WO2017138767A1 - 조선소용 타격조립형 고정장치 - Google Patents

조선소용 타격조립형 고정장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2017138767A1
WO2017138767A1 PCT/KR2017/001477 KR2017001477W WO2017138767A1 WO 2017138767 A1 WO2017138767 A1 WO 2017138767A1 KR 2017001477 W KR2017001477 W KR 2017001477W WO 2017138767 A1 WO2017138767 A1 WO 2017138767A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fixture
fixing
fixing plate
protruding flange
fixed
Prior art date
Application number
PCT/KR2017/001477
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
전하철
Original Assignee
전하철
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 전하철 filed Critical 전하철
Priority to US16/076,678 priority Critical patent/US10807686B2/en
Publication of WO2017138767A1 publication Critical patent/WO2017138767A1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/048Non-releasable devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63CLAUNCHING, HAULING-OUT, OR DRY-DOCKING OF VESSELS; LIFE-SAVING IN WATER; EQUIPMENT FOR DWELLING OR WORKING UNDER WATER; MEANS FOR SALVAGING OR SEARCHING FOR UNDERWATER OBJECTS
    • B63C5/00Equipment usable both on slipways and in dry docks
    • B63C5/02Stagings; Scaffolding; Shores or struts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/08Scaffold boards or planks
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/02Connections between parts of the scaffold with separate coupling elements
    • E04G7/28Clips or connections for securing boards
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/12Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like
    • F16B13/126Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like fastened by inserting an unthreaded element, e.g. pin or nail
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/14Bolts or the like for shooting into concrete constructions, metal walls or the like by means of detonation-operated nailing tools
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B33/00Features common to bolt and nut
    • F16B33/004Sealing; Insulation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B43/00Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
    • F16B43/001Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts for sealing or insulation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63CLAUNCHING, HAULING-OUT, OR DRY-DOCKING OF VESSELS; LIFE-SAVING IN WATER; EQUIPMENT FOR DWELLING OR WORKING UNDER WATER; MEANS FOR SALVAGING OR SEARCHING FOR UNDERWATER OBJECTS
    • B63C5/00Equipment usable both on slipways and in dry docks
    • B63C5/02Stagings; Scaffolding; Shores or struts
    • B63C2005/025Stagings, or scaffolding, i.e. constructions providing temporary working platforms on slipways, in building or repair docks, or inside hulls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B4/00Shrinkage connections, e.g. assembled with the parts at different temperature; Force fits; Non-releasable friction-grip fastenings
    • F16B4/004Press fits, force fits, interference fits, i.e. fits without heat or chemical treatment

Definitions

  • the present invention is coupled to the lower end of the fastener is inserted into the fixing groove formed in the fixing plate (made of a solid bottom body such as steel, concrete, rock, etc.), the upper end of such a fastener is screwed and the other fastening elements are combined and grating And a blow assembly fixing device for a shipyard to fix a working scaffold, and more specifically, a protruding flange inclined downward to a portion where the upper end and the lower end of the fixture are connected to form a body with the fixture.
  • the fastener As the fastener is fixed to the fixed plate by pressing due to the packing ring which is formed and is fitted into the lower end of the fastener and is in close contact with the protruding flange, the lateral force is applied by the primary fixing by the lower end and the secondary fixing by the protruding flange. It has a strong anti-corrosive property and a property that prevents the lower end from breaking. While improving the sealability by the pressing flange and the packing ring and excellent foreign matter blocking effect, the manufacturing process of the fixture is simplified, and the manufacturing cost is reduced through this, and it is especially applied to fixing the grating installed in the shipyard.
  • the present invention relates to a blow assembly fixing device for a shipyard that is blocked while preventing corrosion and improving durability of the fixture.
  • the fixing member used for fixing the working scaffold is inserted into a perforated hole previously drilled into a hard floor or a fixing plate such as a wall, concrete, rock, or the like, to be combined with a floor or a fixing plate.
  • a fixing member such as a hard floor or a fixing plate such as a wall, concrete, rock, or the like
  • the Republic of Korea Patent Publication No. 2002-00083917 "fixing member” Patent Publication No. 10-2014-0064977 “fixing system” and the like are devised.
  • the Republic of Korea Patent Publication No. 10-2002-0083917 "fixing member” is a general fixing member, and includes a shaft (1, 11, 21) and load action means (2, 12, 22), the shaft ( In the fixing member for inserting into the pre-drilled hole in a solid floor such as concrete, rock, steel, etc. using a setting device capable of driving with a high pressure gas, the free end of 1, 11, 21 is flat. It characterized in that it comprises a shaft (1, 11, 21) and the like, the outer contour is formed in a cylindrical shape. And the Republic of Korea Patent Publication No.
  • fixing system relates to a fixing system 1 for fixing the accessory part 14 to the setting object 17 by the setting bolt (2),
  • the fastening system has a first end 3 and a second end 4, a setting bolt 2 comprising a fixing area 5 and a load application area 6, a setting inserted into the setting object 17.
  • a ring or sleeve shaped sealing element 10 having an opening 13 for sealing of the bolt 2, preferably an accessory part 14 for fastening to the load application region 6 of the setting bolt 2.
  • a grating plate, an electrical fastening device or a spacer for example a grating plate, an electrical fastening device or a spacer, and according to the invention the corrosion in the setting bolt 2 must be able to be permanently suppressed, and the axial extension of the sealing element 10 is dependent on the setting bolt 2.
  • the setting state of the sealing element 10 is drawn to the setting object 17 at the first end 11.
  • the second end 12 of which is formed so as to be supported on the fitting part (14) and / or setting bolts (2); And the like.
  • the conventional inventions as described above have a structure in which the lower end 22 of the fixture 20 is simply inserted and coupled to the fixing groove 11 formed on the surface of the fixing plate 10, as shown in FIG. If the lateral external force acts repeatedly on the fixture 20 protruding from the surface of 10) or the lateral external force is large, there is a problem that the fixing stability is weakened.
  • the present invention improves the problems of the prior art, such that the protruding flange inclined downward to the portion where the upper end and the lower end of the fixture are connected to form a single body with the fixture, to the lower end of the fixture
  • the fastener is fixed to the fixing plate by pressing by hitting, it is provided with a packing ring that is fitted and is in close contact with the protruding flange, so that the primary end is fixed by the lower end and the secondary end is fixed by the protruding flange and the lower end is strong.
  • the manufacturing process of the fixture is simplified, thereby reducing the manufacturing cost.
  • the purpose of the present invention is to provide a new type of blow assembly fixing device for shipyard .
  • the present invention is applied to fix the grating installed in the shipyard is fixed plate by maximizing the fixing force of the fastener to the fixed plate and the airtightness by the packing ring even in high salt condition caused by the inflow of seawater generated in various paths during the drying of the ship It prevents the micro-gap between the fixture and the fixture to prevent salt penetration and prevents corrosion of the fixture and improves durability, while the elastic packing ring made of rubber material maintains hermeticity while being pressed by the fixture.
  • the airtightness is maximized and the structure of the combination of the fixture and the fixing plate through the packing ring made of rubber is used to prevent the damage of the fixture or the fixing plate while smoothly absorbing the vibration even under various vibration generating conditions in the shipbuilding site.
  • the fixing plate 10 is formed with a fixing groove (11); Threaded upper end 21 coupled with a separate fastening element 50, the lower end 22, the upper end 21 and the lower end 22 to be fitted into the fixing groove 11 of the fixing plate 10
  • a fixture 20 formed integrally with a protruding flange 23 which is formed to be inclined downward along a circumference of the outer circumferential surface of the connection portion of the fixture; Including a packing ring 30 inserted into the lower end 22 of the fixture 20 to be in close contact with the bottom of the protruding flange 23, the packing ring 30 when the fixture 20 is fixed to the fixture plate 10.
  • the bottom surface of the protruding flange 23 of the fixture 20 and the surface of the circumference of the fixing groove 11 of the fixing plate 10 are pressed to be in close contact with each other, so that gas, liquid, and foreign substances flow into the space between the fixing tool 20 and the fixing plate 10.
  • the fixture 20 is fixed plate 10 while the protruding flange 23 integrated in the upper end 21 and the lower end 22 pressurizes the surface around the fixing groove 11 of the fixing plate 10. It is fixed on the side to increase the fixing force.
  • the first fixing by the lower end and the second fixing by the protruding flange have the characteristics of being strong in the lateral force and preventing the breakage of the lower end and at the same time inclined downward. While improving the sealability by the pressing force and the packing ring of the projecting flange of the structure and thereby excellent foreign matter blocking effect, the manufacturing process of the fixture is simplified, thereby reducing the manufacturing cost.
  • FIG. 2 is a view for showing the configuration and operation of the ship assembly blow assembly fixed device according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a view for showing a fixture and a packing ring forming a blow assembly fixed assembly for shipyards according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is an exemplary view in which a fixture forming a blow assembly fixing device for a shipyard according to an embodiment of the present invention is fixed to a fixing plate;
  • FIG. 5 is a view for showing a configuration in which the fastener and the packing ring according to an embodiment of the present invention is inserted into the multi-stage fixing groove;
  • Figure 6 is a view for showing a fastener according to an embodiment of the present invention the anti-loosening pattern forming surface formed on the protruding flange applied to the multi-stage fixing groove;
  • FIG. 7 is a view showing a fastener according to an embodiment of the present invention, the knurled surface is formed at the lower end;
  • FIG. 8 is a view showing a configuration in which the fastener is fixed to the fixing plate according to an embodiment of the present invention, the thread is formed at the lower end;
  • FIG. 9 is a view showing the structure of the fastener outer peripheral surface screw thread according to an embodiment of the present invention, the thread is formed at the lower end;
  • 10 and 11 is an exemplary view of the ship assembly blow assembly fixed device according to the invention applied to the working scaffold.
  • Ship assembly blow assembly type fixing device comprises a fixed plate 10, a fixture 20, a packing ring 30, to fix the working scaffolding or grating used in the shipyard It is for.
  • the fixing plate 10 is formed with a fixing groove 11, the fixing plate 10 may be made of a solid bottom body such as steel, concrete, rock.
  • the fixture 20 is fixed to the set position of the fixing plate 10, the structure, such as grating, the working footrest 200 is fixed by a separate fastening element 50 coupled to the fixture 20.
  • the ship assembly blow assembly fixing device 100 according to an embodiment of the present invention is to ensure that the fixture 20 is firmly fixed to the fixing plate 10 with improved fixing stability to minimize the occurrence of safety risks.
  • the fastener 20 is screwed upper end 21 is coupled to a separate fastening element 50, the lower end 22, the upper end 21 is fitted into the fixing groove 11 of the fixing plate 10
  • Protruding flange 23 formed to be inclined downward along the outer circumference of the connection portion of the lower end and the lower end 22 is formed integrally.
  • a fixture 20 may be made of a corrosion-resistant steel material.
  • the upper end 21 of the fixture 20 is male threaded or female threaded, and correspondingly, a separate fastening element 50 may be made of a hollow cylindrical body with a female thread, or may have a cylindrical shape with a male thread. have.
  • the protruding flange 23 of the fixture 20 is formed in a concentric circular band shape, the top and bottom of the protruding flange 23 may be formed into a curved surface. have.
  • the protruding flange 23 of the fixture 20 may be formed in a convex upward surface.
  • the packing ring 30 is formed in a circular ring shape having a set thickness (d), the fixture 20 is fixed to the fixing plate 10 by pressing by hitting At the time, it may be formed to have a size that protrudes laterally outward from the outer line 232 of the protruding flange (23).
  • any one surface selected from the inner peripheral surface portion surrounding the fixing groove 11 of the fixing plate 10 and the outer peripheral surface of the lower end 22 of the fixture 20 in the ship assembly blow assembly fixing device according to the present invention is repeated irregularities pattern It may be formed of the uneven surface 40 formed.
  • the uneven surface 40 may be a knurled surface 40a formed by knurling processing.
  • a screw thread is formed on an inner circumferential surface portion surrounding the fixing groove 11 of the fixing plate 10 and an outer circumferential surface of the lower end 22 of the fixing tool 20 in the ship assembly blow assembly fixing device according to the present invention, and the fixing plate 10 and Fixture 20 may be coupled to the bolt-nut structure.
  • Ship assembly blow assembly fixed device 100 is composed of a fixed plate 10, a fixture 20, a packing ring 30, as shown in Figure 2, used in shipyards It is for fixing working scaffolding or grating.
  • the fixing plate 10 is formed with a fixing groove 11, the fixing plate 10 may be made of a solid bottom body such as steel, concrete, rock.
  • the fixture 20 is fixed to the set position of the fixing plate 10, the structure, such as grating, the working footrest 200 is fixed by a separate fastening element 50 coupled to the fixture 20.
  • the ship assembly blow assembly fixing device 100 according to an embodiment of the present invention is to ensure that the fixture 20 is firmly fixed to the fixing plate 10 with improved fixing stability to minimize the occurrence of safety risks.
  • the fastener 20 has a screwed upper end 21 coupled with a separate fastening element 50, a lower end 22 and an upper end 21 fixed to the fixing groove 11 of the fixing plate 10.
  • Protruding flange 23 formed to be inclined downward along the outer circumference of the connecting portion of the lower end 22 is formed integrally.
  • Such a fixture 20 may be made of a corrosion-resistant steel material.
  • the upper end 21 of the fixture 20 is male threaded or female threaded, and correspondingly, a separate fastening element 50 may be made of a hollow cylindrical body with a female thread, or may have a cylindrical shape with a male thread. have.
  • Protruding flange 23 of the fastener 20 according to the embodiment of the present invention is formed in a circular band shape of concentric circles, as shown in Figure 3, the top and bottom of the protruding flange 23 is formed in a curved surface.
  • the protruding flange 23 of the fastener 20 according to the embodiment of the present invention is formed in a convex upward surface.
  • the packing ring 30 is inserted into the lower end 22 of the fixture 20 to be in close contact with the bottom surface of the protruding flange 23.
  • the packing ring 30 according to the embodiment of the present invention has a set thickness d. It is formed into a circular ring shape.
  • the packing ring 30 according to the embodiment of the present invention when the fixture 20 is fixed to the fixing plate 10 by pressing by hitting, as shown in the lower part of Figure 2 the outer line of the protruding flange 23 ( It is preferably formed to have a size projecting laterally outward from the (232).
  • the packing ring 30 may be made of urethane rubber, NBR rubber, CR / EP rubber material, and in particular, the portion contacting the outer circumferential surface of the lower end 22 of the fixture 20 is made of NBR rubber material having strong oil resistance.
  • the part contacting the protruding flange 23 and the fixing plate 10 of the fastener 20 may be made of a urethane rubber material.
  • the ship assembly blow assembly type fixing device 100 has a packing ring 30 as shown in FIG. 4 when the fixture 20 is fixed to the fixing plate 10 by pressing.
  • the bottom surface of the protruding flange 23 of the fixture 20 and the surface of the fixing groove 11 of the fixing plate 10 are pressed against each other, the inflow of gas, liquid, and foreign substances into the space between the fixture 20 and the fixing plate 10
  • the fixture 20 is fixed to the fixing plate 10 while the protruding flange 23 integrated with the upper end 21 and the lower end 22 pressurizes the surface around the fixing groove 11 of the fixing plate 10. It is fixed so that the fixing force is increased.
  • the ship assembly blow assembly type fixing device 100 has a fixing groove having a multi-stage structure in which the width of the lower groove 11a is smaller than that of the upper groove 11b in the fixing plate 10 as shown in FIG. 5. 11) may be formed, and the protruding flange 23 of the fixing tool 20 may be fitted into the upper groove 11b of the fixing groove 11. As the protruding flange 23 is inserted into the upper groove 11b in an inclined state, the protruding flange 23 is tightly fitted into the upper groove 11b, so that the fixing force of the fixture 20 is improved. In this case, as shown in FIG.
  • the outer circumferential surface of the protruding flange 23 of the fastener 20 may be formed of an anti-loosening pattern forming surface 231, through which the fastener 20 is inserted into and fixed to the fixing plate 10 as shown in FIG. 5.
  • the anti-loosening pattern forming surface 231 of the projecting flange 23 is in close contact with the inner circumferential surface of the fixing plate 10 surrounding the upper groove 11b, the coupling force of the fixing tool 20 to the fixing plate 10 is further increased. The loosening of (20) is prevented.
  • the ship assembly blow assembly fixing device 100 to be formed as the concave-convex surface 40
  • the concave-convex pattern is formed on the outer peripheral surface of the lower end 22 of the fixture 20 as shown in FIG. Can be.
  • the inner circumferential surface portion surrounding the fixing groove 11 of the fixing plate 10 may be formed as a concave-convex surface 40 having a concave-convex pattern repeatedly formed.
  • Such uneven surface 40 may be made of a knurled processing surface (40a) formed by knurling processing.
  • the ship assembly blow assembly fixing device 100 has an inner circumferential surface portion surrounding the fixing groove 11 of the fixing plate 10 and the lower end 22 of the fixing tool 20 as shown in FIG. 8. Threads 111 and 221 may be formed on the outer circumferential surface to allow the fixing plate 10 and the fixing tool 20 to be coupled in a bolt-nut structure. Through this, the fixing operation for the fixing plate 10 of the fixture 20 can be performed even without a tool for hitting the fixture.
  • the ratio f of the effective diameter D 'to the outer diameter D of the lower end 22 of the fastener 20 in which the thread is formed is formed to be large so that the fastening plate of the fastener 20 ( It can be made to increase the holding force to 10).
  • the ship assembly blow assembly fixing device 100 is fixed to the fixture 20 is inserted into the fixing plate 10, as shown in Figs. 10 and 11, the fastening element 50 is a working scaffold (200)
  • the fastening element 50 is a working scaffold (200)
  • the footrest fixture 20 By passing through the footrest fixture 20 is disposed on the top surface is fastened to the fixture 20 is firmly fixed to the working footrest 200, at this time the upper surface or fastening element 50 of the footrest fixture 60
  • Identification body 70 is formed on the upper surface of the, or the identification body 70 is formed on both the upper surface of the fastener 60 and the upper surface of the fastening element 50, such as dark working environment at night or poor lighting It is possible to enable identification of the scaffolding fixture 60 under low illumination (illumination) conditions.
  • Such an identifier 70 is made of a fluorescence material applied or coated on the upper surface of the scaffold fixture 60 or the upper surface of the fastening element 50 to emit light by stimulation of light, or the scaffold fixture 60 It is made of a nightglow material that is applied to or coated on the upper surface of the upper surface or the upper surface of the fastening element 50 to absorb the light and then emit light when the light is removed, or the scaffold fixture 60 of It is made of a light emitting body coupled to the upper surface or the upper surface of the fastening element 50 is supplied with light, or a reflector coupled to the upper surface of the footrest fixture 60 or the upper surface of the fastening element 50 to reflect light Or a delineator.
  • the scaffolding fixture 60 is disposed on the upper surface of the working scaffold 200 placed on the fixing plate 10 to fix the working scaffold 200 to the fixing plate 10, and a through hole 61 is formed in the center thereof.
  • the fastening element 50 is disposed above the scaffolding fixture 60, and passes through the through hole 61 of the scaffolding fixture 60, and the upper end 21 of the fastener 20 that is inserted and fixed to the fixing plate 10. Coupled to the pressing plate 60 in the state coupled with the upper end 21 of the fixture 20, the working scaffold 200 is fixed to the fixing plate 10.
  • the ship assembly blow assembly type fixing device 100 is a protruding flange inclined downward to a portion where the upper end 21 and the lower end 22 of the fixture 20 are connected ( 23 is integrally formed while forming a body with the fixture 20, and is pressed by the blow while being provided with a packing ring 30 is fitted into the lower end 22 of the fixture 20 to be in close contact with the protruding flange 23
  • the primary fixing by the lower end 22 and the secondary fixing by the protruding flange 23 resist the lateral force and break the lower end 22.
  • the ship assembly blow assembly type fixing device 100 is configured to be integrally molded with the upper end 21, the lower end 22, the protruding flange 23 forming the fixture 20. Accordingly, the manufacturing process of the fixture 20 is simplified, thereby reducing the manufacturing cost.
  • the ship assembly blow assembly fixing device 100 is applied to fix the grating installed in the shipyard fixed plate 10 even in high salinity conditions due to the inflow of seawater generated in various paths during the drying process of the ship Maximization of the fixing force of the fastener 20 and the improvement of the airtightness by the packing ring 30 to prevent the micro-gap between the fixing plate 10 and the fastener 20 is prevented the infiltration of salinity of the fastener 20 It is characterized by preventing corrosion and improving durability.
  • the ship assembly blow assembly type fixing device 100 is made of a rubber material is a structure that maintains the airtightness in a state in which the packing ring 30 having elasticity is pressed by the fixture 20, The airtightness is maximized and at the same time, since the structure of the fastener 20 and the fixed plate 10 are coupled to each other through the packing ring 30 made of rubber, the fixture 20 smoothly absorbs vibration even under various vibration generating conditions in the shipbuilding site. B has a feature to prevent damage to the fixing plate (10).
  • the ship assembly blow assembly type fixing device of the present invention is applied to fix the grating installed in the shipyard to maximize the fixing force of the fixture to the fixing plate and packing ring even in high salinity conditions caused by the inflow of seawater generated in various paths during the drying process of the ship Due to the improved airtightness, the occurrence of fine gaps between the fixing plate and the fixture is prevented, so that the penetration of salt is blocked, leading to the effect of preventing corrosion of the fixture and improving durability.
  • the packing ring having elasticity is made of rubber material to maintain the airtightness in a pressurized state by the fastener, the airtightness and the fixing plate are combined with the packing ring of rubber material at the same time to maximize the airtightness. It also has the effect of preventing damage to the fixture or fixing plate while smoothly absorbing vibration even under various vibration generating conditions.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)

Abstract

본 발명은 고정구의 하부단이 고정판(강철, 콘크리트, 암석 등과 같은 단단한 바닥체로 이루어짐)에 형성된 고정홈으로 삽입되어 결합되고, 이와 같은 고정구의 상부단이 나사가공되어 별도의 체결요소가 결합되면서 그레이팅, 작업용 발판 등을 고정시키게 되는 조선소용 타격조립형 고정장치를 제공한다. 이와 같은 본 발명에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치는 고정구의 상부단과 하부단이 연결되는 부위에 하측으로 경사진 돌출 플랜지가 고정구와 하나의 몸체를 이루면서 일체로 성형되고, 고정구의 하부단으로 끼워져 돌출 플랜지에 밀착되는 패킹 링이 구비되면서 타격에 의한 프레싱으로 고정구가 고정판에 고정됨에 따라, 하부단에 의한 1차 고정과, 돌출 플랜지에 의한 2차 고정으로 횡력에 강한 특성과 하부단의 부러짐이 방지되는 특성을 가지는 동시에 하향 경사진 구조의 돌출 플랜지의 가압력과 패킹 링에 의한 밀폐성 향상과 이에 의한 우수한 이물질 차단 효과가 도모되는 한편, 고정구의 제조공정이 간소화되고, 이를 통해 제조원가가 절감될 뿐만 아니라, 특히 조선소에 설치되는 그레이팅을 고정하는데 적용되어 선박의 건조과정에서 각종 경로로 발생되는 해수 유입에 의한 고염분 조건에서도 고정판에 대한 고정구의 고정력의 극대화와 패킹 링에 의한 기밀성의 향상에 의해 고정판과 고정구 사이 미세 틈새 발생이 방지되어 염분의 침투가 차단되면서 고정구의 부식 방지와 내구성 향상이 도모되는 기술적 특징을 갖는다.

Description

조선소용 타격조립형 고정장치
본 발명은 고정구의 하부단이 고정판(강철, 콘크리트, 암석 등과 같은 단단한 바닥체로 이루어짐)에 형성된 고정홈으로 삽입되어 결합되고, 이와 같은 고정구의 상부단이 나사가공되어 별도의 체결요소가 결합되면서 그레이팅, 작업용 발판 등을 고정시키게 되는 조선소용 타격조립형 고정장치에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 고정구의 상부단과 하부단이 연결되는 부위에 하측으로 경사진 돌출 플랜지가 고정구와 하나의 몸체를 이루면서 일체로 성형되고, 고정구의 하부단으로 끼워져 돌출 플랜지에 밀착되는 패킹 링이 구비되면서 타격에 의한 프레싱으로 고정구가 고정판에 고정됨에 따라, 하부단에 의한 1차 고정과, 돌출 플랜지에 의한 2차 고정으로 횡력에 강한 특성과 하부단의 부러짐이 방지되는 특성을 가지는 동시에 하향 경사진 구조의 돌출 플랜지의 가압력과 패킹 링에 의한 밀폐성 향상과 이에 의한 우수한 이물질 차단 효과가 도모되는 한편, 고정구의 제조공정이 간소화되고, 이를 통해 제조원가가 절감될 뿐만 아니라, 특히 조선소에 설치되는 그레이팅을 고정하는데 적용되어 선박의 건조과정에서 각종 경로로 발생되는 해수 유입에 의한 고염분 조건에서도 고정판에 대한 고정구의 고정력의 극대화와 패킹 링에 의한 기밀성의 향상에 의해 고정판과 고정구 사이 미세 틈새 발생이 방지되어 염분의 침투가 차단되면서 고정구의 부식 방지와 내구성 향상이 도모되는 조선소용 타격조립형 고정장치에 관한 것이다.
통상적으로 작업용 발판 등의 고정에 사용되는 고정 부재는 벽, 콘크리트, 암석 등과 같은 단단한 바닥 또는 고정판 등에 미리 천공된 천공 구멍 내부로 삽입되어 바닥이나 고정판과 결합되는 것이다. 이와 같은 고정 부재와 관련한 기술로는 대한민국 공개특허공보 공개번호 2002-00083917 "고정부재", 공개특허공보 공개번호 10-2014-0064977 "고정 시스템" 등이 안출되어 있다.
여기서 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2002-0083917호 "고정부재"는 일반적인 고정 부재로써, 샤프트(1, 11, 21) 및 부하 작용 수단(2, 12, 22)을 포함하고, 상기 샤프트(1, 11, 21)의 자유 단부가 평탄하게 형성된, 고압 가스로 구동될 수 있는 세팅 장치를 이용하여 콘크리트, 암석, 강철 등과 같은 단단한 바닥 내에 미리 천공된 천공 구멍 내부로 삽입하기 위한 고정부재에 있어서, 외부 윤곽이 원통형으로 형성되는 샤프트(1, 11, 21) 등을 포함하는 것을 특징으로 한다. 그리고 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2014-0064977호 "고정 시스템"은 세팅 볼트(2)에 의해 세팅 대상(17)에 부속 부품(14)을 고정하기 위한 고정 시스템(1)에 관한 것으로서, 고정 시스템은 제1의 단부(3) 및 제2의 단부(4)를 가지며 고정 영역(5)과 하중 인가 영역(6)을 포함하는 세팅 볼트(2), 세팅 대상(17) 안에 삽입되는 세팅 볼트(2)의 밀봉을 위해 개구(13)를 가지는 바람직하게는 링 또는 슬리브 형상 실링 요소(10), 세팅 볼트(2)의 하중 인가 영역(6)에 고정하기 위해 바람직하게는 부속 부품(14), 예컨대 그레이팅 판, 전기 고정 장치 또는 스페이서를 포함하고, 본 발명에 따르면 세팅 볼트(2)에서 부식은 영구적으로 억제될 수 있어야 하며, 실링 요소(10)의 축방향 연장은 세팅 볼트(2)의 세팅 상태에서 실링 요소(10)가 제1의 단부(11)에서 세팅 대상(17)에 그리고 부속 부품(14) 및/또는 세팅 볼트(2)에 지지되도록 형성되는 제2의 단부(12); 등을 포함하는 것을 특징으로 한다.
하지만 상기와 같은 종래의 발명들은 도 1에서와 같이 고정판(10)의 표면에 형성된 고정홈(11)에 고정구(20)의 하부단(22)이 단순 삽입되어 결합되는 구조임에 따라, 고정판(10)의 표면으로부터 돌출되는 고정구(20)에 측방향 외력이 반복 작용하거나 측방향 외력이 클 경우 고정 안정성이 약화되는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 이와 같은 종래 기술의 문제점을 개선하여, 고정구의 상부단과 하부단이 연결되는 부위에 하측으로 경사진 돌출 플랜지가 고정구와 하나의 몸체를 이루면서 일체로 성형되도록 하고, 고정구의 하부단으로 끼워져 돌출 플랜지에 밀착되는 패킹 링이 구비되도록 함으로써, 타격에 의한 프레싱으로 고정구가 고정판에 고정될 시, 하부단에 의한 1차 고정과, 돌출 플랜지에 의한 2차 고정으로 횡력에 강한 특성과 하부단의 부러짐이 방지되는 특성을 가지는 동시에 하향 경사진 구조의 돌출 플랜지의 가압력과 패킹 링에 의한 밀폐성 향상과 이에 의한 우수한 이물질 차단 효과가 도모되는 한편, 고정구의 제조공정이 간소화되고, 이를 통해 제조원가가 절감되는 새로운 형태의 조선소용 타격조립형 고정장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
특히 본 발명은 조선소에 설치되는 그레이팅을 고정하는데 적용되어 선박의 건조과정에서 각종 경로로 발생되는 해수 유입에 의한 고염분 조건에서도 고정판에 대한 고정구의 고정력의 극대화와 패킹 링에 의한 기밀성의 향상에 의해 고정판과 고정구 사이 미세 틈새 발생이 방지되어 염분의 침투가 차단되면서 고정구의 부식 방지와 내구성 향상이 도모되는 한편, 고무 재질로 이루어져 탄성을 갖는 패킹 링이 고정구에 의해 가압된 상태로 기밀성을 유지하는 구조임에 따라 기밀성이 극대화되는 동시에 고무 재질의 패킹 링을 매개로 고정구와 고정판이 결합되는 구조임에 따라 조선조 현장에서의 각종 진동 발생조건에서도 원활하게 진동을 흡수하면서 고정구나 고정판의 손상을 방지하게 되는 새로운 형태의 조선소용 타격조립형 고정장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치는, 고정홈(11)이 형성된 고정판(10)과; 별도의 체결요소(50)와 결합되는 나사가공된 상부단(21), 고정판(10)의 고정홈(11)으로 끼움고정되는 하부단(22), 상부단(21)과 하부단(22)의 연결부위 외주면 둘레를 따라 하측으로 경사지게 형성되는 돌출 플랜지(23)가 일체로 성형되어 이루어진 고정구(20)와; 고정구(20)의 하부단(22)으로 삽입되어 돌출 플랜지(23) 저면에 밀착되는 패킹 링(30)을 포함하여, 고정구(20)가 고정판(10)에 고정될 시, 패킹 링(30)이 고정구(20)의 돌출 플랜지(23) 저면과 고정판(10)의 고정홈(11) 둘레 부위 표면을 가압하면서 밀착되어 고정구(20)와 고정판(10) 사이 공간으로의 기체, 액체, 이물질 유입이 방지되도록 하고, 상부단(21)과 하부단(22)에 일체화된 돌출 플랜지(23)가 고정판(10)의 고정홈(11) 둘레 부위 표면을 가압하면서 고정구(20)가 고정판(10)에 고정되어 고정력이 증대되도록 한다.
본 발명에 의한 조선소용 타격조립형 고정장치에 의하면, 하부단에 의한 1차 고정과, 돌출 플랜지에 의한 2차 고정으로 횡력에 강한 특성과 하부단의 부러짐이 방지되는 특성을 가지는 동시에 하향 경사진 구조의 돌출 플랜지의 가압력과 패킹 링에 의한 밀폐성 향상과 이에 의한 우수한 이물질 차단 효과가 도모되는 한편, 고정구의 제조공정이 간소화되고, 이를 통해 제조원가가 절감되는 효과가 있다.
도 1은 종래 기술을 설명하기 위한 도면;
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치의 구성과 작용을 보여주기 위한 도면;
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치를 이루는 고정구와 패킹 링을 보여주기 위한 도면;
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치를 이루는 고정구가 고정판에 고정된 예시도;
도 5는 다단형 고정홈에 본 발명의 실시예에 따른 고정구와 패킹 링이 삽입되는 구성을 보여주기 위한 도면;
도 6은 다단형 고정홈에 적용되는 돌출 플랜지에 풀림방지 패턴 형성면이 형성된 본 발명의 실시예에 따른 고정구를 보여주기 위한 도면;
도 7은 널링 가공면이 하부단에 형성된 본 발명의 실시예에 따른 고정구를 보여주기 위한 도면;
도 8은 나사산이 하부단에 형성된 본 발명의 실시예에 따른 고정구가 고정판에 고정되는 구성을 보여주기 위한 도면;
도 9는 나사산이 하부단에 형성된 본 발명의 실시예에 따른 고정구 외주면 나사산 구조를 보여주기 위한 도면;
도 10과 도 11은 본 발명에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치가 작업용 발판에 적용된 예시도이다.
본 발명의 실시예에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치는 고정판(10), 고정구(20), 패킹 링(30)을 포함하는 구성으로 이루어지는 것으로, 조선소에서 사용되는 작업용 발판이나 그레이팅 등을 고정시키기 위한 것이다.
고정판(10)은 고정홈(11)이 형성된 것으로, 고정판(10)은 강철, 콘크리트, 암석 등과 같은 단단한 바닥체로 이루어질 수 있다. 이와 같은 고정판(10)의 설정위치에 고정구(20)가 고정되는데, 고정구(20)와 결합되는 별도의 체결요소(50)에 의해 그레이팅, 작업용 발판(200)과 같은 구조물이 고정된다. 여기서 본 발명의 실시예에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치(100)는 향상된 고정 안정성으로 고정구(20)가 견고하게 고정판(10)에 고정되도록 하여 안전상의 위험 발생이 최소화되도록 한다. 그리고 고정구(20)는 별도의 체결요소(50)와 결합되는 나사가공된 상부단(21), 고정판(10)의 고정홈(11)으로 끼움고정되는 하부단(22), 상부단(21)과 하부단(22)의 연결부위 외주면 둘레를 따라 하측으로 경사지게 형성되는 돌출 플랜지(23)가 일체로 성형되어 이루어진 것이다. 이와 같은 고정구(20)는 내식성의 강철 소재로 이루어질 수 있다. 고정구(20)의 상부단(21)은 수나사가공되거나 암나사가공되고, 이에 대응하여 별도의 체결요소(50)는 암나사가공된 중공형 원통체 형상으로 이루어지거나, 수나사가공된 원통체 형상으로 이루어질 수 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치에서 고정구(20)의 돌출 플랜지(23)는 동심원 구조의 원형 밴드 형상으로 형성되되, 돌출 플랜지(23)의 상면과 저면은 곡면으로 형성될 수 있다. 여기서 고정구(20)의 돌출 플랜지(23)는 상측으로 볼록한 곡면으로 형성될 수 있다.
또한 본 발명에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치에서 패킹 링(30)은 설정두께(d)를 갖는 원형 링 형상으로 형성되되, 타격에 의한 프레싱으로 고정구(20)가 고정판(10)에 고정될 시, 돌출 플랜지(23)의 외곽 라인(232)으로부터 외측으로 측방 돌출되는 크기를 가지도록 형성될 수 있다.
그리고 본 발명에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치에서 고정판(10)의 고정홈(11)을 둘러싸는 내주면 부위와 고정구(20)의 하부단(22) 외주면 중에서 선택된 어느 한 면은 요철 패턴이 반복형성된 요철면(40)으로 형성될 수 있다. 여기서 요철면(40)은 널링(knurling) 가공에 의해 형성된 널링 가공면(40a)일 수 있다.
한편 본 발명에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치에서 고정판(10)의 고정홈(11)을 둘러싸는 내주면 부위와 고정구(20)의 하부단(22) 외주면에는 나사산이 형성되어 고정판(10)과 고정구(20)가 볼트-너트 구조로 결합될 수 있도록 할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면 도 2 내지 도 11에 의거하여 상세히 설명한다. 한편, 도면과 상세한 설명에서 일반적인 고정판, 고정구, 작업용 발판, 패킹 링, 요철면, 널링 가공 등으로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용에 대한 도시 및 언급은 간략히 하거나 생략하였다. 특히 도면의 도시 및 상세한 설명에 있어서 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 생략하고, 본 발명과 관련되는 기술적 구성만을 간략하게 도시하거나 설명하였다.
본 발명의 실시예에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치(100)는 도 2에서와 같이 고정판(10), 고정구(20), 패킹 링(30)을 포함하는 구성으로 이루어지는 것으로, 조선소에서 사용되는 작업용 발판이나 그레이팅 등을 고정시키기 위한 것이다.
고정판(10)은 고정홈(11)이 형성된 것으로, 고정판(10)은 강철, 콘크리트, 암석 등과 같은 단단한 바닥체로 이루어질 수 있다. 이와 같은 고정판(10)의 설정위치에 고정구(20)가 고정되는데, 고정구(20)와 결합되는 별도의 체결요소(50)에 의해 그레이팅, 작업용 발판(200)과 같은 구조물이 고정된다. 여기서 본 발명의 실시예에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치(100)는 향상된 고정 안정성으로 고정구(20)가 견고하게 고정판(10)에 고정되도록 하여 안전상의 위험 발생이 최소화되도록 한다.
고정구(20)는 별도의 체결요소(50)와 결합되는 나사가공된 상부단(21), 고정판(10)의 고정홈(11)으로 끼움고정되는 하부단(22), 상부단(21)과 하부단(22)의 연결부위 외주면 둘레를 따라 하측으로 경사지게 형성되는 돌출 플랜지(23)가 일체로 성형되어 이루어진 것이다. 이와 같은 고정구(20)는 내식성의 강철 소재로 이루어질 수 있다. 고정구(20)의 상부단(21)은 수나사가공되거나 암나사가공되고, 이에 대응하여 별도의 체결요소(50)는 암나사가공된 중공형 원통체 형상으로 이루어지거나, 수나사가공된 원통체 형상으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 고정구(20)의 돌출 플랜지(23)는 도 3에서와 같이 동심원 구조의 원형 밴드 형상으로 형성되는데, 돌출 플랜지(23)의 상면과 저면은 곡면으로 형성된다. 특히 본 발명의 실시예에 따른 고정구(20)의 돌출 플랜지(23)는 상측으로 볼록한 곡면으로 형성된다. 이와 같은 형상 구조를 통해 타격에 의한 프레싱으로 고정구(20)가 고정판(10)에 고정될 시 고정구(20)의 손상이 최소화되는 소성변형이 유도되는 한편, 고정구(20)의 고정판(10)에 대한 가압력 증대에 의한 고정력 향상이 도모된다.
패킹 링(30)은 고정구(20)의 하부단(22)으로 삽입되어 돌출 플랜지(23) 저면에 밀착되는 것으로, 본 발명의 실시예에 따른 패킹 링(30)은 설정두께(d)를 갖는 원형 링 형상으로 형성된다. 여기서 본 발명의 실시예에 따른 패킹 링(30)은 타격에 의한 프레싱으로 고정구(20)가 고정판(10)에 고정될 시, 도 2 하단에 도시된 바와 같이 돌출 플랜지(23)의 외곽 라인(232)으로부터 외측으로 측방 돌출되는 크기를 가지도록 형성되는 것이 바람직하다. 여기서 패킹 링(30)은 우레탄 고무, NBR고무, CR/EP고무 재질로 이루어질 수 있으며, 특히 고정구(20)의 하부단(22) 외주면에 접촉되는 부위는 내유성이 강한 NBR고무 재질로 이루어지도록 하는 한편, 고정구(20)의 돌출 플랜지(23)와 고정판(10)에 접촉되는 부위는 우레탄 고무 재질로 이루어지도록 할 수 있다.
이와 같은 본 발명의 실시예에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치(100)는 타격에 의한 프레싱으로 고정구(20)가 고정판(10)에 고정될 시, 도 4에서와 같이 패킹 링(30)이 고정구(20)의 돌출 플랜지(23) 저면과 고정판(10)의 고정홈(11) 둘레 부위 표면을 가압하면서 밀착되어 고정구(20)와 고정판(10) 사이 공간으로의 기체, 액체, 이물질 유입이 방지되도록 하고, 상부단(21)과 하부단(22)에 일체화된 돌출 플랜지(23)가 고정판(10)의 고정홈(11) 둘레 부위 표면을 가압하면서 고정구(20)가 고정판(10)에 고정되어 고정력이 증대되도록 한다.
한편 본 발명의 실시예에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치(100)는 도 5에서와 같이 고정판(10)에 상측 홈(11b)보다 하측 홈(11a)의 폭이 작은 다단 구조의 고정홈(11)이 형성되도록 하고, 고정구(20)의 돌출 플랜지(23)가 고정홈(11)의 상측 홈(11b)에 끼워지도록 할 수 있다. 여기서 돌출 플랜지(23)는 경사진 상태로 상측 홈(11b)에 삽입되는 것임에 따라, 돌출 플랜지(23)가 상측 홈(11b)에 꽉 끼워지게 되어 고정구(20)의 고정력이 향상되게 된다. 이때 도 6에서와 같이 고정구(20)의 돌출 플랜지(23) 외주면이 풀림방지 패턴 형성면(231)으로 이루어질 수 있는데, 이를 통해 도 5에서와 같이 고정구(20)가 고정판(10)으로 삽입 고정시 돌출 플랜지(23)의 풀림방지 패턴 형성면(231)이 상측 홈(11b)을 둘러싸는 고정판(10)의 내주면에 밀착되면서 고정구(20)의 고정판(10)에 대한 결합력이 더욱 증대됨으로써 고정구(20)의 풀림이 방지되도록 한다.
그리고 본 발명의 실시예에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치(100)는 도 7에서와 같이 고정구(20)의 하부단(22) 외주면이 요철 패턴이 반복형성된 요철면(40)으로 형성되도록 할 수 있다. 또한 고정판(10)의 고정홈(11)을 둘러싸는 내주면 부위가 요철 패턴이 반복형성된 요철면(40)으로 형성되도록 할 수 있다. 이와 같은 요철면(40)은 널링(knurling) 가공에 의해 형성된 널링 가공면(40a)으로 이루어질 수 있다. 이를 통해 고정구(20)가 고정판(10)에 미끌림없이 견고하게 고정되는 한편 고정구(20)와 고정판(10)의 결합부위 일체화가 유도되면서 고정구(20)의 고정 안정성이 향상될 수 있게 된다.
한편 본 발명의 실시예에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치(100)는 도 8에서와 같이 고정판(10)의 고정홈(11)을 둘러싸는 내주면 부위와 고정구(20)의 하부단(22) 외주면에는 나사산(111)(221)이 형성되어 고정판(10)과 고정구(20)가 볼트-너트 구조로 결합될 수 있도록 할 수 있다. 이를 통해 고정구(20)의 고정판(10)에 대한 고정작업이 고정구 타격용 공구없이도 수행될 수 있다.
여기서 도 9에서와 같이 나사산이 형성된 고정구(20)의 하부단(22)의 바깥지름(D)에 대한 유효지름(D')의 비율(f)이 크게 형성되도록 함으로써 고정구(20)의 고정판(10)에 대한 고정력이 더욱 증대될 수 있도록 할 수 있다.
이와 같은 본 발명의 실시예에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치(100)는 도 10과 도 11에서와 같이 고정판(10)에 고정구(20)가 삽입고정되고, 체결요소(50)가 작업용 발판(200) 상부면에 배치되는 발판 고정구(20)를 통과하여 고정구(20)가 결합됨으로써 작업용 발판(200)을 견고하게 고정시키게 되는데, 이때 발판 고정구(60)의 상부면이나 체결요소(50)의 상부면에 식별체(70)가 형성되거나, 발판 고정구(60)의 상부면과 체결요소(50)의 상부면에 모두 식별체(70)가 형성되어 야간이나 조명이 미약한 어두운 작업환경 등의 저 조도(照度:illumination) 조건에서 발판 고정구(60)의 식별이 가능해지도록 할 수 있다. 이와 같은 식별체(70)는 발판 고정구(60)의 상부면이나 체결요소(50)의 상부면에 도포되거나 코팅되어 빛의 자극에 의해 발광하는 형광(fluorescence) 물질로 이루어지거나, 발판 고정구(60)의 상부면이나 체결요소(50)의 상부면에 도포되거나 코팅되어 빛을 흡수한 후 빛 제거시 빛을 방출하면서 발광 상태를 유지하는 야광(nightglow) 물질로 이루어지거나, 발판 고정구(60)의 상부면이나 체결요소(50)의 상부면에 결합되어 전원을 공급받아 발광하는 발광체로 이루어지거나, 발판 고정구(60)의 상부면이나 체결요소(50)의 상부면에 결합되어 빛을 반사시키는 반사체나 델리네이터(delineator) 등으로 이루어질 수 있다.
여기서 발판 고정구(60)는 고정판(10)에 놓이는 작업용 발판(200) 상부면에 배치되어 작업용 발판(200)을 고정판(10)에 고정시키는 것으로, 중앙에 관통홀(61)이 형성된다. 체결요소(50)는 발판 고정구(60) 상측에 배치되는 것으로, 발판 고정구(60)의 관통홀(61)을 통과하여 고정판(10)에 삽입고정된 고정구(20)의 상부단(21)과 결합되고, 고정구(20)의 상부단(21)과 결합된 상태에서 발판 고정구(60)를 가압하여 작업용 발판(200)이 고정판(10)에 고정되도록 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치(100)는 고정구(20)의 상부단(21)과 하부단(22)이 연결되는 부위에 하측으로 경사진 돌출 플랜지(23)가 고정구(20)와 하나의 몸체를 이루면서 일체로 성형되고, 고정구(20)의 하부단(22)으로 끼워져 돌출 플랜지(23)에 밀착되는 패킹 링(30)이 구비되면서 타격에 의한 프레싱으로 고정구(20)가 고정판(10)에 고정됨에 따라, 하부단(22)에 의한 1차 고정과, 돌출 플랜지(23)에 의한 2차 고정으로 횡력에 강한 특성과 하부단(22)의 부러짐이 방지되는 특성을 가지는 동시에 하향 경사진 구조의 돌출 플랜지(23)의 가압력과 패킹 링(30)에 의한 밀폐성 향상과 이에 의한 우수한 이물질 차단 효과가 도모되는 특징이 있다.
그리고 본 발명의 실시예에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치(100)는 고정구(20)를 이루는 상부단(21), 하부단(22), 돌출 플랜지(23)가 일체로 성형되는 구성임에 따라, 고정구(20)의 제조공정이 간소화되고, 이를 통해 제조원가가 절감되는 특징이 있다. 특히 본 발명의 실시예에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치(100)는 조선소에 설치되는 그레이팅을 고정하는데 적용되어 선박의 건조과정에서 각종 경로로 발생되는 해수 유입에 의한 고염분 조건에서도 고정판(10)에 대한 고정구(20)의 고정력의 극대화와 패킹 링(30)에 의한 기밀성의 향상에 의해 고정판(10)과 고정구(20) 사이 미세 틈새 발생이 방지되어 염분의 침투가 차단되면서 고정구(20)의 부식 방지와 내구성 향상이 도모되는 특징이 있다. 이와 더불어 본 발명의 실시예에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치(100)는 고무 재질로 이루어져 탄성을 갖는 패킹 링(30)이 고정구(20)에 의해 가압된 상태로 기밀성을 유지하는 구조이므로, 기밀성이 극대화되는 동시에 고무 재질의 패킹 링(30)을 매개로 고정구(20)와 고정판(10)이 결합되는 구조이므로, 조선조 현장에서의 각종 진동 발생조건에서도 원활하게 진동을 흡수하면서 고정구(20)나 고정판(10)의 손상을 방지하게 되는 특징이 있다.
상술한 바와 같은, 본 발명의 실시예에 따른 조선소용 타격조립형 고정장치를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
본 발명의 조선소용 타격조립형 고정장치는 조선소에 설치되는 그레이팅을 고정하는데 적용되어 선박의 건조과정에서 각종 경로로 발생되는 해수 유입에 의한 고염분 조건에서도 고정판에 대한 고정구의 고정력의 극대화와 패킹 링에 의한 기밀성의 향상에 의해 고정판과 고정구 사이 미세 틈새 발생이 방지되어 염분의 침투가 차단되면서 고정구의 부식 방지와 내구성 향상이 도모되는 효과를 유도하게 된다. 이와 더불어 고무 재질로 이루어져 탄성을 갖는 패킹 링이 고정구에 의해 가압된 상태로 기밀성을 유지하게 되므로, 기밀성이 극대화되는 효과를 갖는 동시에 고무 재질의 패킹 링을 매개로 고정구와 고정판이 결합되므로, 조선조 현장에서의 각종 진동 발생조건에서도 원활하게 진동을 흡수하면서 고정구나 고정판의 손상을 방지하는 효과를 갖는다.

Claims (7)

  1. 고정홈(11)이 형성된 고정판(10)과;
    별도의 체결요소(50)와 결합되는 나사가공된 상부단(21), 고정판(10)의 고정홈(11)으로 끼움고정되는 하부단(22), 상부단(21)과 하부단(22)의 연결부위 외주면 둘레를 따라 하측으로 경사지게 형성되는 돌출 플랜지(23)가 일체로 성형되어 이루어진 고정구(20)와;
    고정구(20)의 하부단(22)으로 삽입되어 돌출 플랜지(23) 저면에 밀착되는 패킹 링(30)을 포함하여,
    고정구(20)가 고정판(10)에 고정될 시, 패킹 링(30)이 고정구(20)의 돌출 플랜지(23) 저면과 고정판(10)의 고정홈(11) 둘레 부위 표면을 가압하면서 밀착되어 고정구(20)와 고정판(10) 사이 공간으로의 기체, 액체, 이물질 유입이 방지되도록 하고, 상부단(21)과 하부단(22)에 일체화된 돌출 플랜지(23)가 고정판(10)의 고정홈(11) 둘레 부위 표면을 가압하면서 고정구(20)가 고정판(10)에 고정되어 고정력이 증대되도록 하는 것을 특징으로 하는 조선소용 타격조립형 고정장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    고정구(20)의 돌출 플랜지(23)는 동심원 구조의 원형 밴드 형상으로 형성되되, 돌출 플랜지(23)의 상면과 저면은 곡면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 조선소용 타격조립형 고정장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    고정구(20)의 돌출 플랜지(23)는 상측으로 볼록한 곡면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 조선소용 타격조립형 고정장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    패킹 링(30)은 설정두께(d)를 갖는 원형 링 형상으로 형성되되, 타격에 의한 프레싱으로 고정구(20)가 고정판(10)에 고정될 시, 돌출 플랜지(23)의 외곽 라인(232)으로부터 외측으로 측방 돌출되는 크기를 가지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 조선소용 타격조립형 고정장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    고정판(10)의 고정홈(11)을 둘러싸는 내주면 부위와 고정구(20)의 하부단(22) 외주면 중에서 선택된 어느 한 면은 요철 패턴이 반복형성된 요철면(40)으로 형성되는 것을 특징으로 하는 조선소용 타격조립형 고정장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    요철면(40)은 널링(knurling) 가공에 의해 형성된 널링 가공면(40a)인 것을 특징으로 하는 조선소용 타격조립형 고정장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    고정판(10)의 고정홈(11)을 둘러싸는 내주면 부위와 고정구(20)의 하부단(22) 외주면에는 나사산이 형성되어 고정판(10)과 고정구(20)가 볼트-너트 구조로 결합될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 조선소용 타격조립형 고정장치.
PCT/KR2017/001477 2016-02-11 2017-02-10 조선소용 타격조립형 고정장치 WO2017138767A1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/076,678 US10807686B2 (en) 2016-02-11 2017-02-10 Strike assembly type fixing device for shipyard

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160015667A KR101801245B1 (ko) 2016-02-11 2016-02-11 조선소용 타격조립형 고정장치
KR10-2016-0015667 2016-02-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017138767A1 true WO2017138767A1 (ko) 2017-08-17

Family

ID=59563591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2017/001477 WO2017138767A1 (ko) 2016-02-11 2017-02-10 조선소용 타격조립형 고정장치

Country Status (3)

Country Link
US (1) US10807686B2 (ko)
KR (1) KR101801245B1 (ko)
WO (1) WO2017138767A1 (ko)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200026509A (ko) 2018-09-03 2020-03-11 전하철 타격조립형 고정장치
KR20210026477A (ko) 2019-08-30 2021-03-10 전하철 고정안정성 증대를 위한 체결요소
KR102360959B1 (ko) 2019-10-07 2022-02-09 전하철 고정안정성 증대를 위한 체결요소
KR20210120377A (ko) 2020-03-26 2021-10-07 전하철 고정안정성 증대를 위한 체결요소
KR20210120376A (ko) 2020-03-26 2021-10-07 전하철 고정안정성 증대를 위한 체결요소
KR102603099B1 (ko) * 2021-06-25 2023-11-16 두리기업 주식회사 물탱크용 방수 체결구 어셈블리
CN114715349B (zh) * 2022-04-22 2022-11-25 大连船舶工业工程公司 一种高端装备制造高精度多位置辅助支撑方法及装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003097522A (ja) * 2001-09-21 2003-04-03 Mizuhide Kogyo Kk 木材等への埋設用のアンカー状ナット
JP2005090736A (ja) * 2003-08-14 2005-04-07 Uehara Tekko Kk 木材用アンカ部材
KR20060028474A (ko) * 2006-03-10 2006-03-29 박상봉 체결보스와 플레이트의 결합구조
KR20090013795A (ko) * 2006-05-30 2009-02-05 봇슈 가부시키가이샤 스터드 볼트, 스터드 볼트 설치 구조 및 이것을 사용한 배력 장치
JP2011021731A (ja) * 2009-07-17 2011-02-03 Shibano Seisakusho:Kk 石膏ボード用アンカー構造、およびその施工方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2515773A (en) * 1949-01-26 1950-07-18 Robertson Co H H Fastening member
US2761349A (en) * 1952-12-29 1956-09-04 Robert M Heller Sheet metal nut having insulating and sealing material attached thereto
US2983534A (en) * 1958-09-22 1961-05-09 Robert M Heller Composite article
US3331272A (en) * 1965-05-24 1967-07-18 Illinois Tool Works Thread forming nut and tapered stud
US3678979A (en) * 1969-12-17 1972-07-25 Illinois Tool Works Sealing washer
US3897713A (en) * 1974-03-06 1975-08-05 Illinois Tool Works Double-ended stud
US4875818A (en) * 1983-11-30 1989-10-24 Elco Industries, Inc. Screw having a sealing washer
US6789989B2 (en) * 2002-03-13 2004-09-14 Uli Walther Screw having a head with concave underside
US6918727B2 (en) * 2002-05-01 2005-07-19 Joker Industrial Co., Ltd. Anchoring screw with double heads and triple threads of different depths of thread
DE10229141C1 (de) * 2002-06-28 2003-07-31 Hilti Ag Befestigungselement
DE10254966A1 (de) * 2002-11-26 2004-06-03 Hilti Ag Befestigungselement
US7214021B2 (en) * 2003-12-23 2007-05-08 Spirol International Corporation Helical grooved pin
DE102008043435A1 (de) * 2008-11-04 2010-05-20 Hilti Aktiengesellschaft Gewindebolzen
DE102013113763A1 (de) * 2013-12-10 2015-06-11 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Klebebolzen und Anbringungsverfahren
US9797352B2 (en) * 2016-02-02 2017-10-24 Ford Global Technologies, Llc Compression-limiting fastener for attaching intake manifold flange having compliance ring to cam cover

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003097522A (ja) * 2001-09-21 2003-04-03 Mizuhide Kogyo Kk 木材等への埋設用のアンカー状ナット
JP2005090736A (ja) * 2003-08-14 2005-04-07 Uehara Tekko Kk 木材用アンカ部材
KR20060028474A (ko) * 2006-03-10 2006-03-29 박상봉 체결보스와 플레이트의 결합구조
KR20090013795A (ko) * 2006-05-30 2009-02-05 봇슈 가부시키가이샤 스터드 볼트, 스터드 볼트 설치 구조 및 이것을 사용한 배력 장치
JP2011021731A (ja) * 2009-07-17 2011-02-03 Shibano Seisakusho:Kk 石膏ボード用アンカー構造、およびその施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20190039689A1 (en) 2019-02-07
KR20170094644A (ko) 2017-08-21
US10807686B2 (en) 2020-10-20
KR101801245B1 (ko) 2017-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017138767A1 (ko) 조선소용 타격조립형 고정장치
US4918887A (en) Protective tendon tensioning anchor assemblies
US7726700B2 (en) Pipe coupling
US3238731A (en) Mine roof supporting assembly
JP2009174309A (ja) 1本または多数の単一要素からなるアンカー引張り部材と、腐食防止されたアンカーヘッド構造体とを備えたグラウンドアンカーまたはロックアンカー
US7216842B2 (en) Pocket former
CN103717917B (zh) 不带螺母的螺栓
KR101660801B1 (ko) 조선소용 타격조립형 고정장치
TWI531728B (zh) 固定裝置
KR20170082760A (ko) 식별 기능 부가형 조선소용 발판 고정구 세트
KR20200026509A (ko) 타격조립형 고정장치
JP5227138B2 (ja) 道路用標示体の設置方法
CN210714712U (zh) 盾构隧道管片用预埋套筒的防堵塞
WO2010016092A1 (ja) スプリンクラーヘッドの保護キャップ
KR200393778Y1 (ko) 볼트 너트 보호용 캡
WO2021071128A1 (ko) 고정안정성 증대를 위한 체결요소
JP2011112108A (ja) 雄ネジ付き継手
KR20170002262A (ko) 고정안정성 증대용 결합면을 갖는 고정구 세트
KR101825694B1 (ko) 볼트 풀림 방지장치
KR200348579Y1 (ko) 선체블록작업용 가설물의 고정볼트 보호커버
CN211691234U (zh) 一种用于石材接缝处的限位块
CN214007707U (zh) 一种新型锚栓
KR101598190B1 (ko) 타격조립형 고정장치
RU2235926C2 (ru) Самостопорящаяся гайка
US11098814B2 (en) Stem coupling

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17750459

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17750459

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1