WO2019010941A1 - 导光板撞点机 - Google Patents

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邓心铭
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吴少洁
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00663—Production of light guides

Definitions

  • the present invention relates to a light guide plate collision machine.
  • a light guide plate collision point machine includes a first positioning cylinder, a power stage of the first positioning cylinder is connected with a platform plate, and a plurality of collision point head mechanisms are disposed below the platform plate.
  • Each hitting head mechanism includes a main striker and a plurality of secondary strikers disposed around the main striker.
  • Each hitting head mechanism further includes a circular veneer positioning plate, a carrier plate located above the veneer positioning plate; the center of the veneer positioning plate and the carrier plate are provided with a main for the main striker to pass through a hole; the veneer positioning plate and the carrier plate are further provided with a secondary hole through which the secondary striker passes;
  • the bottom end of the main striker and the secondary striker are not arc ends, and the top ends of the main striker and the secondary striker are provided with a cover along the cover, and a return spring is arranged along the top surface of the cover and the top surface of the carrier, and the return spring is sleeved Corresponding main or secondary striker Upper
  • the lower ends of the main striker and the secondary striker are located between the overlay positioning plate and the carrier, and the length of the main striker is shorter than the length of the secondary striker;
  • the connecting rod is provided with a sash window; and further comprises an adjusting rod passing through the sash window, and further comprising a U-shaped rod for supporting the adjusting rod in the sash window a support spring is connected between the U-shaped frame and the bottom surface of the window;
  • the adjustment rod is sleeved with an adjustment plate in the middle; and further comprises a pressure plate for pressing the striker above the adjustment plate, the pressure plate being driven by one The device is driven down.
  • the driving main device comprises a lower pressing cylinder.
  • the adjusting rods of each of the hitting head mechanisms are sequentially connected to each other and uniformly driven by a rotating device.
  • the rotating device is a servo motor.
  • FIG. 1 is a front view of the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view of a hitting head mechanism of the present invention
  • FIG. 3 is a front elevational view of the collision head mechanism of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view of another perspective view of the collision head mechanism of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view of another perspective view of the collision head mechanism of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view of the hitting head mechanism of the present invention after removing the pressure plate and the adjusting rod;
  • FIGS. 1 to 6 illustrate:
  • al-first positioning cylinder a2-platform plate; a3-rotating device; [0022] 11-Veneer positioning plate; 12-main hole; 13-sub hole; 21-carrier plate; 31-main striker; 32-side striker; 33-return spring; 34-edge cover; 41-linker; 51-adjustment lever; 52-U-frame; 53-support spring; 54-regulating plate; 61-pressure plate; 62-drive unit.
  • a light guide plate collision machine includes a first positioning cylinder a1, and a first positioning cylinder a power end is connected with a platform plate a2, below the platform plate a2.
  • a plurality of hitting head mechanisms are provided, each hitting head mechanism including a main striker 31 and a plurality of secondary strikers 32 disposed around the main striker 31.
  • Each of the collision head mechanisms includes a main striker 31 and a plurality of secondary strikers 32 disposed around the main striker 31.
  • the utility model further comprises a circular veneer positioning plate 11 and a carrier plate 21 located above the veneer positioning plate 11; the center of the veneer positioning plate 11 and the carrier plate 21 are provided with a main hole 12 through which the main striker 31 passes.
  • the veneer positioning plate 11 and the carrier plate 21 are further provided with a sub-hole 13 through which the sub-striker 32 passes; the bottom end of the main striker 31 and the sub-striker 32 are not arcuate ends, and the main striker 31 and the secondary striker 32 are provided.
  • the top end is provided with a cover 34, and a return spring 33 is disposed between the bottom surface of the cover 34 and the top surface of the carrier 21.
  • the return spring 33 is sleeved on the corresponding main striker 31 or the secondary striker 32; initial position ⁇ , main striker 31 and the lower end of the secondary striker 32 are respectively located between the facing positioning plate 11 and the carrier 21, and the length of the main striker 31 is shorter than the length of the secondary striker 32; further includes the two sides of the facing positioning plate 11, the connection sticker
  • the two positioning rods 41 of the surface positioning plate 11 and the carrier plate 21; the connecting rod 41 is provided with a sash window; further comprising an adjusting rod 51 passing through the sash window, and further comprising a sash window for supporting the adjusting rod 51 U-shaped frame 52, U-shaped frame 52 and the bottom surface of the window are connected with a support spring 53;
  • the rod 51 is sleeved with an adjustment plate 54 in the middle; and further comprises a pressure plate
  • the specific collision point method and principle are as follows: First, the first positioning cylinder adjusts the platform plate to a corresponding position above the light guide plate, and the adjustment rods 51 of each collision head mechanism are sequentially connected to each other and uniformly driven by a rotating device a3. In the initial position ⁇ , the lower ends of the main striker 31 and the secondary striker 32 are located between the overlay positioning plate 11 and the carrier 21, and the head is moved, and the hitting head is pressed down to the corresponding position of the light guide plate, and the facing positioning plate is pressed.
  • the adjustment rod 51 adjusts the adjustment plate 54 to a vertical state, that is, the adjustment plate 54 is vertical
  • the pressure of the pressure plate 61 can only be applied to the main striker 31 by the adjustment plate 54.
  • the cover 34 is then passed through the veneer positioning plate 11 at the bottom of the main striker 31 to strike the light guide plate. Then, the pressing plate 6 1 is raised, the adjusting rod 51 is rotated, and the adjusting plate 54 is rotated into a horizontal position.
  • the pressing plate 61 is pressed down, and can be directly pressed onto the cover 34 of the auxiliary striker 32, and the pair of striker pins 32 collectively sink and strike.
  • the light plate, and the main striker 31 does not collide, so that after the first main striker 31 hits, all the other secondary strikers 32 collide with each other, and the function of the veneer positioning plate 11 and the sub-needle 32 are under the same side. Collision, can effectively achieve the uniformity of the pit between the two points. Improve accuracy.
  • a light guide plate collision machine the driving main device includes a lower pressure cylinder.
  • the two free ends of the adjusting plate are arc ends. Can rotate more effectively.
  • the adjustment lever 51 is driven by a rotating device.
  • the rotating device is a servo motor.
  • the number of the secondary striker pins 32 is six.

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Abstract

一种导光板撞点机，包括有第一定位气缸（a1），第一定位气缸(a1)动力端连接有平台板(a2)，平台板(a2)下方设有多个撞点头机构，每个撞点头机构包括有主撞针(31)和多个环绕主撞针设置的副撞针(32)；能够有效实现，先对大点进行撞击，然后可以不移动大点的针头，直接其他小点的一起撞击，有效解决移动错位以及两点之间凸起不均匀的问题。本撞点头可以撞点一组梅花后移动到下一位置进行第二次撞点，也可以连接几个本撞点头来形成矩阵式的撞点，方便快捷。

Description

导光板撞点机 技术领域
[0001] 本发明涉及一种导光板撞点机。
背景技术
[0002] 导光板的种类很多， 主要区别是在导光板表面为形成更好更均匀的漫反射而制 造的纹路或点状坑。 有一种导光板其表面是布满梅花状的点， 即一个大点周围 有若干个小点， 这样来提高匀光度， 提升导光板品质。 目前， 这种导光板的制 做方式主要依靠传统的撞点机来完成， 传统撞点机有一个普通的撞针， 该撞点 头来回移动， 为了达到该导光板的效果， 需要先撞一个大点， 才能撞然后再依 次撞出小点， 不能同吋进行撞点， 否则造成大点和小点之间导光出问题， 而这 样做的有两个缺点， 1、 容易错位， 造成小点的分布不均匀， 影响导光板品质。 2、 因为是依次撞点， 每个小点撞完后在撞下一个点之前， 两点之间的凸起不均 匀， 造成导光板品质下降。
技术问题
问题的解决方案
技术解决方案
[0003] 本发明的目的在于克服以上所述的缺点， 提供一种导光板撞点机。
[0004] 为实现上述目的， 本发明的具体方案如下： 一种导光板撞点机， 包括有第一定 位气缸， 第一定位气缸动力端连接有平台板， 平台板下方设有多个撞点头机构
， 每个撞点头机构包括有主撞针和多个环绕主撞针设置的副撞针。
[0005] 每个撞点头机构还包括有圆形的贴面定位板、 位于贴面定位板上方的载板； 所 述贴面定位板和载板的中心均设有供主撞针穿过的主孔； 贴面定位板和载板上 均还幵设有供副撞针穿过的副孔；
[0006] 主撞针以及副撞针的底端均未圆弧端， 主撞针和副撞针的顶端均设有沿盖， 沿 盖底面与载板顶面之间设有复位弹簧， 复位弹簧套设在对应的主撞针或副撞针 上；
[0007] 初始位置吋， 主撞针和副撞针的低端均位于贴面定位板和载板之间， 且主撞针 的长度短于副撞针的长度； 还包括有位于贴面定位板两侧、 连接贴面定位板和 载板的两个连接杆； 连接杆上设有幵窗； 还包括有从幵窗穿过的调节杆， 还包 括有位于幵窗内、 用于支撑调节杆的 U型架， U型架与幵窗内底面之间连接有支 撑弹簧； 调节杆中间套结有一个调节板； 还包括有位于调节板上方的、 用于下 压撞针的压板， 所述压板被一个驱动装置驱动下压。
[0008] 其中， 所述驱动主装置包括为下压气缸。
[0009] 其中， 所述调整板的两个自由端为圆弧端。
[0010] 其中， 每个撞点头机构的调节杆依次相互连接， 统一被一个旋转装置驱动。
[0011] 其中， 所述旋转装置为伺服电机。
[0012] 其中， 副撞针的数量为六个。
发明的有益效果
有益效果
[0013] 能够有效实现， 先对大点进行撞击， 然后可以不移动大点的针头， 直接其他小 点的一起撞击， 有效解决移动错位以及两点之间凸起不均匀的问题。 本撞点头 可以撞点一组梅花后移动到下一位置进行第二次撞点， 也可以连接几个本撞点 头来形成矩阵式的撞点， 方便快捷。
对附图的简要说明
附图说明
[0014] 图 1是本发明主视图；
[0015] 图 2是本发明撞点头机构立体图；
[0016] 图 3是本发明撞点头机构的前视图；
[0017] 图 4是本发明撞点头机构的另一个视角的立体图；
[0018] 图 5是本发明撞点头机构的另一个视角的立体图；
[0019] 图 6是本发明撞点头机构除去压板以及调节杆后的立体图；
[0020] 图 1至图 6中的附图标记说明：
[0021] al-第一定位气缸； a2-平台板； a3-旋转装置； [0022] 11-贴面定位板； 12-主孔； 13-副孔； 21-载板； 31-主撞针； 32-副撞针； 33-复 位弹簧； 34-沿盖； 41-连接杆； 51-调节杆； 52-U型架； 53-支撑弹簧； 54-调节板 ； 61-压板； 62-驱动装置。 本发明的实施方式
[0023] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明， 并不是把本发明的 实施范围局限于此。
[0024] 如图 1至图 6所示， 本实施例所述的一种导光板撞点机， 包括有第一定位气缸 al ， 第一定位气缸 al动力端连接有平台板 a2， 平台板 a2下方设有多个撞点头机构， 每个撞点头机构包括有主撞针 31和多个环绕主撞针 31设置的副撞针 32。
[0025] 每个撞点头机构包括有主撞针 31和多个环绕主撞针 31设置的副撞针 32。 还包括 有圆形的贴面定位板 11、 位于贴面定位板 11上方的载板 21 ; 所述贴面定位板 11 和载板 21的中心均设有供主撞针 31穿过的主孔 12; 贴面定位板 11和载板 21上均 还幵设有供副撞针 32穿过的副孔 13 ; 主撞针 31以及副撞针 32的底端均未圆弧端 ， 主撞针 31和副撞针 32的顶端均设有沿盖 34， 沿盖 34底面与载板 21顶面之间设 有复位弹簧 33， 复位弹簧 33套设在对应的主撞针 31或副撞针 32上； 初始位置吋 ， 主撞针 31和副撞针 32的低端均位于贴面定位板 11和载板 21之间， 且主撞针 31 的长度短于副撞针 32的长度； 还包括有位于贴面定位板 11两侧、 连接贴面定位 板 11和载板 21的两个连接杆 41 ; 连接杆 41上设有幵窗； 还包括有从幵窗穿过的 调节杆 51， 还包括有位于幵窗内、 用于支撑调节杆 51的 U型架 52， U型架 52与幵 窗内底面之间连接有支撑弹簧 53 ; 调节杆 51中间套结有一个调节板 54; 还包括 有位于调节板 54上方的、 用于下压撞针的压板 61， 所述压板 61被一个驱动装置 6 2驱动下压。
[0026] 具体撞点方式和原理如下： 首先第一定位气缸将平台板调整到导光板的上方相 应位置， 每个撞点头机构的调节杆 51依次相互连接， 统一被一个旋转装置 a3驱动 。 初始位置吋， 主撞针 31和副撞针 32的低端均位于贴面定位板 11和载板 21之间 ， 移动本撞点头， 将撞点头下压至导光板对应的地方， 将贴面定位板 11与导光 板抵靠在一起， 旋转调节杆 51， 将调节板 54调节成竖直状态， 即调节板 54垂直 于压板 61 ; 然后压板 61下压， 由于调节板 54的竖直高度加上主撞针 31的长度大 于副撞针 32， 因此压板 61下压只能通过调节板 54施加力向主撞针 31上的沿盖 34 ， 然后主撞针 31的底部穿出贴面定位板 11， 对导光板进行一个撞击。 然后压板 6 1上升， 旋转调节杆 51， 调节板 54旋转成水平位置， 此吋， 压板 61下压， 可以直 接压到副撞针 32的沿盖 34上， 此吋副撞针 32集体下沉撞击导光板， 而主撞针 31 由于不受力， 不下撞， 从而形成了先主撞针 31撞击后， 其余所有副撞针 32同吋 下撞、 而且贴面定位板 11的作用以及副撞针 32的同吋下撞， 可以有效实现两点 之间坑的凸起均匀。 提高精确度。
[0027] 本实施例所述的一种导光板撞点机， 所述驱动主装置包括为下压气缸。 本实施 例所述的一种导光板撞点机， 所述调整板的两个自由端为圆弧端。 能够更有效 旋转。
[0028] 本实施例所述的一种导光板撞点机， 所述调节杆 51被一个旋转装置驱动。 本实 施例所述的一种导光板撞点机， 所述旋转装置为伺服电机。 本实施例所述的一 种导光板撞点机， 副撞针 32的数量为六个。
[0029] 能够有效实现， 先对大点进行撞击， 然后可以不移动大点的针头， 直接其他小 点的一起撞击， 有效解决移动错位以及两点之间凸起不均匀的问题。 本撞点头 可以撞点一组梅花后移动到下一位置进行第二次撞点， 也可以连接几个本撞点 头来形成矩阵式的撞点， 方便快捷。
[0030] 以上所述仅是本发明的一个较佳实施例， 故凡依本发明专利申请范围所述的构 造、 特征及原理所做的等效变化或修饰， 包含在本发明专利申请的保护范围内

Claims

权利要求书
[权利要求 1] 一种导光板撞点机， 其特征在于： 包括有第一定位气缸 （al) ， 第一 定位气缸动力端连接有平台板 （a2) ， 平台板下方设有多个撞点头机 构， 每个撞点头机构包括有主撞针 （31) 和多个环绕主撞针 （31) 设 置的副撞针 （32) ； 每个撞点头机构还包括有圆形的贴面定位板 （11 ) 、 位于贴面定位板 （11) 上方的载板 （21) ； 所述贴面定位板 （11 ) 和载板 （21) 的中心均设有供主撞针 （31) 穿过的主孔 （12) ； 贴 面定位板 （11) 和载板 （21) 上均还幵设有供副撞针 （32) 穿过的副 孔 （13) ； 主撞针 （31) 以及副撞针 （32) 的底端均未圆弧端， 主撞 针 （31) 和副撞针 （32) 的顶端均设有沿盖 （34) ， 沿盖 （34) 底面 与载板 （21) 顶面之间设有复位弹簧 （33) ， 复位弹簧 （33) 套设在 对应的主撞针 (31) 或副撞针 (32) 上； 初始位置吋， 主撞针 (31) 和副撞针 (32) 的低端均位于贴面定位板 ( 11) 和载板 (21) 之间， 且主撞针 （31) 的长度短于副撞针 （32) 的长度； 还包括有位于贴面 定位板 （11) 两侧、 连接贴面定位板 （11) 和载板 （21) 的两个连接 杆 （41) ； 连接杆 （41) 上设有幵窗； 还包括有从幵窗穿过的调节杆
(51) ， 还包括有位于幵窗内、 用于支撑调节杆 （51) 的 U型架 （52 ) ， U型架 （52) 与幵窗内底面之间连接有支撑弹簧 （53) ； 调节杆
(51) 中间套结有一个调节板 （54) ； 还包括有位于调节板 （54) 上 方的、 用于下压撞针的压板 （61) ， 所述压板 （61) 被一个驱动装置
(62) 驱动下压。
[权利要求 2] 根据权利要求 1所述的一种导光板撞点机， 其特征在于： 所述驱动主 装置包括为下压气缸。
[权利要求 3] 根据权利要求 1所述的一种导光板撞点机， 其特征在于： 所述调整板 的两个自由端为圆弧端。
[权利要求 4] 根据权利要求 1所述的一种导光板撞点机， 其特征在于： 每个撞点头 机构的调节杆 （51) 依次相互连接， 统一被一个旋转装置 （a3) 驱动 [权利要求 5] 根据权利要求 4所述的一种导光板撞点机， 其特征在于： 所述旋转装 置为伺服电机。
[权利要求 6] 根据权利要求 1所述的一种导光板撞点机， 其特征在于： 副撞针 （32
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