WO2018211153A1 - Panel de encofrado con forma de esquina - Google Patents

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panel
holes
longitudinal axis
formwork
corner
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Jose Luis Ubiñana Felix
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Sistemas Tecnicos De Encofrados, S.A.
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    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/001—Corner fastening or connecting means for forming or stiffening elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G13/00—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
    • E04G13/02—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for columns or like pillars; Special tying or clamping means therefor
    • E04G13/023—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for columns or like pillars; Special tying or clamping means therefor with means for modifying the sectional dimensions

Definitions

  • the present invention discloses a corner-shaped panel for use in the formwork of walls and pillars. In addition it also reveals the use of said panel in the formwork of walls and pillars.
  • a first type of panels incorporates holes in the vertical stringers with an axis parallel to the formwork surface and at the same height as the holes in the perimeter zone described above.
  • Another common variant of formwork panels are panels that have hole alignments at various heights. These holes are made coinciding with a reinforcement or rib of the panel. The aim of these alignments is to join a parallel arrangement of panels, at a fixed distance, by means of threaded bars, also known as tie bars.
  • a third type of panel common in existing formwork systems is the corner-shaped panel, an L-shaped panel commonly used for the formwork of the inside of the corners of the walls.
  • the combination of these three types of panels allows obtaining different geometries of walls and pillars, but there are certain geometries in which the holes of the panels for the passage of the tie bars are not confronted, which makes their use impossible.
  • intermediate-sized panels, supplements and other types of accessories are currently used, or numerous types of corner-shaped panels are arranged, so that the flat panels are connected aligned on all faces .
  • the present invention is intended to solve this problem by reducing the number of parts required.
  • the present invention discloses a new type of corner-shaped panel (or L-panel) with hole alignments at various heights. More specifically, the present invention discloses a corner-shaped formwork panel comprising a longitudinal axis defined by the intersection of two formwork faces and comprising at least one formwork face a plurality of holes aligned perpendicular to said longitudinal axis , said holes being able to allow the passage of threaded bars.
  • a corner-shaped formwork panel comprising a longitudinal axis defined by the intersection of two formwork faces and comprising at least one formwork face a plurality of holes aligned perpendicular to said longitudinal axis , said holes being able to allow the passage of threaded bars.
  • the corner-shaped panel has a plurality of holes arranged along the L-panel.
  • Said plurality of holes is preferably intended to allow the passage of threaded bars or tie rods used in vertical formwork. .
  • Said plurality of holes allows, for example, to join a corner-shaped panel to a flat panel facing it, in different offset positions, which allows corners of different thicknesses to be made.
  • the plurality of holes is disposed aligned perpendicularly to the longitudinal axis of the corner-shaped panel.
  • the holes comprised in the plurality of holes aligned perpendicular to the longitudinal axis of the panel are spaced apart in an equidistant manner.
  • the corner-shaped panel object of the present invention is a light or handy panel, that is, it is designed to be moved manually, without machinery intervention.
  • both wings of the corner-shaped panel have the same length, however, other embodiments in which the wings of the corner-shaped panel have different lengths from each other are also possible.
  • the alignments of holes perpendicular to the longitudinal axis of said panel are comprised in both formwork faces and are symmetrical with respect to the longitudinal axis of the panel, but other embodiments in which one of the two formwork faces has a greater number of holes that the other are also possible.
  • the plurality of holes aligned perpendicular to the longitudinal axis of the panel comprises at least three holes.
  • the corner-shaped panel comprises several pluralities of perpendicular holes arranged along the longitudinal axis of the corner-shaped panel.
  • the pluralities of perpendicular holes are at the same height on both wings of the corner-shaped panel.
  • the corner-shaped panel comprises transverse reinforcement ribs and the plurality of holes aligned perpendicularly to the longitudinal axis of said panel coincide in height with said transverse reinforcement ribs.
  • the reinforcing ribs can be arranged perpendicular to the longitudinal axis of the corner-shaped panel.
  • the corner-shaped panel comprises vertical stringers, said vertical stringers comprising drills with an axis parallel to the formwork surface and said drills being at the same height as their corresponding plurality of holes aligned perpendicular to the longitudinal axis of the panel .
  • said holes are located on both wings of the corner-shaped panel.
  • the number of holes in the stringers coincides with that of the plurality of holes arranged along the longitudinal axis of the corner-shaped panel.
  • the panel further comprises a second plurality of holes aligned perpendicular to the longitudinal axis of the panel, and each hole of the first plurality is aligned one to one with another hole of the second plurality in a direction parallel to the axis longitudinal of the panel, that is to say, the different pluralities of perpendicular holes arranged along the corner-shaped panel are arranged in an aligned manner, so that each of the holes is aligned longitudinally with the upper and lower holes (except for the perpendicular holes at both ends of the corner-shaped panel, where for obvious reasons, they can only be aligned with the upper or lower holes, depending on whether they are the holes arranged in the lower or upper end of the corner-shaped panel ).
  • each wing comprises a face or formwork surface and another face comprising the stringers and other structural elements of said panel.
  • Said structural elements serve to provide the corner-shaped panel with sufficient stiffness and strength to withstand the forces it will receive while the concrete, or other similar material, sets.
  • the formwork face comprises a smooth surface made of a material suitable for working in contact with concrete, cement, etc., such as wood, steel, aluminum, etc. Other embodiments in which the structural elements are not visible externally are also possible.
  • This document also discloses the use of a panel as set forth above for the formwork of walls and pillars.
  • FIG. 1 shows a standard formwork panel.
  • FIG. 2 is a perspective view of an embodiment of a corner panel according to the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of an embodiment of a corner panel according to the present invention.
  • FIG. 4 shows different types of formwork with corners at 90 a using the corner-shaped panel object of the present invention.
  • Figure 1 shows a standard -2- formwork panel, flat, with holes in the perimeter zone and with holes in the vertical stringers with a parallel axis to the formwork surface and at the same height as the holes in the perimeter zone.
  • said panel can be seen in front elevation, profile and rear elevation.
  • This type of standard panel -2- is widely used today in formwork and is shown for illustrative purposes only.
  • FIG. 2 shows in perspective an embodiment of a panel in the form of a corner -1 - according to the present invention.
  • said corner-shaped panel -1 - comprises two wings -20- -21 -.
  • the wing -20- has three groups consisting of a plurality of holes aligned -10-, -1 1 -, -12- perpendicular to the longitudinal axis of the panel. More specifically, the wing -20- comprises a plurality of holes -1 1 - central, another plurality of holes -10- at the upper end and a third plurality of holes -12- at the lower end of the corner-shaped panel -1 - according to the present invention.
  • the wing -21 - comprises pluralities of holes -10'-, -1 1 '-, -12'- positioned similarly to those of the wing -20-.
  • each plurality of holes -10-, -1 1 -, -12-, -10'-, -1 1 '-, -12'- perpendicular to the longitudinal axis of the corner-shaped panel -1 - comprises four through holes. In other embodiments this number may be different.
  • Figure 2 also shows the formwork faces -200-, -210- of the wings -20-, -21 -.
  • the formwork faces -200-, -210- are those that comprise the surfaces that are in contact with the concrete, cement or any other material of which the wall or the pillar to be constructed is made.
  • Figure 3 is a cross-sectional view of the corner-shaped panel -1 - according to the present invention.
  • On the outer faces -201 -, -21 1 - is where you can find the different structural elements that the corner-shaped panel comprises.
  • Also shown in this figure are the holes -13-, -13'- in the vertical stringers with an axis parallel to the formwork surface and at the same height as the plurality of perpendicular holes -10-, -10'- to the longitudinal axis of the panel shaped corner -1 -.
  • Said holes -13-, -13'- in the vertical stringers are used to join the corner-shaped panel -1 - to other formwork panels.
  • Figure 4 contain different ways corners formwork wall 90 without employing a compensating elements by using corner panels according to the present invention depending on the thickness of the wall formwork.
  • the thickness of the wall is 150 mm
  • the thickness is 200 mm
  • in 4c the thickness is 250 mm.
  • FIG 5 different possibilities of realization of encounters between misaligned parallel walls are observed by using corner-shaped panels according to the present invention. As can be seen, for the realization of this type of meetings between walls it is necessary to use at least two corner panels -1 -, -1 '-.
  • three different embodiments (5a, 5b, 5c) of encounters between misaligned parallel walls can be seen depending on the degree of misalignment between the two walls.
  • the encounters between walls of figures 5a and 5b can be made with the same elements simply by fixing the side holes of the flat panels to one or the other of the holes the different alignments of the corner-shaped panel -1 - .
  • Figure 5c shows how it is possible to join flat panels to the ends of both wings of the panel in the form of corner -1 -. Although it is not shown in the figures, it is also possible to join different corner -1 panels - with each other if necessary.

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Abstract

Panel de encofrado con forma de esquina que comprende un eje longitudinal definido por la intersección de dos caras encofrantes que comprende en al menos una cara encofrante una pluralidad de orificios alineados perpendicularmente a dicho eje longitudinal, siendo dichos orificios aptos para permitir el paso de barras roscadas.

Description

PANEL DE ENCOFRADO CON FORMA DE ESQUINA
DESCRIPCIÓN La presente invención da a conocer un panel con forma de esquina para su uso en el encofrado de muros y pilares. Además también da a conocer el uso de dicho panel en el encofrado de muros y pilares.
En el sector de la construcción es ampliamente conocido el uso de encofrados verticales para la construcción de los diferentes elementos de la estructura, en particular muros y pilares. Actualmente se dispone de diversos tipos de encofrado que permiten sostener y moldear el hormigón fresco hasta que endurezca y adquiera la resistencia adecuada. Uno de los sistemas más utilizados consiste en la unión de diversos paneles unitarios, hasta conseguir la forma deseada, tanto en longitud como en altura. Este sistema de encofrado permite rapidez, precisión y seguridad. Los paneles unitarios se usan en combinación con una serie de elementos auxiliares, tales como: barras de atirantamiento, estabilizadores, grapas, rigidizadores, etc. y suelen incorporar orificios en la zona perimetral para el paso de barras de atirantamiento. Además del anteriormente mencionado, existen otros tipos de paneles ampliamente conocidos y usados en el sector. Un primer tipo de paneles incorporan taladros en los largueros verticales con eje paralelo a la superficie encofrante y a la misma altura que los orificios en la zona perimetral descritos anteriormente. Otra variante común de paneles para encofrado son los paneles que disponen de alineaciones de orificios a varias alturas. Estos orificios se hacen coincidiendo con un refuerzo o costilla del panel. El objetivo de estas alineaciones es la unión a una disposición paralela de paneles, a una distancia fija, mediante barras roscadas, también conocidas como barras de atirantamiento.
Este tipo de muros suelen instalarse enfrentados, a lado y lado del muro a construir y unidos mediante barras roscadas y tuercas. Usualmente las barras roscadas se protegen con fundas de plástico rígido para que éstas no queden embebidas en el hormigón y poderlas retirar en el desencofrado.
Un tercer tipo de panel habitual en los sistemas de encofrado existentes es el panel con forma de esquina, un panel en forma de L usado habitualmente para el encofrado de la parte interior de las esquinas de los muros. La combinación de estos tres tipos de paneles (paneles planos con orificios solamente en el perímetro, paneles esquina con orificios solamente en el perímetro y paneles planos con alineaciones de orificios a varias alturas) permite la obtención de distintas geometrías de muros y pilares, pero hay ciertas geometrías en las que los orificios de los paneles para el paso de las barras de atirantamiento no quedan enfrentados, cosa que imposibilita su empleo. Para solucionar este problema, actualmente se emplean paneles de dimensiones intermedias, suplementos y otros tipos de accesorios, o bien se disponen numerosos tipos de paneles en forma de esquina, de tal manera que se consigue que los paneles planos queden conectados alineados en todas las caras. La presente invención va destinada a solucionar este problema reduciendo el número de piezas necesarias. Para ello la presente invención da a conocer un nuevo tipo de panel con forma de esquina (o panel en L) con alineaciones de orificios a varias alturas. Más en concreto, la presente invención da a conocer un panel de encofrado con forma de esquina que comprende un eje longitudinal definido por la intersección de dos caras encofrantes y que comprende en al menos una cara encofrante una pluralidad de orificios alineados perpendicularmente a dicho eje longitudinal, siendo dichos orificios aptos para permitir el paso de barras roscadas. Una de las ventajas de la presente invención es que permite resolver esquinas de muro a 90a sin emplear elementos de compensación. Otra de las ventajas es que permite múltiples posibilidades de realización de encuentros entre muros paralelos desalineados. Otro caso en que el nuevo panel con forma de esquina con orificios a varias alturas presenta una versatilidad superior a otros paneles conocidos es en los encuentros entre muros perpendiculares o encuentros en T. La presente invención permite, dependiendo del espesor de los muros, la posibilidad de atirantar los paneles esquina (o paneles en L) en uno u otro punto.
En la presente invención el panel con forma de esquina dispone de una pluralidad de orificios dispuestos a lo largo del panel en L. Dicha pluralidad de orificios está destinada para, preferentemente, permitir el paso de barras roscadas o barras de atirantamiento usadas en los encofrados verticales. Dicha pluralidad de orificios permite, por ejemplo, unir un panel con forma de esquina a un panel plano que queda enfrentado a él, en diferentes posiciones de decalaje, lo que permite realizar esquinas de diferentes grosores. En una realización de la invención, la pluralidad de orificios está dispuesta de manera alineada perpendicularmente al eje longitudinal del panel con forma de esquina.
En un modelo, los orificios comprendidos en la pluralidad de orificios alineados perpendicularmente al eje longitudinal del panel están espaciados entre sí de manera equidistante.
En una realización, el panel con forma de esquina objeto de la presente invención es un panel ligero o manuportable, es decir, que está ideado para ser trasladado de manera manual, sin intervención de maquinaria. Preferentemente, ambas alas del panel con forma de esquina tienen la misma longitud, sin embargo, otras realizaciones en que las alas del panel con forma de esquina tienen longitudes distintas entre sí también son posibles.
En una realización preferente de la invención, las alineaciones de orificios perpendiculares al eje longitudinal de dicho panel están comprendidas en ambas caras encofrantes y son simétricas respecto al eje longitudinal del panel, pero otras realizaciones en que una de las dos caras encofrantes tiene mayor número de orificios que la otra también son posibles. Ventajosamente, en al menos una de las alas del panel con forma de esquina, la pluralidad de orificios alineados perpendicularmente al eje longitudinal del panel comprende al menos tres orificios.
En una realización de la invención, el panel con forma de esquina comprende varias pluralidades de orificios perpendiculares dispuestos a lo largo del eje longitudinal del panel con forma de esquina. Preferentemente, las pluralidades de orificios perpendiculares están a la misma altura en ambas alas del panel con forma de esquina. De manera preferente, el panel con forma de esquina comprende costillas de refuerzo transversales y la pluralidad de orificios alineados perpendicularmente al eje longitudinal del dicho panel coinciden en altura con dichas costillas de refuerzo transversales. Ventajosamente, las costillas de refuerzo pueden disponerse de forma perpendicular al eje longitudinal del panel con forma de esquina.
En una realización de la invención, el panel con forma de esquina comprende largueros verticales, comprendiendo dichos largueros verticales taladros con eje paralelo a la superficie encofrante y estando dichos taladros a la misma altura que su correspondiente pluralidad de orificios alineados perpendicularmente al eje longitudinal del panel. Preferentemente dichos taladros se encuentran en ambas alas del panel con forma de esquina. Ventajosamente, el número de taladros en los largueros coincide con el de pluralidades de orificios dispuestos a lo largo del eje longitudinal del panel con forma de esquina.
En una realización preferente de la invención, el panel comprende además una segunda pluralidad de orificios alineados perpendicularmente al eje longitudinal del panel, y cada orificio de la primera pluralidad está alineado uno a uno con otro orificio de la segunda pluralidad según una dirección paralela al eje longitudinal del panel, es decir, las distintas pluralidades de orificios perpendiculares dispuestas a lo largo del panel con forma de esquina se encuentran dispuestas de forma alineada, de manera que cada uno de los orificios esté de forma alineada longitudinalmente con los orificios superiores e inferiores (exceptuando los orificios perpendiculares en ambos extremos del panel con forma de esquina, donde por razones obvias, solamente pueden estar alineados con los orificios superiores o inferiores, según si se trata de los orificios dispuestos en el extremo inferior o superior del panel con forma de esquina).
En una realización ventajosa de la invención, cada ala comprende una cara o superficie encofrante y otra cara que comprende los largueros y demás elementos estructurales de dicho panel. Dichos elementos estructurales sirven para dotar al panel con forma de esquina de rigidez y resistencia suficiente como para soportar las fuerzas que recibirá mientras el hormigón, u otro material similar, fragua. Ventajosamente, la cara encofrante comprende una superficie lisa hecha de un material apto para trabajar en contacto con hormigón, cemento, etc., como puede ser la madera, acero, aluminio, etc. Otras realizaciones en que los elementos estructurales no son visibles exteriormente también son posibles.
En este documento, los conceptos de orificios perpendiculares y de orificios dispuestos perpendicularmente al eje longitudinal del panel en L se usan de forma equivalente e intercambiable. Los conceptos de panel en L y panel con forma de esquina se usan de forma equivalente a lo largo de todo el documento. En el presente documento, los conceptos de panel con forma de esquina y panel de encofrado con forma de esquina se usan de forma equivalente e intercambiable.
Este documento también da a conocer el uso de un panel según lo expuesto anteriormente para el encofrado de muros y pilares.
Para su mejor comprensión se adjuntan, a título de ejemplo explicativo pero no limitativo, unos dibujos representativos de una realización del panel de encofrado con forma de esquina objeto de la presente invención.
- La figura 1 muestra un panel estándar de encofrado.
- La figura 2 es una vista en perspectiva de un ejemplo de realización de un panel con forma de esquina según la presente invención.
- La figura 3 es una vista en sección transversal de un ejemplo de realización de un panel con forma de esquina según la presente invención.
- La figura 4 muestra diferentes tipos de encofrados con esquinas a 90a usando el panel con forma de esquina objeto de la presente invención.
- La figura 5 muestra diferentes tipos de encofrados de encuentros entre muros paralelos desalineados usando el panel con forma de esquina objeto de la presente invención.
- La figura 6 muestra diferentes tipos de encofrados de encuentros entre muros perpendiculares usando el panel con forma de esquina objeto de la presente invención.
La figura 1 muestra un panel estándar -2- de encofrado, plano, con orificios en la zona perimetral y con taladros en los largueros verticales con eje paralelo a la superficie encofrante y a la misma altura que los orificios de la zona perimetral. En esta figura dicho panel se puede ver en alzado frontal, perfil y alzado trasero. Este tipo de panel estándar -2- es ampliamente usado hoy en día en encofrados y se muestra con fines meramente ilustrativos.
La figura 2 muestra en perspectiva un ejemplo de realización de un panel con forma de esquina -1 - según la presente invención. Como se puede apreciar, en esta realización, dicho panel con forma de esquina -1 - comprende dos alas -20- -21 -. En la realización mostrada, el ala -20- tiene tres grupos compuestos por una pluralidad de orificios alineados -10-, -1 1 -, -12- perpendiculares al eje longitudinal del panel. Más en concreto, el ala -20- comprende una pluralidad de orificios -1 1 - centrales, otra pluralidad de orificios -10- en el extremo superior y una tercera pluralidad de orificios -12- en el extremo inferior del panel con forma de esquina -1 - acorde a la presente invención. Como se aprecia en esta figura, en la realización mostrada, el ala -21 - comprende pluralidades de orificios -10'-, -1 1 '-, -12'- posicionados de forma similar a los del ala -20-.
En la realización mostrada por la figura 2 cada pluralidad de orificios -10-, -1 1 -, -12-, -10'-, -1 1 '-, -12'- perpendiculares al eje longitudinal del panel con forma de esquina -1 - comprende cuatro orificios pasantes. En otras realizaciones este número puede ser distinto. En la figura 2 también se pueden apreciar las caras encofrantes -200-, -210- de las alas -20-, -21 -. Las caras encofrantes -200-, -210- son las que comprenden las superficies que están en contacto con el hormigón, cemento o cualquier otro material de que esté hecho el muro o el pilar a construir.
La figura 3 es una vista en sección transversal del panel con forma de esquina -1 - según la presente invención. En esta figura se pueden apreciar las caras encofrantes -200-, -210- y las caras exteriores -201 -, -21 1 - de las alas -20-, -21 - respectivamente. En las caras exteriores -201 -, -21 1 - es donde se pueden encontrar los distintos elementos estructurales que el panel con forma de esquina comprende. En esta figura también se representan los taladros -13-, -13'- en los largueros verticales con eje paralelo a la superficie encofrante y a la misma altura que la pluralidad de orificios perpendiculares -10-, -10'- al eje longitudinal del panel con forma de esquina -1 -. Dichos taladros -13-, -13'- en los largueros verticales se usan para unir el panel con forma de esquina -1 - a otros paneles de encofrado.
En la figura 4 se pueden observar distintas maneras de encofrar esquinas de muro a 90a sin emplear elementos de compensación gracias al uso de paneles esquina acordes con la presente invención en función del espesor del muro a encofrar. En la figura 4a el espesor del muro es de 150 mm, en la 4b el espesor es de 200 mm y en la 4c el espesor es de 250 mm.
Como se puede apreciar en esta figura, gracias a las alineaciones de orificios del panel con forma de esquina -1 - es posible anclar las barras roscadas -3- a distintos puntos del panel con forma de esquina -1 - en función de la anchura del muro a construir y de las longitudes de los paneles planos usados en conjunción con el panel con forma de esquina -1 -.
En la figura 5 se observan distintas posibilidades de realización de encuentros entre muros paralelos desalineados mediante el uso de paneles con forma de esquina según la presente invención. Como se puede apreciar, para la realización de este tipo de encuentros entre muros es necesario el uso de al menos dos paneles esquina -1 -, -1 '-. En esta figura se pueden apreciar tres realizaciones (5a, 5b, 5c) distintas de encuentros entre muros paralelos desalineados en función del grado de desalineación entre ambas paredes. Como se puede apreciar, los encuentros entre muros de las figuras 5a y 5b se pueden realizar con los mismos elementos simplemente fijando los taladros laterales de los paneles planos a uno u otro de los orificios las distintas alineaciones del panel con forma de esquina -1 -. En la figura 5c se aprecia como es posible unir paneles planos a los extremos de ambas alas del panel con forma de esquina -1 -. A pesar de que no se muestra en las figuras, también es posible unir distintos paneles esquina -1 - entre sí en caso de ser necesario.
En la figura 6 se pueden apreciar distintas realizaciones de encuentros entre muros perpendiculares o encuentros en T con distintos espesores. La posibilidad de atirantar los paneles con forma de esquina -1 -, -1 '- en uno u otro punto es clave para realizar el encofrado de manera fácil y sistemática. Como se puede ver en las tres realizaciones (6a, 6b, 6c) distintas de encuentros entre muros perpendiculares, la barra roscada -3- atraviesa los paneles esquina -1 -, -1 '- en diferentes puntos a fin de encararse con el orificio correspondiente a los paneles que están enfrentados a ellos. Los paneles con forma de esquina según la presente invención mostrados en las figuras 4 a 6 corresponden a una realización en que ambas alas tienen la misma longitud, siendo ésta de 300 mm. En otras realizaciones de la presente invención las alas de los paneles con forma de esquina pueden tener longitudes distintas a ésta. Como se ha expuesto con anterioridad, otras realizaciones en que las alas son de longitudes distintas entre sí también son posibles.
Si bien la invención se ha descrito y representado basándose en un ejemplo representativo, se deberá comprender que dicha realización a título de ejemplo no es en modo alguno limitativa para la presente invención, por lo que cualesquiera de las variaciones que queden incluidas de manera directa o por vía de equivalencia en el contenido de las reivindicaciones adjuntas, se deberán considerar incluidas en el alcance de la presente invención.

Claims

REIVINDICACIONES
1 . Panel de encofrado con forma de esquina que comprende un eje longitudinal definido por la intersección de dos caras encofrantes caracterizado por que comprende en al menos una cara encofrante una pluralidad de orificios alineados perpendicularmente a dicho eje longitudinal, siendo dichos orificios aptos para permitir el paso de barras roscadas.
2. Panel según la reivindicación 1 , caracterizado por que dicho panel comprende costillas de refuerzo transversales y por que la pluralidad de orificios alineados perpendicularmente al eje longitudinal del dicho panel coinciden en altura con dichas costillas de refuerzo transversales.
3. Panel según la reivindicación 2, caracterizado por que dicho panel comprende largueros verticales, comprendiendo dichos largueros verticales taladros con eje paralelo a la superficie encofrante y estando dichos taladros a la misma altura que su correspondiente pluralidad de orificios alineados perpendicularmente al eje longitudinal del panel.
4. Panel según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las alineaciones de orificios perpendiculares al eje longitudinal de dicho panel están comprendidas en ambas caras encofrantes y son simétricas respecto al eje longitudinal del panel.
5. Panel según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en al menos una de las alas de dicho panel, la pluralidad de orificios alineados perpendicularmente al eje longitudinal del panel comprende al menos tres orificios.
6. Panel según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los orificios comprendidos en la pluralidad de orificios alineados perpendicularmente al eje longitudinal del panel están espaciados entre sí de manera equidistante.
7. Panel según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicho panel comprende además una segunda pluralidad de orificios alineados perpendicularmente al eje longitudinal del panel, y por que cada orificio de la primera pluralidad está alineado uno a uno con otro orificio de la segunda pluralidad según una dirección paralela al eje longitudinal del panel.
8. Panel según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que es un panel manuportable.
9. Uso de un panel según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 para el encofrado de muros y pilares.
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