WO2019041574A1 - 一种液晶显示装置 - Google Patents

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WO2019041574A1
WO2019041574A1 PCT/CN2017/111187 CN2017111187W WO2019041574A1 WO 2019041574 A1 WO2019041574 A1 WO 2019041574A1 CN 2017111187 W CN2017111187 W CN 2017111187W WO 2019041574 A1 WO2019041574 A1 WO 2019041574A1
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WO
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liquid crystal
crystal display
light guide
guide plate
backlight
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English (en)
French (fr)
Inventor
何怀亮
Original Assignee
惠科股份有限公司
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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings

Definitions

  • the present application relates to the field of liquid crystal display technology, and in particular, to a structure of a liquid crystal display device.
  • a conventional liquid crystal display device generally includes a liquid crystal display panel and a light source module (a light guide plate and a backlight), wherein the light source module is mainly used to provide a surface light source required for the liquid crystal display panel to perform display.
  • the light source module can be divided into a direct type and an edge-lit type according to the position set by the backlight.
  • the backlight of the direct light source module is disposed on the rear surface of the light guide plate, and is generally used for a liquid crystal display panel of a larger size.
  • the backlight of the edge light source module is disposed on the side of the light guide plate, and is generally used for a smaller size. LCD panel.
  • the direct type and the side light type each have advantages and disadvantages, and cost differences.
  • ultra-thin liquid crystal display devices are increasingly popular, direct-type and edge-lit liquid crystal display devices have a goal of developing a thinner thickness.
  • the components of the liquid crystal display device such as various circuit boards, have a positional relationship such that the thickness of the liquid crystal display device must be increased.
  • the present application provides that various circuit board arrangement positions of the liquid crystal display device can be improved, so that the thickness of the liquid crystal display device can be made thinner and the uniformity of the light source can be maintained.
  • an embodiment of the present application provides a liquid crystal display device, including: a light guide plate for backlight, the light guide plate having a front surface, a rear surface, and four sides; Four sides are located between the front surface and the rear surface, and the four sides are composed of a wide side, a narrow side, a first side and a second side, the first side and the first side The two sides are located between the wide side and the narrow side; wherein the front surface is composed of a plane, a first inclined surface and a second inclined surface, and the first inclined surface is located at an angle of the light guide plate And the narrow side surface, the first side surface, the second inclined surface is located at a corner edge of the light guide plate and is opposite to the narrow side surface and the second side surface Having at least one backlight disposed on at least one side; a circuit board disposed on the first inclined surface of the light guide plate.
  • a liquid crystal display panel is disposed on the rear surface of the light guide plate.
  • a tape-type chip carrier is connected to the liquid crystal display panel and the circuit board.
  • an integrated circuit is disposed on the tape carrier chip carrier for driving the liquid crystal display panel.
  • the at least one backlight is disposed on the wide side and the first side.
  • a light reflective coating is disposed on the narrow side and the second side.
  • a frequency conversion circuit board or other circuit board is disposed on the second inclined surface of the light guide plate.
  • a backlight is disposed on the wide side, and a light reflective coating is disposed on the narrow side, the first side, and the second side.
  • the embodiment of the present application provides a liquid crystal display device, comprising: a light guide plate for backlight, the light guide plate has a front surface, a rear surface and four sides; The four sides are located between the front surface and the rear surface, and the four sides are composed of a wide side surface, a narrow side surface, a first side surface and a second side surface, the first side surface and the The second side surface is located between the wide side surface and the narrow side surface; wherein the front surface is composed of a plane, a first inclined surface and a second inclined surface, wherein the first inclined surface is located on the light guide plate a corner edge adjacent to the narrow side surface, the first side surface, the second inclined surface is located at a corner edge of the light guide plate and adjacent to the narrow side surface and the second side surface; a backlight, And disposed on the plane, the first inclined surface and the second inclined surface group; a circuit board disposed on the backlight located on the first inclined surface.
  • a liquid crystal display panel is disposed on the rear surface of the light guide plate.
  • a tape-type chip carrier is connected to the liquid crystal display panel and the circuit board.
  • an integrated circuit is disposed on the tape carrier chip carrier for driving the liquid crystal display panel.
  • the backlight comprises a plurality of backlight strips.
  • a light reflective coating is disposed on the four sides.
  • a frequency conversion circuit board or other circuit board is disposed on the backlight located on the second inclined surface.
  • the backlight is a dot matrix LED.
  • an embodiment of the present application provides a method for manufacturing a liquid crystal display device, including: forming a light guide plate for a backlight, the light guide plate having a front surface, a rear surface, and four The side surface is located between the front surface and the rear surface, and the four side surfaces are composed of a wide side surface, a narrow side surface, a first side surface and a second side surface, the first side The side surface and the second side surface are located between the wide side surface and the narrow side surface; wherein the front surface is composed of a plane, a first inclined surface and a second inclined surface, wherein the first inclined surface is located at the a corner edge of the light guide plate adjacent to the narrow side surface and the first side surface, wherein the second inclined surface is located at a corner edge of the light guide plate and adjacent to the narrow side surface and the second side surface; Forming at least one backlight on at least one side; forming a circuit board on the first inclined surface of the light guide plate.
  • a liquid crystal display panel is formed on the rear surface of the light guide plate.
  • a tape chip carrier is formed to connect the liquid crystal display panel and the circuit board.
  • an integrated circuit is formed on the tape carrier chip carrier for driving the liquid crystal display panel.
  • the at least one backlight is formed on the wide side and the first side.
  • a light reflective coating is formed on the narrow side and the second side.
  • variable frequency circuit board or other circuit board is formed on the second inclined surface of the light guide plate.
  • a backlight is formed on the wide side, and a light reflective coating is formed on the narrow side, the first side and the second side.
  • an embodiment of the present application provides a method for manufacturing a liquid crystal display device, including: forming a light guide plate for a backlight, the light guide plate having a front surface, a rear surface, and four The side surface is located between the front surface and the rear surface, and the four side surfaces are composed of a wide side surface, a narrow side surface, a first side surface and a second side surface, the first side The side surface and the second side surface are located between the wide side surface and the narrow side surface; wherein the front surface is composed of a plane, a first inclined surface and a second inclined surface, wherein the first inclined surface is located at the a corner edge of the light guide plate adjacent to the narrow side surface and the first side surface, wherein the second inclined surface is located at a corner edge of the light guide plate and adjacent to the narrow side surface and the second side surface; Forming a backlight on the plane, the first inclined surface and the second inclined surface group; forming a circuit board on the backlight located on the first inclined surface.
  • a liquid crystal display panel is formed on the rear surface of the light guide plate.
  • a tape chip carrier is formed to connect the liquid crystal display panel and the circuit board.
  • an integrated circuit is formed on the tape carrier chip carrier for driving the liquid crystal display panel.
  • the backlight comprises a plurality of backlight strips.
  • a light reflective coating is formed on the four sides.
  • an inverter circuit board or other circuit board is formed on the backlight located on the second inclined surface.
  • the backlight is a dot matrix LED.
  • the present application provides that various circuit board arrangement positions of the liquid crystal display device can be improved, so that the thickness of the liquid crystal display device can be further thinner, and the light guide plate starts to generate the inclined surface only near the corner edge. Therefore, the light guide plate can maintain the uniformity of the light source.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present application.
  • FIG. 2 is a schematic view of a light guide plate of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present application
  • FIG. 3 is a schematic diagram of a liquid crystal display device according to another embodiment of the present application.
  • FIG. 4 is a flowchart of a method of manufacturing a liquid crystal display device according to an embodiment of the present application.
  • FIG. 5 is a flowchart of a method of manufacturing a liquid crystal display device according to another embodiment of the present application.
  • FIG. 6 is a schematic diagram of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present application.
  • FIG. 7 is a schematic diagram of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present application.
  • FIG. 8 is a schematic view of a light guide plate of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present application.
  • FIG. 9 is a schematic diagram of a liquid crystal display device according to another embodiment of the present application.
  • FIG. 10 is a schematic diagram of a liquid crystal display device according to another embodiment of the present application.
  • FIG. 11 is a flowchart of a method of manufacturing a liquid crystal display device according to an embodiment of the present application;
  • FIG. 12 is a flow chart of a method of manufacturing a liquid crystal display device according to another embodiment of the present application.
  • FIG. 1 is a schematic view of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic view of a light guide plate of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present application
  • a liquid crystal display device includes a light guide plate 1, a backlight 2, a liquid crystal display panel 3, a circuit board 4, and a tape carrier chip carrier 5.
  • the light guide plate 1 is used for backlighting, and the light guide plate 1 has a front surface 10, a rear surface 11, and four side faces 12, 13, 14, and 15.
  • the four sides 12, 13, 14, 15 are located between the front surface 10 and the rear surface 11, and the four sides 12, 13, 14, 4, 15 are defined by the wide side 12, the narrow side 13, the first side 14 and the second side 15 is composed of a first side 14 and a second side 15 between the wide side 12 and the narrow side 13.
  • the front surface 10 is composed of a plane 101 and an inclined surface 10 2
  • the inclined surface 102 is located at an edge of the light guide plate 1 and adjacent to the narrow side surface 13 , so that the first side surface 14 and the second side surface 15 are represented by a trapezoidal shape as shown in FIG. 2 .
  • a pentagon consisting of rectangles.
  • at least one backlight 2 is disposed on at least one side surface 12, 13, 14, and 15.
  • the backlight 2 of the present embodiment is disposed on the wide side surface 12 as shown in Fig. 2, and is an edge light type liquid crystal display device.
  • the liquid crystal display panel 3 is disposed on the rear surface 11 of the light guide plate 1.
  • the circuit board 4 is disposed on the inclined surface 102 of the light guide plate 1.
  • the tape carrier chip carrier 5 connects the liquid crystal display panel 3 and the circuit board 4.
  • the integrated circuit 6 is disposed on the tape carrier chip carrier 5 for driving the liquid crystal display panel 3.
  • the light reflective coating 7 can cover the narrow side surface 13, the first side 14, the second side 15, and the edge of the light guide plate 1.
  • the integrated circuit 6 since the backlight 2 is disposed on the wide side 12, the light reflective coating 7 can cover the narrow side surface 13, the first side 14, the second side 15, and the edge of the light guide plate 1.
  • the backlight 2 can be disposed on the wide side 12 and the first side 14 .
  • an L-shaped backlight strip or two linear backlight strips are respectively disposed on the wide side 12 and the first side.
  • the backlight 2 is disposed on the more sides 12, 13, 14, 15 to provide a more uniform light source, but the case is not limited thereto, so the light is reversed
  • the light-reflecting coating layer 7 covers the narrow side surface 13, the second side surface 15 and the edge of the light guide plate 1 with respect to the wide side surface 12 and the first side surface 14, except for receiving or reflecting the backlight 2 by a width
  • variable frequency circuit board 8 or other circuit board shown in FIG. 1 may also be disposed on the inclined surface 102 of the light guide plate 1 and adjacent to the circuit board 4, such that the circuit board 4 and the frequency conversion circuit board are 8 or other circuit board is mounted on the inclined surface 102 of the light guide plate 1, the liquid crystal display device can be thinned as a whole, and the light guide plate 1 starts to generate the inclined surface 102 only near the edge, so the light guide plate 1 can still be maintained. Uniformity of the light source.
  • step S1 a light guide plate 1 for a backlight is formed.
  • step S2 forming the backlight 2 on the wide side 12, and forming the light reflective coating 7 on the narrow side 13, the first side 14 and the second side 15, but if the backlight 2 is formed on the wide side 12 and the first side 14.
  • the light reflective coating 7 is formed on the narrow side 13 and the second side 15 of the light guide plate 1.
  • step S3 the liquid crystal display panel 3 is formed on the rear surface 11.
  • step S4 the circuit board 4 is formed on the inclined surface 102, and in addition, the variable frequency circuit board 8 or other circuit board may be formed on the inclined surface 102.
  • step S5 a tape carrier chip carrier 5 is formed.
  • step S6 the integrated circuit 6 is formed on the tape carrier chip carrier 5.
  • a liquid crystal display device includes a light guide plate 1, a backlight 2, a liquid crystal display panel 3, and a circuit. Plate 4 and tape carrier chip carrier 5.
  • the light guide plate 1 is used for a backlight, and the light guide plate 1 has a front surface 10, a rear surface 11, and four side faces 12, 13, 14, 15.
  • the four sides 12, 13, 14, 15 are located between the front surface 10 and the rear surface 11, and the four sides 12, 13, 14, 15 are defined by the wide side 12, the narrow side 13, the first side 14 and the second side 15.
  • the first side surface 14 and the second side surface 15 are formed between the wide side surface 12 and the narrow side surface 13.
  • the front surface 10 is composed of a plane 101 and an inclined surface 102.
  • the inclined surface 102 is located at the edge of the light guide plate 1 and adjacent to the narrow side surface 13, so that the first side surface 14 and the second side surface 15 are represented by trapezoids and rectangles as shown in FIG.
  • the composition of the pentagon is provided on the plane 101 and the inclined surface 102, and is a direct type liquid crystal display device.
  • the liquid crystal display panel 3 is disposed on the rear surface 11 of the light guide plate 1.
  • the circuit board 4 is disposed on the backlight 2 located on the inclined surface 102.
  • the tape carrier chip carrier 5 is connected to the liquid crystal display panel 3 and the circuit board 4.
  • the integrated circuit 6 is disposed on the tape carrier chip carrier 5 for driving the liquid crystal display panel 3.
  • backlight 2 may include a plurality of backlight strips or dot matrix LEDs to create a surface light source. Since the backlight 2 is disposed on the plane 101 and the inclined surface 102, the light reflective coating 7 can cover the four sides 12, 13, 14, 15 and the edge, except for receiving or reflecting the backlight 2 from the plane. In addition to the light emitted from the 101 and the inclined surface 102, it is also possible to prevent the integrated circuit 6 from being emitted from the backlight 2 and passing through the light guide plate 1 from other edges, thereby preventing the integrated circuit 6 from performing erroneous liquid crystal display.
  • variable frequency circuit board 8 or other circuit board shown in FIG. 3 may also be disposed on the inclined surface 102 of the light guide plate 1 and adjacent to the circuit board 4, such that the circuit board 4 and the frequency conversion circuit board are 8 or other circuit board is mounted on the inclined surface 102 of the light guide plate 1, the liquid crystal display device can be thinned as a whole, and the light guide plate 1 starts to generate the inclined surface 102 only near the edge, so the light guide plate 1 can still be maintained. Uniformity of the light source.
  • step S11 forming a light guide plate 1 for backlight .
  • step S12 forming a backlight 2 on the plane 101 and the inclined surface 102, and forming a light reflecting coating 7 on the four sides 12, 13, 14, 15.
  • step S13 the liquid crystal display panel 3 is formed on the rear surface 11.
  • step S14 the circuit board 4 is formed on the backlight 2 of the inclined surface 102.
  • the variable frequency circuit board 8 or other circuit board may be formed on the backlight 2 on the inclined surface 102.
  • step S15 the tape carrier chip carrier 5 is formed.
  • step S16 an integrated circuit 6 is formed on the tape carrier chip carrier 5.
  • a liquid crystal display device includes a light guide plate 1, a backlight 2, a liquid crystal display panel 3, a circuit board 4, and a tape carrier chip carrier 5. .
  • the light guide plate 1 is used for a backlight, and the light guide plate 1 has a front surface 10, a rear surface 11, and four side faces 12, 13, 14, 15.
  • the four sides 12, 13, 14, 15 are located between the front surface 10 and the rear surface 11, and the four sides 12, 13, 14, 15 are defined by the wide side 12, the narrow side 13, the first side 14 and the second side 15.
  • the first side surface 14 and the second side surface 15 are formed between the wide side surface 12 and the narrow side surface 13.
  • the front surface 10 is composed of a plane 101, a first inclined surface 102 and a second inclined surface 103.
  • the first inclined surface 102 is located at the corner edge of the light guide plate 1 and is opposite to the narrow side surface 13 and the first side surface 14.
  • the surface 103 is located at the corner edge of the light guide plate 1 and adjacent to the narrow side surface 13 and the second side surface 15, so that the first side surface 14 and the second side surface 15 have a pentagon formed by a trapezoid and a rectangle as shown in FIG.
  • the side 13 is presented as a hexagon.
  • at least one backlight 2 is disposed on at least one side 12, 13, 14, 15, As shown in FIGS. 6 and 7, the backlight 2 of the present embodiment is disposed on the wide side surface 12 and is an edge-lit liquid crystal display device.
  • the liquid crystal display panel 3 is disposed on the rear surface 11 of the light guide plate 1.
  • the circuit board 4 is disposed on the first inclined surface 102 of the light guide plate 1.
  • the tape carrier chip carrier 5 is connected to the liquid crystal display panel 3 and the circuit board 4.
  • the integrated circuit 6 is disposed on the tape carrier chip carrier 5 for driving the liquid crystal display panel 3.
  • the light reflective coating 7 can cover the narrow side surface 13, the first side 14, the second side 15, and the edge of the light guide plate 1.
  • the integrated circuit 6 since the backlight 2 is disposed on the wide side 12, the light reflective coating 7 can cover the narrow side surface 13, the first side 14, the second side 15, and the edge of the light guide plate 1.
  • the backlight 2 can be disposed on the wide side 12 and the first side 14 .
  • an L-shaped backlight strip or two linear backlight strips are respectively disposed on the wide side 12 and the first side. 14.
  • the backlight 2 is disposed on the more sides 12, 13, 14, 15 to provide a more uniform light source, but the present invention is not limited thereto, so the light reflective coating 7 can be opposite to the wide side 12 and the first side 14 Covering the narrow side surface 13, the second side surface 15 and the edge of the light guide plate 1, in addition to receiving or reflecting the light emitted by the wide side 12 and the first side surface 14 of the backlight 2, the integrated circuit 6 can be prevented from receiving The light emitted from the backlight 2 and passing through the light guide plate 1 from the other edges can prevent the integrated circuit 6 from performing an erroneous liquid crystal display.
  • variable frequency circuit board 8 or other circuit board shown in FIG. 7 may also be disposed on the second inclined surface 103 of the light guide plate 1, such that the circuit board 4, the frequency conversion circuit board 8 or other circuit boards are Mounted on the first inclined surface 102 and the second inclined surface 103 of the light guide plate 1, respectively, the liquid crystal display device can be thinned as a whole, and the light guide plate 1 starts to generate the first inclined surface 102 only near the corner edge and The second inclined surface 103, therefore, the light guide plate 1 can maintain the uniformity of the light source.
  • step S1 forming a light guide plate for backlight 1.
  • step S2 forming the backlight 2 on the wide side 12, and forming the light reflective coating 7 on the narrow side 13, the first side 14 and the second side 15, but if the backlight 2 is formed on the wide side 12 and the first side 14.
  • the light reflective coating 7 is formed on the narrow side 13 and the second side 15 of the light guide plate 1.
  • step S3 the liquid crystal display panel 3 is formed on the rear surface 11.
  • step S4 the circuit board 4 is formed on the first inclined surface 102, and in addition, the variable frequency circuit board 8 or other circuit board may be formed on the second inclined surface 103.
  • step S5 the tape carrier chip carrier 5 is formed.
  • step S6 the integrated circuit 6 is formed on the tape carrier chip carrier 5.
  • 9 is a schematic diagram of a liquid crystal display device according to another embodiment of the present application;
  • FIG. 10 is a schematic diagram of a liquid crystal display device according to another embodiment of the present application, and FIG. 9, FIG. 10 and FIG.
  • a liquid crystal display device includes a light guide plate 1, a backlight 2, a liquid crystal display panel 3, a circuit board 4, and a tape carrier chip carrier 5.
  • the light guide plate 1 is used for a backlight, and the light guide plate 1 has a front surface 10, a rear surface 11, and four side faces 12, 13, 14, and 15. Four sides 12, 13, 14, 15 are located between the front surface 10 and the rear surface 11, and the four sides 12, 13 3, 14, 15 are defined by a wide side 12, a narrow side 13, a first side 14 and a second side 15 is composed of a first side 14 and a second side 15 between the wide side 12 and the narrow side 13.
  • the front surface 10 is composed of a plane 101, a first inclined surface 102 and a second inclined surface 103.
  • the first inclined surface 102 is located at a corner edge of the light guide plate 1 and adjacent to the narrow side surface 13 and the first side surface 14, the second slope
  • the surface 103 is located at the corner edge of the light guide plate 1 and adjacent to the narrow side surface 13 and the second side surface 15, so that the first side surface 14 and the second side surface 15 have a pentagon formed by a trapezoid and a rectangle as shown in FIG.
  • the side 13 is presented as a hexagon.
  • the backlight 2 is provided on the plane 101, the first inclined surface 102, and the second inclined surface 103, and is a direct type liquid crystal display device.
  • the liquid crystal display panel 3 is disposed on the rear surface 11 of the light guide plate 1.
  • the circuit board 4 is disposed on the backlight 2 located on the first inclined surface 102.
  • the tape carrier chip carrier 5 is connected to the liquid crystal display panel 3 and the circuit board 4.
  • the integrated circuit 6 is disposed on the tape carrier chip carrier 5 for driving the liquid crystal display panel 3.
  • backlight 2 may include a plurality of backlight strips or dot matrix LEDs to create a surface light source.
  • the light reflective coating 7 can cover the four sides 12, 13, 14, 15 and the edge, except for
  • the receiving/reflecting backlight 2 can also prevent the integrated circuit 6 from being emitted from the backlight 2 and passing through the light guide plate 1 from other edges. Light, it is possible to prevent the integrated circuit 6 from performing an erroneous liquid crystal display.
  • the frequency conversion circuit board 8 or other circuit board shown in FIG. 10 may also be disposed on the backlight 2 located on the second inclined surface 103, such that the circuit board 4, the frequency conversion circuit board 8 or other circuit boards are They are respectively mounted on the backlight 2 located on the first inclined surface 102 and the second inclined surface 103 of the light guide plate 1.
  • the liquid crystal display device can be thinned as a whole, and the light guide plate 1 is only produced near the corner. Since the inclined surface 102 and the second inclined surface 103, the light guide plate 1 can maintain the uniformity of the light source.
  • step S11 is formed for backlight.
  • step S12 shape The backlight 2 is formed on the plane 101, the first inclined surface 102, and the second inclined surface 103, and a light reflecting coating 7 is formed on the four side faces 12, 13, 14, 15.
  • step S13 the liquid crystal display panel 3 is formed on the rear surface 11.
  • step S14 the circuit board 4 is formed on the backlight 2 of the first inclined surface 102. Further, the variable frequency circuit board 8 or other circuit board may be formed on the backlight 2 located on the second inclined surface 103.
  • step S15 the tape carrier chip carrier 5 is formed.
  • step S16 the integrated circuit 6 is formed on the tape carrier chip carrier 5.
  • the present application provides a light guide plate structure capable of making the overall thickness of the liquid crystal display device thin and still maintaining the uniformity of the light source.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Planar Illumination Modules (AREA)

Abstract

提供一种液晶显示装置，包括：导光板（1），用于背光，导光板（1）具有前表面（10）、后表面（11）和四个侧面；其中四个侧面位于前表面（10）及后表面（11）之间，四个侧面由宽侧面（12）、窄侧面（13）、第一侧面（14）及第二侧面（15）组成，第一侧面（14）及第二侧面（15）位于宽侧面（12）及窄侧面（13）之间；其中前表面（10）由平面（101）、第一倾斜面（102）及第二倾斜面（103）组成，第一倾斜面（102）位于导光板（1）的角缘且与窄侧面（13）、第一侧面（14）相邻，第二倾斜面（103）位于导光板（1）的角缘且与窄侧面（13）、第二侧面（15）相邻；至少一背光源（2），设置于至少一侧面；液晶显示面板（3），设置于导光板（1）的后表面（11）；电路板（4），设置于导光板（1）的第一倾斜面（102）。

Description

一种液晶显示装置
技术领域
[0001] 本申请涉及液晶显示技术领域， 尤其涉及一种液晶显示装置的结构。
背景技术
[0002] 现有的液晶显示装置通常包含了液晶显示面板与光源模块 (导光板与背光源)， 其中光源模块主要是用来提供液晶显示面板在进行显示吋所需的面光源。 一般 而言， 光源模块可依其背光源所设置的位置分为直下式 (direct type)以及侧光式 (edge-lit type)两种。 直下式光源模块的背光源是配置于导光板的后表面， 通常用 于较大尺寸的液晶显示面板， 侧光式光源模块的背光源则配置于导光板的侧边 ， 通常用于较小尺寸的液晶显示面板。
[0003] 直下式与侧光式， 各有优缺点， 以及成本差异， 但由于超薄液晶显示装置日益 受到欢迎， 因此直下式与侧光式液晶显示装置共同有发展出越薄厚度的目标。
[0004] 虽然液晶显示面板与光源模块技术已趋成熟， 但液晶显示装置的组成组件， 如 各种电路板， 其配置位置的关系， 使得液晶显示装置的厚度必须增加。
技术问题
[0005] 鉴于现有技术中的上述问题， 本申请提供了能够改善液晶显示装置的各种电路 板配置位置， 使得液晶显示装置的厚度能够再更薄， 且能维持光源的均匀性。 问题的解决方案
技术解决方案
[0006] 一方面， 本申请实施例提供了一种液晶显示装置， 其中， 包括： 一导光板， 用 于背光， 所述导光板具有一前表面、 一后表面和四个侧面； 其中所述四个侧面 位于所述前表面及所述后表面之间， 所述四个侧面由一宽侧面、 一窄侧面、 一 第一侧面及一第二侧面组成， 所述第一侧面及所述第二侧面位于所述宽侧面及 所述窄侧面之间； 其中所述前表面由一平面、 一第一倾斜面及一第二倾斜面组 成， 所述第一倾斜面位于所述导光板的角缘且与所述窄侧面、 所述第一侧面相 令 ^ 所述第二倾斜面位于所述导光板的角缘且与所述窄侧面、 所述第二侧面相 令 至少一背光源， 设置于至少一侧面； 一电路板， 设置于所述导光板的所述 第一倾斜面。
[0007] 可选的， 一液晶显示面板， 设置于所述导光板的所述后表面。
[0008] 可选的， 一卷带式芯片载体， 连接所述液晶显示面板和所述电路板。
[0009] 可选的， 一集成电路， 设置在所述卷带式芯片载体上， 用于驱动所述液晶显示 面板。
[0010] 可选的， 所述至少一背光源设置于所述宽侧面及所述第一侧面。
[0011] 可选的， 一光反射涂层设置在所述窄侧面及所述第二侧面上。
[0012] 可选的， 一变频电路板或其他电路板设置于所述导光板的所述第二倾斜面。
[0013] 可选的， 一背光源设置于所述宽侧面， 且一光反射涂层设置在所述窄侧面、 所 述第一侧面及所述第二侧面上。
[0014] 另一方面， 本申请实施例提供了一种液晶显示装置， 其中， 包括： 一导光板， 用于背光， 所述导光板具有一前表面、 一后表面和四个侧面； 其中所述四个侧 面位于所述前表面及所述后表面之间， 所述四个侧面由一宽侧面、 一窄侧面、 一第一侧面及一第二侧面组成， 所述第一侧面及所述第二侧面位于所述宽侧面 及所述窄侧面之间； 其中所述前表面由一平面、 一第一倾斜面及一第二倾斜面 组成， 所述第一倾斜面位于所述导光板的角缘且与所述窄侧面、 所述第一侧面 相邻， 所述第二倾斜面位于所述导光板的角缘且与所述窄侧面、 所述第二侧面 相邻； 一背光源， 设置于所述平面、 所述第一倾斜面及所述第二倾斜面组； 一 电路板， 设置于位于所述第一倾斜面的所述背光源上。
[0015] 可选的， 一液晶显示面板， 设置于所述导光板的所述后表面。
[0016] 可选的， 一卷带式芯片载体， 连接所述液晶显示面板和所述电路板。
[0017] 可选的， 一集成电路， 设置在所述卷带式芯片载体上， 用于驱动所述液晶显示 面板。
[0018] 可选的， 所述背光源包含多个背光灯条。
[0019] 可选的， 一光反射涂层设置在所述四个侧面上。
[0020] 可选的， 一变频电路板或其他电路板设置于位于所述第二倾斜面的所述背光源 上。 [0021] 可选的， 所述背光源为点阵 LED。
[0022] 又一方面， 本申请实施例提供了一种液晶显示装置的制造方法， 其中， 包括： 形成用于背光的一导光板， 所述导光板具有一前表面、 一后表面和四个侧面； 其中所述四个侧面位于所述前表面及所述后表面之间， 所述四个侧面由一宽侧 面、 一窄侧面、 一第一侧面及一第二侧面组成， 所述第一侧面及所述第二侧面 位于所述宽侧面及所述窄侧面之间； 其中所述前表面由一平面、 一第一倾斜面 及一第二倾斜面组成， 所述第一倾斜面位于所述导光板的角缘且与所述窄侧面 、 所述第一侧面相邻， 所述第二倾斜面位于所述导光板的角缘且与所述窄侧面 、 所述第二侧面相邻； 形成至少一背光源于至少一侧面； 形成一电路板于所述 导光板的所述第一倾斜面上。
[0023] 可选的， 形成一液晶显示面板于所述导光板的所述后表面。
[0024] 可选的， 形成一卷带式芯片载体以连接所述液晶显示面板和所述电路板。
[0025] 可选的， 形成一集成电路在所述卷带式芯片载体上， 用于驱动所述液晶显示面 板。 可选的， 形成所述至少一背光源于所述宽侧面及所述第一侧面。
[0026] 可选的， 形成一光反射涂层在所述窄侧面及所述第二侧面上。
[0027] 可选的， 形成一变频电路板或其他电路板于所述导光板的所述第二倾斜面。
[0028] 可选的， 形成一背光源于所述宽侧面， 且形成一光反射涂层在所述窄侧面、 所 述第一侧面及所述第二侧面上。
[0029] 又一方面， 本申请实施例提供了一种液晶显示装置的制造方法， 其中， 包括： 形成用于背光的一导光板， 所述导光板具有一前表面、 一后表面和四个侧面； 其中所述四个侧面位于所述前表面及所述后表面之间， 所述四个侧面由一宽侧 面、 一窄侧面、 一第一侧面及一第二侧面组成， 所述第一侧面及所述第二侧面 位于所述宽侧面及所述窄侧面之间； 其中所述前表面由一平面、 一第一倾斜面 及一第二倾斜面组成， 所述第一倾斜面位于所述导光板的角缘且与所述窄侧面 、 所述第一侧面相邻， 所述第二倾斜面位于所述导光板的角缘且与所述窄侧面 、 所述第二侧面相邻； 形成一背光源于所述平面、 所述第一倾斜面及所述第二 倾斜面组上； 形成一电路板于位于所述第一倾斜面的所述背光源上。
[0030] 可选的， 形成一液晶显示面板， 设置于所述导光板的所述后表面。 [0031] 可选的， 形成一卷带式芯片载体， 以连接所述液晶显示面板和所述电路板。
[0032] 可选的， 形成一集成电路， 设置在所述卷带式芯片载体上， 用于驱动所述液晶 显示面板。 可选的， 所述背光源包含多个背光灯条。
[0033] 可选的， 形成一光反射涂层在所述四个侧面上。
[0034] 可选的， 形成一变频电路板或其他电路板于位于所述第二倾斜面的所述背光源 上。
[0035] 可选的， 所述背光源为点阵 LED。
发明的有益效果
有益效果
[0036] 基于上述， 本申请提供了能够改善液晶显示装置的各种电路板配置位置， 使得 液晶显示装置的厚度能够再更薄， 且导光板仅有在靠近角缘处才幵始产生倾斜 面， 因此导光板仍能维持光源的均匀性。
对附图的简要说明
附图说明
[0037] 为了更清楚地说明本申请实施例技术方案， 下面将对实施例描述中所需要使用 的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图是本申请的一些实施例 ， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据 这些附图获得其他的附图。
[0038] 图 1为本申请一实施例中一种液晶显示装置的示意图；
[0039] 图 2为本申请一实施例中一种液晶显示装置的导光板的展幵图；
[0040] 图 3为本申请另一实施例中一种液晶显示装置的示意图；
[0041] 图 4为本申请一实施例中一种液晶显示装置的制造方法的流程图；
[0042] 图 5为本申请另一实施例中一种液晶显示装置的制造方法的流程图
[0043] 图 6为本申请一实施例中一种液晶显示装置的示意图；
[0044] 图 7为本申请一实施例中一种液晶显示装置的示意图；
[0045] 图 8为本申请一实施例中一种液晶显示装置的导光板的展幵图；
[0046] 图 9为本申请另一实施例中一种液晶显示装置的示意图；
[0047] 图 10为本申请另一实施例中一种液晶显示装置的示意图； [0048] 图 11为本申请一实施例中一种液晶显示装置的制造方法的流程图；
[0049] 图 12为本申请另一实施例中一种液晶显示装置的制造方法的流程图。
本发明的实施方式
[0050] 下面将结合本申请实施例中的附图， 对本申请实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述。 显然， 所描述的实施例是本申请一部分实施例， 而不是全部的实 施例。 基于本申请中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前 提下所获得的所有其他实施例， 都属于本申请保护的范围。
[0051] 图 1为本申请一实施例中一种液晶显示装置的示意图； 图 2为本申请一实施例中 一种液晶显示装置的导光板的展幵图， 请参阅图 1及图 2， 一种液晶显示设备， 包括导光板 1、 背光源 2、 液晶显示面板 3、 电路板 4以及卷带式芯片载体 5。 导光 板 1系用于背光， 导光板 1具有前表面 10、 后表面 11和四个侧面 12、 13、 14、 15 。 四个侧面 12、 13、 14、 15位于前表面 10及后表面 11之间， 四个侧面 12、 13、 1 4、 15是由宽侧面 12、 窄侧面 13、 第一侧面 14及第二侧面 15所组成， 第一侧面 14 及第二侧面 15位于宽侧面 12及窄侧面 13之间。 前表面 10是由平面 101及倾斜面 10 2组成， 倾斜面 102位于导光板 1的边缘且与窄侧面 13相邻， 因此如图 2所示第一 侧面 14及第二侧面 15呈现由梯形及长方形组成的五边形。 另， 至少一背光源 2系 设置于至少一侧面 12、 13、 14、 15， 如图 2所示本实施例的背光源 2设置于宽侧 面 12， 为侧光式液晶显示装置。 液晶显示面板 3设置于导光板 1的后表面 11。 电 路板 4设置于导光板 1的倾斜面 102上。 卷带式芯片载体 5连接液晶显示面板 3和电 路板 4。 集成电路 6设置在卷带式芯片载体 5上， 用于驱动液晶显示面板 3。
[0052] 在本实施例中， 由于背光源 2是设置于宽侧面 12， 因此光反射涂层 7可覆盖在导 光板 1的窄侧面 13、 第一侧面 14、 第二侧面 15及边缘上， 除了用以接收或反射背 光源 2由宽侧面 12发出的光之外， 也能够防止集成电路 6受到从背光源 2发出并通 过导光板 1而从其他边缘出来的光， 能够防止集成电路 6执行错误的液晶显示。
[0053] 在另一实施例中， 背光源 2是可设置于宽侧面 12及第一侧面 14， 例如 L形背光灯 条或两条直线型背光灯条分别设置于宽侧面 12及第一侧面 14， 背光源 2设置于越 多侧面 12、 13、 14、 15上， 可提供更均匀的光源， 但本案不限于此， 因此光反 射涂层 7相对于宽侧面 12及第一侧面 14， 光反射涂层 7可覆盖在导光板 1的窄侧面 13、 第二侧面 15及边缘上， 除了用以接收或反射背光源 2由宽侧面 12及第一侧面 14发出的光之外， 也能够防止集成电路 6受到从背光源 2发出并通过导光板 1而从 其他边缘出来的光， 能够防止集成电路 6执行错误的液晶显示。
[0054] 此外， 如图 1所示变频电路板 8或其他电路板亦可设置于导光板 1的倾斜面 102上 ， 且与电路板 4相邻， 如此， 通过将电路板 4、 变频电路板 8或其他电路板安装在 导光板 1的倾斜面 102上， 液晶显示装置整体上可以变薄， 且导光板 1仅有在靠近 边缘处才幵始产生倾斜面 102， 因此导光板 1仍能维持光源的均匀性。
[0055] 另外， 图 4为本申请一实施例中一种液晶显示装置的制造方法的流程图， 请参 阅图 1、 图 2及图 4， 步骤 Sl， 形成用于背光的导光板 1。 步骤 S2， 形成背光源 2于 宽侧面 12， 且形成光反射涂层 7在窄侧面 13、 第一侧面 14及第二侧面 15上， 但若 背光源 2是形成于宽侧面 12及第一侧面 14， 则光反射涂层 7形成在导光板 1的窄侧 面 13及第二侧面 15上。 步骤 S3， 形成液晶显示面板 3于后表面 11。 步骤 S4， 形成 电路板 4于倾斜面 102上， 另外， 亦可形成变频电路板 8或其他电路板于倾斜面 10 2上。 接着， 步骤 S5， 形成卷带式芯片载体 5。 步骤 S6， 形成集成电路 6在卷带式 芯片载体 5上。
[0056] 图 3为本申请另一实施例中一种液晶显示装置的示意图， 请参阅图 3及图 2， 一 种液晶显示设备， 包括导光板 1、 背光源 2、 液晶显示面板 3、 电路板 4以及卷带 式芯片载体 5。 导光板 1系用于背光， 导光板 1具有前表面 10、 后表面 11和四个侧 面 12、 13、 14、 15。 四个侧面 12、 13、 14、 15位于前表面 10及后表面 11之间， 四个侧面 12、 13、 14、 15是由宽侧面 12、 窄侧面 13、 第一侧面 14及第二侧面 15 所组成， 第一侧面 14及第二侧面 15位于宽侧面 12及窄侧面 13之间。 前表面 10是 由平面 101及倾斜面 102组成， 倾斜面 102位于导光板 1的边缘且与窄侧面 13相邻 ， 因此如图 2所示第一侧面 14及第二侧面 15呈现由梯形及长方形组成的五边形。 另， 背光源 2系设置于平面 101及倾斜面 102上， 为直下式液晶显示装置。 液晶显 示面板 3设置于导光板 1的后表面 11。 电路板 4是设置于位于倾斜面 102的背光源 2 上。 卷带式芯片载体 5连接液晶显示面板 3和电路板 4。 集成电路 6设置在卷带式 芯片载体 5上， 用于驱动液晶显示面板 3。 [0057] 在具体实施例中， 背光源 2可包含多个背光灯条或点阵 LED, 以产生面光源。 因背光源 2是设置于平面 101及倾斜面 102上， 因此， 光反射涂层 7可覆盖在四个 侧面 12、 13、 14、 15及边缘上， 除了用以接收或反射背光源 2由平面 101及倾斜 面 102发出的光之外， 也能够防止集成电路 6受到从背光源 2发出并通过导光板 1 而从其他边缘出来的光， 能够防止集成电路 6执行错误的液晶显示。
[0058] 此外， 如图 3所示变频电路板 8或其他电路板亦可设置于导光板 1的倾斜面 102上 ， 且与电路板 4相邻， 如此， 通过将电路板 4、 变频电路板 8或其他电路板安装在 导光板 1的倾斜面 102上， 液晶显示装置整体上可以变薄， 且导光板 1仅有在靠近 边缘处才幵始产生倾斜面 102， 因此导光板 1仍能维持光源的均匀性。
[0059] 另外， 图 5为本申请另一实施例中一种液晶显示装置的制造方法的流程图， 请 参阅图 2、 图 3及图 5， 步骤 Sl l， 形成用于背光的导光板 1。 步骤 S12， 形成背光 源 2于平面 101及倾斜面 102上， 且形成光反射涂层 7在四个侧面 12、 13、 14、 15 上。 步骤 S13， 形成液晶显示面板 3于后表面 11。 步骤 S14， 形成电路板 4于倾斜 面 102的背光源 2上， 另外， 亦可形成变频电路板 8或其他电路板于位于倾斜面 10 2的背光源 2上。 接着， 步骤 S15， 形成卷带式芯片载体 5。 步骤 S16， 形成集成电 路 6在卷带式芯片载体 5上。
[0060] 图 6为本申请一实施例中一种液晶显示装置的示意图； 图 7为本申请一实施例中 一种液晶显示装置的示意图； 图 8为本申请一实施例中一种液晶显示装置的导光 板的展幵图， 请参阅图 6、 图 7及图 8， 一种液晶显示设备， 包括导光板 1、 背光 源 2、 液晶显示面板 3、 电路板 4以及卷带式芯片载体 5。 导光板 1系用于背光， 导 光板 1具有前表面 10、 后表面 11和四个侧面 12、 13、 14、 15。 四个侧面 12、 13、 14、 15位于前表面 10及后表面 11之间， 四个侧面 12、 13、 14、 15是由宽侧面 12 、 窄侧面 13、 第一侧面 14及第二侧面 15所组成， 第一侧面 14及第二侧面 15位于 宽侧面 12及窄侧面 13之间。 前表面 10是由平面 101、 第一倾斜面 102及一第二倾 斜面 103组成， 第一倾斜面 102位于导光板 1的角缘且与窄侧面 13、 第一侧面 14相 令 ^ 第二倾斜面 103位于导光板 1的角缘且与窄侧面 13、 第二侧面 15相邻， 因此 如图 8所示第一侧面 14及第二侧面 15呈现由梯形及长方形组成的五边形， 而窄侧 面 13呈现为六边形。 另， 至少一背光源 2系设置于至少一侧面 12、 13、 14、 15， 如图 6、 图 7所示本实施例的背光源 2设置于宽侧面 12， 为侧光式液晶显示装置。 液晶显示面板 3设置于导光板 1的后表面 11。 电路板 4设置于导光板 1的第一倾斜 面 102上。 卷带式芯片载体 5连接液晶显示面板 3和电路板 4。 集成电路 6设置在卷 带式芯片载体 5上， 用于驱动液晶显示面板 3。
[0061] 在本实施例中， 由于背光源 2是设置于宽侧面 12， 因此光反射涂层 7可覆盖在导 光板 1的窄侧面 13、 第一侧面 14、 第二侧面 15及边缘上， 除了用以接收或反射背 光源 2由宽侧面 12发出的光之外， 也能够防止集成电路 6受到从背光源 2发出并通 过导光板 1而从其他边缘出来的光， 能够防止集成电路 6执行错误的液晶显示。
[0062] 在另一实施例中， 背光源 2是可设置于宽侧面 12及第一侧面 14， 例如 L形背光灯 条或两条直线型背光灯条分别设置于宽侧面 12及第一侧面 14， 背光源 2设置于越 多侧面 12、 13、 14、 15上， 可提供更均匀的光源， 但本案不限于此， 因此光反 射涂层 7相对于宽侧面 12及第一侧面 14， 可覆盖在导光板 1的窄侧面 13、 第二侧 面 15及边缘上， 除了用以接收或反射背光源 2由宽侧面 12及第一侧面 14发出的光 之外， 也能够防止集成电路 6受到从背光源 2发出并通过导光板 1而从其他边缘出 来的光， 能够防止集成电路 6执行错误的液晶显示。
[0063] 此外， 如图 7所示变频电路板 8或其他电路板亦可设置于导光板 1的第二倾斜面 1 03上， 如此， 通过将电路板 4、 变频电路板 8或其他电路板分别安装在导光板 1的 第一倾斜面 102及第二倾斜面 103上， 液晶显示装置整体上可以变薄， 且导光板 1 仅有在靠近角缘处才幵始产生第一倾斜面 102及第二倾斜面 103， 因此导光板 1仍 能维持光源的均匀性。
[0064] 另外， 图 11为本申请一实施例中一种液晶显示装置的制造方法的流程图， 请参 阅图 6、 图 7、 图 8及图 11， 步骤 Sl， 形成用于背光的导光板 1。 步骤 S2， 形成背 光源 2于宽侧面 12， 且形成光反射涂层 7在窄侧面 13、 第一侧面 14及第二侧面 15 上， 但若背光源 2是形成于宽侧面 12及第一侧面 14， 则光反射涂层 7形成在导光 板 1的窄侧面 13及第二侧面 15上。 步骤 S3， 形成液晶显示面板 3于后表面 11。 步 骤 S4， 形成电路板 4于第一倾斜面 102上， 另外， 可形成变频电路板 8或其他电路 板于第二倾斜面 103上。 接着， 步骤 S5， 形成卷带式芯片载体 5。 步骤 S6， 形成 集成电路 6在卷带式芯片载体 5上。 [0065] 图 9为本申请另一实施例中一种液晶显示装置的示意图； 图 10为本申请另一实 施例中一种液晶显示装置的示意图， 请参阅图 9、 图 10及图 8， 一种液晶显示设 备， 包括导光板 1、 背光源 2、 液晶显示面板 3、 电路板 4以及卷带式芯片载体 5。 导光板 1系用于背光， 导光板 1具有前表面 10、 后表面 11和四个侧面 12、 13、 14 、 15。 四个侧面 12、 13、 14、 15位于前表面 10及后表面 11之间， 四个侧面 12、 1 3、 14、 15是由宽侧面 12、 窄侧面 13、 第一侧面 14及第二侧面 15所组成， 第一侧 面 14及第二侧面 15位于宽侧面 12及窄侧面 13之间。 前表面 10是由平面 101、 第一 倾斜面 102及一第二倾斜面 103组成， 第一倾斜面 102位于导光板 1的角缘且与窄 侧面 13、 第一侧面 14相邻， 第二倾斜面 103位于导光板 1的角缘且与窄侧面 13、 第二侧面 15相邻， 因此如图 8所示第一侧面 14及第二侧面 15呈现由梯形及长方形 组成的五边形， 而窄侧面 13呈现为六边形。 另， 背光源 2系设置于平面 101、 第 一倾斜面 102及第二倾斜面 103上， 为直下式液晶显示装置。 液晶显示面板 3设置 于导光板 1的后表面 11。 电路板 4是设置于位于第一倾斜面 102的背光源 2上。 卷 带式芯片载体 5连接液晶显示面板 3和电路板 4。 集成电路 6设置在卷带式芯片载 体 5上， 用于驱动液晶显示面板 3。
[0066] 在具体实施例中， 背光源 2可包含多个背光灯条或点阵 LED, 以产生面光源。
因背光源 2是设置于平面 101、 第一倾斜面 102及第二倾斜面 103上， 因此， 光反 射涂层 7可覆盖在四个侧面 12、 13、 14、 15及边缘上， 除了用以接收或反射背光 源 2由平面 101、 第一倾斜面 102及第二倾斜面 103发出的光之外， 也能够防止集 成电路 6受到从背光源 2发出并通过导光板 1而从其他边缘出来的光， 能够防止集 成电路 6执行错误的液晶显示。
[0067] 此外， 如图 10所示变频电路板 8或其他电路板亦可设置于位于第二倾斜面 103的 背光源 2上， 如此， 通过将电路板 4、 变频电路板 8或其他电路板分别安装在位于 导光板 1的第一倾斜面 102及第二倾斜面 103的背光源 2上， 液晶显示装置整体上 可以变薄， 且导光板 1仅有在靠近角缘处才幵始产生第一倾斜面 102及第二倾斜 面 103， 因此导光板 1仍能维持光源的均匀性。
[0068] 另外， 图 12为本申请另一实施例中一种液晶显示装置的制造方法的流程图， 请 参阅图 8、 图 9、 图 10及图 12， 步骤 Sl l， 形成用于背光的导光板 1。 步骤 S12， 形 成背光源 2于平面 101、 第一倾斜面 102及第二倾斜面 103上， 且形成光反射涂层 7 在四个侧面 12、 13、 14、 15上。 步骤 S13， 形成液晶显示面板 3于后表面 11。 步 骤 S14， 形成电路板 4于第一倾斜面 102的背光源 2上， 另外， 可形成变频电路板 8 或其他电路板于位于第二倾斜面 103的背光源 2上。 接着， 步骤 S15， 形成卷带式 芯片载体 5。 步骤 S16， 形成集成电路 6在卷带式芯片载体 5上。
[0069] 基于所述， 本申请提供了能够使液晶显示装置整体厚度变薄且仍能维持光源的 均匀性的导光板结构。
[0070] 需要说明的是， 在上述实施例中， 对各个实施例的描述都各有侧重， 某个实施 例中没有详细描述的部分， 可以参见其他实施例的相关描述。
[0071] 以上所述， 仅为本申请的具体实施方式， 但本申请的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内， 可轻易想到各种 等效的修改或替换， 这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。 因此 ， 本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

权利要求书
[权利要求 1] 一种液晶显示装置， 其特征在于， 包括：
一导光板， 用于背光， 所述导光板具有一前表面、 一后表面和四个侧 面； 其中所述四个侧面位于所述前表面及所述后表面之间， 所述四个 侧面由一宽侧面、 一窄侧面、 一第一侧面及一第二侧面组成， 所述第 一侧面及所述第二侧面位于所述宽侧面及所述窄侧面之间； 其中所述 前表面由一平面、 一第一倾斜面及一第二倾斜面组成， 所述第一倾斜 面位于所述导光板的角缘且与所述窄侧面、 所述第一侧面相邻， 所述 第二倾斜面位于所述导光板的角缘且与所述窄侧面、 所述第二侧面相 邻;
至少一背光源， 设置于至少一侧面；
一电路板， 设置于所述导光板的所述第一倾斜面。
[权利要求 2] 如权利要求 1所述的液晶显示装置， 其特征在于， 一液晶显示面板， 设置于所述导光板的所述后表面。
[权利要求 3] 如权利要求 2所述的液晶显示装置， 其特征在于， 一卷带式芯片载体 ， 连接所述液晶显示面板和所述电路板。
[权利要求 4] 如权利要求 3所述的液晶显示装置， 其特征在于， 一集成电路， 设置 在所述卷带式芯片载体上， 用于驱动所述液晶显示面板。
[权利要求 5] 如权利要求 4所述的液晶显示装置， 其特征在于， 所述至少一背光源 设置于所述宽侧面及所述第一侧面。
[权利要求 6] 如权利要求 5所述的液晶显示装置， 其特征在于， 一光反射涂层设置 在所述窄侧面及所述第二侧面上。
[权利要求 7] 如权利要求 1所述的液晶显示装置， 其特征在于， 一变频电路板设置 于所述导光板的所述第二倾斜面。
[权利要求 8] 如权利要求 1所述的液晶显示装置， 其特征在于， 其他电路板设置于 所述导光板的所述第二倾斜面。
[权利要求 9] 如权利要求 1所述的液晶显示装置， 其特征在于， 一背光源设置于所 述宽侧面， 且一光反射涂层设置在所述窄侧面、 所述第一侧面及所述 第二侧面上。
[权利要求 10] 一种液晶显示装置， 其特征在于， 包括：
一导光板， 用于背光， 所述导光板具有一前表面、 一后表面和四个侧 面； 其中所述四个侧面位于所述前表面及所述后表面之间， 所述四个 侧面由一宽侧面、 一窄侧面、 一第一侧面及一第二侧面组成， 所述第 一侧面及所述第二侧面位于所述宽侧面及所述窄侧面之间； 其中所述 前表面由一平面、 一第一倾斜面及一第二倾斜面组成， 所述第一倾斜 面位于所述导光板的角缘且与所述窄侧面、 所述第一侧面相邻， 所述 第二倾斜面位于所述导光板的角缘且与所述窄侧面、 所述第二侧面相 邻；
一背光源， 设置于所述平面、 所述第一倾斜面及所述第二倾斜面组； 一电路板， 设置于位于所述第一倾斜面的所述背光源上。
[权利要求 11] 如权利要求 10所述的液晶显示装置， 其特征在于， 一液晶显示面板， 设置于所述导光板的所述后表面。
[权利要求 12] 如权利要求 11所述的液晶显示装置， 其特征在于， 一卷带式芯片载体 ， 连接所述液晶显示面板和所述电路板。
[权利要求 13] 如权利要求 12所述的液晶显示装置， 其特征在于， 一集成电路， 设置 在所述卷带式芯片载体上， 用于驱动所述液晶显示面板。
[权利要求 14] 如权利要求 10所述的液晶显示装置， 其特征在于， 所述背光源包含多 个背光灯条。
[权利要求 15] 如权利要求 14所述的液晶显示装置， 其特征在于， 一光反射涂层设置 在所述四个侧面上。
[权利要求 16] 如权利要求 10所述的液晶显示装置， 其特征在于， 一变频电路板设置 于位于所述第二倾斜面的所述背光源上。
[权利要求 17] 如权利要求 10所述的液晶显示装置， 其特征在于， 其他电路板设置于 位于所述第二倾斜面的所述背光源上。
[权利要求 18] 一种液晶显示装置， 其特征在于， 包括：
一导光板， 用于背光， 所述导光板具有一前表面、 一后表面和四 面； 其中所述四个侧面位于所述前表面及所述后表面之间， 所述四个 侧面由一宽侧面、 一窄侧面、 一第一侧面及一第二侧面组成， 所述第 一侧面及所述第二侧面位于所述宽侧面及所述窄侧面之间； 其中所述 前表面由一平面、 一第一倾斜面及一第二倾斜面组成， 所述第一倾斜 面位于所述导光板的角缘且与所述窄侧面、 所述第一侧面相邻， 所述 第二倾斜面位于所述导光板的角缘且与所述窄侧面、 所述第二侧面相 邻；
一背光源， 设置于所述平面、 所述第一倾斜面及所述第二倾斜面组； 一电路板， 设置于位于所述第一倾斜面的所述背光源上；
一液晶显示面板， 设置于所述导光板的所述后表面；
一卷带式芯片载体， 连接所述液晶显示面板和所述电路板； 以及 一集成电路， 设置在所述卷带式芯片载体上， 用于驱动所述液晶显示 面板；
其中所述背光源为点阵 LED。
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