WO2018189021A1 - Spritze, insbesondere für veterinärmedizinische anwendungen - Google Patents

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WO2018189021A1
WO2018189021A1 PCT/EP2018/058707 EP2018058707W WO2018189021A1 WO 2018189021 A1 WO2018189021 A1 WO 2018189021A1 EP 2018058707 W EP2018058707 W EP 2018058707W WO 2018189021 A1 WO2018189021 A1 WO 2018189021A1
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syringe
electronic counter
syringe according
starting position
counter
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PCT/EP2018/058707
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Frank Altermann
Manuel MATTES
Robin SAUTER
Original Assignee
Henke-Sass, Wolf Gmbh
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Publication date
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    • A61M5/31576—Constructional features or modes of drive mechanisms for piston rods
    • A61M5/31578—Constructional features or modes of drive mechanisms for piston rods based on axial translation, i.e. components directly operatively associated and axially moved with plunger rod
    • A61M5/31581—Constructional features or modes of drive mechanisms for piston rods based on axial translation, i.e. components directly operatively associated and axially moved with plunger rod performed by rotationally moving or pivoting actuator operated by user, e.g. an injection lever or handle

Definitions

  • the present invention relates to a syringe, in particular for veterinary applications.
  • a syringe in particular for veterinary applications.
  • the object of the invention is therefore to provide a syringe, in particular for veterinary applications, which allows a reliable counting of the number of ejections.
  • the syringe which may be designed for veterinary applications (such as for vaccinating animals (e.g., fish)), may include a main body having a cylinder with a discharge end, a piston rod whose forward end is slidably disposed in the cylinder, and have an actuating element.
  • the actuator may be moved or moved from a starting position to a dispensing position, thereby moving the forward end of the piston rod toward the discharge end, and may be brought or moved from the delivery position to the starting position, thereby moving the forward end of the piston rod in the direction of travel is moved from the delivery end.
  • the syringe may include an electronic counter which is activated each time the actuator is actuated to move from the starting position to the dispensing position, to the dispensing position, or to the dispensing position
  • the electronic counter can be set so that even a non-complete ejection of a fluid present in the cylinder is reliably counted as an ejection process. For this purpose, it can be determined that, for example, immediately after leaving the starting position, the electronic counter already counts the ejection process. You can, for example, a minimum distance of the piston rod starting from the starting position of the
  • This minimum distance can e.g. an intermediate position or intermediate position of the actuating element between the starting position and the delivery position are assigned, so that, for example, upon reaching the intermediate position or intermediate position by the actuating element, starting from the starting position of the electronic counter counts the ejection process.
  • an intermediate position or intermediate position of the actuating element between the starting position and the delivery position are assigned, so that, for example, upon reaching the intermediate position or intermediate position by the actuating element, starting from the starting position of the electronic counter counts the ejection process.
  • the electronic counter takes into account whether the actuator reaches the intermediate position or intermediate position starting from the starting position or from the delivery position.
  • the electronic counter will count only when the actuator reaches the intermediate position or intermediate position, starting from the starting position and possibly further up to
  • each position of the actuating element can be defined as a position in which the electronic counter counts when it reaches starting position.
  • Dispensing position may be the position of the actuating element, in which a maximum volume of fluid from the cylinder, a predetermined volume of fluid or even a certain volume of fluid is ejected.
  • the dispensing position may be the position which is reached during an ejection process, starting from the starting position.
  • the delivery position may vary (but need not) from spouting to spouting.
  • the electronic counter can count in any way. In the simplest case, each ejection process is counted by increasing or decreasing the corresponding count by one. However, other steps of increasing or decreasing are also possible.
  • the actuating element may be a mechanically moved element that is moved from the starting position to the dispensing position.
  • Actuator be a lever, the e.g. is pivotally mounted on the main body.
  • the actuator may e.g. also be designed as a contact element or plate, which is connected to the front end facing away from the end of the piston rod.
  • the actuator may thus be e.g. handle-like be designed so that the user pulls the finger with the actuator to the main body, which he grasps with his thumb.
  • the actuator may be a pusher plate on which the user presses with his thumb, exposing the syringe to the main body with e.g. Forefinger and
  • the electronic counter is characterized in particular in that it has no mechanically movable elements to perform the counting. Thus, no mechanical wear occurs that too unreliable
  • the electronic meter may include a non-contact sensor that measures the travel of the actuator that it travels when brought out of the starting position, the counter taking into account the measured path in counting.
  • the fluid may be, for example, a liquid.
  • the fluid may be a drug or a vaccine.
  • the electronic counter can therefore be e.g. count the amount dispensed. Further, it is possible that he counts the dispensing process as such along with the dispensed amount.
  • the contactless sensor can continuously adjust the position of
  • Actuator are detected.
  • the position of the actuator is known at any time of actuation.
  • This can be used, for example, to compare the current actuation process with a previous actuation process.
  • the distance covered can serve as measurement or comparison variable for each actuation process. From this, for example, an evaluation of the quality of the operation (e.g., a vaccine) can be derived.
  • the measurement of the distance can also be used to signal to the user if the actuation has resulted in a delivery amount of the fluid from the cylinder being above a preset minimum value and / or below a preset maximum value.
  • the signaling can be done optically, acoustically and / or haptically.
  • a trigger point which is at least reach, by a valid or prescribed or proper delivery
  • a valid or prescribed or proper delivery To effect a fluid out of the cylinder, software to adjust. It is possible to specify the trigger point or the distance to be traveled per fluid and then measure it by means of the sensor and evaluate it accordingly. If the syringe according to the invention is used for vaccination, one can thus define and record a minimum dosage per vaccination process.
  • the sensor may e.g. a Hall sensor which measures a magnetic field or magnetic field changes in one direction or two mutually perpendicular directions.
  • the sensor can output the measured values digitally and / or analogously. If there is an analog output, the sensor may also be referred to as an analog sensor.
  • the syringe may include a rechargeable battery for powering the electronic meter and a generator, the generator converting the movements of at least a portion of the syringe, light and / or heat into electrical energy and charging the battery thereto. Dam it can be a so-called energy harvesting carried out so that no separate power connection and no separate charging of the battery must be performed. Rather, the intended use of the syringe is used to charge the battery.
  • the movement of the operating element may be, for example, a translation and / or a rotation. It is also possible to attach a magnet to the operating element, due to the movement of which a magnetic field is excited and / or changed, which in turn can be converted into electrical energy.
  • thermoelectric element it is possible to convert heat of a user's hand with which the user holds the syringe into electrical energy.
  • a Peltier element can be used.
  • the electronic counter can in particular have a display on which a meter reading is displayed.
  • the indicator is preferably located directly on the syringe, e.g. on the main body or on a housing part of the meter itself, which may be connected to the main body.
  • the ad may be a segment ad or other ad.
  • an LCD display can be provided.
  • the electronic counter can store m at least two independent meter readings, each reaching the delivery position taken into account at both meter readings becomes. One of the two counter readings can be counted up and the other of the two counter readings can be counted down.
  • At least one of the meter readings can be reset by the user himself. However, it is also possible that at least one of the meter readings can not be reset by the user.
  • the electronic counter may have an input interface. This may be e.g. to a button, a keyboard, a touchpad, a fingerprint scanner or the like act. Via the input interface, the user can, for example, toggle the counter readings displayed on the display. Other inputs can also be made. For example, a user identification can take place via the input interface.
  • the electronic meter may include a sensor for operating the
  • Actuate e.g., the achievement of the delivery position or the intermediate position by the actuator
  • the sensor may, in particular, be a contactless sensor (or contactless sensor).
  • the sensor may be designed as a magnetic sensor and in particular as a Hall sensor. If the sensor is designed, for example, as a magnetic sensor, a magnet can be arranged in the actuating element, so that a change in the position of the actuating element can be detected via a change in the magnetic field.
  • a contact sensor is provided which emits a signal upon reaching a mechanical and / or electrical contact.
  • the electronic meter can have a communication interface, via which data can be transmitted to a separate device. This may be e.g. to count at least one meter reading displayed on or by the separate device.
  • Communication interface may be a wireless interface or a wired interface.
  • the communication interface is designed as a radio interface, e.g. as Bluetooth interface.
  • the electronic meter may include a control unit and a memory.
  • a program to be executed by the control unit may be stored in the memory.
  • This program can be stored in such a way that it can not be changed or at least parts of it are changeable. This makes it possible to provide additional functions of the electronic counter later by these functions are realized by a modified program that is transmitted via the communication interface to the memory.
  • the electronic counter can be designed so that with each actuation of the
  • Actuator that brings the actuator from the start position at least one further data value is logged.
  • the at least one other data value may be e.g. the date, time, a unique identification value of the syringe (e.g., a serial number), and / or a user identification.
  • This at least one additional data value can be transmitted to the separate device via the communication interface. In the separate device then appropriate evaluations and / or display of these data values can be performed.
  • the syringe can be designed in particular as a self-filling syringe.
  • a system is provided with a syringe according to the invention and a separate device.
  • the separate device may be a computer, a laptop, another portable computer, a phone, a smartphone, etc.
  • the data of the electronic meter can be transmitted via an interface of the electronic meter to the separate device. Thus, e.g. the number of ejections is displayed on the separate device.
  • Embodiment with a plurality of elements or components not to be construed as that all these elements or components are necessary for implementation. Rather, other embodiments may include alternative elements and components, fewer elements or components, or additional elements or components. Elements or components of various embodiments may be combined with each other unless otherwise specified. Modifications and modifications described for one of the embodiments may also be applicable to other embodiments. To avoid repetition, the same or corresponding elements in different figures are denoted by the same reference numerals and will not be explained several times.
  • the figures show: a schematic side view of an embodiment of the syringe 1 according to the invention, in which the actuating lever 20 is in its starting position; a side view of FIG. 1, wherein the actuating lever 20 in its
  • Fig. 3 is a partial sectional view of the illustration of Fig. 2;
  • Fig. 4 is a schematic exploded view of the syringe of Figures 1 to 3, wherein the housing wall 23 has been omitted.
  • FIG. 5 is an enlarged schematic representation of the interface portion 36 of the electronic counter 30; a schematic representation for explaining the data transmission from the electronic counter 30 to a separate device 40, and a schematic side view of another embodiment of the
  • the syringe 1 according to the invention is designed as a self-filling syringe for veterinary applications and comprises, as shown in particular in the sectional view in Fig. 3, a main body H with a first cylinder 2, in which a front end 3 a first piston rod 4 is present.
  • the first channel section 6 in turn opens centrally in a section extending from left to right in the sectional view of FIG. 3 second channel portion 7.
  • the right end 8 of the second channel portion 7 is connected via a first check valve 9 to a first terminal 10.
  • the left end 1 1 of the second channel section 7 is connected via a second check valve 12 to an outlet end 13 of the syringe 1.
  • a cannula (not shown) may be attached to the exit end 13.
  • the syringe 1 comprises a second cylinder 14, in which a front end 15 of a second piston rod 16 stands.
  • the second cylinder 14 has a second discharge end 17, which is connected via a not visible in the sectional view in Fig. 3 channel portion and a third check valve 18 to a second port 19. Furthermore, there is a connection of the second discharge end 17 with the outlet end 13 via the second check valve 12.
  • the piston rods 4, 16 and thus also the front ends 3, 15 are shown in the position before the piston rods 4, 16 for indicating the located in the cylinders 2, 14 Fluids towards the discharge ends 5, 12 are moved.
  • the fluid present in the cylinders 2, 14 is pushed upwards and due to the check valves 9, 18 and 12 (the first and third check valves 9, 18 close and the second check valve 12 opens) are discharged via the outlet end 13.
  • the return springs 21, 22 are compressed, so that when the user no longer exerts any force on the lever 20, the piston rods 4 and 16 as seen in the illustration of Fig. 3 are moved downwards.
  • the sliders 26A, 26B are supported so as to move only in the longitudinal direction of the piston rods 4, 16. Thus, a pivotal movement of the lever 20 in a linear movement along the longitudinal axes of the piston rods 4, 16 are implemented.
  • the slides 26A, 26B are connected to a holder 27 for the two piston rods 4, 16.
  • the front ends 3, 15 of the piston rods 4, 16 at the discharge ends 5, 17 and are the two return springs 21 and 22 tensioned thus a corresponding force on the holder 27 exert, whereby the return movement of the two piston rods 4 and 16 takes place when no force is exerted on the lever 20.
  • the lever 20 is thereby shown by the in Figs. 2 and 3
  • the syringe 1 further comprises an electronic counter 30 with a control unit 31, a sensor 32, a memory 33, a display 34 and a button 35.
  • the counter 30, the control unit 31, the sensor 32 and the memory 33 are within a meter housing G arranged.
  • the display 34 and the button 35 are arranged in an externally accessible interface region 36 of the meter housing G.
  • the meter housing G may be an integral part of the main body H or, as in the case described herein
  • Embodiment be connected to the main body H (preferably detachable).
  • the main body H preferably detachable.
  • the meter body G can be connected to the main body H via a screw, a snap connection or a
  • Bayonet be m connected to the main body H. At the shown
  • Embodiment is a screw connection between the meter housing G and the housing 23 before.
  • the sensor 32 which may be formed, for example, as a Hall sensor measures the magnetic field of a arranged at the free end 37 of the lever 20 magnet 38 so that it can be determined by means of the control unit 31 when the lever 20 from its shown in Fig. 1 Starting position was moved to the dispensing position shown in Fig. 2 and 3. Any such
  • Movement can then be counted and displayed via the display 34.
  • the necessary data can be stored in the memory 33, for example.
  • the electronic counter 30 can also be set so that the ejection process is already counted when the lever 20 leaves its starting position according to FIG. 1, since it is moved in the direction of the dispensing position.
  • each position between starting position and delivery position and of course the delivery position itself can be defined as a counting position, which, when reaching starting from the starting position, causes the electronic counter 30 to count.
  • each ejection process (eg when only a portion of the fluid in the cylinders 2, 14 is ejected) can be counted safely.
  • the button 35 and the display 34 are arranged in the interface area 36.
  • the button 35 By briefly pressing the button 35, e.g. be switched between the display of different meter readings. For example, it is possible to switch between the status of a day counter, the status of a service counter and the status of a total counter.
  • the day counter can be set to zero by the user by keeping the button 35 pressed longer when displaying the daily counter reading.
  • the service counter reading may be a count that is e.g. is counted back to zero. When zero is reached, a default service is at the syringe 1
  • a new service counter reading can be defined, which in turn can be counted down to zero.
  • the state of the total counter may be a count which can not be reset and which sums all the syringe operations performed.
  • the display 34 may be designed such that only one of the mentioned counter readings is displayed. Furthermore, it is also possible that at least two of the meter readings are displayed. Also, all three counts can be displayed. In this case, no
  • the display can also be designed such that further information is displayed, e.g. Date and / or time can be displayed.
  • the electronic counter 30 may be further configured to receive further data
  • This data can be transmitted to the outside, for example, via a communication interface 39 of the electronic counter 30.
  • This transmission may be to a computer, a laptop, a smartphone 40, or the like, as shown schematically in FIG. 6 is shown.
  • the data transmission is indicated by the dotted line P.
  • the interface 39 may in particular be a radio interface, such as a Bluetooth interface.
  • the data thus transmitted can then be displayed on the corresponding device 40 (eg on a screen 41 of the smartphone 40) and / or further processed.
  • the interface 39 can be used to display one or more meter readings on the data receiving device 40.
  • an app on the smartphone 40 can display the corresponding meter reading.
  • the data can be evaluated to determine how often, how fast, with which syringe 1 (this can be assigned to each syringe 1 a unique identification) and optionally by which user the operation was done.
  • the button 35 may e.g. be designed so that it identifies the fingerprint of the user. Any other type of identification of the user who operates the respective syringe 1 can also be provided.
  • one or more further input elements may be provided in the interface region 36 in order to perform such inputs. Alternatively, it is also possible to enter such data into the electronic counter 30 via the communication interface 39.
  • the software or firmware necessary for operating the electronic counter 30 can either be stored immutable in the memory 33. However, it is also possible that the
  • Software or firmware is at least partially changeable, e.g. Add new features that the electronic meter 30 can then provide.
  • Such new or additional functions can also be used, for example, to provide the electronic counters 30 with different functional scopes and to set the price for such a syringe 1 as a function of the scope of functions provided. Furthermore, it is possible that additional functions can be purchased later.
  • the measurement of reaching the delivery position of the lever 20 is performed contactless in the described embodiment. However, it is also possible that a measurement takes place upon reaching a corresponding mechanical and / or electrical contact.
  • the syringe 1 has two cylinders 2, 14.
  • the syringe 1 may also be formed with only a single cylinder. In the same way, the syringe 1 may have more than two cylinders.
  • the fluid to be applied by means of the syringe 1 may be, for example, a liquid.
  • the fluid may be a drug and / or a vaccine.
  • the electronic counter 30 may still have a power supply, not shown. This may be, for example, a battery, a rechargeable battery or a rechargeable battery.
  • the rechargeable battery 42 for the power supply of the electronic counter 30 is located.
  • a generator 43 is provided for energy harvesting in the meter housing G. By means of the generator 43, e.g. a part of the kinetic energy of the lever 20 when it is moved by the user, are converted into electrical energy with which the rechargeable battery 42 is charged.
  • the generator 43 may be configured to convert heat from the user's hand, with which the user holds the syringe 1, into electrical energy to charge the battery 42.
  • a solar cell e.g. provided on an outer side of the meter housing G, so that light can be converted into electricity by means of the solar cell, with which then the rechargeable battery 42 is charged.
  • the syringe 1 is independent of external power sources and it must also be carried out no separate charging of the battery in conventional charging stations. By using the syringe 1 alone enough electrical energy is generated in order to operate the syringe 1 according to the invention.

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Abstract

Es wird eine Spritze, insbesondere für veterinärmedizinische Anwendungen, mit einem Hauptkörper (H), der einen Zylinder (2, 14) mit einem Abgabeende (5, 17) aufweist, einer Kolbenstange (4, 16), deren vorderes Ende (3, 15) verschiebbar im Zylinder (2, 14) angeordnet ist, und einem Betätigungselement (20) bereitgestellt, das von einer Startstellung in eine Abgabestellung bringbar ist, wodurch das vordere Ende (3, 15) der Kolbenstange (4, 16) in Richtung hin zum Abgabeende (5, 17) bewegt wird, und das von der Abgabestellung zur Startstellung bringbar ist, wodurch das vordere Ende (3, 15) der Kolbenstange (4, 16) in Richtung weg vom Abgabeende (5, 17) bewegt wird, wobei der Hauptkörper (H) ferner einen elektronischen Zähler (30) aufweist, der jede Betätigung des Betätigungselements (20) zählt, die das Betätigungselement (20) aus der Startstellung bringt.

Description

Spritze, insbesondere für veterinärmedizinische Anwendungen
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spritze, insbesondere für veterinärmedizinische Anwendungen. Bei solchen Spritzen besteht der Bedarf, die Anzahl der durchgeführten Ausspritzvorgänge zuverlässig zu zählen.
Aufgabe der Erfindung ist daher, eine Spritze, insbesondere für veterinärmedizinische Anwendungen, bereitzustellen, die ein zuverlässiges Zählen der Anzahl der Ausspritzvorgänge ermöglicht.
Die Erfindung ist im Anspruch 1 definiert. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Im Anspruch 19 ist ein System mit einer erfindungsgemäßen Spritze definiert.
Die Spritze, die für veterinärmedizinische Anwendungen ausgelegt sein kann (wie z.B. für das Impfen von Tieren (beispielsweise Fischen)) , kann einen Hauptkörper, der einen Zylinder m it einem Abgabeende aufweist, eine Kolbenstange, deren vorderes Ende verschiebbar im Zylinder angeordnet ist, und ein Betätigungselement aufweisen. Das Betätigungselement kann von einer Startstellung in eine Abgabestellung gebracht oder bewegt werden , wodurch das vordere Ende der Kolbenstange in Richtung hin zum Abgabeende bewegt wird, und es kann von der Abgabestellung zur Startstellung gebracht oder bewegt werden, wodurch das vordere Ende der Kolbenstange in Richtung weg vom Abgabeende bewegt wird. Ferner kann die Spritze einen elektronischen Zähler aufweisen, der jedes Mal , wenn das Betätigungselement betätigt wird, um von der Startstellung in die Abgabestellung, zur Abgabestellung oder in
Richtung hin zur Abgabestellung gebracht zu werden, zählt. Dam it wird som it jedes Betätigen des Betätigungselementes sicher gezählt, selbst wenn die Abgabestellung nicht erreicht wird, wodurch die Anzahl der Ausspritzvorgänge sicher erfasst werden kann. Man kann daher auch sagen, dass der elektronische Zähler jedes Mal zählt, wenn das Betätigungselement die Startposition verlässt.
Man kann den elektronischen Zähler z.B. so einstellen , dass selbst ein nicht vollständiges Ausspritzen eines im Zylinder vorhandenen Fluids sicher als Ausspritzvorgang gezählt wird. Dazu kann festgelegt werden, dass z.B. unm ittelbar nach Verlassen der Startstellung bereits der elektronische Zähler den Ausspritzvorgang zählt. Man kann beispielsweise auch eine minimale Strecke der Kolbenstange ausgehend von der Startposition des
Betätigungselementes in Richtung zum Abgabeende festlegen, die von der Kolbenstange zurückgelegt werden muss, damit dies als Ausspritzvorgang gezählt werden. Diese minimale Strecke kann z.B. einer Zwischenposition oder Zwischenstellung des Betätigungselementes zwischen der Startstellung und der Abgabestellung zugeordnet werden, so dass beispielsweise bei Erreichen der Zwischenposition bzw. Zwischenstellung durch das Betätigungselementes ausgehend von der Startstellung der elektronische Zähler den Ausspritzvorgang zählt. Bei der Zählung bei Erreichen der Zwischenposition bzw. Zwischenstellung wird bevorzugt
berücksichtigt, ob das Betätigungselement die Zwischenposition bzw. Zwischenstellung ausgehend von der Startstellung oder von der Abgabestellung erreicht. Bevorzugt wird der elektronische Zähler nur dann zählen, wenn das Betätigungselement die Zwischenposition bzw. Zwischenstellung ausgehend von der Startstellung erreicht und ggf. weiter bis zur
Abgabestellung bewegt wird. Bei der erfindungsgemäßen Spritze kann jede Stellung des Betätigungselementes mit Ausnahme der Startstellung als Stellung festgelegt werden, bei der bei Erreichen ausgehend von der Startstellung der elektronische Zähler zählt. Bei der
Abgabestellung kann es sich um die Stellung des Betätigungselementes handeln, bei der ein maximales Fluidvolumen aus dem Zylinder, ein vorher festgelegtes Fluidvolumen oder überhaupt ein gewisses Fluidvolumen ausgespritzt wird. Insbesondere kann die Abgabestellung die Stellung sein, die bei einem Ausspritzvorgang ausgehend von der Startstellung erreicht wird. Insbesondere kann (muss aber nicht) die Abgabestellung von Ausspritzvorgang zu Ausspritzvorgang verschieden sein.
Der elektronische Zähler kann auf jede Art und Weise zählen. Im einfachsten Fall wird jeder Ausspritzvorgang mit einem Erhöhen oder Verringern des entsprechenden Zählerstandes um eins gezählt. Andere Schritte des Erhöhens oder Verringerns sind jedoch auch möglich.
Bei dem Betätigungselement kann es sich um ein mechanisch bewegtes Element handeln, das von der Startstellung in die Abgabestellung bewegt wird. Insbesondere kann das
Betätigungselement ein Hebel sein, der z.B. schwenkbar am Hauptkörper gelagert ist. Das Betätigungselement kann z.B. auch als Anlageelement oder Platte ausgebildet sein, die mit dem vom vorderen Ende wegweisenden Ende der Kolbenstange verbunden ist.
Jede Art von Betätigungselement, das bei Spritzen üblich ist, kann vorgesehen sein. Das Betätigungselement kann also z.B. griffartig so ausgestaltet sein, dass der Benutzer mit den Fingern das Betätigungselement zum Hauptkörper zieht, das er mit seinem Daumen umgreift. Alternativ kann das Betätigungselement eine Drückerplatte sein, auf die der Benutzer mit seinem Daumen drückt, wobei er die Spritze am Hauptkörper mit z.B. Zeigefinger und
Ringfinger hält. Durch das Vorsehen eines elektronischen Zählers wird ein zuverlässiges Zählen der
Ausspritzvorgänge sichergestellt. Der elektronische Zähler zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass er keine mechanisch bewegbaren Elemente aufweist, um den Zählvorgang durchzuführen. Damit tritt kein mechanischer Verschleiß auf, der zu unzuverlässigen
Zählergebnissen führen kann. Auch ist keine minimale mechanische Kraft notwendig, um das Zählen zu verwirklichen, wie dies bei mechanischen Zählern natürlich notwendig ist.
Bei der erfindungsgemäßen Spritze kann der elektronische Zähler einen kontaktlos arbeitenden Sensor umfassen, der den Weg des Betätigungselements, den dieses zurücklegt, wenn es aus der Startstellung gebracht wird, misst, wobei der Zähler den gemessenen Weg beim Zählen berücksichtigt.
So kann z.B. anhand des gemessenen Weges die Menge eines Fluids, die aus dem Zylinder durch die Bewegung der Kolbenstange ausgebracht wurde, ermittelt werden. Das Fluid kann beispielsweise eine Flüssigkeit sein. Insbesondere kann das Fluid ein Medikament oder ein Impfstoff sein.
Der elektronische Zähler kann daher z.B. die abgegebene Menge zählen. Ferner ist es möglich, dass er den Abgabevorgang als solches zusammen mit der abgegebenen Menge zählt.
Mittels des kontaktlos arbeitenden Sensors kann kontinuierlich die Stellung des
Betätigungselementes erfasst werden. Somit ist die Position des Betätigungselementes zu jedem Zeitpunkt der Betätigung bekannt.
Dies kann beispielsweise dazu genutzt werden, den aktuellen Betätigungsvorgang mit einem vorherigen Betätigungsvorgang zu vergleichen. Dabei kann die zurückgelegte Wegstrecke bei jedem Betätigungsvorgang als Mess- bzw. Vergleichsgröße dienen. Daraus lässt sich beispielsweise eine Bewertung der Qualität des Betätigungsvorgangs (z.B. einer Impfung) ableiten.
Die Messung der Wegstrecke kann ferner dazu genutzt werden, dem Benutzer zu signalisieren, ob die Betätigung zu einer Abgabemenge des Fluids aus dem Zylinder geführt hat, die über einen voreingestellten Mindestwert und/oder unter einem voreingestellten Maximalwert liegt. Die Signalisierung kann optisch, akustisch und/oder haptisch erfolgen.
Aufgrund des kontaktlos arbeitenden Sensors ist es ferner möglich, einen Auslösepunkt, der mindestens zu erreichen ist, um eine gültige bzw. vorgegebene oder vorschriftsmäßige Abgabe eines Fluids aus dem Zylinder zu bewirken, softwaretechnisch einzustellen. Man kann pro Fluid den Auslösepunkt bzw. die zurückzulegende Wegstrecke vorgeben und dann m ittels des Sensors messen und entsprechend auswerten. Wenn die erfindungsgemäße Spritze zum Impfen benutzt wird, kann man som it eine Mindestdosierung pro Impfvorgang definieren bzw. einstellen und erfassen.
Der Sensor kann z.B. ein Hall-Sensor sein, der ein Magnetfeld oder Magnetfeldänderungen in einer Richtung oder zwei zueinander senkrechten Richtungen m isst. Insbesondere kann der Sensor die Messwerte digital und/oder analog ausgeben. Wenn eine analoge Ausgabe vorliegt, kann der Sensor auch als analoger Sensor bezeichnet werden.
Die Spritze kann eine wiederaufladbare Batterie zur Stromversorgung des elektronischen Zählers sowie einen Generator aufweisen, wobei der Generator die Bewegungen mindestens eines Teils der Spritze, Licht und/oder Wärme in elektrische Energie umwandelt und dam it die Batterie auflädt. Dam it kann ein sogenanntes Energie-Harvesting durchgeführt werden, so dass kein separater Stromanschluss und kein separates Aufladen der Batterie durchgeführt werden muss. Vielmehr wird der bestimmungsgemäße Gebrauch der Spritze dazu benutzt, dass die Batterie aufgeladen wird. Bei der Bewegung des Bedienungselementes kann es sich beispielsweise um eine Translation und/oder eine Rotation handeln. Auch ist es möglich, am Bedienungselement einen Magneten anzubringen, aufgrund dessen Bewegung ein Magnetfeld angeregt und/oder verändert wird, was wiederum in elektrische Energie umgewandelt werden kann.
Ferner ist es möglich , Wärme einer Hand des Benutzers, m it der der Benutzer die Spritze hält, in elektrische Energie umzuwandeln. Dazu kann z.B. ein Peltier-Element genutzt werden .
Ferner ist es möglich , eine Solarzelle an der Spritze anzubringen , die Licht in elektrische Energie umwandelt. Der elektronische Zähler kann insbesondere eine Anzeige aufweisen, auf der ein Zählerstand angezeigt wird . Die Anzeige befindet sich bevorzugt direkt an der Spritze, z.B. am Hauptkörper oder an einem Gehäuseteil des Zählers selbst, der m it dem Hauptkörper verbunden sein kann.
Die Anzeige kann eine Segmentanzeige oder eine sonstige Anzeige sein. Insbesondere kann eine LCD-Anzeige vorgesehen sein.
Der elektronische Zähler kann m indestens zwei voneinander unabhängige Zählerstände speichern , wobei jedes Erreichen der Abgabestellung bei beiden Zählerständen berücksichtigt wird. Einer der beiden Zählerstände kann hochgezählt und der andere der beiden Zählerstände kann runtergezählt werden.
Ferner kann mindestens einer der Zählerstände durch den Benutzer selbst zurückgesetzt werden. Es ist jedoch auch möglich, dass mindestens einer der Zählerstände vom Benutzer nicht zurückgesetzt werden kann.
Ferner kann der elektronische Zähler eine Eingabeschnittstelle aufweisen. Dabei kann es sich z.B. um einen Taster, eine Tastatur, ein Touchpad, einen Fingerabdruckscanner oder dergleichen handeln. Über die Eingabeschnittstelle kann der Benutzer beispielsweise die Zählerstände, die auf der Anzeige angezeigt werden, umschalten. Auch können andere Eingaben durchgeführt werden. Beispielsweise kann eine Benutzeridentifizierung über die Eingabeschnittstelle erfolgen. Ferner kann der elektronische Zähler einen Sensor aufweisen, um das Betätigen des
Betätigungselementes (z.B. das Erreichen der Abgabestellung oder der Zwischenposition durch das Betätigungselement) zu erfassen. Bei dem Sensor kann es sich insbesondere um einen kontaktlosen Sensor (bzw. kontaktlos arbeitenden Sensor) handeln. Beispielsweise kann der Sensor als Magnetsensor und insbesondere als Hall-Sensor ausgebildet sein. Wenn der Sensor beispielsweise als Magnetsensor ausgebildet ist, kann im Betätigungselement ein Magnet angeordnet sein, so dass eine Änderung der Position des Betätigungselementes über eine Änderung des Magnetfelds erfasst werden kann.
Es ist jedoch auch möglich, dass ein Kontaktsensor vorgesehen ist, der bei Erreichen eines mechanischen und/oder elektrischen Kontaktes ein Signal abgibt.
Der elektronische Zähler kann eine Kommunikationsschnittstelle aufweisen, über die Daten an ein separates Gerät übertragen werden können. Dabei kann es sich z.B. um mindestens einen Zählerstand handeln, der am oder vom separaten Gerät angezeigt wird. Die
Kommunikationsschnittstelle kann eine drahtlose Schnittstelle oder auch eine drahtgebundene Schnittstelle sein. Insbesondere ist die Kommunikationsschnittstelle als Funkschnittstelle ausgebildet, z.B. als Bluetooth-Schnittstelle. Des Weiteren ist es möglich, dass über die Kommunikationsschnittstelle von dem separaten Gerät Daten an den elektronischen Zähler übertragen werden.
Der elektronische Zähler kann eine Steuereinheit und einen Speicher aufweisen. In dem Speicher kann z.B. ein von der Steuereinheit auszuführendes Programm abgelegt sein. Dieses Programm kann so abgelegt sein, dass es nicht änderbar ist oder dass zumindest Teile davon änderbar sind. Damit ist es möglich, weitere Funktionen des elektronischen Zählers nachträglich vorzusehen, indem diese Funktionen durch ein geändertes Programm verwirklicht werden, das über die Kommunikationsschnittstelle zum Speicher übertragen wird. Der elektronische Zähler kann so ausgebildet sein, dass bei jeder Betätigung des
Betätigungselementes, die das Betätigungselement aus der Startstellung bringt (z.B. bei jedem Erreichen der Zwischenstellung oder der Abgabestellung) mindestens ein weiterer Datenwert protokolliert wird. Bei dem mindestens einem weiteren Datenwert kann es sich z.B. um das Datum , die Uhrzeit, einen eindeutigen Identifikationswert der Spritze (z.B. eine Seriennummer) und/oder eine Benutzeridentifikation handeln. Dieser mindestens eine weitere Datenwert kann über die Kommunikationsschnittstelle an das separate Gerät übertragen werden. In dem separaten Gerät können dann entsprechende Auswertungen und/oder Anzeigen dieser Datenwerte durchgeführt werden.
Die Spritze kann insbesondere als Selbstfüllerspritze ausgebildet sein.
Ferner wird ein System mit einer erfindungsgemäßen Spritze und einem separaten Gerät bereitgestellt. Bei dem separaten Gerät kann es sich um einen Computer, einen Laptop, einen sonstigen tragbaren Computer, ein Telefon, ein Smartphone, etc. handeln. Die Daten des elektronischen Zählers können über eine Schnittstelle des elektronischen Zählers zu dem separaten Gerät übertragen werden. Somit kann z.B. auf dem separaten Gerät die Anzahl der Ausspritzvorgänge angezeigt werden.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in den angegebenen Kombinationen, sondern auch in anderen
Kombinationen oder in Alleinstellung einsetzbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen, die ebenfalls erfindungswesentliche Merkmale offenbaren, noch näher erläutert. Diese Ausführungsbeispiele dienen lediglich der Veranschaulichung und sind nicht als einschränkend auszulegen. Beispielsweise ist eine Beschreibung eines
Ausführungsbeispiels mit einer Vielzahl von Elementen oder Komponenten nicht dahingehend auszulegen, dass alle diese Elemente oder Komponenten zur Implementierung notwendig sind. Vielmehr können andere Ausführungsbeispiele auch alternative Elemente und Komponenten, weniger Elemente oder Komponenten oder zusätzliche Elemente oder Komponenten enthalten. Elemente oder Komponenten verschiedener Ausführungsbeispiele können miteinander kombiniert werden, sofern nichts anderes angegeben ist. Modifikationen und Abwandlungen, welche für eines der Ausführungsbeispiele beschrieben werden, können auch auf andere Ausführungsbeispiele anwendbar sein. Zur Vermeidung von Wiederholungen werden gleiche oder einander entsprechende Elemente in verschiedenen Figuren mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet und werden nicht mehrmals erläutert. Von den Figuren zeigen: eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäße Spritze 1 , bei der der Betätigungshebel 20 in seiner Startstellung steht; eine Seitenansicht gemäß Fig. 1 , wobei der Betätigungshebel 20 in seiner
Abgabestellung steht;
Fig. 3 eine Teilschnittansicht der Darstellung von Fig. 2;
Fig. 4 eine schematische Explosionsdarstellung der Spritze gemäß Fig. 1 bis 3, wobei die Gehäusewandung 23 weggelassen wurde;
Fig. 5 eine vergrößerte schematische Darstellung des Schnittstellenbereiches 36 des elektronischen Zählers 30; eine schematische Darstellung zur Erläuterung der Datenübertragung vom elektronischen Zähler 30 zu einem separaten Gerät 40, und eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der
erfindungsgemäßen Spritze 1 , bei der der Betätigungshebel 20 in seiner Startstellung steht. Bei der in Fig. 1 bis 5 gezeigten Ausführungsform ist die erfindungsgemäße Spritze 1 als Selbstfüllerspritze für veterinärmedizinische Anwendungen ausgebildet und umfasst, wie insbesondere der Schnittdarstellung in Fig. 3 zu entnehmen ist, einen Hauptkörper H mit einem ersten Zylinder 2, in dem ein vorderes Ende 3 einer ersten Kolbenstange 4 einsteht. Der erste Zylinder 2, der sich in der Schnittdarstellung von Fig. 3 von unten nach oben erstreckt, weist ein erstes Abgabeende 5 auf, das in einem sich von unten nach oben erstreckenden ersten Kanalabschnitt 6 mündet. Der erste Kanalabschnitt 6 mündet seinerseits mittig in einem sich in der Schnittdarstellung von Fig. 3 von links nach rechts erstreckenden zweiten Kanalabschnitt 7. Das rechte Ende 8 des zweiten Kanalabschnittes 7 ist über ein erstes Rückschlagventil 9 mit einem ersten Anschluss 10 verbunden. Das linke Ende 1 1 des zweiten Kanalabschnittes 7 ist über ein zweites Rückschlagventil 12 mit einem Austrittsende 13 der Spritze 1 verbunden. An dem Austrittsende 13 kann beispielsweise eine (nicht gezeigte) Kanüle angebracht werden.
Des Weiteren umfasst die Spritze 1 einen zweiten Zylinder 14, in dem ein vorderes Ende 15 einer zweiten Kolbenstange 16 einsteht. Der zweite Zylinder 14 weist ein zweites Abgabeende 17 auf, das über einen in der Schnittdarstellung in Fig. 3 nicht sichtbaren Kanalabschnitt und einem dritten Rückschlagventil 18 mit einem zweiten Anschluss 19 verbunden ist. Ferner liegt eine Verbindung des zweiten Abgabeendes 17 mit dem Austrittsende 13 über das zweite Rückschlagventil 12 vor.
Die Bewegung der beiden Kolbenstangen 4 und 16 und somit die Bewegung ihrer vorderen Enden 3 und 15 in den entsprechenden Zylindern 2 und 14 wird, wie nachfolgend noch im Detail beschrieben wird, durch einen Hebel 20 und Rückstellfedern 21 und 22 bewirkt, wobei die Rückstellfedern 21 , 22 innerhalb einer hohlzylinderförmigen Gehäusewandung 23 angeordnet sind. Bei der in Fig. 3 gezeigten Schnittdarstellung ist der Hebel 20 durch einen Bediener in die Abgabestellung gebracht, so dass die vorderen Enden 3 und 15 zum jeweiligen Abgabeende 5 und 17 bewegt wurden. In dieser Stellung des Hebels 20 liegen die beiden vorderen Enden 3 und 15 eigentlich an dem jeweiligen Abgabeende 5 bzw. 17 an. Zur besseren Darstellbarkeit der Spritze 1 und insbesondere der Zylinder 2, 14 sind die Kolbenstangen 4, 16 und somit auch die vorderen Enden 3, 15 in der Stellung gezeigt, bevor die Kolbenstangen 4, 16 zur Angabe des sich in den Zylindern 2, 14 befindlichen Fluids in Richtung hin zu den Abgabeenden 5, 12 bewegt werden. Durch diese Bewegung wird das in den Zylindern 2, 14 vorhandene Fluid nach oben gedrückt und aufgrund der Rückschlagventile 9, 18 und 12 (das erste und dritte Rückschlagventil 9, 18 schließen und das zweite Rückschlagventil 12 öffnet) über das Austrittsende 13 abgegeben. Des Weiteren werden die Rückstellfedern 21 , 22 zusammengedrückt, so dass, wenn der Benutzer keine Kraft mehr auf den Hebel 20 ausübt, die Kolbenstangen 4 und 16 in der Darstellung von Fig. 3 gesehen nach unten bewegt werden. Diese Bewegung erzeugt in den Zylindern 2, 14 einen Unterdruck, so dass das an den beiden Anschlüssen 10 und 19 anliegende Fluid in die Zylinder 2, 14 gesaugt wird. Dies ist möglich, da bei dieser Bewegung das erste und dritte Rückschlagventil 9, 18 öffnen und das zweite Rückschlagventil 12 schließt. Bei dieser Bewegung der Kolbenstangen 4, 16 nach unten wird der Hebel 20 von seiner in Fig. 2 und 3 gezeigten Abgabestellung in die in Fig. 1 gezeigte Startstellung bewegt. Wie insbesondere der perspektivischen Explosionsdarstellung in Fig. 4 entnommen werden kann, bei der die hohizylinderförmige Gehäusewandung 23 nicht dargestellt ist, ist der Hebel 20 an den Drehpunkten 24A und 24B drehbar gelagert und weist zwei sich in Richtung zu den beiden Anschlüssen 1 0, 19 erstreckende Schenkel 25A, 25B auf, die mit ihrem freien Ende mit einem ersten bzw. zweiten Schieber 26A, 26B verbunden sind. Die Schieber 26A, 26B sind so gelagert, dass sie sich nur in der Längsrichtung der Kolbenstangen 4, 1 6 bewegen. Damit kann eine Schwenkbewegung des Hebels 20 in eine lineare Bewegung entlang der Längsachsen der Kolbenstangen 4, 16 umgesetzt werden. Die Schieber 26A, 26B sind m it einem Halter 27 für die beiden Kolbenstangen 4, 16 verbunden . In der in Fig. 2 und 3 gezeigten Abgabestellung des Hebels 20 liegen die vorderen Enden 3, 15 der Kolbenstangen 4, 16 an den Abgabeenden 5, 17 an und sind die beiden Rückstellfedern 21 und 22 gespannt, die somit eine entsprechende Kraft auf den Halter 27 ausüben, wodurch die Rückbewegung der beiden Kolbenstangen 4 und 16 erfolgt, wenn keine Kraft mehr auf den Hebel 20 ausgeübt wird. Der Hebel 20 wird dabei von der in Fig. 2 und 3 gezeigten
Abgabestellung in die in Fig. 1 gezeigte Startstellung geschwenkt, da über den Halter 27 und die beiden Schieber 26A, 26B eine entsprechende Kraft auf die Schenkel 25A, 25B ausgeübt wird. Die Spritze 1 umfasst ferner einen elektronischen Zähler 30 m it einer Steuereinheit 31 , einem Sensor 32, einem Speicher 33, einer Anzeige 34 sowie einem Taster 35. Der Zähler 30, die Steuereinheit 31 , der Sensor 32 und der Speicher 33 sind innerhalb eines Zählergehäuses G angeordnet. Die Anzeige 34 sowie der Taster 35 sind in einem von außen zugänglichen Schnittstellenbereich 36 des Zählergehäuses G angeordnet. Das Zählergehäuse G kann integraler Bestandteil des Hauptkörpers H sein oder, wie bei der hier beschriebenen
Ausführungsform , mit dem Hauptkörper H verbunden (bevorzugt lösbar) sein. Z.B. kann das Zählergehäuse G über eine Schraubverbindung, eine Schnappverbindung oder eine
Bajonettverbindung m it dem Hauptkörper H verbunden sein . Bei der gezeigten
Ausführungsform liegt eine Schraubverbindung zwischen dem Zählergehäuse G und der Gehäusewandung 23 vor.
Der Sensor 32, der beispielsweise als Hall-Sensor ausgebildet sein kann, misst das Magnetfeld eines am freien Ende 37 des Hebels 20 angeordneten Magneten 38, so dass mittels der Steuereinheit 31 festgestellt werden kann, wenn der Hebel 20 von seiner in Fig. 1 gezeigten Startstellung in die in Fig. 2 und 3 gezeigte Abgabestellung bewegt wurde. Jede solche
Bewegung kann som it gezählt werden und über die Anzeige 34 angezeigt werden. Die dafür notwendigen Daten können z.B. im Speicher 33 abgelegt werden. Der elektronische Zähler 30 kann auch so eingestellt sein, dass der Ausspritzvorgang bereits dann gezählt wird, wenn der Hebel 20 seine Startstellung gemäß Fig. 1 verlässt, da er in Richtung zur Abgabestellung hin bewegt wird. Insbesondere kann jede Position zwischen Startstellung und Abgabestellung und natürlich auch die Abgabestellung selbst als Zählposition festgelegt werden, die bei Erreichen ausgehend von der Startstellung dazu führt, dass der elektronische Zähler 30 zählt. Damit kann jeder Ausspritzvorgang (z.B. wenn nur ein Teil des Fluids in den Zylindern 2, 14 ausgespritzt wird) sicher gezählt werden.
Wie der vergrößerten schematischen Darstellung des Schnittstellenbereiches in Fig. 5 entnommen werden kann, sind im Schnittstellenbereich 36 der Taster 35 und die Anzeige 34 angeordnet. Durch kurzes Betätigen des Tasters 35 kann z.B. zwischen der Anzeige verschiedener Zählerstände umgeschaltet werden. So ist es beispielsweise möglich zwischen dem Stand eines Tageszählers, dem Stand eines Servicezählers und dem Stand eines Gesamtzählers umzuschalten. Der Tageszähler kann vom Benutzer auf null gesetzt werden , indem er den Taster 35 bei Anzeige des Tageszählerstandes länger gedrückt hält. Bei dem Servicezählerstand kann es sich um einen Zählerstand handeln, der z.B. rückwärts auf null gezählt wird. Wenn Null erreicht wird, ist ein vorgegebener Service an der Spritze 1
durchzuführen. Nach durchgeführtem Service kann ein erneuter Servicezählerstand festgelegt werden, der wiederum bis auf null zurückgezählt werden kann.
Bei dem Stand des Gesamtzählers kann es sich um einen Zählerstand handeln, der nicht zurückgesetzt werden kann , und der alle durchgeführten Spritzenbetätigungen aufsummiert.
Die Anzeige 34 kann so ausgebildet sein, dass nur einer der genannten Zählerstände dargestellt wird. Ferner ist es auch möglich, dass mindestens zwei der Zählerstände dargestellt werden. Auch können alle drei Zählerstände dargestellt werden. In diesem Fall ist kein
Umschalten notwendig. Es kann jedoch notwendig sein , den Tageszählerstand auszuwählen, um diesen dann zurückzusetzen. Neben den genannten Zählerständen kann die Anzeige auch so ausgebildet sein, dass noch weitere Informationen dargestellt werden, z.B. kann Datum und/oder Uhrzeit dargestellt werden.
Der elektronische Zähler 30 kann ferner so ausgebildet sein, dass er weitere Daten
mitprotokolliert. Beispielsweise ist es möglich, den elektronischen Zähler 30 so auszubilden , dass Datum und/oder Uhrzeit bei Erreichen der Abgabestellung m itgespeichert werden. Diese Daten können z.B. über eine Komm unikationsschnittstelle 39 des elektronischen Zählers 30 nach außen übertragen werden. Diese Übertragung kann zu einem Computer, einem Laptop, einem Smartphone 40 oder dergleichen erfolgen, wie schematisch in Fig . 6 dargestellt ist. Dabei ist die Datenübertragung durch die Punktlinie P angedeutet. Bei der Schnittstelle 39 kann es sich insbesondere um eine Funkschnittstelle, wie z.B. eine Bluetooth-Schnittstelle, handeln. Die so übertragenen Daten können dann auf dem entsprechenden Gerät 40 angezeigt (z.B. auf einem Bildschirm 41 des Smartphones 40) und/oder weiterverarbeitet werden. So kann die Schnittstelle 39 dazu genutzt werden, einen oder mehrere Zählerstände auf dem die Daten empfangenden Gerät 40 anzuzeigen. So kann beispielsweise eine App auf dem Smartphone 40 den entsprechenden Zählerstand anzeigen.
Die Daten können dahingehend ausgewertet werden, dass man feststellt, wie oft, wie schnell, mit welcher Spritze 1 (dazu kann jeder Spritze 1 eine eindeutige Identifizierung zugeordnet werden) und gegebenenfalls durch welchen Benutzer die Betätigung erfolgte. Dazu kann der Taster 35 z.B. so ausgebildet sein, dass er den Fingerabdruck des Benutzers identifiziert. Auch jede andere Art der Identifizierung des Benutzers, der die jeweilige Spritze 1 bedient, kann vorgesehen sein. Insbesondere kann in dem Schnittstellenbereich 36 ein oder mehrere weitere Eingabeelemente vorgesehen sein, um solche Eingaben durchzuführen. Alternativ ist es auch möglich, über die Kommunikationsschnittstelle 39 solche Daten in den elektronischen Zähler 30 einzugeben.
Die zum Betrieb des elektronischen Zählers 30 notwendige Software oder Firmware kann entweder unveränderbar im Speicher 33 abgelegt sein. Es ist jedoch auch möglich, dass die
Software bzw. Firmware zumindest teilweise änderbar ist, um z.B. neue Funktionen hinzuzufügen, die der elektronische Zähler 30 dann bereitstellen kann. Solche neuen bzw. zusätzlichen Funktionen können beispielsweise auch dazu benutzt werden, dass die elektronischen Zähler 30 mit unterschiedlichen Funktionsumfängen bereitgestellt werden und in Abhängigkeit des bereitgestellten Funktionsumfangs der Preis für eine solche Spritze 1 festgelegt wird. Ferner ist es möglich, dass man zusätzliche Funktionen nachträglich käuflich erwirbt.
Die Messung des Erreichens der Abgabestellung des Hebels 20 wird bei der beschriebenen Ausführungsform kontaktlos durchgeführt. Es ist jedoch auch möglich, dass eine Messung bei Erreichung eines entsprechenden mechanischen und/oder elektrischen Kontaktes erfolgt.
Bei der beschriebenen Ausführungsform weist die Spritze 1 zwei Zylinder 2, 14 auf. Natürlich kann die Spritze 1 auch mit nur einem einzelnen Zylinder ausgebildet sein. In gleicher Weise kann die Spritze 1 mehr als zwei Zylinder aufweisen.
Bei dem mittels der Spritze 1 zu applizierenden Fluid kann es sich z.B. um eine Flüssigkeit handeln. Das Fluid kann ein Medikament und/oder ein Impfstoff sein. Ferner kann der elektronische Zähler 30 noch eine nicht gezeigte Stromversorgung aufweisen. Dabei kann es sich z.B. um eine Batterie, eine wiederaufladbare Batterie oder um einen wiederaufladbaren Akkumulator handeln.
Bei der in Fig. 7 gezeigten Ausführungsform ist im Unterschied zu den bisher beschriebenen Ausführungsformen einerseits die wiederaufladbare Batterie 42 zur Stromversorgung des elektronischen Zählers 30 eingezeichnet. Andererseits ist im Zählergehäuse G noch ein Generator 43 zum Energie-Harvesting vorgesehen. Mittels des Generators 43 kann z.B. ein Teil der Bewegungsenergie des Hebels 20, wenn dieser durch den Benutzer bewegt wird, in elektrische Energie umgewandelt werden, mit dem die wiederaufladbare Batterie 42 geladen wird.
Alternativ oder zusätzlich kann der Generator 43 so ausgebildet sein, dass Wärme von der Hand des Benutzers, mit der der Benutzer die Spritze 1 hält, in elektrische Energie zum Aufladen der Batterie 42 umgewandelt wird.
Ferner ist es möglich, eine Solarzelle z.B. an einer Außenseite des Zählergehäuses G vorzusehen, so dass Licht mittels der Solarzelle in Strom umgewandelt werden kann, mit dem dann die wiederaufladbare Batterie 42 geladen wird.
Durch diese Ausbildung ist die Spritze 1 unabhängig von externen Stromquellen und es muss auch kein separates Laden des Akkumulators in üblichen Ladestationen durchgeführt werden. Allein durch die Benutzung der Spritze 1 wird genügend elektrische Energie erzeugt, um die Spritze 1 erfindungsgemäß betreiben zu können.

Claims

Patentansprüche
Spritze, insbesondere für veterinärmedizinische Anwendungen, mit
einem Hauptkörper (H), der einen Zylinder (2, 14) mit einem Abgabeende (5, 17) aufweist,
einer Kolbenstange (4, 16), deren vorderes Ende (3, 15) verschiebbar im Zylinder (2, 14) angeordnet ist, und
einem Betätigungselement (20), das von einer Startstellung in eine Abgabestellung bringbar ist, wodurch das vordere Ende (3, 15) der Kolbenstange (4, 16) in Richtung hin zum Abgabeende (5, 17) bewegt wird, und
das von der Abgabestellung zur Startstellung bringbar ist, wodurch das vordere Ende (3, 15) der Kolbenstange (4, 16) in Richtung weg vom Abgabeende (5, 17) bewegt wird, wobei der Hauptkörper (H) ferner einen elektronischen Zähler (30) aufweist, der jede Betätigung des Betätigungselements (20) zählt, die das Betätigungselement (20) aus der Startstellung bringt.
Spritze nach Anspruch 1 , bei der
der elektronische Zähler (30) einen kontaktlos arbeitenden Sensor (32) umfasst, der den Weg des Betätigungselementes (20), den dieses zurücklegt, wenn es aus der
Startstellung gebracht wird, misst,
wobei der elektronische Zähler (30) den gemessenen Weg beim Zählen berücksichtigt.
Spritze nach Anspruch 2, wobei der elektronische Zähler (30) basierend auf dem gemessenen Weg die abgegebene Menge eines Fluids aus dem Zylinder (2, 14) aufgrund der durch die Betätigung bewegten Kolbenstange (4, 16) ermittelt.
Spritze nach Anspruch 2 oder 3, bei der
der kontaktlos arbeitende Sensor (32) kontinuierlich die Stellung des
Betätigungselementes (20) misst.
Spritze nach einem der obigen Ansprüche,
wobei die Spritze eine wiederaufladbare Batterie (42) zur Stromversorgung des elektronischen Zählers (30) sowie einen Generator (43) aufweist, wobei der Generator (43) Bewegungen mindestens eines Teils der Spritze (1 ), Licht und/oder Wärme in elektrische Energie umwandelt und damit die wiederaufladbare Batterie (42) auflädt. 6. Spritze nach Anspruch 5, wobei
der Generator (43) die Bewegung des Betätigungselementes (20) in die elektrische Energie umwandelt.
7. Spritze nach Anspruch 5 oder 6, wobei
der Generator (43) Wärme einer Hand eines Benutzers, mit der die Spritze (1 ) gehalten wird, in die elektrische Energie umwandelt.
8. Spritze nach einem der obigen Ansprüche, wobei der elektronische Zähler (30) eine Anzeige (34) aufweist, auf der ein Zählerstand angezeigt wird.
9. Spritze nach einem der obigen Ansprüche, bei der der elektronische Zähler (30) zwei voneinander unabhängige Zählerstände speichert, wobei jedes Erreichen der
Abgabestellung bei beiden Zählerständen berücksichtigt wird. 10. Spritze nach Anspruch 9, bei der einer der beiden Zählerstände hochgezählt und der andere der beiden Zählerstände runtergezählt wird.
11 . Spritze nach Anspruch 9 oder 10, wobei einer der beiden Zählerstände durch den
Benutzer zurückgesetzt werden kann.
12. Spritze nach einem der Ansprüche 9 bis 1 1 , bei der einer der beiden Zählerstände durch den Benutzer nicht zurückgesetzt werden kann.
13. Spritze nach einem der Ansprüche 9 bis 12, bei der eine Eingabeschnittstelle vorhanden ist, über die der Benutzer zwischen den dargestellten Zählererständen auf der Anzeige
(34) umschalten kann.
14. Spritze nach einem der obigen Ansprüche, bei der der elektronische Zähler (30) eine Kommunikationsschnittstelle (39) aufweist, über die Daten an ein separates Gerät (40) übertragen werden können.
15. Spritze nach einem der obigen Ansprüche, bei der der elektronische Zähler (30) bei jeder Betätigung des Betätigungselementes (20) , die das Betätigungselement (20) aus der Startstellung bringt, m indestens einen weiteren Datenwert protokolliert. 16. Spritze nach Anspruch 15, bei der der m indestens eine weitere Datenwert, das Datum , die Uhrzeit, ein eindeutiger Identifikationswert der Spritze (1 ) und/oder eine
Benutzeridentifikation ist.
17. Spritze nach einem der obigen Ansprüche, bei der der elektronische Zähler (30) eine Steuereinheit (31 ) und einen Speicher (33) aufweist, in dem ein von der Steuereinheit (31 ) auszuführendes Programm abgelegt ist, wobei das Programm änderbar ist.
18. Spritze nach einem der obigen Ansprüche, wobei die Spritze als Selbstfüllerspritze
ausgebildet ist.
19. System m it einer Spritze (1 ) nach einem der obigen Ansprüche und einem separatem Gerät (40) , wobei der elektronische Zähler (30) eine Schnittstelle (39) aufweist, über die Daten des elektronischen Zählers (30) zum separaten Gerät (40) übertragen werden.
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