WO2018214444A1 - 一种口红自动灌装旋口生产线 - Google Patents

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WO2018214444A1
WO2018214444A1 PCT/CN2017/113040 CN2017113040W WO2018214444A1 WO 2018214444 A1 WO2018214444 A1 WO 2018214444A1 CN 2017113040 W CN2017113040 W CN 2017113040W WO 2018214444 A1 WO2018214444 A1 WO 2018214444A1
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lipstick
conductive
production line
arm
shell
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PCT/CN2017/113040
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English (en)
French (fr)
Inventor
叶伟才
Original Assignee
江健良
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/16—Refill sticks; Moulding devices for producing sticks

Definitions

  • the invention relates to a lipstick automatic filling rotary mouth production line
  • the present invention relates to a lipstick automatic filling screw production line.
  • the work efficiency is low, the two shells are used to rotate the shell, only one screw can be screwed at a time. If more than one side is arranged, the position can not be put down again, so it can only be completed by one alone, and the efficiency is low. 3. It mainly relies on the clamping force between the two rollers, so the steps are cumbersome and it is easy to clip the lipstick. 4. After the rafter grows, the gap before the roller becomes larger, which affects the spinner shell. Therefore, another idea is needed to design a spin-shell mechanism.
  • a lipstick automatic filling rotary boring line includes a conveyor belt device, and a filling area, a lipstick shell area, and a filling area are sequentially arranged on the conveyor belt device.
  • a lipstick filling machine a lipstick spinner region is provided with a lipstick spinner for rotating the filled lipstick;
  • the conveyor device comprises a plurality of conveying steel sheets which are pivotally connected together, each conveying steel
  • a lipstick placing box is arranged on the sheet, a lipstick placing hole is arranged on the top surface of the lipstick placing box, and a clamping cylinder disposed on the conveying steel sheet is further included, and the side of the lipstick placing box is provided with a power output end for clamping the cylinder. Pass through and clamp the grip of the lipstick bottom case.
  • the lipstick spinner includes a base, and the base is provided with at least one set of shell mechanism, each set
  • the housing mechanism includes a frame, the frame is fixed with a first driving motor, and the first driving motor power output end is connected with a circulating rotating mechanism;
  • Each of the circulating rotating mechanisms includes a U-shaped clamping arm, and both ends of the U-shaped clamping arm extend toward the other side with a guiding wall, and further includes a rotating plate, and the top surface and the bottom surface of the rotating plate are respectively provided with guiding grooves
  • the guiding wall is located in the corresponding guiding groove;
  • the back of the rotating plate is provided with a rack, and further comprises a second driving motor fixed on the U-shaped clamping arm, and the power output end of the second driving motor is provided with a gear matched with the rack;
  • a mounting lug is protruded from both ends of the front surface of the rotating plate, and an elastic piece is disposed between the two mounting ears.
  • the outer side of the elastic piece is provided with a non-slip bonding layer, and the inner side of the elastic piece is provided with a layer of piezoelectric material.
  • the first driving motor is disposed on one side of the U-shaped clamping arm with two symmetrically disposed first conductive arms, and the U-shaped clamping arm is provided with two first conductive columns that cooperate with the first conductive arms, a conductive arm and one end of the first conductive post are in contact with each other; the second conductive arm is attached to the bottom surface of the two guiding grooves, and the two second conductive arms are respectively connected to the two ends of the piezoelectric material layer.
  • the guiding walls are all conductors, and the two guiding walls are electrically connected to the other ends of the two first conductive columns respectively;
  • the first driving motor is further provided with two symmetrically disposed third conductive arms on one side of the U-shaped clamping arm, and the U-shaped clamping arm is provided with two second matching arms with the third conductive arm.
  • the conductive column, the third conductive arm and the second conductive post have their end contacts abutting each other, and the other ends of the two second conductive columns are respectively connected to the second driving motor.
  • the anti-slip bonding layer is made of rubber material.
  • the first driving motor and the second driving motor are both servo motors.
  • a hinge plate is connected between the conveying steel sheets, one end of the hinge plate is pivotally connected to one conveying steel piece, and the other end is pivotally connected to the adjacent conveying steel piece.
  • the first conductive arm and the third conductive arm are both fan-shaped.
  • the cooling zone is provided with a cold air blower.
  • the characteristics of the piezoelectric material are innovatively integrated into the machine, so that the rotating shell is fast and convenient to operate, and a plurality of rotating shell mechanisms can be arranged in the same station.
  • FIG. 2 is a perspective view of a lipstick shell region of the present invention
  • FIG. 3 is a perspective view of a housing mechanism
  • FIG. 4 is a partial perspective view of a rotating plate
  • FIG. 5 is a left side view of the housing mechanism
  • FIG. 6 is a partial cross-sectional view of the housing mechanism
  • Figure 7 is a perspective view of another perspective view of the housing mechanism
  • FIG. 8 is a schematic flow chart of a rotation mode of a rotating plate
  • FIG. 9 is a perspective view of a lipstick placement box
  • FIGS. 1 to 9 illustrate:
  • al-filling area a2-cooling area; a3-transporting steel sheet; a4-lipstick placing box; a5-clamping cylinder; a6- lipstick placing hole; a7-hinge plate;
  • a lipstick automatic filling screw production line includes a conveyor belt device, and a filling area a1 and a lipstick shell area are sequentially arranged on the conveyor belt device.
  • the filling area a is provided with a lipstick filling machine, and the lipstick rotating shell area is provided with a lipstick rotating shell machine for rotating the filled lipstick;
  • the conveyor device comprises a plurality of conveying steel sheets which are pivotally connected together in sequence A3, each transmission steel sheet a3
  • There is a lipstick placing box a4 a lipstick placing box a4 top surface is provided with a lipstick placing hole a6, and a clamping cylinder a5 provided on the conveying steel sheet a3, and a side of the lipstick placing box a4 is provided with a clip.
  • the power output end of the tight cylinder a5 passes through and clamps the clamping port of the lipstick bottom case.
  • a lipstick automatic filling rotary boring machine comprises a base 11 , and the base 11 is provided with at least one set of a rotating shell mechanism, and each set of the rotating shell mechanism comprises a frame 12, the frame 12 is fixed with a first driving motor 21, and a power rotating end of the first driving motor 21 is connected with a circulating rotating mechanism;
  • Each of the cyclic rotating mechanisms includes a U-shaped clamp arm 31. Both ends of the U-shaped clamp arm 31 extend toward the other side with a guide wall 32, and further include a rotating plate 51, a top surface and a bottom surface of the rotating plate 51. Each of the rotating plates is provided with a guiding groove 52, and the guiding wall 32 is located in the corresponding guiding groove 52.
  • the rotating plate 51 is provided with a rack 53 on the back surface thereof, and further includes a second driving motor 22 fixed on the U-shaped clamping arm 31, the second driving The power output end of the motor 22 is provided with a gear 4 that cooperates with the rack 53; the two ends of the front surface of the rotating plate 51 protrude from the mounting ears 54, and an elastic piece 55 is disposed between the two mounting ears 54.
  • a non-slip adhesive layer 56 is disposed on the side, and a layer of piezoelectric material is disposed on the inner side of the elastic sheet 55.
  • the first driving motor 21 is provided with two symmetrically disposed first conductive arms 6 on one side of the U-shaped clamp arm 31.
  • the U-shaped clamp arm 31 is provided with two first conductive arms.
  • the first conductive post 63 of the first conductive arm 61 and the first conductive post 63 are in contact with each other;
  • the second conductive arm is attached to the bottom surface of the two guiding slots 52, and the second The conductive arms are respectively connected to the two ends of the piezoelectric material layer 57.
  • the conductive walls 32 are all conductors, and the two conductive walls 32 are electrically connected to the other ends of the two first conductive pillars 63 respectively;
  • the first driving motor 21 is further disposed on one side of the U-shaped clamp arm 31 with two symmetrically disposed third conductive arms 62.
  • the U-shaped clamp arms 31 are provided with two third conductive arms.
  • the second conductive post 64 of the mating portion 62, the one end of the third conductive arm 62 and the second conductive post 64 are in contact with each other, and the other ends of the two second conductive posts 64 are respectively connected to the second driving motor 22.
  • the operation principle is as follows: The filled lipstick is fixed in the shell area, and the bottom shell of the lipstick is fixed. This method is existing, and is not described in detail. What is needed now is to rotate the upper shell of the lipstick, The effect of the lipstick is turned back. Specifically, after a lipstick reaches the side of the rotating plate 51, the piezoelectric material layer 57 is energized and the elastic piece 55 is bent, that is, outwardly arched, so that the non-slip bonding layer 56 abuts against the upper shell of the lipstick, and then the second The drive motor 22 drives the gear 4 to drive the rack 53 to move, thereby causing the rotary plate 51 to move laterally, thereby Rotate the upper shell of the lipstick and then achieve the effect of the shell.
  • the first driving motor 21 drives the clevis arm 31 to rotate along the cymbal, that is, the rotating plate 51 is rotated by 180 degrees. Thereafter, the rotating plate 51 returns to the side of the lipstick upper case, and then The piezoelectric material layer 57 and the second drive motor 22 are energized again to give the next lipstick spin. And so on, that is, as shown in Figure 8, from top to bottom, the effect of the shell, rotation, revolving shell, and then rotating.
  • the second driving motor 22 and the piezoelectric material layer 57 are energized in the following manner. Each time the first driving motor 21 drives the clevis arm 31 to rotate, the rotation is 180 degrees, so that the clevis arm 31 is straight.
  • the first conductive pillar 63 In the straight state, after reaching the fixed position ⁇ after each rotation, the first conductive pillar 63 must abut against the first conductive arm 61, and the first conductive arm 61 provides power for the piezoelectric material layer 57, and the other end of the first conductive pillar 63
  • the conductive wall 32 is electrically connected to the conductive material layer 57
  • the second conductive arm is electrically connected to the piezoelectric material layer 57, thereby electrically energizing the piezoelectric material layer 57.
  • the second conductive column 64 is in contact with the third conductive arm 62, and the other end of the second conductive column 64 is electrically connected to the second driving motor 22, thereby energizing the second driving motor 22.
  • the electrical connection is Wire or PFC is connected.
  • the spin-shell mechanism integrates the characteristics of the piezoelectric material into the machine with a simple and reasonable setting, so that the spin-shell speed is fast and the operation is convenient, and a plurality of shell-shell mechanisms can be arranged at the same station.
  • a lipstick automatic filling screw production line is provided, and the base 11 is provided with five sets of screw housing mechanisms. You can set up to fill five lipsticks at a time, and then five sets of shells for easy inventory and improve efficiency.
  • a lipstick automatic filling rotary thread production line according to the embodiment, the non-slip bonding layer 56 is made of rubber material.
  • the power output end of the first driving motor 21 is fixed to the back surface of the U-shaped clamp arm 31.
  • the free end of the guide wall 32 is a circular arc surface. Improve contact efficiency for easy installation and removal.
  • the first driving motor 21 and the second driving motor 22 are both servo motors.
  • the conveying steel sheet a3 is connected with a hinge plate a7, the hinge plate a7-end is pivotally connected with a conveying steel sheet a3, and the other end is adjacent to the adjacent one.
  • the transfer steel sheet a3 is pivotally connected.
  • the first conductive arm 61 and the third conductive arm 62 are both fan-shaped. Also included is a cooling zone a2 located between the filling zone a and the lipstick spinner zone, and a cooling fan a2 is provided on the cooling zone a2.
  • a cooling zone a2 located between the filling zone a and the lipstick spinner zone, and a cooling fan a2 is provided on the cooling zone a2.

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Abstract

一种口红自动灌装旋口生产线，包括有传送带装置，在传送带装置上依次设有灌装区域（a1）、口红旋壳区域，灌装区域（a1）设有口红灌装机，口红旋壳区域设有用于将灌装好的口红进行旋壳的口红旋壳机；传送带装置包括有多个依次枢接在一起的传送钢片（a3），每个传送钢片（a3）上设有口红置放盒（a4），口红置放盒（a4）顶面开设有口红置放孔（a6），还包括有一个设于传送钢片（a3）上的夹紧气缸（a5），口红置放盒（a4）侧面设有供夹紧气缸（a5）动力输出端穿过并夹紧口红底壳的夹紧口。通过在口红旋壳机的旋壳机构中设置压电材料层（57），使得旋壳速度快，方便操作，同一工位可以设置多个旋壳机构。

Description

说明书 发明名称：一种口红自动灌装旋口生产线 技术领域
[0001] 本发明涉及一种口红自动灌装旋口生产线。
背景技术
[0002] 口红灌注完毕后一般料体是裸露于壳体外的， 因此需要人工一个一个将裸露在 壳体外的口红料体旋拧进去； 但是在人工操作过程中， 不仅效率及其底下， 而 且过程中经常会损坏口红， 造成成本浪费， 也间接的影响了生产效率； 而目前 市场上很少见旋壳机， 而专利号： Z1201510284676.2公幵了一种口红旋壳机构， 其有如下缺点： 1、 繁杂笨重， 需要至少 1个气缸和两个电机才能完成旋壳， 三 者之一如有问题配合失误， 那么造成损失的概率会很大。 2、 工作效率低， 由两 个滚轮进行旋壳， 只能每次只旋拧一个， 如果并排设置多个， 则机位又放不下 ， 因此只能单独一个完成， 效率低下。 3、 其主要靠两个滚轮之间的夹力， 因此 步骤繁琐， 很容易将口红夹掉。 4、 吋间长了以后， 滚轮之前间隙变大， 影响旋 壳， 因此需要另外一种思路设计一款旋壳机构。
技术问题
问题的解决方案
技术解决方案
[0003] 本发明的目的在于克服以上所述的缺点， 提供一种口红自动灌装旋口生产线。
[0004] 为实现上述目的， 本发明的具体方案如下： 一种口红自动灌装旋口生产线， 包 括有传送带装置， 在传送带装置上依次设有灌装区域、 口红旋壳区域， 灌装区 域设有口红灌装机， 口红旋壳区域设有用于将灌装好的口红进行旋壳的口红旋 壳机； 所述传送带装置包括有多个依次枢接在一起的传送钢片， 每个传送钢片 上设有口红置放盒， 口红置放盒顶面幵设有口红置放孔， 还包括有一个设于传 送钢片上的夹紧气缸， 口红置放盒侧面设有供夹紧气缸动力输出端穿过并夹紧 口红底壳的夹紧口。
[0005] 其中， 所述口红旋壳机包括有一个底座， 底座上设有至少一组旋壳机构， 每组 旋壳机构包括有一个机架， 机架固定有第一驱动电机， 第一驱动电机动力输出 端连接有一个循环旋转机构；
[0006] 每个循环旋转机构包括有 U形夹臂， U形夹臂的两端向对方延伸出有导壁， 还 包括有一个旋转板， 旋转板的顶面和底面均幵设有导槽， 导壁位于对应导槽内 ； 旋转板背面设有齿条， 还包括有一个固定在 U形夹臂上的第二驱动电机， 第二 驱动电机动力输出端设有与齿条配合的齿轮； 旋转板的正面的两端凸出有挂耳 ， 两个挂耳之间设有一个弹性片， 弹性片的外侧面设有一层防滑贴合层， 弹性 片的内侧面设有一层压电材料层。 所述第一驱动电机靠近 U形夹臂的一面上设有 两个对称设置的第一导电臂， 所述 u形夹臂上设有两个与第一导电臂配合的第一 导电柱， 第一导电臂和第一导电柱的一端接触吋抵靠在一起； 所述两个导槽内 底面贴设有第二导电臂， 两个第二导电臂分别与压电材料层的两端连接， 所述 导壁均为导体， 两个导壁分别与两个第一导电柱的另一端电性连接；
[0007] 所述第一驱动电机靠近 U形夹臂的一面上还设有两个对称设置的第三导电臂， 所述 u形夹臂上设有两个与第三导电臂配合的第二导电柱， 第三导电臂和第二导 电柱的- 端接触吋抵靠在一起， 两个第二导电柱的另一端分别与第二驱动电机 相连。
[0008] 其中， 所述底座上设有五组旋壳机构。
[0009] 其中， 防滑贴合层为橡胶材质。
[0010] 其中， 所述第一驱动电机的动力输出端与 u形夹臂的背面固接。
[0011] 其中， 所述导壁的自由端为圆弧面。
[0012] 其中， 所述第一驱动电机和第二驱动电机均为伺服电机。
[0013] 其中， 所述传送钢片之间连接有铰链板， 铰链板一端与一个传送钢片枢接， 另 一端与相邻的传送钢片枢接。
[0014] 所述第一导电臂和第三导电臂均为扇形。
[0015] 还包括有位于灌装区域、 口红旋壳区域之间的冷却区域， 冷却区域上设有冷风 机。
发明的有益效果
有益效果 [0016] 通过简单合理的设置， 创新性的将压电材料的特性融入到该机器， 使得旋壳速 度快， 方便操作， 同一工位可以设置多个旋壳机构。
对附图的简要说明
附图说明
[0017] 图 1是本发明的俯视图；
[0018] 图 2是本发明口红旋壳区域的立体图；
[0019] 图 3是旋壳机构的立体图；
[0020] 图 4是旋转板的局部立体图；
[0021] 图 5是旋壳机构左视图；
[0022] 图 6旋壳机构的局部剖视图；
[0023] 图 7是旋壳机构的另一视角的立体图；
[0024] 图 8是旋转板旋转方式的流程示意图；
[0025] 图 9是口红置放盒的立体图；
[0026] 图 1至图 9中的附图标记说明：
[0027] al-灌装区域； a2-冷却区域； a3-传送钢片； a4-口红置放盒； a5-夹紧气缸； a6- 口红置放孔； a7-铰链板；
[0028] 11-底座； 12-机架； 21-第一驱动电机； 22-第二驱动电机； 31-U形夹臂； 32-导 壁； 4-齿轮； 51-旋转板； 52-导槽； 53-齿条； 54-挂耳； 55-弹性片； 56-防滑贴合 层； 57-压电材料层； 61-第一导电臂； 62-第三导电臂； 63-第一导电柱； 64-第二 导电柱。
本发明的实施方式
[0029] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明， 并不是把本发明的 实施范围局限于此。
[0030] 如图 1至图 9所示， 本实施例所述的一种口红自动灌装旋口生产线， 包括有传送 带装置， 在传送带装置上依次设有灌装区域 al、 口红旋壳区域， 灌装区域 al设有 口红灌装机， 口红旋壳区域设有用于将灌装好的口红进行旋壳的口红旋壳机； 所述传送带装置包括有多个依次枢接在一起的传送钢片 a3， 每个传送钢片 a3上设 有口红置放盒 a4， 口红置放盒 a4顶面幵设有口红置放孔 a6， 还包括有一个设于传 送钢片 a3上的夹紧气缸 a5， 口红置放盒 a4侧面设有供夹紧气缸 a5动力输出端穿过 并夹紧口红底壳的夹紧口。
[0031] 本实施例所述的一种口红自动灌装旋口生产线， 所述口红旋壳机包括有一个底 座 11， 底座 11上设有至少一组旋壳机构， 每组旋壳机构包括有一个机架 12， 机 架 12固定有第一驱动电机 21， 第一驱动电机 21动力输出端连接有一个循环旋转 机构；
[0032] 每个循环旋转机构包括有 U形夹臂 31， U形夹臂 31的两端向对方延伸出有导壁 3 2， 还包括有一个旋转板 51， 旋转板 51的顶面和底面均幵设有导槽 52， 导壁 32位 于对应导槽 52内； 旋转板 51背面设有齿条 53， 还包括有一个固定在 U形夹臂 31上 的第二驱动电机 22， 第二驱动电机 22动力输出端设有与齿条 53配合的齿轮 4; 旋 转板 51的正面的两端凸出有挂耳 54， 两个挂耳 54之间设有一个弹性片 55， 弹性 片 55的外侧面设有一层防滑贴合层 56， 弹性片 55的内侧面设有一层压电材料层 5 7，
[0033] 所述第一驱动电机 21靠近 U形夹臂 31的一面上设有两个对称设置的第一导电臂 6 1， 所述 U形夹臂 31上设有两个与第一导电臂 61配合的第一导电柱 63， 第一导电 臂 61和第一导电柱 63的一端接触吋抵靠在一起； 所述两个导槽 52内底面贴设有 第二导电臂， 两个第二导电臂分别与压电材料层 57的两端连接， 所述导壁 32均 为导体， 两个导壁 32分别与两个第一导电柱 63的另一端电性连接；
[0034] 所述第一驱动电机 21靠近 U形夹臂 31的一面上还设有两个对称设置的第三导电 臂 62， 所述 U形夹臂 31上设有两个与第三导电臂 62配合的第二导电柱 64， 第三导 电臂 62和第二导电柱 64的一端接触吋抵靠在一起， 两个第二导电柱 64的另一端 分别与第二驱动电机 22相连。
[0035] 具体的， 其运转原理如下： 灌装好的口红固定在旋壳区域， 口红的底壳固定， 该方式为现有， 不在赘述， 现在要做的是将口红的上壳旋转， 将口红拧回去的 效果。 具体的， 一个口红到达了旋转板 51旁边后， 压电材料层 57通电并使得弹 性片 55弯曲， 即向外呈拱形， 使得防滑贴合层 56与口红的上壳抵靠， 然后第二 驱动电机 22驱动齿轮 4从而驱动齿条 53运动， 从而使得旋转板 51横向运动， 从而 将口红上壳旋动， 然后达到旋壳的效果。 到下一个灌装好的口红到达之前， 第 一驱动电机 21驱动 U形夹臂 31顺吋针旋转， 即将旋转板 51旋转 180度， 此吋， 旋 转板 51又回到口红上壳旁边， 然后压电材料层 57和第二驱动电机 22又通电， 给 下一个口红旋壳。 依次类推， 也就是如图 8， 从上至下依次为旋壳、 旋转、 再旋 壳、 再旋转的效果示意图。
[0036] 具体第二驱动电机 22和压电材料层 57的通电方式如下， 每次第一驱动电机 21驱 动 U形夹臂 31旋转都是旋转 180度， 从而 U形夹臂 31—直是竖直状态， 每次旋转后 到达固定位置吋， 第一导电柱 63必定与第一导电臂 61抵靠， 第一导电臂 61提供 压电材料层 57的用电， 第一导电柱 63的另一端与导壁 32电性连接， 又因为导壁 3 2与第二导电臂一直是抵靠状态， 而第二导电臂又与压电材料层 57电性连接， 而 从而为压电材料层 57通电； 而， 第二导电柱 64必定与第三导电臂 62抵靠， 第二 导电柱 64另一端又与第二驱动电机 22电性连接， 从而为第二驱动电机 22通电， 上述电性连接为导线或者 PFC进行连接。 本旋壳机构， 通过简单合理的设置， 创 新性的将压电材料的特性融入到该机器， 使得旋壳速度快， 方便操作， 同一工 位可以设置多个旋壳机构。
[0037] 本实施例所述的一种口红自动灌装旋口生产线， 所述底座 11上设有五组旋壳机 构。 前方可以设置一次灌装五个口红， 然后五组旋壳， 方便清点还提高效率。
[0038] 本实施例所述的一种口红自动灌装旋口生产线， 防滑贴合层 56为橡胶材质。 本 实施例所述的一种口红自动灌装旋口生产线， 所述第一驱动电机 21的动力输出 端与 U形夹臂 31的背面固接。 本实施例所述的一种口红自动灌装旋口生产线， 所 述导壁 32的自由端为圆弧面。 提高接触效率， 方便安装和拆卸。
[0039] 本实施例所述的一种口红自动灌装旋口生产线， 所述第一驱动电机 21和第二驱 动电机 22均为伺服电机。 本实施例所述的一种口红自动灌装旋口生产线， 所述 传送钢片 a3之间连接有铰链板 a7， 铰链板 a7—端与一个传送钢片 a3枢接， 另一端 与相邻的传送钢片 a3枢接。
[0040] 所述第一导电臂 61和第三导电臂 62均为扇形。 还包括有位于灌装区域 al、 口红 旋壳区域之间的冷却区域 a2， 冷却区域 a2上设有冷风机。 用于冷却灌装好的口红 以上所述仅是本发明的一个较佳实施例， 故凡依本发明专利申请范围所述的构 造、 特征及原理所做的等效变化或修饰， 包含在本发明专利申请的保护范围内

Claims

权利要求书
[权利要求 1] 一种口红自动灌装旋口生产线， 其特征在于： 包括有传送带装置， 在 传送带装置上依次设有灌装区域 （al) 、 口红旋壳区域， 灌装区域 （ al) 设有口红灌装机， 口红旋壳区域设有用于将灌装好的口红进行旋 壳的口红旋壳机； 所述传送带装置包括有多个依次枢接在一起的传送 钢片 （a3) ， 每个传送钢片 （a3) 上设有口红置放盒 （a4) ， 口红置 放盒 4) 顶面幵设有口红置放孔 （a6) ， 还包括有一个设于传送钢 片 （a3) 上的夹紧气缸 （a5) ， 口红置放盒 （a4) 侧面设有供夹紧气 缸 （a5) 动力输出端穿过并夹紧口红底壳的夹紧口； 所述口红旋壳机 包括有一个底座 （11) ， 底座 （11) 上设有至少一组旋壳机构， 每组 旋壳机构包括有一个机架 （12) ， 机架 （12) 固定有第一驱动电机 ( 21) ， 第一驱动电机 （21) 动力输出端连接有一个循环旋转机构； 每 个循环旋转机构包括有 U形夹臂 （31) ， U形夹臂 （31) 的两端向对 方延伸出有导壁 （32) ， 还包括有一个旋转板 （51) ， 旋转板 （51) 的顶面和底面均幵设有导槽 （52) ， 导壁 （32) 位于对应导槽 （52) 内； 旋转板 （51) 背面设有齿条 （53) ， 还包括有一个固定在 U形夹 臂 （31) 上的第二驱动电机 （22) ， 第二驱动电机 （22) 动力输出端 设有与齿条 （53) 配合的齿轮 （4) ； 旋转板 （51) 的正面的两端凸 出有挂耳 （54) ， 两个挂耳 （54) 之间设有一个弹性片 （55) ， 弹性 片 （55) 的外侧面设有一层防滑贴合层 （56) ， 弹性片 （55) 的内侧 面设有一层压电材料层 （57) ； 所述第一驱动电机 （21) 靠近 U形夹 臂 （31) 的一面上设有两个对称设置的第一导电臂 （61) ， 所述 U形 夹臂 （31) 上设有两个与第一导电臂 （61) 配合的第一导电柱 （63) ， 第一导电臂 （61) 和第一导电柱 （63) 的一端接触吋抵靠在一起； 所述两个导槽 （52) 内底面贴设有第二导电臂， 两个第二导电臂分别 与压电材料层 （57) 的两端连接， 所述导壁 （32) 均为导体， 两个导 壁 （32) 分别与两个第一导电柱 （63) 的另一端电性连接； 所述第一 驱动电机 （21) 靠近 U形夹臂 （31) 的一面上还设有两个对称设置的 第三导电臂 （62) ， 所述 U形夹臂 （31) 上设有两个与第三导电臂 （
62) 配合的第二导电柱 （64) ， 第三导电臂 （62) 和第二导电柱 （64
) 的一端接触吋抵靠在一起， 两个第二导电柱 （64) 的另一端分别与 第二驱动电机 (22) 相连。
[权利要求 2] 根据权利要求 1所述的一种口红自动灌装旋口生产线， 其特征在于： 所述底座 （11) 上设有五组旋壳机构。
[权利要求 3] 根据权利要求 1所述的一种口红自动灌装旋口生产线， 其特征在于： 防滑贴合层 （56) 为橡胶材质。
[权利要求 4] 根据权利要求 1所述的一种口红自动灌装旋口生产线， 其特征在于： 所述第一驱动电机 （21) 的动力输出端与 U形夹臂 （31) 的背面固接
[权利要求 5] 根据权利要求 1所述的一种口红自动灌装旋口生产线， 其特征在于： 所述导壁 （32) 的自由端为圆弧面。
[权利要求 6] 根据权利要求 1所述的一种口红自动灌装旋口生产线， 其特征在于： 所述第一驱动电机 （21) 和第二驱动电机 （22) 均为伺服电机。
[权利要求 7] 根据权利要求 1所述的一种口红自动灌装旋口生产线， 其特征在于： 所述传送钢片 3) 之间连接有铰链板 （a7) ， 铰链板 （a7) —端与 一个传送钢片 3) 枢接， 另一端与相邻的传送钢片 （a3) 枢接。
[权利要求 8] 根据权利要求 1所述的一种口红自动灌装旋口生产线， 其特征在于： 所述第一导电臂 （61) 和第三导电臂 （62) 均为扇形。
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