WO2018090766A1 - 镜头调整模组及投影设备 - Google Patents

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WO2018090766A1
WO2018090766A1 PCT/CN2017/105809 CN2017105809W WO2018090766A1 WO 2018090766 A1 WO2018090766 A1 WO 2018090766A1 CN 2017105809 W CN2017105809 W CN 2017105809W WO 2018090766 A1 WO2018090766 A1 WO 2018090766A1
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WO
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slider
lens
screw
adjustment module
hole
Prior art date
Application number
PCT/CN2017/105809
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English (en)
French (fr)
Inventor
于广军
黄思尧
李屹
Original Assignee
深圳市光峰光电技术有限公司
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
    • G02B7/022—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses lens and mount having complementary engagement means, e.g. screw/thread
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B21/00—Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
    • G03B21/14—Details
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B21/00—Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
    • G03B21/14—Details
    • G03B21/145—Housing details, e.g. position adjustments thereof

Definitions

  • the present invention relates to the field of optical technology, and more particularly to a lens adjustment module and a projection device.
  • the lens In a conventional projection device, the lens is often fixed, and the user can only adjust the projected image position by adjusting the relative position or angle of the projection device to the screen. Therefore, in order to project a suitable image on the screen, the user has to spend considerable time and effort to position the projection device to adjust the projection to the appropriate position or angle in the screen.
  • the lens when the lens is not in the optimal position to receive the light beam from the light source, since the lens is fixed, it is impossible to adjust the position of the lens to improve the condition of the light beam received by the lens, thereby causing the image clarity of the lens projected onto the screen to be unfavorable. influences.
  • a projection apparatus configured as a projection lens, which adjusts a position of a lens by using a lens adjustment module including a position adjustment mechanism and a position adjustment mechanism.
  • the movement is realized by a manual mechanical drive mechanism, which has the disadvantages of large occupied space, high noise, and low adjustment precision.
  • the present invention provides a lens adjustment module and a projection device, which solve the technical problem that the structure of the existing lens adjustment module has large space, high noise, and low adjustment precision.
  • a lens adjustment module includes a base mechanism, a first adjustment mechanism, and a second adjustment mechanism, which are sequentially stacked and connected, a base mechanism, and a first A substantially central portion of the adjustment mechanism and the second adjustment mechanism are provided with a communication hole through which the lens passes, and a second adjustment mechanism disposed on the first adjustment mechanism is fixedly coupled to the lens.
  • the lens adjustment module further includes a driving connection with the first adjustment mechanism and driving the first adjustment mechanism to cause the second adjustment mechanism to indirectly drive the lens along the first a first electric drive mechanism that moves in one direction and a second electric drive mechanism that is drivingly coupled to the second adjustment mechanism and driving the second adjustment mechanism to cause the second adjustment mechanism to directly drive the lens in a second direction that is perpendicular to the first direction.
  • the base mechanism includes a base body, and the base body is provided with two sets of first support portions disposed along the first direction.
  • the first adjustment mechanism includes a first slider, a first slider supported by the respective sets of first support portions and interspersed with the first slider, and two sets of second support portions disposed in the second direction on the first slider.
  • the second adjustment mechanism includes a second slider and a second slider supported by the second set of support portions and interspersed with the second slider, the first slider and the second slider being respectively at the first slider and the second slider Move under the guidance of the slider.
  • first adjusting mechanism and the second adjusting mechanism each include a plurality of screw fixing members, and the two sets of the first supporting portions and the two sets of the second supporting portions are respectively two pairs of first bosses and two pairs of second
  • the boss, the first boss and the second boss have an inverted trapezoidal surface or an arcuate surface.
  • the first slider and the second slider are both substantially cylindrical rods including a free end having a notch and a D-shaped cross section, each of the free ends including a curved surface and a crimping surface formed by the notch, the curved surface and the crimping Through holes are provided between the faces.
  • Each of the curved surfaces abuts the corresponding first or second bosses, and the threaded fixing members are respectively connected to the threaded fixing holes on the first boss and the second boss through the through holes through the through holes and respectively The crimping surface is pressed against each other.
  • the first electric drive mechanism includes a first motor and a first screw that are drivingly coupled
  • the second electric drive mechanism includes a second motor and a second screw that are drivingly coupled.
  • the first screw and the second screw are respectively connected to the first slider and the second slider, and the first motor and the second motor are fixedly connected to one of the base body and the first slider or respectively to the base body It is fixedly connected to the first slider.
  • first driving mechanism and the second driving mechanism further comprise a first fixing piece and a second fixing piece which are both L-shaped, and the two ends of the first fixing piece respectively correspond to the base body and the first motor The two ends of the second fixing piece are fixedly connected to the first slider and the second motor respectively.
  • the base mechanism further includes a pair of rod fixing assemblies for fixing the two ends of the first screw
  • the rod fixing assembly includes a support provided on the base body and a cover plate fixedly connected with the support, the support
  • the groove has a sleeve for receiving the sleeve, and the cover sleeve fixes the sleeve in the groove, and the opposite ends of the first screw are respectively inserted into the sleeve
  • the first slider includes a first protrusion
  • the first protrusion includes a communication hole sequentially disposed on the first slider from the first side of the first slider and along the second For the direction parallel to the direction a first through slot through which the first screw passes, and a first transmission block screwed to the first screw is fixed in the first through slot, and the first transmission block is driven by the first screw and the first through slot at the first One of the pair of opposing first groove surfaces is opposed to apply a force to one of the first groove surfaces to drive the first projection to move.
  • a first sliding sleeve having a first guiding hole is disposed on the second side opposite to the first side of the first slider, and the first sliding sleeve is sleeved on the outer circumference of the first sliding rod.
  • the first protrusion further includes a through hole between the communication hole disposed on the first sliding block and the first through groove for the first sliding rod to pass through, and the opposite side of the second sliding block is provided with a relative setting And two pairs of second sliding sleeves having a second guiding hole, and the second sliding sleeve is sleeved on the outer circumference of the second sliding rod.
  • the projections of the first sliding bar and the second sliding bar are substantially square in the projection of the base body, and the base body and the first sliding block are substantially rectangular body plates having communication holes, and the second The slider is a substantially cylindrical plate member having a communication hole.
  • a matching first port and a first photoelectric sensor are respectively disposed on the base body and the first slider, and the first slider and the second slider are respectively provided with a matching a second port and a second photosensor.
  • the first port extends in the first direction
  • the second port extends in the second direction.
  • Each of the photoelectric sensors includes a light emitting portion and a light receiving portion, and the first port and the second port allow the detecting light emitted by the matching light emitting portion. It is received by the light receiving unit.
  • the first port is disposed on the first protrusion of one side of the base body
  • the second port is disposed on the second protrusion of the first sliding sleeve
  • the first photoelectric sensor is fixed at the first On the third side of the slider
  • the second photosensor is fixed to the outer circumference of the second slider.
  • the second slider includes a second protrusion, the second protrusion is provided with a second through slot for the second screw to pass through, and the second slot is fixedly connected with the second screw.
  • a second transmission block the second transmission block is driven by the second screw to abut one of the pair of second groove surfaces of the second through groove in the second direction to apply to one of the second groove surfaces Force to drive the movement of the second protrusion.
  • a plurality of ribs are disposed on the second slider along the circumferential direction of the communication hole at equal intervals, and a boring hole is disposed between the two adjacent ribs, and the plurality of boring holes are provided
  • the lens has a plurality of protrusions passing through and rotating at an angle such that the plurality of ribs and the plurality of protrusions are engaged, the second slider moves in the second direction or the second slider is in the first slide The movement in the first direction under the action of the block drives the lens in the second direction Or move in the first direction.
  • a limiting protrusion is disposed on a surface of one of the ribs of the second slider facing the first slider, and the limiting protrusion is close to the rotating direction of the plurality of protrusions Adjacent boring holes, the limiting protrusions abut against one of the convex end faces.
  • the second slider is provided with a buckle mechanism
  • the buckle mechanism includes a paddle and a hook
  • the hook is used for locking with a card slot provided by the lens
  • a rib is provided on the surface of the first slider facing away from the first slider
  • the plucking piece is connected with a torsion spring and can be elastically reset to bring the hook into or out of the bayonet to realize the hook for locking with the card slot. Or unlock.
  • the present invention provides a projection device including a lens, a lens connector, a light machine, and the above lens adjustment module, the lens and the lens adjustment module are fixedly connected, and the lens connector They are respectively connected to the base mechanism and the optical machine, and the lens connecting frame is provided with a light transmitting portion for transmitting the light beam emitted by the light machine and entering the lens.
  • the lens adjustment module adopts a pedestal mechanism, a first adjustment mechanism and a second adjustment mechanism arranged in a stacked manner, so that the lens adjustment module has a compact structure and a small space, and the first electric drive
  • the driving of the first adjusting mechanism and the second adjusting mechanism by the mechanism and the second electric driving mechanism respectively realizes that the first adjusting mechanism indirectly passes through the second adjusting mechanism and directly passes through the second adjusting mechanism to perform the first direction perpendicular to the lens And the position adjustment in the second direction ensures the adjustment of the lens position with high precision and stability.
  • 1 is a schematic structural diagram of an assembled lens of a lens adjustment module according to an embodiment of the present invention
  • 2 is a schematic structural diagram of a lens adjustment module not equipped with a lens according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a schematic exploded view of the lens adjustment module shown in FIG. 2; [0027] FIG.
  • FIG. 4 is a schematic structural diagram of a base mechanism of a lens adjustment module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a first adjustment mechanism of a lens adjustment module according to an embodiment of the present invention. Schematic;
  • FIG. 6 is a schematic structural view showing a second adjustment mechanism of a lens adjustment module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a schematic structural view showing an assembled state of a base mechanism, a first adjustment mechanism, and a first electric drive mechanism of a lens adjustment module according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a schematic structural diagram showing the assembled state of the second adjusting mechanism and the second electric driving mechanism of the lens adjusting module according to the embodiment of the present invention.
  • FIGS. 9 and 10 are structural diagrams showing two different view directions of a lens adjustment module and a lens connector in a connection state according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is an exploded view of a lens fine adjustment device of a lens adjustment module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a schematic structural diagram of a lens fine adjustment device of a lens adjustment module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a schematic structural view showing a lens connector of a lens fine adjustment device of a lens adjustment module according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 14 is a schematic structural view showing a base body of a lens fine adjustment device of a lens adjustment module according to an embodiment of the present invention.
  • 1000--lens adjustment module 100--base mechanism; 110-base body; 111--first protrusion; 112 first port; 113-third connection hole; 114 fourth connection hole; 115 abutment block; 116-shield; 120--first boss; 121-threaded fixing hole; 130-bearing; 131-groove; 132 bushing; 133 cover; 1 50--third connecting hole 160--fourth connection hole; 170--abutment block;
  • 200-first adjustment mechanism 210-first slider; 211-first protrusion; 212-first through slot; 213 through hole; 214-second protrusion; 215 second port; 220 first Slide bar; 221-notch; 222-curved surface; 223--crimping surface; 224--through hole; 230--second boss; 231--threaded fixing hole; 240--first transmission block; SF- - threaded fastener; 250 - first sliding sleeve; 260 - first photoelectric sensor; [0041] 300--second adjustment mechanism; 310--second slider; 311--second protrusion; 312--second channel; 313 second transmission block; 314-rib; 314A limit convex Block; 315 boring; 316-pick; 317-hook; 320-second slider; 321-notch; 322-curved; 323-crimping surface; 324-through hole; SF--threaded fastener; 330-second sliding slee
  • 600-lens connector ; 610-shelf; 611-first connection hole; 611A--via; 611B--sinking; 61
  • 700--position adjustment mechanism 710--threaded connection, 720--thread adjustment member, 730--elastic member;
  • the lens adjustment module 1000 includes a base mechanism 100, and a vertical direction relative to the base mechanism along a plane perpendicular to the plane of the main body of the base mechanism 100.
  • the first adjustment mechanism 200 and the second adjustment mechanism 300 that are connected and connected in sequence are arranged in the near and far directions, and a substantially central region of the base mechanism 100, the first adjustment mechanism 200, and the second adjustment mechanism 300 is provided for
  • the first communication hole K1, the second communication hole ⁇ 2, and the third communication hole ⁇ 3 through which the lens JT passes are each substantially concentric.
  • the main structure of the lens JT generally includes a cylindrical frame in which a lens group is arranged, and a light-injecting lens is disposed on a side of the frame that receives light, and a light-emitting lens is disposed on a side of the light that the barrel emits light.
  • the first adjustment mechanism 200 is stacked on the base mechanism 100, and the second adjustment mechanism 300 is laminated. It is disposed on the first adjustment mechanism 200, and therefore, in the direction in which the base mechanism 100 is stacked, it can also be understood as being along a plane perpendicular to the base body 110 of the base mechanism 100 (described further below).
  • the first adjustment mechanism 200 and the second adjustment mechanism 300 are sequentially stacked in the near and far with respect to the base mechanism 100, and the second adjustment mechanism 300 is fixedly coupled to the lens JT.
  • the order in which the base mechanism 100, the first adjustment mechanism 200, and the second adjustment mechanism 300 are sequentially stacked may be along the base body 110 perpendicular to the base mechanism 100 (hereinafter referred to as Further, in the vertical direction of the plane, the second adjustment mechanism 300 and the first adjustment mechanism 200 are sequentially disposed in the near and far direction with respect to the base mechanism 100, and the second adjustment mechanism 300 is disposed on the first adjustment mechanism 100. And the second adjustment mechanism 300 is fixedly connected to the lens JT.
  • the lens adjustment module 1000 further includes a first electric drive mechanism 400 and a second electric drive mechanism 500, wherein the first electric drive mechanism 400 is drivingly coupled to the first adjustment mechanism 200 and is driven during the driving of the first adjustment mechanism 200.
  • the second adjustment mechanism 300 is such that the lens JT fixedly coupled to the second adjustment mechanism 300 is driven to move in the first direction.
  • the second electric drive mechanism 500 is drivingly coupled to the second adjustment mechanism 300 and driving the second adjustment mechanism 300 to cause the second adjustment mechanism 300 to drive the lens JT to move in a second direction perpendicular to the first direction, for ease of understanding, according to FIG. 1
  • the arrow of the middle coordinate axis indicates that the first direction includes two vertical directions of Y- and Y+, and the second direction includes horizontal X- and X+ directions. It can be further understood that, as described above with respect to the stacked connection arrangement, since the second adjustment mechanism 300 is movably coupled to the first adjustment mechanism 200 in a relatively movable manner, the first electric drive mechanism 400 drives the first adjustment mechanism 200 relative to the base mechanism 100.
  • the lens adjustment module of the embodiment is not only compact in structure, but also takes up a small space, and the electric drive structure ensures high precision in adjusting the position of the lens JT.
  • the base machine The structure 100 includes a base body 110.
  • the base body 110 is provided with two sets of first support portions disposed along a first direction.
  • the first adjustment mechanism 200 includes a first slider 210 supported by each set of first support portions. a first slider 220 interposed in the first slider 210 and two sets of second support portions disposed on the first slider 210 in the second direction, the second adjustment mechanism 300 includes a second slider 310 and The second support portion is supported by the second slide bar 320, and the first slide bar 210 and the second slide block 310 are respectively guided by the first slide bar 220 and the second slide bar 320.
  • the frictional force of the relative motion is reduced, so that the movement of the first slider 210 and the second slider 310 It is smooth and reliable, so that the position of the lens JT in the first direction and the second direction can be accurately adjusted.
  • the hole sleeve (not shown) that can adjust the diameter of the center hole and be fixed to the base body and the first slider, preferably, the hole sleeve Separately formed with the base body and the first sliding block respectively, the hole sleeve has two arms with internal threads and a spacing gap between the two arms in the radial direction of the central hole. Therefore, the first sliding bar 220 is used first.
  • the first support portion and the second support portion may include clamps and grooves (not shown) that respectively cooperate with each other.
  • the base body and the first slider are respectively provided with arcs.
  • the clamp includes a middle portion for the first sliding rod or the second sliding rod
  • Two elongate arms of the arc surface of the other end of the two ends of the two ends, each of the elongate arms and the mating groove are correspondingly provided with threaded holes on both sides, and the extension arm and the concave are screwed by screws or the like
  • the threaded holes on both sides of the groove are fixedly connected, so that the first slide bar and the second slide bar can be supported and fixed, but the assembly process is large.
  • the first adjustment mechanism 200 and the second adjustment mechanism 300 each include a plurality of screw fixing members SF, two groups.
  • the first support portion and the two sets of second support portions are respectively two pairs of first bosses 120 and two pairs of second bosses 230, and the first bosses 120 and the second bosses 230 have inverted trapezoidal faces or curved faces, In the embodiment, an inverted trapezoidal surface is used.
  • the first slide bar 220 and the second slide bar 320 are both A substantially cylindrical rod comprising a cylinder having a D-shaped cross section and a cylindrical body between the two free ends, wherein the D-shaped cross section is formed by notches 221, 321 provided at the free end, that is, corresponding to the D shape
  • each of the free ends includes curved faces 222, 322 and crimping faces 223, 323 formed by indentations 221, 321 which are preferably arcuate faces.
  • Through holes 224, 324 are provided between the curved faces 222, 322 and the crimping faces 223, 323.
  • the curved faces 222, 322 are offset from the inverted trapezoidal faces of the first boss 120 and the second boss 230, such as screws.
  • the screw fixing members SF are respectively connected to the screw holes 222 and 322 of the first boss 120 and the second boss 230 through the through holes 224 and 324, and the screw fixing holes 121 and 231 of the first boss 120 and the second boss 230, for example, the screw holes.
  • the screw head is pressed against the crimping faces 223, 323, thereby ensuring that the first slider 220 and the second slider 320 are reliably supported and fixed by the first boss 120 and the second boss 230.
  • the first electric drive mechanism 400 includes, for example, a transmission using a coupling.
  • the first motor 410 and the first screw 420 are connected
  • the second electric drive mechanism 500 includes a second motor 510 and a second screw 520 that are drivingly connected by, for example, a coupling, the first screw 420 and the second screw 520 respectively
  • a slider 210 and a second slider 310 are drivingly connected.
  • the transmission connection mode is a screw drive connection, that is, the threaded portions of the first screw 420 and the second screw 520 are respectively coupled to the first slider 210 and the second slider.
  • the threaded portions on the block 301 are mated with each other, and the threaded portions may be formed directly on the self block of the first slider 210 and the second slider 310 or may be respectively fixed to the first slider 210 and the second slider, respectively.
  • the screw used above may also be replaced by a screw.
  • the first screw 420 and the second screw 520 are respectively driven by the driving of the first motor 410 and the second motor 510 and the first slider 210 and the second slider 310 are generated along the axis direction of each corresponding screw by the screw drive connection. The movement.
  • the first motor 410 and the second motor 510 may be fixedly coupled to one of the base body 110 and the first slider 210 or to the base body 110 and the first slider 210, respectively.
  • the first electric drive mechanism 400 and the second electric drive mechanism 500 are respectively respectively respectively respectively
  • the first fixing piece 430 and the second fixing piece 530, both of which are L-shaped, that is, the first fixing piece 430 and the second fixing piece 530 each include two first sub-fixing pieces 431 and two first portions which are disposed at substantially right angles
  • the two sub-fixing pieces 531 of the first fixing piece 430 are fixedly connected to the base body 110 and the first motor 410 by screwing, and the two second sub-fixing pieces 531 are respectively screwed and connected.
  • First slider 210 and The two motors 510 are fixedly connected.
  • the two first sub-fixing pieces 431 are respectively provided with a pair of screw-connecting holes corresponding to the base body 110 and the first motor 410, and the two second sub-fixing pieces 531 are respectively
  • the first slider 210 and the second motor 510 are correspondingly provided with a pair of screw connection holes, and each pair of screw connection holes are respectively screwed with a screw member such as a screw fixing member SF.
  • the first motor 410 and the second motor 510 are fixed by the L-shaped first fixing piece 430 and the second fixing piece 530 such that the first motor 410 and the second motor 510 are respectively opposed to the base body 110 and
  • the first slider 210 is indirectly connected in direct contact, and can buffer the unavoidable vibration generated by the operation of the first motor 410 and the second motor 510, thereby preventing the base body 110 and the first slider 210 from being affected by vibration.
  • the unfavorable situation in which the lens JT causes an undesired position change due to large vibration or even displacement occurs.
  • each motor and its corresponding screw is generally a rigid connection
  • the two fixing pieces 530 can provide a certain relative movable space for each corresponding motor and the screw, avoid the damage caused by the excessive torque generated by the excessive interaction between the motors and the screw, and improve the reliability of the lens adjusting module.
  • the base mechanism 100 further includes a pair of rod fixing assemblies for fixing the both ends of the first screw 420, each rod fixing assembly including the base body 110.
  • the support 130 and the cover plate 133 fixedly connected to the support 130.
  • the support 130 has a groove 131 for receiving the sleeve 132.
  • the opposite ends of the first screw 420 are respectively inserted into the sleeve 132 and connected by screws.
  • a pair of threaded holes are correspondingly provided in the cover plate 133 and the support 130, so that the cover plate 133 is fixedly coupled to the support 130, and the cover plate 133 fixes the sleeve 132 in the groove 131.
  • the first slider 210 of the lens adjustment module 1000 further includes a first protrusion 211.
  • the first protrusion 211 includes a first side away from the first side of the first slider 210.
  • the first communication hole K2 and the first through groove 212 extending through the first screw 420 extending in a direction parallel to the second direction, preferably, at the free end of the first protrusion 211, may be disposed for the second a fixing block 530 is fixedly connected to the protrusion, and a first transmission block 240 screwed to the first screw 420 is fixed in the first through slot 212, for example, a corresponding threaded hole is formed on the first transmission block and the first protrusion.
  • the threaded holes are connected by screws or the like to fix the first transmission block in the first through groove to ensure reliable transmission.
  • the first transmission block 240 may specifically be a cylindrical body with an internally threaded hole, for example, the first transmission block 240 is a movable nut.
  • the threaded connection of the first transmission block 240 and the first screw 420 can be understood as the cooperation of the internal thread and the external thread. During the rotation of the first screw 420, the internal thread of the first transmission block 240 is received by the first screw 420.
  • the force of the thread Moving in a direction such that the first transmission block 240 abuts one of the pair of first groove surfaces opposite to the first through groove 212 in the first direction and applies a force to one of the first groove surfaces to drive the first protrusion
  • the portion 2 11 is moved, and it is understood that the first transmission block 240 functions as the transmission member.
  • the first transmission block 240 is in surface contact with the first groove surface, and therefore, the first transmission block 240 applies a uniform force to the first groove surface. Therefore, the first slider 210 moves smoothly.
  • the moving distance of the first transmission block 240 and the first slider 210 can be accurately controlled.
  • the first slider 210 and the second slider 320 are respectively inserted into the first slider 210 and the second slider 310.
  • a first sliding sleeve 250 having a first guiding hole is disposed on the second side opposite to the first side surface of the first sliding block 210, and the first sliding sleeve 25 0 is sleeved on the outer circumference of the first sliding rod 220,
  • the protrusion 211 further includes a through hole 213 between the second communication hole K2 and the first through groove 212 for the first sliding rod 220 to pass through, and the opposite side of the second sliding block 310 is disposed oppositely.
  • Two pairs of second sliding sleeves 330 having second guiding holes, and the second sliding sleeves 330 are sleeved on the outer circumference of the second sliding rods 320. It can be seen that the through hole 213 similarly functions as the first sliding sleeve 250. Thus, the first sliding block 210 can pass through the first sliding sleeve 250 and the through hole 213 respectively on a first sliding rod 220.
  • the second slider 310 Guided to move parallel to the first direction, the second slider 310 can be moved parallel to the second direction by the two pairs of second sliding sleeves 330 under the guidance of a second sliding rod 320, respectively, and then pass through the corresponding sliding sleeve
  • the cooperation with the slide bar, the through hole and the slide bar can greatly reduce the frictional resistance during the movement of the sliding sleeve or the through hole relative to the sliding rod, and ensure the movement of the first slider 210 and the second slider 310 have Excellent smoothness.
  • an oil-free bushing CT may be disposed in each of the first sliding sleeve 250, the through hole 213, and the second sliding sleeve 330.
  • the first sliding sleeve 250 and the second sliding sleeve 330 are integrally formed with the first sliding block 210 and the second sliding block 310, respectively, so that the structure can be simplified and the cost can be reduced.
  • the first protrusion 211 having the through hole 213 and the first through groove 212
  • the first slide bar 22 and the first screw 420 respectively guide and drive the first slider 210, and It is ensured that the axes of the first slider 220 and the first screw 420 have a high degree of parallelism, so that the movement of the first slider 210 is smooth and accurate, and the overall structure of the lens adjustment module is compact.
  • the projections of the first sliding bar 220 and the second sliding bar 320 in the base body 110 are substantially square, and the square may be rectangular or square.
  • the base body 110 and the first slider 210 respectively have a first connection
  • the substantially rectangular body plate member of the through hole K1 and the second communication hole K2, and the second slider 310 is a substantially cylindrical plate member having the third communication hole ⁇ 3.
  • a matching is provided on the base body 110 and the first slider 210, respectively.
  • the first port 112 and the first photo sensor 260 are respectively provided with a matching second port 215 and a second photo sensor 340 on the first slider 210 and the second slider 310, and it is known that each of the matings The position of the cornice and the photoelectric sensor can also be adjusted accordingly.
  • the first opening 112 extends in the first direction, and the second opening 215 extends in the second direction.
  • the first opening 112 is disposed in the first direction to be the first distance with the first slider 210.
  • each of the photoelectric sensors includes a light emitting portion and a light receiving portion.
  • Each of the mouthpieces allows the detection light emitted by the light-emitting portion that matches the light-emitting portion to be received by the light-receiving portion.
  • the lens adjustment module includes a controller or a projection device equipped with the lens adjustment module includes a controller, each of which The photoelectric sensor and each of the electric driving mechanisms are respectively electrically connected to the controller.
  • the controller determines that each slider is located within a preset moving distance, and the controller allows the motor included in each electric driving mechanism Working, thereby driving the first slider 210 or the second slider 310 to move, and if the corresponding light receiving portion of the corresponding photoelectric sensor cannot receive the detection light, the controller determines that each slider is about to be located outside the preset moving distance.
  • the controller controls the motor to stop working, and ensures that the movement of the first slider 210 and the second slider 310 does not exceed the preset moving distance, which helps to reliably and accurately adjust the position of the lens JT.
  • the controller controls the corresponding motor to drive the certain bracket to move within its preset moving distance, for example, the preset moving distance. In one part, to maintain the normal operation of the certain bracket.
  • the first port 112 is disposed on the first protrusion 111 of one side of the base body 110
  • the second port 215 is disposed on the second protrusion 214 of the first sleeve 250.
  • Upper, first photoelectric The sensor 260 is fixed on the third side of the first slider 210
  • the second photosensor 340 is fixed on the outer periphery of the second slider 310.
  • the first slider 210 of the base body 110 is disposed, and the respective openings and fixings are provided.
  • the structure of each photoelectric sensor is basically formed by means of integral molding, so that it is not necessary to provide other separate components in a targeted manner, so that the overall structure of the lens adjustment module is compact, the space is small, and the cost is reduced.
  • the second slider 310 includes, for example, a second protrusion 311 extending away from the outer circumference thereof, and the second protrusion 311 is provided with a second portion.
  • a second through slot 312 is defined in the second through slot 312, and a second transmission block 313 is screwed into the second through slot 312.
  • the second transmission block and the second protrusion correspond to the threaded holes.
  • the threaded holes are connected by screws or the like to fix the second transmission block in the second through groove to ensure reliable transmission.
  • the second transmission block 313 may specifically be a cylindrical body with an internally threaded hole, for example, the second transmission block 313 is a movable nut.
  • the threaded connection of the second transmission block 313 and the first screw 420 can be understood as the cooperation of the internal thread and the external thread.
  • the internal thread of the second transmission block 313 is received by the second screw 520.
  • the force of the thread moves in the second direction such that the second transmission block 313 abuts one of the pair of second groove surfaces of the second through groove 312 opposite in the second direction and passes through one of the second groove surfaces Applying force to drive the movement of the second protrusion 311, it is understood that the second transmission block 313 functions as the transmission member.
  • the second transmission block 313 is in surface contact with the second groove surface, so that the second transmission block 313 exerts a uniform force on the surface of the second groove.
  • the second slider 31 0 can be smoothly moved.
  • the moving distance of the second transmission block 313 can be accurately controlled, and then the second transmission block 313 is moved to drive the second.
  • the slider 310 moves accurately.
  • the second slider 310 is equidistantly spaced along the circumferential direction of the third communication hole K3.
  • a plurality of ribs 314 are disposed, and a plurality of ribs 315 are disposed between the two adjacent ribs 314, and the boring holes 315 are equally spaced between the two adjacent ribs 314 in the circumferential direction.
  • a plurality of ribs 315 are provided for a plurality of protrusions (not shown) provided on the outer circumference of the frame of the lens JT to pass through and rotate by a certain angle, so that the plurality of ribs 314 and the plurality of protrusions are rejoined and engaged with each other, thereby
  • the lens JT can be prevented from coming off the second slider 310 by the interference fit of the ribs 314 in one-to-one correspondence with the projections.
  • the plurality of protrusions may be rotated in opposite directions to completely offset the plurality of protrusions and the plurality of ribs 314 and to face the plurality of pupils 315.
  • the convex rotation of the lens JT can be achieved by manually rotating the entire frame of the lens JT. Therefore, when the first slider 210 moves in the first direction, the first slider 210 moves the second slider 310 through the first slider 220 during the movement, and the second slider 310 is applied through the ribs 314. Acting on each of the protrusions to drive the lens JT to move in the first direction, and when the second slider 310 moves in the second direction, the second slider 310 applies a force to each of the protrusions through the ribs 314 to drive The lens JT moves in the second direction.
  • a limit is provided on the surface of one of the ribs 314 facing the first slider 210.
  • the positional protrusion 314A of the first slider 210 abuts against the convex end surface of the lens JT, and can indicate whether the protrusions of the lens JT are rotated into position after passing through the respective holes 315, thereby avoiding the rotation of the protrusion of the lens JT.
  • the angle is too large or too small to ensure that the plurality of ribs 314 and the plurality of projections are well engaged with each other.
  • the second slider 310 is provided with a latching mechanism, and the latching mechanism includes a paddle 316 and a hook 317, and the hook 317 is used.
  • a latch is formed on the slot provided with the lens JT, and a bayonet is disposed on a surface of the one of the ribs 314 facing away from the first slider 210.
  • the pick-up tab 16 is connected to a torsion spring and can be elastically reset to move the card.
  • the hook 317 enters or exits the bayonet to implement the hook 317 for locking or unlocking with the card slot. Therefore, in the latch state, the lens JT and the second slider 310 are locked and fixed, only in the unlocked state.
  • the protrusions of the lens JT can be rotated to oppose the plurality of pupils 315 and further pulled away from the second slider 310.
  • the present invention also provides a projection apparatus including a lens JT, a lens mount 600, an optical machine (not shown), and the lens of any of the above embodiments.
  • the lens module JT is fixedly connected to the lens adjustment module, and the lens connector frame 600 is respectively connected to the base mechanism 100 and the optical machine.
  • the lens connection frame 600 is provided with a fourth communication hole through which the lens JT passes (not shown).
  • the lens mount 600 is disposed on the shelf 610 away from the base mechanism 100, and is provided with a light transmitting portion 620 for transmitting a light beam emitted by the light machine into the lens JT.
  • the light transmitting portion 620 includes a light transmitting lens.
  • the light-transmitting lens is sealingly fixed on the shelf 610.
  • the lens connector may be a separate component for connecting the base mechanism and the optical machine, or may be a component included in the optical machine, such as a lens connector and
  • the optical machine is an integrated structure.
  • the light beam generated by the light source, the optical lens group and the like in the projection device is emitted through the optical machine and
  • the light transmitting portion 620 of the lens connecting frame 600 is incident on the lens JT, and the position of the lens JT is adjusted by the lens adjusting module, so that the lens JT can receive the optimal position of the light beam incident by the light transmitting portion 620, and the lens JT can be projected.
  • the projected image achieves good quality.
  • the lens fine adjustment device 2000 includes a lens connector 600 and a base.
  • the main body 110, the lens connecting frame 600 and the base body 110 are oppositely disposed and adjustablely connected.
  • the lens attachment frame 600 has a communication hole through which the lens passes.
  • the lens fine adjustment device 2000 further includes a plurality of position adjustment mechanisms 700 for adjusting the relative positions of the lens mount 600 and the base body 110, each position adjustment mechanism 700 including a threaded connection 710, a thread adjustment member 720, an elastic member 730, and A first connection hole 611 and a second connection hole 61 2 of the shelf plate 610 of the through lens connector 600 as a preferred embodiment, and a third connection hole 113 provided on the base body 110, the first connection hole 611 and the first The three connecting holes 113 are disposed in pairs, and the second connecting holes 612 are opposite to the abutting portions disposed on the base body 110.
  • the abutting portions may be the base body 110 itself or may be fixed to the base body 110.
  • the abutting piece may also be an abutting block 115 (described in detail below).
  • the base body 110 itself, the abutting piece and the abutting block 115 are preferably made of a wear resistant material such as cast iron or stainless steel.
  • the first connection hole 611 includes a through hole 611A, and the through hole 611A is preferably a light hole, and the first connection hole 611 is entirely a through hole.
  • the third connecting hole 113 is provided with a threaded hole, and the third connecting hole 113 is a blind hole.
  • the thread may be directly disposed on the inner peripheral wall of the third connecting hole 113.
  • the threaded connection 710 includes a threaded rod and a coupling head, the threaded rod is provided with an external thread for threaded connection with the threaded hole, the threaded rod passes through the through hole 611A, and the inner diameter of the through hole 611A is larger than the outer diameter of the threaded rod.
  • the threaded rod may be integrally provided with an external thread or may be a free end provided with a portion for connecting the external thread with the threaded hole and approaching the joint to be a polished rod.
  • An elastic member 730 is disposed between the connector of the screw connector 710 and the lens connector frame 600, and the elastic member 730 is sleeved on the outer circumference of the threaded rod of the screw connector 710, and the elastic member 730 is compressed to apply the lens connector 600 to the proximity. Preload of the base body 110.
  • the elastic member 730 is preferably a spring.
  • the spring has the advantages of being sensitive to different elastic deformation, large elastic deformation, low cost, and the like.
  • cylindrical elastic silica gel, elastic rubber, etc. may also be used.
  • the elastic silicone rubber and the elastic rubber should be made of a material which can generate a large amount of elastic deformation.
  • the elastic member 730 is set as a spring.
  • the second connecting hole 612 is a screw
  • the threaded hole, the thread adjusting member 720 is screwed to the second connecting hole 612, and the free end of the thread adjusting member 720 abuts against the abutting portion, and the thread adjusting member 720 and the elastic member 730 cooperate to adjust the lens connecting bracket 600 and the base body.
  • the relative spacing of 110, by the way, is that when the lens mount and the base body are in contact, the distance between the two is zero.
  • the threaded connecting member 710 and the thread adjusting member 720 may specifically adopt a stud, a screw, or the like. In the embodiment, the threaded connecting member 710 and the thread adjusting member 720 are both studs.
  • the threaded connection of the threaded rod of the threaded connecting member 710 to the threaded hole realizes the connection of the lens connecting frame 600 and the base body 1 10, and the thread adjusting member 720 and the elastic member 730 cooperate to make the thread
  • the relative displacement of the threaded rod of the connecting member 710 and the through hole 611A is changed, and the relative spacing between the lens connecting frame 600 and the base body 110 is changed, thereby realizing the movable adjustment of the relative positions of the lens connecting frame 600 and the base body 110.
  • the degree of compression of the elastic member 730 is further increased away from the displacement of the base body 110, thereby increasing the relative spacing of the lens connector frame 600 relative to the base body 110, which can be referred to, when the user rotates the thread in the opposite direction.
  • the lens 720 is reduced in length by screwing the threaded rod of the thread adjusting member 720 into the second connecting hole 612. The free end of the thread adjusting member 720 is rotated relative to the abutting portion, and the lens connecting bracket 600 is applied to the elastic member.
  • the displacement of the base body 110 is generated by the pre-tightening force, and the degree of compression of the elastic member 730 is correspondingly reduced, thereby reducing the lens connecting bracket 600 relative to the base
  • the relative spacing of the bodies 110 is achieved by conveniently adjusting the position of the lens relative to the lens mount 600 and the base body 110 such that the lens is in an optimal position to receive a beam of light, for example, through the lens mount 600.
  • Technical effects since a plurality of position adjusting mechanisms 700 are provided, it is possible to flexibly select one or more of the thread adjusting members 720 in the position adjusting mechanism 700 for adjustment, so that sufficient lens adjustment freedom can be obtained.
  • the base body 110 and the lens connecting frame 600 are adjustable movable connections, and the relative position between the base body 110 and the lens connecting frame 600 can be adjusted by manual adjustment.
  • the first electric drive laser and the second electric drive mechanism can also be utilized to adjust the position of the lens JT relative to the base body 110, so that the user can Actual need You can adjust the lens position by selecting the mode of the electric drive and adjusting the relative position. For example, in general, you can select the electric drive mode to quickly adjust the lens position, or you can choose the way to adjust the relative position. To adjust the lens position slightly more. It can be seen that the lens adjustment module of the optional embodiment of the present invention can meet the different requirements of the lens position adjustment and is flexible to use.
  • the structure of the lens fine adjustment device is substantially the same, except that the first connection hole and the second connection hole are disposed to penetrate the base body, and the third connection hole is disposed.
  • the abutment is disposed on the lens mount and disposed opposite the second attachment aperture, that is, in an alternative embodiment, the threaded adjustment member adjusts movement of the base body relative to the lens mount.
  • the difference between the two is mainly that, in a preferred embodiment, the thread adjustment member 720 is adjusted on the side facing the base body 600, and In an alternative embodiment, the thread adjusting member is adjusted on a side opposite to the lens connecting frame 600 and facing the base body 110.
  • the lens fine adjusting device embodiment of the present invention will be further described in detail using a preferred embodiment. Other lens fine adjustment device embodiments adopting alternative embodiments may be referred to, and details are not described herein again.
  • the abutting portion includes a fourth connecting hole 114 disposed on the base body 110, and the fourth connecting hole 114 and the second connecting hole 612 are disposed in pairs.
  • An abutting block 115 is disposed in each of the fourth connecting holes 114, and the free end of the thread adjusting member 720 abuts against the abutting block 115.
  • the abutting block 115 has a very good wear resistance, the free end of the thread adjusting member 720 is well abutted against the abutting block 115 and is well rotated relative to the abutting block 115, and is sufficient
  • the block 115 is fixed in the fourth connecting hole 114, and is not easily displaced or peeled off, thereby improving reliability.
  • a spacer 116 surrounding the fourth connection hole 114 of the third connection hole 114 may be disposed on the surface of the second bracket 110, and the spacer 116 may be used to assist in adjusting the relative spacing of the first bracket 600 and the second bracket 110. .
  • the first connection hole 611 is a through hole 611A, a counterbore 611B facing away from the base body 110, and a stepped surface 611C between the via 611 A and the counterbore 611B.
  • the stepped hole is provided with a spring as the elastic member 730 on the outer circumference of the threaded rod between the stepped surface 611C and the joint of the threaded joint 710 of the threaded joint 710. It can be understood that when the lens connector frame 600 and the base body 110 have a preset relative spacing ⁇ , the relative spacing can be further increased to increase the spring is further The amount of compression compressed.
  • the outer periphery of the counterbore 611B surrounds a free end of the elastic member 730, so that a free end of the elastic member 730 can be well positioned, and the contact surface of the connector with the elastic member 730 is compared with the stepped surface 611C.
  • the superior members are all set to be flat, so that the elastic member 730 is evenly stressed and has high stability.
  • the base body 110 is configured as a hollow substantially rectangular body plate member, and the lens connector frame 600 corresponds to four at a position where the substantially rectangular body plate member is adjacent to the four vertex angles.
  • a position adjustment mechanism 700 is disposed at each of the positions of the apex angles. According to the above description, more specifically, a position adjustment mechanism 700 can be understood to include a third connection hole 113 and a fourth connection hole 114 disposed adjacent to a top corner position of the base body 110, corresponding to the lens connection frame 600.
  • a first connecting hole 611 and a second connecting hole 612 are provided at a position of an apex angle of the base body 110, and a threaded connecting member 710, a thread adjusting member 720, and an elastic member 730 that cooperate with the respective holes.
  • the lens connecting frame 600 is substantially along the base body 110. The movement in the axial direction parallel to the respective threaded connectors 710 allows the movement of the lens in the axial direction to be adjusted.
  • the lens connecting frame 600 can be connected with respect to the base body 110 along parallel to each thread.
  • the position of the lens can be adjusted in a combination of movement and rotation or in a rotating manner, thereby realizing multi-directional adjustment of the lens position.
  • the position adjustment mechanism 700 can also be set to other numbers according to actual needs.
  • the term “substantially” is intended to mean a general description of shapes, angles, positions, numbers, and the like, and is not a precise limitation, unless otherwise specifically defined and defined.
  • the terms “fixed”, “connected”, etc. should be widely used.
  • “fixed” may be a fixed connection, or may be a detachable connection, or integrated; may be directly connected, or may be indirectly connected through an intermediate medium, may be internal communication of two elements or two elements Interaction relationship.
  • the terms “first”, “second”, and the like are used for descriptive purposes only and are not to be construed as indicating or implying a relative importance or implicitly indicating the number of technical features indicated.
  • first”, “second”, etc. may explicitly or implicitly include one or more such features.
  • first direction and the “second direction” described in the drawings and the drawings are respectively described by taking the horizontal and vertical directions as an example, but according to the actual working condition of the lens adjustment module, the first direction and The second direction can also be the corresponding other direction. Therefore, the specific meaning of the above terms in the present invention can be understood by those skilled in the art on a case-by-case basis.

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Abstract

一种镜头调整模组（1000）及投影设备，镜头调整模组（1000）包括依次层叠连接设置的基座机构（100）、第一调整机构（200）和第二调整机构（300），基座机构（100）、第一调整机构（200）和第二调整机构（300）的大致中心区域均设有供镜头经过的连通孔（K1、K2、K3），设置在第一调整机构（200）上的第二调整机构（300）与镜头固定连接。镜头调整模组（1000）还包括与第一调整机构（200）传动连接并驱动第一调整机构（200）以使第一调整机构（200）间接驱动镜头沿第一方向移动的第一电动驱动机构（400）以及与第二调整机构（300）传动连接并驱动第二调整机构（300）以使第二调整机构（300）直接驱动镜头沿与第一方向垂直的第二方向移动的第二电动驱动机构（500）。镜头调整模组（1000）不仅结构紧凑，而且对镜头位置的调整具有高精度，稳定性好。

Description

镜头调整模组及投影设备
技术领域
[0001] 本发明涉及光学技术领域， 更具体地说， 涉及镜头调整模组和投影设备。
背景技术
[0002] 传统的投影设备中， 镜头常常是固定的， 使用者只能够通过调整投影设备与屏 幕的相对位置或角度来调整投影的图像位置。 因此， 为了在屏幕中投影出合适 的图像， 使用者不得不花费相当多的吋间和力气进行投影设备的定位， 从而将 投影调整至荧幕中的适当位置或角度。 另外， 当镜头未处于接收来自光源的光 束的最佳位置吋， 由于镜头是固定的， 无法通过调整镜头的位置来改善镜头接 收光束的状况， 从而造成镜头投影至屏幕上的图像清晰度受到不利影响。
技术问题
[0003] 为解决上述问题， 现有一种配置了作为投影用镜头的投影设备， 其利用镜头调 整模组对镜头的位置进行调整， 该现有镜头调整模组包括位置调整机构， 位置 调整机构的运动是利用手动的机械式驱动机构来实现的， 该机械式驱动机构具 有占用空间大、 噪音大、 调整精度低的不利情况。
[0004] 因此， 针对现有技术的不足， 亟需提出结构紧凑、 噪音小、 调整精度高的镜头 调整模组及应用该镜头调整模组的投影设备的技术方案。
问题的解决方案
技术解决方案
[0005] 有鉴于此， 本发明提供了一种镜头调整模组及投影设备， 以解决现有镜头调整 模组的结构占用空间大、 噪音大、 调整精度低的技术问题。
[0006] 为实现上述一个目的， 本发明提供如下技术方案： 一种镜头调整模组， 其包括 依次层叠连接设置的基座机构、 第一调整机构和第二调整机构， 基座机构、 第 一调整机构和第二调整机构的大致中心区域均设有供镜头经过的连通孔， 设置 在第一调整机构上的第二调整机构与镜头固定连接。 镜头调整模组还包括与第 一调整机构传动连接并驱动第一调整机构以使第二调整机构间接驱动镜头沿第 一方向移动的第一电动驱动机构以及与第二调整机构传动连接并驱动第二调整 机构以使第二调整机构直接驱动镜头沿与第一方向垂直的第二方向移动的第二 电动驱动机构。
[0007] 进一步的， 基座机构包括基座主体， 在基座主体上设有沿第一方向设置的两组 第一支撑部。 第一调整机构包括第一滑块、 由各组第一支撑部支撑并穿插于第 一滑块的第一滑杆和在第一滑块上沿第二方向设置的两组第二支撑部。 第二调 整机构包括第二滑块和由各组第二支撑部所支撑并穿插于第二滑块的第二滑杆 ， 第一滑块和第二滑块分别在第一滑杆和第二滑杆的引导下移动。
[0008] 再进一步的， 第一调整机构和第二调整机构均包括多个螺纹固定件， 两组第一 支撑部和两组第二支撑部分别为两对第一凸台和两对第二凸台， 第一凸台和第 二凸台具有倒梯形面或弧形面。 第一滑杆和第二滑杆均为包括具有缺口且横截 面为 D形的自由端的大致圆柱形杆， 各自由端包括弧面和由缺口所形成的压接面 ， 在弧面和压接面之间设有贯通孔。 各弧面与相应的第一凸台或第二凸台相抵 ， 各螺纹固定件分别相应地经贯通孔穿过弧面与第一凸台和第二凸台上的螺纹 固定孔相连接并与压接面相抵压。
[0009] 再进一步的， 第一电动驱动机构包括传动连接的第一马达和第一螺杆， 第二电 动驱动机构包括传动连接的第二马达和第二螺杆。 第一螺杆和第二螺杆分别与 第一滑块和第二滑块传动连接， 第一马达和第二马达同吋与基座主体和第一滑 块中的一个固定连接或者分别与基座主体和第一滑块固定连接。
[0010] 又进一步的， 第一驱动机构和第二驱动机构还分别包括均为 L形的第一固定片 和第二固定片， 第一固定片的两端分别与基座主体和第一马达固定连接， 第二 固定片的两端分别与第一滑块和第二马达固定连接。
[0011] 又进一步的， 基座机构还包括一对用于固定第一螺杆两端的杆固定组件， 杆固 定组件包括基座主体上设置的支座和与支座固定连接的盖板， 支座具有容纳轴 套的幵槽， 盖板将轴套固定于幵槽中， 第一螺杆的相对两端分别插接于轴套中
[0012] 又进一步的， 第一滑块包括第一突出部， 第一突出部包括依次由第一滑块的第 一侧面向远离幵设在第一滑块上的连通孔并沿与第二方向平行的方向延伸的供 第一螺杆穿过的第一通槽， 在第一通槽中固定有与第一螺杆螺纹连接的第一传 动块， 第一传动块在第一螺杆的驱动下与第一通槽在第一方向上相对的一对第 一槽表面中的其中一个相抵， 以通过对其中一个第一槽表面施力以驱动第一突 出部移动。
[0013] 又进一步的， 在第一滑块与第一侧面相对的第二侧面上设有一对具有第一引导 孔的第一滑套， 第一滑套套接于第一滑杆的外周。 第一突出部还包括位于幵设 在第一滑块上的连通孔与第一通槽之间的、 供第一滑杆穿过的通孔， 在第二滑 块的周壁上设有相对设置的并具有第二引导孔的两对第二滑套， 第二滑套套接 于第二滑杆的外周。
[0014] 又进一步的， 第一滑杆和第二滑杆在基座主体的投影大致围成一方形， 基座主 体和第一滑块均为具有连通孔的大致矩形体板件， 第二滑块为具有连通孔的大 致圆柱体板件。
[0015] 又进一步的， 在基座主体和第一滑块上分别设有相配合的第一幵口和第一光电 传感器， 在第一滑块和第二滑块上分别设有相配合的第二幵口和第二光电传感 器。 第一幵口沿第一方向延伸， 第二幵口沿第二方向延伸， 各光电传感器包括 发光部和受光部， 第一幵口和第二幵口允许相配合的发光部所发出的检测光通 过而被受光部接收。
[0016] 再进一步的， 第一幵口设置在基座主体的一侧面的第一突起上， 第二幵口设置 在一个第一滑套的第二突起上， 第一光电传感器固定在第一滑块的第三侧面上 ， 第二光电传感器固定在第二滑块的外周上。
[0017] 再进一步的， 第二滑块包括第二突出部， 第二突出部中设有供第二螺杆穿过的 第二通槽， 第二通槽中固定有与第二螺杆螺纹连接的第二传动块， 第二传动块 在第二螺杆的驱动下与第二通槽在第二方向上相对的一对第二槽表面中的其中 一个相抵， 以通过对其中一个第二槽表面施力以驱动第二突出部的移动。
[0018] 进一步的， 在第二滑块上沿其连通孔的周向等间距地设有多个肋板， 在两两相 邻的肋板之间均设有幵孔， 多个幵孔供镜头具有的对应多个凸起穿过并旋转一 定的角度以使得多个肋板和多个凸起相卡接， 通过第二滑块沿第二方向的移动 或者第二滑块在第一滑块的作用下沿第一方向的移动分别驱动镜头沿第二方向 或者第一方向移动。
[0019] 在进一步改进的技术方案中， 在第二滑块的其中一个肋板的面向第一滑块的表 面上设有限位凸块， 限位凸块在多个凸起的旋转方向上接近相邻的幵孔， 限位 凸块与其中一个凸起的端面相抵靠。
[0020] 在另一进一步改进的技术方案中， 第二滑块上设有一卡扣机构， 卡扣机构包括 拨片和卡钩， 卡钩用于与镜头设置的卡槽相锁扣， 在其中一个肋板背向第一滑 块的表面上幵设有一卡口， 拨片与一扭簧相连并可弹性复位地带动卡钩进入或 退出卡口以实现卡钩用于与卡槽的锁扣或解锁。
[0021] 为实现上述另一个目的， 本发明提供了一种投影设备， 投影设备包括镜头、 镜 头连接架、 光机和上述的镜头调整模组， 镜头与镜头调整模组固定连接， 镜头 连接架分别与基座机构和光机相连接， 并且镜头连接架设置有用于将光机发出 的光束透过并射入镜头的透光部。
发明的有益效果
有益效果
[0022] 与现有技术相比， 本发明所提供的技术方案具有以下优点：
[0023] 本发明通过镜头调整模组采用层叠设置的方式布置的基座机构、 第一调整机构 和第二调整机构， 使得镜头调整模组的结构紧凑， 占用空间小， 而且， 第一电 动驱动机构和第二电动驱动机构分别对第一调整机构和第二调整机构的驱动， 实现了第一调整机构间接通过第二调整机构和直接通过第二调整机构来对镜头 进行相互垂直的第一方向和第二方向的位置调整， 保证了对镜头位置的调整具 有高精度和稳定性好。
对附图的简要说明
附图说明
[0024] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案， 下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些 实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可 以根据这些附图获得其他的附图。
[0025] 图 1为本发明实施例提供的镜头调整模组已装配镜头的结构示意图； [0026] 图 2为本发明实施例提供的镜头调整模组未装配镜头的结构示意图；
[0027] 图 3为图 2所示的镜头调整模组的爆炸示意图；
[0028] 图 4为主要表示本发明实施例提供的镜头调整模组的基座机构的结构示意图； [0029] 图 5为主要表示本发明实施例提供的镜头调整模组的第一调整机构的结构示意 图；
[0030] 图 6为主要表示本发明实施例提供的镜头调整模组的第二调整机构的结构示意 图；
[0031] 图 7为主要表示本发明实施例提供的镜头调整模组的基座机构、 第一调整机构 和第一电动驱动机构装配状态的结构示意图；
[0032] 图 8为主要表示本发明实施例提供的镜头调整模组的第二调整机构和第二电动 驱动机构装配状态的结构示意图；
[0033] 图 9和 10为本发明实施例提供的镜头调整模组和镜头连接架连接状态的两个不 同视图方向的结构示意图；
[0034] 图 11为本发明实施例提供的镜头调整模组的镜头微调装置的爆炸示意图；
[0035] 图 12为本发明实施例提供的镜头调整模组的镜头微调装置的结构示意图；
[0036] 图 13为主要表示本发明实施例提供的镜头调整模组的镜头微调装置的镜头连接 架的结构示意图；
[0037] 图 14为主要表示本发明实施例提供的镜头调整模组的镜头微调装置的基座主体 的结构示意图；
[0038] 附图标记说明：
[0039] 1000--镜头调整模组； 100--基座机构； 110-基座主体； 111--第一突起； 112 第一幵口； 113-第三连接孔； 114 第四连接孔； 115 抵接块； 116—垫片； 120- -第一凸台； 121-螺纹固定孔； 130-支座； 131-幵槽； 132 轴套； 133 盖板； 1 50--第三连接孔； 160--第四连接孔； 170--抵接块；
[0040] 200-第一调整机构； 210-第一滑块； 211-第一突出部； 212-第一通槽； 213 通孔； 214-第二突起； 215 第二幵口； 220 第一滑杆； 221-缺口; 222-弧面； 223--压接面； 224--贯通孔； 230--第二凸台； 231--螺纹固定孔； 240--第一传动块 ； SF--螺纹固定件； 250-第一滑套； 260-第一光电传感器； [0041] 300--第二调整机构； 310--第二滑块； 311--第二突出部； 312--第二通槽； 313 第二传动块； 314-肋板； 314A 限位凸块； 315 幵孔； 316-拨片； 317-卡钩； 320-第二滑杆； 321-缺口； 322-弧面； 323-压接面； 324-贯通孔； SF--螺纹固 定件； 330-第二滑套； 340 第二光电传感器；
[0042] 400 第一电动驱动机构； 410-第一马达； 420-第一螺杆； 430-第一固定片； 4 31--第一子固定片；
[0043] 500 第二电动驱动机构； 510--第二马达； 520--第二螺杆； 530--第二固定片； 5 31--第二子固定片；
[0044] 600-镜头连接架； 610-架板； 611-第一连接孔； 611A--过孔； 611B--沉孔； 61
1C--阶梯面； 612-第二连接孔； 613-容纳腔； 630-透光部；
[0045] 700--位置调节机构； 710--螺纹连接件、 720--螺纹调节件、 730--弹性件；
[0046] K1--第一连通孔； K2--第二连通孔； K3--第三连通孔； CT--无油衬套； JT--镜 头； SF--螺纹固定件。
实施该发明的最佳实施例
本发明的最佳实施方式
[0047] 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图 1〜14及 实施例， 对本发明进行进一步详细说明。 应当理解， 在下面的描述中阐述了很 多具体细节以便于充分理解本发明， 但是本发明还可以采用其他不同于在此描 述的其它方式来实施， 本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类 似应用， 下文所描述的各实施例仅仅用以解释本发明， 并不用于限制本发明。
[0048] 请结合参照图 1至 14， 本发明实施例提供的镜头调整模组 1000包括基座机构 100 ， 以及沿垂直于基座机构 100的主体所在平面的垂直方向上、 相对于基座机构 10 0由近及远地依次层叠连接设置的第一调整机构 200和第二调整机构 300， 在基座 机构 100、 第一调整机构 200和第二调整机构 300的大致中心区域均设有一用于供 镜头 JT经过的第一连通孔 Kl、 第二连通孔 Κ2和第三连通孔 Κ3， 各连通孔为大致 同心。 一般的， 镜头 JT的主要结构一般包括一个筒形框架， 在框架中布置镜片 组， 并且在框架接收光的一侧设有入光镜片， 在筒体出射光的一侧设有出光镜 片。 第一调整机构 200层叠地设置在基座机构 100上， 第二调整机构 300层叠地设 置在第一调整机构 200上， 因此， 在相对于基座机构 100的层叠设置方向上， 也 可以理解为沿垂直于基座机构 100的基座主体 110 (以下将作进一步说明） 所在 平面的垂直方向上， 相对于基座机构 100由近及远地依次层叠设置的第一调整机 构 200和第二调整机构 300， 且第二调整机构 300与镜头 JT固定连接。 此外， 在其 他实施例中， 对于基座机构 100、 第一调整机构 200和第二调整机构 300依次层叠 的顺序， 也可以是， 沿垂直于基座机构 100的基座主体 110 (以下将作进一步说 明） 所在平面的垂直方向上， 相对于基座机构 100由近及远地依次层叠设置第二 调整机构 300和第一调整机构 200， 第二调整机构 300设置在第一调整机构 100上 ， 且第二调整机构 300与镜头 JT固定连接。 因此， 对于本发明所关于依次的描述 ， 旨在说明第一调整机构 200与基座机构 100为活动连接、 第二调整机构 300与第 一调整机构 200为活动连接的彼此连接关系， 并非限制三者在空间方位上的特定 位置关系。 镜头调整模组 1000还包括第一电动驱动机构 400和第二电动驱动机构 500， 其中， 第一电动驱动机构 400与第一调整机构 200传动连接并在驱动第一调 整机构 200的过程中以带动第二调整机构 300， 从而使得与第二调整机构 300固定 连接的镜头 JT被驱动以沿第一方向移动。 第二电动驱动机构 500与第二调整机构 300传动连接并驱动第二调整机构 300以使第二调整机构 300驱动镜头 JT沿与第一 方向垂直的第二方向移动， 为便于理解， 根据图 1中坐标轴的箭头所示， 第一方 向包括竖直的 Y-和 Y+两方向， 第二方向包括水平的 X-和 X+两方向。 根据上述关 于层叠连接设置可以进一步了解到， 由于第二调整机构 300可相对运动地与第一 调整机构 200活动连接， 因此， 第一电动驱动机构 400驱动第一调整机构 200相对 于基座机构 100沿第一方向移动并带动第二调整机构 300随之移动从而间接实现 对固定在第二调整机构 300上的镜头 JT在第一方向上的位置调整， 第二电动驱动 机构 500驱动第二调整机构 300相对于基座机构 100沿第二方向移动从而直接实现 对固定在第二调整机构 300上的镜头 JT在第二方向上的位置调整， 从而可以实现 对镜头 JT相对于基座机构 100进行第一方向和第二方向的位置调整。 由此可知， 本实施例的镜头调整模组不仅结构紧凑， 占用空间小， 且由于采用电动驱动结 构， 保证了对镜头 JT位置的调整具有高精度。
结合参照图 2和 3， 作为本实施例的镜头调整模组的一种具体实施方式， 基座机 构 100包括基座主体 110， 在基座主体 110上设有沿第一方向设置的两组第一支撑 部， 第一调整机构 200包括第一滑块 210、 由各组第一支撑部支撑并穿插于第一 滑块 210的第一滑杆 220和在第一滑块 210上沿第二方向设置的两组第二支撑部， 第二调整机构 300包括第二滑块 310和由各组第二支撑部所支撑并穿插于第二滑 块 310的第二滑杆 320， 第一滑块 210和第二滑块 310分别在第一滑杆 220和第二滑 杆 320的引导下移动。 通过第一滑杆 220与第一滑块 210、 第二滑杆 320与第二滑 块 310的滑动配合， 减少了相对运动的摩擦力， 使得第一滑块 210和第二滑块 310 的移动平稳、 可靠， 从而可以对镜头 JT在第一方向和第二方向的位置进行准确 调整。
对于上述的第一支撑部和第二支撑部， 例如可以是可调整其中心孔的孔径大小 并固定在基座主体和第一滑块上的孔套 （未图示） ， 优选的， 孔套分别与基座 主体和第一滑块一体成型， 孔套具有带内螺纹的两支臂及在两支臂之间在中心 孔径向方向上的间隔口， 因此， 利用先将第一滑杆 220和第二滑杆 320的两端插 入对应的孔套， 再通过不断增加螺钉等螺纹件在两支臂的内螺纹中旋转圈数来 逐步调小孔套的孔径， 也就是减小间隔口在径向上的间距， 因此， 可以达到支 撑并固定第一滑杆 220和第二滑杆 320的目的， 且可调孔套可以适应多种不同外 径的第一滑杆和第二滑杆， 但该结构比较复杂， 加工成本较高。 上述的第一支 撑部和第二支撑部例如也可以是分别包括相互配合的卡箍和凹槽 （未图示） ， 具体来说， 在基座主体和第一滑块上分别设置具有圆弧面的凹槽， 第一滑杆和 第二滑杆的两端的一部分圆周面与对应的凹槽的圆弧面贴合， 卡箍包括中部具 有用于与第一滑杆或第二滑杆的两端的另一部分圆周面贴合的圆弧面的两个伸 长臂， 各伸长臂和相配合的凹槽两侧上对应地设有螺纹孔， 通过螺钉等螺纹件 将伸长臂和凹槽的两侧上螺纹孔固定连接， 所以， 也可以起到支撑并固定第一 滑杆和第二滑杆的目的， 但装配工序较多。 为了获得结构相对简单， 装配效率 高的技术效果， 在本实施例中， 具体参照图 2、 4至 6， 第一调整机构 200和第二 调整机构 300均包括多个螺纹固定件 SF， 两组第一支撑部和两组第二支撑部分别 为两对第一凸台 120和两对第二凸台 230， 第一凸台 120和第二凸台 230具有倒梯 形面或弧形面， 本实施例中， 采用倒梯形面。 第一滑杆 220和第二滑杆 320均为 包括横截面为 D形的两自由端和两自由端之间的圆柱体的大致圆柱形杆， 其中， D形横截面由设置在自由端的缺口 221、 321所形成， 也就是， 对应于 D形横截面 ， 各自由端包括弧面 222、 322和由缺口 221、 321所形成的压接面 223、 323， 上 述弧形面和弧面均优选为圆弧面。 在弧面 222、 322和压接面 223、 323之间设有 贯通孔 224、 324， 弧面 222、 322与第一凸台 120和第二凸台 230的倒梯形面相抵 ， 比如为螺钉的各螺纹固定件 SF分别经贯通孔 224、 324穿过弧面 222、 322与第 一凸台 120和第二凸台 230上的比如内螺纹孔的螺纹固定孔 121、 231相连接， 各 螺钉的螺钉头与压接面 223、 323相抵压， 从而保证第一滑杆 220和第二滑杆 320 被第一凸台 120和第二凸台 230可靠地支撑并固定。
[0051] 结合参照图 2和 3， 本实施例中， 作为第一电动驱动机构 400和第二电动驱动机 构 500的一种可实施方式， 第一电动驱动机构 400包括例如利用联轴器来传动连 接的第一马达 410和第一螺杆 420， 第二电动驱动机构 500包括例如利用联轴器来 传动连接的第二马达 510和第二螺杆 520， 第一螺杆 420和第二螺杆 520分别与第 一滑块 210和第二滑块 310传动连接， 可知的是， 该传动连接方式是螺纹驱动连 接， 即第一螺杆 420和第二螺杆 520的螺纹部分分别与第一滑块 210和第二滑块 31 0上的螺纹部分相互配合， 该螺纹部分可以是直接形成在第一滑块 210和第二滑 块 310的自身块体上或者设置在分别固定于第一滑块 210和第二滑块 310之上的传 动部件上。 另外， 上述采用的螺杆也可以采用丝杆替代。 第一螺杆 420和第二螺 杆 520分别在第一马达 410和第二马达 510的驱动下旋转并通过该螺纹驱动连接使 第一滑块 210和第二滑块 310产生沿各对应螺杆的轴线方向的移动。 第一马达 410 和第二马达 510可以同吋与基座主体 110和第一滑块 210中的一个固定连接或者分 别与基座主体 110和第一滑块 210固定连接。
[0052] 进一步结合参照图 7和 8， 关于第一马达 410和第二马达 510的固定连接方式， 较 优的， 本实施例中， 第一电动驱动机构 400和第二电动驱动机构 500还分别包括 均为 L形的第一固定片 430和第二固定片 530， 也就是第一固定片 430和第二固定 片 530均包括大致成直角设置的两个第一子固定片 431和两个第二子固定片 531， 第一固定片 430的两个第一子固定片 431分别通过螺纹连接与基座主体 110和第一 马达 410固定连接， 两个第二子固定片 531分别通过螺纹连接与第一滑块 210和第 二马达 510固定连接， 更具体来说， 两个第一子固定片 431分别与基座主体 110和 第一马达 410对应地幵设成对螺纹连接孔， 两个第二子固定片 531分别与第一滑 块 210和第二马达 510对应地幵设成对螺纹连接孔， 各成对螺纹连接孔分别与例 如为螺纹固定件 SF的螺纹件螺纹连接。 由上所述， 利用 L形的第一固定片 430和 第二固定片 530来固定第一马达 410和第二马达 510， 使得第一马达 410和第二马 达 510分别相对于基座主体 110和第一滑块 210非直接接触地间接连接， 可以缓冲 第一马达 410和第二马达 510运行吋所产生的不可避免的振动， 从而避免基座主 体 110和第一滑块 210受振动影响而产生较大振动甚至位移所导致的镜头 JT产生 不期望的位置变化的不利情况发生， 另外， 由于各马达与其对应的螺杆的传动 连接一般为刚性连接， 通过设置 L形的第一固定片 430及第二固定片 530， 可以为 各对应的马达与螺杆提供一定的相对活动空间， 避免各马达与螺杆因过度相互 作用所产生的过大扭矩而带来的损坏， 提升了镜头调整模组的可靠性。
[0053] 为了牢固地固定第一螺杆 420， 作为进一步的改进， 基座机构 100还包括一对用 于固定第一螺杆 420两端的杆固定组件， 每个杆固定组件包括基座主体 110上设 置的支座 130和与支座 130固定连接的盖板 133， 支座 130具有容纳轴套 132的幵槽 131， 第一螺杆 420的相对两端分别插接于轴套 132中， 通过螺钉连接在盖板 133 和支座 130上对应地设置一对螺纹孔， 从而将盖板 133与支座 130固定连接， 进而 盖板 133将轴套 132固定于幵槽 131中。
[0054] 结合参照图 3至 5， 镜头调整模组 1000的第一滑块 210进一步地包括第一突出部 2 11， 第一突出部 211包括依次由第一滑块 210的第一侧面向远离第二连通孔 K2并 沿与第二方向平行的方向延伸的供第一螺杆 420穿过的第一通槽 212， 优选的， 在第一突出部 211的自由端还可以设置用于与第二固定片 530固定连接的突台， 在第一通槽 212中固定有与第一螺杆 420螺纹连接的第一传动块 240， 比如， 第一 传动块和第一突出部上对应幵设螺纹孔， 通过螺钉等螺纹件连接各螺纹孔以将 第一传动块固定在第一通槽中， 以保证其可靠传动。 第一传动块 240具体可以为 带内螺纹孔的柱状体， 例如第一传动块 240为活动螺母。 第一传动块 240和第一 螺杆 420的螺纹连接可以理解为内螺纹与外螺纹的配合， 在第一螺杆 420的旋转 过程中， 第一传动块 240的内螺纹会受到第一螺杆 420的外螺纹的作用力而沿第 一方向移动， 从而第一传动块 240与第一通槽 212在第一方向上相对的一对第一 槽表面中的其中一个相抵并通过对其中一个第一槽表面施力以驱动第一突出部 2 11移动， 可知的是， 该第一传动块 240起到了上述传动部件的作用。 由上所述， 通过在第一滑块 210上设置第一传动块 240， 第一传动块 240与第一槽表面为面接 触， 因此， 第一传动块 240对第一槽表面的施力均匀， 从而第一滑块 210移动平 稳， 另外， 通过对第一螺杆 420旋转角度的控制， 可以精准地控制第一传动块 24 0进而第一滑块 210的移动距离。
[0055] 结合参照图 3至 6， 进一步的， 本实施例中， 作为第一滑杆 220和第二滑杆 320分 别穿插于第一滑块 210和第二滑块 310的一种具体实施方式， 在第一滑块 210与第 一侧面相对的第二侧面上设有一对具有第一引导孔的第一滑套 250， 第一滑套 25 0套接于第一滑杆 220的外周， 第一突出部 211还包括位于第二连通孔 K2与第一通 槽 212之间的、 供第一滑杆 220穿过的通孔 213， 在第二滑块 310的周壁上设有相 对设置的并具有第二引导孔的两对第二滑套 330， 第二滑套 330套接于第二滑杆 3 20的外周。 可以得知的是， 上述通孔 213类似的起到了第一滑套 250的作用， 由 此， 第一滑块 210可以通过第一滑套 250和通孔 213分别在一个第一滑杆 220的引 导下沿平行于第一方向移动， 第二滑块 310可以通过两对第二滑套 330分别在一 个第二滑杆 320的引导下沿平行于第二方向移动， 于是， 通过对应的滑套和滑杆 、 通孔和滑杆的配合可以很大程度上减小滑套或通孔相对于滑杆移动的过程中 的摩擦阻力， 保障第一滑块 210和第二滑块 310的移动具有优良的平稳性。 另外 ， 优选的， 为了进一步减小摩擦阻力， 还可以在各第一滑套 250、 通孔 213和第 二滑套 330中均内设一个无油衬套 CT。 优选的， 第一滑套 250和第二滑套 330分别 与第一滑块 210和第二滑块 310—体成型， 从而可以简化结构， 降低成本。 此外 ， 通过设置具有通孔 213和第一通槽 212的第一突出部 211， 既实现了第一滑杆 22 0和第一螺杆 420分别对第一滑块 210的弓 I导和驱动， 又确保了第一滑杆 220和第 一螺杆 420的轴线具有很高平行度， 从而使得第一滑块 210的移动平稳和准确， 还有利于镜头调整模组的整体结构的紧凑。
[0056] 优选的， 第一滑杆 220和第二滑杆 320在基座主体 110的投影大致围成一方形， 该方形可以是长方形或正方形。 基座主体 110和第一滑块 210分别为具有第一连 通孔 Kl和第二连通孔 K2的大致矩形体板件， 第二滑块 310为具有第三连通孔 Κ3 的大致圆柱体板件。 通过将基座主体 110和第一滑块 210设为大致矩形体板件大 致圆柱体板件， 可以便于两者的层叠设置， 并且， 通过第二滑块 310大致圆柱体 板件可以更好地与镜头 JT适配， 共同起到了减少镜头调整模组所占用空间的作 用。
[0057] 结合参照图 4至 6， 为了更准确地控制第一滑块 210和第一滑块 210的移动， 较优 的， 在基座主体 110和第一滑块 210上分别设有相配合的第一幵口 112和第一光电 传感器 260， 在第一滑块 210和第二滑块 310上分别设有相配合的第二幵口 215和 第二光电传感器 340， 可知的是， 各配合的幵口和光电传感器所设置的位置也可 以相应对调。 第一幵口 112沿第一方向延伸， 第二幵口 215沿第二方向延伸， 较 佳的是， 第一幵口 112在第一方向的延伸距离设置成与第一滑块 210在第一方向 的预设移动距离相等， 第二幵口 215在第一方向的延伸距离设置成与第二滑块 31 0在第二方向的预设移动距离相等， 各光电传感器包括发光部和受光部， 各幵口 允许与其相配合的发光部所发出的检测光通过而被受光部接收， 具体来说， 镜 头调整模组包括一控制器或者装配了镜头调整模组的投影设备包括一控制器， 各光电传感器及各电动驱动机构分别与控制器电连接， 当第一滑块 210或\和第二 滑块 310将移动之吋及移动过程中， 相应光电传感器的发光部发出检测光， 若相 应光电传感器对应的受光部能够接收到检测光， 则控制器判断各滑块位于预设 移动距离之中， 控制器允许各电动驱动机构所包括的马达工作， 从而驱动第一 滑块 210或\和第二滑块 310进行移动， 而若相应光电传感器对应的受光部无法接 收到检测光， 则控制器判断各滑块即将位于预设移动距离之外， 控制器控制马 达停止工作， 保障第一滑块 210和第二滑块 310的移动均不超出预设移动距离， 有助于可靠和精准地调整镜头 JT的位置。 此外， 优选的是， 若某一支架已意外 地位于预设移动距离之外吋， 控制器控制相应马达驱动该某一支架移动至其预 设移动距离之内， 比如其预设移动距离的二分之一处， 以保持该某一支架的正 常工作。
[0058] 作为本实施例的进一步改进， 第一幵口 112设置在基座主体 110的一侧面的第一 突起 111上， 第二幵口 215设置在一个第一滑套 250的第二突起 214上， 第一光电 传感器 260固定在第一滑块 210的第三侧面上， 第二光电传感器 340固定在第二滑 块 310的外周上基座主体 110第一滑块 210， 如此设置， 幵设各幵口和固定各光电 传感器的结构基本上是利用一体成型的方式所形成， 因此无需针对性地设置其 他分体部件， 使得镜头调整模组的整体结构紧凑， 占用空间小， 成本降低。
[0059] 结合参照图 3、 7和 8， 作为一可选的实施方式， 第二滑块 310包括例如沿远离其 外周延伸的第二突出部 311， 第二突出部 311中设有供第二螺杆 520穿过的第二通 槽 312， 第二通槽 312中固定有与第二螺杆 520螺纹连接的第二传动块 313， 比如 ， 第二传动块和第二突出部对应幵设螺纹孔， 通过螺钉等螺纹件连接各螺纹孔 以将第二传动块固定在第二通槽中， 以保证其可靠传动。 第二传动块 313具体可 以为带内螺纹孔的柱状体， 例如第二传动块 313为活动螺母。 第二传动块 313和 第一螺杆 420的螺纹连接可以理解为内螺纹与外螺纹的配合， 在第二螺杆 520的 旋转过程中， 第二传动块 313的内螺纹会受到第二螺杆 520的外螺纹的作用力而 沿第二方向移动， 从而第二传动块 313与第二通槽 312在第二方向上相对的一对 第二槽表面中的其中一个相抵并通过对其中一个第二槽表面施力以驱动第二突 出部 311的移动， 可知的是， 该第二传动块 313起到了上述传动部件的作用。 由 此可知， 通过在第二滑块 310上设置第二传动块 313， 第二传动块 313与第二槽表 面为面接触， 因此， 第二传动块 313对第二槽表面的施力均匀， 可使第二滑块 31 0平稳地移动， 另外， 通过对第二螺杆 520旋转角度的控制， 可以精准地控制第 二传动块 313的移动距离， 进而通过第二传动块 313的移动带动第二滑块 310精准 移动。
[0060] 结合参照图 1和 6， 为实现第二滑块 310与镜头 JT良好的可分离地固定， 较佳的 ， 在第二滑块 310上沿第三连通孔 K3的周向等间距地设有多个肋板 314， 在两两 相邻的肋板 314之间设有幵孔 315， 各幵孔 315在周向上等间距地幵设在两两相邻 的肋板 314之间， 该多个幵孔 315供镜头 JT的框架外周设置的对应多个凸起 （未 图示） 穿过并旋转一定的角度， 使得多个肋板 314和多个凸起相互重合并卡合连 接， 从而通过肋板 314与凸起一一对应的过盈配合， 可以防止镜头 JT脱离第二滑 块 310。 而当需要将镜头 JT与第二滑块 310分离吋， 可以将多个凸起反方向旋转 以使多个凸起与多个肋板 314完全错幵并与多个幵孔 315相对， 可知的是， 上述 对镜头 JT的凸起的旋转可以通过人工旋转镜头 JT的整体框架来实现。 因此， 当 第一滑块 210沿第一方向移动吋， 第一滑块 210在移动过程中通过第一滑杆 220带 动第二滑块 310移动， 而第二滑块 310通过各肋板 314施加作用力于各凸起上从而 驱动镜头 JT沿第一方向移动， 当第二滑块 310沿第二方向移动吋， 第二滑块 310 通过各肋板 314施加作用力于各凸起上从而驱动镜头 JT沿第二方向移动。
[0061] 进一步结合参照图 8， 为了较好地实现第二滑块 310与镜头 JT的可分离地固定连 接， 进一步的， 在其中一个肋板 314的面向第一滑块 210的表面上设有限位凸块 3 14A, 限位凸块 314A在多个凸起的旋转方向上接近相邻的幵孔 315， 限位凸块 314 A与其中一个凸起的端面相抵靠。 通过第一滑块 210的限位凸块 314A与镜头 JT的 凸起的端面相抵靠， 可以指示镜头 JT的各凸起穿过各幵孔 315后是否旋转到位， 避免镜头 JT的凸起的旋转角度过大或过小， 确保多个肋板 314和多个凸起相互良 好地卡接。
[0062] 为了更好地对第二滑块 310与镜头 JT固定连接， 进一步的， 第二滑块 310上设有 一卡扣机构， 卡扣机构包括拨片 316和卡钩 317， 卡钩 317用于与镜头 JT设置的卡 槽相锁扣， 在其中一个肋板 314背向第一滑块 210的表面上幵设有一卡口， 拨片 3 16与一扭簧相连并可弹性复位地带动卡钩 317进入或退出卡口以实现卡钩 317用 于与卡槽的锁扣或解锁， 因此， 在锁扣状态下， 镜头 JT与第二滑块 310被锁紧固 定， 只有在解锁的状态下， 镜头 JT的各凸起才可以被旋转以与多个幵孔 315相对 并被进一步抽离第二滑块 310。
[0063] 结合参照图 1、 9和 10， 本发明还提供了一种投影设备， 该投影设备包括镜头 JT 、 镜头连接架 600、 光机 （未图示） 以及上述任一实施例中的镜头调整模组， 镜 头 JT与镜头调整模组固定连接， 镜头连接架 600分别与基座机构 100和光机相连 接， 优选的， 镜头连接架 600设有供镜头 JT经过的第四连通孔 （未图示） ， 镜头 连接架 600远离基座机构 100的架板 610上设置有用于将光机发出的光束透过并射 入镜头 JT的透光部 620， 一般的， 透光部 620包括透光镜片， 透光镜片密封地固 定在架板 610上， 需要说明的是， 镜头连接架可以是用于连接基座机构和光机的 独立部件， 也可以是光机所包括的部件， 例如镜头连接架与光机为一体结构。 由此， 投影设备中经光源、 光学透镜组等部件所产生的光束经过光机发出并经 过镜头连接架 600的透光部 620射入镜头 JT， 通过镜头调整模组调整镜头 JT的位 置， 从而可以使镜头 JT处于接收由透光部 620入射的光束的最佳位置， 保证镜头 J T投射的投影图像达到优良质量。
另外， 在以上任一镜头调整模组实施例的基础上， 还可以设置镜头微调装置， 作为本发明可选实施例， 具体请参照图 11至 14， 镜头微调装置 2000包括镜头连 接架 600和基座主体 110， 镜头连接架 600与基座主体 110为相对设置并可调活动 连接。 镜头连接架 600具有供镜头经过的连通孔。 镜头微调装置 2000还包括用于 调节镜头连接架 600和基座主体 110的相对位置的多个位置调节机构 700， 各位置 调节机构 700包括螺纹连接件 710、 螺纹调节件 720、 弹性件 730， 以及包括作为 优选实施方式的贯通镜头连接架 600的架板 610的第一连接孔 611和第二连接孔 61 2以及设置在基座主体 110上的第三连接孔 113， 第一连接孔 611和第三连接孔 113 成对设置， 第二连接孔 612和设置在基座主体 110上的抵接部相对设置， 该抵接 部可以是基座主体 110本身， 也可以是固定在基座主体 110上的抵接片， 还可以 是抵接块 115 (以下将作详细说明） ， 基座主体 110本身、 抵接片和抵接块 115优 选采用铸铁、 不锈钢等耐磨材料制成。 其中， 第一连接孔 611包括过孔 611A， 该 过孔 611A优选为光孔， 且第一连接孔 611整体设为通孔。 第三连接孔 113设有螺 纹孔， 且第三连接孔 113为盲孔， 对于第三连接孔 113所设螺纹孔的具体实施方 式， 可以是在第三连接孔 113的内周壁上直接设置螺纹也可以是在第三连接孔 11 3中布置内周壁上设有置螺纹的孔套。 螺纹连接件 710包括螺纹杆和连接头， 螺 纹杆设有用于与螺纹孔螺纹连接的外螺纹， 螺纹杆穿过过孔 611A， 过孔 611A的 内径大于螺纹杆的外径。 该螺纹杆可以是整体设有外螺纹也可以是自由端设有 用于与螺纹孔相连接外螺纹而接近连接头的部分设为光杆。 在螺纹连接件 710的 连接头和镜头连接架 600之间设置弹性件 730， 并且弹性件 730套设在螺纹连接件 710的螺纹杆的外周， 弹性件 730被压缩以对镜头连接架 600施加接近基座主体 11 0的预紧力。 弹性件 730优选的采用弹簧， 因弹簧具有受不同作用力能灵敏地产 生相应弹性变形、 弹性变形量较大、 成本低廉等优势， 另外， 也可以采用圆柱 状的弹性硅胶、 弹性橡胶等， 对于弹性硅胶和弹性橡胶， 应采用可产生较大弹 性变形量的材料制成， 本实施例中， 弹性件 730设为弹簧。 第二连接孔 612为螺 纹孔， 螺纹调节件 720与第二连接孔 612螺纹连接， 并且螺纹调节件 720自由端与 抵接部相抵接， 螺纹调节件 720和弹性件 730共同作用以调节镜头连接架 600和基 座主体 110的相对间距， 顺便提及的是， 当镜头连接架和基座主体相接触吋， 两 者的间距为 0。 螺纹连接件 710和螺纹调节件 720具体可以采用螺柱、 螺钉等， 本 实施例中， 螺纹连接件 710和螺纹调节件 720均采用螺柱。 可以理解的是， 利用 螺纹连接件 710的螺纹杆与螺纹孔的螺纹连接实现了镜头连接架 600和基座主体 1 10的连接， 通过螺纹调节件 720和弹性件 730的共同作用， 使得在螺纹连接件 710 的螺纹杆与过孔 611A的相对位移的同吋， 镜头连接架 600和基座主体 110相对间 距产生改变， 从而实现了镜头连接架 600和基座主体 110相对位置的活动调节。 更详细来说， 在螺纹调节件 720的自由端与抵接部相抵接且镜头连接架 600与基 座主体 110具有一定相对间距的情况下， 当用户旋转螺纹调节件 720以使螺纹调 节件 720的螺纹杆旋入第二连接孔 612的长度被增加吋， 螺纹调节件 720的自由端 相对于该抵接部旋转的同吋， 螺纹调节件 720能够带动镜头连接架 600克服预紧 力而产生远离基座主体 110的位移， 弹性件 730被压缩的程度被进一步增加， 因 此， 增加了镜头连接架 600相对于基座主体 110的相对间距， 可参照得出的， 当 用户反方向旋转螺纹调节件 720以使螺纹调节件 720的螺纹杆旋入第二连接孔 612 的长度被减少吋， 螺纹调节件 720的自由端相对于该抵接部旋转的同吋， 镜头连 接架 600在弹性件施加的预紧力作用下而产生接近基座主体 110的位移， 弹性件 7 30被压缩的程度被相应减少， 因此， 减少了镜头连接架 600相对于基座主体 110 的相对间距， 因此， 由上所述， 达到了便捷地调整镜头相对于镜头连接架 600和 基座主体 110的位置、 使镜头处于接收例如经过镜头连接架 600的光束的最佳位 置的技术效果。 并且， 由于设置了多个位置调节机构 700， 因此， 可以灵活地选 择其中的一个或大于一个的位置调节机构 700中的螺纹调节件 720进行调节， 从 而可以获得充足的镜头调整自由度。 因此， 通过设置上述多个位置调节机构 700 ， 基座主体 110与镜头连接架 600为可调活动连接， 既能够利用手动的调节方式 来调节基座主体 110与镜头连接架 600之间的相对位置， 来调节镜头 JT相对于镜 头连接架 600的位置的目的， 也能够利用上述第一电动驱动激光和第二电动驱动 机构来调节镜头 JT相对于基座主体 110的位置的目的， 从而用户可以根据实际需 要择一或同吋地选择电动驱动的方式和调节相对位置的方式来调整镜头位置， 例如， 一般来说， 可以选择电动驱动的方式来快捷实现镜头位置调整， 也可以 选择调节相对位置的方式来更微幅地调整镜头位置。 由此可见， 本发明可选实 施例的镜头调整模组可以满足镜头位置调整的不同需求， 使用灵活。
[0065] 参照以上描述， 作为一种可替代实施方式， 其与上述镜头微调装置的结构基本 相同， 区别在于， 第一连接孔和第二连接孔设置成贯通基座主体， 第三连接孔 设置在镜头连接架上， 抵接部设置在镜头连接架上并与第二连接孔相对设置， 也就是说， 在可替代实施方式中， 螺纹调节件调节基座主体相对于镜头连接架 的运动。
[0066] 根据以上关于优选实施方式和可替代实施方式的描述， 两者的区别主要在于， 在优选实施方式中， 螺纹调节件 720在面向基座主体 600的一侧被进行调节， 而 在可替代实施方式中， 螺纹调节件在与镜头连接架 600相背的一侧并面向基座主 体 110的一侧被进行调节， 以下对采用优选实施方式本发明镜头微调装置实施例 做进一步详细描述， 对于采用可替代实施方式的其他镜头微调装置实施例可以 参照得出， 在此不再赘述。
[0067] 结合参照图 11和 14， 优选的， 本实施例中， 抵接部包括设置在基座主体 110上 的第四连接孔 114， 第四连接孔 114和第二连接孔 612成对设置， 在每个第四连接 孔 114中均设置抵接块 115， 螺纹调节件 720的自由端与抵接块 115相抵接。 通过 如此设置， 由于抵接块 115具有很好耐磨特性， 从而为螺纹调节件 720的自由端 与抵接块 115良好抵接以及相对于抵接块 115良好地旋转提供了足够保证， 而且 抵接块 115被固定在第四连接孔 114中， 不易移位或脱落， 提升了可靠性。 此外 ， 还可以在第二支架 110的表面上设置围绕第三连接孔 114第四连接孔 114的垫片 116， 该垫片 116可以用于辅助调节第一支架 600和第二支架 110的相对间距。
[0068] 结合参照图 11和 13， 进一步的， 第一连接孔 611为包括过孔 611A、 背对基座主 体 110的沉孔 611B和位于过孔 611 A和沉孔 611B之间的阶梯面 611C的阶梯孔， 在 螺纹连接件 710的位于阶梯面 611C和螺纹连接件 710的连接头之间的螺纹杆的外 周套设作为弹性件 730的弹簧。 可以理解的是， 当镜头连接架 600与基座主体 110 具有预设相对间距吋， 该相对间距还可以进一步被增加以加大该弹簧被进一步 压缩的压缩量。 另外， 禾 1」用沉孔 611B的外周围绕弹性件 730的一个自由端， 因此 ， 可以很好地定位弹性件 730的一自由端， 并且连接头与弹性件 730的接触面与 阶梯面 611C较优地均设为平面， 因而弹性件 730受力均匀， 稳定性高。
[0069] 结合参照图 11至 14， 作为进一步的改进， 基座主体 110设为中空大致矩形体板 件， 在大致矩形体板件临近四个顶角的位置处及镜头连接架 600对应于四个顶角 的位置处各布置一个位置调节机构 700。 根据以上描述， 更具体来说， 一个位置 调节机构 700可以理解为包括在临近基座主体 110的一个顶角位置处设置的第三 连接孔 113和第四连接孔 114、 在镜头连接架 600对应于上述基座主体 110的一个 顶角的位置处设置的第一连接孔 611和第二连接孔 612、 以及与相应各孔配合的 螺纹连接件 710、 螺纹调节件 720和弹性件 730。 如此的话， 由于位置调节机构 70 0的数量设为四个， 当同吋同方向旋转调节各螺纹调节件 720且旋转圈数大致相 同吋， 则镜头连接架 600相对于基座主体 110基本上沿平行于各螺纹连接件 710的 轴向方向移动， 从而可以调节镜头在该轴向方向上的移动。 而当对各螺纹调节 件 720旋转的圈数或旋转的方向不同或者仅对部分的螺纹调节件 720进行旋转调 节吋， 则镜头连接架 600相对于基座主体 110可以产生沿平行于各螺纹连接件 710 的轴向方向的移动和以经过其中两个螺纹连接件 710的轴线的连线为中心线的转 动或者产生以经过其中两个螺纹连接件 710的轴线的连线为中心线的转动， 从而 可以实现以移动和转动相结合方式或者转动方式来调节镜头的位置， 因此， 实 现了多方位地调节镜头位置。 另外， 需要了解的是， 位置调节机构 700还可以根 据实际需要设为其他的个数。
[0070] 以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明， 不能认定本 发明的具体实施只局限于这些说明。 对于本发明所属技术领域的普通技术人员 来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干简单推演或替换。 另外 ， 各个实施例之间的技术方案可以相互结合， 但是必须是以本领域普通技术人 员能够实现为基础， 当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现吋应当认为这 种技术方案的结合不存在， 也不在本发明要求的保护范围之内。
[0071] 在本发明中， 除非另有明确的规定和限定， 术语"大致"， 意在对有关形状、 角 度、 位置、 数量等的概述性描述， 而非精准限制。 术语"固定"、 "连接 "等应做广 义理解， 例如， "固定 "可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成一体； 可以 是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通或两 个元件的相互作用关系。 术语"第一"、 "第二"等仅用于描述目的， 而不能理解为 指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有" 第一"、 "第二 "等的技术特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。 此外， 所描述的及附图所表示的"第一方向"和"第二方向"是分别以水平和竖直方 向为例进行说明， 但根据镜头调整模组的实际工作情况， 第一方向和第二方向 也可以是相应其它方向。 因此， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以根据具 体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利 用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或者直接、 间接运用在其他相关的 技术领域， 例如相机镜头的位置调整、 显微镜镜头的位置调整等技术领域， 均 视为包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

权利要求书
[权利要求 1] 镜头调整模组， 其特征在于， 包括：
依次层叠连接设置的基座机构、 第一调整机构和第二调整机构， 所述 基座机构、 所述第一调整机构和所述第二调整机构的大致中心区域均 设有供镜头经过的连通孔， 设置在所述第一调整机构上的所述第二调 整机构与所述镜头固定连接；
第一电动驱动机构， 所述第一电动驱动机构与所述第一调整机构传动 连接并驱动所述第一调整机构以使所述第二调整机构间接驱动所述镜 头沿第一方向移动；
第二电动驱动机构， 所述第二电动驱动机构与所述第二调整机构传动 连接并驱动所述第二调整机构以使所述第二调整机构直接驱动所述镜 头沿与所述第一方向垂直的第二方向移动。
[权利要求 2] 根据权利要求 1所述的镜头调整模组， 其特征在于：
所述基座机构包括基座主体， 在所述基座主体上设有沿所述第一方向 设置的两组第一支撑部， 所述第一调整机构包括第一滑块、 由各组所 述第一支撑部支撑并穿插于所述第一滑块的第一滑杆和在所述第一滑 块上沿所述第二方向设置的两组第二支撑部， 所述第二调整机构包括 第二滑块和由各组所述第二支撑部所支撑并穿插于所述第二滑块的第 二滑杆， 所述第一滑块和所述第二滑块分别在所述第一滑杆和所述第 二滑杆的引导下移动。
[权利要求 3] 根据权利要求 2所述的镜头调整模组， 其特征在于：
所述第一调整机构和所述第二调整机构均包括多个螺纹固定件， 所述 两组第一支撑部和所述两组第二支撑部分别为两对第一凸台和两对第 二凸台， 所述第一凸台和所述第二凸台具有倒梯形面或弧形面， 所述 第一滑杆和所述第二滑杆均为包括具有缺口且横截面为 D形的自由端 的大致圆柱形杆， 各所述自由端包括弧面和由所述缺口所形成的压接 面， 在所述弧面和所述压接面之间设有贯通孔， 各所述弧面与相应的 所述第一凸台或所述第二凸台相抵， 各所述螺纹固定件分别相应地经 所述贯通孔穿过所述弧面与所述第一凸台或第二凸台上的螺纹固定孔 相连接并与所述压接面相抵压。
[权利要求 4] 根据权利要求 2所述的镜头调整模组， 其特征在于：
所述第一电动驱动机构包括传动连接的第一马达和第一螺杆， 所述第 二电动驱动机构包括传动连接的第二马达和第二螺杆， 所述第一螺杆 和所述第二螺杆分别与所述第一滑块和所述第二滑块传动连接， 所述 第一马达和所述第二马达同吋与所述基座主体和所述第一滑块中的一 个固定连接或者分别与所述基座主体和所述第一滑块固定连接。
[权利要求 5] 根据权利要求 4所述的镜头调整模组， 其特征在于：
所述第一驱动机构和所述第二驱动机构还分别包括均为 L形的第一固 定片和第二固定片， 所述第一固定片的两端分别与所述基座主体和所 述第一马达固定连接， 所述第二固定片的两端分别与所述第一滑块和 所述第二马达固定连接。
[权利要求 6] 根据权利要求 4所述的镜头调整模组， 其特征在于：
所述基座机构还包括一对用于固定所述第一螺杆两端的杆固定组件， 所述杆固定组件包括所述基座主体上设置的支座和与所述支座固定连 接的盖板， 所述支座具有容纳轴套的幵槽， 所述盖板将所述轴套固定 于所述幵槽中， 所述第一螺杆的相对两端分别插接于所述轴套中。
[权利要求 7] 根据权利要求 4所述的镜头调整模组， 其特征在于：
所述第一滑块包括第一突出部， 所述第一突出部包括依次由所述第一 滑块的第一侧面向远离幵设在所述第一滑块上的所述连通孔并沿与第 二方向平行的方向延伸的供所述第一螺杆穿过的第一通槽， 在所述第 一通槽中固定有与所述第一螺杆螺纹连接的第一传动块， 所述第一传 动块在所述第一螺杆的驱动下与所述第一通槽在所述第一方向上相对 的一对第一槽表面中的其中一个相抵， 以通过对其中一个所述第一槽 表面施力以驱动所述第一突出部移动。
[权利要求 8] 根据权利要求 4所述的镜头调整模组， 其特征在于：
在所述第一滑块与所述第一侧面相对的第二侧面上设有一对具有第一 引导孔的第一滑套， 所述第一滑套套接于所述第一滑杆的外周， 所述 第一突出部还包括位于幵设在所述第一滑块上的所述连通孔与所述第 一通槽之间的、 供所述第一滑杆穿过的通孔， 在所述第二滑块的周壁 上设有相对设置的并具有第二弓 I导孔的两对第二滑套， 所述第二滑套 套接于所述第二滑杆的外周。
根据权利要求 2所述的镜头调整模组， 其特征在于：
所述第一滑杆和第二滑杆在所述基座主体的投影大致围成一方形， 所 述基座主体和所述第一滑块均为具有所述连通孔的大致矩形体板件， 所述第二滑块为具有所述连通孔的大致圆柱体板件。
根据权利要求 2所述的镜头调整模组， 其特征在于：
在所述基座主体和所述第一滑块上分别设有相配合的第一幵口和第一 光电传感器， 在所述第一滑块和所述第二滑块上分别设有相配合的第 二幵口和第二光电传感器， 所述第一幵口沿所述第一方向延伸， 所述 第二幵口沿所述第二方向延伸， 各所述光电传感器包括发光部和受光 部， 所述第一幵口和第二幵口允许相配合的所述发光部所发出的检测 光通过而被所述受光部接收。
根据权利要求 10所述的镜头调整模组， 其特征在于：
所述第一幵口设置在所述基座主体的一侧面的第一突起上， 所述第二 幵口设置在一个所述第一滑套的第二突起上， 所述第一光电传感器固 定在所述第一滑块的第三侧面上， 所述第二光电传感器固定在所述第 二滑块的外周上。
根据权利要求 4所述的镜头调整模组， 其特征在于：
所述第二滑块包括第二突出部， 所述第二突出部中设有供所述第二螺 杆穿过的第二通槽， 所述第二通槽中固定有与所述第二螺杆螺纹连接 的第二传动块， 所述第二传动块在所述第二螺杆的驱动下与所述第二 通槽在所述第二方向上相对的一对第二槽表面中的其中一个相抵， 以 通过对所述其中一个第二槽表面施力以驱动所述第二突出部的移动。
根据权利要求 2至 12任一项所述的镜头调整模组， 其特征在于： 在所述第二滑块上沿其所述连通孔的周向等间距地设有多个肋板， 在 两两相邻的所述肋板之间均设有幵孔， 多个所述幵孔供所述镜头具有 的对应多个凸起穿过并旋转一定的角度以使得所述多个肋板和所述多 个凸起相卡接， 通过所述第二滑块沿所述第二方向的移动或者所述第 二滑块在所述第一滑块的作用下沿所述第一方向的移动分别驱动所述 镜头沿所述第二方向或者所述第一方向移动。
[权利要求 14] 一种投影设备， 包括， 镜头、 镜头连接架和光机， 其特征在于： 所述投影设备还包括权利要求 1至 13任一项所述的镜头调整模组， 所 述镜头与所述镜头调整模组固定连接， 所述镜头连接架分别与所述基 座机构和所述光机相连接， 并且所述镜头连接架上设置有用于将所述 光机发出的光束透过并射入所述镜头的透光部。
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