WO2018071951A1 - Walze zur bearbeitung und transport von teig - Google Patents

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WO2018071951A1
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WO
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central shaft
roller
satellite rollers
rollers
dough
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PCT/AT2017/060283
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English (en)
French (fr)
Inventor
Stefan URSCHLER
Gernot Maier
Hannes STELZER
Original Assignee
König Maschinen Gesellschaft M.B.H.
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/02—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
    • A21C3/025—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins with one or more rollers moving perpendicularly to its rotation axis, e.g. reciprocally
    • A21C3/027—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins with one or more rollers moving perpendicularly to its rotation axis, e.g. reciprocally with multiple rollers moving in a closed loop, e.g. in an orbital path; Planetary roller systems
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
    • A21C11/02—Embossing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00—Power transmission; Driving means
    • B65H2403/40—Toothed gearings
    • B65H2403/48—Other
    • B65H2403/481—Planetary

Definitions

  • the invention relates to a roller for processing and transporting dough according to the preamble of patent claim 1, further the invention relates to a device for transporting and processing dough according to the preamble of patent claim 6.
  • a plurality of rollers for processing dough is known, with which dough is deformed and transported, for example, in a rolling mill.
  • the rollers for example, the thickness of a dough band is specified or different transport and processing steps are performed.
  • so-called satellite rollers are known, which have a central shaft and arranged around the central shaft arranged satellite rollers.
  • the satellite rollers are usually rotatably driven with a toothing, which is in engagement with the central shaft.
  • the toothing usually has a plastic-steel pairing, which tends to high wear.
  • Steel-steel pairings can not be used in the known systems, since the metallic abrasion would contaminate the dough and result in a high risk of injury of pieces of pastry produced from this dough with any metal particles contained.
  • the cleaning of such rollers is very difficult, since the teeth are prone to contamination and a variety of cleaning agents due to the sensitive gear materials can not be used and therefore the ever increasing hygiene requirements can often not be met or a very high cost in cleaning the devices is required.
  • Object of the present invention is therefore to provide a roller of the type mentioned above, on the one hand has a high wear resistance and further easy to clean.
  • the roller has a sealed gear housing in which the teeth of the satellite rollers and the teeth of the central shaft are arranged.
  • the teeth of the satellite rollers and the central shaft are arranged.
  • the roller can be cleaned with water or other aggressive cleaning agents without taking into account the machine parts arranged in the housing consideration.
  • the roller used can be sprayed after use, thereby achieving a higher hygienic purity.
  • the transmission housing is designed and sealed, preferably by means of seals, that the teeth of the satellite rollers and the teeth of the central shaft and / or the bearings of the satellite rollers to the peripheral surfaces of the satellite rollers and the environment of the roller, in particular hermetically sealed.
  • the wear of the teeth of the satellite rollers and the central shaft can be further reduced by the transmission housing, at least partially, filled with a lubricant, in particular transmission oil or grease.
  • a better drive behavior and a lower wear of the toothing can be achieved by the toothing of the central shaft and the teeth of the satellite rollers made of metal, in particular a gear or Geretereteahl exist.
  • a device for transporting and processing dough comprises a number, in particular two superposed, rolls according to the invention.
  • FIG. 2 shows a roller according to the invention with view of the cut gear housing
  • Fig. 3 shows a sectional view of an embodiment of the roller along the central shaft
  • Fig. 4 shows an inventive device in an isometric view
  • FIG. 5 shows a section of a dough sheet system with a device according to the invention in an isometric view.
  • FIGS. 1 and 2 show a roller 10 according to the invention in a side view (FIG. 1) and a sectional view (FIG. 2).
  • FIG. 3 shows a sectional view of the embodiment of the roller 10 according to the invention shown in FIGS. 1 and 2, the section being guided along the axis of the central shaft 1 of the roller 10.
  • the roller 10 comprises a central shaft 1, which is driven by means of a drive 3 via a belt drive 31.
  • the central shaft 1 is rotatably mounted and is rotated by the drive 3 in its axis.
  • the roller 10 further comprises a number of satellite rollers 2, in this embodiment, eight satellite rollers 2, which are evenly distributed over the circumference of the central shaft 1 at the same radial distance.
  • the central shaft 1 has on the drive end 3 near the end of an outer toothing 1 1, which is designed as a gear and is mounted on the central shaft 1.
  • the satellite rollers 2 each have an outer toothing 12 which is in engagement with the outer toothing 11 of the central shaft 1 (FIG. 2).
  • the satellite rollers 2 on the outer teeth 1 1 of the central shaft 1 and the outer teeth 12 of the satellite rollers rotates about the central shaft 1 revolving, the satellite rollers 2, for example, rotate clockwise about the central shaft 1 and These run after and on the other hand twisted around their own axis.
  • the satellite rollers 2 further have a peripheral surface 6 (Fig. 3), which is acted upon in operation with dough. By twisting the satellite rollers 2, the dough processed or deformed between the satellite rollers 2 and further transported.
  • the roller 10 further comprises a gear housing 4, which is sealed from the environment of the roller 10. Within the gear housing 4, the teeth 12 of the satellite rollers 2 and the teeth 1 1 of the central shaft 1 is arranged.
  • the gear housing 4 further comprises one of the bearing points 5 of the satellite rollers 2.
  • the gear housing 4 thus includes the teeth 12 of the satellite rollers 2 and the teeth 1 1 of the central shaft 1 and one of the bearings 5 of the satellite rollers 2 and seals them against the environment of the roller 10th and to the peripheral surfaces 6 hermetically.
  • seals 14 are respectively provided at the puncture points of the gear housing, which prevent ingress of flour or dough or any cleaning agents or water in the gear housing 4.
  • the gear housing 4 and the arrangement of the teeth 1 1, 12 within the gear housing 4 may optionally be provided that the teeth 1 1 of the central shaft 1 and the teeth 12 of the satellite rollers 2 consists of metal, in particular a gear steel or gear steel can be used.
  • By sealing can be further prevented that in the material mating steel on steel of the teeth 1 1 and 12 any abrasion, ie metal splinters or metal chips, get into the dough.
  • the choice of materials made of metal or gear or Gereteahl the abrasion and thus the wear of the teeth 1 1 and 12 is reduced and further increases the possible loads of the roller 10 of the invention.
  • the transmission housing 4 is a lubricant, such as e.g. Transmission oil or grease, to lubricate the bearings 5 of the satellite rollers 2 and the teeth 1 1 of the central shaft 1 and / or the teeth 12 of the satellite rollers 2 can.
  • the gear housing 4 may be partially or completely filled with such lubricants.
  • the sealing of the gear housing 4 prevents lubricant from escaping from the gear housing 4 and thus contaminating the dough or other parts of the roller 10.
  • the use of steel for the teeth 1 1, 12 and the combination with the seal of the gear housing 4 and the optional presence of lubricants, the stability of the roller 10 is significantly increased, whereby the production capacity in Teigbandanlagen and the reliability of rolls 10 according to the invention is further ,
  • FIGS. 4 and 5 show an advantageous use of the roller 10 according to the invention in an isometric view.
  • a device 100 for processing and Transport of dough can be arranged one above the other and so dough transported between the rollers 10 and processed by the rollers 10 according to the invention or transported further.
  • the rolls 10 according to the invention are included in a device 100 which is arranged in a dough sheet plant.
  • dough can be applied to the satellite rollers 2 of the rollers 10 arranged in the device 100 and subsequently passed on to another processing stations after processing via a further conveyor belt 21.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Walze (10) zur Bearbeitung und Transport von Teig, umfassend eine von einem Antrieb (3) angetriebene, drehbar gelagerte zentrale Welle (1), wobei die zentrale Welle (1) zumindest eine, insbesondere in einem ihrer Endbereiche angeordnete, äußere Verzahnung (11) aufweist, und eine Anzahl von Satellitenwalzen (2), die gleichmäßig im gleichen Radialabstand um die zentrale Welle (1) herum verteilt angeordnet sind, wobei die Sattelitenwalzen (2) jeweils eine äußere Verzahnung (12) umfassen, die mit der äußeren Verzahnung (12) der zentralen Welle (1) im Eingriff ist, und wobei bei Verdrehung der zentralen Welle (1) die Satellitenwalzen (2) um die zentrale Welle (1) umlaufend rotieren, wobei die Satellitenwalzen (2) eine Umfangsfläche (5) aufweisen an die Teig zur Bearbeitung aufbringbar ist, wobei die Walze (10) ein abgedichtetes Getriebegehäuse (4) aufweist in dem die Verzahnung (12) der Satellitenwalzen (2) und die Verzahnung (11) der zentralen Welle (1) angeordnet sind.

Description

Walze zur Bearbeitung und Transport von Teig
Die Erfindung betrifft eine Walze zur Bearbeitung und Transport von Teig gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 , weiters betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Transportieren und Bearbeiten von Teig gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 6.
Aus dem Stand der Technik ist eine Vielzahl von Walzen zur Bearbeitung von Teig bekannt, mit denen Teig beispielsweise in einer Walzanlage verformt und transportiert wird. Mittels der Walzen wird beispielsweise die Dicke eines Teigbandes vorgegeben oder unterschiedliche Transport- und Bearbeitungsschritte durchgeführt. So sind beispielsweise so genannte Satellitenwalzen bekannt, die eine zentrale Welle aufweisen sowie um die zentrale Welle angeordnete Satellitenwalzen umfassen. Die Satellitenwalzen werden dabei meistens mit einer Verzahnung, die mit der zentralen Welle im Eingriff ist, umlaufend angetrieben.
Nachteil der aus dem Stand der Technik bekannten Systeme ist, dass die Verzahnung meistens eine Kunststoff-Stahlpaarung aufweist, die zu einem hohen Verschleiß neigt. Stahl-Stahl Paarungen sind andererseits bei den bekannten Systemen nicht einsetzbar, da der metallische Abrieb den Teig verschmutzen würde und eine hohe Verletzungsgefahr von aus diesem Teig produzierten Gebäckstücken mit etwaige enthaltenden Metallpartikel hervorgeht. Weiters ist die Reinigung derartiger Walzen sehr schwierig, da die Verzahnung stark zur Verschmutzung neigt und eine Vielzahl von Reinigungsmitteln aufgrund der sensiblen Verzahnungswerkstoffe nicht eingesetzt werden können und daher die immer höher werdenden hygienischen Anforderungen oft nicht eingehalten werden können oder ein sehr hoher Aufwand in der Reinigung der Vorrichtungen erforderlich ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Walze der eingangs genannten Art bereit zu stellen, die einerseits eine hohe Verschleißbeständigkeit aufweist und weiters einfach zu reinigen ist.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Dabei ist vorgesehen, dass die Walze ein abgedichtetes Getriebegehäuse aufweist in dem die Verzahnung der Satellitenwalzen und die Verzahnung der zentralen Welle angeordnet sind. Durch die Anordnung der Verzahnung der Satellitenwalzen und der zentralen Welle innerhalb eines Getriebegehäuses ist es möglich, eine unterschiedliche Anzahl von Werkstoffen für die Verzahnung zu verwenden und den anfallenden Abrieb der Verzahnungsteile von dem Teig bzw. der Walzvorrichtung fern zu halten. Weiters kann durch die Anordnung der Verzahnungen im Gehäuse die Walze mit Wasser oder anderen aggressiven Reinigungsmitteln gereinigt werden ohne auf die im Gehäuse angeordneten Maschinenteile Rücksicht zu nehmen. So kann beispielsweise mit einem Hochdruckwassergerät die verwendete Walze nach dem Gebrauch abgespritzt werden und dadurch eine höhere hygienische Reinheit erreicht werden.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen werden durch die Merkmale der abhängigen Ansprüche definiert.
Um die Reinigung der Vorrichtung weiter verbessern zu können, ist vorgesehen, dass jeweils eine der Lagerstellen der Satellitenwalzen innerhalb des Getriebegehäuses angeordnet sind.
Um die mit Teig beaufschlagten Umfangsflächen der Satellitenwalzen durch Verschmutzung und Abrieb der Verzahnung bzw. die Verzahnung vor Bestandteilen des Teiges oder Mehl zu schützen, kann vorgesehen sein, dass das Getriebegehäuse derart ausgebildet und, vorzugsweise mittels Dichtungen, abgedichtet ist, dass die Verzahnung der Satellitenwalzen und die Verzahnung der zentralen Welle und/oder die Lagerungen der Satellitenwalzen zu den Umfangsflächen der Satellitenwalzen und der Umgebung der Walze, insbesondere hermetisch, abgedichtet sind.
Der Verschleiß der Verzahnung der Satellitenwalzen und der zentralen Welle kann weiters reduziert werden, indem das Getriebegehäuse, zumindest teilweise, mit einem Schmierstoff, insbesondere Getriebeöl oder Fett, gefüllt ist.
Ein besseres Antriebsverhalten und ein geringerer Abrieb der Verzahnung kann erreicht werden, indem die Verzahnung der zentralen Welle und die Verzahnung der Satellitenwalzen aus Metall, insbesondere einem Zahnrad- oder Getriebestahl, bestehen.
Erfindungsgemäß ist weiters vorgesehen, dass eine Vorrichtung zum Transportieren und Bearbeiten von Teig eine Anzahl, insbesondere zwei übereinander angeordnete, von erfindungsgemäßen Walzen umfasst. Durch die Integration der erfindungsgemäßen Walzen in bekannten Vorrichtungen, wie z.B. Teigbandwalzanlagen, ist es möglich, die hygienische Reinheit der Walzanlage bzw. auch die Abschirmung der Verzahnung zu verbessern und damit die Handhabung derartiger Teigbandanlagen zu vereinfachen.
Weitere Voreile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und den beiliegenden Zeichnungen.
Die Erfindung ist im Folgenden anhand von besonders vorteilhaften, aber nicht einschränkend zu verstehenden Ausführungsbeispielen in den Zeichnungen schematisch dargestellt und wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beispielhaft beschrieben:
Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Walze in Seitenansicht, Fig. 2 zeigt eine erfindungsgemäße Walze mit Ansicht des geschnittenen Getriebegehäuses, Fig. 3 zeigt eine Schnittansicht einer Ausführungsform der Walze entlang der zentralen Welle, Fig. 4 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung in isometrischer Ansicht und Fig. 5 zeigt einen Ausschnitt einer Teigbandanlage mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in isometrischer Ansicht.
In den Fig. 1 und 2 ist eine erfindungsgemäße Walze 10 in einer Seitenansicht (Fig. 1 ) und einer Schnittansicht (Fig. 2) dargestellt. Fig. 3 zeigt eine Schnittansicht der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Walze 10, wobei der Schnitt entlang der Achse der zentralen Welle 1 der Walze 10 geführt ist. Die Walze 10 umfasst eine zentrale Welle 1 , die mittels eines Antriebs 3 über einen Riemenantrieb 31 angetrieben wird. Die zentrale Welle 1 ist drehbar gelagert und wird durch den Antrieb 3 in ihrer Achse verdreht. Die Walze 10 weist weiters eine Anzahl von Satellitenwalzen 2 auf, bei dieser Ausführungsform acht Satellitenwalzen 2, die über den Umfang der zentralen Welle 1 in gleichem radialen Abstand gleichmäßig verteilt sind. Die zentrale Welle 1 weist an dem dem Antrieb 3 nahen Endbereich eine äußere Verzahnung 1 1 auf, die als Zahnrad ausgebildet ist und auf die zentrale Welle 1 aufgesetzt ist. Die Satellitenwalzen 2 weisen jeweils eine äußere Verzahnung 12 auf, die mit der äußeren Verzahnung 1 1 der zentralen Welle 1 im Eingriff ist (Fig. 2). Bei Verdrehung der zentralen Welle 1 werden die Satellitenwalzen 2 über die äußere Verzahnung 1 1 der zentralen Welle 1 und die äußere Verzahnung 12 der Satellitenwalzen um die zentrale Welle 1 umlaufend rotiert, wobei die Satellitenwalzen 2 beispielsweise im Uhrzeigersinn um die zentrale Welle 1 rotieren bzw. dieser nachlaufen und andererseits um ihre eigene Achse verdreht werden.
Die Satellitenwalzen 2 weisen weiters eine Umfangsfläche 6 (Fig. 3) auf, die im Betrieb mit Teig beaufschlagt wird. Durch Verdrehung der Satellitenwalzen 2 wird der Teig bearbeitet bzw. zwischen den Satellitenwalzen 2 verformt und weiter transportiert. Die Walze 10 weist weiters ein Getriebegehäuse 4 auf, das gegenüber der Umgebung der Walze 10 abgedichtet ist. Innerhalb des Getriebegehäuses 4 ist die Verzahnung 12 der Satellitenwalzen 2 und die Verzahnung 1 1 der zentralen Welle 1 angeordnet. Das Getriebegehäuse 4 umfasst weiters eine der Lagerstellen 5 der Satellitenwalzen 2. Das Getriebegehäuse 4 umfasst somit die Verzahnung 12 der Satellitenwalzen 2 und die Verzahnung 1 1 der zentralen Welle 1 sowie eine der Lagerstellen 5 der Satellitenwalzen 2 und dichtet diese gegenüber der Umgebung der Walze 10 sowie zu den Umfangsflächen 6 hermetisch ab. Zur Abdichtung des Getriebegehäuses 4 sind jeweils an den Durchstichstellen des Getriebegehäuses 4 Dichtungen 14 vorgesehen, die ein Eindringen von Mehl oder Teig oder etwaigen Reinigungsmitteln oder Wasser in das Getriebegehäuse 4 verhindern. Durch die Abdichtung des Getriebegehäuses 4 und die Anordnung der Verzahnung 1 1 , 12 innerhalb des Getriebegehäuses 4 kann optional vorgesehen sein, dass die Verzahnung 1 1 der zentralen Welle 1 und die Verzahnung 12 der Satellitenwalzen 2 aus Metall besteht, wobei insbesondere ein Zahnradstahl oder Getriebestahl verwendet werden kann. Durch die Abdichtung kann weiters verhindert werden, dass bei der Werkstoff paarung Stahl auf Stahl der Verzahnung 1 1 und 12 etwaiger Abrieb, also Metallsplitter oder Metallspäne, in den Teig gelangen. Weiters wird durch die Wahl der Werkstoffe aus Metall bzw. Zahnrad- oder Getriebestahl der Abrieb und somit der Verschleiß der Verzahnung 1 1 und 12 reduziert und weiters die möglichen Belastungen der erfindungsgemäßen Walze 10 erhöht.
Optional kann vorgesehen sein, dass das Getriebegehäuse 4 einen Schmierstoff, wie z.B. Getriebeöl oder Fett, umfasst, um die Lagerstellen 5 der Satellitenwalzen 2 und die Verzahnung 1 1 der zentralen Welle 1 und/oder die Verzahnung 12 der Satellitenwalzen 2 schmieren zu können. Dazu kann beispielsweise das Getriebegehäuse 4 teilweise oder vollständig mit derartigen Schmierstoffen gefüllt sein. Die Abdichtung des Getriebegehäuses 4 verhindert dabei, dass Schmierstoffe aus dem Getriebegehäuse 4 austreten und so den Teig oder andere Teile der Walze 10 verunreinigen. Durch die Verwendung von Stahl für die Verzahnung 1 1 , 12 und die Kombination mit der Abdichtung des Getriebegehäuses 4 sowie den optionalen Vorhandensein von Schmierstoffen wird die Standfestigkeit der Walze 10 erheblich erhöht, wodurch die Produktionsleistung in Teigbandanlagen und die Zuverlässigkeit von erfindungsgemäßen Walzen 10 weiter ist.
In den Fig. 4 und 5 ist eine vorteilhafte Verwendung der erfindungsgemäßen Walze 10 in isometrischer Ansicht dargestellt. So können beispielsweise zwie erfindungsgemäße Walzen 10, wie in Fig. 4 dargestellt, in einer Vorrichtung 100 zum Bearbeiten und Transport von Teig übereinander angeordnet sein und so Teig zwischen den Walzen 10 hindurch transportiert und von den erfindungsgemäßen Walzen 10 bearbeitet bzw. weitertransportiert werden. Ebenfalls kann vorgesehen sein, dass die erfindungsgemäßen Walzen 10 in einer Vorrichtung 100 umfasst sind, die in einer Teigbandanlage angeordnet ist. So kann beispielsweise von einem Transportband 20 über die Vorrichtung 100 Teig auf die Satellitenwalzen 2 der in der Vorrichtung 100 angeordneten Walzen 10 aufgebracht werden und anschließend nach erfolgter Bearbeitung über ein weiteres Transportband 21 wieder an weitere Bearbeitungsstationen weitergegeben werden.

Claims

Patentansprüche
1 . Walze (10) zur Bearbeitung und Transport von Teig, umfassend eine von einem Antrieb (3) angetriebene, drehbar gelagerte zentrale Welle (1 ), wobei die zentrale Welle (1 ) zumindest eine, insbesondere in einem ihrer Endbereiche angeordnete, äußere Verzahnung (1 1 ) aufweist, und eine Anzahl von Satellitenwalzen (2), die gleichmäßig im gleichen Radialabstand um die zentrale Welle (1 ) herum verteilt angeordnet sind, wobei die Sattelitenwalzen (2) jeweils eine äußere Verzahnung (12) umfassen, die mit der äußeren Verzahnung (12) der zentralen Welle (1 ) im Eingriff ist, und
wobei bei Verdrehung der zentralen Welle (1 ) die Satellitenwalzen (2) um die zentrale Welle (1 ) umlaufend rotieren, wobei die Satellitenwalzen (2) eine Umfangsfläche (5) aufweisen an die Teig zur Bearbeitung aufbringbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (10) ein abgedichtetes Getriebegehäuse (4) aufweist in dem die Verzahnung (12) der Satellitenwalzen (2) und die Verzahnung (1 1 ) der zentralen Welle (1 ) angeordnet sind.
2. Walze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine der Lagerstellen (5) der Satellitenwalzen (2) innerhalb des Getriebegehäuses (4) angeordnet sind.
3. Walze nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebegehäuse derart ausgebildet und, vorzugsweise mittels Dichtungen (14), abgedichtet ist, dass die Verzahnung (12) der Satellitenwalzen (2) und die Verzahnung (1 1 ) der zentralen Welle (1 ) und/oder die Lagerungen der Satellitenwalzen (2) zu den Umfangsflächen (6) der Satellitenwalzen (2) und der Umgebung der Walze (10), insbesondere hermetisch, abgedichtet sind.
4. Walze nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebegehäuse (4) zumindest teilweise mit einem Schmierstoff, insbesondere Getriebeöl oder Fett, gefüllt ist.
5. Walze nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verzahnung (1 1 ) der zentralen Welle (1 ) und die Verzahnung (12) der Satellitenwalzen (2) aus Metall, insbesondere einem Zahnrad- oder Getriebestahl, bestehen.
6. Vorrichtung (100) zum Transportieren und Bearbeiten von Teig, umfassend einen Antrieb (3), dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (100) eine Anzahl von Walzen (10), insbesondere zwei übereinander angeordneten Walzen (10), nach einem der Patentansprüche 1 bis 5 umfasst, wobei die zentrale Welle (1 ) vom Antrieb (3) angetrieben ist.
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