WO2018199055A1 - 水硬性組成物用混和剤組成物 - Google Patents

水硬性組成物用混和剤組成物 Download PDF

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mass
hydraulic
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川上博行
佐川桂一郎
島田聡之
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花王株式会社
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    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates

Definitions

  • the present invention relates to an admixture composition for hydraulic compositions.
  • the present invention also relates to a dispersant composition for a hydraulic composition, a hydraulic composition, a method for producing a hydraulic composition, and a method for improving the fluidity of the hydraulic composition.
  • this invention relates to the hydration exothermic inhibitor for hydraulic compositions, a hydraulic composition, and the hydration exothermic suppression method of a hydraulic composition.
  • Dispersants for hydraulic compositions are chemicals used to reduce the amount of unit water required to obtain the required slump by dispersing cement particles and to improve the workability of hydraulic compositions. Admixture.
  • a lignin sulfonic acid-based dispersant a naphthalene-based dispersant such as naphthalene sulfonic acid formaldehyde condensate, a copolymer of a monomer having a carboxylic acid and a monomer having an alkylene glycol chain, etc.
  • Melamine-based dispersants such as polycarboxylic acid-based dispersants and melamine sulfonic acid formaldehyde condensates are known.
  • JP-A-61-281054 discloses a concrete admixture containing a cement dispersant and a specific nonionic surfactant in a predetermined weight ratio.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-165755 describes a workability improver for improving the workability of a cement composition containing a specific polyalkylene oxide derivative and / or a specific hydrocarbon derivative.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-165755 also describes a cement water reducing agent containing the workability improving agent and a water reducing agent.
  • JP-A-60-011255 describes a cement additive comprising a formalin condensate of a metal salt of naphthalenesulfonic acid and a polyoxyethylene compound.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 48-028525 describes a method for producing a concrete product, in which a desired concrete product is molded from concrete to which an anionic surfactant is added, and the molded product is cured under normal pressure steam.
  • Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 50-150724 describes a cement admixture comprising a sulfate type anionic surfactant and a polyoxyalkylene or polyhydric alcohol nonionic surfactant. .
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-158046 discloses a high fluidity concrete admixture characterized by containing a polyalkylene glycol, a fatty acid ester derivative, a water-soluble polymer blended with an acrylic polymer derivative, and a polycarboxylate. Agents are disclosed.
  • the present invention provides a dispersant composition for a hydraulic composition from which a hydraulic composition having excellent fluidity can be obtained.
  • the present invention provides a hydration exothermic inhibitor for a hydraulic composition that can suppress an increase in temperature due to hydration exotherm when the hydraulic powder comes into contact with water.
  • the present invention includes (A) at least one (poly) glycoside having an alkyl group having 8 to 20 carbon atoms or an alkenyl group having 8 to 20 carbon atoms and having a sugar condensation degree of 1 to 5; (B1) A nonionic surfactant represented by the following general formula (B11), a nonionic surfactant represented by the following general formula (B12), and a nonionic surfactant represented by the following general formula (B13) At least one nonionic surfactant selected from surfactants; Containing
  • the present invention relates to an admixture composition for hydraulic compositions.
  • R 11 and R 31 each from an alkyl group having 8 to 22 carbon atoms, an alkenyl group having 8 to 22 carbon atoms, an aralkyl group having 8 to 22 carbon atoms, and a substituted aryl group having 8 to 22 carbon atoms
  • Selected group R 21 selected from an alkyl group having 7 to 21 carbon atoms, an alkenyl group having 7 to 21 carbon atoms, an aralkyl group having 7 to 21 carbon atoms, and a substituted aryl group having 7 to 21 carbon atoms.
  • Group R 22 an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms
  • X 1 an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms
  • groups R 32 and R 33 selected from the group represented by —R 22 —OH, each of hydrogen
  • AO an alkyleneoxy group having 2 to 4 carbon atoms
  • p1 a number q1 to 3 to 100 q1
  • r1 each a number of 0 or more
  • q The sum of 1 and r1 is a number between 0.5 and 100. ]
  • the present invention provides (A) at least one (poly) glycoside having an alkyl group having 8 to 20 carbon atoms or an alkenyl group having 8 to 20 carbon atoms and having a degree of sugar condensation of 1 to 5 [below] (Referred to as component (A)) (B1)
  • At least one nonionic surfactant selected from surfactants hereinafter referred to as component (B1)
  • This invention relates to a dispersant composition for hydraulic compositions.
  • R 11 and R 31 each from an alkyl group having 8 to 22 carbon atoms, an alkenyl group having 8 to 22 carbon atoms, an aralkyl group having 8 to 22 carbon atoms, and a substituted aryl group having 8 to 22 carbon atoms
  • Selected group R 21 selected from an alkyl group having 7 to 21 carbon atoms, an alkenyl group having 7 to 21 carbon atoms, an aralkyl group having 7 to 21 carbon atoms, and a substituted aryl group having 7 to 21 carbon atoms.
  • Group R 22 an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms
  • X 1 an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms
  • groups R 32 and R 33 selected from the group represented by —R 22 —OH, each of hydrogen
  • AO an alkyleneoxy group having 2 to 4 carbon atoms
  • p1 a number q1 to 3 to 100 q1
  • r1 each a number of 0 or more
  • q The sum of 1 and r1 is a number between 0.5 and 100. ]
  • the present invention is a hydraulic composition containing hydraulic powder, water, (A) component, and (B1) component,
  • the total content of the component (A) and the component (B1) is 0.05 parts by mass or more and 4.0 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the hydraulic powder. It relates to a hydraulic composition.
  • this invention is a manufacturing method of the hydraulic composition which mixes hydraulic powder, water, (A) component, and (B1) component,
  • the total content of the component (A) and the component (B1) is 0.05 parts by mass or more and 4.0 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the hydraulic powder.
  • the present invention relates to a method for producing a hydraulic composition.
  • the present invention provides a hydraulic composition containing water and a hydraulic powder, wherein the component (A) and the component (B1) are added to the component (A) and 100 parts by mass of the hydraulic powder.
  • B1 It is related with the improvement method of the fluidity
  • the present invention includes (A) at least one (poly) glycoside having an alkyl group having 8 to 20 carbon atoms or an alkenyl group having 8 to 20 carbon atoms and having a sugar condensation degree of 1 to 5; (B2) Nonionic surfactant represented by the following general formula (B21), Nonionic surfactant represented by the following general formula (B22), Nonionic represented by the following general formula (B23) A nonionic surfactant selected from a surfactant and a nonionic surfactant represented by the following general formula (B24), wherein at least a nonionic surfactant having an HLB value of 2 or more and 11 or less With one kind, The admixture composition for hydraulic compositions containing this.
  • R 11b and R 31b each from an alkyl group having 8 to 22 carbon atoms, an alkenyl group having 8 to 22 carbon atoms, an aralkyl group having 8 to 22 carbon atoms, and a substituted aryl group having 8 to 22 carbon atoms
  • Selected groups R 21b and R 41b are each an alkyl group having 7 to 21 carbon atoms, an alkenyl group having 7 to 21 carbon atoms, an aralkyl group having 7 to 21 carbon atoms, and a substitution having 7 to 21 carbon atoms.
  • R 22b selected from an aryl group: an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms
  • X 2 an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms
  • p2 0.5 to 20
  • q2 r2 each a number of 0 or more, the sum of q2 and r2 is the number of 0.5 to 20.
  • the present invention provides (A) at least one (poly) glycoside having an alkyl group having 8 to 20 carbon atoms or an alkenyl group having 8 to 20 carbon atoms and having a degree of sugar condensation of 1 to 5 [below] (Referred to as component (A)) (B2)
  • Nonionic represented by the following general formula (B23) A nonionic surfactant selected from a surfactant and a nonionic surfactant represented by the following general formula (B24), wherein at least a nonionic surfactant having an HLB value of 2 or more and 11 or less 1 type [hereinafter referred to as component (B2)],
  • component (B2) The hydration exothermic inhibitor for hydraulic compositions containing this.
  • R 11b and R 31b each from an alkyl group having 8 to 22 carbon atoms, an alkenyl group having 8 to 22 carbon atoms, an aralkyl group having 8 to 22 carbon atoms, and a substituted aryl group having 8 to 22 carbon atoms
  • Selected groups R 21b and R 41b are each an alkyl group having 7 to 21 carbon atoms, an alkenyl group having 7 to 21 carbon atoms, an aralkyl group having 7 to 21 carbon atoms, and a substitution having 7 to 21 carbon atoms.
  • R 22b selected from an aryl group: an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms
  • X 2 an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms
  • p2 0.5 to 20
  • q2 r2 each a number of 0 or more, the sum of q2 and r2 is the number of 0.5 to 20.
  • this invention is a hydraulic composition containing hydraulic powder, water, (A) component, and (B2) component, Comprising: Total content of (A) component and (B2) component
  • the hydraulic composition which is 0.05 mass part or more and 4.0 mass parts or less with respect to 100 mass parts of hydraulic powder.
  • the present invention is a method for producing a hydraulic composition, comprising mixing hydraulic powder, water, component (A), and component (B2),
  • the total content of the component (A) and the component (B2) is 0.05 parts by weight or more and 4.0 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of the hydraulic powder.
  • the present invention relates to a method for producing a hydraulic composition.
  • the present invention provides a hydraulic composition containing water and a hydraulic powder, wherein the component (A) and the component (B2) are added to the component (A) and 100 parts by mass of the hydraulic powder.
  • B2 It is related with the hydration exothermic suppression method of the hydraulic composition made to contain 0.05 mass part or more and 4 mass parts or less as a total amount of a component.
  • a dispersant composition for a hydraulic composition from which a hydraulic composition having excellent fluidity can be obtained.
  • the hydration exothermic inhibitor for hydraulic composition, the hydraulic composition, and the water of the hydraulic composition that can suppress the temperature rise due to hydration exotherm when the hydraulic powder and water are brought into contact with each other.
  • a method for suppressing Japanese heat generation is provided.
  • the present invention relates to an admixture composition for a hydraulic composition containing a component (A) and a component (B1).
  • This admixture composition for hydraulic compositions can be used, for example, as the dispersant composition for hydraulic compositions of the present invention.
  • this invention relates to the admixture composition for hydraulic compositions containing (A) component and (B2) component.
  • This admixture composition for hydraulic compositions can be used, for example, as a hydration exothermic inhibitor for hydraulic compositions of the present invention.
  • Dispersant composition for hydraulic composition Although details of the effect expression mechanism for the dispersant composition for a hydraulic composition of the present invention are unknown, it is estimated as follows. In general, since polyols such as sugars have the property of adsorbing to cement particles, the (poly) glycoside of component (A) adsorbs to the cement particle surface with the hydrophobic group directed to the liquid phase. It is inferred. Further, it is presumed that the hydrophobic group of the nonionic surfactant of the component (B1) coordinates to the hydrophobic group of the (poly) glycoside of the component (A) to form an aggregate. By forming such a pseudo-aggregate, it is assumed that a three-dimensional repulsive force appears between the cement particles and the fluidity of the hydraulic composition is improved.
  • the component (A) is at least one (poly) glycoside having an alkyl group having 8 to 20 carbon atoms or an alkenyl group having 8 to 20 carbon atoms and having a sugar condensation degree of 1 to 5.
  • the number of carbon atoms of the alkyl group or alkenyl group of the component (A) is 8 or more and 20 or less, preferably 18 or less, from the viewpoint of easy formation of an association with the component (B1) and water solubility. Preferably it is 16 or less, More preferably, it is 14 or less, More preferably, it is 12 or less.
  • the component (A) preferably has an alkyl group having 8 to 20 carbon atoms.
  • the degree of sugar condensation of the component (A) is 1 or more and 5 or less, preferably 4 or less, more preferably 3 or less, and still more preferably 2 or less from the viewpoint of water solubility.
  • the sugar constituting the component (A) include glucose, maltose, and sucrose.
  • the component (A) is preferably an alkyl group having 8 to 20 carbon atoms or an alkenyl group having 8 to 20 carbon atoms, and at least one (poly) glucoside having a sugar condensation degree of 1 to 5 is preferred, At least one (poly) glucoside having an alkyl group having 8 to 20 carbon atoms and a degree of sugar condensation of 1 to 5 is preferred.
  • the component (B1) is a nonionic surfactant represented by the general formula (B11) [hereinafter referred to as (B11) component], a nonionic surfactant represented by the general formula (B12) [hereinafter referred to as “B11”] And (B12) component] and a nonionic surfactant represented by the general formula (B13) [hereinafter referred to as (B13) component].
  • R 11 is preferably a group selected from an alkyl group having 8 to 22 carbon atoms and a substituted aryl group having 8 to 22 carbon atoms, more preferably 8 to 22 carbon atoms.
  • the substituted aryl group having 8 to 22 carbon atoms preferably has 14 or more carbon atoms, and preferably 22 or less.
  • Examples of the substituted aryl group include a substituted aryl group substituted with an aralkyl group having 8 to 16 carbon atoms, such as a monobenzylphenyl group, a dibenzylphenyl group, a monostyrenated phenyl group, and a distyrenated phenyl group, an octylphenyl group, And a phenyl group substituted with an alkyl group having 8 to 12 carbon atoms, such as a nonylphenyl group.
  • AO is an alkyleneoxy group having 2 to 4 carbon atoms.
  • AO preferably contains an alkyleneoxy group having 2 or 3 carbon atoms, and further an alkyleneoxy group having 2 carbon atoms.
  • p1 is the average added mole number of AO, and preferably 2 or more, more preferably 3 or more, and preferably 50 or less, from the viewpoint of the flowability of the water-soluble and hydraulic composition. More preferably, it is 60 or less, More preferably, it is 45 or less, More preferably, it is 20 or less, More preferably, it is 4.5 or less.
  • R 21 is preferably a group selected from alkyl groups having 7 to 21 carbon atoms.
  • the carbon number of the alkyl group having 7 to 21 carbon atoms is preferably 9 or more and preferably 18 or less.
  • R 22 is preferably an alkylene group having 2 carbon atoms.
  • the alkyl group having 1 to 3 carbon atoms is preferably an alkyl group having 1 carbon atom.
  • the group represented by —R 22 —OH is preferably one in which R 22 is an alkylene group having 2 carbon atoms.
  • X 1 is preferably an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms.
  • R 31 is preferably a group selected from alkyl groups having 8 to 22 carbon atoms.
  • the carbon number of the alkyl group having 8 to 22 carbon atoms is preferably 9 or more and preferably 18 or less.
  • AO is an alkyleneoxy group having 2 to 4 carbon atoms. AO preferably contains an alkyleneoxy group having 2 or 3 carbon atoms, and further an alkyleneoxy group having 2 carbon atoms.
  • q1 and r1 are each a number of 0 or more, and the total of q1 and r1 is preferably 1.0 or more, more preferably 1.5 or more, and preferably 6 or less, More preferably, it is 4.5 or less, More preferably, it is 3.5 or less, More preferably, it is 3.0 or less, More preferably, it is 2.5 or less.
  • the component (B1) is preferably at least one selected from the component (B12) and the component (B13), more preferably at least one selected from the component (B13), from the viewpoint of improving the fluidity of the hydraulic composition. It is a seed.
  • the dispersant composition for a hydraulic composition of the present invention has a molar ratio of (A) component and (B1) component of (A) / (B1) from the viewpoint of improving the fluidity of the hydraulic composition and suppressing curing delay. ), Preferably 0.05 or more and 20.0 or less.
  • the molar ratio (A) / (B1) is more preferably 0.1 or more, still more preferably 0.2 or more, still more preferably 0.3 or more, and more preferably 15 or less, still more preferably 10 or less. More preferably, it is 7.5 or less.
  • the molar ratio (A) / (B1) is preferably 0.4 or more, more preferably 1 or more, still more preferably 2 or more, from the same viewpoint. , Preferably 10 or less, more preferably 8 or less.
  • the molar ratio (A) / (B1) is preferably 0.1 or more, more preferably 0.15 or more, and still more preferably 0. 2 or more, preferably 0.5 or less, more preferably 0.3 or less.
  • the molar ratio (A) / (B1) is preferably 0.1 or more, more preferably 0.2 or more, and preferably 0 from the same viewpoint. .5 or less, more preferably 0.4 or less.
  • the dispersant composition for hydraulic composition of the present invention has a mass ratio of (A) / (B1) to (A) / (B1). ), Preferably 0.05 or more, more preferably 0.1 or more, still more preferably 0.15 or more, still more preferably 0.3 or more, still more preferably 0.5 or more, and preferably 4. It is 0 or less, more preferably 2.0 or less, still more preferably 1.0 or less, and still more preferably 0.5 or less.
  • One of the indexes for suppressing the delay in curing of the hydraulic composition is the start time of the hydration reaction evaluated in Examples described later. If the start time of the hydration reaction is short, the start of curing of the hydraulic composition such as concrete is accelerated and the required strength can be obtained quickly, so that the mold can be demolded quickly, and the productivity of the hydraulic composition is increased. It is possible to improve and shorten the construction period. That is, being able to suppress the delay in curing of the hydraulic composition can shorten, for example, the time required for demolding and the curing time necessary to obtain a predetermined strength, leading to a shortened construction period. It is preferable from such a viewpoint that the molar ratio of (A) / (B1) is within the above range.
  • the component (A) is preferably 1% by mass or more, more preferably 5% by mass or more, still more preferably 10% by mass or more, and preferably in the solid content. Is 70% by mass or less, more preferably 50% by mass or less, and still more preferably 30% by mass or less.
  • solid content means components other than water.
  • the component (B1) is preferably 1% by mass or more, more preferably 5% by mass or more, still more preferably 10% by mass or more, and preferably in the solid content. Is 70% by mass or less, more preferably 50% by mass or less, and still more preferably 30% by mass or less.
  • the dispersant composition for a hydraulic composition of the present invention may further contain (C) an antifoaming agent (hereinafter referred to as (C) component).
  • C an antifoaming agent
  • the component (A) and the component (B1) are excluded from the component (C).
  • silicone-based antifoaming agents As component (C), silicone-based antifoaming agents, fatty acid ester-based antifoaming agents, ether-based antifoaming agents, polyalkylene oxide-based antifoaming agents, alkyl phosphate ester-based antifoaming agents, and acetylene glycol-based antifoaming agents 1 or more types of antifoamers chosen from these are mentioned.
  • the silicone antifoaming agent is preferably dimethylpolysiloxane.
  • the fatty acid ester antifoaming agent is preferably a water-insoluble polyalkylene glycol fatty acid ester.
  • the ether-based antifoaming agent is preferably a polyalkylene glycol alkyl ether.
  • the polyalkylene oxide antifoaming agent is preferably a block copolymer of ethylene oxide and propylene oxide.
  • alkyl phosphate antifoaming agents tributyl phosphate, isotributyl phosphate, and sodium octyl phosphate are preferred.
  • As the acetylene glycol antifoaming agent 2,4,7,9-tetramethyl-5-decyne-4,7-diol or an alkylene oxide adduct thereof is preferable.
  • a fatty acid ester-based antifoaming agent is preferable from the viewpoint of suppressing the strength reduction.
  • the silicone antifoaming agent is preferably an emulsifying type compatible with water.
  • Commercially available water-compatible emulsifying silicone defoamers include KM-70 and KM-73A (both Shin-Etsu Silicone Co., Ltd.), TSA Series (Momentive Performance Materials Japan GK) FS Antifoam Series [Toray Dow Corning Co., Ltd.], Antifoam E-20 [Kao Co., Ltd.] and the like.
  • Examples of commercially available products of polyalkylene glycol fatty acid esters that are fatty acid ester antifoaming agents include Rheodor TW-L120 [Kao Co., Ltd.], Nicofix, Foamrex [all of which are Nikka Chemical Co., Ltd.].
  • antifoaming agent No. 1 As a commercial product of polyalkylene glycol alkyl ether which is an ether type antifoaming agent, antifoaming agent No. 1. Antifoaming agent No. 1 5, Antifoam No. 8 [all are Kao Corporation], SN deformer 15-P, Formaster PC [all are San Nopco Corporation] and the like.
  • examples of commercially available block copolymers of polyethylene oxide and polypropylene oxide include block copolymers of ethylene oxide and propylene oxide, such as PLURONIC (trademark) products [BASF Corporation].
  • acetylene glycol antifoaming agents examples include SURFYNOL (trademark) 400 series [Air Products and Chemicals Co., Ltd.].
  • the content thereof is preferably 0.01% by mass or more, more preferably 0.1% by mass or more, in the solid content, More preferably, it is 1.0 mass% or more, and preferably 30 mass% or less, More preferably, it is 20 mass% or less, More preferably, it is 10 mass% or less.
  • the dispersant composition for a hydraulic composition of the present invention includes a conventional cement dispersant, a water-soluble polymer compound, an air entraining agent, a cement wetting agent, an expanding material, a waterproofing agent, a retarding agent, a quick setting agent, and a thickening agent. , Components such as an aggregating agent, a drying shrinkage reducing agent, a strength enhancer, a curing accelerator and a preservative (except for those corresponding to the components (A) to (C)).
  • the form of the dispersant composition for hydraulic compositions of the present invention may be liquid or solid.
  • the dispersant composition for hydraulic composition of the present invention is liquid, it is preferable to contain water.
  • the content of water is preferably 10% by mass in the composition from the viewpoint of workability when preparing the hydraulic composition. From the viewpoint of improving the fluidity of the hydraulic composition, preferably 90% by mass or less, more preferably 70% by mass or less, more preferably 30% by mass or more, and still more preferably 50% by mass or more. is there.
  • the content of the component (A) is preferably 1 mass in the composition from the viewpoint of improving the fluidity of the hydraulic composition. % Or more, more preferably 5% by mass or more, further preferably 10% by mass or more, and preferably 70% by mass or less, more preferably 50% by mass or less, and further preferably 30% by mass or less.
  • the content of the component (B1) is preferably 1 mass in the composition from the viewpoint of improving the fluidity of the hydraulic composition. % Or more, more preferably 5% by mass or more, further preferably 10% by mass or more, and preferably 70% by mass or less, more preferably 50% by mass or less, and further preferably 30% by mass or less.
  • the total content of the component (A) and the component (B1) is from the viewpoint of improving the fluidity of the hydraulic composition.
  • the product preferably 10% by mass or more, more preferably 20% by mass or more, still more preferably 30% by mass or more, and preferably 90% by mass or less, more preferably 70% by mass or less, still more preferably 50% by mass or less. It is.
  • the component (A) is at least one (poly) glycoside having an alkyl group having 8 to 20 carbon atoms or an alkenyl group having 8 to 20 carbon atoms and having a sugar condensation degree of 1 to 5.
  • the number of carbon atoms of the alkyl group or alkenyl group of component (A) is 8 or more and 20 or less, preferably 18 or less, more preferably 16 or less, and still more preferably, from the viewpoint of suppressing hydration heat generation of the hydraulic composition. 14 or less, more preferably 12 or less.
  • the component (A) preferably has an alkyl group having 8 to 20 carbon atoms.
  • the sugar condensation degree of the component (A) is 1 or more and 5 or less, preferably 4 or less, more preferably 3 or less, and still more preferably 2 or less, from the viewpoint of suppressing the hydration heat generation of the hydraulic composition.
  • the sugar constituting the component (A) include glucose, maltose, and sucrose.
  • the component (A) is preferably an alkyl group having 8 to 20 carbon atoms or an alkenyl group having 8 to 20 carbon atoms, and at least one (poly) glucoside having a sugar condensation degree of 1 to 5 is preferred, At least one (poly) glucoside having an alkyl group having 8 to 20 carbon atoms and a degree of sugar condensation of 1 to 5 is preferred.
  • the component (B2) is a nonionic surfactant represented by the general formula (B21) [hereinafter referred to as the (B21) component], a nonionic surfactant represented by the general formula (B22) , (B22) component], nonionic surfactant represented by the above general formula (B23) [hereinafter referred to as (B23) component] and nonionic surfactant represented by the above general formula (B24)
  • the HLB of the component (B2) is 2 or more, preferably 5 or more, more preferably 6 or more, and 11 or less, preferably less than 11, more preferably 10 or less, from the viewpoint of suppressing the hydration heat generation of the hydraulic composition. More preferably, it is 9 or less, More preferably, it is 7 or less.
  • HLB is an abbreviation for Hydrophilic Lipophilic Balance, and serves as an index for knowing whether a compound is hydrophilic or lipophilic.
  • a general nonionic surfactant takes a value of 0 to 20. It shows that lipophilicity is so strong that an HLB value is small.
  • the HLB of the (B21) component, (B22) component, and (B23) component is a value calculated by the Griffin method.
  • HLB by the Griffin method is calculated from the following equation.
  • HLB 20 ⁇ total formula weight of hydrophilic part / molecular weight
  • the HLB of the component (B24) is a value calculated by the Atlas method.
  • the HLB by the atlas method is calculated from the following formula.
  • HLB 20 ⁇ (1-S / A) S: Saponification value of ester as component (B24)
  • the HLB of the mixture mixed by the composition should just be in the said predetermined range.
  • HLB is computed as a weighted average value of HLB and weight ratio of each nonionic surfactant.
  • R 11b is preferably a group selected from an alkyl group having 8 to 22 carbon atoms and a substituted aryl group having 8 to 22 carbon atoms, more preferably 8 to 22 carbon atoms.
  • the substituted aryl group having 8 to 22 carbon atoms preferably has 14 or more carbon atoms, and preferably 18 or less. Examples of the substituted aryl group include an octylphenyl group and a phenyl group substituted with an alkyl group having 8 to 12 carbon atoms, such as a nonylphenyl group.
  • AO is an alkyleneoxy group having 2 to 4 carbon atoms. AO preferably contains an alkyleneoxy group having 2 or 3 carbon atoms, and further an alkyleneoxy group having 2 carbon atoms.
  • p2 is the average added mole number of AO, and is preferably 1.0 or more, more preferably 1.5 or more, and preferably from the viewpoint of suppressing the hydration heat generation of the hydraulic composition. Is 10 or less, more preferably 6 or less, still more preferably 4.5 or less, still more preferably 3.5 or less, and still more preferably 2.5 or less.
  • R 21b is preferably a group selected from alkyl groups having 7 to 21 carbon atoms.
  • the carbon number of the alkyl group having 7 to 21 carbon atoms is preferably 9 or more and preferably 17 or less.
  • R 22b is preferably an alkylene group having 2 carbon atoms.
  • alkyl groups of 1 to 3 carbon atoms preferably an alkyl group having 1 carbon atoms.
  • the group represented by —R 22b —OH is preferably such that R 22b is an alkylene group having 2 carbon atoms.
  • X 2 is preferably an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms.
  • R 31b is preferably a group selected from alkyl groups having 8 to 22 carbon atoms.
  • the carbon number of the alkyl group having 8 to 22 carbon atoms is preferably 9 or more and preferably 18 or less.
  • AO is an alkyleneoxy group having 2 to 4 carbon atoms. AO preferably contains an alkyleneoxy group having 2 or 3 carbon atoms, and further an alkyleneoxy group having 2 carbon atoms.
  • q2 and r2 are each a number of 0 or more, and the total of q2 and r2 is preferably 1.0 or more, more preferably 1.5 or more, and preferably 6 or less, More preferably, it is 4.5 or less, More preferably, it is 3.5 or less, More preferably, it is 2.5 or less.
  • R 41b is preferably a group selected from alkyl groups having 7 to 21 carbon atoms.
  • the carbon number of the alkyl group having 7 to 21 carbon atoms is preferably 9 or more and preferably 17 or less.
  • AO is an alkyleneoxy group having 2 to 4 carbon atoms.
  • AO preferably contains an alkyleneoxy group having 2 or 3 carbon atoms, and further an alkyleneoxy group having 2 carbon atoms.
  • p2 is the average added mole number of AO, and preferably 1 or more, more preferably 3 or more, and preferably 10 or less, from the viewpoint of suppressing hydration exotherm of the hydraulic composition. More preferably, it is 6 or less.
  • the component (B2) is preferably at least one selected from the components (B21) and (B23), more preferably at least one selected from the components (B23).
  • the hydration exothermic inhibitor for the hydraulic composition of the present invention has a molar ratio of (A) component and (B2) component of (A) / (B2), Preferably it is 0.10 or more, more preferably 0.20 or more, still more preferably 0.25 or more, and preferably 10.0 or less, more preferably 3.0 or less, still more preferably 2.0 or less, even more It is preferably 1.0 or less, more preferably 0.50 or less, still more preferably 0.40 or less, still more preferably 0.35 or less, and still more preferably 0.30 or less.
  • the hydration heat generation inhibitor for hydraulic composition of the present invention has a mass ratio of (A) component to (B2) component of (A) / (B2).
  • 0.05 or more Preferably 0.05 or more, more preferably 0.1 or more, still more preferably 0.15 or more, still more preferably 0.3 or more, still more preferably 0.5 or more, and preferably 4.0 or less, More preferably, it is 2.0 or less, More preferably, it is 1.0 or less, More preferably, it is 0.5 or less.
  • the component (A) is preferably 1% by mass or more, more preferably 5% by mass or more, still more preferably 10% by mass or more, and preferably in the solid content. Is 70% by mass or less, more preferably 50% by mass or less, and still more preferably 30% by mass or less.
  • solid content means components other than water.
  • the component (B2) is preferably 5% by mass or more, more preferably 15% by mass or more, still more preferably 30% by mass or more, and preferably in the solid content. Is 90% by mass or less, more preferably 75% by mass or less, and still more preferably 60% by mass or less.
  • the hydration exothermic inhibitor for hydraulic composition of the present invention can further contain an antifoaming agent as component (C).
  • component (C) the component (A) and the component (B2) are excluded from the component (C).
  • Specific examples and preferred embodiments of the component (C) are the same as those described in the dispersant composition for hydraulic composition of the present invention.
  • the hydration exothermic inhibitor for hydraulic composition of the present invention contains the component (C)
  • its content is preferably 0.01% by mass or more, more preferably 0.1% by mass or more, in the solid content, More preferably, it is 1.0 mass% or more, and preferably 30 mass% or less, More preferably, it is 20 mass% or less, More preferably, it is 10 mass% or less.
  • the hydration exothermic inhibitor for hydraulic compositions of the present invention can further contain other components.
  • AE agent, retarder, foaming agent, thickener, foaming agent, waterproofing agent, fluidizing agent, early strengthening agent, solubilizing agent, compatibilizing agent and the like can be mentioned.
  • a nonionic active agent having an HLB of 2 or more and 11 or less, such as the component (B2), is insoluble in water the hydration exothermic inhibitor for hydraulic composition of the present invention may be used in combination with a solubilizer. preferable.
  • solubilizers include hydrophilic organic solvents such as methanol, ethanol, propanol, ethylene glycol, propylene glycol, neopentyl glycol, diethylene glycol, glycerin, butyl glycol, butyl diglycol, butyl triglycol, and benzyl alcohol.
  • hydrophilic organic solvents such as methanol, ethanol, propanol, ethylene glycol, propylene glycol, neopentyl glycol, diethylene glycol, glycerin, butyl glycol, butyl diglycol, butyl triglycol, and benzyl alcohol.
  • the solvent is preferably ethylene glycol, propylene glycol, or glycerin, and more preferably propylene glycol.
  • the hydration exothermic inhibitor for hydraulic compositions of the present invention can be, for example, a one-component composition containing a component (A) and a component (B2).
  • (C) an antifoamer can be further contained. Further, it can contain water. Moreover, you may add (A) component and (B2) component separately to a hydraulic composition, respectively.
  • the present invention is a hydraulic composition containing hydraulic powder, water, component (A), and component (B1),
  • the total content of the component (A) and the component (B1) is 0.05 parts by mass or more and 4.0 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the hydraulic powder.
  • a hydraulic composition is provided. Specific examples and preferred embodiments of the component (A) and the component (B1) in the hydraulic composition of the present invention are the same as those of the dispersant composition for the hydraulic composition of the present invention.
  • the hydraulic powder used in the hydraulic composition of the present invention containing the component (B1) is a powder having physical properties that are cured by a hydration reaction, and examples thereof include cement and gypsum.
  • Preferred are ordinary portland cement, belite cement, moderately hot cement, early-strength cement, ultra-early-strength cement, sulfate-resistant cement and the like, and posolic action such as blast furnace slag, fly ash, silica fume and / or It may be a powder having latent hydraulic properties, a blast furnace slag cement to which stone powder (calcium carbonate powder) or the like is added, fly ash cement, silica fume cement, or the like.
  • the hydraulic powder is selected from powder having physical properties that harden by a hydration reaction such as cement, powder having pozzolanic action, powder having latent hydraulic property, and stone powder (calcium carbonate powder). In the present invention, these amounts are also included in the amount of the hydraulic powder. In addition, when the powder having physical properties that hardens by a hydration reaction contains a high-strength admixture, the amount of the high-strength admixture is also included in the amount of the hydraulic powder. The same applies to mass parts and mass ratios related to the mass of the hydraulic powder.
  • the hydraulic powder used in the hydraulic composition of the present invention containing the component (B1) has a gypsum content of preferably 20% by mass or less, more preferably 15% by mass or less, and still more preferably 10% by mass. % Or less, more preferably 5% by mass or less.
  • the gypsum is selected from anhydrous gypsum, hemihydrate gypsum, and dihydrate gypsum.
  • the more preferable hydraulic powder used in the hydraulic composition of the present invention containing the component (B1) has a gypsum content of preferably 20% by mass or less, more preferably 15% by mass or less, and still more preferably.
  • the cement is 10% by mass or less, more preferably 5% by mass or less. This cement may contain a powder or stone powder (calcium carbonate powder) having the aforementioned posolan action and / or latent hydraulic properties.
  • the hydraulic composition of the present invention containing the component (B1) has a water / hydraulic powder ratio [mass percentage (mass%) of water and hydraulic powder in slurry, usually abbreviated as W / P.
  • W / P water / hydraulic powder ratio
  • W / C water / hydraulic powder ratio
  • it is preferably 15% by mass or more, more preferably 20% by mass or more, and preferably 50% by mass or less, more preferably 45% by mass or less. is there.
  • the total content of the component (A) and the component (B1) is 0.05 parts by mass or more, preferably 100 parts by mass of the hydraulic powder.
  • the molar ratio of the component (A) to the component (B1) is (A) / (B1), preferably 0.05 to 20.0. is there.
  • the molar ratio (A) / (B1) is more preferably 0.1 or more, still more preferably 0.2 or more, still more preferably 0.3 or more, and more preferably 15 or less, still more preferably 10 or less. More preferably, it is 7.5 or less.
  • the molar ratio (A) / (B1) is preferably 0.4 or more, more preferably 1 or more, still more preferably 3 or more, and preferably 10 or less. More preferably, it is 8 or less.
  • the molar ratio (A) / (B1) is preferably 0.1 or more, more preferably 0.15 or more, still more preferably 0.2 or more, and Preferably it is 0.5 or less, more preferably 0.3 or less.
  • the molar ratio (A) / (B1) is preferably 0.1 or more, more preferably 0.2 or more, and preferably 0.5 or less. Preferably it is 0.4 or less.
  • the hydraulic composition of the present invention containing the component (B1) has a mass ratio of the component (A) and the component (B1) of (A) / (B1), preferably 0.05 or more, more preferably 0.1 or more, still more preferably 0.15 or more, still more preferably 0.3 or more, still more preferably 0.5 or more, and preferably It is 4.0 or less, more preferably 2.0 or less, still more preferably 1.0 or less, and still more preferably 0.5 or less.
  • the content of the component (A) is preferably 0.01 parts by mass or more, more preferably 0.8 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the hydraulic powder.
  • the content of the component (B1) is preferably 0.05 parts by mass or more, more preferably 0.15 parts by mass or more, and further preferably 0.3 parts by mass or more with respect to 100 parts by mass of the hydraulic powder.
  • it is 1.0 mass part or less, More preferably, it is 0.6 mass part or less, More preferably, it is 0.4 mass part or less.
  • the hydraulic composition of the present invention containing the component (B1) can further contain an antifoaming agent of the component (C).
  • an antifoaming agent of the component (C) Specific examples and preferred embodiments of the antifoaming agent are the same as those described in the dispersant composition for hydraulic composition of the present invention.
  • the hydraulic composition of the present invention is preferably 0.00005 parts by mass or more, more preferably 0.00025 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the hydraulic powder. Part or more, more preferably 0.0005 part by weight or more, and preferably 0.1 part by weight or less, more preferably 0.075 part by weight or less, still more preferably 0.05 part by weight or less.
  • the hydraulic composition of the present invention containing the component (B1) can further contain (D) a dispersant [hereinafter referred to as component (D)].
  • a dispersant include one or more dispersants selected from a lignin sulfonic acid polymer, a polycarboxylic acid polymer, a naphthalene polymer, a melamine polymer, and a phenol polymer.
  • Naphthalene-based polymers include naphthalene sulfonic acid formaldehyde condensates (May 150, manufactured by Kao Corporation), and melamine polymers include melamine sulfonate formaldehyde condensates (for example, Mighty 150-V2 manufactured by Kao Corporation), phenols.
  • the polymer include phenolsulfonic acid formaldehyde condensates (compounds described in JP-A-49-104919), and lignin sulfonic acid polymers include lignin sulfonate (Posolis No. 70 manufactured by BASF, Borregard). Ultragin NA manufactured by Nippon Paper Industries Chemical Co., Ltd., Vanillex, Pearl Rex, etc.) can be used.
  • polycarboxylic acid-based copolymer examples include a copolymer of a monoester of polyalkylene glycol and (meth) acrylic acid and a carboxylic acid such as (meth) acrylic acid (for example, described in JP-A-8-12397).
  • (meth) acrylic acid means a carboxylic acid selected from acrylic acid and methacrylic acid.
  • the content of the component (D) is 100 parts by weight of the hydraulic powder from the viewpoint of workability.
  • it is 0.01 mass part or more, More preferably, it is 0.05 mass part or more, Preferably it is 2 mass parts or less, More preferably, it is 1 mass part or less.
  • the hydraulic composition of the present invention containing the component (B1) contains an aggregate.
  • the aggregate includes an aggregate selected from fine aggregate and coarse aggregate.
  • the fine aggregate include those defined by the number 2311 in JIS A0203-2014.
  • Fine aggregates include river sand, land sand, mountain sand, sea sand, lime sand, silica sand and crushed sand, blast furnace slag fine aggregate, ferronickel slag fine aggregate, lightweight fine aggregate (artificial and natural) and reclaimed Examples include fine aggregates.
  • examples of the coarse aggregate include those defined by the number 2312 in JIS A0203-2014.
  • coarse aggregate river gravel, land gravel, mountain gravel, sea gravel, lime gravel, crushed stone, blast furnace slag coarse aggregate, ferronickel slag coarse aggregate, lightweight coarse aggregate (artificial and natural) and recycled Coarse aggregate etc. are mentioned. Different types of fine aggregates and coarse aggregates may be used in combination, or a single type may be used.
  • the bulk volume is preferably 50% or more, more preferably 55% or more, still more preferably 60% or more, and preferably 100% or less, more preferably 90% or less, More preferably, it is 80% or less.
  • the bulk volume is the ratio of the volume of coarse aggregate (including voids) in 1 m 3 of concrete.
  • the amount of fine aggregate used is preferably 500 kg / m 3 or more, more preferably from the viewpoint of improving the filling property to the formwork and the like.
  • the amount of fine aggregate used is preferably 800 kg / m 3 or more, more preferably 900 kg / m 3 or more, and even more preferably 1000 kg / m 3 or more. Yes, and preferably 2000 kg / m 3 or less, more preferably 1800 kg / m 3 or less, and even more preferably 1700 kg / m 3 or less.
  • Concrete examples of the hydraulic composition containing the component (B1) include concrete. Among these, concrete using cement is preferable.
  • the hydraulic composition of the present invention can be used for self-leveling, for refractory, for plaster, for light or heavy concrete, for AE, for repair, for prepacked, for tramy, for ground improvement, for grout, for cold, etc. It is also useful in the field.
  • the hydraulic composition of the present invention containing the component (B1) can further contain other components.
  • AE agent, retarder, foaming agent, thickener, foaming agent, waterproofing agent, fluidizing agent and the like can be mentioned.
  • the present invention is a hydraulic composition containing hydraulic powder, water, (A) component, and (B2) component, and the total content of (A) component and (B2) component is Provided is a hydraulic composition that is 0.05 parts by mass or more and 4.0 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the hydraulic powder.
  • Specific examples and preferred embodiments of the component (A) and the component (B2) in the hydraulic composition of the present invention containing the component (B2) are the same as those of the hydration exothermic inhibitor for hydraulic composition of the present invention.
  • the molar ratio of (A) / (B2) is also preferably in the same range as the hydration exothermic inhibitor for hydraulic compositions of the present invention.
  • the mass ratio of (A) / (B2) is also preferably in the same range as the hydration exothermic inhibitor for hydraulic composition of the present invention.
  • the hydraulic powder is a powder having physical properties that hardens by a hydration reaction, and examples thereof include cement and gypsum.
  • the cement include ordinary Portland cement, early-strength Portland cement, ultra-early strong Portland cement, sulfate-resistant Portland cement, low heat Portland cement, white Portland cement, and eco-cement (for example, JIS R5214).
  • a cement selected from ordinary Portland cement, sulfate-resistant Portland cement and white Portland cement is preferable, and ordinary Portland cement is more preferable.
  • hydraulic powder such as cement may contain powder having pozzolanic action and / or latent hydraulic properties such as blast furnace slag, fly ash and silica fume, and stone powder (calcium carbonate powder).
  • blast furnace slag cement, fly ash cement, silica fume cement or the like may be used.
  • the hydraulic powder used in the hydraulic composition of the present invention containing the component (B2) has a gypsum content of preferably 20% by mass or less, more preferably 15% by mass or less, and even more preferably 10% by mass. % Or less, more preferably 5% by mass or less.
  • the more preferable hydraulic powder used in the hydraulic composition of the present invention containing the component (B2) has a gypsum content of preferably 20% by mass or less, more preferably 15% by mass or less, and still more preferably.
  • the cement is 10% by mass or less, more preferably 5% by mass or less. This cement may contain a powder or stone powder (calcium carbonate powder) having the aforementioned posolan action and / or latent hydraulic properties.
  • the total content of the component (A) and the component (B2) is 0.05 parts by mass or more, preferably 100 parts by mass of the hydraulic powder. 0.1 parts by mass or more, more preferably 0.15 parts by mass or more, further preferably 0.5 parts by mass or more, and 4.0 parts by mass or less, preferably 2.0 from the viewpoint of hydration reaction retardation. It is 1.0 part by mass or less, more preferably 1.0 part by mass or less.
  • the hydraulic powder is selected from powder having physical properties that harden by a hydration reaction such as cement, powder having pozzolanic action, powder having latent hydraulic property, and stone powder (calcium carbonate powder).
  • these amounts are also included in the amount of the hydraulic powder.
  • the powder having physical properties that hardens by a hydration reaction contains a high-strength admixture
  • the amount of the high-strength admixture is also included in the amount of the hydraulic powder. The same applies to other mass parts and mass ratios related to the mass of the hydraulic powder.
  • the hydraulic composition of the present invention containing the component (B2) has a content of the component (A) of preferably 0.01 parts by mass or more, more preferably 100 parts by mass of the hydraulic powder. 0.05 parts by mass or more, more preferably 0.15 parts by mass or more, and from the viewpoint of hydration reaction retardation, preferably 1.0 parts by mass or less, more preferably 0.5 parts by mass or less, still more preferably 0.3 parts by mass or less.
  • the hydraulic composition of the present invention containing the component (B2) preferably has a content of the component (B2) of 0.1 parts by mass or more, more preferably 100 parts by mass of the hydraulic powder. It is 0.2 parts by mass or more, more preferably 0.3 parts by mass or more, and preferably 2.0 parts by mass or less, more preferably 1.0 parts by mass or less, and further preferably 0.6 parts by mass or less.
  • the hydraulic composition of the present invention containing the component (B2) has a water / hydraulic powder ratio [mass ratio of water to hydraulic powder in the slurry (mass of water / Hydraulic powder mass ⁇ 100), usually abbreviated as W / P. ] Is preferably 20% or more, more preferably 30% or more, still more preferably 40% or more, and preferably 100% or less, more preferably 80% or less, still more preferably 70% or less.
  • the hydraulic composition of the present invention containing the component (B2) has a water / cement ratio [mass ratio of water and cement in slurry (mass of water / mass of cement ⁇ 100) from the viewpoint of workability and economy.
  • W / C. Is preferably 20% or more, more preferably 30% or more, still more preferably 40% or more, and preferably 100% or less, more preferably 80% or less, still more preferably 70% or less.
  • the hydraulic composition of the present invention containing the component (B2) can further contain an aggregate.
  • the aggregate include fine aggregate and coarse aggregate.
  • the fine aggregate is preferably mountain sand, land sand, river sand and crushed sand, and the coarse aggregate is preferably mountain gravel, land gravel, river gravel and crushed stone.
  • lightweight aggregates may be used.
  • the term “aggregate” is based on “Concrete Overview” (published on June 10, 1998, published by Technical Shoin).
  • Aggregates can be used in the usual ranges used for the preparation of concrete, mortar and the like.
  • the amount of coarse aggregate used is preferably 50% or more, more preferably 55% or more, still more preferably 60% or more, and 100% from the viewpoint of the properties of the concrete. The following is preferable, 90% or less is more preferable, and 80% or less is still more preferable.
  • the amount of fine aggregate used is preferably 500 kg / m 3 or more, more preferably 600 kg / m 3 or more, and 700 kg from the viewpoint of improving the filling property to the formwork or the like.
  • the amount of fine aggregate used is preferably 800 kg / m 3 or more, more preferably 900 kg / m 3 or more, still more preferably 1000 kg / m 3 or more, and 2000 kg / m 3 or less. Is preferably 1,800 kg / m 3 or less, more preferably 1700 kg / m 3 or less.
  • the hydraulic composition of the present invention containing the component (B2) can further contain an antifoaming agent as the component (C).
  • an antifoaming agent as the component (C).
  • Specific examples and preferred embodiments of the component (C) are the same as those of the hydration exothermic inhibitor for hydraulic compositions of the present invention.
  • the content of the component (C) is preferably 0.01 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the hydraulic powder from the viewpoint of workability. Above, more preferably 0.05 parts by mass or more, and preferably 2 parts by mass or less, more preferably 1 part by mass or less.
  • the hydraulic composition of the present invention containing the component (B2) can further contain (D) a dispersant [hereinafter referred to as component (D)].
  • component (D) a dispersant [hereinafter referred to as component (D)].
  • Specific examples and preferred embodiments of the component (D) are the same as the hydraulic composition of the present invention containing the component (B1).
  • the content of the component (D) is 100 parts by mass of the hydraulic powder from the viewpoint of workability.
  • it is 0.01 mass part or more, More preferably, it is 0.05 mass part or more, Preferably it is 2 mass parts or less, More preferably, it is 1 mass part or less.
  • the hydraulic composition of the present invention containing the component (B2) can further contain other components in addition to the above components.
  • AE agent, retarder, foaming agent, thickener, foaming agent, waterproofing agent, fluidizing agent, early strengthening agent and the like can be mentioned.
  • early strengthening agents alkali metal, alkaline earth metal hydrochloride, sulfate, nitrate, nitrite, cyanate, thiocyanate, thiosulfate, formate, or alkanolamine, glycerin derivative , Organic compounds selected from formaldehyde derivatives and catechol derivatives, and nanoparticles of Portland cement hydration products (CSH and calcium hydroxide).
  • the hydraulic composition of the present invention containing the component (B2) may be concrete or mortar.
  • the hydraulic composition of the present invention can be used for self-leveling, for refractory, for plaster, for light or heavy concrete, for AE, for repair, for prepacked, for tramy, for ground improvement, for grout, for cold, etc. It is also useful in the field.
  • the present invention is a method for producing a hydraulic composition, comprising mixing a hydraulic powder, water, a component (A), and a component (B1),
  • the total content of the component (A) and the component (B1) is 0.05 parts by mass or more and 4.0 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the hydraulic powder.
  • a method for producing a hydraulic composition is provided.
  • the specific examples and preferred embodiments of the component (A) and the component (B1) are the same as those of the dispersant composition for the hydraulic composition of the present invention. is there.
  • hydraulic powder are the same as the hydraulic composition of this invention using (B1) component.
  • the matters described in the dispersant composition for the hydraulic composition of the present invention and the hydraulic composition using the component (B1) are appropriately applied to the method for producing the hydraulic composition of the present invention using the component (B1). Can do.
  • the content of each component in the hydraulic composition using the dispersant composition for the hydraulic composition or the component (B1) can be read as the mixed amount and applied.
  • the total content of the component (A) and the component (B1) is the hydraulic powder 100.
  • 0.05 parts by mass or more with respect to parts by mass preferably 0.1 parts by mass or more, more preferably 0.15 parts by mass or more, more preferably 0.5 parts by mass or more, and the setting delay of the hydraulic composition From the viewpoint of suppression, it is mixed so as to be 4.0 parts by mass or less, preferably 2.0 parts by mass or less, more preferably 1.0 parts by mass or less.
  • (A) / (B1) component is (A) / (B1) molar ratio of (A) component and (B1) component.
  • Mixing is performed so that (B1) is preferably 0.05 to 20.0.
  • the molar ratio (A) / (B1) is more preferably 0.1 or more, still more preferably 0.2 or more, still more preferably 0.3 or more, and more preferably 15 or less, still more preferably 10 or less. More preferably, it is 7.5 or less.
  • the molar ratio (A) / (B1) is preferably 0.4 or more, more preferably 1 or more, still more preferably 3 or more, and preferably 10 or less. More preferably, it is 8 or less.
  • the molar ratio (A) / (B1) is preferably 0.1 or more, more preferably 0.15 or more, still more preferably 0.2 or more, and Preferably it is 0.5 or less, more preferably 0.3 or less.
  • the molar ratio (A) / (B1) is preferably 0.1 or more, more preferably 0.2 or more, and preferably 0.5 or less. Preferably it is 0.4 or less.
  • the component (A) and the component (B1) are combined with the component (A) from the viewpoint of improving the fluidity of the hydraulic composition and suppressing curing delay.
  • (A) / (B1) which is the mass ratio of the component (B1), is preferably 0.05 or more, more preferably 0.1 or more, still more preferably 0.15 or more, and still more preferably 0.3 or more. More preferably, the mixing is performed so as to be 0.5 or more, and preferably 4.0 or less, more preferably 2.0 or less, still more preferably 1.0 or less, and still more preferably 0.5 or less.
  • the component (A) and the component (B1) may be separately mixed with the hydraulic powder to produce a hydraulic composition, but the component (A) and the component (B1) are mixed in advance. Thus, it is preferable to mix with hydraulic powder. In the production of the hydraulic composition, it is more preferable to use the dispersant composition for hydraulic composition of the present invention using the component (B1).
  • the hydraulic powder, water, the component (A), the component (B1), and the component (C) are mixed to obtain the hydraulic powder, water, the component (A), and (B1).
  • Component and (C) hydraulic composition containing the component can also be produced.
  • the hydraulic powder, water, the component (A), the component (B1), and the component (D) are mixed to obtain the hydraulic powder, water, the component (A), and (B1).
  • Component and (D) component containing hydraulic composition can also be manufactured.
  • the hydraulic powder, water, the component (A), the component (B1), the component (C), and the component (D) are mixed, and the hydraulic powder, water, and (A ) Component, (B1) component, (C) component, and (D) component containing the hydraulic composition can also be manufactured.
  • Specific examples and preferred embodiments of the component (C) and the component (D) are the same as those described in the dispersant composition for hydraulic composition of the present invention.
  • the component (B1) In the manufacturing method of the hydraulic composition of the present invention using the component (B1), from the viewpoint of smoothly mixing the component (A) and the component (B1) with hydraulic powder such as cement, the component (A), ( It is preferable to mix B1) component and water beforehand and to mix with hydraulic powder.
  • the dispersant composition for hydraulic compositions of the present invention containing water can be used.
  • a method of mixing the hydraulic powder such as cement and the dispersant composition for the hydraulic composition of the present invention is preferable.
  • the dispersant composition for a hydraulic composition of the present invention may be a powder or a liquid.
  • the dispersant composition for a hydraulic composition according to the present invention includes the component (A), the component (B1), the component (C), and the component (D) with respect to the hydraulic powder. It is preferable to add so that it becomes.
  • Mixing of the hydraulic powder, water, the component (A), and the component (B1) can be performed using a mixer such as a mortar mixer or a forced biaxial mixer.
  • the mixing is preferably performed for 1 minute or more, more preferably 2 minutes or more, and preferably 5 minutes or less, more preferably 3 minutes or less.
  • the materials and drugs described in the hydraulic composition of the present invention using the component (B1) and their amounts can be used.
  • the obtained hydraulic composition is further filled with a hydraulic composition in a mold, cured and cured.
  • a formwork a formwork for a building, a formwork for a concrete product, and the like can be given.
  • Examples of the method of filling the mold include a method of directly feeding from a mixer, a method of pumping the hydraulic composition with a pump and introducing it into the mold.
  • curing may be performed by heating to promote curing, thereby promoting curing.
  • heat curing can hold
  • the present invention is also a method for producing a hydraulic composition
  • a hydraulic composition comprising mixing a hydraulic powder, water, a component (A), and a component (B2), wherein the component (A) and the component (B2) Is provided in a total of 0.05 parts by mass or more and 4.0 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the hydraulic powder.
  • the matters described in the hydration exothermic inhibitor for hydraulic compositions of the present invention, the hydraulic composition containing the component (B2), and the following hydration exothermic suppression method for hydraulic compositions are appropriately selected. Can be applied.
  • the matters described in the method for producing the hydraulic composition of the present invention containing the component (B2) can be appropriately applied to this production method.
  • the present invention comprises (A) component and (B1) component with respect to 100 parts by mass of the hydraulic powder. ) Provide a method for improving the fluidity of the hydraulic composition, which is contained in an amount of 0.05 parts by mass or more and 4.0 parts by mass or less as the total amount of the components.
  • specific examples and preferred embodiments of the component (A) and the component (B1) are the same as those of the dispersant composition for a hydraulic composition of the present invention.
  • the specific example and preferable aspect of hydraulic powder are the same as the hydraulic composition of this invention containing (B1) component.
  • the matters described in the dispersant composition for hydraulic composition of the present invention and the hydraulic composition containing the component (B1) can be appropriately applied to the fluidity improving method of the present invention.
  • the content of each component in the hydraulic composition containing the dispersant composition for a hydraulic composition and the component (B1) can be read as a mixed amount and applied.
  • liquidity of this invention are the same as the hydraulic composition of this invention containing (B1) component.
  • the hydraulic composition of the present invention containing the component (B1) can be targeted.
  • the total content of the component (A) and the component (B1) is 0.05 to 100 parts by mass of the hydraulic powder.
  • Part by mass or more preferably 0.1 part by mass or more, more preferably 0.15 part by mass or more, further preferably 0.5 part by mass or more, and 4.0 from the viewpoint of setting delay of the hydraulic composition.
  • the hydraulic composition contains not more than part by mass, preferably not more than 2.0 parts by mass, more preferably not more than 1.0 part by mass.
  • the (A) / (B1) component (A) / (B1) which is the molar ratio of the (A) component to the (B1) component, is preferably 0. Mix so that it is 0.05 or more and 20.0 or less.
  • the molar ratio (A) / (B1) is more preferably 0.1 or more, still more preferably 0.2 or more, still more preferably 0.3 or more, and more preferably 15 or less, still more preferably 10 or less. More preferably, it is 7.5 or less.
  • the molar ratio (A) / (B1) is preferably 0.4 or more, more preferably 1 or more, still more preferably 3 or more, and preferably 10 or less.
  • the molar ratio (A) / (B1) is preferably 0.1 or more, more preferably 0.15 or more, still more preferably 0.2 or more, and Preferably it is 0.5 or less, more preferably 0.3 or less.
  • the molar ratio (A) / (B1) is preferably 0.1 or more, more preferably 0.2 or more, and preferably 0.5 or less. Preferably it is 0.4 or less.
  • the components (A) and (B1) are combined with the components (A) and (B1).
  • the mass ratio (A) / (B1) is preferably 0.05 or more, more preferably 0.1 or more, still more preferably 0.15 or more, still more preferably 0.3 or more, and even more preferably 0. 0.5 or more, and preferably 4.0 or less, more preferably 2.0 or less, still more preferably 1.0 or less, and still more preferably 0.5 or less.
  • the component (A) and the component (B1) are added so as to be the predetermined parts by mass.
  • a method for improving the fluidity of the hydraulic composition is mentioned.
  • (A) component and (B2) component are added to 100 parts by mass of hydraulic powder in a hydraulic composition containing water and hydraulic powder.
  • the total amount of the component (A) and the component (B2) is 0.05 parts by mass or more and 4.0 parts by mass or less.
  • Specific examples and preferred embodiments of the component (A) and the component (B2) in the method for suppressing hydration heat generation of the hydraulic composition of the present invention are the same as those of the hydration heat generation inhibitor for hydraulic composition of the present invention.
  • the molar ratio of (A) / (B2) and the mass ratio of (A) / (B2) are also preferably in the same range as the hydration exothermic inhibitor for hydraulic compositions of the present invention.
  • the specific example and preferable aspect of the hydraulic powder in the hydration exothermic suppression method of the hydraulic composition of this invention are the same as the hydraulic composition of this invention containing (B2) component.
  • the specific example and preferable aspect of the hydraulic composition in the hydration exothermic suppression method of the hydraulic composition of this invention are the same as the hydraulic composition of this invention containing (B2) component.
  • the hydration exothermic suppression method of the hydraulic composition of the present invention can target the hydraulic composition of the present invention containing the component (B2).
  • the component (A) and the component (B2) are combined with respect to 100 parts by mass of the hydraulic powder.
  • component (A) and component (B2) in liquid form. Furthermore, it is preferable to use at least one of the component (A) and the component (B2) by dissolving in water or an organic solvent.
  • Organic solvents include methanol, ethanol, propanol, butanol, pentanol, hexanol, butanol, octanol, decanol, oleyl alcohol, isopropanol, isobutanol, isopentanol, 2-ethylhexanol, isostearyl alcohol, ethylene glycol, propylene glycol 1,3-propanediol, 1,4-butanediol, neopentyl glycol, diethylene glycol, glycerin, butyl glycol, butyl diglycol, butyl triglycol, benzyl alcohol, diethyl ether, chloromethane, dichloromethane, trichloromethane, chloroform, Acetone, dimethyl ketone, methyl ethyl ketone, pentane, hexane, heptane, octane, nonan
  • the organic solvent is preferably one or more selected from propylene glycol, butyl triglycol, paraffin and vegetable fatty oil from the viewpoint of flammability and compatibility with the ester compound which is the component (A), more preferably One or more selected from propylene glycol and butyl triglycol, and more preferably butyl triglycol.
  • the organic solvent and the component (A) and / or the component (B2) are used.
  • the mass ratio of the component (A) and / or the component (B2) to the organic solvent is [(A) component and / or the component (B2)] / organic solvent, and preferably From the viewpoint of the viscosity of the mixture of the component (A) and / or the component (B2) and the organic solvent, it is preferably 9 or less, more preferably 5 or less.
  • the component (A) and / or the component (B2) when the component (A) and / or the component (B2) is dissolved in water and used, the component (A) and / or the component (B2) and water
  • the mass ratio is [(A) component and / or (B2) component] / water, preferably 0.5 or more, more preferably 1.0 or more, and preferably 10.0 or less, more preferably 5. 0 or less.
  • the hydraulic composition can contain the antifoaming agent (C) and the dispersant (D).
  • the component (C) are the same as those of the hydration exothermic inhibitor for hydraulic compositions of the present invention.
  • the specific example and preferable aspect of (D) component are the same as the hydraulic composition of this invention containing (B1) component.
  • the component (A) and / or the component (B2) and the organic solvent are mixed in advance, and then the dispersant (D) and the water are added thereto. After mixing, it is preferable to add to the hydraulic powder and mix. Also, prepare a mixture of the component (A) and / or the component (B2) and the organic solvent, and a mixture of the dispersant (D) and the water, respectively, and add them separately to the hydraulic powder and mix. May be.
  • a hydraulic powder and water preferably a mixture of component (D) dispersant and water, or a hydraulic powder to which water (preferably a mixture of component (D) dispersant and water) is added;
  • Mixing with the component (A) and the component (B2) preferably the mixture of the component (A) and / or the component (B2) and the organic solvent
  • the mixing time is preferably 1 minute or longer, more preferably 2 minutes or longer, and preferably 5 minutes or shorter, more preferably 3 minutes or shorter.
  • the materials and drugs described in the hydraulic composition of the present invention containing the component (B2) and the amounts thereof can be used.
  • the hydraulic composition obtained by the method for suppressing hydration heat generation of the hydraulic composition of the present invention is preferably filled in a mold, cured and cured.
  • a formwork a formwork for a building, a formwork for a concrete product, and the like can be given.
  • Examples of the method of filling the mold include a method of directly feeding from a mixer, a method of pumping the hydraulic composition with a pump and introducing it into the mold.
  • the time from contact of water with the cement in preparation of the hydraulic composition to demolding is from 16 hours to 72 hours from the viewpoint of obtaining the strength necessary for demolding and improving the production cycle.
  • the following is preferred.
  • the hydraulic composition obtained by the method for inhibiting hydration exotherm of the hydraulic composition of the present invention is a temperature of the hydraulic composition by suppressing the temperature rise and the rate of temperature rise due to the hydration exotherm of the hydraulic composition. Since cracks can be reduced, it can be suitably used for mass concrete production.
  • Mass concrete is a concrete standard (March 2013, published by Japan Society of Civil Engineers). As a rough guide, concrete with a thickness of 80-100cm or more for a wide slab and 50cm or more for a wall with a lower end constrained.
  • Civil engineering structures include revetment walls, breakwaters, box culverts, piers, bridges, dams, etc., and building structures include pillars, beams, floor boards, and the like.
  • Example ⁇ Example 1a and Comparative Example 1a> The mortar formulation is shown in Table 1, and the evaluation results are shown in Table 2.
  • the compounds in the table are as follows.
  • the mass ratio (W / C) of water and hydraulic powder is 50% (50 parts by mass of water with respect to 100 parts by mass of the hydraulic powder).
  • the fine aggregate is 338 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the hydraulic powder.
  • the components used are as follows. ⁇ W: Kneading water (tap water containing dispersant) C: Ordinary Portland cement (manufactured by Taiheiyo Cement Co., Ltd., density 3.16 g / cm 3 , gypsum content 4.5% by mass) S: Fine aggregate (Joyo mountain sand, density 2.56 g / cm 3 )
  • the mass parts of the component (A) and the component (B1) are the addition amounts of the component (A) and the component (B1) with respect to 100 parts by mass of the hydraulic powder, respectively.
  • Example 2a and Comparative Example 2a 20 g of mortar containing the component (A) and the component (B1) as shown in Table 3 is placed in a constant temperature calorimeter (TAM Air, manufactured by TA instrument), and the hydration exothermic rate changes with time at a constant 20 ° C. was measured. The time point at which the time differential value d 2 Q / dt 2 of the exothermic rate became a positive value was defined as the hydration reaction start time and evaluated. The results are shown in Table 3. The mortar was obtained by kneading in the same manner as in Example 1a (1). In Table 3, the mortars of Examples 2a-1, 2a-2 and Comparative Example 2a-1 correspond to the mortars of Examples 1a-7, 1a-6 and Comparative Example 1a-3, respectively.
  • TAM Air constant temperature calorimeter
  • Example 1b and Comparative Example 1b> The mortar formulation is shown in Table 4, and the evaluation results are shown in Table 5.
  • the compounds in the table are as follows.
  • Dispersant / polycarboxylic acid copolymer Complex of lignin sulfonic acid compound and polycarboxylic acid ether
  • the mass ratio (W / C) of water and hydraulic powder is 50% (50 parts by mass of water with respect to 100 parts by mass of the hydraulic powder).
  • the fine aggregate is 338 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the hydraulic powder.
  • the components used are as follows. ⁇ W: Kneading water (tap water containing dispersant)
  • S fine aggregate (manufactured by the Japan Cement Association, standard sand for cement strength test, density 2.64 g / cm 3 )
  • Table 5 shows the difference in the amount of increase in adiabatic temperature between each example and comparative example with reference to comparative example 1b-1. It can be said that the more the positive difference and the larger the difference in the adiabatic temperature rise, the better the suppression of the temperature rise due to the hydration heat generation of the hydraulic powder.
  • the mass parts of the component (A) and the component (B2) are the addition amounts of the component (A) and the component (B2) with respect to 100 parts by mass of the hydraulic powder, respectively.
  • surface is the addition amount of this dispersing agent with respect to 100 mass parts of hydraulic powder.

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Abstract

本発明は、(A)特定の(ポリ)グリコシドの少なくとも1種と、(B1)特定の式で表される非イオン性界面活性剤の少なくとも1種とを含有する水硬性組成物用分散剤組成物である。

Description

水硬性組成物用混和剤組成物
 本発明は、水硬性組成物用混和剤組成物に関する。
 また、本発明は、水硬性組成物用分散剤組成物、水硬性組成物、水硬性組成物の製造方法、及び水硬性組成物の流動性の向上方法に関する。
 また、本発明は、水硬性組成物用水和発熱抑制剤、水硬性組成物及び水硬性組成物の水和発熱抑制方法に関する。
背景技術
 水硬性組成物用の分散剤は、セメント粒子を分散させることにより、所要のスランプを得るのに必要な単位水量を減少させ、水硬性組成物の作業性等を向上させるために用いる化学混和剤である。分散剤としては、従来、リグニンスルホン酸系分散剤、ナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物等のナフタレン系分散剤、カルボン酸を有する単量体とアルキレングリコール鎖を有する単量体との共重合体等のポリカルボン酸系分散剤、メラミンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物等のメラミン系分散剤等が知られている。
 リグニンスルホン酸系分散剤やポリカルボン酸系分散剤は安価で高い減水性能を有する一方で、硬化遅延性が大きいという問題があり、コンクリート打設面の仕上げ工程や型枠の脱型が遅れてコンクリートの生産性が低下する、工期が長期化する、という問題がある。
 特開昭61-281054号公報には、セメント分散剤と特定の非イオン界面活性剤とを所定の重量比で含有するコンクリート混和剤が記載されている。
 特開2003-165755号公報には、特定のポリアルキレンオキシド誘導体及び/又は特定の炭化水素誘導体を含有するセメント組成物のワーカビリティーを改良するためのワーカビリティー改良剤が記載されている。特開2003-165755号公報には、前記ワーカビリティー改良剤と減水剤とを含有するセメント減水剤もまた記載されている。
 特開昭55-023047号公報には、βナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物とオキシエチレン鎖を有するノニオン系界面活性剤を含む水硬性組成物と水からなるスラリーが記載されている。
 特開昭60-011255号公報には、ナフタレンスルホン酸金属塩のホルマリン縮合物及びポリオキシエチレン系化合物からなるセメント添加剤が記載されている。
 特開昭48-028525号公報には、アニオン系界面活性剤を加えたコンクリートによって所望のコンクリート製品を成形し、該成形品を常圧蒸気養生する、コンクリート製品の製造方法が記載されている。
 一方、界面活性剤をセメント混和剤として用いることも従来提案されている。特開昭50-150724号公報には、硫酸エステル型の陰イオン界面活性剤とポリオキシアルキレン系又は多価アルコール系の非イオン界面活性剤とを含有してなるセメント混和剤が記載されている。
 また、近年、土木建築分野におけるコンクリート構造物の大型化が進み、長大橋梁の橋脚部やアンカー部、高層建築物の基礎、LNGタンクや原子力発電所の底盤など、コンクリートを大量に打設する、いわゆるマスコンクリートの工事が多くなっている。これらマスコクリートは、セメントの水和により発熱する一方、放熱が不十分なため、熱がコンクリート構造物の内部に蓄積され、温度は高くなり、外部との温度差によって温度応力が発生し、それに基づく温度ひび割れが発生する場合がある。
 温度ひび割れを防止する方法としては、コンクリートの温度上昇量を低く抑えること、放熱条件を良くすることが考えられる。コンクリートの温度上昇を抑制するため、セメントの水和反応を遅延させるカルボン酸塩やグルコン酸塩あるいはケイフッ化物などの超遅延剤をコンクリート混練物に添加することが行われているが、この方法では、セメントの水和時間を遅延する効果、すなわち凝結時間が伸びる効果が得られるだけで、最終的な温度上昇量や上昇速度は何も添加しないコンクリートと同等か若干小さくなるだけで効果はあまり期待できない。
 また、混合セメントを使用する場合は、主成分がスラグと普通もしくは中庸熱ポルトランドセメントからなる2成分系混合セメント、またスラグ、普通ポルトランドセメント及びフライアッシュからなる3成分系混合セメントなどが使用されているが、セメントと混合材とを混合する設備や混合セメントをストックするための設備などが新たに必要となり、初期投資がかさむなどの問題がある。
 その他、施工方法では、コンクリート構造物にあらかじめパイプを埋め込み、その中に水を通してコンクリート構造物を冷却する方法(パイプクーリング法)や、あらかじめコンクリート材料を冷却しておく方法(プレクーリング法)がある。しかしながら、パイプクーリング法では工事が煩雑になり手間がかかるなど、作業の効率化に問題があり、コストも通常施工より高くなり、また、プレクーリングでは冷却に用いる冷却剤(たとえば液体窒素)が高価であるため、経済的でないなど、施工面での対策でも問題点がある。
 田中敏嗣、上野雅之、下山義秀著、「セメント・コンクリート論文集(水和熱を抑制する有機物を用いたコンクリートの特性)」、セメント協会、No.52、1998、p.218-223には、ソルビトール脂肪酸エステルをコンクリート混練物に添加することにより、コンクリートの水和による最終温度上昇に変わりはないが、発熱速度を低減する効果があることが開示されている。
 また、特開平6-171997号公報には、多価アルコールと高級脂肪酸のエステル化によって得られる化合物をコンクリート混練物に添加することにより、コンクリートの温度上昇と上昇速度を簡便に抑制するセメント用添加剤が開示されている。
 また、特開平10-158046号公報には、ポリアルキレングリコール、脂肪酸エステル誘導体、アクリル系ポリマー誘導体を配合した水溶性高分子、及びポリカルボン酸塩を含有することを特徴とする高流動コンクリート用混和剤が開示されている。
発明の概要
 本発明は、流動性に優れた水硬性組成物が得られる水硬性組成物用分散剤組成物を提供する。
 また、特開平6-171997号公報に記載のセメント用添加剤を使用した場合、水和反応が大きく遅延し、凝結及び強度発現時間が遅れることによって、工期が長くなるという問題点があることが判明した。
 本発明は、水硬性粉体と水を接触した際の水和発熱による温度上昇を抑制できる水硬性組成物用水和発熱抑制剤を提供する。
 本発明は、(A)炭素数8以上20以下のアルキル基又は炭素数8以上20以下のアルケニル基を有し、糖縮合度が1以上5以下である(ポリ)グリコシドの少なくとも1種と、
 (B1)下記一般式(B11)で表される非イオン性界面活性剤、下記一般式(B12)で表される非イオン性界面活性剤及び下記一般式(B13)で表される非イオン性界面活性剤から選ばれる非イオン性界面活性剤の少なくとも1種と、
を含有する、
水硬性組成物用混和剤組成物に関する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
〔式中、
11、R31:それぞれ、炭素数8以上22以下のアルキル基、炭素数8以上22以下のアルケニル基、炭素数8以上22以下のアラルキル基、及び炭素数8以上22以下の置換アリール基から選ばれる基
21:炭素数7以上21以下のアルキル基、炭素数7以上21以下のアルケニル基、炭素数7以上21以下のアラルキル基、及び炭素数7以上21以下の置換アリール基から選ばれる基
22:炭素数2以上4以下のアルキレン基
:炭素数1以上3以下のアルキル基、及び-R22-OHで表される基から選ばれる基R32、R33:それぞれ、水素原子又は炭素数1以上3以下のアルキル基
AO:炭素数2以上4以下のアルキレンオキシ基
p1:3以上100以下の数
q1、r1:それぞれ、0以上の数であり、q1とr1の合計は、0.5以上100以下の数
である。〕
 本発明は、(A)炭素数8以上20以下のアルキル基又は炭素数8以上20以下のアルケニル基を有し、糖縮合度が1以上5以下である(ポリ)グリコシドの少なくとも1種〔以下、(A)成分という〕と、
 (B1)下記一般式(B11)で表される非イオン性界面活性剤、下記一般式(B12)で表される非イオン性界面活性剤及び下記一般式(B13)で表される非イオン性界面活性剤から選ばれる非イオン性界面活性剤の少なくとも1種〔以下、(B1)成分という〕と、
を含有する、水硬性組成物用分散剤組成物に関する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
〔式中、
11、R31:それぞれ、炭素数8以上22以下のアルキル基、炭素数8以上22以下のアルケニル基、炭素数8以上22以下のアラルキル基、及び炭素数8以上22以下の置換アリール基から選ばれる基
21:炭素数7以上21以下のアルキル基、炭素数7以上21以下のアルケニル基、炭素数7以上21以下のアラルキル基、及び炭素数7以上21以下の置換アリール基から選ばれる基
22:炭素数2以上4以下のアルキレン基
:炭素数1以上3以下のアルキル基、及び-R22-OHで表される基から選ばれる基R32、R33:それぞれ、水素原子又は炭素数1以上3以下のアルキル基
AO:炭素数2以上4以下のアルキレンオキシ基
p1:3以上100以下の数
q1、r1:それぞれ、0以上の数であり、q1とr1の合計は、0.5以上100以下の数
である。〕
 また、本発明は、水硬性粉体と、水と、(A)成分と、(B1)成分と、を含有する水硬性組成物であって、
 (A)成分と(B1)成分の合計含有量が、水硬性粉体100質量部に対して0.05質量部以上4.0質量部以下である、
水硬性組成物に関する。
 また、本発明は、水硬性粉体と、水と、(A)成分と、(B1)成分とを混合する、水硬性組成物の製造方法であって、
 (A)成分と(B1)成分とを、(A)成分と(B1)成分の合計含有量が、水硬性粉体100質量部に対して0.05質量部以上4.0質量部以下となるように混合する、
水硬性組成物の製造方法に関する。
 また、本発明は、水と水硬性粉体とを含有する水硬性組成物に、(A)成分と(B1)成分とを、水硬性粉体100質量部に対して、(A)成分及び(B1)成分の合計の量として、0.05質量部以上4.0質量部以下含有させる、水硬性組成物の流動性の向上方法に関する。
 本発明は、(A)炭素数8以上20以下のアルキル基又は炭素数8以上20以下のアルケニル基を有し、糖縮合度が1以上5以下である(ポリ)グリコシドの少なくとも1種と、
 (B2)下記一般式(B21)で表される非イオン性界面活性剤、下記一般式(B22)で表される非イオン性界面活性剤、下記一般式(B23)で表される非イオン性界面活性剤及び下記一般式(B24)で表される非イオン性界面活性剤から選ばれる非イオン性界面活性剤であって、HLB値が2以上11以下である非イオン性界面活性剤の少なくとも1種と、
を含有する、水硬性組成物用混和剤組成物に関する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
〔式中、
11b、R31b:それぞれ、炭素数8以上22以下のアルキル基、炭素数8以上22以下のアルケニル基、炭素数8以上22以下のアラルキル基、及び炭素数8以上22以下の置換アリール基から選ばれる基
21b、R41b:それぞれ、炭素数7以上21以下のアルキル基、炭素数7以上21以下のアルケニル基、炭素数7以上21以下のアラルキル基、及び炭素数7以上21以下の置換アリール基から選ばれる基
22b:炭素数2以上4以下のアルキレン基
:炭素数1以上3以下のアルキル基、及び-R22b-OHで表される基から選ばれる基
32b、R33b:それぞれ、水素原子又は炭素数1以上3以下のアルキル基
AO:炭素数2以上4以下のアルキレンオキシ基
p2:0.5以上20以下の数
q2、r2:それぞれ、0以上の数であり、q2とr2の合計は、0.5以上20以下の数
である。〕
 本発明は、(A)炭素数8以上20以下のアルキル基又は炭素数8以上20以下のアルケニル基を有し、糖縮合度が1以上5以下である(ポリ)グリコシドの少なくとも1種〔以下、(A)成分という〕と、
 (B2)下記一般式(B21)で表される非イオン性界面活性剤、下記一般式(B22)で表される非イオン性界面活性剤、下記一般式(B23)で表される非イオン性界面活性剤及び下記一般式(B24)で表される非イオン性界面活性剤から選ばれる非イオン性界面活性剤であって、HLB値が2以上11以下である非イオン性界面活性剤の少なくとも1種〔以下、(B2)成分という〕と、
を含有する、水硬性組成物用水和発熱抑制剤に関する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
〔式中、
11b、R31b:それぞれ、炭素数8以上22以下のアルキル基、炭素数8以上22以下のアルケニル基、炭素数8以上22以下のアラルキル基、及び炭素数8以上22以下の置換アリール基から選ばれる基
21b、R41b:それぞれ、炭素数7以上21以下のアルキル基、炭素数7以上21以下のアルケニル基、炭素数7以上21以下のアラルキル基、及び炭素数7以上21以下の置換アリール基から選ばれる基
22b:炭素数2以上4以下のアルキレン基
:炭素数1以上3以下のアルキル基、及び-R22b-OHで表される基から選ばれる基
32b、R33b:それぞれ、水素原子又は炭素数1以上3以下のアルキル基
AO:炭素数2以上4以下のアルキレンオキシ基
p2:0.5以上20以下の数
q2、r2:それぞれ、0以上の数であり、q2とr2の合計は、0.5以上20以下の数
である。〕
 また、本発明は、水硬性粉体と、水と、(A)成分と、(B2)成分とを含有する水硬性組成物であって、(A)成分と(B2)成分の合計含有量が、水硬性粉体100質量部に対して0.05質量部以上4.0質量部以下である、水硬性組成物に関する。
 また、本発明は、水硬性粉体と、水と、(A)成分と、(B2)成分とを混合する、水硬性組成物の製造方法であって、
 (A)成分と(B2)成分とを、(A)成分と(B2)成分の合計含有量が、水硬性粉体100質量部に対して0.05質量部以上4.0質量部以下となるように混合する、
水硬性組成物の製造方法に関する。
 また、本発明は、水と水硬性粉体とを含有する水硬性組成物に、(A)成分と(B2)成分とを、水硬性粉体100質量部に対して、(A)成分及び(B2)成分の合計の量として、0.05質量部以上4質量部以下含有させる、水硬性組成物の水和発熱抑制方法に関する。
 本発明によれば、流動性に優れた水硬性組成物が得られる水硬性組成物用分散剤組成物が提供される。
 また、本発明によれば、水硬性粉体と水を接触した際の水和発熱による温度上昇を抑制できる、水硬性組成物用水和発熱抑制剤、水硬性組成物及び水硬性組成物の水和発熱抑制方法が提供される。
実施例でのセメントの水和発熱による断熱温度上昇量の測定方法を示した模式図
発明を実施するための形態
〔水硬性組成物用混和剤組成物〕
 本発明は、(A)成分と、(B1)成分とを含有する水硬性組成物用混和剤組成物に関する。この水硬性組成物用混和剤組成物は、例えば、本発明の水硬性組成物用分散剤組成物として用いることができる。
 また、本発明は、(A)成分と、(B2)成分とを含有する水硬性組成物用混和剤組成物に関する。この水硬性組成物用混和剤組成物は、例えば、本発明の水硬性組成物用水和発熱抑制剤として用いることができる。
〔水硬性組成物用分散剤組成物〕
 本発明の水硬性組成物用分散剤組成物についての効果発現機構の詳細は不明であるが、以下のように推定される。
 一般的に、糖などのポリオールはセメント粒子に吸着する性質を持っている事から、(A)成分の(ポリ)グリコシドは、疎水基を液相に向けた状態で、セメント粒子表面に吸着することが推察される。また、(B1)成分の非イオン性界面活性剤の疎水基は、(A)成分の(ポリ)グリコシドの疎水基に配位し、会合体を形成することが推測される。この様な疑似的な会合体の形成によって、セメント粒子間に立体的な斥力が発現し、水硬性組成物の流動性が向上すると推察される。
<(A)成分>
 (A)成分は、炭素数8以上20以下のアルキル基又は炭素数8以上20以下のアルケニル基を有し、糖縮合度が1以上5以下である(ポリ)グリコシドの少なくとも1種である。
 (A)成分のアルキル基又はアルケニル基の炭素数は、(B1)成分との会合体の形成しやすさ、および水溶性の観点から、8以上、そして、20以下、好ましくは18以下、より好ましくは16以下、更に好ましくは14以下、より更に好ましくは12以下である。
 (A)成分は、炭素数8以上20以下のアルキル基を有するものが好ましい。
 (A)成分の糖縮合度は、水溶性の観点から、1以上、そして、5以下、好ましくは4以下、より好ましくは3以下、更に好ましくは2以下である。
 (A)成分を構成する糖としては、具体的にはグルコース、マルトース、スクロースが挙げられる。(A)成分は、炭素数8以上20以下のアルキル基又は炭素数8以上20以下のアルケニル基を有し、糖縮合度が1以上5以下である(ポリ)グルコシドの少なくとも1種が好ましく、炭素数8以上20以下のアルキル基を有し、糖縮合度が1以上5以下である(ポリ)グルコシドの少なくとも1種が好ましい。
<(B1)成分>
 (B1)成分は、前記一般式(B11)で表される非イオン性界面活性剤〔以下、(B11)成分という〕、前記一般式(B12)で表される非イオン性界面活性剤〔以下、(B12)成分という〕及び前記一般式(B13)で表される非イオン性界面活性剤〔以下、(B13)成分という〕から選ばれる非イオン性界面活性剤の少なくとも1種である。
 一般式(B11)中、R11は、好ましくは炭素数8以上22以下のアルキル基、及び炭素数8以上22以下の置換アリール基から選ばれる基であり、より好ましくは炭素数8以上22以下のアルキル基から選ばれる基である。炭素数8以上22以下のアルキル基の炭素数は、好ましくは12以上、そして、好ましくは20以下である。炭素数8以上22以下の置換アリール基の炭素数は、好ましくは14以上、そして、好ましくは22以下である。置換アリール基としては、モノベンジルフェニル基、ジベンジルフェニル基、モノスチレン化フェニル基、ジスチレン化フェニル基のような炭素数8以上16以下のアラルキル基で置換された置換アリール基、オクチルフェニル基、及びノニルフェニル基のような炭素数8以上12以下のアルキル基で置換されたフェニル基が挙げられる。
 一般式(B11)中、AOは炭素数2以上4以下のアルキレンオキシ基である。AOは、炭素数2又は3のアルキレンオキシ基、更に炭素数2のアルキレンオキシ基を含むことが好ましい。
 一般式(B11)中、p1は、AOの平均付加モル数であり、水溶性および水硬性組成物の流動性の観点から、好ましくは2以上、より好ましくは3以上、そして、好ましくは50以下、より好ましくは60以下、更に好ましくは45以下、より更に好ましくは20以下、より更に好ましくは4.5以下である。
 一般式(B12)中、R21は、好ましくは炭素数7以上21以下のアルキル基から選ばれる基である。炭素数7以上21以下のアルキル基の炭素数は、好ましくは9以上、そして、好ましくは18以下である。
 一般式(B12)中、R22は、好ましくは炭素数2のアルキレン基である。
 一般式(B12)中、Xのうち、炭素数1以上3以下のアルキル基は、炭素数1のアルキル基が好ましい。また、-R22-OHで表される基は、R22が炭素数2のアルキレン基であるものが好ましい。Xは、炭素数1以上3以下のアルキル基が好ましい。
 一般式(B13)中、R31は、好ましくは炭素数8以上22以下のアルキル基から選ばれる基である。炭素数8以上22以下のアルキル基の炭素数は、好ましくは9以上、そして、好ましくは18以下である。
 一般式(B13)中、AOは炭素数2以上4以下のアルキレンオキシ基である。AOは、炭素数2又は3のアルキレンオキシ基、更に炭素数2のアルキレンオキシ基を含むことが好ましい。
 一般式(B13)中、q1、r1は、それぞれ、0以上の数であり、q1とr1の合計は、好ましくは1.0以上、より好ましくは1.5以上、そして、好ましくは6以下、より好ましくは4.5以下、更に好ましくは3.5以下、より更に好ましくは3.0以下、より更に好ましくは2.5以下である。
 (B1)成分は、水硬性組成物の流動性向上の観点から、好ましくは(B12)成分及び(B13)成分から選ばれる少なくとも1種であり、より好ましくは(B13)成分から選ばれる少なくとも1種である。
<組成、任意成分等>
 本発明の水硬性組成物用分散剤組成物は、水硬性組成物の流動性向上と硬化遅延抑制の観点から、(A)成分と(B1)成分のモル比が、(A)/(B1)で、好ましくは0.05以上20.0以下である。(A)/(B1)のモル比は、より好ましくは0.1以上、更に好ましくは0.2以上、より更に好ましくは0.3以上、そして、より好ましくは15以下、更に好ましくは10以下、より更に好ましくは7.5以下である。
 (B1)成分が(B11)成分である場合、(A)/(B1)のモル比は、同様の観点で、好ましくは0.4以上、より好ましくは1以上、更に好ましくは2以上、そして、好ましくは10以下、より好ましくは8以下である。
 (B1)成分が(B12)成分である場合、(A)/(B1)のモル比は、同様の観点で、好ましくは0.1以上、より好ましくは0.15以上、更に好ましくは0.2以上、そして、好ましくは0.5以下、より好ましくは0.3以下である。
 (B1)成分が(B13)成分である場合、(A)/(B1)のモル比は、同様の観点で、好ましくは0.1以上、より好ましくは0.2以上、そして、好ましくは0.5以下、より好ましくは0.4以下である。
 本発明の水硬性組成物用分散剤組成物は、水硬性組成物の流動性向上と硬化遅延抑制の観点から、(A)成分と(B1)成分の質量比が、(A)/(B1)で、好ましくは0.05以上、より好ましくは0.1以上、更に好ましくは0.15以上、より更に好ましくは0.3以上、より更に好ましくは0.5以上、そして、好ましくは4.0以下、より好ましくは2.0以下、更に好ましくは1.0以下、より更に好ましくは0.5以下である。
 水硬性組成物の硬化遅延の抑制の指標の一つに、後述の実施例で評価した水和反応の開始時間がある。水和反応の開始時間が短いと、コンクリート等の水硬性組成物の硬化開始が早くなり、必要強度が早く得られるため、型枠の脱型を早めることができ、水硬性組成物の生産性向上、工期の短縮が可能となる。すなわち、水硬性組成物の硬化遅延を抑制できることは、例えば、脱型に要する時間や所定の強度を得るのに必要な養生の時間を短縮することができ、工期の短縮につながる。(A)/(B1)のモル比を前記範囲とすることはこのような観点から好ましいものである。前記モル比の範囲では、前述の(A)成分と(B1)成分との疑似的な会合体を形成しやすくなり、少ない吸着量で高い分散性を発現できることから、セメント表面に対する界面活性剤の吸着量を少なくすることが可能となり、結果的に硬化遅延性がより抑制されると推察される。
 本発明の水硬性組成物用分散剤組成物は、(A)成分を、固形分中、好ましくは1質量%以上、より好ましくは5質量%以上、更に好ましくは10質量%以上、そして、好ましくは70質量%以下、より好ましくは50質量%以下、更に好ましくは30質量%以下含有する。なお、水硬性組成物用分散剤組成物について、固形分とは、水以外の成分をいう。
 本発明の水硬性組成物用分散剤組成物は、(B1)成分を、固形分中、好ましくは1質量%以上、より好ましくは5質量%以上、更に好ましくは10質量%以上、そして、好ましくは70質量%以下、より好ましくは50質量%以下、更に好ましくは30質量%以下含有する。
 本発明の水硬性組成物用分散剤組成物は、更に、(C)消泡剤〔以下、(C)成分という〕を含有することができる。ただし、(A)成分及び(B1)成分は、(C)成分からは除かれる。
 (C)成分としては、シリコーン系消泡剤、脂肪酸エステル系消泡剤、エーテル系消泡剤、ポリアルキレンオキシド系消泡剤、アルキルリン酸エステル系消泡剤、及びアセチレングリコール系消泡剤から選ばれる1種以上の消泡剤が挙げられる。
 (C)成分としては、シリコーン系消泡剤、脂肪酸エステル系消泡剤、及びエーテル系消泡剤から選ばれる1種以上の消泡剤が好ましい。
 シリコーン系消泡剤は、ジメチルポリシロキサンが好ましい。
 脂肪酸エステル系消泡剤は、非水溶性のポリアルキレングリコール脂肪酸エステルが好ましい。
 エーテル系消泡剤は、ポリアルキレングリコールアルキルエーテルが好ましい。
 ポリアルキレンオキシド系消泡剤は、エチレンオキシドとプロピレンオキシドのブロック共重合体が好ましい。
 アルキルリン酸系消泡剤では、リン酸トリブチル、リン酸イソトリブチル、ナトリウムオクチルホスフェートが好ましい。
 アセチレングリコール系消泡剤では2,4,7,9-テトラメチル-5-デシン-4,7-ジオール又はそのアルキレンオキシド付加物が好ましい。
 (C)成分としては、強度低下を抑制できる観点から、脂肪酸エステル系消泡剤が好ましい。
 シリコーン系消泡剤は、水と相溶性のある乳化タイプが好ましい。水と相溶性のある乳化タイプのシリコーン系消泡剤の市販品としては、KM-70、KM-73A〔いずれも信越シリコーン(株)〕、TSAシリーズ(モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社)、FSアンチフォームシリーズ〔東レ・ダウコーニング(株)〕、アンチフォームE-20〔花王(株)〕等が挙げられる。
 脂肪酸エステル系消泡剤であるポリアルキレングリコール脂肪酸エステルの市販品としては、レオドールTW-L120〔花王(株)〕、ニコフィックス、フォームレックス〔いずれも日華化学(株)〕等が挙げられる。
 エーテル系消泡剤であるポリアルキレングリコールアルキルエーテルの市販品としては、消泡剤No.1、消泡剤No.5、消泡剤No.8〔いずれも花王(株)〕や、SNデフォーマー15-P、フォーマスターPC〔いずれもサンノプコ(株)〕等が挙げられる。
 ポリアルキレンオキシド系消泡剤のうちポリエチレンオキシドポリプロピレンオキシドのブロック共重合体の市販品としては、エチレンオキシド及びプロピレンオキシドのブロックコポリマー、例えばPLURONIC(商標)製品〔BASF社〕等が挙げられる。
 アセチレングリコール系消泡剤の市販品としては、SURFYNOL(商標)400シリーズ〔エアープロダクツアンドケミカルズ社〕等が挙げられる。
 本発明の水硬性組成物用分散剤組成物が(C)成分を含有する場合、その含有量は、固形分中、好ましくは0.01質量%以上、より好ましくは0.1質量%以上、更に好ましくは1.0質量%以上、そして、好ましくは30質量%以下、より好ましくは20質量%以下、更に好ましくは10質量%以下である。
 本発明の水硬性組成物用分散剤組成物は、従来のセメント分散剤、水溶性高分子化合物、空気連行剤、セメント湿潤剤、膨張材、防水剤、遅延剤、急結剤、増粘剤、凝集剤、乾燥収縮低減剤、強度増進剤、硬化促進剤、防腐剤などの成分〔(A)~(C)成分に該当するものを除く〕を含有することができる。
 本発明の水硬性組成物用分散剤組成物は、形態が、液体、固体のいずれでもよい。本発明の水硬性組成物用分散剤組成物が液体の場合は、水を含有することが好ましい。
 水硬性組成物用分散剤組成物が水を含有する液体である場合の水の含有量は、水硬性組成物を調製する際の作業性の観点から、該組成物中、好ましくは10質量%以上、より好ましくは30質量%以上、更に好ましくは50質量%以上であり、そして、水硬性組成物の流動性を向上する観点から、好ましくは90質量%以下、より好ましくは70質量%以下である。
 水硬性組成物用分散剤組成物が水を含有する液体である場合の(A)成分の含有量は、水硬性組成物の流動性を向上する観点から、該組成物中、好ましくは1質量%以上、より好ましくは5質量%以上、更に好ましくは10質量%以上、そして、好ましくは70質量%以下、より好ましくは50質量%以下、更に好ましくは30質量%以下である。
 水硬性組成物用分散剤組成物が水を含有する液体である場合の(B1)成分の含有量は、水硬性組成物の流動性を向上する観点から、該組成物中、好ましくは1質量%以上、より好ましくは5質量%以上、更に好ましくは10質量%以上、そして、好ましくは70質量%以下、より好ましくは50質量%以下、更に好ましくは30質量%以下である。
 水硬性組成物用分散剤組成物が水を含有する液体である場合の(A)成分と(B1)成分の合計の含有量は、水硬性組成物の流動性を向上する観点から、該組成物中、好ましくは10質量%以上、より好ましくは20質量%以上、更に好ましくは30質量%以上、そして、好ましくは90質量%以下、より好ましくは70質量%以下、更に好ましくは50質量%以下である。
〔水硬性組成物用水和発熱抑制剤〕
 本発明の水硬性組成物用水和発熱抑制剤についての効果発現機構の詳細は不明であるが、以下のように推定される。
 一般的に、糖などのポリオールはセメント粒子に吸着する性質を持っている事から、(A)成分の(ポリ)グリコシドはセメント粒子表面に吸着することが推察される。また、(B2)成分の非イオン性界面活性剤は、所定のHLBを有していることにより、親油性が高まり、(A)成分のアルキル基又はアルケニル基に配位し、セメント粒子表面に油膜が形成されるものと推察される。この油膜がセメント粒子と水との接触を妨げることによって、セメントの水和発熱が抑制されると考えられる。
<(A)成分>
 (A)成分は、炭素数8以上20以下のアルキル基又は炭素数8以上20以下のアルケニル基を有し、糖縮合度が1以上5以下である(ポリ)グリコシドの少なくとも1種である。
 (A)成分のアルキル基又はアルケニル基の炭素数は、水硬性組成物の水和発熱抑制の観点から、8以上、そして、20以下、好ましくは18以下、より好ましくは16以下、更に好ましくは14以下、より更に好ましくは12以下である。
 (A)成分は、炭素数8以上20以下のアルキル基を有するものが好ましい。
 (A)成分の糖縮合度は、水硬性組成物の水和発熱抑制の観点から、1以上、そして、5以下、好ましくは4以下、より好ましくは3以下、更に好ましくは2以下である。
 (A)成分を構成する糖としては、具体的にはグルコース、マルトース、スクロースが挙げられる。(A)成分は、炭素数8以上20以下のアルキル基又は炭素数8以上20以下のアルケニル基を有し、糖縮合度が1以上5以下である(ポリ)グルコシドの少なくとも1種が好ましく、炭素数8以上20以下のアルキル基を有し、糖縮合度が1以上5以下である(ポリ)グルコシドの少なくとも1種が好ましい。
<(B2)成分>
 (B2)成分は、前記一般式(B21)で表される非イオン性界面活性剤〔以下、(B21)成分という〕、前記一般式(B22)で表される非イオン性界面活性剤〔以下、(B22)成分という〕、前記一般式(B23)で表される非イオン性界面活性剤〔以下、(B23)成分という〕及び前記一般式(B24)で表される非イオン性界面活性剤〔以下、(B24)成分という〕から選ばれる非イオン性界面活性剤であって、HLB値が2以上11以下である非イオン性界面活性剤の少なくとも1種である。
 (B2)成分のHLBは、水硬性組成物の水和発熱抑制の観点から、2以上、好ましくは5以上、より好ましくは6以上、そして、11以下、好ましくは11未満、より好ましくは10以下、更に好ましくは9以下、より更に好ましくは7以下である。
 ここで、HLBとは、親水性疎水性バランス(Hydrophile Lipophile Balance)の略であって、化合物が親水性か親油性かを知る指標となるものである。一般的な非イオン性界面活性剤では、0~20の値をとる。HLB値が小さい程、親油性が強いことを示す。
 本発明において、(B21)成分、(B22)成分、(B23)成分のHLBは、グリフィン法で算出された値である。グリフィン法によるHLBは、下記式より算出される。
  HLB=20×親水部の式量の総和/分子量
 また本発明において、(B24)成分のHLBは、アトラス法で算出された値である。アトラス法によるHLBは、下記式より算出される。
  HLB=20×(1-S/A)
   S:(B24)成分であるエステルのケン化価
   A:(B24)成分であるエステル中の脂肪酸の中和価
 また、2種以上の非イオン性界面活性剤を用いる場合、その組成で混合した混合物のHLBが前記所定の範囲にあればよい。
 なお、2種以上の非イオン性界面活性剤を用いる場合、HLBは各非イオン性界面活性剤のHLBと重量比率との加重平均値として算出する。
 一般式(B21)中、R11bは、好ましくは炭素数8以上22以下のアルキル基、及び炭素数8以上22以下の置換アリール基から選ばれる基であり、より好ましくは炭素数8以上22以下のアルキル基から選ばれる基である。炭素数8以上22以下のアルキル基の炭素数は、好ましくは9以上、そして、好ましくは18以下である。炭素数8以上22以下の置換アリール基の炭素数は、好ましくは14以上、そして、好ましくは18以下である。置換アリール基としては、オクチルフェニル基、及びノニルフェニル基のような炭素数8以上12以下のアルキル基で置換されたフェニル基が挙げられる。
 一般式(B21)中、AOは炭素数2以上4以下のアルキレンオキシ基である。AOは、炭素数2又は3のアルキレンオキシ基、更に炭素数2のアルキレンオキシ基を含むことが好ましい。
 一般式(B21)中、p2は、AOの平均付加モル数であり、水硬性組成物の水和発熱抑制の観点から、好ましくは1.0以上、より好ましくは1.5以上、そして、好ましくは10以下、より好ましくは6以下、更に好ましくは4.5以下、より更に好ましくは3.5以下、より更に好ましくは2.5以下である。
 一般式(B22)中、R21bは、好ましくは炭素数7以上21以下のアルキル基から選ばれる基である。炭素数7以上21以下のアルキル基の炭素数は、好ましくは9以上、そして、好ましくは17以下である。
 一般式(B22)中、R22bは、好ましくは炭素数2のアルキレン基である。
 一般式(B22)中、Xのうち、炭素数1以上3以下のアルキル基は、炭素数1のアルキル基が好ましい。また、-R22b-OHで表される基は、R22bが炭素数2のアルキレン基であるものが好ましい。Xは、炭素数1以上3以下のアルキル基が好ましい。
 一般式(B23)中、R31bは、好ましくは炭素数8以上22以下のアルキル基から選ばれる基である。炭素数8以上22以下のアルキル基の炭素数は、好ましくは9以上、そして、好ましくは18以下である。
 一般式(B23)中、AOは炭素数2以上4以下のアルキレンオキシ基である。AOは、炭素数2又は3のアルキレンオキシ基、更に炭素数2のアルキレンオキシ基を含むことが好ましい。
 一般式(B23)中、q2、r2は、それぞれ、0以上の数であり、q2とr2の合計は、好ましくは1.0以上、より好ましくは1.5以上、そして、好ましくは6以下、より好ましくは4.5以下、更に好ましくは3.5以下、より更に好ましくは2.5以下である。
 一般式(B24)中、R41bは、好ましくは炭素数7以上21以下のアルキル基から選ばれる基である。炭素数7以上21以下のアルキル基の炭素数は、好ましくは9以上、そして、好ましくは17以下である。
 一般式(B24)中、AOは炭素数2以上4以下のアルキレンオキシ基である。AOは、炭素数2又は3のアルキレンオキシ基、更に炭素数2のアルキレンオキシ基を含むことが好ましい。
 一般式(B24)中、p2は、AOの平均付加モル数であり、水硬性組成物の水和発熱抑制の観点から、好ましくは1以上、より好ましくは3以上、そして、好ましくは10以下、より好ましくは6以下である。
 (B2)成分は、好ましくは(B21)成分及び(B23)成分から選ばれる少なくとも1種であり、より好ましくは(B23)成分から選ばれる少なくとも1種である。
<組成、任意成分等>
 本発明の水硬性組成物用水和発熱抑制剤は、水硬性組成物の水和発熱抑制の観点から、(A)成分と(B2)成分のモル比が、(A)/(B2)で、好ましくは0.10以上、より好ましくは0.20以上、更に好ましくは0.25以上、そして、好ましくは10.0以下、より好ましくは3.0以下、更に好ましくは2.0以下、より更に好ましくは1.0以下、より更に好ましくは0.50以下、より更に好ましくは0.40以下、より更に好ましくは0.35以下、より更に好ましくは0.30以下である。
 本発明の水硬性組成物用水和発熱抑制剤は、水硬性組成物の水和発熱抑制の観点から、(A)成分と(B2)成分の質量比が、(A)/(B2)で、好ましくは0.05以上、より好ましくは0.1以上、更に好ましくは0.15以上、より更に好ましくは0.3以上、より更に好ましくは0.5以上、そして、好ましくは4.0以下、より好ましくは2.0以下、更に好ましくは1.0以下、より更に好ましくは0.5以下である。
 本発明の水硬性組成物用水和発熱抑制剤は、(A)成分を、固形分中、好ましくは1質量%以上、より好ましくは5質量%以上、更に好ましくは10質量%以上、そして、好ましくは70質量%以下、より好ましくは50質量%以下、更に好ましくは30質量%以下含有する。なお、水硬性組成物用水和発熱抑制剤について、固形分とは、水以外の成分をいう。
 本発明の水硬性組成物用水和発熱抑制剤は、(B2)成分を、固形分中、好ましくは5質量%以上、より好ましくは15質量%以上、更に好ましくは30質量%以上、そして、好ましくは90質量%以下、より好ましくは75質量%以下、更に好ましくは60質量%以下含有する。
 本発明の水硬性組成物用水和発熱抑制剤は、更に(C)成分の消泡剤を含有することができる。ただし、(A)成分及び(B2)成分は、(C)成分からは除かれる。(C)成分の具体例及び好ましい態様は、本発明の水硬性組成物用分散剤組成物で述べたものと同じである。本発明の水硬性組成物用水和発熱抑制剤が(C)成分を含有する場合、その含有量は、固形分中、好ましくは0.01質量%以上、より好ましくは0.1質量%以上、更に好ましくは1.0質量%以上、そして、好ましくは30質量%以下、より好ましくは20質量%以下、更に好ましくは10質量%以下である。
 本発明の水硬性組成物用水和発熱抑制剤は、更にその他の成分を含有することもできる。例えば、AE剤、遅延剤、起泡剤、増粘剤、発泡剤、防水剤、流動化剤、早強剤、可溶化剤、相溶化剤等が挙げられる。
 通常、(B2)成分のようなHLBが2以上11以下の非イオン活性剤は水に不溶であるため、本発明の水硬性組成物用水和発熱抑制剤は、可溶化剤を併用することが好ましい。可溶化剤としては、メタノール、エタノール、プロパノール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、グリセリン、ブチルグリコール、ブチルジグリコール、ブチルトリグリコール、ベンジルアルコール等の親水性有機溶媒が挙げられ、これらの1種以上を用いることができる。溶媒は、引火性および相溶性の観点から、好ましくはエチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリンであり、さらに好ましくはプロピレングリコールである。
 本発明の水硬性組成物用水和発熱抑制剤は、例えば、(A)成分と(B2)成分とを含有する1剤型の組成物とすることができる。この場合、更に(C)消泡剤を含有することができる。また、更に水を含有することができる。また、水硬性組成物に、(A)成分と(B2)成分とを、それぞれ、別々に添加してもよい。
〔水硬性組成物〕
 本発明は、水硬性粉体と、水と、(A)成分と、(B1)成分と、を含有する水硬性組成物であって、
 (A)成分と(B1)成分の合計含有量が、水硬性粉体100質量部に対して0.05質量部以上4.0質量部以下である、
水硬性組成物を提供する。
 本発明の水硬性組成物における(A)成分と(B1)成分の具体例及び好ましい態様は、本発明の水硬性組成物用分散剤組成物と同じである。
 (B1)成分を含有する本発明の水硬性組成物に使用される水硬性粉体とは、水和反応により硬化する物性を有する粉体のことであり、セメント、石膏等が挙げられる。好ましくは普通ポルトランドセメント、ビーライトセメント、中庸熱セメント、早強セメント、超早強セメント、耐硫酸塩セメント等のセメントであり、またこれらに高炉スラグ、フライアッシュ、シリカフュームなどのポソラン作用及び/又は潜在水硬性を有する粉体や、石粉(炭酸カルシウム粉末)等が添加された高炉スラグセメント、フライアッシュセメント、シリカフュームセメント等でもよい。ここで、水硬性粉体が、セメントなどの水和反応により硬化する物性を有する粉体の他、ポゾラン作用を有する粉体、潜在水硬性を有する粉体、及び石粉(炭酸カルシウム粉末)から選ばれる粉体を含む場合、本発明では、それらの量も水硬性粉体の量に算入する。また、水和反応により硬化する物性を有する粉体が、高強度混和材を含有する場合、高強度混和材の量も水硬性粉体の量に算入する。これは、水硬性粉体の質量が関係する質量部や質量比などにおいても同様である。
 (B1)成分を含有する本発明の水硬性組成物に使用される水硬性粉体は、石膏の含有量が、好ましくは20質量%以下、より好ましくは15質量%以下、更に好ましくは10質量%以下、より更に好ましくは5質量%以下である。石膏は無水石膏、半水石膏、二水石膏から選ばれる。
 (B1)成分を含有する本発明の水硬性組成物に使用されるより好ましい水硬性粉体は、石膏の含有量が、好ましくは20質量%以下、より好ましくは15質量%以下、更に好ましくは10質量%以下、より更に好ましくは5質量%以下のセメントである。このセメントは、前記したポソラン作用及び/又は潜在水硬性を有する粉体や石粉(炭酸カルシウム粉末)等を含んでいてもよい。
 (B1)成分を含有する本発明の水硬性組成物は、水/水硬性粉体比〔スラリー中の水と水硬性粉体の質量百分率(質量%)、通常W/Pと略記されるが、粉体がセメントの場合、W/Cと略記される。〕が、水が少ない配合でも流動性を発現できる観点から、好ましくは15質量%以上、より好ましくは20質量%以上であり、そして、好ましくは50質量%以下、より好ましくは45質量%以下である。
 (B1)成分を含有する本発明の水硬性組成物は、(A)成分と(B1)成分の合計含有量が、水硬性粉体100質量部に対して0.05質量部以上、好ましくは0.1質量部以上、より好ましくは0.15質量部以上、更に好ましくは0.5質量部以上、そして、水硬性組成物の凝結遅延性の観点から、4.0質量部以下、好ましくは2.0質量部以下、より好ましくは1.0質量部以下である。
 (B1)成分を含有する本発明の水硬性組成物は、(A)成分と(B1)成分のモル比が、(A)/(B1)で、好ましくは0.05以上20.0以下である。(A)/(B1)のモル比は、より好ましくは0.1以上、更に好ましくは0.2以上、より更に好ましくは0.3以上、そして、より好ましくは15以下、更に好ましくは10以下、より更に好ましくは7.5以下である。
 (B1)成分が(B11)成分である場合、(A)/(B1)のモル比は、好ましくは0.4以上、より好ましくは1以上、更に好ましくは3以上、そして、好ましくは10以下、より好ましくは8以下である。
 (B1)成分が(B12)成分である場合、(A)/(B1)のモル比は、好ましくは0.1以上、より好ましくは0.15以上、更に好ましくは0.2以上、そして、好ましくは0.5以下、より好ましくは0.3以下である。
 (B1)成分が(B13)成分である場合、(A)/(B1)のモル比は、好ましくは0.1以上、より好ましくは0.2以上、そして、好ましくは0.5以下、より好ましくは0.4以下である。
 (B1)成分を含有する本発明の水硬性組成物は、水硬性組成物の流動性向上と硬化遅延抑制の観点から、(A)成分と(B1)成分の質量比が、(A)/(B1)で、好ましくは0.05以上、より好ましくは0.1以上、更に好ましくは0.15以上、より更に好ましくは0.3以上、より更に好ましくは0.5以上、そして、好ましくは4.0以下、より好ましくは2.0以下、更に好ましくは1.0以下、より更に好ましくは0.5以下である。
 (B1)成分を含有する本発明の水硬性組成物は、(A)成分の含有量が、水硬性粉体100質量部に対して、好ましくは0.01質量部以上、より好ましくは0.05質量部以上、更に好ましくは0.15質量部以上、そして、凝結遅延抑制の観点から、好ましくは1.0質量部以下、より好ましくは0.5質量部以下、更に好ましくは0.3質量部以下である。
 また、(B1)成分の含有量が、水硬性粉体100質量部に対して、好ましくは0.05質量部以上、より好ましくは0.15質量部以上、更に好ましくは0.3質量部以上、そして、好ましくは1.0質量部以下、より好ましくは0.6質量部以下、更に好ましくは0.4質量部以下である。
 (B1)成分を含有する本発明の水硬性組成物は、更に、(C)成分の消泡剤を含有することができる。消泡剤の具体例及び好ましい態様は、本発明の水硬性組成物用分散剤組成物で述べたものと同じである。(C)成分を用いる場合、本発明の水硬性組成物は、水硬性粉体100質量部に対して、(C)成分を、好ましくは0.00005質量部以上、より好ましくは0.00025質量部以上、更に好ましくは0.0005質量部以上であり、そして、好ましくは0.1質量部以下、より好ましくは0.075質量部以下、更に好ましくは0.05質量部以下含有する。
 (B1)成分を含有する本発明の水硬性組成物は、更に、(D)分散剤〔以下、(D)成分という〕を含有することができる。分散剤は、リグニンスルホン酸系重合体、ポリカルボン酸系重合体、ナフタレン系重合体、メラミン系重合体、及びフェノール系重合体から選ばれる1種以上の分散剤が挙げられ、分散性の観点から、好ましくはポリカルボン酸系共重合体、リグニンスルホン酸系共重合体、及びナフタレンスルホン酸系共重合体から選ばれる1種以上の分散剤であり、より好ましくはリグニンスルホン酸系重合体、及びポリカルボン酸系重合体から選ばれる1種以上の分散剤である。
 ナフタレン系重合体としては、ナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物(花王株式会社製マイテイ150等)、メラミン系重合体としてはメラミンスルホン酸塩ホルムアルデヒド縮合物(例えば花王株式会社製マイテイ150-V2)、フェノール系重合体としては、フェノールスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物(特開昭49-104919号公報に記載の化合物等)、リグニンスルホン酸系重合体としてはリグニンスルホン酸塩(BASF社製ポゾリスNo.70、ボレガード社製ウルトラジンNA、日本製紙ケミカル株式会社製サンエキス、バニレックス、パールレックス等)等を用いることができる。
 ポリカルボン酸系共重合体としては、ポリアルキレングリコールと(メタ)アクリル酸とのモノエステルと(メタ)アクリル酸等のカルボン酸との共重合体(例えば特開平8-12397号公報に記載の化合物等)、ポリアルキレングリコールを有する不飽和アルコールと(メタ)アクリル酸等のカルボン酸との共重合体、ポリアルキレングリコールを有する不飽和アルコールとマレイン酸等のジカルボン酸との共重合体等を用いることができる。ここで、(メタ)アクリル酸は、アクリル酸及びメタクリル酸から選ばれるカルボン酸の意味である。
 (B1)成分を含有する本発明の水硬性組成物が(D)成分を含有する場合、(D)成分の含有量は、水硬性粉体100質量部に対して、作業性の観点から、好ましくは0.01質量部以上、より好ましくは0.05質量部以上、そして、好ましくは2質量部以下、より好ましくは1質量部以下である。
 (B1)成分を含有する本発明の水硬性組成物は、骨材を含有することが好ましい。骨材としては、細骨材及び粗骨材から選ばれる骨材が挙げられる。細骨材として、JIS A0203-2014中の番号2311で規定されるものが挙げられる。細骨材としては、川砂、陸砂、山砂、海砂、石灰砂、珪砂及びこれらの砕砂、高炉スラグ細骨材、フェロニッケルスラグ細骨材、軽量細骨材(人工及び天然)及び再生細骨材等が挙げられる。また、粗骨材として、JIS A0203-2014中の番号2312で規定されるものが挙げられる。例えば粗骨材としては、川砂利、陸砂利、山砂利、海砂利、石灰砂利、これらの砕石、高炉スラグ粗骨材、フェロニッケルスラグ粗骨材、軽量粗骨材(人工及び天然)及び再生粗骨材等が挙げられる。細骨材、粗骨材は種類の違うものを混合して使用しても良く、単一の種類のものを使用しても良い。
 (B1)成分を含有する水硬性組成物がコンクリートの場合、粗骨材の使用量は、水硬性組成物の強度の発現とセメント等の水硬性粉体の使用量を低減し、型枠等への充填性を向上する観点から、嵩容積は好ましくは50%以上、より好ましくは55%以上、更に好ましくは60%以上であり、そして、好ましくは100%以下、より好ましくは90%以下、更に好ましくは80%以下である。嵩容積は、コンクリート1m中の粗骨材の容積(空隙を含む)の割合である。
 また、(B1)成分を含有する水硬性組成物がコンクリートの場合、細骨材の使用量は、型枠等への充填性を向上する観点から、好ましくは500kg/m以上、より好ましくは600kg/m以上、更に好ましくは700kg/m以上であり、そして、好ましくは1000kg/m以下、より好ましくは900kg/m以下である。
 (B1)成分を含有する水硬性組成物がモルタルの場合、細骨材の使用量は、好ましくは800kg/m以上、より好ましくは900kg/m以上、更に好ましくは1000kg/m以上であり、そして、好ましくは2000kg/m以下、より好ましくは1800kg/m以下、更に好ましくは1700kg/m以下である。
 (B1)成分を含有する水硬性組成物としては、コンクリート等が挙げられる。なかでもセメントを用いたコンクリートが好ましい。本発明の水硬性組成物は、セルフレベリング用、耐火物用、プラスター用、軽量又は重量コンクリート用、AE用、補修用、プレパックド用、トレーミー用、地盤改良用、グラウト用、寒中用等のいずれの分野においても有用である。
 (B1)成分を含有する本発明の水硬性組成物は、更にその他の成分を含有することもできる。例えば、AE剤、遅延剤、起泡剤、増粘剤、発泡剤、防水剤、流動化剤等が挙げられる。
 本発明は、水硬性粉体と、水と、(A)成分と、(B2)成分とを含有する水硬性組成物であって、(A)成分と(B2)成分の合計含有量が、水硬性粉体100質量部に対して0.05質量部以上4.0質量部以下である水硬性組成物を提供する。
 (B2)成分を含有する本発明の水硬性組成物における(A)成分と(B2)成分の具体例及び好ましい態様は、本発明の水硬性組成物用水和発熱抑制剤と同じである。また、(A)/(B2)のモル比も、本発明の水硬性組成物用水和発熱抑制剤と同じ範囲であることが好ましい。また、(A)/(B2)の質量比も、本発明の水硬性組成物用水和発熱抑制剤と同じ範囲であることが好ましい。
 水硬性粉体とは、水和反応により硬化する物性を有する粉体のことであり、セメント、石膏等が挙げられる。
 セメントとしては、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント、白色ポルトランドセメント、エコセメント(例えばJIS R5214等)が挙げられる。これらの中でも、普通ポルトランドセメント、耐硫酸性ポルトランドセメント及び白色ポルトランドセメントから選ばれるセメントが好ましく、普通ポルトランドセメントがより好ましい。
 また、セメント等の水硬性粉体には、高炉スラグ、フライアッシュ、シリカフュームなどのポゾラン作用及び/又は潜在水硬性を有する粉体や、石粉(炭酸カルシウム粉末)等が含まれていてもよい。例えば、高炉スラグセメント、フライアッシュセメント、シリカフュームセメント等を用いてもよい。
 (B2)成分を含有する本発明の水硬性組成物に使用される水硬性粉体は、石膏の含有量が、好ましくは20質量%以下、より好ましくは15質量%以下、更に好ましくは10質量%以下、より更に好ましくは5質量%以下である。
 (B2)成分を含有する本発明の水硬性組成物に使用されるより好ましい水硬性粉体は、石膏の含有量が、好ましくは20質量%以下、より好ましくは15質量%以下、更に好ましくは10質量%以下、より更に好ましくは5質量%以下のセメントである。このセメントは、前記したポソラン作用及び/又は潜在水硬性を有する粉体や石粉(炭酸カルシウム粉末)等を含んでいてもよい。
 (B2)成分を含有する本発明の水硬性組成物は、(A)成分と(B2)成分の合計含有量が、水硬性粉体100質量部に対して0.05質量部以上、好ましくは0.1質量部以上、より好ましくは0.15質量部以上、更に好ましくは0.5質量部以上、そして、水和反応遅延性の観点から、4.0質量部以下、好ましくは2.0質量部以下、より好ましくは1.0質量部以下である。ここで、水硬性粉体が、セメントなどの水和反応により硬化する物性を有する粉体の他、ポゾラン作用を有する粉体、潜在水硬性を有する粉体、及び石粉(炭酸カルシウム粉末)から選ばれる粉体を含む場合、本発明では、それらの量も水硬性粉体の量に算入する。また、水和反応により硬化する物性を有する粉体が、高強度混和材を含有する場合、高強度混和材の量も水硬性粉体の量に算入する。これは、水硬性粉体の質量が関係する他の質量部や質量比などにおいても同様である。
 また、(B2)成分を含有する本発明の水硬性組成物は、(A)成分の含有量が、水硬性粉体100質量部に対して、好ましくは0.01質量部以上、より好ましくは0.05質量部以上、更に好ましくは0.15質量部以上、そして、水和反応遅延性の観点から、好ましくは1.0質量部以下、より好ましくは0.5質量部以下、更に好ましくは0.3質量部以下である。
 また、(B2)成分を含有する本発明の水硬性組成物は、(B2)成分の含有量が、水硬性粉体100質量部に対して、好ましくは0.1質量部以上、より好ましくは0.2質量部以上、更に好ましくは0.3質量部以上、そして、好ましくは2.0質量部以下、より好ましくは1.0質量部以下、更に好ましくは0.6質量部以下である。
 (B2)成分を含有する本発明の水硬性組成物は、作業性と経済性の観点から、水/水硬性粉体比〔スラリー中の水と水硬性粉体の質量比(水の質量/水硬性粉体の質量×100)、通常W/Pと略記される。〕が、好ましくは20%以上、より好ましくは30%以上、更に好ましくは40%以上、そして、好ましくは100%以下、より好ましくは80%以下、更に好ましくは70%以下である。
 (B2)成分を含有する本発明の水硬性組成物は、作業性と経済性の観点から、水/セメント比〔スラリー中の水とセメントの質量比(水の質量/セメントの質量×100)、通常W/Cと略記される。〕が、好ましくは20%以上、より好ましくは30%以上、更に好ましくは40%以上、そして、好ましくは100%以下、より好ましくは80%以下、更に好ましくは70%以下である。
 (B2)成分を含有する本発明の水硬性組成物は、更に骨材を含有することができる。骨材として細骨材や粗骨材等が挙げられ、細骨材は山砂、陸砂、川砂、砕砂が好ましく、粗骨材は山砂利、陸砂利、川砂利、砕石が好ましい。用途によっては、軽量骨材を使用してもよい。なお、骨材の用語は、「コンクリート総覧」(1998年6月10日、技術書院発行)による。
 骨材は、コンクリートやモルタルなどの調製に用いられる通常の範囲で用いることができる。水硬性組成物がコンクリートの場合、粗骨材の使用量は、コンクリートの性状の観点から、嵩容積50%以上が好ましく、55%以上がより好ましく、60%以上が更に好ましく、そして、100%以下が好ましく、90%以下がより好ましく、80%以下が更に好ましい。また、水硬性組成物がコンクリートの場合、細骨材の使用量は、型枠等への充填性を向上する観点から、500kg/m以上が好ましく、600kg/m以上がより好ましく、700kg/m以上が更に好ましく、そして、1000kg/m以下が好ましく、900kg/m以下がより好ましい。水硬性組成物がモルタルの場合、細骨材の使用量は、800kg/m以上が好ましく、900kg/m以上がより好ましく、1000kg/m以上が更に好ましく、そして、2000kg/m以下が好ましく、1800kg/m以下がより好ましく、1700kg/m以下が更に好ましい。
 (B2)成分を含有する本発明の水硬性組成物は、更に(C)成分の消泡剤を含有することができる。(C)成分の具体例及び好ましい態様は、本発明の水硬性組成物用水和発熱抑制剤と同じである。本発明の水硬性組成物が(C)成分を含有する場合、(C)成分の含有量は、水硬性粉体100質量部に対して、作業性の観点から、好ましくは0.01質量部以上、より好ましくは0.05質量部以上、そして、好ましくは2質量部以下、より好ましくは1質量部以下である。
 (B2)成分を含有する本発明の水硬性組成物は、更に、(D)分散剤〔以下、(D)成分という〕を含有することができる。(D)成分の具体例及び好ましい態様は、(B1)成分を含有する本発明の水硬性組成物と同じである。(B2)成分を含有する本発明の水硬性組成物が(D)成分を含有する場合、(D)成分の含有量は、水硬性粉体100質量部に対して、作業性の観点から、好ましくは0.01質量部以上、より好ましくは0.05質量部以上、そして、好ましくは2質量部以下、より好ましくは1質量部以下である。
 (B2)成分を含有する本発明の水硬性組成物は、上記成分以外に更にその他の成分を含有することもできる。例えば、AE剤、遅延剤、起泡剤、増粘剤、発泡剤、防水剤、流動化剤、早強剤等が挙げられる。早強剤としては、アルカリ金属、アルカリ土類金属の塩酸塩、硫酸塩、硝酸塩、亜硝酸塩、シアン酸塩、チオシアン酸塩、チオ硫酸塩、ギ酸塩から選ばれる化合物、又はアルカノールアミン、グリセリン誘導体、ホルムアルデヒド誘導体、カテコール誘導体から選ばれる有機化合物、ポルトランドセメントの水和生成物(C-S-H、及び水酸化カルシウム)のナノ粒子が挙げられる。
 (B2)成分を含有する本発明の水硬性組成物は、コンクリート、モルタルであってよい。本発明の水硬性組成物は、セルフレベリング用、耐火物用、プラスター用、軽量又は重量コンクリート用、AE用、補修用、プレパックド用、トレーミー用、地盤改良用、グラウト用、寒中用等の何れの分野においても有用である。
〔水硬性組成物の製造方法〕
 本発明は、水硬性粉体と、水と、(A)成分と、(B1)成分とを混合する、水硬性組成物の製造方法であって、
 (A)成分と(B1)成分とを、(A)成分と(B1)成分の合計含有量が、水硬性粉体100質量部に対して0.05質量部以上4.0質量部以下となるように混合する、
水硬性組成物の製造方法を提供する。
 (B1)成分を用いる本発明の水硬性組成物の製造方法において、(A)成分、(B1)成分の具体例及び好ましい態様は、本発明の水硬性組成物用分散剤組成物と同じである。また、水硬性粉体の具体例や好ましい態様は、(B1)成分を用いる本発明の水硬性組成物と同じである。
 本発明の水硬性組成物用分散剤組成物及び(B1)成分を用いる水硬性組成物で述べた事項は、(B1)成分を用いる本発明の水硬性組成物の製造方法に適宜適用することができる。その場合、水硬性組成物用分散剤組成物や(B1)成分を用いる水硬性組成物における各成分の含有量は、混合量に読み替えて適用することができる。
 (B1)成分を用いる本発明の水硬性組成物の製造方法では、(A)成分と(B1)成分とを、(A)成分と(B1)成分の合計含有量が、水硬性粉体100質量部に対して0.05質量部以上、好ましくは0.1質量部以上、より好ましくは0.15質量部以上、更に好ましくは0.5質量部以上、そして、水硬性組成物の凝結遅延抑制の観点から、4.0質量部以下、好ましくは2.0質量部以下、より好ましくは1.0質量部以下となるように混合する。
 また、(B1)成分を用いる本発明の水硬性組成物の製造方法では、(A)成分と(B1)成分とを、(A)成分と(B1)成分のモル比である(A)/(B1)が、好ましくは0.05以上20.0以下となるように混合する。(A)/(B1)のモル比は、より好ましくは0.1以上、更に好ましくは0.2以上、より更に好ましくは0.3以上、そして、より好ましくは15以下、更に好ましくは10以下、より更に好ましくは7.5以下である。
 (B1)成分が(B11)成分である場合、(A)/(B1)のモル比は、好ましくは0.4以上、より好ましくは1以上、更に好ましくは3以上、そして、好ましくは10以下、より好ましくは8以下である。
 (B1)成分が(B12)成分である場合、(A)/(B1)のモル比は、好ましくは0.1以上、より好ましくは0.15以上、更に好ましくは0.2以上、そして、好ましくは0.5以下、より好ましくは0.3以下である。
 (B1)成分が(B13)成分である場合、(A)/(B1)のモル比は、好ましくは0.1以上、より好ましくは0.2以上、そして、好ましくは0.5以下、より好ましくは0.4以下である。
 (B1)成分を用いる本発明の水硬性組成物の製造方法では、水硬性組成物の流動性向上と硬化遅延抑制の観点から、(A)成分と(B1)成分とを、(A)成分と(B1)成分の質量比である(A)/(B1)が、好ましくは0.05以上、より好ましくは0.1以上、更に好ましくは0.15以上、より更に好ましくは0.3以上、より更に好ましくは0.5以上、そして、好ましくは4.0以下、より好ましくは2.0以下、更に好ましくは1.0以下、より更に好ましくは0.5以下となるように混合する。
 本発明では、(A)成分と(B1)成分とを別々に水硬性粉体と混合して水硬性組成物を製造しても良いが、予め(A)成分と(B1)成分とを混合して、水硬性粉体と混合するのが好ましい。水硬性組成物の製造では、(B1)成分を用いる本発明の水硬性組成物用分散剤組成物を用いることがより好ましい。
 また、水硬性粉体と、水と、(A)成分と、(B1)成分と、(C)成分とを混合して、水硬性粉体と、水と、(A)成分と、(B1)成分と、(C)成分とを含有する水硬性組成物を製造することもできる。
 また、水硬性粉体と、水と、(A)成分と、(B1)成分と、(D)成分とを混合して、水硬性粉体と、水と、(A)成分と、(B1)成分と、(D)成分とを含有する水硬性組成物を製造することもできる。
 更に、水硬性粉体と、水と、(A)成分と、(B1)成分と、(C)成分と、(D)成分とを混合して、水硬性粉体と、水と、(A)成分と、(B1)成分と、(C)成分と、(D)成分とを含有する水硬性組成物を製造することもできる。
 (C)成分及び(D)成分の具体例及び好ましい態様は、それぞれ、本発明の水硬性組成物用分散剤組成物で述べたものと同じである。
 (B1)成分を用いる本発明の水硬性組成物の製造方法では、(A)成分及び(B1)成分とセメント等の水硬性粉体とを円滑に混合する観点から、(A)成分、(B1)成分と水とを予め混合し、水硬性粉体と混合することが好ましい。水を含有する本発明の水硬性組成物用分散剤組成物を用いることができる。
 また、(B1)成分を用いる本発明の水硬性組成物の製造方法では、セメント等の水硬性粉体と、本発明の水硬性組成物用分散剤組成物とを混合する方法が好ましい。本発明の水硬性組成物用分散剤組成物は、粉末であっても液体であってもよい。本発明の水硬性組成物用分散剤組成物は、水硬性粉体に対して、(A)成分、(B1)成分、さらには(C)成分、(D)成分が、前述の添加量となるように添加されることが好ましい。
 水硬性粉体と、水と、(A)成分と、(B1)成分との混合は、モルタルミキサー、強制二軸ミキサー等のミキサーを用いて行うことができる。また、好ましくは1分間以上、より好ましくは2分間以上、そして、好ましくは5分間以下、より好ましくは3分間以下混合する。水硬性組成物の調製にあたっては、(B1)成分を用いる本発明の水硬性組成物で説明した材料や薬剤及びそれらの量を用いることができる。
 得られた水硬性組成物は、更に、水硬性組成物を型枠に充填し養生し硬化させる。型枠として、建築物の型枠、コンクリート製品用の型枠等が挙げられる。型枠への充填方法として、ミキサーから直接投入する方法、水硬性組成物をポンプで圧送して型枠に導入する方法等が挙げられる。
 水硬性組成物の養生の際、硬化を促進するために加熱養生し、硬化を促進させても良い。ここで、加熱養生は、40℃以上80℃以下の温度で水硬性組成物を保持して硬化を促進することができる。
 本発明は、また、水硬性粉体と、水と、(A)成分と、(B2)成分とを混合する水硬性組成物の製造方法であって、(A)成分と(B2)成分とを合計で、水硬性粉体100質量部に対して0.05質量部以上4.0質量部以下混合する、水硬性組成物の製造方法を提供する。この製造方法には、本発明の水硬性組成物用水和発熱抑制剤、(B2)成分を含有する水硬性組成物、及び下記の水硬性組成物の水和発熱抑制方法で述べた事項を適宜適用することができる。また、(B2)成分を含有する本発明の水硬性組成物の製造方法で述べた事項を、適宜この製造方法に適用することができる。
〔流動性の向上方法〕
 本発明は、水と水硬性粉体とを含有する水硬性組成物に、(A)成分と(B1)成分とを、水硬性粉体100質量部に対して、(A)成分及び(B1)成分の合計の量として、0.05質量部以上4.0質量部以下含有させる、水硬性組成物の流動性の向上方法を提供する。
 本発明の流動性の向上方法において、(A)成分、(B1)成分の具体例及び好ましい態様は、本発明の水硬性組成物用分散剤組成物と同じである。また、水硬性粉体の具体例や好ましい態様は、(B1)成分を含有する本発明の水硬性組成物と同じである。
 本発明の水硬性組成物用分散剤組成物及び(B1)成分を含有する水硬性組成物で述べた事項は、本発明の流動性の向上方法に適宜適用することができる。その場合、水硬性組成物用分散剤組成物や(B1)成分を含有する水硬性組成物における各成分の含有量は、混合量に読み替えて適用することができる。また、本発明の流動性の向上方法における水硬性組成物の具体例及び好ましい態様は、(B1)成分を含有する本発明の水硬性組成物と同じである。(B1)成分を含有する本発明の水硬性組成物を対象とすることができる。
 本発明の流動性の向上方法では、(A)成分と(B1)成分とを、(A)成分と(B1)成分の合計含有量が、水硬性粉体100質量部に対して0.05質量部以上、好ましくは0.1質量部以上、より好ましくは0.15質量部以上、更に好ましくは0.5質量部以上、そして、水硬性組成物の凝結遅延性の観点から、4.0質量部以下、好ましくは2.0質量部以下、より好ましくは1.0質量部以下、水硬性組成物に含有させる。
 また、本発明の流動性の向上方法では、(A)成分と(B1)成分とを、(A)成分と(B1)成分のモル比である(A)/(B1)が、好ましくは0.05以上20.0以下となるように混合する。(A)/(B1)のモル比は、より好ましくは0.1以上、更に好ましくは0.2以上、より更に好ましくは0.3以上、そして、より好ましくは15以下、更に好ましくは10以下、より更に好ましくは7.5以下である。
 (B1)成分が(B11)成分である場合、(A)/(B1)のモル比は、好ましくは0.4以上、より好ましくは1以上、更に好ましくは3以上、そして、好ましくは10以下、より好ましくは8以下である。
 (B1)成分が(B12)成分である場合、(A)/(B1)のモル比は、好ましくは0.1以上、より好ましくは0.15以上、更に好ましくは0.2以上、そして、好ましくは0.5以下、より好ましくは0.3以下である。
 (B1)成分が(B13)成分である場合、(A)/(B1)のモル比は、好ましくは0.1以上、より好ましくは0.2以上、そして、好ましくは0.5以下、より好ましくは0.4以下である。
 また、本発明の流動性の向上方法では、水硬性組成物の流動性向上と硬化遅延抑制の観点から、(A)成分と(B1)成分とを、(A)成分と(B1)成分の質量比である(A)/(B1)が、好ましくは0.05以上、より好ましくは0.1以上、更に好ましくは0.15以上、より更に好ましくは0.3以上、より更に好ましくは0.5以上、そして、好ましくは4.0以下、より好ましくは2.0以下、更に好ましくは1.0以下、より更に好ましくは0.5以下となるように混合する。
 本発明の一例として、水硬性粉体と水とを混合して水硬性組成物を調製する際に、(A)成分と(B1)成分とを前記所定の質量部となるように添加する、水硬性組成物の流動性の向上方法が挙げられる。
〔水和発熱抑制方法〕
 本発明の水硬性組成物の水和発熱抑制方法は、水と水硬性粉体とを含有する水硬性組成物に、(A)成分と(B2)成分とを、水硬性粉体100質量部に対して、(A)成分及び(B2)成分の合計の量として、0.05質量部以上4.0質量部以下含有させる。
 本発明の水硬性組成物の水和発熱抑制方法における(A)成分と(B2)成分の具体例及び好ましい態様は、本発明の水硬性組成物用水和発熱抑制剤と同じである。また、(A)/(B2)のモル比や(A)/(B2)の質量比も、本発明の水硬性組成物用水和発熱抑制剤と同じ範囲であることが好ましい。
 また、本発明の水硬性組成物の水和発熱抑制方法における水硬性粉体の具体例及び好ましい態様は、(B2)成分を含有する本発明の水硬性組成物と同じである。
 また、本発明の水硬性組成物の水和発熱抑制方法における水硬性組成物の具体例及び好ましい態様は、(B2)成分を含有する本発明の水硬性組成物と同じである。本発明の水硬性組成物の水和発熱抑制方法は、(B2)成分を含有する本発明の水硬性組成物を対象とすることができる。
 本発明の水硬性組成物の水和発熱抑制方法では、(A)成分と(B2)成分とを、水硬性粉体100質量部に対して、(A)成分及び(B2)成分の合計の量として、0.05質量部以上、好ましくは0.1質量部以上、より好ましくは0.15質量部以上、更に好ましくは0.5質量部以上、そして、水和反応遅延性の観点から、4.0質量部以下、好ましくは2.0質量部以下、より好ましくは1.0質量部以下含有させる。
 本発明の水硬性組成物の水和発熱抑制方法では、(A)成分及び(B2)成分を、水硬性組成物を製造する際に添加することが好ましい。
 本発明の水硬性組成物の水和発熱抑制方法では、(A)成分と(B2)成分の少なくとも一方を、液状で用いることが好ましい。更に、(A)成分と(B2)成分の少なくとも一方を、水又は有機溶媒に溶解させて用いることが好ましい。
 有機溶媒としては、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、ブタノール、オクタノール、デカノール、オレイルアルコール、イソプロパノール、イソブタノール、イソペンタノール、2-エチルヘキサノール、イソステアリルアルコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、1、3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、グリセリン、ブチルグリコール、ブチルジグリコール、ブチルトリグリコール、ベンジルアルコール、ジエチルエーテル、クロロメタン、ジクロロメタン、トリクロロメタン、クロロホルム、アセトン、ジメチルケトン、メチルエチルケトン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン、トルエン、キシレン、石油エーテル、パラフィン、植物性脂肪油等が挙げられ、これらの1種以上を用いることができる。有機溶媒は、引火性及び(A)成分であるエステル化合物との相溶性の観点から、好ましくはプロピレングリコール、ブチルトリグリコール、パラフィン及び植物性脂肪油から選ばれる1種以上であり、より好ましくはプロピレングリコール、ブチルトリグリコールから選ばれる1種以上であり、更に好ましくはブチルトリグリコールである。
 本発明の水硬性組成物の水和発熱抑制方法で、(A)成分及び/又は(B2)成分を有機溶媒に溶解させて用いる場合、有機溶媒と(A)成分及び/又は(B2)成分との相溶性の観点から、(A)成分及び/又は(B2)成分と有機溶媒との質量比は、〔(A)成分及び/又は(B2)成分〕/有機溶媒で、好ましくは0.1以上、より好ましくは0.2以上、そして、(A)成分及び/又は(B2)成分と有機溶媒との混合物の粘度の観点から、好ましくは9以下、より好ましくは5以下である。
 本発明の水硬性組成物の水和発熱抑制方法で、(A)成分及び/又は(B2)成分を水に溶解させて用いる場合、(A)成分及び/又は(B2)成分と水との質量比は、〔(A)成分及び/又は(B2)成分〕/水で、好ましくは0.5以上、より好ましくは1.0以上、そして、好ましくは10.0以下、より好ましくは5.0以下である。
 本発明の水硬性組成物の水和発熱抑制方法では、(C)成分の消泡剤、(D)成分の分散剤を水硬性組成物に含有させることができる。(C)成分の具体例及び好ましい態様は、本発明の水硬性組成物用水和発熱抑制剤と同じである。また、(D)成分の具体例及び好ましい態様は、(B1)成分を含有する本発明の水硬性組成物と同じである。
 水硬性組成物中での拡散のしやすさの観点から、(A)成分及び/又は(B2)成分と有機溶剤とを予め混合し、次いでこれに(D)成分の分散剤と水とを混合した後に、水硬性粉体へ添加し、混合することが好ましい。また、(A)成分及び/又は(B2)成分と有機溶剤との混合物、並びに(D)成分の分散剤と水との混合物を、それぞれ用意し、別々に水硬性粉体へ添加し、混合してもよい。
 水硬性粉体と水(好ましくは(D)成分の分散剤と水の混合物)の混合、また、水(好ましくは(D)成分の分散剤と水の混合物)を添加した水硬性粉体と(A)成分及び(B2)成分(好ましくは(A)成分及び/又は(B2)成分と有機溶剤との混合物)との混合は、モルタルミキサー、強制二軸ミキサー等のミキサーを用いて行うことができる。また混合時間は、好ましくは1分間以上、より好ましくは2分間以上、そして、好ましくは5分間以下、より好ましくは3分間以下である。水硬性組成物の調製にあたっては、(B2)成分を含有する本発明の水硬性組成物で説明した材料や薬剤及びそれらの量を用いることができる。
 本発明の水硬性組成物の水和発熱抑制方法により得られた水硬性組成物は、型枠に充填し養生し硬化させることが好ましい。型枠として、建築物の型枠、コンクリート製品用の型枠等が挙げられる。型枠への充填方法として、ミキサーから直接投入する方法、水硬性組成物をポンプで圧送して型枠に導入する方法等が挙げられる。
 本発明では、水硬性組成物の調製でセメントに水を接触させてから脱型するまでの時間は、脱型に必要な強度を得る観点と製造サイクルを向上する観点から、16時間以上72時間以下が好ましい。
 本発明の水硬性組成物の水和発熱抑制方法により得られた水硬性組成物は、水硬性組成物の水和発熱による温度上昇や温度上昇速度を抑制することにより、水硬性組成物の温度ひび割れを低減することができるため、マスコンクリート製造に好適に用いることができる。マスコンクリートはコンクリート標準示方書(2013年3月、土木学会発行)において、おおよその目安として、広がりのあるスラブについては厚さ80~100cm以上、下端が拘束された壁では厚さ50cm以上のコンクリートと定義されており、土木構造物では、護岸壁、防波堤、ボックスカルバート、橋脚、橋梁、ダム等が挙げられ、建築構造物では、柱、梁、床板等が挙げられる。
実施例
<実施例1a及び比較例1a>
 モルタル配合を表1に、また、評価結果を表2に示した。表中の化合物は以下のものである。
(A)成分
・アルキルポリグリコシド:アルキル鎖の炭素数8から16、アルキル鎖の平均炭素数10、糖縮合度1.1、グルコースの高級アルコール付加物
(B1)成分
・表2のものを用いた。表2のかっこ内の数字は、エチレンオキサイド平均付加モル数であり、一般式(B11)中のp1又は一般式(B13)中のq1+r1を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000015
 水と水硬性粉体の質量比(W/C)は50%(水硬性粉体100質量部に対して水50質量部)である。細骨材は水硬性粉体100質量部に対して338質量部である。また、用いた成分は以下のものである。
・W:練り水(分散剤を含む水道水)
・C:普通ポルトランドセメント(太平洋セメント(株)製、密度3.16g/cm、石膏含有量4.5質量%)
・S:細骨材(城陽産山砂、密度2.56g/cm
<モルタルの調製及び評価>
(1)モルタルの調製
 表1に示す配合条件で、モルタルミキサー((株)ダルトン製 万能混合撹拌機 型式:5DM-03-γ)を用いて、水硬性粉体(C)、細骨材(S)を投入し空練りを10秒行い、表の(A)成分、(B1)成分を含む練り水(W)を加えた。この際、空気連行量が2%以下になるよう消泡剤(シリコーン系消泡剤、東レダウコーニング(株)製)を添加した。そして、モルタルミキサーの低速回転(63rpm)にて120秒間混練してモルタルを調製した。
(2)流動性の評価
 JIS R 5201の試験方法に従って、調製したモルタルのフローを測定した。ただし、落下運動を与える操作は行っていない。結果を表2に示した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000016
 表2中、(A)成分、(B1)成分の質量部は、それぞれ、水硬性粉体100質量部に対する、(A)成分、(B1)成分の添加量である。
<実施例2a及び比較例2a>
 (A)成分と(B1)成分とを表3のように含有するモルタル20gを、定温カロリメーター(TAM Air、TA instrument製)に設置し、20℃一定の条件で水和発熱速度の経時変化を測定した。発熱速度の時間微分値dQ/dtが正の値になった時点を水和反応開始時間と定義し、評価した。結果を表3に示した。モルタルは、実施例1aの(1)と同様に混練して得た。なお、表3の実施例2a-1、2a-2及び比較例2a-1のモルタルは、それぞれ、実施例1a-7、1a-6及び比較例1a-3のモルタルに相当する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000017
<実施例1b及び比較例1b>
 モルタル配合を表4に、また、評価結果を表5に示した。表中の化合物は以下のものである。
(A)成分
・アルキルポリグリコシド:アルキル鎖の炭素数8から16、アルキル鎖の平均炭素数10、糖縮合度1.1、グルコースの高級アルコール付加物
(B2)成分
・ポリオキシエチレン(1)ラウリルエーテル:エチレンオキシド平均付加モル数1、かっこ内の数字はエチレンオキシド平均付加モル数である(以下同様)、HLB5.2
・ポリオキシエチレン(2)ラウリルエーテル:エチレンオキシド平均付加モル数2、HLB6.3
・ポリオキシエチレン(3)ラウリルエーテル:エチレンオキシド平均付加モル数3、HLB8.1
・ポリオキシエチレン(4)ラウリルエーテル:エチレンオキシド平均付加モル数4、HLB9.6
・ポリオキシエチレン(5)ラウリルエーテル:エチレンオキシド平均付加モル数5、HLB10.5
・ポリオキシエチレン(4)ノニルフェニルエーテル:エチレンオキシド平均付加モル数4、HLB8.9
・パーム核油脂肪酸ジエタノールアミド:アルキル/アルケニル鎖の炭素数8から18、アルキル/アルケニル鎖の平均分子数13.5のアルキルジエタノールアミドとグリセリンの混合物、HLB5.5(グリセリンの含有量10質量%、表5には、有姿の質量部を示した。)
・ヤシ油脂肪酸メチルエタノールアミド:アルキル/アルケニル鎖の炭素数8から18、アルキル/アルケニル鎖の平均分子数13.0のアルキルジエタノールアミドとグリセリンの混合物、HLB3.3(グリセリンの含有量10質量%、表5には、有姿の質量部を示した。)
・ポリオキシエチレン(2)ラウリルアミン:エチレンオキシド平均付加モル数2、HLB6.3
・ポリオキシエチレン(6)モノオレエート:HLB9.2
(A’)成分((A)成分の比較成分)
・フェニルグリコシド:東京化成工業(株)製試薬、製品コード:P0178(便宜的に表5の(A)成分の欄に示した。)
 分散剤
・ポリカルボン酸系共重合体:リグニンスルホン酸化合物とポリカルボン酸エーテルの複合体
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000018
 水と水硬性粉体の質量比(W/C)は50%(水硬性粉体100質量部に対して水50質量部)である。細骨材は水硬性粉体100質量部に対して338質量部である。また、用いた成分は以下のものである。
・W:練り水(分散剤を含む水道水)
・C:高炉セメントB種(太平洋セメント(株)製、密度3.04g/cm、石膏含有量4.0質量%)
・S:細骨材(一般社団法人セメント協会製、セメント強さ試験用標準砂、密度2.64g/cm
<モルタルの調製及び評価>
(1)モルタルの調製
 表4に示す配合条件で、モルタルミキサー((株)ダルトン製 万能混合撹拌機 型式:5DM-03-γ)を用いて、水硬性粉体(C)、細骨材(S)を投入し空練りを10秒行い、(A)成分又は(A’)成分、(B2)成分、分散剤(用いる場合)を含む練り水(W)を加えた。この際、空気連行量が2%以下になるよう消泡剤(シリコーン系消泡剤、東レダウコーニング(株)製)を添加した。そして、モルタルミキサーの低速回転(63rpm)にて120秒間混練してモルタルを調製した。
(2)水硬性粉体の水和発熱による断熱温度上昇量の評価
 混練したモルタルを容量1Lのポリプロピレン製ディスポーサルカップに充填し、モルタル中心部へ熱電対を挿入した後に、カップを1Lのデュワー瓶内に装填し、コルク栓で密閉した。デュワー瓶はポリスチレン製発泡ビーズで充填した発泡スチロール容器(厚み140mm)内に静置し、モルタルの温度変化をデータロガーで経時測定した。この測定方法の模式図を図1に示す。
 水硬性粉体の接水時の温度から最高温度到達までの温度上昇量を断熱温度上昇量とした。結果を表5に示した。また表5では、比較例1b-1を基準に、各実施例、比較例の断熱温度上昇量の差を示した。断熱温度上昇量の差が正の数で且つ大きいほど、水硬性粉体の水和発熱による温度上昇の抑制に優れていることがいえる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000019
 表5中、(A)成分、(B2)成分の質量部は、それぞれ、水硬性粉体100質量部に対する、(A)成分、(B2)成分の添加量である。また、表中の分散剤の質量部は、水硬性粉体100質量部に対する、該分散剤の添加量である。

Claims (48)

  1.  (A)炭素数8以上20以下のアルキル基又は炭素数8以上20以下のアルケニル基を有し、糖縮合度が1以上5以下である(ポリ)グリコシドの少なくとも1種と、
     (B1)下記一般式(B11)で表される非イオン性界面活性剤、下記一般式(B12)で表される非イオン性界面活性剤及び下記一般式(B13)で表される非イオン性界面活性剤から選ばれる非イオン性界面活性剤の少なくとも1種と、
    を含有する、水硬性組成物用混和剤組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    〔式中、
    11、R31:それぞれ、炭素数8以上22以下のアルキル基、炭素数8以上22以下のアルケニル基、炭素数8以上22以下のアラルキル基、及び炭素数8以上22以下の置換アリール基から選ばれる基
    21:炭素数7以上21以下のアルキル基、炭素数7以上21以下のアルケニル基、炭素数7以上21以下のアラルキル基、及び炭素数7以上21以下の置換アリール基から選ばれる基
    22:炭素数2以上4以下のアルキレン基
    :炭素数1以上3以下のアルキル基、及び-R22-OHで表される基から選ばれる基R32、R33:それぞれ、水素原子又は炭素数1以上3以下のアルキル基
    AO:炭素数2以上4以下のアルキレンオキシ基
    p1:3以上100以下の数
    q1、r1:それぞれ、0以上の数であり、q1とr1の合計は、0.5以上100以下の数
    である。〕
  2.  (A)炭素数8以上20以下のアルキル基又は炭素数8以上20以下のアルケニル基を有し、糖縮合度が1以上5以下である(ポリ)グリコシドの少なくとも1種〔以下、(A)成分という〕と、
     (B1)下記一般式(B11)で表される非イオン性界面活性剤、下記一般式(B12)で表される非イオン性界面活性剤及び下記一般式(B13)で表される非イオン性界面活性剤から選ばれる非イオン性界面活性剤の少なくとも1種〔以下、(B1)成分という〕と、
    を含有する、水硬性組成物用分散剤組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
    〔式中、
    11、R31:それぞれ、炭素数8以上22以下のアルキル基、炭素数8以上22以下のアルケニル基、炭素数8以上22以下のアラルキル基、及び炭素数8以上22以下の置換アリール基から選ばれる基
    21:炭素数7以上21以下のアルキル基、炭素数7以上21以下のアルケニル基、炭素数7以上21以下のアラルキル基、及び炭素数7以上21以下の置換アリール基から選ばれる基
    22:炭素数2以上4以下のアルキレン基
    :炭素数1以上3以下のアルキル基、及び-R22-OHで表される基から選ばれる基R32、R33:それぞれ、水素原子又は炭素数1以上3以下のアルキル基
    AO:炭素数2以上4以下のアルキレンオキシ基
    p1:3以上100以下の数
    q1、r1:それぞれ、0以上の数であり、q1とr1の合計は、0.5以上100以下の数
    である。〕
  3.  更に、(C)消泡剤を含有する、請求項2に記載の水硬性組成物用分散剤組成物。
  4.  (A)成分と(B1)成分のモル比が、(A)/(B1)で0.05以上20.0以下である、請求項2又は3に記載の水硬性組成物用分散剤組成物。
  5.  (A)成分と(B1)成分の質量比が、(A)/(B1)で、0.05以上4.0以下である、請求項2~4の何れか1項記載の水硬性組成物用分散剤組成物。
  6.  水硬性粉体と、
     水と、
     (A)炭素数8以上20以下のアルキル基又は炭素数8以上20以下のアルケニル基を有し、糖縮合度が1以上5以下である(ポリ)グリコシドの少なくとも1種〔以下、(A)成分という〕と、
     (B1)下記一般式(B11)で表される非イオン性界面活性剤、下記一般式(B12)で表される非イオン性界面活性剤及び下記一般式(B13)で表される非イオン性界面活性剤から選ばれる非イオン性界面活性剤の少なくとも1種〔以下、(B1)成分という〕と、
    を含有する水硬性組成物であって、
     (A)成分と(B1)成分の合計含有量が、水硬性粉体100質量部に対して0.05質量部以上4.0質量部以下である、
    水硬性組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
    〔式中、
    11、R31:それぞれ、炭素数8以上22以下のアルキル基、炭素数8以上22以下のアルケニル基、炭素数8以上22以下のアラルキル基、及び炭素数8以上22以下の置換アリール基から選ばれる基
    21:炭素数7以上21以下のアルキル基、炭素数7以上21以下のアルケニル基、炭素数7以上21以下のアラルキル基、及び炭素数7以上21以下の置換アリール基から選ばれる基
    22:炭素数2以上4以下のアルキレン基
    :炭素数1以上3以下のアルキル基、及び-R22-OHで表される基から選ばれる基R32、R33:それぞれ、水素原子又は炭素数1以上3以下のアルキル基
    AO:炭素数2以上4以下のアルキレンオキシ基
    p1:3以上100以下の数
    q1、r1:それぞれ、0以上の数であり、q1とr1の合計は、0.5以上100以下の数
    である。〕
  7.  更に、(C)消泡剤を含有する、請求項6に記載の水硬性組成物。
  8.  (A)成分と(B1)成分のモル比が、(A)/(B1)で0.05以上20.0以下である、請求項6又は7に記載の水硬性組成物。
  9.  (A)成分と(B1)成分の質量比が、(A)/(B1)で、0.05以上4.0以下である、請求項6~8の何れか1項記載の水硬性組成物。
  10.  水硬性粉体が、石膏の含有量が20質量%以下の水硬性粉体である、請求項6~9の何れか1項記載の水硬性組成物。
  11.  (A)成分と(B1)成分の合計含有量が、水硬性粉体100質量部に対して0.1質量部以上2.0質量部以下である、請求項6~10の何れか1項記載の水硬性組成物。
  12.  水硬性粉体と、水と、下記(A)成分と、下記(B1)成分とを混合する、水硬性組成物の製造方法であって、
     (A)成分と(B1)成分とを、(A)成分と(B1)成分の合計含有量が、水硬性粉体100質量部に対して0.05質量部以上4.0質量部以下となるように混合する、
    水硬性組成物の製造方法。
    (A)成分:炭素数8以上20以下のアルキル基又は炭素数8以上20以下のアルケニル基を有し、糖縮合度が1以上5以下である(ポリ)グリコシドの少なくとも1種
    (B1)成分:下記一般式(B11)で表される非イオン性界面活性剤、下記一般式(B12)で表される非イオン性界面活性剤及び下記一般式(B13)で表される非イオン性界面活性剤から選ばれる非イオン性界面活性剤の少なくとも1種
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
    〔式中、
    11、R31:それぞれ、炭素数8以上22以下のアルキル基、炭素数8以上22以下のアルケニル基、炭素数8以上22以下のアラルキル基、及び炭素数8以上22以下の置換アリール基から選ばれる基
    21:炭素数7以上21以下のアルキル基、炭素数7以上21以下のアルケニル基、炭素数7以上21以下のアラルキル基、及び炭素数7以上21以下の置換アリール基から選ばれる基
    22:炭素数2以上4以下のアルキレン基
    :炭素数1以上3以下のアルキル基、及び-R22-OHで表される基から選ばれる基R32、R33:それぞれ、水素原子又は炭素数1以上3以下のアルキル基
    AO:炭素数2以上4以下のアルキレンオキシ基
    p1:3以上100以下の数
    q1、r1:それぞれ、0以上の数であり、q1とr1の合計は、0.5以上100以下の数
    である。〕
  13.  更に、(C)消泡剤を混合する、請求項12に記載の水硬性組成物の製造方法。
  14.  (A)成分と(B1)成分とを、(A)成分と(B1)成分のモル比が、(A)/(B1)で0.05以上20.0以下となるように混合する、請求項12又は13に記載の水硬性組成物の製造方法。
  15.  (A)成分と(B1)成分とを、(A)成分と(B1)成分の質量比が、(A)/(B1)で0.05以上4.0以下となるように混合する、請求項12~14の何れか1項記載の水硬性組成物の製造方法。
  16.  水硬性粉体が、石膏の含有量が20質量%以下の水硬性粉体である、請求項12~15の何れか1項記載の水硬性組成物の製造方法。
  17.  (A)成分と(B1)成分とを、(A)成分と(B1)成分の合計含有量が、水硬性粉体100質量部に対して0.1質量部以上2.0質量部以下となるように混合する、請求項12~17の何れか1項記載の水硬性組成物の製造方法。
  18.  水と水硬性粉体とを含有する水硬性組成物に、下記(A)成分と下記(B1)成分とを、水硬性粉体100質量部に対して、(A)成分及び(B1)成分の合計の量として、0.05質量部以上4.0質量部以下含有させる、水硬性組成物の流動性の向上方法。
    (A)成分:炭素数8以上20以下のアルキル基又は炭素数8以上20以下のアルケニル基を有し、糖縮合度が1以上5以下である(ポリ)グリコシドの少なくとも1種
    (B1)成分:下記一般式(B11)で表される非イオン性界面活性剤、下記一般式(B12)で表される非イオン性界面活性剤及び下記一般式(B13)で表される非イオン性界面活性剤から選ばれる非イオン性界面活性剤の少なくとも1種
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
    〔式中、
    11、R31:それぞれ、炭素数8以上22以下のアルキル基、炭素数8以上22以下のアルケニル基、炭素数8以上22以下のアラルキル基、及び炭素数8以上22以下の置換アリール基から選ばれる基
    21:炭素数7以上21以下のアルキル基、炭素数7以上21以下のアルケニル基、炭素数7以上21以下のアラルキル基、及び炭素数7以上21以下の置換アリール基から選ばれる基
    22:炭素数2以上4以下のアルキレン基
    :炭素数1以上3以下のアルキル基、及び-R22-OHで表される基から選ばれる基R32、R33:それぞれ、水素原子又は炭素数1以上3以下のアルキル基
    AO:炭素数2以上4以下のアルキレンオキシ基
    p1:3以上100以下の数
    q1、r1:それぞれ、0以上の数であり、q1とr1の合計は、0.5以上100以下の数
    である。〕
  19.  (A)成分と(B1)成分とを、(A)成分と(B1)成分のモル比である(A)/(B1)が0.05以上20.0以下で、水硬性組成物に含有させる、請求項18に記載の水硬性組成物の流動性の向上方法。
  20.  (A)成分と(B1)成分とを、(A)成分と(B1)成分の質量比である(A)/(B1)が0.05以上4.0以下で、水硬性組成物に含有させる、請求項18又は19に記載の水硬性組成物の流動性の向上方法。
  21.  水硬性粉体が、石膏の含有量が20質量%以下の水硬性粉体である、請求項18~20の何れか1項記載の水硬性組成物の流動性の向上方法。
  22.  (A)成分と(B1)成分とを、水硬性粉体100質量部に対して、(A)成分及び(B1)成分の合計の量として、0.1質量部以上2.0質量部以下含有させる、請求項18~21の何れか1項記載の水硬性組成物の流動性の向上方法。
  23.  (A)炭素数8以上20以下のアルキル基又は炭素数8以上20以下のアルケニル基を有し、糖縮合度が1以上5以下である(ポリ)グリコシドの少なくとも1種と、
     (B2)下記一般式(B21)で表される非イオン性界面活性剤、下記一般式(B22)で表される非イオン性界面活性剤、下記一般式(B23)で表される非イオン性界面活性剤及び下記一般式(B24)で表される非イオン性界面活性剤から選ばれる非イオン性界面活性剤であって、HLB値が2以上11以下である非イオン性界面活性剤の少なくとも1種と、
    を含有する、水硬性組成物用混和剤組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
    〔式中、
    11b、R31b:それぞれ、炭素数8以上22以下のアルキル基、炭素数8以上22以下のアルケニル基、炭素数8以上22以下のアラルキル基、及び炭素数8以上22以下の置換アリール基から選ばれる基
    21b、R41b:それぞれ、炭素数7以上21以下のアルキル基、炭素数7以上21以下のアルケニル基、炭素数7以上21以下のアラルキル基、及び炭素数7以上21以下の置換アリール基から選ばれる基
    22b:炭素数2以上4以下のアルキレン基
    :炭素数1以上3以下のアルキル基、及び-R22b-OHで表される基から選ばれる基
    32b、R33b:それぞれ、水素原子又は炭素数1以上3以下のアルキル基
    AO:炭素数2以上4以下のアルキレンオキシ基
    p2:0.5以上20以下の数
    q2、r2:それぞれ、0以上の数であり、q2とr2の合計は、0.5以上20以下の数
    である。〕
  24.  (A)炭素数8以上20以下のアルキル基又は炭素数8以上20以下のアルケニル基を有し、糖縮合度が1以上5以下である(ポリ)グリコシドの少なくとも1種〔以下、(A)成分という〕と、
     (B2)下記一般式(B21)で表される非イオン性界面活性剤、下記一般式(B22)で表される非イオン性界面活性剤、下記一般式(B23)で表される非イオン性界面活性剤及び下記一般式(B24)で表される非イオン性界面活性剤から選ばれる非イオン性界面活性剤であって、HLB値が2以上11以下である非イオン性界面活性剤の少なくとも1種〔以下、(B2)成分という〕と、
    を含有する、水硬性組成物用水和発熱抑制剤。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
    〔式中、
    11b、R31b:それぞれ、炭素数8以上22以下のアルキル基、炭素数8以上22以下のアルケニル基、炭素数8以上22以下のアラルキル基、及び炭素数8以上22以下の置換アリール基から選ばれる基
    21b、R41b:それぞれ、炭素数7以上21以下のアルキル基、炭素数7以上21以下のアルケニル基、炭素数7以上21以下のアラルキル基、及び炭素数7以上21以下の置換アリール基から選ばれる基
    22b:炭素数2以上4以下のアルキレン基
    :炭素数1以上3以下のアルキル基、及び-R22b-OHで表される基から選ばれる基
    32b、R33b:それぞれ、水素原子又は炭素数1以上3以下のアルキル基
    AO:炭素数2以上4以下のアルキレンオキシ基
    p2:0.5以上20以下の数
    q2、r2:それぞれ、0以上の数であり、q2とr2の合計は、0.5以上20以下の数
    である。〕
  25.  更に、(C)消泡剤を含有する、請求項24に記載の水硬性組成物用水和発熱抑制剤。
  26.  (A)成分と(B2)成分のモル比が、(A)/(B2)で0.10以上10.0以下である、請求項24又は25に記載の水硬性組成物用水和発熱抑制剤。
  27.  (A)成分と(B2)成分の質量比が、(A)/(B2)で0.05以上4.0以下である、請求項24~26の何れか1項記載の水硬性組成物用水和発熱抑制剤。
  28.  水硬性粉体と、
     水と、
     (A)炭素数8以上20以下のアルキル基又は炭素数8以上20以下のアルケニル基を有し、糖縮合度が1以上5以下である(ポリ)グリコシドの少なくとも1種〔以下、(A)成分という〕と、
     (B2)下記一般式(B21)で表される非イオン性界面活性剤、下記一般式(B22)で表される非イオン性界面活性剤、下記一般式(B23)で表される非イオン性界面活性剤及び下記一般式(B24)で表される非イオン性界面活性剤から選ばれる非イオン性界面活性剤であって、HLB値が2以上11以下である非イオン性界面活性剤の少なくとも1種〔以下、(B2)成分という〕と、
    を含有する水硬性組成物であって、
     (A)成分と(B2)成分の合計含有量が、水硬性粉体100質量部に対して0.05質量部以上4.0質量部以下である、
    水硬性組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
    〔式中、
    11b、R31b:それぞれ、炭素数8以上22以下のアルキル基、炭素数8以上22以下のアルケニル基、炭素数8以上22以下のアラルキル基、及び炭素数8以上22以下の置換アリール基から選ばれる基
    21b、R41b:それぞれ、炭素数7以上21以下のアルキル基、炭素数7以上21以下のアルケニル基、炭素数7以上21以下のアラルキル基、及び炭素数7以上21以下の置換アリール基から選ばれる基
    22b:炭素数2以上4以下のアルキレン基
    :炭素数1以上3以下のアルキル基、及び-R22b-OHで表される基から選ばれる基
    32b、R33b:それぞれ、水素原子又は炭素数1以上3以下のアルキル基
    AO:炭素数2以上4以下のアルキレンオキシ基
    p2:0.5以上20以下の数
    q2、r2:それぞれ、0以上の数であり、q2とr2の合計は、0.5以上20以下の数
    である。〕
  29.  更に、(C)消泡剤を含有する、請求項28に記載の水硬性組成物。
  30.  更に、(D)分散剤を含有する、請求項28又は請求項29に記載の水硬性組成物。
  31.  (D)が、ポリカルボン酸系共重合体、リグニンスルホン酸系共重合体、及びナフタレンスルホン酸系共重合体から選ばれる1種以上の分散剤である、請求項30に記載の水硬性組成物。
  32.  (A)成分と(B2)成分のモル比が、(A)/(B2)で0.1以上10.0以下である、請求項28~31の何れか1項に記載の水硬性組成物。
  33.  (A)成分と(B2)成分の質量比が、(A)/(B2)で0.05以上4.0以下である、請求項28~32の何れか1項記載の水硬性組成物。
  34.  水硬性粉体が、石膏の含有量が20質量%以下の水硬性粉体である、請求項28~33の何れか1項記載の水硬性組成物。
  35.  (A)成分と(B2)成分の合計含有量が、水硬性粉体100質量部に対して0.1質量部以上2.0質量部以下である、請求項28~34の何れか1項記載の水硬性組成物。
  36.  水硬性粉体と、水と、下記(A)成分と、下記(B2)成分とを混合する、水硬性組成物の製造方法であって、
     (A)成分と(B2)成分とを、(A)成分と(B2)成分の合計含有量が、水硬性粉体100質量部に対して0.05質量部以上4.0質量部以下となるように混合する、
    水硬性組成物の製造方法。
    (A)成分:炭素数8以上20以下のアルキル基又は炭素数8以上20以下のアルケニル基を有し、糖縮合度が1以上5以下である(ポリ)グリコシドの少なくとも1種
    (B2)成分:下記一般式(B21)で表される非イオン性界面活性剤、下記一般式(B22)で表される非イオン性界面活性剤、下記一般式(B23)で表される非イオン性界面活性剤及び下記一般式(B24)で表される非イオン性界面活性剤から選ばれる非イオン性界面活性剤であって、HLB値が2以上11以下である非イオン性界面活性剤の少なくとも1種
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
    〔式中、
    11b、R31b:それぞれ、炭素数8以上22以下のアルキル基、炭素数8以上22以下のアルケニル基、炭素数8以上22以下のアラルキル基、及び炭素数8以上22以下の置換アリール基から選ばれる基
    21b、R41b:それぞれ、炭素数7以上21以下のアルキル基、炭素数7以上21以下のアルケニル基、炭素数7以上21以下のアラルキル基、及び炭素数7以上21以下の置換アリール基から選ばれる基
    22b:炭素数2以上4以下のアルキレン基
    :炭素数1以上3以下のアルキル基、及び-R22b-OHで表される基から選ばれる基
    32b、R33b:それぞれ、水素原子又は炭素数1以上3以下のアルキル基
    AO:炭素数2以上4以下のアルキレンオキシ基
    p2:0.5以上20以下の数
    q2、r2:それぞれ、0以上の数であり、q2とr2の合計は、0.5以上20以下の数
    である。〕
  37.  更に、(C)消泡剤を混合する、請求項36に記載の水硬性組成物の製造方法。
  38.  (A)成分と(B2)成分とを、(A)成分と(B2)成分のモル比が、(A)/(B2)で0.1以上10.0以下となるように混合する、請求項36又は37に記載の水硬性組成物の製造方法。
  39.  (A)成分と(B2)成分とを、(A)成分と(B2)成分の質量比が、(A)/(B2)で0.05以上4.0以下となるように混合する、請求項36~38の何れか1項記載の水硬性組成物の製造方法。
  40.  水硬性粉体が、石膏の含有量が20質量%以下の水硬性粉体である、請求項36~39の何れか1項記載の水硬性組成物の製造方法。
  41.  (A)成分と(B2)成分とを、(A)成分と(B2)成分の合計含有量が、水硬性粉体100質量部に対して0.1質量部以上2.0質量部以下となるように混合する、請求項36~40の何れか1項記載の水硬性組成物の製造方法。
  42.  水と水硬性粉体とを含有する水硬性組成物に、下記(A)成分と下記(B2)成分とを、水硬性粉体100質量部に対して、(A)成分及び(B2)成分の合計の量として、0.05質量部以上4.0質量部以下含有させる、水硬性組成物の水和発熱抑制方法。
    (A)成分:炭素数8以上20以下のアルキル基又は炭素数8以上20以下のアルケニル基を有し、糖縮合度が1以上5以下である(ポリ)グリコシドの少なくとも1種
    (B2)成分:下記一般式(B21)で表される非イオン性界面活性剤、下記一般式(B22)で表される非イオン性界面活性剤、下記一般式(B23)で表される非イオン性界面活性剤及び下記一般式(B24)で表される非イオン性界面活性剤から選ばれる非イオン性界面活性剤であって、HLB値が2以上11以下である非イオン性界面活性剤の少なくとも1種
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
    〔式中、
    11b、R31b:それぞれ、炭素数8以上22以下のアルキル基、炭素数8以上22以下のアルケニル基、炭素数8以上22以下のアラルキル基、及び炭素数8以上22以下の置換アリール基から選ばれる基
    21b、R41b:それぞれ、炭素数7以上21以下のアルキル基、炭素数7以上21以下のアルケニル基、炭素数7以上21以下のアラルキル基、及び炭素数7以上21以下の置換アリール基から選ばれる基
    22b:炭素数2以上4以下のアルキレン基
    :炭素数1以上3以下のアルキル基、及び-R22b-OHで表される基から選ばれる基
    32b、R33b:それぞれ、水素原子又は炭素数1以上3以下のアルキル基
    AO:炭素数2以上4以下のアルキレンオキシ基
    p2:0.5以上20以下の数
    q2、r2:それぞれ、0以上の数であり、q2とr2の合計は、0.5以上20以下の数
    である。〕
  43.  (A)成分と(B2)成分の少なくとも一方を、液状で用いる、請求項42に記載の水硬性組成物の水和発熱抑制方法。
  44.  (A)成分と(B2)成分の少なくとも一方を、水又は有機溶媒に溶解させて用いる、請求項42又は43に記載の水硬性組成物の水和発熱抑制方法。
  45.  (A)成分と(B2)成分とを、(A)/(B2)=0.1以上10.0以下のモル比で用いる、請求項42~44の何れか1項に記載の水硬性組成物の水和発熱抑制方法。
  46.  (A)成分と(B2)成分とを、(A)/(B2)=0.05以上4.0以下の質量比で用いる、請求項42~45の何れか1項に記載の水硬性組成物の水和発熱抑制方法。
  47.  水硬性粉体が、石膏の含有量が20質量%以下の水硬性粉体である、請求項42~46の何れか1項記載の水硬性組成物の水和発熱抑制方法。
  48.  (A)成分と(B2)成分とを、水硬性粉体100質量部に対して、(A)成分及び(B2)成分の合計の量として、0.1質量部以上2.0質量部以下含有させる、請求項42~47の何れか1項記載の水硬性組成物の水和発熱抑制方法。
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