WO2018190752A1 - Многослойный строительный элемент, способ и технологическая линия для его производства - Google Patents

Многослойный строительный элемент, способ и технологическая линия для его производства Download PDF

Info

Publication number
WO2018190752A1
WO2018190752A1 PCT/RU2018/000183 RU2018000183W WO2018190752A1 WO 2018190752 A1 WO2018190752 A1 WO 2018190752A1 RU 2018000183 W RU2018000183 W RU 2018000183W WO 2018190752 A1 WO2018190752 A1 WO 2018190752A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
external elements
insulating layer
elements
building element
multilayer building
Prior art date
Application number
PCT/RU2018/000183
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Алексей Игоревич МАХАЛИН
Original Assignee
Алексей Игоревич МАХАЛИН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Игоревич МАХАЛИН filed Critical Алексей Игоревич МАХАЛИН
Priority to CN201880024366.9A priority Critical patent/CN110678615A/zh
Priority to CA3059551A priority patent/CA3059551A1/en
Priority to US16/480,054 priority patent/US20200023550A1/en
Priority to EP18784978.1A priority patent/EP3584383A4/en
Publication of WO2018190752A1 publication Critical patent/WO2018190752A1/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/04—Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements
    • E04B2/06—Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements using elements having specially-designed means for stabilising the position
    • E04B2/08—Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements using elements having specially-designed means for stabilising the position by interlocking of projections or inserts with indentations, e.g. of tongues, grooves, dovetails
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/02—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
    • E04B1/14—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements being composed of two or more materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/40—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts
    • E04C1/41—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts composed of insulating material and load-bearing concrete, stone or stone-like material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
    • B32B2315/06—Concrete
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202—Details of connections
    • E04B2002/0243—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins or keys
    • E04B2002/0247—Strips or bars
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0256—Special features of building elements
    • E04B2002/028—Spacers between building elements
    • E04B2002/0282—Separate spacers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/40—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/288—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and concrete, stone or stone-like material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2002/001—Mechanical features of panels
    • E04C2002/004—Panels with profiled edges, e.g. stepped, serrated

Definitions

  • the multilayer panel production line contains interconnected subassemblies for supplying cladding rolls to a deep profiling unit, a filler packing unit, a lamella loading unit, a pressing unit, a panel cutting unit, a panel stack forming unit and a plastic film stack packaging unit.
  • the multilayer building element includes external elements and a heat-insulating layer placed between them.
  • the upper and lower surface of the outer elements of the multilayer building element is made with a longitudinal groove along the entire outer element.
  • the multilayer building element further comprises longitudinal connecting elements included in the grooves of the upper and lower surfaces of the external elements.
  • the multilayer building element is made with the possibility of both horizontal and vertical laying.
  • technological grooves are made for the wiring ducts.
  • External elements can be made of glued beams, joinery, plywood, brick with a large degree of voidness or stone.
  • the heat-insulating layer can be made reinforced.
  • a technological line for the production of a multilayer building element which includes interconnected oneself; an external element supply unit, a heat-insulating layer supply unit, a pressing unit, a cut unit, and a removal unit for finished multilayer building elements mounted on the frame.
  • the feed unit of external elements is equipped with a lateral feed conveyor of external elements, which is made in the form of a conveyor belt with the possibility of vertical orientation of external elements at the time of installation on the conveyor.
  • the feed unit of the external elements is equipped with two external and middle guides.
  • the supply unit of the insulating layer is made with the possibility of mixing at least two components and supplying the mixture between the external elements.
  • the pressing unit is made in the form of a two-level belt conveyor.
  • the saw unit 12 moves horizontally, in one direction and with the speed of the tape in the pressing unit 11, the saw 28 makes a vertical movement from top to bottom, for sawing a multilayer building element 1, then from bottom to top, the saw returns to its original position, the saw node 12 returns back, against the movement of the tape in the pressing unit 11 and is ready for the next cut.
  • the removal unit 13 of the finished multilayer building elements 1 is made in the form of a roller conveyor 29 with a side unloader 30 of the finished multilayer building elements 1. (see Fig.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение относится к строительству и направлено на создание многослойного строительного элемента, простого и удобного для объединения в конструкции, дающего минимальную усадку с возможностью его использования для возведения стен несущих, внутренних перегородок, пола и потолка, а также для изготовления готовых стен со всеми технологическими отверстиями путем склеивания и стяжки на производстве; высокопроизводительной технологической линии по производству многослойного строительного элемента с использованием оборудования с низким энергопотреблением, а также обеспечение возможности подачи внешних элементов вертикально ориентированными, а также непрерывного и малозатратного способа изготовления многослойного строительного элемента. Многослойный строительный элемент включает внешние элементы и размещенный между ними теплоизоляционный слой. При этом верхняя и нижняя поверхность внешних элементов выполнена с продольным пазом вдоль всего внешнего элемента. Многослойный строительный элемент дополнительно содержит продольные соединительные элементы, входящие в пазы верхней и нижней поверхности внешних элементов. Многослойный строительный элемент выполнен с обеспечением возможности как горизонтальной, так и вертикальной укладки. В теплоизоляционном слое выполнены технологические пазы под короба электропроводки.

Description

МНОГОСЛОЙНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, СПОСОБ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА
Область техники
Изобретение относится к строительству, а именно к многослойным строительным элементам, содержащим теплоизоляционный слой.
Уровень техники Известен патент РФ на полезную модель NQ 41321 «Брусовой элемент». МПК Е04СЗ/ 2, Е04В1/10. Полезная модель относится к длинномерным несущим строительным элементам, а именно к брусовым элементам, и может быть использована для строительства различных сооружений. Сущность полезной модели. Брусовой элемент включает наружные слои из древесины, размещенные между ними распорки и внутренний теплоизолирующий слой из пенополиуретана, соотношение суммарной толщины наружных слоев к толщине теплоизолирующего слоя составляет 0,2-10. Внутренние поверхности наружных слоев выполнены с пазами. По крайней мере один из наружных слоев из древесины может быть выполнен двухслойным или многослойным. Верхняя поверхность
1
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) наружных и внутреннего слоев выполнена с профильными выступами, соответствующими впадинам, выполненным на нижней поверхности наружных и внутреннего слоев. Внешняя сторона наружных слоев может быть фигурной и может быть покрыта отделочным материалом.
Недостатком данной разработки является то, что брусовой элемент имеет дополнительные внутренние элементы-распорки, может давать усадку за счет наличия скатов на внешней стороне каждого наружного слоя, а также сложен в изготовлении за счет того, что выполняется с наличием пазов и выступов.
Известен патент РФ на изобретение N2 2607324 «Линия производства многослойных панелей». МПК В28В15/00, Е04С2/00, В28В11/00, В65В11/00. Линия производства многослойных панелей содержит взаимосвязанные между собой узел подачи рулонов облицовок в узел глубокого профилирования, узел укладки заполнителя, узел загрузки ламелей, узел прессования, узел отрезания панелей, узел формирования стопы панелей и узел упаковки стопы панелей полиэтиленовой пленкой. При этом упомянутые узлы соединены между собой с возможностью профилирования поступивших облицовок, последующей укладки между профилированными облицовками заполнителя, нарезания из заполнителя ламелей и дальнейшего прессования профилированных облицовок вместе с ламелями до необходимой толщины, разрезания облицовок с ламелями на отдельные панели, формирования из отдельных панелей стопы панелей и упаковки стопы панелей полиэтиленовой пленкой. Линия дополнительно снабжена узлом формирования защитного покрытия, расположенным перед узлом упаковки стопы панелей полиэтиленовой пленкой, включающим механизм для нанесения защитного покрытия на сформированную стопу панелей вдоль длины стопы панелей в направлении ее движения по линии, выполненный в виде вала с размещенным на нем рулонным защитным материалом, и механизмом для отрезания защитного материала. Техническим результатом является повышение надежности упаковки сформированной стопы панелей непосредственно в процессе ее производства.
Недостатком данной разработки является то, что изготовление многослойных панелей на предлагаемой линии сложно, в связи с чем производительность не высока.
Известен патент РФ на изобретение Ne 2468159 «Многослойный строительный блок и способ его изготовления». МПК В28В5/00, Е04С1/40. Способ изготовления многослойных строительных блоков с декоративной лицевой поверхностью, включающий заполнение формы из бункера декоративным слоем, его уплотнение, укладывание основного слоя, его уплотнение, подъем изделия на подвижном дне формы, выталкивание его из формы, удаление готового изделия из формы и его выдержка, отличающийся тем, что на дно формы, борта которой, формирующие верхнее и нижнее основание блока, выполнены расширяющимися книзу и оснащены подвижными пазообразователями и выступообразователями, укладывают поддон и гибкую матрицу, заполненную пластичным бетоном для лицевого слоя, затем заполняют форму полусухой бетонной смесью с помощью объемного дозатора или до нижнего среза окна формы, уплотняют, вставляют теплоизоляционный слой из пенополистирола и пронизывают оба слоя соединительными стержнями, выдвигают пазообразователи несущего слоя, досыпают полусухую бетонную смесь до верха формы, закрывают форму крышкой, имеющей ограниченный вертикальный свободный ход, уплотняют, после чего удаляют или сдвигают один борт, формирующий торец блока, и выталкивают изделие с поддоном противоположным подвижным бортом, формирующим другой торец блока, и отправляют изделие с поддоном и гибкой матрицей на выдержку, после достижения бетоном определенной прочности удаляют гибкую матрицу.
Недостатком данной разработки является большое количество трудоемких операций и как следствие сложность изготовления и большие временные затраты.
Раскрытие изобретения
Задачей предлагаемого изобретения является создание многослойного строительного элемента простого и удобного для объединения в конструкции, дающего минимальную усадку с возможностью использования многослойного строительного элемента для возведения стен несущих, внутренних перегородок, пола и потолка, а также изготовления готовых стен со всеми технологическими отверстиями путем склеивания и стяжки на производстве; высокопроизводительной технологической линии по производству многослойного строительного элемента с использованием известного оборудования, с низким энергопотреблением, а также обеспечение возможности подачи внешних элементов вертикально ориентированными, а также непрерывного и малозатратного способа изготовления многослойного строительного элемента.
Поставленная задача решена за счет того, что многослойный строительный элемент включает в себя внешние элементы и размещенный между ними теплоизоляционный слой. Верхняя и нижняя поверхность внешних элементов многослойного строительного элемента выполнена с продольным пазом вдоль всего внешнего элемента. Многослойный строительный элемент дополнительно содержит продольные соединительные элементы, входящие в пазы верхней и нижней поверхности внешних элементов. Многослойные строительный элемент выполнен с обеспечением возможности как горизонтальной так и вертикальной укладки. В теплоизоляционном слое выполнены технологические пазы под короба электропроводки. Внешние элементы могут быть выполнены из клееного бруса, столярного щита, фанеры, кирпича с большой степенью пустотности или камня. Теплоизоляционный слой может быть выполнен армированным. Технологическая линия по производству многослойного строительного элемента, включающая в себя взаимосвязанные между собой; узел подачи внешних элементов, узел подачи теплоизоляционного слоя, узел прессования, узел распила и узел съема готовых многослойных строительных элементов, установленных на каркасе. Узел подачи внешних элементов снабжен конвейером боковой подачи внешних элементов, который выполнен в виде ленточного конвейера с обеспечением возможности вертикальной ориентации внешних элементов в момент установки на конвейер. Узел подачи внешних элементов снабжен двумя внешними и средней направляющими. Узел подачи теплоизоляционного слоя выполнен с обеспечением возможности смешения как минимум двух компонентов и подачи смеси между внешними элементами. Узел прессования выполнен в виде двухуровневого ленточного конвейера. Каркас в зоне узла прессования снабжен стойками, фиксирующими расстояние между уровнями двухуровневого ленточного конвейера, где каждая из этих стоек сверху выполнена с регулятором высоты внешних элементов. Верхний уровень двухуровневого конвейера выполнен короче нижнего, а центральная часть обоих уровней снабжена специальными плотными наклейками формирования верхнего и нижнего технологических пазов теплоизоляционного слоя. Двухуровневый ленточный конвейер узла прессования снабжен парными упорными роликовыми блоками, фиксирующими внешний габарит многослойного строительного элемента. Упорные роликовые блоки выполнены на нижнем уровне двухуровневого конвейера и на некотором расстоянии друг от друга, а первая пара упорных роликовых блоков выполнена в зоне узла подачи теплоизоляционного слоя. Узел распила выполнен с возможностью возвратно- поступательного движения пилы со скоростью движения ленты конвейера. Узел съема готовых многослойных строительных элементов выполнен в виде роликового конвейера с боковым выгружателем готовых многослойных строительных элементов. Способ изготовления многослойного строительного элемента, включающий в себя, укладывание внешних элементов, заполнение пространства между внешними элементами теплоизоляционным слоем, выдержку и прессование многослойного строительного элемента и удаление готового многослойного строительного элемента с технологической линии. Предварительно готовят внешние элементы, формируя верхний и нижний паз каждого внешнего элемента. Затем внешние элементы подают с двух противоположных сторон вертикально ориентированными. После этого уложенные внешние элементы фиксируют направляющими. В момент поступления внешних элементов на узел подачи изоляционного слоя, внешние элементы фиксируют упорными роликовыми блоками. Далее пространство между внешними элементами заполняют теплоизоляционным слоем, компоненты которого предварительно смешивают, а сам теплоизоляционный слой подают сверху. Затем внешние элементы с теплоизоляционным слоем подают в двухуровневый конвейер узла прессования, где уровень второго слоя фиксируют стойками, при этом верхний и нижний уровень конвейера формирует верхние и нижние технологические пазы теплоизоляционного слоя. После этого внешние элементы с теплоизоляционным слоем прессуют в течении 7 - 10 минут при температуре 20 - 65°С. после чего многослойный строительный элемент подают в узел распила, где распиливают его на заданные отрезки, Готовые многослойные строительные элементы подают в узел съема, а затем снимают их с линии боковым выгружателем.
Реализация изобретения
Изобретение поясняется чертежами, где:
На фиг. 1 - Схематическое изображение многослойного строительного элемента с соединительным элементом.
На фиг. 2 - Схематическое изображение технологической линии по производству многослойного строительного элемента.
На фиг. 3 - Изображен узел подачи внешних элементов и узел подачи теплоизоляционного слоя.
На фиг. 4 - Изображен фрагмент узла подачи внешних элементов, узел подачи теплоизоляционного слоя и фрагмент узла прессования.
На фиг. 5 - Изображен фрагмент узла прессования, узел распила и фрагмент узла съема.
На фиг. 6 - Изображен фрагмент узла прессования, узел распила и узел съема. Многослойный строительный элемент 1 включает в себя внешние элементы 2 и размещенный между ними теплоизоляционный слой 3, выполненный, например из пенополиуретана, полистирол, пенополистирол, пеноизол, поликарбанид (полимочевина). За счет уникальных свойств этих материалов, теплоизоляционный слой 3 легко приобретает нужную форму и является прекрасным тепло и звукоизолятором. Материалы, используемые для теплоизоляционного слоя также устойчивы к различным погодным условиям. Верхняя и нижняя поверхность 4 внешних элементов 2 многослойного строительного элемента 1 выполнена с продольным пазом 5 вдоль всего внешнего элемента 2. Многослойный строительный элемент 1 дополнительно содержит продольные соединительные элементы 6, входящие в пазы 5 верхней и нижней поверхности 4 внешних элементов 2. Соединительный элемент 6 позволяет легко формировать строительную конструкцию из многослойных строительных элементов 1 без дополнительной стяжки. Многослойный строительный элемент 1 выполнен с обеспечением возможности как горизонтальной так и вертикальной укладки, что дает новые возможности при проектировании и строительстве. При склеивании многослойных строительных элементов 1 между собой используют, например, двухкомпонентный полиуретановый клей, что позволяет получить непрерывный тепловой контур, в том числе в углах конструкции. При нагревании нижнего слоя кладки теплый воздух беспрепятственно поднимается по всей высоте стены и равномерно прогревает всю её поверхность. В теплоизоляционном слое 3 выполнены технологические пазы 7 под короба электропроводки. Внешние элементы 2 могут быть выполнены из клееного бруса, столярного щита, фанеры, кирпича с большой степенью пустотности или камня. Внешние элементы 2 многослойного строительного элемента 1 не требуют дополнительной внешней отделки, что значительно сокращает сроки сдачи объекта и удешевляет отделочные работы. Теплоизоляционный слой 3 может быть выполнен армированным. Армирование выполняют, например деревянными, композитными перемычками, решетками из металлической, композитной, базальтопластиковой арматуры, композитными, пластиковыми решётками, металлической стружкой и т.д. (см. фиг. 1 )
Технологическая линия 8 по производству многослойного строительного элемента 1 , включающая в себя взаимосвязанные между собой; узел подачи внешних элементов 9, узел подачи теплоизоляционного слоя 10, узел прессования 1 , узел распила 12 и узел съема 13 готовых многослойных строительных элементов 1, установленных на каркасе 14. Каркас 14 выполнен из станкового алюминия, что позволяет облегчить конструкцию и добиться высокой точности сборки. Узел подачи внешних элементов 9 снабжен конвейером боковой подачи 15 внешних элементов 2, который выполнен в виде ленточного конвейера 16 с обеспечением возможности вертикальной ориентации внешних элементов 2 в момент установки на конвейер. Конвейер боковой подачи 15 выполнен в виде череды ленточных РСТ/ 20Ш000 конвейеров 16, с возможностью подачи внешних элементов 2 разной длинны и узлом переворачивания внешних элементов 2 из горизонтального в вертикальное положение. Узел подачи внешних элементов 9 снабжен двумя внешними 17 и средней 18 направляющими. Внешние направляющие 17 ограничивают внешние элементы 2 снаружи, а внутренняя направляющая 18 фиксирует расстояние между внешними элементами 2, и определяет ширину теплоизоляционного слоя 3. Узел подачи теплоизоляционного слоя 10 выполнен с обеспечением возможности смешения как минимум двух компонентов и подачи смеси между внешними элементами 2. Для смешения и подачи теплоизоляционного слоя 3 используют дозирующую установку со смесителем. Теплоизоляционный слой 3 подают жидким, а его вспенивание и застывание происходит в узле прессования 11 Узел прессования 11 выполнен в виде двухуровневого ленточного конвейера 19. Верхний уровень двухуровневого конвейера 22 плотно прилегает к внешним элементам 2, тем самым ограничивая и формируя сверху теплоизоляционный слой 3. Каркас 14 в зоне узла прессования 11 снабжен стойками 20, фиксирующими расстояние между уровнями двухуровневого ленточного конвейера 19, где каждая из этих стоек 20 сверху выполнена с регулятором высоты внешних элементов 21. Верхний уровень двухуровневого конвейера 22 выполнен короче нижнего 23 для обеспечения на нижнем уровне двухуровневого конвейера 23 площадки для узла подачи теплоизолирующего слоя 10, а центральная часть 24 и обоих уровней 22 и 23 снабжена специальными плотными наклейками 25 формирования верхнего и нижнего технологических пазов 7. теплоизоляционного слоя. Специальные плотные наклейки 25 могут быть выполнены, например, из ПВХ. Двухуровневый ленточный конвейер 19 узла прессования 11 снабжен парными упорными роликовыми блоками 26, фиксирующими внешний габарит многослойного строительного элемента 1. Упорные роликовые блоки 26 выполнены на нижнем уровне 23 двухуровневого конвейера и на некотором расстоянии друг от друга, а первая пара упорных роликовых блоков 27 выполнена в зоне узла подачи теплоизоляционного слоя 10 для фиксации внешних элементов 2 при выходе из узла их подачи 9 и переходе в узел подачи теплоизоляционного слоя 10. Узел распила 12 выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения пилы 28 со скоростью движения ленты конвейера. Узел распила 12 движется по горизонтали, в одном направлении и со скоростью движения ленты в узле прессования 11 , пила 28 совершает вертикальное движение сверху вниз, для распила многослойного строительного элементас1 , потом снизу вверх, возврат пилы в исходное положение, узел распила 12 возвращается назад, против движения ленты в узле прессования 11 и готов для следующего реза. Узел съема 13 готовых многослойных строительных элементов 1 выполнен в виде роликового конвейера 29 с боковым выгружателем 30 готовых многослойных строительных элементов 1. (см. фиг. 2, 3, 4, 5, 6) Способ изготовления многослойного строительного элемента 1 , включающий в себя, укладывание внешних элементов 2, заполнение пространства между внешними элементами 2 теплоизоляционным слоем 3, выдержку и прессование многослойного строительного элемента 1 и удаление готового многослойного строительного элемента 2 с технологической линии 8. Предварительно готовят внешние элементы 2, формируя верхний и нижний паз 5 каждого внешнего элемента 2. Затем внешние элементы 2 подают с двух противоположных сторон вертикально ориентированными. После этого уложенные внешние элементы 2 фиксируют направляющими 17 и 18. В момент поступления внешних элементов 2 на узел подачи изоляционного слоя 10, внешние элементы 2 фиксируют упорными роликовыми блоками 26. Далее пространство между внешними элементами 2 заполняют теплоизоляционным слоем 3, компоненты которого предварительно смешивают, а сам теплоизоляционный слой 3 подают сверху. Затем внешние элементы 2 с теплоизоляционным слоем 3 подают в двухуровневый конвейер 19 узла прессования 11 , где уровень второго слоя фиксируют стойками 20, при этом верхний 22 и нижний уровень 23 конвейера формирует верхние и нижние технологические пазы теплоизоляционного слоя 7. После этого внешние элементы 2 с теплоизоляционным слоем 3 прессуют в течении 7 - 10 минут при температуре 20 - 65°С. после чего многослойный строительный элемент 1 подают в узел распила 12, где распиливают его на заданные отрезки. Готовые многослойные строительные элементы 1 подают в узел съема 13, а затем снимают их с линии боковым выгружателем 30. (см. фиг. 2)
Для реализации предлагаемого многослойного строительного элемента, способа его производства и технологической линии по производству многослойного строительного элемента может быть использовано:
- помещение не более 50x18 метров
- любая заливочная машина низкого/высокого давления с дозирующей установкой и смесителем
- воздушный компрессор
Разработчиками предлагаемого многослойного строительного элемента, способа его производства и технологической линии по производству многослойного строительного элемента, проведены испытания многослойного строительного элемента, которые показали:
- предел прочности на сжатие - от 20 кгс/см2
- предел прочности на изгиб - Ru32 более 25 МПа - прочность сцепления слоев - от0,226 МПа
- расчетное сопротивление теплопередаче - R более
10
Преимущества предлагаемого способа контроля коррозионных процессов:
- низкая стоимость многослойного строительного элемента 2018/000183 возможность использования многослойного строительного элемента без дополнительного утеплителя, без паро.ветро защитных пленок
- высокая скорость возведения конструкций из многослойного строительного элемента
- возможность вертикальной укладки многослойного строительного элемента при строительстве
- плотное соединение внешних элементов за счет собственной адгезии
- разнообразие материалов для внешних элементов
- высокая производительность технологической линии
- простота оборудования технологической линии
- простота обслуживания технологической линии
- низкое энергопотребление технологической линии - возможность подачи внешних элементов вертикально ориентированными
- компактность размещения технологической линии
- производительность технологической линии от 24000 до 100000 м2 в год
- использование внешних элементов от 18 до 60 мм толщиной и от 150 до 400 мм высотой
Поставленная задача, создание многослойного строительного элемента простой удобной для объединения конструкции, дающего минимальную усадку с возможностью использования многослойного строительного элемента для возведения стен несущих, внутренних перегородок, пола и потолка, а также изготовления готовых стен со всеми технологическими отверстиями путем склеивания и стяжки на производстве; высокопроизводительной технологической линии по производству многослойного строительного элемента с использованием известного оборудования, с низким энергопотреблением, а также обеспечение возможности подачи внешних элементов вертикально ориентированными, а также непрерывного и малозатратного способа изготовления многослойного строительного элемента.
Все вышеизложенное подтверждает промышленную применимость предлагаемого многослойного строительного элемента, способа его производства и технологической линии по производству многослойного строительного элемента.
Перечень позиций:
1. многослойный строительный элемент
2. внешний элемент
3. теплоизоляционный слой
4. верхняя и нижняя поверхность внешних элементов 5. продольный паз верхней и нижней поверхности внешних элементов
6. соединительные элементы
7. технологические пазы теплоизоляционного слоя
8. технологическая линия
9. узел подачи внешних элементов
10. узел подачи теплоизоляционного слоя
11. узел прессования
12. узел распила
13. узел съема каркас
конвейер боковой подачи внешних элементов, ленточный конвейер
внешняя направляющая
средняя направляющая
двухуровневый ленточный конвейер
стойки
регулятором высоты внешних элементов.
верхний уровень двухуровневого конвейера нижний уровень двухуровневого конвейера центральная часть уровней двухуровневого конвейера
специальная плотная наклейка
парные упорные роликовые блоки
первая пара упорных роликовых блоков пила
роликовый конвейер
боковой выгружатель

Claims

Формула изобретения
1. Многослойный строительный элемент, включающий в себя внешние элементы и размещенный между ними теплоизоляционный слой,
5 отличающийся тем, что
верхняя и нижняя поверхность внешних элементов многослойного строительного элемента выполнена с продольным пазом вдоль всего внешнего элемента, при этом многослойный строительный элемент дополнительно ю содержит продольные соединительные элементы, входящие в пазы верхней и нижней поверхности внешних элементов многослойного строительного элемента, причем многослойные строительный элемент выполнен с обеспечением возможности как горизонтальной так и
15 вертикальной укладки, при этом в теплоизоляционном слое выполнены технологические пазы под короба электропроводки.
2. Многослойный строительный элемент по п. 1 , отличающийся тем, что внешние элементы могут быть
20 выполнены из клееного бруса, столярного щита, фанеры.
3. Многослойный строительный элемент по п. 1, отличающийся тем, что внешние элементы могут быть выполнены из кирпича с большой степенью пустотности.
4. Многослойный строительный элемент по п. 1, 5 отличающийся тем, что внешние элементы могут быть выполнены из камня.
5. Многослойный строительный элемент по п. 1 , отличающийся тем, что теплоизоляционный слой выполнен армированным.
6. Технологическая линия по производству многослойного строительного элемента, включающая в себя взаимосвязанные между собой; узел подачи внешних элементов, узел подачи теплоизоляционного слоя, узел 5 прессования, узел распила и узел съема готовых многослойных строительных элементов, установленных на каркасе,
отличающийся тем, что
узел подачи внешних элементов снабжен конвейером ю боковой подачи внешних элементов, который выполнен в виде ленточного конвейера с обеспечением возможности вертикальной ориентации внешних элементов в момент установки на конвейер, при этом узел
подачи внешних элементов снабжен двумя внешними и
15 средней направляющими, а узел подачи теплоизоляционного слоя выполнен с обеспечением возможности смешения как минимум двух компонентов и подачи смеси между внешними элементами, при этом узел прессования выполнен в виде двухуровневого ленточного
20 конвейера, а каркас в зоне узла прессования снабжен стойками, фиксирующими расстояние между уровнями двухуровневого ленточного конвейера, где каждая из этих стоек сверху выполнена с регулятором высоты внешних элементов, при этом верхний уровень двухуровневого
25 конвейера выполнен короче нижнего, а центральная часть обоих уровней снабжена специальными плотными наклейками формирования верхнего и нижнего технологических пазов теплоизоляционного слоя, причем двухуровневый ленточный конвейер узла прессования снабжен парными упорными роликовыми блоками, фиксирующими внешний габарит многослойного строительного элемента, при этом упорные роликовые блоки выполнены на нижнем уровне двухуровневого 5 конвейера и на некотором расстоянии друг от друга, а первая пара упорных роликовых блоков выполнена в зоне узла подачи теплоизоляционного слоя, при этом узел распила выполнен с возможностью возвратно- поступательного движения пилы со скоростью движения ю ленты конвейера, а узел съема готовых многослойных строительных элементов выполнен в виде роликового конвейера с боковым выгружателем готовых многослойных строительных элементов.
7. Способ изготовления многослойного
15 строительного элемента, включающий в себя, укладывание внешних элементов, заполнение пространства между внешними элементами теплоизоляционным слоем, выдержку и прессование многослойного строительного элемента и удаление
20 готового многослойного строительного элемента с технологической линии,
отличающийся тем, что
предварительно готовят внешние элементы, формируя верхний и нижний паз каждого внешнего элемента, после 5 чего, внешние элементы подают с двух противоположных сторон вертикально ориентированными, затем уложенные внешние элементы фиксируют направляющими, в момент поступления внешних элементов на узел подачи изоляционного слоя, внешние элементы фиксируют упорными роликовыми блоками, после чего пространство между внешними элементами заполняют теплоизоляционным слоем, компоненты которого предварительно смешивают, а сам теплоизоляционный слой подают сверху, затем внешние элементы с теплоизоляционным слоем подают в двухуровневый конвейер узла прессования, где уровень второго слоя фиксируют стойками, при этом верхний и нижний уровень конвейера формирует верхние и нижние технологические пазы теплоизоляционного слоя, далее внешние элементы с теплоизоляционным слоем прессуют в течении 7 - 10 минут при температуре 20 - 65°С, после этого многослойный строительный элемент подают в узел распила, где распиливают его на заданные отрезки, после чего готовые многослойные строительные элементы подают в узел съема, а затем снимают их с линии боковым выгружателем.
PCT/RU2018/000183 2017-04-10 2018-03-23 Многослойный строительный элемент, способ и технологическая линия для его производства WO2018190752A1 (ru)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201880024366.9A CN110678615A (zh) 2017-04-10 2018-03-23 多层构建元件、其生产方法及生产线
CA3059551A CA3059551A1 (en) 2017-04-10 2018-03-23 Multilayer structural element, method and production line for production thereof
US16/480,054 US20200023550A1 (en) 2017-04-10 2018-03-23 Multi-layer construction element, method for production thereof and process line for production of the multi-layer construction element
EP18784978.1A EP3584383A4 (en) 2017-04-10 2018-03-23 MULTI-LAYERED CONSTRUCTION ELEMENT, METHOD AND INDUSTRIAL CHAIN FOR THE PRODUCTION THEREOF

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017112072A RU2645314C1 (ru) 2017-04-10 2017-04-10 Многослойный строительный элемент, способ его производства и технологическая линия по производству многослойного строительного элемента
RU2017112072 2017-04-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018190752A1 true WO2018190752A1 (ru) 2018-10-18

Family

ID=61226957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2018/000183 WO2018190752A1 (ru) 2017-04-10 2018-03-23 Многослойный строительный элемент, способ и технологическая линия для его производства

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20200023550A1 (ru)
EP (1) EP3584383A4 (ru)
CN (1) CN110678615A (ru)
CA (1) CA3059551A1 (ru)
MA (1) MA47517A (ru)
RU (1) RU2645314C1 (ru)
WO (1) WO2018190752A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112356522B (zh) * 2020-12-04 2022-05-06 薛鹏 一种超薄石材岩板
RU2771270C1 (ru) * 2021-01-11 2022-04-29 Кноп Евгений Данилович Линия по производству сборных несущих конструкций

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU41321U1 (ru) 2004-02-04 2004-10-20 Закрытое акционерное общество "777 Д и Ко" Брусовой элемент
EP1505217A1 (en) * 2003-08-06 2005-02-09 Rocco Palamara Brickwork system with combinable modules
RU2468159C1 (ru) 2011-06-16 2012-11-27 Дмитрий Александрович Васенин Многослойный строительный блок и способ его изготовления
WO2016193920A1 (en) * 2015-06-02 2016-12-08 Andervision Sp. Z O.O. A self-bearing prefabricated construction element and a method of erecting external building walls of such prefabricated construction elements
RU2607324C2 (ru) 2014-10-06 2017-01-10 Владимир Тимофеевич Белый Линия производства многослойных панелей

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU528357B2 (en) * 1977-12-15 1983-04-28 La Grouw, Johannes Improvements in or relating to building planks and/or methods and/or apparatus for making thesame
CH643025A5 (en) * 1980-07-18 1984-05-15 Nello Scapozza Building structure
DK314186D0 (da) * 1986-07-02 1986-07-02 Fibo As Apparat til samling af genstande med en samlemasse
RU2100536C1 (ru) * 1996-01-23 1997-12-27 Владимир Васильевич Бухтияров Строительная конструкция
UA82533C2 (ru) * 2003-07-02 2008-04-25 Мара-Институт Д.О.О. Строительство крупнопролетных домов с самораскреплением из составных несущих стеновых панелей
DE102006019796A1 (de) * 2006-04-28 2007-10-31 Ziegelwerk Ott Deisendorf Gmbh & Co. Besitz-Kg Mauerwerksandwichelement und Verfahren zu seiner Herstellung
WO2008046932A1 (es) * 2006-10-19 2008-04-24 Garate Garamendi Horacio Berna Muro portante de tabique doble de madera arriostrado
RU2336395C2 (ru) * 2006-11-13 2008-10-20 Общетво с ограниченной ответственностью "ВИТАЛ/НН" Многослойная стеновая панель, способ ее изготовления и способ возведения наружной стены монолитно-каркасного здания из многослойных стеновых панелей
ES2394698B1 (es) * 2010-04-12 2013-12-11 Josep FUSTE ZAMORA Cerramiento acústico-térmico vertical, construido a partir de bloques de construcción.
RU2501920C2 (ru) * 2010-05-24 2013-12-20 Общество с ограниченной ответственностью КОРПОРАЦИЯ "ИННОВАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВО ИНТЕГРАЦИЯ" (ООО Корпорация "ИПИ") Способ строительства и многослойный универсальный облегченный блок для его реализации
RU2465415C1 (ru) * 2011-03-17 2012-10-27 Александр Михайлович Балаев Стеновой блок (варианты), материал для изготовления стеновых блоков, форма для изготовления стеновых блоков (варианты), способ изготовления стеновых блоков и поточная линия для изготовления стеновых блоков
ES2595511B1 (es) * 2015-06-29 2017-09-08 Vicente Sarrablo Moreno Bloque aislante para la erección de paredes

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1505217A1 (en) * 2003-08-06 2005-02-09 Rocco Palamara Brickwork system with combinable modules
RU41321U1 (ru) 2004-02-04 2004-10-20 Закрытое акционерное общество "777 Д и Ко" Брусовой элемент
RU2468159C1 (ru) 2011-06-16 2012-11-27 Дмитрий Александрович Васенин Многослойный строительный блок и способ его изготовления
RU2607324C2 (ru) 2014-10-06 2017-01-10 Владимир Тимофеевич Белый Линия производства многослойных панелей
WO2016193920A1 (en) * 2015-06-02 2016-12-08 Andervision Sp. Z O.O. A self-bearing prefabricated construction element and a method of erecting external building walls of such prefabricated construction elements

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3584383A4

Also Published As

Publication number Publication date
CA3059551A1 (en) 2018-10-18
EP3584383A1 (en) 2019-12-25
MA47517A (fr) 2019-12-25
CN110678615A (zh) 2020-01-10
US20200023550A1 (en) 2020-01-23
EP3584383A4 (en) 2020-04-08
RU2645314C1 (ru) 2018-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11426895B2 (en) Integral composite shuttering panel and monolithic wall building system
CA1079535A (en) Prefabricated wall form and production method therefor
US20020014051A1 (en) High strength light-weight fiber ash composite material, method of manufacture thereof, and prefabricated structural building members using the same
US5924247A (en) Lightweight structural panel configured to receive poured concrete and used in wall construction
WO2001071119A1 (en) Composite building components
AU2001239418A1 (en) Composite building components
RU2352734C1 (ru) Крупноформатная многослойная стеновая панель из фибролита
RU2645314C1 (ru) Многослойный строительный элемент, способ его производства и технологическая линия по производству многослойного строительного элемента
JP2019038236A (ja) コンクリートパネル積層体およびその製造法並びに型枠
RU2015122637A (ru) Способ строительства здания с улучшенной теплоизоляцией и здание, построенное при помощи этого способа
RU2468159C1 (ru) Многослойный строительный блок и способ его изготовления
GB2062057A (en) Building panel
US11214963B2 (en) Method of forming a concrete panel
RU150460U1 (ru) Быстровозводимое энергоэффективное малоэтажное здание
RU2549939C2 (ru) Способ автоматизированного изготовления энергоэффективных экологически чистых многослойных облегченных огнестойких стеновых панелей на основе органических материалов, энергоэффективная экологически чистая многослойная облегченная огнестойкая стеновая панель на основе органических материалов, технологическая линия для автоматизированного изготовления энергоэффективных экологически чистых многослойных облегченных огнестойких стеновых панелей на основе органических материалов
RU2398677C2 (ru) Линия изготовления укрупненных стеновых элементов и стеновое теплосберегающее ограждение зданий, полученное на данной линии
US3548452A (en) Extrusion apparatus for fabricating building units
RU102028U1 (ru) Клееный брус с утеплителем
WO1983002127A1 (en) Panel construction
US20230279659A1 (en) Insulated Engineered Structural Member
JPS5945495B2 (ja) 建築用パネルの製造方法
RU184476U1 (ru) Панельный пол блочно-модульного здания
RU97143U1 (ru) Теплоизоляционный элемент
RU149231U1 (ru) Строительный теплоэффективный блок
RU2638197C1 (ru) Многослойный строительный блок и способ его производства

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18784978

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2018784978

Country of ref document: EP

Effective date: 20190726

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 3059551

Country of ref document: CA

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE