WO2017140789A1 - Gaine d'evacuation et de ventilation pour un bâtiment - Google Patents

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WO2017140789A1
WO2017140789A1 PCT/EP2017/053514 EP2017053514W WO2017140789A1 WO 2017140789 A1 WO2017140789 A1 WO 2017140789A1 EP 2017053514 W EP2017053514 W EP 2017053514W WO 2017140789 A1 WO2017140789 A1 WO 2017140789A1
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building
duct
ventilation
conduit
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PCT/EP2017/053514
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Benoît PERRET
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Perret Benoît
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    • F24F13/02—Ducting arrangements
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    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F24F13/0227—Ducting arrangements using parts of the building, e.g. air ducts inside the floor, walls or ceiling of a building
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
    • F24D3/1058—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system disposition of pipes and pipe connections

Definitions

  • the invention relates to the field of technical building sheaths, for the ventilation and evacuation of wastewater from the building.
  • a building has at least one polyvinyl chloride or copper jacket that forms a sewage disposal column in the building.
  • It also comprises a sheath, generally made of metallic material, which serves as a ventilation column of the building.
  • the ventilation duct and the exhaust duct take the form of circular section pipes located at a distance from one another and assembled in sections independently of one another.
  • the building is designed to pass heating pipes, hot water and cold water, near the ventilation ducts and evacuation.
  • the invention aims to at least partially solve the problems encountered in the solutions of the prior art.
  • the invention relates to a sheath for the transport of liquid and ventilation of a building.
  • the sheath comprises a first duct for ventilation of the building, a second duct for the transport of liquid in the building and an internal longitudinal partition separating the first duct and the second duct.
  • the longitudinal partition delimits at least partially the first conduit and the second conduit.
  • the ventilation duct and the liquid transport duct can be installed simultaneously and more easily in the building. It suffices, for example, to make a single through-hole in the floor of the different floors, instead of one for each duct, to let a ventilation and liquid transport column there.
  • the sheath according to the invention tends to make the installation of ventilation columns and liquid transport in a building more standardized.
  • the invention may optionally include one or more of the following features combined with one another or not.
  • the second conduit is a sewage discharge pipe and / or valve water.
  • the sheath may comprise a wastewater discharge duct and a valve water discharge duct, that is to say at least three ducts.
  • the sheath is made of a single constituent material which preferably comprises polyvinyl chloride.
  • the sheath comprises at least one cross section in the form of a parallelogram.
  • the sheath has a cross section of rectangular shape.
  • the first conduit has a rectangular cross section and / or the second conduit has a rectangular cross section.
  • the rectangular section of the second duct reduces in particular the risk of siphoning with respect to a discharge duct of circular section.
  • the first conduit is formed by a first sleeve
  • the second conduit being formed by a second sleeve which is rigidly secured to the first sleeve, being against the first sleeve.
  • the sheath comprises at least one bracket that is rigidly secured to a wall of the sheath, the bracket being configured to secure the sheath to a structural element of a building such as a partition, a wall, a floor and / or a building ceiling, and / or the bracket being perforated to be traversed by at least one pipe of hot water, cold water and / or heating.
  • the bracket is projecting outwardly of the sheath.
  • the invention also relates to a building comprising a sheath as defined above, the sheath forming a liquid transport column and ventilation inside the building.
  • the building is preferably a residential or office building.
  • the invention also relates to a method of installing a conduit for the transport of liquid and a ventilation duct in a building.
  • the method comprises installing a sheath as defined above, the first conduit forms a building ventilation column and the second conduit forms a liquid transport column in the building.
  • the length of the sheath is greater than that of a floor of the building before it is inserted into the building.
  • the sheath is in particular either preassembled or made in one piece, to the desired length before insertion into the building.
  • Figure 1 is a partial elevational representation of a ventilation duct and exhaust according to a first embodiment of the invention
  • Figure 2 is a cross-sectional view of the sheath along the line 11b visible in Figure 1;
  • Figure 3 shows enlarged detail A visible in Figure 1;
  • FIG. 4a, 5a, 6a illustrate the connection of a sanitary conduit to the ventilation duct and exhaust according to the first embodiment
  • Figures 4b, 5b, 6b illustrate the connection of a lavatory duct to the duct according to the first embodiment
  • FIG. 7 and 8 illustrate the connection of a ventilation pipe to the sheath according to the first embodiment
  • Figure 9 is a schematic cross-sectional view of a sheath according to the first embodiment, installed in a residential building.
  • FIG. 1 represents a duct 2 for ventilating and evacuating wastewater and / or valve water for a building 1.
  • the sheath 2 is made in one-piece fashion, for example by extrusion, made of polyvinyl chloride which is more known by the acronym of PVC.
  • the sheath 2 comprises a ventilation duct 3 and a wastewater evacuation pipe 4 which are separated from each other in the longitudinal direction X-X of the sheath 2 by a longitudinal partition 5.
  • the ventilation duct 3 and the exhaust duct 4 are side by side in the duct 2.11s both extend with the longitudinal partition 5 over at least three quarters of the length of the duct 2, preferably on substantially the entire length of the sheath 2.
  • the longitudinal partition 5 is located inside the sheath 2.
  • the longitudinal partition 5 is a solid partition. It is at the same time impervious to wastewater / water valve that walk in the exhaust duct 4 and to the air in the ventilation duct 3.
  • the longitudinal direction XX of the sheath 2 substantially corresponds to the direction of the height of a building 1, when it is installed in the building and serves as a ventilation column and wastewater evacuation / water valve.
  • a transverse direction is defined as a direction orthogonal to that of the longitudinal direction X-X of the sheath 2.
  • the sheath 2 is of substantially rectangular cross section.
  • the ventilation duct 3 is of substantially square cross section.
  • the exhaust duct 4 is of substantially rectangular cross section.
  • the cross section of the ventilation duct 3 has an area greater than that of the exhaust duct 4.
  • the ventilation duct 3 is delimited by a first wall of the ventilation duct 21, the longitudinal partition 5 and by two second ventilation wall 22.
  • the first ventilation duct wall 21 is opposite and parallel to the longitudinal partition 5.
  • the second ventilation walls 22 are parallel to each other and identical. They are substantially orthogonal to the first ventilation wall 21 and to the longitudinal partition 5.
  • the evacuation duct 4 is delimited by a first wall of the evacuation duct 25, the longitudinal partition 5 and by two second walls of the evacuation duct 26.
  • the first discharge wall 25 and the longitudinal partition 5 each delimit one of the long sides of the exhaust duct 4.
  • the second exhaust duct walls 26 are parallel to each other and identical. They are substantially orthogonal to the first discharge wall 25 and to the longitudinal partition 5.
  • the second ventilation duct wall 22 and the second exhaust duct wall 26 are located on either side of the longitudinal partition 5.
  • the short sides of the sheath 2 are each delimited by one of the first walls of the ventilation duct 21 on the one hand and by one of the first walls of the exhaust duct 25 on the other hand.
  • Each of the long sides of the sheath 2 is delimited by one of the second walls of the ventilation duct 22 and by one of the second walls of the evacuation duct 26 which is contiguous with this second duct wall 22 and situated in its extension.
  • At least one of the second walls of the ventilation duct 22 is equipped with a perforated square 6 for passing pipes for conveying cold water 7, conveying hot water 8 and heating 9.
  • the square 6 also serves to secure the sheath 2 to a structural element of the building 1, such as a partition, a wall, a ceiling or a floor of the building 1.
  • the bracket 6 comprises a fixing flange 64 which is rigidly secured to the second ventilation duct wall 22 and a support plate 62 which is orthogonal to the fixing flange 64 and which comprises passage orifices 63 of the pipes 7, 8, 9.
  • This support plate 62 projects from the second ventilation duct wall 22 towards the outside of the duct 2.
  • the square cross section of the ventilation duct facilitates the attachment of the bracket 6 to the second ventilation wall 22.
  • Figures 4a, 5a, 6a illustrate the connection of a sanitary to the sheath
  • a through hole 41 is cut in one of the outer walls 56, 26 of the exhaust pipe 4, a connector 42 is placed in the hole 41 and secured to the sheath 2 by gluing or PVC welding, then a sanitary exhaust duct 43 is fixed to the connector 42 by gluing or PVC welding.
  • a through hole 45 is formed in the first wall of the exhaust duct 25 and a connector 47 is disposed in this through hole 45.
  • a lavatory outlet duct 49 is mechanically secured to the connector 47, by example by gluing or PVC welding.
  • the part of the lavatory duct 49 situated inside the wall is substantially orthogonal to the outer walls 25, 26 of the evacuation duct. that of the sanitary duct 43 is inclined relative to the normal of the outer walls of the exhaust duct 25, 26.
  • connection of a ventilation opening to the ventilation duct 3 is analogous to the connection of a sanitary duct 43 or a lavatory duct 49 to the evacuation duct 4.
  • a through hole 31 is formed in the ventilation duct 3, a connector 32 is placed in this hole 31. Subsequently, a generally flexible ventilation duct 33 is attached to the connector 32.
  • This ventilation pipe 33 opens through a wall at a ventilation opening 35.
  • the sheath 2 makes it possible to pass the wastewater / valve water and the ventilation air between the different stages 11, 12 of a building 1 and a technical room 10, extending along the building to form a column of wastewater / water valve and ventilation.
  • This technical room 10 can be in the basement or near the roof of building 1.
  • the ventilation duct 3 and the evacuation duct 4 By assembling the ventilation duct 3 and the evacuation duct 4 in a single duct 2, their installation in the building 1 is facilitated, in particular through the various stages 11, 12.
  • the duct 2 has a cross section rectangular, its installation is all the easier since it can be installed in building 1 without formwork, by making a single rectangular through hole per floor in a ceiling and / or in a floor.
  • the sheath 2 is preferably self-supporting, that is to say it is sufficiently rigid to be arranged vertically without deforming under its own weight.
  • the brackets 6 then form the only support elements of the sheath 2 to the rest of the building 1, in the absence of a frame. The installation of the sheath 2 in a building 1 is then all the easier.
  • the sheath 2 facilitates the installation of cold water pipes 7, hot water 8 and heating 9.
  • the sheath 2 according to the invention is all the easier to install as it tends to standardize the dimensions and location of the ventilation ducts 3 and 4 evacuation in the building 1. In a similar way, it facilitates standardization dimensions and locations of the various pipes 7, 8, 9 extending near the ventilation ducts 3 and 4.
  • the sheath 2 has substantially its final length when it is inserted in the building 1. In other words, its length in the longitudinal direction X-X generally exceeds that of one or more stages 11, 12 of the building 1.
  • this material facilitates the connection of sanitary conduit 43, washbasin 49 or ventilation pipe 33, for example by gluing or PVC welding, since it is easy to drill holes and to join fittings 42, 47, 32.
  • the sheath 2 may be made of other materials than PVC such as a metal material which is common to manufacture ventilation ducts 3.
  • the sheath 2 may comprise both a wastewater discharge pipe 4 and a valve water discharge pipe (not shown), in addition to the ventilation duct 3.
  • the conduit wastewater discharge 4 and the ventilation duct 3 may be delimited jointly by the longitudinal partition 5, or the valve water discharge duct and the ventilation duct 3 may be delimited in common by the partition wall. longitudinal 5.
  • the sheath 2 then preferably comprises an additional longitudinal partition (not shown) for separating the waste water discharge pipe 4 and the valve water discharge pipe.
  • the sheath 2 is preferably made in one piece to facilitate manufacture.
  • the ventilation duct 3 and the exhaust duct 4 form a single piece.
  • the sheath 2 consists of a first sheath forming the ventilation duct 3, and a second sheath forming the discharge duct 4, the second sheath being rigidly secured to the first sheath.
  • the first sleeve is for example glued and / or welded to the second sleeve, along a common side to the first sleeve and the second sleeve, which forms the longitudinal wall of the sheath.
  • the sheath 2 may also consist of several sections along its longitudinal direction XX that are pre-assembled before it is inserted into the building 1.
  • the different sections may be assembled together in situ inside the building 1, to form the sheath 2.
  • the portion of the sanitary duct 43 located inside the wall of the building is inclined relative to the discharge duct 4, but it is possible that this portion of the duct 43 is straight, by analogy with the connection of the lavatory duct 49 to the exhaust duct 4.
  • the sheath 2 may be arranged at least partly horizontally in the building 1, for example to form a deviation in the building 1.
  • the bracket 6 may be installed indifferently on both sides of the sheath 2, horizontally, vertically or obliquely.
  • the length of the bracket 6 can easily be adapted by cutting it to the desired length.

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Abstract

L'invention concerne une gaine (2) pour assurer le transport de liquide et la ventilation d'un bâtiment.La gaine (2) comporte un premier conduit (3) pour la ventilation du bâtiment (1), un deuxième conduit (4) pour le transport de liquide dans le bâtiment et une cloison longitudinale interne (5) de séparation du premier conduit (3) et du deuxième conduit (4). La cloison longitudinale (5) délimitant au moins partiellement le premier conduit (3) et le deuxième conduit (4).

Description

GAINE D'EVACUATION ET DE VENTILATION POUR UN BÂTIMENT
DESCRIPTION
DOMAINE TECHNIQUE
L'invention se rapporte au domaine des gaines techniques de bâtiment, pour la ventilation et l'évacuation d'eaux usées du bâtiment.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE
Traditionnellement, un bâtiment comprend au moins une gaine en polychlorure de vinyle ou en cuivre qui forme une colonne d'évacuation d'eaux usées dans le bâtiment.
I I comprend également une gaine, généralement en matériau métallique, qui sert de colonne de ventilation du bâtiment.
La gaine de ventilation et la gaine d'évacuation prennent la forme de conduites de section circulaires situées à distance l'une de l'autre et assemblées par tronçons indépendamment l'une de l'autre.
Par ailleurs, le bâtiment est aménagé pour laisser passer des tuyaux de chauffage, d'acheminement d'eau chaude et d'acheminement d'eau froide, à proximité des gaines de ventilation et d'évacuation.
I l existe notamment un besoin pour faciliter l'installation de conduit de ventilation et de conduit d'évacuation, de conduit de transport de liquide et de tuya ux d'eau froide, d'eau chaude, de sanitaire et de chauffage dans un bâtiment.
EXPOSÉ DE L'INVENTION
L'invention vise à résoudre au moins partiellement les problèmes rencontrés dans les solutions de l'art antérieur.
A cet égard, l'invention a pour objet une gaine pour assurer le transport de liquide et la ventilation d'un bâtiment. Selon l'invention, la gaine comporte un premier conduit pour la ventilation du bâtiment, un deuxième conduit pour le transport de liquide dans le bâtiment et une cloison longitudinale interne de séparation du premier conduit et du deuxième conduit. La cloison longitudinale délimite au moins partiellement le premier conduit et le deuxième conduit.
Le conduit de ventilation et le conduit de transport de liquide peuvent être installés simultanément et de manière plus aisée dans le bâtiment. Il suffit par exemple de réaliser un seul trou traversant dans le sol des différents étages, au lieu d'un pour chaque conduit, pour y laisser passer une colonne de ventilation et de transport de liquide.
Par ailleurs, la gaine selon l'invention tend à rendre l'installation de colonnes de ventilation et de transport de liquide dans un bâtiment davantage standardisée.
L'invention peut comporter de manière facultative une ou plusieurs des caractéristiques suivantes combinées entre elles ou non.
Avantageusement, le deuxième conduit est un conduit d'évacuation d'eaux usées et/ou d'eaux vanne.
Avantageusement, la gaine peut comprendre un conduit d'évacuation d'eaux usées et un conduit d'évacuation d'eaux vanne, c'est-à-dire au moins trois conduits.
Selon une particularité de réalisation, la gaine est réalisée en un seul matériau constitutif qui comprend de préférence du polychlorure de vinyle.
Selon une forme de réalisation avantageuse, la gaine comprend au moins une section transversale en forme de parallélogramme. De préférence, la gaine a une section transversale de forme rectangulaire.
Selon une autre forme de réalisation avantageuse, le premier conduit a une section transversale rectangulaire et/ou le deuxième conduit a une section transversale rectangulaire.
La section rectangulaire du deuxième conduit réduit notamment les risques de dé siphonage par rapport à un conduit d'évacuation de section circulaire. Avantageusement, le premier conduit est formé par un premier fourreau, le deuxième conduit étant formé par un deuxième fourreau qui est rigidement solidaire du premier fourreau, en étant contre le premier fourreau.
Avantageusement, la gaine comprend au moins une équerre qui est rigidement solidaire d'une paroi de la gaine, l'équerre étant configurée pour fixer la gaine à un élément structurel de bâtiment tel qu'une cloison, un mur, un sol et/ou un plafond de bâtiment, et/ou l'équerre étant perforée pour être traversée par au moins un tuyau d'eau chaude, d'eau froide et/ou de chauffage. De préférence, l'équerre est en saillie vers l'extérieur de la gaine.
L'invention porte également sur un bâtiment comprenant une gaine telle que définie ci-dessus, la gaine formant une colonne de transport de liquide et de ventilation à l'intérieur du bâtiment. Le bâtiment est de préférence un bâtiment d'habitation ou de bureau.
L'invention se rapporte aussi à un procédé d'installation d'un conduit pour le transport de liquide et d'un conduit de ventilation dans un bâtiment.
Le procédé comprend l'installation d'une gaine telle que définie ci- dessus, dont le premier conduit forme une colonne de ventilation du bâtiment et dont le deuxième conduit forme une colonne de transport de liquide dans le bâtiment.
Selon une autre particularité de réalisation, la longueur de la gaine est supérieure à celle d'un étage du bâtiment avant qu'elle soit insérée dans le bâtiment. La gaine est notamment soit préassemblée, soit réalisée de façon monobloc, à la longueur voulue avant son insertion dans le bâtiment.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description d'exemples de réalisation, donnés à titre purement indicatif et nullement limitatif, en faisant référence aux dessins annexés sur lesquels :
la figure 1 est une représentation partielle en élévation d'une gaine de ventilation et d'évacuation selon un premier mode de réalisation de l'invention ; la figure 2 est une vue en section transversale de la gaine selon la ligne l l-l l visible à la figure 1 ;
la figure 3 représente de manière agrandie le détail A visible à la figure 1 ;
- Les figures 4a, 5a, 6a illustrent le raccordement d'un conduit de sanitaire à la gaine de ventilation et d'évacuation selon le premier mode de réalisation ;
Les figures 4b, 5b, 6b illustrent le raccordement d'un conduit de lavabo à la gaine selon le premier mode de réalisation ;
- Les figures 7 et 8 illustrent le raccordement d'un tuyau de ventilation à la gaine selon le premier mode de réalisation ;
La figure 9 est une vue schématique en coupe transversale d'une gaine selon le premier mode de réalisation, installée dans un bâtiment d'habitation.
EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS
Des parties identiques, similaires ou équivalentes des différentes figures portent les mêmes références numériques de façon à faciliter le passage d'une figure à l'autre.
La figure 1 représente une gaine 2 de ventilation et d'évacuation d'eaux usées et/ou d'eaux vanne pour un bâtiment 1. La gaine 2 est réalisée de façon monobloc, par exemple par extrusion, en polychlorure de vinyle qui est plus connu sous l'acronyme de PVC.
La gaine 2 comprend un conduit de ventilation 3 et un conduit d'évacuation 4 d'eaux usées/d'eaux vanne qui sont séparés l'un de l'autre selon la direction longitudinale X-X de la gaine 2 par une cloison longitudinale 5.
Le conduit de ventilation 3 et le conduit d'évacuation 4 sont côte à côte dans la gaine 2.11s s'étendent tous les deux avec la cloison longitudinale 5 sur au moins les trois quarts de la longueur de la gaine 2, de préférence sur sensiblement toute la longueur de la gaine 2. La cloison longitudinale 5 est située à l'intérieur de la gaine 2. La cloison longitudinale 5 est une cloison pleine. Elle est à la fois étanche aux eaux usées /eaux vanne qui cheminent dans le conduit d'évacuation 4 et à l'air dans le conduit de ventilation 3.
La direction longitudinale X-X de la gaine 2 correspond sensiblement à la direction de la hauteur d'un bâtiment 1, lorsque celle-ci est installée dans le bâtimentl et qu'elle sert de colonne de ventilation et d'évacuation d'eaux usées/eaux vanne. Une direction transversale est définie comme une direction orthogonale à celle de la direction longitudinale X-X de la gaine 2.
La gaine 2 est de section transversale sensiblement rectangulaire. Le conduit de ventilation 3 est de section transversale sensiblement carrée. Le conduit d'évacuation 4 est de section transversale sensiblement rectangulaire. La section transversale du conduit de ventilation 3 est d'aire supérieure à celle du conduit d'évacuation 4.
Le conduit de ventilation 3 est délimité par une première paroi du conduit de ventilation 21, la cloison longitudinale 5 et par deux deuxième paroi de ventilation 22.
La première paroi de conduit de ventilation 21 est opposée et parallèle à la cloison longitudinale 5. Les deuxièmes parois de ventilation 22 sont parallèles l'une à l'autre et identiques. Elles sont sensiblement orthogonales à la première paroi de ventilation 21 et à la cloison longitudinale 5.
Le conduit d'évacuation 4 est délimité par une première paroi du conduit d'évacuation 25, la cloison longitudinale 5 et par deux deuxièmes parois de conduit d'évacuation 26.
La première paroi d'évacuation 25 et la cloison longitudinale 5 délimitent chacune un des grands côtés du conduit d'évacuation 4. Les deuxièmes parois de conduit d'évacuation 26 sont parallèles l'une à l'autre et identiques. Elles sont sensiblement orthogonales à la première paroi d'évacuation 25 et à la cloison longitudinale 5.
La deuxième paroi de conduit de ventilation 22 et la deuxième paroi de conduit d'évacuation 26 sont situées de part et d'autre de la cloison longitudinale 5. Les petits côtés de la gaine 2 sont chacun délimités par une des premières parois du conduit de ventilation 21 d'une part et par une des premières parois du conduit d'évacuation 25 d'autre part.
Chacun des grands côtés de la gaine 2 est délimité par une des deuxièmes parois de conduit de ventilation 22 et par une des deuxièmes parois de conduit d'évacuation 26 qui est contigue de cette deuxième paroi de conduit de ventilation 22 et située dans son prolongement.
Au moins une des deuxièmes parois de conduit de ventilation 22 est équipée d'une équerre 6 perforée pour laisser passer des tuyaux d'acheminement d'eau froide 7, d'acheminement d'eau chaude 8 et de chauffage 9. L'équerre 6 sert également à fixer la gaine 2 à un élément structurel du bâtiment 1, tel qu'une cloison, un mur, un plafond ou un sol du bâtiment 1.
L'équerre 6 comprend rebord de fixation 64 qui est solidarisée rigidement de la deuxième paroi de conduit de ventilation 22 et une plaque de support 62 qui est orthogonale au rebord de fixation 64 et qui comprend des orifices de passage 63 des tuyaux 7, 8, 9. Cette plaque de support 62 fait saillie de la deuxième paroi de conduit de ventilation 22 vers l'extérieur de la gaine 2.
La section transversale carrée de la conduite de ventilation facilite la fixation de l'équerre 6 sur la deuxième paroi de ventilation 22.
Les figures 4a, 5a, 6a illustrent le raccordement d'un sanitaire à la gaine
2. Tout d'abord, un trou traversant 41 est découpé dans une des parois extérieures 56, 26 du conduit d'évacuation 4, un raccord 42 est placé dans le trou 41 et solidarisé à la gaine 2 par collage ou soudure PVC, puis un conduit d'évacuation de sanitaire 43 est fixé au raccord 42 par collage ou soudure PVC.
De façon similaire, un trou traversant 45 est réalisé dans la première paroi du conduit d'évacuation 25 et un raccord 47 est disposé dans ce trou traversant 45. Enfin, un conduit d'évacuation de lavabo 49 est solidarisé mécaniquement au raccord 47, par exemple par collage ou soudure PVC.
La partie du conduit de lavabo 49 située à l'intérieur du mur est sensiblement orthogonale aux parois extérieures 25, 26 du conduit d'évacuation alors que celle du conduit de sanitaire 43 est inclinée par rapport à la normale des parois extérieures de conduit d'évacuation 25, 26.
En référence aux figures 7 à 9, le raccordement d'une bouche de ventilation au conduit de ventilation 3 se fait de manière analogue au raccordement d'un conduit de sanitaire 43 ou d'un conduit de lavabo 49 au conduit d'évacuation 4.
Un trou traversant 31 est réalisé dans la gaine de ventilation 3, un raccord 32 est disposé dans ce trou 31. Par la suite, un tuyau de ventilation 33, généralement souple, est attaché au raccord 32.
Ce tuyau de ventilation 33 débouche à travers un mur au niveau d'une bouche de ventilation 35.
La gaine 2 permet de faire transiter les eaux usées/eaux vanne et l'air de ventilation entre les différents étages 11, 12 d'un bâtiment 1 et un local technique 10, en s'étendant le long du bâtiment pour former une colonne d'évacuation d'eaux usées/eaux vanne et de ventilation.
Ce local technique 10 peut être en sous-sol ou à proximité du toit du bâtiment 1.
En rassemblant le conduit de ventilation 3 et le conduit d'évacuation 4 au sein d'une seule gaine 2, leur installation dans le bâtiment 1 est facilitée, notamment à travers les différents étages 11, 12. Lorsque la gaine 2 présente une section transversale rectangulaire, son installation est d'autant plus aisée puisqu'elle peut être installée dans le bâtiment 1 sans coffrage, en réalisant un seul trou traversant rectangulaire par étage dans un plafond et/ou dans un plancher.
Par ailleurs, la gaine 2 est de préférence autoportante, c'est-à-dire qu'elle est suffisamment rigide pour être disposée à la verticale sans se déformer sous son poids propre. Les équerres 6 forment alors les seuls éléments de support de la gaine 2 au reste du bâtiment 1, en l'absence de châssis. L'installation de la gaine 2 dans un bâtiment 1 est alors d'autant plus aisée.
De façon plus facultative, la gaine 2 facilite l'installation des tuyaux d'eau froide 7, d'eau chaude 8 et de chauffage 9. La gaine 2 selon l'invention est d'autant plus aisée à installer qu'elle tend à standardiser les dimensions et l'emplacement des conduits de ventilation 3 et d'évacuation 4 dans le bâtiment 1. De manière analogue, elle facilite la standardisation des dimensions et des emplacements des différents tuyaux 7, 8, 9 s'étendant à proximité des conduits de ventilation 3 et d'évacuation 4.
La gaine 2 présente sensiblement sa longueur finale lorsqu'elle est insérée dans le bâtiment 1. Autrement dit, sa longueur selon sa direction longitudinale X- X dépasse généralement celle d'un ou de plusieurs étages 11, 12 du bâtiment 1.
Le recours à un matériau constitutif relativement léger, tel que le PVC favorise l'introduction d'une gaine 2 de grande longueur dans le bâtiment 1.
Par ailleurs, ce matériau facilite le raccordement de conduit de sanitaire 43, de lavabo 49 ou de tuyau de ventilation 33, par exemple par collage ou soudure PVC, puisqu'il est facile d'y percer des trous et d'y solidariser des raccords 42, 47, 32.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme du métier à l'invention qui vient d'être décrite sans sortir du cadre de l'exposé de l'invention.
La gaine 2 peut être réalisée en d'autres matériaux que le PVC tel qu'un matériau métallique qui est courant pour fabriquer des conduites de ventilation 3.
En variante, la gaine 2 peut comprendre à la fois un conduit d'évacuation 4 d'eaux usées et un conduit d'évacuation d'eaux vanne (non représenté), en plus du conduit de ventilation 3. Dans ce cas, le conduit d'évacuation 4 d'eaux usées et le conduit de ventilation 3 peuvent être délimités en commun par la cloison longitudinale 5, ou bien le conduit d'évacuation d'eaux vanne et le conduit de ventilation 3 peuvent être délimités en commun par la cloison longitudinale 5. Par ailleurs, la gaine 2 comporte alors de préférence une cloison longitudinale supplémentaire (non représentée) pour séparer le conduit d'évacuation 4 d'eaux usées et le conduit d'évacuation d'eaux vanne.
La gaine 2 est de préférence réalisée de façon monobloc pour en faciliter la fabrication. Dans ce cas, le conduit de ventilation 3 et le conduit d'évacuation 4 forment une seule pièce. En variante, la gaine 2 est constituée d'un premier fourreau formant le conduit de ventilation 3, et d'un deuxième fourreau formant le conduit d'évacuation 4, le second fourreau étant rigidement solidarisé au premier fourreau. Le premier fourreau est par exemple collé et/ou soudé au deuxième fourreau, le long d'un côté commun au premier fourreau et au deuxième fourreau, qui forme la cloison longitudinale de la gaine.
La gaine 2 peut aussi être constituée de plusieurs tronçons selon sa direction longitudinale X-X qui sont préassemblés avant qu'elle soit insérée dans le bâtiment 1. En variante, les différents tronçons peuvent être assemblés entre eux in situ à l'intérieur du bâtiment 1, pour former la gaine 2.
La partie du conduit de sanitaire 43 située à l'intérieur du mur du bâtiment est inclinée par rapport au conduit d'évacuation 4, mais il est possible que cette partie du conduit 43 soit droite, par analogie avec le raccordement du conduit de lavabo 49 au conduit d'évacuation 4.
La gaine 2 peut être disposée au moins en partie horizontalement dans le bâtiment 1, par exemple pour former un dévoiement dans le bâtiment 1.
En variante encore, l'équerre 6 peut être de installée indifféremment sur les deux côtés de la gaine 2, horizontalement, verticalement ou de biais. La longueur de l'équerre 6 peut facilement être adaptée en la découpant à la longueur voulue.

Claims

REVENDICATIONS
1. Gaine (2) pour assurer le transport de liquide et la ventilation d'un bâtiment (1), caractérisée en ce qu'elle comporte :
un premier conduit (3) pour la ventilation du bâtiment (1),
un deuxième conduit (4) pour l'évacuation d'eaux usées et/ou d'eaux vanne, une cloison longitudinale interne (5) de séparation du premier conduit (3) et du deuxième conduit (4), la cloison longitudinale (5) délimitant au moins partiellement le premier conduit (3) et le deuxième conduit (4).
2. Gaine (2) selon la revendication précédente, dans laquelle la gaine (2) est réalisée en un seul matériau constitutif qui comprend de préférence du polychlorure de vinyle.
3. Gaine (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant au moins une section transversale en forme de parallélogramme, de préférence de forme rectangulaire.
4. Gaine (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le premier conduit (3) a une section transversale rectangulaire et/ou dans lequel le deuxième conduit (4) a une section transversale rectangulaire.
5. Gaine (2) selon l'une quelconque des revendications précédente, dans laquelle le premier conduit (3) est formé par un premier fourreau, le deuxième conduit (4) étant formé par un deuxième fourreau qui est rigidement solidaire mécaniquement du premier fourreau, en étant contre le premier fourreau.
6. Gaine (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant au moins une équerre (6) qui est rigidement solidaire d'une paroi (21, 22, 25, 26) de la gaine, l'équerre (6) étant perforée pour être traversée par au moins un tuyau (7, 8, 9) d'eau chaude, d'eau froide et/ou de chauffage et/ou l'équerre (6) étant configurée pour fixer la gaine (2) à un élément structurel de bâtiment (1).
7. Bâtiment (1), de préférence d'habitation, comprenant une gaine (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, la gaine (2) formant une colonne de transport de liquide et de ventilation à l'intérieur du bâtiment (1).
8. Procédé d'installation d'un conduit pour le transport de liquide et d'un conduit de ventilation dans un bâtiment (1), comprenant l'installation d'une gaine (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 dans le bâtiment, gaine dont le premier conduit (3) forme une colonne de ventilation du bâtiment (1) et dont le deuxième conduit (4) forme une colonne de transport de liquide dans le bâtiment (1).
9. Procédé d'installation selon la revendication précédente, dans lequel la longueur de la gaine (2) est supérieure à celle d'un étage du bâtiment (11, 12) avant son insertion dans le bâtiment (1).
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