WO2017207620A1 - Verfahren zur desinfektion eines prozessrohrleitungssystems sowie messgerät zum nachweis einer vor ort durchgeführten desinfektion - Google Patents

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WO2017207620A1
WO2017207620A1 PCT/EP2017/063136 EP2017063136W WO2017207620A1 WO 2017207620 A1 WO2017207620 A1 WO 2017207620A1 EP 2017063136 W EP2017063136 W EP 2017063136W WO 2017207620 A1 WO2017207620 A1 WO 2017207620A1
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measuring
tube
temperature
display
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PCT/EP2017/063136
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Robert Leitner
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Fresenius Kabi Austria Gmbh
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    • A61L2202/20Targets to be treated
    • A61L2202/21Pharmaceuticals, e.g. medicaments, artificial body parts

Definitions

  • the invention relates to a method for disinfection
  • the invention relates to a measuring device for the detection of an on-site performed
  • Sterilization is understood to mean a germ reduction by a factor of 10 ⁇ 7 , so it is an almost complete killing of germs.
  • Sterilization is understood to mean a germ reduction by a factor of 10 ⁇ 7 , so it is an almost complete killing of germs.
  • SIP Sterilization in Place
  • Temperature sensor which can be attached to a pipe and which are connected via an interface with a computer.
  • Such temperature sensors can be mounted in particular at critical points of the system, such as in the vicinity of a Kondensatabieiters, and then form a monitoring system with the connected computer.
  • Temperature sensors with a central computer are expensive. For example, for a sterilization process, the system consisting of sensors must first be mounted and, if necessary, then dismantled again.
  • the invention is based on the object to provide a method for disinfecting a process piping system and a measuring device for detecting an on-site disinfection ready, which allows a simple and quick review of a thermal disinfection process. In particular, a properly performed
  • the object of the invention is already achieved by a method for disinfecting a process piping system according to claim 1 and by a measuring device for the detection of an on-site
  • the invention relates in particular to a
  • Germinating in a process piping system Here a temperature of over 120 ° C is required.
  • the invention may also be related to the sterilization of a lower temperature process piping system
  • Such sanitization is carried out in particular in plants of the food industry, for example in dairy plants.
  • the process piping system is, as described above, heated by passing a warm medium, in particular by passing water vapor.
  • a self-sufficient measuring device with a sensor for measuring the surface temperature of a tube is attached to a plurality of measuring points, it being determined with the measuring device at the respective measuring point whether a predetermined minimum temperature is maintained over a given period of time.
  • An indication of the meter indicates whether the specified minimum temperature has been maintained for the specified period of time.
  • claim 1 describes a method for disinfecting, in particular sterilization, of a process piping system, wherein pipes of the process piping system by
  • a method is characterized in that a measuring device with a sensor for measuring the surface temperature of a pipe and with a transmitter is attached to a plurality of measuring points in each case. With the evaluation electronics of the measuring device it is determined at the respective measuring point whether a predetermined minimum temperature exceeds a predetermined minimum temperature
  • Period is maintained at the respective measuring point.
  • a display of the measuring instrument indicates whether the specified minimum temperature has been maintained for the specified period of time at the respective measuring point. Proper sterilization is signaled in particular if, over the entire uninterrupted minimum period, the
  • So measuring devices are used for the invention, which measure the temperature on the outer surface of the tube.
  • the measuring devices can therefore be designed to be easy to attach, in particular be designed to be pushed onto the tube from the side.
  • the meter operates autonomously.
  • a self-sufficient measuring device is understood to mean a measuring device which has both means for measuring time and Includes means for temperature measurement and further independently, so without a computer connected
  • Minimum time can be stored in a memory of the meter
  • the measuring device is designed to be programmable via an interface, so that depending on the intended use, this device has a predetermined minimum temperature and a predetermined period of time, ie a minimum time,
  • the measuring device itself comprises an operating unit, by means of
  • This can be for example an input device with a display or a switch.
  • the period of time and the minimum temperature are firmly established in the meter, without these being e.g. are changeable by the user. This ensures a higher level of security against incorrect operation.
  • the meter can not be used for disinfection with a different minimum or minimum temperature.
  • the meter itself also has an indication of whether the predetermined minimum temperature has been maintained over the specified period of time. Since this indication is on the measuring device itself, in particular in or on a housing of the measuring device, it is immediately and at a glance recognizable at which point of the disinfection process
  • the gauges are manually and tool-less, i. without the use of tools, attached to the measuring points, in particular pushed and preferably
  • the invention relates in this embodiment a non-process-contacting surface temperature measurement, preferably in the structural changes on
  • Receiving points for sensors can be dispensed with.
  • the measurement of the temperature is preferably carried out by a sensor which is in direct contact with the surface of the respective tube.
  • the measurement is carried out by heat conduction.
  • a sensor for example, a thermistor and / or a digital temperature sensor can be used.
  • Non-contact systems such as infrared sensors, in contrast, are more complex and, in particular in the case of shiny, smooth stainless steel tubes, often only allow inaccurate temperature determination.
  • the meters used for the procedure have
  • an optical status indicator that informs the user about a properly performed disinfection.
  • This can be designed for example as an LED display.
  • a first LED may emit a first light color, such as red, to the user
  • An LED in a second, different light color, for example green, signals to the user that about the in the meter
  • the deposited minimum period so for example 20 min, during the entire period without interruption at least the minimum temperature stored in the device, ie, for example 120 ° C, was reached.
  • the position of the measuring device would also be immediately recognized by a glance at the position of the measuring device, which makes troubleshooting easier.
  • the invention further relates to a measuring device for the detection of an on-site disinfection, in particular a sterilization of a process piping system.
  • the measuring device for carrying out the above
  • the measuring device has fastening means for attachment to a tube and a sensor for measuring the
  • the measuring device comprises a
  • Measuring device not only comprises a sensor which provides a temperature signal, but that in the measuring device an evaluation is installed, which includes a memory on which the predetermined period, ie the minimum period, and the predetermined minimum temperature are stored.
  • the meter itself includes a display for
  • the meter includes a display that provides both an optical signal when the predetermined
  • Minimum temperature has not been reached over the specified period, as well as an optical signal delivers when the minimum temperature has been reached over the specified period.
  • the measuring device preferably comprises a housing with an integrated energy source, in particular with an accumulator or a battery. So to carry out the control of Disinfecting any cable connection to the meter
  • the measuring device comprises a programmable memory on which the predetermined period and the predetermined minimum temperature can be stored.
  • the memory may be programmed via an external interface, for example by connection to a computer.
  • the meter itself includes means for changing the stored minimum temperature and the stored time period.
  • switch for example, switch, rotary or slider or a
  • Display in particular a touch display, include.
  • the meter can be used independently of an external unit for the
  • the display is preferably as a visual display
  • LED indicators are bright and easy to see even in the distance.
  • the meter may have LEDs in two
  • the measuring device comprises a display to the temperature profile relative to the
  • Time history display The display can also be designed, for example, as a touch display. So can with this
  • the troubleshooting be facilitated because, for example, based on the amount of difference from the predetermined minimum temperature can be closed to certain causes of error.
  • the meter is preferably manual and tool-less, i. without the use of tools, attachable to the pipe.
  • the measuring device can be clamped to the pipe
  • It may in particular be a spring-loaded bow with a curved head piece, which in the attached state comprises the pipe of the process piping system in sections.
  • the sensor for measuring the surface temperature of the tube is preferably arranged on the opposite side of the bracket.
  • the sensor for measuring the surface temperature of the tube preferably comprises a contact surface which bears against the tube.
  • Secured slipping and on the other hand can be an improved heat conduction to the sensor.
  • a system for disinfection, in particular sterilization, of a process piping system includes a plurality of meters as described above and attached to various process piping system metering points.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a
  • FIG. 2 is a perspective schematic illustration of a process piping system to which a plurality of measuring devices are attached for checking a disinfection process.
  • FIG. 4 is a schematic representation of an alternative
  • Embodiment of a measuring device which in addition to the embodiment shown in Fig. 1 comprises a display.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a
  • Measuring device 1 which serves to check a disinfection of a process piping system 16.
  • the measuring device 1 comprises a housing 2 with a bracket 3.
  • the bracket 3 comprises a head piece 5, which is formed in sections curved and with which the measuring device 1 can be clamped to a pipe 6. For this purpose, the bracket 3 is sprung.
  • the housing 2 serves as a stop for a spring. 4
  • the bracket 3 protrudes on the bottom of the housing 2 out.
  • the spring 4 is designed as a helical spring which is supported on one side on the housing 2 and on the other side on a spring plate 9. About the spring plate 9, which is attached to the lower end of the bracket 3, the
  • Head part 5 pulled by the spring tension in the direction of the housing 2.
  • the spring mechanism may also be arranged in the housing 2 itself.
  • the user can over the bracket 3 on the
  • the measuring device 1 On the side opposite the head part 5 of the bracket 3, the measuring device 1 comprises a head piece 18 with a sensor 7, which preferably acts as a digital temperature sensor
  • the sensor 7 comprises a curved in this embodiment, the contact surface 8, which abuts in the clamped state on the outer surface of the tube 6.
  • the measurement of the temperature of the outer surface of the tube 6 is effected by heat conduction. It is understood that the sensor 7 must have such a high temperature resistance, as this is achieved in the disinfection process.
  • the measuring device 1 may, for example, have a temperature resistance of at least 130 ° C or at least 150 ° C.
  • the housing 2 is preferably made of a plastic, in particular of a plastic, which is temperature-stable up to at least 130 ° C, preferably to at least 150 ° C.
  • the housing 2 is an evaluation.
  • the housing 2 for this purpose comprises a
  • Evaluation electronics are stored in the period and minimum temperature, and a timer includes.
  • the microcontroller 10 is powered by a battery 11 with power.
  • the measuring device 1 comprises a start switch 12, with which it can be put into operation.
  • the measuring device 1 further comprises an optical display 13, which in this exemplary embodiment has a first LED 14, the light in a first light color, for example red,
  • a second LED 15 that emits light in a second light color, for example, green.
  • the measuring device 1 In order to check the disinfection of a process piping system 16, the measuring device 1 by means of the sprung
  • the disinfection process in particular the SIP process, can now be started and the process piping system 16 is heated including the tube 6 shown here.
  • the measuring device 1 is so
  • the display 13 changes its light color in that instead of the LED 14, the LED 15 lights.
  • the LED 14 remains switched on.
  • the measuring device 1 is designed here in such a way that it always signals a proper sterilization if and only if over the entire uninterrupted minimum period of time
  • FIG. 2 schematically shows a process piping system 16 or a part of a process piping system 16, in a perspective representation, in which
  • the process piping 16 includes a plurality of measuring points 17, at each of which a measuring device 1, which corresponds to its execution of the measuring device 1 shown in FIG. 1, was clamped.
  • the measuring devices 1 operate independently and are preferably particularly at critical points, such as in the vicinity of steam traps (not shown) of the
  • Fig. 3 is a flowchart, on the basis of which
  • the process piping system 16 is in this case
  • the process piping system 16 is heated to over 122 ° C by hot steam.
  • the temperature here refers to the temperature of the outer surface of the respective tube 6. It is assumed that the temperature in the tube is higher and that the 122 ° C on the outside of the tube 6 are sufficient to reach this temperature via a continuous Period of 20 min to one
  • a timer is started in the measuring device 1.
  • the microcontroller 10 it is checked whether the temperature of over 122 ° C. has been reached continuously over the period of 20 minutes stored in this exemplary embodiment. If this is not the case, the display 13 of the measuring device 1 remains in the status that the disinfection process is not
  • the display 13 changes and the meter 1 indicates that the disinfection process has taken place properly.
  • FIG. 4 shows schematically a further embodiment of a measuring device 1 which, in contrast to that in FIG. 1
  • illustrated embodiment additionally comprises a display 19.
  • This embodiment of a measuring device 1 also comprises a display 13 with LEDs 14, 15 of different light color, via which it is easy to see at a glance whether a disinfection process has proceeded correctly.
  • the measuring device 1 comprises a display 19 and an input device 20.
  • the measuring device 1 can be started via the input device 20 and various disinfection programs can be selected, which are displayed in the display 19.
  • the disinfection programs differ by
  • Temperature history versus time graphically displayed This can make troubleshooting easier in the event of a failed disinfection process. Falls e.g. during a sterilization the temperature at the
  • Measuring point 17 over a longer period of time to about 100 ° C, so a defect in a condensate drain is suspected, due to the water accumulates in the area of the measuring point. Otherwise, the measuring device corresponds to the embodiment shown in FIG. 1.
  • the invention enabled the review of a thermal disinfection process of a process piping system to be made simpler and more convenient. iyaks list of signs

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Desinfektion, insbesondere Sterilisation, eines Prozessrohrleitungssystems, sowie ein hierfür verwendetes Messgerät. Dazu wird an einer Mehrzahl an Messstellen jeweils ein Messgerät mit einem Sensor zur Messung der Oberflächentemperatur eines Rohres angebracht. Das Messgerät umfasst zudem noch eine Auswerteelektronik. Mit der Auswerteelektronik des Messgeräts wird an der jeweiligen Messstelle bestimmt, ob eine vorgegebene Mindesttemperatur über einen vorgegebenen Zeitraum an der jeweiligen Messstelle eingehalten wird. Über eine Anzeige des Messgeräts wird angezeigt, ob die vorgegebene Mindesttemperatur über den vorgegebenen Zeitraum an der jeweiligen Messstelle eingehalten wurde. Eine ordnungsgemäße Sterilisation wird insbesondere dann signalisiert, wenn über einen gesamten ununterbrochenen MindestZeitraum die Mindesttemperatur erreicht wurde.

Description

Verfahren zur Desinfektion eines Prozessrohrleitungssystems sowie Messgerät zum Nachweis einer vor Ort durchgeführten Desinfektion
Beschreibung
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Desinfektion,
insbesondere ein Verfahren zur Sterilisation, eines
Prozessrohrleitungssystems. Weiter betrifft die Erfindung ein Messgerät zum Nachweis einer vor Ort durchgeführten
Desinfektion, insbesondere Sterilisation, eines
Prozessrohrleitungssystems .
Hintergrund der Erfindung Prozessrohrleitungssysteme von Anlagen der chemischen
Industrie, der Lebensmittelindustrie sowie zur Herstellung von medizinischen Produkten müssen vor der Inbetriebnahme und/oder auch regelmäßig während ihrer Lebensdauer einem Desinfektions¬ oder Sterilisationsprozess unterzogen werden.
Unter einer Sterilisation wird eine Keimreduzierung um den Faktor von 10~7 verstanden, es handelt sich also um eine nahezu vollständige Abtötung von Keimen. Zur Sterilisation von Prozessrohrleitungssystemen ist eine
Sterilisation vor Ort bekannt, auch als SIP-Prozess bezeichnet (SIP: Sterilisation in Place) . Dabei wird das
Prozessrohrleitungssystem zur Sterilisation mit einem heißen Medium, in der Regel Wasserdampf, durchspült und die
Innentemperatur der Rohre über einen vorgegebenen MindestZeitraum, z.B. 20 min, auf eine Temperatur von mehr als 120° C gebracht. Die Sterilisation erfolgt dabei meist in mehreren Schritten, wobei zuerst die Rohre vorgewärmt und sodann auf die Sterilisationstemperatur gebracht werden. Bei der Sterilisation entstehendes Kondensat wird abgeleitet.
Zur Sterilisation vor Ort gibt es Anlagen, mittels denen eine automatisierte Durchführung der Sterilisation möglich ist. Ist ein Rohrleitungssystem über den vorgegebenen Zeitraum auf die vorgegebene Mindesttemperatur erwärmt worden, kann davon ausgegangen werden, dass das Prozessrohrleitungssystem steril ist . Problematisch ist, dass es passieren kann, dass die
Mindesttemperatur nicht im gesamten Prozessrohrleitungssystem erreicht wird.
Insbesondere kann es durch Fehler, insbesondere Verstopfungen in den Kondensatableitern, durch Programmfehler sowie defekte Membranen dazu kommen, dass bestimmte Stellen des
Prozessrohrleitungssystems nicht heiß genug werden.
Aus der Praxis ist es bekannt, die Sterilisation eines
Prozessrohrleitungssystems mittels Temperaturfühlern zu überwachen. So gibt es beispielsweise digitale
Temperaturfühler, welche an einem Rohr angebracht werden können und welche über eine Schnittstelle mit einem Computer verbunden sind. Derartige Temperaturfühler können insbesondere an neuralgischen Punkten des Systems, wie in der Nähe eines Kondensatabieiters, montiert werden und bilden sodann mit dem angeschlossenen Computer ein Überwachungssystem.
Ein derartiges System ist zum Beispiel in der EP 3 015 418 AI beschrieben. Dort werden die Temperaturinformationen von den jeweiligen Temperatursensoren an einen zentralen Controller gesendet. Der zentrale Controller übernimmt die Berechnung des F-Werts . Das Anbringen der Temperaturfühler und das Verbinden der
Temperaturfühler mit einem zentralen Rechner sind allerdings aufwändig. So muss für einen Sterilisationsprozess zunächst das aus Sensoren bestehende System montiert und im Anschluss gegebenenfalls wieder demontiert werden.
Des Weiteren ist eine beispielsweise händische Auswertung am Computer nötig und das Eingrenzen von Fehlern ist daher unkomfortabel .
Aufgabe der Erfindung
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Desinfektion eines Prozessrohrleitungssystems sowie ein Messgerät zum Nachweis einer vor Ort durchgeführten Desinfektion bereit zu stellen, welches eine einfache und schnelle Überprüfung eines thermischen Desinfektionsvorgangs ermöglicht . Insbesondere soll eine ordnungsgemäß durchgeführte
Desinfektion für den Benutzer leicht und schnell, möglichst auf einen Blick vor Ort an der Messstelle, erkennbar sein.
Zusammenfassung der Erfindung
Die Aufgabe der Erfindung wird bereits durch ein Verfahren zur Desinfektion eines Prozessrohrleitungssystems nach Anspruch 1 sowie durch ein Messgerät zum Nachweis einer vor Ort
durchgeführten Desinfektion nach Anspruch 9 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung sind dem Gegenstand der abhängigen Ansprüche, den
Beschreibungen und den Zeichnungen zu entnehmen.
Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine
Sterilisation, also die nahezu vollständige Abtötung von
Keimen in einem Prozessrohrleitungssystem. Hierbei ist eine Temperatur von über 120° C erforderlich.
Die Erfindung kann sich aber auch auf die Sterilisation eines Prozessrohrleitungssystems mit niedrigerer Temperatur
beziehen, insbesondere zur Sanitisierung, welche bei
Temperaturen oberhalb 75° C, aber unterhalb 100 °C,
durchgeführt wird.
Eine derartige Sanitisierung wird insbesondere in Anlagen der Lebensmittelindustrie, beispielsweise in Molkereianlagen, durchgeführt .
Unter einem Prozessrohrleitungssystem wird ein beliebiges System bzw. ein Teil eines beliebigen Systems mit
Rohrleitungen verstanden, welche dem Transport, der
Verarbeitung oder der Vermischung von Medien dienen.
Insbesondere bestehen zu desinfizierende
Prozessrohrleitungssysteme aus Edelstahlrohren.
Das Prozessrohrleitungssystem wird, wie eingangs beschrieben, durch Hindurchleiten eines warmen Mediums, insbesondere durch Hindurchleiten von Wasserdampf, erhitzt.
Gemäß der Erfindung wird an einer Mehrzahl von Messstellen jeweils ein autarkes Messgerät mit einem Sensor zur Messung der Oberflächentemperatur eines Rohres angebracht, wobei mit dem Messgerät an der jeweiligen Messstelle bestimmt wird, ob eine vorgegebene Mindesttemperatur über einen vorgegebenen Zeitraum eingehalten wird. Über eine Anzeige des Messgeräts wird angezeigt, ob die vorgegebene Mindesttemperatur über den vorgegebenen Zeitraum eingehalten wurde.
Dazu beschreibt Anspruch 1 ein Verfahren zur Desinfektion, insbesondere Sterilisation, eines Prozessrohrleitungssystems, wobei Rohre des Prozessrohrleitungssystems durch
Hindurchleiten eines warmen Mediums erhitzt werden. Das
Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass an einer Mehrzahl an Messstellen jeweils ein Messgerät mit einem Sensor zur Messung der Oberflächentemperatur eines Rohres und mit einer Auswerteelektronik angebracht wird. Mit der Auswerteelektronik des Messgeräts wird an der jeweiligen Messstelle bestimmt, ob eine vorgegebene Mindesttemperatur über einen vorgegebenen
Zeitraum an der jeweiligen Messstelle eingehalten wird. Über eine Anzeige des Messgeräts wird angezeigt, ob die vorgegebene Mindesttemperatur über den vorgegebenen Zeitraum an der jeweiligen Messstelle eingehalten wurde. Eine ordnungsgemäße Sterilisation wird insbesondere dann signalisiert, wenn über den gesamten ununterbrochenen MindestZeitraum die
Mindesttemperatur erreicht wurde.
Für die Erfindung werden also Messgeräte verwendet, die die Temperatur an der äußeren Oberfläche des Rohres messen.
Die Messgeräte können daher leicht anbringbar ausgestaltet sein, insbesondere von der Seite auf das Rohr aufschiebbar ausgestaltet sein.
Im Unterschied zum eingangs beschriebenen Stand der Technik arbeitet das Messgerät autark.
Unter einem autark arbeitenden Messgerät wird ein Messgerät verstanden, welches sowohl Mittel zur Zeitmessung als auch Mittel zur Temperaturmessung umfasst und des Weiteren selbständig, also ohne einen angeschlossenen Computer
auswerten kann, ob über einen vorgegebenen Zeitraum eine vorgegebene Mindesttemperatur eingehalten wurde.
Mindesttemperatur und vorgegebener Zeitraum, also die
Mindestzeit, können in einem Speicher des Messgerätes
hinterlegt sein.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist das Messgerät über eine Schnittstelle programmierbar ausgebildet, so dass dieses je nach Einsatzzweck eine vorgegebene Mindesttemperatur und einen vorgegebenen Zeitraum, also eine Mindestzeit,
einprogrammiert bekommen kann, beispielsweise vom Benutzer.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung umfasst das Messgerät selbst eine Bedieneinheit, mittels der
unterschiedliche Programme, beispielsweise zur Desinfektion oder Sanitisierung, ausgewählt werden können. Dies kann beispielsweise eine Eingabeeinrichtung mit einem Display oder auch ein Schalter sein.
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung sind Zeitraum und Mindesttemperatur in dem Messgerät fest hinterlegt, ohne dass diese z.B. vom Benutzer veränderbar sind. So wird eine höhere Sicherheit gegenüber Fehlbedienungen erreicht.
Gleichzeitig kann das Messgerät aber nicht für Desinfektionen mit unterschiedlicher Mindestzeit oder Mindesttemperatur verwendet werden.
Das Messgerät selbst verfügt des Weiteren über eine Anzeige, ob die vorgegebene Mindesttemperatur über den vorgegebenen Zeitraum eingehalten wurde. Da sich diese Anzeige am Messgerät selbst, insbesondere in oder an einem Gehäuse des Messgeräts, befindet, ist bei einem nicht erfolgreich verlaufenden Desinfektionsvorgang sofort und auf einen Blick erkennbar, an welcher Stelle des
Prozessrohrleitungssystems die Desinfektion nicht
ordnungsgemäß vorgenommen wurde.
Des Weiteren entfällt bei einem Desinfektionsvorgang die ansonsten erforderliche Verkabelung der Messfühler.
Vorzugsweise werden die Messgeräte manuell und werkzeuglos, d.h. ohne Verwendung von Werkzeugen, an den Messstellen angebracht, insbesondere aufgeschoben und vorzugsweise
angeklemmt .
Die Erfindung betrifft in dieser Ausführungsform eine nicht prozessberührende Oberflächentemperaturmessung, bei der vorzugsweise auf bauliche Veränderungen am
Prozessrohrleitungssystem, beispielsweise in Form von
Aufnahmestellen für Sensoren, verzichtet werden kann.
Die Messung der Temperatur erfolgt vorzugsweise durch einen Sensor, welcher im direkten Kontakt mit der Oberfläche des jeweiligen Rohres steht. Hierbei erfolgt die Messung durch Wärmeleitung. Als Sensor kann beispielsweise ein Thermistor und/oder ein digitaler Temperatursensor verwendet werden.
Berührungslos arbeitende Systeme, wie Infrarotsensoren, sind demgegenüber aufwändiger und ermöglichen insbesondere bei glänzenden, glatten Edelstahlrohren vielfach nur eine ungenaue Temperaturbestimmung .
Die für das Verfahren verwendeten Messgeräte haben
vorzugsweise eine optische Statusanzeige, die den Benutzer über eine ordnungsgemäß durchgeführte Desinfektion informiert. Diese kann beispielsweise als LED-Anzeige ausgebildet sein. Beispielsweise kann eine erste LED eine erste Lichtfarbe, beispielsweise rot, emittieren, welche dem Benutzer
signalisiert, dass die erforderliche Mindesttemperatur für den erforderlichen MindestZeitraum noch nicht erreicht wurde. Eine LED in einer zweiten, anderen Lichtfarbe, beispielsweise grün, signalisiert dem Benutzer, dass über den im Messgerät
hinterlegten MindestZeitraum, also beispielsweise 20 min, während des gesamten Zeitraums ununterbrochen mindestens die im Gerät hinterlegte Mindesttemperatur, also beispielsweise 120° C, erreicht wurde.
Durch eine derartige optische Anzeige mit leuchtenden LEDs kann von dem Benutzer auch bei Prozessrohrleitungssystemen mit vielen Messstellen schnell, quasi jeweils auf einen Blick vor Ort an der Messstelle, erkannt werden, ob die Desinfektion im gesamten Prozessrohrleitungssystem ordnungsgemäß durchgeführt wurde .
Eine Messstelle, an welcher die Desinfektion nicht
ordnungsgemäß durchgeführt wurde, würde des Weiteren durch die Position des Messgeräts ebenfalls mit einem Blick sofort erkannt, was die Fehlersuche erleichtert.
Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Messgerät zum Nachweis einer vor Ort durchgeführten Desinfektion, insbesondere einer Sterilisation eines Prozessrohrleitungssystems. Insbesondere ist das Messgerät zur Durchführung des vorstehend
beschriebenen Verfahrens ausgebildet bzw. wird für das
vorstehend beschriebene Verfahren verwendet und/oder umfasst vorstehend beschriebene Merkmale. Das Messgerät weist Befestigungsmittel zur Befestigung an einem Rohr sowie einen Sensor zur Messung der
Oberflächentemperatur des Rohres auf. Gemäß der Erfindung umfasst das Messgerät eine
Auswerteelektronik, um auf Basis eines gemessenen
Temperaturverlaufs zu bestimmen, ob über einen vorgegebenen Zeitraum eine vorgegebene Mindesttemperatur erreicht wurde. Ein erfindungswesentlicher Aspekt ist hierbei, dass das
Messgerät nicht lediglich einen Sensor umfasst, welcher ein Temperatursignal liefert, sondern dass in dem Messgerät eine Auswerteelektronik eingebaut ist, die einen Speicher umfasst, auf dem der vorgegebene Zeitraum, also der MindestZeitraum, sowie die vorgegebene Mindesttemperatur hinterlegt sind.
Weiter umfasst das Messgerät selbst eine Anzeige zur
Erkennung, ob über den vorgegebenen Zeitraum die vorgegebene Mindesttemperatur eingehalten wurde.
Vorzugsweise umfasst das Messgerät eine Anzeige, die sowohl ein optisches Signal liefert, wenn die vorgegebene
Mindesttemperatur noch nicht über den vorgegebenen Zeitraum erreicht wurde, als auch ein optisches Signal liefert, wenn die Mindesttemperatur über den vorgegebenen Zeitraum erreicht wurde .
So ist auch vor und während des Desinfektionsvorgangs leicht und auf einen Blick vor Ort an der Messstelle erkennbar, ob das Messgerät betriebsbereit ist.
Das Messgerät umfasst vorzugsweise ein Gehäuse mit einer integrierten Energiequelle, insbesondere mit einem Akkumulator oder einer Batterie. So ist zur Durchführung der Kontrolle der Desinfektion jegliche Kabelverbindung zu dem Messgerät
unnötig .
Bei einer Ausführungsform der Erfindung umfasst das Messgerät einen programmierbaren Speicher, auf welchem der vorgegebene Zeitraum und die vorgegebene Mindesttemperatur ablegbar sind.
Gemäß einer Ausführungsform kann der Speicher über eine externe Schnittstelle, beispielsweise durch Anschluss an einen Computer, programmiert werden.
Bei einer weiteren Ausführungsform umfasst das Messgerät selbst Mittel, um die gespeicherte Mindesttemperatur und den gespeicherten Zeitraum zu verändern. Diese können
beispielsweise Schalter, Dreh- oder Schieberegler oder ein
Display, insbesondere ein Touch-Display, umfassen. So kann das Messgerät unabhängig von einer externen Einheit für die
Prüfung von Desinfektionen mit unterschiedlicher Mindestzeit und/oder Mindesttemperatur eingestellt werden.
Die Anzeige ist vorzugsweise als optische Anzeige,
insbesondere als LED-Anzeige ausgebildet.
LED-Anzeigen sind hell und auch in weiter Entfernung leicht zu erkennen. Insbesondere kann das Messgerät LEDs in zwei
verschiedenen Lichtfarben, insbesondere rot und grün,
umfassen .
Bei einer Weiterbildung der Erfindung umfasst das Messgerät ein Display, um den Temperaturverlauf gegenüber dem
Zeitverlauf anzuzeigen. Das Display kann beispielsweise auch als Touch-Display ausgebildet sein. So kann bei dieser
Ausführungsform der Erfindung die Fehlersuche erleichtert werden, da z.B. anhand der Höhe der Differenz gegenüber der vorgegebenen Mindesttemperatur auf bestimmte Fehlerursachen geschlossen werden kann.
Das Messgerät ist vorzugsweise manuell und werkzeuglos, d.h. ohne Verwendung von Werkzeugen, am Rohr anbringbar.
Insbesondere ist das Messgerät am Rohr festklemmbar,
beispielsweise mittels eines Bügels, welcher am Rohr anlegbar ist .
Es kann sich insbesondere um einen gefederten Bügel mit einem gekrümmten Kopfstück handeln, welches im angebrachten Zustand das Rohr des Prozessrohrleitungssystems abschnittsweise umfasst .
Auf der gegenüberliegenden Seite des Bügels ist vorzugsweise der Sensor zur Messung der Oberflächentemperatur des Rohres angeordnet . Der Sensor zur Messung der Oberflächentemperatur des Rohres umfasst vorzugsweise eine Kontaktfläche, welche am Rohr anliegt .
Die Kontaktfläche ist bei einer Ausführungsform der Erfindung gekrümmt ausgebildet, um sich der Kontur des Rohres
anzupassen. So ist das Messgerät zum einen gegen das
Abrutschen gesichert und zum anderen kann eine verbesserte Wärmeleitung zum Sensor erfolgen. Weiterhin liegt im Bereich der Erfindung auch ein System zur Desinfektion, insbesondere Sterilisation, eines Prozessrohrleitungssystems. Das System weist eine Mehrzahl an Messgeräten auf, wie sie vorab beschrieben sind und die an verschiedenen Messstellen des Prozessrohrleitungssystems angebracht sind. Kurzbeschreibung der Zeichnungen
Der Gegenstand der Erfindung soll im Folgenden, Bezug nehmend auf die Zeichnungen Fig. 1 bis Fig. 4, anhand eines
schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden .
Fig. 1 ist eine schematische Darstellung eines
erfindungsgemäßen Messgerätes.
Fig. 2 ist eine perspektivische schematische Darstellung eines Prozessrohrleitungssystems, an welchem zur Überprüfung eines Desinfektionsvorgangs mehrere Messgeräte angebracht sind.
Bezugnehmend auf das Flussdiagramm gemäß Fig. 3 soll ein
Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verfahrens näher erläutert werden. Fig. 4 ist eine schematische Darstellung einer alternativen
Ausführungsform eines Messgeräts, welches zusätzlich zu der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform ein Display aufweist.
Detaillierte Beschreibung der Zeichnungen
Fig. 1 zeigt in einer schematischen Darstellung ein
erfindungsgemäßes Messgerät 1, welches der Überprüfung einer Desinfektion eines Prozessrohrleitungssystems 16 dient.
Das Messgerät 1 umfasst ein Gehäuse 2 mit einem Bügel 3. Der Bügel 3 umfasst ein Kopfstück 5, welches abschnittsweise gekrümmt ausgebildet ist und mit welchem das Messgerät 1 an einem Rohr 6 festgeklemmt werden kann. Hierzu ist der Bügel 3 gefedert.
In diesem Ausführungsbeispiel ist der Bügel 3 durch das
Gehäuse 2 geführt.
Weiter dient in diesem Ausführungsbeispiel das Gehäuse 2 als Anschlag für eine Feder 4.
Der Bügel 3 ragt auf der Unterseite aus dem Gehäuse 2 heraus.
Die Feder 4 ist als Schraubenfeder ausgebildet, die sich auf der einen Seite am Gehäuse 2 und auf der anderen Seite an einem Federteller 9 abstützt. Über den Federteller 9, welcher am unteren Ende des Bügels 3 angebracht ist, wird das
Kopfteil 5 durch die Federspannung in Richtung des Gehäuses 2 gezogen .
Gemäß einer nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung kann der Federmechanismus auch im Gehäuse 2 selbst angeordnet sein.
Vorzugsweise kann der Benutzer den Bügel 3 über auf der
Unterseite des Gehäuses 2 angeordnete Handhabungsmittel, in diesem Ausführungsbeispiel den Federteller 9, verschieben, um das Messgerät 1 auf das Rohr 6 zu setzen.
Auf der dem Kopfteil 5 des Bügels 3 gegenüberliegenden Seite umfasst das Messgerät 1 ein Kopfstück 18 mit einem Sensor 7, welcher vorzugsweise als digitaler Temperatursensor
ausgebildet ist.
Der Sensor 7 umfasst einen in diesem Ausführungsbeispiel gekrümmte Kontaktfläche 8, welche im aufgeklemmten Zustand auf der Außenfläche des Rohrs 6 anliegt. Die Messung der Temperatur der äußeren Oberfläche des Rohrs 6 erfolgt durch Wärmeleitung. Es versteht sich, dass der Sensor 7 eine derart hohe Temperaturbeständigkeit haben muss, wie diese bei dem Desinfektionsvorgang erreicht wird.
Das Messgerät 1 kann zum Beispiel eine Temperaturbeständigkeit von mindestens 130 °C oder von mindestens 150° C, aufweisen.
Das Gehäuse 2 besteht vorzugsweise aus einem Kunststoff, insbesondere aus einem Kunststoff, der bis mindestens 130 °C, bevorzugt bis mindestens 150° C, temperaturstabil ist.
Im Gehäuse 2 befindet sich eine Auswerteelektronik. In diesem Ausführungsbeispiel umfasst das Gehäuse 2 hierzu einen
Mikrokontroller 10, welcher sämtliche Komponenten der
Auswerteelektronik, insbesondere auch einen Speicher, in dem Zeitraum und Mindesttemperatur gespeichert sind, sowie einen Zeitgeber umfasst. Der Mikrokontroller 10 wird über eine Batterie 11 mit Strom versorgt .
Weiter umfasst das Messgerät 1 einen Startschalter 12, mit welchem es in Betrieb gesetzt werden kann.
Das Messgerät 1 umfasst des Weiteren eine optische Anzeige 13, welche in diesem Ausführungsbeispiel eine erste LED 14, die Licht in einer ersten Lichtfarbe, beispielsweise rot,
emittiert und eine zweite LED 15, die Licht in einer zweiten Lichtfarbe, beispielsweise grün, emittiert, umfasst.
Um die Desinfektion eines Prozessrohrleitungssystems 16 zu überprüfen, wird das Messgerät 1 mittels des gefederten
Bügels 3 auf das Rohr 6 aufgeklemmt. Sodann kann der Benutzer den Startknopf 12 betätigen und das Messgerät 1 wird in einen betriebsbereiten Zustand versetzt.
Es leuchtet zunächst die LED 14, die signalisiert, dass das Messgerät 1 betriebsbereit ist, insbesondere, dass auch die Batterie 11 nicht entleert ist.
Das Desinfektionsverfahren, insbesondere der SIP-Prozess, kann nun gestartet werden und das Prozessrohrleitungssystem 16 wird einschließlich des hier dargestellten Rohrs 6 aufgeheizt.
In diesem Ausführungsbeispiel ist das Messgerät 1 so
programmiert, dass eine Temperatur von über 122° C für
mindestens 20 min eingehalten werden muss.
Werden im Zug der Desinfektion die 122° C erreicht, so beginnt im Mikroprozessor 10 der Zeitgeber zu laufen. Bleibt die
Temperatur in den nun folgenden 20 min bei über 122° C, so wechselt die Anzeige 13 ihre Lichtfarbe dadurch, dass statt der LED 14 die LED 15 leuchtet.
Fällt die Temperatur, aus welchem Grund auch immer, während des Desinfektionsprozesses wieder auf unter 122° C, bleibt die LED 14 eingeschaltet.
Es versteht sich, dass nach einem Abfall der Temperatur auf unter 122° C der Zeitgeber im Mikroprozessor 10 wieder neu zu laufen beginnt, wenn eine Temperatur von über 122° C erreicht wird .
Das Messgerät 1 ist hier so ausgestaltet, dass es immer genau dann eine ordnungsgemäße Sterilisation signalisiert, wenn über den gesamten ununterbrochenen MindestZeitraum die
Mindesttemperatur erreicht wurde. Fig. 2 zeigt schematisch ein Prozessrohrleitungssystem 16 bzw. einen Teil eines Prozessrohrleitungssystems 16, in einer perspektivischen Darstellung, wobei in diesem
Ausführungsbeispiel das Prozessrohrleitungssystem 16 eine Vielzahl von Messstellen 17 umfasst, an denen jeweils ein Messgerät 1, welches von seiner Ausführung dem in Fig. 1 dargestellten Messgerät 1 entspricht, aufgeklemmt wurde.
Die Messgeräte 1 arbeiten autark und werden vorzugsweise insbesondere an neuralgischen Stellen, wie beispielsweise in der Nähe von Kondensatableitern (nicht dargestellt) , des
Prozessrohrleitungssystems 16 angebracht.
Nach Abschluss eines thermischen Desinfektionsvorgangs kann der Benutzer auf Basis der Anzeige 13 auf einen Blick
feststellen, ob an allen Messstellen 17 die Desinfektion ordnungsgemäß verlaufen ist.
Gleichzeitig wird im Fehlerfall sofort und auf einen Blick die Messstelle erkannt, an der die Desinfektion nicht
ordnungsgemäß erfolgt ist, was die Fehlersuche erleichtert.
Fig. 3 ist ein Flussdiagramm, anhand welchem ein
Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens erläutert werden soll.
Zunächst werden Messgeräte 1 an den Messstellen 17 des
Prozessrohrleitungssystems 16 angebracht. Anschließend wird ein Desinfektionsvorgang gestartet. Dieser kann beispielsweise mit einer bekannten, automatisch
arbeitenden SIP-Anlage durchgeführt werden.
Das Prozessrohrleitungssystem 16 wird in diesem
Ausführungsbeispiel vorgewärmt. Sodann wird zur Durchführung einer Sterilisation das Prozessrohrleitungssystem 16 durch heißen Wasserdampf auf über 122° C erhitzt. Die Temperatur bezieht sich hierbei auf die Temperatur der Außenoberfläche des jeweiligen Rohres 6. Es wird davon ausgegangenen, dass die Temperatur im Rohr höher ist und dass die 122° C auf der Außenseite des Rohres 6 ausreichend sind, um beim Erreichen dieser Temperatur über einen durchgehenden Zeitraum von 20 min auf eine
ordnungsgemäße Sterilisation zu schließen.
Sind die 122° C erreicht, wird im Messgerät 1 ein Zeitgeber gestartet . Mittels des Mikrokontrollers 10 wird überprüft, ob über den in diesem Ausführungsbeispiel hinterlegten Zeitraum von 20 min die Temperatur von über 122° C ununterbrochen erreicht wurde. Ist dies nicht der Fall, bleibt die Anzeige 13 des Messgerätes 1 in dem Status, dass der Desinfektionsprozess nicht
ordnungsgemäß erfolgt ist.
Sobald über den Mindestzeitraum die Mindesttemperatur erreicht wurde, ändert sich die Anzeige 13 und das Messgerät 1 zeigt an, dass der Desinfektionsvorgang ordnungsgemäß erfolgt ist.
Wenn alle Messgeräte 1, die am Prozessrohrleitungssystem 16 angebracht sind, anzeigen, dass die Desinfektion in Ordnung ist, kann der Desinfektionsvorgang beendet werden und die Messgeräte 1 können auf einfache Weise abgenommen werden.
Ist dies nicht der Fall, wird durch die Position des
jeweiligen Messgerätes 1 an der jeweiligen Messstelle 17 eine dann erforderliche Fehlerfindung vereinfacht. Fig. 4 zeigt schematisch eine weitere Ausführungsform eines Messgerätes 1, welches im Unterschied zu der in Fig. 1
dargestellten Ausführungsform zusätzlich ein Display 19 aufweist .
Auch diese Ausführungsform eines Messgerätes 1 umfasst eine Anzeige 13 mit LEDs 14, 15 verschiedener Lichtfarbe, über die leicht und auf einen Blick erkennbar angezeigt wird, ob ein Desinfektionsvorgang ordnungsgemäß verlaufen ist.
Zusätzlich umfasst das Messgerät 1 ein Display 19 und eine Eingabeeinrichtung 20.
Über die Eingabeeinrichtung 20 kann das Messgerät 1 gestartet werden und es können verschiedene Desinfektionsprogramme ausgewählt werden, die im Display 19 angezeigt werden. Die Desinfektionsprogramme unterscheiden sich durch
unterschiedliche Mindesttemperatur und/oder Mindestzeit. Weiter kann, wie hier dargestellt, im Display 19 der
Temperaturverlauf gegenüber der Zeit grafisch dargestellt werden. Dies kann bei einem gescheiterten Desinfektionsvorgang die Fehlersuche erleichtern. Fällt z.B. während einer Sterilisation die Temperatur an der
Messstelle 17 über einen längeren Zeitraum auf etwa 100 °C ab, so ist ein Defekt an einem Kondensatablauf zu vermuten, aufgrund dessen sich Wasser im Bereich der Messstelle staut. Ansonsten entspricht das Messgerät der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform.
Durch die Erfindung konnte die Überprüfung eines thermischen Desinfektionsvorganges eines Prozessrohrleitungssystems einfacher und komfortabler ausgestaltet werden. izugs zeichenliste
1 Messgerät
2 Gehäuse
3 Bügel
4 Feder
5 Kopfteil
6 Rohr
7 Sensor
8 Kontaktfläche
9 Federteller
10 Mikrokontroller
11 Batterie
12 Startschalter
13 Anzeige
14 LED
15 LED
16 Prozessrohrleitungssystem
17 Messstelle
18 Kopfstück
19 Display
20 Eingabeeinrichtung

Claims

Ansprüche :
Verfahren zur Desinfektion, insbesondere Sterilisation, eines Prozessrohrleitungssystems (16), wobei Rohre (6) des Prozessrohrleitungssystems (16) durch Hindurchleiten eines warmen Mediums erhitzt werden,
dadurch gekennzeichnet, dass an einer Mehrzahl an
Messstellen (17) jeweils ein Messgerät (1) mit einem Sensor (7) zur Messung der Oberflächentemperatur eines Rohres (6) und mit einer Auswerteelektronik angebracht wird, wobei mit der Auswerteelektronik des Messgeräts (6) an der jeweiligen Messstelle (17) bestimmt wird, ob eine vorgegebene Mindesttemperatur über einen vorgegebenen Zeitraum an der jeweiligen Messstelle (17) eingehalten wird, und wobei über eine Anzeige des Messgeräts (1) angezeigt wird, ob die vorgegebene Mindesttemperatur über den vorgegebenen Zeitraum an der jeweiligen Messstelle (17) eingehalten wurde.
Verfahren nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch
gekennzeichnet, dass das Messgerät (1) mit einem
programmierbaren Speicher, auf welchem der vorgegebene Zeitraum und die vorgegebene Mindesttemperatur ablegbar sind, bereitgestellt wird.
Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Messgerät (1) mit einem Gehäuse (2), das eine integrierte Energiequelle, insbesondere einen Akkumulator oder eine Batterie (11), umfasst, bereitgestellt wird.
4. Messgerät (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Anzeige (13) als eine optische Anzeige, insbesondere als eine LED-Anzeige, bereitgestellt wird.
Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine ordnungsgemäße Sterilisation dann signalisiert wird, wenn über einen gesamten
ununterbrochenen MindestZeitraum die Mindesttemperatur erreicht wurde.
Verfahren nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Messgeräte (1) manuell und ohne Verwendung von Werkzeugen an den Messstellen (17) angebracht werden.
Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Messgeräte (1) an den
Messstellen (17) jeweils an dem Rohr (6) angeklemmt werden .
Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Messgerät (1) einen am Rohr (6) anlegbaren Bügel (3) umfasst, wobei auf der
gegenüberliegenden Seite des Bügels (3) der Sensor (7) zur Messung der Oberflächentemperatur des Rohres (6) angeordnet ist, wobei dieser eine Kontaktfläche (8) aufweist, die an dem Rohr (6) anliegt.
Messgerät (1) zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 8,
wobei das Messgerät (1) Befestigungsmittel zur
Befestigung an einem Rohr (6) und einen Sensor (7) zur Messung der Oberflächentemperatur des Rohres (6)
aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass das Messgerät (1)
eine Auswerteelektronik, um auf Basis eines gemessenen
Temperaturverlaufs zu bestimmen, ob über einen vorgegebenen Zeitraum eine vorgegebene Mindesttemperatur eingehalten wurde,
sowie eine Anzeige (13) zur Erkennung, ob über den vorgegebenen Zeitraum die vorgegebene Mindesttemperatur eingehalten wurde,
umfasst .
10. Messgerät (1) nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Messgerät (1) ein Gehäuse (2) mit einer integrierten Energiequelle, insbesondere einem
Akkumulator oder einer Batterie (11), umfasst.
11. Messgerät (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Messgerät (1) einen programmierbaren Speicher umfasst, auf welchem der vorgegebene Zeitraum und die vorgegebene
Mindesttemperatur ablegbar sind.
12. Messgerät (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzeige (13) als
optische Anzeige, insbesondere als LED-Anzeige,
ausgebildet ist.
13. Messgerät (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Messgerät (1) manuell und ohne Werkzeuge am Rohr (6) anbringbar ist.
14. Messgerät (1) nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Messgerät (1) an dem Rohr festklemmbar ist.
15. Messgerät nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Messgerät (1) einen am Rohr (6) anlegbaren Bügel (3) umfasst, wobei auf der gegenüberliegenden Seite des Bügels (3) der Sensor (7) zur Messung der Oberflächentemperatur des Rohres (6) angeordnet ist, wobei dieser eine Kontaktfläche (8) aufweist, die an dem Rohr (6) anliegt.
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