WO2018116761A1 - End surface cutting device and end surface cutting method - Google Patents
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Definitions
- the angle ⁇ 1 formed by the cutting edge 27 with respect to the imaginary straight line L1 is not particularly limited, but is preferably greater than 0 ° and 20 ° or less (0 ° ⁇ 1 ⁇ 20 °). Also, an angle (angle on a virtual plane including the rotation direction M) ⁇ 2 formed by the cutting edge 27 with respect to the orthogonal direction N is not particularly limited, but exceeds 0 ° and is 15 ° or less (0 ° ⁇ 2 ⁇ 15 °) is preferred.
- the rotation locus D3 of the portion corresponding to the diagonal with respect to the end portion 27a in the cutting blade portion 25 is the rotation locus of the end portion 27b on the side opposite to the rotation axis R of the blade edge 27 described above. It becomes larger than D2. That is, the rotation locus D3 protrudes outside the rotation locus D2 of the end portion 27b. Therefore, the portion of the cutting blade portion 25 that protrudes beyond the rotation locus D2 of the end portion 27b on the side opposite to the rotation axis R of the cutting edge 27 is the uncut region (in FIG. 7, the right side of the rotation locus D2). As a result, the end face 60a (end face 50a) is likely to be defective due to the end face cutting.
- the radius of the rotation locus D3 is the same as or smaller than the radius of the rotation locus D2. Therefore, the aspect of FIG.5 and FIG.6 can suppress that the cutting blade part 25 contacts the uncut area
Abstract
An end surface cutting device comprising: a rotating body and a cutting part that has an anchor, which is anchored to the rotating body, and a cutting blade, which protrudes from the anchor part toward an end surface, said end surface cutting device being structured such that the cutting blade has, at the end thereof on the downstream side in the rotation direction of the rotating body, a blade edge that cuts an end surface of a sheet laminate, the blade edge is slanted with regard to the direction perpendicular to the side surface section of the cutting blade, and the blade edge is slanted toward the downstream side in the rotation direction with respect to an imaginary straight line that is perpendicular to the rotational axis and passes through the end section on the rotational axis side of the blade edge.
Description
本願は、２０１６年１２月２２日出願の日本国特願２０１６－２４９７６５号の優先権を主張し、その内容は引用によって本願明細書の記載に組み込まれる。
This application claims the priority of Japanese Patent Application No. 2016-249765 filed on Dec. 22, 2016, the contents of which are incorporated herein by reference.
本発明は、端面切削加工装置及び端面切削加工方法に関する。
The present invention relates to an end face cutting apparatus and an end face cutting method.
従来、偏光板などのシートは、帯状のシート体から、外周縁に刃部を有する回転刃等によって、１枚ずつ所定の形状及び寸法に切断されて形成され、各種用途に用いられている。
かかる切断によって形成されたシートの端面は、ササクレが発生したり、粘着剤が食み出していたりして粗い状態となっている場合が多いため、これらを除くべく、シートの端面を切削加工する端面切削加工装置が提案されている。 Conventionally, a sheet such as a polarizing plate is formed by cutting a sheet-like sheet into a predetermined shape and size one by one with a rotary blade having a blade portion on the outer periphery, and is used for various applications.
In many cases, the end face of the sheet formed by such cutting is rough due to the occurrence of crusting or the adhesive sticking out, so the end face of the sheet is cut to remove these. End face cutting devices have been proposed.
かかる切断によって形成されたシートの端面は、ササクレが発生したり、粘着剤が食み出していたりして粗い状態となっている場合が多いため、これらを除くべく、シートの端面を切削加工する端面切削加工装置が提案されている。 Conventionally, a sheet such as a polarizing plate is formed by cutting a sheet-like sheet into a predetermined shape and size one by one with a rotary blade having a blade portion on the outer periphery, and is used for various applications.
In many cases, the end face of the sheet formed by such cutting is rough due to the occurrence of crusting or the adhesive sticking out, so the end face of the sheet is cut to remove these. End face cutting devices have been proposed.
例えば、回転軸を有し、該回転軸を中心として回転する回転体部と、該回転体部の一方の面に固定されて、シートが積層されてなる積層体の端面を切削加工する切削部とを備え、切削部が、回転体部に固定される固定部と、該固定部から積層体の端面に向けて突出している切削刃部とを有し、切削刃部が、その回転体部の回転方向下流側の端部に上記端面を切削する刃先を有する端面切削加工装置が提案されている（特許文献１参照）。この端面切削加工装置では、刃先が、切削刃部の側面部と直交する方向に沿って形成されており、且つ、切削部（すなわち切削刃部）の回転方向下流側が回転軸側に位置するように切削部全体が傾斜していることによって、回転軸と刃先の回転軸側の端部とを通る仮想直線に対して刃先が回転方向下流側に傾斜しているように構成されている。
For example, a rotating body portion that has a rotating shaft and rotates around the rotating shaft, and a cutting portion that is fixed to one surface of the rotating body portion and that cuts the end surface of the laminated body in which sheets are stacked. The cutting part has a fixed part fixed to the rotating body part, and a cutting blade part protruding from the fixed part toward the end surface of the laminate, and the cutting blade part is the rotating body part There has been proposed an end face cutting apparatus having a cutting edge for cutting the end face at an end portion on the downstream side in the rotation direction (see Patent Document 1). In this end face cutting apparatus, the cutting edge is formed along a direction orthogonal to the side surface portion of the cutting blade portion, and the downstream side in the rotation direction of the cutting portion (that is, the cutting blade portion) is positioned on the rotating shaft side. In addition, since the entire cutting portion is inclined, the cutting edge is inclined to the downstream side in the rotation direction with respect to a virtual straight line passing through the rotating shaft and the end of the cutting edge on the rotating shaft side.
かかる切削加工装置によれば、上記仮想直線に対して刃先が回転法方向下流側に傾斜していることによって、シートのクラック（裂け）やデラミ（剥離）を抑制しつつ、積層体（積層されたシート）の端面を端面切削加工することが可能となる。
According to such a cutting apparatus, the cutting edge is inclined to the downstream side in the rotational direction with respect to the virtual straight line, so that the laminate (laminated) is suppressed while suppressing cracks or delamination (peeling) of the sheet. It is possible to end-cut the end face of the sheet.
しかし、特許文献１に記載されたような端面切削加工装置では、回転体部の回転に伴って切削刃部が回転する際、該切削刃部の回転方向上流側（後端側）が、積層体（シート）の端面の未切削領域と接触し、その結果、端面切削加工処理を十分に行うことができないおそれがある。
ここで、切削刃部の未切削領域との接触を回避すべく、切削刃部に、刃先から該刃先とは反対側の端部に向かって、上記端面から離れる方向に傾斜した傾斜部を設けることが考えられる。
しかし、かかる傾斜部の角度（すくい角、ラジアルレーキ角）を大きくすると、その分、切削刃部の強度が低下するおそれがある。 However, in the end face cutting apparatus as described in Patent Document 1, when the cutting blade portion rotates with the rotation of the rotating body portion, the upstream side in the rotation direction (rear end side) of the cutting blade portion is laminated. There is a possibility that the end face cutting process may not be sufficiently performed as a result of contact with an uncut region on the end face of the body (sheet).
Here, in order to avoid contact with the uncut region of the cutting blade portion, the cutting blade portion is provided with an inclined portion inclined in a direction away from the end surface from the blade edge toward the end opposite to the blade edge. It is possible.
However, when the angle of the inclined portion (rake angle, radial rake angle) is increased, the strength of the cutting blade portion may be reduced accordingly.
ここで、切削刃部の未切削領域との接触を回避すべく、切削刃部に、刃先から該刃先とは反対側の端部に向かって、上記端面から離れる方向に傾斜した傾斜部を設けることが考えられる。
しかし、かかる傾斜部の角度（すくい角、ラジアルレーキ角）を大きくすると、その分、切削刃部の強度が低下するおそれがある。 However, in the end face cutting apparatus as described in Patent Document 1, when the cutting blade portion rotates with the rotation of the rotating body portion, the upstream side in the rotation direction (rear end side) of the cutting blade portion is laminated. There is a possibility that the end face cutting process may not be sufficiently performed as a result of contact with an uncut region on the end face of the body (sheet).
Here, in order to avoid contact with the uncut region of the cutting blade portion, the cutting blade portion is provided with an inclined portion inclined in a direction away from the end surface from the blade edge toward the end opposite to the blade edge. It is possible.
However, when the angle of the inclined portion (rake angle, radial rake angle) is increased, the strength of the cutting blade portion may be reduced accordingly.
上記事情に鑑み、本発明は、クラックやデラミを抑制することができ、切削部の強度が比較的高く、しかも、端面切削加工を十分に行うことが可能な端面切削加工装置及び端面切削加工方法を提供することを課題とする。
In view of the above circumstances, the present invention can suppress cracks and delamination, has a relatively high strength of the cutting portion, and can sufficiently perform end face cutting and an end face cutting method. It is an issue to provide.
本発明に係る端面切削加工装置は、
シートが積層されてなる積層体の端面を切削加工する端面切削加工装置であって、
回転軸を有し、該回転軸を中心として回転する回転体部と、
前記回転体部の一方の面に固定されて前記端面を切削加工する切削部とを備え、
前記切削部は、前記回転体部に固定される固定部と、該固定部から前記端面に向けて突出している切削刃部とを有し、
前記切削刃部は、その前記回転体部の回転方向下流側の端部に前記端面を切削する刃先を有し、
前記刃先は、前記切削刃部の側面部と直交する方向に対して傾斜し、且つ、前記回転軸と直交し前記刃先の前記回転軸側の端部を通る仮想直線に対して前記回転方向下流側に傾斜しているように構成されている。 An end face cutting apparatus according to the present invention is as follows.
An end face cutting apparatus for cutting an end face of a laminate formed by laminating sheets,
A rotating body portion having a rotating shaft and rotating about the rotating shaft;
A cutting part that is fixed to one surface of the rotating body part and cuts the end face;
The cutting part has a fixed part fixed to the rotating body part, and a cutting blade part protruding from the fixed part toward the end surface,
The cutting blade portion has a cutting edge for cutting the end face at an end portion on the downstream side in the rotation direction of the rotating body portion,
The cutting edge is inclined with respect to a direction orthogonal to the side surface of the cutting blade, and is downstream of the rotation direction with respect to a virtual straight line that is orthogonal to the rotation axis and passes through the end of the cutting edge on the rotation axis side. It is comprised so that it may incline to the side.
シートが積層されてなる積層体の端面を切削加工する端面切削加工装置であって、
回転軸を有し、該回転軸を中心として回転する回転体部と、
前記回転体部の一方の面に固定されて前記端面を切削加工する切削部とを備え、
前記切削部は、前記回転体部に固定される固定部と、該固定部から前記端面に向けて突出している切削刃部とを有し、
前記切削刃部は、その前記回転体部の回転方向下流側の端部に前記端面を切削する刃先を有し、
前記刃先は、前記切削刃部の側面部と直交する方向に対して傾斜し、且つ、前記回転軸と直交し前記刃先の前記回転軸側の端部を通る仮想直線に対して前記回転方向下流側に傾斜しているように構成されている。 An end face cutting apparatus according to the present invention is as follows.
An end face cutting apparatus for cutting an end face of a laminate formed by laminating sheets,
A rotating body portion having a rotating shaft and rotating about the rotating shaft;
A cutting part that is fixed to one surface of the rotating body part and cuts the end face;
The cutting part has a fixed part fixed to the rotating body part, and a cutting blade part protruding from the fixed part toward the end surface,
The cutting blade portion has a cutting edge for cutting the end face at an end portion on the downstream side in the rotation direction of the rotating body portion,
The cutting edge is inclined with respect to a direction orthogonal to the side surface of the cutting blade, and is downstream of the rotation direction with respect to a virtual straight line that is orthogonal to the rotation axis and passes through the end of the cutting edge on the rotation axis side. It is comprised so that it may incline to the side.
上記構成の端面切削加工装置においては、
前記切削刃部が、前記仮想直線に垂直な方向に沿って、または、該垂直な方向に対して前記回転方向上流側の端部の方が下流側の端部よりも前記回転軸側に近くなるように傾斜して配されていることが、好ましい。 In the end face cutting device of the above configuration,
The cutting blade portion is along a direction perpendicular to the imaginary straight line, or the end portion on the upstream side in the rotational direction with respect to the perpendicular direction is closer to the rotary shaft side than the end portion on the downstream side. It is preferable to be arranged so as to be inclined.
前記切削刃部が、前記仮想直線に垂直な方向に沿って、または、該垂直な方向に対して前記回転方向上流側の端部の方が下流側の端部よりも前記回転軸側に近くなるように傾斜して配されていることが、好ましい。 In the end face cutting device of the above configuration,
The cutting blade portion is along a direction perpendicular to the imaginary straight line, or the end portion on the upstream side in the rotational direction with respect to the perpendicular direction is closer to the rotary shaft side than the end portion on the downstream side. It is preferable to be arranged so as to be inclined.
本発明に係る端面切削加工方法は、
シートが積層されてなる積層体の端面を切削加工する端面切削加工方法であって、
前記端面切削加工装置を用い、前記回転軸を中心として前記回転体部を回転させることによって前記切削部を回動させながら、該回動する前記切削部の前記刃先によって、前記端面を切削加工する方法である。 The end face cutting method according to the present invention is:
An end face cutting method for cutting an end face of a laminate formed by laminating sheets,
Using the end face cutting device, the end face is cut by the cutting edge of the rotating cutting part while rotating the cutting part by rotating the rotating body part about the rotation axis. Is the method.
シートが積層されてなる積層体の端面を切削加工する端面切削加工方法であって、
前記端面切削加工装置を用い、前記回転軸を中心として前記回転体部を回転させることによって前記切削部を回動させながら、該回動する前記切削部の前記刃先によって、前記端面を切削加工する方法である。 The end face cutting method according to the present invention is:
An end face cutting method for cutting an end face of a laminate formed by laminating sheets,
Using the end face cutting device, the end face is cut by the cutting edge of the rotating cutting part while rotating the cutting part by rotating the rotating body part about the rotation axis. Is the method.
以下、本発明の実施形態に係る端面切削加工装置について、図面を参照しながら説明する。
Hereinafter, an end face cutting apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図１、図２に示すように、本実施形態の端面切削加工装置１は、
シート５０が積層されてなる積層体６０の端面６０ａ（すなわち、積層されたシート５０の端面５０ａ）を切削加工する端面切削加工装置１であって、
回転軸Ｒを有し、該回転軸Ｒを中心として回転する回転体部１１と、
前記回転体部１１の一方の面１１ａに固定されて前記端面６０ａ（端面５０ａ）を切削加工する切削部２１とを備え、
前記切削部２１は、前記回転体部１１に固定される固定部２３と、該固定部２３から前記端面６０ａ（端面５０ａ）に向けて突出している切削刃部２５とを有し、
前記切削刃部２５は、その前記回転体部１１の回転方向Ｍの下流側の端部に前記端面６０ａ（端面５０ａ）を切削する刃先２７を有し、
前記刃先２７は、前記切削刃部２５の側面部２５ａと直交する方向Ｎに対して傾斜し、且つ、前記回転軸Ｒと直交し前記刃先２７の前記回転軸Ｒ側の端部２７ａを通る仮想直線Ｌ１に対して前記回転方向Ｍの下流側に傾斜しているように構成されている。
端面切削加工装置１は、回転体部１１を回転させることが可能であり、且つ、支持する切削部２１が端面６０ａ（端面５０ａ）全体を切削するように移動可能な支持部３１と、回転体部１１を回転駆動させる駆動部３３と、積層体６０（積層されたシート５０）を最下面側及び最上面側から挟んで保持する保持部３５とを、さらに備えている。
なお、回転方向Ｍの下流側は、回転方向Ｍの前側（進行側）を意味し、回転方向Ｍの上流側は、回転方向Ｍの後側（進行方向と反対の側）を意味する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the end surface cutting apparatus 1 of the present embodiment is
An end face cutting apparatus 1 for cutting anend face 60a of a laminate 60 in which sheets 50 are laminated (that is, an end face 50a of the laminated sheets 50),
A rotatingbody 11 having a rotation axis R and rotating about the rotation axis R;
Acutting unit 21 fixed to one surface 11a of the rotating body 11 and cutting the end surface 60a (end surface 50a);
Thecutting part 21 includes a fixing part 23 fixed to the rotating body part 11, and a cutting blade part 25 protruding from the fixing part 23 toward the end face 60a (end face 50a).
Thecutting blade portion 25 has a cutting edge 27 for cutting the end surface 60a (end surface 50a) at an end portion on the downstream side in the rotation direction M of the rotating body portion 11;
Thecutting edge 27 is inclined with respect to a direction N orthogonal to the side surface 25a of the cutting blade 25, and is hypothetical to pass through the end 27a of the cutting edge 27 on the rotation axis R side, orthogonal to the rotation axis R. It is configured so as to be inclined downstream in the rotational direction M with respect to the straight line L1.
The end surface cutting apparatus 1 is capable of rotating the rotatingbody 11, and the supporting section 31 is movable so that the supporting cutting section 21 cuts the entire end surface 60a (end surface 50a), and the rotating body. A drive unit 33 that rotates the unit 11 and a holding unit 35 that holds the stacked body 60 (the stacked sheets 50) from the lowermost surface side and the uppermost surface side are further provided.
The downstream side in the rotational direction M means the front side (traveling side) of the rotational direction M, and the upstream side in the rotational direction M means the rear side (opposite to the traveling direction) in the rotational direction M.
シート５０が積層されてなる積層体６０の端面６０ａ（すなわち、積層されたシート５０の端面５０ａ）を切削加工する端面切削加工装置１であって、
回転軸Ｒを有し、該回転軸Ｒを中心として回転する回転体部１１と、
前記回転体部１１の一方の面１１ａに固定されて前記端面６０ａ（端面５０ａ）を切削加工する切削部２１とを備え、
前記切削部２１は、前記回転体部１１に固定される固定部２３と、該固定部２３から前記端面６０ａ（端面５０ａ）に向けて突出している切削刃部２５とを有し、
前記切削刃部２５は、その前記回転体部１１の回転方向Ｍの下流側の端部に前記端面６０ａ（端面５０ａ）を切削する刃先２７を有し、
前記刃先２７は、前記切削刃部２５の側面部２５ａと直交する方向Ｎに対して傾斜し、且つ、前記回転軸Ｒと直交し前記刃先２７の前記回転軸Ｒ側の端部２７ａを通る仮想直線Ｌ１に対して前記回転方向Ｍの下流側に傾斜しているように構成されている。
端面切削加工装置１は、回転体部１１を回転させることが可能であり、且つ、支持する切削部２１が端面６０ａ（端面５０ａ）全体を切削するように移動可能な支持部３１と、回転体部１１を回転駆動させる駆動部３３と、積層体６０（積層されたシート５０）を最下面側及び最上面側から挟んで保持する保持部３５とを、さらに備えている。
なお、回転方向Ｍの下流側は、回転方向Ｍの前側（進行側）を意味し、回転方向Ｍの上流側は、回転方向Ｍの後側（進行方向と反対の側）を意味する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the end surface cutting apparatus 1 of the present embodiment is
An end face cutting apparatus 1 for cutting an
A rotating
A
The
The
The
The end surface cutting apparatus 1 is capable of rotating the rotating
The downstream side in the rotational direction M means the front side (traveling side) of the rotational direction M, and the upstream side in the rotational direction M means the rear side (opposite to the traveling direction) in the rotational direction M.
シート５０は、特に限定されるものではないが、例えば、偏光板が挙げられる。該偏光板としては、偏光子が粘着剤を介して保護フィルムと積層されたものが挙げられる。
シート５０の形状は、例えば、矩形状である。
積層されるシート５０の数量は、特に限定されない。 Although the sheet |seat 50 is not specifically limited, For example, a polarizing plate is mentioned. As this polarizing plate, what laminated | stacked the polarizer and the protective film through the adhesive is mentioned.
The shape of thesheet 50 is, for example, a rectangular shape.
The number ofsheets 50 to be laminated is not particularly limited.
シート５０の形状は、例えば、矩形状である。
積層されるシート５０の数量は、特に限定されない。 Although the sheet |
The shape of the
The number of
回転体部１１は、回転することによって、切削部２１の切削刃部２５の刃先２７に切削力を付与するものである。
回転体部１１の形状、材質、大きさ等は、特に限定されるものではない。
例えば、回転体部１１の形状は、円盤状であり、回転体部１１は、ステンレス等の金属材料によって形成される。
回転体部１１の大きさは、積層されるシート５０の数量等に応じて適宜設定され得る。
回転体部１１は、支持部３１の移動に伴って、回転軸Ｒ方向及び回転軸Ｒに垂直な方向に移動可能に構成されている。
回転体部１１は、支持部３１に配された支軸３２に回転可能に支持されている。
図１及び図２に示す態様では、回転体部１１は、切削部２１がぴったりと嵌め込まれるように、回転体部１１の外周縁から内側に凹んで形成された凹部１２を有している。 The rotatingbody portion 11 applies cutting force to the cutting edge 27 of the cutting blade portion 25 of the cutting portion 21 by rotating.
The shape, material, size, etc. of the rotatingbody 11 are not particularly limited.
For example, the shape of the rotatingbody portion 11 is a disk shape, and the rotating body portion 11 is formed of a metal material such as stainless steel.
The magnitude | size of therotary body part 11 can be suitably set according to the quantity etc. of the sheet | seat 50 laminated | stacked.
Therotating body portion 11 is configured to be movable in the direction of the rotation axis R and the direction perpendicular to the rotation axis R as the support portion 31 moves.
The rotatingbody portion 11 is rotatably supported on a support shaft 32 disposed on the support portion 31.
In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, therotating body portion 11 has a recess 12 that is formed inwardly from the outer peripheral edge of the rotating body portion 11 so that the cutting portion 21 is fitted tightly.
回転体部１１の形状、材質、大きさ等は、特に限定されるものではない。
例えば、回転体部１１の形状は、円盤状であり、回転体部１１は、ステンレス等の金属材料によって形成される。
回転体部１１の大きさは、積層されるシート５０の数量等に応じて適宜設定され得る。
回転体部１１は、支持部３１の移動に伴って、回転軸Ｒ方向及び回転軸Ｒに垂直な方向に移動可能に構成されている。
回転体部１１は、支持部３１に配された支軸３２に回転可能に支持されている。
図１及び図２に示す態様では、回転体部１１は、切削部２１がぴったりと嵌め込まれるように、回転体部１１の外周縁から内側に凹んで形成された凹部１２を有している。 The rotating
The shape, material, size, etc. of the rotating
For example, the shape of the rotating
The magnitude | size of the
The
The rotating
In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the
回転体部１１の数量は、特に限定されない。積層体６０の１つの端面６０ａ（積層されたシート５０の１つの端面５０ａ）を切削加工できるように回転体部１１が１つ備えられていても、互いに対向する２つの端面６０ａ（２つの端面５０ａ）を一度に切削加工できるように２つ備えられていてもよい。
回転体部１１の回転速度は、特に限定されないが、例えば、１０００～６０００ｒｐｍとされ得る。 The quantity of therotating body part 11 is not specifically limited. Even if one rotating body portion 11 is provided so that one end face 60a of the laminated body 60 (one end face 50a of the laminated sheets 50) can be cut, two end faces 60a (two end faces) facing each other are provided. Two may be provided so that 50a) can be cut at once.
The rotational speed of therotating body portion 11 is not particularly limited, but may be, for example, 1000 to 6000 rpm.
回転体部１１の回転速度は、特に限定されないが、例えば、１０００～６０００ｒｐｍとされ得る。 The quantity of the
The rotational speed of the
切削部２１は、回転体部１１の一方の面１１ａに固定されて、端面６０（端面５０ａ）を切削加工するものである。
図１及び図２には、６つの切削部２１が回転体部１１に配されている態様を示すが、回転体部１１に配される切削部２１の数量は特に限定されるものではない。 The cuttingpart 21 is fixed to one surface 11a of the rotating body part 11, and cuts the end face 60 (end face 50a).
1 and 2 show a mode in which six cuttingparts 21 are arranged on the rotating body part 11, the number of cutting parts 21 arranged on the rotating body part 11 is not particularly limited.
図１及び図２には、６つの切削部２１が回転体部１１に配されている態様を示すが、回転体部１１に配される切削部２１の数量は特に限定されるものではない。 The cutting
1 and 2 show a mode in which six cutting
切削部２１は、回転体部１１に固定される固定部２３と、該固定部２３から端面６０ａ（端面５０ａ）に向けて回転体部１１よりも突出している切削刃部２５とを有している。
The cutting part 21 has a fixing part 23 fixed to the rotating body part 11 and a cutting blade part 25 protruding from the fixing part 23 toward the end face 60a (end face 50a) from the rotating body part 11. Yes.
固定部２３は、回転軸Ｒと直交し、刃先２７の回転軸Ｒ側の端部２７ａを通る仮想直線Ｌ１に垂直な方向Ｐに沿って延在している。なお、仮想直線Ｌ１は、回転体部１１の一方の面１１ａ上において（回転体部１１の一方の面１１ａと平行であって）、且つ、回転軸Ｒと刃先２７の回転軸Ｒ側の端部２７ａとを通る仮想直線である。
固定部２３は、回転軸Ｒの延在方向に沿って見たとき、矩形状に形成されている。
固定部２３は、例えば、回転体部１１に形成された凹部１２に嵌め込まれて固定されるようになっている。図１及び図２の態様では、回転体部１１の凹部１２に嵌め込まれて、ビス等の固定部材２３ａによって固定されるように構成されている。
かかる固定部２３の回転体部１１上での配置が、切削刃部２５の配置を決定するようになっている。 The fixingportion 23 is orthogonal to the rotation axis R and extends along a direction P perpendicular to an imaginary straight line L1 passing through the end portion 27a of the cutting edge 27 on the rotation axis R side. The imaginary straight line L1 is on the one surface 11a of the rotating body portion 11 (parallel to the one surface 11a of the rotating body portion 11) and the end of the rotation axis R and the cutting edge 27 on the rotation axis R side. This is a virtual straight line passing through the portion 27a.
The fixedportion 23 is formed in a rectangular shape when viewed along the extending direction of the rotation axis R.
For example, the fixingportion 23 is fitted into and fixed to the concave portion 12 formed in the rotating body portion 11. 1 and 2, it is configured to be fitted in the recess 12 of the rotating body 11 and fixed by a fixing member 23a such as a screw.
The arrangement of the fixedpart 23 on the rotating body part 11 determines the arrangement of the cutting blade part 25.
固定部２３は、回転軸Ｒの延在方向に沿って見たとき、矩形状に形成されている。
固定部２３は、例えば、回転体部１１に形成された凹部１２に嵌め込まれて固定されるようになっている。図１及び図２の態様では、回転体部１１の凹部１２に嵌め込まれて、ビス等の固定部材２３ａによって固定されるように構成されている。
かかる固定部２３の回転体部１１上での配置が、切削刃部２５の配置を決定するようになっている。 The fixing
The fixed
For example, the fixing
The arrangement of the fixed
切削刃部２５は、積層体６０の端面６０ａ（積層されたシート５０の端面５０ａ）を切削するものである。
切削刃部２５は、固定部２３から回転体部１１とは反対の側に突出しており、その回転体部１１の回転方向Ｍの下流側の端部に刃先２７を有している。
切削刃部２５は、回転軸Ｒの延在方向に沿って見たとき、矩形状に形成されており、回転軸Ｒ側の側面部２５ａ及び回転軸Ｒから離れた側の側面部２５ｂを有している。
刃先２７は、積層体６０の端面６０ａ（積層されたシート５０の端面５０ａ）を切削するように形成されている。
刃先２７は、切削刃部２５の側面部２５ａに直交する方向Ｎに対して傾斜している。
刃先２７は、固定部２３が回転体部１１に固定された状態で、上記仮想直線Ｌ１に対して回転方向Ｍの下流側に傾斜している（回転軸Ｒ側の端部２７ａよりも、回転軸Ｒと反対の側の端部２７ｂの方が回転方向Ｍの下流側に位置するように傾斜している）ように配される。 Thecutting blade part 25 cuts the end surface 60a of the laminated body 60 (end surface 50a of the laminated | stacked sheet | seat 50).
Thecutting blade portion 25 protrudes from the fixed portion 23 to the side opposite to the rotating body portion 11, and has a cutting edge 27 at an end portion on the downstream side in the rotation direction M of the rotating body portion 11.
Thecutting blade portion 25 is formed in a rectangular shape when viewed along the extending direction of the rotation axis R, and has a side surface portion 25a on the rotation axis R side and a side surface portion 25b on the side away from the rotation axis R. is doing.
Theblade edge 27 is formed so as to cut the end surface 60a of the laminated body 60 (the end surface 50a of the laminated sheets 50).
Thecutting edge 27 is inclined with respect to a direction N orthogonal to the side surface portion 25 a of the cutting blade portion 25.
Theblade edge 27 is inclined to the downstream side in the rotation direction M with respect to the virtual straight line L1 in a state in which the fixing portion 23 is fixed to the rotating body portion 11 (rotates more than the end portion 27a on the rotation axis R side). The end 27b on the side opposite to the axis R is inclined so as to be located on the downstream side in the rotation direction M).
切削刃部２５は、固定部２３から回転体部１１とは反対の側に突出しており、その回転体部１１の回転方向Ｍの下流側の端部に刃先２７を有している。
切削刃部２５は、回転軸Ｒの延在方向に沿って見たとき、矩形状に形成されており、回転軸Ｒ側の側面部２５ａ及び回転軸Ｒから離れた側の側面部２５ｂを有している。
刃先２７は、積層体６０の端面６０ａ（積層されたシート５０の端面５０ａ）を切削するように形成されている。
刃先２７は、切削刃部２５の側面部２５ａに直交する方向Ｎに対して傾斜している。
刃先２７は、固定部２３が回転体部１１に固定された状態で、上記仮想直線Ｌ１に対して回転方向Ｍの下流側に傾斜している（回転軸Ｒ側の端部２７ａよりも、回転軸Ｒと反対の側の端部２７ｂの方が回転方向Ｍの下流側に位置するように傾斜している）ように配される。 The
The
The
The
The
The
本実施形態では、切削刃部２５は、固定部２３と一体に形成されているが、固定部２３とは別体に形成されていてもよい。
In this embodiment, the cutting blade portion 25 is formed integrally with the fixed portion 23, but may be formed separately from the fixed portion 23.
刃先２７が仮想直線Ｌ１に対してなす角度θ１は、特に限定されるものではないが、０°を超えて２０°以下（０°＜θ１≦２０°）が好ましい。
また、刃先２７が上記直交する方向Ｎに対してなす角度（回転方向Ｍを含む仮想平面上での角度）θ２も、特に限定されるものではないが、０°を超えて１５°以下（０°＜θ２≦１５°）が好ましい。 The angle θ1 formed by thecutting edge 27 with respect to the imaginary straight line L1 is not particularly limited, but is preferably greater than 0 ° and 20 ° or less (0 ° <θ1 ≦ 20 °).
Also, an angle (angle on a virtual plane including the rotation direction M) θ2 formed by thecutting edge 27 with respect to the orthogonal direction N is not particularly limited, but exceeds 0 ° and is 15 ° or less (0 ° <θ2 ≦ 15 °) is preferred.
また、刃先２７が上記直交する方向Ｎに対してなす角度（回転方向Ｍを含む仮想平面上での角度）θ２も、特に限定されるものではないが、０°を超えて１５°以下（０°＜θ２≦１５°）が好ましい。 The angle θ1 formed by the
Also, an angle (angle on a virtual plane including the rotation direction M) θ2 formed by the
切削刃部２５の材質は、特に限定されるものではない。その材質としては、例えば、炭素鋼（Ｓ４５Ｃ）等が挙げられる。
刃先２７の材質は、端面６０ａ（端面５０ａ）を切削可能であれば、特に限定されるものではない。例えば、刃先２７は、炭素鋼（Ｓ４５Ｃ）の表面にダイヤモンド結晶の層を、最表面に有していてもよい。かかるダイヤモンド粒子の粒径としては、例えば、５～５０μｍが挙げられる。 The material of thecutting blade part 25 is not specifically limited. Examples of the material include carbon steel (S45C).
The material of theblade edge 27 is not particularly limited as long as the end surface 60a (end surface 50a) can be cut. For example, the cutting edge 27 may have a diamond crystal layer on the surface of carbon steel (S45C) on the outermost surface. Examples of the particle diameter of such diamond particles include 5 to 50 μm.
刃先２７の材質は、端面６０ａ（端面５０ａ）を切削可能であれば、特に限定されるものではない。例えば、刃先２７は、炭素鋼（Ｓ４５Ｃ）の表面にダイヤモンド結晶の層を、最表面に有していてもよい。かかるダイヤモンド粒子の粒径としては、例えば、５～５０μｍが挙げられる。 The material of the
The material of the
刃先２７の形状は、特に限定されるものではない。例えば、刃先２７は、回転軸Ｒの延在方向に沿って見たとき、直線状であっても、回転方向Ｍの下流側に向けて突出しているように湾曲していてもよい。
湾曲している場合、その曲率半径は、回転軸Ｒと刃先２７の回転軸Ｒ側の端部２７ａとを最短で結ぶ距離に対して１～５０％であることが好ましい。 The shape of theblade edge 27 is not particularly limited. For example, when viewed along the extending direction of the rotation axis R, the cutting edge 27 may be linear or curved so as to protrude toward the downstream side in the rotation direction M.
When it is curved, the radius of curvature is preferably 1 to 50% with respect to the distance connecting the rotation axis R and theend 27a of the cutting edge 27 on the rotation axis R side in the shortest distance.
湾曲している場合、その曲率半径は、回転軸Ｒと刃先２７の回転軸Ｒ側の端部２７ａとを最短で結ぶ距離に対して１～５０％であることが好ましい。 The shape of the
When it is curved, the radius of curvature is preferably 1 to 50% with respect to the distance connecting the rotation axis R and the
本実施形態では、切削刃部２５は、刃先２７から該刃先２７とは反対側の端部に向かって、端面６０ａ（端面５０ａ）から離れる方向に傾斜した傾斜部２６ａ、２６ｂを有している。
切削刃部２５が傾斜部２６ａ、２６ｂを有することによって、切削刃部２５が端面６０ａ（端面５０ａ）の未切削領域と接触することを、より抑制し得る。
傾斜部２６ａ、２６ｂのうち、刃先２７に最も近い傾斜部２６ａの傾斜角度（第１の前逃角であって、回転方向Ｍを含む仮想平面に対してなす角度）θ３は、例えば、０°を超えて１５°以下（０°＜θ３≦１５°）とされ得る。
傾斜部２６ｂの傾斜角度（第２の前逃角であって、回転方向Ｍを含む仮想平面に対してなす角度）は、適宜設定され得る。
また、回転方向Ｍを含む仮想平面に対する刃先２７の傾斜角度（すくい角）は、０°を超えて２０°以下（０°＜すくい角≦２０°）とされ得る。
なお、本発明においては、切削刃部２５が傾斜部２６ａ、２６ｂを有さない態様を採用してもよい。 In the present embodiment, thecutting blade portion 25 has inclined portions 26a and 26b that are inclined in a direction away from the end surface 60a (end surface 50a) from the cutting edge 27 toward the end opposite to the cutting edge 27. .
Since thecutting blade portion 25 has the inclined portions 26a and 26b, the cutting blade portion 25 can be further suppressed from coming into contact with the uncut region of the end surface 60a (end surface 50a).
Of the inclined portions 26a, 26b, the inclination angle of the inclined portion 26a closest to the cutting edge 27 (the first forward relief angle and the angle formed with respect to the virtual plane including the rotation direction M) θ3 is, for example, 0 ° And 15 ° or less (0 ° <θ3 ≦ 15 °).
The inclination angle of theinclined portion 26b (the second front relief angle and the angle formed with respect to the virtual plane including the rotation direction M) can be set as appropriate.
Further, the inclination angle (rake angle) of thecutting edge 27 with respect to the virtual plane including the rotation direction M can be set to be more than 0 ° and 20 ° or less (0 ° <rake angle ≦ 20 °).
In the present invention, a mode in which thecutting blade portion 25 does not have the inclined portions 26a and 26b may be employed.
切削刃部２５が傾斜部２６ａ、２６ｂを有することによって、切削刃部２５が端面６０ａ（端面５０ａ）の未切削領域と接触することを、より抑制し得る。
傾斜部２６ａ、２６ｂのうち、刃先２７に最も近い傾斜部２６ａの傾斜角度（第１の前逃角であって、回転方向Ｍを含む仮想平面に対してなす角度）θ３は、例えば、０°を超えて１５°以下（０°＜θ３≦１５°）とされ得る。
傾斜部２６ｂの傾斜角度（第２の前逃角であって、回転方向Ｍを含む仮想平面に対してなす角度）は、適宜設定され得る。
また、回転方向Ｍを含む仮想平面に対する刃先２７の傾斜角度（すくい角）は、０°を超えて２０°以下（０°＜すくい角≦２０°）とされ得る。
なお、本発明においては、切削刃部２５が傾斜部２６ａ、２６ｂを有さない態様を採用してもよい。 In the present embodiment, the
Since the
Of the
The inclination angle of the
Further, the inclination angle (rake angle) of the
In the present invention, a mode in which the
回転体部１１での切削部２１の配置は、固定部２３が回転体部１１に固定された状態で上記仮想直線Ｌ１に対して刃先２７が回転方向下流側に傾斜しているような配置であればよく、特に限定されない。
The arrangement of the cutting part 21 in the rotating body part 11 is such that the cutting edge 27 is inclined downstream in the rotation direction with respect to the virtual straight line L1 in a state where the fixing part 23 is fixed to the rotating body part 11. There is no particular limitation as long as it is present.
例えば、図２に示す態様では、切削刃部２５（すなわち、切削部２１）が、回転体部１１の一方の面１１ａ上において仮想直線Ｌ１に垂直な方向Ｐに沿って配されている。
この場合には、回転体部１１が回転すると、図５に示すように、切削刃部２５の刃先２７は、その通過する領域、すなわち、最も回転軸Ｒ側（回転軸Ｒに近い側の）の端部２７ａの回動軌跡Ｄ１と、最も回転軸Ｒとは反対の側（回転軸Ｒから離れた側）の端部２７ｂの回動軌跡Ｄ２との間の領域で、端面６０ａ（端面５０ａ）を切削する。
このとき、切削刃部２５における端部２７ａに対して対角に相当する部分（すなわち、切削刃部２５の回転方向Ｍの上流側の部分であって、端部２７ａから最も離れた部分）の回動軌跡Ｄ３は、上記した刃先２７の回転軸Ｒとは反対の側の端部２７ｂの回動軌跡Ｄ２と略一致する。すなわち、回動軌跡Ｄ３は、端部２７ｂの回動軌跡Ｄ２よりも外側に食み出していない。
よって、未切削領域（図５では回動軌跡Ｄ２よりも右側の領域）との接触が抑制されることになる。 For example, in the aspect shown in FIG. 2, the cutting blade portion 25 (that is, the cutting portion 21) is arranged on the onesurface 11 a of the rotating body portion 11 along the direction P perpendicular to the virtual straight line L <b> 1.
In this case, when therotating body portion 11 rotates, as shown in FIG. 5, the cutting edge 27 of the cutting blade portion 25 passes through the region, that is, the rotation axis R side (the side closest to the rotation axis R). The end surface 60a (end surface 50a) is a region between the rotation locus D1 of the end portion 27a and the rotation locus D2 of the end portion 27b closest to the rotation axis R (the side farthest from the rotation axis R). ).
At this time, a portion of thecutting blade portion 25 corresponding to the diagonal with respect to the end portion 27a (that is, a portion on the upstream side in the rotational direction M of the cutting blade portion 25 and farthest from the end portion 27a). The rotation locus D3 substantially coincides with the rotation locus D2 of the end portion 27b on the side opposite to the rotation axis R of the cutting edge 27 described above. That is, the rotation locus D3 does not protrude outward from the rotation locus D2 of the end portion 27b.
Therefore, contact with an uncut region (a region on the right side of the rotation locus D2 in FIG. 5) is suppressed.
この場合には、回転体部１１が回転すると、図５に示すように、切削刃部２５の刃先２７は、その通過する領域、すなわち、最も回転軸Ｒ側（回転軸Ｒに近い側の）の端部２７ａの回動軌跡Ｄ１と、最も回転軸Ｒとは反対の側（回転軸Ｒから離れた側）の端部２７ｂの回動軌跡Ｄ２との間の領域で、端面６０ａ（端面５０ａ）を切削する。
このとき、切削刃部２５における端部２７ａに対して対角に相当する部分（すなわち、切削刃部２５の回転方向Ｍの上流側の部分であって、端部２７ａから最も離れた部分）の回動軌跡Ｄ３は、上記した刃先２７の回転軸Ｒとは反対の側の端部２７ｂの回動軌跡Ｄ２と略一致する。すなわち、回動軌跡Ｄ３は、端部２７ｂの回動軌跡Ｄ２よりも外側に食み出していない。
よって、未切削領域（図５では回動軌跡Ｄ２よりも右側の領域）との接触が抑制されることになる。 For example, in the aspect shown in FIG. 2, the cutting blade portion 25 (that is, the cutting portion 21) is arranged on the one
In this case, when the
At this time, a portion of the
Therefore, contact with an uncut region (a region on the right side of the rotation locus D2 in FIG. 5) is suppressed.
例えば、図６に示すように、切削部２１が、仮想直線Ｌ１に垂直な方向Ｐに対し、切削刃部２５（すなわち、切削部２１）の回転方向Ｍの上流側の端部が下流側の端部よりも回転軸Ｒに近くなるように傾斜して配されてもよい。
この場合においても、回転体部１１が回転すると、図６に示すように、切削刃部２５の刃先２７は、その通過する領域、すなわち、最も回転軸Ｒ側（回転軸Ｒに近い側の）の端部２７ａの回動軌跡Ｄ１と、最も回転軸Ｒとは反対の側（回転軸Ｒから離れた側）の端部２７ｂの回動軌跡Ｄ２との間の領域で、端面６０ａ（端面５０ａ）を切削する。
このとき、切削刃部２５における端部２７ａに対して対角に相当する部分の回動軌跡Ｄ３は、上記した刃先２７の回転軸Ｒとは反対の側の端部２７ｂの回動軌跡Ｄ２よりも、小さくなる。具体的には、切削刃部２５における端部２７ａに対して対角に相当する部分の回動軌跡Ｄ３は、上記した刃先２７の回転軸Ｒとは反対の側の端部２７ｂの回動軌跡Ｄ２よりも小さく、刃先２７の回転軸Ｒ側の端部２７ａの回動軌跡Ｄ１よりも大きくなる。すなわち、回動軌跡Ｄ３は、端部２７ｂの回動軌跡Ｄ２よりも外側に食み出していない。
よって、未切削領域（図６では回動軌跡Ｄ２よりも右側の領域）との接触が抑制されることになる。 For example, as shown in FIG. 6, the cuttingend 21 is located on the downstream side with respect to the direction P perpendicular to the imaginary straight line L <b> 1. You may incline and arrange | position so that it may become near the rotating shaft R rather than an edge part.
Also in this case, when therotating body portion 11 rotates, as shown in FIG. 6, the cutting edge 27 of the cutting blade portion 25 passes through the region, that is, the rotation axis R side (the side closest to the rotation axis R). The end surface 60a (end surface 50a) is a region between the rotation locus D1 of the end portion 27a and the rotation locus D2 of the end portion 27b closest to the rotation axis R (the side farthest from the rotation axis R). ).
At this time, the rotation trajectory D3 of the portion corresponding to the diagonal with respect to theend portion 27a in the cutting blade portion 25 is based on the rotation trajectory D2 of the end portion 27b on the side opposite to the rotation axis R of the cutting edge 27 described above. Is also smaller. Specifically, the rotation locus D3 of the portion corresponding to the diagonal with respect to the end portion 27a in the cutting blade portion 25 is the rotation locus of the end portion 27b on the side opposite to the rotation axis R of the blade edge 27 described above. It is smaller than D2 and larger than the rotation locus D1 of the end 27a of the cutting edge 27 on the rotation axis R side. That is, the rotation locus D3 does not protrude outward from the rotation locus D2 of the end portion 27b.
Therefore, contact with the uncut region (the region on the right side of the rotation locus D2 in FIG. 6) is suppressed.
この場合においても、回転体部１１が回転すると、図６に示すように、切削刃部２５の刃先２７は、その通過する領域、すなわち、最も回転軸Ｒ側（回転軸Ｒに近い側の）の端部２７ａの回動軌跡Ｄ１と、最も回転軸Ｒとは反対の側（回転軸Ｒから離れた側）の端部２７ｂの回動軌跡Ｄ２との間の領域で、端面６０ａ（端面５０ａ）を切削する。
このとき、切削刃部２５における端部２７ａに対して対角に相当する部分の回動軌跡Ｄ３は、上記した刃先２７の回転軸Ｒとは反対の側の端部２７ｂの回動軌跡Ｄ２よりも、小さくなる。具体的には、切削刃部２５における端部２７ａに対して対角に相当する部分の回動軌跡Ｄ３は、上記した刃先２７の回転軸Ｒとは反対の側の端部２７ｂの回動軌跡Ｄ２よりも小さく、刃先２７の回転軸Ｒ側の端部２７ａの回動軌跡Ｄ１よりも大きくなる。すなわち、回動軌跡Ｄ３は、端部２７ｂの回動軌跡Ｄ２よりも外側に食み出していない。
よって、未切削領域（図６では回動軌跡Ｄ２よりも右側の領域）との接触が抑制されることになる。 For example, as shown in FIG. 6, the cutting
Also in this case, when the
At this time, the rotation trajectory D3 of the portion corresponding to the diagonal with respect to the
Therefore, contact with the uncut region (the region on the right side of the rotation locus D2 in FIG. 6) is suppressed.
これに対し、図７に示すように、刃先２７が切削刃部２５の側面部２５ａに直交する方向Ｎに沿って形成されている場合、刃先２７を上記仮想直線Ｌ１に対して回転方向Ｍの下流側に傾斜させるためには、切削刃部２５（すなわち、切削部２１）全体が、該切削刃部２５の回転方向Ｍの下流側の端部が上流側の端部よりも回転軸Ｒに近く位置するように傾斜される必要がある。
この場合には、切削刃部２５における端部２７ａに対して対角に相当する部分の回動軌跡Ｄ３は、上記した刃先２７の回転軸Ｒとは反対の側の端部２７ｂの回動軌跡Ｄ２よりも大きくなる。すなわち、回動軌跡Ｄ３は、端部２７ｂの回動軌跡Ｄ２よりも外側に食み出している。
よって、刃先２７の回転軸Ｒとは反対の側の端部２７ｂの回動軌跡Ｄ２よりも食み出した切削刃部２５の部分が、未切削領域（図７では回動軌跡Ｄ２よりも右側）と接触してしまうことになり、その結果、端面切削加工によって端面６０ａ（端面５０ａ）に不具合が発生し易くなってしまう。
しかし、上記のように、図５及び図６の態様では、回動軌跡Ｄ３の半径が回動軌跡Ｄ２の半径と同じか、それよりも小さくなる。よって、図５及び図６の態様の方が、図７の態様よりも、切削刃部２５が端面６０ａ（端面５０ａ）の未切削領域と接触することを抑制し得る。 On the other hand, as shown in FIG. 7, when theblade edge 27 is formed along the direction N perpendicular to the side surface portion 25a of the cutting blade portion 25, the blade edge 27 is rotated in the rotational direction M with respect to the virtual straight line L1. In order to incline to the downstream side, the entire cutting blade portion 25 (that is, the cutting portion 21) is such that the downstream end portion in the rotational direction M of the cutting blade portion 25 is closer to the rotation axis R than the upstream end portion. It needs to be tilted so that it is close.
In this case, the rotation locus D3 of the portion corresponding to the diagonal with respect to theend portion 27a in the cutting blade portion 25 is the rotation locus of the end portion 27b on the side opposite to the rotation axis R of the blade edge 27 described above. It becomes larger than D2. That is, the rotation locus D3 protrudes outside the rotation locus D2 of the end portion 27b.
Therefore, the portion of thecutting blade portion 25 that protrudes beyond the rotation locus D2 of the end portion 27b on the side opposite to the rotation axis R of the cutting edge 27 is the uncut region (in FIG. 7, the right side of the rotation locus D2). As a result, the end face 60a (end face 50a) is likely to be defective due to the end face cutting.
However, as described above, in the modes of FIGS. 5 and 6, the radius of the rotation locus D3 is the same as or smaller than the radius of the rotation locus D2. Therefore, the aspect of FIG.5 and FIG.6 can suppress that thecutting blade part 25 contacts the uncut area | region of the end surface 60a (end surface 50a) rather than the aspect of FIG.
この場合には、切削刃部２５における端部２７ａに対して対角に相当する部分の回動軌跡Ｄ３は、上記した刃先２７の回転軸Ｒとは反対の側の端部２７ｂの回動軌跡Ｄ２よりも大きくなる。すなわち、回動軌跡Ｄ３は、端部２７ｂの回動軌跡Ｄ２よりも外側に食み出している。
よって、刃先２７の回転軸Ｒとは反対の側の端部２７ｂの回動軌跡Ｄ２よりも食み出した切削刃部２５の部分が、未切削領域（図７では回動軌跡Ｄ２よりも右側）と接触してしまうことになり、その結果、端面切削加工によって端面６０ａ（端面５０ａ）に不具合が発生し易くなってしまう。
しかし、上記のように、図５及び図６の態様では、回動軌跡Ｄ３の半径が回動軌跡Ｄ２の半径と同じか、それよりも小さくなる。よって、図５及び図６の態様の方が、図７の態様よりも、切削刃部２５が端面６０ａ（端面５０ａ）の未切削領域と接触することを抑制し得る。 On the other hand, as shown in FIG. 7, when the
In this case, the rotation locus D3 of the portion corresponding to the diagonal with respect to the
Therefore, the portion of the
However, as described above, in the modes of FIGS. 5 and 6, the radius of the rotation locus D3 is the same as or smaller than the radius of the rotation locus D2. Therefore, the aspect of FIG.5 and FIG.6 can suppress that the
支持部３１は、回転体部１１の回転方向Ｍを含む平面と平行な方向、及び、該平面に垂直な方向に沿って移動可能に構成されている。支持部３１は、例えば、従来公知の移動装置によって、移動されるようになっている。
支持部３１が上記平行な方向に移動することによって、端面６０ａ（端面５０ａ）の一端から他端まで全体を切削することができ、上記垂直な方向に移動することによって、刃先２７の端面６０ａ（端面５０ａ）に対する切削深さが調整されるように構成されている。 Thesupport portion 31 is configured to be movable along a direction parallel to a plane including the rotation direction M of the rotating body portion 11 and a direction perpendicular to the plane. The support portion 31 is moved by a conventionally known moving device, for example.
By moving thesupport portion 31 in the parallel direction, the entire end surface 60a (end surface 50a) can be cut from one end to the other end, and by moving in the vertical direction, the end surface 60a ( The cutting depth with respect to the end face 50a) is adjusted.
支持部３１が上記平行な方向に移動することによって、端面６０ａ（端面５０ａ）の一端から他端まで全体を切削することができ、上記垂直な方向に移動することによって、刃先２７の端面６０ａ（端面５０ａ）に対する切削深さが調整されるように構成されている。 The
By moving the
駆動部３３は、回転体部１１を回転させるものである。駆動部３３としては、例えば、モータが挙げられる。
保持部３５は、積層体６０（積層されたシート５０）を最下面側及び最上面側から挟んで保持するものである。保持部３５は、積層体６０（積層されたシート５０）の最上面と接触する第１の部分３５ａと、最下面と接触する第２の部分３５ｂとを有し、これら第１及び第２の部分３５ａ、３５ｂで挟まれることによって、積層体６０（積層されたシート５０）が保持されるようになっている。保持部３５は、積層体６０（積層されたシート５０）の最下面の中心と最上面の中心とを結ぶ仮想直線Ｌ２を中心として回転するようになっており（図１参照）、これにより、積層体６０（積層されたシート５０）における端面加工される端面６０ａ（端面５０ａ）を変更できるようになっている。 Thedrive unit 33 rotates the rotating body unit 11. An example of the drive unit 33 is a motor.
The holding unit 35 holds the laminated body 60 (laminated sheets 50) sandwiched from the lowermost surface side and the uppermost surface side. The holding unit 35 includes afirst portion 35a that comes into contact with the uppermost surface of the laminate 60 (the laminated sheets 50) and a second portion 35b that comes into contact with the lowermost surface. The laminated body 60 (laminated sheet 50) is held by being sandwiched between the portions 35a and 35b. The holding portion 35 is configured to rotate around a virtual straight line L2 connecting the center of the lowermost surface and the center of the uppermost surface of the stacked body 60 (the stacked sheets 50) (see FIG. 1). The end surface 60a (end surface 50a) processed in the end surface in the laminated body 60 (laminated sheet 50) can be changed.
保持部３５は、積層体６０（積層されたシート５０）を最下面側及び最上面側から挟んで保持するものである。保持部３５は、積層体６０（積層されたシート５０）の最上面と接触する第１の部分３５ａと、最下面と接触する第２の部分３５ｂとを有し、これら第１及び第２の部分３５ａ、３５ｂで挟まれることによって、積層体６０（積層されたシート５０）が保持されるようになっている。保持部３５は、積層体６０（積層されたシート５０）の最下面の中心と最上面の中心とを結ぶ仮想直線Ｌ２を中心として回転するようになっており（図１参照）、これにより、積層体６０（積層されたシート５０）における端面加工される端面６０ａ（端面５０ａ）を変更できるようになっている。 The
The holding unit 35 holds the laminated body 60 (laminated sheets 50) sandwiched from the lowermost surface side and the uppermost surface side. The holding unit 35 includes a
次いで、本実施形態の端面切削加工装置１の動作について説明する。
支持部３１が移動されながら、回転体部１１が駆動部３３によって回転されると、積層体６０（積層されたシート５０）の回転体部１１と対向する端面６０ａ（積層されたシート５０の端面５０ａ）が、その一端から他端に至るまで、切削部２１の切削刃部２５の刃先２７によって切削される。 Next, the operation of the end surface cutting apparatus 1 of the present embodiment will be described.
When therotating body 11 is rotated by the drive unit 33 while the support 31 is moved, the end surface 60a (the end surface of the stacked sheets 50) facing the rotating body 11 of the stacked body 60 (the stacked sheets 50). 50a) is cut by the cutting edge 27 of the cutting blade portion 25 of the cutting portion 21 from one end to the other end.
支持部３１が移動されながら、回転体部１１が駆動部３３によって回転されると、積層体６０（積層されたシート５０）の回転体部１１と対向する端面６０ａ（積層されたシート５０の端面５０ａ）が、その一端から他端に至るまで、切削部２１の切削刃部２５の刃先２７によって切削される。 Next, the operation of the end surface cutting apparatus 1 of the present embodiment will be described.
When the
上記の通り、本実施形態の端面切削加工装置１は、
シート５０が積層されてなる積層体６０の端面６０ａ（積層されたシート５０の端面５０ａ）を切削加工する端面切削加工装置１であって、
回転軸Ｒを有し、該回転軸Ｒを中心として回転する回転体部１１と、
前記回転体部１１の一方の面１１ａに固定されて前記端面６０ａ（端面５０ａ）を切削加工する切削部２１とを備え、
前記切削部２１は、前記回転体部１１に固定される固定部２３と、該固定部２３から前記端面６０ａ（端面５０ａ）に向けて突出している切削刃部２５とを有し、
前記切削刃部２５は、その前記回転体部１１の回転方向Ｍの下流側の端部に前記端面６０ａ（端面５０ａ）を切削する刃先２７を有し、
前記刃先２７は、前記切削刃部２５の側面部２５ａと直交する方向Ｎに対して傾斜し、且つ、前記回転軸Ｒと直交し前記刃先２７の前記回転軸Ｒ側の端部２７ａを通る仮想直線Ｌ１に対して前記回転方向Ｍの下流側に傾斜しているように構成されている。 As described above, the end surface cutting apparatus 1 of the present embodiment is
An end face cutting apparatus 1 for cutting anend face 60a of a laminate 60 in which sheets 50 are laminated (an end face 50a of the laminated sheets 50),
A rotatingbody 11 having a rotation axis R and rotating about the rotation axis R;
A cuttingunit 21 fixed to one surface 11a of the rotating body 11 and cutting the end surface 60a (end surface 50a);
The cuttingpart 21 includes a fixing part 23 fixed to the rotating body part 11, and a cutting blade part 25 protruding from the fixing part 23 toward the end face 60a (end face 50a).
Thecutting blade portion 25 has a cutting edge 27 for cutting the end surface 60a (end surface 50a) at an end portion on the downstream side in the rotation direction M of the rotating body portion 11;
Thecutting edge 27 is inclined with respect to a direction N orthogonal to the side surface 25a of the cutting blade 25, and is hypothetical to pass through the end 27a of the cutting edge 27 on the rotation axis R side, orthogonal to the rotation axis R. It is configured so as to be inclined downstream in the rotational direction M with respect to the straight line L1.
シート５０が積層されてなる積層体６０の端面６０ａ（積層されたシート５０の端面５０ａ）を切削加工する端面切削加工装置１であって、
回転軸Ｒを有し、該回転軸Ｒを中心として回転する回転体部１１と、
前記回転体部１１の一方の面１１ａに固定されて前記端面６０ａ（端面５０ａ）を切削加工する切削部２１とを備え、
前記切削部２１は、前記回転体部１１に固定される固定部２３と、該固定部２３から前記端面６０ａ（端面５０ａ）に向けて突出している切削刃部２５とを有し、
前記切削刃部２５は、その前記回転体部１１の回転方向Ｍの下流側の端部に前記端面６０ａ（端面５０ａ）を切削する刃先２７を有し、
前記刃先２７は、前記切削刃部２５の側面部２５ａと直交する方向Ｎに対して傾斜し、且つ、前記回転軸Ｒと直交し前記刃先２７の前記回転軸Ｒ側の端部２７ａを通る仮想直線Ｌ１に対して前記回転方向Ｍの下流側に傾斜しているように構成されている。 As described above, the end surface cutting apparatus 1 of the present embodiment is
An end face cutting apparatus 1 for cutting an
A rotating
A cutting
The cutting
The
The
本実施形態の端面切削加工装置１によれば、刃先２７が、上記仮想直線Ｌ１に対して回転方向Ｍの下流側に傾斜していることによって、上記仮想直線Ｌ１に沿って延在している場合よりも、端面切削加工の際にシート５０にクラックやデラミが発生することを抑制し得る。
ここで、前述したように、また、図７に示すように、切削刃部２５の側面部２５ａに直交する方向Ｎに沿って刃先２７が形成されてなる切削刃部２５を用いる場合、上記仮想直線Ｌ１に対して回転方向Ｍの下流側に刃先２７を傾斜させるためには、切削部２１全体を傾斜させる必要がある。しかし、この場合には、回転体部１１の回転に伴って切削刃部２５が回動する際、切削刃部２５における上記回転軸Ｒ側の端部２７ａに対して対角に相当する部分（切削刃部２５の回転方向Ｍの上流側の部分であって、上記回転軸Ｒ側の端部２７ａから最も離れた部分）が描く回動軌跡Ｄ３の半径が、刃先２７の回転軸Ｒとは反対の側の端部２７ｂが描く回動軌跡Ｄ２の半径よりも大きくなる。このため、刃先２７の回動軌跡Ｄ２よりも外側に食み出した切削刃部２５の上記上流側の部分が積層体６０の端面６０ａ（積層されたシート５０の端面５０ａ）の未切削領域に接触することになり、その結果、端面切削加工に不具合を生じさせるおそれがある。
これに対し、本実施形態のように、刃先２７が、切削刃部２５の側面部２５ａと直交する方向Ｎに対して傾斜しており、且つ、上記仮想直線Ｌ１に対して回転方向Ｍの下流側に傾斜していることによって、切削部２１全体を傾斜させなくても、また、傾斜させる場合であっても比較的小さく傾斜させることによって、刃先２７を上記回転方向Ｍの下流側に比較的大きく傾斜させることが可能となる。これにより、その分、切削刃部２５が未切削領域と接触することが抑制される。また、このように、切削刃部２５に傾斜部２６ａ、２６ｂを設けることが不要となるか、または、傾斜部２６ａ、２６ｂを設ける場合であってもその傾斜角度θ３を比較的小さいものとすることができるため、切削刃部２５の強度が比較的大きなものとなる。
従って、クラックやデラミを抑制することができ、切削部２１の強度が比較的高く、しかも、端面切削加工を十分に行うことが可能となる。 According to the end surface cutting apparatus 1 of the present embodiment, thecutting edge 27 extends along the virtual straight line L1 by being inclined to the downstream side in the rotation direction M with respect to the virtual straight line L1. It is possible to suppress the occurrence of cracks and delamination in the sheet 50 during end face cutting.
Here, as described above and as shown in FIG. 7, when using thecutting blade portion 25 in which the blade edge 27 is formed along the direction N perpendicular to the side surface portion 25 a of the cutting blade portion 25, the above virtual In order to incline the cutting edge 27 to the downstream side in the rotation direction M with respect to the straight line L1, it is necessary to incline the entire cutting portion 21. However, in this case, when the cutting blade portion 25 rotates with the rotation of the rotating body portion 11, the portion corresponding to the diagonal with respect to the end portion 27 a on the rotation axis R side of the cutting blade portion 25 ( The radius of the rotation locus D3 drawn by the upstream portion of the cutting blade portion 25 in the rotational direction M and the portion farthest from the end portion 27a on the rotational shaft R side is the rotational shaft R of the blade tip 27. It becomes larger than the radius of the rotation locus D2 drawn by the end 27b on the opposite side. Therefore, the upstream portion of the cutting blade portion 25 that protrudes outward from the rotation locus D2 of the cutting edge 27 is in the uncut region of the end surface 60a of the stacked body 60 (the end surface 50a of the stacked sheets 50). As a result, there is a risk of causing problems in the end face cutting.
On the other hand, as in this embodiment, thecutting edge 27 is inclined with respect to the direction N perpendicular to the side surface portion 25a of the cutting blade portion 25, and is downstream of the rotation direction M with respect to the virtual straight line L1. By tilting to the side, the cutting edge 21 is not tilted as a whole, and even if it is tilted, the blade edge 27 is relatively moved downstream in the rotational direction M by tilting relatively small. It is possible to make a large inclination. Thereby, it is suppressed by that much that the cutting blade part 25 contacts an uncut area | region. In this way, it is not necessary to provide the inclined portions 26a and 26b in the cutting blade portion 25, or the inclination angle θ3 is relatively small even when the inclined portions 26a and 26b are provided. Therefore, the strength of the cutting blade portion 25 is relatively large.
Therefore, cracks and delamination can be suppressed, the strength of the cuttingportion 21 is relatively high, and end face cutting can be sufficiently performed.
ここで、前述したように、また、図７に示すように、切削刃部２５の側面部２５ａに直交する方向Ｎに沿って刃先２７が形成されてなる切削刃部２５を用いる場合、上記仮想直線Ｌ１に対して回転方向Ｍの下流側に刃先２７を傾斜させるためには、切削部２１全体を傾斜させる必要がある。しかし、この場合には、回転体部１１の回転に伴って切削刃部２５が回動する際、切削刃部２５における上記回転軸Ｒ側の端部２７ａに対して対角に相当する部分（切削刃部２５の回転方向Ｍの上流側の部分であって、上記回転軸Ｒ側の端部２７ａから最も離れた部分）が描く回動軌跡Ｄ３の半径が、刃先２７の回転軸Ｒとは反対の側の端部２７ｂが描く回動軌跡Ｄ２の半径よりも大きくなる。このため、刃先２７の回動軌跡Ｄ２よりも外側に食み出した切削刃部２５の上記上流側の部分が積層体６０の端面６０ａ（積層されたシート５０の端面５０ａ）の未切削領域に接触することになり、その結果、端面切削加工に不具合を生じさせるおそれがある。
これに対し、本実施形態のように、刃先２７が、切削刃部２５の側面部２５ａと直交する方向Ｎに対して傾斜しており、且つ、上記仮想直線Ｌ１に対して回転方向Ｍの下流側に傾斜していることによって、切削部２１全体を傾斜させなくても、また、傾斜させる場合であっても比較的小さく傾斜させることによって、刃先２７を上記回転方向Ｍの下流側に比較的大きく傾斜させることが可能となる。これにより、その分、切削刃部２５が未切削領域と接触することが抑制される。また、このように、切削刃部２５に傾斜部２６ａ、２６ｂを設けることが不要となるか、または、傾斜部２６ａ、２６ｂを設ける場合であってもその傾斜角度θ３を比較的小さいものとすることができるため、切削刃部２５の強度が比較的大きなものとなる。
従って、クラックやデラミを抑制することができ、切削部２１の強度が比較的高く、しかも、端面切削加工を十分に行うことが可能となる。 According to the end surface cutting apparatus 1 of the present embodiment, the
Here, as described above and as shown in FIG. 7, when using the
On the other hand, as in this embodiment, the
Therefore, cracks and delamination can be suppressed, the strength of the cutting
本実施形態の端面切削加工装置１においては、
切削刃部２５が、仮想直線Ｌ１に垂直な方向Ｐに沿って、または、該垂直な方向Ｐに対して前記回転方向Ｍの上流側の端部の方が下流側の端部よりも回転軸Ｒ側に近くなるように傾斜して配されるように構成されていることが、好ましい。
かかる構成によれば、切削刃部２５における上記回転軸Ｒ側の端部２７ａに対して対角に相当する部分の回動軌跡Ｄ３を、より小さくできるため、切削刃部２５が積層体６０の端面６０ａ（積層されたシート５０の端面５０ａ）の未切削領域と接触することをより抑制し得る。よって、端面加工をより十分に行うことが可能となる。 In the end face cutting device 1 of the present embodiment,
Thecutting blade 25 has a rotation axis along the direction P perpendicular to the imaginary straight line L1 or with respect to the direction P perpendicular to the upstream end of the rotational direction M than the downstream end. It is preferable to be arranged so as to be inclined so as to be closer to the R side.
According to such a configuration, the rotation trajectory D3 of the portion corresponding to the diagonal with respect to theend portion 27a on the rotation axis R side in the cutting blade portion 25 can be made smaller, so that the cutting blade portion 25 is formed of the laminate 60. It can suppress more that it contacts with the uncut area | region of the end surface 60a (end surface 50a of the laminated | stacked sheet | seat 50). Therefore, it becomes possible to perform end face processing more fully.
切削刃部２５が、仮想直線Ｌ１に垂直な方向Ｐに沿って、または、該垂直な方向Ｐに対して前記回転方向Ｍの上流側の端部の方が下流側の端部よりも回転軸Ｒ側に近くなるように傾斜して配されるように構成されていることが、好ましい。
かかる構成によれば、切削刃部２５における上記回転軸Ｒ側の端部２７ａに対して対角に相当する部分の回動軌跡Ｄ３を、より小さくできるため、切削刃部２５が積層体６０の端面６０ａ（積層されたシート５０の端面５０ａ）の未切削領域と接触することをより抑制し得る。よって、端面加工をより十分に行うことが可能となる。 In the end face cutting device 1 of the present embodiment,
The
According to such a configuration, the rotation trajectory D3 of the portion corresponding to the diagonal with respect to the
本実施形態の端面切削加工方法は、
シート５０が積層されてなる積層体６０の端面６０ａ（積層されたシート５０の端面５０ａ）を切削加工する端面切削加工方法であって、
上記端面切削加工装置１を用い、前記回転軸Ｒを中心として前記回転体部１１を回転させることによって前記切削部２１を回動させながら、該回動する前記切削部２１の前記刃先２７によって、前記端面６０ａ（端面５０ａ）を切削加工する方法である。 The end face cutting method of this embodiment is
An end face cutting method for cutting anend face 60a (end face 50a of a laminated sheet 50) of a laminate 60 in which sheets 50 are laminated,
Using the end face cutting device 1, thecutting edge 21 of the cutting portion 21 that rotates while rotating the cutting portion 21 by rotating the rotating body portion 11 about the rotation axis R, This is a method of cutting the end face 60a (end face 50a).
シート５０が積層されてなる積層体６０の端面６０ａ（積層されたシート５０の端面５０ａ）を切削加工する端面切削加工方法であって、
上記端面切削加工装置１を用い、前記回転軸Ｒを中心として前記回転体部１１を回転させることによって前記切削部２１を回動させながら、該回動する前記切削部２１の前記刃先２７によって、前記端面６０ａ（端面５０ａ）を切削加工する方法である。 The end face cutting method of this embodiment is
An end face cutting method for cutting an
Using the end face cutting device 1, the
かかる構成によれば、上記端面切削加工装置１を用いて端面切削加工を行うことによって、上記の通り、クラックやデラミを抑制することができ、切削部２１の強度が比較的高く、しかも、端面切削加工を十分に行うことが可能となる。
According to such a configuration, by performing end face cutting using the end face cutting apparatus 1, as described above, cracks and delamination can be suppressed, the strength of the cutting portion 21 is relatively high, and the end face Cutting can be performed sufficiently.
以上の通り、本実施形態によれば、クラックやデラミを抑制することができ、切削部２１の強度が比較的高く、しかも、端面切削加工を十分に行うことが可能な端面切削加工装置１及び端面切削加工方法が提供される。
As described above, according to this embodiment, it is possible to suppress cracks and delamination, the strength of the cutting portion 21 is relatively high, and the end face cutting apparatus 1 capable of sufficiently performing end face cutting and An end face cutting method is provided.
以上のように本発明の実施の形態及び実施例について説明を行なったが、各実施の形態及び実施例の特徴を適宜組み合わせることも当初から予定している。また、今回開示された実施の形態及び実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した実施の形態及び実施例ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
Although the embodiments and examples of the present invention have been described as described above, it is also planned from the beginning to appropriately combine the features of the embodiments and examples. The embodiments and examples disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the embodiments and examples described above but by the claims, and is intended to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the claims.
１：端面切削加工装置、１１：回転体部、１１ａ：一方の面、２１：切削部、２３：固定部、２５：切削刃部、２７：刃先、２７ａ、２７ｂ：端部、３１：支持部、３３：駆動部、３５：保持部、５０：シート、５０ａ：端面、６０：積層体、端面６０ａ
1: End face cutting device, 11: Rotating body part, 11a: One side, 21: Cutting part, 23: Fixed part, 25: Cutting blade part, 27: Cutting edge, 27a, 27b: End part, 31: Support part 33: drive unit, 35: holding unit, 50: sheet, 50a: end face, 60: laminate, end face 60a
Claims (4)
- シートが積層されてなる積層体の端面を切削加工する端面切削加工装置であって、
回転軸を有し、該回転軸を中心として回転する回転体部と、
前記回転体部の一方の面に固定されて前記端面を切削加工する切削部とを備え、
前記切削部は、前記回転体部に固定される固定部と、該固定部から前記端面に向けて突出している切削刃部とを有し、
前記切削刃部は、その前記回転体部の回転方向下流側の端部に前記端面を切削する刃先を有し、
前記刃先は、前記切削刃部の側面部と直交する方向に対して傾斜し、且つ、前記回転軸と直交し前記刃先の前記回転軸側の端部を通る仮想直線に対して前記回転方向下流側に傾斜しているように構成された、端面切削加工装置。 An end face cutting apparatus for cutting an end face of a laminate formed by laminating sheets,
A rotating body portion having a rotating shaft and rotating about the rotating shaft;
A cutting part that is fixed to one surface of the rotating body part and cuts the end face;
The cutting part has a fixed part fixed to the rotating body part, and a cutting blade part protruding from the fixed part toward the end surface,
The cutting blade portion has a cutting edge for cutting the end face at an end portion on the downstream side in the rotation direction of the rotating body portion,
The cutting edge is inclined with respect to a direction orthogonal to the side surface of the cutting blade, and is downstream of the rotation direction with respect to a virtual straight line that is orthogonal to the rotation axis and passes through the end of the cutting edge on the rotation axis side. An end face cutting device configured to be inclined to the side. - 前記切削刃部が、前記仮想直線に垂直な方向に沿って、または、該垂直な方向に対して前記回転方向上流側の端部の方が下流側の端部よりも前記回転軸側に近くなるように傾斜して配された、請求項１に記載の端面切削加工装置。 The cutting blade portion is along a direction perpendicular to the imaginary straight line, or the end portion on the upstream side in the rotational direction with respect to the perpendicular direction is closer to the rotary shaft side than the end portion on the downstream side. The end face cutting apparatus according to claim 1, wherein the end face cutting apparatus is arranged so as to be inclined.
- シートが積層されてなる積層体の端面を切削加工する端面切削加工方法であって、
請求項１に記載の端面切削加工装置を用い、前記回転軸を中心として前記回転体部を回転させることによって前記切削部を回動させながら、該回動する前記切削部の前記刃先によって、前記端面を切削加工する、端面切削加工方法。 An end face cutting method for cutting an end face of a laminate formed by laminating sheets,
The end face cutting device according to claim 1, wherein the cutting edge of the rotating cutting part is rotated by rotating the cutting part by rotating the rotating body part about the rotation axis. An end face cutting method for cutting an end face. - シートが積層されてなる積層体の端面を切削加工する端面切削加工方法であって、
請求項２に記載の端面切削加工装置を用い、前記回転軸を中心として前記回転体部を回転させることによって前記切削部を回動させながら、該回動する前記切削部の前記刃先によって、前記端面を切削加工する、端面切削加工方法。 An end face cutting method for cutting an end face of a laminate formed by laminating sheets,
The end face cutting apparatus according to claim 2, wherein the cutting edge of the rotating cutting part is rotated while the cutting part is rotated by rotating the rotating body part about the rotation axis. An end face cutting method for cutting an end face.
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