WO2019004185A1 - プラズマ処理装置 - Google Patents

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WO2019004185A1
WO2019004185A1 PCT/JP2018/024147 JP2018024147W WO2019004185A1 WO 2019004185 A1 WO2019004185 A1 WO 2019004185A1 JP 2018024147 W JP2018024147 W JP 2018024147W WO 2019004185 A1 WO2019004185 A1 WO 2019004185A1
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electrode
terminal
plasma processing
processing apparatus
balun
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PCT/JP2018/024147
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English (en)
French (fr)
Inventor
正治 田名部
一成 関谷
忠 井上
浩 笹本
辰憲 佐藤
信昭 土屋
竹田 敦
Original Assignee
キヤノンアネルバ株式会社
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Priority to EP18924031.0A priority patent/EP3817517A4/en
Priority to SG11202009122YA priority patent/SG11202009122YA/en
Priority to KR1020207036923A priority patent/KR102439024B1/ko
Priority to PCT/JP2018/047319 priority patent/WO2020003557A1/ja
Priority to JP2019563646A priority patent/JP6688440B1/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/34Sputtering
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/302Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
    • H01L21/306Chemical or electrical treatment, e.g. electrolytic etching
    • H01L21/3065Plasma etching; Reactive-ion etching
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/46Generating plasma using applied electromagnetic fields, e.g. high frequency or microwave energy

Definitions

  • the present invention relates to a plasma processing apparatus.
  • a plasma processing apparatus which generates a plasma by applying a high frequency between two electrodes and processes a substrate by the plasma.
  • Such a plasma processing apparatus can operate as a sputtering apparatus or as an etching apparatus depending on the area ratio and / or bias of the two electrodes.
  • a plasma processing apparatus configured as a sputtering apparatus has a first electrode holding a target and a second electrode holding a substrate, and a high frequency is applied between the first electrode and the second electrode, A plasma is generated between the electrode and the second electrode (between the target and the substrate).
  • the generation of plasma generates a self-bias voltage on the surface of the target, which causes the ions to collide with the target, and the target releases particles of the material constituting it.
  • Patent Document 1 describes a sputtering apparatus having a grounded chamber, a target electrode connected to an RF source via an impedance matching network, and a substrate holding electrode grounded via a substrate electrode tuning circuit. It is done.
  • a chamber can function as an anode in addition to a substrate holding electrode.
  • the self bias voltage may depend on the state of the part that can function as a cathode and the state of the part that can function as an anode.
  • the cell bias voltage may change depending on the state of the portion of the chamber functioning as the anode. Changes in the self-bias voltage result in changes in the plasma potential, which can affect the properties of the film formed.
  • the film When a film is formed on the substrate by a sputtering apparatus, the film may be formed on the inner surface of the chamber. This can change the state of the portion of the chamber that can function as the anode. Therefore, when the sputtering apparatus is used continuously, the film formed on the inner surface of the chamber changes the self bias voltage, and the plasma potential may also change. Therefore, conventionally, when the sputtering apparatus is used for a long time, it has been difficult to maintain the characteristics of the film formed on the substrate constant.
  • the film formed on the inner surface of the chamber changes the self bias voltage, which may also change the plasma potential, thereby maintaining the etching characteristics of the substrate constant. It was difficult.
  • a first aspect of the present invention relates to a plasma processing apparatus, which comprises a balun having a first unbalanced terminal, a second unbalanced terminal, a first balanced terminal and a second balanced terminal, and a ground.
  • a vacuum vessel a first electrode electrically connected to the first balanced terminal, a second electrode electrically connected to the second balanced terminal, and a first voltage applied to the first electrode;
  • An adjustment reactance that affects a relationship with a second voltage applied to the second electrode, a substrate holding unit that holds a substrate, and a drive mechanism that rotates the substrate holding unit.
  • a second aspect of the present invention relates to a plasma processing method, the plasma processing method comprising: a balun having one unbalanced terminal, a second unbalanced terminal, a first balanced terminal and a second balanced terminal, and a vacuum connected to ground A container; a first electrode electrically connected to the first balanced terminal; a second electrode electrically connected to the second balanced terminal; a first voltage applied to the first electrode; A substrate is processed in a plasma processing apparatus including an adjustment reactance that affects a relationship with a second voltage applied to a second electrode, a substrate holding unit that holds a substrate, and a drive mechanism that rotates the substrate holding unit.
  • a plasma processing method comprising: adjusting the reactance to adjust the relationship; and processing the substrate while being rotated by the driving mechanism after the step.
  • FIG. 1 The figure which shows typically the structure of the plasma processing apparatus 1 of 1st Embodiment of this invention.
  • substrate when TS distance is 110 mm and the value of a variable inductor is 400 nH in plasma processing apparatus 1 of 9th Embodiment of this invention.
  • substrate when TS distance is 110 mm and the value of a variable inductor is 300 nH in plasma processing apparatus 1 of 9th Embodiment of this invention.
  • FIG. 1 schematically shows the configuration of a plasma processing apparatus 1 according to a first embodiment of the present invention.
  • the plasma processing apparatus of the first embodiment can operate as a sputtering apparatus for forming a film on a substrate 112 by sputtering.
  • the plasma processing apparatus 1 includes a balun (balance-unbalance conversion circuit) 103, a vacuum vessel 110, a first electrode 106, and a second electrode 111.
  • the plasma processing apparatus 1 may be understood as comprising a balun 103 and a main body 10, wherein the main body 10 comprises a vacuum vessel 110, a first electrode 106 and a second electrode 111.
  • the main body 10 has a first terminal 251 and a second terminal 252.
  • the first electrode 106 may be disposed to cooperate with the vacuum vessel 110 to separate the vacuum space from the external space (ie, to form a part of the vacuum dividing wall). It may be placed inside.
  • the second electrode 111 may be arranged to cooperate with the vacuum vessel 110 to separate the vacuum space from the external space (ie, to constitute a part of the vacuum barrier), It may be placed inside.
  • the balun 103 has a first unbalanced terminal 201, a second unbalanced terminal 202, a first balanced terminal 211, and a second balanced terminal 212.
  • An unbalanced circuit is connected to the side of the first unbalanced terminal 201 and the second unbalanced terminal 202 of the balun 103, and a balanced circuit is connected to the side of the first balanced terminal 211 and the second balanced terminal 212 of the balun 103.
  • the vacuum vessel 110 is composed of a conductor and is grounded.
  • the first electrode 106 is a cathode and holds the target 109.
  • the target 109 can be, for example, an insulator material or a conductor material.
  • the second electrode 111 is an anode and holds the substrate 112.
  • the plasma processing apparatus 1 of the first embodiment can operate as a sputtering apparatus for forming a film on the substrate 112 by sputtering of the target 109.
  • the first electrode 106 is electrically connected to the first balanced terminal 211
  • the second electrode 111 is electrically connected to the second balanced terminal 212.
  • the fact that the first electrode 106 and the first balanced terminal 211 are electrically connected means that the current flows between the first electrode 106 and the first balanced terminal 211. It means that a current path is formed between the two.
  • that a and b are electrically connected means that a current path is configured between a and b so that current flows between a and b. means.
  • the first electrode 106 is electrically connected to the first terminal 251
  • the second electrode 111 is electrically connected to the second terminal 252
  • the first terminal 251 is electrically connected to the first balanced terminal 211. It can also be understood as a configuration in which the second terminal 252 is electrically connected to the second balanced terminal 212.
  • the first electrode 106 and the first balanced terminal 211 are electrically connected via the blocking capacitor 104.
  • the blocking capacitor 104 blocks direct current between the first balanced terminal 211 and the first electrode 106 (or alternatively, between the first balanced terminal 211 and the second balanced terminal 212).
  • an impedance matching circuit 102 described later may be configured to interrupt direct current flowing between the first unbalanced terminal 201 and the second unbalanced terminal 202.
  • the first electrode 106 can be supported by the vacuum vessel 110 via the insulator 107.
  • the second electrode 111 can be supported by the vacuum vessel 110 via the insulator 108.
  • the insulator 108 may be disposed between the second electrode 111 and the vacuum vessel 110.
  • the plasma processing apparatus 1 can further include a high frequency power supply 101 and an impedance matching circuit 102 disposed between the high frequency power supply 101 and the balun 103.
  • the high frequency power supply 101 supplies a high frequency (high frequency current, high frequency voltage, high frequency power) between the first unbalanced terminal 201 and the second unbalanced terminal 202 of the balun 103 via the impedance matching circuit 102.
  • the high frequency power supply 101 supplies a high frequency (high frequency current, high frequency voltage, high frequency power) between the first electrode 106 and the second electrode 111 via the impedance matching circuit 102, the balun 103 and the blocking capacitor 104.
  • the high frequency power supply 101 may be understood as providing high frequency between the first terminal 251 and the second terminal 252 of the main body 10 through the impedance matching circuit 102 and the balun 103.
  • a gas for example, Ar, Kr or Xe gas
  • a gas supply unit (not shown) provided in the vacuum vessel 110.
  • a high frequency power is supplied between the first electrode 106 and the second electrode 111 by the high frequency power supply 101 via the impedance matching circuit 102, the balun 103 and the blocking capacitor 104.
  • a plasma is generated between the first electrode 106 and the second electrode 111, a self bias voltage is generated on the surface of the target 109, ions in the plasma collide with the surface of the target 109, and the target 109 is removed.
  • the particles of the material making up the are released.
  • a film is formed on the substrate 112 by the particles.
  • FIG. 2A An example configuration of the balun 103 is shown in FIG. 2A.
  • the balun 103 shown in FIG. 2A is configured to connect a first coil 221 connecting the first unbalanced terminal 201 and the first balanced terminal 211, and a second connecting the second unbalanced terminal 202 and the second balanced terminal 212. And a coil 222.
  • the first coil 221 and the second coil 222 are coils having the same number of turns, and share the iron core.
  • FIG. 2B Another configuration example of the balun 103 is shown in FIG. 2B.
  • the balun 103 shown in FIG. 2B is configured to connect a first coil 221 connecting the first unbalanced terminal 201 and the first balanced terminal 211, and a second connecting the second unbalanced terminal 202 and the second balanced terminal 212. And a coil 222.
  • the first coil 221 and the second coil 222 are coils having the same number of turns, and share the iron core.
  • the 2B further includes a third coil 223 and a fourth coil 224 connected between the first balanced terminal 211 and the second balanced terminal 212, and the third coil 223 and the The four coils 224 are configured such that the voltage at the connection node 213 between the third coil 223 and the fourth coil 224 is a midpoint between the voltage at the first balanced terminal 211 and the voltage at the second balanced terminal 212.
  • the third coil 223 and the fourth coil 224 are coils with the same number of turns, and share the iron core.
  • the connection node 213 may be grounded, may be connected to the vacuum vessel 110, or may be floated.
  • a current flowing through the first unbalanced terminal 201 is I1
  • a current flowing through the first balanced terminal 211 is I2
  • a current flowing through the second unbalanced terminal 202 is I2 '
  • a current flowing to the ground among the current I2 is I3.
  • Rp-jXp indicates the side of the first electrode 106 and the second electrode 111 from the side of the first balance terminal 211 and the second balance terminal 212 in a state where plasma is generated in the internal space of the vacuum vessel 110
  • the impedance (including the reactance of the blocking capacitor 104) when looking at the side of the main body 10 is shown.
  • Rp indicates a resistance component
  • -Xp indicates a reactance component.
  • X indicates a reactance component (inductance component) of the impedance of the first coil 221 of the balun 103.
  • ISO has a correlation to X / Rp.
  • the inventor of the present invention is configured to supply a high frequency between the first electrode 106 and the second electrode 111 from the high frequency power source 101 through the balun 103, and in particular, to satisfy 1.5 ⁇ X / Rp ⁇ 5000 in the configuration
  • the potential (plasma potential) of the plasma formed in the inner space of the vacuum vessel 110 the space between the first electrode 106 and the second electrode 111 insensitive to the state of the inner surface of the vacuum vessel 110.
  • the insensitivity of the plasma potential to the state of the inner surface of the vacuum vessel 110 means that the plasma potential can be stabilized even when the plasma processing apparatus 1 is used for a long time.
  • 1.5 ⁇ X / Rp ⁇ 5000 corresponds to ⁇ 10.0 dB ⁇ ISO ⁇ -80 dB.
  • FIG. 5A to 5D show simulation results of the plasma potential and the potential (cathode potential) of the first electrode 106 in the case of satisfying 1.5 ⁇ X / Rp ⁇ 5000.
  • FIG. 5A shows the plasma potential and the cathode potential in the state in which no film is formed on the inner surface of the vacuum vessel 110.
  • FIG. 5B shows the plasma potential and the cathode potential in the state in which a resistive film (1000 ⁇ ) is formed on the inner surface of the vacuum vessel 110.
  • FIG. 5C shows the plasma potential and the cathode potential in the state where an inductive film (0.6 ⁇ H) is formed on the inner surface of the vacuum vessel 110.
  • FIG. 5A shows the plasma potential and the cathode potential in the state in which no film is formed on the inner surface of the vacuum vessel 110.
  • FIG. 5B shows the plasma potential and the cathode potential in the state in which a resistive film (1000 ⁇ ) is formed on the inner surface of the vacuum vessel 110.
  • FIGS. 5A-5D shows the plasma potential and the cathode potential in the state where a capacitive film (0.1 nF) is formed on the inner surface of the vacuum vessel 110. It is understood from FIGS. 5A-5D that satisfying 1.5 ⁇ X / Rp ⁇ 5000 is advantageous for the inner surface of the vacuum vessel 110 to stabilize the plasma potential in various states.
  • FIG. 6A to 6D show simulation results of the plasma potential and the potential (cathode potential) of the first electrode 106 in the case where 1.5 ⁇ X / Rp ⁇ 5000 is not satisfied.
  • FIG. 6A shows the plasma potential and the cathode potential in the state in which no film is formed on the inner surface of the vacuum vessel 110.
  • FIG. 6B shows the plasma potential and the cathode potential in a state in which a resistive film (1000 ⁇ ) is formed on the inner surface of the vacuum vessel 110.
  • FIG. 6C shows the plasma potential and the cathode potential in the state where the inductive film (0.6 ⁇ H) is formed on the inner surface of the vacuum vessel 110.
  • FIGS. 6A to 6D shows the plasma potential and the cathode potential in the state where the capacitive film (0.1 nF) is formed on the inner surface of the vacuum vessel 110. It is understood from FIGS. 6A to 6D that the plasma potential may change depending on the state of the inner surface of the vacuum vessel 110 if 1.5 ⁇ X / Rp ⁇ 5000 is not satisfied.
  • the plasma potential is likely to change depending on the state of the inner surface of the vacuum vessel 110.
  • X / Rp> 5000 in a state where a film is not formed on the inner surface of the vacuum vessel 110, discharge occurs only between the first electrode 106 and the second electrode 111.
  • X / Rp> 5000 when a film starts to be formed on the inner surface of the vacuum vessel 110, the plasma potential reacts sensitively to the result as illustrated in FIGS. 6A to 6D.
  • the balun 103 is removed from the plasma processing apparatus 1, and the output terminal 230 of the impedance matching circuit 102 is connected to the first terminal 251 (blocking capacitor 104) of the main body 10. Further, the second terminal 252 (second electrode 111) of the main body 10 is grounded. In this state, a high frequency is supplied from the high frequency power source 101 to the first terminal 251 of the main body 10 through the impedance matching circuit 102.
  • the impedance matching circuit 102 is equivalently composed of coils L1 and L2 and variable capacitors VC1 and VC2.
  • a plasma can be generated by adjusting the capacitance value of the variable capacitors VC1 and VC2.
  • the impedance of the impedance matching circuit 102 is matched to the impedance Rp-jXp on the side of the main body 10 (side of the first electrode 106 and the second electrode 111) when the plasma is generated. .
  • the impedance of the impedance matching circuit 102 at this time is Rp + jXp.
  • Rp-jXp (only Rp what you really want to know).
  • Rp-jXp can also be obtained by simulation based on, for example, design data.
  • X / Rp can be identified.
  • the reactance component (inductance component) X of the impedance of the first coil 221 of the balun 103 can be determined based on Rp so as to satisfy 1.5 ⁇ X / Rp ⁇ 5000.
  • the structure of the plasma processing apparatus 1 of the second embodiment of the present invention is schematically shown in FIG.
  • the plasma processing apparatus 1 of the second embodiment can operate as an etching apparatus for etching the substrate 112.
  • the first electrode 106 is a cathode and holds the substrate 112.
  • the second electrode 111 is an anode.
  • the first electrode 106 and the first balanced terminal 211 are electrically connected via the blocking capacitor 104.
  • the blocking capacitor 104 is disposed in the electrical connection path between the first electrode 106 and the first balanced terminal 211.
  • FIG. 9 schematically shows the configuration of a plasma processing apparatus 1 according to a third embodiment of the present invention.
  • the plasma processing apparatus 1 of the third embodiment is a modification of the plasma processing apparatus 1 of the first embodiment, and further includes at least one of a mechanism for moving the second electrode 111 up and down and a mechanism for rotating the second electrode 111.
  • the plasma processing apparatus 1 includes a drive mechanism 114 including both a mechanism for moving the second electrode 111 up and down and a mechanism for rotating the second electrode 111. Between the vacuum vessel 110 and the drive mechanism 114, a bellows 113 constituting a vacuum partition can be provided.
  • the plasma processing apparatus 1 of the second embodiment can further include at least one of a mechanism for moving the first electrode 106 up and down and a mechanism for rotating the second electrode 106.
  • the structure of the plasma processing apparatus 1 of 4th Embodiment of this invention is shown typically by FIG.
  • the plasma processing apparatus of the fourth embodiment can operate as a sputtering apparatus for forming a film on a substrate 112 by sputtering. Matters not mentioned as the plasma processing apparatus 1 of the fourth embodiment can follow the first to third embodiments.
  • the plasma processing apparatus 1 includes a first balun 103, a second balun 303, a vacuum vessel 110, a first electrode 106 and a second electrode 135 constituting a first set, and a first electrode 141 constituting a second set. And a second electrode 145.
  • the plasma processing apparatus 1 includes the first balun 103, the second balun 303, and the main body 10, and the main body 10 includes the vacuum vessel 110 and the first electrode 106 and the second electrode 135 that form the first pair. And the first electrode 141 and the second electrode 145 that constitute the second set.
  • the main body 10 includes a first terminal 251, a second terminal 252, a third terminal 451, and a fourth terminal 452.
  • the first balun 103 has a first unbalanced terminal 201, a second unbalanced terminal 202, a first balanced terminal 211 and a second balanced terminal 212.
  • An unbalanced circuit is connected to the side of the first unbalanced terminal 201 and the second unbalanced terminal 202 of the first balun 103, and the side of the first balanced terminal 211 and the second balanced terminal 212 of the first balun 103.
  • Balance circuit is connected.
  • the second balun 303 may have the same configuration as the first balun 103.
  • the second balun 303 has a first unbalanced terminal 401, a second unbalanced terminal 402, a first balanced terminal 411 and a second balanced terminal 412.
  • An unbalanced circuit is connected to the side of the first unbalanced terminal 401 and the second unbalanced terminal 402 of the second balun 303, and the side of the first balanced terminal 411 and the second balanced terminal 412 of the second balun 303. , Balance circuit is connected.
  • the vacuum vessel 110 is grounded.
  • the first set of first electrodes 106 hold the target 109.
  • the target 109 can be, for example, an insulator material or a conductor material.
  • the first set of second electrodes 135 is disposed around the first electrode 106.
  • the first set of first electrodes 106 is electrically connected to the first balanced terminal 211 of the first balun 103, and the first set of second electrodes 135 is electrically connected to the second balanced terminal 212 of the first balun 103. It is connected to the.
  • the second set of first electrodes 141 holds the substrate 112.
  • the second set of second electrodes 145 is disposed around the first electrode 141.
  • the second set of first electrodes 141 is electrically connected to the first balanced terminal 411 of the second balun 303, and the second set of second electrodes 145 is electrically connected to the second balanced terminal 412 of the second balun 303. It is connected to the.
  • the first pair of first electrodes 106 is electrically connected to the first terminal 251
  • the first pair of second electrodes 135 is electrically connected to the second terminal 252
  • the first terminal 251 is It can be understood as a configuration that is electrically connected to the first balanced terminal 211 of the first balun 103 and that the second terminal 252 is electrically connected to the second balanced terminal 212 of the first balun 103.
  • the second set of first electrodes 141 is electrically connected to the third terminal 451, and the second set of second electrodes 145 is electrically connected to the fourth terminal 452, and the third terminal It can be understood that 451 is electrically connected to the first balanced terminal 411 of the second balun 303 and the fourth terminal 452 is electrically connected to the second balanced terminal 412 of the second balun 303.
  • the first pair of first electrodes 106 and the first balanced terminal 211 (first terminal 251) of the first balun 103 may be electrically connected via the blocking capacitor 104.
  • the blocking capacitor 104 is disposed between the first balanced terminal 211 of the first balun 103 and the first electrode 106 of the first set (or between the first balanced terminal 211 of the first balun 103 and the second balanced terminal 212). Cut off the DC current.
  • the first impedance matching circuit 102 may be configured to interrupt a direct current flowing between the first unbalanced terminal 201 and the second unbalanced terminal 202 of the first balun 103. Good.
  • the first set of first and second electrodes 106 and 135 may be supported by the vacuum vessel 110 via the insulator 132.
  • the second pair of first electrodes 141 and the first balanced terminal 411 (third terminal 451) of the second balun 303 may be electrically connected via the blocking capacitor 304.
  • the blocking capacitor 304 is between the first balanced terminal 411 of the second balun 303 and the first electrode 141 of the second set (or between the first balanced terminal 411 and the second balanced terminal 412 of the second balun 303). Cut off the DC current.
  • the second impedance matching circuit 302 may be configured to interrupt direct current flowing between the first unbalanced terminal 201 and the second unbalanced terminal 202 of the second balun 303. Good.
  • the second set of first and second electrodes 141 and 145 may be supported by the vacuum vessel 110 via the insulator 142.
  • the plasma processing apparatus 1 can include a first high frequency power supply 101, and a first impedance matching circuit 102 disposed between the first high frequency power supply 101 and the first balun 103.
  • the first high frequency power supply 101 supplies a high frequency between the first unbalanced terminal 201 and the second unbalanced terminal 202 of the first balun 103 via the first impedance matching circuit 102.
  • the first high frequency power supply 101 supplies a high frequency between the first electrode 106 and the second electrode 135 via the first impedance matching circuit 102, the first balun 103 and the blocking capacitor 104.
  • the first high frequency power supply 101 supplies a high frequency between the first terminal 251 and the second terminal 252 of the main body 10 via the first impedance matching circuit 102 and the first balun 103.
  • the first balun 103 and the first pair of first electrodes 106 and the second electrode 135 constitute a first high frequency supply unit for supplying a high frequency to the internal space of the vacuum vessel 110.
  • the plasma processing apparatus 1 can include a second high frequency power supply 301, and a second impedance matching circuit 302 disposed between the second high frequency power supply 301 and the second balun 303.
  • the second high frequency power supply 301 supplies a high frequency between the first unbalanced terminal 401 and the second unbalanced terminal 402 of the second balun 303 via the second impedance matching circuit 302.
  • the second high frequency power supply 301 supplies a high frequency between the first electrode 141 and the second electrode 145 of the second set via the second impedance matching circuit 302, the second balun 303 and the blocking capacitor 304. .
  • the second high frequency power supply 301 supplies a high frequency between the third terminal 451 and the fourth terminal 452 of the main body 10 via the second impedance matching circuit 302 and the second balun 303.
  • the second balun 303 and the first electrode 141 and the second electrode 145 of the second set constitute a second high frequency supply unit for supplying a high frequency to the internal space of the vacuum vessel 110.
  • the first set of first from the side of the first balanced terminal 211 and the second balanced terminal 212 of the first balun 103 The impedance when looking at the side of the one electrode 106 and the second electrode 135 (the side of the main body 10) is Rp1-jXp1. Further, a reactance component (inductance component) of the impedance of the first coil 221 of the first balun 103 is assumed to be X1. In this definition, satisfying 1.5 ⁇ X1 / Rp1 ⁇ 5000 is advantageous for stabilizing the potential of plasma formed in the inner space of the vacuum vessel 110.
  • the second set from the side of the first balanced terminal 411 and the second balanced terminal 412 of the second balun 303 The impedance when looking at the side of the first electrode 141 and the second electrode 145 (the side of the main body 10) is Rp2-jXp2. Further, a reactance component (inductance component) of the impedance of the first coil 221 of the second balun 303 is assumed to be X2. In this definition, satisfying 1.5 ⁇ X2 / Rp2 ⁇ 5000 is advantageous for stabilizing the potential of plasma formed in the inner space of the vacuum vessel 110.
  • the structure of the plasma processing apparatus 1 of 5th Embodiment of this invention is shown typically by FIG.
  • the apparatus 1 of the fifth embodiment has a configuration in which driving mechanisms 114 and 314 are added to the plasma processing apparatus 1 of the fourth embodiment.
  • the driving mechanism 114 may include at least one of a mechanism for raising and lowering the first electrode 141 and a mechanism for rotating the first electrode 141.
  • the drive mechanism 314 may include a mechanism for raising and lowering the second electrode 145.
  • the structure of the plasma processing apparatus 1 of 6th Embodiment of this invention is shown typically by FIG.
  • the plasma processing apparatus of the sixth embodiment can operate as a sputtering apparatus for forming a film on a substrate 112 by sputtering. Matters not mentioned in the sixth embodiment can follow the first to fifth embodiments.
  • the plasma processing apparatus 1 of the sixth embodiment includes a plurality of first high frequency supply units and at least one second high frequency supply unit.
  • One of the plurality of first high frequency power supply units may include a first electrode 106a, a second electrode 135a, and a first balun 103a.
  • Another one of the plurality of first high frequency power supply units may include a first electrode 106 b, a second electrode 135 b, and a first balun 103 b.
  • a first electrode 106 b may include a first electrode 106 b, a second electrode 135 b, and a first balun 103 b.
  • the plurality of first high frequency supply units are configured by two high frequency supply units will be described.
  • the two high frequency feeds and their associated components are distinguished from one another by the indices a, b.
  • two targets are also distinguished from each other by the subscripts a and b.
  • the plasma processing apparatus 1 includes a plurality of first baluns 103a and 103b, a second balun 303, a vacuum vessel 110, a first electrode 106a and a second electrode 135a, a first electrode 106b and a second electrode.
  • An electrode 135 b and a first electrode 141 and a second electrode 145 are provided.
  • the plasma processing apparatus 1 includes a plurality of first baluns 103a and 103b, a second balun 303, and a main body 10.
  • the main body 10 includes a vacuum vessel 110, a first electrode 106a, and a second electrode 135a.
  • the main body 10 includes first terminals 251a and 251b, second terminals 252a and 252b, a third terminal 451, and a fourth terminal 452.
  • the first balun 103a has a first unbalanced terminal 201a, a second unbalanced terminal 202a, a first balanced terminal 211a, and a second balanced terminal 212a.
  • An unbalanced circuit is connected to the side of the first unbalanced terminal 201a and the second unbalanced terminal 202a of the first balun 103a, and is connected to the side of the first balanced terminal 211a and the second balanced terminal 212a of the first balun 103a.
  • Balance circuit is connected.
  • the first balun 103b has a first unbalanced terminal 201b, a second unbalanced terminal 202b, a first balanced terminal 211b, and a second balanced terminal 212b.
  • An unbalanced circuit is connected to the side of the first unbalanced terminal 201b and the second unbalanced terminal 202b of the first balun 103b, and the side of the first balanced terminal 211b and the second balanced terminal 212b of the first balun 103b. , Balance circuit is connected.
  • the second balun 303 may have the same configuration as the first baluns 103a and 103b.
  • the second balun 303 has a first unbalanced terminal 401, a second unbalanced terminal 402, a first balanced terminal 411 and a second balanced terminal 412.
  • An unbalanced circuit is connected to the side of the first unbalanced terminal 401 and the second unbalanced terminal 402 of the second balun 303, and the side of the first balanced terminal 411 and the second balanced terminal 412 of the second balun 303.
  • Balance circuit is connected.
  • the vacuum vessel 110 is grounded.
  • the first electrodes 106a and 106b respectively hold the targets 109a and 109b.
  • the targets 109a, 109b can be, for example, an insulator material or a conductor material.
  • the second electrodes 135a and 135b are disposed around the first electrodes 106a and 106b, respectively.
  • the first electrodes 106a and 106b are electrically connected to the first balanced terminals 211a and 211b of the first baluns 103a and 103b, respectively, and the second electrodes 135a and 135b are the second balanced terminals of the first baluns 103a and 103b, respectively. It is electrically connected to 212a and 212b.
  • the first electrode 141 holds the substrate 112.
  • the second electrode 145 is disposed around the first electrode 141.
  • the first electrode 141 is electrically connected to the first balanced terminal 411 of the second balun 303, and the second electrode 145 is electrically connected to the second balanced terminal 412 of the second balun 303.
  • the first electrodes 106a and 106b are electrically connected to the first terminals 251a and 251b, and the second electrodes 135a and 135b are electrically connected to the second terminals 252a and 252b, respectively.
  • the terminals 251a and 251b are electrically connected to the first balanced terminals 211a and 111b of the first baluns 103a and 103b, respectively, and the second terminals 252a and 252b are electrically connected to the second balanced terminals 212a and 212b of the first baluns 103a and 103b, respectively. It can be understood as a connected configuration.
  • the first electrode 141 is electrically connected to the third terminal 451, the second electrode 145 is electrically connected to the fourth terminal 452, and the third terminal 451 is the second balun 303. It can be understood that the first balanced terminal 411 is electrically connected, and the fourth terminal 452 is electrically connected to the second balanced terminal 412 of the second balun 303.
  • the first electrodes 106a and 106b may be electrically connected to the first balanced terminals 211a and 211b (first terminals 251a and 251b) of the first baluns 103a and 103b through the blocking capacitors 104a and 104b, respectively.
  • the blocking capacitors 104a and 104b are connected between the first balanced terminals 211a and 211b of the first baluns 103a and 103b and the first electrodes 106a and 106b (or alternatively, the first balanced terminals 211a and 211b and the first baluns 103a and 103b 2) interrupting the direct current between the balanced terminals 212a and 212b).
  • the first impedance matching circuits 102a and 102b are direct current flowing between the first unbalanced terminals 201a and 201b of the first baluns 103a and 103b and the second unbalanced terminals 202a and 202b. It may be configured to interrupt the current.
  • the blocking capacitors 104a and 104b may be disposed between the second electrodes 135a and 135b and the second balanced terminals 212a and 212b (second terminals 252a and 252b) of the first baluns 103a and 103b.
  • the first electrodes 106a and 106b and the second electrodes 135a and 135b may be supported by the vacuum vessel 110 via the insulators 132a and 132b, respectively.
  • the first electrode 141 and the first balanced terminal 411 (third terminal 451) of the second balun 303 may be electrically connected via the blocking capacitor 304.
  • the blocking capacitor 304 directs a DC current between the first balanced terminal 411 of the second balun 303 and the first electrode 141 (or alternatively, between the first balanced terminal 411 and the second balanced terminal 412 of the second balun 303). Cut off.
  • the second impedance matching circuit 302 may be configured to interrupt direct current flowing between the first unbalanced terminal 201 and the second unbalanced terminal 202 of the second balun 303. Good.
  • the blocking capacitor 304 may be disposed between the second electrode 145 and the second balanced terminal 412 (fourth terminal 452) of the second balun 303.
  • the first electrode 141 and the second electrode 145 may be supported by the vacuum vessel 110 via the insulator 142.
  • the plasma processing apparatus 1 includes a first impedance matching circuit 102a disposed between the plurality of first high frequency power supplies 101a and 101b, the plurality of first high frequency power supplies 101a and 101b, and the plurality of first baluns 103a and 103b, respectively. And 102b.
  • the first high frequency power supplies 101a and 101b are high frequency components between the first unbalanced terminals 201a and 201b and the second unbalanced terminals 202a and 202b of the first baluns 103a and 103b through the first impedance matching circuits 102a and 102b, respectively. Supply.
  • the first high frequency power supplies 101a and 101b are connected to the first electrodes 106a and 106b and the second electrode 135a via the first impedance matching circuits 102a and 102b, the first baluns 103a and 103b, and the blocking capacitors 104a and 104b, respectively.
  • a high frequency is supplied between 135b and 135b.
  • the first high frequency power supplies 101a and 101b may be provided between the first terminals 251a and 251b and the second terminals 252a and 252b of the main body 10 via the first impedance matching circuits 102a and 102b and the first baluns 103a and 103b. Supply high frequency.
  • the plasma processing apparatus 1 can include a second high frequency power supply 301, and a second impedance matching circuit 302 disposed between the second high frequency power supply 301 and the second balun 303.
  • the second high frequency power supply 301 supplies a high frequency between the first unbalanced terminal 401 and the second unbalanced terminal 402 of the second balun 303 via the second impedance matching circuit 302.
  • the second high frequency power supply 301 supplies a high frequency between the first electrode 141 and the second electrode 145 via the second impedance matching circuit 302, the second balun 303 and the blocking capacitor 304.
  • the second high frequency power supply 301 supplies a high frequency between the third terminal 451 and the fourth terminal 452 of the main body 10 via the second impedance matching circuit 302 and the second balun 303.
  • the configuration of a plasma processing apparatus 1 according to a seventh embodiment of the present invention is schematically shown in FIG.
  • the plasma processing apparatus of the seventh embodiment can operate as a sputtering apparatus for forming a film on a substrate 112 by sputtering. Matters not mentioned as the plasma processing apparatus 1 of the seventh embodiment can follow the first to sixth embodiments.
  • the plasma processing apparatus 1 includes a first balun 103, a second balun 303, a vacuum vessel 110, a first electrode 105a and a second electrode 105b constituting a first set, and a first electrode 141 constituting a second set. And a second electrode 145.
  • the plasma processing apparatus 1 includes the first balun 103, the second balun 303, and the main body 10, and the main body 10 includes the vacuum vessel 110 and the first electrode 105a and the second electrode 105b constituting the first set. And the first electrode 141 and the second electrode 145 that constitute the second set.
  • the main body 10 includes a first terminal 251, a second terminal 252, a third terminal 451, and a fourth terminal 452.
  • the first balun 103 has a first unbalanced terminal 201, a second unbalanced terminal 202, a first balanced terminal 211 and a second balanced terminal 212.
  • An unbalanced circuit is connected to the side of the first unbalanced terminal 201 and the second unbalanced terminal 202 of the first balun 103, and the side of the first balanced terminal 211 and the second balanced terminal 212 of the first balun 103.
  • Balance circuit is connected.
  • the second balun 303 may have the same configuration as the first balun 103.
  • the second balun 303 has a first unbalanced terminal 401, a second unbalanced terminal 402, a first balanced terminal 411 and a second balanced terminal 412.
  • An unbalanced circuit is connected to the side of the first unbalanced terminal 401 and the second unbalanced terminal 402 of the second balun 303, and the side of the first balanced terminal 411 and the second balanced terminal 412 of the second balun 303. , Balance circuit is connected.
  • the vacuum vessel 110 is grounded.
  • the first set of first electrodes 105a holds the first target 109a, and faces the space on the side of the substrate 112 via the first target 109a.
  • the first pair of second electrodes 105b is disposed adjacent to the first electrode 105a, holds the second target 109b, and faces the space on the side of the substrate 112 via the second target 109b.
  • the targets 109a and 109b can be, for example, an insulator material or a conductor material.
  • the first set of first electrodes 105 a is electrically connected to the first balanced terminal 211 of the first balun 103
  • the first set of second electrodes 105 b is electrically connected to the second balanced terminal 212 of the first balun 103. It is connected to the.
  • the second set of first electrodes 141 holds the substrate 112.
  • the second set of second electrodes 145 is disposed around the first electrode 141.
  • the second set of first electrodes 141 is electrically connected to the first balanced terminal 411 of the second balun 303, and the second set of second electrodes 145 is electrically connected to the second balanced terminal 412 of the second balun 303. It is connected to the.
  • the first set of first electrodes 105 a is electrically connected to the first terminal 251
  • the first set of second electrodes 105 b is electrically connected to the second terminal 252
  • the first terminals 251 are electrically connected. It can be understood as a configuration in which the first balanced terminal 211 of the first balun 103 is electrically connected and the second terminal 252 is connected to the second balanced terminal 212 of the first balun 103.
  • the second set of first electrodes 141 is electrically connected to the third terminal 451, and the second set of second electrodes 145 is electrically connected to the fourth terminal 452, and the third terminal It can be understood that 451 is electrically connected to the first balanced terminal 411 of the second balun 303 and the fourth terminal 452 is connected to the second balanced terminal 412 of the second balun 303.
  • the first pair of first electrodes 105a and the first balanced terminal 211 (first terminal 251) of the first balun 103 may be electrically connected via the blocking capacitor 104a.
  • the blocking capacitor 104 a is between the first balanced terminal 211 of the first balun 103 and the first electrode 105 a of the first set (or between the first balanced terminal 211 of the first balun 103 and the second balanced terminal 212). Cut off the DC current.
  • the first pair of second electrodes 105b and the second balanced terminal 212 (second terminal 252) of the first balun 103 may be electrically connected via the blocking capacitor 104b.
  • the blocking capacitor 104 b is disposed between the second balanced terminal 212 of the first balun 103 and the second electrode 105 b of the first set (or between the first balanced terminal 211 of the first balun 103 and the second balanced terminal 212). Cut off the DC current.
  • the first set of first electrode 105a and the second electrode 105b may be supported by the vacuum vessel 110 through the insulators 132a and 132b, respectively.
  • the second pair of first electrodes 141 and the first balanced terminal 411 (third terminal 451) of the second balun 303 may be electrically connected via the blocking capacitor 304.
  • the blocking capacitor 304 is between the first balanced terminal 411 of the second balun 303 and the first electrode 141 of the second set (or between the first balanced terminal 411 and the second balanced terminal 412 of the second balun 303). Cut off the DC current.
  • the second impedance matching circuit 302 may be configured to interrupt the direct current flowing between the first unbalanced terminal 401 and the second unbalanced terminal 402 of the second balun 303. Good.
  • the second set of first and second electrodes 141 and 145 may be supported by the vacuum vessel 110 through the insulators 142 and 146, respectively.
  • the plasma processing apparatus 1 can include a first high frequency power supply 101, and a first impedance matching circuit 102 disposed between the first high frequency power supply 101 and the first balun 103.
  • the first high frequency power supply 101 supplies a high frequency between the first electrode 105a and the second electrode 105b via the first impedance matching circuit 102, the first balun 103, and the blocking capacitors 104a and 104b.
  • the first high frequency power supply 101 supplies a high frequency between the first terminal 251 and the second terminal 252 of the main body 10 via the first impedance matching circuit 102 and the first balun 103.
  • the first balun 103 and the first set of first electrode 105 a and second electrode 105 b constitute a first high frequency supply unit for supplying a high frequency to the internal space of the vacuum vessel 110.
  • the plasma processing apparatus 1 can include a second high frequency power supply 301, and a second impedance matching circuit 302 disposed between the second high frequency power supply 301 and the second balun 303.
  • the second high frequency power supply 301 supplies a high frequency between the first unbalanced terminal 401 and the second unbalanced terminal 402 of the second balun 303 via the second impedance matching circuit 302.
  • the second high frequency power supply 301 supplies a high frequency between the first electrode 141 and the second electrode 145 of the second set via the second impedance matching circuit 302, the second balun 303 and the blocking capacitor 304.
  • the second high frequency power supply 301 supplies a high frequency between the third terminal 451 and the fourth terminal 452 of the main body 10 via the second impedance matching circuit 302 and the second balun 303.
  • the second balun 303 and the first electrode 141 and the second electrode 145 of the second set constitute a second high frequency supply unit for supplying a high frequency to the internal space of the vacuum vessel 110.
  • the first set of first from the side of the first balanced terminal 211 and the second balanced terminal 212 of the first balun 103 The impedance when looking at the side of the first electrode 105a and the second electrode 105b (the side of the main body 10) is Rp1-jXp1. Further, a reactance component (inductance component) of the impedance of the first coil 221 of the first balun 103 is assumed to be X1. In this definition, satisfying 1.5 ⁇ X1 / Rp1 ⁇ 5000 is advantageous for stabilizing the potential of plasma formed in the inner space of the vacuum vessel 110.
  • the second set from the side of the first balanced terminal 411 and the second balanced terminal 412 of the second balun 303 The impedance when the side of the first electrode 127 and the side of the second electrode 130 (the side of the main body 10) is viewed as Rp2-jXp2. Further, a reactance component (inductance component) of the impedance of the first coil 221 of the second balun 303 is assumed to be X2. In this definition, satisfying 1.5 ⁇ X2 / Rp2 ⁇ 5000 is advantageous for stabilizing the potential of plasma formed in the inner space of the vacuum vessel 110.
  • the plasma processing apparatus 1 of the seventh embodiment can further include at least one of a mechanism for moving the first electrode 141 constituting the second set up and down and a mechanism for rotating the first electrode 141 constituting the second set.
  • the plasma processing apparatus 1 includes a drive mechanism 114 including both a mechanism for moving the first electrode 141 up and down and a mechanism for rotating the first electrode 141.
  • the plasma processing apparatus 1 is equipped with the mechanism 314 which raises / lowers the 2nd electrode 145 which comprises a 2nd group. Between the vacuum vessel 110 and the drive mechanisms 114, 314, a bellows that constitutes a vacuum partition can be provided.
  • a current flowing through the first unbalanced terminal 201 is I1
  • a current flowing through the first balanced terminal 211 is I2
  • a current flowing through the second unbalanced terminal 202 is I2 '
  • a current flowing to the ground among the current I2 is I3.
  • the impedance (including the reactance of the blocking capacitors 104a and 104b) when the side of the first electrode 105a and the side of the second electrode 105b (the side of the main body 10) is viewed from the side of 212 is shown.
  • Rp indicates a resistance component
  • -Xp indicates a reactance component.
  • X indicates a reactance component (inductance component) of the impedance of the first coil 221 of the first balun 103.
  • ISO has a correlation to X / Rp.
  • the relationship of FIG. 4 is also true in the seventh embodiment.
  • the present inventor also describes that 1.5 ⁇ X / Rp ⁇ 5000 is satisfied in the internal space of the vacuum vessel 110 (the space between the first electrode 105 a and the second electrode 105 b). It has been found that it is advantageous to make the potential of the generated plasma (plasma potential) insensitive to the state of the inner surface of the vacuum vessel 110.
  • the insensitivity of the plasma potential to the state of the inner surface of the vacuum vessel 110 means that the plasma potential can be stabilized even when the plasma processing apparatus 1 is used for a long time.
  • 1.5 ⁇ X / Rp ⁇ 5000 corresponds to ⁇ 10.0 dB ⁇ ISO ⁇ -80 dB.
  • FIG. 15A shows the plasma potential when the resistive film (1 m ⁇ ) is formed on the inner surface of the vacuum vessel 110, the potential of the first electrode 105a (cathode 1 potential), and the potential of the second electrode 105b (cathode 2 potential) Is shown.
  • FIG. 15A shows the plasma potential when the resistive film (1 m ⁇ ) is formed on the inner surface of the vacuum vessel 110, the potential of the first electrode 105a (cathode 1 potential), and the potential of the second electrode 105b (cathode 2 potential) Is shown.
  • FIG. 15B shows the plasma potential when the resistive film (1000 ⁇ ) is formed on the inner surface of the vacuum vessel 110, the potential of the first electrode 105a (cathode 1 potential), and the potential of the second electrode 105b (cathode 2 potential) Is shown.
  • FIG. 15C shows the plasma potential when the inductive film (0.6 ⁇ H) is formed on the inner surface of the vacuum vessel 110, the potential of the first electrode 105a (cathode 1 potential), and the potential of the second electrode 105b (cathode 2) (Potential) is shown.
  • FIGS. 15A-15D shows the plasma potential when the capacitive film (0.1 nF) is formed on the inner surface of the vacuum vessel 110, the potential of the first electrode 105a (cathode 1 potential), and the potential of the second electrode 105b (cathode 2 (Potential) is shown. It is understood from FIGS. 15A-15D that satisfying 1.5 ⁇ X / Rp ⁇ 5000 is advantageous for the inner surface of the vacuum vessel 110 to stabilize the plasma potential in various states.
  • FIG. 16A to 16D simulate the plasma potential, the potential of the first electrode 105a (cathode 1 potential), and the potential of the second electrode 105b (cathode 2 potential) when 1.5 ⁇ X / Rp ⁇ 5000 is not satisfied. The results are shown.
  • FIG. 16A shows the plasma potential when the resistive film (1 m ⁇ ) is formed on the inner surface of the vacuum vessel 110, the potential of the first electrode 105a (cathode 1 potential), and the potential of the second electrode 105b (cathode 2 potential) Is shown.
  • FIG. 16B shows the plasma potential when the resistive film (1000 ⁇ ) is formed on the inner surface of the vacuum vessel 110, the potential of the first electrode 105a (cathode 1 potential), and the potential of the second electrode 105b (cathode 2 potential) Is shown.
  • FIG. 16C shows the plasma potential when the inductive film (0.6 ⁇ H) is formed on the inner surface of the vacuum chamber 110, the potential of the first electrode 105a (cathode 1 potential), and the potential of the second electrode 105b (cathode 2) (Potential) is shown.
  • FIGS. 16A to 16D shows the plasma potential when the capacitive film (0.1 nF) is formed on the inner surface of the vacuum vessel 110, the potential of the first electrode 105a (cathode 1 potential), and the potential of the second electrode 105b (cathode 2 (Potential) is shown. From FIGS. 16A to 16D, it is understood that the plasma potential changes depending on the state of the inner surface of the vacuum vessel 110 when 1.5 ⁇ X / Rp ⁇ 5000 is not satisfied.
  • the plasma potential is likely to change depending on the state of the inner surface of the vacuum vessel 110.
  • X / Rp> 5000 in a state where a film is not formed on the inner surface of the vacuum vessel 110, discharge occurs only between the first electrode 105a and the second electrode 105b.
  • X / Rp> 5000 when a film starts to be formed on the inner surface of the vacuum vessel 110, the plasma potential reacts sensitively to the result as illustrated in FIGS. 16A to 16D.
  • the structure of the plasma processing apparatus 1 of the eighth embodiment of the present invention is schematically shown in FIG.
  • the plasma processing apparatus of the eighth embodiment can operate as a sputtering apparatus for forming a film on a substrate 112 by sputtering. Matters not mentioned as the plasma processing apparatus 1 of the eighth embodiment can follow the first to seventh embodiments.
  • the plasma processing apparatus 1 of the eighth embodiment includes a balun (first balun) 103, a vacuum vessel 110, a first electrode 105a, and a second electrode 105b.
  • the plasma processing apparatus 1 includes the balun 103 and the main body 10
  • the main body 10 includes the vacuum vessel 110, the first electrode 105a, and the second electrode 105b.
  • the main body 10 has a first terminal 251 and a second terminal 252.
  • the first electrode 105a has a first holding surface HS1 holding a first target 109a as a first member, and the second electrode 105b holds a second holding surface HS2 holding a second target 109b as a second member. It can have The first holding surface HS1 and the second holding surface HS2 can belong to one plane PL.
  • the plasma processing apparatus 1 of the eighth embodiment may further include a second balun 303, a third electrode 141, and a fourth electrode 145.
  • the plasma processing apparatus 1 includes the first balun 103, the second balun 303, the vacuum vessel 110, the first electrode 105a, the second electrode 105b, the third electrode 141 (substrate holding portion), and And four electrodes 145 can be provided.
  • the plasma processing apparatus 1 includes the first balun 103, the second balun 303, and the main body 10.
  • the main body 10 includes the vacuum chamber 110, the first electrode 105a, the second electrode 105b, and the third electrode. It may be understood as having 141 and a fourth electrode 145.
  • the main body 10 includes a first terminal 251, a second terminal 252, a third terminal 451, and a fourth terminal 452.
  • the first balun 103 has a first unbalanced terminal 201, a second unbalanced terminal 202, a first balanced terminal 211 and a second balanced terminal 212.
  • An unbalanced circuit is connected to the side of the first unbalanced terminal 201 and the second unbalanced terminal 202 of the first balun 103, and the side of the first balanced terminal 211 and the second balanced terminal 212 of the first balun 103.
  • Balance circuit is connected.
  • the second balun 303 may have the same configuration as the first balun 103.
  • the second balun 303 has a third unbalanced terminal 401, a fourth unbalanced terminal 402, a third balanced terminal 411 and a fourth balanced terminal 412.
  • An unbalanced circuit is connected to the side of the third unbalanced terminal 401 and the fourth unbalanced terminal 402 of the second balun 303, and the side of the third balanced terminal 411 and the fourth balanced terminal 412 of the second balun 303.
  • Balance circuit is connected.
  • the vacuum vessel 110 is grounded.
  • the baluns 103, 303 may have, for example, the configuration described in FIGS. 2A, 2B (FIG. 14).
  • the first electrode 105a holds the first target 109a, and faces the space on the side of the substrate 112 to be processed via the first target 109a.
  • the second electrode 105b is disposed adjacent to the first electrode 105a, holds the second target 109b, and faces the space on the processing target substrate 112 side via the second target 109b.
  • the targets 109a and 109b can be, for example, an insulator material or a conductor material.
  • the first electrode 105 a is electrically connected to the first balanced terminal 211 of the first balun 103
  • the second electrode 105 b is electrically connected to the second balanced terminal 212 of the first balun 103.
  • the third electrode 141 can function as a substrate holding unit that holds the substrate 112.
  • the fourth electrode 145 may be disposed around the third electrode 141.
  • the third electrode 141 is electrically connected to the first balanced terminal 411 of the second balun 303, and the fourth electrode 145 is electrically connected to the second balanced terminal 412 of the second balun 303.
  • the first electrode 105 a is electrically connected to the first terminal 251, the second electrode 105 b is electrically connected to the second terminal 252, and the first terminal 251 is the first balance of the first balun 103.
  • the terminal 211 is electrically connected and the second terminal 252 is connected to the second balanced terminal 212 of the first balun 103.
  • the third electrode 141 is electrically connected to the third terminal 451, the fourth electrode 145 is electrically connected to the fourth terminal 452, and the third terminal 451 is a second balun 303. It can be understood that the first balanced terminal 411 is electrically connected, and the fourth terminal 452 is connected to the second balanced terminal 412 of the second balun 303.
  • the first electrode 105a and the first balanced terminal 211 (first terminal 251) of the first balun 103 can be electrically connected by the first path PTH1.
  • a variable reactance 511a may be disposed in the first path PTH1.
  • the first electrode 105a and the first balanced terminal 211 (first terminal 251) of the first balun 103 can be electrically connected via the variable reactance 511a.
  • the variable reactance 511 a may include a capacitor between the first balanced terminal 211 of the first balun 103 and the first electrode 105 a (or alternatively, the first balanced terminal 211 of the first balun 103 and the second electrode of the first balun 103. It can function as a blocking capacitor that shuts off direct current at the balance terminal 212).
  • the second electrode 105 b and the second balanced terminal 212 (second terminal 252) of the first balun 103 can be electrically connected by the second path PTH2.
  • the variable reactance 511b may be disposed in the second path PTH2.
  • the second electrode 105b and the second balanced terminal 212 (third terminal 252) of the first balun 103 can be electrically connected via the variable reactance 511b.
  • the variable reactance 511 b may include a capacitor, which is disposed between the second balanced terminal 212 of the first balun 103 and the second electrode 105 b (or alternatively, the first balanced terminal 211 of the first balun 103 and the second It can function as a blocking capacitor that shuts off direct current at the balance terminal 212).
  • the first electrode 105a and the second electrode 105b may be supported by the vacuum vessel 110 via the insulators 132a and 132b, respectively.
  • the plasma processing apparatus 1 can include a variable reactance 521a disposed between the first electrode 105a and the ground.
  • the plasma processing apparatus 1 can include a variable reactance 521 b disposed between the second electrode 105 b and the ground.
  • the plasma processing apparatus 1 can include a variable reactance 530 that connects the first path PTH1 and the second path PTH2.
  • the plasma processing apparatus 1 uses (a) the first reactive reactance that affects the relationship between the first voltage applied to the first electrode 105a and the second voltage applied to the second electrode 105b.
  • the amount by which the first target 109a is sputtered by adjusting the value of the adjustment reactance that affects the relationship between the first voltage applied to the first electrode 105a and the second voltage applied to the second electrode 105b The relationship with the amount by which the second target 109b is sputtered can be adjusted.
  • the relationship between the consumption of the first target 109a and the consumption of the second target 109b can be adjusted.
  • the balance between the consumption of the first target 109a and the consumption of the second target 109b can be adjusted.
  • Such a configuration is advantageous, for example, to reduce the down time of the plasma processing apparatus 1 by making the replacement timing of the first target 109 a and the replacement timing of the second target 109 b the same. Further, the thickness distribution of the film formed on the substrate 112 can also be adjusted.
  • the third electrode 141 and the first balanced terminal 411 (third terminal 451) of the second balun 303 may be electrically connected via the blocking capacitor 304.
  • the blocking capacitor 304 directs a DC current between the first balanced terminal 411 and the third electrode 141 of the second balun 303 (or alternatively, between the first balanced terminal 411 and the second balanced terminal 412 of the second balun 303). Cut off.
  • the second impedance matching circuit 302 may be configured to interrupt the direct current flowing between the first unbalanced terminal 401 and the second unbalanced terminal 402 of the second balun 303. Good.
  • the third electrode 141 and the fourth electrode 145 may be supported by the vacuum vessel 110 via the insulators 142 and 146, respectively.
  • the plasma processing apparatus 1 can include a first high frequency power supply 101, and a first impedance matching circuit 102 disposed between the first high frequency power supply 101 and the first balun 103.
  • the first high frequency power supply 101 supplies a high frequency between the first electrode 105 a and the second electrode 105 b via the first impedance matching circuit 102, the first balun 103 and the first path PTH 1.
  • the first high frequency power supply 101 supplies a high frequency between the first terminal 251 and the second terminal 252 of the main body 10 via the first impedance matching circuit 102 and the first balun 103.
  • the first balun 103 and the first electrode 105 a and the second electrode 105 b constitute a first high frequency supply unit for supplying a high frequency to the internal space of the vacuum vessel 110.
  • the plasma processing apparatus 1 can include a second high frequency power supply 301, and a second impedance matching circuit 302 disposed between the second high frequency power supply 301 and the second balun 303.
  • the second high frequency power supply 301 supplies a high frequency between the first unbalanced terminal 401 and the second unbalanced terminal 402 of the second balun 303 via the second impedance matching circuit 302.
  • the second high frequency power supply 301 supplies a high frequency between the third electrode 141 and the fourth electrode 145 via the second impedance matching circuit 302, the second balun 303 and the blocking capacitor 304.
  • the second high frequency power supply 301 supplies a high frequency between the third terminal 451 and the fourth terminal 452 of the main body 10 via the second impedance matching circuit 302 and the second balun 303.
  • the second balun 303 and the third electrode 141 and the fourth electrode 145 constitute a second high frequency supply unit for supplying a high frequency to the internal space of the vacuum vessel 110.
  • the plasma processing apparatus 1 can include a drive mechanism 114 that rotates the substrate 112 by rotating the third electrode 141 that functions as a substrate holding unit.
  • the driving mechanism 114 may include an elevating mechanism that raises and lowers the substrate 112 by raising and lowering the third electrode 141 that functions as a substrate holding unit.
  • a bellows 113 constituting a vacuum partition can be provided between the vacuum vessel 110 and the drive mechanism 114.
  • the first electrode 105a and the first electrode 105a from the side of the first balance terminal 211 and the second balance terminal 212
  • the impedance when looking at the side of the second electrode 105 b is Rp 1 -jXp 1.
  • a reactance component (inductance component) of the impedance of the first coil 221 of the first balun 103 is assumed to be X1. In this definition, satisfying 1.5 ⁇ X1 / Rp1 ⁇ 5000 is particularly advantageous in order to stabilize the potential of plasma formed in the inner space of the vacuum vessel 110.
  • the condition of 1.5 ⁇ X / Rp1 ⁇ 5000 is not essential in the eighth embodiment but an advantageous condition.
  • the eighth embodiment by providing the balun 103, the potential of plasma can be stabilized more than when the balun 103 is not provided. Further, by providing the adjustment reactance, it is possible to adjust the relationship between the amount of sputtering of the first target 109a and the amount of sputtering of the second target 109b. Further, by forming a film on the substrate 112 while rotating the substrate 112 by the driving mechanism 114, thickness variations of the film in the plane of the substrate 112 can be reduced.
  • the third electrode from the side of the first balance terminal 411 and the second balance terminal 412 of the second balun 303.
  • a reactance component (inductance component) of the impedance of the first coil 221 of the second balun 303 is assumed to be X2.
  • satisfying 1.5 ⁇ X 2 / Rp 2 ⁇ 5000 is particularly advantageous in order to stabilize the potential of the plasma formed in the inner space of the vacuum vessel 110.
  • the condition of 1.5 ⁇ X / Rp2 ⁇ 5000 is not essential in the eighth embodiment but an advantageous condition.
  • the plasma processing apparatus 1 of the ninth embodiment includes at least one of a variable reactance 511a disposed in the first path PTH1 and a variable reactance 511b disposed in the second path PTH2.
  • the plasma processing apparatus 1 preferably includes both the variable reactance 511a disposed in the first path PTH1 and the variable reactance 511b disposed in the second path PTH2, but one of them has a value It may be a fixed reactance.
  • the first variable reactance 511a includes at least a variable inductor 601a, and can preferably include the variable inductor 601a and the capacitor 602a.
  • the variable inductor 601a may be disposed between the first balanced terminal 211 (first terminal 251) and the capacitor 602a, or may be disposed between the capacitor 602a and the first electrode 105a.
  • the second variable reactance 511b includes at least a variable inductor 601b, and may preferably include the variable inductor 601b and the capacitor 602b.
  • the variable inductor 601b may be disposed between the second balanced terminal 212 (second terminal 252) and the capacitor 602b, or may be disposed between the capacitor 602b and the second electrode 105b.
  • the plasma processing apparatus 1 can include a drive mechanism 114 that rotates the substrate 112 by rotating the third electrode 141 that functions as a substrate holding unit.
  • the driving mechanism 114 may include an elevating mechanism that raises and lowers the substrate 112 by raising and lowering the third electrode 141 that functions as a substrate holding unit.
  • a bellows 113 constituting a vacuum partition can be provided between the vacuum vessel 110 and the drive mechanism 114.
  • FIG. 24 in the plasma processing apparatus 1 of the ninth embodiment, when the values of the variable inductor 601a of the first path PTH1 and the variable inductor 601b of the second path PTH2 are set to 200 nH, Thickness distribution is shown.
  • the variable inductor 601a of the first path PTH1 and the variable inductor 601b of the second path PTH2 are formed on the substrate 112 when the values are set to 400 nH.
  • the thickness distribution of the film is shown.
  • the horizontal axis is a position in the lateral direction (direction parallel to the surface of the substrate 112) in FIG. 18, and indicates the distance from the center of the substrate 112.
  • the thickness distribution of the film is largely different between the left side and the right side of the center of the substrate 112.
  • the values of the variable inductors 601a and 601b are 200 nH
  • the symmetry of the film thickness distribution is high between the left and right sides of the center of the substrate 112.
  • the first voltage applied to the first electrode 105a and the second voltage applied to the second electrode 105b when the values of the variable inductors 601a and 601b are 200 nH are greater than when the values of the variable inductors 601a and 601b are 400 nH. Good balance with 2 voltages.
  • FIG. 25 shows the first electrode 105a and the second electrode 105b when the values of the variable inductor 601a of the first path PTH1 and the variable inductor 601b of the second path PTH2 are changed in the plasma processing apparatus 1 of the ninth embodiment.
  • the voltage is shown.
  • the value of the variable inductors 601a and 601b is about 225 nH, the voltage applied to the first electrode 105a and the voltage applied to the second electrode 105b are substantially equal.
  • FIG. 32A shows the thickness distribution of the film formed on the substrate 112 when the TS distance is 120 mm
  • FIG. 32B shows the thickness distribution of the film formed on the substrate 112 when the TS distance is 105 mm
  • 32C shows the thickness distribution of the film formed on the substrate 112 when the TS distance is 100 mm.
  • the film formation on the substrate 112 was performed while rotating the substrate 112 by the drive mechanism 110.
  • FIG. 33A is a thickness distribution of a film formed on the substrate 112 when the value of the variable inductor 601a is 200 nH
  • FIG. 33B is formed on the substrate 112 when the value of the variable inductor 601a is 400 nH
  • FIG. 33C shows the thickness distribution of the film formed on the substrate 112 when the value of the variable inductor 601a is 300 nH.
  • FIGS. 33A to 33C when the value of the variable inductor 601a is 300 nH, the thickness variation of the film formed on the substrate 112 is the smallest. From the results shown in FIG. 25, it can be seen that when the value of the variable inductor 601a is 225 nH, the voltage applied to the first electrode 105a and the voltage applied to the second electrode 105b are substantially equal. On the other hand, according to the results shown in FIGS. 33A to 33C, the thickness variation of the film formed on the substrate 112 is smallest when the value of the variable inductor 601a is 300 nH.
  • the thickness variation of the film formed on the substrate 112 is minimized when the voltage applied to the first electrode 105a and the voltage applied to the second electrode 105b are substantially equal. It is understood that is not limited. Therefore, when forming a film while rotating the substrate 112, the value of the variable inductor 601a should be determined so that the thickness variation of the film formed on the substrate 112 is minimized. The value of the variable inductor 601a can be determined through experiments or through simulations.
  • FIG. 19 schematically shows the configuration of a plasma processing apparatus 1 according to a tenth embodiment of the present invention. Matters not mentioned in the tenth embodiment can follow the eighth embodiment.
  • the plasma processing apparatus 1 of the tenth embodiment includes at least one of a variable reactance 511a disposed in the first path PTH1 and a variable reactance 511b disposed in the second path PTH2.
  • the plasma processing apparatus 1 preferably includes both the variable reactance 511a disposed in the first path PTH1 and the variable reactance 511b disposed in the second path PTH2, but one of them has a value It may be a fixed reactance.
  • the first variable reactance 511a includes at least a variable capacitor 604a, and can preferably include the variable capacitor 604a and the inductor 603a.
  • the variable capacitor 604a may be disposed between the inductor 603a and the first electrode 105a, or may be disposed between the first balanced terminal 211 (first terminal 251) and the inductor 603a.
  • the second variable reactance 511b includes at least a variable capacitor 604b, and may preferably include the variable capacitor 604b and the inductor 603b.
  • the variable capacitor 604b may be disposed between the inductor 603b and the second electrode 105b, or may be disposed between the second balanced terminal 212 (second terminal 252) and the inductor 603b.
  • the configuration of the plasma processing apparatus 1 of the eleventh embodiment of the present invention is schematically shown in FIG. Matters not mentioned in the eleventh embodiment can follow the eighth embodiment.
  • the plasma processing apparatus 1 of the eleventh embodiment includes a variable capacitor 605a as a variable reactance 521a disposed between the first electrode 105a and the ground, and a variable reactance disposed between the second electrode 105b and the ground. At least one of the variable capacitors 605 b as 521 b is provided.
  • Plasma processing apparatus 1 further includes a reactance arranged in first path PTH1 (in this example, inductor 603a and capacitor 602a) and a reactance arranged in second path PTH2 (in this example, inductor 603b, capacitor 602b) And can be provided.
  • FIG. 21 schematically shows the configuration of a plasma processing apparatus 1 of a twelfth embodiment of the present invention. Matters not mentioned in the twelfth embodiment can follow the eighth embodiment.
  • the plasma processing apparatus 1 of the twelfth embodiment includes at least one of a variable reactance 521a disposed between the first electrode 105a and the ground, and a variable reactance 521b disposed between the second electrode 105b and the ground. Is equipped.
  • the variable reactance 521a includes at least a variable inductor 607a, and may include, for example, the variable inductor 607a and the capacitor 606a.
  • the variable reactance 521b includes at least a variable inductor 607b, and may include, for example, the variable inductor 607b and the capacitor 606b.
  • Plasma processing apparatus 1 further includes a reactance arranged in first path PTH1 (in this example, inductor 603a and capacitor 602a) and a reactance arranged in second path PTH2 (in this example, inductor 603b, capacitor 602b) And can be provided.
  • first path PTH1 in this example, inductor 603a and capacitor 602a
  • second path PTH2 in this example, inductor 603b, capacitor 602b
  • the structure of the plasma processing apparatus 1 of the thirteenth embodiment of the present invention is schematically shown in FIG. Matters not mentioned in the thirteenth embodiment can follow the eighth embodiment.
  • the plasma processing apparatus 1 of the thirteenth embodiment includes a variable inductor 608 as a variable reactance 530 that connects the first path PTH1 and the second path PTH2.
  • Plasma processing apparatus 1 further includes a reactance arranged in first path PTH1 (in this example, inductor 603a and capacitor 602a) and a reactance arranged in second path PTH2 (in this example, inductor 603b, capacitor 602b) And can be provided.
  • the configuration of a plasma processing apparatus 1 according to a fourteenth embodiment of the present invention is schematically shown in FIG. Matters not mentioned in the fourteenth embodiment can follow the eighth embodiment.
  • the plasma processing apparatus 1 of the fourteenth embodiment includes a variable capacitor 609 as a variable reactance 530 that connects the first path PTH1 and the second path PTH2.
  • Plasma processing apparatus 1 further includes a reactance arranged in first path PTH1 (in this example, inductor 603a and capacitor 602a) and a reactance arranged in second path PTH2 (in this example, inductor 603b, capacitor 602b) And can be provided.
  • the configuration of the plasma processing apparatus 1 of the fifteenth embodiment of the present invention is schematically shown in FIG.
  • the plasma processing apparatus 1 of the fifteenth embodiment has a configuration in which a control unit 700 is added to the plasma processing apparatus 1 of the ninth embodiment shown in FIG.
  • the controller 700 adjusts the value of the adjustment reactance so that the first voltage V1 of the first electrode 105a and the second voltage V2 of the second electrode 105b become the target values V1T and V2T, respectively.
  • control unit 700 adjusts the values of the variable inductors 601a and 601b such that the first voltage V1 of the first electrode 105a and the second voltage V2 of the second electrode 105b respectively become target values V1T and V2T 1)
  • the command value CNT1 and the second command value CNT2 are generated.
  • the target values V1T and V2T can be predetermined so that the thickness of the film formed on the substrate 112 falls within the target variation.
  • the configuration of the plasma processing apparatus 1 of the sixteenth embodiment of the present invention is schematically shown in FIG.
  • the plasma processing apparatus 1 of the sixteenth embodiment has a configuration in which a control unit 700 is added to the plasma processing apparatus 1 of the tenth embodiment shown in FIG.
  • the controller 700 adjusts the value of the adjustment reactance so that the first voltage V1 of the first electrode 105a and the second voltage V2 of the second electrode 105b become the target values V1T and V2T, respectively.
  • the control unit 700 may adjust the values of the variable capacitors 604a and 604b such that the first voltage V1 of the first electrode 105a and the second voltage V2 of the second electrode 105b respectively become target values V1T and V2T.
  • the command value CNT1 and the second command value CNT2 are generated.
  • the target values V1T and V2T can be predetermined so that the thickness of the film formed on the substrate 112 falls within the target variation.
  • the configuration of a plasma processing apparatus 1 of the seventeenth embodiment of the present invention is schematically shown in FIG.
  • the plasma processing apparatus 1 of the seventeenth embodiment has a configuration in which a control unit 700 is added to the plasma processing apparatus 1 of the eleventh embodiment shown in FIG.
  • the controller 700 adjusts the value of the adjustment reactance so that the first voltage V1 of the first electrode 105a and the second voltage V2 of the second electrode 105b become the target values V1T and V2T, respectively.
  • the control unit 700 may adjust the values of the variable capacitors 605a and 605b such that the first voltage V1 of the first electrode 105a and the second voltage V2 of the second electrode 105b respectively become target values V1T and V2T.
  • the command value CNT1 and the second command value CNT2 are generated.
  • the target values V1T and V2T can be predetermined so that the thickness of the film formed on the substrate 112 falls within the target variation.
  • the configuration of a plasma processing apparatus 1 of the eighteenth embodiment of the present invention is schematically shown in FIG.
  • the plasma processing apparatus 1 of the eighteenth embodiment has a configuration in which a control unit 700 is added to the plasma processing apparatus 1 of the twelfth embodiment shown in FIG.
  • the control unit 700 causes, for example, the first voltage V1 and the second voltage V2 to have target values V1T and V2T, respectively, based on the first voltage V1 of the first electrode 105a and the second voltage V2 of the second electrode 105b. Adjust the value of the adjustment reactance.
  • control unit 700 may adjust the values of the variable inductors 607a and 607b such that the first voltage V1 of the first electrode 105a and the second voltage V2 of the second electrode 105b respectively become target values V1T and V2T. 1)
  • the command value CNT1 and the second command value CNT2 are generated.
  • the target values V1T and V2T can be predetermined so that the thickness of the film formed on the substrate 112 falls within the target variation.
  • the configuration of the plasma processing apparatus 1 of the nineteenth embodiment of the present invention is schematically shown in FIG.
  • the plasma processing apparatus 1 of the nineteenth embodiment has a configuration in which a control unit 700 is added to the plasma processing apparatus 1 of the thirteenth embodiment shown in FIG.
  • the controller 700 adjusts the value of the adjustment reactance so that the first voltage V1 of the first electrode 105a and the second voltage V2 of the second electrode 105b become the target values V1T and V2T, respectively.
  • the control unit 700 adjusts the command value CNT for adjusting the value of the variable inductor 608 so that the first voltage V1 of the first electrode 105a and the second voltage V2 of the second electrode 105b become the target values V1T and V2T, respectively.
  • the target values V1T and V2T can be predetermined so that the thickness of the film formed on the substrate 112 falls within the target variation.
  • the structure of the plasma processing apparatus 1 of the twentieth embodiment of the present invention is schematically shown in FIG.
  • the plasma processing apparatus 1 of the twentieth embodiment has a configuration in which a control unit 700 is added to the plasma processing apparatus 1 of the fourteenth embodiment shown in FIG.
  • the controller 700 adjusts the value of the adjustment reactance so that the first voltage V1 of the first electrode 105a and the second voltage V2 of the second electrode 105b become the target values V1T and V2T, respectively.
  • the control unit 700 generates a command value CNT for adjusting the value of the variable capacitor 609 so that the first voltage V1 of the first electrode 105a and the second voltage V2 of the second electrode 105b become the target values V1T and V2T, respectively.
  • the target values V1T and V2T can be predetermined so that the thickness of the film formed on the substrate 112 falls within the target variation.
  • the control unit 700 determines that the first voltage V1 of the first electrode 105a and the second voltage V2 of the second electrode 105b have target values V1T, respectively. Adjust the value of the adjustment reactance to be V2T.
  • the control unit 700 may be configured to adjust the adjustment reactance based on the plasma intensity in the vicinity of the first electrode 105 a and the plasma intensity in the vicinity of the second electrode 105 b.
  • the plasma intensity in the vicinity of the first electrode 105a can be detected by, for example, a photoelectric conversion device.
  • the plasma intensity in the vicinity of the second electrode 105 b can be detected by, for example, a photoelectric conversion device.
  • the control unit 700 may be configured to adjust the value of the adjustment reactance such that the plasma intensity in the vicinity of the first electrode 105a and the plasma intensity in the vicinity of the second electrode 105b respectively have target values.
  • the substrate 112 is processed in the plasma processing apparatus 1 according to any of the eighth to twentieth embodiments.
  • the plasma processing method comprises the steps of adjusting the adjustment reactance such that the relationship between the first voltage applied to the first electrode 105a and the second voltage applied to the second electrode 105b is adjusted; and after the step And processing while rotating the substrate 112 by the drive mechanism 114.
  • the process may include forming a film on the substrate 112 by sputtering or etching the substrate 112.
  • Plasma processing apparatus 10 Main body 101: High frequency power supply 102: Impedance matching circuit 103: Balun 104: Blocking capacitor 106: First electrode 107, 108: Insulator 109: Target 110: Vacuum Container 111: second electrode 112: substrate 201: first unbalanced terminal 202: second unbalanced terminal 211: first balanced terminal 212: second balanced terminal 251: first terminal 252: Second terminal 221: first coil 222: second coil 223: third coil 224: fourth coil 511a, 511b, 521a, 521b, 530: variable reactance 700: controller

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Abstract

プラズマ処理装置は、第1不平衡端子、第2不平衡端子、第1平衡端子および第2平衡端子を有するバランと、接地された真空容器と、前記第1平衡端子に電気的に接続された第1電極と、前記第2平衡端子に電気的に接続された第2電極と、前記第1電極に印加される第1電圧と前記第2電極に印加される第2電圧との関係に影響を与える調整リアクタンスと、基板を保持する基板保持部と、前記基板保持部を回転させる駆動機構と、を備える。

Description

プラズマ処理装置
 本発明は、プラズマ処理装置に関する。
 2つの電極の間に高周波を印加することによってプラズマを発生し該プラズマによって基板を処理するプラズマ処理装置がある。このようなプラズマ処理装置は、2つの電極の面積比および/またはバイアスによってスパッタリング装置として動作したり、エッチング装置として動作したりしうる。スパッタリング装置として構成されたプラズマ処理装置は、ターゲットを保持する第1電極と、基板を保持する第2電極とを有し、第1電極と第2電極との間に高周波が印加され、第1電極と第2電極との間(ターゲットと基板との間)にプラズマが生成される。プラズマの生成によってターゲットの表面にセルフバイアス電圧が発生し、これによってターゲットにイオンが衝突し、ターゲットからそれを構成する材料の粒子が放出される。
 特許文献1には、接地されたチャンバと、インピーダンス整合回路網を介してRF発生源に接続されたターゲット電極と、基板電極同調回路を介して接地された基板保持電極とを有するスパッタリング装置が記載されている。
 特許文献1に記載されたようなスパッタリング装置では、基板保持電極の他、チャンバがアノードとして機能しうる。セルフバイアス電圧は、カソードとして機能しうる部分の状態およびアノードとして機能しうる部分の状態に依存しうる。よって、基板保持電極の他にチャンバもアノードとして機能する場合、セルバイアス電圧は、チャンバのうちアノードとして機能する部分の状態にも依存して変化しうる。セルフバイアス電圧の変化は、プラズマ電位の変化をもたらし、プラズマ電位の変化は、形成される膜の特性に影響を与えうる。
 スパッタリング装置によって基板に膜を形成すると、チャンバの内面にも膜が形成されうる。これによってチャンバのうちアノードとして機能しうる部分の状態が変化しうる。そのため、スパッタリング装置を継続して使用すると、チャンバの内面に形成される膜によってセルフバイアス電圧が変化し、プラズマ電位も変化しうる。よって、従来は、スパッタリング装置を長期にわたって使用した場合において、基板の上に形成される膜の特性を一定に維持することが難しかった。
 同様に、エッチング装置が長期にわたって使用された場合においても、チャンバの内面に形成される膜によってセルフバイアス電圧が変化し、これによってプラズマ電位も変化しうるので、基板のエッチング特性を一定に維持することが難しかった。
特公昭55-35465号公報
 本発明は、上記の課題認識に基づいてなされたものであり、長期間の使用においてプラズマ電位を安定させるために有利な技術を提供する。
 本発明の第1の側面は、プラズマ処理装置に係り、前記プラズマ処理装置は、第1不平衡端子、第2不平衡端子、第1平衡端子および第2平衡端子を有するバランと、接地された真空容器と、前記第1平衡端子に電気的に接続された第1電極と、前記第2平衡端子に電気的に接続された第2電極と、前記第1電極に印加される第1電圧と前記第2電極に印加される第2電圧との関係に影響を与える調整リアクタンスと、基板を保持する基板保持部と、前記基板保持部を回転させる駆動機構とを備える。
 本発明の第2の側面は、プラズマ処理方法に係り、前記プラズマ処理方法は、1不平衡端子、第2不平衡端子、第1平衡端子および第2平衡端子を有するバランと、接地された真空容器と、前記第1平衡端子に電気的に接続された第1電極と、前記第2平衡端子に電気的に接続された第2電極と、前記第1電極に印加される第1電圧と前記第2電極に印加される第2電圧との関係に影響を与える調整リアクタンスと、基板を保持する基板保持部と、前記基板保持部を回転させる駆動機構とを備えるプラズマ処理装置において基板を処理するプラズマ処理方法であって、前記関係が調整されるように前記リアクタンスを調整する工程と、前記工程の後に、前記基板を前記駆動機構によって回転させながら処理する工程とを含む。
本発明の第1実施形態のプラズマ処理装置1の構成を模式的に示す図。 バランの構成例を示す図。 バランの他の構成例を示す図。 バラン103の機能を説明する図。 電流I1(=I2)、I2’、I3、ISO、α(=X/Rp)の関係を例示する図。 1.5≦X/Rp≦5000を満たす場合におけるプラズマ電位およびカソード電位をシミュレーションした結果を示す図。 1.5≦X/Rp≦5000を満たす場合におけるプラズマ電位およびカソード電位をシミュレーションした結果を示す図。 1.5≦X/Rp≦5000を満たす場合におけるプラズマ電位およびカソード電位をシミュレーションした結果を示す図。 1.5≦X/Rp≦5000を満たす場合におけるプラズマ電位およびカソード電位をシミュレーションした結果を示す図。 1.5≦X/Rp≦5000を満たさない場合におけるプラズマ電位およびカソード電位をシミュレーションした結果を示す図。 1.5≦X/Rp≦5000を満たさない場合におけるプラズマ電位およびカソード電位をシミュレーションした結果を示す図。 1.5≦X/Rp≦5000を満たさない場合におけるプラズマ電位およびカソード電位をシミュレーションした結果を示す図。 1.5≦X/Rp≦5000を満たさない場合におけるプラズマ電位およびカソード電位をシミュレーションした結果を示す図。 Rp-jXpの確認方法を例示する図。 本発明の第2実施形態のプラズマ処理装置1の構成を模式的に示す図。 本発明の第3実施形態のプラズマ処理装置1の構成を模式的に示す図。 本発明の第4実施形態のプラズマ処理装置1の構成を模式的に示す図。 本発明の第5実施形態のプラズマ処理装置1の構成を模式的に示す図。 本発明の第6実施形態のプラズマ処理装置1の構成を模式的に示す図。 本発明の第7実施形態のプラズマ処理装置1の構成を模式的に示す図。 本発明の第7実施形態のバランの機能を説明する図。 1.5≦X/Rp≦5000を満たす場合におけるプラズマ電位および2つのカソード電位をシミュレーションした結果を示す図。 1.5≦X/Rp≦5000を満たす場合におけるプラズマ電位および2つのカソード電位をシミュレーションした結果を示す図。 1.5≦X/Rp≦5000を満たす場合におけるプラズマ電位および2つのカソード電位をシミュレーションした結果を示す図。 1.5≦X/Rp≦5000を満たす場合におけるプラズマ電位および2つのカソード電位をシミュレーションした結果を示す図。 1.5≦X/Rp≦5000を満たさない場合におけるプラズマ電位および2つのカソード電位をシミュレーションした結果を示す図。 1.5≦X/Rp≦5000を満たさない場合におけるプラズマ電位および2つのカソード電位をシミュレーションした結果を示す図。 1.5≦X/Rp≦5000を満たさない場合におけるプラズマ電位および2つのカソード電位をシミュレーションした結果を示す図。 1.5≦X/Rp≦5000を満たさない場合におけるプラズマ電位および2つのカソード電位をシミュレーションした結果を示す図。 本発明の第8実施形態のプラズマ処理装置1の構成を模式的に示す図。 本発明の第9実施形態のプラズマ処理装置1の構成を模式的に示す図。 本発明の第10実施形態のプラズマ処理装置1の構成を模式的に示す図。 本発明の第11実施形態のプラズマ処理装置1の構成を模式的に示す図。 本発明の第12実施形態のプラズマ処理装置1の構成を模式的に示す図。 本発明の第13実施形態のプラズマ処理装置1の構成を模式的に示す図。 本発明の第14実施形態のプラズマ処理装置1の構成を模式的に示す図。 本発明の第9実施形態のプラズマ処理装置1の機能を説明する図。 本発明の第9実施形態のプラズマ処理装置1の機能を説明する図。 本発明の第15実施形態のプラズマ処理装置1の構成を模式的に示す図。 本発明の第16実施形態のプラズマ処理装置1の構成を模式的に示す図。 本発明の第17実施形態のプラズマ処理装置1の構成を模式的に示す図。 本発明の第18実施形態のプラズマ処理装置1の構成を模式的に示す図。 本発明の第19実施形態のプラズマ処理装置1の構成を模式的に示す図。 本発明の第20実施形態のプラズマ処理装置1の構成を模式的に示す図。 本発明の第9実施形態のプラズマ処理装置1においてTS距離を120mmとしたときに基板に形成された膜の厚さ分布を例示する図。 本発明の第9実施形態のプラズマ処理装置1においてTS距離を105mmとしたときに基板に形成された膜の厚さ分布を例示する図。 本発明の第9実施形態のプラズマ処理装置1においてTS距離を100mmとしたときに基板に形成された膜の厚さ分布を例示する図。 本発明の第9実施形態のプラズマ処理装置1において、TS距離を110mmとして、可変インダクタの値を200nHとしたときに基板に形成された膜の厚さ分布を例示する図。 本発明の第9実施形態のプラズマ処理装置1において、TS距離を110mmとして、可変インダクタの値を400nHとしたときに基板に形成された膜の厚さ分布を例示する図。 本発明の第9実施形態のプラズマ処理装置1において、TS距離を110mmとして、可変インダクタの値を300nHとしたときに基板に形成された膜の厚さ分布を例示する図。
 以下、添付図面を参照しながら本発明をその例示的な実施形態を通して説明する。
 図1には、本発明の第1実施形態のプラズマ処理装置1の構成が模式的に示されている。第1実施形態のプラズマ処理装置は、スパッタリングによって基板112に膜を形成するスパッタリング装置として動作しうる。プラズマ処理装置1は、バラン(平衡不平衡変換回路)103と、真空容器110と、第1電極106と、第2電極111とを備えている。あるいは、プラズマ処理装置1は、バラン103と、本体10とを備え、本体10が、真空容器110と、第1電極106と、第2電極111とを備えているものとして理解されてもよい。本体10は、第1端子251および第2端子252を有する。第1電極106は、真空容器110と協働して真空空間と外部空間とを分離するように(即ち、真空隔壁の一部を構成するように)配置されてもよいし、真空容器110の中に配置されてもよい。第2電極111は、真空容器110と協働して真空空間と外部空間とを分離するように(即ち、真空隔壁の一部を構成するように)配置されてもよいし、真空容器110の中に配置されてもよい。
 バラン103は、第1不平衡端子201、第2不平衡端子202、第1平衡端子211および第2平衡端子212を有する。バラン103の第1不平衡端子201および第2不平衡端子202の側には、不平衡回路が接続され、バラン103の第1平衡端子211および第2平衡端子212の側には、平衡回路が接続される。真空容器110は、導体で構成され、接地されている。
 第1実施形態では、第1電極106は、カソードであり、ターゲット109を保持する。ターゲット109は、例えば、絶縁体材料または導電体材料でありうる。また、第1実施形態では、第2電極111は、アノードであり、基板112を保持する。第1実施形態のプラズマ処理装置1は、ターゲット109のスパッタリングによって基板112に膜を形成するスパッタリング装置として動作しうる。第1電極106は、第1平衡端子211に電気的に接続され、第2電極111は、第2平衡端子212に電気的に接続されている。第1電極106と第1平衡端子211とが電気的に接続されていることは、第1電極106と第1平衡端子211との間で電流が流れるように第1電極106と第1平衡端子211との間に電流経路が構成されていることを意味する。同様に、この明細書において、aとbとが電気的に接続されているとは、aとbとの間で電流が流れるようにaとbとの間に電流経路が構成されることを意味する。
 上記の構成は、第1電極106が第1端子251に電気的に接続され、第2電極111が第2端子252に電気的に接続され、第1端子251が第1平衡端子211に電気的に接続され、第2端子252が第2平衡端子212に電気的に接続された構成としても理解されうる。
 第1実施形態では、第1電極106と第1平衡端子211(第1端子251)とがブロッキングキャパシタ104を介して電気的に接続されている。ブロッキングキャパシタ104は、第1平衡端子211と第1電極106との間(あるいは、第1平衡端子211と第2平衡端子212との間)で直流電流を遮断する。ブロッキングキャパシタ104を設ける代わりに、後述のインピーダンス整合回路102が、第1不平衡端子201と第2不平衡端子202との間を流れる直流電流を遮断するように構成されてもよい。第1電極106は、絶縁体107を介して真空容器110によって支持されうる。第2電極111は、絶縁体108を介して真空容器110によって支持されうる。あるいは、第2電極111と真空容器110との間に絶縁体108が配置されうる。
 プラズマ処理装置1は、高周波電源101と、高周波電源101とバラン103との間に配置されたインピーダンス整合回路102とを更に備えうる。高周波電源101は、インピーダンス整合回路102を介してバラン103の第1不平衡端子201と第2不平衡端子202との間に高周波(高周波電流、高周波電圧、高周波電力)を供給する。換言すると、高周波電源101は、インピーダンス整合回路102、バラン103およびブロッキングキャパシタ104を介して、第1電極106と第2電極111との間に高周波(高周波電流、高周波電圧、高周波電力)を供給する。あるいは、高周波電源101は、インピーダンス整合回路102およびバラン103を介して、本体10の第1端子251と第2端子252との間に高周波を供給するものとしても理解されうる。
 真空容器110の内部空間には、真空容器110に設けられた不図示のガス供給部を通してガス(例えば、Ar、KrまたはXeガス)が供給される。また、第1電極106と第2電極111との間には、インピーダンス整合回路102、バラン103およびブロッキングキャパシタ104を介して高周波電源101によって高周波が供給される。これにより、第1電極106と第2電極111との間にプラズマが生成され、ターゲット109の表面にセルフバイアス電圧が発生し、プラズマ中のイオンがターゲット109の表面に衝突し、ターゲット109からそれを構成する材料の粒子が放出される。そして、この粒子によって基板112の上に膜が形成される。
 図2Aには、バラン103の一構成例が示されている。図2Aに示されたバラン103は、第1不平衡端子201と第1平衡端子211とを接続する第1コイル221と、第2不平衡端子202と第2平衡端子212とを接続する第2コイル222とを有する。第1コイル221および第2コイル222は、同一巻き数のコイルであり、鉄心を共有する。
 図2Bには、バラン103の他の構成例が示されている。図2Bに示されたバラン103は、第1不平衡端子201と第1平衡端子211とを接続する第1コイル221と、第2不平衡端子202と第2平衡端子212とを接続する第2コイル222とを有する。第1コイル221および第2コイル222は、同一巻き数のコイルであり、鉄心を共有する。また、図2Bに示されたバラン103は、第1平衡端子211と第2平衡端子212との間に接続された第3コイル223および第4コイル224を更に有し、第3コイル223および第4コイル224は、第3コイル223と第4コイル224との接続ノード213の電圧を第1平衡端子211の電圧と第2平衡端子212の電圧との中点とするように構成されている。第3コイル223および第4コイル224は、同一巻き数のコイルであり、鉄心を共有する。接続ノード213は、接地されてもよいし、真空容器110に接続されてもよいし、フローティングにされてもよい。
 図3を参照しながらバラン103の機能を説明する。第1不平衡端子201を流れる電流をI1、第1平衡端子211を流れる電流をI2、第2不平衡端子202を流れる電流をI2’、電流I2のうち接地に流れる電流をI3とする。I3=0、即ち、平衡回路の側で接地に電流が流れない場合、接地に対する平衡回路のアイソレーション性能が最も良い。I3=I2、即ち、第1平衡端子211を流れる電流I2の全てが接地に対して流れる場合、接地に対する平衡回路のアイソレーション性能が最も悪い。このようなアイソレーション性能の程度を示す指標ISOは、以下の式で与えられうる。この定義の下では、ISOの値の絶対値が大きい方が、アイソレーション性能が良い。
  ISO[dB]=20log(I3/I2’)
 図3において、Rp-jXpは、真空容器110の内部空間にプラズマが発生している状態で第1平衡端子211および第2平衡端子212の側から第1電極106および第2電極111の側(本体10の側)を見たときのインピーダンス(ブロッキングキャパシタ104のリアクタンスを含む)を示している。Rpは抵抗成分、-Xpはリアクタンス成分を示している。また、図3において、Xは、バラン103の第1コイル221のインピーダンスのリアクタンス成分(インダクタンス成分)を示している。ISOは、X/Rpに対して相関を有する。
 図4には、電流I1(=I2)、I2’、I3、ISO、α(=X/Rp)の関係が例示されている。本発明者は、バラン103を介して高周波電源101から第1電極106と第2電極111との間に高周波を供給する構成、特に、該構成において1.5≦X/Rp≦5000を満たすことが、真空容器110の内部空間(第1電極106と第2電極111との間の空間)に形成されるプラズマの電位(プラズマ電位)を真空容器110の内面の状態に対して鈍感にするために有利であることを見出した。ここで、プラズマ電位が真空容器110の内面の状態に対して鈍感になることは、プラズマ処理装置1を長期間にわたって使用した場合においてもプラズマ電位を安定させることができることを意味する。1.5≦X/Rp≦5000は、-10.0dB≧ISO≧-80dBに相当する。
 図5A~5Dには、1.5≦X/Rp≦5000を満たす場合におけるプラズマ電位および第1電極106の電位(カソード電位)をシミュレーションした結果が示されている。図5Aは、真空容器110の内面に膜が形成されていない状態でのプラズマ電位およびカソード電位を示している。図5Bは、真空容器110の内面に抵抗性の膜(1000Ω)が形成された状態でのプラズマ電位およびカソード電位を示している。図5Cは、真空容器110の内面に誘導性の膜(0.6μH)が形成された状態でのプラズマ電位およびカソード電位を示している。図5Dは、真空容器110の内面に容量性の膜(0.1nF)が形成された状態でのプラズマ電位およびカソード電位を示している。図5A~5Dより、1.5≦X/Rp≦5000を満たすことが、真空容器110の内面が種々の状態においてプラズマ電位を安定させるために有利であることが理解される。
 図6A~6Dには、1.5≦X/Rp≦5000を満たさない場合におけるプラズマ電位および第1電極106の電位(カソード電位)をシミュレーションした結果が示されている。図6Aは、真空容器110の内面に膜が形成されていない状態でのプラズマ電位およびカソード電位を示している。図6Bは、真空容器110の内面に抵抗性の膜(1000Ω)が形成された状態でのプラズマ電位およびカソード電位を示している。図6Cは、真空容器110の内面に誘導性の膜(0.6μH)が形成された状態でのプラズマ電位およびカソード電位を示している。図6Dは、真空容器110の内面に容量性の膜(0.1nF)が形成された状態でのプラズマ電位およびカソード電位を示している。図6A~6Dより、1.5≦X/Rp≦5000を満たさない場合は、真空容器110の内面の状態に依存してプラズマ電位が変化しうることが理解される。
 ここで、X/Rp>5000(例えば、X/Rp=∞)である場合とX/Rp<1.5である場合(例えば、X/Rp=1.0、X/Rp=0.5)との双方において、真空容器110の内面の状態に依存してプラズマ電位が変化しやすい。X/Rp>5000である場合は、真空容器110の内面に膜が形成されていない状態では、第1電極106と第2電極111との間でのみ放電が起こる。しかし、X/Rp>5000である場合、真空容器110の内面に膜が形成され始めると、それに対してプラズマ電位が敏感に反応し、図6A~6Dに例示されるような結果となる。一方、X/Rp<1.5である場合は、真空容器110を介して接地に流れ込む電流が大きいので、真空容器110の内面の状態(内面に形成される膜の電気的な特性)による影響が顕著となり、膜の形成に依存してプラズマ電位が変化する。したがって、前述のように、1.5≦X/Rp≦5000を満たすようにプラズマ処理装置1を構成することが有利である。
 図7を参照しながらRp-jXp(実際に知りたいものはRpのみ)の決定方法を例示する。まず、プラズマ処理装置1からバラン103を取り外し、インピーダンス整合回路102の出力端子230を本体10の第1端子251(ブロッキングキャパシタ104)に接続する。また、本体10の第2端子252(第2電極111)を接地する。この状態で高周波電源101からインピーダンス整合回路102を通して本体10の第1端子251に高周波を供給する。図7に示された例では、インピーダンス整合回路102は、等価的に、コイルL1、L2および可変キャパシタVC1、VC2で構成される。可変キャパシタVC1、VC2の容量値を調整することによってプラズマを発生させることができる。プラズマが安定した状態において、インピーダンス整合回路102のインピーダンスは、プラズマが発生しているときの本体10の側(第1電極106および第2電極111の側)のインピーダンスRp-jXpに整合している。このときのインピーダンス整合回路102のインピーダンスは、Rp+jXpである。
 よって、インピーダンスが整合したときのインピーダンス整合回路102のインピーダンスRp+jXpに基づいて、Rp-jXp(実際に知りたいものはRpのみ)を得ることができる。Rp-jXpは、その他、例えば、設計データに基づいてシミュレーションによって求めることができる。
 このようにして得られたRpに基づいて、X/Rpを特定することができる。例えば、1.5≦X/Rp≦5000を満たすように、Rpに基づいて、バラン103の第1コイル221のインピーダンスのリアクタンス成分(インダクタンス成分)Xを決定することができる。
 図8には、本発明の第2実施形態のプラズマ処理装置1の構成が模式的に示されている。第2実施形態のプラズマ処理装置1は、基板112をエッチングするエッチング装置として動作しうる。第2実施形態では、第1電極106は、カソードであり、基板112を保持する。また、第2実施形態では、第2電極111は、アノードである。第2実施形態のプラズマ処理装置1では、第1電極106と第1平衡端子211とがブロッキングキャパシタ104を介して電気的に接続されている。換言すると、第2実施形態のプラズマ処理装置1では、ブロッキングキャパシタ104が第1電極106と第1平衡端子211との電気的な接続経路に配置されている。
 図9には、本発明の第3実施形態のプラズマ処理装置1の構成が模式的に示されている。第3実施形態のプラズマ処理装置1は、第1実施形態のプラズマ処理装置1の変形例であり、第2電極111を昇降させる機構および第2電極111を回転させる機構の少なくとも一方を更に備える。図9に示された例では、プラズマ処理装置1は、第2電極111を昇降させる機構および第2電極111を回転させる機構の双方を含む駆動機構114を備える。真空容器110と駆動機構114との間には、真空隔壁を構成するベローズ113が設けられうる。
 同様に、第2実施形態のプラズマ処理装置1も、第1電極106を昇降させる機構および第2電極106を回転させる機構の少なくとも一方を更に備えうる。
 図10には、本発明の第4実施形態のプラズマ処理装置1の構成が模式的に示されている。第4実施形態のプラズマ処理装置は、スパッタリングによって基板112に膜を形成するスパッタリング装置として動作しうる。第4実施形態のプラズマ処理装置1として言及しない事項は、第1乃至第3実施形態に従いうる。プラズマ処理装置1は、第1バラン103と、第2バラン303と、真空容器110と、第1組を構成する第1電極106および第2電極135と、第2組を構成する第1電極141および第2電極145とを備えている。あるいは、プラズマ処理装置1は、第1バラン103と、第2バラン303と、本体10とを備え、本体10が、真空容器110と、第1組を構成する第1電極106および第2電極135と、第2組を構成する第1電極141および第2電極145とを備えているものとして理解されてもよい。本体10は、第1端子251、第2端子252、第3端子451、第4端子452を有する。
 第1バラン103は、第1不平衡端子201、第2不平衡端子202、第1平衡端子211および第2平衡端子212を有する。第1バラン103の第1不平衡端子201および第2不平衡端子202の側には、不平衡回路が接続され、第1バラン103の第1平衡端子211および第2平衡端子212の側には、平衡回路が接続される。第2バラン303は、第1バラン103と同様の構成を有しうる。第2バラン303は、第1不平衡端子401、第2不平衡端子402、第1平衡端子411および第2平衡端子412を有する。第2バラン303の第1不平衡端子401および第2不平衡端子402の側には、不平衡回路が接続され、第2バラン303の第1平衡端子411および第2平衡端子412の側には、平衡回路が接続される。真空容器110は、接地されている。
 第1組の第1電極106は、ターゲット109を保持する。ターゲット109は、例えば、絶縁体材料または導電体材料でありうる。第1組の第2電極135は、第1電極106の周囲に配置される。第1組の第1電極106は、第1バラン103の第1平衡端子211に電気的に接続され、第1組の第2電極135は、第1バラン103の第2平衡端子212に電気的に接続されている。第2組の第1電極141は、基板112を保持する。第2組の第2電極145は、第1電極141の周囲に配置される。第2組の第1電極141は、第2バラン303の第1平衡端子411に電気的に接続され、第2組の第2電極145は、第2バラン303の第2平衡端子412に電気的に接続されている。
 上記の構成は、第1組の第1電極106が第1端子251に電気的に接続され、第1組の第2電極135が第2端子252に電気的に接続され、第1端子251が第1バラン103の第1平衡端子211に電気的に接続され、第2端子252が第1バラン103の第2平衡端子212に電気的に接続された構成として理解されうる。また、上記の構成は、第2組の第1電極141が第3端子451に電気的に接続され、第2組の第2電極145が第4端子452に電気的に接続され、第3端子451が第2バラン303の第1平衡端子411に電気的に接続され、第4端子452が第2バラン303の第2平衡端子412に電気的に接続されているものとして理解されうる。
 第1組の第1電極106と第1バラン103の第1平衡端子211(第1端子251)とは、ブロッキングキャパシタ104を介して電気的に接続されうる。ブロッキングキャパシタ104は、第1バラン103の第1平衡端子211と第1組の第1電極106との間(あるいは、第1バラン103の第1平衡端子211と第2平衡端子212との間)で直流電流を遮断する。ブロッキングキャパシタ104を設ける代わりに、第1インピーダンス整合回路102が、第1バラン103の第1不平衡端子201と第2不平衡端子202との間を流れる直流電流を遮断するように構成されてもよい。第1組の第1電極106および第2電極135は、絶縁体132を介して真空容器110によって支持されうる。
 第2組の第1電極141と第2バラン303の第1平衡端子411(第3端子451)とは、ブロッキングキャパシタ304を介して電気的に接続されうる。ブロッキングキャパシタ304は、第2バラン303の第1平衡端子411と第2組の第1電極141との間(あるいは、第2バラン303の第1平衡端子411と第2平衡端子412との間)で直流電流を遮断する。ブロッキングキャパシタ304を設ける代わりに、第2インピーダンス整合回路302が、第2バラン303の第1不平衡端子201と第2不平衡端子202との間を流れる直流電流を遮断するように構成されてもよい。第2組の第1電極141および第2電極145は、絶縁体142を介して真空容器110によって支持されうる。
 プラズマ処理装置1は、第1高周波電源101と、第1高周波電源101と第1バラン103との間に配置された第1インピーダンス整合回路102とを備えうる。第1高周波電源101は、第1インピーダンス整合回路102を介して第1バラン103の第1不平衡端子201と第2不平衡端子202との間に高周波を供給する。換言すると、第1高周波電源101は、第1インピーダンス整合回路102、第1バラン103およびブロッキングキャパシタ104を介して、第1電極106と第2電極135との間に高周波を供給する。あるいは、第1高周波電源101は、第1インピーダンス整合回路102、第1バラン103を介して、本体10の第1端子251と第2端子252との間に高周波を供給する。第1バラン103並びに第1組の第1電極106および第2電極135は、真空容器110の内部空間に高周波を供給する第1高周波供給部を構成する。
 プラズマ処理装置1は、第2高周波電源301と、第2高周波電源301と第2バラン303との間に配置された第2インピーダンス整合回路302とを備えうる。第2高周波電源301は、第2インピーダンス整合回路302を介して第2バラン303の第1不平衡端子401と第2不平衡端子402との間に高周波を供給する。換言すると、第2高周波電源301は、第2インピーダンス整合回路302、第2バラン303およびブロッキングキャパシタ304を介して、第2組の第1電極141と第2電極145との間に高周波を供給する。あるいは、第2高周波電源301は、第2インピーダンス整合回路302、第2バラン303を介して、本体10の第3端子451と第4端子452との間に高周波を供給する。第2バラン303並びに第2組の第1電極141および第2電極145は、真空容器110の内部空間に高周波を供給する第2高周波供給部を構成する。
 第1高周波電源101からの高周波の供給によって真空容器110の内部空間にプラズマが発生している状態で第1バラン103の第1平衡端子211および第2平衡端子212の側から第1組の第1電極106および第2電極135の側(本体10の側)を見たときのインピーダンスをRp1-jXp1とする。また、第1バラン103の第1コイル221のインピーダンスのリアクタンス成分(インダクタンス成分)をX1とする。この定義において、1.5≦X1/Rp1≦5000を満たすことは、真空容器110の内部空間に形成されるプラズマの電位を安定させるために有利である。
 また、第2高周波電源301からの高周波の供給によって真空容器110の内部空間にプラズマが発生している状態で第2バラン303の第1平衡端子411および第2平衡端子412の側から第2組の第1電極141および第2電極145の側(本体10の側)を見たときのインピーダンスをRp2-jXp2とする。また、第2バラン303の第1コイル221のインピーダンスのリアクタンス成分(インダクタンス成分)をX2とする。この定義において、1.5≦X2/Rp2≦5000を満たすことは、真空容器110の内部空間に形成されるプラズマの電位を安定させるために有利である。
 図11には、本発明の第5実施形態のプラズマ処理装置1の構成が模式的に示されている。第5実施形態の装置1は、第4実施形態のプラズマ処理装置1に対して駆動機構114、314を追加した構成を有する。駆動機構114は、第1電極141を昇降させる機構および第1電極141を回転させる機構の少なくとも一方を備えうる。駆動機構314は、第2電極145を昇降させる機構を備えうる。
 図12には、本発明の第6実施形態のプラズマ処理装置1の構成が模式的に示されている。第6実施形態のプラズマ処理装置は、スパッタリングによって基板112に膜を形成するスパッタリング装置として動作しうる。第6実施形態として言及しない事項は、第1乃至第5実施形態に従いうる。第6実施形態のプラズマ処理装置1は、複数の第1高周波供給部と、少なくとも1つの第2高周波供給部とを備えている。複数の第1高周波供給部のうちの1つは、第1電極106aと、第2電極135aと、第1バラン103aとを含みうる。複数の第1高周波供給部のうちの他の1つは、第1電極106bと、第2電極135bと、第1バラン103bとを含みうる。ここでは、複数の第1高周波供給部が2つの高周波供給部で構成される例を説明する。また、2つの高周波供給部およびそれに関連する構成要素を添え字a、bで相互に区別する。同様に、2つのターゲットについても、添え字a、bで相互に区別する。
 他の観点において、プラズマ処理装置1は、複数の第1バラン103a、103bと、第2バラン303と、真空容器110と、第1電極106aおよび第2電極135aと、第1電極106bおよび第2電極135bと、第1電極141および第2電極145とを備えている。あるいは、プラズマ処理装置1は、複数の第1バラン103a、103bと、第2バラン303と、本体10とを備え、本体10が、真空容器110と、第1電極106aおよび第2電極135aと、第1電極106bおよび第2電極135bと、第1電極141および第2電極145とを備えているものとして理解されてもよい。本体10は、第1端子251a、251b、第2端子252a、252b、第3端子451、第4端子452を有する。
 第1バラン103aは、第1不平衡端子201a、第2不平衡端子202a、第1平衡端子211aおよび第2平衡端子212aを有する。第1バラン103aの第1不平衡端子201aおよび第2不平衡端子202aの側には、不平衡回路が接続され、第1バラン103aの第1平衡端子211aおよび第2平衡端子212aの側には、平衡回路が接続される。第1バラン103bは、第1不平衡端子201b、第2不平衡端子202b、第1平衡端子211bおよび第2平衡端子212bを有する。第1バラン103bの第1不平衡端子201bおよび第2不平衡端子202bの側には、不平衡回路が接続され、第1バラン103bの第1平衡端子211bおよび第2平衡端子212bの側には、平衡回路が接続される。
 第2バラン303は、第1バラン103a、103bと同様の構成を有しうる。第2バラン303は、第1不平衡端子401、第2不平衡端子402、第1平衡端子411および第2平衡端子412を有する。第2バラン303の第1不平衡端子401および第2不平衡端子402の側には、不平衡回路が接続され、第2バラン303の第1平衡端子411および第2平衡端子412の側には、平衡回路が接続される。真空容器110は、接地されている。
 第1電極106a、106bは、それぞれターゲット109a、109bを保持する。ターゲット109a、109bは、例えば、絶縁体材料または導電体材料でありうる。第2電極135a、135bは、それぞれ第1電極106a、106bの周囲に配置される。第1電極106a、106bは、それぞれ第1バラン103a、103bの第1平衡端子211a、211bに電気的に接続され、第2電極135a、135bは、それぞれ第1バラン103a、103bの第2平衡端子212a、212bに電気的に接続されている。
 第1電極141は、基板112を保持する。第2電極145は、第1電極141の周囲に配置される。第1電極141は、第2バラン303の第1平衡端子411に電気的に接続され、第2電極145は、第2バラン303の第2平衡端子412に電気的に接続されている。
 上記の構成は、第1電極106a、106bがそれぞれ第1端子251a、251bに電気的に接続され、第2電極135a、135bがそれぞれ第2端子252a、252bに電気的に接続され、第1端子251a、251bがそれぞれ第1バラン103a、103bの第1平衡端子211a、111bに電気的に接続され、第2端子252a、252bがそれぞれ第1バラン103a、103bの第2平衡端子212a、212bに電気的に接続された構成として理解されうる。また、上記の構成は、第1電極141が第3端子451に電気的に接続され、第2電極145が第4端子452に電気的に接続され、第3端子451が第2バラン303の第1平衡端子411に電気的に接続され、第4端子452が第2バラン303の第2平衡端子412に電気的に接続されているものとして理解されうる。
 第1電極106a、106bと第1バラン103a、103bの第1平衡端子211a、211b(第1端子251a、251b)とは、それぞれブロッキングキャパシタ104a、104bを介して電気的に接続されうる。ブロッキングキャパシタ104a、104bは、第1バラン103a、103bの第1平衡端子211a、211bと第1電極106a、106bとの間(あるいは、第1バラン103a、103bの第1平衡端子211a、211bと第2平衡端子212a、212bとの間)で直流電流を遮断する。ブロッキングキャパシタ104a、104bを設ける代わりに、第1インピーダンス整合回路102a、102bが、第1バラン103a、103bの第1不平衡端子201a、201bと第2不平衡端子202a、202bとの間を流れる直流電流を遮断するように構成されてもよい。あるいは、ブロッキングキャパシタ104a、104bは、第2電極135a、135bと第1バラン103a、103bの第2平衡端子212a、212b(第2端子252a、252b)との間に配置されてもよい。第1電極106a、106bおよび第2電極135a、135bは、それぞれ絶縁体132a、132bを介して真空容器110によって支持されうる。
 第1電極141と第2バラン303の第1平衡端子411(第3端子451)とは、ブロッキングキャパシタ304を介して電気的に接続されうる。ブロッキングキャパシタ304は、第2バラン303の第1平衡端子411と第1電極141との間(あるいは、第2バラン303の第1平衡端子411と第2平衡端子412との間)で直流電流を遮断する。ブロッキングキャパシタ304を設ける代わりに、第2インピーダンス整合回路302が、第2バラン303の第1不平衡端子201と第2不平衡端子202との間を流れる直流電流を遮断するように構成されてもよい。あるいは、ブロッキングキャパシタ304は、第2電極145と第2バラン303の第2平衡端子412(第4端子452)との間に配置されてもよい。第1電極141および第2電極145は、絶縁体142を介して真空容器110によって支持されうる。
 プラズマ処理装置1は、複数の第1高周波電源101a、101bと、複数の第1高周波電源101a、101bと複数の第1バラン103a、103bとの間にそれぞれ配置された第1インピーダンス整合回路102a、102bとを備えうる。第1高周波電源101a、101bは、それぞれ第1インピーダンス整合回路102a、102bを介して第1バラン103a、103bの第1不平衡端子201a、201bと第2不平衡端子202a、202bとの間に高周波を供給する。換言すると、第1高周波電源101a、101bは、それぞれ第1インピーダンス整合回路102a、102b、第1バラン103a、103bおよびブロッキングキャパシタ104a、104bを介して、第1電極106a、106bと第2電極135a、135bとの間に高周波を供給する。あるいは、第1高周波電源101a、101bは、第1インピーダンス整合回路102a、102b、第1バラン103a、103bを介して、本体10の第1端子251a、251bと第2端子252a、252bとの間に高周波を供給する。
 プラズマ処理装置1は、第2高周波電源301と、第2高周波電源301と第2バラン303との間に配置された第2インピーダンス整合回路302とを備えうる。第2高周波電源301は、第2インピーダンス整合回路302を介して第2バラン303の第1不平衡端子401と第2不平衡端子402との間に高周波を供給する。換言すると、第2高周波電源301は、第2インピーダンス整合回路302、第2バラン303およびブロッキングキャパシタ304を介して、第1電極141と第2電極145との間に高周波を供給する。あるいは、第2高周波電源301は、第2インピーダンス整合回路302、第2バラン303を介して、本体10の第3端子451と第4端子452との間に高周波を供給する。
 図13には、本発明の第7実施形態のプラズマ処理装置1の構成が模式的に示されている。第7実施形態のプラズマ処理装置は、スパッタリングによって基板112に膜を形成するスパッタリング装置として動作しうる。第7実施形態のプラズマ処理装置1として言及しない事項は、第1乃至第6実施形態に従いうる。プラズマ処理装置1は、第1バラン103と、第2バラン303と、真空容器110と、第1組を構成する第1電極105aおよび第2電極105bと、第2組を構成する第1電極141および第2電極145とを備えている。あるいは、プラズマ処理装置1は、第1バラン103と、第2バラン303と、本体10とを備え、本体10が、真空容器110と、第1組を構成する第1電極105aおよび第2電極105bと、第2組を構成する第1電極141および第2電極145とを備えているものとして理解されてもよい。本体10は、第1端子251、第2端子252、第3端子451、第4端子452を有する。
 第1バラン103は、第1不平衡端子201、第2不平衡端子202、第1平衡端子211および第2平衡端子212を有する。第1バラン103の第1不平衡端子201および第2不平衡端子202の側には、不平衡回路が接続され、第1バラン103の第1平衡端子211および第2平衡端子212の側には、平衡回路が接続される。第2バラン303は、第1バラン103と同様の構成を有しうる。第2バラン303は、第1不平衡端子401、第2不平衡端子402、第1平衡端子411および第2平衡端子412を有する。第2バラン303の第1不平衡端子401および第2不平衡端子402の側には、不平衡回路が接続され、第2バラン303の第1平衡端子411および第2平衡端子412の側には、平衡回路が接続される。真空容器110は、接地されている。
 第1組の第1電極105aは、第1ターゲット109aを保持し、第1ターゲット109aを介して基板112の側の空間と対向する。第1組の第2電極105bは、第1電極105aの隣に配置され、第2ターゲット109bを保持し、第2ターゲット109bを介して基板112の側の空間と対向する。ターゲット109aおよび109bは、例えば、絶縁体材料または導電体材料でありうる。第1組の第1電極105aは、第1バラン103の第1平衡端子211に電気的に接続され、第1組の第2電極105bは、第1バラン103の第2平衡端子212に電気的に接続されている。
 第2組の第1電極141は、基板112を保持する。第2組の第2電極145は、第1電極141の周囲に配置される。第2組の第1電極141は、第2バラン303の第1平衡端子411に電気的に接続され、第2組の第2電極145は、第2バラン303の第2平衡端子412に電気的に接続されている。
 上記の構成は、第1組の第1電極105aが第1端子251に電気的に接続され、第1組の第2電極105bが第2端子252に電気的に接続され、第1端子251が第1バラン103の第1平衡端子211に電気的に接続され、第2端子252が第1バラン103の第2平衡端子212に接続された構成として理解されうる。また、上記の構成は、第2組の第1電極141が第3端子451に電気的に接続され、第2組の第2電極145が第4端子452に電気的に接続され、第3端子451が第2バラン303の第1平衡端子411に電気的に接続され、第4端子452が第2バラン303の第2平衡端子412に接続されているものとして理解されうる。
 第1組の第1電極105aと第1バラン103の第1平衡端子211(第1端子251)とは、ブロッキングキャパシタ104aを介して電気的に接続されうる。ブロッキングキャパシタ104aは、第1バラン103の第1平衡端子211と第1組の第1電極105aとの間(あるいは、第1バラン103の第1平衡端子211と第2平衡端子212との間)で直流電流を遮断する。第1組の第2電極105bと第1バラン103の第2平衡端子212(第2端子252)とは、ブロッキングキャパシタ104bを介して電気的に接続されうる。ブロッキングキャパシタ104bは、第1バラン103の第2平衡端子212と第1組の第2電極105bとの間(あるいは、第1バラン103の第1平衡端子211と第2平衡端子212との間)で直流電流を遮断する。第1組の第1電極105a、第2電極105bは、それぞれ絶縁体132a、132bを介して真空容器110によって支持されうる。
 第2組の第1電極141と第2バラン303の第1平衡端子411(第3端子451)とは、ブロッキングキャパシタ304を介して電気的に接続されうる。ブロッキングキャパシタ304は、第2バラン303の第1平衡端子411と第2組の第1電極141との間(あるいは、第2バラン303の第1平衡端子411と第2平衡端子412との間)で直流電流を遮断する。ブロッキングキャパシタ304を設ける代わりに、第2インピーダンス整合回路302が、第2バラン303の第1不平衡端子401と第2不平衡端子402との間を流れる直流電流を遮断するように構成されてもよい。第2組の第1電極141、第2電極145は、それぞれ絶縁体142、146を介して真空容器110によって支持されうる。
 プラズマ処理装置1は、第1高周波電源101と、第1高周波電源101と第1バラン103との間に配置された第1インピーダンス整合回路102とを備えうる。第1高周波電源101は、第1インピーダンス整合回路102、第1バラン103、およびブロッキングキャパシタ104a、104bを介して、第1電極105aと第2電極105bとの間に高周波を供給する。あるいは、第1高周波電源101は、第1インピーダンス整合回路102、第1バラン103を介して、本体10の第1端子251と第2端子252との間に高周波を供給する。第1バラン103並びに第1組の第1電極105aおよび第2電極105bは、真空容器110の内部空間に高周波を供給する第1高周波供給部を構成する。
 プラズマ処理装置1は、第2高周波電源301と、第2高周波電源301と第2バラン303との間に配置された第2インピーダンス整合回路302とを備えうる。第2高周波電源301は、第2インピーダンス整合回路302を介して第2バラン303の第1不平衡端子401と第2不平衡端子402との間に高周波を供給する。第2高周波電源301は、第2インピーダンス整合回路302、第2バラン303およびブロッキングキャパシタ304を介して、第2組の第1電極141と第2電極145との間に高周波を供給する。あるいは、第2高周波電源301は、第2インピーダンス整合回路302、第2バラン303を介して、本体10の第3端子451と第4端子452との間に高周波を供給する。第2バラン303並びに第2組の第1電極141および第2電極145は、真空容器110の内部空間に高周波を供給する第2高周波供給部を構成する。
 第1高周波電源101からの高周波の供給によって真空容器110の内部空間にプラズマが発生している状態で第1バラン103の第1平衡端子211および第2平衡端子212の側から第1組の第1電極105aおよび第2電極105bの側(本体10の側)を見たときのインピーダンスをRp1-jXp1とする。また、第1バラン103の第1コイル221のインピーダンスのリアクタンス成分(インダクタンス成分)をX1とする。この定義において、1.5≦X1/Rp1≦5000を満たすことは、真空容器110の内部空間に形成されるプラズマの電位を安定させるために有利である。
 また、第2高周波電源301からの高周波の供給によって真空容器110の内部空間にプラズマが発生している状態で第2バラン303の第1平衡端子411および第2平衡端子412の側から第2組の第1電極127および第2電極130の側(本体10の側)を見たときのインピーダンスをRp2-jXp2とする。また、第2バラン303の第1コイル221のインピーダンスのリアクタンス成分(インダクタンス成分)をX2とする。この定義において、1.5≦X2/Rp2≦5000を満たすことは、真空容器110の内部空間に形成されるプラズマの電位を安定させるために有利である。
 第7実施形態のプラズマ処理装置1は、第2組を構成する第1電極141を昇降させる機構および第2組を構成する第1電極141を回転させる機構の少なくとも一方を更に備えうる。図13に示された例では、プラズマ処理装置1は、第1電極141を昇降させる機構および第1電極141を回転させる機構の双方を含む駆動機構114を備える。また、図13に示された例では、プラズマ処理装置1は、第2組を構成する第2電極145を昇降させる機構314を備える。真空容器110と駆動機構114、314との間には、真空隔壁を構成するベローズが設けられうる。
 図14を参照しながら、図13に示された第7実施形態のプラズマ処理装置1における第1バラン103の機能を説明する。第1不平衡端子201を流れる電流をI1、第1平衡端子211を流れる電流をI2、第2不平衡端子202を流れる電流をI2’、電流I2のうち接地に流れる電流をI3とする。I3=0、即ち、平衡回路の側で接地に電流が流れない場合、接地に対する平衡回路のアイソレーション性能が最も良い。I3=I2、即ち、第1平衡端子211を流れる電流I2の全てが接地に対して流れる場合、接地に対する平衡回路のアイソレーション性能が最も悪い。このようなアイソレーション性能の程度を示す指標ISOは、第1乃至第5実施形態と同様に、以下の式で与えられうる。この定義の下では、ISOの値の絶対値が大きい方が、アイソレーション性能が良い。
  ISO[dB]=20log(I3/I2’)
 図14において、Rp-jXp(=Rp/2-jXp/2+Rp/2-jXp/2)は、真空容器110の内部空間にプラズマが発生している状態で第1平衡端子211および第2平衡端子212の側から第1電極105aおよび第2電極105bの側(本体10の側)を見たときのインピーダンス(ブロッキングキャパシタ104a及び104bのリアクタンスを含む)を示している。Rpは抵抗成分、-Xpはリアクタンス成分を示している。また、図14において、Xは、第1バラン103の第1コイル221のインピーダンスのリアクタンス成分(インダクタンス成分)を示している。ISOは、X/Rpに対して相関を有する。
 第1実施形態の説明において参照した図4には、電流I1(=I2)、I2’、I3、ISO、α(=X/Rp)の関係が例示されている。図4の関係は、第7実施形態においても成り立つ。本発明者は、第7実施形態においても、1.5≦X/Rp≦5000を満たすことが、真空容器110の内部空間(第1電極105aと第2電極105bとの間の空間)に形成されるプラズマの電位(プラズマ電位)を真空容器110の内面の状態に対して鈍感にするために有利であることを見出した。ここで、プラズマ電位が真空容器110の内面の状態に対して鈍感になることは、プラズマ処理装置1を長期間にわたって使用した場合においてもプラズマ電位を安定させることができることを意味する。1.5≦X/Rp≦5000は、-10.0dB≧ISO≧-80dBに相当する。
 図15A~15Dには、1.5≦X/Rp≦5000を満たす場合におけるプラズマ電位、第1電極105aの電位(カソード1電位)および第2電極105bの電位(カソード2電位)をシミュレーションした結果が示されている。図15Aは、真空容器110の内面に抵抗性の膜(1mΩ)が形成された状態でのプラズマ電位、第1電極105aの電位(カソード1電位)および第2電極105bの電位(カソード2電位)を示している。図15Bは、真空容器110の内面に抵抗性の膜(1000Ω)が形成された状態でのプラズマ電位、第1電極105aの電位(カソード1電位)および第2電極105bの電位(カソード2電位)を示している。図15Cは、真空容器110の内面に誘導性の膜(0.6μH)が形成された状態でのプラズマ電位、第1電極105aの電位(カソード1電位)および第2電極105bの電位(カソード2電位)を示している。図15Dは、真空容器110の内面に容量性の膜(0.1nF)が形成された状態でのプラズマ電位、第1電極105aの電位(カソード1電位)および第2電極105bの電位(カソード2電位)を示している。図15A~15Dより、1.5≦X/Rp≦5000を満たすことが、真空容器110の内面が種々の状態においてプラズマ電位を安定させるために有利であることが理解される。
 図16A~16Dには、1.5≦X/Rp≦5000を満たさない場合におけるプラズマ電位、第1電極105aの電位(カソード1電位)および第2電極105bの電位(カソード2電位)をシミュレーションした結果が示されている。図16Aは、真空容器110の内面に抵抗性の膜(1mΩ)が形成された状態でのプラズマ電位、第1電極105aの電位(カソード1電位)および第2電極105bの電位(カソード2電位)を示している。図16Bは、真空容器110の内面に抵抗性の膜(1000Ω)が形成された状態でのプラズマ電位、第1電極105aの電位(カソード1電位)および第2電極105bの電位(カソード2電位)を示している。図16Cは、真空容器110の内面に誘導性の膜(0.6μH)が形成された状態でのプラズマ電位、第1電極105aの電位(カソード1電位)および第2電極105bの電位(カソード2電位)を示している。図16Dは、真空容器110の内面に容量性の膜(0.1nF)が形成された状態でのプラズマ電位、第1電極105aの電位(カソード1電位)および第2電極105bの電位(カソード2電位)を示している。図16A~16Dより、1.5≦X/Rp≦5000を満たさない場合は、真空容器110の内面の状態に依存してプラズマ電位が変化することが理解される。
 ここで、X/Rp>5000(例えば、X/Rp=∞)である場合とX/Rp<1.5である場合(例えば、X/Rp=1.16、X/Rp=0.87)との双方において、真空容器110の内面の状態に依存してプラズマ電位が変化しやすい。X/Rp>5000である場合は、真空容器110の内面に膜が形成されていない状態では、第1電極105aと第2電極105bの間でのみ放電が起こる。しかし、X/Rp>5000である場合、真空容器110の内面に膜が形成され始めると、それに対してプラズマ電位が敏感に反応し、図16A~16Dに例示されるような結果となる。一方、X/Rp<1.5である場合は、真空容器110を介して接地に流れ込む電流が大きいので、真空容器110の内面の状態(内面に形成される膜の電気的な特性)による影響が顕著となり、膜の形成に依存してプラズマ電位が変化する。したがって、前述のように、1.5≦X/Rp≦5000を満たすようにプラズマ処理装置1を構成することが有利である。
 図17には、本発明の第8実施形態のプラズマ処理装置1の構成が模式的に示されている。第8実施形態のプラズマ処理装置は、スパッタリングによって基板112に膜を形成するスパッタリング装置として動作しうる。第8実施形態のプラズマ処理装置1として言及しない事項は、第1乃至第7実施形態に従いうる。第8実施形態のプラズマ処理装置1は、バラン(第1バラン)103と、真空容器110と、第1電極105aと、第2電極105bとを備えている。あるいは、プラズマ処理装置1は、バラン103と、本体10とを備え、本体10が、真空容器110と、第1電極105aと、第2電極105bとを備えているものとして理解されてもよい。本体10は、第1端子251および第2端子252を有する。
 第1電極105aは、第1部材としての第1ターゲット109aを保持する第1保持面HS1を有し、第2電極105bは、第2部材としての第2ターゲット109bを保持する第2保持面HS2を有しうる。第1保持面HS1および第2保持面HS2は、1つの平面PLに属しうる。
 第8実施形態のプラズマ処理装置1は、更に、第2バラン303と、第3電極141と、第4電極145とを備えてもよい。換言すると、プラズマ処理装置1は、第1バラン103と、第2バラン303と、真空容器110と、第1電極105aと、第2電極105bと、第3電極141(基板保持部)と、第4電極145とを備えうる。あるいは、プラズマ処理装置1は、第1バラン103と、第2バラン303と、本体10とを備え、本体10が、真空容器110と、第1電極105aと、第2電極105bと、第3電極141と、第4電極145とを備えているものとして理解されてもよい。本体10は、第1端子251、第2端子252、第3端子451、第4端子452を有する。
 第1バラン103は、第1不平衡端子201、第2不平衡端子202、第1平衡端子211および第2平衡端子212を有する。第1バラン103の第1不平衡端子201および第2不平衡端子202の側には、不平衡回路が接続され、第1バラン103の第1平衡端子211および第2平衡端子212の側には、平衡回路が接続される。第2バラン303は、第1バラン103と同様の構成を有しうる。第2バラン303は、第3不平衡端子401、第4不平衡端子402、第3平衡端子411および第4平衡端子412を有する。第2バラン303の第3不平衡端子401および第4不平衡端子402の側には、不平衡回路が接続され、第2バラン303の第3平衡端子411および第4平衡端子412の側には、平衡回路が接続される。真空容器110は、接地されている。バラン103、303は、例えば、図2A、2B(図14)に記載された構成を有しうる。
 第1電極105aは、第1ターゲット109aを保持し、第1ターゲット109aを介して処理対象の基板112の側の空間と対向する。第2電極105bは、第1電極105aの隣に配置され、第2ターゲット109bを保持し、第2ターゲット109bを介して処理対象の基板112の側の空間と対向する。ターゲット109aおよび109bは、例えば、絶縁体材料または導電体材料でありうる。第1電極105aは、第1バラン103の第1平衡端子211に電気的に接続され、第2電極105bは、第1バラン103の第2平衡端子212に電気的に接続されている。
 第3電極141は、基板112を保持する基板保持部として機能しうる。第4電極145は、第3電極141の周囲に配置されうる。第3電極141は、第2バラン303の第1平衡端子411に電気的に接続され、第4電極145は、第2バラン303の第2平衡端子412に電気的に接続されている。
 上記の構成は、第1電極105aが第1端子251に電気的に接続され、第2電極105bが第2端子252に電気的に接続され、第1端子251が第1バラン103の第1平衡端子211に電気的に接続され、第2端子252が第1バラン103の第2平衡端子212に接続された構成として理解されうる。また、上記の構成は、第3電極141が第3端子451に電気的に接続され、第4電極145が第4端子452に電気的に接続され、第3端子451が第2バラン303の第1平衡端子411に電気的に接続され、第4端子452が第2バラン303の第2平衡端子412に接続されているものとして理解されうる。
 第1電極105aと第1バラン103の第1平衡端子211(第1端子251)とは、第1経路PTH1によって電気的に接続されうる。第1経路PTH1には、可変リアクタンス511aが配置されうる。換言すると、第1電極105aと第1バラン103の第1平衡端子211(第1端子251)とは、可変リアクタンス511aを介して電気的に接続されうる。可変リアクタンス511aは、キャパシタを含むことができ、該キャパシタは、第1バラン103の第1平衡端子211と第1電極105aとの間(あるいは、第1バラン103の第1平衡端子211と第2平衡端子212との間)で直流電流を遮断するブロッキングキャパシタとして機能しうる。第2電極105bと第1バラン103の第2平衡端子212(第2端子252)とは、第2経路PTH2によって電気的に接続されうる。第2経路PTH2には、可変リアクタンス511bが配置されうる。換言すると、第2電極105bと第1バラン103の第2平衡端子212(第3端子252)とは、可変リアクタンス511bを介して電気的に接続されうる。可変リアクタンス511bは、キャパシタを含むことができ、該キャパシタは、第1バラン103の第2平衡端子212と第2電極105bとの間(あるいは、第1バラン103の第1平衡端子211と第2平衡端子212との間)で直流電流を遮断するブロッキングキャパシタとして機能しうる。第1電極105a、第2電極105bは、それぞれ絶縁体132a、132bを介して真空容器110によって支持されうる。
 プラズマ処理装置1は、第1電極105aと接地との間に配置された可変リアクタンス521aを備えうる。プラズマ処理装置1は、第2電極105bと接地との間に配置された可変リアクタンス521bを備えうる。プラズマ処理装置1は、第1経路PTH1と第2経路PTH2とを接続する可変リアクタンス530を備えうる。
 1つの構成例において、プラズマ処理装置1は、第1電極105aに印加される第1電圧と第2電極105bに印加される第2電圧との関係に影響を与える調整リアクタンスとして、(a)第1平衡端子211と第1電極105aとを接続する第1経路PTH1に配置された可変リアクタンス511a、(b)第1電極105aと接地との間に配置された可変リアクタンス521a、(c)第2平衡端子212と第2電極105bとを接続する第2経路PTH2に配置された可変リアクタンス511b、(d)第2電極105bと接地との間に配置された可変リアクタンス521b、および、(e)第1経路PTH1と第2経路PTH2とを接続する可変リアクタンス530、の少なくとも1つを含む。
 第1電極105aに印加される第1電圧と第2電極105bに印加される第2電圧との関係に影響を与える調整リアクタンスの値を調整することによって、第1ターゲット109aがスパッタリングされる量と第2ターゲット109bがスパッタリングされる量との関係を調整することができる。あるいは、調整リアクタスの値を調整することによって、第1ターゲット109aがスパッタリングされる量と第2ターゲット109bがスパッタリングされる量とのバランスを調整することができる。これにより、第1ターゲット109aの消費量と第2ターゲット109bの消費量との関係を調整することができる。あるいは、第1ターゲット109aの消費量と第2ターゲット109bの消費量とのバランスを調整することができる。このような構成は、例えば、第1ターゲット109aの交換タイミングと第2ターゲット109bの交換タイミングとを同じタイミングにし、プラズマ処理装置1のダウンタイムを低減するために有利である。また、基板112に形成される膜の厚さ分布を調整することもできる。
 第3電極141と第2バラン303の第1平衡端子411(第3端子451)とは、ブロッキングキャパシタ304を介して電気的に接続されうる。ブロッキングキャパシタ304は、第2バラン303の第1平衡端子411と第3電極141との間(あるいは、第2バラン303の第1平衡端子411と第2平衡端子412との間)で直流電流を遮断する。ブロッキングキャパシタ304を設ける代わりに、第2インピーダンス整合回路302が、第2バラン303の第1不平衡端子401と第2不平衡端子402との間を流れる直流電流を遮断するように構成されてもよい。第3電極141、第4電極145は、それぞれ絶縁体142、146を介して真空容器110によって支持されうる。
 プラズマ処理装置1は、第1高周波電源101と、第1高周波電源101と第1バラン103との間に配置された第1インピーダンス整合回路102とを備えうる。第1高周波電源101は、第1インピーダンス整合回路102、第1バラン103および第1経路PTH1を介して、第1電極105aと第2電極105bとの間に高周波を供給する。あるいは、第1高周波電源101は、第1インピーダンス整合回路102、第1バラン103を介して、本体10の第1端子251と第2端子252との間に高周波を供給する。第1バラン103並びに第1電極105aおよび第2電極105bは、真空容器110の内部空間に高周波を供給する第1高周波供給部を構成する。
 プラズマ処理装置1は、第2高周波電源301と、第2高周波電源301と第2バラン303との間に配置された第2インピーダンス整合回路302とを備えうる。第2高周波電源301は、第2インピーダンス整合回路302を介して第2バラン303の第1不平衡端子401と第2不平衡端子402との間に高周波を供給する。第2高周波電源301は、第2インピーダンス整合回路302、第2バラン303およびブロッキングキャパシタ304を介して、第3電極141と第4電極145との間に高周波を供給する。あるいは、第2高周波電源301は、第2インピーダンス整合回路302、第2バラン303を介して、本体10の第3端子451と第4端子452との間に高周波を供給する。第2バラン303並びに第3電極141および第4電極145は、真空容器110の内部空間に高周波を供給する第2高周波供給部を構成する。
 プラズマ処理装置1は、基板保持部として機能する第3電極141を回転させることによって基板112を回転させる駆動機構114を備えうる。駆動機構114は、基板保持部として機能する第3電極141を昇降させることによって基板112を昇降させる昇降機構を含んでもよい。真空容器110と駆動機構114との間には、真空隔壁を構成するベローズ113が設けられうる。
 第1高周波電源101からの高周波の供給によって真空容器110の内部空間にプラズマが発生している状態で第1バラン103の第1平衡端子211および第2平衡端子212の側から第1電極105aおよび第2電極105bの側(本体10の側)を見たときのインピーダンスをRp1-jXp1とする。また、第1バラン103の第1コイル221のインピーダンスのリアクタンス成分(インダクタンス成分)をX1とする。この定義において、1.5≦X1/Rp1≦5000を満たすことは、真空容器110の内部空間に形成されるプラズマの電位を安定させるために特に有利である。ただし、1.5≦X/Rp1≦5000という条件を満たすことは、第8実施形態において必須ではなく、有利な条件であることに留意されたい。第8実施形態では、バラン103を設けることによって、バラン103を設けない場合よりも、プラズマの電位を安定させることができる。また、調整リアクタンスを設けることによって、第1ターゲット109aがスパッタリングされる量と第2ターゲット109bがスパッタリングされる量との関係を調整することができる。また、基板112を駆動機構114によって回転させながら基板112に膜を形成することによって、基板112の面内における該膜の厚さばらつきを低減することができる。
 また、第2高周波電源301からの高周波の供給によって真空容器110の内部空間にプラズマが発生している状態で第2バラン303の第1平衡端子411および第2平衡端子412の側から第3電極141および第4電極145の側(本体10の側)を見たときのインピーダンスをRp2-jXp2とする。また、第2バラン303の第1コイル221のインピーダンスのリアクタンス成分(インダクタンス成分)をX2とする。この定義において、1.5≦X2/Rp2≦5000を満たすことは、真空容器110の内部空間に形成されるプラズマの電位を安定させるために特に有利である。ただし、1.5≦X/Rp2≦5000という条件を満たすことは、第8実施形態において必須ではなく、有利な条件であることに留意されたい。
 以下、図18~図25、図32A~32Cおよび図33A~33Cを参照しながら、第8実施形態のプラズマ処理装置1を具体化した第9乃至第14実施形態を説明する。図18には、本発明の第9実施形態のプラズマ処理装置1の構成が模式的に示されている。第9実施形態として言及しない事項は、第8実施形態に従いうる。第9実施形態のプラズマ処理装置1は、第1経路PTH1に配置された可変リアクタンス511a、および、第2経路PTH2に配置された可変リアクタンス511b、の少なくとも1つを含む。ここで、プラズマ処理装置1は、第1経路PTH1に配置された可変リアクタンス511a、および、第2経路PTH2に配置された可変リアクタンス511bの双方を含むことが好ましいが、いずれか一方は、値が固定のリアクタンスであってもよい。
 第1可変リアクタンス511aは、少なくとも可変インダクタ601aを含み、好ましくは、可変インダクタ601aおよびキャパシタ602aを含みうる。可変インダクタ601aは、第1平衡端子211(第1端子251)とキャパシタ602aとの間に配置されてもよいし、キャパシタ602aと第1電極105aとの間に配置されてもよい。第2可変リアクタンス511bは、少なくとも可変インダクタ601bを含み、好ましくは、可変インダクタ601bおよびキャパシタ602bを含みうる。可変インダクタ601bは、第2平衡端子212(第2端子252)とキャパシタ602bとの間に配置されてもよいし、キャパシタ602bと第2電極105bとの間に配置されてもよい。
 プラズマ処理装置1は、基板保持部として機能する第3電極141を回転させることによって基板112を回転させる駆動機構114を備えうる。駆動機構114は、基板保持部として機能する第3電極141を昇降させることによって基板112を昇降させる昇降機構を含んでもよい。真空容器110と駆動機構114との間には、真空隔壁を構成するベローズ113が設けられうる。
 図24には、第9実施形態のプラズマ処理装置1において、第1経路PTH1の可変インダクタ601aおよび第2経路PTH2の可変インダクタ601bの値を200nHに設定した場合に基板112に形成された膜の厚さ分布が示されている。また、図24には、第9実施形態のプラズマ処理装置1において、第1経路PTH1の可変インダクタ601aおよび第2経路PTH2の可変インダクタ601bの値を400nHに設定した場合に基板112に形成された膜の厚さ分布が示されている。横軸は、図18における横方向(基板112の表面に平行な方向)の位置であり、基板112の中心からの距離を示している。可変インダクタ601a、601bの値が400nHであるときは、基板112の中心の左側と右側とで膜の厚さ分布が大きく異なっている。一方、可変インダクタ601a、601bの値が200nHであるときは、基板112の中心の左側と右側とで膜の厚さ分布の対称性が高い。可変インダクタ601a、601bの値が200nHである場合の方が、可変インダクタ601a、601bの値が400nHである場合よりも、第1電極105aに与えられる第1電圧と第2電極105bに与えられる第2電圧とのバランスが良い。
 図25には、第9実施形態のプラズマ処理装置1において、第1経路PTH1の可変インダクタ601aおよび第2経路PTH2の可変インダクタ601bの値を変更したときの第1電極105a、第2電極105bの電圧が示されている。可変インダクタ601a、601bの値が約225nHである場合に、第1電極105aに与えられる電圧と第2電極105bに与えられる電圧とが略等しくなっている。
 図32A~32Cには、第9実施形態のプラズマ処理装置1において、基板112とターゲット109a、109bとの距離(鉛直方向の距離)であるTS距離を120mm、105mm、100mmとしたときに基板112に形成された膜の厚さ分布が例示されている。ここで、図32Aは、TS距離を120mmのときに基板112に形成された膜の厚さ分布、図32Bは、TS距離を105mmのときに基板112に形成された膜の厚さ分布、図32Cは、TS距離を100mmのときに基板112に形成された膜の厚さ分布を示している。基板112への膜の形成は、駆動機構110によって基板112を回転させながら実施された。
 図33A~33Cには、第9実施形態のプラズマ処理装置1において、TS距離を110mmとして、可変インダクタ601aの値を200nH、400nH、300nHとしたときに基板112に形成された膜の厚さ分布が例示されている。ここで、図33Aは、可変インダクタ601aの値を200nHとしたときに基板112に形成された膜の厚さ分布、図33Bは、可変インダクタ601aの値を400nHとしたときに基板112に形成された膜の厚さ分布、図33Cは、可変インダクタ601aの値を300nHとしたときに基板112に形成された膜の厚さ分布を示している。
 図33A~33Cにおいて、可変インダクタ601aの値が300nHである場合に、基板112に形成される膜の厚さばらつきが最も小さくなった。図25に示された結果より、可変インダクタ601aの値が225nHである場合に第1電極105aに与えられる電圧と第2電極105bに与えられる電圧とが略等しくなることが分かる。一方、図33A~33Cに示された結果より、可変インダクタ601aの値が300nHである場合に、基板112に形成された膜の厚さばらつきが最も小さい。このことより、基板112を回転させる場合において、第1電極105aに与えられる電圧と第2電極105bに与えられる電圧とが略等しい場合に基板112に形成される膜の厚さばらつきが最も小さくなるとは限らないことが理解される。したがって、基板112を回転させながら膜を形成する場合、基板112に形成される膜の厚さばらつきが最も小さくなるように可変インダクタ601aの値が決定されるべきである。可変インダクタ601aの値は、実験を通して、または、シミュレーションを通して決定されうる。
 図19には、本発明の第10実施形態のプラズマ処理装置1の構成が模式的に示されている。第10実施形態として言及しない事項は、第8実施形態に従いうる。第10実施形態のプラズマ処理装置1は、第1経路PTH1に配置された可変リアクタンス511a、および、第2経路PTH2に配置された可変リアクタンス511b、の少なくとも1つを含む。ここで、プラズマ処理装置1は、第1経路PTH1に配置された可変リアクタンス511a、および、第2経路PTH2に配置された可変リアクタンス511bの双方を含むことが好ましいが、いずれか一方は、値が固定のリアクタンスであってもよい。
 第1可変リアクタンス511aは、少なくとも可変キャパシタ604aを含み、好ましくは、可変キャパシタ604aおよびインダクタ603aを含みうる。可変キャパシタ604aは、インダクタ603aと第1電極105aとの間に配置されてもよいし、第1平衡端子211(第1端子251)とインダクタ603aとの間に配置されてもよい。第2可変リアクタンス511bは、少なくとも可変キャパシタ604bを含み、好ましくは、可変キャパシタ604bおよびインダクタ603bを含みうる。可変キャパシタ604bは、インダクタ603bと第2電極105bとの間に配置されてもよいし、第2平衡端子212(第2端子252)とインダクタ603bとの間に配置されてもよい。
 図20には、本発明の第11実施形態のプラズマ処理装置1の構成が模式的に示されている。第11実施形態として言及しない事項は、第8実施形態に従いうる。第11実施形態のプラズマ処理装置1は、第1電極105aと接地との間に配置された可変リアクタンス521aとしての可変キャパシタ605a、および、第2電極105bと接地との間に配置された可変リアクタンス521bとしての可変キャパシタ605bの少なくとも1つを備えている。プラズマ処理装置1は、更に、第1経路PTH1に配置されたリアクタンス(この例では、インダクタ603a、キャパシタ602a)と、第2経路PTH2に配置されたリアクタンス(この例では、インダクタ603b、キャパシタ602b)とを備えうる。
 図21には、本発明の第12実施形態のプラズマ処理装置1の構成が模式的に示されている。第12実施形態として言及しない事項は、第8実施形態に従いうる。第12実施形態のプラズマ処理装置1は、第1電極105aと接地との間に配置された可変リアクタンス521a、および、第2電極105bと接地との間に配置された可変リアクタンス521bの少なくとも1つを備えている。可変リアクタンス521aは、少なくとも可変インダクタ607aを含み、例えば、可変インダクタ607aおよびキャパシタ606aを含みうる。可変リアクタンス521bは、少なくとも可変インダクタ607bを含み、例えば、可変インダクタ607bおよびキャパシタ606bを含みうる。
 プラズマ処理装置1は、更に、第1経路PTH1に配置されたリアクタンス(この例では、インダクタ603a、キャパシタ602a)と、第2経路PTH2に配置されたリアクタンス(この例では、インダクタ603b、キャパシタ602b)とを備えうる。
 図22には、本発明の第13実施形態のプラズマ処理装置1の構成が模式的に示されている。第13実施形態として言及しない事項は、第8実施形態に従いうる。第13実施形態のプラズマ処理装置1は、第1経路PTH1と第2経路PTH2とを接続する可変リアクタンス530としての可変インダクタ608を備えている。プラズマ処理装置1は、更に、第1経路PTH1に配置されたリアクタンス(この例では、インダクタ603a、キャパシタ602a)と、第2経路PTH2に配置されたリアクタンス(この例では、インダクタ603b、キャパシタ602b)とを備えうる。
 図23には、本発明の第14実施形態のプラズマ処理装置1の構成が模式的に示されている。第14実施形態として言及しない事項は、第8実施形態に従いうる。第14実施形態のプラズマ処理装置1は、第1経路PTH1と第2経路PTH2とを接続する可変リアクタンス530としての可変キャパシタ609を備えている。プラズマ処理装置1は、更に、第1経路PTH1に配置されたリアクタンス(この例では、インダクタ603a、キャパシタ602a)と、第2経路PTH2に配置されたリアクタンス(この例では、インダクタ603b、キャパシタ602b)とを備えうる。
 以下、図26~図31を参照しながら、第1電極105aの第1電圧V1および第2電極105bの第2電圧V2に基づいて調整リアクタンスの値を調整する動作を説明する。図26には、本発明の第15実施形態のプラズマ処理装置1の構成が模式的に示されている。第15実施形態のプラズマ処理装置1は、図18に示された第9実施形態のプラズマ処理装置1に対して制御部700を追加した構成を有する。制御部700は、第1電極105aの第1電圧V1および第2電極105bの第2電圧V2がそれぞれ目標値V1T、V2Tになるように調整リアクタンスの値を調整する。例えば、制御部700は、第1電極105aの第1電圧V1および第2電極105bの第2電圧V2がそれぞれ目標値V1T、V2Tになるように、可変インダクタ601a、601bの値をそれぞれ調整する第1指令値CNT1、第2指令値CNT2を発生する。目標値V1T、V2Tは、基板112に形成される膜の厚さが目標ばらつきに収まるように予め決定されうる。
 図27には、本発明の第16実施形態のプラズマ処理装置1の構成が模式的に示されている。第16実施形態のプラズマ処理装置1は、図19に示された第10実施形態のプラズマ処理装置1に対して制御部700を追加した構成を有する。制御部700は、第1電極105aの第1電圧V1および第2電極105bの第2電圧V2がそれぞれ目標値V1T、V2Tになるように調整リアクタンスの値を調整する。例えば、制御部700は、第1電極105aの第1電圧V1および第2電極105bの第2電圧V2がそれぞれ目標値V1T、V2Tになるように、可変キャパシタ604a、604bの値をそれぞれ調整する第1指令値CNT1、第2指令値CNT2を発生する。目標値V1T、V2Tは、基板112に形成される膜の厚さが目標ばらつきに収まるように予め決定されうる。
 図28には、本発明の第17実施形態のプラズマ処理装置1の構成が模式的に示されている。第17実施形態のプラズマ処理装置1は、図20に示された第11実施形態のプラズマ処理装置1に対して制御部700を追加した構成を有する。制御部700は、第1電極105aの第1電圧V1および第2電極105bの第2電圧V2がそれぞれ目標値V1T、V2Tになるように調整リアクタンスの値を調整する。例えば、制御部700は、第1電極105aの第1電圧V1および第2電極105bの第2電圧V2がそれぞれ目標値V1T、V2Tになるように、可変キャパシタ605a、605bの値をそれぞれ調整する第1指令値CNT1、第2指令値CNT2を発生する。目標値V1T、V2Tは、基板112に形成される膜の厚さが目標ばらつきに収まるように予め決定されうる。
 図29には、本発明の第18実施形態のプラズマ処理装置1の構成が模式的に示されている。第18実施形態のプラズマ処理装置1は、図21に示された第12実施形態のプラズマ処理装置1に対して制御部700を追加した構成を有する。制御部700は、第1電極105aの第1電圧V1および第2電極105bの第2電圧V2に基づいて、例えば、第1電圧V1と第2電圧V2がそれぞれ目標値V1T、V2Tになるように調整リアクタンスの値を調整する。例えば、制御部700は、第1電極105aの第1電圧V1および第2電極105bの第2電圧V2がそれぞれ目標値V1T、V2Tになるように、可変インダクタ607a、607bの値をそれぞれ調整する第1指令値CNT1、第2指令値CNT2を発生する。目標値V1T、V2Tは、基板112に形成される膜の厚さが目標ばらつきに収まるように予め決定されうる。
 図30には、本発明の第19実施形態のプラズマ処理装置1の構成が模式的に示されている。第19実施形態のプラズマ処理装置1は、図22に示された第13実施形態のプラズマ処理装置1に対して制御部700を追加した構成を有する。制御部700は、第1電極105aの第1電圧V1および第2電極105bの第2電圧V2がそれぞれ目標値V1T、V2Tになるように調整リアクタンスの値を調整する。例えば、制御部700は、第1電極105aの第1電圧V1および第2電極105bの第2電圧V2がそれぞれ目標値V1T、V2Tになるように、可変インダクタ608の値を調整する指令値CNTを発生する。目標値V1T、V2Tは、基板112に形成される膜の厚さが目標ばらつきに収まるように予め決定されうる。
 図31には、本発明の第20実施形態のプラズマ処理装置1の構成が模式的に示されている。第20実施形態のプラズマ処理装置1は、図23に示された第14実施形態のプラズマ処理装置1に対して制御部700を追加した構成を有する。制御部700は、第1電極105aの第1電圧V1および第2電極105bの第2電圧V2がそれぞれ目標値V1T、V2Tになるように調整リアクタンスの値を調整する。例えば、制御部700は、第1電極105aの第1電圧V1および第2電極105bの第2電圧V2がそれぞれ目標値V1T、V2Tになるように可変キャパシタ609の値を調整する指令値CNTを発生する。目標値V1T、V2Tは、基板112に形成される膜の厚さが目標ばらつきに収まるように予め決定されうる。
 図26~図31を参照して説明した第15乃至第20実施形態では、制御部700は、第1電極105aの第1電圧V1および第2電極105bの第2電圧V2がそれぞれ目標値V1T、V2Tになるように調整リアクタンスの値を調整する。このような構成に代えて、制御部700は、第1電極105aの近傍におけるプラズマ強度と第2電極105bの近傍におけるプラズマ強度とに基づいて調整リアクタンスを調整するように構成されてもよい。第1電極105aの近傍におけるプラズマ強度は、例えば、光電変換装置によって検出されうる。同様に、第2電極105bの近傍におけるプラズマ強度は、例えば、光電変換装置によって検出されうる。制御部700は、第1電極105aの近傍におけるプラズマ強度と第2電極105bの近傍におけるプラズマ強度とがそれぞれ目標値になるように調整リアクタンスの値を調整するように構成されうる。
 次に、本発明の第21実施形態としてのプラズマ処理方法を説明する。第21実施形態としてのプラズマ処理方法は、第8乃至第20実施形態のいずれかのプラズマ処理装置1において基板112を処理する。該プラズマ処理方法は、第1電極105aに印加される第1電圧と第2電極105bに印加される第2電圧との関係が調整されるように調整リアクタンスを調整する工程と、該工程の後に、基板112を駆動機構114によって回転させながら処理する工程と、を含みうる。該処理は、基板112にスパッタリングによって膜を形成する工程、または、基板112をエッチングする工程を含みうる。
 本発明は上記実施の形態に制限されるものではなく、本発明の精神及び範囲から離脱することなく、様々な変更及び変形が可能である。従って、本発明の範囲を公にするために、以下の請求項を添付する。
1:プラズマ処理装置、10:本体、101:高周波電源、102:インピーダンス整合回路、103:バラン、104:ブロッキングキャパシタ、106:第1電極、107、108:絶縁体、109:ターゲット、110:真空容器、111:第2電極、112:基板、201:第1不平衡端子、202:第2不平衡端子、211:第1平衡端子、212:第2平衡端子、251:第1端子、252:第2端子、221:第1コイル、222:第2コイル、223:第3コイル、224:第4コイル、511a、511b、521a、521b、530:可変リアクタンス、700:制御部

Claims (20)

  1.  第1不平衡端子、第2不平衡端子、第1平衡端子および第2平衡端子を有するバランと、
     接地された真空容器と、
     前記第1平衡端子に電気的に接続された第1電極と、
     前記第2平衡端子に電気的に接続された第2電極と、
     前記第1電極に印加される第1電圧と前記第2電極に印加される第2電圧との関係に影響を与える調整リアクタンスと、
     基板を保持する基板保持部と、
     前記基板保持部を回転させる駆動機構と、
     を備えることを特徴とするプラズマ処理装置。
  2.  前記第1電極は、第1部材を保持する第1保持面を有し、前記第2電極は、第2部材を保持する第2保持面を有し、前記第1保持面および前記第2保持面は、1つの平面に属している、
     ことを特徴とする請求項1に記載のプラズマ処理装置。
  3.  前記第1電極は、第1ターゲットを保持し、前記第2電極は、第2ターゲットを保持し、前記第1電極は前記第1ターゲットを介して前記基板の側の空間と対向し、前記第2電極は前記第2ターゲットを介して前記空間と対向する、
     ことを特徴とする請求項1又は2に記載のプラズマ処理装置。
  4.  前記調整リアクタンスは、(a)前記第1平衡端子と前記第1電極とを接続する第1経路に配置された可変リアクタンス、(b)前記第1電極と接地との間に配置された可変リアクタンス、(c)前記第2平衡端子と前記第2電極とを接続する第2経路に配置された可変リアクタンス、(d)前記第2電極と接地との間に配置された可変リアクタンス、および、(e)前記第1経路と前記第2経路とを接続する可変リアクタンス、の少なくとも1つを含む、
     ことを特徴とする請求項3に記載のプラズマ処理装置。
  5.  前記調整リアクタンスは、前記第1平衡端子と前記第1電極とを接続する第1経路に配置された第1可変リアクタンス、および、前記第2平衡端子と前記第2電極とを接続する第2経路に配置された第2可変リアクタンス、の少なくとも1つを含む、
     ことを特徴とする請求項3に記載のプラズマ処理装置。
  6.  前記第1可変リアクタンスは、可変インダクタを含み、
     前記第2可変リアクタンスは、可変インダクタを含む、
     ことを特徴とする請求項5に記載のプラズマ処理装置。
  7.  前記第1可変リアクタンスは、可変キャパシタを含み、
     前記第2可変リアクタンスは、可変キャパシタを含む、
     ことを特徴とする請求項5に記載のプラズマ処理装置。
  8.  前記調整リアクタンスは、前記第1電極と接地とを接続する第3経路に配置された第3可変リアクタンス、および、前記第2電極と接地とを接続する第4経路に配置された第4可変リアクタンス、の少なくとも1つを含む、
     ことを特徴とする請求項3に記載のプラズマ処理装置。
  9.  前記第3可変リアクタンスは、可変キャパシタを含み、
     前記第4可変リアクタンスは、可変キャパシタを含む、
     ことを特徴とする請求項8に記載のプラズマ処理装置。
  10.  前記第3可変リアクタンスは、可変インダクタを含み、
     前記第4可変リアクタンスは、可変インダクタを含む、
     ことを特徴とする請求項8に記載のプラズマ処理装置。
  11.  前記調整リアクタンスは、前記第1平衡端子と前記第1電極とを接続する第1経路と前記第2平衡端子と前記第2電極とを接続する第2経路とを接続する可変リアクタンスを含む、
     ことを特徴とする請求項3に記載のプラズマ処理装置。
  12.  前記可変リアクタンスは、可変インダクタを含む、
     ことを特徴とする請求項11に記載のプラズマ処理装置。
  13.  前記可変リアクタンスは、可変キャパシタを含む、
     ことを特徴とする請求項11に記載のプラズマ処理装置。
  14.  前記第1電極の電圧と前記第2電極の電圧とに基づいて前記調整リアクタンスを制御する制御部を更に備える、
     ことを特徴とする請求項1乃至13のいずれか1項に記載のプラズマ処理装置。
  15.  前記第1電極の近傍におけるプラズマ強度と前記第2電極の近傍におけるプラズマ強度とに基づいて前記調整リアクタンスを制御する制御部を更に備える、
     ことを特徴とする請求項1乃至13のいずれか1項に記載のプラズマ処理装置。
  16.  前記第1平衡端子および前記第2平衡端子の側から前記第1電極および前記第2電極の側を見たときの前記第1平衡端子と前記第2平衡端子との間の抵抗成分をRpとし、前記第1不平衡端子と前記第1平衡端子との間のインダクタンスをXとしたときに、1.5≦X/Rp≦5000を満たす、
     ことを特徴とする請求項1乃至15のいずれか1項に記載のプラズマ処理装置。
  17.  前記バランは、前記第1不平衡端子と前記第1平衡端子とを接続する第1コイルと、前記第2不平衡端子と前記第2平衡端子とを接続する第2コイルとを有する、
     ことを特徴とする請求項1乃至16のいずれか1項に記載のプラズマ処理装置。
  18.  前記バランは、前記第1平衡端子と前記第2平衡端子との間に接続された第3コイルおよび第4コイルを更に有し、前記第3コイルおよび前記第4コイルは、前記第3コイルと前記第4コイルとの接続ノードの電圧を前記第1平衡端子の電圧と前記第2平衡端子の電圧との中点とするように構成されている、
     ことを特徴とする請求項17に記載のプラズマ処理装置。
  19.  高周波電源と、
     前記高周波電源と前記バランとの間に配置されたインピーダンス整合回路と、
     を更に備えることを特徴とする請求項1乃至18のいずれか1項に記載のプラズマ処理装置。
  20.  第1不平衡端子、第2不平衡端子、第1平衡端子および第2平衡端子を有するバランと、接地された真空容器と、前記第1平衡端子に電気的に接続された第1電極と、前記第2平衡端子に電気的に接続された第2電極と、前記第1電極に印加される第1電圧と前記第2電極に印加される第2電圧との関係に影響を与える調整リアクタンスと、基板を保持する基板保持部と、前記基板保持部を回転させる駆動機構と、を備えるプラズマ処理装置において基板を処理するプラズマ処理方法であって、
     前記関係が調整されるように前記調整リアクタンスを調整する工程と、
     前記工程の後に、前記基板を前記駆動機構によって回転させながら処理する工程と、
     を含むことを特徴とするプラズマ処理方法。
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