WO2018056098A1 - 紙葉類収納繰出装置、紙葉類処理装置、紙葉類処理方法 - Google Patents

紙葉類収納繰出装置、紙葉類処理装置、紙葉類処理方法 Download PDF

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WO2018056098A1
WO2018056098A1 PCT/JP2017/032707 JP2017032707W WO2018056098A1 WO 2018056098 A1 WO2018056098 A1 WO 2018056098A1 JP 2017032707 W JP2017032707 W JP 2017032707W WO 2018056098 A1 WO2018056098 A1 WO 2018056098A1
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WO
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paper sheet
section
paper
feeding
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PCT/JP2017/032707
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雄作 橘
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グローリー株式会社
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    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1912—Banknotes, bills and cheques or the like

Definitions

  • the technology disclosed here relates to a paper sheet storage and feeding technology.
  • Patent Document 1 discloses a strip-shaped winding member (tape) for winding a plurality of paper sheets one by one, and a rotating body (drum) having one end of the winding member connected to the outer peripheral surface thereof. Is disclosed.
  • the paper sheet storage and feeding device of Patent Document 1 the paper sheet is stored by winding the winding member around the outer peripheral surface of the rotating body, and the paper is recovered when the winding member is rewound from the outer peripheral surface of the rotating body. Leaves are fed out.
  • the technique disclosed herein aims to provide a paper sheet storage and feeding technique capable of suppressing the occurrence of tape breakage.
  • the inventor of the present application has found that there is the following tendency in the paper sheet storage and feeding device. That is, in the paper sheet storage and feeding device, the paper sheets are stored and fed relatively frequently in a specific area of the tape. Therefore, the tape damage tends to be concentrated on a specific portion.
  • the technology disclosed herein relates to a paper sheet storing and feeding device, and the paper sheet storing and feeding device includes a tape and a drum, and the paper is wound around the drum together with the fed paper sheets.
  • a paper sheet storage and feeding section configured to perform a storing operation for storing leaves and a feeding operation for feeding out the paper sheets by rewinding the tape, and controls the paper sheet storage and feeding section.
  • a control unit that changes a paper sheet winding section wound around the drum together with the paper sheets of the tape.
  • control unit changes the paper sheet winding section so that the length of the paper sheet winding section changes
  • the control unit changes a predetermined number of sheets that can be stored in the paper sheet storage and feeding unit. It may be configured to.
  • the number of sheets that can be stored in the sheet storage and feeding unit depends on the number of sheets that can be stored in the sheet winding section.
  • the number of paper sheets that can be stored in the paper sheet winding section depends on the length of the paper sheet winding section. Therefore, by changing the number of sheets that can be stored in the paper sheet storage and feeding section in accordance with the change in the length of the paper sheet winding section, the number of sheets that can be stored in the paper sheet storage and feeding section can be set to an appropriate number. it can.
  • the control unit may be configured to change the paper sheet winding section without changing the length of the paper sheet winding section.
  • the tape is moved in an area where the storage and feeding of the paper sheets tend to be performed relatively frequently without changing the number of paper sheets that can be stored in the paper sheet winding section. Can be made. Thereby, generation
  • damage can be suppressed, without changing the number of sheets which can be stored in a paper sheet storage and feeding part.
  • the control unit may be configured to change the paper sheet winding section by changing at least one of a start position and an end position of the paper sheet winding section.
  • the control unit may be configured to change the sheet winding section based on damage information related to damage to the tape.
  • the paper sheet winding section can be appropriately changed based on the tape damage. As a result, it is possible to make it difficult to concentrate the damage on the tape at a specific location, so that the occurrence of tape breakage can be suppressed.
  • a plurality of tape sections arranged in the longitudinal direction of the tape may be set on the tape.
  • the control unit is configured to acquire the damage information for each of the plurality of tape sections and change the sheet winding section based on the damage information acquired for the plurality of tape sections. It may be.
  • the paper sheet winding section can be appropriately changed based on the damage for each tape section. As a result, it is possible to make it difficult to concentrate the damage on the tape at a specific location, so that the occurrence of tape breakage can be suppressed.
  • the control unit is configured to change the paper sheet winding section so that a tape section in which the damage exceeds a predetermined damage threshold among the plurality of tape sections is excluded from the paper sheet winding section. May be.
  • paper sheets can be stored and delivered while avoiding the tape section (damage section) where the damage exceeds the damage threshold among the plurality of tape sections.
  • the tape section damage section
  • the damage information acquired for each of the plurality of tape sections may include information regarding the number of times the paper sheets are stored and fed out in the tape section.
  • the paper sheet winding section can be changed based on the number of times the paper sheet is stored and fed out in the tape section. Note that the amount of damage accumulated in the tape section tends to increase as the number of times the paper sheets are stored and fed out in the tape section increases. Therefore, the paper sheet winding section can be appropriately changed based on the tape damage caused by the repeated storage and feeding of the paper sheets. As a result, it is possible to make it difficult for the tape damage (particularly, damage due to repeated storage and feeding of paper sheets) to be concentrated on a specific location, so that the occurrence of tape breakage can be suppressed.
  • the paper sheet storage and feeding portion has a separation guide configured to separate the paper sheets from the tape in the feeding operation by slidingly contacting an outer peripheral surface of the tape wound around the drum. May be.
  • the damage information acquired for each of the plurality of tape sections may include information regarding the number of times that the tape section has passed the separation guide.
  • the paper sheet winding section can be changed based on the number of times the tape section has passed the separation guide. As the number of times that the tape section passes the separation guide increases, the amount of damage accumulated in the tape section tends to increase. Therefore, the paper sheet winding section can be appropriately changed based on the tape damage caused by the sliding contact with the separation guide. Thereby, it is possible to make it difficult to concentrate the damage of the tape (particularly, the damage caused by the sliding contact with the separation guide) on a specific portion, so that the occurrence of the tape breakage can be suppressed.
  • the paper sheet storing and feeding unit may have a regulation guide configured to regulate the deviation of the tape in the axial direction of the drum by contacting the tape.
  • the said damage information acquired for every said some tape area may contain the information regarding the frequency
  • the paper sheet winding section can be changed based on the number of times the tape section has passed the regulation guide. As the number of times that the tape section passes through the regulation guide increases, the amount of damage accumulated in the tape section tends to increase. Therefore, the paper sheet winding section can be appropriately changed based on the tape damage caused by the contact with the regulation guide. Thereby, it is possible to make it difficult for the damage of the tape (particularly the damage caused by the contact with the regulation guide) to be concentrated on a specific location, so that the occurrence of tape breakage can be suppressed.
  • the paper sheet storage and feeding device may include a translucency sensor configured to detect the translucency of the tape. And the said damage information acquired for every said some tape area may contain the information regarding the translucency of this tape area detected by the said translucency sensor.
  • the paper sheet winding section can be changed based on the translucency of the tape section.
  • the translucency of the tape section tends to decrease. Therefore, based on the damage amount estimated from the translucency of the tape section (damage amount accumulated in the tape section), the paper sheet winding section can be appropriately changed. As a result, it is possible to make it difficult to concentrate the damage on the tape at a specific location, so that the occurrence of tape breakage can be suppressed.
  • a plurality of tape positions arranged at predetermined intervals in the longitudinal direction of the tape may be set.
  • the control unit is configured to acquire the damage information for each of the plurality of tape positions and change the sheet winding section based on the damage information acquired for each of the plurality of tape positions. It may be.
  • the paper sheet winding section can be appropriately changed based on the damage at each tape position. As a result, it is possible to make it difficult to concentrate the damage on the tape at a specific location, so that the occurrence of tape breakage can be suppressed.
  • the technology disclosed herein relates to a paper sheet processing apparatus
  • the paper sheet processing apparatus includes the paper sheet storage and feeding device, and a transport unit configured to transport the paper sheet
  • the paper sheet storage and feeding device is configured to store paper sheets fed from the transport unit and to feed the paper sheets to the transport unit.
  • the paper sheet storage and feeding device may be a temporary storage unit configured to temporarily hold the paper sheet.
  • the paper sheet storage and feeding device may be a denomination storage unit configured to store paper sheets of a predetermined denomination.
  • the technology disclosed herein relates to a paper sheet storing and feeding method using a paper sheet storing and feeding device having a tape and a drum, and the paper sheet storing and feeding method is fed to the paper sheet storing and feeding device.
  • FIG. 1 and FIG. 2 illustrate the appearance and configuration of the paper sheet processing apparatus 100 according to the embodiment.
  • the paper sheet processing apparatus 100 constitutes a circulation type depositing / dispensing machine, and a banknote (an example of a paper sheet) to be paid out from the paper sheet processing apparatus 100 at the time of the withdrawal process is a deposit process.
  • banknotes stored in the paper sheet processing apparatus 100 are included.
  • the paper sheet processing apparatus 100 is installed in, for example, a bank teller counter, and is shared by two right and left tellers sandwiching the paper sheet processing apparatus 100.
  • the paper sheet processing apparatus 100 includes a processing unit 200 and a safe unit 300.
  • the processing unit 200 constitutes the upper part of the paper sheet processing apparatus 100.
  • the processing unit 200 includes a processing unit side body 201, a depositing unit 202, a withdrawal unit 203, a temporary holding unit 204, an identification unit 205, and a processing unit side transport unit 206.
  • the safe unit 300 constitutes the lower part of the paper sheet processing apparatus 100.
  • the safe unit 300 includes a protective housing 301, a plurality of (in this example, 10) storage units 302, and a safe unit side transport unit 303.
  • the processing unit side housing 201 accommodates a depositing unit 202, a withdrawal unit 203, a temporary storage unit 204, an identification unit 205, and a processing unit side transport unit 206.
  • the depositing unit 202 is configured to insert bills. Specifically, the depositing unit 202 has a depositing port 202a that opens upward on the upper surface of the processing unit side body 201, and is configured to receive a plurality of bills at a time. Further, the depositing unit 202 is provided with a feeding mechanism (not shown) that feeds a plurality of bills inserted into the depositing unit 202 one by one to the processing unit side transport unit 206.
  • the dispensing unit 203 is configured to pay out banknotes.
  • the withdrawal unit 203 has a withdrawal port that opens obliquely upward at a position from the upper surface to the front surface of the processing unit side body 201 on the front side of the apparatus (right side in FIG. 2) relative to the deposit port 202a. 203a, and is configured to hold a plurality of banknotes at a time.
  • the temporary storage unit 204 is configured to temporarily hold banknotes.
  • the temporary storage unit 204 is configured to take up and store banknotes one by one, and feed the banknotes one by one in the reverse order of the storing order (so-called first-in last-out). . That is, in this example, the temporary storage unit 204 is configured by a take-up type paper sheet storage and feeding device.
  • the identification unit 205 is configured to perform banknote classification (for example, identification of authenticity, denomination, damage, conveyance abnormality, etc.).
  • the processing unit side transport unit 206 (transport unit) is configured to transport banknotes in the processing unit 200.
  • the processing unit side transport unit 206 includes an annular loop transport path 210, an input path 211 that extends from the loop transport path 210 to the depositing unit 202, and a payout that extends from the loop transport path 210 to the withdrawal unit 203.
  • the loop transport path 210 includes a transport belt for transporting banknotes, a drive mechanism for driving the transport belt, a guide mechanism for guiding the transport of banknotes, a branch mechanism for switching the transport direction of banknotes, and the like. It is constituted by.
  • a banknote is conveyed short by sheet one by one in the state which left the predetermined space
  • the protective housing 301 is configured to protect the interior thereof with a predetermined level of security or higher.
  • An opening / closing door and an electronic lock are provided on the front surface of the protective housing 301.
  • the protective housing 301 accommodates a storage unit 302 and a safe unit side transport unit 303.
  • the storage unit 302 is configured to store banknotes.
  • a denomination of a banknote to be stored is allocated to the storage unit 302, and a banknote of a denomination (predetermined denomination) allocated to the storage unit 302 is stored.
  • the storage unit 302 (denomination storage unit) is configured by a take-up type paper sheet storage and feeding device, like the temporary storage unit.
  • the safe section side transport section 303 (transport section) is configured to transport banknotes in the safe section 300.
  • the safe unit side transport unit 303 includes a transport path 310 connected to the loop transport path 210 of the processing unit side transport unit 206, and a plurality (in this example, 10) extending from the transport path 310 to the plurality of storage units 302. ) Branch paths.
  • the conveyance path 310 includes a conveyance belt, a drive mechanism, a guide mechanism, a branch mechanism, and the like. And like the loop conveyance path 210, in the conveyance path 310, a banknote is conveyed short by sheet one by one with a predetermined interval between the banknotes.
  • the paper sheet processing apparatus 100 includes a main control unit 400.
  • the main control unit 400 is accommodated in the processing unit side body 201.
  • the main control unit 400 is configured based on a known microcomputer.
  • the main control unit 400 includes an arithmetic processing unit such as a CPU, a memory (storage unit) that stores various programs and information for operating the arithmetic processing unit, and the like.
  • the main control unit 400 includes each unit of the paper sheet processing apparatus 100 (in this example, a depositing unit 202, a dispensing unit 203, a processing unit side transport unit 206, a safe unit side transport unit 303, an identification unit). Unit 205, storage unit 302, and temporary storage unit 204).
  • each part of the paper sheet processing apparatus 100 is provided with various sensors such as a passage sensor that detects currency of banknotes, and detection signals of these various sensors are input to the main control unit 400.
  • the main control unit 400 controls each part of the paper sheet processing apparatus 100 based on signals and information from each part of the paper sheet processing apparatus 100.
  • the main control unit 400 is communicably connected to external devices (in this example, the operation unit 501, the communication unit 502, the storage unit 503, and the display unit 504) used together with the paper sheet processing apparatus 100.
  • the operation unit 501 is a human interface part for an operator (for example, a teller) who operates the paper sheet processing apparatus 100, and is configured to input information in accordance with the operation of the operator.
  • the communication unit 502 is provided for the paper sheet processing apparatus 100 to communicate with a host device (not shown) and other devices through a communication line (for example, a LAN or a serial bus).
  • the storage unit 503 is provided for storing various types of information, and includes, for example, a general-purpose storage device such as a hard disk drive or a flash memory.
  • the display unit 504 is provided to display various types of information, and is configured by, for example, a flat panel display.
  • the paper sheet processing apparatus 100 is provided with a warning unit 401.
  • the warning unit 401 has a segment type or dot matrix type screen, and is configured to display an error code composed of alphanumeric characters having a predetermined number of digits.
  • the main control unit 400 is configured to be able to communicate with the warning unit 401.
  • the deposit process is a process of depositing (storing) banknotes in the paper sheet processing apparatus 100.
  • the bills inserted into the deposit port 202a are transported to the identification unit 205 by the processing unit side transport unit 206, and then the storage unit 302, the temporary storage unit 204, or the withdrawal according to the identification result by the identification unit 205. It is conveyed to the unit 203.
  • the withdrawal process is a process for paying out banknotes from the paper sheet processing apparatus 100.
  • banknotes stored in the storage unit 302 are transported to the identification unit 205 by the safe unit side transport unit 303 and the processing unit side transport unit 206, and then transported to the withdrawal unit 203 or the temporary storage unit 204.
  • the scrutiny process is a process of scrutinizing the banknotes stored in the paper sheet processing apparatus 100 (specifically, a process of determining the number and type of banknotes).
  • banknotes stored in the storage unit 302 are transported to the temporary storage unit 204 by the safe unit side transport unit 303 and the processing unit side transport unit 206.
  • the banknote accommodated in the temporary storage part 204 is conveyed by the identification part 205 by the process part side conveyance part 206, and is conveyed by the storage part 302 after that.
  • Paper sheet storage and feeding device 4 4, 5, and 6 illustrate the configuration of the paper sheet storage and feeding device 10.
  • the paper sheet storage and feeding device 10 includes a paper sheet storage and feeding unit 20 and a control unit 30. 4 and 5, white arrows indicate the conveyance direction of the paper sheets, and solid arrows indicate the rotation directions of the respective parts of the paper sheet storage and feeding device 10.
  • the paper sheet storing and feeding unit 20 includes a tape 21 and a drum 22 and is configured to perform a storing operation and a feeding operation.
  • the paper sheet storing and feeding unit 20 stores the paper sheets by winding the tape 21 around the drum 22 together with the fed paper sheets.
  • a section (paper sheet winding section SS) that is permitted to be wound around the drum 22 together with paper sheets is set in advance on the tape 21.
  • the paper sheet storage and feeding unit 20 winds the tape 21 around the drum 22 together with the paper sheet so that the fed paper sheet overlaps the paper sheet winding section SS. Stores paper sheets.
  • the paper sheet storage and feeding unit 20 feeds the paper sheet by rewinding the tape 21.
  • the paper sheet storage and feeding unit 20 includes a tape reel 23, a transport mechanism 24, and a guide mechanism 25 in addition to the tape 21 and the drum 22.
  • the tape 21 has translucency.
  • the tape 21 is a translucent belt-like member made of a nylon material.
  • two tapes 21 are arranged at intervals in the axial direction of the drum 22.
  • the drum 22 is formed in a cylindrical shape, and one end of the tape 21 is fixed to the outer peripheral surface thereof.
  • the drum 22 has a rotation shaft 22a, and is configured to be rotatable about the rotation shaft 22a. As the drum 22 rotates in the forward rotation direction (counterclockwise in FIGS. 4 and 5), the tape 21 is wound around the drum 22 and the drum 22 rotates in the reverse rotation direction (clockwise in FIGS. 4 and 5). By rotating, the tape 21 is rewound.
  • the tape reel 23 is formed in a cylindrical shape, and the other end of the tape 21 is fixed to the outer peripheral surface thereof.
  • the tape reel 23 has a rotation shaft 23a and is configured to be rotatable about the rotation shaft 23a.
  • the transport mechanism 24 is a paper sheet positioned at a portion where the paper sheet inlet / outlet port 10a of the paper sheet storage and feeding device 10 and the tape 21 are stretched (portion stretched between the drum 22 and the tape reel 23). Paper sheets are transported to and from the delivery position M.
  • the transport mechanism 24 includes a transport belt 40 for transporting paper sheets, a first pulley 41, a second pulley 42, and a third pulley 43.
  • the first pulley 41 is disposed between the paper sheet entrance / exit 10a and the paper sheet delivery position M
  • the second pulley 42 is disposed in the vicinity of the paper sheet delivery position M
  • the third pulley 43 is a paper sheet.
  • the conveyor belt 40 is stretched around the first pulley 41, the second pulley 42, and the third pulley 43.
  • the first pulley 41 has a rotation shaft 44 and is configured to be rotatable about the rotation shaft 44.
  • the first pulley 41 rotates in the forward rotation direction (clockwise direction in FIGS. 4 and 5), the paper sheet entrance / exit in the conveyance path formed between the conveyance belt 40 and a second movable guide 52 described later.
  • the transport belt 40 is driven so that the paper sheets are transported in the direction from 10a toward the paper sheet delivery position M.
  • the first pulley 41 rotates in the reverse rotation direction (counterclockwise direction in FIGS. 4 and 5), so that paper is formed in the conveyance path formed between the conveyance belt 40 and a second movable guide 52 described later.
  • the transport belt 40 is driven so that the paper sheets are transported in the direction from the paper sheet transfer position M toward the paper sheet entrance / exit 10a.
  • the guide mechanism 25 is configured to guide the tape 21 between the drum 22 and the tape reel 23 and to guide the paper sheet between the paper sheet inlet / outlet port 10a and the paper sheet delivery position M.
  • the guide mechanism 25 includes a first movable guide 51, a second movable guide 52, a first guide roller 61, a second guide roller 62, a third guide roller 63, and a bearing 70. ing.
  • the first movable guide 51 extends from the paper sheet entrance / exit 10a through the paper sheet delivery position M so as to face the drum 22 with a gap. Further, the first movable guide 51 has a transport mechanism 24 built in a portion between the paper sheet inlet / outlet port 10a and the paper sheet delivery position M, and the rotation shaft 44 of the first pulley 41 of the transport mechanism 24 is connected to the first movable guide 51. The shaft is swingable. The first movable guide 51 is biased in a direction approaching the drum 22 (a counterclockwise direction about the rotation shaft 44 in FIGS. 4 and 5) by a biasing mechanism (not shown) having a spring or the like. Has been.
  • the second movable guide 52 extends from the paper sheet entrance / exit 10a to the vicinity of the drum 22 so as to be spaced apart from the first movable guide 51. Thereby, a conveyance path is formed between the first movable guide 51 and the second movable guide 52.
  • the second movable guide 52 is fixed to the first movable guide 51 with a gap between the second movable guide 51 and the first movable guide 51, and swings around the rotation shaft 44 together with the first movable guide 51. It is configured as follows.
  • the first guide roller 61, the second guide roller 62, and the third guide roller 63 guide the tape 21 (the portion stretched between the drum 22 and the tape reel 23) between the drum 22 and the tape reel 23. Is configured to do.
  • the first guide roller 61 is provided in the first movable guide 51
  • the second guide roller 62 is provided in the second movable guide 52
  • the third guide roller 63 is provided in the first movable guide 51.
  • the contact position between the tape 21 and the first guide roller 61 corresponds to the paper sheet delivery position M.
  • the second guide roller 62 and the third guide roller 63 are configured such that the conveyance path (the first movable guide 51 and the second movable guide) between the paper sheet delivery position M and the drum 22 so as to sandwich the tape 21 therebetween. 52 is formed in a conveyance path formed between the two.
  • the bearing 70 is provided in a portion of the first movable guide 51 facing the drum 22 and is configured to press the tape 21 wound around the drum 22 toward the center of the drum 22.
  • the first movable guide 51 is urged in a direction approaching the drum 22 (a counterclockwise direction about the rotation shaft 44 in FIGS. 4 and 5) and provided on the first movable guide 51.
  • the bearing 70 is pressed against the drum 22, the tape 21 wound around the drum 22 is pressed toward the center of the drum 22.
  • the paper sheet storage and feeding unit 20 includes a separation guide 81.
  • the separation guide 81 is provided at the tip of the second movable guide 52 (that is, in the vicinity of the drum 22), and slides on the outer peripheral surface of the tape 21 wound around the drum 22 so that the paper sheets are removed from the tape 21 in the feeding operation. It is comprised so that it may isolate
  • the paper sheet storage and feeding unit 20 has a regulation guide 82.
  • the regulation guide 82 is provided in the first movable guide 51 and regulates the deviation of the tape 21 in the axial direction of the drum 22 by contacting the tape 21 (the portion stretched between the drum 22 and the tape reel 23). Is configured to do.
  • the restriction guide 82 is provided with two recesses 82 a corresponding to the two tapes 21, respectively.
  • the control unit 30 rotates the first pulley 41 in the forward rotation direction (clockwise direction in FIG. 4). As a result, the paper sheet that has been transported to the paper sheet storage and feeding device 10 and passed through the paper sheet inlet / outlet port 10a is transported from the paper sheet inlet / outlet port 10a toward the paper sheet delivery position M by the transport belt 40.
  • control unit 30 rotates the drum 22 and the tape reel 23 in the normal rotation direction (counterclockwise direction in FIG. 4).
  • the tape 21 fed out from the tape reel 23 sequentially passes through the regulation guide 82 and the paper sheet delivery position M and is wound around the drum 22.
  • the paper sheet conveyed to the paper sheet delivery position M overlaps with the tape 21 at the paper sheet delivery position M, is conveyed toward the drum 22 together with the tape 21, and is wound around the drum 22 together with the tape 21. In this way, the paper sheets are stored in the paper sheet storage and feeding unit 20.
  • the control unit 30 rotates the drum 22 and the tape reel 23 in the reverse rotation direction (clockwise direction in FIG. 5).
  • the tape 21 rewound from the drum 22 passes through the paper sheet delivery position M and the regulation guide 82 in order and is wound around the tape reel 23.
  • the paper sheet wound around the drum 22 together with the tape 21 is pulled away from the outer peripheral surface of the tape 21 wound around the drum 22 by the separation guide 81, and the paper sheet together with the tape 21 rewound from the drum 22. It is conveyed toward the delivery position M.
  • control unit 30 rotates the first pulley 41 in the reverse rotation direction (counterclockwise direction in FIG. 5).
  • the paper sheet conveyed to the paper sheet delivery position M and separated from the tape 21 is conveyed from the paper sheet delivery position M to the paper sheet entrance / exit 10a by the conveyance belt 40.
  • the paper sheets are fed out from the paper sheet storage and feeding unit 20.
  • the paper sheet storage and feeding device 10 is provided with various sensors such as a passage sensor 31 and a translucency sensor 32.
  • the passage sensor 31 is provided in the vicinity of the paper sheet entrance / exit 10a, and is configured to detect passage of the paper sheet at the paper sheet entrance / exit 10a.
  • the translucency sensor 32 is configured to detect the translucency of the tape 21.
  • the translucency sensor 32 is provided in a portion of the first movable guide 51 that faces the drum 22. Detection signals (signals indicating detection results) of these various sensors are input to the control unit 30.
  • the control unit 30 is configured to control the paper sheet storage and feeding unit 20. Specifically, the control unit 30 is based on signals and information from various sensors provided in the paper sheet storage and feeding device 10 and the main control unit 400 of the paper sheet processing device 100, and the like. 20 parts (in this example, the drum 22, the tape reel 23, and the first pulley 41 of the transport mechanism 24) are controlled.
  • the control unit 30 includes an arithmetic processing unit such as a CPU and a storage unit such as a memory that stores programs and information for operating the arithmetic processing unit.
  • control unit 30 is in a state where the fed paper sheet overlaps a section corresponding to the paper sheet in the paper sheet winding section SS (a section permitted to store the paper sheet),
  • the operation (storage operation) of the paper sheet storage and feeding section 20 is controlled so that the tape 21 is wound around the drum 22 together with the paper sheets.
  • control unit 30 is configured to change the paper sheet winding section SS wound around the drum 22 together with the paper sheets of the tape.
  • the sheet winding section SS and section change control by the control unit 30 control for changing the sheet winding section SS will be described in detail later.
  • the paper sheet winding section SS is a section that is permitted to be wound around the drum 22 together with the paper sheets.
  • the paper sheet winding section length LS which is the length of the paper sheet winding section SS, is the length of the tape 21 (the length from one end fixed to the drum 22 to the other end fixed to the tape reel 23). It is shorter than or equal to a certain tape length LT.
  • the paper sheet winding section length LS is set to a storable length LC that is a length corresponding to the number of paper sheets that can be stored in advance for the paper sheet storage and feeding unit 20.
  • the storable length LC is set to a length necessary to store the same number of sheets as the number of sheets that can be stored in the sheet storage and feeding unit 20.
  • the storable length LC is shorter than or equal to the tape length LT.
  • the storable length LC is shorter than the tape length LT, and the paper sheet winding section length LS is also shorter than the tape length LT.
  • an initial start position confirmation seal QS is attached to the initial position of the start position PS of the paper sheet winding section SS, and the initial position of the end position PE of the paper sheet winding section SS is An initial end position confirmation seal QE is attached.
  • the paper sheet winding section is provided such that the surplus section MM is provided on both the drum 22 side (left side in FIG. 8) and the tape reel 23 side (right side in FIG. 8) of the paper sheet winding section SS.
  • the SS is disposed at the central portion of the tape 21.
  • the tape 21 has a plurality of tape sections (specifically, 14 tape sections S0 to S13) continuously arranged in the longitudinal direction of the tape 21. Specifically, a plurality of tape positions (specifically, 15 tape positions P0 to P14) arranged at a predetermined interval in the longitudinal direction of the tape 21 are set on the tape 21. Fourteen tape sections S0 to S13 are provided between each of the 15 tape positions P0 to P15. For example, a tape section S0 is provided between the tape position P0 and the tape position P1.
  • the sheet winding section SS is initially set to ten tape sections S1 to S10 from the tape section S1 to the tape section S10. That is, the start position PS and end position PE of the paper sheet winding section SS are initially set to the tape position P1 and the tape position P11, respectively. Therefore, in the initial setting, the tape section S0 is included in the surplus section MM adjacent to the drum 22 side (left side in FIG. 8) of the paper sheet winding section SS, and the tape sections S11 to S13 are the paper sheet winding. It is included in the surplus section MM adjacent to the tape reel 23 side of the section SS.
  • the length of one tape section is set to a length capable of storing 10 sheets of paper. Specifically, the length of one tape section is set such that ten sheets can be arranged in the longitudinal direction of the tape 21. The length of one tape section corresponds to the length of the interval between two adjacent tape positions.
  • the paper sheet winding section SS is initially set to 10 tape sections S1 to S10. Therefore, in the initial setting, 100 sheets can be stored in the sheet winding section SS.
  • the first tape section S1 can store ten sheets from the first sheet to the tenth sheet
  • the second tape section S2 includes the first tape section S1.
  • Ten sheets from the 11th sheet to the 20th sheet can be stored, and the 10th sheet from the 91st sheet to the 100th sheet can be stored in the 10th tape section S10.
  • the tape section S10 corresponds to the paper sheets to be stored in the 91st sheet to the 100th sheet.
  • the control unit 30 is configured to change the paper sheet winding section SS by changing at least one of the start position PS and the end position PE of the paper sheet winding section SS.
  • Example 1 of changing the paper sheet winding section As shown in FIG. 9, for example, the control unit 30 changes the paper sheet winding section SS by moving the start position PS of the paper sheet winding section SS to the tape reel 23 side (right side in FIG. 9). Also good. In the example of FIG. 9, the control unit 30 moves the start position PS of the paper sheet winding section SS from the tape position P1 to the tape position P2. As a result, the ten sheets from the first sheet to the tenth sheet are stored in the tape section S2, and the ten sheets from the eleventh sheet to the twentieth sheet are stored. Ten sheets from the 81st sheet to the 90th sheet are stored in the tape section S10.
  • the paper sheet winding section SS when the paper sheet winding section SS is changed so that the length of the paper sheet winding section SS changes, the paper sheets that can be stored in the paper sheet winding section SS.
  • the number of sheets will change. In the example of FIG. 9, the number of sheets that can be stored in the sheet winding section SS is reduced from “100” to “90”.
  • the control unit 30 can store the number of sheets that can be stored in the paper sheet storage and feeding section 20 (paper sheet storage and feeding).
  • the predetermined number of sheets that can be stored in the unit 20 may be changed.
  • the control unit 30 increases the length of the paper sheet winding section SS so that the number of sheets that can be stored in the paper sheet storage and feeding section 20 decreases as the length of the paper sheet winding section SS decreases.
  • the number of sheets that can be stored in the paper sheet storage and feeding unit 20 may be changed in accordance with the change in height.
  • the control unit 30 sets the number of sheets that can be stored in the paper sheet storage and feeding unit 20 to the number corresponding to the length of the paper sheet winding section SS (specifically, the paper that can be stored in the paper sheet winding section SS). (The number of leaves) may be set.
  • the control unit 30 moves the start position PS of the paper sheet winding section SS from the tape position P1 (initial start position) to the tape position P2. Then, the number of sheets that can be stored in the paper sheet storage and feeding unit 20 is changed from “100 sheets” to “90 sheets”.
  • the control unit 30 may be configured to change the paper sheet winding section SS without changing the length of the paper sheet winding section SS.
  • the control unit 30 moves the start position PS of the paper sheet winding section SS from the tape position P1 to the tape position P2, and changes the end position PE of the paper sheet winding section SS from the tape position P11 to the tape position P11. It is moved to position P12.
  • the ten sheets from the first sheet to the tenth sheet are stored in the tape section S2
  • the ten sheets from the eleventh sheet to the twentieth sheet are stored.
  • 10 sheets from the 91st sheet to the 100th sheet are stored in the tape section S11.
  • the control unit 30 moves the start position PS and end position PE of the paper sheet winding section SS to the drum 22 side (left side in FIG. 11), thereby setting the paper sheet winding section SS. It may be configured to change. In the example of FIG. 11, the control unit 30 moves the start position PS of the paper sheet winding section SS from the tape position P1 to the tape position P0, and also sets the end position PE of the paper sheet winding section SS from the tape position P11 to the tape position P11. It is moved to position P10.
  • the ten sheets from the first sheet to the tenth sheet are stored in the tape section S0, and the ten sheets from the eleventh sheet to the twentieth sheet are stored.
  • Ten sheets from the 91st sheet to the 100th sheet are stored in the tape section S9.
  • the control unit 30 may change the paper sheet winding section SS by moving only the end position PE of the paper sheet winding section SS to the drum 22 side (left side in FIG. 9). For example, the control unit 30 may move the end position PE of the paper sheet winding section SS from the tape position P11 to the tape position P10 without moving the start position PS of the paper sheet winding section SS. In this case, ten sheets from the first sheet to the tenth sheet are stored in the tape section S1, and ten sheets from the eleventh sheet to the twentieth sheet are stored. Ten sheets from the 81st sheet to the 90th sheet are stored in the tape section S9.
  • FIG. 12 shows an example of the usage status of the temporary storage unit 204 in the paper sheet processing apparatus 100.
  • the storage and feeding of paper sheets are compared in an area (tape section S1 in the initial setting) in which ten sheets of the first to tenth sheets of the tape 21 are stored. Tend to occur frequently. If there is such a tendency, after using the paper sheet storage and feeding unit 20 in the initial setting, the paper sheet winding section SS is changed as shown in FIGS. It is possible to prevent the damage from being concentrated on a specific portion (tape section S1).
  • FIG. 13 shows an example of the usage status of the denomination storage unit (storage unit 302) in the paper sheet processing apparatus 100.
  • the storage and feeding of the paper sheets are compared in the area (the tape section S10 in the initial setting) in which ten sheets from the 91st sheet to the 100th sheet of the tape 21 are stored. Tend to occur frequently. If there is such a tendency, the damage of the tape 21 is specified by changing the paper sheet winding section SS as shown in FIGS. It can be made not to concentrate on the part (tape area S10).
  • the control unit 30 changes the predetermined number of sheets that can be stored in the paper sheet storage and feeding section 20.
  • the number of sheets that can be stored in the sheet storage and feeding unit 20 can be changed in accordance with the change in the length of the sheet winding section SS.
  • the number of sheets that can be stored in the sheet storage and feeding unit 20 depends on the number of sheets that can be stored in the sheet winding section SS.
  • the number of paper sheets that can be stored in the paper sheet winding section SS depends on the length of the paper sheet winding section SS.
  • the number of sheets that can be stored in the paper sheet storage and feeding unit 20 is set to an appropriate number. can do.
  • the number of sheets that can be stored in the paper sheet storage and feeding unit 20 is set to the number corresponding to the length of the paper sheet winding section SS (for example, paper sheets).
  • the control unit 30 By configuring the control unit 30 so as to set the number of sheets that can be stored in the winding section SS, an appropriate number of sheets that can be stored in the sheet storage and feeding unit 20 (actual storage). The number of sheets that can be printed).
  • control unit 30 by configuring the control unit 30 to change the paper sheet winding section SS without changing the length of the paper sheet winding section SS, the paper sheet that can be stored in the paper sheet winding section SS. Without changing the number of paper sheets, it is possible to move an area of the tape 21 that tends to store and feed paper sheets relatively frequently. Thereby, generation
  • the control unit 30 may be configured to change the paper sheet winding section based on information (damage information) regarding damage to the tape 21.
  • information damage information
  • the paper sheet winding section SS can be appropriately changed based on the damage of the tape 21.
  • control unit 30 may be configured to acquire damage information for each of the plurality of tape sections and change the paper sheet winding section SS based on the damage information acquired for each of the plurality of tape sections. Good.
  • the paper sheet winding section SS can be appropriately changed based on the damage for each tape section. As a result, it is possible to make it difficult to concentrate the damage on the tape 21 at a specific location, so that the occurrence of tape breakage can be suppressed.
  • the control unit 30 determines whether the tape section (damage section) in which the damage exceeds a predetermined damage threshold among the plurality of tape sections is excluded from the sheet winding section SS. You may be comprised so that SS may be changed. For example, when at least one of the plurality of tape sections corresponds to the damaged section, the control unit 30 sets the paper sheet winding section SS so that the damaged section is excluded from the paper sheet winding section SS. change. With this configuration, it is possible to store and feed paper sheets while avoiding a tape section (damage section) in which damage exceeds a damage threshold among a plurality of tape sections. As a result, it is possible to make it difficult to concentrate the damage on the tape 21 at a specific location, so that the occurrence of tape breakage can be suppressed.
  • the damage information acquired for each of the plurality of tape sections may include the following information.
  • the damage information acquired for each of the plurality of tape sections may include information (usage frequency information) regarding the number of times the paper sheets are stored and delivered in the tape section.
  • usage frequency information is included in the damage information, so that the paper sheet winding section SS can be changed based on the number of times of storing and feeding the paper sheets in the tape section.
  • the paper sheet winding section SS can be appropriately changed based on the damage of the tape 21 caused by the repeated storage and feeding of the paper sheet.
  • damage to the tape 21 (particularly damage due to repeated storage and feeding of paper sheets) can be made difficult to concentrate on a specific location, so that occurrence of tape breakage can be suppressed.
  • the usage frequency information for each of the plurality of tape sections includes the setting of the paper sheet winding section SS (which section of the tape 21 is the paper sheet winding section SS) and the paper in the paper sheet storing and feeding unit 20. It may be acquired based on a change in the number of stored leaves. For example, when the setting of the sheet winding section SS is the initial setting (FIG. 8), the control unit 30 sets the number of stored sheets in the sheet storing and feeding unit 20 from “0” to “3”. ”, It is determined that the paper sheets are stored in the three sections corresponding to the three sheets from the first sheet to the third sheet, and the tape section including these sections (see FIG. In the example of FIG.
  • “3” is added to the number of times of use (number of times of storing and feeding paper sheets) indicated in the usage frequency information of the tape section S1). Further, when the number of sheets stored in the sheet storage and feeding unit 20 changes from “3 sheets” to “0 sheets”, the control unit 30 changes the three sheets from the first sheet to the third sheet. It is determined that the paper sheet has been fed out in the three sections corresponding to the leaves, and the usage count indicated in the usage frequency information of the tape section including these sections (tape section S1 in the example of FIG. 8) is “ 3 ”is added. And the control part 30 will determine with the tape area corresponding to a damage area, if the frequency
  • the damage information acquired for each of the plurality of tape sections may include information on the number of times that the tape section has passed the separation guide 81 (separation guide passage frequency information).
  • the paper sheet winding section SS can be changed based on the number of times the tape section has passed the separation guide 81.
  • the paper sheet winding section SS can be appropriately changed based on the damage of the tape 21 caused by the sliding contact with the separation guide 81.
  • the separation guide passage frequency information for each of the plurality of tape sections is the correspondence between the drum rotation angle (the rotation angle of the drum 22) and the tape section in contact with the separation guide 81 (which tape section is at which drum rotation angle. It may be acquired based on whether it is in contact with the separation guide 81).
  • the correspondence relationship between the drum rotation angle and the tape section in contact with the separation guide 81 can be acquired based on the dimensions and arrangement of the components constituting the paper sheet storage and feeding device 10.
  • the control unit 30 stores a correspondence relationship between the drum rotation angle and the tape section that contacts the separation guide 81. When the drum rotation angle changes from the first rotation angle to the second rotation angle, the drum rotation angle is changed.
  • the number of passes (number of passes through the separation guide 81) indicated in the separation guide passage frequency information of the tape section (one or more tape sections) corresponding to the range from the first rotation angle to the second rotation angle is “1”. Is added. And the control part 30 will determine that the tape area corresponds to a damage area, if the frequency
  • the damage information acquired for each of the plurality of tape sections may include information on the number of times that the tape section has passed the regulation guide 82 (regulation guide passage frequency information).
  • the regulation guide passage frequency information is included in the damage information, so that the sheet winding section SS can be changed based on the number of times the tape section has passed the regulation guide 82.
  • the paper sheet winding section SS can be appropriately changed based on the damage of the tape 21 resulting from the contact with the regulation guide 82. Thereby, it is possible to make it difficult for the damage of the tape 21 (particularly the damage caused by the contact with the regulation guide 82) to be concentrated on a specific location, so that the occurrence of tape breakage can be suppressed.
  • the regulation guide passage frequency information for each of the plurality of tape sections is the correspondence between the drum rotation angle (rotation angle of the drum 22) and the tape section in contact with the regulation guide 82 (which tape section is at which drum rotation angle. Or whether it is in contact with the regulation guide 82).
  • the correspondence relationship between the drum rotation angle and the tape section in contact with the regulation guide 82 can be acquired based on the dimensions and arrangement of the components constituting the paper sheet storage and feeding device 10.
  • the control unit 30 stores the correspondence relationship between the drum rotation angle and the tape section that contacts the regulation guide 82. When the drum rotation angle changes from the first rotation angle to the second rotation angle, the drum rotation angle is changed.
  • the number of passes (number of passes through the restriction guide 82) indicated in the restriction guide passage frequency information of the tape section (one or more tape sections) corresponding to the range from the first rotation angle to the second rotation angle is “1”. Is added. And the control part 30 will determine that the tape area corresponds to a damage area, if the frequency
  • the damage information acquired for each of the plurality of tape sections may include information on the light transmittance of the tape section detected by the light transmission sensor 32 (light transmission information).
  • the paper sheet winding section SS can be changed based on the translucency of the tape section.
  • the paper sheet winding section SS can be appropriately changed based on the damage amount estimated from the translucency of the tape section (damage amount accumulated in the tape section).
  • the translucency information for each of the plurality of tape sections is the correspondence between the drum rotation angle (the rotation angle of the drum 22) and the tape section to be detected by the translucency sensor 32 (which drum rotation angle is at which angle). Or whether the tape section is a detection target of the translucency sensor 32).
  • the correspondence relationship between the drum rotation angle and the tape section to be detected by the translucency sensor 32 can be acquired based on the dimensions and arrangement of the components constituting the paper sheet storage and feeding device 10. For example, when the drum rotation angle changes from the first rotation angle to the second rotation angle, the control unit 30 may select one or more tape sections (one or more) corresponding to the range of the drum rotation angle from the first rotation angle to the second rotation angle.
  • the translucency (the translucency of the tape section) indicated in the translucency information of the tape section) is set to the translucency detected by the translucency sensor 32. Then, the control unit 30 determines a light transmission reduction amount obtained by subtracting the light transmission indicated in the light transmission information of the tape section from the initial value of the light transmission of the tape 21. When the degree threshold (an example of the damage threshold) is exceeded, it is determined that the tape section corresponds to the damage section.
  • control unit 30 may be configured to acquire damage information for each of a plurality of tape positions and change the paper sheet winding section SS based on the damage information acquired for each of the plurality of tape positions. .
  • the paper sheet winding section SS can be appropriately changed based on the damage at each tape position. As a result, it is possible to make it difficult to concentrate the damage on the tape 21 at a specific location, so that the occurrence of tape breakage can be suppressed.
  • the control unit 30 controls the paper sheet winding section so that a tape position (damage position) in which a damage exceeds a predetermined damage threshold among a plurality of tape positions is excluded from the paper sheet winding section SS.
  • a tape position in which a damage exceeds a predetermined damage threshold among a plurality of tape positions
  • You may be comprised so that SS may be changed.
  • the control unit 30 sets the paper sheet winding section SS so that the damage position is excluded from the paper sheet winding section SS. change.
  • the damage information acquired for each of the plurality of tape positions may include information (usage frequency information) regarding the number of times the tape position has passed the paper sheet storage and feeding start positions.
  • the starting position for storing and feeding the paper sheets is, for example, a winding part wound around the drum 22 of the tape 21 and a non-winding part not wound around the drum 22 (the drum 22 and the tape reel 23). This corresponds to the boundary position PB with the portion extending between the two.
  • the damage information acquired for each of the plurality of tape positions may include information on the number of times the tape position has passed the separation guide 81 (separation guide passage frequency information).
  • the damage information acquired for each of the plurality of tape positions may include information on the number of times the tape position has passed the restriction guide 82 (regulation guide passage frequency information).
  • the damage information acquired for each of the plurality of tape positions may include information (translucency information) related to the translucency of the tape position detected by the translucency sensor 32.
  • the paper sheet processing apparatus 100 replaces the paper sheet storage and feeding apparatus 10 (specifically, the paper sheet storage and feeding section 20) when the paper sheet winding section SS is changed in the paper sheet storage and feeding apparatus 10.
  • the information for prompting the replacement of the tape 21) may be output.
  • the control unit 30 sends a notification signal for notifying that the paper sheet winding section SS has been changed.
  • the information processing apparatus 100 may be configured to transmit to the main control unit 400.
  • the main control unit 400 controls the warning unit 401 to prompt the replacement of the paper sheet storage and feeding device 10.
  • the main control unit 400 When the main control unit 400 receives the notification signal transmitted from the control unit 30 of the paper sheet storage and feeding device 10, the main control unit 400 controls the display unit 504 to prompt replacement of the paper sheet storage and feeding device 10. May be configured to cause the display unit 504 to perform.
  • the paper sheet storage and feeding unit 20 sandwiches the fed paper sheets between two tapes 21, and sandwiches the paper sheets between them. It may be configured to store paper sheets by winding two sandwiched tapes 21 around a drum 22.
  • the paper sheet storage and feeding unit 20 shown in FIG. 14 has two tapes 21, one drum 22, two tape reels 23, and a guide mechanism 25. One end of the two tapes 21 is fixed to the outer peripheral surface of the drum 22. The other ends of the two tapes 21 are fixed to the outer peripheral surfaces of the two tape reels 23, respectively.
  • the guide mechanism 25 includes a first guide pulley 91 and a second guide pulley 92 that guide one tape 21 stretched between the drum 22 and one tape reel 23, and the drum 22 and the other tape reel 23.
  • the paper sheet storage and feeding unit 20 stores the paper sheets by winding the tape 21 around the drum 22 together with the fed paper sheets, and rewinds the tape 21 to rewind the paper. It is configured to perform a feeding operation for feeding out leaves.
  • the case where ten sheets are stored in one tape section is taken as an example, but the number of sheets stored in one tape section is not limited to ten. The number may be less than ten or more than ten.
  • the length of one tape section is a length that can store 10 sheets of paper (that is, the length based on the length of the sheets).
  • the length of one tape section is not limited to the length based on the length of the paper sheet, but may be a length based on another length unit.
  • the technology disclosed herein is useful as a paper sheet storage and feeding device.

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Abstract

紙葉類収納繰出部（20）は、テープ（21）とドラム（22）とを有し、紙葉類とともにテープ（21）をドラム（22）に巻き付けることで紙葉類を収納する収納動作と、テープ（21）を巻き戻すことで紙葉類を繰り出す繰出動作とを行うように構成される。制御部（30）は、紙葉類収納繰出部（20）を制御するように構成され、テープ（21）のうち紙葉類とともにドラム（22）に巻き付けられる紙葉類巻き付け区間（SS）を変更する。

Description

紙葉類収納繰出装置、紙葉類処理装置、紙葉類処理方法
　ここに開示する技術は、紙葉類収納繰出技術に関する。
　従来、紙葉類の収納および繰出を行う紙葉類収納繰出装置が知られている。例えば、特許文献１には、複数の紙葉類を１枚ずつ巻き取るための帯状の巻取部材（テープ）と、その外周面に巻取部材の一端が接続された回転体（ドラム）とを備えた紙葉類収納繰出装置が開示されている。特許文献１の紙葉類収納繰出装置では、巻取部材が回転体の外周面に巻き取られることにより紙葉類が収納され、巻取部材が回転体の外周面から巻き戻されることにより紙葉類が繰り出される。
特開２０１６－０３１６６３号公報
　特許文献１のような紙葉類収納繰出装置では、装置寿命の延長などの観点から、テープの破損を発生しにくくすることが求められる。しかしながら、従来、そのような対策は講じられていなかった。
　そこで、ここに開示する技術は、テープ破損の発生を抑制することが可能な紙葉類収納繰出技術を提供することを目的とする。
　本願発明者は、鋭意研究の結果、紙葉類収納繰出装置において次のような傾向があることを見出した。すなわち、紙葉類収納繰出装置では、テープの特定の領域において紙葉類の収納および繰出が比較的に頻繁に行われる傾向にある。そのため、テープのダメージが特定の箇所に集中しやすい傾向にある。
　ここに開示する技術は、紙葉類収納繰出装置に関し、この紙葉類収納繰出装置は、テープとドラムとを有し、送り込まれた紙葉類とともに該テープを該ドラムに巻き付けることで該紙葉類を収納する収納動作と、該テープを巻き戻すことで該紙葉類を繰り出す繰出動作とを行うように構成された紙葉類収納繰出部と、前記紙葉類収納繰出部を制御するように構成され、前記テープのうち前記紙葉類とともに前記ドラムに巻き付けられる紙葉類巻き付け区間を変更する制御部とを備えている。
　前記の構成では、紙葉類巻き付け区間を変更することにより、テープにおいて紙葉類の収納および繰出が比較的に頻繁に行われる傾向にある領域を移動させることができる。これにより、テープのダメージを特定の箇所に集中させにくくすることができるので、テープ破損の発生を抑制することができる。
　前記制御部は、前記紙葉類巻き付け区間の長さが変化するように該紙葉類巻き付け区間を変更する場合に、前記紙葉類収納繰出部に対して予め定められた収納可能枚数を変更するように構成されていてもよい。
　前記の構成では、紙葉類収納繰出部における紙葉類の収納可能枚数は、紙葉類巻き付け区間に収納することができる紙葉類の枚数に依存している。そして、紙葉類巻き付け区間に収納することができる紙葉類の枚数は、紙葉類巻き付け区間の長さに依存している。したがって、紙葉類巻き付け区間の長さの変化に応じて紙葉類収納繰出部の収納可能枚数を変更することにより、紙葉類収納繰出部の収納可能枚数を適切な枚数に設定することができる。
　前記制御部は、前記紙葉類巻き付け区間の長さを変化させることなく該紙葉類巻き付け区間を変更するように構成されていてもよい。
　前記の構成では、紙葉類巻き付け区間に収納することができる紙葉類の枚数を変更することなく、テープにおいて紙葉類の収納および繰出が比較的に頻繁に行われる傾向にある領域を移動させることができる。これにより、紙葉類収納繰出部の収納可能枚数を変更することなく、テープ破損の発生を抑制することができる。
　前記制御部は、前記紙葉類巻き付け区間の開始位置および終了位置のうち少なくとも一方を変更することで該紙葉類巻き付け区間を変更するように構成されていてもよい。
　前記制御部は、前記テープのダメージに関するダメージ情報に基づいて前記紙葉類巻き付け区間を変更するように構成されていてもよい。
　前記の構成では、テープのダメージに基づいて紙葉類巻き付け区間を適切に変更することができる。これにより、テープのダメージを特定の箇所に集中させにくくすることができるので、テープ破損の発生を抑制することができる。
　前記テープには、該テープの長手方向に並ぶ複数のテープ区間が設定されていてもよい。そして、前記制御部は、前記複数のテープ区間毎に前記ダメージ情報を取得し、該複数のテープ区間毎に取得された該ダメージ情報に基づいて前記紙葉類巻き付け区間を変更するように構成されていてもよい。
　前記の構成では、テープ区間毎のダメージに基づいて紙葉類巻き付け区間を適切に変更することができる。これにより、テープのダメージを特定の箇所に集中させにくくすることができるので、テープ破損の発生を抑制することができる。
　前記制御部は、前記複数のテープ区間のうち前記ダメージが予め定められたダメージ閾値を上回るテープ区間が前記紙葉類巻き付け区間から除外されるように該紙葉類巻き付け区間を変更するように構成されていてもよい。
　前記の構成では、複数のテープ区間のうちダメージがダメージ閾値を上回るテープ区間（ダメージ区間）を避けて紙葉類の収納および繰出を行うことができる。これにより、テープのダメージを特定の箇所に集中させにくくすることができるので、テープ破損の発生を抑制することができる。
　前記複数のテープ区間毎に取得される前記ダメージ情報は、該テープ区間における前記紙葉類の収納および繰出の回数に関する情報を含んでいてもよい。
　前記の構成では、テープ区間における紙葉類の収納および繰出の回数に基づいて紙葉類巻き付け区間を変更することができる。なお、テープ区間における紙葉類の収納および繰出の回数が多くなるに連れて、そのテープ区間に蓄積されるダメージ量が増加する傾向にある。したがって、紙葉類の収納および繰出の繰り返しに起因するテープのダメージに基づいて、紙葉類巻き付け区間を適切に変更することができる。これにより、テープのダメージ（特に紙葉類の収納および繰出の繰り返しに起因するダメージ）を特定の箇所に集中させにくくすることができるので、テープ破損の発生を抑制することができる。
　前記紙葉類収納繰出部は、前記ドラムに巻き付けられた前記テープの外周面に摺接することで前記繰出動作において該テープから前記紙葉類を分離させるように構成された分離ガイドを有していてもよい。そして、前記複数のテープ区間毎に取得される前記ダメージ情報は、該テープ区間が前記分離ガイドを通過した回数に関する情報を含んでいてもよい。
　前記の構成では、テープ区間が分離ガイドを通過した回数に基づいて紙葉類巻き付け区間を変更することができる。なお、テープ区間が分離ガイドを通過した回数が多くなるに連れて、そのテープ区間に蓄積されるダメージ量が増加する傾向にある。したがって、分離ガイドとの摺接に起因するテープのダメージに基づいて、紙葉類巻き付け区間を適切に変更することができる。これにより、テープのダメージ（特に分離ガイドとの摺接に起因するダメージ）を特定の箇所に集中させにくくすることができるので、テープ破損の発生を抑制することができる。
　前記紙葉類収納繰出部は、前記テープに接触することで前記ドラムの軸方向における該テープのずれを規制するように構成された規制ガイドを有していてもよい。そして、前記複数のテープ区間毎に取得される前記ダメージ情報は、該テープ区間が前記規制ガイドを通過した回数に関する情報を含んでいてもよい。
　前記の構成では、テープ区間が規制ガイドを通過した回数に基づいて紙葉類巻き付け区間を変更することができる。なお、テープ区間が規制ガイドを通過した回数が多くなるに連れて、そのテープ区間に蓄積されるダメージ量が増加する傾向にある。したがって、規制ガイドとの接触に起因するテープのダメージに基づいて、紙葉類巻き付け区間を適切に変更することができる。これにより、テープのダメージ（特に規制ガイドとの接触に起因するダメージ）を特定の箇所に集中させにくくすることができるので、テープ破損の発生を抑制することができる。
　前記紙葉類収納繰出装置は、前記テープの透光度を検知するように構成された透光度センサを備えていてもよい。そして、前記複数のテープ区間毎に取得される前記ダメージ情報は、前記透光度センサによって検知された該テープ区間の透光度に関する情報を含んでいてもよい。
　前記の構成では、テープ区間の透光度に基づいて紙葉類巻き付け区間を変更することができる。なお、テープ区間に蓄積されたダメージ量が増加するに連れて、そのテープ区間の透光度が低下する傾向にある。したがって、テープ区間の透光度から推定されるダメージ量（そのテープ区間に蓄積されたダメージ量）に基づいて、紙葉類巻き付け区間を適切に変更することができる。これにより、テープのダメージを特定の箇所に集中させにくくすることができるので、テープ破損の発生を抑制することができる。
　前記テープには、該テープの長手方向に所定の間隔をおいて並ぶ複数のテープ位置が設定されていてもよい。そして、前記制御部は、前記複数のテープ位置毎に前記ダメージ情報を取得し、該複数のテープ位置毎に取得された該ダメージ情報に基づいて前記紙葉類巻き付け区間を変更するように構成されていてもよい。
　前記の構成では、テープ位置毎のダメージに基づいて紙葉類巻き付け区間を適切に変更することができる。これにより、テープのダメージを特定の箇所に集中させにくくすることができるので、テープ破損の発生を抑制することができる。
　また、ここに開示する技術は、紙葉類処理装置に関し、この紙葉類処理装置は、前記紙葉類収納繰出装置と、紙葉類を搬送するように構成された搬送部とを備え、前記紙葉類収納繰出装置は、前記搬送部から送り込まれた紙葉類を収納し、該紙葉類を該搬送部へ繰り出すように構成されている。
　前記の構成では、紙葉類収納繰出装置においてテープ破損の発生を抑制することができるので、紙葉類収納繰出装置のテープ破損に起因する紙葉類処理装置の休止を発生させにくくすることができる。
　前記紙葉類収納繰出装置は、前記紙葉類を一時的に保留するように構成された一時保留部であってもよい。
　前記紙葉類収納繰出装置は、予め定められた金種の紙葉類を収納するように構成された金種別収納部であってもよい。
　ここに開示する技術は、テープとドラムとを有する紙葉類収納繰出装置を用いた紙葉類収納繰出方法に関し、この紙葉類収納繰出方法は、前記紙葉類収納繰出装置に送り込まれた紙葉類とともに前記テープを前記ドラムに巻き付けることで該紙葉類を収納する収納工程と、前記テープを巻き戻すことで前記紙葉類収納繰出装置から前記紙葉類を繰り出す繰出工程と、前記テープのうち前記紙葉類とともに前記ドラムに巻き付けられる紙葉類巻き付け区間を変更する区間変更工程とを備えている。
　前記の方法では、紙葉類巻き付け区間を変更することにより、テープにおいて紙葉類の収納および繰出が比較的に頻繁に行われる傾向にある領域を移動させることができる。これにより、テープのダメージを特定の箇所に集中させにくくすることができるので、テープ破損の発生を抑制することができる。
　以上のように、テープ破損の発生を抑制することができる。
紙葉類処理装置の外観を例示する概略斜視図である。 紙葉類処理装置の構成を例示する概略図である。 主制御部について説明するためのブロック図である。 紙葉類収納繰出装置の構成および収納動作を例示する概略側面図である。 紙葉類収納繰出装置の構成および繰出動作を例示する概略側面図である。 紙葉類収納繰出装置の一部の構成を例示する概略斜視図である。 規制ガイドの構成を例示する概略図である。 紙葉類巻き付け区間について説明するための概念図である。 紙葉類巻き付け区間の変更例１について説明するための概念図である。 紙葉類巻き付け区間の変更例２について説明するための概念図である。 紙葉類巻き付け区間の変更例３について説明するための概念図である。 一時保留部における収納枚数の変化を例示するグラフである。 金種別収納部における収納枚数の変化を例示するグラフである。 紙葉類収納繰出装置の変形例を例示する概略斜視図である。
　以下、実施の形態を図面を参照して詳しく説明する。なお、図中同一または相当部分には同一の符号を付しその説明は繰り返さない。
　（紙葉類処理装置）
　図１および図２は、実施形態による紙葉類処理装置１００の外観および構成を例示している。この例では、紙葉類処理装置１００は、循環式の入出金機を構成しており、出金処理時に紙葉類処理装置１００から払い出される紙幣（紙葉類の一例）には、入金処理時に紙葉類処理装置１００に収納された紙幣が含まれている。また、この紙葉類処理装置１００は、例えば、銀行のテラーカウンタに設置され、この紙葉類処理装置１００を挟んだ左右二人のテラーによって共有で使用される。
　この例では、紙葉類処理装置１００は、処理部２００と金庫部３００とを備えている。処理部２００は、紙葉類処理装置１００の上部を構成している。また、処理部２００は、処理部側筐体２０１と、入金部２０２と、出金部２０３と、一時保留部２０４と、識別部２０５と、処理部側搬送部２０６とを備えている。金庫部３００は、紙葉類処理装置１００の下部を構成している。また、金庫部３００は、防護筐体３０１と、複数（この例では１０個）の収納部３０２と、金庫部側搬送部３０３とを備えている。
　処理部側筐体２０１には、入金部２０２と出金部２０３と一時保留部２０４と識別部２０５と処理部側搬送部２０６とが収容されている。
　入金部２０２は、紙幣が投入されるように構成されている。具体的には、入金部２０２は、処理部側筐体２０１の上面において上向きに開口する入金口２０２ａを有し、複数枚の紙幣を一度に受け入れ可能に構成されている。また、入金部２０２には、入金部２０２に投入された複数枚の紙幣を一枚ずつ処理部側搬送部２０６に繰り出す繰出機構（図示を省略）が設けられている。
　出金部２０３は、紙幣を払い出すように構成されている。具体的には、出金部２０３は、入金口２０２ａよりも装置手前側（図２では右側）の処理部側筐体２０１における上面から前面にかけての位置において斜め上方へ向けて開口する出金口２０３ａを有し、複数枚の紙幣を一度に保持可能に構成されている。
　一時保留部２０４は、紙幣を一時的に保留するように構成されている。この例では、一時保留部２０４は、紙幣を一枚ずつ巻き取って収納し、その収納した順番とは逆順で紙幣を一枚ずつ繰り出す（いわゆる先入れ後出しとなる）ように構成されている。すなわち、この例では、一時保留部２０４は、巻き取り方式の紙葉類収納繰出装置によって構成されている。
　識別部２０５は、紙幣の種別（例えば真偽，金種，正損，搬送異常などの識別）を行うように構成されている。
　処理部側搬送部２０６（搬送部）は、処理部２００内において紙幣を搬送するように構成されている。この例では、処理部側搬送部２０６は、環状に形成されたループ搬送路２１０と、ループ搬送路２１０から入金部２０２まで延びる投入路２１１と、ループ搬送路２１０から出金部２０３まで延びる払出路２１２と、ループ搬送路２１０から一時保留部２０４まで延びる接続路２１３とを有している。ループ搬送路２１０は、紙幣を搬送するための搬送ベルトや、搬送ベルトを駆動するための駆動機構や、紙幣の搬送を案内するためのガイド機構や、紙幣の搬送方向を切り換えるための分岐機構などによって構成されている。そして、ループ搬送路２１０では、紙幣と紙幣との間に所定の間隔を隔てた状態で紙幣が一枚ずつ短手搬送される。
　防護筐体３０１は、その内部を所定以上のセキュリティで保護するように構成されている。防護筐体３０１の前面には、開閉扉や電子錠が設けられている。そして、防護筐体３０１には、収納部３０２と金庫部側搬送部３０３とが収容されている。
　収納部３０２は、紙幣を収納するように構成されている。この例では、収納部３０２には、収納すべき紙幣の金種が割り当てられており、その収納部３０２に割り当てられた金種（予め定められた金種）の紙幣を収納するように構成されている。また、この例では、収納部３０２（金種別収納部）は、一時保留部と同様に、巻き取り方式の紙葉類収納繰出装置によって構成されている。
　金庫部側搬送部３０３（搬送部）は、金庫部３００内において紙幣を搬送するように構成されている。この例では、金庫部側搬送部３０３は、処理部側搬送部２０６のループ搬送路２１０に接続された搬送路３１０と、搬送路３１０から複数の収納部３０２までそれぞれ延びる複数（この例では１０個）の分岐路とを有している。また、搬送路３１０は、ループ搬送路２１０と同様に、搬送ベルトや駆動機構やガイド機構や分岐機構などによって構成されている。そして、ループ搬送路２１０と同様に、搬送路３１０では、紙幣と紙幣との間に所定の間隔を隔てた状態で紙幣が一枚ずつ短手搬送される。
　また、紙葉類処理装置１００は、主制御部４００を備えている。主制御部４００は、処理部側筐体２０１に収容されている。例えば、主制御部４００は、周知のマイクロコンピュータをベースとして構成されている。具体的には、主制御部４００は、ＣＰＵなどの演算処理部や、演算処理部を動作させるための各種プログラムや情報を記憶するメモリ（記憶部）などによって構成されている。
　図３に示すように、主制御部４００は、紙葉類処理装置１００の各部（この例では、入金部２０２，出金部２０３，処理部側搬送部２０６，金庫部側搬送部３０３，識別部２０５，収納部３０２，一時保留部２０４）と通信可能に接続されている。なお、紙葉類処理装置１００の各部には、紙幣の通貨を検出する通過センサなどの各種センサが設けられており、これらの各種センサの検出信号は、主制御部４００に入力される。そして、主制御部４００は、紙葉類処理装置１００の各部からの信号や情報などに基づいて紙葉類処理装置１００の各部を制御する。
　また、主制御部４００は、紙葉類処理装置１００とともに用いられる外部機器（この例では、操作部５０１，通信部５０２，記憶部５０３，表示部５０４）と通信可能に接続されている。操作部５０１は、紙葉類処理装置１００を操作するオペレータ（例えばテラー）に対するヒューマンインターフェース部分であり、オペレータの操作に応じて情報を入力するように構成されている。通信部５０２は、紙葉類処理装置１００が通信線（例えばＬＡＮやシリアルバスなど）を通じて上位機（図示を省略）やその他の機器との間で通信を行うために設けられている。記憶部５０３は、各種の情報を記憶するために設けられており、例えば、ハードディスクドライブやフラッシュメモリなどの汎用のストレージデバイスによって構成されている。表示部５０４は、各種の情報を表示するために設けられており、例えば、フラットパネルディスプレイによって構成されている。
　また、この例では、紙葉類処理装置１００には、警告部４０１が設けられている。警告部４０１は、セグメント型またはドットマトリクス型の画面を有し、所定の桁数の英数字によって構成されるエラーコードを表示可能に構成されている。主制御部４００は、警告部４０１と通信可能に構成されている。
　　〔紙葉類処理装置で行われる処理〕
　この紙葉類処理装置１００では、入金処理や出金処理や精査処理などの各種処理が行われる。
　入金処理は、紙葉類処理装置１００に紙幣を入金（収納）する処理のことである。入金処理では、入金口２０２ａに投入された紙幣が処理部側搬送部２０６によって識別部２０５に搬送され、その後、識別部２０５による識別結果に応じて収納部３０２，一時保留部２０４，または出金部２０３に搬送される。
　出金処理は、紙葉類処理装置１００から紙幣を払い出す処理のことである。出金処理では、収納部３０２に収納されている紙幣が金庫部側搬送部３０３および処理部側搬送部２０６によって識別部２０５に搬送され、その後、出金部２０３または一時保留部２０４に搬送される。
　精査処理は、紙葉類処理装置１００に収納されている紙幣を精査する処理（具体的には紙幣の枚数や種類を確定させる処理）のことである。精査処理では、収納部３０２に収納されている紙幣が金庫部側搬送部３０３および処理部側搬送部２０６によって一時保留部２０４に搬送される。そして、一時保留部２０４に収納されている紙幣が処理部側搬送部２０６によって識別部２０５に搬送され、その後、収納部３０２に搬送される。
　（紙葉類収納繰出装置）
　図４，図５，図６は、紙葉類収納繰出装置１０の構成を例示している。紙葉類収納繰出装置１０は、紙葉類収納繰出部２０と、制御部３０とを備えている。なお、図４および図５において、白抜きの矢印は、紙葉類の搬送方向を示し、実線の矢印は、紙葉類収納繰出装置１０の各部の回転方向を示している。
　　〔紙葉類収納繰出部〕
　紙葉類収納繰出部２０は、テープ２１とドラム２２とを有して収納動作と繰出動作とを行うように構成されている。収納動作では、紙葉類収納繰出部２０は、送り込まれた紙葉類とともにテープ２１をドラム２２に巻き付けることで紙葉類を収納する。具体的には、テープ２１には、紙葉類とともにドラム２２に巻き付けられることが許可された区間（紙葉類巻き付け区間ＳＳ）が予め設定されている。そして、収納動作では、紙葉類収納繰出部２０は、送り込まれた紙葉類がテープ２１に紙葉類巻き付け区間ＳＳに重なるように、その紙葉類とともにテープ２１をドラム２２に巻き付けることで紙葉類を収納する。繰出動作では、紙葉類収納繰出部２０は、テープ２１を巻き戻すことで紙葉類を繰り出す。この例では、紙葉類収納繰出部２０は、テープ２１とドラム２２の他に、テープリール２３と、搬送機構２４と、ガイド機構２５とを有している。
　　　〈テープ〉
　テープ２１は、透光性を有している。例えば、テープ２１は、ナイロン系の材料によって構成された半透明の帯状部材である。また、図６に示すように、この例では、２つのテープ２１がドラム２２の軸方向に間隔をおいて配置されている。
　　　〈ドラム〉
　ドラム２２は、円柱状に形成され、その外周面にテープ２１の一端が固定されている。また、ドラム２２は、回転軸２２ａを有し、回転軸２２ａを軸として回転可能に構成されている。ドラム２２が正回転方向（図４および図５では反時計回り方向）に回転することによってテープ２１がドラム２２に巻き付けられ、ドラム２２が逆回転方向（図４および図５では時計回り方向）に回転することによってテープ２１が巻き戻される。
　　　〈テープリール〉
　テープリール２３は、円柱状に形成され、その外周面にテープ２１の他端が固定されている。また、テープリール２３は、回転軸２３ａを有し、回転軸２３ａを軸として回転可能に構成されている。テープリール２３が正回転方向（図４および図５では反時計回り方向）に回転することによってテープ２１がテープリール２３から繰り出され、テープリール２３が逆回転方向（図４および図５では時計回り方向）に回転することによってテープ２１がテープリール２３に巻き取られる。
　　　〈搬送機構〉
　搬送機構２４は、紙葉類収納繰出装置１０の紙葉類出入口１０ａとテープ２１の張り渡された部分（ドラム２２とテープリール２３との間に張り渡された部分）に位置する紙葉類受け渡し位置Ｍとの間において紙葉類を搬送するように構成されている。この例では、搬送機構２４は、紙葉類を搬送するための搬送ベルト４０と、第１プーリ４１と第２プーリ４２と第３プーリ４３とを有している。第１プーリ４１は、紙葉類出入口１０ａと紙葉類受け渡し位置Ｍとの間に配置され、第２プーリ４２は、紙葉類受け渡し位置Ｍの近傍に配置され、第３プーリ４３は、紙葉類出入口１０ａの近傍に配置されている。搬送ベルト４０は、第１プーリ４１と第２プーリ４２と第３プーリ４３に掛け渡される。また、第１プーリ４１は、回転軸４４を有し、回転軸４４を軸として回転可能に構成されている。
　第１プーリ４１が正回転方向（図４および図５では時計回り方向）に回転することにより、搬送ベルト４０と後述する第２可動ガイド５２との間に形成された搬送路において紙葉類出入口１０ａから紙葉類受け渡し位置Ｍへ向かう方向に紙葉類が搬送されるように搬送ベルト４０が駆動される。一方、第１プーリ４１が逆回転方向（図４および図５では反時計回り方向）に回転することにより、搬送ベルト４０と後述の第２可動ガイド５２との間に形成された搬送路において紙葉類受け渡し位置Ｍから紙葉類出入口１０ａへ向かう方向に紙葉類が搬送されるように搬送ベルト４０が駆動される。
　　　〈ガイド機構〉
　ガイド機構２５は、ドラム２２とテープリール２３との間においてテープ２１を案内するとともに、紙葉類出入口１０ａと紙葉類受け渡し位置Ｍとの間において紙葉類を案内するように構成されている。この例では、ガイド機構２５は、第１可動ガイド５１と、第２可動ガイド５２と、第１ガイドローラ６１と、第２ガイドローラ６２と、第３ガイドローラ６３と、ベアリング７０とを有している。
　第１可動ガイド５１は、紙葉類出入口１０ａから紙葉類受け渡し位置Ｍを通過してドラム２２と隙間を隔てて対向するように延伸している。また、第１可動ガイド５１は、その紙葉類出入口１０ａと紙葉類受け渡し位置Ｍとの間の部分に搬送機構２４が組み込まれており、搬送機構２４の第１プーリ４１の回転軸４４を軸として揺動可能に構成されている。そして、第１可動ガイド５１は、バネなどを有する付勢機構（図示を省略）によってドラム２２に近づく方向（図４および図５では回転軸４４を軸とする反時計回りの方向）に付勢されている。
　第２可動ガイド５２は、第１可動ガイド５１と隙間を隔てて沿うように紙葉類出入口１０ａからドラム２２の近傍まで延伸している。これにより、第１可動ガイド５１と第２可動ガイド５２との間に搬送路が形成されている。また、第２可動ガイド５２は、第１可動ガイド５１との間に隙間を隔てた状態で第１可動ガイド５１に固定されており、第１可動ガイド５１とともに回転軸４４を軸として揺動するように構成されている。
　第１ガイドローラ６１と第２ガイドローラ６２と第３ガイドローラ６３は、ドラム２２とテープリール２３との間においてテープ２１（ドラム２２とテープリール２３との間に張り渡された部分）を案内するように構成されている。第１ガイドローラ６１は、第１可動ガイド５１に設けられ、第２ガイドローラ６２は、第２可動ガイド５２に設けられ、第３ガイドローラ６３は、第１可動ガイド５１に設けられている。この例では、テープ２１と第１ガイドローラ６１との接触位置が紙葉類受け渡し位置Ｍに対応している。第２ガイドローラ６２および第３ガイドローラ６３は、互いの間にテープ２１を挟持するように紙葉類受け渡し位置Ｍとドラム２２との間の搬送路（第１可動ガイド５１と第２可動ガイド５２との間に形成された搬送路）に配置されている。
　ベアリング７０は、第１可動ガイド５１のドラム２２に対向する部分に設けられ、ドラム２２に巻回されたテープ２１をドラム２２の中心へ向けて押圧するように構成されている。具体的には、第１可動ガイド５１がドラム２２に近づく方向（図４および第５では回転軸４４を軸とする反時計回りの方向）に付勢されて、第１可動ガイド５１に設けられたベアリング７０がドラム２２に押圧されることにより、ドラム２２に巻回されたテープ２１がドラム２２の中心へ向けて押圧される。
　　　〈分離ガイド〉
　また、この例では、紙葉類収納繰出部２０は、分離ガイド８１を有している。分離ガイド８１は、第２可動ガイド５２の先端部（すなわちドラム２２の近傍）に設けられ、ドラム２２に巻き付けられたテープ２１の外周面に摺接することで繰出動作においてテープ２１から紙葉類を分離させるように構成されている。
　　　〈規制ガイド〉
　また、この例では、紙葉類収納繰出部２０は、規制ガイド８２を有している。規制ガイド８２は、第１可動ガイド５１に設けられ、テープ２１（ドラム２２とテープリール２３との間に張り渡された部分）に接触することでドラム２２の軸方向におけるテープ２１のずれを規制するように構成されている。図７に示すように、規制ガイド８２には、２つのテープ２１にそれぞれ対応する２つの凹部８２ａが設けられている。
　　　〈収納動作〉
　次に、図４を参照して、紙葉類収納繰出部２０の収納動作について説明する。
　制御部３０は、第１プーリ４１を正回転方向（図４では時計回り方向）に回転させる。これにより、紙葉類収納繰出装置１０に搬送されて紙葉類出入口１０ａを通過した紙葉類は、搬送ベルト４０によって紙葉類出入口１０ａから紙葉類受け渡し位置Ｍへ向けて搬送される。
　また、制御部３０は、ドラム２２およびテープリール２３を正回転方向（図４では反時計回り方向）に回転させる。これにより、テープリール２３から繰り出されたテープ２１は、規制ガイド８２と紙葉類受け渡し位置Ｍとを順に通過してドラム２２に巻き付けられていく。また、紙葉類受け渡し位置Ｍに搬送された紙葉類は、紙葉類受け渡し位置Ｍにおいてテープ２１と重なり、テープ２１とともにドラム２２へ向けて搬送され、テープ２１とともにドラム２２に巻き付けられる。このようにして、紙葉類収納繰出部２０に紙葉類が収納される。
　　　〈繰出動作〉
　次に、図５を参照して、紙葉類収納繰出部２０の繰出動作について説明する。
　制御部３０は、ドラム２２およびテープリール２３を逆回転方向（図５では時計回り方向）に回転させる。これにより、ドラム２２から巻き戻されたテープ２１は、紙葉類受け渡し位置Ｍと規制ガイド８２とを順に通過してテープリール２３に巻き取られていく。また、テープ２１とともにドラム２２に巻き付けられていた紙葉類は、分離ガイド８１によってドラム２２に巻き付けられているテープ２１の外周面から引き離され、ドラム２２から巻き戻されたテープ２１とともに紙葉類受け渡し位置Ｍへ向けて搬送される。
　また、制御部３０は、第１プーリ４１を逆回転方向（図５では反時計回り方向）に回転させる。これにより、紙葉類受け渡し位置Ｍに搬送されてテープ２１から分離された紙葉類は、搬送ベルト４０によって紙葉類受け渡し位置Ｍから紙葉類出入口１０ａへ向けて搬送される。このようにして、紙葉類収納繰出部２０から紙葉類が繰り出される。
　　〔各種センサ〕
　また、紙葉類収納繰出装置１０には、通過センサ３１や透光度センサ３２などの各種センサが設けられている。通過センサ３１は、紙葉類出入口１０ａの近傍に設けられ、紙葉類出入口１０ａにおける紙葉類の通過を検知するように構成されている。透光度センサ３２は、テープ２１の透光度を検知するように構成されている。この例では、透光度センサ３２は、第１可動ガイド５１のドラム２２に対向する部分に設けられている。これらの各種センサの検知信号（検知結果を示した信号）は、制御部３０に入力される。
　　〔制御部〕
　制御部３０は、紙葉類収納繰出部２０を制御するように構成されている。具体的には、制御部３０は、紙葉類収納繰出装置１０に設けられた各種センサや紙葉類処理装置１００の主制御部４００などの信号や情報に基づいて、紙葉類収納繰出部２０の各部（この例ではドラム２２とテープリール２３と搬送機構２４の第１プーリ４１）を制御するように構成されている。例えば、制御部３０は、ＣＰＵなどの演算処理部と、演算処理部を動作させるためのプログラムや情報を記憶するメモリなどの記憶部とによって構成されている。
　なお、制御部３０は、送り込まれた紙葉類が紙葉類巻き付け区間ＳＳのうちその紙葉類に対応する区間（その紙葉類を収納することが許可された区間）に重なる状態で、その紙葉類とともにテープ２１がドラム２２に巻き付けられるように、紙葉類収納繰出部２０の動作（収納動作）を制御するように構成されている。
　また、制御部３０は、テープのうち紙葉類とともにドラム２２に巻き付けられる紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更するように構成されている。なお、紙葉類巻き付け区間ＳＳや制御部３０による区間変更制御（紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更するための制御）については、後で詳しく説明する。
　　〔紙葉類巻き付け区間〕
　次に、図８を参照して、紙葉類巻き付け区間ＳＳについて説明する。紙葉類巻き付け区間ＳＳは、紙葉類とともにドラム２２に巻き付けることが許可されている区間である。
　紙葉類巻き付け区間ＳＳの長さである紙葉類巻き付け区間長さＬＳは、テープ２１の長さ（ドラム２２に固定される一端からテープリール２３に固定される他端までの長さ）であるテープ長さＬＴよりも短くなっているか同等となっている。
　この例では、紙葉類巻き付け区間長さＬＳは、紙葉類収納繰出部２０に対して予め定められている紙葉類の収納可能枚数に対応する長さである収納可能長さＬＣに設定されている。例えば、収納可能長さＬＣは、紙葉類収納繰出部２０の収納可能枚数と同数の紙葉類を収納するために必要となる長さに設定されている。なお、収納可能長さＬＣは、テープ長さＬＴよりも短くなっているか同等となっている。この例では、収納可能長さＬＣは、テープ長さＬＴよりも短くなっており、紙葉類巻き付け区間長さＬＳも、テープ長さＬＴよりも短くなっている。
　また、この例では、紙葉類巻き付け区間ＳＳの開始位置ＰＳの初期位置には、初期開始位置確認シールＱＳが付されており、紙葉類巻き付け区間ＳＳの終了位置ＰＥの初期位置には、初期終了位置確認シールＱＥが付されている。また、この例では、紙葉類巻き付け区間ＳＳのドラム２２側（図８では左側）およびテープリール２３側（図８では右側）の両方に余剰区間ＭＭが設けられるように、紙葉類巻き付け区間ＳＳは、テープ２１の中央部分に配置されている。
　また、この例では、テープ２１には、テープ２１の長手方向に連続して並ぶ複数のテープ区間（具体的には１４個のテープ区間Ｓ０～Ｓ１３）が設定されている。詳しくは、テープ２１には、テープ２１の長手方向に所定の間隔をおいて並ぶ複数のテープ位置（具体的には１５個のテープ位置Ｐ０～Ｐ１４）が設定されている。そして、１５個のテープ位置Ｐ０～Ｐ１５のそれぞれの間に１４個のテープ区間Ｓ０～Ｓ１３が設けられている。例えば、テープ位置Ｐ０とテープ位置Ｐ１との間にテープ区間Ｓ０が設けられている。
　そして、この例では、紙葉類巻き付け区間ＳＳは、テープ区間Ｓ１からテープ区間Ｓ１０までの１０個のテープ区間Ｓ１～Ｓ１０に初期設定されている。すなわち、紙葉類巻き付け区間ＳＳの開始位置ＰＳおよび終了位置ＰＥは、テープ位置Ｐ１およびテープ位置Ｐ１１にそれぞれ初期設定されている。したがって、初期設定では、テープ区間Ｓ０は、紙葉類巻き付け区間ＳＳのドラム２２側（図８では左側）に隣接する余剰区間ＭＭに含まれており、テープ区間Ｓ１１～Ｓ１３は、紙葉類巻き付け区間ＳＳのテープリール２３側に隣接する余剰区間ＭＭに含まれている。
　また、この例では、１つのテープ区間の長さは、１０枚の紙葉類を収納することができる長さに設定されている。具体的には、１つのテープ区間の長さは、１０枚の紙葉類をテープ２１の長手方向に並べることができる長さに設定されている。１つのテープ区間の長さは、互いに隣接する２つのテープ位置の間隔の長さに相当する。
　なお、この例では、紙葉類巻き付け区間ＳＳは、１０個のテープ区間Ｓ１～Ｓ１０に初期設定されている。したがって、初期設定では、紙葉類巻き付け区間ＳＳに１００枚の紙葉類を収納することができる。具体的には、第１番目のテープ区間Ｓ１には、第１枚目から第１０枚目までの１０枚の紙葉類を収納することができ、第２番目のテープ区間Ｓ２には、第１１枚目から第２０枚目までの１０枚の紙葉類を収納することができ、第１０番目のテープ区間Ｓ１０には、第９１枚目から第１００枚目までの１０枚の紙葉類を収納することができる。すなわち、初期設定では、テープ区間Ｓ１は、第１枚目から第１０枚目に収納されるべき紙葉類に対応し、テープ区間Ｓ２は、第１１枚目から第２０枚目に収納されるべき紙葉類に対応し、テープ区間Ｓ１０は、第９１枚目から第１００枚目に収納されるべき紙葉類に対応している。
　　〔区間変更制御〕
　次に、図９，図１０，図１１を参照して、制御部３０による区間変更制御（紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更するための制御）について説明する。制御部３０は、紙葉類巻き付け区間ＳＳの開始位置ＰＳおよび終了位置ＰＥのうち少なくとも一方を変更することで紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更するように構成されている。
　　　〈紙葉類巻き付け区間の変更例１〉
　図９に示すように、例えば、制御部３０は、紙葉類巻き付け区間ＳＳの開始位置ＰＳをテープリール２３側（図９では右側）に移動させることによって紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更してもよい。図９の例では、制御部３０は、紙葉類巻き付け区間ＳＳの開始位置ＰＳをテープ位置Ｐ１からテープ位置Ｐ２に移動させている。これにより、第１枚目から第１０枚目までの１０枚の紙葉類がテープ区間Ｓ２に収納されるようになり、第１１枚目から第２０枚目までの１０枚の紙葉類がテープ区間Ｓ３に収納されるようになり、第８１枚目から第９０枚目までの１０枚の紙葉類がテープ区間Ｓ１０に収納されるようになる。
　また、図９に示すように、紙葉類巻き付け区間ＳＳの長さが変化するように紙葉類巻き付け区間ＳＳが変更された場合、紙葉類巻き付け区間ＳＳに収納することができる紙葉類の枚数が変化することになる。図９の例では、紙葉類巻き付け区間ＳＳに収納することができる紙葉類の枚数が「１００枚」から「９０枚」に減少している。
　そのため、制御部３０は、紙葉類巻き付け区間ＳＳの長さが変化するように紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更する場合に、紙葉類収納繰出部２０の収納可能枚数（紙葉類収納繰出部２０に対して予め定められた紙葉類の収納可能枚数）を変更するように構成されていてもよい。具体的には、制御部３０は、紙葉類巻き付け区間ＳＳの長さが短くなるに連れて紙葉類収納繰出部２０の収納可能枚数が少なくなるように、紙葉類巻き付け区間ＳＳの長さの変化に応じて紙葉類収納繰出部２０の収納可能枚数を変更するように構成されていてもよい。
　すなわち、制御部３０は、紙葉類収納繰出部２０の収納可能枚数を紙葉類巻き付け区間ＳＳの長さに対応する枚数（具体的には紙葉類巻き付け区間ＳＳに収納することができる紙葉類の枚数）に設定するように構成されていてもよい。このように制御部３０が構成されている場合、図９の例では、制御部３０は、紙葉類巻き付け区間ＳＳの開始位置ＰＳをテープ位置Ｐ１（初期開始位置）からテープ位置Ｐ２に移動させると、紙葉類収納繰出部２０の収納可能枚数を「１００枚」から「９０枚」に変更することになる。
　　　〈紙葉類巻き付け区間の変更例２〉
　なお、図１０に示すように、制御部３０は、紙葉類巻き付け区間ＳＳの長さを変化させることなく紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更するように構成されていてもよい。図１０の例では、制御部３０は、紙葉類巻き付け区間ＳＳの開始位置ＰＳをテープ位置Ｐ１からテープ位置Ｐ２に移動させるとともに、紙葉類巻き付け区間ＳＳの終了位置ＰＥをテープ位置Ｐ１１からテープ位置Ｐ１２に移動させている。これにより、第１枚目から第１０枚目までの１０枚の紙葉類がテープ区間Ｓ２に収納されるようになり、第１１枚目から第２０枚目までの１０枚の紙葉類がテープ区間Ｓ３に収納されるようになり、第９１枚目から第１００枚目までの１０枚の紙葉類がテープ区間Ｓ１１に収納されるようになる。
　　　〈紙葉類巻き付け区間の変更例３〉
　また、図１１に示すように、制御部３０は、紙葉類巻き付け区間ＳＳの開始位置ＰＳおよび終了位置ＰＥをドラム２２側（図１１では左側）に移動させることによって紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更するように構成されていてもよい。図１１の例では、制御部３０は、紙葉類巻き付け区間ＳＳの開始位置ＰＳをテープ位置Ｐ１からテープ位置Ｐ０に移動させるとともに、紙葉類巻き付け区間ＳＳの終了位置ＰＥをテープ位置Ｐ１１からテープ位置Ｐ１０に移動させている。これにより、第１枚目から第１０枚目までの１０枚の紙葉類がテープ区間Ｓ０に収納されるようになり、第１１枚目から第２０枚目までの１０枚の紙葉類がテープ区間Ｓ１に収納されるようになり、第９１枚目から第１００枚目までの１０枚の紙葉類がテープ区間Ｓ９に収納されるようになる。
　なお、制御部３０は、紙葉類巻き付け区間ＳＳの終了位置ＰＥのみをドラム２２側（図９では左側）に移動させることによって紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更してもよい。例えば、制御部３０は、紙葉類巻き付け区間ＳＳの開始位置ＰＳを移動させずに、紙葉類巻き付け区間ＳＳの終了位置ＰＥをテープ位置Ｐ１１からテープ位置Ｐ１０に移動させてもよい。この場合、第１枚目から第１０枚目までの１０枚の紙葉類がテープ区間Ｓ１に収納されるようになり、第１１枚目から第２０枚目までの１０枚の紙葉類がテープ区間Ｓ２に収納されるようになり、第８１枚目から第９０枚目までの１０枚の紙葉類がテープ区間Ｓ９に収納されるようになる。
　　〔テープのダメージ〕
　ここで、テープ２１に蓄積されるダメージについて説明する。本願出願人は、鋭意研究の結果、紙葉類収納繰出装置１０において次のような傾向があることを見出した。すなわち、紙葉類収納繰出装置１０では、テープ２１の特定の領域において紙葉類の収納および繰出が比較的に頻繁に行われる傾向にある。そのため、テープ２１のダメージが特定の箇所に集中しやすい傾向にある。
　図１２は、紙葉類処理装置１００における一時保留部２０４の使用状況の一例を示している。図１２の例では、テープ２１のうち第１枚目から第１０枚目までの１０枚の紙葉類が収納される領域（初期設定におけるテープ区間Ｓ１）において紙葉類の収納および繰出が比較的に頻繁に行われる傾向にある。このような傾向がある場合、紙葉類収納繰出部２０を初期設定で使用した後に、図９，図１０，図１１に示すように紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更することにより、テープ２１のダメージを特定の箇所（テープ区間Ｓ１）に集中させないようにすることができる。
　なお、図１２のような傾向がある場合、紙葉類収納繰出部２０を初期設定で使用した後に、図９および図１０に示すように紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更することが好ましい。このように制御することにより、初期設定においてテープ２１のダメージ量（蓄積されたダメージ量）が比較的に多くなりやすい箇所（テープ区間Ｓ１）を避けて紙葉類の収納および繰出を行うことができる。
　図１３は、紙葉類処理装置１００における金種別収納部（収納部３０２）の使用状況の一例を示している。図１３の例では、テープ２１のうち第９１枚目から第１００枚目までの１０枚の紙葉類が収納される領域（初期設定におけるテープ区間Ｓ１０）において紙葉類の収納および繰出が比較的に頻繁に行われる傾向にある。このような傾向がある場合、紙葉類収納繰出部２０を初期設定で使用した後に、図１０，図１１に示すように紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更することにより、テープ２１のダメージを特定の箇所（テープ区間Ｓ１０）に集中させないようにすることができる。
　なお、図１３のような傾向がある場合、紙葉類収納繰出部２０を初期設定で使用した後に、図１１に示すように紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更することが好ましい。このように制御することにより、初期設定においてテープ２１のダメージ量（蓄積されたダメージ量）が比較的に多くなりやすい箇所（テープ区間Ｓ１０）を避けて紙葉類の収納および繰出を行うことができる。
　　　〔実施形態による効果〕
　以上のように、紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更することにより、テープ２１において紙葉類の収納および繰出が比較的に頻繁に行われる傾向にある領域を移動させることができる。これにより、テープ２１のダメージを特定の箇所に集中させにくくすることができるので、テープ破損の発生を抑制することができる。このように、紙葉類収納繰出装置１０においてテープ破損の発生を抑制することができるので、紙葉類収納繰出装置１０のテープ破損に起因する紙葉類処理装置１００の休止を発生させにくくすることができる。
　また、紙葉類巻き付け区間ＳＳの長さが変化するように紙幣巻き付け区間ＳＳを変更した場合に紙葉類収納繰出部２０に対して予め定められた収納可能枚数を変更するように制御部３０を構成することにより、紙葉類巻き付け区間ＳＳの長さの変化に応じて紙葉類収納繰出部２０の収納可能枚数を変更することができる。なお、紙葉類収納繰出部２０における紙葉類の収納可能枚数は、紙葉類巻き付け区間ＳＳに収納することができる紙葉類の枚数に依存している。そして、紙葉類巻き付け区間ＳＳに収納することができる紙葉類の枚数は、紙葉類巻き付け区間ＳＳの長さに依存している。したがって、紙葉類巻き付け区間ＳＳの長さの変化に応じて紙葉類収納繰出部２０の収納可能枚数を変更することにより、紙葉類収納繰出部２０の収納可能枚数を適切な枚数に設定することができる。
　具体的には、紙葉類巻き付け区間ＳＳの長さを変化させた場合に紙葉類収納繰出部２０の収納可能枚数を紙葉類巻き付け区間ＳＳの長さに対応する枚数（例えば紙葉類巻き付け区間ＳＳに収納することができる紙葉類の枚数）に設定するように制御部３０を構成することにより、紙葉類収納繰出部２０の収納可能枚数を適切な枚数（実際に収納することが
できる紙葉類の枚数）に設定することができる。
　また、紙葉類巻き付け区間ＳＳの長さを変化させることなく紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更するように制御部３０を構成することにより、紙葉類巻き付け区間ＳＳに収納することができる紙葉類の枚数を変更することなく、テープ２１において紙葉類の収納および繰出が比較的に頻繁に行われる傾向にある領域を移動させることができる。これにより、紙葉類収納繰出部２０の収納可能枚数を変更することなく、テープ破損の発生を抑制することができる。
　　〔制御部の変形例〕
　なお、制御部３０は、テープ２１のダメージに関する情報（ダメージ情報）に基づいて紙葉類巻き付け区間を変更するように構成されていてもよい。このように構成することにより、テープ２１のダメージに基づいて紙葉類巻き付け区間ＳＳを適切に変更することができる。これにより、テープ２１のダメージを特定の箇所に集中させにくくすることができるので、テープ破損の発生を抑制することができる。
　　　〈ダメージ情報に基づく区間変更制御の具体例１〉
　詳しくは、制御部３０は、複数のテープ区間毎にダメージ情報を取得し、複数のテープ区間毎に取得されたダメージ情報に基づいて紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更するように構成されていてもよい。このように構成することにより、テープ区間毎のダメージに基づいて紙葉類巻き付け区間ＳＳを適切に変更することができる。これにより、テープ２１のダメージを特定の箇所に集中させにくくすることができるので、テープ破損の発生を抑制することができる。
　具体的には、制御部３０は、複数のテープ区間のうちダメージが予め定められたダメージ閾値を上回るテープ区間（ダメージ区間）が紙葉類巻き付け区間ＳＳから除外されるように紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更するように構成されていてもよい。例えば、制御部３０は、複数のテープ区間のうち少なくとも１つのテープ区間がダメージ区間に該当する場合に、そのダメージ区間が紙葉類巻き付け区間ＳＳから除外されるように紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更する。このように構成することにより、複数のテープ区間のうちダメージがダメージ閾値を上回るテープ区間（ダメージ区間）を避けて紙葉類の収納および繰出を行うことができる。これにより、テープ２１のダメージを特定の箇所に集中させにくくすることができるので、テープ破損の発生を抑制することができる。
　　　〈ダメージ情報の具体例〉
　なお、複数のテープ区間毎に取得されるダメージ情報は、次のような情報を含んでいてもよい。
　　　　《使用頻度情報》
　複数のテープ区間毎に取得されるダメージ情報は、そのテープ区間における紙葉類の収納および繰出の回数に関する情報（使用頻度情報）を含んでいてもよい。このようにダメージ情報に使用頻度情報が含まれていることにより、テープ区間における紙葉類の収納および繰出の回数に基づいて紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更することができる。なお、テープ区間における紙葉類の収納および繰出の回数が多くなるに連れて、そのテープ区間に蓄積されるダメージ量が増加する傾向にある。したがって、紙葉類の収納および繰出の繰り返しに起因するテープ２１のダメージに基づいて、紙葉類巻き付け区間ＳＳを適切に変更することができる。これにより、テープ２１のダメージ（特に紙葉類の収納および繰出の繰り返しに起因するダメージ）を特定の箇所に集中させにくくすることができるので、テープ破損の発生を抑制することができる。
　なお、複数のテープ区間毎の使用頻度情報は、紙葉類巻き付け区間ＳＳの設定（テープ２１のどの区間が紙葉類巻き付け区間ＳＳとなっているのか）と紙葉類収納繰出部２０における紙葉類の収納枚数の変化とに基づいて取得されてもよい。例えば、紙葉類巻き付け区間ＳＳの設定が初期設定（図８）である場合に、制御部３０は、紙葉類収納繰出部２０における紙葉類の収納枚数が「０枚」から「３枚」へ変化すると、第１枚目から第３枚目までの３枚の紙葉類に対応する３つの区間において紙葉類の収納が行われたと判定し、これらの区間を含むテープ区間（図８の例ではテープ区間Ｓ１）の使用頻度情報に示された使用回数（紙葉類の収納および繰出の回数）に「３」を加算する。また、制御部３０は、紙葉類収納繰出部２０における紙葉類の収納枚数が「３枚」から「０枚」へ変化すると、第１枚目から第３枚目までの３枚の紙葉類に対応する３つの区間において紙葉類の繰出が行われたと判定し、これらの区間を含むテープ区間（図８の例ではテープ区間Ｓ１）の使用頻度情報に示された使用回数に「３」を加算する。そして、制御部３０は、テープ区間の使用頻度情報に示された使用回数が予め定められた使用回数閾値（ダメージ閾値の一例）を上回ると、そのテープ区間がダメージ区間に該当すると判定する。
　　　　《分離ガイド通過頻度情報》
　また、複数のテープ区間毎に取得されるダメージ情報は、そのテープ区間が分離ガイド８１を通過した回数に関する情報（分離ガイド通過頻度情報）を含んでいてもよい。このようにダメージ情報に分離ガイド通過頻度情報が含まれていることにより、テープ区間が分離ガイド８１を通過した回数に基づいて紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更することができる。なお、テープ区間が分離ガイド８１を通過した回数が多くなるに連れて、そのテープ区間に蓄積されるダメージ量が増加する傾向にある。したがって、分離ガイド８１との摺接に起因するテープ２１のダメージに基づいて、紙葉類巻き付け区間ＳＳを適切に変更することができる。これにより、テープ２１のダメージ（特に分離ガイド８１との摺接に起因するダメージ）を特定の箇所に集中させにくくすることができるので、テープ破損の発生を抑制することができる。
　なお、複数のテープ区間毎の分離ガイド通過頻度情報は、ドラム回転角（ドラム２２の回転角）と分離ガイド８１に接触するテープ区間との対応関係（どのドラム回転角のときにどのテープ区間が分離ガイド８１に接触しているのか）に基づいて取得されてもよい。ドラム回転角と分離ガイド８１に接触するテープ区間との対応関係は、紙葉類収納繰出装置１０を構成する部品の寸法や配置などに基づいて取得することが可能である。例えば、制御部３０は、ドラム回転角と分離ガイド８１に接触するテープ区間との対応関係を記憶しており、ドラム回転角が第１回転角から第２回転角へ変化すると、ドラム回転角の第１回転角から第２回転角までの範囲に対応するテープ区間（１つまたは複数のテープ区間）の分離ガイド通過頻度情報に示された通過回数（分離ガイド８１を通過した回数）に「１」を加算する。そして、制御部３０は、テープ区間の分離ガイド通過頻度情報に示された通過回数が予め定められた通過回数閾値（ダメージ閾値の一例）を上回ると、そのテープ区間がダメージ区間に該当すると判定する。
　　　　《規制ガイド通過頻度情報》
　また、複数のテープ区間毎に取得されるダメージ情報は、そのテープ区間が規制ガイド８２を通過した回数に関する情報（規制ガイド通過頻度情報）を含んでいてもよい。このようにダメージ情報に規制ガイド通過頻度情報が含まれていることにより、テープ区間が規制ガイド８２を通過した回数に基づいて紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更することができる。なお、テープ区間が規制ガイド８２を通過した回数が多くなるに連れて、そのテープ区間に蓄積されるダメージ量が増加する傾向にある。したがって、規制ガイド８２との接触に起因するテープ２１のダメージに基づいて、紙葉類巻き付け区間ＳＳを適切に変更することができる。これにより、テープ２１のダメージ（特に規制ガイド８２との接触に起因するダメージ）を特定の箇所に集中させにくくすることができるので、テープ破損の発生を抑制することができる。
　なお、複数のテープ区間毎の規制ガイド通過頻度情報は、ドラム回転角（ドラム２２の回転角）と規制ガイド８２に接触するテープ区間との対応関係（どのドラム回転角のときにどのテープ区間が規制ガイド８２に接触しているのか）に基づいて取得されてもよい。ドラム回転角と規制ガイド８２に接触するテープ区間との対応関係は、紙葉類収納繰出装置１０を構成する部品の寸法や配置などに基づいて取得することが可能である。例えば、制御部３０は、ドラム回転角と規制ガイド８２に接触するテープ区間との対応関係を記憶しており、ドラム回転角が第１回転角から第２回転角へ変化すると、ドラム回転角の第１回転角から第２回転角までの範囲に対応するテープ区間（１つまたは複数のテープ区間）の規制ガイド通過頻度情報に示された通過回数（規制ガイド８２を通過した回数）に「１」を加算する。そして、制御部３０は、テープ区間の規制ガイド通過頻度情報に示された通過回数が予め定められた通過回数閾値（ダメージ閾値の一例）を上回ると、そのテープ区間がダメージ区間に該当すると判定する。
　　　　《透光度情報》
　また、複数のテープ区間毎に取得されるダメージ情報は、透光度センサ３２によって検知されたテープ区間の透光度に関する情報（透光度情報）を含んでいてもよい。このようにダメージ情報に透光度情報が含まれていることにより、テープ区間の透光度に基づいて紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更することができる。なお、テープ区間に蓄積されたダメージ量が増加するに連れて、そのテープ区間の透光度が低下する傾向にある。したがって、テープ区間の透光度から推定されるダメージ量（そのテープ区間に蓄積されたダメージ量）に基づいて、紙葉類巻き付け区間ＳＳを適切に変更することができる。これにより、テープのダメージを特定の箇所に集中させにくくすることができるので、テープ破損の発生を抑制することができる。
　なお、複数のテープ区間毎の透光度情報は、ドラム回転角（ドラム２２の回転角）と透光度センサ３２の検知対象となるテープ区間との対応関係（どのドラム回転角のときにどのテープ区間が透光度センサ３２の検知対象となるのか）に基づいて取得されてもよい。ドラム回転角と透光度センサ３２の検知対象となるテープ区間との対応関係は、紙葉類収納繰出装置１０を構成する部品の寸法や配置などに基づいて取得することが可能である。例えば、制御部３０は、ドラム回転角が第１回転角から第２回転角へ変化すると、ドラム回転角の第１回転角から第２回転角までの範囲に対応するテープ区間（１つまたは複数のテープ区間）の透光度情報に示された透光度（テープ区間の透光度）を透光度センサ３２によって検知された透光度に設定する。そして、制御部３０は、テープ２１の透光度の初期値からテープ区間の透光度情報に示された透光度を減算して得られる透光度の減少量が予め定められた透光度閾値（ダメージ閾値の一例）を上回ると、そのテープ区間がダメージ区間に該当すると判定する。
　　　〈ダメージ情報に基づく区間変更制御の具体例２〉
　また、制御部３０は、複数のテープ位置毎にダメージ情報を取得し、複数のテープ位置毎に取得されたダメージ情報に基づいて紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更するように構成されていてもよい。このように構成することにより、テープ位置毎のダメージに基づいて紙葉類巻き付け区間ＳＳを適切に変更することができる。これにより、テープ２１のダメージを特定の箇所に集中させにくくすることができるので、テープ破損の発生を抑制することができる。
　具体的には、制御部３０は、複数のテープ位置のうちダメージが予め定められたダメージ閾値を上回るテープ位置（ダメージ位置）が紙葉類巻き付け区間ＳＳから除外されるように紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更するように構成されていてもよい。例えば、制御部３０は、複数のテープ位置のうち少なくとも１つのテープ位置がダメージ位置に該当する場合に、そのダメージ位置が紙葉類巻き付け区間ＳＳから除外されるように紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更する。このように構成することにより、複数のテープ区間のうちダメージがダメージ閾値を上回るテープ位置（ダメージ位置）を避けて紙葉類の収納および繰出を行うことができる。これにより、テープ２１のダメージを特定の箇所に集中させにくくすることができるので、テープ破損の発生を抑制することができる。
　　　〈ダメージ情報の具体例〉
　複数のテープ位置毎に取得されるダメージ情報は、テープ位置が紙葉類の収納および繰出の開始位置を通過した回数に関する情報（使用頻度情報）を含んでいてもよい。なお、紙葉類の収納および繰出の開始位置は、例えば、テープ２１のドラム２２に巻回されている巻回部とドラム２２に巻回されていない非巻回部（ドラム２２とテープリール２３との間に張り渡された部分）との境界位置ＰＢに相当する。
　また、複数のテープ位置毎に取得されるダメージ情報は、テープ位置が分離ガイド８１を通過した回数に関する情報（分離ガイド通過頻度情報）を含んでいてもよい。
　複数のテープ位置毎に取得されるダメージ情報は、テープ位置が規制ガイド８２を通過した回数に関する情報（規制ガイド通過頻度情報）を含んでいてもよい。
　複数のテープ位置毎に取得されるダメージ情報は、透光度センサ３２によって検知されたテープ位置の透光度に関する情報（透光度情報）を含んでいてもよい。
　（その他の実施形態）
　なお、紙葉類処理装置１００は、紙葉類収納繰出装置１０において紙葉類巻き付け区間ＳＳが変更された場合に、紙葉類収納繰出装置１０の交換（詳しくは紙葉類収納繰出部２０のテープ２１の交換）を促すための情報を出力するように構成されていてもよい。具体的には、紙葉類収納繰出装置１０において、制御部３０は、紙葉類巻き付け区間ＳＳを変更すると、紙葉類巻き付け区間ＳＳが変更されたことを通知するための通知信号を紙葉類処理装置１００の主制御部４００に送信するように構成されていてもよい。そして、主制御部４００は、紙葉類収納繰出装置１０の制御部３０から送信された通知信号を受信すると、警告部４０１を制御して紙葉類収納繰出装置１０の交換を促すための警告を警告部４０１に行わせるように構成されていてもよい。また、主制御部４００は、紙葉類収納繰出装置１０の制御部３０から送信された通知信号を受信すると、表示部５０４を制御して紙葉類収納繰出装置１０の交換を促すための表示を表示部５０４に行わせるように構成されていてもよい。
　また、図１４に示すように、紙葉類収納繰出装置１０において、紙葉類収納繰出部２０は、送り込まれた紙葉類を２つのテープ２１の間に挟み込み、その紙葉類を間に挟み込んだ２つのテープ２１をドラム２２に巻き付けることで紙葉類を収納するように構成されていてもよい。図１４に示された紙葉類収納繰出部２０は、２つのテープ２１と、１つのドラム２２と、２つのテープリール２３と、ガイド機構２５とを有している。２つのテープ２１の一端は、ドラム２２の外周面に固定されている。２つのテープ２１の他端は、２つのテープリール２３の外周面にそれぞれ固定されている。ガイド機構２５は、ドラム２２と一方のテープリール２３との間に張り渡された一方のテープ２１を案内する第１ガイドプーリ９１および第２ガイドプーリ９２と、ドラム２２と他方のテープリール２３との間に張り渡された他方のテープ２１を案内する第３ガイドプーリ９３および第４ガイドプーリ９４とを有している。このような構成においても、紙葉類収納繰出部２０は、送り込まれた紙葉類とともにテープ２１をドラム２２に巻き付けることで紙葉類を収納する収納動作と、テープ２１を巻き戻すことで紙葉類を繰り出す繰出動作とを行うように構成されている。
　なお、以上の説明では、１つのテープ区間に１０枚の紙葉類が収納される場合を例に挙げたが、１つのテープ区間に収納される紙葉類の枚数は、１０枚に限らず、１０枚よりも少なくてもよいし、１０枚よりも多くてもよい。
　また、以上の説明では、１つのテープ区間の長さが１０枚の紙葉類を収納することができる長さ（すなわち紙葉類の長さを基準とする長さ）となっている場合を例に挙げたが、１つのテープ区間の長さは、紙葉類の長さを基準とする長さに限らず、別の長さ単位を基準とする長さとなっていてもよい。
　また、以上の実施形態および変形例を適宜組み合わせて実施してもよい。以上の実施形態および変形例は、本質的に好ましい例示であって、この開示、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
　以上説明したように、ここに開示する技術は、紙葉類収納繰出装置として有用である。
１０　　　　　紙葉類収納繰出装置
２０　　　　　紙葉類収納繰出部
２１　　　　　テープ
２２　　　　　ドラム
２３　　　　　テープリール
２４　　　　　搬送機構
２５　　　　　ガイド機構
３０　　　　　制御部
３１　　　　　通過センサ
３２　　　　　透光度センサ
８１　　　　　分離ガイド
８２　　　　　規制ガイド
１００　　　　紙葉類処理装置
２００　　　　処理部
２０１　　　　処理部側筐体
２０２　　　　入金部
２０３　　　　出金部
２０４　　　　一時保留部
２０５　　　　識別部
２０６　　　　処理部側搬送部（搬送部）
３００　　　　金庫部
３０１　　　　防護筐体
３０２　　　　収納部
３０３　　　　金庫部側搬送部（搬送部）
ＳＳ　　　　　紙葉類巻き付け区間

Claims (16)

  1. 　テープとドラムとを有し、送り込まれた紙葉類とともに該テープを該ドラムに巻き付けることで該紙葉類を収納する収納動作と、該テープを巻き戻すことで該紙葉類を繰り出す繰出動作とを行うように構成された紙葉類収納繰出部と、
    　前記紙葉類収納繰出部を制御するように構成され、前記テープのうち前記紙葉類とともに前記ドラムに巻き付けられる紙葉類巻き付け区間を変更する制御部とを備えている
    ことを特徴とする紙葉類収納繰出装置。
  2. 　請求項１において、
    　前記制御部は、前記紙葉類巻き付け区間の長さが変化するように該紙葉類巻き付け区間を変更する場合に、前記紙葉類収納繰出部に対して予め定められた収納可能枚数を変更するように構成されている
    ことを特徴とする紙葉類収納繰出装置。
  3. 　請求項１において、
    　前記制御部は、前記紙葉類巻き付け区間の長さを変化させることなく該紙葉類巻き付け区間を変更するように構成されている
    ことを特徴とする紙葉類収納繰出装置。
  4. 　請求項１～３のいずれか１項において、
    　前記制御部は、前記紙葉類巻き付け区間の開始位置および終了位置のうち少なくとも一方を変更することで該紙葉類巻き付け区間を変更するように構成されている
    ことを特徴とする紙葉類収納繰出装置。
  5. 　請求項１～４のいずれか１項において、
    　前記制御部は、前記テープのダメージに関するダメージ情報に基づいて前記紙葉類巻き付け区間を変更するように構成されている
    ことを特徴とする紙葉類収納繰出装置。
  6. 　請求項５において、
    　前記テープには、該テープの長手方向に並ぶ複数のテープ区間が設定され、
    　前記制御部は、前記複数のテープ区間毎に前記ダメージ情報を取得し、該複数のテープ区間毎に取得された該ダメージ情報に基づいて前記紙葉類巻き付け区間を変更するように構成されている
    ことを特徴とする紙葉類収納繰出装置。
  7. 　請求項６において、
    　前記制御部は、前記複数のテープ区間のうち前記ダメージが予め定められたダメージ閾値を上回るテープ区間が前記紙葉類巻き付け区間から除外されるように該紙葉類巻き付け区間を変更するように構成されている
    ことを特徴とする紙葉類収納繰出装置。
  8. 　請求項６または７において、
    　前記複数のテープ区間毎に取得される前記ダメージ情報は、該テープ区間における前記紙葉類の収納および繰出の回数に関する情報を含んでいる
    ことを特徴とする紙葉類収納繰出装置。
  9. 　請求項６～８のいずれか１項において、
    　前記紙葉類収納繰出部は、前記ドラムに巻き付けられた前記テープの外周面に摺接することで前記繰出動作において該テープから前記紙葉類を分離させるように構成された分離ガイドを有し、
    　前記複数のテープ区間毎に取得される前記ダメージ情報は、該テープ区間が前記分離ガイドを通過した回数に関する情報を含んでいる
    ことを特徴とする紙葉類収納繰出装置。
  10. 　請求項６～９のいずれか１項において、
    　前記紙葉類収納繰出部は、前記テープに接触することで前記ドラムの軸方向における該テープのずれを規制するように構成された規制ガイドを有し、
    　前記複数のテープ区間毎に取得される前記ダメージ情報は、該テープ区間が前記規制ガイドを通過した回数に関する情報を含んでいる
    ことを特徴とする紙葉類収納繰出装置。
  11. 　請求項６～１０のいずれか１項において、
    　前記テープの透光度を検知するように構成された透光度センサを備え、
    　前記複数のテープ区間毎に取得される前記ダメージ情報は、前記透光度センサによって検知された該テープ区間の透光度に関する情報を含んでいる
    ことを特徴とする紙葉類収納繰出装置。
  12. 　請求項７において、
    　前記テープには、該テープの長手方向に所定の間隔をおいて並ぶ複数のテープ位置が設定され、
    　前記制御部は、前記複数のテープ位置毎に前記ダメージ情報を取得し、該複数のテープ位置毎に取得された該ダメージ情報に基づいて前記紙葉類巻き付け区間を変更するように構成されている
    ことを特徴とする紙葉類収納繰出装置。
  13. 　請求項１～１２のいずれか１項に記載の紙葉類収納繰出装置と、
    　紙葉類を搬送するように構成された搬送部とを備え、
    　前記紙葉類収納繰出装置は、前記搬送部から送り込まれた紙葉類を収納し、該紙葉類を該搬送部へ繰り出すように構成されている
    ことを特徴とする紙葉類処理装置。
  14. 　請求項１３において、
    　前記紙葉類収納繰出装置は、前記紙葉類を一時的に保留するように構成された一時保留部である
    ことを特徴とする紙葉類処理装置。
  15. 　請求項１３において、
    　前記紙葉類収納繰出装置は、予め定められた金種の紙葉類を収納するように構成された金種別収納部である
    ことを特徴とする紙葉類処理装置。
  16. 　テープとドラムとを有する紙葉類収納繰出装置を用いた紙葉類収納繰出方法であって、
    　前記紙葉類収納繰出装置に送り込まれた紙葉類とともに前記テープを前記ドラムに巻き付けることで該紙葉類を収納する収納工程と、
    　前記テープを巻き戻すことで前記紙葉類収納繰出装置から前記紙葉類を繰り出す繰出工程と、
    　前記テープのうち前記紙葉類とともに前記ドラムに巻き付けられる紙葉類巻き付け区間を変更する区間変更工程とを備えている
    ことを特徴とする紙葉類収納繰出方法。
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