WO2018009093A1 - Hydraulic hammer - Google Patents

Hydraulic hammer Download PDF

Info

Publication number
WO2018009093A1
WO2018009093A1 PCT/RU2016/000729 RU2016000729W WO2018009093A1 WO 2018009093 A1 WO2018009093 A1 WO 2018009093A1 RU 2016000729 W RU2016000729 W RU 2016000729W WO 2018009093 A1 WO2018009093 A1 WO 2018009093A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
channel
cavity
drain
pressure
housing
Prior art date
Application number
PCT/RU2016/000729
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Кирилл Геннадьевич КИРИЛЛОВ
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью Управляющая Компания "Традиция"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью Управляющая Компания "Традиция" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью Управляющая Компания "Традиция"
Publication of WO2018009093A1 publication Critical patent/WO2018009093A1/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B1/00—Percussion drilling
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C37/00—Other methods or devices for dislodging with or without loading
    • E21C37/22—Hand tools or hand-held power-operated tools specially adapted for dislodging minerals
    • E21C37/24—Pick hammers

Definitions

  • the invention relates to the mining and construction industries, in particular to hydraulic percussion mechanisms, and is intended for use as interchangeable equipment for road construction machines for the destruction of strong rocks, road surfaces, concrete structures and the like.
  • the prior art hydrovolume percussion mechanism of a drilling machine consisting of a housing in which a tool, a composite sleeve and a piston-striker is located, including a striker with a sleeve pressed onto its rod part and a volume piston.
  • a spring-loaded double-lever double-position spool is placed in the central longitudinal bore of the striker.
  • the device has a hydraulic accumulator.
  • the striking piston forms an idle chamber with a sleeve, which is constantly connected to the pressure line of the hydraulic system, a working chamber and a drain cavity, which is constantly connected to the drain of the hydraulic system.
  • Working channels, a drain channel, a control channel, and a pressure channel system are made in the piston striker.
  • the spool has a notch chamber and a rod control chamber. Liquid is supplied to the percussion mechanism along the pressure line. The liquid is drained along the drain line.
  • the spool is made with a one-sided stem and has end chambers (SU 899891, 01/23/1982).
  • a percussion device including a housing that forms a cavity with a piston-striker, periodically communicated through a control unit with pressure or drain lines and a tool.
  • the control unit is made in the form of a spring-loaded spool located in the bore of the body with the first and second channels, a groove and two end bores, and two plungers of different diameters placed in the bores of the spool and forming control cavities with it, and a smaller spool is placed on the side of the spring the diameter of the plunger.
  • the first channel and the groove of the spool periodically inform the control cavity located on the side of the spring with a pressure or drain lines, and the second spool channel communicates another control cavity with a pressure line (SU 1372039, 02/07/1988).
  • a hydraulic hammer including a drill stand rotator with a hydraulic motor and a percussion mechanism, in which a piston-hammer is placed, forming a drain, pressure and accumulating chambers with it, made with an energy-supplying channel and installed in axial bore spring-loaded control spool.
  • An auxiliary cavity is formed in the shock mechanism, formed by the annular bore of the body and the outer surface of the piston-striker and is constantly in communication with the hydraulic motor of the drill stand rotator and the hydraulic accumulator, which is mounted in the hydraulic motor line. Additional channels are made in the piston-striker for periodic communication of its energy-supplying channel with the pressure chamber or auxiliary cavity, depending on the position of the control spool (SU 663831, 05.25.1979).
  • the problem to which the invention is directed is to create a hydraulic hammer that would eliminate the above disadvantages.
  • the technical result achieved by the implementation of this invention is to simplify the design, increase the reliability, production efficiency and operation of the hydraulic hammer.
  • a hydraulic hammer containing a housing with pressure and drain channels and installed in it with the possibility of reciprocating movement of the striker to transmit a pulse of force to a working tool having a pressure channel, overflow channel, drain channel and control channel, and in the upper part of which a hole is made in which the control valve is located, while the striker forms a pressure cavity, an overflow cavity and a drain cavity with the housing, the pressure cavity being connected through the pressure channel of the housing Helen with a pressure line, and the drain cavity through the drain channel of the housing is connected to the drain line.
  • the hammer includes a lower rod, an upper rod and a piston, while the diameter of the lower rod is larger than the diameter of the upper rod.
  • the control spool is preloaded by a spring abutting against the plug installed in the upper stem of the striker.
  • the control spool forms a control cavity with the striker and, under the action of the spring, is pressed to the end of the hole in the striker from the side of the control cavity formed in the lower stem of the striker.
  • the working tool is installed in the lower part of the housing, and in the upper part of the housing is an energy accumulator, which is a pneumatic accumulator or a hydraulic accumulator.
  • a longitudinal channel is made in the control spool, it is also made with three bands, the diameter of the upper belt being larger than the diameter of the lower one, and the middle belt is made stepwise.
  • the hole in the striker, in which the control spool is located, is made with grooves.
  • the invention is illustrated in the drawing, which shows a schematic diagram of a hydraulic hammer.
  • the hydraulic hammer comprises a housing 1, a striker 2, a control valve 3 and a working tool 4.
  • a pressure channel 5 and a drain channel 6 are made.
  • the striker 2 comprises a lower stem 7, an upper stem 8 and a piston 9, and the diameter of the lower stem 7 is larger than the diameter of the upper stem 8.
  • a (longitudinal axial) hole 10 with grooves 11, 12 and 13.
  • the striker 2 has a pressure channel 14, an overflow channel 15, a drain channel 16 and a control channel 17.
  • the control valve 3 has grooves 19 and 20 and is made with three belts, the diameter of the upper belt 32 being larger than the diameter of the lower 34 and the middle belt 33 made in steps.
  • the striker 2 is installed in the housing 1 and forms a pressure cavity 22, an overflow cavity 23, a drain cavity 24 and an energy storage cavity 25 with it.
  • the control valve 3 is installed in the hole 10 of the striker 2 and forms control cavities 26 and 27 with it.
  • the control valve 3 is pressed by a spring 28 resting against the plug 29.
  • the pressure cavity 22 through the pressure channel 5 is connected to the pressure line 30.
  • the drain cavity 24 through the drain channel 6 is connected to the drain line 31.
  • the energy accumulator 25 is a pneumatic accumulator (the cavity of the energy accumulator 25 is filled with compressed gas) or a hydraulic accumulator.
  • the hydraulic hammer works as follows.
  • the working fluid from the overflow cavity 23 through the overflow channel 15 in the striker 2, grooves 12, 20 and 13, the drain channel 16 in the striker 2, the drain cavity 24, the drain channel 6 of the housing 1 goes into the drain line 31.
  • the drain channel 16 in the striker 2 rises above the upper edge of the drain cavity 24.
  • the overflow cavity 23 is disconnected from the drain line 31.
  • the fluid in the overflow cavity 23 is displaced through the overflow channel 15 into the control cavity 26 and, acting on the control valve 3, moves it up to the stop in the plug 29, compressing the spring 28.
  • the liquid from the control cavity 27 through the channel 17 in the hammer 2 is forced into the drain cavity 24.
  • the pressure cavity 22 through the pressure channel 14 in the hammer 2 the grooves 11, 19, 12 and the overflow channel 15 in the hammer 2 is connected to the overflow cavity 23.
  • the pressure in the cavities 22 and 23 is equalized.
  • the striker 2 under the influence of gas pressure in the cavity of the energy accumulator 25 stops, and then accelerates in the opposite direction, making a working stroke before hitting the tool 4.
  • the liquid in the pressure cavity 22 and the liquid entering through the channel 5 of the housing 1 from pressure line 30 into the overflow cavity 23.
  • the pressure of the fluid entering the overflow cavity 23 acts on the hammer 2, increasing the impact energy.
  • the lower edge of the groove 18 falls below the upper edge of the overflow cavity 23.
  • the control cavity 26 through the longitudinal channel 21, the groove 12, the overflow channel 15 in the hammer 2, the overflow cavity 23, the longitudinal groove 18 and the control channel 17 in the hammer 2 are connected to the control cavity 27.
  • the fluid pressure in the control cavities 26 and 27 is equalized, and the control valve 3 under the action of the spring 28 is moved to its original position.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Abstract

The invention relates to the mining and construction industry and is directed at increasing the production efficiency and utilizational efficiency of a hydraulic hammer. The indicated technical result consists in a hydraulic hammer, comprising a housing with a pressure channel and a drain channel, and with, installed therein with the ability for reciprocating motion, a striking pin for transferring impulse force to a working tool, having a pressure channel, an overflow channel, a drain channel and a control channel, and the upper portion thereof having an opening therein for accommodating a control slide-valve, wherein the striking pin forms, together with the housing, a pressure cavity, an overflow cavity and a drain cavity, and wherein the pressure cavity is connected via the housing pressure channel to a pressure line, and the drain cavity is connected via the housing drain channel to a drain line.

Description

ГИДРОМОЛОТ  BREAKER
Изобретение относится к горной и строительной промышленности, в частности к гидравлическим ударным механизмам, и предназначено для использования в качестве сменного оборудования к строительно-дорожным машинам для разрушения прочных горных пород, дорожных покрытий, бетонных сооружений и тому подобных работ.  The invention relates to the mining and construction industries, in particular to hydraulic percussion mechanisms, and is intended for use as interchangeable equipment for road construction machines for the destruction of strong rocks, road surfaces, concrete structures and the like.
Из уровня техники известен гидрообъемный ударный механизм буровой машины, состоящий из корпуса, в котором размещены инструмент, составная гильза и поршень-боек, включающий боек с напрессованной на его штоковую часть втулкой и объемный поршень. В центральной продольной расточке бойка помещен подпружиненный двухпоясковый двухпозиционный золотник. Устройство имеет гидроаккумулятор. Поршень-боек образует с гильзой камеру холостого хода, постоянно соединенную с напорной линией гидросистемы, камеру рабочего хода и сливную полость, постоянно соединенную со сливом гидросистемы. В поршне-бойке выполнены рабочие каналы, сливной канал, управляющий канал, система напорных каналов. Золотник имеет поясковую камеру и штоковую управляющую камеру. Жидкость в ударный механизм подается по напорной линии. Слив жидкости происходит по сливной линии. Золотник выполнен с односторонним штоком и имеет торцовые камеры (SU 899891 , 23.01.1982).  The prior art hydrovolume percussion mechanism of a drilling machine, consisting of a housing in which a tool, a composite sleeve and a piston-striker is located, including a striker with a sleeve pressed onto its rod part and a volume piston. In the central longitudinal bore of the striker, a spring-loaded double-lever double-position spool is placed. The device has a hydraulic accumulator. The striking piston forms an idle chamber with a sleeve, which is constantly connected to the pressure line of the hydraulic system, a working chamber and a drain cavity, which is constantly connected to the drain of the hydraulic system. Working channels, a drain channel, a control channel, and a pressure channel system are made in the piston striker. The spool has a notch chamber and a rod control chamber. Liquid is supplied to the percussion mechanism along the pressure line. The liquid is drained along the drain line. The spool is made with a one-sided stem and has end chambers (SU 899891, 01/23/1982).
Недостатком данного гидрообъемного ударного механизма является сложность конструкции, низкая эффективность производства и эксплуатации гидромолота.  The disadvantage of this hydrostatic shock mechanism is the design complexity, low production and operation of the hydraulic hammer.
Известно устройство ударного действия, включающее корпус, образующий с поршнем-бойком полость, периодически сообщенную через блок управления с напорной или сливной магистралями и инструмент. Блок управления выполнен в виде размещенного в расточке корпуса подпружиненного золотника с первым и вторым каналами, проточкой и двумя торцевыми расточками, и двух разных по диаметру плунжеров, размещенных в расточках золотника и образующих с ним полости управления, причем в расточке золотника со стороны пружины размещен меньший по диаметру плунжер. Первый канал и проточка золотника периодически сообщаю расположенную со стороны пружины полость управления с напорной или сливной магистралями, а второй канал золотника сообщает другую полость управления с напорной магистралью (SU 1372039, 07.02.1988). A percussion device is known, including a housing that forms a cavity with a piston-striker, periodically communicated through a control unit with pressure or drain lines and a tool. The control unit is made in the form of a spring-loaded spool located in the bore of the body with the first and second channels, a groove and two end bores, and two plungers of different diameters placed in the bores of the spool and forming control cavities with it, and a smaller spool is placed on the side of the spring the diameter of the plunger. The first channel and the groove of the spool periodically inform the control cavity located on the side of the spring with a pressure or drain lines, and the second spool channel communicates another control cavity with a pressure line (SU 1372039, 02/07/1988).
Однако в данной конструкции не устранены указанные выше недостатки. В качестве наиболее близкого аналога (прототипа) заявленного изобретения можно принять гидромолот, включающий вращатель бурового става с гидромотором и ударный механизм, в корпусе которого размещен поршень-боек, образующий с ним сливную, напорную и аккумулирующие камеры, выполненный с энергоподводящим каналом и имеющий установленный в осевой расточке подпружиненный золотник управления. В ударном механизме выполнена вспомогательная полость, образованная кольцевой расточкой корпуса и наружной поверхностью поршня-бойка и постоянно сообщенная с гидромотором вращателя бурового става и гидроаккумулятором, который монтирован в магистрали гидромотора. В поршне-бойке выполнены дополнительные каналы для периодического сообщения его энергоподводящего канала с напорной камерой или вспомо- гательной полостью в зависимости от положения золотника управления (SU 663831 , 25.05.1979).  However, in this design, the above disadvantages are not eliminated. As the closest analogue (prototype) of the claimed invention, it is possible to take a hydraulic hammer, including a drill stand rotator with a hydraulic motor and a percussion mechanism, in which a piston-hammer is placed, forming a drain, pressure and accumulating chambers with it, made with an energy-supplying channel and installed in axial bore spring-loaded control spool. An auxiliary cavity is formed in the shock mechanism, formed by the annular bore of the body and the outer surface of the piston-striker and is constantly in communication with the hydraulic motor of the drill stand rotator and the hydraulic accumulator, which is mounted in the hydraulic motor line. Additional channels are made in the piston-striker for periodic communication of its energy-supplying channel with the pressure chamber or auxiliary cavity, depending on the position of the control spool (SU 663831, 05.25.1979).
Недостатками данной конструкции гидромолота являются сложность конструкции, низкая эффективность производства и эксплуатации гидромолота.  The disadvantages of this design of the hydraulic hammer are the complexity of the design, low efficiency of production and operation of the hydraulic hammer.
Задача, на решение которой направлено предложенное изобретение, заключается в создании гидромолота, который устранял бы указанные выше недостатки.  The problem to which the invention is directed is to create a hydraulic hammer that would eliminate the above disadvantages.
Технический результат, достигаемый при реализации данного изобретения, заключается в упрощении конструкции, повышение надежности работы, эффективности производства и эксплуатации гидромолота.  The technical result achieved by the implementation of this invention is to simplify the design, increase the reliability, production efficiency and operation of the hydraulic hammer.
Указанный технический результат в гидромолоте, содержащем корпус с напорным и сливным каналами и с установленным в нём с возможностью возвратно-поступательного движения бойком для передачи импульса силы рабочему инструменту, имеющим напорный канал, переливной канал, сливной канал и канал управления, и в верхней части которого выполнено отверстие, в котором расположен золотник управления, при этом боёк образует с корпусом напорную полость, переливную полость и сливную полость, причем напорная полость через напорный канал корпуса соединена с напорной магистралью, а сливная полость через сливной канал корпуса соединена со сливной магистралью. The specified technical result in a hydraulic hammer containing a housing with pressure and drain channels and installed in it with the possibility of reciprocating movement of the striker to transmit a pulse of force to a working tool having a pressure channel, overflow channel, drain channel and control channel, and in the upper part of which a hole is made in which the control valve is located, while the striker forms a pressure cavity, an overflow cavity and a drain cavity with the housing, the pressure cavity being connected through the pressure channel of the housing Helen with a pressure line, and the drain cavity through the drain channel of the housing is connected to the drain line.
Боёк содержит нижний шток, верхний шток и поршень, при этом диаметр нижнего штока больше диаметра верхнего штока.  The hammer includes a lower rod, an upper rod and a piston, while the diameter of the lower rod is larger than the diameter of the upper rod.
Золотник управления поджат пружиной, упирающейся в пробку, установленную в верхнем штоке бойка. Золотник управления образует с бойком полости управления и под действием пружины прижат к торцу отверстия в бойке со стороны полости управления, образованной в нижнем штоке бойка.  The control spool is preloaded by a spring abutting against the plug installed in the upper stem of the striker. The control spool forms a control cavity with the striker and, under the action of the spring, is pressed to the end of the hole in the striker from the side of the control cavity formed in the lower stem of the striker.
Рабочий инструмент установлен в нижней части корпуса, а в верхней части корпуса расположен аккумулятор энергии, представляющий собой пневмоаккумулятор или гидроаккумулятор.  The working tool is installed in the lower part of the housing, and in the upper part of the housing is an energy accumulator, which is a pneumatic accumulator or a hydraulic accumulator.
В золотнике управления выполнен продольный канал, также он выполнен с тремя поясками, причем диаметр верхнего пояска больше, чем диаметр нижнего, а средний поясок выполнен ступенчатым.  A longitudinal channel is made in the control spool, it is also made with three bands, the diameter of the upper belt being larger than the diameter of the lower one, and the middle belt is made stepwise.
Отверстие в бойке, в котором расположен золотник управления, выполнено с проточками.  The hole in the striker, in which the control spool is located, is made with grooves.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена принципиальная схема гидромолота.  The invention is illustrated in the drawing, which shows a schematic diagram of a hydraulic hammer.
Принятые обозначения:  Accepted designations:
1 - Корпус  1 - Case
2 - Боёк  2 - Striker
3 - Золотник управления  3 - Spool control
4 - Рабочий инструмент  4 - Work tool
5 - Напорный канал корпуса 1  5 - Pressure channel of the housing 1
6 - Сливной канал корпуса 1  6 - drain channel 1
7 - Нижний шток  7 - Lower stock
8 - Верхний шток  8 - Upper stem
9 - Поршень  9 - Piston
10 - Отверстие (продольное осевое)  10 - Hole (longitudinal axial)
11, 12, 13 - Проточки в отверстии 10 бойка 2  11, 12, 13 - Grooves in hole 10 of striker 2
14 - Напорный канал в бойке 2  14 - Pressure channel in striker 2
15 - Переливной канал в бойке 2  15 - Overflow channel in striker 2
16 - Сливной канал в бойке 2  16 - Drain channel in striker 2
17 - Канал управления в бойке 2 18 - Продольный паз 17 - Control channel in striker 2 18 - Longitudinal groove
19, 20 - Проточки золотника управления  19, 20 - Control valve grooves
21 - Продольный канал управления  21 - Longitudinal control channel
22 - Напорная полость  22 - Pressure cavity
23 - Переливная полость  23 - Overflow Cavity
24 - Сливная полость  24 - Drain cavity
25 - Аккумулятор энергии  25 - Energy Battery
26, 27 - Полость управления  26, 27 - Control cavity
28 - Пружина  28 - Spring
29 - Пробка  29 - Cork
30 - Напорная магистраль  30 - Pressure line
31 - Сливная магистраль  31 - Drain line
32 - Верхний поясок золотнике управления 3  32 - Upper belt spool control 3
33 - Средний поясок золотнике управления 3  33 - Middle belt spool control 3
34 - Нижний поясок золотнике управления 3  34 - Lower belt spool control 3
Гидромолот содержит корпус 1 , боёк 2, золотник управления 3 и рабочий инструмент 4.  The hydraulic hammer comprises a housing 1, a striker 2, a control valve 3 and a working tool 4.
В корпусе 1 выполнены напорный канал 5 и сливной канал 6.  In the housing 1, a pressure channel 5 and a drain channel 6 are made.
Боёк 2 содержит нижний шток 7, верхний шток 8 и поршень 9, причём диаметр нижнего штока 7 больше диаметра верхнего штока 8. В верхней части бойка 2 выполнено (продольное осевое) отверстие 10 с проточками 11 , 12 и 13. Кроме того, боёк 2 имеет напорный канал 14, переливной канал 15, сливной канал 16 и канал управления 17. На наружной поверхности верхнего штока 8 выполнен продольный паз 18, соединенный с каналом управления 17.  The striker 2 comprises a lower stem 7, an upper stem 8 and a piston 9, and the diameter of the lower stem 7 is larger than the diameter of the upper stem 8. In the upper part of the striker 2 there is a (longitudinal axial) hole 10 with grooves 11, 12 and 13. In addition, the striker 2 has a pressure channel 14, an overflow channel 15, a drain channel 16 and a control channel 17. On the outer surface of the upper rod 8 there is a longitudinal groove 18 connected to the control channel 17.
Золотник управления 3 имеет проточки 19 и 20 и выполнен с тремя поясками, причем диаметр верхнего пояска 32 больше, чем диаметр нижнего 34, а средний поясок 33 выполнен ступенчатым.  The control valve 3 has grooves 19 and 20 and is made with three belts, the diameter of the upper belt 32 being larger than the diameter of the lower 34 and the middle belt 33 made in steps.
Боёк 2 установлен в корпус 1 и образует с ним напорную полость 22, переливную полость 23, сливную полость 24 и полость аккумулятора энергии 25.  The striker 2 is installed in the housing 1 and forms a pressure cavity 22, an overflow cavity 23, a drain cavity 24 and an energy storage cavity 25 with it.
Золотник управления 3 установлен в отверстии 10 бойка 2 и образует с ним полости управления 26 и 27. Золотник управления 3 поджат пружиной 28, упирающейся в пробку 29. Напорная полость 22 через напорный канал 5 соединяется с напорной магистралью 30. Сливная полость 24 через сливной канал 6 соединяется со сливной магистралью 31. The control valve 3 is installed in the hole 10 of the striker 2 and forms control cavities 26 and 27 with it. The control valve 3 is pressed by a spring 28 resting against the plug 29. The pressure cavity 22 through the pressure channel 5 is connected to the pressure line 30. The drain cavity 24 through the drain channel 6 is connected to the drain line 31.
В нижней части гидромолота установлен рабочий инструмент 4.  At the bottom of the hydraulic hammer, a working tool 4 is installed.
Аккумулятор энергии 25 представляет собой пневмоаккумулятор (полость аккумулятора энергии 25 заполнена сжатым газом) или гидроаккумулятор.  The energy accumulator 25 is a pneumatic accumulator (the cavity of the energy accumulator 25 is filled with compressed gas) or a hydraulic accumulator.
Гидромолот работает следующим образом.  The hydraulic hammer works as follows.
В исходном положении боёк 2 под действием давления газа в полости аккумулятора энергии 25 прижат к рабочему инструменту 4. Золотник управления 3 под действием пружины 28 прижат к торцу отверстия 10 со стороны полости управления 26.  In the initial position, the striker 2 under the influence of gas pressure in the cavity of the energy accumulator 25 is pressed against the working tool 4. The control valve 3 under the action of the spring 28 is pressed to the end of the hole 10 from the side of the control cavity 26.
Рабочая жидкость из напорной магистрали 30 через напорный канал 5 корпуса 1 под давлением поступает в напорную полость 22. Давление жидкости, воздействуя на поршень 9, заставляет боёк 2 перемещаться в сторону аккумулятора энергии 25, сжимая, например, находящийся там газ. Происходит взвод бойка. При этом рабочая жидкость из переливной полости 23 через переливной канал 15 в бойке 2, проточки 12, 20 и 13, сливной канал 16 в бойке 2, сливную полость 24, сливной канал 6 корпуса 1 уходит в сливную магистраль 31.  The working fluid from the pressure line 30 through the pressure channel 5 of the housing 1 under pressure enters the pressure cavity 22. The pressure of the liquid, acting on the piston 9, causes the striker 2 to move towards the energy accumulator 25, compressing, for example, the gas therein. There is a platoon striker. In this case, the working fluid from the overflow cavity 23 through the overflow channel 15 in the striker 2, grooves 12, 20 and 13, the drain channel 16 in the striker 2, the drain cavity 24, the drain channel 6 of the housing 1 goes into the drain line 31.
В конце взвода бойка 2 сливной канал 16 в бойке 2 поднимается выше верхней кромки сливной полости 24. В результате переливная полость 23 отсоединяется от сливной магистрали 31. При дальнейшем взводе бойка 2 жидкость, находящаяся в переливной полости 23, через переливной канал 15 проточку 12 вытесняется в полость управления 26 и, воздействуя на золотник управления 3, перемещает его вверх до упора в пробку 29, сжимая пружину 28. При этом жидкость из полости управления 27 через канал 17 в бойке 2 вытесняется в сливную полость 24. Таким образом, напорная полость 22 через напорный канал 14 в бойке 2, проточки 11 , 19, 12 и переливной канал 15 в бойке 2 соединяется с переливной полостью 23. Давление в полостях 22 и 23 выравнивается. Боёк 2 под действием давления газа в полости аккумулятора энергии 25 останавливается, а затем разгоняется в противоположном направлении, совершая рабочий ход до удара по инструменту 4. В процессе рабочего хода жидкость, находящаяся в напорной полости 22, и жидкость, поступающая через канал 5 корпуса 1 из напорной магистрали 30, вытесняется в переливную полость 23. При этом, благодаря разности диаметров нижнего штока 7 и верхнего штока 8, давление жидкости, поступающей в переливную полость 23, воздействует на боёк 2, увеличивая энергию удара. At the end of the platoon of the striker 2, the drain channel 16 in the striker 2 rises above the upper edge of the drain cavity 24. As a result, the overflow cavity 23 is disconnected from the drain line 31. With a further platoon of the striker 2, the fluid in the overflow cavity 23 is displaced through the overflow channel 15 into the control cavity 26 and, acting on the control valve 3, moves it up to the stop in the plug 29, compressing the spring 28. In this case, the liquid from the control cavity 27 through the channel 17 in the hammer 2 is forced into the drain cavity 24. Thus, the pressure cavity 22 through the pressure channel 14 in the hammer 2, the grooves 11, 19, 12 and the overflow channel 15 in the hammer 2 is connected to the overflow cavity 23. The pressure in the cavities 22 and 23 is equalized. The striker 2 under the influence of gas pressure in the cavity of the energy accumulator 25 stops, and then accelerates in the opposite direction, making a working stroke before hitting the tool 4. During the working stroke, the liquid in the pressure cavity 22 and the liquid entering through the channel 5 of the housing 1 from pressure line 30 into the overflow cavity 23. In this case, due to the difference in the diameters of the lower rod 7 and the upper rod 8, the pressure of the fluid entering the overflow cavity 23 acts on the hammer 2, increasing the impact energy.
В конце рабочего хода нижняя кромка паза 18 опускается ниже верхней кромки переливной полости 23. Полость управления 26 через продольный канал 21 , проточку 12, переливной канал 15 в бойке 2, переливную полость 23, продольный паз 18 и канал управления 17 в бойке 2 соединяется с полостью управления 27. Давление жидкости в полостях управления 26 и 27 выравнивается, и золотник управления 3 под действием пружины 28 перемещается в исходное положение.  At the end of the stroke, the lower edge of the groove 18 falls below the upper edge of the overflow cavity 23. The control cavity 26 through the longitudinal channel 21, the groove 12, the overflow channel 15 in the hammer 2, the overflow cavity 23, the longitudinal groove 18 and the control channel 17 in the hammer 2 are connected to the control cavity 27. The fluid pressure in the control cavities 26 and 27 is equalized, and the control valve 3 under the action of the spring 28 is moved to its original position.
Далее цикл работы повторяется.  Next, the cycle of work is repeated.
В заявленном изобретении достигается повышение эффективности работы гидромолота.  In the claimed invention, an increase in the efficiency of the hydraulic hammer is achieved.

Claims

Формула изобретения Claim
1. Гидромолот, характеризующийся тем, что содержит корпус с напорным и сливным каналами и с установленным в нём с возможностью возвратно- поступательного движения бойком для передачи импульса силы рабочему инструменту, имеющим напорный канал, переливной канал, сливной канал и канал управления, и в верхней части которого выполнено отверстие, в котором расположен золотник управления, при этом боёк образует с корпусом напорную полость, переливную полость и сливную полость, причем напорная полость через напорный канал корпуса соединена с напорной магистралью, а сливная полость через сливной канал корпуса соединена со сливной магистралью.  1. A hydraulic hammer, characterized in that it comprises a housing with pressure and drain channels and with a striker mounted therein with the possibility of reciprocating movement to transmit a pulse of force to a working tool having a pressure channel, overflow channel, drain channel and control channel, and in the upper part of which a hole is made in which the control valve is located, while the striker forms a pressure cavity, an overflow cavity and a drain cavity with the housing, the pressure cavity being connected to the pressure channel through the pressure channel of the housing the main line, and the drain cavity through the drain channel of the housing is connected to the drain line.
2. Гидромолот по п. 1 , характеризующийся тем, что боёк содержит нижний шток, верхний шток и поршень.  2. A hydraulic hammer according to claim 1, characterized in that the striker comprises a lower rod, an upper rod and a piston.
3. Гидромолот по п. 2, характеризующийся тем, что диаметр нижнего штока больше диаметра верхнего штока.  3. The hydraulic hammer according to claim 2, characterized in that the diameter of the lower rod is larger than the diameter of the upper rod.
4. Гидромолот по п. 1 , характеризующийся тем, что золотник управления поджат пружиной, упирающейся в пробку, установленную в верхнем штоке бойка.  4. The hydraulic hammer according to claim 1, characterized in that the control valve is spring-loaded, abutting against a plug installed in the upper stem of the hammer.
5. Гидромолот по п. 4, характеризующийся тем, что золотник управления образует с бойком полости управления.  5. The hydraulic hammer according to claim 4, characterized in that the control spool forms a control cavity with the striker.
6. Гидромолот по п. 5, характеризующийся тем, что золотник управления под действием пружины прижат к торцу отверстия в бойке со стороны полости управления, образованной в нижнем штоке бойка.  6. The hydraulic hammer according to claim 5, characterized in that the control valve under the action of the spring is pressed against the end face of the hole in the hammer from the side of the control cavity formed in the lower rod of the hammer.
7. Гидромлолот по п. 1 , характеризуется тем, что в верхней части корпуса расположен аккумулятор энергии.  7. Hydrohammer according to claim 1, characterized in that an energy accumulator is located in the upper part of the housing.
8. Гидромолот по п. 7, характеризующийся тем, что аккумулятор энергии представляет собой пневмоаккумулятор или гидроаккумулятор.  8. The hydraulic hammer according to claim 7, characterized in that the energy accumulator is a pneumatic accumulator or a hydraulic accumulator.
9. Гидромолот по п. 1 , характеризующийся тем, что в золотнике управления выполнен продольный канал.  9. The hydraulic hammer according to claim 1, characterized in that a longitudinal channel is made in the control valve.
10. Гидромолот по п. 1 , характеризующийся тем, что золотник управления выполнен с тремя поясками, причем диаметр верхнего пояска больше, чем диаметр нижнего, а средний поясок выполнен ступенчатым.  10. The hydraulic hammer according to claim 1, characterized in that the control valve is made with three bands, the diameter of the upper belt being larger than the diameter of the lower one, and the middle belt is made stepwise.
11. Гидромолот по п. 1 , характеризуется тем, что отверстие в бойке, в котором расположен золотник управления, выполнено с проточками.  11. The hydraulic hammer according to claim 1, characterized in that the hole in the hammer in which the control spool is located is made with grooves.
PCT/RU2016/000729 2016-07-08 2016-10-25 Hydraulic hammer WO2018009093A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016127565 2016-07-08
RU2016127565A RU2643244C2 (en) 2016-07-08 2016-07-08 Hydraulic hammer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018009093A1 true WO2018009093A1 (en) 2018-01-11

Family

ID=60912256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2016/000729 WO2018009093A1 (en) 2016-07-08 2016-10-25 Hydraulic hammer

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2643244C2 (en)
WO (1) WO2018009093A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU663831A1 (en) * 1977-05-23 1979-05-25 Карагандинский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Hydraulic drilling head of percussive-rotary action
SU899891A1 (en) * 1980-02-14 1982-01-23 Карагандинсий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Volumetric hydraulic percussive mechanism of drilling machine
RU2013540C1 (en) * 1990-03-07 1994-05-30 Институт гидродинамики СО РАН Impact device
RU2117759C1 (en) * 1997-01-06 1998-08-20 Институт гидродинамики им.М.А.Лаврентьева СО РАН Hydraulic hammer
US5944120A (en) * 1997-11-10 1999-08-31 Caterpillar Inc. Hydraulic hammer assembly having low vibration characteristics

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4550785A (en) * 1976-04-28 1985-11-05 Consolidated Technologies Corporation Hammer

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU663831A1 (en) * 1977-05-23 1979-05-25 Карагандинский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Hydraulic drilling head of percussive-rotary action
SU899891A1 (en) * 1980-02-14 1982-01-23 Карагандинсий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Volumetric hydraulic percussive mechanism of drilling machine
RU2013540C1 (en) * 1990-03-07 1994-05-30 Институт гидродинамики СО РАН Impact device
RU2117759C1 (en) * 1997-01-06 1998-08-20 Институт гидродинамики им.М.А.Лаврентьева СО РАН Hydraulic hammer
US5944120A (en) * 1997-11-10 1999-08-31 Caterpillar Inc. Hydraulic hammer assembly having low vibration characteristics

Also Published As

Publication number Publication date
RU2643244C2 (en) 2018-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2623159C1 (en) Hydraulic hammer
KR20160074973A (en) Hitting body for hydraulic percussion apparatus
US4563938A (en) Pressure fluid operated percussive tool
US4505340A (en) Hydropneumatic percussive tool
JP2014513221A (en) Apparatus and method for machine excavation of rock and concrete
SU776569A3 (en) Hydraulic shocking device
US3609969A (en) Hydraulic impact device
RU2643244C2 (en) Hydraulic hammer
RU2703029C1 (en) Device for interval-by-interval hydraulic fracturing of strong rocks
GB1373848A (en) Hydraulic breaker operated by oil
RU2354828C2 (en) Impact-effect device
RU2265721C1 (en) Impact device
WO2018021930A1 (en) Hydrohammer
RU2443863C2 (en) Impact device
RU2291299C1 (en) Percussion device
SU1677294A1 (en) Hydraulic percussive tool
RU190560U1 (en) Hydraulic hammer
SU1051260A1 (en) Percussive hydraulic drilling machine
SU825898A1 (en) Hydraulic percussive mechanism for earth-drilling machines
SU1028840A1 (en) Hydraulic percussive mechanism for drilling machines
SU1046495A1 (en) Hydraulic percussive drilling tool
SU365455A1 (en) HYDRAULICS
SU899891A1 (en) Volumetric hydraulic percussive mechanism of drilling machine
SU1145129A1 (en) Hydraulic percussive device
RU2070247C1 (en) Impact-action device

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16908267

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16908267

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1