WO2018095617A1 - Reduktionsmittelfreier puder für beutel für wasch- oder reinigungsmittel - Google Patents

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Friedhelm Siepmann
Frank Meier
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    • C08J2329/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C08J2329/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids

Definitions

  • the present invention relates to a water-soluble coating for a washing or cleaning agent which has on the surface a powder which is substantially free of reducing sugars.
  • Detergents or cleaning agents are increasingly made available to the consumer in prefabricated form. Corresponding sachets simplify the handling for the consumer, since the necessary dosage is already optimized by the pack. Such portion packs are suitable for both solid and liquid detergents or cleaners. In the wash, the bags in which the washing or cleaning agent is located substantially dissolve, thereby releasing the agent.
  • Corresponding sachets can be made by a variety of methods, such as vertical form fill sealing or thermoforming. These methods allow the production of a bag usually made of a film material which is filled with a detergent or cleaning agent and then sealed. Thereafter, the filled bags in a secondary packaging, such as a box made of cardboard or plastic, packed, in which the detergent or cleaning agent then comes into the sale.
  • a secondary packaging such as a box made of cardboard or plastic
  • the bags or the films as starting material for the production of the bags, are transported in appropriate shaping and filling plants.
  • the films and bags must have good sliding properties on the respective surfaces of the systems. These surfaces are usually made of metal or plastic.
  • the bags and films have a certain stickiness on the surface, whereby in the manufacturing process, the filling can not be done in the desired speed.
  • it comes to a high rejection as bags that adhere to the surface in the filling process, may have defects. From correspondingly defective bags, the washing or cleaning agent can escape during later storage, which contradicts the actual purpose of the bags.
  • WO 2013/135512 A1 proposes the use of saccharide-containing powders to solve this problem, wherein the saccharide contains a maximum of 10 monosaccharide units.
  • the inventors have now found that certain saccharides can lead to discoloration of the bag during prolonged storage of the bags.
  • the object of the present invention is to improve the sliding properties of the bags or the materials of the bags in the manufacturing and filling process and to provide a bag with improved sliding properties, in particular on metal and plastics.
  • the corresponding lubricant does not affect the optical properties of the bag and does not interact with the washing or cleaning agent or the material of the bag.
  • the lubricant may not be to a disadvantage, for example, by bad odors or discoloration of the detergent or cleaning agent occur.
  • the slip aid should also be water-soluble so that it does not result in residues on cleaned surfaces when the bag is later used by the consumer and the detergent or detergent contained therein.
  • the object underlying the present invention is achieved in that the surface of the water-soluble envelope, from which the bag is made, is at least partially provided with a powder, wherein the powder according to the invention non-reducing sugars, calcium carbonate, silicon dioxide, Titanium dioxide and / or mixtures thereof and preferably is substantially free of reducing sugars.
  • the powder according to the invention non-reducing sugars, calcium carbonate, silicon dioxide, Titanium dioxide and / or mixtures thereof and preferably is substantially free of reducing sugars.
  • “Substantially free” in this context means that the proportion of reducing sugars is 10% by weight or less. It particularly preferably comprises non-reducing sugars and, in a preferred embodiment, consists essentially of these.
  • the bag according to the invention is characterized in that the powder comprises non-reducing sugars and preferably consists essentially of these.
  • Reducing sugars according to the present invention are sugars or sugar derivatives in which oxidation tests such as Fehling's solution or Tollens reagent are positive.
  • sugars or their derivatives with a free aldehyde or keto group are able to reduce corresponding indicators and, for example, Cu 2+ in Cu + (in the Fehling sample with Fehling's solution) or Ag + to Ag (in the Tollensprobe with Tollens reagent).
  • sugars are mono-, di- or oligosaccharides, where oligosaccharides are those in which two to eight monosaccharide molecules are linked to one another.
  • Known reducing Sugars are, for example, glucose, fructose, galactose, maltose and lactose.
  • Polymers, such as starch, are not covered by the term "sugar".
  • Sugar derivatives may be mixtures of two or more different sugar alcohols, such as isomalt. Also included are amino sugars, phosphorylated sugars, deoxy sugars, di- and trisaccharides, oligosaccharides, pseudo oligosaccharides,
  • reducing sugars can also be detected using the Benedict reagent, Nylanders reagent, 3,5-dinitrosalicylic acid (by spectroscopic tests) or decolorization of a potassium permanganate solution.
  • the quantitative determination of reducing sugars succeeds by means of the Luff-Schorl method. According to the invention, no reducing sugar is present if the detection using the Benedict reagent is negative.
  • the Benedict Reagent consists of two solutions. The first solution contains sodium citrate and sodium carbonate, which are dissolved in water. A second solution of copper (II) sulfate in water is added.
  • the reagent is less corrosive, and using citrate rather than tartrate makes it more stable than the Fehling reagent. If there is a reducing sugar, a precipitate will precipitate out of the solution, which is copper (I) oxide.
  • the determination can be made according to Luff-Schorl.
  • the method is based on the reduction of the copper (II) ions in the alkaline medium by the sugars and the subsequent back-titration of the reagent added in excess. Reducing sugars of a sample are converted after separation and clarification by the so-called Luff's solution with boiling.
  • the Luff solution is a defined mixture of three different partial solutions. Partial solution 1 contains citric acid. It serves as a complexing agent to prevent the formation of copper (II) hydroxide Cu (OH) 2 in the alkaline. Partial solution 1 is mixed with a sodium carbonate-containing partial solution 2. Finally, for this purpose, the third partial solution is added.
  • the powder is water-soluble and / or is absorbed in the course of storage of the bag from the material of the bag and optionally the washing or cleaning agent contained therein.
  • the powder is active in the production process and in the filling process, for the Consumers, however, not visible when using.
  • a visible powder on the surface of the bags could give the consumer the impression that it remains as a residue on the cleaned surface after washing, and is seen as a white residue on dark textiles, for example. This can be avoided by absorption.
  • the pouch is characterized in that the powder has reducing sugars in a proportion of 10% by weight or less.
  • the proportion of reducing sugar in the powder is preferably 8% by weight or less, in particular 5% by weight or less, preferably 3% by weight or less, especially 0% by weight to 1% by weight. Most preferably, the powder is free from reducing sugars.
  • the proportion of reducing sugar has been shown to affect the shelf life of the bags. If the proportion is more than 10% by weight, discoloration of the pouches can be observed after a short time. The lower the amount of reducing sugar, the longer the bag can be stored without discoloration of the bags can be observed. In this case, the powder may have at least one reducing sugar. The indicated amount then represents the total amount of all reducing sugars.
  • the surface of the bag has the powder on full or partial surface.
  • the surface areas of the bag which come into contact with device parts during the production of the bags and filling of the detergent and cleaning agent then present later, have the powder on.
  • the surface of the bag has the powder substantially over the entire surface. That is, the surface is completely covered with the powder, whereby individual smaller areas can not be covered.
  • the surface of the bag is at least 60% or more, in particular at least 65% or more or at least 70% or at least 75% or more, preferably 80% or 85% or more, more preferably 90% or more, more preferably 95% or more, or more than 99% or more.
  • an amount of 0, 1 to 50 mg of powder per bag is sufficient to achieve the necessary coverage.
  • the amount of powder is preferably 0, 1 to 40 mg / bag, in particular 0.2 to 30 mg / bag, particularly preferably 0.5 to 15 mg / bag.
  • 0.1 mg of powder per bag is sufficient to improve lubricity, with 0.5 mg giving better results.
  • 50 milligrams of powder per bag are sufficient to achieve full-coverage coverage of the bag, with 15 milligrams of powder per bag providing substantially full-coverage coverage that allows for good bag preparation, processing and filling. Larger amounts of powder on the surface of the bag can not always be completely absorbed by the bag or the material of the envelope, so that the powder is visible to the consumer. However, the most complete possible absorption of the powder agent ensures that Although the powder has an improved processability, the necessary aids for the end user are no longer recognizable.
  • the bag is characterized in that the amount of powder per surface of the bag is from 0.001 mg / cm 2 to 1 mg / cm 2 , especially from 0.002 to 0.75 mg / cm 2 , preferably from 0.01 to 0 , 5 mg / cm 2 .
  • a large amount of powder also influences the feel of the bags. If the powder remains on the bag for a long period of time, it may feel uncomfortable for the consumer and powder residues may remain on the hands, which is undesirable.
  • the powder preferably consists essentially of one, two or more different nonreducing sugars, in particular sucrose, trehalose, isomalt, mannitol, maltitol and / or mixtures thereof.
  • Non-reducing sugars are according to the invention mono-, di- or oligosaccharides, wherein oligosaccharides are those in which two to eight monosaccharide molecules are linked together.
  • Non-reducing disaccharides are often O-glycosidically linked via their two anomeric C atoms. In the case of corresponding disaccharides, the two components are bonded together so that no aldehyde group can be formed with ring opening.
  • the powder consists essentially of isomalt.
  • non-reducing sugars as powders make it possible to achieve good sliding properties of the coating.
  • they are water-soluble and are well absorbed by the material of the envelope, without interacting with the wrapper or the detergent contained in the bag.
  • the powder As a powder is generally called a finely ground, dry solid.
  • the powder has a particle size D (v, 50) of 1 ⁇ to 100 ⁇ and preferably from 5 ⁇ to 30 ⁇ on.
  • D particle size
  • the use of small particle sizes has the advantage that they can be better absorbed and in the case of incomplete absorption for the consumer hardly or not at all visible.
  • they allow a better distribution on the surface of the bag, so that smaller amounts of powder are needed to cover the surface.
  • the bag consists of a water-soluble casing, which contains in particular polyvinyl alcohol or a Polyvinylakoholcopolymer. Corresponding coatings have good solubility in water with sufficient stability.
  • water-soluble as used herein means “water-soluble” in the strict sense, but also “water-disintegratable”.
  • water-soluble in its intrinsic sense refers to the property of a substance or object that it has a solubility in distilled water, measured at 25 ° C., of at least 0.1 g / l Substance and the object has a solubility of at least 0, 1 to 500 g / l, measured at 25 ° C, on.
  • water-disintegratable means that the substance or the object on contact with water at temperatures between 15 and 60 ° C and especially between 20 and 45 ° C within 15, preferably within 10 minutes into small parts.
  • the object of the present invention is achieved by a method for producing a bag of a water-soluble casing comprising a step of applying to the casing a powder comprising 10% by weight or less of a reducing sugar.
  • a composition according to the definition of the invention is solid or solid when in solid state at 25 ° C and 1013 mbar.
  • a composition is liquid according to the definition of the invention when in liquid state at 25 ° C and 1013 mbar.
  • At least one or “at least one” or “one or more” as used herein means 1 or more, for example, 2, 3, 4, 5, or more.
  • the present invention relates to a bag for a washing or cleaning agent.
  • Bag according to the present invention is any 3-dimensional design in the interior of a detergent or cleaning agent can be introduced.
  • Corresponding bags are often referred to as "pokes".
  • the bags are made of a material which is water-soluble and has good solubility even in cold water. This material thus forms an envelope from which the bag is made.
  • the material may for example be in the form of a film, which are then brought by cold or hot working, such as deep drawing, in the desired shape.
  • cold or hot working such as deep drawing
  • Injection-molding or compression-molding processes for making pouches are known, as are vertical form-fill-sealing.
  • the water-soluble sheath is preferably formed by a film which has a water-soluble material and in particular essentially consists of this.
  • the material of the film is preferably selected from the group consisting of polymers or polymer blends.
  • the wrapper may be formed of one or two or more layers of the water-soluble film material.
  • the water-soluble film material of the first layer and the further layers, as far as they are present, may be the same or different.
  • the water-soluble coating contain, and preferably consist essentially of, polyvinyl alcohol or a polyvinyl alcohol copolymer.
  • Suitable water-soluble films for producing the water-soluble coating are preferably based on a polyvinyl alcohol or a polyvinyl alcohol copolymer whose molecular weight is in the range from 10,000 to 1,000,000 gmo, preferably from 20,000 to 500,000 gmo, more preferably from 30,000 to 100,000 gmor and especially from 40,000 to 80,000 gmol lies.
  • polyvinyl alcohol is usually carried out by hydrolysis of polyvinyl acetate, since the direct synthesis route is not possible.
  • polyvinyl alcohol copolymers which are prepared from correspondingly polyvinyl acetate copolymers. It is preferred if at least one layer of the water-soluble coating comprises a polyvinyl alcohol whose degree of hydrolysis makes up 70 to 100 mol%, preferably 80 to 90 mol%, particularly preferably 81 to 89 mol% and in particular 82 to 88 mol%.
  • a polymer selected from the group consisting of acrylic acid-containing polymers, polyacrylamides, oxazoline polymers, polystyrene sulfonates, polyurethanes, polyesters, polyethers, polylactic acid or mixtures of the above polymers can be added to a film material suitable for producing the water-soluble coating.
  • Preferred polyvinyl alcohol copolymers include, in addition to vinyl alcohol, dicarboxylic acids as further monomers.
  • Suitable dicarboxylic acids are itaconic acid, malonic acid, succinic acid and mixtures thereof, with itaconic acid being preferred.
  • polyvinyl alcohol copolymers include, in addition to vinyl alcohol, an ethylenically unsaturated carboxylic acid, its salt or its esters.
  • Such polyvinyl alcohol copolymers particularly preferably contain, in addition to vinyl alcohol, acrylic acid, methacrylic acid, acrylates, methacrylates or mixtures thereof.
  • Suitable water-soluble films for use in the casings of the water-soluble packaging according to the invention are, for example, films sold by the company MonoSol LLC, for example under the name M8720, M8630, C8400 or M8900.
  • films include films called Solublon ® PT, Solublon ® GA, Solublon ® KC or Solublon ® KL from the AICELLO Chemical Europe GmbH or films VF-HP by Kuraray or films such as SH2601 Nippon Gohsei.
  • the bag is a bag for detergents or cleaning agents.
  • This agent may comprise, for example, a powder, a granulate or a liquid.
  • This agent may comprise, for example, a powder, a granulate or a liquid.
  • the agent is particularly preferably a washing or cleaning agent and even more preferably a liquid washing or cleaning agent.
  • the detergent or cleaning agent is solid, it is preferably white. If the washing or cleaning agent is liquid, it is preferably transparent, irrespective of a color, thus allowing light to shine through in the spectral range visible to humans.
  • transparent or “transparency” is to be understood as meaning that the transmittance within the visible spectrum of the light (410 to 800 nm) is greater than 20%, preferably greater than 30%, very preferably greater than 40%, and in particular is greater than 50%.
  • a wavelength of the visible spectrum of the light has a transmittance greater than 20%, it is to be regarded as transparent in the context of the invention.
  • the washing or cleaning agent is especially liquid. Portioned liquid detergents or cleaners meet the needs of the consumer, who not only increasingly portioned but also preferred liquid detergents or cleaning agents.
  • the present invention thus also relates to a washing or cleaning agent, in particular a liquid detergent or cleaning agent in a bag, wherein the bag consists of a water-soluble sheath, wherein the surface of the sheath fully or partially with a powder containing reducing sugars in a Proportion of 10% by weight or less.
  • the washing or cleaning agents may contain water, the content of water being less than 20% by weight, in particular less than 15% by weight, preferably less than 10% by weight, based in each case on the total weight of the washing or cleaning agent ,
  • the particle size D (v, 50), for example, using an analyzer for particle sizes "Mastersizer ® R2000" from Malvern Instruments, Malvern UK, on the Laser diffraction based, to be determined.
  • This device uses the laser diffraction technique to determine particle sizes and particle size distribution of fine powders.
  • a small powder sample is fluidized with dry compressed air and transported through a sieve into a measuring cell, where it is exposed to a laser beam.
  • the pattern of the scattered laser light is characteristic of a particular particle size distribution. Malvern's software analyzes this pattern based on spherical particles and presents the result in the form of a histogram of particle diameter.
  • the results obtained can be given as volumetric diameters (D (v)) or else as numerical diameters (D (n)).
  • the particle size D (v, 50) indicates the mean particle size. This means that 50% of the particles are smaller than the specified value.
  • the powder west preferably has a particle size D (v, 50) of 1 to 100 ⁇ and more preferably a particle size D (v, 50) of 5 to 30 ⁇ on.
  • the powder may further comprise at least one perfume.
  • a problem associated with water-soluble packaging is that fragrance does not penetrate through the water-soluble wrapper in scented detergents so that the water-soluble wrapper has no distinctive odor or odor of the water-soluble wrap film material, which is often not accepted by consumers, or at least is not considered pleasant.
  • This problem can be solved by the use of a powder which further comprises at least one perfume.
  • this is a fragrance composition. It is very particularly preferred if the perfume composition is defined as follows: a. less than 25% of the perfume composition has a clogP> 4 and a boiling point> 250 ° C, b. less than 70% of the perfume composition has a clogP> 3 and a boiling point> 200 ° C, c.
  • fragrance composition has proven to be particularly suitable for effecting a well-perceived fragrance transfer from the foil pouch to the surfaces to be cleaned, in particular textile surfaces, so that a fragrance impression is produced in the case of a water-soluble foil pouch, which essentially corresponds to the fragrance impression of one with the water-soluble foil pouch stocked preparation of freshly washed laundry corresponds.
  • the octanol / water partition coefficient of a perfume ingredient is the ratio between its equilibrium concentration in octanol and in water. Since the distribution coefficients of the perfume ingredients are often high, for example 1000 or higher, they are more conveniently expressed in the form of their base 10 logarithm, which is referred to as the log P value.
  • logP value of many perfume ingredients is documented. However, the logP values are most conveniently calculated by the "CLOGP” program, also available from Daylight Chemical Information Systems, Inc., (Daylight CIS), Irvine, California.
  • the powder may be applied to a water-soluble package in any suitable manner.
  • One such possibility is dissolving or suspending the powder in a non-aqueous solvent, which is subsequently atomized and sprayed onto the water-soluble coating.
  • this process produces a significant amount of solvent, which can be inherently hazardous and must be recovered and condensed.
  • the powder is applied to the water-soluble casing by means of rotating brushes which are in contact with the powder.
  • Another method uses gravity to slip the water-soluble wraps over a powdered surface. The transfer of the powder and the movement of the water-soluble coating can be improved by vibrating the surface.
  • the powder is fluidized in air using a swirl chamber.
  • the fluidized powder is then contacted with the water soluble packages. This can be done by pneumatic conveying of the fluidized powder, wherein the powder flow is directed to one or more water-soluble packaging.
  • one or more stationary powder spray guns are used to direct the powder flow onto the water-soluble packages, which are transported by a belt conveyor through the coating zone.
  • the attraction between the powder and the water-soluble package is increased by electrostatic forces.
  • a powder can be effectively charged when an electrode is installed in the powder spray gun.
  • the amount of powder per bag from 0, 1 to 50 mg, in particular 0, 1 to 40 mg, especially 0.2 to 30 mg and particularly preferably 0.5 to 15 mg.
  • the water-soluble package comprising the water-soluble envelope may have one or more chambers.
  • the water-soluble packaging with a chamber may have a substantially dimensionally stable spherical and pillow-shaped configuration with a circular, elliptical, square or rectangular basic shape.
  • the washing or cleaning agent may be contained in one or more chambers, if any, of the water-soluble coating.
  • the water-soluble packaging has two or more, in particular two chambers.
  • the first chamber contains a liquid agent and the second chamber contains a solid or a liquid agent.
  • the first chamber contains a liquid detergent or cleaning agent and the second chamber contains a solid or a liquid washing or cleaning agent.
  • the bag has at least two chambers, wherein at least one chamber of the bag contains a liquid washing or cleaning agent.
  • the agents contained in the different chambers of a water-soluble package having two or more chambers may have the same composition.
  • the compositions Preferably, in a water-soluble package having at least two compartments, the compositions have compositions which differ in at least one ingredient or at least in content of one ingredient.
  • Water soluble packages having at least two compartments have the advantage that incompatible ingredients may be present in separate compartments. Another advantage is found in suspension with solid and liquid ingredients, which are often considered by the user of the water-soluble packaging as little aesthetic and / or faulty. In one In such case, the solid or insoluble ingredients may be contained in a separate compartment of the water-soluble package.
  • Bags for detergents or cleaning agents were produced from a film which consisted of M8720, 88 ⁇ m (manufacturer Monosol). The bags were provided with different powders and then stored. The storage took place for 4 weeks at a temperature of 50 ° C and about 15% RH RH. Then they were optically examined for discoloration.
  • powdering agents which contain »10% by weight of reducing sugars lead to yellow to brown discoloration of the coating.
  • Inventive powders contain no reducing sugars or a very small proportion.
  • the lubricity of the coating was checked before and after the powdering.
  • the lubricity of the coating was tested before and after the powdering.
  • the benchmark was the machinability.
  • the sheaths were transported via conveyor belts in a predefined way, isolated and counted and conveyed in packaging units. The Number of miscounts or necessary machine stops to eliminate blockages was selected as criterion for the assessment "Slidability successfully tested” or "Slipperiness failed".

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine wasserlösliche Umhüllung für ein Wasch- oder Reinigungsmittel, welche auf der Oberfläche einen Puder, welcher im Wesentlichen frei von reduzierenden Zuckern ist, aufweist. Der Puder umfasst nichtreduzierende Zucker, Kalziumcarbonat, Siliziumdioxid, Titandioxid und/oder Mischungen dieser.

Description

Reduktionsmittelfreier Puder für Beutel für Wasch- oder Reinigungsmittel
Die vorliegende Erfindung betrifft eine wasserlösliche Umhüllung für ein Wasch- oder Reinigungsmittel, welche auf der Oberfläche einen Puder, welcher im Wesentlichen frei von reduzierenden Zuckern ist, aufweist.
Wasch- oder Reinigungsmittel werden zunehmend in vorkonfektionierter Form dem Verbraucher zur Verfügung gestellt. Entsprechende Portionspackungen vereinfachen die Handhabung für den Verbraucher, da die notwendige Dosierung durch die Packung bereits optimiert ist. Solche Portionspackungen eigenen sich sowohl für feste als auch für flüssige Wasch- oder Reinigungsmittel. Im Waschgang lösen sich die Beutel, in denen sich das Wasch- oder Reinigungsmittel befindet, im Wesentlichen auf, wodurch das Mittel freigesetzt wird.
Entsprechende Portionspackungen können durch unterschiedliche Verfahren hergestellt werden, wie beispielsweise vertikales Formfüllversiegeln oder Warmformverfahren. Diese Verfahren ermöglichen die Herstellung eines Beutels üblicherweise aus einem Folienmaterial, welcher mit einem Wasch- oder Reinigungsmittel befüllt und anschließend verschlossen wird. Danach werden die befüllten Beutel in eine Sekundärverpackung, wie beispielsweise eine Box aus Karton oder Kunststoff, verpackt, in welcher das Wasch- oder Reinigungsmittel dann in den Verkauf kommt.
Die Begriffe„Umhüllung" und „Verpackung", soweit sie sich auf den erfindungsgemäßen Beutel beziehen, sind als austauschbar anzusehen.
Während des Herstellungsverfahrens werden die Beutel beziehungsweise die Folien, als Ausgangsmaterial zur Herstellung der Beutel, in entsprechenden Formgebungs- und Abfüllanlagen transportiert werden. Damit dies in großer Stückzahl in kurzen Abständen erfolgen kann, müssen die Folien und Beutel gute Gleiteigenschaften auf den jeweiligen Oberflächen der Anlagen aufweisen. Diese Oberflächen bestehen üblicherweise aus Metall oder Kunststoff. Die Beutel und Folien weisen jedoch eine gewisse Klebrigkeit an der Oberfläche auf, wodurch im Herstellprozess die Abfüllung nicht in der gewünschten Geschwindigkeit erfolgen kann. Zudem kommt es zu einem hohen Ausschuss, da Beutel, welche an der Oberfläche im Abfüllprozess haften, Defekte aufweisen können. Aus entsprechend defekten Beuteln kann bei einer späteren Lagerung das Wasch- oder Reinigungsmittel austreten, was dem eigentlichen Zweck der Beutel widerspricht.
WO 2013/135512 A1 schlägt zur Lösung dieses Problems die Verwendung von Saccharid-haltigen Pulvern vor, wobei das Saccharid maximal 10 Monosaccharid-Einheiten enthält. Die Erfinder haben nun festgestellt, dass bestimmte Saccharide bei längerer Lagerung der Beutel zu einer Verfärbung der Beutel führen können.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Gleiteigenschaften der Beutel beziehungsweise der Materialien der Beutel im Herstellungs- und Abfüllprozess zu verbessern und einen Beutel mit verbesserten Gleiteigenschaften, insbesondere auf Metall und Kunststoffen, bereit zu stellen. Gleichzeitig muss aber sichergestellt sein, dass das entsprechende Gleithilfsmittel nicht die optischen Eigenschaften des Beutels beeinflusst und auch nicht mit dem Wasch- oder Reinigungsmittel oder dem Material des Beutels in Wechselwirkung tritt. Für den Verbraucher darf das Gleithilfsmittel nicht zu einem Nachteil gereichen, indem beispielsweise Schlechtgerüche oder Verfärbungen des Wasch- oder Reinigungsmittels auftreten. Das Gleithilfsmittel sollte zudem wasserlöslich sein, damit es bei der späteren Verwendung des Beutels und des darin enthaltenen Wasch- oder Reinigungsmittels durch den Verbraucher nicht zu Rückständen auf gereinigten Oberflächen führt.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass die der vorliegenden Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe dadurch gelöst wird, dass die Oberfläche der wasserlöslichen Umhüllung, aus der der Beutel besteht, wenigstens teilflächig mit einem Puder versehen wird, wobei der Puder erfindungsgemäß nichtreduzierenden Zuckern, Kalziumcarbonat, Siliziumdioxid, Titandioxid und/oder Mischungen dieser umfasst und bevorzugt im Wesentlichen frei ist von reduzierenden Zuckern. "Im Wesentlichen frei" bedeutet in diesem Zusammenhang, dass der Anteil an reduzierenden Zuckern 10 Gew.-% oder weniger beträgt. Besonders bevorzugt umfasst er nichtreduzierende Zucker und besteht in einer bevorzugten Ausführungsform im Wesentlichen aus diesen.
Vorzugsweise ist der erfindungsgemäße Beutel dadurch gekennzeichnet, dass der Puder nichtreduzierende Zucker aufweist und bevorzugt im Wesentlichen aus diesen besteht.
Reduzierende Zucker im Sinne der vorliegenden Erfindung sind Zucker oder Zucker-Derivate, bei denen Oxidationstests wie Fehlingsche Lösung oder Tollens-Reagenz positiv verlaufen. Üblicherweise sind Zucker oder deren Derivate mit einer freien Aldehyd- oder Keto-Gruppe in der Lage, entsprechende Indikatoren zu reduzieren und beispielsweise Cu2+ in Cu+ (bei der Fehling Probe mit Fehlingscher Lösung) oder Ag+ zu Ag (bei der Tollensprobe mit Tollens-Reagenz) zu reduzieren.
Zucker sind erfindungsgemäß Mono-, Di- oder Oligosaccharide, wobei Oligosaccharide solche sind, in denen zwei bis acht Monosaccharid-Moleküle miteinander verknüpft sind. Bekannte reduzierende Zucker sind beispielsweise Glucose, Fructose, Galactose, Maltose und Lactose. Polymere, wie zum Beispiel Stärke, werden nicht durch den Begriff„Zucker" erfasst.
Zucker-Derivate können Mischungen zweier oder mehrerer unterschiedlicher Zuckeralkohole sein, wie beispielsweise Isomalt. Ebenso umfasst sind Aminozucker, phosphorylierte Zucker, Desoxyzucker, Di- und Trisaccharide, Oligosaccharide, PseudoOligosaccharide,
Der Nachweis der Anwesenheit reduzierender Zucker ist über unterschiedliche Verfahren möglich. Neben der Fehling-Probe können reduzierende Zucker auch mit Hilfe des Benedict-Reagenz, mit dem Nylanders Reagenz, 3,5-Dinitrosalicylsäure (durch spektroskopische Tests) oder der Entfärbung einer Kaliumpermanganat-Lösung nachgewiesen werden. Die quantitative Bestimmung reduzierender Zucker gelingt mittels der Methode nach Luff-Schorl. Erfindungsgemäß ist kein reduzierender Zucker vorhanden, wenn der Nachweis mit Hilfe der Benedict Reagenz negativ ausfällt. Das Benedict Reagenz setzt sich aus zwei Lösungen zusammen. Die erste Lösung enthält Natriumeitrat und Natriumcarbonat, welche in Wasser gelöst werden. Eine zweite Lösung aus Kupfer(ll)-sulfat in Wasser wird zugegeben. Durch den Ersatz von Hydroxid durch Carbonat ist das Reagenz weniger stark ätzend und durch die Verwendung von Citrat anstatt Tartrat ist es stabiler als das Fehling-Reagenz. Ist ein reduzierender Zucker vorhanden, fällt ein Niederschlag aus der Lösung aus, bei welchem es sich um Kupfer(l)-Oxid handelt.
Quantitativ kann die Bestimmung nach Luff-Schorl erfolgen. Die Methode beruht auf der Reduktion der Kupfer(ll)-lonen im alkalischen Milieu durch die Zucker und der anschließende Rücktitration des im Überschuss zugegeben Reagenzes. Reduzierende Zucker einer Probe werden nach Abtrennung und Klärung durch die sogenannte Luffsche Lösung unter Kochen umgesetzt. Die Luffsche Lösung ist dabei ein definiertes Gemisch von drei verschiedenen Teillösungen. Teillösung 1 enthält Citronensäure. Sie dient als Komplexierungsmittel, um die Bildung von Kupfer(ll)-hydroxid Cu(OH)2 im Alkalischen zu vermeiden. Teillösung 1 wird mit einer Natriumcarbonat-haltigen Teillösung 2 gemischt. Schließlich wird hierzu die dritte Teillösung hinzugegeben. Sie enthält das für die Reaktion wichtige Kupfer(ll)-sulfat. Durch die Menge an Natriumcarbonat kann der pH-Wert des Gemisches auf pH 9,3-9,4 eingestellt werden. Da weder die Reaktion zwischen reduzierenden Zuckern und Kupfer(ll)-lonen stöchiometrisch abläuft, noch das Verfahren linear ist (doppelte Menge Zucker in der Probe verbraucht nicht doppelte Menge Kupfer), bedarf es für die quantitative Auswertung der Versuche empirisch aufgenommener, tabellierter Werte. Aus diesen kann dann abgelesen werden, welchem Zuckergehalt der ermittelte Maßlösungsverbrauch entspricht.
Vorzugsweise ist der Puder wasserlöslich und/oder wird im Zuge der Lagerung der Beutel vom Material der Beutel und gegebenenfalls dem darin enthaltenen Wasch- oder Reinigungsmittel resorbiert. Hierdurch ist der Puder im Herstellungsverfahren und im Abfüllprozess aktiv, für den Konsumenten jedoch bei der Verwendung nicht sichtbar. Ein sichtbarer Puder auf der Oberfläche der Beutel könnte beim Endverbraucher den Eindruck erwecken, dass dieser nach dem Waschgang auf der gereinigten Oberfläche als Rückstand verbleibt und beispielsweise auf dunklen Textilien als weißer Rückstand zu sehen ist. Dies kann durch die Resorption vermieden werden.
In einigen Ausführungsformen ist der Beutel dadurch gekennzeichnet, dass der Puder reduzierende Zucker in einem Anteil von 10 Gew.-% oder weniger aufweist.
Der Anteil an reduzierendem Zucker im Puder beträgt vorzugsweise 8 Gew.-% oder weniger, insbesondere 5 Gew.-% oder weniger, bevorzugt 3 Gew.-% oder weniger, besonders 0 Gew.-% bis 1 Gew.-%. Besonders bevorzugt ist der Puder frei von reduzierenden Zuckern. Es hat sich gezeigt, dass der Anteil an reduzierendem Zucker die Lagerfähigkeit der Beutel beeinflusst. Bei einem Anteil über 10 Gew.-% ist eine Verfärbung der Beutel bereits nach kurzer Zeit zu beobachten. Je geringer der Anteil an reduzierendem Zucker, desto länger kann der Beutel gelagert werden, ohne dass eine Verfärbung der Beutel beobachtet werden kann. Dabei kann der Puder wenigstens einen reduzierenden Zucker aufweisen. Die angegebene Menge stellt dann die Gesamtmenge aller reduzierenden Zucker dar.
Die Oberfläche des Beutels weist den Puder voll- oder teilflächig auf. Insbesondere die Oberflächenbereiche des Beutels, die bei der Herstellung der Beutel und Abfüllung des dann später enthaltenden Wasch- und Reinigungsmittels mit Geräteteilen in Kontakt kommen, weisen den Puder auf. Bevorzugt weist die Oberfläche des Beutels den Puder im Wesentlichen vollflächig auf. Das heißt, die Oberfläche ist mit dem Puder vollständig bedeckt, wobei einzelne kleinere Bereiche nicht bedeckt sein können. Bevorzugt ist die Oberfläche des Beutels zu wenigstens 60% oder mehr, insbesondere zu wenigstens 65% oder mehr oder zu wenigstens 70% oder zu wenigstens 75% oder mehr, bevorzugt zu 80% oder zu 85% oder mehr, besonders bevorzugt zu 90% oder mehr, insbesondere bevorzugt zu 95% oder mehr oder zu 99% oder mehr bedeckt.
Dabei ist eine Menge von 0, 1 bis 50 mg Puder je Beutel ausreichend, um die notwendige Bedeckung zu erzielen. Bevorzugt beträgt die Menge an Puder 0, 1 bis 40 mg/Beutel, insbesondere 0,2 bis 30 mg/Beutel, besonders bevorzugt 0,5 bis 15 mg/Beutel. 0,1 mg Puder je Beutel ist ausreichend, um eine Verbesserung der Gleitfähigkeit zu erreichen, wobei mit 0,5 mg bessere Ergebnisse erzielt werden. 50 mg Puder je Beutel sind ausreichen, um eine vollflächige Bedeckung des Beutels zu erreichen, wobei mit 15 mg Puder je Beutel eine im Wesentlichen vollflächige Bedeckung erreicht wird, die eine gute Herstellung, Verarbeitung und Befüllung der Beutel ermöglicht. Größere Mengen an Puder auf der Oberfläche des Beutels können vom Beutel beziehungsweise dem Material der Umhüllung nicht immer vollständig resorbiert werden, so dass für den Verbraucher der Puder sichtbar wird. Gerade die möglichst vollständige Resorption des Pudermittels sorgt jedoch dafür, dass der Puder zwar eine verbesserte Verarbeitbarkeit besitzt, das hierfür notwendige Hilfsmittel für den Endverbraucher jedoch nicht mehr erkennbar ist.
In einigen Ausführungsformen ist der Beutel dadurch gekennzeichnet, dass die Menge an Puder pro Oberfläche des Beutels von 0,001 mg/cm2 bis 1 mg/cm2, insbesondere von 0,002 bis 0,75 mg/cm2, bevorzugt von 0,01 bis 0,5 mg/cm2 beträgt.
Durch eine große Menge an Puder wird auch die Haptik der Beutel beeinflusst. Verbleibt der Puder über einen langen Zeitraum auf dem Beutel, so fühlt sich dieser für den Verbraucher gegebenenfalls unangenehm an und es können Puderreste an den Händen verbleiben, was nicht gewünscht ist.
Der Puder besteht vorzugsweise im Wesentlichen aus einem, zwei oder mehreren unterschiedlichen nichtreduzierenden Zuckern, wie insbesondere Saccharose, Trehalose, Isomalt, Mannitol, Maltitol und/oder Mischungen dieser. Nichtreduzierende Zucker sind erfindungsgemäß Mono-, Di- oder Oligosaccharide, wobei Oligosaccharide solche sind, in denen zwei bis acht Monosaccharid- Moleküle miteinander verknüpft sind. Nichtreduzierende Disaccharide sind häufig über ihre beiden anomeren C-Atome O-glycosidisch miteinander verknüpft. Bei entsprechenden Disacchariden sind die beiden Komponenten so miteinander verbunden, dass keine Aldehydgruppe unter Ringöffnung gebildet werden kann.
Besonders bevorzugt, besteht der Puder im Wesentlichen aus Isomalt.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass nichtreduzierenden Zuckern als Puder gute Gleiteigenschaften der Umhüllung ermöglichen. Gleichzeitig sind sie wasserlöslich und werden vom Material der Umhüllung gut resorbiert, ohne mit der Umhüllung oder dem im Beutel enthaltenen Wasch- oder Reinigungsmittel in Wechselwirkung zu treten.
Als Puder bezeichnet man grundsätzlich einen fein gemahlenen, trockenen Feststoff. Vorzugsweise weist der Puder eine Partikelgröße D(v, 50) von 1 μιη bis 100 μιη und bevorzugt von 5 μιη bis 30 μιη auf. Die Verwendung kleiner Partikelgrößen hat den Vorteil, dass diese besser resorbiert werden können und im Falle nicht vollständiger Resorption für den Verbraucher kaum oder gar nicht sichtbar sind. Zudem ermöglichen sie eine bessere Verteilung auf der Oberfläche des Beutels, so dass geringere Mengen an Puder für eine Bedeckung der Oberfläche benötigt werden.
Der Beutel besteht aus einer wasserlöslichen Umhüllung, welche insbesondere Polyvinylalkohol oder ein Polyvinylakoholcopolymer enthält. Entsprechende Umhüllungen weisen eine gute Wasserlöslichkeit bei ausreichender Stabilität auf. Der Begriff „wasserlöslich", wie er hierin verwendet wird, bedeutet„wasserlöslich" im eigentlichen Sinn, aber auch„wasserdisintegrierbar".
Der Begriff„wasserlöslich" im eigentlichen Sinn bezieht sich auf die Eigenschaft einer Substanz oder eines Objektes, dass sie oder es eine Löslichkeit in destilliertem Wasser, gemessen bei 25 °C, von mindestens 0, 1 g/l aufweist. In einigen Ausführungsformen weisen die Substanz und das Objekt eine Löslichkeit von mindestens 0, 1 bis 500 g/l, gemessen bei 25 °C, auf.
Der Begriff „wasserdisintegrierbar" bedeutet, dass die Substanz oder das Objekt bei Kontakt mit Wasser bei Temperaturen zwischen 15 und 60°C und insbesondere zwischen 20 und 45°C innerhalb von 15, vorzugsweise innerhalb von 10 Minuten in kleine Teile zerfällt.
In einer weiteren Ausführungsform wird die der vorliegenden Erfindung zu Grunde Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zu Herstellung eines Beutels aus einer wasserlöslichen Umhüllung umfassend einen Schritt des Aufbringens eines Puders, welches 10 Gew.-% oder weniger eines reduzierenden Zuckers aufweist, auf die Umhüllung.
Eine Zusammensetzung ist gemäß Definition der Erfindung festförmig oder fest, wenn sie bei 25°C und 1013 mbar im festen Aggregatzustand vorliegt.
Eine Zusammensetzung ist gemäß Definition der Erfindung flüssig, wenn sie bei 25°C und 1013 mbar im flüssigen Aggregatzustand vorliegt.
„Mindestens ein(e)" oder "wenigstens ein(e)" oder "ein(e) oder mehr(ere)", wie hierin verwendet, bedeutet 1 oder mehr, beispielsweise 2, 3, 4, 5, oder mehr.
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Beutel für ein Wasch- oder Reinigungsmittel. Beutel im Sinne der vorliegenden Erfindung ist eine beliebige 3-dimensionale Ausgestaltung in deren Inneren ein Wasch- oder Reinigungsmittel eingebracht werden kann. Entsprechende Beutel werden häufig auch als„Poches" bezeichnet.
Die Beutel werden aus einem Material hergestellt, welches wasserlöslich ist und auch in kaltem Wasser eine gute Löslichkeit aufweist. Dieses Material bildet somit eine Umhüllung, aus welcher der Beutel besteht.
Das Material kann beispielsweise in Form einer Folie vorliegen, die dann durch Kalt- oder Warmverformung, wie beispielsweise Tiefziehen, in die gewünschte Gestalt gebracht werden. Auch injection-moulding- oder compression-moulding-Verfahren zur Herstellung von Beuteln sind bekannt, ebenso wie vertikales Formfüllversiegeln.
Bevorzugt wird die wasserlösliche Umhüllung durch eine Folie gebildet, die ein wasserlösliches Material aufweist und insbesondere im Wesentlichen aus diesem besteht. Das Material der Folie ist vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe, die aus Polymeren oder Polymergemischen besteht. Die Umhüllung kann aus einer oder aus zwei oder mehr Lagen aus dem wasserlöslichen Folienmaterial gebildet werden. Das wasserlösliche Folienmaterial der ersten Lage und der weiteren Lagen, soweit diese vorhanden sind, kann gleich oder unterschiedliche sein.
Es ist bevorzugt, dass die wasserlösliche Umhüllung Polyvinylalkohol oder ein Polyvinylalkoholcopolymer enthält und bevorzugt im Wesentlichen daraus besteht.
Geeignete wasserlösliche Folien zur Herstellung der wasserlöslichen Umhüllung basieren bevorzugt auf einem Polyvinylalkohol oder einem Polyvinylalkoholcopolymer, dessen Molekulargewicht im Bereich von 10.000 bis 1.000.000 gmo , vorzugsweise von 20.000 bis 500.000 gmo , besonders bevorzugt von 30.000 bis 100.000 gmor und insbesondere von 40.000 bis 80.000 gmol liegt.
Die Herstellung von Polyvinylalkohol geschieht üblicherweise durch Hydrolyse von Polyvinylacetat, da der direkte Syntheseweg nicht möglich ist. Ähnliches gilt für Polyvinylalkoholcopolymere, die aus entsprechend aus Polyvinylacetatcopolymeren hergestellt werden. Bevorzugt ist, wenn wenigstens eine Lage der wasserlöslichen Umhüllung einen Polyvinylalkohol umfasst, dessen Hydrolysegrad 70 bis 100 Mol-%, vorzugsweise 80 bis 90 Mol-%, besonders bevorzugt 81 bis 89 Mol-% und insbesondere 82 bis 88 Mol-% ausmacht.
Einem zur Herstellung der wasserlöslichen Umhüllung geeignetem Folienmaterial kann zusätzlich ein Polymer ausgewählt aus der Gruppe umfassend Acrylsäure-haltige Polymere, Polyacrylamide, Oxazolin-Polymere, Polystyrolsulfonate, Polyurethane, Polyester, Polyether, Polymilchsäure oder Mischungen der vorstehenden Polymere zugesetzt sein.
Bevorzugte Polyvinylalkoholcopolymere umfassen neben Vinylalkohol Dicarbonsäuren als weitere Monomere. Geeignete Dicarbonsäure sind Itaconsäure, Malonsäure, Bernsteinsäure und Mischungen daraus, wobei Itaconsäure bevorzugt ist.
Ebenso bevorzugte Polyvinylalkoholcopolymere umfassen neben Vinylalkohol eine ethylenisch ungesättige Carbonsäure, deren Salz oder deren Ester. Besonders bevorzugt enthalten solche Polyvinylalkoholcopolymere neben Vinylalkohol Acrylsäure, Methacrylsäure, Acrylsäureester, Methacrylsäureester oder Mischungen daraus. Geeignete wasserlösliche Folien zum Einsatz in den Umhüllungen der wasserlöslichen Verpackungen gemäß der Erfindung sind beispielsweise Folien, die von der Firma MonoSol LLC beispielsweise unter der Bezeichnung M8720, M8630, C8400 oder M8900 vertrieben werden. Andere geeignete Folien umfassen Folien mit der Bezeichnung Solublon® PT, Solublon® GA, Solublon® KC oder Solublon® KL von der Aicello Chemical Europe GmbH oder die Folien VF-HP von Kuraray oder Folien wie beispielsweise SH2601 der Firma Nippon Gohsei.
Erfindungsgemäß ist der Beutel ein Beutel für Wasch- oder Reinigungsmittel. Dieses Mittel kann beispielsweise ein Pulver, ein Granulat oder eine Flüssigkeit umfassen. Dieses Mittel kann beispielsweise ein Pulver, ein Granulat oder eine Flüssigkeit umfassen. Insbesondere bevorzugt ist das Mittel ein Wasch- oder Reinigungsmittel und noch mehr bevorzugt ein flüssiges Wasch- oder Reinigungsmittel.
Ist das Wasch- oder Reinigungsmittel fest, ist es vorzugsweise weiß. Ist das Wasch- oder Reinigungsmittel flüssig, ist es, unabhängig von einer Farbe, vorzugsweise transparent, lässt also Licht im für den Menschen sichtbaren Spektralbereich durchscheinen.
Unter „transparent" oder „Transparenz" ist im Sinne dieser Erfindung zu verstehen, dass die Durchlässigkeit innerhalb des sichtbaren Spektrums des Lichts (410 bis 800 nm) grösser als 20%, vorzugsweise grösser als 30%, äußerst bevorzugt grösser als 40% und insbesondere grösser als 50% ist. Sobald somit eine Wellenlänge des sichtbaren Spektrums des Lichtes eine Durchlässigkeit grösser als 20% aufweist, ist es im Sinne der Erfindung als transparent zu betrachten.
Das Wasch- oder Reinigungsmittel ist insbesondere flüssig. Portionierte flüssige Wasch- oder Reinigungsmittel folgen dem Bedarf des Verbrauchers, der nicht nur zunehmen portionierte sondern auch flüssige Wasch- oder Reinigungsmittel bevorzugt. Die vorliegende Erfindung betrifft somit auch ein Wasch- oder Reinigungsmittel, insbesondere ein flüssiges Wasch- oder Reinigungsmittel in einem Beutel, wobei der Beutel aus einer wasserlöslichen Umhüllung besteht, wobei die Oberfläche der Umhüllung voll- oder teilflächig mit einem Puder, welches reduzierende Zucker in einem Anteil von10 Gew.-% oder weniger aufweist, versehen ist.
Die Wasch- oder Reinigungsmittel können Wasser enthalten, wobei der Gehalt an Wasser weniger als 20 Gew.-%, insbesondere weniger als 15 Gew.-%, vorzugsweise weniger als 10 Gew.-% jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des Wasch- oder Reinigungsmittels beträgt.
Die Partikelgröße D(v,50) kann beispielsweise mithilfe eines Analysegeräts für Teilchengrößen „Mastersizer® R2000" von Malvern Instruments, Malvern Großbritannien, der auf der Laserdiffraktion basiert, bestimmt werden. Dieses Gerät verwendet die Laserdiffraktionstechnik zur Bestimmung der Teilchengrößen und der Teilchengrößenverteilung feiner Pulver. Eine kleine Pulverprobe wird mit trockener Druckluft fluidisiert und durch ein Sieb in eine Messzelle transportiert, in der sie einem Laserstrahl ausgesetzt wird. Das Muster des gestreuten Laserlichts ist für eine bestimmte Teilchengrößenverteilung charakteristisch. Die Software von Malvern analysiert dieses Muster basierend auf kugelförmigen Teilchen und stellt das Resultat in Form eines Histogramms der Teilchendurchmesser dar.
Die ermittelten Ergebnisse können als volumetrische Durchmesser (D(v)) oder aber auch als numerische Durchmesser (D(n)) angegeben werden.
Die Partikelgröße D(v, 50) gibt die mittlere Partikelgröße an. Das bedeutet, dass 50% der Partikel kleiner sind als der angegebene Wert.
Der Puder west vorzugweise eine Partikelgröße D(v,50) von 1 bis 100 μιη und mehr bevorzugt eine Partikelgröße D(v,50) von 5 bis 30 μιη auf.
Der Puder kann weiterhin wenigstens einen Duftstoff aufweisen. Ein mit wasserlöslichen Verpackungen verbundenes Problem ist, dass bei bedufteten Wasch- oder Reinigungsmitteln der Duft nicht durch die wasserlösliche Umhüllung dringt, sodass die wasserlösliche Verpackung keinen unverkennbaren Geruch oder aber den Geruch des Folienmaterials der wasserlöslichen Umhüllung aufweist, was häufig von Verbrauchern nicht akzeptiert oder zumindest als nicht angenehm empfunden wird. Dieses Problem kann durch die Verwendung von einem Puder gelöst werden, das weiterhin wenigstens einen Duftstoff umfasst. In bestimmten Ausführungsformen handelt es sich dabei um eine Duftstoffzusammensetzung. Ganz besonders bevorzugt ist dabei, wenn Duftstoffzusammensetzung wie folgt definiert ist a. weniger als 25% der Duftstoffzusammensetzung weist einen clogP>4 und einen Siedepunkt >250°C auf, b. weniger als 70% der Duftstoffzusammensetzung weist einen clogP>3 und einen Siedepunkt >200°C auf, c. weniger als 10% der Duftstoffzusammensetzung weist einen clogP<2 auf und d. Mehr als 30% der Duftstoffzusammensetzung weist einen ODT (Odor Detection Threshold) <50μg/m3 auf. Diese Duftstoffzusammensetzung hat sich als besonders geeignet erwiesen, um einen gut wahrnehmbaren Duftübergang von dem Folienbeutel auf die zu reinigenden, insbesondere textilen Oberflächen zu bewirken, so dass bei einem wasserlöslichen Folienbeutel ein Dufteindruck erzeugt wird, der im Wesentlichen dem Dufteindruck eines mit der im wasserlöslichen Folienbeutel bevorrateten Zubereitung frisch gewaschenen Wäschestücks entspricht.
Der Octanol/Wasser-Verteilungskoeffizient eines Parfüm inhaltsstoffs ist das Verhältnis zwischen seiner Gleichgewichtskonzentration in Octanol und in Wasser. Da die Verteilungskoeffizienten der Duftstoffbestandteile oft hohe Werte haben, zum Beispiel 1000 oder höher, werden sie zweckmäßiger in der Form ihres Logarithmus zur Basis 10 angegeben, man spricht dann vom so genannten log-P-Wert.
Der logP-Wert zahlreicher Parfüm in haltstoffe ist dokumentiert. Jedoch werden die logP-Werte am zweckmäßigsten durch das "CLOGP"-Programm, das auch Daylight Chemical Information Systems, Inc., (Daylight CIS), Irvine, Kalifornien verfügbar ist, berechnet. Die "errechneten logP-Werte" (= clogP-Werte), welche die zuverlässigsten und am verbreitesten verwendeten Schätzwerte für diese physikochemische Eigenschaft sind, werden im Rahmen dieser Erfindung bei der Auswahl der Parfüminhaltsstoffe verwendet.
Der Puder kann auf beliebige geeignete Weise auf eine wasserlösliche Verpackung aufgebracht werden. Eine solche Möglichkeit ist das Lösen oder Suspendieren des Puders in einem nicht wässrigen Lösungsmittel, das anschließend zerstäubt und auf die wasserlösliche Umhüllung gesprüht wird. Bei diesem Verfahren entsteht jedoch eine erhebliche Menge Lösungsmittel, die inhärent gefährlich sein kann und wieder gewonnen und kondensiert werden muss.
In einem alternativen Verfahren wird der Puder mittels rotierender Bürsten, die mit dem Puder in Berührung sind, auf die wasserlösliche Umhüllung aufgetragen. Ein anderes Verfahren bedient sich der Schwerkraft, um die wasserlösliche Umhüllungen über eine eingepuderte Oberfläche gleiten zu lassen. Die Übertragung des Puders und die Bewegung der wasserlöslichen Umhüllung kann durch Vibrieren der Oberfläche verbessert werden. Diese Verfahren haben den Vorteil, dass sie nicht auf Lösungsmittel angewiesen sind.
In einem anderen Verfahren wird der Puder unter Verwendung einer Wirbelkammer in Luft fluidisiert. Der fluidisierte Puder wird dann mit den wasserlöslichen Verpackungen in Berührung gebracht. Dies kann mittels pneumatischer Förderung des fluidisierten Puders erfolgen, wobei der Puderstrom auf eine oder mehrere wasserlösliche Verpackungen gerichtet wird. In einem weiteren Beschichtungsverfahren werden eine oder mehrere ortsfeste Puderspritzpistolen verwendet, um den Puderstrom auf die wasserlöslichen Verpackungen zu richten, die mittels eines Bandförderers durch die Beschichtungszone transportiert werden.
In einer Ausführungsform dieses Verfahrens wird die Anziehung zwischen dem Puder und der wasserlöslichen Verpackung mithilfe elektrostatischer Kräfte erhöht. Ein Puder kann wirksam geladen werden, wenn eine Elektrode in die Puderspritzpistole eingebaut ist.
Bevorzugt beträgt die Menge an Puder je Beutel von 0, 1 bis 50 mg, insbesondere 0, 1 bis 40 mg, besonders 0,2 bis 30 mg und besonders bevorzugt 0,5 bis 15 mg.
Die wasserlösliche Verpackung, umfassend die wasserlösliche Umhüllung, kann eine oder mehr Kammern aufweisen. Die wasserlöslichen Verpackungen mit einer Kammer können eine im Wesentlichen formstabile kugelförmige und kissenförmige Ausgestaltung mit einer kreisförmigen, elliptischen, quadratischen oder rechteckigen Grundform aufweisen. Das Wasch- oder Reinigungsmittel kann in einer oder mehreren Kammern, falls vorhanden, der wasserlöslichen Umhüllung enthalten sein.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist die wasserlösliche Verpackung zwei oder mehr, insbesondere zwei Kammern auf. In dieser Ausführungsform enthält bevorzugt die erste Kammer ein flüssiges Mittel und die zweite Kammer ein festes oder ein flüssiges Mittel. In einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform enthält die erste Kammer ein flüssiges Wasch- oder Reinigungsmittel und die zweite Kammer ein festes oder ein flüssiges Wasch- oder Reinigungsmittel.
In besonderen ausführungsformen weist der Beutel mindestens zwei Kammern auf, wobei mindestens eine Kammer des Beutels ein flüssiges Wasch- oder Reinigungsmittel enthält.
Die Mittel, die in den unterschiedlichen Kammern einer wasserlöslichen Verpackung mit zwei oder mehr Kammern enthalten sind, können dieselbe Zusammensetzung aufweisen. Vorzugsweise weisen die Mittel in einer wasserlöslichen Verpackung mit mindestens zwei Kammern Zusammensetzungen auf, die sich mindestens in einem Inhaltsstoff oder sich mindestens im Gehalt eines Inhaltsstoffes unterscheiden.
Wasserlösliche Verpackungen mit mindestens zwei Kammern weisen den Vorteil auf, dass nicht kompatible Inhaltsstoffe in getrennten Kammern vorhanden sein können. Ein weiterer Vorteil ergibt sich bei Suspension mit festen und flüssigen Inhaltsstoffen, welche oftmals vom Anwender der wasserlöslichen Verpackung als wenig ästhetisch und/oder fehlerhaft angesehen werden. In einem solchen Fall können die festen beziehungsweise unlöslichen Inhaltsstoffe in einer separaten Kammer der wasserlöslichen Verpackung enthalten sein.
Die Merkmale der vorliegenden Erfindung können in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden. Ist der Begriff „umfassen" benutzt, so ist hierunter auch zu verstehen, dass, in einer bevorzugen Ausführungsform keine weiteren Bestandteile enthalten sind. Sind Zahlenbereiche offenbart, so sind hierunter auch alle in dem Bereich liegenden Ziffern als offenbart anzusehen.
In den nachfolgenden Ausführungsbeispielen wird die Erfindung in nicht limitierender Weise erläutert.
Ausführungsbeispiel:
Es wurden Beutel für Wasch- oder Reinigungsmittel aus einer Folie, welche aus M8720, 88 μιη bestand (Hersteller Monosol), hergestellt. Die Beutel wurden mit unterschiedlichen Pudern versehen und anschließend gelagert. Die Lagerung erfolgte für 4 Wochen bei einer Temperatur von 50 °C und ca. 15 % rH Luftfeuchtigkeit. Danach wurden Sie auf eine Verfärbung optisch untersucht.
Die verwendeten Puder und die Ergebnisse nach der Lagerung sind in der nachfolgenden Tabelle dargestellt.
Tabelle:
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+ Vergleichsbeispiele
Aus der Tabelle ist ersichtlich, dass Pudermittel, die » 10 Gew.-% reduzierende Zucker enthalten, zur gelben bis braunen Verfärbung der Umhüllung führen. Erfindungsgemäße Puder enthalten keine reduzierenden Zucker beziehungsweise einen sehr geringen Anteil.
Zudem wurde beobachtet, dass der jeweilige Puder im Wesentlichen vollständig von der Folie im Laufe der Lagerungszeit resorbiert wurde. Besonders gut erfolgte die Resorption bei den nichtreduzierenden Zuckern.
Die Gleitfähigkeit der Umhüllung wurde vor und nach der Bepuderung überprüft. Die Gleitfähigkeit der Umhüllung wurde vor und nach der Bepuderung geprüft. Als Maßstab galt dabei die Maschinengängigkeit. Zu ihrer Bestimmung wurden auf einem vordefinierten Weg die Umhüllungen über Förderbändern transportiert, vereinzelt und gezählt und in Verpackungseinheiten gefördert. Die Anzahl der Fehlzählungen bzw. notwendigen Maschinenstopps um Blockaden zu beseitigen wurde als Kriterium für die Bewertung „Gleitfähigkeit erfolgreich geprüft" oder „Gleitfähigkeit fehlgeschlagen" gewählt.
Es zeigte sich, dass der Transport und die Verarbeitung der Umhüllung nach erfindungsgemäßer Bepuderung deutlich verbessert waren, also die Maschinengängigkeit und somit die Gleitfähigkeit deutlich verbessert waren.

Claims

Patentansprüche
1. Beutel für ein Wasch- oder Reinigungsmittel aus einer wasserlöslichen Umhüllung, wobei die Oberfläche der Umhüllung voll- oder teilflächig mit einem Puder versehen ist, wobei der Puder nichtreduzierende Zucker, Kalziumcarbonat, Siliziumdioxid, Titandioxid und/oder Mischungen dieser umfasst.
2. Beutel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Puder nichtreduzierende Zucker aufweist und bevorzugt im Wesentlichen aus diesen besteht.
3. Beutel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Puder reduzierende Zucker in einem Anteil von 10 Gew.-% oder weniger aufweist.
4. Beutel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Puder wenigstens einen nichtreduzierenden Zucker, insbesondere ausgewählt aus Saccharose, Trehalose, Isomalt, Mannitol, Maltitol und/oder Mischungen dieser, aufweist.
5. Beutel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil an reduzierendem Zucker im Puder 8 Gew.-% oder weniger, insbesondere 5 Gew.-% oder weniger, bevorzugt 3 Gew.-% oder weniger, besonders 0 Gew.-% bis 1 Gew.-% beträgt.
6. Beutel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Puder wasserlöslich ist und/oder von der Umhüllung resorbiert wird.
7. Beutel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge an Puder im Bereich von 0,1 bis 50 mg/Beutel, insbesondere von 0,5 bis 15 mg/Beutel liegt.
8. Beutel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche den Puder im Wesentlichen vollflächig aufweist.
9. Beutel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge an Puder pro Oberfläche des Beutels von 0,001 mg/cm2 bis 1 mg/cm2, insbesondere von 0,002 bis 0,75 mg/cm2, bevorzugt von 0,01 bis 0,5 mg/cm2 beträgt.
10. Beutel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Puder eine Partikelgröße D(v, 50) von 1 μιη bis 100 μιη und bevorzugt von 5 μιη bis 30 μιη aufweist.
1 1. Beutel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die wasserlösliche Umhüllung Polyvinylalkohol oder ein Polyvinylakoholcopolymer enthält.
12. Beutel nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Wasch- oder Reinigungsmittel flüssig ist oder der Beutel mindestens zwei Kammern aufweist und mindestens eine Kammer des Beutels ein flüssiges Wasch- oder Reinigungsmittel enthält.
13. Verfahren zu Herstellung eines Beutels aus einer wasserlöslichen Umhüllung umfassend einen Schritt des Aufbringens eines Puders, welches nichtreduzierende Zucker, Kalziumcarbonat, Siliziumdioxid, Titandioxid und/oder Mischungen dieser, insbesondere nichtreduzierende Zucker, umfasst und bevorzugt 10 Gew.-% oder weniger eines reduzierenden Zuckers aufweist, auf die Umhüllung.
14. Verwendung eines Puders, umfassend nichtreduzierende Zucker, Kalziumcarbonat, Siliziumdioxid, Titandioxid und/oder Mischungen dieser, insbesondere nichtreduzierende Zucker, wobei der Puder bevorzugt reduzierende Zucker in einem Anteil von 10 Gew.-% oder weniger aufweist, zur Verhinderung der Verfärbung von Beuteln für ein Wasch- oder Reinigungsmittel, die aus einer wasserlöslichen Umhüllung bestehen.
15. Verwendung eines Puders umfassend nichtreduzierende Zucker, Kalziumcarbonat, Siliziumdioxid, Titandioxid und/oder Mischungen dieser, insbesondere nichtreduzierende Zucker, wobei der Puder bevorzugt reduzierende Zucker in einem Anteil von 10 Gew.-% oder weniger aufweist, zur Verbesserung der Gleitfähigkeit und insbesondere Maschinengängigkeit einer wasserlöslichen Umhüllung für ein Wasch- oder Reinigungsmittel.
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