SU825898A1 - Hydraulic percussive mechanism for earth-drilling machines - Google Patents

Hydraulic percussive mechanism for earth-drilling machines Download PDF

Info

Publication number
SU825898A1
SU825898A1 SU792810770A SU2810770A SU825898A1 SU 825898 A1 SU825898 A1 SU 825898A1 SU 792810770 A SU792810770 A SU 792810770A SU 2810770 A SU2810770 A SU 2810770A SU 825898 A1 SU825898 A1 SU 825898A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
chamber
cavity
striker
fluid
Prior art date
Application number
SU792810770A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Никитович Ешуткин
Геннадий Георгиевич Пивень
Николай Давыдович Гнилицкий
Нусхаубай Джуманбаев
Original Assignee
Karagandinskij Polt Institut
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karagandinskij Polt Institut filed Critical Karagandinskij Polt Institut
Priority to SU792810770A priority Critical patent/SU825898A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU825898A1 publication Critical patent/SU825898A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Description

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ МАШИН(54) HYDRAULIC SHOCK ACTION FOR DRILLING MACHINES

II

Изобретение относитс  к горнорудной технике, а именно к гидравличесч КИМ ударным рабочим органам бурильны машин.The invention relates to a mining technique, namely, to a hydraulic IMC with hammering bodies of drilling machines.

Известно гидравлическое устройств уда)ного действи , содержащее корпус внутри которого подвижно размеще1«а поршень-боек,периодически нанос щий удары по хвостовику бурового инструмента , и плунжер рабочего хода, взаимодействующий с гидроаккумул тором; распределительное устройство и камеры рабочего и обратного хода 1,A hydraulic removal device is known, comprising a housing inside which is movably placed 1 порш a piston block, periodically striking the shank of a drilling tool, and a working plunger interacting with a hydraulic accumulator; switchgear and operating and reversing cameras 1,

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  гидравлическое устройство ударного действи  дл  бурильных машин, содержащее корпус , боек с-плунжером, хвостовик инструмента , гидроаккумул тор с аккумулирующей полостью камеры ра бочего и обратного хода бойка и переливную камеру слива 2.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a hydraulic percussion device for drilling machines, comprising a housing, a striker with a plunger, a tool shank, a hydraulic accumulator with an accumulating cavity of the striker chamber and a drain overflow chamber 2.

Недостаток указанного устройства состоит в не возможности получени  высокой мощности единичного удара ббз соответствующего увеличени  объема аккумулирующей полости, что при необходимости создани  мощных гидро ударных устройств приводит к резкому увеличению веса и габаритов машины .The disadvantage of this device is that it is not possible to obtain a high power of a single impact of a bbz corresponding to an increase in the volume of the accumulating cavity, which, if necessary, the creation of powerful hydro impact devices leads to a sharp increase in the weight and dimensions of the machine.

Цель изобретени  - повышение мощности единичного удара.The purpose of the invention is to increase the power of a single blow.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что гидроаккумул тор выполнен в виде ступенчатого стакана, имеющего дно в ступени большего диаметра и установленного в возможностью осевого возвратно-поступательного перемещени  в корпусе устройства, при этом дно стакана образует с корпусом устройства напорную полость, котора  посто нно сооацена с камерой рабоче5 го хода бойка, а аккумулирующа  . полость сообщена с переливной Кс№ ерой слива через обратный клапан.The goal is achieved by the fact that the hydroaccumulator is made in the form of a stepped cup having a bottom in a step of a larger diameter and installed in the possibility of axial reciprocating movement in the device body, while the bottom of the glass forms a pressure cavity with the device body, which is constant with the camera working stroke of the striker, and accumulating. The cavity communicates with the overflow KS # Eroy drain through the check valve.

Кроме того, напорна  полость гидроаккумул тора и переливна  кгшера In addition, the pressure cavity of the hydroaccumulus of the torus and the overflow of the kgser

0 слива могут быть соединены с насосом через подпружиненный реверсивный золотник .0 the drain can be connected to the pump via a spring-loaded reversing valve.

На чертеже приведена гидрокинематическа  схема предлагаемого устройст5 ва.The drawing shows a hydrokinematic scheme of the device proposed.

Гидравлическое устройство ударного действи  содержит корпус 1, внутри которого размещены боек 2, плунжер 3 и хвостовик 4 бурового инструмента. The hydraulic percussion device includes a housing 1, inside of which the head 2, a plunger 3 and a shank 4 of a drilling tool are located.

Claims (2)

0 В корпусе 1 с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещени расположен гидроаккумул тор, выполненный в виде ступенчатого стакана 5, имеющего дно 6 в ступени большего диаметра. Дно 6 стакана 5 и корпус 1 устройства образуют между собой на-иорную полость 7, котора  посто нно сообщена с камерой 8 рабочего хода бойка 2. Аккумулирующа  полость 9 по вышенного давлени  через обратный клапан .10 сообщена с переливной каме рой 11 слива. KciMepa 12 обратного хода бойка 2 в зависимости от положени  двухпозиционного управл ющего золотника 13 может соообщатьс  непосредственно с переливной камерой 11 слива или чере напорную полость 7 гидроаккумул тора с камерой 8 рабочего хода бойка 2, Релейное переключение золотника 13 осуществл етс  при помощи управл юще полости 14, котора  в зависимости от взаимного расположени  бойка 2 и кор пуса 1 может сообщатьс  с напором ил сливом гидросистемы. Реверсивный напорный золотник 15, установленный между ударным механизмом и гидроприводом (насосом 16),сле дит за наличием давлени  в напорной линии и нагружен пружиной 17, Устройство работает следующим образом . После включени  приводного насоса 16 рабоча  жидкость через реверсивный золотник 15, который в это врем  под действием упругой силы пружины 17 занимает левое положение, поступает в ьереливную камеру 11 слива и .св занную с ней через обратный клапан 10 аккумулирующую полость 9. Процесс подзар жени  продолжаетс  до тех пор, пока стакан 5 не переместитс  в крайнее правое положени В дальнейшем благодар  непрерывно поступающему потоку жидкости давление в гидросистеме резко повышаетс  и реверсивный напорный золотник 15 под действием жидкости от напорной линии, преодолева  упругую силу пружины 17, переходит в правое положение. Затем рабоча  жидкость, измен   свое направление движени  по трубопроводам, начинает поступать ч рез управл ющий .золотник 13 в камеру 12 обратного хода и, мину  его, .через напорную полость 7 гидроаккуму л тора - в камеру 8 рабочего хода бойка 2. При этом боек 2 под действием разности сил, действующих на него со стороны камеры 12 и плунжер 3, отрываетс  от .хвостовика, 4 буров го инструмента и ускоренно перемеща с  влево, соверша  обратный ход, который сопровождаетс  вытеснением объема жидкости, наход щегос  в кам ре 11, на слив и сжатием объемов жидкости, наход щихс  в полост х 7 и 9. Сжатие жидкости в аккумулирующей полости 9 осуществл етс  под да ением, превышгиощйм давление в наорной линии на величину, равную пеепаду торцовых площадей ступенчатого такана 5. Такое перемещение бойка 2 происодит до переключени  золотника-13 в равое положение после сообщени  его правл ющей полости 14 с напором че- , рез камеру 12. В результате камера 12 посредством золотника 13 сообщаетс  с камерой 11, давление в них выравниваетс  и боек 2 под действием силы со стороны камеры 8 сначала затормаживаетс , а затем ускоренно перемещаетс  вправо, соверша  рабочий ход. В конце рабочего хода полость 14 сообщаетс  со сливом и золотник 13. под действием силы давлени  жидкости, посто нно приложенной к его правому торцу, возвращаетс  в исходное положение . Далее цикл повтор етс . Потенциальна  энерги  жидкости, сжатой под повышенным давлением в аккумулирующей полости 9, используетс  дл  сообщени  бойку 2 кинематической энергии после приобретени  им . скорости, превышающей соответствующий расход жидкости приводным насосом в период рабочего хода. В период функционировани  ударного устройства объем аккумулирующей полости 9 вследствие утеч-ки жидкости постепенно уменьшаетс . Причем до совершени  бойком 2 определенного количества циклов возможное падение давлени  т этой полости восстанавливаетс  подвиганием стакана 5 к задней стенке корпуса 1. . Однако возможность полного восстановлени  давлени  в полости 9 за счет подвигани  стакана 5 по истече .нии некоторого промежутка времени исчерпываетс , так как путь подвигани   вл етс  величиной ограниченной, В последующем колебательное движение подвижных масс продолжает осуществл тьс  под действием постепенно понижающегос  давлени  жидкости в аккумулирующей полости.9, а следовательно , и в напорной линии и длитс  до тех пор, пока реверсивный золотник 15 под действием усили  пружины° 17, преодолева  силу пониженного давлени  жидкости, приложенную с противоположной стороны, не переключитс  в левое положение. При этом мен етс  напор со сливом, и в дальнейшем происходит проце.сс, аналогичный пусковому моменту , который описан выше. Формула изобретени  1. Гидравлическое устройство ударного действи  дл  бурильных машин, содержащее корпус, боек с плунжером, хвостовик инструмента, гидроаккумул тор с аккумулирующей полостью, камеры рабочего и обратного хода бойка и переливную камеру слива, отличающеес  тем, что, с целью повыиени  мощности единичного удара, гидроаккумул тор выполнен в виде ступрнчатого стакана, имеющего дно в ступени большего диаметра и установленного с возможностью осево о возвратно-поступательного перемещени  в корпусе устройства, при этом дно стакана образует с корпусом устройства напорную полость, котора  по то нно сообщена с камерой рабочего хода бойка, а аккумулирующа  полость сообщена с переливной камерой слива через обратный клапан. S 9 S 7 3 2. Устройство по п. 1, о т л и чающеес  тем, что напорна  полость гидроаккумул тора и переливна  камера слива соединены с насосом через подпружиненный реверсивный золотник. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 550002, кл. Е 21 С 3/20, 1974. 0 The hydroaccumulator is made in the case 1 with the possibility of axial reciprocating movement, made in the form of a stepped cup 5, having a bottom 6 in a step of a larger diameter. The bottom 6 of the cup 5 and the body 1 of the device form between themselves a cavity 7, which is permanently connected to the chamber 8 of the working stroke of the striker 2. The accumulating cavity 9 of increased pressure through the check valve .10 communicates with the overflow chamber 11 of the drain. Depending on the position of the on-off control spool 13, KciMepa 12 of the return stroke of the striker 2 can communicate directly with the overflow chamber 11 of the drain or through the pressure chamber 7 of the hydraulic accumulator with the camera 8 of the stroke of the striker 2, Relay switching of the spool 13 is performed using the control cavity 14 which, depending on the relative position of the striker 2 and the housing 1, can communicate with the pressure or drain of the hydraulic system. A reversible pressure slide valve 15, installed between the percussion mechanism and the hydraulic actuator (pump 16), follows the presence of pressure in the pressure line and is loaded with a spring 17. The device operates as follows. After the drive pump 16 is turned on, the working fluid through the reversing slide valve 15, which at this time under the action of the elastic force of the spring 17 occupies the left position, enters the draining chamber 11 and the accumulating cavity 9 connected to it via a non-return valve 10 until the cup 5 is moved to the extreme right position. Further, due to the continuously flowing flow of fluid, the pressure in the hydraulic system rises sharply and the reversing slide valve 15 under the action of fluid from apornoy line against elastic force of the spring 17, moves to the right. Then, the working fluid, changing its direction of movement through the pipelines, begins to flow through the control valve 13 into the backstop chamber 12 and, by mine, through the pressure chamber 7 of the hydroaccumulator to the chamber 8 of the striker 2 stroke. 2 under the action of the difference of forces acting on it from the side of the chamber 12 and the plunger 3, is detached from the tail shaft, 4 drilling tools and moving rapidly from the left, making a reverse stroke, which is accompanied by the displacement of the volume of fluid in the chamber 11, discharge and compression of volumes bones located in cavities 7 and 9. Compression of the liquid in the accumulating cavity 9 is carried out under a pressure exceeding the pressure in the naor line by an amount equal to peepad of the front areas of the stepped takana 5. Equal position after the pressure of its control cavity 14 through the pressure through the cutting chamber 12. As a result, the chamber 12 communicates with the valve 11 through the chamber 11, the pressure in them is equalized and the firing pin 2 under the action of force from the side of the chamber 8 is first braked and then moves rapidly to the right, making a working stroke. At the end of the working stroke, the cavity 14 communicates with the drain and the spool 13. under the action of the force of the fluid pressure, permanently applied to its right end, returns to its original position. Then the cycle repeats. The potential energy of a fluid compressed under increased pressure in the storage cavity 9 is used to communicate the kinematic energy to the striker 2 after it has been acquired. speeds exceeding the corresponding flow rate of the drive pump during the working stroke. During the period of operation of the percussion device, the volume of the accumulating cavity 9 due to leakage of liquid gradually decreases. Moreover, before the striking 2 of a certain number of cycles, a possible pressure drop of this cavity is restored by moving the cup 5 to the back wall of the housing 1.. However, the possibility of full pressure recovery in the cavity 9 due to the movement of the glass 5 after a certain period of time is exhausted, since the path of movement is limited, and the subsequent oscillatory movement of the moving masses continues under the action of gradually decreasing pressure of the liquid in the accumulating cavity. 9 and, consequently, in the pressure line lasts as long as the reversing valve 15 under the force of the spring °17, overcoming the force of the reduced pressure of the fluid, APPENDIX to the opposite side, not is switched to the left position. In this case, the pressure with the discharge changes, and a process proceeds next, similar to the starting torque, which is described above. Claim 1. Hydraulic percussion device for drilling machines, comprising a housing, a striker with a plunger, a tool shank, a hydraulic accumulator with an accumulating cavity, an operating and reverse chambers of the striker and an overflow chamber of the drain, characterized in that in order to increase the power of a single blow , the hydroaccumulator torus is made in the form of a stupron glass having a bottom in a step of a larger diameter and installed with the possibility of axially reciprocating movement in the device body, while the bottom with Tacana forms a pressure cavity with the device body, which is in fluid communication with the striker chamber, and the accumulation cavity communicates with the overflow chamber of the drain through a check valve. S 9 S 7 3 2. The device according to p. 1, of which is that the pressure chamber of the hydroaccumulator and the overflow chamber of the drain are connected to the pump via a spring-loaded reversing valve. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR 550002, cl. E 21 C 3/20, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР 594308, кл. Е 21 С 3/20, 1975 (прототип).2. Authors certificate of the USSR 594308, cl. E 21 C 3/20, 1975 (prototype).
SU792810770A 1979-08-15 1979-08-15 Hydraulic percussive mechanism for earth-drilling machines SU825898A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792810770A SU825898A1 (en) 1979-08-15 1979-08-15 Hydraulic percussive mechanism for earth-drilling machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792810770A SU825898A1 (en) 1979-08-15 1979-08-15 Hydraulic percussive mechanism for earth-drilling machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU825898A1 true SU825898A1 (en) 1981-04-30

Family

ID=20846771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792810770A SU825898A1 (en) 1979-08-15 1979-08-15 Hydraulic percussive mechanism for earth-drilling machines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU825898A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3741072A (en) Hydraulic fluid actuated percussion tool
RU2623159C1 (en) Hydraulic hammer
SU825898A1 (en) Hydraulic percussive mechanism for earth-drilling machines
SU520438A1 (en) Double piston hydropneumatic drummer
SU655823A1 (en) Pneumohydraulic percussive device
SU861577A1 (en) Immersion percussion device of drilling rig with hydrostatic drive
SU899891A1 (en) Volumetric hydraulic percussive mechanism of drilling machine
SU1476072A1 (en) Bucket of mining machine
RU2643244C2 (en) Hydraulic hammer
SU679728A1 (en) Hydraulic hammer
SU979628A1 (en) Hydraulic percussive device
SU699167A1 (en) Percussive-action hydraulic device
SU768959A1 (en) Percussion-action hydraulic apparatus
SU1571235A1 (en) Percussion action device
SU1694880A1 (en) Striking hydraulic device
SU1406363A1 (en) Percussive device
SU564415A1 (en) Hydropneumatic percussive device
SU844769A1 (en) Hydraulic earth-drilling machine
SU1051258A1 (en) Positive displacement hydraulic percussive mechanism of drilling machine
RU1793049C (en) Hydraulic ram impact machine
SU815272A2 (en) Percussive device for drilling rock
SU443968A1 (en) Percussion device
RU1798164C (en) Hydraulic percussion mechanism
RU2070247C1 (en) Impact-action device
RU1786878C (en) Impact action apparatus