WO2017160120A1 - 압축공기포 혼합장치 - Google Patents

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WO2017160120A1
WO2017160120A1 PCT/KR2017/002905 KR2017002905W WO2017160120A1 WO 2017160120 A1 WO2017160120 A1 WO 2017160120A1 KR 2017002905 W KR2017002905 W KR 2017002905W WO 2017160120 A1 WO2017160120 A1 WO 2017160120A1
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unit
mixing
solution
compressed gas
compressed air
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PCT/KR2017/002905
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French (fr)
Inventor
박경환
정다운
Original Assignee
주식회사 엠티케이방재시스템
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Publication date
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    • A62C—FIRE-FIGHTING
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    • A62C5/02—Making of fire-extinguishing materials immediately before use of foam
    • A62C5/022—Making of fire-extinguishing materials immediately before use of foam with air or gas present as such
    • A62C5/024—Apparatus in the form of pipes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C31/00—Delivery of fire-extinguishing material
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    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
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    • B01F23/235—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids for making foam
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F35/83—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by controlling the ratio of two or more flows, e.g. using flow sensing or flow controlling devices
    • B01F35/831—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by controlling the ratio of two or more flows, e.g. using flow sensing or flow controlling devices using one or more pump or other dispensing mechanisms for feeding the flows in predetermined proportion, e.g. one of the pumps being driven by one of the flows
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D11/00—Control of flow ratio
    • G05D11/02—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material
    • G05D11/13—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means
    • G05D11/131—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means by measuring the values related to the quantity of the individual components

Definitions

  • the present invention relates to a compressed air bubble mixing device, and more particularly, to a compressed air bubble mixing device provided in the fire extinguishing equipment for mixing and generating compressed air bubbles.
  • Fire extinguishers are generally used to prevent or suppress fires. These fire extinguishers extinguish by using the cooling or air blocking effect of the extinguishing agent in the initial stage of the fire.
  • the fire extinguisher is a kind of fire extinguisher, powder fire extinguisher, halon fire extinguisher, carbon dioxide fire extinguisher, etc. and used for each situation.
  • Fires in modern society tend to be complex fires that cannot be defined as Class A, B, or C fires.
  • all home appliances and furniture in the home are also petrochemical products, so in order to extinguish such a fire, a fire extinguisher is required to form a bubble with a small amount of extinguishing water like a fire extinguisher.
  • asphyxiation is performed in such a way that a fine bubble aggregate formed by foaming by mixing air and foaming agent in a constant ratio covers the surface of a combustion product to block air.
  • Such a fire extinguisher is mainly made of a form in which the aqueous solution of the pre-mixed foam and the digestive water is mixed in advance, which causes a short life and has a problem of increasing the possibility of deterioration of the aqueous foam solution.
  • the conventional fire extinguisher may be released in a state where the mixing ratio of the feed stock solution and the digestion water does not match, the effect of the extinguishing action is reduced, and the amount of use may increase.
  • the present invention is to provide a compressed air bubble mixing apparatus that can prevent the digestion effect is lowered due to the deterioration of the aqueous solution of the aqueous solution, and to improve the effect of the digestive action by allowing the mixed solution and the digestive water in the optimum ratio.
  • the purpose is.
  • the present invention is to provide a compressed air bubble mixing device that can not only automatically mix the raw solution and the digestive water at the optimum mixing ratio, but also effectively adjust the composition ratio of the compressed air bubbles according to the fire pattern. There is this.
  • Compressed air bubble mixing apparatus receiving the digestive water and saline solution, and control the inflow of the saline solution so that the supply amount of the saline solution is adjusted in proportion to the amount of digestion water, and A first mixing unit for mixing to produce an aqueous solution of foam; And a second mixing unit for generating compressed air bubbles by mixing compressed gas into the aqueous foam solution generated by the first mixing unit.
  • the first mixing unit the digestion water inlet and the digestion water inlet; A rotating part rotated by the extinguishing water introduced through the extinguishing water inlet; A pump unit which rotates in association with the rotation of the rotating unit and generates a suction force for sucking the sachet solution; Foam stock solution suction part is sucked by the suction force generated by the pump portion; And it is preferable to include an aqueous solution generation unit for producing the aqueous solution of the aqueous solution by mixing the digestive water introduced through the digestive water inlet portion and the inhaled saline solution sucked through the sachet solution intake.
  • the pump unit is connected to the same axis as the rotation axis of the rotating part is rotated in proportion to the rotation of the rotating portion, the suction force for sucking the amount of the saline solution in proportion to the flow rate of the digestive water flowing through the digestive water inlet portion It is preferable to generate.
  • the first mixing unit preferably further comprises a sachet solution for adjusting the suction amount of the sachet solution sucked through the sachet solution intake.
  • the second mixing unit the aqueous solution solution inlet flows in the aqueous solution generated in the first mixing unit;
  • a compressed gas inlet unit through which compressed gas is introduced;
  • the second mixing unit includes a plurality of compressed gas inflow unit for introducing a compressed gas into the compressed air bubble generation unit, respectively, varying the inflow rate of the compressed gas;
  • a plurality of the compressed gas inlet is provided at different positions;
  • the compressed gas supply unit for supplying the compressed gas supplies a compressed gas to the compressed gas inlet unit which is selectively connected to a plurality of the compressed gas inlet units.
  • the second mixing unit it is preferable to further include an emergency supply unit for receiving the aqueous solution of the aqueous solution through a path other than the first mixing unit to flow into the compressed air bubble generation unit.
  • the second mixing unit it is preferable that the second mixing unit further comprises a drain portion for discharging the aqueous foam solution or compressed air bubbles.
  • the compressed air bubble mixing apparatus of the present invention by automatically mixing and supplying the digestion water and the sachet solution supplied separately at the optimum component ratio, it is possible to prevent the digestive action effect is lowered due to the deterioration of the aqueous solution of foam.
  • the saline solution and digestive water are mixed in an optimal ratio so that the effect of digestion can be improved.
  • the present invention can automatically adjust the composition ratio of the aqueous solution of the aqueous solution and the compressed gas as needed while automatically mixing the raw solution and the digestive water at the optimum mixing ratio, effectively controlling the component ratio of the compressed air bubbles according to the fire conditions It can improve the effect of digestion.
  • FIG. 1 is a front perspective view showing a compressed air bubble mixing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a rear perspective view showing a compressed air bubble mixing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a schematic diagram showing the configuration of the compressed air bubble mixing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a plan view illustrating a second mixing unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a rear perspective view illustrating a second mixing unit according to an embodiment of the present invention.
  • bubble stock suction portion 150 bubble aqueous solution generation portion
  • housing 210 bubble aqueous solution inlet
  • first pressure gauge mounting portion 270 second pressure gauge mounting portion
  • FIG. 1 is a front perspective view showing a compressed air bubble mixing apparatus according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a rear perspective view showing a compressed air bubble mixing apparatus according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 It is sectional drawing which shows the structure of aqueous solution generation part schematically.
  • Figure 4 is a plan view showing a second mixing unit according to an embodiment of the present invention
  • Figure 5 is a rear perspective view showing a second mixing unit according to an embodiment of the present invention.
  • the compressed air bubble mixing apparatus 300 includes a first mixing unit 100 and a second mixing unit 200.
  • the first mixing unit 100 is provided to mix the digestion water and the sachet solution to produce a sachet solution, and to supply the resulting sachet solution to the second mixing unit 200.
  • the first mixing unit 100 is supplied with digestive water and saline solution, and controls the inflow of sachet solution so that the supply amount of sachet solution is adjusted in proportion to the amount of digestive water, and mixes the digested water and sachet solution supplied To produce an aqueous solution solution.
  • the extinguishing water may be formed by inflowing into the first mixing unit 100 through the digestion water inlet 110.
  • the sachet solution supplied through the sachet may be made by being sucked into the first mixing unit 100 through the sachet solution suction unit 140.
  • the first mixing unit 100 the digestion water inlet 110, the rotating unit 120, the pump unit 130, bubble stock solution intake 140 and the aqueous solution generation solution ( 150).
  • the digestion water inlet 110 is provided at the inlet side of the first mixing unit 100 connected to the digestion water inlet 110.
  • the digestive water inlet 110 is connected to the connection portion (not shown) provided to be exposed to the outside to make a connection with the digestion water supply pipe (not shown) extending from the digestion water supply source, and the digestion water supply pipe coupled to the connection portion It may include an inlet (not shown) formed to penetrate the mouth of the first mixing unit 100 to form a flow path.
  • the rotating part 120 is provided inside the first mixing unit 100.
  • the rotating unit 120 is illustrated as being provided in the form of aberration ( ⁇ ) rotatably installed in the interior of the first mixing unit 100.
  • the rotating part 120 is provided to be rotated by the flow of the digestion water flowing through the digestion water inlet 110.
  • the pump unit 130 is provided inside the first mixing unit 100 together with the rotating unit 120.
  • the pump 130 may include a pump (Pump) to suck the sachet solution through the suction side and discharge the sachet solution through the discharge side by using the power obtained from the rotational force.
  • a pump Pulp
  • the pump unit 130 generates a suction force for sucking the sachet solution using the power obtained by rotating in conjunction with the rotation of the rotary unit 120.
  • the pump unit 130 is connected to the same axis as the rotating shaft 125 of the rotating unit 120 and rotates in proportion to the rotation of the rotating unit 120, so that the flow rate of the digestive water flowing through the digestive water inlet unit 110. It generates a suction force for suctioning an amount of saline solution proportional to.
  • the suction amount of the sachet solution can be automatically adjusted in proportion to the inflow rate of the extinguishing water, and thus the extinguishing water supplied to generate the sachet solution
  • the ingredient ratio of the saline and saline solution is automatically adjusted to the designated ingredient ratio so that the supply of digestive water and sachet solution can be made.
  • the foam liquid suction unit 140 is provided as a passage through which the foam liquid is sucked by the suction force generated by the pump unit 130.
  • the sachet solution suction part 140 is connected to the sachet solution (not shown) provided to be exposed to the outside so as to be connected to the sachet solution supply pipe 13 extending from the medicine tank 11 of the sachet solution supply part 10, and a contact portion. It may be made to include a suction port (not shown) formed to penetrate to form a flow path that is connected to the feed solution supply pipe 13 coupled to.
  • the foam stock solution sucked from the foam stock solution supply unit 10 through the foam stock solution suction unit 140 is transferred to the foam aqueous solution generation unit 150 and mixed with the digestive water in the foam aqueous solution generation unit 150.
  • the first mixing unit 100 of the present embodiment may further include a sachet solution adjusting unit 160 for adjusting the suction amount of the sachet solution sucked through the sachet solution suction unit 140.
  • the foam solution adjusting unit 160 is provided on the foam solution intake portion 140 and comprises a control valve operated to adjust the amount of suction of the foam solution sucked through the foam solution intake 140 (140) Illustrated as.
  • the foam liquid adjusting unit 160 may be controlled by the operation control of a control device (not shown) provided to control the operation of the compressed air bubble mixing device 300, foam liquid intake unit 140 By adjusting the amount of suction of the saline solution sucked through) to adjust the mixing ratio of the saline solution mixed with the digestive water in the aqueous solution generation solution.
  • a control device not shown
  • the foaming solution control unit 160 may be operated so that the mixing ratio of the foaming solution mixed with the digestive water in the aqueous solution generation unit of foam 1, 2%, 6% according to the propensity of the fire, the pump Depending on the capacity or operating characteristics of the pump provided in the unit 130 may be operated to be adjusted in the range of 0.1 ⁇ 1% or 3 ⁇ 6%.
  • Foam aqueous solution generation unit 150 by mixing the digestive water introduced through the digestion water inlet 110 and the foaming solution sucked through the foam stock solution inlet 140 to generate a foam aqueous solution.
  • aqueous solution solution generation unit 150 the flow of the digestive fluid sucked through the saline solution suction unit 140 joins the flow of the digestive water flowing through the digestion water inlet 110 to the Mixing takes place, thereby producing an aqueous foam solution.
  • the aqueous foam solution generated in the aqueous foam generation unit 150 is transferred to and supplied to the second mixing unit 200 along the flow of the digestive water introduced through the digestion water inlet unit 110.
  • the second mixing unit 200 is provided to generate compressed air by mixing compressed gas with the aqueous foam solution generated in the first mixing unit 100.
  • the second mixing unit 200 may be detachably coupled to the first mixing unit 100.
  • the flange (Flange) on the engaging portion of the first mixing unit 100 and the second mixing unit 200 that is, the exit of the first mixing unit 100 and the inlet of the second mixing unit 200, respectively.
  • Formed coupling portions 101 and 201 are provided, and the detachable coupling between the first mixing unit 100 and the second mixing unit 200 is exemplified by the detachable coupling between the two coupling portions 101 and 201.
  • the second mixing unit 200 provided as described above includes a bubble aqueous solution inlet 210, a compressed gas inlet 220, and a compressed air bubble generator 230.
  • the foam aqueous solution inlet 210 is provided at the inlet side of the second mixing unit 200 connected to the foam aqueous solution generating unit 150 of the first mixing unit 100.
  • the aqueous solution generated by the foam aqueous solution generation unit 150 is transferred to the interior of the second mixing unit 200 through a flow path formed in the interior of the aqueous solution aqueous solution inlet 210 so as to be connected to the foam aqueous solution generation unit 150.
  • the bubble aqueous solution transferred to the inside of the second mixing unit 200 is transferred to the compressed air bubble generating unit 230 and mixed with the compressed gas in the compressed air bubble generating unit 230.
  • the compressed gas inflow unit 220 is provided as a passage through which the compressed gas supplied from the compressed gas supply unit 20 flows.
  • the compressed gas supply unit 20 extends from the compressed gas tank 21 for storing and supplying compressed air, nitrogen, or compressed gas provided with a mixture of compressed air and nitrogen, and the compressed gas tank 21 to supply compressed gas. It may include a compressed gas supply pipe 23 is connected to the unit 220.
  • the housing 205 forming the outer shape of the second mixing unit 200 is provided in the form of a polyhedron having a plurality of side surfaces.
  • the second mixing unit 200 includes a plurality of compressed gas inflow units 220 for introducing the compressed gas into the compressed air bubble generating unit 230 while varying the inflow speed of the compressed gas.
  • each compressed gas inlet 220 is provided to be located at different positions, that is, different sides of the housing 205.
  • the housing 205 is provided in the form of a polyhedron having four sides, and the compressed gas inflow unit 220 is provided on each of three sides of the four sides of the housing 205.
  • each of the compressed gas inflow units 220 respectively positioned on different sides of the housing 205 is provided to introduce the compressed gas into the compressed air bubble generating unit 230 while varying the flow rate of the compressed gas. .
  • the compressed gas inlet 220a positioned at one side of the housing 205 is compressed at a flow rate such that a ratio of the aqueous solution of aqueous solution introduced into the compressed air generating unit 230 and the compressed gas is 1: 4.
  • Compressed gas inlet portion 220b provided to introduce gas and positioned on the other side thereof has a compressed gas inlet portion 220c positioned on the other side thereof so that the ratio of the aqueous solution solution and the compressed gas is 1: 7.
  • the compressed gas inlet unit 220 which is provided in this manner, is connected to the compressed gas inlet unit 220 that is selectively connected to the compressed gas supply unit 20, more specifically, the compressed gas supply pipe 23. Supply at high pressure.
  • the inflow flow rate of the compressed gas flowing into the compressed air bubble generation unit 230 may be adjusted according to which of the compressed gas supply units 20 is connected to the plurality of compressed gas inlet units 220.
  • the ratio of the aqueous foam solution and the compressed gas mixed in the foam generation unit 230 may be appropriately adjusted as necessary.
  • the compressed air bubble generation unit 230 generates compressed air by mixing the bubble aqueous solution introduced through the bubble aqueous solution inlet 210 and the compressed gas introduced through the compressed gas inlet 220.
  • the compressed air bubbles generated in the compressed air generation unit 230 are pumped to the outlet side of the second mixing unit 200 along the flow of the compressed gas flowing into the high pressure through the compressed gas inlet 220, It may be injected at a high pressure through the spinning equipment (not shown) connected to the outlet of the second mixing unit 200.
  • the second mixing unit 200 of the present embodiment may further include an emergency supply unit 240 as shown in FIGS. 3 to 5.
  • the emergency supply unit 240 is provided to receive the aqueous solution of the aqueous solution through a path other than the first mixing unit 100 and flows it into the compressed air bubble generating unit 230, and is located at the inlet side of the second mixing unit 200. It is provided, but may be provided to be positioned at a different position from the aqueous solution inlet 210.
  • the emergency supply unit 240 if the supply of the aqueous solution of aqueous solution through the first mixing unit 100 is not made smoothly so as to be supplied to the aqueous solution of aqueous solution through a path other than the first mixing unit (100) It is provided as an emergency connector.
  • the second mixing unit 200 of the present embodiment may further include a drain part 250, a first pressure gauge mounting part 260, and a second pressure gauge mounting part 270.
  • the drain unit 250 is provided as a discharge port to prevent freezing caused by the remaining aqueous solution or compressed air bubbles by discharging the remaining aqueous solution or compressed air bubbles to the second mixing unit 200.
  • the first pressure gauge mounting portion 260 is provided to install a pressure gauge for measuring the inlet pressure of the aqueous solution of water flowing through the aqueous solution solution inlet 210.
  • the inlet pressure of the aqueous solution of aqueous solution can be measured using the pressure gauge installed in the first pressure gauge installation unit 260, and the inlet pressure measured in this way is the inlet pressure of the aqueous solution of water introduced through the aqueous solution solution inlet 210.
  • This may be used as information for adjusting the operation of the first mixing unit 100 to be a pressure in the range of 4 to 7 bar, that is, information for adjusting the supply amount of the digestion water flowing into the first mixing unit 100.
  • the second pressure gauge mounting unit 270 is provided to install a pressure gauge for measuring the discharge pressure of the compressed air bubbles generated and discharged by the second mixing unit 200.
  • the discharge pressure of the compressed air bubble can be measured by using the pressure gauge installed in the second pressure gauge installation unit 270, and the discharge pressure measured in this way is measured by the compressed air bubble discharged by the second mixing unit 200.
  • Information for adjusting the discharge pressure that is, the amount of digestion water flowing into the first mixing unit 100, the flow rate of the compressed gas flowing into the second mixing unit 200, information to adjust the inflow rate to be used Can be.
  • Compressed air bubble mixing apparatus 300 of the present embodiment including the above configuration may be installed as part of a fire extinguishing facility mounted on a fire truck used for extinguishing a fire.
  • the compressed air bubble mixing apparatus 300 of the present embodiment is installed in a fire truck equipped with a digestion water supply unit, a feed solution supply unit 10, and a compressed gas supply unit 20 to constitute a part of a fire extinguishing facility mounted on a fire truck.
  • a fire truck equipped with a digestion water supply unit, a feed solution supply unit 10, and a compressed gas supply unit 20 to constitute a part of a fire extinguishing facility mounted on a fire truck.
  • a fire truck equipped with a digestion water supply unit, a feed solution supply unit 10, and a compressed gas supply unit 20 to constitute a part of a fire extinguishing facility mounted on a fire truck.
  • a digestion water supply unit e.g., a feed solution supply unit 10
  • a compressed gas supply unit 20 e.g., a compressed gas supply unit
  • the compressed air bubble mixing device 300 may be installed on the fire truck through the coupling between the coupling base portion 280 and the fire truck, and is connected to the digestion water supply unit 10 and the compressed gas supply unit 20 to extinguish water Digested water, sachet solution, and compressed gas are supplied from the supply unit, the saline solution supply unit 10, and the compressed gas supply unit 20, and compressed air bubbles may be generated by mixing the supplied digestion water, sachet solution, and the compressed gas.
  • the compressed air bubble mixing device 300 is connected to an injection nozzle (not shown) for injecting the compressed air bubbles whose exit side is generated, whereby the compressed air bubbles generated by the compressed air bubble mixing device 300 are injection nozzles. Through the injection to the intended position it is possible to perform a digestive action.
  • the first mixing unit 100 is a mixture of the digestive water and the sachet solution to produce a foaming solution
  • the second mixing unit 200 Compressed gas is mixed with the aqueous foam solution generated in the first mixing unit 100 to generate compressed air bubbles and spray the generated compressed air bubbles through a spinning device.
  • the introduction of the sachet solution is adjusted so that the supply amount of the sachet solution is adjusted in proportion to the amount of digestive water supplied.
  • the rotation of the rotating part 120 is made by the flow of the extinguishing water flowing through the digestive water inlet 110
  • the pump 130 is the same axis as the rotating shaft 125 of the rotating part 120 Is connected and rotated in proportion to the rotation of the rotary unit 120, generates a suction force for suctioning the amount of the source liquid in proportion to the flow rate of the digestion water flowing through the digestion water inlet 120.
  • the suction amount of the sachet solution can be automatically adjusted in proportion to the inflow rate of the digestive water, according to the digestive water supplied to generate the aqueous solution of foam
  • the ingredient ratio of the sachet solution is automatically adjusted to the designated ingredient ratio so that the digestive water and the sachet solution can be supplied.
  • the digestion water and the raw stock solution supplied while the component ratio is automatically adjusted are mixed in the optimal component ratio specified by the aqueous solution generation unit 150 to generate the aqueous solution, and the generated aqueous solution is supplied to the second mixing unit 200. do.
  • the first mixing unit 100 for generating and supplying the aqueous solution of aqueous solution does not supply the aqueous solution of aqueous solution stored in a state where the digestive water and the raw material of the pre-mixed water are supplied separately, respectively. Since the foaming solution is automatically mixed with the optimum component ratio, the foaming effect is prevented from being degraded due to the deterioration of the foaming solution, and the foaming solution and the digestion water are mixed at the optimum ratio to improve the digestion effect. To help.
  • aqueous foam solution supplied to the second mixing unit 200 is mixed with the compressed gas in the second mixing unit 200 is generated as a compressed air bubble.
  • compressed air bubbles having different component ratios may be generated according to the flow rate of the compressed gas introduced through the compressed gas inlet 220.
  • each of the compressed gas inflow units 220 respectively positioned on different sides of the housing 205 may vary the flow rate of the compressed gas and introduce the compressed gas into the compressed air bubble generating unit 230. It is prepared to.
  • the plurality of compressed gas inlet unit 220 is provided in this way, the compressed gas supply unit 20, more specifically, the compressed gas inlet unit 220 is connected to the compressed gas inlet unit 220 is selectively connected to the compressed gas inlet unit 220 Feed at high pressure.
  • the inflow flow rate of the compressed gas flowing into the compressed air bubble generation unit 230 may be adjusted according to which of the compressed gas supply units 20 is connected to the plurality of compressed gas inlet units 220.
  • the ratio of the aqueous foam solution and the compressed gas mixed in the foam generation unit 230 may be appropriately adjusted as necessary.
  • the compressed air generated by the compressed air generating unit 230 is pumped to the outlet side of the second mixing unit 200 along the flow of the compressed gas flowing into the high pressure through the compressed gas inlet 220, and the second It may be injected at a high pressure through the spinning equipment (not shown) connected to the outlet of the mixing unit 200.
  • Compressed air bubble mixing apparatus 300 of the present embodiment as described above, by separately supplying the digestion water and the sachet solution supplied separately at the optimum component ratio, the digestive action effect is reduced due to the deterioration of the aqueous solution of foam. Not only can it be prevented, but it is also possible to improve the effectiveness of the digestive action by mixing the saline solution and digestive water at the optimum ratio.
  • the compressed air bubble mixing apparatus 300 of the present embodiment it is possible to conveniently adjust the composition ratio of the aqueous solution of aqueous solution and compressed gas as needed, while automatically mixing the raw solution and the digestive water at the optimum mixing ratio, Accordingly, it is possible to efficiently adjust the composition ratio of the compressed air bubbles to improve the effect of the digestive action.

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Abstract

압축공기포 혼합장치에 대한 발명이 개시된다. 개시된 발명은: 화수와 포 원액을 공급받되, 포 원액의 공급량이 소화수의 공급량에 비례하여 조절되도록 포 원액의 유입을 조절하고, 공급받은 소화수와 포 원액을 혼합하여 포 수용액을 생성하는 제1혼합유닛; 및 제1혼합유닛에서 생성된 포 수용액에 압축가스를 혼합시켜 압축공기포를 생성하는 제2혼합유닛을 포함한다.

Description

압축공기포 혼합장치
본 발명은 압축공기포 혼합장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 포 소화설비에 구비되어 압축공기포를 혼합, 생성하는 압축공기포 혼합장치에 관한 것이다.
일반적으로 화재를 막거나 억제시키기 위하여 소화기가 사용된다. 이러한 소화기는 화재의 초기단계에서 소화제가 갖는 냉각 또는 공기차단 등의 효과를 이용해 소화를 한다.
이때, 소화기에는 포 소화기, 분말소화기, 할론소화기, 이산화탄소소화기 등의 종류로 되어있으며 각 상황에 맞게 사용된다.
현대사회의 화재는, A,B,C급 화재로 규정할 수 없는 복합성 화재의 성향을 갖는다. 그리고 가정 내 모든 가전제품 및 가구 또한 석유화학제품이 주류를 이루고 있으므로, 이러한 화재를 진압하기 위해서는 포 소화기처럼 소량의 소화수로 포를 형성시키는 소화기가 필요하다.
종래 포 소화기는, 물과 포소화약제가 일정한 비율로 혼합된 포(Foam)가 공기에 의하여 발포되어 형성된 미세한 기포의 집합체가 연소물의 표면을 덮어 공기를 차단하는 형태로 질식소화를 수행한다.
이러한 포 소화기는 주로 포 원액과 소화수가 미리 혼합된 포 수용액이 저장되는 형태로 이루어지는데, 이는 짧은 수명을 야기하고 포 수용액의 변질 가능성을 높일 수 있는 문제가 있었다.
또한 종래 포 소화기는, 포 원액과 소화수의 혼합비율이 맞지 않은 상태에서 방출될 가능성이 있으므로, 소화 작용의 효과가 저감되고, 사용량만 증가하는 문제가 발생할 수 있다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 등록특허공보 제10-1239749호(2013년 02월 27일 등록, 발명의 명칭 : 휴대용 폼 소화 장치)에 개시되어 있다.
본 발명은 포 수용액의 변질로 인해 소화 작용 효과가 저하되는 것을 방지하고, 포 원액과 소화수가 최적 비율로 혼합될 수 있도록 하여 소화 작용의 효과를 향상시킬 수 있는 압축공기포 혼합장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한 본 발명은 포 원액과 소화수를 최적의 혼합비율로 자동으로 혼합할 수 있을 뿐 아니라, 화재의 양상에 따라 압축공기포의 성분비를 효과적으로 조절할 수 있는 압축공기포 혼합장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 압축공기포 혼합장치는: 소화수와 포 원액을 공급받되, 포 원액의 공급량이 소화수의 공급량에 비례하여 조절되도록 포 원액의 유입을 조절하고, 공급받은 소화수와 포 원액을 혼합하여 포 수용액을 생성하는 제1혼합유닛; 및 상기 제1혼합유닛에서 생성된 포 수용액에 압축가스를 혼합시켜 압축공기포를 생성하는 제2혼합유닛을 포함한다.
또한 상기 제1혼합유닛은, 소화수가 유입되는 소화수유입부와; 상기 소화수유입부를 통해 유입되는 소화수에 의해 회전되는 회전부와; 상기 회전부의 회전에 연동되어 회전되며 포 원액을 흡입하기 위한 흡입력을 발생시키는 펌프부와; 상기 펌프부에 의해 발생된 흡입력에 의해 포 원액이 흡입되는 포 원액흡입부; 및 상기 소화수유입부를 통해 유입된 소화수와 상기 포 원액흡입부를 통해 흡입된 포 원액을 혼합하여 포 수용액을 생성하는 포 수용액생성부를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 펌프부는, 상기 회전부의 회전축과 동일축으로 연결되어 상기 회전부의 회전에 비례하여 회전되며, 상기 소화수유입부를 통해 유입되는 소화수의 유량에 비례하는 양의 포 원액을 흡입하기 위한 흡입력을 발생시키는 것이 바람직하다.
또한 제1혼합유닛은, 상기 포 원액흡입부를 통해 흡입되는 포 원액의 흡입량을 조절하는 포 원액조절부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 제2혼합유닛은, 상기 제1혼합유닛에서 생성된 포 수용액이 유입되는 포 수용액유입부와; 압축가스가 유입되는 압축가스유입부; 및 상기 포 수용액유입부를 통해 유입되는 포 수용액과 상기 압축가스유입부를 통해 유입되는 압축가스를 혼합하여 압축공기포를 생성하는 압축공기포생성부를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 제2혼합유닛은, 압축가스의 유입속도를 각각 달리하며 압축가스를 상기 압축공기포생성부로 유입시키는 복수개의 압축가스유입부를 포함하고; 복수개의 상기 압축가스유입부는 서로 다른 위치에 마련되며; 압축가스를 공급하는 압축가스공급부가 복수개의 상기 압축가스유입부에 선택적으로 연결되어 연결된 상기 압축가스유입부에 압축가스를 공급하는 것이 바람직하다.
또한 상기 제2혼합유닛은, 상기 제1혼합유닛이 아닌 다른 경로를 통해 포 수용액을 공급받아 상기 압축공기포생성부로 유입시키는 비상공급부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 제2혼합유닛은, 상기 제2혼합유닛에 잔여된 포 수용액 또는 압축공기포가 배출되는 드레인부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 압축공기포 혼합장치에 따르면, 각각 별개로 공급되는 소화수와 포 원액을 최적의 성분비로 자동으로 혼합하여 공급함으로써, 포 수용액의 변질로 인해 소화 작용 효과가 저하되는 것을 방지할 수 있을 뿐 아니라, 포 원액과 소화수가 최적 비율로 혼합되도록 하여 소화 작용의 효과가 향상될 수 있도록 한다.
또한 본 발명은 포 원액과 소화수를 최적의 혼합비율로 자동으로 혼합하면서 필요에 따라 포 수용액과 압축가스의 성분비를 편리하게 조절할 수 있으므로, 화재의 양상에 따라 압축공기포의 성분비를 효율적으로 조절하여 소화 작용의 효과를 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축공기포 혼합장치를 도시한 정면 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압축공기포 혼합장치를 도시한 배면 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축공기포 혼합장치의 구성을 개략적으로 보여주는 구성도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2혼합유닛을 도시한 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2혼합유닛을 도시한 배면 사시도이다.
* 도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명 *
10 : 포 원액공급부 11 : 약제탱크
13 : 포 원액공급관 20 : 압축가스공급부
21 : 압축가스탱크 23 : 압축가스공급관
100 : 제1혼합유닛 101,201 : 결합부
110 : 소화수유입부 120 : 회전부
125 : 회전축 130 : 펌프부
140 : 포 원액흡입부 150 : 포 수용액생성부
160 : 포 원액조절부 200 : 제2혼합유닛
205 : 하우징 210 : 포 수용액유입부
220 : 압축가스유입부 230 : 압축공기포생성부
240 : 비상공급부 250 : 드레인부
260 : 제1압력계설치부 270 : 제2압력계설치부
280 : 결합베이스부 300 : 압축공기포 혼합장치
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 압축공기포 혼합장치의 일 실시예를 설명한다. 설명의 편의를 위해 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축공기포 혼합장치를 도시한 정면 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압축공기포 혼합장치를 도시한 배면 사시도이며, 도 3은 포 수용액생성부의 구조를 개략적으로 도시한 단면도이다. 또한 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2혼합유닛을 도시한 평면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2혼합유닛을 도시한 배면 사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 압축공기포 혼합장치(300)는, 제1혼합유닛(100)과 제2혼합유닛(200)을 포함한다.
제1혼합유닛(100)은, 소화수와 포 원액을 혼합하여 포 수용액을 생성하고, 생성된 포 수용액을 제2혼합유닛(200)으로 공급하도록 마련된다.
이러한 제1혼합유닛(100)은, 소화수와 포 원액을 공급받되, 포 원액의 공급량이 소화수의 공급량에 빌례하여 조절되도록 포 원액의 유입을 조절하고, 공급받은 소화수와 포 원액을 혼합하여 포 수용액을 생성한다.
제1혼합유닛(100)에 대한 소화수의 공급은, 제1혼합유닛(100)의 후술할 소화수유입부(110)와 소화수공급원(미도시)이 연결된 상태에서 소화수공급원을 통해 공급되는 소화수가 소화수유입부(110)를 통해 제1혼합유닛(100)의 내부로 유입됨으로써 이루어질 수 있다.
또한 제1혼합유닛(100)에 대한 포 원액의 공급은, 제1혼합유닛(100)의 후술할 포 원액흡입부(140)와 포 원액공급부(10)가 연결된 상태에서 포 원액공급부(10)을 통해 공급되는 포 원액이 포 원액흡입부(140)를 통해 제1혼합유닛(100)의 내부로 흡입됨으로써 이루어질 수 있다.
본 실시예에 따르면, 제1혼합유닛(100)은, 소화수유입부(110)와, 회전부(120)와, 펌프부(130)와, 포 원액흡입부(140) 및 포 수용액생성부(150)를 포함한다.
소화수유입부(110)는, 소화수유입부(110)와 연결되는 제1혼합유닛(100)의 입측에 마련된다.
이러한 소화수유입부(110)는, 소화수공급원으로부터 연장된 소화수공급관(미도시)과의 접속이 이루어지도록 외측으로 노출되게 마련된 접속부(부호생략), 및 접속부에 결합된 소화수공급관과 연결되는 유로를 형성하도록 제1혼합유닛(100)의 입측에 관통되게 형성되는 유입구(미도시)를 포함하여 이루어질 수 있다.
회전부(120)는, 제1혼합유닛(100)의 내부에 마련된다. 본 실시예에서, 회전부(120)는 제1혼합유닛(100)의 내부에 회전 가능하게 설치되는 수차(水車) 형태로 구비되는 것으로 예시된다.
이러한 회전부(120)는, 소화수유입부(110)를 통해 유입되는 소화수의 흐름에 의해 회전되도록 구비된다.
펌프부(130)는, 회전부(120)와 함께 제1혼합유닛(100)의 내부에 마련된다. 이러한 펌프부(130)는, 회전력으로부터 얻어지는 동력을 이용하여 흡입 측을 통해 포 원액을 흡입하고 토출 측을 통해 포 원액을 토출하는 펌프(Pump)를 포함하여 이루어질 수 있다.
본 실시예에 따르면, 펌프부(130)는 회전부(120)의 회전에 연동되어 회전됨으로써 얻어지는 동력을 이용하여 포 원액을 흡입하기 위한 흡입력을 발생시킨다.
즉 펌프부(130)는, 회전부(120)의 회전축(125)과 동일축으로 연결되어 회전부(120)의 회전에 비례하여 회전됨으로써, 소화수유입부(110)를 통해 유입되는 소화수의 유량에 비례하는 양의 포 원액을 흡입하기 위한 흡입력을 발생시킨다.
이와 같은 회전부(120)와 펌프부(130) 간의 연동 회전 구조에 의해, 소화수의 유입량에 비례하여 포 원액의 흡입량이 자동으로 조절될 수 있고, 이에 따라 포 수용액을 생성하기 위해 공급되는 소화수와 포 원액의 성분비가 지정된 성분비로 자동으로 조절되면서 소화수와 포 원액의 공급이 이루어질 수 있게 된다.
포 원액흡입부(140)는, 펌프부(130)에 의해 발생된 흡입력에 의해 포 원액이 흡입되는 통로로서 마련된다.
이러한 포 원액흡입부(140)는, 포 원액공급부(10)의 약제탱크(11)로부터 연장된 포 원액공급관(13)과의 접속이 이루어지도록 외측으로 노출되게 마련된 접속부(부호생략), 및 접속부에 결합된 포 원액공급관(13)과 연결되는 유로를 형성하도록 관통되게 형성되는 흡입구(미도시)를 포함하여 이루어질 수 있다.
포 원액흡입부(140)를 통해 포 원액공급부(10)로부터 흡입된 포 원액은, 포 수용액생성부(150)로 이송되어 포 수용액생성부(150)에서 소화수와 혼합된다.
아울러 본 실시예의 제1혼합유닛(100)은, 포 원액흡입부(140)를 통해 흡입되는 포 원액의 흡입량을 조절하는 포 원액조절부(160)를 더 포함할 수 있다.
본 실시예에서, 포 원액조절부(160)는 포 원액흡입부(140) 상에 설치되어 포 원액흡입부(140)를 통해 흡입되는 포 원액의 흡입량을 조절하도록 작동되는 조절밸브를 포함하여 이루어지는 것으로 예시된다.
이러한 포 원액조절부(160)는, 압축공기포 혼합장치(300)의 동작을 제어하도록 마련되는 제어장치(미도시)의 동작 제어에 의해 그 동작이 제어될 수 있으며, 포 원액흡입부(140)를 통해 흡입되는 포 원액의 흡입량을 조절함으로써 포 수용액생성부에서 소화수와 혼합되는 포 원액의 혼합비가 조절되도록 한다.
일례로서, 포 원액조절부(160)는 포 수용액생성부에서 소화수와 혼합되는 포 원액의 혼합비가 화재의 성향에 따라 1%, 2%, 6% 중 어느 하나로 조절되도록 동작될 수 있고, 펌프부(130)에 구비된 펌프의 용량 또는 동작 특성에 따라 0.1~1%의 범위 또는 3~6%의 범위로 조절되도록 동작될 수도 있다.
포 수용액생성부(150)는, 소화수유입부(110)를 통해 유입된 소화수와 포 원액흡입부(140)를 통해 흡입된 포 원액을 혼합하여 포 수용액을 생성한다.
이러한 포 수용액생성부(150)에서는, 소화수유입부(110)를 통해 유입되는 소화수의 흐름에 포 원액흡입부(140)를 통해 흡입되는 포 원액의 흐름이 합류하여 소화수와 포 원액의 혼합이 이루어지고, 이에 따라 포 수용액이 생성된다.
그리고 이와 같이 포 수용액생성부(150)에서 생성된 포 수용액은, 소화수유입부(110)를 통해 유입된 소화수의 흐름을 따라 제2혼합유닛(200)으로 이송, 공급된다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 제2혼합유닛(200)은, 제1혼합유닛(100)에서 생성된 포 수용액에 압축가스를 혼합시켜 압축공기포를 생성하도록 마련된다.
바람직하게는, 제2혼합유닛(200)은 제1혼합유닛(100)과 분리 가능하게 결합될 수 있다. 본 실시예에서는, 제1혼합유닛(100)과 제2혼합유닛(200)의 결합 부분, 즉 제1혼합유닛(100)의 출측과 제2혼합유닛(200)의 입측에 각각 플랜지(Flange) 형태의 결합부(101,201)가 마련되고, 이 두 결합부(101,201) 간의 분리 가능한 결합을 통해 제1혼합유닛(100)과 제2혼합유닛(200) 간의 분리 가능한 결합이 이루어지는 것으로 예시된다.
상기와 같이 마련되는 제2혼합유닛(200)은, 포 수용액유입부(210)와, 압축가스유입부(220) 및 압축공기포생성부(230)를 포함한다.
포 수용액유입부(210)는, 제1혼합유닛(100)의 포 수용액생성부(150)와 연결되는 제2혼합유닛(200)의 입측에 마련된다.
포 수용액생성부(150)에서 생성되어 이송되는 포 수용액은, 포 수용액생성부(150)와 연결되도록 포 수용액유입부(210)의 내부에 형성된 유로를 통해 제2혼합유닛(200)의 내부로 이송되며, 이와 같이 제2혼합유닛(200)의 내부로 이송된 포 수용액은 압축공기포생성부(230) 측으로 이송되어 압축공기포생성부(230)에서 압축가스와 혼합된다.
압축가스유입부(220)는, 압축가스공급부(20)로부터 공급되는 압축가스가 유입되는 통로로서 마련된다. 여기서 압축가스공급부(20)는 압축공기, 질소, 또는 압축공기와 질소가 혼합물로 제공되는 압축가스를 저장, 공급하는 압축가스탱크(21), 및 압축가스탱크(21)로부터 연장되어 압축가스유입부(220)와 연결되는 압축가스공급관(23)을 포함하여 이루어질 수 있다.
본 실시예에 따르면, 제2혼합유닛(200)의 외형을 이루는 하우징(205)은 복수개의 측면을 갖는 다면체 형태로 마련된다.
그리고 제2혼합유닛(200)은, 압축가스의 유입속도를 각각 달리하며 압축가스를 압축공기포생성부(230)로 유입시키는 복수개의 압축가스유입부(220)를 포함한다.
이때 각각의 압축가스유입부(220)는 서로 다른 위치, 즉 하우징(205)의 서로 다른 측면에 위치하도록 마련된다.
본 실시예에서는, 하우징(205)이 4개의 측면을 갖는 다면체 형태로 마련되고, 하우징(205)의 4개의 측면 중 3개의 측면에 압축가스유입부(220)가 각각 마련되는 것으로 예시된다.
이와 같이 하우징(205)의 서로 다른 측면에 각각 위치되는 각각의 압축가스유입부(220)는, 압축가스의 유량을 각각 달리하며 압축가스를 압축공기포생성부(230)로 유입시키도록 마련된다.
예를 들어 하우징(205)의 어느 하나의 측면에 위치되는 압축가스유입부(220a)는 압축공기포생성부(230)로 유입되는 포 수용액과 압축가스의 비가 1:4가 되도록 하는 유량으로 압축가스를 유입시키도록 마련되고, 그와 다른 측면에 위치되는 압축가스유입부(220b)는 포 수용액과 압축가스의 비가 1:7가 되도록, 그와 또 다른 측면에 위치되는 압축가스유입부(220c)는 포 수용액과 압축가스의 비가 1:10이 되도록 하는 유량으로 압축가스를 유입시키도록 마련될 수 있다.
이와 같이 마련되는 복수개의 압축가스유입부(220)에는, 압축가스공급부(20), 좀 더 구체적으로는 압축가스공급관(23)이 선택적으로 연결되어 연결된 압축가스유입부(220)에 압축가스를 고압으로 공급한다.
즉 압축가스공급부(20)가 복수개의 압축가스유입부(220) 중 어느 것에 연결되느냐에 따라 압축공기포생성부(230)로 유입되는 압축가스의 유입 유량이 조절될 수 있고, 이에 따라 압축공기포생성부(230)에서 혼합되는 포 수용액과 압축가스의 비가 필요에 따라 적절히 조절될 수 있다.
*압축공기포생성부(230)는, 포 수용액유입부(210)를 통해 유입되는 포 수용액과 압축가스유입부(220)를 통해 유입되는 압축가스를 혼합하여 압축공기를 생성한다.
이러한 압축공기포생성부(230)에서는, 포 수용액유입부(210)를 통해 유입되는 포 수용액의 흐름에 압축가스유입부(220)를 통해 고압으로 유입되는 압축가스의 흐름이 합류하여 포 수용액과 압축가스의 혼합이 이루어지고, 이에 따라 압축공기포가 생성된다.
그리고 이와 같이 압축공기생성부(230)에서 생성된 압축공기포는, 압축가스유입부(220)를 통해 고압으로 유입되는 압축가스의 흐름을 따라 제2혼합유닛(200)의 출측으로 압송되고, 제2혼합유닛(200)의 출측에 연결된 방사장비(미도시)를 통해 고압으로 분사될 수 있다.
한편 본 실시예의 제2혼합유닛(200)은, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 비상공급부(240)를 더 포함할 수 있다.
비상공급부(240)는, 제1혼합유닛(100)이 아닌 다른 경로를 통해 포 수용액을 공급받아 압축공기포생성부(230)로 유입시키도록 구비되며, 제2혼합유닛(200)의 입측에 마련되되, 포 수용액유입부(210)와 다른 위치에 위치하도록 마련될 수 있다.
이러한 비상공급부(240)는, 제1혼합유닛(100)을 통한 포 수용액의 공급이 원활하게 이루어지지 못하는 경우 제1혼합유닛(100)이 아닌 다른 경로를 통해 포 수용액을 공급받을 수 있도록 미련되는 비상연결구로서 마련된다.
또한 본 실시예의 제2혼합유닛(200)은, 드레인부(250)와 제1압력계설치부(260) 및 제2압력계설치부(270)를 더 포함할 수 있다.
드레인부(250)는, 제2혼합유닛(200)에 잔여된 포 수용액 또는 압축공기포를 배출시킴으로써, 잔여된 포 수용액 또는 압축공기포로 인한 동파를 방지할 수 있도록 하는 배출구로 마련된다.
제1압력계설치부(260)는, 포 수용액유입부(210)를 통해 유입되는 포 수용액의 인입압력을 계측하기 위한 압력계를 설치하도록 마련된다.
이러한 제1압력계설치부(260)에 설치되는 압력계를 이용하여 포 수용액의 인입압력이 계측될 수 있고, 이와 같이 계측된 인입압력은 포 수용액유입부(210)를 통해 유입되는 포 수용액의 인입압력이 4 내지 7bar 범위의 압력이 되도록 제1혼합유닛(100)의 동작을 조절하기 위한 정보, 즉 제1혼합유닛(100)으로 유입되는 소화수의 공급량을 조절하기 위한 정보로 이용될 수 있다.
그리고 제2압력계설치부(270)는, 제2혼합유닛(200)에서 생성되어 토출되는 압축공기포의 토출압력을 계측하기 위한 압력계를 설치하도록 마련된다.
이러한 제2압력계설치부(270)에 설치되는 압력계를 이용하여 압축공기포의 토출압력이 계측될 수 있고, 이와 같이 계측된 토출압력은 제2혼합유닛(200)에 의해 토출되는 압축공기포의 토출압력을 조절하기 위한 정보, 즉 제1혼합유닛(100)으로 유입되는 소화수의 공급량, 제2혼합유닛(200)으로 유입되는 압축가스의 유량, 유입속도 등을 조절하기 위한 정보로 이용될 수 있다.
상기와 같은 구성들을 포함하는 본 실시예의 압축공기포 혼합장치(300)는, 화재 진압을 위해 이용되는 소방차에 탑재된 소화 시설의 일부로서 설치될 수 있다.
예를 들어 본 실시예의 압축공기포 혼합장치(300)는, 소화수공급부와 포 원액 공급부(10) 및 압축가스공급부(20)가 마련된 소방차에 설치되어 소방차에 탑재된 소화 시설의 일부를 구성할 수 있다.
이러한 압축공기포 혼합장치(300)는, 결합베이스부(280)와 소방차 간의 결합을 매개로 소방차 상에 설치될 수 있고, 소화수공급부(10) 및 압축가스공급부(20)와 연결되어 소화수공급부와 포 원액 공급부(10) 및 압축가스공급부(20)로부터 소화수, 포 원액, 압축가스를 공급받으며, 공급받은 소화수, 포 원액, 압축가스를 혼합하여 압축공기포를 생성할 수 있다.
그리고 압축공기포 혼합장치(300)는 그 출측이 생성된 압축공기포를 분사하기 위한 분사노즐(미도시)과 연결되며, 이로써 압축공기포 혼합장치(300)에 의해 생성된 압축공기포가 분사노즐을 통해 목적된 위치에 분사되어 소화 작용을 수행할 수 있게 된다.
이하, 본 실시예에 따른 압축공기포 혼합장치(300)의 작용, 효과에 대하여 설명한다.
본 실시예에 따른 압축공기포 혼합장치(300)에 따르면, 제1혼합유닛(100)에서는 소화수와 포 원액을 혼합하여 포 수용액을 생성하는 작용이 이루어지며, 제2혼합유닛(200)에서는 제1혼합유닛(100)에서 생성된 포 수용액에 압축가스를 혼합시켜 압축공기포를 생성하고 생성된 압축공기포를 방사장치를 통해 분사하는 작용이 이루어지게 된다.
제1혼합유닛(100)에서는, 포 원액의 공급량이 소화수의 공급량에 비례하여 조절되도록 포 원액의 유입이 조절된다.
이에 따르면, 소화수유입부(110)를 통해 유입되는 소화수의 흐름에 의해 회전부(120)의 회전이 이루어지고, 펌프부(130)는, 회전부(120)의 회전축(125)과 동일축으로 연결되어 회전부(120)의 회전에 비례하여 회전됨으로써, 소화수유입부(120)를 통해 유입되는 소화수의 유량에 비례하는 양의 포 원액을 흡입하기 위한 흡입력을 발생시킨다.
이러한 회전부(120)와 펌프부(130) 간의 연동 회전 구조에 의해, 소화수의 유입량에 비례하여 포 원액의 흡입량이 자동으로 조절될 수 있고, 이에 따라 포 수용액을 생성하기 위해 공급되는 소화수와 포 원액의 성분비가 지정된 성분비로 자동으로 조절되면서 소화수와 포 원액의 공급이 이루어질 수 있게 된다.
이처럼 성분비가 자동으로 조절되면서 공급되는 소화수와 포 원액은 포 수용액생성부(150)에서 지정된 최적의 성분비로 혼합되어 포 수용액으로 생성되고, 생성된 포 수용액은 제2혼합유닛(200)으로 공급된다.
이와 같이 포 수용액을 생성하여 공급하는 제1혼합유닛(100)은, 소화수와 포 원액이 미리 혼합된 상태로 저장되어 있던 포 수용액을 공급하는 것이 아니라 각각 별개로 공급되는 소화수와 포 원액을 최적의 성분비로 자동으로 혼합하여 포 수용액을 생성하므로, 포 수용액의 변질로 인해 소화 작용 효과가 저하되는 것을 방지함은 물론, 포 원액과 소화수가 최적 비율로 혼합되도록 하여 소화 작용의 효과가 향상될 수 있도록 한다.
그리고 제2혼합유닛(200)으로 공급된 포 수용액은, 제2혼합유닛(200)에서 압축가스와 혼합되어 압축공기포로 생성된다.
이때 압축가스유입부(220)를 통해 유입되는 압축가스의 유량에 따라 성분비가 각각 다른 압축공기포가 생성될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 하우징(205)의 서로 다른 측면에 각각 위치되는 각각의 압축가스유입부(220)가 압축가스의 유량을 각각 달리하며 압축가스를 압축공기포생성부(230)로 유입시키도록 마련된다.
또한 이와 같이 마련되는 복수개의 압축가스유입부(220)에는, 압축가스공급부(20), 좀 더 구체적으로는 압축가스공급관(23)이 선택적으로 연결되어 연결된 압축가스유입부(220)에 압축가스를 고압으로 공급한다.
즉 압축가스공급부(20)가 복수개의 압축가스유입부(220) 중 어느 것에 연결되느냐에 따라 압축공기포생성부(230)로 유입되는 압축가스의 유입 유량이 조절될 수 있고, 이에 따라 압축공기포생성부(230)에서 혼합되는 포 수용액과 압축가스의 비가 필요에 따라 적절히 조절될 수 있다.
그리고 압축공기생성부(230)에서 생성된 압축공기포는, 압축가스유입부(220)를 통해 고압으로 유입되는 압축가스의 흐름을 따라 제2혼합유닛(200)의 출측으로 압송되고, 제2혼합유닛(200)의 출측에 연결된 방사장비(미도시)를 통해 고압으로 분사될 수 있다.
상기한 바와 같은 본 실시예의 압축공기포 혼합장치(300)는, 각각 별개로 공급되는 소화수와 포 원액을 최적의 성분비로 자동으로 혼합하여 공급함으로써, 포 수용액의 변질로 인해 소화 작용 효과가 저하되는 것을 방지할 수 있을 뿐 아니라, 포 원액과 소화수가 최적 비율로 혼합되도록 하여 소화 작용의 효과가 향상될 수 있도록 한다.
또한 본 실시예의 압축공기포 혼합장치(300)는, 포 원액과 소화수를 최적의 혼합비율로 자동으로 혼합하면서 필요에 따라 포 수용액과 압축가스의 성분비를 편리하게 조절할 수 있으므로, 화재의 양상에 따라 압축공기포의 성분비를 효율적으로 조절하여 소화 작용의 효과를 향상시킬 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

Claims (7)

  1. 소화수와 포 원액을 공급받되, 포 원액의 공급량이 소화수의 공급량에 비례하여 조절되도록 포 원액의 유입을 조절하고, 공급받은 소화수와 포 원액을 혼합하여 포 수용액을 생성하는 제1혼합유닛; 및
    상기 제1혼합유닛에서 생성된 포 수용액에 압축가스를 혼합시켜 압축공기포를 생성하는 제2혼합유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 압축공기포 혼합장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1혼합유닛은,
    소화수가 유입되는 소화수유입부;
    상기 소화수유입부를 통해 유입되는 소화수에 의해 회전되는 회전부;
    상기 회전부의 회전에 연동되어 회전되며 포 원액을 흡입하기 위한 흡입력을 발생시키는 펌프부;
    상기 펌프부에 의해 발생된 흡입력에 의해 포 원액이 흡입되는 포 원액흡입부; 및
    상기 소화수유입부를 통해 유입된 소화수와 상기 포 원액흡입부를 통해 흡입된 포 원액을 혼합하여 포 수용액을 생성하는 포 수용액생성부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축공기포 혼합장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 펌프부는, 상기 회전부의 회전축과 동일축으로 연결되어 상기 회전부의 회전에 비례하여 회전되며, 상기 소화수유입부를 통해 유입되는 소화수의 유량에 비례하는 양의 포 원액을 흡입하기 위한 흡입력을 발생시키는 것을 특징으로 하는 압축공기포 혼합장치.
  4. 제2항에 있어서,
    제1혼합유닛은, 상기 포 원액흡입부를 통해 흡입되는 포 원액의 흡입량을 조절하는 포 원액조절부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압축공기포 혼합장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2혼합유닛은,
    상기 제1혼합유닛에서 생성된 포 수용액이 유입되는 포 수용액유입부;
    압축가스가 유입되는 압축가스유입부; 및
    상기 포 수용액유입부를 통해 유입되는 포 수용액과 상기 압축가스유입부를 통해 유입되는 압축가스를 혼합하여 압축공기포를 생성하는 압축공기포생성부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축공기포 혼합장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제2혼합유닛은, 압축가스의 유입속도를 각각 달리하며 압축가스를 상기 압축공기포생성부로 유입시키는 복수개의 압축가스유입부를 포함하고;
    복수개의 상기 압축가스유입부는 서로 다른 위치에 마련되며;
    압축가스를 공급하는 압축가스공급부가 복수개의 상기 압축가스유입부에 선택적으로 연결되어 연결된 상기 압축가스유입부에 압축가스를 공급하는 것을 특징으로 하는 압축공기포 혼합장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 제2혼합유닛은, 상기 제1혼합유닛이 아닌 다른 경로를 통해 포 수용액을 공급받아 상기 압축공기포생성부로 유입시키는 비상공급부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압축공기포 혼합장치.
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