WO2017155352A1 - 세탁기 - Google Patents

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WO2017155352A1
WO2017155352A1 PCT/KR2017/002622 KR2017002622W WO2017155352A1 WO 2017155352 A1 WO2017155352 A1 WO 2017155352A1 KR 2017002622 W KR2017002622 W KR 2017002622W WO 2017155352 A1 WO2017155352 A1 WO 2017155352A1
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WO
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side wall
cover
wall member
washing water
tub
Prior art date
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PCT/KR2017/002622
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English (en)
French (fr)
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김동철
김영종
김영준
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엘지전자 주식회사
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Priority to US16/083,097 priority patent/US10954624B2/en
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    • D06F39/10—Filtering arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a washing machine having an upward flow path for washing water.
  • a top loading washing machine refers to a washing machine in which an opening is formed in an upper portion of an inner tub, in which laundry is put in and taken out through the opening.
  • the most common type of top loading washing machine is a pulsator type washing machine.
  • the washing machine of the pulsator type washes the laundry by emulsification of the washing water and detergent generated by forcibly flowing the washing water by rotation of a pulsator installed in the lower portion of the inner tub while the laundry is put in the inner tub.
  • the pulsator is rotated by the drive motor, and can form various types of water flow inside the washing tank through forward and reverse rotation.
  • the washing plate mounted inside the washing tub extends to the lower portion of the washing plate forming the bottom surface of the washing tub, so that the inner bottom structure of the washing tub occupies a considerable volume.
  • the washing plate is configured to move up and down, and when the washing plate moves up and down or rotates, there is a problem that interference with the lower structure of the water flow guide plate. If the washing plate is manufactured in a smaller size in order to prevent such interference, there is a problem in that a lower end of the water guide plate is exposed or a structure for covering the washing plate is required separately.
  • the water flow guide plate is mounted on the inside of the washing tank, there is a problem that the user receives an unpleasant aesthetic feeling when the user looks inside the inner tub.
  • the water flow guide plate is formed of a separate member from the washing tank, there is a problem that foreign matter or cloth generated inside the washing tank is caught between the water flow guide plate and the washing tank.
  • the power transmission means in the prior art is configured to reduce the rotational speed of the drive motor for driving the washing plate is transmitted to the impeller, the pumping pressure by the impeller is provided in the upper portion of the water flow guide plate
  • the pumping water flow discharge hole has a problem that it is difficult to actually discharge the wash water.
  • the pumping water flow discharge hole is formed in the middle of the water flow guide plate in the prior art is designed in consideration of this point, most of the wash water is discharged through the pumping water flow discharge hole disposed in the middle of the flow guide plate, the upper portion of the flow guide plate There is a problem that the amount of the washing water is discharged to the pumping water discharge hole disposed in the falling further falls into a large drop.
  • the pumping water flow of the wash water formed by the rotation of the impeller in the prior art has a direction corresponding to the rotation direction of the impeller. Accordingly, a considerable amount of the wash water stays in the bottom of the water flow guide plate to form a vortex or past the bottom of the water flow guide plate, there is a problem that the wash water does not flow smoothly into the guide flow path inside the water flow guide plate.
  • the problem of the present invention is to solve the problems of the prior art.
  • the first object of the present invention is to provide a flow path for raising the washing water which is convenient and functionally excellent and efficient in the assembly manufacturing process.
  • the second object of the present invention is to provide a washing machine in which the inner lower portion of the inner tub can be configured more simply.
  • a third object of the present invention is to provide a washing machine in which the lamination effect can be improved and the user can easily access the filter unit.
  • the fourth object of the present invention is to provide a washing machine in which a larger amount of washing water is introduced into the upward flow path of the washing water and the rotation force of the pulsator is improved.
  • a washing machine the outer tub provided in the interior of the cabinet to store the wash water;
  • a side wall member rotatably installed in the outer tub and accommodating laundry therein;
  • a tub base coupled to a lower end of the side wall member and having a washing water inflow hole and a communication hole spaced apart from each other along a height direction;
  • a guide member coupled to a bottom surface of the tub base and configured to communicate the washing water inflow hole and the communication hole with each other outside the tub base; And an upward flow path of the washing water, which extends along the height direction of the sidewall member and is formed to communicate with the guide member through the communication hole.
  • the guide member may include: a washing water inlet communicating with the washing water inflow hole; And a washing water outlet provided at a position spaced apart from the washing water inlet and communicating with the communication hole.
  • the guide member may further include a partition wall extending from the washing water inlet toward the washing water outlet so as to guide the inflow of the washing water.
  • the guide member may be disposed to cover the bottom surface of the tub base.
  • the guide member may be provided with a hook hook configured to be hooked to the communication hole.
  • the bottom of the tub base may be provided with a protrusion.
  • the guide member may be provided with a surround configured to surround the protrusion.
  • the washing machine may further include a hub having a water flow inlet hole and coupled to a bottom surface of the tub base to cover a portion of the surround part.
  • the washing machine may include: a pulsator rotatably provided on the tub base to form a washing water stream when the washing machine rotates; And a blade rotatably provided at a lower portion of the pulsator to form a pumping stream of water for rotating the wash water to the wash water inlet hole during rotation.
  • the washing machine may further include a filter unit communicating with an upper end of the upward flow passage to discharge the laundry water filtered with foreign matter into the sidewall member.
  • the filter unit may include: a filter housing mounted to the upper opening so as to communicate with the lift passage, and having an opening opened toward the inside of the side wall member; And a mesh filter mounted on the filter housing to cover the opening, the filter including a mesh filter for filtering the foreign matter included in the wash water and discharge holes for discharging the wash water filtered with the foreign matter.
  • the washing machine may further include a duct cover according to the first embodiment mounted inside the sidewall member to form the rising passage together with the sidewall member.
  • the duct cover extends along a height direction and is disposed to cover an upper surface of the tub base and an inner surface of the side wall member; And ribs extending along both sides of the cover recess part to define the cover recess part.
  • the rib portion may be provided with a hook hook configured to be hooked to a hook hole of the side wall member.
  • Guide ribs extending along the height direction of the side wall member may be protruded from both sides of the duct cover to the inside of the side wall member.
  • a sidewall recessed portion having a form recessed from the outside to the inside of the sidewall member may extend along the height direction of the sidewall member.
  • a duct cover according to the second embodiment may be mounted on the outer side of the side wall member to cover the recessed portion of the side wall recessed portion, thereby forming the rising passage together with the recessed portion.
  • the side wall recess may be formed in a form in which at least a portion of the side wall member is bent by forming.
  • the side wall recess may protrude to the inside of the side wall member.
  • the duct cover may be formed in a rounded shape so as to correspond to the side wall member.
  • a lower end of the sidewall recess may be configured to cover an upper surface of the tub base around the communication hole.
  • the duct cover may be mounted to cover the filter housing mounted in the upper opening.
  • Washing water pumped by the blade is introduced into the guide member is moved from the washing water inlet hole to the communication hole. At this time, the flow of the wash water is made outside the tub base. Thereafter, the wash water moves to the upper side of the side wall member through the wash water rising passage, and the wash water flows at the inside of the tub base and the inside of the side wall member.
  • a new flow path structure in which a flow path for raising the wash water pumped by the blade is changed from the outside of the tub base to the inside can be implemented.
  • the blade is accommodated in the first portion of the tub base and the fixing jig and the pulsator are accommodated in the second portion which is stepped outward with respect to the first portion, a cover for covering the fixing jig is unnecessary. Therefore, the inner lower portion of the inner tub can be configured more simply, the manufacturing cost can be reduced, and the assembly process can be simplified.
  • the filter unit is mounted on the upper end of the duct cover, foreign matter may fall out at a higher position in the filtered washing water and be discharged into a larger area in the sidewall member. Therefore, the lamination effect can be improved.
  • the filter unit is located adjacent to the door that opens and closes the upper opening of the inner tub, in this arrangement structure, the user can easily access the filter unit without having to bend the waist much. Thus, the user can easily remove the foreign matter accumulated in the filter unit.
  • the pumping head may increase due to the rotation of the blade.
  • a planetary gear module is provided between the blade and the pulsator, so that the pulsator is slower than the blade but with a high torque. Rotation can be made for efficient operation of the drive motor.
  • a partition wall is formed on the guide member coupled to the bottom of the tub base from the washing water inlet toward the washing water outlet, thereby guiding the inflow of the washing water into the guide member. Therefore, a larger amount of wash water may flow into the upward flow path of the wash water.
  • the side wall recessed portions recessed from the outer side to the inner side of the side wall members extend along the height direction of the side wall member, and the duct cover is mounted on the outer side of the side wall member so as to cover the recessed portion of the side wall recessed portion to wash the water. Since the rising flow path of is formed, the separate duct member which was conventionally provided inside the side wall member in order to form the rising flow path of wash water is unnecessary. Therefore, the inner side of the side wall member can be implemented more simply, and the side wall member is formed of a single metal material (for example, stainless steel), which enables more hygienic washing. In addition, there is an effect that the fabric or foreign matter in the inner tub is not caught in the gap between the duct cover and the side wall member.
  • a single metal material for example, stainless steel
  • FIG. 1 is a cross-sectional view vertically cut the washing machine 100 according to an embodiment (first embodiment and second embodiment) of the present invention.
  • FIG. 2A is a perspective view illustrating internal components of the first embodiment of the washing machine 100 shown in FIG. 1.
  • FIG. 2B is a conceptual diagram illustrating internal components of the washing machine 100 shown in FIG. 1 according to the second embodiment.
  • FIG. 3A is an exploded perspective view of the washing machine 100 according to the first embodiment shown in FIG. 2A.
  • FIG. 3B is an exploded perspective view of the washing machine 100 according to the second embodiment shown in FIG. 2B.
  • FIGS. 3A and 3B are perspective views illustrating the guide member 136 of FIGS. 3A and 3B.
  • FIGS. 3A and 3B are partial perspective views illustrating a process of coupling the guide member 136 and the hub 134 to the tub base 133 illustrated in FIGS. 3A and 3B.
  • 5 illustrates a state in which the guide member 136 is coupled to the tub base 133 without the hub 134
  • FIG. 6 illustrates a state in which the hub 134 is coupled to the tub base 133 of FIG. 5. .
  • FIGS. 3A and 3B illustrate a coupling structure between the fixing jig 190, the tub base 133, and the guide member 136 illustrated in FIGS. 3A and 3B.
  • 7 is an exploded perspective view of the fixing jig 190, the tub base 133, and the guide member 136
  • FIG. 8 is a state in which the fixing jig 190, the tub base 133, and the guide member 136 are assembled.
  • FIGS. 3A and 3B are perspective views of the filter unit 137 illustrated in FIGS. 3A and 3B.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the washing machine 100 of FIG. 2A taken along a line A1-A1 ′.
  • FIG. 11 is an enlarged perspective view of a portion C1 of FIG. 10.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of the washing machine 100 according to the first embodiment shown in FIG. 2A taken along a line B1-B1 ′.
  • FIG. 13 is an enlarged perspective view of a portion D1 of FIG. 12.
  • FIG. 14 is an elevation view of the washing machine 100 according to the first embodiment shown in FIG. 2A as viewed from the side.
  • FIG. 15 is an exploded perspective view illustrating the guide member 136, the duct cover 1135, and the filter unit 137 separated from the sidewall member 1131 shown in FIG. 10.
  • FIG. 16 is an exploded perspective view of the duct cover 1135 and the filter unit 137 of FIG. 10 viewed from different angles.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view of the washing machine 100 taken along the line A2-A2 'according to the second embodiment shown in FIG. 2B.
  • FIG. 18 is an enlarged perspective view of part C2 of FIG. 17.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view of the washing machine 100 according to the second embodiment shown in FIG. 2B taken along the line B2-B2 '.
  • FIG. 20 is an enlarged perspective view of a portion D2 of FIG. 19.
  • FIG. 21 is a perspective view of the washing machine 100 according to the second embodiment shown in FIG.
  • 22 to 26 are perspective views illustrating a process in which the filter unit 137 and the duct cover 2135 are coupled to the side wall member 2131 of FIG. 21.
  • 22 is a perspective view of the filter unit 137 and the duct cover 2135 separated from the side wall member 2131.
  • FIG. 23 is a perspective view of the filter unit 137 coupled to the side wall member 2131 of FIG. 22.
  • FIG. 24 is a perspective view of the duct cover 2135 coupled to the side wall member 2131 of FIG. 23.
  • FIG. 25 is an enlarged partial perspective view of the upper portion of the duct cover 2135 of FIG. 24, and
  • FIG. 26 is an enlarged partial perspective view of the lower portion of the duct cover 2135 of FIG. 24.
  • the washing machine 100 according to the embodiment disclosed herein is largely divided into the washing machine 100 according to the first embodiment and the washing machine 100 according to the second embodiment.
  • 1 and 4 to 9 are common views of the first and second embodiments
  • FIGS. 2A, 3A and 10 to 16 are views of the first embodiment
  • FIGS. 2B, 3B and 17 to 26 are views of the second embodiment.
  • the configurations different from each other in the first and second embodiments are the side wall members 1131 and 2131 and the duct covers 1135 and 2135, and the reference numerals of the components related thereto are different from each other.
  • the same reference numerals denote the same components.
  • the washing machine 100 includes a cabinet 110 forming an appearance.
  • the washing machine 100 includes an outer tub 120 provided inside the cabinet 110 to store wash water.
  • the washing machine 100 includes an inner tub 130 rotatably configured in the outer tub 120.
  • the cabinet 110 forms an opening in communication with the laundry storage space in the inner tub 130.
  • the cabinet 110 includes a door 111 for opening and closing the opening.
  • the door 111 is illustrated in the upper portion of the cabinet 110.
  • the outer tub 120 is configured to have a cylindrical shape in which one side corresponding to the opening of the cabinet 110 is opened.
  • the wash water supplied from the wash water supply unit is stored in the outer tub 120.
  • Detergent supplied from the detergent supply is dissolved in the wash water.
  • the outer tub 120 may be supported by a suspension bar 140 mounted inside the cabinet 110.
  • the inner tub 130 has a laundry storage space for accommodating the laundry therein.
  • the inner tub 130 is configured to be rotatable by receiving power from the drive motor 180.
  • the inner tub 130 may be configured to selectively receive power from the driving motor 180 by the clutch, to be fixed when washing and rinsing, and to rotate when dewatering.
  • the inner tub 130 includes sidewall members 1131 and 2131.
  • the inner tub 130 includes a balancer 132 mounted on top of the sidewall members 1131 and 2131.
  • the inner tub 130 includes a tub base 133 coupled to the lower ends of the side wall members 1131 and 2131.
  • the inner tub 130 includes a hub 134 coupled to the bottom of the tub base 133. The wash water stored in the outer tub 120 is introduced into the inner tub 130 through the water inflow hole 134a of the hub 134 and the opening 133a of the tub base 133.
  • the side wall members 1131 and 2131 are formed in a cylindrical shape in which the upper and lower sides are open.
  • the side wall members 1131 and 2131 are provided with a plurality of dewatering holes (not shown) to allow the wash water to escape during dehydration.
  • the side wall members 1131 and 2131 may be formed of a metal material, and preferably, may be formed of stainless steel for corrosion resistance and bacterial propagation prevention.
  • the balancer 132 is coupled to the upper ends of the sidewall members 1131 and 2131 to reduce vibrations due to eccentric rotation of the inner tub 130 containing laundry.
  • the balancer 132 may be coupled to the sidewall members 1131 and 2131 by curling or bolting.
  • the balancer 132 has a circular ring shape corresponding to the sidewall members 1131 and 2131, and has a hollow part 132a corresponding to the inner space of the sidewall members 1131 and 2131.
  • the balancer 132 is filled with a predetermined amount of fluid.
  • the fluid may be filled in the balancer 132 to about 40% to 70% of the volume of the balancer 132, and brine may be used as the fluid.
  • Tub bases 133 are coupled to lower ends of the sidewall members 1131 and 2131.
  • the tub base 133 may be coupled to the side wall members 1131 and 2131 by curling or welding.
  • the tub base 133 has a circular ring shape with an opening 133a formed therein.
  • the opening 133a communicates with the water inflow hole 134a of the hub 134 to allow the wash water stored in the outer tub 120 to flow therein.
  • the hub 134 connected to the driving motor 180 is coupled to the bottom of the tub base 133.
  • the inner tub 130 is rotated by receiving the power of the driving motor 180 through the hub 134.
  • the hub 134 is formed with a water flow inlet hole 134a.
  • the lower portion of the inner tub 130 is provided with a blade 150 and the pulsator 160, is configured to be selectively rotated by receiving power from the drive motor 180.
  • the pulsator 160 is disposed on the blade 150 to cover the blade 150.
  • the tub base 133 includes a first portion 133b1 and a second portion 133b2 that accommodate the blade 150 and the pulsator 160, respectively.
  • the second part 133b2 has a stepped upward shape outward with respect to the first part 133b1.
  • the washing water inflow hole 133 ′ is formed in the first portion 133b1 of the tub base 133, and a communication hole 133 ′′ is formed above the second portion 133b2.
  • a guide member 136 is installed at the bottom to connect the washing water inflow hole 133 ′ and the communication hole 133 ′′.
  • the blade 150 is rotatably configured in the first portion 133b1, and includes a rotating plate 151 and a pumping wing 152 protruding from the bottom of the rotating plate 151.
  • Rotating plate 151 is connected to the drive motor 180 is configured to receive power
  • the pumping wing 152 is the wash water filled in the lower portion of the rotating plate 151 during the rotation of the rotating plate 151 washing water inlet hole To form a pumping water stream that moves to 133 '.
  • the pumping wing 152 may extend radially from the center of the rotating plate 151.
  • the pulsator 160 is configured to be rotatable in the second portion 133b2.
  • the pulsator 160 together with the tub base 133 forms a bottom portion containing laundry.
  • the pulsator 160 includes a rotating plate 161 configured to be rotatable by receiving rotational force from the planetary gear module 170 and a protrusion 162 extending radially on the rotating plate 161.
  • the pulsator 160 receives power from the driving motor 180 and rotates in the forward direction and / or the reverse direction, thereby forming a rotating water flow.
  • the rotary water stream allows laundry to be washed in the same manner as scrubbing.
  • Both the blade 150 and the pulsator 160 are rotated by receiving power directly or indirectly by the driving motor 180. Since the pulsator 160 is made to stir the wash water and the laundry, the rotational load applied to the pulsator 160 is relatively large compared to the blade 150, so that the power of the driving motor 180 is increased to the pulsator 160. If it is delivered as it is, the driving motor 180 may go to the crowd.
  • a planetary gear module 170 is provided between the blade 150 and the pulsator 160.
  • the planetary gear module 170 reduces the rotational speed of the driving motor 180 to transmit power of the driving motor 180 to the pulsator 160. Accordingly, the pulsator 160 may be rotated at a higher torque than the blade 150.
  • the planetary gear module 170 is positioned in a fixed state on the axis of the driving motor 180 by the fixing jig 190.
  • the fixing jig 190 is configured to surround and fix the planetary gear module 170 and extend radially to be coupled to the tub base 133.
  • the jig fastening member 191 may be fastened to the guide member 136 through the fixing jig 190 and the tub base 133.
  • the washing machine 100 of the present invention includes a rising passage 130a for raising the washing water pumped by the blade.
  • the guide member 136 guides (guides) the pumping water flow formed by the rotation of the blade 150 to the rising flow path 130a of the washing water.
  • the guide member 136 is configured to communicate the wash water inflow hole 133 ′ and the communication hole 133 ′′ formed in the tub base 133 with each other from the outside of the tub base 133.
  • the guide member 136 has a washing water inlet 136 ′ communicating with the washing water inlet 133 ′.
  • the guide member 136 has a washing water outlet 136 "communicating with the communication hole 133".
  • the guide member 136 is provided with a wash water inlet 136 ′ and a wash water outlet 136 ′′ respectively communicating with the wash water inlet 133 ′ and the communication hole 133 ′′.
  • the wash water inlet 136 ′ and the wash water outlet 136 ′′ are provided at positions spaced apart from each other.
  • the wash water inlet 136 ′ and the wash water outlet 136 ′′ are formed to communicate with each other.
  • one end of the guide member 136 on which the washing water inlet 136 ′ is formed is disposed in the washing water inlet 133 ′.
  • the other end of the guide member 136 having the washing water outlet 136 ′′ is disposed to cover the communication hole 133 ′′.
  • the guide member 136 may be fixed by hook coupling with the tub base 133.
  • a hook hook 136a is formed at the other end of the guide member 136 on which the washing water outlet 136 "is formed.
  • the hook hook 136a is provided to be able to be hooked to the communication hole 133".
  • the washing water outlet 136 ′′ is disposed to face the inlet (lower end) of the rising passage 130a with the communication hole 133 ′′ interposed therebetween.
  • the upward flow path 130a is formed by the side wall members 1131 and 2131 and the duct covers 1135 and 2135.
  • the guide member 136 may be provided with a fixing hook 136b capable of locking the locking portion (not shown) formed on the bottom surface of the tub base 133.
  • the guide member 136 has extension portions 136c extending to both sides, and the extension portion 136c may be provided with a fastening groove 136d for fixing the jig fastening member.
  • the fixing hook 136b described above may be provided in the extension part 136c.
  • the pumping water flow of the wash water formed by the rotation of the blade 150 has a direction corresponding to the rotation direction of the blade 150. Accordingly, a considerable amount of the wash water may form a vortex around the wash water inlet 136 ′ or may pass through the wash water inlet 136 ′ and may not flow into the guide member 136.
  • the guide member 136 may be provided with a partition 136f extending from the washing water inlet 136 'toward the washing water outlet 136 ".
  • the partition 136f is provided with the inflow of the washing water. By guiding, more washing water can be introduced into the guide member (136).
  • the partition wall 136f may be located at the center of the washing water inlet 136 ′. In this case, the washing water flows almost equally into the spaces on both sides of the partition wall 136f, and the washing water flowing out through the washing water outlet 136 "may flow out evenly over the whole area without biasing to one side.
  • the guide member 136 is mounted on the bottom surface of the tub base 133.
  • the guide member 136 is mounted at a predetermined position on the bottom surface of the tub base 133 so that the wash water inflow hole 133 ′ and the communication hole 133 ′′ communicate outside the tub base 133.
  • the bottom surface of the tub base 133 is provided with a protrusion 133c
  • the guide member 136 is provided with a surround portion 136e surrounding the protrusion 133c
  • the surround portion 136e is the wash water inlet 136 May extend on both sides of ').
  • the surround portion 136e may be configured such that portions extending from both sides of the washing water inlet 136 ′ do not cross each other so as to surround a portion of the protrusion 133 c as illustrated, and completely surround the protrusion 133 c.
  • Each of the extending portions at both sides of the washing water inlet 136 ′ may be configured to be interconnected.
  • the mounting position of the guide member 136 with respect to the tub base 133 may be determined.
  • the fixing hook 136b may be caught on the bottom surface of the tub base 133, and the hook hook 136a may be caught in the communication hole 133 ′′.
  • the guide member 136 may be mounted at a predetermined position of the tub base 133.
  • the hub 134 may be mounted on the bottom of the tub base 133.
  • the hub 134 is formed of a circular member having a predetermined thickness. Hub 134 is mounted to tub base 133. As the hub 134 is mounted on the tub base 133, the overall rigidity of the inner tub 130 may be improved.
  • the hub 134 is coupled to the rotation shaft 181 of the drive motor 180. The hub 134 transfers the power generated from the driving motor 180 to the inner tub 130.
  • the hub 134 is provided with a water flow inlet hole 134a communicating with the opening 133a of the tub base 133.
  • the wash water stored in the outer tub 120 is introduced into the inner tub 130 through the water inflow hole 134a of the hub 134 and the opening 133a of the tub base 133.
  • a plurality of water flow inlet holes 134a may be formed to be spaced apart from each other along the circumferential direction of the hub 134.
  • the water inflow hole 134a is illustrated as having a fan shape, but the shape of the water inflow hole is not limited thereto.
  • the hub 134 is disposed to cover a part of the guide member 136 at the bottom of the tub base 133. In this figure, a portion of the surround portion 136e is shown covered by the hub 134.
  • a fixing jig 190 for fixing the position of the planetary gear module 170 is provided between the pulsator 160 and the blade 150.
  • the fixing jig 190 extends radially and is coupled to the tub base 133.
  • the fixing jig 190 When the fixing jig 190 is configured to protrude further radially than the pulsator 160, a cover for covering the fixing jig 190 is required.
  • the tub base 133 is formed stepped, and has a structure in which the fixing jig 190 and the pulsator 160 are accommodated in the stepped portion, the pulsator for covering the fixing jig 190 is provided. A separate cover other than 160 is unnecessary.
  • the tub base 133 is formed with a first step 133b1 and a second part 133b2 stepped in two stages.
  • the second portion 133b2 is positioned on the first portion 133b1, and the second portion 133b2 has a stepped upward shape outward with respect to the first portion 133b1.
  • the blade 150 is accommodated in the first portion 133b1.
  • the fixing jig 190 and the pulsator 160 are accommodated in the second portion 133b2.
  • the guide member 136 is disposed to cover the bottom surface of the tub base 133.
  • the fixing jig 190 is fixed to the bottom surface of the second portion 133b2.
  • the jig fastening member 191 may be fastened to the guide member 136 by passing through the bottom surface of the fixing jig 190 and the second portion 133b2.
  • the jig fastening member 191 may be fastened to the fastening groove 136d provided in the extension part 136c.
  • the fixing jig 190 and the guide member 136 may be fixed to the tub base 133.
  • the pulsator 160 is disposed to cover the fixing jig 190.
  • the pulsator 160 is accommodated in the second portion 133b2 together with the fixing jig 190.
  • the pulsator 160 preferably has a larger diameter than the fixing jig 190 so that the fixing jig 190 is not exposed to the outside.
  • end portions of the pulsator 160 and the tub base 133 facing each other may be disposed adjacent to each other to form the same layer. According to the above structure, the laundry can be prevented from being caught in the gap between the pulsator 160 and the tub base 133.
  • the filter unit 137 includes a filter housing 137a and a filter 137b.
  • the filter housing 137a is disposed at the upper end of the rising passage 130a.
  • the filter housing 137a has a communicating portion 137a1 and an opening 137a2.
  • the communicating portion 137a1 is a recessed portion in the filter housing 137a.
  • the filter housing 137a is mounted to the side wall member 1131 and is configured to communicate with the upper end of the duct cover 1135.
  • the communicating portion 137a1 communicates with the upper end of the duct cover 1135.
  • the communication part 137a1 is arrange
  • the communication part 137a1 forms the discharge flow path 130b of the wash water which communicates with the rising flow path 130a of the wash water together with the inner surface of the side wall member 1131.
  • a filter sealing member is interposed between the side wall member 1131 and the filter housing 137a.
  • the filter sealing member may be configured to prevent the wash water flowing through the discharge passage 130b of the wash water from leaking.
  • a protruding portion of the filter housing 137a may include a receiving groove 137a3 for mounting a filter sealing member (not shown) to surround the communication portion 137a1.
  • the end of the receiving groove 137a3 formed in the filter housing 137a may be formed to correspond to the end of the receiving groove 1135b3 formed in the duct cover 1135.
  • the accommodation groove 1135b3 formed in the duct cover 1135 and the accommodation groove 137a3 formed in the filter housing 137a are continuously connected. Through this, the leakage of the wash water at the coupling portion between the duct cover 1135 and the filter housing 137a can be prevented.
  • the filter sealing member and the duct cover sealing member may be integrally formed.
  • the filter housing 137a is mounted in the upper opening 2131a ", and the rising flow path of the washing water defined by the side wall recess 2131a and the duct cover 2135 ( And communicate with the outlet of 130a).
  • the communication portion 137a1 communicates with the upper opening 2131a "of the side wall recess portion 2131a.
  • the duct cover 2135 is disposed to cover the communication portion 137a1.
  • Duct cover 2135 forms a discharge passage 130b for washing water that communicates with the rising passage 130a of the washing water together with the communicating portion 137a1.
  • the duct cover 2135 may be configured to be in close contact with the relatively protruding portion around the recessed communication portion 137a1.
  • a filter sealing member (not shown) is interposed between the duct cover 2135 and the filter housing 137a.
  • a protruding portion of the filter housing 137a may have a receiving groove 137a3 for mounting the filter sealing member to surround the communication portion 137a1.
  • the opening 137a2 communicates with the communicating portion 137a1 and is formed to be open toward the inside of the sidewall members 1131 and 2131. As shown, the opening 137a2 may extend in one direction.
  • the filter 137b is mounted to the filter housing 137a to cover the opening 137a2.
  • the filter 137b may be configured to be completely detachable with respect to the filter housing 137a.
  • the filter 137b is connected to the filter housing 137a by hooking the upper end of the filter 137b to the filter housing 137a while the lower end of the filter 137b is engaged with the filter housing 137a. Can be mounted.
  • the filter 137b may be rotatably coupled to the filter housing 137a.
  • the lower end of the filter 137b may be hinged to the filter housing 137a, and the upper end of the filter 137b may be hooked to the filter housing 137a.
  • the filter 137b includes a mesh filter 137b1 having a mesh structure for filtering foreign matter.
  • the mesh filter 137b1 is disposed to cover the opening 137a2 of the filter housing 137a to filter foreign matters contained in the wash water flowing through the opening 137a2.
  • the filter 137b has discharge holes 137b2 for discharging the wash water.
  • the discharge holes 137b2 may be formed in the form of small holes, or may be formed in the form of slits elongated, or may be a combination thereof.
  • a slit discharge hole 137b2 ' is formed on the filter 137b.
  • Small hole-type discharge holes 137b2 ' are formed under the discharge hole 137b2'. Washing water is sprayed through the slit-type discharge hole 137b2 'in a large area.
  • the discharge holes 137b2 ′′ may be sprayed to various points, respectively, so that the filling cores may be formed in various ways.
  • the upper opening of the rising passage 130a is disposed adjacent to the balancer 132.
  • the filter unit 137 is disposed adjacent to the balancer 132.
  • the filter unit 137 is positioned adjacent to the door 111 for opening and closing the upper opening of the inner tub 130.
  • the user can easily access the filter unit 137 without having to bend much of the waist. Therefore, the user can easily remove the foreign matter accumulated in the filter unit 137.
  • the filter unit 137 As the filter unit 137 is positioned above the inner tub 130, the washing water discharged through the filter unit 137 may fall at a higher position. Therefore, the wash water can be discharged to a larger area in the side wall members 1131 and 2131, so that the lagging effect can be improved.
  • the wash water moved from the wash water inlet hole 1131 ′ to the communication hole 133 ′′ by the guide member 136 on the outside of the tub base 133 is formed of the side wall member 1131.
  • a flow path structure that can be moved upward is described.
  • the side wall member 1131 is mounted inside the duct cover 1135 extending along the height direction of the side wall member 1131.
  • An empty space extending upward is formed between the duct cover 1135, the tub base 133, and the duct cover 1135 and the side wall member 1131, and the empty space forms an upward flow path 130a of the wash water. .
  • two duct covers 1135 are provided on the sidewall member 1131 to face each other.
  • the present invention is not limited thereto. Two or more duct covers 1135 may be provided according to a design change.
  • the duct cover 1135 is configured to communicate with the guide member 136 through the communication hole 133 ′′ so that the wash water introduced through the guide member 136 may flow into the upward flow path 130a of the wash water.
  • the lower end of the duct cover 1135 may be configured to cover the tub base 133 around the communication hole 133 ′′.
  • the duct cover 1135 includes a first cover portion 1135 ′ disposed to cover the top surface of the tub base 133 and a second cover portion 1135 ′′ disposed to cover the inner surface of the side wall member 1131.
  • the first cover part 1135 ' is disposed to surround the communication hole 133 ", and the second cover part 1135" is disposed to be inclined with respect to the first cover part 1135'.
  • a protruding rib (not shown) corresponding to a shape of the first cover part 1135 'may be formed on the upper surface of the first cover part 1135' to guide the installation position of the first cover part 1135 '.
  • the end of ') may be made to be in close contact with the protruding rib.
  • the duct cover 1135 includes a cover recess 1135a extending along the height direction.
  • the recess portion 1135a is formed over the entire first cover portion 1135 'and the second cover portion 1135 ".
  • the duct cover 1135 has a' C 'shape by the cover recess portion 1135a. It may have a cross section of.
  • the cover recess 1135a is disposed to face the upper surface of the tub base 133 and the inner surface of the side wall member 1131, and the wash water together with the upper surface of the tub base 133 and the inner surface of the side wall member 1131.
  • the rising flow path 130a of is formed. Accordingly, the wash water discharged through the communication hole 133 ′′ moves upward through the first cover 1135 ′ and the second cover 1135 ′′.
  • the upward force of the wash water is due to the pumping water flow generated by the rotation of the blade 150.
  • the wash water pumped by the blade 150 is introduced into the guide member 136 and moved from the wash water inlet hole 133 'to the communication hole 133 ". Is performed outside the tub base 133. Then, the wash water is moved to the upper side of the side wall member through the wash water rising passage 130a, and the flow of the wash water is at the inside of the tub base 133 and The inner side of the side wall member 1131. That is, the specificity of the flow path in that the flow of the wash water is changed from the outside of the tub base 133 to the inside.
  • the ribs 1135b which protrude relatively are provided at both sides of the cover recess 1135a.
  • the rib part 1135b extends along the height direction of the duct cover 1135 to define the cover recess part 1135a.
  • the rib 1135b may be configured to be in close contact with the inner side surface of the sidewall member 1131.
  • the rib 1135b is provided with a locking hook 1135b1 configured to be able to engage the locking hole 1131a of the side wall member 1131. 14, 15, and 16 show that the hook hooks 1135b1 protrude from each of the rib parts 1135b provided on both sides of the cover recess 1135a.
  • the locking hook 1135b1 may be configured to be locked by being slide-moved after being inserted into the locking hole 1131a.
  • the locking hook 1135b1 may include a protrusion 1135b 'protruding from the rib 1135b and an extension 1135b "extending downward from the protrusion 1135b'.
  • the hook hook 1135b1 may have a shape bent to the letter “A.”
  • the hook hole 1131a formed in the sidewall member 1131 may have a slot extending along the height direction of the sidewall member 1131. ) May be formed.
  • the locking hook 1135b1 is inserted into the locking hole 1131a, and then locked by the locking hole 1131a by being moved downward.
  • the extension part 1135b1 ′′ is disposed to cover the outer surface of the side wall member 1131, and the protrusion 1135b1 ′ is disposed at the hook hole 1131a. It may be caught at the bottom.
  • the upper portion 1131a ′ of the locking hole 1131a is a portion into which the extension 1135b1 ′′ is inserted, and is lower than the lower portion of the locking hole 1131a on which the protrusion 1135b1 ′ is locked. It can be formed wide.
  • the shape of the locking hook 1135b1 and the locking hole 1131a and the locking structure according thereto are not limited to the examples described above.
  • the hook hook 1135b1 may be configured to be fastened to the hook hole 1131a by elastic deformation, and the coupling method of the duct cover 1135 for this purpose is not only the above-described insertion and slide movement method, but also various direct coupling methods. Manner may be used.
  • a guide rib 1131c may be formed to protrude from the sidewall member 1131 to guide the mounting of the duct cover 1131.
  • the guide ribs 1131c may extend along the height direction of the sidewall member 1131 at both sides of the duct cover 1135 to define a mounting position of the duct cover 1135.
  • the duct cover 1135 is fastened to the side wall member 1131 in such a manner that the hooking hook 1135b1 is inserted into the hooking hole 1131a and then slides downward to be locked to the locking hole 1131a. At this time, the slide movement of the duct cover 1131 may be guided by the guide ribs 1131c.
  • the guide rib 1131c may be integrally formed with the sidewall member 1131.
  • the sidewall member 1131 may be pressed to form a sidewall member 1131 having a guide rib 1131c formed therein.
  • the present invention is not limited thereto.
  • the guide ribs 1131c may be a separate configuration attached to the inner side surface of the sidewall member 1131.
  • the rib part 1135b may be provided with a fastening part 1135b2 fastened to the duct cover fastening member 138b penetrating the sidewall member 1131.
  • the duct cover fastening member 138b is shown to be configured to be screwed to the fastening portion 1135b2 through the through hole 1131b1 formed in the lower side of the side wall member 1131.
  • the duct cover fastening member 138b may be configured to be fastened while being screwed to the fastening part 1135b2.
  • the fastening part 1135b2 may be provided with a guide groove (not shown) that is not formed with a thread for guiding the fastening of the duct cover fastening member 138b.
  • the duct cover fastening member 138b can be fixed without a nut, thereby enabling easy assembly.
  • an insert nut having a thread formed therein for fastening with the duct cover fastening member 138b may be integrally formed by insert injection.
  • the fastening part 1135b2 may be formed to protrude from an outer surface of the duct cover 1131 on the configuration that is fastened to the duct cover fastening member 138b. That is, the fastening part 1135b is configured to protrude independently from the inside of the side wall member 1131, and is preferably formed in a rounded shape so as not to damage the laundry.
  • the rib 1135b may include accommodation grooves 1135b3 for providing a space in which the duct cover sealing member (not shown) is seated, respectively extending along both sides of the cover recess 1135b.
  • Receiving groove 1135b3 may be formed inside or outside of the hook hook (1135b1). In this embodiment, the accommodation groove 1135b3 is formed on the outer side of the hook hook (1135b1).
  • the duct cover sealing member may be configured to fit in the receiving groove 1135b3, in which case the receiving groove 1135b3 may be understood as an insertion groove.
  • the duct cover sealing member may be configured to be filled in the receiving groove 1135b3, in which case the receiving groove 1135b3 may be understood as a filling groove.
  • the filter unit 137 is mounted on the upper end of the duct cover 1135, that is, the upper end of the rising flow path 130a of the washing water.
  • the filter unit 137 is configured to discharge the washing water filtered with foreign matter into the side wall member 1131.
  • the filter unit 137 may also be referred to as a discharge unit in that the washing water is discharged through the filter unit 137.
  • the filter fastening member 138a is fastened to the filter housing 137a by passing through the side wall member 1131.
  • a through hole 1131b2 is formed in the sidewall member 1131, and a fastening groove 137a4 corresponding to the through hole 1131b2 is formed in the filter housing 137a, respectively.
  • the filter fastening member 138a may be screwed into the fastening groove 137a4 through the through hole 1131b2.
  • the fastening groove 137a4 may be formed to have a diameter smaller than that of the filter fastening member 138a and may be configured to be fastened while the filter fastening member 138a is screwed into the fastening groove 137a4. According to the fastening structure, the filter fastening member 138a can be fixed without a nut, thereby enabling easy assembly.
  • an insert nut having a thread formed therein for coupling with the filter fastening member 138a may be integrally formed by insert injection.
  • the side wall members 2131 have side wall recesses 2131 a extending in the height direction of the side wall members 2131. That is, when the side wall member 2131 is viewed from the outside, the side wall recess 2131a is recessed inward, and when viewed from the inside, the side wall recess 2131a protrudes inward.
  • the sidewall recess 2131a may be formed in a form in which at least a portion of the sidewall member 2131 is bent by forming.
  • the sidewall recesses 2131a may be formed on the metal plate through press working, and then the sidewall members 2131 may be manufactured by joining both ends by rolling the metal plate in a cylindrical shape.
  • two sidewall recesses 2131a are provided on the sidewall member 2131 to face each other.
  • the present invention is not limited thereto.
  • Two or more sidewall recesses 2131a may be provided according to a design change.
  • a duct cover 2135 is mounted on the outer side of the side wall member 2131 to cover the recessed portion of the side wall recess 2131a to form a rising flow path 130a of the washing water together with the recessed portion. . That is, the inner space defined by the side wall recess 2131a and the duct cover 2135 forms an upward flow path 130a of the wash water, and the wash water is formed at the upper side outside the side wall member 2131. It flows toward.
  • the duct cover 2135 may be formed in a rounded shape so as to correspond to the sidewall member 2131.
  • the duct cover 2135 may have the same curvature as the sidewall member 2131. Accordingly, when the inner tub 130 is rotated, interference between the duct cover 2135 and the outer tub 120 may be prevented.
  • a duct sealing member (not shown) may be interposed between the duct cover 2135 and the side wall recess 2131a to prevent leakage of the washing water flowing therein.
  • the duct sealing member may be formed to extend along the height direction on both sides of the side wall recess 2131a, and the duct sealing on both sides of the side wall recess 2131a or the inner surface of the duct cover 2135.
  • An accommodation groove (not shown) may be provided to accommodate the member.
  • Lower openings 2131a 'and upper openings 2131a are formed at the lower and upper ends of the sidewall recesses 2131a, respectively, and the wash water flows through the lower openings 2131a' to form the upper openings 2131a". Is discharged through.
  • the lower opening 2131a ' is disposed adjacent to the tub base 133, and the upper opening 2131a "is disposed adjacent to the balancer 132.
  • the lower opening 2131a' and the upper opening 2131a are disposed.
  • the inflow and outflow structure of the wash water through ") will be described.
  • the water flow is made to move toward the washing water inlet 133 ′, and the washing water contained in the outer tub 120 is washed through the guide member 136.
  • the inflow hole 133 ′ is moved to the communication hole 133 ′′. That is, the wash water flows out of the tub base 133 by the guide member 136.
  • the lower opening 2131a 'formed at the lower end of the sidewall recess 2131a is configured to communicate with the communication hole 133 ".
  • the lower end of the sidewall recess 2131a is the communication hole 133". It is shown to be configured to cover the tub base 133 around).
  • the lower end of the sidewall recess 2131a may be in close contact with the tub base 133 and may surround the communication hole 133 ′′.
  • the washing water introduced into the side wall recess 2131a is formed on the upper side of the side wall member 2131 through the rising flow path 130a of the washing water, which is an inner space defined by the side wall recess 2131a and the duct cover 2135. Is moved towards. This upward force of the wash water is due to the pumping water flow generated by the rotation of the blade 150.
  • the filter unit 137 is mounted in the upper opening 2131a "of the side wall recess 2131a.
  • the filter unit 137 is configured to discharge the washing water filtered with foreign matter into the side wall member 2131.
  • the filter unit 137 may also be referred to as a discharge unit in that the washing water is discharged through the filter unit 137.
  • the filter unit 137 is mounted inside the side wall member 2131, and the duct cover 2135 is mounted outside the side wall member 2131.
  • the filter unit 137 is mounted to the upper opening 2131a "of the side wall recess 2131a.
  • the communicating portion 137a1 of the filter housing 137a described above is exposed to the outside through the upper opening 2131a".
  • a continuous flow path through which the wash water may move is formed. That is, the rising flow path 130a of the washing water and the discharge flow path 130b of the washing water are connected to each other.
  • the duct cover 2135 is mounted to the side wall member 2131 to cover the filter unit 137 mounted on the side wall recess 2131a and the upper opening 2131a ". As shown, the duct cover 2135 Is formed extending from the lower end of the side wall member 2131 toward the top. With the above structure, the duct cover 2135 opens the rising flow path 130a of the washing water together with the recessed portion of the side wall recess 2131a. And the discharge passage 130b of the washing water together with the communicating portion 137a1 of the filter housing 137a.
  • the duct cover 2135, the side wall member 2131, and the filter housing 137a are disposed in the thickness direction of the side wall member 2131 on the side wall member 2131.
  • the filter fastening member 138a is fastened to the filter housing 137a by passing through the duct cover 2135 and the side wall member 2131.
  • the duct cover 2135 and the filter housing 137a may be fixed to the side wall member 2131 at a time.
  • through holes 2131b are formed at both sides of the upper opening 2131a ′′ of the side wall recess 2131a, and both sides of the duct cover 2135 correspond to the through holes 2131b.
  • Insertion holes 2135a are formed respectively, and fastening grooves 137a4 corresponding to the through holes 2131b are formed at both sides of the filter housing 137a, respectively.
  • the filter fastening members 138a are insertion holes 2135a.
  • the through holes 2131b may be sequentially screwed into the fastening grooves 137a4.
  • the fastening groove 137a4 may be formed to have a diameter smaller than that of the filter fastening member 138a and may be configured to be fastened while the filter fastening member 138a is screwed into the fastening groove 137a4. According to the fastening structure, the filter fastening member 138a can be fixed without a nut, thereby enabling easy assembly.
  • an insert nut having a thread formed therein for coupling with the filter fastening member 138a may be integrally formed by insert injection.
  • through holes 2131c are formed at both sides of the lower opening 2131a 'of the side wall recess 2131a, and through holes 2131c are formed at both sides of the duct cover 2135. Insertion holes (2135b) corresponding to the) are formed respectively. In addition, a fixing member 139 corresponding to each of the through holes 2131c is provided inside the sidewall member 2131.
  • the fixing member 139 is configured to be screwed with the duct fastening member 138b which sequentially passes through the insertion hole 2135b and the through hole 2131c. That is, the fixing member 139 may be understood to serve as a nut for fixing the duct fastening member 138b.
  • the duct fastening member 138b may be configured to be fastened while being screwed to the fixing member 139. According to the fastening structure, the duct fastening member 138b can be fixed without a nut, thereby enabling easy assembly.
  • an insert nut having a thread formed therein for fastening with the duct fastening member 138b may be integrally formed by insert injection.
  • the fixing member 139 may be formed of a synthetic resin material. Since the fixing member 139 is configured to be provided inside the sidewall member 2131, the fixing member 139 is preferably formed in a rounded shape so as not to damage the laundry. In addition, since the fixing member 139 is provided at both sides of the side wall recess 2131a protruding inwardly of the side wall member 2131, the fixing member 139 is located in a relatively recessed portion to make a lot of structural contact with the laundry. You won't lose.

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Abstract

본 발명에 따른 세탁기는, 캐비닛의 내부에 구비되고, 세탁수를 저장하는 아우터 터브; 상기 아우터 터브의 내부에 회전 가능하게 설치되며, 내부에 세탁물을 수용하는 측벽 부재; 상기 측벽 부재의 하단에 결합되고, 높이 방향을 따라 상호 이격된 세탁수 유입홀과 연통홀을 구비하는 터브 베이스; 상기 터브 베이스의 저면에 결합되어, 상기 터브 베이스의 외측에서 상기 세탁수 유입홀과 상기 연통홀을 상호 연통시키도록 구성되는 가이드부재; 및 상기 측벽 부재의 높이 방향을 따라 연장 형성되고, 상기 연통홀을 통하여 상기 가이드부재와 연통되도록 형성되는 세탁수의 상승 유로를 포함한다.

Description

세탁기
본 발명은 세탁수의 상승 유로를 구비하는 세탁기에 관한 것이다.
일반적으로, 탑 로딩(Top Loading) 세탁기는 이너 터브의 상부에 개구가 형성되어, 상기 개구를 통하여 세탁물을 넣고 빼는 세탁기를 말한다. 탑 로딩 세탁기의 가장 일반적인 형태는 펄세이터 타입의 세탁기이다.
펄세이터 타입의 세탁기는 세탁물이 이너 터브 내에 투입된 상태에서, 이너 터브 내의 하부에 설치된 펄세이터의 회전에 의해 세탁수를 강제 유동시킴으로써 발생하는 세탁 수류 및 세제의 유화작용 등으로 세탁물을 세탁한다. 펄세이터는 구동모터에 의해 회전되며, 정·역회전을 통해 세탁조 내부에 다양한 형태의 수류를 형성할 수 있다.
한편, 본 발명과 관련된 종래 기술(공개특허 특2003-0049818호, 2003년 6월 25일 공개)에는 세탁조(‘이너 터브’로 지칭할 수 있음)와 외조 사이의 공간에 머무는 세탁수를 펌핑할 수 있도록 상기 세탁조 내의 하부에 회전가능하게 설치되는 임펠러가 개시된다. 상기 임펠러에 의해 펌핑된 세탁수는 수류안내판을 통해 상승하며, 펌핑수류 토출공을 통해 세탁조 내부로 다시 공급된다.
상기 종래 기술에서, 상기 세탁조의 내측에 장착된 상기 수류안내판이 상기 세탁조의 바닥면을 형성하는 세탁판의 하부로 연장되어, 상기 세탁조의 내측 하부 구조가 상당한 부피를 차지하는 문제가 있다. 또한, 상기 종래 기술에서, 상기 세탁판이 상하로 운동하도록 구성되는데, 상기 세탁판을 상하 이동 또는 회전 등의 운동을 할 경우에는 상기 수류안내판의 하부 구조와 간섭이 생기는 문제가 있다. 만약 이러한 간섭을 방지하기 위하여 상기 세탁판을 보다 작은 크기로 제작하면, 상기 수류안내판의 하단부가 노출되거나 이를 덮기 위한 구조가 별도로 필요하다 문제가 있다.
상기 세탁조의 내측에서 상기 수류안내판이 장착되면, 사용자가 이너 터브의 내부를 보았을 때 깔끔하지 못한 심미감을 받게 되는 문제가 있다. 또한, 상기 수류안내판이 상기 세탁조와 별도의 부재로 형성되면, 상기 수류안내판과 상기 세탁조의 사이에 상기 세탁조 내부에서 발생한 이물질이나 포가 끼이는 문제가 있다.
또한, 상기 종래 기술에서 상기 펌핑수류 토출공이 상기 수류안내판의 중간에 형성됨에 따라 포적심 효과가 미미했으며, 상기 펌핑수류 토출공에 필터가 구비되는 경우 필터에 쌓인 이물을 제거하기 위해서는 사용자가 허리를 많이 굽혀야하는 문제가 있다.
또한, 상기 종래 기술에서 동력전달수단은 상기 세탁판의 구동을 위해 구동모터의 회전속도를 감속하여 상기 임펠러에 전달하도록 구성되어, 상기 임펠러에 의한 펌핑 압력이 낮아 상기 수류안내판의 상부에 구비되는 상기 펌핑수류 토출공으로는 실제로 세탁수가 배출되기가 어려운 문제가 있다. 상기 종래 기술에서 상기 수류안내판의 중간에 상기 펌핑수류 토출공이 형성된 것은 이러한 점이 감안된 설계이며, 상기 수류안내판의 중간에 배치된 펌핑수류 토출공을 통하여 대부분의 세탁수가 배출되어, 상기 수류안내판의 상부에 배치된 펌핑수류 토출공으로 배출되며 큰 낙차로 떨어지는 세탁수의 양이 더욱 줄어드는 문제가 있다.
또한, 상기 종래 기술에서 상기 임펠러의 회전에 의해 형성되는 세탁수의 펌핑 수류는 상기 임펠러의 회전 방향에 대응되는 방향성을 가진다. 이에 따라, 세탁수의 상당량이 상기 수류안내판의 하부에서 와류를 형성하며 머물거나 상기 수류안내판의 하부를 지나쳐, 상기 수류안내판 내부의 안내유로로 세탁수가 원활하게 유입되지 못하는 문제가 있다.
본 발명의 과제는 상기 종래 기술의 문제들을 해결하는 것이다.
본 발명의 첫 번째 과제는, 조립 제조과정에서 편리하며 기능상 우수하고 효율적인 세탁수의 상승을 위한 유로를 제공하는 것이다.
본 발명의 두 번째 과제는 이너 터브의 내측 하부가 보다 심플하게 구성될 수 있는 세탁기를 제공하는 것이다.
본 발명의 세 번째 과제는 포적심 효과가 향상될 수 있으며, 사용자가 필터 유닛에 용이하게 접근 가능한 세탁기를 제공하는 것이다.
본 발명의 네 번째 과제는 보다 많은 양의 세탁수가 세탁수의 상승 유로로 유입되도록 함과 함께 펄세이터의 회전력이 향상된 세탁기를 제공하는 것이다.
상기 과제들을 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 세탁기는, 캐비닛의 내부에 구비되고, 세탁수를 저장하는 아우터 터브; 상기 아우터 터브의 내부에 회전 가능하게 설치되며, 내부에 세탁물을 수용하는 측벽 부재; 상기 측벽 부재의 하단에 결합되고, 높이 방향을 따라 상호 이격된 세탁수 유입홀과 연통홀을 구비하는 터브 베이스; 상기 터브 베이스의 저면에 결합되어, 상기 터브 베이스의 외측에서 상기 세탁수 유입홀과 상기 연통홀을 상호 연통시키도록 구성되는 가이드부재; 및 상기 측벽 부재의 높이 방향을 따라 연장 형성되고, 상기 연통홀을 통하여 상기 가이드부재와 연통되도록 형성되는 세탁수의 상승 유로를 포함한다.
상기 가이드부재는, 상기 세탁수 유입홀과 연통되는 세탁수 유입구; 및 상기 세탁수 유입구로부터 이격된 위치에 구비되고, 상기 연통홀과 연통되는 세탁수 유출구를 포함할 수 있다.
상기 가이드부재는, 세탁수의 유입을 가이드하도록, 상기 세탁수 유입구로부터 상기 세탁수 유출구를 향하여 연장 형성되는 격벽을 더 포함할 수 있다.
상기 가이드부재는 상기 터브 베이스의 저면을 덮도록 배치될 수 있다.
상기 가이드부재에는 상기 연통홀에 걸림 가능하게 구성되는 걸림 후크가 구비될 수 있다.
상기 터브 베이스의 저면에는 돌출부가 구비될 수 있다. 상기 가이드부재에는 상기 돌출부를 감싸도록 구성되는 서라운드부가 구비될 수 있다.
상기 세탁기는, 수류 유입홀을 구비하고, 상기 서라운드부의 일부를 덮도록 상기 터브 베이스의 저면에 결합되는 허브를 더 포함할 수 있다.
상기 세탁기는, 상기 터브 베이스 상에 회전 가능하게 구비되어, 회전시 세탁 수류를 형성하는 펄세이터; 및 상기 펄세이터의 하부에 회전 가능하게 구비되어, 회전시 세탁수를 상기 세탁수 유입홀로 이동시키는 펌핑 수류를 형성하는 블레이드를 더 포함할 수 있다.
상기 세탁기는, 상기 상승 유로의 상단과 연통되어, 이물이 필터링된 세탁수를 상기 측벽 부재의 내부로 배출시키는 필터 유닛을 더 포함할 수 있다.
상기 필터 유닛은, 상기 상승 유로와 연통되도록 상기 상측 개구에 장착되고, 상기 측벽 부재의 내부를 향하여 개방된 개구부를 구비하는 필터 하우징; 및 상기 개구부를 덮도록 상기 필터 하우징에 장착되며, 세탁수에 포함된 이물을 필터링하는 메쉬 필터와 이물이 필터링된 세탁수를 배출시키는 배출홀들을 구비하는 필터를 포함할 수 있다.
상기 세탁기는, 상기 측벽 부재의 내측에 장착되어 상기 측벽 부재와 함께 상기 상승 유로를 형성하는 제 1실시예에 따른 덕트 커버를 더 포함할 수 있다.
상기 덕트 커버는, 높이 방향을 따라 연장 형성되고, 상기 터브 베이스의 상면과 상기 측벽 부재의 내측면을 덮도록 배치되는 커버 리세스부; 및 상기 커버 리세스부의 양측을 따라 각각 연장 형성되어, 상기 커버 리세스부를 한정하는 리브부를 포함할 수 있다.
상기 리브부에는 상기 측벽 부재의 걸림홀에 걸림 가능하게 구성되는 걸림후크가 구비될 수 있다.
상기 측벽 부재의 내측에는 상기 덕트 커버의 양측에서 상기 측벽 부재의 높이 방향을 따라 연장 형성되는 가이드 리브가 돌출 형성될 수 있다.
상기 측벽 부재에는 외측에서 내측으로 리세스된 형태를 가지는 측벽 리세스부가 상기 측벽 부재의 높이 방향을 따라 연장 형성될 수 있다. 상기 측벽 부재의 외측에는 제 2실시예에 따른 덕트 커버가 상기 측벽 리세스부의 리세스된 부분을 덮도록 장착되어, 상기 리세스된 부분과 함께 상기 상승 유로를 형성할 수 있다.
상기 측벽 리세스부는 상기 측벽 부재의 적어도 일부분이 포밍에 의해 벤딩된 형태로 형성될 수 있다.
상기 측벽 리세스부는 상기 측벽 부재의 내측으로 돌출 형성될 수 있다.
상기 덕트 커버는 상기 측벽 부재에 대응되도록 라운드진 형태로 형성될 수 있다.
상기 측벽 리세스부의 하단은 상기 연통홀 주변의 상기 터브 베이스의 상면을 덮도록 구성될 수 있다.
상기 덕트 커버는 상기 상측 개구에 장착된 필터 하우징을 덮도록 장착될 수 있다.
블레이드에 의해 펌핑된 세탁수는 가이드부재의 내부로 유입되어 세탁수 유입홀로부터 연통홀로 이동된다. 이때, 세탁수의 유동은 터브 베이스의 외측에서 이루어진다. 이후, 세탁수는 상기 세탁수 상승 유로를 통하여 측벽 부재의 상측으로 이동하게 되는데, 이때의 세탁수의 유동은 터브 베이스의 내측 및 측벽 부재의 내측에서 이루어진다. 이처럼, 본 발명에 의하면, 블레이드에 의해 펌핑된 세탁수의 상승을 위한 유로가 터브 베이스의 바깥쪽에서 안쪽으로 변경되는 새로운 유로 구조가 구현될 수 있다.
또한, 터브 베이스의 제1부분에 블레이드가 수용되고, 상기 제1부분에 대하여 외측으로 상향 단차진 제2부분에 고정 지그와 펄세이터가 수용되도록 구성되므로, 고정 지그를 가리기 위한 덮개가 불필요하다. 따라서, 이너 터브의 내측 하부가 보다 심플하게 구성될 수 있으며, 제조 비용이 절감되고, 조립 공정이 단순화될 수 있다.
또한, 덕트 커버의 상단에 필터 유닛이 장착되므로, 이물이 필터링된 세탁수가 보다 높은 위치에서 낙하하여 상기 측벽 부재 내의 보다 넓은 면적으로 배출될 수 있다. 따라서, 포적심 효과가 향상될 수 있다.
또한, 필터 유닛이 이너 터브의 상측 개구를 개폐하는 도어에 인접하게 위치하므로, 이러한 배치 구조상, 사용자는 허리를 많이 굽히지 않고도 필터 유닛에 용이하게 접근할 수 있다. 따라서, 사용자는 필터 유닛에 쌓인 이물을 쉽게 제거할 수 있다.
또한, 구동모터로부터 전달되는 동력이 감속 없이 블레이드에 전달되므로 블레이드의 회전에 의한 펌핑 수두가 증가할 수 있으며, 블레이드와 펄세이터 사이에 유성기어 모듈이 구비됨으로써 펄세이터가 블레이드보다는 저속이지만 높은 토크로 회전되어 구동모터의 효율적인 운용이 이루어질 수 있다.
또한, 터브 베이스의 저면에 결합된 가이드부재에 격벽이 세탁수 유입구로부터 세탁수 유출구를 향하여 연장 형성되어, 가이드부재의 내부로의 세탁수의 유입을 가이드하도록 이루어진다. 따라서, 보다 많은 양의 세탁수가 세탁수의 상승 유로로 유입될 수 있다.
또한, 측벽 부재에 외측에서 내측으로 리세스된 측벽 리세스부가 측벽 부재의 높이 방향을 따라 연장 형성되고, 덕트 커버가 측벽 리세스부의 리세스된 부분을 덮도록 측벽 부재의 외측에 장착되어 세탁수의 상승 유로를 형성하므로, 종래에 세탁수의 상승 유로를 형성하기 위하여 측벽 부재의 내측에 구비되었던 별도의 덕트 부재가 불필요하다. 따라서, 측벽 부재의 내측이 보다 심플하게 구현될 수 있으며, 측벽 부재가 단일의 금속 재질(예를 들어, 스테인리스 스틸)로 형성됨으로써, 보다 위생적인 세탁이 가능하게 된다. 또한, 상기 이너 터브 내의 포 또는 이물질이 상기 덕트 커버와 상기 측벽 부재 사이의 틈에 끼지 않게 된는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예(제 1실시예 및 제 2실시예)에 따른 세탁기(100)를 수직으로 자른 단면도이다.
도 2a는 도 1에 도시된 세탁기(100)의 제 1실시예에 따른 내부 구성들을 보인 사시도이다.
도 2b는 도 1에 도시된 세탁기(100)의 제 2실시예에 따른 내부 구성들을 보인 개념도이다.
도 3a은 도 2a에 도시된 제 1실시예에 따른 세탁기(100)의 분해 사시도이다.
도 3b는 도 2b에 도시된 제 2실시예에 따른 세탁기(100)의 분해 사시도이다.
도 4는 도 3a 및 도 3b의 가이드부재(136)를 보인 사시도이다.
도 5 및 도 6은 도 3a 및 도 3b에 도시된 터브 베이스(133)에 대한 가이드부재(136) 및 허브(134)의 결합 과정을 보인 부분 사시도이다. 도 5는 터브 베이스(133)에 가이드 부재(136)가 허브(134)없이 결합된 상태를 도시하고, 도 6은 도 5의 터브 베이스(133)에 허브(134)가 결합된 상태를 도시한다.
도 7 및 도 8은 도 3a 및 도 3b에 도시된 고정 지그(190), 터브 베이스(133) 및 가이드부재(136) 간의 결합 구조를 보인 도면이다. 도 7은 고정 지그(190), 터브 베이스(133) 및 가이드부재(136)의 분해 사시도이고, 도 8은 고정 지그(190), 터브 베이스(133) 및 가이드부재(136)가 조립된 상태에서 지그 체결부재(191)가 배치된 부분을 수직으로 자른 부분 단면도이다.
도 9는 도 3a 및 도 3b에 도시된 필터 유닛(137)을 보인 사시도이다.
도 10은 도 2a에 도시된 제 1실시예에 따른 세탁기(100)를 라인 A1-A1’를 따라 자른 단면도이다.
도 11는 도 10의 C1 부분을 확대한 사시도이다.
도 12는 도 2a에 도시된 제 1실시예에 따른 세탁기(100)를 라인 B1-B1’를 따라 자른 단면도이다.
도 13은 도 12의 D1 부분을 확대한 사시도이다.
도 14는 도 2a에 도시된 제 1실시예에 따른 세탁기(100)를 측면에서 바라본 입면도이다.
도 15는 도 10에 도시된 측벽 부재(1131)에서 가이드 부재(136), 덕트 커버(1135) 및 필터 유닛(137)을 분리시킨 분해 사시도이다.
도 16은 도 10의 덕트 커버(1135)와 필터 유닛(137)을 다른 각도에서 바라본 분해 사시도이다.
도 17은 도 2b에 도시된 제 2실시예에 따른 세탁기(100)를 라인 A2-A2’를 따라 자른 단면도이다.
도 18은 도 17의 C2 부분을 확대한 사시도이다.
도 19는 도 2b에 도시된 제 2실시예에 따른 세탁기(100)를 라인 B2-B2’를 따라 자른 단면도이다.
도 20은 도 19의 D2 부분을 확대한 사시도이다.
도 21은 도 2b에 도시된 제 2실시예에 따른 세탁기(100)를 일측 저부에서 바라본 사시도이다.
도 22 내지 도 26은 도 21의 측벽 부재(2131)에 필터 유닛(137)과 덕트 커버(2135)가 결합되는 과정을 보인 사시도들이다. 도 22는 측벽 부재(2131)에서 필터 유닛(137)과 덕트 커버(2135)가 분리된 상태의 사시도이다. 도 23은 도 22의 측벽 부재(2131)에 필터 유닛(137)이 결합된 상태의 사시도이다. 도 24는 도 23의 측벽 부재(2131)에 덕트 커버(2135)가 결합된 상태의 사시도이다. 도 25는 도 24의 덕트 커버(2135)의 상측부를 확대한 부분 사시도이고, 도 26은 도 24의 덕트 커버(2135)의 하측부를 확대한 부분 사시도이다.
본 명세서에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에 개시된 실시예에 따른 세탁기(100)는 크게 제 1실시예에 따른 세탁기(100)와 제 2실시예에 따른 세탁기(100)로 구분된다. 도 1 및 도 4 내지 도 9는 상기 제 1실시예 및 제 2실시예의 공통적인 도면이고, 도 2a, 도 3a 및 도 10 내지 도 16은 상기 제 1실시예의 도면이며, 도 2b, 도 3b 및 도 17 내지 26은 상기 제 2실시예의 도면이다. 상기 제 1실시예와 제 2실시예에서 서로 차이나는 구성은 측벽 부재(1131, 2131) 및 덕트 커버(1135, 2135)으로서 이와 관련된 구성들의 도면부호는 서로 다르게 표기 하며, 상기 제 1실시예와 제 2실시예에서 공통된 구성의 도면부호는 동일하게 표기한다.
도 1 내지 도 3b를 참고하여, 본 실시예(제 1실시예 및 제 2실시예)에 따른 세탁기(100)는 외형을 이루는 캐비닛(110)을 포함한다. 세탁기(100)는 캐비닛(110)의 내부에 구비되어 세탁수를 저장하는 아우터 터브(120)를 포함한다. 세탁기(100)는 아우터 터브(120)의 내부에 회전 가능하게 구성되는 이너 터브(130)를 포함한다.
캐비닛(110)은 이너 터브(130) 내의 세탁물 저장공간과 연통되는 개구를 형성한다. 캐비닛(110)은 상기 개구를 개폐하는 도어(111)를 포함한다. 도 1에서는, 도어(111)가 캐비닛(110)의 상부에 구비된 것을 예시하고 있다.
아우터 터브(120)는 캐비닛(110)의 개구에 대응되는 일측이 개방된 통 형상을 가지도록 구성된다. 세탁수 공급부로부터 공급되는 세탁수는 아우터 터브(120) 내에 저장된다. 세제 공급부로부터 공급되는 세제는 상기 세탁수에 용해된다.
도시된 바와 같이, 아우터 터브(120)는 캐비닛(110)의 내부에 장착된 서스펜션 바(140)에 의해 지지될 수 있다.
이너 터브(130)는 내부에 세탁물을 수용하기 위한 세탁물 저장공간을 구비한다. 이너 터브(130)는 구동모터(180)으로부터 동력을 전달받아 회전 가능하게 구성된다. 이너 터브(130)는 클러치에 의해 구동모터(180)으로부터 동력을 선택적으로 전달받아, 세탁 및 헹굼시에는 고정되고, 탈수시에는 회전하도록 이루어질 수 있다.
이너 터브(130)는 측벽 부재(1131, 2131)를 포함한다. 이너 터브(130)는 측벽 부재(1131, 2131)의 상단에 장착되는 발란서(132)를 포함한다. 이너 터브(130)는 측벽 부재(1131, 2131)의 하단에 결합되는 터브 베이스(133)를 포함한다. 이너 터브(130)는 터브 베이스(133)의 저면에 결합되는 허브(134)를 포함한다. 아우터 터브(120)의 내부에 저장되는 세탁수는 허브(134)의 수류 유입홀(134a) 및 터브 베이스(133)의 개구(133a)를 통하여 이너 터브(130)의 내부로 유입된다.
측벽 부재(1131, 2131)는 상하측이 개방된 통 형태로 형성된다. 측벽 부재(1131, 2131)에는 탈수시 세탁수가 빠져나갈 수 있도록 복수의 탈수공(미도시)이 구비된다. 측벽 부재(1131, 2131)는 금속 재질로 형성되며, 바람직하게는 내식성 및 세균 번식 방지를 위하여 스테인리스 스틸 재질로 형성될 수 있다.
측벽 부재(1131, 2131)의 상단에는 발란서(132)가 결합되어, 세탁물이 담긴 이너 터브(130)의 편심 회전에 의한 진동을 감소시키도록 이루어진다. 발란서(132)는 컬링(curling) 또는 볼팅(volting)에 의해 측벽 부재(1131, 2131)와 결합될 수 있다. 발란서(132)는 측벽 부재(1131, 2131)에 대응되는 원형의 링 형상으로 이루어지며, 측벽 부재(1131, 2131)의 내부 공간에 대응되는 중공부(132a)를 가진다.
발란서(132)에는 소정량의 유체가 충진된다. 예를 들어, 발란서(132)의 내부에는 유체가 발란서(132)의 내부 체적 대비 40%~70% 정도로 충진될 수 있으며, 상기 유체로는 소금물이 이용될 수 있다.
세탁물이 이너 터브(130)의 일측으로 편심된 상태에서 회전하는 경우, 발란서(132)에 충진된 유체는 이에 반대되는 타측으로 이동하게 된다. 이에 의해, 세탁물의 편심에 의해 발생하는 이너 터브(130)의 진동이 감소될 수 있다.
측벽 부재(1131, 2131)의 하단에는 터브 베이스(133)가 결합된다. 터브 베이스(133)는 컬링 또는 용접에 의해 측벽 부재(1131, 2131)와 결합될 수 있다. 터브 베이스(133)는 내부에 개구(133a)가 형성된 원형의 링 형상으로 이루어진다. 상기 개구(133a)는 허브(134)의 수류 유입홀(134a)과 연통되어, 아우터 터브(120)의 내부에 저장된 세탁수가 유입될 수 있도록 한다.
터브 베이스(133)의 저면에는 구동모터(180)와 연결된 허브(134)가 결합된다. 이너 터브(130)는 허브(134)를 통해 구동모터(180)의 동력을 전달받아 회전된다. 허브(134)에는 수류 유입홀(134a)이 형성된다.
이너 터브(130) 내의 하부에는 블레이드(150)와 펄세이터(160)가 구비되며, 구동모터(180)로부터 동력을 전달받아 선택적으로 회전 가능하게 구성된다. 펄세이터(160)는 블레이드(150) 상에 배치되어 블레이드(150)를 가리도록 이루어진다. 터브 베이스(133)는 블레이드(150)와 펄세이터(160)를 각각 수용하는 제1부분(133b1)과 제2부분(133b2)을 구비한다. 제2부분(133b2)은 제1부분(133b1)에 대하여 외측으로 상향 단차진 형태를 가진다.
터브 베이스(133)의 제1부분(133b1)에는 세탁수 유입홀(133')이 형성되며, 제2부분(133b2)의 상측에는 연통홀(133")이 형성된다. 터브 베이스(133)의 저면에는 세탁수 유입홀(133')과 연통홀(133")을 연결하는 가이드부재(136)가 장착된다.
블레이드(150)는 제1부분(133b1) 내에서 회전 가능하게 구성되며, 회전판(151) 및 회전판(151)의 저면에 돌출 형성된 펌핑 날개부(152)를 포함한다. 회전판(151)은 구동모터(180)와 연결되어 동력을 전달받도록 구성되며, 펌핑 날개부(152)는 회전판(151)의 회전시 회전판(151)의 하부에 채워져 있는 세탁수를 세탁수 유입홀(133')로 이동시키는 펌핑 수류를 형성한다. 펌핑 날개부(152)는 회전판(151)의 중심부에서 방사상으로 연장 형성될 수 있다.
펄세이터(160)는 제2부분(133b2) 내에서 회전 가능하게 구성된다. 펄세이터(160)는 터브 베이스(133)와 함께 세탁물이 담기는 바닥 부분을 형성한다. 펄세이터(160)는 유성기어 모듈(170)로부터 회전력을 전달받아 회전 가능하게 구성되는 회전판(161) 및 상기 회전판(161) 상에 방사상으로 연장된 돌출부(162)를 구비한다. 펄세이터(160)는 구동모터(180)으로부터 동력을 전달받아 정방향 및/또는 역방향으로 회전됨으로써, 회전 수류를 형성한다. 상기 회전 수류에 의해 세탁물은 비벼서 빠는 것과 같은 방식으로 세탁될 수 있다.
블레이드(150)와 펄세이터(160)는 모두 구동모터(180)에 의한 동력을 직접적으로 또는 간접적으로 전달받아 회전된다. 펄세이터(160)는 세탁수 및 세탁물을 교반시키도록 이루어지므로, 펄세이터(160)에 걸리는 회전부하가 블레이드(150) 대비 상대적으로 커서, 구동모터(180)의 동력이 펄세이터(160)로 그대로 전달되면 구동모터(180)에 무리가 갈 수 있다.
블레이드(150)에 대한 펄세이터(160)의 회전비를 조절하기 위하여, 블레이드(150)와 펄세이터(160) 사이에는 유성기어 모듈(170)이 구비된다. 유성기어 모듈(170)은 구동모터(180)의 회전속도를 감속하여 구동모터(180)의 동력을 펄세이터(160)로 전달한다. 이에 따라, 펄세이터(160)는 블레이드(150)보다 높은 토크로 회전될 수 있다.
유성기어 모듈(170)은 고정 지그(190)에 의해 구동모터(180)의 축 상에 고정된 상태로 위치된다. 고정 지그(190)는 유성기어 모듈(170)을 감싸 고정하도록 구성되고, 방사상으로 연장되어 터브 베이스(133)에 결합된다. 지그 체결부재(191)는 고정 지그(190)와 터브 베이스(133)를 관통하여 가이드부재(136)에 체결될 수 있다.
한편, 본 발명의 세탁기(100)는 블레이드에 의해 펌핑된 세탁수의 상승을 위한 상승 유로(130a)를 구비한다.
도 4를 참조하여, 가이드부재(136)는 블레이드(150)의 회전에 의해 형성된 펌핑 수류를 세탁수의 상승 유로(130a)로 안내(가이드)한다. 가이드부재(136)는 터브 베이스(133)에 형성된 세탁수 유입홀(133')과 연통홀(133")을 터브 베이스(133)의 외측에서 상호 연통시키도록 구성된다.
가이드부재(136)는 세탁수 유입홀(133')과 연통되는 세탁수 유입구(136')를 구비한다. 가이드부재(136)는 연통홀(133")과 연통되는 세탁수 유출구(136")를 구비한다. 가이드부재(136)는 세탁수 유입홀(133') 및 연통홀(133")과 각각 연통되는 세탁수 유입구(136') 및 세탁수 유출구(136")를 각각 구비한다. 세탁수 유입구(136')와 세탁수 유출구(136")는 상호 이격된 위치에 구비된다. 세탁수 유입구(136')와 세탁수 유출구(136")는 상호 연통되도록 형성된다. 도 4 내지 도 7을 참고하여, 세탁수 유입구(136')가 형성된 가이드부재(136)의 일단부는 세탁수 유입홀(133')에 배치된다. 세탁수 유출구(136")가 형성된 가이드부재(136)의 타단부는 연통홀(133")을 덮도록 배치된다.
도 4 내지 도 6을 참고하여, 가이드부재(136)는 터브 베이스(133)와 후크 결합에 의해 고정될 수 있다. 세탁수 유출구(136")가 형성된 가이드부재(136)의 타단부에 걸림 후크(136a)가 형성된다. 걸림 후크(136a)는 연통홀(133")에 걸림 가능하게 구비된다. 세탁수 유출구(136")는 연통홀(133")을 사이에 두고 상승 유로(130a)의 입구(하단부)와 서로 마주하도록 배치된다. 상승 유로(130a)는 측벽 부재(1131, 2131)와 덕트 커버(1135, 2135)에 의해 형성된다.
상기 걸림 후크(136a)와 함께 또는 별도로, 가이드부재(136)에는 터브 베이스(133)의 저면에 형성된 걸림부(미도시)에 걸림 가능한 고정 후크(136b)가 구비될 수도 있다.
가이드부재(136)는 양측으로 각각 연장되는 연장부(136c)를 구비하며, 상기 연장부(136c)에는 지그 체결부재의 고정을 위한 체결홈(136d)이 구비될 수 있다. 상술한 고정 후크(136b)는 연장부(136c)에 구비될 수 있다.
블레이드(150)의 회전에 의해 형성되는 세탁수의 펌핑 수류는 블레이드(150)의 회전 방향에 대응되는 방향성을 가진다. 이에 따라, 세탁수의 상당량이 세탁수 유입구(136') 주변에서 와류를 형성하며 머물거나 세탁수 유입구(136')를 지나쳐, 가이드부재(136) 내부로 유입되지 못하는 현상이 발생하기도 한다.
이를 해결하기 위하여, 가이드부재(136)에는 세탁수 유입구(136')로부터 세탁수 유출구(136")를 향하여 연장 형성되는 격벽(136f)이 구비될 수 있다. 격벽(136f)은 세탁수의 유입을 가이드하여, 보다 많은 양의 세탁수가 가이드부재(136) 내부로 유입될 수 있도록 한다.
격벽(136f)은 세탁수 유입구(136')의 중앙에 위치할 수 있다. 이 경우, 세탁수가 격벽(136f) 양측의 공간으로 각각 거의 대등하게 유입되어, 세탁수 유출구(136")를 통하여 유출되는 세탁수가 일측으로 편중되지 않고 전 영역에 걸쳐 고르게 유출될 수 있다.
이하에서는, 도 5 및 도 6을 참조하여, 터브 베이스(133)에 대한 가이드부재(136) 및 허브(134)의 결합 과정을 설명한다.
먼저, 도 5를 앞선 도 4와 함께 참조하면, 터브 베이스(133)의 저면에는 가이드부재(136)가 장착된다. 가이드부재(136)는 세탁수 유입홀(133')과 연통홀(133")을 터브 베이스(133)의 외측에서 연통시키도록, 터브 베이스(133)의 저면 상의 기설정된 위치에 장착된다. 이를 위하여, 터브 베이스(133)의 저면에는 돌출부(133c)가 구비되며, 가이드부재(136)에는 돌출부(133c)를 감싸는 서라운드부(136e)가 구비된다. 서라운드부(136e)는 세탁수 유입구(136')의 양측에서 각각 연장될 수 있다.
서라운드부(136e)는, 도시된 바와 같이 돌출부(133c)의 일부를 감싸도록 세탁수 유입구(136')의 양측에서 각각 연장된 부분이 상호 이어지지 않도록 구성될 수도 있고, 돌출부(133c)를 완전히 감싸도록 세탁수 유입구(136')의 양측에서 각각 연장된 부분이 상호 연결되도록 구성될 수도 있다.
서라운드부(136e)가 돌출부(133c)를 감싸도록 형성됨으로써, 터브 베이스(133)에 대한 가이드부재(136)의 장착 위치가 결정될 수 있다. 아울러, 가이드부재(136)가 터브 베이스(133)에 장착시 고정 후크(136b)가 터브 베이스(133)의 저면에 걸림될 수 있으며, 걸림 후크(136a)가 연통홀(133")에 걸림 가능하게 구성될 수 있다. 이러한 고정 구조를 통하여, 가이드부재(136)는 터브 베이스(133)의 기설정된 위치에 장착될 수 있다.
도 6을 참고하여, 터브 베이스(133)의 저면에 가이드부재(136)가 장착된 상태에서, 터브 베이스(133)의 저면에는 허브(134)가 장착될 수 있다. 허브(134)는 소정의 두께를 가지는 원형 부재로 형성된다. 허브(134)는 터브 베이스(133)에 장착된다. 허브(134)가 터브 베이스(133)에 장착됨에 따라, 이너 터브(130)의 전체적인 강성이 향상될 수 있다. 허브(134)는 구동모터(180)의 회전축(181)과 결합된다. 허브(134)는 구동모터(180)에서 발생된 동력을 이너 터브(130)에 전달한다.
허브(134)에는 터브 베이스(133)의 개구(133a)와 연통되는 수류 유입홀(134a)이 구비된다. 아우터 터브(120)에 저장된 세탁수는 허브(134)의 수류 유입홀(134a) 및 터브 베이스(133)의 개구(133a)를 통하여 이너 터브(130)의 내부로 유입된다. 수류 유입홀(134a)은 복수 개로 형성되어, 허브(134)의 원주 방향을 따라 서로 이격되어 형성될 수 있다. 본 실시예에서는, 수류 유입홀(134a)이 부채꼴 형상을 가지는 것으로 도시되어 있으나, 수류 유입공의 형상이 이에 한정되는 것은 아니다.
허브(134)는 터브 베이스(133)의 저면에 장착시 가이드부재(136)의 일부를 덮도록 배치된다. 본 도면에서는, 서라운드부(136e)의 일부가 허브(134)에 의해 덮인 것을 보이고 있다. 상기 장착 구조에 의해, 가이드부재(136)의 상하방향으로의 이동이 제한될 수 있어서, 가이드부재(136)의 보다 견고한 고정 구조가 구현될 수 있다.
도 7 및 도 8을 참조하여, 펄세이터(160)와 블레이드(150) 사이에는 유성기어 모듈(170)의 위치를 고정하기 위한 고정 지그(190)가 구비된다. 고정 지그(190)는 방사상으로 연장되어 터브 베이스(133)에 결합된다.
고정 지그(190)가 펄세이터(160)보다 반경 방향으로 더 돌출되게 구성될 경우, 고정 지그(190)를 가리기 위한 덮개가 필요하게 된다. 그러나 본 발명에서는 터브 베이스(133)가 단차지게 형성되고, 단차져 움푹 들어간 부분에 고정 지그(190)와 펄세이터(160)가 수용되는 구조를 가지므로, 고정 지그(190)를 덮기 위한 펄세이터(160) 외의 별도의 덮개가 불필요하다.
구체적으로, 앞서 설명한 바와 같이, 터브 베이스(133)에는 2단으로 단차진 제1부분(133b1)과 제2부분(133b2)이 형성된다. 제1부분(133b1) 상에는 제2부분(133b2)이 위치하며, 제2부분(133b2)은 제1부분(133b1)에 대하여 외측으로 상향 단차진 형태를 가진다. 제1부분(133b1)에는 블레이드(150)가 수용된다. 제2부분(133b2)에는 고정 지그(190)와 펄세이터(160)가 수용된다. 한편, 가이드부재(136)는 터브 베이스(133)의 저면을 덮도록 배치된다.
고정 지그(190)는 제2부분(133b2)의 바닥면에 고정된다. 이를 위하여, 지그 체결부재(191)가 고정 지그(190)와 제2부분(133b2)의 상기 바닥면을 관통하여 가이드부재(136)에 체결될 수 있다. 지그 체결부재(191)는 연장부(136c)에 구비되는 체결홈(136d)에 체결될 수 있다. 지그 체결부재(191)의 체결에 의해, 고정 지그(190)와 가이드부재(136)가 터브 베이스(133)에 고정될 수 있다.
펄세이터(160)는 고정 지그(190)를 덮도록 배치된다. 펄세이터(160)는 고정 지그(190)와 함께 제2부분(133b2)에 수용된다. 펄세이터(160)는 고정 지그(190)가 외부로 노출되지 않도록 고정 지그(190)보다 큰 직경을 가지는 것이 바람직하다.
아울러, 펄세이터(160)와 터브 베이스(133)의 서로 마주하는 단부는 동일 층위를 이루며 인접하게 배치될 수 있다. 상기 구조에 의하면, 펄세이터(160)와 터브 베이스(133) 간의 틈으로 세탁물이 끼이는 것이 방지될 수 있다.
도 9, 도 13 및 도 20을 참고하여, 필터 유닛(137)은 필터 하우징(137a) 및 필터(137b)를 포함한다.
필터 하우징(137a)은 상승 유로(130a)의 상단부에 배치된다. 필터 하우징(137a)은 연통부(137a1) 및 개구부(137a2)를 구비한다. 연통부(137a1)는 필터 하우징(137a)에서 리세스된 부분이다.
제 1실시예(도 13 참고)에서, 필터 하우징(137a)은 측벽 부재(1131)에 장착되고, 덕트 커버(1135)의 상단과 연통되도록 구성된다.
상기 제 1실시예에서, 연통부(137a1)는 덕트 커버(1135)의 상단과 연통된다. 연통부(137a1)는 측벽 부재(1131)의 내측면을 덮도록 배치된다. 연통부(137a1)는 측벽 부재(1131)의 내측면과 함께 세탁수의 상승 유로(130a)와 연통되는 세탁수의 배출 유로(130b)를 형성한다.
상기 제 1실시예에서, 측벽 부재(1131)와 필터 하우징(137a) 사이에는 필터 실링부재가 개재된다. 상기 필터 실링부재에 의해, 세탁수의 배출 유로(130b)를 유동하는 세탁수가 누설되는 것을 방지하도록 구성될 수 있다. 이를 위하여, 필터 하우징(137a)의 돌출 형성된 부분에는 필터 실링부재(미도시)의 장착을 위한 수용홈(137a3)이 연통부(137a1)를 감싸도록 형성될 수 있다.
상기 제 1실시예에서, 필터 하우징(137a)에 형성된 수용홈(137a3)의 단부는 덕트 커버(1135)에 형성된 수용홈(1135b3)의 단부에 대응되도록 형성될 수 있다. 이 경우, 덕트 커버(1135)에 형성된 수용홈(1135b3)과 필터 하우징(137a)에 형성된 수용홈(137a3)이 연속적으로 이어지도록 구성된다. 이를 통해, 덕트 커버(1135)와 필터 하우징(137a) 간의 결합 부분에서의 세탁수의 누설이 방지될 수 있다. 또한, 상기 필터 실링부재와 덕트 커버 실링부재는 일체로 형성될 수도 있다.
제 2실시예(도 20 참고)에서, 필터 하우징(137a)은 상측 개구(2131a")에 장착되어, 측벽 리세스부(2131a)와 덕트 커버(2135)에 의해 한정되는 세탁수의 상승 유로(130a)의 출구와 연통되도록 구성된다.
상기 제 2실시예에서, 연통부(137a1)는 측벽 리세스부(2131a)의 상측 개구(2131a")와 연통된다. 덕트 커버(2135)는 연통부(137a1)를 덮도록 배치된다. 덕트 커버(2135)는 연통부(137a1)와 함께 세탁수의 상승 유로(130a)와 연통되는 세탁수의 배출 유로(130b)를 형성한다.
상기 제 2실시예에서, 덕트 커버(2135)는 리세스된 연통부(137a1) 주변의 상대적으로 돌출 형성된 부분에 밀착도록 구성될 수 있다. 덕트 커버(2135)와 필터 하우징(137a) 사이에는 필터 실링부재(미도시)가 개재된다. 이를 통해, 세탁수의 배출 유로(130b)를 유동하는 세탁수가 누설되는 것을 방지하도록 구성될 수 있다. 이를 위하여, 필터 하우징(137a)의 돌출 형성된 부분에는 필터 실링부재의 장착을 위한 수용홈(137a3)이 연통부(137a1)를 감싸도록 형성될 수 있다.
상기 제 1 및 2실시예에서, 개구부(137a2)는 연통부(137a1)와 연통되며, 측벽 부재(1131, 2131)의 내부를 향하여 개방되게 형성된다. 도시된 바와 같이, 개구부(137a2)는 일방향으로 연장 형성될 수 있다.
필터(137b)는 개구부(137a2)를 덮도록 필터 하우징(137a)에 장착된다. 필터(137b)는 필터 하우징(137a)에 대하여 완전히 분리 가능하게 구성될 수 있다. 일 예로, 필터(137b)의 하단부가 필터 하우징(137a)에 걸림된 상태에서, 필터(137b)의 상단부가 필터 하우징(137a)에 후크 결합됨에 의해, 필터(137b)가 필터 하우징(137a)에 장착될 수 있다.
또는, 필터(137b)는 필터 하우징(137a)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 일 예로, 필터(137b)의 하단부가 필터 하우징(137a)에 힌지 결합되고, 필터(137b)의 상단부가 필터 하우징(137a)에 후크 결합될 수 있다.
필터(137b)는 이물을 필터링하기 위한 그물 구조의 메쉬 필터(137b1)를 구비한다. 메쉬 필터(137b1)는 필터 하우징(137a)의 개구부(137a2)를 덮도록 배치되어, 개구부(137a2)를 통하여 유입되는 세탁수에 포함된 이물을 필터링하도록 이루어진다.
필터(137b)는 세탁수를 배출시키기 위한 배출홀들(137b2)을 구비한다. 배출홀들(137b2)은 작은 홀 형태로 형성되거나, 길게 연장 형성된 슬릿 형태로 형성될 수 있으며, 이들의 조합으로도 구성될 수 있다.
필터(137b)의 상부에 슬릿 형태의 배출홀(137b2')이 형성된다. 배출홀(137b2')의 아래에 작은 홀 형태의 배출홀들(137b2")이 형성된다. 세탁수가 슬릿 형태의 배출홀(137b2')을 통해서는 넓은 면적으로 분사된다. 세탁수가 작은 홀 형태의 배출홀들(137b2")을 통해서는 여러 지점들로 각각 분사되어, 다양한 방식으로 포적심이 이루어질 수 있다.
상승 유로(130a)의 상측 개구는 발란서(132)에 인접하게 배치된다. 필터 유닛(137)은 발란서(132)에 인접하게 배치된다. 필터 유닛(137)은 이너 터브(130)의 상측 개구를 개폐하는 도어(111)에 인접하게 위치한다.
이러한 배치 구조상, 사용자는 허리를 많이 굽히지 않고도 필터 유닛(137)에 용이하게 접근할 수 있다. 따라서, 사용자는 필터 유닛(137)에 쌓인 이물을 쉽게 제거할 수 있다.
아울러, 필터 유닛(137)이 이너 터브(130)의 상부에 위치함에 따라, 필터 유닛(137)을 통하여 배출되는 세탁수가 보다 높은 위치에서 낙하할 수 있다. 따라서, 세탁수가 측벽 부재(1131, 2131) 내의 보다 넓은 면적으로 배출될 수 있어서, 포적심 효과가 향상될 수 있다.
이하 도 10 내지 도 16을 참고하여, 제 1실시예를 구체적으로 설명한다.
이하 제 1실시예에 따라, 가이드부재(136)에 의해 터브 베이스(133)의 외측에서 세탁수 유입홀(1131')로부터 연통홀(133")로 이동된 세탁수가, 측벽 부재(1131)의 상부를 향하여 이동될 수 있는 유로 구조에 대하여 설명한다.
본 도면들을 앞선 도면들과 함께 참조하면, 측벽 부재(1131)의 내측에는 측벽 부재(1131)의 높이 방향을 따라 연장 형성되는 덕트 커버(1135)가 장착된다. 덕트 커버(1135)와 터브 베이스(133) 및 덕트 커버(1135)와 측벽 부재(1131) 사이에는 상측으로 연장되는 빈 공간이 형성되며, 상기 빈 공간은 세탁수의 상승 유로(130a)를 형성한다.
본 실시예에서는 측벽 부재(1131)에 두 개의 덕트 커버(1135)가 서로 마주보도록 구비된 것을 예시하고 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 덕트 커버(1135)는 설계 변경에 따라 두 개 이상 구비될 수도 있다.
가이드부재(136)를 통하여 유입된 세탁수가 상기 세탁수의 상승 유로(130a)로 유입될 수 있도록, 덕트 커버(1135)는 연통홀(133")을 통해 가이드부재(136)와 연통되도록 구성된다. 이를 위하여, 도 11에 도시된 바와 같이, 덕트 커버(1135)의 하단은 연통홀(133") 주변의 터브 베이스(133)를 덮도록 구성될 수 있다.
이하, 덕트 커버(1135)의 상세 구성 및 체결 구조에 대하여 설명한다.
덕트 커버(1135)는 터브 베이스(133)의 상면을 덮도록 배치되는 제1커버부(1135') 및 측벽 부재(1131)의 내측면을 덮도록 배치되는 제2커버부(1135")를 구비한다. 제1커버부(1135')는 연통홀(133")을 감싸도록 배치되며, 제2커버부(1135")는 제1커버부(1135')에 대하여 경사지게 배치된다. 터브 베이스(133)의 상면에는 제1커버부(1135')의 설치 위치를 가이드하도록 제1커버부(1135')의 형상에 일부 대응되는 돌출 리브(미도시)가 형성될 수 있으며, 제1커버부(1135')의 단부는 상기 돌출 리브에 밀착되도록 이루어질 수도 있다.
덕트 커버(1135)는 높이 방향을 따라 연장 형성되는 커버 리세스부(1135a)를 구비한다. 리레스부(1135a)는 제1커버부(1135')와 제2커버부(1135") 전체에 걸쳐 형성된다. 커버 리세스부(1135a)에 의해 덕트 커버(1135)는 'ㄷ'자 형태의 단면을 가질 수 있다.
커버 리세스부(1135a)는 터브 베이스(133)의 상면 및 측벽 부재(1131)의 내측면과 마주하도록 배치되어, 터브 베이스(133)의 상면 및 측벽 부재(1131)의 내측면과 함께 세탁수의 상승 유로(130a)를 형성한다. 이에 따라, 연통홀(133")을 통하여 배출되는 세탁수는 제1커버부(1135') 및 제2커버부(1135")를 거치며 상측으로 이동하게 된다. 여기서, 세탁수의 상승력은 블레이드(150)의 회전에 의해 생성되는 펌핑 수류에 기인한다.
앞서 설명한 바와 같이, 블레이드(150)에 의해 펌핑된 세탁수는 가이드부재(136)의 내부로 유입되어 세탁수 유입홀(133')로부터 연통홀(133")로 이동된다. 이때 세탁수의 유동은 터브 베이스(133)의 외측에서 이루어진다. 이후, 세탁수는 상기 세탁수 상승 유로(130a)를 통하여 측벽 부재의 상측으로 이동하게 되는데, 이때의 세탁수의 유동은 터브 베이스(133)의 내측 및 측벽 부재(1131)의 내측에서 이루어진다. 즉, 세탁수의 유동이 터브 베이스(133)의 바깥쪽에서 안쪽으로 변경된다는 점에서 유로의 특이성이 있다고 할 수 있다.
덕트 커버(1135)에 커버 리세스부(1135a)가 형성됨에 따라, 커버 리세스부(1135a)의 양측에는 상대적으로 돌출된 리브부(1135b)가 구비된다. 리브부(1135b)는 덕트 커버(1135)의 높이 방향을 따라 연장 형성되어, 커버 리세스부(1135a)를 한정한다. 덕트 커버(1135)가 측벽 부재(1131)에 장착시, 리브부(1135b)는 측벽 부재(1131)의 내측면에 밀착되도록 구성될 수 있다.
리브부(1135b)에는 측벽 부재(1131)의 걸림홀(1131a)에 걸림 가능하게 구성되는 걸림후크(1135b1)가 구비된다. 본 실시예(도 14, 도 15 및 도 16 참조)에서는, 커버 리세스부(1135a)의 양측에 구비되는 리브부(1135b) 각각에 걸림후크(1135b1)가 돌출 형성된 것을 보이고 있다.
걸림후크(1135b1)는 걸림홀(1131a)에 삽입된 후 슬라이드 이동됨에 의해 걸림 가능하게 구성될 수 있다. 상기 걸림 구조를 구현하기 위하여, 걸림후크(1135b1)는 리브부(1135b)에서 돌출 형성되는 돌출부(1135b') 및 상기 돌출부(1135b')에서 하측으로 연장되는 연장부(1135b")를 포함할 수 있다. 즉, 걸림후크(1135b1)는 'ㄱ'자로 벤딩된 형태를 가질 수 있다. 측벽 부재(1131)에 형성된 걸림홀(1131a)은 측벽 부재(1131)의 높이 방향을 따라 연장된 장공(slot) 형태로 형성될 수 있다.
상기 구성에 의해, 걸림후크(1135b1)는 걸림홀(1131a)에 삽입된 후 하방으로 슬라이드 이동됨에 의해 걸림홀(1131a)에 걸림된다. 걸림후크(1135b1)가 걸림홀(1131a)에 걸림된 상태에서, 연장부(1135b1")는 측벽 부재(1131)의 외측면을 덮도록 배치되고, 돌출부(1135b1')는 걸림홀(1131a)의 하단에 걸림될 수 있다.
여기서, 도 15에 도시된 바와 같이, 걸림홀(1131a)의 상부(1131a')는 연장부(1135b1")가 삽입되는 부분으로서, 돌출부(1135b1')가 걸림되는 걸림홀(1131a)의 하부보다 폭이 넓게 형성될 수 있다.
그러나 걸림후크(1135b1)와 걸림홀(1131a)의 형상 및 이에 따른 걸림 구조가 위에서 설명한 예로만 한정되는 것은 아니다. 걸림후크(1135b1)는 탄성 변형에 의해 걸림홀(1131a)에 체결 가능하게 구성될 수 있으며, 이를 위한 덕트 커버(1135)의 결합 방식도 위에서 설명한 삽입 및 슬라이드 이동 방식뿐만 아니라, 직접 결합 방식 등 다양한 방식이 이용될 수 있다.
측벽 부재(1131)의 내측에는 덕트 커버(1131)의 장착을 가이드하는 가이드 리브(1131c)가 돌출 형성될 수 있다. 가이드 리브(1131c)는 덕트 커버(1135)의 양측에서 측벽 부재(1131)의 높이 방향을 따라 연장 형성되어, 덕트 커버(1135)의 장착 위치를 한정하도록 이루어질 수 있다.
앞서 설명한 바와 같이, 걸림후크(1135b1)가 걸림홀(1131a)에 삽입된 후 하방으로 슬라이드 이동됨에 의해 걸림홀(1131a)에 걸림되는 방식으로 덕트 커버(1135)가 측벽 부재(1131)에 체결될 때, 덕트 커버(1131)의 슬라이드 이동은 가이드 리브(1131c)에 의해 가이드될 수 있다.
가이드 리브(1131c)는 측벽 부재(1131)와 일체로 형성될 수 있다. 일 예로, 측벽 부재(1131)에 프레스 가공이 이루어져, 가이드 리브(1131c)가 형성된 측벽 부재(1131)가 제작될 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 가이드 리브(1131c)는 측벽 부재(1131)의 내측면에 부착되는 별도의 구성이 될 수도 있다.
리브부(1135b)에는 측벽 부재(1131)를 관통하는 덕트 커버 체결부재(138b)와 체결되는 체결부(1135b2)가 형성될 수 있다. 본 실시예에서는, 덕트 커버 체결부재(138b)가 측벽 부재(1131)의 하부에 형성된 관통홀(1131b1)을 관통하여 체결부(1135b2)에 나사결합되도록 구성된 것을 보이고 있다.
덕트 커버 체결부재(138b)는 체결부(1135b2)에 억지 나사결합되면서 체결되도록 구성될 수 있다. 이를 위하여, 체결부(1135b2)에는 덕트 커버 체결부재(138b)의 체결을 가이드하기 위한 나사산이 미형성된 가이드홈(미도시)이 구비될 수 있다. 상기 체결 구조에 따르면, 너트 없이도 덕트 커버 체결부재(138b)가 고정될 수 있어, 용이한 조립이 가능하게 된다.
물론 본 발명이 상기 체결구조에만 한정되는 것은 아니다. 체결부(1135b2)에는 덕트 커버 체결부재(138b)와의 체결을 위하여 내부에 나사산이 형성된 인서트 너트가 인서트 사출에 의해 일체로 형성될 수 있다.
체결부(1135b2)는 덕트 커버 체결부재(138b)와 체결되는 구성상, 덕트 커버(1131)의 외부면으로부터 돌출 형성될 수 있다. 즉, 체결부(1135b)는 측벽 부재(1131)의 내측에서 독자적으로 돌출된 구성이 되는바, 세탁물에 손상을 주지 않도록 라운드진 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.
아울러, 리브부(1135b)에는 덕트 커버 실링부재(미도시)가 안착되는 공간을 마련하는 수용홈(1135b3)이 커버 리세스부(1135b)의 양측을 따라 각각 연장 형성될 수 있다. 상기 구성에 의해, 덕트 커버(1135)가 측벽 부재(1131)에 장착시, 덕트 커버 실링부재는 측벽 부재(1131)의 내측면에 밀착되어 세탁수의 상승 유로(130a)를 따라 유동하는 세탁수의 누설을 방지하도록 이루어진다.
수용홈(1135b3)은 걸림후크(1135b1)의 내측 또는 외측에 형성될 수 있다. 본 실시예에서는, 걸림후크(1135b1)의 외측에 수용홈(1135b3)이 형성된 것을 예시하고 있다.
덕트 커버 실링부재는 수용홈(1135b3)에 끼워지도록 구성될 수 있으며, 이 경우 수용홈(1135b3)은 삽입홈으로 이해될 수 있다. 또는, 덕트 커버 실링부재는 수용홈(1135b3)에 충전되도록 구성될 수 있으며, 이 경우 수용홈(1135b3)은 충전홈으로 이해될 수 있다.
덕트 커버(1135)의 상단, 즉 세탁수의 상승 유로(130a)의 상단에는 필터 유닛(137)이 장착된다. 필터 유닛(137)은 이물이 필터링된 세탁수를 측벽 부재(1131)의 내부로 배출시키도록 이루어진다. 필터 유닛(137)을 통하여 세탁수가 배출된다는 점에서, 필터 유닛(137)은 배출 유닛으로도 명명될 수 있다.
이하에서는, 필터 유닛(137) 및 필터 유닛(137)을 통한 세탁수의 배출 구조에 대하여 보다 상세히 설명한다.
이하, 필터 유닛(137)이 측벽 부재(1131)에 결합되어 고정되는 구조에 대하여 설명한다.
도 14, 도 15 및 도 16을 참조하면, 필터 체결부재(138a)는 측벽 부재(1131)를 관통하여 필터 하우징(137a)에 체결된다. 상기 체결 구조를 구현하기 위하여, 측벽 부재(1131)에는 관통홀(1131b2)이 형성되며, 필터 하우징(137a)에는 상기 관통홀(1131b2)에 대응되는 체결홈(137a4)이 각각 형성된다. 필터 체결부재(138a)는 관통홀(1131b2)을 관통하여 체결홈(137a4)에 나사 결합될 수 있다.
체결홈(137a4)은 필터 체결부재(138a)보다 작은 직경을 가지도록 형성되어, 필터 체결부재(138a)가 체결홈(137a4)에 억지 나사결합되면서 체결되도록 구성될 수 있다. 상기 체결 구조에 따르면, 너트 없이도 필터 체결부재(138a)가 고정될 수 있어, 용이한 조립이 가능하게 된다.
물론 본 발명이 상기 체결구조에만 한정되는 것은 아니다. 필터 하우징(137a)에는 필터 체결부재(138a)와의 체결을 위하여 내부에 나사산이 형성된 인서트 너트가 인서트 사출에 의해 일체로 형성될 수 있다.
이하 도 17 내지 도 26을 참고하여, 제 2실시예를 구체적으로 설명한다.
도 17 내지 21을 참고하여, 측벽 부재(2131)에는 외측에서 내측으로 리세스된 형태를 가지는 측벽 리세스부(2131a)가 측벽 부재(2131)의 높이 방향을 따라 연장 형성된다. 즉, 측벽 부재(2131)를 외부에서 보았을 때에는 측벽 리세스부(2131a)가 내측으로 움푹 들어간 형태를 가지며, 내부에서 보았을 때에는 측벽 리세스부(2131a)가 내측으로 돌출된 형태를 가진다.
측벽 리세스부(2131a)는 측벽 부재(2131)의 적어도 일부분이 포밍(forming)에 의해 벤딩된 형태로 형성될 수 있다. 일 예로, 프레스 가공을 통하여 금속 플레이트에 측벽 리세스부(2131a)를 형성한 후, 금속 플레이트의 원통 형태로 말아 양단부를 접합시킴으로써 측벽 부재(2131)를 제작할 수 있다.
본 실시예에서는 측벽 부재(2131)에 두 개의 측벽 리세스부(2131a)가 서로 마주보도록 구비된 것을 예시하고 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 측벽 리세스부(2131a)는 설계 변경에 따라 두 개 이상 구비될 수도 있다.
측벽 부재(2131)의 외측에는 덕트 커버(2135)가 측벽 리세스부(2131a)의 리세스된 부분을 덮도록 장착되어, 상기 리세스된 부분과 함께 세탁수의 상승 유로(130a)를 형성한다. 즉, 측벽 리세스부(2131a)와 덕트 커버(2135)에 의해 한정되는 내부 공간은 세탁수의 상승 유로(130a)를 형성하며, 상기 구조에 의해 세탁수는 측벽 부재(2131)의 외측에서 상부를 향하여 흐르게 된다.
덕트 커버(2135)는 측벽 부재(2131)에 대응되도록 라운드진 형태로 형성될 수 있다. 일 예로, 덕트 커버(2135)는 측벽 부재(2131)와 같은 곡률을 가질 수 있다. 이에 따라, 이너 터브(130)의 회전시 덕트 커버(2135)와 아우터 터브(120) 간의 간섭이 방지될 수 있다.
덕트 커버(2135)와 측벽 리세스부(2131a) 사이에는 덕트 실링부재(미도시)가 개재되어, 내부를 유동하는 세탁수가 누설되는 것을 방지하도록 구성될 수 있다. 이를 위하여, 상기 덕트 실링부재는 측벽 리세스부(2131a)의 양측에 높이 방향을 따라 연장 형성될 수 있으며, 측벽 리세스부(2131a)의 양측 또는 덕트 커버(2135)의 내측면에는 상기 덕트 실링부재가 수용되는 수용홈(미도시)이 구비될 수 있다.
측벽 리세스부(2131a)의 하단과 상단에는 하측 개구(2131a')와 상측 개구(2131a")가 각각 형성되며, 세탁수는 하측 개구(2131a')를 통해 유입되어 상측 개구(2131a")를 통해 배출된다. 하측 개구(2131a')는 터브 베이스(133)에 인접하게 배치되고, 상측 개구(2131a")는 발란서(132)에 인접하게 배치된다. 이하에서는, 하측 개구(2131a')와 상측 개구(2131a")를 통한 세탁수의 유입 및 배출 구조에 대하여 설명한다.
앞서 설명한 바와 같이, 블레이드(150)가 회전되면 세탁수 유입홀(133')을 향하여 이동되는 수류가 만들어지고, 이에 따라 아우터 터브(120)에 담긴 세탁수는 가이드부재(136)를 통하여 세탁수 유입홀(133')에서 연통홀(133")로 이동된다. 즉, 세탁수는 가이드부재(136)에 의해 터브 베이스(133)의 외측으로 흐르게 된다.
측벽 리세스부(2131a)의 하단에 형성되는 하측 개구(2131a')는 연통홀(133")과 연통되도록 구성된다. 본 도면에서는, 측벽 리세스부(2131a)의 하단이 연통홀(133") 주변의 터브 베이스(133)를 덮도록 구성된 것을 보이고 있다. 측벽 리세스부(2131a)의 하단은 터브 베이스(133)에 밀착되어, 연통홀(133")을 감싸도록 형성될 수 있다.
측벽 리세스부(2131a)로 유입된 세탁수는 측벽 리세스부(2131a)와 덕트 커버(2135)에 의해 한정되는 내부 공간인 세탁수의 상승 유로(130a)를 통하여 측벽 부재(2131)의 상부를 향하여 이동된다. 이러한 세탁수의 상승력은 블레이드(150)의 회전에 의해 생성되는 펌핑 수류에 기인한다.
측벽 리세스부(2131a)의 상측 개구(2131a")에는 필터 유닛(137)이 장착된다. 필터 유닛(137)은 이물이 필터링된 세탁수를 측벽 부재(2131)의 내부로 배출시키도록 이루어진다. 필터 유닛(137)을 통하여 세탁수가 배출된다는 점에서, 필터 유닛(137)은 배출 유닛으로도 명명될 수 있다.
이하, 도 22 내지 도 26을 참조하여, 세탁수의 상승 유로(130a) 및 배출 유로(130b)의 형성을 위하여 세탁기(100)의 내부 구성들이 결합되는 과정을 설명한다.
본 도면들을 참조하면, 필터 유닛(137)은 측벽 부재(2131)의 내측에서 장착되며, 덕트 커버(2135)는 측벽 부재(2131)의 외측에서 장착된다.
필터 유닛(137)은 측벽 리세스부(2131a)의 상측 개구(2131a")에 장착된다. 앞서 설명한 필터 하우징(137a)의 연통부(137a1)는 상측 개구(2131a")를 통하여 외측으로 노출되며, 측벽 리세스부(2131a)와 연통되어 세탁수가 이동될 수 있는 연속적인 유로를 형성한다. 즉, 세탁수의 상승 유로(130a)와 세탁수의 배출 유로(130b)가 상호 연결되게 된다.
덕트 커버(2135)는 측벽 리세스부(2131a)와 상측 개구(2131a")에 장착된 필터 유닛(137)을 덮도록 측벽 부재(2131)에 장착된다. 도시된 바와 같이, 덕트 커버(2135)는 측벽 부재(2131)의 하단에서 상단을 향하여 연장 형성된다. 상기 구조에 의해, 덕트 커버(2135)는 측벽 리세스부(2131a)의 리세스된 부분과 함께 세탁수의 상승 유로(130a)를 형성하며, 필터 하우징(137a)의 연통부(137a1)와 함께 세탁수의 배출 유로(130b)를 형성한다.
이하에서는, 덕트 커버(2135)가 측벽 부재(2131)에 결합되어 고정되는 구조에 대하여 설명한다.
도 25를 앞선 도면들과 함께 참조하면, 측벽 부재(2131)의 상부에는 덕트 커버(2135), 측벽 부재(2131) 및 필터 하우징(137a)이 측벽 부재(2131)의 두께 방향으로 중첩되게 배치된다. 필터 체결부재(138a)는 덕트 커버(2135)와 측벽 부재(2131)를 관통하여 필터 하우징(137a)에 체결된다. 상기 필터 체결부재(138a)의 체결에 의해, 덕트 커버(2135)와 필터 하우징(137a)이 측벽 부재(2131)에 한번에 고정될 수 있다.
상기 체결 구조를 구현하기 위하여, 측벽 리세스부(2131a)의 상측 개구(2131a") 양측에는 관통홀(2131b)이 각각 형성되며, 덕트 커버(2135)의 양측에는 상기 관통홀(2131b)에 대응되는 삽입홀(2135a)이 각각 형성되고, 필터 하우징(137a)의 양측에는 상기 관통홀(2131b)에 대응되는 체결홈(137a4)이 각각 형성된다. 필터 체결부재(138a)는 삽입홀(2135a)과 관통홀(2131b)을 순차적으로 관통하여 체결홈(137a4)에 나사 결합될 수 있다.
체결홈(137a4)은 필터 체결부재(138a)보다 작은 직경을 가지도록 형성되어, 필터 체결부재(138a)가 체결홈(137a4)에 억지 나사결합되면서 체결되도록 구성될 수 있다. 상기 체결 구조에 따르면, 너트 없이도 필터 체결부재(138a)가 고정될 수 있어, 용이한 조립이 가능하게 된다.
물론 본 발명이 상기 체결구조에만 한정되는 것은 아니다. 필터 하우징(137a)에는 필터 체결부재(138a)와의 체결을 위하여 내부에 나사산이 형성된 인서트 너트가 인서트 사출에 의해 일체로 형성될 수 있다.
도 26을 앞선 도면들과 함께 참조하면, 측벽 리세스부(2131a)의 하측 개구(2131a') 양측에는 관통홀(2131c)이 각각 형성되며, 덕트 커버(2135)의 양측에는 상기 관통홀(2131c)에 대응되는 삽입홀(2135b)이 각각 형성된다. 아울러, 측벽 부재(2131)의 내측에는 상기 관통홀(2131c)에 각각 대응되는 고정부재(139)가 구비된다.
고정부재(139)는 삽입홀(2135b)과 관통홀(2131c)을 순차적으로 관통한 덕트 체결부재(138b)와 나사결합되도록 구성된다. 즉, 고정부재(139)는 덕트 체결부재(138b)의 고정을 위한 너트와 같은 역할을 하는 것으로 이해될 수 있다.
덕트 체결부재(138b)는 고정부재(139)에 억지 나사결합되면서 체결되도록 구성될 수 있다. 상기 체결 구조에 따르면, 너트 없이도 덕트 체결부재(138b)가 고정될 수 있어, 용이한 조립이 가능하게 된다.
물론 본 발명이 상기 체결구조에만 한정되는 것은 아니다. 고정부재(139)에는 덕트 체결부재(138b)와의 체결을 위하여 내부에 나사산이 형성된 인서트 너트가 인서트 사출에 의해 일체로 형성될 수 있다.
고정부재(139)는 합성수지 재질로 형성될 수 있다. 고정부재(139)는 측벽 부재(2131) 내측에 구비되는 구성이므로, 세탁물에 손상을 주지 않도록 라운드진 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 고정부재(139)는 측벽 부재(2131)의 내측으로 돌출 형성된 측벽 리세스부(2131a)의 양측에 각각 구비되므로, 상대적으로 리세스된 부분에 위치하여 구조적으로 세탁물과의 접촉이 많이 이루어지지 않게 된다.

Claims (20)

  1. 캐비닛의 내부에 구비되고, 세탁수를 저장하는 아우터 터브;
    상기 아우터 터브의 내부에 회전 가능하게 설치되며, 내부에 세탁물을 수용하는 측벽 부재;
    상기 측벽 부재의 하단에 결합되고, 높이 방향을 따라 상호 이격된 세탁수 유입홀과 연통홀을 구비하는 터브 베이스;
    상기 터브 베이스의 저면에 결합되어, 상기 터브 베이스의 외측에서 상기 세탁수 유입홀과 상기 연통홀을 상호 연통시키도록 구성되는 가이드부재; 및
    상기 측벽 부재의 높이 방향을 따라 연장 형성되고, 상기 연통홀을 통하여 상기 가이드부재와 연통되도록 형성되는 세탁수의 상승 유로를 포함하는 세탁기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가이드부재는,
    상기 세탁수 유입홀과 연통되는 세탁수 유입구; 및
    상기 세탁수 유입구로부터 이격된 위치에 구비되고, 상기 연통홀과 연통되는 세탁수 유출구를 포함하는 세탁기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 가이드부재는,
    세탁수의 유입을 가이드하도록, 상기 세탁수 유입구로부터 상기 세탁수 유출구를 향하여 연장 형성되는 격벽을 더 포함하는 세탁기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 가이드부재는 상기 터브 베이스의 저면을 덮도록 배치되는 세탁기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 가이드부재에는 상기 연통홀에 걸림 가능하게 구성되는 걸림 후크가 구비되는 세탁기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 터브 베이스의 저면에는 돌출부가 구비되며,
    상기 가이드부재에는 상기 돌출부를 감싸도록 구성되는 서라운드부가 구비되는 세탁기.
  7. 제6항에 있어서,
    수류 유입홀을 구비하고, 상기 서라운드부의 일부를 덮도록 상기 터브 베이스의 저면에 결합되는 허브를 더 포함하는 세탁기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 터브 베이스 상에 회전 가능하게 구비되어, 회전시 세탁 수류를 형성하는 펄세이터; 및
    상기 펄세이터의 하부에 회전 가능하게 구비되어, 회전시 세탁수를 상기 세탁수 유입홀로 이동시키는 펌핑 수류를 형성하는 블레이드를 더 포함하는 세탁기.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 상승 유로의 상단과 연통되어, 이물이 필터링된 세탁수를 상기 측벽 부재의 내부로 배출시키는 필터 유닛을 더 포함하는 세탁기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 필터 유닛은,
    상기 상승 유로와 연통되도록 상기 상측 개구에 장착되고, 상기 측벽 부재의 내부를 향하여 개방된 개구부를 구비하는 필터 하우징; 및
    상기 개구부를 덮도록 상기 필터 하우징에 장착되며, 세탁수에 포함된 이물을 필터링하는 메쉬 필터와 이물이 필터링된 세탁수를 배출시키는 배출홀들을 구비하는 필터를 포함하는 세탁기.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 측벽 부재의 내측에 장착되어 상기 측벽 부재와 함께 상기 상승 유로를 형성하는 덕트 커버를 더 포함하는 세탁기.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 덕트 커버는,
    높이 방향을 따라 연장 형성되고, 상기 터브 베이스의 상면과 상기 측벽 부재의 내측면을 덮도록 배치되는 커버 리세스부; 및
    상기 커버 리세스부의 양측을 따라 각각 연장 형성되어, 상기 커버 리세스부를 한정하는 리브부를 포함하는 세탁기.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 리브부에는 상기 측벽 부재의 걸림홀에 걸림 가능하게 구성되는 걸림후크가 구비되는 세탁기.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 측벽 부재의 내측에는 상기 덕트 커버의 양측에서 상기 측벽 부재의 높이 방향을 따라 연장 형성되는 가이드 리브가 돌출 형성되는 세탁기.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 측벽 부재에는 외측에서 내측으로 리세스된 형태를 가지는 측벽 리세스부가 상기 측벽 부재의 높이 방향을 따라 연장 형성되고,
    상기 측벽 부재의 외측에는 덕트 커버가 상기 측벽 리세스부의 리세스된 부분을 덮도록 장착되어, 상기 리세스된 부분과 함께 상기 상승 유로를 형성하는 세탁기.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 측벽 리세스부는 상기 측벽 부재의 적어도 일부분이 포밍에 의해 벤딩된 형태로 형성되는 세탁기.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 측벽 리세스부는 상기 측벽 부재의 내측으로 돌출 형성되는 세탁기.
  18. 제15항에 있어서,
    상기 덕트 커버는 상기 측벽 부재에 대응되도록 라운드진 형태로 형성되는 세탁기.
  19. 제15항에 있어서,
    상기 측벽 리세스부의 하단은 상기 연통홀 주변의 상기 터브 베이스의 상면을 덮도록 구성되는 세탁기.
  20. 제10항에 있어서,
    상기 측벽 부재에는 외측에서 내측으로 리세스된 형태를 가지는 측벽 리세스부가 상기 측벽 부재의 높이 방향을 따라 연장 형성되고,
    상기 측벽 부재의 외측에는 덕트 커버가 상기 측벽 리세스부의 리세스된 부분을 덮도록 장착되어, 상기 리세스된 부분과 함께 상기 상승 유로를 형성하고,
    상기 덕트 커버는 상기 상측 개구에 장착된 필터 하우징을 덮도록 장착되는 세탁기.
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