WO2018228644A1 - Device for extracting silage - Google Patents

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WO2018228644A1
WO2018228644A1 PCT/DE2018/100565 DE2018100565W WO2018228644A1 WO 2018228644 A1 WO2018228644 A1 WO 2018228644A1 DE 2018100565 W DE2018100565 W DE 2018100565W WO 2018228644 A1 WO2018228644 A1 WO 2018228644A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
transport container
silage
silo
blades
saw
Prior art date
Application number
PCT/DE2018/100565
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Uli KREMSER
Original Assignee
Kremser Uli
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kremser Uli filed Critical Kremser Uli
Priority to DE112018003022.9T priority Critical patent/DE112018003022A5/en
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F25/00—Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
    • A01F25/16—Arrangements in forage silos
    • A01F25/20—Unloading arrangements
    • A01F25/2027—Unloading arrangements for trench silos

Definitions

  • the present invention relates to a device for removing silage, comprising a transport container arranged on at least one extension arm or mast of a transport / carrier vehicle with a receiving area for silage, by means of which the silage can be removed in a removal area from a silo,
  • silo buckets So-called silo buckets, silo grapples and silage buckets are known from the prior art, which have a fixed base construction made of tines or of a continuous sheet metal bottom, in which a tongs-like removal plate is connected to the rear wall of the blade by a joint. This pincer-like removal plate travels through a circular path predetermined by the design and always moves toward the blade edge.
  • different articulation points for hydraulic cylinders or pliers-joint bearings are used here, whereby the pliers can be equipped differently depending on the manufacturer.
  • This roller carrier frame comprises a deflection point on the blade back.
  • the roller carrier frame is guided in a circular movement to the blade edge.
  • the silage is milled during this process and falls loose in the bucket or the container.
  • the buckling of the blade via a mast mounted hydraulic cylinder.
  • the bearing point on the mast to tip the bucket is slightly above the bucket bottom. The blade is thus dumped over this pivot point.
  • the blade edge moves when tilting significantly below this pivot point.
  • so-called so-called block cutters are known from the prior art, which have a fixed tine bottom.
  • a mast On the base frame, a mast is mounted, which includes a knife frame with working transversely to the feed direction knives.
  • the knife frame is moved to the maximum height by means of a mast, then the carrier vehicle pushes the tine bottom into the silo. Now the knives are set in motion and the mast is moved down. If the mast has moved down to the end position, the triggered silo block can be lifted. Either the silo block is set down or, depending on the carrier vehicle, emptied by tilting the silo block cutter.
  • the disadvantage of the constructions shown is primarily in the fixed floor and thus defined sequence of work (carrier vehicle pushes the blade floor in the silo). Furthermore, a long floor requires very large feed forces to push the blade floor into the silo. Even with structurally short floors, but far-reaching pliers, large holding forces of the host vehicle are required. However, the required feed forces can no longer be realized at high altitudes. Furthermore, the constructions have a very high dead weight, with the result that accordingly large carrier vehicles must operate the structures (high initial cost of the carrier vehicle). Furthermore, some pliers - due to the selected bearing points - sometimes very small opening angle, which has a poor degree of filling result. The pliers themselves are designed differently.
  • Prongs with prongs pierce the silo like a big manure forage after the carrier vehicle has pushed the shovel into the silo.
  • These pliers with prongs literally tear the silo out of the silo as the vehicle moves away from the silo, leaving a ragged picking area where oxygen can increasingly enter and accelerate the fermentation process.
  • the silo loses energy and molds faster. Even if the edges of the pliers are equipped with fixed knives, the silo is deformed by the high cutting forces, which in turn results in the inclusion of oxygen.
  • the pliers Once the pliers have reached their final position in the cutting direction, the silage to be cut presses downwards by up to 10 cm (especially with grass silage).
  • the well-known Silorechen includes a large rake, which is mounted as an extension to a maximum of 12m to the mast of the host vehicle.
  • the silage is hereby combed from the silo, with the carrier vehicle moving back and forth to remove the silo.
  • the silage falls from the silo.
  • the Silorechen has the disadvantage that a very time-consuming removal must be done by tedious scraping of the silage.
  • the device is designed for high altitudes only. Furthermore, by scraping off the silo by means of the rake, the silage is scratched, whereby masses of oxygen inclusions take place. This leads to a huge loss of energy due to oxidation. In addition, after removal by scraping or hook the silo must be removed with a shovel.
  • the present invention is based on the object to provide a device which eliminates the aforementioned problems and which allows the individual use of the silo or feed at any height with high cutting performance and thus high removal performance.
  • a device of the type mentioned at the outset is characterized in that the transport container comprises a bottom opening which extends laterally up to the two side areas which terminate the receiving area and up to the rear wall terminating the receiving area at the rear and the front wall terminating in the front wall, by means of which the transport container is placed over the silage and loaded, wherein the receiving area formed by the side walls, the rear wall and the front wall at the lower opening mit- Els one in the direction of the rear wall horizontally displaceable and power driven removal plate is closed and with the rear wall directed towards the movement of the removal plate, the loaded within the receiving area silage of the present below the receiving area in the silo silage is separable.
  • the transport container is arranged on a holder connected to the extension arm, wherein the transport container is vertically displaceable and power driven on the holder.
  • the removal plate is preferably arranged horizontally displaceable and power driven on the holder.
  • the side walls of the transport container and the rear wall advantageously comprise on its lower edge blades and / or gears, which allow it to be pushed without great effort from above into the silage.
  • the vertical drive of the transport container can be pneumatically, hydraulically, electro-hydraulically or electrically.
  • the device according to the invention leads on the one hand to relieve the host vehicle torsional moments, maximizing the discharge height, minimizing the oxidation process on the silo and thus to optimize silage quality at the removal front. On the other hand, it effectively prevents secondary fermentation, ensures good metering of the emptying and high flexibility of the processed silage.
  • Fig.l a the device on a silo in an advantageous embodiment in a perspective side view
  • FIG. 1 b shows the device as in FIG. 1 a in a perspective side view on a transport vehicle
  • FIGS. 2a-d show the individual steps of the removal and discharge of a silage by means of the device according to the invention in a perspective side view;
  • FIGS. 5a, 5b show a further embodiment of the device;
  • Fig. 5a is a view of the rear wall;
  • Fig. 5b is a section in the middle through the device;
  • FIGS. 6a-6d are enlarged views of the device with chain chafing; FIGS. 7 ⁇ -7 ⁇ ! retracted the blade bottom;
  • FIGS. 8a-8c show an interchangeable chain guide on a joint in section; 8a shows a cross section of the chain guide; 8b shows a longitudinal section of the chain guide; Fig. 8c is a longitudinal section in perspective;
  • FIGS. 9a-9c the replaceable chain guide as in Figures 8a-8e in the side view;
  • 9a shows a cross section of the chain guide;
  • Fig. 9b is a longitudinal section of the chain guide;
  • Fig. 9c is a longitudinal section in perspective;
  • FIG. 10 shows an operator view of the carrier vehicle with movable center rear wall and removal plate
  • FIG. 11 shows a drive sprocket in an enlarged view
  • Fig. 12 shows the transport container in a further embodiment with central walls in a perspective view.
  • the device 1 comprises a transport container 10 arranged on at least one extension arm 30 or mast of a transport / carrier vehicle 3 with a receiving area 100 for silage 20, by means of which the silage 20 can be removed from a silo 2 in a removal area 200 is.
  • the transport container 10 has a box-shaped formation and is preferably formed from two side walls 101 a, 101 b, which terminate the receiving region 100 laterally, a rear wall 102 terminating at the rear and a front wall 103 closing towards the front.
  • a lower opening 104 is provided, by means of which the transport container 10 is placed over the silage 20 and loaded (see the steps in Figs. 2a to 2d).
  • the lower opening 104 is closed by means of a in the direction of the rear wall 102 horizontally displaceable and power-driven removal plate 1 1 in Fig.2b and the silage 20 removed from the removal region 200 of the silo 2.
  • the transport container 10 is mounted on a mast, which moves them prior to removal in abutment upwards hydraulically by internal hydraulic cylinders.
  • the side walls 101 a, 101 b and the rear wall 102 comprise at their lower edge blades 1010, 1020 or gears, which are driven in this advantageous embodiment of the invention pneumatically, hydraulically, electro-hydraulically or electrically or by means of a motor drive.
  • the drive 105 of the blades 1010, 1020 or gears is preferably carried out by positive drive belts 13 or chains on camshafts 140, wherein the camshafts 14 comprise an eccentric, the rotational movement in a linear up and down movement of the blades 1010, 1020 or Convert gears.
  • the blades 1010, 1020 or gears work vertically with high amplitude and small stroke to the feed direction.
  • These camshafts 140 are mounted on the transport container 10 with a bearing which is suspended from vibration dampers 143.
  • a running over the eccentric camshaft 140 eye of the connecting rod 141 sets the rotational and in an up and Ablinearterrorism the blades 1010, 1020 or teeth.
  • the connecting rods 141 are guided by linear bearings in order to store themselves and to guide the blades 1010, 1020 or gears 10 as best as possible in their movement. In order to achieve best cutting results and performance, it is essential to ensure a low-vibration running of the cutting system of.
  • This vibration damping is realized by a bearing of the camshaft 140 on vibration dampers 143, wherein on the camshafts 140 also calculated balancing weights 142 are provided in order to provide a mass balance.
  • the cylinders of the mast run in response to the speed of a preferably provided oil motor 14 or other motor drive. That is, the amplitude of the blade / gear mechanism (speed of the camshafts 140 and the extension speed of the hydraulic cylinders in the working direction) must be locked. This is done by pre-selected components such as the displacement cm 3 / U of the oil engine 14, their translation to the camshaft 140 and the piston diameter of the cylinder depending on ⁇ lför- amount of the host vehicle 3 and the provision of any hydraulic control valves to a perfect match Find. This rule could also be solved electrohydraulic cally on the carrier vehicle.
  • the transport container 10 can transport container 10 preferably hydraulically with running knives at the level of the removal plate 1 1.
  • the resulting upward forces are minimized by the very powerful cutting system of the transport container 10 and an ergonomic design so that only the slightest forces can be easily absorbed by the mast and the device's own weight.
  • the removal plate 11 is pushed into the silo by means of a hydraulic cylinder of the chain deflection transmission 106.
  • the triggered but still looped by the transport container 10 silage block 2 serves as an abutment for the forces occurring here.
  • the operator with slight tilting backwards (removal plate 1 1 on) and lifting the mast lifting the silage 20 lifted out of the silo 2.
  • the mast can be retracted and the released silage 20 can be unloaded.
  • the Fign. 5a, 5b show a further advantageous embodiment of the device 1 in the view of the rear wall and a section in the middle through the device 1.
  • the central part of the front wall 103 has been improved by a movable Gitterrohrrah- men and installed by movable lever arms 123d to the bracket 12.
  • the central part of the front wall 103 has a following object: the operator of the carrier vehicle has a better view of the product.
  • the tubular frame 123b is hydraulically movable to the rear wall.
  • This grid frame 123b in the extended state has the task, when positioning by the carrier vehicle 3 on the silo 2, the space frame 123b and the serrations 123a to be applied to the silo, so as to stabilize the vehicle and the device 1. If the device 1 is now positioned and the serrated plates 123a have penetrated into the silo 2, the transport container 10 can now be shut down with the sawmill running.
  • the removal plate 11 can be moved in the direction of the rear wall 102.
  • the opening 104 of the transport container 10 is closed.
  • the operator of the carrier vehicle 3 can remove the sawn silo block from the silo 2.
  • the silo block is released from the transport container 10
  • only the space frame 123b in the radius Z3 is moved back from the silo block by the hydraulic cylinder 123d.
  • the removal plate 1 1 can be moved in the end position to the carrier vehicle 3 and the silo block drops out the transport container 10 out.
  • the saw chains continue to avoid any jamming of their, jamming and traveling with them altogether.
  • the transport container 10 can be moved upwards, in order to additionally push out or empty the silage.
  • FIGS. 6a-6d show enlarged views of the device 1 with an edge cutter.
  • replaceable saw chains 1 14 and - preferably replaceable - saw chain guides 15 are provided, as shown in FIG.
  • the saw chains 1 14 of the transport container 10 are preferably arranged such that they run around on the rear wall 102, on the side walls 101 a, 101 b and on the middle walls 107 a, 107 b.
  • the rear wall can be divided into a plurality of cutting blades 110 for larger transport containers 10 according to FIG.
  • center walls 107a, b can be installed. By this division, a higher static stability is achieved so that sizes of the transport container 10 of preferably up to 50 cbm or more can be realized.
  • saw chains 1 14 are primarily those from the fort area, eg. Type 404.
  • the drive of the saw chains 1 14 preferably takes place via a suitable sprocket and is driven by a motor electrically, hydraulically, pneumatically, etc.
  • the drive concept can vary depending on the size. Conceivable here are individual motors for each blade 1 10 or transfer case with only one drive, and with suitable transmission elements to represent a corresponding rotational movement to supply the individual saw chains.
  • Each drive console is preferably designed so that the saw chains 1 14 can be clamped manually via slots and screws.
  • the saw chains 1 14 by applied energy stores, such. Coil springs or gas pressure dampers and correspondingly mounted drive consoles e.g. Consoles with linear bearings or by tilting consoles, with only one bearing point, kept in a permanently optimal state of tension.
  • the arrangement of the saw chain guide 1 15 under the cutting blades 1 10 has the consequence that the saw chains 1 14 remove the sawdust under the cutting blades 1 10 during operation. This has the consequence that the transport container 10 can penetrate into the silo 2 without much effort.
  • the cutting blades 110 of the front, side, and middle walls of the transport container 10 at the 90 degree bumps 150 are preferably dovetailed and welded.
  • the center walls can also be at a different angle.
  • the cutting blades 110 are advantageously placed in overlapping relationship with one another so that the saw chains 14 do not collide (FIG. 6d).
  • This tap 150 causes the lower saw edge of the cutting blades 1 10 of the rear wall is higher than that of the side walls 101 a and 101 b, or vice versa.
  • corresponding recesses are provided so that the saw chain guides 1 15 with the saw chains 1 14 150 can pass through the taps.
  • the cutting blades 1 10 are equipped with exchangeable segments of Sgeketten Replacementen 1 15.
  • the Fign. 7a-7d show the removal plate 1 1 retracted.
  • the Fign. 8a-8e bolted an interchangeable chain guide and shown in section on a push.
  • one or more lubrication lines 16 (FIG. 8d) are installed as required and along the length of the chain, which are supplied by automatic lubricators which are commercially available.
  • This device is powered by the carrier vehicle 3 or a compressor on the removal device.
  • the transport container 10 according to the invention is designed in a particularly advantageous embodiment of the invention for static reasons with at least one and preferably a plurality of central walls 124 and thus further cascade-like.
  • the device 1 according to the invention is not limited in its execution to the preferred embodiments specified above. Rather, a variety of design variations are possible, which make use of the solution shown even with fundamentally different type of execution.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

The present invention relates to a device (1) for extracting silage (20), comprising a transport container (10) arranged on at least one extension arm (30) or lifting structure of a transport/support vehicle (3), said transport container (10) having a receiving region (100) for silage (20) by means of which the silage (20) can be extracted from a silo (2) in an extraction region (200). The device according to the invention is characterised in that the transport container (10) comprises a lower opening (104) reaching to the two side walls (101a, 101b) laterally bounding the receiving region (100) and reaching to the back wall (102) bounding the receiving region (100) at the rear and reaching to front wall (103) bounding the receiving region at the front, by means of which opening the transport container (10) is placed over the silage (20) and loaded up, wherein the receiving region (100) formed by the side walls (101a, 101b), the back wall ( 102) and the front wall (103) can be closed at the lower opening (104) by means of a force-driven removal plate (11) that can be horizontally displaced in the direction of the back wall (102), and, with the movement of the removal plate (11) towards the back wall, the silage (20) loaded within the receiving region (100) can be separated from the silage (21) present in the silo (2) under the receiving region (100).

Description

Vorrichtung zur Entnahme von Silage  Device for taking silage
BESCHREIBUNG DESCRIPTION
Technisches Gebiet Technical area
[0001 ] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entnahme von Silage, umfassend einen an mindestens einem Auslegearm oder Hubgerüst eines Transport- / Trägerfahrzeuges angeordneten Transportbehälter mit einem Aufnahmebereich für Silage, mittels dem die Silage in einem Entnahmebereich aus einem Silo entnehmbar ist, The present invention relates to a device for removing silage, comprising a transport container arranged on at least one extension arm or mast of a transport / carrier vehicle with a receiving area for silage, by means of which the silage can be removed in a removal area from a silo,
Stand der Technik State of the art
[0002] Aus dem Stand der Technik sind sog. Siloschaufeln, Silogreifer und Silozangen bekannt, die eine feststehende Bodenkonstruktion aus Zinken oder aus einem durchgehenden Blechboden aufweisen, bei dem ein zangenartiges Entnahmeschild mit der Rückwand der Schaufel durch ein Gelenk verbunden ist. Dieses zangenartige Entnahmeschild fährt eine durch die Konstruktion vorgegebene, kreisförmige Strecke ab und bewegt sich immer auf die Schaufelkante zu. Je nach Hersteller werden hier unterschiedliche Anlenkpunkte für Hydraulikzylinder oder Zangen-Gelenklager verwendet, wobei auch die Zangen je nach Hersteller unterschiedlich ausgerüstet sein können. Mal werden feststehende Messer verbaut, die durch das zu schneidende Silo unter hohen Druck geführt werden, um die Silage aus dem Silo auszulösen, mal sind es Zinken, die in das Silo gedrückt werden, um das Silogut aus dem Silo auszureißen. Die Aufnahme des Hubgerüstes vom Trägerfahrzeug befindet sich ebenfalls mittig an der Rückwand einer solchen Schaufel. Das Entleeren der Schaufel erfolgt über ein am Hubgerüst angebrachten Hydraulikzylinder. Der Lagerpunkt sitzt etwas über dem Schaufelboden. Beim Ausfahren des Hydraulikzylinders wird die Schaufel über diesen Drehpunkt mit der vorderen Kante der Schaufel kreisförmig nach unten gekippt. [0003] Weiterhin sind aus dem Stand der Technik sog. Frässchaufeln bekannt, die eine feststehende Bodenkonstruktion aus Blech aufweisen sowie einen Rahmen, an dessen Ende die Fräswalze angeordnet ist. Dieser Walzenträgerrahmen umfasst einen Umlenkpunkt am Schaufelrücken. Mittels Hydraulikzylinder wird der Walzenträgerrahmen in einer kreisförmigen Bewegung zur Schaufelkante geführt. Die Silage wird bei diesem Vorgang abgefräst und fällt aufgelockert in die Schaufel oder das Behältnis. Das Auskippen der Schaufel erfolgt über ein einem Hubgerüst angebrachten Hydraulikzylinder. Der Lagerpunkt am Hubgerüst, um die Schaufel zu kip- pen, liegt etwas über dem Schaufelboden. Die Schaufel wird somit über diesen Drehpunkt ausgekippt. Die Schaufelkante wandert beim Kippen deutlich unter diesen Drehpunkt. So-called silo buckets, silo grapples and silage buckets are known from the prior art, which have a fixed base construction made of tines or of a continuous sheet metal bottom, in which a tongs-like removal plate is connected to the rear wall of the blade by a joint. This pincer-like removal plate travels through a circular path predetermined by the design and always moves toward the blade edge. Depending on the manufacturer, different articulation points for hydraulic cylinders or pliers-joint bearings are used here, whereby the pliers can be equipped differently depending on the manufacturer. Sometimes fixed knives are installed, which are guided by the silo to be cut under high pressure to trigger the silage from the silo, sometimes it is tines that are pressed into the silo to pull the silo out of the silo. The inclusion of the mast from the carrier vehicle is also located centrally on the rear wall of such a blade. The emptying of the blade via a mounted on the mast hydraulic cylinder. The bearing point is slightly above the paddle bottom. During extension of the hydraulic cylinder, the blade is tilted circularly downwards via this pivot point with the front edge of the blade. Furthermore, from the prior art. Saw blades are known which have a fixed base construction made of sheet metal and a frame at the end of the milling drum is arranged. This roller carrier frame comprises a deflection point on the blade back. By means of hydraulic cylinders, the roller carrier frame is guided in a circular movement to the blade edge. The silage is milled during this process and falls loose in the bucket or the container. The buckling of the blade via a mast mounted hydraulic cylinder. The bearing point on the mast to tip the bucket is slightly above the bucket bottom. The blade is thus dumped over this pivot point. The blade edge moves when tilting significantly below this pivot point.
[0004] Darüber hinaus sind aus dem Stand der Technik sog. So- liblockschneider bekannt, die einen feststehenden Zinkenboden aufweisen. Auf dem Grundrahmen ist ein Hubgerüst montiert, welches einen Messerrahmen mit quer zur Vorschubrichtung arbeitenden Messern umfasst. Der Messerrahmen wird mittels Hubgerüst bis zur maximalen Höhe verfahren, dann drückt das Trägerfahrzeug den Zinkenboden ins Silo. Jetzt werden die Messer in Bewegung gesetzt und das Hubgerüst wird nach unten verfahren. Ist das Hubgerüst in Endstellung nach unten gefahren, kann der ausgelöste Siloblock ausgehoben werden. Entweder wird der Siloblock abgesetzt oder aber je nach Trägerfahrzeug auch über Kippen des Siloblockschneiders entleert. In addition, so-called so-called block cutters are known from the prior art, which have a fixed tine bottom. On the base frame, a mast is mounted, which includes a knife frame with working transversely to the feed direction knives. The knife frame is moved to the maximum height by means of a mast, then the carrier vehicle pushes the tine bottom into the silo. Now the knives are set in motion and the mast is moved down. If the mast has moved down to the end position, the triggered silo block can be lifted. Either the silo block is set down or, depending on the carrier vehicle, emptied by tilting the silo block cutter.
[0005] Der Nachteil der aufgezeigten Konstruktionen besteht in erster Linie im feststehenden Boden und der damit festgelegten Arbeitsfolge (Trägerfahrzeug drückt den Schaufelboden in das Silo). Weiterhin benötigt ein langer Boden sehr große Vorschubkräfte, um den Schaufelboden ins Silo zu drücken. Selbst bei bauartlich kurzen Böden, dafür aber weit ausladenden Zangen, sind große Haltekräfte des Trägerfahrzeugs erforderlich. Die erforderlichen Vorschubkräfte können in großen Höhen jedoch nicht mehr realisiert werden. Ferner weisen die Konstruktionen ein sehr hohes Eigengewicht auf, was zur Folge hat, dass dementsprechend große Trä- gerfahrzeuge die Konstruktionen bedienen müssen (hohe Anschaffungskosten beim Trägerfahrzeug). Ferner weisen einige Zangen - bedingt durch die gewählten Lagerpunkte - teilweise sehr kleine Öffnungswinkel auf, was einen schlechten Füllungsgrad zur Folge hat. Die Zangen selber sind unterschiedlich ausgelegt. Zangen mit Zinken stechen wie eine große Mistforke in das Silo, nachdem das Trägerfahrzeug die Schaufel ins Silo gedrückt hat. Diese Zange mit Zinken reißen das Silogut förmlich aus dem Silo, wenn sich das Fahrzeug vom Silo weg bewegt und hinterlassen eine zerrupfte Entnahmefläche, in die Sauerstoff vermehrt einkehren kann und den Gärprozess beschleunigt. Das Silo verliert Energie und schimmelt schneller. Selbst wenn die Kanten der Zangen mit fest stehenden Messern ausgerüstet sind, wird das Silo durch die hohen Schneidkräfte verformt, was wiederum Einschluss von Sauerstoff zur folge hat. Hat die Zange ihre Endposition in Schneidrichtung erreicht, drückt sich das zu schneidende Silogut bis zu 10cm (besonders bei Grassilage) nach unten weg. Beim Entfernen der Siloschaufel aus dem Silo entsteht auch hier eine Abreißkante. Ferner verdreht sich die Siloschaufel bei einseitiger Belastung durch sehr hohe hydraulische Kräfte, die unmittelbar auf das Hubgerüst des Trägerfahrzeugs übertragen werden. Dies hat gerade bei Teleskopladern in der Vergangenheit bereits große Beschädigungen am Teleskopmast verursacht. The disadvantage of the constructions shown is primarily in the fixed floor and thus defined sequence of work (carrier vehicle pushes the blade floor in the silo). Furthermore, a long floor requires very large feed forces to push the blade floor into the silo. Even with structurally short floors, but far-reaching pliers, large holding forces of the host vehicle are required. However, the required feed forces can no longer be realized at high altitudes. Furthermore, the constructions have a very high dead weight, with the result that accordingly large carrier vehicles must operate the structures (high initial cost of the carrier vehicle). Furthermore, some pliers - due to the selected bearing points - sometimes very small opening angle, which has a poor degree of filling result. The pliers themselves are designed differently. Prongs with prongs pierce the silo like a big manure forage after the carrier vehicle has pushed the shovel into the silo. These pliers with prongs literally tear the silo out of the silo as the vehicle moves away from the silo, leaving a ragged picking area where oxygen can increasingly enter and accelerate the fermentation process. The silo loses energy and molds faster. Even if the edges of the pliers are equipped with fixed knives, the silo is deformed by the high cutting forces, which in turn results in the inclusion of oxygen. Once the pliers have reached their final position in the cutting direction, the silage to be cut presses downwards by up to 10 cm (especially with grass silage). When removing the silo shovel from the silo also creates a tear-off. Furthermore, the silo blade twisted at one-sided load by very high hydraulic forces that are transmitted directly to the mast of the host vehicle. This has already caused great damage to the telescopic mast, especially in the case of telehandlers in the past.
[0006] Der weithin bekannte Silorechen umfasst eine große Harke, die als Verlängerung bis maximal 12m an das Hubgerüst des Trägerfahrzeugs montiert wird. Die Silage wird hiermit vom Silo abgekämmt, wobei sich das Trägerfahrzeug hin und her bewegt, um das Silo abzutragen. Die Silage fällt dabei vom Silo. Der Silorechen weist den Nachteil auf, dass eine sehr zeitintensive Entnahme durch mühsames Abkratzen der Silage erfolgen muss. Das Gerät ist nur für große Höhen konzipiert. Ferner wird durch das Abkratzen des Silos mittels des Rechens die Silage aufgekratzt, wobei Massen von Sauerstoffeinschlüssen erfolgen. Das führt zu einem enormen E- nergieverlust durch Oxidation. Darüber hinaus muss nach der Entnahme durch Abkratzen oder Haken das Silogut mit einer Schaufel abtransportiert werden. [0007] Beim bekannten Silokamm, ist ein Schild, was mit einem feststehenden Messer ausgerüstet ist, an einem mehr oder weniger beweglichen Ausleger oder Rahmen montiert. Das Silo wird mit dem Kamm Stück für Stück abgestochen, wobei die Silage in ein Behältnis oder eine Schaufel fällt. Der Nachteil des Silokammschneiders besteht darin, dass dieser auf Sicht gesteuert wird und daher schlecht bis gar nicht für große Höhen geeignet ist. Das Abkämmen ist eher ein Abstechen / Abratzen in der Vertikalen. Auch dieses Verfahren hat Sauerstoffeinschlüsse bei der Entnahme zur Folge. Durch das verfahrensgemäße Auflockern der Silage wird das Transportvolumen darüber hinaus um ein vielfaches vergrößert. Das Abkämmen ist eher nur für kurzfaserige Silage geeignet und für kleine Entnahmemengen geeignet. The well-known Silorechen includes a large rake, which is mounted as an extension to a maximum of 12m to the mast of the host vehicle. The silage is hereby combed from the silo, with the carrier vehicle moving back and forth to remove the silo. The silage falls from the silo. The Silorechen has the disadvantage that a very time-consuming removal must be done by tedious scraping of the silage. The device is designed for high altitudes only. Furthermore, by scraping off the silo by means of the rake, the silage is scratched, whereby masses of oxygen inclusions take place. This leads to a huge loss of energy due to oxidation. In addition, after removal by scraping or hook the silo must be removed with a shovel. In the known Silokamm, a shield, which is equipped with a fixed knife, mounted on a more or less movable boom or frame. The silo is tapped piece by piece with the comb, with the silage falling into a container or shovel. The disadvantage of the Silokammschneiders is that this is controlled by sight and is therefore poorly suited to high altitudes. The combing is more of a vertical parting / scraping. This method also entails oxygen occlusion during removal. By loosening the silage according to the method, the transport volume is also increased many times over. The combing is more suitable only for short fiber silage and suitable for small withdrawal quantities.
Darstellung der Erfindung Presentation of the invention
[0008] Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zu schaffen, welche die vorgenannten Probleme ausräumt und welche den Individuellen Einsatz am Silo oder Futter in jeder Höhe bei hoher Schneidleistung und mithin hoher Entnahmeleistung erlaubt. The present invention is based on the object to provide a device which eliminates the aforementioned problems and which allows the individual use of the silo or feed at any height with high cutting performance and thus high removal performance.
[0009] Erfindungsgemäß wird die voranstehende Aufgabe gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 in Verbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den abhängigen Unteransprü- chen angegeben. According to the invention the above object is achieved according to the preamble of claim 1 in conjunction with the characterizing features. Advantageous embodiments and further developments of the device according to the invention are specified in the dependent subclaims.
[0010] Erfindungsgemäß ist eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gekennzeichnet, dass der Transportbehälter eine bis zu den beiden den Aufnahmebereich seitlich abschließenden Seitenwänden so- wie bis zu der den Aufnahmebereich nach hinten abschließende Rückwand und nach vorne abschließende Frontwand reichende, untere Öffnung umfasst, mittels der der Transportbehälter über die Silage gestülpt und beladen wird, wobei der durch die Seitenwände, die Rückwand und die Frontwand gebildete Aufnahmebereich an der unteren Öffnung mit- †els eines in Richtung die Rückwand horizontal verschieblichen und kraftangetriebenen Entnahmeschilds verschließbar ist und mit der zur Rückwand hin gerichteten Bewegung des Entnahmeschildes die innerhalb des Aufnahmebereichs beladene Silage von dem unterhalb des Aufnahme- bereichs in dem Silo vorhandene Silage trennbar ist. [0010] According to the invention, a device of the type mentioned at the outset is characterized in that the transport container comprises a bottom opening which extends laterally up to the two side areas which terminate the receiving area and up to the rear wall terminating the receiving area at the rear and the front wall terminating in the front wall, by means of which the transport container is placed over the silage and loaded, wherein the receiving area formed by the side walls, the rear wall and the front wall at the lower opening mit- Els one in the direction of the rear wall horizontally displaceable and power driven removal plate is closed and with the rear wall directed towards the movement of the removal plate, the loaded within the receiving area silage of the present below the receiving area in the silo silage is separable.
[001 1 ] In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Transportbehälter an einer mit dem Auslegearm verbundenen Halterung angeordnet, wobei der Transportbehälter an der Halterung vertikal verschieblich und kraftangetrieben ist. [001 1] In a particularly advantageous embodiment of the invention, the transport container is arranged on a holder connected to the extension arm, wherein the transport container is vertically displaceable and power driven on the holder.
[0012] Das Entnahmeschild ist dabei vorzugsweise an der Halterung horizontal verschieblich und kraftangetrieben angeordnet. [0013] Die Seitenwände des Transportbehälters und die Rückwand umfassen vorteilhaft an ihrer unterseitigen Kante Klingen und/oder Verzahnungen, die es erlauben, ohne großen Kraftaufwand von oben in die Silage geschoben zu werden. [0014] Der vertikale Antrieb des Transportbehälters kann pneumatisch, hydraulisch, elektrohydrau lisch oder elektrisch erfolgen. The removal plate is preferably arranged horizontally displaceable and power driven on the holder. The side walls of the transport container and the rear wall advantageously comprise on its lower edge blades and / or gears, which allow it to be pushed without great effort from above into the silage. The vertical drive of the transport container can be pneumatically, hydraulically, electro-hydraulically or electrically.
[0015] Die Vorteile, welche durch die erfindungsgemäße Vorrichtung erreicht werden, sind vielzählig: so führt sie einerseits zur Entlastung des Trägerfahrzeugs vor Torsionsmomenten, einer Maximierung der Entladehöhe, einer Minimierung des Oxidationsprozesses am Silo und mithin zu einer Optimierung der Silage-Qualität an der Entnahmefront. Andererseits verhindert sie wirksam eine Nachgärung, bewirkt eine gute Dosierbarkeit der Entleerung sowie eine hohe Flexibilität der zu bearbeiteten Silage. Kurzbeschreibung der Zeichnungen The advantages which are achieved by the device according to the invention are manifold: it leads on the one hand to relieve the host vehicle torsional moments, maximizing the discharge height, minimizing the oxidation process on the silo and thus to optimize silage quality at the removal front. On the other hand, it effectively prevents secondary fermentation, ensures good metering of the emptying and high flexibility of the processed silage. Brief description of the drawings
[001 6] Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der erfindungsgemäßen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschrei- bung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von der Zusammenfassung in einzelnen Ansprüchen oder deren Rückbe- ziehung. [001 6] Other objects, features, advantages and possible applications of the invention result from the following description of an exemplary embodiment with reference to the drawings. All described and / or illustrated features alone or in any combination form the subject matter of the invention, regardless of the summary in individual claims or their backward relationship.
[001 7] In den Zeichnungen zeigen [001 7] In the drawings show
[0018] Fig.l a die Vorrichtung an einem Silo in einer vorteilhaften Ausführungsform in perspektivischer Seitenansicht; Fig.l a the device on a silo in an advantageous embodiment in a perspective side view;
[0019] Fig.l b die Vorrichtung wie in Fig.l a in perspektivischer Seitenansicht an einem Transportfahrzeug; [0019] FIG. 1 b shows the device as in FIG. 1 a in a perspective side view on a transport vehicle;
[0020] Fign.2a-d die einzelnen Schritte der Entnahme und Entladung ei- ner Silage mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung in perspektivischer Seitenansicht; [0020] FIGS. 2a-d show the individual steps of the removal and discharge of a silage by means of the device according to the invention in a perspective side view;
[0021 ] Fig.3 eine Detailansicht des Transportbehälters mit einer Halterung sowie einem Entnahmeschild in perspektivischer Seitenansicht; A detailed view of the transport container with a holder and a removal plate in a perspective side view;
[0022] Fig.4 eine Detailansicht des Antriebs; A detailed view of the drive;
[0023] Fign. 5a, 5b eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung; Fig. 5a eine Ansicht der Rückwand; Fig. 5b einen Schnitt in der Mitte durch die Vorrichtung; FIGS. 5a, 5b show a further embodiment of the device; Fig. 5a is a view of the rear wall; Fig. 5b is a section in the middle through the device;
[0024] Fign. 6a-6d vergrößerte Ansichten der Vorrichtung mit Kettensch neidwerk; [0025] Fign. 7α-7α! den Schaufelboden eingefahren; FIGS. 6a-6d are enlarged views of the device with chain chafing; FIGS. 7α-7α! retracted the blade bottom;
[0026] Fign. 8a-8c eine austauschbare Kettenführung an einem Stoß dargestellt im Schnitt; Fig. 8a einen Querschnitt der Kettenführung; Fig. 8b einen Längsschnitt der Kettenführung; Fig. 8c einen Längsschnitt in der Perspektive; FIGS. 8a-8c show an interchangeable chain guide on a joint in section; 8a shows a cross section of the chain guide; 8b shows a longitudinal section of the chain guide; Fig. 8c is a longitudinal section in perspective;
[0027] Fign. 9a-9c die austauschbare Kettenführung wie in den Fig.8a-8e in der Seitenansicht; Fig. 9a einen Querschnitt der Kettenführung; Fig. 9b einen Längsschnitt der Kettenführung; Fig. 9c einen Längsschnitt in der Perspektive; FIGS. 9a-9c, the replaceable chain guide as in Figures 8a-8e in the side view; 9a shows a cross section of the chain guide; Fig. 9b is a longitudinal section of the chain guide; Fig. 9c is a longitudinal section in perspective;
[0028] Fig. 10 eine Bedieneransicht vom Trägerfahrzeug mit beweglicher Mittelrückwand und Entnahmeschild; FIG. 10 shows an operator view of the carrier vehicle with movable center rear wall and removal plate; FIG.
[0029] Fig. 1 1 ein Antriebskettenrad in vergrößerter Darstellung; FIG. 11 shows a drive sprocket in an enlarged view; FIG.
[0030] Fig. 12 den Transportbehälter in einer weiteren Ausführungsform mit Mittelwänden in perspektivischer Darstellung. Fig. 12 shows the transport container in a further embodiment with central walls in a perspective view.
Ausführung der Erfindung Embodiment of the invention
[0031 ] Wie aus den Fign. l a und 1 b ersichtlich, umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 einen an mindestens einem Auslegearm 30 oder Hubgerüst eines Transport- / Trägerfahrzeuges 3 angeordneten Transportbehälter 10 mit einem Aufnahmebereich 100 für Silage 20, mittels dem die Silage 20 in einem Entnahmebereich 200 aus einem Silo 2 entnehmbar ist. Der Transportbehälter 10 weist eine kastenförmige Ausformung auf und ist vorzugsweise aus zwei den Aufnahmebereich 100 seitlich abschließenden Seitenwänden 101 a, 101 b, einer nach hinten abschließenden Rückwand 102 und einer nach vorne abschließenden Frontwand 103 gebildet. An den Unterseiten der Wände 101 a, 101 b, 102, 103 ist eine untere Öffnung 104 vorgesehen, mittels der der Transportbehälter 10 über die Silage 20 gestülpt und beladen wird (siehe hierzu die Schritte in den Fign. 2a bis 2d). [0032] Die untere Öffnung 104 wird mittels eines in Richtung die Rückwand 102 horizontal verschieblichen und kraftangetriebenen Entnahmeschilds 1 1 in Fig.2b verschlossen und die Silage 20 aus dem Entnahmebereich 200 des Silos 2 entnommen. As is apparent from Figs. 1a and 1b, the device 1 according to the invention comprises a transport container 10 arranged on at least one extension arm 30 or mast of a transport / carrier vehicle 3 with a receiving area 100 for silage 20, by means of which the silage 20 can be removed from a silo 2 in a removal area 200 is. The transport container 10 has a box-shaped formation and is preferably formed from two side walls 101 a, 101 b, which terminate the receiving region 100 laterally, a rear wall 102 terminating at the rear and a front wall 103 closing towards the front. On the undersides of the walls 101 a, 101 b, 102, 103, a lower opening 104 is provided, by means of which the transport container 10 is placed over the silage 20 and loaded (see the steps in Figs. 2a to 2d). The lower opening 104 is closed by means of a in the direction of the rear wall 102 horizontally displaceable and power-driven removal plate 1 1 in Fig.2b and the silage 20 removed from the removal region 200 of the silo 2.
[0033] Der Transportbehälter 10 ist an einem Hubgerüst montiert, der diesen vor der Entnahme in Anschlag nach oben hydraulisch durch innen liegende Hydraulikzylinder verfährt. [0034] Die Seitenwände 101 a, 101 b und die Rückwand 102 umfassen an ihrer unterseitigen Kante Klingen 1010, 1020 oder Verzahnungen, welche in dieser vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung pneumatisch, hydraulisch, elektrohydraulisch oder elektrisch oder mittels eines motorischen Antriebs angetrieben werden. The transport container 10 is mounted on a mast, which moves them prior to removal in abutment upwards hydraulically by internal hydraulic cylinders. The side walls 101 a, 101 b and the rear wall 102 comprise at their lower edge blades 1010, 1020 or gears, which are driven in this advantageous embodiment of the invention pneumatically, hydraulically, electro-hydraulically or electrically or by means of a motor drive.
[0035] Der Antrieb 105 der Klingen 1010, 1020 oder Verzahnungen erfolgt vorzugsweise durch formschlüssige Antriebsriemen 13 oder -ketten auf Nockenwellen 140, wobei die Nockenwellen 14 einen Exzenter umfassen, der die Drehbewegung in eine lineare auf und ab Bewegung der Klingen 1010, 1020 oder Verzahnungen umwandeln. Um höchste Schneidleistungen realisieren zu können, arbeiten die Klingen 1010, 1020 oder Verzahnungen vertikal mit hoher Amplitude und kleinem Hub zur Vorschubrichtung. [0036] Diese Nockenwellen 140 sind am Transportbehälter 10 mit einer Lagerung, die an Schwingungsdämpfern 143 aufgehängt ist, montiert. The drive 105 of the blades 1010, 1020 or gears is preferably carried out by positive drive belts 13 or chains on camshafts 140, wherein the camshafts 14 comprise an eccentric, the rotational movement in a linear up and down movement of the blades 1010, 1020 or Convert gears. To achieve the highest cutting performance, the blades 1010, 1020 or gears work vertically with high amplitude and small stroke to the feed direction. These camshafts 140 are mounted on the transport container 10 with a bearing which is suspended from vibration dampers 143.
[0037] Ein über den Exzenter der Nockenwelle 140 laufendes Auge der Pleuelstange 141 setzt die Dreh- und in eine Auf- und Ablinearbewegung der Klingen 1010, 1020 oder Verzahnungen um. Die Pleuelstangen 141 sind durch Linearlagerungen geführt, um sich selber zu lagern und um die Klingen 1010, 1020 oder Verzahnungen 10 bestmöglich in ihrer Bewegung zu führen. [0038] Um beste Schneideergebnisse und -leistungen zu erzielen, ist es unumgänglich für einen schwingungsarmen Lauf des Schneidsystems der zu sorgen. Diese Vibrationsdämpfung wird realisiert durch eine Lagerung der Nockenwelle 140 auf Schwingungsdämpfern 143, wobei an den No- ckenwellen 140 ferner berechnete Ausgleichsgewichte 142 vorgesehen sind, um einen Massenausgleich zu schaffen. A running over the eccentric camshaft 140 eye of the connecting rod 141 sets the rotational and in an up and Ablinearbewegung the blades 1010, 1020 or teeth. The connecting rods 141 are guided by linear bearings in order to store themselves and to guide the blades 1010, 1020 or gears 10 as best as possible in their movement. In order to achieve best cutting results and performance, it is essential to ensure a low-vibration running of the cutting system of. This vibration damping is realized by a bearing of the camshaft 140 on vibration dampers 143, wherein on the camshafts 140 also calculated balancing weights 142 are provided in order to provide a mass balance.
[0039] Hydraulisch laufen die Zylinder des Hubgerüstes in Abhängigkeit mit der Drehzahl eines vorzugsweise vorgesehenen Ölmotors 14 oder eines anderen motorischen Antriebs. Das heißt, dass die Amplitude des Klingen/Verzahnungswerks (Drehzahl der Nockenwellen 140 und der Ausfahrgeschwindigkeit der Hydraulikzylinder in Arbeitsrichtung) verriegelt werden muss. Dies geschieht durch vorab ausgewählte Komponenten wie die Schluckmenge cm3 / U des Ölmotors 14, deren Übersetzung zu den No- ckenwellen 140 und den Kolbendurchmesser der Zylinder je nach Ölför- dermenge des Trägerfahrzeugs 3 sowie das Vorsehen etwaiger hydraulischer Regelventile, um eine perfekte Abstimmung zu finden. Diese Regelmaßnahme könnte auch elektrohydrau lisch am Trägerfahrzeug gelöst werden. Hydraulically, the cylinders of the mast run in response to the speed of a preferably provided oil motor 14 or other motor drive. That is, the amplitude of the blade / gear mechanism (speed of the camshafts 140 and the extension speed of the hydraulic cylinders in the working direction) must be locked. This is done by pre-selected components such as the displacement cm 3 / U of the oil engine 14, their translation to the camshaft 140 and the piston diameter of the cylinder depending on Ölför- amount of the host vehicle 3 and the provision of any hydraulic control valves to a perfect match Find. This rule could also be solved electrohydraulic cally on the carrier vehicle.
[0040] Hat der Bediener des Trägerfahrzeugs 3 den Transportbehälters! 0 auf der zu entnehmenden Silage positioniert, kann er Transportbehälter 10 vorzugsweise hydraulisch mit laufenden Messern auf Höhe des Entnahmeschilds 1 1 verfahren. Die hierbei entstehenden, nach oben wirkenden Kräfte sind durch das sehr leistungsstarke Schneidsystem des Transportbehälters 10 und eine ergonomische Bauart so minimiert, das nur geringste Kräfte die leicht vom Hubgerüst und vom Vorrichtungseigengewicht aufgefangen werden können. [0041 ] Hat der Transportbehälter 10 die Endposition erreicht, wird das Entnahmeschild 1 1 mittels eines Hydraulikzylinders der Kettenumlenküber- setzung 106 ins Silo geschoben. Bei diesem Vorgang dient der ausgelöste aber dennoch durch den Transportbehälter 10 umschlungene Silageblock 2 als Gegenlager für die hier auftretenden Kräfte. [0042] Jetzt kann der Bediener mit leichtem Kippen nach hinten (Entnahmeschild 1 1 auf) und Anheben des Hubgerüstes die ausgelöste Silage 20 aus dem Silo 2 ausheben. Das Hubgerüst kann eingefahren werden und die ausgelöste Silage 20 kann entladen werden. Has the operator of the carrier vehicle 3 the transport container! 0 positioned on the silage to be removed, it can transport container 10 preferably hydraulically with running knives at the level of the removal plate 1 1. The resulting upward forces are minimized by the very powerful cutting system of the transport container 10 and an ergonomic design so that only the slightest forces can be easily absorbed by the mast and the device's own weight. If the transport container 10 has reached the end position, the removal plate 11 is pushed into the silo by means of a hydraulic cylinder of the chain deflection transmission 106. In this process, the triggered but still looped by the transport container 10 silage block 2 serves as an abutment for the forces occurring here. Now, the operator with slight tilting backwards (removal plate 1 1 on) and lifting the mast lifting the silage 20 lifted out of the silo 2. The mast can be retracted and the released silage 20 can be unloaded.
[0043] Die Fign. 5a, 5b zeigen eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Vorrichtung 1 in der Ansicht der Rückwand sowie einen Schnitt in der Mitte durch die Vorrichtung 1 . Wie aus den Fign. 5a, 5b ersichtlich, wurde der Mittelteil der Frontwand 103 durch einen beweglichen Gitterrohrrah- men verbessert und durch bewegliche Hebelarme 123d an der Halterung 12 installiert. The Fign. 5a, 5b show a further advantageous embodiment of the device 1 in the view of the rear wall and a section in the middle through the device 1. As shown in Figs. 5a, 5b, the central part of the front wall 103 has been improved by a movable Gitterrohrrah- men and installed by movable lever arms 123d to the bracket 12.
[0044] Der Mittelteil der Frontwand 103 hat eine folgende Aufgabe: der Bediener des Trägerfahrzeugs hat eine bessere Sicht auf das Produkt. Der Gitterrohrrahmen 123b ist hydraulisch zur Rückwand verfahrbar. Dieser Gitterrohrrahmen 123b im ausgefahrenen Zustand hat die Aufgabe, bei der Positionierung durch das Trägerfahrzeug 3 am Silo 2 den Gitterrohrrahmen 123b und die Zackenbleche 123a an das Silo anzulegen, um so das Fahrzeug und die Vorrichtung 1 zu stabilisieren. Ist die Vorrichtung 1 nun positi- oniert und die Zackenbleche 123a in das Silo 2 eingedrungen, kann der Transportbehälter 10 nun mit laufendem Sägewerk heruntergefahren werden. The central part of the front wall 103 has a following object: the operator of the carrier vehicle has a better view of the product. The tubular frame 123b is hydraulically movable to the rear wall. This grid frame 123b in the extended state has the task, when positioning by the carrier vehicle 3 on the silo 2, the space frame 123b and the serrations 123a to be applied to the silo, so as to stabilize the vehicle and the device 1. If the device 1 is now positioned and the serrated plates 123a have penetrated into the silo 2, the transport container 10 can now be shut down with the sawmill running.
[0045] Ist der Transportbehälter 10 an seinem unteren Endpunkt ange- langt, kann das Entnahmeschild 1 1 in Richtung Rückwand 102 gefahren werden. Somit ist die Öffnung 104 des Transportbehälters 10 verschlossen. Jetzt kann der Bediener des Trägerfahrzeugs 3 den ausgesägten Siloblock aus dem Silo 2 entnehmen. [0046] Bei dem Entlassen des Siloblocks aus dem Transportbehälter 10 wird erst die Gitterrohrrahmen 123b im Radius Z3 vom Siloblock durch den Hydraulikzylinder 123d zurückgefahren. Dadurch wird eine Entspannung im Transportbehälter 10 erreicht. Jetzt kann das Entnahmeschild 1 1 in Endposition zum Trägerfahrzeug 3 gefahren werden und der Siloblock fällt aus dem Transportbehälter 10 raus. Bei dem Entladungsvorgang laufen die Sägeketten weiter, um ein Verhacken derer, Verklemmen und Mitreisen gänzlich zu vermeiden. Zusätzlich kann beim Entladevorgang der Transportbehälter 10 nach oben gefahren werden, um dadurch die Silage zu- sätzlich rauszudrücken oder zu entleeren. If the transport container 10 has arrived at its lower end point, the removal plate 11 can be moved in the direction of the rear wall 102. Thus, the opening 104 of the transport container 10 is closed. Now the operator of the carrier vehicle 3 can remove the sawn silo block from the silo 2. When the silo block is released from the transport container 10, only the space frame 123b in the radius Z3 is moved back from the silo block by the hydraulic cylinder 123d. As a result, a relaxation in the transport container 10 is achieved. Now the removal plate 1 1 can be moved in the end position to the carrier vehicle 3 and the silo block drops out the transport container 10 out. During the discharge process, the saw chains continue to avoid any jamming of their, jamming and traveling with them altogether. In addition, during the unloading process, the transport container 10 can be moved upwards, in order to additionally push out or empty the silage.
[0047] Die Fign. 6a-6d zeigen vergrößerte Ansichten der Vorrichtung 1 mit ettenschneidwerk. Um die Schneidleistung der Vorrichtung 1 zu erhöhen, sind - wie in Fig.6b ersichtlich - austauschbare Sägeketten 1 14 sowie - vorzugsweise austauschbare - Sägekettenführungen 1 15 vorgesehen. Mit den Sägeketten 1 14, die die einzelnen Schneidschilde 1 10 des Transportbehälters 10 in den Sägekettenführungen 1 15 umfahren, sind extrem hohe Schnittgeschwindigkeiten zu realisieren. Die Sägeketten 1 14 des Transportbehälters 10 sind vorzugsweise derart angeordnet, dass sie an der Rückwand 102, an den Seitenwänden 101 a, 101 b sowie an den Mittelwänden 107a, 107b umfahren. The Fign. FIGS. 6a-6d show enlarged views of the device 1 with an edge cutter. In order to increase the cutting performance of the device 1, replaceable saw chains 1 14 and - preferably replaceable - saw chain guides 15 are provided, as shown in FIG. With the saw chains 1 14, which drive around the individual cutting plates 1 10 of the transport container 10 in the saw chain guides 15 1, extremely high cutting speeds can be realized. The saw chains 1 14 of the transport container 10 are preferably arranged such that they run around on the rear wall 102, on the side walls 101 a, 101 b and on the middle walls 107 a, 107 b.
[0048] Um eine zu große Längung der Sägeketten 1 14 durch den Verschleiß zu vermeiden, wird diese an dem Transportbehälter 10 möglichst kurz gehalten. Aus diesem Grund kann die Rückwand bei größeren Transportbehältern 10 gemäß Fig.6c in mehrere Schneidschilde 1 10 aufgeteilt werden. Zusätzlich können Mittelwände 107a,b installiert werden. Durch diese Aufteilung wird eine höhere statische Stabilität erreicht, so dass Baugrößen des Transportbehälters 10 von vorzugsweise bis zu 50 cbm oder mehr realisiert werden können. Als Sägeketten 1 14 eignen sich in erster Linie solche aus dem Forts Bereich, bspw. Typ 404. In order to avoid excessive elongation of the saw chains 1 14 by the wear, it is kept as short as possible on the transport container 10. For this reason, the rear wall can be divided into a plurality of cutting blades 110 for larger transport containers 10 according to FIG. In addition, center walls 107a, b can be installed. By this division, a higher static stability is achieved so that sizes of the transport container 10 of preferably up to 50 cbm or more can be realized. As saw chains 1 14 are primarily those from the fort area, eg. Type 404.
[0049] Im Bereich der Siloentnahme mit aggressiven, säurehaltigen Produkten ist vorzugsweise eine nicht rostenden Edelstall Ausführung der Sä- geketten 1 14 und Sägekettenführung 1 15 zu empfehlen. Auch Sägeketten 1 14 anderer Bauformen könnten zum Einsatz kommen, aber sie haben eine breitere Bauweise und sind nicht zu empfehlen. Die Schneidwinkel an den Zähnen der Sägeketten 1 14 sollten dem zuschneidenden Produkt vorteilhafterweise angepasst sein. [0050] Der Antrieb der Sägeketten 1 14 erfolgt vorzugsweise über ein geeignetes Kettenrad und wird von einem Motor elektrisch, hydraulisch, pneumatisch etc. angetrieben. Das Antriebskonzept kann je nach Größe variieren. Vorstellbar sind hier einzelne Motoren für jedes Schneidschild 1 10 oder aber Verteilergetriebe mit nur einem Antrieb, und mit geeigneten Übertragungselementen um eine entsprechenden Drehbewegung zur Versorgung der einzelnen Sägeketten darzustellen. In the field of silo removal with aggressive, acidic products, preference is given to a stainless noble housing of the chains 1 14 and saw chain guide 1 15. Saw chains 1 14 other types could be used, but they have a wider design and are not recommended. The cutting angles on the teeth of the saw chains 1 14 should be advantageously adapted to the cutting product. The drive of the saw chains 1 14 preferably takes place via a suitable sprocket and is driven by a motor electrically, hydraulically, pneumatically, etc. The drive concept can vary depending on the size. Conceivable here are individual motors for each blade 1 10 or transfer case with only one drive, and with suitable transmission elements to represent a corresponding rotational movement to supply the individual saw chains.
[0051 ] Jede Antriebskonsole ist vorzugsweise so konstruiert, dass die Sägeketten 1 14 manuell über Langlöcher und Schrauben spannbar sind. Each drive console is preferably designed so that the saw chains 1 14 can be clamped manually via slots and screws.
[0052] Im besten Fall werden die Sägeketten 1 14 durch angelegte Kraftspeicher, wie z.B. Spiralfedern oder Gasdruck Dämpfer und entsprechend gelagerten Antriebs Konsolen z.B. Konsolen mit linear Lager oder durch kippbare Konsolen, mit nur einem Lagerpunkt, in einem permanent optimalen Spannungszustand gehalten. In the best case, the saw chains 1 14 by applied energy stores, such. Coil springs or gas pressure dampers and correspondingly mounted drive consoles e.g. Consoles with linear bearings or by tilting consoles, with only one bearing point, kept in a permanently optimal state of tension.
[0053] Die Anordnung der Sägekettenführung 1 15 unter den Schneidschilden 1 10 hat zur Folge, dass die Sägeketten 1 14 die Sägespäne unter den Schneidschilden 1 10 während des Betriebs abtransportieren. Dies hat zur Folge, dass der Transportbehälter 10 ohne hohen Kraftaufwand in das Silo 2 eindringen kann. The arrangement of the saw chain guide 1 15 under the cutting blades 1 10 has the consequence that the saw chains 1 14 remove the sawdust under the cutting blades 1 10 during operation. This has the consequence that the transport container 10 can penetrate into the silo 2 without much effort.
[0054] Durch die austauschbare Sägekettenführung 1 15, die mit den Schneidschilden 1 10 des Transportbehälters 10 durch eine lösbare Verbindung zusammengesetzt sind, ist eine problemlose Instandhaltung gewährleistet. By the replaceable saw chain guide 1 15, which are assembled with the cutting blades 1 10 of the transport container 10 by a detachable connection, a trouble-free maintenance is guaranteed.
[0055] Wie aus Fig.6d ersichtlich, sind die Schneidschilde 1 10 der Front-, Seiten-, und Mittelwände des Transportbehälters 10 an den 90-Grad- Stößen 150 vorzugsweise jeweils verzapft und verschweißt. Aus statischen Gründen können die Mittelwände auch unter einem anderen Winkel stehen. [0056] Auf der Rückwand 102 sind die Schneidschilde 1 10 vorteilhafter- weise überlappend voreinander gesetzt, so dass die Sägeketten 1 14 nicht kollidieren (Fig. 6d). Diese Verzapfung 150 bewirkt, dass die untere Sägekante der Schneidschilde 1 10 der Rückwand höher liegt, als die der Sei- tenwände 101 a und 101 b, oder aber umgekehrt. As can be seen from Fig. 6d, the cutting blades 110 of the front, side, and middle walls of the transport container 10 at the 90 degree bumps 150 are preferably dovetailed and welded. For static reasons, the center walls can also be at a different angle. On the rear wall 102, the cutting blades 110 are advantageously placed in overlapping relationship with one another so that the saw chains 14 do not collide (FIG. 6d). This tap 150 causes the lower saw edge of the cutting blades 1 10 of the rear wall is higher than that of the side walls 101 a and 101 b, or vice versa.
[0057] In den Schneidschilden 1 10 des Transportbehälters 10 sind entsprechend an den Verzapfungen 150 Aussparungen vorgesehen, damit die Sägekettenführungen 1 15 mit den Sägeketten 1 14 die Verzapfung 150 durchlaufen können. In the cutting blades 1 10 of the transport container 10 150 corresponding recesses are provided so that the saw chain guides 1 15 with the saw chains 1 14 150 can pass through the taps.
[0058] Die Schneidschilde 1 10 sind mit austauschbaren Segmenten der Sägekettenführungen 1 15 bestückt. [0059] Die Fign. 7a-7d zeigen das Entnahmeschild 1 1 eingefahren. Die Fign. 8a-8e eine austauschbare Kettenführung verschraubt und an einem Stoß dargestellt im Schnitt. Zwischen den in Fig.7d dargestellten Stößen 132 der Sägekettenführung 1 15 werden nach Bedarf und Länge der Kette ein oder mehrere Schmierleitungen 1 16 (Fig. 8d) installiert, die von automati- sehen— handelsüblichen Schmierstoffgebern versorgt werden. Dies bringt weitere Vorteile im Bereich des gesamten Sägewerks: erheblich längere Standzeiten, sowohl der Sägeketten 1 14 als auch Sägekettenführung 1 15 und dem Antriebskettenrad 130 (Fig. 1 1 ). [0060] Bei schwierigen Silagen ist es nötig für konstante Schnittgeschwindigkeit die Sägeketten 1 14 vor dem Antrieb in Laufrichtung mechanisch durchzubürsten oder mit einem harten Luftstrahl 131 zu reinigen. Diese Einrichtung wird durch das Trägerfahrzeug 3 oder einen Kompressor am Entnahmegerät versorgt. The cutting blades 1 10 are equipped with exchangeable segments of Sägekettenführungen 1 15. The Fign. 7a-7d show the removal plate 1 1 retracted. The Fign. 8a-8e bolted an interchangeable chain guide and shown in section on a push. Between the joints 132 of the saw chain guide 15 shown in FIG. 7d, one or more lubrication lines 16 (FIG. 8d) are installed as required and along the length of the chain, which are supplied by automatic lubricators which are commercially available. This brings other advantages in the area of the entire sawmill: significantly longer life, both the saw chains 1 14 and saw chain guide 1 15 and the drive sprocket 130 (Fig. 1 1). For difficult silages, it is necessary for constant cutting speed to mechanically brush through the saw chains 1 14 before the drive in the running direction or to clean them with a hard jet of air 131. This device is powered by the carrier vehicle 3 or a compressor on the removal device.
[0061 ] Dieses Entnahmeverfahren lässt eine automatisierte Entnahme durch einen automaded guided vehicle an Großsilos zu. [0062] Wie aus Fig. 12 ersichtlich, ist der erfindungsgemäße Transportbehälter 10 in einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung aus statischen Gründen mit mindestens einer und vorzugsweise mehreren Mittelwänden 124 ausgestaltet und damit weiterhin kaskadenförmig er- weiterbar. This sampling method allows for automated sampling by an automaded guided vehicle on bulk silos. As can be seen from FIG. 12, the transport container 10 according to the invention is designed in a particularly advantageous embodiment of the invention for static reasons with at least one and preferably a plurality of central walls 124 and thus further cascade-like.
[0063] Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsformen. Vielmehr sind eine Vielzahl von Ausgestaltungsvariationen denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteter Ausführung Gebrauch machen. The device 1 according to the invention is not limited in its execution to the preferred embodiments specified above. Rather, a variety of design variations are possible, which make use of the solution shown even with fundamentally different type of execution.
Liste der Bezugsziffern List of reference numbers
1 Vorrichtung 1 device
2 Silo  2 silos
3 Transportfahrzeug  3 transport vehicle
10 Transportbehälter  10 transport containers
1 1 Entnahmeschild  1 1 removal plate
12 Halterung  12 bracket
13 Antriebsriemen  13 drive belts
14 Ölmotor  14 oil engine
20 Silage  20 silage
21 verbleibende Silage  21 remaining silage
30 Auslegearm / Hubgerüst  30 extension arm / mast
100 Aufnahmebereich  100 recording area
l Ol a l Ol b Seitenwände l Ol a l Ol b sidewalls
102 Rückwand  102 rear wall
103 Frontwand  103 front wall
104 Öffnung  104 opening
105 Zahnriemenantrieb  105 toothed belt drive
106 Kettenantrieb / Ölmotor  106 chain drive / oil motor
107a, 107b Mittelwände  107a, 107b middle walls
108 verschiebbare Gelenkwelle 109 Flanschlager mit Welle 108 sliding cardan shaft 109 Flange bearing with shaft
1 10 Schneidschild  1 10 cutting shield
1 1 1 Zahnriemenantrieb  1 1 1 Timing belt drive
1 12 Zahnriemenrad  1 12 toothed belt wheel
1 14 Sägekette 1 14 saw chain
1 15 Sägekettenführung/Segmente austauschbar  1 15 Saw chain guide / segments interchangeable
1 16 Schmierleitung  1 16 lubrication line
1 17 Antriebskonsole als Kettenspanner ausgeführt 1 17a Kettenantrieb mit Hydraulikmotor  1 17 Drive bracket designed as chain tensioner 1 17a Chain drive with hydraulic motor
1 18 Zapfen 1 18 cones
1 19 Bohrung  1 19 bore
120 Punktschweißung  120 spot welding
121 Mittelstegblech der Kettenführung  121 middle web plate of the chain guide
122a linkes Führungsblech 122a left guide plate
122b rechtes Führungsblech 122b right guide plate
123a Zackenbleche  123a serrated plates
123b Gitterrohrrahmen  123b lattice frame
123c Hydraulikzylinder für Gitterrohrrahmen  123c Hydraulic cylinder for tubular frame
123d Hebelarme  123d lever arms
124 Mittelwände am Transportbehälter 124 center walls on the transport container
130 Antriebskettenrad  130 drive sprocket
131 Reinigung durch Bürsten oder einem harten Luftstrahl 131 Cleaning by brushing or a hard jet of air
132 Stöße 132 shocks
140 Nockenwellen  140 camshafts
141 Pleuelstangen 141 connecting rods
142 Ausgleichsgewichte  142 balance weights
143 Schwingungsdämpfer  143 vibration damper
150 Verzapfung150 tap
00 Entnahmebereich  00 withdrawal area
1010,1020 Kanten (Messer/Klingen mit Verzahnungen) 1010,1020 Edges (knives / blades with serrations)
1060 Umlenkrollenbefestigung  1060 pulley attachment
1410 Linearlagerungen  1410 linear bearings

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Vorrichtung ( 1 ) zur Entnahme von Silage (20), umfassend einen an mindestens einem Auslegearm (30) oder Hubgerüst eines Transport- / Trägerfahrzeuges (3) angeordneten Transportbehälter (10) mit einem Aufnahmebereich (100) für Silage (20), mittels dem die Silage (20) in einem Entnahmebereich (200) aus einem Silo (2) entnehmbar ist, Device (1) for removing silage (20), comprising a transport container (10) arranged on at least one extension arm (30) or mast of a transport / carrier vehicle (3) with a receiving area (100) for silage (20) the silage (20) can be removed from a silo (2) in a removal area (200),
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
der Transportbehälter ( 10) eine bis zu den beiden den Aufnahme- bereich ( 100) seitlich abschließenden Seitenwänden (101 a, 101 b) sowie bis zu der den Aufnahmebereich (100) nach hinten abschließende Rückwand ( 102) und nach vorne abschließende Frontwand ( 103) reichende, untere Öffnung (104) umfasst, mittels der der Transportbehälter (10) über die Silage (20) gestülpt und beladen wird, wobei der durch die Seitenwände ( 101 a, 101 b), die Rückwand ( 102) und die Frontwand (103) gebildete Aufnahmebereich ( 100) an der unteren Öffnung (104) mittels eines in Richtung die Rückwand (102) horizontal verschieblichen und kraftangetriebenen Entnahmeschilds (1 1 ) verschließbar ist und mit der zur Rückwand hin gerichteten Bewegung des Entnahmeschildes (1 1 ) die innerhalb des Aufnahmebereichs (100) beladene Silage (20) von dem unterhalb des Aufnahmebereichs (100) in dem Silo (2) vorhandene Silage (21 ) trennbar ist. the transport container (10) has a side wall (101a, 101b) which terminates laterally up to the two receiving areas (100) and up to the rear wall (102) which closes off to the receiving area (100) and the front wall (103 ), by means of which the transport container (10) is slipped over the silage (20) and loaded, whereby by the side walls (101 a, 101 b), the rear wall (102) and the front wall ( 103) formed receiving area (100) at the lower opening (104) by means of a in the direction of the rear wall (102) horizontally displaceable and power driven removal plate (1 1) can be closed and with the rear wall directed towards the movement of the removal plate (1 1) within of the receiving area (100) loaded silage (20) of the below the receiving area (100) in the silo (2) existing silage (21) is separable.
Vorrichtung nach Anspruch 1 , Device according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
der Transportbehälter ( 10) an einer mit dem Auslegearm (30) verbundenen Halterung (12) angeordnet ist, wobei der Transportbehälter (10) an der Halterung ( 12) vertikal verschieblich und kraftangetrieben ist. Vorrichtung nach Anspruch 2, the transport container (10) is arranged on a support (12) connected to the extension arm (30), wherein the transport container (10) on the support (12) is vertically displaceable and power-driven. Device according to claim 2,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
das Entnahmeschild ( 1 1 ) an der Halterung (12) horizontal verschieblich und kraftangetrieben angeordnet ist. the removal plate (1 1) on the holder (12) is arranged horizontally displaceable and power driven.
Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Device according to one of the preceding claims, characterized in that
die Seitenwände (101 g, 101 b) und die Rückwgnd (102) an ihrer unterseitigen Kante Klingen ( 1010, 1020) und/oder Verzahnungen umfassen. the side walls (101 g, 101 b) and the Rückwgnd (102) at its lower edge edge blades (1010, 1020) and / or teeth comprise.
Vorrichtung nach Anspruch 4, Device according to claim 4,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
die Klingen (1010, 1020) oder Verzohnungen pneumgtisch, hydraulisch, elektrohydrou lisch, elektrisch oder mittels eines motorischen Antriebs (14) ongetrieben werden. the blades (1010, 1020) or concessions are driven pneumatically, hydraulically, electro-hydraulically, electrically or by means of a motor drive (14).
Vorrichtung noch Anspruch 5, Apparatus according to claim 5,
dgdurch gekennzeichnet, dgss dgdurch characterized, dgss
Pleuelstgngen (141 ) vorgesehen sind, welche durch Linearlagerun- gen (1410) geführt sind, um sich selber zu Iggern und die Klingen ( 1010, 1020) oder Verzohnungen in ihrer Bewegung zu führen.  Pleuelstgngen (141) are provided, which are guided by Linearlagerun- gene (1410) to self-Iggern and the blades (1010, 1020) or to lead concessions in their movement.
Vorrichtung noch einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Device according to one of the preceding claims, characterized in that
der Antrieb der Klingen (1010, 1020) oder Verzohnungen durch formschlüssige Antriebsriemen ( 13) oder -ketten auf Nockenwellen ( 140) erfolgt, wobei die Nockenwellen ( 140) einen Exzenter umfassen, der die Drehbewegung in eine lineare auf und ab Bewegung der Klingen (1010, 1020) oder Verzahnungen umwandeln. the drive of the blades (1010, 1020) or concessions by cam drive belts (13) or chains on camshafts (140), the camshafts (140) comprising an eccentric which converts the rotational movement into a linear up and down movement of the blades (Fig. 1010, 1020) or gears.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, 8. Apparatus according to claim 7,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
die Nockenwellen ( 140) am Transportbehälter (10) schwingungsgedämpft ( 143) montiert sind.  the camshafts (140) are mounted vibration-damped (143) on the transport container (10).
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 8, 9. Device according to one of claims 7 to 8,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
an den Nockenwellen (140) Ausgleichsgewichte (142) vorgesehen sind, welche einen Mossengusgleich schgffen.  on the camshafts (140) balancing weights (142) are provided, which schgffen a Mossengusgleich.
10. Vorrichtung noch einem der vorongeggngenen Ansprüche, 10. Device still one of the vorongeggngenen claims,
dgdurch gekennzeichnet, dgss  dgdurch characterized, dgss
der horizontole Antrieb des Entnghmeschilds ( 1 1 ) pneumgtisch, hydraulisch, elektrohydrou lisch oder elektrisch erfolgt.  the horizontal drive of the draft shield (1 1) takes place pneumatically, hydraulically, electro-hydraulically or electrically.
1 1 . Vorrichtung noch einem der vorongeggngenen Ansprüche, 1 1. Device still one of the vorongeggngenen claims,
dgdurch gekennzeichnet, dgss  dgdurch characterized, dgss
zur Erhöhung der Schneidleistung der Vorrichtung (1 ) oustguschbg- re Sägeketten ( 1 14) sowie - vorzugsweise oustguschbgre - Sägeket- tenführungen (1 15) vorgesehen sind.  to increase the cutting performance of the device (1) oustguschbg- re saw chains (1 14) and - preferably oustguschbgre - Sägeket- tenführungen (1 15) are provided.
Vorrichtung noch einem der vorongeggngenen Ansprüche, dgdurch gekennzeichnet, dgss Device still one of the vorongeggngenen claims, dgdurch characterized, dgss
die Rückwgnd des Transportbehälters (10) als ein Schneidschild oder je nach Größe des Transportbehälters (10) in mehrere Schneidschilde (1 10) aufgeteilt ist.  the Rückwgnd of the transport container (10) as a cutting board or depending on the size of the transport container (10) is divided into a plurality of cutting blades (1 10).
Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 1 und 12, Device according to claims 1 1 and 12,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
die Sägeketten (1 14) die einzelnen Schneidschilde (1 10) des Transportbehälters (10) in den Sägekettenführungen (1 15) umfohren, Vorrichtung nach Anspruch 13, the saw chains (1 14) the individual cutting plates (1 10) of the transport container (10) in the saw chain guides (1 15), Device according to claim 13,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
die Sägeketten (1 14) des Transportbehälters ( 10) derart angeordnet sind, dass sie an der Rückwand ( 102), an den Seitenwänden (101 a), ( 101 b) sowie an den Mittelwänden (107a, 107b) die einzelnen Schneidschilde ( 1 10) umfahren.  the saw chains (1 14) of the transport container (10) are arranged such that they on the rear wall (102), on the side walls (101 a), (101 b) and on the central walls (107 a, 107 b), the individual cutting blades (1 10).
Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass Device according to one of the preceding claims 1 1 to 14, characterized in that
der Antrieb der Sägeketten (1 14) über ein geeignetes Kettenrad erfolgt und dieses von einem Motor elektrisch, hydraulisch, pneumatisch etc. angetrieben wird.  the drive of the saw chains (1 14) via a suitable sprocket and this is driven by a motor electrically, hydraulically, pneumatically etc.
16. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass 16. Device according to one of the preceding claims 1 1 to 15, characterized in that
jede Antriebskonsole so konstruiert ist, doss die Sägeketten (1 14) mgnuell über Lgnglöcher und Schrauben spgnnbgr sind.  Each drive console is designed so that the saw chains (1 14) are gnngn over lgnglöcher and screws spgnnbgr.
Vorrichtung noch einem der vorangeggngenen Ansprüche 1 1 bis 1 6, dgdurch gekennzeichnet, dgss Device according to one of vorangeggngenen claims 1 1 to 1 6, dgdurch characterized, dgss
die Sägeketten (1 14) durch gngelegte Kraftspeicher und entsprechend gelggerten Antriebskonsolen in einem permonent optimolen Spgnnungszustgnd gehglten werden.  the saw chains (1 14) can be moved by means of stored energy accumulators and correspondingly lubricated drive consoles in a permonently optimized flow direction.
Vorrichtung noch einem der vorangeggngenen Ansprüche 1 1 bisDevice still one of vorangeggngenen claims 1 1 to
1 7, dgdurch gekennzeichnet, dgss 1 7, dgdurch characterized, dgss
die Schneidschilde (1 10) an der Rückwand (102) überlappend voreinander gesetzt sind, so dass die Sägeketten (1 14) nicht kollidieren.  the cutting blades (1 10) on the rear wall (102) are placed overlapping each other, so that the saw chains (1 14) do not collide.
Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 1 bisDevice according to one of the preceding claims 1 to 1
18, dadurch gekennzeichnet, dass 18, characterized in that
in den Schneidschilden (1 10) entsprechend an den Verzapfungen ( 150) Durchbrüche vorgesehen sind, damit die Sägekettenführun- gen (1 15) mit den Sägeketten (1 14) die Verzapfung ( 150) durchlaufen können. openings are provided in the cutting shields (1 10) correspondingly at the couplings (150) so that the saw chain guides (15) with the saw chains (1 14) can pass through the tap (150).
20. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass 20. Device according to one of the preceding claims 1 1 to 19, characterized in that
die Schneidschilde ( 1 10) mit austauschbaren Segmenten der Sägekettenführungen (1 15) bestückt sind.  the cutting blades (1 10) are equipped with exchangeable segments of the saw chain guides (1 15).
21 . Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass 21. Device according to one of the preceding claims 1 1 to 19, characterized in that
zwischen Stößen (132) der Sägekettenführung (1 15) Schmierleitungen (1 16) vorgesehen sind.  Between joints (132) of the saw chain guide (1 15) lubrication lines (1 16) are provided.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7602490A (en) * 1975-06-02 1976-12-06 Tenhunen Lauri Alarik DEVICE FOR DETACHING FRESH FOOD, FOR LIFTING THE LOOSE BLOCK OF FRESH FOOD AND FOR TRANSPORTING IT TO A DESIRED PLACE.
NL7903223A (en) * 1978-04-24 1979-10-26 Duecker Gerhard Landmasch Fodder extraction mechanism from silo - has oscillating bandsaw guided in tapering frame movable up and down
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