WO2018158479A1 - Vallado de proteccion y entibacion de hoyos y zanjas - Google Patents
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- WO2018158479A1 WO2018158479A1 PCT/ES2018/070136 ES2018070136W WO2018158479A1 WO 2018158479 A1 WO2018158479 A1 WO 2018158479A1 ES 2018070136 W ES2018070136 W ES 2018070136W WO 2018158479 A1 WO2018158479 A1 WO 2018158479A1
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
- E02D29/127—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor with devices for impeding fall or injuries of persons
Definitions
- the present invention aims to provide a device for carrying out the safety fencing and shoring of holes or trenches, based on a simple assembly and disassembly procedure that improves the safety of the affected operators both in the assembly or disassembly phase as of any operation carried out during the execution of the work in its vicinity.
- the system that is recommended is of general application in the construction sector, especially in the field of civil works.
- the railings and plinths or skirting boards will be made of rigid and resistant materials.
- the height of the railings shall be 80 cm, at least from the floor level, and the gap between the plinth and the railing shall be protected by a horizontal bar or intermediate bar, or by means of vertical bars, with a maximum separation of 15 cm.
- the plinths will have a minimum height of 15 cm above the floor level. 4.
- the railings will be able to withstand a load of 150 Kg per linear meter.
- Lower body of the assembly as a base on which the operator steps once the assembly is mounted, on which the upper body has angular movement, by means of a longitudinal joint and hinged by the end that is closest to the hollow, to which a set of supports provided with blocking are added in order to facilitate the lifting of the upper body over the lower one and, subsequently once locked, to provide stability and rigidity to the assembly.
- the upper body of the assembly is manually rotated on the hinge that makes its union with the lower body, until forming a 90 degree angle to the lower body that remains at rest.
- Figure 1 Main elevation view of upper body.
- Figure 2 Main floor view of upper body.
- Figure 3. Main elevation view of inner front body and sliding slide.
- Figure 4. Main plan view of inner front body and sliding slide.
- Figure 5. Main elevation view of the upper body and inner front body assembly with the latter position at maximum extraction as far as the stops allow.
- Figure 6. Main plan view of the lower body of the assembly as a base.
- Figure 7. Main elevation view of the lower body of the assembly as a base.
- Figure 8. It shows a view on the main floor of "Fencing of protection and shoring of holes and ditches" in position on the ground according to stage 1.
- Figure 9. It shows a view on the main floor of "Fencing of protection and entiba Terms of holes and ditches" with complete extraction of the inner frontal body according to stage 2.
- Figure 10. It shows a view in main profile of "Fencing of protection and entiba Terms of holes and ditches” once the 90 s abatement has been carried out and activated the blocking according to stages 3/4.
- Figure 1 1, - Shows one in the main profile of "Fencing of protection and shoring of holes and ditches” once piped according to stage 5.
- Figures 1-2 is a composition of horizontal and vertical bars provided with two projections for joining the side supports of the piece and two slits as guides so that the inner front body slides through them.
- the operator when working on the lower body or base distributes its weight or load on it and reduces the risk of landslide.
- the proposed invention would also be applicable in the event that large ground shuts are required by coupling a series of supports.
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Abstract
Vallado de protección y entibación de hoyos y zanjas, basado en un cuerpo superior que hace la función de una valla convencional una vez el conjunto queda montado, que contiene en su interior un cuerpo frontal que se extrae del mismo para llevar a cabo la entibación sobre el terreno y un cuerpo inferior del conjunto, a modo de base fija sobre la que se abate el referido cuerpo superior haciendo uso de un sencillo procedimiento de montaje y desmontaje que mejora la seguridad de los operarios afectados tanto en fase de montaje o desmontaje como de cualquier operación llevada a cabo durante la ejecución de la correspondiente obra en sus proximidades.
Description
DESCRIPCIÓN
Vallado de protección y entibación de hoyos y zanjas. OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención tiene por objeto proporcionar un dispositivo para llevar a cabo el vallado de seguridad y entibación de hoyos o zanjas, en base a un sencillo procedimiento de montaje y desmontaje que mejora la seguridad de ios operarios afectados tanto en fase de montaje o desmontaje como de cualquier operación llevada a cabo durante la ejecución de la obra en sus proximidades.
El sistema que se preconiza, resulta de aplicación general en el sector de la construcción, especialmente en el ámbito de la obra civil.
ANTECEDENTES EN EL ESTADO DE LA TÉCNICA
Es por todos conocido como a lo largo de la una obra de construcción, es frecuente la necesidad de realizar trabajos al borde de un hoyo o zanja, lo cual involucra desde la perspectiva de la prevención de riesgos laborales, la necesidad de controlar los riesgos de caída a distinto nivel y/o atrapamiento que hace obligatoria la aplicación de medidas preventivas que eviten los posibles accidentes.
Atendiendo a la legislación nacional al respecto, la Ley 31 /1995, de 8 de noviembre, de prevención de Riesgos Laborales en su Artículo 15. Principios de la acción preventiva, Apartado "h) Se deberán adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la individual'', se evidencia la necesidad de instalar barandillas de seguridad como primera opción. Al respecto, el montaje de la misma se ha de hacer según normativa.
Artículo 23 - Barandillas y plintos, de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo:
1. Las barandillas y plintos o rodapiés serán de materiales rígidos y resistentes.
2. La altura de las barandillas será de 80 cm, como mínimo a partir del nivel del piso, y el hueco existente entre el plinto y la barandilla estará protegido por una barra horizontal o listón intermedio, o por medio de barrotes verticales, con una separación máxima de 15 cm.
3. Los plintos tendrán una altura mínima de 15 cm sobre el nivel del piso.
4. Las barandillas serán capaces de resistir una carga de 150 Kg por metro lineal.
Por otro lado, la Ordenanza Laboral de Construcción, Vidrio y Cerámica en su Art. 187 establece cómo se tienen que proteger los huecos y aberturas que por su especial situación resulten peligrosos: "los huecos y aberturas para la elevación de materiales y, en general, todos aquellos practicados en los pisos de las obras en construcción, que por su especial situación resulten peligrosos serán con venientemente protegidos mediante barandillas sólidas de 90 cm de altura, y en su caso, rodapiés de 30 cm también de altura de acuerdo con las necesidades de trabajo".
Atendiendo al estado de la técnica, en el mercado existen varios tipos de vallas y barandillas que cumplen la normativa. No obstante, para su montaje y desmontaje, cuando el operario trabaja cerca del borde, es necesario hacer usos de arnés de seguridad anticaidas, adicionalmente en muchos casos se hace necesario instalar una pasarela en el borde para evitar el riesgo de derrumbe.
En la invención de número de publicación título; Cercado provisional, "WO 2002014633 Al ", no se aporta una invención dirigida a solventar la problemática específica asociada a los riesgos derivados de trabajar en las proximidades de hoyos o zanjas.
Sin embargo el "Vallado de protección y entibación de hoyos y zanjas" propuesto con la presente invención, se adapta a las especificaciones derivadas de la normativa de seguridad y aporta respecto al estado de la técnica las siguientes ventajas;
1 . Fácil montaje y desmontaje.
2. Aumenta la seguridad de las instalaciones, al no requerir que el operario se sitúe sobre el borde para ser montado.
3. Previene del factor de riesgo de desprendimiento del terreno al entibar la propia valla contra el hoyo o zanja.
EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
A modo explicación del "Vallado de protección y entibación de hoyos y zanjas', el mismo consiste en la combinación de los siguientes elementos principales;
A. Cuerpo superior del conjunto que hace la función de una valla convencional una vez el conjunto queda montado.
B. Cuerpo frontal interior y deslizante de entibación, alojado en el interior del referido cuerpo superior y provisto de movimiento linea! sobre el mismo por el interior de sendas guías longitudinales, según posiciones extremas de plegado en el interior del cuerpo superior, y apertura hasta que sus dos topes alineados transversalmente y ubicadas en las proximidades del extremo interior, encuentren a su paso un perfil transversal del referido cuerpo superior.
C. Cuerpo inferior del conjunto, a modo de base sobre la que pisa el operario una vez montado el conjunto, sobre la que el cuerpo superior tiene movimiento angular, mediante unión longitudinal y abisagrada por el extremo que queda más próximo ai hueco, al que se añaden un conjunto de soportes provistos de bloqueo al objeto de facilitar la elevación del cuerpo superior sobre el inferior y, posteriormente una vez bloqueado, proporcionar estabilidad y rigidez al conjunto.
Procedimiento de montaje
Etapa 1
Colocación del conjunto completo sobre el suelo con el cuerpo frontal interior y deslizante sobre la cara vista.
Eíitcip i 2
Deslizamiento del cuerpo frontal interior por sendas guías alojadas en el cuerpo superior del conjunto hasta llegar a sus topes, no siendo necesario que esta operación se lleve a cabo en el borde del hoyo o zanja.
Etapa 3
Una vez se ubica el conjunto sobre el borde de un hoyo o zanja con el cuerpo frontal interior deslizante en voladizo sobre el hueco, se hace girar manualmente el cuerpo superior del conjunto sobre la bisagra que hace su unión con el cuerpo inferior, hasta formar un ángulo de 90 grados respecto al cuerpo inferior que permanece en reposo.
Etapa 4
Activación de sendos sistemas de anclaje sobre sendos soportes de apertura tipo tijera, dando a su vez una mayor rigidez a la estructura.
Ajuste manual de posición, hasta que e! cuerpo frontal deslizante que queda por debajo del nivel del suelo tope con la vertical del hoyo, al objeto de realizar un entibado sobre la parte superior del hoyo y reducir e! riesgo de desprendimiento del terreno.
Etapa 6
Fijación al suelo del cuerpo inferior del conjunto que actúa como base de contacto con el piso, haciendo uso de tornillería u otro tipo de anclajes, asegurándonos de que ¡a base se encuentra totalmente fijada ai suelo.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de ¡as características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figura 1 .- Vista en alzado principal de cuerpo superior.
Figura 2,- Vista en planta principal de cuerpo superior.
Figura 3.- Vista en alzado principal de cuerpo frontal interior y deslizante de entibación. Figura 4.- Vista en planta principal de cuerpo frontal interior y deslizante de entibación. Figura 5.- Vista en alzado principal de conjunto cuerpo superior y cuerpo frontal interior con posición de este último a máxima extracción hasta donde le permiten los topes.
Figura 6.- Vista en planta principal de cuerpo inferior del conjunto a modo de base.
Figura 7.- Vista en alzado principal de cuerpo inferior del conjunto a modo de base.
Figura 8. -Muestra una vista en planta principal de "Vallado de protección y entibación de hoyos y zanjas" en posición sobre el suelo según etapa 1 .
Figura 9.- Muestra una vista en planta principal de "Vallado de protección y entibación de hoyos y zanjas" con extracción completo del cuerpo frontal interior según etapa 2.
Figura 10.- Muestra una vista en perfil principal de "Vallado de protección y entibación de hoyos y zanjas" una vez se ha efectuado el abatimiento de 90s y activado el bloqueo según etapas 3 / 4.
Figura 1 1 ,- Muestra una en perfil principal de "Vallado de protección y entibación de hoyos y zanjas" una vez entibado según etapa 5.
En las citadas figuras se pueden destacar los siguientes elementos constituyentes;
1 . Cuerpo superior con función de valla.
2. Tablero interior deslizante de entibación.
3. Topes de tablero inferior deslizante.
4. Cuerpo inferior del conjunto.
5. Unión longitudinal abisagrada.
6. Soportes de apertura de cuerpo superior sol e el inferior fijo.
7. Bulón de bloqueo de giro entre soportes.
8. Taladros de fijación del conjunto al suelo.
E IPMPI Π ΠΡ ΡΡΔΕ Ι7ΔΓΊΠΝ PRFFFRFNTF
A modo de realización preferente del "Vallado de protección y entibación de hoyos y zanjas", se puede apreciar como el cuerpo superior de las figuras 1 -2 se trata de una composición de barras horizontales y verticales provistas de dos salientes para la unión de los soportes laterales de la pieza y sendas hendiduras a modo de guias al objeto de que por el interior de ellas se deslice el cuerpo frontal interior.
Respecto al cuerpo frontal interior y deslizante de entibación, tal y como se aprecia en la figuras 3-4 se ha concebido con un hueco en su interior, mientras que la anchura del conjunto es la necesaria para desplazarse interiormente por las referidas guías. Por último se han concebido unos topes 3 sobre el mismo a fin de limitar la apertura máxima del cuerpo frontal interior 2 como se aprecia en la figura 5 y servir como asidero para llevar a cabo manualmente la apertura o cierre del conjunto.
Por último, respecto al cuerpo inferior del conjunto, a modo de base sobre la que pisa el operario una vez terminada su montaje, se puede realizar tal y como se aprecia en las figuras 6-7 según una armadura rectangular estructural que en su interior contiene una chapa resistente tipo "Tramex". La referida armadura se completa con cuatro taladros 8 para fijar como último paso previo a su uso, el conjunto al suelo o piso en el que se ubica.
El sistema se completa con las correspondientes bisagras 5 en base a las cuales se lleva a cabo la unión entre el cuerpo superior 1 y el inferior 4, así como los correspondientes soportes 6 provistos de sistema de bloqueo a 90a mediante bulón 7 a tal efecto cuando el cuerpo superior 1 forma ese ángulo sobre el cuerpo inferior o base en reposo 4.
Respecto al procedimiento de montaje se completa con las figuras 8-1 1 . Por último, para su retirada se trataría de acometer las mismas etapas en sentido inverso.
A partir del conjunto descrito y el procedimiento de montaje, el operario al trabajar pisando sobre el cuerpo inferior o base reparte su peso o la carga sobre la misma y disminuye el riesgo de desprendimiento del terreno. Al respecto, para optimizar el agarre sobre el suelo del conjunto, es preferible que el mismo no sea completamente liso.
A modo de realización alternativa, la invención propuesta también sería aplicable en el caso de que se requieran grandes entibaciones de terreno acoplando una serie de soportes.
No se considera necesario hacer más extensa esta descripción para que cualquier experto en la materia comprenda el alcance de la invención y las ventajas que de la misma se derivan, los materiales empleados, dimensiones, sistema de deslizamiento longitudinal del cuerpo interior deslizante y/o abatimiento del cuerpo superior así como la configuración geométrica propuesta serán susceptibles de variación siempre y cuando ello no suponga una alteración en la esencialidad del invento.
Los términos en los que se ha descrito la memoria han de entenderse en sentido amplio y no limitativo.
Claims
1 . Vallado de protección y entibación de hoyos y zanjas caracterizado por llevarse a cabo en base a la combinación de los siguientes elementos principales;
A. Cuerpo superior del conjunto que hace la función de una valla convencional una vez el conjunto queda montado.
B. Cuerpo frontal interior y deslizante de entibación, alojado en el interior de! referido cuerpo superior y provisto de movimiento lineal sobre el mismo por el interior de sendas guías longitudinales, según posiciones extremas de plegado en el interior del cuerpo superior, y apertura hasta que sus dos topes alineados transversalmente y ubicadas en ¡as proximidades del extremo interior, encuentren a su paso un perfil transversal del referido cuerpo superior.
C. Cuerpo inferior del conjunto, a modo de base sobre la que pisa el operario una vez montado el conjunto, sobre la que el cuerpo superior tiene movimiento angular, mediante unión longitudinal y abisagrada por el extremo que queda más próximo al hueco, al que se añaden un conjunto de soportes de apertura provistos de bloqueo una vez el cuerpo superior alcanza la posición vertical.
2. Vallado de protección y entibación de hoyos y zanjas según reivindicación 1 , caracterizado por su procedimiento de montaje teniendo en cuenta las siguientes etapas:
Etapa 1 -Colocación del conjunto completo sobre el suelo con el cuerpo frontal interior y deslizante sobre la cara vista.
Etapa 2-Deslizamiento del cuerpo frontal interior por sendas guías alojadas en el cuerpo superior del conjunto hasta llegar a sus topes, no siendo necesario que esta operación se lleve a cabo en el borde del hoyo o zanja.
Etapa 3-Una vez se ubica el conjunto sobre el borde de un hoyo o zanja con el cuerpo frontal interior deslizante en voladizo sobre el hueco, se hace girar manualmente el cuerpo superior del conjunto sobre la bisagra que hace su unión con el cuerpo inferior, hasta formar un ángulo de 90 grados respecto al cuerpo inferior que permanece en reposo.
Etapa 4-Activación de sendos sistemas de anclaje sobre sendos soportes de apertura tipo tijera, Etapa 5- Ajuste manual de posición, hasta que el cuerpo frontal deslizante que queda por debajo del nivel del suelo tope con la vertical del hoyo.
Etapa 6-Fijación al suelo del cuerpo inferior del conjunto que actúa como base de contacto con ei piso, haciendo uso de torniilería u otro tipo de anclajes, asegurándonos de que la base se encuentra totalmente fijada al suelo.
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2018
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|---|
| DATABASE WPI Derwent World Patents Index; AN 2003-369575, RECUPERADO * |
| DATABASE WPI Derwent World Patents Index; AN 2013-D42087 * |
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