WO2018221927A1 - 의료용 전기톱 - Google Patents

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WO2018221927A1
WO2018221927A1 PCT/KR2018/006074 KR2018006074W WO2018221927A1 WO 2018221927 A1 WO2018221927 A1 WO 2018221927A1 KR 2018006074 W KR2018006074 W KR 2018006074W WO 2018221927 A1 WO2018221927 A1 WO 2018221927A1
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WO
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guide
reciprocating band
screw
medical
elevating
Prior art date
Application number
PCT/KR2018/006074
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English (en)
French (fr)
Inventor
정병태
Original Assignee
유니월드오토테크주식회사
정병태
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Publication date
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Priority claimed from KR1020170166777A external-priority patent/KR102036745B1/ko
Priority claimed from KR1020180059904A external-priority patent/KR102051862B1/ko
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D49/00—Machines or devices for sawing with straight reciprocating saw blades, e.g. hacksaws
    • B23D49/10—Hand-held or hand-operated sawing devices with straight saw blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D51/00—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
    • B23D51/16—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of drives or feed mechanisms for straight tools, e.g. saw blades, or bows
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
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    • B27B11/02—Arrangements for guiding the saw blade
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B17/00—Chain saws; Equipment therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B27B19/00—Other reciprocating saws with power drive; Fret-saws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B27B19/00—Other reciprocating saws with power drive; Fret-saws
    • B27B19/02—Saws with a power- driven blade chucked at both ends or at one end only, e.g. jig saws, scroll saws
    • B27B19/09—Saws with a power- driven blade chucked at both ends or at one end only, e.g. jig saws, scroll saws portable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B29/00—Gripping, clamping, or holding devices for the trunk or log in saw mills or sawing machines; Travelling trunk or log carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C7/00—Wood-turning machines; Equipment therefor
    • B27C7/06—Arrangements for guiding or supporting the tool, e.g. tool rests

Definitions

  • the present invention relates to a medical chainsaw, and more particularly, to allow the saw blade to be reciprocated stably without bending, the cross-sectional area is not constant, such as the arms and legs of humans or animals, the surface is not flat It is possible to safely and securely use it without using a separate fixing device, to improve cutting quality, and to prevent contamination of components, thereby making it safe, hygienic and extending the service life. will be.
  • the saw has been widely used for cutting cutting materials such as wood and metal, and has been developed in various forms depending on the use.
  • Conventional saws include a manual saw including a type having a handle at one end of a saw blade and a type of a saw blade mounted on a holder, and an electric saw for moving the saw blade back and forth by a power generator including a motor and a power mechanism.
  • a manual saw using a holder is classified into a band saw for attaching a band saw blade to the holder and a jigsaw for attaching a jig saw blade to the holder.
  • Chainsaws are classified into electric band saws, electric straight saws, electric circular saws and the like according to the type of saw blade.
  • the conventional manual saws and chainsaws do not have a means for fixing the cutting object by itself, and thus, the work is cumbersome because it is necessary to fix the cutting object by stepping on a foot or using a separate vice. There is a problem that requires a condition to install.
  • Korean Patent Publication No. 10-2010-0027603 (published on March 11, 2010) "portable saw” (hereinafter referred to as "prior art 1") is a saw blade using an endless track belt
  • This reciprocating motion discloses a technology that not only has a simple structure and excellent cutting performance, but also can be installed and used in various devices.
  • the chainsaw of the prior art 2 has its own article fixing means, but when the article is cut as a reference to the article, the cutting saw is lowered, the article fixing means and the flow preventing means is also lowered, As a result, the article fixing means and the flow preventing means do not substantially fix the article firmly without flow, but move relative to the article, and thus cannot securely fix the article.
  • the article to be cut has a constant cross-sectional area, such as wood, steel, synthetic resin, etc., and has a smooth and hard hardness on the surface, even if the above relative movement is made, there is no problem in cutting, but the surface does not have a constant cross-section.
  • This is not smooth and does not have a hardness of rigidity, but when used for medical purposes for cutting arms, legs, etc., it becomes impossible to firmly fix the article to be cut. Therefore, the chainsaw of the prior art 2 is not suitable for medical use.
  • the saw blade used in the medical chainsaw is thinner than the saw blade used in the chainsaw for cutting wood or metal, it is required to prevent the saw blade from bending when reciprocating.
  • the medical chainsaw may be contaminated by blood and other contaminants generated during the cutting process, so that components other than the saw blade are reused, and it is required to protect the components except the saw blade from contaminants.
  • Another object of the present invention is to securely use a stable cross-section of the cut object, such as the arms and legs of humans or animals, and the surface is not flat, without the use of a separate fixing device, and the cutting quality It is to provide a medical chainsaw that can be raised.
  • the present invention provides a left and right vertical member spaced apart from left and right, an upper horizontal member connecting upper ends of the left and right vertical members, and a lower right side of the left vertical member.
  • a frame including a lower left horizontal member coupled to the lower side, and a lower right horizontal member coupled horizontally toward the left side of the lower left side of the right vertical member;
  • a left reciprocating band installed on the left lower horizontal member so as to move left and right, a right reciprocating band mounted on the right lower horizontal member and movable left and right, and an auxiliary reciprocating band disposed on a left side of the right reciprocating band;
  • Saw blades fixed at both ends of the left and right reciprocating bands;
  • a driving engine for generating an operating force for moving the right reciprocating band to the right and an operating force for moving the auxiliary reciprocating band to the left;
  • a string inverted at the lower left and upper left, the upper right and middle right of the frame, the left end being fixed to the left reciprocating band, and the right end being fixed to the tension holding means
  • the left reciprocating band is guided left and right through the left guide means to the lower left horizontal member
  • the right reciprocating band and the auxiliary reciprocating band are guided from the left and right through the right guide means to the lower right horizontal member
  • the left guide means is A left guide fixed to the lower left horizontal member and a left slider slidably installed on the left guide, the left slider being fixed to the left reciprocating band
  • the right guide means comprising a right guide fixed to the lower right horizontal member; It is installed to be slidably on the right guide is configured to include a right slider fixed to the right reciprocating band and an auxiliary slider fixed to the auxiliary reciprocating band.
  • the left reciprocating band is formed with a semi-circular cross-section of the string insertion groove on the front side and the rear piece is in close contact with the left slider, and a string insertion groove of the semi-circular cross-section is formed on the rear side and is in close contact with the rear piece; It comprises a screw that is fastened to the screw hole formed in the left slider through the rear piece.
  • the drive engine is provided with a crank plate rotatably installed at an engine mount coupled to the lower right horizontal member and a position spaced apart from the center of rotation of the crank plate and positioned between the right reciprocating band and the auxiliary reciprocating band.
  • a pin and a drive motor mounted to the engine mount to rotate the crank plate.
  • the right reciprocating band 220 and the auxiliary reciprocating band further comprise a gap maintaining means for maintaining a gap between the right reciprocating band and the auxiliary reciprocating band.
  • the gap maintaining means includes a locking piece coupled to the front side of the auxiliary reciprocating band and extending to the right side, and a locking protrusion protruding from the front side of the right reciprocating band and caught on the right end of the locking piece.
  • the drive motor may be mounted on a rear surface of the engine mount such that a motor shaft passes forward through the engine mount, and the crank plate may be directly connected to the motor shaft.
  • the engine mount includes a motor mounting portion and a crank plate mounting portion, and the driving motor is mounted on the front surface of the motor mounting portion so that the motor shaft faces to the right, and the crank plate is rotatably installed on the crank plate mounting portion.
  • the motor shaft and the crank plate can be connected via a power mechanism.
  • the transmission mechanism may include a driving bevel gear fixed to the motor shaft and a driven bevel gear provided on a rear surface of the crank plate and engaged with the driving bevel gear.
  • the tension retaining means may include a connecting bracket coupled to the auxiliary reciprocating band, a string connecting member fixed to the connecting bracket in a counterclockwise direction and fixed to the right end of the string, and the string. And a clutch bearing for allowing the connecting member to rotate only in the counterclockwise direction, and a tension holding spring for elastically supporting the string connecting member in the counterclockwise direction.
  • the string connecting member is rotatably supported by a shaft hole formed at the center of rotation and a bolt inserted into the shaft hole and fixed to the connecting bracket, and the string connecting member rotates only counterclockwise between the shaft hole and the bolt.
  • the clutch bearing is inserted.
  • the cutting object holder has a horizontal guide rod which is horizontally installed between upper and lower ends of the left and right vertical members, a sliding block which is supported to be movable left and right on the horizontal guide rod, and the horizontal guide rod.
  • a fixed block which is fixedly supported, a left elevating guide having an upper end coupled to the sliding block, a right elevating guide having an upper end coupled to the fixed block, and being supported by an elevating left and right elevating guide, respectively, It is configured to include a left and right holding jaw for fixing.
  • the left elevating guide includes a left front bar having an upper end fixed to the sliding block and a left side bar bent rearward from a right end of the left front bar, and the right lifting guide has a right front fixed to the fixed block. And a right side bar that is bent rearward from the left end of the right front bar, and a slit through which saw blades are formed at the lower ends of the left and right side bars, and the left holding jaw of the front bar of the left elevating guide.
  • a left front holding jaw which is in contact with a rear face on the front surface, and a left side holding jaw which is bent forward from a right end of the left front holding jaw, and the right holding jaw has a right front holding in front of a front bar of the right lifting guide. And a right side holding jaw bent forward from the left end of the right front holding jaw.
  • the left elevating guide means is coupled to the left elevating guide hole formed vertically long on the left front bar of the left elevating guide, the left elevating plate in contact with the rear of the left front bar of the left elevating guide, and the front of the left elevating plate
  • the left elevating guide plate of the magnetic material inserted into the left elevating guide hole, the left magnetic piece in close contact with the front of the left front holding tub, the left elevating plate and the left elevating guide plate, the left elevating guide hole and the left magnetic piece
  • a screw penetrating through the screw and the right elevating guide means contacts the right elevating guide hole formed up and down on the right front bar of the right elevating guide and the rear surface of the right front bar of the right elevating guide.
  • the right elevating guide plate of the adult, the right magnetic piece in close contact with the front of the right front holding tank, the screw passing through the right lifting plate and the right lifting guide plate and the right lifting guide hole and the right magnetic piece, and the nut fastened to the screw It is configured to include.
  • It further comprises a tightening force adjusting means for adjusting the tightening force of the cutting object by moving the left elevating guide in the direction of the right elevating guide and the left holding jaw installed to be able to elevate to the left elevating guide and the right holding jaw so as to elevate the right elevating guide. do.
  • the tightening force adjusting means includes a left and right vertical members spaced apart from left and right, an upper horizontal member connecting upper ends of the left and right vertical members, and a lower left horizontal member coupled to a lower right side of the left vertical member. And a tightening force adjusting screw installed at a left side of the frame including a lower right horizontal member which is horizontally coupled to the left side at the lower left side of the right vertical member, and penetrates the lower end of the left vertical member from side to side.
  • a female screw block which is open to the left and right fixed to an upper surface of the horizontal member and has a screw through hole formed thereon, a female screw block which is inserted into the upper end of the housing and penetrates up and down, and the female screw block at the inner lower end of the housing;
  • Half nut which is installed to be movable up and down in the lower part and has a half nut hole screwable to the tightening force adjusting screw.
  • a compression coil spring installed between the block, the bottom of the housing and the half nut block to elastically support the half nut block upward, and through the screw through hole of the housing to be fastened to the screw hole of the female thread block, It includes a lifting adjusting screw in contact with the upper surface of the half nut block.
  • the frame, left, right reciprocating band, auxiliary reciprocating band, left, right guide means, drive engine, tension holding means, the string, the cover to be covered on the cutting object holder is further configured.
  • a drive engine for moving the frame, the left reciprocating band, the right reciprocating band, the auxiliary reciprocating band, the right reciprocating band and the auxiliary reciprocating band from side to side, tension maintaining means, left reciprocating band and tension maintaining It includes a string to which both ends are fixed to the means and a cutting object holder to fix the cutting itself so that the saw blade can be reciprocated stably without bending, and the cross-sectional area such as the arms and legs of humans or animals is not constant. And uneven surface can be safely used by fixing it stably without using a separate fixing device, can improve cutting quality, and is equipped with a pollution prevention cover to prevent contamination of components. It is hygienic and can extend the service life.
  • FIG. 1 to 13 shows a first preferred embodiment of the medical chainsaw according to the present invention
  • FIG. 1 is a perspective view of a medical chainsaw
  • FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the auxiliary handle is installed on the front side
  • FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the auxiliary handle is installed on the rear side
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of a frame and a left and right reciprocating band and an auxiliary reciprocating band and a left and right guide means and a saw blade and a driving engine;
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of the tension holding means and the string and the frame
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of a string and a frame
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of the cutting object holder and the frame
  • FIG. 10 is a front view showing a cutting ready state
  • 11 is a front view showing a state in which cutting is in progress
  • FIG. 13 is a front view showing a state in which the fixed object is released
  • FIG. 14 is a perspective view of a frame showing a second preferred embodiment of the medical chainsaw according to the present invention.
  • FIG. 15 is a perspective view of a frame, a left and a right reciprocating band, a driving engine,
  • 16 is an exploded perspective view of a drive engine
  • 17 is a front view of the frame and the antifouling cover showing the fourth preferred embodiment of the medical chainsaw according to the present invention.
  • FIG. 1 to 13 show a first preferred embodiment of the medical chainsaw according to the present invention.
  • the medical chainsaw includes a frame 100, a left and right reciprocating band 210 and 220, an auxiliary reciprocating band 230, and a left and right guide means 310 and 320.
  • the saw blade 400, the drive engine 500, the tension maintaining means 600, the string 700, the cutting object holder 800 is configured.
  • the frame 100 includes left and right vertical members 110 and 120 spaced apart from left and right, and an upper horizontal member 130 connecting upper ends of the left and right vertical members 110 and 120.
  • the left and right vertical members 110 and 120 and the upper horizontal member 130 are configured to provide passages through which the string 70 to be described later passes.
  • the upper left and right vertical members 110 and 120 and the upper horizontal member 130 may be configured as channel-type members having an open front surface as shown in the example, and may also be configured as square pipes.
  • Upper ends of the left and right vertical members 110 and 120 and left and right ends of the upper horizontal member 130 may be coupled by welding.
  • the frame 100 has a lower left horizontal member 140 coupled to a lower right side of the left vertical member 110 toward a right side, and a lower right horizontal couple coupled to a left side of a lower left side of the right vertical member 120.
  • the member 150 further includes an engine mount 160 coupled to the lower right horizontal member 150.
  • the lower left horizontal member 140 is for installing the left guide means 310, which will be described later, and communicates with the internal space of the left vertical member 110, and may be configured as a channel member having the front and right sides opened. .
  • the lower left horizontal member 140 may be coupled to the lower end of the left vertical member 110 by welding.
  • the lower right horizontal member 150 is for installing the right reciprocating band 220, the right guide means 320 and the driving engine 500 and the tension maintaining means 600 which will be described later.
  • the lower right horizontal member 150 has a front extension piece 151 for supporting the right lifting guide 840 of the cutting object 800 to be described later.
  • the engine mount 160 is composed of a plate body coupled to the lower rear surface of the right vertical member 120.
  • the engine mount 160 passes through the screws B13 and B14 to the right vertical member 120 by fastening to a screw hole formed in the rear surface of the right vertical member 120 and the rear right horizontal member 150. And can be coupled to the lower right horizontal member 150 (see Fig. 2).
  • the frame 100 is installed in the middle portion of the right vertical member 120, the main handle 170 extending to the right, and the auxiliary handle which is installed on the upper horizontal member 130 and extends upward or forward or rearward. It further includes 180 (see FIGS. 1 and 2).
  • the main handle 170 may be configured as a pipe, but in the illustrated example, it may be configured as a square pipe, but may also be configured as a circular pipe.
  • the main handle 170 is fastened to a screw hole formed on the right side of the right vertical member 120 by fastening the screw (B11) penetrating the vertical portion of the bracket 171 disposed in the vertical symmetry, as shown in the example
  • the screw B12 penetrating the horizontal portion of the 171 to the screw hole formed in the upper and lower surfaces of the main handle 170 can be fixed to the right vertical member 120 (see Fig. 2).
  • main handle 170 may be fixed to the middle of the right side of the right vertical member 120 by welding.
  • the auxiliary handle 180 may be fixed to the auxiliary handle slider 182 that is wrapped around the upper horizontal member 130 and slidably moves from side to side.
  • the auxiliary knob slider 182 is formed in the form of a short rectangular pipe in contact with the front, rear, top and bottom of the upper horizontal member 130 is moved to be installed along the upper horizontal member 130 to adjust the position.
  • the auxiliary handle slider 182 may be used by cutting a square pipe, and is inserted into the upper horizontal member 130 before coupling the left and right vertical members 110 and 120 to the left and right ends.
  • An auxiliary handle screw rod 181 is formed at one end of the auxiliary handle 180, and the slider for the auxiliary handle 182 has a screw hole to which the auxiliary handle screw rod 181 is selectively fastened to an upper surface, a front surface, and a rear surface. (183, 184, 185) is formed to selectively tighten the auxiliary handle screw rod 181 to any one of the screw holes (183, 184, 185), the auxiliary handle screw rod 181 is the upper surface of the upper horizontal member 130 Alternatively, the auxiliary handle slider 182 may be fixed to the upper horizontal member 130 in a desired position by being in close contact with the front or rear surface.
  • the auxiliary handle 180 when the user is a right-handed, the auxiliary handle 180 is the upper side (see Fig. 1) or the front side (see Fig. 3) to hold the main handle 170 with the right hand and the auxiliary handle 180 with the left hand. If the user is left-handed to hold the main handle 170 with the left hand, the auxiliary handle 180 is the upper side (see Fig. 1) or the rear side to hold the secondary handle 180 with the right hand (See FIG. 4).
  • the main handle 170 is provided with a power supply unit 190 for supplying power to the drive motor 510 of the drive engine 500 to be described later (see Fig. 2).
  • the power supply unit 190 is a battery 191 that is detachably installed in the main handle 170, and the power switch 193 is installed inside the main handle 170, the switch knob 194 protrudes to the outside. It includes.
  • the battery 191 may use a general battery, but it is preferable to use a rechargeable battery, and a battery pack in which a plurality of cells are packed into one may be used.
  • the battery 191 may be installed in a built-in type inside the main handle 170, and formed as a dedicated battery pack (Battery Pack) as shown in the example to be easily installed on the right end of the main handle 170. Can be.
  • Battery Pack Battery Pack
  • the power switch 193 is turned on while the switch knob 194 is pressed, so that the power of the battery 191 is applied to the driving motor 510, and is turned off when the switch knob 194 is released.
  • a push switch to turn off the power of the battery 191 to the motor 510 or by pressing and releasing the switch knob 194
  • the power of the battery 191 is applied to the driving motor 510
  • the push lock switch may be used to be turned off so that the power of the battery 191 for the driving motor 510 is cut off.
  • the battery 191 may be connected to the power switch 193 and the driving motor 510 by a general electric wiring, detailed illustration and description thereof will be omitted.
  • the left reciprocating band 210 is configured to be fixed to the left end of the saw blade 400 to be described later
  • the right reciprocating band 220 is configured to be fixed to the right end of the saw blade 400 to be described later.
  • the right reciprocating band 220 and the auxiliary reciprocating band 230 may be composed of a hollow rod-shaped member, but the weight of the medical chainsaw according to the present invention by using a hollow rectangular pipe-shaped member as shown in the example It is desirable to help to reduce the weight.
  • the right reciprocating band 220 and the auxiliary reciprocating band 230 are provided with a gap maintaining means 240 for maintaining a gap between the right reciprocating band 220 and the auxiliary reciprocating band 230.
  • the interval maintaining means 240 is coupled to the front of the auxiliary reciprocating band 230, the engaging piece 241 extending to the right and the protruding and installed on the front of the right reciprocating band 220, the engaging piece 241 It includes a locking projection 242 is caught on the right end of (see Fig. 5).
  • the locking piece 241 can be coupled to the auxiliary reciprocating band 230 by passing through the screw (B24) to the screw hole formed in the front of the auxiliary reciprocating band 230 as shown in the example, It can also be combined by.
  • the locking projection 242 may be configured as a head of the screw fastened to the screw hole formed in the front of the right reciprocating belt 220, as shown in the example, integrally formed on the right reciprocating belt 220 or the projection member Can be fixed by welding.
  • the left guide means 310 guides the left reciprocating belt 210 and the right guide means 320 moves the right reciprocating belt 220 and the auxiliary reciprocating belt 230 to the left and right. will be.
  • the left guide means 310 includes a left guide 311 fixed to the lower left horizontal member 140 and a left slider 312 slidably installed on the left guide 311.
  • the means 320 includes a right guide 321 fixed over the right vertical member 120 and the engine mount 160, a right slider 322 slidably installed on the right guide 321, and an auxiliary slider ( 323) (see FIG. 5).
  • the left guide 311 may be fixed to the lower left horizontal member 140 by fastening the screw B31 to the left end and the right end to a screw hole formed in the rear of the lower left horizontal member 140.
  • the right guide 321 is fastened to the screw hole formed in the front of the right vertical member 120 and the lower right horizontal member 130 and the screw (B32) penetrating the right end portion (32) By fastening the B33) to the screw hole formed on the front of the lower right horizontal member 150, it can be fixed over the right vertical member 120 and the lower right horizontal member 150.
  • the left and right guides 311 and 321 and the left and right sliders 312 and 322 constituting the left and right guide means 310 and 320 are left and right using a conventional linear motion guide.
  • the sliders 312, 322, 323 and the left reciprocating band 210, the right reciprocating band 220, and the auxiliary reciprocating band 230 coupled to the slider 312, 322, and 323 may be precisely linearly reciprocated.
  • linear motion guide constituting the left and right guiding means 310 and 320 is a typical component for accurately performing a linear reciprocating motion, detailed illustration and description thereof will be omitted.
  • the left reciprocating band 210 is fixedly coupled to the left slider 312 by fastening the screw B21 to a screw hole formed in the front of the left slider 312, and the right reciprocating band 220 is a screw.
  • the auxiliary reciprocating band 230 is passed through the screw (B23) the auxiliary slider ( By fastening to a screw hole formed in the rear of the 323 can be fixedly coupled to the auxiliary slider (323).
  • the saw blade 400 is configured in the form of a conventional band saw blade, so-called 'hacksaw blade' formed with fixing holes 410 and 420 at both ends.
  • the saw blade 400 is left, by fastening the left and right saw blade fixing screws 430, 440 penetrating the fixing holes (410, 420) to the screw holes formed in the left and right reciprocating bands (210, 220) It can be fixed between the right and left band (210, 220).
  • the left and right saw blade fixing screw (430, 440) is preferably to use a butterfly screw that can be turned by the user by hand without using a separate tool.
  • the saw blade used for medical purposes is that the cut material (WP) is to cut the arm, leg, etc. of the human or animal, it is preferable to minimize the portion lost by the saw blade when cutting, in the present invention is a general wood or metal material It is preferable to use something thinner than the thickness of the hacksaw blade used for cutting.
  • WP cut material
  • the driving engine 500 generates a driving force for moving the saw blade 400 from side to side.
  • the drive engine 500 includes a drive motor 510 mounted on the rear surface of the engine mount 160 so that the motor shaft 511 passes through the engine mount 160 and faces forward, and the drive motor 510.
  • the crank plate 520 is rotated by the crank plate 520 is installed at a position spaced apart from the center of rotation of the crank plate 520 is inserted between the right reciprocating band 220 and the auxiliary reciprocating band 230 (530) It includes (see Fig. 5).
  • the drive motor 510 is mounted at right angles to the engine mount 160 of the frame 100, and the crank plate 520 is fixed to the motor shaft 511 of the drive motor 510.
  • the drive motor 510 is screwed to the flange portion 512 and the engine mount 160 and the lower right horizontal member 150 in a state in which the motor shaft 511 penetrates through the shaft hole 513 formed in the engine mount 160. It can be attached to the engine mount 160 by penetrating B51 and fastening the nut N51.
  • the crank plate 520 penetrates the motor shaft 511 through the motor shaft hole 521 formed at the center of the crank plate 520, and forms a screw portion on the outer circumferential surface of the motor shaft 511 to form the nut 522. It can be fixed to the motor shaft 511 by fastening.
  • a key may be inserted between the motor shaft 511 and the motor shaft hole 521 or formed in a half-moon-shaped cross section so that the motor shaft 511 and the motor shaft hole 521 do not turn away.
  • motor shaft 511 may be rotatably supported by the engine mount 160 through a bearing (not shown).
  • the drive motor 510 rotates in a counterclockwise direction as seen from the front as in a conventional motor.
  • the crank pin 530 operates the right reciprocating band 220 and the auxiliary reciprocating band 230 from side to side while rotating in a counterclockwise direction, and rotates the right reciprocating band 220 and the auxiliary reciprocating band while rotating clockwise ( It is preferable to install so as to reduce the frictional force against the 230.
  • crank pin 530 is formed in a cylindrical shape to pass the screw shaft 532 through the crank pin shaft hole 531 and the crank pin 530 formed in the crank plate 520, the nut ( 533 can be rotatably supported about the screw shaft 532 (refer FIG. 5).
  • crank pin 530 it is preferable to insert a bearing (not shown) between the crank pin 530 and the screw shaft 532 to smoothly rotate the crank pin 530.
  • the crank pin 530 moves the right reciprocating band 220 to the right while moving toward the right middle point through the bottom dead center from the left middle point, and the auxiliary reciprocating while moving toward the left middle point through the top dead center from the right middle point. Push the stage 230 to the left.
  • the tension maintaining means 600 is connected to the connecting bracket 610 coupled to the auxiliary reciprocating band 230, and the string connection is rotatably installed on the connecting bracket 610 is fixed to the right end of the string 700 A member 620, a clutch bearing 630 for rotating the string connecting member 620 only in a counterclockwise direction, and a tension maintaining spring 640 for elastically supporting the string connecting member 620 in a counterclockwise direction. It includes (see Figure 6).
  • the connecting bracket 610 may be coupled to the auxiliary reciprocating band 230 by fastening the screw through a screw hole formed in the auxiliary reciprocating band 230.
  • a separate screw may be used, but may be coupled to the auxiliary reciprocating band 230 by a screw B24 that fixes the locking piece 241 to the auxiliary reciprocating band 230.
  • the string connecting member 620 is connected to the auxiliary reciprocating band 230 through the connecting bracket 610 is installed to be moved left and right with the auxiliary reciprocating band 230.
  • the string connecting member 620 passes through the bolt 622 to the shaft hole 621 formed at the center of rotation and the shaft bracket 611 formed at the connecting bracket 610 and fastens the nut 623 to the bracket 610. It is rotatably installed.
  • clutch bearing 630 may use a conventional clutch bearing, which is also called a one-way bearing, a detailed illustration and description thereof will be omitted.
  • the clutch bearing 630 is installed between the shaft hole 621 and the bolt 623.
  • the tension retaining spring 640 is used to use a tension spring with rings 641, 642 at both ends.
  • the tension retaining spring 640 is fastened to a screw hole formed in the connecting bracket 610 by passing the spring fixing screw 643 through one end of the ring 641, and a spring fixing screw 644 to the other end of the ring 642. By penetrating through the screw hole formed in the string connecting member 620 can be connected between the connecting bracket 610 and the string connecting member 620 and installed.
  • the centerline of the tension holding spring 640 is located to the left of the center of rotation of the string connecting member 620. .
  • the string 700 may use a single wire of a single wire or a stranded wire made by twisting a plurality of strands of wire, and may use a synthetic rope or a natural fiber rope.
  • the string 700 is reversed at the lower left, upper left, upper right and lower right of the frame 100, and the left end is fixed to the left reciprocating band 210, and the right end is fixed to the rotating member 610. It is fixed.
  • a stopper 701 is provided at the left end of the string 700, and a ring 702 is provided at the right end.
  • the stopper 701 may be joined by welding a rod-shaped member to the left end of the string 700, and the ring 702 is formed by winding the right end of the string 700, so that the band does not loosen. By binding to 705.
  • the left reciprocating band 210 is divided into a front piece 211 and a rear piece 212, and a rear surface of the front piece 211 is provided.
  • String insertion grooves 703 and 704 of semicircular cross section are formed in the front surface of the rear piece 212, and the left end of the string 700 is inserted between the string insertion grooves 703 and 704, and the front piece 211
  • the screw B21 penetrates the rear piece 212 to be fastened to the screw hole formed in the left slider 312.
  • the front piece 211 and the rear piece 212 may be coupled to each other by the screw B21, and the left end of the string 700 may be fixed to the left reciprocating band 210.
  • a circumferential groove 624 is formed along the outer circumferential surface of the string connecting member 620, and the string passes through the circumferential groove 624 to the front side.
  • the hole 625 is formed, and the right end of the string 700 is inserted into the circumferential groove 624 before the ring 702 is formed at the right end, and is bent forward to form a string through hole in the circumferential groove 624.
  • the ring 702 is formed, and the screw B71 penetrating the ring 702 is fastened to a screw hole formed in the front surface of the string connecting member 620 (see FIG. 6). .
  • the bent portion 706 of the string 700 is engaged by fastening the screw B72 to the screw hole formed in the circumferential groove 624 of the string connecting member 620.
  • the string 700 is the lower left reverse guide roller 710, the upper left reverse guide roller 720, rotatably supported on the lower left, upper left, upper right and lower right of the frame 100, the upper right reversed
  • the guide roller 730 and the lower right reverse guide roller 740 is reversely guided.
  • the reversal guide rollers 710, 720, 730, and 740 preferably use groove rollers having grooves formed on outer circumferential surfaces of the left and right vertical members 110, upper horizontal members 130, and right vertical members 120. It can be rotatably supported by a screw B73 penetrated through the rear wall to which the nut N73 is fastened.
  • the cutting object holder 800 is to be able to fix the cutting object (WP) by the medical chainsaw itself according to the present invention without using a separate vice (vice).
  • the cutting object holder 800 is horizontally installed between upper and lower pairs of upper and lower vertical members 110 and 120, and a pair of horizontal guide rods 810 and left and right sides of the horizontal guide rods 810.
  • a sliding block 830 that is movably supported, a fixed block 840 fixedly supported by the horizontal guide rod 810, a left elevating guide 850 having an upper end coupled to the sliding block 830, and the
  • the right lifting guide 860 having an upper end coupled to the fixed block 840, a left holding jaw 870 supported to be lifted by the left lifting guide 850, and the right lifting guide 860.
  • a right holding tub 880 supported to be elevated up and down (see FIG. 8).
  • the upper and lower pairs of horizontal guide rods 810 are disposed at corners between the left vertical member 110 and the upper horizontal member 130 and at corners between the right vertical member 120 and the upper horizontal member 130. It is fixed to the left and right vertical members 110 and 120 through the left and right fixing pieces 821 and 822 to be fixed.
  • the left fixing piece 821 is fixed by fastening the screw B81 to a screw hole formed in the upper right side of the left vertical member 110, and the right fixing piece 822 penetrating the screw B82. It is fixed by fastening to a screw hole formed in the upper left side of the right vertical member 120.
  • the upper and lower pairs of horizontal guide rods 810 are inserted into a fixing hole 823 formed on the right side of the left fixing piece 821, and the right end of the pair of horizontal guide rods 810 is formed on the left side of the right fixing piece 822. It is fixed by inserting at 824.
  • the sliding block 830 has a horizontal guide hole 831 through which the horizontal guide rod 810 is inserted through the left and right.
  • the fixing block 840 is formed to penetrate from side to side and has a fixing hole 841 into which the horizontal guide rod 810 is inserted.
  • the left lifting guide 850 includes a left front bar 851 having an upper end fixed to the sliding block 830, and a left side bar 852 that is bent backwards from the right end of the left front bar 851. do.
  • the right lifting guide 860 includes a right front bar 861 having an upper end fixed to the fixing block 840, and a right side bar 862 that is bent rearward from a left end of the right front bar 861. do.
  • Slits 853 and 863 through which saw blade 400 passes are formed at lower ends of the left and right side bars 852 and 862.
  • the left lifting guide 850 is coupled to the sliding block 830 by fastening a fixing screw B83 penetrating the upper end of the left front bar 851 to a screw hole formed in the front of the sliding block 830. Can be.
  • the tightening screw (B85) is preferably to use a butterfly screw that can be turned by the user by hand without using a separate tool.
  • the right lifting guide 860 is fixed to the fixing block 840 by fastening a fixing screw B84 penetrating the upper end of the right front bar 861 to a screw hole formed in the front of the fixing block 840. Can be.
  • the fixing screw (B84) is such that the rear end is tightened to the outer circumferential surface of the horizontal guide rod 810, so that the fixed block 840 and the right lifting guide 860 is fixed to the horizontal guide rod 810.
  • the left holding jaw 870 forwards from the right end of the left front holding jaw 871 and the right front of the left front holding jaw 871 in contact with the front of the front bar 851 of the left elevating guide 850.
  • the left side holding tank 872 is bent.
  • the right holding jaw 880 is a right front holding jaw 881 whose rear surface is in contact with the front surface of the front bar 861 of the right lifting guide 860, and forward from the left end of the right front holding jaw 881.
  • the right side holding tank 882 is bent.
  • the to-be-cut object holder 800 includes a left lifting guide means 873 for guiding the left holding jaw 870 with respect to the left lifting guide 850, and the right holding jaw 880 with the right lifting.
  • the guide 860 further includes a right lift guide means 883 for lifting and lowering guide.
  • the left and right lifting guides (873, 883) is the lifting guide function of the left and right holding jaws (870, 880) for the left, right lifting guides (850, 860) and left, right lifting guides (850, 860) It includes a function to prevent the relative lifting operation of the left, right holding tanks 870, 880 relative to the sudden.
  • the left elevating guide means (873) is a left elevating guide hole 874 long and vertically formed on the left front bar (851) of the left elevating guide 850, and the left front bar (851) of the left elevating guide (850) Left lifting plate 875 in contact with the rear of the), the left lifting guide plate 876 of the magnetic material coupled to the front of the left lifting plate 875 is inserted into the left lifting guide hole 874 to be elevated,
  • the left magnetic piece 877 in close contact with the front of the left front holding tank 871, the left elevating plate 875 and the left elevating guide plate 876 and the left elevating guide hole 874 and the left magnetic piece 877 Screw 878 penetrates through, and a nut 879 fastened to the screw 878.
  • the right elevating guide means 883 is a right elevating guide hole 884 formed up and down on the right front bar 861 of the right elevating guide 860, and the right front bar 861 of the right elevating guide 860
  • Right lifting plate 885 and the right lifting plate (886) of the magnetic material is coupled to the front of the right lifting plate (885) is inserted into the right lifting guide hole (884) to be elevated, and
  • the right magnetic piece 887 in close contact with the front surface of the right front holding tank 881, the right lifting plate 885, the right lifting guide plate 886, the right lifting guide hole 884, and the right magnet piece 887.
  • a screw 888 penetrates through and a nut 889 fastened to the screw 888.
  • the to-be-cut object 800 moves the left elevating guide 850 in the direction of the right elevating guide 860 so that the left elevating guide 870 and the right elevating guide 860 can be elevated in the left elevating guide 850.
  • It further includes a tightening force adjusting means 890 for adjusting the tightening force of the cutting object by the right holding jaw 880 installed to be elevated ().
  • the tightening force adjusting means 890 is a fastening force adjusting screw 891 penetrating the lower end of the left vertical member 110 from side to side, and left and right fixed to the upper surface of the lower left horizontal member 140 and screwed on the upper surface.
  • a housing 893 having a through hole 894, a female thread block 895 having a threaded hole 896 penetrating up and down and inserted into an inner upper end of the housing 893, and an interior of the housing 893.
  • a half nut block 899 is installed at a lower end of the female screw block 895 so as to be elevated, and has a half nut hole 900 screwable to the tightening force adjusting screw 891, and a bottom of the housing 893.
  • a compression coil spring 902 which is installed between the half nut block 899 and elastically supports the half nut block 899 upwardly, and passes through a screw through hole 894 of the housing 893 to allow a female thread block ( And the bottom nut is fastened to the screw hole 896 of the 895). And a lift adjustment screw 904 in contact with the upper surface of the lock (899).
  • Rotating handle 892 is coupled to the left end of the tightening force adjusting screw 891.
  • the tightening force adjusting screw 891 penetrates through the screw guide hole 111 formed in the left vertical member 110.
  • the housing 893 is fixedly installed to the lower left horizontal member 140 by fastening a screw B86 penetrating the upper plate of the lower left horizontal member 140 to a screw hole formed in the lower surface of the housing 893. Can be.
  • a fixing plate 897 is inserted into the left and right openings of the housing 893, and a screw B87 penetrating the fixing plate 897 is inserted into the female screw block 895. Tighten to the screw holes formed on the left and right sides.
  • the fixing plate 897 is formed with a through hole 898 through which the tightening force adjusting screw 891 penetrates.
  • the compression coil spring 902 elastically upwards the half nut block 899 by simply installing the extension portion 901 extending at one side of the upper end of the half nut block 899 and the bottom surface of the housing 893. It can be supported, but the upper end penetrates the extension portion 901 and the lower end is inserted into the compression coil spring 902 by inserting a support rod 903 supported on the bottom surface of the housing 893 to the compression coil spring (( It is preferable that the elastic action of 902 be configured in the vertical direction.
  • the lifting adjustment screw 904 is preferably to use a butterfly screw that the user can turn by hand without using a separate tool.
  • the lower left and right surfaces of the left vertical member 110 are coupled to the guide pieces 905 and 906 formed with screw guide holes 907 and 908 for guiding the tightening force adjusting screw 891.
  • the guide pieces 905 and 906 pass through the screw B88 through the guide piece 905 and the left vertical member 110 and fasten to the screw holes formed in the guide piece 906. It may be coupled to the left and right sides.
  • the frame 100, the left and right reciprocating bands 210 and 220, the auxiliary reciprocating band 230, and the cutting object holder 800 may be all made of stainless steel or made of steel (magnetic material) and chrome plated. have.
  • the front end of the tightening force adjusting screw 891 is configured to be attracted to the right side bar 852 of the left elevating guide 850 by magnetic force.
  • the left elevating guide 850 may be made of steel, plated with chromium, and provided with a magnet piece 909 at the tip of the tightening force adjusting screw 891.
  • the magnet piece 909 and other poles facing each other may be attached to the left side of the right side bar 852 of the left elevating guide 850.
  • the magnet piece 909 may be press-fitted into a groove formed in the tip end surface of the tightening force adjusting screw 891 as shown in the drawing, or may be fixed by bonding with an adhesive.
  • the left lifting guide coupled to the sliding block (830) ( The left holding jaw 870 supported to be elevated by the 850 and the left elevating guide 850 is movable to the left and right.
  • the left and right holding jaws 870 and 880 are lowered with respect to the left and right lifting guides 850 and 860 according to the height of the cut object WP, and the right holding jaws 880 are cut of the cut object WP.
  • the left side of the cutting object (WP) is left by moving the sliding block 830, the left lifting guide 850 and the left holding tank 870 from side to side according to the thickness of the cutting object (WP) in close contact with the right side. It touches the holding tank 870.
  • the compression coil spring 902 is compressed to store the elastic force.
  • the compression coil spring 902 is vertically supported by a support rod 903 whose upper end penetrates the extension portion 901 of the half nut block 899 and the lower end is supported on the bottom surface of the housing 893.
  • the elastic force of the compression coil spring 902 can act in the vertical direction.
  • the tightening screw B85 is tightened to fix the sliding block 830, the left elevating guide 850, and the left holding jaw 870 so that the cutting object WP is left and right in the left and right holding jaws 870 and 880. It is maintained in a fixed state by completing the preparation of the cutting operation (see Fig. 10).
  • the driving motor 510 is operated by holding the main handle 170 and / or the auxiliary handle 180 and pressing the switch knob 194 of the power switch 193.
  • the drive motor 510 is rotated counterclockwise when viewed from the front as in a conventional motor.
  • crank plate 520 coupled to the motor shaft 11 rotates, and the crank pin 530 revolves counterclockwise.
  • the right reciprocating band 220 is pushed by the crank pin 530 and moved to the right while the crank pin 530 revolves toward the bottom dead center from the left middle point and while revolves toward the right middle point from the bottom dead center.
  • the auxiliary reciprocating band 230 is pushed by the crank pin 530 and moved to the left side while the crank pin 530 is processed toward the top dead center from the right middle point and while revolving toward the left middle point from the top dead center. This operation is performed repeatedly.
  • FIG. 9 (a) is a state where the crank pin 530 is located at the bottom dead center
  • Figure 9 (b) is a state where the crank pin 530 is located at the right middle point
  • Figure 9 (c) is a crank pin. 530 is located at the top dead center
  • (d) of FIG. 9 is a state in which the crank pin 530 is located at the left middle point.
  • the auxiliary reciprocating band 230 is the operating force of the crank pin 530 saw blade 400, left reciprocating band 210, string 700, indirectly transmitted through the string connecting member 620 of the tension maintaining means 600, the connecting bracket 610, the right reciprocating band 220 precedes with a slight parallax, and the auxiliary reciprocating band ( 230 follows a small time difference.
  • the movement of the saw blade 400 in the right direction is made by the force of the right reciprocating band 220 pulling the saw blade 400 to the right, and the force of the left reciprocating band 210 pushing the saw blade 400 to the right does not work. Since the straightness of the saw blade 400 becomes good, even if a saw blade of thin thickness is used, the saw blade 400 is not bent.
  • the string connecting member 620 connected to the auxiliary reciprocating band 230 by the connecting bracket 610 is moved to the left side, and the right end portion of the string connecting member 620 is moved.
  • the left reciprocating band 210 is fixed to the left end of the string 700 is moved to the left, the left end is to the left reciprocating band 210
  • the saw blade 400 fixed by the left saw blade fixing screw 430 is moved to the left side, and the right reciprocating band 220 having the right end of the saw blade 400 connected by the right saw blade fixing screw 440 is left. Will be moved to.
  • the operating force of the crank pin 530 is directly transmitted to the auxiliary reciprocating band 230, the right reciprocating band 220, the connecting bracket 610, the string connecting member 620, the string 700, the left reciprocating band (210), since the indirectly transmitted through the saw blade 400, the auxiliary reciprocating band 230 is preceded with a slight parallax, and the right reciprocating band 220 is followed with a slight parallax.
  • the left side movement of the saw blade 400 is made by the force of the left reciprocating band 210 to pull the saw blade 400 to the left, the force of the right reciprocating band 220 to push the saw blade 400 to the left does not work Since the straightness of the saw blade 400 becomes good, even if a saw blade of thin thickness is used, the saw blade 400 is not bent.
  • the saw blade 400 does not receive the pushing force, it moves only by the pulling force, so that the straightness is good, even when using a thin blade saw blade 400 is not bent.
  • the auxiliary reciprocating band 230, the engaging piece 241 is coupled, the right reciprocating band 220 is provided with a locking projection 242, so the gap between the right reciprocating band 220 and the auxiliary reciprocating band 230 Since it is maintained, the contact of the crank pin 530 to the right reciprocating band 220 and the auxiliary reciprocating band 230 is always made smoothly.
  • the saw blade 400 reciprocates left and right while cutting the cutting object WP.
  • the left reciprocating band 210 guides the left side such as a linear motion guide including a left guide 311 and a left slider 312.
  • Guided by means 310, the right reciprocating band 220 and the auxiliary reciprocating band 230 are right guide means 310 such as a linear motion guide comprising a right guide 321 and a right slider (322, 323) Since it is guided by the left reciprocating band 210, the right reciprocating band 220 and the auxiliary reciprocating band 230 and the left and right reciprocating movement of the saw blade 400 is made in a straight line to precisely cut the cutting object (WP) It can be done.
  • the cut object WP is maintained in a fixed state by the left and right holding tanks 870 and 880 continuously while the cutting is in progress from the ready state and until the cutting is completed.
  • the cutting of is made safely and accurately without flow (see FIG. 12).
  • the left and right holding jaws 870 and 880 are guided to the left and right lifting guides 850 and 860 by the left and right lifting guides 873 and 883, and are not suddenly made in a relative lifting operation.
  • the relative rising operation is made in response to the speed to smoothly fix the cutting object (WP).
  • the left and right elevating guide means (873, 883) is the left and right elevating guide plates (876, 886) of the magnetic body formed integrally with the left and right elevating plate (875), the left and right of the elevating guide (850 860) Is inserted into the right front bars 851 and 861 so as to be elevated, and left and right magnet pieces 877 and 887 on the front of the left and right front holding jaws 871 and 881 of the left and right holding jaws 870 and 880.
  • left and right lifting plate (875, 885) and left, right lifting guide plate (876, 886) is coupled by screws (878, 888) and nuts (879, 889) left and right lifting plate
  • a suction force is applied between the 875 and 885 and the left and right lifting guide plates 876 and 886 and the left and right magnet pieces 877 and 887 so as to hold the left and right lifting guides for the left and right lifting guides 850 and 860.
  • Relative synergism of the tanks 870, 880 is not made suddenly.
  • the elevating adjustment screw 904 When the cutting is completed, when the elevating adjustment screw 904 is turned counterclockwise, the elevating adjusting screw 904 is raised, and is compressed in the lowering process of the half nut block 899 to store the elastic force.
  • the half nut block 899 is raised by the elastic restoring force of 902 so that the half nut hole 900 is separated from the tightening force adjusting screw 891, and then pulling the tightening force adjusting screw 891 to the left to tighten the tightening force adjusting screw ( The right end of 891 is away from the left elevating guide 850.
  • the tension of the string 700 can be relaxed as the above cutting operation is repeated, it is possible to maintain the tension of the string 700 by the tension maintaining means 600.
  • the string connecting member 620 coupled to the auxiliary reciprocating band 230 through the connecting bracket 610 and fixed to the left end of the string 700 is rotated only in the counterclockwise direction by the clutch bearing 630.
  • a tension holding spring 640 to support the elasticity in the counterclockwise direction, when the string tension is loosened string connection by the tension holding spring 640 The member 620 rotates counterclockwise to reinforce the tension of the string 700.
  • the string connecting member 620 since the string connecting member 620 is supported by the clutch bearing 630 to be rotated only in the counterclockwise direction, the string connecting member 620 does not rotate in the clockwise direction in which the tension of the string 700 is relaxed.
  • FIG. 14 is a perspective view of a frame showing a second preferred embodiment of the medical chainsaw of the present invention.
  • the left and right vertical members 110 and 120 and the upper horizontal member 130 are formed of rectangular pipes, and the lower end of the left vertical member 110 and the left vertical member 110 are formed.
  • Roller mounting holes 711, 721, 731, 741 for installing the guide rollers 710, 720, 730, 740 are formed.
  • the inner diameter of the roller installation holes (711, 721, 731, 741) is formed larger than the outer diameter of the reverse guide rollers (710, 720, 730, 740) to guide the reverse through the roller installation holes (711, 721, 731, 741)
  • the rollers 710, 720, 730, and 740 may be inserted and installed.
  • 15 and 16 are a perspective view and an exploded perspective view of a frame and a driving engine showing a third preferred embodiment of the medical chainsaw of the present invention.
  • the medical chainsaw according to the present embodiment is a modification of the engine mount 160A for mounting the driving engine 500A according to the deformation of the driving engine 500.
  • the engine mount 160A includes a motor mounting portion 161A and a crank plate mounting portion 162A.
  • the motor mounting portion 161A is disposed at the rear, and the crank plate mounting portion 162A is spaced apart at the front, and is integrally connected by the connecting portion 163A.
  • the driving engine 500A includes a driving motor 510A mounted on the motor mounting portion 161A so that the motor shaft 511A faces to the right, and a crank plate 520A rotatably installed on the crank plate mounting portion 162A. And a crank pin 530A installed at a position spaced apart from the center of rotation of the crank plate 520A and inserted between the right reciprocating arm 220 and the auxiliary reciprocating arm 230, and the driving motor 510A. It includes a power mechanism 540A for transmitting the rotational force of the crank plate 520A.
  • the drive motor 510A is mounted in parallel to the engine mount 160A of the frame 100, and the crank plate 520A is installed in parallel to the crank plate mounting portion 162A.
  • the drive motor 510A may be mounted to the motor mounting portion 161A by passing the screw B52 through the motor base 512A and the motor mounting portion 161A formed at the outer circumference and fastening the nut N52.
  • the crank plate 520A forms a crank shaft hole 521A at the center of rotation, and penetrates the shaft bolt 523A penetrated through the shaft hole 164A formed in the crank plate mounting portion 162A to the crank shaft hole 521A.
  • the crank plate mounting portion 162A can be rotatably installed.
  • a bearing (not shown) may be inserted between the shaft bolt 532A and the crank plate 520A.
  • the crank pin 530A rotates the right reciprocating band 220 and the auxiliary reciprocating band 230 from side to side while rotating, and also reduces the frictional force on the right reciprocating band 220 and the auxiliary reciprocating band 230 while rotating. It is preferable to install so that.
  • crank pin 530A is formed in a cylindrical shape and penetrates the screw shaft 532A through the crank pin shaft hole 531A and the crank pin 530A formed in the crank plate 520A, and the nut (3) in the screw shaft 532A. 533A) can be rotatably supported about the screw shaft 532A (refer FIG. 5).
  • crank pin 530A it is preferable to insert a bearing (not shown) between the crank pin 530A and the screw shaft 532A to smoothly rotate the crank pin 530A.
  • the transmission mechanism 540A is integrally formed on the rear surface of the crank plate 520A and the driving bevel gear 541A coupled to the motor shaft 511A, and is driven bevel gear meshing with the driving bevel gear 541A. 542A.
  • the driving bevel gear 541a has a shaft hole 541B.
  • the driving bevel gear 541a penetrates the motor shaft 511A through the shaft hole 541B and fastens the nut 541C to a screw portion (not shown) formed on an outer circumferential surface of the motor shaft 511A. Can be coupled to the motor shaft 511A.
  • a key may be inserted or formed in a half-moon-shaped cross section so as not to be misplaced.
  • the driven bevel gear 542A is integrally formed in the crank plate 520A, the shaft hole 521A and the crank pin shaft hole 531A are formed over the crank plate 520A and the driven bevel gear 542A.
  • the drive motor 510A rotates in a counterclockwise direction when viewed from the right side as in a conventional motor.
  • the rotational force of the drive motor 510A is such that the crank plate 520A includes a drive bevel gear 541A and a driven bevel gear 542A. Since the crank plate 520A is transmitted through the crank plate 520A is rotated in the pore direction.
  • crank pin 530A rotates clockwise as well as rotates counterclockwise.
  • a driven bevel gear (integrally formed with the driving bevel gear 541A and the crank plate 520A coupled to the motor shaft 511A)
  • the crank plate 520A rotates clockwise by the gear action of 542A.
  • crank pin 530A is rotated clockwise, and while moving toward the right middle point from the left middle point to the right middle point, the right reciprocating band 220 is pushed to the right, and passes through the bottom dead center at the right middle point. While facing the left middle point, the auxiliary reciprocating band 230 is moved to the left.
  • the other frame 100, the left and right guide means (210, 220), saw blade 400, the tension holding means 600, the cutting operation by the string 700 and the cutting object holder 800 The operation of fixing the cut object WP by the same is the same as the first embodiment described above, the same reference numerals are assigned to the same parts and detailed description thereof will be omitted.
  • 17 is a front view showing a fourth preferred embodiment of the medical chainsaw according to the present invention.
  • the pollution prevention cover 1000 is frame 100, left, right reciprocating band by blood and secretion, etc. that can be scattered in the process of cutting the arm, leg, etc. of a person or animal by the medical chainsaw according to the present invention ( 210, 220, auxiliary reciprocating band 230, left, right guide means 310, 320, saw blade 400, drive engine 500, tension holding means 600, string 700, the cutting object holder 800 may be contaminated, to prevent this.
  • the pollution prevention cover 1000 is made of a synthetic resin sheet, eco-friendly paper or cotton, or disposable aluminum sheet or recyclable aluminum sheet in the form of a corrugated pipe 100, left, right reciprocating band (210, 220), auxiliary A component moving when it is put on the carriage 230, the left and right guide means 310 and 320, the driving engine 500, the tension maintaining means 600, the string 700, the cutting object holder 800 and It is desirable not to cause interference.
  • the pollution prevention cover 1000 is a frame 100, left and right reciprocating bands 210 and 220, left and right guide means 310 and 320, saw blade 400, drive engine 500, tension maintaining means (600), the string 700, the cutting object holder 800, etc. separately manufactured by components, such as before assembling these components can be put on the respective components and then assembled, Scotch is connected to each other Tapes, such as a tape (brand name), are stuck together and sealed.
  • Screws for assembling each component penetrates the pollution prevention cover 1000 to be fastened to a screw hole or a nut, and attaches a tape such as a scotch tape to the screw holes and the screws so that they are not exposed to the outside. .
  • the pollution prevention cover 1000 may be disposed together with the disposable saw blade 400 to hygienically and safely use the medical chainsaw, and extend the service life.
  • the pollution prevention cover 1000 is to prevent the so-called hospital-acquired infection (HAI), nosocomial infection (HAI) or hospital infection, which is infected by a pathogen such as bacteria or viruses in a hospital or medical institution, leading to death. Can be.
  • HAI hospital-acquired infection
  • HAI nosocomial infection
  • hospital infection which is infected by a pathogen such as bacteria or viruses in a hospital or medical institution, leading to death.
  • the present invention can be applied not only for medical use, but also for cutting a cut object having a constant cross-sectional area and having a flat surface such as wood or metal material.

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Abstract

본 발명은 의료용 전기톱에 관한 것으로, 프레임과 좌측왕복대, 우측왕복대, 보조왕복대와, 우측왕복대와 보조왕복대를 좌우로 이동시키는 구동엔진과, 장력유지수단과, 좌측왕복대와 장력유지수단에 양단이 고정되는 스트링 및 피절단물을 자체적으로 고정하는 피절단물홀더를 포함함으로써 톱날이 휘어지지 않고 안정적으로 왕복운동할 수 있도록 하며, 사람이나 동물의 팔, 다리와 같이 단면적이 일정하지 않고 표면이 평탄하지 않은 피절단물을 별도의 고정장치를 사용하지 않고서도 안정적으로 고정하여 안전하게 사용할 수 있으며, 절단품질을 높일 수 있고, 오염방지커버를 구비함으로써 구성 부품들의 오염을 방지하여 안전하고 위생적이며 사용수명을 연장시킬 수 있도록 한 것이다.

Description

의료용 전기톱
본 발명은 의료용 전기톱에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 톱날이 휘어지지 않고 안정적으로 왕복운동할 수 있도록 하며, 사람이나 동물의 팔, 다리와 같이 단면적이 일정하지 않고 표면이 평탄하지 않은 피절단물을 별도의 고정장치를 사용하지 않고서도 안정적으로 고정하여 안전하게 사용할 수 있으며, 절단품질을 높일 수 있고, 구성 부품들의 오염을 방지하여 안전하고 위생적이며 사용수명을 연장시킬 수 있도록 한 의료용 전기톱에 관한 것이다.
예로부터 목재나 금속재 등의 피절단물을 절단하는 데에는 톱이 널리 사용되어 왔으며, 용도에 따라 다양한 형태의 것으로 발전되어 왔다.
종래의 톱은 톱날의 일단에 손잡이가 달린 형태와 홀더에 톱날을 장착하여 사용하는 형태의 것을 포함하는 수동톱과, 톱날을 모터와 전동기구를 포함하는 동력발생장치에 의하여 전후진시키는 전기톱으로 구분된다.
홀더를 사용하는 수동톱은 홀더에 띠톱날을 장착하는 띠톱과, 홀더에 실톱날을 장착하는 실톱으로 구분된다.
전기톱은 톱날의 종류에 따라 전동식 띠톱과, 전동식 일자톱, 전동식 원형톱 등으로 구분된다.
그런데 종래의 수동톱과 전기톱은 피절단물을 절단하는 과정에서 피절단물이 견고하게 고정되지 않고 유동할 경우 절단 정밀도가 저하된다.
또한 종래의 수동톱과 전기톱은 자체적으로 피절단물을 고정하는 수단을 구비하고 있지 않아 통상 발로 밟거나 별도의 바이스(vice)를 이용하여 피절단물을 고정하여야 하므로 그 작업이 번거롭게 되고, 바이스를 설치할 수 있는 조건을 필요로 하게 되는 문제점이 있다.
한편, 종래 전기톱과 관련한 선행기술로서 대한민국 공개특허 제10-2010-0027603호(2010.03.11. 공개) "휴대용 톱"(이하, '선행기술 1'이라 함)은 무한궤도벨트를 이용하여 톱날이 왕복운동하도록 하여 구조가 간단하고 절단 성능이 뛰어날 뿐만 아니라 다양한 장치에 설치하여 호환성 있게 사용할 수 있도록 한다는 기술을 개시하고 있다.
그러나 자체적으로 피절단물을 고정하는 수단을 구비하고 있지 않기 때문에 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하지 못하는 것이다.
또한 종래 전기톱과 관련한 선행기술로서는 대한민국 공개특허 제10-2012-0001182호(2012.01.04. 공개) "전동톱"(이하, '선행기술 2'라 함)은 전동톱의 전체하중을 지지하면서 그 내벽면에 가이드가 장착된 지지다이와; 가이드에 슬라이딩 가능하게 삽입되면서 그 양단의 절곡부에 장력조절수단을 통해 절단톱이 결합되는 기동기구; 지지다이와 구동기구에 연결되어 구동기구를 이동시키는 회동기구; 회동기구에 체인 또는 벨트를 통해 연결되어 회동기구를 회전시키는 동력기구; 및 지지다이에 장착되어 유동방지수단을 통해 절단톱을 보호함은 물론 물품고정수단을 통해 가공품을 고정하는 보호기구로 이루어져 가공물의 절단에 따른 작업시간 및 작업공정이 줄어들어 편리성이 향상되고, 절단작업에 따른 정밀도가 향상되어 신뢰성이 증대되도록 한다는 기술을 개시하고 있다.
그러나 상기 선행기술 2의 전동톱은 회동기구에 의하여 전후방으로 왕복운동하는 구동기구에 전후 양단을 고정한 것으로 물품을 절단함에 있어서 절단톱이 구부러질 염려가 있다.
또한 상기 선행기술 2의 전동톱은 자체적으로 물품고정수단을 구비하고 있으나, 물품이 절단됨에 따라 물품을 기준으로 할 때, 절단톱은 하강하게 되고, 물품고정수단과 유동방지수단도 하강하게 되며, 결과적으로 물품고정수단과 유동방지수단은 실질적으로 물품을 유동 없이 견고하게 고정하는 것이 아니고, 물품에 대하여 상대 이동하는 것이므로 물품을 견고하게 고정할 수 없게 된다.
또한 절단하고자 하는 물품이 목재나 철재, 합성수지 등과 같이 일정한 단면적을 가지며 표면에 매끄럽고 딱딱한 정도의 경도를 가지는 경우에는 상술한 상대 이동이 이루어지더라도 절단하는 데에 지장이 없으나, 일정한 단면을 가지지 않고 표면이 매끄럽지도 않으며 딱딱한 정도의 경도를 가지는 것도 아닌 팔, 다리 등을 절단하는 의료용으로 사용할 경우 절단하고자 하는 물품을 견고하게 고정할 수 없게 된다. 따라서 선행기술 2의 전동톱은 의료용으로 사용하는 데에는 적합하지 않다.
또한 의료용 전기톱에 사용되는 톱날은 목재나 금속재를 절단하는 전기톱에 사용되는 톱날에 비하여 두께가 얇기 때문에 톱날이 왕복운동할 때 휘어지지 않도록 하는 것이 요구된다.
또한 의료용 전기톱은 절단과정에서 발생하는 혈액과 기타 오염물질에 의하여 오염될 수 있는바, 톱날을 제외한 구성 부품들을 재사용하게 되는데, 톱날을 제외한 구성 부품들을 오염물질로부터 보호하는 것이 요구된다.
따라서 본 발명의 목적은 톱날이 휘어지지 않고 안정적으로 왕복운동할 수 있도록 한 의료용 전기톱을 제공하려는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 사람이나 동물의 팔, 다리와 같이 단면적이 일정하지 않고 표면이 평탄하지 않은 피절단물을 별도의 고정장치를 사용하지 않고서도 안정적으로 고정하여 안전하게 사용할 수 있으며, 절단품질을 높일 수 있도록 한 의료용 전기톱을 제공하려는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 구성 부품들의 오염을 방지하여 안전하고 위생적이며 사용수명을 연장시킬 수 있도록 한 의료용 전기톱을 제공하려는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 안출한 본 발명은 좌우로 이격배치되는 좌, 우측수직부재와, 상기 좌, 우측수직부재의 상단을 연결하는 상측수평부재와, 상기 좌측수직부재의 하단우측에 우측을 향해 결합되는 좌측하단수평부재 및, 상기 우측수직부재의 하단좌측에 좌측을 향해 수평으로 결합되는 우측하단수평부재를 포함하는 프레임과; 상기 좌측하단수평부재에 좌우로 이동 가능하게 설치되는 좌측왕복대와, 상기 우측하단수평부재에 좌우로 이동 가능하게 설치되는 우측왕복대와, 상기 우측왕복대의 좌측에 이격배치되는 보조왕복대와; 상기 좌측왕복대와 우측왕복대에 양단이 고정되는 톱날과; 상기 우측왕복대를 우측으로 이동시키는 작동력과 상기 보조왕복대를 좌측으로 이동시키는 작동력을 발생시키는 구동엔진과; 상기 프레임의 좌측하단과 좌측상단, 우측상단과 우측중단에서 반전되며, 좌측단부가 상기 좌측왕복대에 고정되고, 우측단부가 상기 보조왕복대에 결합된 장력유지수단에 고정되는 스트링과; 상기 프레임에 설치되어 피절단물을 고정하는 피절단물홀더;를 포함하는 의료용 전기톱을 제공하려는 것이다.
상기 좌측왕복대는 상기 좌측하단수평부재에 좌측안내수단을 통하여 좌우로 안내되며, 상기 우측왕복대와 보조왕복대는 상기 우측하단수평부재에 우측안내수단을 통하여 좌우로 안내되고, 상기 좌측안내수단은 상기 좌측하단수평부재에 고정되는 좌측가이드와, 상기 좌측가이드에 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 좌측왕복대가 고정되는 좌측슬라이더를 포함하며, 상기 우측안내수단은 상기 우측하단수평부재에 고정되는 우측가이드와, 상기 우측가이드에 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 우측왕복대과 고정되는 우측슬라이더와 상기 보조왕복대가 고정되는 보조슬라이더를 포함하여 구성된다.
상기 좌측왕복대는 전면에 반원형 단면의 스트링삽입홈이 형성되며 상기 좌측슬라이더에 밀착되는 후방편과, 후면에 반원형 단면의 스트링삽입홈이 형성되며 상기 후방편에 밀착되는 전방편과, 상기 전방편과 후방편을 관통하여 상기 좌측슬라이더에 형성된 나사홀에 체결되는 나사를 포함하여 구성된다.
상기 구동엔진은 상기 우측하단수평부재에 결합되는 엔진마운트에 회전 가능하게 설치되는 크랭크판과, 상기 크랭크판의 회전중심에서 이격된 위치에 구비되어 상기 우측왕복대와 보조왕복대 사이에 위치하는 크랭크핀과, 상기 엔진마운트에 장착되어 상기 크랭크판을 회전시키는 구동모터를 포함하여 구성된다.
상기 우측왕복대(220)와 보조왕복대에는 우측왕복대와 보조왕복대 사이의 간격을 유지하기 위한 간격유지수단을 더 포함하여 구성된다.
상기 간격유지수단은 상기 보조왕복대의 전면에 결합되어 우측으로 연장되는 걸림편과, 상기 우측왕복대의 전면에 돌출 설치되어 상기 걸림편의 우측단에 걸리는 걸림돌기를 포함하여 구성된다.
상기 구동모터는 모터축이 상기 엔진마운트를 관통하여 전방을 향하도록 상기 엔진마운트의 후면에 장착되며, 상기 크랭크판은 상기 모터축에 직결될 수 있다.
상기 엔진마운트는 모터장착부와 크랭크판장착부를 포함하며, 상기 구동모터는 모터축이 우측을 향하도록 상기 모터장착부의 전면에 장착되며, 상기 크랭크판은 상기 크랭크판장착부에 회전 가능하게 설치되고, 상기 모터축과 크랭크판은 전동기구를 통하여 연결되도록 할 수 있다.
상기 전동기구는 상기 모터축에 고정되는 구동베벨기어와, 상기 크랭크판의 후면에 구비되어 상기 구동베벨기어와 맞물리는 종동베벨기어로 구성할 수 있다.
상기 장력유지수단은 상기 장력유지수단은 상기 보조왕복대에 결합되는 연결브래킷과, 상기 연결브래킷에 반시계방향으로만 회전 가능하게 설치되어 상기 스트링의 우측단부가 고정되는 스트링연결부재와, 상기 스트링연결부재가 반시계 방향으로만 회전하도록 하는 클러치 베어링 및, 상기 스트링연결부재를 반시계 방향으로 탄력지지하는 장력유지스프링을 포함하여 구성된다.
상기 스트링연결부재는 회전중심에 형성된 축공과, 상기 연결브래킷에 고정되어 상기 축공에 삽입되는 볼트에 의하여 회전 가능하게 지지되며, 상기 축공과 볼트 사이에는 상기 스트링연결부재가 반시계방향으로만 회전하도록 하는 클러치 베어링이 삽입된다.
상기 피절단물홀더는 상기 좌, 우측수직부재의 상단 사이에 수평으로 설치되는 상하, 한 쌍의 수평안내봉과, 상기 수평안내봉에 좌우로 이동 가능하게 지지되는 슬라이딩블록과, 상기 수평안내봉에 고정 지지되는 고정블록과, 상기 슬라이딩블록에 상단이 결합되는 좌측승강가이드와, 상기 고정블록에 상단이 결합되는 우측승강가이드와, 상기 좌, 우측승강가이드에 각각 승강 가능하게 지지되어 피절단물을 고정하는 좌, 우측홀딩조를 포함하여 구성된다.
상기 좌측승강가이드는 상기 슬라이딩블록에 상단이 고정되는 좌측전면바와, 상기 좌측전면바의 우측단에서 후방으로 절곡되는 좌측측면바를 포함하며, 상기 우측승강가이드는 상기 고정블록에 상단이 고정되는 우측전면바와, 상기 우측전면바의 좌측단에서 후방으로 절곡되는 우측측면바를 포함하고, 상기 좌, 우측측면바의 하단에는 톱날이 통과하는 슬릿이 형성되며, 상기 좌측홀딩조는 상기 좌측승강가이드의 전면바의 전면에 후면이 접하는 좌측전면홀딩조와, 상기 좌측전면홀딩조의 우측단에서 전방으로 절곡되는 좌측측면홀딩조를 포함하며, 상기 우측홀딩조는 상기 우측승강가이드의 전면바의 전면에 후면이 접하는 우측전면홀딩조와, 상기 우측전면홀딩조의 좌측단에서 전방으로 절곡되는 우측측면홀딩조를 포함하여 구성된다.
상기 좌측홀딩조를 상기 좌측승강가이드에 대하여 승강안내함과 아울러 상기 좌측홀딩조가 급격하게 승강하지 않도록 하는 좌측승강안내수단과, 상기 우측홀딩조를 상기 우측승강가이드에 승강안내함과 아울러 상기 우측홀딩조가 급격하게 승상하지 않도록 하는 우측승강안내수단을 더 포함하여 구성된다.
상기 좌측승강안내수단은 상기 좌측승강가이드의 좌측전면바에 상하로 길게 형성된 좌측승강안내장공과, 상기 좌측승강가이드의 좌측전면바의 후면에 접촉하는 좌측승강판과, 상기 좌측승강판의 전면에 결합되어 상기 좌측승강안내장공에 승강 가능하게 삽입되는 자성체의 좌측승강안내판과, 상기 좌측전면홀딩조의 전면에 밀착되는 좌측자석편과, 상기 좌측승강판과 좌측승강안내판과 좌측승강안내장공 및 좌측자석편을 관통하는 나사 및, 상기 나사에 체결되는 너트를 포함하며, 상기 우측승강안내수단은 상기 우측승강가이드의 우측전면바에 상하로 길게 형성된 우측승강안내장공과, 상기 우측승강가이드의 우측전면바의 후면에 접촉하는 우측승강판과, 상기 우측승강판의 전면에 결합되어 상기 우측승강안내장공에 승강 가능하게 삽입되는 자성체의 우측승강안내판과, 상기 우측전면홀딩조의 전면에 밀착되는 우측자석편과, 상기 우측승강판과 우측승강안내판과 우측승강안내장공 및 우측자석편을 관통하는 나사 및, 상기 나사에 체결되는 너트를 포함하여 구성된다.
상기 좌측승강가이드를 우측승강가이드 방향으로 이동시켜 좌측승강가이드에 승강 가능하게 설치된 좌측홀딩조와 우측승강가이드에 승강 가능하게 설치된 우측홀딩조에 의한 피절단물 조임력을 조절하는 조임력조절수단을 더 포함하여 구성된다.
상기 조임력조절수단은 좌우로 이격배치되는 좌, 우측수직부재와, 상기 좌, 우측수직부재의 상단을 연결하는 상측수평부재와, 상기 좌측수직부재의 하단우측에 우측을 향해 결합되는 좌측하단수평부재 및, 상기 우측수직부재의 하단좌측에 좌측을 향해 수평으로 결합되는 우측하단수평부재를 포함하는 프레임의 좌측에 설치되며, 상기 좌측수직부재의 하단부를 좌우로 관통하는 조임력조절스크루와, 상기 좌측하단수평부재의 상면에 고정되는 좌우로 개방되고 상면에 나사관통공이 형성된 하우징과, 상기 하우징의 내부 상단부에 삽입되며 상하로 관통하는 나사홀이 형성되는 암나사블록과, 상기 하우징의 내부 하단부에 상기 암나사블록의 하부에서 승강 가능하게 설치되며 상기 조임력조절스크루에 나사결합 가능한 하프너트홀이 형성된 하프너트블록과, 상기 하우징의 바닥과 하프너트블록 사이에 설치되어 상기 하프너트블록을 상방으로 탄력지지하는 압축코일스프링과, 상기 하우징의 나사관통공을 관통하여 암나사블록의 나사홀에 체결되며 하단이 상기 하프너트블록의 상면에 접하는 승강조절나사를 포함하여 구성된다.
상기 프레임, 좌, 우측왕복대, 보조왕복대, 좌, 우측안내수단, 구동엔진, 장력유지수단, 스트링, 피절단물홀더에 씌워지는 오염방지커버를 더 포함하여 구성된다.
본 발명의 의료용 전기톱에 의하면 프레임과 좌측왕복대, 우측왕복대, 보조왕복대와, 우측왕복대와 보조왕복대를 좌우로 이동시키는 구동엔진과, 장력유지수단과, 좌측왕복대와 장력유지수단에 양단이 고정되는 스트링 및 피절단물을 자체적으로 고정하는 피절단물홀더를 포함함으로써 톱날이 휘어지지 않고 안정적으로 왕복운동할 수 있도록 하며, 사람이나 동물의 팔, 다리와 같이 단면적이 일정하지 않고 표면이 평탄하지 않은 피절단물을 별도의 고정장치를 사용하지 않고서도 안정적으로 고정하여 안전하게 사용할 수 있으며, 절단품질을 높일 수 있고, 오염방지커버를 구비함으로써 구성 부품들의 오염을 방지하여 안전하고 위생적이며 사용수명을 연장시킬 수 있다.
도 1 내지 도 13은 본 발명에 의한 의료용 전기톱의 바람직한 제1 실시예를 보인 것으로,
도 1은 의료용 전기톱의 사시도,
도 2는 프레임의 사시도,
도 3은 보조손잡이를 전면측에 설치한 상태를 보인 사시도,
도 4 보조손잡이를 후면측에 설치한 상태를 보인 사시도,
도 5는 프레임과 좌, 우측왕복대와 보조왕복대와 좌, 우측안내수단과 톱날과 구동엔진의 분해 사시도,
도 6은 장력유지수단과 스트링 및 프레임의 분해 사시도,
도 7은 스트링과 프레임의 분해 사시도,
도 8은 피절단물홀더와 프레임의 분해 사시도,
도 9는 절단동작을 보인 것으로,
도 10 내지 도 13은 피절단물홀더의 작용을 보인 것으로,
도 10은 절단준비 상태를 보인 정면도,
도 11은 절단이 진행 중인 상태를 보인 정면도,
도 12는 절단이 완료된 상태를 보인 정면도,
도 13은 피절단물의 고정을 해제한 상태를 보인 정면도,
도 14는 본 발명에 의한 의료용 전기톱의 바람직한 제2 실시예를 보인 프레임의 사시도,
도 15 및 도 16은 본 발명에 의한 의료용 전기톱의 바람직한 제3 실시예를 보인 것으로,
도 15는 프레임, 좌, 우측왕복대, 구동엔진을 사시도,
도 16은 구동엔진의 분해 사시도,
도 17은 본 발명에 의한 의료용 전기톱의 바람직한 제4 실시예를 보인 프레임과 오염방지커버의 정면도이다.
이하, 본 발명에 의한 의료용 전기톱을 첨부도면에 예시한 바람직한 실시예에 따라서 상세히 설명한다.
이하의 설명에서 단순히 부재 간의 결합을 위한 나사와 나사관통공 및 나사홀에 대해서는 도면에서는 도시하되 나사에 대해서만 도면부호를 부여하고, 나사관통공과 나사홀에 대해서는 도면부호를 생략한다.
도 1 내지 도 13은 본 발명에 의한 의료용 전기톱의 바람직한 제1 실시예를 보인 것이다.
본 실시예에 따른 의료용 전기톱은 도 1에 도시한 바와 같이, 프레임(100), 좌, 우측왕복대(210, 220), 보조왕복대(230), 좌, 우측안내수단(310, 320), 톱날(400), 구동엔진(500), 장력유지수단(600), 스트링(700), 피절단물홀더(800)를 포함하여 구성된다.
상기 프레임(100)은 좌우로 이격배치되는 좌, 우측수직부재(110, 120)와, 상기 좌, 우측수직부재(110, 120)의 상단을 연결하는 상측수평부재(130)를 포함한다.
상기 좌, 우측수직부재(110, 120)와 상측수평부재(130)는 내부에 후술하는 스트링(70))이 통과하는 통로를 제공할 수 있도록 구성된다.
상지 좌, 우측수직부재(110, 120)와 상측수평부재(130)는 도시예와 같이 전면이 개방된 채널(channel)형 부재로 구성할 수 있으며, 사각파이프로 구성할 수도 있다.
상기 좌, 우측수직부재(110, 120)의 상단과 상측수평부재(130)의 좌우단은 용접에 의하여 결합될 수 있다.
상기 프레임(100)은 상기 좌측수직부재(110)의 하단우측에 우측을 향해 결합되는 좌측하단수평부재(140)와, 상기 우측 수직부재(120)의 하단좌측에 좌측을 향해 결합되는 우측하단수평부재(150) 및, 상기 우측하단수평부재(150)에 결합되는 엔진마운트(160)를 더 포함한다.
상기 좌측하단수평부재(140)는 후술하는 좌측안내수단(310)을 설치하기 위한 것으로, 상기 좌측수직부재(110)의 내부공간과 연통하며 전면과 우측면이 개방된 채널형 부재로 구성할 수 있다.
상기 좌측하단수평부재(140)는 상기 좌측수직부재(110)의 하단에 용접에 의하여 결합할 수 있다.
상기 우측하단수평부재(150)는 후술하는 우측왕복대(220), 우측안내수단(320)과 구동엔진(500)과 장력유지수단(600)을 설치하기 위한 것이다.
또한 상기 우측하단수평부재(150)는 후술하는 피절단물홀더(800)의 우측승강가이드(840)를 지지하기 위한 전방연장편(151)을 구비한다.
상기 엔진마운트(160)는 상기 우측수직부재(120)의 하단 후면에 결합되는 판체로 구성된다.
상기 엔진마운트(160)는 나사(B13, B14)를 관통시켜 상기 우측수직부재(120)의 후면과 우측하단수평부재(150)의 후면에 형성된 나사홀에 체결하는 것에 의하여 우측수직부재(120)와 우측하단수평부재(150)에 결합할 수 있다(도 2 참조).
상기 프레임(100)은 상기 우측수직부재(120)의 중간부에 설치되어 우측으로 연장되는 메인손잡이(170)와, 상기 상측수평부재(130)에 설치되어 상방 또는 전방 또는 후방으로 연장되는 보조손잡이(180)를 더 포함한다(도 1 및 도 2 참조).
상기 메인손잡이(170)는 파이프로 구성할 수 있으며, 도시예에서는 사각파이프로 구성하였으나, 원형파이프로 구성할 수도 있다.
상기 메인손잡이(170)는 도시예와 같이, 상 하 대칭으로 배치되는 브래킷(171)의 수직부를 관통하는 나사(B11)를 우측수직부재(120)의 우측면에 형성되는 나사홀에 체결하고, 브래킷(171)의 수평부를 관통하는 나사(B12)를 메인손잡이(170)의 상면과 하면에 형성된 나사홀에 체결하는 것에 의하여 우측수직부재(120)에 고정 설치할 수 있다(도 2 참조).
또한 상기 메인손잡이(170)는 우측수직부재(120)의 우측면 중간부에 용접에 의하여 고정 설치할 수도 있다.
상기 보조손잡이(180)는 상기 상측수평부재(130)를 감싸며 좌우로 슬라이딩 가능하게 설치되는 보조손잡이용 슬라이더(182)에 고정할 수 있다.
상기 보조손잡이용 슬라이더(182)는 상기 상측수평부재(130)의 전후상하면에 접촉하는 짧은 사각파이프 형태로 형성하여 상측수평부재(130)를 따라 이동시켜 위치 조절 가능하게 설치된다.
상기 보조손잡이용 슬라이더(182)는 사각파이프를 절단하여 사용할 수 있으며, 좌우단부에 좌, 우측수직부재(110, 120)를 결합하기 전에 상측수평부재(130)에 미리 삽입된다.
상기 보조손잡이(180)의 일단에 보조손잡이 나사봉(181)을 형성하고, 상기 보조손잡이용 슬라이더(182)는 상면과 전면 및 후면에 상기 보조손잡이 나사봉(181)이 선택적으로 체결되는 나사홀(183, 184, 185)을 형성하여 보조손잡이 나사봉(181)을 나사홀(183,184, 185) 중 어느 하나에 선택적으로 체결하고, 보조손잡이 나사봉(181)이 상측수평부재(130)의 상면 또는 전면 또는 후면에 밀착되게 하는 것에 의하여 보조손잡이용 슬라이더(182)가 상측수평부재(130)에 대하여 사용자가 원하는 위치에 고정될 수 있도록 구성된다.
여기서, 사용자가 오른손잡이인 경우에는 오른손으로 메인손잡이(170)를 잡고, 왼손으로 보조손잡이(180)를 잡을 수 있도록 보조손잡이(180)가 상면측(도 1 참조) 또는 전면측(도 3 참조)에 고정될 수 있으며, 사용자가 왼손잡이인 경우에는 왼손으로 메인손잡이(170)를 잡고, 오른손으로 보조손잡이(180)를 잡을 수 있도록 보조손잡이(180)가 상면측(도 1 참조) 또는 후면측(도 4 참조)에 고정될 있다.
상기 메인손잡이(170)에는 후술하는 구동엔진(500)의 구동모터(510)에 전원을 공급하기 위한 전원부(190)가 구비된다(도 2 참조).
상기 전원부(190)는 상기 메인손잡이(170)에 탈착 가능하게 설치되는 배터리(191)와, 상기 메인손잡이(170)의 내부에 설치되어 스위치노브(194)가 외부로 돌출되는 전원스위치(193)를 포함한다.
상기 배터리(191)는 일반 배터리를 사용할 수도 있으나, 충전용 배터리를 사용하는 것이 바람직하며, 복수개의 셀(cell)이 하나로 패킹된 배터리팩을 사용할 수 있다.
상기 배터리(191)는 상기 메인손잡이(170)의 내부에 내장형으로 설치할 수도 있으며, 도시예와 같이 전용 배터리 팩(Battery Pack)으로 형성하여 상기 메인손잡이(170)의 우측단부에 쉽게 탈착 가능하게 설치할 수 있다.
상기 전원스위치(193)는 스위치노브(194)를 누르고 있는 동안 온 상태로 되어 배터리(191)의 전원이 구동모터(510)에 인가되고, 스위치노브(194)에서 손을 떼면 오프 상태로 되어 구동모터(510)에 대한 배터리(191)의 전원이 차단되도록 하는 푸시스위치를 사용하거나 스위치노브(194)를 누르고 손을 떼면 온 상태로 되어 배터리(191)의 전원이 구동모터(510)에 인가되고, 스위치노브(194)를 한 번 더 누르고 손을 떼면 오프 상태로 되어 구동모터(510)에 대한 배터리(191)의 전원이 차단되도록 하는 푸시로크스위치를 사용할 수 있다.
상기 배터리(191)는 전원스위치(193)와 구동모터(510)는 통상적인 전기배선에 의하여 연결될 수 있으므로 이에 대한 구체적인 도시 및 설명은 생략한다.
상기 좌측왕복대(210)는 후술하는 톱날(400)의 좌측단부가 고정될 수 있도록 구성되며, 상기 우측왕복대(220)는 후술하는 톱날(400)의 우측단부가 고정될 수 있도록 구성된다.
상기 우측왕복대(220)와 보조왕복대(230)의 사이에는 후술하는 구동엔진(500)의 크랭크핀(530)이 삽입될 수 있도록 좌우방향으로 간격을 두고 배치된다.
상기 우측왕복대(220)와 보조왕복대(230)는 속이 찬 막대 형태의 부재로 구성할 수도 있으나, 도시예와 같이 속이 빈 사각파이프 형태의 부재를 사용함으로써 본 발명에 의한 의료용 전기톱의 중량을 경량화하는 데에 도움이 되도록 하는 것이 바람직하다.
상기 우측왕복대(220)와 보조왕복대(230)에는 우측왕복대(220)와 보조왕복대(230) 사이의 간격을 유지하기 위한 간격유지수단(240)이 구비된다.
상기 간격유지수단(240)은 상기 보조왕복대(230)의 전면에 결합되어 우측으로 연장되는 걸림편(241)과, 상기 우측왕복대(220)의 전면에 돌출 설치되어 상기 걸림편(241)의 우측단에 걸리는 걸림돌기(242)를 포함한다(도 5 참조).
상기 걸림편(241)은 도시예와 같이, 나사(B24)를 관통시켜 보조왕복대(230)의 전면에 형성된 나사홀에 체결하는 것에 의하여 보조왕복대(230)에 결합할 수 있으며, 용접에 의하여 결합할 수도 있다.
상기 걸림돌기(242)는 도시예와 같이, 우측왕복대(220)의 전면에 형성된 나사홀에 체결되는 나사의 머리부로 구성할 수 있으며, 상기 우측왕복대(220)에 일체로 형성하거나 돌기부재를 용접에 의하여 고정할 수 있다.
상기 좌측안내수단(310)은 상기 좌측왕복대(210)를, 상기 우측안내수단(320)은 상기 우측왕복대(220)와 보조왕복대(230)를 좌우로 직선왕복운동할 수 있도록 안내하는 것이다.
상기 좌측안내수단(310)은 상기 좌측하단수평부재(140)에 고정되는 좌측가이드(311)와, 상기 좌측가이드(311)에 슬라이딩 가능하게 설치되는 좌측슬라이더(312)를 포함하며, 상기 우측안내수단(320)은 상기 우측수직부재(120)와 엔진마운트(160)에 걸쳐서 고정되는 우측가이드(321)와, 상기 우측가이드(321)에 슬라이딩 가능하게 설치되는 우측슬라이더(322)와 보조 슬라이더(323)를 포함한다(도 5 참조).
상기 좌측가이드(311)는 좌측단과 우측단에 나사(B31)를 관통시켜 좌측하단수평부재(140)의 후면에 형성된 나사홀에 체결하는 것에 의하여 좌측하단수평부재(140)에 고정 설치할 수 있다.
상기 우측가이드(321)는 우측단부를 관통하는 나사(B32)를 우측수직부재(120)와 우측하단수평부재(130)의 전면에 형성되는 나사홀에 체결함과 아울러 좌측단부를 관통하는 나사(B33)를 상기 우측하단수평부재(150)의 전면에 형성된 나사홀에 체결하는 것에 의하여 우측수직부재(120)와 우측하단수평부재(150)에 걸쳐서 고정 설치할 수 있다.
상기 좌, 우측안내수단(310, 320)을 구성하는 좌, 우측가이드(311, 321)와 좌, 우측슬라이더(312, 322)는 통상적인 리니어 모션 가이드(Linear Motion Guide)를 사용하여 좌, 우측슬라이더(312, 322, 323)와 이에 결합되는 좌측왕복대(210)와 우측왕복대(220) 및 보조왕복대(230)가 정확하게 직선왕복운동할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
상기 좌, 우측안내수단(310, 320)을 구성하는 리니어 모션 가이드는 직선왕복운동이 정확하게 이루어지도록 하는 통상적인 부품이므로 이에 대한 구체적인 도시 및 설명은 생략한다.
상기 좌측왕복대(210)는 나사(B21)를 관통시켜 좌측슬라이더(312)의 전면에 형성된 나사홀에 체결하는 것에 의하여 좌측슬라이더(312)에 고정 결합하고, 상기 우측왕복대(220)는 나사(B22)를 관통시켜 우측슬라이더(322)의 후면에 형성된 나사홀에 체결하는 것에 의하여 우측슬라이더(322)에 고정 결합하며, 상기 보조왕복대(230)는 나사(B23)를 관통시켜 보조슬라이더(323)의 후면에 형성된 나사홀에 체결하는 것에 의하여 보조슬라이더(323)에 고정 결합할 수 있다.
상기 톱날(400)은 양단에 고정공(410, 420)이 형성된 소위 '쇠톱날'이라고 불리는 통상적인 띠톱날 형태로 구성된다.
상기 톱날(400)은 상기 고정공(410, 420)을 관통하는 좌, 우측톱날고정나사(430, 440)를 좌, 우측왕복대(210, 220)에 형성된 나사홀에 체결하는 것에 의하여 좌, 우왕복대(210, 220) 사이에 고정할 수 있다.
상기 좌, 우측톱날고정나사(430, 440)는 별도의 공구를 사용하지 않고 사용자가 손으로 돌릴 수 있는 나비나사를 사용하는 것이 바람직하다.
여기서 의료용으로 사용되는 톱날은 피절단물(WP)이 사람 또는 동물의 팔, 다리 등을 절단하는 것으로, 절단시 톱날에 의하여 소실되는 부분을 최소화하는 것이 바람직한바, 본 발명에서는 일반적인 목재나 금속재를 절단하는 데에 사용되는 쇠톱날의 두께보다 얇은 것을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 구동엔진(500)은 톱날(400)을 좌우로 이동시키는 구동력을 발생시키는 것이다.
상기 구동엔진(500)은 상기 엔진마운트(160)의 후면에 모터축(511)이 상기 엔진마운트(160)를 관통하여 전방을 향하도록 장착되는 구동모터(510)와, 상기 구동모터(510)에 의하여 회전하는 크랭크판(520)과, 상기 크랭크판(520)의 회전중심에서 이격된 위치에 설치되어 상기 우측왕복대(220)와 보조왕복대(230) 사이에 삽입되는 크랭크핀(530)을 포함한다(도 5 참조).
상기 구동모터(510)는 상기 프레임(100)의 엔진마운트(160)에 직각으로 장착되고, 상기 크랭크판(520)은 구동모터(510)의 모터축(511)에 고정된다.
상기 구동모터(510)는 모터축(511)을 엔진마운트(160)에 형성된 축공(513)에 관통시킨 상태에서 플랜지부(512)와 엔진마운트(160) 및 우측하단수평부재(150)에 나사(B51)를 관통시키고, 너트(N51)를 체결하는 것에 의하여 엔진마운트(160)에 장착할 수 있다.
상기 크랭크판(520)은 상기 모터축(511)을 상기 크랭크판(520)의 중심에 형성된 모터축공(521)에 관통시키고, 모터축(511)의 외주면에 나사부를 형성하여 너트(522)를 체결하는 것에 의하여 모터축(511)에 고정할 수 있다.
상기 모터축(511)과 모터축공(521) 사이에는 키(key)를 삽입하거나 반달형 단면으로 형성하여 상호 헛돌지 않도록 구성할 수 있다.
또한 모터축(511)은 엔진마운트(160)에 베어링(도시생략)을 통해 회전 가능하게 지지할 수 있다.
상기 구동모터(510)는 통상적인 모터와 마찬가지로 정면에서 보아 반시계 방향으로 회전한다.
상기 크랭크핀(530)은 반시계방향으로 공전하면서 우측왕복대(220)와 보조왕복대(230)를 좌우로 작동시킴과 아울러 시계방향으로 자전하면서 상기 우측왕복대(220)와 보조왕복대(230)에 대한 마찰력을 저감시키도록 설치하는 것이 바람직하다.
즉, 상기 크랭크핀(530)은 원통형으로 형성하여 크랭크판(520)에 형성된 크랭크핀축공(531)과 크랭크핀(530)에 나사축(532)을 관통시키고, 나사축(532)에 너트(533)를 체결하는 것에 의하여 나사축(532)을 중심으로 회전 가능하게 지지할 수 있다(도 5 참조).
또한 상기 크랭크핀(530)과 나사축(532) 사이에는 베어링(도시생략)을 삽입하여 크랭크핀(530)의 회전이 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
상기 크랭크핀(530)은 좌측중간점에서 하사점을 거쳐서 우측중간점을 향하는 동안에는 우측왕복대(220)를 밀어 우측으로 이동시키고, 우측중간점에서 상사점을 거쳐서 좌측중간점을 향하는 동안에는 보조왕복대(230)를 밀어 좌측으로 이동시킨다.
상기 장력유지수단(600)은 상기 보조왕복대(230)에 결합되는 연결브래킷(610)과, 상기 연결브래킷(610)에 회전 가능하게 설치되어 상기 스트링(700)의 우측단부가 고정되는 스트링연결부재(620)와, 상기 스트링연결부재(620)가 반시계 방향으로만 회전하도록 하는 클러치 베어링(630) 및, 상기 스트링연결부재(620)를 반시계 방향으로 탄력지지하는 장력유지스프링(640)을 포함한다(도 6 참조).
상기 연결브래킷(610)은 나사를 관통시켜 보조왕복대(230)에 형성된 나사홀에 체결하는 것에 의하여 보조왕복대(230)에 결합할 수 있다.
이때, 별도의 나사를 사용할 수도 있으나, 상기 걸림편(241)을 보조왕복대(230)에 고정하는 나사(B24)에 의하여 보조왕복대(230)에 결합될 수 있다.
상기 스트링연결부재(620)는 상기 연결브래킷(610)을 통해 보조왕복대(230)에 연결되어 보조왕복대(230)와 함께 좌우로 이동 가능하게 설치된다.
상기 스트링연결부재(620)는 회전중심에 형성된 축공(621)과 연결브래킷(610)에 형성된 축공(611)에 볼트(622)를 관통시키고 너트(623)를 체결하는 것에 의하여 브래킷(610)에 회전 가능하게 설치된다.
상기 클러치 베어링(630)은 원웨이 베어링(Oneway Bearing)이라고도 불리는 통상적인 클러치 베어링(Clutch Bearing)을 사용할 수 있으므로 이에 대한 구체적인 도시 및 설명은 생략한다.
상기 클러치 베어링(630)은 상기 축공(621)과 볼트(623) 사이에 설치된다.
상기 장력유지스프링(640)은 양단에 고리(641, 642)가 달린 인장스프링이 사용이 사용된다.
상기 장력유지스프링(640)은 일단의 고리(641)에 스프링고정나사(643)를 관통시켜 연결브래킷(610)에 형성된 나사홀에 체결하고, 타단의 고리(642)에 스프링고정나사(644)를 관통시켜 스트링연결부재(620)에 형성된 나사홀에 체결하는 것에 의하여 연결브래킷(610)과 스트링연결부재(620) 사이에 연결 설치할 수 있다.
이때, 스트링연결부재(620)가 장력유지스프링(640)에 의하여 반시계 방향으로 탄력지지되도록 하기 위하여 장력유지스프링(640)의 중심선이 스트링연결부재(620)의 회전중심보다 좌측에 위치하도록 한다.
상기 스트링(700)은 단일 강선으로 된 단선 와이어(單線 wire)를 사용하거나 복수 가닥의 강선을 꼬아서 만든 연선 와이어(撚線 wire)를 사용할 수 있으며, 합성수지 로프 또는 천연섬유 로프를 사용할 수 있다.
상기 스트링(700)은 상기 프레임(100)의 좌측하단, 좌측상단, 우측상단 및 우측하단에서 반전되며 좌측단부가 상기 좌측왕복대(210)에 고정되고, 우측단부가 상기 회전부재(610)에 고정된다.
상기 스트링(700)의 좌측단부에는 스토퍼(701)가 구비되며, 우측단부에는 고리(702)가 구비된다.
상기 스토퍼(701)는 봉 모양의 부재를 스트링(700)의 좌측단부에 용접하는 것에 의하여 결합할 수 있으며, 상기 고리(702)는 스트링(700)의 우측단부를 감아서 형성하며, 풀리지 않도록 밴드(705)로 결속하는 것에 의하여 형성될 수 있다.
상기 스트링(700)의 좌측단부를 좌측왕복대(210)에 고정하기 위하여 상기 좌측왕복대(210)를 전방편(211)과 후방편(212)로 분할하고, 전방편(211)의 후면과 후방편(212)의 전면에 반원형 단면의 스트링삽입홈(703, 704)을 형성하며, 스트링(700)의 좌측단부를 스트링삽입홈(703, 704) 사이에 삽입하고, 전방편(211)과 후방편(212)에 나사(B21)를 관통시켜 좌측슬라이더(312)에 형성된 나사홀에 체결한다.
이로써 나사(B21)에 의하여 전방편(211)과 후방편(212)이 결합되도록 함과 아울러 스트링(700)의 좌측단부가 좌측왕복대(210)에 고정되도록 할 수 있다.
상기 스트링(700)의 우측단부를 스트링연결부재(620)에 고정하기 위하여 스트링연결부재(620)의 외주면을 따라 원주홈(624)을 형성하고, 원주홈(624)에서 전방측으로 관통되는 스트링통과공(625)을 형성하며, 우측단부에 고리(702)를 형성하기 전에 스트링(700)의 우측단부를 원주홈(624)에 삽입하고, 전방으로 절곡하여 원주홈(624)에서 스트링통과공(625)을 통해 전방으로 통과시킨 다음, 고리(702)를 형성하고, 고리(702)를 관통하는 나사(B71)를 스트링연결부재(620)의 전면에 형성된 나사홀에 체결한다(도 6 참조).
또한 스트링연결부재(620)의 원주홈(624)에 형성된 나사홀에 나사(B72)를 체결하여 스트링(700)의 절곡부(706)가 걸리도록 하는 것이 바람직하다.
상기 스트링(700)은 상기 프레임(100)의 좌측하단, 좌측상단, 우측상단 및 우측하단에 회전 가능하게 지지되는 좌측하단 반전안내롤러(710), 좌측상단 반전안내롤러(720), 우측상단 반전안내롤러(730) 및 우측하단 반전안내롤러(740)에 의하여 반전 안내된다.
상기 반전안내롤러(710, 720, 730, 740)들은 외주면에 홈이 형성된 홈롤러를 사용하는 것이 바람직하며, 상기 좌측수직부재(110)와 상측수평부재(130)와 우측수직부재(120)의 후면벽에 관통되어 너트(N73)가 체결되는 나사(B73)에 회전 가능하게 지지할 수 있다.
상기 반전안내롤러(710, 720, 730, 740)와 나사(B73) 사이에는 반전안내롤러(710, 720, 730, 740)들이 원활하게 회전할 수 있도록 하기 위하여 베어링(도시생략)을 삽입하는 것이 바람직하다.
상기 피절단물홀더(800)는 별도의 바이스(vice)를 사용하지 않고 본 발명에 의한 의료용 전기톱 자체적으로 피절단물(WP)을 고정할 수 있도록 하는 것이다.
상기 피절단물홀더(800)는 상기 좌, 우측수직부재(110, 120) 상단 사이에 수평으로 설치되는 상, 하 한 쌍의 수평안내봉(810)과, 상기 수평안내봉(810)에 좌우이동 가능하게 지지되는 슬라이딩블록(830)과, 상기 수평안내봉(810)에 고정 지지되는 고정블록(840)과, 상기 슬라이딩블록(830)에 상단이 결합되는 좌측승강가이드(850)와, 상기 고정블록(840)에 상단이 결합되는 우측승강가이드(860)와, 상기 좌측승강가이드(850)에 승강 가능하게 지지되는 좌측홀딩조(Holding Jaw)(870)와, 상기 우측승강가이드(860)에 승강 가능하게 지지되는 우측홀딩조(880)를 포함한다(도 8 참조).
상기 상하 한 쌍의 수평안내봉(810)은 상기 좌측수직부재(110)와 상측수평부재(130) 사이의 구석부분과 상기 우측수직부재(120)와 상측수평부재(130) 사이의 구석부분에 고정되는 좌, 우측고정편(821, 822)을 통하여 좌, 우측수직부재(110, 120)에 고정 설치된다.
상기 좌측고정편(821)은 나사(B81)를 관통시켜 좌측수직부재(110)의 우측면 상단에 형성된 나사홀에 체결하는 것에 의하여 고정되고, 우측고정편(822)은 나사(B82)를 관통시켜 우측수직부재(120)의 좌측면 상단에 형성된 나사홀에 체결하는 것에 의하여 고정된다.
상기 상하 한 쌍의 수평안내봉(810)은 좌측단부를 좌측고정편(821)의 우측면에 형성된 고정홀(823)에 삽입하고, 우측단부를 우측고정편(822)의 좌측면에 형성된 고정홀(824)에 삽입하는 것에 의하여 고정된다.
상기 슬라이딩블록(830)은 좌우로 관통되어 상기 수평안내봉(810)이 삽입되는 수평안내공(831)을 구비한다.
상기 고정블록(840)은 좌우로 관통 형성되어 상기 수평안내봉(810)이 삽입되는 고정공(841)을 구비한다.
상기 좌측승강가이드(850)는 상기 슬라이딩블록(830)에 상단이 고정되는 좌측전면바(851)와, 상기 좌측전면바(851)의 우측단에서 후방으로 절곡되는 좌측측면바(852)를 포함한다.
상기 우측승강가이드(860)는 상기 고정블록(840)에 상단이 고정되는 우측전면바(861)와, 상기 우측전면바(861)의 좌측단에서 후방으로 절곡되는 우측측면바(862)를 포함한다.
상기 좌, 우측측면바(852, 862)의 하단에는 톱날(400)이 통과하는 슬릿(853, 863)이 형성된다.
상기 좌측승강가이드(850)는 좌측전면바(851)의 상단부를 관통하는 고정나사(B83)를 상기 슬라이딩블록(830)의 전면에 형성된 나사홀에 체결하는 것에 의하여 슬라이딩블록(830)에 결합할 수 있다.
또한 상기 좌측전면바(851)를 관통하며 슬라이딩블록(830)에 형성된 나사홀(H85)에 체결되고 후단이 수평안내봉(810)의 외주면 전면측에 조여지는 조임나사(B85)를 구비하여, 상기 슬라이딩블록(830)과 좌측승강가이드(850)를 수평안내봉(810)의 임의의 위치에서 고정할 수 있도록 구성된다.
상기 조임나사(B85)는 별도의 공구를 사용하지 않고 사용자가 손으로 돌릴 수 있는 나비나사를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 우측승강가이드(860)는 우측전면바(861)의 상단부를 관통하는 고정나사(B84)를 상기 고정블록(840)의 전면에 형성된 나사홀에 체결하는 것에 의하여 고정블록(840)에 고정할 수 있다.
또한 상기 고정나사(B84)는 그 후단이 상기 수평안내봉(810)의 외주면에 조여지도록 함으로써 고정블록(840)과 우측승강가이드(860)가 수평안내봉(810)에 고정되도록 한다.
상기 좌측홀딩조(870)는 상기 좌측승강가이드(850)의 전면바(851)의 전면에 후면이 접하는 좌측전면홀딩조(871)와, 상기 좌측전면홀딩조(871)의 우측단에서 전방으로 절곡되는 좌측측면홀딩조(872)를 포함한다.
상기 우측홀딩조(880)는 상기 우측승강가이드(860)의 전면바(861)의 전면에 후면이 접하는 우측전면홀딩조(881)와, 상기 우측전면홀딩조(881)의 좌측단에서 전방으로 절곡되는 우측측면홀딩조(882)를 포함한다.
또한 상기 피절단물홀더(800)는 상기 좌측홀딩조(870)를 상기 좌측승강가이드(850)에 대하여 승강안내하는 좌측승강안내수단(873)과, 상기 우측홀딩조(880)를 상기 우측승강가이드(860)에 승강안내하는 우측승강안내수단(883)을 더 포함한다.
상기 좌, 우측승강안내수단(873, 883)은 좌, 우측승강가이드(850, 860)에 대한 좌, 우측홀딩조(870, 880)의 승강안내 기능과 좌, 우측승강가이드(850, 860)에 대한 좌, 우측홀딩조(870, 880)의 상대적인 승강작동이 급격히 이루어지지 않도록 하는 기능을 포함한다.
상기 좌측승강안내수단(873)은 상기 좌측승강가이드(850)의 좌측전면바(851)에 상하로 길게 형성된 좌측승강안내장공(874)과, 상기 좌측승강가이드(850)의 좌측전면바(851)의 후면에 접촉하는 좌측승강판(875)과, 상기 좌측승강판(875)의 전면에 결합되어 상기 좌측승강안내장공(874)에 승강 가능하게 삽입되는 자성체의 좌측승강안내판(876)과, 상기 좌측전면홀딩조(871)의 전면에 밀착되는 좌측자석편(877)과, 상기 좌측승강판(875)과 좌측승강안내판(876)과 좌측승강안내장공(874) 및 좌측자석편(877)을 관통하는 나사(878) 및, 상기 나사(878)에 체결되는 너트(879)를 포함한다.
상기 우측승강안내수단(883)은 상기 우측승강가이드(860)의 우측전면바(861)에 상하로 길게 형성된 우측승강안내장공(884)과, 상기 우측승강가이드(860)의 우측전면바(861)의 후면에 접촉하는 우측승강판(885)과, 상기 우측승강판(885)의 전면에 결합되어 상기 우측승강안내장공(884)에 승강 가능하게 삽입되는 자성체의 우측승강안내판(886)과, 상기 우측전면홀딩조(881)의 전면에 밀착되는 우측자석편(887)과, 상기 우측승강판(885)과 우측승강안내판(886)과 우측승강안내장공(884) 및 우측자석편(887)을 관통하는 나사(888) 및, 상기 나사(888)에 체결되는 너트(889)를 포함한다.
또한 상기 피절단물홀더(800)는 좌측승강가이드(850)를 우측승강가이드(860) 방향으로 이동시켜 좌측승강가이드(850)에 승강 가능하게 설치된 좌측홀딩조(870)와 우측승강가이드(860)에 승강 가능하게 설치된 우측홀딩조(880)에 의한 피절단물 조임력을 조절하는 조임력조절수단(890)을 더 포함한다(도 8 참조).
상기 조임력조절수단(890)은 상기 좌측수직부재(110)의 하단부를 좌우로 관통하는 조임력조절스크루(891)와, 상기 좌측하단수평부재(140)의 상면에 고정되는 좌우로 개방되고 상면에 나사관통공(894)이 형성된 하우징(893)과, 상기 하우징(893)의 내부 상단부에 삽입되며 상하로 관통하는 나사홀(896)이 형성되는 암나사블록(895)과, 상기 하우징(893)의 내부 하단부에 상기 암나사블록(895)의 하부에서 승강 가능하게 설치되며 상기 조임력조절스크루(891)에 나사결합 가능한 하프너트홀(900)이 형성된 하프너트블록(899)과, 상기 하우징(893)의 바닥과 하프너트블록(899) 사이에 설치되어 상기 하프너트블록(899)을 상방으로 탄력지지하는 압축코일스프링(902)과, 상기 하우징(893)의 나사관통공(894)을 관통하여 암나사블록(895)의 나사홀(896)에 체결되며 하단이 상기 하프너트블록(899)의 상면에 접하는 승강조절나사(904)를 포함한다.
상기 조임력조절스크루(891)의 좌측단에는 회전손잡이(892)가 결합된다.
상기 조임력조절스크루(891)는 좌측수직부재(110)에 형성된 스크루안내공(111)에 관통된다.
상기 하우징(893)은 상기 좌측하단수평부재(140)의 상면판을 관통하는 나사(B86)를 하우징(893)의 하면에 형성된 나사홀에 체결하는 것에 의하여 좌측하단수평부재(140)에 고정 설치할 수 있다.
이때, 좌측하단수평부재(140)의 하면판에는 나사(B86)를 하우징(893)의 나사홀에 체결하기 위한 드라이버가 관통되는 드라이버관통공(H86)이 형성된다.
상기 암나사블록(895)을 하우징(893)에 고정하기 위하여 하우징(893)의 좌우측 개방부에 고정판(897)을 삽입하고, 고정판(897)을 관통하는 나사(B87)를 암나사블록(895)의 좌우측면에 형성된 나사홀에 체결한다.
상기 고정판(897)에는 상기 조임력조절스크루(891)가 관통되는 관통공(898)이 형성된다.
상기 압축코일스프링(902)은 상기 하프너트블록(899)의 상단 일측에 연장 형성된 연장부(901)와 하우징(893)의 바닥면 사이에 설치하는 것만으로써 상기 하프너트블록(899)을 상향 탄력지지할 수 있으나, 상단이 상기 연장부(901)를 관통함과 아울러 하단이 하우징(893)의 바닥면에 지지되는 지지봉(903)을 상기 압축코일스프링(902)에 끼움으로써 압축코일스프링((902)의 탄성작용이 수직방향으로 이루어지도록 구성하는 것이 바람직하다.
상기 승강조절나사(904)는 별도의 공구를 사용하지 않고 사용자가 손으로 돌릴 수 있는 나비나사를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 좌측수직부재(110)의 하단부 좌측면과 우측면에는 상기 조임력조절스크루(891)를 안내하는 스크루안내공(907, 908)이 형성된 안내편(905, 906)을 결합한다.
상기 안내편(905, 906)은 안내편(905)과 좌측수직부재(110)에 나사(B88)를 관통시켜 안내편(906)에 형성된 나사홀에 체결하는 것에 의하여 좌측수직부재(110)의 좌, 우측면에 결합될 수 있다.
상기 프레임(100), 좌, 우측왕복대(210, 220)와 보조왕복대(230), 피절단물홀더(800)는 모두 스테인리스 스틸 재질로 구성하거나 철재(자성체)로 구성하고 크롬 도금할 수 있다.
상기 조임력조절스크루(891)의 선단부는 좌측승강가이드(850)의 우측면바(852)에 자력에 의하여 흡착될 수 있도록 구성된다.
이는 조임력조절스크루(891)에 의하여 좌측승강가이드(850)와 좌측홀딩조(870)를 우측으로 밀어 이동시키거나 좌측으로 당겨서 이동시킬 수 있도록 하기 위한 것이다.
이를 위하여 좌측승강가이드(850)를 철재로 구성하고 크롬 도금을 하고, 조임력조절스크루(891)의 선단에 자석편(909)을 구비할 수 있다.
또한 좌측승강가이드(850)가 스테인리스 스틸로 구성된 경우에는 좌측승강가이드(850)의 우측면바(852)의 좌측면에 상기 자석편(909)과 다른 극끼리 마주보는 자석편을 부착할 수 있다.
자석편(909)은 도시예와 같이 조임력조절스크루(891)의 선단면에 형성된 홈에 압입하여 고정할 수도 있으며, 접착제에 의하여 접착하여 고정할 수도 있다.
이하, 본 실시예에 따른 의료용 전기톱에 의하여 피절단물(WP)을 절단하는 과정을 설명한다.
조임나사(B85)를 이완시켜 수평안내봉(810)에 대한 슬라이딩블록(830)의 고정상태를 해제하고 슬라이딩블록(830)을 좌우로 이동시키면, 슬라이딩블록(830)에 결합된 좌측승강가이드(850)와 좌측승강가이드(850)에 승강 가능하게 지지된 좌측홀딩조(870)가 좌우로 이동 가능한 상태로 된다.
좌, 우측홀딩조(870, 880)를 피절단물(WP)의 높이에 따라 좌, 우측승강가이드(850, 860)에 대하여 하강시키고, 우측홀딩조(880)를 피절단물(WP)의 우측면에 밀착시킨 상태에서 피절단물(WP)의 굵기에 따라 슬라이딩블록(830)과 좌측승강가이드(850) 및 좌측홀딩조(870)를 좌우로 이동시켜 피절단물(WP)의 좌측이 좌측홀딩조(870)에 닿도록 한다.
다음, 조임력조절수단(890)의 승강조절나사(904)를 시계방향으로 돌리면 승강조절나사(904)의 하단에 접하고 있는 하프너트블록(899)이 하강하여 하프너트홀(900)이 조임력조절스크루(891)에 맞물리게 한 다음, 조임력조절스크루(891)를 시계방향으로 돌리면, 하프너트홀(900)과의 나사작용에 의하여 조임력조절스크루(891)가 우측으로 이동하면서 좌측승강가이드(850)를 우측으로 밀게 되고, 좌측승강가이드(850)와 좌측홀딩조(850)를 우측으로 이동하면서 좌측홀딩조(850)가 피절단물(WP)의 좌측에 밀착된다.
이때, 승강조절나사(904)에 의하여 하프너트블록(899)이 하강함에 따라 압축코일스프링(902)이 압축되면서 탄성력을 비축하게 된다. 또한 압축코일스프링(902)은 상단이 하프너트블록(899)의 연장부(901)를 관통함과 아울러 하단이 하우징(893)의 바닥면에 지지되는 지지봉(903)에 의하여 수직으로 지지되어 있으므로 압축코일스프링(902)의 탄성력이 수직방향으로 작용할 수 있게 된다.
이 상태에서 조임나사(B85)를 조여서 슬라이딩블록(830), 좌측승강가이드(850), 좌측홀딩조(870)를 고정시켜 피절단물(WP)이 좌, 우측홀딩조(870, 880)에 의하여 고정된 상태로 유지되도록 하여 절단작업의 준비를 완료한다(도 10 참조).
메인손잡이(170)와/또는 보조손잡이(180)를 잡고, 전원스위치(193)의 스위치노브(194)를 누르면, 구동모터(510)가 가동된다. 구동모터(510)는 통상적인 모터에서 마찬가지로 정면에서 볼 때 반시계방향으로 회전하게 된다.
구동모터(510)가 회전하면, 모터축(11)에 결합되어 있는 크랭크판(520)이 회전하며, 크랭크핀(530)이 반시계방향으로 공전하게 된다.
크랭크핀(530)이 좌측중간점에서 하사점을 향하여 공전하는 동안과 하사점에서 우측중간점을 향하여 공전하는 동안에는 우측왕복대(220)가 크랭크핀(530)에 의하여 밀려서 우측으로 이동하게 되고, 크랭크핀(530)이 우측중간점에서 상사점을 향하여 공정하는 동안과 상사점에서 좌측중간점을 향하여 공전하는 동안에는 보조왕복대(230)가 크랭크핀(530)에 의하여 밀려서 좌측으로 이동하게 되며, 이러한 동작은 반복적으로 이루어지게 된다.
도 9의 (a)는 크랭크핀(530)이 하사점에 위치한 상태이고, 도 9의 (b)는 크랭크핀(530)이 우측중간점에 위치한 상태이며, 도 9의 (c)는 크랭크핀(530)이 상사점에 위치한 상태이고, 도 9의 (d)는 크랭크핀(530)이 좌측중간점에 위치한 상태이다.
우측왕복대(220)가 우측으로 이동하면, 우측왕복대(220)에 우측톱날고정나사(440)에 의해 우측단부가 고정된 톱날(400)이 우측으로 이동하게 되고, 톱날(400)의 좌측단이 좌측톱날고정나사(430)에 의해 고정된 좌측왕복대(210)가 우측으로 이동하게 되며, 좌측왕복대(210)에 좌측단부가 고정된 스트링(700)이 반시계방향으로 주행하게 되고, 스트링(700)의 우측단부가 고정된 장력조절수단(600)의 스트링연결부재(620)가 우측으로 당겨지게 되며, 스트링연결부재(620)에 연결브래킷(610)으로 연결되어 있는 보조왕복대(230)가 우측으로 이동하게 된다.
이때, 우측왕복대(220)는 크랭크핀(530)의 작동력이 직접적으로 전달되고, 보조왕복대(230)는 크랭크핀(530)의 작동력이 톱날(400), 좌측왕복대(210), 스트링(700), 장력유지수단(600)의 스트링연결부재(620), 연결브래킷(610)을 통해 간접적으로 전달되므로 우측왕복대(220)가 미소 시차를 두고 선행(先行)하고, 보조왕복대(230)가 미소한 시차를 두고 후행(後行)하게 된다.
따라서 톱날(400)의 우측방향 이동은 우측왕복대(220)가 톱날(400)을 우측으로 당기는 힘에 의하여 이루어지고, 좌측왕복대(210)가 톱날(400)을 우측으로 미는 힘은 작용하지 않게 되므로 톱날(400)의 직진성이 양호하게 되고, 얇은 두께의 톱날을 사용하는 경우에도 톱날(400)이 휘는 일이 없게 된다.
반대로, 보조왕복대(230)가 좌측으로 이동하면, 보조왕복대(230)에 연결브래킷(610)으로 연결된 스트링연결부재(620)가 좌측으로 이동하게 되고, 스트링연결부재(620)에 우측단부가 고정되어 있는 스트링(700)이 시계방향으로 주행하게 되며, 스트링(700)의 좌측단부가 고정되어 있는 좌측왕복대(210)가 좌측으로 이동하게 되고, 좌측왕복대(210)에 좌측단부가 좌측톱날고정나사(430)에 의해 고정된 톱날(400)이 좌측으로 이동하게 되며, 톱날(400)의 우측단부가 우측톱날고정나사(440)에 의해 연결되어 있는 우측왕복대(220)가 좌측으로 이동하게 된다.
이때, 보조왕복대(230)에는 크랭크핀(530)의 작동력이 직접적으로 전달되고, 우측왕복대(220)에는 연결브래킷(610), 스트링연결부재(620), 스트링(700), 좌측왕복대(210), 톱날(400)을 통해 간접적으로 전달되므로 보조왕복대(230)가 미소한 시차를 두고 선행하게 되고, 우측왕복대(220)가 미소한 시차를 두고 후행하게 된다.
따라서 톱날(400)의 좌측방향 이동은 좌측왕복대(210)가 톱날(400)을 좌측으로 당기는 힘에 의하여 이루어지고, 우측왕복대(220)가 톱날(400)을 좌측으로 미는 힘은 작용하지 않게 되므로 톱날(400)의 직진성이 양호하게 되고, 얇은 두께의 톱날을 사용하는 경우에도 톱날(400)이 휘는 일이 없게 된다.
결과적으로 톱날(400)은 미는 힘을 받지 않고, 당기는 힘에 의해서만 이동하게 되므로 직진성이 양호하게 되고, 얇은 두께의 톱날을 사용할 경우에도 톱날(400)이 휘는 일이 없게 되는 것이다.
또한 보조왕복대(230)에는 걸림편(241)이 결합되어 있고, 우측왕복대(220)에는 걸림돌기(242)가 구비되어 있으므로 우측왕복대(220)와 보조왕복대(230) 사이의 간격이 유지되므로 우측왕복대(220)와 보조왕복대(230)에 대한 크랭크핀(530)의 접촉이 항상 원활하게 이루어지게 된다.
이러한 작용으로 톱날(400)이 좌우로 왕복하면서 피절단물(WP)을 절단하게 되는데 좌측왕복대(210)는 좌측가이드(311)와 좌측슬라이더(312)를 포함하는 리니어 모션 가이드와 같은 좌측안내수단(310)에 의하여 안내되고, 우측왕복대(220)와 보조왕복대(230)는 우측가이드(321)와 우측슬라이더(322, 323)를 포함하는 리니어 모션 가이드와 같은 우측안내수단(310)에 의하여 안내되므로 좌측왕복대(210), 우측왕복대(220) 및 보조왕복대(230)와 톱날(400)의 좌우 왕복이동이 직선적으로 이루어지게 되어 피절단물(WP)의 절단이 정밀하게 이루어질 수 있게 된다.
피절단물(WP)의 절단이 진행되면, 프레임(100), 좌, 우측왕복대(210, 220), 좌, 우측안내수단(310, 320), 톱날(400), 구동수단(500), 장력유지수단(600), 스트링(700)과 피절단물홀더(800) 중 수평안내봉(810), 슬라이딩블록(830, 840), 좌, 우측승강가이드(850, 860)는 절단방향(하강방향)으로 이동하게 되고, 좌, 우측홀딩조(870, 880)는 상대적으로 절단방향과 반대방향(상승방향)으로 이동하게 된다(도 11 참조).
따라서 피절단물(WP)은 준비상태로부터 절단이 진행되는 동안, 그리고 절단이 완료될 때까지 지속적으로 좌, 우측홀딩조(870, 880)에 의하여 고정된 상태로 유지되어 피절단물(WP)의 절단이 유동 없이 안전하고 정확하게 이루어지게 된다(도 12 참조).
상기 좌, 우측홀딩조(870, 880)는 좌, 우측승강안내수단(873, 883)에 의하여 좌, 우측승강가이드(850, 860)에 승강안내됨과 아울러 상대적인 상승작동에 급격히 이루어지지 않고, 절단속도에 대응하여 상대적인 상승작동이 이루어지게 되어 피절단물(WP)의 고정이 원활하게 이루어지게 된다.
즉, 좌, 우측승강안내수단(873, 883)은 좌, 우측승강판(875)에 일체로 형성된 자성체의 좌, 우측승강안내판(876, 886)이 좌, 우측승강가이드(850 860)의 좌, 우측전면바(851, 861) 내에 승강 가능하게 삽입되고, 좌, 우측홀딩조(870, 880)의 좌, 우측전면홀딩조(871, 881)의 전면에 좌, 우측자석편(877, 887)이 밀착되며, 좌, 우측승강판(875, 885)과 좌, 우측승강안내판(876, 886)이 나사(878, 888)와 너트(879, 889)에 의하여 결합되어 있으므로 좌, 우측승강판(875, 885)과 좌, 우측승강안내판(876, 886)과 좌, 우측자석편(877, 887) 사이에 흡착력이 작용하게 되어 좌, 우측승강가이드(850, 860)에 대한 좌, 우측홀딩조(870, 880)의 상대적인 상승작용이 급격히 이루어지지 않게 되는 것이다.
절단이 완료되면, 승강조절나사(904)를 반시계방향으로 돌리면 승강조절나사(904)가 상승하게 되고, 상술한 하프너트블록(899)의 하강과정에서 압축되어 탄성력을 비축하고 있던 압축코일스프링(902)의 탄성복원력에 의하여 하프너트블록(899)이 상승하여 하프너트홀(900)이 조임력조절스크루(891)로부터 이탈되도록 한 다음, 조임력조절스크루(891)를 좌측으로 당기면 조임력조절스크루(891)의 우측단이 좌측승강가이드(850)로부터 멀어지게 된다.
이 상태에서 조임나사(B85)를 이완시키고, 승강가이드(850)를 좌측으로 이동시켜 좌측홀딩조(870)가 피절단물(WP)로부터 이격되도록 함으로써 좌, 우측홀딩조(870, 880)에 의하여 피절단물(WP)의 고정이 해제된다(도 13 참조).
한편, 상술한 절단작동이 반복됨에 따라 스트링(700)의 장력이 이완될 수 있는바, 상기 장력유지수단(600)에 의하여 스트링(700)의 장력을 일정하게 유지할 수 있게 된다.
즉, 보조왕복대(230)에 연결브래킷(610)을 통해 결합되며 스트링(700)의 좌측단부가 고정되는 스트링연결부재(620)가 클러치 베어링(630)에 의하여 반시계방향으로만 회전하게 되어 있고, 연결브래킷(610)과 스트링연결부재(620) 사이에는 반시계방향으로 탄력지지하는 장력유지스프링(640)이 설치되어 있으므로 스트링의 장력이 느슨해질 경우 장력유지스프링(640)에 의하여 스트링연결부재(620)가 반시계방향으로 회전하면서 스트링(700)의 장력을 보강하게 된다.
또한 스트링연결부재(620)는 반시계방향으로만 회전 가능하게 하는 클러치 베어링(630)에 의하여 지지되어 있으므로 스트링(700)의 장력이 이완되는 시계방향으로는 회전하지 않게 된다.
따라서 톱날(400)을 좌측으로 이동시킬 때 톱날(400)을 당기는 작용을 하는 스트링(700)의 장력이 항상 일정하게 유지되므로 성능이 저하되는 일이 없이 장기간 사용할 수 있게 된다.
도 14는 본 발명의 의료용 전기톱의 바람직한 제2 실시예를 보인 프레임의 사시도이다.
본 실시예에 따른 프레임(100)은 좌, 우측수직부재(110, 120), 상측수평부재(130)가 사각파이프로 구성되고, 상기 좌측수직부재(110)의 하단부와 상기 좌측수직부재(110)와 상측수평부재(130)의 좌측단 사이의 이음부분과 상기 우측수직부재(120)와 상측수평부재(130)의 우측단 사이의 이음부분 및 우측수직부재(120)의 중단부에 상기 반전안내롤러(710, 720, 730, 740)를 설치하기 위한 롤러설치공(711, 721, 731, 741)이 형성된 것이다.
상기 롤러설치공(711, 721, 731, 741)의 내경은 반전안내롤러(710, 720, 730, 740)의 외경보다 크게 형성하여 롤러설치공(711, 721, 731, 741)을 통해 반전안내롤러(710, 720, 730, 740)를 삽입하여 설치할 수 있도록 구성된다.
도 15 및 도 16은 본 발명의 의료용 전기톱의 바람직한 제3 실시예를 보인 프레임과 구동엔진의 사시도 및 분해 사시도이다.
본 실시예에 따른 의료용 전기톱은 구동엔진(500)의 변형에 따라 구동엔진(500A)을 장착하기 위한 엔진마운트(160A)를 변형한 것이다.
상기 엔진마운트(160A)는 모터장착부(161A)와 크랭크판장착부(162A)를 포함한다.
상기 모터장착부(161A)는 후방에, 크랭크판장착부(162A)는 전방에 이격 배치되며, 연결부(163A)에 의하여 일체로 연결된다.
상기 구동엔진(500A)은 상기 모터장착부(161A)에 모터축(511A)이 우측을 향하도록 장착되는 구동모터(510A)와, 상기 크랭크판장착부(162A)에 회전 가능하게 설치되는 크랭크판(520A)과, 상기 크랭크판(520A)의 회전중심에서 이격된 위치에 설치되어 상기 우측왕복대(220)와 보조왕복대(230) 사이에 삽입되는 크랭크핀(530A) 및, 상기 구동모터(510A)의 회전력을 크랭크판(520A)에 전달하는 전동기구(540A)를 포함한다.
상기 구동모터(510A)는 상기 프레임(100)의 엔진마운트(160A)에 평행으로 장착되고, 상기 크랭크판(520A)은 크랭크판장착부(162A)에 평행하게 설치된다.
상기 구동모터(510A)는 외주부에 형성된 모터베이스(512A)와 모터장착부(161A)에 나사(B52)를 관통시키고 너트(N52)를 체결하는 것에 의하여 모터장착부(161A)에 장착할 수 있다.
상기 크랭크판(520A)은 회전중심에 크랭크축공(521A)을 형성하고, 상기 크랭크판장착부(162A)에 형성된 축공(164A)에 관통되는 축볼트(523A)를 상기 크랭크축공(521A)에 관통시키고 너트(524A)를 체결하는 것에 의하여 크랭크판장착부(162A)에 회전 가능하게 설치할 수 있다.
상기 축볼트(532A)와 크랭크판(520A) 사이에는 베어링(도시생략)을 삽입할 수 있다.
상기 크랭크핀(530A)은 공전하면서 우측왕복대(220)와 보조왕복대(230)를 좌우로 작동시킴과 아울러 자전하면서 상기 우측왕복대(220)와 보조왕복대(230)에 대한 마찰력을 저감시키도록 설치하는 것이 바람직하다.
즉, 상기 크랭크핀(530A)은 원통형으로 형성하여 크랭크판(520A)에 형성된 크랭크핀축공(531A)과 크랭크핀(530A)에 나사축(532A)을 관통시키고, 나사축(532A)에 너트(533A)를 체결하는 것에 의하여 나사축(532A)을 중심으로 회전 가능하게 지지할 수 있다(도 5 참조).
또한 상기 크랭크핀(530A)과 나사축(532A) 사이에는 베어링(도시생략)을 삽입하여 크랭크핀(530A)의 회전이 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
상기 전동기구(540A)는 상기 모터축(511A)에 결합되는 구동베밸기어(541A)와, 상기 크랭크판(520A)의 후면에 일체로 형성되어 상기 구동베벨기어(541A)에 맞물리는 종동베벨기어(542A)를 포함한다.
상기 구동베벨기어(541a)는 축공(541B)을 가지며, 상기 모터축(511A)을 축공(541B)에 관통시키고 모터축(511A)의 외주면에 형성된 나사부(도시생략)에 너트(541C)를 체결하는 것에 의하여 모터축(511A)에 결합할 수 있다.
상기 모터축(511A)과 구동베벨기어(541A)의 축공(541B) 사이에는 키(key)를 삽입하거나 반달형 단면으로 형성하여 상호 헛돌지 않도록 구성할 수 있다.
상기 종동베벨기어(542A)는 상기 크랭크판(520A)에 일체로 형성되는 것이므로 상기 축공(521A)과 크랭크핀축공(531A)은 크랭크판(520A)과 종동베벨기어(542A)에 걸쳐서 형성된다.
상기 구동모터(510A)는 통상적인 모터와 마찬가지로 우측면에서 보아 반시계방향으로 회전하는데, 구동모터(510A)의 회전력이 상기 크랭크판(520A)은 구동베벨기어(541A)와 종동베벨기어(542A)를 통하여 크랭크판(520A)에 전달되므로 크랭크판(520A)은 시게방향으로 회전하게 된다.
이에 따라 크랭크핀(530A)은 시계방향으로 공전함과 아울러 반시계방향으로 자전하게 된다.
이하, 본 실시예에서 구동엔진(500A)에 의하여 좌, 우측왕복대(210, 220)를 좌우로 이동시키는 작동에 대하여 설명한다.
구동모터(510A)가 가동되어 모터축(511A)이 반시계방향으로 회전하게 되면, 모터축(511A)에 결합된 구동베벨기어(541A)와 크랭크판(520A)에 일체로 형성된 종동베벨기어(542A)의 기어작용에 의하여 크랭크판(520A)이 시계방향으로 회전하게 된다.
이에 따라 크랭크핀(530A)은 시계방향으로 공전하게 되고, 좌측중간점에서 상사점을 거쳐서 우측중간점을 향하는 동안에는 우측왕복대(220)를 밀어 우측으로 이동시키고, 우측중간점에서 하사점을 거쳐서 좌측중간점을 향하는 동안에는 보조왕복대(230)를 밀어 좌측으로 이동시키게 된다.
본 실시예에서 기타 프레임(100), 좌, 우측안내수단(210, 220), 톱날(400), 장력유지수단(600), 스트링(700)에 의한 절단동작과 피절단물홀더(800)에 의하여 피절단물(WP)을 고정하는 동작은 상술한 제1 실시예와 동일하므로 동일 부분에 대해서는 동일부호를 부여하고 구체적인 설명은 생략한다.
도 17은 본 발명에 의한 의료용 전기톱의 바람직한 제4 실시예를 보인 정면도이다.
본 실시예는 상기 프레임(100), 좌, 우측왕복대(210, 220), 보조왕복대(230), 좌, 우측안내수단(310, 320), 톱날(400), 구동엔진(500), 장력유지수단(600), 스트링(700), 피절단물홀더(800)에 씌워지는 오염방지커버(1000)를 더 포함한 것이다.
상기 오염방지커버(1000)는 본 발명에 의한 의료용 전기톱에 의하여 사람이나 동물의 팔, 다리 등을 절단하는 과정에서 비산될 수 있는 피와 분비물 등에 의하여 프레임(100), 좌, 우측왕복대(210, 220), 보조왕복대(230), 좌, 우측안내수단(310, 320), 톱날(400), 구동엔진(500), 장력유지수단(600), 스트링(700), 피절단물홀더(800)가 오염될 수 있는바, 이를 방지하기 위한 것이다.
상기 오염방지커버(1000)는 합성수지시트, 친환경 종이류나 면류, 또는 일회용 알루미늄 시트 또는 재활용이 가능한 알루미늄 시트 등을 주름관 형태로 제작하여 프레임(100), 좌, 우측왕복대(210, 220), 보조왕복대(230), 좌, 우측안내수단(310, 320), 구동엔진(500), 장력유지수단(600), 스트링(700), 피절단물홀더(800)에 씌웠을 때 움직이는 구성요소와 간섭을 일으키지 않도록 하는 것이 바람직하다.
또한 상기 오염방지커버(1000)는 프레임(100), 좌, 우측왕복대(210, 220), 좌, 우측안내수단(310, 320), 톱날(400), 구동엔진(500), 장력유지수단(600), 스트링(700), 피절단물홀더(800)등의 구성요소별로 분리 제작하여 이들 구성요소들을 조립하기 전에 미리 각각의 구성요소들에 씌운 다음 조립할 수 있으며, 서로 연결되는 부분에는 스카치 테이프(상품명) 등의 테이프를 접착하여 봉합한다.
각 구성요소들을 조립하기 위한 나사들은 오염방지커버(1000)를 뚫고 들어가서 나사홀이나 너트등에 체결되도록 하며, 나사들이 뚫고 들어간 자리와 나사들에는 스카치 테이프 등의 테이프를 접착하여 외부로 노출되지 않도록 한다.
상기 오염방지커버(1000)는 절단작업이 완료된 후, 일회용인 톱날(400)과 함께 폐기함으로써 의료용 전기톱을 위생적이고 안전하게 사용할 수 있으며, 사용수명을 연장시킬 수 있게 된다.
특히, 오염방지커버(1000)는 병원이나 의료기관에서 세균이나 바이러스 등의 병원체에 감염되어 많은 사람들이 사망에 이르고 있는 소위 원내감염(hospital-acquired infection (HAI), nosocomial infection) 또는 병원감염을 방지할 수 있다.
또한 본 발명은 의료용뿐만 아니라 목재나 금속재와 같이 일정한 단면적을 가지며 표면이 평탄한 피절단물을 절단하는 데에도 적용할 수 있다.
이상에서 설명한 실시예들은 그 일 예로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것으로 상술한 실시예에 의하여 본 발명의 기술적 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (18)

  1. 좌우로 이격배치되는 좌, 우측수직부재와, 상기 좌, 우측수직부재의 상단을 연결하는 상측수평부재와, 상기 좌측수직부재의 하단우측에 우측을 향해 결합되는 좌측하단수평부재 및, 상기 우측수직부재의 하단좌측에 좌측을 향해 수평으로 결합되는 우측하단수평부재를 포함하는 프레임과;
    상기 좌측하단수평부재에 좌우로 이동 가능하게 설치되는 좌측왕복대와, 상기 우측하단수평부재에 좌우로 이동 가능하게 설치되는 우측왕복대와, 상기 우측왕복대의 좌측에 이격배치되는 보조왕복대와;
    상기 좌측왕복대와 우측왕복대에 양단이 고정되는 톱날과;
    상기 우측왕복대를 우측으로 이동시키는 작동력과 상기 보조왕복대를 좌측으로 이동시키는 작동력을 발생시키는 구동엔진과;
    상기 프레임의 좌측하단과 좌측상단, 우측상단과 우측중단에서 반전되며, 좌측단부가 상기 좌측왕복대에 고정되고, 우측단부가 상기 보조왕복대에 결합된 장력유지수단에 고정되는 스트링과;
    상기 프레임에 설치되어 피절단물을 고정하는 피절단물홀더;를 포함하는 의료용 전기톱.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 좌측왕복대는 상기 좌측하단수평부재에 좌측안내수단을 통하여 좌우로 안내되며,
    상기 우측왕복대와 보조왕복대는 상기 우측하단수평부재에 우측안내수단을 통하여 좌우로 안내되고,
    상기 좌측안내수단은 상기 좌측하단수평부재에 고정되는 좌측가이드와, 상기 좌측가이드에 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 좌측왕복대가 고정되는 좌측슬라이더를 포함하며,
    상기 우측안내수단은 상기 우측하단수평부재에 고정되는 우측가이드와, 상기 우측가이드에 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 우측왕복대과 고정되는 우측슬라이더와 상기 보조왕복대가 고정되는 보조슬라이더를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 의료용 전기톱.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 좌측왕복대는
    전면에 반원형 단면의 스트링삽입홈이 형성되며 상기 좌측슬라이더에 밀착되는 후방편과,
    후면에 반원형 단면의 스트링삽입홈이 형성되며 상기 후방편에 밀착되는 전방편과,
    상기 전방편과 후방편을 관통하여 상기 좌측슬라이더에 형성된 나사홀에 체결되는 나사를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 의료용 전기톱.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 구동엔진은
    상기 우측하단수평부재에 결합되는 엔진마운트에 회전 가능하게 설치되는 크랭크판과,
    상기 크랭크판의 회전중심에서 이격된 위치에 구비되어 상기 우측왕복대와 보조왕복대 사이에 위치하는 크랭크핀과,
    상기 엔진마운트에 장착되어 상기 크랭크판을 회전시키는 구동모터를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 의료용 전기톱.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 우측왕복대와 보조왕복대에는 우측왕복대와 보조왕복대 사이의 간격을 유지하기 위한 간격유지수단을 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 의료용 전기톱.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 간격유지수단은
    상기 보조왕복대의 전면에 결합되어 우측으로 연장되는 걸림편과, 상기 우측왕복대의 전면에 돌출 설치되어 상기 걸림편의 우측단에 걸리는 걸림돌기를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 의료용 전기톱.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 구동모터는 모터축이 상기 엔진마운트를 관통하여 전방을 향하도록 상기 엔진마운트의 후면에 장착되며,
    상기 크랭크판은 상기 모터축에 직결됨을 특징으로 하는 의료용 전기톱.
  8. 제4항에 있어서,
    상기 엔진마운트는 모터장착부와 크랭크판장착부를 포함하며,
    상기 구동모터는 모터축이 우측을 향하도록 상기 모터장착부의 전면에 장착되며,
    상기 크랭크판은 상기 크랭크판장착부에 회전 가능하게 설치되고,
    상기 모터축과 크랭크판은 전동기구를 통하여 연결됨을 특징으로 하는 의료용 전기톱.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 전동기구는 상기 모터축에 고정되는 구동베벨기어와,
    상기 크랭크판의 후면에 구비되어 상기 구동베벨기어와 맞물리는 종동베벨기어로 구성됨을 특징으로 하는 의료용 전기톱.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 장력유지수단은
    상기 장력유지수단은 상기 보조왕복대에 결합되는 연결브래킷과, 상기 연결브래킷에 반시계방향으로만 회전 가능하게 설치되어 상기 스트링의 우측단부가 고정되는 스트링연결부재와, 상기 스트링연결부재가 반시계 방향으로만 회전하도록 하는 클러치 베어링 및, 상기 스트링연결부재를 반시계 방향으로 탄력지지하는 장력유지스프링을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 의료용 전기톱.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 스트링연결부재는 회전중심에 형성된 축공과, 상기 연결브래킷에 고정되어 상기 축공에 삽입되는 볼트에 의하여 회전 가능하게 지지되며,
    상기 축공과 볼트 사이에는 상기 스트링연결부재가 반시계방향으로만 회전하도록 하는 클러치 베어링이 삽입됨을 특징으로 하는 의료용 전기톱.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 피절단물홀더는
    상기 좌, 우측수직부재의 상단 사이에 수평으로 설치되는 상하, 한 쌍의 수평안내봉과,
    상기 수평안내봉에 좌우로 이동 가능하게 지지되는 슬라이딩블록과,
    상기 수평안내봉에 고정 지지되는 고정블록과,
    상기 슬라이딩블록에 상단이 결합되는 좌측승강가이드와,
    상기 고정블록에 상단이 결합되는 우측승강가이드와,
    상기 좌, 우측승강가이드에 각각 승강 가능하게 지지되어 피절단물을 고정하는 좌, 우측홀딩조를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 의료용 전기톱.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 좌측승강가이드는 상기 슬라이딩블록에 상단이 고정되는 좌측전면바와, 상기 좌측전면바의 우측단에서 후방으로 절곡되는 좌측측면바를 포함하며,
    상기 우측승강가이드는 상기 고정블록에 상단이 고정되는 우측전면바와, 상기 우측전면바의 좌측단에서 후방으로 절곡되는 우측측면바를 포함하고,
    상기 좌, 우측측면바의 하단에는 톱날이 통과하는 슬릿이 형성되며,
    상기 좌측홀딩조는 상기 좌측승강가이드의 전면바의 전면에 후면이 접하는 좌측전면홀딩조와, 상기 좌측전면홀딩조의 우측단에서 전방으로 절곡되는 좌측측면홀딩조를 포함하며,
    상기 우측홀딩조는 상기 우측승강가이드의 전면바의 전면에 후면이 접하는 우측전면홀딩조와, 상기 우측전면홀딩조의 좌측단에서 전방으로 절곡되는 우측측면홀딩조를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 의료용 전기톱.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 좌측홀딩조를 상기 좌측승강가이드에 대하여 승강안내함과 아울러 상기 좌측홀딩조가 급격하게 승강하지 않도록 하는 좌측승강안내수단과, 상기 우측홀딩조를 상기 우측승강가이드에 승강안내함과 아울러 상기 우측홀딩조가 급격하게 승상하지 않도록 하는 우측승강안내수단을 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 의료용 전기톱.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 좌측승강안내수단은 상기 좌측승강가이드의 좌측전면바에 상하로 길게 형성된 좌측승강안내장공과, 상기 좌측승강가이드의 좌측전면바의 후면에 접촉하는 좌측승강판과, 상기 좌측승강판의 전면에 결합되어 상기 좌측승강안내장공에 승강 가능하게 삽입되는 자성체의 좌측승강안내판과, 상기 좌측전면홀딩조의 전면에 밀착되는 좌측자석편과, 상기 좌측승강판과 좌측승강안내판과 좌측승강안내장공 및 좌측자석편을 관통하는 나사 및, 상기 나사에 체결되는 너트를 포함하며,
    상기 우측승강안내수단은 상기 우측승강가이드의 우측전면바에 상하로 길게 형성된 우측승강안내장공과, 상기 우측승강가이드의 우측전면바의 후면에 접촉하는 우측승강판과, 상기 우측승강판의 전면에 결합되어 상기 우측승강안내장공에 승강 가능하게 삽입되는 자성체의 우측승강안내판과, 상기 우측전면홀딩조의 전면에 밀착되는 우측자석편과, 상기 우측승강판과 우측승강안내판과 우측승강안내장공 및 우측자석편을 관통하는 나사 및, 상기 나사에 체결되는 너트를 포함함을 특징으로 하는 의료용 전기톱.
  16. 제13항에 있어서,
    상기 좌측승강가이드를 우측승강가이드 방향으로 이동시켜 좌측승강가이드에 승강 가능하게 설치된 좌측홀딩조와 우측승강가이드에 승강 가능하게 설치된 우측홀딩조에 의한 피절단물 조임력을 조절하는 조임력조절수단을 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 의료용 전기톱.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 조임력조절수단은 좌우로 이격배치되는 좌, 우측수직부재와, 상기 좌, 우측수직부재의 상단을 연결하는 상측수평부재와, 상기 좌측수직부재의 하단우측에 우측을 향해 결합되는 좌측하단수평부재 및, 상기 우측수직부재의 하단좌측에 좌측을 향해 수평으로 결합되는 우측하단수평부재를 포함하는 프레임의 좌측에 설치되며,
    상기 좌측수직부재의 하단부를 좌우로 관통하는 조임력조절스크루와, 상기 좌측하단수평부재의 상면에 고정되는 좌우로 개방되고 상면에 나사관통공이 형성된 하우징과, 상기 하우징의 내부 상단부에 삽입되며 상하로 관통하는 나사홀이 형성되는 암나사블록과, 상기 하우징의 내부 하단부에 상기 암나사블록의 하부에서 승강 가능하게 설치되며 상기 조임력조절스크루에 나사결합 가능한 하프너트홀이 형성된 하프너트블록과, 상기 하우징의 바닥과 하프너트블록 사이에 설치되어 상기 하프너트블록을 상방으로 탄력지지하는 압축코일스프링과, 상기 하우징의 나사관통공을 관통하여 암나사블록의 나사홀에 체결되며 하단이 상기 하프너트블록의 상면에 접하는 승강조절나사를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 의료용 전기톱.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 프레임, 좌, 우측왕복대, 보조왕복대, 좌, 우측안내수단, 톱날, 구동엔진, 장력유지수단, 스트링, 피절단물홀더에 씌워지는 오염방지커버를 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 의료용 전기톱.
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