WO2018157674A1 - 超声波清洗装置以及洗衣机 - Google Patents

Abstract

一种能迅速清洗被清洗物的超声波清洗装置。超声波清洗装置（50）具备：第一超声波发生体（110）和第二超声波发生体（120），产生超声波；壳体（130），将这些第一超声波发生体（110）和第二超声波发生体（120）以它们的顶端露出的方式排列并容纳；以及蓄水桶（300），积存用于使与从壳体（130）露出的第一超声波发生体（110）和第二超声波发生体（120）的顶端接触的被清洗物浸渍的水。

Description

超声波清洗装置以及洗衣机 技术领域

本发明涉及一种超声波清洗装置、以及具备该超声波清洗装置的洗衣机。

背景技术

专利文献1中记载有一种超声波清洗装置，其具备：清洗装置主体，内置包括振动喇叭的超声波发生单元；以及托盘，具有积存水的水积存部，承接被清洗物。

在专利文献1的超声波清洗装置中，用户在使振动喇叭的顶端与被清洗物的污垢部位接触的状态下，使被清洗物浸入积存于水积存部的水中。当超声波发生单元工作时，从振动喇叭释放的超声波能量经由水传递至被清洗物，使附着于被清洗物的污垢成分从被清洗物分离。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-216244号公报

发明内容

发明所要解决的问题

如上所述的超声波清洗装置多用于在洗衣机进行洗涤之前清洗被清洗物的局部污垢。这样的预备清洗理想的是可以尽可能迅速地进行，因此，期待一种具备由超声波能量所实现的清洗作用波及被清洗物的尽可能大的范围的结构的超声波清洗装置。

本发明是鉴于该问题而完成的，其目的在于，提供一种能迅速清洗被清洗物的超声波清洗装置、以及具备该超声波清洗装置的洗衣机。

用于解决问题的方案

本发明的第一方案的超声波清洗装置具备：第一超声波发生体和第二超声波发生体，产生超声波；壳体，将这些第一超声波发生体和第二超声波发生体以它们的顶端露出的方式排列并容纳，以及蓄水桶，积存用于使与从所述壳体 露出的所述第一超声波发生体和所述第二超声波发生体的顶端接触的被清洗物浸渍的水。

根据所述结构，由于通过从第一超声波发生体和第二超声波发生体的双方产生的超声波，能使清洗作用波及被清洗物的大范围，因而可以迅速地清洗被清洗物。

本方案的超声波清洗装置中，可以采用使所述第一超声波发生体产生的超声波和所述第二超声波发生体产生的超声波的频率的高度不同的结构。

根据所述结构，由于针对不同形态的污垢，作用适合去除各自形态的污垢的频率的超声波，因而能提高被清洗物的清洗效果。

在采用所述结构的情况下，进而，可以采用如下结构：还具备：分隔部，该分隔部在所述蓄水桶内将与所述第一超声波发生体对应的第一区域和与所述第二超声波发生体对应的第二区域之间进行分隔。

根据采用这样的结构，由于通过分隔壁遮断第一区域和第二区域，从而防止频率互不相同的第一超声波发生体产生的超声波和第二超声波发生体产生的超声波经由蓄水桶内的水互相干扰，因而能防止由于干扰导致的清洗力的降低。

在本方案的超声波清洗装置中，可以采用如下结构：所述第一超声波发生体和所述第二超声波发生体以能够在上下方向移动的方式容纳于所述壳体内，还具备：连结机构部，该连结机构部以当所述第一超声波发生体和所述第二超声波发生体中的一方的超声波发生体上升时另一方的超声波发生体下降的方式，连结所述第一超声波发生体和所述第二超声波发生体。

根据所述结构，为了与一方的超声波发生体接触，即使被清洗物的一方的超声波发生体侧的局部被抬起而离开蓄水桶的水面，被清洗物的另一方的超声波发生体侧的局部也会被另一方的超声波发生体压下，维持与水面的接触状态。由此，因为在另一方的超声波发生体侧渗出至被清洗物的表面一侧的水传递至一方的超声波发生体侧，所以能维持被清洗物的一方的超声波发生体侧的保水状态。如此一来，在由双方的超声波发生体的工作实现的清洗中，被清洗物能维持稳定的保水状态，因而能防止因为水分不足导致的被清洗物的清洗性能的降低。

在采用所述结构的情况下，进而，可以采用如下结构：还具备：第一检测部，检测所述第一超声波发生体的上升；第二检测部，检测所述第二超声波发 生体的上升；以及控制部，根据所述第一检测部和所述第二检测部的检测结果对所述第一超声波发生体和所述第二超声波发生体的工作进行控制。

在采用这种结构的情况下，在用户进行将被清洗物抬起并压向第一超声波发生体或第二超声波发生体的动作，即，在对被清洗物进行用于积极清洗的动作时，能自动地使这双方的超声波发生体工作，使用户的使用便利性变优。

发明效果

根据本发明，能提供一种能迅速清洗被清洗物的超声波清洗装置、以及具备该超声波清洗装置的洗衣机。

本发明的效果或意义通过以下所示的实施方式的说明进一步明确。但是，以下的实施方式仅是实施本发明时的一个例示，本发明并不受以下的实施方式所述的任何限制。

附图说明

图1是实施方式的全自动洗衣机的侧面剖面图。

图2是实施方式的装接有超声波发生单元的状态的超声波清洗装置的周边的立体图。

图3是实施方式的卸下超声波发生单元的状态的超声波清洗装置的周边的立体图。

图4是实施方式的在超声波发生单元的第一超声波发生体和第二超声波发生体的位置切断后的超声波清洗装置的周边的正面剖面图。

图5是实施方式的在超声波发生单元的第一超声波发生体和第二超声波发生体之间的位置切断后的超声波清洗装置的周边的侧面剖面图。

图6(a)是实施方式的第一超声波发生体的立体图，图6(b)是本实施方式的第二超声波发生体的立体图。

图7是表示实施方式的全自动洗衣机的构成的框图。

图8是表示实施方式的局部清洗运转的控制动作的流程图。

图9(a)至(c)是用于说明通过实施方式的超声波清洗装置去除被清洗物的污垢的图。

图10是变更例1的超声波发生单元的立体图。

图11(a)是在变更例1的两个超声波发生体的位置切断后的超声波发生单 元的正面剖面图，图11(b)是变更例1的超声波发生体的立体图。

图12是表示变更例1的全自动洗衣机的结构的框图。

图13是表示变更例1的局部清洗运转的控制动作的流程图。

图14(a)是表示变更例1的两个超声波发生体工作之前的超声波发生单元和被清洗物的状态的图，图14(b)是表示两个超声波发生体工作时的超声波发生单元和被清洗物的状态的图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的超声波清洗装置以及洗衣机的一实施方式进行说明。

图1是本实施方式的全自动洗衣机1的侧面剖面图。

全自动洗衣机1具备构成外观的壳体10。壳体10包括上下表面开放的方形筒状的机身部11、覆盖机身部11的上表面的上表面板12以及支承机身部11的脚台13。在上表面板12形成有洗涤物的投入口14。投入口14由开闭自如的上盖15覆盖。

在壳体10内，上表面开口的外桶20由具有防振装置的四根吊棒21弹性地悬挂支承。在外桶20内配置有上表面开口的洗涤脱水桶22。洗涤脱水桶22以在铅垂方向延伸的旋转轴为中心进行旋转。在洗涤脱水桶22的内周面，遍及整周地形成有许多脱水孔22a。在洗涤脱水桶22的上部，设置有平衡环23。在洗涤脱水桶22的底部，配置有波轮24。在波轮24的表面，呈放射状地设置有多个叶片24a。需要说明的是，由外桶20和洗涤脱水桶22构成本发明的洗涤桶。

在外桶20的外底部，配置有产生驱动洗涤脱水桶22以及波轮24的转矩的驱动单元30。驱动单元30包括驱动电机31和传递机构部32。传递机构部32具有离合器机构32a，通过由该离合器机构32a进行的切换操作，在洗涤工序以及漂洗工序中，将驱动电机31的转矩仅传递至波轮24而仅使波轮24旋转，在脱水工序中，将驱动电机31的转矩传递至波轮24以及洗涤脱水桶22，使波轮24以及洗涤脱水桶22一体地旋转。

在外桶20的外底部形成有排水口部20a。在排水口部20a设有排水阀40。排水阀40与排水软管41连接。当排水阀40被打开时，积存于洗涤脱水桶22以及外桶20的水通过排水软管41向机外排出。

在上表面板12的前部设置有超声波清洗装置50。超声波清洗装置50主要用于在全自动洗衣机1进行洗涤之前，去除附着于衬衫的袖口、领口的部分的皮脂污垢、附着于工作服的油污垢等局部附着于被清洗物的污垢。

在上表面板12的后部配置有用于向洗涤脱水桶22内以及超声波清洗装置50供给自来水的供水单元60。供水单元60具有供水阀61。供水阀61包括第一阀62和第二阀63，并与水龙头连接。当第一阀62被打开时，来自水龙头的自来水通过供水路64供给至洗涤脱水桶22内。当第二阀63被打开时，自来水供给至超声波清洗装置50的蓄水桶(后述)。需要说明的是，供水单元60是向超声波清洗装置50的蓄水桶进行供水的供水部，因此，超声波清洗装置50的结构的一部分中包括供水单元60。

接着，对超声波清洗装置50的结构进行详细说明。

图2是本实施方式的装接有超声波发生单元100的状态的超声波清洗装置50的周边的立体图。图3是本实施方式的卸下超声波发生单元100的状态的超声波清洗装置50的周边的立体图。图4是本实施方式的在超声波发生单元100的第一超声波发生体110和第二超声波发生体120的位置切断后的超声波清洗装置50的周边的正面剖面图。图5是本实施方式的在超声波发生单元100的第一超声波发生体110和第二超声波发生体120之间的位置切断后的超声波清洗装置50的周边的侧面剖面图。图6(a)是本实施方式的第一超声波发生体110的立体图，图6(b)是本实施方式的第二超声波发生体120的立体图。

如图2所示，构成上表面板12的投入口14的前侧的前框架16具有上表面16a和后表面16b，其中上表面16a具有中央部低的凹弯曲形，后表面16b从上表面16a的后端垂直地竖立。

超声波清洗装置50设置于前框架16的中央部。在不使用超声波清洗装置50时，未图示的罩从上方装接于前框架16，超声波清洗装置50被这个罩遮盖。

如图2至图5所示，超声波清洗装置50包括超声波发生单元100、设置台200、蓄水桶300以及排水桶400。

设置台200在前框架16的上表面16a的中央部以与后表面16b相接的方式与前框架16一体形成。设置台200相对于蓄水桶300具有规定的高度。设置台200的顶面成为设置超声波发生单元100的设置面201。在前框架16的后表面16b，在设置面201的上方形成有两个开口部17a，在这些开口部17a之间形成 有安装孔17b。

蓄水桶300形成于前框架16的上表面16a的中央部的靠前侧。蓄水桶300具有横向长的长圆形。在蓄水桶300形成有在左右方向的中央部沿前后方向延伸的分隔壁301。蓄水桶300内通过分隔壁301分为左侧的第一区域302和右侧的第二区域303。分隔壁301与蓄水桶300的前侧的内壁面相连，但是与后侧的内壁面分离，第一区域302和第二区域303在分隔壁301中断的蓄水桶300的中央后部相连。需要说明的是，分隔壁301相当于本发明的分隔部。此外，第一区域302以及第二区域303分别相当于本发明的第一区域以及第二区域。

在蓄水桶300的底面，在分隔壁301的后方形成有供水口304。在蓄水桶300的外底面形成有与供水口304相连的供水管305。在供水管305连接有从第二阀63延伸的供水管306。

排水桶400形成于前框架16的上表面16a的中央部的、蓄水桶300的周围。在排水桶400的底面，在蓄水桶300的后方的中央位置形成有排水口401。排水桶400的外底面形成有与排水口401相连的排水管402。在排水管402连接有与外桶20相连的排水管403。需要说明的是，排水管403也可以与排水软管41相连。

超声波发生单元100包括两个产生超声波的超声波发生体、即第一超声波发生体110和第二超声波发生体120以及容纳这些超声波发生体110、120的壳体130。第一超声波发生体110和第二超声波发生体120分别相当于本发明的第一超声波发生体和第二超声波发生体。

如图6(a)所示，第一超声波发生体110包括第一超声波振子111和与第一超声波振子111耦合的第一振动喇叭112。第一振动喇叭112由具有导电性的金属材料形成，具有随着朝向顶端侧逐渐变细的形状。第一振动喇叭112的顶端面112a的形状为细长的长方形。在第一振动喇叭112的上端部，形成有大致四角形的第一凸缘部113。

如图6(b)所示，第二超声波发生体120的结构与第一超声波发生体110的结构大致相同。即，第二超声波发生体120包括第二超声波振子121、第二振动喇叭122以及第二凸缘部123。其中，第二振动喇叭122的长度比第一振动喇叭112的长度短。

第一超声波发生体110和第二超声波发生体120各自产生的超声波的频率 的高度不同。第一超声波发生体110产生的超声波的频率相对低，例如，设为28kHz～38kHz左右的值。另一方面，第二超声波发生体120产生的超声波的频率相对高，例如，设为50kHz～60kHz左右的值。需要说明的是，第一振动喇叭112与第二振动喇叭122的长度的不同是因为超声波的频率不同。

壳体130由树脂材料形成，具有前后方向稍长且其顶端部130a向下方突出的臂形。壳体130的顶端部130a形成为顶端变细，在其顶端面形成有开口部131。

壳体130通过连接上表面开放的下构件140和下表面开放的上构件150而形成。在下构件140和上构件150，设置有用于连接他们的下安装凸台141和上安装凸台151。这些下安装凸台141和上安装凸台151通过未图示的固定螺钉紧固。

在壳体130的内部，从开口部131向上方延伸的大致四角筒状的第一设置部142和第二设置部143以左右排列的方式设置于下构件140。第一设置部142的高度设为比第二设置部143的高度高。第一超声波发生体110设置于第一设置部142上。此时，第一振动喇叭112呈容纳于第一设置部142的内部的状态，第一振动喇叭112的顶端部从开口部131稍微露出。同样地，第二超声波发生体120设置于第二设置部143上。此时，第二振动喇叭122呈容纳于第二设置部143的内部的状态，第二振动喇叭122的顶端部从开口部131稍微露出。以第一振动喇叭112的露出量与第二振动喇叭122的露出量相同的方式设定第一设置部142和第二设置部143的高度。

分别设置于第一设置部142和第二设置部143的第一超声波发生体110和第二超声波发生体120通过按压构件160被从上方按压。按压构件160通过固定螺钉(未图示)等固定于下构件140，由此，第一超声波发生体110和第二超声波发生体120固定于壳体130内。

在壳体130的顶面，从上方观察，在与第一振动喇叭112的顶端面112a相同的位置处，形成有具有与顶端面112a相同形状的第一标记部132，从上方观察，在与第二振动喇叭122的顶端面122a相同的位置处，形成有具有与顶端面122a相同形状的第二标记部133。用户通过观察这些第一标记部132和第二标记部133，从而能确认第一振动喇叭112的顶端面112a的位置和第二振动喇叭122的顶端面122a的位置。

进而，在壳体130的顶面形成有圆形的显示窗134。在上构件150形成有与 显示窗134相连的圆筒状的灯容纳部152，在灯容纳部152从下方容纳有作为通知部的通知灯170。通知灯170安装于底座171，经由底座171固定于灯容纳部152的下端。通知灯170例如是LED灯，从显示窗134面向外部。

在壳体130的后端部的外侧，在下构件140侧的左右形成有第一安装凸台144。此外，在壳体130的后端部的内侧，两个第一安装凸台144之间的位置处形成有第二安装凸台145。

在前框架16，在左右开口部17a的上方分别形成有安装部18。当壳体130的后端部载置于设置台200的设置面201时，第一安装凸台144和安装部18在上下方向上重叠，并且前框架16的安装孔17b和第二安装凸台145的螺孔145a匹配。第一安装凸台144和安装部18通过固定螺钉161紧固，此外，通过穿过安装孔17b的固定螺钉162紧固于第二安装凸台145，使得壳体130以相对于蓄水桶300成为规定的高度位置的方式固定于设置台200上。

在超声波发生单元100设置于设置台200的状态下，第一超声波发生体110位于蓄水桶300的第一区域302的正上方，第二超声波发生体120位于蓄水桶300的第二区域303的正上方。此外，在第一振动喇叭112的顶端面112a和第二振动喇叭122的顶端面122a与蓄水桶300的上表面之间形成有规定的间隙。考虑到被认为经常使用超声波清洗装置50进行清洗的衬衫或与其同类的衬衫的领口、袖口的厚度，该规定的间隙设定为比其厚度稍大的间隙。例如，规定的间隙可以设定为3mm左右。在超声波发生单元100与蓄水桶300之间设置被清洗物时，被清洗物的背面浸入蓄水桶300的水中，通过从背面吸取上来而渗出至表面的水，在被清洗物的表面形成薄的水层。然后，能使该水层与第一振动喇叭112的顶端面112a、第二振动喇叭122的顶端面122a接触，可以发挥超声波发生单元100的稳定的清洗性能。

图7是表示本实施方式的全自动洗衣机1的结构的框图。

全自动洗衣机1除了上述的结构以外，还具备控制单元70以及操作部80。控制单元70包括控制部71、存储部72、电机驱动部73、离合器驱动部74、供水驱动部75、排水驱动部76、振子驱动部77以及灯驱动部78。

操作部80具备用于接通以及断开全自动洗衣机1的电源的电源按钮81。此外，作为与洗涤运转相关的操作按钮，操作部80具备开始按钮82以及模式选择按钮83。开始按钮82是用于使洗涤运转开始的按钮，模式选择按钮83是用 于从洗涤运转的多个运转模式中选择任意运转模式的按钮。

进而，作为关于由超声波清洗装置50进行的局部清洗运转的操作按钮，操作部80具备：同时清洗按钮84、低频清洗按钮85、高频清洗按钮86以及停止按钮87。同时清洗按钮84是用于使由第一超声波发生体110和第二超声波发生体120双方的工作实现的局部清洗运转开始的按钮。低频清洗按钮85是用于使仅由第一超声波发生体110的工作实现的局部清洗运转开始的按钮，高频清洗按钮86是用于使仅由第二超声波发生体120的工作实现的局部清洗运转开始的按钮。停止按钮87是用于使局部清洗运转停止的按钮。

操作部80从电源按钮81、开始按钮82、模式选择按钮83、同时清洗按钮84、低频清洗按钮85、高频清洗按钮86、停止按钮87等各种操作按钮之中，将由用户操作的操作按钮所对应的输入信号输出至控制部71。需要说明的是，操作部80例如能设置于上盖15的前部。或者，也可以在前框架16确保设置操作部80的区域。

电机驱动部73根据来自控制部71的控制信号，对驱动电机31进行驱动。离合器驱动部74根据从控制部71输出的控制信号，驱动离合器机构32a。

供水驱动部75根据来自控制部71的控制信号，驱动供水阀61、即第一阀62以及第二阀63。排水驱动部76根据来自控制部71的控制信号，驱动排水阀40。

振子驱动部77根据从控制部71输出的控制信号，驱动第一超声波发生体110的第一超声波振子111和第二超声波发生体120的第二超声波振子121。灯驱动部78根据从控制部71输出的控制信号，驱动通知灯170。

存储部72包括EEPROM、RAM等。在存储部72存储有用于执行各种运转模式的洗涤运转、由超声波清洗装置50进行的局部清洗运转的程序。此外，在存储部72存储有用于执行这些程序的各种参数、各种控制标记(flag)。

控制部71基于来自操作部80等的各信号，根据存储于存储部72的程序，对电机驱动部73、离合器驱动部74、供水驱动部75、排水驱动部76、振子驱动部77以及灯驱动部78等进行控制。

在全自动洗衣机1中进行各种运转模式的洗涤运转。在洗涤运转中，依次执行洗涤工序、中间脱水工序、漂洗工序以及最终脱水工序。

在洗涤工序以及漂洗工序中，在洗涤脱水桶22内积存有水的状态下，波轮 24向右方向以及左方向进行旋转。通过波轮24的旋转，在洗涤脱水桶22内产生水流。在洗涤工序中，洗涤物通过产生的水流和水中所含的洗涤剂被洗涤。在漂洗工序中，洗涤物通过所产生的水流被漂洗。

在中间脱水工序以及最终脱水工序中，洗涤脱水桶22以及波轮24一体地高速旋转。通过产生于洗涤脱水桶22的离心力的作用，将洗涤物脱水。

进而，在全自动洗衣机1中，进行由超声波清洗装置50进行的局部清洗运转。

图8是表示本实施方式的局部清洗运转的控制动的流程图。

用户在洗涤衬衫等被清洗物时，在该被清洗物局部地包含顽固污垢等必要的情况下，适当地、在洗涤之前使用超声波清洗装置50对被清洗物进行局部清洗。此时，也可以预先在被清洗物的污垢部分涂布洗涤剂。

参照图8，控制部71对是否按压了同时清洗按钮84、低频清洗按钮85或高频清洗按钮86中的某一个清洗按钮进行监视(S101)。用户将被清洗物的污垢附着部分、例如衬衫的领口部分设置于蓄水桶300之上，即，蓄水桶300与第一超声波发生体110的第一振动喇叭112和第二超声波发生体120的第二振动喇叭122之间，按压所希望的清洗按钮。

当按压某一个清洗按钮时(S101：是)，控制部71打开第二阀63(S102)。由此，水从供水口304流入蓄水桶300内。控制部71对从供水开始是否经过了规定时间进行监视(S103)。规定时间可以设为水从蓄水桶300内溢出所需的时间。被清洗物由蓄水桶300内积存的水浸渍，渗透至被清洗物的内部的水渗出至表面。在被清洗物的表面形成薄的水层，成为该水层与第一振动喇叭112、第二振动喇叭122接触的状态。

需要说明的是，从蓄水桶300溢到周围的水由排水桶400承接。排水桶400内的水从排水口401排出，通过排水管403送至外桶20内。

当经过规定时间时(S103：是)，控制部71根据被按压的清洗按钮使第一超声波发生体110和第二超声波发生体120工作。即，在按压同时清洗按钮84的情况下(S104：同时)，控制部71向第一超声波振子111进行通电，使第一超声波发生体110工作，并且向第二超声波振子121进行通电，使第二超声波发生体120工作(S105)。另一方面，在按压低频清洗按钮85的情况下(S104：低频)，控制部71仅向第一超声波振子111进行通电，仅使第一超声波发生体 110工作(S106)。此外，在按压高频清洗按钮86的情况下(S104：高频)，控制部71仅向第二超声波振子121进行通电，仅使第二超声波发生体120工作(S107)。然后，控制部71点亮通知灯170(S108)。通过通知灯170的点亮，用户可以知晓被清洗物正在通过超声波发生单元100进行清洗。

图9(a)至(c)是用于说明本实施方式的超声波清洗装置50去除被清洗物的污垢的图。这里，虽然对由第一超声波发生体110的工作进行的去除被清洗物的污垢进行了说明，但是对于由第二超声波发生体120的工作进行的去除被清洗物的污垢也与此相同。

当第一超声波发生体110工作时，从第一振动喇叭112的顶端产生超声波，超声波振动经由第一振动喇叭112周围的水传递至被清洗物内部的水。此时，由于第一振动喇叭112周围的水不会过多，因此会有效地传播超声波振动。

如图9(a)所示，在被清洗物的内部，通过超声波振动的作用交替地产生减压和加压，在压力变低的部分产生真空的空腔。即，成为在被清洗物的污垢部分存在许多空腔的状态。接着，如图9(b)所示，当空腔部分的压力变高，空腔被该压力压碎而破坏时，在被清洗物的污垢部分产生冲击波。通过该冲击波污垢从被清洗物分离。如图9(c)所示，来自第一振动喇叭112的超声波振动生成从被清洗物的内部朝向蓄水桶300内的水流，通过该水流，将从被清洗物分离出的污垢排出至蓄水桶300内。在蓄水桶300中，通过上述的水流产生对流，因此，容易使污垢从被清洗物剥离。如此一来，使污垢从被清洗物去除。

在此，因为第一超声波发生体110产生的超声波的频率相对低，即波长相对长，所以在作用有这样的超声波的情况下，在被清洗物的内部产生的空腔容易变大，这些空腔破裂时的冲击力容易变大。因此，在第一超声波发生体110工作的情况下，容易获得大的清洗力，油污垢等大的污垢容易脱落。另一方面，因为第二超声波发生体120产生的超声波的频率相对高，即，波长相对短，所以在作用有这样的超声波的情况下，在被清洗物的内部容易产生许多小的空腔，在这些空腔破裂时容易获得许多细微的冲击力。因此，在第二超声波发生体120工作的情况下，细微的冲击力容易作用于由微小粒子等形成的微小污垢，使得微小污垢容易脱落。

通常情况下，用户大多会按压同时清洗按钮84。在按压同时清洗按钮84，第一超声波发生体110和第二超声波发生体120的双方工作的情况下，通过由 它们产生的超声波，一次性使清洗作用波及被清洗物的大范围，并且易于将大的污垢和细小的污垢的双方很好地去除。

另一方面，在被清洗物以大的污垢为主体，而且污垢部分少的情况下，可以按压低频清洗按钮85。这种情况下，仅第一超声波发生体110工作，将附着于被清洗物的大的污垢很好地去除。此外，在被清洗物以细小的污垢为主体，而且污垢部分少的情况下，可以按压高频清洗按钮86。这种情况下，仅第二超声波发生体120工作，将附着于被清洗物的细小的污垢很好地去除。

需要说明的是，在第二超声波发生体120工作的情况下，由于产生的超声波的波长短，使得空腔的产生周期，即空穴现象的周期变短，被清洗物所含的水分子的运动变得剧烈，所以易于使从被清洗物的内部流向蓄水桶300内的水流增强。由此，易于使从被清洗物分离的污垢排出到蓄水桶300内，而难以发生污垢再次向被清洗物附着的情况。

此外，在蓄水桶300中，在位于第一超声波发生体110的正下方的第一区域302内的水中，传播由第一超声波发生体110产生的超声波振动，在位于第二超声波发生体120的正下方的第二区域303内的水中，传播由第二超声波发生体120产生的超声波振动。但是，因为蓄水桶300的第一区域302和第二区域303之间由分隔壁301封闭，所以能防止频率互不相同的由第一超声波发生体110产生的超声波振动和由第二超声波发生体120产生的超声波振动经由蓄水桶300内的水互相干扰。

用户沿着前框架16的上表面16a向左右移动被清洗物，使被清洗物的污垢部分依次与第一超声波发生体110、第二超声波发生体120接触，去除被清洗物的污垢。如此一来，当被清洗物的清洗结束时，用户按压停止按钮87。

当按压停止按钮87时(S109：是)，如果第一超声波发生体110和第二超声波发生体120的双方处于工作中，控制部71使双方停止，如果某一方处于工作中，使这一方停止(S110)。此外，控制部71使通知灯170熄灭(S110)。而且，控制部71使第二阀63关闭，结束对蓄水桶300的供水(S111)。如此一来，局部清洗运转结束。

<本实施方式的效果>

以上，根据本实施方式，由于通过从第一超声波发生体110和第二超声波发生体120的双方产生的超声波，能使清洗作用波及被清洗物的大范围，因而 可以迅速清洗被清洗物。

此外，根据本实施方式，能从第一超声波发生体110产生频率相对低的超声波，能从第二超声波发生体120产生相对高的频率。即，因为针对污垢形态互不相同的大的污垢和细小的污垢可以作用适合去除各自形态的污垢的频率的超声波，所以能提高被清洗物的清洗效果。

进而，根据本实施方式，通过设置于蓄水桶300的分隔壁301，能防止频率互不相同的由第一超声波发生体110产生的超声波振动和由第二超声波发生体120产生的超声波振动经由蓄水桶300内的水互相干扰，防止由于干扰导致的清洗力的降低。

以上对本发明的实施方式进行了说明，但是本发明并不受上述实施方式任何限制，此外，本发明的实施方式除了上述以外也能进行各种变更。

<变更例1>

图10是变更例1的超声波发生单元500的立体图。图11(a)是在变更例1的两个超声波发生体510的位置切断后的超声波发生单元500的正面剖面图，图11(b)是变更例1的超声波发生体510的立体图。

上述实施方式的超声波清洗装置50中，可以采用本变更例的超声波发生单元500代替超声波发生单元100。

超声波发生单元500包括产生超声波的两个超声波发生体510和容纳这些超声波发生体510的壳体520。以下，在区分两个超声波发生体510的情况下，将左侧的超声波发生体510称为第一超声波发生体510a，将右侧的超声波发生体510称为第二超声波发生体510b。第一超声波发生体510a和第二超声波发生体510b分别相当于本发明的第一超声波发生体和第二超声波发生体。

超声波发生体510包括超声波振子511和与超声波振子511耦合的振动喇叭512。振动喇叭512由具有导电性的金属材料形成，具有随着朝向顶端侧逐渐变细的形状。振动喇叭512的顶端面512a的形状为细长的长方形。在振动喇叭512的上端部，形成有大致四角形状的凸缘部513。在超声波振子511的上端部，形成有具有连结孔514a的连结翼片(tab)514。

本变更例的超声波发生体510可以是产生与上述实施方式的第一超声波发生体110相同频率的超声波的超声波发生体，也可以是产生与上述实施方式的第二超声波发生体120相同频率的超声波的超声波发生体，也可以是产生与它 们频率不同的超声波的超声波发生体。

壳体520由树脂材料形成，具有前后方向长的大致长方体的箱形。在壳体520的前部的下表面，形成有开口部521。壳体520通过结合上表面开放的下构件530和下表面开放的上构件540而形成。

在壳体520的内部，从开口部521向上方延伸的大致四角筒状的第一设置部531以及第二设置部532以左右排列的方式设置于下构件530。在第一设置部531的内部，配置有第一支承弹簧551，在第二设置部532的内部，配置有第二支承弹簧552。第一支承弹簧551由设置于第一设置部531的第一承接部531a承接，第二支承弹簧552由设置于第二设置部532的第二承接部532a承接。

第一超声波发生体510a设置于第一设置部531之上。此时，第一超声波发生体510a以从第一设置部531的上端部仅浮起规定量的状态的方式被第一支承弹簧551支承。同样地，第二超声波发生体510b设置于第二设置部532之上。此时，第二超声波发生体510b以从第二设置部532的上端部仅浮起规定量的状态的方式被第二支承弹簧552支承。

第一超声波发生体510a的振动喇叭512呈容纳于第一设置部531的内部的状态，振动喇叭512的顶端部从开口部521稍微露出。同样地，第二超声波发生体510b的振动喇叭512呈容纳于第二设置部532的内部的状态，振动喇叭512的顶端部从开口部521稍微露出。两个振动喇叭512的露出量相同。

分别设置于第一设置部531和第二设置部532的第一超声波发生体510a和第二超声波发生体510b通过连结机构部560连结。连结机构部560包括左右方向延伸的细长的板状的连结杆561和支承连结杆561的中央的支承部562。在连结杆561的两端部，形成有向前方突出的连结轴563，通过在该连结轴563插入连结孔514a，使得第一超声波发生体510a的连结翼片514可旋转地连结于连结杆561的左侧的端部，第二超声波发生体510b的连结翼片514可旋转地连结于连结杆561的右侧的端部。在支承部562设置有向前方突出的支轴564，该支轴564插入形成于连结杆561的中央的轴孔565。由此，连结杆561可以以支轴564为中心上下方向摆动。

第一超声波发生体510a和第二超声波发生体510b可以在壳体520内上下方向移动，由于这些超声波发生体510a、510b由连结机构部560连结，使得当第一超声波发生体510a上升时第二超声波发生体510b抵抗第二支承弹簧552 的弹力而下降，当第二超声波发生体510b上升时第一超声波发生体510a抵抗第一支承弹簧551的弹力而下降。

在壳体520的上构件540，在第一超声波发生体510a的上方配置有第一检测开关571，在第二超声波发生体510b的上方配置有第二检测开关572。第一检测开关571和第二检测开关572例如由微动开关(microswitch)构成。第一检测开关571和第二检测开关572分别相当于本发明的第一检测部和第二检测部。当第一超声波发生体510a仅上升规定量时，第一检测开关571接通，当第二超声波发生体510b仅上升规定量时，第二检测开关572接通。

在壳体520的顶面，与上述实施方式的壳体130相同，形成有表示两个振动喇叭512的顶端面512a的位置的标记部522。此外，在壳体520的顶面，与上述实施方式的壳体130相同，形成有圆形的显示窗523，由LED等构成的通知灯580从显示窗523面向外部。

在壳体520的后端部，在下构件530侧的左右，形成有安装凸台533。在超声波发生单元500设置于设置台200时，安装凸台533通过固定螺钉161固定于前框架16的安装部18。

需要说明的是，本变更例的超声波发生单元500中，设置有两个相同的超声波发生体510，产生的超声波的频率相同。因此，本变更例中，蓄水桶300可以不设置分隔壁301。

图12是表示变更例1的全自动洗衣机1的结构的框图。

在本变更例中，在操作部80设置清洗按钮88代替上述实施方式的同时清洗按钮84、低频清洗按钮85、高频清洗按钮86以及停止按钮87。清洗按钮88是用于使局部清洗运转开始以及停止的按钮。

此外，本变更例中，当第一检测开关571接通或断开时，接通信号或断开信号分别输出至控制部71，当第二检测开关572接通或断开时，接通信号或断开信号分别输出至控制部71。

进而，本变更例中，振子驱动部77根据从控制部71输出的控制信号，驱动各个超声波发生体510的超声波振子511。此外，灯驱动部78根据从控制部71输出的控制信号，驱动通知灯580。

图13是表示变更例1的局部清洗运转的控制动作的流程图。图14(a)是表示变更例1的两个超声波发生体510工作之前的超声波发生单元500和被清 洗物的状态的图，图14(b)是表示两个超声波发生体510工作时的超声波发生单元500和被清洗物的状态的图。

参照图13，控制部71对是否按压了清洗按钮88进行监视(S201)。用户将被清洗物的污垢附着部分设置于蓄水桶300和两个超声波发生体510的振动喇叭512之间，按压清洗按钮88。

当按压清洗按钮88时(S201：是)，控制部71打开第二阀63(S202)。由此，水从供水口304流入蓄水桶300内。当蓄水桶300内积存满水直到水快要从蓄水桶300内溢出时，被清洗物由积存的水浸渍，渗透至被清洗物的内部的水渗出至表面。在被清洗物的表面形成薄的水层，成为该水层与两个振动喇叭512接触的状态。

接着，控制部71对第一检测开关571或第二检测开关572中的某一个是否接通进行监视(S203)。

如图14(a)所示，在两个超声波发生体510位于相同的高度时，第一检测开关571和第二检测开关572处于断开状态。当用户确认被清洗物由水浸渍，水渗出至表面时，为了积极地清洗被清洗物的污垢部分，进行将该污垢部分稍稍抬起并压向一个超声波发生体510的振动喇叭512的动作。如图14(b)所示，例如，当被清洗物被压向第二超声波发生体510b的振动喇叭512时，第二超声波发生体510b上升，第二检测开关572接通。

当第一检测开关571或第二检测开关572接通时(S203：是)，控制部71对双方的超声波振子511进行通电使双方的超声波发生体510工作，并且使通知灯580点亮(S204)。

如图14(b)所示，例如，当第二超声波发生体510b上升时，因为第一超声波发生体510a下降，所以第一超声波发生体510a侧的被清洗物的部分与第一超声波发生体510a的振动喇叭512接触并被压向下方。

如图9(a)至(c)说明所述，通过从双方的超声波发生体510产生的超声波，使清洗作用波及被清洗物，从被清洗物去除污垢。此时，如图14(b)所示，即使被清洗物的第二超声波发生体510b侧的部分被抬起从而离开蓄水桶300的水面，被清洗物的第一超声波发生体510a侧的部分也会通过第一超声波发生体510a压下，所以维持与水面的接触状态。由此，因为在第一超声波发生体510a侧渗出至被清洗物的表面侧的水传递至第二超声波发生体510b侧，所以能维持 被清洗物的第二超声波发生体510b侧呈保水状态。因此，能防止由于水分不足导致被清洗物在第二超声波发生体510b侧的清洗性能降低。

在超声波发生体510工作中，控制部71对第一检测开关571和第二检测开关572的双方是否处于断开状态进行监视(S205)。当用户停止向一方的超声波发生体510的振动喇叭512推压被清洗物的动作，双方的超声波发生体510返回相同高度位置时，第一检测开关571和第二检测开关572的双方呈断开的状态(S205：是)。这样一来，控制部71停止双方的超声波发生体510的工作，并且熄灭通知灯580(S206)。

直至到被清洗物的清洗结束用户按压清洗按钮88为止，重复进行由S203至S206的处理进行的动作，在第一检测开关571或第二检测开关572接通的期间，双方的超声波发生体510工作。

当按压清洗按钮88时(S207：是)，控制部71使第二阀63关闭，结束对蓄水桶300的供水(S208)。如此一来，局部清洗运转结束。

以上，根据本变更例的结构，由于在由双方的超声波发生体510的工作实现的清洗中被清洗物能维持稳定的保水状态，因而能防止水分不足导致的被清洗物的清洗性能降低。

此外，根据本变更例的结构，在用户进行将被清洗物抬起并压向超声波发生体510的动作，即，在对被清洗物进行用于积极清洗的动作时，能自动地使超声波发生体510工作，使用户的使用便利性变优。

<其他的变更例>

上述实施方式中，超声波发生单元100具备产生频率互不相同的超声波的第一超声波发生体110和第二超声波发生体120。但是，超声波发生单元100也可以具备产生的超声波的频率相同的两个超声波发生体。这种情况下，蓄水桶300中可以不设置分隔壁301。

此外，上述变更例1中，超声波发生单元500具备产生的超声波的频率相同的两个超声波发生体510。但是，超声波发生单元500也可以具备产生频率互不相同的超声波的两个超声波发生体。这种情况下，可以在蓄水桶300中设置分隔壁301。

进而，上述实施方式中，设置有仅使第一超声波发生体110工作的低频清洗按钮85以及仅使第二超声波发生体120工作的高频清洗按钮86。但是，也可 以不设置这样的低频清洗按钮85以及高频清洗按钮86，而始终使第一超声波发生体110和第二超声波发生体120工作。

进而，上述变更例1中，设定为根据第一检测开关571和第二检测开关572的检测结果使超声波发生体510工作。但是，也可以不设置第一检测开关571和第二检测开关572，而是为了使超声波发生体510工作而设置用户操作的操作按钮。

进而，上述实施方式中，蓄水桶300并不被分隔壁301完全分隔，而是第一区域302和第二区域303在后部相连。但是，也可以采用蓄水桶300被分隔壁301完全分隔，第一区域302和第二区域303不相连的结构。这种情况下，在第一区域302和第二区域303分别形成有供水口304。

进而，在上述实施方式中，超声波清洗装置50设置于全自动洗衣机1。但是，也可以将超声波清洗装置50设置于全自动洗衣机1以外的洗衣机，例如，滚筒式洗衣机。此外，也可以将超声波清洗装置50设置于例如具有烘干功能的全自动洗干一体机、滚筒式洗干一体机。在滚筒式洗衣机以及滚筒式洗干一体机中，由外桶和配置于外桶内的滚筒构成洗涤桶。

此外，本发明的实施方式在权利要求书所示的技术思想的范围内，能适当地进行各种变更。

附图标记说明

1：全自动洗衣机(洗衣机)；

20：外桶(洗涤桶)；

22：洗涤脱水桶(洗涤桶)；

50：超声波清洗装置；

71：控制部；

100：超声波发生单元；

110：第一超声波发生体(第一的超声波发生体)；

120：第二超声波发生体(第二的超声波发生体)；

130：壳体；

300：蓄水桶；

301：分隔壁(分隔部)；

302：第一区域(第一的区域)；

303：第二区域(第二的区域)；

500：超声波发生单元；

510a：第一超声波发生体(第一的超声波发生体)；

510b：第二超声波发生体(第二的超声波发生体)；

520：壳体；

560：连结机构部；

571：第一检测开关(第一的检测部)；

572：第二检测开关(第二的检测部)。

Claims (6)

1. 一种超声波清洗装置，其特征在于，具备：

   第一超声波发生体和第二超声波发生体，产生超声波；

   壳体，将这些第一超声波发生体和第二超声波发生体以它们的顶端露出的方式排列并容纳；以及

   蓄水桶，积存用于使与从所述壳体露出的所述第一超声波发生体和所述第二超声波发生体的顶端接触的被清洗物浸渍的水。
2. 根据权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，

   使所述第一超声波发生体产生的超声波和所述第二超声波发生体产生的超声波的频率的高度不同。
3. 根据权利要求2所述的超声波清洗装置，其特征在于，

   还具备：分隔部，在所述蓄水桶内将与所述第一超声波发生体对应的第一区域和与所述第二超声波发生体对应的第二区域之间进行分隔。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的超声波清洗装置，其特征在于，

   所述第一超声波发生体和所述第二超声波发生体以能够在上下方向移动的方式容纳于所述壳体内，

   还具备：连结机构部，以当所述第一超声波发生体和所述第二超声波发生体中的一方的超声波发生体上升时另一方的超声波发生体下降的方式，连结所述第一超声波发生体和所述第二超声波发生体。
5. 根据权利要求4所述的超声波清洗装置，其特征在于，还具备：

   第一检测部，检测所述第一超声波发生体的上升；

   第二检测部，检测所述第二超声波发生体的上升；以及

   控制部，根据所述第一检测部和所述第二检测部的检测结果对所述第一超声波发生体和所述第二超声波发生体的工作进行控制。
6. 一种洗衣机，其特征在于，具备：

   洗涤桶，用于容纳并洗涤洗涤物；以及

   权利要求1至5中任一项所述的超声波清洗装置。

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