WO2019048573A1 - Abschaltvorrichtung für die befüllung von wassertanks von personenzugwaggons - Google Patents

Abschaltvorrichtung für die befüllung von wassertanks von personenzugwaggons Download PDF

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WO2019048573A1
WO2019048573A1 PCT/EP2018/074062 EP2018074062W WO2019048573A1 WO 2019048573 A1 WO2019048573 A1 WO 2019048573A1 EP 2018074062 W EP2018074062 W EP 2018074062W WO 2019048573 A1 WO2019048573 A1 WO 2019048573A1
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WO
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signal
noise
filling
control unit
microphone
Prior art date
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PCT/EP2018/074062
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English (en)
French (fr)
Inventor
Heinz Wilken
Paul Flerlage
Original Assignee
Vogelsang Gmbh & Co. Kg
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Filing date
Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D35/00Sanitation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61CLOCOMOTIVES; MOTOR RAILCARS
    • B61C17/00Arrangement or disposition of parts; Details or accessories not otherwise provided for; Use of control gear and control systems
    • B61C17/02Bunkers; Tanks; Tenders; Water or fuel pick-up or scoop apparatus; Water or fuel supply fittings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61KAUXILIARY EQUIPMENT SPECIALLY ADAPTED FOR RAILWAYS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61K11/00Serving peculiar to locomotives, e.g. filling with, or emptying of, water, sand, or the like at the depots

Definitions

  • the invention relates to a filling device for filling liquid tanks in rail vehicles, comprising a connecting piece, which is designed for fluid-conducting connection with a filling opening of the liquid tank, a shut-off valve, which between an open position, in which it releases the liquid flow from the connecting piece and a closed position, in it locks the fluid flow out of the connecting piece, can be switched back and forth.
  • liquid tanks are equipped with a fill indicator or have a fill stop signal when the maximum fill level is reached.
  • this is not a widely used equipment of such liquid tanks, and often the liquid tank is merely provided with an overflow which discharges an excess of supplied water to the outside thereby preventing an uncontrolled overflow of the liquid tank or damage.
  • Such overflow liquid equipped keitstanks are often filled with a predetermined capacity, which corresponds to the expected consumption of the liquid tank until the next scheduled filling. Although this procedure of volume-controlled filling is sufficient in some applications, it can not achieve complete filling of the liquid tank while reliably preventing overflow.
  • This technology is an emptying process, which, in contrast to a filling process, is not time-critical in comparison with a suction operation that may be too long, as this will prevent any liquid from entering the environment.
  • there is no monitoring of a liquid transport but a transport of solids within a pipe, so that it is not suitable for a liquid filling process.
  • a complete filling of a liquid tank with reliable completion of the filling process to avoid liquid loss is made possible by the overflow in a simple and reliable manner.
  • This is achieved by providing a microphone with an electronic control unit which, as a function of a predetermined noise behavior, terminates the filling process by activating and closing a corresponding shut-off valve.
  • any type of acoustic sensor unit is understood to be a microphone.
  • this acoustical monitoring of the filling process has proven to be more suitable than other conceivable solutions, such as monitoring the filling pressure, which increases with increasing level and possibly produces a pressure peak at the moment of overflow or other sensor-scanning systems since the pressure-measuring systems can not reliably trigger a filling process and scanning systems require additional installation measures on the rail vehicle.
  • the acoustic monitoring allows a reliable completion of the filling process regardless of the arrangement and design of the liquid tank, since in the filling occurring noise according to the recognition of the inventors reliably recurrent noise patterns can be detected, which give a clear indication that the liquid tank is completely filled or indicates that the liquid tank is overflowing.
  • This immediate signal detection which is possible by the acoustic monitoring, therefore also makes it possible to make the completion of the filling of a noise that is generated by the overflow of the liquid tank, so for example, a rippling from the overflow pipe, since the automated monitoring system a generated immediate reaction and therefore the filling process already ended with minimal loss of water by the overflow.
  • a predetermined noise a noise behavior generated by the last phase of the filling operation just before overflowing the liquid tank and being characteristic, or a predetermined noise generated by the overflow of the liquid tank can or may be used other, characteristic predetermined noise generating conditions are used as a triggering criterion for the completion of the filling process.
  • a predetermined noise in addition to these directly related to the filling noise and a noise can be used, which is not directly related to the filling.
  • a voice command issued by the user can be used to stop the filling process, for example a called "stop".
  • an immediate reaction can be initiated by closure of the shut-off valve by the electronic control unit or, alternatively, closure of the shut-off valve staggered by a certain period of time can be triggered.
  • the provided for the circuit of the shut-off valve actuator is preferably electrically operated, but may also be carried out with a pneumatic or hydraulic actuation.
  • the shut-off valve can be arranged in the region of the connecting piece itself, but can equally well be arranged at a distance from the connecting piece, for example in a filling station, from which a filling hose extends, at the end of which the connecting piece is formed.
  • the microphone is attached to the connection piece, that is to say in particular to the filling connection piece.
  • the arrangement of the microphone on the connection piece and in particular on the filling nozzle on the one hand a compact design is achieved, can be avoided with the damage to the functionally relevant components, on the other hand, the microphone is placed in a place that is suitable for the determination of a sound suitable for completing the filling has proved to be particularly suitable.
  • both the filling noise can be used by the flowing through the connecting piece of water for evaluation, as well as noise that in the liquid tank by the water entering there or exiting therefrom Air are generated and also noise generated by overflow of the liquid tank.
  • this arrangement of the microphone for voice commands The operator is suitable because the operator is typically in the area around the connection piece or the filling nozzle.
  • the microphone may be attached to a housing that can receive the fill line in a non-operational position. In this case, installation protected against mechanical impact is possible and the microphone can be mounted away from a hazardous area.
  • the predetermined noise is a noise generated by overflowing the liquid tank, or is a sound generated by an electronic voice recognition unit, which is preferably included by the control unit, as a predetermined voice command is recognized. Due to the design of liquid tanks installed in railway vehicles and due to the typically filling of these liquid tanks with overflow signaling clear ripples that occurs when the excess water from the overflow pipe strikes the track bed, the detection of the noise, the is generated by the overflow of the liquid tank, as particularly reliable and suitable to terminate the filling process with minimal loss of liquid and thereby achieve a complete filling of the liquid tank. By alternative or additional shutdown of the water supply after detecting a voice command, the operator of the system can intervene in the filling process, for example, if the filling can be stopped prematurely, to effect this even if he is not directly on the system.
  • control unit comprises an electronic memory unit and is designed to compare a signal received from the microphone with a signal pattern stored in the electronic memory unit and to actuate the actuator for switching the shut-off valve to the closed position, if at least a predetermined signal feature of the noise signal coincides with a corresponding signal feature of the noise signal pattern.
  • This signal pattern may describe certain characteristics of sounds or a single characteristic of a sound, such as a volume, a pitch, a tone color, or may describe characteristic changes of such a feature.
  • a certain increase in pitch audio frequency
  • a certain increase in volume or a certain change in tone color to determine from this the decisive for the completion of the filling process state, ie in particular the complete filling of the liquid tank or the overflow of the liquid tank.
  • a signal feature may be predetermined and stored in the control unit as a standardized factory setting, but the control unit may also be designed to generate such a signal feature in a calibration mode, for example by deliberately generating the signal feature after installation of the inventive filling device.
  • the liquid tank can be overflowed and a noise detected by the microphone can be evaluated and a signal feature derived therefrom can then be stored as a predetermined signal feature and used for subsequent comparison processes.
  • the filling device according to the invention can be adapted to different ambient conditions, for example different configurations of the track bed, so that a fast and reliable termination of the filling process always occurs when a first and a small overflow volume occurs.
  • control unit comprises an electronic memory unit and is designed to compare a noise signal generated by the microphone with a noise signal pattern stored in the electronic memory unit and to actuate the actuator for switching the shut-off valve to the closed position, if one Change of at least one predetermined signal characteristic of the noise signal coincides with a predetermined change pattern of the signal feature of the noise signal pattern.
  • a signal characteristic as an absolute value, which describes the noise with respect to one or more characteristics, is not used, but instead a predetermined change of a signal characteristic is used as a criterion.
  • This change used can be understood and calculated as a derivative of the signal feature with respect to time and is particularly well suited to using, for example, a sudden increase of a certain signal feature as a criterion, without the absolute value of the signal feature being important here.
  • the control unit may be designed to have as the at least one signal feature a signal feature characterizing a pitch, a signal feature characterizing a volume, a signal feature characterizing a timbre, or a combination of to process two of these signal characteristics or all three signal characteristics for comparison.
  • a noise as produced by a filling process, an escape process of air from the liquid tank or an overflow of the liquid tank, can be characterized in a particularly reliable manner and assigned to a specific state by an electronic evaluation and a comparison, to control the completion of the filling process from this.
  • the connecting piece is in fluid communication with the shut-off valve via a filling line.
  • the filling line can in particular be a hose which extends from a filling station to the connecting piece and, if appropriate, can be rolled up into the filling station.
  • the shut-off valve can then be arranged in the filling station and activated there.
  • the connecting piece can be designed as a bayonet coupling, screw cap or a simple plug connection, in particularly simple cases, the connecting piece is a simple hose end, which can be introduced into a corresponding opening on the rail vehicle and the filling process is carried out by gravity in that the liquid emerges from the end of the tube and is filled into the receiving opening.
  • control unit is connected to the wireless signal transmission actuator.
  • a wireless signal transmission for example by radio signals, is particularly preferred if the control unit is arranged at a distance from the actuator and a wired signal transmission is not desired due to the associated handling problems and the risk of damaging such a signal cable.
  • control unit is arranged on the connecting piece and is preferably formed integrally with the microphone.
  • This refinement enables a compact construction of the electronic components which are relevant for the control, in particular of the control unit with optionally arranged memory unit and evaluation unit for the comparison and the microphone.
  • the placement on the connecting piece allows reliable detection of the relevant noises at a small distance from the place where the noise originates, and thus a slight influence by other ambient noises.
  • the control unit is designed to receive a signal received by the microphone, which was detected during filling of the empty or half-full liquid tank, by a signal which was detected during filling of the filled liquid tank differ.
  • control unit is designed so that it can distinguish noise characteristics that occur when filling a nearly filled liquid tank, noise that occurs when filling an empty or half-full liquid tank, and thereby achieved a termination of the filling process when reaching the maximum level height.
  • a further aspect of the invention is a method for filling liquid tanks in rail vehicles, comprising the steps of: connecting a connecting piece to a filling opening of the liquid tank, opening a shut-off valve, which in its open position releases the inflow of liquid to the connecting piece, filling the liquid tank with liquid via the connecting piece, in which according to the invention the steps are provided: monitoring the noise arising during filling by means of a microphone and generating a shutoff signal depending on the occurrence of a predetermined noise pattern in the resulting noise, and transmitting a Absperrsignals to an actuator, with the Shut-off valve is connected and adapted to close the shut-off valve upon receipt of the Absperrsignals.
  • the method may be further developed with the steps of: generating an electrical noise signal from the noise by the microphone, comparing the noise signal generated by the microphone in an electronic control unit with a noise signal pattern stored in the electronic control unit and generating the shutoff signal if at least one predetermined signal feature of the Noise signal corresponds to a corresponding signal feature of the noise signal pattern, wherein the electrical noise signal preferably characterizes a voice command of a user and the comparing comprises a voice recognition with matching of the noise signal with a predetermined noise signal.
  • the method may be developed with the steps of generating an electrical noise signal from the sounds through the microphone, comparing the noise signal generated by the microphone in an electronic control unit with a noise signal pattern stored in the electronic control unit, and generating the shutoff signal when a change of at least one predetermined signal feature of the noise signal coincides with a predetermined change pattern of the signal feature of the noise signal pattern.
  • the method may be developed by selecting the at least one signal feature from a signal feature characterizing a pitch (tone frequency), a signal feature characterizing a volume, a signal feature characterizing a tone color, or a combination of two of these signal features or all three signal features or one by speech recognition detected acoustic signal that characterizes a predetermined voice command.
  • a signal feature characterizing a pitch tone frequency
  • a signal feature characterizing a volume volume
  • a signal feature characterizing a tone color or a combination of two of these signal features or all three signal features or one by speech recognition detected acoustic signal that characterizes a predetermined voice command.
  • FIG. 1 shows a schematic, perspective view of a device according to the invention
  • Filling device in use in the filling of a liquid tank, which is arranged in the roof area of a rail vehicle.
  • Figure 2 shows a view of a second embodiment of the invention
  • Figure 3a shows a frontal view of a section of the second embodiment
  • FIG. 3b shows a side view of the detail of the second embodiment.
  • the filling device according to the invention according to FIG. 1 comprises a stationary or mobile filling station 10, which is connected, for example, to a line network for supplying liquid or which has a liquid store and can provide the liquid from this liquid store by means of a pressure pump.
  • the filling station comprises a shut-off valve 12 actuated by means of an electric actuator in the form of an electric motor 11, with which a liquid line 13, through which the liquid to be conveyed into the liquid tank, can be opened or blocked.
  • a supply hose 14 is connected, which extends from the filling station 10 to a connecting piece 20, which is designed as a drinking water coupling.
  • the connecting piece 20 serves as a filling nozzle and is designed to with a corresponding mating connection piece 20a, which is formed on the rail vehicle 30, to be coupled so that a liquid-tight transfer of liquid from the supply hose into the rail vehicle is possible.
  • a line 31 extends vertically upwards and opens into a liquid tank 40, which is designed as a drinking water tank.
  • the liquid tank 40 is arranged in the roof area of the rail vehicle and is characterized by an elongated, flat construction. By this design, filling to just below the top of the liquid tank is particularly important to provide sufficient water in the rail vehicle.
  • a connection of an overflow 50 is arranged, the water which rises above a certain level in the liquid tank, via a downpipe 51 downwardly dissipates and discharges at 60 from the downer into the rail bed.
  • an electronic control unit 70 is attached to a microphone 71. This electronic control unit receives from the microphone noise signals, such as the symbolic drawn by 61 noise signal, which is generated by the splashing of the overflowing water from the overflow pipe in the track bed.
  • the electronic control unit 70 is designed to identify this splashing sound and to differentiate it from ambient noise. Upon the occurrence of the splashing sound and detection by the control unit, the control unit 70 activates a transmitter 72, which transmits a wireless or wired transmission signal to your receiver 15 on the actuator 1 1 of the electrically operated valve 1 1. The actuator is provided with the receiver 15 to receive this signal and to close the shut-off valve 12 upon receipt of the signal.
  • control unit may be calibrated and programmed to identify the rippling of the overflowing water into the track bed based on pitch, volume, timbre, or a change in one of these three noise features, and then signal transmission Closing the shut-off valve 12 causes.
  • the filling device according to FIG. 2 differs from the embodiment of FIG. 1 in that the microphone is not arranged at the filler neck but in the region
  • the microphone can be arranged on or in the region of the upper housing cover of the filling station, in order to enable a good acoustic detection of the sounds to be detected, as can be seen in FIG.
  • the microphone is mounted with a sound conduction housing 80 on a housing 90 enclosing the other stationary components of the supply and disposal station.
  • a directional characteristic a bilaterally placed to the microphone horn 81 which receives in the direction of the course of the longitudinal axis A of the respective sound cone and feeding the microphone, in a direction B transverse thereto or from a vertical axis C incident noise shields.
  • the longitudinal axes A of the two horns can in particular be parallel or coaxial to each other, so that when the filling station with the microphone and the horns on a platform alignment of the longitudinal axes A transverse to the longitudinal course of the platform is possible.
  • noises which are acoustically directed from the typically transversely arranged filling connection of the train wagon, which is filled with fresh water, are detected by the microphone and the risk of a faulty control by noise from another direction is through the front and back arranged wall shields 82 and the top wall 83 of the sound conduction housing significantly reduced.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Befüllungsvorrichtung zum Befüllen von Flüssigkeitstanks in Schienenfahrzeugen, umfassend einen Anschlussstutzen, der zur fluidleitenden Verbindung mit einer Befüllöffnung des Flüssigkeitstanks ausgebildet ist, ein Absperrventil, welches zwischen einer Offenstellung, in der es den Flüssigkeitsfluss aus dem Anschlussstutzen freigibt und einer Schließstellung, in der es den Flüssigkeitsfluss aus dem Anschlussstutzen sperrt, hin- und herschaltbar ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine elektronische Steuerungseinheit und ein Mikrofon, welches mit der Steuerungseinheit signaltechnisch verbunden ist, wobei die Steuerungseinheit signaltechnisch mit einem Aktuator verbunden ist, der zur Betätigung des Absperrventils ausgebildet ist und die Steuerungseinheit ausgebildet ist, um bei Erfassung eines vorbestimmten Geräuschs durch das Mikrofon den Aktuator für eine Schaltung des Absperrventils in die Schließstellung anzusteuern.

Description

Abschaltvorrichtung für die Befüllung von Wassertanks von Personenzugwaggons
Die Erfindung betrifft eine Befüllungsvorrichtung zum Befüllen von Flüssigkeitstanks in Schienenfahrzeugen, umfassend einen Anschlussstutzen, der zur fluidleitenden Verbindung mit einer Befüllöffnung des Flüssigkeitstanks ausgebildet ist, ein Absperrventil, welches zwischen einer Offenstellung, in der es den Flüssigkeitsfluss aus dem Anschlussstutzen freigibt und einer Schließstellung, in der es den Flüssigkeitsfluss aus dem Anschlussstutzen sperrt, hin- und herschaltbar ist.
In der täglichen Bereitstellung und Wartung von Personenzügen ist es regelmäßig erforderlich, Flüssigkeitstanks mit Wasser zu befüllen, um den Betrieb der sanitären Einrichtungen in diesen Zügen sicherzustellen. Diese Befüllvorgänge erfolgen typischerweise an einer Befüllstation durch einen Bediener in einer teilautomatisierten Weise und unter Zeitdruck. Der Bediener verbindet hierzu einen am Schienenfahrzeug ausgebildeten Anschlussstutzen mit einem hierzu passenden Anschlussstutzen der Befüllstation, der typischerweise am Ende eines Befüllschlauchs angeordnet ist und führt dann dieser Verbindung der beiden Anschlussstutzen über den Befüllschlauch das Wasser unter einem Be- fülldruck zu. Über diese zusammengeschlossenen Befüllstutzen wird dann der Flüssigkeitstank im Schienenfahrzeug befüllt, häufig handelt es sich dabei um entweder Unterflurtanks oder um Flüssigkeitstanks, die im Dachbereich des Schienenfahrzeugs angeordnet sind. Bei der Befüllung wird eine möglichst vollständige Befüllung des Flüssigkeitstanks angestrebt. Zwar sind einige Flüssigkeitstanks mit einer Füllanzeige ausgestattet oder verfügen über einen Füllstoppsignalgeber, wenn die maximale Füllhöhe erreicht ist. Jedoch ist dies keine umfassend verbreitete Ausrüstung solcher Flüssigkeitstanks, und häufig ist der Flüssigkeitstank lediglich mit einem Überlauf ausgerüstet, der einen Überschuss an zugeführtem Wasser nach außen abführt und dadurch ein unkontrolliertes Überlaufen des Flüssigkeitstanks oder eine Beschädigung verhindert.
Solche mit Überlauf ausgerüsteten Flüssig keitstanks werden häufig mit einer vorbestimmten Füllmenge befüllt, die dem erwarteten Verbrauch des Flüssigkeitstanks bis zu der nächsten planmäßigen Befüllung entspricht. Diese Vorgehensweise einer volumengesteu- erten Befüllung ist zwar in einigen Anwendungsfällen ausreichend, kann aber keine vollständige Befüllung des Flüssigkeitstanks unter zuverlässiger Vermeidung des Überlaufens erzielen.
Es ist zwar auch, beispielsweise aus DD141494A1 , bekannt, solche mit einem Überlauf ausgerüsteten Flüssigkeitstanks zu befüllen, bis der Flüssigkeitstank überläuft, jedoch ist diese Vorgehensweise aufgrund der dabei verlorengehenden Flüssigkeitsmengen und der Gefahr, dass der unter Zeitdruck gegebenenfalls mehrere Befüllvorgänge gleichzeitig überwachende Bediener das Überlaufen nicht bemerkt, zu verlustintensiv, um eine wirtschaftliche Befüllung zu erreichen. Hinzu tritt bei Minustemperaturen eine Vereisungsgefahr, durch welche die Arbeitssicherheit im Umfeld der Befüllvorrichtung beeinträchtigt wird. Aus EP2364893A1 ist eine Absaugvorrichtung für einen Feststoffbehälter in einem Schienenfahrzeug vorbekannt. Hierbei wird mit einer Hochdruckpumpe Wasser in den Innenraum des Feststoffbehälters zugeführt und dieses Wasser abgesaugt, wobei der Transfer der Feststoffteile akustisch erfasst wird. Bei dieser Technologie handelt es sich um einen Entleerungsvorgang, der im Gegensatz zu einem Befüllvorgang nicht zeitkritisch gegen- über einem etwaig zu langen Absaugbetrieb ist, da hierdurch keine Flüssigkeit in die Umgebung gelangen kann. Überwacht wird zudem nicht ein Flüssigkeitstransport, sondern ein Feststofftransport innerhalb einer Leitung, sodass eine Eignung für einen Flüssigkeitsbe- füllungsvorgang nicht gegeben ist.
Vor diesem Hintergrund ist es Aufgabe der Erfindung, eine Befüllung von Flüssigkeitstanks zu ermöglichen, die ohne nennenswerte Flüssigkeitsverluste eine möglichst vollständige Befüllung des Flüssigkeitstanks erzielt und eine hierfür entsprechende Befüllungsvorrich- tung bereitzustellen. Diese Aufgabe wird mit einer eingangs erläuterten Befüllungsvorrichtung erzielt, die fortgebildet ist durch eine elektronische Steuerungseinheit und ein Mikrofon, welches mit der Steuerungseinheit signaltechnisch verbunden ist, wobei die Steuerungseinheit signaltechnisch mit einem Aktuator verbunden ist, der zur Betätigung des Absperrventils ausgebildet ist und die Steuerungseinheit ausgebildet ist, um bei Erfassung eines vorbestimmten Geräuschs durch das Mikrofon den Aktuator für eine Schaltung des Absperrventils in die Schließstellung anzusteuern.
Mit der erfindungsgemäßen Befüllungsvorrichtung wird auf eine einfache und zuverlässige Weise eine vollständige Befüllung eines Flüssigkeitstanks mit zuverlässiger Beendigung des Befüllvorgangs zur Vermeidung von Flüssigkeitsverlusten durch den Überlauf ermöglicht. Dies wird erreicht, indem ein Mikrofon mit einer elektronischen Steuerungseinheit bereitgestellt ist, welches in Abhängigkeit eines vorbestimmten Geräuschverhaltens den Be- füllvorgang beendet, indem ein entsprechendes Absperrventil angesteuert und hierdurch geschlossen wird. Als Mikrofon wird hierbei jede Art von akustischen Sensoreinheit ver- standen.
Nach Erkenntnis der Erfinder hat sich diese akustische Überwachung des Befüllvorgangs gegenüber anderen denkbaren Lösungen, wie beispielsweise eine Überwachung des Be- fülldrucks, der mit ansteigendem Pegel sich erhöht und gegebenenfalls eine Druckspitze im Moment des Überlaufens erzeugt oder sonstige, sensorabtastende Systeme als geeig- neter erwiesen, da die druckmessenden Systeme nicht zuverlässig eine Beendigung des Befüllvorgangs auslösen können und abtastende Systeme zusätzliche Installationsmaßnahmen am Schienenfahrzeug erforderlich machen. Die akustische Überwachung hingegen ermöglicht eine zuverlässige Beendigung des Befüllvorgangs unabhängig von der Anordnung und Bauweise des Flüssigkeitstanks, da in den bei dem Befüllvorgang auftreten- den Geräuschen nach Erkenntnis der Erfinder zuverlässig wiederkehrende Geräuschmuster erkannt werden können, die ein klares Anzeichen dafür ergeben, dass der Flüssigkeitstank vollständig befüllt ist oder die anzeigen, dass der Flüssigkeitstank überläuft. Diese sofortige Signalerkennung, die durch die akustische Überwachung möglich ist, erlaubt es daher auch, die Beendigung des Befüllvorgangs von einem Geräusch abhängig zu machen, das durch das Überlaufen des Flüssigkeitstanks erzeugt wird, also beispielsweise ein Plätschern aus der Überlaufleitung, da das automatisierte Überwachungssystem eine umgehende Reaktion erzeugt und den Befüllvorgang daher bereits bei minimalem Wasserverlust durch das Überlaufen beendet. Grundsätzlich kann daher als vorbestimmtes Geräusch ein Geräuschverhalten eingesetzt werden, das durch die letzte Phase des Befüllvorgangs kurz vor Überlaufen des Flüssigkeitstanks erzeugt wird und charakteristisch ist, oder es kann ein vorbestimmtes Geräusch herangezogen werden, das durch das Überlaufen des Flüssigkeitstanks erzeugt wird, oder es können sonstige, charakteristische vorbestimmte Geräusche erzeugende Zustände als Auslösekriterium für die Beendigung des Befüllvorgangs herangezogen werden. Als vorbestimmtes Geräusch kann neben diesen direkt mit dem Befüllvorgang zusammenhängenden Geräuschen auch ein Geräusch herangezogen werden, das nicht direkt mit dem Befüllvorgang zusammenhängt. So kann beispielsweise ein vom Benutzer ausgesproche- ner Sprachbefehl dazu genutzt werden, um den Befüllvorgang zu stoppen, beispielsweise ein gerufenes„Stopp".
Grundsätzlich ist zu verstehen, dass bei Ermitteln des vorbestimmten Geräuschs eine unmittelbare Reaktion mit Schließung des Absperrventils durch die elektronische Steuerungseinheit veranlasst werden kann oder alternativ hierzu eine um einen bestimmten Zeitraum versetzte Schließung des Absperrventils ausgelöst werden kann.
Der für die Schaltung des Absperrventils vorgesehene Aktuator ist vorzugsweise elektrisch betätigt, kann aber ebenso mit einer pneumatischen oder hydraulischen Betätigung ausgeführt sein. Das Absperrventil kann im Bereich des Anschlussstutzens selbst angeordnet sein, kann aber ebenso gut auch beabstandet vom Anschlussstutzen, beispielsweise in einer Befüllstation angeordnet sein, von der aus sich ein Befüllschlauch erstreckt, an dessen Ende der Anschlussstutzen ausgebildet ist.
Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Mikrofon am Anschlussstutzen, also insbesondere am Befüllstutzen, befestigt ist. Durch die Anordnung des Mikrofons am Anschlussstutzen und insbesondere am Befüllstutzen wird einerseits ein kompaktes Design erreicht, mit dem Beschädigungen der funktionsrelevanten Bauteile vermieden werden können, zum anderen wird das Mikrofon an einem Ort platziert, der für die Ermittlung eines charakteristisch zur Beendigung des Befüllvorgangs geeigneten Geräuschs sich als besonders geeignet erwiesen hat. Insbesondere kann typischerweise bei einer Geräuscherfassung durch ein Mikrofon, das am Anschlussstutzen, insbesondere am Befüllstutzen montiert ist, sowohl das Befüllgeräusch durch das durch den Anschlussstutzen strömende Wasser zur Auswertung herangezogen werden, ebenso Geräusche, die im Flüssigkeitstank durch das dort eintretende Wasser oder die daraus austretende Luft erzeugt werden und weiterhin auch Geräusche, die durch ein Überlaufen des Flüssigkeitstanks erzeugt werden. Ebenso ist diese Anordnung des Mikrofons für Sprachbefehle des Bedieners geeignet, da sich der Bediener typischerweise im Bereich um den Anschlussstutzen bzw. den Befüllstutzen aufhält.
Alternativ kann das Mikrofon an einem Gehäuse, welches die Befüllungsleitung in einer Nicht-Betriebs-Position aufnehmen kann, befestigt sein. In diesem Fall ist ein vor mecha- nischer Einwirkung geschützter Einbau möglich und das Mikrofon kann von einem spritz- wassergefährdeten Bereich entfernt montiert sein.
Wie zuvor erläutert, ist es besonders bevorzugt, dass das vorbestimmte Geräusch ein Geräusch ist, das durch Überlaufen des Flüssigkeitstanks erzeugt wird, oder ein Geräusch ist, das durch eine elektronische Spracherkennungseinheit, die vorzugsweise von der Steue- rungseinheit umfasst ist, als ein vorbestimmter Sprachbefehl erkannt wird. Aufgrund der Bauweise von Flüssigkeitstanks, die in Schienenfahrzeugen eingebaut sind und aufgrund der typischerweise erfolgenden Befüllung dieser Flüssigkeitstanks mit einem das Überlaufen signalisierenden deutlichen Plätschern, das auftritt, wenn aus der Überlaufleitung das überschüssige Wasser auf das Gleisbett trifft, eignet sich die Erfassung des Geräuschs, das durch das Überlaufen des Flüssigkeitstanks erzeugt wird, als besonders zuverlässig und geeignet, um den Befüllvorgang unter minimalem Flüssigkeitsverlust zu beenden und hierdurch eine vollständige Befüllung des Flüssigkeitstanks zu erzielen. Durch die alternative oder zusätzliche Abschaltung des Wasserzulaufs nach Erkennen eines Sprachbefehls kann der Bediener der Anlage in den Befüllvorgang eingreifen, um beispielsweise dann, wenn die Befüllung vorzeitig gestoppt werden kann, dies auch zu bewirken, wenn er nicht direkt an der Anlage steht.
Noch weiter ist es bevorzugt, dass die Steuerungseinheit eine elektronische Speichereinheit umfasst und ausgebildet ist, um ein von dem Mikrofon empfangenes Signal mit einem in der elektronischen Speichereinheit abgespeicherten Signalmuster zu vergleichen und um den Aktuator für eine Schaltung des Absperrventils in die Schließstellung anzusteuern, wenn mindestens ein vorbestimmtes Signalmerkmal des Geräuschsignals mit einem entsprechenden Signalmerkmal des Geräuschsignalmusters übereinstimmt. Zur Auswertung des von dem Mikrofon erzeugten Signals, das durch das Geräusch im Mikrofon erzeugt wird, ist es besonders zuverlässig und wirksam, wenn dieses Signal mit einem Signalmus- ter verglichen wird, das in der Steuerungseinheit abgespeichert ist. Dieses Signalmuster kann bestimmte Charakteristika von Geräuschen oder ein einzelnes Charakteristikum eines Geräuschs beschreiben, beispielsweise eine Lautstärke, eine Tonhöhe, eine Tonfarbe oder kann charakteristische Veränderungen eines solchen Merkmals beschreiben, bei- spielsweise ein bestimmtes Ansteigen der Tonhöhe (Tonfrequenz), ein bestimmtes Ansteigen der Lautstärke oder eine bestimmte Veränderung der Tonfarbe, um hieraus den für die Beendigung des Befüllvorgangs maßgeblichen Zustand zu ermitteln, also insbesondere die vollständige Befüllung des Flüssigkeitstanks oder das Überlaufen des Flüssig- keitstanks. Ein solches Signalmerkmal kann in der Steuerungseinheit als standardisierte Werkseinstellung vorbestimmt und abgespeichert sein, die Steuerungseinheit kann aber auch dazu ausgebildet sein, um ein solches Signalmerkmal in einem Kalibrierungsmodus zu erzeugen, beispielsweise, indem das Signalmerkmal nach Installation der erfindungsgemäßen Befüllungsvorrichtung bewusst erzeugt wird. So kann beispielsweise der Flüs- sigkeitstank zum Überlaufen gebracht werden und ein vom Mikrofon dabei erfasstes Geräusch ausgewertet und ein daraus abgeleitetes Signalmerkmal dann als vorbestimmtes Signalmerkmal abgespeichert werden und für nachfolgende Vergleichsvorgänge herangezogen werden. Durch diese Fortbildung kann die erfindungsgemäße Befüllungsvorrichtung an unterschiedliche Umgebungsbedingungen, beispielsweise unterschiedliche Gestaltun- gen des Gleisbettes, so angepasst werden, dass stets eine schnelle und zuverlässige Beendigung des Befüllvorgangs bei Auftreten eines ersten und geringen Überlaufvolumens erfolgt.
Noch weiter ist es bevorzugt, dass die Steuerungseinheit eine elektronische Speichereinheit umfasst und ausgebildet ist, um ein durch das Mikrofon erzeugtes Geräuschsignal mit einem in der elektronischen Speichereinheit gespeicherten Geräuschsignalmuster zu vergleichen und um den Aktuator für eine Schaltung des Absperrventils in die Schließstellung anzusteuern, wenn eine Änderung mindestens eines vorbestimmten Signalmerkmals des Geräuschsignals mit einem vorbestimmten Änderungsmuster des Signalmerkmals des Geräuschsignalmusters übereinstimmt. Gemäß dieser Fortbildung wird nicht das Auftreten eines Signalmerkmals als absolutem Wert, der das Geräusch hinsichtlich einer oder mehrerer Charakteristiken beschreibt, herangezogen, sondern stattdessen eine vorbestimmte Änderung eines Signalmerkmals als Kriterium herangezogen. Diese herangezogene Änderung kann als Ableitung des Signalmerkmals nach der Zeit verstanden und berechnet werden und eignet sich besonders gut dazu, um beispielsweise einen sprunghaften An- stieg eines bestimmten Signalmerkmals als Kriterium heranzuziehen, ohne dass es hierbei auf den absoluten Wert des Signalmerkmals ankommt.
Dabei kann bei den beiden vorgenannten Ausgestaltungen vorzugsweise die Steuerungseinheit ausgebildet sein, um als das mindestens eine Signalmerkmal ein eine Tonhöhe charakterisierendes Signalmerkmal, ein eine Lautstärke charakterisierendes Signalmerk- mal, ein eine Klangfarbe charakterisierendes Signalmerkmal oder einer Kombination von zweien dieser Signalmerkmale oder allen drei Signalmerkmalen für den Vergleich zu verarbeiten. Durch diese Signalmerkmale kann ein Geräusch, wie es durch einen Befüllvor- gang, einen Entweichungsvorgang von Luft aus dem Flüssigkeitstank oder durch ein Überlaufen des Flüssigkeitstanks erzeugt wird, in besonders zuverlässiger Weise charakterisiert und durch eine elektronische Auswertung und einen Vergleich einem bestimmten Zustand zugeordnet werden, um hieraus die Beendigung des Befüllvorgangs anzusteuern.
Noch weiter ist es bevorzugt, dass der Anschlussstutzen über eine Befüllungsleitung mit dem Absperrventil in Fluidverbindung steht. Die Befüllungsleitung kann hierbei insbesondere ein Schlauch sein, der sich von einer Befüllstation zu dem Anschlussstutzen erstreckt und gegebenenfalls in die Befüllstation aufgerollt werden kann. In der Befüllstation kann dann das Absperrventil angeordnet sein und dort angesteuert werden. Grundsätzlich ist zu verstehen, dass der Anschlussstutzen als Bajonettkupplung, Schraubverschluss oder als einfache Steckverbindung ausgeführt sein kann, in besonders einfachen Fällen ist der Anschlussstutzen ein einfaches Schlauchende, das in eine entsprechende Öffnung am Schie- nenfahrzeug eingeführt werden kann und der Befüllvorgang durch Schwerkrafteinwirkung ausgeführt wird, indem die Flüssigkeit aus dem Schlauchende austritt und in die Aufnahmeöffnung eingefüllt wird.
Noch weiter ist es bevorzugt, dass die Steuerungseinheit mit dem Aktuator für eine drahtlose Signalübertragung verbunden ist. Eine drahtlose Signalübertragung, also beispiels- weise durch Funksignale, ist besonders bevorzugt, wenn die Steuerungseinheit beabstandet von dem Aktuator angeordnet ist und eine kabelgebundene Signalübertragung aufgrund der damit verbundenen Handhabungsprobleme und Gefahr der Beschädigung eines solchen Signalkabels nicht gewünscht ist.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform, ist vorgesehen, dass die Steue- rungseinheit am Anschlussstutzen angeordnet ist und vorzugsweise integral mit dem Mikrofon ausgebildet ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht einen kompakten Aufbau von den für die Steuerung relevanten elektronischen Bauelementen, insbesondere der Steuerungseinheit mit gegebenenfalls darin angeordneter Speichereinheit und Auswertungseinheit für den Vergleich und das Mikrofon. Die Platzierung am Anschlussstutzen erlaubt eine zuver- lässige Erfassung der relevanten Geräusche in einem geringen Abstand zum Ort der Geräuschentstehung und dadurch eine geringe Beeinflussung durch sonstige Umgebungsgeräusche. Schließlich ist gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass die Steuerungseinheit ausgebildet ist, um ein von dem Mikrofon empfangenes Signal, das während eines Befüllens des leeren oder halbvollen Flüssigkeitstanks erfasst wurde, von einem Signal, das während eines Befüllens des gefüllten Flüssigkeitstanks erfasst wurde, zu unterscheiden. Gemäß dieser Ausgestaltung ist die Steuerungseinheit so ausgebildet, dass sie Geräuschmerkmale, die bei Befüllen eines nahezu gefüllten Flüssigkeitstanks auftreten, von Geräuschen, die bei Befüllen eines leeren oder halbvollen Flüssigkeitstanks auftreten, unterscheiden kann und hierdurch eine Beendigung des Befüllvorgangs bei Erreichen der maximalen Füllstandshöhe erzielt. Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist ein Verfahren zum Befüllen von Flüssigkeitstanks in Schienenfahrzeugen, mit den Schritten: Anschließen eines Anschlussstutzens an eine Be- füllöffnung des Flüssigkeitstanks, Öffnen eines Absperrventils, das in seiner Offenstellung den Zufluss von Flüssigkeit zu dem Anschlussstutzen freigibt, Befüllen des Flüssigkeitstanks mit Flüssigkeit über den Anschlussstutzen, bei dem erfindungsgemäß die Schritte vorgesehen sind: Überwachen des beim Befüllen entstehenden Geräuschs mittels eines Mikrofons und Erzeugen eines Absperrsignals in Abhängigkeit des Auftretens eines vorbestimmten Geräuschmusters in dem entstehenden Geräusch, und Übermitteln eines Absperrsignals an einen Aktuator, der mit dem Absperrventil verbunden und ausgebildet ist, um das Absperrventil bei Empfang des Absperrsignals zu schließen. Das Verfahren kann fortgebildet werden mit den Schritten: Erzeugen eines elektrischen Geräuschsignals aus den Geräuschen durch das Mikrofon, Vergleichen des durch das Mikrofon erzeugten Geräuschsignals in einer elektronischen Steuerungseinheit mit einem in der elektronischen Steuerungseinheit gespeicherten Geräuschsignalmuster und Erzeugen des Absperrsignals, wenn mindestens ein vorbestimmtes Signalmerkmal des Geräusch- Signals mit einem entsprechenden Signalmerkmal des Geräuschsignalmusters übereinstimmt, wobei das elektrische Geräuschsignal vorzugsweise einen Sprachbefehl eines Benutzers charakterisiert und das Vergleichen eine Spracherkennung mit Abgleich des Geräuschsignals mit einem vorbestimmten Geräuschsignal umfasst..
Alternativ oder zusätzlich kann das Verfahren fortgebildet werden mit den Schritten: Erzeu- gen eines elektrischen Geräuschsignals aus den Geräuschen durch das Mikrofon, Vergleichen des durch das Mikrofon erzeugten Geräuschsignals in einer elektronischen Steuerungseinheit mit einem in der elektronischen Steuerungseinheit gespeicherten Geräuschsignalmuster und Erzeugen des Absperrsignals, wenn eine Änderung mindestens eines vorbestimmten Signalmerkmals des Geräuschsignals mit einem vorbestimmten Änderungsmuster des Signalmerkmals des Geräuschsignalmusters übereinstimmt.
Schließlich kann das Verfahren fortgebildet werden, indem das mindestens eine Signalmerkmal ausgewählt ist aus einem eine Tonhöhe (Tonfrequenz) charakterisierenden Signalmerkmal, einem eine Lautstärke charakterisierenden Signalmerkmal, einem eine Klangfarbe charakterisierenden Signalmerkmal oder einer Kombination von zweien dieser Signalmerkmale oder allen drei Signalmerkmalen oder einem durch Spracherkennung erkannten akustischen Signal, das einen vorbestimmten Sprachbefehl charakterisiert.
Eine bevorzugte Ausführungsform wird anhand der Figuren erläutert.
Figur 1 zeigt eine schematische, perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen
Befüllungsvorrichtung im Einsatz bei der Befüllung eines Flüssigkeitstanks, der im Dachbereich eines Schienenfahrzeugs angeordnet ist.
Figur 2 zeigt eine Ansicht einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Befüllungsvorrichtung,
Figur 3a zeigt eine Frontalansicht eines Ausschnitts der zweiten Ausführungsform, und
Figur 3b zeigt eine Seitenansicht des Ausschnitts der zweiten Ausführungsform.
Die erfindungsgemäße Befüllungsvorrichtung gemäß Figur 1 umfasst eine stationäre oder mobile Befüllstation 10, die beispielsweise an ein Leitungsnetz zur Versorgung mit Flüssigkeit angeschlossen ist oder die einen Flüssigkeitsspeicher aufweist und aus diesem Flüssigkeitsspeicher mittels einer Druckpumpe die Flüssigkeit bereitstellen kann. Die Befüllstation umfasst ein mittels eines elektrischen Aktuators in Form eines Elektromotors 1 1 betätigtes Absperrventil 12, mit dem eine Flüssigkeitsleitung 13, durch welche die in den Flüssigkeitstank zu befördernde Flüssigkeit hindurchströmt, geöffnet oder gesperrt werden kann.
An die Flüssigkeitsleitung 13 ist ein Versorgungsschlauch 14 angeschlossen, der sich von der Befüllstation 10 zu einem Anschlussstutzen 20 erstreckt, der als Trinkwasserkupplung ausgeführt ist. Der Anschlussstutzen 20 dient als Befüllstutzen und ist ausgebildet, um mit einem entsprechenden Gegenanschlussstutzen 20a, der am Schienenfahrzeug 30 ausgebildet ist, so gekoppelt zu werden, dass eine flüssigkeitsdichte Überleitung von Flüssigkeit aus dem Versorgungsschlauch in das Schienenfahrzeug möglich ist. Ausgehend von dem am Schienenfahrzeug ausgebildeten Anschlussstutzen 20a erstreckt sich eine Leitung 31 vertikal nach oben und mündet in einen Flüssigkeitstank 40, der als Trinkwassertank ausgeführt ist.
Der Flüssigkeitstank 40 ist im Dachbereich des Schienenfahrzeugs angeordnet und zeichnet sich durch eine langgestreckte, flache Bauweise aus. Durch diese Bauweise ist eine Befüllung bis kurz unter den oberen Rand des Flüssigkeitstanks besonders wichtig, um einen ausreichenden Wasservorrat in dem Schienenfahrzeug bereitzustellen. Unterhalb der oberen Gehäusewandung des Flüssigkeitstanks 40 ist ein Anschluss eines Überlaufs 50 angeordnet, der Wasser, das über einen bestimmten Pegel im Flüssigkeitstank steigt, über ein Fallrohr 51 nach unten ableitet und bei 60 aus dem Fallrohr ins Schienenbett ableitet. Am Anschlussstutzen 20 ist eine elektronische Steuerungseinheit 70 mit einem Mikrofon 71 befestigt. Diese elektronische Steuerungseinheit empfängt von dem Mikrofon Geräuschsignale, wie das symbolisch durch 61 eingezeichnete Geräuschsignal, das durch das Plätschern des überlaufenden Wassers aus dem Überlaufrohr in das Gleisbett erzeugt wird. Die elektronische Steuerungseinheit 70 ist ausgebildet, um dieses Plätschergeräusch zu identifizieren und von Umgebungsgeräuschen zu differenzieren. Bei Auftreten des Plätschergeräuschs und Detektion durch die Steuerungseinheit aktiviert die Steuerungseinheit 70 einen Sender 72, der ein drahtlos oder drahtgebunden übertragendes Sendesignal an deinen Empfänger 15 am Aktuator 1 1 des elektrisch betätigten Ventils 1 1 sendet. Der Ak- tuator ist mit dem Empfänger 15 versehen, um dieses Signal zu empfangen und bei Emp- fang des Signals das Absperrventil 12 zu schließen.
Grundsätzlich ist zu verstehen, dass die Steuerungseinheit in solcher Weise kalibriert und programmiert sein kann, dass sie das Plätschern des überlaufenden Wassers in das Gleisbett anhand der Tonhöhe, der Lautstärke, der Klangfarbe oder anhand einer Änderung eines dieser drei Geräuschmerkmale identifiziert und dann die Signalübermittlung zur Schließung des Absperrventils 12 veranlasst.
Die Befüllungsvorrichtung gemäß Figur 2 unterscheidet sich von der Ausführungsform der Figur 1 darin, dass das Mikrofon nicht am Einfüllstutzen angeordnet ist, sondern im Bereich der Befüllstation 10. Insbesondere kann das Mikrofon auf oder im Bereich der oberen Gehäuseabdeckung des Befüllstation angeordnet sein, um eine gute akustische Erfassung der zu erfassenden Geräusche zu ermöglichen, wie in Figur 2 erkennbar. Hier ist das Mikrofon mit einem Schallleitungsgehäuse 80 auf einem Gehäuse 90, das die anderen statio- nären Komponenten der Ver- und Entsorgungsstation umschließt, montiert.
Dabei kann für eine gerichtete Charakteristik ein beidseitig zum Mikrofon platzierter Schalltrichter 81 vorhanden sein, der in Richtung des Verlaufs der Längsachse A des jeweiligen Schalltrichters Geräusche aufnimmt und dem Mikrofon zuführt, in einer Richtung B quer dazu oder aus einer vertikalen Achsrichtung C einfallende Geräusche abschirmt. Die Längsachsen A der beiden Schalltrichter können insbesondere parallel oder koaxial zueinander verlaufen, sodass bei Aufstellung der Befüllstation mit dem Mikrofon und den Schalltrichtern auf einem Bahnsteig eine Ausrichtung der Längsachsen A quer zum Längsverlauf des Bahnsteigs möglich ist. Auf diese Weise können Geräusche, die von dem typischerweise querab angeordneten Befüllungsanschluss des Zugwaggons, der mit Frisch- wasser befüllt wird, in akustisch gerichteter Weise durch das Mikrofon erfasst werden und die Gefahr einer Fehlsteuerung durch Störgeräusche aus einer anderen Richtung wird durch die frontal und rückseitig angeordneten Wandabschirmungen 82 und die oberseitige Wand 83 des Schallleitungsgehäuses erheblich vermindert.

Claims

Ansprüche
Befüllungsvorrichtung zum Befüllen von Flüssigkeitstanks in Schienenfahrzeugen, umfassend:
einen Anschlussstutzen, der zur fluidleitenden Verbindung mit einer Befüllöff- nung des Flüssigkeitstanks ausgebildet ist,
ein Absperrventil, welches zwischen einer Offenstellung, in der es den Flüs- sigkeitsfluss aus dem Anschlussstutzen freigibt und einer Schließstellung, in der es den Flüssigkeitsfluss aus dem Anschlussstutzen sperrt, hin- und her- schaltbar ist,
gekennzeichnet durch eine elektronische Steuerungseinheit und ein Mikrofon, welches mit der Steuerungseinheit signaltechnisch verbunden ist, wobei die Steuerungseinheit signaltechnisch mit einem Aktuator verbunden ist, der zur Betätigung des Absperrventils ausgebildet ist und die Steuerungseinheit ausgebildet ist, um bei Erfassung eines vorbestimmten Geräuschs durch das Mikrofon den Aktuatorfür eine Schaltung des Absperrventils in die Schließstellung anzusteuern.
Befüllungsvorrichtung nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass das Mikrofon
am Anschlussstutzen
oder an einem Gehäuse, welches die Befüllungsleitung in einer Nicht-Betriebs- Position aufnehmen kann, befestigt ist.
Befüllungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass das vorbestimmte Geräusch
ein Geräusch ist, das durch Überlaufen des Flüssigkeitstanks erzeugt wird, oder
ein Geräusch ist, das durch eine elektronische Spracherkennungseinheit, die vorzugsweise von der Steuerungseinheit umfasst ist, als ein vorbestimmter Sprachbefehl erkannt wird.
Befüllungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerungseinheit eine elektronische Speichereinheit umfasst und ausgebildet ist, um ein von dem Mikrofon empfangenes Signal mit einem in der elektronischen Speichereinheit abgespeicherten Signalmuster zu vergleichen und
um den Aktuator für eine Schaltung des Absperrventils in die Schließstellung anzusteuern, wenn mindestens ein vorbestimmtes Signalmerkmal des Geräuschsignals mit einem entsprechenden Signalmerkmal des Geräuschsignalmusters übereinstimmt.
Befüllungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerungseinheit eine elektronische Speichereinheit umfasst und ausgebildet ist, um ein durch das Mikrofon erzeugtes Geräuschsignal mit einem in der elektronischen Speichereinheit gespeicherten Geräuschsignalmuster zu vergleichen, und
um den Aktuator für eine Schaltung des Absperrventils in die Schließstellung anzusteuern, wenn eine Änderung mindestens eines vorbestimmten Signalmerkmals des Geräuschsignals mit einem vorbestimmten Änderungsmuster des Signalmerkmals des Geräuschsignalmusters übereinstimmt.
Befüllungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerungseinheit ausgebildet ist, um als das mindestens eine Signalmerkmal:
Ein eine Tonhöhe charakterisierendes Signalmerkmal,
Ein eine Lautstärke charakterisierendes Signalmerkmal,
Ein eine Klangfarbe charakterisierendes Signalmerkmal
oder einer Kombination von zweien dieser Signalmerkmale oder allen drei Signalmerkmalen für den Vergleich zu verarbeiten.
Befüllungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussstutzen über eine Befüllungsleitung mit dem Absperrventil in Fluidverbindung steht.
Befüllungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerungseinheit mit dem Aktuator für eine drahtlose Signalübertragung verbunden ist.
Befüllungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerungseinheit am Anschlussstutzen angeordnet ist und vorzugsweise integral mit dem Mikrofon ausgebildet ist.
Befüllungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerungseinheit ausgebildet ist, um ein von dem Mikrofon empfangenes Signal, das während eines Befüllens des leeren oder halbvollen Flüssigkeitstanks erfasst wurde, von einem Signal, das während eines Befüllens des gefüllten Flüssigkeitstanks erfasst wurde, zu unterscheiden.
Verfahren zum Befüllen von Flüssigkeitstanks in Schienenfahrzeugen, mit den Schritten:
Anschließen eines Anschlussstutzens an eine Befüllöffnung des Flüssigkeitstanks,
Öffnen eines Absperrventils, das in seiner Offenstellung den Zufluss von Flüssigkeit zu dem Anschlussstutzen freigibt,
Befüllen des Flüssigkeitstanks mit Flüssigkeit über den Anschlussstutzen, gekennzeichnet durch die Schritte:,
Überwachen des beim Befüllen entstehenden Geräuschs mittels eines Mikrofons und
Erzeugen eines Absperrsignals in Abhängigkeit des Auftretens eines vorbestimmten Geräuschmusters in dem entstehenden Geräusch, und
Übermitteln eines Absperrsignals an einen Aktuator, der mit dem Absperrventil verbunden und ausgebildet ist, um das Absperrventil bei Empfang des Absperrsignals zu schließen.
Verfahren nach Anspruch 1 1 , mit den Schritten:
Erzeugen eines elektrischen Geräuschsignals aus den Geräuschen durch das Mikrofon, Vergleichen des durch das Mikrofon erzeugten Geräuschsignals in einer elektronischen Steuerungseinheit mit einem in der elektronischen Steuerungseinheit gespeicherten Geräuschsignalmuster und
Erzeugen des Absperrsignals, wenn mindestens ein vorbestimmtes Signalmerkmal des Geräuschsignals mit einem entsprechenden Signalmerkmal des Geräuschsignalmusters übereinstimmt,
wobei das elektrische Geräuschsignal vorzugsweise einen Sprachbefehl eines Benutzers charakterisiert und das Vergleichen eine Spracherkennung mit Abgleich des Geräuschsignals mit einem vorbestimmten Geräuschsignal umfasst.
Verfahren nach Anspruch 1 1 oder 12, mit den Schritten:
Erzeugen eines elektrischen Geräuschsignals aus den Geräuschen durch das Mikrofon,
Vergleichen des durch das Mikrofon erzeugten Geräuschsignals in einer elektronischen Steuerungseinheit mit einem in der elektronischen Steuerungseinheit gespeicherten Geräuschsignalmuster und
Erzeugen des Absperrsignals, wenn eine Änderung mindestens eines vorbestimmten Signalmerkmals des Geräuschsignals mit einem vorbestimmten Änderungsmuster des Signalmerkmals des Geräuschsignalmusters übereinstimmt.
Verfahren nach Anspruch 12 oder 13,
dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Signalmerkmal ausgewählt ist aus:
Einem eine Tonhöhe charakterisierenden Signalmerkmal,
Einem eine Lautstärke charakterisierenden Signalmerkmal,
Einem eine Klangfarbe charakterisierenden Signalmerkmal,
oder einer Kombination von zweien dieser Signalmerkmale oder allen drei Signalmerkmalen, oder
Einem durch Spracherkennung erkanntem Sprachbefehl eines Bedieners.
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DD141494A1 (de) 1979-02-02 1980-05-07 Horst Spanier Wasserspeicherung fuer reisezugwagen,insbesondere wirtschaftswagen oder schlafwagen
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