CN219868937U - 一种玻璃加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的左右两侧均固定连接有风机，烘干箱内腔的左右两侧均固定连接有加热箱，风机的出风口延伸至加热箱内，加热箱内设置有第一加热丝，加热箱的侧面开设有出风孔，烘干箱顶部的出风口处连通有排风管，烘干箱的前侧活动连接有密封门，烘干箱的顶部固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有电机，烘干箱的顶部转动连接有转动杆，通过玻璃自转，使玻璃的每个面都能均匀受到热风烘干，通过玻璃公转，使每块玻璃都能均匀受到热风烘干，进而对玻璃均匀烘干，避免了需要多玻璃多次烘干的现象，提高了玻璃的烘干效率，而且，可以无死角对玻璃烘干。

Description

一种玻璃加工用烘干装置

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，尤其涉及一种玻璃加工用烘干装置。

背景技术

玻璃属于非晶无机非金属材料，是生活中常见的物品，玻璃在加工过程中，为了使清洗后的玻璃干燥，需要对玻璃进行烘干。

现有对玻璃烘干的设备，多采用平方式烘干，如将玻璃平放在传送带上，移动到烘干设备内进行干燥。

但是，这种烘干方式，玻璃受热不均匀，如传送带上的玻璃，其上方已经干燥，下方依旧湿润，导致需要多次烘干，降低了玻璃的烘干效率。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种玻璃加工用烘干装置，通过玻璃自转，使玻璃的每个面都能均匀受到热风烘干，通过玻璃公转，使每块玻璃都能均匀受到热风烘干，进而对玻璃均匀烘干，避免了需要多玻璃多次烘干的现象，提高了玻璃的烘干效率，而且，可以无死角对玻璃烘干。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃加工用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的左右两侧均固定连接有风机，所述烘干箱内腔的左右两侧均固定连接有加热箱，所述风机的出风口延伸至加热箱内，所述加热箱内设置有第一加热丝，所述加热箱的侧面开设有出风孔，所述烘干箱顶部的出风口处连通有排风管，所述烘干箱的前侧活动连接有密封门，所述烘干箱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有电机，所述烘干箱的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端与电机输出轴固定连接，所述转动杆的底端固定连接有位于烘干箱内的转动柱，所述转动柱侧面的底部固定连接有转动板，所述转动板的数量为四个，所述转动板的侧面转动连接有从动杆，所述从动杆的顶端固定连接有下压板，所述下压板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述连接板的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端延伸至滑槽内并与滑块转动连接，所述滑块的侧面固定连接有上压板，所述上压板的底部和下压板的顶部均开设有夹持槽，所述烘干箱内腔的底部固定连接有内齿轮，所述从动杆的底端套接有与内齿轮啮合的外齿轮，通过将玻璃竖起并加持固定，方便玻璃进行旋转，通过玻璃自转，使玻璃的每个面都能均匀受到热风烘干，通过玻璃公转，使每块玻璃都能均匀受到热风烘干，进而每块玻璃都能均匀烘干，避免了需要多玻璃多次烘干的现象，提高了玻璃的烘干效率。

进一步的，所述夹持槽的侧面开设有通孔，所述通孔的数量为若干个，通过通孔使热风方便对，夹持槽内的部分玻璃进行干燥，提高了玻璃的受热面积。

进一步的，所述上压板和下压板内均开设有加热腔，所述加热腔内设置有第二加热丝，通过第二加热丝发热，使夹持槽内的部分玻璃进一步干燥，使玻璃在烘干过程中，可以无死角烘干。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过将玻璃竖起并加持固定，方便玻璃进行旋转，通过玻璃自转，使玻璃的每个面都能均匀受到热风烘干，通过玻璃公转，使每块玻璃都能均匀受到热风烘干，进而对玻璃均匀烘干，避免了需要多玻璃多次烘干的现象，提高了玻璃的烘干效率。

2.通过通孔使热风方便对，夹持槽内的部分玻璃进行干燥，提高了玻璃的受热面积，通过第二加热丝发热，使夹持槽内的部分玻璃进一步干燥，使玻璃在烘干过程中，可以无死角烘干。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型内齿轮仰视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1烘干箱、2风机、3加热箱、4第一加热丝、5出风孔、6排风管、7密封门、8安装板、9电机、10转动杆、11转动柱、12转动板、13从动杆、14下压板、15连接板、16滑槽、17滑块、18螺杆、19上压板、20夹持槽、21内齿轮、22外齿轮、23通孔、24加热腔、25第二加热丝。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参见附图1-4所示，一种玻璃加工用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的左右两侧均固定连接有风机2，烘干箱1内腔的左右两侧均固定连接有加热箱3，风机2的出风口延伸至加热箱3内，加热箱3内设置有第一加热丝4，加热箱3的侧面开设有出风孔5，烘干箱1顶部的出风口处连通有排风管6，烘干箱1的前侧活动连接有密封门7，烘干箱1的顶部固定连接有安装板8，安装板8的顶部固定连接有电机9，烘干箱1的顶部转动连接有转动杆10，转动杆10的顶端与电机9输出轴固定连接，转动杆10的底端固定连接有位于烘干箱1内的转动柱11，转动柱11侧面的底部固定连接有转动板12，转动板12的数量为四个，转动板12的侧面转动连接有从动杆13，从动杆13的顶端固定连接有下压板14，下压板14的顶部固定连接有连接板15，连接板15的侧面开设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有滑块17，连接板15的顶部螺纹连接有螺杆18，螺杆18的底端延伸至滑槽16内并与滑块17转动连接，滑块17的侧面固定连接有上压板19，上压板19的底部和下压板14的顶部均开设有夹持槽20，烘干箱1内腔的底部固定连接有内齿轮21，从动杆13的底端套接有与内齿轮21啮合的外齿轮22，打开密封门7，将玻璃竖起放置在下压板14的夹持槽20内，并旋转螺杆18带动滑块17沿滑槽16向下移动，滑块17带动上压板19移动，直至玻璃的顶部位于上压板19的夹持槽20内为止，此时，上压板19和下压板14的两个夹持槽20将玻璃夹持固定，同理，将四个转动板12上均夹持玻璃完成后，闭合密封门7，启动两个风机2向加热箱3输送气流，启动第一加热丝4对加热箱3内的气流升温，升温后的气流从出风孔5，吹向被夹持的玻璃，启动电机9带动转动杆10旋转，转动杆10带动转动柱11旋转，转动柱11带动各个转动板12同步转动，进而转动板12上夹持的玻璃轮流转向出风区域，与热风接触，实现玻璃公转，使每块玻璃都能均匀受到热风烘干，并且，转动板12旋转带动外齿轮22沿内齿轮21的轮齿行走，进而外齿轮22进行旋转，外齿轮22带动从动杆13旋转，从动杆13带动下压板14旋转，进而被加持的玻璃，随着外齿轮22进行自转，使玻璃每个面均匀受到热风干燥，玻璃受热产生的湿热气体从排风管6排出烘干箱1，如此持续，直至玻璃烘干完成为止。

夹持槽20的侧面开设有通孔23，通孔23的数量为若干个，玻璃在旋转干燥过程中，热风穿过通孔23对夹持槽20内的玻璃进行干燥。

上压板19和下压板14内均开设有加热腔24，加热腔24内设置有第二加热丝25，启动第二加热丝25产生热量，上压板19和下压板14传导热量，对夹持槽20内的玻璃进一步干燥。

工作原理：在本实用新型中，打开密封门7，将玻璃竖起放置在下压板14的夹持槽20内，并旋转螺杆18带动滑块17沿滑槽16向下移动，滑块17带动上压板19移动，直至玻璃的顶部位于上压板19的夹持槽20内为止，此时，上压板19和下压板14的两个夹持槽20将玻璃夹持固定，同理，将四个转动板12上均夹持玻璃完成后，闭合密封门7，启动两个风机2向加热箱3输送气流，启动第一加热丝4对加热箱3内的气流升温，升温后的气流从出风孔5，吹向被夹持的玻璃，启动电机9带动转动杆10旋转，转动杆10带动转动柱11旋转，转动柱11带动各个转动板12同步转动，进而转动板12上夹持的玻璃轮流转向出风区域，与热风接触，实现玻璃公转，使每块玻璃都能均匀受到热风烘干，并且，转动板12旋转带动外齿轮22沿内齿轮21的轮齿行走，进而外齿轮22进行旋转，外齿轮22带动从动杆13旋转，从动杆13带动下压板14旋转，进而被加持的玻璃，随着外齿轮22进行自转，使玻璃每个面均匀受到热风干燥，而且，热风穿过通孔23对夹持槽20内的玻璃进行干燥，启动第二加热丝25产生热量，上压板19和下压板14传导热量，对夹持槽20内的玻璃进一步干燥，玻璃受热产生的湿热气体从排风管6排出烘干箱1，如此持续，直至玻璃烘干完成为止。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种玻璃加工用烘干装置，包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）的左右两侧均固定连接有风机（2），所述烘干箱（1）内腔的左右两侧均固定连接有加热箱（3），所述风机（2）的出风口延伸至加热箱（3）内，所述加热箱（3）内设置有第一加热丝（4），所述加热箱（3）的侧面开设有出风孔（5），所述烘干箱（1）顶部的出风口处连通有排风管（6），所述烘干箱（1）的前侧活动连接有密封门（7），其特征在于：所述烘干箱（1）的顶部固定连接有安装板（8），所述安装板（8）的顶部固定连接有电机（9），所述烘干箱（1）的顶部转动连接有转动杆（10），所述转动杆（10）的顶端与电机（9）输出轴固定连接，所述转动杆（10）的底端固定连接有位于烘干箱（1）内的转动柱（11），所述转动柱（11）侧面的底部固定连接有转动板（12），所述转动板（12）的数量为四个，所述转动板（12）的侧面转动连接有从动杆（13），所述从动杆（13）的顶端固定连接有下压板（14），所述下压板（14）的顶部固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的侧面开设有滑槽（16），所述滑槽（16）内滑动连接有滑块（17），所述连接板（15）的顶部螺纹连接有螺杆（18），所述螺杆（18）的底端延伸至滑槽（16）内并与滑块（17）转动连接，所述滑块（17）的侧面固定连接有上压板（19），所述上压板（19）的底部和下压板（14）的顶部均开设有夹持槽（20），所述烘干箱（1）内腔的底部固定连接有内齿轮（21），所述从动杆（13）的底端套接有与内齿轮（21）啮合的外齿轮（22）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用烘干装置，其特征在于：所述夹持槽（20）的侧面开设有通孔（23），所述通孔（23）的数量为若干个。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用烘干装置，其特征在于：所述上压板（19）和下压板（14）内均开设有加热腔（24），所述加热腔（24）内设置有第二加热丝（25）。