WO2017154632A1 - 無段変速機の制御装置及び無段変速機の制御方法 - Google Patents

無段変速機の制御装置及び無段変速機の制御方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2017154632A1
WO2017154632A1 PCT/JP2017/007380 JP2017007380W WO2017154632A1 WO 2017154632 A1 WO2017154632 A1 WO 2017154632A1 JP 2017007380 W JP2017007380 W JP 2017007380W WO 2017154632 A1 WO2017154632 A1 WO 2017154632A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
continuously variable
variable transmission
shift control
control device
control value
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/007380
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
拓郎 河住
謙 岡原
山口 緑
山本 雅弘
大城 岩佐
洋記 神代
昌之 志水
古川 龍一
森 憲一
安達 和孝
金子 豊
芦沢 裕之
Original Assignee
ジヤトコ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ジヤトコ株式会社 filed Critical ジヤトコ株式会社
Priority to EP17762972.2A priority Critical patent/EP3428484A4/en
Priority to US16/083,431 priority patent/US10731757B2/en
Priority to KR1020187028483A priority patent/KR102104066B1/ko
Priority to CN201780016082.0A priority patent/CN108779846B/zh
Publication of WO2017154632A1 publication Critical patent/WO2017154632A1/ja

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/66Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
    • F16H61/662Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members
    • F16H61/66254Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members controlling of shifting being influenced by a signal derived from the engine and the main coupling
    • F16H61/66259Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members controlling of shifting being influenced by a signal derived from the engine and the main coupling using electrical or electronical sensing or control means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/36Inputs being a function of speed
    • F16H59/38Inputs being a function of speed of gearing elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W10/00Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
    • B60W10/10Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of change-speed gearings
    • B60W10/101Infinitely variable gearings
    • B60W10/107Infinitely variable gearings with endless flexible members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/14Inputs being a function of torque or torque demand
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/36Inputs being a function of speed
    • F16H59/38Inputs being a function of speed of gearing elements
    • F16H59/40Output shaft speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/02Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/66Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/66Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
    • F16H61/662Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members
    • F16H61/66227Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members controlling shifting exclusively as a function of speed and torque
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/70Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for change-speed gearing in group arrangement, i.e. with separate change-speed gear trains arranged in series, e.g. range or overdrive-type gearing arrangements
    • F16H61/702Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for change-speed gearing in group arrangement, i.e. with separate change-speed gear trains arranged in series, e.g. range or overdrive-type gearing arrangements using electric or electrohydraulic control means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/14Inputs being a function of torque or torque demand
    • F16H2059/148Transmission output torque, e.g. measured or estimated torque at output drive shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/36Inputs being a function of speed
    • F16H59/38Inputs being a function of speed of gearing elements
    • F16H59/42Input shaft speed

Definitions

  • the present invention relates to a continuously variable transmission control device and a continuously variable transmission control method.
  • Patent Document 1 discloses the following technology. That is, in the technology for sliding mode control of a continuously variable transmission, a technology for setting a switching surface on the phase space of sliding mode control so as to have a phase advance / lag characteristic corresponding to an actual hunting frequency is disclosed. (See paragraph [0120] of JP11-194801A).
  • a longitudinal vibration that causes a shaking in the front-rear direction at the resonance frequency of the power train. It is considered that the longitudinal vibration is generated when the torque fluctuation and the speed change of the continuously variable transmission are coupled when the stability of the transmission ratio of the continuously variable transmission is insufficient with respect to the torque fluctuation of the power train.
  • longitudinal vibration occurs, the drivability of a vehicle equipped with a continuously variable transmission may deteriorate. For this reason, the technique which can improve the longitudinal vibration of a continuously variable transmission appropriately is desired.
  • the present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a continuously variable transmission control device and a continuously variable transmission control method capable of appropriately improving the longitudinal vibration of the continuously variable transmission. To do.
  • a control device for a continuously variable transmission is a control device for a continuously variable transmission that performs shift control of a continuously variable transmission such that an actual shift control value becomes a target shift control value.
  • a lead compensation unit that performs lead compensation of a shift control value; an input side rotational speed of the continuously variable transmission; an input torque to a driven side rotational element of the continuously variable transmission; a gear ratio of the continuously variable transmission;
  • a setting unit configured to set, as the target shift control value, a post-compensation target shift control value that has been subjected to the lead compensation by the lead compensation unit according to at least one of the change ratios of the gear ratio.
  • a control method for a continuously variable transmission that performs shift control of a continuously variable transmission such that an actual shift control value becomes a target shift control value, wherein the advancement of the target shift control value is performed.
  • the input side rotational speed of the continuously variable transmission, the input torque to the driven side rotational element of the continuously variable transmission, the speed ratio of the continuously variable transmission, and the rate of change of the speed ratio A control method for a continuously variable transmission is provided that includes, as a target shift control value, a post-compensation target shift control value for which advance compensation has been performed in accordance with at least one of them.
  • the post-compensation target shift control value can be set as the target shift control value in the region where the longitudinal vibration occurs. For this reason, the stability of the transmission ratio of the continuously variable transmission can be improved as needed by compensating for the advance of the target transmission control value, and thereby the longitudinal vibration of the continuously variable transmission is converged by converging the longitudinal vibration. Can be improved appropriately. Further, since the stability of the transmission ratio is improved by phase advance compensation, the control response of the transmission ratio can be improved.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a vehicle including a transmission controller.
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the transmission controller.
  • FIG. 3 is a functional block diagram of the transmission controller.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram of the lead compensation region.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating an example of control performed by the transmission controller.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a vehicle including a transmission controller 12.
  • the vehicle includes an engine 1 as a power source.
  • the power of the engine 1 is transmitted to the drive wheels 7 via the torque converter 2, the first gear train 3, the transmission 4, the second gear train 5, and the differential 6 that constitute the power train PT.
  • the second gear train 5 is provided with a parking mechanism 8 that mechanically locks the output shaft of the transmission 4 during parking.
  • the torque converter 2 includes a lock-up clutch 2a.
  • the lock-up clutch 2a When the lock-up clutch 2a is engaged, slippage in the torque converter 2 is eliminated, and the transmission efficiency of the torque converter 2 is improved.
  • the lock-up clutch 2a is referred to as the LU clutch 2a.
  • the transmission 4 is a continuously variable transmission including a variator 20.
  • the variator 20 is a continuously variable transmission mechanism that includes a pulley 21 that is a primary pulley, a pulley 22 that is a secondary pulley, and a belt 23 that is wound around the pulleys 21 and 22.
  • the pulley 21 constitutes a driving side rotating element
  • the pulley 22 constitutes a driven side rotating element.
  • Each of the pulleys 21 and 22 includes a fixed conical plate, a movable conical plate that is disposed with a sheave surface facing the fixed conical plate, and forms a V-groove between the fixed conical plate, and a rear surface of the movable conical plate. And a hydraulic cylinder that displaces the movable conical plate in the axial direction.
  • the pulley 21 includes a hydraulic cylinder 23a as a hydraulic cylinder
  • the pulley 22 includes a hydraulic cylinder 23b as a hydraulic cylinder.
  • the variator 20 may be a toroidal continuously variable transmission mechanism.
  • the transmission 4 further includes an auxiliary transmission mechanism 30.
  • the subtransmission mechanism 30 is a transmission mechanism having two forward speeds and one reverse speed, and has a first speed and a second speed having a smaller gear ratio than the first speed.
  • the auxiliary transmission mechanism 30 is provided in series with the variator 20 in the power transmission path from the engine 1 to the drive wheels 7.
  • the sub-transmission mechanism 30 may be directly connected to the output shaft of the variator 20 as in this example, or may be connected via another power transmission mechanism such as a shift or a gear train. Alternatively, the auxiliary transmission mechanism 30 may be connected to the input shaft side of the variator 20.
  • the vehicle further includes an oil pump 10 that is driven using a part of the power of the engine 1, and a hydraulic control circuit that adjusts the hydraulic pressure generated by the oil pump 10 by supplying oil and supplies the hydraulic pressure to each part of the transmission 4. 11 and a transmission controller 12 that controls the hydraulic control circuit 11 are provided.
  • the hydraulic control circuit 11 includes a plurality of flow paths and a plurality of hydraulic control valves.
  • the hydraulic control circuit 11 switches a hydraulic pressure supply path by controlling a plurality of hydraulic control valves based on a shift control signal from the transmission controller 12.
  • the hydraulic control circuit 11 adjusts the required hydraulic pressure from the hydraulic pressure generated by the oil pump 10 by supplying oil, and supplies the adjusted hydraulic pressure to each part of the transmission 4. As a result, the variator 20 is shifted, the sub-transmission mechanism 30 is changed, and the LU clutch 2a is engaged / released.
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the transmission controller 12.
  • the transmission controller 12 includes a CPU 121, a storage device 122 including a RAM / ROM, an input interface 123, an output interface 124, and a bus 125 that connects these components to each other.
  • the input interface 123 includes, for example, an output signal of an accelerator opening sensor 41 that detects an accelerator opening APO that represents an operation amount of an accelerator pedal, an output signal of a rotational speed sensor 42 that detects an input side rotational speed of the transmission 4, and a pulley.
  • the output signal of the rotation speed sensor 43 for detecting the rotation speed Nsec of 22 and the output signal of the rotation speed sensor 44 for detecting the output side rotation speed of the transmission 4 are input.
  • the input side rotational speed of the transmission 4 is the rotational speed of the input shaft of the transmission 4, and hence the rotational speed Npri of the pulley 21.
  • the output side rotational speed of the transmission 4 is the rotational speed of the output shaft of the transmission 4, and hence the rotational speed of the output shaft of the subtransmission mechanism 30.
  • the input side rotational speed of the transmission 4 may be a rotational speed at a position where a gear train or the like is sandwiched between the transmission 4 and the like, for example, a turbine rotational speed of the torque converter 2. The same applies to the output side rotational speed of the transmission 4.
  • the input interface 123 further includes an output signal of the vehicle speed sensor 45 that detects the vehicle speed VSP, an output signal of the oil temperature sensor 46 that detects the oil temperature TMP of the transmission 4, and an output signal of the inhibitor switch 47 that detects the position of the select lever.
  • An output signal of the hydraulic sensor 50 that detects the above is input.
  • a torque signal of the engine torque Te is also input to the input interface 123 from the engine controller 51 provided in the engine 1.
  • the storage device 122 stores a shift control program for the transmission 4, various maps used in the shift control program, and the like.
  • the CPU 121 reads and executes the shift control program stored in the storage device 122 and generates a shift control signal based on various signals input via the input interface 123. Further, the CPU 121 outputs the generated shift control signal to the hydraulic control circuit 11 via the output interface 124.
  • Various values used by the CPU 121 in the calculation process and the calculation results of the CPU 121 are stored in the storage device 122 as appropriate.
  • longitudinal vibration may occur at the PT resonance frequency Fpt, which is the resonance frequency of the power train PT. It is considered that the longitudinal vibration is generated by coupling the torque fluctuation and the shift of the transmission 4 when the stability of the transmission ratio of the transmission 4 is insufficient with respect to the torque fluctuation of the power train PT. When the longitudinal vibration occurs, there is a concern that the drivability of the vehicle on which the transmission 4 is mounted is deteriorated.
  • the transmission controller 12 performs shift control as described below.
  • the speed ratio of the variator 20 is used as the speed ratio of the transmission 4.
  • the gear ratio Ratio is a general term for the gear ratios of the variator 20 including an actual gear ratio Ratio_A, a target gear ratio Ratio_D, and a final gear ratio Ratio_T, which will be described later, and includes at least one of them.
  • the transmission ratio of the transmission 4 may be a through transmission ratio that is the transmission ratio of the variator 20 and the auxiliary transmission mechanism 30 as a whole.
  • the transmission controller 12 is simply referred to as a controller 12.
  • FIG. 3 is a functional block diagram of the controller 12 showing the main part of the shift control.
  • the controller 12 includes a hydraulic control FF control unit 131, a shift control FB control unit 132, a phase advance compensator 133, an operation region determination unit 134, a switch unit 135, and a filter unit 136.
  • FF is an abbreviation for feedforward
  • FB is an abbreviation for feedback.
  • the ultimate transmission ratio Ratio_T of the variator 20 is input to the hydraulic control FF control unit 131 and the shift control FB control unit 132.
  • the ultimate transmission ratio Ratio_T is a final target transmission control value with the transmission ratio Ratio as the transmission control value, and is set in advance in the transmission map according to the driving state of the vehicle.
  • the driving state of the vehicle is, for example, the vehicle speed VSP and the accelerator opening APO.
  • the hydraulic control FF control unit 131 calculates a command pressure Psec_D for performing FF control on the secondary pressure Psec based on the ultimate transmission ratio Ratio_T.
  • the command pressure Psec_D is set so as to secure the clamping force of the belt 23.
  • the hydraulic control FF control unit 131 outputs the calculated command pressure Psec_D to the shift control FB control unit 132.
  • the shift control FB control unit 132 calculates a command pressure Ppri_D for FB-controlling the primary pressure Ppri based on the actual gear ratio Ratio_A, the reaching gear ratio Ratio_T, and the command pressure Psec_D of the variator 20.
  • the command pressure Ppri_D is set as a transient target primary pressure until the actual pressure Ppri_A of the primary pressure Ppri reaches the ultimate primary pressure Ppri_T.
  • the ultimate primary pressure Ppri_T is the primary pressure Ppri corresponding to the ultimate speed ratio Ratio_T.
  • the shift control FB control unit 132 outputs the calculated command pressure Ppri_D to the phase advance compensator 133 and the switch unit 135.
  • the phase lead compensator 133 performs phase lead compensation of the command pressure Ppri_D.
  • the phase lead compensator 133 can be configured with a filter having a time constant C (s), for example.
  • the phase lead compensator 133 corresponds to a compensation unit.
  • the operating region determination unit 134 determines whether or not the operating point M is in the advance compensation region R, and outputs the determination result to the switch unit 135.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram of the advance compensation region R.
  • the distribution of the operating points M is shown at a plurality of operating points M.
  • the advance compensation region R is set according to the rotational speed Npri and the input torque Tsec to the pulley 22.
  • the input torque Tsec is calculated, for example, as a value obtained by multiplying the engine torque Te by the gear ratio set between the engine 1 and the pulley 22, and therefore in the present embodiment, the gear ratio of the first gear train 3 and the gear ratio Ratio of the variator 20. be able to.
  • the lead compensation region R includes a region R1 in which the input torque Tsec is smaller than the predetermined torque Tsec1.
  • Advance compensation region R further includes a region R2 in which input torque Tsec is equal to or greater than predetermined torque Tsec1 and rotational speed Npri is equal to or greater than predetermined rotational speed Npri1.
  • the predetermined rotational speed Npri1 is set so as to increase as the input torque Tsec increases.
  • the predetermined rotation speed Npri1 is set so as to define the boundary B.
  • the boundary B is a straight line in which the rotational speed Npri increases in proportion to the input torque Tsec.
  • the predetermined torque Tsec1 and the predetermined rotational speed Npri1 are values for defining the input torque Tsec and the rotational speed Npri at which the longitudinal vibration occurs, and can be set in advance by experiments or the like.
  • the advance compensation region R includes an operating point M when the accelerator pedal is depressed at an opening degree corresponding to a road load, that is, a road load during coasting.
  • the operating points M are not distributed in a region lower than the rotational speed Npri corresponding to the idle rotational speed of the engine 1.
  • the region separated from the compensation region R at the boundary B is a rebound region RX.
  • the rebound area RX will be described later.
  • Such a lead compensation region R is set when the gear ratio Ratio is larger than the predetermined gear ratio Ratio1, in other words, when the gear ratio Ratio is lower than the predetermined gear ratio Ratio1.
  • the predetermined gear ratio Ratio1 is a value for defining a gear ratio at which longitudinal vibration occurs, and is 1, for example.
  • the predetermined gear ratio Ratio1 can be set in advance by experiments or the like.
  • the advance compensation region R is set when the change rate ⁇ of the speed ratio Ratio is smaller than a predetermined value ⁇ 1.
  • the predetermined value ⁇ 1 is a value for defining the rate of change of the gear ratio Ratio at which the longitudinal vibration occurs, and is specifically set as a determination value for determining whether or not the gear ratio Ratio is in a steady state.
  • the predetermined value ⁇ 1 can be set in advance through experiments or the like.
  • the advance compensation region R is set for the case where the LU clutch 2a is further engaged.
  • the advance compensation region R itself is further set according to the gear ratio Ratio, the change rate ⁇ , and the engaged state of the LU clutch 2a, and the advance compensation region R is further set according to these. The same applies to the operating point M.
  • the operation region determination unit 134 determines whether or not the operating point M is in the advance compensation region R, thereby making a determination on these.
  • the process performed by the operation region determination unit 134 will be described later using a flowchart.
  • the switch unit 135 is subjected to phase lead compensation by the command pressure Ppri_D1 that is the command pressure Ppri_D initially calculated by the shift control FB control unit 132 and the phase lead compensator 133 according to the determination result of the operation region determination unit 134.
  • the command pressure Ppri_D which is the command pressure Ppri_D, is selected as the command pressure Ppri_D.
  • the switch unit 135 selects the command pressure Ppri_D1 as the command pressure Ppri_D when the operation point M is in the rebound region RX, and therefore when the operation point M is not in the compensation region R.
  • the switch unit 135 selects the command pressure Ppri_D2 as the command pressure Ppri_D.
  • Actuator 111 controls primary pressure Ppri, and actuator 112 controls secondary pressure Psec.
  • both the actuator 111 and the actuator 112 are hydraulic control valves and are provided in the hydraulic control circuit 11.
  • the command pressure Ppri_D after selection is input from the switch unit 135 to the actuator 111, and the command pressure Psec_D is input from the hydraulic control FF control unit 131 to the actuator 112.
  • the actuator 111 controls the primary pressure Ppri so that the actual pressure Ppri_A of the primary pressure Ppri becomes the command pressure Ppri_D
  • the actuator 112 controls the secondary pressure Psec so that the actual pressure Psec_A of the secondary pressure Psec becomes the command pressure Psec_D.
  • the actual pressure Ppri_A constitutes an actual shift control value
  • the command pressure Ppri_D constitutes a target shift control value.
  • the actual pressure Ppri_A corresponding to the command pressure Ppri # D is input from the actuator 111 to the variator 20, and the actual pressure Psec_A corresponding to the command pressure Psec_D is input from the actuator 112 to the variator 20.
  • the speed ratio Ratio is controlled so that the actual speed ratio Ratio_A becomes the target speed ratio Ratio_D.
  • the actual transmission control value and the target transmission control value may be configured by an actual transmission ratio Ratio_A and a target transmission ratio Ratio_D with the transmission ratio Ratio as the transmission control value.
  • the clamping force of the belt 23 is ensured by the actual pressure Psec_A. For this reason, even if the input torque Tpri to the pulley 21 according to the engine torque Te is input to the variator 20, the belt 23 does not slip.
  • Actual gear ratio Ratio_A is input to engine 1. Further, the actual speed ratio Ratio_A is input to the speed change control FB control unit 132 via the filter unit 136. As the actual gear ratio Ratio_A, a value calculated by the controller 12 based on the outputs of the rotation speed sensor 42 and the rotation speed sensor 43 can be applied.
  • the filter unit 136 performs a filter process of the actual gear ratio Ratio_A.
  • the filter unit 136 constitutes a high-order low-pass filter.
  • the filter unit 136 may include a plurality of first-order low-pass filters.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating an example of processing performed by the controller 12. Specifically, the processing of this flowchart is performed by the operation region determination unit 134.
  • step S1 the controller 12 determines whether or not the input torque Tsec is smaller than the predetermined torque Tsec1. If a negative determination is made in step S1, the process proceeds to step S2.
  • step S2 the controller 12 determines whether or not the rotational speed Npri is greater than a predetermined rotational speed Npri1. If the determination is affirmative in step S2, the process proceeds to step S3. If the determination in step S1 is affirmative, the process proceeds to step S3.
  • step S3 the controller 12 determines whether or not the speed ratio Ratio is greater than the predetermined speed ratio Ratio1. Specifically, the operation region determination unit 134 determines whether the actual speed ratio Ratio_A or the target speed ratio Ratio_D is greater than the predetermined speed ratio Ratio1.
  • Whether or not the gear ratio Ratio is greater than the predetermined gear ratio Ratio1 can be determined, for example, by whether or not the OD switch 49 is OFF.
  • the actual speed ratio Ratio_A and the target speed ratio Ratio_D may be calculated values. If the determination is affirmative in step S3, the process proceeds to step S4.
  • step S4 the controller 12 determines whether or not the change rate ⁇ is smaller than the predetermined value ⁇ 1. Whether or not the change rate ⁇ is smaller than the predetermined value ⁇ 1 is determined based on the output of the inhibitor switch 47, for example, whether the manual range is selected with the select lever or not, in a state where the gear ratio Ratio is fixed by a driver operation. It can be determined by whether or not there is. If the determination is affirmative in step S4, the process proceeds to step S5.
  • step S5 the controller 12 determines whether or not the LU clutch 2a is engaged. Whether or not the LU clutch 2a is engaged can be determined based on the output of the hydraulic sensor 50, for example.
  • step S5 If the determination in step S5 is affirmative, the process proceeds to step S6, and the controller 12 determines that the operating point M has advanced and is in the compensation region R.
  • step S5 determines whether the determination in step S5 is negative. If the determination in step S5 is negative, the process proceeds to step S7, and the controller 12 determines that the operating point M has advanced and is not in the compensation region R. The same applies to negative determinations from step S2 to step S4.
  • step S7 in other words, it is determined that the operating point M is in the rebound region RX.
  • the command pressure Ppri_D2 is set as the command pressure Ppri_D
  • the command pressure Ppri_D vibrates, resulting in vibration of the actual pressure Ppri_A.
  • setting the command pressure Ppri_D1 as the command pressure Ppri_D not only prevents the stability of the gear ratio Ratio from being unnecessarily increased, but also the actual pressure. Generation of vibration of Ppri_A is also prevented.
  • the controller 12 constitutes a control device for a continuously variable transmission that performs shift control of the transmission 4 so that the actual pressure Ppri_A becomes the command pressure Ppri_D.
  • the phase lead compensator 133 that performs lead compensation of the command pressure Ppri_D, and the lead compensation is performed by the phase lead compensator 133 according to the rotational speed Npri, the input torque Tsec, the gear ratio Ratio, and the change rate ⁇ .
  • a setting unit 139 that sets the command pressure Ppri_D2 as the command pressure Ppri_D.
  • the command pressure Ppri_D2 can be set as the command pressure Ppri_D in a region where the longitudinal vibration occurs. For this reason, it is possible to improve the stability of the transmission ratio Ratio by the phase advance compensation of the command pressure Ppri_D as necessary, and thus the longitudinal vibration of the transmission 4 is appropriately improved by converging the longitudinal vibration. be able to.
  • the stability of the transmission ratio Ratio is improved by the phase advance compensation, so that the control responsiveness of the transmission ratio Ratio can be improved. Furthermore, according to the controller 12 having such a configuration, since the stability of the transmission ratio Ratio is increased as necessary, the vibration of the actual pressure Ppri_A occurs when it is not necessary to increase the stability of the transmission ratio Ratio. Can also be prevented.
  • the controller 12 further includes a filter unit 136 that performs a filtering process of the actual gear ratio Ratio_A and constitutes a high-order low-pass filter.
  • the controller 12 having such a configuration, when a first-order low-pass filter is used, a slight delay occurs in a region below the frequency to be removed, whereas the delay can be improved, whereby the indication pressure Ppri_D is reduced.
  • the phase can be further advanced.
  • the setting unit 139 sets the command pressure Ppri_D2 as the command pressure Ppri_D when the operating point M is in the advanced compensation region R.
  • the front-rear vibration is reduced by increasing the stability of the transmission ratio Ratio by using the compensation region R as a compensation region R in the region corresponding to the rotational speed Npri and the input torque Tsec. It can be improved appropriately.
  • the advance compensation region R includes a region R1 in which the input torque Tsec is smaller than the predetermined torque Tsec1. According to the controller 12 having such a configuration, the advance compensation region R can be appropriately set.
  • the advance compensation region R further includes a region R2 in which the input torque Tsec is equal to or greater than the predetermined torque Tsec1 and the rotational speed Npri is equal to or greater than the predetermined rotational speed Npri1.
  • the predetermined rotational speed Npri1 is set so as to increase as the input torque Tsec increases. According to the controller 12 having such a configuration, the advance compensation region R can be set more appropriately.
  • the setting unit 139 sets the command pressure Ppri_D2 as the command pressure Ppri_D when the gear ratio Ratio is larger than the predetermined gear ratio Ratio1. According to the controller 12 having such a configuration, it is possible to appropriately improve the longitudinal vibration in accordance with the gear ratio Ratio.
  • the setting unit 139 sets the command pressure Ppri_D2 as the command pressure Ppri_D when the change rate ⁇ is smaller than the predetermined value ⁇ 1. According to the controller 12 having such a configuration, the longitudinal vibration can be appropriately improved according to the change rate ⁇ .
  • the controller 12 sets the command pressure Ppri_D2 as the command pressure Ppri_D when the LU clutch 2a is engaged. According to the controller 12 having such a configuration, the longitudinal vibration can be appropriately improved according to the state of the LU clutch 2a.
  • the setting unit 139 sets the command pressure Ppri_D2 as the command pressure Ppri_D according to all four parameters of the rotation speed Npri, the input torque Tsec, the speed ratio Ratio, and the change rate ⁇ . .
  • the setting unit 139 may be configured to set the command pressure Ppri_D2 as the command pressure Ppri_D according to at least one of the parameters of the input torque Tsec, the gear ratio Ratio, and the change rate ⁇ . Even in this case, it is possible to appropriately improve the longitudinal vibration by appropriately increasing the stability of the transmission ratio Ratio in relation to the parameter.
  • the advance compensation region R itself is set according to the transmission ratio Ratio, the change rate ⁇ , and the engagement state of the LU clutch 2a, and the case where the advance compensation region R is set according to these is described. did.
  • the controller 12 determines whether or not the operating point M is in the advance compensation region R as another determination without including the determination regarding the gear ratio Ratio, the change rate ⁇ , and the engaged state of the LU clutch 2a. It may be configured to do.
  • the setting unit 139 includes the switch unit 135 that selects the command pressure Ppri_D according to the determination result of the operation region determination unit 134.
  • the controller 12 is configured as a control device for a continuously variable transmission.
  • the control device for the continuously variable transmission may be realized by a plurality of controllers, for example.

Abstract

コントローラは、プライマリ圧の実圧が指示圧になるように変速機の変速制御を行う。コントローラは、指示圧の進み補償を行う進み位相進み補償器と、プライマリプーリの回転速度、セカンダリプーリへの入力トルク、変速比、及び変化率のうち少なくともいずれかに応じて、位相進み補償器によって進み補償が行われた指示圧を指示圧として設定する設定部と、を有する。

Description

無段変速機の制御装置及び無段変速機の制御方法
 本発明は、無段変速機の制御装置及び無段変速機の制御方法に関する。
 無段変速機の変速制御に関し、特許文献1では次のような技術が開示されている。すなわち、無段変速機をスライディングモード制御する技術において、スライディングモード制御の位相空間上の切換え面を、実値のハンチング周波数に対応した位相進み遅れ特性を有するように設定する技術が開示されている(JP11-194801Aの段落[0120]参照)。
 無段変速機では、パワートレインの共振周波数で前後方向の揺さぶりを引き起こす前後振動が発生することがある。前後振動は、パワートレインのトルク変動に対して無段変速機の変速比の安定性が不足している場合に、トルク変動と無段変速機の変速とが連成して発生すると考えられる。前後振動が発生すると、無段変速機を搭載する車両の運転性が悪化する虞がある。このため、無段変速機の前後振動を適切に改善可能な技術が望まれる。
 本発明はこのような課題に鑑みてなされたもので、無段変速機の前後振動を適切に改善可能な無段変速機の制御装置及び無段変速機の制御方法を提供することを目的とする。
 本発明のある態様の無段変速機の制御装置は、実変速制御値が目標変速制御値になるように無段変速機の変速制御を行う無段変速機の制御装置であって、前記目標変速制御値の進み補償を行う進み補償部と、前記無段変速機の入力側回転速度、前記無段変速機の従動側回転要素への入力トルク、前記無段変速機の変速比、及び前記変速比の変化率のうち少なくともいずれかに応じて、前記進み補償部によって進み補償が行われた補償後目標変速制御値を前記目標変速制御値として設定する設定部と、を有する。
 本発明の別の態様によれば、実変速制御値が目標変速制御値になるように無段変速機の変速制御を行う無段変速機の制御方法であって、前記目標変速制御値の進み補償を行うことと、前記無段変速機の入力側回転速度、前記無段変速機の従動側回転要素への入力トルク、前記無段変速機の変速比、及び前記変速比の変化率のうち少なくともいずれかに応じて、進み補償を行った補償後目標変速制御値を前記目標変速制御値として設定することと、を含む無段変速機の制御方法が提供される。
 これらの態様によれば、前後振動が発生する領域で補償後目標変速制御値を目標変速制御値として設定することができる。このため、目標変速制御値の進み補償による無段変速機の変速比の安定性向上を必要に応じて図ることができ、これにより前後振動の収束を図ることで、無段変速機の前後振動を適切に改善することができる。また、位相進み補償によって変速比の安定性を高めるので、変速比の制御応答性の向上も図られる。
図1は、変速機コントローラを含む車両の概略構成図である。 図2は、変速機コントローラの概略構成図である。 図3は、変速機コントローラの機能ブロック図である。 図4は、進み補償領域の説明図である。 図5は、変速機コントローラが行う制御の一例をフローチャートで示す図である。
 以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
 図1は、変速機コントローラ12を含む車両の概略構成図である。車両は動力源としてエンジン1を備える。エンジン1の動力は、パワートレインPTを構成するトルクコンバータ2、第1ギヤ列3、変速機4、第2ギヤ列5及び差動装置6を介して、駆動輪7へと伝達される。第2ギヤ列5には駐車時に変速機4の出力軸を機械的に回転不能にロックするパーキング機構8が設けられる。
 トルクコンバータ2は、ロックアップクラッチ2aを備える。ロックアップクラッチ2aが締結されると、トルクコンバータ2における滑りがなくなり、トルクコンバータ2の伝達効率が向上する。以下では、ロックアップクラッチ2aをLUクラッチ2aと称す。
 変速機4は、バリエータ20を備える無段変速機である。バリエータ20は、プライマリプーリであるプーリ21と、セカンダリプーリであるプーリ22と、プーリ21、22の間に掛け回されるベルト23とを備える無段変速機構である。プーリ21は主動側回転要素を構成し、プーリ22は従動側回転要素を構成する。
 プーリ21、22それぞれは、固定円錐板と、固定円錐板に対してシーブ面を対向させた状態で配置され固定円錐板との間にV溝を形成する可動円錐板と、可動円錐板の背面に設けられて可動円錐板を軸方向に変位させる油圧シリンダとを備える。プーリ21は油圧シリンダとして油圧シリンダ23aを備え、プーリ22は油圧シリンダとして油圧シリンダ23bを備える。
 油圧シリンダ23a、23bに供給される油圧を調整すると、V溝の幅が変化してベルト23と各プーリ21、22との接触半径が変化し、バリエータ20の変速比Ratioが無段階に変化する。バリエータ20は、トロイダル型の無段変速機構であってもよい。
 変速機4は、副変速機構30をさらに備える。副変速機構30は、前進2段・後進1段の変速機構であり、前進用変速段として、1速と、1速よりも変速比の小さな2速を有する。副変速機構30は、エンジン1から駆動輪7に至るまでの動力伝達経路において、バリエータ20と直列に設けられる。
 副変速機構30は、この例のようにバリエータ20の出力軸に直接接続されていてもよいし、その他の変速ないしギヤ列等の動力伝達機構を介して接続されていてもよい。あるいは、副変速機構30はバリエータ20の入力軸側に接続されていてもよい。
 車両にはさらに、エンジン1の動力の一部を利用して駆動されるオイルポンプ10と、オイルポンプ10がオイル供給によって発生させる油圧を調整して変速機4の各部位に供給する油圧制御回路11と、油圧制御回路11を制御する変速機コントローラ12とが設けられる。
 油圧制御回路11は複数の流路、複数の油圧制御弁で構成される。油圧制御回路11は、変速機コントローラ12からの変速制御信号に基づき、複数の油圧制御弁を制御して油圧供給経路を切り換える。また、油圧制御回路11は、オイルポンプ10がオイル供給によって発生させる油圧から必要な油圧を調整し、調整した油圧を変速機4の各部位に供給する。これにより、バリエータ20の変速、副変速機構30の変速段の変更、LUクラッチ2aの締結・解放が行われる。
 図2は、変速機コントローラ12の概略構成図である。変速機コントローラ12は、CPU121と、RAM・ROMからなる記憶装置122と、入力インターフェース123と、出力インターフェース124と、これらを相互に接続するバス125とを有して構成される。
 入力インターフェース123には例えば、アクセルペダルの操作量を表すアクセル開度APOを検出するアクセル開度センサ41の出力信号、変速機4の入力側回転速度を検出する回転速度センサ42の出力信号、プーリ22の回転速度Nsecを検出する回転速度センサ43の出力信号、変速機4の出力側回転速度を検出する回転速度センサ44の出力信号が入力される。
 変速機4の入力側回転速度は具体的には、変速機4の入力軸の回転速度、したがってプーリ21の回転速度Npriである。変速機4の出力側回転速度は具体的には、変速機4の出力軸の回転速度、したがって副変速機構30の出力軸の回転速度である。変速機4の入力側回転速度は、例えばトルクコンバータ2のタービン回転速度など、変速機4との間にギヤ列等を挟んだ位置の回転速度であってもよい。変速機4の出力側回転速度についても同様である。
 入力インターフェース123にはさらに、車速VSPを検出する車速センサ45の出力信号、変速機4の油温TMPを検出する油温センサ46の出力信号、セレクトレバーの位置を検出するインヒビタスイッチ47の出力信号、エンジン1の回転速度Neを検出する回転速度センサ48の出力信号、変速機4の変速範囲を1よりも小さい変速比に拡大するためのODスイッチ49の出力信号、LUクラッチ2aへの供給油圧を検出する油圧センサ50の出力信号などが入力される。入力インターフェース123には、エンジン1が備えるエンジンコントローラ51から、エンジントルクTeのトルク信号も入力される。
 記憶装置122には、変速機4の変速制御プログラム、変速制御プログラムで用いる各種マップ等が格納されている。CPU121は、記憶装置122に格納されている変速制御プログラムを読み出して実行し、入力インターフェース123を介して入力される各種信号に基づき変速制御信号を生成する。また、CPU121は、生成した変速制御信号を出力インターフェース124を介して油圧制御回路11に出力する。CPU121が演算処理で使用する各種値、CPU121の演算結果は記憶装置122に適宜格納される。
 ところで、変速機4では、パワートレインPTの共振周波数であるPT共振周波数Fptで前後振動が発生することがある。前後振動は、パワートレインPTのトルク変動に対して、変速機4の変速比の安定性が不足している場合に、トルク変動と変速機4の変速とが連成して発生すると考えられる。前後振動が発生すると、変速機4を搭載する車両の運転性が悪化することが懸念される。
 このため、変速機コントローラ12は、以下で説明するように変速制御を行う。以下では、変速機4の変速比としてバリエータ20の変速比Ratioを用いて説明する。変速比Ratioは、後述する実変速比Ratio_A、目標変速比Ratio_D及び到達変速比Ratio_Tを含むバリエータ20の変速比の総称であり、これらのうち少なくともいずれかであることを含む。プーリ21への供給油圧であるプライマリ圧Ppri、プーリ22への供給油圧であるセカンダリ圧Psecについても同様である。変速機4の変速比は、バリエータ20及び副変速機構30全体の変速比であるスルー変速比とされてもよい。以下では、変速機コントローラ12を単にコントローラ12と称す。
 図3は、変速制御の要部を示すコントローラ12の機能ブロック図で示す図である。コントローラ12は、油圧制御FF制御部131、変速制御FB制御部132、位相進み補償器133、作動領域判定部134、スイッチ部135、フィルタ部136を有する。FFはフィードフォワードの略で、FBはフィードバックの略である。
 油圧制御FF制御部131と変速制御FB制御部132とには、バリエータ20の到達変速比Ratio_Tが入力される。到達変速比Ratio_Tは、変速比Ratioを変速制御値とした最終目標変速制御値であり、変速マップで車両の運転状態に応じて予め設定されている。車両の運転状態は例えば、車速VSP及びアクセル開度APOである。
 油圧制御FF制御部131は、到達変速比Ratio_Tに基づき、セカンダリ圧PsecをFF制御するための指示圧Psec_Dを算出する。指示圧Psec_Dは、ベルト23の挟持力を確保するように設定される。油圧制御FF制御部131は、算出した指示圧Psec_Dを変速制御FB制御部132に出力する。
 変速制御FB制御部132は、バリエータ20の実変速比Ratio_A、到達変速比Ratio_T、指示圧Psec_Dに基づき、プライマリ圧PpriをFB制御するための指示圧Ppri_Dを算出する。指示圧Ppri_Dは、プライマリ圧Ppriの実圧Ppri_Aが到達プライマリ圧Ppri_Tになるまでの過渡的な目標プライマリ圧として設定される。到達プライマリ圧Ppri_Tは、到達変速比Ratio_Tに対応するプライマリ圧Ppriである。変速制御FB制御部132は、算出した指示圧Ppri_Dを位相進み補償器133及びスイッチ部135に出力する。
 位相進み補償器133は、指示圧Ppri_Dの位相進み補償を行う。位相進み補償器133は例えば、時定数C(s)のフィルタで構成することができる。位相進み補償器133は、補償部に相当する。
 作動領域判定部134は、動作点Mが進み補償領域Rにあるか否かを判定し、判定結果をスイッチ部135に出力する。
 図4は、進み補償領域Rの説明図である。図4では、複数の動作点Mで動作点Mの分布を示す。進み補償領域Rは、回転速度Npri及びプーリ22への入力トルクTsecに応じて設定される。入力トルクTsecは例えば、エンジン1及びプーリ22間に設定された変速比、したがって本実施形態では第1ギヤ列3のギヤ比及びバリエータ20の変速比RatioをエンジントルクTeに乗じた値として算出することができる。
 進み補償領域Rは、入力トルクTsecが所定トルクTsec1よりも小さい領域R1を含む。進み補償領域Rは、入力トルクTsecが所定トルクTsec1以上、且つ回転速度Npriが所定回転速度Npri1以上の領域R2をさらに含む。
 所定回転速度Npri1は、入力トルクTsecが大きくなるほど大きくなるように設定される。所定回転速度Npri1は、境界Bを規定するように設定される。境界Bは、入力トルクTsecに比例して回転速度Npriが増加する直線とされる。
 所定トルクTsec1、所定回転速度Npri1は、前後振動が発生する入力トルクTsec及び回転速度Npriを規定するための値であり、実験等により予め設定することができる。進み補償領域Rは、コースト走行時にロードロードすなわち道路負荷に見合う開度でアクセルペダルが踏み込まれた場合の動作点Mを含む。動作点Mは、エンジン1のアイドル回転速度に対応する回転速度Npriよりも低い領域には分布しない。
 境界Bで進み補償領域Rと区分された領域は、跳ね返り領域RXである。跳ね返り領域RXについては後述する。
 ところで、このような進み補償領域Rは、変速比Ratioが所定変速比Ratio1よりも大きい場合、換言すれば、変速比Ratioが所定変速比Ratio1よりもLowである場合に対して設定される。所定変速比Ratio1は、前後振動が発生する変速比を規定するための値であり、例えば1である。所定変速比Ratio1は、実験等により予め設定することができる。
 進み補償領域Rはさらに、変速比Ratioの変化率αが所定値α1よりも小さい場合に対して設定される。所定値α1は、前後振動が発生する変速比Ratioの変化率を規定するための値であり、具体的には変速比Ratioが定常状態であるか否かを判定する判定値として設定される。所定値α1は、実験等により予め設定することができる。
 進み補償領域RはさらにLUクラッチ2aが締結されている場合に対して設定される。
 本実施形態では、進み補償領域Rそのものがさらに変速比Ratio、変化率α及びLUクラッチ2aの締結状態に応じて設定されるかたちで、進み補償領域Rがさらにこれらに応じて設定される。動作点Mについても同様である。
 このため、図3に示すように、作動領域判定部134は、動作点Mが進み補償領域Rにあるか否かを判定することで、これらについての判定も併せて行う。作動領域判定部134が行う処理については、フローチャートを用いて後述する。
 スイッチ部135は、作動領域判定部134の判定結果に応じて、変速制御FB制御部132によって当初算出された指示圧Ppri_Dである指示圧Ppri_D1と、位相進み補償器133によって位相進み補償が行われた指示圧Ppri_Dである指示圧Ppri_D2のいずれかを指示圧Ppri_Dとして選択する。
 スイッチ部135は、動作点Mが跳ね返り領域RXにある場合、したがって動作点Mが進み補償領域Rにない場合、指示圧Ppri_D1を指示圧Ppri_Dとして選択する。
 スイッチ部135は、動作点Mが進み補償領域Rにある場合に、指示圧Ppri_D2を指示圧Ppri_Dとして選択する。
 スイッチ部135は作動領域判定部134とともに、回転速度Npri、入力トルクTsec、変速比Ratio、及び変化率αに応じて、指示圧Ppri_D2を指示圧Ppri_Dとして設定する設定部139を構成する。
 アクチュエータ111はプライマリ圧Ppriを制御し、アクチュエータ112はセカンダリ圧Psecを制御する。アクチュエータ111、アクチュエータ112は具体的にはともに、油圧制御弁であり、油圧制御回路11に設けられる。
 アクチュエータ111には、スイッチ部135から選択後の指示圧Ppri_Dが入力され、アクチュエータ112には、油圧制御FF制御部131から指示圧Psec_Dが入力される。アクチュエータ111は、プライマリ圧Ppriの実圧Ppri_Aが指示圧Ppri_Dになるようにプライマリ圧Ppriを制御し、アクチュエータ112は、セカンダリ圧Psecの実圧Psec_Aが指示圧Psec_Dになるようにセカンダリ圧Psecを制御する。実圧Ppri_Aは実変速制御値を、指示圧Ppri_Dは目標変速制御値を構成する。
 指示圧Ppri#Dに応じた実圧Ppri_Aはアクチュエータ111からバリエータ20に、指示圧Psec_Dに応じた実圧Psec_Aはアクチュエータ112からバリエータ20に、それぞれ入力される。結果、実変速比Ratio_Aが目標変速比Ratio_Dになるように変速比Ratioが制御される。実変速制御値及び目標変速制御値は、変速比Ratioを変速制御値とする実変速比Ratio_A及び目標変速比Ratio_Dで構成されてもよい。
 ベルト23の挟持力は、実圧Psec_Aによって確保される。このため、エンジントルクTeに応じたプーリ21への入力トルクTpriがバリエータ20に入力されても、ベルト23の滑りは発生しない。
 実変速比Ratio_Aは、エンジン1に入力される。また、実変速比Ratio_Aは、フィルタ部136を介して変速制御FB制御部132に入力される。実変速比Ratio_Aには、回転速度センサ42、回転速度センサ43の出力に基づき、コントローラ12で算出したものを適用することができる。
 フィルタ部136は、実変速比Ratio_Aのフィルタ処理を行う。フィルタ部136は、高次のローパスフィルタを構成する。フィルタ部136は例えば、複数の1次のローパスフィルタを有した構成とすることができる。
 図5は、コントローラ12が行う処理の一例をフローチャートで示す図である。本フローチャートの処理は具体的には、作動領域判定部134によって行われる。
 ステップS1で、コントローラ12は、入力トルクTsecが所定トルクTsec1よりも小さいか否かを判定する。ステップS1で否定判定であれば、処理はステップS2に進む。
 ステップS2で、コントローラ12は、回転速度Npriが、所定回転速度Npri1よりも大きいか否かを判定する。ステップS2で肯定判定であれば、処理はステップS3に進む。ステップS1で肯定判定の場合も、処理はステップS3に進む。
 ステップS3で、コントローラ12は、変速比Ratioが所定変速比Ratio1よりも大きいか否かを判定する。作動領域判定部134は具体的には、実変速比Ratio_Aまたは目標変速比Ratio_Dが、所定変速比Ratio1よりも大きいか否かを判定する。
 変速比Ratioが所定変速比Ratio1よりも大きいか否かは例えば、ODスイッチ49がOFFであるか否かで判定することができる。実変速比Ratio_A及び目標変速比Ratio_Dは、演算値であってもよい。ステップS3で肯定判定であれば、処理はステップS4に進む。
 ステップS4で、コントローラ12は、変化率αが所定値α1よりも小さいか否かを判定する。変化率αが所定値α1よりも小さいか否かは例えば、インヒビタスイッチ47の出力に基づき、セレクトレバーでマニュアルレンジが選択されているか否かなど、ドライバ操作によって変速比Ratioが固定される状態であるか否かで判定することができる。ステップS4で肯定判定であれば、処理はステップS5に進む。
 ステップS5で、コントローラ12は、LUクラッチ2aが締結されているか否かを判定する。LUクラッチ2aが締結されているか否かは例えば、油圧センサ50の出力に基づき判定することができる。
 ステップS5で肯定判定であれば、処理はステップS6に進み、コントローラ12は、動作点Mが進み補償領域Rにある、と判定する。
 ステップS5で否定判定であれば、処理はステップS7に進み、コントローラ12は、動作点Mが進み補償領域Rにない、と判定する。ステップS2からステップS4で否定判定の場合も同様である。
 ステップS7では、換言すれば、動作点Mが跳ね返り領域RXにあると判定される。跳ね返り領域RXでは、指示圧Ppri_D2を指示圧Ppri_Dとして設定すると、指示圧Ppri_Dが振動する結果、実圧Ppri_Aの振動が引き起こされることになる。
 このため、動作点Mが進み補償領域Rにない場合に、指示圧Ppri_D1を指示圧Ppri_Dとして設定することで、変速比Ratioの安定性が不要に高めることが防止されるだけでなく、実圧Ppri_Aの振動が発生することも防止される。
 次に、コントローラ12の主な作用効果について説明する。
 コントローラ12は、実圧Ppri_Aが指示圧Ppri_Dになるように変速機4の変速制御を行う無段変速機の制御装置を構成する。コントローラ12は、指示圧Ppri_Dの進み補償を行う位相進み補償器133と、回転速度Npri、入力トルクTsec、変速比Ratio、及び変化率αに応じて、位相進み補償器133によって進み補償が行われた指示圧Ppri_D2を指示圧Ppri_Dとして設定する設定部139と、を有する。
 このような構成のコントローラ12によれば、前後振動が発生する領域で指示圧Ppri_D2を指示圧Ppri_Dとして設定することができる。このため、指示圧Ppri_Dの位相進み補償による変速比Ratioの安定性向上を必要に応じて図ることができ、これにより前後振動の収束を図ることで、変速機4の前後振動を適切に改善することができる。
 また、このような構成のコントローラ12によれば、位相進み補償によって変速比Ratioの安定性を高めるので、変速比Ratioの制御応答性の向上も図ることができる。さらに、このような構成のコントローラ12によれば、変速比Ratioの安定性を必要に応じて高めるので、変速比Ratioの安定性を高める必要がない場合に、実圧Ppri_Aの振動が発生することも防止できる。
 コントローラ12は、実変速比Ratio_Aのフィルタ処理を行うとともに、高次のローパスフィルタを構成するフィルタ部136をさらに有する。
 このような構成のコントローラ12によれば、1次のローパスフィルタを用いると除去したい周波数以下の領域で僅かな遅れが発生することに対し、遅れを改善することができ、これにより指示圧Ppri_Dの位相を更に進めることができる。
 コントローラ12では、設定部139は、動作点Mが進み補償領域Rにある場合に、指示圧Ppri_D2を指示圧Ppri_Dとして設定する。
 このような構成のコントローラ12によれば、回転速度Npri及び入力トルクTsecに応じた領域のうち前後振動が発生する領域を進み補償領域Rとして変速比Ratioの安定性を高めることで、前後振動を適切に改善することができる。
 コントローラ12では、進み補償領域Rは、入力トルクTsecが所定トルクTsec1よりも小さい領域R1を含む。このような構成のコントローラ12によれば、進み補償領域Rを適切に設定することができる。
 コントローラ12では、進み補償領域Rは、入力トルクTsecが所定トルクTsec1以上、且つ回転速度Npriが所定回転速度Npri1以上の領域R2をさらに含む。所定回転速度Npri1は、入力トルクTsecが大きくなるほど大きくなるように設定される。このような構成のコントローラ12によれば、進み補償領域Rをさらに適切に設定することができる。
 コントローラ12では、設定部139は、変速比Ratioが所定変速比Ratio1よりも大きい場合に、指示圧Ppri_D2を指示圧Ppri_Dとして設定する。このような構成のコントローラ12によれば、変速比Ratioに応じて前後振動を適切に改善することができる。
 コントローラ12では、設定部139は、変化率αが所定値α1よりも小さい場合に、指示圧Ppri_D2を指示圧Ppri_Dとして設定する。このような構成のコントローラ12によれば、変化率αに応じて前後振動を適切に改善することができる。
 本実施形態では、変速機4は、LUクラッチ2a付きのトルクコンバータ2を介して動力が入力される。コントローラ12はさらに、LUクラッチ2aが締結されている場合に、指示圧Ppri_D2を指示圧Ppri_Dとして設定する。このような構成のコントローラ12によれば、さらにLUクラッチ2aの状態に応じて前後振動を適切に改善することができる。
 以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
 上述した実施形態では、設定部139が、回転速度Npri、入力トルクTsec、変速比Ratio、及び変化率αの4つのパラメータすべてに応じて、指示圧Ppri_D2を指示圧Ppri_Dとして設定する場合について説明した。
 しかしながら、設定部139は、入力トルクTsec、変速比Ratio、及び変化率αのうち少なくともいずれかのパラメータに応じて、指示圧Ppri_D2を指示圧Ppri_Dとして設定するように構成されてもよい。この場合でも、当該パラメータとの関係で変速比Ratioの安定性を適切に高めることで、前後振動を適切に改善することができる。
 上述した実施形態では、進み補償領域Rそのものが変速比Ratio、変化率α及びLUクラッチ2aの締結状態に応じて設定されるかたちで、進み補償領域Rがこれらに応じて設定される場合について説明した。
 しかしながら、コントローラ12は例えば、動作点Mが進み補償領域Rにあるか否かの判定に、変速比Ratio、変化率α、LUクラッチ2aの締結状態についての判定を含めずに、別の判定として行うように構成されてもよい。
 上述した実施形態では、作動領域判定部134及びスイッチ部135が設定部139を構成する場合について説明した。しかしながら、設定部139は、作動領域判定部134の判定結果に応じて指示圧Ppri_Dの選択を行うスイッチ部135で構成されていると把握されてもよい。
 上述した実施形態では、コントローラ12が無段変速機の制御装置として構成される場合について説明した。しかしながら、無段変速機の制御装置は例えば、複数のコントローラで実現されてもよい。
 本願は2016年3月9日に日本国特許庁に出願された特願2016-45497に基づく優先権を主張し、この出願のすべての内容は参照により本明細書に組み込まれる。

Claims (9)

  1.  実変速制御値が目標変速制御値になるように無段変速機の変速制御を行う無段変速機の制御装置であって、
     前記目標変速制御値の進み補償を行う進み補償部と、
     前記無段変速機の入力側回転速度、前記無段変速機の従動側回転要素への入力トルク、前記無段変速機の変速比、及び前記変速比の変化率のうち少なくともいずれかに応じて、前記進み補償部によって進み補償が行われた補償後目標変速制御値を前記目標変速制御値として設定する設定部と、
    を有する無段変速機の制御装置。
  2.  請求項1に記載の無段変速機の制御装置であって、
     前記実変速制御値のフィルタ処理を行うとともに、高次のローパスフィルタを構成するフィルタ部、
    をさらに有する無段変速機の制御装置。
  3.  請求項1又は2に記載の無段変速機の制御装置であって、
     前記設定部は、前記入力側回転速度及び前記入力トルクに応じた動作点が、前記入力側回転速度及び前記入力トルクに応じて設定された進み補償領域にある場合に、前記補償後目標変速制御値を前記目標変速制御値として設定する、
    無段変速機の制御装置。
  4.  請求項3に記載の無段変速機の制御装置であって、
     前記進み補償領域は、前記入力トルクが所定トルクよりも小さい領域を含む、
    無段変速機の制御装置。
  5.  請求項4に記載の無段変速機の制御装置であって、
     前記進み補償領域は、前記入力トルクが前記所定トルク以上、且つ前記入力側回転速度が所定回転速度以上の領域をさらに含み、
     前記所定回転速度は、前記入力トルクが大きくなるほど大きくなるように設定される、
    無段変速機の制御装置。
  6.  請求項1又は2に記載の無段変速機の制御装置であって、
     前記設定部は、前記変速比が所定変速比よりも大きい場合に、前記補償後目標変速制御値を前記目標変速制御値として設定する、
    無段変速機の制御装置。
  7.  請求項1又は2に記載の無段変速機の制御装置であって、
     前記設定部は、前記変化率が所定値よりも小さい場合に、前記補償後目標変速制御値を前記目標変速制御値として設定する、
    無段変速機の制御装置。
  8.  請求項1又は2に記載の無段変速機の制御装置であって、
     前記無段変速機は、ロックアップクラッチ付きのトルクコンバータを介して動力が入力され、
     前記設定部はさらに、前記ロックアップクラッチが締結されている場合に、前記補償後目標変速制御値を前記目標変速制御値として設定する、
    無段変速機の制御装置。
  9.  実変速制御値が目標変速制御値になるように無段変速機の変速制御を行う無段変速機の制御方法であって、
     前記目標変速制御値の進み補償を行うことと、
     前記無段変速機の入力側回転速度、前記無段変速機の従動側回転要素への入力トルク、前記無段変速機の変速比、及び前記変速比の変化率のうち少なくともいずれかに応じて、進み補償を行った補償後目標変速制御値を前記目標変速制御値として設定することと、
    を含む無段変速機の制御方法。
PCT/JP2017/007380 2016-03-09 2017-02-27 無段変速機の制御装置及び無段変速機の制御方法 WO2017154632A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17762972.2A EP3428484A4 (en) 2016-03-09 2017-02-27 CONTROL UNIT FOR LEVEL TRANSMISSION AND CONTROL METHOD FOR LEVEL TRANSMISSION
US16/083,431 US10731757B2 (en) 2016-03-09 2017-02-27 Control device of continuously variable transmission and control method of continuously variable transmission
KR1020187028483A KR102104066B1 (ko) 2016-03-09 2017-02-27 무단 변속기의 제어 장치 및 무단 변속기의 제어 방법
CN201780016082.0A CN108779846B (zh) 2016-03-09 2017-02-27 无级变速器的控制装置及无级变速器的控制方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016-045497 2016-03-09
JP2016045497A JP6666756B2 (ja) 2016-03-09 2016-03-09 無段変速機の制御装置及び無段変速機の制御方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017154632A1 true WO2017154632A1 (ja) 2017-09-14

Family

ID=59790372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2017/007380 WO2017154632A1 (ja) 2016-03-09 2017-02-27 無段変速機の制御装置及び無段変速機の制御方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10731757B2 (ja)
EP (1) EP3428484A4 (ja)
JP (1) JP6666756B2 (ja)
KR (1) KR102104066B1 (ja)
CN (1) CN108779846B (ja)
WO (1) WO2017154632A1 (ja)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6772553B2 (ja) * 2016-05-25 2020-10-21 日産自動車株式会社 無段変速機の制御方法
JP6896343B2 (ja) * 2017-09-15 2021-06-30 ジヤトコ株式会社 無段変速機の制御装置
JP6847537B2 (ja) * 2017-09-15 2021-03-24 ジヤトコ株式会社 無段変速機の制御装置
CN111094804B (zh) * 2017-09-15 2021-08-17 加特可株式会社 无级变速器的控制装置以及控制方法
JP6742530B2 (ja) * 2017-09-15 2020-08-19 ジヤトコ株式会社 無段変速機の制御装置および制御方法
CN111094803B (zh) * 2017-09-15 2021-08-17 加特可株式会社 无级变速器的控制装置及控制方法
JP6831470B2 (ja) * 2017-09-15 2021-02-17 ジヤトコ株式会社 無段変速機の制御装置および制御方法
JP6887734B2 (ja) * 2017-09-15 2021-06-16 ジヤトコ株式会社 無段変速機の制御装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002106700A (ja) * 2000-09-29 2002-04-10 Jatco Transtechnology Ltd 無段変速機の変速制御装置
JP2005069455A (ja) * 2003-08-28 2005-03-17 Nissan Motor Co Ltd 無段変速機の変速比制御装置
JP2011207240A (ja) * 2010-03-26 2011-10-20 Toyota Motor Corp 車両制御システム

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3473363B2 (ja) 1997-02-27 2003-12-02 株式会社デンソー システム制御装置
JP2002124047A (ja) 2000-10-11 2002-04-26 Sony Corp 磁気ディスク装置
JP4849870B2 (ja) * 2005-10-31 2012-01-11 ジヤトコ株式会社 自動車用無段変速機の制御装置
EP2331851B1 (en) * 2008-09-26 2013-04-24 Robert Bosch GmbH Method for controlling a normal force in a frictional contact of a continuously variable transmission
US9182037B2 (en) * 2012-07-12 2015-11-10 Nissan Motor Co., Ltd. Control device for vehicle
WO2014129060A1 (ja) * 2013-02-21 2014-08-28 本田技研工業株式会社 変速制御装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002106700A (ja) * 2000-09-29 2002-04-10 Jatco Transtechnology Ltd 無段変速機の変速制御装置
JP2005069455A (ja) * 2003-08-28 2005-03-17 Nissan Motor Co Ltd 無段変速機の変速比制御装置
JP2011207240A (ja) * 2010-03-26 2011-10-20 Toyota Motor Corp 車両制御システム

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3428484A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN108779846B (zh) 2020-04-28
JP6666756B2 (ja) 2020-03-18
EP3428484A4 (en) 2019-03-20
US10731757B2 (en) 2020-08-04
KR102104066B1 (ko) 2020-04-23
CN108779846A (zh) 2018-11-09
JP2017160982A (ja) 2017-09-14
EP3428484A1 (en) 2019-01-16
US20190078685A1 (en) 2019-03-14
KR20180114213A (ko) 2018-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017154632A1 (ja) 無段変速機の制御装置及び無段変速機の制御方法
JP6731057B2 (ja) 無段変速機の制御方法
US10989301B2 (en) Control device for continuously variable transmission and control method for continuously variable transmission
US10871224B2 (en) Control device for continuously variable transmission and control method for continuously variable transmission
JP6772553B2 (ja) 無段変速機の制御方法
CN111094803B (zh) 无级变速器的控制装置及控制方法
CN111108309B (zh) 无级变速器的控制装置以及控制方法
CN111094802B (zh) 无级变速器的控制装置及控制方法
JP6799580B2 (ja) 無段変速機の制御装置及び無段変速機の制御方法
JP2019052730A (ja) 無段変速機の制御装置
JP2019052731A (ja) 無段変速機の制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2017762972

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017762972

Country of ref document: EP

Effective date: 20181009

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17762972

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1