WO2018066088A1 - 香味吸引器及び霧化ユニット - Google Patents

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WO2018066088A1
WO2018066088A1 PCT/JP2016/079615 JP2016079615W WO2018066088A1 WO 2018066088 A1 WO2018066088 A1 WO 2018066088A1 JP 2016079615 W JP2016079615 W JP 2016079615W WO 2018066088 A1 WO2018066088 A1 WO 2018066088A1
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heating
heating element
satisfied
supply
aerosol source
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拓磨 中野
松本　光史
山田　学
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日本たばこ産業株式会社
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    • C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/448—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for generating reactive gas streams, e.g. by evaporation or sublimation of precursor materials
    • C23C16/4481—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for generating reactive gas streams, e.g. by evaporation or sublimation of precursor materials by evaporation using carrier gas in contact with the source material

Definitions

  • the present invention relates to a flavor inhaler and an atomization unit for sucking a flavor without burning.
  • the flavor inhaler for sucking a flavor without burning.
  • the flavor inhaler includes a heating element that atomizes an aerosol source without combustion, and a supply member that supplies the aerosol source to the heating element (for example, Patent Documents 1-3).
  • the first feature is a flavor inhaler comprising a heating element for atomizing an aerosol source, and a supply member having a discharge port for supplying the aerosol source to the heating element, wherein the heating element is porous
  • the gist is to have a structure and to be spaced apart from the discharge port.
  • the gist of the second feature is that, in the first feature, the heating element is a heating resistor constituting the porous structure.
  • a third feature is the first feature or the second feature, wherein the flavor inhaler includes a control unit that controls atomization of the aerosol source by the heating element, and a supply start condition is satisfied.
  • the control unit starts heating the heating element.
  • the control unit when the supply end condition is satisfied, the supply of the aerosol source is ended, and the control unit satisfies the heating end condition after the supply end condition is satisfied. When it is done, the gist is to end the heating of the heating element.
  • the fifth feature is summarized in that, in the third feature or the fourth feature, the heating start condition is that a first predetermined time elapses after the supply start condition is satisfied.
  • a sixth feature is the third feature or the fourth feature, wherein the flavor inhaler comprises a suction sensor for detecting a user's puffing action, and the heating start condition is a value output from the suction sensor.
  • the gist is determined based on the above.
  • a seventh feature is the third feature or the fourth feature, wherein the flavor inhaler includes a detection sensor for detecting a first predetermined operation of a user, and the heating start condition detects the first predetermined operation.
  • the gist is to do.
  • the eighth feature is the fourth feature or any one of the fifth feature to the seventh feature that cites the fourth feature.
  • the heating end condition is a second predetermined value after the supply end condition is satisfied.
  • the gist is that time passes.
  • the ninth feature is the fourth feature or any one of the fifth feature to the seventh feature that cites the fourth feature, wherein the flavor inhaler includes a suction sensor that detects a user's puffing action, The heating completion condition is determined based on a value output from the suction sensor.
  • the tenth feature is the fourth feature or any one of the fifth feature to the seventh feature that cites the fourth feature.
  • the flavor inhaler includes a detection sensor that detects a second predetermined operation of the user. And the heating start condition is to detect the second predetermined operation.
  • the eleventh feature is the fourth feature or any one of the fifth feature to the tenth feature quoting the fourth feature.
  • nth (n is an integer of 1 or more) puff operation
  • the control unit satisfies the condition that is more relaxed than the heating start condition in the (n + 1) th puff operation. In this case, the gist is to start heating the heating element.
  • the twelfth feature is the fourth feature or any one of the fifth feature to the eleventh feature quoting the fourth feature.
  • nth n is an integer of 1 or more
  • the control unit supplies the heating element to the n-th puff operation in the n + 1-th puff operation.
  • the gist is to control the atomization of the aerosol source by the heating element so that electric power larger than electric power is supplied to the heating element.
  • a thirteenth feature according to the eighth feature when the end of the user's puffing operation is detected before the second predetermined time elapses after the supply end condition is satisfied, The gist is that heating of the heating element is terminated before the second predetermined time has elapsed.
  • n is an integer of 1 or more
  • the gist of the present invention is that the control unit starts heating the heating element when a condition that is more relaxed than the heating start condition is satisfied in the (n + 1) th puff operation.
  • the fifteenth feature is that in the thirteenth feature or the fourteenth feature, in the nth (n is an integer of 1 or more) puff operation, heating of the heating element is terminated before the second predetermined time has elapsed.
  • the control unit causes the heating element to supply power larger than the power supplied to the heating element in the nth puffing operation in the (n + 1) th puffing operation.
  • the gist is to control the atomization of the aerosol source.
  • a sixteenth feature is the first feature or the second feature, wherein the flavor inhaler includes a control unit that controls atomization of the aerosol source by the heating element, and a supply start condition is satisfied.
  • the supply of the aerosol source is started, and the control unit controls the atomization of the aerosol source so that the temperature of the heating element is lower than the boiling point of the aerosol source until the supply start condition is satisfied,
  • the gist is that the control unit controls atomization of the aerosol source so that the temperature of the heating element becomes equal to or higher than the boiling point of the aerosol source after the supply start condition is satisfied.
  • an absorption member that absorbs aerosol that aggregates on a wall surface of the flow channel is disposed on an aerosol flow channel generated by atomization of the aerosol source.
  • the gist is to be provided.
  • the controller performs the heating end condition after the supply end condition is satisfied.
  • the atomization of the aerosol source by the heating element is controlled so that power larger than the power supplied before the supply end condition is satisfied is supplied to the heating element until the condition is satisfied. Is the gist.
  • a nineteenth feature is an atomization unit, comprising a heating element for atomizing an aerosol source, and a supply member having a discharge port for supplying the aerosol source to the heating element, wherein the heating element is porous
  • the gist is to have a structure and to be spaced apart from the discharge port.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a flavor inhaler 100 according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating the control circuit 34 according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a view for explaining supply of the aerosol source and heating of the heating element 22 according to the embodiment.
  • FIG. 4 is a diagram for explaining supply of the aerosol source and heating of the heating element 22 according to the first modification.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining the supply of the aerosol source and the heating of the heating element 22 according to the second modification.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining the supply of the aerosol source and the heating of the heating element 22 according to the third modification.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining the supply of the aerosol source and the heating of the heating element 22 according to the fourth modification.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a flavor inhaler 100 according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating the control circuit 34 according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a view for explaining supply of the aero
  • FIG. 8 is a view showing the supply member 21 according to the fifth modification.
  • FIG. 9 is a view showing the supply member 21 according to the fifth modification.
  • FIG. 10 is a view showing a flavor inhaler 100 according to Modification 6.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating a flavor inhaler 100 according to the sixth modification.
  • FIG. 12 is a diagram for explaining the supply of the aerosol source and the heating of the heating element 22 according to the modified example 7.
  • a flavor inhaler includes a heating element for atomizing an aerosol source, and a supply member having a discharge port for supplying the aerosol source to the heating element.
  • the heating element has a porous structure. And are disposed apart from the discharge port. According to such a configuration, since the heating element itself has a porous structure, the heating element can hold the aerosol source, and there is no need to separately provide a member for holding the aerosol source.
  • the aerosol source can be atomized. Further, since the heating element is arranged away from the discharge port, heat transfer from the aerosol source on the heating element side to the aerosol source on the supply member side is suppressed in a state where the aerosol source is not supplied from the supply member to the heating element. Is done.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a flavor inhaler 100 according to an embodiment.
  • the flavor inhaler 100 includes a mouthpiece unit 10, an atomization unit 20, and an electrical unit 30.
  • the mouthpiece unit 10 may be detachable from the atomizing unit 20.
  • the atomization unit 20 may be detachable from the electrical unit 30.
  • the inlet unit 10 includes a housing 10 ⁇ / b> X, an outlet 11, an absorbing member 12, and a flow path member 13.
  • the housing 10X accommodates the outlet 11, the absorbing member 12, and the flow path member 13.
  • the outlet 11 is an outlet (opening) of an air flow path communicating from the inlet 31 to the outlet 11 described later.
  • the outlet 11 is provided at the root end (suction end) of the flavor inhaler 100.
  • the absorbing member 12 absorbs the aerosol that aggregates on the wall surface of the aerosol flow path (a part of the air flow path) generated by the atomization unit 20.
  • the absorbing member 12 is provided on the inner wall surface of the flow path member 13.
  • the absorbing member 12 may be a member having a function of absorbing condensed aerosol, and may be, for example, a porous member such as a sponge, a resin web, glass fiber, or the like.
  • the channel member 13 is a member that forms part of the air channel (here, the aerosol channel).
  • the flow path member 13 has a cylindrical shape.
  • the atomization unit 20 includes a housing 20 ⁇ / b> X, a supply member 21, a heating element 22, and a flow path member 23.
  • the housing 20 ⁇ / b> X accommodates the supply member 21, the heat generating element 22, and the flow path member 23.
  • the supply member 21 supplies an aerosol source to the heating element 22.
  • the supply member 21 includes a storage portion 21 ⁇ / b> A that stores an aerosol source, and a discharge port 21 ⁇ / b> B that supplies the aerosol source to the heating element 22.
  • the ejection port 21 ⁇ / b> B may include ejection means for supplying droplets of the aerosol source to the heating element 22 under the control of the control circuit 34 described later.
  • the droplet supply method is the same as that used in the ink jet printer, and may be an ultrasonic method, a piezoelectric method, or a thermal method.
  • the aerosol source is a liquid such as glycerin or propylene glycol.
  • the aerosol source may contain a flavor component (for example, a nicotine component). Alternatively, the aerosol source may not include a flavor component.
  • the heating element 22 atomizes the aerosol source.
  • the heat generating element 22 has a porous structure and is spaced apart from the discharge port 21B.
  • the heating element 22 has a function of temporarily holding the aerosol source.
  • the members constituting the heating element 22 are not particularly limited as long as they have a function of atomizing the aerosol source by electric heating.
  • the heating element 22 may be a heating resistor having a porous structure.
  • a heating resistor for example, a porous metal body containing nickel, nichrome, stainless steel (SUS), or the like can be used.
  • a ceramic such as silicon carbide (SiC) may be used as long as it is a conductive material that can generate heat by electric heating.
  • the heating element 22 has a three-dimensional network structure.
  • the three-dimensional network structure includes voids and has a structure in which at least some of the voids communicate with each other, that is, an open cell structure.
  • the heating element 22 may have a function of sucking up the aerosol source by capillary action.
  • An example of the heating element 22 having an open cell structure is Celmet (trade name) manufactured by Sumitomo Electric. Celmet (trade name) is a porous metal body containing nickel (Ni) or a porous metal body containing an alloy of nickel and chromium (Cr).
  • the flow path member 23 is a member that forms part of the air flow path.
  • the flow path member 23 has a cylindrical shape and is continuous with the flow path member 13 described above.
  • the absorbing member 12 described above may be provided on the inner wall surfaces of both the flow path member 13 and the flow path member 23.
  • the absorbing member 12 may be provided on the inner wall surface only on both the flow path members 23.
  • the electrical unit 30 includes a housing 30X, an inlet 31, a battery 32, a suction sensor 33, and a control circuit 34.
  • the housing 30X accommodates the inlet 31, the battery 32, the suction sensor 33, and the control circuit 34.
  • the inlet 31 is an inlet (opening) of an air flow path that communicates from the inlet 31 to the outlet 11.
  • the inlet 31 may be provided at the tip (non-suction end) of the flavor inhaler 100.
  • the position of the inlet 31 is not particularly limited, and may be provided on the side surface of the flavor inhaler 100.
  • the inlet 31 may be provided in the atomization unit 20.
  • the battery 32 stores electric power necessary for driving the flavor inhaler 100.
  • the battery 32 may be a rechargeable secondary battery.
  • the battery 32 is, for example, a lithium ion battery.
  • the suction sensor 33 outputs a value (for example, a voltage value or a current value) that varies depending on the air flow in the air flow path.
  • the suction sensor 33 may include a capacitor, and may output a value indicating the capacitance of the capacitor that changes depending on the air flow in the air flow path.
  • the suction sensor 33 may output a flow velocity value obtained by converting a value that varies depending on the air flow in the air flow path.
  • the control circuit 34 includes a CPU, a memory, and the like, and controls the operation of the flavor inhaler 100. Details of the control circuit 34 will be described later.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating the control circuit 34 according to the embodiment.
  • the control circuit 34 includes a puff detection unit 34A and a control unit 34B.
  • the puff detection unit 34A is connected to the suction sensor 33 and detects the user's puffing operation based on the value output from the suction sensor 33. Specifically, the puff detection unit 34A detects the behavior of the puff operation. As will be described later, the detection result is used to determine the supply start condition. The detection result may be used to determine the supply end condition.
  • the control unit 34B is connected to the supply member 21 and the heating element 22, and controls the supply member 21 and the heating element 22 based on the detection result of the puff detection unit 34A.
  • control unit 34B controls the supply member 21 to start supplying the aerosol source when the supply start condition is satisfied.
  • the control unit 34B controls the supply member 21 so as to end the supply of the aerosol source when the supply end condition is satisfied.
  • whether the supply start condition and the supply end condition are satisfied is determined based on a value output from the suction sensor 33, that is, a detection result of the puff detection unit 34A.
  • a case where the physical parameter detected by the puff detection unit 34A is a flow velocity value will be described as an example.
  • the supply start condition is that the flow velocity value exceeds the threshold value TH1
  • the supply end condition is that the flow velocity value is less than the threshold value TH3.
  • FIG. 3 illustrates a case where the threshold value TH1 is the same value as the threshold value TH3, the threshold value TH1 and the threshold value TH3 may be different from each other.
  • the physical parameter detected by the puff detection unit 34A may be a parameter other than the flow velocity value.
  • the physical parameter includes a negative pressure value and a pressure value.
  • a pressure sensor, a microphone sensor, etc. can be used as a means to acquire a physical parameter.
  • the pressure sensor, the microphone sensor, and the like may be realized only by the suction sensor 33 or may be realized by both the suction sensor 33 and the puff detection unit 34A. In such a case, it is of course possible to determine whether or not the supply start condition and the supply end condition are satisfied by performing necessary replacement according to the contents of the physical parameter.
  • control unit 34B may start heating the heating element 22 when the heating start condition is satisfied after the supply start condition is satisfied.
  • the controller 34B may end the heating of the heating element 22 when the heating end condition is satisfied after the supply end condition is satisfied.
  • the heating start condition is that the first predetermined time (D START ) elapses after the supply start condition is satisfied, and the heating end condition is the second after the supply end condition is satisfied.
  • the predetermined time (D END ) has elapsed.
  • the first predetermined time (D START ) is determined such that a sufficient aerosol source is supplied from the supply member 21 to the heating element 22.
  • the second predetermined time (D END ) is determined such that the aerosol source remains in the heating element 22 or the aerosol stays in the aerosol flow path.
  • the first predetermined time (D START ) and the second predetermined time (D END ) may be the same value or different values.
  • the second predetermined time (D END ) may be zero.
  • the first predetermined time (D START ) or the second predetermined time (D END ) may be determined assuming a normal puff operation.
  • the normal puff operation is not particularly limited, but the puff operation of a plurality of users may be sampled and statistically obtained based on the sampled data.
  • the heat generating element 22 since the heat generating element 22 itself has a porous structure, the heat generating element 22 can hold the aerosol source, and it is not necessary to separately provide a member for holding the aerosol source. Can be atomized. Further, since the heat generating element 22 is disposed apart from the discharge port 21B, in the state where the aerosol source is not supplied from the supply member 21 to the heat generating element 22, the aerosol on the supply member 21 side from the aerosol source on the heat generating element 22 side is provided. Heat transfer to the source is suppressed.
  • the flavor inhaler 100 may start heating the heating element 22 when the heating start condition is satisfied after the supply start condition is satisfied. According to such a configuration, since heating is started after the aerosol source is sufficiently held in the heating element 22, most of the heating element 22 can be used for atomization of the aerosol source, and the temperature of the heating element 22 is increased. Non-uniformity is less likely to occur. Therefore, the aerosol source can be efficiently atomized. Furthermore, overheating of the heating element 22 can be suppressed in a state where the aerosol source is not held in the heating element 22.
  • the flavor inhaler 100 may end the heating of the heating element 22 when the heating end condition is satisfied after the supply end condition is satisfied. According to such a configuration, the residue of the aerosol source in the heating element 22 can be suppressed when the heating is completed, and the residence of the aerosol in the aerosol flow path is suppressed when the puff operation is completed. Can do.
  • an absorbing member 12 that absorbs aerosol that aggregates on the wall surface of the aerosol flow path (a part of the air flow path) generated by the atomization unit 20 is provided.
  • deterioration of the member for example, the flow path member 13 or the flow path member 23
  • the member for example, the flow path member 13 or the flow path member 23
  • whether or not the heating start condition and the heating end condition are satisfied is determined based on the time elapsed after the supply start condition and the supply end condition are satisfied.
  • the heating start condition is that the flow velocity value exceeds a threshold value TH2 that is larger than the threshold value TH1
  • the heating end condition is that the flow velocity value is less than a threshold value TH4 that is smaller than the threshold value TH3.
  • the threshold value TH2 is determined so that a sufficient aerosol source is supplied from the supply member 21 to the heating element 22.
  • the threshold value TH4 is determined so that the residue of the aerosol source in the heat generating element 22 or the retention of the aerosol in the aerosol flow path is suppressed.
  • the threshold value TH4 may be the same as the threshold value TH3.
  • the detection result may be a physical parameter other than the flow velocity value.
  • the threshold value TH1 used for determining the supply start condition is the same value as the threshold value TH3 used for determining the supply end condition.
  • the threshold value TH1 used for determining the supply start condition is different from the threshold value TH3 used for determining the supply end condition.
  • the threshold value TH3 used for determining the supply end condition may be a value smaller than the threshold value TH1 used for determining the supply start condition.
  • the threshold value TH3 used for the determination of the supply end condition may be a value smaller than the threshold value TH1 used for the determination of the supply start condition. According to such a configuration, it is possible to extend the supply time of the aerosol to the heating element 22 while suppressing malfunction of the supply start of the aerosol source, and the satisfaction of the user is improved.
  • the unusual puff operation is a puff operation that is performed in a shorter time than the normal puff operation that is referred to when the second predetermined time (D END ) is determined.
  • the control unit 34B when the end of the user's puffing operation is detected before the second predetermined time (D END ) elapses after the supply end condition is satisfied, the control unit 34B performs the second predetermined time. Before the time (D END ) elapses, the heating of the heating element 22 is finished.
  • the control unit 34B may end the heating of the heating element 22 at the timing when the end of the user's puffing operation is detected. According to such a configuration, it is possible to suppress the retention of the aerosol in the aerosol flow path at the stage where the puff operation is completed.
  • the aerosol source may remain in the heating element 22 at the stage where the heating is finished.
  • the control unit 34B starts heating the heating element 22 when a condition that is more relaxed than the heating start condition is satisfied in the (n + 1) th puff operation.
  • the condition relaxed rather than the relaxation of the heating start condition may be that a time shorter than the first predetermined time (D START ) elapses after the supply start condition is satisfied.
  • the condition relaxed rather than the relaxation of the heating start condition may be the same as the supply start condition, or may be a condition that is satisfied before the supply start condition is satisfied. According to such a configuration, the aerosol source remaining in the heating element 22 in the n-th puff operation can be appropriately atomized at the initial stage of the (n + 1) -th puff operation.
  • the control unit 34B controls the atomization of the aerosol source by the heating element 22 so that power larger than the power supplied to the heating element 22 in the nth puffing operation is supplied to the heating element 22 in the (n + 1) th puffing operation.
  • the control unit 34 ⁇ / b> B may perform control to supply power to the heating element 22 that is larger than the power supplied to the heating element 22 in the nth puffing operation over the entire (n + 1) th puffing operation.
  • control unit 34 ⁇ / b> B may perform control so that power larger than the power supplied to the heating element 22 in the n-th puff operation is supplied to the heating element 22 only in the first half of the (n + 1) -th puff operation.
  • the aerosol source remaining in the heat generating element 22 in the n-th puff operation can be appropriately atomized by the (n + 1) -th puff operation.
  • control unit 34B generates heat larger than the power supplied before the supply end condition is satisfied after the supply end condition is satisfied until the heating end condition is satisfied.
  • the atomization of the aerosol source by the heating element 22 may be controlled so as to be supplied to the element 22. Thereby, the length of the second predetermined time (D END ) can be set short.
  • the retention (aggregation) of the aerosol in the aerosol flow path can be suppressed by the absorbing member 12 described above.
  • Modification Example 4 of the embodiment will be described. In the following description, differences from Modification 1 or Modification 2 will be mainly described.
  • the modification example 4 describes an unusual puffing operation.
  • the unusual puffing operation is a puffing operation that is performed in a shorter time than the normal puffing operation that is referred to when the threshold value TH4 is determined.
  • the time from the end of supplying the aerosol source to the end of heating (D ABNORMAL ) is the time from the end of supplying the aerosol source in the normal puff operation to the end of heating (D NORMAL ) Shorter than. Therefore, there is a possibility that the aerosol source remains in the heating element 22 when the heating is finished.
  • the time (D ABNORMAL ) from when the supply end condition is satisfied until the heating end condition is satisfied is a predetermined time (for example, When the time (D NORMAL ) is shorter than the lower limit value that can be taken in the normal puff operation, the control unit satisfies the condition that is more relaxed than the heating start condition in the (n + 1) th puff operation. If this happens, heating of the heating element is started.
  • the condition relaxed rather than the relaxation of the heating start condition may be that the flow velocity value exceeds a threshold value TH2 ′ smaller than the threshold value TH2.
  • the condition relaxed rather than the relaxation of the heating start condition may be the same as the supply start condition, or may be a condition that is satisfied before the supply start condition is satisfied.
  • the threshold value TH2 ′ may be the same value as the threshold value TH1, or may be a value smaller than the threshold value TH1. According to such a configuration, the aerosol source remaining in the heating element 22 in the n-th puff operation can be appropriately atomized at the initial stage of the (n + 1) -th puff operation.
  • the control unit supplies the heating element 22 with the n-th puff operation in the (n + 1) -th puff operation.
  • the atomization of the aerosol source by the heating element 22 may be controlled so that electric power larger than the electric power is supplied to the heating element 22.
  • control unit 34 ⁇ / b> B may perform control to supply power to the heating element 22 that is larger than the power supplied to the heating element 22 in the nth puffing operation over the entire (n + 1) th puffing operation.
  • control unit 34 ⁇ / b> B may perform control so that power larger than the power supplied to the heating element 22 in the n-th puff operation is supplied to the heating element 22 only in the first half of the (n + 1) -th puff operation.
  • the aerosol source remaining in the heat generating element 22 in the n-th puff operation can be appropriately atomized by the (n + 1) -th puff operation.
  • the supply member 21 is a member that supplies an aerosol source by a droplet supply method similar to the method used in an inkjet printer.
  • the embodiment is not limited to this.
  • the supply member 21 may include discharge means as a member different from the discharge port 21B.
  • the discharge means may be a means for supplying an aerosol source in a piston manner.
  • the supply member 21 includes an actuator 21C and a piston 21D in addition to the storage portion 21A and the discharge port 21B.
  • the actuator 21C reciprocates the piston 21D by transmitting power to the connecting rod.
  • the aerosol source is supplied to the heating element 22 from the discharge port 21B.
  • the discharge means may be means for supplying an aerosol source by a differential pressure in the air flow path.
  • the supply member 21 has a storage part 21A and a discharge port 21B, and the storage part 21A is configured by a flexible bag.
  • the differential pressure in the air flow path 21S changes due to the user's puffing operation, and stress is applied to the flexible bag due to the change in the differential pressure in the air flow path 21S.
  • the aerosol source is supplied to the heating element 22 from the discharge port 21B.
  • the aerosol source is supplied with the differential pressure generated by the puffing operation as a trigger, and therefore the control of the control circuit 34 is not necessary in supplying the aerosol source. It should be noted.
  • the flavor inhaler 100 includes the suction sensor 33.
  • the suction sensor 33 is used for determining whether the supply start condition and the supply end condition are satisfied.
  • the suction sensor 33 is used for determining whether the heating start condition and the heating end condition are satisfied.
  • the flavor inhaler 100 includes a push button 41 and a push sensor 42 as shown in FIG.
  • the push button 41 is a user interface operated by the user.
  • the push button 41 may be provided on the side surface of the flavor inhaler 100.
  • the push button 41 may be provided at the tip (non-suction end) of the flavor inhaler 100.
  • the pressing sensor 42 is a sensor that detects pressing of the push button 41.
  • the push sensor 42 is an example of a detection sensor that detects a predetermined operation of the user.
  • the detection result of the pressing sensor 42 may be used for determining whether the supply start condition and the supply end condition are satisfied.
  • the detection result of the pressing sensor 42 may be used to determine whether or not the heating start condition and the heating end condition are satisfied.
  • the supply start condition or the heating start condition may be that the press sensor 42 detects a state where the push button 41 is pressed.
  • the supply end condition or the heating end condition may be that the press sensor 42 detects a state where the push button 41 is not pressed.
  • the supply start condition or the heating start condition may be that the pressing sensor 42 detects pressing of the push button 41 in a state where supply or heating is not performed.
  • the supply end condition or the heating end condition may be that the pressing sensor 42 detects the pressing of the push button 41 in a state where the supply or heating is performed.
  • the flavor suction device 100 has the push button 41 and the lip sensor 43.
  • the lip sensor 43 is a sensor that detects contact of the user's lips with the mouthpiece unit 10.
  • the lip sensor 43 is an example of a detection sensor that detects a predetermined operation of the user.
  • the detection result of the lip sensor 43 may be used to determine whether the supply start condition and the supply end condition are satisfied.
  • the detection result of the lip sensor 43 may be used for determining whether the heating start condition and the heating end condition are satisfied.
  • the supply start condition or the heating start condition may be that the lip sensor 43 detects a state in which the lips are in contact.
  • the supply end condition or the heating end condition may be that the lip sensor 43 detects a state where the lips are not in contact.
  • the “operation” is different from the “puff operation” described above.
  • the “operation” does not directly involve inhalation of the aerosol, such as contact or pressing.
  • control unit 34B starts heating the heating element 22 when the heating start condition is satisfied after the supply start condition is satisfied.
  • the control unit 34B may start heating the heating element 22 before the supply start condition is satisfied. Specifically, the control unit 34B controls the atomization of the aerosol source so that the temperature of the heating element 22 is lower than the boiling point of the aerosol source until the supply start condition is satisfied. After the supply start condition is satisfied, the control unit 34B controls the atomization of the aerosol source so that the temperature of the heating element 22 becomes equal to or higher than the boiling point of the aerosol source.
  • a time T START temperature of the heater element 22 is the temperature in the previous (H) Temp0 (room temperature), the temperature of the heater element 22 is increased even after the time T START (H), time T KEEP At (H), the temperature of the heating element 22 reaches a temperature higher than the temperature Temp1 (boiling point), and at time T END (H), the temperature of the heating element 22 returns to the temperature Temp0 (normal temperature).
  • the temperature of the heating element 22, than the time T START (S) is controlled to a temperature below the temperature Temp1 (boiling point) before, in after time T START (S) temperature Temp1 (boiling point) or higher Controlled by temperature.
  • the temperature of the heating element 22 may be read as the temperature of the aerosol source held by the heating element 22.
  • both of whether the heating start condition and the heating end condition are satisfied is determined based on the time elapsed after the supply start condition and the supply end condition are satisfied.
  • the embodiment is not limited to this. Either of the heating start condition and the heating end condition may be determined based on the time elapsed after the supply start condition and the supply end condition are satisfied.
  • the first modification whether or not the heating start condition and the heating end condition are satisfied is determined based on the value output from the suction sensor 33, that is, the detection result of the puff detection unit 34A.
  • the first modification is not limited to this. Whether the heating start condition and the heating end condition are satisfied may be determined based on the value output from the suction sensor 33, that is, the detection result of the puff detection unit 34A.
  • Embodiments and Modification Examples 1-7 may be combined with each other.
  • the flavor suction device 100 may have two or more sensors among the suction sensor 33 (FIG. 1), the press sensor 42 (FIG. 10), and the lip sensor 43 (FIG. 11). Whether or not each condition (supply start condition, supply end condition, heating start condition, heating end condition) is satisfied may be determined using any two or more sensors.
  • a supply start condition and a supply end condition (hereinafter referred to as a supply condition) are satisfied is determined based on a case in which means for supplying an aerosol source by a differential pressure in the air flow path is used as the supply member 21 (for example, FIG.
  • the case may not be determined as in the case of the flexible bag shown in FIG.
  • the control circuit 34 may be able to detect the start or end of supply of the aerosol source. That is, the control circuit 34 detects that the supply start condition is satisfied by detecting the supply start of the aerosol source, and detects that the supply end condition is satisfied by detecting the supply end of the aerosol source.
  • the suction sensor 33 (FIG. 1)
  • the pressing sensor 42 (FIG. 10)
  • the lip sensor 43 (FIG. 11). It may be determined using.
  • heating condition whether or not the heating start condition and the heating end condition (hereinafter referred to as heating condition) are satisfied may be determined based on elapsed time as shown in FIG. Whether or not the heating condition is satisfied may be determined using the suction sensor 33 (FIG. 1), may be determined using the pressing sensor 42 (FIG. 10), and the lip sensor 43 (FIG. 11). It may be determined using.
  • the combination of sensors for determining whether or not each condition is satisfied is not particularly limited, and may be various combinations.
  • the suction sensor 33 (FIG. 1), the elapsed time (FIG. 3) or the pressing sensor 42 (FIG. 10) is used to determine whether the heating condition is satisfied. May be determined. Alternatively, whether or not the supply condition is satisfied is determined using the pressing sensor 42 (FIG. 10), and whether or not the heating condition is satisfied is determined by the suction sensor 33 (FIG. 1), the elapsed time (FIG. 3) or The determination may be made using the lip sensor 43 (FIG. 11). Alternatively, whether or not the supply condition is satisfied is determined using the lip sensor 43 (FIG. 11), and whether or not the heating condition is satisfied is determined by the suction sensor 33 (FIG. 1), the elapsed time (FIG. 3) or The determination may be made using the press sensor 42 (FIG. 10). The combination of these sensors is an example, and it is needless to say that other combinations may be used.
  • the electric power may be controlled by a duty ratio or may be controlled by a voltage value applied to the heating element 22.
  • the embodiment there is no need to separately provide a member for holding the aerosol source, and it is possible to provide a flavor inhaler and an atomization unit that can efficiently atomize the aerosol source.

Abstract

香味吸引器は、エアロゾル源を霧化する発熱素子と、前記エアロゾル源を前記発熱素子に供給する吐出口を有する供給部材とを備える。前記発熱素子は、多孔質構造を有しており、かつ、前記吐出口から離間して配置される。

Description

香味吸引器及び霧化ユニット
　本発明は、燃焼を伴わずに香味を吸引するための香味吸引器及び霧化ユニットに関する。
　従来、燃焼を伴わずに香味を吸引するための香味吸引器が知られている。香味吸引器は、燃焼を伴わずにエアロゾル源を霧化する発熱素子と、エアロゾル源を発熱素子に供給する供給部材とを有する（例えば、特許文献１－３）。
米国特許２０１５／０１１７８４１号明細書 米国特許２０１５／０１１７８４２号明細書 米国特許２０１５／０１１４４０９号明細書
　第１の特徴は、香味吸引器であって、エアロゾル源を霧化する発熱素子と、前記エアロゾル源を前記発熱素子に供給する吐出口を有する供給部材とを備え、前記発熱素子は、多孔質構造を有しており、かつ、前記吐出口から離間して配置されることを要旨とする。
　第２の特徴は、第１の特徴において、前記発熱素子は、前記多孔質構造を構成する発熱抵抗体であることを要旨とする。
　第３の特徴は、第１の特徴又は第２の特徴において、前記香味吸引器は、前記発熱素子による前記エアロゾル源の霧化を制御する制御部を備え、供給開始条件が満たされた場合に、前記エアロゾル源の供給が開始し、前記制御部は、前記供給開始条件が満たされた後に加熱開始条件が満たされた場合に、前記発熱素子の加熱を開始することを要旨とする。
　第４の特徴は、第３の特徴において、供給終了条件が満たされた場合に、前記エアロゾル源の供給が終了し、前記制御部は、前記供給終了条件が満たされた後に加熱終了条件が満たされた場合に、前記発熱素子の加熱を終了することを要旨とする。
　第５の特徴は、第３の特徴又は第４の特徴において、前記加熱開始条件は、前記供給開始条件が満たされてから第１所定時間が経過することであることを要旨とする。
　第６の特徴は、第３の特徴又は第４の特徴において、前記香味吸引器は、ユーザのパフ動作を検出する吸引センサを備え、前記加熱開始条件は、前記吸引センサから出力される値に基づいて判定されることを要旨とする。
　第７の特徴は、第３の特徴又は第４の特徴において、前記香味吸引器は、ユーザの第１所定操作を検出する検出センサを備え、前記加熱開始条件は、前記第１所定操作を検出することであることを要旨とする。
　第８の特徴は、第４の特徴、第４の特徴を引用する第５の特徴乃至第７の特徴のいずれかにおいて、前記加熱終了条件は、前記供給終了条件が満たされてから第２所定時間が経過することであることを要旨とする。
　第９の特徴は、第４の特徴、第４の特徴を引用する第５の特徴乃至第７の特徴のいずれかにおいて、前記香味吸引器は、ユーザのパフ動作を検出する吸引センサを備え、前記加熱終了条件は、前記吸引センサから出力される値に基づいて判定されることを要旨とする。
　第１０の特徴は、第４の特徴、第４の特徴を引用する第５の特徴乃至第７の特徴のいずれかにおいて、前記香味吸引器は、ユーザの第２所定操作を検出する検出センサを備え、前記加熱開始条件は、前記第２所定操作を検出することであることを要旨とする。
　第１１の特徴は、第４の特徴、第４の特徴を引用する第５の特徴乃至第１０の特徴のいずれかにおいて、ｎ（ｎは１以上の整数）番目のパフ動作において、前記供給終了条件が満たされてから前記加熱終了条件が満たされるまでの時間が所定時間よりも短い場合に、前記制御部は、ｎ＋１番目のパフ動作において、前記加熱開始条件よりも緩和された条件が満たされた場合に、前記発熱素子の加熱を開始することを要旨とする。
　第１２の特徴は、第４の特徴、第４の特徴を引用する第５の特徴乃至第１１の特徴のいずれかにおいて、ｎ（ｎは１以上の整数）番目のパフ動作において、前記供給終了条件が満たされてから前記加熱終了条件が満たされるまでの時間が所定時間よりも短い場合に、前記制御部は、ｎ＋１番目のパフ動作において、前記ｎ番目のパフ動作で前記発熱素子に供給した電力よりも大きな電力が前記発熱素子に供給されるように、前記発熱素子による前記エアロゾル源の霧化を制御することを要旨とする。
　第１３の特徴は、第８の特徴において、前記供給終了条件が満たされてから前記第２所定時間が経過するまでに、前記ユーザのパフ動作の終了を検知した場合において、前記制御部は、前記第２所定時間が経過する前において、前記発熱素子の加熱を終了することを要旨とする。
　第１４の特徴は、第１３の特徴において、ｎ（ｎは１以上の整数）番目のパフ動作において、前記第２所定時間が経過する前において、前記発熱素子の加熱を終了した場合において、前記制御部は、ｎ＋１番目のパフ動作において、前記加熱開始条件よりも緩和された条件が満たされた場合に、前記発熱素子の加熱を開始することを要旨とする。
　第１５の特徴は、第１３の特徴又は第１４の特徴において、ｎ（ｎは１以上の整数）番目のパフ動作において、前記第２所定時間が経過する前において、前記発熱素子の加熱を終了した場合において、前記制御部は、ｎ＋１番目のパフ動作において、前記ｎ番目のパフ動作で前記発熱素子に供給した電力よりも大きな電力が前記発熱素子に供給されるように、前記発熱素子による前記エアロゾル源の霧化を制御することを要旨とする。
　第１６の特徴は、第１の特徴又は第２の特徴において、前記香味吸引器は、前記発熱素子による前記エアロゾル源の霧化を制御する制御部を備え、供給開始条件が満たされた場合に、前記エアロゾル源の供給が開始し、前記制御部は、前記供給開始条件が満たされるまで、前記発熱素子の温度が前記エアロゾル源の沸点未満となるように前記エアロゾル源の霧化を制御し、前記制御部は、前記供給開始条件が満たされた後に、前記発熱素子の温度が前記エアロゾル源の沸点以上となるように前記エアロゾル源の霧化を制御することを要旨とする。
　第１７の特徴は、第１の特徴乃至第１６の特徴のいずれかにおいて、前記エアロゾル源の霧化によって生じるエアロゾルの流路上には、前記流路の壁面に凝集するエアロゾルを吸収する吸収部材が設けられることを要旨とする。
　第１８の特徴は、第４の特徴、第４の特徴を引用する第５の特徴乃至第１７の特徴のいずれかにおいて、前記制御部は、前記供給終了条件が満たされてから前記加熱終了条件が満たされるまでの間において、前記供給終了条件が満たされる前に供給される電力よりも大きな電力が前記発熱素子に供給されるように、前記発熱素子による前記エアロゾル源の霧化を制御することを要旨とする。
　第１９の特徴は、霧化ユニットであって、エアロゾル源を霧化する発熱素子と、前記エアロゾル源を前記発熱素子に供給する吐出口を有する供給部材とを備え、前記発熱素子は、多孔質構造を有しており、かつ、前記吐出口から離間して配置されることを要旨とする。
図１は、実施形態に係る香味吸引器１００を示す図である。 図２は、実施形態に係る制御回路３４を示す図である。 図３は、実施形態に係るエアロゾル源の供給及び発熱素子２２の加熱を説明するための図である。 図４は、変更例１に係るエアロゾル源の供給及び発熱素子２２の加熱を説明するための図である。 図５は、変更例２に係るエアロゾル源の供給及び発熱素子２２の加熱を説明するための図である。 図６は、変更例３に係るエアロゾル源の供給及び発熱素子２２の加熱を説明するための図である。 図７は、変更例４に係るエアロゾル源の供給及び発熱素子２２の加熱を説明するための図である。 図８は、変更例５に係る供給部材２１を示す図である。 図９は、変更例５に係る供給部材２１を示す図である。 図１０は、変更例６に係る香味吸引器１００を示す図である。 図１１は、変更例６に係る香味吸引器１００を示す図である。 図１２は、変更例７に係るエアロゾル源の供給及び発熱素子２２の加熱を説明するための図である。
　以下において、実施形態について説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。但し、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なる場合があることに留意すべきである。
　従って、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれる場合があることは勿論である。
　［開示の概要］
　背景技術で記載した香味吸引器では、発熱素子そのものはエアロゾル源を保持する機能を有していないため、エアロゾル源の霧化を効率的に行うためには、発熱素子の近傍に供給されるエアロゾル源を保持する部材（例えば、ネット）を別途設ける必要がある。
　開示の概要に係る香味吸引器は、エアロゾル源を霧化する発熱素子と、前記エアロゾル源を前記発熱素子に供給する吐出口を有する供給部材とを備え、前記発熱素子は、多孔質構造を有しており、かつ、前記吐出口から離間して配置される。このような構成によれば、発熱素子そのものが多孔質構造を有しているため、発熱素子がエアロゾル源を保持することができ、エアロゾル源を保持する部材を別途設ける必要がなく、効率的にエアロゾル源を霧化することができる。さらに、発熱素子が吐出口から離間して配置されるため、供給部材から発熱素子にエアロゾル源が供給されていない状態において、発熱素子側のエアロゾル源から供給部材側のエアロゾル源に対する熱伝達が抑制される。
　［実施形態］
　（香味吸引器）
　以下において、実施形態に係る香味吸引器について説明する。図１は、実施形態に係る香味吸引器１００を示す図である。
　図１に示すように、香味吸引器１００は、吸口ユニット１０と、霧化ユニット２０と、電装ユニット３０とを有する。吸口ユニット１０は、霧化ユニット２０に対して着脱可能であってもよい。霧化ユニット２０は、電装ユニット３０に対して着脱可能であってもよい。
　吸口ユニット１０は、筐体１０Ｘと、アウトレット１１と、吸収部材１２と、流路部材１３とを有する。筐体１０Ｘは、アウトレット１１と、吸収部材１２と、流路部材１３とを収容する。
　アウトレット１１は、後述するインレット３１からアウトレット１１まで連通する空気流路の出口（開口）である。アウトレット１１は、香味吸引器１００の根元端（吸口端）に設けられる。
　吸収部材１２は、霧化ユニット２０によって生じるエアロゾルの流路（空気流路の一部）の壁面に凝集するエアロゾルを吸収する。吸収部材１２は、流路部材１３の内壁面に設けられる。吸収部材１２は、凝縮したエアロゾルを吸収する機能を有する部材であればよく、例えば、スポンジなどの多孔質部材、樹脂ウェブ、ガラス繊維などであってもよい。
　流路部材１３は、空気流路の一部（ここでは、エアロゾルの流路）を形成する部材である。流路部材１３は、筒状形状を有する。
　霧化ユニット２０は、筐体２０Ｘと、供給部材２１と、発熱素子２２と、流路部材２３とを有する。筐体２０Ｘは、供給部材２１と、発熱素子２２と、流路部材２３とを収容する。
　供給部材２１は、エアロゾル源を発熱素子２２に供給する。具体的には、供給部材２１は、エアロゾル源を貯留する貯留部２１Ａと、エアロゾル源を発熱素子２２に供給する吐出口２１Ｂとを有する。吐出口２１Ｂは、後述する制御回路３４の制御によって、エアロゾル源の液滴を発熱素子２２に供給する吐出手段を具備してもよい。液滴の供給方式は、インクジェットプリンタで用いられる方式と同様であり、超音波方式であってもよく、圧電方式であってもよく、サーマル方式であってもよい。エアロゾル源は、グリセリン又はプロピレングリコールなどの液体である。エアロゾル源は、エアロゾル源は、香喫味成分（例えば、ニコチン成分等）を含んでいてもよい。或いは、エアロゾル源は、香喫味成分を含まなくてもよい。
　発熱素子２２は、エアロゾル源を霧化する。発熱素子２２は、多孔質構造を有しており、かつ、吐出口２１Ｂから離間して配置される。
　発熱素子２２は、エアロゾル源を一時的に保持する機能を有する。発熱素子２２を構成する部材は、電気加熱によってエアロゾル源を霧化する機能を有していれば特任限定されるものではない。発熱素子２２は、多孔質構造を有する発熱抵抗体であってもよい。このような発熱抵抗体としては、例えば、ニッケル、ニクロム、ステンレス（ＳＵＳ）等を含む多孔質金属体を用いることができる。発熱抵抗体としては、電気加熱によって発熱可能な導電性材料であれば、シリコンカーバイド（ＳｉＣ）等のセラミックを用いてもよい。
　実施形態では、発熱素子２２は、３次元網目構造を有する。３次元網目構造は、空隙を含むものであり、少なくとも一部の空隙同士が連通した構造、すなわち、オープンセル構造を有する。発熱素子２２は、毛細管現象によってエアロゾル源を吸い上げる機能を有していてもよい。オープンセル構造を有する発熱素子２２の一例としては、住友電工社製のセルメット（商品名）を挙げることができる。セルメット（商品名）は、ニッケル（Ｎｉ）を含む多孔質金属体又はニッケル及びクロム（Ｃｒ）の合金を含む多孔質金属体である。
　流路部材２３は、空気流路の一部を形成する部材である。流路部材２３は、筒状形状を有しており、上述した流路部材１３と連続している。上述した吸収部材１２は、流路部材１３及び流路部材２３の双方の内壁面に設けられてもよい。吸収部材１２は、流路部材２３の双方のみに内壁面に設けられてもよい。
　電装ユニット３０は、筐体３０Ｘと、インレット３１と、バッテリ３２と、吸引センサ３３と、制御回路３４とを有する。筐体３０Ｘは、インレット３１と、バッテリ３２と、吸引センサ３３と、制御回路３４とを収容する。
　インレット３１は、インレット３１からアウトレット１１まで連通する空気流路の入口（開口）である。インレット３１は、香味吸引器１００の先端（非吸口端）に設けられてもよい。但し、インレット３１の位置は特に限定されるものではなく、香味吸引器１００の側面に設けられていてもよい。インレット３１は、霧化ユニット２０に設けられていてもよい。
　バッテリ３２は、香味吸引器１００の駆動に必要な電力を蓄積する。バッテリ３２は、充電可能な二次電池であってもよい。バッテリ３２は、例えば、リチウムイオン電池であってある。
　吸引センサ３３は、空気流路における空気流によって変化する値（例えば、電圧値又は電流値）を出力する。例えば、吸引センサ３３は、コンデンサを有しており、空気流路における空気流によって変化するコンデンサの電気容量を示す値を出力してもよい。吸引センサ３３は、空気流路における空気流によって変化する値の変換によって得られる流速値を出力してもよい。
　制御回路３４は、ＣＰＵやメモリ等によって構成されており、香味吸引器１００の動作を制御する。制御回路３４の詳細については後述する。
　（制御回路）
　以下において、実施形態に係る制御回路について説明する。図２は、実施形態に係る制御回路３４を示す図である。制御回路３４は、パフ検出部３４Ａと、制御部３４Ｂとを有する。
　パフ検出部３４Ａは、吸引センサ３３に接続されており、吸引センサ３３から出力される値に基づいて、ユーザのパフ動作を検出する。具体的には、パフ検出部３４Ａは、パフ動作の挙動を検出する。後述するように、検出結果は、供給開始条件の判定に用いられる。検出結果は、供給終了条件の判定に用いられてもよい。
　制御部３４Ｂは、供給部材２１及び発熱素子２２に接続されており、パフ検出部３４Ａの検出結果に基づいて、供給部材２１及び発熱素子２２を制御する。
　第１に、制御部３４Ｂは、供給開始条件が満たされた場合に、エアロゾル源の供給を開始するように供給部材２１を制御する。制御部３４Ｂは、供給終了条件が満たされた場合に、エアロゾル源の供給を終了するように供給部材２１を制御する。
　実施形態では、供給開始条件及び供給終了条件が満たされているか否かは、吸引センサ３３から出力される値、すなわち、パフ検出部３４Ａの検出結果に基づいて判定される。以下、パフ検出部３４Ａが検出する物理パラメータが流速値であるケースを例に挙げて説明する。図３に示すように、供給開始条件は、流速値が閾値ＴＨ１を超えることであり、供給終了条件は、流速値が閾値ＴＨ３を下回ることである。図３では、閾値ＴＨ１が閾値ＴＨ３と同じ値であるケースが例示されているが、閾値ＴＨ１及び閾値ＴＨ３は互いに異なる値であってもよい。
　なお、パフ検出部３４Ａが検出する物理パラメータは、流速値以外のパラメータであってもよいことは勿論である。例えば、物理パラメータとしては、負圧値、圧力値などが挙げられる。また、物理パラメータを取得する手段としては、圧力センサやマイクロフォンセンサ等を用いることができる。圧力センサやマイクロフォンセンサ等は、吸引センサ３３のみによって実現されてもよく、吸引センサ３３及びパフ検出部３４Ａの双方によって実現されてもよい。このようなケースにおいては、物理パラメータの内容に応じて必要な読み替えを行うことによって、供給開始条件及び供給終了条件が満たされているか否かを判定することが可能であることは勿論である。
　第２に、制御部３４Ｂは、供給開始条件が満たされた後に加熱開始条件が満たされた場合に、発熱素子２２の加熱を開始してもよい。制御部３４Ｂは、供給終了条件が満たされた後に加熱終了条件が満たされた場合に、発熱素子２２の加熱を終了してもよい。
　実施形態において、加熱開始条件及び加熱終了条件が満たされているか否かは、供給開始条件及び供給終了条件が満たされてから経過する時間に基づいて判定される。図３に示すように、加熱開始条件は、供給開始条件が満たされてから第１所定時間（ＤＳＴＡＲＴ）が経過することであり、加熱終了条件は、供給終了条件が満たされてから第２所定時間（ＤＥＮＤ）が経過することである。第１所定時間（ＤＳＴＡＲＴ）は、供給部材２１から発熱素子２２に十分なエアロゾル源が供給されるように定められる。第２所定時間（ＤＥＮＤ）は、発熱素子２２におけるエアロゾル源の残留又はエアロゾルの流路におけるエアロゾルの滞留が抑制されるように定められる。但し、第１所定時間（ＤＳＴＡＲＴ）及び第２所定時間（ＤＥＮＤ）は、同じ値であってもよく、互いに異なる値であってもよい。また、第２所定時間（ＤＥＮＤ）はゼロであってもよい。
　また、第１所定時間（ＤＳＴＡＲＴ）又は第２所定時間（ＤＥＮＤ）は、通常パフ動作を想定して定められてもよい。通常パフ動作は、特に限定されるものではないが、複数のユーザのパフ動作をサンプリングし、サンプリングされたデータに基づいて統計的に求められてもよい。
　（作用及び効果）
　実施形態では、発熱素子２２そのものが多孔質構造を有しているため、発熱素子２２がエアロゾル源を保持することができ、エアロゾル源を保持する部材を別途設ける必要がなく、効率的にエアロゾル源を霧化することができる。さらに、発熱素子２２が吐出口２１Ｂから離間して配置されるため、供給部材２１から発熱素子２２にエアロゾル源が供給されていない状態において、発熱素子２２側のエアロゾル源から供給部材２１側のエアロゾル源に対する熱伝達が抑制される。
　実施形態では、香味吸引器１００は、供給開始条件が満たされた後に加熱開始条件が満たされた場合に、発熱素子２２の加熱を開始してもよい。このような構成によれば、発熱素子２２にエアロゾル源が十分に保持されてから加熱が開始するため、発熱素子２２の大部分をエアロゾル源の霧化に用いることができ、発熱素子２２の温度の不均一も生じにくい。従って、効率的にエアロゾル源を霧化することができる。さらに、発熱素子２２にエアロゾル源が保持されていない状態において、発熱素子２２の過加熱を抑制することができる。
　実施形態では、香味吸引器１００は、供給終了条件が満たされた後に加熱終了条件が満たされた場合に、発熱素子２２の加熱を終了してもよい。このような構成によれば、加熱が終了した段階において、発熱素子２２におけるエアロゾル源の残留を抑制することができ、パフ動作が終了した段階において、エアロゾルの流路におけるエアロゾルの滞留を抑制することができる。
　上述したように、発熱素子２２の加熱の開始及び終了を制御することによって、従来型の香味吸引器よりも消費電力を抑制することができる。従来型の香味吸引器では、発熱素子が加熱されたまま維持した状態でエアロゾル源を供給する構成が採用されていたため、実施形態に係る香味吸引器１００に比べて消費電力が大きかったことに留意すべきである。なお、エアロゾル源が常に供給されるウィックを有する香味吸引器については、エアロゾル源の供給を開始及び終了する制御が存在せず、実施形態に係る香味吸引器１００の比較対象にはならないことに留意すべきである。
　実施形態では、霧化ユニット２０によって生じるエアロゾルの流路（空気流路の一部）の壁面に凝集するエアロゾルを吸収する吸収部材１２が設けられる。このような構成によれば、このような構成によれば、エアロゾルの凝集に伴う部材（例えば、流路部材１３又は流路部材２３）の劣化が抑制される。
　［変更例１］
　以下において、実施形態の変更例１について説明する。以下においては、実施形態に対する相違点について主として説明する。
　実施形態では、加熱開始条件及び加熱終了条件が満たされているか否かは、供給開始条件及び供給終了条件が満たされてから経過する時間に基づいて判定される。
　これに対して、変更例１では、加熱開始条件及び加熱終了条件が満たされているか否かは、吸引センサ３３から出力される値、すなわち、パフ検出部３４Ａの検出結果に基づいて判定される。
　例えば、検出結果が流速値であるケースを例に挙げて説明する。図４に示すように、加熱開始条件は、流速値が閾値ＴＨ１よりも大きい閾値ＴＨ２を超えることであり、加熱終了条件は、流速値が閾値ＴＨ３よりも小さい閾値ＴＨ４を下回ることである。閾値ＴＨ２は、供給部材２１から発熱素子２２に十分なエアロゾル源が供給されるように定められる。閾値ＴＨ４は、発熱素子２２におけるエアロゾル源の残留又はエアロゾルの流路におけるエアロゾルの滞留が抑制されるように定められる。但し、閾値ＴＨ４は閾値ＴＨ３と同じであってもよい。
　なお、検出結果が流速値以外の物理パラメータであってもよいことは勿論である。このようなケースにおいては、検出結果の内容に応じて必要な読み替えを行うことによって、加熱開始条件及び加熱終了条件が満たされているか否かを判定することが可能であることは勿論である。
　（作用及び効果）
　変更例１では、加熱開始条件及び加熱終了条件が満たされているか否かは、吸引センサ３３から出力される値に基づいて判定される。このような構成によれば、ユーザのパフ動作の挙動に合わせて加熱が行われるため、供給制御と加熱制御とを適切に同期させることができる。
　［変更例２］
　以下において、実施形態の変更例２について説明する。以下においては、変更例１に対する相違点について主として説明する。
　変更例１では、供給開始条件の判定に用いる閾値ＴＨ１が供給終了条件の判定に用いる閾値ＴＨ３と同じ値である。これに対して、変更例２では、供給開始条件の判定に用いる閾値ＴＨ１が供給終了条件の判定に用いる閾値ＴＨ３と異なった値である。例えば、図５に示すように、供給終了条件の判定に用いる閾値ＴＨ３は、供給開始条件の判定に用いる閾値ＴＨ１よりも小さい値であってもよい。
　（作用及び効果）
　変更例２では、供給終了条件の判定に用いる閾値ＴＨ３は、供給開始条件の判定に用いる閾値ＴＨ１よりも小さい値であってもよい。このような構成によれば、エアロゾル源の供給開始の誤動作を抑制しながらも、発熱素子２２に対するエアロゾルの供給時間を延ばすことができ、ユーザの満足度が向上する。
　［変更例３］
　以下において、実施形態の変更例３について説明する。以下においては、実施形態に対する相違点について主として説明する。
　実施形態では特に触れていないが、変更例３では、異例パフ動作について説明する。異例パフ動作とは、上述した第２所定時間（ＤＥＮＤ）を定める際に参照される通常パフ動作よりも短い時間で行われるパフ動作である。
　異例パフ動作においては、発熱素子１１の加熱を終了した段階において、ユーザのパフ動作が既に終わっている可能性が考えられる。このようなケースでは、パフ動作が終了した段階において、エアロゾルの流路におけるエアロゾルの滞留が生じる可能性がある。
　従って、変更例３においては、供給終了条件が満たされてから第２所定時間（ＤＥＮＤ）が経過するまでに、ユーザのパフ動作の終了を検知した場合において、制御部３４Ｂは、第２所定時間（ＤＥＮＤ）が経過する前において、発熱素子２２の加熱を終了する。制御部３４Ｂは、ユーザのパフ動作の終了を検知したタイミングで、発熱素子２２の加熱を終了してもよい。このような構成によれば、パフ動作が終了した段階において、エアロゾルの流路におけるエアロゾルの滞留を抑制することができる。
　しかしながら、上述した制御を行うと、加熱を終了した段階において、発熱素子２２におけるエアロゾル源の残留が生じる可能性がある。
　従って、変更例３においては、ｎ（ｎは１以上の整数）番目のパフ動作において、第２所定時間（ＤＥＮＤ）が経過する前において、発熱素子２２の加熱を終了した場合において、制御部３４Ｂは、ｎ＋１番目のパフ動作において、加熱開始条件よりも緩和された条件が満たされた場合に、発熱素子２２の加熱を開始する。例えば、加熱開始条件の緩和よりも緩和された条件は、供給開始条件が満たされてから第１所定時間（ＤＳＴＡＲＴ）よりも短い時間が経過することであってもよい。加熱開始条件の緩和よりも緩和された条件は、供給開始条件と同じであってもよく、供給開始条件が満たされるよりも前に満たされる条件であってもよい。このような構成によれば、ｎ番目のパフ動作において発熱素子２２に残留するエアロゾル源をｎ＋１番目のパフ動作の初期段階で適切に霧化することができる。
　或いは、変更例３においては、ｎ（ｎは１以上の整数）番目のパフ動作において、第２所定時間（ＤＥＮＤ）が経過する前において、発熱素子２２の加熱を終了した場合において、制御部３４Ｂは、ｎ＋１番目のパフ動作において、ｎ番目のパフ動作で発熱素子２２に供給した電力よりも大きな電力が発熱素子２２に供給されるように、発熱素子２２によるエアロゾル源の霧化を制御してもよい。例えば、制御部３４Ｂは、ｎ＋１番目のパフ動作の全体に亘って、ｎ番目のパフ動作で発熱素子２２に供給した電力よりも大きな電力が発熱素子２２に供給する制御を行ってよい。或いは、制御部３４Ｂは、ｎ＋１番目のパフ動作の前半においてのみ、ｎ番目のパフ動作で発熱素子２２に供給した電力よりも大きな電力が発熱素子２２に供給する制御を行ってよい。このような構成によれば、ｎ番目のパフ動作において発熱素子２２に残留するエアロゾル源をｎ＋１番目のパフ動作で適切に霧化することができる。
　或いは、変更例３においては、制御部３４Ｂは、供給終了条件が満たされてから加熱終了条件が満たされるまでの間において、供給終了条件が満たされる前に供給される電力よりも大きな電力が発熱素子２２に供給されるように、発熱素子２２によるエアロゾル源の霧化を制御してもよい。これによって、第２所定時間（ＤＥＮＤ）の長さを短く設定することができる。
　なお、エアロゾルの流路におけるエアロゾルの滞留（凝集）については、上述した吸収部材１２によっても抑制することができることに留意すべきである。
　［変更例４］
　以下において、実施形態の変更例４について説明する。以下においては、変更例１又は変更例２に対する相違点について主として説明する。
　変更例１又は変更例２では特に触れていないが、変更例４では、異例パフ動作について説明する。異例パフ動作とは、上述した閾値ＴＨ４を定める際に参照される通常パフ動作よりも短い時間で行われるパフ動作である。
　異例パフ動作においてエアロゾル源の供給を終了してから加熱を終了するまでの時間（ＤＡＢＮＯＲＭＡＬ）は、通常パフ動作においてエアロゾル源の供給を終了してから加熱を終了するまでの時間（ＤＮＯＲＭＡＬ）よりも短い。従って、加熱を終了した段階において、発熱素子２２におけるエアロゾル源の残留が生じる可能性がある。
　従って、変更例４おいては、ｎ（ｎは１以上の整数）番目のパフ動作において、供給終了条件が満たされてから加熱終了条件が満たされるまでの時間（ＤＡＢＮＯＲＭＡＬ）が所定時間（例えば、通常パフ動作において時間（ＤＮＯＲＭＡＬ）が取り得る値の下限値以下の時間）よりも短い場合に、制御部は、ｎ＋１番目のパフ動作において、加熱開始条件よりも緩和された条件が満たされた場合に、発熱素子の加熱を開始する。例えば、加熱開始条件の緩和よりも緩和された条件は、流速値が閾値ＴＨ２よりも小さい閾値ＴＨ２’を超えることであってもよい。加熱開始条件の緩和よりも緩和された条件は、供給開始条件と同じであってもよく、供給開始条件が満たされるよりも前に満たされる条件であってもよい。このようなケースでは、閾値ＴＨ２’は、閾値ＴＨ１と同じ値であってもよく、閾値ＴＨ１よりも小さい値であってもよい。このような構成によれば、ｎ番目のパフ動作において発熱素子２２に残留するエアロゾル源をｎ＋１番目のパフ動作の初期段階で適切に霧化することができる。
　或いは、変更例４おいては、ｎ（ｎは１以上の整数）番目のパフ動作において、供給終了条件が満たされてから加熱終了条件が満たされるまでの時間（ＤＡＢＮＯＲＭＡＬ）が所定時間（例えば、通常パフ動作において時間（ＤＮＯＲＭＡＬ）が取り得る値の下限値以下の時間）よりも短い場合に、制御部は、ｎ＋１番目のパフ動作において、ｎ番目のパフ動作で発熱素子２２に供給した電力よりも大きな電力が発熱素子２２に供給されるように、発熱素子２２によるエアロゾル源の霧化を制御してもよい。例えば、制御部３４Ｂは、ｎ＋１番目のパフ動作の全体に亘って、ｎ番目のパフ動作で発熱素子２２に供給した電力よりも大きな電力が発熱素子２２に供給する制御を行ってよい。或いは、制御部３４Ｂは、ｎ＋１番目のパフ動作の前半においてのみ、ｎ番目のパフ動作で発熱素子２２に供給した電力よりも大きな電力が発熱素子２２に供給する制御を行ってよい。このような構成によれば、ｎ番目のパフ動作において発熱素子２２に残留するエアロゾル源をｎ＋１番目のパフ動作で適切に霧化することができる。
　［変更例５］
　以下において、実施形態の変更例５について説明する。以下においては、実施形態に対する相違点について主として説明する。
　実施形態では、供給部材２１は、インクジェットプリンタで用いられる方式と同様の液滴の供給方式でエアロゾル源を供給する部材である。しかしながら、実施形態はこれに限定されるものではない。
　具体的には、供給部材２１は、吐出口２１Ｂとは異なる部材として、吐出手段を具備してもよい。吐出手段は、ピストン方式でエアロゾル源を供給する手段であってもよい。例えば、図８に示すように、供給部材２１は、貯留部２１Ａ及び吐出口２１Ｂに加えて、アクチュエータ２１Ｃ及びピストン２１Ｄを有する。アクチュエータ２１Ｃは、コンロッドに動力を伝達することによってピストン２１Ｄの往復運動を行う。これによって、エアロゾル源が吐出口２１Ｂから発熱素子２２に供給される。
　或いは、供給部材２１が吐出口２１Ｂとは異なる部材として吐出手段を具備する別の例として、吐出手段は、空気流路内における差圧によってエアロゾル源を供給する手段であってもよい。例えば、図９に示すように、供給部材２１は、貯留部２１Ａ及び吐出口２１Ｂを有しており、貯留部２１Ａは、可撓性バッグによって構成される。ユーザのパフ動作によって空気流路２１Ｓ内の差圧が変化し、空気流路２１Ｓ内の差圧の変化によって可撓性バックに応力が加えられる。これによって、エアロゾル源が吐出口２１Ｂから発熱素子２２に供給される。
　なお、図９に示す構成を供給部材２１が有する場合には、パフ動作によって生じる差圧をトリガーとしてエアロゾル源が供給されるため、エアロゾル源の供給において制御回路３４の制御が不要であることに留意すべきである。
　［変更例６］
　以下において、実施形態の変更例６について説明する。以下においては、実施形態、変更例１，２に対する相違点について主として説明する。
　実施形態、変更例１，２では、香味吸引器１００は、吸引センサ３３を有する。吸引センサ３３は、供給開始条件及び供給終了条件が満たされているか否かの判定に用いられる。或いは、吸引センサ３３は、加熱開始条件及び加熱終了条件が満たされているか否かの判定に用いられる。
　これに対して、変更例６では、図１０に示すように、香味吸引器１００は、押しボタン４１及び押下センサ４２を有する。押しボタン４１は、ユーザによって操作されるユーザインタフェースである。押しボタン４１は、香味吸引器１００の側面に設けられていてもよい。押しボタン４１は、香味吸引器１００の先端（非吸口端）に設けられていてもよい。押下センサ４２は、押しボタン４１の押下を検出するセンサである。押下センサ４２は、ユーザの所定操作を検出する検出センサの一例である。
　押下センサ４２の検出結果は、供給開始条件及び供給終了条件が満たされているか否かの判定に用いられてもよい。押下センサ４２の検出結果は、加熱開始条件及び加熱終了条件が満たされているか否かの判定に用いられてもよい。
　例えば、供給開始条件又は加熱開始条件は、押下センサ４２が押しボタン４１が押下された状態を検出することであってもよい。供給終了条件又は加熱終了条件は、押下センサ４２が押しボタン４１が押下されていない状態を検出することであってもよい。供給開始条件又は加熱開始条件は、供給又は加熱が行われていない状態で、押下センサ４２が押しボタン４１の押下を検出することであってもよい。供給終了条件又は加熱終了条件は、供給又は加熱が行われている状態で、押下センサ４２が押しボタン４１の押下を検出することであってもよい。
　或いは、変更例６では、図１１に示すように、香味吸引器１００は、押しボタン４１及び唇センサ４３を有する。唇センサ４３は、吸口ユニット１０へのユーザの唇の接触を検出するセンサである。唇センサ４３は、ユーザの所定操作を検出する検出センサの一例である。
　唇センサ４３の検出結果は、供給開始条件及び供給終了条件が満たされているか否かの判定に用いられてもよい。唇センサ４３の検出結果は、加熱開始条件及び加熱終了条件が満たされているか否かの判定に用いられてもよい。
　例えば、供給開始条件又は加熱開始条件は、唇が接触した状態を唇センサ４３が検出することであってもよい。供給終了条件又は加熱終了条件は、唇が接触していない状態を唇センサ４３が検出することであってもよい。
　変更例６において、「操作」は、上述した「パフ動作」とは異なるものでる。「操作」は、例えば、接触や押下などのように、エアロゾルの吸引を直接的には伴わないものである。
　［変更例７］
　以下において、実施形態の変更例７について説明する。以下においては、実施形態に対する相違点について主として説明する。
　実施形態７では、制御部３４Ｂは、供給開始条件が満たされた後に加熱開始条件が満たされた場合に、発熱素子２２の加熱を開始する。
　これに対して、変更例７では、制御部３４Ｂは、供給開始条件が満たされる前に、発熱素子２２の加熱を開始してもよい。具体的には、制御部３４Ｂは、供給開始条件が満たされるまで、発熱素子２２の温度がエアロゾル源の沸点未満となるようにエアロゾル源の霧化を制御する。制御部３４Ｂは、供給開始条件が満たされた後に、発熱素子２２の温度がエアロゾル源の沸点以上となるようにエアロゾル源の霧化を制御する。
　例えば、図１２に示すように、エアロゾル源の供給が時刻ＴＳＴＡＲＴ（Ｓ）で開始し、エアロゾル源の供給が時刻ＴＥＮＤ（Ｓ）で終了するケースについて考える。このようなケースにおいて、発熱素子２２の加熱を時刻ＴＳＴＡＲＴ（Ｈ）で開始し、発熱素子２２の加熱を時刻ＴＥＮＤ（Ｈ）で終了する。
　このようなケースにおいて、時刻ＴＳＴＡＲＴ（Ｈ）の前において発熱素子２２の温度が温度Ｔｅｍｐ０（常温）であり、時刻ＴＳＴＡＲＴ（Ｈ）の後において発熱素子２２の温度が上昇し、時刻ＴＫＥＥＰ（Ｈ）で発熱素子２２の温度が温度Ｔｅｍｐ１（沸点）よりも高い温度に達し、時刻ＴＥＮＤ（Ｈ）で発熱素子２２の温度が温度Ｔｅｍｐ０（常温）に戻る。このように、発熱素子２２の温度は、時刻ＴＳＴＡＲＴ（Ｓ）よりも前において温度Ｔｅｍｐ１（沸点）未満の温度に制御され、時刻ＴＳＴＡＲＴ（Ｓ）よりも後において温度Ｔｅｍｐ１（沸点）以上の温度に制御される。なお、発熱素子２２の温度は、発熱素子２２に保持されるエアロゾル源の温度と読み替えてもよい。
　［その他の実施形態］
　本発明は上述した実施形態によって説明したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、この発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
　実施形態では、加熱開始条件及び加熱終了条件が満たされているか否かの双方が、供給開始条件及び供給終了条件が満たされてから経過する時間に基づいて判定される。しかしながら、実施形態はこれに限定されるものではない。加熱開始条件及び加熱終了条件が満たされているか否かのいすれかが、供給開始条件及び供給終了条件が満たされてから経過する時間に基づいて判定されてもよい。
　変更例１では、加熱開始条件及び加熱終了条件が満たされているか否かの双方は、吸引センサ３３から出力される値、すなわち、パフ検出部３４Ａの検出結果に基づいて判定される。しかしながら、変更例１はこれに限定されるものではない。加熱開始条件及び加熱終了条件が満たされているか否かのいずれかが、吸引センサ３３から出力される値、すなわち、パフ検出部３４Ａの検出結果に基づいて判定されてもよい。
　実施形態、変更例１－７については、互いに組み合わせてもよい。吸引センサ３３（図１）、押下センサ４２（図１０）及び唇センサ４３（図１１）のうち、２以上のセンサを香味吸引器１００が有していてもよい。各条件（供給開始条件、供給終了条件、加熱開始条件、加熱終了条件）が満たされているか否かは、任意の２以上のセンサを用いて判定されてもよい。
　例えば、供給開始条件及び供給終了条件（以下、供給条件）が満たされているか否かは、供給部材２１として空気流路内における差圧によってエアロゾル源を供給する手段が用いられるケース（例えば、図９に示す可撓性バッグが用いられるケース）のように判定されなくてもよい。但し、図９に示す可撓性バッグが用いられるケースであっても、エアロゾル源の供給開始又は供給終了を制御回路３４が検出可能であってもよい。すなわち、制御回路３４は、エアロゾル源の供給開始の検出によって、供給開始条件が満たされたことを検出し、エアロゾル源の供給終了の検出によって、供給終了条件が満たされたことを検出してもよい。供給条件が満たされているか否かは、吸引センサ３３（図１）を用いて判定されてもよく、押下センサ４２（図１０）を用いて判定されてもよく、唇センサ４３（図１１）を用いて判定されてもよい。
　或いは、加熱開始条件及び加熱終了条件（以下、加熱条件）が満たされているか否かは、図３に示すように、経過時間によって判定されてもよい。加熱条件が満たされているか否かは、吸引センサ３３（図１）を用いて判定されてもよく、押下センサ４２（図１０）を用いて判定されてもよく、唇センサ４３（図１１）を用いて判定されてもよい。
　上述したように、各条件が満たされているか否かを判定するセンサの組合せは、特に限定されるものではなく、様々な組合せであってもよい。
　例えば、図９に示す可撓性バッグが用いられるケースにおいて、加熱条件が満たされているか否かが吸引センサ３３（図１）、経過時間（図３）又は押下センサ４２（図１０）を用いて判定されてもよい。或いは、供給条件が満たされているか否かが押下センサ４２（図１０）を用いて判定され、加熱条件が満たされているか否かが吸引センサ３３（図１）、経過時間（図３）又は唇センサ４３（図１１）を用いて判定されてもよい。或いは、供給条件が満たされているか否かが唇センサ４３（図１１）を用いて判定され、加熱条件が満たされているか否かが吸引センサ３３（図１）、経過時間（図３）又は押下センサ４２（図１０）を用いて判定されてもよい。これらのセンサの組合せは例示であって、他の組合せであってもよいことは勿論である。
　実施形態では特に触れていないが、電力は、デューティ比で制御されてもよく、発熱素子２２に印加される電圧値によって制御されてもよい。
　実施形態によれば、エアロゾル源を保持する部材を別途設ける必要がなく、効率的にエアロゾル源を霧化することを可能とする香味吸引器及び霧化ユニットを提供することができる。

Claims (19)

  1. 　エアロゾル源を霧化する発熱素子と、
    　前記エアロゾル源を前記発熱素子に供給する吐出口を有する供給部材とを備え、
    　前記発熱素子は、多孔質構造を有しており、かつ、前記吐出口から離間して配置される、香味吸引器。
  2. 　前記発熱素子は、前記多孔質構造を構成する発熱抵抗体である、請求項１に記載の香味吸引器。
  3. 　前記発熱素子による前記エアロゾル源の霧化を制御する制御部を備え、
    　供給開始条件が満たされた場合に、前記エアロゾル源の供給が開始し、
    　前記制御部は、前記供給開始条件が満たされた後に加熱開始条件が満たされた場合に、前記発熱素子の加熱を開始する、請求項１又は請求項２に記載の香味吸引器。
  4. 　供給終了条件が満たされた場合に、前記エアロゾル源の供給が終了し、
    　前記制御部は、前記供給終了条件が満たされた後に加熱終了条件が満たされた場合に、前記発熱素子の加熱を終了する、請求項３に記載の香味吸引器。
  5. 　前記加熱開始条件は、前記供給開始条件が満たされてから第１所定時間が経過することである、請求項３又は請求項４に記載の香味吸引器。
  6. 　ユーザのパフ動作を検出する吸引センサを備え、
    　前記加熱開始条件は、前記吸引センサから出力される値に基づいて判定される、請求項３又は請求項４に記載の香味吸引器。
  7. 　ユーザの第１所定操作を検出する検出センサを備え、
    　前記加熱開始条件は、前記第１所定操作を検出することである、請求項３又は請求項４に記載の香味吸引器。
  8. 　前記加熱終了条件は、前記供給終了条件が満たされてから第２所定時間が経過することである、請求項４、請求項４を引用する請求項５乃至請求項７のいずれかに記載の香味吸引器。
  9. 　ユーザのパフ動作を検出する吸引センサを備え、
    　前記加熱終了条件は、前記吸引センサから出力される値に基づいて判定される、請求項４、請求項４を引用する請求項５乃至請求項７のいずれかに記載の香味吸引器。
  10. 　ユーザの第２所定操作を検出する検出センサを備え、
    　前記加熱開始条件は、前記第２所定操作を検出することである、請求項４、請求項４を引用する請求項５乃至請求項７のいずれかに記載の香味吸引器。
  11. 　ｎ（ｎは１以上の整数）番目のパフ動作において、前記供給終了条件が満たされてから前記加熱終了条件が満たされるまでの時間が所定時間よりも短い場合に、前記制御部は、ｎ＋１番目のパフ動作において、前記加熱開始条件よりも緩和された条件が満たされた場合に、前記発熱素子の加熱を開始する、請求項４、請求項４を引用する請求項５乃至請求項１０のいずれかに記載の香味吸引器。
  12. 　ｎ（ｎは１以上の整数）番目のパフ動作において、前記供給終了条件が満たされてから前記加熱終了条件が満たされるまでの時間が所定時間よりも短い場合に、前記制御部は、ｎ＋１番目のパフ動作において、前記ｎ番目のパフ動作で前記発熱素子に供給した電力よりも大きな電力が前記発熱素子に供給されるように、前記発熱素子による前記エアロゾル源の霧化を制御する、請求項４、請求項４を引用する請求項５乃至請求項１１のいずれかに記載の香味吸引器。
  13. 　前記供給終了条件が満たされてから前記第２所定時間が経過するまでに、前記ユーザのパフ動作の終了を検知した場合において、前記制御部は、前記第２所定時間が経過する前において、前記発熱素子の加熱を終了する、請求項８に記載の香味吸引器。
  14. 　ｎ（ｎは１以上の整数）番目のパフ動作において、前記第２所定時間が経過する前において、前記発熱素子の加熱を終了した場合において、前記制御部は、ｎ＋１番目のパフ動作において、前記加熱開始条件よりも緩和された条件が満たされた場合に、前記発熱素子の加熱を開始する、請求項１３に記載の香味吸引器。
  15. 　ｎ（ｎは１以上の整数）番目のパフ動作において、前記第２所定時間が経過する前において、前記発熱素子の加熱を終了した場合において、前記制御部は、ｎ＋１番目のパフ動作において、前記ｎ番目のパフ動作で前記発熱素子に供給した電力よりも大きな電力が前記発熱素子に供給されるように、前記発熱素子による前記エアロゾル源の霧化を制御する、請求項１３又は請求項１４に記載の香味吸引器。
  16. 　前記発熱素子による前記エアロゾル源の霧化を制御する制御部を備え、
    　供給開始条件が満たされた場合に、前記エアロゾル源の供給が開始し、
    　前記制御部は、前記供給開始条件が満たされるまで、前記発熱素子の温度が前記エアロゾル源の沸点未満となるように前記エアロゾル源の霧化を制御し、
    　前記制御部は、前記供給開始条件が満たされた後に、前記発熱素子の温度が前記エアロゾル源の沸点以上となるように前記エアロゾル源の霧化を制御する、請求項１又は請求項２に記載の香味吸引器。
  17. 　前記エアロゾル源の霧化によって生じるエアロゾルの流路上には、前記流路の壁面に凝集するエアロゾルを吸収する吸収部材が設けられる、請求項１乃至請求項１６のいずれかに記載の香味吸引器。
  18. 　前記制御部は、前記供給終了条件が満たされてから前記加熱終了条件が満たされるまでの間において、前記供給終了条件が満たされる前に供給される電力よりも大きな電力が前記発熱素子に供給されるように、前記発熱素子による前記エアロゾル源の霧化を制御する、請求項４、請求項４を引用する請求項５乃至請求項１７のいずれかに記載の香味吸引器。
  19. 　エアロゾル源を霧化する発熱素子と、
    　前記エアロゾル源を前記発熱素子に供給する吐出口を有する供給部材とを備え、
    　前記発熱素子は、多孔質構造を有しており、かつ、前記吐出口から離間して配置される、霧化ユニット。
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