WO2018030696A1 - 담지능이 향상된 화장료 조성물 담지체 및 이를 포함하는 화장용구 - Google Patents

담지능이 향상된 화장료 조성물 담지체 및 이를 포함하는 화장용구 Download PDF

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WO2018030696A1
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layer
cosmetic
carrier
discharge surface
cosmetics
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PCT/KR2017/008275
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최정선
이지정
백두현
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(주)아모레퍼시픽
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    • A45D2200/1036—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like containing a cosmetic substance, e.g. impregnated with liquid or containing a soluble solid substance

Definitions

  • the present invention relates to a cosmetic composition carrier having improved support, and a cosmetic device comprising the same.
  • An object of the present invention is a carrier for supporting a cosmetic, comprising: a first layer having a first discharge surface exposed to the outside; It comprises a second layer located below the first layer, it is achieved by the receiving space is formed between the first layer and the second layer in which the cosmetic can be located.
  • Unevenness is formed on at least one of the surface of the second layer facing the first layer and the surface of the first layer facing the surface of the second layer, and the receiving space is formed by the unevenness. There may be.
  • At least a portion of the accommodation space may be located within 20% of the thickness of the carrier on the first discharge surface.
  • At least 50% of the accommodation space may be located within 30% of the thickness of the carrier at the first discharge surface.
  • the accommodation space may be formed at a higher density in the center of the first discharge surface.
  • a third layer positioned below the second layer and having a second discharge surface may be further formed.
  • An additional accommodation space may be formed between the second layer and the third layer in which a cosmetic may be placed.
  • An object of the present invention and the case can be opened and closed;
  • a carrier located in the case and carrying cosmetics;
  • a cosmetic composition carrier having improved support, and a cosmetic appliance comprising the same.
  • FIG. 1 is a perspective view of a carrier according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II 'of FIG. 1;
  • Figure 3 shows the arrangement of the receiving space in the carrier according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is an enlarged view of a portion A of FIG.
  • Figure 13 is a perspective view of a cosmetic device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is an exploded perspective view of a cosmetic device according to an embodiment of the present invention.
  • carrier means that it can carry a cosmetic composition, and may also be expressed as “mediator” or “carrier.” “Supporting ability” means the ability to contain and retain any substance or ingredient.
  • FIG. 1 is a perspective view of a carrier according to a first embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a cross-sectional view taken along II-II 'of Figure 1
  • Figure 3 is a receiving space in the carrier according to the first embodiment of the present invention 4 illustrates an enlarged portion A of FIG. 2.
  • the carrier 10 is generally thick disc-shaped, and the first layer 110 and the second layer 120 are stacked.
  • the carrier 10 carries a cosmetic composition.
  • the cosmetic composition may be an emulsified composition, specifically, oil-in-water (W / O / W) or oil-in-water (O / W / O) or water-in-oil (W / O) or oil-in-water (O / W). It may be a composition, a dispersible composition or specifically an oil dispersion or water dispersion composition.
  • the cosmetic composition may be in the form of a multi-emulsification, for example, may be a W / O / W or O / W / O type composition.
  • the cosmetic composition may be, for example, a liquid composition or a solid composition, and in the case of the solid composition, may include a powder composition such as a powder.
  • the cosmetic composition may be, for example, a composition for makeup primer, a composition for makeup base, a composition for foundation, a composition for concealer, a composition for lip, a composition for lip liner, a composition for eyebrow, a composition for eye shadow, a composition for eyeliner, blusher It may be formulated into a composition for blusher, a composition for sunscreen, a composition for skin care, but is not limited thereto.
  • the first layer 110 and the second layer 120 may be made of a porous material.
  • the porous material of the synthesis may be a foam.
  • the foam may be foamed by dry foam or wet foam, and the foam may contain fibers.
  • a natural porous material may be used a loofah, konjac, sponge
  • first layer 110 and the second layer 120 may be a synthetic or natural fiber material.
  • Natural fibers include, but are not limited to, antimicrobial cellulose, natural pulp, loofah, ramie, ramie (plants), ayate (rough grains of agave or palm trees), algae, bamboo (Bamboo) ), Sisal, sisal terry, woven from sisal towels, konjac, tencel (TM) fiber fabric (tencel fibers with natural antibacterial properties made of eucalyptus wood, cotton) Felt, tencel cotton, manila hemp (abaca fiber) may be provided with at least one, or at least one including.
  • Methylene terephthalate fiber, polyethylene, polypropylene, polyacrylate, polyacetate, PLA (polylactic acid), polylactic acid-based composite fibers (environmental biodegradable) may be made of at least one.
  • At least one of the first layer 110 and the second layer 120 may be a porous material, a WEB structure, a crimping structure.
  • the first layer 110 and the second layer 120 may be provided with the same material or different materials, and may have different physical properties, for example, degree of foaming or surface properties, even when the same material is used.
  • the first layer 110 and the second layer 120 may be made of dry polyurethane foam, but the elasticity of the second layer 120 may be higher than that of the first layer 110.
  • the elastic difference between the layers 110 and 120 may be adjusted by varying the degree of foaming.
  • the first layer 110 may have a higher cosmetic affinity than the second layer 120. In this case, the movement of the cosmetics from the second layer 120 to the first layer 110 may be promoted, and the cosmetics may be smoothly discharged.
  • Cosmetic affinity can be controlled by material, surface treatment and / or addition of additives.
  • the first layer 110 may be provided at a higher density (smaller pore space) than the second layer 120.
  • the second layer 120 may improve cosmetic support by the pore space, and the first layer 110 may obtain uniform discharge characteristics of a fine cell material.
  • the first layer 110 may be a latex foam
  • the second layer 120 may be a polyurethane foam.
  • the outer surface of the first layer 110 is a discharge surface from which the cosmetic is discharged.
  • the exit face may be flocked with cotton, cotton / acrylic, cotton / acrylic / polyester, cotton / rayon, acrylic, polyamide, nylon, polyester, nylon / polyester or silk. "Flocking” means a process for fixing extremely short fibers (flocs) to foams and the like.
  • the cosmetic composition is supported on the pores formed in the first layer 110 and the second layer 120, and the cosmetic composition is discharged to the outside through the discharge surface of the first layer 110.
  • an accommodation space is formed between the first layer 110 and the second layer 120.
  • the first layer 110 and the second layer 120 are spaced apart from each other for convenience of description, but the first layer 110 and the second layer 120 may be in close contact with each other. It may be adhered or adhered continuously or discontinuously along the rim.
  • the accommodation space is formed by manufacturing an inner surface of the second layer 120, that is, a surface facing the first layer 110 in an uneven shape.
  • the receiving space has a circular plane as shown in Figure 3 and are separated from each other and arranged radially. In another embodiment, the receiving space may have various planes, such as a rectangular plane, and may be connected to each other in a grid shape or the like.
  • the thickness d2 of the first layer 110 / the thickness d1 of the carrier 10 may be 0.01 to 0.3, 0.05 to 0.3, or 0.1 to 0.3.
  • the thickness d1 of the accommodation space thickness d4 / carrier 10 may be 0.01 to 0.8, 0.01 to 0.5, 0.01 to 0.2, 0.05 to 0.2, or 0.1 to 0.2.
  • the receiving space may be located close to the discharge surface.
  • 50% or more, 60% or more, 70% or more, 80% or more or 90% or more based on the volume of the accommodation space is 10% or 15% of the thickness d1 of the carrier 10 from the discharge surface. It can be located within%, 20%, 25%, 30%, 35% or 40% .
  • 50% or more of the accommodation space may be within 20% of the thickness d1 of the carrier 10 from the discharge surface.
  • the total volume of the receiving space is 10% to 80%, 10% to 60%, 10% to 40%, 20% to 80%, 20% of the total pore volume of the first layer 110 and the second layer 120. To 60% or 20% to 40%. Or the total volume of the receiving space is 5% to 50%, 5% to 40%, 5% to 30%, 5% to 20%, 5% to 10%, 10% to 50% of the total carrier 10 volume. , 10% to 40%, 10% to 30% or 10% to 20%.
  • FIG. 4 describes the cosmetic composition movement in the present invention.
  • the cosmetic is supported on the pores of the first layer 110 and the second layer 120, and is particularly supported in the receiving space.
  • the receiving space has a larger empty space than the surrounding pores, so that the cosmetic supporting ability of the carrier 10 is improved.
  • the concentration of the cosmetics is lowered (ie, the cosmetics is reduced) in the first layer 110, the cosmetics contained in the accommodation space to the first layer 110 close to the discharge surface. Supplied.
  • the accommodation space is located close to the discharge surface, when the user presses the discharge surface using the applicator, the cosmetics located in the accommodation space can be easily discharged to the applicator.
  • the cosmetic is liquid, the cosmetics tend to stick together.
  • the cosmetic is concentrated in the receiving space having a larger space than the pore. Therefore, when the cosmetics concentrated in the accommodation space are discharged to the outside to create an empty space in the accommodation space, the cosmetics located in the core of the surrounding second layer 120 move to the accommodation space due to the property of agglomeration with each other.
  • the cosmetics are continuously supplied to the accommodation space.
  • the use efficiency of the cosmetics in the carrier 10 (the amount actually used and discharged compared to the supporting amount) is improved by the nature of the cosmetics moving to the receiving space.
  • the first layer 110 may be formed of a material other than a foamed foam, but is not limited thereto, and may be formed of a polyurethane film.
  • the accommodation space may be provided by deforming the inner surface of the first layer 110, or both the inner surface of the first layer 110 and the upper surface of the second layer 120 may be provided.
  • at least one of the first layer 110 and the second layer 120 may have a multilayer structure.
  • the shape of the carrier 10 is also not limited to a thick disc shape, but may be another form of plate (square plate, triangular plate, etc.), or may be other forms other than plate.
  • the user presses the discharge surface by using an applicator such as a puff, and mainly presses the central portion of the carrier 10. Therefore, the accommodation space can be varied between the central portion where the cosmetic is discharged and the peripheral portion where the cosmetic discharge is limited, and the second to fifth embodiments have different accommodation space arrangements in the central portion and the peripheral portion.
  • the accommodation space is disposed only at the center portion where the cosmetic material is mainly pressurized.
  • the width of the accommodation space located at the center is largely provided.
  • the accommodation space is concentrated in the center.
  • the accommodation space is deeper.
  • the density of the accommodating space is high at the center of the discharge surface, that is, the volume of the accommodating space is large. Accordingly, the possibility that the cosmetics placed in the receiving space is discharged and used is further improved, thereby increasing the efficiency of using the cosmetics.
  • the surface of the second layer 120 is provided in the form of a wave in which the valley and the floor are continuous, and an accommodation space is formed at the valley position. According to the sixth embodiment, alignment between the first layer 110 and the second layer 120 is simplified.
  • the first coating layer 111 is provided on the lower surface of the first layer 110.
  • the second coating layer 121 is provided on the upper surface of the second layer 120.
  • the accommodation space is surrounded by the first coating layer 111 and the second coating layer 121.
  • the coating layers 111 and 112 may be provided to have a cosmetic repulsion property or a cosmetic affinity property, and the first coating layer 111 and the second coating layer 112 may have opposite properties.
  • the cosmetic repellent property or cosmetic affinity property may vary depending on the components of the cosmetic product, and the cosmetic affinity property may be, for example, hydrophilic or lipophilic .
  • both the first coating layer 111 and the second coating layer 112 may have cosmetic affinity characteristics, in which case the cosmetic movement to the receiving space is smooth and the cosmetic discharge is physically applied by the applicator. Is made of pressure.
  • high cosmetic affinity can be given only to the first coating layer 111 to induce the cosmetic to the discharge surface direction.
  • the base of the cosmetic is a silicone oil component, it can be given a high cosmetic affinity through the silicone coating.
  • only one of both coating layers 111 and 112 may be formed.
  • at least one of the coating layers 111 and 112 may change the surface property of the support 10 surrounding the receiving space through surface treatment without a separate layer.
  • the surface treatment is not limited thereto, but may be performed by injecting a separate chemical into the surface of the carrier 10 surrounding the receiving space.
  • fibers may be formed on the surfaces of the first layer 110 and the second layer 120 surrounding the receiving space.
  • the fiber can flow the cosmetic movement in a specific direction through the capillary effect.
  • the carrier 10 has a three-layer structure of a first layer 110, a second layer 120, and a third layer 130.
  • the second layer 120 has a concave-convex shape on both sides, and the carrier 10 has an accommodating space at the top and an accommodating space at the bottom.
  • the cosmetics loaded on the opposite side of the discharge surface in the carrier 10 are not easily discharged through the discharge surface. Therefore, when the cosmetic is not smoothly discharged from the discharge surface may be used upside down the carrier (10).
  • the cosmetics when the user flips the carrier 10 and discharges the cosmetics through the second discharge surface of the third layer 130, the cosmetics are discharged smoothly due to the lower accommodation space.
  • the third layer 130 may be excluded.
  • the lower accommodating space may serve to increase the carrying capacity of the cosmetic.
  • the second layer 120 is formed of two layers 120a and 120b.
  • the receiving spaces of the layers 120a and 120b are formed facing in the same direction.
  • the cosmetic support ability is improved when only the first discharge surface is used, and the manufacturing process is facilitated by laminating two layers 120a and 120b of the same shape when the second discharge surface is also used.
  • FIGS. 13 and 14 a cosmetic device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 13 and 14.
  • Figure 13 is a perspective view of a cosmetic device according to an embodiment of the present invention
  • Figure 13 is an exploded perspective view of the cosmetic device according to an embodiment of the present invention.
  • the cosmetic device 1 includes a lower case 20, an upper case 30, a cosmetic unit 40, an applicator 50, and a seating part 60.
  • the cosmetic unit 40 includes the carrier 10 and the cosmetics supported in the carrier 10.
  • the cosmetic unit 40 includes a carrier case surrounding the carrier 10.
  • the cosmetic unit 40 may be detachably attached to the lower case 20.
  • the applicator 50 is not limited to this, but may be made of a foam such as polyurethane, and has a flat disc shape. In the present embodiment, the applicator 50 has a hand strap but in another embodiment the hand strap may be omitted. The applicator 50 delivers the cosmetic of the cosmetic unit 40 to the user's skin through the application surface.
  • the seating unit 60 seats the applicator 50 in a closed state of the cases 20 and 30 and also serves to seal the cosmetic unit 40 in order to reduce the exposure of the cosmetic and air.
  • the seating portion 60 may be made of plastic.
  • the configuration of a hinge for opening and closing of each component is omitted.
  • the user opens the cases 20 and 30, holds the applicator 50 in hand, and opens the seating part 60 to expose the cosmetic unit 40. Thereafter, the user contacts the applicator 50 to the discharge surface of the carrier 10 of the cosmetic unit 40 to absorb the cosmetic into the applicator 50, and then performs makeup while contacting the cosmetic to the skin. When the makeup is completed, the user seats the applicator 50 on the seating part 60 again and closes the cases 20 and 30.
  • the cosmetic supporting ability of the carrier 10 is improved by the receiving space formed in the carrier 10.
  • the use efficiency of the supported cosmetics is improved.

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Abstract

본 발명은 담지능이 향상된 화장료 조성물 담지체 및 이를 포함하는 화장용구에 관한 것이다. 본 발명에 따른 담지체는 외부로 노출되는 제1배출면을 가지는 제1층; 상기 제1층의 하부에 위치하는 제2층을 포함하며, 상기 제1층과 상기 제2층 사이에는 화장료가 위치할 수 있는 수용공간이 형성되어 있다.

Description

담지능이 향상된 화장료 조성물 담지체 및 이를 포함하는 화장용구
본 발명은 담지능이 향상된 화장료 조성물 담지체 및 이를 포함하는 화장용구에 관한 것이다.
종래 저점도 화장료 조성물, 특히, 액상의 화장료 조성물은 주로 진공 용기, 펌프 용기 또는 유리 용기 등에 충진되어 유통 및 보관되었다. 하지만 이들 용기들은 휴대가 불편하다는 단점이 있다. 따라서, 외출시에도 간편하게 화장을 하거나 수정할 필요성이 증가함에 따라, 휴대가 편리한 화장용구에 대한 요구가 있었다.
최근, 담지체에 저점도의 화장료 조성물을 담지시켜 휴대가 간편하게 만든 화장용구가 개발되었다. 이러한 화장용구에서 저점도의 화장료 조성물은 다공성 담지체의 포어 내에 위치하게 되는데, 포어 부피의 한계에 의해 화장료 담지능이 충분하지 않다. 또한, 고점도 화장료의 경우 담지체의 포어에 담지하기 어려운 문제가 있다.
따라서 본 발명의 목적은 담지능이 향상된 화장료 조성물 담지체 및 이를 포함하는 화장용구를 제공하는 것이다.
상기 본 발명의 목적은 화장료를 담지하는 담지체에 있어서, 외부로 노출되는 제1배출면을 가지는 제1층; 상기 제1층의 하부에 위치하는 제2층을 포함하며, 상기 제1층과 상기 제2층 사이에는 화장료가 위치할 수 있는 수용공간이 형성되어 있는 것에 의해 달성된다.
상기 제1층과 마주하는 상기 제2층의 표면 및 상기 제2층의 표면과 마주하는 상기 제1층의 표면 중 적어도 어느 하나에 요철이 형성되어 있으며, 상기 수용공간은 상기 요철에 의해 형성되어 있을 수 있다.
상기 수용공간의 적어도 일부는 상기 제1배출면에서 상기 담지체의 두께의 20% 내에 위치할 수 있다.
상기 수용공간의 적어도 50%는 상기 제1배출면에서 상기 담지체의 두께의 30% 내에 위치할 수 있다.
상기 수용공간은 상기 제1배출면의 중심부에 더 높은 밀도로 형성되어 있을 수 있다.
상기 제2층의 하부에 위치하며 제2배출면을 가지는 제3층을 더 포함하며, 상기 제2층과 상기 제3층 사이에는 화장료가 위치할 수 있는 추가의 수용공간이 형성되어 있을 수 있다.
상기 본 발명의 목적은 개폐가능한 케이스와; 상기 케이스 내에 위치하며 화장료가 담지되어 있는 담지체와; 상기 케이스 내에 위치하며 상기 담지체의 화장료가 배출되는 도포구를 포함하며, 상기 담지체는, 외부로 노출되는 제1배출면을 가지는 제1층; 상기 제1층의 하부에 위치하는 제2층을 포함하며, 상기 제1층과 상기 제2층 사이에는 화장료가 위치할 수 있는 수용공간이 형성되어 있는 화장용구에 의해 달성된다.
본 발명에 따르면 담지능이 향상된 화장료 조성물 담지체 및 이를 포함하는 화장용구가 제공된다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 담지체의 사시도이고,
도 2는 도 1의 II-II'를 따른 단면도이고,
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 담지체에서 수용공간의 배치를 나타낸 것이고,
도 4는 도 2의 A부분을 확대한 것이고,
도 5 내지 도 12은 본 발명의 제2실시예 내지 제9실시예에 따른 담지체를 나타낸 것이고,
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 화장용구의 사시도이고,
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 화장용구의 분해사시도이다.
이하 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.
첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일 예에 불과하므로 본 발명의 사상이 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.
본 명세서에서 “담지체”는 화장료 조성물을 담지할 수 있는 것을 의미하며, “매개체” 또는 “운반체”로도 표현될 수 있다. “담지능”은 임의의 물질 또는 성분을 담아 유지할 수 있는 능력을 의미한다.
도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 담지체를 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 담지체의 사시도이고, 도 2는 도 1의 II-II'를 따른 단면도이고, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 담지체에서 수용공간의 배치를 나타낸 것이고, 도 4는 도 2의 A부분을 확대한 것이다.
담지체(10)는 전체적으로는 두꺼운 원판형상이며, 제1층(110)과 제2층(120)이 적층되어 있다.
담지체(10)는 화장료 조성물을 담지한다. 화장료 조성물은 유화형 조성물, 구체적으로 수중유중수(W/O/W)형 또는 유중수중유형(O/W/O)형 또는 유중수(W/O)형 또는 수중유(O/W)형 조성물, 분산형 조성물이거나 구체적으로는 유분산 또는 수분산 조성물일 수 있다. 또한, 화장료 조성물은 다중유화형태일 수 있으며 예를 들어, W/O/W 또는 O/W/O형 조성물일 수 있다.
화장료 조성물은, 예를 들어, 액상 조성물 또는 고상 조성물일 수 있으며, 고상 조성물일 경우, 분말과 같은 분체 조성물을 포함할 수 있다. 또한, 화장료 조성물은 예를 들면, 메이크업 프라이머용 조성물, 메이크업 베이스용 조성물, 파운데이션용 조성물, 컨실러용 조성물, 립용 조성물, 립 라이너용 조성물, 아이브로우용 조성물, 아이섀도우용 조성물, 아이라이너용 조성물, 블러셔(blusher)용 조성물, 자외선 차단제용 조성물, 스킨 케어용 조성물로 제형화될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
제1층(110)과 제2층(120)은 다공성 재질로 마련될 수 있다. 예를 들어 합성의 다공성 재질로는 발포폼일 수 있다. 발포 폼은 NBR(acrylonitrile-butadiene rubber), BR(Butadiene Rubber), SBR(Styrene Butadiene Rubber), NR(Natural Rubber), 습식우레탄, 건식 우레탄, 폴리에테르, 폴리에스테르, 폴리염화비닐, 폴리에틸렌, EVA(Ethylene Vinyl Acetate), 라텍스, 실리콘, SIS(Styrene Isoprene Styrene), SEBS(Styrene Ethylene Butylene Styrene), PVA(PolyVinyl Alcohol), 실리콘제 엘라스토머, 니트릴고무, 부틸 고무 및 네오프렌으로 구성된 군에서 선택되는 하나 이상 재질을 포함할 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 발포 폼은 건식 발포방식 또는 습식 발포방식으로 발포될 수 있으며, 발포 폼은 파이버를 함유할 수도 있다. 또한, 천연의 다공성 재질로는 수세미, 곤약, 해면, 셀룰로오스, 바이오 셀룰로오스 또는 스코리아를 사용할 수 있다.
또한, 제1층(110)과 제2층(120)은 합성 또는 천연의 섬유 재질일 수 있다. 천연 섬유로는, 이에 한정되지 않으나, 항균 셀룰로오스, 천연펄프, 수세미(loofah), 모시, 라미(식물), 아야테(ayate, 용설란 또는 야자나무의 거친 피륙), 조류(algae), 대나무(Bamboo), 사이잘(sisal), 사이잘 테리(sisal terry, 사이잘로 타월처럼 수분 흡수가 잘 되도록 짠 천), 곤약, 텐셀(TM) 파이버 원단(유칼립투스 나무로 만든 천연 항균 기능의 텐셀 섬유, 코튼 펠트, 텐셀 솜, 마닐라 삼(abaca fiber) 중 적어도 어느 하나로 마련되거나, 적어도 어느 하나를 포함되어 이루어질 수 있다.
합성 섬유로는, 이에 한정되지는 않으나, 나일론, 아세테이트 섬유, 나일론 부직포, 카시미론 파이버(아크릴로니트릴CH2=CH-CN 섬유를 주요구성 성분으로 하는 합성섬유 즉 아크릴 섬유), 컴포트 파이버, 폴리트리메틸렌테레프탈레이트 섬유, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아크릴레이트, 폴리아세테이트, PLA(polylactic acid), 폴리유산계 복합 섬유(친환경 생분해성) 중 적어도 어느 하나로 이루어질 수 있다.
제1층(110)과 제2층(120) 중 적어도 하나는 다공성 재질, WEB구조, 권축 구조 일 수 있다.
제1층(110)과 제2층(120)은 같은 재질이거나 다른 재질로 마련될 수 있으며, 같은 재질인 경우에도 물성, 예를 들어 발포도나 표면특성이 상이할 수 있다. 이에 한정되지 않으나, 제1층(110)과 제2층(120)은 건식 폴리우레탄폼으로 마련되되 제2층(120)의 탄성이 제1층(110)의 탄성보다 높을 수 있다. 양 층(110, 120)의 탄성차이는 발포도를 달리하여 조절할 수 있다.
제1층(110)은 제2층(120)보다 화장료 친화도가 높게 마련될 수 있다. 이 경우 제2층(120)으로부터 제1층(110)으로의 화장료 이동이 촉진되어 화장료 배출이 원활해 질 수 있다. 화장료 친화도는 재질, 표면처리 및/또는 첨가물 추가 등으로 조절할 수 있다.
제1층(110)은 제2층(120)에 비해 고밀도(포어 공간이 더 작음)로 마련될 수 있다. 제2층(120)은 포어 공간에 의해 화장료 담지능이 향상되며, 제1층(110)은 미세한 셀 재질로 균일한 배출특성을 얻을 수 있다. 이 경우 제1층(110)은 라텍스 발포폼일 수 있으며, 제2층(120)은 폴리우레탄 발포폼일 수 있다.
제1층(110)의 외부면은 화장료가 배출되는 배출면이다. 배출면은 코튼, 코튼/아크릴, 코튼/아크릴/폴리에스테르, 코튼/레이온, 아크릴, 폴리아미드, 나일론, 폴리에스테르, 나일론/폴리에스테르 또는 실크로 플로킹(flocking)되어 있을 수 있다. "플로킹(flocking)"은 발포체 등에 극히 짧은 섬유(플록)를 고착시키는 가공법을 의미한다.
제1층(110)과 제2층(120)에 형성된 포어에 화장료 조성물이 담지되며 제1층(110)의 배출면을 통해 화장료 조성물이 외부로 배출된다.
제1실시예에서는 도 2와 같이 제1층(110)과 제2층(120) 사이에 수용공간이 형성되어 있다. 도 2에서는 설명의 편의를 위해 제1층(110)과 제2층(120)을 이격시켜 도시하였으나, 제1층(110)과 제2층(120)은 밀착 내지 부착되어 있을 수 있으며, 특히 테두리를 따라 연속적 또는 비연속적으로 밀착 내지 부착되어 있을 수 있다.
수용공간은 제2층(120)의 내부면, 즉 제1층(110)과 마주하는 면을 요철형상으로 제조하여 형성되어 있다. 수용공간은 도 3에서와 같이 원형 평면을 가지고 있으며 서로 분리되어 방사상으로 배치되어 있다. 다른 실시예에서 수용공간은 사각형 평면 등 다양한 평면을 가질 수 있으며, 격자형상 등으로 서로 연결되어 있을 수도 있다.
제1층(110)의 두께(d2)/담지체(10)의 두께(d1)는 0.01 내지 0.3, 0.05 내지 0.3 또는 0.1 내지 0.3일 수 있다. 수용공간 두께(d4)/ 담지체(10)의 두께(d1)는 0.01 내지 0.8, 0.01 내지 0.5, 0.01 내지 0.2, 0.05 내지 0.2 또는 0.1 내지 0.2일 수 있다.
한편, 수용공간은 배출면에 가깝게 위치할 수 있다. 이에 한정되지 않으나, 수용공간의 부피를 기준으로 50%이상, 60%이상, 70%이상, 80% 이상 또는 90%이상이 배출면으로부터 담지체(10)의 두께(d1)의 10%, 15%, 20%, 25%, 30%, 35% 또는 40% 내에 위치할 수 있다. 이에 한정되지 않으나, 수용공간의 50% 이상은 배출면으로부터 담지체(10)의 두께(d1)의 20% 내에 있을 수 있다.
수용공간의 총 부피는 제1층(110) 및 제2층(120)의 전체 포어 부피의 10% 내지 80%, 10% 내지 60%, 10% 내지 40%, 20% 내지 80%, 20% 내지 60% 또는 20% 내지 40%일 수 있다. 또는 수용공간의 총 부피는 전체 담지체(10) 부피의 5% 내지 50%, 5% 내지 40%, 5% 내지 30%, 5% 내지 20%, 5% 내지 10%, 10% 내지 50%, 10% 내지 40%, 10% 내지 30% 또는 10% 내지 20%일 수 있다.
도 4를 참조하여 본 발명에서의 화장료 조성물 이동을 설명한다.
화장료는 제1층(110) 및 제2층(120)의 포어에 담지되어 있으며, 특히 수용공간에 많이 담지되어 있다. 수용공간은 주변의 포어에 비해 빈 공간이 크게 형성되어 있어 담지체(10)의 화장료 담지능이 향상된다.
배출면을 통해 화장료가 외부로 배출되면 제1층(110)에는 화장료의 농도가 낮아지는데(즉, 화장료가 감소), 수용공간에 담지되어 있는 화장료가 배출면에 가까운 제1층(110)으로 공급된다. 또한 수용공간은 배출면에 가깝게 위치하기 때문에 사용자가 도포구를 이용하여 배출면을 가압하면, 수용공간에 위치한 화장료는 도포구로 용이하게 배출될 수 있다.
화장료가 액상인 경우에는 화장료는 서로 뭉치려는 성질이 있다. 본 발명에 따르면 포어에 비해 큰 공간을 가지고 있는 수용공간에 화장료가 집중된다. 따라서, 수용공간에 집중된 화장료가 외부로 배출되어 수용공간에 빈 공간이 생기면 주변의 제2층(120)의 코어에 위치하는 화장료가 서로 뭉치려는 성질에 의해 수용공간으로 이동한다.
이에 의해 수용공간에는 화장료가 지속적으로 공급된다. 또한 화장료가 수용공간으로 이동하는 성질에 의해 담지체(10)에 있는 화장료의 사용효율(담지량 대비 실제 배출되어 사용되는 량)이 향상된다.
이상 설명한 제1실시예는 다양하게 변형가능하다. 예를 들어, 제1층(110)은 발포 폼이 아닌 다른 재질로 마련될 수 있으며, 이에 한정되지는 않으나 폴리우레탄 필름 등으로 이루어질 수 있다. 또한, 수용공간은 제1층(110)의 내부면을 변형시켜 마련될 수도 있으며, 제1층(110)의 내부면과 제2층(120)의 상부면이 모두 변형되어 마련될 수도 있다. 또한, 제1층(110)과 제2층(120) 중 적어도 한 층은 다층구조로 이루어져 있을 수 있다.
담지체(10)의 형상 역시 두꺼운 원판형상에 한정되지 않고, 다른 형태의 판상(사각판상, 삼각판상 등)일 수 있으며, 판상 외의 다른 형태일 수도 있다.
이하 도 5 내지 도 12를 참조하여 본 발명의 제2실시예 내지 제9실시예에 따른 담지체를 설명한다.
화장료 배출에 있어서, 사용자는 퍼프와 같은 도포구 등을 이용하여 배출면을 가압하게 되는데, 주로 담지체(10)의 중심부를 가압하게 된다. 따라서 화장료가 배출되는 중심부와 화장료 배출이 제한적으로 이루어지는 주변부 간에 수용공간을 달리할 수 있으며, 제2실시예 내지 제5실시예는 중심부와 주변부에서의 수용공간 배치를 달리한 것이다.
도 5에 도시한 제2실시예에 따르면 주로 가압되어 화장료가 배출되는 중심부에만 수용공간이 배치되어 있다.
도 6에 도시한 제3실시에에 따르면 중심부에 위치한 수용공간의 폭이 크게 마련되어 있다.
도 7에 도시한 제4실시예에 따르면 수용공간이 중심부에 밀집되어 있다.
도 8에 도시한 제5실시예에 따르면 수용공간이 더 깊게 마련되어 있다.
이상 설명한 제2실시예 내지 제5실시예에 따르면 배출면의 중심부에 수용공간의 밀도가 높게, 즉 수용공간의 부피가 크게 마련되어 있다. 이에 따라 수용공간에 위치하는 화장료가 배출되어 사용될 가능성이 더욱 향상되어 화장료 사용효율이 증가한다.
도 9에 도시한 제6실시예에서는 제2층(120)의 표면이 골과 마루가 연속되는 웨이브 형태로 마련되어 있으며, 골 위치에서 수용공간이 형성된다. 제6실시예를 따를 경우 제1층(110)과 제2층(120) 간의 정렬이 간단해 진다.
도 10에 도시한 제7실시예에 따르면 제1층(110)의 하부면에는 제1코팅층(111)이 마련되어 있다 제2층(120)의 상부면에서는 제2코팅층(121)이 마련되어 있다. 수용공간은 제1코팅층(111)과 제2코팅층(121)에 의해 둘러싸여 있다.
코팅층(111, 112)은 화장료 반발 특성 또는 화장료 친화 특성을 가지도록 마련될 수 있으며, 제1코팅층(111)과 제2코팅층(112)이 반대의 성질을 가지고 있을 수 있다. 화장료 반발 특성 또는 화장료 친화 특성은 화장료의 성분에 따라 달라질 수 있으며, 화장료 친화 특성은, 예를 들어, 친수성 또는 친유성일 수 있다. 이에 한정되지는 않으나, 제1코팅층(111)과 제2코팅층(112)은 모두 화장료 친화 특성을 가지고 있을 수 있으며, 이 경우 수용공간으로의 화장료 이동이 원활해지며 화장료 배출은 도포구에 의한 물리적 압력으로 이루어진다. 다른 예로는 제1코팅층(111)에만 고 화장료 친화 특성을 부여하여 화장료를 배출면 방향으로 유도할 수도 있다. 예를 들어 화장료의 베이스가 실리콘 오일 성분일 경우 실리콘 코팅을 통해 고 화장료 친화 특성을 부여할 수 있다.
다른 실시예에서는 양 코팅층(111, 112) 중 어느 하나만 형성될 수 있다. 또 다른 실시예에서는 양 코팅층(111, 112) 중 적어도 어느 하나는 별도의 층 없이 표면처리를 통해 수용공간을 둘러싸는 담지체(10)의 표면 성질을 변경시킬 수 있다. 표면처리는, 이에 한정되지 않으나, 별도의 케미칼을 수용공간을 둘러싸는 담지체(10)의 표면에 주입하여 수행될 수 있다.
또 다른 실시예에서, 수용공간을 둘러싸고 있는 제1층(110)과 제2층(120)의 표면에는 파이버가 형성되어 있을 수 있다. 파이버는 캐필러리 효과를 통해 화장료의 이동을 특정 방향으로 유동할 수 있다.
도 11에 도시한 제8실시예에 따르면 담지체(10)는 제1층(110), 제2층(120) 및 제3층(130)의 3층 구조로 이루어져 있다. 제2층(120)은 양쪽 면에 모두 요철형태를 가지며 담지체(10)는 상부의 수용공간과 하부의 수용공간을 가지게 된다.
담지체(10)에 있어서 배출면의 반대면에 가까이 담지되어 있는 화장료는 배출면을 통해 배출되기 용이하지 않다. 따라서 배출면에서 화장료 배출이 원활하지 않을 경우 담지체(10)를 뒤집어서 사용하는 경우가 있다.
제8실시예에 따르면 사용자가 담지체(10)를 뒤집어서 제3층(130)의 제2배출면을 통해 화장료를 배출하는 경우, 하부 수용공간으로 인해 화장료 배출이 원활하게 이루어진다.
다른 실시예에서는 제3층(130)이 배제될 수 있다. 이 경우 하부 수용공간은 화장료의 담지능(담지용량)을 증가시키는 역할을 할 수 있다.
도 12에 도시한 제9실시예에 따르면 제2층(120)은 2개 층(120a, 120b)으로 마련되어 있다. 각 층(120a, 120b)의 수용공간은 같은 방향을 향하여 형성되어 있다. 제9실시예에 따르면, 제1배출면만을 사용할 경우 화장료 담지능이 향상되며, 제2배출면도 사용할 경우에는 동일한 형상의 2개층(120a, 120b) 적층을 통해 제조과정이 용이해진다.
이하 도 13 및 도 14를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 화장용구를 설명한다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 화장용구의 사시도이고, 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 화장용구의 분해사시도이다.
화장용구(1)는 하부케이스(20), 상부케이스(30), 화장료 유닛(40), 도포구(50) 및 안착부(60)를 포함한다.
화장료 유닛(40)은 담지체(10)와 담지체(10) 내에 담지되어 있는 화장료를 포함한다.
화장료 유닛(40)은 담지체(10)를 감싸는 담지체 케이스를 포함한다. 화장료 유닛(40)은 하부 케이스(20)에 탈부착될 수 있다.
도포구(50)는, 이에 한정되지 않으나, 폴리우레탄과 같은 발포폼 등으로 만들어질 수 있으며, 납작한 원판 형상이다. 본 실시예에서 도포구(50)는 손잡이띠를 가지고 있으나 다른 실시예에서는 손잡이띠는 생략될 수 있다. 도포구(50)는 도포면을 통해 화장료 유닛(40)의 화장료를 사용자의 피부에 전달한다.
안착부(60)는 케이스(20, 30)가 닫힌 상태에서 도포구(50)를 안착시키며 화장료와 공기의 노출을 감소시키기 위해 화장료 유닛(40)을 밀폐하는 역할도 수행한다. 안착부(60)는 플라스틱으로 만들어질 수 있다.
이상의 화장용구(1)에서 각 구성요소의 개폐 및 연결을 위한 힌지 등의 구성은 생략하였다.
이와 같은 화장용구(1)에서 사용자는 케이스(20, 30)를 열고, 도포구(50)를 손에 잡고, 안착부(60)를 열어 화장료 유닛(40)을 노출시킨다. 이후 사용자는 도포구(50)를 화장료 유닛(40)의 담지체(10)의 배출면에 접촉시켜 화장료를 도포구(50)에 흡수한 후, 피부에 화장료를 접촉시키면서 화장을 수행한다. 화장이 완료되면 사용자는 다시 도포구(50)를 안착부(60)에 안착시킨 후 케이스(20, 30)를 닫게 된다.
이와 같은 화장용구(1)를 사용할 경우, 담지체(10)에 형성된 수용공간에 의해 담지체(10)의 화장료 담지능이 향상된다. 또한 수용공간에 의해 화장료 배출이 원활히 이루어지면서도 담지된 화장료의 사용효율이 향상된다. 또한 수용공간에 의해 고점도의 화장료도 용이하게 담지할 수 있게 된다.
전술한 실시예들은 본 발명을 설명하기 위한 예시로서, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양하게 변형하여 본 발명을 실시하는 것이 가능할 것이므로, 본 발명의 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (7)

  1. 화장료를 담지하는 담지체에 있어서,
    외부로 노출되는 제1배출면을 가지는 제1층;
    상기 제1층의 하부에 위치하는 제2층을 포함하며,
    상기 제1층과 상기 제2층 사이에는 화장료가 위치할 수 있는 수용공간이 형성되어 있는 담지체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1층과 마주하는 상기 제2층의 표면 및 상기 제2층의 표면과 마주하는 상기 제1층의 표면 중 적어도 어느 하나에 요철이 형성되어 있으며,
    상기 수용공간은 상기 요철에 의해 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 담지체.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 수용공간의 적어도 일부는 상기 제1배출면에서 상기 담지체의 두께의 20% 내에 위치하는 것을 특징으로 하는 담지체.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 수용공간의 적어도 50%는 상기 제1배출면에서 상기 담지체의 두께의 30% 내에 위치하는 것을 특징으로 하는 담지체.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 수용공간은 상기 제1배출면의 중심부에 더 높은 밀도로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 담지체.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제2층의 하부에 위치하며 제2배출면을 가지는 제3층을 더 포함하며,
    상기 제2층과 상기 제3층 사이에는 화장료가 위치할 수 있는 추가의 수용공간이 형성되어 있는 담지체.
  7. 개폐가능한 케이스와;
    상기 케이스 내에 위치하며 화장료가 담지되어 있는 담지체와;
    상기 케이스 내에 위치하며 상기 담지체의 화장료가 배출되는 도포구를 포함하며,
    상기 담지체는,
    외부로 노출되는 제1배출면을 가지는 제1층;
    상기 제1층의 하부에 위치하는 제2층을 포함하며,
    상기 제1층과 상기 제2층 사이에는 화장료가 위치할 수 있는 수용공간이 형성되어 있는 화장용구.
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