WO2018062485A1

WO2018062485A1 - 冷媒量の決定方法および冷媒量の決定装置

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Publication number: WO2018062485A1
Application number: PCT/JP2017/035480
Authority: WO
Inventors: 山田　拓郎; 中川　裕介; 雅裕本田; 祐輔岡; 裕貴笹山
Original assignee: ダイキン工業株式会社
Priority date: 2016-09-30
Filing date: 2017-09-29
Publication date: 2018-04-05
Also published as: AU2017337372B9; BR112019006158A2; JPWO2018062485A1; JP6699746B2; US20200033036A1; AU2017337372B2; EP3521733B1; EP3521733A1; CN109791012A; CN109791012B; AU2017337372A1; US11248826B2; EP3521733A4

Abstract

液側冷媒連絡配管において気液二相状態の冷媒を流す冷媒回路を有する冷凍装置において、冷媒連絡配管の長さに応じた適切な冷媒充填量を把握することが可能な冷媒量の決定方法および冷媒量の決定装置を提供する。圧縮機（２１）と、凝縮器として機能する室外熱交換器（２２）と、室外膨張弁（２８）と、蒸発器として機能する室内熱交換器（４１ａ、４１ｂ）と、室外熱交換器（２２）を通過した後に室外膨張弁（２８）において減圧された冷媒を各室内熱交換器（４１ａ、４１ｂ）に送る液側冷媒連絡配管（５）と、各室内熱交換器（４１ａ、４１ｂ）を通過した冷媒を圧縮機（２１）の吸入側に送るガス側冷媒連絡配管（６）と、が接続された冷媒回路（１０）を有する冷凍装置（１）に充填される冷媒量の決定方法であって、液側冷媒連絡配管（５）の長さが長いほど液側冷媒連絡配管（５）の単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように冷媒回路（１０）に充填される冷媒量を定める。

Description

冷媒量の決定方法および冷媒量の決定装置

　本発明は、冷媒量の決定方法および冷媒量の決定装置に関する。

　従来より、圧縮機および室外熱交換器を有する室外ユニットと、室内熱交換器を有する室内ユニットと、を据え付ける現地において冷媒連絡配管を用いて接続して冷媒回路を構成させ、当該冷媒回路において適切な冷媒量が封入された状態となるように、適宜、冷媒の追加充填が行われている。

　例えば、特許文献１（特開平８－２００９０５号公報）に記載の空気調和装置では、室外ユニットと室内ユニットとを接続する冷媒連絡配管の長さや配管径等が据え付けを行う現地の条件によって変わることを考慮し、冷媒連絡配管の配管径に応じて予め定めた冷媒連絡配管の単位長さ当たりの特定の冷媒量を追加充填することを提案している。

　上記特許文献１の空気調和装置も含めて、従来の空気調和装置では、冷媒の凝縮器として機能する熱交換器で凝縮させた冷媒を液側の冷媒連絡配管に送っているため、液側の冷媒連絡配管では液冷媒が搬送されている。このような従来の空気調和装置では、液側の冷媒連絡配管が液冷媒で満たされることが前提となっているため、単純に、単位長さ当たりの特定の冷媒量を液側の冷媒連絡配管の長さに乗じることで、追加充填させる冷媒量を把握することが可能になっている。

　他方、凝縮器として機能する熱交換器で凝縮させた冷媒を、液側の冷媒連絡配管に送る前に減圧させ、液側の冷媒連絡配管において気液二相状態の冷媒が流れる箇所を生じさせることで、冷媒回路に封入される冷媒量を削減させることが望まれる場合がある。

　このように、液側の冷媒連絡配管において気液二相状態の冷媒を流す冷媒回路においては、液側の冷媒連絡配管が液冷媒で満たされるのではなく、気液二相状態の冷媒も存在することとなるため、上記特許文献１に記載されているような、冷媒連絡配管の長さが変わっても単位長さ当たりの冷媒量を一定とする考え方に基づいて追加充填させる冷媒量を算出することはできない。

　特に、現地で施工される液側の冷媒連絡配管が長くなればなるほど搬送時に冷媒が受ける圧力損失が増大し、気液二相状態ではなく液状態の冷媒が流れる部分が増えることになり、気液二相状態で送ることのできる領域が制限されてしまう。そのため、液側の冷媒連絡配管の長さによらず単位長さ当たりの冷媒量を一定とすることはできない。

　本発明は上述した点に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、液側冷媒連絡配管において気液二相状態の冷媒を流す冷媒回路を有する冷凍装置において、冷媒連絡配管の長さに応じた適切な冷媒充填量を把握することが可能な冷媒量の決定方法および冷媒量の決定装置を提供することにある。

　第１観点に係る冷媒量の決定方法は、冷媒回路を有する冷凍装置に充填される冷媒量の決定方法である。冷媒回路は、圧縮機と、凝縮器と、第１膨張弁と、蒸発器と、凝縮器を通過した後に第１膨張弁において減圧された冷媒を蒸発器に送る液側冷媒連絡配管と、蒸発器を通過した冷媒を圧縮機の吸入側に送るガス側冷媒連絡配管と、が接続されて構成されている。この冷媒量の決定方法では、液側冷媒連絡配管の長さが長いほど液側冷媒連絡配管の単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように冷媒回路に充填される冷媒量を定める。

　ここで、液側冷媒連絡配管の長さとしては、特に限定されないが、例えば、冷媒回路を備えた冷凍装置が圧縮機と凝縮器と第１膨張弁を有する室外ユニットと蒸発器を有する室内ユニットを有して構成されている場合には、第１膨張弁または液側閉鎖弁から液側冷媒連絡配管を介して室内ユニットに到るまでの長さであってもよいし、さらに室内ユニットにおいて蒸発器の液側冷媒配管側に第２膨張弁として室内膨張弁が設けられている場合には当該室内膨張弁に到るまでの長さであってもよい。また、冷媒回路を備えた冷凍装置が圧縮機と凝縮器と第１膨張弁を有する室外ユニットと、蒸発器を有する室内ユニットを複数有して構成されている場合には、第１膨張弁または液側閉鎖弁から液側冷媒連絡配管のうちの各室内ユニットに向けて分岐する分岐点に到るまでの長さであってもよいし、第１膨張弁または液側閉鎖弁から冷媒経路上で最も遠くに位置する室内ユニットに到るまでの長さであってもよいし、さらに各室内ユニットにおいて蒸発器の液側冷媒配管側に第２膨張弁として室内膨張弁が設けられている場合には第１膨張弁または液側閉鎖弁から冷媒経路上で最も遠くに位置する当該室内膨張弁に到るまでの長さであってもよい。

　なお、この冷媒量の決定方法において、液側冷媒連絡配管の長さが長いほど液側冷媒連絡配管の単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように冷媒回路に充填される冷媒量を定めることには、液側冷媒連絡配管の長さが長いほど液側冷媒連絡配管の単位長さ当たりの冷媒量が段階的に多くなるように冷媒回路に充填される冷媒量を定めることが含まれる。

　この冷媒量の決定方法が用いられる冷媒回路では、凝縮器を通過した後に第１膨張弁において減圧された冷媒が蒸発器に送られる。このため、液側冷媒連絡配管を流れる冷媒の密度を下げることができるため、凝縮器を通過した後に第１膨張弁において冷媒を減圧しない場合と比べて、冷媒回路に充填される冷媒量を低減させることが可能となる。特に、液側冷媒連絡配管の下流側の少なくとも一部を流れる冷媒を気液二相状態とすることができる場合には、冷媒回路に充填される冷媒量を十分に削減することが可能になる。

　ここで、冷媒回路に充填される冷媒量は、現地で施工される液側冷媒連絡配管の長さによって異なるが、液側冷媒連絡配管の長さが長くなればなるほど搬送時に冷媒が受ける圧力損失が増大し、気液二相状態ではなく液状態の冷媒が流れる部分が増えることになり、気液二相状態で送ることのできる領域が制限されてしまう。そのため、従来のように液側冷媒連絡配管の単位長さ当たりの冷媒量が一定となるように単純に冷媒量を算定することはできない。

　これに対して、この冷媒量の決定方法では、このような凝縮器を通過した後に第１膨張弁において冷媒を減圧して液側冷媒連絡配管に冷媒を流す運転が行われる冷媒回路における冷媒量が、液側冷媒連絡配管の長さが長いほど液側冷媒連絡配管の単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように冷媒回路に充填される冷媒量を定める。したがって、液側冷媒連絡配管の長さが長く、搬送時に冷媒が受ける圧力損失が増大したとしても、冷媒回路において適切な冷凍サイクルを行わせることが可能になる。

　以上により、冷媒回路に充填される冷媒量を低減させる運転を行う場合であっても、冷媒連絡配管の長さに応じた適切な冷凍サイクルを実行させることが可能な冷媒充填量を把握することが可能になる。

　第２観点に係る冷媒量の決定方法は、第１観点に係る冷媒量の決定方法であって、冷凍装置は、液側閉鎖弁と、互いに並列に接続される複数の蒸発器と、を有している。液側冷媒連絡配管は、液側閉鎖弁から液側冷媒連絡配管の途中である分岐点まで伸びる液側主管と、分岐点において分岐して複数の蒸発器それぞれに対して伸びる分岐管を有している。そして、この冷媒量の決定方法は、第１膨張弁または液側閉鎖弁から液側主管を介して分岐点に到るまでの長さと、分岐管の本数と、複数の分岐管の長さと、を用いて冷媒量を定める。

　この冷媒量の決定方法では、第１膨張弁または液側閉鎖弁から液側主管を介して分岐点に到るまでの長さと、分岐管の本数と、複数の分岐管の長さと、を用いて冷媒量を定める。したがって、冷媒回路の回路構成に応じた適切な冷媒量を把握することができる。

　第３観点に係る冷媒量の決定方法は、第１観点または第２観点に係る冷媒量の決定方法であって、冷凍装置の馬力に応じて定まる液側冷媒連絡配管の配管径を用いて冷媒量を定める。

　なお、ここでの「冷凍装置の馬力に応じて定まる液側冷媒連絡配管の配管径」には、「冷凍装置の冷凍能力に応じて定まる液側冷媒連絡配管の配管径」が含まれる。当該冷凍能力としては、例えば、単位時間当たりの物体から奪う熱の量を示す各種物理量が含まれ、このような物理量には、日本冷凍トン、アメリカ冷凍トン等が挙げられる。

　ここで、配管径は、内径であっても外径であってもよいが、適正な冷媒量をより正確に特定するためには内径であることが好ましい。

　この冷媒量の決定方法では、冷凍装置の馬力に応じて定まる液側冷媒連絡配管の配管径を用いて冷媒量を定める。したがって、冷媒回路の馬力に応じて適切な冷凍サイクルを実行させることが可能な冷媒量を把握することができる。

　第４観点に係る冷媒量の決定方法は、第１観点から第３観点のいずれかに係る冷媒量の決定方法であって、液側冷媒連絡配管の長さまたは室内ユニットが複数設けられている場合には液側冷媒連絡配管の室外ユニット側の端部から冷媒経路において最も遠くに位置する室内ユニットまでの長さのいずれかの長さの所定の範囲毎または所定長さ毎に、対応する所定の冷媒削減率または対応する所定の冷媒充填率を、冷凍装置の馬力毎に示した対応関係を予め定めておき、対応関係に基づいて冷媒回路に充填される冷媒量を定める。ここで、所定の冷媒削減率は、液側冷媒連絡配管が液冷媒で満たされた場合に液側冷媒連絡配管に充填されている冷媒量を基準とする冷媒の削減率である。また、所定の冷媒充填率は、液側冷媒連絡配管が液冷媒で満たされた場合に液側冷媒連絡配管に充填されている冷媒量を基準とする冷媒の充填率、または、室内ユニットが複数設けられている場合には液側冷媒連絡配管および液側冷媒連絡配管から各室内ユニットに対して伸びる分岐管が液冷媒で満たされた場合に液側冷媒連絡配管および各分岐管に充填されている冷媒量を基準とする冷媒の充填率である。（液冷媒で満たされた場合の冷媒量）×（１－所定の冷媒削減率）を計算して得られる冷媒量、または、（液冷媒で満たされた場合の冷媒量）×（所定の冷媒充填率）を計算して得られる冷媒量が、液側冷媒連絡配管の長さまたは液側冷媒連絡配管の室外ユニット側の端部から冷媒経路において最も遠くに位置する室内ユニットまでの長さが長いほど、冷凍装置の馬力が大きいほど、単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように定められている。

　なお、室内ユニットが複数設けられている場合における液側冷媒連絡配管の長さとは、例えば、液側冷媒連絡配管における室外ユニット側の端部から液側冷媒連絡配管の途中の分岐点までの長さであってもよいし、液側冷媒連絡配管における室外ユニット側の端部から冷媒経路において最も遠くに位置する室内ユニットまでの長さであってもよい。

　なお、室内ユニットが複数設けられている場合の所定の冷媒削減率は、各室内ユニットに対して伸びる分岐管を含む液側冷媒連絡配管が液冷媒で満たされた場合に液側冷媒連絡配管に充填されている冷媒量を基準とする冷媒の削減率ということになる。

　なお、室内ユニットが複数設けられている場合の所定の冷媒充填率は、各室内ユニットに対して伸びる分岐管を含む液側冷媒連絡配管が液冷媒で満たされた場合に液側冷媒連絡配管に充填されている冷媒量を基準とする冷媒の充填率ということになる。

　なお、ここでの「冷凍装置の馬力毎に示した対応関係を予め定め」ることには、「冷凍装置の冷凍能力毎に示した対応関係を予め定め」ることが含まれる。当該冷凍能力としては、例えば、単位時間当たりの物体から奪う熱の量を示す各種物理量が含まれ、このような物理量には、日本冷凍トン、アメリカ冷凍トン等が挙げられる。

　また、予め定めておく対応関係の形式は、特に限定されるものではなく、例えば、対応表であってもよいし、対応関係が文言説明されたものであってもよいし、対応関係が数式で表されたものであってもよい。

　この冷媒量の決定方法では、施工する冷凍装置の馬力が定まり、施工される冷凍装置に用いられる液側冷媒連絡配管の長さが定まった後に、対応関係に基づいて施工される冷凍装置に対応した所定の冷媒削減率または所定の冷媒充填率を把握することができる。このようにして把握した所定の冷媒削減率または所定の冷媒充填率を用いて、（液冷媒で満たされた場合の冷媒量）×（１－所定の冷媒削減率）を計算するか、または、（液冷媒で満たされた場合の冷媒量）×（所定の冷媒充填率）を計算することで、冷凍装置の馬力および配管の長さに応じた適切な冷媒量を簡便に把握することが可能となる。

　第５観点に係る冷媒量の決定装置は、冷媒回路を有する冷凍装置に充填される冷媒量の決定装置であり、受付部と、冷媒量決定部と、出力部と、を備えている。冷媒回路は、圧縮機と、凝縮器と、第１膨張弁と、蒸発器と、凝縮器を通過した後に第１膨張弁において減圧された冷媒を蒸発器に送る液側冷媒連絡配管と、蒸発器を通過した冷媒を圧縮機の吸入側に送るガス側冷媒連絡配管と、が接続されて構成されている。受付部は、少なくとも液側冷媒連絡配管の長さの情報を受け付ける。冷媒量決定部は、受付部が受け付けた液側冷媒連絡配管の長さの情報に基づいて、液側冷媒連絡配管の長さが長いほど液側冷媒連絡配管の単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように冷媒回路に充填される冷媒量を定める。出力部は、冷媒量決定部によって決定された冷媒量を出力する。

　ここで、液側冷媒連絡配管の長さとしては、特に限定されないが、例えば、冷媒回路を備えた冷凍装置が圧縮機と凝縮器と第１膨張弁を有する室外ユニットと蒸発器を有する室内ユニットを有して構成されている場合には、第１膨張弁または液側閉鎖弁から液側冷媒連絡配管を介して室内ユニットに到るまでの長さであってもよいし、さらに室内ユニットにおいて蒸発器の液側冷媒配管側に第２膨張弁として室内膨張弁が設けられている場合には当該室内膨張弁に到るまでの長さであってもよい。また、冷媒回路を備えた冷凍装置が圧縮機と凝縮器と第１膨張弁を有する室外ユニットと、蒸発器を有する室内ユニットを複数有して構成されている場合には、第１膨張弁または液側閉鎖弁から液側冷媒連絡配管のうち各室内ユニットに向けて分岐する分岐点に到るまでの長さであってもよいし、第１膨張弁または液側閉鎖弁から冷媒経路上で最も遠くに位置する室内ユニットに到るまでの長さであってもよいし、さらに各室内ユニットにおいて蒸発器の液側冷媒配管側に第２膨張弁として室内膨張弁が設けられている場合には第１膨張弁または液側閉鎖弁から冷媒経路上で最も遠くに位置する当該室内膨張弁に到るまでの長さであってもよい。

　なお、この冷媒量の決定装置において、冷媒量決定部が、受付部が受け付けた液側冷媒連絡配管の長さの情報に基づいて、液側冷媒連絡配管の長さが長いほど液側冷媒連絡配管の単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように冷媒回路に充填される冷媒量を定めることには、冷媒量決定部が、液側冷媒連絡配管の長さが長いほど液側冷媒連絡配管の単位長さ当たりの冷媒量が段階的に多くなるように冷媒回路に充填される冷媒量を定めることが含まれる。

　この冷媒量の決定装置が用いられる冷媒回路では、凝縮器を通過した後に第１膨張弁において減圧された冷媒が蒸発器に送られる。このため、液側冷媒連絡配管を流れる冷媒の密度を下げることができるため、凝縮器を通過した後に第１膨張弁において冷媒を減圧しない場合と比べて、冷媒回路に充填される冷媒量を低減させることが可能となる。特に、液側冷媒連絡配管の下流側の少なくとも一部を流れる冷媒を気液二相状態とすることができる場合には、冷媒回路に充填される冷媒量を十分に削減することが可能になる。

　これに対して、この冷媒量の決定装置では、このような凝縮器を通過した後に第１膨張弁において冷媒を減圧して液側冷媒連絡配管に冷媒を流す運転が行われる冷媒回路について、冷媒量決定部は、受付部が受け付けた液側冷媒連絡配管の長さの情報に基づいて、液側冷媒連絡配管の長さが長いほど液側冷媒連絡配管の単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように冷媒回路に充填される冷媒量を定め、出力部が当該冷媒量を出力する。したがって、液側冷媒連絡配管の長さが長く、搬送時に冷媒が受ける圧力損失が増大したとしても、冷媒回路において適切な冷凍サイクルを行わせることが可能な冷媒量を出力部の出力により把握することが可能になる。

　第６観点に係る冷媒量の決定装置は、第５観点に係る冷媒量の決定装置であって、冷凍装置は、互いに並列に接続される複数の蒸発器と、複数の蒸発器と第１膨張弁との間に設けられた液側閉鎖弁と、を有している。液側冷媒連絡配管は、液側閉鎖弁から液側冷媒連絡配管の途中である分岐点まで伸びる液側主管と、分岐点において分岐して複数の蒸発器それぞれに対して伸びる分岐管を有している。受付部は、さらに、第１膨張弁または液側閉鎖弁から液側主管を介して分岐点に到るまでの長さと、分岐管の本数と、複数の分岐管の長さの各情報を受け付ける。冷媒量決定部は、受付部が受け付けた第１膨張弁または液側閉鎖弁から液側主管を介して分岐点に到るまでの長さと、分岐管の本数と、複数の分岐管の長さの各情報を用いて冷媒量を定める。

　この冷媒量の決定装置では、冷媒量決定部が、第１膨張弁または液側閉鎖弁から液側主管を介して分岐点に到るまでの長さと、分岐管の本数と、複数の分岐管の長さと、を用いて冷媒量を定める。したがって、冷媒回路の回路構成に応じた適切な冷媒量を把握することができる。

　第７観点に係る冷媒量の決定装置は、第６観点に係る冷媒量の決定装置であって、イメージ表示部をさらに備えている。イメージ表示部は、少なくとも受付部が受け付けた数の分岐管および蒸発器と液側主管とを、予め有している各イメージデータを用いて表示させ、複数の分岐管と液側主管に対応する位置にそれぞれの長さの入力を受け付けるための入力欄を表示させる。受付部は、イメージ表示部において表示されている各入力欄に入力された値を受け付ける。

　この冷媒量の決定装置では、イメージ表示部において、冷媒量を決定しようとする冷媒回路における分岐管および蒸発器と液側主管の配管構成イメージデータにより表示させつつ、複数の分岐管と液側主管に対応する位置にそれぞれの長さの入力を受け付けるための入力欄を表示させる。このため、冷媒量の決定装置を用いて冷媒量の決定を行おうとするユーザは、自己が冷媒量の決定を行おうとする冷媒回路の回路構成を視認しながら、個々の分岐管と液側主管の長さを入力することができ、各配管とそれぞれに入力された長さの値との対応関係を容易に確認することができる。

　第８観点に係る冷媒量の決定装置は、第５観点から第７観点のいずれかに係る冷媒量の決定装置であって、受付部は、さらに、冷凍装置の馬力の情報を受け付ける。冷媒量決定部は、受付部が受け付けた馬力の情報に応じて定まる液側冷媒連絡配管の配管径を予め有しているデータに基づいて求め、液側冷媒連絡配管の配管径を用いて冷媒量を定める。

　なお、ここでの「冷凍装置の馬力の情報」には、「冷凍装置の冷凍能力の情報」が含まれる。当該冷凍能力としては、例えば、単位時間当たりの物体から奪う熱の量を示す各種物理量が含まれ、このような物理量には、日本冷凍トン、アメリカ冷凍トン等が挙げられる。

　この冷媒量の決定装置では、冷凍装置の馬力に応じて定まる液側冷媒連絡配管の配管径を用いて冷媒量を定める。したがって、冷媒回路の馬力に応じて適切な冷凍サイクルを実行させることが可能な冷媒量を把握することができる。

　第１観点に係る冷媒量の決定方法では、冷媒回路に充填される冷媒量を低減させる運転を行う場合であっても、冷媒連絡配管の長さに応じた適切な冷凍サイクルを実行させることが可能な冷媒充填量を把握することが可能になる。

　第２観点に係る冷媒量の決定方法では、冷媒回路の回路構成に応じた適切な冷媒量を把握することができる。

　第３観点に係る冷媒量の決定方法では、冷媒回路の馬力に応じて適切な冷凍サイクルを実行させることが可能な冷媒量を把握することができる。

　第４観点に係る冷媒量の決定方法では、冷凍装置の馬力および配管の長さに応じた適切な冷媒量を簡便に把握することが可能となる。

　第５観点に係る冷媒量の決定装置では、冷媒回路に充填される冷媒量を低減させる運転を行う場合であっても、冷媒連絡配管の長さに応じた適切な冷凍サイクルを実行させることが可能な冷媒充填量を把握することが可能になる。

　第６観点に係る冷媒量の決定装置では、冷媒回路の回路構成に応じた適切な冷媒量を把握することができる。

　第７観点に係る冷媒量の決定装置では、冷媒回路の回路構成を視認して、各配管とそれぞれに入力された長さの値との対応関係を容易に確認することができる。

　第８観点に係る冷媒量の決定装置では、冷媒回路の馬力に応じて適切な冷凍サイクルを実行させることが可能な冷媒量を把握することができる。

本発明の一実施形態に係る冷媒量の決定方法が用いられる冷凍装置の全体構成図。冷凍装置の制御系統のブロック構成図。気液二相冷媒搬送制御において室外膨張弁通過後の冷媒が気液二相状態となる場合のモリエル線図。気液二相冷媒搬送制御において室外膨張弁通過後の冷媒が液冷媒となる場合のモリエル線図。冷媒量の決定装置のブロック構成図。冷媒量の決定装置による受付画面表示の例を示す図。変形例（Ｄ）における最長部分の長さおよび冷凍装置の馬力毎の所定の冷媒充填率の対応表示す図。

　以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係る冷媒量の決定方法、およびこの決定方法が適用される冷凍装置１について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。

　（１）冷凍装置の構成
　図１は、冷凍装置１の概略構成図である。

　冷凍装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって、ビル等の室内の冷房および暖房に使用される装置である。冷凍装置１は、主として、室外ユニット２と、室内ユニット４（第１室内ユニット４ａと第２室内ユニット４ｂ）と、室外ユニット２と室内ユニット４とを接続する液側冷媒連絡配管５およびガス側冷媒連絡配管６とを備えている。すなわち、冷凍装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路１０は、室外ユニット２と、室内ユニット４と、液側冷媒連絡配管５およびガス側冷媒連絡配管６とが接続されることによって構成されている。

　なお、本実施形態の冷媒回路１０には、冷媒としてＲ３２が充填される。

　　（１－１）室内ユニット
　室内ユニット４は、ビル等の室内の天井に埋め込みや吊り下げ等により、又は、室内の壁面に壁掛け等により設置されている。室内ユニット４は、液側冷媒連絡配管５およびガス側冷媒連絡配管６を介して室外ユニット２に接続されており、主回路としての冷媒回路１０の一部を構成している。

　なお、本実施形態において、室内ユニット４は、冷媒回路１０において互いに並列に複数接続されている。具体的には、第１室内ユニット４ａと第２室内ユニット４ｂとが冷媒回路１０において互いに並列に接続されており、液側冷媒連絡配管５およびガス側冷媒連絡配管６において分岐した配管がそれぞれ第１室内ユニット４ａ側と第２室内ユニット４ｂ側とに接続されている。

　次に、第１室内ユニット４ａの構成について説明する。

　第１室内ユニット４ａは、主として、主回路としての冷媒回路１０の一部を構成する第１室内側冷媒回路１０ａを有している。この第１室内側冷媒回路１０ａは、主として、第１室内膨張弁４４ａと、第１室内熱交換器４１ａとを有している。

　第１室内膨張弁４４ａは、電子膨張弁によって構成されている。

　第１室内熱交換器４１ａは、伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であり、冷房運転時は冷媒の蒸発器として機能して室内空気の冷却を行い、暖房運転時は冷媒の凝縮器として機能して室内空気を暖める熱交換器である。

　第１室内ユニット４ａは、ユニット内に室内空気を吸入して、第１室内熱交換器４１ａにおいて冷媒と熱交換させた後に、供給空気として室内に供給するための第１室内ファン４２ａを有している。第１室内ファン４２ａは、遠心ファンや多翼ファン等であり、駆動するための第１室内ファン用モータ４３ａを有している。

　なお、第１室内ユニット４ａには、第１室内熱交換器４１ａのガス側を流れる冷媒温度を検知する第１室内冷媒温度センサ４５ａが設けられている。

　また、第１室内ユニット４ａは、第１室内ユニット４ａを構成する各部の動作を制御する第１室内制御部４６ａを有している。そして、第１室内制御部４６ａは、第１室内ユニット４ａの制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリ等を有しており、第１室内ユニット４ａを個別に操作するためのリモコン（図示せず）との間で制御信号等のやりとりや、室外ユニット２との間で伝送線７ａを介して制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。

　なお、第２室内ユニット４ｂの構成は、第２室内膨張弁４４ｂと第２室内熱交換器４１ｂを有する第２室内側冷媒回路１０ｂ、第２室内ファン用モータ４３ｂを有する第２室内ファン４２ｂ、第２室内冷媒温度センサ４５ｂ、および第２室内制御部４６ｂを有しており、第１室内ユニット４ａと同様の構成であるため、ここでは記載を省略する。

　　（１－２）室外ユニット
　室外ユニット２は、ビル等の室外に設置されており、液側冷媒連絡配管５およびガス側冷媒連絡配管６を介して室内ユニット４に接続されており、室内ユニット４との間で冷媒回路１０を構成している。

　次に、室外ユニット２の構成について説明する。

　室外ユニット２は、冷媒回路１０の一部を構成する室外側冷媒回路１０ｃを有している。この室外側冷媒回路１０ｃは、主として、圧縮機２１と、室外熱交換器２２と、室外膨張弁２８と、アキュームレータ２９と、四路切換弁２７と、液側閉鎖弁２４と、ガス側閉鎖弁２５とを有している。

　圧縮機２１は、本実施形態において、圧縮機用モータ２１ａによって駆動される容積式圧縮機である。圧縮機用モータ２１ａは、インバータ装置（図示せず）を介して電力の供給を受けて駆動されるようになっており、周波数（すなわち、回転数）を可変することによって、運転容量を可変することが可能になっている。

　室外熱交換器２２は、伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であり、冷房運転時に冷媒の放熱器又は凝縮器として機能し、暖房運転時に冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。室外熱交換器２２は、そのガス側が圧縮機２１に接続され、その液側が室外膨張弁２８に接続されている。

　室外ユニット２は、ユニット内に室外空気を吸入して、室外熱交換器２２において冷媒と熱交換させた後に、室外に排出するための送風部としての室外ファン２６を有している。この室外ファン２６は、室外熱交換器２２に供給する熱源としての室外空気の風量を可変することが可能なファンであり、本実施形態において、ＤＣファンモータからなる室外ファン用モータ２６ａによって駆動されるプロペラファン等である。室外ファン用モータ２６ａは、インバータ装置（図示せず）を介して電力の供給を受けて駆動されるようになっている。

　室外膨張弁２８は、室外側冷媒回路１０ｃ内を流れる冷媒の流量の調節等を行うために、室外熱交換器２２の液側に接続されている。具体的には、本実施形態では、冷媒回路１０における室外膨張弁２８は、室外熱交換器２２と液側閉鎖弁２４との間に設けられている。

　アキュームレータ２９は、四路切換弁２７から圧縮機２１までの間のうち、圧縮機２１の吸入側に設けられており、液体状態の冷媒と気体状態の冷媒とを分離することができる。

　四路切換弁２７は、接続状態を切り換えることで、圧縮機２１の吐出側と室外熱交換器２２とを接続しつつアキュームレータ２９の下流側とガス側閉鎖弁２５とを接続する冷房運転接続状態と、圧縮機２１の吐出側とガス側閉鎖弁２５とを接続しつつアキュームレータ２９の下流側と室外熱交換器２２とを接続する暖房運転接続状態と、を切り換えることができる。

　液側閉鎖弁２４およびガス側閉鎖弁２５は、外部の機器・配管（具体的には、液側冷媒連絡配管５およびガス側冷媒連絡配管６）との接続口に設けられた弁である。液側閉鎖弁２４は、室外膨張弁２８の室外熱交換器２２側とは反対側において配管を介して接続されている。ガス側閉鎖弁２５は、四路切換弁２７の接続ポートの１つに配管を介して接続されている。

　また、室外ユニット２には、各種のセンサが設けられている。具体的には、室外ユニット２には、圧縮機２１の吸入圧力を検出する吸入圧力センサ３２と、圧縮機２１の吐出圧力を検出する吐出圧力センサ３３と、圧縮機２１の吸入温度を検出する吸入温度センサ３４と、圧縮機２１の吐出温度を検出する吐出温度センサ３５と、室外熱交換器２２の液側端における冷媒の温度（室外熱交出口温度）を検出する室外熱交液側温度センサ３６と、室外膨張弁２８と液側閉鎖弁２４とを接続する室外液冷媒管２３を流れる冷媒の温度を検出する液管温度センサ３７と、外気温度を検知する温度検知部としての外気温度センサ３８と、が設けられている。

　また、室外ユニット２は、室外ユニット２を構成する各部の動作を制御する室外制御部３１を有している。そして、室外制御部３１は、室外ユニット２の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータ、メモリや圧縮機用モータ２１ａ、室外ファン用モータ２６ａ、室外膨張弁２８等を制御するインバータ回路等を有しており、第１室内ユニット４ａの第１室内制御部４６ａや第２室内ユニット４ｂの第２室内制御部４６ｂとの間で伝送線７ａを介して制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。すなわち、第１室内制御部４６ａと第２室内制御部４６ｂと室外制御部３１との間を接続する伝送線７ａとによって、冷凍装置１全体の運転制御を行う制御部７が構成されている。

　制御部７は、図２に示されるように、各種センサ３２～３８、４５ａ、４５ｂの検出信号を受けることができるように接続されるとともに、これらの検出信号等に基づいて各種機器、四路切換弁２７、圧縮機２１、室外ファン２６、室外膨張弁２８、第１室内膨張弁４４ａ、第１室内ファン４２ａ、第２室内膨張弁４４ｂ、第２室内ファン４２ｂを制御することができるように接続されている。ここで、図２は、冷凍装置１の制御ブロック図である。なお、制御部７は、ユーザからの各種設定入力を受け付けるコントローラ３０と接続されており、図示しないメモリを有している。

　　（１－３）冷媒連絡配管
　冷媒連絡配管５、６は、冷凍装置１をビル等の設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒管であり、設置場所や室外ユニットと室内ユニットとの組み合わせ等の設置条件に応じて種々の長さや管径を有するものが使用される。

　以上のように、第１室内側冷媒回路１０ａおよび第２室内側冷媒回路１０ｂと室外側冷媒回路１０ｃと冷媒連絡配管５、６とが接続されること、すなわち、圧縮機２１と、室外熱交換器２２と、室外膨張弁２８と、液側冷媒連絡配管５と、室内膨張弁４４と、室内熱交換器４１と、ガス側冷媒連絡配管６が順次接続されることによって、冷凍装置１の冷媒回路１０が構成されている。

　本実施形態において、液側冷媒連絡配管５は、液側閉鎖弁２４から液側冷媒連絡配管５の途中である分岐点Ｘまで延びる液側主管５１と、当該分岐点Ｘにおいて分岐し、分岐点Ｘから第１室内ユニット４ａの液側まで延びる第１室内液側分岐管５２ａと、分岐点Ｘから第２室内ユニット４ｂの液側まで延びる第２室内液側分岐管５２ｂと、を有して構成されている。また、ガス側冷媒連絡配管６は、ガス側閉鎖弁２５からガス側冷媒連絡配管６の途中である分岐点Ｙまで延びるガス側主管６１と、当該分岐点Ｙにおいて分岐し、分岐点Ｙから第１室内ユニット４ａのガス側まで延びる第１室内ガス側分岐管６２ａと、分岐点Ｙから第２室内ユニット４ｂのガス側まで延びる第２室内ガス側分岐管６２ｂと、を有して構成されている。

　（２）気液二相冷媒搬送制御
　制御部７は、冷媒回路１０に封入される冷媒量を少なく抑えるために、運転時に液側冷媒連絡配管５において気液二相状態の冷媒が流れる状態を積極的に生じさせる気液二相冷媒搬送制御を行う。

　ここでは、冷凍装置１において冷房運転が行われる場合に制御部７が気液二相冷媒搬送制御を行う場合を例に挙げて説明する。

　図３および図４に、気液二相冷媒搬送制御を行う場合の冷凍サイクルの例を、図１の冷媒回路１０におけるＡ～Ｆの記号と対応させつつ示す。なお、ここで、図３のモリエル線図は、液側冷媒連絡配管５の長さが比較的短く、室外膨張弁２８を通過した冷媒が気液二相状態であっても適切に冷凍サイクルを行うことが可能となっている例を示している。また、図４のモリエル線図は、液側冷媒連絡配管５の長さが比較的長く、室外膨張弁２８を通過した冷媒を液冷媒とすることで冷凍サイクルを行っている例を示している。

　冷房運転では、圧縮機２１の吐出側が室外熱交換器２２側に、圧縮機２１の吸入側が各室内熱交換器４１ａ、４１ｂ側となるように、四路切換弁２７の接続状態が切り換えられた状態で行われる。

　圧縮機２１は、所定の各室内ユニットにおける冷房負荷を処理できるように目標低圧圧力となるように周波数が制御部７によって制御されている。これにより、圧縮機２１に吸入された低圧圧力の冷媒（図１、３、４の点Ａ参照）は、圧縮機２１から吐出されて高圧圧力の冷媒となり（図１、３、４の点Ｂ参照）、四路切換弁２７を経て室外熱交換器２２に流入する。

　室外熱交換器２２に流入した冷媒は、冷媒の熱を放熱し、凝縮する（図１、３、４の点Ｃ参照）。

　室外熱交換器２２から流出した冷媒は、室外膨張弁２８において減圧され、冷凍サイクルの高圧圧力と低圧圧力との間の中間圧力となるまで冷媒の圧力が低下する（図１、３の点Ｄ’または図１、４の点Ｄ参照）。これにより、室外膨張弁２８を通過する前の冷媒よりも、室外膨張弁２８を通過した後の冷媒の方が冷媒密度を低下させることができている。ここで、制御部７は、少なくとも液側冷媒連絡配管５における下流側端部よりも上流側の一部分を流れる冷媒が気液二相状態となるように、室外膨張弁２８の弁開度を制御する。より具体的には、制御部７は、室外熱交換器２２の液側端を通過する冷媒の過冷却度が、所定の目標過冷却度となるように、室外膨張弁２８の弁開度を制御している。なお、制御部７は、吐出圧力センサ３３の検知圧力を用いて飽和温度を換算して得られる冷媒の温度から、室外熱交液側温度センサ３６の検知温度を差し引くことによって、室外熱交換器２２の液側出口の冷媒の過冷却度を求める。そして、制御部７は、上述のようにして求めた室外熱交換器２２の液側端を通過する冷媒の過冷却度が、目標過冷却度よりも大きい場合には室外膨張弁２８の弁開度を大きくする制御を行い、目標過冷却度よりも小さい場合には室外膨張弁２８の弁開度を小さくする制御を行う。

　ここで、室外膨張弁２８の制御目標値である目標過冷却度は、特に限定されないが、予め制御部７が制御目標値として記憶部等に記憶させていてもよい。なお、室外膨張弁２８の制御目標値である目標過冷却度の具体的な値は、少なくとも液側冷媒連絡配管５における下流側端部よりも上流側の一部分を流れる冷媒を気液二相状態とすることが可能な値として、予め定められていることが好ましい。

　なお、室外膨張弁２８において減圧された後の冷媒の状態が、液冷媒となるか、気液二相状態の冷媒となるかは、施工される液側冷媒連絡配管５の長さ等に応じて、施工された冷凍装置毎に変化する。

　室外膨張弁２８において減圧された冷媒は、室外液冷媒管２３、液側閉鎖弁２４および液側冷媒連絡配管５を通過し、各室内ユニット４ａ、４ｂに送られる。ここで、室外液冷媒管２３および液側冷媒連絡配管５を通過する冷媒は、通過時に圧力損失が生じるため、冷媒の圧力が低下していくことになる（図１、３の点Ｄ’から点Ｅへの変化または図１、４の点Ｄから点Ｅへの変化参照）。なお、液側冷媒連絡配管５を通過する際に冷媒が受ける圧力損失は、施工される液側冷媒連絡配管５の長さや配管径等によって異なり、液側冷媒連絡配管５が長ければ長いほど、配管径が小さいほど、より大きな圧力損失を受けることになる。

　液側冷媒連絡配管５の液側主管５１を通過して分岐点Ｘまで流れた冷媒は、分岐して、第１室内液側分岐管５２ａを介して第１室内ユニット４ａに流入し、第２室内液側分岐管５２ｂを介して第２室内ユニット４ｂに流入する。第１室内ユニット４ａに流入した冷媒は、第１室内膨張弁４４ａにおいて冷凍サイクルの低圧圧力となるまでさらに減圧され、第２室内ユニット４ｂに流入した冷媒も同様に第２室内膨張弁４４ｂにおいて冷凍サイクルの低圧圧力となるまでさらに減圧される（図１、３、４の点Ｆ参照）。なお、特に限定されないが、第１室内膨張弁４４ａの弁開度は、制御部７によって、第１室内熱交換器４１ａの出口側の冷媒の過熱度が所定の目標過熱度となるように制御されてもよい。この場合、制御部７は、第１室内冷媒温度センサ４５ａの検知温度から、吸入圧力センサ３２の検知圧力を用いて飽和温度を換算して得られる冷媒の温度を差し引くことによって、第１室内熱交換器４１ａのガス側出口の冷媒の過熱度を求めてもよい。なお、第２室内膨張弁４４ｂの弁開度の制御についても同様である。

　第１室内ユニット４ａの第１室内膨張弁４４ａで減圧された冷媒は、第１室内熱交換器４１ａにおいて蒸発し、第１室内ガス側分岐管６２ａに向けて流れ、第２室内ユニット４ｂの第２室内膨張弁４４ｂで減圧された冷媒も同様に、第２室内熱交換器４１ｂにおいて蒸発し、第２室内ガス側分岐管６２ｂに向けて流れる。そして、第１室内熱交換器４１ａや第２室内熱交換器４１ｂにおいて蒸発した冷媒は、ガス側冷媒連絡配管６のガス側主管６１と第１室内ガス側分岐管６２ａと第２室内ガス側分岐管６２ｂとが接続された合流点Ｙにおいて合流し、室外ユニット２のガス側閉鎖弁２５、四路切換弁２７、アキュームレータ２９を介して圧縮機２１に再び吸入される（図１、３、４の点Ｆ参照）。

　（３）冷媒量の決定
　以上のように運転時に気液二相冷媒搬送制御が行われる冷凍装置１の冷媒回路１０には、現地で施工される冷凍装置１の液側冷媒連絡配管５およびガス側冷媒連絡配管６の長さ等に応じて、上記気液二相冷媒搬送制御を行った場合であっても適切な冷凍サイクルを実行できる冷媒量が決定され、充填される。

　なお、室外ユニット２において、液側冷媒連絡配管５およびガス側冷媒連絡配管６が接続されていない状態で予め所定量の冷媒が充填されている場合には、決定された冷媒量から当該室外ユニット２に予め充填されている冷媒量を差し引いて、冷媒回路１０に冷媒を追加充填するようにしてもよい。

　ここで、冷媒回路１０に充填される冷媒量を定める際には、現地で施工される液側冷媒連絡配管５の長さが長いほど液側冷媒連絡配管５の単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように冷媒量を定めることができる。特に限定されないが、例えば、液側冷媒連絡配管５の長さが長いほど液側冷媒連絡配管５の単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように、液側冷媒連絡配管５の長さに応じた単位長さ当たりの冷媒量の対応関係を予め決定しておき、施工する冷凍装置１の液側冷媒連絡配管５の長さに対応する単位長さ当たりの冷媒量を当該対応関係から特定し、特定された単位長さ当たりの冷媒量を用いて施工される冷媒回路１０に封入する冷媒量を決定してもよい。なお、液側冷媒連絡配管５の長さに応じた単位長さ当たりの冷媒量の対応関係については、冷凍装置１の馬力が大きいほど単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように予め定められていてもよい。ここで、冷凍装置１の馬力としては、特に限定されず、例えば、冷凍装置１が有している室外ユニット２の馬力を用いることとしてもよいし、冷凍装置１が室内ユニット４を１台有している場合には当該室内ユニット４の馬力を用いることとしてもよいし、冷凍装置１が室内ユニット４を複数台（第１室内ユニット４ａと第２室内ユニット４ｂ）有している場合には当該室内ユニット４の各馬力の合計を用いることとしてもよい。

　より具体的には、例えば、液側閉鎖弁２４から液側冷媒連絡配管５の液側主管５１を介して分岐点Ｘに到るまでの長さと、分岐管の本数（図１の冷媒回路構成の場合には第１室内液側分岐管５２ａと第２室内液側分岐管５２ｂの２本）と、複数の分岐管の長さ（図１の冷媒回路構成の場合には、第１室内液側分岐管５２ａの長さと第２室内液側分岐管５２ｂの長さ）と、冷凍装置１の馬力の情報を用いて、冷媒回路１０の冷媒量を決定するようにしてもよい。この場合には、液側閉鎖弁２４から液側冷媒連絡配管５の液側主管５１を介して分岐点Ｘに到るまでの長さが長いほど、液側冷媒連絡配管５の液側主管５１の単位長さ当たりの冷媒量が多くなるようにし、分岐管の本数が多いほど冷媒量が多くなるようにし、各分岐管の長さが長いほど冷媒量が多くなるようにし、冷凍装置１の馬力が大きいほど冷媒量が多くなるようにして、冷媒回路１０に充填される冷媒量を定めることができる。なお、分岐管の本数や各分岐管の長さに応じた冷媒量については、分岐管の本数が多いほど冷媒量が多く各分岐管の長さが長いほど冷媒量が多くなるよう予め対応関係が定められており、当該対応関係を用いて分岐管の本数や各分岐管の長さに応じた冷媒量を定めてもよい。また、例えば、図１の冷媒回路構成の場合には、液側冷媒連絡配管５のうちの液側主管５１に対応する冷媒量を室外ユニット２の馬力に応じて定め、液側冷媒連絡配管５のうちの第１室内液側分岐管５２ａに対応する冷媒量を第１室内ユニット４ａの馬力に応じて定め、液側冷媒連絡配管５のうちの第２室内液側分岐管５２ｂに対応する冷媒量を第２室内ユニット４ｂの馬力に応じて定め、これらの定められた各冷媒量を合計することで、冷媒回路１０の冷媒量を決定するようにしてもよい。ここで、例えば、室内液側分岐管がさらに分岐しており、１つの室内液側分岐管に対して複数の室内ユニットが接続されている場合や、室内液側分岐管から分岐した配管がさらに分岐している場合等のように分岐が繰り返された部分を有する冷媒回路については、各分岐した配管に対応する冷媒量を、各分岐した配管の位置よりも末端側（液側主管５１から遠い側）に接続されている室内ユニットの馬力（複数の室内ユニットが接続されている場合にはそれらの馬力の合計）に応じて定めるようにしてもよい。

　なお、冷凍装置１の馬力に応じて冷媒量を定めるのではなく、冷凍装置１の馬力が大きいほど大きくなるように定められる液側冷媒連絡配管５の配管径（内径）に応じて冷媒量を定めるようにしてもよい。具体的には、液側冷媒連絡配管５のうちの液側主管５１の配管径を室外ユニット２の馬力に応じて定め、液側冷媒連絡配管５のうちの第１室内液側分岐管５２ａの配管径を第１室内ユニット４ａの馬力に応じて定め、液側冷媒連絡配管５のうちの第２室内液側分岐管５２ｂの配管径を第２室内ユニット４ｂの馬力に応じて定め、これらの定められた各配管径と各配管の長さとの積によって求まる容積（各配管径と各配管長さの積から把握される配管毎の容積の合計）に応じて、冷媒回路１０の冷媒量を決定するようにしてもよい。

　さらに、複数の室内ユニット４ａ，４ｂを有する冷凍装置１について、液側冷媒連絡配管５の室外ユニット２側の端部（液側閉鎖弁２４）から冷媒経路において最も遠くに位置する室内ユニットまでの長さ（最長部分の長さ）と、冷凍装置１の馬力の情報を用いて、冷媒回路１０の冷媒量を決定するようにしてもよい。この場合には、液側冷媒連絡配管５の最長部分の長さが長いほど、液側冷媒連絡配管５の最長部分の単位長さ当たりの冷媒量が多くなるようにし、冷凍装置１の馬力が大きいほど冷媒量が多くなるようにして、冷媒回路１０に充填される冷媒量を定めてもよい。

　また、このような方法で液側冷媒連絡配管５の長さ等に応じて決定される液側冷媒連絡配管５の単位長さ当たりの冷媒量は、例えば、据付説明書において、液側冷媒連絡配管５の長さと対比するようにして、対応する単位長さ当たりの冷媒量を掲載するようにしてもよい。この場合には、液側冷媒連絡配管５の長さ（例えば、液側冷媒連絡配管５のうちの液側主管５１の長さ、又は、液側冷媒連絡配管５の室外ユニット２側の端部から冷媒経路において最も遠い室内ユニットまでの長さである最長部分の長さ）が長いほど、液側冷媒連絡配管５の単位長さ当たりの冷媒量が段階的に多くなるように、液側冷媒連絡配管５の長さ毎もしくは長さの所定の範囲毎に、対応する単位長さ当たりの冷媒量を、一覧表として掲載することができる。

　また、液側冷媒連絡配管５の長さ毎もしくは長さの所定の範囲毎に、対応する単位長さ当たりの冷媒量を、さらに冷凍装置１の馬力毎に、一覧表として掲載してもよい。

　（４）冷媒量の決定方法の特徴
　本実施形態の冷媒量の決定方法が用いられる冷凍装置１の冷媒回路１０では、室外熱交換器２２において凝縮した冷媒を室外膨張弁２８において減圧し、密度が低下した冷媒を液側冷媒連絡配管５に送っている。このため、冷媒回路１０に充填される冷媒量を削減させることが可能となっている。特に、液側冷媒連絡配管５の下流側の少なくとも一部を流れる冷媒を気液二相状態とするように室外膨張弁２８において減圧を行う場合には、液側冷媒連絡配管５の全体が液冷媒で満たされるように運転が行われる場合と比べて、冷媒回路１０に充填される冷媒量を十分に削減することが可能になる。

　ここで、従来の冷凍装置の冷媒回路においては、液側冷媒連絡配管は液冷媒で満たされるように運転が行われるため、現地で施工される液側冷媒連絡配管の長さに、予め定めていた単位長さ当たりの冷媒量を乗じて得られた冷媒量を用いて、充填冷媒量を定めていた。

　ところが、本実施形態の冷媒量の決定方法が用いられる冷凍装置１の冷媒回路１０では、冷媒充填量を削減させるために、液側冷媒連絡配管５に送られる冷媒は室外膨張弁２８において減圧される気液二相冷媒搬送制御が行われており、液側冷媒連絡配管５の下流側端部よりも上流側の少なくとも一部においては気液二相状態の冷媒が流れるように運転される。

　このため、気液二相冷媒搬送制御を行いつつ目標低圧圧力を実現できる適切な冷凍サイクルを実行させるには、現地で施工される液側冷媒連絡配管５の長さが長くなればなるほど搬送時に冷媒が受ける圧力損失が増大するために、気液二相状態ではなく液状態の冷媒を流す部分を増やさなければならず（液側冷媒連絡配管５が短い場合の図３のモリエル線図に対して、液側冷媒連絡配管５が長い場合の図４のモリエル線図参照）。このため、冷媒回路１０に封入される冷媒量を削減しようとしても、気液二相冷媒搬送制御を行いつつ目標低圧圧力を実現できる適切な冷凍サイクルを実行させるには限界があり、気液二相状態の冷媒を流すことのできる領域を制限しなければならないことになる。したがって、従来の液側冷媒連絡配管の全体を液冷媒で満たす場合のように、液側冷媒連絡配管の単位長さ当たりの冷媒量が一定となるように単純に冷媒量を定めることはできない（液側冷媒連絡配管の長さに対して、液側冷媒連絡配管の長さによらない一律な単位長さ当たりの冷媒量を乗じることで、封入すべき冷媒量を把握するという従来の単純な冷媒量の決定方法を用いることはできない）。

　これに対して、本実施形態の冷媒量の決定方法では、気液二相冷媒搬送制御が行われる冷媒回路１０における冷媒量が、液側冷媒連絡配管５の長さが長いほど液側冷媒連絡配管５の単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように冷媒量を定めている。したがって、気液二相冷媒搬送制御を行いつつ目標低圧圧力を実現できる適切な冷凍サイクルを実行させる冷凍装置１において、液側冷媒連絡配管５の長さが長く、搬送時に冷媒が受ける圧力損失が増大したとしても、冷媒回路１０において適切な冷凍サイクルを行わせることが可能になっている。

　しかも、本実施形態の冷媒量の決定方法では、液側冷媒連絡配管５の液側主管５１の長さだけでなく、室内液側分岐管５２ａ、５２ｂの本数および各長さと、冷凍装置１の馬力を用いて、冷媒回路１０の冷媒量を定めている。したがって、気液二相冷媒搬送制御が行われる冷媒回路１０において適切な冷凍サイクルをより確実に実行できる冷媒量を把握することが可能になっている。

　なお、液側冷媒連絡配管５の長さが長いほど液側冷媒連絡配管５の単位長さ当たりの冷媒量が段階的に多くなるように、液側冷媒連絡配管５の長さ毎もしくは長さの所定の範囲毎に、対応する単位長さ当たりの冷媒量を予め定めておくことで、施工現地での冷媒量の把握を簡便にすることが可能になる。なお、このように液側冷媒連絡配管５の長さ毎もしくは長さの所定の範囲毎に段階的に冷媒量を予め定める場合には、長さと単位長さ当たりの冷媒量との組み合わせを有限個とすることができるため、当該予め定める際の演算処理負荷を小さく抑えることができる。

　さらに、液側冷媒連絡配管５の長さが長いほど液側冷媒連絡配管５の単位長さ当たりの冷媒量が段階的に多くなるように、液側冷媒連絡配管５の長さ毎もしくは長さの所定の範囲毎に、対応する単位長さ当たりの冷媒量を、さらに冷凍装置１の馬力毎に、一覧表として予め得ておいた場合には、液側冷媒連絡配管５の長さに応じた、冷凍装置１の馬力毎の冷媒量の把握を簡便にすることが可能になる。

　（５）冷媒量の決定装置
　以下、図面を参照しながら、本発明の他の実施形態に係る冷媒量の決定装置１００について説明する。

　冷媒量の決定装置１００は、上述した実施形態の冷媒量の決定方法を、コンピュータを用いて実行させ、自動的に冷媒量を把握するためのものであり、上記冷媒量の決定方法において説明した冷凍装置１を対象として用いられる。具体的には、上述した気液二相冷媒搬送制御が行われる冷媒回路１０を備える冷凍装置１に対して用いられる。

　　（５－１）冷媒量の決定装置の基本構成
　冷媒量の決定装置１００は、図５のブロック構成図に示すように、受付部１１０と、冷媒量決定部１２０と、出力部１３０と、を備えている。

　受付部１１０は、現地で施工される冷凍装置１における液側冷媒連絡配管５の液側主管５１の長さと、室内ユニットの数（分岐管の数）と、液側冷媒連絡配管５の液側主管５１の端部である分岐点Ｘから伸びる各室内液側分岐管５２ａ、５２ｂの長さと、冷凍装置１の馬力と、の各情報を受け付ける。なお、ここで、冷凍装置１の馬力としては、特に限定されず、例えば、冷凍装置１が有している室外ユニット２の馬力を用いることとしてもよいし、冷凍装置１が室内ユニット４を１台有している場合には当該室内ユニット４の馬力を用いることとしてもよいし、冷凍装置１が室内ユニット４を複数台（第１室内ユニット４ａと第２室内ユニット４ｂ）有している場合には当該室内ユニット４の各馬力の合計を用いることとしてもよい。受付部１１０は、本実施形態では、後述するタッチパネル等の画面を用いてユーザからの入力を受け付けるものである。

　冷媒量決定部１２０は、受付部１１０が受け付けた各種情報に基づいて、冷媒回路１０に充填される冷媒量を決定する。冷媒量決定部１２０は、各種情報処理を行うＣＰＵ等を有して構成された処理部１２１と、ＲＯＭやＲＡＭを有して構成された記憶部１２２と、を有している。

　冷媒量決定部１２０の処理部１２１は、上記冷媒量の決定方法で説明した内容と同様に冷媒量の決定処理を行う。例えば、この処理部１２１は、受付部１１０を介して受け付けた各情報に基づいて、液側冷媒連絡配管５の液側主管５１の長さが長いほど液側冷媒連絡配管５の液側主管５１の単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように、室内ユニットの数（分岐管の数）が多いほど冷媒量が多くなるように、各分岐管の長さが長いほど冷媒量が多くなるように、且つ、冷凍装置１の馬力が大きいほど冷媒量が多くなるように、冷媒回路１０の冷媒量を決定してもよい。また、例えば、処理部１２１は、受付部１１０を介して受け付けた各情報に基づいて、液側冷媒連絡配管５の最長部分の長さが長いほど液側冷媒連絡配管５の最長部分の単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように、冷凍装置１の馬力が大きいほど冷媒量が多くなるように、冷媒回路１０の冷媒量を決定してもよい。

　出力部１３０は、冷媒量決定部１２０が決定した冷媒量を表示出力する。具体的には、タッチパネル等の画面に冷媒量の値を表示出力する。

　　（５－２）各種情報の入力受付処理
　冷媒量の決定装置１００の記憶部１２２は、出力部１３０により表示出力させるための画面表示データとして、冷媒量決定部１２０により決定された冷媒量を表示するための出力画面表示データとは別に、受付部１１０による受付を行うための受付画面表示データが格納されている。

　ここで、出力部１３０が表示出力する受付画面表示では、図６に示すように、室外ユニット２、室内ユニット４ａ、５ａ、液側冷媒連絡配管５の液側主管５１、ガス側冷媒連絡配管６のガス側主管６１、各分岐管５２ａ、５２ｂ等を模したイメージデータを表示した状態で、各配管の長さや馬力等の各データの受付を行うことができるように構成されている（なお、受付画面表示では室内ユニットや液側冷媒連絡配管等の部材番号は表示されないが、図６では理解の容易のために示している）。

　具体的には、出力部１３０が記憶部１２２に格納されている受付画面表示データに基づいて表示する受付画面表示では、図６の右下に示すように、室外ユニットボタン１３１、室内ユニットボタン１３２、分岐管ボタン１３３、および決定ボタン１３４が表示されている。この状態でユーザが室外ユニットボタン１３１、室内ユニットボタン１３２、分岐管ボタン１３３等を押す度に、押されたボタンに対応するイメージ画像が画面上に表示される。具体的には、例えば、室内ユニットボタン１３２を２回押すと、室内ユニットのイメージ画像が２つ表示され、分岐管ボタン１３３を２回押すと、分岐管のイメージ画像が２つ表示される。なお、これらの各イメージ画像データは、記憶部１２２に予め格納されている。そして、ユーザは、このようにして画面上に表示された各イメージ画像を移動させる等して、施工しようとする冷凍装置１の冷媒回路構成通りのイメージを、受付画面表示上において作り上げることができる。

　そして、施工しようとする冷凍装置１の冷媒回路構成のイメージが完成し、ユーザによって決定ボタン１３４が押されると、出力部１３０は、図６に示すように、各配管についての長さの入力欄、および冷凍装置１の馬力の入力欄（例えば、室外ユニット２の馬力の入力欄および各室内ユニット４の馬力の入力欄）をそれぞれ表示させる。

　この状態で、ユーザが各入力欄に具体的な値を入力して、再度、決定ボタン１３４を押すと、受付部１１０による、液側冷媒連絡配管５の液側主管５１の長さ、室内ユニットの数（分岐管の数）、各分岐管の長さ、および馬力の各情報の受け付け処理が終了することになる。

　この冷媒量の決定装置１００によれば、冷媒回路構成の具体的なイメージを視認しながら各配管の長さ等を入力することが可能になるため、各配管およびその長さとの対応関係に誤りがないか容易に確認することができる。

　　（５－３）冷媒量決定部による冷媒量の決定処理
　以上のようにして受付部１１０において各種情報を受け付けた冷媒量の決定装置１００では、冷媒量決定部１２０が、これらの受け付けた情報に基づいて冷媒量の決定処理を行う。

　ここで、冷媒量決定部１２０の記憶部１２２には、冷凍装置１の馬力に応じた配管径（内径）毎に、液側冷媒連絡配管５の長さ（例えば、液側冷媒連絡配管５のうちの液側主管５１の長さ、又は、液側冷媒連絡配管５の室外ユニット２側の端部から冷媒経路において最も遠い室内ユニットまでの長さである最長部分の長さ）が長いほど単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように、配管の長さに応じた単位長さ当たりの冷媒量の対応関係の情報が予め格納されている。なお、液側冷媒連絡配管５の長さが長いほど液側冷媒連絡配管５の単位長さ当たりの冷媒量が段階的に多くなるような、液側冷媒連絡配管５の長さの所定の範囲毎の、対応する単位長さ当たりの冷媒量の対応関係の情報を予め格納するようにしてもよい。さらには、液側冷媒連絡配管５の長さの所定の範囲毎に、対応する単位長さ当たりの冷媒量を、さらに冷凍装置１の馬力毎に定めた対応関係の情報を予め格納するようにしてもよい。

　そして、処理部１２１は、記憶部１２２に格納されている対応関係の情報の中から、受け付けた馬力および液側冷媒連絡配管５の長さに応じた単位長さ当たりの冷媒量を特定し、特定された単位長さ当たりの冷媒量を受け付けた液側冷媒連絡配管５の長さに乗じて、受け付けた長さの液側冷媒連絡配管５に対応する冷媒量を把握する。

　また、冷媒量決定部１２０の記憶部１２２において、冷凍装置１の室内ユニットの数（分岐管の数）および液側冷媒連絡配管５と各室内ユニット４ａ、４ｂとを接続する分岐管の長さ（第１室内液側分岐管５２ａの長さと第２室内液側分岐管５２ｂの長さ）に応じた冷媒量の対応関係の情報を予め格納させておき、冷媒量決定部１２０の処理部１２１が、当該対応関係の情報を参照して、受付部１１０において受け付けた室内ユニットの数（分岐管の数）と分岐管の長さに対応する冷媒量を把握するようにしてもよい。

　以上により、冷媒量決定部１２０の処理部１２１は、液側冷媒連絡配管５に対応する冷媒量と、室内ユニットの数や各分岐管の長さに対応する冷媒量と、を合計して得られる冷媒量等を、冷媒回路１０における冷媒量として決定する。そして、上記の通り、冷媒量決定部１２０によって決定された冷媒量は、出力部１３０により出力画面表示データを用いた表示画面において表示出力される。

　以上の冷媒量の決定装置１００によれば、上記実施形態の冷媒量の決定方法と同様の効果を得ることができるだけでなく、ユーザは冷凍装置１の冷媒回路構成を視認しながら各データを入力することが可能になる。

　（６）変形例
　上記実施形態は、以下の変形例に示すように適宜変形が可能である。なお、各変形例は、矛盾が生じない範囲で他の変形例と組み合わせて適用されてもよい。

　（６－１）変形例Ａ
　上記実施形態では、液側冷媒連絡配管５の液側主管５１の長さとして、液側閉鎖弁２４から分岐点Ｘに到るまでの長さを用いる場合を例に挙げて説明した。

　これに対して、液側冷媒連絡配管５の液側主管５１の長さとして、室外膨張弁２８から分岐点Ｘに到るまでの長さを用いるようにしてもよい。

　（６－２）変形例Ｂ
　上記の冷媒量の決定方法では、冷凍装置１の馬力に応じた配管径（内径）毎に、液側冷媒連絡配管５の長さに対応した単位長さ当たりの冷媒量が予め定められており、対応する単位長さ当たりの冷媒量を液側冷媒連絡配管５の長さに乗じて、液側冷媒連絡配管５の長さに対応する冷媒量を決定する場合の例を説明した。

　これに対して、冷凍装置１の馬力に応じた配管径（内径）毎に、液側冷媒連絡配管５の長さに対応した具体的な冷媒量（液側冷媒連絡配管５の長さが長いほど単位長さ当たりの冷媒量が大きいという関係を満たしている、液側冷媒連絡配管５の長さに対応した冷媒量）が予め定められており、当該予め定められている関係から、液側冷媒連絡配管５の長さに対応する冷媒量を決定するようにしてもよい。

　この点は、冷媒量の決定装置においても同様であり、記憶部１２２において、冷凍装置１の馬力に応じた配管径（内径）毎に、液側冷媒連絡配管５の長さに対応した具体的な冷媒量（液側冷媒連絡配管５の長さが長いほど単位長さ当たりの冷媒量が大きいという関係を満たしている、液側冷媒連絡配管５の長さに対応した冷媒量）を予め格納しておいてもよい。この場合には、処理部１２１は、入力された馬力および液側冷媒連絡配管５の長さに対応する冷媒量を特定し、特定された冷媒量を、受け付けた長さの液側冷媒連絡配管５に対応する冷媒量として把握することとなる。

　なお、このような予め定められている液側冷媒連絡配管５の長さとその具体的な冷媒量との関係は、例えば、据付説明書において、液側冷媒連絡配管５の長さと対比するようにして、対応する具体的な冷媒量を掲載するようにしてもよい。

　（６－３）変形例Ｃ
　上記実施形態では、液側冷媒連絡配管５の長さ等毎に、対応する単位長さ当たりの冷媒量を、さらに冷凍装置１の馬力毎に、一覧表として掲載し、当該一覧表から把握される単位長さ当たりの冷媒量を施工される液側冷媒連絡配管５の長さ等に乗じることで冷媒量を把握する場合を例に挙げて説明した。

　これに対して、液側冷媒連絡配管５の長さ等が長いほど単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように冷媒量を求める場合の求め方は、これに限られるものではない。

　例えば、施工される液側冷媒連絡配管５のうちの液側主管５１の長さの所定の範囲毎に、対応する所定の冷媒充填率（液側冷媒連絡配管５の液側主管５１が液冷媒で満たされている状態で液側冷媒連絡配管５の液側主管５１に充填されている冷媒量を１００％とした場合における充填すべき冷媒量の％）を、冷凍装置１の馬力毎に示した対応表を予め用意しておき、施工される冷凍装置１の馬力と施工される液側冷媒連絡配管５の液側主管５１の長さに応じて所定の冷媒充填率を特定するようにしてもよい。そして、このようにして特定された充填率を、液側冷媒連絡配管５の液側主管５１が液冷媒で満たされている状態で液側冷媒連絡配管５の液側主管５１に充填されている冷媒量に乗じることで、施工される液側冷媒連絡配管５の液側主管５１に対応する適切な冷媒量を把握できるようにしてもよい。なお、当該対応表は、液側冷媒連絡配管５の液側主管５１の長さが長いほど、冷凍装置１の馬力が大きいほど、液側冷媒連絡配管５の液側主管５１の単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように定められるものである。

　また、当該対応表は、施工される冷凍装置１の液側冷媒連絡配管５のうちの液側主管５１の長さの所定の範囲毎に、冷凍装置１の馬力毎に対応する所定の冷媒充填率を示す代わりに、施工される冷凍装置１が有する液側冷媒連絡配管５の室外ユニット２側の端部から冷媒経路において最も遠くに位置する室内ユニットまでの長さ（最長部分の長さ）の所定の範囲毎に、冷凍装置１の馬力毎に対応する所定の冷媒充填率を示すようにしてもよい。そして、このようにして特定された充填率を、液側冷媒連絡配管５の全体が液冷媒で満たされた場合の当該箇所に充填されている冷媒量に乗じることで、施工される冷凍装置１の液側冷媒連絡配管５の最長部分の長さに対応する適切な冷媒量を把握できるようにしてもよい。

　なお、液側冷媒連絡配管５の液側主管５１や最長部分が、オーダーメイドで施工されるのではなく、例えば、予め定められた複数種類の長さのものから選択して施工される場合には、これらの長さ毎に、冷凍装置１の馬力毎に対応する所定の冷媒充填率を示すようにしてもよい。

　以上のような対応表を予め用意しておくことで、冷凍装置１の馬力および液側冷媒連絡配管５の長さ等に応じた適切な冷媒量を簡便に把握することが可能となる。

　（６－４）変形例Ｄ
　また、液側冷媒連絡配管５の長さ等が長いほど単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように冷媒量を求める場合のさらに別の求め方として、以下のようにしてもよい。

　例えば、施工される液側冷媒連絡配管５のうちの液側主管５１の長さの所定の範囲毎に、対応する所定の冷媒削減率（液側冷媒連絡配管５の液側主管５１が液冷媒で満たされている状態で液側冷媒連絡配管５の液側主管５１に充填されている冷媒量を１００％とした場合における削減される冷媒量の％）を、冷凍装置１の馬力毎に示した対応表を予め用意する。そして、当該対応表に基づいて、施工される冷凍装置１の馬力と施工される液側冷媒連絡配管５の液側主管５１の長さに応じて所定の冷媒削減率を特定し、（１－特定された所定の冷媒削減率）を、液側冷媒連絡配管５の液側主管５１が液冷媒で満たされている状態で液側冷媒連絡配管５の液側主管５１に充填されている冷媒量に乗じることで、施工される液側冷媒連絡配管５の液側主管５１に対応する適切な冷媒量を把握できるようにしてもよい。なお、当該対応表についても、上記同様に、液側冷媒連絡配管５の液側主管５１の長さが長いほど、冷凍装置１の馬力が大きいほど、液側冷媒連絡配管５の液側主管５１の単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように定められるものである。

　また、当該対応表は、施工される冷凍装置１の液側冷媒連絡配管５のうちの液側主管５１の長さの所定の範囲毎に、冷凍装置１の馬力毎に対応する所定の冷媒削減率を示す代わりに、施工される冷凍装置１が有する液側冷媒連絡配管５の室外ユニット２側の端部から冷媒経路において最も遠くに位置する室内ユニットまでの長さ（最長部分の長さ）の所定の範囲毎に、冷凍装置１の馬力毎に対応する所定の冷媒削減率を示すようにしてもよい。そして、このようにして特定された削減率を、液側冷媒連絡配管５の全体が液冷媒で満たされた場合の当該箇所に充填されている冷媒量に乗じることで、施工される冷凍装置１の液側冷媒連絡配管５の最長部分の長さに対応する適切な冷媒量を把握できるようにしてもよい。

　なお、液側冷媒連絡配管５の液側主管５１や最長部分が、オーダーメイドで施工されるのではなく、例えば、予め定められた複数種類の長さのものから選択して施工される場合には、これらの長さ毎に、冷凍装置１の馬力毎に対応する所定の冷媒削減率を示すようにしてもよい。

　なお、施工される冷凍装置１が備える液側冷媒連絡配管５の最長部分の長さ毎に、冷凍装置１の馬力毎の対応する所定の冷媒削減率を示した表を、図７に示す。なお、この図７の対応表では、液側冷媒連絡配管５の最長部分の長さについて予め定められた所定範囲毎に分けて記載されており、冷凍装置１の室外ユニット２に対して接続される室内ユニット４に合計馬力について予め定められた所定範囲毎に分けて記載されている。

　（６－５）変形例Ｅ
　また、液側冷媒連絡配管５の長さ等が長いほど単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように冷媒量を求める場合のさらに別の求め方としては、以下に述べるものが挙げられる。

　例えば、１台の室外ユニット２に対して１台の室内ユニット４が液側冷媒連絡配管５を介して接続されることで冷凍装置１が構成されている場合には、液側冷媒連絡配管５の室内ユニット４側の端部に最も密度が低い気液二層状態の冷媒が存在し、液側冷媒連絡配管５の室外ユニット２側の端部に向かうにつれて徐々に密度の高い冷媒が存在することとなるように（場合によっては、途中から気液二層状態の冷媒ではなく液冷媒が存在することとなるように）、液側冷媒連絡配管５の室内ユニット４側の端部からの所定の単位長さ毎の各冷媒密度を予め定めておくようにしてもよい。

　そして、液側冷媒連絡配管５の室内ユニット４側の端部から、所定の単位長さ毎に、容積（液側冷媒連絡配管５の配管径（内径）に所定の単位長さを乗じて得られる容積）に対応する冷媒密度を乗じることで部分ごとの冷媒量を把握し、これらの所定単位長さ毎に把握された冷媒量を合計することで（冷媒量を積分することで）、液側冷媒連絡配管５に対する適切な冷媒量を把握するようにしてもよい。なお、この場合においても、液側冷媒連絡配管５の長さが長いほど液側冷媒連絡配管５の単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように冷媒量が定められていることとなる。

　また、例えば、１台の室外ユニット２に対して複数台の室内ユニット４ａ、４ｂが液側冷媒連絡配管５の液側主管５１および室内液側分岐管５２ａ、５２ｂを介して接続されることで冷凍装置１が構成されている場合には、液側冷媒連絡配管５の室外ユニット２側の端部から冷媒経路において最も遠くに位置する室内ユニット４ａに接続されている室内液側分岐管５２ａの室内ユニット４ａ側の端部に最も密度が低い気液二層状態の冷媒が存在し、液側冷媒連絡配管５の室外ユニット２側の端部に向かうにつれて徐々に密度の高い冷媒が存在することとなるように（場合によっては、途中から気液二層状態の冷媒ではなく液冷媒が存在することとなるように）、室内液側分岐管５２ａの室内ユニット４ａ側の端部からの所定の単位長さ毎の各冷媒密度を予め定めておくようにしてもよい。そして、他の室内ユニット４ｂに接続されている室内液側分岐管５２ｂについては、室内液側分岐管５２ｂの室内ユニット４ｂ側とは反対側の端部において予め定められている冷媒密度を基準として、室内ユニット４ｂに近づくにつれて所定の単位長さ毎に冷媒密度が低くなるように定めることができる。以上のようにして、液側冷媒連絡配管５の液側主管５１および室内液側分岐管５２ａ、５２ｂの各所定の単位長さ毎の冷媒密度を定めて、液側冷媒連絡配管５の液側主管５１、室内液側分岐管５２ａ、５２ｂ毎に配管径を区別して乗じる点以外は上記と同様にして、積分することで、適切な冷媒量を把握するようにしてもよい。

　本発明は、冷媒量の決定方法および冷媒量の決定装置として利用可能である。

　　１　冷凍装置
　　５　液側冷媒連絡配管
　　６　ガス側冷媒連絡配管
　　７　制御部
　１０　冷媒回路
　２１　圧縮機
　２２　室外熱交換器
　２３　室外液冷媒管
　２４　液側閉鎖弁
　２５　ガス側閉鎖弁
　２６　室外ファン
　２７　四路切換弁
　２８　室外膨張弁
　２９　アキュームレータ
　３０　コントローラ
　３１　室外制御部
　３２　吸入圧力センサ
　３３　吐出圧力センサ
　３４　吸入温度センサ
　３５　吐出温度センサ
　３６　室外熱交液側温度センサ
　３７　液冷媒温度センサ
　３８　外気温度センサ
　４１ａ　第１室内熱交換器
　４１ｂ　第２室内熱交換器
　４２ａ　第１室内ファン
　４１ｂ　第２室内ファン
　４４ａ　第１室内膨張弁
　４４ｂ　第２室内膨張弁
　４５ａ　第１室内冷媒温度センサ
　４５ｂ　第２室内冷媒温度センサ
　４６ａ　第１室内制御部
　４６ｂ　第２室内制御部
　５１　　液側主管
　５２ａ　第１室内液側分岐管（分岐管）
　５２ｂ　第２室内液側分岐管（分岐管）
　６１　　ガス側主管
　６２ａ　第１室内ガス側分岐管
　６２ｂ　第２室内ガス側分岐管
　１００　冷媒量の決定装置
　１１０　受付部
　１２０　冷媒量の決定部
　１３０　出力部
　１３１　室外ユニットボタン
　１３２　室内ユニットボタン
　１３３　分岐管ボタン
　１３４　決定ボタン

特開平８－２００９０５号公報

Claims

　圧縮機（２１）と、凝縮器（２２）と、第１膨張弁（２８）と、蒸発器（４１ａ、４１ｂ）と、前記凝縮器を通過した後に前記第１膨張弁において減圧された冷媒を前記蒸発器に送る液側冷媒連絡配管（５）と、前記蒸発器を通過した冷媒を前記圧縮機の吸入側に送るガス側冷媒連絡配管（６）と、が接続された冷媒回路（１０）を有する冷凍装置（１）に充填される冷媒量の決定方法であって、
　前記液側冷媒連絡配管の長さが長いほど前記液側冷媒連絡配管の単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように前記冷媒回路に充填される冷媒量を定める、
冷媒量の決定方法。
　前記冷凍装置は、液側閉鎖弁（２４）と、互いに並列に接続される複数の前記蒸発器（４１ａ、４１ｂ）と、を有しており、
　前記液側冷媒連絡配管は、前記液側閉鎖弁から前記液側冷媒連絡配管の途中である分岐点（Ｘ）まで伸びる液側主管（５１）と、前記分岐点において分岐して複数の前記蒸発器それぞれに対して伸びる分岐管（５２ａ、５２ｂ）を有しており、
　前記第１膨張弁または前記液側閉鎖弁から前記液側主管を介して前記分岐点に到るまでの長さと、前記分岐管の本数と、複数の前記分岐管の長さと、を用いて冷媒量を定める、
請求項１に記載の冷媒量の決定方法。
　前記冷凍装置の馬力に応じて定まる前記液側冷媒連絡配管の配管径を用いて冷媒量を定める、
請求項１または２に記載の冷媒量の決定方法。
　前記液側冷媒連絡配管（５）の長さの所定の範囲毎または所定長さ毎に、対応する所定の冷媒削減率または対応する所定の冷媒充填率を、前記冷凍装置（１）の馬力毎に示した対応関係を予め定めておき、前記対応関係に基づいて前記冷媒回路に充填される冷媒量を定め、
　前記所定の冷媒削減率は、前記液側冷媒連絡配管が液冷媒で満たされた場合に前記液側冷媒連絡配管に充填されている冷媒量を基準とする冷媒の削減率であり、
　前記所定の冷媒充填率は、前記液側冷媒連絡配管が液冷媒で満たされた場合に前記液側冷媒連絡配管に充填されている冷媒量を基準とする冷媒の充填率であり、
　（液冷媒で満たされた場合の冷媒量）×（１－所定の冷媒削減率）を計算して得られる冷媒量、または、（液冷媒で満たされた場合の冷媒量）×（所定の冷媒充填率）を計算して得られる冷媒量が、前記液側冷媒連絡配管（５）の長さが長いほど、前記冷凍装置の馬力が大きいほど、単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように定められている、
請求項１から３のいずれか１項に記載の冷媒量の決定方法。
　圧縮機（２１）と、凝縮器（２２）と、第１膨張弁（２８）と、蒸発器（４１ａ、４１ｂ）と、前記凝縮器を通過した後に前記第１膨張弁において減圧された冷媒を前記蒸発器に送る液側冷媒連絡配管（５）と、前記蒸発器を通過した冷媒を前記圧縮機の吸入側に送るガス側冷媒連絡配管（６）と、が接続された冷媒回路（１０）を有する冷凍装置（１）に充填される冷媒量の決定装置であって、
　少なくとも前記液側冷媒連絡配管の長さの情報を受け付ける受付部（１１０）と、
　前記受付部が受け付けた前記液側冷媒連絡配管の長さの情報に基づいて、前記液側冷媒連絡配管の長さが長いほど前記液側冷媒連絡配管の単位長さ当たりの冷媒量が多くなるように前記冷媒回路に充填される冷媒量を決定する冷媒量決定部（１２０）と、
　前記冷媒量決定部によって決定された冷媒量を出力する出力部（１３０）と、
を備える冷媒量の決定装置（１００）。
　前記冷凍装置は、互いに並列に接続される複数の前記蒸発器（４１ａ、４１ｂ）と、複数の前記蒸発器と前記第１膨張弁との間に設けられた液側閉鎖弁（２４）と、を有しており、
　前記液側冷媒連絡配管は、前記液側閉鎖弁から前記液側冷媒連絡配管の途中である分岐点（Ｘ）まで伸びる液側主管（５１）と、前記分岐点において分岐して複数の前記蒸発器それぞれに対して伸びる分岐管（５２ａ、５２ｂ）を有しており、
　前記受付部は、さらに、前記第１膨張弁または前記液側閉鎖弁から前記液側主管を介して前記分岐点に到るまでの長さと、前記分岐管の本数と、複数の前記分岐管の長さの各情報を受け付け、
　前記冷媒量決定部は、前記受付部が受け付けた前記第１膨張弁または前記液側閉鎖弁から前記液側主管を介して前記分岐点に到るまでの長さと、前記分岐管の本数と、複数の前記分岐管の長さの各情報を用いて冷媒量を定める、
請求項５に記載の冷媒量の決定装置。
　少なくとも前記受付部が受け付けた数の前記分岐管および前記蒸発器と前記液側主管とを、予め有している各イメージデータを用いて表示させ、複数の前記分岐管と前記液側主管に対応する位置にそれぞれの長さの入力を受け付けるための入力欄を表示させるイメージ表示部をさらに備え、
　前記受付部は、前記イメージ表示部において表示されている各入力欄に入力された値を受け付ける、
請求項６に記載の冷媒量の決定装置。
　前記受付部は、さらに、前記冷凍装置の馬力の情報を受け付け、
　前記冷媒量決定部は、前記受付部が受け付けた馬力の情報に応じて定まる前記液側冷媒連絡配管の配管径を予め有しているデータに基づいて求め、前記液側冷媒連絡配管の配管径を用いて冷媒量を定める、
請求項５から７のいずれか１項に記載の冷媒量の決定装置。