される。基板２０は、コイル２７のコイル引出線（図示省略）と電気的に接続される。基板２０は、基板２０の軸方向一方側を向く板面の外周縁部において、コイル引出線と接続される。基板２０は、ロータマグネット２ａの軸方向一方側に位置する。基板２０は、軸方向から見て、ステータ４およびロータマグネット２ａと重なる位置に配置される。基板２０は、外周側絶縁部２８ａにより、径方向外側から囲われる。基板２０は、径方向から見て、外周側絶縁部２８ａと重なる位置に配置される。本実施形態の例では、基板２０が、径方向から見て、第２カップ体６Ｂのフランジ部１０と重なる位置に配置される。

　図示しないが、基板２０の板面には、集積回路と、コンデンサと、が実装される。基板２０は、集積回路およびコンデンサが実装された板面を軸方向一方側に向けて配置される。集積回路は、四角形板状である。コンデンサは、円柱状である。コンデンサは、軸方向に延びる。コンデンサの軸方向一方側を向く面は、第２カップ体６Ｂの底壁部８に軸方向から対向する。コンデンサの軸方向一方側を向く面は、底壁部８の軸方向他方側を向く面との間に隙間をあけて配置される。

　ヒートシンク２１は、基板２０の軸方向一方側に配置される。ヒートシンク２１は、集積回路と熱的に接触する。ヒートシンク２１は、カバー５に固定される。図３に示すように、ヒートシンク２１は、ネジ部材２５により、第２カップ体６Ｂの底壁部８に取り付けられ、固定される。ネジ部材２５は、第２カップ体６Ｂの平坦部８ｃとヒートシンク２１とを締結する。ネジ部材２５は、複数設けられる。複数のネジ部材２５は、底壁部８に周方向に互いに間隔をあけて配置される。

　図４および図５に示すように、封止部材６０は、中心軸Ｊを中心として周方向に延びる環状である。封止部材６０は、円環状である。本実施形態の例では、封止部材６０の断面形状がほぼ円形である。封止部材６０は、例えばＯリング等である。封止部材６０は、弾性変形可能である。封止部材６０は、第１カップ体６Ａの周壁部９の開口部９ｃ、第２カップ体６Ｂの周壁部９の開口部９ｃおよび絶縁部２８の外周部に接触する。本実施形態では、封止部材６０が、第１カップ体６Ａの開口部９ｃにおいてフランジ部１０に接続する部分（凸曲面部）、第２カップ体６Ｂの開口部９ｃにおいてフランジ部１０に接続する部分（凸曲面部）および外周側絶縁部２８ａの外周部に接触する。

　封止部材６０は、一対の開口部９ｃと絶縁部２８とにより、少なくとも径方向に挟まれる。封止部材６０は、一対の開口部９ｃと絶縁部２８とにより、少なくとも径方向に固定される。本実施形態の例では、封止部材６０が、一対の開口部９ｃ同士の間に設けられた隙間に挿入されて、軸方向にも挟まれる。封止部材６０は、一対の開口部９ｃ同士の間に挟まれて、軸方向にも固定される。封止部材６０は、径方向から見て、一対のフランジ部１０同士の合わせ部に重なる位置に配置される。つまり封止部材６０は、一対のフランジ部１０の合わせ部に、径方向内側から対向する。

　本実施形態によれば、板金製のカバー５を有するモータ１において、構造を複雑にすることなく、第１カップ体６Ａと第２カップ体６Ｂの開口部９ｃ同士の合わせ部から、カバー５内部に液体および異物等が進入することを抑制できる。カバー５内に封止部材６０を設けるにあたり、封止部材６０以外の部材の追加は不要であるので、封止性を確保しつつも構造が簡素化される。

　また、開口部９ｃにおいてフランジ部１０に接続する部分が凸曲面状であるので、一対の開口部９ｃ同士の間に軸方向の隙間を設けることができる。この隙間に封止部材６０を配置して、軸方向に動きにくくすることができる。したがって、封止部材６０の機能を安定化できる。また、封止部材６０が弾性変形可能であるので、封止部材６０が一対の開口部９ｃおよび絶縁部２８に密着して、封止部材６０による封止性がより高められる。

　なお、本発明は前述の実施形態に限定されず、例えば下記に説明するように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において構成の変更等が可能である。

　開口部９ｃにおいてフランジ部１０に接続する部分が、軸方向に沿ってフランジ部１０へ向かうにしたがい径方向外側に延びるテーパ面状であってもよい。また前述の実施形態では、封止部材６０が円環状であるが、この構成に限らない。図６に示す変形例では、封止部材６１が、中心軸Ｊを中心とする筒状である。封止部材６１は、円筒状である。封止部材６１は、軸方向に延びる。封止部材６１の断面形状は、例えば、軸方向の長さが径方向の長さよりも長い楕円形である。この封止部材６１によれば、一対の開口部９ｃと封止部材６１との接触面積を高めることができる。絶縁部２８の外周部と封止部材６１との接触面積を高めることができる。したがって、封止部材６１による封止性が向上する。また、一対の開口部９ｃと封止部材６１との間の摩擦係数を高めることができる。絶縁部２８の外周部と封止部材６１との間の摩擦係数を高めることができる。したがって、カバー５内部で封止部材６１が動きにくくなり、封止部材６１の機能が安定する。

　図７に示す変形例では、封止部材６０が円環状である。絶縁部２８の外周部には、径方向内側に窪み周方向に延びる環状の凹部２８ｃが設けられる。凹部２８ｃは、周方向に延びる溝状である。凹部２８ｃは、絶縁部２８の外周部のうち、径方向から見てフランジ部１０と重なる位置に設けられる。この凹部２８ｃ内に封止部材６０が配置されることで、封止部材６０の軸方向への移動が抑制される。そして、封止部材６０が一対のフランジ部１０同士の合わせ部に対して、径方向内側から安定して対向する。この変形例によれば、封止部材６０の封止性を安定させることができる。また、モータ製造時の組み立て容易性を向上できる。

　図８に示す変形例では、封止部材６１が円筒状である。絶縁部２８の外周部には、径方向外側に突出して周方向に延びる環状であり、互いに軸方向に間隔をあけて配置される一対の凸部２８ｄが設けられる。軸方向に沿う一対の凸部２８ｄ同士の間に、フランジ部１０が配置される。封止部材６１は、一対の凸部２８ｄ同士の間に配置されて、一対の開口部９ｃおよび絶縁部２８の外周部に接触する。この変形例によれば、封止部材６１を軸方向により動きにくくできる。

　前述の実施形態および変形例では、封止部材６０、６１が接触する「環状部材の外周部」として、絶縁部２８の外周部を用いる。したがって、形状の自由度が高い。例えば図７および図８に示すように、絶縁部２８に複雑な形状を作り込みやすく、封止部材６０による封止性を容易に高めることができる。ただし本発明はこの構成に限定されない。図９に示す変形例では、封止部材６０が接触する「環状部材の外周部」として、ステータコア２６の外周部を用いる。つまりステータコア２６が、環状部材である。ステータコア２６は周壁部９内に嵌め合わされるので密閉性が高められ、カバー５内部に液体および異物等が進入することをより抑えられる。この変形例では、図９に示すように、軸方向に沿う断面視において、開口部９ｃのうちフランジ部１０に接続する部分の曲率半径が、一対の開口部９ｃ同士で互いに異なる。これにより、環状部材としてステータコア２６を用いた場合であっても、封止部材６０の収容スペースを確保できる。また、環状部材として基板２０の外周部を用いてもよい。この場合、図４において、一対のフランジ部１０の合わせ部に径方向内側から対向する位置に、基板２０が配置されることが好ましい。

　封止部材６０、６１は、例えばシリコーン樹脂製でもよい。封止部材６０、６１が弾性変形可能であるとしたが、この構成に限定されない。封止部材６０、６１は、金属製でもよい。封止部材６０、６１は、液状でもよい。封止部材６０、６１は、ゲル状でもよい。

　その他、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において、前述の実施形態、変形例およびなお書き等で説明した各構成（構成要素）を組み合わせてもよく、また、構成の付加、省略、置換、その他の変更が可能である。また本発明は、前述した実施形態によって限定されず、特許請求の範囲によってのみ限定される。

　１…モータ、２…ロータ、３…モータシャフト、４…ステータ、５…カバー、６Ａ…第１カップ体、６Ｂ…第２カップ体、８…底壁部、９…周壁部、９ｃ…開口部、１０…フランジ部、２６…ステータコア、２７…コイル、２８…絶縁部、２８ｃ…凹部、２８ｄ…凸部、６０，６１…封止部材、Ｊ…中心軸

Claims (7)

1. 　中心軸に沿って延びるモータシャフトと、
   　前記モータシャフトの径方向外側に配置されて周方向に延びる環状部材と、　前記環状部材を収容する板金製のカバーと、を備え、
   　前記カバーは、いずれも有底筒状の第１カップ体および第２カップ体を有し、
   　前記第１カップ体および前記第２カップ体は、それぞれ、
   　底壁部と、
   　前記底壁部の外周縁から軸方向に延びる筒状の周壁部と、
   　前記周壁部の前記底壁部と反対側の端縁から径方向外側に広がる環状のフランジ部と、を有し、
   　前記第１カップ体と前記第２カップ体とは、互いに前記周壁部の開口部同士を対向させ、互いの前記フランジ部を軸方向に接触させて配置され、
   　前記第１カップ体の前記周壁部の開口部、前記第２カップ体の前記周壁部の開口部および前記環状部材の外周部に接触する封止部材が備えられる、モータ。
2. 　請求項１に記載のモータであって、
   　前記周壁部の開口部において前記フランジ部に接続する部分は、軸方向に沿って前記フランジ部へ向かうにしたがい径方向外側に延びる凸曲面状である、モータ。
3. 　請求項１または２に記載のモータであって、
   　前記環状部材の外周部のうち、径方向から見て前記フランジ部と重なる位置に、径方向内側に窪み周方向に延びる環状の凹部が設けられる、モータ。
4. 　請求項１～３のいずれか一項に記載のモータであって、
   　前記環状部材の外周部には、径方向外側に突出して周方向に延びる環状であり、互いに軸方向に間隔をあけて配置される一対の凸部が設けられ、
   　軸方向に沿う一対の前記凸部同士の間に前記フランジ部が配置される、モータ。
5. 　請求項１～４のいずれか一項に記載のモータであって、
   　前記封止部材は、弾性変形可能である、モータ。
6. 　請求項１～５のいずれか一項に記載のモータであって、
   　前記モータシャフトを有するロータと、
   　前記ロータと径方向に隙間をあけて対向するステータと、を備え、
   　前記ステータは、
   　ステータコアと、
   　前記ステータコアに装着されるコイルと、
   　前記コイルに径方向外側から対向する絶縁部と、を有し、
   　前記絶縁部が、前記環状部材である、モータ。
7. 　請求項１～５のいずれか一項に記載のモータであって、
   　前記モータシャフトを有するロータと、
   　前記ロータと径方向に隙間をあけて対向するステータと、を備え、
   　前記ステータは、前記周壁部内に嵌め合わされるステータコアを有し、
   　前記ステータコアが、前記環状部材である、モータ。

Images