WO2018172466A1 - Verfahren und vorrichtung zum markieren einer tastenkappe für ein tastenmodul für eine tastatur, tastenkappe mit einer markierung, tasteneinrichtung und tastatur mit einer tastenkappe - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum markieren einer tastenkappe für ein tastenmodul für eine tastatur, tastenkappe mit einer markierung, tasteneinrichtung und tastatur mit einer tastenkappe Download PDF

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keyboard
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
    • H01H13/83—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard characterised by legends, e.g. Braille, liquid crystal displays, light emitting or optical elements
    • H—ELECTRICITY
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    • H01H2229/00—Manufacturing
    • H01H2229/02—Laser

Definitions

  • the present approach relates to a method and apparatus for marking a keycap for a key module for a keyboard, a keycap with a marker, and a key device and a keyboard with a keycap according to the main claims.
  • the subject of the present approach is also a
  • Keycaps are placed on key modules for computer keyboards and serve as touch elements for users of the computer keyboard, for example when typing. Keycaps usually paint an outer surface and then part of a resulting finish to create symbols on the surface
  • a key cap can be provided by a method presented here in which a marking of the key cap is not abraded by using or touching the key cap.
  • a method for marking a keycap for a key module for a keyboard, such as a computer keyboard comprises at least a step of providing and a step of lasing.
  • the providing step at least the one keycap is provided.
  • the step of lasing at least one inner side of the key cap arranged in a recess of the key cap is lasered to produce at least one marking.
  • the key cap can be a plastic element that is substantially U-shaped or trough-shaped in cross-section and that has been produced, for example, by an injection molding process and forms an internal recess.
  • In the area of a center of the U-shaped or Tannenformig shaped key cap can be arranged projecting into the recess plunger clamping device, which is shaped to connect the key cap with a key module, a
  • Button module is then arranged in the connected state with the plunger clamping device at least partially in the recess.
  • An inner side of the keycap facing away from the inside can be referred to as a contact side, since these
  • Touch side represents that side of the key cap, which is touched when using the key cap by a user of this. Under a marker, a symbol can be understood.
  • a method presented here advantageously makes it possible to produce in the key cap a marking which can not be abraded, soiled or damaged by the user touching or striking the key cap.
  • the key cap in which the inside of the key cap is at least partially coated by a covering layer, in particular a lacquer.
  • the step of providing the key cap in which the inside of the key cap is at least partially coated by a dark, especially black cover layer and / or at least partially bright, especially white cover layer, in particular where the cover layer is formed by a lacquer.
  • a cover layer or varnish may then be at least partially lasered away in the lasering step to produce the marking.
  • the step of providing the key cap which at least partially comprises a translucent or transparent material, so the black paint can be seen through the translucent or transparent key cap, wherein the weggelaserten black paint in that the mark is also clearly visible from the side of the touch through the keycap.
  • the inside is lasered through the key cap, in particular from a side facing away from the recess.
  • a partially or fully assembled keyboard can be lasered.
  • the marking can be generated which comprises at least one
  • Keyboard icon can be understood as a symbol, typically on
  • a marking can be generated which represents at least two of the letters, numbers and / or symbols, it is also possible to generate a combination of letters, numbers and / or symbols.
  • the at least one key cap is arranged, which is arranged in the keyboard.
  • This may be, for example, a fully assembled keyboard having a plurality of key modules and / or a plurality of keycaps.
  • several markings on several keycaps can be lasered simultaneously or at least with temporally short intervals. This can save time when completing the keyboard.
  • the approach presented here also creates a device that is designed to perform the steps of a variant of a method presented here in appropriate facilities to drive or implement. Also by this embodiment of the approach in the form of a device, the approach underlying the approach can be solved quickly and efficiently.
  • a keycap has at least one mark created using a variant of the method presented herein.
  • Such a keycap can serve as a substitute for known keycaps, wherein the marking of the keycap presented here is advantageously not abraded or soiled by a user using the keycap.
  • a key device has at least one key module and the presented key cap.
  • the key cap can be clamped or clamped on a plunger clamping device of the key cap on or in a plunger device of the key module.
  • Key device can serve as a replacement for known key devices, the here presented button device also realized the advantages of the key cap described.
  • a keyboard has at least one of the featured keycaps.
  • each of the key modules of the keyboard has one of the featured keycaps.
  • FIG. 1 shows a lateral cross-sectional view of a key cap with a
  • FIG. 2 shows a flow chart of a method for marking a key cap for a key module for a keyboard according to an embodiment.
  • an exemplary embodiment comprises a "and / or" link between a first feature and a second feature, then this is to be read so that the embodiment according to one embodiment, both the first feature and the second feature and according to another embodiment either only first feature or only the second feature.
  • Figure 1 shows a side cross-sectional view of a key cap 100 with a
  • Mark 105 according to an embodiment.
  • the keycap 100 is shaped to be connectable to a key module of a keyboard.
  • the marking 105 has been produced by lasering an inner surface 15 of the key cap 100 arranged in a recess 110 of the key cap 100.
  • the key cap 100 is formed trough-shaped in cross-section according to this embodiment, wherein the recess 1 10 is arranged in the trough-shaped key cap 100.
  • a material 1 17 of the key cap 100 is according to this embodiment
  • Embodiment translucent or transparent.
  • One of the inner side 1 15 and thus the recess 1 10 remote from the outer side of the trough-shaped key cap 100 may be referred to as a touch page 118 because it is touched by a user by the user when using the button cap 100.
  • the plunger clamp 120 is shaped to clamp a plunger of the key module or to be clamped in a plunger of the key module to connect the key top 100 to the key module.
  • the inner side 15 of the key cap 100 is at least partially coated by a cover layer 125, according to this embodiment by a paint.
  • the cover layer 125 according to this embodiment is a black cover layer 125.
  • the marking 105 has been produced according to this exemplary embodiment by at least partial laser-away of the cover layer 125 attached to the inner side 15.
  • the inside was 1 15 according to this embodiment by the
  • Button cap 100 lasered through, in particular from one of the recess 1 10 side facing away, so the sides of the contact page 1 18.
  • the key cap 100 presented here is long-term wear-resistant on a keyboard.
  • FIG. 2 shows a flow diagram of a method 200 for marking a key cap for a key module for a keyboard according to one exemplary embodiment. It can be is a method 200 that is executable for making the key top described with reference to FIG. 1.
  • the method 200 includes at least a step 205 of providing and a step 210 of lasing.
  • step 205 of providing at least the one keycap is provided.
  • step 210 of the lasering at least one inner side of the keycap arranged in a recess of the keycap is lasered to produce at least one marking.
  • the embodiments of the method 200 described below are optional.
  • step 205 of providing the key cap is provided, in which the inside of the key cap is at least partially coated by a cover layer, in particular a lacquer. According to this
  • Embodiment is also provided in step 205 of providing the key cap, wherein the inside of the key cap is at least partially coated by a black cover layer, in particular a black lacquer.
  • a black cover layer in particular a black lacquer.
  • the keycap is provided, which comprises substantially a translucent or transparent material.
  • the capping layer attached to the inside is at least partially lasered away to create the marking.
  • step 210 of the laser lasered the inside through the key cap, in particular from a side facing away from the recess.
  • a marker is also generated which represents at least one letter and / or a number and / or a keyboard symbol.
  • the at least one key cap is arranged, which is arranged in the keyboard.
  • a key cap produced by this method 200 is the painting of an inner region of the key cap 100 and the Weglasern of color, so the

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)

Abstract

Der hier vorgestellte Ansatz betrifft ein Verfahren zum Markieren einer Tastenkappe (100) für ein Tastenmodul für eine Tastatur. Das Verfahren umfasst zumindest einen Schritt des Bereitstellens und einen Schritt des Laserns. Im Schritt des Bereitstellens wird zumindest die eine Tastenkappe (100) bereitgestellt. Im Schritt des Laserns wird zumindest eine in einer Ausnehmung (110) der Tastenkappe (100) angeordnete Innenseite (115) der Tastenkappe (100) zum Erzeugen zumindest einer Markierung (105) gelasert.

Description

Beschreibung
Titel
Verfahren und Vorrichtung zum Markieren einer Tastenkappe für ein Tastenmodul für eine Tastatur, Tastenkappe mit einer Markierung, Tasteneinrichtung und Tastatur mit einer Tastenkappe
Der vorliegende Ansatz bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Markieren einer Tastenkappe für ein Tastenmodul für eine Tastatur, ferner eine Tastenkappe mit einer Markierung sowie eine Tasteneinrichtung und eine Tastatur mit einer Tastenkappe gemäß den Hauptansprüchen. Gegenstand des vorliegenden Ansatzes ist auch ein
Computerprogramm. Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des in dem unabhängigen Anspruch angegebenen Verfahrens möglich.
Stand der Technik
Tastenkappen werden auf Tastenmodule für Computertastaturen gesteckt und dienen hier als Berührungselemente für Benutzer der Computertastatur, beispielsweise beim Tippen. Bei Tastenkappen wird in der Regel eine äußere Oberfläche lackiert und ein Teil einer so entstandenen Lackierung dann zum Erzeugen von Symbolen auf der Oberfläche
weggelasert.
Die mit dem hier vorgestellten Ansatz erreichbaren Vorteile bestehen darin, dass durch ein hier vorgestelltes Verfahren eine Tastenkappe bereitgestellt werden kann, bei der eine Markierung der Tastenkappe durch ein Benutzen oder Berühren der Tastenkappe nicht abgerieben wird.
Es wird ein Verfahren zum Markieren einer Tastenkappe für ein Tastenmodul für eine Tastatur, beispielsweise eine Computertastatur, vorgestellt. Das Verfahren umfasst zumindest einen Schritt des Bereitstellens und einen Schritt des Laserns. Im Schritt des Bereitstellens wird zumindest die eine Tastenkappe bereitgestellt. Im Schritt des Laserns wird zumindest eine in einer Ausnehmung der Tastenkappe angeordnete Innenseite der Tastenkappe zum Erzeugen zumindest einer Markierung gelasert. Bei der Tastenkappe kann es sich um ein im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig oder wannenformig ausgeformtes Kunststoffelement handeln, das beispielsweise durch ein Spritzgussverfahren hergestellt wurde und eine innenliegende Ausnehmung ausformt. Im Bereich einer Mitte der U-förmig oder wannenformig ausgeformten Tastenkappe kann eine in die Ausnehmung hineinragende Stößelklemmeinrichtung angeordnet sein, die dazu ausgeformt ist, um zum Verbinden der Tastenkappe mit einem Tastenmodul, eine
Stößeleinrichtung des Tastenmoduls einzuklemmen. Die Stößeleinrichtung des
Tastenmoduls ist dann im verbundenen Zustand mit der Stößelklemmeinrichtung zumindest teilweise auch in der Ausnehmung angeordnet. Eine der Innenseite abgewandt angeordnete Seite der Tastenkappe kann als eine Berührungsseite bezeichnet werden, da diese
Berührungsseite jene Seite der Tastenkappe repräsentiert, die bei einem Benutzen der Tastenkappe durch einen Benutzer von diesem berührt bzw. angeschlagen wird. Unter einer Markierung kann ein Symbol verstanden werden.
Ein hier vorgestelltes Verfahren ermöglicht es vorteilhafterweise, in der Tastenkappe eine Markierung zu erzeugen, die durch das Berühren bzw. Angeschlagen der Tastenkappe durch den Benutzer nicht abgerieben, beschmutzt oder beschädigt werden kann. Hierbei ist es von Vorteil, wenn im Schritt des Bereitstellens die Tastenkappe bereitgestellt wird, bei der die Innenseite der Tastenkappe zumindest teilweise durch eine Abdeckschicht, insbesondere einen Lack, beschichtet ist. Hierbei kann im Schritt des Bereitstellens die Tastenkappe bereitgestellt werden, bei der die Innenseite der Tastenkappe zumindest teilweise durch eine dunkle, insbesondere schwarze Abdeckschicht und/oder zumindest teilweise helle, insbesondere weiße Abdeckschicht beschichtet ist, insbesondere wobeid die Abdeckschicht durch einen Lack gebildet ist. Eine solche Abdeckschicht oder ein solcher Lack kann dann im Schritt des Laserns zumindest teilweise weggelasert werden, um die Markierung zu erzeugen. Wenn außerdem gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform des hier vorgestellten Verfahrens im Schritt des Bereitstellens die Tastenkappe bereitgestellt wird, die zumindest teilweise ein transluzentes oder transparentes Material aufweist, kann so der schwarze Lack durch die transluzente oder transparente Tastenkappe hindurch erkennbar sein, wobei durch den weggelaserten schwarzen Lack, die Markierung vonseiten der Berührungsseite durch die Tastenkappe hindurch ebenfalls gut sichtbar ist. Es ist weiterhin von Vorteil, wenn im Schritt des Laserns die Innenseite durch die Tastenkappe hindurch gelasert wird, insbesondere von einer der Ausnehmung abgewandten Seite. So kann vorteilhafterweise eine teil- oder vollmontierte Tastatur gelasert werden. Im Schritt des Laserns kann die Markierung erzeugt werden, die zumindest einen
Buchstaben und/oder eine Zahl und/oder ein Tastatursymbol repräsentiert. Das
Tastatursymbol kann als ein Symbol verstanden werden, das typischerweise auf
Computertastaturen angebracht oder sichtbar gemacht wird. Im Schritt des Laserns kann hierbei auch eine Markierung erzeugt werden, die zumindest zwei der Buchstaben, Zahlen und/oder Symbole repräsentiert, es kann auch eine Kombination aus Buchstaben, Zahlen und/oder Symbolen erzeugt werden.
Um das hier vorgestellte Verfahren schnell durchzuführen, ist es von Vorteil, wenn im Schritt des Laserns die zumindest eine Tastenkappe gelasert wird, die in der Tastatur angeordnet ist. Hierbei kann es sich beispielsweise um eine vollmontierte Tastatur handeln, die eine Mehrzahl von Tastenmodulen und/oder eine Mehrzahl von Tastenkappen aufweist. So können beispielsweise mehrere Markierungen auf mehreren Tastenkappen gleichzeitig oder zumindest mit zeitlich kurzen Abständen gelasert werden. Dies kann eine Zeitersparnis beim Fertigstellen der Tastatur ermöglichen.
Der hier vorgestellte Ansatz schafft ferner eine Vorrichtung, die ausgebildet ist, um die Schritte einer Variante eines hier vorgestellten Verfahrens in entsprechenden Einrichtungen durchzuführen, anzusteuern bzw. umzusetzen. Auch durch diese Ausführungsvariante des Ansatzes in Form einer Vorrichtung kann die dem Ansatz zugrunde liegende Aufgabe schnell und effizient gelöst werden.
Eine Tastenkappe weist zumindest eine Markierung auf, die unter Verwendung einer Variante des hier vorgestellten Verfahrens erzeugt wurde. Eine solche Tastenkappe kann als Ersatz für bekannte Tastenkappen dienen, wobei die Markierung der hier vorgestellten Tastenkappe vorteilhafterweise durch ein Benutzen der Tastenkappe durch einen Benutzer nicht abgerieben oder verschmutzt wird.
Eine Tasteneinrichtung weist zumindest ein Tastenmodul und die vorgestellte Tastenkappe auf. Die Tastenkappe kann über eine Stößelklemmeinrichtung der Tastenkappe auf oder in eine Stößeleinrichtung des Tastenmoduls klemmbar oder geklemmt sein. Eine solche
Tasteneinrichtung kann als Ersatz für bekannte Tasteneinrichtungen dienen, wobei die hier vorgestellte Tasteneinrichtung ebenfalls die beschriebenen Vorteile der Tastenkappe realisiert.
Eine Tastatur weist zumindest eine der vorgestellten Tastenkappen auf. Vorteilhafterweise weist jedes der Tastenmodule der Tastatur eine der vorgestellten Tastenkappen auf. Auch eine solche Tastatur kann die bereits vorgestellten Vorteile der Tastenkappe realisieren.
Ausführungsbeispiele des Ansatzes sind in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und werden nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt Figur 1 eine seitliche Querschnittdarstellung einer Tastenkappe mit einer
Markierung gemäß einem Ausführungsbeispiel; und
Figur 2 ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zum Markieren einer Tastenkappe für ein Tastenmodul für eine Tastatur gemäß einem Ausführungsbeispiel.
In der nachfolgenden Beschreibung günstiger Ausführungsbeispiele des vorliegenden Ansatzes werden für die in den verschiedenen Figuren dargestellten und ähnlich wirkenden Elemente gleiche oder ähnliche Bezugszeichen verwendet, wobei auf eine wiederholte Beschreibung dieser Elemente verzichtet wird.
Umfasst ein Ausführungsbeispiel eine„und/oder"-Verknüpfung zwischen einem ersten Merkmal und einem zweiten Merkmal, so ist dies so zu lesen, dass das Ausführungsbeispiel gemäß einer Ausführungsform sowohl das erste Merkmal als auch das zweite Merkmal und gemäß einer weiteren Ausführungsform entweder nur das erste Merkmal oder nur das zweite Merkmal aufweist.
Figur 1 zeigt eine seitliche Querschnittdarstellung einer Tastenkappe 100 mit einer
Markierung 105 gemäß einem Ausführungsbeispiel.
Die Tastenkappe 100 ist dazu ausgeformt, um mit einem Tastenmodul einer Tastatur verbindbar zu sein. Die Markierung 105 ist durch ein Lasern einer in einer Ausnehmung 1 10 der Tastenkappe 100 angeordneten Innenseite 1 15 der Tastenkappe 100 erzeugt worden.
Die im Folgenden beschriebenen Merkmale der Tastenkappe 100 sind optional:
Die Tastenkappe 100 ist gemäß diesem Ausführungsbeispiel im Querschnitt wannenförmig ausgeformt, wobei die Ausnehmung 1 10 in der wannenförmig ausgeformten Tastenkappe 100 angeordneten ist. Ein Material 1 17 der Tastenkappe 100 ist gemäß diesem
Ausführungsbeispiel transluzent oder transparent. Eine der Innenseite 1 15 und somit der Ausnehmung 1 10 abgewandte äußere Seite der wannenförmig ausgeformten Tastenkappe 100 kann als eine Berührungsseite 1 18 bezeichnet werden, da diese bei einem Benutzen der Tastenkappe 100 durch einen Benutzer von dem Benutzer berührt wird.
Aus einer Mitte der Innenseite 1 15 der wannenförmig ausgeformten Tastenkappe 100 heraus erhebt sich eine Stößelklemmeinrichtung 120, die demnach in die Ausnehmung 1 10 hineinragt. Die Stößelklemmeinrichtung 120 ist dazu ausgeformt, um eine Stößeleinrichtung des Tastenmoduls einzuklemmen oder, um in eine Stößeleinrichtung des Tastenmoduls einklemmbar zu sein, um die Tastenkappe 100 mit dem Tastenmodul zu verbinden. Die Innenseite 1 15 der Tastenkappe 100 ist zumindest teilweise durch eine Abdeckschicht 125, gemäß diesem Ausführungsbeispiel durch einen Lack, beschichtet. Die Abdeckschicht 125 ist gemäß diesem Ausführungsbeispiel eine schwarze Abdeckschicht 125.
Die Markierung 105 ist gemäß diesem Ausführungsbeispiel durch ein zumindest teilweises Weglasern der an der Innenseite 1 15 angebrachten Abdeckschicht 125 erzeugt worden. Hierbei wurde die Innenseite 1 15 gemäß diesem Ausführungsbeispiel durch die
Tastenkappe 100 hindurch gelasert, insbesondere von einer der Ausnehmung 1 10 abgewandten Seite, also vonseiten der Berührungsseite 1 18. Die Markierung 105
repräsentiert zumindest einen Buchstaben und/oder eine Zahl und/oder ein Tastatursymbol.
Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele anhand der Figur 1 nochmals näher
beschrieben:
Anders als bekannte Tastenkappen, die auch als Key Caps bezeichnet werden können, ist die hier vorgestellte Tastenkappe 100 auf einer Tastatur langfristig abriebfest.
Bei bekannten Tastenkappen, bei denen eine äußere Oberfläche lackiert ist und für Symbole diese Lackierung teilweise weggelasert wurde, fängt die matte Lackierung mit der Nutzung schnell an zu glänzen und die gelaserte Oberfläche, die ursprünglich weiß ist, ist anfällig für Schmutz, dunkelt also nach. Dies kann bei einer hier vorgestellten Tastenkappe 100 vorteilhafterweise nicht passieren, da diese von innen lackiert und das bekannte Symbol von oben weggelassen wurde, dieses sich also nicht auf der Berührungsseite 1 18 befindet.
Figur 2 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens 200 zum Markieren einer Tastenkappe für ein Tastenmodul für eine Tastatur gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um ein Verfahren 200 handeln, das zum Herstellen der anhand von Fig. 1 beschriebenen Tastenkappe ausführbar ist.
Das Verfahren 200 umfasst zumindest einen Schritt 205 des Bereitstellens und einen Schritt 210 des Laserns. Im Schritt 205 des Bereitstellens wird zumindest die eine Tastenkappe bereitgestellt. Im Schritt 210 des Laserns wird zumindest eine in einer Ausnehmung der Tastenkappe angeordnete Innenseite der Tastenkappe zum Erzeugen zumindest einer Markierung gelasert. Die im Folgenden beschriebenen Ausführungen des Verfahrens 200 sind optional. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel wird im Schritt 205 des Bereitstellens die Tastenkappe bereitgestellt, bei der die Innenseite der Tastenkappe zumindest teilweise durch eine Abdeckschicht, insbesondere einen Lack, beschichtet ist. Gemäß diesem
Ausführungsbeispiel wird außerdem im Schritt 205 des Bereitstellens die Tastenkappe bereitgestellt, bei der die Innenseite der Tastenkappe zumindest teilweise durch eine schwarze Abdeckschicht, insbesondere einen schwarzen Lack, beschichtet ist. Optional wird im Schritt 205 des Bereitstellens die Tastenkappe bereitgestellt, die im Wesentlichen ein transluzentes oder transparentes Material aufweist. Im Schritt 210 des Laserns wird die an der Innenseite angebrachte Abdeckschicht zumindest teilweise weggelasert, um die Markierung zu erzeugen. Hierbei wird gemäß diesem
Ausführungsbeispiel im Schritt 210 des Laserns die Innenseite durch die Tastenkappe hindurch gelasert, insbesondere von einer der Ausnehmung abgewandten Seite. Im Schritt 210 des Laserns wird gemäß diesem Ausführungsbeispiel außerdem eine Markierung erzeugt, die zumindest einen Buchstaben und/oder eine Zahl und/oder ein Tastatursymbol repräsentiert. Im Schritt 210 des Laserns wird gemäß diesem Ausführungsbeispiel die zumindest eine Tastenkappe gelasert, die in der Tastatur angeordnet ist.
Vorteil einer mittels dieses Verfahrens 200 hergestellten Tastenkappe ist das Lackieren eines inneren Bereichs der Tastenkappe 100 und das Weglasern von Farbe, also der
Abdeckschicht, zum Erzeugen der Markierung oder eines Symbols von oben. So wird sich die Farbe beim Benutzen der Tastenkappe nicht abreiben, weil sie nicht berührt wird. Das Lasern von oben kann vorteilhafterweise wie gemäß diesem Ausführungsbeispiel bei voll montierter Tastatur erfolgen. Die hier vorgestellten Verfahrensschritte können wiederholt sowie in einer anderen als beschriebenen Reihenfolge ausgeführt werden.

Claims

Ansprüche
1 . Verfahren (200) zum Markieren einer Tastenkappe (100) für ein Tastenmodul für eine Tastatur, wobei das Verfahren (200) zumindest die folgenden Schritte umfasst:
Bereitstellen (205) zumindest der Tastenkappe (100); und
Lasern (210) einer in einer Ausnehmung (1 10) der Tastenkappe (100) angeordneten Innenseite (1 15) der zumindest einen Tastenkappe (100) zum Erzeugen zumindest einer Markierung (105).
2. Verfahren (200) gemäß Anspruch 1 , bei dem im Schritt (205) des Bereitstellens die
Tastenkappe (100) bereitgestellt wird, bei der die Innenseite (1 15) der Tastenkappe (100) zumindest teilweise durch eine Abdeckschicht (125), insbesondere einen Lack, beschichtet ist.
3. Verfahren (200) gemäß Anspruch 2, bei dem im Schritt (205) des Bereitstellens die
Tastenkappe (100) bereitgestellt wird, bei der die Innenseite (1 15) der Tastenkappe (100) zumindest teilweise durch eine dunkle, insbesondere schwarze Abdeckschicht (125) und/oder zumindest teilweise durch eine helle, insbesondere weiße Abdeckschicht beschichtet ist, insbesondere wobei die Abdeckschicht (125) durch einen Lack gebildet ist.
4. Verfahren (200) gemäß einem der Ansprüche 2 bis 3, bei dem im Schritt (210) des
Laserns die an der Innenseite (1 15) angebrachte Abdeckschicht (125) zumindest teilweise weggelasert wird, um die Markierung (105) zu erzeugen.
5. Verfahren (200) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei dem im Schritt (210) des Laserns die Innenseite (1 15) durch die Tastenkappe (100) hindurch gelasert wird, insbesondere von einer der Ausnehmung (1 10) abgewandten Seite (1 18).
Verfahren (200) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei dem im Schritt (210) des Laserns die Markierung (105) erzeugt wird, die zumindest einen Buchstaben und/oder eine Zahl und/oder ein Tastatursymbol repräsentiert.
Verfahren (200) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei dem im Schritt (205) des Bereitstellens die Tastenkappe (100) bereitgestellt wird, die im Wesentlichen ein transluzentes oder transparentes Material (1 17) aufweist.
Verfahren (200) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei dem im Schritt (210) des Laserns die zumindest eine Tastenkappe (100) gelasert wird, die in der Tastatur angeordnet ist.
Vorrichtung, die ausgebildet ist, um die Schritte des Verfahrens (200) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche in entsprechenden Einheiten anzusteuern und/oder auszuführen.
10. Computer-Programmprodukt mit Programmcode zur Durchführung des Verfahrens (200) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wenn das Computer-Programmprodukt auf einer Vorrichtung ausgeführt wird.
1 1 . Tastenkappe (100) mit zumindest einer Markierung (105), die unter Verwendung des Verfahrens (200) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8 erzeugt wurde.
12. Tasteneinrichtung mit zumindest einem Tastenmodul und einer Tastenkappe (100) gemäß Anspruch 1 1.
13. Tastatur mit zumindest einer Tastenkappe (100) gemäß Anspruch 1 1 .
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