WO2019049746A1

WO2019049746A1 - 空調システム又は冷媒分岐ユニット

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Publication number: WO2019049746A1
Application number: PCT/JP2018/031929
Authority: WO
Inventors: 山田　拓郎; 雅裕本田
Original assignee: ダイキン工業株式会社
Priority date: 2017-09-05
Filing date: 2018-08-29
Publication date: 2019-03-14

Abstract

冷媒漏洩に対する保安性を向上させることに関連して、コスト及び施工性低下を抑制する。空調システム（１００）は、室外ユニット（１０）と、複数の室内ユニット（４０）と、冷媒連絡配管（Ｌａ、Ｇａ）と、冷媒連絡配管上に配置され冷媒の流れを妨げる遮断弁（８４）と、を備える。冷媒連絡配管は、室内ユニット（４０）に連通する複数の第２接続管（８２）と、複数の第２接続管（８２）と連通する第１接続管（８１）と、複数の第２接続管（８２）及び第１接続管（８１）を接続する分岐管（８３）と、を含む。第１接続管（８１）は、第２接続管（８２）を経て、室外ユニット（１０）側から室内ユニット（４０）側へ流れる冷媒、及び室内ユニット（４０）から室外ユニット（１０）へ流れる冷媒、の双方に共通の冷媒流路を形成する。遮断弁（８４）は、第１接続管（８１）上に配置される。

Description

空調システム又は冷媒分岐ユニット

　本開示は、空調システム又は冷媒分岐ユニットに関する。

　空調システムでは、冷媒回路を構成する機器の損傷若しくは設置不良等に起因して冷媒回路から冷媒が漏洩する可能性があるため、冷媒漏洩が生じた際における保安性確保のための対策が必要となる。特に、昨今、省エネ性向上や環境負荷低減の観点から、例えばＲ３２のような微燃性冷媒（燃焼性は大きくないが、濃度が所定値（燃焼下限濃度）以上となることで燃焼する特性を有する冷媒）が用いられており、係る対策の要請が高まっている。

　従来、冷媒漏洩に係る対策としては、例えば、特許文献１（特開平５－１１８７２０号公報）に開示されるように、冷媒漏洩検知時に、冷媒回路内において所定の制御弁（電磁弁又は電動弁等、開度制御が可能な弁）を閉状態（最小開度）に制御することで、室内ユニットへの冷媒の流れを妨げ、室内ユニットが設置される空間（人が出入りする居住空間や庫内空間等）への更なる冷媒漏洩を抑制する方法が提案されている。特許文献１では、同一冷媒系統に複数の室内ユニットを含む空調システムにおいて、室外ユニット及び室内ユニット間の連絡配管上に、室内ユニット毎に一対の制御弁を配置し、冷媒漏洩が生じた際に対応する制御弁を閉状態に制御している。

　ここで、ビルや工場等の大規模施設において適用される空調システムでは、施設の大きさに応じて施工される室内ユニットの台数は多くなる。よって、特許文献１のように、室内ユニット毎に一対の制御弁を配置した場合には、室内ユニットの台数に応じてコストが著しく増大する。

　また、室外ユニット及び室内ユニット間の連絡配管は、狭小な天井裏空間において施工されるのが通常である。この点、特許文献１のように、室内ユニット毎に制御弁が配置される場合、室内ユニットの台数増加に伴い連絡配管上に多くの制御弁を設置する必要が生じ、施工に要する作業時間及び労力が著しく増大することとなり、施工性に優れない。

　冷媒漏洩に対する保安性を向上させることに関連して、コスト抑制及び施工性の低下を抑制する。

　第１観点に係る空調システムは、冷媒回路において冷凍サイクルを行う空調システムであって、室外ユニットと、複数の室内ユニットと、冷媒連絡配管と、制御弁と、を備える。冷媒連絡配管は、室外ユニット及び室内ユニットを接続する。制御弁は、冷媒連絡配管上に配置される。制御弁は、冷媒の流れを妨げる。冷媒連絡配管は、複数の室内側配管と、室外側配管と、分岐部と、を含む。室内側配管は、対応する室内ユニットに連通する。室外側配管は、室外ユニット側において、対応する複数の室内側配管と連通する。分岐部は、室内側配管群と、室外側配管と、を接続する。室内側配管群は、２以上の室内側配管によって構成される配管群である。室外側配管は、対応する室内側配管を経て室外ユニット側から室内ユニット側へ流れる冷媒、及び対応する室内側配管を経て室内ユニットから室外ユニットへ流れる冷媒、の双方に共通の冷媒流路を形成する。制御弁は、室外側配管上に配置される。

　第１観点に係る空調システムでは、複数の室内ユニットへの冷媒の流れを遮断する制御弁が室外側配管上に配置されることで、室内ユニットの台数に応じて制御弁の数が増大することが抑制される。すなわち、室内側配管群よりも室外ユニット側に制御弁が配置されることで、冷媒漏洩時に室外側配管（室外ユニット側）から対応する室内側配管群（複数の室内ユニット）へ流れる冷媒の流れを妨げることが可能となる。このため、冷媒漏洩に関する保安性を確保するうえで室内ユニット毎に制御弁を配置する必要がなく、室内ユニットの台数に応じて制御弁の数が増大することが抑制される。

　また、室外ユニット及び室内ユニット間の冷媒連絡配管は、狭小な天井裏空間において施工されるのが通常であるところ、冷媒連絡配管上に設置する制御弁の数が増大することが抑制されることから、施工に要する作業時間及び労力が増大することについても抑制される。

　よって、冷媒漏洩に対する保安性を向上させることに関連して、コスト抑制及び施工性向上が促進される。

　第２観点に係る空調システムは、冷媒回路において冷凍サイクルを行う空調システムであって、室外ユニットと、複数の室内ユニットと、冷媒連絡配管と、制御弁と、を備える。冷媒連絡配管は、室外ユニット及び室内ユニットを接続する。制御弁は、冷媒連絡配管上に配置される。制御弁は、冷媒の流れを妨げる。冷媒連絡配管は、複数の室内側配管と、室外側配管と、分岐部と、を含む。室内側配管は、対応する室内ユニットに連通する。室外側配管は、室外ユニット側において、対応する複数の室内側配管と連通する。分岐部は、室内側配管群と、室外側配管と、を接続する。室内側配管群は、２以上の室内側配管によって構成される配管群である。室外側配管は、対応する室内側配管を経て室外ユニット側から室内ユニット側へ流れる冷媒、及び対応する室内側配管を経て室内ユニットから室外ユニットへ流れる冷媒、の双方に共通の冷媒流路を形成する。制御弁は、対応する室内側配管上に配置される。

　第２観点に係る空調システムでは、室内ユニットの台数に応じて制御弁の数が増大することが抑制される。すなわち、複数の室内ユニットへの冷媒の流れを遮断する制御弁が、これらの室内ユニットよりも室外ユニット側に配置される室内側配管上に配置されることで、冷媒漏洩時に室外側配管（室外ユニット側）からこれらの室内ユニットへ流れる冷媒の流れを妨げることが可能となる。このため、冷媒漏洩に関する保安性を確保するうえで室内ユニット毎に制御弁を配置する必要がなく、室内ユニットの台数に応じて制御弁の数が増大することが抑制される。

　また、室外ユニット及び室内ユニット間の冷媒連絡配管は、狭小な天井裏空間において施工されるのが通常であるところ、冷媒連絡配管上に設置する制御弁の数が増大することが抑制されることから、施工に要する作業時間及び労力が増大することについても抑制される。また、室内側配管上に制御弁が配置されることで、室外側配管上に制御弁が配置される場合よりも、寸法の小さい制御弁を用いることが可能となる。これに関連してコンパクト化が促進され、狭小な空間においても作業性の低下が抑制される。

　第３観点に係る空調システムは、第１観点又は第２観点に係る空調システムであって、冷媒連絡配管は第１部分を複数含む。第１部分は、一の室外側配管と、一の分岐部と、室内側配管群と、を有する部分である。制御弁は、室外側配管上に配置される場合には、一部の第１部分における室外側配管上に配置される。制御弁は、室内側配管上に配置される場合には、一部の第１部分における室内側配管上に配置される。

　ここで、冷媒連絡配管に複数の第１部分が含まれる場合において、特定の第１部分（例えば最も室外ユニットに近い第１部分）に限って制御弁を配置することで他の第１部分においては制御弁を省略したとしても、室外ユニット側から各室内ユニット側へ流れる冷媒の流れを妨げることは可能である。このため、冷媒連絡配管において第１部分が複数含まれる場合においては、制御弁が一部の第１部分に限って配置されることで、冷媒漏洩に関する保安性が確保されつつ制御弁の数が増大することについて抑制されうる。第２観点に係る空調システムは、係る思想に基づく。よって、冷媒漏洩に対する保安性を向上させることに関連して、コスト抑制及び施工性向上がさらに促進される。

　第４観点に係る空調システムは、第１観点から第３観点のいずれかに係る冷媒空調システムであって、冷媒連絡配管は、ガス側連絡配管と、液側連絡配管と、を含む。ガス側連絡配管は、低圧の冷媒が流れる配管である。液側連絡配管は、高圧又は中間圧の冷媒が流れる配管である。制御弁は、室外側配管上に配置される場合には、ガス側連絡配管に含まれる室外側配管上に配置される。制御弁は、室内側配管上に配置される場合には、ガス側連絡配管に含まれる室内側配管上に配置される。

　ここで、室外ユニット又は室内ユニットにおいては、液側連絡配管に連通する冷媒流路上に冷媒を減圧する電子膨張弁が配置されるのが通常である。冷媒漏洩時には、係る電子膨張弁を最小開度に制御することで、液側連絡配管を介して室外ユニットから室内ユニットへ流入する冷媒の流れを妨げることが可能である。一方、ガス側連絡配管に連通する冷媒流路上には係る電子膨張弁に類する制御弁が配置されないケースが多いため、冷媒漏洩に対する保安性を確保するうえで、ガス側連絡配管を介して室内ユニット側へ向かう冷媒の流れを妨げることが重要となる。

　第４観点に係る空調システムでは、制御弁がガス側連絡配管に含まれる室外側配管又は室内側配管上に配置されることで、制御弁の数が増大することが抑制されつつ、冷媒漏洩に対する保安性確保が促進される。

　第５観点に係る空調システムは、第４観点に係る空調システムであって、制御弁は、室外側配管上に配置される場合には、液側連絡配管に含まれる室外側配管上にも配置される。制御弁は、室内側配管上に配置される場合には、液側連絡配管に含まれる室内側配管上にも配置される。

　第５観点に係る空調システムでは、制御弁が液側連絡配管に含まれる室外側配管又は室内側配管上にも配置されることで、冷媒漏洩に対する保安性確保がさらに促進される。

　第６観点に係る空調システムは、第１観点から第５観点のいずれかに係る空調システムであって、室内ユニットは、電動弁を含む。電動弁は、運転時には、開度に応じて冷媒を減圧する。電動弁は、冷媒漏洩が生じた時には、閉状態となることで室内ユニットに流入する冷媒を妨げる。

　第６観点に係る空調システムでは、冷媒漏洩が生じた時に閉状態に制御されることで冷媒の流れを妨げる電動弁が室内ユニットに配置されることで、冷媒漏洩時に室外ユニットから室内ユニットへの冷媒の流れを遮断することがより確実に可能となる。よって、冷媒漏洩に対する保安性確保がさらに促進される。

　第７観点に係る空調システムは、第１観点から第６観点のいずれかに係る空調システムであって、制御弁は、室外側配管上に配置される場合には、以下のＡ、Ｂ及びＣのいずれか／全ての室外側配管上に配置される。制御弁は、室内側配管上に配置される場合には、以下のＤ、Ｅ及びＦのいずれか／全ての室内側配管上に配置される。
Ａ：合計容量が第１閾値以下である複数の室内ユニットと、室外ユニットと、の間に配置される室外側配管
Ｂ：合計台数が第２閾値以下である複数の室内ユニットと、室外ユニットと、の間に配置される室外側配管
Ｃ：室内ユニット側に位置する冷媒連絡配管の合計容量が第３閾値以下である室外側配管
Ｄ：合計容量が第４閾値以下である複数の室内ユニットと、室外ユニットと、の間に配置される室内側配管
Ｅ：合計台数が第５閾値以下である複数の室内ユニットと、室外ユニットと、の間に配置される室内側配管
Ｆ：室内ユニット側に位置する冷媒連絡配管の合計容量が第６閾値以下である室内側配管

　これにより、空調システムが設置される施設の規模や環境に応じて、冷媒漏洩が生じた際における保安性（例えば燃焼下限濃度等）に鑑みて冷媒を遮断することが必要となる部分（室外側配管）において、制御弁を的確に配置することが可能となる。よって、制御弁の数が増大することが抑制されつつ冷媒漏洩に対する保安性確保がさらに促進される。

　第８観点に係る空調システムは、第７観点に係る空調システムであって、第１閾値、第２閾値、第３閾値、前記第４閾値、前記第５閾値及び前記第６閾値は、室内ユニットが設置され空気調和が行われるいずれかの対象空間の大きさに基づき、設定される。

　これにより、空調システムが設置される施設の規模や環境に応じて、冷媒漏洩が生じた際における保安性に鑑みて冷媒を遮断することが必要となる部分（室外側配管）において、制御弁を的確に配置することがさらに促進される。すなわち、制御弁の配置位置を決定する際に基準となる、第１閾値、第２閾値、第３閾値、第４閾値、第５閾値及び／又は第６閾値が、室内ユニットが設置される対象空間（例えば最も狭い対象空間）の広さに応じて定まる危険値（燃焼下限濃度や酸欠濃度等）に基づいて設定されうる。よって、制御弁の数が増大することが抑制されつつ冷媒漏洩に対する保安性確保がさらに促進される。

　第９観点に係る空調システムは、第１観点から第８観点のいずれかに係る空調システムであって、室外側配管及び／又は室内側配管は、分岐部及び制御弁と一体に構成される。これにより、制御弁の設置が容易となり、施工に要する作業時間及び労力が増大することがさらに抑制される。よって、冷媒漏洩に対する保安性を向上させることに関連して、施工性向上がさらに促進される。

　第１０観点に係る空調システムは、第９観点に係る空調システムであって、冷媒連絡配管は、分岐管ユニットを含む。分岐管ユニットは、予め組み立てられ、施工現場で他の配管と接続される。分岐管ユニットは、一体に構成される、室外側配管及び／又は室内側配管と、分岐部と、制御弁と、を含む。

　これにより、制御弁の設置が特に容易となり、施工に要する作業時間及び労力が増大することがさらに抑制される。よって、冷媒漏洩に対する保安性を向上させることに関連して、施工性向上がさらに促進される。

　第１１観点に係る空調システムは、第１観点から第１０観点のいずれかに係る空調システムであって、冷媒回路に配置される弁のいずれかは、液封抑制構造を有する。また、これに代えて／これとともに、冷媒回路には、液封抑制機構が配置される。液封抑制構造は、制御弁が閉状態となった場合に冷媒回路において液封回路が形成されることを抑制する構造である。液封抑制機構は、制御弁が閉状態となった場合に冷媒回路において液封回路が形成されることを抑制する機構である。これにより、冷媒漏洩が生じて制御弁が閉状態となった場合に、冷媒回路において液封回路が形成されることが抑制される。

　なお、液封抑制構造は、液封回路が形成されることを抑制する構造である限り、特に限定されない。例えば、液封抑制構造として、閉状態の場合に微量の冷媒の通過を許容する微小な流路が、弁に形成されてもよい。また、例えば、液封抑制構造として、閉状態の場合にも所定値以上の圧力がかかった時には微量の冷媒の通過を許容するように弁が構成されてもよい。

　また、液封抑制機構は、液封回路が形成されることを抑制する機構である限り、特に限定されない。例えば、冷媒回路には、制御弁の一端側の流路から他端側の流路に冷媒をバイパスさせるバイパス回路を形成する配管が、液封抑制機構として配置されてもよい。係る場合、液封抑制機構は、バイパス回路上に配置される、一方向のみの冷媒の流れを許容する逆止弁、又はバイパス回路の開通及び遮断を切り換える開閉弁等を含んでいてもよい。

　本発明の第１２観点に係る冷媒分岐ユニットは、（冷媒連絡配管を介して接続される室外ユニットと複数の室内ユニットとを有し、冷媒連絡配管が、対応する室内ユニットに連通する複数の室内側連絡配管と、室外ユニット側において複数の室内側連絡配管と連通する室外側連絡配管と、を含む）空調システムにおいて、室外側連絡配管と複数の室内側連絡配管とを接続する。冷媒分岐ユニットは、第１接続管と、複数の第２接続管と、分岐部と、制御弁と、を備える。第１接続管は、室外側連絡配管に連通する。複数の第２接続管は、対応する室内側連絡配管に連通する。分岐部は、第１接続管と複数の第２接続管とを連通させる。制御弁は、閉状態となることで冷媒の流れを妨げる。制御弁は、第１接続管に接続される。

　本発明の第１２観点に係る冷媒分岐ユニットでは、室外側連絡配管と複数の室内側連絡配管とを接続しており、室外側連絡配管に連通する第１接続管と、対応する室内側連絡配管に連通する複数の第２接続管と、第１接続管と複数の第２接続管とを連通させる分岐部と、第１接続管に接続され閉状態となることで冷媒の流れを妨げる制御弁と、を備える。これにより、第１接続管と複数の第２接続管と分岐部と制御弁とが予め組み上げられた状態で、冷媒連絡配管上に施工することが可能となる。この点、施工時に制御弁と分岐管を現場において接合していたのでは工数が増加するところ、本冷媒分岐ユニットにより施工に要する作業時間及び労力が軽減される。よって、空調システムにおいて冷媒漏洩に対する保安性を向上させることに関連して、施工性の低下が抑制されうる。

　本発明の第１３観点に係る冷媒分岐ユニットは、（冷媒連絡配管を介して接続される室外ユニットと複数の室内ユニットとを有し、冷媒連絡配管が、対応する室内ユニットに連通する複数の室内側連絡配管と、室外ユニット側において複数の室内側連絡配管と連通する室外側連絡配管と、を含む）空調システムにおいて、室外側連絡配管と複数の室内側連絡配管とを接続する。冷媒分岐ユニットは、第１接続管と、複数の第２接続管と、分岐部と、制御弁と、を備える。第１接続管は、室外側連絡配管に連通する。複数の第２接続管は、対応する室内側連絡配管に連通する。分岐部は、第１接続管と複数の第２接続管とを連通させる。制御弁は、閉状態となることで冷媒の流れを妨げる。制御弁は、対応する第２接続管に接続される。

　本発明の第１３観点に係る冷媒分岐ユニットでは、室外側連絡配管と複数の室内側連絡配管とを接続しており、室外側連絡配管に連通する第１接続管と、対応する室内側連絡配管に連通する複数の第２接続管と、第１接続管と複数の第２接続管とを連通させる分岐部と、対応する第２接続管に接続され閉状態となることで冷媒の流れを妨げる制御弁と、を備える。これにより、第１接続管と複数の第２接続管と分岐部と制御弁とが予め組み上げられた状態で、冷媒連絡配管上に施工することが可能となる。この点、施工時に制御弁と分岐管を現場において接合していたのでは工数が増加するところ、本冷媒分岐ユニットにより施工に要する作業時間及び労力が軽減される。よって、空調システムにおいて冷媒漏洩に対する保安性を向上させることに関連して、施工性の低下が抑制されうる。

　本発明の第１４観点に係る冷媒分岐ユニットは、第１２観点に係る冷媒分岐ユニットであって、制御弁は、弁本体と、第１端部と、第２端部と、を含む。第１端部は、第１接続管の一端又は室外側連絡配管に接続される。第２端部は、分岐部又は第１接続管の他端に接続される（より具体的には、第１端部が第１接続管の一端に接続される場合には分岐部に接続され、第１端部が室外側連絡配管に接続される場合には第１接続管の他端に接続される）。第２端部は、長手方向が第１端部の長手方向に交差する。第２端部は、設置状態において、各第２接続管が水平方向に沿って並ぶとともに各第２接続管の長手方向が水平方向に沿って延びるように、分岐部又は第１接続管の他端に接続される。

　ここで、施工時に、冷媒分岐ユニットは各第２接続管において室内側連絡配管とそれぞれ接続されることとなるが、施工現場において室内側連絡配管は主として水平方向に沿って延びるのが通常である。この点、制御弁の形状（例えば第１端部と第２端部とが直交するＬ字状）に関連して、各第２接続管が水平方向に沿って並ぶとともに各第２接続管の長手方向が水平方向に沿って延びるように設置することが困難な場合には、第２接続管と室内側連絡配管との接続時に室内側連絡配管を曲げる作業や継手が必要となり、施工が煩雑となる。

　本発明の第１４観点に係る冷媒分岐ユニットでは、制御弁の第２端部が、設置状態において各第２接続管が水平方向に沿って並ぶとともに各第２接続管の長手方向が水平方向に沿って延びるように分岐部又は第１接続管の他端に接続されることで、制御弁の形状に関わらず第２接続管の延伸方向を室内側連絡配管の延伸方向（水平方向）に一致させることが可能となり、両配管の接続が容易となる。よって、施工性がさらに向上する。

　なお、ここでの「水平方向に沿って」とは、厳密に水平方向に一致する状態のみならず、水平方向に対して若干傾斜している状態も含む。具体的には、設置状態において、側面視で、各第２接続管と水平線との角度が０°以上３０°以内であれば、「各第２接続管が水平方向に沿って並ぶ」と解釈されうるとともに「各第２接続管の長手方向が水平方向に沿って延びる」と解釈されうる（本明細書における他の説明においても同様である。）。

　本発明の第１５観点に係る冷媒分岐ユニットは、第１３観点に係る冷媒分岐ユニットであって、制御弁は、弁本体と、第３端部と、第４端部と、を含む。第３端部は、第２接続管の一端又は分岐部に接続される。第４端部は、室内側連絡配管又は第２接続管の他端に接続される（より具体的には、第３端部が第２接続管の一端に接続される場合には室内側連絡配管に接続され、第３端部が分岐部に接続される場合には第２接続管の他端に接続される）。第４端部は、長手方向が第３端部の長手方向に交差する。第４端部は、設置状態において、各第２接続管が水平方向に沿って並ぶとともに各第２接続管の長手方向が水平方向に沿って延びるように、室内側連絡配管又は第２接続管の他端に接続される。

　ここで、施工時に、冷媒分岐ユニットは各第２接続管において室内側連絡配管とそれぞれ接続されることとなるが、施工現場において室内側連絡配管は主として水平方向に沿って延びるのが通常である。この点、制御弁の形状に関連して、各第２接続管が水平方向に沿って並ぶとともに各第２接続管の長手方向が水平方向に沿って延びるように設置することが困難な場合には、第２接続管と室内側連絡配管との接続時に室内側連絡配管を曲げる作業や継手が必要となり、施工が煩雑となる。

　本発明の第１５観点に係る冷媒分岐ユニットでは、制御弁の第４端部が、設置状態において各第２接続管が水平方向に沿って並ぶとともに各第２接続管の長手方向が水平方向に沿って延びるように室内側連絡配管又は第２接続管の他端に接続されることで、制御弁の形状に関わらず第２接続管の延伸方向を室内側連絡配管の延伸方向（水平方向）に一致させることが可能となり、両配管の接続が容易となる。よって、施工性がさらに向上する。

　本発明の第１６観点に係る冷媒分岐ユニットは、第１２観点から第１５観点のいずれかに係る冷媒分岐ユニットであって、第１接続管と、複数の第２接続管と、分岐部と、制御弁と、は第１部品に含まれる。冷媒分岐ユニットは、第２部品と、電線と、をさらに備える。第２部品は、基板を含む。基板は、制御弁の状態を制御するための電気部品を実装される。電線は、制御弁と基板とを結ぶ。第２部品は、第１部品に対して自在に移動されるように、第１部品とは独立に設けられる。

　これにより、施工時に第２部品が第１部品に対して移動自在に設置されうる。このため、現場において施工の自由度が高まり、施工に要する作業時間及び労力の低減が促進される。

　本発明の第１７観点に係る冷媒分岐ユニットは、第１６観点に係る冷媒分岐ユニットであって、第２部品は、基板を収容するケーシングを有する。これにより、狭小な空間においても施工がさらに容易となり、施工性がさらに向上する。

　本発明の第１８観点に係る冷媒分岐ユニットは、第１６観点又は第１７観点に係る冷媒分岐ユニットであって、電線は、長手方向の寸法が１ｍ以上である。これにより、第１部品と第２部品とを１ｍ以上離して設置することが可能となり、現場における施工の自由度がさらに高まる。よって、施工性がさらに向上する。

　本発明の第１９観点に係る冷媒分岐ユニットは、第１２観点から第１８観点のいずれかに係る冷媒分岐ユニットであって、制御弁が閉状態となった場合に液封回路が形成されることを抑制する液封抑制機構が配置される。また、これに代えて／これとともに、制御弁は、閉状態となった場合に液封回路が形成されることを抑制する液封抑制構造を有する。液封抑制構造は、制御弁が閉状態となった場合に冷媒回路において液封回路が形成されることを抑制する構造である。液封抑制機構は、制御弁が閉状態となった場合に液封回路が形成されることを抑制する機構である。これにより、冷媒漏洩が生じて制御弁が閉状態となった場合に、液封回路が形成されることが抑制される。

　なお、液封抑制構造は、液封回路が形成されることを抑制する構造である限り、特に限定されない。例えば、液封抑制構造として、閉状態の場合に微量の冷媒の通過を許容する微小な流路が、制御弁に形成されてもよい。また、例えば、液封抑制構造として、閉状態の場合にも所定値以上の圧力がかかった時には微量の冷媒の通過を許容するように制御弁が構成されてもよい。

　また、液封抑制機構は、液封回路が形成されることを抑制する機構である限り、特に限定されない。例えば、冷媒分岐ユニットには、制御弁の一端側の流路から他端側の流路に冷媒をバイパスさせるバイパス回路を形成する配管が、液封抑制機構として配置されてもよい。係る場合、液封抑制機構は、バイパス回路上に配置される、一方向のみの冷媒の流れを許容する逆止弁、又はバイパス回路の開通及び遮断を切り換える開閉弁等を含んでいてもよい。

本開示の一実施形態に係る空調システムの概略構成図。分岐管ユニットにおける本体ユニットの概略構成図。分岐管ユニットの設置態様の一例を示した模式図。コントローラと、コントローラに接続される各部と、を概略的に示したブロック図。コントローラの処理の流れの一例を示したフローチャート。変形例１に係る空調システムの概略構成図。変形例９に係る空調システムの概略構成図。変形例１０に係る本体ユニットの概略構成図。変形例１０に係る本体ユニットを有する分岐管ユニットの設置態様の一例を示した模式図。変形例１１に係る本体ユニットの概略構成図。変形例１２に係る本体ユニットの概略構成図。変形例１３に係る本体ユニットの概略構成図。変形例１４に係る本体ユニットの概略構成図。変形例１５に係る本体ユニットの概略構成図。変形例１６に係る本体ユニットの概略構成図。変形例１６に係る他の本体ユニットの概略構成図。変形例１７に係る本体ユニットの概略構成図。変形例１８に係る空調システムの概略構成図。

　以下、図面を参照しながら、本開示の一実施形態に係る空調システム１００及び分岐管ユニット５０（冷媒分岐ユニット）について説明する。なお、以下の実施形態は、具体例であって、技術的範囲を限定するものではなく、要旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。また、本明細書において、「液冷媒」には、飽和液状態の液冷媒のみならず、気液二相状態の気液二相冷媒も含まれる。また、「閉状態」とは弁がとりうる最小の開度（全閉を含む）であり、「開状態」とは最小の開度よりも大きい開度である。

　（１）空調システム１００
　図１は、空調システム１００の概略構成図である。空調システム１００は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルによって、対象空間（居住空間、貯蔵庫内、低温倉庫内、又は輸送コンテナ内等の空間）の冷却又は加熱等の空調を行う冷凍装置である。空調システム１００は、主として、室外ユニット１０と、複数の室内ユニット４０（４０ａ、４０ｂ）と、液側連絡配管Ｌａ及びガス側連絡配管Ｇａと、複数の冷媒漏洩センサ６０（６０ａ、６０ｂ）と、複数のリモコン６５（６５ａ、６５ｂ）と、空調システム１００の動作を制御するコントローラ７０と、を有している。また、空調システム１００は、液側連絡配管Ｌａ及びガス側連絡配管Ｇａの要素として、複数の分岐管ユニット５０を有している。なお、以下の説明においては、分岐管ユニット５０を液側連絡配管Ｌａ及びガス側連絡配管Ｇａの要素として説明するが、各分岐管ユニット５０については独立の要素として解釈することも可能である。

　空調システム１００では、室外ユニット１０と室内ユニット４０とが、（分岐管ユニット５０を含む）液側連絡配管Ｌａ及びガス側連絡配管Ｇａを介して接続されることで、冷媒回路ＲＣが構成されている。空調システム１００では、冷媒回路ＲＣ内において、冷媒が、圧縮され、冷却又は凝縮され、減圧され、加熱又は蒸発された後に、再び圧縮される、という冷凍サイクルが行われる。本実施形態では、冷媒回路ＲＣには、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うための冷媒として微燃性のＲ３２が充填されている。

　冷媒回路ＲＣには、主として、室外ユニット１０内で構成される室外側回路ＲＣ１と、各室内ユニット４０においてそれぞれ構成される室内側回路ＲＣ２と、室外側回路ＲＣ１及び各室内側回路ＲＣ２を連絡する連絡回路ＲＣ３と、が含まれている。また、連絡回路ＲＣ３には、室外ユニット１０と室内ユニット４０との間で流れる液冷媒の流路として機能する液側連絡回路ＲＣ３ａと、室外ユニット１０と室内ユニット４０との間で流れるガス冷媒の流路として機能するガス側連絡回路ＲＣ３ｂと、が含まれている。

　（１－１）室外ユニット１０
　室外ユニット１０は、室外に配置されている。室外ユニット１０は、（分岐管ユニット５０を含む）液側連絡配管Ｌａ及びガス側連絡配管Ｇａを介して複数の室内ユニット４０と接続されており、冷媒回路ＲＣの一部（室外側回路ＲＣ１）を構成している。

　室外ユニット１０は、室外側回路ＲＣ１を構成する機器として、主として、複数の冷媒配管（第１配管Ｐ１－第１１配管Ｐ１１）と、圧縮機１１と、アキュームレータ１２と、四路切換弁１３と、室外熱交換器１４と、過冷却器１５と、室外第１電動弁１６と、室外第２電動弁１７と、液側閉鎖弁１９と、ガス側閉鎖弁２０と、を有している。

　第１配管Ｐ１は、ガス側閉鎖弁２０と、四路切換弁１３の第１ポートと、を接続する。第２配管Ｐ２は、アキュームレータ１２の入口ポートと、四路切換弁１３の第２ポートと、を接続する。第３配管Ｐ３は、アキュームレータ１２の出口ポートと、圧縮機１１の吸入ポートと、を接続する。第４配管Ｐ４は、圧縮機１１の吐出ポートと、四路切換弁１３の第３ポートと、を接続する。第５配管Ｐ５は、四路切換弁１３の第４ポートと、室外熱交換器１４のガス側出入口と、を接続する。第６配管Ｐ６は、室外熱交換器１４の液側出入口と、室外第１電動弁１６の一端と、を接続する。第７配管Ｐ７は、室外第１電動弁１６の他端と、過冷却器１５のメイン流路１５１の一端と、を接続する。第８配管Ｐ８は、過冷却器１５のメイン流路１５１の他端と、液側閉鎖弁１９の一端と、を接続する。第９配管Ｐ９は、第６配管Ｐ６の両端間の部分と、室外第２電動弁１７の一端と、を接続する。第１０配管Ｐ１０は、室外第２電動弁１７の他端と、過冷却器１５のサブ流路１５２の一端と、を接続する。第１１配管Ｐ１１は、過冷却器１５のサブ流路１５２の他端と、第１配管Ｐ１の両端間の部分と、を接続する。なお、これらの冷媒配管（Ｐ１―Ｐ１１）は、実際には、単一の配管で構成されてもよいし、継手等を介して複数の配管が接続されることで構成されてもよい。

　圧縮機１１は、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒を高圧になるまで圧縮する機器である。本実施形態では、圧縮機１１は、ロータリ式やスクロール式等の容積式の圧縮要素が圧縮機モータ（図示省略）によって回転駆動される密閉式構造を有している。また、ここでは、圧縮機モータは、インバータにより運転周波数の制御が可能であり、これにより、圧縮機１１の容量制御が可能になっている。

　アキュームレータ１２は、圧縮機１１に液冷媒が過度に吸入されることを抑制するための容器である。アキュームレータ１２は、冷媒回路ＲＣに充填されている冷媒量に応じて所定の容積を有している。

　四路切換弁１３は、冷媒回路ＲＣにおける冷媒の流れを切り換えるための流路切換弁である。四路切換弁１３は、正サイクル状態と逆サイクル状態とを切り換えられる。四路切換弁１３は、正サイクル状態となると、第１ポート（第１配管Ｐ１）と第２ポート（第２配管Ｐ２）とを連通させるとともに第３ポート（第４配管Ｐ４）と第４ポート（第５配管Ｐ５）とを連通させる（図１の四路切換弁１３の実線を参照）。四路切換弁１３は、逆サイクル状態となると、第１ポート（第１配管Ｐ１）と第３ポート（第４配管Ｐ４）とを連通させるとともに第２ポート（第２配管Ｐ２）と第４ポート（第５配管Ｐ５）とを連通させる（図１の四路切換弁１３の破線を参照）。

　室外熱交換器１４は、冷媒の凝縮器（又は放熱器）又は蒸発器として機能する熱交換器である。室外熱交換器１４は、正サイクル運転（四路切換弁１３が正サイクル状態にある運転）時には、冷媒の凝縮器として機能する。また、室外熱交換器１４は、逆サイクル運転（四路切換弁１３が逆サイクル状態にある運転）時には、冷媒の蒸発器として機能する。室外熱交換器１４は、複数の伝熱管と、伝熱フィンと、を含む（図示省略）。室外熱交換器１４は、伝熱管内の冷媒と、伝熱管又は伝熱フィンの周囲を通過する空気（後述の室外側空気流）と、の間で熱交換が行われるように構成されている。

　過冷却器１５は、流入する冷媒を過冷却状態の液冷媒とする熱交換器である。過冷却器１５は、例えば二重管熱交換器であり、過冷却器１５にはメイン流路１５１とサブ流路１５２とが構成されている。過冷却器１５は、メイン流路１５１及びサブ流路１５２を流れる冷媒が熱交換を行うように構成されている。

　室外第１電動弁１６は、開度制御が可能な電動弁であり、開度に応じて流入する冷媒を減圧する又は流量調節する。室外第１電動弁１６は、開状態と閉状態とを切換可能である。室外第１電動弁１６は、室外熱交換器１４と過冷却器１５（メイン流路１５１）との間に配置されている。

　室外第２電動弁１７は、開度制御が可能な電動弁であり、開度に応じて流入する冷媒を減圧する又は流量調節する。室外第２電動弁１７は、開状態と閉状態とを切換可能である。室外第２電動弁１７は、室外熱交換器１４と過冷却器１５（サブ流路１５２）との間に配置されている。

　液側閉鎖弁１９は、第８配管Ｐ８と液側連絡配管Ｌａとの接続部分に配置された手動弁である。液側閉鎖弁１９は、一端が第８配管Ｐ８に接続され他端が液側連絡配管Ｌａに接続されている。

　ガス側閉鎖弁２０は、第１配管Ｐ１とガス側連絡配管Ｇａとの接続部分に配置された手動弁である。ガス側閉鎖弁２０は、一端が第１配管Ｐ１に接続され他端がガス側連絡配管Ｇａに接続されている。

　また、室外ユニット１０は、室外熱交換器１４を通過する室外側空気流を生成する室外ファン２５を有している。室外ファン２５は、室外熱交換器１４を流れる冷媒の冷却源又は加熱源としての室外側空気流を室外熱交換器１４に供給する送風機である。室外ファン２５は、駆動源である室外ファンモータ（図示省略）を含み、状況に応じて発停及び回転数を適宜制御される。

　また、室外ユニット１０には、冷媒回路ＲＣ内の冷媒の状態（主に圧力又は温度）を検出するための複数の室外側センサ２６（図４参照）が配置されている。室外側センサ２６は、圧力センサや、サーミスタ又は熱電対等の温度センサである。室外側センサ２６には、例えば、圧縮機１１の吸入側における冷媒の圧力である吸入圧力を検出する吸入圧力センサ、圧縮機１１の吐出側における冷媒の圧力である吐出圧力を検出する吐出圧力センサ、及び室外熱交換器１４における冷媒の温度を検出する温度センサ等が含まれる。

　また、室外ユニット１０は、室外ユニット１０に含まれる各機器の動作・状態を制御する室外ユニット制御部３０を有している。室外ユニット制御部３０は、ＣＰＵやメモリ等を有するマイクロコンピュータを含んでいる。室外ユニット制御部３０は、室外ユニット１０に含まれる各機器（１１、１３、１６、１７、２５等）や室外側センサ２６と電気的に接続されており、互いに信号の入出力を行う。また、室外ユニット制御部３０は、各室内ユニット４０の室内ユニット制御部４８（後述）やリモコン６５と、通信線ｃｂを介して、個別に制御信号等の送受信を行う。

　（１－２）室内ユニット４０
　各室内ユニット４０は、（分岐管ユニット５０を含む）液側連絡配管Ｌａ及びガス側連絡配管Ｇａを介して室外ユニット１０と接続されている。各室内ユニット４０は、室外ユニット１０に対して、他の室内ユニット４０と並列に配置されている。各室内ユニット４０は、対象空間に配置され、冷媒回路ＲＣの一部（室内側回路ＲＣ２）を構成している。各室内ユニット４０は、室内側回路ＲＣ２を構成する機器として、主として、複数の冷媒配管（第１７配管Ｐ１７－第１８配管Ｐ１８）と、室内膨張弁４１（請求の範囲記載の「電動弁」に相当）と、室内熱交換器４２と、を有している。

　第１７配管Ｐ１７は、液側連絡配管Ｌａと、室内熱交換器４２の液側冷媒出入口とを接続する。第１８配管Ｐ１８は、室内熱交換器４２のガス側冷媒出入口と、ガス側連絡配管Ｇａとを接続する。なお、これらの冷媒配管（Ｐ１７―Ｐ１８）は、実際には、単一の配管で構成されてもよいし、継手等を介して複数の配管が接続されることで構成されてもよい。

　室内膨張弁４１は、開度制御が可能な電動弁であり、開度に応じて流入する冷媒を減圧する又は流量調節する。室内膨張弁４１は、開状態と閉状態とを切換可能である。室内膨張弁４１は、第１７配管Ｐ１７上に配置されており、液側連絡配管Ｌａと室内熱交換器４２との間に位置している。

　室内熱交換器４２は、冷媒の蒸発器又は凝縮器（又は放熱器）として機能する熱交換器である。室内熱交換器４２は、正サイクル運転時には、冷媒の蒸発器として機能する。また、室内熱交換器４２は、逆サイクル運転時には、冷媒の凝縮器として機能する。室内熱交換器４２は、複数の伝熱管と、伝熱フィンと、を含む（図示省略）。室内熱交換器４２は、伝熱管内の冷媒と、伝熱管又は伝熱フィンの周囲を通過する空気（後述の室内側空気流）と、の間で熱交換が行われるように構成されている。

　また、室内ユニット４０は、対象空間内の空気を吸入し、室内熱交換器４２を通過させ冷媒と熱交換させた後に、対象空間に再び送るための室内ファン４５を有している。室内ファン４５は、対象空間内に配置されている。室内ファン４５は、駆動源である室内ファンモータ（図示省略）を含む。室内ファン４５は、駆動時に、室内熱交換器４２を流れる冷媒の加熱源又は冷却源としての室内側空気流を生成する。

　また、室内ユニット４０には、冷媒回路ＲＣ内の冷媒の状態（主に圧力又は温度）を検出するための室内側センサ４６（図４参照）が配置されている。室内側センサ４６は、圧力センサや、サーミスタ又は熱電対等の温度センサである。室内側センサ４６には、例えば、室内熱交換器４２における冷媒の温度を検出する温度センサ、室内側回路ＲＣ２内の冷媒の圧力を検出する圧力センサ等が含まれる。

　また、室内ユニット４０は、室内ユニット４０に含まれる各機器の動作・状態を制御する室内ユニット制御部４８を有している。室内ユニット制御部４８は、ＣＰＵやメモリ等を含むマイクロコンピュータを有している。室内ユニット制御部４８は、室内ユニット４０に含まれる機器（４１、４５）や室内側センサ４６と電気的に接続されており、互いに信号の入出力を行う。また、室内ユニット制御部４８は、室外ユニット制御部３０やリモコン６５と通信線ｃｂを介して接続されており、制御信号等の送受信を行う。

　（１－３）液側連絡配管Ｌａ、ガス側連絡配管Ｇａ
　液側連絡配管Ｌａ及びガス側連絡配管Ｇａは、室外ユニット１０及び各室内ユニット４０を接続する冷媒連絡配管であり、現地にて施工される。液側連絡配管Ｌａ及びガス側連絡配管Ｇａの配管長や配管径については、設計仕様や設置環境に応じて適宜選定される。

　（分岐管ユニット５０を含む）液側連絡配管Ｌａは、室外ユニット１０及び各室内ユニット４０の間で液側の連絡回路ＲＣ３（液側連絡回路ＲＣ３ａ）を構成し、運転中、高圧又は中間圧の冷媒が流れる配管である。液側連絡配管Ｌａは、複数の配管や継手等が接続されることで構成されている。具体的に、液側連絡配管Ｌａは、第１液側連絡配管Ｌ１、第２液側連絡配管Ｌ２、第３液側連絡配管Ｌ３、及び分岐部分ＢＰ（液側分岐部分ＢＰａ、より具体的には第１分岐管ユニット５０ａ）を含んでいる。なお、第１液側連絡配管Ｌ１、第２液側連絡配管Ｌ２、及び第３液側連絡配管Ｌ３は、実際には、単一の配管で構成されてもよいし、継手等を介して複数の配管が接続されることで構成されてもよい。

　第１液側連絡配管Ｌ１は、一端が室外ユニット１０の液側閉鎖弁１９に接続され、他端が液側分岐部分ＢＰａ（第１分岐管ユニット５０ａ、より具体的には後述する第１接続管８１）に接続されている。第１液側連絡配管Ｌ１は、第２液側連絡配管Ｌ２、第３液側連絡配管Ｌ３及び液側分岐部分ＢＰａ（第１分岐管ユニット５０ａ）よりも、室外ユニット１０側に配置される。第１液側連絡配管Ｌ１は、室外ユニット１０側において第２液側連絡配管Ｌ２及び第３液側連絡配管Ｌ３と連通しており、請求の範囲記載の「室外側連絡配管」に相当する。

　第２液側連絡配管Ｌ２及び第３液側連絡配管Ｌ３は、液側分岐部分ＢＰａ（第１分岐管ユニット５０ａ）よりも、室内ユニット４０側に位置する。第２液側連絡配管Ｌ２及び第３液側連絡配管Ｌ３は、一端が対応する室内ユニット４０に接続され、他端が液側分岐部分ＢＰａ（第１分岐管ユニット５０ａ、より具体的には後述する第２接続管８２）に接続されている。本実施形態において、第２液側連絡配管Ｌ２は室内ユニット４０ａに対応し、第３液側連絡配管Ｌ３は室内ユニット４０ｂに対応する。第２液側連絡配管Ｌ２及び第３液側連絡配管Ｌ３は、それぞれが対応する室内ユニット４０に連通しており、請求の範囲記載の「室内側連絡配管」に相当する。第２液側連絡配管Ｌ２及び第３液側連絡配管Ｌ３は、互いに並列に配置される。第１液側連絡配管Ｌ１、第２液側連絡配管Ｌ２及び第３液側連絡配管Ｌ３は、液側分岐部分ＢＰａ（第１分岐管ユニット５０ａ）で接続されて連通している。

　ガス側連絡配管Ｇａは、室外ユニット１０及び各室内ユニット４０の間でガス側の連絡回路ＲＣ３（ガス側連絡回路ＲＣ３ｂ）を構成し、運転中、低圧の冷媒が流れる配管である。ガス側連絡配管Ｇａは、複数の配管や継手等が接続されることで構成されている。ガス側連絡配管Ｇａは、第１ガス側連絡配管Ｇ１、第２ガス側連絡配管Ｇ２、第３ガス側連絡配管Ｇ３、及び分岐部分ＢＰ（ガス側分岐部分ＢＰｂ、より具体的には第２分岐管ユニット５０ｂ）を含んでいる。なお、第１ガス側連絡配管Ｇ１、第２ガス側連絡配管Ｇ２及び第３ガス側連絡配管Ｇ３は、実際には、単一の配管で構成されてもよいし、継手等を介して複数の配管が接続されることで構成されてもよい。

　第１ガス側連絡配管Ｇ１は、第２ガス側連絡配管Ｇ２、第３ガス側連絡配管Ｇ３及びガス側分岐部分ＢＰｂ（第２分岐管ユニット５０ｂ）よりも、室外ユニット１０側に位置する。第１ガス側連絡配管Ｇ１は、一端が室外ユニット１０のガス側閉鎖弁２０に接続され、他端がガス側分岐部分ＢＰｂ（第２分岐管ユニット５０ｂ、より具体的には後述する第１接続管８１）に接続されている。第１ガス側連絡配管Ｇ１は、室外ユニット１０側において第２ガス側連絡配管Ｇ２及び第３ガス側連絡配管Ｇ３と連通しており、請求の範囲記載の「室外側連絡配管」に相当する。

　第２ガス側連絡配管Ｇ２及び第３ガス側連絡配管Ｇ３は、ガス側分岐部分ＢＰｂ（第２分岐管ユニット５０ｂ）よりも、室内ユニット４０側に位置する。第２ガス側連絡配管Ｇ２及び第３ガス側連絡配管Ｇ３は、一端が対応する室内ユニット４０に接続され、他端がガス側分岐部分ＢＰｂ（第２分岐管ユニット５０ｂ、より具体的には後述する第２接続管８２）に接続されている。本実施形態において、第２ガス側連絡配管Ｇ２は室内ユニット４０ａに対応し、第３ガス側連絡配管Ｇ３は室内ユニット４０ｂに対応する。第２ガス側連絡配管Ｇ２及び第３ガス側連絡配管Ｇ３は、それぞれが対応する室内ユニット４０に連通しており、請求の範囲記載の「室内側連絡配管」に相当する。第２ガス側連絡配管Ｇ２及び第３ガス側連絡配管Ｇ３は、互いに並列に配置される。第１ガス側連絡配管Ｇ１、第２ガス側連絡配管Ｇ２及び第３ガス側連絡配管Ｇ３は、ガス側分岐部分ＢＰｂ（第２分岐管ユニット５０ｂ）で接続され、連通している。

　なお、以下の説明においては、液側連絡配管Ｌａ及びガス側連絡配管Ｇａの一方又は双方を、「冷媒連絡配管」と称する。また、第１液側連絡配管Ｌ１及び第１ガス側連絡配管Ｇ１の一方又は双方を、「室外側連絡配管」と称する。また、第２液側連絡配管Ｌ２、第３液側連絡配管Ｌ３、第２ガス側連絡配管Ｇ２及び第３ガス側連絡配管Ｇ３のいずれか／全てを「室内側連絡配管」と称する。

　冷媒連絡配管に含まれる分岐部分ＢＰ（液側分岐部分ＢＰａ、ガス側分岐部分ＢＰｂ）は、室外ユニット１０側（すなわち第１液側連絡配管Ｌ１又は第１ガス側連絡配管Ｇ１側）から流れる冷媒を分岐させる部分であり、また、室内ユニット４０側（すなわち、第２液側連絡配管Ｌ２若しくは第３液側連絡配管Ｌ３、又は第２ガス側連絡配管Ｇ２若しくは第３ガス側連絡配管Ｇ３側）から流れる冷媒を合流させる部分である。

　各分岐部分ＢＰ（すなわち分岐管ユニット５０）は、それぞれ第１接続管８１、複数の第２接続管８２、分岐管８３及び遮断弁８４を含む。分岐部分ＢＰにおいて、第１接続管８１と、各第２接続管８２と、は分岐管８３を介して接続されて連通している。

　第１接続管８１（請求の範囲記載の「室外側配管」に相当）は、分岐管８３よりも室外ユニット１０側に位置し、一端が室外側連絡配管に接続され、他端が分岐管８３に接続されている。

　各第２接続管８２（請求の範囲記載の「室内側配管」に相当）は、分岐管８３よりも室内ユニット４０側に位置している。各第２接続管８２は、いずれかの室内側連絡配管と１対１に対応しており、対応する室内側連絡配管に接続されている。

　分岐管８３（請求の範囲記載の「分岐部」に相当）は、一端側が第１接続管８１に接続され、他端側が二つに分岐しており各分岐先でいずれかの第２接続管８２に接続されている。

　遮断弁８４（請求の範囲記載の「制御弁」に相当）は、開状態となることで冷媒の流れを許容し、閉状態となることで冷媒の流れを遮断する弁である。遮断弁８４は、第１接続管８１上に配置されている。本実施形態において、遮断弁８４は、所定の駆動電圧を供給されることで閉状態と開状態とを切り替えられる弁であり、一般的に普及している電磁弁である。遮断弁８４の動作（開閉）は、電装品ユニット５２によって直接的に制御され、コントローラ７０によって統括的に制御される。

　なお、空調システム１００において、分岐部分ＢＰは、分岐管ユニット５０によって構成されている。具体的に、液側分岐部分ＢＰａは第１分岐管ユニット５０ａで構成され、ガス側分岐部分ＢＰｂは第２分岐管ユニット５０ｂで構成されている。分岐管ユニット５０の詳細については後述する。

　（１－４）冷媒漏洩センサ６０
　冷媒漏洩センサ６０は、室内ユニット４０が配置される対象空間（より詳細には、室内ユニット４０内）における冷媒漏洩を検知するためのセンサである。本実施形態では、冷媒漏洩センサ６０は、冷媒回路ＲＣに封入されている冷媒の種別に応じて公知の汎用品が用いられている。冷媒漏洩センサ６０は、対象空間内に配置されている。より詳細には、冷媒漏洩センサ６０は、室内ユニット４０と１対１に対応付けられ、対応する室内ユニット４０内に配置されている。

　冷媒漏洩センサ６０は、継続的又は間欠的にコントローラ７０に対して、検出値に応じた電気信号（冷媒漏洩センサ検出信号）を出力している。より詳細には、冷媒漏洩センサ６０から出力される冷媒漏洩センサ検出信号は、冷媒漏洩センサ６０によって検出される冷媒の濃度に応じて電圧が変化する。換言すると、冷媒漏洩センサ検出信号は、冷媒回路ＲＣにおける冷媒漏洩の有無に加えて、冷媒漏洩センサ６０が設置される対象空間における漏洩冷媒の濃度（より詳細には冷媒漏洩センサ６０が検出した冷媒の濃度）を特定可能な態様でコントローラ７０へ出力される。すなわち、冷媒漏洩センサ６０は、室内側回路ＲＣ２から流出する冷媒（より詳細には冷媒の濃度）を直接的に検出することで室内側回路ＲＣ２における冷媒漏洩を検出する「冷媒漏洩検出部」に相当する。

　（１－５）リモコン６５
　リモコン６５は、ユーザが空調システム１００の運転状態を切り換えるための各種コマンドを入力するための入力装置である。例えば、リモコン６５は、室内ユニット４０の発停や設定温度等を切り換えるコマンドを、ユーザによって入力される。

　また、リモコン６５は、ユーザに対して各種情報を表示するための表示装置としても機能する。例えば、リモコン６５は、室内ユニット４０の運転状態（設定温度等）を表示する。また、例えば、リモコン６５は、冷媒漏洩時には、冷媒漏洩が生じている事実及びこれに係る対応処理等を管理者に対して報知する情報（冷媒漏洩報知情報）を表示する。

　リモコン６５は、コントローラ７０（より詳細には対応する室内ユニット制御部４８）と通信線ｃｂを介して接続されており、相互に信号の送受信を行っている。リモコン６５は、ユーザによって入力されたコマンドを、通信線ｃｂを介してコントローラ７０に送信する。また、リモコン６５は、通信線ｃｂを介して受信する指示に応じて情報を表示する。

　（１－６）コントローラ７０
　コントローラ７０は、各機器の状態を制御することで空調システム１００の動作を制御するコンピュータである。本実施形態において、コントローラ７０は、室外ユニット制御部３０と、各室内ユニット４０内の室内ユニット制御部４８と、が通信線ｃｂを介して接続されることで構成されている。コントローラ７０の詳細については、後述する。

　（２）冷媒回路ＲＣにおける冷媒の流れ
　以下、冷媒回路ＲＣにおける冷媒の流れについて説明する。空調システム１００では、主として、正サイクル運転と逆サイクル運転が行われる。ここでの冷凍サイクルにおける低圧は、圧縮機１１の吸入される冷媒の圧力（吸入圧力）であり、冷凍サイクルにおける高圧は、圧縮機１１から吐出される冷媒の圧力（吐出圧力）である。

　（２－１）正サイクル運転時の冷媒の流れ
　正サイクル運転（冷房運転等）時には、四路切換弁１３が正サイクル状態に制御され、冷媒回路ＲＣに充填された冷媒が、主として、室外側回路ＲＣ１（圧縮機１１、室外熱交換器１４、室外第１電動弁１６、及び過冷却器１５）、液側連絡回路ＲＣ３ａ（第１液側連絡配管Ｌ１、液側分岐部分ＢＰａ、第２液側連絡配管Ｌ２及び／又は第３液側連絡配管Ｌ３）、運転中の室内ユニット４０の室内側回路ＲＣ２（室内膨張弁４１及び室内熱交換器４２）、ガス側連絡回路ＲＣ３ｂ（第１ガス側連絡配管Ｇ１、ガス側分岐部分ＢＰｂ、第２ガス側連絡配管Ｇ２及び／又は第３ガス側連絡配管Ｇ３）、圧縮機１１の順に循環する。正サイクル運転時には、室外側回路ＲＣ１において、第６配管Ｐ６を流れる冷媒の一部が第９配管Ｐ９へ分岐して、室外第２電動弁１７及び過冷却器１５（サブ流路１５２）を通過した後に、圧縮機１１に戻される。

　具体的に、正サイクル運転が開始されると、室外側回路ＲＣ１内において、冷媒が圧縮機１１に吸入されて圧縮された後に吐出される。圧縮機１１では、運転中の室内ユニット４０で要求される熱負荷に応じた容量制御が行われる。具体的には、吸入圧力の目標値が室内ユニット４０で要求される熱負荷に応じて設定され、吸入圧力が目標値になるように圧縮機１１の運転周波数が制御される。圧縮機１１から吐出されたガス冷媒は、室外熱交換器１４に流入する。

　室外熱交換器１４に流入したガス冷媒は、室外熱交換器１４において、室外ファン２５によって送られる室外側空気流と熱交換を行って放熱して凝縮する。室外熱交換器１４から流出した冷媒は、第６配管Ｐ６を流れる過程で分岐する。

　第６配管Ｐ６を流れる過程で分岐した一方の冷媒は、室外第１電動弁１６に流入し、室外第１電動弁１６の開度に応じて減圧又は流量調整された後、過冷却器１５のメイン流路１５１に流入する。過冷却器１５のメイン流路１５１に流入した冷媒は、サブ流路１５２を流れる冷媒と熱交換を行ってさらに冷却されて過冷却状態の液冷媒になる。過冷却器１５のメイン流路１５１から流出した液冷媒は、室外側回路ＲＣ１から流出し、液側連絡回路ＲＣ３ａを経て運転中の室内ユニット４０の室内側回路ＲＣ２に流入する。

　第６配管Ｐ６を流れる過程で分岐した他方の冷媒は、室外第２電動弁１７に流入し、室外第２電動弁１７の開度に応じて減圧又は流量調整された後、過冷却器１５のサブ流路１５２に流入する。過冷却器１５のサブ流路１５２に流入した冷媒は、メイン流路１５１を流れる冷媒と熱交換を行った後、第１１配管Ｐ１１を経て第１配管Ｐ１を流れる冷媒に合流する。

　運転中の室内ユニット４０の室内側回路ＲＣ２に流入した冷媒は、室内膨張弁４１に流入し、室内膨張弁４１の開度に応じて冷凍サイクルにおける低圧になるまで減圧された後、室内熱交換器４２に流入する。

　室内熱交換器４２に流入した冷媒は、室内ファン４５によって送られる室内側空気流と熱交換を行って蒸発し、ガス冷媒になり、室内熱交換器４２から流出する。室内熱交換器４２から流出したガス冷媒は、室内側回路ＲＣ２から流出する。

　室内側回路ＲＣ２から流出した冷媒は、ガス側連絡回路ＲＣ３ｂを経て、室外ユニット１０に流入する。室外ユニット１０に流入した冷媒は、第１配管Ｐ１を流れ、四路切換弁１３及び第２配管Ｐ２を経て、アキュームレータ１２に流入する。アキュームレータ１２に流入した冷媒は、一時的に溜められた後、再び圧縮機１１に吸入される。

　（２－２）逆サイクル運転時の冷媒の流れ
　逆サイクル運転（暖房運転等）時には、四路切換弁１３が逆サイクル状態に制御され、冷媒回路ＲＣに充填された冷媒が、主として、圧縮機１１、ガス側連絡回路ＲＣ３ｂ、運転中の室内ユニット４０（室内熱交換器４２及び室内膨張弁４１）、液側連絡回路ＲＣ３ａ、過冷却器１５、室外第１電動弁１６、室外熱交換器１４、圧縮機１１の順に循環する。

　具体的に、逆サイクル運転が開始されると、室外側回路ＲＣ１内において、冷媒が圧縮機１１に吸入されて圧縮された後に吐出される。圧縮機１１では、運転中の室内ユニット４０で要求される熱負荷に応じた容量制御が行われる。圧縮機１１から吐出されたガス冷媒は、第４配管Ｐ４及び第１配管Ｐ１を経て室外側回路ＲＣ１から流出し、ガス側連絡回路ＲＣ３ｂを経て運転中の室内ユニット４０の室内側回路ＲＣ２に流入する。

　室内側回路ＲＣ２に流入した冷媒は、室内熱交換器４２に流入して、室内ファン４５によって送られる室内側空気流と熱交換を行って凝縮する。室内熱交換器４２から流出した冷媒は、室内膨張弁４１に流入し、室内膨張弁４１の開度に応じて冷凍サイクルにおける低圧になるまで減圧された後、室内側回路ＲＣ２から流出する。

　室内側回路ＲＣ２から流出した冷媒は、液側連絡回路ＲＣ３ａを経て室外側回路ＲＣ１に流入する。室外側回路ＲＣ１に流入した冷媒は、第８配管Ｐ８、過冷却器１５（メイン流路１５１）、第７配管Ｐ７、室外第１電動弁１６及び第６配管Ｐ６を経て、室外熱交換器１４の液側出入口に流入する。

　室外熱交換器１４に流入した冷媒は、室外熱交換器１４において、室外ファン２５によって送られる室外側空気流と熱交換を行って蒸発する。室外熱交換器１４のガス側出入口から流出した冷媒は、第５配管Ｐ５、四路切換弁１３及び第２配管Ｐ２を経て、アキュームレータ１２に流入する。アキュームレータ１２に流入した冷媒は、一時的に溜められた後、再び圧縮機１１に吸入される。

　（３）分岐管ユニット５０の詳細
　分岐管ユニット５０は、連絡回路ＲＣ３において、分岐部分ＢＰ（請求の範囲記載の「第１部分」に相当）を構成するためのユニットである。また、分岐管ユニット５０は、冷媒回路ＲＣ（特に室内側回路ＲＣ２）において冷媒漏洩が生じた際に、室外側回路ＲＣ１及び室内側回路ＲＣ２間で冷媒の流れ（主として、室外側回路ＲＣ１側から当該室内側回路ＲＣ２側へ向かう冷媒の流れ）を遮断する遮断部を構成するためのユニットでもある。

　冷媒回路ＲＣには、分岐管ユニット５０として、液側連絡回路ＲＣ３ａに配置される第１分岐管ユニット５０ａと、ガス側連絡回路ＲＣ３ｂに配置される第２分岐管ユニット５０ｂと、が配置されている。

　第１分岐管ユニット５０ａは、液側連絡配管Ｌａに含まれている。なお、第１分岐管ユニット５０ａを液側連絡配管Ｌａとは独立した要素と解釈した場合、第１分岐管ユニット５０ａは、液側連絡配管Ｌａとともに液側連絡回路ＲＣ３ａを構成していると解釈可能である。第１分岐管ユニット５０ａは、第１液側連絡配管Ｌ１と、第２液側連絡配管Ｌ２及び第３液側連絡配管Ｌ３と、の間に配置されており、両者を接続している。すなわち、第１分岐管ユニット５０ａは、室外ユニット１０側に配置される第１液側連絡配管Ｌ１と、室内ユニット４０側に配置される第２液側連絡配管Ｌ２及び第３液側連絡配管Ｌ３と、を接続する。第１分岐管ユニット５０ａは、液側連絡回路ＲＣ３ａにおいて分岐部分ＢＰ（液側分岐部分ＢＰａ）を構成する。係る第１分岐管ユニット５０ａは、第１液側連絡配管Ｌ１、第２液側連絡配管Ｌ２及び第３液側連絡配管Ｌ３を経て室外ユニット１０側から室内ユニット４０側へ流れる冷媒、及び第２液側連絡配管Ｌ２、第３液側連絡配管Ｌ３及び第１液側連絡配管Ｌ１を経て室内ユニット４０から室外ユニット１０へ流れる冷媒、の双方に共通の冷媒流路を形成する。

　第２分岐管ユニット５０ｂは、ガス側連絡配管Ｇａに含まれている。なお、第２分岐管ユニット５０ｂをガス側連絡配管Ｇａとは独立した要素と解釈した場合、第２分岐管ユニット５０ｂは、ガス側連絡配管Ｇａとともにガス側連絡回路ＲＣ３ｂを構成していると解釈可能である。第２分岐管ユニット５０ｂは、第１ガス側連絡配管Ｇ１と、第２ガス側連絡配管Ｇ２及び第３ガス側連絡配管Ｇ３と、の間に配置されており、両者を接続している。すなわち、第２分岐管ユニット５０ｂは、室外ユニット１０側に配置される第１ガス側連絡配管Ｇ１と、室内ユニット４０側に配置される第２ガス側連絡配管Ｇ２及び第３ガス側連絡配管Ｇ３と、を接続する。第２分岐管ユニット５０ｂは、ガス側連絡回路ＲＣ３ｂにおいて分岐部分ＢＰ（ガス側分岐部分ＢＰｂ）を構成する。係る第２分岐管ユニット５０ｂは、第１ガス側連絡配管Ｇ１、第２ガス側連絡配管Ｇ２及び第３ガス側連絡配管Ｇ３を経て室外ユニット１０側から室内ユニット４０側へ流れる冷媒、及び第２ガス側連絡配管Ｇ２、第３ガス側連絡配管Ｇ３及び第１ガス側連絡配管Ｇ１を経て室内ユニット４０から室外ユニット１０へ流れる冷媒、の双方に共通の冷媒流路を形成する。

　以下、分岐管ユニット５０の詳細な構成について説明する。なお、以下の説明において、各部の「接合」は、設置環境や設計仕様に応じた「接合方法」がそれぞれ適宜選択されるものとする。係る「接合方法」は、特に限定されないが、例えばロウ付け接続、フレア接続又はフランジ接続等が想定される。また以下の説明は、特にことわりのない限り、第１分岐管ユニット５０ａ及び第２分岐管ユニット５０ｂに関して共通である。

　図２は、本体ユニット５１の概略構成図である。図３は、分岐管ユニット５０の設置態様の一例を示した模式図である。分岐管ユニット５０は、主として、本体ユニット５１、電装品ユニット５２及び電線５３を含んでいる。

　（３－１）本体ユニット５１
　本体ユニット５１（請求の範囲記載の「第１部品」に相当）は、分岐管ユニット５０のうち、連絡回路ＲＣ３を構成し冷媒の流路（分岐部分ＢＰ）を形成する部分である。本体ユニット５１は、工場等で予め組み立てられた状態で施工現場に搬入され、他の配管と接続される。本体ユニット５１は、上述の、第１接続管８１と、複数（ここでは２つ）の第２接続管８２と、分岐管８３と、遮断弁８４と、を有している。第１接続管８１と、各第２接続管８２と、分岐管８３と、遮断弁８４とは、本体ユニット５１において一体に構成されている。

　（３－１－１）第１接続管８１
　第１接続管８１は、所定の延伸方向（図３のｘ方向）に沿って延びる管状部分である。第１接続管８１は、室外側連絡配管に連通し、冷媒の流路を形成する。第１接続管８１は、一端（室外側連絡配管側の端部）が遮断弁８４に接合されており、他端（室内側連絡配管側の端部）が分岐管８３に接合されている。

　第１接続管８１は、連絡回路ＲＣ３において、第２接続管８２を経て室外ユニット１０側から室内ユニット４０側へ流れる冷媒、及び第２接続管８２を経て室内ユニット４０から室外ユニット１０へ流れる冷媒、の双方に共通の冷媒流路を形成する。

　本実施形態において、第１接続管８１は、室外側連絡配管と同じ銅製である。なお、第１接続管８１の断面積や長さ寸法については、設計仕様（例えば、接続される室外側連絡配管の径等）や設置環境に応じて適宜選択される。

　（３－１－２）第２接続管８２
　各第２接続管８２は、他の第２接続管８２と略平行に延びる管状部分である。なお、ここでの「略平行」は、各第２接続管８２が完全に平行な場合のみならず、各第２接続管８２の延伸方向が若干（例えば水平方向又は鉛直方向に３０度以内で）異なる場合も含む。本明細書における他の部分に関しても同様に解釈される。

　各第２接続管８２は、いずれかの室内側連絡配管に１対１に対応づけられ、対応する室内側連絡配管に連通し、冷媒流路を形成する。各第２接続管８２の長手方向（延伸方向）は、第１接続管８１の長手方向（延伸方向）と略同一の方向に沿って、第１接続管８１とは反対向きに延びている。なお、ここでの「略同一」は、第２接続管８２の長手方向と第１接続管８１の長手方向とが完全に一致する場合のみならず、若干（例えば水平方向又は鉛直方向に３０度以内で）異なる場合も含む。本明細書における他の部分に関しても、同様に解釈される。

　第２接続管８２は、一端（室外側連絡配管側の端部）が分岐管８３に接合されており、他端が対応する室内側連絡配管に接合されている。本実施形態において、第２接続管８２は、対応する室内側連絡配管と同じ銅製である。なお、各第２接続管８２の断面積や長さ寸法については、設計仕様（例えば、接続される室内側連絡配管の径等）や設置環境に応じて個別に選択される。

　（３－１－３）分岐管８３
　分岐管８３（請求の範囲記載の「分岐部」に相当）は第１接続管８１と各第２接続管８２との間に位置して、両者を接続する。分岐管８３は、第１接続管８１と、対応する各第２接続管８２とを個別に連通させる。分岐管８３は、第１接続管８１側から流れる冷媒を分岐させて各第２接続管８２へ送る分岐点、又は各第２接続管８２側から流れる冷媒を合流させて第１接続管８１へ送る合流点に相当する。

　分岐管８３には、分岐管本体部８３０と、第１接続管８１を接合される第１差込部８３１と、対応する第２接続管８２を接合される複数（第２接続管８２の数に応じた数）の第２差込部８３２と、が設けられている。

　分岐管本体部８３０は、略Ｕ字状（二股形状）の管状部分である。第１差込部８３１は、分岐管本体部８３０の両端間の部分から第１接続管８１の延伸方向に沿って延びており、第１接続管８１と連通する連通口を形成されている。第２差込部８３２は、分岐管本体部８３０の一端又は他端から、対応する第２接続管８２との延伸方向に沿って延びており、対応する第２接続管８２と連通する連通口を形成されている。

　本実施形態において、分岐管８３は、接続される第１接続管８１及び第２接続管８２と同じ銅製である。なお、分岐管８３（本体部分、第１差込部８３１、各第２差込部８３２）の断面積や長さ寸法については、設計仕様（例えば、接続される室内側連絡配管の径等）や設置環境に応じて個別に選択される。

　（３－１－４）遮断弁８４
　遮断弁８４（請求の範囲記載の「制御弁」に相当）は、第１接続管８１と室外側連絡配管との間に位置し、冷媒の流れを切り換える。第１接続管８１の室外側連絡配管側の端部に接続されている。観点を変えると、遮断弁８４は、第１接続管８１上に配置されているともいえる。

　遮断弁８４は、主として、弁本体部８４０と、第１配管接続部８４１と、第２配管接続部８４２と、を含む。

　弁本体部８４０（請求の範囲記載の「弁本体」に相当）は、遮断弁８４の本体部分であり、弁体やコイル等を含む。弁本体部８４０の内部には、第１配管接続部８４１と第２配管接続部８４２とを連通させる冷媒流路８４０ａが形成されており、通電状態を切り換えられた際に弁体が係る冷媒流路８４０ａを塞ぐことで、閉状態となる。なお、図２においては、閉状態にある場合の弁体Ｎ１の位置が模式的に示されている。図２に示されるように、遮断弁８４では、弁体Ｎ１は、ｚ方向（第１配管接続部８４１の延伸方向と同一方向）に沿って延びている。また、本実施形態において、遮断弁８４は略Ｌ字状の外観を呈しており、内部に形成される冷媒流路８４０ａも略Ｌ字状を呈している。

　第１配管接続部８４１（請求の範囲記載の「第１端部」に相当）は、弁本体部８４０の側部から所定の延伸方向（図２のｚ方向）に沿って延びる管状の部分である。第１配管接続部８４１は、弁本体部８４０内の冷媒流路８４０ａの一端と連通している。第１配管接続部８４１は、一端が弁本体部８４０の側部に接合されている。第１配管接続部８４１の他端は、設置状態において、室外側連絡配管に接合される。

　第２配管接続部８４２（請求の範囲記載の「第２端部」に相当）は、弁本体部８４０の底部から所定の延伸方向（図２のｘ方向）に沿って延びる管状の部分である。上述のように、遮断弁８４は略Ｌ字状の外観を呈しており、内部に形成される冷媒流路８４０ａも略Ｌ字状を呈している。これに関連して第２配管接続部８４２の延伸方向（長手方向）と第１配管接続部８４１の延伸方向（長手方向）とは異なっており、交差する方向である。より詳細には、第２配管接続部８４２の延伸方向と、第１配管接続部８４１の延伸方向と、は略９０度異なっている。この点、正サイクル運転時には、第１配管接続部８４１から第２配管接続部８４２へと冷媒が流れることとなるが、弁体Ｎ１が第１配管接続部８４１と同一方向に沿って延びていることから、遮断弁８４が閉状態に制御された場合における騒音の軽減が促進されている。

　なお、ここでの「略９０度」は、第２配管接続部８４２の延伸方向と、第１配管接続部８４１の延伸方向と、完全に９０度異なる場合のみならず、９０度から所定の範囲で（例えば３０度以内で）増減して異なる場合も含む。

　第２配管接続部８４２は、弁本体部８４０内の冷媒流路８４０ａの他端と連通している。第２配管接続部８４２の一端は弁本体部８４０の底部に接合されている。第２配管接続部８４２の他端は、第１接続管８１の他端（室外側連絡配管側の端部）に接合されている。より詳細には、第２配管接続部８４２は、設置状態において、各第２接続管８２が水平方向に沿って並ぶとともに各第２接続管８２の長手方向が水平方向に沿って延びることを可能とさせる姿勢で、第１接続管８１の他端に接続されている。

　（３－２）電装品ユニット５２（請求の範囲記載の「第２部品」に相当）
　電装品ユニット５２（図３参照）は、施工現場において本体ユニット５１に対して自在に移動されることを可能として施工性を高めるべく、本体ユニット５１とは独立に設けられている。電装品ユニット５２は、施工現場において取付具９０（図３参照）によって固定される。

　電装品ユニット５２は、遮断弁８４の状態（開閉）を制御するための電気部品５２１（例えば電磁リレーやスイッチング素子等の電流の流れを切換可能な切換部や、電源を供給される接続端子、コントローラ７０からの信号を入力されるための入力部等）を有している。また、電装品ユニット５２は、電気部品５２１を実装するための基板５２２を有している。

　また、電装品ユニット５２は、電気部品５２１及び基板５２２等を収容するユニットケーシング５２３を有している。ユニットケーシング５２３（請求の範囲記載の「ケーシング」に相当）は、例えば合成樹脂製の筐体であり、電気部品５２１及び基板５２２等を収容可能な容積を有している。ユニットケーシング５２３には、取付具９０を固定するための固定部５２４が設けられている。ユニットケーシング５２３は、狭小な空間に設置されることが想定されることから、その高さ寸法については、設置場所（一般的な天井裏空間）の高さ寸法よりも小さく構成されている。

　（３－３）電線５３
　電線５３（図３参照）は、遮断弁８４に対して駆動電圧を供給するための導線である。電線５３は、遮断弁８４と基板５２２（電気部品５２１）とを電気的に結んでいる。電線５３は、一般的な汎用品であり、絶縁体で被覆されている。

　電線５３は、設置場所における電装品ユニット５２の配置に関して自由度を高めるべく、１ｍ以上の寸法を有するように構成される。本実施形態において、電線５３の長手方向の寸法は、１．２ｍである。

　（３－４）分岐管ユニット５０の設置態様
　図３では、分岐管ユニット５０は、天井裏空間ＳＰ（対象空間の天井裏の空間）に設置される様子が示されている。なお、図３中、上、下、左、右の各方向が示されており、左右方向は図２のｘ方向に対応し、上下方向は図２のｙ方向に対応する。ここでは、左右方向は水平方向に含まれ、上下方向は鉛直方向に含まれる。また、図３において、左右方向に直交する前後方向は、図２のｚ方向に対応し水平方向に含まれる。

　分岐管ユニット５０は、天井裏空間ＳＰにおいて、冷媒連絡配管とともに設置される。天井裏空間ＳＰは、対象空間の天井の上面（天井裏底面Ｃ１）と、屋根又は上階の床（天井裏天面Ｃ２）と、の間において形成される狭小空間である。具体的に、天井裏空間ＳＰは、水平方向の寸法が大きく、鉛直方向の寸法が小さい空間である。

　本実施形態において、本体ユニット５１は、各第２接続管８２が水平方向（ここでは延伸方向ｘに交差するｚ方向）に並び、且つ各第２接続管８２の延伸方向と第１接続管８１の延伸方向とが一致する（ここでは両者の向きは異なるが両者の延伸方向はともに水平方向となる）ような姿勢で配置されている。これに関連して、天井裏空間ＳＰにおいて、室内側連絡配管の主たる延伸方向（ここでは左右方向、すなわち水平方向）と室外側連絡配管の主たる延伸方向（ここでは左右方向、すなわち水平方向）とが略同一となっている。すなわち、鉛直方向の長さが狭小な天井裏空間ＳＰにおいて、本体ユニット５１は、室内側連絡配管の主たる延伸方向（ここでは左右方向、すなわち水平方向）と室外側連絡配管の主たる延伸方向（ここでは左右方向、すなわち水平方向）とが略同一となるような姿勢で配置されている。

　なお、これは、遮断弁８４の第１配管接続部８４１及び第２配管接続部８４２と第１接続管８１及び各第２接続管８２との接続態様（設置状態において、各第２接続管８２が水平方向に沿って並ぶとともに第１接続管８１及び各第２接続管８２の長手方向が水平方向に沿って延びることを可能とさせる姿勢、すなわち遮断弁８４の第１配管接続部８４１が前後方向に延びるとともに第２配管接続部８４２が左右方向に延びるような姿勢で、第２配管接続部８４２が第１接続管８１の他端に接続されていること）によって実現可能となっている。

　室外側連絡配管は、室内側連絡配管の主たる延伸方向（図３のｘ方向）に沿って延びた後、本体ユニット５１との接続部分（遮断弁８４の第１配管接続部８４１）の手前で遮断弁８４の第１配管接続部８４１方向（ｚ方向）に向かって湾曲して本体ユニット５１に接合されている。

　本体ユニット５１の各部（第１接続管８１、第２接続管８２、分岐管８３及び遮断弁８４）は、結露防止のための断熱材９５で被覆されている。

　電装品ユニット５２は、本体ユニット５１とは離れて設置されている。より詳細には、電装品ユニット５２は、本体ユニット５１と電装品ユニット５２とを電気的に接続する電線５３の長さ寸法の範囲内で、本体ユニット５１と離れて設置されている。本実施形態において、電装品ユニット５２は、天井裏天面Ｃ２に固定された取付具９０を装着されることで、天井裏空間ＳＰにおいて天吊り設置されている。

　電装品ユニット５２は、本体ユニット５１の遮断弁８４と電装品ユニット５２の基板５２２（電気部品５２１）間で延び、両者を電気的に接続している。なお、電線５３は、設置される前に、予め遮断弁８４及び本体ユニット５１の一方に接続されており、現場において他方に接続される。

　（４）コントローラ７０の詳細
　空調システム１００では、室外ユニット制御部３０、及び室内ユニット制御部４８が通信線ｃｂで接続されることで、コントローラ７０が構成されている。図４は、コントローラ７０と、コントローラ７０に接続される各部と、を概略的に示したブロック図である。

　コントローラ７０は、複数の制御モードを有し、遷移している制御モードに応じて各機器の動作を制御する。本実施形態において、コントローラ７０は、制御モードとして、運転時（冷媒漏洩が生じていない場合）に遷移する通常運転モードと、冷媒漏洩が生じた場合（より詳細には漏洩冷媒が検出された場合）に遷移する冷媒漏洩モードと、を有している。

　コントローラ７０は、空調システム１００に含まれる機器（具体的には、室外ユニット１０に含まれる圧縮機１１、室外第１電動弁１６、室外第２電動弁１７、室外ファン２５及び室外側センサ２６と、各室内ユニット４０に含まれる室内膨張弁４１、室内ファン４５及び室内側センサ４６と、各分岐管ユニット５０の電気部品５２１（遮断弁８４）と、各冷媒漏洩センサ６０と、各リモコン６５等）と、電気的に接続されている。

　コントローラ７０は、主として、記憶部７１と、入力制御部７２と、モード制御部７３と、冷媒漏洩判定部７４と、機器制御部７５と、駆動信号出力部７６と、表示制御部７７と、を有している。なお、コントローラ７０内におけるこれらの各機能部は、室外ユニット制御部３０及び／又は室内ユニット制御部４８に含まれるＣＰＵ、メモリ、及び各種電気・電子部品が一体的に機能することによって実現されている。

　（４－１）記憶部７１
　記憶部７１は、例えば、ROM、RAM、及びフラッシュメモリ等で構成されており、揮発性の記憶領域と不揮発性の記憶領域を含む。記憶部７１には、コントローラ７０の各部における処理を定義した制御プログラムを格納されるプログラム記憶領域Ｍ１が含まれている。

　また、記憶部７１には、各種センサの検出値を記憶するための検出値記憶領域Ｍ２が含まれている。検出値記憶領域Ｍ２には、例えば、室外側センサ２６及び室内側センサ４６の検出値（吸入圧力、吐出圧力、吐出温度、室外熱交換器１４内の冷媒温度、又は室内熱交換器４２内の冷媒温度等）が記憶される。

　また、記憶部７１には、冷媒漏洩センサ６０から送信される冷媒漏洩センサ検出信号（冷媒漏洩センサ６０の検出値）を記憶するためのセンサ信号記憶領域Ｍ３が含まれている。センサ信号記憶領域Ｍ３は、冷媒漏洩センサ６０の数に応じた記憶領域を有しており、受信した冷媒漏洩センサ検出信号は、送信元の冷媒漏洩センサ６０に対応する領域に格納される。センサ信号記憶領域Ｍ３に記憶される冷媒漏洩信号は、冷媒漏洩センサ６０から出力された冷媒漏洩信号を受信するたびに更新される。

　また、記憶部７１には、各リモコン６５に入力されたコマンドを、記憶するためのコマンド記憶領域Ｍ４が含まれている。

　また、記憶部７１には、所定のビット数を有する複数のフラグが設けられている。例えば、記憶部７１には、コントローラ７０が遷移している制御モードを判別可能な制御モード判別フラグＭ５が設けられている。制御モード判別フラグＭ５は、制御モードの数に応じたビット数を含み、遷移する制御モードに対応するビットを立てられる。

　また、記憶部７１には、対象空間内における冷媒漏洩が検出されたことを判別するための冷媒漏洩検出フラグＭ６が設けられている。より詳細には、冷媒漏洩検出フラグＭ６は、室内ユニット４０の設置台数に応じた数のビット数を有しており、冷媒漏洩が生じたと想定される室内ユニット４０（冷媒漏洩ユニット）に対応するビットを立てられる。すなわち、冷媒漏洩検出フラグＭ６は、室内側回路ＲＣ２において冷媒漏洩が生じた際に、いずれの室内ユニット４０（室内側回路ＲＣ２）で冷媒漏洩が生じたかを判別可能に構成されている。冷媒漏洩検出フラグＭ６は、冷媒漏洩判定部７４によって切り換えられる。

　（４－２）入力制御部７２
　入力制御部７２は、コントローラ７０に接続される各機器から出力される信号を受け付けるためのインターフェースとしての役割を果たす機能部である。例えば、入力制御部７２は、各センサ（２６、４６、６０）やリモコン６５から出力された信号を受けて、記憶部７１の対応する記憶領域に格納する、又は所定のフラグをたてる。

　（４－３）モード制御部７３
　モード制御部７３は、制御モードを切り換える機能部である。モード制御部７３は、通常時（冷媒漏洩検出フラグＭ６が立てられていない時）には、制御モードを通常運転モードに切り換える。モード制御部７３は、冷媒漏洩検出フラグＭ６が立てられている時には、制御モードを冷媒漏洩モードに切り換える。モード制御部７３は、遷移している制御モードに応じて制御モード判別フラグＭ５を立てる。

　（４－４）冷媒漏洩判定部７４
　冷媒漏洩判定部７４は、冷媒回路ＲＣ（室内側回路ＲＣ２）において冷媒漏洩が生じているか否かを判別する機能部である。具体的に、冷媒漏洩判定部７４は、所定の冷媒漏洩検出条件が満たされる場合に、冷媒回路ＲＣ（室内側回路ＲＣ２）において冷媒漏洩が生じていると判定し、冷媒漏洩検出フラグＭ６を立てる。

　本実施形態において、冷媒漏洩検出条件が満たされるか否かは、センサ信号記憶領域Ｍ３における冷媒漏洩センサ検出信号に基づき判定される。具体的に、冷媒漏洩検出条件は、いずれかの冷媒漏洩センサ検出信号に係る電圧値（冷媒漏洩センサ６０の検出値）が所定の第１基準値以上である時間が所定時間ｔ１以上継続することによって満たされる。第１基準値は、室内側回路ＲＣ２における冷媒漏洩が想定される値（冷媒の濃度）である。所定時間ｔ１は、冷媒漏洩センサ検出信号が瞬時的なものでないことを判定可能な時間に設定される。冷媒漏洩判定部７４は、冷媒漏洩検出条件が満たされた冷媒漏洩センサ検出信号の送信元の冷媒漏洩センサ６０に基づき、冷媒漏洩ユニット（冷媒漏洩が生じたと想定される室内ユニット４０）を特定し、冷媒漏洩検出フラグＭ６において冷媒漏洩ユニットに対応するビットを立てる。すなわち、冷媒漏洩判定部７４は、各冷媒漏洩センサ６０とともに、各室内側回路ＲＣ２の冷媒漏洩を個別に検知する「冷媒漏洩検知部」に相当する。

　なお、所定時間ｔ１は、冷媒回路ＲＣに封入されている冷媒の種別や、各機器の仕様、又は設置環境等に応じて適宜設定され、制御プログラムにおいて定義されている。冷媒漏洩判定部７４は、所定時間ｔ１を計測可能に構成される。

　また、第１基準値は、冷媒回路ＲＣに封入されている冷媒の種別や設計仕様及び設置環境等に応じて適宜設定され、制御プログラムにおいて定義されている。

　（４－５）機器制御部７５
　機器制御部７５は、制御プログラムに沿って、状況に応じて、空調システム１００に含まれる各機器（例えば１１、１３、１６、１７、２５、４１、４５、８４等）の動作を制御する。機器制御部７５は、制御モード判別フラグＭ５を参照することで遷移している制御モードを判別し、判別した制御モードに基づき各機器の動作を制御する。

　例えば、機器制御部７５は、通常運転モード時には、設定温度や各センサの検出値等に応じて正サイクル運転又は逆サイクル運転が行われるように、圧縮機１１の運転容量、室外ファン２５及び室内ファン４５の回転数、室外第１電動弁１６の開度、及び室内膨張弁４１の開度等をリアルタイムに制御する。

　機器制御部７５は、正サイクル運転時には、四路切換弁１３を正サイクル状態に制御し、室外熱交換器１４を冷媒の凝縮器（又は放熱器）として機能させるとともに運転中の室内ユニット４０の室内熱交換器４２を冷媒の蒸発器として機能させる。また、機器制御部７５は、逆サイクル運転時には、四路切換弁１３を逆サイクル状態に制御し、室外熱交換器１４を冷媒の蒸発器として機能させるとともに運転中の室内ユニット４０の室内熱交換器４２を冷媒の凝縮器（又は放熱器）として機能させる。

　また、機器制御部７５は、状況に応じて、以下のような各種制御を実行する。なお、機器制御部７５は、時間を計測可能に構成される。

　〈冷媒漏洩第１制御〉
　機器制御部７５は、対象空間内における冷媒漏洩が生じたと想定される時（具体的には冷媒漏洩検出フラグＭ６が立てられた時）には、冷媒漏洩第１制御を実行する。機器制御部７５は、冷媒漏洩第１制御において、冷媒漏洩ユニット（冷媒漏洩が生じた室内ユニット４０）の室内膨張弁４１を閉状態に制御する。これにより、冷媒漏洩ユニットへの冷媒の流入が抑制され、更なる冷媒漏洩が抑制される。すなわち、冷媒漏洩第１制御は、冷媒漏洩が生じた際に室内側回路ＲＣ２における冷媒漏洩を抑制するための制御であり、室内膨張弁４１は、冷媒漏洩が生じた時に閉状態となることで室内ユニット４０に流入する冷媒を妨げる。

　〈冷媒漏洩第２制御〉
　機器制御部７５は、対象空間内における冷媒漏洩が生じたと想定される時には、冷媒漏洩第２制御を実行する。機器制御部７５は、冷媒漏洩第２制御において各室内ユニット４０の室内ファン４５を冷媒漏洩第２制御用の回転数（風量）で運転させる。冷媒漏洩第２制御は、対象空間内において漏洩冷媒の濃度が大きい領域が局所的に発生することを防止するために、室内ファン４５を所定の回転数で運転させる制御である。

　なお、係る冷媒漏洩第２制御における室内ファン４５の回転数については特に限定されないが、本実施形態では最大回転数（すなわち最大風量）に設定される。係る冷媒漏洩第２制御により、対象空間内において冷媒漏洩が生じた場合であっても、室内ファン４５によって生成される利用側空気流により対象空間内において漏洩冷媒が攪拌され、対象空間内において漏洩冷媒の濃度が危険な値の領域が生じることが抑制される。

　〈冷媒漏洩第３制御〉
　機器制御部７５は、対象空間内における冷媒漏洩が生じたと想定される時には、冷媒漏洩第３制御を実行する。機器制御部７５は、冷媒漏洩第３制御において、室外側回路ＲＣ１と各室内側回路ＲＣ２とを分断させるべく、各分岐部分ＢＰ（分岐管ユニット５０）の遮断弁８４を閉状態に制御する。すなわち、冷媒漏洩第３制御は、冷媒漏洩が生じた際に、室外側回路ＲＣ１から漏洩ユニットの室内側回路ＲＣ２へ流れる冷媒を、液側連絡回路ＲＣ３ａ及びガス側連絡回路ＲＣ３ｂで遮断する制御である。

　具体的に、機器制御部７５は、冷媒漏洩第３制御において、液側分岐部分ＢＰａ（第１分岐管ユニット５０ａ）の遮断弁８４を電気部品５２１を介して閉状態に制御することで、液側連絡回路ＲＣ３ａを閉塞させる。また、機器制御部７５は、冷媒漏洩第３制御において、ガス側分岐部分ＢＰｂ（第２分岐管ユニット５０ｂ）の遮断弁８４を電気部品５２１を介して閉状態に制御することで、ガス側連絡回路ＲＣ３ｂを閉塞させる。これにより、室外側回路ＲＣ１から室内側回路ＲＣ２への冷媒の流れが連絡回路ＲＣ３で遮断され、室内側回路ＲＣ２における漏洩冷媒量が確実に抑制される。

　（４－６）駆動信号出力部７６
　駆動信号出力部７６は、機器制御部７５の制御内容に応じて、各機器（１１、１３、１６、１７、２５、４１、４５、５２１（８４）等）に対して対応する駆動信号（駆動電圧）を出力する。駆動信号出力部７６には、インバータ（図示省略）が複数含まれており、特定の機器（例えば圧縮機１１、室外ファン２５、又は各室内ファン４５等）に対しては、対応するインバータから駆動信号を出力する。

　（４－７）表示制御部７７
　表示制御部７７は、表示装置としてのリモコン６５の動作を制御する機能部である。表示制御部７７は、運転状態や状況に係る情報をユーザに対して表示すべく、リモコン６５に所定の情報を出力させる。例えば、表示制御部７７は、通常モードで運転中には、設定温度等の各種情報をリモコン６５に表示させる。

　また、表示制御部７７は、冷媒漏洩検出フラグＭ６が立てられた場合には、冷媒漏洩報知情報をリモコン６５に表示させる。これにより、管理者が、冷媒漏洩が生じた事実を把握できるようになっており、所定の対応をとることが可能となっている。

　（５）コントローラ７０の処理の流れ
　以下、コントローラ７０の処理の流れの一例について、図５を参照しながら説明する。図５は、コントローラ７０の処理の流れの一例を示したフローチャートである。コントローラ７０は、電源を投入されると、図５のステップＳ１０１からＳ１１０に示すような流れで処理を行う。なお、図５に示す処理の流れは、一例であり適宜変更可能である。例えば、矛盾のない範囲でステップの順序が変更されてもよいし、一部のステップが他のステップと並列に実行されてもよいし、他のステップが新たに追加されてもよい。

　ステップＳ１０１において、コントローラ７０は、室内側回路ＲＣ２において冷媒漏洩が生じたと想定される場合（すなわちＹＥＳの場合）には、ステップＳ１０５へ進む。コントローラ７０は、室内側回路ＲＣ２において冷媒漏洩が生じていないと想定される場合（すなわちＮＯの場合）には、ステップＳ１０２へ進む。

　ステップＳ１０２において、コントローラ７０は、運転開始コマンドが入力されていない場合（すなわちＮＯの場合）には、ステップＳ１０１に戻る。一方、運転開始コマンドが入力されている場合（すなわちＹＥＳの場合）には、コントローラ７０は、ステップＳ１０３へ進む。

　ステップＳ１０３において、コントローラ７０は、通常運転モードに遷移する（又は通常運転モードを維持する）。その後ステップＳ１０４へ進む。

　ステップＳ１０４において、コントローラ７０は、入力されているコマンド、設定温度、及び各センサ（２６、４６）の検出値等に応じて、各機器の状態をリアルタイムに制御することで正サイクル運転を行わせる。また、図示は省略するが、コントローラ７０は、設定温度等の各種情報をリモコン６５に表示させる。その後、ステップＳ１０１に戻る。

　ステップＳ１０５において、コントローラ７０は、冷媒漏洩モードに遷移する。その後、コントローラ７０は、ステップＳ１０６へ進む。

　ステップＳ１０６において、コントローラ７０は、リモコン６５において冷媒漏洩報知情報を出力させる。これにより、管理者は冷媒漏洩が生じていることを把握しうる。その後、コントローラ７０は、ステップＳ１０７へ進む。

　ステップＳ１０７において、コントローラ７０は、冷媒漏洩第１制御を実行する。具体的には、コントローラ７０は、冷媒漏洩ユニットの室内膨張弁４１を閉状態に制御する。これにより、冷媒漏洩ユニットの室内側回路ＲＣ２への冷媒の流れが妨げられ、更なる冷媒漏洩が抑制される。その後、コントローラ７０は、ステップＳ１０８へ進む。

　ステップＳ１０８において、コントローラ７０は、冷媒漏洩第２制御を実行する。具体的には、コントローラ７０は、室内ファン４５を所定の回転数（例えば最大回転数）で駆動させる。これにより、対象空間において、漏洩冷媒が攪拌され、局所的に危険な濃度となることが抑制される。その後、コントローラ７０は、ステップＳ１０９へ進む。

　ステップＳ１０９において、コントローラ７０は、冷媒漏洩第３制御を実行する。具体的には、コントローラ７０は、液側分岐部分ＢＰａ（第１分岐管ユニット５０ａ）の遮断弁８４を閉状態に制御することで液側連絡回路ＲＣ３ａを閉塞させる。また、機器制御部７５は、冷媒漏洩第３制御において、ガス側分岐部分ＢＰｂ（第２分岐管ユニット５０ｂ）の遮断弁８４を閉状態に制御することでガス側連絡回路ＲＣ３ｂを閉塞させる。これにより、室外側回路ＲＣ１から漏洩ユニットの室内側回路ＲＣ２へ冷媒が流れることが抑制され、漏洩冷媒量が抑制される。その後、コントローラ７０は、ステップＳ１１０へ進む。

　ステップＳ１１０において、コントローラ７０は、圧縮機１１を停止させる。その後、コントローラ７０は、管理者によって解除されるまで待機する。

　（６）特徴
　（６－１）
　上記実施形態に係る空調システム１００では、複数の室内ユニット４０への冷媒の流れを遮断する遮断弁８４が第１接続管８１（室外側配管）上に配置されており、室内ユニット４０の台数に応じて遮断弁８４の数が増大することが抑制されている。すなわち、分岐部分ＢＰにおいて各第２接続管８２（室内側配管群）よりも室外ユニット１０側に遮断弁８４が配置されることで、冷媒漏洩時に、第１接続管８１（室外ユニット１０側）から対応する第２接続管８２（複数の室内ユニット４０）へ流れる冷媒の流れを妨げることが可能となっている。このため、冷媒漏洩に関する保安性を確保するうえで室内ユニット４０毎に遮断弁８４を配置する必要がなく、室内ユニット４０の台数に応じて遮断弁８４の数が増大することが抑制されている。

　また、室外ユニット１０及び室内ユニット４０間の冷媒連絡配管（Ｌａ、Ｇａ）は、狭小な天井裏空間ＳＰにおいて施工されるところ、冷媒連絡配管上に設置される遮断弁８４の数が増大することが抑制されることから、施工に要する作業時間及び労力が増大することについても抑制されている。

　よって、冷媒漏洩に対する保安性を向上させることに関連して、コスト抑制及び施工性向上が促進されている。

　（６－２）
　上記実施形態に係る空調システム１００では、冷媒連絡配管（Ｌａ、Ｇａ）は、低圧の冷媒が流れるガス側連絡配管Ｇａと、高圧又は中間圧の冷媒が流れる液側連絡配管Ｌａと、を含み、遮断弁８４は、ガス側連絡配管Ｇａに含まれる第１接続管８１（室外側配管）上に配置されている。

　ここで、室外ユニット１０又は室内ユニット４０においては、液側連絡配管Ｌａに連通する冷媒流路上に冷媒を減圧する室内膨張弁４１（電子膨張弁）が配置されるのが通常である。冷媒漏洩時には、室内膨張弁４１を最小開度に制御することで、液側連絡配管Ｌａを介して室外ユニット１０から室内ユニット４０へ流入する冷媒の流れを妨げることが可能である。一方、ガス側連絡配管Ｇａに連通する冷媒流路上には室内膨張弁４１に類する制御弁が配置されないケースが多いため、冷媒漏洩に対する保安性を確保するうえで、ガス側連絡配管Ｇａを介して室内ユニット４０側へ向かう冷媒の流れを妨げることが重要となる。

　空調システム１００では、遮断弁８４がガス側連絡配管Ｇａに含まれる第１接続管８１上に配置されることで、遮断弁８４の数が増大することが抑制されつつ、冷媒漏洩に対する保安性確保が促進されている。

　（６－３）
　上記実施形態に係る空調システム１００では、遮断弁８４は、液側連絡配管Ｌａに含まれる第１接続管８１（室外側配管）上にも配置されている。このように、遮断弁８４が、液側連絡配管Ｌａに含まれる第１接続管８１（室外側配管）上にも配置されることで、冷媒漏洩に対する保安性確保が特に促進されている。

　（６－４）
　上記実施形態に係る空調システム１００では、室内ユニット４０は、室内膨張弁４１を含み、冷媒漏洩が生じた時には、閉状態となることで室内ユニット４０に流入する冷媒を妨げている。このように、冷媒漏洩が生じた時に閉状態に制御されることで冷媒の流れを妨げる室内膨張弁４１が室内ユニット４０に配置されることで、冷媒漏洩時に室外ユニット１０から室内ユニット４０への冷媒の流れを遮断することがより確実に可能となっている。

　（６－５）
　上記実施形態に係る空調システム１００では、第１接続管８１（室外側配管）は、分岐管８３（分岐部）及び遮断弁８４と一体に構成されている。これにより、遮断弁８４の設置が容易となっており、施工に要する作業時間及び労力が増大することが抑制されている。よって、冷媒漏洩に対する保安性を向上させることに関連して、施工性向上が促進されている。

　（６－６）
　上記実施形態に係る空調システム１００では、冷媒連絡配管（Ｌａ、Ｇａ）は分岐管ユニット５０を含み、分岐管ユニット５０は、予め組み立てられ、施工現場で他の配管と接続される。分岐管ユニット５０は、一体に構成される第１接続管８１（室外側配管）、分岐管８３（分岐部）及び遮断弁８４を含んでいる。

　これにより、遮断弁８４の設置が特に容易となっており、施工に要する作業時間及び労力が増大することがさらに抑制されている。よって、冷媒漏洩に対する保安性を向上させることに関連して、施工性向上が促進されている。

　（６－７）
　上記実施形態では、分岐管ユニット５０は、室外側連絡配管（Ｌ１、Ｇ１）と複数の室内側連絡配管（Ｌ２、Ｌ３、Ｇ２、Ｇ３）とを接続しており、室外側連絡配管に連通する第１接続管８１と、対応する室内側連絡配管に連通する複数の第２接続管８２と、第１接続管８１と複数の第２接続管８２とを連通させる分岐管８３と、第１接続管８１に接続され閉状態となることで冷媒の流れを妨げる遮断弁８４と、を有している。すなわち、室外ユニット１０及び各室内ユニット４０間においては室内ユニット４０や他の機器の数に応じて冷媒流路（連絡回路ＲＣ３）が分岐するところ、分岐管ユニット５０では係る冷媒流路の分岐前（分岐部分ＢＰの室外ユニット１０側）に遮断弁８４が配置されうるように構成されている。これにより、複数の室内ユニット４０への冷媒の流れを遮断するうえで、一の遮断弁８４を複数の室内ユニット４０に対して共用することが可能となっている。その結果、室内ユニット４０毎に遮断弁８４が配置されずとも、冷媒漏洩時に室外ユニット１０側から複数の室内ユニット４０への冷媒の流れを遮断することが可能となっている。このため、冷媒漏洩対策に関連して室内ユニット４０毎に遮断弁８４が配置される必要がなく、冷媒連絡配管（Ｌａ、Ｇａ）上に設置される遮断弁８４の数が増大することが抑制されている。

　また、上記実施形態に係る分岐管ユニット５０では、第１接続管８１と複数の第２接続管８２と分岐管８３と遮断弁８４とが予め組み上げられた状態で、冷媒連絡配管（Ｌａ、Ｇａ）上に施工することが可能となっており、施工に要する作業時間及び労力が従来よりも軽減されるようになっている。

　また、複数の遮断弁８４を集めて一体とした遮断弁８４ユニットを構成する場合には、遮断弁８４の数に応じてユニット自体の大きさが大きくなることが想定されるところ、分岐管ユニット５０では、ユニット化するうえで遮断弁８４の数が増大する事態が生じにくいことに関連してコンパクト化が促進されており、狭小な空間においても作業性の低下が抑制されている。

　よって、空調システム１００において冷媒漏洩に対する保安性を向上させることに関連して、施工性の低下が抑制されている。

　（６－８）
　上記実施形態に係る分岐管ユニット５０では、遮断弁８４の第２配管接続部８４２が、設置状態において各第２接続管８２が水平方向に沿って並ぶとともに各第２接続管８２の長手方向が水平方向に沿って延びるように第１接続管８１に接続されている。これにより、遮断弁８４の形状に関わらず第２接続管８２の延伸方向を室内側連絡配管（Ｌ２、Ｌ３、Ｇ２、Ｇ３）の主たる延伸方向（水平方向）に一致させることが可能となっており、両配管の接続が容易となっている。また、これに関連して、狭小な空間においても施工が特に容易となっている。よって、施工性に特に優れている。

　（６－９）
　また、上記実施形態では、分岐管ユニット５０は、第１接続管８１と、複数の第２接続管８２と、分岐管８３と、遮断弁８４と、は本体ユニット５１（第１部品）に含まれており、分岐管ユニット５０は、遮断弁８４の状態を制御するための電気部品５２１を実装される基板５２２を含む電装品ユニット５２（第２部品）と、遮断弁８４と基板５２２とを結ぶ電線５３と、を本体ユニット５１とは別に有している。そして、電装品ユニット５２は、本体ユニット５１（第１部品）に対して自在に移動されるように、本体ユニット５１とは独立に設けられている。

　これにより、施工時に電装品ユニット５２が本体ユニット５１に対して移動自在に設置可能となっている。このため、現場において施工の自由度が高まり、施工に要する作業時間及び労力の低減が促進されている。また、本体ユニット５１と電装品ユニット５２とが独立に設けられることで、本体ユニット５１及び電装品ユニット５２それぞれのコンパクト化が促進されており、ひいては分岐管ユニット５０全体のコンパクト化が促進されている。これに関連して、狭小な空間においても施工が容易となっている。よって、施工性に特に優れている。

　（６－１０）
　上記実施形態に係る分岐管ユニット５０では、電装品ユニット５２（第２部品）は、基板５２２を収容するユニットケーシング５２３を有している。これにより、狭小な空間においても施工が特に容易となっている。

　（６－１１）
　上記実施形態に係る分岐管ユニット５０では、電線５３は、長手方向の寸法が１ｍ以上である。これにより、本体ユニット５１と電装品ユニット５２とを１ｍ以上離して設置することが可能となっており、現場における施工の自由度が特に向上している。

　（７）変形例
　上記実施形態は、以下の変形例に示すように適宜変形が可能である。なお、各変形例は、矛盾が生じない範囲で他の変形例と組み合わせて適用されてもよい。

　（７－１）変形例１
　上記実施形態では、液側分岐部分ＢＰａ及びガス側分岐部分ＢＰｂのそれぞれに遮断弁８４が配置されていた。この点、冷媒漏洩時において室外側回路ＲＣ１から室内側回路ＲＣ２へ流れる冷媒をより確実に遮断して漏洩冷媒量を低減させるという効果を図るうえでは、液側分岐部分ＢＰａ及びガス側分岐部分ＢＰｂの双方に遮断弁８４が配置されることが好ましい。しかし、遮断弁８４は、必ずしも液側分岐部分ＢＰａ及びガス側分岐部分ＢＰｂの双方に配置される必要はなく、一方のみに配置されてもよい。

　例えば冷媒漏洩時に室内膨張弁４１が閉状態に制御されることで、液側連絡回路ＲＣ３ａを介して室外側回路ＲＣ１から室内側回路ＲＣ２へ流れる冷媒については遮断可能であることから、液側分岐部分ＢＰａに配置される遮断弁８４については必ずしも必要ではなく、適宜省略されてもよい。係る場合、図６に示す空調システム１００´のように、液側分岐部分ＢＰａは、遮断弁８４を含まない分岐管ユニット５０´によって構成されてもよい。

　また、例えば冷媒漏洩時にガス側連絡回路ＲＣ３ｂを介して室外側回路ＲＣ１から漏洩ユニットの室内側回路ＲＣ２へ流れる冷媒の流れを遮断することが可能な弁が別に配置される場合には、係る弁が閉状態に制御されることで、ガス側連絡回路ＲＣ３ｂを介して室外側回路ＲＣ１から室内側回路ＲＣ２へ流れる冷媒については遮断可能であることから、係る制御が行われる場合には、ガス側分岐部分ＢＰｂに配置される遮断弁８４については必ずしも必要ではなく、適宜省略されてもよい。

　（７－２）変形例２
　上記実施形態では、遮断弁８４が、開閉状態を切換可能な電磁弁である場合について説明した。しかし、遮断弁８４は、必ずしも電磁弁には限定されず、他の制御弁であってもよい。例えば、遮断弁８４は、開度調整が可能で電動弁であってもよい。係る場合において、本体ユニット５１における遮断弁８４の配置態様は、上記実施形態におけるのと同様であってもよいし、適宜変更されてもよい。

　（７－３）変形例３
　上記実施形態では、分岐部分ＢＰが分岐管ユニット５０で構成される場合について説明した。しかし、分岐部分ＢＰは必ずしも分岐管ユニット５０によって構成される必要はなく、分岐管ユニット５０については適宜省略可能である。すなわち、分岐部分ＢＰは、独立に施工現場に搬入される配管や弁（第１接続管８１、第２接続管８２、分岐管８３、遮断弁８４）同士が、施工現場において互いに接続されることで構成されてもよい。係る場合でも、上記（６－１）で記載した作用効果等について実現されうる。

　（７－４）変形例４
　上記実施形態では、分岐部分ＢＰにおいて冷媒流路が２つに分岐している場合について説明した。しかし、分岐部分ＢＰにおいて分岐する数については特に限定されず、適宜変更が可能である。例えば分岐部分ＢＰにおいては冷媒流路が３つ以上に分岐していてもよい。係る場合、分岐部分ＢＰにおいて、分岐数に応じた第２接続管８２を配置し、分岐管８３において各第２接続管８２の数に応じたポートが形成されればよい。

　（７－５）変形例５
　上記実施形態における冷媒回路ＲＣの構成態様は、必ずしも図１に示す態様に限定されず、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。例えば、室外第１電動弁１６については、必ずしも必要ではなく、適宜省略が可能である。また、例えば、過冷却器１５や室外第２電動弁１７については、必ずしも必要ではなく、適宜省略されてもよい。また、冷媒回路ＲＣには、図１に示されない機器が新たに追加されてもよい。

　（７－６）変形例６
　上記実施形態では、室外ユニット制御部３０と各室内ユニット４０の室内ユニット制御部４８とが通信線ｃｂを介して接続されることで、空調システム１００の動作を制御するコントローラ７０が構成されていた。しかし、コントローラ７０の構成態様については必ずしもこれに限定されず、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。すなわち、コントローラ７０の構成態様については特に限定されず、コントローラ７０に含まれる要素の一部又は全部は、必ずしも、室外ユニット１０及び室内ユニット４０のいずれかに配置される必要はなく、他の装置において配置されてもよいし、独立に配置されてもよい。

　例えば、室外ユニット制御部３０及び各室内ユニット制御部４８の一方又は双方、とともに／に代えて、リモコン６５や集中管理機器等の他の装置によってコントローラ７０を構成してもよい。係る場合、他の装置については、室外ユニット１０又は室内ユニット４０と通信ネットワークで接続された遠隔地において配置されてもよい。

　また、例えば、室外ユニット制御部３０のみによってコントローラ７０が構成されてもよい。

　（７－７）変形例７
　上記実施形態では、冷媒回路ＲＣを循環する冷媒としてＲ３２が用いられていた。しかし、冷媒回路ＲＣで用いられる冷媒は、特に限定されず他の冷媒であってもよい。例えば、冷媒回路ＲＣでは、Ｒ４０７ＣやＲ４１０Ａ等のＨＦＣ系冷媒や、ＣＯ_２やアンモニア等が用いられてもよい。

　（７－８）変形例８
　上記実施形態において本開示に係る思想は、空調システム１００に適用されていた。しかし、これに限定されず、本開示に係る思想は、冷媒回路を有する他の冷凍装置（例えば給湯器やヒートポンプチラー等）にも適用可能である。

　（７－９）変形例９
　上記実施形態では、本開示に係る思想が、１台の室外ユニット１０に対して２台の室内ユニット４０が連絡配管（Ｇａ、Ｌａ）で並列に接続された空調システム１００に適用される例について説明した。しかし、本開示に係る思想が適用される空調システムの構成態様は、必ずしも係る態様には限定されない。すなわち、本開示に係る思想が適用される空調システムに関して、室外ユニット１０及び／又は室内ユニット４０の台数及びその接続態様については、設置環境や設計仕様に応じて適宜変更が可能である。

　例えば、本開示に係る思想が適用される空調システムにおいては、複数台の室外ユニット１０が直列又は並列に配置されてもよい。また、３台以上の室内ユニット４０が、１台の室外ユニット１０と接続されてもよい。

　例えば、本開示に係る思想は、図７に示す空調システム２００のように、３台以上の室内ユニット４０が１台の室外ユニット１０に対して接続され、各室内ユニット４０が他の室内ユニット４０と直列又は並列に配置される空調システムに適用されてもよい。

　図７は、空調システム２００の概略構成図である。なお、図７では、図示を簡略化するために液側連絡配管Ｌａ及びガス側連絡配管Ｇａが併せて示されている。

　空調システム２００では、室外ユニット１０と各室内ユニット４０との間で延びる各連絡配管（Ｌａ、Ｇａ）が複数（ここでは大きく４つ）に分岐することで、分岐先に配置される室内ユニット４０に関して複数（４つ）のグループ（Ａ－Ｄ）が構成されている。空調システム２００では、各グループＡ－Ｄがそれぞれ複数台の室内ユニット４０を含んでいる。

　図７では、各グループＡ－Ｄの始端側（最も室外ユニット１０側）に位置する分岐部分ＢＰ１に遮断弁８４が配置されている。これにより、各グループＡ－Ｄのいずれかにおいて冷媒漏洩が生じた場合に、冷媒漏洩が生じたグループに対応する分岐部分ＢＰ１において遮断弁８４が閉状態に制御されることで漏洩冷媒量が抑制されるようになっている。すなわち、室外ユニット１０及び各室内ユニット４０間においては室内ユニット４０や他の機器の数に応じて冷媒流路（連絡回路ＲＣ３）が分岐するところ、空調システム２００では係る冷媒流路の分岐前（分岐部分ＢＰの室外ユニット１０側）に遮断弁８４が配置されうるように構成されており、複数の室内ユニット４０への冷媒の流れを遮断するうえで、一の遮断弁８４を複数の室内ユニット４０に対して共用することが可能となっている。その結果、室内ユニット４０毎に遮断弁８４が配置されずとも、冷媒漏洩時に室外ユニット１０側から複数の室内ユニット４０への冷媒の流れを遮断することが可能となっている。このため、冷媒漏洩対策に関連して室内ユニット４０毎に遮断弁８４が配置される必要がなく、遮断弁８４の数が増大することが抑制されている。係る効果については、空調システム２００のように室内ユニット４０の数が多い場合に特に期待できる。よって、空調システム２００においては、冷媒漏洩に対する保安性を向上させることに関連して、施工性の低下が特に抑制される。

　また、空調システム２００では、室内ユニット４０の数が多いため、施工時に遮断弁８４と分岐管を現場において接合していたのでは工数が著しく増加するところ、遮断弁８４を含む分岐管ユニット５０として現場で施工されることで、施工に要する作業時間及び労力が特に軽減される。

　また、空調システム２００では、グループ毎に遮断弁８４が配置されていることから、冷媒漏洩が生じた場合には、冷媒漏洩が生じたグループのみを遮断して、冷媒漏洩が生じていないグループに関して運転を継続しうる。

　なお、空調システム２００では、室外ユニット１０に最も近い分岐部分ＢＰ２、分岐部分ＢＰ２と分岐部分ＢＰ１の間の分岐部分ＢＰ３、及び各グループ内の分岐部分ＢＰ４－６においては、遮断弁８４が配置されていない。すなわち、空調システム２００では、遮断弁８４を有さない分岐管ユニットによって分岐部分ＢＰ２及び分岐部分ＢＰ３が構成されている。

　なお、冷媒回路ＲＣにおいて、遮断弁８４が配置される位置（分岐部分ＢＰ）については、適宜変更が可能である。具体的には、遮断弁８４は、冷媒漏洩が生じた際に想定される冷媒漏洩量に基づき、安全性を確保する上で遮断する必要性がある部分（例えば図７に示す分岐部分ＢＰ１－６のいずれか）に配置されればよい。例えば、遮断弁８４が配置される位置（分岐部分ＢＰ）については、冷媒漏洩時に、安全性を確保する上で遮断弁８４によって遮断する必要がある室内ユニット４０の合計台数、合計容量、又は室内側連絡配管の合計容量に基づき決定されてもよい。またはこれらに相当する冷媒充填量が含まれる機器毎に、遮断弁８４が配置されてもよい。

　すなわち、遮断弁８４に関しては、以下の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）のいずれか／全ての第１接続管８１（室外側配管）に接続されてもよい。
（ａ）：合計容量が第１閾値ΔＴｈ１以下である複数の室内ユニット４０と、室外ユニット１０と、の間に配置される第１接続管８１
（ｂ）：合計台数が第２閾値ΔＴｈ２以下である複数の室内ユニット４０と、室外ユニット１０と、の間に配置される第１接続管８１
（ｃ）：連通する室内側連絡配管の合計容量が第３閾値ΔＴｈ３以下である第１接続管８１

　なお、係る場合、第１閾値ΔＴｈ１、第２閾値ΔＴｈ２、及び／又は第３閾値ΔＴｈ３は、室内ユニット４０が設置され空気調和が行われるいずれかの対象空間（例えば最も狭い対象空間）の大きさに基づき、冷媒漏洩が生じた際に係る対象空間で漏洩冷媒の濃度が危険性のある値（燃焼下限濃度や酸欠限界濃度）となる可能性を考慮して、設定されればよい。

　例えば、第１閾値ΔＴｈ１、第２閾値ΔＴｈ２、及び／又は第３閾値ΔＴｈ３は、冷媒量ｍ(kg)、冷媒の燃焼下限濃度Ｇ(kg/ｍ^３)、対象空間の床面積Ａ（ｍ^２）、漏洩高さｈｒ（m）に関して、以下の条件１が満たされる範囲で、遮断弁８４が配置されるように、設定されてもよい。ここでの冷媒量ｍは、冷媒漏洩時に、対象空間における保安性を確保するために、遮断弁８４によって室外ユニット１０と遮断される機器に充填可能な冷媒量である。また、漏洩高さｈｒは、対象空間において漏洩冷媒が流出することが想定される部分の高さ位置である。
ｍ ≦ G/4・Ａ・ｈｒ・・・（条件１）

　このような態様で遮断弁８４の配置位置が決定されることで、空調システムが設置される施設の規模や環境に応じて、冷媒漏洩が生じた際における保安性（例えば燃焼下限濃度や酸欠限界濃度等）に鑑みて冷媒を遮断することが必要となる部分において、遮断弁８４を的確に配置することが可能となる。よって、遮断弁８４の数が増大することを抑制しつつ冷媒漏洩に対する保安性確保がさらに促進される。

　（７－１０）変形例１０
　上記実施形態では、分岐管ユニット５０の本体ユニット５１は、図２に示すような態様で構成されたが、必ずしも係る態様には限定されず適宜変更が可能である。すなわち、本体ユニット５１に含まれる各部については、本開示に係る思想の作用効果を実現するうえで矛盾が生じない限り、設置環境や設計仕様に応じて、その形状、寸法、位置等の構成態様の変更が可能であり、また適宜省略されてもよい。

　例えば、本体ユニット５１は、図８に示す本体ユニット５１ａのように構成されてもよい。以下、本体ユニット５１ａについて、本体ユニット５１とは異なる部分について説明する。

　図８は、本体ユニット５１ａの概略構成図である。本体ユニット５１ａは、遮断弁８４に代えて遮断弁８４ａを有している。遮断弁８４ａは、以下の点において遮断弁８４ａとは異なる。

　遮断弁８４ａは、第２配管接続部８４２に代えて、第２配管接続部８４２ａを含んでいる。第２配管接続部８４２ａ（請求の範囲記載の「第２端部」に相当）は、弁本体部８４０の側部から所定の延伸方向（図６のｘ方向）に沿って延びる管状の部分である。なお、本実施形態において、遮断弁８４ａは略Ｔ字状を呈しており内部において略Ｉ字状の冷媒流路８４０ａ´を形成している。これに関連して、遮断弁８４ａでは、第２配管接続部８４２ａは、第１配管接続部８４１とは反対向きに延びている。すなわち、第２配管接続部８４２ａの延伸方向（長手方向）と第１配管接続部８４１の延伸方向（長手方向）とは同一方向（ｘ方向）ではあるが、両者が延びる向きは反対である。また、第１配管接続部８４１の延伸方向は、弁体Ｎ１の延伸方向に交差する方向である。

　第２配管接続部８４２ａは、弁本体部８４０内の冷媒流路８４０ａ´の端部と連通している。第２配管接続部８４２ａの一端は弁本体部８４０の側部に接合されている。第２配管接続部８４２ａの他端は、第１接続管８１の端部（室外側連絡配管側の端部）に接合されている。より詳細には、第２配管接続部８４２ａは、設置状態において、各第２接続管８２が水平方向に沿って並ぶとともに各第２接続管８２の長手方向が水平方向に沿って延びることを可能とさせる姿勢で、第１接続管８１に接続されている。

　このような本体ユニット５１ａについては、例えば図９に示すような態様で配置されてもよい。図９は、本体ユニット５１ａを有する分岐管ユニット５０´´の設置態様の一例を示した模式図である。以下、図９においては、図３の設置態様とは異なり、遮断弁８４ａの第１配管接続部８４１が前後方向（ｚ方向）ではなく、左右方向（ｘ方向）に延びるように設置されている。これに関連して、天井裏空間ＳＰにおいて、室内側連絡配管の主たる延伸方向（ここでは左右方向、すなわち水平方向）と室外側連絡配管の主たる延伸方向（ここでは左右方向、すなわち水平方向）とが略同一となっている。すなわち、鉛直方向の長さが狭小な天井裏空間ＳＰにおいて、本体ユニット５１ａは、室内側連絡配管の主たる延伸方向（ここでは左右方向、すなわち水平方向）と室外側連絡配管の主たる延伸方向（ここでは左右方向、すなわち水平方向）とが略同一となるような姿勢で配置されている。

　このような本体ユニット５１ａを有する分岐管ユニット５０´´でも上記実施形態と同様の作用効果を実現可能である。

　（７－１１）変形例１１
　また、例えば、本体ユニット５１は、図１０に示す本体ユニット５１ｂのように構成されてもよい。以下、本体ユニット５１ｂについて、本体ユニット５１とは異なる部分について説明する。

　図１０は、本体ユニット５１ｂの概略構成図である。本体ユニット５１ｂは、分岐管８３に代えて分岐管８３ａを有している。また、本体ユニット５１ｂは、第２接続管８２を３つ有している。

　分岐管８３ａは、次の点において分岐管８３とは異なる。分岐管８３ａは、分岐管本体部８３０に代えて、分岐管本体部８３０ａを有している。分岐管本体部８３０ａは、略Ｉ字状のヘッダ管である。第１差込部８３１は、分岐管本体部８３０ａの両端間の部分から第１接続管８１の延伸方向（図９のｘ方向）に沿って延びている。各第２差込部８３２は、分岐管本体部８３０ａの両端間の第１接続管８１の配置位置とは反対側の部分において、他の第２差込部８３２と間隔を置いてｚ方向に沿って並ぶように配置されている。各第２差込部８３２は、第１差込部８３１の延伸方向に沿って反対向きに延びており、他の第２差込部８３２と略平行に配置されている。

　分岐管ユニット５０がこのような本体ユニット５１ｂを有する場合でも上記実施形態と同様の作用効果を実現可能である。また、本体ユニット５１ｂにおいては、本体ユニット５１よりも各第２差込部８３２間の距離を小さくすることができるため、第２差込部８３２の数が増加する場合であっても、本体ユニット５１ｂをコンパクトに構成することが可能となり、これに関連して施工性の向上を期待できる。

　（７－１２）変形例１２
　また、本体ユニット５１においては、第１接続管８１については適宜省略されてもよい。係る場合、本体ユニット５１は、例えば図１１に示す本体ユニット５１ｃのように構成されてもよい。以下、本体ユニット５１ｃについて、本体ユニット５１とは異なる部分について説明する。

　図１１は、本体ユニット５１ｃの概略構成図である。本体ユニット５１ｃでは、第１接続管８１が省略されている。このため、遮断弁８４の第２配管接続部８４２が分岐管８３の第１差込部８３１に接合（接続）されている。

　分岐管ユニット５０がこのような本体ユニット５１ｃを有する場合でも上記実施形態と同様の作用効果を実現可能である。なお、本体ユニット５１ｃのように、第１接続管８１が省略され、遮断弁８４の第２配管接続部８４２が分岐管８３の第１差込部８３１に接合される場合、分岐管８３の第１差込部８３１を、請求の範囲記載の「第１接続管」と解釈することも可能である。また、遮断弁８４の第２配管接続部８４２を、独立した要素と解釈して、請求の範囲記載の「第１接続管」と解釈することも可能である。

　（７－１３）変形例１３
　また、本体ユニット５１においては、複数の第２接続管８２のうちいずれか又は全てについて適宜省略されてもよい。係る場合、本体ユニット５１は、例えば図１２に示す本体ユニット５１ｄのように構成されてもよい。以下、本体ユニット５１ｄについて、本体ユニット５１とは異なる部分について説明する。

　図１２は、本体ユニット５１ｄの概略構成図である。本体ユニット５１ｄでは、各第２接続管８２が省略されている。このため、本体ユニット５１ｄでは、室内側連絡配管（Ｌ２、Ｌ３、Ｇ２、Ｇ３）については分岐管８３の第２差込部８３２に接合されるようになっている。

　分岐管ユニット５０がこのような本体ユニット５１ｄを有する場合でも上記実施形態と同様の作用効果を実現可能である。なお、本体ユニット５１ｄのように、いずれかの第２接続管８２が省略され、室内側連絡配管が分岐管８３の第２差込部８３２に接合される場合、分岐管８３の第２差込部８３２を、独立した要素と解釈して、請求の範囲記載の「第２接続管」と解釈することも可能である。

　（７－１４）変形例１４
　また、本体ユニット５１においては、第１接続管８１が遮断弁８４の第１配管接続部８４１に接合されてもよい。係る場合、本体ユニット５１は、例えば図１３に示す本体ユニット５１ｅのように構成されてもよい。以下、本体ユニット５１ｅについて、本体ユニット５１とは異なる部分について説明する。

　図１３は、本体ユニット５１ｅの概略構成図である。本体ユニット５１ｅは、第１接続管８１をさらにもう一つ有しており、係る第１接続管８１が、遮断弁８４の第１配管接続部８４１の一端に接合（接続）されている。そして、第１接続管８１の他端に室外側連絡配管（Ｌ１／Ｇ１）が接合されるようになっている。

　分岐管ユニット５０がこのような本体ユニット５１ｅを有する場合でも上記実施形態と同様の作用効果を実現可能である。なお、本体ユニット５１ｅのように第１接続管８１が遮断弁８４の第１配管接続部８４１に接合される場合、「変形例３」に係る本体ユニット５１ｃのように、一方の第１接続管８１が省略されて遮断弁８４の第２配管接続部８４２が分岐管８３の第１差込部８３１に接合（接続）されてもよい。

　（７－１５）変形例１５
　また、本体ユニット５１においては、弁体Ｎ１の延伸方向がｚ方向であるように弁本体部８４０が構成されたが、弁体Ｎ１の延伸方向は必ずしもｚ方向には限定されない。例えば、本体ユニット５１は、例えば図１４に示す本体ユニット５１ｆのように構成されてもよい。以下、本体ユニット５１ｆについて、本体ユニット５１とは異なる部分について説明する。

　図１４は、本体ユニット５１ｆの概略構成図である。本体ユニット５１ｆは、弁体Ｎ１の延伸方向がｘ方向であるように弁本体部８４０´が構成されている。分岐管ユニット５０がこのような本体ユニット５１ｆを有する場合でも上記実施形態と同様の作用効果を実現可能である。

　（７－１６）変形例１６
　また、本体ユニット５１においては、遮断弁８４は、第１接続管８１と室外側連絡配管との間に位置し、第１接続管８１に接続されていた。しかし、遮断弁８４の配置態様については必ずしもこれに限定されず、遮断弁８４は、本開示に係る思想の作用効果を実現するうえで矛盾が生じない限り、第２接続管８２に接続されてもよい。

　例えば、本体ユニット５１は、例えば図１５に示す本体ユニット５１ｇのように構成されてもよい。以下、本体ユニット５１ｇについて、本体ユニット５１とは異なる部分について説明する。

　図１５は、本体ユニット５１ｇの概略構成図である。本体ユニット５１ｇは、遮断弁８４に代えて、本体ユニット５１ａと同様の遮断弁８４ａを複数（第２接続管８２と同数）有している。なお、後述するが、本体ユニット５１ｇに配置される遮断弁８４ａは、本体ユニット５１ａに配置されるものよりも寸法が小さい。

　本体ユニット５１ｇにおいて、各遮断弁８４ａは、いずれかの第２接続管８２に１対１に対応付けられている。また、これに関連して、本体ユニット５１ｇにおいて、各遮断弁８４ａは、いずれかの室内側連絡配管（室内ユニット４０）に１対１又は１対多に対応付けられている。

　本体ユニット５１ｇにおいて、遮断弁８４ａの第１配管接続部８４１（請求の範囲記載の「第３端部」に相当）は、一端が弁本体部８４０の側部に接合され、他端が対応する第２接続管８２の端部（室内側連絡配管側の端部）に接合されている。

　本体ユニット５１ｇにおいて、遮断弁８４ａの第２配管接続部８４２ａ（請求の範囲記載の「第４端部」に相当）は、一端が弁本体部８４０の側部に接合され、他端が対応する室内側連絡配管に接合されている。より詳細には、第２配管接続部８４２ａは、設置状態において、各第２接続管８２が水平方向に沿って並ぶとともに各第２接続管８２の長手方向が水平方向に沿って延びることを可能とさせる姿勢で、室内側連絡配管に接続されている。

　このような本体ユニット５１ｇについては、例えば図９に示すのと同じ態様で配置されてもよい。すなわち、本体ユニット５１ｇは、遮断弁８４ａの第１配管接続部８４１が前後方向（ｚ方向）ではなく、左右方向（ｘ方向）に延びるように設置され、これに関連して、天井裏空間ＳＰにおいて、室内側連絡配管の主たる延伸方向（ここでは左右方向、すなわち水平方向）と室外側連絡配管の主たる延伸方向（ここでは左右方向、すなわち水平方向）とが略同一となるように配置されてもよい。つまり、鉛直方向の長さが狭小な天井裏空間ＳＰにおいて、本体ユニット５１ｇは、室内側連絡配管の主たる延伸方向（ここでは左右方向、すなわち水平方向）と室外側連絡配管の主たる延伸方向（ここでは左右方向、すなわち水平方向）とが略同一となるような姿勢で配置されてもよい。

　本体ユニット５１ｇに配置される遮断弁８４ａでは、第１配管接続部８４１が第１接続管８１よりも内径が小さい第２接続管８２に接続されるとともに、第２配管接続部８４２が室外側連絡配管よりも内径が小さい室内側連絡配管に接続されている。これに関連して、本体ユニット５１ｇに配置される遮断弁８４ａは、本体ユニット５１ａに配置されるものよりも寸法が小さい。

　分岐管ユニット５０（５０´）がこのような本体ユニット５１ｇを有する場合でも上記実施形態と同様の作用効果を実現可能である。

　すなわち、本体ユニット５１ｇは、室外側連絡配管と複数の室内側連絡配管とを接続しており、室外側連絡配管に連通する第１接続管８１と、対応する室内側連絡配管に連通する複数の第２接続管８２と、第１接続管８１と複数の第２接続管８２とを連通させる分岐管８３と、対応する第２接続管８２に接続され閉状態となることで冷媒の流れを妨げる複数の遮断弁８４ａと、を備える。すなわち、室外ユニット１０及び各室内ユニット４０間においては室内ユニット４０や他の機器の数に応じて冷媒流路が分岐するところ、分岐管ユニット５０が本体ユニット５１ｇを有する場合でも、係る冷媒流路の分岐前（より具体的には分岐管８３よりも室内ユニット４０側に位置する分岐管８３分よりも室外ユニット１０側）に遮断弁８４ａが配置されうる。これにより、複数の室内ユニット４０への冷媒の流れを遮断するうえで、一の遮断弁８４ａを複数の室内ユニット４０に対して共用することが可能となっている。その結果、室内ユニット４０毎に遮断弁８４ａが配置されずとも、冷媒漏洩時に室外ユニット１０側から複数の室内ユニット４０への冷媒の流れを遮断することが可能となっている。このため、冷媒漏洩対策に関連して室内ユニット４０毎に遮断弁８４ａが配置される必要がなく、冷媒連絡配管上に設置される遮断弁８４ａの数が増大することが抑制されている。

　また、本体ユニット５１ｇは、第１接続管８１と複数の第２接続管８２と分岐管８３と複数の遮断弁８４ａとが予め組み上げられた状態で、冷媒連絡配管上に施工することが可能である。この点、施工時に多数の遮断弁８４ａと分岐管を現場において接合していたのでは工数が増加するところ、分岐管ユニット５０が本体ユニット５１ｇを有する場合、施工に要する作業時間及び労力が軽減されるようになっている。

　また、本体ユニット５１ｇでは、複数の遮断弁８４ａが配置されることになるが、第２接続管８２に対して遮断弁８４ａが接続されることで、第１接続管８１に対して遮断弁８４ａが接続される場合よりも、寸法の小さい遮断弁８４ａを用いることが可能となっている。これに関連して、本体ユニット５１ｇでは、複数の遮断弁８４ａが配置されるにも関わらず、コンパクト化が促進されており、狭小な空間においても作業性の低下が抑制されている。

　よって、空調システムにおいて冷媒漏洩に対する保安性を向上させることに関連して、施工性の低下が抑制されている。

　なお、本体ユニット５１ｇにおいては、第１接続管８１については必ずしも必要ではなく、適宜省略が可能である。また、本体ユニット５１ｇにおいて、一方の遮断弁８４ａ（より詳細には、室内側連絡配管（室内ユニット４０）に対して１対１に対応付けられるほうの遮断弁８４ａについては、必ずしも必要ではなく、適宜省略されてもよい。

　また、本体ユニット５１ｇが、遮断弁８４ａに代えて遮断弁８４を有していてもよいことはもちろんである。係る場合、本体ユニット５１ｇは、図１６に示す本体ユニット５１ｇ´のように構成されてもよい。本体ユニット５１ｇ´は、分岐管８３に代えて分岐管８３´を有している。分岐管８３´は、分岐管８３のように略Ｕ字状でなく、略Ｔ字状に構成されている。これに関連して、分岐管８３´では、第２接続管８２は、ｚ方向（水平方向）に沿って延びている。各遮断弁８４において、ｚ方向に沿って延びる第１配管接続部８４１が対応する第２接続管８２に接続され、ｘ方向に沿って延びる第２配管接続部８４２が対応する室内側連絡配管に接続されている。

　係る場合においても、上記実施形態と同様の作用効果を実現可能である。なお、本体ユニット５１ｇ´では、第１配管接続部８４１の長手方向と第２配管接続部８４２ａの長手方向とは交差することとなるが、本体ユニット５１ｇ´が、各第２接続管８２が水平方向（ここでは延伸方向ｘに交差するｚ方向）に並び、且つ各第２接続管８２の延伸方向と第１接続管８１の延伸方向とが一致する（ここでは両者の向きは異なるが両者の延伸方向はともに水平方向となる）ような姿勢で配置されることで、天井裏空間ＳＰにおいて、室内側連絡配管の主たる延伸方向（ここでは左右方向、すなわち水平方向）と室外側連絡配管の主たる延伸方向（ここでは左右方向、すなわち水平方向）とが略同一となる。すなわち、係る場合においても、鉛直方向の長さが狭小な天井裏空間ＳＰにおいて、本体ユニット５１ｇ´は、室内側連絡配管の主たる延伸方向（ここでは左右方向、すなわち水平方向）と室外側連絡配管の主たる延伸方向（ここでは左右方向、すなわち水平方向）とが略同一となるような姿勢で配置されうる。

　また、本体ユニット５１ｇ´では略Ｔ字状の分岐管８３´が用いられることにより、本体ユニット５１ｇのように略Ｕ字状の分岐管８３が用いられる場合よりも、本体ユニット５１ｇ´のｘ方向の長さに関してコンパクト化が可能となる。

　（７－１７）変形例１７
　また、本体ユニット５１は、例えば図１７に示す本体ユニット５１ｈのように構成されてもよい。以下、本体ユニット５１ｈについて、本体ユニット５１ｇとは異なる部分について説明する。

　図１７は、本体ユニット５１ｈの概略構成図である。本体ユニット５１ｈにおいて、遮断弁８４ａの第１配管接続部８４１（請求の範囲記載の「第３端部」に相当）は、一端が弁本体部８４０の側部に接合され、他端が分岐管８３に接合されている。また、本体ユニット５１ｇにおいて、遮断弁８４ａの第２配管接続部８４２ａ（請求の範囲記載の「第４端部」に相当）は、一端が弁本体部８４０の側部に接合され、第２配管接続部８４２ａの他端が第２接続管８２の端部（室外側連絡配管側の端部）に接合されている。

　分岐管ユニット５０（５０´）がこのような本体ユニット５１ｈを有する場合でも、分岐管ユニット５０が本体ユニット５１ｇを有する場合と同様の作用効果を実現可能である。

　（７－１８）変形例１８
　また、分岐管ユニット５０（５０´）が本体ユニット５１ｇ（５１ｇ´）又は本体ユニット５１ｈを有する場合、例えば図１８に示す空調システム３００のように、３台以上の室内ユニット４０が１台の室外ユニット１０に対して接続され、各室内ユニット４０が他の室内ユニット４０と直列又は並列に配置される空調システムに適用されてもよい。図１８は、本体ユニット５１ｇ（５１ｇ´）又は本体ユニット５１ｈを有する分岐管ユニット５０を適用された空調システム３００の概略構成図である。なお、図１８では、図示を簡略化するために液側連絡配管Ｌａ及びガス側連絡配管Ｇａが併せて示されている。

　空調システム３００では、空調システム２００同様、室外ユニット１０と各室内ユニット４０との間で延びる各連絡配管（Ｌａ、Ｇａ）が複数（ここでは大きく４つ）に分岐することで、分岐先に配置される室内ユニット４０に関して複数（４つ）のグループ（Ａ－Ｄ）が構成されている。空調システム３００では、各グループＡ－Ｄがそれぞれ複数台の室内ユニット４０を含んでいる。

　図１８では、各グループＡ－Ｄの始端側（最も室外ユニット１０側）に位置する分岐部分ＢＰ１が、本体ユニット５１ｇ又は本体ユニット５１ｈを有する分岐管ユニット５０で構成されている。図１８において、一方の遮断弁８４ａは、グループ内において最も室外ユニット１０側に位置する室内ユニット４０に１対１に対応づけられており、閉状態に制御されることで対応する室内ユニット４０への冷媒の流れを妨げる。また、他方の遮断弁８４ａは、グループ内に含まれる他の室内ユニット４０に１対多に対応づけられており、閉状態に制御されることで対応する室内ユニット４０への冷媒の流れを妨げる。すなわち、空調システム３００でも、複数の室内ユニット４０への冷媒の流れを遮断するうえで、一の遮断弁８４ａが複数の室内ユニット４０に対して共用されている。

　図１８のような態様で、分岐管ユニット５０が構成され配置される場合、各グループＡ－Ｄのいずれかにおいて冷媒漏洩が生じた際、冷媒漏洩が生じたグループに対応する分岐部分ＢＰ１において各遮断弁８４ａが閉状態に制御されることで漏洩冷媒量が抑制されるようになっている。その結果、室内ユニット４０毎に遮断弁８４ａが配置されずとも、冷媒漏洩時に室外ユニット１０側から複数の室内ユニット４０への冷媒の流れを遮断することが可能となっている。このため、冷媒漏洩対策に関連して室内ユニット４０毎に遮断弁８４ａが配置される必要がなく、遮断弁８４ａの数が増大することが抑制されている。係る効果については、空調システム３００のように室内ユニット４０の数が多い場合に特に期待できる。よって、空調システム３００においては、冷媒漏洩に対する保安性を向上させることに関連して、施工性の低下が特に抑制される。

　また、空調システム３００では、室内ユニット４０の数が多いため、施工時に制御弁と分岐管を現場において接合していたのでは工数が著しく増加するところ、分岐管ユニット５０によって施工に要する作業時間及び労力が特に軽減される。

　また、空調システム３００では、グループ毎に分岐管ユニット５０が配置されていることから、冷媒漏洩が生じた場合には、冷媒漏洩が生じたグループのみを遮断して、冷媒漏洩が生じていないグループに関して運転を継続しうる。

　空調システム３００では、室外ユニット１０に最も近い分岐部分ＢＰ２、分岐部分ＢＰ２と分岐部分ＢＰ１の間の分岐部分ＢＰ３、及び各グループ内の分岐部分ＢＰ４－６においては、遮断弁８４ａが配置されていない。すなわち、空調システム３００では、遮断弁８４ａを有さない分岐管ユニット５０によって分岐部分ＢＰ２及び分岐部分ＢＰ３が構成されている。

　なお、冷媒回路ＲＣにおいて、遮断弁８４ａが配置される位置（分岐部分ＢＰ）については、適宜変更が可能である。具体的には、遮断弁８４ａは、冷媒漏洩が生じた際に想定される冷媒漏洩量に基づき、安全性を確保する上で遮断する必要性がある部分（例えば図１８に示す分岐部分ＢＰ１－６のいずれか）に配置されればよい。例えば、遮断弁８４ａが配置される位置（分岐部分ＢＰ）については、冷媒漏洩時に、安全性を確保する上で遮断弁８４ａによって遮断する必要がある室内ユニット４０の合計台数、合計容量、又は室内側連絡配管の合計容量に基づき決定されてもよい。またはこれらに相当する冷媒充填量が含まれる機器毎に、遮断弁８４ａが配置されてもよい。

　すなわち、遮断弁８４ａに関しては、以下の（ｄ）、（ｅ）及び（ｆ）のいずれか／全ての第２接続管８２（室内側配管）に接続されてもよい。
（ｄ）：合計容量が第４閾値ΔＴｈ４以下である複数の室内ユニット４０と、室外ユニット１０と、の間に配置される第２接続管８２
（ｅ）：合計台数が第５閾値ΔＴｈ５以下である複数の室内ユニット４０と、室外ユニット１０と、の間に配置される第２接続管８２
（ｆ）：連通する室内側連絡配管の合計容量が第６閾値ΔＴｈ６以下である第２接続管８２

　なお、係る場合、第４閾値ΔＴｈ４、第５閾値ΔＴｈ５、及び／又は第６閾値ΔＴｈ６は、室内ユニット４０が設置され空気調和が行われるいずれかの対象空間（例えば最も狭い対象空間）の大きさに基づき、冷媒漏洩が生じた際に係る対象空間で漏洩冷媒の濃度が危険性のある値（燃焼下限濃度や酸欠限界濃度）となる可能性を考慮して、設定されればよい。

　例えば、第４閾値ΔＴｈ４、第５閾値ΔＴｈ５、及び／又は第６閾値ΔＴｈ６は、上述の条件１（変形例９を参照）が満たされる範囲で、遮断弁８４ａが配置されるように、設定されてもよい。

　このような態様で遮断弁８４ａの配置位置が決定されることで、空調システムが設置される施設の規模や環境に応じて、冷媒漏洩が生じた際における保安性（例えば燃焼下限濃度や酸欠限界濃度等）に鑑みて冷媒を遮断することが必要となる部分において、遮断弁８４ａを的確に配置することが可能となる。よって、遮断弁８４ａの数が増大することを抑制しつつ冷媒漏洩に対する保安性確保がさらに促進される。

　なお、図１８において、一方の遮断弁８４ａは、グループ内において最も室外ユニット１０側に位置する室内ユニット４０に１対１に対応づけられていたが、当該遮断弁８４ａに関しても、他方の遮断弁８４ａと同様に、室内ユニット４０に１対多に対応づけられていてもよい。また、当該遮断弁８４ａについては、必ずしも必要ではなく、適宜省略されてもよい。

　（７－１９）変形例１９
　上記実施形態では特に説明していなかったが、本体ユニット５１と、室外側連絡配管及び／又は室内側連絡配管の一部と、は一体とされた状態で現場に搬入されて施工されてもよい。すなわち、本体ユニット５１と、室外側連絡配管及び／又は室内側連絡配管の一部と、は工場等で予め接続（接合）されてもよい。

　特に、図３では、室外側連絡配管は、本体ユニット５１との接続部分付近で湾曲している。このように、冷媒連絡配管が湾曲部分を含む場合には、係る湾曲部分が予め本体ユニット５１と一体に構成された状態で施工されることで、施工に要する労力が特に軽減される。すなわち、施工性が向上する。

　なお、係る場合、本体ユニット５１に一体化された冷媒連絡配管の一部については、観点を変えると、本体ユニット５１の構成要素（例えば第１接続管８１及び／又は第２接続管８２）と解釈することも可能である。

　（７－２０）変形例２０
　上記実施形態では特に説明していなかったが、本体ユニット５１と、断熱材９５と、は一体とされた状態で現場に搬入されて施工されてもよい。すなわち、本体ユニット５１は、工場等で断熱材９５が予め被覆されてもよい。これにより、施工に要する労力が軽減され、施工性が向上する。係る場合、本体ユニット５１に一体化された断熱材９５については、観点を変えると、本体ユニット５１の構成要素と解釈することも可能である。

　なお、施工現場において他の配管と接続される部分については、他の配管と接続された後に、改めて断熱材９５で被覆されればよい。

　（７－２１）変形例２１
　上記実施形態では、電装品ユニット５２において、電気部品５２１は、基板５２２に実装されていた。しかし、電気部品５２１は、必ずしも基板５２２に実装される必要はない。例えば、電気部品５２１は、ユニットケーシング５２３内で独立に配置されてもよい。

　（７－２２）変形例２２
　上記実施形態では、電線５３は、長手方向の寸法が１．２ｍに構成されていた。しかし、電線５３は必ずしも係る態様で構成される必要はなく、電線５３の長手方向の寸法は適宜変更が可能である。例えば、電線５３は、長手方向の寸法が１ｍに構成されてもよいし、２ｍに構成されてもよい。

　また、施工現場において本体ユニット５１と電装品ユニット５２とを１ｍ以上離して設置することが可能とし、施工の自由度を向上させるという観点によれば、長手方向の寸法が１．０ｍ以上であるように電線５３が構成されることが好ましい。しかし、電線５３の構成態様は、必ずしもこれに限定されず、長手方向の寸法が１ｍ未満であってもよい。

　（７－２３）変形例２３
　上記実施形態では、電装品ユニット５２は、本体ユニット５１に対して自在に移動されるように、本体ユニット５１とは独立に設けられていた。この点、電装品ユニット５２が本体ユニット５１に対して独立に構成して、現場において電装品ユニット５２を移動自在として施工の自由度を高めるとともに各ユニットのコンパクト化を図る、という観点によれば、係る態様で電装品ユニット５２が構成されることが好ましい。しかし、必ずしもこれに限定されず、電装品ユニット５２は、本体ユニット５１と一体に構成されてもよい。

　（７－２４）変形例２４
　上記実施形態では、本体ユニット５１に関して、第１接続管８１と分岐管８３とが接合されるとともに、各第２接続管８２と分岐管８３とが接合される場合について説明した。この点、第１接続管８１及び各第２接続管８２のいずれか／全ては、分岐管８３と一体成形されてもよい。

　（７－２５）変形例２５
　上記実施形態では、本体ユニット５１に関して、第１接続管８１、第２接続管８２及び分岐管８３が、室外側連絡配管と同じ銅製である場合について説明した。しかし、第１接続管８１、第２接続管８２、分岐管８３及び本体ユニット５１の他の各部の材質については特に限定されず、設計仕様や設置環境に応じて個別に適宜選択されればよい。

　（７－２６）変形例２６
　上記実施形態では、本体ユニット５１が、第１接続管８１については１つ、第２接続管８２については２つ有する場合について説明した。しかし、本体ユニット５１における第１接続管８１の数、及び第２接続管８２の数については必ずしもこれに限定されず、適宜変更が可能である。例えば、本体ユニット５１は、２つ以上の第１接続管８１を有していてもよい。また、本体ユニット５１は、３つ以上の第２接続管８２を有していてもよい。すなわち、本体ユニット５１（分岐部分ＢＰ）における分岐数は２つに限定されず３つ以上であってもよい。

　（７－２７）変形例２７
　上記実施形態では、本体ユニット５１が、特にケーシング等に収容されることなく設置される場合について説明した。この点、コンパクト化を促進するという観点によれば、本体ユニット５１は、係る態様で設置されることが好ましい。しかし、本体ユニット５１の設置態様は必ずしもこれに限定されず、設計仕様や設置環境に応じて適宜選択されればよい。例えば、本体ユニット５１は、ケーシングに収容された状態で設置されてもよい。

　（７－２８）変形例２８
　上記実施形態では、電装品ユニット５２が、天井裏天面Ｃ２に固定された取付具９０を装着されることで、天井裏空間ＳＰにおいて天吊り設置されている場合について説明した。しかし、電装品ユニット５２の設置態様については、必ずしもこれに限定されず、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。例えば、電装品ユニット５２は、天井裏底面Ｃ１や梁等に置かれることで設置されてもよいし、柱や壁等に固定されることで設置されてもよい。

　（７－２９）変形例２９
　上記実施形態では、分岐管ユニット５０において、第１接続管８１（室外側配管）と、複数の第２接続管８２（室内側配管群）と、分岐管８３（分岐部）と、遮断弁８４とが一体に構成されていた。しかし、分岐管ユニット５０は、必ずしも係る態様で構成される必要はなく、いずれかの要素については別体として構成され、現場において他の要素と接続されるように構成されもよい。

　例えば、複数の第２接続管８２（室内側配管群）については、分岐管ユニット５０に含まれず、独立に施工現場に搬入されて他の配管と接続されるように構成されてもよい。

　また、例えば、必ずしも遮断弁８４は、分岐管ユニット５０に含まれる他の要素と一体に構成される必要はない。すなわち、遮断弁８４は、独立に施工現場に搬入されて他の配管と接続されるように構成されてもよい。係る場合でも、上記（６－１）で記載した作用効果等について実現されうる。

　（７－３０）変形例３０
　上記実施形態に係る冷媒回路ＲＣに配置される弁のいずれかは、遮断弁８４が閉状態となった場合に冷媒回路ＲＣにおいて液封回路が形成されることを抑制する液封抑制構造を有していてもよい。例えば、室内膨張弁４１、遮断弁８４（又は８４ａ）及び室外第１電動弁１６のいずれか／全ては、液封抑制構造を有していてもよい。なお、液封抑制構造は、液封回路が形成されることを抑制する構造である限り、特に限定されない。例えば、液封抑制構造として、閉状態の場合に微量の冷媒の通過を許容する微小な流路が、弁に形成されてもよい。係る場合、弁座や弁体等に切欠き等を形成することで、微小な流路が形成されてもよい。また、例えば、液封抑制構造として、閉状態の場合にも所定値以上の圧力がかかった時には微量の冷媒の通過を許容するように弁が構成されてもよい。

　また、液封抑制構造を有する弁を、配置するのに代えて／配置するとともに、冷媒回路ＲＣに液封抑制機構が配置されてもよい。液封抑制機構は、制御弁が閉状態となった場合に冷媒回路において液封回路が形成されることを抑制する機構である。なお、液封抑制機構は、液封回路が形成されることを抑制する機構である限り、特に限定されない。例えば、冷媒回路ＲＣには、遮断弁８４の一端側の流路から他端側の流路に冷媒をバイパスさせるバイパス回路を形成する冷媒配管が、液封抑制機構として配置されてもよい。係る場合、液封抑制機構は、バイパス回路上に配置される、一方向のみの冷媒の流れを許容する逆止弁、又はバイパス回路の開通及び遮断を切り換える開閉弁等を含んでいてもよい。液封抑制構造を有する弁及び／又は液封抑制機構は、分岐管ユニット５０に配置されてもよい。

　これにより、冷媒漏洩が生じて遮断弁８４が閉状態となった場合に、冷媒回路ＲＣにおいて液封回路が形成されることが抑制される。すなわち、上記実施形態では、冷媒漏洩第１制御において室内膨張弁４１が閉状態に制御されるとともに、冷媒漏洩第３制御において遮断弁８４が閉状態に制御される。このため、冷媒回路ＲＣにおいて液封回路が形成されうる。例えば、分岐管ユニット５０（５０ａ又は５０ｂ）の遮断弁８４と室内膨張弁４１との間において液封回路が形成されうる。また、例えば、分岐管ユニット５０（５０ａ）の遮断弁８４と室外第１電動弁１６との間において液封回路が形成されうる。

　しかし、例えば、室内膨張弁４１、遮断弁８４及び室外第１電動弁１６のいずれか／全てが液封抑制構造を有していることで、係る液封回路が形成されることが抑制される。また、例えば、冷媒回路ＲＣにおいて、液封抑制機構として、遮断弁８４と室内膨張弁４１の間の流路から遮断弁８４よりも室外ユニット１０側の流路に冷媒をバイパスさせるバイパス回路を形成する冷媒配管が配置されることで、係る液封回路が形成されることが抑制される。よって、冷媒漏洩時に、液封回路が形成されることによって機器の損傷が生じることが抑制される。すなわち、信頼性低下が抑制される。

　（８）
　以上、実施形態を説明したが、請求の範囲に記載の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

　本開示は、空調システムに利用可能である。

１０　　　　：室外ユニット
１６　　　　：室外第１電動弁
４０、４０ａ、４０ｂ：室内ユニット
４１　　　　：室内膨張弁（電動弁）
５０、５０´、５０´´：分岐管ユニット（冷媒分岐ユニット）
５０ａ　　　：第１分岐管ユニット（冷媒分岐ユニット）
５０ｂ　　　：第２分岐管ユニット（冷媒分岐ユニット）
５１、５１ａ－ｈ：本体ユニット（第１部品）
５２　　　　：電装品ユニット（第２部品）
５３　　　　：電線
６０　　　　：冷媒漏洩センサ
６５　　　　：リモコン
７０　　　　：コントローラ
８１　　　　：第１接続管（室外側配管）
８２　　　　：第２接続管（室内側配管）
８３、８３´、８３ａ：分岐管（分岐部）
８４、８４ａ：遮断弁（制御弁）
９０　　　　：取付具
９５　　　　：断熱材
１００、１００´、２００、３００：空調システム
５２１　　　：電気部品
５２２　　　：基板
５２３　　　：ユニットケーシング（ケーシング）
５２４　　　：固定部
８３０　　　：分岐管本体部
８３０ａ　　：分岐管本体部
８３１　　　：第１差込部
８３２　　　：第２差込部
８４０、８４０´：弁本体部（弁本体）
８４１　　　：第１配管接続部（第１端部、第３端部）
８４２、８４２ａ：第２配管接続部（第２端部、第４端部）
Ａ－Ｄ　　　：グループ
ＢＰ、ＢＰ１－６：分岐部分（第１部分）
ＢＰａ　　　：液側分岐部分（第１部分）
ＢＰｂ　　　：ガス側分岐部分（第１部分）
Ｃ１　　　　：天井裏底面
Ｃ２　　　　：天井裏天面
Ｇ１　　　　：第１ガス側連絡配管（室外側連絡配管）
Ｇ２　　　　：第２ガス側連絡配管（室内側連絡配管）
Ｇ３　　　　：第３ガス側連絡配管（室内側連絡配管）
Ｇａ　　　　：ガス側連絡配管（冷媒連絡配管）
Ｌ１　　　　：第１液側連絡配管（室外側連絡配管）
Ｌ２　　　　：第２液側連絡配管（室内側連絡配管）
Ｌ３　　　　：第３液側連絡配管（室内側連絡配管）
Ｌａ　　　　：液側連絡配管（冷媒連絡配管）
Ｐ１－Ｐ１１　　　：第１配管Ｐ１－第１１配管
Ｐ１７－Ｐ１８　　　：第１７配管Ｐ１７－第１８配管
ＲＣ　　　　：冷媒回路
ＲＣ１　　　：室外側回路
ＲＣ２　　　：室内側回路
ＲＣ３　　　：連絡回路
ＲＣ３ａ　　：液側連絡回路
ＲＣ３ｂ　　：ガス側連絡回路
ＳＰ　　　　：天井裏空間

特開平５－１１８７２０号公報

Claims

　冷媒回路（ＲＣ）において冷凍サイクルを行う空調システム（１００、１００´、２００）であって、
　室外ユニット（１０）と、
　複数の室内ユニット（４０）と、
　前記室外ユニット及び前記室内ユニットを接続する冷媒連絡配管（Ｇａ、Ｌａ）と、
　前記冷媒連絡配管上に配置され、冷媒の流れを妨げる制御弁（８４、８４ａ）と、
を備え、
　前記冷媒連絡配管は、
　　対応する前記室内ユニットに連通する複数の室内側配管（８２）と、
　　前記室外ユニット側において、対応する複数の前記室内側配管と連通する室外側配管（８１）と、
　　２以上の前記室内側配管によって構成される室内側配管群（８２）と、前記室外側配管と、を接続する分岐部（８３、８３ａ）と、
を含み、
　前記室外側配管は、対応する前記室内側配管を経て前記室外ユニット側から前記室内ユニット側へ流れる冷媒、及び対応する前記室内側配管を経て前記室内ユニットから前記室外ユニットへ流れる冷媒、の双方に共通の冷媒流路を形成し、
　前記制御弁は、前記室外側配管上に配置される、
空調システム（１００、１００´、２００）。
　冷媒回路（ＲＣ）において冷凍サイクルを行う空調システム（１００、１００´、３００）であって、
　室外ユニット（１０）と、
　複数の室内ユニット（４０）と、
　前記室外ユニット及び前記室内ユニットを接続する冷媒連絡配管（Ｇａ、Ｌａ）と、
　前記冷媒連絡配管上に配置され、冷媒の流れを妨げる制御弁（８４、８４ａ）と、
を備え、
　前記冷媒連絡配管は、
　　対応する前記室内ユニットに連通する複数の室内側配管（８２）と、
　　前記室外ユニット側において、対応する複数の前記室内側配管と連通する室外側配管（８１）と、
　　２以上の前記室内側配管によって構成される室内側配管群（８２）と、前記室外側配管と、を接続する分岐部（８３、８３´、８３ａ）と、
を含み、
　前記室外側配管は、対応する前記室内側配管を経て前記室外ユニット側から前記室内ユニット側へ流れる冷媒、及び対応する前記室内側配管を経て前記室内ユニットから前記室外ユニットへ流れる冷媒、の双方に共通の冷媒流路を形成し、
　前記制御弁は、対応する前記室内側配管上に配置される、
空調システム（１００、１００´、３００）。
　前記冷媒連絡配管は、一の前記室外側配管と一の前記分岐部と前記室内側配管群とを有する第１部分（ＢＰ）を複数含み、
　前記制御弁は、前記室外側配管上に配置される場合には一部の前記第１部分（ＢＰｂ、ＢＰ１）における前記室外側配管上に配置され、前記室内側配管上に配置される場合には一部の前記第１部分（ＢＰｂ、ＢＰ１）における前記室内側配管上に配置される、
請求項１又は２に記載の空調システム（１００´、２００、３００）。
　前記冷媒連絡配管は、低圧の冷媒が流れるガス側連絡配管（Ｇａ）と、高圧又は中間圧の冷媒が流れる液側連絡配管（Ｌａ）と、を含み、
　前記制御弁は、前記室外側配管上に配置される場合には前記ガス側連絡配管に含まれる前記室外側配管上に配置され、前記室内側配管上に配置される場合には前記ガス側連絡配管に含まれる前記室内側配管上に配置される、
請求項１から３のいずれか１項に記載の空調システム（１００、１００´、２００、３００）。
　前記制御弁は、前記室外側配管上に配置される場合には前記液側連絡配管に含まれる前記室外側配管上にも配置され、前記室内側配管上に配置される場合には前記液側連絡配管に含まれる前記室内側配管上にも配置される、
請求項４に記載の空調システム（１００、１００´、２００、３００）。
　前記室内ユニットは、運転時には開度に応じて冷媒を減圧し冷媒漏洩が生じた時には閉状態となることで前記室内ユニットに流入する冷媒を妨げる電動弁（４１）を含む、
請求項１から５のいずれか１項に記載の空調システム（１００、１００´、２００、３００）。
　前記制御弁は、前記室外側配管上に配置される場合には以下のＡ、Ｂ及びＣのいずれか／全ての前記室外側配管上に配置され、前記室内側配管上に配置される場合には以下のＤ、Ｅ及びＦのいずれか／全ての前記室内側配管上に配置される、
Ａ：合計容量が第１閾値以下である複数の前記室内ユニットと、前記室外ユニットと、の間に配置される前記室外側配管、
Ｂ：合計台数が第２閾値以下である複数の前記室内ユニットと、前記室外ユニットと、の間に配置される前記室外側配管、
Ｃ：前記室内ユニット側に位置する前記冷媒連絡配管の合計容量が第３閾値以下である前記室外側配管、
Ｄ：合計容量が第４閾値以下である複数の前記室内ユニットと、前記室外ユニットと、の間に配置される前記室内側配管、
Ｅ：合計台数が第５閾値以下である複数の前記室内ユニットと、前記室外ユニットと、の間に配置される前記室内側配管、
Ｆ：前記室内ユニット側に位置する前記冷媒連絡配管の合計容量が第６閾値以下である前記室内側配管、
請求項１から６のいずれか１項に記載の空調システム（２００、３００）。
　前記第１閾値、前記第２閾値、前記第３閾値、前記第４閾値、前記第５閾値及び前記第６閾値は、前記室内ユニットが設置され空気調和が行われるいずれかの対象空間の大きさに基づき設定される、
請求項７に記載の空調システム（２００、３００）。
　前記室外側配管及び／又は前記室内側配管は、前記分岐部及び前記制御弁と一体に構成される、
請求項１から８のいずれか１項に記載の空調システム（１００、１００´、２００、３００）。
　前記冷媒連絡配管は、予め組み立てられ施工現場で他の配管（Ｌ１―Ｌ３、Ｇ１－Ｇ３）と接続される分岐管ユニット（５０、５０´、５０´´）を含み、
　前記分岐管ユニットは、一体に構成される、前記室外側配管及び／又は前記室内側配管と、前記分岐部と、前記制御弁と、を含む、
請求項９に記載の空調システム（１００、１００´、２００、３００）。
　前記冷媒回路に配置される弁（８４、８４ａ、４１、１６）のいずれかは、前記制御弁が閉状態となった場合に前記冷媒回路において液封回路が形成されることを抑制する液封抑制構造を有する、及び／又は、
　前記冷媒回路には、前記制御弁が閉状態となった場合に前記冷媒回路において液封回路が形成されることを抑制する液封抑制機構が配置される、
請求項１から１０のいずれか１項に記載の空調システム（１００、１００´、２００、３００）。
　冷媒連絡配管（Ｇａ、Ｌａ）を介して接続される室外ユニット（１０）と複数の室内ユニット（４０）とを有し、前記冷媒連絡配管が、対応する前記室内ユニットに連通する複数の室内側連絡配管（Ｌ２、Ｌ３、Ｇ２、Ｇ３）と、前記室外ユニット側において複数の前記室内側連絡配管と連通する室外側連絡配管（Ｌ１、Ｇ１）と、を含む空調システム（１００、１００´、２００）において、前記室外側連絡配管と複数の前記室内側連絡配管とを接続する冷媒分岐ユニット（５０、５０´、５０´´）であって、
　前記室外側連絡配管に連通する第１接続管（８１）と、
　対応する前記室内側連絡配管に連通する複数の第２接続管（８２）と、
　前記第１接続管と複数の前記第２接続管とを連通させる分岐部（８３、８３ａ）と、
　前記第１接続管に接続され閉状態となることで冷媒の流れを妨げる制御弁（８４、８４ａ）と、
を備える、
冷媒分岐ユニット（５０、５０´、５０´´）。
　冷媒連絡配管（Ｇａ、Ｌａ）を介して接続される室外ユニット（１０）と複数の室内ユニット（４０）とを有し、前記冷媒連絡配管が、対応する前記室内ユニットに連通する複数の室内側連絡配管（Ｌ２、Ｌ３、Ｇ２、Ｇ３）と、前記室外ユニット側において複数の前記室内側連絡配管と連通する室外側連絡配管（Ｌ１、Ｇ１）と、を含む空調システム（１００、１００´、３００）において、前記室外側連絡配管と複数の前記室内側連絡配管とを接続する冷媒分岐ユニット（５０、５０´、５０´´）であって、
　前記室外側連絡配管に連通する第１接続管（８１）と、
　対応する前記室内側連絡配管に連通する複数の第２接続管（８２）と、
　前記第１接続管と複数の前記第２接続管とを連通させる分岐部（８３、８３´、８３ａ）と、
　閉状態となることで冷媒の流れを妨げる制御弁（８４、８４ａ）と、
を備え、
　前記制御弁は、対応する前記第２接続管に接続される、
冷媒分岐ユニット（５０、５０´、５０´´）。
　前記制御弁は、弁本体（８４０、８４０´）と、前記第１接続管の一端又は前記室外側連絡配管に接続される第１端部（８４１）と、前記分岐部又は前記第１接続管の他端に接続される第２端部（８４２）と、を含み、
　前記第２端部は、長手方向が前記第１端部の長手方向に交差し、設置状態において各前記第２接続管が水平方向に沿って並ぶとともに各前記第２接続管の長手方向が水平方向に沿って延びるように前記分岐部又は前記第１接続管の他端に接続される、
請求項１２に記載の冷媒分岐ユニット（５０、５０´、５０´´）。
　前記制御弁は、弁本体（８４０、８４０´）と、前記第２接続管の一端又は前記分岐部に接続される第３端部（８４１）と、前記室内側連絡配管又は前記第２接続管の他端に接続される第４端部（８４２）と、を含み、
　前記第４端部は、長手方向が前記第３端部の長手方向に交差し、設置状態において各前記第２接続管が水平方向に沿って並ぶとともに各前記第２接続管の長手方向が水平方向に沿って延びるように前記室内側連絡配管又は前記第２接続管の他端に接続される、
請求項１３に記載の冷媒分岐ユニット（５０、５０´、５０´´）。
　前記第１接続管と、複数の前記第２接続管と、前記分岐部と、前記制御弁と、は第１部品（５１、５１ａ―ｈ）に含まれ、
　前記制御弁の状態を制御するための電気部品（５２１）を実装される基板（５２２）を含む第２部品（５２）と、
　前記制御弁と前記基板とを結ぶ電線（５３）と、
をさらに備え、
　前記第２部品は、前記第１部品に対して自在に移動されるように前記第１部品とは独立に設けられる、
請求項１２から１５のいずれか１項に記載の冷媒分岐ユニット（５０、５０´、５０´´）。
　前記第２部品は、前記基板を収容するケーシング（５２３）を有する、
請求項１６に記載の冷媒分岐ユニット（５０、５０´、５０´´）。
　前記電線は、長手方向の寸法が１ｍ以上である、
請求項１６又は１７に記載の冷媒分岐ユニット（５０、５０´、５０´´）。
　前記制御弁が閉状態となった場合に液封回路が形成されることを抑制する液封抑制機構が配置される、及び／又は、
　前記制御弁は、閉状態となった場合に液封回路が形成されることを抑制する液封抑制構造を有する、
請求項１２から１８のいずれか１項に記載の冷媒分岐ユニット（５０、５０´、５０´´）。