WO2017135636A1 - 토류판 설치용 안전장치 - Google Patents

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WO2017135636A1
WO2017135636A1 PCT/KR2017/000899 KR2017000899W WO2017135636A1 WO 2017135636 A1 WO2017135636 A1 WO 2017135636A1 KR 2017000899 W KR2017000899 W KR 2017000899W WO 2017135636 A1 WO2017135636 A1 WO 2017135636A1
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slide
earth plate
support
plate
hydraulic jack
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PCT/KR2017/000899
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English (en)
French (fr)
Inventor
박광석
Original Assignee
박광석
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/02Foundation pits
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/06Foundation trenches ditches or narrow shafts

Definitions

  • the present invention relates to a safety device for earth plate installation, and in detail, to enable a safe and fast installation of the earth plate sandwiched between the H-beams in the earthquake construction and at the same time to efficiently backfill and to properly adjust to irregular pit surface
  • the present invention relates to a safety device for installing a soil plate.
  • the slope is generally maintained to maintain the stability of the ground.However, when the excavation is carried out to secure the utilization of the land more effectively or to construct the foundation of the structure and the basement of the building in the city. Normally, vertical excavation is performed.
  • the wall in order to prevent the collapse of the adjacent ground due to vertical excavation, the wall must be installed around the vertical surface.
  • the wall construction method for installing the wall is based on the soil condition, the land condition, the impact on the site, construction cost, air and Workability, etc. should be taken into consideration and the characteristics of each construction method should be carefully selected.
  • the general construction method of the wall is a strut support method and a ground anchor method, because the prop support method is designed to hold the working earth pressure with the compression force of the prop, so that the prop is usually several meters apart in the longitudinal and longitudinal directions. It is densely arranged, and the ground anchoring method can secure sufficient internal space, thereby facilitating subsequent construction.
  • Another conventional technology is a soil nailing (Soil Nailing) method of forming a perforated wall by forming a perforation on the back of the excavation and inserting a nail, filling the grout and pouring shotcrete on the wall along with the excavation work.
  • Soil Nailing soil nailing
  • the truss strip method is expected to be applicable in the case of relatively shallow depths.
  • H-beams are formed in a lattice form near the earth's surface, and they are reinforced with vertical and inclined materials so that the earth pressure is increased. It was developed to receive two layers of truss installed on the ground, and it was possible to overcome the excavation caused by the support of the ground supporting temporary facility and the difficulty of construction of the present structure, so that the wide structure enters the lower part of the excavated ground and the narrow structure on the upper side. This can be used when entering.
  • the barrier wall used in the construction of the above-mentioned various barrier walls is also called a barrier wall or an earth wall.
  • the earth block structure includes a plurality of H beams vertically installed to face each other, and a earth block means inserted into the groove to prevent the earth pile from falling backward and falling forward, and a wooden board having a predetermined size. It was common to employ a structure in which fittings were installed to form a wall by laminating and to fix the laminated wooden board.
  • the simple earthen structure is used as a way to protect the site from earth and earth collapse during construction to the last, the earth pile or graffiti may occur at the upper excavation surface when the earthen plate installation is in progress, so that large and small safety accidents may occur frequently. In addition, this caused a significant loss of life and there was a problem that the construction period is extended.
  • Another object of the present invention is to provide a safety device for earth plate installation, which allows each earth plate to be accurately stacked between H-beams and H-beams conveniently, safely and quickly.
  • the earth plate installation safety device of the present invention includes horizontally fastening the slide support between the H-beams sequentially installed, and forming a support block on the left and right sides of the slide support and the main support portion coupled to the H-beam.
  • the main blocking frame is coupled to the upper side of the slide support of the main support and slides back and forth and left and right to block the upper soil, and the shooter plate for inclinedly coupled to the support block of the main support to guide the backfilled soil,
  • the main blocking frame or the main blocking frame or each of the blocking slide plate is adjusted by advancing along the cut surface, so that it is characterized by the technical configuration that can effectively block the soil and rock falling on the top.
  • the state of the cut surface, the main blocking frame or the main blocking frame or each blocking slide plate is advanced to the cut surface, so that not only can effectively block the soil and rockfall of the upper portion, but also the wedge of the earth plate with the hydraulic jack for pressure. It can pressurize the earth plate firmly by pressurizing efficiently and efficiently, and control the hydraulic jack for pulling so that the earth plate can be inserted smoothly between the H-beams. It is possible to install the earth plate sandwiched between the beams safely and quickly, and to use the shooter plate to quickly and safely perform the backfilling operation, and to stack the earth plate conveniently and efficiently between the H-beams. There is.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a separated state of the safety device for earth plate installation according to the present invention.
  • Figure 2 is a perspective view showing the installation state of the earth safety plate installation safety device according to the present invention.
  • Figure 3 is a plan view showing the installation state of the safety plate for earth plate installation according to the present invention.
  • Figure 4 is a side view showing the installation state of the earth safety plate installation safety device according to the present invention.
  • Figure 5 is a cross-sectional view showing the H-beam partial coupling state of the safety device for earth plate installation according to the invention.
  • Figure 6 is a plan view showing an adjusted state of the safety device for earth plate installation according to the present invention.
  • Figure 7 is a plan view showing another adjustment state of the earth safety plate installation safety device according to the present invention.
  • Figure 8 is a plan view showing another state of the earth safety plate installation safety device according to the present invention.
  • Figure 9 is a side view showing the state just before the H-beam portion of the wedge of the earth plate installation safety device according to the present invention.
  • Figure 10 is a side view showing the completion state of the H-beam portion of the wedge of the earth plate installation safety device according to the present invention.
  • Figure 11 is a perspective view showing the H-beam partial earth plate coupling progress state of the safety plate installation safety device according to the present invention.
  • FIG. 12 is a plan view showing a state just before the H-beam partial earth plate coupling of the earth safety plate installation safety device according to the present invention.
  • Figure 13 is a plan view showing the completion state of the H-beam partial earth plate coupling of the earth safety plate installation safety device according to the present invention.
  • the earth plate installation safety device 100 of the present invention is to horizontally fasten the slide support 111 between the H-beams 10 installed sequentially and the left and right of the slide support 111
  • the main block 110 is coupled to the H-beam 10 by forming a support block 112 on the upper side of the main support 110 and the slide support 111 of the main support 110 to slide to the front and rear left and right to slide
  • the main blocking frame 120 to block, and the shooter plate 140 is coupled to the support block 112 of the main support 110 inclined to guide the backfilling soil.
  • the main support unit 110 is coupled to the slide support 111 to adjust the length, but the support block 112 is attached to the left and right both ends to integrate and inclined guide groove 113 in front of the support block 112
  • the guide bracket 114 is formed to the left and right outward of the support block 112, but forms an insertion groove 114a for fitting one piece of the H-beam 10 to the guide bracket 114.
  • the hydraulic jack 115 is coupled to the outside of the guide bracket 114 to press the insertion groove 114a of the guide bracket 114 so that the support block 112 can be firmly coupled to the H-beam 10. .
  • the hole 114b is drilled in the guide bracket 114 toward the insertion groove 114a so that the hydraulic jack 115 can directly press the H-beam 10.
  • slide plate 116 sliding back and forth coupled to the left and right of the upper surface of the slide support 111 is drilled a plurality of front and rear slide holes 117 parallel to the front and rear through the front and rear slide holes 117 with the coupling pin 118 It is preferable to couple to the slide plate 116.
  • a hydraulic jack 119 is installed between the support blocks 112 to press the support block 112 toward the left and right H-beams 10.
  • the main blocking frame 120 drills the left and right slide holes 121 vertically to the left and right sides so as to be coupled to the front and rear slide holes 117 of the slide plate 116 by the coupling pins 122 to move back and forth.
  • a plurality of blocking slide plates 123 are connected to the upper surface of the main blocking frame 120 to be coupled to each other, but a plurality of front and rear slide holes 124 parallel to the blocking slide plate 123 are punched and the coupling pins 125 are formed. It is preferable to couple the blocking slide plate 123 to the main blocking frame 120 through the front and rear slide holes 124.
  • the shooter plate 140 is inserted into the guide groove 113 of the support block 112 to be inclined to be inclined to be fed back to the earth plate conveniently to the earth plate by a fork-lane and the like.
  • the shooter plate 140 may be formed in various shapes by bending or installing a guide.
  • the front of the main blocking frame 120 is provided with an auxiliary blocking frame 130, the left and right slide long hole 131 on the left and right slide plate (131) through the left and right slide long hole 131 with a coupling pin (132) 116 is coupled to the front and rear slide holes 117 to be able to move back and forth.
  • main blocking frame 120 and the auxiliary blocking frame 130 it is preferable to install the main blocking frame 120 and the auxiliary blocking frame 130 at the same time according to the state of the cut surface to more effectively block the soil and rock.
  • the earth plate pressure port 150 and the earth plate mounting hole 160 are provided so that the earth plate 20 can be installed conveniently, safely and simply. This is preferred.
  • the earth plate presser 150 is provided with a supporting hydraulic jack 151 for fastening and supporting it horizontally between the wings, and is coupled to the supporting hydraulic jack 151 at right angles to the supporting hydraulic jack 152, for supporting hydraulic jack ( The rod of the pressurizing hydraulic jack 152 firmly fixed to the 151 allows the wedge 21 of the earth plate 20 to be stably and efficiently pressed to support the earth plate 20 firmly.
  • the earth plate mounting hole 160 is provided with a pulling hydraulic jack 161, but forms a coupling piece 163 for attaching the pulling hydraulic jack 161 to the earth plate 20, and hooks on the rod of the pulling hydraulic jack 161.
  • the locking member 162 of the shape is formed, the hydraulic jack 161 for pulling is attached to the earth plate 20, and then the locking member 162 is attached to one end of the H-beam 10 at the earth plate 20 installation position. Control the hydraulic jack for pulling and 161 to smoothly sandwich the earth plate 20 between the H-beam (10).
  • the length of the slide support 111 is adjusted to insert one piece of the H-beam 10 into the insertion groove 114a of the guide bracket 114 of the support block 112 and apply hydraulic pressure to the hydraulic jacks 117 and 119. Pressing one piece of the support block 112 and the H-beam 10 to maintain a solid support state.
  • a plurality of blocking slide plates 123 coupled to the upper surface of the main blocking frame 120 is adjusted by advancing along the cut surface, so that the upper soil or rockfall Can be effectively blocked.
  • Safety device for earth plate installation can effectively block the earth and rock, and can be firmly coupled to the earth plate, the earth plate can be smoothly sandwiched between the H-beam, so the earth plate can be installed safely and quickly There is industrial applicability.

Abstract

본 발명은 세워 설치한 H-빔 사이에 순차적으로 토류판을 끼워 설치하는 토류판 설치장치에 관한 것으로, 순차적으로 설치한 H-빔 사이에 슬라이드지지대를 수평으로 체결하고 슬라이드지지대의 좌우에 지지블록을 형성하여 H-빔에 결합하는 메인지지부와, 상기 메인지지부의 슬라이드지지대 상측에 결합하고 전후좌우로 슬라이딩하도록 하여 상측 토사를 차단하도록 하는 메인차단프레임, 및 상기 메인지지부의 지지블록에 경사지게 결합하여 뒤채움 토사를 가이드하는 슈터플레이트로 구성한 것을 특징으로 하는 토류판 설치용 안전장치를 제공한다.

Description

토류판 설치용 안전장치
본 발명은 토류판 설치용 안전장치에 관한 것으로, 상세하게는 흙막이 공사에서 H-빔 사이에 끼우는 토류판을 안전하고 신속하게 설치할 수 있도록 함과 동시에 효율적 뒤채움을 할 수 있도록 하며 불규칙한 굴토면에 적절하게 조절할 수 있는 토류판 설치용 안전장치에 관한 것이다.
성토, 절토, 굴착 등을 실시하게 되면 통상 비탈면을 두어 지반의 안정을 유지시켜 주고 있지만, 토지의 이용도를 더욱 효과적으로 확보하거나 도시내의 구조물의 기초 및 건물의 지하실을 시공하기 위한 굴착시에는 비탈면을 두지 못하고 통상 연직굴착을 실시하게 된다.
따라서 연직굴착으로 인한 인접 지반의 붕괴를 방지하기 위해 연직면 주변에 흙막이벽을 반드시 설치하게 되는데, 이 흙막이벽을 설치하기 위한 흙막이 공법은 토질조건, 대지조건, 대지주변에 미치는 영향, 공사비, 공기 및 시공성 등이 고려되어야 하고 각 공법의 특성을 충분히 분별하여 선정되어야 한다.
현재 일반적인 흙막이벽의 시공방법에는 버팀대(strut) 지지공법과 지반앵커공법으로, 버팀대 지지공법은 작용하는 토압을 버팀대의 압축력으로 버티도록 설계되기 때문에 통상 버팀대가 종방향 및 길이 방향으로 수 미터 간격으로 촘촘하게 배치되고, 지반앵커공법은 내부 공간을 충분히 확보할 수 있어서 후속 공사가 용이하게 된다.
또 다른 종래기술로는 굴착공사와 더불어 굴착배면에 천공을 형성하고 네일을 삽입한 후, 그라우트를 충진하고 벽면은 숏크리트를 타설하여 흙막이 벽체를 형성하는 소일 네일링(Soil Nailing) 공법으로, 시공 방법이 간편하고 버팀대로 인한 방해물이 없으므로 후속 공정의 공기절감 효과가 있고, 지하구조물에 작용하는 토압이 경감되어 구조물 단면을 줄일 수 있다.
또 다른 종래기술로는 흙막이벽을 시공한 다음에 그 내측에 비탈면을 남기며, 먼저 시공한 기초구조물에 반력을 가하고, 흙막이벽에 경사 스트러트(Strut)를 설치하여 굴착을 진행하는 레이커(Raker) 공법으로, 시공이 간단하고 버팀공이 적게 소요되며 경사 스러스트가 짧음으로 수축이나 접합부의 유동이 적은 특징이 있다.
또 다른 종래기술로, 프리스트레스 띠장 공법으로 기 설치된 띠장 위에 추가로 띠장을 설치하여 강선을 긴장시킴으로써 버팀대 사이의 간격을 넓히는 기술로 추가 띠장이 있거나 기존 에이치빔(H-beam)의 플렌지를 보강하는 방법이다.
또 다른 종래기술로, 트러스 띠장 공법은 비교적 깊이가 얕은 경우에 적용할 수 있을 것으로 기대되는데, 지표면 근처에 격자형으로 에이치빔을 이중으로 형성하고, 이들을 서로 수직재와 경사재로 보강하여 토압을 상부에 설치된 2개층의 트러스로서 받을 수 있도록 개발된 것으로, 지반 지지용 가시설의 버팀대 때문에 발생하는 굴착 및 본 구조물의 건설 어려움을 극복할 수 있도록 하므로 굴착된 지반의 하부에 넓은 구조물이 들어가고 상부에는 좁은 구조물이 들어갈 경우에 사용할 수 있다.
상기한 다양한 흙막이벽의 시공시 이용되는 흙막이벽은 흙막이 벽체 또는 토류벽이라고도 불리운다.
이러한 흙막이 구조물은 상호 홈부가 마주 보도록 수직하게 설치된 복수개의 H빔과, 상기 홈부에 삽입지지되어 후방의 흙더미 등이 전방을 향하여 무너지는 것을 방지하기 위한 흙막이 수단를 포함하여 구성된 것으로, 소정 규격의 목재판을 적층하여 벽체를 형성하고, 그 적층된 목재판을 고정하기 위하여 끼움목을 설치한 구조를 채용하는 것이 일반적이었다.
이와 같은 간이 흙막이 구조물은 어디까지나 공사중 토사 붕괴 등으로부터 현장을 보호할 수 있는 용도로서 사용되는 것인데 불구하고 토류판 설치 공사를 진행할 때 상부 굴착면에서 흙더미나 낙서 등이 발생하여 크고 작은 안전사고가 종종발생할 뿐만 아니라 이로 인하여 귀중한 인명피해를 발생시키고 공사기간이 늘어지는 문제점이 있었다.
이러한 토류판 관련 종래의 기술로는 국내특허공개 제10-2012-0063048호 등이 있다.
본 발명의 목적은 흙막이 공사 등에서 상측의 토류나 낙석을 간단하게 차단하여 H-빔 사이에 끼우는 토류판을 안전하고 신속하게 설치할 수 있도록 하는 토류판 설치용 안전장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 토류판 설치 후 토류벽 후측의 뒤채움 작업을 신속하고 안전하며 효율적 유도할 수 있도록 하는 토류판 설치용 안전장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 각각 토류판을 편리하고 안전하며 신속하게 H-빔과 H-빔 사이에 정확히 적층할 수 있도록 하는 토류판 설치용 안전장치를 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 토류판 설치용 안전장치는 순차적으로 설치한 H-빔 사이에 슬라이드지지대를 수평으로 체결하고 슬라이드지지대의 좌우에 지지블록을 형성하여 H-빔에 결합하는 메인지지부와, 상기 메인지지부의 슬라이드지지대 상측에 결합하고 전후좌우로 슬라이딩하도록 하여 상측 토사를 차단하도록 하는 메인차단프레임, 및 상기 메인지지부의 지지블록에 경사지게 결합하여 뒤채움 토사를 가이드하는 슈터플레이트로 구성하되, 절토면의 상태에 따라 메인차단프레임이나 메인차단프레임 또는 각각의 차단슬라이드판을 절토면 따라 전진시켜 조절하므로 상부의 토사나 낙석을 효율적으로 차단할 수 있도록 함을 그 기술적 구성상 특징으로 한다.
본 발명에 의하면 절토면의 상태 메인차단프레임이나 메인차단프레임 또는 각각의 차단슬라이드판을 절토면으로 전진시켜 조절하므로 상부의 토사나 낙석을 효율적으로 차단할 수 있도록 할 뿐만 아니라 가압용유압잭으로 토류판의 쐐기를 안정적이고 효율적으로 가압하여 토류판을 견고하게 지지 결합할 수 있고 당김용유압잭을 제어하여 토류판을 H-빔 사이에 원활하게 끼울 수 있도록 하는 것으로, 흙막이 공사 등에서 상측의 토류나 낙석을 간단하게 차단하여 H-빔 사이에 끼우는 토류판을 안전하고 신속하게 설치할 수 있도록 하고 슈터플레이트를 이용하여 뒤채움 작업을 신속하고 안전하게 수행할 수 있도록 함과 동시에 토류판을 편리하고 H-빔 사이에 효율적으로 적층할 수 있도록 하는 효과가 있다.
도 1 은 본 발명에 따른 토류판 설치용 안전장치의 분리 상태를 나타낸 사시도.
도 2 는 본 발명에 따른 토류판 설치용 안전장치의 설치 상태를 나타낸 사시도.
도 3 은 본 발명에 따른 토류판 설치용 안전장치의 설치 상태를 나타낸 평면도.
도 4 는 본 발명에 따른 토류판 설치용 안전장치의 설치 상태를 나타낸 측면도.
도 5 는 본 발명에 따른 토류판 설치용 안전장치의 H-빔 부분 결합 상태를 나타낸 단면도.
도 6 은 본 발명에 따른 토류판 설치용 안전장치의 조절 상태를 나타낸 평면도.
도 7 은 본 발명에 따른 토류판 설치용 안전장치의 다른 조절 상태를 나타낸 평면도.
도 8 은 본 발명에 따른 토류판 설치용 안전장치의 다른 상태를 나타낸 평면도.
도 9 는 본 발명에 따른 토류판 설치용 안전장치의 H-빔 부분 쐐기 결합 직전 상태를 나타낸 측면도.
도 10 은 본 발명에 따른 토류판 설치용 안전장치의 H-빔 부분 쐐기 결합 완료 상태를 나타낸 측면도.
도 11 은 본 발명에 따른 토류판 설치용 안전장치의 H-빔 부분 토류판 결합 진행 상태를 나타낸 사시도.
도 12 는 본 발명에 따른 토류판 설치용 안전장치의 H-빔 부분 토류판 결합 직전 상태를 나타낸 평면도.
도 13 은 본 발명에 따른 토류판 설치용 안전장치의 H-빔 부분 토류판 결합 완료 상태를 나타낸 평면도.
이하 첨부한 도면을 참조하면서 본 발명의 실시 예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 13 에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 토류판 설치용 안전장치(100)는 순차적으로 설치한 H-빔(10) 사이에 슬라이드지지대(111)를 수평으로 체결하고 슬라이드지지대(111)의 좌우에 지지블록(112)을 형성하여 H-빔(10)에 결합하는 메인지지부(110)와, 상기 메인지지부(110)의 슬라이드지지대(111) 상측에 결합하고 전후좌우로 슬라이딩하도록 하여 상측 토사를 차단하도록 하는 메인차단프레임(120), 및 상기 메인지지부(110)의 지지블록(112)에 경사지게 결합하여 뒤채움 토사를 가이드하는 슈터플레이트(140)로 구성한다.
상기 메인지지부(110)는 슬라이드지지대(111)를 관결합하여 길이를 조절할 수 있도록 하되 좌우 양단에 각각 지지블록(112)을 부착하여 일체화시키고 지지블록(112)의 전면에 경사진 가이드홈(113)을 형성하며 지지블록(112)의 좌우 외향으로 가이드브래킷(114)을 형성하되 가이드브래킷(114)에 H-빔(10)을 일편을 끼우는 삽입홈(114a)을 형성한다.
여기서 가이드브래킷(114)의 외측에는 유압잭(115)을 결합하여 가이드브래킷(114)의 삽입홈(114a)측으로 가압하여 지지블록(112)을 H-빔(10)에 견고하게 결합할 수 있도록 한다.
따라서 가이드브래킷(114)에는 유압잭(115)이 H-빔(10)을 직접 가압할 수 있도록 삽입홈(114a)측으로 구멍(114b)을 천공한다.
나아가, 슬라이드지지대(111)의 상면 좌우에는 전후로 슬라이딩하는 슬라이드판(116)을 결합하되 전후로 평행하는 복수의 전후슬라이드장공(117)을 천공하고 결합핀(118)으로 전후슬라이드장공(117)을 통해 슬라이드판(116)에 결합함이 바람직하다.
한편, 지지블록(112) 사이에는 유압잭(119)을 설치하여 지지블록(112)을 좌우측의 H-빔(10)측으로 가압하도록 한다.
상기 메인차단프레임(120)은 좌우측에 수직으로 좌우슬라이드장공(121)을 천공하여 결합핀(122)으로 슬라이드판(116)의 전후슬라이드장공(117)에 결합하여 전후로 이동할 수 있도록 한다.
더욱이, 메인차단프레임(120)의 상면에는 다수개의 차단슬라이드판(123)을 연접하여 결합하되 차단슬라이드판(123)에 전후로 평행하는 복수의 전후슬라이드장공(124)을 천공하고 결합핀(125)으로 전후슬라이드장공(124)을 통해 차단슬라이드판(123)을 메인차단프레임(120)에 결합함이 바람직하다.
상기 슈터플레이트(140)는 지지블록(112)의 가이드홈(113)에 끼워 경사지게 결합하여 포크레인 등으로 편리하게 토사를 토류판 후측 공급하여 뒤채움 할 수 있도록 한다.
여기서 슈터플레이트(140)는 만곡하거나 가이드를 설치하여 다양한 형상으로 형성할 수도 있다.
한편, 상기 메인차단프레임(120)의 앞측에는 보조차단프레임(130)을 구비하되, 좌우측에 좌우슬라이드장공(131)을 천공하고 결합핀(132)으로 좌우슬라이드장공(131)을 통해 슬라이드판(116)의 전후슬라이드장공(117)에 결합하여 전후로 이동할 수 있도록 한다.
따라서 절토면의 상태에 따라 메인차단프레임(120)과 보조차단프레임(130)을 동시에 설치하여 토사나 낙석을 더욱 효율적으로 차단할 수 있도록 함이 바람직하다.
또한, 토류판(20)을 H-빔(10) 사이에 효율적으로 설치하기 위하여 토류판가압구(150)와 토류판설치구(160)를 구비하여 편리하고 안전하며 간편하게 토류판(20)을 설치할 수 있도록 함이 바람직하다.
여기서 토류판가압구(150)는 날개 사이에 횡으로 체결하여 지지하도록 하는 지지용유압잭(151)으로 구비하고 지지용유압잭(151)에 직각으로 가압용유압잭(152)을 결합한 것으로, 지지용유압잭(151)으로 견고하게 고정시킨 가압용유압잭(152)의 로드가 토류판(20)의 쐐기(21)를 안정적이고 효율적으로 가압하여 토류판(20)을 견고하게 지지 결합할 수 있도록 한다.
더욱이, 토류판설치구(160)는 당김용유압잭(161)을 구비하되 당김용유압잭(161)을 토류판(20)에 부착하는 결합편(163)을 형성하고 당김용유압잭(161)의 로드에 고리형상의 걸림부재(162)를 형성한 것으로, 당김용유압잭(161)을 토류판(20)에 부착한 다음 토류판(20) 설치 위치에서 H-빔(10)의 일측단에 걸림부재(162)를 걸고 당김용유압잭(161)을 제어하여 토류판(20)을 H-빔(10) 사이에 원활하게 끼울 수 있도록 한다.
이러한 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 슬라이드지지대(111)의 길이를 조절하여 지지블록(112)의 가이드브래킷(114)의 삽입홈(114a)에 H-빔(10)의 일편을 끼우고 유압잭(117,119)에 유압을 인가하여 지지블록(112)과 H-빔(10)의 일편을 가압하여 견고한 지지상태를 유지하도록 한다.
이러한 상태에서 절토면의 상태(도6, 도7 참조)에 따라 슬라이드판(116)의 전후슬라이드장공(117)을 따라 메인차단프레임(120) 또는 보조차단프레임(130)의 위치를 조절하여 고정하므로 상부의 토사나 낙석을 효율적으로 차단할 수 있다.
더욱이, 절토면의 절토가 많은 상태 또는 굴곡이 심한 상태(도8 참조)에서는 메인차단프레임(120)의 상면에 결합시킨 다수개의 차단슬라이드판(123)을 절토면 따라 전진시켜 조절하므로 상부의 토사나 낙석을 효율적으로 차단할 수 있는 것이다.
본 발명에 따른 토류판 설치용 안전장치는 토사나 낙석을 효율적으로 차단할 수 있고, 토류판을 견고하게 지지 결합할 수 있으며, 토류판을 H-빔 사이에 원활하게 끼울 수 있어 토류판을 안전하고 신속하게 설치할 수 있으므로 산업상 이용가능성이 있다.

Claims (6)

  1. 세워 설치한 H-빔 사이에 순차적으로 토류판을 끼워 설치하는 토류판 설치장치에 있어서,
    순차적으로 설치한 H-빔 사이에 슬라이드지지대를 수평으로 체결하고 슬라이드지지대의 좌우에 지지블록을 형성하여 H-빔에 결합하는 메인지지부와,
    상기 메인지지부의 슬라이드지지대 상측에 결합하고 전후좌우로 슬라이딩하도록 하여 상측 토사를 차단하도록 하는 메인차단프레임, 및
    상기 메인지지부의 지지블록에 경사지게 결합하여 뒤채움 토사를 가이드하는 슈터플레이트를 포함하는 토류판 설치용 안전장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 메인지지부는 지지블록의 전면에 경사진 가이드홈을 형성하고 지지블록의 좌우 외향으로 가이드브래킷을 형성하되 가이드브래킷에 H-빔의 일편을 끼우는 삽입홈을 형성하고 가이드브래킷에 유압잭을 결합하여 가이드브래킷의 삽입홈 측으로 가압할 수 있도록 하며 유압잭이 H-빔을 직접 가압할 수 있도록 삽입홈 측으로 구멍을 천공하여 구성한 것을 특징으로 하는 토류판 설치용 안전장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 메인지지부의 슬라이드지지대의 상면 좌우에는 전후로 슬라이딩하는 슬라이드판을 결합하고 슬라이드판에 전후로 평행하는 복수의 전후슬라이드장공을 천공하되 결합핀으로 전후슬라이드장공을 통해 슬라이드판에 결합하도록 하고, 좌우의 지지블록 사이에는 유압잭을 설치하여 지지블록을 좌우측의 H-빔 측으로 가압하도록 구성한 것을 특징으로 하는 토류판 설치용 안전장치.
  4. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 메인차단프레임은 좌우측에 수직으로 좌우슬라이드장공을 천공하여 결합핀으로 슬라이드판의 전후슬라이드장공에 결합하여 전후로 이동할 수 있도록 하되 메인차단프레임의 상면에 다수개의 차단슬라이드판을 연접하여 결합하고 차단슬라이드판에 전후로 평행하는 복수의 전후슬라이드장공을 천공하며 결합핀으로 전후슬라이드장공을 통해 메인차단프레임에 결합하여 구성한 것을 특징으로 하는 토류판 설치용 안전장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 메인차단프레임의 앞측에는 보조차단프레임을 구비하되, 좌우측에 좌우슬라이드장공을 천공하고 결합핀으로 좌우슬라이드장공을 통해 슬라이드판의 전후슬라이드장공에 결합하여 전후로 이동할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 토류판 설치용 안전장치.
  6. 제 1 항에 있어서
    상기 토류판은 설치용 토류판가압구와 토류판설치구를 구비하되, 토류판가압구는 H-빔의 날개 사이에 횡으로 체결하는 지지용유압잭으로 형성하고 지지용유압잭에 직각으로 가압용유압잭을 결합하며, 토류판설치구는 당김용유압잭을 구비하되 당김용유압잭을 토류판에 부착하는 결합편을 형성하고 당김용유압잭의 로드에 고리형상의 걸림부재를 형성하여 H-빔의 일측단에 걸리도록 구성한 것을 특징으로 하는 토류판 설치용 안전장치.
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